613 гост: ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки, ГОСТ от 26 апреля 1979 года №613-79

Опубликовано в Разное
/
24 Авг 2021

Содержание

ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки, ГОСТ от 26 апреля 1979 года №613-79

ГОСТ 613-79

Группа B51

БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ

Марки

Tin foundry bronzes.
Grades



МКС 77.120.30
ОКП 17 3620

Дата введения 1980-01-01


ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1555

ВЗАМЕН ГОСТ 613-65

ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации РС 1586-75.

2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Химический состав, %

Марка

Основные компоненты

Примеси, не более

Олово

Цинк

Свинец

Фосфор

Никель

Медь

Цинк

Свинец

Алю- миний

Же- лезо

Крем- ний

Фос- фор

Сурь- ма

Всего

БрО3Ц12С5

2,0-3,5

8,0-15,0

3,0-6,0

Оcт.

0,02

0,4

0,02

0,05

0,5

1,3

БрО3Ц7С5Н1

2,5-4,0

6,0-9,5

3,0-6,0


0,5-2,0

Оcт.



0,02

0,4

0,02

0,05

0,5

1,3

БрО4Ц7С5

3,0-5,0

6,0-9,0

4,0-7,0



Оcт.



0,05

0,4

0,05

0,1

0,5

1,3

БрО4Ц4С17

3,5-5,5

2,0-6,0

14,0-20,0



Оcт.



0,05

0,4

0,05

0,1

0,5

1,3

БрО5Ц5С5

4,0-6,0

4,0-6,0

4,0-6,0


Оcт.



0,05

0,4

0,05

0,1

0,5

1,3

БрО5С25

4,0-6,0


23,0-26,0

Оcт.

0,5


0,02

0,2

0,02

0,05

0,5

1,2

БрО6Ц6С3

5,0-7,0

5,0-7,0

2,0-4,0

Оcт.



0,05

0,4

0,02

0,05

0,5

1,3

БрО8Ц4

7,0-9,0

4,0-6,0

Оcт.


0,5

0,02

0,3

0,02

0,05

0,3

1,0

БрО10Ф1

9,0-11,0


0,4-1,1

Оcт.

0,3

0,3

0,02

0,2

0,02


0,3

1,0

БрО10Ц2

9,0-11,0

1,0-3,0


Оcт.


0,5

0,02

0,3

0,02

0,05

0,3

1,0

БрО10С10

9,0-11,0


8,0-11,0



Оcт.

0,5


0,02

0,2

0,02

0,05

0,3

0,9


Примечания:

1. В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%.

В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,05% и кремния — до 0,05%.

2. Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния — до 0,02%, серы — до 0,05% в пределах общей суммы примесей.

3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрО3Ц7С5Н1, допускается до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.

4. Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 1,5% и в общую сумму примесей не входит.

5. В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%.

6. По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%.

7. Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.

3. Механические свойства термически не обработанных бронз и их применяемость приведены в приложении 1.

4. Химический состав бронз определяют по ГОСТ 1953.1-79-ГОСТ 1953.12-79, ГОСТ 25086-87.

5. Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.

6. Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497-84.

7. Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012-59.

8. Соответствие марок оловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 613-65 приведено в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Механические свойства и применяемость оловянных бронз

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Марка

Способ литья

Временное сопротивление , МПа (кгс/мм)

Относительное удлинение после разрыва
, %

Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм)

Применяемость

Не менее

БрО3Ц12С5

к

206 (21)

5

588 (60)

Арматура общего назначения

п

176,2 (18)

8

588 (60)

БрО3Ц7С5Н1

к

206 (21)

5

588 (60)

Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде

п

176,2 (18)

8

588 (60)

БрО4Ц7С5

к

176,2 (18)

4

588 (60)

Арматура, антифрикционные детали

п

147 (15)

6

588 (60)

БрО4Ц4С17

к

147 (15)

12

588 (60)

Антифрикционные детали

п

147 (15)

5

588 (60)

БрО5Ц5С5

к

176,2 (18)

4

588 (60)

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников

п

147 (15)

6

588 (60)

БрО5С25

к

137,2 (14)

6

588 (60)

Биметаллические подшипники скольжения

п

147 (15)

5

441 (45)

БрО6Ц6С3

к

176,2 (18)

4

588 (60)

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников

п

147 (15)

6

588 (60)

БрО8Ц4

к

196 (20)

10

735 (75)

Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде

п

196 (20)

10

735 (75)

БрО10Ф1

к

245 (25)

3

882 (90)

Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен

п

215,5 (22)

3

784 (80)

БрО10Ц2

к

225,5 (23)

10

735 (75)

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов

п

215,5 (22)

10

637 (65)

БрО10С10

к

196 (20)

6

735 (78)

Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений

п

176,2 (18)

7

637 (65)


Примечание. Условное обозначение способа литья: к — литье в кокиль; п — литье в песчаную форму.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Марки бронз по настоящему стандарту

Марки бронз по ГОСТ 613-65

БрО3Ц12С5

БрОЦС3-12-5

БрО3Ц7С5Н1

БрОЦСН3-7-5-1

БрО4Ц7С5

БрОЦС3,5-7-5

БрО4Ц4С17

БрОЦС4-4-17

БрО5Ц5С5

БрОЦС5-5-6

БpО5C25


БрО6Ц6С3


БрО8Ц4


БрО10Ф1


БрО10Ц2


БрО10С10





Текст документа сверен по:
официальное издание
Цветные металлы. Бронза.
Технические условия. Марки: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки, ГОСТ от 26 апреля 1979 года №613-79

ГОСТ 613-79

Группа B51

БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ

Марки

Tin foundry bronzes.
Grades



МКС 77.120.30
ОКП 17 3620

Дата введения 1980-01-01


ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1555

ВЗАМЕН ГОСТ 613-65

ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации РС 1586-75.

2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Химический состав, %

Марка

Основные компоненты

Примеси, не более

Олово

Цинк

Свинец

Фосфор

Никель

Медь

Цинк

Свинец

Алю- миний

Же- лезо

Крем- ний

Фос- фор

Сурь- ма

Всего

БрО3Ц12С5

2,0-3,5

8,0-15,0

3,0-6,0

Оcт.

0,02

0,4

0,02

0,05

0,5

1,3

БрО3Ц7С5Н1

2,5-4,0

6,0-9,5

3,0-6,0


0,5-2,0

Оcт.



0,02

0,4

0,02

0,05

0,5

1,3

БрО4Ц7С5

3,0-5,0

6,0-9,0

4,0-7,0



Оcт.



0,05

0,4

0,05

0,1

0,5

1,3

БрО4Ц4С17

3,5-5,5

2,0-6,0

14,0-20,0



Оcт.



0,05

0,4

0,05

0,1

0,5

1,3

БрО5Ц5С5

4,0-6,0

4,0-6,0

4,0-6,0


Оcт.



0,05

0,4

0,05

0,1

0,5

1,3

БрО5С25

4,0-6,0


23,0-26,0

Оcт.

0,5


0,02

0,2

0,02

0,05

0,5

1,2

БрО6Ц6С3

5,0-7,0

5,0-7,0

2,0-4,0

Оcт.



0,05

0,4

0,02

0,05

0,5

1,3

БрО8Ц4

7,0-9,0

4,0-6,0

Оcт.


0,5

0,02

0,3

0,02

0,05

0,3

1,0

БрО10Ф1

9,0-11,0


0,4-1,1

Оcт.

0,3

0,3

0,02

0,2

0,02


0,3

1,0

БрО10Ц2

9,0-11,0

1,0-3,0


Оcт.


0,5

0,02

0,3

0,02

0,05

0,3

1,0

БрО10С10

9,0-11,0


8,0-11,0



Оcт.

0,5


0,02

0,2

0,02

0,05

0,3

0,9


Примечания:

1. В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%.

В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,05% и кремния — до 0,05%.

2. Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния — до 0,02%, серы — до 0,05% в пределах общей суммы примесей.

3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрО3Ц7С5Н1, допускается до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.

4. Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 1,5% и в общую сумму примесей не входит.

5. В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%.

6. По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%.

7. Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.

3. Механические свойства термически не обработанных бронз и их применяемость приведены в приложении 1.

4. Химический состав бронз определяют по ГОСТ 1953.1-79-ГОСТ 1953.12-79, ГОСТ 25086-87.

5. Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.

6. Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497-84.

7. Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012-59.

8. Соответствие марок оловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 613-65 приведено в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Механические свойства и применяемость оловянных бронз

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Марка

Способ литья

Временное сопротивление , МПа (кгс/мм)

Относительное удлинение после разрыва
, %

Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм)

Применяемость

Не менее

БрО3Ц12С5

к

206 (21)

5

588 (60)

Арматура общего назначения

п

176,2 (18)

8

588 (60)

БрО3Ц7С5Н1

к

206 (21)

5

588 (60)

Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде

п

176,2 (18)

8

588 (60)

БрО4Ц7С5

к

176,2 (18)

4

588 (60)

Арматура, антифрикционные детали

п

147 (15)

6

588 (60)

БрО4Ц4С17

к

147 (15)

12

588 (60)

Антифрикционные детали

п

147 (15)

5

588 (60)

БрО5Ц5С5

к

176,2 (18)

4

588 (60)

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников

п

147 (15)

6

588 (60)

БрО5С25

к

137,2 (14)

6

588 (60)

Биметаллические подшипники скольжения

п

147 (15)

5

441 (45)

БрО6Ц6С3

к

176,2 (18)

4

588 (60)

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников

п

147 (15)

6

588 (60)

БрО8Ц4

к

196 (20)

10

735 (75)

Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде

п

196 (20)

10

735 (75)

БрО10Ф1

к

245 (25)

3

882 (90)

Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен

п

215,5 (22)

3

784 (80)

БрО10Ц2

к

225,5 (23)

10

735 (75)

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов

п

215,5 (22)

10

637 (65)

БрО10С10

к

196 (20)

6

735 (78)

Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений

п

176,2 (18)

7

637 (65)


Примечание. Условное обозначение способа литья: к — литье в кокиль; п — литье в песчаную форму.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Марки бронз по настоящему стандарту

Марки бронз по ГОСТ 613-65

БрО3Ц12С5

БрОЦС3-12-5

БрО3Ц7С5Н1

БрОЦСН3-7-5-1

БрО4Ц7С5

БрОЦС3,5-7-5

БрО4Ц4С17

БрОЦС4-4-17

БрО5Ц5С5

БрОЦС5-5-6

БpО5C25


БрО6Ц6С3


БрО8Ц4


БрО10Ф1


БрО10Ц2


БрО10С10





Текст документа сверен по:
официальное издание
Цветные металлы. Бронза.
Технические условия. Марки: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

ГОСТ 613-79: Бронзы оловянные литейные. Марки

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

Цветные металлы БРОНЗА Технические условия Марки

Издание официальное

Москва ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 2000

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Цветные металлы. Брони. Технические условия. Марки» содержит стандарты, утвержденные до 1 марта 2000 г.

В стандарты внесены изменения, принятые до указанного срока.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в ежемесячном информационном указателе «Государственные стандарты».

© ИПК Издательство стандартов.2000

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ

Марки

Tin foundry bronzes.

Grades

ОКИ 17 ‘(>20_

Мое lain имением Государственного комитета СССР но стандартам от 26 апредя 1979 г. № 1555 срок введения установлен    с    01.01.80

1.    Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные дли изготовлении отливок.

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 1586—75.

Химический состав.%

Марка

Основные компоненты

Приысси.ис более

Олово

*

X

ё

Свинец

£■

*

ГУ

9

4

Никель

£

2

Л

X

X

Я

Свинец

«К

=:

X

X

i

5

S2

I

X

Кремний

£■

г

ГГ

*

4

I

и

£

1

2.0—3.5

8.0-15.0

3.0-6.0

_

_

Ост.

0.02

0.4

0.02

0.05

0.5

1.3

2.5—4.0

6.0—9.5

3.0-6.0

0.5-2.0

Ост.

0.02

0.4

0.02

0.05

0.5

1.3

3.0—5.0

6.0—9.0

4.0—7.0

Ост.

0.05

0.4

0.05

0.1

0.5

1.3

3.5—5.5

2.0—6.0

14.0-20.0

ГОСТ 613-79 / Auremo

ГОСТ 613–79

Группа B51

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ
Марки

Tin foundry bronzes.
Grades


МКС 77.120.30
ОКП 17 3620

Дата введения 1980−01−01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1555

ВЗАМЕН ГОСТ 613–65

ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации РС 1586−75.

2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

                             
  Химический состав, %
Марка Основные компоненты
Примеси, не более
  Олово Цинк Свинец Фосфор Никель Медь Цинк Свинец Алю- миний Же- лезо Крем- ний Фос- фор Сурь- ма
Всего
БрО3Ц12С5
2,0−3,5
8,0−15,0
3,0−6,0
Оcт.
0,02
0,4
0,02
0,05
0,5
1,3
БрО3Ц7С5Н1
2,5−4,0 6,0−9,5
3,0−6,0

0,5−2,0
Оcт.

0,02
0,4
0,02
0,05
0,5
1,3
БрО4Ц7С5 3,0−5,0 6,0−9,0
4,0−7,0


Оcт.

0,05
0,4
0,05
0,1
0,5
1,3
БрО4Ц4С17 3,5−5,5 2,0−6,0
14,0−20,0


Оcт.

0,05
0,4
0,05
0,1
0,5
1,3
БрО5Ц5С5 4,0−6,0 4,0−6,0
4,0−6,0

Оcт.

0,05
0,4
0,05
0,1
0,5
1,3
БрО5С25 4,0−6,0

23,0−26,0
Оcт. 0,5

0,02
0,2
0,02
0,05
0,5
1,2
БрО6Ц6С3 5,0−7,0 5,0−7,0
2,0−4,0
Оcт.

0,05
0,4
0,02
0,05
0,5
1,3
БрО8Ц4 7,0−9,0 4,0−6,0
Оcт.
0,5
0,02
0,3
0,02
0,05
0,3
1,0
БрО10Ф1 9,0−11,0
0,4−1,1
Оcт. 0,3
0,3
0,02
0,2
0,02

0,3
1,0
БрО10Ц2 9,0−11,0 1,0−3,0

Оcт.
0,5
0,02
0,3
0,02
0,05
0,3
1,0
БрО10С10 9,0−11,0
8,0−11,0


Оcт. 0,5

0,02
0,2
0,02
0,05
0,3
0,9


Примечания:

1. В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%.

В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,05% и кремния — до 0,05%.

2. Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния — до 0,02%, серы — до 0,05% в пределах общей суммы примесей.

3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрО3Ц7С5Н1, допускается до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.

4. Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 1,5% и в общую сумму примесей не входит.

5. В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%.

6. По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%.

7. Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.

3. Механические свойства термически не обработанных бронз и их применяемость приведены в приложении 1.

4. Химический состав бронз определяют по ГОСТ 1953.1−79-ГОСТ 1953.12−79, ГОСТ 25086–87.

5. Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.

6. Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497–84.

7. Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012–59.

8. Соответствие марок оловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 613–65 приведено в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное


Механические свойства и применяемость оловянных бронз

           
Марка
Способ литья

Временное сопротивление , МПа (кгс/мм)

Относительное удлинение после разрыва
, %

Твердость по Бринеллю Н. В., МПа (кгс/мм)

Применяемость
    Не менее
 
БрО3Ц12С5
к
206 (21)
5
588 (60)
Арматура общего назначения
  п
176,2 (18)
8
588 (60)
 
БрО3Ц7С5Н1
к
206 (21)
5
588 (60)
Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде
  п
176,2 (18)
8
588 (60)
 
БрО4Ц7С5
к
176,2 (18)
4
588 (60)
Арматура, антифрикционные детали
  п
147 (15)
6
588 (60)
 
БрО4Ц4С17
к
147 (15)
12
588 (60)
Антифрикционные детали
  п
147 (15)
5
588 (60)
 
БрО5Ц5С5
к
176,2 (18)
4
588 (60)
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников
  п
147 (15)
6
588 (60)
 
БрО5С25
к
137,2 (14)
6
588 (60)
Биметаллические подшипники скольжения
  п
147 (15)
5
441 (45)
 
БрО6Ц6С3
к
176,2 (18)
4
588 (60)
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников
  п
147 (15)
6
588 (60)
 
БрО8Ц4
к
196 (20)
10
735 (75)
Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде
  п
196 (20)
10
735 (75)
 
БрО10Ф1
к
245 (25)
3
882 (90)
Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен
  п
215,5 (22)
3
784 (80)
 
БрО10Ц2
к
225,5 (23)
10
735 (75)
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов
  п
215,5 (22)
10
637 (65)
 
БрО10С10
к
196 (20)
6
735 (78)
Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений
  п
176,2 (18)
7
637 (65)
 


Примечание. Условное обозначение способа литья: к — литье в кокиль; п — литье в песчаную форму.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

   
Марки бронз по настоящему стандарту
Марки бронз по ГОСТ 613–65
БрО3Ц12С5
БрОЦС3−12−5
БрО3Ц7С5Н1
БрОЦСН3−7-5−1
БрО4Ц7С5
БрОЦС3,5−7-5
БрО4Ц4С17
БрОЦС4−4-17
БрО5Ц5С5
БрОЦС5−5-6
БpО5C25

БрО6Ц6С3

БрО8Ц4

БрО10Ф1

БрО10Ц2

БрО10С10

ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки

Текст ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки

Цена $ кол.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ

МАРКИ

ГОСТ 613-79

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Член Коллегии И. {. Орли

УДК 469.35 6:006.354 Группа В51

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ Марки

Tin fouhdry bronzes Grades.

ОКЛ 17 3620

гост

613—79

Взамен ГОСТ 613—65

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. № 1555 срок введения установлен

с 01,01-1980 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 1586—75.

2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

©Издательство стандартов, 1979

Примечания:

1. В бронзах марок БрОЗЦ7С5Н1, БрОЗЦ12С5, Бр08Ц4 и БрОЮЦ2 сумма прнмесей кремния и алюминия не должна превышать 0,021

В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,05% и кремния-до 0,05%.

2 Допускаются примеси мышьяка до 0,151, магния-до 0,02%, серы-до 0,05% в пределах общей суммы примесей.

3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрОЗЦ7С5Н1, допускается до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.

4. Массовая доля свинца в бронзах марок БрОЮЦ2 и Бр08Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 1,51 и в общую сумму примесей не Входит.

5. В отливках из бронз марок БрОЮЦ2 и БрО^Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%

б По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрОЮСЮ допускается массовая доля фосфора до

7, Примеси, не регламентируемые настоящим Мндартрк, входят в общую сумму примесей,

Стр. 2 ГОСТ 613-79

fOCI (M Стр. I

3.

и ил применяемость приведены в справочной приложении

-ГОСТ 1958.12-74

R

Р

и

Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ

7. Тве

и ГОСТ 613-65 приведено в справочном приложении 2,

притш i

Справочное

Механические свойства и применяемость оловянных бронз

Марка

л

ь

S

ч

0

и

0

с

и

Временное

сопротивление

МПа

(Krc/MMS)

Относительное удлинение после разрыва

%

Твердость по Бринеллю НВ МПа (кгс|мма)

Применяемость

Не менее

ВрОЗЦГО

К

206(21)

5

588(60)

Арматура общего назначения

11

176,2(18)

8

588(60)

БрОЗЦ7С5Н1

К

206(21)

5

588(60)

Дет а ии работающие в майе паре и в пресной

п

176,2(18)

8

588(60)

воде

Бр04Ц7С5

к

176,2(18)

4

588(60)

Арматура, антифрикционные детали

и

147(15)

6

588(60)

БрОЩ4С17

к

147(15)

12

588(60)

Антифрикционные детали

п

147(15)

5

588(60)

Бр05Ц5С5

к

176,2(18)

4

588(60)

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши

п

147(15)

6

588(60)

ПОДШИПНИКОВ

Бр05С25

к

137,2(14)

6

588(60)

Биметаллические подшипники скольжения

11

147(15)

5

441(45)

БрОбЦбСЗ

к

176,2(18)

4

588(60)

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши

п

147(15)

6

588(60)

подшипников

Вр08Щ

к

196(2»)

10

735(75)

Арматура, фасонные части трубопровода, насосы,

и

196(2»)

10

735(75)

работающие в морской воде

БрОЮФ1

к

245(25)

3

882(90)

Узлы трения арматуры, высоконагруженные Дета

II

215,5(22)

3

784(80)

ти шнековых приводов, нажимные и шпиндетьные

гайки, венцы червячных шестерен

БрОЮЦ2

к

225,5(23)

10

735(75)

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши

п

215,5(22)

10

637(65)

подшипников, детали трения и облицовки гребных

валов

БрШОСЮ

к

196(20)

6

735(78)

Подшипники скольжения, работающие в условиях

п

176,2(18)

7

637(65)

высоких удельных давлений

Примечание Условное обозначение способа литья к-литье в кокиль п-литье в песчаную форму

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Марки бронз по настоящему стандарту

Марки бронз по ГОСТ 613-65

Марки бронз по настоящему стандарту

Марки бронз по ГОСТ 613-65

БрОЗЦ12С5

БрОЦСЗ—12—5

БрОбЦбСЗ

_

БрОЗЦ7С5Н1

БрОЦСНЗ—7—5—1

Бр08Ц4

Бр04Ц7С5

БрОЦСЗ,5—7—5

БрОЮФ1

Бр<Э4Ц4С17

БрОЦС4—4—17

БрОЮШ

Бр05Ц5С5

БрОЦС5—5—6

БрОЮСЮ

БрОбС25

—.

Редактор И. В. Виноградская Технический редактор О. Н. Никитина Корректор В. Ф. Малютина

Сдано в наб. 16.05.79 Подп. в печ. 04.07.79 0,5 п. л. 0,38 уч.-изд. л. Тир. 20000 Цена 3 ноя.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва, Д-557, Новопресненский пер,, 3, Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 676

ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные Марки

  • Главная
  • Механизмы
    • Часть 1
      • Элементы механизмов
      • Простейшие рычажные механизмы
      • Шарнирно-рычажные механизмы
    • Часть 2
      • Кулисно-рычажные механизмы
      • Кривошипно-ползунные механизмы
    • Часть 3
      • Рычажно-кулачковые механизмы
      • Рычажно-зубчатые механизмы
      • Рычажно-храповые механизмы
      • Механизмы рычажные с гибкими звеньями

ГОСТ 614-97


ГОСТ 614-97

Группа В51

БРОНЗЫ ЛИТЕЙНЫЕ В ЧУШКАХ

Технические условия

Casting bronzes in pigs. Specifications



МКС 77.120.30
ОКП 17 3611
17 3621

17 3631

Дата введения 2002-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 107, Донецким государственным институтом цветных металлов (ДонИЦМ)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 23 апреля 1997 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 марта 2001 г. N 131-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 614-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 614-73, ГОСТ 17328-78

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2005 г.

1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на бронзы литейные в чушках, изготовляемые из лома и отходов цветных металлов и сплавов и предназначенные для нужд народного хозяйства и экспорта, а также как шихтовый материал для изготовления бронз по ГОСТ 493 и ГОСТ 613.

Назначение бронз приведено в приложении А.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.013-85* Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97**.

** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 12.4.230.1-2007, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 493-79 Бронзы безоловянные литейные. Марки

ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки

ГОСТ 1953.1-79 Бронзы оловянные. Методы определения меди

ГОСТ 1953.2-79 Бронзы оловянные. Методы определения свинца

ГОСТ 1953.3-79 Бронзы оловянные. Методы определения олова

ГОСТ 1953.4-79 Бронзы оловянные. Методы определения фосфора

ГОСТ 1953.5-79 Бронзы оловянные. Методы определения никеля

ГОСТ 1953.6-79 Бронзы оловянные. Методы определения цинка

ГОСТ 1953.7-79 Бронзы оловянные. Методы определения железа

ГОСТ 1953.8-79 Бронзы оловянные. Методы определения алюминия

ГОСТ 1953.9-79 Бронзы оловянные. Методы определения кремния

ГОСТ 1953.10-79 Бронзы оловянные. Методы определения сурьмы

ГОСТ 1953.11-79 Бронзы оловянные. Методы определения висмута

ГОСТ 1953.12-79 Бронзы оловянные. Методы определения серы

ГОСТ 1953.13-79 Бронзы оловянные. Метод определения марганца

ГОСТ 1953.14-79 Бронзы оловянные. Метод определения магния

ГОСТ 1953.15-79 Бронзы оловянные. Методы определения мышьяка

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14861-91 Тара производственная. Типы

ГОСТ 15027.1-77 Бронзы безоловянные. Метод определения меди

ГОСТ 15027.2-77 Бронзы безоловянные. Методы определения алюминия

ГОСТ 15027.3-77 Бронзы безоловянные. Методы определения железа

ГОСТ 15027.4-77 Бронзы безоловянные. Методы определения марганца

ГОСТ 15027.5-77 Бронзы безоловянные. Методы определения никеля

ГОСТ 15027.6-77 Бронзы безоловянные. Методы определения кремния

ГОСТ 15027.7-77 Бронзы безоловянные. Методы определения свинца

ГОСТ 15027.8-77 Бронзы безоловянные. Методы определения мышьяка

ГОСТ 15027.9-77 Бронзы безоловянные. Методы определения сурьмы

ГОСТ 15027.10-77 Бронзы безоловянные. Методы определения олова

ГОСТ 15027.11-77 Бронзы безоловянные. Методы определения фосфора

ГОСТ 15027.12-77 Бронзы безоловянные. Методы определения цинка

ГОСТ 19822-88 Тара производственная. Технические условия

ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров

ГОСТ 21399-75 Пакеты транспортные чушек, катодов и слитков цветных металлов. Общие требования

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования

3 Определения


В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 шлаковые включения: Дефект в виде полости, заполненной шлаком.

3.2 инородные включения: Дефект в виде металлического или неметаллического включения, имеющего поверхность раздела с основным металлом.

3.3 плена: Дефект в виде металлического или окисного слоя на поверхности отливки, возникающий при недостаточно спокойной заливке металла.

3.4 наплыв: Дефект в виде натекания металла на поверхность основного металла.

3.5 залив: Дефект в виде металлического выступа на чушке, возникающий вследствие попадания жидкого металла в зазоры по разъемам изложницы (формы).

3.6 вздутость: Дефект в виде вспучивания поверхности металла, возникающий на чушках из-за присутствия газовых пузырей или неметаллических включений.

4 Марки и технические требования

4.1 Бронзы литейные в чушках изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Марки и химический состав бронз должны соответствовать требованиям таблицы 1.

Таблица 1 — Химический состав бронз

Массовая доля, %

Марка
сплава

основных компонентов

примесей, не более

Всего
при-
месей

олова

цинка

свин-
ца

нике-
ля

фос-
фора

алюми-
ния

желе-
за

мар-
ганца

меди

сурьмы

железа

алю-
миния

крем-
ния

фосфора

никеля

серы

мышьяка

магния

вис-
мута

свин-
ца

цинка

олова

мар-
ганца

Сплавы на основе меди, олова, цинка, cвинца (1)

Бр05Ц6С5

4,1-6,0

4,5-6,5

4,1-6,0






Остальное

0,5

0,4

0,05

0,05

0,1

1,0

0,08

0,15

0,02






1,3

Бр03Ц6С5

2,0-4,0

3,0-8,0

3,0-6,0






То же

0,5

0,4

0,05

0,05

0,1

1,0









1,3

Бр03Ц13С4

2,1-3,5

9,0-16,0

3,0-6,0






«

0,5

0,4

0,02

0,02

0,1

2,0

0,08

0,15

0,02






1,3

Бр04Ц8С5

3,1-5,5

6,5-9,0

4,0-7,0






«

0,5

0,4

0,05

0,05

0,1

2,0

0,08

0,15

0,02






1,3

Бр03Ц8С4Н1

2,6-4,0

7,0-10,0

3,0-6,0

0,5-2,0





«

0,5

0,4

0,02

0,02

0,1


0,08

0,15

0,02






1,3

Бр06Ц6С2х

5,0-7,0

5,0-7,0

1,0-4,0




ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки, ГОСТ от 26 апреля 1979 года №613-79

.

ГОСТ 613-79

Группа B51

БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ

Марки

Бронзы оловянные литейные.
Марки



МКС 77.120.30
ОКП 17 3620

Дата введения 1980-01-01


ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1555

ВЗАМЕН ГОСТ 613-65

ПЕРЕИЗДАНИЕ

1.Настоящий стандарт на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации РС 1586-75.

2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

не более

Химический состав,%

Марка

Основные компоненты

Олово

Цинк

Свинец

Фосфор

Никель

Медь

Цинк00061

Цинк0003

Цинк00061 9006 — миний

Же- лезо

Крем- ний

Фос- фор

Сурь- ма

Всего

БрО3Ц12С5

0-3,5

8,0-15,0

3,0-6,0

Окт.

0,02

0,4

0,02

0,05

0,5

1,3

БрО3Ц7С5Н1

2,5-4,0

6,0-9,5

3,0-6, 0


0,5-2,0

Окт.



0,02

0,4

0,02

0,05

0, 5

1,3

БрО4Ц7С5

3,0-5,0

6,0-9,0

4,0-7,0



Окт.



0,05

0,4

0,05

0,1

0, 5

1,3

БрО4Ц4С17

3,5-5,5

2,0-6,0

14,0-20,0



Окт.



0,05

0,4

0,05

0,1

0, 5

1,3

БрО5Ц5С5

4,0-6,0

4,0-6,0

4,0-6,0


Окт.



0,05

0,4

0,05

0,1

0, 5

1,3

БрО5С25

4,0-6,0


23,0-26,0

Окт.

0,5


0,02

0,2

0,02

0,05

0,5

1,2

БрО6Ц6С3

5,0-7,0

5,0-7,0

2,0-4 , 0

Окт.



0,05

0,4

0,02

0,05

0, 5

1,3

БрО8Ц4

7,0-9,0

4,0-6,0

Окт.


0,5

0,02

0,3

0,02

0,05

0,3

1,0

БрО10Ф1

9,0-11,0


0,4-1, 1

Окт.

0,3

0,3

0,02

0,2

0,02


0,3

1,0

БрО10Ц2

9,0-11,0

1,0-3,0


Окт.


0,5

0,02

0,3

0,02

0,05

0,3

1,0

БрО10С10

9,0-11,0


8,0-11,0



Окт.

0,5


0,02

0,2

0,02

0,05

0,3

0,9


Примечания:

1. В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна составлять 0,02%.

В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем массовая доля алюминия до 0,05% и кремния — до 0,05%.

2. Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния — до 0,02%, серы — до 0,05% в пределах общей суммы примесей.

3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрО3Ц7С5Н1, разрешено до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.

4. Массовая доля свинца в бронзах БрО10Ц2 и марки БрО8Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем разреш до 1,5% и в общую сумму примесей не входит.

5. В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%.

6. По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%.

7. Примеси не регламентируются настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.

3. Механические свойства термически не обработанных бронз и их эффективность в приложении 1.

4. Химический состав бронз согласно ГОСТ 1953.1-79-ГОСТ 1953.12-79, ГОСТ 25086-87.

5. Временное нормативное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с технической документацией.

6. Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497-84.

7. Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012-59.

8. Соответствие марок оловянных бронз стандарта и ГОСТ 613-65 приведено в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Механические свойства и применяемость оловянных бронз

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное


13

0


43 1867

к

900,264

0

(22)

Марка

Способ ли

Временное сопротивление, МПа (кгс / мм3)

Относительное удлинение после разрыва
,%

Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс / мм)

Применяемость

Не менее


БрО3Ц12С5

к

206 (21)

5

588 (60)

Арматура общее назначение

13

176,2 (18)

8

588 (60)

БрО3Ц7С5Н1

к

206 (21)

5



Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде

п

176,2 (18)

8

588 (60)

БрО4Ц7С5

к

176,2 (18)

4

9006 588 (60)
43 Арматура

п

147 (15)

6

588 (60)

БрО4Ц4С17

к

147 (15)

12

588 (60)
43

588 (60)
43

п

147 (15)

5

88 (60)

БрО5Ц5С5



1

, 2 (18)

4

588 (60)

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников

п

061 147 (15)

061 147 (15) 9

6

588 (60)

БрО5С25

к

137,2 (14)

6

88 (60)

Биметаллические подшипники скольжения

1

147 (15)

5

441 (45)

БрО6Ц6С3

к

900,264

4

588 (60)

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников

п

147 (15)

588 (60)

БрО8Ц4

к 90 005

196 (20)

10

735 (75)

Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде

п

196 (20)

10

735 (75)

БрО10Ф1

к

245

3

882 (90)

Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен

п

3

784 (80)

БрО10Ц2

к

225,5 (23)

10

735 (75)

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши и подшипники облицовки гребных валов

п

215,5 (22)

10

637 (65)

БрО510С10000

к

196 (20)

6

735 (78)

Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений

067

3 п

176,2 (18)

7

637 (65)

9 0064


Примечание.Условное обозначение способа литья: к — литье в кокиль; п — литье в песчаную форму.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное







9004 1


Марки бронз по настоящему стандарту

Марки бронз по ГОСТ 613-65

БрОЦС3-12-5

БрО3Ц7С5Н1

БрОЦСН3-7-5-1

БрО4Ц7С5 900-50005

БрО4Ц4С17

БрОЦС4-4-17

БрО5Ц5С5

БрОЦС5-5-6

БрО6Ц6С3


БрО8Ц4


БрО10Ф1




1

О


1

5

03



1




Текст документа сверен по:
официальное издание
Цветные металлы.Бронза.
Технические условия. Марки: Сб. ГОСТов. —
М .: ИПК Издательство стандартов, 2004

. .

ГОСТ 613-79: Бронзы оловянные литейные. Марки

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

Цветные металлы БРОНЗА Технические условия Марки

Издание официальное

Москва ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 2000

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Цветные металлы. Брони. Технические условия. Марки »содержит стандарты, утвержденные до 1 марта 2000 г.

В стандарты внесены изменения, принятые до срока.

Настоящая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также утвержденная информация о новых стандартах публикуется в ежемесячном информационном указателе «Государственные стандарты».

© ИПК Издательство стандартов.2000

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ

Марки

Бронза оловолитейная.

классы

ОКИ 17 ‘(> 20_

Мое имя имением Государственного комитета СССР но стандарты от 26 апредя 1979 г. № 1555 срок введения установлен с 01.01.80

1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные дли изготовлении отливок.

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 1586—75.

Химический состав.%

Марка

Основные компоненты

Приысси.ис более

Олово

*

Х

ё

Свинец

£ ■

*

ГУ

9

4

Никель

£

2

Л

Х

Х

Я

Свинец

«К

=:

Х

Х

и

5

С2

Я

Х

Кремний

£ ■

г

ГГ

*

4

Я

и

£

1

2.0–3,5

8,0-15,0

3,0-6,0

_

_

Ост.

0,02

0,4

0,02

0,05

0,5

1,3

2,5—4,0

6.0–9,5

3,0-6,0

0,5–2,0

Ост.

0,02

0,4

0,02

0,05

0,5

1,3

3,0—5,0

6,0—9,0

4.0–7,0

Ост.

0,05

0,4

0,05

0,1

0,5

1,3

3,5—5,5

2,0—6,0

14,0-20,0

Ост.

0,05

0,4

0,05

0,1

0,5

1,3

4,0—6,0

4,0—6,0

4,0—6,0

Ост.

0.05

0,4

0,05

0,1

0,5

1,3

4,0—6,0

23,0–26,0

Ост.

0,5

0,02

0,2 ​​

0.02

0,05

0,5

1,2

5,0—7,0

5,0—7,0

2,0—4,0

Ост.

0,05

0,4

0,02

0.05

0,5

1,3

7,0—9,0

4,0—6,0

Ост.

0,5

0,02

0,3

0,02

0,05

0,3

1.0

9,0-11,0

0,4-1,1

Ост.

0,3

0,3

0,02

0,2 ​​

0,02

0,3

1.0

9.0-11,0

1,0–3,0

Ост.

0,5

0,02

0,3

0,02

0,05

0,3

1.0

9,0-11,0

8,0-11.0

Ост.

0,5

0,02

0,2 ​​

0,02

0,05

0,3

0,9

2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям.указанным в таблице.

БрОЗЦ12С5

Бр () ЗЦ7С5Н И

Бр05Ц5С5

Бр05С25

БрОбЦбСЗ

БрО 1ОФ1

БрОЮЦ2

БрО 1 ОС 10

Примечания:

1. В бронзах марок БрОЗЦ7С5111, БрОЗШ2С5, Бр08Ц4и БрОЮЦ2 сумма примесей кремния и алюминия нс должна прснышать 0,02%.

В бронзах, используемых для опивки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согяасованию изготовителя с потребителем допускаемся массовая датя алюминия до 0,05% и кремния — до 0,05%.

2. Допускаются примеси мышьяка до 0,15%. магния — до 0,02%. серы — до 0,05% в пределах общей суммы примесей.

3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрОЗЦ7С5Н1, допуск ло 2,0% за счет мели и в общую сумму примесей нс входит.

4. Массовая доля свинца в бронзах марок БрОЮЦ2 и БрОХЦ4 но сог.засонанию изготовителя с потребителем разреш до 1.5% и в общую сумму примесей нс входит.

5. В опивках из бронз марок БрОЮЦ2 и Бр08Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быгь нс более 0,05%.

6. По согласованию кзготонше.тя с потребителем н марке БрО 1 ОС 10 допуск массовая. юля фосфора ло 1.0%.

7. Примеси, нс регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

3. Механические свойства термически необработанных бронз и их работоспособность в приложении 1.

4. Химический состав бронз определяет по ГОСТ 1953.1-79 — ГОСТ 1953.12-79. ГОСТ 25086-87.

5. Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.

6. Испытание на растяжение проводит в соответствии с ГОСТ 1497-84.

7. Твердость но Брннеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012-59.

8. Соответствие марок оловянных бронз настоящею стандарта и ГОСТ 613-65 приведено в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

Механические свойства и применяемость оловянных бронз

Марка

Способ ЛНП.Я

Временное сопротивление o т . МПа (кге / мм-)

Относи

тельное

удлинение

после

ратрыва

Твердость но БринсллюНВ. МПа (кге / мм *)

Применяемость

Нс менее

БрОЗЦ 12С5

к

206 (21)

5

588 (60)

Арматура общею назначения

II

176.2 (18)

8

588 (60)

БрОЗЦ7С5Н1

к

206 (21)

5

588 (60)

Летали, работающие в масле, паре и в

II

176,2 (18)

8

588 (60)

пресной воле

Бр04Ц7С5

к

176,2 (18)

4

588 (60)

Арматура, антифрикционные летали

II

147 (15)

6

588 (60)

Бр04Ц4С17

к

147 (15)

12

588 (60)

Ан гифрик! тон и ыс летали

II

147 (15)

5

588 (60)

Бр05Ц5С5

к

176.2 (18)

4

588 (60)

Арматура, антфрикпнонные детали.

II

147 (15)

6

588 (60)

вкладыши подшипников

Бр () 5С25

к

137,2 (14)

6

588 (60)

Биметаллические подшипники скольжения

II

147 (15)

5

441 (45)

жения

БрОбЦбСЗ

к

176.2 (18)

4

588 (60)

Арматура, антифрикционные летали.

и

147 (15)

6

588 (60)

вкладыши подшипникон

Бр08Ц4

к

1% (20)

10

735 (75)

Арматура, фасонные част трубопровода.

и

1% (20)

10

735 (75)

насосы, работающие н морской воде

БрО10Ф1

к

245 (25)

3

882 (90)

Ухты трения арматуры. высоко-

и

215.5 (22)

3

784 (80)

нагруженные детали шнековых приводов.

нажимные и шпиндельные гайки, венцы

червячных шестерен

БрОЮЦ2

к

225.5 (23)

10

735 (75)

Арматура, антифрикционные летали.

и

215,5 (22)

10

637 (65)

вкладыши подшипников, детали трения п

облицовки | рсбны \ налов

БрОЮСЮ

к

1% (20)

6

735 (78)

Подшипники скольжения, работающие в

и

176.2 (18)

7

637 (65)

условиях высоких удельных.ывленни

П р и м с ч а н и с. Условное обозначение способа литья: к — литье н кокиль; и — литье н песчаную форму.

4

ГОСТ 613-79 С. 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Марки бронз по настоящему стандарту

Марки бронз по ГОСТ 613-65

Марки бронз по настоящему станларзу

Марки бронз по ГОСТ 613-65

БрОЗЦ12С5

БрОЦСЗ — 12—5

БрОбЦбСЗ

БрОЗЦ7С5Н1

БрОиС! 13-7-5-1

Бр08Ц4

Бр04Ц7С5

БрОЦС3.5–7–5

БрО 1 Оф 1

Бр04Ц4С17

БрОЦС4—4—17

БрОЮЦ2

Бр05Ц5С5

БрОЦС5—5—6

БрОЮСЮ

Бр05С25

5

.

ГОСТ 613-79 / Auremo

.

ГОСТ 613–79

Группа B51

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ
Марки

Бронзы оловянные литейные.
классы


МКС 77.120.30
ОКП 17 3620

Дата введения 1980-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1555

ВЗАМЕН ГОСТ 613–65

ПЕРЕИЗДАНИЕ

1.Настоящий стандарт на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации РС 1586-75.

2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Химический состав,%
Марка Основные компоненты
Примеси, не более
Олово Цинк Свинец Фосфор Никель Медь Цинк Свинец Алю- миний Же- лезо Крем- ний Фос- фор Сурь- ма
Всего
БрО3Ц12С5
2,0−3,5
8,0−15,0
3,0−6,0
Окт.
0,02
0,4
0,02
0,05
0,5
1,3
БрО3Ц7С5Н1
2,5−4,0 6,0−9,5
3,0−6,0

0,5−2,0
Окт.

0,02
0,4
0,02
0,05
0,5
1,3
БрО4Ц7С5 3,0−5,0 6,0−9,0
4,0−7,0


Окт.

0,05
0,4
0,05
0,1
0,5
1,3
БрО4Ц4С17 3,5−5,5 2,0−6,0
14,0−20,0


Окт.

0,05
0,4
0,05
0,1
0,5
1,3
БрО5Ц5С5 4,0−6,0 4,0−6,0
4,0−6,0

Окт.

0,05
0,4
0,05
0,1
0,5
1,3
БрО5С25 4,0−6,0

23,0−26,0
Окт. 0,5

0,02
0,2
0,02
0,05
0,5
1,2
БрО6Ц6С3 5,0−7,0 5,0−7,0
2,0−4,0
Окт.

0,05
0,4
0,02
0,05
0,5
1,3
БрО8Ц4 7,0−9,0 4,0−6,0
Окт.
0,5
0,02
0,3
0,02
0,05
0,3
1,0
БрО10Ф1 9,0−11,0
0,4−1,1
Окт. 0,3
0,3
0,02
0,2
0,02

0,3
1,0
БрО10Ц2 9,0−11,0 1,0−3,0

Окт.
0,5
0,02
0,3
0,02
0,05
0,3
1,0
БрО10С10 9,0−11,0
8,0−11,0


Окт. 0,5

0,02
0,2
0,02
0,05
0,3
0,9


Примечания:

1. В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%.

В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем массовая доля алюминия до 0,05% и кремния — до 0,05%.

2. Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния — до 0,02%, серы — до 0,05% в сумме общей суммы примесей.

3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрО3Ц7С5Н1, допуск до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.

4. Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем разрешений до 1,5% и в общую сумму примесей не входит.

5. В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%.

6. По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%.

7. Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.

3. Механические свойства термически не обработанных бронз и их работоспособность в приложении 1.

4. Химический состав бронз определяет по ГОСТ 1953.1-79-ГОСТ 1953.12-79, ГОСТ 25086–87.

5. Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.

6. Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497–84.

7. Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012–59.

8. Соответствие марок оловянных бронз стандарта и ГОСТ 613–65 приведено в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное


Механические свойства и применяемость оловянных бронз

Марка
Способ литья

Временное сопротивление, МПа (кгс / мм)

Относительное удлинение после разрыва
,%

Твердость по Бринеллю Н.В., МПа (кгс / мм)

Применяемость
Не менее
БрО3Ц12С5
к
206 (21)
5
588 (60)
Арматура общего назначения
п
176,2 (18)
8
588 (60)
БрО3Ц7С5Н1
к
206 (21)
5
588 (60)
Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде
п
176,2 (18)
8
588 (60)
БрО4Ц7С5
к
176,2 (18)
4
588 (60)
Арматура, антифрикционные детали
п
147 (15)
6
588 (60)
БрО4Ц4С17
к
147 (15)
12
588 (60)
Антифрикционные детали
п
147 (15)
5
588 (60)
БрО5Ц5С5
к
176,2 (18)
4
588 (60)
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников
п
147 (15)
6
588 (60)
БрО5С25
к
137,2 (14)
6
588 (60)
Биметаллические подшипники скольжения
п
147 (15)
5
441 (45)
БрО6Ц6С3
к
176,2 (18)
4
588 (60)
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников
п
147 (15)
6
588 (60)
БрО8Ц4
к
196 (20)
10
735 (75)
Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде
п
196 (20)
10
735 (75)
БрО10Ф1
к
245 (25)
3
882 (90)
Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен
п
215,5 (22)
3
784 (80)
БрО10Ц2
к
225,5 (23)
10
735 (75)
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов
п
215,5 (22)
10
637 (65)
БрО10С10
к
196 (20)
6
735 (78)
Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений
п
176,2 (18)
7
637 (65)


Примечание.Условное обозначение способа литья: к — литье в кокиль; п — литье в песчаную форму.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Марки бронз по настоящему стандарту
Марки бронз по ГОСТ 613–65
БрО3Ц12С5
БрОЦС3−12−5
БрО3Ц7С5Н1
БрОЦСН3-7-5-1
БрО4Ц7С5
БрОЦС3,5-7-5
БрО4Ц4С17
БрОЦС4−4-17
БрО5Ц5С5
БрОЦС5−5-6
БрО5C25

БрО6Ц6С3

БрО8Ц4

БрО10Ф1

БрО10Ц2

БрО10С10

.

ГОСТы по электротехнической продукции и аппаратам

.

Здесь собраны основные российские и межгосударственные стандарты (ГОСТы) по электротехнике: машины, приборам, электроустановкам, аппаратам, высоковольтному оборудованию, КРУ, КТП, силовому электрооборудованию, степеням защиты, исполнениям для различных климатических условий и т.п.

Ограничители перенапряжений и разрядники

ГОСТ Р 52725-2007 — НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ.
Ограничители перенапряжений нелинейные для электроустановок переменного тока напряжением от 3 до 750 кВ .Общие технические условия (с Поправкой)

ГОСТ Р 55167-2012 — НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ.
Ограничители перенапряжений нелинейные для тяговой сети железных дорог . Общие технические условия

ГОСТ Р 53735.5-2009 (МЭК 60099-5: 2000) — НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ.
Разрядники вентильные и ограничители перенапряжений нелинейные для электроустановок переменного тока на напряжение от 3 до 750 кВ. Часть 5. Рекомендации по выбору и применению

Изоляторы

ГОСТ Р 52082-2003 — ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ.
Изоляторы полимерные опорные наружной установки на напряжение 6-220 кВ . Общие технические условия.

ГОСТ 1232-82 — МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ.
Изоляторы линейные штыревые фарфоровые и стеклянные на напряжение 1-35 кВ. Общие технические условия.

ГОСТ 6490-93 — МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ.
Изоляторы линейные подвесные тарельчатые. Общие технические условия.

ГОСТ Р 55648-2013 — НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ.
Изоляторы для контактной сети железных дорог . Общие технические условия

Щитовое оборудование

ГОСТ 14693-90 — МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ (введен взамен ГОСТ 14693-77).
Устройство комплектные распределительные негерметизированные в металлической оболочке на напряжение до 10 кВ. Общие технические условия.

Трансформаторное оборудование

ГОСТ 14695-80 (СТ СЭВ 1127-78) — ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР (введен взамен ГОСТ 14695-73, ГОСТ 18279-72).
Подстанции трансформаторные комплектные мощностью от 25 до 2500 кВхА на напряжение до 10 кВ. Общие технические условия.

ГОСТ 21.613-2014 — НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (введен взамен ГОСТ 21.613-88).
Система проектной документации для строительства (СПДС) . Правила выполнения рабочей документации силового электрооборудования

ГОСТ 11677-85 — МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ (введен взамен ГОСТ 11677-75).
Трансформаторы силовые. Общие технические условия.

ГОСТ 30830-2002 (МЭК 60076-1-93) — МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ.
Трансформаторы силовые. Часть 1. Общие положения.

Другие ГОСТы по электротехнике

ГОСТ 12393-2013 — МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Арматура контактной сети железной дороги линейная . Общие технические условия.

ГОСТ 9920-89 — ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР.
Электроустановки переменного тока на напряжение от 3 до 750 кВ.Длина пути утечки внешней изоляции.

ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529: 2013) — МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ (введен взамен ГОСТ 14254-96).
Степени защиты, защищенные оболочками (Код IP)

ГОСТ 14255-69 — МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ.
Аппараты электрические на напряжение до 1000 В. Оболочки. Степени защиты.

ГОСТ 15150-69 — ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР.
Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических явлений.Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортировки в части климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 15543.1-89 — МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ.
Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействиям фактором.

ГОСТ 12.2.007.3-75 — МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ.
Система стандартов безопасности труда. Электротехнические устройства на напряжение свыше 1000 В. Требования безопасности.

.

Оставить комментарий