Арболит строительный материал: Что такое строительный материал арболит: описание, состав, характеристики, свойства, технология производства в домашних условиях, изготовление арболитовых блоков, кладка, плюсы и минусы, достоинства и недостатки, отзывы

Опубликовано в Разное
/
26 Янв 1989

Содержание

ОБ АРБОЛИТЕ ЗАМОЛВИТЕ СЛОВО

Мы не раз писали об инновационном строительном материале арболите, рассказывали о его уникальных качествах. Но неожиданно выяснилось, что буквально в последний год появилось много негативных отзывов о нём. Журнал ТОЧКА ОПОРЫ решил выяснить, что произошло и почему материал, которым были так довольны и строители, и те, кто жил в домах, построенных из арболита, вдруг начал вызывать столько нареканий. Для этого наш корреспондент отправился в производственно-строительную компанию «Арболит». Там-то генеральный директор компании Александр Анатольевич Карпов открыл тайну «испорченной репутации» арболита и дал дельные советы, как отличить качественный арболитовый блок от подделки под него.

История арболита
Эта история уходит корнями в глубокую древность, поскольку прообразом арболита можно считать саман –широко используемый как в далёкие времена, так и сейчас в странах Центральной Азии строительный материал, состоящий из соломы и глины.

Только арболит делают из древесной щепы, бетона, химических добавок и воды.

Официально считается, что арболит изобрели голландцы в 30-е годы прошлого столетия. В СССР он появился в 60-е годы, но делали его не по голландской или немецкой рецептуре и технологии, а по собственной, которую разработали и запатентовали российские учёные. В СССР из него строили особенно ответственные объекты, даже одна научно-исследовательская станция в Антарктиде была построена из арболита. Но с распадом СССР про арболит забыли, посчитав этот материал слишком дорогостоящим. В новой России тогда не принято было просчитывать все плюсы и минусы, и тот факт, что ЖБИ стоит дешевле арболитовых блоков, считался самым весомым аргументом при выборе материала для строительства. Даже доводы, что у арболита самая низкая из всех строительных материалов тепло-и звукопроводность, а значит, нет нужды тратиться на утепление и капитальный фундамент дома, никто не учитывал.

Возвращение арболита
И лишь в 21 веке в России вспомнили об арболите и вернули его на строительный рынок. Во многом благодаря тому, что этот уникальный строительный материал, объединивший в себе лучшие свойства камня и дерева, проявил себя с самой лучшей стороны. Он не подвержен гниению, не поддерживает горение и удобен для обработки. Его важнейшей характеристикой, как и любого строительного материала, является предел прочности на сжатие, который варьируется от В1.0 для теплоизоляционного до В2,5-В3 – для конструкционного. Этот материал обладает высоким показателем прочности на изгиб, блоки из него не разрушаются и восстанавливают свою форму после временного превышения предельных нагрузок. И в этом качестве с арболитом не может сравниться никакой другой строительный материал. Он крепок и пластичен одновременно.

Чаще всего арболитовые блоки применяются в малоэтажном домостроении при возведении загородных коттеджей, домов, дач, поскольку они по совокупности строительных свойств превосходят газосиликатные блоки, полистиролбетон, керамзитобетонные блоки и кирпич.

Как только в нашей стране на первый план вышли экологические требования к стеновым строительным материалам и были ужесточены нормы по их теплопроводности, спрос на арболит вырос многократно.

Подмоченная репутация
Долгое время об арболите были только положительные отзывы. Дома из него теплые, звукоизоляция хорошая, летом в них прохладно, зимой тепло, никакие мыши и жуки не заводятся, зато гвоздь в стену вбить не представляет никаких проблем, ни дюбелей не надо, ни свёрл. И никакие трещины стенам не грозят, никакие перекосы. Нравилось покупателям, что при транспортировке арболитовые блоки остаются целыми и невредимыми в отличие от пенобетонных и кирпичей, процент боя при транспортировке которых бывает достаточно высок.

Но пару лет назад в интернете стали появляться отрицательные отзывы об арболите. Мол, берёшь в руки блок, а от него куски отламываются. Да и геометрия хромает, блоки по размеру разные, перекошенные какие-то.

Надо правильно выбирать производителя

– Александр Анатольевич, так что же случилось с арболитом?

– Ничего с ним не случилось, – уверил нас директор компании А.Карпов. – Все его положительные качества остались при нём.

Мы не так давно провели ряд испытаний наших блоков, результаты блестящие.

Всё дело в том, что, поскольку материал пользовался высоким спросом, на рынке неизбежно начали появляться подделки. Недобросовестные производители стали делать блок, грубо нарушая технологию производства, используя некачественную щепу и низкосортный цемент. Да и способ формирования блока отличался от требований ГОСТа. Поскольку цена на эти низкокачественные блоки была ниже, чем на качественную продукцию, настоящие арболитовые блоки, то и скупалась подделка быстрее и охотнее. В результате пошли возвраты и претензии, потому что люди поняли, что купили не то, на что рассчитывали.

– А насколько строго у вас на производстве контролируется качество сырья и соблюдение технологии?

– Мы делаем блок В1.5-2 для строительства двух-трёхэтажных домов. Сырьё отбираем самым тщательнейшим образом. В качестве заполнителя используем щепу из древесины без обзола, производимую в процессе переработки деревянной тары. Поскольку влажность и размеры щепы существенно влияют на качество блоков, мы строго контролируем соблюдение ГОСТ. Древесные компоненты первоначально имеют совершенно разные размеры и форму. Чтобы получить щепу нужного размера, мы сначала пропускаем их через рубильную машину, затем измельчаем в специальных дробилках. Готовый заполнитель смешиваем с цементным раствором и производим формовку полученной смеси под прессом. Портландцемент, применяемый нами для производства арболита, марки ПЦ 500-Д0-Н, ГОСТ 10178-85, не ниже. Мы тщательно соблюдаем время выдержки блоков до окончательного затвердевания, так что готовые блоки имеют идеально ровные формы и соответствуют заявленной прочности.

Сахара и разнообразные экстрактивные вещества, содержащиеся в древесине, существенно тормозят схватывание цементного раствора, поэтому мы их нейтрализуем специальными добавками – минерализаторами (сернокислый алюминий). Эти добавки несут и другие важные функции, являясь ускорителями твердения, парообразователями, пластификаторами, ингибиторами коррозии стали.

Впоследствии все добавки деактивируются, не оставляя никаких вредных следов, так что конечный продукт экологически безопасен.

– А можно на глаз отличить ваш блок от подделки?

– Можно и на глаз, но лучше взять блок в руки. Посмотрите на наш блок – он правильной прямоугольной формы, размером 300*500*200 мм с чёткими гранями, и весит в просушенном виде 18кг. Подделки, о которых мы с вами говорим, весят не более 12кг, и чётких граней вы там не увидите.

Избавим строительный рынок от «паршивых овец»!
Есть такая поговорка «паршивая овца всё стадо портит». Вот и здесь, по вине одного, возможно, двух, недобросовестных производителей спрос на качественный, хорошо зарекомендовавший себя строительный материал резко упал. И ведь при этом страдают все: и производители арболита, и потребители, да и государство, в определённой мере, тоже. Понятно, что при нынешнем разнообразии строительных материалов кто-то, наслушавшись про рассыпающийся в руках арболитовый блок, предпочтёт купить для строительства дома или надворной постройки пенобетонный блок, а то и вообще кирпич.

Возможно, даже что-то выиграет в цене при покупке пенобетонных блоков. Но потом-то эта выгода улетучится. Строя из пенобетона нужно помнить, что такие стены нуждаются в утеплении. А утеплитель, даже самый недорогой, обойдётся вам дороже, чем купленные вами пенобетонные блоки. С арболитом же по поводу утеплителя можно не беспокоиться, он сам раньше выступал как утеплитель. Стены из него нуждаются лишь в штукатурке и покраске фасадными красками. Так без них и при строительстве из пенобетона или кирпича не обойтись.

В любом случае, если вы решили построить небольшой загородный дом, дачку, а на приусадебном участке ещё и возвести сарай, гараж или другие надворные постройки, очень советуем вам использовать при этом строительстве арболит. Он крепок, надёжен и долговечен. А чтобы быть уверенным, что покупаете действительно качественный материал…обратитесь в ПСК «Арболит», здесь вас точно не обманут.

Post Scriptum
Производственно-строительная компания «Арболит» является членом АСПАР- Ассоциации Строителей и Производителей Арболита России, созданной в 2010 году. Ассоциация не продаёт арболит и не строит из него дома, но если обратиться туда или к любому из её членов, то можно узнать кто в России производит качественный арболит и хорошо из него строит.Покупая арболит у участников ассоциации, можно быть уверенным в качестве предоставляемого материала. Все производители арболита , входящие в АСПАР, производят проверки выпускаемой продукции, по регламенту ассоциации АСПАР, основанному на параметрах ГОСТа и инструкций.

Спецкор Лилия Золотарёва

ПСК «Арболит»
127273, г. Москва,
Сигнальный проезд, д. 16, стр.19
тел.: +7 (495) 720 8300
+7 (499) 2020 471
e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
www.psk-arbolit.ru

Арболитовые блоки и их свойства

Арболитовые блоки обладают уникальной комбинацией из восьми свойств, которые делают данный строительный материал весьма конкурентным по отношению более традиционным вариантам.

1. Хорошие экологические показатели

Арболитовые блоки имеют в своей основе натуральные природные компоненты, что делает данный строительный материал экологически безопасным. Он является абсолютно безвредным как для человека, так и для экологии окружающего нас мира. Стоит также отметить, что арболит не позволяет развиваться в своей структуре никаким грибкам , поэтому данный строительный материал не подвержен процессам гниения. Еще, арболит имеет очень хороший уровень проницаемости воздуха, поэтому в домах, которые из него построены никогда не бывает сыро. Ну и последний фактор экологичности – арболит очень легко впитывает влагу, которая скапливается в воздухе.

2. Очень низкий уровень теплопроводности.

Арболитовые блоки – один из самых теплых материалов для строиетльства из всех, что представлены на современном рынке. Несмотря на то, что толщина стены возведенной из арболитовых блоков всего тридцать сантиметров, ее показатель теплопроводности равен показателю стены возведенной из кирпича, которая имеет толщину в один метр.

3. Отличная звукоизоляция.

При частотах звука от ста двадцати пяти до двух тысяч герц, коэффициент звукопоглощения блоков из арболита имеет значения в диапазоне от 0,17 до 0,6 единиц. В противовес этим значениям можно снова привести один из самых популярных строительных материалов – кирпич. При частоте звука в 1000 герц коэффициент поглощения у него не превышает значения в 0,04 единицы.

Как достичь положительных результатов? Об этом, а также о многом другом читайте тут!

4. Негорючесть.

В этом пункте стоит привести принятые государственные стандарты, к которым относятся арболитовые блоки. Так, по горючести арболит состоит в группе трудногорючих материалов, по воспламеняемости в группе трудновоспламеняемых материалов, а по дымообразующим свойствам к группе малодымообразующих веществ.

5. Прочность.

Арболитовые обладают высоким коэффициентом прочности – они не трескаются. Данный фактор имеет весомое значение не только при строительстве и эксплуатации сооружений, но и транспортировке блоков из арболита. Ни один другой материал, таким свойством не обладает.

6. Пластичность.

Наполнителем арболитовых блоков является древесная щепа. Именно благодаря ней, данный строительный материал обладает таким важным свойством, как пластичность. Это значит, что при подаче на них нагрузки выше точки предела, они не трескаются и не ломаются, а временно деформируются, а после того как нагрузка была ликвидирована, снова принимают первоначальную форму.

7. Маленький вес материала.

Блоки из арболита обладают очень низким значением удельного веса. В качестве примера можно привести самый распространенный строительный материал – кирпич. Так вот, три кубических метра арболитовых блоков весят меньше, чем один куб кирпича.

Такая небольшая масса позволяет применять недорогие варианты фундамента для дома.

8. Легкая обработка во время строительства и эксплуатации.

Арболитовые блоки очень легко обрабатываются. В них можно без проблем забивать гвозди, ввинчивать саморезы и вешать разнообразные крючки, как и на стену из дерева. Стоит отметить, что блоки из арболита можно сверлить, рубить и пилить, при этом в результате получится очень точная и весьма аккуратная подгонка блока до нужных размеров. Также, очень важно, что для оштукатуривания поверхности блоков из арболита не нужно использовать дополнительных армированных смесей.

Поехали в сад! Строительные материалы: арболит

Дома из арболита

Придуманный в середине прошлого века, этот материал оказался надолго забыт. Между тем дома, построенные из арболита, стоят до сих пор. Это заставило строителей снова обратить внимание на качественный материал – теперь его используют при строительстве загородных домов. Чем же он хорош?

Что такое арболит

По своему составу арболит может быть причислен к экологически чистым материалам, потому что включает в себя высокопрочный цемент (марки М500) и древесную щепу определенного размера (80% от общего состава, что дало второе название материалу – древобетон). В раствор также добавляют разрешенные пропитки (сульфат алюминия), которые предохраняют древесину от гниения. После затвердевания состава и его формовки получают блоки, из которых можно построить прочный дом. Материал этот крепкий, поэтому при строительстве можно класть железобетонные перекрытия, использовать любой вид кровли – арболит выдержит все. Но он пористый, похож на губку, поэтому специалисты не рекомендуют возводить из него слишком высокие дома: мы можем позволить себе три полноценных этажа и мансарду.

Особенностью арболитовых блоков является шероховатая поверхность, которая хорошо скрепляется с кладочными и штукатурными растворами. Благодаря этому при внутренней и наружной отделке можно обойтись без штукатурных сеток. А использование специальных теплых кладочных растворов с минеральными добавками (перлит, керамзитовый песок) позволит сократить теплопотери через мостики холода и улучшить теплотехнические характеристики стены.

Даже если дом у вас из других блоков или кирпича, вы можете сэкономить, построив гараж и прочие хозяйственные постройки из арболита. Один кубометр этого материала стоит дороже кирпича, но при возведении стен арболитовых «кубов» требуется меньше, поэтому в итоге вы экономите.

Фундамент может быть ленточным, в виде плиты, на ростверках. При выборе вам нужно отталкиваться от свойств грунта на вашем участке и от тяжести будущего дома. К примеру, сильнопучинистый грунт, который хотят «нагрузить» тремя этажами, подвалом и мансардой, скорее всего, потребует бетонной плиты. А легкий двухэтажный домик без подвала вполне обойдется обычной «лентой». Для гидроизоляции фундамент защищается битумом. Блоки из арболита укладываются на затвердевший фундаментный бетон.

Арболит нуждается в надежной защите внешних стен от влаги. При намокании блоков их теплоизолирующие свойства ухудшаются. Проникнув в пористую структуру арболита, вода впоследствии может замерзнуть, что приведет к порче блока.

Виды арболита

Чтобы мы могли воплотить в жизнь любой архитектурный проект, производители выпускают несколько видов блоков. Есть конструктивные, из которых делаются стены (они обладают большей плотностью), и теплоизоляционные, у которых выше теплотехнические и звукоизоляционные свойства. У последних ниже плотность, поэтому использовать их для несущих стен нельзя. Размер стандартных блоков составляет 300х500х200 мм, в наличии у продавцов также имеются угловые блоки, специальные оконные и дверные перемычки. Можно купить и блоки для внутреннего пользования. Ширина межкомнатной перегородки из арболита может быть 15 см, но чаще всего берут блок обычного размера и укладывают его плоскостью, ширина которой 20 см.

Если вам нужны гнутые линии (к примеру, округлые эркеры), можно заказать на производстве блоки специальной формовки. Обычно при этом материал дорожает приблизительно на 30%. В каких-то случаях достаточно просто распилить блок дисковой, ручной или цепной пилой, которую используют при работе с древесиной.

Внешнее и внутреннее положение арболита

Арболит легко набирает воду (влагопоглощение у этого материала очень высокое), поэтому внешние стены нужно обязательно защищать. Для этих целей отлично подойдет специальная влагостойкая штукатурка Zero производства Германии (она пропускает воду в одностороннем порядке) с последующим окрашивание красками той же компании Zero. Как уже отмечалось, преимущество арболита – шероховатая поверхность. Поэтому штукатурка на нее кладется легко и в тех случаях, когда другой материал потребовал бы использования армирующей сетки, арболит удержит слой самостоятельно. Можно отделывать пластиковым сайдингом, вагонкой, имитацией бруса, блок-хаусом – по принципу вентиляционного фасада. Более дорогой вариант – отделочная кирпичная кладка в полкирпича, которая предусматривает вентиляционный зазор в 2–3 см (при такой отделке нужно заранее расширить фундамент). Пароизоляции стены из арболита не требуют.

А вот внутри арболит должен «дышать», чтобы поглощать влагу из помещения, а затем в более сухой период отдавать ее обратно. Для этого стены можно отделать той же дышащей, отдающей влагу штукатуркой, но адаптированной для внутреннего использования.

Не секрет, что при сооружении дома строители часто допускают технологический брак, поэтому у одних домовладельцев протекает крыша, у других балконы, третьи мучаются с мокнущими в углах стенами. Мелкие протечки арболиту не страшны, но серьезные и постоянные (когда, к примеру, текут балконы, под которыми находится жилое помещение, или когда протекает крыша, в результате чего вода льется по стенам) могут разрушить материал – дом при этом, конечно, не рухнет, но эстетика пострадает.

Из покладистого арболита удобно строить внутренние стены. Во-первых, материал плохо пропускает звук, так что слышимость будет очень низкой. А во-вторых, на стены из арболитовых блоков можно спокойно навешивать мебель любой тяжести. В отличие от гипсокартона и пеноблоков арболит выдерживает серьезную нагрузку. Даже если внешние стены у вас кирпичные, есть смысл обратиться к древобетону при строительстве стен внутренних – это сэкономит ваши деньги и ускорит процесс, потому что кирпичная кладка более трудоемкая. В «мокрых местах» – санузлах, на кухне возле раковины – арболит должен быть обязательно защищен плиткой, иначе он начнет разбухать от влаги.

Сравнительный анализ технических характеристик арболита и других стройматериалов

10 лучших страниц по теме: Строительные материалы: арболит

  1. Арболит – уникальный строительный материал. Стеновые

    Добро пожаловать на сайт Арболит-блок! … Прочитать статьи о других строительных материалов; Посмотреть видео про арболит; Связаться с нами …

  2. Арболит; Характеристики и недостатки арболита; Панели

    строительные материалы. … Арболит. Ах, эта актуальная тема выбора материала для строительства. Многие из Вас являются счастливыми …

  3. Арболит — Википедия

    Материал из Википедии — свободной энциклопедии … Важнейшей характеристикой арболита, как и любого строительного материала, является …

  4. Арболит — что это такое? — Арболитовые блоки

    Его свойства и применения, плюсы и минусы арболита. … Арболит ( деревобетон) – это уникальный строительный материал, в состав которого входит …

  5. Арболитовые блоки — СтройДомТепло — производство

    Арболит — наилучшие свойства дерева Арболит — это качественный строительный материал, при производстве которого, соединяются лучшие …

  6. Характеристики

    арболита

    Арболит (древоблок)– ГОСТ 19 222-84 – это строительный материал, … В зависимости от марки арболита, в его составе может содержаться до 90 …

  7. Арболит — уникальный строительный материал. Строительные

    Строительные блоки … арболита в строительстве … древоблок (арболит) как уникальный стеновой материал для малоэтажного строительства,

  8. Арболитовые блоки. Производство и продажа арболитовых

    Производство и продажа арболитовых блоков в Московской области. … Деревобетон (ГОСТ 19 222-84) — строительный материал, являющийся …

  9. Арболит премиум класса, качественные блоки из арболита

    В списке всех ныне доступных материалов для строительства арболит заслуженно занимает одну из лидирующих позиций. … Так, арболит – это легкий бетон, в составе арболитовых блоков: … Арболит в строительстве.

  10. «»Дом из

    арболита. Все ЗА и ПРОТИВ»» — Марковские Форумы

    Хочу строить дом из арболита, кто что подскажет. … мех обработке легко и просто!!вобщем супер материал,удачи в строительстве!

Другие статьи из этой категории

Арболит.

Экологичный строительный материал на основе древесной щепы | заделье.рф

Стремление потребителей использовать легкие, доступные по цене и качественные материалы приводит к выводу, что традиционные кирпичные дома становятся все менее популярными. Строительство коттеджей и загородных домов из арболитовых блоков имеет в этой связи большие перспективы в нашей стране.

Что это за материал — арболит?

Арболитовые блоки производятся из простейших и доступных компонентов, главными из которых являются древесные отходы (щепа) и цемент. За счет легкого древесного наполнителя арболитовые блоки имеют небольшой вес, превосходные теплотехнические характеристики, экологически чистый состав. Арболит является довольно прочным стеновым материалом, поэтому из него можно строить несущие конструкции и перегородки.

Блоки из арболита пока не так популярны, как газобетонные и пенобетонные блоки, однако это не означает, что они в чем-то уступают этим разрекламированным изделиям. Арболитовые блоки тоже легко укладывать, а также обрабатывать с помощью простейших инструментов — сверлить, придавать им нестандартную форму. Конструкции из арболита можно облицовывать с помощью любых отделочных материалов.

Назовем основные преимущества арболита:

  • низкая теплопроводность;
  • малый вес;
  • удобство монтажа;
  • невысокая стоимость;
  • экологически безопасный материал;
  • хорошие несущие способности;
  • паропроницаемая структура;
  • стойкость к гниению;
  • пожаробезопасность;
  • большой срок службы;
  • простая технология производства;
  • конструкции из арболита «дышат»;
  • высокая морозостойкость;
  • отсутствие усадки.

Стены из арболитовых блоков можно возводить на облегченном фундаменте, так как конструкции весят совсем немного. Это позволяет уменьшить объем работ и количество используемых материалов, что в конечном итоге способствует снижению расходов на строительство.

Арболит имеет пористую структуру, поэтому стены из такого материала «дышат», удаляя наружу лишнюю влагу и отработанный воздух. В помещениях ощущается чистая атмосфера, отсутствуют сырость и плесень.

Благодаря низкой теплопроводности арболита отпадает необходимость в обязательном утеплении ограждающих конструкций. Однослойные стены из арболитовых блоков имеют небольшую толщину, поэтому помещения в доме из такого материала более просторные, чем в кирпичных зданиях. При небольшой толщине стены обеспечивают эффективное теплосбережение, позволяя экономить ощутимую сумму в отопительный сезон.

Несмотря на то, что внутри арболита много древесины, это изделие обладает высокой биостойкостью и не нуждается в антисептической обработке. Кроме того, материал является пожаробезопасным, так как древесная щепа полностью обволакивается негорючим цементным связующим и не контактирует с воздухом.

Блоки из арболита имеют большие размеры, что позволяет возводить конструкции в несколько раз быстрее, чем при строительстве зданий из кирпича.

Для лучшего понимания свойств арболита следует упомянуть о его небольшом недостатке. Материал очень активно впитывает воду, поэтому нуждается в качественной гидроизоляции. Однако для этой цели обычные пленки и рубероид использовать нежелательно, так как они создают сплошной влагонепроницаемый слой и мешают стенам «дышать». Эффективную защиту от поступления влаги снаружи зданию обеспечивает оштукатуренный фасад. Штукатурка выводит лишнюю влагу в атмосферу благодаря высокой паропроницаемости и не впитывает дождевую воду благодаря водоотталкивающим свойствам. Внутри здания стены рекомендуется обшивать вагонкой или гипсокартоном под покраску и под обои.

Особенности строительства

Чаще всего для возведения конструкций используются готовые блоки, однако в ряде случаев возможно применение опалубок для заливки арболита.

Блоки можно укладывать на обычный цементный раствор, который используется при возведении кирпичных конструкций. Благодаря крупным размерам блоков количество швов в стенах значительно меньше, чем в кирпичной кладке.

Малый вес арболитовых блоков позволяет вручную перемещать их по стройплощадке и поднимать на верхние этажи без использования дорогостоящих подъемных устройств.

Источник: http://заделье.рф

Об арболите | Арболит Строительство

 Арболит — это не новый, а хорошо забытый старый строительный материал. История арболита начинается в 30-х годах прошлого века.

 Арболит — легкий бетон крупнопористой структуры, получаемый подбором состава смеси из органического целлюлозного заполнителя (растительного происхождения), минерального вяжущего, воды и химических добавок. Особенность арболита по сравнению с такими аналогичными материалами, как фибролит, деревобетон, ксилолит и др., состоит в том, что для его получения пригодна более широкая номенклатура органических целлюлозных заполнителей различной природы (древесная  дробленка, костра льна и конопли, сечка тростника, стеблей хлопчатника, рисовой соломы и др. ), т.е. отходы производства. В сельскохозяйственном строительстве изделия из арболита широко применялись в виде стеновых панелей и блоков. Haкоплен определенный опыт применения арболита при строительстве промышленных сооружений, жилых и культурно-бытовых зданий. На основе арболита можно также получать плиты покрытия и перекрытия, плиты основания под линолеум и паркет, теплоизоляционные изделия, пространственные конструкции и др.

 За рубежом использование отходов деревообработки для получения строительных материалов, подобных арболиту, на минеральном вяжущем и органическом целлюлозном заполнителе получило широкое распространение. Эти материалы, вырабатываемые по различным технологиям, имеют фирменные названия: «дюризол» в Швейцарии, «вундстроун» в США, «пилинобетон» в ЧССР, «чентери-боад» в Японии, «дурипанель» в ФРГ, «велокс» в Австрии. Изделия хорошо зарекомендовали себя и широко применяются при возведении одноэтажных и высотных зданий различного назначения. Отечественный и зарубежный опыт свидетельствует о том, что по строительным, экономическим и эксплуатационным свойствам арболит является эффективным строительным материалом. Изделия из арболита, имея сравнительно небольшую среднюю плотность теплоизоляционные — 400— 500 кг/мЗ, конструктивно-теплоизоляционные — 550—800 кг/м3), обладают хорошими строительными, физико-техническими и гигиеническими свойствами. Кроме того, они поддаются распиловке, сверлению, обработке режущим инструментом и оштукатуриванию. В них можно забивать гвозди и ввинчивать шурупы. Они трудносгораемы, морозо- и биостойки, негигроскопичны и малотеплозвукопроводны. Многолетняя эксплуатация зданий и сооружений из арболита в нашей стране, а также за рубежом убедительно подтверждает его долговечность.

 Арболитовые изделия используют в строительстве в виде панелей и блоков, плит покрытия для совмещенных кровель и плит перекрытия, усиленных железобетонными брусками или несущей основой, перегородочных плит, плит пола, тепло- и звукоизоляционных плит, объемно-пространственных конструкций, монолитов и т.п. Арболит показал себя отличным стеновым материалом.

  Основные характеристики и свойства арболита:

  Арболит (древоблок)– ГОСТ 19 222-2019 – это строительный материал, разновидность легкого бетона, основными составляющими  которого являются  органический заполнитель — древесная  щепа,  его минеральное связующее – высокосортный цемент и ускоритель твердения —экологически безопасная химическая добавка.

 В зависимости от марки арболита,  в его составе  может содержаться до 90 % щепы, поэтому материал по своим свойствам близок к дереву и имеет его  высокие качественные характеристики  — низкую теплопроводность, хорошую звукоизоляцию и воздухообмен.

 По прочности арболит делится на  марки 5; 10; 15; 25; 35; 50 или классы  В0,35; В0,5;В1;В1,5;В2;В2,5;В3,5.

 В зависимости от марки (класса) арболита можно возводить 2, 3 –х этажные жилые здания, а также производственные, сельскохозяйственные, складские помещения.

 Хорошо зарекомендовали себя в процессе длительной эксплуатации гаражи, бани, подсобные помещения, заборы, построенные из арболитовых блоков.

 

Нормативно-техническая документация по арболиту:

1.  ГОСТ Р 54854-2011 Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения. Технические условия (128,81kb)

2. «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита» СН 549-82 (569,50kb).

3. «Арболит-эффективный строительный материал»  И.Х.Наназашвили (1,45Mb).

 

ПОЛЕЗНЫЕ ССЫЛКИ: 

Телепередача канала «Россия 24 об арболите»

Испытания арболита

 

Арболит как строительный материал. Арболитовые блоки.

АРБОЛИТ КАК СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ.

Большую популярность в наше время набирает такой строительный материал как АРБОЛИТ. Он использовался во времена СССР (60-е годы). Этот материал еще называли опилкобетоном, или деревобетоном. У него очень необычный состав и особые свойства.   По сравнению с керамзитобетоном, пенобетоном и газобетоном это был один из наиболее эффективных материалов по конструктивным и теплоизоляционным характеристикам.
Арболит  используют как в промышленном, так и гражданском строительстве для возведения несущих и ограждающих конструкций, теплоизоляции зданий и сооружений.
Обычно из арболита делают стеновые блоки. Сегодня линейный ряд штучных материалов из арболита достаточно широк. Из арболита производят блоки несущих стен, перегородочные блоки (прямоугольные и с гранями шип-паз для большей устойчивости), лотковые блоки для перемычек и монолитных поясов.
Несмотря на то, что более популярны блоки из арболита, есть способы применения монолитного арболита с приготовлением его на строительной площадке. Монолитный арболит характеризуется более низкими теплопотерями, за счет отсутствия кладочных швов.
Арболит представляет собой материал на 80-90% состоящий из органического сырья (дробленой древесины), вяжущего материала — цемента и добавок консервирующих органический заполнитель.  Деревянная щепа в блоке выполняет армирующую роль, это делает материал устойчивым к деформации от напряжений возникающих при осадке фундамента, а так же во время погрузо-разгрузочных работ, перевозки, производства работ по строительству стен. Важным фактором является плотность изделия из арболита. Блоки с плотностью до 500 кг/м3 не подходят для использования в составе несущих конструкций. Но они могут применяться для теплоизоляции наружных стен, устройства внутренних перегородок и самонесущих стен, где нагрузка от вышележащих конструкций передается на несущие элементы каркаса.
И тут мы переходим к достоинствам и недостаткам арболитовых блоков. Можно ли их использовать в строительстве индивидуальных жилых домов?
Одно из главных достоинств арболита — хорошие теплотехнические показатели (низкий коэффициент теплопроводности). Пористая структура материала является причиной хорошей паропроницаемости стен, в следствии свободное естественное удаление излишней влаги из помещений исключает появление плесени и грибка в домах из арболита. Но то, что продавцы арболита выдают за экологическое преимущество, такое как «дышащие» стены, может стать серьезной проблемой для домов в наших широтах (ветер продувает блоки). Наружные стены дома из такого материала необходимо оштукатурить, лучше утеплить минераловатным утеплителем (хорошая паропроницаемость), который будет являться еще и хорошей звукоизоляцией. В помещениях с повышенной влажностью (кухни, санузлы, парные, топочные и т.д.) должна быть организована хорошая вентиляция (но это в любом случае).

Главный недостаток арболитовых блоков — неровная поверхность. В отличие от газосиликатных, керамзитобетонных и керамических блоков, она не гладкая за счет входящей в состав блоков деревянной щепы. И это является слабым местом, так как утолщение кладочных швов увеличивает теплопотери помещений. Для снижения теплопотерь через швы, кладку наружных стен нужно вести на теплом растворе. Кладочные швы, как горизонтальные так и вертикальные, необходимо разрывать прокладывая ленты из вспененного полиэтилена. Это конечно не совсем удобно в процессе выполнения кладочных работ. Для недопущения пересыхания раствора блоки перед укладкой необходимо смочить. Если наружные стены не утепляются их нужно оштукатурить теплым штукатурным раствором.
Как и при производстве всех современных строительных материалов при производстве арболитовых блоков используют химические добавки повышающие показатели характеристик. В данном случае добавки не дающие органике разлагаться, увеличивающие прочность и долговечность (хлорид  кальция, нитрат кальция, жидкое стекло (водный щелочной раствор силикатов натрия и (или) калия) и др.).
Прежде чем строить дом из арболита не забывайте, что материал нужно приобретать только качественный. Очень часто можно наблюдать, что блоки поставляются покупателю разные по цвету, весу, отличающиеся по форме, размеру и даже по плотности и прочности.

В ИТОГЕ: Арболит — это отличный стеновой материал с техническими характеристиками равными либо превышающими характеристики современных стеновых материалов. Стоимость арболитовых блоков находится на уровне керамических поризованных блоков, но арболит действительно экологичный строительный материал (в отличии от многих под грифом «экологически чистый») и его несложно приготовить самостоятельно на строительной площадке.

Из чего лучше строить дом, из кирпича или из арболита?

Твердая позиция в преимуществе строительства из арболита

Если такой строительный материал, как кирпич, известен нам достаточно давно, то с арболитом многие из нас сталкиваются впервые. Но, разработанный еще в 60-х годах прошлого столетия, и по достоинству оцененный арболит, просто не получил широкую популярность. Лишь в середине 90-х годов его явные преимущества начали интересовать строителей, которые перестали ориентироваться исключительно на строительство крупносборных блочно-бетонных домов. Безусловно, собственное производство арболита гарантирует получение строительного материала с повышенными возможностями энергосбережения, звукопоглощения, сохранения тепла. Вряд ли кирпич, который можно назвать попросту неоправданной привязанностью, способен похвастаться подобными свойствами. Мы твердо убеждены в том, что строить дом из такого материала, как арболитовые блоки – значительно лучше, нежели из кирпича, в чем дальше сможем убедить и вас.

Значительное превосходство по всем параметрам

Рассмотрим сразу все преимущества лёгкого бетона на основе цементного вяжущего, химдобавок и органических заполнителей, общее название которого – арболит. А дальше, боле детально проанализируем основные положительные моменты данного строительного материала. Если сравнивать непосредственно с кирпичом, то использование арболита в строительстве боле логично из-за его:

  • меньшего веса;
  • экологичности и биостойкости;
  • теплоизоляционных качеств;
  • долголетней эксплуатации в различных температурных условиях;
  • возможности более быстро вести строительные работы;
  • сейсмостойкости;

Трудно поверить, что такой идеальный строительный материал так долго пребывал в тени. Теперь же, в условиях высокого спроса, собственное производство арболита может быть отличной идеей для бизнеса.

Со строительными свойствами арболита не поспоришь

Кирпичу не свойственен столь обширный спектр возможностей в плане обработки при ведении непосредственных строительных работ. Чего только не позволяют делать с собой арболитовые блоки:

  • рубить;
  • пилить;
  • сверлить;
  • вбивать гвозди;
  • вкручивать шурупы;

Получается, что арболит дает возможность не просто быстро и качественно строить, но и эффективно обустраивать дом. Данный материал, в отличие от кирпича, не будет трескаться от всех вышеперечисленных воздействий. Даже в случае превышения максимальных нагрузок (колебания постройки из-за усадки), арболит работает на изгиб и способен восстанавливать форму.

Строим дом из арболита – сокращаем расходы

Вопрос использования определенного строительного материала сводится к экономической целесообразности. И хотя, арболит интересен своей историей, и даже способом производства, наиболее важным аспектом остается финансовая выгода при его использовании. Итак, на чем же мы можем сэкономить, используя в строительстве арболитовые блоки. За счет низкого коэффициента теплопроводности, для достижения необходимого уровня теплоизоляции не приходится строить толстые стены, а значит, стройматериалов расходуется меньше. Меньшая плотность арболита, нежели кирпича, делает его более легким, а это, как минимум, двойная экономия – на транспортировке и на фундаменте. При отделке помещений не приходится использовать армирующую сетку, поскольку арболит прекрасно вяжется с отделочными материалами – штукатурка отлично удерживается на стенах. Кирпичу, конечно же, стоит отдать должное, но в современном строительстве он не выдерживает натиска арболита.

Могут ли деревянные строительные материалы заменить сталь и бетон? – Институт обучения архитекторов.com

Для современного архитектора проектирование с учетом экологической устойчивости больше не мечта, а необходимость. Сотни городов и архитектурных организаций по всему миру взяли на себя обязательство сдерживать изменение климата с помощью более агрессивных планов устойчивого развития, поэтому архитекторы продолжают поиск таких вещей, как экологичные строительные материалы.

В этом блоге мы обсуждаем один из старейших строительных материалов в мире: старое доброе дерево.Но насколько устойчива древесина для крупных проектов? А как насчет вырубки лесов? И должны ли архитекторы действительно считать более поздние разработки, такие как кросс-клееный брус, «бетоном будущего»? Давайте взглянем.

История возвращения Вуда

Прежде чем мы приступим к исследованию воздействия древесины на окружающую среду, давайте кратко напомним, почему она вообще вернулась в разговор о строительных материалах.

Благодаря промышленной революции сталь и железобетон в значительной степени заменили натуральные строительные материалы, на которые архитекторы полагались веками; становится (буквально) основой для больших и смелых новых проектов.

Но на протяжении многих лет постоянное производство современных строительных материалов, таких как сталь и бетон, обходилось дорого для окружающей среды. Согласно «Архитектуре 2030», примерно 11% глобальных выбросов парниковых газов (ПГ) приходится на строительные материалы и конструкции.

Итак, на какую альтернативу могут обратить внимание архитекторы при проектировании устойчивых зданий? Введите структурную древесину (также известную как «массовая древесина»). Массовая древесина, согласно этому простому объяснению, представляет собой процесс «склеивания кусков мягкой древесины — обычно хвойных, таких как сосна, ель или пихта, но иногда и лиственных пород, таких как береза, ясень и бук, — вместе, чтобы сформировать более крупные куски.”

Или, другими словами, «дерево, но как Лего».

Одной из самых популярных форм массивного бруса (особенно в Европе) является кросс-клееный брус (CLT). Чтобы создать «плиту» CLT, деревянные доски, которые были обрезаны и высушены в печи, склеиваются слоями крест-накрест, при этом волокна каждого слоя обращены к волокнам предыдущего слоя.

Источник: Arch Daily

Преимущества Mass Timber

Различные исследования показали, что изделия из массивной древесины прочны, огнестойки, экономят время на строительных площадках и, что наиболее важно, гораздо безопаснее для окружающей среды, чем бетон или сталь.Давайте разберем эти утверждения одно за другим.

Прочность

В исследовании, процитированном в Arch Daily, CLT обеспечивает как минимум «такую ​​же конструкционную прочность, что и железобетон, но это материал с высокой степенью гибкости, который должен подвергаться большим деформациям, чтобы сломаться и разрушиться — в отличие от бетона».

Более высокие деревянные конструкции также показали себя очень хорошо в «испытаниях на землетрясение». В одном исследовании, проведенном в Калифорнии, результаты испытаний показали, что изделия из CLT «работают так же хорошо, как сталь или бетон.

K House / Kitamura Naoya Architects & Planners. Image © Takumi Ota

Но преимущество заключается в том, что в случае землетрясения настенная система CLT позволяет вытащить и заменить любые поврежденные соединительные устройства в здании, часто в течение нескольких часов, вместо того, чтобы сдавать всю конструкцию в лом. возможно со сталью или бетоном.

Огнестойкость

Согласно Think Wood , стена из 5-слойных CLT-панелей подвергалась воздействию температур, превышающих 1800 градусов по Фаренгейту, и продержалась 3 часа и 6 минут, что намного превышает двухчасовой рейтинг, требуемый строительными нормами.

Во время пожаров открытая массивная древесина снаружи обугливается, образуя изоляционный слой, предохраняющий внутреннюю древесину от повреждений. Кроме того, когда нормы требуют, чтобы массивная древесина была защищена гипсокартоном, массивная древесина может обеспечить почти безповрежденные характеристики во время выгорания содержимого в результате возгорания.

Вы можете узнать больше о пожарной безопасности массивной древесины в этом (очень) подробном исследовании Министерства сельского хозяйства США от 2018 года.

«Во время пожаров оголенная древесина обугливается снаружи, образуя изолирующий слой, предохраняющий внутреннюю древесину от повреждений.© Think Wood
Экономия времени

Одно из самых больших преимуществ экономии времени, на которое указывает большинство производителей древесины, предназначенных для массового использования, — это сборная конструкция. Вместо того, чтобы заказывать большое количество стали или бетона, а затем резать и формировать все в соответствии с проектом (что приводит к большому количеству отходов), массовые деревянные изделия изготавливаются на заводе с предварительно вырезанными отверстиями и подъемными ремнями.

Гигантские плиты из поперечно-слоистого дерева и бетонного композита были установлены как часть системы перекрытий.(Alex Schreyer/UMASS)

По данным лесозаготовительной промышленности хвойных пород, «здания из массивного дерева возводятся примерно на 25 % быстрее, чем бетонные, и требуют на 90 % меньше строительных работ». Более быстрое производство и монтаж также способствуют снижению выбросов парниковых газов.

В статье для National Geographic Джон Кляйн, архитектор из Массачусетского технологического института, сказал, что «его фирма могла бы предложить многолюдным городам 2020-х годов линейку стандартизированных, настраиваемых квартир средней этажности и офисных зданий, в основном построенных из модульной массивной древесины, которые разработчики могли заказать по спецификациям, как у диванов ИКЕА.

И, наконец, мы подошли к последнему преимуществу и ответу на наш первоначальный вопрос.

Воздействие на окружающую среду и устойчивость

Весь этот блог был вдохновлен недавней статьей Arch Daily, в которой ставится такой вопрос: «Хотя мы можем рассматривать древесину как отличный строительный материал будущего, возможно ли продолжать вырубать деревья и использовать их древесину, по-прежнему называя ее устойчивой? ”

Ответы на этот вопрос об устойчивости варьируются от громкого «Да!» до недовольства: «Это лучше, чем то, что мы используем сейчас. Однако все, похоже, согласны с тем, что массовая древесина положительно влияет на окружающую среду по сравнению с другими традиционными строительными материалами.

В прошлом году команда Вашингтонского университета предприняла попытку провести полный анализ жизненного цикла, сравнив «гибридное среднеэтажное коммерческое здание CLT» с «железобетонным зданием с аналогичными функциональными характеристиками». После подсчета всех многочисленных факторов они пришли к выводу, что здание CLT представляет собой «снижение потенциала глобального потепления на 26,5%.

Другое исследование показало, что замена других строительных материалов на древесину может сократить от 14% до 31% глобальных выбросов углекислого газа и от 12% до 19% глобального потребления ископаемого топлива.

Но такие цифры сильно зависят от одного: правильного управления лесами. В долгосрочной перспективе крупномасштабные проекты по производству массивной древесины будут работать в США только в том случае, если поставщики будут следить за тем, чтобы их продукция поступала из источников, соответствующих стандартам, установленным ответственными регулирующими органами, такими как Лесной попечительский совет (FSC).

Эдуардо Соуза из этой статьи Arch Daily подчеркивает, что «как архитекторы, мы должны проводить детальное исследование источника всех материалов, с которыми мы работаем. Дизайнер должен первым понять, что важны не только качество и стоимость материалов, но и то, откуда они берутся и как их добывают».

Крупная природоохранная организация Sierra Club не выступает против массовой вырубки леса, но заявляет, что она не может принести пользу климату без предварительного изменения существующих методов ведения лесного хозяйства.«CLT не может быть климатически оптимизированным, если он не основан на климатически оптимизированном лесном хозяйстве», — сказали они.

Так что прямо сейчас статус массивной древесины как экологически положительной и устойчивой — это несколько сложное «да» с оговорками.

Будущее Mass Timber

Одним из признаков того, что массивные деревянные конструкции вскоре могут стать более распространенными в США, являются изменения в Международном строительном кодексе 2021 года (IBC).

Construction Executive сообщает, что «Совет по международным нормам и правилам одобрил 17 поправок к редакциям IBC и Международного пожарного кодекса 2021 года, разрешающих строительство массивных деревянных зданий высотой до 18 этажей.С добавлением трех новых типов массивных деревянных конструкций (тип IV-A, IV-B и IV-C) впервые в истории современных строительных норм и правил были добавлены существенно новые типы конструкций. ».

Что вы думаете о проектировании с массивной древесиной? Вы нашли его достаточно интересным, чтобы дойти до конца этого блога, так что поделитесь с нами своими мыслями в социальных сетях!

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыNano CreditsСпонсорыПодкасты

3 марта 2022 г., 14:00 по восточному поясному времени

Комплексные дизайнерские решения отвечают требованиям растущего рынка многоквартирного жилья

10 марта 2022 г., 14:00 по восточному поясному времени

16 марта 2022 г. , 14:00 по восточноевропейскому времени

Панельная дискуссия об успешных проектах с использованием выносного строительства и панельных систем холода…

17 марта 2022 г., 14:00 по восточноевропейскому времени

Снижение головной боли при обратном вызове на строительной площадке и дорогостоящих переделок

22 марта 2022 г., 11:00 по восточноевропейскому времени

23 марта 2022 г., 14:00 по восточноевропейскому времени

24 марта 2022 г., 14:00 по восточноевропейскому времени

30 марта 2022 г., 14:00 по восточноевропейскому времени

20 апреля 2022 г., 14:00 по восточноевропейскому времени

Определение типов систем, компонентов и элементов управления для обеспечения производительности конкретного проекта

Встроенная оболочка является ключевым компонентом

Эти проекты демонстрируют преимущества сосредоточения внимания на акустике

Проектирование в соответствии со строительными нормами, максимальным эстетическим эффектом и устойчивостью

Деревянные строительные материалы могут заменить сталь и бетон

Опубликовано 11 декабря 2020 г. Нейтом Бортцем

В связи с приближением нового года мы хотели бы подчеркнуть некоторые существенные изменения, внесенные в Международный строительный кодекс (IBC) 2021 года, особенно в отношении массивной древесины. структуры.

Ранее в этом году Управление по строительству сообщило, что Совет по международным нормам (ICC) одобрил 17 изменений к изданиям IBC и Международного пожарного кодекса 2021 года и добавил три новых типа конструкции, позволяющих строить массивные деревянные здания высотой до 18 этажей.

Три новых массивных деревянных конструкции знаменуют собой «первый случай в истории современных строительных норм, когда в нормы были добавлены существенно новые типы конструкций».

Новые типы конструкций обозначаются как:

  • Тип IV-A – Максимум 18 этажей, с негорючей защитой, такой как гипсокартон, на всех массивных деревянных элементах и ​​обеспечивающей 2-х и 3-х часовую огнестойкость.
  • Тип IV-B – Максимум 12 этажей, допускается ограниченная открытая масса древесины и огнестойкость в течение 2 часов.
  • Тип IV-C – Максимум 9 этажей, массивная древесина, рассчитанная на 2-часовую огнестойкость.

Журнал «Структура» сообщает, что «одобрение является результатом нескольких лет научных исследований и испытаний, подтверждающих, что массивная древесина соответствует стандартам производительности, требуемым наиболее широко принятыми строительными нормами США».

Источник: iccsafe.org

Многие организации по защите окружающей среды (наряду с некоторыми проектными фирмами и застройщиками) рассматривают этот шаг как знак того, что деревянные строительные материалы могут когда-нибудь стать жизнеспособной (и экологически чистой) альтернативой традиционным изделиям из стали и бетона. Но так ли это реально? Давайте взглянем.

История возвращения Вуда

Прежде чем углубиться в более подробное описание изменений кодекса IBC 2021 года, кратко напомним, почему древесина вернулась в разговор о строительных материалах.

Благодаря промышленной революции сталь и железобетон в значительной степени заменили натуральные строительные материалы, на которые строители полагались веками; становится (буквально) основой для больших и смелых новых проектов.

Но на протяжении многих лет постоянное производство современных строительных материалов, таких как сталь и бетон, обходилось экологически дорого. Согласно Архитектуре 2030, примерно 11% от общего объема глобальных выбросов парниковых газов (ПГ) приходится на строительные материалы и конструкции.

Сегодня, когда сотни городов по всей территории США берут на себя обязательства по сокращению выбросов углекислого газа, какой альтернативный строительный материал может помочь улучшить эти показатели? Введите структурную древесину (также известную как «массовая древесина»).

Массивная древесина, согласно этому простому объяснению, представляет собой процесс «склеивания кусков мягкой древесины — обычно хвойных, таких как сосна, ель или пихта, но иногда и лиственных пород, таких как береза, ясень и бук — вместе, чтобы сформировать более крупные шт.»

Или, другими словами, «дерево, но как Лего».” 

Одной из самых популярных форм массивного бруса (особенно в Европе) является кросс-клееный брус (CLT). Чтобы создать «плиту» CLT, деревянные доски, которые были обрезаны и высушены в печи, склеиваются слоями крест-накрест, при этом волокна каждого слоя обращены к волокнам предыдущего слоя.

Источник: Arch Daily

За последние пять лет растущий интерес к массивной древесине побудил ICC создать свой собственный Специальный комитет по высотным деревянным зданиям (AHC-TWB), который провел тщательное тестирование, которое привело к изменениям 2021 года.

Преимущества Mass Timber

Различные независимые исследования, в том числе проведенные AHC-TWB, показали, что изделия из массивной древесины прочны, огнестойки, экономят время на строительных площадках и, что наиболее важно, гораздо безопаснее для окружающей среды, чем бетон или сталь. Давайте разберем эти утверждения одно за другим.

Прочность

В исследовании, цитируемом в Arch Daily, испытания на прочность показали, что изделия из CLT имеют как минимум «такую ​​же конструкционную прочность, что и железобетон, но это материал с высокой степенью гибкости, который должен подвергаться большим деформациям, чтобы сломаться и разрушаться – в отличие от бетона.

K House / Kitamura Naoya Architects & Planners. Image © Takumi Ota

Более высокие массивные деревянные конструкции также хорошо зарекомендовали себя в «испытаниях на землетрясение». В одном исследовании, проведенном в Калифорнии, результаты испытаний показали, что изделия из CLT «работают так же хорошо, как сталь или бетон».

Но выгодное отличие заключается в том, что в случае землетрясения стеновая система CLT позволяет вытащить и заменить любые поврежденные соединительные устройства в здании, часто в течение нескольких часов, вместо того, чтобы разбирать всю конструкцию, что невозможно со сталью. или бетон.

См. одно из «землетрясений» в действии здесь.

Огнестойкость
«Во время пожаров открытая массивная древесина обугливается снаружи, образуя изолирующий слой, предохраняющий внутреннюю древесину от повреждений». © Think Wood

Согласно Think Wood , стена из 5-слойных CLT-панелей подвергалась воздействию температур, превышающих 1800 градусов по Фаренгейту, и продержалась 3 часа 6 минут, что намного превышает двухчасовой рейтинг, требуемый строительными нормами.

Во время пожаров открытая масса древесины обугливается снаружи, что образует изоляционный слой, предохраняющий внутреннюю древесину от повреждений.Кроме того, когда нормы требуют, чтобы массивная древесина была защищена гипсокартоном, массивная древесина может обеспечить почти безповрежденные характеристики во время выгорания содержимого в результате возгорания.

По данным ICC, AHC-TWB провела пять полномасштабных многоэтажных огневых испытаний, призванных имитировать три новых типа конструкции.

«Успешные результаты этих испытаний, а также испытаний на структурные характеристики в соответствии с ASTM E 119, Стандартные методы испытаний строительных конструкций и материалов на огнестойкость, а также дополнительные испытания, проведенные другими организациями, помогли создать основу, на которой AHC -TWB разработал новые положения кодекса по массовой древесине.”

Вы можете прочитать (очень) подробные результаты исследования здесь.

Экономия времени

Одно из самых больших преимуществ экономии времени, на которое указывает большинство производителей древесины, ориентированных на массовые продажи, — это сборные конструкции. Вместо того, чтобы заказывать большое количество стали или бетона, а затем резать и формировать все в соответствии с проектом (что приводит к большому количеству отходов), массовые деревянные изделия изготавливаются на заводе с предварительно вырезанными отверстиями и подъемными ремнями.

Гигантские плиты из поперечно-слоистого дерева и бетонного композита были установлены как часть системы перекрытий.
(Alex Schreyer/UMASS)

По данным лесозаготовительной промышленности хвойных пород, «здания из массивного дерева возводятся примерно на 25 % быстрее, чем бетонные, и требуют на 90 % меньше строительных работ».

В статье для National Geographic Джон Кляйн, архитектор из Массачусетского технологического института, сказал, что «его фирма могла бы предложить многолюдным городам 2020-х годов линейку стандартизированных, настраиваемых квартир средней этажности и офисных зданий, в основном построенных из модульной массивной древесины. , которые разработчики могли заказать по спецификациям, как диваны ИКЕА.

Воздействие на окружающую среду и устойчивое развитие

За прошедшие годы многие исследования доказали, что использование массивной древесины для строительства большего количества зданий снижает выбросы углерода и помогает окружающей среде.

В прошлом году команда Вашингтонского университета предприняла попытку провести полный анализ жизненного цикла, сравнив «гибридное среднеэтажное коммерческое здание CLT» с «зданием из железобетона с аналогичными функциональными характеристиками». После подсчета всех многочисленных факторов они пришли к выводу, что здание CLT представляет собой «26.5% снижение потенциала глобального потепления».

Другое исследование показало, что замена других строительных материалов на древесину может сократить от 14% до 31% глобальных выбросов углекислого газа и от 12% до 19% глобального потребления ископаемого топлива.

Но такие цифры сильно зависят от одного: правильного управления лесами. В долгосрочной перспективе крупномасштабные проекты по производству массивной древесины будут работать в США только в том случае, если поставщики будут следить за тем, чтобы их продукция поступала из источников, соответствующих стандартам, установленным регулирующими органами, такими как Лесной попечительский совет (FSC).

Sierra Club, крупная экологическая организация, не выступает против массовой вырубки леса, но говорит, что она не может принести пользу климату без предварительного изменения существующих методов ведения лесного хозяйства. «CLT не может быть климатически оптимизированным, если он не основан на климатически оптимизированном лесном хозяйстве», — сказали они.

Потенциальное использование массивной древесины в будущем

В некоторой «учебной литературе» от Think Wood организация предлагает следующие потенциальные варианты использования массивной древесины:

  • в гибридных конструкциях, в которых все еще используется сталь или бетон.
  • Каркасные конструкции из нелегкой древесины, такие как офисные здания, школы и более высокие здания смешанного назначения.

Лукас Эпп из StructureCraft, специализированной компании по проектированию и строительству древесины, сказал: «Мы наблюдаем большой интерес к массивной древесине для зданий средней этажности, таких как отели и офисы высокого класса, в которых обычно используется бетон или сталь.

Что вы думаете о потенциале массивной древесины? Вы нашли его достаточно интересным, чтобы дойти до конца этого блога, так что поделитесь с нами своими мыслями в социальных сетях!

Преимущества бетона

Преимущества бетона

Информация — это сила

Albedo-1113_0 Смягчение последствий изменения климата с помощью светоотражающих покрытий.

Поскольку все больше специалистов в области проектирования и строительства осознают, что эксплуатация здания с течением времени требует гораздо больше энергии, чем его строительство; спрос на долговечность и энергоэффективность возрастет.

Архитекторы, инженеры и строители выбирают бетон за его долговечность, использование переработанных ингредиентов и энергоэффективность, которых нет в других строительных материалах, таких как сталь и дерево. Бетон — ответственный строительный материал и мудрый выбор для устойчивого развития.

Устойчивые преимущества бетона

  • Рекультивация участка
  • Сокращение городского теплового острова
  • Качество и количество ливневых вод
  • Локальная доступность
  • Качество воздуха в помещении
  • Долговечность
  • Тепловые характеристики
  • Вторичное сырье (более 20 млн тонн в 2005 г. )
  • Перерабатываемый (около 125–140 млн тонн)
  • Сокращенное техническое обслуживание

Экологические свойства бетона

Бетон гармонирует с окружающей средой.От домов до офисных зданий и автомагистралей использование бетона в качестве строительного материала действительно помогает защитить наши природные ресурсы и дает потребителям уникальные преимущества. С экологической точки зрения бетон может многое предложить.

Бетон

безопасен для окружающей среды во многих отношениях. Ингредиенты бетона (вода, заполнитель и цемент) имеются в изобилии, и их добыча требует меньших затрат, чем другие строительные материалы. Карьеры, основной источник сырья, могут быть легко использованы для отдыха, проживания или коммерческого использования.Или они могут быть восстановлены до их естественного состояния.

Как почти инертный материал, бетон является идеальной средой для переработки отходов или промышленных побочных продуктов. Многие материалы, которые оказались бы на свалках, можно использовать вместо этого для производства бетона. Доменный шлак, переработанный полистирол и летучая зола входят в число материалов, которые можно включить в рецептуру бетона и еще больше повысить его привлекательность. Отходы, такие как лом шин и печная пыль, используются в качестве топлива для производства цемента. Даже старый бетон может стать заполнителем для новых бетонных смесей.

Еще одним экологическим преимуществом бетона является энергоэффективность. От производства до транспортировки и строительства бетон скромен в своих потребностях в энергии и щедр в своей окупаемости. Единственным энергоемким спросом является производство портландцемента, который обычно составляет 10-15% компонента бетона. Поскольку материалы для бетона очень доступны, бетонные изделия и товарный бетон можно производить из местных ресурсов и перерабатывать рядом с строительной площадкой. Местные перевозки сводят к минимуму потребность в топливе для погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки.После укладки бетон обеспечивает значительную экономию энергии в течение всего срока службы здания или дорожного покрытия. В домах и зданиях тепловая масса бетона, усиленная изоляционными материалами, обеспечивает высокие R-факторы и смягчает колебания температуры за счет накопления и высвобождения энергии, необходимой для нагрева и охлаждения. Конструкция с жестким бетонным покрытием означает, что большегрузные автомобили потребляют меньше топлива. А светоотражающая природа бетона делает его освещение менее затратным. Кроме того, водопроницаемые бетонные покрытия могут уменьшить сток ливневых вод и помочь пополнить наши естественные грунтовые воды.

Другими похвальными характеристиками бетона являются минимизация отходов и длительный срок службы. Будь то монолитный или сборный, бетон используется по мере необходимости. Остатки легко используются повторно или перерабатываются. А бетон — прочный материал, который со временем набирает прочность, экономя ресурсы за счет сокращения затрат на техническое обслуживание и реконструкцию.

Надежный и универсальный продукт на протяжении веков, бетон прокладывает путь к экологически безопасному будущему для последующих поколений здесь, на Земле. Информационные комплименты Экологического Совета Конкретных Организаций.

%PDF-1.3 % 67 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 67 96 0000000016 00000 н 0000002268 00000 н 0000003158 00000 н 0000003756 00000 н 0000003786 00000 н 0000004429 00000 н 0000004587 00000 н 0000005060 00000 н 0000005208 00000 н 0000005656 00000 н 0000005815 00000 н 0000005845 00000 н 0000005875 00000 н 0000005897 00000 н 0000008013 00000 н 0000008035 00000 н 0000008187 00000 н 0000008772 00000 н 0000008802 00000 н 0000008959 00000 н 0000009131 00000 н 0000009457 00000 н 0000009487 00000 н 0000010009 00000 н 0000010162 00000 н 0000010192 00000 н 0000012972 00000 н 0000012994 00000 н 0000013069 00000 н 0000015701 00000 н 0000015723 00000 н 0000018296 00000 н 0000018318 00000 н 0000020898 00000 н 0000020921 00000 н 0000023421 00000 н 0000023444 00000 н 0000026017 00000 н 0000026040 00000 н 0000026062 00000 н 0000026086 00000 н 0000026108 00000 н 0000026349 00000 н 0000026583 00000 н 0000026662 00000 н 0000061676 00000 н 0000077225 00000 н 0000077246 00000 н 0000077419 00000 н 0000077656 00000 н 0000077735 00000 н 0000077759 00000 н 0000091446 00000 н 0000091884 00000 н 0000092108 00000 н 0000092129 00000 н 0000092296 00000 н 0000092683 00000 н 0000092705 00000 н 0000092784 00000 н 0000092808 00000 н 0000092831 00000 н 0000092855 00000 н 0000112923 00000 н 0000113002 00000 н 0000113219 00000 н 0000113737 00000 н 0000113759 00000 н 0000113989 00000 н 0000114011 00000 н 0000115096 00000 н 0000115118 00000 н 0000115140 00000 н 0000115338 00000 н 0000115815 00000 н 0000115837 00000 н 0000116070 00000 н 0000116091 00000 н 0000122641 00000 н 0000122663 00000 н 0000122742 00000 н 0000123363 00000 н 0000123466 00000 н 0000141009 00000 н 0000141236 00000 н 0000141260 00000 н 0000141491 00000 н 0000141513 00000 н 0000141592 00000 н 0000144043 00000 н 0000144066 00000 н 0000153315 00000 н 0000153398 00000 н 0000153479 00000 н 0000002383 00000 н 0000003136 00000 н трейлер ] >> startxref 0 %%EOF 68 0 объект > >> эндообъект 161 0 объект > поток Hb«e`g`g` À

Стремительно растущие цены на сталь и пиломатериалы угрожают замедлить строительные работы

Эта статья является частью продолжающейся серии статей Construction Dive «Преграды на пути к восстановлению», посвященных влиянию пандемии COVID-19 на строительную отрасль и тому, как ожидаемое оживление строительных работ в конце этого года может быть замедлено различными факторами. Нажмите здесь , чтобы прочитать другие статьи из этой серии, и проверяйте их в течение года.

В конце прошлого года Майк Тейлор платил около 750 долларов за короткую тонну арматуры, которую он использует для заливки бетона. Теперь эта цена подскочила ближе к 900 долларам, что на 20% больше, чем за месяц.

«Это может означать дополнительные 200 000 долларов за бетонную работу», — сказал Тейлор, генеральный директор компании Current Builders в Помпано-Бич, штат Флорида, генерального подрядчика, специализирующегося на коммерческих и многоквартирных домах.«Мы видим сильное повышательное давление».

Майк Тейлор

Предоставлено Current Builders

 

В Гранд-Рапидс, штат Мичиган, Rockford Construction, один из 400 крупнейших подрядчиков в стране, директор по предварительному строительству Майк Майнер изо всех сил пытается заменить кровельные панели из термопластичного полиолефина на проектах, где он мог бы использовать сталь в прошлом.

Причина? Его поставщики добились от него двух повышений цен в праздничные дни, одно прямо перед Рождеством, другое через неделю, когда он вернулся на работу после Нового года.

«Это влияет на рабочие места, где мы думали, что металлические панели с изоляцией снаружи будут дешевле», — сказал Майнер. «Но теперь мы смотрим на вакансии и задаемся вопросом: «Эта крыша действительно будет металлической?» Потому что я не думаю, что сейчас.»

Тейлор и Майнер не одиноки. В коммерческом строительстве рост цен на сталь в последние недели заставил подрядчиков пересмотреть материальные затраты на свои работы. И это не только сталь. Цены на пиломатериалы, которые подскочили к началу пандемии, а затем снова упали прошлым летом, также недавно снова взлетели.

Дэниел Помфрет

Предоставлено Камминг

 

Цены на пиломатериалы и сталь — два основных строительных материала — в последнее время выросли где-то на 20-25%, по словам Дэниела Помфретта, национального директора по прогнозированию и аналитике компании Cumming, занимающейся отслеживанием затрат на строительство.

Согласно опубликованному сегодня утром индексу цен производителей за январь, за прошлый год пиломатериалы хвойных пород выросли на 73%. Железный и стальной лом вырос на 50.8% за последние 12 месяцев, включая скачок на 25,8% с ноября по декабрь, а затем еще один скачок на 20,6% с декабря по январь.

Цены на сталь, пиломатериалы выросли за последний год
Материал % изменение, декабрь 2020 г.
по январь 2021 г.
% изменение янв. 2020
по январь 2021 г.
Сборные конструкционные металлические изделия 0,5% 3,2%
Чугун и сталь 8.2% 15,6%
Продукция сталелитейного производства 5,2% 7,4%
Пиломатериалы хвойных пород 14% 73%

ИСТОЧНИК: Associated Builders and Contractors анализ данных BLS

Недавний анализ, проведенный Национальной ассоциацией домостроителей , показал, что скачки цен на пиломатериалы хвойных пород после пандемии COVID-19 привели к увеличению средней цены нового дома на одну семью почти на 16 000 долларов США. Один высококлассный строитель индивидуальных домов в Бирмингеме, штат Алабама, сообщил NAHB, что цена пакета деревянного каркаса для дома идентичного размера выросла более чем вдвое за последний год, с 35 000 до 71 000 долларов.

Рост цен имеет волновой эффект. Наблюдатели за строительством говорят, что стоимость гипсокартона, меди, стальных стоек и даже винилового сайдинга выросла, как и стоимость других предметов, включающих сталь.

«Это влияет на технику. Сталь в фурнитуре. Это просто во многих продуктах для работы», — сказал Тейлор.«Мы чувствуем сильное ценовое давление, которое в значительной степени увеличится в будущем».

Проблемы с цепочкой поставок

Причины этого варьируются от заводов, которые свернули производство, когда спрос упал в начале 2020 года, которые все еще не работают на полную мощность, затянувшихся сбоев в цепочке поставок, из-за которых суда стояли за пределами портов, тарифов на пиломатериалы и даже лесных пожаров на Западе прошлым летом. В основном, однако, все всплески можно проследить до центральной темы.

«Короткий ответ — пандемия», — сказал главный экономист Associated General Contractors of America Кен Симонсон, который еженедельно внимательно отслеживает затраты на строительство в своем информационном бюллетене Data Digest.«Цепочка поставок по-прежнему подвергается различным воздействиям».

Он указывает на 37 кораблей с товарами из Китая и других стран, которые стояли на якоре у берегов Южной Калифорнии в начале февраля. Другие корабли забивали пристань, так как вспышка COVID-19 среди докеров привела к тому, что не хватало персонала для их разгрузки. В Китае также наблюдается нехватка пустых транспортных контейнеров для упаковки этих товаров, поскольку пандемия исказила ритм мировой торговли.

Саймонсон сказал, что такие затяжные сбои в цепочке поставок могут в конечном итоге свести на нет ожидаемое восстановление строительной активности во второй половине 2021 года, особенно на рынках, где подрядчики сталкиваются с высокими затратами на материалы, отсутствием поставок или и тем, и другим.

«Во-первых, спрос на строительство останется неустойчивым как в географическом плане, так и в зависимости от типа проекта», — сказал Симонсон. «Любой владелец, который рассчитывает построить новый или отремонтировать, лучше учитывает вероятность задержек и, в зависимости от того, как риск распределяется с подрядчиками, рост цен.

Хранители на крыльях

Майк Майнер

Предоставлено Rockford Construction

 

Действительно, Майнер видел последствия дефицита на своих рынках Среднего Запада, где в прошлом году подрядчики начали накапливать пиломатериалы, чтобы продолжать строительство.

«Дошло до того, что многие наши торговые подрядчики шли и покупали просто полные нары дров, где угодно и по любой цене», — сказал Майнер. 

Этот дефицит распространился по цепочке поставок, где, по его словам, поставщики пиломатериалов не будут заказывать пиломатериалы для хранения на складе, опасаясь, что цены упадут, и они будут стеснены на другом конце.

Поскольку тенденция затрат в 2021 году пока идет только в одном направлении — вверх, — он беспокоится, что вскоре владельцы и разработчики, которые подумывали о возвращении к работе, найдут еще одну причину остаться в стороне. (См. Соответствующую статью: Резкий рост цен на материалы, задержки в цепочке поставок пугают владельцев.)

«Владельцы будут испытывать некоторое беспокойство, ожидая увидеть, что будет делать пиломатериал, прежде чем они решат, хотят ли они запускать свой проект», — сказал Майнер. «Поскольку все остальное происходит, а пиломатериалы добавляют еще 30%, все говорят: «Ничего, я не собираюсь строить в этом году».’”

Работа с этим на работе

Тем не менее, для незавершенных работ подрядчикам нужно быть начеку, чтобы они не попали не на ту сторону сокращения затрат.

Доказательства этого были замечены, поскольку многие подрядчики участвовали в торгах на выживание во время первой части пандемии, когда они предлагали меньше, чем им будет стоить работа, просто чтобы остаться в бизнесе. Действительно, в прошлом месяце Симонсон отметил, что с апреля средние ставки выросли всего на 0,1%, а материальные затраты выросли на 8%.1%.

Подрядчики по всей стране по-разному реагируют на дефицит и скачки цен:

Снижение затрат, сокращение сроков. На рынках горнодобывающей промышленности подрядчики, которые работали со своими незавершенными работами, теперь пытаются компенсировать рост стоимости материалов за счет снижения затрат на рабочую силу или сокращения продолжительности проекта, чтобы компенсировать разницу.

«Люди становятся агрессивными, пытаясь снова нарастить свои незавершенные работы, — сказал Майнер. — Они говорят, что могут сделать это за восемь месяцев вместо девяти, заставив своих людей усерднее и делая это быстрее, чем они когда-либо делали. это раньше.

Пробуем новые материалы.  Рокфорд работает с владельцами над существующими проектами, добавляя различные материалы там, где это имеет смысл, чтобы не отставать от графика.

Например, несмотря на то, что OSB обычно дороже фанеры, сейчас это не обязательно так, поэтому, когда фанера дешевле, Miner вместо этого будет указывать ее. Кроме того, в то время как композитные панели с резиновой подложкой обычно являются архитектурным элементом премиум-класса, теперь они являются вариантом для внешней облицовки, поскольку в настоящее время разница в цене по сравнению со сталью не так велика.

«Если цена стали слишком высока, а сталь слишком дорога, мы найдем другой материал», например, кровельные панели TPO, которые Майнер использовал в своем недавнем проекте. «Я думаю, что большинство людей в строительстве недооценивают нашу гибкость, — сказал Майнер. — Волатильность затрат может на какое-то время затормозить проекты, но поиск другого решения — это только вопрос времени».


«Владельцы будут испытывать некоторое беспокойство, ожидая, что из пиломатериалов получится, прежде чем они решат, хотят ли они запускать свой проект.»

Майк Майнер

Рокфорд Строительство


Сокращение времени подачи заявок.  Для Тейлора и Каррента это решение заключалось в сокращении сроков предложения ставок. Например, если в прошлом предложение могло быть действительно в течение полугода, то сегодня оно может быть сокращено до одного месяца.

«Наши котировки и предложения обычно действительны только в течение 30–45 дней», — сказал Тейлор. «Если мы знаем, что это большой проект, и им потребуется больше времени для RFP, мы сделаем это за 60 дней, но не будем больше этого.

Изменения в договоре.  Куинн Мерфи, юрист по строительству в Sandberg Phoenix в Сент-Луисе, советует клиентам попытаться заранее написать о непредвиденных обстоятельствах в отношении увеличения стоимости материалов в форме оговорок о форс-мажорных обстоятельствах.

Куинн Мерфи

Предоставлено Sandberg Phoenix

 

«Мы дойдем до того, что включим определение того, каким будет значительное повышение цен в процентах», — сказал он, которое может начинаться с 50%. «Таким образом, вы избегаете спора с владельцем, который говорит: «Ну, я ненавижу, что ты должен принять ванну на этом, но ты должен принять это».

Опираясь на отношения. Однако Мерфи сказал, что для начатой ​​работы у подрядчиков может быть больше рычагов воздействия на отношения, чем они думают, и им следует сначала попытаться вернуться к владельцам и объяснить ситуацию.

— Капитал отношений имеет большое значение, — сказал он.

Другие юридические аргументы.  Если этот подход не сработает, подрядчики могут выдвинуть то, что он называет аргументом «отсутствие собираемости».

— По сути, именно здесь вы говорите, что если вы будете выполнять этот контракт, это выведет вас из бизнеса, — сказал Мерфи. «Поэтому, если они подадут в суд за нарушение контракта, они могут получить судебное решение, но у вас не будет денег, чтобы заплатить его, так что на самом деле нет никакой выгоды для владельца, идущего по этому пути».

Переговоры.  Подрядчикам и владельцам лучше договориться о взаимовыгодном результате. Это особенно верно, потому что пандемия продолжается, а суды не создали широкого прецедентного права о том, являются ли воздействия коронавируса жизнеспособной защитой для нарушения контракта.Это побудило владельцев работать с подрядчиками в нынешних условиях.

«Это привело к некоторому большему сотрудничеству со стороны владельцев и подрядчиков, потому что ни один из них на самом деле не знает, кто выиграет, если они попадут в судебный процесс», — сказал Мерфи.

Заблаговременное планирование: Для Тейлора из Current работа с владельцами над повышением затрат до сих пор была лучшим подходом.

«Нам еще не приходилось раздавать заказы на изменение пакета пиломатериалов на 30% — пока», — сказал Тейлор.«Но я думаю, что самое важное в продвижении вперед — это разговор сейчас, чтобы они знали, чего ожидать. Потому что некоторые проекты не будут реализованы, если цены на пиломатериалы останутся на уровне 30%, который у нас сейчас».

Помощь впереди?

Наблюдатели видят поводы для оптимизма. Майнер, например, считает, что более высокие цены на сталь могут создать более выгодный стимул для производителей.

«Когда цены на сталь растут, они снова включают печи, что они и делают сейчас», — сказал Майнер.«Рынок в мировой экономике меняется до такой степени, что нам стоит производить больше стали дома».

Действительно, Помфретт из Cumming прогнозирует, что цены на сталь снова начнут снижаться и к концу 2021 года будут близки к допандемическим уровням, даже при увеличении спроса.

«Существует вероятность большого всплеска, который снова окажет давление на цепочки поставок», — сказал Помфретт. «Но мы ожидаем, что производство стали как бы выровняется и немного сократится к середине года.

Преимущества дерева в качестве строительного материала

Древесина является обычным и исторически сложившимся строительным материалом. Тем не менее, за последние несколько десятилетий произошел сдвиг в пользу инженерных продуктов или металлов, таких как алюминий.

Несмотря на то, что желание не полагаться на мировые леса для удовлетворения потребностей в строительстве является благим намерением, оно не так экологично, как может показаться.

На самом деле преимущества дерева как строительного материала по-прежнему перевешивают другие продукты на рынке с точки зрения воздействия на окружающую среду и производительности.

Характеристики древесины

Прочность на растяжение

Хотя дерево является легким строительным материалом, оно превосходит даже сталь по разрывной длине (или длине самонесущей конструкции). Проще говоря, он может лучше выдерживать собственный вес, что позволяет увеличить пространство и уменьшить количество необходимых опор в некоторых конструкциях зданий.

Электрическая и термостойкость

Древесина обладает естественной устойчивостью к электропроводности при сушке до стандартных уровней влажности, обычно от 7% до 12% для большинства пород древесины.Эта проводимость фактически является основой для одного типа системы измерения влажности. На его прочность и размеры также существенно не влияет нагрев. Это обеспечивает устойчивость готового здания и безопасность при пожаре.

Звукопоглощение

Акустические свойства древесины делают ее идеальной для минимизации эха в жилых и офисных помещениях. Дерево поглощает звук, а не отражает или усиливает его. Это может значительно снизить уровень шума для дополнительного комфорта.

Красота

Благодаря широкому разнообразию доступных пород древесины, древесина подходит для многих эстетических целей. Различные виды также могут обеспечивать различные механические, акустические и тепловые свойства.

Компания Wood’s Green Advantage

Мы живем во времена, когда экологические проблемы очень высоки. Из-за этого какое-то время существовала тенденция отказываться от дерева в качестве строительного материала, чтобы предотвратить вырубку лесов и управлять выбросами парниковых газов.

Но более пристальный взгляд на причины такого мышления может оказаться немного неверным. Древесина имеет ряд преимуществ, которые помогают как строителю, так и окружающей среде.

Возобновляемая древесина

В отличие от бетона или металлов, древесина является строительным материалом, который можно выращивать и восстанавливать с помощью естественных процессов, таких как пересадка и программы управления лесным хозяйством. Выборочный сбор урожая и другие методы позволяют продолжать рост, пока собирают более крупные деревья.

В то время как леса растут (за счет солнечной энергии), они также естественным образом и эффективно удаляют углекислый газ из окружающей среды.Это бонус, уникальный для дерева.

Древесина готова к использованию

По сравнению со строительными материалами, такими как сталь или бетон, древесина оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем ее аналоги. В результате производство обходится дешевле. Отходы воды и воздействие на окружающую среду также меньше в процессе производства древесины, особенно по сравнению со сталью.

Многие лесопилки используют побочные продукты переработки древесины (щепу, кору и т. д.) в качестве биотоплива для своих предприятий. Это снижает нагрузку на ископаемое топливо в производственном процессе.Кроме того, системы измерения влажности, такие как встроенные влагомеры Wagner, позволяют комбинатам максимально повысить эффективность и производить меньше грунтового основания и отходов в процессе сушки.

По мере расширения программ управления лесным хозяйством и повторных посадок эти выгоды увеличиваются.

Древесина выделяет меньше летучих органических соединений

Как природный строительный материал, древесина выделяет меньше летучих органических соединений (ЛОС) и выделяет углекислый газ, чем алюминий, сталь, бетон и пластмассы.Но это не относится к конструкционным изделиям из дерева или композитным изделиям из дерева.

Меньшее воздействие древесины на летучие органические соединения особенно полезно для домов и офисов, в которых люди живут ежедневно. На самом деле, одна из вещей, которые выделяет древесина, — это натуральное органическое соединение, которое расслабляет людей. Не только тепло цвета дерева создает такой привлекательный эффект.

Древесина повышает энергоэффективность

Благодаря своей естественной ячеистой структуре древесина обладает более высокими изоляционными свойствами, чем сталь и пластик.Это означает, что домам и зданиям требуется меньше энергии для поддержания отопления и охлаждения. Кроме того, древесина может помочь регулировать уровень влажности в небольшой степени. Было высказано предположение, что пол из твердой древесины, установленный поверх деревянного чернового пола, обеспечивает такое же значение изоляции, как и 22-дюймовый бетонный пол.

Древесина биоразлагаема

Одна из самых больших проблем многих строительных материалов, включая бетон, металл и пластик, заключается в том, что после их выбрасывания требуется невероятно много времени для разложения.При воздействии естественных климатических условий древесина разрушается гораздо быстрее и фактически пополняет почву в процессе.

С другой стороны, понимание роли влаги и гниения древесины означает, что в оптимальных условиях срок службы здания или пола может легко пережить срок службы дерева!


Бесплатная загрузка — 6 причин провала вашего проекта по дереву

Оптимизация использования древесины с помощью измерения содержания влаги

Одним из наиболее важных элементов для максимизации эксплуатационных характеристик древесины с течением времени является точное понимание взаимодействия древесины с влагой.№

Первым шагом в предотвращении повреждений деревянных полов и других древесных строительных материалов, связанных с влажностью, является доведение каждого продукта до надлежащего уровня влажности.

Этот процесс начинается в печах лесопильного завода и продолжается до каждого готового здания. На каждом этапе необходимо точное измерение содержания влаги, чтобы определить конечные характеристики древесины.

Почему основное внимание уделяется содержанию влаги?

Древесина является гигроскопичным материалом. Он естественным образом приспосабливается к влажности окружающего воздуха. Другими словами, он всегда находит баланс между внутренней влажностью и условиями окружающей среды.

На строительной площадке древесина должна находиться в равновесии с окружающей средой, состояние, называемое равновесным содержанием влаги или ЭМС. Если строители или укладчики напольных покрытий начинают проект до того, как древесина приспособится к относительной влажности, они рискуют деформироваться, скручиваться, раскалываться или иметь значительные щели или коробление.

Подходящим инструментом для контроля влажности древесины (ВВ) является влагомер древесины.

Штифтовые влагомеры работают в сочетании со свойствами электрического сопротивления древесины, измеряя точную площадь между кончиками двух металлических зондов или «штифтов», вставленных в древесину. Преимущество бесштифтовых влагомеров заключается в том, что они измеряют влажность по всей длине доски, не вызывая повторного повреждения поверхности древесины.

Оставить комментарий