Как сварить полипропиленовую трубу: видео-инструкция, температура и время нагрева, технология пайки, как сваривать правильно пластиковые фитинги

Опубликовано в Разное
/
21 Янв 1989

Содержание

Как долго нужно греть паяльником полипропиленовую трубу? Какое время сварки ПП труб?

Для начало надо бы вникнуть в сам процесс пайки полипропиленновых труб, и в частности в параметры температуры при которых плавится полипропилен. Плавится полипропиленовые трубы, равно как и соединительные элементы из ПП (далее ПолиПропилен) начинают при температуре не менее +260 градусов по Цельсию.

Перед начало работ требуется оснастить паяльник для полипропилена (сварочный аппарат) насадками для соответствующего диаметра соединяемых элементов. Эти насадки представляют из себя «дорн» (втулку для нагрева внутренней поверхности) и «гильзу» (для нагрева наружной поверхности)

Затянув дорн и гильзу на нагреваемой шине утюга, включаем его на температру не менее 260 градусов (некоторые аппараты имеют градацию устанавливаемой температуры 200 — 240 — 280 градусов, минуя отметку 260. В этом случае ставим на отметку между 240 и 280. Дело в том, что термореле отключит нагрев при температуре шины 260 градусов, в то время как инерционный нагрев «догонит» температуру паяльной пары, спустя несколько минут уже до 270-280 градусов.

Большинство современный паяльников имеют звуковой/световой сигнал готовности к работе. Это означает что паяльная пара (дорн/гильзы) достигла заданны заданной температуры готовой к работе.

Теперь определяемся со временем нагрева в зависимости от диаметра трубы. Есть вот такая таблица, выведенная опытным путем, и не противоречащая рекомендациям производителей полипроплиновых труб и комплектующим, в которой приведено ориентировочное время нагрева труб разного диаметра при «эталонной» температуре окружающей среды (комнатной температуре) — 20-24 градуса по Цельсию.

Полипропиленовую трубу, после полной насадки на сварочную головку (дорн или гильзу не важно), греем в зависимости от размера, следующее время —

  • полипропиленовую труба на 16 миллиметров следует греть 5 секунд;
  • полипропиленовую труба на 20 миллиметров следует греть 6 секунд;
  • полипропиленовую труба на 25 миллиметров следует греть 7 секунд;
  • полипропиленовую труба на 32 миллиметров следует греть 8 секунд;
  • полипропиленовую труба на 40 миллиметров следует греть 12 секунд;
  • полипропиленовую труба на 50 миллиметров следует греть 20 секунд;
  • полипропиленовую труба на 63 миллиметров следует греть 30 секунд;
  • полипропиленовую труба на 75 миллиметров следует греть 30 секунд;

Но это еще не все. При сварке полипропиленовых труб, есть такое понятие как «время сварки» Время сварки это тот период в течении которого нужно обязательно удерживать в неподвижном положении соединяемые элементы, и при этом не менять их положение относительно друг друга.

Время гарантированной сварки ПП-элементов опять же напрямую зависит от их диаметра, и ориентированно на следующее величины в секундах —

  • для полипропиленовой трубы на 16 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 20 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 25 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 32 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 40 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 50 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 63 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 75 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;

Теперь, для того что бы соединение не имело возможности деформироваться, или изменить ориентирование, и его ресурс был долгим, следует воздержаться от механического воздействия на спаиваемый узел (изгиба, вытягивания) Время выдержки после пайки называется «временем охлаждения» и должно быть не меньше —

  • для труб диаметром от 16 до 25 мм. не менее 2 минут;
  • для труб диаметром от 32 до 50 мм. не менее 4 минут;
  • для труб диаметром 63 и 75 мм. не менее 6 минут.

Разумеется, после приобретения опыта сварных работ на полипропилене, вы научитесь опытным путем определять степень нагрева соединяемых элементов из полипропилена, и рука будет понимать как она чувствует степень нагрева трубы даже через рукоятку утюга. И что такое «буртик/валик» слоя пропилена, получающийся при правильной пайке на стыке соединяемых элементов, вот он —

Однако для домашнего мастера делающего первые шаги в этом деле, вышеприведенные данные будут очень полезны.

Монтаж полипропиленовых труб при отрицательных температурах

Специалисты утверждают, что проблемы, связанные со свариванием полипропиленовых труб при отрицательной температуре воздуха можно свести к следующим пунктам:

  • трубам и фитингам требуется дополнительное время для нагрева, в связи с чем общее время монтажа может увеличиться тем больше, чем больше и сложнее трубопроводная система;
  • в мороз полипропиленовые трубы сложнее резать
    , так как они становятся более хрупкими при отрицательных температурах, и нужно быть осторожным;
  • после ввода полипропиленового трубопровода, смонтированного при минусовой температуре, в эксплуатацию необходимо предусмотреть, как преодолеть большее тепловое расширение труб, чем это бывает обычно, поскольку значительный перепад температур (отрицательной температуры воздуха и высокой температуры подаваемой горячей воды) увеличит тепловое расширение тем значительнее, чем больше будет эта разница. На практике это означает, что нужно просто предусмотреть больший, чем обычно, запас для теплового удлинения полипропиленовых труб;
  • перед монтажом нужно с особой осторожностью перевозить полипропиленовые трубы, чтобы не повредить их во время выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Теперь разберём некоторые моменты подробнее.

В прилагаемых инструкциях по монтажу полипропиленовых труб время нагревания труб и фитингов, конечно, указано, однако время это указывается всегда для монтажа полипропиленовых трубопроводов при комнатной температуре. Именно поэтому, чем ниже температура, тем большее время должны нагреваться полипропиленовые трубы и фитинги

. Возникает вопрос: а насколько большее? Здесь опытные специалисты советуют сначала разогревать трубы до требуемой инструкцией температуры (точное значение обычно указывается), а уже затем продолжать эту процедуру в строгом соответствии с инструкцией. Поясним: допустим, температура поверхности трубы у нас -15 градусов, а монтаж нужно выполнять при температуре +20 градусов, причём, нагревать трубу по инструкции нужно 30 секунд. Поэтому сначала мы нагреваем трубу до температуры +20 градусов, а уже затем продолжаем нагревать ещё в течение 30 секунд согласно инструкции. А до температуры в +20 С можно нагревать трубы и фитинги, например, при помощи фена.

Разумеется, при отрицательной температуре нужно постараться выполнить соединение трубы и фитинга как можно быстрее, так как расплавленная часть и трубы, и фитинга на холоде остывает куда быстрее, чем это указано в инструкции. Причём, чем ниже температура воздуха, тем быстрее, естественно, должно выполняться соединение, иначе стык не получится прочным, поскольку нагретые поверхности просто-напросто остынут и не схватятся как следует. Многих при монтаже полипропиленовых труб в холодную погоду интересует также такой вопрос: а стоит ли увеличивать температуру сварки, чтобы как-то компенсировать разницу температур? На это специалисты отвечают однозначно: ни в коем случае.

Дело в том, что если повысить температуру сварочного аппарата выше +260 С, то существует высокая вероятность безнадёжно испортить трубу, поскольку полипропилен уже может начать разлагаться. Ну что ж, с монтажом разобрались, а что с подготовкой, то есть с нарезанием труб на морозе?

Здесь стоит отметить, что резать полипропилен лучше всего всё же в тёплом помещении или при температуре воздуха не менее +5 С (в крайнем случае 0 С)

. Дело в том, что чем ниже температура, тем выше риск повредить полипропиленовую трубу, то есть можно просто раскрошить её, так как полипропилен с понижением температуры всё более кристаллизуется и становится достаточно хрупким. Конечно, такие материалы, как PP-R или PP-RCT выгодно отличаются в этом плане от других сополимеров или гомополимеров полипропилена, однако для того, чтобы выполнить нарезку труб и последующий монтаж максимально точно и качественно, специалисты настоятельно рекомендуют и трубы PP-R подготавливать в соответствующих условиях.
Подводя итоги, отметим, что полипропиленовые трубы, а точнее говоря, трубы PP-R и PP-RCT можно монтировать при отрицательных температурах, однако нужно соблюдать некоторые условия и предусмотреть моменты, связанные с тепловым расширением труб, если, конечно, речь идёт о неармированных полипропиленовых трубах.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте [email protected], они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

вварить патрубок в пластиковый бак, впайка полиэтиленовой трубы, сварка труб корсис

Приварить пластиковую трубу в емкость, приварить фитинги любого диаметра в существующие емкости или трубы. Одной из наших услуг является вваривание патрубков, фитингов, резьбовых соединений и других элементов в уже существующие емкости и баки. Если вам нужно приварить к существующей полиэтиленовой или полипропиленовой емкости трубу с резьбовым или другим соединением (например для перехода с пластика на металл) — вы попали по адресу. Часто готовые емкости не оборудуются всеми необходимыми входами и выходами нужными для правильной работы системы водоснабжения, в этом случае мы сможем помочь вам исправить проблему, ведь в случае напорных или больших емкостей нужно экструзионное соединение труб с баком, простые паяльники для труб здесь не дадут нужного результата и могут привести к катастрофическим последствиям. Также мы РАБОТАЕМ С ТРУБАМИ КОРСИС.

 

 

 

 

 

 

Полиэтиленовые трубы и полипропиленовые трубы используются в различных сферах: в водоснабжении и канализации, в системах дренажа и орошения загородных участков, в отоплении квартир. Полипропилен экологически чистый материал, который подходит под питьевую воду, поэтому основным применением полипропиленовых труб является разводка по квартире или дому напорных и безнапорных систем водоснабжения.

В системах водоснабжения и канализации также применяются полиэтиленовые трубы, которые обычно используются в наружной канализации, при необходимости мы можем осуществить сварку и монтаж полиэтиленовых соединений.

Сварка пластиковых труб позволяет получить надежное неразъемное соединение.

Полипропиленовые трубы гарантируют долгий срок службы, их стоимость невелика, а качество, надежность и долговечность пластиковых трубопроводов  превосходит аналогичные металлические аналоги.

Правильно сваренные и смонтированные трубы прослужат Вам без проблем десятки лет. Качественный монтаж полиэтиленовых и полипропиленовых труб избавит Вас от проблем в дальнейшей эксплуатации всей системы водоснабжения.

Пайка полиэтиленовых труб большого диаметра. Иногда возникает необходимость приварить трубы, перегородки, дополнительные разводки или другие элементы. Мы поможем в этом. Если есть необходимость изготовить пластиковые понтоны из труб — вы обратились по адресу.

Пайка полипропиленовых труб в квартире самая распространенная услуга на данное время. Знающие люди меняют металлические трубы на пластиковые, так как с ним легко работать, он экологичный и в случае протечек легко ремонтируется.

Цена сварки труб рассчитывается из объема работ, количества узлов и диаметров разводки. На выполненные работы мы даем гарантию.

Сварка полиэтиленовых труб экструдерами также входит в перечень наших услуг.

Сварка растворителем

Что такое сольвентная сварка?

Сварка растворителем — это процесс, при котором химическое вещество наносится на две пластиковые поверхности с одинаковым или подобным молекулярная структура, которая заставляет молекулы на обеих поверхностях распадаться. Когда две поверхности прижаты друг к другу, и по мере испарения растворителя молекулы двух поверхностей восстанавливаются и соединяются вместе. Это приводит к тому, что две поверхности молекулярно связаны друг с другом. Это сильно отличается от склеивания материалы вместе, где сам клей связывается с каждой поверхностью, поэтому у вас остается три слоя: первый материал, клей и второй материал.

Какие материалы можно сваривать растворителем?

Сварка растворителем обычно используется для некоторых пластиков, например. ПВХ и АБС. Процесс не работает для пластики, такие как полипропилен и полиэтилен, поскольку их молекулярная структура означает, что они не воздействие растворителей.

Как приварить пластиковую трубу к фитингу с помощью растворителя?

В процессе сварки растворителем требуется несколько этапов:

1. Труба должна быть обрезана под прямым углом, вся стружка удалена, а кромка скошена (подпилена) до угла 22.5 и 45 градусов. Это препятствует тому, чтобы острые кромки реза действовали как лезвие ножа и не проталкивали весь цемент внутрь. перед ним

2. Сухой тканью или бумажным полотенцем протрите разъем и трубу, чтобы удалить грязь. Если труба старая, используйте немного наждачной шкурки для придания шероховатости поверхности и удаления любых отложений

3. Чистой бумажной тканью протрите немного жидкости для очистки труб вокруг раструба и трубы. НЕ ПЫТАЙТЕСЬ СУХОЙ ПОДГОТОВКОЙ ТРУБЫ В РОЗЕТКЕ ПОСЛЕ ЭТОГО СДЕЛАЛИ ТАК КАК ОНИ БУДУТ ДЕРЖАТЬСЯ ВМЕСТЕ!

4.Измерьте глубину раструба и отметьте трубу тонким перманентным маркером

.

5. Нанесите клей в гнездо и отложите в сторону (важно сначала сделать гнездо, так как вы не сможете легко положить труба после покраски). Затем нанесите цемент на трубу до глубины раструба.

6. Наденьте муфту на трубу, пока не почувствуете, что она упирается в упор внутри, проверяя, вошла ли она до метки. ты сделал на трубе

7. Держите раструб вертикально, если это возможно, чтобы лишний цемент не стекал по внутренней стороне на другую сторону, сотрите все капли и излишки цемента вокруг шва.

Видео: Как сварить трубу из ПВХ с растворителем

Можно ли сваривать пластиковые трубы и фитинги без использования растворителя?

Сварка растворителем труб из ПВХ и АБС является непрерывным процессом и не может быть отменена.

Насадки для сварки растворителем труб из ПВХ и АБС

1. Наденьте нейлоновые перчатки, чтобы очиститель и цемент не повредили кожу.

2. Не надевайте виниловые перчатки, так как они расплавятся вместе с чистящим средством и цементом.

3. Работайте в хорошо проветриваемом помещении, чтобы рассеять пары.

4. Дважды отмерьте, один раз отрежьте и приклейте.

5. Перед сборкой обратите особое внимание на правильную маркировку ABS. Соединение схватывается ОЧЕНЬ быстро.

6. ПВХ можно немного повернуть, чтобы полностью выровнять его в гнезде, а АБС — нет.

7. Не перекручивайте трубу, вставляя ее в фитинг, так как это может привести к утечке.

Набор для сварки пластика

восстанавливает сломанную трубу без клея.

Резюме пресс-релиза:

Разработанный для ремонта систем трубопроводов SCH 40 и 80 без клея, комплект для сварки пластиковых труб включает в себя программируемый инструмент горячего воздуха Weldy® Plus с регулируемым нагревом и воздушным потоком, насадку для сварки труб и 2 фунта сварочной проволоки из ПВХ, ПЭ или ПП. Инструмент горячего воздуха оснащен цифровым дисплеем 120 В, 1500 Вт, показывающим установленную и фактическую температуру. С регулируемой температурой от 180 до 1200°F и потоком воздуха от 7 до 17,5 кубических футов в минуту, комплект подходит для ремонта ирригационной системы и общего обслуживания.


Оригинальный пресс-релиз:

Набор для сварки пластмасс ремонтирует сломанную трубу без клея

Компания Malcom представляет новый комплект для сварки пластика, включающий все необходимое для быстрого и без клея ремонта систем ПВХ-труб SCH 40 и 80.Тивертона, Род-Айленд. Комплект для сварки пластиковых труб Malcom включает в себя программируемый инструмент горячего воздуха Weldy® Plus с регулируемым нагревом и воздушным потоком, сопло для сварки труб и 2-фунтовый сварочный аппарат. поставка сварочной проволоки из ПВХ, ПЭ или ПП. Этот комплект, разработанный для ремонта трубопроводных систем SCH 40 и 80 без клея, также доступен с насадками для ремонта вкладышей, резервуаров и других изделий. Обладая запрограммированными настройками для различных применений, программируемый инструмент горячего воздуха Weldy® Plus в комплекте для сварки пластиковых трубопроводов Malcom оснащен цифровым дисплеем 120 В, 1500 Вт, показывающим заданную и фактическую температуру.Переменная температура регулируется в диапазоне 180–1200 °F, а расход воздуха регулируется в диапазоне 7–17,5 кубических футов в минуту. Области применения включают ремонт ирригационных систем и общее техническое обслуживание. Комплект для сварки пластиковых труб Malcom стоит от 399,00 долларов США; в комплекте с 2 фунтами. поставка сварочной проволоки из ПВХ, ПЭ или ПП. Литература предоставляется по запросу. За дополнительной информацией обращайтесь: Malcom Company, Inc. Джон Биксби, директор по маркетингу 590 Fish Rd. Тивертон, Род-Айленд 02878 (800) 289-7505 ФАКС (401) 624-3081 электронная почта: [email protected] www.malcomcompany.com

Другие элементы управления и контроллеры

Требуется помощь по сварке полипропилена и ультразвуку


«образование, алоха и развлечения. .. с 1989 года»

Четверг, 24.02.22, и ваши вопросы или ответы приветствуются.
Звоните прямо сейчас! (сайт без регистрации)

——

2003 г.

Q. ПОЖАЛУЙСТА, ПОМОГИТЕ, если можете… Дополните вопрос письмом 6696 —

Мы собираем игрушку, и у нас возникли проблемы с ультразвуковой сваркой отлитого под давлением колпачка и экструдированной трубы с наружным диаметром 1 1/2 дюйма и толщиной 3/32 дюйма.Обе детали изготовлены из полипропилена.

Вот что происходит…

Я попытался сварить детали PolyPro ультразвуком и получил следующие результаты:
1) Литые полипропиленовые детали. Нет проблем в звуковой сварке.
2) Экструзионные полипропиленовые трубы с полипропиленовыми крышками, выточенные из цельного стержня. Не удалось расплавить вместе, направляющая энергии на крышке расплавилась, но между частями не образовалась связь.
3) Экструзионные полипропиленовые трубы с крышками, выточенными из той же полипропиленовой трубы. Все еще не удалось расплавить вместе, результат был таким же, как у образца 2.

В соответствии с приведенными выше выводами, мои выводы таковы:
а) Сварные детали должны быть одного типа (одной марки) и, скорее всего, они должны быть из одного и того же материала.
b) Как видно из результата примера 3, даже если детали изготовлены из одного материала, они не могут сплавиться вместе. Экструзионные полипропиленовые трубы, которые я тестировал, были куплены на местном рынке, я не уверен, из какого полипропилена они были сделаны. Более того. если это означает, что экструдированные детали не могут быть сварены ультразвуком, я боюсь, что у нас все равно будут проблемы даже при замене трубки и крышки на другие материалы (например, АБС).


2003 г.

А. Привет, Джо,

Что меня озадачивает, так это то, что первоначальный запрос исходил от человека, живущего в другом штате!

Впрочем, к делу.

Вы упомянули, что пытаетесь сварить полипропиленовый материал диаметром 3/32 дюйма с помощью акустической сварки. Гм. Я не уверен, но думаю, что требования к мощности для такой «тяжелой» толщины будут чрезмерными… поскольку я считаю/думаю, что только очень , очень тонкие материалы могут быть сварены ультразвуком

Решение «приварить» колпачок к трубе должно быть проще простого! Вам понадобится инструмент для сварки плавлением, который будет состоять из ручки, удлинительного стержня и металлической Т-образной вершины.Верхняя часть состоит из розетки и втулки. Раструб на волосок меньше размера трубы, а втулка на волосок больше колпачка.

Источником тепла в Ye Olden Days было открытое пламя. И если бы вы спросили дистрибьютора Georg Fischer (полипропиленовых труб и фитингов) об их инструментах для сварки, вы бы лучше поняли, что можно сделать, я имею в виду нагрев.

Настоящая работа на заготовке небольшого размера, такой как ваша, должна занять 10 или секунд, чтобы сплавить их вместе, но, возможно, 20 секунд «в предварительно нагретом инструменте».


2003 г.

А. Привет,

Я не знаю, какой ультразвуковой сварочный аппарат вы используете, так как вы не упомянули об этом. .. Но частота сварочного аппарата имеет большое значение. то есть 10 кГц, 15 кГц, 20 кГц. Кроме того, огромное значение имеет цвет или увеличение вашего бустера, золотого, серебряного, черного и т. д. и т. д. Опять же, я не знаю, какое оборудование вы используете, так что это сильно повлияет на ваши результаты. Мне кажется, что у вас нет нужного оборудования. Полипропилен имеет свойство поглощать энергию, в отличие от нейлона.


31 января 2008 г.

A. Здравствуйте,

По нашему опыту, ультразвуковая сварка полипропилена нерентабельна. Если вы должны использовать полипропилен (как правило, он более устойчив к коррозии, чем АБС), вы можете подумать о клее с растворителем, нанесенном на пластик, чтобы открыть его, или сварке вращением. С другой стороны, если вам подходит ABS, то звуковая сварка должна работать хорошо. Звуковая сварка очень хорошо работает с АБС и ПК (оба аморфные пластики) — вы даже можете сваривать ПК и АБС вместе. С другой стороны, он вообще плохо работает с кристаллическими пластиками, такими как полипропилен и нейлон.
Finishing.com стал возможным благодаря …
этот текст заменяется на bannerText

Отказ от ответственности: На этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему чистовой обработки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, проверьте следующие каталоги:

О нас/Контакты    —    Политика конфиденциальности    —    © 1995-2022 отделка.com, Пайн-Бич, Нью-Джерси, США

Различные методы сварки пластмасс

Изготовленные на заказ пластиковые детали

могут составить прочное и прочное целое только в том случае, если они хорошо скреплены вместе. И, как и в случае с металлами, ответом часто является сварка. Существует несколько различных методов сварки пластмасс, которые могут увеличить возможности формы, размера и сложности конечного результата.

Процесс сварки

Процесс сварки пластмасс заключается в создании молекулярной связи между двумя совместимыми термопластами.И да, он работает лучше, чем суперклей. Этапы включают:

  • Подготовка. Каждая поверхность должна быть проверена на наличие дефектов, иначе соединение будет не таким эффективным. Очистка пластика может помочь сделать его гладким.
  • Давление. Техники используют тиски и другие способы оказания постоянного давления на свариваемый пластик.
  • Отопление. Пластик размягчается под воздействием тепла различными способами или становится гибким с помощью растворителя, поэтому края могут соединяться вместе.
  • Охлаждение. Вы можете продолжать оказывать давление на этом этапе, чтобы помочь детали сохранить свою форму. В противном случае вы рискуете похудеть.

Каждый материал имеет свою температуру перехода в термопластичное состояние, обычно от 220 до 380 градусов по Фаренгейту. При сжатии молекулы материала создают новую связь. Методы в основном различаются, когда речь идет о нагревании или использовании растворителя. Но выбранный вами метод вторичен по отношению к выбранному вами материалу.Пластик должен быть тщательно оценен, чтобы убедиться, что он достаточно податлив для сварки.

Свариваемые пластмассы

Термореактивный материал нельзя сваривать, потому что его нельзя переплавить. Термопласты — это то, что вы будете сваривать, потому что они могут переплавляться и изменять форму более одного раза. Среди термопластов вы можете рассчитывать на прочное, постоянное соединение:

  • Полипропилен (ПП), который одновременно чрезвычайно эластичен и устойчив к химическим веществам.
  • Поливинилхлорид (ПВХ), который ценится за легкость, жесткость и огнестойкость.
  • Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), устойчивый к высоким температурам.
  • Полиэтилен высокой плотности (HDPE) с широким соотношением прочности и плотности.

Типичные области применения

Сварка используется в производстве пластиковых изделий для отраслей, которые хотят избежать каких-либо осложнений, связанных с коррозией металлических компонентов. Его часто рекомендуют для медицинских устройств, полупроводников, химического и газового транспорта и наук о жизни. Вы найдете его в следующих отраслях:

  • Авиация: резервуары и внутренние панели
  • Сельское хозяйство: ограждения и резервуары
  • Автомобилестроение: бамперы и аккумуляторные ящики
  • Судостроение: резервуары для воды и колодцы для рыбы
  • Сантехника: трубы и водостоки

Различные способы сварки

Сварка горячим газом

Специально разработанная газовая горелка выпускает тепло и сухой воздух для смягчения как соединяемых деталей, так и пластикового присадочного стержня.Это часто используется для сантехники и резервуаров для воды. Опытный сварщик может сделать это от руки, одновременно направив струю горячего воздуха или газа на область сварки и кончик сварочного стержня. По мере того как стержень становится более податливым, он проталкивается в сустав и сплавляется с деталями.

Сварка скоростной насадкой

Этот быстрый метод существует уже более полувека, но его трудно освоить. Пластиковый сварочный аппарат, внешне похожий на паяльник, оснащен трубкой для пластикового сварочного стержня.Горячий мягкий пластиковый шарик помещают между двумя частями пластика, которые прижимаются друг к другу. Иногда две пластмассовые детали также направляются к соединению.

Высокочастотная сварка

Материалы с химическими диполями (электронами), такие как ПВХ и полиуретан, можно сваривать высокочастотными электромагнитными волнами. Детали помещаются на настольный пресс, где применяются высокочастотные волны.

Лазерная сварка

Когда пластиковые детали прижимаются друг к другу, лазерный луч проходит через линию соединения. Нагрев пластика таким образом происходит быстро и точно.

Экструзионная сварка

Сварочный стержень втягивается в ручной экструдер, пластифицируется и выталкивается обратно из экструдера к соединяемым частям. Их размягчают струей горячего воздуха, чтобы они могли склеиться. Это идеальный метод для материалов толщиной более 6 миллиметров, поскольку за один проход можно выполнять более крупные сварные швы.

Сварка трением

Когда детали движутся относительно друг друга, боковая сила распределяет материалы, чтобы соединить их вместе.Трение помогает генерировать тепло и дополнительно очищать поверхности, и этот процесс происходит быстро.

Сварка растворителем

Этот метод не нагревает, а размягчает пластик с помощью таких растворителей, как дихлорметан или тетрагидрофуран, что способствует слиянию полимерных цепей. Когда растворитель испаряется, образуется сварной шов, соединяющий детали.

Сварка горячей пластиной

Горячая металлическая пластина покрывается политетрафторэтиленом для предотвращения прилипания, а затем используется для нагрева пластиковых поверхностей. Кусочки держат вместе, пока не остынут. Он часто используется для более крупных деталей или деталей со сложной геометрией сварного шва.

Индукционная сварка

Между двумя пластиковыми деталями помещается токопроводящий металлический элемент, который затем нагревается с помощью высокочастотного генератора. После размягчения детали склеиваются.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли пользоваться паяльником?

Сварка пластмасс имеет собственное оборудование. Паяльник не так эффективен, как надлежащие инструменты для создания постоянной связи.

Можно ли сваривать разные пластмассы?

Это зависит от задействованных переменных, но в целом не рекомендуется как самый надежный способ их присоединения.

Какая техника лучше?

Зависит от сырья, которое необходимо склеить. В некоторых случаях пластмассы лучше реагируют на химическое связывание растворителем. С другими термосвязка даст лучший результат.

Как вы выбираете технику?

В конечном итоге все сводится к тому, для чего будут использоваться компоненты.

Оставить комментарий