На дсп ламинат: Можно ли класть ламинат на ДСП 👉 этапы работ своими руками

Опубликовано в Разное
/
29 Авг 2021

Содержание

Можно ли класть ламинат на ДСП 👉 этапы работ своими руками

Ламинат – одно из самых востребованных напольных покрытий, которое отличается доступной стоимостью. При этом его укладка на пол не отличается сложностью – работы легко выполняются своими руками, в особенности если подобрать покрытие с замковой системой Click. Многих волнует вопрос, допустимо ли класть ламинированные панели на древесно-стружечные плиты. Ответ положительный. Однако основание из ДСП придется дополнительно выровнять, чтобы покрытие легло ровно и без изъянов.

Ламинированный пол в интерьере квартиры

Внимание! Прежде чем приступить к укладке, ознакомьтесь с этапами работы. Это поможет избежать ошибок. Сам процесс укладки во многом зависит от состояния основного или чернового пола. Это определяет и необходимость приобретения дополнительных материалов или ее отсутствия.

Как выполнить укладку ламината на черновой пол?

Укладка ламината на ДСП происходит быстро.

Большая часть работы – это подготовка основания непосредственно под покрытие. Этап монтажа ламелей занимает 10% от общего времени проведения. Кроме ДСП, черновой пол выравнивают с помощью наливного пола или стяжки.

Бетонная стяжка и ее устройство

Бетонная стяжка – востребованная процедура, которой многие отдают предпочтение. Заливается готовая смесь, которую легко купить в строительном магазине, или самостоятельно приготовленный раствор. Для этого приобретают цемент и песок в соотношении 1:3 и смешивают. После того как стяжка залита и высушена, укладывают подложку. Для этого используется вспененный пенополистирол. Только потом выполняется укладка ламината.

Укладка ламината на бетонную стяжку в маленьком помещении

Перед заливкой стяжки тщательно подготавливают поверхность. Ее вычищают от загрязнений, заделывают швы, деформирующие трещины или сколы. Дополнительно наносят слой грунтовки и теплоизоляции. Когда все работы завершены, приступают к заливке основного слоя.

Если помещение небольших габаритов, можно подготовить раствор сразу для всего процесса. Если комната просторная, смесь готовят частями. Раствор выливают на пол, разравнивают в течение получаса. Дополнительно может потребоваться широкий шпатель, деревянные рейки или зубчатый валик. После этого стяжку оставляют для сушки.

Если вы готовите раствор самостоятельно, озаботьтесь вопросом подбора соответствующих материалов. Рекомендации следующие:

  • Лучше брать цемент марки 500 или 400.
  • Для цемента марки 400 подбирают такие пропорции цемента к песку – 1 к 1, 1 к 2 или 1 к 3.
  • Для цемента марки 500 стоит отдать предпочтение следующим пропорциям – 1 к 2 или 1 к 3.
  • Раствор заливают так, чтобы толщина слоя составила от 20 до 40 мм.
  • Для пола площадью в 15  кв. м. и толщиной в 40 мм потребуется 0,6 куба смеси. Расчеты предполагают умножение площади на толщину.

Выбираем пол из пиломатериалов

Процесс укладки ламината на основание из пиломатериалов

Вторым возможным вариантом становится пол из пиломатериалов.

Подобная работа имеет существенные преимущества, добавляющие ей спроса:

  1. Небольшая трудоемкость при сравнении с устройством стяжки. Укладка пиломатериалов – легкая и доступная для каждого работа.
  2. Возможность утеплить пол благодаря тому, что между ДСП и пиломатериалами останется воздушная подушка.
  3. такое решение получается выгодным с финансовой точки зрения.

Внимание! При выборе пола из пиломатериалов под ламинат есть возможность добиться эффекта теплого пола без самой системы. Для этого в места воздушной подушки укладывают предпочтительный утеплитель. Им становится минеральная вата, пенопласт или стекловата. А при желании можно не укладывать слой теплоизоляции, экономя средства, если в нем нет прямой необходимости.

Укладка слоя ДСП на непригодный черновой пол для последующего настила ламината

Главным при выборе пола из пиломатериалов становит подбор самой базовой поверхности, на которой ламинат будет лежать без изъянов. Для этого подойдет ДСП. Фанеру брать не рекомендуется, так как она уступает ДСП по качеству, а стоит дороже. При эксплуатации листы фанеры нередко трескаются, что приводит к порче и ламината тоже.

Алгоритм укладки ламината на ДСП

Алгоритм укладки ламината несложен. Достаточно придерживаться требуемой последовательности действий. Итак, первоначально монтируют лаги. Сверху на них укладывают ДСП. Важно для работы использовать уровень, чтобы добиться должной ровности пола и исключить перекосы. Если при укладке вы увидели перекосы, не стоит паниковать. Исправить ситуацию помогут кусочки вспененного полиэтилена, которыми выравнивают лаги.

Следующим этапом работ становится крепление листов ДСП к лагам. Для этого используют саморезы. Под них предварительно просверливают отверстия в ДСП, чтобы шляпки не торчали. При этом крепить с помощью саморезов лаги к полу не требуется.

Следующим этапом работы становится прокладка специальной подложки. Сверху на нее настилают ламинат. На этом работы по созданию ламинированного пола из ДСП полностью завершены.

Укладка плит ДСП сверху на слой теплоизолирующего покрытия

Можно ли положить ламинат на прежнее покрытие?

Допускается укладывать ламината на любое старое покрытие. Исключением становится только длинношерстный ковровый материал. В этом случае придется изначально демонтировать покрытие и только потом уложить ламинат, используя пиломатериалы или стяжку в качестве чернового пола.

Можно смело класть ламинат на деревянный пол, представленный паркетом или досками. Единственным условием становится проверка того, что пиломатериалы не рассохлись. Если же это произошло, придется их отреставрировать шпаклевкой (это работает, если дефекты мелкие, нет существенных перепадов высоты). Это исключит или предотвратит дальнейшее разрушение, а значит, пол прослужит долго и будет радовать вас своим внешним видом.

Выравнивание пола предполагает использования пиломатериалов или циклевание деревянных досок. Если выбраны пиломатериалы, рекомендуется использовать листы ДСП толщиной в 15 миллиметров. Листы укладывают с некоторым смещением, избегая состыковки швов. Пыль стоит сразу убирать, чтобы исключить скрип ламината впоследствии, так как нередко пыль попадает в замковые конструкции.

Поверх ламината рекомендуется уложить дополнительно слой полиэтиленовой пленки и подложки. В целом никаких отличий с вышеописанным методом нет. ДСП используется, чтобы выровнять слой чернового пола, становясь простой и доступной альтернативой цементной стяжке. Поэтому, если вы решили уложить ламинат на ДСП, придерживайтесь простых рекомендаций, и тогда наверняка проблем с укладкой не возникнет.

Подготовка пола под последующую укладку ламината

Ламинированная поверхность получается эффектной, а ее эксплуатационные характеристики находятся на высоком уровне, поэтому данному напольному покрытию и отдают предпочтение потребители. Сам процесс укладки при этом не слишком сложен, что становится существенным достоинством.

Ламинат – отличное решение для любого интерьера. Многообразие текстур и расцветок позволяет легко подобрать наиболее предпочтительный вариант для конкретного дизайна интерьера. Есть возможность даже выбрать ламинат, имитирующий кожу или камень.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Можно ли ламинат класть на ламинат 👉 способы и правила

Для покрытия полов используют ламинат — прочный, красивый материал, легко ухаживать. Когда в доме имеется старое напольное покрытие, допускается ли класть ламинат на ранее уложенный пол?

Эксперты разрешают укладывать материал на линолеум, паркет, деревянный пол, бетонное основание. Разберёмся и ответим на вопрос, можно или нельзя стелить ламинат на старое ламинатное покрытие.

Преимущества укладки материала на старое покрытие

  • Экономия средств при подготовке основания. Для организации нового качественного покрытия требуется ровное основание (допускается перепад высот 3 миллиметра на квадратный метр или 4 на 2). Если паркет или ламинатная поверхность ровная, укладывают ламинат поверх имеющегося. Перед монтажом настилают подложку из водонепроницаемого и звукоизоляционного материала. Если под настилом из ламинатных панелей или паркета имеется подложка хорошего качества, менять необязательно. Следовательно, экономятся средства. Между новым и старым слоем настила придётся прокладывать изолятор.
  • Экономия времени. Не надо выполнять подготовку (демонтировать паркет или ламинированный настил, выравнивать основание, организовывать подложку), что обеспечивает большой выигрыш во времени монтажа.
  • Уменьшение трудозатрат на проведение работ по организации настила.
  • Уменьшение количества мусора, пыли и грязи, сопровождающих работы по демонтажу старого покрытия.
  • Старое основание из паркета становится отличным дополнительным звуко- и теплоизолятором.
Паркетный пол, подходящий в качестве чернового пола при укладке ламинированных панелей

Не всегда допускается класть ламинат на старый ламинат или паркет.

Внимание! Монтаж ламинатного настила поверх старого покрытия допускается в случае, если планки паркета или ламинированные панели не деформированы, основание ровное, прочное, хорошо закреплённое, не крошится.

Какие могут возникнуть препятствия для нового покрытия, если класть ламинат на ламинат или на паркет?

Недостатки способа

  • Если основание некачественное, элементы замковых соединений панелей быстро выйдут из строя, постеленный пол придётся заменять.
  • Повышается вероятность, что новое покрытие будет скрипеть, поскольку в некоторых местах панели легли неровно, или дефекты существовали у старого настила.
  • Возможно появление прогибов в местах некачественно отреставрированного старого основания.
  • Постоянная нагрузка нового покрытия в тех местах, где установлена дефектная панель, приведёт к деформации ламелей нового покрытия в проблемном месте.
Такой настил не подходит для монтажа ламинированного пола

Поэтому на вопрос, можно ли уложить ламинат на уже установленный ламинат или паркет, однозначного ответа нет. Монтаж начинают с обязательной оценки качества настила. Тщательный и придирчивый осмотр поможет определить проблемные места пола.

Ситуация особенно актуальна, если панели имеют замковый тип соединения. При укладке строительного материала на клей вопросов обычно не возникает. Существенные недостатки старого покрытия выявляются при осмотре.

👷‍♂️ Важная информация по теме: Можно ли класть ламинат на ковролин

Как уложить ламинат

1 этап. Укладка начинается с оценки состояния покрытия из ламината или паркета

На первом этапе проверяем наличие вздувшихся или деформированных участков. Обнаружив подобные, их обязательно ремонтируют или заменяют. Доски не должны скрипеть, если настелить новый ламинированный пол на дефектное основание, скрип не исчезнет.

Если доски ламината или паркета прогибаются, нужно разобрать старое покрытие и исправить дефект. Когда разбирать старое покрытие нет желания,  заливают клей ПВА (силикон, монтажную пену) в выявленное место. После высыхания обязательно проверьте качество чернового настила из паркета или ламината в проблемной точке.

Реставрация основания без разбора конструкции

2 этап. Монтаж амортизационной прослойки

Второй слой становится изолятором между старым полом и новым. При загрузке верхнего слоя, последний непосредственно не соприкасается с нижним, что обеспечит нормальные условия эксплуатации покрытия. В качестве амортизационной подложки используют натуральные или искусственные материалы. Из натуральных наиболее востребована пробковая подложка или хвойные маты. Толщина слоя составляет порядка 3-5 миллиметров. Рекомендуемые упомянутые материалы достаточно дороги.

Пробковый изолятор

Из искусственных материалов применяют:

  • вспененный и фольгированный полипропилен;
  • пенополистирол;
  • пенопласт;
  • комбинированные материалы.

Внимание! При использовании фольгированных материалов дополнительно выполняется и теплоизоляция пола.

Искусственный фольгированный изолятор

В качестве комбинированных амортизирующих материалов используют подложку, производимую из пенопластовых шариков, с двух сторон закрытых слоями полиэтиленовой плёнки. Указанный материал имеет толщину до 3 миллиметров, минимизирует влияние небольших неровностей пола при укладке ламинированных панелей. Обязательно стыки между листами изолятора проклеивают скотчем.

3 этап. Монтаж на доски или паркет

Если нужно постелить покрытие на черновой бетонный пол, направление расположения ламинированных панелей не имеет особого значения.

Монтаж на полипропиленовую подложку

При укладке на старое основание из ламината для качественной установки рекомендуется положить доски перпендикулярно стыкам панелей основания. Указанное расположение компенсирует воздействие неровностей нижнего пола и равномерно распределит напряжение, вызываемое при передвижении по полу.

***

Резюме: допускается выполнять монтаж нового ламината поверх ламината, старое черновое покрытие должно быть прочным, ровным, надёжно закреплённым и неподвижным.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

можно ли класть, как выровнять, как положить, укладка на фото и видео

Содержание:

Если вы решили сделать ламинированное покрытие в доме, то вы должны быть готовы к тому, что под него нужно качественное основание. Бетонная стяжка для такого покрытия выполняется на протяжении долгого времени, однако можно обойтись и без такого тщательного подхода, уложив ДСП под ламинат.


Основные требования к основанию

Покупая ламинат, вы получаете инструкцию к нему, где указаны основные требования к поверхности основания пола:

  • Основание пола должно быть сухим, а влажность составлять не выше 6%. При повышенной влажности ламинат рассыхается и деформируется;
  • Твёрдость и прочность пола;
  • Перепады высоты основания не должны превышать 2 мм или не больше 1 мм на каждый квадратный метр. При высоких перепадах высоты может возникнуть скрип, из-за трения в замках ламинированного покрытия.

Материал для основания пола

Перед тем, как подготовить пол для укладки ламината, стоит разобраться во всех нюансах. Одним из самых лучших основ под ламинированное покрытие является качественная бетонная стяжка, на которую дополнительно наносится ровнитель и черновой пол, которые также можно заменить упрочняющими процедурами, например, пропитка полимерными композициями укрепит поверхность стяжки под ламинат. Однако, используя даже самый простой способ создания стяжки, вам придётся ждать около месяца, чтобы она высохла, прежде чем уложить ламинат.


Если сроки поджимают и ждать месяца вы не готовы, то вы наверняка задумаетесь о том – можно ли класть ламинат на ДСП, ведь эта плита позволяет создать достаточно ровную поверхность. Действительно, ДСП – один из лучших заменителей бетонной стяжки. Плиты надёжно нашиваются на лаги, бетон или деревянное основание, создавая идеальный черновой пол как на фото (прочитайте: «Как выровнять деревянный пол под ламинат – способы из практики мастеров»).

Ещё одним плюсом ДСП являются схожие с ламинатом характеристики, ведь они оба состоят из дерева:

  • Прочность и плотность изделий – более 450 кг на квадратный метр;
  • Малая теплопроводность, задерживающая холод от бетонного пола;
  • Долговечность.


Также, если укладка ДСП – сложное для вас дело, то некоторые производители выпускают шпунтованные плиты с пазами, что значительно облегчит процесс их соединения.

Рассмотрев все достоинства ДСП, можно сказать, что укладка ламината на ДСП – одно из самых лёгких и практичных решений. Не менее редко укладывается и ОСБ плита на пол, этот материал становится все популярнее. ОСБ плита удобна в использовании, практична в эксплуатации.

Монтаж основания

Определившись с материалом для основания, стоит рассказать о том, как выровнять пол из дсп под ламинат.

Укладку ДСП под ламинат производят двумя способами: на основание или на лаги.


Монтаж ДСП на основание – самый просто метод. Плиты крепятся к бетонному или деревянному полу анкерами либо калёными саморезами длиной 41 мм. Расстояние между крепежами должно составлять не больше 50 см. Выбирая ДСП, обратите внимание на её толщину: она должна быть больше 12 мм. Панели также можно закрепить в два слоя, делая перехлёст швов. Также при монтаже плит оставляйте зазор в 1 см у стен, который позже вы закроете плинтусами.

Уложив все листы, тщательно проверьте основание под ламинат. На поверхности не должно быть выступов и неровных стыков (прочитайте: «Чем и как выровнять пол под ламинат – варианты выравнивания своими руками»). Если такие дефекты имеются, то их можно легко удалить, используя дисковую шлифовальную машинку. Более сложные неровности удаляются профессиональным ленточным аппаратом, который зачастую используется для шлифовки паркетов.

После удаления изъянов стоит дополнительно обработать поверхность различными антисептиками, например, фунгицидными пропитками, которые предотвратят развитие плесени, грибка и паразитов. Это последний этап, после которого перед вами находится надёжное и тёплое основание под ламинат.

Выравнивание пола ДСП под ламинат также можно выполнить, укладывая плиты на лаги. Этот способ куда более трудоёмкий и потребует больших временных затрат, чем предыдущий, однако он имеет рад преимуществ. Основное преимущество такого способа выравнивания пола – это пространство, которое остаётся между основным полом и ДСП. В эти пустоты можно уложить утеплитель, а также спрятать инженерные коммуникации. Этот способ особенно актуален в домах, под основанием которых находится неутеплённый подвал либо грунт.


Перед укладкой лаг, вам нужно проверить основание: сточите неровности старого деревянного пола так, чтобы перепады не превышали 2 мм. Если основа – это бетонный пол, то залейте все ямки быстросохнущим цементным раствором. На базовый пол стоит настелить гидроизоляционный материал, например, полиэтилен. Однако, если вы уверены в том, что снизу не появится влага, например, при капилярном подсосе воды, то можете сэкономить на этом моменте.

Теперь уложите лаги на расстоянии в 60 см друг от друга и закрепите их с помощью метизов. На этом этапе также стоит проложить утеплитель и все необходимые коммуникации между реек. Если вы используете скрипучие материалы в качестве утеплителя, то поверх лаг стоит уложить тонкий паропроницаемый материал, например, пергамином, чтобы ДСП не скрипела об утеплитель.

Далее нужно установить ДСП толщиной более 18 мм на лаги. Для этого нужно внимательно раскроить материал и отрезать по размерам так, чтобы стыки плит проходили по середине лаг, иначе ДСП может не выдержать нагрузки и деформироваться. Крепите плиты саморезами с шагом в 30-40 см. Не забудьте оставить промежуток между стеной и крайними плитами в 1 см.

После также выровняйте пол и обработайте антисептиками, о которых говорилось в предыдущем способе.

Укладка ламината

После всех подготовительных работ остаётся лишь разобраться, как положить ламинат на ДСП. Укладка на ДСП проводится таким же способом, как и на другие поверхности, но важно предварительно создать идеально ровную поверхность.

Первым делом укладывается специальная подложка, например, вспененный полиэтилен или пробка толщиной не более 3 мм, иначе получится большой люфт, который приведёт к разрушению замков ламинированных ламелей.


Установите клинья возле каждой стены, чтобы при сборке ламината оставлять зазор у стен. Начинайте собирать ламинат от угла дальней стены. Первую ламель устанавливают в угол, затем с узкого торца к ней крепится следующая. Достигнув стены, вы можете подрезать материал по размеру. Следующий ряд начинайте с обрезанной доски, чтобы получилось «шахматное» соединение. Подбивать ламели можно киянкой через ненужный кусок ламината. Читайте также: «Можно ли класть ламинат на ламинат – практические рекомендации».

Укладка ламината на ДСП не займёт много времени, а после останется лишь установить плинтуса и пороги. Пример выполненной работы вы можете увидеть на фото.

Ламинирование ДСП в домашних условиях

Для того чтобы изготовить мебель, обычная ДСП не подходит. Плиты в чистом виде непрезентабельны, к тому же есть риск поцарапаться о кромку или получить занозы. Более 40 лет назад был разработан технологический процесс, позволяющий получить древесно-стружечные материалы с декорированной поверхностью. Этот производственный механизм известен как ламинирование.[contents]

Что такое ЛДСП. Особенности технологии

Шкафы, тумбы, кухонные гарнитуры среднего и эконом-классов производятся из древесно-стружечных плит, прошедших на заводе этап ламинирования поверхности декоративно-защитными материалами. Это так называемые ЛДСП.

Многообразие цветов и фактур ЛДСП поражает

Облицовка – один из завершающих этапов изготовления ДСП. При этом используется:

  • бумажная пленка, пропитанная термореактивными синтетическими смолами;
  • бумажно-слоистый пластик с содержанием пропиточных смоляных составов.

Для производства ЛДСП используются короткотактные или конвейерные ленточные прессы. При температуре до 250°С и под воздействием давления в 25-30 МПа (25-30 кг/см2) происходит физико-химический процесс: смола словно растекается по поверхности, запечатывает ее и образуется прочное единое полотно.

Производственные мощности крупных заводов позволяют добиться полноценной имитации текстуры дерева, камня, ткани и т.п. Нередко для отдельных коллекций мебели или декоративных отделочных работ выпускаются плиты с глянцем, тиснением, лакированные либо с эффектом 3D.

Под ламинированием часто понимают другой процесс – каширование. Технологии схожи, отличие в скрепляющем составе. Если в первом случае синтетические смолы сначала расплавляются, затем опрессовываются, то во втором используется приклеивание. На основу-плиту наносится клеевой состав, затем прикладывается термопластичная полимерная пленка или затвердевший бумажно-слоистый пластик и прокатывается. Такое покрытие более слабое на отрыв, может вздуваться, намокать. Ламинированная плита же – это фактически единое целое, практически не поддается разделению на составляющие.

Следующий процесс, схожий с ламинированием – шпонирование. Шпон – это тонкий срез ценной породы дерева толщиной не менее 2 мм. Приклеивается специальными одно- или двухкомпонентными адгезивными составами, поверхность получается красивой и уникальной, так как двух одинаковых пластов древесины не существует, и именно этот факт добавляет шпону привлекательности и красоты. Покрытие требовательно к уходу и защите от влаги, механических повреждений. ШДСП можно красить, покрывать лаком, воском, маслом или пропитками. При отклеивании элементов рекомендуется воспользоваться столярными или универсальными клеевыми составами.

Маркетологи ввели в обиход новый термин – синтетический шпон. Полотно текстурированной бумаги с декором, имитирующим поры древесины, пропитывается карбамидными смолами и просушивается. Нередко поверхность покрывается лаком. Полученный материал именуется синтшпоном, приклеивается к поверхности ДСП под давлением и при высокой температуре. Покрытие получается довольно жестким, плотным, идентичным натуральному шпону даже на ощупь.

Таким образом, ламинирование – это процесс «приваривания» бумаги с декором при помощи расплава синтетических смол. Это наиболее надежный и долговечный способ облицовки ДСП. Поверхность отличается прочностью, устойчивостью к повышенным температурам и воде, механическим повреждениям.

Можно ли ламинировать ДСП своими руками?

В попытках сэкономить народные умельцы пытаются самостоятельно провести процесс ламинирования ДСП. Если внимательно ознакомиться с технологией и применяемыми установками, то становится ясно – в домашних условиях повторить подобное невозможно. Оптимальным вариантом является процесс каширования:

  • Облицовка «самоклейкой» – плотным синтетическим полотном с нанесенным на обратную сторону адгезивным слоем.
  • Приклеивание гибкой полимерной пленки при помощи универсального клея. На плиту наносится клеевой состав, выдерживается небольшой технологический перерыв, затем аккуратно прикладывается пласт полимера и придавливается прессом или тщательно прокатывается валиком.

При использовании самоклеящейся пленки достаточно снять с изнанки защитную бумагу и приложить покрытие к основанию, притереть тряпкой, пластиковым шпателем или прокатать резиновым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Второй вариант более надежный, в первом долговечность облицовки под сомнением – скорее всего, придется периодически подклеивать пленку или менять ее на новую. Очевидно, что экономии не получится, поэтому лучше покупать ДСП, ламинированную промышленным способом.

Улучшаем качество и внешний вид мебели из ДСП путем ламинирования поверхности: Обзор +Видео

Ламинирование мебели – это процесс нанесения на материал особой пленки или бумаги, после чего его внешний вид приобретает большую дороговизну и изящество. Ламинированию подвергается мебель, которая выполнена из ДСП – дешевого, поэтому и востребованного стройматериала, который отличается достаточной прочностью, однако, не слишком презентабельно выглядит.

Он позволяет сделать ремонт экономно, а ламинирование мебели в домашних условиях сгладит все недостатки плиты и будет практичным, нерасточительным решением.

Основные вопросы

Что такое «ДСП»?

ДСП расшифровывается как «древесно-стружечная плита». Из называния можно понять, что это не отдельный вид дерева, а смесь древесных стружек, скрепленных клеем и помещенных под пресс. Этот материал недорогой и применяется вместо дефицитной древесины, простой в работе и прочный, чем и вызывает интерес. Благодаря современным техникам декорирования ДСП станет достойной замены дорогой древесины, добыча которой, к тому же, наносит огромный вред нашей среде обитания.

СОВЕТ! Ламинированную ДСП можно сразу купить на заводе, можно сделать на заказ, но можно самостоятельно обработать обычную прессованную плиты ламинирующими средствами.

Зачем ламинировать ДСП?

Глядя на изделие, сделанное из ДСП становится понятно, почему необработанный материал так советуют ламинировать. Во – первых, выглядит он не очень красиво, декоративные качества оставляют желать лучшего. Во – вторых, ламинирование сгладит поверхность, сделает ее более приятной на ощупь и поможет избежать опасности загнать занозы, поцарапаться или сделать зацепки на тонко ткани. В – третьих, процедура значительно улучшит качество изделия, сделав его более влагоустойчивым, что очень полезно для кухонной мебели.

Подготовка к ламинированию

Прежде чем нанести на мебель пленку нужно подготовить ее к процедуре:

1) Сначала шлифуем изделие. Делать это можно и наждачной бумагой – если оно не крупных размеров, или, при больших габаритах – шлифмашиной. Шлифуем до тех пор, пока стенки мебели не будут гладкими.

2) Потом рекомендуется ДСП зашпатлевать, высушить и снова пройтись наждаком поменьше.

ВАЖНО! Чем ровнее поверхность, тем аккуратнее сядет пленка.

3) Далее заготовка обрабатывается грунтовочным составом по дереву и просушивается.

4) Необходимо произвести раскрой пленки, подогнав по данным деталей – учтите высоту, ширину, форму и углы мебели.

5) Далее приступайте к поклейке пленки: освободив часть от защитного слоя, приложить ее к поверхности мебели и постепенно двигать вдоль нее.

Другие способы обработки мебели

Помимо просто нанесения пленки на клей или приклеивания самоклейки существует еще несколько методов обработки мебели из ДСП:

  • — Каширование. В этом способе на изделие наносят клей, а потом накладывают термическую пленку полимерного состава.
  • — Шпонирование. Шпон – очень тонкий слой качественной древесины, если натуральный, если синтетический – бумажный холст с имитацией древесных узоров. Расплавленными смолами такой материал приваривается к основе под воздействием высоких температур.

Таким образом, провести ламинирование мебели в домашних условиях довольно – таки несложно и качество зависит исключительно от ваших стараний.

Ламинированная ДСП – что это за материал и для чего он нужен?

На рынке появляются все новые и новые материалы в строительной сфере и то, что вчера было новинкой и применялось в каких-то узконаправленных областях – сегодня уже плотно вошло и закрепилось во множестве процессов. Такой вариант событий применим и к ламинированным древесно-стружечным плитам. В этом совете, интернет магазин Будмакс расскажет вам о некоторых нюансах в обработке такого материала, его монтажа, а также обратим внимание на характеристики плит, отличительные от множества других древесно-плитных материалов.

Как производят ДСП ламинированное и как этот материал появился?

Использование и производство таких плит стало актуально в послевоенные годы, когда был огромнейший спрос на строительные материалы для восстановительных процессов. Применялись всевозможные материалы, которые только можно было применить, в том числе начали использоваться древесные опилки и стружки, которые до этого не находили никакого своего применения и шли на утилизацию.

В последствии множественных экспериментов были получены первые ДСП плиты, а в позже и ламинированные ДСП листы. Ламинированное ДСП или ЛДСП – это тот же лист ДСП, только покрытый поверх специальным покрытием с имитацией пород дерева, камня или всевозможных фантазийных и графических декоров. Кроме того, это покрытие так же предотвращает повреждения древесины от внешних факторов – влаги, избыточных температур, растворителей.

Изготовление ДСП листов происходит путем прессования древесных стружек скрепленными между собой формальдегидными смолами. Эта смесь под воздействием горячих температур и давления позволяет получить древесно-стружечную плиту. Для получения ЛДСП дополнительно еще покрывают специальной пленкой, которая в процессе изготовления расплавляется и обеспечивает надежное сцепление покрытия с плитой и создает внешний защитный слой-мембрану. Кроме того, сейчас так же очень популярно использование и изготовление ламинированных плит не только с различными рисунками, но и так же с множеством текстурных имитаций покрытия, например, лимонная корка (PE) или имитация древесных пор (PR).


Плиты ЛДСП получаются достаточно прочными и эстетически привлекательными, поэтому они нашли свое применение в изготовлении мебели, а также иногда используются во время строительных и отделочных работ для украшения элементов интерьера помещения.

Классификации ламинированных плит

Итак, если собираетесь купить ДСП ламинированное, Вам следует знать о некоторых его разновидностях, каждая из которых имеет различные характеристики, да и к тому же цена ДСП тоже имеет собственный диапазон для каждого из видов.

Хотя и все плиты покрыты специальным слоем поверх древесного, все же по облицовке отличают три вида материала:

  • Черновой лист не предусмотрен к дополнительному декору и имеет свой натуральный вид. Такие листы используются в работах где требуются свойства материла, но он будет скрыт от посторонних глаз.
  • Ламинированные листы — самые распространенные, декор под защитным слоем – это специальная бумага, имеющая нужную расцветку. Большой популярностью пользуются декоры Дуба, Венге и Ореха.
  • Шпонированные листы ЛДСП схожи с предыдущим, только в отличеи от имитации древесных пород на бумаге, используется натуральный древесный шпон из-за чего и цена ЛДСП такого весьма дорогостоящая.

По качеству самих плит, материал подразделяют на сорта:

  • 1 сорт – самый лучший, для его изготовления используется самая качественная однородная стружка, которая может быть только из одной древесной породы. Поверхность плиты идеально ровная без малейших сколов или царапин. Декор применяется с двух сторон, это может быть шпон или ламинированная бумага.
  • 2 сорт менее качественный и для мебели его использовать не рекомендуется, по крайней мере в видимых местах. Такие плиты могут содержать незначительные дефекты, например, царапины. Выпускаются листы как покрытие декором, так и без облицовки.


Плюсы и минусы ЛДСП

Огромную популярность материал завоевал своим соотношением стоимости и качества. Купить ЛДСП можно для множества самых разных целей и задач, к тому же имея на все это разнообразный бюджет.

Кроме того, купленные листы сразу же готовы к дальнейшей эксплуатации, стоит их лишь разрезать по заданным размера и приступать к работе. Желательно производить раскрой плит на специализированных станках, так как дома этот процесс весьма затруднителен. Натуральная древесина со временем усыхает или даже начинает менять свою форму и скручиваться, для ЛДСП же такое не свойственно.

Огромный выбор всевозможных декоров позволяет подобрать для себя именно то нужное решение, которые будет идеально вписываться в интерьер.

Конечно же, стоит отметить содержание в составе плит формальдегида – довольно вредного вещества для здоровья человека, но производители научились использовать его в таких незначительных количествах, что мебель из ДСП можно использовать даже в детской, при чем плиты с малым количеством формальдегида не теряют своих свойств.


Что лучше – ДСП или МДФ?

Вопрос интересующий очень многих, кто сталкивается с выбором древесно-плитных материалов. Обе плиты имеют декор, обе изготовлены из стружки, хоть и в МДФ используется стружка более мелкая. Отличие находится в связывающем – для ДСП используется формальдегид, а для МДФ парафин. Такой состав МДФ делает материал экологически чистым, а также более гибким и гладким, но он теряет свою прочность. Рекомендуется использовать такие плиты для обшивок не ровных или даже гнутых каркасов. Так что, выбирать между этими материалами следует из поставленных для них задач.

Монтаж и обработка панелей из ЛДСП

Если с конструированием мебели все понятно и вопросов возникать не должно – стоит лишь раскроить материал и собрать, то вот в отделочных работах с использованием панелей из ЛДСП могут возникнуть кое-какие трудности.

Пожалуй, самое главное, где не следует использовать ламинированные плиты – это места с постоянной повышенной влажностью и лучше всего будет отказаться от панелей из этого материала и использовать другой. Конечно же, материал будет служить должным образом, но с течением времени всё же начнет подвергаться разрушению от воды и срок эксплуатации будет не таким долгим, как хотелось бы.

Перед работами необходимо оставить плиты в помещении, в котором они будут в дальнейшем эксплуатироваться, что бы монтаж проводился в том состоянии материала, в котором он будет все последующее время. Дополнительно снимать штукатурку, старые обои или другой декоративный слой совершенно не обязательно.

Крепить панели нужно на заранее подготовленный каркас из древесных реек, уложенных перпендикулярно направлению монтажа. В зависимости от дизайнерского решения плиты укладывается любым способом, даже елочкой, хоть на стены, хоть на потолок. Во время работ можно самостоятельно вырезать отверстия под розетки или скруглить углы, главное следить за тем, чтобы не начало расслаиваться ламинированное покрытие и кромка. Если требуется дополнительное декорирование – можно без проблем покрыть сверху лаком.

ДСП / ЛДСП — Речицадрев

В производственном процессе используется сырье, соответствующее требованиям FSC Диапазон толщины 6-40 мм;
Диапазон высот 2750 мм ;
Класс эмиссии формальдегида — Е1 (5,5 — 6 мг / 100 г) ;
Плотность 620-740 кг / м3 ;
Средняя плотность плиты толщиной 16 мм составляет 650 кг / м3 .

Доступна широкая цветовая гамма из каталогов известных брендов Schattdekor и Интерпринт Самара , а также различные виды тиснения: поры дерева (SWOr), шагрень (PEr), гладкий матовый (SMr). ).

Каталог декоров
  • Фон Тип тиснения: поры дерева, шагрень
  • Дерево Тип тиснения: поры дерева, шагрень

Шлифованные ДСП ламинируются для производства мебели.Ламинированные доски бывают разных цветов и оттенков. Самый распространенный и широко используемый декор в мебельном производстве — это дерево.

Ламинирование ДСП — покрытие ДСП пленками на бумажной основе, пропитанными меламиновыми смолами. Под воздействием высоких температур (до 240 градусов) и давления (до 30 кг / см2) смола плавится и выдавливается из пленки. Во время этого процесса пленка приклеивается к поверхности ДСП, а полимеризованная смола придает поверхности свойства термореактивного пластика, который очень устойчив к механическим и химическим воздействиям.

Мебель из ЛДСП — лучшая альтернатива деревянной мебели. ЛДСП — это высококачественный материал, соответствующий мировым стандартам безопасности и используемый в качестве основного материала для производства мебели.

Для производства мебели ЛДСП после покрытия разрезают на необходимые размеры и обрабатывают кромки. Края закрываются специальной кромкой, например, из меламина или ПВХ.

Класс эмиссии отражает количество свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухого картона.До 10 мг формальдегида обозначают как «Е1». От 10 до 30 мг — как «Е2». Все плиты производства ОАО «Речицадрев» относятся к классу «Е1».

Качество, экологичность, достойный внешний вид, долговечность, широкий выбор расцветок и доступные цены — вот почему ЛДСП стал основным материалом для производства мебели.

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНЫ

Основные условия доставки: 100% предоплата, FCA, г. Речица. * Подтверждаем соответствие поставленной продукции (выполненных работ и оказанных услуг) установленным требованиям, а также наличие документов, подтверждающих качество и безопасность.

Грузоподъемность:

— вагон (64т) 1100 листов — 5 535,75 м2;

— автотранспорт (19 080/20 040 т) 360 листов (9 упаковок) — 1811,7 м2.

Менеджеров по продажам ДСП и ЛДСП:

телефон / факс +375 23 40 71880

Светлана Шестаева Шестаева[email protected] by

Руслан Пинчук [email protected]

Доска искусственная — разные виды и их применение. страница 1 из 2

стр. 1

Общие

Храните любой листовой материал в сухих условиях в ровной стопке. Не ставьте прибор прямо на поверхность пола (за исключением сухого деревянного пола). Всегда используйте достаточное количество опор, чтобы панели не провисали или не деформировались. Следует позаботиться о защите краев. Если панели предполагается хранить в течение длительного периода, следует установить дополнительные опоры.

Листовой материал имеет тенденцию провисать, если к нему прилагается нагрузка (например, книги на книжной полке), провисание проявляется не сразу, а постепенно развивается с течением времени. По возможности установите опорную рейку со всех сторон. Часто это довольно легко сделать вдоль концов и задней части полки — передняя часть может быть более серьезной проблемой. На рисунке справа показано использование обработанной мягкой древесины (50×50) вдоль переднего края полки, что не только добавляет привлекательной отделки, но и обеспечивает дополнительную жесткость. Эта полка составляет около 1,2 м без опор; для меньших длин можно использовать мягкую древесину меньшего размера.


Справа показан разрез обработанной мягкой древесины, используемой для поддержки передней части полки, изготовленной из листового материала.


Листовой материал часто поставляется в виде больших листов, которые могут быть тяжелыми и неудобными для перемещения.

Чтобы точно разрезать листы с помощью пилы, закрепите рейку поперек листа, чтобы направлять сторону подошвы пилы. Убедитесь, что рейка не слишком тонкая, так как она может прогнуться вбок, когда вы будете по ней работать.

Только листовой материал с хорошей опорой и устойчивостью, помните, что после разрезания листа будут обрезки; Не о чем беспокоиться, если это 25-миллиметровая полоса со слоем 3 мм (но вам все равно придется ее держать), но для нее потребуется полная поддержка, если это половина листа со слоем 32 мм. Если обрезок тяжелый и не имеет опоры, он откручивается до того, как разрез будет завершен, и вызовет повреждение обрезанной кромки и возможное повреждение пилы / травму оператора. Всегда соблюдайте необходимые меры безопасности.

Фанера

Фанера, вероятно, является наиболее широко доступным материалом для изготовления плит. Он изготавливается путем склеивания нескольких тонких листов фанеры хвойных или твердых пород дерева или их комбинации. Всегда есть нечетное количество шпонов и направление волокон попеременно, чтобы придать материалу прочность; чем больше используется шпона, тем прочнее фанера. И тип клея, и виниры определяют пригодность листа для конкретного применения. Качество отделки фанеры сильно различается, некоторые имеют привлекательные зерна, в то время как другие могут иметь большое количество сучков.

  • Фанера для наружных работ (WBP — Water and Boil Proof) специально изготавливается с использованием водостойкой клей выдерживает определенное количество влаги и может использоваться для наружных конструкций — навесов и т. д., а иногда применяется в качестве облицовочного материала, особенно для вставных панелей под окнами. WBP требует дополнительной защиты (краски или лака) для защиты внешнего шпона.
  • Внутренняя фанера того же качества, что и наружная, но не имеет водостойкости. клей.Его можно использовать для облицовки стен, полов и мебели.
  • Опалубочный слой используется в строительной отрасли для изготовления опалубочных ящиков для содержания бетон, пока он гаснет. Несмотря на определенную водонепроницаемость, стороны этого материала не отделаны декоративной отделкой. шпон и, как правило, не подходит для использования там, где требуется качественная отделка.
    Морская фанера изготовлена ​​с использованием водостойкого клея, поэтому она выдерживает погружение в воду. сами по себе не прослужат вечно под водой, поэтому материал все равно следует покрыть краской или лаком.

Фанера обычно выпускается в формате 2440 x 1220 листов (или частей) и толщиной от 3 до 35 мм.


Работа с фанерой

Если листы будут использоваться в помещении с центральным отоплением, перед использованием храните их в аналогичных условиях, чтобы содержание влаги листы стабилизируются перед установкой — это позволит избежать усадки в дальнейшем.

Раскрой

Чтобы не повредить чистовую поверхность, вырежьте панель с этой стороны — для ручной пилы лицевой стороной вверх, для мощности пиление лицом вниз.Чтобы уменьшить повреждение, надрежьте внешний шпон с обеих сторон листа острым ножом. перед тем как начать пилить.

Тонкие листы (до 3 мм) можно разрезать острым ножом.
От 3 до 6 мм используйте шипорезную пилу.
Толщиной от 6 до 12 мм используйте пилу с мелкими зубьями.
Для толстых листов используйте панельную пилу с крупными зубьями.

Электропилы можно использовать с более толстым материалом, но они с большей вероятностью повредят внешнюю обшивку там, где пила отрезает материал.

Крепление

Фанера может быть закреплена с помощью клея и шурупов или гвоздей.

Обычно только маленькие винты хорошо держатся в самой толстой фанере, но даже в этом случае они не выдерживают повторных изменений силы. При установке петель на любую толщину используйте болты с большими шайбами ​​и гайку, чтобы «сжать» лист. Прикручивать не практично или прибить к краю фанеры.

Если требуется угловое соединение, установите в углу обрешетку из мягкой древесины так, чтобы к ней можно было прикрепить оба листа.

Для тонких материалов всегда прикрепляйте фанеру к готовой раме, используйте клей и шпильки (с шагом около 200 мм), используйте пробойник для выбейте головкой штифта ниже поверхности.Рама должна поддерживать все края каждого листа фанеры и примерно на расстоянии 400 мм от центра. (для слоя 6 мм), центров 600 мм (для 9 мм) или 900 мм для более толстого материала.

Удары по краю слоя могут вызвать повреждение всего шпона, которое трудно исправить, поэтому протяните тонкую полоску мягкой древесины вдоль обработанный край или сделайте в раму фальц, чтобы край фанеры можно было утопить. Это также улучшит внешний вид так как кромка фанеры не очень привлекательна.

При склеивании фанеры загрубите поверхность крупной наждачной бумагой и очистите щеткой перед нанесением клея. Намажьте клей равномерно и надавите.

Отделки

Фанеру с декоративным шпоном можно покрыть лаком или покрасить, но для получения действительно гладкой поверхности потребуется хорошая подготовка, так как большинство фанеры не такие гладкие, как строганная древесина.

Листы также доступны с предварительно напечатанными поверхностями, такими как макет панелей.

Доска обрезная хвойная

в На первый взгляд кромочная клееная плита из хвойных пород может выглядеть как цельный кусок древесины, но на самом деле она состоит из узких (от 25 до 100 см) планки хвойных пород приклеены кромкой к кромке.Эта доска идеальна для изготовления мебели, где можно оставить естественный прирост.

Доступны плиты различной толщины (15, 18, 22, 28 мм), ширины (400, 450, 500, 600 мм) и длины (от 1,2 м до 2,1 м). Такой широкий выбор означает, что можно выбрать подходящие листы, подходящие для работы, при минимальном количестве отходов. Некоторые супермаркеты DIY ассортимент на удивление невелик, поэтому, возможно, придется посетить продавца «настоящего» строителя, чтобы увидеть более широкий ассортимент.

Работа с кромкооблицованной доской хвойных пород

Кромочная клееная доска из хвойных пород может обрабатываться как обычная хвойная древесина.Доски следует хранить в плоском виде.

Крепление

Клееный брус из хвойной древесины можно скреплять шурупами, прибивать гвоздями или склеивать, как и обычную хвойную древесину.

Чистовая

Обычно, когда используется кромочная ламинированная плита из мягкой древесины, желательно, чтобы волокна оставались видимыми путем обработки морилкой, лаком, воск, или вообще не обрабатывать. Можно использовать наиболее распространенные составы этих покрытий, не затрагивая доску.

ДСП

ДСП изготавливается путем склеивания древесных частиц клеем под действием тепла и давления с образованием жесткой плиты с относительно гладкая поверхность.ДСП выпускается различной плотности; нормальная, средняя и высокая плотность. Нормальная плотность довольно мягкая и «слоеный», с высокой плотностью, очень прочный и твердый (часто используется для столешниц и противопожарных дверей) — средняя плотность находится где-то посередине.

Доступны ДСП для наружных работ, но большинство из них подходят только для внутреннего использования, поскольку все, кроме плотных, имеют тенденцию впитывайте воду, как губку. После попадания воды ДСП имеет свойство разбухать и разрушаться.

шпонированный ДСП широко применяется для самостоятельного монтажа мебели, рабочих поверхностей, облицовки стен и перегородок.ДСП высокой плотности часто используется в качестве основы для каркасов кухонной мебели, столешниц и полов — она ​​прочная, жесткая и тяжелая.

Доступны другие марки: стандартные, огнестойкие, напольные и влагостойкие.

ДСП обычно выпускается в размерах 2440 x 1220 листов (или частей), готовые шпонированные листы доступны в меньших размерах. листы, чтобы не нужно было обрезать четыре декорированных края. Толщина от 12 до 25 мм.

ДСП имеет маркировку «напольное покрытие», и никакие другие не должны использоваться.Обычно он доступен в размерах 2440 x 1200 и 610 мм. листы толщиной 18 и 22 мм с гребнями и пазами для облегчения укладки и фиксации. Перед использованием материала для пола проверьте, подходит ли он для вашего расстояния между балками пола.

Работа с ДСП

За исключением древесно-стружечных плит высокой плотности, отделка после резки обычно оставляет желать лучшего. Как и фанера, фанерованная ДСП должна быть разрезать так, чтобы лезвие пилы входило в чистовую поверхность, чтобы предотвратить скалывание отделочного шпона.Для уменьшения количества повреждений при резке ДСП накладываем по линии разреза полоску малярной ленты и прорезаем ленту.

Можно использовать панельную, циркулярную или лобзиковую пилу.

Крепление

Гвозди, штифты и шурупы можно использовать на обычной древесно-стружечной плите, но они всегда должны быть закреплены через древесно-стружечную плиту в опору. Если приколоть, прибить или прикрутить ДСП, крепления могут легко вырваться. С гвоздями, шурупами и крепежом из ДСП высокой плотности может быть использован.Крепление шурупов улучшается, если используются двухзаходные шурупы или шурупы для ДСП. Следуйте инструкциям производителя для крепления досок специального назначения.

Для ДСП можно использовать любой клей для деревообработки, хотя, когда он выходит из строя, обычно внешние «стружки» отделяются от остальная часть доски. Не полагайтесь на клей только для того, чтобы выдержать большой вес.

Чистовая

Обычно удовлетворительную отделку дает только ламинатная ДСП, хотя ламинат или самоклеящаяся декоративная пленка могут быть используемый.

Доступна окантовочная (обычно самоклеящаяся) полоса для придания ламинатной отделки пропиленным краям предварительно ламинированного ДСП.

Обычная ДСП сама по себе довольно непривлекательна, но если вы хотите покрасить ее, используйте краски на масляной основе — используя краски на водной основе. может вызвать разбухание ДСП.

Столярная плита

Столярная плита состоит из сердцевины полос мягкой древесины (шириной примерно до 25 мм), размещенных вплотную друг к другу и зажатых между слоями твердой древесины, после чего «сэндвич» склеивается под высоким давлением.

Обычно используется клей для внутренних работ, поэтому столярная плита не подходит для использования на открытом воздухе.

При использовании столярных плит для таких предметов, как дверь или длинный стол, убедитесь, что сердцевина проходит вдоль, чтобы обеспечить максимальную прочность. Столярную плиту можно использовать для полок, дверей, вагонки и перегородок.

Столярная плита

обычно выпускается в формате 2440 x 1220 листов (или частей), толщина обычно ограничивается примерно 30 мм.

Работа со столяркой

Крепление

При условии, что винты или гвозди не попадут в стыки внутренних полос и войдут в полосы в надежном положении, они будут давать хорошие исправления — но это небольшая авантюра, поскольку вы не можете увидеть, куда идет исправление.

Чистовая

Края столярной плиты плохо очищаются и выглядят не очень привлекательно, поэтому закройте открытые края декоративной полосой хвойных пород или заполнить и покрасить их.

Поверхности стандартных плит можно красить, в то время как готовые плиты доступны с различными нанесенными поверхностями, такими как в качестве декоративной облицовки из дерева и ламината.

Столярная плита имеет хорошую устойчивость к короблению, если обе стороны оставить натуральными или покрасить / оклеить обоями.Если закончена только одна сторона, затем нарастает поверхностное натяжение, которое приводит к изгибу листа.


Что такое меламиновая ДСП? (с рисунком)

Меламиновая древесно-стружечная плита — это продукт из искусственной древесины, содержащий меламин, химическое соединение, которое имеет ряд применений. Меламин содержится практически во всех изделиях из ДСП, а также используется в качестве облицовочного материала для изготовления шпона и ламината. Опасения по поводу здоровья, связанные с меламином, заставили некоторых людей нервничать по поводу продуктов, содержащих это химическое вещество, но в случае меламиновой древесно-стружечной плиты она обычно считается безопасной, поскольку она встроена в материал, ограничивая воздействие.

ДСП меламиновая.

ДСП, также известное как ДСП, производится из различных древесных отходов, включая опилки и бумагу. Эти материалы склеены меламиновой смолой, смесью меламина и формальдегида, которая помогает древесно-стружечной плите сохранять форму.Полученный продукт очень плотный и чрезвычайно прочный, и в действительности может превосходить реальную древесину в некоторых областях, таких как полы, где требуется высокая прочность. Он также используется в таких продуктах, как мебель, для повышения прочности и снижения затрат.

Меламин также используется в качестве облицовочного материала.ДСП, облицованная меламином, включает слой ламината поверх ДСП, который предназначен для улучшения внешнего вида или характеристик. Поскольку меламиновая древесно-стружечная плита часто скрыта от глаз, облицовка не всегда жизненно необходима, но ее можно использовать в условиях, когда она может быть видна или в которых облицовка придает свойства, такие как водонепроницаемость, что может быть желательным для некоторых типов строительства.

Меламин придает некоторые огнезащитные свойства материалам, на которых он используется, что делает его полезным в строительных материалах.Он также добавляет силы и может помочь противостоять бактериальной или грибковой колонизации. Все эти свойства делают меламин полезным строительным материалом, даже если он может быть токсичным в некоторых условиях. Основная проблема с меламиновой древесно-стружечной плитой заключается в том, что плита может быть повреждена, что приведет к вдыханию или потреблению меламиновых частиц, что может вызвать проблемы со здоровьем. Формальдегид, используемый в смоле, также может вызвать проблемы со здоровьем в результате выделения газа.

Безопасность материалов является серьезной проблемой во многих странах.Во многих странах действуют законы, определяющие, какие материалы могут использоваться в таких продуктах, как меламиновая древесно-стружечная плита, где такие продукты могут использоваться и как они могут использоваться. Изготовленные изделия из древесины периодически проходят испытания, чтобы подтвердить, что их токсичные компоненты находятся в пределах допусков и не должны представлять угрозы для здоровья человека. Однако исследования опасностей, создаваемых продуктами, содержащими меламин, продолжаются, и любой, кто работает с этими продуктами или может подвергаться воздействию пыли, содержащей меламин, должен принимать меры предосторожности, чтобы избежать вдыхания или проглатывания химического вещества или его распространения среди других.

Как уложить пол из ДСП после укладки лаг

Как укладывать пол из ДСП на деревянные балки

Знать , как правильно укладывать пол из ДСП , очень важно. Поскольку они являются наиболее часто используемыми половыми досками в Великобритании, вы, скорее всего, встретите их довольно часто.Недорогие, прочные, износостойкие, способные выдерживать высокие нагрузки, водонепроницаемые и подходящие практически для любых окончательных напольных покрытий (плитки / ковров / ламината и т. Д.) Делают их чрезвычайно универсальными во многих областях применения. Они также являются хорошим прочным материалом для стеллажей в гараже или навесах, а также самодельных верстаков.

Для еще более качественной и долговечной работы, когда я укладываю пол из ДСП, я всегда склеиваю стыки ПВА и использую полоску гибкого клея, такого как Sikaflex Adhesive, на балке, чтобы не было скрипов, которые вам нужно будет исправить позже после полов. крепко прикручены к балкам.

Хотя напольные плиты из ДСП доступны толщиной 18 мм и 22 мм, вам почти наверняка понадобится толщина 22 мм для любого обычного современного покрытия пола. Доски имеют ширину 600 мм и длину 2400 мм, что означает, что ими довольно легко управлять, а также быстро и легко укладывать. В идеальном случае вы бы постелили пол из ДСП перед установкой гипсокартона на стены, чтобы гипсокартон мог покрыть 10-миллиметровый зазор расширения, оставшийся по периметру. Если вы производите установку в комнате, стены которой уже покрыты / оштукатурены, это не проблема, при условии, что вы, например, будете устанавливать плинтус, который может закрыть компенсационный зазор.

Инструменты и приспособления, необходимые для укладки пола из ДСП:

  • Перманентный маркер, меловая линия и плотницкие карандаши — для разметки я всегда использую перманентный маркер, когда кладу пол из ДСП вместе с толстыми столярными карандашами. Я считаю, что маркер гораздо более заметен и с меньшей вероятностью стирается, что хорошо для маркировки положения балки, а также труб, в которые вы не хотите вкручивать (всегда маркируйте трубы постоянно на полу, чтобы вы не вкручивались в них и т. их можно будет найти позже, если они когда-нибудь понадобятся).Карандашом я использую для длинных линий, по которым я буду обрезать, чтобы не тратить слишком много маркера.

    После того, как у меня будет несколько досок на месте с 1-2 винтами в каждой, я использую мелом линию, чтобы отметить линию прямо поперек них, где находятся все балки, прежде чем заполнять винтами


  • Очки, перчатки и маска — Пыль ДСП отвратительна и особенно вредна (канцерогена), поэтому защитите свои легкие маской и глаза от сколов при резке (не зря ее называют ДСП..) перчатки удобны при перемещении досок, так как они острые и порежут вам руки, если вы не привыкли работать с грубыми материалами

  • Циркулярная пила — Необходима для резки листов, хорошая циркулярная пила с TCT лезвие, подходящее для резки ДСП / ламината.

  • Прямой край или спиртовой уровень — для разметки прямых линий для резки, а также для отметки положения балок при завинчивании листов ДСП, если меловая линия не используется

  • Рулетка — надеюсь, что это сам объяснительный..

  • Одна или две аккумуляторные дрели — Для сверления и привинчивания листов к балкам. Вам также могут потребоваться плоские сверла по дереву, если у вас есть трубы радиатора для просверливания отверстий для шурупов для ДСП

  • — чтобы закрепить их на месте после укладки пола из ДСП, используйте шурупы по дереву 60 мм. Вам нужно будет использовать 5 винтов, равномерно распределенных по каждой балке, чтобы вы могли использовать до 30 винтов на одну доску. Это позволяет легко подсчитать, сколько винтов нужно купить, посчитав количество листов (и умножив на 30).

  • Можно ли прибить пол из ДСП к балкам? — если вы хотите сэкономить несколько фунтов, вы можете прибить доски, если вам действительно нужно, используя гвозди с кольцевым хвостовиком 75 мм. В этом случае, даже если стиль гвоздей помогает, вам все же следует приклеить доски к балкам, чтобы свести к минимуму риск их отскока. Если вы все-таки слышите скрип здесь и там, вы всегда можете вкрутить винт рядом с гвоздем с потерянной головкой для дополнительной прочности.
  • Пошаговое руководство по укладке паркета из ДСП!

    В качестве общей схемы у меня будет стопка досок, обращенных одинаково, так что мне не нужно слишком много думать о том, с какой стороны начать маркировать доску, и у меня меньше шансов обрезать не с того конца.

  • Первый ряд: я буду прижимать язычок к стене, то есть в каждом ряду язычок будет вставлен в предыдущий ряд.

  • Разметка: прежде чем вы сможете положить доски, начиная плотно вплотную к одной стене, вам необходимо убедиться, что у вас не останется полоса на конце шириной менее 150 мм (150 мм — минимальная рекомендуемая ширина, рекомендованная производителем. ). Измерьте длину комнаты, чтобы определить, сколько в ней будет рядов. Например, длина комнаты ровно 4 метра (4000 мм).Разделите это на 600 мм, и у вас будет 6,66 ряда. Размер последней доски будет 600 мм x 0,66 = 396 мм. Это намного больше, чем минимум 150 мм, так что приступайте к укладке.

    Если, однако, разрыв закончился, например, на 100 мм, было бы лучше оторвать 100 мм от первого ряда, прежде чем укладывать их, чтобы, когда вы дойдете до конца, у вас будет примерно 200 мм надреза — на 50 мм больше, чем минимум, рекомендованный производителем.

  • Для получения дополнительной информации о распиловке листовых материалов дисковой пилой посетите страницу дисковой пилы здесь.

  • Перед укладкой досок убедитесь, что балки чистые и на них нет пыли.

  • Сначала я укладываю пол из ДСП в два ряда насухо, прежде чем что-либо починить. Сначала я укладываю первый ряд насухо и разрезаю последнюю доску по длине. Затем обрезок с этой доски можно использовать для начала второго ряда, который я также положу перед тем, как что-нибудь закрепить на месте. Как только я буду доволен, что могу соединить эти доски прямо и прямо и ничего не нужно регулировать, я отмечу положение балок маркером, временно сдвиньте доски пола в сторону, приклейте балки и затем замените первую. два ряда.Используя комбинацию клиньев у стены и большую длину бруса, чтобы ударить по краю доски (избегайте прямого удара молотком по гребню или пазу), я буду маневрировать досками, пока они мне не понравятся. Вставьте по одному винту в первом ряду на каждую балку, а затем убедитесь, что второй ряд плотно прилегает к нему, прежде чем вставлять по одному винту в точку каждой балки.
    Этот метод гарантирует, что вы не будете привинчивать одну или две доски немного по прямой / прямоугольной к остальной части комнаты, и гарантирует, что остальная часть пола будет плавно и быстро течь после этого

  • Продолжайте укладывать пол из ДСП поперек балки для остальной части пола, следя за тем, чтобы стыки по краям 600 мм располагались в шахматном порядке — всегда по возможности избегайте стыков на одной балке.

  • Балки. Балки перекрытия должны находиться на расстоянии 400 мм по центру, что означает, что край досок всегда падает на балки.

  • Масса прикрутите доски: после того, как я уложу 3-4 ряда и в зависимости от времени, которое это заняло (клей отходит через 30 минут в зависимости от температуры), я на мгновение прекращаю укладку кабанов, подметаю пол и используйте меловую линию, чтобы отметить на полу линии, обозначающие места расположения балок. Это будет легко, так как вы сначала отметите положение каждой балки в первом ряду и все равно сможете увидеть балки на самой последней уложенной части.Теперь, начиная с самого начала, с мешком, полным винтов, начните заполнять доски. В каждую балку на каждой доске должно быть по 5 шурупов, это легко сделать по одному в 30 мм от каждого края, по одному посередине, а затем еще по одному в каждом направлении от середины к краю на равном расстоянии.
  • Как установить плинтус

    Вы можете установить плинтус после того, как уложите пол из ДСП.

    Это было полезно?

    Есть ли какие-либо комментарии, вопросы или что-нибудь добавить о том, как укладывать пол из ДСП?

    Искусственные плиты

    НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы УКАЗАТЕЛЬ

    ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ДОСКИ

    В.Райан 2001 — 2008

    Это платы, которые производятся в фабрики из таких материалов, как древесная стружка или пыль.

    Листы доступны в стандартных размерах 2440 мм на 1220 мм. и имеют толщину от 1,5 мм до 25 мм.

    ФАЙЛ PDF — НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ УПРАЖНЕНИЯ НА ОСНОВЕ ИНФОРМАЦИИ НИЖЕ

    BLOCKBOARD — Состоит из ядра из полос древесины хвойных пород, склеенных клеем и покрытых листом фанера с двух сторон.Используется как строительный материал и для мебели производство, включая встроенные кухни / спальни.

    ПЛАТА — состоит из небольших микросхем древесины, скрепленной смолой и сформированной в листы путем сжатия. Это не такой прочный, как фанера и блочная плита, но стоит недорого.ДСП часто покрывают пластиковым ламинатом или деревянным шпоном и используют в мебели.

    HARDBOARD — Изготовлен из древесных волокон которые были измельчены. Мякоть подвергается давлению, пока волокна не склеятся. для производства жесткой доски, гладкой с одной стороны и шероховатой с другой. Она не такая прочная, как другие доски.

    ВОЛОКНА СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ (МДФ) — A Доска качественная, относительно дешевая. Доска состоит из мелкой древесной пыли. и смола, вдавленная в доску. Этот материал можно обрабатывать, формировать и легко обрабатывается.На него можно наносить краску без необходимости грунтовка или грунтовка. Используется в строительстве и мебельной промышленности.

    ФАНЕРА — Изготавливается из фанеры (слои) древесины с каждым слоем зерна, находящимся под прямым углом друг к другу и скреплены смолой и давлением. Доступен ряд марок, разработан для различных ситуаций.
    1. Морская фанера, влагостойкая.
    2. Погодостойкая и устойчивая к кипячению фанера.
    3. Фанера устойчивая к кипячению.
    4. Интерьерная фанера.

    НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ В СТРАНИЦА МАТЕРИАЛОВ

    НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ИНДЕКСА ПРОЦЕССА ДИЗАЙНА СТР.

    Меламиновая плита против ДСП, что лучше? В чем разница между меламиновой плитой и ДСП? — ДСП новостей

    против меламина

    ДСП

    — это своего рода название деревянной доски, меламин — это название декоративного материала.Меламин можно наклеивать на поверхность ДСП, ДВП и других плит.

    ДСП

    Древесно-стружечная плита также известна как древесно-композитная плита, склеенная между собой. Он изготовлен из экономичного прессованного дерева или других лигноцеллюлозных материалов. древесно-стружечный шпон еще называют стружечной плитой. используется в производстве мебели. строительная промышленность и поезда, производство вагонов, кухонные шкафы, офисная мебель. иметь крепкие винты

    Что такое меламин

    Меламин, известный как бумажный шпон, пропитанный меламиновой смолой.поверхность имеет определенную износостойкость, термостойкость, водостойкость, устойчивость к загрязнениям. легко чистить и другие свойства. используется в офисе. производство гражданской мебели, автомобилестроения, строительства, судостроения, внутренней отделки и других материалов.

    Крепится к поверхности ДСП. ДСП можно назвать меламиновым шпоном. также называется нитью, ориентированной на меламин. Наклеивание на поверхность ДВП называется меламиновой мдф-плитой. также называется меламиновой плитой МДФ.

    Что такое меламиновая ДСП

    ДСП с меламиновым покрытием — это стандартная меламиновая плита. и важный материал в мебели. и индустрии дизайна интерьера. Изготовлен из ДСП, покрытого декоративной бумагой, пропитанной меламиновой смолой. это наиболее широко используемый материал для современной мебели. и меламиновая древесно-стружечная плита доступна в различных вариантах отделки. в том числе глянцевые, матовые, слегка текстурированные и под дерево.

    ДСП Преимущества меламина

    Основное преимущество ДСП с меламиновым покрытием состоит в том, что она не требует отделки.После того, как вы построили агрегат и он был готов к установке, меламин больше не требует обработки. И деревянные, и фанерные блоки. потребуется дополнительная обработка несколькими слоями отделки. включая шлифовку между каждым слоем. ДСП с меламином может занять очень много времени, а лак не так устойчив к пятнам, как меламин.

    древесно-стружечная плита

    и смолы и предназначена для участков с интенсивным движением, где важна износостойкая поверхность. Он прочен и гигиеничен и может использоваться при производстве столешниц, дверей, стоек для ресепшн.и многие другие предметы интерьера и магазинов. Древесно-стружечная плита бывает и в почти бесконечном палитре цветов. и декоры, поэтому в любом проекте найдется стиль, соответствующий вашим потребностям.

    Все наши плиты изготовлены из сертифицированных FSC плит. Это ваша гарантия того, что древесина для доски получена из хорошо управляемых лесов.

    Кухни

    наиболее распространенное использование. ЛДСП — это конструкция кухонных шкафов и каркасов. Затем их можно использовать с широким спектром кухонных дверей и аксессуаров.В компании Mersey MDF, Plas and Ply. у нас в наличии широкий ассортимент. замена кухонных дверей и аксессуаров, таких как ручки, петли и кромочная лента.

    Полки

    ДСП, облицованная меламином, идеально подходит для изготовления полок, так как ее можно разрезать по размеру и покрывать широкой цветовой гаммой. Также возможна окантовка ДСП с меламиновым покрытием. или контрастная цветная окантовка, которая подойдет практически к любому интерьеру.

    Гардеробы

    Можно также использовать ДСП с меламиновым покрытием.изготовить на заказ шкафы и гардеробы для спален. За малые деньги можно создать уникальный встроенный шкаф для спальни.

    Меламиновая плита или ДСП, что лучше?

    Меламиновая плита

    Фактически, белый меламин — это меламиновая плита, которая использовалась в прошлом. В качестве основы из меламиновых листов используются многослойные изделия из массива дерева.

    Оставить комментарий