Полипропилен или полиэтилен что лучше: Что лучше выбрать: сшитый полиэтилен или полипропилен?

Опубликовано в Разное
/
10 Авг 1989

Содержание

в чем разница? Как отличить полипропилен от полиэтилена? Что лучше выбрать?

Полипропилен и полиэтилен являются одними из самых распространенных видов полимерных материалов. Их успешно используют в промышленности, быту, сельском хозяйстве. Благодаря уникальному составу они практически не имеют аналогов. Рассмотрим подробнее основные сходства и различия полипропилена и полиэтилена, а также сферы применения материалов.

Состав

Как и большинство подобных научных терминов, названия материалов были позаимствованы из греческого языка. Присутствующая в обоих словах приставка поли- переводится с греческого как «много». Полиэтилен – это много этилена, а полипропилен – много пропилена. То есть в изначальном состоянии материалы представляют собой обыкновенные горючие газы, имеющие формулы:

  • C2h5 – полиэтилен;
  • C3H6 – полипропилен.

Оба этих газообразных вещества относятся к особым соединениям, так называемым алкенам, или ациклическим непредельным углеводородам.

Чтобы придать им твердую структуру, проводится полимеризация – создание высокомолекулярной материи, которая образуется при помощи соединения отдельных молекул низкомолекулярных веществ с активными центрами растущих полимерных молекул.

В итоге и образуется твердый полимер, химической основой которого служат лишь углерод и водород.

Отдельные характеристики материалов формируются и повышаются за счет добавления в их состав специальных присадок и стабилизаторов.

По форме первичного сырья полипропилен и полиэтилен разницы практически не имеют – в основном они выпускаются в виде небольших шариков или плит, которые, кроме состава, могут отличаться лишь размерами. Уже потом путем переплавки или прессования из них производят различные изделия: водопроводные трубы, тару и упаковку, корпуса для лодок и многое другое.

Свойства

Согласно общепринятому в мире немецкому стандарту DIN4102, оба материала относятся к классу B: трудно возгораемые (B1) и нормально возгораемые (B2). Но, несмотря на взаимозаменяемость в некоторых сферах деятельности, по своим свойствам полимеры имеют ряд отличий.

Полиэтилен

После процесса полимеризации полиэтилен представляет собой твердый материал с необычной на ощупь поверхностью, как будто покрытой небольшим слоем воска. За счет низких показателей плотности он легче воды и имеет высокие характеристики:

  • вязкости;
  • гибкости;
  • эластичности.

Полиэтилен является отличным диэлектриком, устойчив к радиоактивным излучениям. Этот показатель у него самый высокий среди всех подобных полимеров. Физиологически материал абсолютно безвреден, поэтому широко используется при производстве различных изделий для хранения или упаковки пищевых продуктов. Без потери качества способен выдерживать довольно широкий диапазон температур: от -250 до +90° в зависимости от его марки и производителя. Температура самовоспламенения составляет +350°.

Полиэтилен обладает высокой устойчивостью к ряду органических и неорганических кислот, щелочам, солевым растворам, минеральным маслам, а также к различным веществам с содержанием спирта. Но в то же время, как и полипропилен, он боится контакта с мощными неорганическими окислителями типа HNO3 и h3SO4, а также с некоторыми галогенами. Даже незначительное воздействие этих веществ приводит к его растрескиванию.

Полипропилен

Полипропилен имеет высокие показатели ударной вязкости и износоустойчивости, водонепроницаем, без потери качества выдерживает многократные изгибы и изломы. Материал безвреден физиологически, поэтому изделия из него пригодны для хранения пищевых продуктов и питьевой воды. Он не имеет запаха, не тонет в воде, при возгорании не выделяет дыма, а плавится каплями.

За счет неполярной структуры хорошо переносит контакт со многими органическими и неорганическими кислотами, щелочами, солями, маслами и спиртосодержащими компонентами. Он не реагирует на влияние углеводородов, но при продолжительном воздействии их паров, особенно при температуре выше 30°, происходит деформация материала: вздутие и набухание.

Негативно сказываются на целостности полипропиленовых изделий галогены, различные окисляющие газообразования и окислители высокой концентрации, такие как HNO3 и h3SO4. Самовоспламеняется при +350°. В целом химическая стойкость полипропилена при одинаковом температурном режиме почти не отличается от показателей стойкости полиэтилена.

Особенности производства

Полиэтилен изготавливают путем полимеризации газообразного вещества этилена при высоком или низком давлении. Материал, производимый при высоком давлении, называется полиэтилен низкой плотности (LDPE), его полимеризуют в трубчатом реакторе или специальном автоклаве. Полиэтилен низкого давления и высокой плотности (HDPE) получают при помощи газовой фазы или комплексных металлоорганических катализаторов.

Исходное сырье для производства полипропилена (газ пропилен) добывают путем переработки нефтепродуктов. Выделенная таким методом фракция, содержащая примерно 80% необходимого газа, проходит дополнительную очистку от лишней влаги, кислорода, углерода и других примесей. В результате получается газ пропилен высокой концентрации: 99–100%. Затем, используя специальные катализаторы, газообразное вещество полимеризуют при среднем давлении в среде особого жидкого мономера. В виде сополимера нередко применяется газ этилен.

Сферы применения

Полипропилен, как и хлорированный ПВХ (поливинилхлорид), активно используется в производстве водопроводных труб, а также в качестве изоляции для электрических кабелей и проводов. Благодаря стойкости к ионизирующим излучениям изделия из полипропилена широко применяются в медицине, атомной промышленности. Полиэтилен, особенно высокого давления, обладает меньшей прочностью. Поэтому чаще используется в производстве различной тары (ПЭТ), брезента, упаковочных материалов, термоизоляционных волокон.

Что выбрать?

Выбор материала будет зависеть от типа конкретного изделия и его назначения. Полипропилен обладает меньшим весом, продукция из него выглядит более презентабельно, она не так подвержена загрязнению и проще в уходе в сравнении с полиэтиленом. Но из-за дороговизны сырья затраты на производство полипропиленовых изделий на порядок выше. Например,

при одинаковых эксплуатационных характеристиках упаковка из полиэтилена почти вполовину дешевле.

Полипропилен не сминается, сохраняет свой внешний вид при погрузке-разгрузке, но зато хуже переносит холод – становится хрупким. Полиэтилен же легко выдерживает даже сильные морозы.

полипропилен или сшитый полиэтилен? Термостойкость и морозостойкость

Здесь мы будем сравнивать различные типы полипропилена и сшитого полиэтилена по разным качествам, которые важны именно применительно к трубам и трубопроводной арматуре. Всего таких качеств достаточно много — около 20, но все они обладают одинаковой важностью. Оценивать мы будем по 5-балльной шкале (5 — отлично, 4 — хорошо, 3 — средне, 2 — плохо, 1 — ужасно), после чего выберем наилучший материал для коммунальных систем отопления, а также холодного и горячего водоснабжения. Всего мы будем оценивать 7 материалов: 4 типа полипропилена (PP-H, PP-B, PP-R, PP-RCT) и 3 типа сшитого полиэтилена (PEXa, PEXb, PEXc). Итак, приступаем.

Термостойкость. Под термостойкостью понимается устойчивость труб к высоким температурам.

Трубы PP-H — 2

Трубы PP-B — 3

Трубы PP-R — 4

Трубы PP-RCT — 5

Трубы PEXa — 4

Трубы PEXb — 4

Трубы PEXc — 2

Наивысшей термостойкостью обладают трубы из термостабилизированного рандом-сополимера полипропилена PP-RCT, которые могут выдерживать температуру, намного превышающую указанные в стандартах по теплоснабжению +95С. Более того, PP-RCT достаточно легко выдерживает и пиковые температуры для систем теплоснабжения в зимний период — до +120…+130 градусов. Такая температура возможна, когда необходимо обеспечить нормативные +95С на конце трубопровода, то есть у целевого потребителя. Разумеется, здесь необходимо использовать армированные трубы PP-RCT, но и в отношении других материалов всё то же самое — никакие полиэтиленовые и полипропиленовые трубы без армирования не выдержат постоянной температуры +95С, более того — даже армированные трубы PEXc, PP-H и PP-B не рассчитаны на такую нагрузку. Что касается труб PP-R, а также PEXa и PEXb, то они с такой нагрузкой справятся, но по термостойкости всё равно несколько уступают PP-RCT, а следовательно, и прослужат в системах отопления меньше.

Морозостойкость. Под морозостойкостью понимается устойчивость труб к низким температурам.

Трубы PP-H — 2

Трубы PP-B — 3

Трубы PP-R — 4

Трубы PP-RCT — 5

Трубы PEXa — 5

Трубы PEXb — 2

Трубы PEXc — 4

Здесь явные лидеры — PP-RCT и PEXa, а вот силаносшитый полиэтилен PEXb, напротив, очень плохо переносит низкие температуры, являясь аутсайдером по этому показателю. Именно поэтому трубы PEXb нельзя прокладывать снаружи зданий в умеренном климате — они годятся только для внутренней прокладки. Остальные типы полипропилена и сшитого полиэтилена (PEXc) имеют примерно равный показатель морозостойкости, за исключение гомополимера полипропилена PP-H, который по морозостойкости равен PEXb и также совершенно не подходит для наружной прокладки в любых трубопроводных системах, поскольку очень быстро стеклуется при даже не слишком сильных морозах.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте [email protected], они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

Сравнение материалов. Синтетические канаты: из чего они сделаны.

ВИДЫ И СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКИХ КАНАТОВ

Для тех, кому не интересно читать, а нужны цифры — Сводная таблица физико-химических свойств синтетических материалов

Таблица 1.Основные виды синтетических материалов, применяемые при производстве канатов
Материал Краткое наименование Другие названия, торговые марки
Полиамид ПА, PA(eng) Найлон, капрон
Полиэфир PET, PES Полиэстер, лавсан, терилен, дакрон,
Полипропилен PP
Полиэтилен PE
Арамид PPTA кевлар, technora, twaron и др.
Высокомолекулярный полиэтилен HMPE, HPPE Spectra, Dyneema, Trevo и др.
Вектран (Vectran)
Физико-химические свойства

Cинтетические материалы обладают определенными физико-химическими свойствами. Это определяет характеристики и область применения канатов и веревок.

Температура

Как и положено, при нагревании (или охлаждении), материалы начинают менять свое агрегатное состояние. Для большинства синтетических материалов с увеличением температуры характерно:

— кристаллизация – (нормальное состояние) — размягчение — плавление – испарение (деструкция) —
Эти переходы условны, могут проходить минуя некоторые стадии, что зависит от конкретного материала. Но углубляться в физхимию и полиморфные превращения мы не будем.

Как это отразиться на готовой веревке:
-Кристаллическое состояние. При достаточно низких температурах веревка будет хрупкой и жесткой, пользоваться ей по назначению не получится
-Нормальное состояние. Интервал температур, в которых веревка может нормально эксплуатироваться
-Размягчение. При дальнейшем нагревании веревка начинает вытягиваться под нагрузкой (как жевательная резинка). Грубо говоря, это точка не возврата. Если веревка была при такой температуре под нагрузкой, она растянется и потеряет (частично или полностью) свои свойства
-Плавление Если температура продолжает расти, вещество начнет плавиться и потом испаряться (либо разрушаться, тогда это будет тепловая деструкция)

Таким образом, чем больше диапазон температур, в которых материал (веревка) сохраняет нормальное состояние – тем лучше

Таблица 2. Характерные температуры
Материал T хрупкости (морозостойкость) T рабочая* (не более) T размягчения T плавления
Полиамид -50 100 170 215
Полиэфир -60 120 225 260
Полипропилен -20 80 140 170
Полиэтилен -70 80 120 150
Высокомолекулярный полиэтилен -70 80 120 150
Арамид -70 250 450-500
Вектран 330
* Температура, при которой канаты сохраняют свои свойства. Превышение сокращает срок службы и снижает эксплуатационные характеристики.

Важно! Рабочая температура всегда должна быть ниже температуры размягчения.
Температура каната не всегда равна температуре окружающей среды. При интенсивном использовании действуют силы трения – внутреннего и внешнего. Внешнее – это ролики, валы и другие поверхности соприкосновения. Внутреннее – это трение волокон друг о друга. Чем больше скорость протяжки, чем больше нагрузка – тем сильнее разогревается канат.

Трение
Чувствительность к внешнему трению
Устойчивость к истиранию (механическим повреждениям в результате трения) зависит от следующих факторов:
  • Свойства материала
  • Обработка нитей, из которых делается канат
  • Конструкция каната
  • Вид поверхности, с которой контактирует канат
  • Сила натяжения каната, сила прижатия каната к истирающей поверхности
  • Скорость протяжки (перемещения) каната и/или истирающей поверхности

Устойчивость к трению величина относительная. Сравнивается количество циклов истирания канатов из разных материалов о поверхность (канаты должны быть схожи по типу плетения, диаметру и т.д.). В целом, по материалам прослеживается следующая закономерность:

Таблица 3. Устойчивость к трению
Материал Устойчивость к истиранию, По шкале от 1 до 10 Примечания
Полиамид 8 снижается во влажном состоянии
Полиэфир 7
Полипропилен 4 Низкая температура плавления!
Полиэтилен 5 Низкая температура плавления!
Высокомолекулярный полиэтилен 10 Низкая температура плавления!
Арамид 6

Важно! Для материалов с низкой точкой плавления возможен нагрев и выход каната из строя раньше, чем от истирания!
При интенсивном использовании в результате сил трения канат может разогреваться достаточно сильно. В этом случае устойчивость к истиранию материалов относительно друг друга меняется.
Например, интенсивный спуск по полиамидной веревке приведет к оплавлению ее оплетки, тогда как полиэфирная веревка при этих условиях не пострадает. Арамид же сможет выдержать еще более интенсивное разогревание без повреждений. Таким образом, могут возникнуть ситуации, когда веревка придет в негодность не от количества циклов трения, а от их интенсивности.

Прочность, растяжимость
Прочность является важной характеристикой синтетических нитей. Измеряется в усилии, которое надо приложить к нити, чтобы она порвалась.
Любые нагрузки на нить (или на канат) приводят к его растяжению. Для каждого материала удлинение будет разным. Чем больше нагрузка – тем больше растяжение. Новые (не использовавшиеся канаты) тянуться сильнее, чем уже «поработавшие». Удлинение сильно зависит от конструкции каната.
Прочность каната зависит от следующих факторов:
  • Прочность исходных нитей
  • Скорость приложения нагрузки
  • Наличие узлов, перегибов
  • Климатические условия (температура, влажность и т. д.)
  • Конструкция каната
Таблица 4. Удлинение и прочность синтетических нитей
Материал Прочность сN/dtex Удлинение при разрыве, % Примечания
Полиамид 6,2-8,2 22-24 прочность снижается на 5-10% во влажном состоянии
Полиэфир 6,2-8,4 10-17 прочность снижается на 5-10% во влажном состоянии
Полипропилен 6,1-6,6 20 прочность снижается на 5-10% во влажном состоянии
Полиэтилен 5,1-6 20
Высокомолекулярный полиэтилен 23-40 3,5-4
Арамид 20-35 2-5
Важно! Характеристики могут меняться в зависимости от производителя нити
Воздействие ультрафиолета
Со временем синтетические канаты теряют свою прочность. Это объясняется «старением» материала. Как правило, речь идет о процессах окисления, под действием кислорода воздуха. Под действием солнечного света процессы разрушения протекают быстрее (дополнительные активаторы – повышенная температура). В качестве защиты для исходных нитей используются светостабилизирующие добавки.
Готовые канаты защищают с помощью обработки специальными составами.

Если сравнивать стойкость к УФ различных материалов между собой, картина будет следующая:

Таблица 5. Влияние ультрафиолетового излучения
Материал УФ устойчивость, по шкале от 1 до 10
Полиамид 8
Полиэфир 10
Полипропилен 6
Полиэтилен 9
Высокомолекулярный полиэтилен 9
Арамид 6
Важно! Соотношения могут меняться при использовании светостабилизирующих добавок
Влагопоглощение
При контакте с водой, влага может проникать как между волокон (физическое взаимодействие), так и внутрь (химическое взаимодействие). Обычное проникновение воды между волокон не влияет на прочность и другие свойства.
Таблица 6. Влагопоглощение
Материал Водоотталкиваемость Водопоглощение, масс% Снижение прочности, % Линейная усадка, %
Полиамид нет 1-7 до 15 до 10
Полиэфир нет 0,5-2
Полипропилен нет 0
Полиэтилен да 0
Высокомолекулярный полиэтилен да 0
Арамид нет 2-5 *
  • При длительном воздействии воды арамиды могут снижать свою прочность
  • При намокании полиамида происходит линейная усадка (до 10%). Снижение прочности до 15%. При высушивании прочность восстанавливается.
Удельный вес (плотность)
Помимо удельного веса (вес единицы объема материала) для нитей существует еще один параметр — линейный вес. Стандартно измеряется в текс (tex) или денье (den).
Текс — это вес в граммах 1 км нити. Т.е. если говорят «нитка толщиной 10текс», следует понимать, что 1км такой нитки весит 10г.
Денье — это вес в граммах 9км нити.
Плотность материала играет важное значение, если есть условия по ограничению веса. Для канатных изделий есть еще один интересный параметр — прочность с единицы веса.
Таблица 6. Удельный вес (плотность)
Материал Удельный вес, кг/дм3
Полиамид 1,14
Полиэфир 1,38
Полипропилен 0,91
Полиэтилен 0,97
Высокомолекулярный полиэтилен 0,97
Арамид 1,4
Выводы

Знание свойств материалов, из которых делаются канаты, позволяет говорить о их применимости в тех или иных случаях.

  • Полипропиленовые канаты
    Нашли широкое применение при вспомогательных, хозяйственных работах, буксировке (в основном водный транспорт), работа с не ответственными грузами.
    Преимущества: низкая стоимость, малый вес (плавают на воде) Недостатки: средний срок службы, требуют аккуратной работы (низкая температура размягчения, средняя устойчивость к УФ, средняя устойчивость к истиранию).
  • Полиамидные канаты
    Благодаря хорошо развитому производству полиамида (Россия, страны ближнего зарубежья), очень широко распространены.
    Полиамид хорошо тянется (амортизирует) и подходит для буксировочных, швартовых канатов. Высокие прочностные характеристики и не большой удельный вес позволяет использовать этот материал для производства страховочных веревок.
    Недостатки: поглощает воду, меняет свойства во влажной среде (усадка, уменьшение прочности, ухудшается устойчивость к истиранию).
  • Полиэфирные канаты
    Широко распространены в Европе. Полиэфир обладает низкой растяжимостью, очень высоким сопротивлением к истиранию, высокой температурой размягчения, не меняет свойств во влажной среде. Это обеспечивает большой срок службы канатов.
    Применяются для растяжек, для подъема грузов, промышленного альпинизма, как лебедочные, яхтенные (шкоты, фалы, швартовые), буксировочные канаты.
    Из недостатков можно отметить большой удельный вес (канаты будут тяжелее, чем скажем, полиамидные).
  • Полиэтиленовые канаты
    Отлично подходят для работы в воде, влажных средах. Благодаря гладкой поверхности не удерживают воду. Хорошо переносят циклы замерзания/оттаивания.
    Применяются в качестве леерных канатов, для производства сетей, в водном транспорте, при производстве потягов и др.
    Недостатки: низкая температура.размягчения, плавления
  • Канаты из высокомолекулярного полиэтилена
    Очень высокая прочность, низкая растяжимость. Очень большое соотношение прочности к весу каната
    Отлично подходят для работы в воде, влажных средах. Благодаря гладкой поверхности не удерживают воду. Хорошо переносят циклы замерзания/оттаивания.
    Применяются в качестве оттяжек для мачт антенн, водном спорте, рыболовстве (сети, тралы), яхтинге, в системах точного позиционирования.
    Недостатки: низкая температура.размягчения, плавления. Текучесть при больших нагрузках.
  • Арамидные канаты
    Аналогично предыдущему – высокая стоимость, очень высокие разрывные нагрузки, крайне низкая растяжимость.
    Высокие рабочие температуры — 250 градусов. Кратковременно до 400.
    Недостатки: средняя устойчивость к трению. Помимо этого, канаты из арамида «боятся» перегибов и заломов. Низкая устойчивость к УФ.
Сводная таблица характеристик синтетических материалов
Характеристики Полиамид Полиэфир Полипропилен Полиэтилен Высокомолекулярный полиэтилен Арамид
Удельный вес, г/см 3 1,14 1,38 0,91 0,95 0,95 1,4
Температура плавления,0С 215 260 170 150 150 450-500*
Максимальная рабочая температура, 0 С 100 120 80 80 80 250-300
морозостойкость, 0 С -50 -60 -20 -70 -70
Разрывная прочность, сN/dtex 6,2-8,2 6,2-8,4 6,1-6,6 5,1-6 23-40 20-35
Удлиннение при разрыве,% 22-24 10-17 20 20 3,5-4 2-5
Устойчивость к Ультрафиолету 1-10 8 10 6 9 9 6
Сопротивление истиранию (изностостойкость) 1-10 8 7 4 5 10 6
Кислотостойкость * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
Растворяемость в щелочах * * * * * * * * * * * * * * * * * *
растворяемость в органических растворителях * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

При использовании материалов статьи ссылка на первоисточник www. remera.ru обязательна

Руководство по материалам электротехники для всех. Часть 8 / Хабр

Продолжение руководства по материалам электротехники. В этой части снова пластики: полиэтилен, полипропилен и полистирол.


Добро пожаловать под кат (ТРАФИК)

Полиэтилен

В зависимости от условий синтеза, у молекул полиэтилена может быть разной структура, поэтому отличают: Полиэтилен низкой плотности (высокого давления — по условиям синтеза). (LDPE — Low density Polyethylene) молекулярные цепочки имеют много ветвлений Полиэтилен высокой плотности (низкого давления — по условиям синтеза). (HDPE — High density Polyethylene) молекулярные цепочки длинные и мало ветвятся.

Есть и другие варианты, сверхвысокомолекулярный полиэтилен UHMWPE, полиэтилен сверхнизкой плотности ULDPE и так далее.

Полиэтилен еще может быть «сшитым» PE-X, когда химически или физически, например радиацией, провоцируют создание поперечных химических связей между длинными молекулами полиэтилена. Молекулы, связанные поперечными «мостиками», придают изделиям дополнительную прочность и термостойкость.

Физические свойства зависят от типа полиэтилена. LDPE более гибкий, сильнее растягивается прежде чем порваться. HDPE жёсткий. Также важны различные добавки и наполнители, которые вводят в полиэтилен, они могут радикально изменить свойства полимера.

Химические свойства практически одинаковые для всех типов полиэтилена.

Плюшки

Химически стоек

, кислоты, щелочи, растворители не оказывают на него влияния (за

редким исключением). Пластиковая канистра со злобной химией — это полиэтилен. Канистра

под топливо — полиэтилен. (Стойкость прямо зависит от температуры, в нагретых неполярных растворителях вполне себе набухает и растворяется.)

Гибкий — позволяет изготавливать гибкие сильфоны, дозаторы, емкости. Полиэтиленовая канистра вполне может выдержать падение на пол с высоты в пару метров без разрушения. Корпуса автомобильных аккумуляторов иногда делают из полиэтилена (стоек к кислоте и при распухании банок не потрескается). Трубопровод из полиэтилена не боится морозов, если вода в такой трубе замерзнет, то стенки трубы просто растянутся, а не лопнут, как это бывает с металлами.

Вязкий. Полиэтилен, особенно низкой плотности, мягкий и тянется, при этом не склонен
легко рваться (нет эффекта расстегивающейся молнии), что позволяет использовать его в броне. Местами может заменять резину, например, различные отбойники — амортизаторы. Строительные каски изготавливают из полиэтилена.

Светостоек (только с добавками). В отличии от других видов полимеров сочетает гибкость с устойчивостью к УФ. Поэтому у проводов для уличного применения ПВХ заменяют на полиэтилен. Разница особенно заметна на морозе, ПВХ дубеет сильнее полиэтилена при низких температурах. Без добавок, увы, разрушается, полиэтиленовая пленка оставленная на улице на третий сезон превращается в труху.

Низкая адгезия — следствие химической стойкости. Это одновременно и плюс и минус. Полиэтилен крайне трудно окрашивать и клеить, требуются специальные ухищрения, обработка поверхности, создание промежуточных слоев. При этом адгезия всё равно крайне низка, такая склейка не может держать высокую нагрузку. По этой же причине окраска полиэтилена обычно производится в массе при изготовлении добавкой красителя в сырьё, а не покраской поверхности. Это делает полиэтилен идеальным материалом для изготовления тюбиков клея, например застывший «супер клей» в таком тюбике легко счистить с носика. Невозможность прочной склейки определяет основной способ соединения полиэтиленовых деталей — сварка.

Как отличить полиэтилен от других пластиков? При горении пахнет парафином (свечкой).
При этом хорошо плавится. Изделия из полиэтилена маркируются знаками: (Знаки переработки нарисованы пользователем Tomina и взяты из Википедии.)

Казалось бы — полиэтилен идеальный материал для труб, такие трубы никогда не сгниют, на морозе не полопаются. Собственно из полиэтилена и делают трубы для подачи воды, для канализации. Но только для холодной воды. Полиэтилен размягчается при 80°С, плавится уже при 135°С (Примерные значения, зависит от сырья, добавок и модификаций, сшитый PE-X полиэтилен более термостойкий). По этой причине труба из немодифицированного
полиэтилена для горячей воды под давлением может раздуться и порваться.

Тем не менее, трубы из сшитого полиэтилена используют для водопровода, в т.ч. и горячей воды (вода, поступая от котельной заметно может остыть и далеко не во всех домах развивает хотя бы 65°С). Ограниченно может применяться для отопления.

Примеры применения (в электронной технике)

Изоляция проводов и кабелей. Полиэтилен с добавкой стабилизаторов и красителей — материал изоляции провода СИП — способного работать на открытом воздухе под солнцем десятки лет.


Дренажная труба из полиэтилена.

Изоляторы ВЧ разъемов, материал изоляции внутренней жилы коаксиального кабеля. При работе изоляции с переменным током высокой частоты (более 1 МГц) на первый план выходит ряд специфических характеристик материала, таких как, например, диэлектрическая абсорбция. В итоге то, что хорошо работает на постоянном токе в высокочастотной технике начинает разогреваться, вносить потери.


Изоляция клеммных колодок сделана из полиэтилена. Старайтесь не использовать дерьмовые (В них плохо всё, и конструкция, и материал. Не верьте номинальным токам, указанным на упаковке. Хороший клеммник давит на провод плоскостью, а не острием винта, и имеет термостойкую изоляцию.) клеммники как на фото, термостойкость изоляции недостаточна и при нагреве изоляция стекает, к тому же горит. Изоляция сердцевины коаксиального кабеля из полиэтилена, наружная чёрная оболочка — из ПВХ.

Корпуса приборов и изделий, сепараторы, держатели. Различные емкости для жидкостей, трубочки.

Упаковочный материал. Не только в виде пленки, но и в виде листов вспененного полиэтилена.

Полипропилен

Полимер похожий на полиэтилен (дополнительный боковой хвостик у молекулы мономера) но с несколько отличными свойствами. Более термостойкий, более жёсткий, менее химически стойкий.

По прежнему плохо (но уже чуть лучше чем полиэтилен) склеивается и окрашивается.

Из полипропилена изготавливают трубы для холодной и горячей воды (так как температура плавления полипропилена порядка 170°С то горячую воду такие трубы держат уверено, особенно если имеют армирующий слой, не требуется дополнительных мер по сшивке как у полиэтилена). Трубы соединяют сваркой.

К сожалению, полипропилен очень похож на полиэтилен высокой плотности как по физическим, так и по химическим свойствам, поэтому надежного способа различить эти два типа полимеров меж собой я не смог найти. Они слегка отличаются по запаху при горении и по температуре размягчения.

Огромное количество полипропилена расходуется на разного рода упаковку — стаканчики, блистеры и т.д.

Прессованное полипропиленовое волокно — материал фильтров, стойких к влаге и агрессивным химическим веществам.


Фильтрующий картридж из полипропилена для фильтров воды. Полипропиленовые волокна навиты и спрессованы так, что задерживают частицы крупнее 5 мкм.

Нетканное полотно из полипропиленовых волокон — дешевый заменитель ткани.

Нетканное полотно — ткань, полученная способом, аналогичным изготовлению бумаги — волокном покрывают ровную поверхность и волокна слипаются между собой в хаотичном порядке. Дополнительно полотно может «прошиваться» спеканием в точках по сетке. Такое полотно менее прочно, чем плетенная ткань, но ЗНАЧИТЕЛЬНО проще в производстве и дешевле. Одноразовая одежда, фильтры, одноразовые влажные салфетки — это всё изделия из нетканного полотна.

В электронной технике полипропилен используется в виде пленки — изолятора в пленочных
конденсаторах.


Различные пленочные конденсаторы. Белый конденсатор на заднем фоне имеет полипропиленовую изоляцию.

Прочность и дешевизна полипропиленовых труб а также простота их соединения позволяет
создавать из них прочные объемные конструкции — от фотобокса до двухъярусной детской
кровати.

Полистирол, АБС-пластик

В чистом виде прозрачный хрупкий пластик.

Оптический полистирол — один из немногих полимеров, обладающий отличными оптическими качествами и пригодный для изготовления линз, призм и других оптических приборов. Многие другие полимеры, например полиэтилен, полипропилен пропускают свет, но изготовленный из них блок на просвет будет мутным. В сочетании с низким весом и меньшей хрупкостью, по сравнению со стеклом, полностью вытеснил стекло из очков. Оптические компоненты бытовой электронной техники — объективы фотоприемников, фонарей, светорассеиватели фотовспышек — изготовляются из оптического полистирола с последующим нанесением покрытий, если требуется. Такая оптика дешевле стеклянной.

С хрупкостью полистирола борются, вводя в него вязкие эластичные добавки — эластификаторы, например полибутадиен. Модифицированный таким образом полистирол значится как «ударопрочный полистирол» или high-impact polystyrene — HIPS(В советской литературе АБС относится к разновидности ударопрочных полистиролов, но на практике его выделяют отдельно).

Если при производстве к стиролу при полимеризации добавлен сопролимер акрилонитрил, а также бутадиен, то получившийся прочный пластик называется АБС-пластик (Акрилонитрил-
Бутадиен-Стирол). Полибутадиен — это резина, в АБС пластике он присутствует в виде мельчайших вкраплений, добавляя прочности и упругости.

Вспененный полистирол, пенополистирол мы все помним как «пенопласт», упаковочный материал, теплоизолятор в технике и в строительстве. Сильно горюч, что ограничивает его
применение в строительстве.

Ссылки на части руководства:

1

: Проводники: Серебро, Медь, Алюминий.


2

: Проводники: Железо, Золото, Никель, Вольфрам, Ртуть.


3

: Проводники: Углерод, нихромы, термостабильные сплавы, припои, прозрачные проводники.


4

: Неорганические диэлектрики: Фарфор, стекло, слюда, керамики, асбест, элегаз и вода.


5

: Органические полусинтетические диэлектрики: Бумага, щелк, парафин, масло и дерево.


6

: Синтетические диэлектрики на базе фенолформальдегидных смол: карболит (бакелит), гетинакс, текстолит.


7

: Диэлектрики: Стеклотекстолит (FR-4), лакоткань, резина и эбонит.


8

: Пластики: полиэтилен, полипропилен и полистирол.


9

: Пластики: политетрафторэтилен, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и силиконы.


10

: Пластики: полиамиды, полиимиды, полиметилметакрилат и поликарбонат. История использования пластиков.


11

: Изоляционные ленты и трубки.


12

: Финальная

что лучше для упаковки продуктов?

Чтобы продукты питания, как все мы знаем, сохраняли свежесть и полезные свойства, им требуется специальная упаковка. Из самых ходовых материалов, которые используются для изготовления упаковки, можно выделить два: полиэтилен и полипропилен. И каждый из них имеет свои особенности. Про  использование упаковки из полипропилена можно прочитать подробнее по ссылке, но пока рассмотрим основные свойства каждого из материалов. 

Пакеты полиэтиленовые

Пакеты полиэтиленовые, стоит отметить, не все одинаковы. Их свойства напрямую зависят от качества исходного сырья, т. е. полиэтиленовой пленки. Одной из важных характеристик здесь является плотность пленки, которая влияет на прочность полиэтиленовых пакетов. Изготавливать полиэтиленовые пакеты из плотного материала – недешёвое удовольствие, и поэтому для экономии в большинстве случаев пакеты для упаковки товаров изготавливают из материала с малой плотностью, из-за чего конечный продукт имеет довольно низкую стоимость, но при этом и низкий уровень прочности. Такая упаковка, как правило, используется для временного хранения продуктов питания или же для их транспортировки.

Низкая цена полиэтиленового пакета — главное его преимущество полиэтиленовой, но именно дешевизна является причиной того, что такая упаковка, в сравнении с той же полипропиленовой, имеет ряд недостатков.

Достоинства полиэтилена:

Ключевые недостатки полиэтилена:

  • Низкая эластичность. Упаковка из полиэтилена легко рвется, и по этой причине её чаще используют для хранения скоропортящихся продуктов.
  • Негативно сказывается на внешнем облике пакетов из полиэтилена механическое воздействие.
  • Низкий уровень прочности

Пакеты полипропиленовые

Пакеты полипропиленовые, если проводить сравнение с упаковкой полиэтиленовой, обладают достаточно внушительным списком преимуществ. Полипропилен обладает высокой плотностью, в результате чего изготовленная из этого материала упаковка отличается высокой прочность, устойчива к истиранию, что позволяет защитить товар. Такую упаковку можно использовать для длительного хранения, при транспортировке товара и пр.

Преимущества пакетов полипропиленовых:

  • Надежность и прочность.
  • Упаковка устойчива к механическим воздействиям и истиранию.
  • Высокий уровень эластичности.
  • Устойчивость к высоким температурам.

Что такое полипропилен

Полипропилен —  пластиковый полимер, химическое обозначение которого C3H6.

Он используется в самых разных областях, таких, например, как промышленность  и потребительские товары. Он может быть использован в качестве конструкционного пластика и волокна. Полипропилен часто используется для изготовления контейнеров пищевых продуктов, особенно тех, которые необходимо мыть в посудомоечной машине. Температура плавления полипропилена очень высока по сравнению со многими другими пластмассами — 160 ° C. Это означает, что горячая вода не будет деформировать посуду.

 

Полипропилен  лучше полиэтилена, другого популярного пластикового материала, температура плавления которого значительно ниже. В полипропилен также очень легко добавлять красители, чтобы его можно было использовать в качестве волокон для ковровых покрытий, которые будут прочны и долговечны. Такие ковры можно встретить вокруг плавательных бассейнов или в качестве миниатюрных полей для гольфа. В отличие от нейлона, который также часто используется в качестве волокна для надежного коврового покрытия, полипропилен не впитывает воду, что делает его идеальным для использования в местах, где он будет постоянно подвержен воздействию влаги.

В настоящее время проводятся исследования полипропилена, производители экспериментируют с различными методами его синтеза. Некоторые из этих экспериментов дают перспективы разработки новых типов полипропилена, с новыми составами и другими качествами. К примеру — упругий полипропилен, очень эластичный, что делает его еще более устойчивым к разрушению, открывая для него новые возможности различных применений для уже широко распространенного пластика.

Полипропилен не столь прочный, как полиэтилен, но он имеет свои преимущества, которые делают его лучшим выбором в некоторых областях. Одной из таких областей  является изготовление ручек или пластиковых крышек для кружек. Со временем, от  повторяющихся напряжений полиэтиленовые крышки могут открываться и закрываться, и в, конечном итоге, ломаться.

Полипропилен является очень устойчивым к такого рода нагрузкам, поэтому он наиболее часто используется при изготовлении крышек и чашек с шарнирным механизмом. Как и многие другие пластмассы, полипропилен может использоваться практически бесконечно, и его развитие не замедлилось с момента открытия. Он всегда будет использоваться в индустриальной промышленности, для изготовления запчастей автомобилей, в домашнем хозяйстве и во многих других отраслях.

Сварка листовых пластиков — PLAST.RU

Разбираемся в видах и возможностях сварки листовых пластиков и не только.

Сварка пластиков – это наиболее удобный и наименее дорогой способ соединения пластиковых элементов. В некоторых случаях альтернатив и вовсе не бывает (когда соединение при помощи клея невозможно). К тому же, горячая сварка пластиков выполняется массово, как специалистами в промышленных организациях, так и обычными людьми, по мере необходимости. Конечно, при наличии всего сопутствующего инструмента, с учетом развития отрасли и распространения фирменных аксессуаров нет никаких проблем.


Есть огромное количество способов сварки полимеров. Большинство из них можно сразу разделить на пару условных групп: сварка при помощи нагрева и без помощи аппаратов горячего воздуха. Наиболее активно используемый метод, это нагрев материала до вязкотекучего состояния. Но даже в этом случае используется несколько видов нагрева и приборов:

  • Нагретый газ

  • Расплавленная присадка

  • Нагретый инструмент

  • Световое или лазерное излучение

  • Ультразвук

  • Ток высокой частоты

Все полимеры также дополнительно разделяются на термопласты и реактопласты. Термопласты прекрасно подходят для сварки, так как не меняют свой состав в процессе нагрева, а после остывания принимают еще и обратно все свои физические свойства. Реактопласты, наоборот, принимают свои свойства единственный раз во время изготовления и больше их нельзя подвергать нагреву, после которого их структура не восстанавливается.

При взаимодействии с нагревающим элементом, структура термопласта становится мягкой и податливой, при этом происходит смешение двух отдельных объектов термопластов в один единый. Так образуются неразрывные швы высокой прочности.

Сварка нагревающими аппаратами

Одним из самых простых способов передачи тепла является прямой контакт свариваемых поверхностей пластиков с самим нагревательным прибором или (в случае воздушных аппаратов) нагретых струй воздуха. Из-за простоты техпроцесса и доступности аппаратов, и аксессуаров к ним, они широко распространена.

  • Вначале проходит разогрев, в качестве первого этапа. При этом оплавленные края надежно соединяются между собой.

  • Контакт нагретых пластиков и свариваемых деталей удерживается с определенным усилием на какое-то время.

Во время разогрева необходимо, чтобы контактируемые поверхности имели проплавление на определенную глубину. Это также нужно для того, чтобы избежать работы с любыми неровностями поверхностей.


Существует перечень технологических параметров сварки пластмасс:

  • Температура нагревательного элемента (или среды)

  • Длительность нагрева

  • Усилие прижатия инструмента к детали

  • Усилие сжатия свариваемых деталей

  • Продолжительность давления после окончания сварки

Чрезвычайно важно максимально очистить контактирующие поверхности для нанесения качественного шва. Т.к. вкрапления иных материалов, грязи, пыли внутрь шва негативно скажутся на его надежности. Если поверхность покрыта маслянистыми выделениями, их удаляют соответствующими растворителями (безопасными для самого полимера). Если отчистить невозможно, или край объекта слишком неровен, его просто срезают для образования ровного, чистого среза.

Сварка нагретым газом

При сварке газом все тепло идет от нагретого газа, который уже передает его, выходя из сопла аппаратов и термофенов самых разных конструкций. При этом, в качестве теплоносителя выступает, как правило: аргон, углекислый газ, азот и, конечно же, воздух. Выбор газа зависит именно от свойств пластика, который будет подвергаться сварке. Например, некоторые виды пластиков сильно подвержены действию кислорода, и поэтому более качественные швы получаются при выборе газа, наподобие аргона.

Технология сварки пластиков газом предусматривает два варианта: при использовании присадочного материала и без его использования. Когда используется пруток, его диаметр, обычно, составляет 2 – 6 мм. Присадку обязательно изготавливают из того материала, который планируется сваривать. В некоторых случаях, в пруток добавляют специальные пластификаторы, повышающие качество сварки.

На схеме показаны: а — сварка без насадок, б — сварка с насадкой для твердых термопластов, в — сварка с насадкой для мягких термопластов, г — сварка с насадкой для твердых и мягких термопластов. 1а — стандартное сопло, 1б — производительное сопло, 2 — основной материал, 3 — прижимной ролик, 4 — присадочный пруток, 5 — направляющий канал, P — направление давления на присадочный материал, V — направление сварки.

К основным технологическим параметрам сварки газом с использованием прутка относятся:

  • Расход и уровень температуры газа

  • Используемые материалы и размеры сечения прутка

  • Угол наклона подаваемого прутка

  • Усилие прижима присадки

  • Угол нагревающего аппарата к плоскости детали

  • Скорость производимых сварочных работ

Температура газа на выходе не должна превышать на 50 – 100 градусов Цельсия выше, чем температура вязкотекучести полимера. Расстояние между соплом и материалом должно быть 5 – 8 мм и удерживаться статично, на протяжении всего процесса сварки.

При угле наклона прутка свыше 90 градусов, материал положенный в шов будет удлиняться и может повредиться при охлаждении. При угле менее 90 градусов пруток будет нагреваться быстрее полимерного материала, при этом увеличится расход прутка, а в шве возникнет внутреннее напряжение. Прочность подобного шва может уменьшаться.


Угол наклона оси горелки к плоскости изделий составляет 55-65 градусов, а затем уменьшается до 45 градусов. При этом струя газа направлена на основной материал, т.к. его масса свыше массы прутка. Скорость сварки может сильно колебаться и доходить вплоть до 15 м/ч.

Сварка экструдером

Возможен и другой вид сварки, при помощи экструдера, которая производится готовым расплавом. И вместо специальной «прожарки» сразу используется тепло расплавленного присадочного материала, создающего шов.

Сварка осуществляется только если температура расплава находится на 50 градусов выше, чем температура свариваемого основного материала. Существует два типа сварки: бесконтактный и контактный.

При бесконтактном способе прижим осуществляется специальным валиком, тогда как при контактном способе это происходит при давлении самой насадкой экструдера, как и показано на рисунке.

Сварка полиэтилена и полипропилена (ПЕ, ПП)

Такие материалы как полиэтилен и полипропилен являются самыми часто встречаемыми термопластами, что обусловлено их основными свойствами. Это распространенные полимеры, которые стоят недорого, легко свариваются с применением горячих видов сварки. Область применения данных полимеров также огромна, от пленок и труб, до изоляции, деталей для строительства и даже пищевых емкостей и контейнеров.

Важно отметить, что для ПП и ПЕ подходят далеко не все виды сварки. Так, к примеру, нельзя произвести сварку токами высокой частоты, а также при использовании растворителей, что обусловлено структурой этих материалов. А вот использование аппаратов горячего воздуха (или экструдеров) наоборот, приветствуется.

Сварка пластика с использованием растворителей

Существует еще один тип сварки для полимеров, при использовании растворителей. Для этого специалисту потребуется выполнить определенный ряд действий: смачивание свариваемых краев в растворителе, ожидание пока материал разбухнет под химическим действием и станет мягким, использование давления для сцепления и отвердевания сварочного шва. Такой вид сварки используется совокупно с аморфными полимерами, которые хорошо подходят для этой задачи. Материалы имеющие кристаллическую структуру, как правило, также имеют высокую сопротивляемость растворителям.

Для смачивания двух поверхностей, как правило, используют обычную губку или другой, схожий материал. Количество растворителя не должно быть большим, чтобы не вызывать разрушающих материал подтеков. Сразу после смачивания и размягчения, обе поверхности должны быть немедленно присоединены друг к другу. Иногда также используют дополнительный нагрев для ускорения испарения растворителя. В целом, сварка пластиков методом растворителей проста и дешева, однако из-за ядовитых паров от самих растворителей, применяется редко, фактически, только в тех случаях, когда другие методы не работают.

Разница между полиэтиленом и полипропиленом

Автор: Dunee

Полиэтилен против полипропилена
 

Полимеры представляют собой большие молекулы, в которых повторяется одна и та же структурная единица. Повторяющиеся звенья называются мономерами. Эти мономеры связаны друг с другом ковалентными связями, образуя полимер. Они имеют высокую молекулярную массу и состоят из более чем 10 000 атомов. В процессе синтеза, который известен как полимеризация, получают более длинные полимерные цепи.Различают два основных типа полимеров в зависимости от методов их синтеза. Если мономеры имеют двойные связи между атомами углерода в результате реакций присоединения, можно синтезировать полимеры. Эти полимеры известны как аддитивные полимеры. В некоторых реакциях полимеризации при соединении двух мономеров удаляется небольшая молекула, например вода. Такие полимеры являются конденсационными полимерами. Полимеры имеют очень разные физические и химические свойства, чем их мономеры. Более того, в зависимости от количества повторяющихся звеньев в полимере свойства различаются.В природной среде присутствует большое количество полимеров, и они играют очень важную роль. Синтетические полимеры также широко используются для различных целей. Полиэтилен, полипропилен, ПВХ, нейлон и бакелит — некоторые из синтетических полимеров. При производстве синтетических полимеров процесс должен строго контролироваться, чтобы всегда получать желаемый продукт. Полиэтилен и полипропилен в настоящее время стали очень спорным вопросом из-за их неспособности разлагаться.Они составляют значительный процент в нашем мусоре; следовательно, они продолжают увеличиваться на поверхности земли. Эта проблема привлекла внимание исследователей, и были синтезированы переработанные пластмассы.

Полиэтилен

Это самый распространенный пластик, используемый сегодня в мире. Полиэтилен представляет собой полимер, состоящий из этилена. В этилене два атома углерода связаны друг с другом двойной связью. Два атома водорода связаны с каждым углеродом. При полимеризации двойная связь разрывается и возникает новая сигма-связь между двумя атомами углерода двух молекул этилена.Другими словами, полиэтилен получают реакцией присоединения мономера этилена. Его повторяющаяся единица – CH 2 – CH 2 -. Таким образом, это имеет очень простую структуру с длинноцепочечными атомами углерода. В зависимости от способа полимеризации изменяются свойства синтезированного полиэтилена. Иногда они могут быть прямой цепью, а иногда могут быть разветвленными. Разветвленный полиэтилен прост в изготовлении и намного дешевле. Однако его прочность намного ниже, чем у полиэтилена с прямой цепью. Полиэтилен используется для изготовления бутылок, пакетов, игрушек и т. д.

Полипропилен

Полипропилен также является пластиковым полимером. Его мономером является пропилен, который имеет три атома углерода и одну двойную связь между двумя из этих атомов углерода. Полипропилен производится из газообразного пропилена в присутствии катализатора, такого как хлорид титана. Его легко производить, и он может быть изготовлен с высокой степенью чистоты. Полипропилены легкие по весу. Обладают высокой стойкостью к растрескиванию, кислотам, органическим растворителям и электролитам.Они также имеют высокую температуру плавления, хорошие диэлектрические свойства и нетоксичны. Полипропилены имеют высокую экономическую ценность. Они используются для труб, контейнеров, посуды, упаковки и автомобильных запчастей.

 

В чем разница между полиэтиленом и полипропиленом?

• Мономером полиэтилена является этилен, а мономером полипропилена – пропилен.

• Полиэтилен имеет более низкую температуру плавления по сравнению с более высокой температурой плавления полипропилена.

• Полипропилен не такой прочный, как полиэтилен.

• Полипропилен более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям по сравнению с полиэтиленом.

• Полипропилен чистый, не растягивается и обычно более жесткий, чем полиэтилен.

 

Ожидайте неожиданного – Asian Chemical Connections

Джон Ричардсон

ЭТО должно быть рассказом о двух полимерах с очень разными судьбами: в то время как наш базовый сценарий предполагает, что глобальные производственные мощности по производству полипропилена (ПП) в среднем составят 89% в 2018–2025 годах, мы видим загрузку мощностей по полиэтилену (ПЭ) на уровне 83%.Чем выше операционная, тем выше рентабельность.

Промышленность полипропилена будет в самом лучшем состоянии с начала 2000-х годов, когда ПЭ будет в худшем состоянии. ПЭ линейной низкой плотности будет наиболее подверженным нагрузкам из трех основных сортов ПЭ из-за избыточного предложения.

Причины очень хорошо известны. В США строится множество установок для крекинга этана, которые производят в основном этилен, причем большая часть этилена затем используется для производства полиэтилена.

Это может привести к нехватке пропилена, при этом в течение следующих нескольких лет пропилен перейдет от сбалансированного к слегка напряженному положению.Отсутствие пропилена затруднит ввод новых мощностей по производству полипропилена.

Далее следует история спроса. По мере роста предложения полиэтилена он становится наиболее уязвимым к разрушению спроса в результате растущего общественного и, следовательно, законодательного давления в связи с кризисом пластикового мусора.

Пятьдесят шесть процентов приложений конечного использования PE являются одноразовыми, в то время как только около трети приложений PP являются одноразовыми. Также считается, что полипропилен труднее перерабатывать экономически и технически, чем полиэтилен. В результате Virgin PP может иметь больше шансов сохранить одноразовые приложения.

Между тем, рост спроса на полипропилен был не чем иным, как впечатляющим. Ученые-полимерщики и команды технического/коммерческого маркетинга добились впечатляющего роста спроса на полипропилен за последние 20 лет.

Полипропилен

заменил другие полимеры в широком спектре долговечных применений, при этом облегчение транспортных средств в автомобильном секторе является основным фактором роста продаж полипропилена.

Этот вид анализа, хотя и действителен в качестве базового случая, должен быть дополнен несколькими слоями альтернативных результатов.

Производители полиэтилена, дружественные Китаю, будут иметь преимущество

PE приближается к значительному избытку предложения в разгар торговой войны, поскольку американские производители, возможно, вынуждены продавать этан с очень низкой маржой по отношению к PE, а не могут сократить операционные ставки. Их решения могут быть обусловлены необходимостью поддерживать добычу природного газа.

Таким образом, возможно, что операционные показатели ПЭ упадут ниже 83%, которые мы прогнозируем на 2018-2025 годы, поскольку производители нафты в других регионах сталкиваются с сильным давлением со стороны экспорта из США по конкурентоспособным ценам.

В качестве альтернативы, рассмотрение операционных ставок PE на глобальной основе может оказаться недействительным, поскольку глобальная торговля рушится. Представьте себе сценарий, в котором мир делится всего на два торговых блока. Это может привести к следующим результатам:

  • Производители США не могут продавать большую часть развивающихся стран. Операционные ставки в торговом блоке, возглавляемом США, упали ниже среднего уровня 83%.
  • Или принимаются болезненные решения, чтобы рационализировать более высокие затраты на нафту в мире, возглавляемом США. Это поддерживает использование мощностей.
  • производителей полиэтилена в торговом блоке, возглавляемом Китаем, демонстрируют более высокие, чем ожидалось, операционные показатели из-за отсутствия конкуренции со стороны США. Ключевой рынок Китая принадлежит им.

Как устойчивость может стимулировать рост PE

Еще одним уровнем сложности является потеря спроса на полиэтилен в упаковочных приложениях, которые «приятно иметь, но не обязательно», по сравнению с его ценностью для увеличения производства продуктов питания.

Потребление полиэтилена

для изготовления пластиковых оросительных труб и сельскохозяйственных пленок в развивающихся странах очень быстро растет.В Индии, например, рост, обусловленный сельским хозяйством, настолько силен, что наш базовый сценарий — рост спроса на полиэтилен в Индии на 8% в 2018 году по сравнению с 2017 годом — может оказаться слишком консервативным.

Затем идет речь о том, насколько успешно индустрия ПЭ убеждает общественность и законодателей в необходимости некоторых видов упаковки. Одним из очевидных примеров является многослойная полиэтиленовая пленка, используемая для более длительного хранения продуктов.

Если производители смогут продемонстрировать, что сохранение использования этих пленок более выгодно для общества и окружающей среды, чем замена их альтернативными материалами, тогда спрос на полиэтилен будет защищен. Потребление может даже принести пользу, поскольку все больше и больше людей осознают преимущества упаковки продуктов питания в многослойные пленки.

Если бы пищевые отходы можно было представить в виде страны, она была бы третьим по величине источником выбросов парниковых газов после Китая и США. Гниющая пища производит метан, который в 20 раз более опасен как парниковый газ, чем углекислый газ.

Ежегодно теряется или выбрасывается продовольствие на сумму около 1 триллиона долларов , что составляет примерно одну треть мирового продовольствия. По данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН, обращение вспять этой тенденции позволит сохранить достаточно еды, чтобы накормить 2 миллиарда человек, что более чем в два раза превышает число недоедающих людей в мире.

Производители полиэтилена

также могут защитить свой спрос и удовлетворить его, взяв на себя ответственность за весь жизненный цикл своих смол.

Технологии

Blockchain позволяют отслеживать каждую пластиковую гранулу на всем пути от заводских ворот до свалки, мусоросжигательного или пиролизного завода или завода по переработке.

Но надо ставить лошадь впереди телеги. Очевидно, что повторное использование и переработка невозможны, если нет систем сбора мусора, а в развивающихся странах системы сбора мусора очень часто отсутствуют.Треть населения мира вынуждена сбрасывать пластиковый мусор прямо в реки и океаны.

Перспективные производители полиэтилена, такие как Borealis, уже вкладывают средства в создание систем сбора мусора из ничего в развивающихся странах.

Инвестиционный капитал не терпит пустоты

Старое клише гласит, что природа не терпит пустоты. Как и нефтехимические компании и их инвесторы. Эксплуатационные показатели полипропилена, которые, по прогнозам, вырастут до пика в 91% в 2025 году, по-видимому, должны привлечь еще не объявленные заводы полипропилена.По освященной веками традиции вполне можно построить слишком много полипропиленовых заводов.

Мир также наводнен пропаном, что создает большое искушение для многих других заводов по дегидрированию пропана, которые производят пропилен, а затем полипропилен.

Операторы установок крекинга нафты под давлением могут увидеть больше возможностей в ПП, чем в ПЭ из-за конкуренции со стороны США. Таким образом, они могут сократить производство полиэтилена, чтобы добавить полипропилен.

Операторы нефтеперерабатывающих заводов сталкиваются с долгосрочным снижением спроса на бензин и дизельное топливо из-за роста популярности электромобилей.Китай стал нетто-экспортером бензина и дизельного топлива в результате агрессивного увеличения мощностей НПЗ.

В результате компания Saudi Aramco и другие нефтеперерабатывающие гиганты уделяют большое внимание использованию продукции нефтеперерабатывающих заводов для производства большего количества нефтехимических продуктов.

Установки жидкостного каталитического крекинга, производящие октановые компоненты бензина и пропилен, могут, таким образом, все больше адаптироваться для максимизации производства пропилена. Выход пропилена может быть повышен с 5-6 вес.% до 20 вес.%.

Спрос на PP: кредитные циклы и демография

Наши прогнозы спроса на полиэтилен и полипропилен основаны на стабильной мировой экономике. Но этого не произойдет из-за торговой войны.

Цикл ужесточения со стороны мировых центральных банков также приведет к значительному сокращению роста развивающихся рынков. Это высветит проблему огромного накопления долгов после мирового финансового кризиса. С 2008 года долг развивающихся стран удвоился до 3,6 млрд долларов.

Если и когда глобальный экономический рост снизится, второстепенные покупки будут сокращены.В этом случае большая зависимость PP от долговечных, а не недолговечных приложений для конечного использования станет недостатком, а не преимуществом.

Мы переживаем не просто очередной нормальный экономический цикл. С 2008 года центральные банки мира прибегают к беспрецедентному экономическому стимулированию, пытаясь напечатать младенцев.

Но младенцев печатать нельзя. Без изменений в государственной политике, а признаков таких изменений нет, стареющее население на Западе и в Китае угрожает сделать расплату со всем этим долгом намного сложнее, чем это было бы в противном случае.

Это, возможно, большая угроза для PP из-за его большей подверженности дискреционным расходам на товары длительного пользования.

ПП и устойчивость: есть разница между «должен» и «будет»

Вполне возможно, что полипропилен экономически и технически труднее перерабатывать, чем полиэтилен. Исходя из этого, вы можете полагать, что применение полипропиленовой упаковки вызовет меньшую эрозию спроса, чем в случае полиэтилена. Но есть разница между тем, что должно произойти, и тем, что произойдет.

Человеческие эмоции, за которыми следует законодательство, не имеющее экономического и научного смысла, могут сыграть большую роль. «Хорошо, вы не можете перерабатывать полипропилен, поэтому давайте запретим его использование в упаковке», — может быть результатом, даже если материалы-заменители не так хороши.

Существует также постоянная конкуренция со стороны других материалов, включая полиэтилен, алюминий и бумагу.

Производители полипропилена могут внезапно обнаружить, что они потеряли большую долю на рынке упаковки из-за совершенно хороших альтернатив, которые были разработаны в результате тесного сотрудничества между розничными торговцами, владельцами торговых марок, производителями полиэтилена и алюминия и бумаги при изменении дизайна упаковки.

Полипропиленовые и полиэтиленовые пакеты BagsOnNet.com — источник №1 пластиковых пакетов для покупок

Полипропиленовые пакеты — 5″ Ш x 7″ В

Артикул: PB0507P25C10

Ссылка для более подробной информации

1000 пакетов/коробка, размер: 5 дюймов (ширина) x 7 дюймов (высота), полипропилен, толщина 1 мил (25 микрон), прочный.Эти пакеты обладают высоким глянцем, исключительными оптическими свойствами и отличными характеристиками термосваривания, высокой термостойкостью, хорошей размерной стабильностью и барьерными свойствами, гибкостью и отличными печатными свойствами. Фото сумки не соответствует высокому качеству. Вы можете с уверенностью выбрать эти пакеты для тех областей применения, где важными факторами являются высокая прозрачность и длительный срок хранения продукта. Обратите внимание: для этого товара нет требований к минимальному количеству заказа. Тем не менее, более чем один случай даст вам лучшую стоимость доставки за коробку.Для этого товара мы можем упаковать до пяти коробок в связку. Чтобы получить наилучшую возможную стоимость доставки за коробку, вы можете рассмотреть возможность заказа, умноженного на пять коробок (например, 5, 10 или 15…). Цена указана за коробку из 1000 мешков.


(Обычная цена: 11,99 долларов США)

Цена за коробку: $7,99

Количество:

(Минимальный объем заказа — 4 коробки)

Полипропиленовые пакеты — 5″ Ш x 7″ В

Артикул: PB0507P25C10F

Ссылка для более подробной информации

1000 пакетов/коробка, размер: 5 дюймов (ширина) x 7 дюймов (высота), полипропилен, толщина 1 мил (25 микрон), прочный. Эти пакеты обладают высоким глянцем, исключительными оптическими свойствами и отличными характеристиками термосваривания, высокой термостойкостью, хорошей размерной стабильностью и барьерными свойствами, гибкостью и отличными печатными свойствами. Фото сумки не соответствует высокому качеству. Вы можете с уверенностью выбрать эти пакеты для тех областей применения, где важными факторами являются высокая прозрачность и длительный срок хранения продукта. Цена указана за коробку из 1000 мешков и включает бесплатную доставку в любую точку США (включая Гавайи, Аляску, PR и VI).— Добавление или удаление этого товара из корзины не повлияет на стоимость доставки. Пожалуйста, не стесняйтесь комбинировать с другими предметами. Соответствующая стоимость доставки будет добавлена ​​только для товаров, не включенных в стоимость доставки. Пожалуйста, выберите UPS Ground или товар с включенной доставкой после добавления этого товара в корзину. Стоимость доставки будет равна нулю, если это единственный товар в корзине для любого количества.



(Это специальное предложение заканчивается: 28 февраля 2022 г., 00:00:00)

Цена за коробку: 22 доллара.99

Количество:

(Минимальный объем заказа — 1 коробка)

Полипропиленовые пакеты — 6″ Ш x 9″ В

Артикул: PB0609P25C10

Ссылка для более подробной информации

1000 пакетов в коробке, размер: 6″ Ш x 9″ В, полипропилен, толщина 1 мил (25 микрон), прочный.Эти пакеты обладают высоким глянцем, исключительными оптическими свойствами и отличными характеристиками термосваривания, высокой термостойкостью, хорошей размерной стабильностью и барьерными свойствами, гибкостью и отличными печатными свойствами. Фото сумки не соответствует высокому качеству. Вы можете с уверенностью выбрать эти пакеты для тех областей применения, где важными факторами являются высокая прозрачность и длительный срок хранения продукта. Обратите внимание: для этого товара нет требований к минимальному количеству заказа. Тем не менее, более чем один случай даст вам лучшую стоимость доставки за коробку.Для этого товара мы можем упаковать до пяти коробок в связку. Чтобы получить наилучшую возможную стоимость доставки за коробку, вы можете рассмотреть возможность заказа, умноженного на пять коробок (например, 5, 10 или 15…). Цена указана за коробку из 1000 мешков.


(Обычная цена: $14,99)

Цена за коробку: $9,99

Количество:

(Минимальный объем заказа — 4 коробки)

Полипропиленовые пакеты — 6″ Ш x 9″ В

Артикул: PB0609P25C10F

Ссылка для более подробной информации

1000 пакетов в коробке, размер: 6″ Ш x 9″ В, полипропилен, толщина 1 мил (25 микрон), прочный. Эти пакеты обладают высоким глянцем, исключительными оптическими свойствами и отличными характеристиками термосваривания, высокой термостойкостью, хорошей размерной стабильностью и барьерными свойствами, гибкостью и отличными печатными свойствами. Фото сумки не соответствует высокому качеству. Вы можете с уверенностью выбрать эти пакеты для тех областей применения, где важными факторами являются высокая прозрачность и длительный срок хранения продукта. Цена указана за коробку из 1000 мешков и включает бесплатную доставку в любую точку США (включая Гавайи, Аляску, PR и VI).— Добавление или удаление этого товара из корзины не повлияет на стоимость доставки. Пожалуйста, не стесняйтесь комбинировать с другими предметами. Соответствующая стоимость доставки будет добавлена ​​только для товаров, не включенных в стоимость доставки. Пожалуйста, выберите UPS Ground или товар с включенной доставкой после добавления этого товара в корзину. Стоимость доставки будет равна нулю, если это единственный товар в корзине для любого количества.



(Это специальное предложение заканчивается: 28 февраля 2022 г., 00:00:00)

Цена за коробку: 25 долларов.99

Количество:

(Минимальный объем заказа — 1 коробка)

Полипропиленовые пакеты — 7″ Ш x 11″ В

Артикул: PB0711P25C10

Ссылка для более подробной информации

1000 пакетов в коробке, размер: 7″ Ш x 11″ В, полипропилен, толщина 1 мил (25 микрон), прочный.Эти пакеты обладают высоким глянцем, исключительными оптическими свойствами и отличными характеристиками термосваривания, высокой термостойкостью, хорошей размерной стабильностью и барьерными свойствами, гибкостью и отличными печатными свойствами. Фото сумки не соответствует высокому качеству. Вы можете с уверенностью выбрать эти пакеты для тех областей применения, где важными факторами являются высокая прозрачность и длительный срок хранения продукта. Обратите внимание: для этого товара нет требований к минимальному количеству заказа. Тем не менее, более чем один случай даст вам лучшую стоимость доставки за коробку.Для этого товара мы можем упаковать до пяти коробок в связку. Чтобы получить наилучшую возможную стоимость доставки за коробку, вы можете рассмотреть возможность заказа, умноженного на пять коробок (например, 5, 10 или 15…). Цена указана за коробку из 1000 мешков.


(Обычная цена: 19,99 долларов США)

Цена за коробку: $14,99

Количество:

(Минимальный объем заказа — 2коробка)

Полипропиленовые пакеты — 7″ Ш x 11″ В

Артикул: PB0711P25C10F

Ссылка для более подробной информации

1000 пакетов в коробке, размер: 7″ Ш x 11″ В, полипропилен, толщина 1 мил (25 микрон), прочный. Эти пакеты обладают высоким глянцем, исключительными оптическими свойствами и отличными характеристиками термосваривания, высокой термостойкостью, хорошей размерной стабильностью и барьерными свойствами, гибкостью и отличными печатными свойствами. Фото сумки не соответствует высокому качеству. Вы можете с уверенностью выбрать эти пакеты для тех областей применения, где важными факторами являются высокая прозрачность и длительный срок хранения продукта. Цена указана за коробку из 1000 мешков и включает бесплатную доставку в любую точку США (включая Гавайи, Аляску, PR и VI).— Добавление или удаление этого товара из корзины не повлияет на стоимость доставки. Пожалуйста, не стесняйтесь комбинировать с другими предметами. Соответствующая стоимость доставки будет добавлена ​​только для товаров, не включенных в стоимость доставки. Пожалуйста, выберите UPS Ground или товар с включенной доставкой после добавления этого товара в корзину. Стоимость доставки будет равна нулю, если это единственный товар в корзине для любого количества.



(Это специальное предложение заканчивается: 28 февраля 2022 г., 00:00:00)

Цена за коробку: 29 долларов.99

Количество:

(Минимальный объем заказа — 1 коробка)

Полипропиленовые пакеты — 9″ Ш x 12″ В

Артикул: PB0912P25C10

Ссылка для более подробной информации

1000 пакетов в коробке, размер: 9″ Ш x 12″ В, полипропилен, толщина 1 мил (25 микрон), прочный.Эти пакеты обладают высоким глянцем, исключительными оптическими свойствами и отличными характеристиками термосваривания, высокой термостойкостью, хорошей размерной стабильностью и барьерными свойствами, гибкостью и отличными печатными свойствами. Фото сумки не соответствует высокому качеству. Вы можете с уверенностью выбрать эти пакеты для тех областей применения, где важными факторами являются высокая прозрачность и длительный срок хранения продукта. Обратите внимание: для этого товара нет требований к минимальному количеству заказа. Тем не менее, более чем один случай даст вам лучшую стоимость доставки за коробку.Для этого товара мы можем упаковать до пяти коробок в связку. Чтобы получить наилучшую возможную стоимость доставки за коробку, вы можете рассмотреть возможность заказа, умноженного на пять коробок (например, 5, 10 или 15…). Цена указана за коробку из 1000 мешков.


(Обычная цена: $24,99)

Цена за коробку: 19,99 долларов США

Количество:

(Минимальный объем заказа — 1 коробка)

Полипропиленовые пакеты — 9″ Ш x 12″ В

Артикул: PB0912P25C10F

Ссылка для более подробной информации

1000 пакетов в коробке, размер: 9″ Ш x 12″ В, полипропилен, толщина 1 мил (25 микрон), прочный. Эти пакеты обладают высоким глянцем, исключительными оптическими свойствами и отличными характеристиками термосваривания, высокой термостойкостью, хорошей размерной стабильностью и барьерными свойствами, гибкостью и отличными печатными свойствами. Фото сумки не соответствует высокому качеству. Вы можете с уверенностью выбрать эти пакеты для тех областей применения, где важными факторами являются высокая прозрачность и длительный срок хранения продукта. Цена указана за коробку из 1000 мешков и включает бесплатную доставку в любую точку США (включая Гавайи, Аляску, PR и VI).— Добавление или удаление этого товара из корзины не повлияет на стоимость доставки. Пожалуйста, не стесняйтесь комбинировать с другими предметами. Соответствующая стоимость доставки будет добавлена ​​только для товаров, не включенных в стоимость доставки. Пожалуйста, выберите UPS Ground или товар с включенной доставкой после добавления этого товара в корзину. Стоимость доставки будет равна нулю, если это единственный товар в корзине для любого количества.



(Это специальное предложение заканчивается: 28 февраля 2022 г., 00:00:00)

Цена за коробку: 32 доллара.99

Количество:

(Минимальный объем заказа — 1 коробка)

Полипропиленовые пакеты — 13″ Ш x 16″ В

Артикул: PB1316P25C05

Ссылка для более подробной информации

500 пакетов в коробке, размер: 13″ Ш x 16″ В, полипропилен, толщина 1 мил (25 микрон), прочный.Эти пакеты обладают высоким глянцем, исключительными оптическими свойствами и отличными характеристиками термосваривания, высокой термостойкостью, хорошей размерной стабильностью и барьерными свойствами, гибкостью и отличными печатными свойствами. Фото сумки не соответствует высокому качеству. Вы можете с уверенностью выбрать эти пакеты для тех областей применения, где важными факторами являются высокая прозрачность и длительный срок хранения продукта. Обратите внимание: для этого товара нет требований к минимальному количеству заказа. Тем не менее, более чем один случай даст вам лучшую стоимость доставки за коробку.Для этого товара мы можем упаковать до пяти коробок в связку. Чтобы получить наилучшую возможную стоимость доставки за коробку, вы можете рассмотреть возможность заказа, умноженного на пять коробок (например, 5, 10 или 15…). Цена указана за коробку из 500 мешков.



Цена за коробку: $24,99

Количество:

(Минимальный объем заказа — 1 коробка)

Полипропиленовые пакеты — 13″ Ш x 16″ В

Артикул: PB1316P25C05F

Ссылка для более подробной информации

500 пакетов в коробке, размер: 13″ Ш x 16″ В, полипропилен, толщина 1 мил (25 микрон), прочный. Эти пакеты обладают высоким глянцем, исключительными оптическими свойствами и отличными характеристиками термосваривания, высокой термостойкостью, хорошей размерной стабильностью и барьерными свойствами, гибкостью и отличными печатными свойствами. Фото сумки не соответствует высокому качеству. Вы можете с уверенностью выбрать эти пакеты для тех областей применения, где важными факторами являются высокая прозрачность и длительный срок хранения продукта. Цена указана за коробку из 500 мешков и включает бесплатную доставку в любую точку США (включая Гавайи, Аляску, PR и VI).— Добавление или удаление этого товара из корзины не повлияет на стоимость доставки. Пожалуйста, не стесняйтесь комбинировать с другими предметами. Соответствующая стоимость доставки будет добавлена ​​только для товаров, не включенных в стоимость доставки. Пожалуйста, выберите UPS Ground или товар с включенной доставкой после добавления этого товара в корзину. Стоимость доставки будет равна нулю, если это единственный товар в корзине для любого количества.



(Это специальное предложение заканчивается: 28 февраля 2022 г., 00:00:00)

Цена за коробку: 32 доллара.99

Количество:

(Минимальный объем заказа — 1 коробка)

Полиэтиленовые пакеты, 6 x 15 дюймов, 1,5 мил, прозрачные

Артикул: PB0615M15NP10

Ссылка для более подробной информации

1000 пакетов в коробке, размер: 6″ Ш x 15″ В», плоские полиэтиленовые пакеты, 100% чистая полиэтиленовая пленка высокой прозрачности, соответствует спецификациям FDA и USDA, 1.5 мил толщиной, вес в коробке составляет около 10 фунтов. — Обратите внимание: минимума нет. Тем не менее, более чем один случай даст вам лучшую стоимость доставки за коробку.



Цена за коробку: 29,99 долларов США

Количество:

(Минимальный объем заказа — 1 коробка)

Полиэтиленовые пакеты, 8 x 24 дюйма, 1 шт.5 мил, прозрачный

Артикул: PB0824M15NP10

Ссылка для более подробной информации

1000 пакетов в коробке, размер: 8″ Ш x 24″ В», плоские полиэтиленовые пакеты, 100% первичная полиэтиленовая пленка высокой прозрачности, соответствует спецификациям FDA и USDA, толщина 1,5 мил, вес коробки около 20 фунтов. — — Пожалуйста, обратите внимание: минимума нет, однако более чем один ящик даст вам более выгодную стоимость доставки за коробку.



Цена за коробку: $44,99

Количество:

(Минимальный объем заказа — 1 коробка)

Полипропилен или полиэтилен лучше? – Restaurantnorman.com

Что лучше полипропилен или полиэтилен?

Полипропилен сохраняет свои свойства только при температуре выше 0ºC.Химическая стойкость: несмотря на то, что полиэтилен обладает лучшей износостойкостью, именно полипропилен отличается высокой стойкостью к абразивным кислотам, что является одним из основных отличий двух пластиков.

Как узнать, полиэтилен это или полипропилен?

Цвет пламени, запах и характеристики горения могут указывать на тип пластика:

  1. Полиэтилен (PE) – капает, пахнет свечным воском.
  2. Полипропилен (ПП) – Капает, пахнет в основном грязным моторным маслом и оттенком свечного воска.

Что лучше пластик или полипропилен?

Помимо этого, полипропилен обладает превосходными механическими свойствами и высокой устойчивостью к усталости, ударам, нагреву и замораживанию. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии и химическому выщелачиванию, что делает его идеальным для хранения растворителей, щелочей и кислот. Полипропилен является вторым наиболее часто используемым пластиком после полиэтилена.

Хорош ли ковер из полипропилена?

Да, полипропиленовые коврики долговечны.Коврики из полипропилена, созданные для работы в экстремальных погодных условиях, беспорядка и царапин, чрезвычайно эластичны и легко восстанавливаются после износа. Фактически, эта устойчивость делает их отличными ковриками как для внутренних, так и для наружных пространств.

Вредны ли полипропиленовые ковры?

Ранее мы упоминали, что полипропиленовые коврики устойчивы к пятнам. Это, безусловно, так, но это не относится к продуктам на масляной основе, которые могут сохраняться в течение длительного времени. По крайней мере, избегайте полипропиленовых ковров на кухне.Плохая устойчивость.

На что похож полипропилен?

Полипропиленовые коврики (также известные как олефиновые коврики) выглядят как сизаль, но на самом деле они сделаны из синтетических волокон. Полипропиленовые коврики, например, кажутся мягкими, но, в отличие от натуральных альтернатив, обладают высокой устойчивостью к пятнам, не заплесневеют и не выцветут под воздействием внешних факторов.

Нужна ли подкладка из полипропиленового ковра?

Обратите внимание на толщину, упругость и материал ковра.Ковры из полипропилена, полиамида и шерсти очень износостойкие и долговечные. Подложка — еще один фактор, который также следует учитывать. Подложка хорошего качества может продлить срок службы вашего ковра, а также обеспечить равномерный износ.

Можно ли чистить ковер из полипропилена?

Полипропиленовые коврики относительно неприхотливы в уходе, но при необходимости их довольно легко стирать. Чтобы постирать ковер из полипропилена, вынесите его на улицу в погожий день и намочите водой из садового шланга.Затем возьмите несколько капель мягкого средства для мытья посуды и используйте чистящую щетку, чтобы почистить акцентный ковер.

Как глубоко почистить полипропиленовый ковер?

Просто вынесите ковер на задний дворик или другое мощеное место и промойте его водой из шланга. Добавьте небольшое количество жидкого мыла (убедитесь, что мыло сконцентрировано на особенно грязных или испачканных участках) и используйте чистящую щетку, чтобы втереть мыло.

Водонепроницаем ли ковер из полипропилена?

Благодаря своей впитывающей способности полипропилен является отличным водонепроницаемым ковриком для улицы.Кроме того, на нем не образуется плесень или грибок при воздействии воды, что повышает его долговечность.

Можно ли отбеливать полипропиленовый ковер?

Теоретически полипропиленовый ковер можно чистить отбеливателем. Реальность такова, что если вы не разбавите его водой до смеси 50% отбеливателя и 50% воды, подложка сгниет, а волокна выпадут.

Как чистить полипропилен?

Ваши шаги к успешной очистке полипропилена:

  1. Шаг 1. Удаление сухих загрязнений.Во-первых, вакуум, вакуум, вакуум!
  2. Этап 2. Суспендирование почв и масел. Использование предварительного спрея, специально разработанного для очистки полипропилена, значительно улучшит конечный результат.
  3. Шаг 3. Удаление загрязнений и нейтрализация.
  4. Этап 4 – Сушка.
  5. Шаг 5 – Защита.

Как чистить полипропиленовую ткань?

Лучший способ стирать полипропиленовую ткань — это выстирать ее вручную в раковине с антибактериальным мылом, а затем дать высохнуть на воздухе внутри и снаружи.Вы также можете протереть сумки антибактериальным спреем.

Как чистить полипропиленовую мебель?

Полипропиленовая смола

(наши белые и серые «пластиковые» стулья) можно мыть и чистить мягким абразивом, таким как Ajax, или даже пастообразной смесью пищевой соды и воды. Поверхность с «галечным покрытием» легко выдерживает легкое абразивное воздействие этих типов чистящих средств.

Как вывести пятна с дивана из полипропилена?

Удалите любой свободный мусор и промокните пятно.Промокните или распылите воду и раствор отбеливателя на пятно и дайте раствору впитаться в ткань (если возможно, поместите чистое полотенце между тканью и поролоновой подушкой, чтобы впитать лишнюю влагу). Тщательно прополощите ткань водой, пока она не станет чистой. Дайте ткани высохнуть на воздухе.

Как удалить черную плесень с пластика?

Смешайте раствор отбеливателя с ½ стакана отбеливателя и 1 галлоном воды. Для плесени, которую невозможно очистить, используйте более сильный раствор из 1 стакана отбеливателя и 1 галлона воды.Поместите пластиковый контейнер в раствор так, чтобы все заплесневелые участки были полностью погружены.

Убивает ли кипячение плесень на пластике?

Кипящая вода не удалит формы полностью, и вам потребуется использовать отбеливатель или другие высококачественные чистящие средства. При использовании отбеливателя смешайте его с водой и распылите на одежду, пока она не будет полностью покрыта.

ПЭТ по сравнению с полипропиленом. Какой пластик лидирует по показателям устойчивого развития

Недавняя оценка жизненного цикла (ОЖЦ) лотков из ПЭТ и ПП выявила некоторые интересные сведения об устойчивости пластиковой упаковки.По заказу Milliken и проведенному ведущей консалтинговой компанией по устойчивому развитию Sphera, ранее известной как thinkstep®, цель ОЖЦ заключалась в том, чтобы лучше понять относительные экологические характеристики полипропилена (ПП) и полиэтилентерефталата (ПЭТ) при их использовании для изготовления термоформованных лотков. . Кроме того, он был направлен на то, чтобы выделить горячие точки в жизненном цикле продукта как для лотков из полипропилена, так и для ПЭТ.

Горячая точка определяется как вклад более 25% общего воздействия продукта, измеряемого LCA.Основные «горячие точки» в жизненном цикле этих продуктов связаны с производством сырья. Процесс экструзии также важен, как и переработка отходов в конце срока службы при использовании рекуперации энергии для всех продуктов из-за потенциала глобального потепления.

«Мы хотели понять, как выглядит полипропиленовая упаковка по сравнению с ее наиболее логичной альтернативой, ПЭТ. NX® UltraClear™ PP, осветленный Millad® NX 8000, установил эталон кристально чистого полипропилена, придав ему прозрачность стекла и легкий вес, предлагая владельцам торговых марок экономичную альтернативу традиционным прозрачным материалам, таким как ПЭТ и стакан.Это делает понимание экологических характеристик очень важным для нас», — сказал главный научный сотрудник Milliken Скотт Р. Тренор, доктор философии.

Испытание лотков

Лотки как из полипропилена, так и из ПЭТ предназначены для упаковки пищевых продуктов, таких как салаты, и считаются имеющими эквивалентную функциональность с точки зрения соответствия характеристикам упаковки для этого использования. Функциональной единицей для этого LCA были лотки эквивалентного объема с одинаковой массой 9.1г.

Практики LCA часто спорят о том, как правильно учитывать использование переработанного содержимого в продукте, и существует два совершенно разных подхода: переработка по окончании срока службы (также известная как предотвращение бремени) и переработанное содержимое (также известный как подход отсечки). 1

Проще говоря, предотвращение бремени компенсирует долю материала, который может быть переработан в конце срока службы, то есть продукт получает «кредит» на переработку, но переработанные материалы взвешиваются как первичные.

В отличие от этого, метод отсечки учитывает долю первичных материалов, компенсируемых переработанными материалами при производстве продукта.Часть переработанного содержимого отделена от исходных материалов и несет только воздействие на окружающую среду в результате сбора и переработки вторсырья.

В этом ОЖЦ компания Sphera сочла, что подход с избеганием нагрузки был наиболее подходящим, потому что как для ПП, так и для ПЭТ лотков разумно предположить, что любой лом, доступный и собранный для переработки, будет фактически переработан, избегая требования о первичном материале. в следующей жизни.

В рамках LCA были изучены все аспекты жизненного цикла лотков от колыбели до могилы, начиная с производства полимерного гранулята и заканчивая концом жизненного цикла упаковки — захоронение (LF), переработка (рек. ) или рекуперации энергии (Inc.). Он также сравнил ряд общих экологических показателей для каждой упаковки. Это потенциал подкисления (AP), потенциал эвтрофикации (EP), потенциал глобального потепления (GWP), фотохимический потенциал образования озона (POCP), спрос на первичную энергию (PED) и потребление воды.

Эта «тепловая карта» показывает относительную интенсивность воздействия как для продуктов из полипропилена, так и для продуктов из ПЭТ в каждой из категорий экологических показателей. И лотки из полипропилена, и ПЭТ были изготовлены только из первичного материала.

Это ясно показывает, что при захоронении или сжигании полипропилен оказывает значительно меньшее воздействие, чем первичный ПЭТ того же размера. При повторном использовании воздействия примерно эквивалентны из-за методологии распределения бремени, которой удалось избежать.

Имеет ли значение использование переработанного контента?

Короткий ответ заключается в том, что это зависит от методологии, используемой в LCA . В рамках этого LCA также изучался эффект использования переработанного содержимого в лотках из ПЭТ, чтобы определить, привело ли это к снижению воздействия этого материала на окружающую среду.Он оценил лотки из ПЭТ с разным количеством вторичного ПЭТ по сравнению с лотками из полипропилена, изготовленными только из первичного материала. Это связано с тем, что правила, касающиеся использования переработанного содержимого в пластиковой упаковке для пищевых продуктов, различаются в зависимости от региона, и в настоящее время в ЕС разрешено использование переработанного содержимого в ПЭТ, а в полиолефинах (ПП и полиэтилен) — нет.

При использовании методологии предотвращенной нагрузки эта тепловая карта не показывает разницы в категориях ПЭТ, поскольку количество переработанного ПЭТ (рПЭТ), используемого для производства лотка, увеличивается, что, по-видимому, указывает на то, что увеличение уровня переработанного содержимого не дает каких-либо результатов. положительное влияние на лотки из ПЭТ с точки зрения оценки жизненного цикла.

В качестве альтернативы методология , основанная на подходе к отсечению , показывает, что по мере увеличения содержания вторичного сырья воздействие лотка из ПЭТ на окружающую среду снижается. Поскольку в Северной Америке доступны сорта переработанного полипропилена, предназначенные для контакта с пищевыми продуктами, предполагается, что аналогичная тенденция будет сохраняться для включения переработанного полипропилена в лотки из полипропилена. Это основано на экологических преимуществах замены первичной смолы переработанной смолой, как показано Ассоциацией переработчиков пластмасс (APR). 2

Влияние конца жизни

Этот ОЖЦ показал, что выбор сценария конца жизненного цикла сильно влияет на экологические характеристики всего жизненного цикла. В то время как компания Milliken всегда уделяет особое внимание повторному использованию и переработке, этот анализ жизненного цикла показал, что для полипропиленовых лотков переработка или сжигание с рекуперацией энергии являются благоприятными вариантами окончания срока службы в зависимости от экологического показателя. Для лотков из ПЭТ переработка всегда является наиболее предпочтительным вариантом окончания срока службы.

Несмотря на это, сегодня лотки из ПЭТ, как правило, не перерабатываются в упаковку, поскольку загрязнение и цвет ограничивают приемлемость этого материала на рынке. Тем не менее, rPET из лотков может быть переработан в волокно и другие приложения. Лотки из полипропилена, с другой стороны, перерабатываются в другие приложения из полипропилена, начиная от контейнеров для хранения и заканчивая парковочными бамперами. Однако rPP обычно не используется в пищевой промышленности из-за существующих правил и очень ограниченного предложения.

Чтобы значительно повысить возможность вторичной переработки полипропилена и продемонстрировать приверженность Milliken принципам устойчивого развития, в 2019 году мы заключили партнерское соглашение с PureCycle Technologies, чтобы ускорить коммерциализацию революционной технологии, которая восстанавливает использованный полипропилен до «первоначального» качества. .

Запатентованный процесс переработки PureCycle, разработанный и лицензированный компанией Procter & Gamble, отделяет цвет, запах и другие загрязнители от пластиковых отходов, превращая их в смолу, подобную первичной. Добавки Milliken будут играть решающую роль, гарантируя, что эксплуатационные свойства этой исходной смолы будут адаптированы к применению, предоставляя преобразующую возможность, чтобы помочь решить проблему, связанную с окончанием срока службы пластмасс.

Влияние функционального блока

Функциональной единицей для анализа, используемой в этом LCA, была эквивалентная масса (лотки с идентичной массой 9.1g), однако важно отметить, что реальность может быть совсем другой. ПП имеет меньшую плотность, чем ПЭТ, поэтому обычно требуется значительно меньше материала для достижения того же объема и функциональности по сравнению с ПЭТ. Например, из 1 кг ПЭТ можно получить 109 контейнеров, а из 1 кг NX UltraClear PP — 161 контейнер, причем каждый из них весит на 31 % меньше — 6,2 г каждый. При подходе с переработанным содержанием это заметно повлияет на результаты в пользу полипропилена, с более низкими последствиями при уровнях вторичного ПЭТ, значительно превышающих 50%.

«Эта информация об относительных экологических характеристиках этих двух полимеров в данном приложении может помочь в обсуждении с клиентами, которые запрашивают информацию о сравнительных экологических характеристиках осветленных продуктов из полипропилена и ПЭТ», — сказал Пол Кернс, менеджер по устойчивому развитию Milliken’s. Химический бизнес. «Мы рады, что Millad NX 8000 для ПП представляет собой альтернативу ПЭТ по прозрачности».

Использование оценок жизненного цикла для работы в направлении экономики замкнутого цикла

Оценка жизненного цикла, подобная той, которую Милликен заказал для сравнения ПЭТ и ПП, стала решающим методом для индустрии пластмасс в 21 ст веке.Они начались в начале 1960-х годов, когда начали возникать опасения по поводу ограничений доступности сырья и энергетических ресурсов, и это вызвало интерес к поиску новых способов учета использования энергии и материалов.

В Milliken мы поддерживаем мышление о жизненном цикле и считаем, что оценки жизненного цикла, такие как эта, должны учитываться при выборе упаковочных материалов. Эти стандартизированные процессы позволяют нам рассчитывать и сообщать о воздействии на окружающую среду в течение срока службы продукта, а не только в конце его срока службы.

Поскольку все мы работаем над созданием экономики замкнутого цикла для пластмасс, оценки жизненного цикла — это инструменты, которые производители и потребители должны использовать, чтобы сделать наилучший выбор для будущего нашей планеты.

Для получения дополнительной информации об исследовании или для получения копии полного отчета «Сравнение LCA лотков из полипропилена и ПЭТ», пожалуйста, свяжитесь с нами.

В исследовании не оценивались фактические уровни переработки в стране или регионе, а сравнивались лотки из полипропилена и полиэтилентерефталата на основе сценариев, моделирующих экстремальные ситуации (100% захоронение, 100% рекуперация энергии, 100% переработка).

Концентраты NX UltraClear позволяют переработчикам полипропилена (ПП) достигать высочайшего уровня прозрачности своей продукции, а также предлагают возможности для более быстрого и экономичного производства. Концентраты NX UltraClear основаны на технологии Millad NX 8000 и используются во многих областях термоформования, литья под давлением и выдувного формования, включая чашки, подносы, раскладушки, контейнеры, горшки, складную упаковку, крышки и бутылки.

Для получения дополнительной информации, включая анализ чувствительности подхода к отсечке, свяжитесь с нами.

Ссылки
1 https://ethz.ch/content/dam/ethz/special-interest/baug/ifu/eco-systems-design-dam/documents/lectures/2015/master/advanced-environmental -asses/readings/ifu-esd-msc-AESEA-Frischknecht_IntJLCA_2010_final.pdf
2 Ассоциация переработчиков пластмасс: ВЛИЯНИЕ НА ЖИЗНЕННЫЙ ЦИКЛ ПЕРЕРАБОТАННЫХ СМОЛ: ПЭТ, ПЭВП и полипропилен, декабрь 2018 г.; https://plasticsrecycling. org/images/apr/2018-APR-Recycled-Resin-Report.pdf

Поли(пропилен) — обзор | Темы ScienceDirect

7.12.1 Полипропилен – стерилизация паром или ЭО

Полипропилен менее токсичен и более биосовместим с тканями, чем полиэтилен. Однако, чтобы быть совместимым с облучением, природный полипропилен должен быть модифицирован путем включения добавок (или путем сополимеризации), способных поглощать свободные радикалы и предотвращать дальнейшее окисление. Следовательно, он менее биосовместим, чем природный полипропилен. Таким образом, для природного полипропилена предпочтительны методы, отличные от облучения, для обеспечения биосовместимости. ПП более чувствителен к сильным окислителям (напр.грамм. озон), чем полиэтилен. Термостабилизированный полипропилен для ортопедических имплантатов можно стерилизовать паром.

PP используется в небольших срезах для различных хирургических нужд. Влияние гидролитических ферментов на полипропилен минимально, но он может разлагаться в результате окисления. Однако сумма, необходимая для создания грудного имплантата, вызывает серьезные проблемы у пациентов. Полипропилен представляет собой губчатый материал, который может впитывать жидкость и расширяться после имплантации. Риск быстрого расширения создает серьезные проблемы, и, следовательно, полипропилен не рекомендуется для грудных имплантатов.

Полипропиленовая хирургическая сетка может быть стерилизована паром или ЭО. Осложнения, которые могут возникнуть после имплантации любой хирургической сетки, включают инфекцию, воспаление, образование свищей, экструзию и образование спаек при прямом контакте с кишечником. Любой имплантируемый материал не должен физически модифицироваться тканевыми жидкостями, быть химически инертным, не вызывать воспалительной реакции или реакции клеток инородного тела, быть неканцерогенным, не вызывать аллергических реакций, выдерживать механические нагрузки и быть доступным для изготовления и изготовления с низкой себестоимостью. стерилизация без тканевой реакции.

Полипропилен, который часто используется в качестве имплантируемой сетки, вызывает выраженную хемотаксическую активность в тканях, прилегающих к грыжевому протезу. PP может стимулировать иммунокомпетентные клетки пациентов с протезными имплантатами. Степень реакции на инородное тело также зависит от структуры полипропиленовой нити и площади поверхности, которые благоприятствуют использованию моноволокна. Тканевая реакция на легкие ПП характеризуется более низкой хронической воспалительной реакцией, чем на тяжелые ПП. Полипропилен использовался в качестве небиоразлагаемого шовного материала при операциях на глазах, а также в структурах сердечных клапанов.

Во многих случаях температура паровой стерилизации может быть слишком высокой, чтобы полимеры и биоматериалы, устойчивые только к низким температурам, могли нормально функционировать после стерилизации. В то время как термостабилизированный полипропилен лучше подходит для стерилизации паром, нестабилизированный полипропилен может разлагаться под воздействием тепла. Деградация полипропилена может произойти после трех автоклавирований. Следовательно, ЭО является предпочтительным методом стерилизации, если требуется более одной повторной стерилизации. Если нет, то паровую стерилизацию полипропиленовой сетки следует проводить только один раз.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

.

Оставить комментарий