Снип стяжка полусухая стяжка: Стяжка СНиП 2.03.13-88 «Полы» ГОСТ на полусухую стяжку

Опубликовано в Разное
/
24 Июл 1990

Содержание

Стяжка СНиП 2.03.13-88 «Полы» ГОСТ на полусухую стяжку

Плавающая стяжка — не буквальный термин, плавающая  отделена от основания в самом простом исполнении служит полиэтиленовая плёнка. По такому принципу выполняется предоставляемая нами услуга по технологии полусухая стяжка по немецкой технологии. Целью создания такой конструкции служит предотвратить сцепление раствора с поверхностью, отсутствие адгезии, плавающая стяжка независима, устойчива к колебаниям основания и соприкасающийся стенами. Отсутствие прямого контакта с поверхностью, т.е.при подвижках (здания, дома, постройки), резкой смены температуры, влажности, сохраняет целостность структуры  от трещин. Плавающая  выполняется так же в конструкциях теплоизоляции (водяной тёплый пол), шумоизоляции  на материалы (эппс) полистирол, пенопласт, минеральные плиты, керамзит, вспененный полиэтилен, и др. Приведённый перечень возможных материалов работает так же и для облегчения веса «пирога»  и существенно уменьшают нагрузку на перекрытия.

Обычная стяжка (классическая жидкая). Наиболее распространённый вариант устройства. Обычная жидкая  это цементно-песчаная смесь, укладывается на плиты перекрытия, монолит, без подстилающих слоёв.
К такому методу так же можно отнести и «наливные полы» из самонивилирующихся смесей. Этот метод лучше применять где уже имеется поверхность с отклонениями в плоскости, перепады, либо где стоит задача поднять уровень пола на небольшую толщину до 2-2.5 см. Выравнивать пол «наливным полом» более 1.5 см. лучше при помощи установленных маячков и стягивать правилом по методу обычной жидкой, поскольку в идеально ровный горизонт самонивелирующие смеси не выравниваются сами по себе.

Сборная конструкция — это метод устройства  из элементов, деталей методом сборки, без мокрых процессов. Сборные полы выполняют из обрешётки несущего жесткого каркаса по лагам, насыпные полы по технологии Кнауф с мелкой фракции керамзит подсыпкой и ГВЛ листов называемые Кнауф-Суперпол. Сборные полы фальшпол, выравнивание пола в уровень и подъём на высоту достигается регулируемыми по высоте крепежом,опорами-шпильками. Во всех сборных полах плоскость создают материалы как OSB, ЦСП плиты, доски, ДСП и др.

Цементная стяжка пола — СНиП, технология и устройство

Сегодня существует множество способов выполнения работ, связанных с выравниванием основания пола под дальнейшую укладку напольных покрытий. Самым распространенным является устройство стяжки пола различными смесями на цементной основе. Это касается как заливки чернового выравнивающего слоя, так и чистовой стяжки. Все работы, связанные с выравниванием пола цементными растворами, даже если они выполняются своими руками, должны соответствовать определенным требованиям, многие из которых регламентированы в соответствующем нормативном документе (СНиП).

Какая бы из применяемых сегодня смесей не использовалась для оговариваемых целей, желательно придерживаться существующих допусков. Какие технологии можно применить для изготовления прочной, отвечающей требованиям стяжки пола, обсудим далее с использованием соответствующих видеоматериалов, что облегчат восприятие информации.

Требования к стяжке пола

Толщина цементно песчаного состава, согласно СНиП, в жилых помещениях не должна быть меньше 30 мм

Выполняя работы, связанные с устройством несущих строительных конструкций, следует учитывать важность соответствия их определенным требованиям. Касается это и стяжек пола, как черновых, так и финишных. Ведь от их прочности будет зависеть долговечность напольных материалов, укладка которых будет производиться после. Так что есть смысл перед проведением работ своими руками ознакомиться с некоторыми основополагающими требованиями, изложенными в последней редакции СНиП, которым должна соответствовать качественная основа пола. Какие технические параметры прописаны в СНиП для цементных стяжек пола, имеющие значение при их обустройстве своими руками в жилых помещениях? Вот основные из них:

  • минимальная толщина;
  • прочность на изгиб;
  • необходимость гидроизоляции;
  • минимальный слой над трубными коммуникациями;
  • необходимость армирования;
  • расположение на карте пола деформационных швов.

Минимальный слой напрямую зависит от применяемой смеси. Толщина цементно песчаного состава, согласно СНиП, в жилых помещениях не должна быть меньше 30 мм. Для готовых полимерцементных смесей, особенно с включенными в состав укрепляющими волокнами, допускаются отклонения в меньшую сторону (не менее 15 мм). Если же под стяжкой расположены трубные коммуникации, минимальный слой составляет 40 мм, независимо от характеристик применяемого раствора.

Прочность покрытия сложно определить без специальных технических средств. Соответствует или нет основание этим требованиям, что прописаны в СНиП, можно определить только косвенно. Чтобы быть уверенным в прочности изготовленной поверхности, следует соблюдать пропорции и качество компонентов, применяемых для приготовления рабочих смесей и соблюдать технологическую последовательность при выполнении обустройства что чернового, что чистового основания.

Гидроизолирующий барьер нужен в тех случаях, и это указано в СНиП, когда есть угроза переувлажнения стяжки вследствие всевозможных причин, а также при заливке жидких смесей, чтобы обеспечить должную гидратацию цемента, входящего в состав смеси. Это нужно для качественной кристаллизации вяжущего вещества в процессе его созревания, от чего напрямую зависит конечная прочность конструкции.

Схема устройства утеплённой армированной стяжки в жилом помещении

Армируется стяжка, выполненная по любой технологии, если ее толщина превышает 50 мм. Этот стандарт прописан в СНиП для помещений с небольшой и средней нагрузкой на поверхность пола, то есть жилых. Армирование обеспечивает основанию пола дополнительную прочность и предохраняет от растрескивания. Стяжки внутри помещений менее 50 мм могут армироваться при определенных условиях эксплуатации (температурные перепады над системой теплых полов, например). Черновые цементные основания в армировании не нуждаются, так как основная нагрузка приходится на вышележащий чистовой слой.

Технологическая карта пола с учетом всех параметров стяжки разрабатывается при заливке больших площадей. Карта является технологическим руководством, своего рода проектом, где указана последовательность проведения работ, характеристики применяемых материалов, расположение деформационных швов и расстояния между ними, другая техническая информация.

Создавая карту пола, инженеры согласовывают все нюансы, чтобы созданная в итоге поверхность соответствовала требованиям, обозначенным в СНиП, предъявляемым к конструкции в соответствие с предполагаемыми нагрузками и эксплуатационными особенностями. При обустройстве черновых и финишных оснований пола на небольших площадях, в разработке технологических карт нужды особой нет, так как работы не объемны и не продолжительны.

При заливке цементной стяжки своими руками, домашние мастера редко обращают внимание на требования, изложенные в СНиП. Для них важнее знать правила приготовления раствора, технологическую последовательность работы, и наличие наглядной информации, что можно почерпнуть из видео соответствующего содержания. Тем более, когда речь идет об изготовлении чистового основания из готовых смесей, предполагается, что производители должны позаботиться о том, чтобы их продукт соответствовал требованиям СНиП и других регламентирующих документов. Для правильного выполнения укладки стяжки, в том числе и черновой, своими руками остается только внимательно ознакомиться с инструкцией производителя и сделать работу в соответствии с изложенными рекомендациями.

Рекомендуем к прочтению:

Основные технологии устройства стяжки различными смесями

Среди технологий, что применяются сегодня для обустройства оснований пола различного функционального предназначения внутри жилых помещений, основными являются следующие:

  • классическая бетонная заливка и ее разновидности;
  • полусухая стяжка по немецкой технологии;
  • изготовление поверхности под укладку напольных покрытий с помощью готовых фасованных смесей;
  • финишное выравнивание наливными самовыравнивающимися растворами.

Каждая из этих технологий имеет свою приоритетную область применения. Когда что лучше использовать при устройстве основания пола своими руками, рассмотрим дальше.

Бетонное основание и его разновидности

Полистиролбетон, где в качестве наполнителя используются гранулы пенополистирола, поддается более тщательному выравниванию

Раньше альтернативы бетону не было, поэтому стяжки изготавливались только из этого материала. Сейчас бетон для чистовой стяжки внутри жилого пространства применяется все реже. Однако, благодаря своей дешевизне, бетон остается незаменимым для черновой заливки, когда часто приходится формировать толстые выравнивающие слои. Тем более, что для формирования чернового основания применяется обедненный раствор с низким содержанием вяжущих компонентов.

Бетонная стяжка пола, технология изготовления которой как нельзя лучше подходит для чернового основания, в последнее время стала обустраиваться из модифицированных материалов, где вместо тяжелой и холодной щебенки используются легкие наполнители, обладающие теплоизоляционными свойствами. Самые применяемые из них, — керамзитобетон и полистиролбетон. Первый применяется только для формирования чернового слоя, так как гранулы керамзита имеют крупные размеры, из-за чего сформировать ровную, гладкую поверхность весьма проблематично.

Полистиролбетон, где в качестве наполнителя используются гранулы пенополистирола, поддается более тщательному выравниванию, поэтому этот материал может быть применен как для чернового, так и для чистового пола.

Полистиролбетон, обладая неплохой прочностью, имеет очень низкую плотность (200-300 кг/м3), обеспечивая тем самым качественную теплоизоляцию напольной поверхности. Этот цепентно полимерный материал для заливки основания пола легко готовится своими руками с помощью обычной бетономешалки.

Полусухая стяжка

Для приготовления полусухого раствора профессионалы используют специальные смесители

Для устройства основания пола по этой технологии, которую еще называют немецкой, готовится цементно песчаная смесь, с ограниченным содержанием воды. Кроме основных компонентов, в состав включаются пластификаторы, полимерные присадки и волокнистые компоненты. Для приготовления рабочего материала профессионалы используют специальные смесители. Однако, как показывает практика, обычная бетономешалка для этих целей также подходит. Так что при желании можно приготовить такую смесь своими руками.

Технология укладки полусухих смесей несколько отличается. Приготовленный материал рассыпается на поверхность не сразу на всю толщину, а послойно, при этом утрамбовывается. Когда слой превысит уровень расположения маяков, лишнее срезается правилом и ним же выглаживается. Как работают с полусухой смесью можно посмотреть на этом видео ниже, где показан не только процесс формирования горизонтальной поверхности, но и ее финишная обработка. На видео заглаживание основной части поверхности стяжки происходит механически. Так обычно поступают на больших площадях. Это можно сделать и вручную (используется металлическая терка) с тем же результатом. Просто выйдет немного дольше.

Рекомендуем к прочтению:

Стяжка, сделанная по технологии, что продемонстрирована на видео, имеет ряд преимуществ по сравнению с классической жидкой заливкой бетона. Выделить можно такие плюсы:

  • поверхность получается абсолютно ровной, то есть, пригодной для укладки любого вида напольных покрытий без дополнительного выравнивания;
  • основание не нуждается в укреплении верхнего слоя (топпинге), не образует цементной пыли и не истирается;
  • технологический перерыв в работе, связанный со схватыванием стяжки намного меньше, так же, как и период высыхания и полной кристаллизации вяжущего вещества;
  • усадка материала в процессе созревания незначительна, поэтому риск растрескивания или расслоения незначителен.

Важно! Основание пола, выполненное полусухими смесями, гораздо прочнее классической заливки бетоном благодаря трамбовке материала, что входит в технологический процесс. Благодаря этому не образуется пустот, воздушных пузырьков и прочих образований, снижающих прочность и характерных для обычного бетона или жидкого цементно песчаного раствора.

Фасованные смеси для стяжки

При выполнении объемных работ, особенно на новостройках, используются на месте приготовленные смеси из отдельных компонентов или готовый бетон, сделанный промышленным способом и доставленный бетоновозом. Если же масштаб не так велик, тем более устройство стяжки происходит где-нибудь в квартире на этажах, гораздо удобнее пользоваться готовыми фасованными смесями (обычно мешки по 25 кг).

Готовое сухое вещество содержит полимерцементный вяжущий компонент, часто с добавлением волокнистых компонентов, и песчаный наполнитель, составленный из зерна разных фракций. Готовить рабочий раствор можно как бетономешалкой, так и строительным миксером, согласно пропорциям, что каждый производитель указывает на упаковке. Максимальная и минимальная толщина залитого слоя, время схватывания и полного созревания и другие характеристики подобных материалов также всегда указаны. Этим готовые смеси удобны, особенно для тех, кто делает стяжку впервые своими руками. Технологию работы с подобными материалами можете посмотреть на следующем видео

Важно! Технология, что продемонстрирована в видеосюжете, является универсальной, то есть, подходит для ровнителей пола, произведенных каким-либо брендом, а не только для того, что рекламируется в ролике.

Самовыравнивающиеся растворы

Самовыравнивающиеся растворы прочны, отчего допускается минимальный слой около 10 мм

Наливные полы представляют собой готовые смеси на гипсовой основе, что способны самонивелироваться, то есть, самостоятельно распределяться по поверхности строго горизонтально и образовывать ровную, гладкую поверхность. Самовыравнивающиеся растворы прочны, отчего допускается минимальный слой около 10 мм. Подобные составы удобно применять для выравнивания бетонных или цементно песчаных оснований с незначительными перепадами в горизонтальной плоскости. Это позволяет получить готовую для укладки любых напольных покрытий поверхность, которая быстро набирает эксплуатационную прочность, значительно сокращая технологический перерыв при выполнении ремонтов своими руками. Как работают самовыравнивающимися смесями профессионалы, продемонстрировано на этом видео

Как проверить качество готовой стяжки

Если стяжка выполнена своими руками и есть желание убедиться, что все сделано правильно, проверить можно только состояние поверхности, вернее ее пригодность для укладки напольных покрытий. Для самых требовательных напольных материалов, таких как ламинат или паркет, допускается кривизна до 2 мм на погонном метре. Проверить соответствие можно длинным строительным уровнем или правилом, как показано в видеоролике выше.
Проверка прочности основания пола в жилых помещениях не так важна, так как нагрузка на поверхность незначительна. Главное следить за тем, чтобы стяжка не давала трещин и поверхностных отслоений. Если такое произошло, следует проанализировать процесс и понять, где допущена ошибка в выполнении работы.

Стяжка. Требования к устройству и качеству стяжки

Стяжка (основание под покрытие): слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижерасположенного слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола заданного уклона, укрытия проложенных трубопроводов, а также распределения нагрузок по нежестким слоям пола на перекрытии.

Такое определение стяжки приведено в Своде правил 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88».

Исходя из определения становится понятно сколько важных функций выполняет стяжка и почему к ее устройству и качеству предъявляют немало требований.

Основными требованиями к стяжке для жилых помещений являются:

  • обеспечение наименьшей толщины цементно-песчаной стяжки, для создания уклона в местах примыкания к сточным лоткам, каналам и трапам должна быть: при укладке ее по плитам перекрытия – 20 мм, по тепло- и звукоизолирующему слою – 40 мм;
  • толщина стяжки для укрытия трубопроводов (в том числе и в обогреваемых полах) должна быть не менее чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов;
  • в местах сопряжения стяжек, выполненных по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, с другими конструкциями (стенами, перегородками, трубопроводами, проходящими через перекрытия, и т.п.) должны быть предусмотрены зазоры шириной 25 – 30 мм на всю толщину стяжки, заполняемые звукоизоляционным материалом;
  • в стяжках обогреваемых полов необходимо предусматривать деформационные швы, нарезаемые в продольном и поперечном направлениях. Швы прорезаются на всю толщину стяжки и расшиваются полимерной эластичной композицией. Шаг деформационных швов должен быть не более 6 м.

Устройство стяжек начинают с подготовки основания. Выполняют очистку от раствора и мусора, увлажнение, выноску отметок. После этого производят установку маячных реек, проверяют надежность их крепления и правильность высотных отметок. Необходимо проверить установку анкеров плит перекрытий и других закладных деталей, которые впоследствии окажутся под стяжкой, произвести разметку и установку гильз в местах расположения проемов и отверстий для пропуска коммуникаций. На этом подготовительный этап будет завершен и можно приступать к работе по устройству стяжки.

При устройстве стяжки необходимо следить за соблюдением технологии, качеством заглаживания поверхности и степени уплотнения применяемого раствора. Должен осуществляться постоянный контроль за толщиной укладываемого раствора и качеством заделки рабочих швов.

Устройство монолитных цементно-песчаных стяжек допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около оконных и дверных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, и температуре укладываемых материалов не ниже 5°. Такая температура должна поддерживаться до приобретения цементным раствором прочности не менее 50% от проектной.

При приемке работ по устройству стяжек необходимо проверить:

  • фактическую величину прочности бетона;
  • соблюдение заданных размеров толщин, плоскостей, отметок и уклонов;
  • внешний вид поверхности пола;
  • сцепление стяжки пола с нижележащим слоем.

Для проверки качества применяют контрольно-измерительный инструмент: рулетку, уровень строительный, двухметровую рейку, нивелир, металлическую линейку.

Допускаемые отклонения цементно-песчаной стяжки не должны превышать:

  • от плоскости при проверке двухметровой рейкой — 2 мм;
  • от заданного уклона покрытий – 0,2%, соответствующего размера помещения, но не более 50 мм;
  • по толщине покрытия – не более 10% от проектной.

Соблюдение технологического процесса, качественное выполнение всех этапов работ – гарантия отличного результата и долгих лет эксплуатации!

Марочная прочность полусухой стяжки

Заказывая работы по устройству полусухой стяжки, каждый Заказчик хочет получить ровную, а главную прочную стяжку.

Поэтому очень часто возникает вопрос — «какая же марочная прочность у полусухой стяжки

В соответствии со СНиП марка стяжки должна быть не ниже М150. В среднем марочная прочность полусухой стяжки находится в диапазоне М-150-М180.

На марочную прочность влияют следующие сырьевые компоненты:

  1. Цемент. Чем выше марка цемента, тем прочнее будет полусухая стяжка пола. ООО «ЕВРОСТРОЙ» использует при устройстве стяжек исключительно цемент марки М500 До. Как правило — это производители, входящие в состав «Еврогрупп». Многие ошибочно думают, что для того чтобы повысить марочную прочность стяжки необходимо сверх нормы добавить цемент, последствием таких экспериментов может быть растрескивание стяжки. Дозировку цемента надо производить в строгом соответствии с технологическим процессом
  2. Качество песка. Напрямую сказывается на марочной прочности стяжки. По технологии должен применяться песок со следующими характеристиками: он должен быть просеянным, мытым и иметь модуль крупности от 2 до 3 миллиметров. Работая в сфере устройства стяжке много лет, путем подбора надежных и качественных поставщиков песка нам удалось отладить регулярные, качественные поставки песка как на крупные объекты, коттеджи, склады, так и на квартиры. Причем модуль крупности песка в среднем составляет 2,5 миллиметра, чем крупнее песок, тем выше прочностные характеристики стяжки. При таких показателях марочная прочность полусухой стяжки находится в диапазоне М170-М180.
  3. Очень важным компонентом в достижении необходимых прочностных характеристик является уход за свежеуложенной стяжкой, а именно — увлажнение стяжки в первые 3-4 дня после окончании работ. Недостаток влаги грозит преждевременным высыханием цементно-песчаного раствора, как следствие вы получаете недозревшую стяжку с низкими прочностными характеристиками.
  4. Для того, чтобы цементно-песчаный раствор получился однородным, что также влияет на прочность стяжки, необходимо производить замес в бункере пневмонагнетателя в полном соответствии с технологическим процессом. Замешивание должно производиться не менее 3-х минут, иначе составляющие компоненты стяжки не смогут равномерно смешаться в полном объеме.

Определение марочной прочности происходит путем осевого сжатия и взвешивания образцов стяжки с целью определения средней плотности и предела прочности цементно-песчаного раствора. Данные испытания может проводить компания, имеющая свидетельство об аттестации, дающее право на проведение лабораторных испытаний. Также для определения прочностных характеристик цементно-песчаного раствора используется метод отскока, данный метод является лишь косвенным для определением марочной прочности и не может использоваться для основного определения прочности стяжки.

В случаях, когда необходимо добиться повышенных прочностных характеристик стяжки, используются различные упрочняющие добавки или пропитки, при помощи которых происходит дополнительное упрочнение. Такой метод широко применяется когда стяжка остается без финишного покрытия, как пример — технические этажи, подвалы, машинные отделения и прочие технические помещения с малой проходимостью.

О добавках и специальных пропитках читайте в нашем следующем материале

Как принимать работу

Большинство заказчиков не являются профессиональными строителями и не могут определить, насколько качественно выполнена полусухая стяжка пола в их доме или квартире. Мы решили написать небольшую памятку, чтобы обычные люди могли быстро определить качество выполненной работы и найти недоработки подрядчика.

1. Проверяем,  отклонения выполненной стяжки правилом.

Берем двухметровое правило (рейку) и делаем 5-6 замеров  в произвольных местах на площади 100 м2. Зазор не должен превышать 4 мм по СНИПу и 2 мм по ТУ(техническим условиям)  компании «ТетраСтрой».

Если зазор превышает нормативные значения, то подрядчик может выравнить ямки наливным полом, а бугорки сточить болгаркой с алмазной насадкой.

 

2. Проверяем, отклонения выполненной стяжки от заданной отметки.

Отметка задается или в техническом задании, с учетом особенностей помещения, или её задаёт подрядчик, непосредственно перед началом выполнения работ. Включаем лазерный уровень, берем рулетку и делаем замер в 5-6 точках на 100 м2. Отклонение от отметки должно составлять  по СНИП – не более 10 мм, по ТУ «ТетраСтрой» — не более 5 мм.

Если зазор превышает нормативные значения, то подрядчик может выравнить ямки наливным полом, а бугорки сточить болгаркой с алмазной насадкой.

 

3. Визуально проверяем стяжку на наличие трещин. Микропаутинка с раскрыванием до 1,5 мм допустима по ТУ «ТетраСтрой».

В случае обнаружения трещин, в течении гарантийного срока подрядчик обязан заделать их специальным клеевым раствором.

 

4. Визуально определите наличие деформационных швов на стяжке.

Деформационный шов – это как бы «надрез». Делаются канавки в стяжке на 2/3 глубины. Это делается для того, чтобы при усадке не образовались трещины в произвольных местах, а эти трещины, как бы ушли в деформационный шов и немного углубили его, без ущерба для всей стяжки.  При помощи таких швов, мы направляем усадочные дефекты.

По ТУ «ТетраСтрой» на 100 м2 необходимо, как минимум, 2 деформационных шва.

Помимо этого, учтите, что обязательно следует отделять комнаты друг от друга и колонны от остальной площади.

Если подрядчик не сделал деформационных швов во время, то поезд ушел – их нельзя делать по готовой стяжке.  Сильно при этом расстраиваться не стоит – но имейте в виду, что велик риск возникновения трещин на стяжке при усадкеВ случае обнаружения трещин, в течении гарантийного срока подрядчик обязан заделать их специальным клеевым раствором.

 

5. Визуально проверьте наличие укрывной пленки на стяжке. Толщина 100-200 микрон.

 

6. Визуально проверьте около стен наличие демпферной ленты, которая отделяет стяжку от стены.

 

7. Проведите визуальный осмотр на предмет заглаживания стяжки – она должна быть гладкой.

После выполнения стяжки – ее заглаживают для уплотнения  верхнего слоя и увеличения марочной прочности стяжки. Это норма.

 

8. При желании, запросите проверку марочной прочности готовой стяжки у подрядчика.

Проверку можно провести через 28 дней после выполнения работ – за этот срок, стяжка гарантированно наберет 100% своей марочной прочности.

Есть разрушающий контроль – выполняется в лаборатории, на специальном оборудовании. Чтобы его провести необходимо в процессе производства стяжки изготовить образец смеси для испытания.

И неразрушающий контроль – проводится непосредственно на объекте. В «ТетраСтрой» мы практикуем проверку марочной прочности стяжки ударно-импульсным методом, при помощи специального оборудования 

Марочная прочность стяжки по нормативу должна быть не меньше М150.

Стяжка пола цена за м2 работ в Москве

Ремонт квартир делится на 2 категории – обычный и евроремонт. Раньше отличие по стоимости сильно отличалось, что зависело от качества материалов. В последнее 10-летие границы по качеству и стоимости материалов сравнялись, что несколько сбивает с толку обывателя. Напольное покрытие, интерьерная краска, виниловые обои – это верхушка айсберга, основное отличие в строительных нормативах.
Аккуратно выполненный ремонт с выравниванием стен, пола в соответствии с российским СНиП, мало отличается от евроремонта. Только дело не в видимости, а в строгом соответствии параметрам. Если строительные нормативы для России по производству стяжки регламентируют выравнивание пола, для каждого вида стяжки предусмотрены разные допуски.

Устройство стяжки пола цена за м2

Наименование работЕд. изм-яЦена работ, руб
Устройство цементно-песчаной стяжки по маякам (до 5 см) с установкой маяковм2от 450
Устройство цементно-песчаной стяжки по маякам (до 7 см) с установкой маяковм2от 650
Устройство цементно-песчаной стяжки по маякам (свыше 7 см) с керамзитом с установкой маяковм2от 850
Засыпка керамзитам2от 60
Устройство чистовой стяжки самовыравнивающейся смесью (до 5 мм)м2от 200
Гидроизоляция пола обмазочная «Водостоп»м2от 380
Армирование стяжки сеткой 50х50м2от 100
Частичное выравнивание пола (заделка трещин, рустов)м. п.от 100

В европейском стандарте все стяжки должны иметь идеально гладкую поверхность, не при выравнивании – при строительстве! Чуть менее идеальными могут быть только угловые соединения. Относятся эти требования в равной степени к горизонтальным, вертикальным и наклонным поверхностям. На один метр длины дозволено отклонение, не превышающее 0,5 мм, в то время как СНиП более лоялен даже к неровностям не ограниченной горизонтальной поверхности. Допускается отклонение на 5 см на всю длину помещения. Размеры его не ограничены, значит и в 7 и в 70 кв. метрах может быть такой перепад. В DIN на каждую длину имеется конкретное указание. На 30 метров около стены (как наиболее сложного участка для выравнивания) допускается перепад в 3 см. Это не норма, а предельно допустимые значения.

  1. Маркировка по DIN производится по нескольким параметрам:
    • «C» — индекс прочности материала на сжатие;
    • «F» — растяжение на изгибе;
    • «A» — износостойкость;
  2. Вид по конструкции;
  3. Вид по типу вяжущего.

На первом месте указывается стандарт, по которому производится стяжка, Далее следует её вид. Кроме материала указывается её разновидность и толщина слоя.

  • Цементная обозначается «CT»;
  • «Ca» и «CAF» – в основе сульфат кальция;
  • «Ma» — магнезиальная;
  • «As» — литой асфальт;
  • «SR» — синтетические смолы.

Внимание! Определение стяжки в европейском и российском стандартах трактуется по-разному. По СНиП – это выравнивание пола под отделочный материал, в европейском – готовый к эксплуатации пол, имеющий идеально ровную поверхность.

При проверке параметра ровности горизонтальной поверхности СНиП предписывает использовать 2-метровую рейку, под которой допускается на каждом участке просвет 2 мм. Исходя из требований евростандарта, под 3 метровой рейкой просвет не может превышать полмиллиметра. Заметить такой перепад невооружённым глазом практически невозможно.

По DIN делятся на:

  • Плавающую;
  • Связанную;
  • На разделительном слое.

Все эти виды стяжек имеют отдельные требования DIN. Российские строители используют эти технологии, но строительные нормативы относятся не к ним, а внешнему виду финишной отделки пола. Предписания по ровности стяжки зависят от её назначения.

Отклонение от указанного в проекте параметра может отличаться в реальности на 10%.
Стяжка полов под отделочные материалы на клеевой прокладке (линолеум, ламинат, паркет) при проверке не может иметь отклонения более 2 мм.

Гидроизоляционные материалы допустимо укладывать на поверхность с перепадами до 4 мм на 2 метра площади.

При укладке других материалов стяжка может иметь перепады до 6 мм.
Отклонение от заданной горизонтальной линии не могут превышать более 5 см. Для маленьких помещений это значение не должно превышать 1/5 процента.

В жилых помещениях чаще всего основой под стяжку служат бетонные плиты. При ремонте пола с заливкой стяжки по СНиП к ним особых требований не предъявляется. Все неровности заделываются на предварительном этапе. Выравнивание производится путём необходимого варьирования толщины цементного раствора. Главное, чтобы допуски были соблюдены. В DIN прописаны и значения для перепадов по высоте плоскостей под заливку стяжки.

Для проведения работ без плоскостной подготовки основания основание не должно иметь ни малейшего изъяна и перепадов.

Высококачественной основой под плавающую и связанную стяжку считается та, что имеет перепад на 1 м2 изменение высоты 0,5 см, но не превышает 2 см на 15 метров. Такая основа без предварительной подготовки используется и под укладку плитки или заливку пола в производственных помещениях.

Значения отклонений высококачественной стяжки с плоскостной подготовкой начинаются с 1 мм. Настолько может варьироваться высота на расстоянии полуметра. На 15 метровом участке значения не могут превышать полутора сантиметров.

Обычная стяжка после плоскостной подготовки так же имеет максимально допустимый перепад 1,5 см, но на площади в полметра он может достигать 2 мм.

Такие разные требования к одному и тому же строительному процессу имеют российский и европейский стандарты.

Обращаем внимание наших клиентов на то, что все данные опубликованные на сайте носят информационный характер и не имеют ничего общего с публичной офертой.

Информация, касающаяся материалов, цен (стоимость зависит от объема работ, их сложности используемых материалов, сроков ремонта и прочих факторов), условий предоставления услуг и их особенностей, приведена в качестве справки и не является предметом договора публичной оферты, которая определяется положениями Ст. 437(2) ГКР.

Чтобы получить подробную информацию о стоимости оказываемых услуг, следует обратиться к менеджеру сайта, используя форму связи либо позвонить по телефону +7 (495) 532-83-60

Обращаем внимание наших клиентов на то, что все данные опубликованные на сайте носят информационный характер и не имеют ничего общего с публичной офертой.

Информация, касающаяся материалов, цен (стоимость зависит от объема работ, их сложности используемых материалов, сроков ремонта и прочих факторов), условий предоставления услуг и их особенностей, приведена в качестве справки и не является предметом договора публичной оферты, которая определяется положениями Ст. 437(2) ГКР.

Чтобы получить подробную информацию о стоимости оказываемых услуг, следует обратиться к менеджеру сайта, используя форму связи либо позвонить по телефону +7 (495) 532-83-60

Допустимые отклонения при производстве ремонтно-строительных и отделочных работ в соответствии с ГОСТ

«Облицовка керамической плиткой»
Керамическая плитка: отклонение по толщине покрытия СНиП 3.04.01-88, п. 4.43 10% от проектного значения
Керамическая плитка: на просвет СНиП 3.04.01-87, п. 4.43 4мм просвет при проверке 2-метровой рейкой
Керамическая плитка: уступы между рядом уложенными плитками СНиП 3.04.01-87, п. 4.43 1%
Керамическая плитка: отклонение от горизонтали СНиП 3.04. 01-87, п. 4.43 0,20% но не более 50 мм от величины размера помещения
Керамическая плитка: ширина швов СНиП 3.04.01-87, п. 4.43 6мм
Облицовка керамической плиткой: сколы в швах не более СНиП 3.04.01-87, п. 3.67 0,5мм
Облицовка керамической плиткой: отклонения от вертикали СНиП 3.04.01-87, п. 3.62 1,5 мм на 1 м длинны (максимально на этаж 4мм)
Облицовка керамической плиткой: неровности плоскости СНиП 3.04.01-87, п. 3.62 2мм просвет при проверке 2-метровой рейкой
Облицовка керамической плиткой: отклонения швов от вертикали и горизонтали СНиП 3.04.01-87, п. 3.62 1,5 мм на 1 м длинны
Облицовка керамической плиткой: отклонение ширины шва СНиП 3. 04.01-87, п. 3.62 «+/- 0,5 мм от величины предусмотренной проектом
 Примечание: Горизонтальные и вертикальные швы должны быть однотипны, однорядны и равномерны по ширине в соответствии со СНиП 3.04.01-87 п., 3.67

Зачем мне нужна скользящая мембрана?

Зачем мне нужна скользящая мембрана?

Я Энди Паркин, управляющий директор компании Speed ​​Screed, получившей множество наград, и хочу ответить на вопрос «Зачем мне нужна скользящая мембрана»

Не влагонепроницаемые мембраны, а скользящие мембраны, паровые мембраны, как вы их знаете.

Зачем он тебе вообще нужен? Когда у вас есть изоляция, сверху будет уложена стяжка. Зачем вообще нужно ставить противоскользящую мембрану? Я думаю, что многие люди думают о плавающих стяжках и думают: «Да, из-за локализации и из-за того, что это довольно жидкий продукт, я понимаю, почему мне нужна там мембрана», и поэтому нетрудно понять, почему мембрана требуется в этот момент.

Однако когда дело доходит до полусухих стяжек, традиционных стяжек, быстросохнущих стяжек, то границы немного размываются, и вы увидите, вероятно, 50-60 процентов всех проектов без скользящей мембраны и стяжки, идущей прямо на поверхность.

Я просто хотел бы рассказать о причинах, по которым это лучшая практика, и это рекомендуется, а также рекомендовано производителями изоляции, поэтому они хорошо осознают это.

Пароизоляция

Зачем тебе это нужно? В первую очередь он нужен для контроля пара.Это должен быть барьер, потому что у вас есть теплый воздух, который охлаждается, и у вас есть пар, который, как только он попадает на прохладную область, охлаждается. Затем теплый воздух снова превращается во влагу, и вы можете получить сырость.

Вы укладываете его поверх изоляции, поэтому, когда проходит теплый воздух, когда проходит пар, когда он остывает, снова превращается во влагу, снова превращается в воду, это не повлияет на вашу стяжку, ваши другие напольные покрытия, и поэтому очень важно иметь пароизоляцию.

Миграция стяжки

Вторая причина – предотвращение смещения стяжки. Вы подготавливаете изоляционные плиты, так что теоретически они должны быть как можно плотнее встык, но когда вы вручную уплотняете песок и цемент, вам приходится прижимать стяжку к хорошему уплотнению, поэтому вы придавливаете стяжку.

Когда вы добьётесь такого уплотнения,  вы можете получить смещение плит, так что стяжка может вдавливаться в любые доступные зазоры, а при всем желании действительно плотно стыковать изоляцию, стяжка легко укладывается туда. как вы уплотняете.

Я только что нарисовал небольшую схему (см. видео). Изоляция зеленого цвета. Вы стыкуете его вместе, так что он стыкуется, и это при условии, что он был разрезан идеально, поэтому он точно стыкуется встык. Стяжка идет сверху, а так как уплотнение производится на поверхности, то она может продавливаться в швы. По мере того, как он вдавливается в швы, вы получаете миграцию стяжки в эти швы. Изоляция позволяет провести там стяжку.

Вы также получите путь для потери тепла, и вы не получите выгоды от сопротивления тепловым потерям.

Еще одна вещь, которую следует учитывать, это то, что у вас не будет твердой основы, есть потенциально прочная основа, и вы получите трещину в зеркале. Если там есть стык и изоляция не плотно прилегает из-за расслоения, со временем при движении можно увидеть трещины в стяжке.

Потери тепла и возможность растрескивания из-за того, что у вас доски начинают отделяться, а затем и подвижки основания. Стяжка будет настолько хороша, насколько хороша основа, на которой она находится.

Устройство для облицовки фольгой

Другая причина, и это одна из причин, по которой производители перебарщивают с ним, заключается в том, что он предотвращает реакцию мокрой стяжки и пленочного покрытия. Облицовка из фольги представляет собой алюминиевый продукт, и при контакте с ним цементного или сульфатно-кальциевого продукта, если плита не окислилась (если она не окислилась, а визуально невозможно сказать, так что вы доставая его прямо из обертки, вы все равно не ожидаете, что он окислится). Возможно, если его оставить открытым на месте, он может окислиться, но если он не окислился, будет реакция.

В мокрой стяжке, на текучей стяжке, когда она реагирует, вы действительно увидите пузырьки. Пузырьки водорода, проникающие через стяжку и пробивающие поверхность, и именно поэтому вам обязательно нужен такой вариант с плавными стяжками. Если вы получаете такую ​​реакцию, пузырьки выходят на поверхность.

В традиционной стяжке вы этого не видите, но это происходит.Реакция идет, но так как это полусухой продукт, вы ее практически не видите. Он производит эти газы, и эти газы могут ослабить стяжку. Это нечто научное и доказанное. Что-то, что производители плат имеют в своей документации по продуктам, и я был бы рад отправить эти данные всем, кто хотел бы их увидеть.

Эти три причины делают его лучшим и незаменимым.

По крайней мере, в 50 процентах проектов, в которых он не используется, и изначально вы не видите ничего неблагоприятного, но это лучшая практика, и мы хотели бы, чтобы вы наслаждались своей стяжкой в ​​​​течение ее расчетного срока службы, будь то 50 или 100 лет. лет, а не испытывать проблемы в будущем.

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Мы любим помогать!

Стяжка по европейской технологии. Европейская пленочная технология стяжки своими руками

Стяжка пола представляет собой слой, предназначенный для обеспечения прослойки между основным бетонным перекрытием и чистыми полами. Существует несколько видов стяжки: традиционная песчано-цементная, сухая и жидкая самовыравнивающиеся смеси.

 

Стремясь оптимизировать процесс укладки полов и упростить технологию укладки стяжки, строители часто стали использовать так называемую «европейскую» технологию.Это метод нанесения полусухой стяжки с уменьшенным количеством воды. Такое сочетание позволило получить определенные преимущества, о которых пойдет речь далее.

 

полусухая стяжка

Технология сухой стяжки имеет свои определенные недостатки, но в то же время она дала толчок развитию полусухой. В последнем нет ничего принципиально нового. Полусухая стяжка представляет собой обычный цементно-песчаный раствор, при его замесе используется меньшее количество воды.При этом консистенция смеси позволяет засыпать, а не заливать. Благодаря этому методу устройство пола происходит значительно быстрее и дешевле как по средствам, так и по соображениям.

Часто такая полусухая стяжка служит печкой для фундамента промышленных зданий по аналогии со смесями для чернового основания. Чтобы полученная смесь имела дополнительную прочность, рекомендуется использовать армирующие полипропиленовые волокна. Полученная добавка из фибры значительно повысит прочность основания.

Преимущества и недостатки этого метода

Технология устройства стяжки пола для полусухой техники подразумевает уменьшенное количество воды. За счет этого удалось добиться определенных преимуществ:

  • готовая смесь сохнет намного быстрее, за счет чего сокращается время на подготовку пола под финишное покрытие,
  • нет необходимости использовать гидроизоляционные материалы, так как сама стяжка исключает возможность протечки. Более того, уменьшение количества воды в составе привело к увеличению плотности материала. В этом случае не будет лишних пустот и пор, которые образуются при испарении влаги,
  • полусухая стяжка не дает усадки материала, что является еще одним преимуществом,
  • полный цикл сушки поверхности всего трое суток,
  • отсутствие сырости и грязи облегчает рабочий процесс,
  • низкая цена готовой смеси, ее меньший вес по сравнению с морально устаревшими способами заливки,
  • полусухая стяжка, готовая к укладке на поверхность с уклоном или с неровностями,
  • отсыпная стяжка при отливке образует идеально гладкую поверхность.

Сама техника относится к Нове и часто вокруг нее возникают споры с мудростью. При этом он имеет ряд существенных недостатков:

  • так как масса не обладает текучестью, ее трудно замесить,
  • при недостаточном уплотнении стяжка может начать крошиться,
  • при недостатке воды процесс гидратации цемента не завершится, поэтому возможен дальнейший рост кристаллов цемента. Это способно определить покрытие.

Полусухая стяжка – метод еще достаточно новый. Он имеет существенные преимущества и благодаря мастерству работа по обустройству такого варианта пола не займет много времени.

Технологический процесс

Процесс укладки полусухой стяжки не имеет существенных отличий по отношению к мокрой. Вся работа условно разделена на несколько этапов:

  • предварительная подготовка поверхности
  • укладка гидроизоляционного слоя,
  • установка маяков и меток для нивелирных уровней
  • замешивание раствора и нанесение его на основу,
  • выравнивание нанесенной стяжки и ее последующая затирка.

Каждый из шагов технически прост, но все же нужно иметь представление обо всех тонкостях.

Подготовка основания пола для стяжки

Подготовка поверхности начинается с удаления старой стяжки, если таковая имеется. После демонтажа старого покрытия базовая поверхность очищается от пыли и грязи. При желании очищенную поверхность шлифуют, но это больше озвучивается как совет.

Далее производится расчет необходимого количества раствора под повреждения.На стенах с помощью уровня наносятся разметки. Далее определяется горизонтальный уровень. По возможности используется лазерный уровень. Это устройство удобно тем, что лазерные точки отображаются на всех стенах. Это значительно облегчает процесс выставления горизонтального уровня и нанесения меток. Также правильно выставленный уровень позволит определить количество нужного раствора. Например, для стандартного помещения на 20 м2 с перепадом высоты на каждый 1 мм 0,032 м3 полусухой смеси стяжки технология приготовления будет раскрыта далее.

Стяжка

Для самостоятельного приготовления полусухой смеси необходимо подготовить такие компоненты:

  • портландцемент,
  • промытый карьерный песок,
  • вода,
  • Полипропиленовые волокна
  • для армирования смеси.

Согласно требованиям подвижность песчаной фракции не должна превышать отметки 2,5. Рекомендуется естественная влажность материала, но так как точных значений процентного содержания влаги в песке нет, то определять придется на глаз.

Рекомендуется использовать портландцемент марки 400д20, в неповрежденных упаковках. Если эксплуатация покрытия предполагает частые нагрузки, например, напольное покрытие торгово-выставочных помещений, то в этом случае имеет смысл приобрести марку 500Д20.

Обычная водопроводная вода подходит для замешивания песка и портландцемента. Желательно визуально контролировать качество воды.

Если нет возможности обзавестись бетономешалкой, то совсем пока силы соорудить емкость для смеси своими руками.Для этого берется фанера или лист ОСП, из которого вырезаются комплектующие для фанерного короба. Далее они соединяются друг с другом металлическими уголками и изнутри обмазываются строительным полиэтиленом для исключения попадания смеси на стены. Толщина листов должна быть не менее 8 мм, чтобы исключить чрезмерное давление на стены.

Сама смесь готовится таким образом:

  • три лопаты песка и одна лопата цемента поочередно засыпают в емкость, формируя горку материала,
  • далее, сухие компоненты равномерно перемешиваются между собой,
  • заранее подготовленная вода, засыпаемое армирующее волокно волокно, из расчета 80 грамм волокна на 10 литров воды,
  • в сухую смесь добавляется вода до получения необходимой густоты смеси.Легко определить нужную пропорцию на глаз. Полусухая стяжка в итоге должна получиться липкой. При сжатии в кулачке из смеси должна выделяться влага, при этом смесь сохраняет полученную форму,

Поскольку наиболее распространенной ошибкой при приготовлении полусухой смеси является избыточное добавление воды, добавлять ее в смесь нужно аккуратно. В противном случае лишняя вода приведет к сливу смеси.

Процесс укладки стяжки по европейской технологии

После того, как поверхность подготовлена ​​и очищена от разного рода загрязнений, необходимо приступить к такому этапу работ, как подготовка гидро- и теплоизоляционного слоя.

В качестве материала для основы часто рекомендуют использовать обычную строительную пленку из плотного полиэтилена. Полосы укладываются пиками друг на друга, перекрывая стыки краев. Края пленки должны начинаться на стене и возвышаться над уложенным финишным слоем. Поверх пленки дополнительно укладывается теплоизоляционный материал. Чаще обесцвечивают поверхность поверхности кламцитом в качестве теплоизолятора. Этот превосходный по своим характеристикам материал обладает такой же неагрессивностью, экологичностью и невысокой ценой.При капании советуют смешивать сорта разных фракций — от щебня до глинистого песка, чтобы заполнить все пустоты.

Технология полусухой стяжки не требует дополнительного армирования или усиления конструкции. После рассыпания керамзита или укладки любого другого теплоизоляционного материала основание готово к полусухой обвязке. Далее в процессе потребуется установка сигнальных маяков для размещения уровня. Поскольку полусухая стяжка имеет большую плотность, требования к маякам характеризуются большей жесткостью. Специалисты рекомендуют применять специальные Т-образные маячные профили, отличающиеся хорошей жесткостью конструкции. Первый такой профиль ставится на расстоянии 30 см от стены, следующие размещаются на удобном расстоянии. Угловые рейки крепятся на тот же цементный раствор, что и стяжка. Все работы следует производить с помощником, так как уменьшенное количество влаги в приготовленном растворе привело к заметно более быстрому его высыханию. В связи с этим все этапы работы необходимо производить достаточно быстро.В идеале фронт работы распределяется так, чтобы один человек производил укладку полусухой смеси в свободное пространство между маяками, а другой в это время готовил новую порцию раствора.

Сама смесь изначально распределяется по периметру между маяками. При этом с помощью рейки ее просыпают и утрамбовывают. Смесь должна заполнить все пространство на полу, включая маяки, которые после заливки остаются на полу до их непосредственного удаления после затирки.

После выравнивания происходит этап затирки подготовленной поверхности. На этом этапе специалисты рекомендуют использовать дисковый шлифовальный агрегат. Его использование значительно сократит затраты времени, при этом эффективность самой работы значительно повысится.

В случае отсутствия под рукой подходящего инструмента — для затирки используется простой круг. С его помощью круговыми движениями производят наращивание поверхности, удаляя при этом остатки полусухой смеси и ее наплывы.

Смесь схватывается через 12 часов, при этом она уже способна выдерживать нагрузку. В это время сигнальные маяки и пустоты удаляются с помощью более жидкого цементного раствора.

Окончательную прочность полусухая стяжка приобретает спустя 4 дня, после чего нужно приступать к финишной отделке пола. Сама технология устройства стяжки пола не имеет существенных отличий по отношению к способам заливки более жидких смесей.

Завершить работу

Как правило, под отделочными работами подразумевается непосредственная укладка напольного покрытия. Если все этапы укладки полусухой смеси были выполнены с соблюдением тонкостей технологического процесса, проблем быть не должно.

Идеально гладкая поверхность пригодна для непосредственной укладки на нее напольного покрытия.

В качестве покрытий обычно применяют такие виды:

Линолеум
  • недорогой и простой в монтаже. Грубо говоря, зачастую достаточно раскатать рулон линолеума по комнате и покрытие готово. Современные разновидности линолеума отличаются лучшей экологией и фактурой.Учитывая дешевизну и слабую эстетику линолеума, хорошо подходит как бюджетный вариант,
  • Ламинат
  • хорош тем, что просто имитирует фактуру натурального дерева, создавая эффект уложенного напольного покрытия из натурального дерева. Среди конкурентов выделяется немецкая компания Egger, которая предоставляет гарантию 25 лет даже на простые ламельные модели, так при этом заметно превосходя конкурентов по эстетичности и цене. Трудно найти другой вариант по цене и с таким широким набором характеристик. В отличие от линолеума, твердые напольные покрытия не терпят перепадов высоты. Тот же ламинат допускает отклонение не более 2 мм на 1 м2. В противном случае при воздействии нагрузки ламели будут подгнивать и вполне реально повредить соединительные замки. Именно поэтому особое внимание следует уделить финишной затирке из полусухой смеси,
  • Паркет
  • всегда считался символом достатка, так как этот материал отличается натуральностью и высокой ценой. К тому же паркетная доска достаточно требовательна в уходе,
  • Ковер
  • является имитацией ковра и часто используется в спальне и гостиной.Как и линолеум, ковролин не так требователен к идеально гладкой поверхности, так как мягкая подъемная структура позволяет скрыть недостатки и дефекты поверхности. Также легко размещается на полу и часто не требует дополнительной фиксации,
  • Керамическая плитка
  • преимущественно применяется в помещениях с повышенной влажностью. В частности, в ванной. Плитка наиболее сложна в монтаже, так как ее укладка должна производиться на идеально ровную поверхность. В противном случае перепад будет хорошо заметен на гнездах плитки.

Из всех напольных покрытий это самое дорогое и сложное, при этом плитка не обладает должным удобством и без последующего покрытия часто может быть травмой. Поэтому в ванную часто кладут нескользящие коврики.

По сути каждое из покрытий требует тщательно проведенной укладки полусухой смеси.

Полезный совет

Чтобы предотвратить появление трещин на поверхности готовой стяжки, в момент ее обустройства необходимо нарезать в материале специальную усадку.Они позволяют избежать появления разломов и трещин на глубокой поверхности. Глубина усадочных швов должна быть не менее трети всего маркируемого слоя.

После укладки необходимо накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы дольше сохранить под ней необходимый микроклимат.

Еще одним способом поддержания необходимой влажности будет периодическое осаждение влаги на готовую поверхность полусухой стяжки.

Имеет смысл заранее продумать тонкости рабочего процесса и подготовить все необходимые инструменты и приспособления, так как полусухая смесь начинает липнуть уже через 45 минут. По этой причине выравнивание поверхности и шлифовка должны происходить достаточно оперативно. Стяжка пола, видео технология укладки:

Быстросхватывающаяся стяжка пола Ardex A35 25 кг

Быстросхватывающаяся стяжка пола Ardex A 35

Покрытие: Приблизительно 3,2 м 2 толщиной 25 мм на единицу веса 25 кг при использовании смеси 1:5

ОПИСАНИЕ

ARDEX A 35 был специально разработан для производства сверхбыстросохнущих стяжек для внутренних помещений.Благодаря технологии «RAPIDRY FORMULA» по стяжке ARDEX A 35 можно ходить уже через 3 часа после нанесения, а укладывать керамическую плитку и плитку из натурального камня можно уже через 24 часа независимо от толщины. Упругие напольные покрытия, такие как ковры, винил и дерево, можно укладывать через 24 часа, а при выравнивании с помощью самовыравнивающейся смеси ARDEX A 55 Ultra Rapid Drying Self Smoothing Compound можно укладывать ковры и винил уже через 4 часа.

ARDEX A 35 быстро затвердевает и проходит тест BRE Screed (ISCR) уже через 6 часов.Через сутки она также превысит приемлемые минимальные значения прочности на сжатие и растяжение при изгибе, достигаемые обычными цементными стяжками через 28 дней.

ARDEX A35 Технические характеристики
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Вес свежего раствора ок. 2 кг/литр
Время работы при 20°C ок. 60 минут
Проходимость при 20°C ок.3 часа
ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАТЕРИАЛА 0–8 ММ
1:4 1:5
Через 1 день 25,0 Н/мм2 23,0 Н/мм2
Через 3 дня 32,0 Н/мм2 28,0 Н/мм2
Через 28 дней 40,0 Н/мм2 32,0 Н/мм2
ПРОЧНОСТЬ НА ИЗГИБ
1:4 1:5
Через 1 день 5. 0 Н/мм2 4,0 Н/мм2
Через 3 дня 6,5 Н/мм2 5,0 Н/мм2
Через 28 дней 7,0 Н/мм2 6,0 Н/мм2
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

ARDEX A 35 используется для изготовления склеенных, несвязанных и плавающих стяжек для внутренних помещений. Его также можно использовать для капитального ремонта существующих цементно-песчаных стяжек. Он идеально подходит для ситуаций, когда требуется ранняя пешеходная нагрузка и быстрое отверждение.

ТОЛЩИНА

ARDEX A 35 следует наносить на следующие толщины:
Стяжки на клею: 15–40 мм
Стяжки без стяжки: 50 мм+
Плавающие стяжки: 75 мм+ или 65 мм+ в малонагруженных/жилых помещениях
При использовании для ремонта стяжки ARDEX A 35 может быть на всю толщину существующей цементно-песчаной стяжки.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ – НАСТРОЙКА
Стяжка

ARDEX A 35 можно укладывать в виде стяжки путем нанесения раствора ARDEX A 35 на соответствующим образом подготовленное бетонное основание. Затем стяжка ARDEX A 35 должна быть уложена и утрамбована на основании «свежий в свежем», пока цементный раствор еще влажный и пригодный для работы.

Для приготовления цементного раствора разбавьте ARDEX P 51 Primer & Bonding Agent равным объемом воды. Затем добавьте порошок ARDEX A 35, смешанный с равным объемом песка для стяжки с разбавленным ARDEX P 51, чтобы получилась цементная суспензия кремообразной консистенции.

ПРИМЕЧАНИЕ : Бетонная поверхность должна быть подготовлена ​​с использованием подходящего механизированного оборудования, чтобы обнажить крупный заполнитель и быть свободной от всех барьеров для адгезии.

Несвязанная стяжка

Для несвязанных стяжек рекомендуется убедиться, что поверхность бетонной плиты достаточно ровная и плоская, прежде чем наносить запатентованную влагостойкую/нескользящую мембрану. Для неровных участков, требующих выравнивания или заполнения, см. техническое описание ARDEX A 46 для локализованных участков и техническое описание ARDITEX NA для больших площадей.

Плавающая стяжка

Для плавающих стяжек перед нанесением раствора для стяжки поместите подходящую разделительную или влагонепроницаемую мембрану поверх изоляции.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если бетонное основание недостаточно сухое (выше 75 % относительной влажности), прямо на землю или на грунт без эффективной гидроизоляционной мембраны, или если зона подвержена поднимающейся влажности, ARDEX A 35 должен быть уложен поверх эффективной гидроизоляции. водонепроницаемая мембрана. Для несвязанных и плавающих стяжек установите запатентованную влагостойкую/скользящую мембрану в соответствии с рекомендациями BS 8204-1: 2003+A1: 2009 и BS 5385-3: 2014. Для стяжек со связкой сначала нанесите ARDEX DPM 1 C/ ARDEX DPM 1 CR. и дайте отвердеть, а затем нанесите влагостойкий эпоксидный грунт ARDEX R 3 E; полностью отшлифуйте, пока он влажный, и дайте высохнуть, подметите и очистите пылесосом, прежде чем окончательно нанести связующий раствор ARDEX A 35.В качестве альтернативы, сверхбыстросохнущий цемент ARDEX A 38 для внутренних и наружных стяжек можно наносить непосредственно на влажный бетон с использованием добавки ARDEX E 100 для связующих растворов в качестве связующего раствора; для получения дополнительной технической информации см. техническое описание ARDEX A 38 или обратитесь в службу технической поддержки.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ – РЕМОНТ ПОКРЫТИЯ

Ремонтные работы должны быть обрезаны по вертикали до прочного материала стяжки. Обрезанные кромки следует затем обработать связующим слоем цементного раствора ARDEX A 35; чтобы приготовить цементный раствор, см. «Стяжка на связке» в разделе «ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ – НАСТРОЙКА СТЯЖКИ».Раствор для стяжки ARDEX A 35 затем следует утрамбовать в связующий слой, пока он еще влажный и пригодный для работы, т. е. свежий в свежем.

ПРОПОРЦИИ СМЕШИВАНИЯ

Песок
Смешайте максимум 1 весовую часть цемента ARDEX A 35 с 4 или 5 частями песка для стяжки, в зависимости от состава смеси.

Используемый для стяжки песок должен быть хорошего качества с размером частиц от 0 до 8 мм и, как рекомендовано BS 8204-1: 2003+A1: 2009, классифицироваться в соответствии со стандартами BS EN 13139. В качестве альтернативы следует использовать мелкий заполнитель 0–8 мм с категорией мелких частиц 1 в диапазоне MP.

Опыт показал, что песок, соответствующий следующей таблице классификации, обеспечивает рабочий раствор для стяжки с хорошей уплотняемостью.

Размер сита (BS 410) Доля сухой массы, проходящей через номинальный размер ячеек
10,00 мм 100%
5,00 мм 90% — 100%
2,36 мм 65% — 97%
1,18 мм 40% — 90%
600 мкм 24% — 75%
300 мкм 8%-40%
150 мкм 0%-10%
75 мкм 0%-3%

Если имеющийся в наличии песок для стяжки хорошего качества, но не имеет требуемой крупной фракции, к песку для стяжки можно добавить заполнитель номинальным размером 6 мм.Соотношение песка для стяжки и заполнителя размером 6 мм будет зависеть от фактических используемых фракций и удобоукладываемости смеси, однако оно должно оставаться в пределах нормальных соотношений продукта, т. е. От 1 мешка по 25 кг ARDEX A 35 до 3 мешков по 25 кг песка для стяжки и 1 или 2 мешков по 25 кг с номинальным заполнителем 6 мм.

Если толщина стяжки будет постоянно превышать 50 мм, можно приготовить мелкозернистую бетонную смесь для облегчения уплотнения путем частичной замены части песка для стяжки на одноразмерный заполнитель размером 8 или 10 мм.Для достижения хорошей удобоукладываемости, а также требуемой категории прочности, оптимальные пропорции смеси для этого применения все же должны быть определены в пределах обычных пропорций смеси продукта и максимум до 2 частей 8 мм или 10 мм заполнителя одного размера, добавляемого к 3 частям песка для стяжки. и 1 часть цемента ARDEX A 35.

ПРИМЕЧАНИЕ. Любые используемые для стяжки пески или заполнители не должны содержать извести или любых других материалов, которые могут отрицательно сказаться на удобоукладываемости раствора для стяжки или на характеристиках застывшей и затвердевшей стяжки.Не добавляйте в смеси ARDEX A 35 какие-либо другие цементные или известковые материалы.

Вода

Добавьте достаточное количество воды, чтобы получить рабочую смесь. Для равномерного, достаточно сухого песка потребность в воде обычно составляет 6-8 литров на 25-килограммовый мешок ARDEX A 35. Для достижения быстрого высыхания и быстрого набора прочности и т. д., как указано, следует добавлять не более 11 литров на 25 кг. мешок, включая воду, содержащуюся в песке/заполнителе.

СМЕШИВАНИЕ

Смешать до получения нормальной консистенции раствора для стяжки.При сжатии образца раствора в руке образец должен сохранять форму и не крошиться, а руку следует оставлять слегка влажной. При уплотнении образца на основании на поверхности не должна образовываться водяная пленка.

Смешивание должно выполняться с использованием поддона, корыта или другого типа принудительного действия. Обычные смесители свободного падения не подходят для смешивания полусухих стяжек. Используйте чистое оборудование и не используйте другие цементы, известь или добавки для стяжки и т. д. в смеси

.
ПРИЛОЖЕНИЕ

Рабочее время замешанного раствора составляет примерно 1 час при 20°C, поэтому смешивание, укладку, уплотнение и затирание следует проводить без промедления.Количество замешиваемого раствора и площадь, подлежащая стяжке, должны быть ограничены, чтобы затирка и финишная обработка могли быть завершены в течение этого времени.

При укладке новой бухты на застывшую и затвердевшую стяжку рекомендуется, чтобы рабочие швы располагались вертикально и обрабатывались цементным раствором, как описано в разделе «Подготовка основания».

Наносить ARDEX A 35 при температуре выше 5°C.

Применение в системах напольного отопления:

При укладке стяжки ARDEX A 35 на систему водяных полов с подогревом необходимо подождать 3 дня, прежде чем нагреть воду до температуры подачи 25°C; это должно затем поддерживаться в течение еще 3 дней.Затем следует использовать максимальную температуру пола и поддерживать ее в течение следующих 4 дней. В течение всего этого времени необходимо избегать сквозняков поперек стяжки. Затем необходимо дать полу остыть до комнатной температуры (выше 15°C) перед укладкой напольных покрытий. ПРИМЕЧАНИЕ: Стяжки ARDEX A 35 могут подвергаться термической нагрузке до 65°C (температура воды).

ВРЕМЯ СУШКИ

ARDEX A 35 можно ходить уже через 3 часа после нанесения, а керамическую плитку и плитку из натурального камня можно укладывать уже через 24 часа, независимо от толщины стяжки.Эластичные напольные покрытия можно укладывать через 24 часа или через 4 часа для ковров, винила и резины, если их разгладить самовыравнивающейся смесью ARDEX A 55 Ultra Rapid Drying Self Smoothing Compound. Стяжка полностью высохнет через 24 часа.

ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ

Перед укладкой керамической плитки, каменной плитки и т. д. стяжку следует обработать деревянной теркой. Перед укладкой тонких напольных покрытий, т.е. виниловый лист, очень гладкая поверхность может быть получена с использованием любой из выравнивающих смесей ARDEX, которые следует выбирать с учетом окончательной отделки пола. Дополнительную информацию см. в соответствующих технических описаниях ARDEX.

ПРИМЕЧАНИЕ: Стяжки не предназначены для использования в качестве быстроизнашивающихся поверхностей, и поверхность стяжки после высыхания должна быть надлежащим образом защищена от повреждений, износа и загрязнения во время последующих строительных работ. Защитные покрытия также сводят к минимуму любое искривление и образование кромок на стыках несвязанных стяжек.

НАСОС

Смеси для стяжки ARDEX A 35 можно перекачивать с помощью специального насоса для стяжки. Свяжитесь с нашим отделом технического обслуживания для получения более подробной информации.

ПОКРЫТИЕ

При использовании смеси 1:4 требуется примерно 0,37 кг ARDEX A 35 на м2 на миллиметр толщины стяжки, т.е. примерно 2,7 м2 при толщине 25 мм или 4,5 м2 при толщине 15 мм на мешок.

При использовании смеси 1:5 требуется примерно 0,31 кг ARDEX A 35 на м2 на миллиметр толщины стяжки, т.е. примерно 3,2 м2 при толщине 25 мм или 5,4 м2 при толщине 15 мм на мешок.

Для приклеивания жидким раствором необходимо дополнительно 2 х 25 кг цемента ARDEX A 35 и 3 х 5 кг связующего ARDEX P 51 на 100 м2.

УПАКОВКА

ARDEX A 35 упаковывается в бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем массой нетто 25 кг.

ХРАНЕНИЕ И СРОК ГОДНОСТИ

ARDEX A 35 содержит восстановитель для контроля уровня хрома VI при смешивании перед использованием. ARDEX A 35 следует хранить в невскрытой упаковке, вдали от земли, в прохладных сухих условиях и вдали от сильного сквозняка.

При правильном хранении, как указано выше, и использовании в течение 12 месяцев с даты, указанной на упаковке, активность восстанавливающего агента (добавленного для контроля уровня растворимого хрома VI) будет сохранена, и этот продукт будет содержать при смешивании с водой, не более 0.0,002% (2 ppm) растворимого хрома VI от общего сухого веса цемента, содержащегося в этом продукте. Использование продукта после окончания заявленного срока хранения может увеличить риск аллергической реакции.

описание технологии, преимущества и отзывы

Если получится создать ровный пол, то можно будет укладывать любую отделку. Дополнительная шлифовка и полировка не требуются, что экономит время и усилия. Однако традиционные технологии не всегда позволяют добиться желаемого результата.В этом случае можно использовать технологию механизированной стяжки. Этот метод предполагает использование полусухих способов, с помощью которых можно получить наилучший результат при наименьшем количестве техники и людей, что особенно важно при сравнении с жидкой стяжкой.

Что такое механизированная стяжка

Механизированный способ стяжки позволяет подготовить черновое покрытие к укладке финишного слоя. Несмотря на то, что традиционной на сегодняшний день все еще является мокрая стяжка, она имеет множество недостатков, среди них:

  • Длительное время высыхания;
  • Необходимость использования большого количества воды;
  • Изменение геометрии усадки;
  • Вероятность образования трещин в материале.

Мокрая стяжка довольно трудоемка при укладке, т.к. большинство операций приходится выполнять вручную. Это не всегда удобно. Если вы хотите выровнять пол большой площади, лучше всего использовать технологию, облегчающую работу и ускоряющую укладку раствора.

Стяжка механизированная позволяет переложить большую часть операций на машины, что сказывается на снижении трудоемкости и продолжительности работ. Стяжка механизированная предусматривает использование классического мокрого раствора.В процессе применяется сухая смесь цемента и песка. Воду в этом случае добавляют реже – исключительно для гидратации цемента. Полусухая стяжка укладывается вручную, а не машинами.

Рекомендуем

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что рассадный метод в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство огородников. Посев семян в открытый грунт — простой и удобный способ, но эффективен он только в определенных климатических зонах. I…

Светоотражающая краска. Область применения

Когда автомобили стали заполнять дороги, их популярность стали набирать светоотражающие краски. Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избежать ДТП в тёмное время суток. Назначение краски Светоотражающая краска – лакокрасочный материал,…

Используемые компоненты и толщина слоя

Для укладки полусухой стяжки используйте следующий ингредиент:

  • Пик;
  • Цемент;
  • Фиброволокно;
  • Пластификатор;
  • Вода.

При выборе песка следует отдавать предпочтение тому, элементы которого имеют диаметр до 5 мм. Цемент может иметь марки М-400 и М-500. Максимальная толщина укладываемых слоев 8 см. Этого достаточно, чтобы спрятать в основной массе коммуникации, а именно:

  • Труба водопровода или отопления;
  • Системы напольного отопления;
  • Электропроводка.

Описание техники: б/у двигатели

Если вы решили обустроить стяжку механизированным способом, то должны знать, какие механизмы в процессе используются. Технология обеспечивает высокую автоматизацию и использование строительной техники, необходимой для смешивания компонентов и доставки их к месту монтажа. На заключительном этапе поверхность затирается и полируется.

Решение производится до начала работ на объекте. Для замешивания необходим воздуходувка, выполняющая функции бетононасоса и миксера. Ингредиенты загружают в резервуар и перемешивают, а после подают под действием сжатого воздуха к месту установки.Подача регулируется с помощью толстого резинового шланга, диаметр которого может быть равен числу от 50 до 65 мм. Мощность насоса позволяет нанести смесь на горизонтальное расстояние до 180 мм. Возможен и вертикальный поток, однако высота будет меньше и составит 100 м, что равно высоте 30 этажей.

Для укладки стяжки пола механизированная воздуходувка устанавливается снаружи дома, а рядом хранятся основные компоненты и добавки. Ингредиенты смешиваются вне здания, заносить их в дом и подниматься на этаж нет необходимости. Смесь подается по шлангам. Помещение относительно чистое, в нем не образуются комки раствора и строительной пыли.

Особенности работы

После установки и выравнивания раствора правилом становится использование другого механизма — шлифовального дискового станка. В качестве его рабочего элемента выступает шлифовальный диск. Это затирка, герметизация, устранение раковин и пустот. Влажность смеси минимальна, поэтому выравнивание стяжки производится практически сразу после ее монтажа.Для этого используют шлифовальные машины, которые включаются в работу через 2 часа после подачи смеси на место.

Процесс не остановлен. В результате работы техники поверхность становится идеально гладкой – без раковин и неровностей. Механизированная стяжка не требует дополнительного выравнивания листового материала или жидких смесей. Основание полностью пригодно для укладки любой отделки, даже чувствительной к малейшим неровностям, сюда относится паркет и ламинат.

Основные преимущества полусухой стяжки

Стяжка полумеханизированным способом имеет множество преимуществ. Дополнительные средства следует выделить для быстрого затвердевания. Для замешивания используют минимальное количество воды, которое испаряется после завершения работы. Через 2 часа после укладки рабочие в специальной обуви могут передвигаться по поверхности. Это требуется для заливки фундамента, что экономит время в процессе.

Через сутки в обычной обуви можно передвигаться по полусухой стяжке, тогда как через 5 суток по поверхности можно укладывать плитку или линолеум. Через 10 дней можно приступать к укладке паркета и ламината, а также других материалов, поверхность которых не устойчива к влаге.

Еще одним преимуществом полусухой стяжки пола механизированным способом является отсутствие усадочных трещин. В смеси присутствует небольшое количество воды, что положительно сказывается на качестве секса. Когда жидкость испаряется, смесь сжимается и становится причиной трещин. В полусухой смеси очень мало воды, это снижает риск растрескивания. Против него работает и полипропиленовое волокно, которое является одним из обязательных компонентов стяжки.

Волокна представляют собой тонкие полипропиленовые волокна, которые равномерно распределяются в материале и связывают частицы между собой.Стяжка фибриновая, чтобы не трескалась.

Отзывы о высокой скорости работы

В связи с тем, что при работе с полусухой стяжкой используются высокопроизводительные машины, технологических простоев не бывает. Потребители, с их слов, часто сравнивают эту технологию с классической ручной альтернативой. В случае первой рабочей смены можно уложить около 150 м 2 полусухой стяжки силами 6 человек. Это говорит о том, что в квартире всего за один день можно подготовить пол к финишной укладке.

По мокрой технологии требуется около 7 дней, требуется замес и транспортировка раствора. Потребители подчеркивают, что мокрую стяжку необходимо делать для укладки, снятия маяков, а также протирки поверхности.

Отзыв о ровности стяжки

Влажная механизированная стяжка производится шлифовальными дисковыми затирочными машинами. В результате удается получить ровную и гладкую поверхность. По отзывам потребителей подходит для укладки любых отделочных материалов, таких как:

  • Паркет;
  • Линолеум;
  • Плитка;
  • Пол из ламината;
  • Пробка.

Домашние мастера утверждают, что шероховатость может быть всего 2 мм на 3 м.

Основные недостатки

Цена Стяжка пола механизированная является одним из недостатков данной технологии. Недостатком по-прежнему является необходимость использования механизмов, которые достаточно дороги. Сделать устройство такого сквозного покрытия невозможно. Купить или арендовать специализированное оборудование хоть и но для разовой работы это слишком дорогое удовольствие. С техникой нужно уметь обращаться, а это только профессиональная работа.

Минусом является то, что профессиональные организации часто отводят для работы большую площадь. Если вы хотите настелить пол в квартире, вам придется искать партнеров на заказ. Для этого скооперировавшись с соседями, фирма занималась прокладкой стяжек в нескольких квартирах.

Стоимость работ

Если вы планируете выполнять описанные работы, то вас должна интересовать цена на полусухую механизированную стяжку пола. Иногда это зависит от местности. Если меньше 100 м 2 , цена квадратного метра равна 35 000 руб.цена указана без учета материалов. Если площадь равна лимиту от 100 до 200 м 2 , цена за квадратный метр составит 300 руб., материалы – 480 руб. Указанные расценки актуальны для Санкт-Петербурга.

Но если вы хотите заказать производство стяжки пола механизированное в Краснодаре, то цена будет другая. За квадратный метр придется заплатить на 200 рублей больше. Чем площадь – тем ниже стоимость. С увеличением обрабатываемой поверхности стяжка в Краснодаре механизированным способом удешевляется.Цена может снизиться до 120 рублей за квадратный метр.

В заключение

Механизированная стяжка в последнее время становится все более популярной, но в основном в промышленных условиях, где площадь поверхности достаточно велика. Рассматривая основные недостатки технологии полусухой стяжки пола, вы сможете отметить, что в плоском устройстве такое покрытие может быть невозможным, т.к. компании берут только большие объемы работ.

CEMEX выпускает новую стяжку Supaflo® Rapide со значительным временем высыхания, высокой производительностью и преимуществами в области устойчивого развития улучшенный углеродный след по сравнению с традиционными стяжками.


Обширные лабораторные испытания и заводские испытания показали, что полы, уложенные стяжкой Supaflo Rapide стандартной толщины, достигли состояния влажности <75% относительной влажности (RH) в течение 10–15 дней в контролируемых условиях.
Это означает, что часто можно наносить чувствительные к влаге напольные покрытия, такие как приклеенный винил и паркетные полы, примерно через две-четыре недели после укладки стяжки; примерно вдвое меньше времени, которое потребовалось бы для высыхания стандартной жидкой стяжки на основе сульфата кальция.
Supaflo Rapide укладывается с уменьшенной толщиной, и за день может быть уложено до 2000 м2, что обеспечивает значительный прирост производительности и повышение эффективности использования ресурсов.
Идеально подходит для всех бытовых и небольших коммерческих помещений, включая ванные комнаты и туалеты, Supaflo Rapide сохраняет все преимущества стандартных наливных стяжек на основе сульфата кальция, таких как простота укладки, стабильность размеров, минимальная пластическая усадка и снижение вероятности образования трещин, повышенная теплопроводность.Продукт является самоуплотняющимся и может быть установлен на крупномасштабных проектах.
Стив Кромптон, директор по качеству и технологиям продукции CEMEX Materials в Западной Европе, прокомментировал: «Наш технический опыт позволил нам разработать новую, более устойчивую, высококачественную стяжку, которая поможет повысить эффективность рабочей площадки, позволит эффективно использовать труда и улучшить воздействие проектов на климат. В Supaflo Rapide используется улучшенное связующее вещество на основе сульфата кальция и новейшая технология добавления добавок для сокращения времени высыхания при сохранении скорости укладки, характерной для этих типов стяжек.
«Это принесет большую пользу строительным компаниям, поскольку они совмещают текущие проблемы, связанные с рабочими требованиями на стройплощадке, с растущим спросом на быстрое и безопасное выполнение работ с меньшим воздействием на окружающую среду».
Для получения дополнительной информации о Supaflo Rapide посетите сайт: https://www.cemex.co.uk/supaflo-self-levelling-screed

Заканчивается

О CEMEX:
•    CEMEX — глобальная компания по производству строительных материалов, предлагающая высококачественную продукцию и надежные услуги. CEMEX имеет богатую историю улучшения благосостояния тех, кого она обслуживает, с помощью инновационных строительных решений, повышения эффективности и усилий по продвижению устойчивого будущего.
•   Проекты исследований и разработок, инноваций и развития бизнеса CEMEX являются частью глобальной сети сотрудничества в области исследований и разработок, возглавляемой исследовательскими центрами CEMEX, расположенными в Швейцарии.
По вопросам СМИ обращайтесь к Саре Мерфи; электронная почта: [email protected] или позвоните по телефону 07557 319972

Yorkshire Heat and Screed — решения для мокрых стяжек и специалисты по подогреву полов

Жидкие текучие стяжки Gyvlon основаны на уникальном синтетическом ангидридном вяжущем, а не на цементе, что дает им много преимуществ по сравнению с цементными стяжками, наиболее очевидным отличием является их жидкое применение по сравнению с полусухими цементными стяжками, но Gyvlon также предлагает более высокую прочность на сжатие и изгиб, меньшую усадку. , устраняет армирование, улучшает отделку поверхности и значительно улучшает характеристики напольного отопления.

Gyvlon проточная стяжка достигается за счет повышения теплопроводности и уменьшения покрытия труб отопления, что значительно улучшает тепловые характеристики и время реакции стяжки, что позволяет создать более реактивную систему, требующую меньшего количества подводимой энергии. Температуру системы легче регулировать из-за ее гибкой природы, позволяющей поддерживать в здании постоянную температуру без изменчивости и перегрева, характерных для песчаных цементов и бетонов с более толстым сечением.

Подготовка площадки для заливки

Перед нанесением плавной стяжки здание должно быть герметичным, с установленной крышей, а все отверстия закрыты полиэтиленом или фанерной пленкой.

Проточная стяжка Общая подготовка
Там, где на изоляцию должна быть нанесена плавная стяжка, плиты должны быть установлены плоско к основанию и не должны иметь чрезмерного смещения/раскачивания. Лента по периметру должна быть установлена ​​на все стены в пределах стяжки.Полоса должна быть установлена ​​и полностью вставлена ​​во все углы.

Затем изоляция должна быть покрыта полиэтиленом толщиной не менее 500 мм внахлест на 100 мм и приклеена лентой, обрезанной заподлицо с полосой по периметру. Полиэтилен должен быть уложен ровно, с минимальными выступами (рекомендуется одинарный рулон).
Юбка полоски по периметру затем может быть приклеена к полиэтилену с помощью скотча*.

Трубы напольного отопления должны быть установлены в соответствии с расстояниями и рекомендациями производителя, как минимум, труба должна быть закреплена с помощью зажимной планки или скоб через каждые 400 мм.Труба должна быть хорошо закреплена, чтобы предотвратить всплывание во время нанесения жидкой стяжки.

Трубопровод должен быть испытан давлением (предпочтительно водой) перед установкой стяжки, чтобы убедиться в отсутствии утечек.

Готовый препарат должен быть полностью водонепроницаемым, чтобы предотвратить утечку.

После стяжки: Здание/участок следует оставить как можно более герметичным, чтобы предотвратить попадание сквозняка или дождя внутрь здания. Когда стяжке исполнится 48 часов, здание можно открыть, чтобы обеспечить движение воздуха и способствовать высыханию стяжки.
В интересах оптимального высыхания следует приложить усилия, чтобы предотвратить попадание влаги на стяжку.

Преимущества жидкостной стяжки
• Производительность до 2000м2 в день
• Пешеходное движение от 24 до 48 часов
• Стыки на 30-40 погонных метров
• Очень низкий уклон
• Минимальное растрескивание
• Не скручивается
• Армирование не требуется
• Экологически чистое связующее на основе сульфата кальция

Главная | Теплый пол | Мокрая стяжка | Сухая стяжка | Мокрая стяжка | Течет стяжка | Сухая и мокрая стяжка | Связаться с нами

Зажимы для стяжек | ШОМБУРГ Германия

ADF-Balkonfolie (балконная мембрана)Компенсационные ленты ADFКомпенсационные ленты ADFГильзы для труб ADFКлей для систем ADF FBADF-SystemkleberAK7PAQUAFIN-1KAQUAFIN-1K PREMIUMAQUAFIN-2K/M-PLUSAQUAFIN-CAAQUAFIN-CJ1AQUAFIN-CJ3AQUAFIN-CJ4AQUAFIN-CJ5AQUAFIN-QAFIN-CJ6A-JUAFINSet-CJ6AQUAFIN-Set 2AQUAFIN-FAQUAFIN-i380AQUAFIN-ICAQUAFIN-P1AQUAFIN-P4AQUAFIN-RB400AQUAFIN-RS300AQUAFIN-TC07AQUAFIN-WM12AQUAFIN-WM12 cornersASIKON-5005ASO-AnschlussdichtbandASO-Anschlussdichtecke-Язо-Anschlussdichtecke-MultiASO-AntislideASOCRET-БИС-1/6 ASOCRET-БИС-5/40 ASOCRET -BMASOCRET-HB-FLEXASOCRET-HFFASOCRET-IMASOCRET-KS/HBASOCRET-M30ASOCRET-QMASOCRET-VK100ASOCRET-VK30ASO-DecorChipsASO-Dichtband-120ASO-Dichtecke-AASO-Dichtecke-IASO-Dichtmanschette-BASO-Dichtmanschette-DMHASODURCHtman -B3311ASODUR-B351 ASODUR-EK/CASODUR-EKFASODUR-EMB ASODUR-EP/FMASODUR-EV200ASODUR-G1270 ASODUR-GBM ASODUR-GH-SASODUR-IH ASODUR-K4031 ASODUR-K900ASODUR-LEASODUR-SG2 ASODUR-SG2-thixASODUR-SG3 ASODUR -SG3-superfastASODUR-SG3-thixASODUR-V2250 ASODUR-V2 257 ASODUR-V360W ASO-EZ4ASO-EZ4-PLUSASO-FF ASOFLEX-AKB-полASOFLEX-AKB-стена ASOFLEX-SDMASO-Gefälleecke-20-LASO-Joint-Sleeve-FloorASO-Joint-Sleeve-WallASO-Joint-Tape-2000ASO- Лента-стык-2000-УглыАСО-Лента-стык-2000-КрестАСО-Лента-стык-2000-САСО-Лента-стык-2000-S-УголкиАСО-Лента-стык-2000-ТАСО-ЛБ АСОЛЬ-ФЕАСОЛИН-ДМКАСОЛИН- SFC45ASOLIN-WSASOLIT-LP/KASO-LLASO-LQ ASOPLAST-MZASO-R001 ASO-R003 ASO-R005ASO-R008Армирующая ткань ASOASO-SBASO-SEBASO-SEMASO-Systemvlies-02ASO-Лента ASO-Unigrund-DASO-Unigrund-GEASO-Unigrund- K, синийASO-Unigrund-K-EU, синийASO-Unigrund-SBETOCRETE-CL170-PBETOCRETE-CL210-WPBETOCRETE-CP350-CIBETOCRETE-CP-360-WPBETOCRETE-P10BLANKOL-0BLANKOL-2000BLANKOL-5006BLANKOL-92BLANKOL-F-CAR-K30BLANKOL-SUPERKOL FLEXСамоклеящаяся отделочная лента холодного нанесенияCOMBIDIC-1KCOMBIDIC-2K-CLASSICCOMBIDIC-2K-PREMIUMCOMBIFLEX-C2/SCOMBIFLEX-DSCOMBIFLEX-ELCRISTALLFUGECRISTALLFUGE-EPOXCRISTALLFUGE-FLEXCRISTALLFUGE-HFCRISTALLFUGE-PLUSCRISTALLIT-FLEXCRISTALLIT-MULTI-FLEXDS8-Putzkontak -PLUSESCODE-P80ESCO-FLUATESCOSIL-2000ESCOSIL-2000-STESCOSIL-2000-UWКрепежная сеткаFIX 10-MFIX 10-SFIX 20-TGБлеск для ASODUR-DESIGNЗажимы удерживающиеINDUFLEX-PS INDUFLEX-PU INDU-Primer-N INDU-Primer-S Герметик гидроизоляционный KSKKSK гидроизоляционный лист FBLIGHTFLEXМерный ковшВедро для смешиванияMONOFLEXMONOFLEX-fastMONOFLEX-FBMONOFLEX-белыйMONOFLEX-XLOC17-Frostschutz (защита от замерзания)Omega clipP79-AufbrennsperrePURCOLOR 5000PURCOLOR 6000 (DM)PURCOLOR-S1 (DM)PURCREV-VV-0PURCRETE-2000 (BV)PURCRETE-2000 (BV)PURCRETE-2000 Ленты ДФПВХКварцевый песокRD-SK50REINIT-BMREINIT-NaturREMICRETE-SP10 (BV)/(FM)REMICRYL-TOPREMIPHOB-B100 (DM)REMIPHOB-B100-SpezialREMIPHOB-B1 (DM)REMIPHOB-B3 (DM)REMISILREMISIL-HEREMISIL-SIRESIL-NB150RUXOLITH T5 (ВЗ) Sanifinsaniflexsaniflex-euscreed Clampssolocret-15SOLOCRET-50SOLOFLECSOLOFLEX-FASTSOLOLLANLOPLOPLAN-30-CA солоолн-30-плюссолоплан-фасб-entkopplungsfolie (обесцвечивание мембрана) сферы сферы сочинения (отделение мембраны) сферы сферы со стойкопэрмопал-FS334THERMOPAL-GP11THERMOPAL-SPTHERMOPAL-SR24THERMOPAL-SR44-SPTHERMOPAL-SR24THERMOPAL-SR44-GREYTHERMOPAL- SR44-белыйTHERMOPAL-ULTRATragfixUNIFIX-AEKUNIFIX-S3UNIFIX-S3-fastUNIFLEX-F

А-Я

.

Оставить комментарий