Холодная ковка оборудование своими руками видео шаблон для завитков: Холодная ковка своими руками: станок, чертежи, процесс
тугих, обратных и прочих, горячая и холодная обработка, изготовление из профтруб и других материалов, чертежи, размеры, видео
Кованая настенная вешалка, декорированная вензелями, кольцами, завитками, торсированными прутками, листьями. Фото Мир ковки 57
Кованые завитки представляют собой декоративные элементы различных конфигураций. Они используются при изготовлении орнаментов и узоров, которые подходят для украшения практически любых предметов и конструкций из металла. Разнообразие видов и размеров является не единственным достоинством данных деталей:
- прочность;
- стойкость к ударам, коррозии, ультрафиолетовым лучам, температурам;
- привлекательный внешний вид;
- простота ухода;
- легкость сборки и крепления;
- продолжительный срок службы.
Компании-производители предлагают широкий ассортимент кованых завитков. Альтернативой покупке готовых деталей является самостоятельное изготовление декоративных элементов.
Как сделать кованый завиток своими руками, видео изготовления, чертежи, расчеты, размеры, гибка
Будущим кузнецам, желающим попробовать собственные силы в обработке металла посредством ковки, рекомендуется
Подробные инструкции о создании завитков разных форм представлены далее.
Необходимое оборудование, инструменты и приспособления для горячей (художественной) и холодной ковки: улитка, волна, наковальня и другие
В зависимости от выбранной технологии работы с металлом исполнителю потребуется различный набор оборудования и инструментов.
Горячая ковка подразумевает использование молотка (или молота) и наковальни.
Создание завитка на станке типа улитка.
Холодная ковка выполняется на специальном оборудовании: станок «волна» позволяет получать детали с волнообразными изгибами и менять их направление, «улитка» (кондуктор) предназначена для создания спиралевидных завитков. Возможно также применение шаблонов для изготовления завитков.
Некоторые исполнители также выполняют горячую и холодную ковку с помощью специальных шаблонов, лекал.
Смотрите также: раздел про станки для завитков, где их можно купить и про самодельные станки.
Необходимые материалы: профильная/профтруба, прутки, полоса
Кованые завитки могут производится из металлических заготовок разных форм:
- профильные трубы:
- прутки с круглым и квадратным сечением;
- полосы.
Важные вопросы: как рассчитать длину заготовки, как нарисовать и так далее
При выполнении гибки и ковки у исполнителей возникает большое количество технических вопросов.
Прорисовка завитка в натуральную величину, которая выполняется мелом или карандашом
Подсчет размера металлической заготовки необходимо выполнить посредством сложения величин прямо- и криволинейных участков. Для этого исполнители нередко применяют обычную веревку или проволоку, которая прикладывается к изгибам. Полученная величина измеряется с помощью рулетки. Также используют инструмент курвиметр.
Другие важные нюансы рассмотрены в видеообзорах, представленных далее.
Как сделать тугой (крутой) завиток
- Один из кончиков прутка с квадратным сечением нагревается и обрабатывается на станке.
- Завиток делается на ребре наковальне с помощью молотка. Кончик заготовки слегка загибается и придавливается, подобная операция выполняется несколько раз. В результате у исполнителя получается тугой завиток.
- Изгиб детали придается с помощью шаблона и ручной вилки.
Обратный
- Из полосы 40х4, длиной 50 см. выполняется кондуктор, позволяющий создавать завитки, волюты и спирали с обратным завитком.
- Полоса гнется с помощью подкладной вилки, зафиксированной в тисках, а также ручной вилки. Таким образом, получается спираль, часть которой удаляется болгаркой.
- Получившаяся деталь приваривается к листу металла небольшого размера.
- Пруток квадратного сечения нагревается, кончик обрабатывается, получается завиток. Заготовке придается обратный изгиб с помощью изготовленного своими руками лекала.
Французский
- Квадратный пруток нагревается, ее кончик слегка завивается на самодельном приспособлении.
- Обработка заготовки продолжается вручную, с помощью наковальни и молота.
- Изгиб детали с завитком выполняется на улитке.
Как выковать окончание завитков, запятых, волют и других элементов
Производители предлагают клиентам завитки с раскатанным и нераскатанным окончанием. Первая группа элементов обладает более изящным и ярким дизайном. Чаще всего детали имеют окончание в виде узора «гусиная лапка». Как сделать своими руками завиток в подобным окончанием вы увидите далее.
- Завиток с окончание «гусиная лапка» делается с помощью штампа из каленой стали, на поверхности которого присутствуют неглубокие канавки.
- Заготовка разогревается и помещается на штамп, окончание простукивается молотком. Таким образом исполнителю не потребуется специальный станок.
Как делать, согнуть бублик
Для изготовления лекала для кованых волют потребуется кусок швеллера; две петли, которые приваривается к швеллеру, одна из них с втулкой.
- Для этого в швеллере посредством сварки выжигается отверстие, куда помещается петля, выполненная из трубы круглого сечения, обваривается.
- С помощью подшипников, которые надеваются на нижние части петель в возможно изготавливать волюты разных размеров по ширине.
Как сделать запятую, какой диаметр выбрать
- Пруток с сечением в 10 мм. нагревается, на конце заготовки делается глазок и закручивается. В результате аккуратных постукиваний молотка получается тугой завиток.
- Заготовка придается изгиб, для этого используется ручная и подкладная вилки.
- Ненужная часть заготовки удаляется, обрубается, второй конец обрабатывается, оттягивается.
- В результате получается две запятые. Более подробно ролик описан на этой странице.
Ниже приводятся еще описания, перечень будет пополняться.
Станок для холодной ковки своими руками: какие инструменты и приспособления нужны для изготовления завитков и как правильно их сделать, чертежи и видео
05ДекСодержание статьи
- Разновидности станков
- Отличия холодной ковки
- Построение завитка для станка
- Об электроприводе торсиона
- Сборка и устройство
- Что производится посредством методики холодной ковки
Различная садовая меблировка, витиеватые ограждения и заборы, калитки, ворота, декоративные экстерьерные украшения – все это человек может сделать сам, имея даже небольшой багаж навыков. Подразумевается производство как для себя, так и с целью будущей коммерческой реализации, бизнеса. В нашем обзоре мы предоставим чертежи такого оборудования, как самодельный электрический станок для изготовления холодной ковки металла своими руками, а также объясним основные аспекты создания изделий и покажем видео.
Разновидности станков
Параметры, вариации настройки и производственные особенности оборудования сильно отличаются друг от друга. На основе их выделения обозначенных формируются определенные классы. Стоит понимать, что лишь некоторые из них доступны для любительского производства, остальные функционируют только в заводских условиях.
«Улитка»
Это спиралевидный станок, который предназначен для скручивания материала и последующего преобразования подобным путем. Центральной частью является стальной жгут, который градируется на несколько частей. Их количество может быть различным. По сути, чем больше внутренних секций подразумевается, тем сильнее получается изгиб при минимальных силовых затратах – удобен и тот момент, что в составных «Улитках» они могут заменяться, таким образом, увеличивается или уменьшается угол скручивания.
Составляющие:
Сам каркас. По традиции его делают на основе металлических конструкций разного вида. То, что есть под рукой, рейки, трубки или уголки, принципиальной разницы нет, если точно выверить параметры.
Станина. На эту часть идет весь силовой упор во время скручивания. Поэтому логично сделать ее более толстой, чем спираль. А также подобрать наиболее твердый и устойчивый на изгиб материал.
Рычаг. Для активации движения как такового.
Вал. Служит для передачи крутящего момента.
Составные части спирали. Как уже сказано, они могут быть разных размеров, все зависит от угла и радиуса скручивания, который необходим.
Торсионный
Это аналог прошлого вида оборудования, но на основе двутавра и зажима. В центре располагаются валики тисков, которые пропускают конструкцию через себя. Закручивание получается более сильным, интенсивным. Но при этом не все категории изделий могут быть обработаны обозначенным методом. Например, полые и круглые устройства не выдержат давления и будут некорректным образом деформированы.
«Гнутик»
Это самодельный и простой ручной станок для холодной ковки своими руками. Состоит из двух валов, которые определенным образом прессуют проходящую через середину деталь. Они крепятся на статичной поверхности, а в центре размещается клин. Его задача — сделать углубление, когда валы начинают свое движение.
Станок «Волна»
Зачастую подобный способ изготовления используется на производстве. Поэтому такие приспособления чаще приобретают в специализированных магазинах, а не создают кустарными методами. Но и в этом нет ничего сложного.
Понадобится металлическая плоская основа и пара дисков. Пропуская материал через себя, они создают на нем ту самую волну. Один из дисков будет ведущим, второй остается пассивным. То есть, движения осуществляется только первым элементом. При этом они необязательны должны быть идентичными по размеру.
Пресс
Такой вид оборудования подходит, если вы изготавливаете плоские предметы. По факту это просто два вала, которые прессуют деталь между собой, без добавления канавок или углублений. При этом изделие все равно можно сделать неоднородно плоским, если сами валы обладают рифлением. В этом случае зазор между ними чуть увеличивают, чтобы они не попали в резьбу друг друга.
Отличия холодной ковки
Подобный процесс отличается от стандартных кузнечных технологий тем, во время работы материал не подогревается для достижения лучшей пластичности и податливости.
Другие отличительные черты:
Часто для холодной ковки своими руками изготавливается оборудование, потому что оно не особо сложное в производстве и доступно даже любителям, а не только для профессионалов.
Нет совершенно никакой надобности в дополнительных приспособлениях для нагревания предмета.
Органичный и даже красивый внешний вид.
Для активации оборудования зачастую приходится прибегать к помощи механическое движение. То есть, работа руками, основанная на силе и выносливости человека. Но этот аспект просто нивелировать с использованием электрического привода.
Видовое разнообразие накладывает свой отпечаток. У каждого типа есть отличительные моменты, но существуют и общие для всех.
Это:
Усиленная станина. Ведь на нее приходится основной упор во время сжатия, скручивания, изгиба далеко не самого мягкого сырья.
Приспособления почти полностью состоят из металла. Деревянных элементов не может быть по определению, такой материал просто не выдержит давления.
Стационарность. Практически не существует мобильных вариантов оборудования.
Оснащение электроприводом торсионного станка для холодной ковки
Разумеется, подключение привода привнесет массу положительных аспектов. Работы ускорится в разы. При этом одновременно возрастет и эффективность. Ведь качество полученных изделий будет лучше, отсутствие рывков и дерганий, присущих человеку, сказывается положительно. Быстрота и результативность, звучит прекрасно. Да еще и человеческий ресурс растрачивается куда меньше, не нужно применять силу, лишь нажать кнопку. Но добавление привода намного увеличивает цену приспособления, а также добавляет траты электроэнергии. Соответственно, логично применять только при производстве крупных партий, а не пары изделий.
.
Построение завитка
Для конструирования описанной выше «улитки» или типовых станков, для начала понадобится сделать шаблон. Основой может стать бумага или картон, кому как удобно. Базой будет логарифмическая спираль, на которой нужно отметить все точки поворотов. И в этих местах и создать в будущем зажимы. Чем их больше, тем легче будет идти процесс производства.
Помните, что важно точно вычислить радиус. А он, в свою очередь, возрастает по экспоненте в зависимости от количества витков.
Сооружение простейшего станка для холодной ковки своими руками: какие приспособления понадобятся
Первой задачей еще на стадии расчетов будет выявление максимально возможно количества точек крепежей. Лучше сделать больше, тогда места зацепа можно будет регулировать по своему желанию.
Также важно рассчитывать на возможность съема и замены составных частей. Причем лучше оставить место для увеличения габаритов, например, если нужно будет поставить диск на «волну» большего размера.
Постройка завитка на станке, изготовленном своими руками
Принцип для базовой «улитки» прост, каждый последующий виток должен быть по размеру и радиусу крупнее своего предыдущего собрата. Но логичнее будет заблаговременно произвести несколько типоразмерных составных частей, каждая из которых будет использоваться по ситуации.
Улитка с рычагом
Про этот тип лучше не говорить, а смотреть. Для наглядности мы подобрали отличные сопровождающее видео.
Торсионы
В принципе, скручивать деталь винтовым типом каждый сможет даже без специальных станочных приспособлений. Понадобится лишь сама труба, внутрь которой помещается заготовка. Если ее конец плотно зафиксировать, то скручиванием второго вы создадите идеальные витки. Все они пойдут строго с одинаковым интервалом, если стенки трубки не позволят изгибаться в произвольной форме.
Но выполнять такую процедуру «на коленке» не слишком-то комфортно. Поэтому данный вид станка позволит зафиксировать трубы разного диаметра на поверхности. А также сменит рычаг для скручивания на удобную кнопку или иной способ силоприложения.
Об электроприводе торсиона
Мы уже указали, в каких моментах он будет необходим. А вот как это все выглядит на практике, смотрите на представленном видео.
Волна и зигзаг
Помните про гнутик? Такой прибор позволяет без проблем создавать изгибы практически с любым поворотом. Но они всегда плавные. А порой нам в обиходе нужна деталь с резким изгибом под острым углом. Или так задумано декоратором. В любом случае на наш гнутик, если вы предусмотрели это заранее, получится поставить клинья, которые вместо дисков будут изгибать предмет. И создавать обозначенные острые углы.
Сборка и устройство
Ключевой ошибкой многих конструкторов-новичков является попытка сразу крепить свое «детище» на твердые основания. Зачастую речь идет о сварке. А как известно, если что-то пошло не так, демонтаж в этом случае уже не произвести. Поэтому в качестве проверки ошибок рекомендуется при первом конструировании соединять элементы крепежами по типу болтов. Чтобы в любой момент можно было разобрать оборудование и что-то подправить. А уже после проверки вполне допустимо сажать крепежи и на сварку.
Соединение и покраска
Красить получившиеся оборудование не возбраняется на свой вкус. Но допустимо задействовать лишь те поверхности, которые напрямую не будут во время работы соприкасаться с заготовкой. Легко понять, что, в противном случае краска, мало того, что сотрется, так еще и создаст недопустимые отклонения по радиусу. Поэтому красьте на свой вкус, но только внешние части.
Купить или сделать
Вопрос лучше поставить иным образом. Вам нужна большая качественная партия эталонных деталей или просто необходимо согнуть пару-тройку труб? Кустарными методами станок с минимальными отклонениями все равно не создать. Да и в эксплуатационном сроке он проиграет заводскому. Но для выполнения периодических (это ключевой момент) работ, самодельный вариант вполне подойдет. Если для конечных деталей не требуется высочайшая точность типоразмеров. В противном случае остается лишь покупать необходимое оборудование.
Что производится посредством методики холодной ковки
То есть, куда мы можем направить результат нашей работы. А вариантов, как показывает практика, не так уж и мало. Особенно если вы проживаете в частном доме или имеете свою дачу.
Всевозможная мебель для вашего сада. От небольших и уютных скамеек до крупных оград на террасы, состоящих из ветвистых кованых орнаментов. Разные мангалы, стулья и иное.
Ограждения всех видов. Причем как для внешнего типа, по периметру территории, так и для внутренней чисто визуальной градации.
Покрытия для беседок.
Спортивные снаряды разных видов.
Каркасные постройки для выращивания культур.
Как видите, если есть чертеж и инструменты, чтобы сделать универсальный кузнечный станок для холодной ковки своими руками – то возможно впоследствии обзавестись огромным количеством крайне полезных для сада, дома вещей. Как говорится, было бы желание.
Улитка для холодной ковки своими руками: чертежи и размеры
С древнейших времен человечеству известна горячая ковка. Раскаленную для повышения пластичности заготовку подвергали формовке ударам тяжелого молота. Так получали оружие и инструменты, домашнюю утварь и украшения.
- Горячая художественная ковка металла
- Ковка
Горячая ковка требует высокой квалификации и опыта кузнеца, больших затрат труда, материалов и сложного оборудования. Холодная ковка позволяет изготавливать изделия из квадратного и круглого проката, не устанавливая дорогого и громоздкого оборудования и не налаживая сложных технологических процессов.
Метод холодной ковки
Способ заключается в использовании важного свойства металла — пластичности. При посредстве разнообразных оправок и механических приспособлений пруток изгибается в различных направлениях, скручивается, образует различные объемные фигуры. В качестве дополнительной обработки для соединения частей заготовок применяется сварка и слесарные операции. Станки начального уровня достаточно просты и приводятся в действие мускульной силой работающего на них мастера. Технология вполне доступна для освоения в домашней мастерской.
Минимальный набор кузнечного оборудования для холодной ковки металла включает в себя:
- Гибочные станки, или Гнутики — служат для изгиба заготовок под заданными углом и радиусом.
- Твистеры, или торсионы — служат для закручивания заготовки (или группы заготовок) вокруг продольной оси
- Волна — служит для создания периодических изгибов в разные стороны.
- Станок Улитка для ковки — применяется для создания спиралеобразных завитков на конце прутка.
Можно ли освоить холодную ковку самому? Да, для этого достаточно иметь базовые навыки слесарных работ, конструирования и механической обработки.
Многие домашние мастера сделали улитку – станок для холодной ковки самостоятельно, не используя для этого дорогих компонентов.
Виды, устройство и принцип работы улитки
Применяется несколько разновидностей популярного станка. Все они, независимо от деталей устройства улитки, используют общий принцип работы. Полосу или пруток металла с силой прижимают к неподвижному шаблону или к подвижному лемеху улитки, заставляя принять заданную чертежом форму.
Различают:
- монолитную неразборную улитку, использующую неподвижный металлический шаблон. Используется для производства серий одинаковых изделий
- съемную конструкцию — изгиб осуществляется вокруг штифтов, вставляемых в отверстия на массивной плите. Подходит для производства уникальных деталей сложной конфигураций, ограничено сечение прутка.
- Разборные улитки с вращением — более сложные по конструкции, но позволяющие получать идентичные изделия сложной формы с большой точностью
Изготовление простой улитки своими руками
В процессе работы по технологии холодной ковки прикладываются значительные усилия. Поэтому, прежде чем сделать улитку для холодной ковки своими руками, потребуется существенно укрепить обычный верстак или построить новый.
Самостоятельную сборку станка надо проводить на столешнице, сделанной из плиты толщиной как минимум 4 мм. Далее для изготовления самодельной улитки для холодной ковки понадобится чертеж. На него надо нанести контур будущего изделия, и вписать по внутренней стороне этого контура очертания неразборного шаблона или сегментов разборного.
Как сделать улитку для холодной ковки
Далее будет рассмотрено изготовление трех вариантов улитки для холодной ковки:
- Монолитной неразборной
- Съемной конструкции
- Разборной улитки с вращением
В зависимости от возможностей домашнего мастера, планов производства изделий, количества разных типоразмеров можно выбрать один из этих вариантов исполнения.
Монолитная неразборная улитка
Особое внимание нужно уделить разработке схемы шаблона, поскольку после приварки к плите внести коррективы в размеры и конфигурацию будет весьма затруднительно. Витки будущего завитка следует располагать на расстоянии 12-13 мм, учитывая, что в образующиеся пазы должен поместиться 10-мм пруток.
Монолитная неразборная улиткаОснование диаметром 80 см вырезается из пластины толщиной от 4 мм, далее по чертежу из полосы толщиной от 3 мм вырезается и формуется шаблон для завитка. Для облегчения гибки его следует прокалить, далее сделать косую фаску по верхней стороне, а нижнюю приварить к основанию по контуру.
Основание крепится к станине болтами или струбцинами. Такое крепление позволяет оперативно применять разные шаблоны по мере надобности
Съемная конструкция
Шаблон для холодной ковки делается из стальной пластины не тоньше 10 мм и крепится на основании резьбовыми соединениями. Изготовление изделия начинают с внутреннего завитка. В паз на внутреннем сегменте шаблона зажимают конец заготовки.
Съемная конструкция улитки
Для страховки можно дополнительно прижать его малой струбциной. Используя рычаг с большим плечом, изготовленный из прутка сечением 2 см, на шаблон накручивают с усилием оставшуюся часть заготовки. Конструкцию можно улучшить, применив рычаг с закрепленным на нем подвижным подшипником.
Разборные улитки с вращением
В этом варианте шаблон улитки, называемый лемехом, закрепляется на массивной плите толщиной 4-10 мм, Изменение формы заготовки производится путем вращения вала, в котором закреплен ее свободный конец. Вал вращается с помощью рычага или ворота, приваренного к его верхнему концу. Лемех может выполняться из нескольких сегментов, соединенных между собой шарнирными пальцами. Кривизна поверхности лемеха меняется специальными регулировочными винтами. В поверхности основания нужно сделать систему отверстий для крепления сегментов лемеха в заданном чертежом положении.
Разборные улитки с вращением
Улитку для холодной ковки с разборным лемехом с шарнирными штифтами затруднительно сделать в условиях домашней мастерской. Быстрее и дешевле будет заказать эти детали на производстве. Своими руками лучше изготовить разборный лемех без шарниров. Требуется изготовить чертеж деталей шаблона и обозначить на нем отверстия для крепления.
В основании сверлится система отверстий для крепления частей лемеха в разных положениях, обеспечивающих различную кривизну.
Теперь можно, переставляя крепления из отверстия в отверстие, изготавливать завитки различных радиусов.
Чертежи улитки для ковки
Начинающие мастера часто пренебрегают важностью этапа конструкторской проработки и делают шаблоны для холодной ковки на глазок. Этого может быть достаточно, чтобы «почувствовать металл» и понять суть процесса своими руками.
Чертеж улитки для ковки
Но если вы хотите в результате получать красивые изделия, а тем более, если задумали выпуск серии одинаковых элементов- то при изготовлении станка не обойтись без точных расчетов всех параметров — углов и радиусов сгиба, моментов вращения, предельных усилий и других. Точный расчет позволит своими руками создать качественный станок-улитку для холодной ковки, который прослужит долго и будет радовать удобством работы и качественной эстетичной продукцией.
Холодная ковка своими руками: оборудование и приспособления
Оглавление публикации:
Холодная ковка: что это такое
Что можно изготовить, используя технологию холодной ковки
Оборудование для холодной ковки: основные приспособления
Какие приспособления можно сделать своими руками
Что еще не окажется лишним в мастерской
Сделать кованый забор или решетку на окна для мастеровитого человека не так уж и сложно, и обзаводиться собственной кузней для этого не обязательно. Не придется даже приобретать всевозможные кованые элементы, хотя, по сути, они тоже не окажутся лишними. Речь идет о так называемой холодной ковке, декоративной гибке стального прутка, с которой мы и познакомимся в данной статье. Вместе с сайтом stroisovety.org мы ответим на вопросы, что такое ковка на холодную, какое оборудование для нее используется и можно ли сделать его самостоятельно.
Возможности холодной ковки фото
Холодная ковка: что это такое
На самом деле процесс изготовления ажурных завитков на холодную называется ковкой весьма условно, так как никакие кузнечные приспособления в их классическом варианте не применяются. Это процесс гибки и кручения металлического прутка с помощью различных приспособлений. По своему внешнему виду такие завитки мало чем отличаются от кованых, а сам процесс имеет несколько существенных преимуществ.
В отличие от классического кузнечного дела, ковка на холодную:
- не требует наличия серьезно кузнечного оборудования;
- приспособления, применяемые в этом процессе, весьма несложно изготовить самостоятельно;
- продукция, создаваемая на холодную, имеет сравнительно низкую себестоимость;
- сам процесс является безопасным – по крайней мере, ожогов он не предвещает.
Холодная ковка своими руками фото
Что касается недостатков, то самый главный из них заключается в том, что на холодную можно изготовить далеко не каждый декоративный элемент – для осуществления сложных проектов некоторые кованые элементы придется покупать в специализированном магазине или заказывать в кузнечной мастерской.
Что можно изготовить, используя технологию холодной ковки
Практически все самое основное:
- декоративные завитки различной сложности и размера;
- крученый пруток;
- корзинки;
- кольца;
- даже такой элемент, как гусиная лапка, при желании можно изготовить на холодную.
Все остальное по мере необходимости придется приобретать. В принципе, возможностей холодной ковки вполне достаточно, чтобы собрать красивую решетку на окна или забор.
Приспособления для холодной ковки своими руками фото
Оборудование для холодной ковки: основные приспособления
На сегодняшний день в магазине можно приобрести несколько типов станков для ковки металла по холодной технологии:
- Улитка – на нем изготавливают декоративные завитки. Станок может быть со съемными приспособлениями или стационарными – первый вариант предпочтительнее, так как имеет более широкие возможности.
- Универсальный станок – используется для клепки, формирования заготовки и даже резки металла.
- Гнутик – применяется для гибки прутка под определенным углом с сохранением плавной дуги поворота.
- Твистер – он же торсионный станок – продольный осевой загиб готового декоративно элемента.
- Волна – по аналогии с названием позволяет создавать волнообразные элементы металлического декора.
- Пресс – нанесение отпечатков на изделие.
- Станок для изготовления колец и арочных элементов.
Улитка для холодной ковки фото
Далеко не каждый указанный выше станок легко можно изготовить своими руками. В принципе, все они и не нужны – для частного производства или для домашней мастерской понадобится парочка основных приспособлений, изготовление которых является несложным делом.
Какие приспособления можно сделать своими руками
Опять-таки, речь идет о самых основных станках, без которых процесс изготовления кованых на холодную изделий практически невозможен.
- Улитка. Чертежей и пояснений в интернете достаточно много, как, в общем-то, и видеоматериалов с процессом сборки – углубляться в эту тему сильно не будем, а скажем только одно. Самое главное в этом станке – это улитка. Шаблон, по которому происходит процесс гибки. Шаблон крепится на жестком неподвижном основании (столе) и позволяет гнуть завитки большого размера практически руками – для мелких завитков понадобится дополнительный рычаг. Кстати, существует два варианта станков этого типа – полностью ручной и электрический, сделать который при желании вполне реально.
- Торсион. Крученный спиральный прут – именно он позволяет создавать подобный декор. В принципе, скрутить квадрат несложно и в ручную, используя тиски и вороток, но получить таким способом ровную деталь не получается – вместе со скручиванием происходит и сгибание в разные стороны. В общем, впоследствии пруток приходится рихтовать, что весьма сложно, особенно если длина скрученного участка большая. Ровную заготовку можно получить только тогда, когда прут не имеет возможности сгибаться в сторону – то есть он должен быть немного натянут.
Станок для холодной ковки своими руками фото
Наличие этих двух станков уже позволяет говорить о производстве любых кованых изделий – скамейки, решетки, ограждения, стулья, столы, сделанные своими руками, становятся реальными.
Что еще не окажется лишним в мастерской
Существует достаточно много изделий со специфическими деталями, изготовить которые с помощью двух указанных выше станков не получится. К примеру, простая дуга в нескольких экземплярах не может быть сделана ни на улитке, ни на торсионном станке. Поэтому чем больше различных приспособлений, тем шире возможности.
- Трубогиб. Да, именно роликовый трубогиб, используемый для гибки профильной трубы, только в миниатюре, позволяет изготавливать не только арочные конструкции, но и делать кольца различного диаметра, как большого, так и малого. Гнуть на нем можно не только пруток, но и полосу. Единственное, что следует учесть, это универсальность – то есть настройку приспособления под определенный радиус изделия. Расстояние между неподвижными роликами должно регулироваться – только в этом случае можно будет изменять диаметр колец.
- Штамп – ручной аналог пресса, который позволит делать такой распространенный элемент, как гусиная лапка. Он легко изготавливается из очень толстого прута (диаметр около 50 мм) с помощью болгарки – нарезки делаются на двух заготовках сразу. Предварительно расплющенный или срезанный прут укладывается между двумя цилиндрами, после чего производится несколько ударов кувалдой – и деталь готова!
Как сделать холодную ковку фото
Несложным в изготовлении является станок для кручения корзинок, который, по сути, является некоторой модернизацией торсионного приспособления, предназначенного для скрутки прутка в спираль. Изменения в этом случае касаются исключительно зажимов. В принципе, торсион и без того должен иметь универсальный крепежный арсенал, позволяющий работать с прутками различного сечения – немного подогнать его под корзинки будет несложно.
В заключение темы, холодная ковка своими руками, остается добавить только одно – со временем арсенал различных приспособлений придется расширять. Как и говорилось выше, каждое изделие может потребовать уникального оборудования, поэтому конструкцию некоторых из них придется продумывать самостоятельно.
Автор статьи Александр Куликов
Холодная ковка изготовление корзинки
Видео работы станков нашего производства и видео изготовления различных элементов ковки на них.
Ковка завитков с помощью шаблонов Улитка
Изготовление завитка диаметром до 500 мм. методом холодной ковки.
Изготовление завитков «бублик», «доллар» и завиток с обратным загибом.
Холодная ковка завитка с обратным загибом.
Ковка лапок, оттяжка окончаний металлопроката
Ковка «гусиной лапки» из металлопроката квадратного сечения на кузнечном блоке МКБ.
Видео оттяжки лапок методом машинной ковки на кузнечном блоке КРБ.
Видео оттяжки окончаний металлопроката на УКГБ.
Изготовление хомутов для соединения кованых элементов
Видео работы на ПДХ
Ковка тугого завитка
Видео изготовления тугого завитка на окончании металлопроката на приспособлении ППЗ.
Холодная и горячая ковка на кузнечном прессе
Видео штамповки заготовок на прессе для художественной ковки.
Ковка элемента Торсион
Скручивание торсиона методом холодной ковки на Малом Кузнечном блоке.
Видео изготовления элемента торсион на кузнечном блоке УКГБ
Ковка элемента Корзинка
Как изготовить элемент «корзинка» методом холодной ковки.
Ковка колец малого диаметра
Видео изготовления колец с помощью приспособления для холодной ковки Барабан для навивки колец.
Видео изготовления элемента холодной ковки — кольцо.
Изготовление витой трубы
Видео работы станка для изготовления витой декоративной трубы
Гибка металлопроката в радиус
Гибка швеллера на профилегибе Декор-5
Деревообрабатывающее оборудование
Фрезерование пазов одновременно с двух сторон.
Станок для холодной ковки типа Твистер Blacksmith M3-TR
Торсионный станок, который также называют твистер, позволяет выполнять продольное скручивание квадратных прутков и полос. В результате получаются витые элементы, именуемые торсионами, из которых собираются корзинки (фонарики) и шишки. Данная статья посвящена самостоятельному изготовлению устройств.
Как сделать торсионный станок
Для начала предлагаем посмотреть парочку роликов.
Видео
Приспособа для корзинок
Поделился опытом изготовления приспособления для гибки корзинок и фото Максим Вишняков из Иваново, активный участник и редактор нашей группы во ВКонтакте. Страница Максима в каталоге кузнецов тут. Далее фото и комментарии кузнеца, если что непонятно, задавайте вопросы в комментариях.
Закрутка-1оборот. Квадрат 6мм., длинна 180мм. Диаметр стержня 20мм. Крутиться легко. Можно помазать стержень маслом. Втулки сварил из кусочков того же квадрата. После закрутки 4 детали по краям обвязываешь резинками для купюр, расправляешь и по торцам делаешь прихватки.
2 втулки сделаны из кусочков квадрата 6х6. Одна втулка зафиксирована на столе, ко второй приварены ручки. Пруток толщиной 30мм. Толщина прутка влияет на диаметр корзинки. Толщина 30мм-корзинка 60-65мм.
Во втулках пазы для заготовки не сквозные. Они заглушены так чтобы заготовка входила в паз на глубину примерно 20мм.
на фотографии видно что пазы во втулках не сквозные, заглушены. пруток во втулку входит на 20мм.
Процесс изготовления 1 корзинки у меня занимает не больше 5мин.
Также можно крутить и круглый пруток.
Центральный пруток (30мм.) лучше зашкурить или, кому не лень, смазывать маслом для уменьшения трения об него заготовки. Чем меньше трение тем равномернее и легче будет закрутка.
Оборудование для холодной ковки: своими руками или купить
Кроме торсиона для холодной ковки применяются другие станки с ручным (рычажным) управлением, среди которых наиболее выделяется улитка, использующаяся для изготовления завитков. Подобные устройства чаще всего применяются индивидуальными мастерами, а также кузнецами небольших кузниц, мастерских и компаний.
Станок типа улитка PROMA, Фото ВсеИнструменты.ру
Данные механизмы отличаются достаточно простым устройством, поэтому их возможно собрать своими руками. Самодельная улитка, волна или другой станок отличается необходимой для определенного мастера конструкцией и размерами, что позволяет решать поставленные задачи.
Станки с электропроводом отличаются более высокой производительностью, а также снижают трудозатраты. Самостоятельная сборка устройств позволяет сделать модель, отвечающую всем критериям.
Универсальные станки представляют собой автоматические или ручные машины, предназначенные для выпуска больших объемов различных элементов. Высокая производительность делает агрегаты востребованными на крупных и средних предприятиях. Универсальное оборудование позволяет обрабатывать заготовки с разным сечением: полосы, профильные трубы, круглые и квадратные прутки.
Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО
Инструменты: клещи, вилки и кувалда и приспособления: шаблоны, лекала, кондукторы в большинстве случаев изготавливаются своими руками.
Однако, следует отметить, что не все мастера обладают свободным временем для самостоятельного изготовления необходимых станков для холодной ковки (где купить). В таком случае рекомендуется приобрести ручные устройства: улитка (где купить), торсион и другие нужные механизмы, чтобы сразу же приступить к реализации проектов по холодной ковке своими руками.
Ковка всем! Подкуем как надо. В НАШЕМ КАТАЛОГЕ КОВАНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРЕДСТАВЛЕНЫ ВСЕ ВИДЫ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ, КОТОРУЮ МОЖНО ВЫКОВАТЬ НА КУЗНЕЧНОМ ОБОРУДОВАНИИ, СОБРАТЬ СВАРКОЙ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ. КОВАНЫЕ ИЗДЕЛИЯ — КОВАНЫЕ ПЕРИЛА И РЕШЕТКИ, ВОРОТА И ЗАБОРЫ, КОЗЫРЬКИ И НАВЕСЫ, ПРЕДМЕТЫ ИНТЕРЬЕРА И ЛАНДШАФТНОЙ КОВКИ, КАМИННЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ И МАНГАЛЫ — ВСЁ ЭТО ПРЕДСТАВЛЕНО НА ФОТОГРАФИЯХ НАШЕГО КАТАЛОГА.
Как ни крути, а без холодная ковка корзинка не обойтись. Бюджетная ковка — это компания, которая сделала столько работ, что другим просто и не снилось. И это неудивительно, поскольку именно такого холодная ковка корзинка не только подчеркивают дом во всем своем великолепии и служат дополнительным атрибутом его красоты, но и представляют собой превосходную ценимость для окружающих. Мы гарантируем высокое качество выпускаемой продукции холодная ковка корзинка, а так же безопасность при эксплуатации. Ведь опыт наших кузнецов сложно переоценить.
Наша компания представляет Вам огромный выбор изысканных холодная ковка корзинка. Индивидуальные эскизы Вы можете придумать сами, а кузнецы скуют и соберут вашу фантазию в металле. Непременно, Вы останетесь довольными весьма доступными ценами на наши изделия из металла.
Работая уже более 16 лет, мы создаем замечательную продукцию, полностью удовлетворяющую запросам и приносящую эстетическое наслаждение в холодная ковка корзинка.
Упоминания о холодная ковка корзинка довольно часто встречается в былинах, в библии, в народных мудростях. И почему-то, когда речь заходит о исторических мотивах, то именно кованые изделия возникают перед глазами в качестве основы этих сказаний.Мы выполняем кованые работы и холодная ковка корзинка любой сложности. Узнать подробности о каждом фото в каталоге, уточнить стоимость изделия и получить информацию о том как купить холодная ковка корзинка вы можете у нашего менеджера по телефону, либо отправить сообщение на электронную почту. Думайте и заказывайте. Мы обязательно постараемся вам понравиться.
Информация по холодная ковка корзинка
Самодельная холодная ковка / Pinme
Самодельная холодная ковка — забавное выражение, которое кажется .
Такие корзинки делают по-разному, потому и степень аккуратности в работе
.
Видео станков и приспособлений для ковки | Декор
Холодная и горячая ковка на прессе для художественной ковки Декор-3 .
Изготовление элемента художественной ковки Корзинка (Фонарик) на МКБ.
Подбор изделий
из каталога
Расчет по каждому
товару на сайте
Заключение договора
и формирование счета
Недорого доставка до объекта
Изготовление на производстве
2-3 недели
Звонок от менеджера
уточнение по заказу
Самодельный станок для холодной ковки
Холодная ковка – это изгибание металлопроката без доведения металла до высоких температур. Для этих целей используют несложные приспособления, которые возможно изготовить самому в домашних условиях. Такие самодельные станки для холодной ковки могут быть универсальными или приспособленными только под одну операцию. Они могут быть с ручным или электрическим приводом.
В вопросе выбора привода для такого оборудования нужно учесть толщину обрабатываемого проката. Изгибать прут вручную имеет смысл при не большой толщине. Не смотря на то, что в продаже есть несложные ручные станки для холодной ковки с насадками, большинство из них не выдерживают частого использования и считаются игрушечными прототипами реальных станков, на которых можно делать бизнес. С другой стороны профессиональное оборудование стоит немалых денег, и организация небольшого частного производства по изготовлению кованых изделий будет чрезвычайно затратным. Поэтому многие нашли для себя выгодным изготовить самодельный станок для ковки металла под свои нужды и возможности.
Весь принцип холодного формирования узоров из квадратного или круглого прута обычно сводится к концентрическому скручиванию. Это может быть скручивание вокруг продольной оси заготовки (торсировка) или навивка круглой плоской спирали вокруг воображаемого центра (завиток). Возможно также нанесение матричного отпечатка с помощью пресса. Полученные таким способом детали сваривают в общую композицию будущего изделия. Применением в кузнечном деле методов холодной ковки добиваются большего геометрического соответствия одинаковых деталей и повышают экономическую выгоду.
Самой распространённой формой изгиба кованых изделий являются завитки. Для их формирования самодельный станок холодной ковки должен обеспечивать плавную контролируемую навивку прута на спиралевидный шаблон. Оптимальный вариант – получить вращение меньше 10 об/мин. Если скорость вращения будет больше, то тяжело поймать момент, когда следует остановить навивку.
Понижение оборотов достигается с помощью редукторов или ременной передачи. Большинство редукторов имеют ограничения по количеству принимаемых оборотов до 1500 об/мин, поэтому если электродвигатель высоко оборотистый, можно сделать ступенчатое понижение скорости. Для этого перед редуктором можно добавить ременную передачу. Эта мера позволит также предохранить кинематическую систему от перегруза. Многие энтузиасты, которые собирали станки для ковки своими руками, использовали и цепную передачу, но судя по отзывам, для плавного пуска привода нужна компенсация в виде шкивов. В случае экстремального усилия ремень сгладит его кратковременной пробуксовкой.
Для самодельных станков нет стандартов по рекомендуемой мощности электроприводов. Обычно сборка делается из того, что под рукой, однако для создания хорошего усилия при изгибании толстого металла мощность электродвигателя должна быть не только приемлемой, но и должна иметь небольшой запас. Как известно, при подключении трёхфазного двигателя в бытовую сеть теряется до 50% мощности, поэтому при отсутствии 380 вольт нужно учесть все потери.
Шаблоны для гибки завитков (улиток, волют) можно изготовить из полосы 4х25 мм. Для этого её сворачивают в спираль и приваривают к круглой пластине толщиной 6мм. Это если работать с квадратом 12х12 мм. Для более толстого металла вместо пластины стоит применить квадрат. Крепление к валу можно сделать на резьбовом соединении, а лучше использовать фланцы. Все насадки в таком случае изготавливают с четырьмя отверстиями под болтовое соединение, а второй фланец приваривается к муфте и крепится к валу.
Свежие записи:
Холодная ковка, станки и чертежи своими руками. – Первый строительный
Станки для ковки являются хорошим инструментом для художественных и творческих людей, у которых есть желание создать что-то красивое и индивидуальное в своем доме, чтобы подчеркнуть интерьер, а может сделать хороший подарок своими руками для важных людей. Существует два способа ковки металла. Чтобы сковать что-то способом горячей ковки необходимо произвести множество приготовлений и действий, поэтому дома проще всего ручная ковка дается, пользуясь способом холодной ковки. Период обучения такому процессу не занимает много времени, к тому же есть реальная возможность сконструировать станок своими руками.
Станки для холодной ковки своими руками.Начало холодной ковки самодельными станками.
Холодная ковка своими руками требует два обязательных действия – пресс и гнутье. Для совершения всех этих действий придавать определенную температуру для металла нет необходимости, но все равно необходимо провести термообработку.
Чтобы сконструировать что-то своими руками, уже не обязательно иметь специальные станки для художественной ковки, теперь можно создать станки для ковки металла в домашних условиях. Но без опыта работы с такими инструментами все равно не справиться. Чтобы вся работа была успешной, нужно пользоваться металлами определенной толщины.
Самодельный станок для холодной ковки запросто можно использовать для создания конструкций, которые будут значительно прочнее, нежели те, которые были изготовлены штамповкой. Кованые изделия своими руками получаться высококачественными, когда будет все сделано верно и без ошибок, ведь исправить их очень сложно. После нескольких работ, благодаря полученному опыту, можно начать делать превосходные конструкции, используя самодельные станки и приспособления для холодной ковки.
При изготовлении большого количества одинаковых металлических конструкций лучшего всего воспользоваться чертежами, приготовленными заранее. Чертежи на станки для холодной ковки своими руками заготавливаются заблаговременно. В некоторых случаях деталь лучше будет прогревать, чтобы избавиться от дефектов в последующем. Тем, кто не так давно начал использовать самодельные станки для холодной ковки для начала стоило бы продумать план работ, а так же приобрести необходимые навыки. Не лишней тут будет помощь различных видео уроков в сети интернет, а так же специальных курсов.
Самодельный станок для холодной ковки.Компоненты станка и необходимые инструменты.
Станок для ковки своими руками состоит из определенных устройств. Среди которых обязательно должны быть:
- гнутик;
- улитка;
- волна;
- глобус;
- твистер;
- фонарик;
Этими приспособлениями пользоваться лучше всего. Улитка для холодной ковки своими руками понадобиться для сплетения стальных прутьев. Можно ознакомиться с фото, чтобы лучше разглядеть конструкцию и пример деталей. Кузнечное оборудование для холодной ковки металла отыгрывает важную роль в работе. Основным инструментом во время работу будет гнутик. Это весьма простой элемент.
Изготавливаем станок.Чтобы обработать трубы с шестигранным и круглым сечением используют «волну». «Фонариком» сгибают металлические прутья, а твистер чем-то на него похож, весьма удобное преспособление. Глобусом делается большая дуга из профильных прутьев.
Станки холодной ковки в большей мере выгоднее всего сделать самому, ведь далеко не все можно обработать ручными инструментами, а цена за станок для художественной ковки очень высока. Когда мастер за счет своих навыков с помощью своего оборудование создаст конструкцию, она будет неповторимой и особенной, пускай в чем-то и будет не такой качественной, как заводская. При изготовлении большого количества деталей, правильно будет создать кодуктор на электромоторе. Это облегчает процесс работы.
Станок холодной ковки своими руками должен быть приспособлен для таких видов работ, как гибка, закручивание и вытяжка.
В процессе вытяжки конструкция приобретает определённую форму. Поэтому она должна пройти через пресс, после чего сечения первостепенного материала станет меньше. Под гибкой подразумевается создание гнута в нужном угле. Для этого понадобятся шаблоны. Фото чертежей кованных изделий своими руками приготавливается заранее из которого и будет сделан шаблон. К стальной пластине прикрепляется завитушка, а сам лист закрепляется в держателе станка. В конце заготовке размещается прорезь, другой же конец закрепляется на месте. Используя рычаг, происходит влияние на окончание конструкции, которое необходимо провести по каждому изгибу пластины, которая используется как шаблон.
Видео самодельного станка по загибанию балясин.
Станки для холодной ковки своими руками.
Многие опытные изготовители собственноручно собирают несложные механизмы, которые позволяют создавать уникальные конструкции. На это влияет стаж работы. Чертежи на станки для холодной ковки своими руками можно в достаточном количестве найти в интернете, как и фото изделий холодной ковки, которые можно получить в итоге. Фотография такого оборудования позволяет выполнить мастеру чертеж с нуля, если у него есть опыт.
Можно рассмотреть станок «Улитка». Используя его можно создавать различные спирали или волны. Для создания такого станка нужно иметь чертежи на станок для холодной ковки своими руками такого типа, а так же делать все в соответствии с технологией. Рабочая поверхность должна состоять из листового металла. 4 мм толщины будет достаточно. Размеры устанавливаются исходя из габарита детали. Для придания форму необходим листовой металл в толщину 3 мм и в виде полос. Он выгибается по шаблону плоскогубцами и получается спираль.
Для создания нормального процесса работы нужно хорошо зафиксировать один из концов детали. В этом поможет прут, равный ширине полос. Чтобы зафиксировать рабочую площадку нужно будет использовать верстак. Основная цель всего – придать максимальной неподвижности детали, потому что во время холодной ковки нужно приложить большие усилия.
Перед началом изготовления любого станка для холодной ковки, инструментами для ручной работы нужны шаблоны, эскизы и различные чертежи, в том числе и чертеж на оборудование для холодной ковки своими руками.
Придать более хорошую точность разметке можно за счет миллиметровой бумаги. Нужно нарисовать на ней спираль, где будут увеличиваться витки в радиусе. Между ними нужно должным образом соблюдать равную дистанцию. Такое условие будет обязательным только для создания симметричных узоров.
Станок для холодной ковки.Конструирование станка.
Для создания любого станка можно использовать несколько вариантов на выбор – разборный, монолитный или сплошной. По все длине бедующего станка рекомендуется приварить маленькие прутки. На рабочей площадке для этого стоит просверлить специальные дырки. Требуется хорошо закрепить концы деталей, которые будут выгибаться.
Такой способ ковки очень популярен у новичков кузнечного дела.
Используя станок для холодной ковки металла, сделанного своими руками, неопытный мастер сможет изготовить кованые балконные козырьки, поручни для лестниц, различные решетки для окон, заборы, многочисленную мебель для дома, ограждения, различные кованые аксессуары и предметы декора, которые дополняют интерьер помещений, на подобии решеток под камины. Это хороший вариант для начинающих специалистов.
Коллекция чертежей станков для холодной ковки.
Чертеж для улитки с лемехом.
На чертеже представлено устройство гибочной улитки с лемехом и правила работы с ним.
Чертеж станка улитка с лемехом.Подробный чертеж станка улитки.
Чертеж станка улитки.Чертеж устройство для гибки “Хомута”.
Чертеж устройств холодной ковки для гибки хомутаЧертеж устройств холодной ковки для гибки хомутаЧертеж приспособления Гнутик.
Так схематически выглядит Гнутик.Чертеж для создания Гнутика.Видео кузнечного оборудования холодной ковки для малого бизнеса.
Руководство по устранению неполадок с макаронами: полезные советы и рекомендации по приготовлению французских деликатесов
Этот пост содержит партнерские ссылки. Полное раскрытие — внизу статьи.
Спустя годы после публикации мой пост «Как сделать макароны» по-прежнему остается одним из самых популярных в моем блоге . Ответив на сотни (тысячи?) Вопросов, связанных с макаронами, я подумал, что , написание руководства по устранению неполадок с макаронами, подходит для .
Информация, представленная на этой странице, основана на многолетнем опыте изготовления макарон и обучении тысяч студентов тому, как делать макароны, как в Интернете, так и в реальной жизни. Я считаю, что этот постоянно обновляемый пост ответит на большинство (если не на все!) Вопросы, с которыми вы можете столкнуться при приготовлении макарон, будь то французский деликатес, который вы делаете впервые, или вы готовили их несколько раз, но только что столкнулись с новичком Вы выпускаете макароны. Macarons умеют подшутить над вами, даже если вы думаете, что освоили их!
Если у вас остались вопросы после прочтения этого руководства по устранению неполадок Macaron, отправьте мне строку или напишите комментарий ниже.
ВИДЕО-КЛАСС: Узнайте, как приготовить французские макароны
Если вы хотите УВИДЕТЬ, как кто-то делает макароны, прежде чем вы беретесь за проект по созданию своего собственного, мой видео-урок Skillshare для вас:
Я разработал свой видео-урок по французскому макарону как для начинающих пекарей, которые хотят научиться новым навыкам, так и для опытных пекарей, которые стремятся освоить новый и впечатляющий десерт. Класс разделен на 15 коротких уроков , которые покажут вам необходимое оборудование, , важные шаги для выполнения , методы освоения и потенциальные ловушки, которых следует избегать .Вы можете посмотреть видео в свободное время, начать практиковаться, поделиться с другими начинающими мастерами макарон и задать мне вопросы, если у вас возникнут трудности.
Я сам научился делать макарон, постоянно наблюдая за тем, как друг делает их для меня, и я считаю, что живая (или видео!) Демонстрация — лучший способ научиться делать макарон, потому что вы можете точно увидеть технику, текстуры и результаты, к которым вы должны стремиться.
На данный момент мой класс Skillshare прошли более 5000 студентов, и этот класс получает исключительно положительные отзывы. Я уверен, что этот урок поможет вам создать идеальные макароны. Зарегистрируйтесь сейчас!
НАЧНИТЕ ЗДЕСЬ: Приготовление французских макарон, французский метод против итальянского метода
В этом руководстве по устранению неполадок с макаронами рассматривается французский метод изготовления макарон, в отличие от итальянского метода. Французский метод широко считается «более простым» способом приготовления макарон, поскольку он не требует приготовления безе, что является дополнительным этапом, необходимым для итальянского метода.Однако французский метод может быть немного более темпераментным: чтобы овладеть им, вам нужно точно знать, как долго взбивать яичные белки и как именно должно выглядеть тесто для макарон, прежде чем пассировать. Вы можете увидеть объяснение и демонстрацию обеих этих точек давления в моем уроке французского макаронного видео. Если у вас возникли проблемы с приготовлением макарон, прочтите мое руководство по устранению неполадок с макаронами ниже.
Как должен выглядеть «идеальный» макарон?
Вот как выглядит классический французский макарон:
- Раковины идеально круглые, с «ножками» или короной у основания
- Ножки не должны быть больше верхней части корпуса
- Верх корпуса идеально гладкий
- Нижняя сторона корпуса идеально плоская
- Раковины выглядят блестящими, и их цвет обычно соответствует вкусу макарон.
- Корпуса одинакового размера
- Начинка для макарон должна быть видна и не должна быть жидкой
Конечно, некоторые макароны сразу соответствуют всем этим стандартам, за исключением макарон для выпечки.Хотя может показаться заманчивым сравнить домашние макароны с макаронами, которые вы видите в пекарнях, вы должны знать, что большинство макарон для выпечки изготавливаются с помощью машины, что объясняет, почему они всегда одного размера. Трудно воспроизвести те же самые стандарты дома, но это не значит, что ваши домашние макароны не могут быть столь же вкусными, как те, которые вы найдете в известных кондитерских. Ваши макароны не всегда будут выглядеть идеально, но они сделаны вами, и это делает их особенными.По мере практики вы станете все лучше и лучше складывать тесто именно так, накидывать ракушки и придумывать креативные ароматы.
Все об ингредиентах, необходимых для приготовления французских макарон
Какой размер яичных белков следует использовать для приготовления макарон?
В моих рецептах (и в большинстве рецептов макарон в целом) используются большие яичные белки.
Каков средний вес большого яичного белка?
От 30 до 33 г на яичный белок.
Могу ли я использовать яичные белки в коробках (например, «Взбиватели для яиц» или «Просто яичные белки») для приготовления макарон?
Я пробовал предварительно разделенные яичные белки с очень противоречивыми результатами.Я знаю других пекарей, которые тоже безуспешно пытались их использовать. Может быть, это сработает для вас, но более вероятно, что это не так. Разделите яйца, это просто.
Если я не могу использовать яичные белки в коробках, что мне делать со всеми оставшимися яичными желтками?
Есть много вещей, которые можно сделать с остатками яичных желтков. Свежая паста — одна из моих любимых, но вы также можете приготовить домашний майонез или айоли, голландский соус, сливочные десерты, такие как крем-брюле или забальоне, и по многим другим рецептам.Вот очень полезный ресурс, в котором перечислены рецепты в зависимости от количества яичных желтков, необходимых для их приготовления: Рецепты по использованию дополнительных яичных желтков.
Какой пищевой краситель мне следует использовать для окрашивания макарон?
Гелевые пищевые красители и порошковые пищевые красители лучше всего использовать в рецептах макарон. Жидкие пищевые красители обладают меньшей красящей способностью, поэтому вам нужно добавить больше, чтобы добиться нужного цвета, и вы рискуете добавить слишком много влаги в тесто. Также необходимо убедиться, что используемый пищевой краситель подходит для выпечки.Некоторые пищевые красители предназначены для использования в глазури и не выдерживают высокой температуры, изменяют текстуру скорлупы макарон или слишком быстро подрумянивают.
Необходимо ли использование зубного камня?
Крем из зубного камня добавляют в яичные белки, чтобы стабилизировать их и придать им объем и силу. Я лично никогда не использую винный камень (это не обязательно для рецепта макарон), но если у вас проблемы с получением объема при взбивании яичных белков или если вам кажется, что тесто правильной консистенции не получается, попробуйте добавить винный камень ( По 1/8 чайной ложки на каждый белок), пока белки не станут пенистыми, перед добавлением сахара.
Обязательно ли использовать сахарную пудру для приготовления макарон? Могу ли я использовать заменитель сахара другого типа? Могу ли я уменьшить количество сахара?
Да, сахарная пудра необходима, никакие другие сахара не заменишь. В рецептах макарон нельзя исключать сахарную пудру. Сахар необходим для создания безе и достижения баланса, необходимого для получения наилучшей текстуры макарон. В этой статье объясняется мистический союз сахара и яичных белков.
Все марки сахарной пудры работают? Можно ли, если он содержит кукурузный крахмал?
Все марки сахарной пудры содержат кукурузный крахмал.Бренды дешевых долларов обычно содержат более высокое содержание кукурузного крахмала, чтобы снизить стоимость, поэтому не рекомендуется использовать эти бренды для изготовления макарон. Используйте популярные марки, но не крахмал без кукурузного крахмала , так как его небольшое количество помогает сбалансировать влажность и обеспечивает прочную скорлупу.
Что такое миндальная мука? Это то же самое, что и миндальная мука?
Да, это так. Миндальная мука и миндальная мука — это просто очень мелко измельченный миндаль. Остатки миндальной муки следует хранить в герметичном пакете или контейнере в холодильнике, чтобы она не прогоркла.
Моя миндальная мука выглядит влажной или маслянистой. Могу ли я еще использовать это?
Да, можно, но сначала его следует высушить, иначе из-за этого у вас могут возникнуть проблемы с приготовлением идеального макарон. Вот простой способ «высушить» миндальную муку (из книги Les Petits Macarons: Colourful French Confections to Make at Home ): «Если вы храните муку в холодильнике или морозильнике, сушите ее перед использованием — чтобы удалить все остатки». влага от хранения — улучшит структуру и форму ваших макарон и снизит риск появления трещин.Чтобы высушить миндальную муку, разогрейте духовку до 95 ° C [200 ° F]. Выложите миндальную муку на противне и запекайте 30 минут. Выньте муку из духовки и дайте ей полностью остыть, прежде чем приступить к рецепту ».
Могу ли я использовать другие орехи, кроме миндаля, для приготовления макарон?
Да, можете, но, — говорит Элен Дюжарден из Tartelette, регулярно преподающая макаронные изделия, — старайтесь, чтобы соотношение миндаля к другим орехам составляло 50%. Миндаль — наименее жирный из всех орехов, и он сохранит правильную консистенцию теста.«Попробуйте фундук, орехи пекан, фисташки или даже арахис, чтобы получить другой вкусный результат. Всегда используйте несоленые орехи. Для наилучшего вкуса не забудьте поджарить орехи (и дать им полностью остыть до комнатной температуры) перед тем, как использовать их в макаронах.
Могу ли я размолоть орехи самостоятельно?
Конечно, можете, если не возражаете против лишней работы. Бланшированный миндаль лучше всего подходит для макарон, но можно использовать и сырой миндаль, хотя его коричневая кожица изменит цвет ваших скорлуп.Чтобы измельчить миндаль / орехи, взвесьте их целиком, затем добавьте в кухонный комбайн вместе с сахарной пудрой (это предотвратит превращение орехов в масло). Перемешайте до однородной массы, затем просейте в соответствии с рецептом.
Что делать, если у меня аллергия на орехи? Могу я все еще делать макароны?
Да, можно. Существует множество рецептов макарон без орехов — вот (непроверенные) ресурсы, с которых можно начать.
Автор Джилл Колонна также включила рецепт макарон на основе киноа в свою книгу Mad About Macarons .
Инструменты и оборудование, необходимые для приготовления французских макарон
Что лучше всего использовать для выпекания скорлуп макарон на пергаментной бумаге или силиконовых циновках?
Силиконовые коврикидавно используются на профессиональных кухнях, и теперь вы можете легко купить их и для домашней кухни. Пергаментная бумага стала повсеместной на кухнях тех, кто любит печь. Оба продукта популярны у макаронных пекарей. Лично я склонен обнаруживать, что из-за нежной скорлупы макарон труднее снимать силиконовые коврики, особенно если маты не до скрипов, поэтому я предпочитаю использовать пергаментную бумагу.Мне нравится, что я получаю стабильные результаты: мои раковины никогда не прилипают к пергаментной бумаге. Если вас беспокоят отходы, вы должны знать, что вы можете повторно использовать одни и те же листы пергаментной бумаги много раз, прежде чем выбросить их. Подойдет любая марка пергаментной бумаги, но я предпочитаю использовать листы пергаментной бумаги, потому что они лежат идеально ровно в стандартных противнях для выпечки на половину листа, что гарантирует, что скорлупа макарон не деформируется из-за скрученных листов.
Могу ли я использовать масло вместо пергаментной бумаги?
№Из-за того, что скорлупа макарон очень хрупкая, вам нужно будет иметь возможность аккуратно снимать с них пергаментную бумагу (или силиконовый коврик). Кроме того, использование сливочного масла повлияет на вкус скорлупы (которая не содержит жира).
Могу ли я использовать вощеную бумагу / алюминиевую фольгу?
Нет. Вощеная бумага не является жаростойкой, поэтому скорлупа макарон прилипнет к алюминиевой фольге. Как было сказано выше, я рекомендую использовать поверхность, которая позволит вам сразу же очистить скорлупу макарон, не смазывая ее.
Какие кондитерские изделия лучше всего подходят для приготовления идеально круглых макарон?
Используйте кондитерский наконечник с круглым отверстием диаметром примерно 1/2–3/4 дюйма. Хорошими примерами являются простые кондитерские трубки Ateco размера 6, 7 или 8. Они стоят несколько долларов каждая, или вы можете купить полный набор.
Какие кондитерские пакеты лучше всего подходят для изготовления макарон по канту?
Я предпочитаю использовать одноразовые кондитерские мешки, потому что они гибкие, поэтому с ними легче обращаться. Кроме того, они дешевы и удобны: очистка не требуется, хотя вы можете хорошо промыть одноразовые кондитерские пакеты и использовать их несколько раз, прежде чем выбросить.
Если вам не нравится идея выбрасывать полиэтиленовые пакеты, вы также можете купить многоразовые кондитерские пакеты. Убедитесь, что вы используете больший размер (от 14 до 18 дюймов), чтобы вы могли вмещать все тесто для макарон сразу. Кроме того, не забудьте использовать многоразовые кондитерские пакеты с пластиковой подкладкой, чтобы на них не попал пищевой краситель. Кроме того, их намного легче чистить.
Мне действительно нужна чаша из нержавеющей стали для приготовления безе?
Нержавеющую сталь легче чистить, а чистая до скрипа миска гарантирует жесткое безе.Как говорит Стефани Яворски из Joy of Baking: «Нержавеющая сталь (…) хорошо взбивает и стабилизирует яичный белок. Не используйте алюминиевую миску, так как она придает взбитым яичным белкам сероватый оттенок, так как часть алюминия отрывается во время взбивания. Пластик и стекло также не являются хорошими поверхностями, так как белые имеют свойство скользить по стенкам чаши, а пластик притягивает жир из-за своей пористой поверхности ». Если ваша миска немного жирная (что не всегда заметно для глаз или прикосновения), это помешает правильному поднятию яичных белков.
Классическая нержавеющая сталь cul-de-poule очень универсальна на кухне и прослужит вам всю жизнь. Вам не нужен весь набор, для большинства кухонных задач подойдет всего одна большая миска.
Но не поцарапает ли мой электрический битер чашу из нержавеющей стали?
Нержавеющая сталь — очень прочная поверхность. Хотя это правда, что при использовании на нем будет наблюдаться легкая патина, сама по себе она не поцарапается, что означает, что ничто не может глубоко проникнуть в нержавеющую сталь. Вот почему это излюбленная рабочая поверхность на профессиональной кухне.
Какой противень лучше всего подходит для приготовления макарон? Надо ли покупать дорогой?
Для приготовления макарон не нужны дорогие противни с антипригарным покрытием. Во-первых, вы всегда выкладываете противни пергаментной бумагой или силиконовыми ковриками, поэтому отделка противня не имеет значения. Кроме того, противни с антипригарным покрытием имеют темный цвет, а темные противни притягивают больше тепла и быстрее подрумянивают то, что на них. Макароны выпекаются при низкой температуре, и то, что вам не нужно любой ценой, — это подрумянивание.Поэтому простые алюминиевые противни на половину листа (13 x 18 дюймов / 33 x 45 см) — лучший выбор для приготовления макарон. Алюминиевые поддоны с половинным листом часто продаются упаковками по две менее чем за 20 долларов. Поищите их в магазинах профессионального кухонного оборудования.
Могу ли я использовать темные противни с антипригарным покрытием, которые есть у меня под рукой, для приготовления макарон?
Качество не так важно, как количество. Поскольку вы всегда застилаете противни пергаментной бумагой, вам не нужны первоклассные антипригарные поверхности.Подойдут ваши старые добрые потертые листы, но если вы собираетесь часто готовить макарон, убедитесь, что у вас есть как минимум 4 противня (все одинакового размера), так как каждый лист должен быть увеличен вдвое. Один рецепт жидкого теста заполнит как минимум два листа, поэтому наличие двух наборов листов, готовых к использованию, позволит вам заправить все ваши раковины сразу. Если вам нужно купить противни, вот хороший пример простого и недорогого, но хорошего качества противня.
Следует ли мне удваивать противни при приготовлении макарон?
Некоторые говорят, что удвоение противней предотвращает слишком быстрое запекание нижней части ракушки, что сделало бы ее слишком твердой по «стандартам макарон».Это также может способствовать формированию печально известной ножки (или короны), что является еще одним стандартом макарон, который может быть удручающе сложным. Лично я не считаю, что дублирование противней необходимо, но это то, что вы можете попробовать, если не можете встать на ноги.
Общие вопросы по приготовлению макарон
В макаронах столько сахара! Сколько калорий в макароне? Могу я сделать их светлее?
Макароны не подходят для диет. Проведя небольшое исследование в Интернете, я пришел к выводу, что в среднем 1-дюймовый макарон содержит около 200 калорий.Сахарная пудра необходима для текстуры макарон — и, учитывая, что большинство макарон состоит из сливочного крема или фруктовых джемов, это лакомство, к которому вы должны относиться в умеренных количествах, но смаковать, медленно осознавая его текстуру и вкус. В самом деле, вы никогда не увидите парижан, которые съедают макароны! Не пытайтесь сделать макарон светлее; ешьте только одну и наслаждайтесь.
Что означает «выдержка яичных белков»?
Выдержка яичных белков означает отделение белков от желтков и хранение белков в герметичном контейнере в холодильнике в течение 1-2 дней, прежде чем использовать их для приготовления макарон.Зачем нужно выдерживать яичные белки? «Причина в том, чтобы как можно больше снизить содержание влаги, сохранив при этом белковые связи яичных белков на том же уровне», — говорит Элен Дюжарден. Мастер макаронных изделий Пьер Эрме также говорит, что процесс старения увеличивает эластичность белого цвета. Если вы пропустите этот шаг, у вас может получиться жидкое или водянистое тесто, которое не даст хороших результатов. Поэтому, пожалуйста, состарите яичные белки и выньте их из холодильника за несколько часов до приготовления макарон, чтобы перед взбиванием довести их до комнатной температуры.
Есть ли быстрый путь к старению яичных белков?
У Элен Дюжарден есть один: «Когда я срочно хочу или заказываю макароны, и у меня нет яичных белков, я просто готовлю их в микроволновке в течение 10-20 секунд на средней или высокой скорости. Он достаточно близко имитирует процесс старения, чтобы спасти положение ». Я никогда не пробовал этот совет, но если она говорит, что это работает, я верю, что это так.
Что значит дать макаронам высохнуть или дать им отдохнуть перед выпечкой? Как они должны выглядеть / ощущаться после высыхания? Что будет, если я пропущу этот шаг?
Сушка или отдых скорлуп макарон означает, что их следует оставить открытыми и положить на противни на 20–40 минут в прохладном и сухом месте.Этот шаг позволит тесту образовать тонкую корку. Тесто будет выглядеть тусклее, и если вы осторожно дотронетесь до него, оно не должно прилипнуть к пальцу. Пропуск этого шага может привести к противоречивым результатам и вызвать всевозможные проблемы (отсутствие опор, деформация корпуса и т. Д.). См. Также «Могу ли я пропустить период отдыха, чтобы быстрее приготовить макароны?».
Могу ли я приготовить макароны, даже если на улице дождь / очень жарко / влажно?
Влажность обычно затрудняет приготовление макарон, поскольку она не позволяет скорлупе высохнуть в период покоя.Многим все равно удается приготовить макарон в таких условиях, но давайте просто скажем, что разгар лета — не лучшее время для приготовления макарон, даже если это делается просто для того, чтобы не нагревать духовку.
Какого размера стандартный макарон?
Электростанции Macaron, такие как Ladurée, продаются в двух размерах: малые (диаметр около 1,5 дюймов [3,75 см]) и большие (диаметр около 3 дюймов [7,5 см]). Однако важен не размер, а однородность. Выберите размер и придерживайтесь его. Шаблоны помогают делать макароны одинакового размера; Я даю ссылки на шаблоны для печати на моей странице «Все о Macarons».
Как я могу убедиться, что все ракушки макарон одинакового размера?
Лучший способ приготовить макароны одинакового размера — использовать шаблон. Я даю ссылки на шаблоны для печати на моей странице «Все о Macarons».
Как ароматизатор добавлен в макароны?
Вот совок: у самих макаронных скорлуп нет особого вкуса, причина в том, что необходимо соблюдать соотношение безе / сухих ингредиентов, а добавление ароматизаторов может свести на нет рецепт и привести к тому, что макарон не получится.По словам французского специалиста по выпечке, Дори Гринспен, которой довелось работать вместе с Пьером Эрме, «хотя макароны входят в палитру Candyland, все они на вкус почти одинаковы, потому что все они сделаны из одних и тех же ингредиентов: яичных белков и т. Д. сахарный песок, сахарная пудра и молотый миндаль. Чтобы получить макарон в полной мере, вы должны убедиться, что каждый кусочек включает в себя начинки печенья и . Вы получаете текстуру от печенья, но чувствуете аромат от начинки ».
Пьер Эрме действительно подтвердил это в своей книге Macaron, где, по его словам, он потратил годы на изучение тонкостей макарон, чтобы наконец понять, что начинка была ключевой.Когда он начал концентрироваться на начинках, он понял, что может расширить ассортимент макарон почти до бесконечности.
На приготовление макарон уходит много времени! Сколько времени на самом деле нужно, чтобы их сделать?
Приготовление макарон делится на четыре этапа:
- Выполнение подготовительных работ: накрытие противней пергаментной бумагой, измерение ингредиентов, измельчение орехов, смешивание орехов и сахара, просеивание смеси (20 минут)
- Приготовление жидкого теста: взбивание яичных белков, добавление сухих ингредиентов, выкладывание скорлупы на противни, укладка скорлупы (20 минут)
- Выпечка ракушек (около 15 минут на партию)
- Охлаждение, наполнение и хранение макарон (30-40 минут)
Лучше подготовить начинку заранее, чтобы она застыла и остыла, когда вы будете готовы заливать макарон.Это также разделяет работу и делает ее менее сложной. В общем, если заполнение было произведено заранее, вы должны закончить за 2 часа. По мере накопления опыта вы значительно быстрее добьетесь того, что сможете приготовить партию в кратчайшие сроки. Практика, практика, практика!
Перед выпечкой: приготовление теста для безе и макарон
Как должны выглядеть взбитые яичные белки?
Яичные белки взбиваются достаточно, когда они образуют твердую вершину, когда вы поднимаете венчики.Кончик клюва не должен закручиваться (если это так, продолжайте стучать). Правильно взбитые яичные белки не выдерживают силы тяжести и остаются в миске, если вы перевернете ее. Если вы наклоните чашу в сторону, и они выскользнут, продолжайте взбивать.
Будьте осторожны, не переборщите! Они не должны рассыпаться на куски или казаться сухими. Если они это сделают, вы зашли слишком далеко. Для визуальной подсказки см. Мое видео с практическими рекомендациями (на 2:08). Когда яйца будут готовы, сразу же добавьте сухие ингредиенты, так как яичные белки могут быстро сдуться или отделиться.
Я перебил белки. Помощь!
Вот совет Стефани Яворски из Joy of Baking: «Если вы случайно взбили яичные белки, добавьте один неразбитый белок и снова взбивайте до образования жестких пиков». Удалите 1/4 стакана яичного белка, чтобы вернуть исходное количество, необходимое в рецепте.
Меренга остается рыхлой, не затвердевает. Почему?
- Вы не взбиваете яичные белки достаточно долго. Продолжай бить.
- Вы использовали пластиковую или не безупречно чистую миску.Для получения лучших результатов используйте чашу из нержавеющей стали (см. «Действительно ли мне нужна чаша из нержавеющей стали?»).
- В белках были следы яичных желтков. Будьте очень осторожны при разделке яиц.
- Яичные белки были слишком холодными, когда вы начали их взбивать. Для лучших результатов дайте им остыть до комнатной температуры.
Если по-прежнему не получается твердое безе, попробуйте добавить винный камень (см. «Нужен ли винный камень?»).
Насколько аккуратно / энергично нужно добавлять смесь миндаля и сахара в безе?
Сверните тесто уверенно.Некоторые методы подсказывают вам, что нужно фолдить точное количество раз, но я считаю, что все дело в конечном результате. Чтобы добавить миндальную смесь в безе, соскребите лопаткой дно миски, а затем доведите дно до самого верха. Делайте это несколько раз, пока все хорошо не смешается и не останется карманов с сухими ингредиентами. Посмотрите, как складывается мое видео с практическими рекомендациями (на 2:25). Тем не менее, вы определенно хотите избежать того, чтобы побил тесто, потому что чрезмерное взбивание сделает тесто слишком жидким и вызовет всевозможные проблемы (слишком большое растекание теста, отсутствие ножек и т. Д.). См. Также «Какая консистенция жидкого теста правильная?» Ниже.
Когда следует добавлять пищевые красители или ароматизаторы?
Вы должны добавить пищевой краситель или ароматизаторы (например, цедру лимона, экстракт фисташек или порошок матча) в яичные белки перед добавлением смеси миндаля и сахара. Как только ваши яичные белки станут жесткими и готовы, добавьте краситель или ароматизатор, несколько раз сложите яичные белки, затем начните добавлять смесь миндаля и сахара. По мере того, как вы добавляете смесь миндаля и сахара, цвет и аромат равномерно распределяются по жидкому тесту.
Какой должна быть окончательная консистенция теста для макарон?
По словам Элен Дюжарден, «он должен образовывать толстую ленту, которая, кажется, немного сплющивается при ложке, но с плотной консистенцией». Многие сравнивают правильную консистенцию жидкого теста с расплавленной лавой. Помните, что всегда лучше взбивать, чем наоборот: когда вы переложите тесто в кондитерский мешок, а затем выложите ракушки на противни, тесто будет продолжать разжижаться. Если вы перебьете с нуля, у вас получатся треснувшие макароны или макароны без ножек.
Мое тесто слишком жидкое / жидкое. Что случилось / что мне делать?
Возможно, вы забыли состарить яичные белки, или, возможно, вы не взбили их, или вы слишком долго даете взбитым яичным белкам отдыхать перед добавлением смеси миндаля и сахара (взбитые яичные белки быстро сдуваются).
Какая температура в духовке правильная? Почему не существует определенной «универсальной» температуры, которую мог бы использовать каждый?
Это общеизвестный факт, что не все печи калибруются одинаково.Некоторые из них перегреваются, другие недогреваются: в некоторых духовках может даже снизиться температура до 50 ° F [10 ° C]. Обычно мы все знакомимся с собственной духовкой, чтобы справиться с несоответствием, и, честно говоря, многие блюда выдерживают перепады температур. Не так с макаронами.
Макароны особенно чувствительны к нагреванию, поэтому очень важно регулировать время приготовления в соответствии с мощностью духовки. Это может означать, что ваши первые партии будут пережарены или выпечка займет намного больше времени, но, в конце концов, вы определите свое магическое число, которое должно находиться в диапазоне от 285 до 315 ° F [140–160 ° C].Лучше всего запекать макароны дольше, чтобы скорлупа поднималась медленно, но равномерно. В некоторых духовках плохая циркуляция воздуха, что приводит к чрезмерному повышению температуры, поэтому может помочь держать дверцу духовки приоткрытой (с помощью деревянной ложки) на протяжении всего процесса приготовления.
Мое тесто становится водянистым или жидким во время периода покоя. Почему?
Ваше тесто было слишком жидким во время приготовления. Возможные причины:
- Яичные белки недозревшие (см. «Что означает« выдержка яичных белков »?» И «Есть ли более короткий путь к старению яичных белков?»)
- Яичные белки недостаточно жесткие (см. «Как должны выглядеть взбитые яичные белки?»).
- Яичные белки оставляли стоять слишком долго перед добавлением смеси миндаля и сахара
- Использование жидкого пищевого красителя (см. «Какой пищевой краситель мне следует использовать?»).
- Тесто теплое или слишком долго его держали в руках.Постарайтесь работать быстрее, когда будете обваливать ракушки, так как ваши руки согреют тесто внутри кондитерского мешка.
Мои макароны разложены неравномерно / не круглые / не одинаковые по размеру. Почему?
- Убедитесь, что вы используете кондитерский мешок и чаевые. Налейте тесто ложкой!
- Держите кондитерский мешок прямо под углом 90 ° во время окантовки. См. Мое видео с практическими рекомендациями по этому методу (на 3:48).
- Тесто слишком тонкое
- Убедитесь, что вы используете чистые циновки Silpat или пергаментную бумагу, и что ваши противни прямые и не деформированы.
Могу ли я пропустить период отдыха, чтобы приготовить макарон быстрее?
Некоторые люди сказали мне, что они пропускают период отдыха и все равно получают красивые макароны с ножками и всем остальным. Может быть, это удача, и я бы, конечно, не рекомендовал это делать: так же, как необходимо дать тесту для пирога, чтобы получилась хорошая слоеная корочка, период отдыха необходим для получения хороших, однородных макарон. Как говорит Элен Дюжарден: «Во время отдыха на ракушках образуется легкая сухая корочка, которая задерживает тепло у основания и подталкивает края вверх, создавая эти маленькие ножки.Так что да, перед запеканием необходимо дать скорлупу отдыхать. Если у вас нет духовки промышленного размера, вам придется готовить ракушки партиями, так что у большинства макарон все равно будет возможность отдохнуть. Первые 20 минут подождите, чтобы навести порядок на кухне или выпить чашку чая.
Кожухи остаются острыми после обвязки. Почему?
Вероятно, потому что вы перебили тесто, и оно осталось слишком жестким. Если это так, не беспокойтесь — как я уже сказал, лучше перебить, чем перебить.Если ваши раковины остаются острыми, просто используйте небольшую лопатку для выпечки, чтобы аккуратно их разгладить (см. Эту технику в моем видео с практическими рекомендациями, на 4:20).
После выпечки: эстетические проблемы французского макарона (он же мои макароны не такие красивые, как картинка, помогите!)
Без ножек / короны на макаронных ракушках
- Тесто слишком тонкое
- Бэттер был избит слишком сильно, из него был удален весь воздух. Указания по смешиванию жидкого теста см. В разделе «Насколько аккуратно / энергично нужно добавлять смесь миндаля и сахара в безе?» Выше.
- Нет периода отдыха. Тесто должно потерять свой блеск и не приставать к пальцам, когда оно будет готово к выпечке. Если погода дождливая или очень влажная, период отдыха может занять намного больше времени.
- Слишком долгий период отдыха. Обычно достаточно 20-40 минут отдыха.
- Слишком низкая температура духового шкафа. Попробуйте повысить температуру духовки на 15 ° F [10 ° C].
Неровные ступни / разрыв макаронных ступней
- Слишком высокая температура в духовке.Лучше всего запекать при более низкой температуре (от 285 до 315 ° F [от 140 до 160 ° C], в зависимости от вашей духовки) в течение более длительного периода времени, чтобы скорлупа поднималась медленно, но равномерно. В некоторых духовках плохая циркуляция воздуха, что приводит к чрезмерному повышению температуры, поэтому может помочь держать дверцу духовки приоткрытой (с помощью деревянной ложки) на протяжении всего процесса приготовления.
Полые ракушки для макарон
- Взбитые яичные белки. Указатели для яичного белка см. В разделе «Как должны выглядеть взбитые яичные белки?» Выше.
- Снаряды слишком долго отдыхают. Обычно достаточно 20-40 минут отдыха.
- Слишком высокая температура духового шкафа, внутренняя часть не застывает, что приводит к разрушению безе при извлечении скорлупы из духовки. Лучше всего запекать при более низкой температуре (от 285 до 315 ° F [от 140 до 160 ° C], в зависимости от вашей духовки) в течение более длительного периода времени, чтобы скорлупа готовилась медленно, но равномерно.
Скорлупа макарон с трещинами
- Слишком высокая температура в духовке.Лучше всего запекать при более низкой температуре (от 285 до 315 ° F [от 140 до 160 ° C], в зависимости от вашей духовки) в течение более длительного периода времени, чтобы скорлупа поднималась медленно, но равномерно. В некоторых духовках плохая циркуляция воздуха, что приводит к чрезмерному повышению температуры, поэтому может помочь держать дверцу духовки приоткрытой (с помощью деревянной ложки) на протяжении всего процесса приготовления.
- Нет периода отдыха. Тесто должно потерять свой блеск и не приставать к пальцам, когда оно будет готово к выпечке.Если погода дождливая или очень влажная, период отдыха может занять намного больше времени.
- Тесто слишком тонкое, ракушки нежные. См. Возможные причины в разделе «Нет ступней / короны».
- Бэттер был перемешан повторно. Для указателей консистенции жидкого теста см. «Какая правильная консистенция теста?»).
- Тесто было недостаточно перемешано. Если тесто недостаточно перемешано, в макаронах остается слишком много воздуха, а безе высыхает и трескается в процессе выпечки.
- Слишком много влаги в кляре:
- Противни не складываются вдвое (см. «Зачем нужно удваивать противни?»)
Тонкие ракушки для макарон (тонкая шапочка с ножками)
Перемешивание.Это не катастрофа! Скорее всего, вкус останется безупречным.
Ракушки Macaron, которые надуваются, а затем сдуваются
Никогда не вынимайте макароны из духовки до окончания времени приготовления. Вы можете открыть дверцу и повернуть листы, но никогда не вынимайте их. Раковины сдуваются, и никакие дополнительные приготовления не помогут.
Искривленные / неровные скорлупы макарон
Бугристые / комковатые ракушки для макарон
- Миндально-сахарную смесь необходимо просеять.
- Забыл постучать сковородой о столешницу перед отдыхом (внутри остались пузырьки воздуха). См. Мое видео с практическими рекомендациями (в 4:10).
Слишком мягкая скорлупа макарон
- Недоваренные скорлупы. Выпекайте дольше, каждую минуту проверяя степень готовности. Правильно приготовленные макароны крепко стоят на ногах, если слегка постучать по скорлупе. Если вы видите, что они даже немного сдвигаются, значит, они недостаточно приготовлены.
- Слишком низкая температура духового шкафа. Попробуйте повысить температуру духовки на 15 ° F [10 ° C].
Скорлупа макарон, которая кажется слишком сухой или хрустящей
Правильно испеченные скорлупы макарон сначала всегда кажутся слишком сухими. Волшебство случается, когда макароны наполняют, собирают и оставляют для созревания на 24 часа. Мастер макарон Пьер Эрме говорит: «Как только макароны приготовлены, они еще не готовы к употреблению, но они становятся лучше всего через 24 или даже 48 часов. Между гарниром и бисквитом происходит осмос. В свежеиспеченном виде скорлупа твердая и хрустящая, но она впитывает некоторую влагу из начинки, и ее внутренности становятся нежными, а корочка на поверхности остается нетронутой.«Просто наберитесь терпения, храните собранные макароны в герметичном контейнере в холодильнике в течение 24 часов, и вы увидите, что с вашими макаронами все будет в порядке (не забудьте вынуть их пораньше, чтобы они вернулись к комнатной температуре перед вы их едите).
Скорлупа макарон, выглядящая жирной или «мокрой»
- Недоваренные скорлупы. Выпекайте дольше, каждую минуту проверяя степень готовности. Правильно приготовленные макароны крепко стоят на ногах, если слегка постучать по скорлупе. Если вы видите, что они даже немного сдвигаются, значит, они недостаточно приготовлены.
- Слишком низкая температура духового шкафа. Попробуйте повысить температуру духовки на 15 ° F [10 ° C].
- Слегка влажная или маслянистая миндальная мука. См. «Моя миндальная мука / мука выглядит влажной / маслянистой. Могу ли я использовать его? ‘
Скорлупа макарон коричневого или темного цвета
- Слишком высокая температура в духовке. Лучше всего запекать при более низкой температуре (от 285 до 315 ° F [от 140 до 160 ° C], в зависимости от вашей духовки) в течение более длительного периода времени, чтобы скорлупа сохранила свой красивый цвет и не подрумянилась. В некоторых духовках плохая циркуляция воздуха, что приводит к чрезмерному повышению температуры, поэтому может помочь держать дверцу духовки приоткрытой (с помощью деревянной ложки) на протяжении всего процесса приготовления.
- Выпечка на верхней решетке духовки. Всегда ставьте противни на среднюю решетку.
- Противни не складываются вдвое (см. «Зачем нужно удваивать противни?»)
- Ракушки запеченные слишком долго
Скорлупа макарон, которые прилипают к пергаментной бумаге или силпату или остаются липкими на дне
- Недоваренные скорлупы. Выпекайте дольше, каждую минуту проверяя степень готовности. Правильно приготовленные макароны крепко стоят на ногах, если слегка постучать по скорлупе.Если вы видите, что они даже немного сдвигаются, значит, они недостаточно приготовлены.
- На матах Silpat: убедитесь, что мат тщательно очищен, прежде чем наклеивать на него оболочки. Или попробуйте пергаментную бумагу.
- Вы пытались снять их, пока они еще горячие или теплые. Дайте им полностью остыть, прежде чем поднимать. Если вы чувствуете, что ракушки достаточно приготовлены, но все еще липкие, попробуйте смочить нижнюю часть пергаментной бумаги (если это то, что вы используете) и дать отдохнуть на пару минут. Влага из воды должна помочь скорлупам оторваться, но не позволяйте им слишком долго сидеть на мокрой бумаге, иначе они станут мокрыми.
Скорлупа макарон с недоваренной внутренней стороной
Продолжайте готовить. Лучше всего запекать при более низкой температуре (от 285 до 315 ° F [от 140 до 160 ° C], в зависимости от вашей духовки) в течение более длительного периода времени, чтобы скорлупа полностью пропеклась.
Непоследовательная партия (одни макароны выглядят идеально, другие — беспорядок)
- Неравномерная циркуляция воздуха в духовке (сковороды переверните на полпути)
- Слишком долгая работа с жидким тестом и его теплый конец на конце трубопровода (при прокладке трубопровода старайтесь работать быстро)
Мои макаронные скорлупы не готовятся даже после 15 минут в духовке.Что мне делать?
Не вынимайте их из духовки и не повышайте температуру духовки. Просто запекайте их подольше! Лучше всего запекать при более низкой температуре в течение более длительного периода времени, чтобы скорлупа поднималась медленно, но равномерно.
Как хранить французские макароны
Свежеприготовленные макароны готовы к употреблению после 24 часов отдыха (см. Пояснение в разделе «Скорлупа кажется слишком сухой или хрустящей»), и их следует съесть в течение 4–5 дней. Их всегда следует хранить в герметичном контейнере в холодильнике.Достаньте их из холодильника за 15-20 минут до еды, чтобы они вернулись к комнатной температуре; так их аромат будет наилучшим.
Если вы планируете подарить макароны , не забудьте указать дату годности на упаковке, чтобы убедиться, что они понравятся в расцвете сил.
Малоизвестный факт: макароны очень хорошо выдерживают замораживание . Храните собранные макароны в герметичном контейнере, а затем заморозьте до одного месяца. Это здорово, потому что из одной партии можно сделать много макарон.После того, как макароны заморозятся, вы можете достать точное количество, а остальные оставить свежими. Просто дайте макаронам постоять при комнатной температуре в течение часа, и они будут готовы к употреблению. Обратите внимание, что замораживание лучше подходит для сливочных начинок, таких как сливочное масло и ганаш. Более влажные начинки, такие как варенье, могут чрезмерно увлажнить скорлупу, из-за чего она полностью потеряет хруст. Если вы планируете наполнить макароны джемом, лучше просто заморозить скорлупу, а затем разморозить и собрать их в день, когда вы планируете подавать.
Список французских рецептов макарон
Вот список рецептов макарон, которые вы найдете в этом блоге:
Рекомендации по французской макаронной книге
- Пьер Эрме Макарон: лучшие рецепты от мастера-кондитера: Библия макарон. Г-н Эрме использует метод итальянского безе для изготовления макарон, но книги по-прежнему дают бесконечное вдохновение, а также дают отличное понимание его процесса.
- Les Petits Macarons: красочные французские кондитерские изделия, которые можно приготовить дома, Кэтрин Гордон и Энн Э.МакБрайд: Прекрасная книга с хорошими оценками и множеством отличных рецептов, в том числе множество несладких макарон.
- Без ума от макарон !: Сделайте макароны, как французские, Джилл Колонна: отличная серьезная книга с множеством отличных советов и вариаций рецептов.
- «Я люблю макароны», Хисако Огита: Это самая симпатичная из всех книг о макаронах, но, к сожалению, она была немного потеряна в переводе. Изначально опубликованные на японском языке инструкции на английском языке неполны и часто приводят к сбоям.Тем не менее, это красивая книга, и она дает хорошие идеи для создания ваших собственных вкусовых сочетаний.
- Парижские кондитерские: шоколатье, чайные салоны, кафе-мороженое и многое другое, Джейми Кэхилл: экскурсия по парижским кондитерским по округам. Вы увидите там макароны и еще много чего вкусного. Красивые аппетитные фотографии.
- Laduree: Sweet Recipes, by Philippe Andrieu: обязательная книга, содержащая рецепты многих классических блюд из шикарного парижского заведения, включая макароны.
Уведомление о раскрытии информации: этот сайт является участником программы Amazon Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайту средств для получения вознаграждения путем ссылки на Amazon и аффилированные сайты.
Если вы нажмете на партнерскую ссылку, я могу получать рекламные или реферальные сборы, если вы совершаете покупку по таким ссылкам, без каких-либо дополнительных затрат для вас . Это помогает мне создавать новый контент для блога — так что спасибо! Узнайте больше о рекламе на этом сайте, прочитав мою Политику раскрытия информации.
год чумы | The New Yorker
Пришлось всего шестьдесят двести. Трамп был взбешен такой мрачной явкой, но произнес свою обычную шумную речь. Поскольку в Оклахоме только что наблюдалось рекордное увеличение числа случаев COVID на , участники были обязаны освободить кампанию Трампа от ответственности за любое разоблачение. Незадолго до того, как Трамп вышел на сцену, два офицера секретной службы и шесть сотрудников кампании дали положительный результат.
В аудитории был Герман Каин, бывший К.E.O. Пиццы Крестного отца и бывшего кандидата в президенты, который стал одним из самых известных черных сторонников Трампа. Как и почти все, он был разоблачен. На следующий день он вылетел домой в Атланту, чувствуя себя измученным — «после своих путешествий», как полагала его дочь Мелани Кейн Галло. Был День отца, и она зашла сделать ему подарок. Они обнялись. Она видела его фотографию на митинге и задалась вопросом, почему он не надел маску. Каин проповедовал силу социального дистанцирования и мытья рук в «Шоу Германа Каина», веб-сериале, который он вел, и он обычно носил маску на публике.Он сказал ей, что каждый, кто входит в аудиторию Талсы, прошел проверку на температуру — недостаточный.
Галло всю неделю работала со своим отцом над его шоу. К пятнице они оба почувствовали себя плохо, но Каин снял еще одну серию. В окружении американского флага и портрета Рональда Рейгана он выглядел бледным, его глаза слезились. Он процитировал заголовок газеты: «В США ЗА ТРЕТИЙ ДЕНЬ ПАДАЕТ СМЕРТНОСТЬ человек подряд ». Он пожаловался, что в других выпусках новостей увеличилось количество случаев заболевания, добавив: «Они никогда не доходят до уровня смертности , падающего на .
В понедельник оба были достаточно больны, чтобы пойти в клинику на обследование. Каин чувствовал себя слабым, поэтому он ждал у машины, а Галло стоял в длинной очереди. Внезапно он потерял сознание. E.M.S. Грузовик отвез его в E.R. «Они проверили его и сказали, что с ним все в порядке», — вспоминает Галло. Они вернулись в клинику тестирования. Оба были положительными.
Ее случай был легким. 1 июля Каин был госпитализирован. В тот день он написал в Твиттере статью о предстоящем митинге Трампа на горе. Рашмор. «Маски не будут обязательными», — написал Каин в Твиттере, одобрительно добавив: « ЧЕЛОВЕК КОРМИЛИСЬ НА !» Это был вызывающий кивок в адрес базы Трампа.Каин умер 30 июля. Ему было семьдесят четыре года.
Для некоторых чиновников здравоохранения Дебора Биркс стала объектом презрения. «Она была настоящей катастрофой», — сказал бывший глава C.D.C. сказал мне. Эпидемиолог Йельского университета Грегг Гонсалвес написал в Твиттере: «Доктор. Биркс, что ты, черт возьми, делаешь? Что с тобой случилось? Ваши коллеги, живущие с ВИЧ, стыдятся ». Биркса обвинили в том, что он позволил некомпетентному и лживому президенту. Ужасное выражение ее лица на брифинге для прессы, когда он предложил ввести дезинфицирующее средство или использовать мощный свет — «внутри тела, что можно сделать через кожу или каким-то другим способом» — стало мемом, подчеркивая, насколько сильно Трамп скомпрометировал ученые.Публика не знала, о чем она говорила наедине.
Биркс призналась коллегам, что потеряла доверие к C.D.C. Она осудила отчеты больницы агентства о COVID , которые основывались на моделях, а не на достоверных данных. ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК. Сотрудник Science сообщил, что ежедневный сбор точных итогов во время пандемии невозможен. Но больницы быстро подчинились после того, как Биркс заявил, что запасы ремдесивира могут быть распределены только между больницами, которые предоставили стационарные данные COVID .
В августе к целевой группе присоединился доктор Скотт Атлас, нейрорадиолог, научный сотрудник Института Гувера Стэнфордского университета и постоянный сотрудник Fox News. Он был непреклонен в том, что дети должны вернуться в школу, как и Американская академия педиатрии, которая призвала к «безопасному возвращению» в школу осенью, предупреждая о дефиците обучения, физическом или сексуальном насилии дома и депрессии. Это стоило дискуссии, но большинство взглядов Атласа на COVID казались безрассудными. Он настаивал на том, что маски практически не останавливают распространение, и выступал за создание «коллективного иммунитета», позволяя вирусу беспрепятственно распространяться среди людей с более низким риском.Коллективный иммунитет приобретается, когда около семидесяти процентов населения имеют эффективные антитела к болезни в результате инфекции или вакцинации.
Когда Атлас добрался до Белого дома, Трамп перестал общаться с другими советниками по вопросам здравоохранения. Коллективного иммунитета можно было добиться, вообще ничего не делая, что стало невысказанной политикой президента. Атлас побудил Трампа и других поверить в то, что пандемия идет на убыль. «Его голос действительно очень приветствуется, он борется с той чепухой, которая исходит из Фаучи», — сказал Стивен Мур, экономический советник Белого дома.(Белый дом отрицает, что «президент, Белый дом или кто-либо в администрации преследовали или защищали стратегию достижения коллективного иммунитета».)
Биркс и Атлас рассказали об этом в Овальном кабинете перед Трампом. . Биркс обвинил Атласа в том, что он стоил жизни американцам своими необоснованными теориями. Атлас проклял ее. Биркс, проработавший в армии двадцать восемь лет, сразу вернул его. Атлас сказал, что молодых, бессимптомных людей не следует проходить тестирование, добавив: «Она просто хочет заблокировать их и не дать им жить своей жизнью.«Они продолжали кричать друг на друга, но Трампа это не беспокоило, и он не встал ни на одну из сторон. «Для него это все реалити-шоу, — сказал один из коллег Биркса.
После конфронтации Биркс потребовал, чтобы Пенс удалил Атлас, но Пенс отказался. Оперативная группа начала распадаться после того, как Атлас занял место.
Когда Биркс работала в Африке, она и ее главный эпидемиолог Ирам Заиди встречались с президентами и старейшинами деревень по всему континенту, изучая ценность личной дипломатии.Два ученых решили вместе отправиться в путешествие по Америке. Зараза переместилась с побережья в центр страны. В июне, когда вирус внезапно охватил Техас, Биркс и Заиди отправились в Даллас, чтобы встретиться с губернатором Грегом Эбботтом. Неуверенная реакция Эббота на пандемию привела к атакам со стороны демократов, которые отметили, что уровень смертности резко вырос, когда он снял ограничения слишком рано, и республиканцев, которые назвали его тираном за введение каких-либо ограничений. На пресс-конференции Биркс призвал техасцев маскироваться, особенно молодежь.«Если они общаются со своими родителями, бабушками и дедушками, им следует носить маску», — сказала она. «Никто не хочет передавать вирус другим». Она похвалила Эбботта за закрытие баров, зная, что его заставляют полностью открыть экономику. Вскоре Эбботт выдал приказ о маске.
Заиди выросла в Атланте, а ее отец был членом C.D.C. статистик. В отпуске они совершали длительные автомобильные поездки, страсть перешла к Заиди. Она любит водить машину — быстро. Когда они уезжали из Далласа, ее остановил государственный солдат.Она делала сто десять.
«Маленькая леди, куда спешить?» он спросил.
Заиди объяснил, что они только что встретились с губернатором Эбботтом, и губернатор Нью-Мексико был следующим. «Вы, конечно, узнаете доктора Биркса», — сказала она.
Солдат их отпустил.
Вскоре после их визита в Нью-Мексико губернатор Мишель Лухан Гришам объявила о штрафе в сто долларов за публичное обнажение маски. Биркс и Заиди отправились в Аризону и встретились с губернатором Дугом Дьюси. Биркс объяснил, что даже небольшое увеличение процента позитивности — с 3.5–5% — может спровоцировать неуправляемый кризис. Вскоре Дьюси заявил: «Если вы хотите участвовать в акции любого товара или услуги в Аризоне, вы собираетесь надеть маску».
Биркс и Заиди преодолели двадцать пять тысяч миль, пересекли страну восемь раз, посетив сорок три штата, причем многие более одного раза. Они увидели сельские районы и города, красную Америку и синюю Америку. Они проезжали мимо хлопковых ферм и соевых полей, но они также видели заброшенные нефтяные вышки и заброшенные фабрики, остатки уходящей индустриальной эпохи.Там были блестящие города, смелые и блестящие, со строительными кранами, венчающими линию горизонта, и разбитые города, рушащиеся в упадке, и все обещания истекли кровью.
Женщины, которые регулярно проходили тестов на COVID , установили свои собственные протоколы. Они чистили арендованные автомобили и номера в мотелях салфетками Clorox. Рано утром в Starbucks забирали кофе и выпечку. Обед часто представлял собой арахисовое масло, намазанное на хлеб пластиковым ножом. Ужин подавали в проездном окне.Бариста и обслуживающий персонал заправочных станций были полезными информаторами о вспышках болезней в сообществах и служили индикаторами соблюдения местных требований к маскам. Биркс и Заиди встретились с мэрами и общественными организаторами; они посетили больницы и дома престарелых; они превратили H.I.V. активистов в активистов COVID . В Атланте призвали чиновников проверять мигрантов, работающих на птицефермах. Они посетили более тридцати университетов. Те, кто проводил обязательное еженедельное тестирование студентов, имели показатели положительности ниже одного процента; в школах, где тестировались только люди с симптомами, показатели положительности составляли от двенадцати до пятнадцати процентов.Губернаторы-республиканцы и демократы пожаловались на то же: многие люди не слушали, пока Трамп отказывался подавать пример.
Одним из самых эффективных губернаторов, с которыми столкнулись Биркс и Заиди, был Джим Джастис из Западной Вирджинии. Он издал мандат на маску и на брифингах для прессы зачитывал имена жителей Западной Вирджинии, умерших от COVID . Он призвал жителей «быть хорошими, любящими соседями». Штат разработал план безопасного открытия школ путем постоянной оценки уровня риска в каждом округе и представления этих данных на карте с цветовой кодировкой.«Это то, что может сделать каждый округ и каждый штат», — сказал Биркс. «Западная Вирджиния представляет собой именно то, что мы хотим видеть по всей стране — здравый подход, основанный на данных».
Пандемия обнажает слабости общества. Биркс и Заиди видели страну, которая страдала от плохого здоровья еще до атаки COVID , где 40 процентов взрослых страдают ожирением, почти половина — сердечно-сосудистыми заболеваниями, а каждый тринадцатый страдает астмой. Они посетили резервации и встретились с коренными американцами, которые особенно пострадали от COVID .Индейская община Солт-Ривер Пима-Марикопа в Аризоне подарила Бирксу маску с надписью на щите племени Солт-Ривер. Когда в Северной Дакоте был зафиксирован самый высокий уровень инфицирования в стране, Биркс встретился с губернатором Дугом Бургамом, а также с местными, государственными и племенными чиновниками. Биркс отругал их: «Это наименьших использованных масок, которые мы видели в торговых точках, где бы мы ни были». Она добавила: «Все начинается с того, что община и община решают, что важно, чтобы их дети ходили в школу, а община решает, что важно не заразить персонал дома престарелых, который заботится о своих подопечных.В конце концов Бургум согласился на мандат на маску. Губернатор Южной Дакоты Кристи Ноэм не нашла времени встретиться с Бирксом.
В течение почти шести месяцев Биркс загонял в угол политиков, руководителей больниц и чиновников здравоохранения, часто впервые собирая таких лидеров вместе. Она делала диаграммы и слайды от штата к штату, продвигая простое и последовательное сообщение о масках, социальном дистанцировании, прозрачности и ответственном лидерстве. Она была единственным федеральным чиновником, делавшим это.
Однажды в октябре Биркс и Заиди обедали на придорожной остановке в Юте, рядом с соляными равнинами Бонневиль, где часто устанавливаются рекорды наземной скорости. Соль растянулась, как замерзшее море.
Взяли напрокат синий Jeep Wrangler. «Мы должны уехать по бездорожью, всего на минуту», — сказал Заиди. Биркс смотрел на огромную белую пустоту. «Пока ты никого не ударишь», — сказала она.
17. Dark Shadows
Я спросил доктора Фаучи об исследовании глобальной готовности, в котором Америка названа нацией, лучше всего подготовленной к пандемии.Что произошло? Он издал отчаянный смех и сказал: «Мы так и не вернулись к исходному уровню» — момент, когда заражение было достаточно уменьшено, чтобы можно было отслеживать контакты и минимизировать распространение. «Возможно, у нас не было единой стратегии», — продолжил он. «Это может быть наша собственная культура прямо сейчас, люди не хотят, чтобы им говорили, что им делать. В правилах сказано: «Не ходите в бары. Наденьте маску ». И вы смотрите на фотографии в газетах и по телевизору и видите большие толпы, в основном молодые люди без масок.
Фаучи, который руководил niaid через шесть администраций, никогда не видел такого уровня недоверия и гнева в стране. «Политический раскол не поддается согласованному, согласованному и совместному ответу против общего врага», — сказал он. «В обществе также наблюдается отпор всему авторитету, и ученые воспринимаются как авторитет, поэтому я считаю, что у нас есть антинаучная тенденция, которая ведет к тенденции против вакцинации.«Даже при наличии эффективной вакцины — или нескольких из них — социальное сопротивление может отсрочить долгожданный коллективный иммунитет.
Я спросил Фаучи, не угрожали ли ему. «О, боже мой, — сказал он. «Приставать к жене и детям. Это действительно подло. Это группа людей в даркнете, которые являются ультра-ультра-ультра-ультраправыми сумасшедшими. Они каким-то образом получили номера телефонов моих детей, они отслеживали их, где они работают, они приставали к ним сообщениями, некоторые с угрозами, некоторые непристойными. Нам с женой неоднократно угрожали смертью.Он вздохнул и сказал: «Это то, что есть».
«Покупайте боеприпасы, дамы и господа, потому что их будет трудно достать», — предупредил Майкл Капуто на бессвязном мероприятии в Facebook Live 13 сентября. Капуто — помощник министра здравоохранения и социальных служб, специализирующийся на общественных делах. Он контролирует поток информации из американских учреждений общественного здравоохранения: C.D.C., F.D.A. и N.I.H. Трамп назначил Капуто на этот пост в апреле, когда COVID вышло из-под контроля; компетентность и прозрачность необходимы для восстановления общественного доверия.У Капуто не было опыта в области общественного здравоохранения, и он утверждал, что его лучшим другом был печально известный политический деятель Роджер Стоун.
Очевидно, президент хотел, чтобы Капуто только усилил свое послание о том, что вирус не так опасен, как утверждали ученые, и что кризис находится под контролем. Капуто руководил выступлениями H.H.S. это противоречило руководящим принципам C.D.C. — очевидно, чтобы уменьшить количество дел и остановить поток плохих новостей. Трамп попросил Капуто возглавить кампанию «победить отчаяние», что побудило знаменитостей поддержать подход администрации к невмешательству.Чтобы профинансировать кампанию, Капуто вырвал триста миллионов долларов из бюджета C.D.C.
Тем временем его научный советник Пол Александер, по совместительству профессор канадского университета, выдвинул альтернативный план: коллективный иммунитет. «Речь идет только о том, чтобы позволить группам, не относящимся к группе высокого риска, подвергнуться воздействию вируса», — написал Александр Капуто в электронном письме, полученном Политико. «Мы хотим, чтобы они заразились».
Усилия Капуто встретили сопротивление Фаучи и других, и он почувствовал себя в осаде.На видео в Facebook он был небрит, сидя возле своего дома в Буффало. «На это правительство работают ученые, которые не хотят, чтобы Америка стала лучше», — сказал он. «С этого момента и до выборов, должно быть, это все плохие новости». Он смотрел в космос. «Это война. Джо Байден не собирается уступать . Атаки антифа, произошедшие убийства, митинги, переросшие в насилие, — все это практика ».
Такие воинственные мысли разделял Адам Фокс. Сильно сложенный мужчина с аккуратной коричневой бородой и квадратным лицом, он помогал руководить ополчением под названием «Мичиганские три процента» — отсылка к их убеждению, что только три процента американских колонистов подняли оружие против Британии в Войне за независимость.
В торговом центре в Гранд-Рапидс магазин Vac Shack продает и обслуживает пылесосы. Фокса, бывшего сотрудника, выгнали из дома своей девушки, и он стал бездомным. Хозяин магазина позволил Фоксу поспать в подвале. Именно там он якобы начал заговор с целью похищения Гретхен Уитмер, губернатора Мичигана, которая ввела в действие жесткие меры изоляции.
В июне на митинге в защиту прав оружия в Лансинге Фокс встретился с членами ополчения «Стражи росомахи», которые планировали убить полицейских.Их взбесили ограничения Уитмера COVID , но даже до пандемии они были склонны к гневу. «Мне надоело, что меня грабят и порабощают», — пожаловался один из заговорщиков, получив штраф за вождение без прав.
Фокс якобы сказал Сторожам, что набирает команду для операции, нацеленной на столицу штата. Ему понадобилось двести человек, чтобы штурмовать здание и похитить политиков, в том числе Уитмера, которого Фокс назвал «сукой-тираном».«Хотя заговорщики в основном были безработными или имели низкооплачиваемую работу, они потратили тысячи долларов на электрошокеры и очки ночного видения и планировали потратить еще тысячи долларов на взрывчатку. Их явно вдохновило пренебрежительное отношение Трампа к Уитмер за закрытие ее штата. « освободите Мичиган !» президент однажды написал в Твиттере.
ФБР. узнал о схеме и арестовал заговорщиков в октябре. В своем заявлении Уитмер особо выделил Трампа, который в недавних дебатах с Байденом отказался прямо осудить правое, сторонников превосходства белой расы.«Слова имеют значение, — сказала она. «Когда наши лидеры встречаются с внутренними террористами и поощряют их, они узаконивают свои действия и являются соучастниками».
Типы процессов ковки | Ассоциация кузнечной промышленности
Существует три основных метода (или процесса) изготовления кованой детали.
- штамповочная штамповка
- Холодная штамповка
- Открытая штамповка
- Поковка с бесшовным прокатом
штамповочная штамповка
Поковка штампа фунтов или прессование металла между двумя штампами (называемыми инструментами), которые содержат предварительно вырезанный профиль требуемой детали.Детали от нескольких унций до 60 000 фунтов. можно сделать с помощью этого процесса. Некоторые из более мелких деталей на самом деле кованы в холодном состоянии.
ОПЕРАЦИИ ПРОЦЕССА
Графическое изображение этапов процесса.
Возможности процесса
Обычно называемая штамповкой в закрытых штампах, штамповочная штамповка стали, алюминия, титана и других сплавов позволяет производить практически безграничное разнообразие трехмерных форм, вес которых варьируется от простых унций до более 25 тонн.Поковки штамповочных штампов обычно производятся на гидравлических прессах, механических прессах и молотах мощностью до 50 000 тонн, 20 000 тонн и 50 000 фунтов. соответственно.
Как следует из названия, две или более штампов, содержащих отпечатки формы детали, объединяются, когда поковка подвергается пластической деформации. Поскольку поток металла ограничен контурами штампа, этот процесс может давать более сложные формы и более жесткие допуски, чем процессы открытой штамповки. Дополнительная гибкость в формировании как симметричных, так и несимметричных форм достигается за счет различных операций предварительного формования (иногда гибки) перед ковкой в штампах чистовой машины.
Геометрия деталейварьируется от самых простых для ковки простых сферических форм, блоковых прямоугольных тел и дискообразных конфигураций до самых сложных компонентов с тонкими и длинными секциями, которые включают тонкие перемычки и относительно высокие вертикальные выступы, такие как ребра и выступы. Хотя многие детали обычно симметричны, другие включают в себя всевозможные конструктивные элементы (фланцы, выступы, отверстия, полости, карманы и т. Д.), Которые в совокупности делают поковку очень несимметричной.Кроме того, детали могут быть изогнутыми или изогнутыми в одной или нескольких плоскостях, независимо от того, являются ли они в основном продольными, равноразмерными или плоскими.
Большинство конструкционных металлов и сплавов можно выковывать с помощью обычных штамповочных процессов, в том числе углеродистых и легированных сталей, инструментальных сталей, а также нержавеющих, алюминиевых и медных сплавов, а также некоторых титановых сплавов. Для материалов, чувствительных к скорости деформации и температуры (магний, высоколегированные суперсплавы на основе никеля, тугоплавкие сплавы и некоторые титановые сплавы), могут потребоваться более сложные процессы ковки и / или специальное оборудование для штамповки слепочных штампов.
Вернуться к началу
Холодная штамповка
Большая часть ковки выполняется в горячем состоянии при температурах до 2300 градусов по Фаренгейту, однако разновидностью штамповки методом штамповки является холодная штамповка. Холодная штамповка включает в себя множество процессов — гибку, холодное волочение, холодную высадку, чеканку, экструзию и многое другое, чтобы получить детали различной формы. Температура металла, подвергаемого холодной ковке, может составлять от комнатной до нескольких сотен градусов.
Операции процесса
Графическое изображение этапов процесса.
Возможности процесса
Холодная штамповка включает в себя множество процессов гибки, холодного волочения, холодной высадки, чеканки, экструзии, штамповки, накатки резьбы и многое другое для получения деталей различной формы. К ним относятся различные валообразные компоненты, чашеобразная геометрия, полые детали со штоками и валами, всевозможные конфигурации с высадкой (головкой) и изгибом, а также их комбинации.
В последнее время детали с радиальным потоком, такие как круглые конфигурации с центральными фланцами, прямоугольные детали и неосесимметричные детали с 3- и 6-кратной симметрией, производились методом горячей экструзии. При холодной ковке стального прутка, проволоки или прутка нередки детали в виде валов с трехплоскостным изгибом и конструктивными особенностями головки.
Типичные детали наиболее рентабельны в диапазоне 10 фунтов. или менее; симметричные части до 7 фунтов. легко поддаются автоматизированной обработке.Диапазон материалов — от низколегированных и углеродистых сталей до нержавеющей стали 300 и 400, некоторых алюминиевых сплавов, латуни и бронзы.
Бывают случаи, когда методы теплой ковки предпочтительнее холодной ковки, особенно для стали с более высоким содержанием углерода, или когда можно отказаться от отжига в процессе.
Часто выбираемые для интегральных конструктивных особенностей, таких как встроенные фланцы и выступы, холодная поковка часто используется в деталях рулевого управления и подвески автомобилей, антиблокировочных тормозных системах, оборудовании, компонентах защиты и других приложениях, где требуется высокая прочность, жесткие допуски и массовое производство. сделайте их экономичным выбором.
При этом заготовка прутка с химической смазкой под воздействием экстремального давления вдавливается в закрытую матрицу. Таким образом, ненагретый металл принимает желаемую форму. Как показано, прямая экструзия включает поток стали в направлении силы толкателя. Он используется, когда диаметр стержня должен быть уменьшен, а длина увеличена. При обратной экструзии, когда металл течет против силы удара, образуются полые детали. При осадке металл течет под прямым углом к силе толкателя, увеличивая диаметр и уменьшая длину.
Вернуться к началу
Открытая штамповка
Ковка в открытых штампах выполняется между плоскими штампами без предварительно вырезанных профилей. Движение заготовки — ключ к этому методу. Более крупные детали весом более 200 000 фунтов. и 80 футов в длину можно забивать молотком или придавать форму таким образом.
ОПЕРАЦИИ ПРОЦЕССА
Графическое изображение этапов процесса.
Возможности процесса
Поковка в открытых штампах позволяет производить поковки весом от нескольких фунтов до более 150 тонн.Этот процесс, называемый открытой штамповкой, потому что металл не ограничивается латеральными штампами во время ковки, постепенно приводит исходную заготовку в желаемую форму, чаще всего между плоскими штампами. На практике ковка в открытых штампах включает множество вариантов процесса, что позволяет производить чрезвычайно широкий диапазон форм и размеров. Фактически, когда критерии проектирования диктуют оптимальную структурную целостность для огромного металлического компонента, огромные размеры ковки в открытых штампах делают его очевидным выбором процесса по сравнению с альтернативами без ковки.В верхней части диапазона размеров поковки с открытой матрицей ограничены только размером исходной заготовки, а именно размером самого большого слитка, который может быть отлит.
Практически все кованые сплавы черных и цветных металлов могут быть подвергнуты открытой штамповке, включая некоторые экзотические материалы, такие как жаропрочные суперсплавы и коррозионно-стойкие тугоплавкие сплавы.
Открытая форма формы действительно широка. Помимо круглых, квадратных, прямоугольных, шестиугольных прутков и других основных форм, процессы с открытой матрицей могут производить:
- Ступенчатые валы сплошные валы (шпиндели или роторы), диаметр которых увеличивается или уменьшается (уменьшается) в нескольких местах вдоль продольной оси.
- Пустоты цилиндрической формы, как правило, их длина намного превышает диаметр детали. Длина, толщина стенки, внутренний и внешний диаметр могут быть изменены по мере необходимости.
- Кольцеобразные детали могут напоминать шайбы или приближаться по форме к полым цилиндрам, в зависимости от соотношения высоты и толщины стенки.
- Металлические кожухи контурной формы, такие как сосуды под давлением, которые могут включать экструдированные сопла и другие конструктивные особенности.
В отличие от последовательных операций штамповки в последовательности штампов, несколько операций штамповки в открытых штампах можно комбинировать для получения требуемой формы.В то же время эти методы ковки могут быть адаптированы для достижения надлежащей степени общей деформации и оптимальной структуры потока зерна, тем самым максимизируя улучшение свойств и максимальную производительность для конкретного применения. Например, ковка цельной заготовки зубчатой передачи и ступицы может повлечь за собой несколько операций вытяжки или сплошной ковки с последующей осадкой. Точно так же заготовки для колец могут быть приготовлены путем осадки слитка, затем пробивки центра перед ковкой кольца.
Вернуться к началу
Поковка с бесшовным прокатом
Поковка бесшовных катаных колец обычно выполняется путем пробивания отверстия в толстом круглом куске металла (создавая форму пончика), а затем скатывания и сжатия (или, в некоторых случаях, раздавливания) пончика в тонкое кольцо.Диаметр кольца может составлять от нескольких дюймов до 30 футов.
ОПЕРАЦИИ ПРОЦЕССА
Графическое изображение этапов процесса.
Возможности процесса
Кольца, выкованные методом бесшовной прокатки колец, могут весить от <1 фунта до 350000 фунтов, а внешний диаметр - от нескольких дюймов до 30 футов. в диаметре. С точки зрения производительности нет равных кованым кольцам круглого сечения, используемым в энергетике, горнодобывающей промышленности, авиакосмической промышленности, внедорожном оборудовании и других важных приложениях.
Бесшовные кольцевые конфигурации могут быть плоскими (например, шайба) или иметь более высокие вертикальные стенки (примерно как полое цилиндрическое сечение). Высота катаных колец колеблется от менее дюйма до более 9 футов. В зависимости от используемого оборудования отношение толщины стенки к высоте колец обычно составляет от 1:16 до 16: 1, хотя большие пропорции были достигнуты с помощью специальная обработка. Фактически, бесшовные трубы диаметром до 48 дюймов. диаметром и длиной более 20 футов экструдируются на ковочных прессах мощностью от 20 до 30 000 тонн.
Несмотря на то, что стандартные формы с прямоугольным поперечным сечением являются нормой, кольца со сложным функциональным поперечным сечением можно выковывать для удовлетворения практически любых требований к конструкции. Правильно названные, эти профилированные катаные кольца могут быть изготовлены в тысячах различных форм с контурами на внутреннем и / или внешнем диаметре. Ключевым преимуществом контурных колец является значительное сокращение операций обработки. Неудивительно, что кольца нестандартной формы могут привести к экономичному объединению деталей.По сравнению с бесшовными катаными кольцами с плоской поверхностью максимальные размеры (высота торца и внешний диаметр) фасонных катаных колец несколько ниже, но все же очень внушительные размеры.
Высокая тангенциальная прочность и пластичность делают кованые кольца подходящими для компонентов, устойчивых к крутящему моменту и давлению, таких как шестерни, подшипники двигателей самолетов, ступичные подшипники, муфты, прокладки ротора, герметичные диски и корпуса, фланцы, сосуды под давлением и корпуса клапанов. . Материалы включают не только углеродистые и легированные стали, но и цветные сплавы алюминия, меди и титана, а также сплавы на основе никеля.
Вернуться к началу
Холодная штамповка металлических изделий. Требуемые финансовые вложения
Архитекторы и дизайнеры часто используют в своей работе кованые элементы. Элегантно и благородно смотрятся ажурные металлические решетки, закрывающие камины, или красивые балясины на лестнице.
Если вы умеете делать ковку и научитесь этому ремеслу, то сможете создавать оригинальные изделия самостоятельно.
Это занятие подходит всем, кто любит заниматься физическим трудом и готов познакомиться с технологией и особенностями выбора металла.
Что нужно знать о ковке?
Ковка — это процесс обработки специальной заготовки. Его цель — придать металлу требуемые размеры и форму. Различают горячую и холодную ковку.
Мастеру необходимо познакомиться с обеими разновидностями, чтобы знать достоинства и недостатки каждой.
Горячая штамповка
При горячем процессе металлическая заготовка сильно нагревается. В результате металл становится пластичным.Горячая ковка придает заготовке желаемые размеры и желаемую форму. Мастеру доступны самые разные варианты работы.
Нагрев металлической заготовки также имеет свои недостатки. В первую очередь нужно оборудовать специальную комнату. Вам нужно будет купить кузницу, для которой нужно будет покупать топливо.
Необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, важно, чтобы мастер умел работать с огнем.
Имея представление о температурных режимах, используемых в процессе ковки, вы можете легко выбрать желаемый вид ковки.
Холодная штамповка
Холодная штамповка — трудоемкий процесс. Чтобы добиться от металлической заготовки нужной формы, ее гнут, прессуют и сваривают. Техника немного проще по сравнению с горячим методом.
Мастерская не требует много места, и для ее обустройства не нужно приобретать специальную кузницу, достаточно купить кузнечный станок.
Процесс изготовления изделия предполагает работу с полуфабрикатами.Если была допущена ошибка, то ее нельзя исправить.
Выбор металла
Металлы с определенными свойствами подходят для ручной ковки. Чем пластичнее металл, тем легче изменить его форму. Однако пластичность неразрывно связана с прочностью.
Увеличение показателя одной характеристики неизбежно влечет за собой снижение другой. Покупая заготовку, мастер должен точно знать, каков ее состав.
Декоративные элементы ковки мастера изготавливают из меди, стали, дюралюминия или латуни. Кроме того, также могут использоваться сплавы. Информацию о металлах, которые легко поддаются ковке, можно найти в разделе «Сталь и сплавы».
Какие инструменты нужны для ковки?
Инвентарь варьируется в зависимости от метода ковки. Кузнечный с наковальней, молотки с клещами нужны для горячей ковки.
Для холодного метода понадобится инструмент «Гнутик», позволяющий изгибать заготовку под углом, и станок «Улитка» для ковки, который можно сделать самостоятельно.Последний станок позволяет создавать декоративные элементы спиральной формы.
Примечание!
Кроме основных инструментов для холодного способа, можно дополнительно использовать «Фонарик», «Волна», «Твистер», станок для колец и другие.
Современный рынок предлагает промышленные станки, предназначенные для выполнения технологических операций … На фото ковки вы можете увидеть изделие, изготовленное на станке Master 2 фирмы MAH.
Ручная ковка
Для того, чтобы заготовка приобрела желаемую форму, мастер должен применять в своей работе разные техники и приемы.Вам нужно будет приобрести множество инструментов и освоить различные технологии.
Метод холодной ковки не требует от мастера особых усилий. Работа включает в себя следующие этапы:
- создание рисунка или эскиза декоративного элемента;
- закупка заготовок;
- процесс ковки.
Сегодня рисунок можно сделать с помощью компьютерной программы самостоятельно или по заказу профессионалов. Проект позволит перед началом работ рассчитать, сколько металлических заготовок нужно закупить.
Примечание!
Основные кованые элементы представлены следующими группами:
- Ножки. Конец металлического стержня имеет форму.
- Кудри. Концы стержня можно загнуть в одну или две стороны.
- Кольца. Элементы декора изготавливают из прутьев квадратного или круглого сечения.
- Торсион. Для него характерно закручивание винта по оси.
Используются 3 распространенные технологии: волочение, гибка и скручивание.
- Вытяжка позволяет увеличить длину металлической заготовки, уменьшив значение ее сечения.
- Гибка позволяет изгибать любую часть заготовки под углом.
- Скручивание — это технология, при которой заготовка скручивается по оси. Машина Twister используется для скручивания.
Все элементы собраны и закреплены сваркой. Эти операции выполняются на специальном столе. Самодельная холодная ковка не требует особых навыков.
Фото ковки своими руками
Примечание!
Бизнес в России. Рекомендации по открытию бизнеса в регионах.
Нам доверяют 700 000 предпринимателей страны
* В расчетах использованы усредненные данные по России
В настоящее время кузнечное дело в значительной степени вытеснило промышленное производство кованых металлических изделий. Однако фабрики производят однотипные, неуникальные изделия, и потребитель, желающий получить эксклюзивный кованый товар, часто обращается к мастерам, которые по его индивидуальному заказу производят нужные изделия… Профессия кузнеца сегодня тоже может быть возможностью заработать деньги. Деньги, пока в таком начинании перспектив хватает.
Профессиональный набор для создания бизнес-идей
Актуальный продукт 2019 ..
Кузнец больше не владеет наковальней и молотом; им на смену пришло современное оборудование, что значительно упрощает процесс ковки металла. Однако человек, производящий такую продукцию, должен обладать художественным вкусом и умением создавать действительно качественные вещи, и особенно важно, чтобы полученный продукт мог служить долго и при этом выглядеть эстетично.Для кого-то увлечение ковкой металла постепенно превращается в бизнес, кто-то сразу начинает осваивать профессию кузнеца ради заработка, но есть и предприниматели, которые сами не стоят у станка, а нанимают людей и открывают предприятие по изготовлению кованых изделий на заказ.
Художественная ковка выделяется как отдельный бизнес, потому что она в некотором роде противопоставляется фабричному производству, это зачастую более дорогие изделия, но сделанные вручную, что повышает их ценность.Бизнес по художественной ковке можно отнести к небольшим видам предпринимательства, потому что объемы будут небольшими, и для начала нужно относительно небольшие деньги. При этом уровень конкуренции в большинстве случаев довольно низкий, фабрики по производству кованых изделий не являются прямыми конкурентами, хотя при выходе на рынок их предложения и позиции также необходимо изучать и руководствоваться в своей работе Дело в том, что определенный процент потребителей будет выбирать между заводским продуктом и произведенным вручную.
Что касается прямых конкурентов, то можно сказать, что не во всех городах есть предложения ремесленников, и даже в крупных населенных пунктах редко работают более 10 кузнецов. В этом плане выход на рынок можно назвать достаточно простым, но следует отметить, что на первых порах вам придется больше поработать над своей репутацией и привлекать новых клиентов, формируя свою постоянную клиентскую базу. Более того, во многих случаях мастер получает достаточное количество заказов, если у него есть собственный стиль и необычный художественный подход к изготовлению кованых изделий.В этом случае клиенты будут приходить к кузнецу только потому, что он делает определенные и уникальные вещи.
Для начала необходимо зарегистрироваться в качестве субъекта предпринимательской деятельности … Если предприниматель сам кузнец, то ему проще оформить индивидуальный предприниматель, так как это не требует от него больших денежных вложений, вся процедура займет немного времени и потребует немного усилий. В дальнейшей работе, если вы зарегистрируетесь как ИП, вам не придется вести сложную отчетность, а налоги можно будет платить по упрощенной системе налогообложения.Это подразумевает передачу государству не более 6 процентов доходов или 15 процентов операционной деятельности. Если есть необходимость зарегистрировать юридическое лицо, то предпочтительной формой является компания с ограниченной ответственностью, потому что в этом случае вам не придется нести ответственность собственным имуществом за долги предприятия, а упрощенная система налогообложения будет также быть в наличии. Зарегистрировать субъект имеет смысл, если компанию открывают несколько человек или планируется достаточно масштабное расширение деятельности.Сам вид деятельности подпадает под определение (ОКПД 2) 25.12 Двери и окна из металлов (ОКПД 2) 25.62 Услуги по обработке металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения (ОКПД 2) 25.99 Прочие готовые металлические изделия, не включенные в других группах. Для вашей деятельности не потребуется никаких специальных разрешений, а при том, что продукция будет изготавливаться по индивидуальным заказам потребителей, нет необходимости соответствовать государственным стандартам.
Для работы потребуется помещение, при этом многие кузнецы работают буквально дома, ведь на данный момент есть оборудование, не отличающееся большими габаритами, но позволяющее изготавливать большое количество кованых изделий.Однако все также зависит от объемов производства, поэтому если заказов много, то нужно запускать сразу несколько линий, за которыми будут работать несколько человек, и в этом случае размер помещения значительно увеличивается. Однако это больше похоже на организацию полноценного завода; Для художественной ковки достаточно 50-70 квадратных метров производственных площадей.
Однако, помимо этого, вам нужно позаботиться об организации вашего склада. готовые изделия, тогда как художественная ковка предполагает изготовление не только небольших изделий, но и достаточно крупных металлических конструкций, таких как ворота или секции ограждений.Если работать с такими изделиями не приходится, то можно полностью ограничиться небольшой мастерской, которая может располагаться в гараже или небольшом помещении.
Готовые идеи для вашего бизнеса
Если нет возможности работать дома, то необходимо снимать комнату, при этом для удобства потребителей желательно располагаться в центральных районах города. Стоимость аренды помещения сильно зависит от города работы и расположения в нем, а также от многих других факторов.На внутреннее обустройство помещения денег не потребуется, так как если это арендуемое помещение, то может потребоваться просто косметический ремонт, а в некоторых случаях организация собственного офиса, а здесь нужно только купить офис. мебель и оборудование. Если кузнец работает сам, то обычно самостоятельно ведет переговоры с покупателями, после чего приступает к работе; при более сложной организации бизнеса переговоры ведутся между менеджером компании и самим потребителем, возможно, после этого клиент оговаривает детали и внешний вид продукта с дизайнером, и только после этого заказ передается мастерам.Если организована более сложная схема работы, то необходимо выделить места работы для всех сотрудников.
Далее идет закупка необходимого оборудования для производства художественных кованых изделий. В настоящее время наиболее распространены методы холодной и горячей обработки металлических заготовок, однако для полноценной работы потребуется приобретение оборудования как для того, так и для другого способа обработки. Именно в этом случае можно будет предложить своим потребителям широкий спектр возможных товаров и качественных товаров, выгодно отличающихся от предложений конкурентов.Стоимость оборудования может сильно варьироваться в зависимости от того, как закупаются технологичные и современные станки, от их производительности, от марки производителя (китайские на порядок дешевле европейских), а также от характеристик в целом и доступных операции. Для работы вам понадобятся специальный ковочный станок, гидравлический пресс, вальцовочно-формовочный станок, гибочно-обрезной станок, гибочные станки, ролики, отрезные станки, а также листогибочные и профильногибочные станки.Однако точный перечень оборудования подбирается в зависимости от выбранного формата работы и каталога предлагаемой продукции; в некоторых случаях вы можете обойтись одной или двумя машинами для работы.
Готовые идеи для вашего бизнеса
Некоторые поставщики оборудования предлагают полностью укомплектованное рабочее место кузнеца за сумму, не превышающую 100 тысяч рублей, однако за такие деньги единицы можно получить только в том случае, если художественная ковка — хобби, а мастер только начинает этим заниматься и занимается. не планирую использовать это как идею для бизнеса.Профессиональное оборудование на порядок дороже, поэтому нужно рассчитывать на то, что полностью готовое рабочее место будет стоить более 500 тысяч рублей, в некоторых случаях качественные станки стоят не менее трехсот тысяч рублей, а нужно покупать остальное оборудование в дополнение к ним. Общая сумма стартовых инвестиций для бизнеса, основанного на художественной ковке, обычно не менее миллиона рублей.
Как уже отмечалось, такой бизнес можно вести самостоятельно, если предприниматель сам является кузнецом и изготавливает продукцию по индивидуальным заказам.Многие кузнецы зарабатывают этим на жизнь, но в своей работе делают упор на выпуск уникальных изделий с отличным внешним видом. Впрочем, эту идею можно развить, но в этом случае потребуется привлечение дополнительных специалистов для обеспечения работы компании.
Для начала стоит упомянуть людей на административных и организационных должностях, они будут заниматься простыми вопросами и связываться с клиентами, принимать их в офисе и отвечать на их вопросы по телефону.Очень важно, что компания предлагает своему клиенту дизайнерские услуги, то есть возможность не только изготовить изделие по готовому эскизу, но и разработать этот эскиз самостоятельно, исходя из заявленных требований заказчика. При этом не каждый слесарь может быть одновременно хорошим дизайнером, каждый должен заниматься своим делом, и обычно кузнец просто выполняет заказ по чертежам, а создать этот рисунок должен совсем другой человек. Поэтому нужно подумать о привлечении в свою компанию дизайнеров, которые будут связующим звеном между потребителем и кузнецом.
Если производство предполагает изготовление достаточно крупных и габаритных металлоконструкций, то нужно подумать о привлечении людей для выполнения несложных работ, включающих погрузку, разгрузку и транспортировку. Если организован большой склад готовой продукции и сырья, также необходимо нанять людей для складских операций и обслуживания складских помещений. Для работы кузнецам нужны помощники, которые смогут выполнять более простые работы и, например, покрасить и нанести грунтовку.
Готовые идеи для вашего бизнеса
Все бизнес-процессы, не связанные с получением прибыли организацией, должны быть переданы на аутсорсинг; Сюда входит, в первую очередь, бухгалтерский учет, а также консультации по налоговым и юридическим вопросам, потому что в этом виде бизнеса не так часто нужно обращаться за помощью к грамотным юристам и налоговым консультантам. Обеспечение безопасности вашего предприятия, если оно действительно необходимо, лучше передать частной охранной организации.
Также в своей работе вам может понадобиться организовать отдел логистики и маркетинга. Первый нужен только при большом количестве заказов, в том числе из других городов, если вам нужно сотрудничать с большим количеством клиентов и доставлять им продукцию, если производственный процесс представляет собой достаточно сложную систему с несколькими производственными линиями, если вам придется работать со многими поставщиками и партнерами. Что касается поставщиков, то здесь вы можете найти компанию, которая занимается оптовой продажей металлопроката.В случае домашнего или мелкого производства придется сотрудничать с компаниями, которые поставляют металлопрокат мелким оптом.
Стоимость 1 тонны в среднем составляет около тридцати тысяч рублей, но необходимо учитывать, что в процессе ее изготовления необходимо использовать самые разные материалы; Самым простым примером может быть сталь, потому что если продукцию планируется использовать в помещении, то можно ограничиться дешевой маркировкой стали, потому что конструкция не будет подвергаться воздействию агрессивных сред.Если речь идет конкретно о заборах и воротах или других конструкциях, которые расположены на открытом воздухе, кому здесь целесообразно использовать нержавеющую сталь или оцинкованные заготовки из других металлов для предотвращения коррозии. В дополнение к самому металлу вам нужно будет приобрести другое количество расходных материалов, которое включает в себя краску и грунтовку, другие виды отделочных материалов, такие как дерево или даже мрамор или гранит.
Отдел маркетинга может потребоваться, когда компания хочет расширить сферу своей деятельности и привлечь к себе новых клиентов.В противном случае можно обойтись организацией простой рекламной кампании, предоставив информацию о себе в местных СМИ, а также на тематических порталах в Интернете. По возможности желательно создать собственный сайт с информацией о себе и предлагаемом каталоге товаров. При этом в каталоге обычно указываются ранее выполненные заказы, чтобы у клиента была возможность оценить работу компании и, возможно, сделать выбор в пользу товара из каталога, что значительно упрощает время обработки его заявки.Однако создания веб-сайта может быть недостаточно, и его необходимо будет оптимизировать, чтобы он появился первым в списке поисковых запросов. Если нет опыта и знаний в этой области, то можно обратиться в компанию, которая создает и продвигает сайты.
Художественная ковка предполагает создание уникального, а значит, более дорогого изделия. В связи с этим ее покупателями обычно являются обеспеченные люди, желающие получить действительно качественный товар с эстетически привлекательным внешним видом.Некоторые компании ориентируются на более простых людей, поэтому предлагают изготовление несколько более дешевых конструкций, но при этом только по стандартным чертежам, возможно, с внесением небольшого количества собственных изменений. В любом случае, в обоих направлениях есть потребитель; некоторые предприниматели стараются охватить как можно больше потенциальных потребителей, поэтому они предлагают большое количество услуг и широкий диапазон цен на свою продукцию.
Помимо изготовления металлоконструкций, компания может предложить услуги по их доставке, ремонту и установке; Во многих случаях у потребителя также есть возможность заказать установку автоматики для своих гаражных ворот или ворот.Но если компания хочет предложить такую услугу, то ей необходимо найти поставщика электронных автоматических систем, а также нанять специалистов для установки этих систем, что в некоторых случаях может оказаться нецелесообразным, например, при производстве заборов и ворот. не является основным видом деятельности компании. Компания обычно делает скидку при заказе большого количества металлоконструкций, покупатель по достоинству оценит возможность сэкономить на крупном заказе.
Самые простые конструкции обходятся потребителю около двух тысяч рублей за 1 квадратный метр, но стоимость художественной ковки и эксклюзивных работ, а также реплики иногда превышает 20 тысяч рублей за 1 квадратный метр.При этом себестоимость изготовления в случае художественной ковки на порядок меньше конечной стоимости изделий, так как конечная цена включает вознаграждение за мастерство кузнеца. Однако даже здесь можно отметить, что в некоторых случаях необходимо израсходовать достаточно большое количество материала для получения относительно небольшого продукта.
Хороший кузнец всегда найдет себе работу! Это выражение как нельзя лучше подходит для бизнеса кованых изделий.Многое в этом вопросе зависит от мастера. По этой причине крупных предприятий в этой сфере не найти. Художественная или холодная ковка — это, в первую очередь, небольшой бизнес, где все вращается вокруг таланта организатора бизнеса, который в один прекрасный момент решил превратить свое хобби в прибыльное дело …
Холодная ковка — это работа с металлом при комнатной температуре. В отличие от горячей ковки металл здесь не нагревается. Основные операции при холодной ковке — это раскрой заготовок и их гибка на специальных станках.Большинство элементов холодной (художественной) ковки являются шаблонными и выпускаются серийно. Холодная ковка имеет свои преимущества:
- нагрев утюга не требуется,
- минимальное производственное загрязнение,
- высокий контроль размеров продукции,
- металл приобретает хорошие качества,
- покрытие прочное и долговечное,
- обучение мастеров происходит быстрее, чем при горячей штамповке.
Большим преимуществом такого бизнеса является ассортимент, который можно производить в условиях мини-производства: кованые ворота и решетки, мангалы, садовые решетки и вазоны, аксессуары для каминов, арки и балконы, кованая мебель и скамейки, навесы и качели. , кованые заборы и заборы, светильники и памятники, кованые двери, кованые панели и тд.Цены на продукцию существенно ограничены только сложностью работы. Мангал можно продать за 3-5 тысяч рублей, а кованые ворота за 40-60 тысяч рублей.
Выгодно размещать производство вблизи крупных городов и мегаполисов. Заказчиками могут быть частные лица, желающие украсить дворовые территории, а также предприятия, магазины, базы отдыха, похоронные агентства и так далее. Некоторые предприниматели действительно начинают подобный бизнес дома.А если ваш дом находится на федеральной трассе, то вам очень легко продавать свою продукцию: вы выставляете свою продукцию прямо на трассе — а живая реклама приносит бесконечный поток покупателей. Например, сообщение пользователя Old Welder на форуме chipmaker.ru:
Образование — наше все!
Это дело можно организовать двумя способами:
способ первый: вы — организатор бизнеса, имеете капитал для открытия дела и хотите собрать команду хороших мастеров, то есть вы сами не производите, а только контролируете процесс;
способ второй: вы начинающий мастер, без начального капитала, хотите научиться искусству холодной ковки и самостоятельно изготавливать изделия.А потом, когда дела пойдут, расширяйте производство и привлекайте помощников.
Первый вариант — бизнес. Но здесь есть большая трудность — найти хороших мастеров. Чаще всего они работают на себя, у них достаточно заказов и им не нужен хозяин. Поэтому второй вариант, когда инициатор проекта лично стоит у машины, может оказаться еще более легким.
Если вы решили начать такой бизнес с нуля, то первое, с чего стоит начать, — это изучить искусство ковки.Вариантов получения образования здесь очень много.
Самый быстрый способ — найти хорошего наставника. Для этого можно устроиться помощником к опытному мастеру, который за несколько месяцев сделает из вас прекрасного работника. Параллельно можно изучить литературу по ковке. Благодаря Интернету найти литературу по холодной ковке несложно. Много полезного материала есть в книгах американских и немецких мастеров: Доны Мейлах, Дианы Стюарт, Питера Паркинсона, Альберта Палей и других.Всегда можно получить в интернете эскизы и готовые идеи для ковки. Много полезного можно найти в каталоге «Художественная ковка» на сайте www.store.ostmetal.info.
Помещения и персонал
Некоторые мастера даже используют гараж как помещение для ковки изделий. Но это скорее похоже на хобби, так как на такой площади не удастся наладить хоть какой-то объем производства. Для организации предприятия площадью 100 кв.м. Обязательные участки: кузнечный, слесарный и сборочно-малярный цех.На участке ковки расположен станок для обработки металла, на участке слесарно-монтажных работ — сварочный аппарат и сварочный стол, на участке покраски — компрессор с распылителем.
Для производства необходимо нанять не менее 3 человек — одного для производства, второго для сборки изделий (сварщика) и третьего для окраски готового изделия. Также, в зависимости от объема, может потребоваться менеджер по продажам, хотя на ранних этапах эта функция может выполняться самим организатором проекта.
Оборудование и материалы
Среди всего разнообразия станков для художественной ковки сложно найти подходящую комплектацию. Для организации даже небольшого производства вам понадобится станок для холодной металлообработки и сварочный аппарат. Основа художественной ковки — станок для гибки металла. Цена машины может сильно различаться в зависимости от ее функции или количества изделий, которые она может производить. В конечном итоге все сводится к наличию средств для открытия бизнеса.
При ограниченном стартовом капитале можно взять бюджетную машину «УМТ-04К». Его можно использовать для производства большинства продуктов, предлагаемых на рынке. Он не занимает много места и отлично подходит для работы в небольшой мастерской. Может обслуживаться одним человеком.
Более дорогой вариант — гибочно-вальцовый станок Decor-Universal. Его цена начинается от 450 тысяч рублей. Такое устройство более функционально и позволяет изготавливать основные элементы художественной ковки: малые и большие кольца, элемент «корзина», завитки, «торсионный» угольник, скоба декоративных ножек, трубу гнутья до 70 мм, катаную. опрессовка металла.
Для сварки и формовки неокованных изделий потребуется приобрести сварочный аппарат. Профессиональная сварка стоит дорого. Например, многие советуют приобретать немецкие сварочные аппараты Merkle. Стоимость их начинается от 150 тысяч рублей. Можно сэкономить, купив б / у сварку, но построить на таком оборудовании хороший бизнес будет сложно.
Для покраски готовых изделий необходимо приобрести компрессор с краскопультом. В качестве малярного материала специалисты советуют использовать только специальную краску, предназначенную для кованых изделий.Например, многие хвалят краску WS Plast. При использовании другой краски товар может потерять первоначальный вид через 2-3 года, что заставит клиента усомниться в вашей репутации.
Помимо оборудования и материалов, желательно приобрести несколько готовых кованых элементов: корзины, поковки, шипы — таким образом можно разнообразить ассортимент продукции.
Когда начать?
Как и в любом бизнесе, здесь присутствует фактор сезонности. Спрос на кованые изделия зимой падает, начинает активно расти с начала весны и остается высоким до середины осени.Загрузка заказов может быть неравномерной от месяца к месяцу. Чтобы производство не простаивало, зимой можно увеличить рекламу, а также товары, которые традиционно пользуются спросом и раскупаются в любое время года: мангалы, цветочки, качели и так далее.
Художественная ковка — краткий бизнес-план
Технико-экономическое обоснование открытия мини-предприятия по производству кованых изделий по технологии художественной (холодной) ковки.
Первоначальные вложения:
- закупка оборудования (аппарат, сварочный аппарат, компрессор и др.)) — 500 тысяч рублей;
- закупка материалов для производства (заготовки) — 100 тыс. Руб .;
- затраты на обучение и обучение — 50 тыс. Руб .;
- реклама — 20 тысяч рублей;
- прочие расходы — 50 тыс. Руб.
Итого: 720 тыс. Руб.
Фиксированные ежемесячные расходы:
- аренда помещения (100 кв.м) — 40 тыс. Руб .;
- зарплата (2 мастера) — 60 тыс. Руб .;
- счета за коммунальные услуги (электричество, отопление) — 25 тыс. Руб .;
- прочие расходы — 30 тыс. Руб.
Итого расходы в месяц: 155 тыс. Руб.
При грамотном продвижении бизнеса вы можете ежедневно отгружать (продавать) в среднем 4 простых товара на сумму 3 тысячи рублей или один сложный товар на сумму от 12 тысяч рублей и более. С учетом того, что 20% стоимости товара составляет цена материала, наша прибыль составит около 9,6 тыс. Руб. В день или 288 тыс. Руб. В месяц. Вычтем из этой суммы постоянные затраты (155 тыс. Руб.) И получим прибыль 133 тыс. Руб.С этой суммы мы платим налог УСН в размере 15%, и получаем чистую прибыль 113,5 рубля в месяц. При таких показателях деньги, потраченные на открытие бизнеса, окупаются за 7 месяцев работы.
Художественная ковка — изготовление декоративных и бытовых изделий из металла методами ковки. После такой обработки изделия приобретают окончательный вид, имеющий не только практичность, но и художественную ценность, функциональную отделку. Художественные изделия из металла всегда ценились.В 21 веке производство кованых изделий — это высокодоходный бизнес с недорогими начальными затратами. Обдумайте детали открытия бизнеса и кузнечного цеха.
Современная кузнечная продукция, как правило, изготавливается — ворота, заборы, архитектурные элементы зданий, садовая мебель и элементы декора, кованые лестницы и перила, мебель и предметы интерьера. И список далеко не полный. Современные технологии позволяют воплотить в металле практически любую фантазию.
В бытовой классификации ковка делится на два типа — горячая и холодная.
Горячая ковка — классический вид ковки, обработка металла путем нагрева изделий до высоких температур и придания им законченной формы с помощью механического воздействия — под прессом, молотком, молотком и другим инструментом. Его используют для изготовления штучных, уникальных, сложных и очень индивидуальных изделий.
Холодная штамповка — основные процессы этого подхода — гибка готового металлического рулона и его формовка.Современный вид обработки металла, при котором с помощью различных видов механического воздействия металл как бы штампуется, сгибается и принимает окончательную форму. Изготавливаются так называемые кованые элементы, которые затем собираются в конечный продукт. Применяется для серийного производства стандартных металлических изделий. Подходит для изделий, к которым не предъявляются повышенные требования надежности и индивидуальности.
Поскольку мы хотим открыть высокодоходный кузнечный бизнес с низкими затратами на открытие, предпочтительным выбором будет цех холодной ковки.Рассмотрим моменты такого кузнечного дела.
Открываем кузнечный цех по художественной ковке. Бизнес-план
Холодная ковка накладывает ряд ограничений. Производство кованых элементов осуществляется из стандартизованного проката — труб круглого и квадратного сечения определенных поперечных размеров, листового металла, металлических прутков и полос, поэтому оборудование, используемое для холодной штамповки, может работать только с заданным ассортиментом проката по стандарту. шаблоны. Следовательно, ассортимент получаемой продукции ограничен возможностями оборудования.Но, не волнуйтесь, стандартные сложные и простые формы ковки вы можете комбинировать между собой по своему усмотрению, а значит, вы легко сможете создать полностью оригинальный продукт.
Преимущества такой ковки также очевидны — доступность и дешевизна ассортимента готовых металлических изделий, оборудование разных производителей взаимозаменяемо на готовую продукцию, нет необходимости останавливать цех для переоборудования. Широкий ассортимент готового оборудования по цене и принципу работы позволяет «собирать» цех постепенно, исходя из финансовых возможностей.
Так, например, оснащение цеха ручными механическими станками (оснасткой) обойдется вам в 100-200 тыс., Такой цех в силу физических ограничений не сможет выпускать продукцию в больших количествах, но бизнес уже будет работать. — можно обслуживать 5-10 заказов в месяц …
Оснащение цеха аналогичными, но полуавтоматическими электромеханическими или гидравлическими машинами, позволит производить кованые изделия в больших объемах, до 500 штук в смену, что позволит увеличить количество обслуживаемых заказов до 50-100 в месяц.Однако сумма оборудования такой мастерской обойдется вам в 1,5-3 миллиона рублей.
Для открытия производственного цеха вам потребуется производственная площадь около 80 м². Мастерская должна соответствовать нормам пожарной безопасности, так как ей придется работать со сваркой и чугунным металлом.
Обязательное оборудование цеха:
- Стеллажи для проката и готовых поковок,
- Отрезной станок или ножницы … Позволяет отрезать металлопрокат необходимой длины и формировать угол среза.
- Трубогиб … Позволяет производить радиусную гибку труб различного профиля и диаметра.
- Гибочный станок … Необходим для производства основных гнутых кованых изделий.
- Листогибочный станок … Позволяет нанести на металл рельефный узор и обработать края изделия.
- Трубопровод для бухты … Позволяет изготавливать «скрученную» трубу или пруток.
- Прессы … Для изготовления мелких однородных кованых элементов дизайна.
- Рожок … Формовка некоторых элементов, таких как металлические балясины, шипы и др., Требует предварительного нагрева металла.
- Сборочный стол со сварочным аппаратом … Сварка готовых кованых элементов в единую конструкцию по эскизу заказа. Обычный аппарат для сварки MMA или TIG.
- Покрасочная камера … Где готовые изделия окрашиваются и сушатся.
Как правило, продавцы оборудования для кузнечного цеха бесплатно консультируют и оказывают необходимую поддержку (Необходимые документы, бизнес-план) для открытия цеха холодной ковки.
Приглашаем ознакомиться с видео, демонстрирующим ручное оборудование для холодной ковки
.Также вы можете посмотреть видео, демонстрирующее работу универсального станка холодной ковки
.Рентабельность кузнечного цеха легко достигает 300% стоимости используемого проката.Так как традиционно сложилось, что стоимость кованого изделия измеряется квадратными метрами и начинается от 2000 рублей за квадратный метр. Так, кованая решетка для окна размером 2 квадратных метра обойдется заказчику как минимум в 4 тысячи рублей, а комплект металлопроката, необходимый для изготовления такой решетки, будет стоить максимум 400 рублей (погонный метр проката. от 30 руб.). Остальную часть стоимости берет на себя «кузнец» за работы и расходные материалы — покраску, сварку, работы на станках.
Особенности станков для ажурной ковки методом холодной штамповки. Станки ажурной холодной ковки Оборудование для ажурной ковки металла
Станки серии «Ажур» предназначены для художественной холодной ковки металла. Метод холодной ковки позволяет получить множество декоративных деталей. Работа на машинах этой линии безопасна, эффективна и не требует длительного специального обучения персонала.
Возможности холодной штамповки
Метод холодной ковки — это скручивание и изгиб стержней определенного сечения.В результате получается набор деталей, из которых можно собрать готовое изделие.
Специализированные станки «Ажур» позволяют выполнять следующие операции:
- гибка элементов по шаблону ротационным способом. Эта процедура выполняется с использованием специальных шаблонов, совместимых со шпинделем. Роль станка — контролировать точность углов;
- скрутка планки происходит на однотипном станке с дополнительными приспособлениями, входящими в комплект; Кольца
- наматываются на специальную насадку;
- Раскрой кованых деталей осуществляется на специальном станке — ножничном.Части детали смещены относительно друг друга, создавая ровный аккуратный срез.
А теперь подробнее о станке «Ажур» для каждой модели.
Гибочный станок «Ажур-1М»
станок «Ажур-1М»
Изготавливает практически любые популярные элементы, используемые в изделиях художественной ковки:
- корзины;
- улитки;
- кольца;
- вершины;
- обратные складки;
- концовки; Торсионы
- ;
- улиток.
Мощность станка 3000 Вт, работает от 220 или 380 В. «Ажур-1М» работает с заготовками диаметром от 8 до 16 мм, фасонными трубами № 15 и № 20. Торсионы — изготавливается из прутка 10-20 мм. Рабочие валы вращаются со скоростью 7,5 об / мин.
Дополнительно машина «Ажур» комплектуется:
- ,
- — силовой агрегат, который работает как привод ковочного модуля;
- печь для нагрева торцов стержня; Ковочный модуль
- с комплектом эксцентриковых роликов.С его помощью формируются концы стержней «гусиная лапа», «копье граненое», «копье куполообразное» и др .;
- барабан для изготовления детали «кольцо» диаметром 114 мм из круглого или квадратного стержня от 6 до 12 мм;
- улитка — используется для изготовления гнутых элементов из профильной трубы, круглого или квадратного стержня. Полностью устраняет появление складок; Торсион
- — используется для выполнения одноименного элемента, поставляется в комплекте с шайбами и переходниками.
Машина состоит из электрической части, механической части и печи.Механические элементы:
- электродвигатель; Кровать
- ; Модуль поковки
- ; Редуктор
- ;
- оснастка.
Электродвигатель через шестерню приводит в движение нижний ролик кузнечно-прессового модуля. Отсюда движение переходит к верхним и средним роликам. На этих валах размещены эксцентрики; при кручении сгибают заготовку в нужную форму. Заготовку предварительно нагревают.
Некоторые элементы создаются с помощью барабана или «улитки», установленного на среднем валу.Для создания «торсиона» и «корзины» на верхнем ролике установлены устройства. Горелка обогрева приводится в действие газовой горелкой.
Прокатный станок «Ажур-2»
станок «Ажур-2
»Назначение «Ажура-2» — нанесение выпуклого орнамента на профильную трубу, полосу, квадрат и круглый пруток. Мощность электродвигателя 3000 Вт, работает от трехфазной сети 380 В, возможна модификация на 220 В. Оборудование наматывает до 4,5 погонных метров в минуту.
Максимальный размер заготовки в сечении, мм:
- труба профильная 40 х 40;
- полосы 20 х 20;
- диаметр круглого прутка 20;
- сторона квадрата 20.
Валы вращаются со скоростью до 7,5 об / мин. Имеется две комплектации станка: базовая и полная.
В базовую комплектацию входят:
- поковочный модуль;
- силовой агрегат;
- валы верхние и нижние;
- стойка зубчатая с регулировкой — необходима для одновременного вращения обоих валов при любом положении верхнего;
- полосовая направляющая;
- направляющий механизм для угольника;
- ролики для раскатного разбрасывания в форме квадрата;
- рифленые текстурированные ролики;
- Орнамент «греческий» для нашивки.
В комплект дополнительно входят:
- 37 видов накатных рельефов;
- 7 комплектов валов для накатывания различных рельефов на профильную трубу квадратного сечения;
- механизм горизонтальной правки;
- плавная регулировка скорости прокатки.
Прокатный станок «Ажур» состоит из следующих элементов:
- электродвигатель; Рама
- сварная из стали; Редуктор шестеренчатый
- ;
- поковочный модуль с механизмом правки;
- электрическая часть.
Двигатель через редуктор с зубчатыми колесами передает вращательное движение на валы кузнечного модуля. Здесь расположены формовочные ролики. Брус проходит между верхним и нижним роликами и принимает форму роликов. После этого деталь подается на правочный механизм: два балансира, которые придают детали ровную или изогнутую форму.
Листогибочный станок «Ажур-Универсал»
станок «Ажур-Универсал»
Данная модель представляет собой комбинацию двух предыдущих станков «Ажур-1М» и «Ажур-2», что позволяет создавать практически все известные элементы ковки, обрабатывать кромки, орнаменты валков на деталях разного профиля.
Машина предлагается в двух конфигурациях: базовой и полной. Работает с заготовками диаметром от 8 до 20 мм, полосами шириной до 60 мм. Рабочие валы вращаются со скоростью 8,5 об / мин. Оборудование оснащено двигателем мощностью 3000 Вт, питаемым от трехфазной сети 380 В. Станок предназначен для работы в мелкосерийном и среднесерийном производстве.
Механические элементы вальцегибочного станка «Ажур-Универсал»:
- электродвигатель; Кровать
- ;
- два модуля поковки; Редуктор
- ;
- электрическая часть.
Электродвигатель с помощью ременной передачи передает движение на редуктор и ролики обоих ковочных модулей. Эксцентрики размещаются на средних и нижних роликах первого кузнечного модуля, формируют детали в форме «лопатки», «копья», «гусиной лапки». К внешней части среднего валика прикреплена «улитка». С помощью комбинации консоли и верхнего ролика изготавливаются «торсионы».
Пресс горизонтальный «Ажур-3М»
пресс гидравлический «Ажур-3М»
Пресс гидравлический горизонтальный «Ажур-3М» предназначен для изготовления металлических заборов, брусков из прутка диаметром до 20 мм, полос шириной до 20 мм.Предназначен для использования в крупносерийном производстве.
Мощность электродвигателя 5500 Вт, частота вращения — 1450 об / мин. Работает от трехфазной сети 380 В. Пресс создает усилие 30 тонн. К нему прикреплено оборудование для изготовления узоров: «волна», «картуш», «уголок», «полукруг», «французский профиль», «ешка», «червонка» и другие.
Пресс состоит из основных элементов:
- база;
- шестеренный гидронасос в тандеме; Электромеханический гидрораспределитель
- с предохранительным клапаном;
- гидробак; Гидроцилиндр
- ; Штамп
- с направляющими столбиками;
- масляный фильтр; Электрощит
- .
В качестве рабочей жидкости используется машинное масло 403, Shell Tellus 46. Насосный агрегат защищен от перегрузок предохранительным клапаном. Пресс устанавливается на твердую поверхность из асфальта или бетона, устанавливается горизонтально по уровню.
Станок для кручения труб «Ажур-4»
станок «Ажур-4»
На этой машине можно производить бухты диаметром от 10 до 160 мм с заданным углом поворота. Такой элемент отлично украшает готовое изделие, его используют как подставку для фонаря, мебели, заборов.
Машина производит до 4 погонных метров гибких НКТ в минуту. Оснащен электродвигателем мощностью 3300 Вт, питаемым от трехфазной сети. Скорость вращения валов 18 об / мин.
На основании имеется опорная плита с прорезями (3 шт.) Под углом. Слайдеры (3 шт.) Крепятся к опорной плите, снабжены подвижными кронштейнами. На тыльной поверхности плиты расположены линейки для управления движением. Каждый кронштейн снабжен поворотными пластинами, которые вращаются по осям относительно кронштейна.Положение плиты можно установить с помощью замка.
Поворотные тарелки комплектуются роликами на подшипниках, электродвигателем с коробкой передач. Движение передается через муфту кулачкового типа. В люнете можно менять картриджи под разные размеры туб.
Трубогиб «Ажур-6»
станок «Ажур-6»
Станок трехвалковый предназначен для гибки профилей и прокатки по радиусу, работает с трубами диаметром до 80 мм, полосой до 100 мм, швеллерами не более No.12, угол до №63. Возможен изгиб в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Мощность электродвигателя 1100 Вт, он работает от трехфазной сети напряжением 380 В. Валки вращаются со скоростью до 11 метров в минуту.
Написать статью о нововведениях в кузнечно-прессовом оборудовании мне подсказала случайность. Недавно заказал в одной мастерской оконную решетку. Слово в слово разговорился с кузнецом, молодым человеком лет тридцати Алексеем Барышниковым.Сначала разговор перешел на малый бизнес, а затем незаметно перешел на технические темы.
«Пока что в нашей мастерской мы специализировались в основном на сварке и резке металла — круга, угла, квадрата, — рассказал кузнец, — но кованых элементов не хватало. Итак, клиенты пошли к соседям, у которых есть молоток. Недавно брали еще и старый молот 75-ку. Полностью привели в порядок, убрали люфты, поставили краны по паспорту. Но работать с педалью все равно придется очень осторожно, постоянно акцентировать внимание на ударнике.От усталости ошибетесь, не уследите, и вместо легкого удара по заготовке нанесете такой удар, что почти готовая деталь расплющится. Ребята говорят — все потому, что кузнец я не опытный. Неужели нет нормального молотка, который регулировал бы амплитуду самого ударника? «
Если честно, эта проблема меня удивила. И действительно, неужели наша отрасль не выпускает такое оборудование, которое, с одной стороны, было бы доступно малому бизнесу, а с другой — было бы настолько удобным и надежным в эксплуатации, что с ним легко мог бы работать даже новичок?
Поиск на «Яндексе» привел меня на сайт завода «Ажурсталь» , после чего состоялся разговор с коммерческим директором группы компаний «Ажурсталь» Олегом Павловым, который ответил на все мои вопросы.
Да, мы начали производство такой машины, как «Ажур-7». На нем также можно сделать много элементов, которые, как правило, делают молотком, — рассказал коммерческий директор. «Но нужно иметь большой опыт работы с молотком. В то время как в нашем прессе может работать человек, который никогда не участвовал в художественной ковке , для работы не требуется никаких специальных допусков или градаций. Человек может научиться работать на станке за 2-3 дня. Также не забывайте, что это оборудование предназначено для производства большого количества одинаковых элементов.Элементы могут использоваться как при производстве собственной ковки, так и продаваться индивидуально. «
Видимо, именно это я и искал для Алексея Барышникова.
— Подскажите, Олег, какие детали можно сделать на Ажур-7?
Что касается художественной ковки ручным способом на 90%, в зависимости от использования стандартных или нестандартных форм покупателя оборудования, производительность элемента ограничивается только максимальным ходом скольжения 210 мм и размером форма примерно 200 * 50 мм.
То есть «Ажур-7» покрывает практически все нужды кузнецов частных мастерских. Насколько надежен Ажур-7? Какие узлы и механизмы делают машину оригинальной и долговечной?
Наша компания давно специализируется на производстве высокоскоростных гидравлических прессов, сейчас в линейке три гидравлических пресса: Ажур-3М, ПВ-100 и новый Ажур-7, в производстве которых только качественный итальянский используются компоненты для гидравлической системы и удобное управление — все прессы оснащены ножными педалями.
Есть ли гарантия? Какие формы обслуживания (простота ремонта и наличие запасных частей) предлагает ваша компания? Ведь бывает, что машина вышла из строя, и запчасти приходится ждать месяцами.
Гарантия 12 месяцев. В нашей компании создан отдел технической поддержки по эксплуатации, пуско-наладке, гарантийному и послегарантийному обслуживанию. Инженеры этого отдела не только дадут квалифицированную консультацию в любое время суток, но и смогут выехать в любое удобное для клиента время на работу.Поскольку все оригинальные запчасти и аксессуары производятся на нашем заводе и всегда есть в наличии, вам не придется ждать их месяцами, чего нельзя сказать о других производителях.
— В чем его техническая «изюминка» и конкурентное преимущество перед другими аналогичными (импортными) машинами?
Пресс создан с нуля с учетом требований профессиональных кузнецов, которые изготавливают многие элементы вручную или с помощью молотка, но на это уходит много времени.Это первый пресс, разработанный специально для выполнения таких элементов художественной ковки и при этом весьма доступный для малого и среднего бизнеса — руб., 410 000 руб., В том числе имеет усилие 100 Тс. Аналогов как таковых нет, либо информации о них найти не удалось, в России никто не производит. Есть прессы, которые сильно различаются по размеру или стоимости, их, конечно, можно использовать для изготовления одних и тех же элементов, но мало кто может заплатить за это около 50 000 евро.
Да, разница существенная. 410 тысяч рублей — это не такая уж и большая сумма для малого бизнеса, по крайней мере, подъем, чего не скажешь о двух миллионах рублей. Как это работает? Чем удобна ковка?
Ну, во-первых, пресс намного тише ковки молотком, а во-вторых, у него большая точность и скорость изготовления одинаковых элементов. Повторяю, человеку, который никогда не занимался художественной ковкой , никаких специальных допусков или градаций для работы не требуется.Человек может научиться работать на станке за 2-3 дня.
Малые предприятия не терпят простоев. Про «Ажур-7» можно сказать: «Купил, доставил, установил, включил, работает»? То есть эта машина без «головной боли»?
Станок выезжает из ворот предприятия полностью готовым к работе, нужно лишь подключить его к электросети и залить гидравлическое масло в гидробак.
Все, что я узнал от коммерческого директора группы предприятий «Ажурсталь», я рассказал Алексею Барышникову.Кузнец уже «износился» старым молотком, поэтому мою информацию он принял на ура. И совсем недавно я снова встретился с Алексеем, который все же купил «Ажур-7». Мастер долго в благодарность пожал мне руку, повторяя: «Отличная машина!».
«Мы, кузнецы, все делаем своими руками и знаем, как важно быть востребованными у наших граждан», — сказал Алексей. — Поэтому, покупая российское оборудование, мы голосуем за свою страну. И это очень важно.«
Александр Ситников
«Ажур-1М» — комплект оборудования, предназначенный для профессиональной ковки, станок позволяет выполнять основные элементы художественной ковки.
Приобретая станок, вы получаете следующие варианты поковки:
— Гладкая «лапка»
— «Ступенька» с двусторонним рисунком
— Кованые наконечники № 1,2,3,4
— Фацетная пика
— Элементы «завиток» и «спираль»
— Торсион «продольная скрутка»
— Объемная «корзина», а также кольцевые дуги различных углов и диаметров.
Таким образом, Вы можете по невысокой цене приобрести дополнительное оборудование для ковочного станка «Ажур-1м», расширяющее его возможности и упрощающее работу. Например, электромеханический привод, подогрев металла, гибочный агрегат (позволяющий изгибать металл в необходимом радиусе), ролики для гибки профиля, ролики для прокатки профильной трубы и устройство для плотной закрутки. А также ЧПУ (числовое программное обеспечение), которое автоматизирует производство и выполняет работу с компьютерной точностью.
Приобретая по цене производителя станок для художественной ковки «Ажур-1М», Вы получаете надежное и неприхотливое устройство, которое помимо небольшого энергопотребления отличается высокой эффективностью.высокая производительность быстро окупит вложения и вы выйдете на абсолютную прибыль.
При покупке машины мы рады предложить Вам дополнительный комплекс услуг для вашего комфорта, например, мы доставим купленную машину Транспортной компании. Даем гарантию на машину 3 года. У нас есть служба, где наши специалисты помогут решить любые вопросы. Мы также можем предложить вам машину в лизинг, то есть вам не нужно копить или занимать деньги на машину, вы покупаете машину, начинаете работать и оплачиваете машину.
Блок питания АС-1 | ||
Рожок А1-2 | ||
Блок поковок А-1 | ||
Дополнительные ролики А1-3 | ||
Насадки — барабаны | ||
Насадки — Улитки для изготовления червонок, запятой и спирали | ||
Форсунки — ролики | ||
Насадки — для скручивания | ||
Отвод профиля A1-18 |
Холодная штамповка — очень популярный вид металлообработки. Для этого не требуется многолетнего овладения кузнечным искусством, оснащением громоздкой, травмоопасной и пожароопасной традиционной кузницы. Рассмотрим станки для холодной штамповки металла «Ажурсталь».
Прокат формируется в ненагретом состоянии путем приложения давления. Многие начинающие мастера своими руками изготавливают устройства для холодной ковки.Это полностью оправдано на этапе освоения технологии, изготовления украшений для дома и участка и анализа рынка.
Но если вы решили открыть собственное дело в этой сфере, то лучше подумать о приобретении оборудования для промышленного производства холодной ковки.
Возможности холодной штамповки
Метод холодной штамповки основан на физическом явлении пластической деформации металлической заготовки под действием приложенной к ней силы. Заготовку сгибают, растягивают, скручивают, расплющивают или разрезают, чтобы придать нужную мастеру форму.
Кресло-качалка кованое
Таким способом производится ковка:
- прутьев и решетчатые украшения;
- элементы декора;
- украшения для ландшафтного дизайна;
- детали мебели.
На основе стандартных элементов увлеченные мастера постоянно разрабатывают новые дизайны для своей продукции.
Типы станков Ажурсталь
Станок художественно-ковочный «АЖУР-1М»
Станки производства «Ажурсталь» делятся на несколько типов:
- Универсальные гибочные станки для холодной ковки ажур позволяют делать завитки, завитки. и практически все фигурки, использованные в художественной ковке.
- Прокатные станки предназначены для формирования рельефного рисунка на кромках прутка или фасонного проката, а также для производства бухт с переменным шагом.
- Вертикальные и горизонтальные прессы усилием до 100 тонн.
- Для подготовительных операций: отрезной станок для резки цельного и профилированного проката и станок для торцовки металлопроката.
Станок для художественной ковки «Ажур-3М»
Ажурсталь может по желанию заказчика комплектовать универсальными станками:
- выносные рожки для нагрева торцов заготовок при выполнении сложных элементов;
- большое количество спецтехники — улитки, ролики, оправки и др.
Станок художественной ковки «Ажур-1»
Это позволяет расширить возможности оборудования или увеличить максимальные размеры и сложность изготавливаемых изделий.
Технология изготовления ажурной ковки на станке
Технология изготовления изделий на станке Ажурсталь для художественной ковки поражает своей простотой. Дизайнеры предприятия сделали все, чтобы работа была максимально легкой и качественной.
Большинство станков оснащены автоматикой, и для изготовления завитка или спирали пользователю просто нужно установить соответствующее оборудование, установить размеры, закрепить заготовку и нажать кнопку подачи. Станок «Ажурсталь» сам регулирует подачу и усилие зажима формовочных роликов и останавливается в конце операции.
Плюсы и минусы технологии
Основными преимуществами технологии холодной штамповки являются:
- Простота использования.Нет необходимости в длительных тренировках.
- Низкая трудоемкость.
- Идентификатор поступающей серийной продукции.
Помимо достоинств метода, есть и недостатки.
- Ограниченные возможности продукта. Невозможно выковать цветок или лист, не говоря уже о фигурках.
- Заготовки ограниченной формы — пруток, полоса, полый прокат.
Метод идеально подходит для производства однотипных деталей малых и средних серий.
Необходимые материалы
Перечень материалов, применяемых для холодной ковки, включает
- Пруток круглый.
- Штанга квадратная.
- Трубы бывают круглые или квадратные.
- Полоса металлическая.
- Прокат профильный.
Дополнительно вам понадобятся:
- шлифовальный или отрезной станок для резки заготовок по размеру;
- сварочный аппарат;
- слесарные инструменты — тиски, зажимы, молотки, плоскогубцы и др.
В мастерской или под навесом нужно оборудовать просторное ровное место для сборки элементов в готовую конструкцию.
Особенности обслуживания станков для ажурной ковки
Станки производства «Ажурсталь» отличаются конструктивной надежностью и высоким ресурсом. Чтобы агрегат не вышел из строя при выполнении ответственного заказа, необходимо соблюдать правила его обслуживания.
Ежедневное обслуживание состоит из внешнего осмотра на предмет механических повреждений и проверки натяжения приводного ремня, а также надежности крепления оборудования и исполнительных органов агрегата.
Каждую тысячу часов работы необходимо проверять наличие смазки в шестернях и подшипниках, а в случае истощения или затвердевания смазки производить повторную смазку. Также необходимо проверить уровень масла в трансмиссии и долить, если уровень ниже отметки. При этом следует проверить сохранность электропроводки и всего электрооборудования.
При наличии большого парка оборудования возможно заключение договора на техническое обслуживание и ремонт у официальных дилеров Ажурстали
Особенности различных моделей станков
Ажурсталь предлагает широкий ассортимент комплектующих и аксессуаров для всех выпускаемых агрегатов. .
Модельный ряд начинается с компактного Ажур-мини. Несмотря на небольшую мощность — 1,1 кВт и скромные габариты, он может обрабатывать штанги до 16 мм. Это отличный выбор для начинающего мастера.
Универсал «Ажур-1» в три раза больше мощности и для него шире выбор дополнительного оборудования и аксессуаров. Он уже разработан для профессионального использования и позволяет производить до 5000 гнутых элементов в месяц.
Прокатный станок «Ажур-2» предназначен для формирования объемного рисунка на полосовом, круглом и прямоугольном прокате.
Универсальный «Ажур-вагон» совмещает в себе гибочный и прокатный агрегат. Это уже небольшой технологический комплекс, позволяющий существенно сэкономить рабочее время.
Кроме них поставляется «Ажур-4» для получения бухт с разным шагом витков.
Прессы выпускаются в трех вариантах: горизонтальный «Ажур-3», вертикальный «ПВ-100» и вертикальный ковочный пресс «Ажур-7». Они оснащены электромеханическим или гидравлическим приводом и развивают рабочую силу до 100 тонн.
Оборудование «Ажурсталь» покрывает практически все мыслимые потребности производителей в области ажурной ковки.
Для эффективной ковки металла холодным способом используются новейшие станки из серии «Ажур» универсал. Холодным методом обработки металла можно сделать многие изделия с декоративным рисунком. Машины этого типа безопасны в эксплуатации, имеют высокий КПД и не требуют привлечения квалифицированного персонала.
Преимущества холодной ковки на станке «Ажур»
Таким образом можно легко скручивать и гнуть стержни необходимого сечения.Это дает возможность изготавливать детали определенного типа и на их основе собирать готовое изделие.
Возможности ажурных универсальных станков сегодня:
- Гнуть элементы вращением строго по заданным параметрам. Чаще всего сочетается со шпинделем. Современный кузнечно-ажурный универсальный станок способен с высокой точностью контролировать угол наклона.
- Для скручивания веточки используйте тот же станок с дополнительным комплектом насадок.
- Чтобы намотать кольца, добавьте дополнительную насадку.
- Все кованые детали вырезаются на ножничном агрегате. Все боковые грани механизма смещены относительно трущихся поверхностей. Таким образом, крой получается ровный и продуманный.
В настоящее время ковочные станки «Ажур» выпускаются с различным модельным рядом.
Для гибки металла
Как правило, марки Ажур М-1. Производит такие элементы как:
- сетки-корзинки;
- кольцевые смесители;
- загибается в обратном направлении;
- улитка и торсионные уплотнения.
Минимальная мощность агрегата не менее 3000 Вт. Работает от сети 220–380 В, при этом размер обрабатываемых деталей 8–16 мм. Ширина торсионных стержней не менее 15-20 мм. Скорость рабочего вала — не более восьми оборотов в минуту.
Дополнительные элементы для комплектации агрегата «Ажур»:
- Модуль силового оборудования кузнечно-приводного механизма.
- Нагреватель кузницы для поддержания температуры стержней.
- Ковочный модуль.
- Обтекатель барабана, способный прорезать кольцевое отверстие диаметром до 110 мм.
- Среднее сечение круга или квадрата 6-12 мм.
- При обработке профильной трубы делается улитка. Сечение стержней выполнено в виде квадрата и круга.
- Торсионный элемент совместим со специализированными шайбами и переходными моментами.
Механизм отлично работает от электрических деталей, механики, а также очага.Основные функциональные механизмы: двигатель
- на валу электропривода;
- основание механизма корпуса;
- поковочный модуль;
- синхронный обтекатель шестерни;
- оборудование с механическим элементом.
Вал-шестерня приводит в движение основание ковочного обтекателя. Так осуществляется воздействие на ролики верхнего и нижнего порядка. Заготовка сгибается в любую форму при движении специальных эксцентриков. Но сначала заготовку нужно прогреть до температуры плавления.
Ажур 2
Для выпуклого выхода на поверхность трубы используйте станок Ажур 2. Также он идеально подходит для стрип-баров, а также в форме квадрата. Двигатель развивает мощность до 3000 Вт, способен работать от сетевой фазы 380 В, возможны модификации до 220 В.
Средняя производительность в минуту составляет до 4,5 метров, а скорость вала составляет примерно 7,5 оборотов за тот же период времени. Современные станки состоят из агрегатов основной серии и комплектации.
Основные механизмы рядов:
- Модульный накопительный инжектор.
- Компрессорный агрегат электростанции.
- Два вала снизу и сверху.
- Механизм направления ленты.
- Квадратный роликовый нарез.
- Декорирование полосы по греческой технике.
Полностью укомплектованные механизмы, которые установлены на станке «Ажур 2»:
- 37 разновидностей с выпуклой накаткой;
- 7 разновидностей для трубы профильной квадратного сечения;
- устройство для горизонтальной правки;
- Блок управления изменением скорости тела качения.
В настоящее время самые современные станки «Ажур», а также универсальный прокатный станок, включают в себя множество простых и сложных элементов, таких как:
- Электродвигатель.
- Опорная часть агрегата стальная сварная.
- Вал редуктора шестерни.
- Специальный модуль для правки поковок.
- Деталь с электрическим накопителем.
Видео: Станок Ажур 7.
3М
Но для производства более сложных металлических изделий, как правило, используется такая горизонтальная установка, как «Ажур-3М».
С помощью данного станка выполнить: металлические заборы
- ;
- решетчатые решетки диаметром до 20 мм;
- полосовые элементы шириной не менее 15-20 мм.
Электродвигатель имеет высокий уровень мощности, не менее 5500 Вт, при крутящем моменте 1450 оборотов. Работает исключительно от сети 380 В. Усилие пресса очень высокое — не менее 30 тонн и имеет высокий уровень надежности.
Комплектующие устройства:
- Штатное заземление.
- Гидравлический насос с зубчатой передачей.
- Распределитель гидрораспределитель с механическим приводом.
- Гидравлический бак.
- Фильтр масляный.
- Платформа распределительная.
Чаще всего для обеспечения работы используется масло для 403 машин марки Shell Tellus 46. Специальный герметичный клапан защищает механизм от перегрузки во время работы. Пресс ковочного станка устанавливается на твердую неподвижную поверхность, обычно асфальт и бетон.Все работы ведутся строго по инструкции.
Стильная тема для парикмахерских и парикмахерских от Mikado-Themes
Будьте заметны с темой, созданной, чтобы произвести впечатление! Представьте услуги, которые предлагает ваш парикмахерский салон или салон красоты, продемонстрируйте свою работу, позвольте клиентам записаться на прием или связаться с вами и многое другое с Curly. Эта стильная тема, созданная для парикмахерских и парикмахерских, наполнена большой коллекцией макетов, в том числе для салонов красоты и ухода за кожей.Любите свои волосы и создайте замечательный веб-сайт в кратчайшие сроки с помощью набора современных опций и элементов Curly.
Вот ссылка, если вы хотите просмотреть документацию Curly.
Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите узнать больше о теме Curly, мы собрали огромный выбор полезных статей, которые вы можете легко найти в нашей базе знаний.
Если вы уже приобрели Curly и у вас возникли вопросы по этому поводу, посетите наш Справочный центр, где наша служба поддержки будет более чем рада помочь вам.
Ознакомьтесь с видеоуроками Qode, где вы можете найти пошаговые инструкции о том, как настроить наши темы для достижения именно того, что нужно вашему веб-сайту.
Нравится наша тема? Не стесняйтесь просматривать другие наши темы WordPress для салонов красоты.
Фигурные элементы
- Широкие возможности настройки
- Расширенный интерфейс администратора
- Простой импорт демонстрационного контента в один клик
- Знания в области кодирования не требуются
- Большая коллекция пользовательских шорткодов
- Адаптивный и готовый к сетчатке
- 6 примеров домашней страницы
- Большая коллекция полезных внутренних страниц
- Совместимость с Elementor Page Builder
- Slider Revolution Responsive WordPress Plugin включен (стоимость 29 долларов)
- Плагин WPBakery Page Builder для WordPress в комплекте (стоимость 64 доллара)
- Шорткод рабочего времени
- Шорткод таблицы цен
- Список услуг, короткий код
- Шорткод забронированного календаря
- Шорткод забронированного слайдера
- Шорткод Social Share
- Различные макеты списков портфолио
- Список портфолио кладки
- Список портфолио галереи
- Различное портфолио Отдельные макеты
- Портфолио кладки Отдельные макеты
- Галерея Портфолио Отдельные макеты
- Портфолио слайдеров Отдельные макеты
- Портфолио полной ширины Отдельные макеты
- Портфолио небольших изображений Отдельные макеты
- Индивидуальное портфолио Отдельные макеты
- Параллакс секции
- Мега Меню
- Настраиваемые карты Google
- Плавный переход между страницами
- Боковая зона
- Виджет рабочего времени
- Социальные виджеты Twitter и Instagram
- Выпадающий виджет корзины магазина
- Виджет группы социальных иконок
- Список продуктов, короткий код
- Шорткод списка Twitter
- Шорткод вертикального разделенного слайдера
- Шорткод держателя анимации
- Клиентский шорткод карусели
- Шорткод кнопки видео
- Шорткод таблицы цен
- Шорткод команды
- Функциональность якорных ссылок для одностраничных сайтов
- Разделы фонового видео
- Фоновые изображения в разделах
- Стандартный тип заголовка
- Минимальный тип заголовка
- Несколько вариантов поведения заголовков
- Отдельные варианты логотипа для темной и светлой обложки заголовка
- Отдельный логотип для мобильного заголовка
- Верхняя область заголовка
- Отдельно оформить мобильный заголовок
- Область заголовка с широкими возможностями настройки
- Пользовательские боковые панели
- Функция поиска Mikado
- Настраиваемый макет нижнего колонтитула — до 4 столбцов
- Нижняя часть нижнего нижнего колонтитула
- Выберите размер сетки
- Широкие возможности типографики
- 800+ шрифтов Google
- Макеты нескольких списков блогов
- Планировка кладки блога
- Стандартный макет блога
- Шорткод списка блогов
- Пользовательские форматы сообщений для стандартных, галереи, ссылок, цитат, видео и аудио сообщений в блоге
- Дополнительная функция публикации в социальных сетях
- Отзывы
- Гладкая прокрутка
- Вариант компоновки в штучной упаковке
- Функциональность кнопки «Вернуться к началу»
- Дочерняя тема включена
- Готово к переводу
- Совместимость с WooCommerce
- Совместимость с плагином WPML
Мы не владеем авторскими правами на изображения, представленные в этой теме.Рассматриваемые изображения используются только в презентационных целях в наших демонстрациях. Эти изображения нельзя использовать на вашем веб-сайте, если вы сами не приобретете лицензию на веб-сайте стоковых изображений.
История изменений
Версия 2.4.1 — 29 июня 2021 г.
- Curly Core обновлен до версии 2.1.1. - Curly Business обновлен до версии 2.0.3. - Обновлен Curly Instagram Feed до 2.1.2. - Обновлен Curly Twitter Feed до версии 2.0.2. - Обновлен плагин Revolution Slider до 6.5.3.
Версия 2.4 — 9 июня 2021 г.
- Добавлена совместимость с WordPress 5.7.2. - Добавлена совместимость с WooCommerce 5.3.0. - Curly Core обновлен до версии 2.1. - Curly Business обновлен до версии 2.0.2. - Обновлен Curly Instagram Feed до версии 2.1.1. - Обновлен Curly Twitter Feed до версии 2.0.1. - Обновлен плагин Revolution Slider до версии 6.4.11. - Обновлен плагин Booked до 2.3.5. - Исправлен расчет обратного отсчета - Исправлена функция предварительного просмотра слайдера революции. - Исправлена проблема с целевым элементом кнопки таблицы цен. - Исправлено отображение атрибута alt на изображениях области заголовка. - Улучшена совместимость с PHP8. - Улучшен шорткод обратного отсчета. - Улучшена регистрация темы, чтобы заблокировать загрузку шорткодов и CPT, если тема не зарегистрирована. - Удалена функция Google Plus Social Share. - Удалены лишние значения для стандартного шаблона Portfolio Single.
Версия 2.3.1 — 11 мая 2021 г.
- Curly Core обновлен до версии 2.0.3. - Обновлен плагин Revolution Slider до версии 6.4.11.
Версия 2.3 — 17 апреля 2021 г.
- Добавлена совместимость с плагином Qi Addons for Elementor. - Добавлена совместимость с WordPress 5.7.1. - Добавлена совместимость с WooCommerce 5.2.2. - Curly Core обновлен до версии 2.0.2. - Обновлен конструктор страниц WPBakery до 6.6.0. - Обновлен плагин Revolution Slider до версии 6.4.8. - Исправлена проблема с контактной формой 7 в вертикальном разделенном слайдере.
Версия 2.2.1 — 13 октября 2020 г.
- Исправлен Instagram Feed для бизнес-аккаунтов. - Обновлен Curly Instagram Feed до 2.1. - Обновлен плагин WPBakery Visual Composer до версии 6.4.1.
Версия 2.2 — 1 октября 2020 г.
- Обновлен Curly Instagram Feed до 2.0. - Обновлен Revolution Slider до 6.2.23. - Обновлен конструктор страниц WPBakery до 6.4.0.
Версия 2.1 — 1 сентября 2020 г.
- Добавлена совместимость с WordPress 5.5. - Curly Core обновлен до 2.0,1 - Curly Business обновлен до версии 2.0.1. - Обновлен Revolution Slider до версии 6.2.22. - Обновлен конструктор страниц WPBakery до версии 6.3.0.
Версия 2.0 — 7 июля 2020 г.
- Добавлена совместимость с Elementor. - Добавлен плагин Booked в рекомендуемые плагины. - Curly Core обновлен до версии 2.0. - Curly Business обновлен до версии 2.0. - Обновлен Curly Twitter Feed до версии 2.0. - Обновлен Revolution Slider до 6.2.15. - Обновлен конструктор страниц WPBakery до версии 6.2.0. - Добавлена совместимость с WooCommerce 4.2.2.
Версия 1.4.1 — 13 декабря 2019 г.
- Curly Core обновлен до версии 1.3. - Улучшена загрузка скрипта.
Версия 1.4 — 3 декабря 2019 г.
- Добавлена совместимость с WooCommerce 3.8.1. - Добавлена Curly Dashboard. - Конструктор страниц WPBakery обновлен до 6.0.5. - Обновлен Revolution Slider до версии 6.1.5. - Curly Core обновлен до версии 1.2. - Удален неиспользуемый файл instagram-redirect.php из плагина Curly Instagram Feed. - Удален неиспользуемый файл twitter-redirect.php из плагина Curly Twitter Feed. - Обновлен плагин Curly Instagram Feed до 1.1.1 - Обновлен плагин Curly Twitter Feed до версии 1.1.1. - Улучшен импорт. - Улучшенная страница приветствия - Улучшены файлы фреймворка. - Изменено положение фигурных опций
Версия 1.3 — 13 июля 2019 г.
- Добавлена совместимость с WooCommerce 3.6.5. - Конструктор страниц WPBakery обновлен до 6.0.3. - Обновлен Revolution Slider до 6.0.3. - Исправлен внешний вид переменных изображений товаров WooCommerce.
Версия 1.2.1 — 23 апреля 2019 г.
- Добавлен WooCommerce 3.6.1 совместимость - Лента Instagram обновлена до версии 1.1. - Лента Twitter обновлена до версии 1.1. - Обновлен плагин Curly Core до версии 1.1.1. - Обновлен плагин Curly Business до версии 1.1. - Улучшена функциональность импорта. - Улучшена безопасность темы.
Версия 1.2 — 6 марта 2019 г.
- Добавлена совместимость с WooCommerce 3.5.5. - Обновлен плагин Curly Core до версии 1.1. - Обновлен Visual Composer до версии 5.7. - Обновлен Revolution Slider до 5.4.8.3. - Обновлен файл горшка - Улучшены файлы фреймворка.
Версия 1.1 — 15 ноября 2018 г.
- Добавлена совместимость с WooCommerce 3.5.1. - Добавлена совместимость с PHP 7.2. - Добавлена совместимость с плагином Gutenberg. - Обновлен конструктор страниц WPBakery до версии 5.5.5. - Обновлен Revolution Slider до 5.4.8. - Исправлен список портфолио с красивым отображением фотографий - Улучшен перевод шорткода рабочего времени.
Изготовленные на заказ коврики для стойл
Если вы хотите купить стойло для лошадей, дверь стойла для лошадей, дверь стойла для лошадей, металлическую стойку для лошадей, дверь стойла или стойло для лошадей, выберите Rockin J Equine.Мы рады предложить стойла для лошадей на заказ. Мы также можем помочь с дизайном ваших конюшен. Карта сайта | Ссылки
Сохраните циновки конюшни, чтобы получать оповещения по электронной почте и обновления на вашем eBay … Персонализированные деревянные таблички с именами стойл для лошадей. Совершенно новый. C …
Доступный с различными тканями и функциями, важно выбрать правильный коврик для ящика для своего четвероногого друга. Если вы ищете коврик, который выдержит жесткое использование, жевание и царапание, выберите более прочный материал, например шерпа — толстый собачий коврик из полиэстера, напоминающий овчину.
В наши дни галечный коврик для душа может обладать невероятными характеристиками, такими как нескользкость и устойчивость к плесени, среди прочего. Нескользящие коврики обычно имеют присоски на нижней стороне. Эти присоски предназначены для предотвращения движения коврика, что снижает вероятность поскользнуться или упасть пользователя.
Эти коврики для пешеходных дорожек продаются шириной 4 фута и заранее определенной или нестандартной длиной до 50 футов, что делает их идеальными для определения длинных проходов. Для использования на уличных пешеходных дорожках мы также предлагаем наши резиновые ролики, изготовленные из переработанных шин.Поскольку эти резиновые изделия изготовлены из переработанных шин, они обладают отличной стойкостью к ультрафиолетовому излучению и озону.
Образец некоторых изображений интерьера конюшни. В дополнение к показанной конструкции, мы можем установить двери стойл разного стиля, построить разные фасады стойл, использовать кованные вручную фурнитуры для сараев под старину и выполнить другую индивидуальную работу.
Резиновые коврики — добавление резиновых ковриков в зону стула дает вашим животным подушку между полом и ногами. Этот коврик толщиной 1/2 и обрезан по размеру площади.Werm Flooring — это серьезная модернизация стандартных резиновых ковриков. Он является постоянным дополнением к прицепу и обеспечивает амортизацию пола, увеличивая долговечность прицепа.
Резиновый коврик, Резиновый пол, Резиновый пол, производитель / поставщик в Китае, предлагающий заводские резиновые коврики для стойл для коров и лошадей Нескользящая комфортная подушка для конюшни, Лучшая распродажа 3D абсорбирующий полиэфирный полипропиленовый ковер Тисненый резиновый коврик для входной двери, дворники для внутренних и наружных Скребок Абсорбирующий / Поглощающий контроль пыли Защищенный клетчатый / елочка / ромбовидный нейлоновый ковер, входная дверь.