Чем профилированный брус отличается от обычного: Чем отличается профилированный брус от обычного?

Опубликовано в Разное
/
12 Июл 1979

Содержание

Чем отличается профилированный брус от обычного?

Технология работы с брусом хорошо отработана. На сегодняшний день, вы легко можете заказать дом из профилированного бруса, который будет возведен буквально за несколько недель. Сделать это можно, например, в компании «Экодомпром», специализирующей на строительстве домов и нежилых помещений (бань) из бруса. В ее активе уже более 1000 готовых проектов различной степени сложности.

Брус является более простой и удобной альтернативой бревенчатым материалам. Конструкция из бруса может быть и теряет немного в эстетике, но это компенсируется массой других преимуществ. Однако брус может быть разным. В частности, в отдельную категорию выделяют профилированный брус.

Что же в нем особого?

От обычного бруса, профилированное изделие отличается более сложной геометрией профиля. Если простой брус – это квадрат или прямоугольник в сечении, то профилированный имеет так же пазы и гребни, обеспечивающие лучшую стыковку бруса и повышающие общую надежность конструкции из него.

Отметим, что профилированный брус экологически безопасен и обладает всеми стандартными плюсами древесины: эстетика, низкая теплопроводность, надежность и долговечность.

Минутку, так что насчет отличий?

Разложим все по порядку:

1. Теплопроводность.

За счет более плотного и надежного прилегания профилированных брусьев друг к другу, расход теплоизоляционного материала сокращается. В некоторых случаях, можно вообще не использовать межвенцовый уплотнитель. При этом показатель теплоизоляции выше, чем у конструкций на основе обычного бруса.

Соединение бруса по типу «паз-гребень» обеспечивает не только надежное соединение, но и исключает продувания, что повышает энергетическую эффективность домов и бань.

2. Усадка.

Одна из самых серьезных проблем для конструкций из натурального дерева. Однако, любой брус в принципе имеет меньшие показатели усадки, чем бревна, а профилированный брус еще чуть меньше, чем простой.

3. Отделка.

За счет того же более плотного прилегания материала, дом или баня из профилированного бруса не нуждаются ни в наружной ни во внутренней отделке (что не мешает вам ее сделать, если хотите). Причина – отсутствие щелей и зазоров между брусом.

4. Долговечность.

Дома из профилированного материала менее подвержены негативному воздействию влаги за счет лучшей защиты межвенцовых швов. Кроме того, общая надежность конструкции из профилированного бруса выше. И первое, и второе – способствуют более продолжительному сроку эксплуатации по сравнению с домами из простого бруса.

5. Цена.

Здесь все немного сложнее. Цена непосредственно профилированного бруса выше, чем цена простого (в некоторых случаях она может быть выше в 3 раза, хотя более распространенный коэффициент – 1,5). Но, за счет технологичности профиля, ход строительных работ существенно упрощается и ускоряется, что приводит к общей экономии на строительстве.

В итоге, если учесть низкую потребность в отделке и более длительный срок эксплуатации, конечная стоимость дома из профилированного бруса может оказаться равной, а то и меньше стоимости дома из обычного бруса.

Отметим, что цена бруса сильно зависит от качества просушки. Например, брус естественной влажности будет раза в 2 дешевле, чем сухой брус.

Вывод: если вы готовы к заметному увеличению расходов на этапе приобретения материалов, то профилированный предпочтительнее.

Что выбрать для дома — профилированный брус или обычный?

Желание застройщиков построить деревянный загородный дом обусловлено рядом объективных факторов, но самая главная причина – такая постройка отличается экологичностью и обеспечивает комфортное проживание. С развитием технологии производства бруса как стройматериала для возведения таких домов повысился спрос, как на обычный, так и на профилированный брус. В этой статье мы попробуем сравнить основные характеристики этих материалов, выделить их достоинства и недостатки.

Сравниваем цельный и профилированный брус

  • цельный брус получают из бревен путем четырехсторонней окантовки бревен. Т.е. спиливают четыре стороны и получают материал правильной формы. Как правило, сушка материала не проводится – поставляется так, как есть. Оттого и цена на него минимальная;
  • профилированный брус получают аналогично, но при этом материалу задают определенную геометрию, обеспечивающую соединение элементов «шип-паз». Различают профилированный брус естественной влажности и высушенный. В первом случае его стоимость практически не отличается от стоимости на цельный брус, но и показатели качества соответствующие. Лучше всего использовать сухой материал, тогда усушка и усадка будет проходить по прогнозируемому сценарию

Ниже мы представили небольшую таблицу, в которой сравнили оба эти материала, выделив их преимущества и недостатки.

Сопоставляем свойства обычного и профилированного бруса
Характеристики Цельный Профилированный
Эстетичность
  • + При соблюдении технологии строительства можно получить уютный дачный дом
  • – Для придания дому завершенного аккуратного вида, его стены в обязательном порядке нужно отделывать
  • + Если использовать качественный профилированный брус, то можно построить по–настоящему красивый дом, не требующий серьезной отделки
  • – Далеко не все производители гарантируют высокое качество такой продукции
Экологичность
  • + Экологичный
  • – Возможно поражение грибком из–за влажности бруса
  • + Экологически чистый
  • – Для придания дополнительных свойств может обрабатываться специальными химическими составами
Сохранение тепла в доме
  • + Деревянный дом с одинаковой толщиной стен
  • – Швы между венцами необходимо тщательно утеплять, что негативно сказывается на внешнем виде дома без отделки
  • + Расход теплоизоляции минимальный. Дом получается теплым и комфортным для постоянного проживания. Утеплитель не заметен
  • – Некоторые производители не соблюдают технологию сушки бруса, поэтому со временем в материале могут появиться трещины, что отразится на его теплоизоляционных характеристиках
Усадка и усушка
  • + Никаких
  • – В течение первых двух лет после строительства возможно появление трещин и существенная усадка дома ввиду усушки материала
  • + Вследствие усушки и усадки нет необходимости в серьезных отделочных работах
  • – Отделочные работы можно осуществлять только спустя год после строительства дома. Материал может треснуть
Долговечность
  • + Может служить десятилетиями
  • – Долговечность определяется качеством отделочных работ, выбором утеплителя для швов, обработкой древесины спецсоставами, т.е. зависит от целого ряда факторов
  • + Дом из профилированного бруса меньше подвержен воздействию влаги (межвенцовые швы лучше защищены), что положительно влияет на его долговечность
  • – Как и любой древесный материал, требует ухода
Цена вопроса
  • + Доступная стоимость. Если рассматривать брус естественной влажности, то его цена ниже, чем на любой другой тип бруса
  • – Дом, построенный из такого стройматериала, требует дополнительных вложений
  • + Правильная геометрия позволяет упростить строительство дома и сократить связанные с этим расходы
  • – Стоимость выше, чем для обычного бруса. Причем цена на материал во многом зависит от того, был ли он просушен или нет

Очевидно, что профилированный брус имеет серьезные преимущества перед обычным – его производство и геометрию обоснованно считают более совершенными. Однако при его покупке необходимо уделять повышенное внимание не только внешнему виду материала, но и его влажности, от которой зависит поведение деревянного дома в процессе эксплуатации.

Загрузка…

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Что лучше обычный брус или профилированный

Один стеновой материал называют «мохнатым», бюджетным. Его выбирают за демократичную цену, берут под отделку. Такой брус считается общестроительным. Второй вариант не нуждается в отделке. Изначально приемлемо выглядит. Имеет ветровой замок (профиль), избавляющий от конопатки. В 2 раза дороже стоит.

Многие выбирают простой вариант из-за умеренных первоначальных вложений в строительство. И когда внешняя / внутренняя отделка для экономии планируется своими силами. Облагораживать, утеплять простой брус придется и захочется. По итоговой стоимости строительства, бюджетный поначалу вариант, может сравняться с брусом профилированным. Понадобятся: двухсторонняя прострожка или шлифовка после высыхания дерева + снятие фасок, через год-полтора конопатка (лучше после включения отопления). Схожие сюрпризы поджидают, когда вместо массива запроектирована каркасная перегородка с монтажом «когда-нибудь потом».

Прежде чем дом заказывать полезно знать: ширина бруса для ПМЖ не должна быть меньше 200мм (обычный брус) и 190мм (профилированный). Если взять 150 или 140 соответственно, дополнительное утепление потребуется. Что такое утепление бруса? Пароизоляция + базальтовая минвата + гидроветрозащита + наружная отделка на каркасе. Утеплять брус можно только снаружи, изнутри опасно для долговечности стен дома. Так же кирпичом обложить можно. Усложняется монтаж окон и дверей. Придется решать чем, из-за сокращения длины ската, лучше подшить крышу. Практичнее сразу вложиться в материал большего сечения.

Утепление изнутри не делается по нескольким причинам. Пароизоляция с утеплителем становятся преградой для накопления тепла деревянными стенами, они перестают отдавать тепло во внутренние помещения. Брус будет температуры окружающей среды изнутри / снаружи. При внутренней обшивке точка выпадания росы окажется на ближайшей поверхности бруса, начнется гниение. Если с обеих сторон утеплить с мембранами — дерево задохнется, испортится. Надо учитывать еще естественное оттаивание брусовых стен с выходом во все стороны влаги. От нее утеплитель защищает ветрогидрозащитная мембрана, толку от сырого утеплителя мало.

Если изначально планируется отделка + утепление, смысла в массиве дерева нет. Проще построить каркасный дом, как в термосе в нем жить впоследствии. Когда приходится выбирать между обычным брусом / брусом с профилем, существенные преимущества второго варианта надо учесть. Профилированный вариант при высыхании крутит и выгибает меньше (мешает профиль), внутренняя отделка не требуются, дорогостоящая конопатка не возможна (не требуется). Дополнительное утепление с отделкой толстого бруса может понадобиться только как решение, компенсирующее недостатки строительства. Выбирайте тщательно Подрядчика.

Если нравятся толстые брусовые стены, но дорого, а надо чтобы в доме было реально тепло, присмотритесь к технологии двойного бруса. Берется профилированный стеновой материал меньшего сечения и делается так называемый двойной контур. Два ряда бруса, между ними минвата. Из плюсов: никакого вентилируемого фасада, остается симпатичным деревянным облик снаружи / изнутри. Желание реализовать скрытую электропроводку в деревянном доме, скрыть разводку коммуникаций проблем не вызывает.

Эволюция простого бруса в строну профилированного была продиктована недостатками: внешний вид; отсутствие ветрового замка и препятствия смещению рядов относительно друг друга; намокание открытого межвенцового утеплителя, необходимость в конопатке. Но, это не вершина прогресса, если материал естественной влажности. По итоговому внешнему виду камерная сушка, после отделки, позволяет профилированный брус сравнивать с клееным.

Отличие профилированного бруса от клееного бруса

При строительстве каркасного дома или брусового дома часто выбирают между профилированным и клееным брусом. Чем отличается профилированный брус от клееного бруса? Давайте разбираться.

Профилированный или клееный брус: плюсы и минусы

Профилированный брус — это балка, которую вырезали из цельного деревянного массива. На брусе делают насечки — профиль. Профиль обеспечивает стыковку бруса.

Клееный брус — балка из склеенных деревянных пластин. Эти пластины называются ламелями.

Какой брус лучше: профилированный или клееный? И у того, и у другого вида — свои плюсы и минусы.

Плюсы профилированного бруса

  • в его составе нет химических добавок;
  • в брусе сохранена естественная структура дерева. Это обеспечивает хороший воздухообмен между улицей и внутренними помещениями;
  • в обработанном профилированном брусе не заведутся жучки и не вырастет плесень;
  • он дешевле, чем клееный брус.

Минусы профилированного бруса:

  • ограничения в размерах. Максимальная длина — 6 метров. Максимальные размеры сечения: 200*200 мм;
  • он усаживается, поэтому перед дальнейшими строительными работами делают перерыв;
  • не такой прочный, как клееный брус.

Плюсы клееного бруса:

  • дома из клееного бруса прочнее домов из других видов бруса;
  • клееный брус горит хуже других видов бруса. Если на клееный брус попадет искра, пожар начнется не сразу или не начнется вообще;
  • больше свободы при выборе размеров. Максимальная длина — 18 метров, максимальные размеры сечения: 275*275 мм;
  • клееный брус иногда изготавливают из ламелей разной древесины. Например, ламели в центре сделаны из сосны, а внешние — из дуба. Цена при этом ниже, чем у бруса, сделанного только из дуба;
  • усадки почти нет. Можно не ждать, когда дом усядет, и не делать перерывы в строительстве;
  • жучки и плесень не заведутся: клееный брус обработан от грибка и насекомых.

Минусы клееного бруса:

  • самый дорогой из всех видов бруса;
  • наличие клея в составе. Считается, что это неэкологично и вредно для здоровья;
  • плохой воздухообмен.

Что лучше: профилированный брус или клееный?

Мы рассмотрели профилированный брус и клееный брус. Их разница обусловлена способом их производства.

В целом, отличия профилированного бруса от клееного бруса подчеркивают преимущества клееного бруса. Он почти не усаживается, плохо горит и более прочный. Он лучше профилированного во всем, кроме цены и воздухообмена между домом и улицей. Но даже эти минусы не критичны. Профилированный брус содержать дороже: его надо постоянно обрабатывать, поэтому низкая цена — не совсем плюс. И потом, дом из клееного бруса тоже дышит, хоть и не так хорошо.

Присутствие в клееном брусе клея некоторыми рассматривается как недостаток. Из-за клея этот брус считают неэкологичным. Рассмотрим это возражение подробнее.

Разные производители используют разные клеи. Безопасный клей — класса FC0, опасный — FC2. Так, если в клееном брусе применяется безопасный клей, то брус можно считать экологичным. Также, профилированный брус обрабатывают огнебиозащитой, а это тоже химия. Поэтому испарения химических веществ присутствуют и при использовании других видов бруса.

Поэтому, когда рассматриваете проекты домов из бруса, выбирайте клееный брус.


Чем отличается профилированный брус от обычного бруса

Обычный брус или профилированный брус: что лучше выбрать?

Крепкий деревянный дом, красивый снаружи и уютный внутри – что может быть лучше? Но чтобы коттедж отвечал этим требованиям, важно правильно выбрать обычный брус или профилированный брус. Что лучше, не всегда могут сказать даже специалисты. Сложность в том, что изначально материал создается из одного и того же сырья, а основное отличие кроется в дальнейшей обработке древесины. Что же лучше? Попробуем разобраться.

Обычный брус: что это такое?

Для начала разберемся, что такое обычный брус и из чего он изготавливается. Отметим, что любая разновидность этого материала производится из хвойных пород деревьев – ели и сосны. Многие для строительства выбирают или обычный брус, или профилированный брус. Что лучше, они не задумываются, так как кажется, что по сути это один и тот же материал. Но разница есть.

Производство материала ведется из кругляка высокой влажности, то есть древесина далеко не всегда подвергается сушке. Привезли материал на базу, нарезали на брус и сразу продали. Соответственно, в условиях естественной сушки дерево начинает деформироваться, коробиться, покрываться трещинами, так как высыхание происходит неравномерно. Сама технология производства предполагает лишь простое отпиливание кантов от бревна с четырех сторон.

Нестроганый нечасто используется при строительстве жилых объектов постоянного пользования. Чаще всего на его основе строятся садовые и дачные дома, он также используется как строительный материал при установке балконов или лаг, возведении перегородок – то есть там, где не нужно заботиться о внешней красоте.

Секрет популярности

Многие отказываются выбирать профилированный брус. Просто брус лучше, по их мнению, благодаря невысокой стоимости самого материала, его широкому распространению и небольшим срокам производства. С другой стороны, стоит понимать, что из-за отсутствия должной сушки дерево будет рассыхаться, соответственно, само строение может деформироваться. Но если вы планируете строить нежилой объект или хозяйственную постройку, обычный нестроганый брус для этого подходит идеально.

Профиль – это удобно

Когда выбирается обычный брус или профилированный брус, что лучше, не всегда можно определить. Если обычный брус практически никак не обрабатывается, с профилированным дело обстоит совсем по-другому. Такой материал проходит тщательную механическую обработку, в ходе которой он получает определенную форму, гладкость. Понятно, что этот материал будет стоить дороже, зато он более эстетичен и строить из него гораздо проще.

Отличием профилированного материала является замковое соединение, обеспечивающее плотный стык венцов друг с другом. Сам профиль может быть разным – многогребневым или финским, то есть с выемками. Заготовка древесины для производства ведется зимой, так как именно такое сырье отвечает требованиям прочности и надежности.

Сопоставим свойства

Чтобы не быть голословными и понять, профилированный или обычный брус лучше, мы предлагаем вам сводную таблицу с основными техническими и эксплуатационными свойствами этих двух материалов.

Свойства

Обычный

Профилированный

Эстетичность

Брус практически не подвергается обработке, поэтому конечное строение нуждается во внешней и внутренней отделке.

Технология производства предполагает внимание форме и размерам, за счет чего сруб получается аккуратным.

Экологичность

Экологичный, но из-за отсутствия сушки может подвергаться воздействию грибка и плесени.

Экологичный. Древесина обрабатывается защитными средствами на стадии производства.

Сохранение тепла

Обычный брус не имеет четких размеров, поэтому требуется тщательная подгонка и дополнительное утепление венцов.

Профилированный брус имеет четкие размеры и замковую систему соединения. Это обеспечивает герметичность стыков.

Усадка

Усадка высокая из-за отсутствия механической обработки и сушки.

Усадка минимальная.

Необходимость в отделке

Есть

Нет

Таким образом, сразу понятно, что отличает обычный брус или профилированный брус. Что лучше? Решать только вам. Но помните, что на строительстве экономить нельзя, так как любая экономия скажется на дальнейшей эксплуатации жилого объекта.

Особенности клееного бруса

Дерево – идеальный для строительства материал. И чаще всего используются его разновидности – профилированный или клееный брус. Первый хорош тем, что он имеет четкие геометрические формы и размеры, очищается от всех дефектов, имеет замковую систему соединения. Но есть еще одна разновидность – клееный брус. Он широко применяется при строительстве загородных домов, несмотря на его дороговизну. Как выбрать – клееный брус или профилированный брус? Что лучше? Чтобы понять разницу, расскажем о ряде особенностей последнего материала.

Клееный брус производится посредством распила древесины хвойных пород на ламели, которые строгают до получения гладкости, а потом склеивают с помощью специального клея. Он экологичен и безвреден. После этого материал подвергается сушке и повторному строганию, затем укладывается под пресс. Чтобы понять, какой брус лучше — клееный или профилированный, предлагаем очередную сводную таблицу.

Клееный или цельный ?

Свойства

Профилированный

Клееный

Эстетичность

Красивый внешний вид, особенно при незначительной отделке.

Дома из клееного бруса смотрятся шикарно и не нуждаются во внешней облицовке.

Скорость строительства

Срок сборки дома – 2-3 недели.

Срок сборки дома – неделя.

Усадка

Усадка минимальная, могут появиться трещины.

Усадки нет благодаря технологии производства.

Поражение биологическими факторами

Высокая подверженность при отсутствии своевременной обработки.

Низкая за счет высокой степени просушенности.

Экологичность

Высокий уровень.

Высокий уровень, несмотря на использование клея при склеивании ламелей.

Стоимость

Профилированный брус, особенно естественной влажности, стоит недорого. Но требуются затраты на внешнюю отделку объекта.

Клееный брус стоит дорого, зато нет необходимости в дополнительной внешней отделке.

Бревно или брус?

Традиции русского домостроения строятся на основе использования древесины как основного материала. Поэтому у многих возникает резонный вопрос: «Что лучше – оцилиндрованное бревно или профилированный брус?» Про профилированный материал мы уже рассказали, теперь немного скажем о втором материале.

Оцилиндрованное бревно производится по специальной технологии, которая делает толщину материала по всей длине одинаковой. Бревна дополняются специальными межвенцовыми пазами, которые обеспечивают оперативность сборки сруба. В зависимости от климатических условий, в которых будет эксплуатироваться бревенчатый дом, само бревно может иметь разный по ширине паз – от 10 до 16 см.

Таблица отличий

И профилированный брус, и оцилиндрованное бревно по сути имеют одинаковую текстуру и отвечают требованиям экологичности, так что не всегда можно понять, выбрать профилированный брус или бревно. Что лучше? Чтобы понять это, предлагаем таблицу.

Свойства

Профилированный брус

Оцилиндрованное бревно

Усадка

3-4%

8-10%

Конопатка

Нет необходимости из-за плотного стыка венцов между собой.

Требуется конопатка пазов, причем неоднократная.

Долговечность

Профилированные запилы позволяют защитить строение от влаги, а древесину – от грибка.

Из-за полукруглой формы между венцами может копиться влага.

Монтаж

Простой

Простой

Мы указали лишь те характеристики, по которым есть различия между разновидностями древесины. Этот строительный материал – самый востребованный благодаря его экологичности, простоте монтажа. Что выбрать? Исходите из собственных эстетических и финансовых соображений. Но помните: дерево – хитрый материал, который нужно своевременно обрабатывать для защиты от внешних факторов.

Какая разница между UPC и EAN?

В мире розничных продаж в основном используются два формата штрих-кодов, UPC и EAN. Формат UPC (как показано ниже) имеет 12 цифр, а EAN — 13. Эти два формата преимущественно используются в их собственных регионах, UPC используется только в США и Канаде, в то время как EAN используется повсеместно во всем мире.

U.P.C. расшифровывается как Universal Product Code (также известный как UPC-A) и E.A.N. обозначает европейский артикульный номер (иначе: EAN-13 или международный артикульный номер)., UPC был оригинальным форматом для штрих-кодов продуктов в 1970-х годах. Позже, когда спрос в Европе, Азии и Австралии вырос, коды стран были добавлены к передней части номера штрих-кода, увеличив его до 13 цифр. США и Канада имеют нулевой код страны, который не напечатан под штрих-кодом, и при этом он не введен в системах инвентаризации США и Канады.

Нужны UPC или EAN штрих-коды?

Заказать штрих-коды здесь


Если вы посмотрите на рисунок выше со штрих-кодом EAN и штрих-кодом UPC рядом, вы увидите, что они абсолютно одинаковы.Ширина стержней и ширина промежутков между стержнями одинаковы. Единственным существенным отличием является размещение приведенных ниже чисел (удобочитаемых чисел), которые присутствуют только в качестве резервной копии на случай, если штрих-код не сканируется должным образом и информация должна быть вручную введена в регистр POS (точка система продаж).

Левое изображение накладывается на графику UPC и EAN, поэтому вы можете видеть, что изображения идентичны. Код страны не отображается под штрих-кодом в UPC, поскольку в то время GS1 не оценивал важность США и Канады, указывающих код страны.GS1 считал, что, поскольку большинство продуктов, продаваемых в обеих странах, происходит от импортеров, дистрибьюторов или производителей в США или Канаде, они могут отказаться от лидирующего нуля в числах, удобочитаемых для человека.

Если вы в настоящее время ведете бизнес исключительно в Соединенных Штатах и ​​Канаде, для ваших продуктов рекомендуется использовать штрих-коды UPC. Многие розничные продавцы, особенно мелкие, могут использовать более старые системы инвентаризации, которые позволяют им вводить только 12-значные номера UPC, а не 13-значную строку.Если это изменится в будущем, вы можете преобразовать свой 12-значный UPC в 13-значный EAN, добавив код страны 0 в начало.

Эта следующая информация была первоначально написана Джорджем Лорером, изобретателем штрих-кода UPC. Это более техническое / историческое объяснение.

Происхождение EAN vs. U.P.C. путаница

«Кажется, существует значительная путаница в отношении различий и использования U.P.C. код и коды EAN

«У.ПК. Версии A »и« EAN-13 »состоят и всегда были 13 символами, а сами цифры всегда были длиной 13 символов. U.P.C. Символ (версия A) и символ EAN13 по сути одно и то же. Они оба имеют одинаковое количество баров и пробелов.

* Примечание от Джорджа Лорера: Я использовал имя UCC, чтобы избежать путаницы, хотя оно переросло в это имя на протяжении многих лет. В 1975 году он был назван UPCC (Совет по унифицированным кодам продуктов).

Когда я задумал U.ПК. для бакалейных лавок в США требовалось только 12 цифр, включая контрольный символ. Я разработал символ, в котором левая половина символа состоит из «нечетных» символов четности, а правая часть состоит из «четных» символов четности. Каждый напечатанный символ имеет две полосы и два пробела и состоит из 7 модулей. Нечетная четность просто означает, что напечатанное представление числовой цифры имеет нечетное количество темных модулей. И наоборот, четные печатные цифры имеют четное количество темных модулей.

UCC * решил позвонить в U.P.C. символ из 10 символов, и они решили напечатать только 11 символов в удобочитаемой форме. 10 знаков, обозначающих производителя и предмет, были напечатаны под столбцами. Символ «системный номер» был напечатан наполовину вверх по левой стороне. Кроме того, они решили нести только 10 цифр номера в своих файлах. Причина была как политическая, так и практическая.

До того, как маркировка символа была рассмотрена, молодая консалтинговая компания наняла известную консалтинговую фирму для определения количества цифр, необходимых для достижения целей продуктовой индустрии.Учитывая многие факторы, не последним из которых была ограниченная мощность компьютеров того времени, была рекомендована цифра в 10 цифр. Было непросто убедить многие участвующие группы в том, что им придется изменить любую систему нумерации, которую они используют, на новое 10-значное число. Вместо того, чтобы признать, что консалтинговая фирма была неправа, и чтобы больше не открывать аргумент о количестве цифр, было решено, что U.P.C. был 10-значный символ и номер. Еще один фактор, который учитывался, заключался в том, что было сложнее набрать EAN, читаемый человеком, чем U.ПК. человек читается, когда символ не сканируется. Они создали иллюзию, требуя, чтобы контрольная цифра была снята на сканере. SN (системный номер) был необходим для обработки в магазине, но он не был необходим в записях, передаваемых между системами. Иллюзия была укреплена тем, что не печатали SN в соответствии с 10 цифрами, идентифицирующими продукт, и вообще не печатали контрольную цифру.

После США был в использовании несколько лет, Европа признала полезность U.ПК. но понял, что 13-ая цифра необходима для идентификации многих стран. Я кодировал дополнительную цифру, кодируя левую половину символа с 3 символами четной четности и 3 символами нечетной четности, а затем размещая их в различных шаблонах, каждый шаблон представлял свой код страны. Сканер распознает последовательность цифр как правую половину символа, если четность символов все четное, и распознает левую половину, если он состоит из всех нечетных ИЛИ , если три символа имеют нечетную четность и три символа даже четные символы.

С принятием EAN в Европе стало понятно, что U.P.C. было на самом деле 13 цифр, потому что шаблону четности левой половины всех нечетных символов было присвоено значение (или флаг страны) «0». Я указал, что UCC напечатал только 11 из 13 цифр и нес только 10 цифр в системе. UCC продолжил заблуждение, используя глупый аргумент, что «0» ничего не значит и поэтому может быть проигнорировано. С другой стороны, европейцы с самого начала были достаточно умны, чтобы называть символ EAN тем, чем он является, «EAN-13», и они печатали все 13 символов.Системы в Европе имели все 10 страновых флагов, включая 0 в своих записях, и их системы могли обрабатывать как U.P.C. и EAN символы и / или цифры. В то время американские продуктовые сети продавали очень мало иностранных товаров и не видели причин тратить деньги на модификацию своего установленного оборудования. Хотя в США в то время не было общепринятого, UCC разместила иностранные компании, выпустив их U.P.C. номера с флагом невидимой страны «0».

Хотя это было обузой для европейских компаний и было пустой тратой, поскольку многие европейские компании имели обе U.ПК. и номера EAN-13, только через два десятилетия что-то было сделано с этим. В 1997 году Uniform Code Council, Inc объявил о проекте ВОСХОД . Эта инициатива требовала, чтобы все американские и канадские компании были способны сканировать и обрабатывать символы EAN-13, в дополнение к U.P.C. символов, в точках продаж к 1 января 2005 года. Это было завершено, UCC изменила свое название на GS1 US, и они взяли на себя ответственность за контроль обоих U.ПК. и номера EAN. »

Спасибо за подробную историческую информацию, мистер Лорер!

Сводка и Подробнее

Символ штрих-кода UPC-A и EAN-13 (графический) и номера являются техническими одинаковыми, но используются в двух разных географических зонах. Если у вас есть или есть UPC, у вас также есть EAN для использования в остальном мире. Думайте о них как о двух сторонах одной медали.


UPC

UPC, что означает универсальный код продукта, представляет собой 12-значный штрих-код, используемый в основном в Канаде и США.Ритейлеры добавляют UPC к каждому предмету, который они продают, чтобы отслеживать их товарный запас.

О UPC Номера

EAN

EAN первоначально означало «Европейский артикульный номер», но с тех пор было изменено на «Международный артикульный номер». Термин относится к штрих-коду, используемому ритейлерами за пределами Северной Америки.

О EAN Numbers

GTIN

Глобальные номера торговых позиций, также известные как номера UPC / EAN, используются компаниями для однозначной идентификации всех своих торговых позиций.Товарные позиции включают любой продукт, который оценен, заказан или выставлен счет компанией.

О GTIN

,

В чем разница между штрих-кодами UPC и EAN?

В графике штрих-кода есть два компонента. Изображение штрих-кода и номер под решеткой.

EAN = 0012345678905
UPC = (0) 012345678905 или 012345678905

GS1, первоначальный источник штрих-кодов, создал путаницу между UPC (универсальные коды продуктов) и EAN (европейские номера артикулов, также называемые международными номерами артикулов). Штрих-код UPC-A был исходным форматом для штрих-кодов продуктов.Поскольку спрос в Европе, Азии и Австралии начал расти, были добавлены коды стран. (У нас есть список кодов стран на этом сайте). США и Канада имеют нулевой код страны, который не напечатан под штрих-кодом, и при этом он не введен в базы данных инвентаризации и торговых точек США и Канады.

Если вы посмотрите на графику выше, вы увидите, что они точно такие же. Ширина стержней и ширина промежутков между стержнями одинаковы. Единственным существенным отличием является размещение приведенных ниже чисел (удобочитаемых чисел), которые присутствуют только в качестве резервной копии на случай, если штрих-код не сканируется должным образом и информация должна быть вручную введена в систему торговых точек

.

Сделав еще один шаг, мы наложили графику UPC и EAN (символы), чтобы вы могли видеть, что графика идентична.Код страны не отображается под штрих-кодом в UPC, поскольку GS1 не осознавал важность указания кодами США и Канады. Они чувствовали, что, поскольку большинство продуктов, продаваемых в обеих странах, поступают от импортеров, дистрибьюторов или производителей в США или Канаде, они могут отказаться от лидирующего нуля в числах, удобочитаемых человеком.

Мы по-прежнему считаем, что если вы в настоящее время ведете бизнес исключительно в Соединенных Штатах и ​​Канаде, безопаснее заказывать штрих-коды UPC для ваших продуктов.Многие розничные предприятия, особенно мелкие, могут использовать более старые системы учета и инвентаризации, которые позволяют им вводить только 12-значные номера UPC, а не 13-значную строку. Если это изменится в будущем, вы можете преобразовать свой 12-значный код UPC в 13-значный номер EAN, добавив код страны 0. На горизонте нет ничего, что указывало бы на то, что США и Канада когда-либо перейдут на штрих-коды EAN 13.

Другие страны могут сканировать и считывать штрих-коды UPC.

,

Что такое обычный кредит и как он работает?

Помните, когда вы впервые начали мечтать о покупке дома? Возможно, ваши соседи по комнате были слишком громкими, ваша семья переросла арендную плату, или вы просто хотели дом, который был вашего . Какой бы ни была причина, вы, вероятно, представляли себе все: от недавно украшенных комнат до потрясающе красивого двора.

Вы, вероятно, не представляли себе часы, которые вы потратили бы на разговоры с вашим кредитором и исследуя различных вариантов ипотеки .Теперь вы чувствуете себя перегруженными ипотечными кредитами, когда действительно хотите вернуться к этой солнечной мечте. Так что ты должен делать сейчас?

Давайте начнем с изучения самого популярного варианта ипотеки: обычного кредита. Поскольку они настолько распространены, вы, наверное, слышали о традиционных займах раньше. Возможно, у вас даже был кредитор рекомендовать их вам!

Но что такое обычные кредиты? И как они складываются против ваших других вариантов кредита? Вот информация, которая вам необходима для принятия правильного решения о том, подходит ли вам обычный кредит.

Что такое обычный кредит?

Обычный кредит — это тип ипотечного кредита , который не застрахован или не гарантирован правительством. Вместо этого кредит обеспечивается частными кредиторами, а его страхование обычно оплачивается заемщиком.

Дэйв Рэмси рекомендует одну ипотечную компанию. Вот этот!

Обычные кредиты встречаются гораздо чаще, чем государственное финансирование. В первом квартале 2018 года обычные кредиты использовались для 74% всех продаж новых домов, что сделало их самым популярным вариантом финансирования жилья — в конечном итоге. (1)

Хотя обычные кредиты предоставляют покупателям большую гибкость, они также более рискованны, поскольку не застрахованы федеральным правительством. Это также означает, что вам может быть сложнее претендовать на обычный кредит. Но следите за обновлениями; мы вернемся к этому позже.

В чем разница между обычными и государственными кредитами?

Когда вы думаете о вариантах ипотеки, важно понимать разницу между обычными кредитами и кредитами, поддерживаемыми государством.

ссуды, финансируемые государством, включают такие варианты, как кредиты на VA , которые доступны ветеранам США, и ссуды Федерального жилищного управления (FHA) . Кредиты FHA поддерживаются Федеральным управлением жилищного строительства, а кредиты VA гарантируются Администрацией ветеранов.

При получении кредита FHA вам необходимо отложить не менее 3,5% и заплатить MIP (страховая премия по ипотечному кредиту) в качестве части ежемесячного платежа по закладной. FHA использует деньги, сделанные из MIP, для выплаты кредиторам, если вы не выплачиваете кредит.

Чтобы иметь право на заем VA, вы должны быть предыдущим или нынешним членом Вооруженных сил США или Национальной гвардии или иметь подходящего выжившего супруга. Кредит VA не требует первоначального взноса, но вы должны заплатить единовременную комиссию за финансирование, которая обычно составляет от 1% до 3% от суммы кредита.

При обычном кредите кредитор рискует, если вы по умолчанию. Если вы больше не можете вносить платежи, кредитор постарается вернуть как можно большую часть оставшегося остатка, продав свой дом в процессе короткой продажи или даже взыскания.Вы не думали, что заемщики перестают платить за свой дом? Ни за что!

Из-за этого дополнительного риска для кредитора вы обязаны заплатить частную страховку по ипотечному кредиту (PMI) по обычному кредиту, если вы положили менее 20%.

Какие существуют виды обычных кредитов?

Вы все это поймали? Оставайтесь с нами здесь. Есть также два типа обычных кредитов: соответствующие и не соответствующие. Вот разница:

Соответствующий условный кредит

Чтобы считаться , соответствующим обычному кредиту , кредит должен соответствовать рекомендациям, установленным Fannie Mae и Freddie Mac.Нет, это не ваши дружелюбные бабушки и дедушки по соседству. Fannie Mae (сокращение от Федеральной национальной ипотечной ассоциации) и Freddie Mac (сокращение от Федеральной корпорации ипотечного жилищного кредитования) — это финансируемые государством предприятия, которые покупают ипотечные кредиты у кредиторов.

Одним из наиболее важных основных правил Fannie Mae и Freddie Mac является лимит кредита. На 2018 год базовый лимит кредита для однокомнатных объектов недвижимости составляет 453 100 долларов США. Он называется , базовый уровень , потому что максимальная сумма или лимит , который вы можете взять, корректируется каждый год, чтобы соответствовать изменениям цен на жилье.В некоторых районах с высокой стоимостью кредитный лимит может быть увеличен до 679 650 долларов США. (2)

Узнайте у своего кредитора, какие лимиты кредитования соответствуют вашему региону.

Несоответствующий Обычный Кредит

Как насчет обычных кредитов, которые превышают лимит кредита? Это считается несоответствующих обычных кредитов .

Проще говоря, несоответствующий обычный кредит (также называемый гигантским кредитом) — это обычный кредит , а не , приобретенный Fannie Mae или Freddie Mac, поскольку он не соответствует требованиям к сумме кредита.Вместо этого несоответствующие займы финансируются кредиторами или частными учреждениями.

Как вы можете претендовать на обычный кредит?

Ваш первый шаг для получения права на обычный кредит — это сесть с кредитором. Если вы находитесь в процессе покупки жилья, мы рекомендуем поговорить с Churchill Mortgage .

Когда вы встречаетесь с кредитором, он запрашивает документацию, такую ​​как последние платежные ведомости, налоговые декларации, банковские выписки и другую финансовую информацию.Они хотят, чтобы у вас был стабильный доход, и они могли вовремя вносить ежемесячные ипотечные платежи.

Вам также потребуется авансовый платеж, чтобы претендовать на обычный кредит. Хотя при получении обычного кредита вы можете снизить до 3%, мы рекомендуем снизить как минимум на 10%. Но 20% даже лучше, потому что тогда вы можете избежать оплаты PMI!

Если вы хотите начать поиск дома на прочной финансовой основе, поговорите со своим кредитором о том, чтобы стать сертифицированным покупателем жилья .Для этого потребуется несколько дополнительных шагов вперед, но это может дать вам преимущество над другими покупателями на горячем рынке и быстрее привести вас к закрытию стола.

Преимущества обычного кредита

Есть причина, почему обычные кредиты так популярны. Этот тип кредита имеет несколько функций, которые делают его отличным выбором для большинства людей:

  • Низкие процентные ставки

  • Быстрое оформление кредита

  • Различные варианты первоначального взноса, начиная с 3% от продажной цены дома

  • Различные сроки по ипотеке с фиксированной ставкой, от 10 до 30 лет

  • Льготное частное ипотечное страхование (PMI)

Поскольку обычные кредиты обеспечивают большую гибкость, есть некоторые решения, которые вы должны принять даже после выбора этого типа кредита.Вам также нужно будет подумать, сколько вы можете отложить, как долго вы хотите, чтобы срок вашего кредита был, и , сколько дома вы можете позволить себе .

Мы знаем, что это звучит довольно ошеломляюще, но не паникуйте! У нас есть несколько очень простых советов, которые помогут вам уверенно купить дом с обычным кредитом.

Как получить обычный кредит, который вы можете себе позволить

Совет № 1: Обязательство отложить минимум 10%. Первый взнос в размере 20% еще лучше, потому что вы можете избежать PMI! Здоровенный первоначальный взнос уменьшает ваш ежемесячный платеж и гарантирует, что вы начнете с собственного капитала в вашем доме.

Совет № 2: Придерживайтесь 15-летней ипотеки с фиксированной ставкой. Почему 15-летний срок? С 15-летней ипотекой ваши ежемесячные платежи будут немного выше, но вы сэкономите сотен тысяч долларов с процентами по сравнению с 30-летней ипотекой . А выбор фиксированной ставки означает, что вам не нужно беспокоиться о смене процентной ставки на . Это исправлено на весь срок кредита.

Совет № 3: Убедитесь, что ваш ипотечный платеж составляет не более 25% от вашего ежемесячного платежа на дом.Это последний шаг и наш последний совет. Когда у вас есть дом, который вы можете себе позволить, у вас есть возможность сэкономить на других важных финансовых целях, таких как выход на пенсию и колледж для ваших детей.

Нужна дополнительная помощь по ипотеке?

Это было много, чтобы принять, но вот хорошие новости: вы уже впереди игры. Вы знаете, что выбранный вами тип ипотеки может оказать большое влияние на ваше финансовое будущее. Вот почему так важно узнать обо всех ваших возможностях, чтобы вы могли принять наилучшее решение для вас и вашей семьи.

Если вы ищете кредитора, который поможет вам понять ипотеку, чтобы вы могли принять уверенное решение, мы рекомендуем Churchill Mortgage . Они помогли сотням тысяч таких, как вы, умным способом финансировать свой дом.

,

Чем отличается профилированный брус от обычного?

При выборе материала для строительства жилого дома идеальным вариантом будет древесина. Дерево обладает многочисленными преимуществами, которые делают его самым используемым в индивидуальном строительстве. Сруб дома дышит, выделяет полезные для организма вещества, обладает хорошей теплоизоляционной способностью. В последнее время большой популярностью пользуются строения из различных видов бруса, причем производители, как бруса естественной влажности, так и профилированного, склоняют потребителя к использованию собственной продукции. При всей схожести данных материалов у них имеются существенные различия.

Производство обычного (непрофилированного) бруса

Данный материал прост в изготовлении, процедура которого заключается в кантовке цельного бревна с четырех сторон, при этом сохраняются все свойства дерева, не происходит разрыв волокнистых связей, внутри сохраняется почти вся смола, что оказывает антисептическое влияние. Производственный процесс может быть налажен на любой пилораме. В основном для производства используется древесина хвойных пород естественной влажности. Для строительства домов выпускается пиломатериал различных размеров от 150х150, хотя идеальным для возведения стопы является 200Х200.

Производство профилированного бруса

Процесс изготовления бруса с профилем более сложен. Начальная стадия схожа с обычным, происходит опиливание бревен с четырех сторон на многопильном станке, причем опять же происходит сохранение структуры дерева и антисептическое воздействие смолы. Далее брус поступает в сушильную камеру, в которой он обретает необходимую влажность. Только после этого он поступает на станок с различным расположением фрез для строгания, снятия угловых фасок и придания необходимого профиля. Чаще всего для возведения новых домов используется пиломатериал 190Х190.

Интересное видео о строительстве дома из профилированного бруса:

Сравнение важных эксплуатационных характеристик разных видов бруса

Прежде чем остановиться на том или ином строительном материале, важно изучить производственные свойства обычного и профилированного бруса, и проявление данных качеств при домостроительстве.

  1. Поведение бруса при хранении перед строительными работами. При правильном хранении бруса с профилем не возникает никаких проблем, так как сухой пиломатериал не ведет и не выворачивает. Брус естественной влажности требует специально подготовленного складирования. Важно его прокладывать, покрыть от воздействия солнечных лучей, закрасить торцы от потрескивания, и даже все эти мероприятия не могут гарантировать изгибания пиломатериала. Очень часто он принимает форму вертолетной лопасти, поэтому при возведении нового дома приходится выпиливать отдельные куски, чтобы было как можно меньше брака.
  2. Монтаж сруба. Все брусовые здания отличаются легкостью монтажных работ, которые доступны даже начинающему строителю при наличии желания и усердия. Профилированный брус, благодаря системе шип паз собирается как конструктор. Обычный требует постоянной подгонки, так как очень часто случаются перепады в размерах и выверты при естественном процессе высушивания.
  3. Влияние влаги на стопу. При наличии снятых фасок и системы шип паз у профилированного бруса влага почти не проникает в стыки между венцами, причем сухая древесина почти не впитывает воду. Брус естественной влажности работает как губка, поэтому при высокой влажности высыхание происходит в течение длительного времени.
  4. Усадка. Стопа из профилированного бревна почти не дает усадки, поэтому отделочные работы возможно проводить почти сразу после монтажа сруба. Что нельзя сказать о брусе естественной влажности, в данном случае отделка, вставление окон и дверей желательно проводить только через год после строительства стопы дома. К тому же в древесине напитанной влагой возможно образование плесени и грибка, поэтому важно защитить будущий дом от лишней влаги.
  5. Необходимость в утеплении. Сухой профилированный брус почти не требует проведения утеплительных работ, так как строительный материал плотно прилегает друг к другу. Сруб из обычного бруса требует проведения конопачения, процесса очень затратного и длительного. Также при высыхании могут образовываться разрывы древесины, поэтому необходимо использовать дополнительное утепление снаружи дома.
  6. Внешний вид. Бревна естественной влажности имеют неэстетичный вид и требуют обязательного использования отделочных материалов, второй вариант, напротив, имеет хорошо выраженную структуру, которая даже без отделки выглядит замечательно. Очень часто профилированный брус не подвергается отделке, так как древесная фактура показывает чистоту строения.
  7. Обработка специальными составами. Обе разновидности бруса в любом случае нуждаются в антисептической обработке, также желательно произвести пропитку антипиренами.
  8. Стоимость. Обычный брус является бюджетным вариантом, благодаря этому пользуется спросом, профилированный не менее чем в два раза дороже. Но если взвесить все дополнительные работы, то разница не будет выглядеть столь значительной, хотя данный показатель выглядит чисто субъективным, так как многие не учитывают вложенные собственные усилия на строительство дома.

При выборе строительного материала каждый самостоятельно принимает решения. Но прежде, чем приступить к планировке и отдать предпочтение тому или иному пиломатериалу, необходимо посоветоваться со специалистами, изучить всю имеющуюся информацию, выяснить существующие отзывы. И тогда новый возведенный собственными усилиями деревянный дом будет радовать своим видом и параметрами на протяжении длительного времени, так как древесина это экологически чистый материал, который по преданиям питает жизненные силы.

Профилированный брус или оцилиндрованное бревно: что лучше

Деревянный дом — комфортное и экологически чистое жилье, хороший отдых и польза для здоровья. Древесина способствует быстрому обмену кислорода до 30% в сутки и наполняет помещение приятным лесным ароматом, что обеспечивает благоприятную и комфортную атмосферу. В деревянном доме всегда тепло и спокойно, ведь древесина отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Для строительства деревянного дома важно правильно выбрать материалы. Сегодня рынок предлагает массу различных вариантов, наиболее популярными из которых считаются брус или бревно. Оба материала подходят для возведения комфортного безопасного и прочного жилья.

Они отличаются экологичностью и привлекательным внешним видом, легкостью в установке и оперативным монтажом. В помещениях из натуральной древесины комфортно находиться и легко дышать. Кроме того, дерево положительно влияет на самочувствие и сон человека. Давайте разберемся дом из какого материала лучше, теплее и дешевле.

Дома из бруса

Брус отличает прямоугольное или квадратное сечение. Дома из бруса — современные строения европейского типа. Сегодня выделяют три типа бруса. Экономичный и простой вариант — нестроганный брус. Материал характеризуют неаккуратные и неплотные швы при укладки, что негативно скажется на теплоизоляционных и эстетических качествах строения. Однако нестроганный брус обойдется дешевле других материалов. Кроме того, это самый экологичный и безопасный вид бруса из-за минимальной технической обработки.

Клееный брус — дорогой материал, который проходит длительное изготовление и обработку. В результате вы получите роскошный дом с минимальной усадкой. Клееный брус отличается прочностью, со временем он не гниет и не трескается, как другие деревянные материалы. В таком помещении будет теплее и комфортнее. Изделия идеально подходят друг к другу, что упрощает и ускоряет монтаж.

Однако стоит клееный брус в 3-4 раза дороже обычного. Кроме того, при изготовлении такого материала используют токсичный клей, который нарушает экологичность строения.

Большинство владельцев предпочитают профилированный брус из всех видов этой категории материалов. Ведь это экологически чистый и безопасный материал без вредных токсичных добавок с лучшим соотношением цена-качество. Профилированные изделия плотно прилегают друг к другу и дают хорошую тепло- и звукоизоляцию. Однако при высыхании на древесине образуются трещины.

Профилированный брус или оцилиндрованное бревно — наиболее востребованные в своей категории, которые используют для строительства деревянного загородного дома. Поэтому рассмотрим подробнее именно эти виды.

Преимущества профилированного бруса

  • Экологичность и натуральность материала;
  • Легкая и быстрая установка сруба, при которой даже проемы не требуют доработки;
  • Ровная гладкая и законченная поверхность сруба не требует дополнительной отделки;
  • Эстетичный и привлекательный дом в современном стиле;
  • Жесткая конструкция дома с плотной посадкой дает минимальную усадку до 3,5-4%;
  • Плотная кладка изделий не дает щелей и зазоров, что повышает теплоизоляционные качества и устойчивость дома к влаге;
  • Минимальное количество отходов при строительстве;
  • Долгий эксплуатационный срок;
  • Собирает меньше пыли, чем бревенчатый дом;

  • Экономичность, так как при строительстве требуется на 40% меньше профилированного бруса, чем оцилиндрованного бревна;
  • Благоприятный микроклимат внутри помещения и быстрый воздухообмен;
  • Легкий вес конструкции не требует глубокого дорогостоящего фундамента.

Недостатки профилированного бруса

  • Нуждается в обработке защитными средствами от ультрафиолета и пожара, насекомых и лишней влаги;
  • При усадке и высыхании появляются трещины, причем брус трескается с каждой стороны;
  • Дом из бруса лучше устанавливать при низкой температуре и из свежего материала. Это сократит количество трещин;
  • Длительная усадка 3-12 месяцев;
  • После усадки требует повторной конопатки стен.

Дома из бревна

Бревна имеют округлую форму и продолжают традиции русского строительства. Выделяют два основных типа материала. Рубленое бревно отличает высокая стоимость из-за трудоемкого и сложного процесса изготовления. Ручная рубка обеспечивает щадящую обработку бревна и позволяет сохранить верхний защитный слой дерева. Это усиливает защиту дерева от насекомых, влаги, ультрафиолета и других негативных проявлений внешней среды.

Рубленое бревно меньше трещит и впитывает влагу, чем другие виды изделий. Но при этом материалы имеют разные диаметры и неровную поверхность, что усложняет сборку и установку сруба. Кроме того, сложно добиться идеального внешнего вида строения.

Оцилиндрованные бревна пользуется большим спросом, так как они дешевле и теплее рубленного. Материалы имеют одинаковые диаметры и ровную поверхность, что позволяет класть изделия вплотную. В результате стены в доме получаются гладкими и без щелей. Одинаковые по форме и размерам бревна ускоряют и упрощают монтаж.

Но учтите, что такие изделия подвергаются механической обработке, при которой верхний защитный слой древесины снимают. Поэтому после оцилиндровки материал требует более тщательной защиты при помощи специальных средств. Как правило, при изготовлении мастера уже обрабатывают бревна антипиренами и антисептиками, а затем вновь повторяют обработку после монтажа и усадки сруба.

Преимущества оцилиндрованного бревна

  • Экологически безопасные и натуральные материалы;
  • Оперативность строительства, ведь монтаж бревенчатого сруба займет от 3-5 дней до трех недель в зависимости от сложности проекта;
  • Легкий монтаж не требует дополнительной квалификации, специальных знаний и навыков строителей;
  • Роскошный внешний вид и уютный интерьер сделают дом изысканным и благородным. Бревенчатый дом гармонично впишется в ландшафт и выгодно выделится на фоне других строений;
  • Легкий вес конструкции не требует глубокого дорогостоящего фундамента;
  • Уникальная фактура каждого дерева сделает дом или баню оригинальным;
  • Не требует дополнительной обработки и полностью готово к строительству, что экономит время и деньги;
  • Бревно легко обрабатывать, что позволяет создавать интересные конструкции. Например, дом с эркером (часть здания, выступающая за фасад) или веранда в форме ротонда (шестиугольник). Множество интересных проектов домов и бань из оцилиндрованных бревен мы сможет найти в каталоге строительной компании “МариСруб” по ссылке http://marisrub.ru/proekts/all-proekts;

  • Одинаковые диаметры и размеры, идеальная форма бревен обеспечивают ровную поверхность стен и потолков, прочность, твердость и долговечность конструкции;
  • Высокая тепло- и звукоизоляция;
  • При правильной конопатке сруба повторная процедура не потребуется;
  • При растрескивании трещины образуются только с одной стороны, а не по всем;
  • Благоприятный микроклимат и быстрый воздухообмен внутри помещения;
  • Монтаж возможен в любое время года.

Недостатки оцилиндрованного бревна

  • Требует ухода при помощи обработки антипиренами и антисептиками каждые 5-10 лет в зависимости от качества защитных средств. Какие средства понадобятся для защиты древесины, можно узнать здесь;
  • На оцилиндрованном бревне тоже образуются трещины, но только с одной стороны, а не с каждой, как у бруса. Чтобы избежать новых трещи на бревнах, важно произвести качественную конопатку и герметизацию. Кроме того, сегодня бревна изготавливают со специальным компенсационных пропилом, которые обеспечивает равномерную сушку внутри и снаружи.
  • Равномерная сушка и предотвращает появление и разрастание трещин;
  • Долгая и сильная усадка, которая длится от полугода до полутора лет и составляет 7-12%.

Сравнительная характеристика бревна и бруса

Критерии Профилированный брус Оцилиндрованное бревно
Внешний вид Аккуратный дом в европейском стиле с привлекательными внешним видом Выглядит привлекательно и естественно, гармонично вписывается в окружающую обстановку
Отделка Требует обязательной внешней отделки, чтобы избежать растрескивания материала; легкая внутренняя отделка Не требуют обязательной отделки; при желании можно использовать деревянные отделочные материалы. которые еще больше защитят древесину, улучшат эстетические качества и сохранят экологичность
Усадка материала Происходит 0,5-1,5 лет и составляет 7-12% Происходит быстрее и равномернее в течение 3-12 месяцев на 3,2-4,5%
Конопатка и утепление стен Требует дополнительной повторной конопатки При качественной работе повторной конопатки не потребуется
Тепловые

качества

Высокие, оба дома пригодны для круглогодичного проживания
Долговечность При правильном уходе за древесиной прослужат 80-100 лет

Как выбрать качественные материалы

Какой материал лучше, брус или бревно, однозначно сказать нельзя. Бревенчатый дом более гармоничен и эстетичен. Он не требует дополнительной конопатки и декоративной отделки внутри или снаружи. Кроме того, бревна дешевле. Для дома из бруса важна отделка фасада, иначе появятся трещины.

Оба строения выполнены из древесины, поэтому отличаются экологичностью и безопасностью. При этом материалы требуют обработки антисептиками и другими защитными средствами, чтобы избежать плесени и гнили, растрескивания и прочих негативных факторов.

Полугруглая форма бревна придают строению необычный и изысканный вид. Поэтому многие владельцы загородных участков выбирают дома именно из оцилиндрованных бревен. При выборе обязательно обращайте внимание на качество и технологию производства материалов. Тщательный отбор древесины и соблюдение норм ГОСТа при изготовлении бревен — гарантия надежности и долговечности дома. Лучше, если сырье заготовлено зимой, так как зимний лес более устойчивый и крепкий.

Мастера «МариСруб» надежно и оперативно построят дом из оцилиндрованного бревна. Пиломатериалы изготавливают из сосны северного леса при использовании высокотехнологичного оборудования в собственном цеху. Собственное производство и тщательный контроль за каждым этапом изготовления гарантирует высокое качество изделий.

За счет специальной обработки срезанного слоя бревна надолго защищены от негативного воздействия окружающей среды. Хранение, перевозка, погрузка и выгрузка материалов выполняется по правилам транспортировки леса и длинномерного груза. За счет соблюдения этих правил исключается повреждение и загрязнение поверхности материалов.

Компания “МариСруб” строит деревянные дома “под ключ” и выполнит полный спектр работ, который включает изготовление отделочных и строительных материалов, возведение фундамента и кровли, монтаж сруба и чистовую отделку, проведение инженерных систем. Предлагаем строительство по типовому и индивидуальному проекту!

Объяснение

сортов пиломатериалов — что означают разные типы пиломатериалов

Что означают разные типы пиломатериалов

Пиломатериалы — это изделия из древесины, распиленные и формованные из пиломатериалов заготовленных деревьев. По своей природе древесина не имеет однородной консистенции и, следовательно, будет содержать дефекты, которые влияют на внешний вид пиломатериалов, созданных из древесного материала, а также могут влиять на структурные характеристики. В США пиломатериалам присваивается сорт, который устанавливает меру консистенции конечных продуктов, производимых заводами.Эти сорта используются как для определения качества поставляемых пиломатериалов, так и для того, чтобы предоставить покупателю средства для оценки затрат и потерь, связанных с выбором данного сорта продукта в качестве сырья.

Существуют системы классификации пиломатериалов как хвойных, так и лиственных пород — в этой статье приводится краткое изложение обеих систем и поясняется значение каждой категории.

Хвойная древесина по сравнению с лиственной

Древесина может быть классифицирована как древесина хвойных или твердых пород.Однако эти термины не являются строгим показателем относительной твердости самой древесины.

Мягкая древесина — это древесина, полученная в результате заготовки хвойных деревьев (голосеменных), которые чаще известны как вечнозеленые деревья. Эти деревья обычно имеют иглы и шишки, а не листья. Пиломатериалы хвойных пород, как правило, легче и имеют меньшую плотность, чем лиственные, из-за того, что эти деревья демонстрируют более высокую скорость роста, чем лиственные. Высокие темпы роста способствуют обильному предложению, при этом большая часть обрабатываемой древесины поступает из хвойных пород.Они, как правило, имеют более прямую текстуру, что делает эту древесину подходящей для использования в строительных пиломатериалах и таких строительных элементах, как окна и двери.

Некоторые из наиболее часто используемых мягких пород древесины, которые используются в производстве пиломатериалов, включают:

Напротив, лиственные породы получают из покрытосеменных (цветущих деревьев, обычно широколиственных), которые теряют листья осенью и зимой. Эти деревья содержат сосуды, которые служат транспортным механизмом для воды, и имеют поры на своей поверхности, что приводит к более сложным и интересным на вид рисункам зерен в этих лесах, в зависимости от размера пор.Эта характеристика делает их предпочтительной древесиной для использования в деревообработке. Деревья лиственных пород растут медленнее, чем деревья хвойных пород, что способствует их более высокой плотности, что делает их более прочными и долговечными. Это свойство позволяет использовать их в производстве мебели, краснодеревщиков, напольных покрытий и других строительных работах, где долговечность службы имеет первостепенное значение. Пиломатериалы лиственных пород, как правило, дороже пиломатериалов хвойных пород, что обусловлено более ограниченным предложением из-за более медленных темпов роста деревьев и высокой прочности материала.

Распространенные пиломатериалы из твердых пород древесины включают:

В таблице 1 ниже приведены общие сорта древесины лиственных и мягких пород и их плотность в фунтах на кубический фут.

Таблица 1 — Плотность обычных твердых и мягких пород древесины
Источник: https://www.engineeringtoolbox.com

Дерево

Тип

Плотность (фунт / фут 3 )

Ольха

Твердая древесина

26-42

Бук

Твердая древесина

32-56

Кедр

Хвойная древесина

23

Пихта Дугласа

Хвойная древесина

33

Гикори

Твердая древесина

37-58

Красное дерево

Твердая древесина

31-53

Клен

Твердая древесина

39-47

Дуб

Твердая древесина

37-56

Сосна

Хвойная древесина

22-35

Тополь

Твердая древесина

22-31

Редвуд

Хвойная древесина

28-55

Ель

Хвойная древесина

25-44

Тик

Твердая древесина

41-61

Орех

Твердая древесина

40-43

Пиломатериалы хвойных пород Сорта

Американский комитет по стандартам на пиломатериалы (http: // www.alsc.org) является органом, который разработал и поддерживает Американский стандарт на пиломатериалы хвойных пород PS 20 под эгидой Министерства торговли США.

В большинстве случаев пиломатериалы хвойных пород используются для строительных пиломатериалов, которые можно подразделить на пиломатериалы с классификацией по напряжению, пиломатериалы без нагрузки и пиломатериалы по внешнему виду. Внешний вид пиломатериалов оценивается в основном по общему визуальному качеству, тогда как пиломатериалы с градуированными или нестандартными напряжениями больше заботятся о структурной целостности древесины.На розничных лесных складах обычно продаются пиломатериалы нестандартного качества и внешнего вида, которые вместе именуются «пиломатериалами для складирования». Сортировка выполняется после завершения операций сушки и наплавки и выполняется на основе как размера, так и количества дефектов, появляющихся на лучшей стороне детали.

Нестандартные пиломатериалы марки

Для кусков пиломатериалов, не подвергающихся напряжению (распространенный пример — «2 на»), толщина которых меньше 2 дюймов и ширина больше номинала 2 дюйма, классы приведены в таблице 2 ниже:

Таблица 2: Сорта пиломатериалов для обычных (некондиционных) пиломатериалов

Марка

Обозначение

Описание

Типичное использование

№1

Строительство

С умеренным количеством тугих узлов. Хорошо красит.

Сайдинг, стеллажи, вагонка

№ 2

Стандарт

Сучки более крупные и многочисленные. Достаточно хорошо воспримет краску.

Использование аналогично № 1

№ 3

Утилита

С трещинами и сучками.Краску не примет.

Обшивка, черный пол, обрешетка

№ 4

Эконом

Содержит многочисленные трещины, сучки и аналогичные дефекты, образующие большие площади древесных отходов. Не буду хорошо красить.

Обшивка, черный пол, создание форм для бетонных работ

№ 5

Эконом

Содержит наибольшее количество отходов и дефектов.

Использование аналогично № 4

Внешний вид Сорта пиломатериалов

В отношении внешнего вида пиломатериалов дополнительный акцент делается на физическом внешнем виде пиломатериалов, учитывая, что они могут быть открыты после установки, например используется для изготовления мебели из хвойных пород. Пиломатериал высшего сорта обозначается как отделочный, за ним идут отборные и обычные. Эти условия и оценки могут отличаться в зависимости от ответственного агентства.

В таблице 3 ниже приведены обозначения сортов для избранных и обычных мягких пород древесины:

Таблица 3: Сорта пиломатериалов для отборных пиломатериалов и пиломатериалов общего вида

Марка

Обозначение

Описание

А

Выбрать

Без узлов, трещин или видимых дефектов.

В

Выбрать

Несколько мелких видимых дефектов.

С

Выбрать

Небольшие сучки, но с одной стороны могут быть полностью отсутствуют дефекты.

D

Выбрать

Может содержать булавочные узлы и другие мелкие дефекты.

1

Обычный

Содержит мелкие сучки, которые создают общий вид сучковатой доски, как у сосновой доски с сучками.Узлы тугие и вряд ли выпадут.

2

Обычный

Имеют тугие сучки, но больше по размеру, чем у обыкновенного №1.

Пиломатериалы из высокопрочных сортов

Мягкие породы древесины с классификацией напряжений используются в качестве балок, столбов, стоек, стропил и балок, например, если материал работает с несущей способностью и будут применяться рабочие напряжения.Классификация напряжений может быть определена либо визуально, либо посредством механических испытаний в соответствии со стандартами и процедурами ASTM, устанавливая стандартные рабочие значения механических свойств, таких как модуль упругости и изгибающий момент. Эти куски называются конструкционными пиломатериалами.

Сортировка пиломатериалов по напряжению приведена ниже в Таблице 4:

Таблица 4: Сорта пиломатериалов для упрочненных пиломатериалов
Справочный источник: https://www.wwpa.org/western-lumber/structural-lumber/dimensional-lumber

Обозначение

Марка

Описание / применение

Структурный световой каркас

Выберите Structural

Для размеров от 2 «x2» до 4 «x4».Если требуются высокие расчетные значения прочности, используйте конструктивные деревянные фермы.

№ 1 и БТР

№ 1

№ 2

№ 3

Световое обрамление

Строительство

Для размеров от 2 «x2» до 4 «x4».Применения для обрамления, такие как стенные рамы, калеки, подоконники, плиты и блоки.

Стандарт

Утилита

Шпилька

Шпилька

Для размеров от 2 «x2» до 4 «x18». Этот сорт применяется к пиломатериалам при вертикальном использовании, как и при установке несущих стен.

Конструкционные балки и доски

Выберите Structural

Для размеров от 2 «x5» до 4 «x18».Применения включают большие пиломатериалы, используемые, например, в качестве балок перекрытий и потолков, стропил, коллекторов и ферм.

№ 1 и БТР

№ 1

№ 2

№ 3

Пиломатериалы лиственных пород Сорта

Сортировка лиственных пород значительно проще, чем хвойных.Американский совет по экспорту древесины лиственных пород (https://www.ahec.org/) разработал Иллюстрированное руководство по классам американских пиломатериалов лиственных пород, которое обеспечивает основу для системы классификации, стандартов измерения и описания характеристик и дефектов, связанных с десятью видами пиломатериалов лиственных пород. распространенных используемых твердых пород дерева.

Принимая во внимание то, что лиственные породы делают акцент на общем внешнем виде продукта, неудивительно, что внешний вид становится основным фактором, определяющим сорт пиломатериала.Сортировка древесины твердых пород для пиломатериалов учитывает размер и количество кусков (или обрезков), которые могут быть получены при создании изделия из древесины твердых пород. Таким образом, система классификации основана на измеряемом процентном содержании чистой древесины, не имеющей дефектов, для каждого из сортов. У более высоких сортов будет больший процент выхода годного к употреблению материала, который неуклонно снижается для лиственных пород более низких сортов. Таким образом, самые высокие сорта обеспечивают самые большие или самые длинные прозрачные куски для использования, в то время как более низкие или обычные классы требуют дополнительных разрезов для получения прозрачных кусков, которые, таким образом, будут иметь тенденцию быть короче или меньше.

Высшие или высшие оценки обозначаются как FAS (Первые и вторые), FAS / 1F (FAS-One-Face) и Sel (Выбирает). Они наиболее подходят для таких применений, как мебель, длинные прозрачные профили и другие изделия, где есть необходимость в максимально прозрачных широких вырезах.

Обычные сорта № 1 Обычный и Номер 2 Обычный подходят для кухонных шкафов, деталей мебели, а также для полов из досок и полос. Обратите внимание, что разница между верхним и обычным сортами отражает доходность (измеряемую как процент использования прозрачного и бездефектного материала).Чистота обычного предмета будет такой же, как и у высшего сорта, но размер обычного предмета будет меньше по сравнению с классами FAS и Select.

Первые и второстепенные звания (FAS)

Для оценки

необходимо:

.
  • минимальный размер платы 6 дюймов x 8 дюймов
  • длиной 8 футов или больше
  • выход от 83-1 / 3% до 100% сплошных вырубок
  • минимальный размер резки 3 дюйма в ширину x 7 футов в длину или 4 дюйма в ширину x 5 футов в длину
  • , что обе стороны доски должны соответствовать требованиям
  • Класс

FAS One Face (F1F) требует, чтобы кусок отвечал требованиям класса FAS для так называемой лучшей поверхности доски, в то время как плохая поверхность может удовлетворять требованиям общего класса 1 с более низким номером.Этот сорт часто смешивают с FAS при продаже в согласованном процентном соотношении, таком как 80% FAS / 20% F1F.

Выбирает класс

Требования к выбору такие же, как и для F1F, за исключением того, что минимальный размер доски уменьшается до 4 дюймов и шире при длине 6 футов или больше.

Номер 1 Обычный (№ 1С) Сорт

Обычный сорт № 1, также называемый корпусным, используется для производства кухонных шкафов и деталей мебели. Для оценки общего уровня № 1 требуется телефонный номер:

.
  • минимальный размер платы 3 дюйма в ширину
  • минимальная длина 4 фута
  • Чистая доходность 66-2 / 3%, но ниже минимальной доходности FAS 83-1 / 3%
  • минимальный размер сплошной вырубки 3 «x 3» или 4 «x 2»
  • требование, чтобы обе стороны платы соответствовали этим стандартам

Номер 2A Общий (No.2AC)

Номер 2A Обычный сорт, также называемый экономичным, еще больше снижает выход и размер картона. Этот сорт часто выбирается для использования в производстве полов из твердых пород древесины, а также находит применение для изготовления небольших компонентов мебели. Для общего сорта Number 2A требуется:

  • минимальный размер платы 3 дюйма в ширину
  • минимальная длина 4 фута
  • чистый диапазон доходности от 50% минимум до, но меньше, чем Обычный предел доходности № 1 66-2 / 3%
  • минимальный размер сплошной вырубки 3 дюйма x 2
  • оценка по беднейшим слоям населения

Таким образом, даже лучшая поверхность будет иметь более высокую оценку, изделие все равно будет иметь общую оценку № 2А.

Обозначения классов приведены в Таблице 5 ниже:

Таблица 5: Сорта пиломатериалов для твердых пород древесины

Название сорта

Аббревиатура

Минимальный размер платы

Минимальный выход материала на одну поверхность

Первый и второй

FAS

6 дюймовx 8 футов

83-1 / 3%

FAS One Face

F1F

6 дюймов x 8 футов

83-1 / 3%

Выбрать

SEL

4 дюйма x 6 футов

83-1 / 3%

# 1 Общий

№ 1 С

3 дюймаx 4 фута

66-2 / 3%

# 2A Общий

№ 2 AC

3 дюйма x 4 фута

50%

Полезная номенклатура

Существуют определенные термины и определения, которые используются при сортировке пиломатериалов, некоторые из которых кратко изложены здесь для удобства:

Основание доски — определяется как произведение ширины доски на толщину (обе в дюймах), умноженную на длину доски в футах.

Площадь поверхности — определяется как мера площади поверхности доски. Размер поверхности рассчитывается путем произведения ширины доски (измеренной в дюймах) на длину доски (измеренной в футах), а затем деления этого произведения на 12 с округлением до ближайшего целого числа. Эта мера представляет собой предполагаемую площадь поверхности в квадратных дюймах.

Общий счет — также называемый зеленым счетом, это значение представляет собой количество футов досок высушенных в печи пиломатериалов при измерении до процесса сушки.Усадка в результате сушки снизит это значение примерно на 7%

Сумма нетто — то же измерение, что и счет брутто, за исключением того, что измерение выполняется после выполнения операции сушки пиломатериалов.

Сводка

В этой статье представлен обзор различных систем классификации для хвойных и лиственных пород. Чтобы узнать больше о поставщиках пиломатериалов, см. Наш справочник по поставщикам пиломатериалов в США

.

Чтобы изучить другие темы, обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:
  1. https://www.esf.edu/wus/documents/IllustratedGradingGuide.pdf
  2. http://www.woodbin.com/ref/softwood-grades/
  3. https://www.easybiologyclass.com/difference-between-hardwood-and-softwood/
  4. https://www.diffen.com
  5. https://www.engineeringtoolbox.com
  6. https://classes.mst.edu
  7. https://www.wwpa.org/western-lumber/structural-lumber/dimensional-lumber

Прочие изделия из древесины

Прочие «виды» статей

Больше от Plant & Facility Equipment

Массовая древесина 101: понимание нового типа здания

Высокое здание из конструкционной древесины в наши дни является целью многих исследовательских групп.Но тип здания в значительной степени выходит за рамки действующих строительных норм и правил в США, а это означает, что каждый проект требует обширных — и часто дорогостоящих — испытаний, чтобы доказать, что он будет работать так же или лучше, чем если бы он был сделан из таких материалов, как бетон и сталь. .

Массовая лесозаготовка набирает обороты по всей стране, хотя она сильнее в Канаде и во всех частях Европы. Кодекс является одним из факторов, препятствующих более широкому внедрению в США, равно как и свободный доступ к инженерным изделиям из дерева и тяжелым деревянным элементам, которые образуют структуру высоких деревянных зданий.

Эндрю Цай Джейкобс

Горстка завершенных или разрабатываемых проектов в США свидетельствует о том, что большие высоты будут одним из последних достижений, достигнутых высоким деревом. Тем временем такие проекты, как Т3, семиэтажное офисное здание в Миннеаполисе и новое здание из инженерной древесины в Массачусетском университете в Амхерсте, создают тягу для массового производства древесины за счет внедрения деревянных структурных систем в меньшем масштабе, в пределах объем текущего кода.

Чтобы узнать больше о масштабах массового деревянного строительства, а также определить, что в настоящее время входит в сферу применения массового деревянного строительства для мало-, средне- и многоэтажных проектов, мы поговорили с Эндрю Цаем Якобсом, директором из Лаборатории строительных технологий Perkins + Will и членом Специального комитета Международного совета по нормам и правилам для высоких деревянных зданий, которому было поручено разработать предложение, которое может увеличить ограничения по высоте и кодовой площади для массивных деревянных зданий.

Это интервью было отредактировано и сжато.

Для начала, что определяет проект по производству массивной древесины?

TSAY JACOBS: Если основная несущая конструкция сделана из массивной или конструкционной древесины, то это здание из массивной древесины. Здание, в котором используется массивная древесина в качестве акцента, а не основного элемента конструкции, не является массивной древесиной.

В чем разница между массивной и тяжелой древесиной?

TSAY JACOBS: Тяжелая древесина связана с типом конструкции, Типом IV, так что есть небольшое совпадение определений между типом конструкции и материалом.Принимая во внимание, что массовая древесина относится к этим крупным деревянным изделиям, которые обычно делятся на панели и проектируются, это не обязательно исключает массивные пиломатериалы из тяжелой древесины. Массивная древесина — это более широкое слово, относящееся к конкретному материалу, тогда как массивная древесина имеет традиционное и очень историческое значение, связанное с типом строительства.

Если вы говорите, что что-то массовое дерево, люди думают о том, какие материалы составляют структуру, и это по умолчанию не входит ни в какой тип строительства.Это как сказать «сталь» или «бетон». Так что массивная древесина — это еще не сталь или бетон. Это вроде как: сборный железобетон относится к бетону, как массивная древесина к дереву.

Perkins + Will недавно предложила башню Chicago River Beech Tower — концепцию 80-этажного высотного деревянного дома. Каковы некоторые исследовательские цели этого проекта?

TSAY JACOBS: Негорючее дерево [сборка] — довольно интересная тема. Есть сильное желание, чтобы дерево было ведущей эстетикой, поэтому важна негорючая сборка — тогда как вы можете построить 80-этажное здание, накрыть его гипсокартоном и найти способ доказать, что оно будет работать. так же хорошо, как стальное или бетонное здание в случае пожара.[В River Beech] хотят обнажить древесину, и, учитывая текущий язык кодов, для этого вам понадобится негорючая древесина. Исследование, стоящее за башней, должно доказать, что вы можете создать негорючую деревянную сборку.

Атриум концептуальной башни Chicago River Beech.

Перкинс + Уилл

Что касается горючести в массовых деревянных сборках в целом, каковы основные области внимания сегодня?

TSAY JACOBS: Две вещи: характеристики конструкции во время пожара (например, достаточно ли у здания древесины для поддержки себя после пожара) и способность тушения пожара в этом пространстве (огонь влияет на конструкцию, но он также должен бороться извне и изнутри).Его тестирование не влияет на определения, но, в зависимости от того, насколько хорошо он работает, влияет на построение таблиц высоты и площади. Если нам удобно, что он работает действительно хорошо, вы обнаружите, что [Комитет ICC Ad Hod по высоким деревянным зданиям] становится комфортно с определенной высотой и ограничением площади для различных сборок.

Какие стратегии используются для повышения огнестойкости массивной древесины?

TSAY JACOBS: Системы раннего предупреждения, дополнительные системы пожаротушения, гипсокартон и даже бетон помогают защитить древесину, в зависимости от области применения.В строительстве наружных стен вы можете ограничить или исключить горючие материалы, потому что они могут не быть несущими элементами в высотных зданиях, и [в этом случае] вы можете использовать традиционную конструкцию навесных стен.

Предполагается, что вы позволите древесине обугливаться как в тяжелых деревянных зданиях, так и в [массовых деревянных зданиях]. Какая часть древесины должна сгореть и какая часть защищена негорючим [материалом] — это та часть, которая требует много внимания. Если вы сравните яблоки с яблоками и обеспечите одинаковую продолжительность негорючей защиты по сравнению со сборкой из массивной древесины и стальной, массивная древесина будет превосходить сталь, потому что к тому времени, когда вы пройдете через такое же количество защиты от огня. , деревянное здание не собирается быстро нагреваться и разрушаться, как сталь.Вместо этого он начнет медленно гореть.

Есть ли в отрасли пробелы в восприятии в отношении понимания того, как массивная древесина будет работать при пожаре?

TSAY JACOBS: В отрасли люди знают, что тяжелая древесина обугливается, медленно горит и не собирается быстро выходить из строя, потому что это доказало себя со временем, и строительный кодекс не требует от вас защиты. Это означает, что в конструкции из массивной древесины есть что-то, что сопротивляется огню, — само дерево.Это хорошо известно, но все также знают, что конструкция из легкого каркаса — это как растопка в огне, она очень быстро разгорается. Это имеет тенденцию ухудшать восприятие характеристик древесины при пожаре в целом. Если вы поднесете спичку к дереву, оно не загорится внезапно — даже если вы воткнете горящее бревно рядом с деревом, оно не загорится. Есть проблема масштаба, которой люди не особо задумывались в отрасли, но есть некоторая чувствительность, что более крупные элементы дерева обладают естественной устойчивостью к огню и медленно горят.

Деревянное здание на 100% состоит не из дерева. Какова роль недревесного материала в таком здании?

TSAY JACOBS: Вначале я скажу, что для правильного применения следует использовать правильный материал. Сталь очень пластична, а дерево — нет. Бетон является пластичным, если в нем правильная пропорция стали. Для вещей, которые требуют пластичности, например, механизмов разрушения в системе сопротивления поперечной силе, вам потребуется большая пластичность, в которой сталь играет большую роль. .Со временем мы увидим больше боковых систем из дерева, но на данный момент у нас даже нет значения R, поэтому это требует большого количества инженерных решений, и это усложняет людям переход по пути использования массы. брус как боковая система. Бетон великолепен в качестве элемента жесткости, а покрытия поверх поперечно-клееной древесины, клееной древесины с гвоздями и полов из клееной древесины с дюбелями ограничивают прогиб и помогают в защите от огня. Как минимум, 1-дюймовый бетонный слой полезен для увеличения массы конструкции пола, чтобы ограничить передачу звука и ударный шум через пол.

Стальные соединения — это не только дерево с деревом, но и дерево с бетоном. Если у вас есть бетонный сердечник, например, окруженный деревянной вертикальной несущей системой, плитами, колоннами и балками, мы используем сталь для преодоления разрыва между этими двумя материалами, которые имеют разные допуски на строительство. Сталь достаточно прочная, чтобы компенсировать небольшое смещение, возникшее в процессе строительства. С бетонным фундаментом и каменной кладкой вы по-прежнему увидите всех тех, кто играет те роли, которые они традиционно играют в тяжелом деревянном строительстве.

Где мы увидим, что на древесину будет приходиться больше?

TSAY JACOBS: Я думаю, вы увидите это на внешней стене. Обычно это была бы кладка или бетон, или даже ненесущая стена из алюминия и стекла, но вы начнете видеть внешнюю стену, сделанную из массивной древесины. Затем будут детали для соединения дерева с деревом, такие как, например, клееный брус с дюбелями, где даже гвозди или шурупы, которые обычно удерживают двухэлементные элементы, можно заменить дюбелями.Эта технология существует уже давно, но вы начнете видеть, как некоторые из них заменяют винты.

Почему?

TSAY JACOBS: Есть интерес работать с одним материалом. При фрезеровании ламинированной древесины гвоздями установка гвоздей является довольно сложной задачей, потому что вы не хотите фрезеровать металлические гвозди с помощью металлической коронки. Есть способы сделать клееный брус дюбелями, которые очень эффективны в процессе изготовления — вместо того, чтобы привинчивать или прибивать доску за доской, вы просто собираете все доски вместе, кладете их в пресс, просверливаете сквозное отверстие и устанавливаете. дюбель насквозь.

Каковы сегодня некоторые из главных приоритетов специального комитета ICC по высотным деревянным зданиям?

TSAY JACOBS: Я не говорю от имени комитета, но у него есть несколько рабочих групп, изучающих такие темы, как конструкция, пожар, определения, высоты и площади [для разработки предложения по изменению кода, которое могло бы изменить допуски на код и высоту для некоторые массовые деревянные постройки. Прямо сейчас мы проверяем, какие аспекты кодекса потребуют пересмотра, если поступит предложение о повышении ограничений по высоте и площади для деревянного строительства.Существует ряд изменений во всех четырех из этих категорий, которые потребуются, поэтому мы проходим и выясняем, как разные высоты и площади, а также разные внешние стены, валы и сердечники лестниц, сделанные из дерева, повлияют на код или потребуют изменений. . [23 мая] был первым днем ​​огневых испытаний двухэтажной конструкции [под пристальным наблюдением комитета]. Планируется провести пять тестов, которые будут информировать процесс написания кода [для Международного строительного кодекса 2021 года, опубликованного осенью 2020 года].В зависимости от того, насколько хорошо здание выдержит эти пять тестов, будет разработан код, отражающий научные данные и данные, собранные в ходе этих тестов.

T3 в Миннеаполисе

Майкл Грин Архитектура

Принятие Кодекса, наличие поставок и общий интерес к использованию массивной древесины — все это факторы, влияющие на принятие данного типа строительства. Каков вероятный порядок или приоритет этих факторов для массового использования древесины?

TSAY JACOBS: Код маршрута — [сильнейший драйвер].Люди начнут расти прямо перед тем, как он выйдет [вероятно, в 2021 году], а затем в течение пяти лет будет устойчивый рост. После этого станет совершенно очевидно, что код позволяет нам [строить высокие деревянные здания], и это конкурентоспособно по стоимости и графику и в некоторых местах дает преимущества. В течение 10 лет производство значительно увеличится.

В ближайшем будущем пример T3, вероятно, лучший из тех, на которые я могу указать. Это большое массивное деревянное здание, но не высокое. Прямо сейчас это лучший случай, потому что, хотя строительство могло быть не дешевле, чем сталь или бетон, разработчик полагал, что он может получить премию за эстетику [дерева], когда сдавает пространство в аренду.Экономическое обоснование — это способ быть принятым в условиях текущего кодекса или с полномочиями, имеющими юрисдикцию, где существует большая неприязнь [к массовому лесозаготовкам] и требуется много испытаний, чтобы доказать, что высокое здание. Они могли сделать T3 из легкого каркаса, который было бы дешевле всего, из стали или бетона, но они сделали его из массивной древесины, потому что знали, что могут получить премиум. [Mass-timber] выиграл в основном по эстетике.

Чтобы увидеть эти приросты, требуется довольно большая площадь и максимальная высота в пять-шесть этажей.Также требуется правильный участок и зонирование и т. Д., Чтобы даже позволить такое строительство. В Миннеаполисе звезды сошлись. Я думаю, мы еще увидим это.

Если малоэтажные дома — это возможность для массового строительства деревянных домов сейчас, каковы сроки создания более высоких массивных деревянных домов?

TSAY JACOBS: Органы тестирования хотят видеть отчеты об испытаниях, демонстрирующие, что сборки и конструкция будут работать так же, как конструкция типа I-A или типа I-B.В Портленде, штат Орегон, есть 12-этажный проект, который будет завершен через год или два, и это единственный высокий проект, о котором я знаю [в США], который реализуется полностью. Единственная возможность на данный момент — это тестирование.

Как только код изменится, чтобы разрешить высокие деревянные здания в обязательном порядке, вам не нужно будет проходить тесты, основанные на производительности, чтобы построить эти здания. Вы по-прежнему будете видеть людей, тестирующих перечисленные сборки здесь и там, но даже многие из них будут решаться предписывающим образом. Идея состоит в том, чтобы изменения кода носили предписывающий характер, что могло бы облегчить необходимость в большом количестве тестов, поэтому я не думаю, что нам придется ждать 40 лет, пока не пройдет 1000 тестов.Как только код изменится, вы увидите, что высокие деревянные здания очень легко построить без какого-либо тестирования, если вы не хотите сходить с ума от своего дизайна.

Timber Frame Вопросы? У нас есть ответы!

За последние несколько десятилетий популярность деревянных каркасных конструкций неуклонно растет, и не только домовладельцы применяют универсальный метод строительства. Все больше коммерческих структур, от коневодческих хозяйств до муниципальных бюро, теперь также внедряют этот метод.

Чтобы узнать больше об этом, давайте рассмотрим несколько самых популярных вопросов, которые мы слышим от наших клиентов и партнеров по строительству.

Что такое деревянный каркас?

Деревянный каркас — это метод строительства, который существует очень давно. Его методы восходят к периоду неолита и используются во всем мире, в том числе в Японии, Англии, Германии, США и других регионах.

При строительстве деревянных каркасов конструкция обрамляется деревянными каркасами вместо более традиционных тонких пиломатериалов.Конструкции, которые обычно называют «построенными из палки», используют этот тонкий, размерный брус. Обычно его находят предварительно нарезанным, и его легко найти на лесных складах.

Из чего состоят дома с деревянным каркасом?

Каркасный дом состоит из множества элементов. Давайте посмотрим на несколько:

Брус — это деревянные балки, которые создают каркас дома. Вертикальные брусья называются столбами . Дом из деревянного каркаса полностью построен из вертикальных столбов и горизонтальных балок.В Mid-Atlantic Timberframes наши деревянные рамы изготавливаются в основном из пихты Дугласа, восточной белой сосны, красного кедра и дуба.

Поперечные балки соединяют опорные балки вместе и придают конструкции устойчивость. Место соединения двух балок называется шарниром .

В домах с деревянным каркасом брус обрезается так, чтобы стыковаться друг с другом. Эти стыки соединяются пазами и шипами и фиксируются деревянными колышками. Есть много видов суставов, от простых до сложных.Распространенные из них включают в себя нахлесточные соединения, врезные и шипованные соединения, а также соединения в форме ласточкина хвоста и колышки.

Фермы представляют собой жесткий треугольник из бруса. Ферма обеспечивает опору для крыши, но также позволяет оставлять на полу без колонн, как правило, на верхнем этаже конструкции.

Деревянный каркасный дом и бревенчатый дом: в чем разница?

Один из наиболее частых вопросов, который мы слышим: Чем деревянные каркасные дома отличаются от деревянных домов? Самая большая разница в том, как используется древесина.

Бревенчатые дома строятся путем простой горизонтальной укладки бревен. Это создает стены — и очень особенный вид. Внешний вид домов с деревянным каркасом может быть не так легко узнаваем, потому что могут использоваться разные внешние материалы, что придает ему другой профиль по сравнению с интерьером. В бревенчатом доме, однако, внешний вид дома такой же, как и внешний вид.

Почему деревянные рамы?

Выбор деревянного каркаса по индивидуальному заказу дает множество преимуществ.Деревянный каркас подходит практически для любого стиля и формы здания. Его универсальный дизайн под открытым небом делает его идеальным для больших пространств, таких как публичная библиотека или манеж для верховой езды. А тепло натурального дерева делает его отличным выбором для более уединенных, личных пространств, таких как спа или ресторан.

Деревянный каркас также предлагает гибкость настройки. От грандиозного формального вида до современной шикарной атмосферы — поистине нет предела тому, что вы можете спроектировать и построить.

Деревянный каркас не наносит вреда окружающей среде.Древесина — это природный возобновляемый ресурс, и наши поставщики высаживают в 10 раз больше деревьев, чем они вырубают. Дом с деревянным каркасом в сочетании со структурными изоляционными панелями (СИП) является энергоэффективным. В отличие от стандартного каркасного дома или дома с деревянным каркасом, у SIP нет тепловых разрывов, создаваемых шпильками как 16-дюймовыми центрами. Это позволяет снизить затраты на электроэнергию.

И последнее, но не менее важное: конструкция с деревянным каркасом требует минимального ухода. Даже через 100 лет у вас будет красивая, прочная и энергоэффективная конструкция.

Если у вас есть дополнительные вопросы о нестандартных деревянных каркасах, свяжитесь с нашей командой экспертов . Мы здесь, чтобы поделиться своими знаниями и помочь вам сделать следующий шаг в вашем пути строительства деревянных каркасов!

Древесина и изделия из нее — Swedish Wood

Древесина строительная

Древесину для строительства можно разделить на следующие категории:

  • Строительная древесина используется в качестве несущих элементов, поэтому к несущим конструкциям предъявляются особые требования по прочности и жесткости.
  • Столярная древесина используется для изготовления видимых продуктов, таких как внутренняя и внешняя облицовка, половые доски, гладкий строганный брус и молдинги, а также для промышленного производства окон, дверей, лестниц и внутренней фурнитуры, среди прочего.
  • Каркас или опалубка, древесина используется для опалубки, ригелей и т. Д. Для создания форм для бетонных конструкций.
  • Строительная древесина используется для временных конструкций, которые многократно используются повторно и должны соответствовать жестким стандартам защиты рабочих.

Ель обычно используется в строительстве, за исключением строганной внутренней облицовки и столярных изделий, где преобладает сосна.

Точность размеров древесины повышается за счет строгания на рейсмусе. Некоторые товары проходят профилирование.

Качество древесины обычно определяется путем оценки внешнего вида в соответствии со стандартом SS-EN 1611-1, см. Также раздел «Сорта древесины», или классификацию, специфичную для компании, или оценку прочности в соответствии со стандартом SS-EN 14081. -1.AMA Hus и RA Hus предписывают сорта древесины для разных целей в описаниях материалов и процедур.

Древесина для строительства

Конструкционная древесина составляет большую часть древесины в зданиях с несущим деревянным каркасом. Из-за способа разработки и использования процесс классификации этой древесины немного отличается от традиционной системы классификации.

Строительная древесина для несущих частей деревянного здания, таким образом, разделяется на классы прочности.

Конструкционные изделия из дерева в основном производятся из строганной ели. Размеры и сорта предназначены для различных целей. В качестве сырья обычно используется древесина сортов от G4-2 до G4-3.

Древесина для гражданского строительства

В последние годы древесина стала более широко использоваться в проектах гражданского строительства, в некоторых случаях для временных опалубок и строительных лесов, а также для изготовления постоянных приспособлений, таких как акустические барьеры, причалы, пешеходные и автомобильные мосты, столбы, ограждения и доски.

В более крупных проектах также используется клееный брус и поперечно-клееный брус (CLT), в то время как в открытых конструкциях часто используется обработанная древесина.

Строительная древесина

Для несущих конструкций необходимо использовать пиломатериалы по прочности. Классификация может проводиться механически или визуально по классам прочности от C14 до C35 в соответствии с совместным европейским стандартом SS-EN 338. За некоторыми исключениями, древесина с шиповым соединением может использоваться в качестве строительной древесины в несущих конструкциях.Пропитанная под давлением древесина для несущих конструкций также должна быть классифицирована по прочности. Строительная древесина должна иметь маркировку CE.

Рис.69 Строительная древесина

Древесина для облицовки и покрытия

Древесина более высоких сортов обычно используется для облицовки изделий, особенно если они должны иметь видимую поверхность. Сосна, как правило, используется в помещении, а ель — во внешнем.

Все внешние облицовочные плиты, использующие сертифицированную сторонней системой контроля качества CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка), изготовлены из ели и имеют тонко спиленную переднюю поверхность со строганной задней стороной.Края рифленые, а углы скругленные или скошенные с радиусом 2 мм. Целевое содержание влаги и содержание влаги на поверхности составляют макс. 16% в момент нанесения промышленной обработки поверхности. Это обеспечивает хорошую стабильность размеров и качественную отделку. Пакеты внешней облицовки, одобренной CMP, должны иметь маркировку CE.

Наружная облицовка

Основная продукция из пиленой и сушеной ели используется для облицовки наружных обшивок. Качество древесины должно быть G4-2 или выше.Облицовку с мелкопиленной или рифленой поверхностью можно покрасить с помощью большинства лакокрасочных систем. Если поверхность ровная, облицовку нельзя красить темперой. Чтобы на поверхности не было трещин, облицовочные плиты производятся с использованием процесса распиловки-насухи (SDR), что означает, что продольная распиловка выполняется после высыхания древесины. Ленточная пила выполняет резку одновременно со строганием профиля. Облицовочная плита SDR, известная как мелкопиленая облицовка, обладает хорошей стабильностью размеров и отделкой, подходящей для обработки поверхности.Пакеты внешней облицовки должны иметь маркировку CE.

Сторонняя сертифицированная система под названием CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка) была разработана для обеспечения качества окрашенной на заводе внешней облицовки.

Древесное сырье, используемое для наружной облицовки, одобренной CMP, подчиняется требованиям, касающимся сорта, содержания влаги, свойств древесины, сучков и деформаций. Кроме того, существуют особые требования к обработке внешней облицовки, такие как процедура разрыва, свойства поверхности, соединение шипов, хранение и так далее.Производство осуществляется в контролируемых условиях с регулярными проверками третьей стороной.

Краски и системы окраски, которые являются частью системы CMP, соответствуют требованиям и определениям принятого стандарта, охватывающего различные категории прочности. Система CMP включает два класса обработки поверхности, к каждому из которых предъявляются особые требования:

CMP-G Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы промышленным способом и требуют нанесения еще двух слоев краски.

CMP-G / M Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы и загрунтованы промышленным способом и требуют еще одного слоя краски.

Требуя использования окрашенной на заводе внешней облицовки, CMP снижает общую стоимость строительного проекта. По сравнению с необработанной внешней облицовкой, которую вручную расписывают на строительной площадке, заказчик экономит от 15 до 25% общей стоимости фасада. Это связано с эффективным промышленным нанесением и сушкой краски, что, в свою очередь, приводит к снижению затрат на строительные леса и сокращению времени, затрачиваемого на строительную площадку.Процесс промышленной окраски также сводит к минимуму риск прерывания малярных работ из-за дождя, что часто приводит к более высокому содержанию влаги в облицовочных плитах, что не редкость при окраске на месте. Облицовка, в которой используется система CMP, может быть установлена ​​за 12 месяцев до нанесения последнего слоя.

Индивидуальная маркировка каждой внешней облицовочной плиты позволяет заказчику узнать, какие работы необходимы для завершения отделки, а также сводит к минимуму работы на строительной площадке.Благодаря такому уровню прослеживаемости также легко определить, какая компания производила облицовочные плиты для наружных работ и какая система окраски использовалась для промышленной обработки поверхности. Как покупатель, указание одного из классов обработки поверхности в системе CMP упрощает закупку у любого поставщика, в то же время гарантируя неизменно высокое качество выбранного фасадного материала.

Наружная облицовка с заводской окраской, соответствующая системе CMP, имеет декларацию продукта в VilmaBas.Онлайн-ресурс VilmaBas описывает название продукта, категорию продукта, номер VB, общую ширину, ширину покрытия, породу древесины, строганный профиль, заданное содержание влаги, отделку поверхности, декларацию производительности, площадь профиля, вес на метр длины и вес на метр. 3 . Для получения дополнительной информации посетите www.vilmabas.se .

На веб-сайте www.cmp.se есть дополнительная информация о облицовке, одобренной CMP, обновленные списки сертифицированных малярных мастерских и одобренных систем окраски, а также инструкции по установке для каждого типа внешней облицовки.

Наружная облицовка, окрашенная в заводских условиях с использованием системы CMP. Краска применяется промышленным способом в контролируемых условиях. Применяемое количество тщательно контролируется и должно соответствовать строгим стандартам согласно правилам сертификации для системы CMP.


Пример маркировки с логотипом, номером отслеживания и номером сертификата производителя. Система CMP гарантирует пользователю и конечному потребителю, что производитель выполняет строгие требования в отношении качества древесины, системы окраски, процесса обработки поверхности и информации о продукте.Каждая внешняя облицовочная плита, окрашенная в заводских условиях, имеет индивидуальную маркировку.

Облицовка салона

Для внутренней облицовки стен и крыш следует использовать сосну или ель сорта G4-1 или выше. Путем фрезерования язычков, канавок, скосов и закругленных кромок можно получить широкий выбор различных типов облицовки. Большое количество профилированных и строганных изделий для внутренней облицовки изготавливается по стандартным размерам. Внутренняя облицовка должна иметь маркировку CE.

Рис.70 Вертикальная и горизонтальная облицовка

Гладкоструганный

Пиломатериал строганный изготавливается из сосны марки Г4-1. Гладкоструганная древесина имеет более качественный внешний вид, чем строганная (размерная) древесина, и лучше всего подходит для видимых поверхностей.

Фиг.72 Строганный брус

Багет

Молдинги из массива дерева доступны во многих различных профилях и размерах.Шведский стандарт классифицирует молдинги в зависимости от их использования. Два типа, сорт A и сорт B, описаны в шведском стандарте SS 232811. Сорт B может включать древесину с шиповым соединением для производства профилей. В этом случае пальцы короче и видны на плоской поверхности молдинга.

Молдинги класса А высокого качества, изготовлены из сосны или твердой древесины и предназначены в первую очередь для обработки прозрачной отделкой. Древесина для лепных украшений должна быть прямой, без трещин, синих пятен, прожилок и опилок, а также не должна быть соединена пальцами или заполнена.Небольшое количество крепких сучков, макс. Размером 7 мм, допускаются. Узел не должен занимать более трети ширины отливки.

Молдинги марки B в основном предназначены для окраски в сплошной цвет или для обработки прозрачной отделкой, когда сучки являются естественным элементом. В древесине не должно быть сквозных решеток и опилок. Прочие трещины макс. Допускается ширина 0,5 мм. Брус может быть сращенным и заполненным круглыми деревянными пробками. Наибольший размер узла не должен превышать трети ширины отливки.Сучки, кроме здоровых, не допускаются. Класс B не следует указывать для молдингов толщиной менее 10 мм.

Рис.73 Примеры молдингов
a) Кожух с закругленными краями
b) Обрезка

Внутренние половые доски

Половые доски из массива хвойных пород изготавливаются как из сосны, так и из ели. Качество и внешний вид варьируются в зависимости от производителя напольного покрытия. Половые доски с язычком и пазом изготавливаются из древесины класса G4-2 или выше.Сырье обычно поступает из основного урожая, а это означает, что на поверхности сосновых половиц будут видны полосы сердцевины древесины различных размеров.

Важно, чтобы половые доски поддерживали надлежащее заданное содержание влаги и не укладывали их до тех пор, пока климат в здании не будет соответствовать фазе использования. Причина в том, чтобы избежать ненужных напряжений или щелей в полу. Половые доски качественного напольного покрытия в постоянно отапливаемых зданиях необходимо просушить до требуемой влажности 8%.Если половицы необходимо укладывать в неотапливаемом помещении, заданное содержание влаги должно быть выше, примерно 12–15%. Деревянные полы должны иметь маркировку CE, см. Также раздел Древесина и влажность.

Фиг.74 Доска пола с пазом и шипом

Профнастил

Террасные доски для наружного применения бывают разных форм. Традиционный настил, обработанный под давлением, доступен в нескольких классах консервации древесины и степенях внешнего вида.Согласно базе данных VilmaBas по адресу www.vilmabas.se , настил имеет строганную или рифленую поверхность с закругленными углами, а также существует множество различных типов размеров и профилей. Рифленая поверхность имеет ряд бороздок, идущих по длине доски.

Самый распространенный вид настилов — пропитанная под давлением древесина, класс сохранности древесины NTR AB, размер 28 × 120 мм.

Дополнительную информацию и рекомендации по установке можно найти на www.svenskttra.se / trall .

Рис.75 Примеры настилов
а) Настил
б) Рифленый настил

Обшивка

Обшивка — это традиционный продукт, используемый для облицовки крыш и полов. Этот продукт из еловых шпунтов и пазов претерпел значительные изменения в последние годы и теперь производится в различных размерах и сортах. Он доступен толщиной 20 и 23 мм и шириной 95, 120 и 145 мм.

Требуются разные толщины, в зависимости от того, какое кровельное покрытие будет использоваться.Например, при покрытии листовым металлом или кровельной мембраной толщина 23 мм требуется для нормального межосевого расстояния 1200 мм между фермами или балками крыши.

Стандартное качество обшивки — марка G4-3. В некоторых случаях для облицовки обшивкой с видимой нижней стороной, например, под карнизами, двускатными свесами или козырьками, требуется более высокое качество, класс G4-2.

Обшивка имеет по крайней мере одну рифленую поверхность, на которой поверхность имеет мелкие гребни для предотвращения изменения цвета и роста микробов на нижней стороне обшивки.Остальные стороны строганы.


Фиг.76 Обшивка

Обратите внимание, , что сторона с пазами должна быть установлена ​​лицевой стороной вниз, в чердак!

Обшивка изготавливается с концевыми язычками и пазами или без них и должна охватывать не менее двух кровельных ферм. В большинстве случаев обшивка с торцевым язычком допускает прохождение стыков, что означает, что вы можете иметь стыки между фермами, но не более чем для чередующихся досок в одном зазоре.

Обшивка без шипа должна быть соединена встык над опорой. На одной опоре можно соединять не более двух досок в ряд по ширине. При покрытии черепицей или металлопрофильным листом между опорами допускается стыковка обшивки без язычка, но не более трех в одном зазоре.

Оболочка поставляется необработанной или предварительно загрунтованной, с заданной влажностью 16%.

Укладка обшивки.

Таблица 27 Минимальная толщина обшивки кровельных конструкций

Пропустить стол

Кровельное покрытие

Мин.толщина
(мм)

Кровельные мембраны и футеровки

23

Листовой металл

23

Ленты сварные из нержавеющей стали

23

Листы металлические профилированные

20

Черепица, глина или бетон

20

Кровельный шифер

23

Деревянная черепица

20

Очиток кровельный макс.150 кг / м 2

23

Опалубка

Древесина, используемая для изготовления опалубки для бетонных конструкций, обычно имеет более низкий уровень внешнего вида, G4-4 или выше, чем сорт, используемый для конструкционной древесины. На стороне, контактирующей с бетоном, обычно бывает пропиленная поверхность. Строительная древесина используется в качестве несущих частей опалубочной системы.

Фиг.77 Опалубка с распилом по бетону

Деревянные леса

Пиломатериалы, используемые для строительных лесов, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к строительным лесам. Можно использовать предварительно использованную древесину. Доски строительных лесов нельзя соединять пальцами. Пиломатериалы используются для снижения риска поскользнуться.

Рис. 78 Доски для строительных лесов с распиленными поверхностями для снижения риска поскользнуться

Клееный брус — самый современный строительный материал

Деревянный горизонт

Пасмурным днем ​​в начале октября архитектор Эндрю Во обходит основание невзрачного жилого дома в Шордич, районе в Восточном Лондоне.Шордич сильно пострадал во время блиц Второй мировой войны — «обновление городов, комплимент люфтваффе», — говорит Во, — а затем провел десятилетия в запущенном упадке. Однако в последнее время окрестности оживились. Ночные клубы и технологические стартапы появились первыми, обещая дешевую аренду, а жители последовали за ними. Вместе с ними прибыли архитекторы, градостроители и инженеры, многие из которых совершают паломничество к той же башне, которую сейчас обходит Во.

Снаружи нет ничего особенно кричащего в девятиэтажном здании под названием Stadthaus, которое Во спроектировал вместе со своим партнером Энтони Тистлтоном.Его серо-белый фасад почти органично вписывается в пасмурное лондонское небо. Это то, что внутри выделяет Stadthaus. Вместо стали и бетона полы, потолки, лифтовые шахты и лестничные клетки сделаны полностью из дерева.

Но не просто дерево. Прочность и масса башни основаны на высокотехнологичном материале, называемом поперечно-клееной древесиной (CLT). Огромные панели достигают полуфута толщиной. Они сделаны путем размещения слоев параллельных балок друг на друга перпендикулярно, а затем их склеивания, чтобы создать материал со стальной прочностью.«Эта конструкция имеет больше общего с сборным железобетоном, чем с традиционной конструкцией деревянного каркаса», — говорит Тистлтон. Многие инженеры называют это «фанерой на стероидах».

Когда он открылся в 2009 году, Stadthaus был самым высоким современным деревянным зданием в мире. С тех пор башни CLT выросли повсюду. Во Тистлтон построил семиэтажную жилую башню недалеко от Штадтхауса в 2011 году, и в настоящее время ведется строительство деревянного здания высотой 90 футов в Принс-Джордж, Британская Колумбия.В 2012 году Stadthaus уступил рекорд высоты 10-этажному жилому дому в Мельбурне под названием Forté.

Дерево одновременно является возобновляемым и поглотителем углерода.

Есть планы пойти еще выше. Шведские власти одобрили 34-этажную деревянную башню в Стокгольме, а Майкл Грин, архитектор из Ванкувера, добивается одобрения 30-этажной башни в своем городе. А мега-компания архитектуры Чикаго Skidmore, Owings & Merrill недавно опубликовала технико-экономическое обоснование 42-этажной башни, сделанной преимущественно из кросс-ламинированной древесины.«Это превратилось в соревнование архитекторов за то, кто сможет построить следующее по высоте деревянное высотное здание», — говорит Фрэнк Лам, профессор проектирования и строительства деревянных домов в Университете Британской Колумбии.

Почему внезапный интерес к дереву? По сравнению со сталью или бетоном CLT, также известный как массивная древесина, дешевле, проще в сборке и более огнестойкий благодаря способу обугливания древесины. Кроме того, он более устойчивый. Древесина является возобновляемой, как и любая культура, и является поглотителем углерода, улавливая углекислый газ, который он поглощал во время роста, даже после того, как превратился в пиломатериалы.По оценкам Во Тистлтона, древесина в Штадтхаусе хранит 186 тонн углерода, в то время как сталь и бетон для аналогичной башни, построенной традиционным способом, во время производства образовали бы 137 тонн углекислого газа. Деревянные сетки экономят 323 тонны.

Демографы предсказывают, что городское население планеты удвоится через 36 лет, что увеличит спрос на все более высокие строения в городах с постоянно увеличивающейся плотностью населения. Независимо от того, будут ли архитекторы и строительные фирмы строить эти башни из неустойчивых материалов, таких как сталь и бетон, или использовать новые материалы, такие как CLT, может иметь огромное значение для здоровья Земли.Иными словами, будущее городов мира может заключаться в самых старых строительных материалах.

Вырезать и собрать

Панели из кросс-клееной древесины (CLT) разрезаются по спецификации на заводе и собираются на строительной площадке.

Когда большинство людей думают о деревянной архитектуре, они представляют воздушный шар или, скорее, каркас воздушного шара, легкую, но прочную систему жилых домов из тонких деревянных балок, появившуюся в середине XIX века (настолько легкую, как говорили люди, что она может просто уплыть).Каркасы, также известные как «строительство в Чикаго», для города, в котором они впервые стали популярными, дешевы и просты в сборке. Но несмотря на то, что они достаточно прочные, чтобы выдержать несколько этажей жилого дома, каркасы баллонов быстро изгибаются под большим весом.

Это стало проблемой в конце 19 века, когда города начали расти так же, как и отрастать. К счастью, примерно в то же время инженеры и архитекторы открыли, как использовать сталь и бетон для строительства высотных конструкций, которые могут подниматься намного выше самых высоких рам воздушных шаров.138-футовое здание жилищного страхования в Чикаго, открытое в 1885 году, было первым, в котором использовался стальной каркас, и тысячи последовали за ним.

Вуду не помогло то, что в конце 19-го и начале 20-го веков серия ужасных городских пожаров охватила квадратную милю за квадратной милей деревянных домов и многоквартирных домов в таких городах, как Балтимор, Чикаго и Сан-Франциско. Эти бедствия привели к введению строгих местных строительных норм и правил, которые ограничили высоту жилых деревянных домов до пяти этажей.

Остальное — история архитектуры. Огромные леса небоскребов, которые росли по всему миру в 20 веке, были почти полностью сделаны из стали и бетона. «Был долгий период, когда люди забывали, как использовать дерево», — говорит Алекс де Рийке, партнер лондонской архитектурной фирмы dRMM, которая много работала с деревянным дизайном.

Но за последние два десятилетия архитекторы и инженеры начали переосмысливать возможности дерева как конструкционного строительного материала.Сначала была сама технология. В середине 1990-х годов австрийское правительство профинансировало совместную отраслевую и академическую исследовательскую программу по разработке новых, более прочных форм «искусственной» древесины, чтобы поглотить избыток древесины в стране. Результатом стал CLT — легкий, чрезвычайно прочный материал, который можно было изготовить заранее и разрезать по индивидуальному заказу.

Простая красота CLT — это его ортотропность. Обычное дерево прочное в направлении волокон, но слабое в поперечном направлении. Перпендикулярные слои CLT делают его прочным в двух направлениях.А поскольку он основан на слоях более мелких балок, он может сократить отходы за счет использования древесины странной формы с сучками, которые лесопилки в противном случае отвергли бы.

CLT появился в то время, когда архитектура переживала собственную технологическую революцию. Раньше архитектор вручную составлял схемы и отправлял их инженеру, который преобразовывал документы в спецификации для каждой деревянной балки или стальной пластины. Затем компоненты будут разрезаться на заводе и собираться по частям на месте — дорогостоящий, трудоемкий и часто неточный процесс.

Сегодня все это делается с помощью компьютера. Архитектор проектирует здание с помощью программного обеспечения 3-D AutoCAD, программа генерирует спецификации материалов и отправляет их роботизированным маршрутизаторам по дереву или стали, которые формируют панели с точностью до миллиметра. В результате получается набор строительных блоков, которые небольшая бригада рабочих может собрать за несколько недель. Четыре человека, работающие три дня в неделю, заняли всего 27 дней, чтобы возвести деревянную часть Stadthaus, что примерно на 30 процентов быстрее, чем сопоставимая конструкция из стали и бетона.По словам Во, вместо того, чтобы строить башню с нуля на месте, это было больше похоже на сборку предмета мебели. «Инструкции похожи на Ikea, но немного проще, а названия приятнее», — говорит он.

Редизайн

Несмотря на все свои преимущества, CLT до недавнего времени продавался с трудом. После использования материала для создания небольшого клуба искусств в 2003 году Во и Тистлтон потратили годы, пытаясь — и безуспешно — убедить больше клиентов использовать его. «Какой бы клиент ни приходил, на стол всегда попадала древесина, — говорит Во, — и через час древесина слишком часто отрывалась.”

Сопротивление возникло из-за предположений о древесине как материале: клиенты считали, что любая деревянная конструкция будет вести себя как каркас воздушного шара со своими структурными недостатками и уязвимостью к огню. «Путешествие временами расстраивало нас», — говорит Тистлтон. «Мы обнаружили, что никто не может отличить массивную древесину от деревянного каркаса».

Пожар — это, конечно, первое, что приходит на ум при строительстве деревянных домов. И все же массивная древесина на самом деле более безопасна при пожаре, чем сталь.Толстая деревянная доска обуглится снаружи, защищая древесину изнутри от повреждений. Металл же начинает плавиться. «Сталь, когда горит, она похожа на спагетти», — говорит Б.Дж. Йе, директор по техническим вопросам APA — Ассоциации инженерной древесины.

Однако постепенно появляются разработчики, особенно те, которые осознают экономические преимущества построения с CLT. Когда австралийское подразделение Lend Lease, глобальной компании по управлению проектами и строительству, начало проектировать Forté, 10-этажный жилой дом в районе доклендс в Мельбурне, его инженеры не рассматривали массовую древесину.«Первоначально мы искали легкое конструктивное решение, которое могло бы работать на относительно плохих почвенных условиях», — говорит Эндрю Ниланд, курирующий в компании проекты деревянного строительства. Они обнаружили, что CLT имеет наибольший финансовый смысл. «Мы провели комплексную экспертизу и наткнулись на конструкционную древесину», — говорит Нейланд. В целом, согласно исследованию Во Тистлтона, строительство из CLT примерно на 15 процентов дешевле, чем обычная сталь и бетон.

На борт попадают и арендаторы.Несмотря на опасения, что некоторые из них могут быть отключены из-за соображений безопасности, связанных с жизнью в деревянной башне, Forté оказался огромным коммерческим успехом, все блоки были распроданы. «Это было в новостях в Китае», — говорит Ниланд. «Мать коллеги позвонила и спросила:« Что это за здание? »». Забегая вперед, он говорит, что Lend Lease Australia стремится строить от 30 до 50 процентов своих проектов с помощью CLT.

Но самой большой движущей силой перехода к древесине является растущее осознание архитекторами и застройщиками вклада их области в изменение климата.«Наша отрасль лидирует по своему влиянию на планету и здоровье человека», — говорит Во. Для производства и транспортировки бетона и стали требуется огромное количество энергии, в результате чего на тонну стали или бетона выделяется более тонны углекислого газа.

С другой стороны, древесина — даже искусственная древесина, такая как CLT, которая требует дополнительной энергии для резки и прессования на секции, — гораздо более экологична. По данным организации Wood for Good, которая выступает за устойчивое деревянное строительство, для производства тонны кирпичей требуется в четыре раза больше энергии, чем для производства тонны пиломатериалов хвойных пород; бетон требует пять раз, сталь 24 раза и алюминий 126 раз.Дерево также работает лучше: например, оно в пять раз лучше изолирует, чем бетон, и в 350 раз лучше, чем сталь. Это означает, что для обогрева и охлаждения деревянного здания требуется меньше энергии.

Когда CLT используется для строительства высотных башен, экономия углерода может быть огромной. 186 тонн углерода, запертого в Stadthaus, достаточно, чтобы компенсировать 20 лет его повседневной эксплуатации, а это означает, что в течение первых двух десятилетий его жизни здание не является углеродно-нейтральным — оно фактически является углеродно-отрицательным.Вместо того, чтобы производить парниковые газы, Stadthaus борется с ними.

В то время как фирмы, такие как Во Тистлтон, сосредоточили свое внимание на низком уровне высотных зданий, другие проектируют здания радикально выше, до 40 и более этажей. Самое последнее предложение поступило от Skidmore, Owings & Merrill, фирмы, которая построила одни из самых высоких небоскребов в мире, в том числе 1 Всемирный торговый центр и Бурдж-Халифа. Этот проект, получивший название Timber Tower Research Project, представляет собой переосмысление 42-этажного жилого дома Dewitt Chestnut в Чикаго, которое Скидмор спроектировал в 1966 году, как сооружение, построенное в основном из CLT.В целом предлагаемое здание на 80% состоит из дерева, а стыки из стали и бетона обеспечивают дополнительную жесткость.

Пока что это исследование — мысленный эксперимент. Но для такой «голубой фишки», как Скидмор, переход на высотное деревянное строительство является признаком того, насколько быстро технология переходит от инженерного авангарда к мейнстриму.

Маловероятно, что мы увидим деревянные башни, поднимающиеся до сегодняшних сверхвысоких небоскребов. Но это оставляет много возможностей.Даже в крупнейших городах мира лишь несколько зданий выше 40 этажей. «Огромная часть рынка жизнеспособна. Нью-Йорк — многоэтажный город, но он не такой высокий, — говорит Уильям Ф. Бейкер, который руководил исследованием Скидмора вместе с инженером-проектировщиком Бентоном Джонсоном. «Мы могли бы справиться с большей частью Манхэттена».

Что возвращает нас в Штадтхаус. Если это скромное здание на углу улицы в Шордиче на самом деле является ловушкой для сотен тонн углерода, представьте себе целый город Штадтхаус.Структуры, которые когда-то были основным источником парниковых газов, могли вместо этого вымывать их из атмосферы. «Дерево — это новый бетон», — говорит де Рийке из dRMM. «Бетон — это материал ХХ века. Сталь — это материал XIX века. Дерево — это материал 21 века ».

Новое дерево: изготовление CLT

Процесс производства поперечно-клееной древесины дает понять, почему архитекторы называют его «фанерой на стероидах». Многослойная структура придает ему огромную прочность в двух направлениях, создавая легкую альтернативу стали или бетону.

Новый лес

1) Слой

Деревянные балки, обычно из ели, укладывают рядом слоями, каждый слой перпендикулярен тому, что находится под ним, образуя деревянную доску толщиной до фута. Между каждым слоем кладется тонкий слой клея.

2) Нажмите

Деревянные доски помещаются в массивный пресс, который сжимает их вместе.

3) Песок

Края досок зашлифованы. Если требуются более длинные секции, края скрепляются пальцами, чтобы создать зазубренный соединяющийся конец.Затем их приклеивают к соответствующему концу другой панели, чтобы создать секции длиной до 78 футов.

4) Насечка

Доски обрезаны по индивидуальным требованиям, включая места для окон и инженерных коммуникаций, с использованием трехмерных файлов, присланных архитекторами или строительной бригадой.

Анатомия деревянной башни

Анатомия деревянной башни

1) В то время как стальные или бетонные конструкции являются каркасными и используют колонны для несения нагрузок, башни CLT распределяют вес по всей твердой вертикальной панели.

2) Стальные или бетонные L-образные кронштейны скрепляют горизонтальные и вертикальные панели CLT вместе.

3) Горизонтальные пролеты между вертикальными элементами CLT могут быть значительно длиннее, чем у стальных или бетонных балок.

4) Внутренние стены обычно защищают от огня путем нанесения слоя гипсовых панелей поверх массивных деревянных панелей.

5) Двухдюймовый слой бетона обычно покрывает два двухдюймовых слоя изоляции (разделенных трехдюймовым промежутком) для уменьшения акустической вибрации между этажами.

6) Панели изготавливаются на заказ с вырезанными окнами и иногда с установленными трубами и электрооборудованием. Строительство так же просто, как скрепление панелей друг с другом.

7) Лифты имеют двойные стены с зажатой между ними изоляцией для обеспечения пожарной безопасности и звукоизоляции.

Эта статья впервые появилась в мартовском выпуске журнала Popular Science за 2014 год.

Государство лесоматериалов в Нью-Йорке

Таня Люти — эксперт по древесине и вице-президент нашего офиса в Нью-Йорке.Она также является членом комитета по строительному кодексу Нью-Йорка, который консультирует Департамент строительства по вопросам внесения изменений в строительные нормы города.

Недавно мы с Таней поговорили с Таней, чтобы понять, как древесина может быть лучше интегрирована в строительный материал в Нью-Йорке, и поговорили о кодексе, а также о проблемах и преимуществах древесины.

Каковы действующие нормы и правила для древесины как строительного материала?

С точки зрения высоты строительный кодекс Нью-Йорка разрешает возгорание конструкции (включая древесину) для определенных помещений высотой до 7 этажей и на высоте 85 футов над уровнем земли при условии, что внешние стены негорючие, а здание полностью засыпано водой.

Хотя вся древесина является горючей, существует важное различие между огнестойкостью незащищенных легких каркасных конструкций и массивных деревянных конструкций. Под воздействием огня большие поперечные сечения древесины образуют обугленный слой, который изолирует древесину в центре, что позволяет внутренней части секции сохранять свою несущую способность. Такое поведение обугливания приводит к получению гораздо более огнестойкой конструкции, чем конструкция, построенная из небольших кусков пиломатериалов.

Кодекс города Нью-Йорка признает такое поведение косвенно через положения о тяжелой древесине (конструкция типа IV), которые определяют минимальные размеры древесины для внутренних структурных элементов вместо расчетного рейтинга огнестойкости.Эти положения основаны на историческом деревянно-каркасном строительстве, которое было распространено в конце 19 и начале 20 годов веков. У нас есть несколько замечательных сохранившихся примеров этих построек, разбросанных по всему городу, например, исторические лофты из кирпича и дерева в ДУМБО.

Пример исторического деревянного каркаса по адресу Плимут, 168. Исходное изображение можно найти здесь.

Однако эти исторические положения кодекса не всегда подходят для современного массового деревянного строительства.Например, сегодня у нас есть целый новый ассортимент спроектированных массовых деревянных изделий, некоторые из которых еще не признаны в кодексе Нью-Йорка. Перекрестно-клееная древесина (CLT) является наиболее ярким примером. Добавление положений CLT в кодекс было важным усилием в этой последней редакции кодекса, которая, как мы надеемся, будет принята городским советом в конце этого года. Мы немного отстаем от других юрисдикций, поскольку наш текущий кодекс основан на версии Международного строительного кодекса (IBC) 2009 года, но CLT был включен в IBC в 2015 году.

Как насчет других изменений кода, которые могут быть отложены в будущем?

Версия IBC 2021 года вводит новые типы массовых деревянных конструкций и пересматривает ограничения по высоте и площади, позволяя строить деревянные постройки до 18 этажей (хотя на этой высоте они должны быть полностью покрыты негорючими материалами, такими как гипсокартон). Новый кодекс города Нью-Йорка, который должен выйти в ближайшее время, будет основан на комбинации версий IBC 2015 и 2018 годов, поэтому эти предлагаемые изменения пределов высоты не будут рассматриваться для города Нью-Йорка до следующего цикла кодекса.

Учитывая ваш опыт в процессе пересмотра кодекса, видели ли вы проблемы, характерные для древесины?

Современная массовая древесина находится в невыгодном положении, потому что она «созревает» в то время, когда у нас есть очень строгие строительные нормы и правила. Сталь и железобетон — зрелые отрасли, и большинство людей в мире строительства (проектировщики, подрядчики, девелоперы, должностные лица кодекса) знакомы с ними и чувствуют себя комфортно с ними. Возвращаясь еще дальше назад, подумайте о готических соборах по всей Европе, построенных из неармированной каменной кладки.Тогда не было строительных норм и правил; люди разобрались, что делать, методом проб и ошибок. Сегодня это явно неприемлемо, потому что ошибка может привести к гибели людей. Однако нам все еще нужен способ, позволяющий людям (безопасно) делать то, чего никогда раньше не делали, иначе мы никогда не будем вводить новшества. Мы уже знаем, насколько сложно внедрять инновации в этой отрасли: производительность труда в строительстве снизилась на с конца 1960-х годов.

Изображение c / o McKinsey Company можно найти здесь.

Мы постоянно слышим, что древесина в Нью-Йорке растет и становится модной. Какие есть текущие проекты?

Застройщик Flank недавно завершил два проекта по производству массивной древесины смешанного назначения в Вильямсбурге, Бруклин: 320 и 360 Wythe. Я знаю два жилых проекта, которые находятся на стадии завершения или близки к завершению, а другие находятся на разных стадиях процесса получения разрешения.

Красивый агрегат на 360 Wythe.

В дополнение к проектам, которые строятся, на чертежных досках было множество других, которые либо не реализованы, либо в настоящее время приостановлены, но демонстрируют, как древесина захватывает воображение дизайнерского сообщества.Самым известным, вероятно, является предложение SHoP Architects по 10-этажному зданию по адресу 475 West 18 th Street, которое является одним из победителей конкурса высотных деревянных домов Министерства сельского хозяйства США в 2015 году. Мне также понравилось исследование MGA, в котором рассказывается, как построить Эмпайр-стейт-билдинг из массивной древесины. Наша группа по облицовке зданий участвует в разработке Red Hook, которая в настоящее время приостановлена ​​на этапе проектирования, но была спроектирована как массовая древесина, поэтому мы надеемся, что этот проект вернется в действие.

Из некоторых из этих ранних проектов ясно, что древесина становится предпочтительным строительным материалом.Каковы некоторые из причин этого?

Нет единственной причины; привлекательность древесины зависит от того, где вы сидите.

Термин «устойчивость» сейчас присутствует повсюду, и, как и многие часто используемые слова, им иногда злоупотребляют. Но не нужно прищуриваться или преувеличивать правду, чтобы утверждать, что древесина является по-настоящему экологичным строительным материалом.

Раньше, когда мы говорили об углеродном следе, наша отрасль в основном была ориентирована на производственный углерод.Мы добились огромных успехов, и теперь пора подумать о воплощенном углероде столь же серьезно. Это особенно верно, если учесть, что преимущества сокращения воплощенного углерода реализуются сразу, а не распределяются на десятилетия, как эксплуатационный углерод. Как показала нам наука о климате, нам нужно нанести удар , а теперь , прежде чем ущерб станет необратимым.

Деревья улавливают углерод из атмосферы, и мы можем держать этот углерод взаперти на десятилетия или даже столетия, используя древесину в наших зданиях.Это особенно верно, если мы используем древесину для замены более углеродоемких материалов, таких как бетон, либо в качестве замены оптом, либо частично за счет использования гибридных и композитных систем. Устойчивые методы ведения лесного хозяйства являются здесь ключевыми, и мы знаем, как управлять здоровыми лесами при выборочной лесозаготовке, чтобы у нас также была процветающая промышленность по производству изделий из древесины.

В частности, в Нью-Йорке мы по-прежнему больше сосредоточены на производственной энергии (вспомните Местный закон 97, который является основополагающим законодательным актом, но все еще не касается воплощенного углерода).Из-за отсутствия руководства на федеральном уровне города и штаты находятся в лучшем положении, чтобы осветить путь.

Интересно. Несомненно, есть аргументы в пользу того, что древесина как строительный материал может создавать более экологичную окружающую среду. А как насчет хорошего самочувствия?

Отличный вопрос. Мы начинаем уделять больше внимания благополучию и влиянию биофильного дизайна, который объединяет людей и природу в искусственной среде. Наука все еще находится на начальной стадии, но у нас есть доказательства того, что воздействие природных материалов, таких как дерево, оказывает на нас физическое воздействие: снижение стресса, лучшая способность концентрироваться, улучшение сна.

Я думаю, что жители Нью-Йорка, в частности, понимают ценность зеленых насаждений — каким был бы Манхэттен без Центрального парка? — но я нахожу иронию в том, что мы не всегда устанавливаем связь между внешним и внутренним пространством. Парки — это здорово, но факт остается фактом: 80-90% времени мы проводим в помещении. Почему бы не привнести часть этого духа в дизайн нашего здания, а также в наши пейзажи?

Центр живой планеты WWF Великобритании. Кредит изображения: Архитекторы Хопкинса найдены здесь.

Хороший момент — мы много времени проводим в зданиях.Давайте посмотрим на преимущества древесины с точки зрения строительства. Какие здесь преимущества?

Если вы подойдете к этому с точки зрения доллара и цента, древесина может предложить целый ряд других преимуществ. Каждый раз, когда вы строите на бедных почвах или добавляете этажи к существующему зданию, легкий вес древесины может сэкономить на затратах на фундамент и усиление существующих конструкций.

Здесь, в Нью-Йорке, где у нас есть огромный перечень существующих зданий и большая часть «хороших» земель уже застроена, есть много возможностей.И, говоря о том, насколько нам здесь мало места, высокий уровень заводских сборок, используемых при производстве современной массивной древесины, означает, что большая часть деятельности может быть перенесена с рабочей площадки на завод, где легче контролировать качество и обеспечивать более безопасные условия для рабочие. Это также сокращает время строительства на месте, что означает экономию общих условий для подрядчика, а также экономию финансовых затрат для владельца.

И, наконец, для каждого жителя Нью-Йорка, который был доведен до грани безумия из-за шума, доносившегося с ближайшей строительной площадки, массовое строительство деревянных домов происходит невероятно тихо: эти работы означают, что меньше грузовиков проезжает по местности на велосипеде, и большая часть установки происходит с кран и несколько ручных электроинструментов.

Как мы можем улучшить код с точки зрения кода, чтобы строить больше из древесины и воспользоваться некоторыми из перечисленных вами преимуществ?

Я считаю невероятно важным, чтобы у нас был научно обоснованный диалог с чиновниками, занимающимися строительством и пожарными.

Многие конструкции деревянных домов открывают новые горизонты, а это означает, что они не укладываются в рамки предписаний. В Нью-Йорке нам нужно будет превысить текущие ограничения по высоте древесины, чтобы по-настоящему воспользоваться преимуществом «золотой середины» массивной древесины, которая, я думаю, находится в диапазоне от 8 до 15 этажей.

В Entuitive мы твердо верим в инженерные качества, и массовая древесина не исключение: мы должны использовать подход, основанный на производительности. Это означает количественную оценку того, что означает «производительность», особенно с точки зрения безопасности жизни, и соблюдение единых стандартов независимо от того, из какого материала мы строим. Существует тенденция к тому, чтобы древесина соответствовала более высоким стандартам, чем сталь или бетон, потому что она незнакома, а это ошибочный подход, потому что каждый материал имеет свои риски и преимущества.

Можем ли мы чему-нибудь научиться из более ранних недавних усилий с точки зрения доставки древесины в Интернет в Нью-Йорке?

Хотя мы понимаем, что массовая древесина ведет себя совсем не так, как деревянные здания с легким каркасом, мы все же должны признать, что мы все еще имеем дело с горючим материалом. Я думаю, что раннее массовое движение лесопромышленников не позаботилось о том, чтобы привлечь к разговору должностных лиц, занимающихся кодексом и увольнением, и это было ошибкой.

Сейчас я вижу, что, возможно, в результате этого недосмотра, люди реагируют на идею массовых деревянных зданий в густонаселенной городской среде с большим количеством эмоций и небольшим количеством данных.Я понимаю эти эмоции: если не стоит переживать по поводу безопасности сотрудников службы экстренного реагирования, то я не знаю, что именно.

Однако я много думал над советом, который недавно получил от друга. «Сначала узнайте факты», — сказал он мне. «Тогда ты сможешь стать эмоциональным». И это действительно все, о чем я прошу. Давайте удостоверимся, что мы имеем дело с фактами. У нас есть много данных исследований, которые проводились во всем мире: испытания на огнестойкость, испытания на долговечность, даже испытания на взрыв. По-прежнему необходимы дополнительные исследования, но у нас есть прочная основа для работы, если мы хотим использовать подход, основанный на производительности.

Как цели устойчивого развития участвуют в разговоре? Помогают ли устойчивые преимущества древесины продвигать повестку дня в области древесины?

Я бы предложил квалифицированное «да» … с оговоркой, потому что большая часть нашей отрасли, а также наши местные кодексы и законы еще не рассматривают воплощенный углерод значимым образом, и именно в этом отношении экологичность древесины действительно выделяет ее. Многие массовые проекты в области деревообработки не проходят мимо чертежных досок, потому что смета затрат оказывается слишком высокой по сравнению со сталью или бетонными альтернативами.Отчасти причина в том, что мы не оплачиваем истинную стоимость материалов с высоким содержанием заключенного углерода.

Часто бывает трудно сделать выбор, который лучше для окружающей среды, когда воздействие на наши кошельки мгновенно, а воздействие на планету далеко. Это немного похоже на покупку экологически чистых продуктов: вы делаете выбор в продуктовом магазине, где вы, возможно, не заметите разницы между типичным продуктом и его органически выращенным аналогом, но вы определенно заметите разницу в стоимости.Вы не обязательно понимаете, что получаете за эти дополнительные доллары, если только вы не являетесь высокообразованным потребителем.

Таня, большое спасибо за то, что уделили время и поделились своими мыслями. Какие-нибудь напутствия или мудрости для нашей аудитории?

Я бы не хотел заканчиваться на заметке о том, что деревянные здания обязательно дороги, поэтому я хочу снова надеть дизайнерскую шляпу и сказать, что если у вас есть правильная команда и правильный подход, эти здания могут быть экономичными. чтобы быть красивым и устойчивым.Нам нужно подходить к этим проектам с точки зрения «древесина прежде всего». Другими словами, не стоит просто брать последнюю бетонную или стальную конструкцию и пытаться превратить ее в массивную деревянную конструкцию. Используйте сильные стороны (и ограничения) древесины с самого начала, чтобы принимать фундаментальные решения о таких вещах, как масса, решетки колонн, высота от пола до пола, боковые системы. Примите ограничения, а не пытайтесь с ними бороться!

Если вы хотите поговорить с Таней, чтобы обсудить статью, вы можете связаться с ней здесь.

Как древесина справляется с огнем по сравнению со сталью и бетоном?

Хотя вы, возможно, слышали ужасные истории о разрушительных деревянных зданиях, вздымающихся в огне, были горячие дискуссии о том, как массивная древесина справляется с огнем по сравнению со сталью и бетоном.

В этом руководстве мы прямо рассмотрим древесину и исследуем, чем она отличается от других материалов в условиях сильной жары.

Растущие страхи

Недавняя статья в Architects Journal посеяла новые опасения по поводу деревянных каркасных зданий после двух последовательных пожаров в Кентербери и Уигане в начале июля этого года.

Понятно, что это вызвало обеспокоенность, и хотя пожары представляют серьезную опасность, это не ограничивается только деревянными конструкциями. Джон Уайт, генеральный директор Федерации торговли древесиной, прокомментировал правительственный отчет, который показал, что в 2009 году около 800 пожаров произошли в деревянных каркасных зданиях и 47 000 — в других формах строительства.

«Вероятность возгорания в здании с деревянным каркасом не выше, чем в здании, построенном из других основных материалов», — сказал Уайт.

Другое исследование не обнаружило каких-либо доказательств разницы в распределении размеров пожаров между зданиями с деревянным каркасом и зданиями без специальной конструкции, такими как сталь и бетон.

Обработка тепла

Огонь — это, конечно, первое, что приходит на ум при строительстве деревянных конструкций — нельзя отрицать, что дерево горит. И все же существует множество свидетельств того, что массивная древесина на самом деле безопаснее при пожаре, чем сталь.

Например, при пожаре толстая деревянная доска обуглится снаружи, герметизируя внутреннюю часть и защищая ее от повреждений. Древесина горит медленно со скоростью примерно 0,02 дюйма в минуту, и обугливание, образующееся на поверхности древесины при горении, помогает защитить и изолировать несгоревшую древесину внизу и сохранить структуру.

Это связано с тем, что накопление углерода на поверхности ограничивает поступление кислорода в древесину, находящуюся ниже, и действует как изолятор. Таким образом, древесина ниже уровня обугливания будет прохладной и сохранит от 85 до 90 процентов своей структурной целостности.

Металл, с другой стороны, начинает плавиться, когда достигает критической температуры (около 1300 градусов Цельсия), поэтому выйдет из строя катастрофически. Би Джей Йе из APA сказал, что на данном этапе сталь «похожа на спагетти».

Бетонные конструкции обычно очень хорошо переносят пожар.Однако бетон — сложный материал, и его свойства могут резко измениться при воздействии высоких температур.

Например, хотя прочность на сжатие бетона быстро теряется за пределами экстремальных температур (выше 600 градусов C), как и у стали, конструктивная эффективность не изменяется до тех пор, пока основная масса материала не достигает той же температуры.

В отличие от стали, структурные свойства бетона не меняются после пожара.В то время как при охлаждении стальные конструкции часто эффективно восстанавливают исходное состояние материала.

Хотя до сих пор плохо изученной, странной реакцией бетона, подвергшегося воздействию высоких температур или пожаров, является «взрывное растрескивание». Здесь частицы сильно отламываются от бетонных слоев из-за повышения давления водяного пара. Часто предполагается, что этот процесс происходит только при высоких температурах, но он также наблюдался на ранних стадиях пожара и даже при температурах до 200 ° C.

CLT

При обсуждении массивной древесины было бы глупо не исследовать преимущества ламинированной древесины с перекрестно-ламинированным покрытием (CLT), и это замечательно, когда дело касается защиты от пожаров. Теперь мы знаем, что в последнее время много говорили о CLT, но по сравнению со сталью или бетоном, CLT действительно выдувает их из воды (или огня, в данном случае), поэтому мы думаем, что он заслуживает своей собственной подпрограммы. заголовок.

Во-первых, он намного дешевле, проще в сборке и более огнестойкий благодаря способу обугливания древесины.Во-вторых, толстые слои параллельных балок друг над другом, которые перпендикулярно склеены друг с другом, создают прочность, подобную стали.

Прекрасным примером использования CLT в строительстве является башня Stadthaus в восточном Лондоне. Полы, потолки, лифтовые шахты и лестничные клетки полностью выполнены из CLT, и когда он был построен в 2009 году, Stadthaus был самым высоким современным деревянным зданием в мире. Архитектор Энтони Тистлтон описал, что конструкция имеет «больше общего с сборным железобетоном, чем с традиционным деревянным каркасом».

Огнестойкий

Несмотря на то, что массивная древесина обладает естественной огнестойкостью, существует множество вариантов для дальнейшего улучшения этих свойств. Чтобы сделать древесину антипиреном, обычно используют химическую формулу, которая защищает древесину.

В качестве альтернативы для защиты древесины можно использовать огнестойкие покрытия, такие как гипсокартон. Распространение пламени на незащищенную древесину можно уменьшить с помощью покрытия поверхности или химической пропитки.

Итого

Хотя по-прежнему существуют некоторые опасения по поводу возгорания в деревянном строительстве, люди слишком быстро кладут древесину на линию огня. Мы считаем, что необходимо различать массивную древесину и деревянные конструкции, если исходить из предположения, что древесина не выдерживает тепла.

И не только мы считаем, что дерево — это фантастика, — Алекс де Рийке из dRMM назвал дерево новым бетоном:

«Бетон — материал ХХ века.Сталь — это материал XIX века. Дерево — это материал 21 века », — сказал он.

Но что вы думаете? Есть ли основания для этих опасений, или вы согласны с тем, что древесина занимает достойное место на пьедестале будущего высотного строительства?

И, как всегда, если у вас возникнут какие-либо животрепещущие вопросы, обязательно свяжитесь с International Timber сегодня или напишите нам в Твиттере — мы всегда рады услышать от вас.

Оставить комментарий