Дом из арболита своими руками видео монолит: расчет и строительство дома своими руками. Особенности заливки опалубки в зимнее время

расчет и строительство дома своими руками. Особенности заливки опалубки в зимнее время

К настоящему времени российский рынок загородного домостроения приобрёл немалый опыт использования всех известных технологий возведения малоэтажных домов. У каждого способа строительства и материала есть свои приверженцы. Основную конкуренцию популярным каркасно-панельным домам составили монолитные бетонные сооружения со съёмной или скользящей опалубкой из арболита (деревобетона). Этот перспективный стройматериал за счёт присутствия в своём составе древесной щепы в комбинации с высокосортным цементом демонстрирует удачное сочетание всех ценных свойств обоих материалов. Поэтому арболитовые дома получаются тёплые, экологичные, прочные и долговечные. Выясним подробно, что представляет собой деревобетон, в чём его плюсы и минусы, познакомимся с технологией монтажа и особенностями использования данного материала.

Основные характеристики

Монолитный арболит входит в группу бетонов с пористыми заполнителями. Его состав включает гидравлическое вяжущее вещество портландцемент с/без минеральных компонентов, различные виды древесных наполнителей и модификаторы, которые повышают прочность цементной массы. Есть три разновидности арболитовой смеси:

• теплоизоляционная с плотностью 450 кг/м3;
• конструкционно-теплоизоляционная – от 450 до 600 кг/м3;
• конструкционная – от 600 до 850 кг/м3.

В таблице приведены главные эксплуатационные свойства конструкционного стройматериала.

Преимущества

Интерес к технологии домостроения посредством заливки монолитных арболитовых стен в первую очередь обусловлен отсутствием температурных мостов и возможностью строительства конструктивных элементов нестандартной геометрии. Среди других плюсов монолита внимания заслуживают:

• экологичность – в составе материала нет соединений, способных причинить вред здоровью человека и загрязнять окружающую среду;
• гигиеничность – арболит обладает сопротивляемостью плесневым грибам и процессам гниения;
• надёжность – высокие прочностные характеристики позволяют материалу выдерживать эксплуатацию в условиях повышенных динамических и статических нагрузок;
• износостойкость – способность к восстановлению изначальной формы при временном превышении максимально допустимой динамической нагрузки увеличивает срок службы деревобетона;
• высокая теплоизолирующая способность в сочетании с отличной звукоизоляцией;
• безопасность, благодаря способности деревобетона длительное время противостоять воздействию высоких температур и не поддерживать распространение огня.

Недостатки

У всех строительных материалов есть слабые и сильные стороны. Арболит не исключение. Его главные минусы заключаются в повышенной влагопроницаемости и пониженной влагостойкости, что обусловлено гигроскопичностью древесины в составе материала.

Чтобы нивелировать эти недостатки при монолитном строительстве из данного материала, нужно предусмотреть ряд моментов.

• Устройство декоративно-защитного слоя на фасаде дома, чтобы защитить его от капиллярной влаги.
• Организация качественной гидроизоляции фундамента.
• Создание больших свесов, что позволяет уберечь стены от залива во время среднеинтенсивных дождей.

Карнизные и/или фронтонные свесы крыши должны иметь минимальные размеры 500-600 мм.

Варианты каркаса

Возведение компактных сооружений из арболитовых блоков допустимо производить без установки каркаса. В монолитном домостроении конструктивные элементы возводятся по каркасу.

Для этих целей используются несущие конструкции двух типов.

• Деревянные. Дощатые рамки задействуют в случае возведения одноэтажных построек. Их монтируют в вертикальной плоскости с шагом 1,2-1,5 м и обязательной установкой опорных элементов на месте дверных/оконных проёмов.
• Металлические.
  На сооружение каркасной основы данного типа идёт арматура из стали и стеклопластика. Оконные проёмы формируют при помощи металлических балок. Металлокаркас обладает большей прочностью, что обеспечивает возможность возведения двух- или трёхэтажных монолитов.

Методы и технология строительства

Рассмотрим поэтапно технологию монолитного домостроения из деревобетона.

Фундамент и цоколь

Выбор типа фундамента и расчёт его размеров зависит от состава и свойств грунта, местных климатических условий, глубины промерзания почвы, уровня грунтовых вод. Одно из преимуществ деревобетона – небольшая масса, что позволяет устраивать под фундамент свайно-ростверковое основание или ленточное с мелким заглублением. Минимально допустимые значения высоты цокольной части для монолитов из арболита варьируются в пределах 500-800 мм. При заливке ленточного основания, его рекомендуется делать монолитным, как продолжение конструкции фундамента.

Установка опалубки

Использование несъёмного варианта опалубочной системы ведёт к удорожанию стоимости строительства. Поэтому чаще всего применяется съёмная одноразовая щитовая или инвентарная опалубка в виде многоразовых заготовок из досок, фанеры, пластика, металла. Формообразующие элементы монтируют на несущую конструкцию дома таким образом, чтобы их нижние края заходили на неё внахлёст. Щиты соединяют друг с другом посредством деревянных перемычек с шагом 0,5-0,8 м и дополнительно скрепляют при помощи металлических шпилек.

Просветы закрывают плоскими брусками или узкими, тонкими обрезными досками.

Подготовка рабочего раствора

Соотношение компонентов в растворе для возведения внешних стеновых конструкций одноэтажного дома из деревобетона класса В1 выглядит так:

• органическая составляющая – 200 кг;
• цементная смесь марки М500/М400 – 300-330 кг;
• активные наполнители – 8 кг;
• вода – 350-390 л.

При изготовлении самодельного деревобетона вместо дорогостоящих ингредиентов типа сернокислого алюминия в качестве активных добавок практикуют использование более доступных компонентов – извести или жидкого стекла, смешиваемых в равных пропорциях.

Возведение стен

На сегодняшний день известно три способа заливки монолитных арболитовых стеновых конструкций.

• По этажам. Монолит возводится с неснимаемой опалубкой пола или фундамента методом непрерывной заливки. Подача цементной массы осуществляется локальной бетонно-растворной установкой или автомиксером.
• По поясам. Весь контур строения оснащают опалубкой высотой до метра с последовательным перемещением форм для заливки цементной массы снизу вверх.
• По сегментам. За одну заливку формируют часть стеновой конструкции с фиксированной протяжённостью, высотой и имеющей ограничители с боков.

Если планируется строить дом своими руками без привлечения профи, то от первых двух методов заливки ввиду их трудоёмкости лучше отказаться в пользу последнего варианта.

Его вполне можно реализовать своими силами, причём без задействования бетоносмесителя.

Порядок работ:

• Производят заливку подготовленного сегмента арболитной смесью. Заполняя форму раствором, его не доливают на 4-5 см до верхней границы щитов опалубочной конструкции.
• Залитую смесь уплотняют вручную при помощи штыря, которым последовательно штыкуют сформированную массу деревобетона, чтобы избавиться от воздушных пузырей внутри материала.
• Когда залитый сегмент стеновой конструкции застынет, опалубку демонтируют и устанавливают на следующем участке, повторив те же действия, что и при предыдущей заливке.
• Перестановку щитов и заливку сперва выполняют в одной плоскости, формируя замкнутый контур здания, а потом всю систему поднимают на вышерасположенные ярусы.

По завершении возведения стен на первом этаже, переходят к выполнению стяжки пола из деревобетона.

Обустройство пола

Сделать это можно несколькими способами:

• установить опалубочную конструкцию и залить арболитным раствором в два слоя;
• сделать по периметру стен армопояс под ЖБИ плиты, а сверху залить выравнивающую стяжку;
• смонтировать сборно-монолитное перекрытие (СМП) под заливку бетонной смеси.

СМП является каркасной системой, сформированной балками из железобетона в комбинации с блоками, установленными между ж/б элементами. Когда цементная масса, залитая в нижнюю часть конструкции, застывает, СМП становится герметичным монолитом.

Устройство внутренних стен и перекрытий

Сооружение межэтажных пространств выполняется теми же методами, что применялись для пола. Перегородки можно возводить монолитным способом или использовать для создания внутренних стен арболитовые пазогребевые блоки. В конце производится монтаж стропильной системы и кровли, выполняется облицовка фасада и закладка отмостки.

Особенности применения арболита

При литье монолитных арболитовых стен в зимнее время нужно учесть ряд моментов во избежание потерь в качестве строительства.

• Использование модификаторов. Чтобы повысить пластичность и, соответственно, удобоукладываемость деревобетона, арболитовую смесь соединяют с пластификаторами (известью, полимерными гелями, дисперсиями). Прочность раствора можно повысить при помощи структурирующих или армирующих добавок. Желательно не пренебрегать добавлением в смесь противоморозных присадок (хлористого кальция), замедляющих скорость кристаллизации воды.

• Создание и поддержание тепловых условий на стройплощадке. С этой целью устраивают обогревающие сооружения, именуемые тепляками. По сути они представляют собой некое подобие тепличного павильона, возведённого вокруг строительного объекта. Снаружи его укрывают нейлоном, брезентом, плёнкой, а внутри устанавливают тепловую пушку, тепловентилятор, конвектор или инфракрасный обогреватель.

• Электроволновой обогрев бетонной массы. Для этих целей пользуются электродами различной формы. Пластинчатые электроды размещают на внутренней стороне щитов опалубочной системы, полосовыми можно оснащать обе стороны опалубки, а стержневыми прогревать цемент, располагая их между арматурными прутками несущего основания. Прогрев раствора зимой обеспечивает его полноценное схватывание и набор проектной прочности.

Из-за остывшей воды, которая переходит из жидкого состояния в твёрдое и кристаллизуется, сильно снижаются прочностные характеристики цемента.

Отзывы

Большинство отзывов о монолитном арболите оставлено теми, кому довелось лично поработать с этим стройматериалом. Среди них встречается немало мастеров-самоучек и по совместительству владельцев различных построек из деревобетона. Многие умельцы отмечают, что решили иметь дело с монолитным арболитом именно после того, как узнали о нетребовательности данного стройматериала к уровню профессионализма исполнителя. Это делает доступным возведение арболитового дома своими руками. Трудности в процессе строительства в основном возникают из-за монтажа опалубочной системы, что требует немало времени и сил.

Есть также отзывы опытных строителей, которые в основном делают акцент на удобстве работы с деревобетоном, так как он без проблем поддаётся обработке любыми способами. Его можно пилить, резать, сверлить. С монолитом из арболита доступны любые виды отделки: штукатурка, оклейка, покраска, что автоматически упрощает подбор оптимального варианта облицовки с учётом возможностей бюджета. Что касается самого материала, то из его достоинств чаще всего упоминают отличные теплоизолирующие параметры, экологичность и высокие прочностные свойства.

О том, какие могут ошибки при строительстве из монолитного арболита, смотрите в следующем видео.

Технология строительства из арболитовых блоков. Строим дом из арболита своими руками, видео. Дома из арболитовых блоков не дают усадки. Это свойство дает возможность

Для начала немного теории и подробностей о самом стройматериале.

Арболит (деревобетон) – композиционный строительный материал, на 80-90% состоящий из древесной щепы (средняя плотность – от 500 до 850 кг/м 3). Его теплопроводность составляет 0,07-0,17 Вт/м-К, в то время как теплопроводность кирпича -0,45-1,45 Вт/м-К, а дерева – 0,15-0,4 Вт/м-К. Стандартный блок из арболита толщиной 30 см по своим тепло- и звукоизоляционным свойствам соответствует кирпичной стене толщиной 90 сантиметров, а классической деревянной — толщиной 50 см. Кроме того, этот материал не поддерживает горение, поэтому не нуждается в дополнительной противопожарной обработке.

Арболит не подвержен гниению, поражению грибками и микроорганизмами. Благодаря крупнопористой структуре, стены из деревобетона позволяют поддерживать комфортную температуру и хороший воздухообмен в помещении.

Арболит удобен в использовании, так как в него можно без труда забивать гвозди и закручивать шурупы без предварительного сверления отверстий под дюбели. Пористая поверхность арболитовых блоков обеспечивает качественное сцепление с бетоном и штукатуркой без дополнительного армирования.

Вот какую характеристику арболиту как стройматериалу дает И.Х. Наназашвили, доктор технических наук.

При изготовлении арболита на 85 % используется древесная щепа в основном хвойных пород деревьев, обработанная очищенным сульфатом алюминия. Это соль, которую, в частности, используют для очистки воды хозяйственно-питьевого и промышленного назначения.

Древесина, обработанная ею, не подвергается гниению и плесени. В качестве связующего материала используют высококачественный цемент. То есть, как видно из составляющих этого стройматериала, он абсолютно экологически чистый.

Целесообразно в кладочную смесь, используемую для монтажа арболитовых блоков, ввести лёгкие фракции перлита, что улучшит термическое сопротивление шва (исключит образование так называемых «мостиков холода») и в целом улучшит показатель термосопротивления стены из арболитовых блоков. Вспученный перлит – это сыпучий, пористый, рыхлый, легкий, долговечный и огнестойкий материал, обладающий тепло- и звукоизолирующими свойствами, а также высокой впитывающей способностью, который получают путём измельчения и термической обработки кислого вулканического стекла.

Проект дома из арболита. На плане:

1 — гостевая 14 м 2 ; 2 — санузел 5,5 м 2 ; 3 — котельная 6,5 м 2 ; 4 — тамбур 3,5 м 2 ; 5 — прихожая 11,5 м 2 ; 6 — коридор 5,4 м 2 ; 7 — кухня-столовая 16,5 м 2 ; 8 — гостиная 26,0 м 2 ; 9 – терраса 28,0 м 2 .

Второй этаж: 1 — спальня (рисунок 2): 15. 5 м 2 ; 2 — спальня 15,5 м 2 ; 3 — санузел 2,5 м 2 ; 4 -ванная 8,5 м 2 ; 5 – холл 16.5 м 2 ; 6 -кладовая 4,0 м 2 ; 7 — спальня 18.5 м 2 . (размеры условные и могут быть изменены)

1. На участке, выделенном под застройку, сделали разметку для мелкозаглубленного ленточного армированного фундамента. Вырыли траншею на глубину 500 мм по разметке, сделанной для заливки ленты фундамента (читайте подробнее – ). Из обрезных досок соорудили опалубку. На дно траншеи для создания песчаной подушки засыпали песок на высоту 200 мм, разровняли его, уложили гидроизоляцию. Рекомендуемая в данном случае ширина ленты фундамента — 300 мм. Для создания армокаркаса в траншее установили арматуру сечением 10 миллиметров и залили бетон марки М300 (класс прочности В22.5).

2. Грунт внутри периметра фундамента уплотнили с помощью вибротрамбовки. Таким же образом утрамбовали песок, засыпанный поверх грунта.

3. По периметру возводимого фундамента закрепили на кладочный раствор арболитовые блоки 150x200x500 мм. Внутрь получившейся конструкции для заливки плиты уложили гидроизоляцию, установили армокаркас в два уровня из 6 ниток арматуры 010 мм, увязав его элементы вязальной проволокой. Затем залили той же марки, что и для ленты. Высота фундамента над уровнем земли — 500 мм с заглублением до 300 мм. Напомним, что о прокладке коммуникаций (подводка к дому электричества и подключение септика) необходимо позаботиться до заливки ленты.

4. От угла начали кладку первого этажа дома, используя арболитовые блоки 300x200x500 мм, где 300 мм — толщина блока, 200 мм — высота блока и 500 мм — его длина. Технология укладки такая же, как и кирпичных стен, с применением пескоцементного раствора или раствора из специальной перлитовой сухой смеси. Толщина шва — не более 1 см.

5. При возведении одной из внутренних перегородок дома (согласно проекту) заложили вентиляционный канал из подготовленных заранее блоков. Их делают с помощью специальной формы, соответствующей размерам арболитовых блоков, в которую заливают песко-цементную смесь. Внутри таких блоков предусмотрено отверстие, через которое будет проходить труба .

6. Прежде, чем установить перекрытие первого этажа, необходимо залить армопояс, обеспечив зданию прочность. Для этого по периметру здания ближе к наружной стене уложили арболитовые блоки 150x200x500 мм (то есть, как сказали бы каменщики, в полкирпича, в данном случае — в полблока). Они служат с внешней стороны стены опалубкой для дальнейшей заливки бетона, и как дополнительное утепление армопояса. С внутренней стороны соорудили опалубку из обрезной доски. В получившееся углубление по всему периметру здания уложили арматуру 010 мм в 6 нитей, а затем залили бетон такой же марки, что использовали для фундамента. Армопояс связал здание в прочную и надёжную конструкцию. Когда силовой каркас был готов, уложили перекрытия между первым и вторым этажом — бескаркасные бетонные плиты шириной 150 мм, которые были заказаны специально для данного проекта. На эркере выступающие части плит обрезали и придали им необходимую конфигурацию. По периметру плиту также утеплили арболитовыми блоками 150x200x500 мм, как и армопояс.

7. После этого приступали к кладке 2-го этажа дома с использованием пустотелых блоков и сухой кладочной смеси.

8. Над последним рядом блоков второго этажа уложили балки перекрытия сечением 100×200 мм с шагом 600 мм, предварительно обработанные антисептиком.

9. Для сооружения стропильной системы использовали обрезную доску 50×200 мм. На стропила натянули гидроизоляционную мембрану UTAFOL Н 110 чешкой фирмы JUTA. Поверх неё к стропилам прикрепили контрбрус 50×50мм, и сделали обрешётку из доски 150×35 мм с шагом 250 мм. Обрешётку обшили ориентированно-стружечными плитами 122×250 см и толщиной 9,5 мм.

10. На кровлю уложили битумную черепицу KEROBIT производства Финляндии. Её заказали напрямую у производителя под конкретный проект.

11. Поверх блоков по фасадам здания нанесли сначала черновой слой штукатурки по маякам. Затем стены оклеили штукатурной сеткой под финишную штукатурку. И только после этого нанесли влаго- и морозостойкую защитную штукатурную смесь толщиной слоя не более 5 мм. Фасады готовы для нанесения фактурной краски.

Строительство дома из арболита заняло всего два месяца. Здание практически не даёт усадки (она составляет не более 0,4%), поэтому финишную отделку можно осуществлять сразу после окончания строительства.

Строим дом из арболита своими руками: фото

Taoup Мини искусственная Рождественская елка арбол сосна сизаль шелк кедр…

Следующие характеристики арболита позволяют применять его для проектирования и строительства домов, бань, гостиниц и прочих зданий:

• Низкая теплопроводность благодаря пористости и деревянному наполнителю
• Высокая звукоизоляция
• Большая прочность материала из-за хаотично сцепленных друг с другом щепок
• Низкий вес
• Возможность пилить, резать, закручивать шурупы и забивать гвозди — как в дерево, очень удобно в отделке и эксплуатации
• Экологичность — на 85% он состоит из обычного дерева

Заблуждения о арболите

Иногда приходится слышать некоторые заблуждения об арболите, которые не соответствуют действительности. Наши специалисты лично занимались проектированием, производством арболита и строительством домов из него, поэтому можем абсолютно ответственно опровергнуть:

• Арболит неизвестный материал. Неправда, его изобрели при Сталине. До сих пор стоят дома построенные в то время.
• Арболит боится воды. Любой строительный материал надо защищать от воздействия влаги, это дураку понятно. Нами успешно спроектировано множество бань из арболита. Эксплуатируются годами, хозяева очень довольны, можем предоставить отзывы.

Особенности проектов из арболита и цены

1. Арболит представляет из себя строительные блоки, под него без проблем адаптируются проекты домов из кирпича, из газоблока, из керамзитоблока, керамического блока, и даже каркасные проекты.
2. По дизайну дома из арболита не отличаются от дизайна любых других проектов.

Если вам нужно доработать имеющийся проект дома под арболит, или спроектировать дом с нуля под ваши пожелания, то смело обращайтесь к нам — у нас большой опыт в проектировании и строительстве домов из арболита, а цены на наши услуги вас приятно удивят! Цены на проекты домов вы можете увидеть ниже в каталоге.

Частное строительство означает использование более простых технологий и материалов, не требующих специального оборудования. в наибольшей степени соответствует этим условиям.

Поэтому сегодня мы рассмотрим с вами дома из арболита, проекты и цены таких, а также технологии строительства.

Строительство из арболита возможно и монолитным, и блочным методом, и комбинированным. В первом случае деревобетон изготавливают прямо на строительной площадке, во втором – используют готовые блоки или их самостоятельно.

И в том, и в другом случае здание из арболита имеет свои преимущества и недостатки.

Много полезной информации о строительстве дома из арболита своими руками вы найдете в видео ниже:

Преимущества

Преимущества:

• деревобетон – материал очень легкий, плотность у конструкционной разновидности достигает 800 кг/куб. м. Здание из него имеет минимальный вес, а, значит, не требует основательного фундамента – вполне годится мелкозаглубленный;
• в отличие от того же пенобетона у арболита выше показатели по стойкости к нагрузкам при растяжении. Когда фундамент дает усадку, стены не покрываются трещинами;
• теплоизоляционные качества намного выше: стандартный арболитовый блок, толщиной в 30 см, заменяет собой кирпичную стену в 90 см, или деревянную в 50 см;
• из-за пористой превосходно сцепляется с бетоном или штукатуркой, так что отделка дома будет простой;
• это же качество – пористость, гарантирует и прекрасную звукоизоляцию;
• арболит на 85% состоит из древесных опилок. Однако относится к негорючим веществам;
• нечувствителен к гниению и действию плесени;
• еще одно достоинство – очень сжатые сроки постройки, но при условии использования готовых блоков.

Недостатки

Недостатки:

• арболит нельзя применять при сооружении зданий, где предполагается влажность выше 75%. Это главный недостаток материала;
• деревобетон морозостоек, но только при отсутствии высокой влажности. Материал необходимо отделывать, чтобы предупредить напитывание влагой;
• фундамент следует делать из тяжелого бетона и очень тщательно гидроизолировать. Кроме того, необходим цокольный этаж из бетона или кирпича не менее, чем 50 см в высоту;
• деревобетон почитают грызуны. Как правило, высоты цокольного этажа достаточно, чтобы обезопасить стены.

Строительство

При сооружении зданий из несколько технологий в зависимости от этажности и площади постройки. Дело в том, что даже из конструкционного деревобетона нельзя возводить строение выше 2 этажей, поэтому строители пользуются разными приемами для усиления.

Технологии

Общие сведения

Общим для всякого вида строительства выступает следующее: для несущих и самонесущих стен применяют конструкционный арболит, для теплоизоляции – теплоизоляционный.

• Строение из арболитовых блоков – 1- или 2-этажное, возводится как кирпичный дом на плитном или ленточном фундаменте. Для армирования используются стальная сетка и стержни. Несущие стены должны быть толщиной не менее 50 см. Внутренние можно класть из блока в 30 см.
• Двухслойная стена – здесь внешняя часть выполняется из глиняного кирпича, а внутренний слой – из арболита. Таким образом обеспечивается и прочность строения, и вопрос с утеплением решается.
• Трехслойная – внутренний и внешний слой из кирпича, а средний, между ними – из арболита. Это вариант для более крупных зданий, где конструкционная прочность намного выше, чем у двухслойной стены.

Виды опалубки

Применение приводит к тем же результатам, но с помощью другой технологии.

• Со съемной опалубкой – деревобетон заливают в опалубку из или железного листа. А когда он набирает достаточную прочность, ту же опалубку используют для сооружения следующей части. В итоге получают дом только из арболита. Конечно, здесь материал армируется по ходу возведения, и отделывается, так как деревобетон необходимо защищать от влаги.
• С несъемной опалубкой – последней могут служить те же самые трехслойные стены, только между ними не укладывают блоки, а заливают пространство монолитным арболитом.

Стоит отметить, что применение монолита увеличивает сроки сооружения.

О том, какова стоимость строительства дома из арболита, читайте ниже.

Процесс строительства дома из монолитного арболита своими руками представлен в видео ниже:

Стоимость работ и материалов

На сайтах строительных компаний можно найти базовые проекты с разной площадью, этажностью и конфигурацией. Важно при этом учитывать не только объем арболита и оплату работы, но и методы отделки, тип фундамента и так далее.

Например, здание с мансардой – полутораэтажное, компания Woodhousrgroop оценивает в 1460150 р. Это минимальная стоимость, которая может повышаться в зависимости от выбора металлопластиковых окон, например, отделки и прочего. В базовый проект входит следующее:

• винтовой свайный фундамент с гидроизоляцией битумом;
• внешние стены из блоков толщиной в 40 см. Кладка производится на перлитовый раствор. Перемычки железобетонные;
• внутренние перегородки – из блоков, толщиной в 30 см;
• отделка фасада – плитка под камень;
• кровля – металлочерепица на деревянной обрешетке;
• металлопластиковые окна и стальная входная дверь.

В стоимость проекта включена доставка материала на стройплощадку и проживание строителей. Остальные работы – система отопления, внутренняя отделка и прочее, обойдутся примерно в 25–30% от стоимости здания.

Аналогичный проект от «Арболитстройкомплект» оценивается в 1890000 р. Здесь базовый проект тоже полутораэтажный, рассчитан на 135 кв. м., и не включает веранды. Укладка стен осуществляется блоками толщиной в 30 см на цементный раствор. Отделка в базовый проект не входит.

Дом площадь. В 110 м – Стандарт-1 от компании «АрбоСтрой» обойдется в 1875600 р. Фундамент гибридный – из монолитных свай, стены сооружаются из блоков толщиной в 50 см, перекрытия из деревянных балок, кровля из мягкой битумной черепицы. В проекте Стандарт-2 перекрытия собирают из монолитных железобетонных плит, что удорожает постройку до 1996500 р.

Возводим коттедж своими руками

Малый вес и большой объем арболитовых блоков делает сооружение дома своими руками вполне решаемой задачей. Для этого не потребуется специальной строительной техники, да и кладка «кирпичей» стандартная. Единственная особенность: геометрические параметры блоков не слишком точны, поэтому швы, как правило, оказываются разной толщины.

1. Строительство начинают с разработки плана. Причем последний включает планы этажей, вертикальные проекции и подробные схемы самых сложных узлов. Нужно выбрать систему отопления и привязать водопроводную, газопроводную систему и канализацию к местной инфраструктуре.
2. Для фундамента изготавливают опалубку из обрезных досок, ширина его 30 мм. На дно кладут слой толщиной в 20 см, уплотняют. Усиливают основание арматурой сечением в 10 мм и заливают тяжелым бетоном не ниже М300.
3. По периметру укладывают арболитовые блоки с параметрами 150*200*500 мм, внутрь сооружения помещают гидроизоляцию и армокаркас в 2 уровня. Высота цоколя должна быть не менее 50 см, заглубление фундамента – 30 см.
4. Подводка коммуникаций и силового кабеля осуществляется до заливки фундамента.
5. Кладку начинают от угла обычным методом – с перевязкой, разумеется. Для несущей стены нужны блоки толщиной в 30 см и длиной в 50 см. Можно применять , но желательно использовать состав из перлита. Он гарантирует куда более высокую теплоизоляцию, не создает мостиков холода и прекрасно схватывается с деревобетоном.
6. Для усиления через каждые 3 ряда закладывается армирующая сетка. Для перемычек дверных и оконных проемов используют деревянные перекладины и швеллеры.
7. Отверстия для вентиляции закладываются сразу: с помощью арболитовых блоков специальной формы – с отверстием.
8. По периметру здания нужно выполнить армопояс. Для этого 2-3 верхних ряда укладывают в полблока, а изнутри устраивают опалубку из дерева. Промежуток усиливают арматурой с диаметром в 10 мм и заливают той же маркой бетона.
9. Кладут перекрытие – это могут быть бескаркасные бетонные плиты, монолитные или обычные деревянные балки.
10. Второй этаж, если он есть, сооружается таким же образом. На верхний армопояс закрепляют деревянные балки и сооружают крышу.

Материал дает малую усадку, но к отделке лучше приступить спустя какое-то время. Промежуток определяется погодой: при высокой сырости отделывать дом придется немедленно. Или как вариант, использовать при кладке блоки с внешним слоем из декоративного бетона.

Ниже будут представлены отзывы тех, кто сумел построить дом из арболита своими руками.

О том, как строил дом из арболита своими руками в видео ниже расскажет владелец объекта:

Построить дом — одна из главных обязанностей мужчины (после этого посадить дерево и родить ребенка). Жить в собственном жилище мечтает каждый. Но, для этого придется приложить немало усилий, потратить определенную сумму денег и времени, особенно, если выполнять строительные работы самостоятельно. Другая проблема — выбор материала для строительства. На данный момент сырья для проведения работ настолько много, что можно сломать голову. Приходиться выбирать, анализируя плюсы и минусы материала, цели постройки здания, климат, располагаемые средства и т. д. Как показала практика, одним из лучших материалов для строительства жилого дома является арболит. Это практичный, легкий, долговечный, прочный и экологически чистый материал, который сделан на основе древесных опилок и портландцемента. Дома из арболитовых блоков отличаются своей энергоемкостью, ведь проводимость тепла арболита составляет 0,07-0,16, в зависимости от плотности. Жить в таком доме тепло и уютно.

В этой статье мы рассмотрим, как проходит строительство дома из арболитовых блоков, этапы выполнения работ своими руками и некоторые рекомендации по устройству фундамента и кладке стен. В статье присутствуют вспомогательные видео.

Инструменты для выполнения работ

Вам не выполнить строительство дома без подходящих инструментов и материалов. Они должны быть подготовлены заранее и быть в исправном состоянии. Перечень следующий:

• лопата, камнерезная пила.
• уровень, рулетка, отвес;
• колья и длинная веревка;
• прутья арматуры Ø14 мм;
• емкость для раствора;
• мастерок, зубчатый шпатель или кельма для кладки блоков;
• резиновая киянка;
• леска, для выравнивания блоков.

Теперь можно приступать к строительству дома из арболитовых блоков.

1 этап строительства — проектирование

Каждый застройщик знает, что строительство любого здания начинается с составления проекта. Впрочем, эта процедура первая в любом виде работ. Проекты нужны для ориентировки, чтобы строительство проходило быстро и по плану. Такой план должен быть составлен заранее и одобрен администрацией района. В нем должны быть указаны подробности всего строительства дома. Можно сказать — это карта, по которой вы будете знать, что делать.

В плане должны быть чертежи дома, его размер, этажность, материал, планировка, проведение коммуникаций и т. д. Проекты дома из арболитовых боков можно получить несколькими способами:

1. Заказать специалиста-проектировщика (самый дорогой вариант).
2. Купить проект на специальных сайтах.
3. Бесплатно скачать.

Что касается 3 пункта, то будьте осторожны, так как бесплатные проекты не всегда могут быть качественные. А это, в свою очередь, скажется на всем строительстве. Качественно составленный план может иметь в семе приблизительную стоимость каждого материала, его количество и приблизительные затраты на строительство дома.

Когда ваш проект готов, можно закупать все необходимые материалы и приступать к строительству!

2 этап строительства — устройство фундамента

Основа любого здания — фундамент. Именно он является гарантом надежности и долговечности постройки. Благодаря тому, что арболитовые блоки материал довольно легкий, строительство усиленного фундамента не потребуется. Это позволяет сэкономить немного средств. Вид фундамента может быть разным:

• свайный;
• плиточный;
• ленточный малозаглубленный;
• столбчатый.

Самый распатроненный вид фундамента для арболитового дома — ленточный фундамент, повторяющий конструкцию всех стен.

Давайте рассмотрим последовательность выполнения работ по его строительству:

1. Подготовка и разметка участка. Участок должен быть освобожден от всего лишнего: мусор, старые вещи, кусты и т. д. Исходя из проекта, на земле делается разметка веревкой и кольями и снимается верхний плодородный слой почвы.
2. Копка котлована. Рекомендуемая ширина траншеи — 30 — 40 см, глубина — 60 см (в зависимости от грунта). Эти размеры нужно учитывать при разметке и сделать ее правильно.
3. Выравнивание стенок и дна траншеи.
4. Устройство песчаной подушки. Утрамбованный 5-10 сой песка и 5 см слой щебня.
5. Возведение опалубки. Ее высота может быть 30 см, но если вы живете в районе с суровым климатом, то рекомендуем делать цоколь 50 см.
6. На этом этапе можно проложить коммуникации, пока бетон еще не залит.
7. Изготовление арматурного каркаса. Чтобы фундамент был прочный, нужно сделать арматурную сетку (арматура Ø14 мм) и поместить ее в котлован.
8. Заливка бетона. Есть 2 варианта развития событий: приготовить бетон самостоятельно или заказать готовую смесь. Котлован заливается бетоном. После чего готовый фундамент выравнивается мастерком.

Теперь нужно время, так как бетон должен полностью высохнуть. На это уходит примерно месяц. Опалубку можно снимать на 10 день. Поверхность фундамента требуется защитить от внешних факторов. Чтобы он не разрушался, накройте его полиэтиленом.

Обратите внимание ! Чтобы фундамент не трескался, периодически обрызгивайте поверхность водой, увлажняя его.

Теперь ваш фундамент готов. Можно приступать к возведению стен арболитового дома. Блоки можно купить или изготовить самостоятельно.

3 этап строительства — кладка стен

Перед тем как приступать к кладке, требуется обеспечить гидроизоляцию фундамента. Для этого он покрывается битумной мастикой или на поверхность стелиться 1-2 слоя рубероида. Так фундамент и стены будут защищены от воздействия разрушительной влаги, и строительство не будет напрасным.

Совет ! Чтобы правильно рассчитать количество арболитовых блоков на кладку дома, воспользуйтесь специальным калькулятором.

Все что требуется — внести в форму размеры блока, толщину и высоту стен, периметр и толщину раствора при кладке. Тогда вы узнаете количество требуемого материала.

Кладка стен — дело ответственное. Они должны быть идеально ровные и прочные. Проще будет тем, кто уже выполнял кладку из кирпича, или другого материала. Работать с арболитом еще легче. Для начала требуется приготовить цементный раствор. Здесь все просто: добейтесь соотношения 1:3 (цемент, песок) и добавляйте воду, чтобы довести все до нужной консистенции. Следите за тем, чтобы приготовить столько раствора, сколько понадобится для кладки. Сделав много раствора, вы можете не успеть его использовать, пока он жидкий.

Обратите внимание! Для кладки можно также использовать специальный клей для газоблока. Он быстрее сохнет и с ним легче работать.

Настало время для кладки арболитовых блоков. Порядок выполнения работ следующий:

1. Кладка начинается с углов здания. Выставьте угловые блоки на раствор. Они должны быть идеально ровными, ведь блоки в углу основополагающие. Пользуйтесь уровнем. Если стена длинная, установите дополнительный блок посередине.
2. Между изделиями натяните леску. Она должна немного касаться верхушки блока и служить ориентиром для ровной кладки.
3. Теперь выполняйте кладку остальных блоков, формируя 1 ряд. Наносите раствор или клей на фундамент и ровно выставляйте блоки. Обратите внимание, что шов между ними не должен превышать 10 мм. Резиновой киянкой постукивайте по блоку, подгоняя его к леске.
4. Понятно, что длина стены не всегда будет равна точному количеству блоков, поэтому один из них придется резать. Возникает вопрос: чем пилить арболитовые блоки? Можно пользоваться камнерезной пилой. Арболит легко поддается обработке, поэтому его легко пилить. При этом пользуйтесь металлическим уголком, чтобы блок вышел ровный.
5. Когда первый ряд кладки по всему периметру закончен, можно приступать к следующему. Порядок действий точно такой же, только теперь требуется сделать перевязку.
6. В процессе строительства не забывайте в нужных местах сделать проемы для окон и дверей.

Посмотрите видео, в котором наглядно показана кладка арболитовых блоков.

Это вся технология. Остается возвести стены, сделать перемычки над окнами и дверными проемами, выполнить перекрытие и устроить кровлю, по выбранной технологии. Строительство коробки здания из арболитовых блоков завершено. Но, это далеко не конец, ведь вам предстоит сделать еще много работы.

Если вы впервые делаете кладку блоков из арболита, то эти советы помогут вам сделать все правильно.

Учитывайте то, что арболитовые блоки обязательно требуется защитить от внешних факторов. Поэтому заняться отделкой внутри и снаружи лучше быстрее.

Предлагаем вам ознакомиться с видео, где подробно описывается строительство дома из арболитовых блоков.

Строительство из арболитовых блоков набирает темпы в Москве и Московской области. Арболит (другими словами – древобетон) остается одним из уникальных строительных материалов. Экологически чистый продукт, в большей степени состоящий из органического наполнителя, обладает оптимальными характеристиками для возведения жилых двух-, трехэтажных домов, сельскохозяйственных и промышленных зданий.

Благодаря отличным показателям теплопроводности и звукоизоляции, устойчивости к биологическому воздействию, высокой морозо- и огнестойкости, а также легкости обработки любыми инструментами древобетон востребован на строительном рынке уже много лет. Главным доказательством выгодного соотношения цена-качество данного материала являются дома из арболита, построенные еще в середине 60-х гг в Советском Союзе и не потерявшие до сих пор своих прочностных характеристик.

Постройка дома из арболита. Чем обусловлен выбор материала?

Арболит состоит из органического наполнителя (чаще всего древесной щепы, стружки), цемента, воды и химической добавки.

ГОСТом определяется использование в качестве органического наполнителя для арболита древесной щепы, опилок, соломы риса, льна, хлопчатника. В зависимости от составляющих и назначения выделяют теплоизоляционный и конструкционный виды материала. И тот и другой обладают целым рядом технических характеристик, отличающих их от аналогичных строительных материалов:

• небольшим весом изделий;
• высокой теплоемкостью;
• длительным сроком эксплуатации;
• особой прочностью;
• экологической чистотой;
• пожаростойкостью;
• морозоустойчивостью;
• хорошей звукоизоляцией.

Не менее важным преимуществом считается отсутствие усадочных процессов. Минимальное уменьшение размеров блока может быть спровоцировано большим весом кровли, перекрытий и наблюдается только первые несколько месяцев после возведения здания.

Водопоглощение у арболита варьируется от 75 до 85%, это значит, что при наливании сверху на блок вода легко проникает во внутрь, но не задерживается там. Поэтому при строительстве дома из арболита особое внимание нужно уделить внешней отделке, тем самым продумав защиту от попадания влаги из окружающей среды.

По всем показателям древобетон опережает своих строительных собратьев и является выгодным вложением. Объединение лучших качеств камня и дерева гарантирует постройкам домов из арболита высокие показатели прочности и одновременное сохранение способности стен «дышать».

Нужно помнить, что изготовленные в кустарных, домашних условиях блоки могут уступать в некоторых характеристиках продукции, созданной промышленным способом. Компания МАРСи ГРУПП занимается производством и реализацией арболита в Московской области и предлагает высокое качество по низким ценам. Обращаясь к нам, вы всегда можете быть уверены в соответствии стройматериала заявленным характеритсикам.

Строим дом из арболита. Особенности процесса

Построить дом из арболита несложно, для этого достаточно знать некоторые особенности материала и соблюдать рекомендации специалистов.

Компания МАРСи ГРУПП уделяет особое внимание характеристикам строительного материала. Мы строим дома из арболита высокого качества в Москве, Балашихе, Домодедове, Дубне, Коломне, Красногорске, Серпухове, Чехове, Королеве, Подольске, Электростали и других городах и населенных пунктах Московской области.

В некоторых случаях наши специалисты делают свой выбор в пользу монолитного возведения малоэтажных зданий. При таком подходе используется съемная или несъемная опалубка, а сам материал изготавливается на месте. Монолит исключает наличие мостиков холода, а, следовательно, улучшает теплоизоляционные характеристики всего дома. Специалисты рекомендуют ставить монолитное основание, но не исключают возможности использовать и обычный облегченный ленточный фундамент.

Этапы строительства

Правила арболитового строительства не многим отличаются от других материалов и требуют соблюдения основных этапов проведения работ.

Разработка и оформление проекта

Важно учитывать, что арболит предназначен для строительства одно-, двух- и трехэтажных домов. Большей нагрузки стены из этого материала не выдержат. Наиболее распространенный вариант планировки для двухэтажного дома: на первом этаже расположены гостиная, прихожая, кухня, совмещенная со столовой, санузел, бойлерная; на втором – спальни, просторный холл, санузел, кладовая.

Проведение земельных работ, заливка фундамента

Основание заглубляется ниже уровня промерзания грунта в соответствии с установленной разметкой. Усредненные размеры траншеи составляют 50×30 см. Сооружается опалубка, которая заполняется песком, арматурным каркасом (диаметром 10 мм), бетоном М300. Фундамент призван защищать арболитовые стены от влаги, поэтому он возвышается над землей минимум на полметра.

Кладка арболитовых блоков

Для кладки используется цементно-перлитный раствор, состоящий из перлита, цемента, воды, воздухововлекающих добавок, в пропорции 1:5 или обычный цементно-песчаный 1:3. Чтобы влага при кладке не проникла в блоки, их заранее обильно смачивают водой. Так раствор не теряет своей клейкой силы.

Проведение коммуникаций

Помимо основных работ с коммуникациями, в одной из внутренних перегородок необходимо уложить блоки, предназначенные для вентиляционного канала.

Установка перекрытий между этажами

Эти перекрытия представляют собой бетонные плиты, напоминающие по форме ленточный фундамент и равномерно распределяющие нагрузку от веса стройматериалов. С помощью арболитовых блоков их утепляют по периметру.

Важно, во избежание деформации стен и чтобы облегчить конструкцию всего здания, следует для второго и третьего этажей применять пустотелые блоки.

Данному этапу предшествует также установка цементной стяжки с армированием, которая имеет те же функции, что перекрытия между этажами. В качестве материала для кровли выступает битумная или металлическая черепица.

Внешняя и внутренняя отделка

Для чистовой внешней отделки арболитовой стены подойдет любой материал: кирпич, штукатурка, сайдинг, вагонка, брус и многое другое. Это позволяет оформить дом в соответствии с любыми пожеланиями владельца. Внутренняя отделка также не имеет каких-либо ограничений, хотя чаще всего специалисты выбирают дерево в качестве основного материала.

Построить дом из арболита легко в довольно короткие сроки. Укладывать блочные элементы просто, привлекать тяжелую технику не нужно – можно справиться за пару месяцев. Так как отсутствует усадочный процесс, приступить к внешней отделке можно сразу же. Все это не только минимизирует сроки домостроительства, но и сокращает материальные расходы.

Дома из арболита: плюсы и минусы

Достоинств у малоэтажных домов из арболита множество. Перечислим основные.

Мечтой любого человека, проживающего в душном и сером городе, рано или поздно становится свой собственный загородный дом из экологически чистого материала, надежный и прочный, комфортный для круглогодичного пребывания. Всем этим требованиям отвечает здание из арболитовых блоков.

Несмотря на целый ряд достоинств, этот строительный материал имеет и недостатки, о которых тоже нужно знать.

• Влияние влаги на структуру арболитового блока. Жидкость беспрепятственно проникает вовнутрь изделия и так же испаряется. Поэтому так важно защищать стены специальными отделочными материалами.
• Малоэтажное строительство. Для возведения четырехэтажного и выше здания древобетон уже не подойдет из-за вероятности его деформации под тяжестью перекрытий и балок.

Если вас, как будущего владельца жилья, не пугают минусы применения арболита в строительстве, не задумываясь, отдайте предпочтение этому универсальному стройматериалу.

Строительство из арболитовых блоков в Московской области «под ключ»

Компания МАРСи ГРУПП не первый год занимается строительством одноэтажных (а также двух-, трех-) домов из арболита в Москве, Московской области: в Коломне, Люберцах, Ногинске, Серпухове, Протвино, Шатуре, Фрязино и других городах региона. Наши квалифицированные специалисты имеют большой опыт проектирования, а также возведения жилых и промышленных зданий из древобетона. Мы готовы учесть все пожелания будущего владельца и взять на себя полную ответственность за проведение строительных работ. Предлагаем услуги:

• создание проекта;
• земельные работы;
• выбор и заливка основания;
• возведение дома «под ключ»;
• услуги дизайнера;
• озеленение, ландшафтный дизайн;
• сдача в эксплуатацию.

Если вы еще сомневаетесь в выборе и задаетесь вопросом: сколько стоит дом из арболита? Знайте, что при сотрудничестве с нашей компанией вы можете рассчитывать на дополнительное снижение себестоимости строящегося здания. Это происходит за счет того, что мы не только проводим и контролируем полностью процесс строительства, от разработки проекта до сдачи в эксплуатацию, но и самостоятельно производим арболит, что исключает участие сторонних фирм и производителей и освобождает заказчика от уплаты дополнительных средств за доставку и переплаты по основной стоимости стройсырья.

Для получения дополнительной информации, касающейся характеристик продукции, особенностей строительного процесса и возведения экологичных жилых домов и зданий «под ключ» обратитесь в нашу компанию. По вашей заявке менеджеры выполнят расчет стоимости блоков и дополнительных услуг.

сборный монолит (фундамент, перекрытия)

 

Сборный монолит (перекрытие)

 

Несмотря на развитие строительных технологий во всех направлениях, устройство перекрытий до сих пор остается консервативным, где используют по большей части традиционные методы, упорно игнорируя прогрессивные решения.

Устройство перекрытий – дело трудоемкое и недешевое. В строительных сметах на долю бетонных перекрытий выпадает до 20% затрат.

 

Сборно-монолитная технология проверена на практике в европейских странах на протяжении 20-ти лет. Одинаковая по принципу монтажа, данная технология может предусматривать применение различных материалов.

 

 

 

                                                                                                                                                1. Опалубочная деревянная доска

                                                                                                                                                2. Вертикальная деревянная подпорка

                                                                                                                                                3. Опорная стена здания

                                                                                                                                                4. 5. Блок строительный стеновой

                                                                                                                                                6. Слой бетона (300-500 мм)

                                                                                                                                                7. Плоская армирующая конструкция, связанная в виде «сетки» (арматура D-6, ячейка 200х200 мм.)

                                                                                                                                                8. Блок-кассета / материал заполнитель

                                                                                                                                                9. Объемная армирующая конструкция, связанная по принципу «квадрат» (арматура D-12)

                                                                                                                                                10. Бетон, заполняющий межблочное заармированное пространство

 

 

 

 

 

 

 

 

Сборно-монолитные перекрытия из арболита несут в своей основе общепризнанные принципы сборно-монолитной технологии,

при этом имеют элементы усовершенствования, направленные на упрощение монтажа и улучшение качества конечного результата.

 

1. Использование готовых специализированных металлоконструкций, выполненных по типу «ферм» с дополнительными ребрами жесткости, многократно превосходит объемные армирующие конструкции, связанные рабочими на объекте, как в вопросе быстроты и простоты монтажа, так и в вопросе прочностных характеристик. Так одна такая конструкция, максимальной длиной 11.7 м., опираемая только в двух крайних точках, с легкостью выдерживает вес взрослого человека без видимых признаков прогиба.

 

 

 

 

 

 

 

 

Преимущества металлоконструкции «СПАИТ» в сравнении с распространенными европейскими аналогами:

 

— малый вес — металлоконструкция длиной 11,7 м. весит всего 44 кг.

                       (для сравнения, 6-ти метровая балка для сборного монолита Teriva (Польша) имеет вес 72 кг., 8-ми метровая балка SerboCeramika (Сербия) — 68 кг.)

— простота монтажа, перевозки и использования — любой конструкции легко придать нужную длину как при транспортировке, так и уже на объекте

                                                                                             (обрезать, приварить, привязать)

— скорость монтажа — сборка перекрытия с применением готовых металлоконструкций значительно экономит время и трудозатраты при монтаже  

— надежность — металлоконструкции, благодаря своим конструктивным особенностям (в форме «фермы»), являются более легкими (из-за использования меньшего

                            количества металла) и, в то же время, более прочными, чем повсеместно используемые способы вязки объемной армирующей конструкции (в форме «квадрата») 

— экономичность   

 

 

2. Использование в качестве материала наполнителя — арболитовых блоков-вкладышей позволяет создавать не только невероятно легкое и крепкое перекрытие, но и с высочайшими звуко- и теплоизоляционными свойствами, превосходящими по своим показателям известные зарубежные аналоги. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристики часторебристого сборно-монолитного перекрытия 

 

Это часторебристое перекрытие, состоящее из железобетонных конструкций (по типу ферм) и вкладывающихся между ними арболитовых блоков. Длина конструкций может достигать 11,7 м., а вес погонного метра конструкции составляет 3,8 кг. Конструкции перекрытия имеют ширину 100 мм. и устанавливаются на расстоянии 650 мм. друг от друга, а в это пространство укладываются арболитовые блоки, имеющие вес около 7 кг.  Под конструкции рекомендуется укладывать две покрытые полиэтиленом доски (можно не обрезные), которые будут служить опалубкой для металлоконструкций, а также опорными точками для размещения арболитовых блоков-вкладышей. Для того, чтобы опалубочные доски не прогибались во время бетонирования перекрытия, рекомендуется под них в нескольких местах устанавливать опорные стойки  (подпоры деревянные, устанавливаются на расстоянии от 1 м. до 2 м. в зависимости от толщины опалубочной доски). Поверх конструкций и блоков укладывается металлическая сетка, шагом 200х200 мм. (D прута 6 мм.), и производится бетонирование, причем, бетонная смесь уплотняется виброванием, чтобы конструкция перекрытия была плотной и не имела пор. Класс бетона принимается не ниже В-25. Толщина монолитного бетона над поверхностью блоков составляет 30 мм, а общая высота перекрытия равна 200 мм. После набора бетоном 100% прочности, перекрытие сможет нести нагрузку до 670 кг/кв.м. без учета собственного веса, для сравнения: ж/б плиты имеют аналогичный показатель  400 – 430 кг/кв.м., монолит  200 – 250 кг/кв.м.

 

Преимущества сборно-монолитных перекрытий:

•    Малый вес (так, 1 кв.м. перекрытия  (с учетом верхнего слоя бетона) весит около 260 кг. , тогда как 1 кв.м. железобетонной плиты перекрытия — около 380 кг. В итоге, перекрывая площадь, размером 200 кв.м. перекрытием, вы получаете экономию в весе — 24 тонны!). 
•    Не нужен автокран (перекрытие собирается из отдельных малогабаритных элементов. Характерно, что они настолько легки, что для их сборки не нужен кран — они собираются вручную. Собранные таким образом элементы перекрытия, сразу после доставки на стройплощадку можно монтировать, прикрепляя к стенам и формируя необходимое перекрытие).
•    Не нужна стяжка для выравнивания основания пола (при монтаже теплого пола это особенно актуально, так как его можно укладывать прямо на перекрытие).
•    Перекрытия легко могут заменить деревянные и ослабленные перекрытия в уже существующих домах (малые габариты составных элементов перекрытия позволяют работать с ним в труднодоступных местах). 
•    Легкое возведение перекрытий в помещениях со сложными формами — эркерами, выступами, отверстиями (для лестниц) и т. п..
•    Обеспечение несущей способности перекрытий до 1000 кг/кв.м. (с учетом собственного веса).
•    Высочайший показатель по теплозащите и звукоизоляции в здании (перекрытия почти полностью состоят из арболитовых блоков, а, значит, не требуют ни утепления, ни звукоизоляции).
•    Возможность дорабатывать конструкции перекрытия на строительной площадке: подрезать, укоротить, придать необходимую форму.
•    Использование конструкций-ферм для устройства мощных несущих перемычек (под несущими перегородками устанавливается 2 конструкции, что обеспечивает необходимую несущую способность перекрытия).
•    Существенная экономия на доставке (ввиду малых габаритных размеров сечения балок, есть возможность доставить на строительную площадку до 250 кв.м. СМП одной машиной).

      C учетом всех материалов, трудозатрат и затрат на использование тяжелой техники

арболитовые сборно-монолитные перекрытия в полтора раза дешевле перекрытий из железобетонных плит.

 

 

 

 

Сборный монолит (фундамент)

 

Условное соединение основ монтажа Часторебристого сборно-монолитного перекрытия и принципа Утепленной шведской фундаментной плиты

позволило разработать теплую Фундаментную сборно-монолитную плиту (ФСМП).

 

Сходства и преимущества ФСМП в сравнении с УШП:

 

1. Надежно — основу ФСМП составляют арболитовые блоки, прочностные характеристики которых в значительной степени превышают прочность пенополистирола.

                     Толщина ФСМП в 30 см. способна служить полноценным фундаментом для зданий, высотой до 3-х этажей, прекрасное основание для домов из любых материалов от легких  

                     каркасных до кирпичных.

 

2. Отличные теплосберегающие свойства — обеспечивает материал с прекрасными теплоизолирующими свойствами — арболит, равномерно распределенный по всей поверхности    

                                                                                 жилых помещений будущего строения.

 

3. Высочайшие звукопоглащающие свойства (хорошо гасит вибрацию).

 

4. Интегрированные коммуникации — возможность подведения всех коммуникационных систем сквозь ФСМП, включая канализацию, воду, электричество, прокладку водяной

                                                                   отопительной системы (остается только подключить сантехнику и сделать разводку).

 

5. Абсолютная экологичность — арболит (в отличие от ЭППС, который традиционно используется в составе УШП) изготавливается из абсолютно безопасных для

                                                           человека материалов (дерево, цемент, сульфат алюминия — используется для очистки питьевой воды)

 

5. Отсутствие монтажных швов — по окончании монтажа, поверхность ФСМП имеет абсолютно гладкую поверхность, пригодную для использования в качестве основания под 

                                                               финишное напольное покрытие (чистовая стяжка не нужна).

 

6. Абсолютная биостойкость — в состав ФСМП входят материалы, не подверженные ни гниению, ни воздействию плесени и грибка.

 

7. Пожаробезопасность — арболит не горюч.

 

8. Простота и высокая скорость монтажа — трудозатраты, необходимые для сборки и заливки 200 кв.м. поверхности ФСМП составляет 3 человека; период сборки ФСМП и ее заливки 

                                                                                составляет 2-3 дня.

 

9. Отсутствие объемных земляных работ.

 

10. Отсутствие необходимости использования тяжелой специальной техники (кроме бетононасоса).

 

11. Экономично — наиболее дорогостоящим составляющим любого фундамента является бетон, содержание которого в ФСМП сведено к минимуму (экономия бетона для ФСМП составит

                              порядка 20-30% в сравнении с объемом бетона, необходимого для заливки ленточного фундамента; при этом ФСМП является не только фундаментом, но и вместе с тем

                              полноценным напольным покрытием).

 

 

 

Алгоритм работ при монтаже ФСМП:

 

 

1) Выемка грунта — удаляется верхний плодородный слой грунта, при этом дно котлована необходимо выровнять по уровню горизонта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2) Настил геотекстиля — он отлично справляется с функцией разделительной прослойки. В процессе эксплуатации не гниет, не разрушается.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3) Устройство песчаной подушки — заключается в засыпке песчаной подушки и ее трамбовке. Желательно осуществлять прессовку мокрого песка слоями, чтобы добиться максимальной плотности подушки. Толщина песчаного слоя около 15 см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4) Монтаж дренажной системы и прокладка коммуникаций (вода, канализация, электричество) — для прокладки системы канализации необходимо соблюсти последовательность: трамбовка песчаной подушки, выемка песка под прокладку канализационной магистрали, обратная засыпка песка, его пролив, повторная общая трамбовка.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5) Гравийная подушка —  аналогично песчаной подушке, его толщина также составляет около 15 см. Щебень тщательно разравнивается по всей площади будущего фундамента, выравнивается по высоте (маяками могут служить заранее размещенные в толще песчано-гравийной подушки пруты арматуры с метками), трамбуется.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6) Сборка тела ФСМП заключается в раскладке металлоконструкций и арболитовых блоков согласно проекта — начинать лучше всего с опалубочных блоков (по периметру), укладываемых на торец (в высоту 300 мм.) и скрепляемых (гравий/блок, блок/блок) при помощи кладочного раствора; все металлоконструкции должны быть надежно скреплены между собой (вязка и сварка — не имеет значения).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7) Устройство выходов коммуникационных систем (вода, канализация, электричество) — арболитовый блок-наполнитель отлично поддается обработке (пилится, режется), поэтому на обустройство выходов не затрачивается много времени и сил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8) Раскладка кладочной сетки (200х200мм., D6) — раскладывать сетку необходимо с небольшим нахлестом (достаточно в одну ячейку), а также привязать вязальной проволокой к металлоконструкциям в некоторых местах (добившись отсутствия движения сетки).

 

 

 

9) Монтаж теплого водяного отопления — осуществляется в соответствии с проектом. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10) Раскладка кладочной сетки (200х200мм., D6) — раскладывать сетку необходимо с небольшим нахлестом (достаточно в одну ячейку), а также привязать вязальной проволокой к металлоконструкциям в некоторых местах (добившись отсутствия движения сетки).

 

 

11) Заливка бетоном (маркой не менее М25) — применение бетононасоса и виброрейки ускорит и упростит процесс, а также повысит качество исполнения ФСМП.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

После полного высыхания ФСМП можно приступать к кладке стен будущего строения!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дома из арболита — современный монолит

Современные строительные компании  (см. рейтинг строительных компаний загородных домов москвы в 2018 году), специализирующиеся на изготовлении арболитных плит и локов разных размеров, изучив опыт частных мастеров, освоили новую технологию с целью поставить ее на поток. А именно, представлен новый метод возведения стен дома из арболита, но не привычным методом блоков, а в виде монолита.

Конечно, прежде, чем приступать к возведению такого дома, предприятие-застройщик досконально изучил технологию изготовления арболита, так как одно дело производить требуемый состав на заводе, но совершенно другое — делать это на открытом воздухе, прямо на месте строительства.

План застройки выглядит следующим образом:

1.  Разметить участок, выкопать периметр фундамента.
2.  Арболитовые стены легкие, поэтому ставить дом можно на обычный мелкозаглубленный ленточный фундамент. В выкопанные углубления по периметру фундамента, засыпать на 40 см. гравийную подложку, установить стальные прутья, таким образом сформировать армокаркас.
3.  Для опалубки понадобится ламинированная фанера от 18 мм. толщины, но лучше брать потолще, и не китайского, а отечественного производства, чтобы использовать ее несколько раз, для опалубки фундамента, и далее для формирования стен для заливки.
4.  Через 6-10 дней, при стабильной погоде на фундамент подсыхает, и на цоколь можно уложить гидроизоляцию и начинать укладку полов.
5.  Цокольное перекрытие также рекомендуется делать арболитовое. Для этого нужно уложить лаги с шагом 600 мм. из сухой обрезной доски толщиной 50-60 мм, обеспечив толщину арболитового перекрытия 18 мм, чтобы удовлетворить требования СНиП по показателям теплопередачи. Длиные пролеты дополнительно укрепить подпорками. На черновой пол укладывается пергамин, а также по периметру дома требуется пропустить сквозь лаги арматуру для удержания арбопола.
6.  Затем требуется подготовить сырье в существующих пригодных погодных условиях (при постоянных дождях и высокой влажности производитель не рекомендует продолжать работы). Предприятия держат в секрете собственную уникальную технологию производства арболита, отмечая лишь что это — специальным образом просушенная и подготовленная щепа, цемент и минеральные вяжущие заполнители (узнайте пропорции бетона из цемента м400). Готовую смесь, по плотности не выше 400 кг/м.кб., заливать в опалубку. Через день пол будет представлять собой внушительную массивную плиту.
7.  Каркас стен формируется из досок 50-100 мм. Крепления устанавливаются по периметру дома с шагом 1200 мм. Дополнительно следует усилить каркс деревянным перемычками.8. Смонтировать фанерную опалубку со следующим расчетом: толщина арболитовой стены в готовом виде без опалубки должна составлять около 300 мм, затем дополнительно усилить опалубку досками.
8.  Залить первый участок стены. После трамбовки, нужно дать высохнуть первому слою и затем произвезти разопалубку.
9.  Проверить качество работ — убедиться что стена ровная и без воздушных прослоек, затем переставить опалубку выше и продолжить монтаж стен.
10.  Если дом двухэтажный, перекрытие между этажами можно делать с тем же принципом что и цокольное перекрытие, тогда смесь для заливки нужно будет подавать с помощью крана.
11.  Межкомнатные перегородки лучше сделать из готовых арболитовых блоков размером по мере роста внешних стен дома.

Когда дом, таким образом поднимется на заданную проектом высоту, останется установить стропила, продумать продумать эргономичный вариант крыши, утепления и облицовки фасада. А эти этапы строительства те же, что при возведении дома, к примеру из кирпича.

У описанной выше технологии возведения стен, определенно есть свои плюсы, главным образом сохранение до 20 и более процентов тепла в помещении за счет отсутствия швов между блоками и, соответственно, уровень промерзания стен снижается до минимального уровня. Таким образом, технология арбомонолитного строительства доказывает свою состоятельность на практике.

 Загрузка …

Статьи по теме:

отзывов, недостатки, размеры, состав и изготовление; строительство домов из арболитовых блоков, бань и гаражей Гараж должен обеспечивать надежное хранение автомобиля

Сейчас к строительству применяется такой подход, что для используемых материалов важны такие свойства, как минимальный коэффициент теплопередачи простой технологии монтажа. Этому требованию полностью отвечает арболит, который еще называют арболитом. По теплоотдаче от дерева отстает, но ненамного.Зато превосходит шлакоблоки и обычный бетон с.

Дома из деревянного бетона: основные характеристики

Применение арболита позволяет строительство любыми современными методами:

1. Комбинированный.
2. Блочный.
3. Монолитный.

При монолитном строительстве сам арболит изготавливается непосредственно на строительной площадке. Блочный вариант предполагает, что готовые блоки . Либо изготавливаются самостоятельно, в полном объеме.

Начнем с недостатков, без которых не обходится ни один материал:

• Грызуны часто предпочитают именно этот материал для еды или для простого скрежетания зубами. Но высоты цокольного этажа будет достаточно, чтобы обезопасить себя.
Для фундамента необходимо использовать тяжелый бетон
• . Важно тщательно гидроизолировать основание. Без бетонного или кирпичного цокольного этажа не обойтись, высотой не менее 50 сантиметров.
• Арболит сохраняет высокий уровень морозостойкости только при низком уровне влажности. Требуется дополнительная отделка, иначе проникновения влаги внутрь не избежать.
• Арболит нельзя использовать там, где ожидается влажность от 75 процентов и выше. Этот недостаток является самым серьезным.

Преимущества

В материале их гораздо больше:

1. Если блоки используются в готовом виде, то сроки строительства очень сжаты.
2. Материал не боится плесени вместе с грибком.
3. Арболит на 85 процентов состоит из опилок…Но это все равно относится к негорючим веществам.
4. Отличная звукоизоляция благодаря пористости поверхности.
5. Та же пористость улучшает качество сцепления с бетоном или штукатуркой. Это упрощает процесс отделки в несколько раз.
6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают аналогичным характеристикам бетона и кирпича.
7. Способность выдерживать растягивающие нагрузки. Даже в начале усадки на стенах не появляются трещины.Основы не стали исключением. из монолитного арболита.
8. Легкий материал. Плотность разновидности структурного типа достигает всего 800 кг/см3. Благодаря этому любая постройка будет легкой. Без прочного фундамента вполне можно обойтись. Мелкий вполне справится со своими функциями.

О типовых проектах арболитовых домов

Строить из этого материала могут только компании, имеющие опыт, а также штат специалистов разного профиля.Чтобы добиться успеха в этой сфере, нужно иметь наилучшее соотношение между ценой и качеством.

Чем больше информации о предыдущих проектах, тем лучше. Вот несколько примеров.

Вудхаусгруп

Предлагает строительство домов любой сложности, «под чистовую отделку». Например, стандартный дом площадью 101 кв. м будет стоить около двух миллионов рублей в базовой комплектации. В эту цену входят такие элементы, как окна и крыша, плиты первого этажа, внешняя отделка, стены внутри и снаружи, а также фундамент. Монолит не исключение.

В стоимость строительства также включены затраты:

• Жилье для строителей на время выполнения работ.
• Хранение материалов на складах.
• Для транспортировки.

Остальная смета стоит около 20-25 процентов от общей стоимости. По разумной цене можно реализовать любые современные идеи с необходимыми дополнениями. Обычно это касается внутренней чистовой отделки стен и потолков, качественных систем отопления с добавлением автоматического регулирования, теплых полов и пластиковых окон.

«Арболитстройкомплекс»

Занимается всем спектром строительных услуг. Кроме того, компания создает собственный арболит, что также хорошо сказывается на конкуренции с другими участниками рынка. На все выполненные работы дается официальная гарантия, не менее 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально для конкретного заказчика, с учетом конкретных пожеланий. Базовая комплектация дома обойдется примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит выполнение внешней отделки. Стены монолитные при желании также можно заказать.

«Арбострой»

Производит арболит с 2006 года. Всего две группы выпускаемых проектов: «Комфорт», «Стандарт». Если вы заказываете дом площадью 150 кв и более, то все работы будут выполнены по стоимости 16 500 рублей за квадратный метр.

Строительная инструкция

Ванны: самые важные

Самое главное, что нам нужны ванны для принятия водных процедур… Поэтому уровень влажности внутри всегда остается высоким. В этом случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но при этом они пропускают воздух. Но и в этом случае арболит имеет массу преимуществ перед той же древесиной:

1. Отсутствие повреждений даже при длительном использовании.
2. Трещин нет.
3. Основание не набухает.
4. Не теряет форму при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению с бревенчатым домом деревянно-бетонную баню строить гораздо проще. Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми. Блоки из арболита можно укладывать так же, как и кирпич.

Как построить гараж?

При этом существенных отличий от построек из тех же материалов нет. Или из других блочных аналогов. Арболит имеет наибольшее сходство с пеноблоком. Разве что первый намного дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже видео.Съемка достаточно старая, но наглядно показывает, можно ли построить не только сам гараж, но и его цоколь из арболита. общая конструкция обзора и как это могло бы выглядеть, если бы материал был основан на этом материале.

Рекомендации по строительству домов

Этот процесс состоит из нескольких этапов. Строим дом с помощью следующих действий:

1. Проектирование.
2. Фундаментные работы.
3. Создание стеновых конструкций.
4. Украшение крыши.
5. Устройство напольных покрытий.
6. Изоляция.
7. Коммуникационные соединения.
8. Отделка внутри и снаружи.

Предлагаем видеоролик одного из профильных форумов. Оно было представлено пользователем, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома около 800-900 тысяч рублей. За данные деньги вариант идеальный.

О проектировании

Сначала нужно определить состав почвы вместе с ее основными свойствами.На основании этих данных рассчитываются размеры для фундамента. После этого определяются другие параметры типа:

• Места, где есть окна, двери.
• Внедрение изоляции или отказ от нее.
• Толщина стенки.
• Характеристики конфигурации конструкции.

Количество, вид строительных материалов также определяется на стадии проектирования. Необходимо учитывать погодные условия и особенности конкретного региона.При правильно созданном проекте перерасхода материалов не будет. Вам не нужно будет думать о дополнениях и изменениях при строительстве.

Создаем фундамент

По сравнению со стеклянными, деревянными или кирпичными стенами арболит из-за своего веса намного меньше давит на грунт. Поэтому допустимо применение следующих типов фундаментов:

1. Комбинированный.
2. Свайный винт.

Благодаря таким опциям заметно снижается стоимость, трудоемкость работ.Главное, уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления. Температура пола зимой меньше зависит от утепленного фундамента. Рубероид или рубероид станут оптимальными решениями для гидроизоляции. Пенопласт помогает осуществить утепление. Если утеплен сам пол, то для фундамента этого делать не нужно.

Правила строительства стен

Для блоков с арболитовым основанием вяжущим элементом становится цемент.Поэтому для укладки блоков подходят любые смеси на основе того же материала. Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант – допустима любая рецептура. При резке используется ножовка. Или пила, бензиновая или электрическая. Подгонка параметров на месте должна быть простой.

Усилить каждый третий или четвертый ряд по порядку. Прокладка идет по всем блокам, под клей или кладочный раствор. Установка окон и дверей также не должна вызвать затруднений, ведь блоки имеют повышенную прочность.

• Стены начинают возводиться с углов. Используются отвесы и уровни, а также веревки. Последний протягивается между блоками, расположенными на ребре. Тогда будет легче укладывать остальные блоки, соблюдая строгую линию.
• Главное, чтобы толщины кладочного раствора хватило для выполнения работы. Лишний материал должен быть выдавлен под весом самого блока.
• Оптимальная температура для возведения стен +10 градусов и выше.
• Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

При заказе материала необходимо отдельно убедиться, что он не слишком сырой. В противном случае набрать требуемую силу не получится. Если сырые блоки уже доставлены, то им необходимо дать отдохнуть не менее 15-20 дней.

Далее мы представим видео. Компания Арбомастер рассказывает об особенностях кладки из арболитовых блоков. Материал можно использовать при строительстве любых зданий высотой до трех этажей.Рассказ достаточно подробный, так как представлен мастерами своего дела.

Остальные работы

Создание кровли вместе с отделкой и утеплением осуществляется так же, как и в домах на других традиционных основаниях. Необходимо использовать мощные саморезы, чтобы соединить верхние блоки с мауэрлатом. В отделке используются разные материалы – дерево или гипс и так далее. Основа из арболитовых блоков универсальна.

Отзывы о домах из арболита легко найти на профильных форумах.Легкость и простота работы с материалом – главное преимущество для тех, кто занимается строительством самостоятельно.

Если сравнивать с арболитом, то он гораздо удобнее в использовании. Установка проста благодаря небольшому весу. Если хозяева проживают внутри постоянно, важны низкие теплопотери. Это способствует снижению общих затрат на отопление. Блоки легко впитывают лишнюю влагу, поэтому внутри всегда сухо. Когда-то строители писали, что даже после более чем двадцатипятилетнего использования арболитовые блоки практически невозможно разобрать без сложного оборудования и приспособлений.

Арболит

, который также называют арболитом из-за особенностей его состава, был довольно популярен на отечественных просторах в середине прошлого века. Технология производства пришла к нам из Голландии, а уже в 60-е годы на территории Союза было около сотни заводов по выпуску арболита. Его применяли для строительства зданий в самых холодных регионах страны, так как материал обладает прекрасными теплоизоляционными качествами.В 90-е многие заводы разорились, про арболит забыли, но здания, построенные десятки лет назад, до сих пор в отличном состоянии. Сегодня материал переживает новый виток популярности, его активно рекламируют, но мало кто знает, из чего состоит арболит, какие плюсы и минусы для него характерны и каких видов он бывает. Спешим исправить ситуацию и внести ясность.

№ 1. Арболит

Композиция 1. Арболит – одна из разновидностей. В названии материала прослеживаются французские корни: arbre переводится с французского как «дерево».Если знать только этот факт, то можно догадаться, какие основные материалы входят в состав арболита … Так вот:

Понятно, что характеристики готового материала зависят от качества сырья. Так как щепы в блоке из арболита больше всего, ему придается наибольшая ценность. В состав должно входить ровно щепы — не опилки, сено, тырса или стружка (иначе это будет опилкобетон). Прочность материала зависит от калибра стружки.По стандартам длина стружки может быть до 40 мм, ширина — 5-10 мм, толщина — 3-5 мм. Желательно, чтобы в блоке была только стружка без каких-либо примесей, хотя небольшое количество коры (до 10%) практически не влияет на прочность изделий. Марка древесины не столь важна, но обычно используется, но применяется гораздо реже, так как из-за характера древесины нужно будет использовать больше добавок.

Цемент применяют не ниже марки М400, но так как он имеет особенность быстро терять прочностные свойства при хранении, то в производстве конструкционных арболитовых блоков лучше использовать цемент марки М500.

Без химических добавок при производстве арболита незаменим – виноваты содержащиеся в древесине сахара, препятствующие нормальному сцеплению. Поэтому в производстве используется хорошо просушенная древесина, но и это не помогает. Поверхность щепы минерализуют известью, хлоридом кальция или сернокислым глиноземом.

Соотношение компонентов регламентируется ГОСТ. Если, например, превышено содержание воды, то на выходе можно получить блок недостаточной прочности, и проблем с его изготовлением будет больше.

Арболит выпускается в нескольких видах:

• кладочные блоки;
• блоки пустотелые;
• плиты теплоизоляционные;
• панели;
• раствор для создания монолитных конструкций и заливки по месту (как и).

Поскольку наибольшее применение нашли арболитовые блоки, сегодня под арболитом подразумевают их. Как правило, их делают с размерами 500*250*200 мм, но можно найти изделия и с другими параметрами.

# 2. Производство арболита

Производство арболитовых блоков несложное, но требует строгого соблюдения технологии. Короче, тогда процесс выглядит так … В воду добавляются все необходимые химикаты. Тем временем в смеситель засыпается щепа, в нее добавляется вода и кратковременно перемешивается, затем добавляется цемент и перемешивается еще 3 минуты. Формовка осуществляется в течение 15 минут одним из следующих способов:

• ручная формовка без вибрации;
• ручная формовка с вибрацией;
• производство на вибростоле;
• изготовление на вибромашине с доплатой.

Естественно, что механизация производства позволяет получать блоки более высокого качества с необходимой производительностью. Уплотнение смеси обеспечивает правильное распределение крошки в цементе и полное его покрытие цементным раствором. Вибрация применяется осторожно, чтобы добиться равномерного распределения стружки, не вызывая оседания суспензии на дне формы.

№3. Арболит: плюсы и минусы

Состав арболитовых блоков позволяет говорить о многочисленных достоинствах материала:

• отличная теплоизоляция.Коэффициент теплопроводности арболита плотностью 400 кг/м 3 — 0,07 Вт/м*К, плотностью 500 кг/м 3 — 0,09 Вт/м*К, 600 кг/м 3 — 0,11 Вт/К м*К, 800 кг/м 3 — 0,15 Вт/м*К, а блоки плотностью более 500 кг/м 3 уже считаются конструкционными. По расчетам, для умеренных широт стены из арболита толщиной 38 см будет достаточно, чтобы обеспечить требуемое сопротивление теплопередаче. На практике стены обычно строят толщиной 30 см, а внутренняя и наружная отделка несколько увеличивает теплоизоляцию.Его хорошо использовать вместе с арболитовыми блоками, и тогда быстро решается проблема обеспечения теплоизоляции;
• хорошая звукоизоляция;
• отличная паропроницаемость, поэтому в арболитовом доме поддерживается оптимальный микроклимат;
  
• высокая огнестойкость. Материал относится к трудногорючим (группа горючести — Г1), трудногорючим (В1) и малодымным (Д1) материалам; легкий вес
• позволяет сэкономить и упростить процесс возведения здания;
• простота обработки;
• экологичность;
• устойчивость к грызунам;
• высокая прочность.На поверхности блоков не образуются трещины. Здания можно возводить без дополнительного междурядного армирования;
• простота установки крепежа, в т.ч. и саморезы, что выгодно отличает арболитовый блок от полистиролбетона или керамзитобетона.
  

Минусы арболита:

• необходимость защиты от прямого воздействия влаги. Цементная и минерализованная крошка обладают малой гигроскопичностью, но при непосредственном контакте с водой (например, дождем и ветром) блок может промокнуть и потерять часть своих положительных свойств, поэтому арболитовые постройки лучше дополнительно обшивать, но есть ничего подобного — дома из многих других материалов также отделываются из соображений эстетики или защиты. Следует отметить, что есть случаи эксплуатации зданий из арболита без дополнительной внешней отделки – за 10 лет ничего не произошло;
• не самая высокая морозостойкость. Блок выдерживает 25-50 циклов замораживания/оттаивания в зависимости от прочности, но, защитив материал от прямого воздействия влаги, можно значительно продлить срок службы материала;
• недостаточная точность геометрии даже при соблюдении всех производственных требований. Например, у них гораздо более точная геометрия.Отклонение параметров блоков приводит к необходимости увеличения кладочного раствора, а это приводит к промерзанию стен по швам. В последнее время некоторые производители стали прибегать к фрезерованию блоков для улучшения их геометрии;
• цена арболитовых блоков примерно в 1,5 раза выше, чем у газобетона и пенобетона;
• обилие арболита гаражного производства с неизвестными на рынке характеристиками;
• для сохранения паропроницаемости дома необходимо использовать для отделки фасада только дышащие материалы, но это не минус — скорее рекомендация.

Арболит сегодня широко используется в частном строительстве для возведения домов (до 3-х этажей), дач, гаражей и хозяйственных построек, также материал востребован при возведении малоэтажных промышленных зданий. Усадка 0,4-0,5%.

№4. Плотность арболита

Плотность арболита – основной показатель, который учитывается при выборе и покупке. Чем выше плотность, тем прочнее и устойчивее материал.С другой стороны, меньшая плотность обеспечивает лучшие теплоизоляционные свойства, поэтому выбирать блоки следует в зависимости от цели использования.

По плотности арболитовые блоки подразделяются на:

Также существует классификация блоков с выделением конструкционно-теплоизоляционного материала плотностью 450-600 кг/м 3 .

При наступлении к возведение стен дома по монолитной технологии , то раствор плотностью 300 кг/м 3 имеет такую ​​же хорошую несущую способность, как и блок плотностью 550 кг/м 3 .Кроме того, монолитные стены, «выращенные» монолитным способом с помощью опалубки, не имеют мостиков холода.

№5. Прочность арболитовых блоков

Несущая способность арболитовых блоков напрямую зависит от прочности материала на сжатие. Прочность увеличивается с увеличением плотности. Прочность определяется маркой и классом. Марка – среднее значение для целой партии образцов, колеблется от М5 до М100, где число показывает, сколько кг выдерживает см 2 поверхности блока.В партии марки М75 блоки выдерживают 65-80 кг/см 2 , а для крупных блоков это очень существенное несоответствие, поэтому сегодня часто используют классы прочности. Класс определяет гарантированную прочность, т.е. 95% всех образцов должны соответствовать заданному параметру. Классы арболита варьируются от В0,35 до В3,5.

Область применения арболита напрямую зависит от его прочности:

• теплоизоляционный материал имеет класс прочности до В1 и класс прочности до М10;
• конструкционная класса прочности до В3.5 и класса прочности до М100.

Блоки В1 можно применять для строительства невысоких (до 3 м) одноэтажных зданий, для более высоких зданий лучше брать блоки В1,5, а для 2-х и 3-х этажных — В2,0- Блоки В2. 5.

№6. На что обратить внимание при выборе арболита?

Производителей арболитовых блоков на сегодняшний день очень много, кого-то конкретно выделять не будем, так как в каждом регионе есть достойные компании и перечислять их очень долго.С другой стороны, везде полно и кустарей , которые пытаются продать откровенно плохой товар подороже, и даже сертификат качества не всегда является гарантией действительного качества, ведь все мы знаем, как иногда оформляются документы. Лучше всего посетить производство, оценить технологию и качество блоков своими глазами. По каким критериям проверять и как понять, что товар некачественный?

№7. Арболитовые блоки своими руками

Многочисленные отзывы частных строителей свидетельствуют о том, что Лучше купить арболитовый блок в готовом виде, чем производить его самостоятельно. Технология вроде бы не сложная, но добиться необходимой прочности в домашних условиях сложно, а трудоемкость работ очень высока. Более того, самодельный арболитовый блок лучше не использовать для кладки несущих стен, но из него можно построить гараж, поэтому даем инструкцию, как сделать арболитовый блок своими руками:

Для улучшения качества материала лучше приобрести вибростол и разъемные формы.Состав и пропорции смеси могут варьироваться в зависимости от желаемого результата.

При использовании арболитовых блоков размером 500*250*300 мм или 500*250*200 мм кладку ведут в один или полтора блока, перегородки возводят из блоков 500*250* 150 мм. После каждых 3-4 рядов кладки желательно делать сухой перерыв. При возведении малоэтажных небольших построек армирование не требуется – в остальных случаях арматуру лучше укладывать через каждые 3 ряда.Дом из арболита прослужит не менее 60 лет (именно столько было первых домов из этого материала, и они до сих пор в отличном состоянии) – важно только выбрать качественный материал с требуемыми эксплуатационными характеристиками.

Место для хранения строительной машины — фундаментальная задача для настоящего автомобилиста. При этом конструкция должна выполнять определенные функции.

Ну ведь стоит не сарай, курятник или простое подсобное помещение, а настоящий дом для эдакого члена семьи.Арболитовые блоки позволяют получить отличное и недорогое строение, поэтому гараж из арболита можно встретить все чаще.

Строим гараж из блочного арболита

Строительство здания из арболита существенно не отличается от строительства из других блочных материалов. Наибольшее сходство будет с пеноблоком, за исключением того момента, что арболит будет дешевле. Для постройки того же курятника или сарая тоже лучше использовать более дешёвый материал, тем более, что он достаточно часто используется для строительства домов (если человек хорошо разбирается в таком строении, то материал годится и для других целей) .Как и все строительные процессы, возведение гаража из арболитовых блоков необходимо проводить по определенному алгоритму.

Создаем проект

Без предварительного проектирования вряд ли получится построить конструкцию, отвечающую существующим потребностям. Для начала стоит понять, какие функции должен выполнять гараж: исключительно хранения автомобиля или еще и проведения его ремонта. Во втором случае строительство начинается с сооружения ревизионной ямы.

Перед обустройством ямы не забудьте проверить уровень грунтовых вод, иначе придется делать ремонт в акваланге. В любом случае гидроизолируйте стены. Использовать для их обустройства арболит не рекомендуется – он восприимчив к влаге, поэтому стены лучше выкладывать из кирпича или шлакоблоков.

Также необходим подробный проект для строительства гаража. Некоторые стараются обходиться без него, но профессионалы рисуют чертеж даже в том случае, если строится сарай или курятник, хотя на глаз построить его могут без проблем.Точный расчет – залог долговечности конструкции и ее соответствия поставленным целям.

Чтобы создать проект самостоятельно — воспользуйтесь специальными программами или найдите готовую. Также не помешает показать проект гаража из арболитовых блоков геологам и инженерам. Только в этом случае можно быть уверенным, что конкретное сооружение будет обладать требуемыми характеристиками в условиях выбранной местности.

Маркировка места

Планировка площадки под фундамент

Берем проект, колышки, леску (можно веревку) и размечаем периметр будущего гаража. обратите внимание на стоящие рядом конструкции. Если они уже возведены, то лучше немного отступить от них.

При раскопках земли для создания траншеи под фундамент возможно нарушение прочности фундаментов других построек. Вмешательство может разрушить сарай, курятник или даже целый дом.

Строительство фундамента

Особенность конструкции из легких арболитовых блоков в том, что нет необходимости предусматривать в проекте глубокий фундамент.Конструкция, состоящая на 90% из органического материала (дерева), будет легкой. Поэтому обычного ленточного фундамента будет достаточно.

Для обустройства площадки для автомобиля можно использовать любой предпочтительный вариант: залить бетоном, использовать специальные блоки, выложить тротуарную плитку (брусчатку, волну, катушку, ромб и т. д.).

Траншея для гаража из арболитовых блоков в большинстве случаев делается метровой глубины. Ширина зависит исключительно от толщины стен (50-70 см).

На дно траншеи насыпается слой песка — специальная подушка.Также рекомендуется гидроизолировать стены перед заливкой раствора.

Приготовление раствора

Сейчас актуально использование специального клея при возведении конструкций из блоков, но в данном случае его применение неактуально. С материальной точки зрения это то же самое, что построить курятник из газоблоков. Причем для арболита с его несовершенной поверхностью оптимально использовать цементный раствор, способный компенсировать все неровности. Что касается пропорций, то ничего нового придумывать не нужно.Готовится стандартная цементная смесь.

Стеновая кладка

Процесс аналогичен строительству из других блоков и кирпичей, поэтому подробно описываться не будет. Только учтите, что начинать нужно с углов и постоянно проверять ровность рядов при помощи уровня.

Установка открывающейся балки

Этот этап считается самым сложным в строительстве гаража. Учтите, что проект изначально должен содержать данные о ширине проема (на 1 автомобиль – 3 метра и более).Также в качестве балки часто устанавливают тяжелые балки. монолитные конструкции из железобетона, поэтому для предотвращения предельной нагрузки на арболит необходимо сооружать стропильные пояса для усиления опор балки.

Установка на крыше

Его конструкция может быть самой простой. Например, вы можете посмотреть на курятник или другую постройку, не имеющую чердачного помещения.

Алгоритм строительства крыши:

Внутренние работы

При возведении обычной конструкции, для защиты автомобиля от атмосферных воздействий достаточно провести утепление обычными материалами: минеральной ватой или пенопластом.

Перед проведением внутренних работ продумайте расположение полок и печей, если таковые планируется установить.

Также обязательно нужно провести гидроизоляцию для защиты стен от влаги. Для этого используют полиэтилен и гипсокартон, а затем окрашивают поверхность краской нужного цвета.

Наружные работы

Сетка армирующая гипсовая

Снаружи также стоит защитить стены от мороза и влаги.Самый простой вариант: сверху слой пенопласта, армированная сетка и оштукатуривание. Штукатурка тоже окрашена. После этого можно ставить ворота и «знакомить» машину с ее новым домом.

Строительство гаража из блочного арболита – отличное решение, способное обеспечить оптимальные условия для хранения вашего автомобиля при небольшом бюджете. Только при покупке выбирайте проверенных производителей, если, конечно, вы не хотите при распиловке обнаружить в середине блоков обломки и смотреть, как стены рушатся буквально на глазах.

Монолитный арболит – один из самых экономичных строительных материалов, применяемых более 50 лет в разных странах для малоэтажного строительства. Экономичная конструкция из «опилкобетона», как его называют по составу, будет востребована во все времена, особенно при возведении второстепенных стен промышленных цехов или для частного загородного домостроения. В монолитных стенах в подготовленную опалубку заливают арболитовую массу, а для традиционного строительства дома формуют смесь бетона и опилок в виде блоков.

1. Свойства и состав арболита
2. Что входит в состав арболита
3. Свойства базового блока
4. Производство арболита
5. Блоки формовочные из арболита

Свойства и состав арболита

Преимуществом материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состав арболита. Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями доступны и надежны, их несложно изготовить своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию.Его минимальная теплопроводность делает его полезным даже в холодном климате. Формы для заполнения приготовленной смесью несложно изготовить самостоятельно с учетом необходимых размеров, а при необходимости материал хорошо поддается распиливанию.

Как и пенобетон, опилкобетон относится к строительным материалам из группы легких бетонов. Он чем-то похож на искусственный камень, изготовленный на основе отходов деревообработки — стружки, мелкой стружки и опилок. Арболит фото — разновидности использования материала в строительстве.

На сегодняшний день арболит формируют в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартная продукция из арболита – наружные блоки и мелкие панели 20х30х50 см, а перегородки и простенки – из блоков 20х20х50 см. арболит других размеров. Диаметр и форма внутренних пустот, а также состав материала также различаются. По ГОСТу арболитовые блоки имеют внутреннее покрытие бетонно-известковым раствором, препятствующим воздействию влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий к опилкам часто добавляют другие сухие растительные компоненты. Подобные технологии изготовления кирпича известны с древности, но наибольшее распространение получили смеси соломы и глины, а сегодня экспериментаторы в создании экономичных строительных материалов ориентируются на смеси бетона с отходами промышленного производства.

В послевоенное время, в период активного советского строительства, опилкоблоки нашли широкое применение, благодаря своей доступности и экономичности.Помимо монолитного арболита, древесную смесь с бетоном заливали в виде пустотелого кирпича. При этом размеры арболита могут быть как стандартными, так и произвольными, важно, чтобы они были удобны для укладки.

Аналоги, аналогичные отечественным стройматериалам, популярны за рубежом:

• Вудстоун,
• дюрипанель,
• дюризол и др.

В настоящее время арболит используется для строительства:

• Стены при строительстве промышленных зданий;
• гаражей;
• хозяйственные постройки;
• загородных домов;
• складские помещения;
• дачных домиков;
• типовое коттеджное строительство.

В малоэтажных домах арболит используется для возведения не только внутренних стен, но и наружных, требующих облицовки, например, сайдингом или «диким камнем». Отливают из арболита несущие стены и второстепенные стены, а также из мелких пустотелых блоков, делают легкие конструкции для заборов или перегородок. Кроме того, в холодной климатической зоне с успехом используется для дополнительного второго слоя при утеплении наружных каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции – арболит видео.

Плотность теплоизоляционных и конструкционных блоков находится в пределах 400-850 кг/куб.м.

Теплопроводность арболита составляет 0,08 Вт/м-0,17 Вт/м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительного материала — F25-F50, применялась в качестве эксперимента в арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75ч-1,5ч, негорючий.

По показателям устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибами и гнилями — классификация биостойкости V группы.

Что входит в состав арболита

Арболит – это блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси – наполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для долговечности древесины. Несмотря на деревянную основу, загородные дома ничем не отличаются по прочности, звуко- и теплоизоляции от более дорогих материалов. Единственное требование – требуется отделка.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — конструкционная (более плотная, полнотелая) для наружных стен и теплоизоляционная с пустотами для внутренних работ и верхних перекрытий.Легкие блоки успешно применяются для облегчения верхних этажей в небольших постройках на грунте, где не рекомендуется строить большие и высокие частные дома.

Основа композиции арболита:

• сульфатостойкий или портландцемент;
• древесно-органический наполнитель;
• химические добавки.

Химические стабилизаторы могут придавать арболиту дополнительные свойства:

• удаляют лишние полисахариды из целлюлозы для долговечности материала;
• значительно повышают бактерицидное действие;
• регулировать пористость опилок и т. д.

Сухие отходы деревообработки используются для наполнителя:

• древесная щепа,
• стружка,
• опилки,
• рубленая кора и хвоя,
• твердые стебли сельскохозяйственных культур (хлопок, злаки, рисовая солома и др.) в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии стройматериалы из подручных растительных отходов можно производить в отдаленных сельскохозяйственных районах. Производство арболита своими руками можно наладить серийно – для местных нужд.

Есть и другие варианты, соответственно технологи для производства арболитовых блоков, например, иногда используют жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Свойства базового блока

Свойства и технология арболита сочетают в себе преимущества бетона и натуральных экоматериалов для строительства. Например, бетон придает ему прочность и склонность к самовентилированию, сохраняет тепло и впитывает запахи от дерева. Как и все строительные материалы, арболит имеет свои недостатки и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества строительных материалов:

• Многофункциональность в строительстве — возможность отливать монолитные стены, блоки, плиты, перемычки для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;
• арболит поддается обработке (распилу и сверлению), позволяет получить блоки нужной конфигурации, например, треугольной, для выравнивания ряда остроконечной крыши;
• экономичный строительный материал из подручных ингредиентов;
• простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на строительной площадке;
затвердевший арболит
• обладает высокой адгезией, хорошо поддается облицовке и отделке, часто без каркаса и армирующей сетки;
• благодаря высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
• арболит огнестойкий, несмотря на древесную составляющую;
• не подвержен гниению и грибковому поражению;
морозостойкий материал
• ;
• высокая звукоизоляция, выгодно использовать при строительстве домов вблизи железных дорог и аэродромов;
• легкость материала делает его незаменимым на проблемных грунтах;
экологически чистый арболит
• ценится аллергиками и сторонниками технологий экостроительства;
• однородный материал с равномерным распределением смеси;
• дает наименьшее количество отходов при распиловке, а сломанные блоки легко склеиваются монтажным клеем;
• экономит время при укладке, благодаря большим и легким блокам;
• имеет низкий удельный вес;
• не дает усадки;
• отлично удерживает крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и светотехнику для декоративной отделки.

2. Арболит имеет и свои недостатки:

• требует устройства высокого бетонного фундамента под строительство загородного дома с гидроизоляцией, если загородный участок возводится в местах с повышенной влажностью. Это связано с пористостью материала, а налипшую воду очень трудно вывести наружу, т. к. арболит характеризуется высоким водопоглощением — до 50-80%. Из-за низкой влагостойкости требуется защитная отделка внешнего слоя;
Готовые блоки
• не всегда можно купить, а сделать арболит своими руками порой проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Видео арболита своими руками дает полное представление о технологии производства, которую следует внимательно изучить перед тем, как приступить к изготовлению своими руками.

Производство арболита

Арболитовая смесь для формовки блоков готовится по-разному, в зависимости от технологии. Например, на основе бетономешалки, жидкого стекла, древесной стружки и портландцемента марки 500.

Для производства больших объемов арболита можно арендовать или приобрести специальное оборудование. Для этого вам понадобится оборудование для:

• замес,
• трамбовка,
• кладка в формах,
• сушильные шкафы,
• место для закалки, защищенное от влаги.

Подробные технологии промышленного производства арболитовых блоков можно приобрести в специализированных компаниях, реализующих их вместе с комплектом оборудования.В бытовом использовании можно использовать самые простые рецепты, способ измельчения древесных отходов и технологию арболита, однако и здесь не обойтись без бетономешалки и форм для изготовления блоков.

Блоки формовочные из арболита

Лучшим наполнителем массы под арболит являются опилки разной фракции в смеси с измельченной стружкой, обработанные известковым раствором, уже прошедшие выдержку (сушку) в течение 3-4 месяцев на воздухе.Опилки, пропитанные известковым раствором, перемешиваются и высушиваются, они удалят из целлюлозы полисахариды, устранят причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную – 25х25х50 см. Доски внутри должны быть максимально гладкими. Куски пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют изготавливать формы для арболитовых блоков из обрезков досок своими руками, а для удобства снятия готовых изделий советуют заполнять стены кусками линолеума.Смесь при заполнении формы можно уплотнить вручную любым подходящим приспособлением. Если у вас есть готовый вибропресс, вы можете использовать его.

Залитый блок выдерживается внутри формы сутки, после чего выкладывается под навес для застывания. Некоторые технологии рекомендуют выдерживать блоки под пленкой для окончательного увлажнения в течение 1,5-2 недель. Низкая температура склада не влияет на качество арболитовых блоков, но их нельзя оставлять на морозе. В жару блоки могут рассыхаться и трескаться, поэтому их периодически опрыскивают водой.

Опилкобетонную массу удобно замешивать в металлическом корыте или ящике, куда выкладываются просеянные опилки и измельченная стружка, заливаемые раствором воды с химическими добавками. Увлажненный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем присыпают цементом, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Наиболее удобное перемешивание получается в небольшой бетономешалке.

Скорректированная пропорция:

• 1 объемная часть — опилки плюс рубленая стружка,
• 1 объемная часть — сухой цемент,
• 1.5 частей воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, при этом арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, который используется для утепления и стены, цемента добавляется меньше.

Для используемых добавок:

• жидкое стекло;
• хлорид кальция;
• сульфат алюминия или алюминия;
• известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных набрасывания для получения пустот.Масса укладывается слоями в 3 приема с последующим уплотнением любым подходящим приспособлением типа биты или молотка. Для арболита под первым этажом можно добавить арматуру между слоями. Излишки необходимо убрать, верх разровнять, например, широкой строительной кельмой, форму выставить под навес для застывания бетона.

При снятии готового арболитового блока форму переворачивают на ровную площадку и затвердевший материал неделю стоит под пленкой и окончательно высыхает 3-8 дней перед укладкой.

Первую партию лучше сделать небольшой — для проверки свойств полученного арболита. Может быть испытан на распиливание, пробивку и удерживание гвоздей.

Строительство гаража из арболитовых блоков поэтапно. Строительство гаража из арболитовых блоков. Что входит в состав арболита

Сейчас к строительству применяется такой подход, что для используемых материалов важны такие свойства, как минимальный коэффициент теплопередачи простой технологии монтажа. Этому требованию полностью отвечает арболит, который еще называют арболитом. По теплоотдаче от дерева отстает, но ненамного. Зато превосходит шлакоблоки и обычный бетон с.

Дома из деревянного бетона: основные характеристики

Применение арболита позволяет строительство любыми современными методами:

1. Комбинированный.
2. Блочный.
3. Монолитный.

При монолитном строительстве сам арболит изготавливается непосредственно на строительной площадке.Блочный вариант предполагает, что готовые блоки . Либо изготавливаются самостоятельно, в полном объеме.

Начнем с недостатков, без которых не обходится ни один материал:

• Грызуны часто предпочитают именно этот материал для еды или для простого скрежетания зубами. Но высоты цокольного этажа будет достаточно, чтобы обезопасить себя.
Для фундамента необходимо использовать тяжелый бетон
• . Важно тщательно гидроизолировать основание. Без бетонного или кирпичного цокольного этажа не обойтись, высотой не менее 50 сантиметров.
• Арболит сохраняет высокий уровень морозостойкости только при низком уровне влажности. Требуется дополнительная отделка, иначе проникновения влаги внутрь не избежать.
• Арболит нельзя использовать там, где ожидается влажность от 75 процентов и выше. Этот недостаток является самым серьезным.

Преимущества

В материале их гораздо больше:

1. Если блоки используются в готовом виде, сроки строительства очень сжаты.
2. Материал не боится плесени вместе с грибком.
3. Арболит на 85 процентов состоит из опилок. Но он все же относится к негорючим веществам.
4. Отличная звукоизоляция благодаря пористости поверхности.
5. Та же пористость улучшает качество сцепления с бетоном или штукатуркой. Это упрощает процесс отделки в несколько раз.
6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают аналогичным характеристикам бетона и кирпича.
7. Способность выдерживать растягивающие нагрузки. Даже в начале усадки на стенах не появляются трещины. Основы не стали исключением. из монолитного арболита.
8. Легкий материал. Плотность разновидности структурного типа достигает всего 800 кг/см3. Благодаря этому любая постройка будет легкой. Без прочного фундамента вполне можно обойтись. Мелкий вполне справится со своими функциями.

О типовых проектах арболитовых домов

Строить из этого материала могут только компании, имеющие опыт, а также штат специалистов разного профиля.Чтобы добиться успеха в этой сфере, необходимо оптимальное соотношение цены и качества.

Чем больше информации о предыдущих проектах, тем лучше. Вот несколько примеров.

Вудхаусгруп

Предлагает строительство домов любой сложности, «под чистовую отделку». Например, стандартный дом площадью 101 кв. м будет стоить около двух миллионов рублей в базовой комплектации. В эту цену входят такие элементы, как окна и крыша, плиты первого этажа, внешняя отделка, стены внутри и снаружи, а также фундамент. Монолит не исключение.

В стоимость строительства также включены затраты:

• Жилье для строителей на время выполнения работ.
• Хранение материалов на складах.
• Для транспортировки.

Остальная смета стоит около 20-25 процентов от общей стоимости. По разумной цене можно реализовать любые современные идеи с необходимыми дополнениями. Обычно это касается внутренней чистовой отделки стен и потолков, качественных систем отопления с добавлением автоматического регулирования, теплых полов и пластиковых окон.

«Арболитстройкомплекс»

Занимается всем спектром строительных услуг. Кроме того, компания создает собственный арболит, что также хорошо сказывается на конкуренции с другими участниками рынка. На все выполненные работы предоставляется официальная гарантия не менее 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально для конкретного заказчика, с учетом конкретных пожеланий. Базовая комплектация дома обойдется примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит внешняя отделка для упражнений. Стены монолитные при желании также можно заказать.

«Арбострой»

Занимается производством арболита с 2006 года. Всего две группы выпускаемых проектов: «Комфорт», «Стандарт». Если вы заказываете дом площадью 150 кв и более, то все работы будут выполнены по стоимости 16 500 рублей за квадратный метр.

Строительная инструкция

Ванны: самые важные

Самое главное, что нужны ванночки для принятия водных процедур.Поэтому уровень влажности внутри всегда остается высоким. В этом случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но при этом они пропускают воздух. Но и в этом случае арболит имеет много преимуществ перед той же древесиной:

1. Отсутствие повреждений даже при длительном использовании.
2. Трещин нет.
3. Основание не набухает.
4. Не теряет форму при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению с бревенчатым домом деревянно-бетонную баню строить гораздо проще. Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми. Блоки из арболита можно укладывать так же, как и кирпич.

Как построить гараж?

При этом существенных отличий от построек из тех же материалов нет. Или из других блочных аналогов. Арболит имеет наибольшее сходство с пеноблоком. Разве что первый намного дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже видео.Съемка достаточно старая, но наглядно показывает, можно ли построить не только сам гараж, но и его цоколь из арболита. общая конструкция обзора и как это могло бы выглядеть, если бы материал был основан на этом материале.

Рекомендации по строительству домов

Этот процесс состоит из нескольких этапов. Строим дом с помощью следующих действий:

1. Проектирование.
2. Фундаментные работы.
3. Создание стеновых конструкций.
4. Украшение крыши.
5. Устройство напольных покрытий.
6. Изоляция.
7. Коммуникационные соединения.
8. Отделка внутри и снаружи.

Предлагаем видеоролик одного из профильных форумов. Оно было представлено пользователем, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома около 800-900 тысяч рублей. За данные деньги вариант идеальный.

О проектировании

Сначала нужно определить состав почвы вместе с ее основными свойствами.На основании этих данных рассчитываются размеры для фундамента. После этого определяются другие параметры типа:

• Места, где есть окна, двери.
• Внедрение изоляции или отказ от нее.
• Толщина стенки.
• Характеристики конфигурации конструкции.

Количество, вид строительных материалов также определяется на стадии проектирования. Необходимо учитывать погоду и особенности конкретного региона.При правильно созданном проекте перерасхода материалов не будет. Вам не нужно будет думать о дополнениях и изменениях при строительстве.

Создаем фундамент

По сравнению со стеклянными, деревянными или кирпичными стенами арболит из-за своего веса намного меньше давит на грунт. Поэтому допустимо применение следующих типов фундаментов:

1. Комбинированный.
2. Свайный винт.

Благодаря таким опциям заметно снижается стоимость, трудоемкость работ.Главное, уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления. Температура пола зимой меньше зависит от утепленного фундамента. Рубероид или рубероид станут оптимальными решениями для гидроизоляции. Пенопласт помогает осуществить утепление. Если утеплен сам пол, то для фундамента этого делать не нужно.

Правила строительства стен

Для блоков с арболитовым основанием вяжущим элементом становится цемент.Поэтому для укладки блоков подходят любые смеси на основе того же материала. Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант – допустимо использование любых составов. При резке используется ножовка. Или пила, бензиновая или электрическая. Подгонка параметров на месте должна быть простой.

Усилить каждый третий или четвертый ряд по порядку. Прокладка идет по всем блокам, под клей или кладочный раствор. Установка окон и дверей также не должна вызвать затруднений, ведь блоки имеют повышенную прочность.

• Стены начинают возводиться с углов. Используются отвесы и уровни, а также веревки. Последний протягивается между блоками, расположенными на ребре. Тогда будет легче укладывать остальные блоки, соблюдая строгую линию.
• Главное, чтобы плотности кладочного раствора хватило для выполнения работы. Лишний материал должен быть выдавлен под весом самого блока.
• Оптимальная температура для возведения стен +10 градусов и выше.
• Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

При заказе материала необходимо отдельно убедиться, что он не слишком сырой. В противном случае набрать требуемую силу не получится. Если сырые блоки уже доставлены, то им необходимо дать отдохнуть не менее 15-20 дней.

Далее мы представим видео. Компания Арбомастер рассказывает об особенностях кладки из арболитовых блоков. Материал можно использовать при строительстве любых зданий высотой до трех этажей.Рассказ достаточно подробный, так как представлен мастерами своего дела.

Остальные работы

Создание кровли вместе с отделкой и утеплением осуществляется так же, как и в домах на других традиционных основаниях. Необходимо использовать мощные саморезы, чтобы соединить верхние блоки с мауэрлатом. В отделке используются разные материалы – дерево или гипс и так далее. Основа из арболитовых блоков универсальна.

Отзывы о домах из арболита легко найти на профильных форумах.Легкость и простота работы с материалом – главное преимущество для тех, кто занимается строительством самостоятельно.

Если сравнивать с арболитом, то он гораздо удобнее в использовании. Установка проста благодаря небольшому весу. Если хозяева проживают внутри постоянно, важны низкие теплопотери. Это способствует снижению общих затрат на отопление. Блоки легко впитывают лишнюю влагу, поэтому внутри всегда сухо. Когда-то строители писали, что даже после более чем двадцатипятилетнего использования арболитовые блоки практически невозможно разобрать без сложного оборудования и приспособлений.

Арболит

используется в строительстве уже более пятидесяти лет, и за это время он зарекомендовал себя как отличный конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения малоэтажных зданий и сооружений. Из него строят дачи и загородные дома, хозяйственные постройки. Баня из арболитовых блоков по своим качествам и характеристикам мало чем уступает деревянному строению.

Такие свойства материала обеспечивают входящие в его состав компоненты: цемент, песок, растительные и древесные волокна.Хорошая паропроницаемость, тепло- и звукоизоляция, прочность конструкции – все это арболитовые блоки, отзывы о которых как специалистов, так и потребителей свидетельствуют о его замечательных технических и эксплуатационных характеристиках.

Технология производства арболитовых блоков: из каких компонентов состоит арболит?

Технология изготовления блоков из арболита аналогична процессу производства стеновых блоков из цементно-песчаного раствора. Отличие заключается в том, что при приготовлении смеси вместо определенной части песка, используются рубленая древесина или растительные волокна.Для приготовления смеси используют хлопок, рисовую солому, лен и другие технические культуры. Готовую смесь выливают в миксер и смешивают с водой. В зависимости от процентного содержания компонентов различают теплоизоляционные и конструкционные блоки. Первые имеют плотность от 400 до 500 кг/м3, а вторые имеют плотность до 850 кг/м3. Прочность блоков разных типов также различна и составляет М5-М15 и М25-М50 соответственно.

Теплопроводность арболита зависит от его плотности.При D400 она равна 0,08 Вт/(м°С) для измельченной древесины, и 0,07 для растительных волокон. Для конструкционных блоков плотностью D700 теплопроводность с древесным наполнителем составляет 0,14 Вт/(м°С), а с растительным наполнителем – 0,12. Меньшая теплопроводность арболита с наполнителями из растительных волокон объясняется более высокой пористостью исходного сырья.

Для повышения прочности при изготовлении арболитовых блоков применяют армирование. Это усложнит технологический процесс и удорожит производство, но позволит получить более прочный материал, из которого можно возводить здания большей высоты.При этом защитный слой арболита должен быть не менее 15 мм. Прутковая сталь применяется для арматуры марок А-I, А-II и А-III и проволоки периодического профиля.

Вес, размеры и кладка стен из арболитовых блоков своими руками

Дома из арболитовых блоков теплые и относительно недорогие, что немаловажно для снижения затрат на строительство и эксплуатацию. Благодаря высокой паропроницаемости арболит обеспечивает контроль влажности, что способствует улучшению микроклимата.При выборе материалов для отделки необходимо учитывать это свойство и наносить слои по мере снижения коэффициента паропроницаемости.

Благодаря низкой плотности и хорошей обрабатываемости материала строительство из арболитовых блоков требует меньше трудозатрат, чем строительство дома из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Первый ряд блоков укладывается поверх цоколя или фундамента. Сначала выкладывают углы и места пересечения наружных и внутренних стен… Разложив узлы на высоту 3-4 блоков, приступайте к укладке рядов. Каждый ряд нуждается в тщательном выравнивании. Учитывая хорошую обрабатываемость, блоки подвешивают с помощью электроинструмента.

Для придания кладке большей прочности каждые 2-5 рядов армируют. Дополнительно укрепляют оконные и дверные проемы, а также верхний ряд. Часто кладку завершают армопоясом из железобетона, который используют для монтажа мауэрлата или кровельной системы.

привлекателен для частного строительства тем, что обеспечивает отличную теплоизоляцию при малом весе и при этом обладает значительной паропроницаемостью – «дышит». Однако этим же обусловлен ряд особенностей материала.

Особенности

Самый лучший и непревзойденный материал для бани – это, конечно же, дерево. Любые другие варианты являются его заменителями, лишенными некоторых свойств. Арболит не исключение.

Арболит состоит на 75% из древесины и благодаря этому его качества в какой-то степени близки к таковым. Во всяком случае, эта штука явно лучше кирпича или обычного. Дело в том, что если температура в жилище держится постоянной, то баня – это помещение, где ожидается самый быстрый нагрев, но только периодически.

Поэтому лучшим материалом оказывается дерево: обеспечивает быстрый прогрев, хорошую теплоизоляцию и в то же время выводит лишнюю влагу из бани. Стены в деревянной бане никогда не «плачут».

Арболит не обладает последним свойством.Щепа в нем измельчена до такого состояния, что разница в направлении волокон не имеет значения. Поэтому арболит следует рассматривать не как аналог дерева, а как каменный строительный материал с высокой паропроницаемостью.

Арболитовая ванна (фото)

Секвенирование

• Фундамент под баню обычно делают ленточным, с обязательной высотой основания 50 см над землей.
• Кладка стен самая обычная, для бани предлагается класть в полблока, то есть класть «кирпич» на ребро.
• А вот при отделке бани строится довольно сложный многослойный «пирог». Дело в том, что и для дома, и для бани важно соблюдать правильную последовательность материалов: ее паропроницаемость должна увеличиваться изнутри наружу.
• По характеристикам для наружной облицовки подходит только вагонка из дерева.

Последовательность строительства бани из арболита своими руками следующая:

1. Внутренняя отделка деревом, по сути здесь уже нарушение, так как паропроницаемость дерева конечно выше, вентиляционный зазор 1.5-2 см, пароизоляцию и утепление базальтовой ватой, так как относится к негорючим материалам.
2. Затем стена из арболита, ветрозащитная пленка, снова вентиляционный зазор 2–5 см и наружная отделка.

Многое зависит от качества арболита, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы владельцев арболитовых бань на форумах.

• Если для строительства используется конструкционный арболит с высоким содержанием цемента, то без пароизоляции и базальтового утеплителя не обойтись: материал гораздо ближе по свойствам к опилкобетону, и такая баня будет долго прогреваться .
• Если используется теплоизоляция с большим количеством стружки, то слой изоляции можно не использовать.

Соблюдение правил пожарной безопасности в такой бане ничем не отличается от кирпичной, так как арболит, в отличие от дерева, совершенно негорюч.

Как сделать гараж из арболита своими руками читайте ниже.

Об особенностях строительства бани из арболита расскажет владелец такого строения в этом видео:

Гараж

Гараж по большей части не относится к отапливаемым в зимнее время помещениям: большая разница между температурой в гараже и температурой воздуха может нанести автомобилю значительный ущерб. Однако необходима какая-то изоляция, чтобы обеспечить владельцу коробки минимальный комфорт. Арболит прекрасно подходит на эту роль: отзывы о гаражах из арболитовых блоков в большинстве случаев положительные.

• Фундамент строится легкий, обычно ленточный. В большинстве случаев без плинтуса обходятся.
• Кладка стен обычная, с перевязкой. Для кладки используют либо раствор перлита. Поскольку высота гаража не превышает 2,5 м, усиление не требуется.Для придания конструкции аккуратного вида можно использовать армирование пластиковой сеткой.
• Так как перекрытий в гараже нет, армирующий пояс в наружной части стен не устраивается. Используются деревянные балки или стальные фермы. Крыша — профнастил.
• Арболит отлично держит крепеж, поэтому рама ворот проста в установке. Любые стеллажи и полки тоже не проблема.
• Для надежности гараж можно отделать штукатуркой, особенно если речь идет о дождливом регионе.

Весьма большое значение для долговечности конструкции имеет качество материала: невысохший арболит, в том числе посторонние предметы, дает усадку, создает трудности при укладке и значительно быстрее изнашивается. Судя по отзывам, этот вопрос является камнем преткновения при выборе материала для гаража.

Применение арболита в строительстве

Нежелательно применять арболит, даже конструкционный, для высоты более 3-х этажей. В этом случае потребуется серьезное усиление конструкции.стальная арматура, а последняя, ​​как известно, создает мостики холода. Для 2–3-этажного дома достаточно обычной армирующей сетки.

Читайте дальше, чтобы узнать, как облицевать стены из арболита, какой толщины они должны быть, как сделать их своими руками.

Стены

Арболит разных видов применяют при строительстве разных стен:

• несущие , то есть нагруженные — требуют конструкционный арболит, толщина такой стены 50 см, хотя во многих легких постройках — гараж, дача, ограничиваются 30 см;
• самонесущий — также чаще всего обходятся толщиной 30 см из блоков размером 30*20*50 см;
• перегородки — внутренние стены сооружаются толщиной 20 см из блоков 20*20*50 см.

Блоки укладывают на цементно-песчаный или перлитовый раствор. Последний ближе с точки зрения теплоизоляции, а потому является лучшим выбором. Для кладки выбирайте слегка недосушенный материал или обильно поливайте его водой перед нанесением кладочного раствора: иначе влага из раствора будет в блоках до того, как кладка успеет схватиться.

По ГОСТу арболит для возведения стен выпускается с готовым наружным отделочным слоем из.Внутренний слой может присутствовать – штукатурка может отсутствовать. На самом деле блоки с какой-либо готовой отделкой встречаются редко.

Арболит

необходимо беречь от влаги, так как материал слишком хорошо ее впитывает. Чаще всего в качестве защитного слоя для стен из арболита выступает штукатурка, так как речь идет о строительном материале, у которого паропроницаемость ниже, чем у теплоизоляционного материала. Так что противоречий нет.

Внутренняя отделка стен из арболита не имеет ограничений – от плитки до обоев.Так как поверхность имеет высокую адгезию, любая облицовка отлично сцепляется с арболитовыми стенами.

Следующее видео о строительстве арболитовых стен:

Этажи

Пол из арболита не вызывает однозначного одобрения, судя по отзывам. Для этого используется, который либо приходится делать самому, либо заказывать отдельно от блоков. Толщина слоя стяжки, как и слоя утеплителя, достигает 10-15 см, что не всегда экономически выгодно.

Арболит можно укладывать на основание пола или для утепления на бетонную стяжку.

• В первом случае готовится цементно-песчаное основание и очень тщательно: обязательно использование виброустановок. Затем укладывают арматуру – ячейки 25*25 см, и заливают обычным бетоном. Проводится гидроизоляция – либо грунтовкой, а затем заливается арболитовая стяжка.
• По бетонному основанию стяжка укладывается в два слоя: 7 см из арболита с большим содержанием стружки — теплоизоляционный, а последние 3 см — из более плотного арболита.

Такое расположение пола возможно только при высоких потолках. Об арболитовом перекрытии читайте ниже.

Перекрытие

Для полов специальные комбинированные плиты, так как прочности арболита как такового для изделия явно недостаточно.

• Плита состоит из трех слоев: нижний из бетона марки М25 или М35 с армирующей сеткой, диаметром 10–12 мм. Арматура предварительно напряжена, что значительно повышает надежность изделия.Средний слой состоит из теплоизоляционного арболита, а верхний – из бетона той же марки.
• Возможен и другой вариант, при котором нижний слой и торцы плиты выполнены из бетона, перпендикулярно плоскости нижнего слоя. Такая плита дешевле и предотвращает неравномерное сжатие арболита во втором слое.

Выпускается плита длиной до 4,8 м. Однако для частного строительства, судя по отзывам, плита 3.5 м предпочтительнее.

О том, можно ли сделать фундамент для дома из арболита своими руками, читайте ниже.

Подробнее об опилкобетонных полах расскажет это видео:

Фонд

Арболит – материал, склонный к водопоглощению из-за своей пористой структуры, в связи с чем возведение фундамента из него невозможно. Арболит беззащитен перед сыростью и грунтовыми водами.

Арболит не является хорошо изученным материалом, чтобы рекомендовать его широкое применение.Однако есть области, где арболит уже заслужил хорошую репутацию и может безопасно использоваться.

Монолитный арболит – один из самых экономичных строительных материалов, применяемых более 50 лет в разных странах для малоэтажного строительства. Экономичная конструкция из «опилкобетона», как его называют по своему составу, будет востребована во все времена, особенно при возведении второстепенных стен промышленных цехов или для частного загородного домостроения.В монолитных стенах в подготовленную опалубку заливают арболитовую массу, а для традиционного строительства дома формуют смесь бетона и опилок в виде блоков.

1. Свойства и состав арболита
2. Что входит в состав арболита
3. Свойства базового блока
4. Производство арболита
5. Блоки формовочные из арболита

Свойства и состав арболита

Преимуществом материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состав арболита. Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями доступны и надежны, их несложно изготовить своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию. Его минимальная теплопроводность делает его полезным даже в холодном климате. Формы для заполнения приготовленной смесью несложно изготовить самостоятельно с учетом необходимых размеров, а при необходимости материал хорошо поддается распиливанию.

Как и пенобетон, опилкобетон относится к строительным материалам из группы легких бетонов.Он чем-то похож на искусственный камень, изготовленный на основе отходов деревообработки — стружки, мелкой стружки и опилок. Арболит фото — разновидности использования материала в строительстве.

На сегодняшний день арболит формируют в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартная продукция из арболита – наружные блоки и мелкие панели 20х30х50 см, а перегородки и простенки – из блоков 20х20х50 см. арболит других размеров. Диаметр и форма внутренних пустот также различаются, как и состав материала. Согласно ГОСТ, арболитовые блоки имеют внутреннее покрытие из бетонно-известкового раствора, препятствующего проникновению влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий к опилкам часто добавляют другие сухие растительные компоненты. Подобные технологии изготовления кирпича известны с древности, но наибольшее распространение получили смеси соломы и глины, а сегодня экспериментаторы в создании экономичных строительных материалов ориентируются на смеси бетона с отходами промышленного производства.

В послевоенное время, в период активного советского строительства, опилкоблоки нашли широкое применение, благодаря своей доступности и экономичности.Помимо монолитного арболита, древесную смесь с бетоном заливали в виде пустотелого кирпича. При этом размеры арболита могут быть как стандартными, так и произвольными, важно, чтобы они были удобны для укладки.

Аналоги, аналогичные отечественным стройматериалам, популярны за рубежом:

• Вудстоун,
• дюрипанель,
• дюризол и др.

В настоящее время арболит используется для строительства:

• Стены при строительстве промышленных зданий;
• гаражей;
• хозяйственные постройки;
• загородных домов;
• складские помещения;
• дачных домиков;
• типовое коттеджное строительство.

В малоэтажных домах арболит используется для возведения не только внутренних стен, но и наружных, требующих облицовочной отделки, например, сайдингом или «диким камнем». Отливают из арболита несущие стены и второстепенные стены, а также из мелких пустотелых блоков, делают легкие конструкции для заборов или перегородок. Кроме того, в холодной климатической зоне с успехом используется для дополнительного второго слоя при утеплении наружных каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции – арболит видео.

Плотность теплоизоляционных и конструкционных блоков находится в пределах 400-850 кг/куб.м.

Теплопроводность арболита составляет 0,08 Вт/м-0,17 Вт/м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительного материала — F25-F50, применялась в качестве эксперимента в арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75ч-1,5ч, негорючий.

По показателям устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибами и гнилями — классификация биостойкости V группы.

Что входит в состав арболита

Арболит – это блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси-наполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для прочности древесины. Несмотря на деревянную основу, загородные дома ничем не отличаются по прочности, звуко- и теплоизоляции от более дорогих материалов. Единственное требование – требуется отделка.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — конструкционная (более плотная, полнотелая) для наружных стен и теплоизоляционная с пустотами для внутренних работ и верхних перекрытий… Легкие блоки успешно применяются для облегчения верхних этажей в небольших постройках на грунте, где не рекомендуется строить большие и высокие частные дома.

Основа композиции арболита:

• сульфатостойкий или портландцемент;
• древесно-органический наполнитель;
• химические добавки.

Химические стабилизаторы могут придавать арболиту дополнительные свойства:

• удаляют лишние полисахариды из целлюлозы для долговечности материала;
• значительно повышают бактерицидное действие;
• регулировать пористость опилок и т.д.

Сухие отходы деревообработки используются для наполнителя:

• древесная щепа,
• стружка,
• опилки,
• рубленая кора и хвоя,
• твердые стебли сельскохозяйственных культур (хлопок, злаки, рисовая солома и др.) в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии стройматериалы из подручных растительных отходов можно делать в отдаленных сельскохозяйственных регионах. Производство арболита своими руками можно наладить серийно – для местных нужд.

Есть и другие варианты, соответственно технологи для производства арболитовых блоков, например, иногда используют жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Свойства базового блока

Свойства и технология арболита сочетают в себе преимущества бетона и натуральных экоматериалов для строительства. Например, бетон придает ему прочность и склонность к самовентилированию, сохраняет тепло и впитывает запахи от дерева.Как и все строительные материалы, арболит имеет свои недостатки и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества строительных материалов:

• Многофункциональность в строительстве — возможность отливать монолитные стены, блоки, плиты, перемычки для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;
• арболит поддается обработке (распилу и сверлению), позволяет получить блоки нужной конфигурации, например, треугольной, для выравнивания ряда остроконечной крыши;
• экономичный строительный материал из подручных ингредиентов;
• простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на строительной площадке;
затвердевший арболит
• обладает высокой адгезией, хорошо поддается облицовке и отделке, часто без каркаса и армирующей сетки;
• благодаря высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
• арболит огнестойкий, несмотря на древесную составляющую;
• не подвержен гниению и грибковому поражению;
морозостойкий материал
• ;
• высокая звукоизоляция, выгодна для использования при строительстве домов вблизи ж/д путей и аэродромов;
• легкость материала делает его незаменимым на проблемных грунтах;
экологически чистый арболит
• ценится аллергиками и сторонниками технологий экостроительства;
• однородный материал с равномерным распределением смеси;
• дает наименьшее количество отходов при распиловке, а сломанные блоки легко склеиваются монтажным клеем;
• экономит время при укладке, благодаря большим и легким блокам;
• имеет низкий удельный вес;
• не дает усадки;
• отлично удерживает крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и светотехнику для декоративной отделки.

2. Арболит имеет и свои недостатки:

• требует высокого бетонного фундамента для возведения дачного дома с гидроизоляцией, если дачный участок возводят в местах с повышенной влажностью. Это связано с пористостью материала, а налипшую воду очень трудно вывести наружу, т.к. арболиту свойственна по высокому водопоглощению — до 50-80%. Из-за низкой влагостойкости требуется защитная отделка внешнего слоя;
Готовые блоки
• не всегда можно купить, а сделать арболит своими руками порой проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Видео арболита своими руками дает полное представление о технологии производства, которую следует внимательно изучить перед тем, как приступить к изготовлению своими руками.

Производство арболита

Арболитовая смесь для формовки блоков готовится по-разному, в зависимости от технологии. Например, на основе бетономешалки, жидкого стекла, древесной стружки и портландцемента марки 500.

Для производства больших объемов арболита можно арендовать или приобрести специальное оборудование. Для этого вам понадобится оборудование для:

• замес,
• трамбовка,
• кладка в формах,
• сушильные шкафы,
• место для закалки, защищенное от влаги.

Подробные технологии промышленного производства арболитовых блоков можно приобрести в специализированных компаниях, реализующих их вместе с комплектом оборудования.В бытовом использовании можно использовать самые простые рецепты, метод измельчения древесных отходов и технологию арболита, но и здесь не обойтись без бетономешалки и форм для изготовления блоков.

Блоки формовочные из арболита

Лучшим наполнителем массы под арболит являются опилки разной фракции в смеси с измельченной стружкой, обработанные известковым раствором, уже прошедшие выдержку (сушку) в течение 3-4 месяцев на воздухе. Опилки, смоченные в известковом растворе, смешанные и высушенные, удалят полисахариды из целлюлозы, устранят причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную – 25х25х50 см. Доски внутри должны быть максимально гладкими. Куски пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют изготавливать формы для арболитовых блоков из обрезков досок своими руками, а для удобства снятия готовых изделий советуют заполнять стены кусками линолеума. Смесь при заполнении формы можно уплотнить вручную любым подходящим приспособлением.Если у вас есть готовый вибропресс, вы можете использовать его.

Залитый блок выдерживается внутри формы сутки, после чего выкладывается под навес для застывания. Некоторые технологии рекомендуют выдерживать блоки под пленкой для окончательного увлажнения в течение 1,5-2 недель. Низкая температура склада не влияет на качество арболитовых блоков, но их нельзя оставлять на морозе. В жару блоки могут рассыхаться и трескаться, поэтому их периодически опрыскивают водой.

Опилкобетонную массу удобно замешивать в металлическом корыте или ящике, куда выкладываются просеянные опилки и измельченная стружка, заливаемые раствором воды с химическими добавками.Увлажненный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем присыпают цементом, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Наиболее удобное перемешивание получается в небольшой бетономешалке.

Скорректированная пропорция:

• 1 объемная часть — опилки плюс рубленая стружка,
• 1 объемная часть — сухой цемент,
• 1,5 части воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, при этом арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, который используется для утепления и стены, цемента добавляется меньше.

Для используемых добавок:

• жидкое стекло;
• хлорид кальция;
• сульфат алюминия или алюминия;
• известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных набрасывания для получения пустот. Масса укладывается слоями в 3 приема с последующим уплотнением любым подходящим приспособлением типа биты или молотка. Для арболита под первым этажом можно добавить арматуру между слоями.Излишки необходимо удалить, верх выравнивают, например, широкой строительной кельмой, форму выставляют под навес для застывания бетона.

При извлечении готового арболитового блока форму переворачиваем на ровную площадку и затвердевший материал оставляем на неделю под пленкой и окончательно сохнет 3-8 дней перед укладкой.

Первую партию лучше сделать небольшой — для проверки свойств полученного арболита. Может быть испытан на распиливание, пробивку и удерживание гвоздей.

Монолитно-каркасные проекты загородных домов. Проекты домов из монолита. Плюсы и минусы монолитных домов

В последнее время всеобщее признание получило монолитное строительство. Это связано с тем, что такие дома строятся быстро, экологичны, имеют хорошие технические характеристики. Чаще всего монолитные конструкции используются при возведении жилого многоэтажного дома.

Проект двухэтажного монолитного дома из бетона

Монолитные дома строятся по индивидуальным проектам, поэтому их планировка позволяет реализовать смелые фантазии будущих владельцев.Технология и материалы монолитного строительства постоянно развиваются и совершенствуются.

При планировании строительства первостепенной проблемой становится вопрос: ? Виды материалов для строительства на современном рынке представлены совершенно по-разному.

кирпичное здание

Большинство кирпичных зданий являются прочными и долговечными конструкциями. Кирпич позволяет сделать более гибкую планировку дома, комфортную для проживания в любое время года. может быть разнообразной дополнительной отделкой стен.Недостатками данной технологии являются трудоемкость, длительность строительства и высокая стоимость.

Проект кирпичного дома с мансардой

В основном используется кирпич, существуют также кирпично-монолитные способы строительства.

Технологии газобетона

Пеноблоки считаются альтернативным материалом для кирпичного строительства. теплые, блоки изготовлены с минимальной геометрической погрешностью, они огнеупорны и экологичны, а за счет меньшей массы снижается нагрузка на фундамент.

Для строительства коттеджей в два или три этажа можно использовать пенобетон. Благодаря новым разработкам стало возможным выполнять монолитное строительство из пеноматериалов – с использованием монолитных поверхностей.

Дом из монолитного пенобетона экологически чистый, пожаробезопасный и теплый. Отделка фасада может быть разнообразной, в зависимости от изысканного вкуса хозяев.

Готовый проект двухэтажного дома из газобетона

Дома из этих блоков отличаются низкой ценой, ускоренным строительством, хорошими звукоизоляционными характеристиками.Но дома из этого материала не рекомендуется строить выше двух этажей и особое внимание следует уделить гидроизоляции.

Монолитно-каркасная железобетонная конструкция

Для строительства небоскребов и высотных многоэтажных домов используется железобетон. Монолитная конструкция из него заливается прямо на строительной площадке. Дома из монолитного железобетона могут создаваться с любой архитектурой, иметь как прямые, так и изогнутые линии.

Стоимость такого строительства заметно выше остальных и поэтому используется в основном для строительства загородных элитных домов под ключ в коттеджных поселках.

Этот метод строительства также называется каркасно-монолитной технологией и является уникальным.

Данная технология предполагает использование съемной (деревянная, металлическая, ДСП) и несъемной (пенополистирольные плиты) опалубки.

Каркас монолитно-каркасного дома

Бетон наносится под давлением и трамбуется особым образом. Строительство монолитных коттеджей делает их надежными и долговечными по сравнению с другими постройками. Эта технология быстрая, простая и качественная.

Строительство таким способом позволяет сэкономить затраты на отопление – толщина стены с несъемной опалубкой будет несколько больше и ее не нужно дополнительно утеплять.

Каркасно-монолитная конструкция гарантированно защищена от таких неприятностей:

• неравномерная осадка фундамента;
• трещины в стенах и потолках;
• деформация оконных и дверных проемов.

Описанные особенности выступают преимуществами монолитно-каркасного строительства.Срок службы этих построек достигает двухсот лет. Монолитные коттеджи, в отличие от кирпичных строений, звуконепроницаемы и удобны – это достигается за счет бесшовной конструкции. В таких домах тепло зимой и не жарко летом.

Читайте также

Строительство деревянного дома зимой

Стоимость строительства дешевле, чем строительство традиционного жилого дома.

Материал — арболит

Дома из арболита или арболита — достойная альтернатива дорогим материалам.Такая конструкция общедоступна и вызывает интерес у населения. Арболит представляет собой смесь дерева и бетона. Это легкий материал с высокими теплоизоляционными свойствами, который оставляет позади стены из газобетона и кирпича.

Из него можно строить дома до трех этажей, толщина их стен до 35 см, он морозостойкий и огнестойкий. Цена на арболитовые плиты довольно низкая, что позволяет строить жилые дома по доступной стоимости для рядового жителя.Также можно возводить монолитный частный дом с применением арболитовой смеси для заливочного состава.

Такой дом удобен, долговечен, экономичен, легок и обладает энергосберегающим эффектом.

Деревянная конструкция

Для многих это мечта. Современные технологии позволяют строить дома из этого материала не только для сезонного, но и для постоянного проживания. Существуют технологии строительства домов методом деревянного монолита.

Планировка такого дома предполагает точный расчет конструкции. Дерево красивое по текстуре, экологически чистое, но подверженное осадкам, гниению, поеданию насекомыми. Поэтому особое внимание нужно уделить обработке бруса или бревен перед началом строительства и систематическому уходу во время проживания.

Преимущества и недостатки монолитных технологий

В настоящее время новейшие технологии и монолитное строительство занимают прочные позиции и вытесняют деревянные постройки.Сложностей в возведении монолита не больше, чем у других, поэтому можно сделать своими руками.

Среди заказчиков распространено строительство домов под ключ, когда строительная компания выполняет работы от стадии проектирования до завершения строительства.

Типовой подход предусматривает, что все этапы строительства обсуждаются до начала работ, а в конце довольный владелец получает ключ от дома.

Дом из монолитного пенобетона можно построить любой сложности и формы.Для его строительства может быть использован типовой проект или индивидуальный. Монолитное строительство имеет значительные преимущества по сравнению с другими методами строительства.

Преимущества возведения монолита:

Монолитно-сборная конструкция предполагает монолитное изготовление некоторых несущих элементов. Внешние стены возводятся из других материалов, таких как панели или кирпич. Польза от такой конструкции невелика.

Минусы монолитных домов:

1. Для возведения монолитного строительства индивидуального дома требуется дополнительное привлечение рабочей силы, если дом строится своими руками.
2. Проекты монолитных домов стоят дорого.
3. Из-за особенностей бетонной смеси со временем в стенах могут образовываться трещины.
4. Для достижения минимального количества швов, хорошей прочности стен и перекрытий между ними бетон необходимо заливать непрерывно по всему периметру здания.
5. Строительная техника чувствительна к погодным условиям, особенно к морозу.
6. Низкая звукоизоляция.
7. Трудности при необходимости сделать отверстие в стене из бетона.

Во-вторых, в распоряжении клиента будет высококлассный архитектор, способный интуитивно понять, что нужно, и предложить решение. И, наконец, при чем здесь экономика? При заказе строительства дома под ключ стоимость проекта может быть незначительной. Собственно, это не единственный положительный момент в строительстве дома с нуля силами одной компании.

Загородный дом под ключ: от проекта монолитного коттеджа до ключей к двери

Каким бы важным ни был проект, и как бы тщательно в нем все не просчитывалось, многое решается на строительной площадке.И дело даже не в том, насколько профессионально работает строительная компания подряд. Хотя это, безусловно, одно из условий хорошего результата. Дело в том, что сложный архитектурный проект оптимально реализовывался в тесном сотрудничестве с теми, кто работал над его созданием. И в идеале это должна делать одна и та же компания. Компания, которая будет нести ответственность за все этапы работы. Архитектурно-строительная компания Ильи Елисеева хороший пример такого подхода.

Предлагаем самый надежный, экономичный и быстрый вариант: заключение договора на строительство дома под ключ: от создания проекта монолитного коттеджа, до отделочных работ.Это как раз тот случай, когда удобный путь оказывается самым коротким и недорогим.

Этапы проекта дома — монолитное строительство

О строительстве монолитных малоэтажных домов упоминается отдельно, но полностью игнорировать эту тему в данном контексте было бы неразумно. И в первую очередь хотелось бы отметить, что технические возможности и квалификация наших строителей позволяют реализовать даже самые невероятные и смелые проекты.

Что касается процесса реализации проекта дома, то монолитное строительство осуществляется в несколько этапов, каждый из которых требует слаженной работы и понимания того, что должно получиться в результате.

Вкратце технология строительства такова: готовится фундамент с силовым каркасом и другими техническими элементами, после чего собирается опалубка. Мы используем несколько видов профессиональной опалубки. После того, как все будет готово и несколько раз проверено, заливается бетонная смесь.После достижения необходимой прочности бетона опалубка снимается.

Примеры проектов монолитных домов — фото и эскизы

Чтобы в полной мере оценить изящность и нетривиальность объектов, возводимых нашей компанией по технологии монолитного строительства, стоит ознакомиться с наглядными материалами. Например, выше вы можете найти большое количество выполненных нами проектов монолитных домов на фото в эскизах. Невозможно не заметить всепроникающую индивидуальность.

Кроме того, ознакомившись с планировкой домов, убеждаешься, что практичность может быть привлекательной и удобной. Если, конечно, над проектом работал настоящий профессионал, который точно знал, чего хочет клиент и как это нужно сделать. Вам тоже нужен такой проект? Тогда ждем вашего звонка.

«МераниСтрой»

Суть технологии

Монолитный дом — это не сборная конструкция, которая состоит из отдельных элементов — блоков, панелей, кирпича, а представляет собой цельную конструкцию.Строительство предполагает использование опалубки, куда заливается бетонный раствор. Итак, здание или его несущая конструкция — перекрытия и несущие перегородки — отливается поэтапно.

Общий вес монолитных домов ниже, чем у каменных и панельных. При одинаковой прочности их стенки несколько тоньше, и это увеличивает полезное внутреннее пространство.

Расширение жилой площади достигает 17% при аналогичных внешних габаритах. Небольшой вес дает возможность строить даже на проблемных грунтах, подверженных пучинистости.

Преимущество монолитных домов:

Высокая скорость строительства

Прочность и долговечность

Свобода архитектурной мысли

Высокая энергоэффективность

Строительство в любое время года

Монолитные дома строятся быстрее, чем кирпичные.
Дом можно полностью построить за сезон.

Основные этапы строительства

На участке проводятся геолого-топологические исследования.Необходимо правильно определить тип почвы и ее состав, глубину залегания грунтовых вод, уровень промерзания почвы и другие важные показатели.

Крайне важный этап – разработка проекта дома. Включает в себя проектно-сметную документацию. В него входят необходимые чертежи для строительства дома и смета.

Оси фундамента отмечены на площадке. после чего производятся земельные работы. Устанавливается опалубка, устанавливается армирующий пояс и заливается фундамент.

После этого собираются арматурные каркасы стен. Собирается опалубка стен и перекрытий. Устанавливается армирующий пояс. Затем стены и перекрытия заливаются бетонной смесью. В процессе заливки ее вибрируют глубинным вибратором.

Строительство монолитных загородных домов в Москве и области…

Осуществляем строительство монолитных домов под ключ в Москве и Московской области по цене от 11000 рублей за метр.В эту стоимость входит профессиональная съемная опалубка, фундамент, стены, кровля, стяжка. При заключении договора проектирование выполняется бесплатно. Дом из монолита – теплый, прочный, недорогой – настоящее ноу-хау 21 века. Однако такой коттедж требует обязательного утепления, устройств вентиляции. Работая с компанией «СВС» вы получите:

• точное соблюдение сроков;
• официальный контракт;
• гарантия 20 лет;
• подробная фиксированная смета;
• фото, видеоотчеты, онлайн трансляция со стройплощадки.

Обратите внимание, что наша компания не использует субподряд. Имеется 50 штатных бригад, инженеров, мастеров с профильным образованием. Сотни дизайн-проектов, разработанных в собственной дизайн-студии, готовых проектов монолитных домов, просчитаны цены на строительство. Также выполняем индивидуальный дизайн.

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ МОНОЛИТНЫХ ДОМОВ

Монолитные дома уже показали надежность и экологичность. Процесс строительства, при наличии профессиональной опалубки, идет быстро.Двухэтажный коттедж 10х10 можно построить за 2 месяца. Следует отметить, что требуется обязательное утепление, облицовка фасада, однако назвать это минусом, скорее, особенностью технологии будет не совсем корректно.

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬСТВА МОНОЛИТНЫХ ДОМОВ

При монолитном строительстве частного дома важно правильно установить опалубку и связать каркас из арматуры. Тогда конструкция будет надежно защищена от внешних факторов, просадок, даже сможет противостоять сейсмической активности.Важно использовать профессиональную опалубку, способную без деформации выдержать огромное давление бетона. Для создания усиленного каркаса сотрудники СВС берут стальную арматуру диаметром 14 мм, 16 мм. Вязка уголков происходит в соответствии с расчетной схемой. Бетонный раствор заливают на шлак марки не ниже М350. Уплотнение бетона проводят глубинным вибратором для устранения пустот.

Технология строительства монолитных домов позволяет реализовать любые криволинейные и причудливые формы.Следует отметить, что сотрудники компании СВС используют собственную опалубку, что позволяет удешевить строительство малоэтажного жилья в Москве и области.

По сути, дом из монолита – это то же самое, что дом из искусственного камня. Ведь в основе бетона лежит щебень, песок и цемент. Такое здание нуждается в теплоизоляции. Компания «СВС» работает в соответствии со СНиПами, ГОСТами, есть необходимые разрешения СРО.

СТОИМОСТЬ МОНОЛИТНОГО ДОМА И ЗА ЧТО ОНА СНИЖАЕТСЯ

На стоимость строительства монолитного дома в Москве, в первую очередь, влияют сравнительно небольшие трудозатраты при его возведении, чем, например, при кирпичном строительстве.Толщина железобетонных стен обычно составляет 10-15 сантиметров. При этом несущая способность высокая. Десятисантиметровый монолит выдерживает вдвое большую нагрузку, чем полуметровая кирпичная стена. Цена также будет зависеть от наличия опалубки у строительной бригады. Ведь если его арендуют установщики, то эта сумма автоматически отражается на заказчике.

---

за и против. Деревянные дома из сруба

На начальном этапе планирования строительства собственного дома Будущее домовладение определяется с его основными характеристиками и типом.При этом основным вопросом является выбор основного материала. Последние тенденции показывают, что потенциальные домовладельцы все чаще отдают предпочтение дереву. Выбор отдельных застройщиков в пользу дерева объясняется тем, что этот материал обладает уникальными качествами, а кроме того, строительная индустрия сегодня позволяет использовать множество инновационных современных технологий. Ну а тем, кто решил построить деревянный дом, будет полезно узнать об основных типах домов, их достоинствах и недостатках.

Деревянные дома из сруба

Сруб ручной работы (ручная рубка) предполагает использование бревен, обработанных непосредственно на строительной площадке с помощью столярного инструмента. В процессе обработки бревна подгоняют под длину, удаляют с них кору, нарезают продольные и поперечные пазы — для сбора веток и сплачивания их в короб. Последний этап после сборки церкви подразумевает окантовку оконных и дверных проемов.

Бревенчатый дом возводится из оцилиндрованного бревна.Этот вариант подразумевает сборку дома из уже заготовленных на строительной площадке деталей и блоков, представленных отдельными секциями.

Монолитно-клееный брус

Монолитный брус. Брус такого типа получается после того, как бревно было распилено на станке, а сердцевина дерева осталась целостной.

Дома из клееного бруса. Такой материал стоит дороже, поскольку изготавливается на высокотехнологичном оборудовании. Обработка и сушка доски — ламели — склеенной под прессом.В результате получается качественный многослойный материал – клееный брус, отличающийся прочностью, малым весом и, что немаловажно, внешней эстетической привлекательностью.

Каркасный деревянный дом

Каркасный дом — Сооружение, каркас которого собран из брусьев и обшит с двух сторон материалами, образующими стены. Выполняя опорные функции, каркас отвечает за прочность конструкции. Между полками пространство заполняется утеплителями, преимущественно искусственными, гидро- и пароизоляционными.Стены ОСП (ОСП), вагонка, гипсокартон и др.

Потребительские качества деревянных домов различных типов

Из всех рассмотренных типов домов исключительно деревянные стены Есть только бревенчатые и постройки, для сборки которых использовался монолитный брус. В таких домах создается неповторимая атмосфера и оптимальный воздухообмен.

Возведение стен каркасных домов, а также тех, материалом которых является клееный брус, предполагает использование искусственных материалов, несмотря на их экологический сертификат.Строительство таких домов осуществляется в минимально сжатые сроки, так как не нужно ожидать усадки стен. В результате изготовления профилированного бруса на современном оборудовании стыки между брусьями лишены зазоров, что исключает вероятность попадания в них влаги. Корпус и отделка стен от продувки — не требуется всего этого каркасного дома.

Каркасные дома наименее затратны по сравнению с другими деревянными домами. Планировка здесь тоже взята, и теплосберегающие качества домов.Каркасный дом не требует сложного фундамента и большого расхода материалов.

Доверять строительство деревянного дома следует исключительно профессионалам, только это гарантирует качество строения.

Видео: Технологии и виды деревянных домов

Перед началом строительства собственного дома необходимо продумать не только все строительные работы До мельчайших деталей, но и материал, из которого будет построен дом.Вариантов основного материала для строительства дома не так уж и много, самые востребованные кирпич и дерево.

Для начала необходимо составить перечень требований и характеристик, которым должно отвечать будущее жилье, например, быть прочным, огнестойким, теплым, надежным и т. д. Но для определения выбора основного материала необходимо знать свойства, основные характеристики кирпича и деревянного бруса. Так лучше, кирпич или дерево, и чему отдать предпочтение? Давайте разберемся.

Для начала рассмотрим плюсы и минусы строительного материала, такого как дерево и кирпич, и только после этого проведем сравнительный анализ, который в итоге поможет определиться с выбором.

Деревянные дома: плюсы и минусы

Дерево с древнейших времен было доступным строительным материалом, и до сих пор не утратило своей популярности. Возможно, это связано с тем, что он достаточно доступен для приобретения и прост в обращении.Дерево относится к экологически чистому строительному материалу, который «дышит» и благодаря этому при высокой температуре не создает «парникового эффекта».

Плюсы домов из дерева :

1. Низкая термическая обработка дерева позволяет сохранить тепло в помещении при низких температурах на улице, а в жару сохранить прохладу, эта характеристика дерева позволит существенно сэкономить при покупке кондиционера в летом, а зимой — утеплитель.
2. Для дома из дерева массивный фундамент не потребуется, соответственно еще один способ сэкономить.
3. Деревянный дом легче натоптать и он, как было сказано выше, хорошо сохраняет тепло, из этого опять же следует — экономия на топливном сырье.
4. Из-за естественной способности дерева «дышать» в таком доме выходит излишняя влага.
5. Стоимость покупки дерева для строительства дома намного ниже, чем того же объема кирпича.
6. Отличные звукоизоляционные и воздухообменные свойства.

Минусы деревянных домов :

1. Низкая эстетическая оценка внешнего вида, необходимы дополнительные затраты на облицовочный материал.
2. Горючий материал, имеет низкую огнестойкость, в связи с этим необходимы дополнительные затраты на покупку специальной пропитки для дерева, которая сможет повысить устойчивость к воспламенению.
3. При возникновении пожара в редких случаях деревянные дома подлежат восстановлению.
4. Из-за особенностей дерева как строительного материала при строительстве дома архитектурная выразительность ограничена.
5. Деревянный дом легко поддается процессу гниения. Чтобы увеличить срок эксплуатации жилья из дерева, его необходимо обрабатывать специальным антисептическим составом, а это опять-таки дополнительные затраты.

В результате разбора дома из дерева выявлено, что положительных моментов больше. Но это еще ни о чем не говорит. Для принятия решения необходимо определить положительные и отрицательные стороны кирпичных домов.

Положительные и отрицательные характеристики кирпичных домов

К положительным характеристикам кирпичных домов относятся :

1. Высокая степень огнестойкости, при возникновении пожара кирпичный дом подлежит восстановлению.
2. Кирпичные дома устойчивы к биологическому разрушению и процессам гниения.
3. Кирпичные дома отличаются от деревянных высокой прочностью и длительным сроком службы без ремонта основной конструкции.
4. При строительстве кирпичного дома можно использовать несколько вариантов архитектурных решений.
5. Кирпичный дом требует больших затрат времени на обогрев.

Негативные стороны кирпичных домов :

1. Для кирпичных домов необходим крепкий, прочный фундамент.
2. Необходим регулярный обогрев кирпичного дома в сырую и холодную погоду, иначе он будет непригоден для проживания — холодный и сырой.
3. Стоимость строительства кирпичного дома в несколько раз выше, чем строительство дома из дерева.
4. Эффект «дышащих» стен намного ниже, чем у деревянных, избавиться от сырости в кирпичном доме достаточно сложно. О способах защиты от сырости в кирпичном доме читайте .

При анализе положительных и отрицательных сторон дома из кирпича ситуация с результатом повторяется — снова положительных моментов к пункту больше.

Так какой дом лучше, деревянный или кирпичный?

Для ответа на вопрос был проведен анализ. Получается, что преимуществ у деревянного дома больше, чем у кирпичного, но и больше, чем минусов.

Далее необходимо учитывать назначение планируемого здания. Если это временное, сезонное жилье, например, загородный дом, то в качестве материала для строительства можно использовать дерево. Что ж, планируя строительство дома для постоянного проживания, необходимо обеспечить его прочность, надежность конструкции, высокий срок службы и для этой цели оптимальный вариант кирпича.

Если в доме планируется проживание маленьких детей, то не стоит забывать о тепловых характеристиках, которые помогут понять, что лучше кирпич или дерево. Для кирпичного дома нужен постоянный обогрев помещения, а деревянный быстро прогреется и дольше сохранит тепло. Ведь если в доме холодно и сыро, то о комфорте и говорить нечего.

Важным моментом при выборе материала для строительства дома является обеспечение безопасности себя и своих близких.Как было сказано выше, кирпичные дома имеют низкую степень возгорания, это поможет в случае возникновения пожара обеспечить эвакуацию людей.

При повышенной влажности Воздух в помещении, стены деревянного дома впитали в себя лишнюю влагу. Благодаря эффекту «дышащих» стен в деревянном доме создается благоприятный микроклимат.

Что касается эстетического вида кирпичного дома, то при покупке стройматериала можно купить специальный, выбрать специальный облицовочный кирпич, а деревянный дом поднять вагонкой или профнастилом.

Стоимость строительства дома из кирпича в несколько раз дороже деревянного, но он надежнее и сохранится при пожаре.

Можно проводить сравнительный анализ до бесконечности, ведь всегда на одно «да» можно найти пару ответов «Нет» и наоборот. И чтобы окончательно определиться, какой дом лучше, деревянный или кирпичный, нужно на мгновение представить будущий дом. Ведь только от ваших предпочтений и пожеланий зависит, какой она будет.Счастья вашему дому и благополучия!
Если у вас после прочтения статьи все же остались, это видео поможет вам сделать правильный выбор.:

Деревянный дом — Отличное жилье для человека. Вообще я заметил, что всех людей можно разделить на две группы. Одним нравятся каменные дома, другим — деревянные.

Преимущества деревянных домов Всем известны и неоспоримы. Наиболее важным из них является, пожалуй, экология. И действительно, микроклимат в таком доме гарантирует комфортное проживание.Дом из дерева всегда кажется уютным и теплым.

Еще одним преимуществом деревянных построек является их относительная дешевизна. Это обосновывается почти стопроцентным количественным преобладанием деревянных домов над каменными в сельской местности. Хотя в последнее время использование современных технологий при строительстве деревянных домов намного выше их. Вы, наверное, уже догадались, что я говорил о клееном брусе.

Вообще в нашей стране сейчас распространено несколько видов деревянного домостроения:

— дома ручной рубки;

— дома из оцилиндрованного бревна;

Ручная рубка – это, как говорится, классика.Если вы решили выбрать этот вариант, то необходимо понимать, что качество дома очень большое (в наибольшей степени по сравнению с другими вариантами), зависит от квалификации плотников, которые его рубят и кладут. Плохие работники могут испортить лучшие вещи.

Дом из оцилиндрованного бревна попроще. Но вообще в средней полосе России и уж тем более на севере я бы не советовал использовать такое бревно в строительстве домов для постоянного проживания. Этот материал лучше всего подходит для дачного варианта.Это почему? Об этом подробно рассказывается в видео, которое вы можете посмотреть ниже.

Домики из обычных брусовых кистей, просты в сборке, их не сложно построить своими руками. А вот стены из бруса нуждаются в дополнительной наружной и внутренней отделке И часто в дополнительном утеплении.

Клеевой брус — современный материал с отличными свойствами. Но его цена многих заставляет отказаться от этого варианта.

Конечно, у деревянных домов помимо замечательных достоинств есть масса недостатков.- «Живой» материал. Подвержен пересыханию, разбуханию от влаги, гниению. Дерево горит, может начаться короед. Современная строительная индустрия достаточно успешно борется с этими негативными свойствами. Сейчас существует большое количество различных пропиток, защищающих дом от влаги, огня, микроорганизмов и насекомых. Главное помнить, что обработку дома необходимо проводить с определенной периодичностью (не реже, чем в пять лет).

Об этом и многом другом подробно рассказывает в замечательном видео руководитель крупной строительной организации, занимающейся деревянным домостроением.Если вы решили построить дом из дерева или еще не определились с выбором, этот небольшой фильм будет вам очень полезен…

Многолетние наблюдения показывают: Купив земельный участок, почти все без исключения сразу ищут и нанимают строителей, минуя архитектора. Почему так происходит, понятно: человеком руководит вполне естественное желание сэкономить. Но если посчитать, что тогда будут отменены отделки, переделки и перестройки загородного жилья, то об экономии не может быть и речи.Между тем, архитектор – это именно тот человек, который может и должен предотвратить возможные ошибки и нарекания строителей. В отличие от каменщиков, отделочников или кровельщиков, он рассматривает проблему в комплексе.

К сожалению, даже понимая это, мы часто рассуждаем так: «деды и прадеды сами себе архитекторы. И ничего — стойте дома. А потом: я лучше знаю, что мне нужно, а посторонние дяди начнут выдумывать — и прощай сон.» Но тогда позвольте мне возразить: увы, слишком много мы оторвались от природы, чтобы знать ее законы и правильно применять их на практике.Да и стройматериалов с каждым годом все больше и больше. Посмотрите, чтобы понять, что действительно необходимо для воплощения мечты.

Вот кто, например, точно может ответить: какой дом лучше строить в Подмосковье — каменный или деревянный? С этим, на первый взгляд простым, мы обратились к архитекторам Дмитрию Быкову и Александру Долинину. И вот что нам ответили.

DB: Конечно, традиционно в Подмосковье строятся деревянные дома: срубы из четырех или пяти стен.Лесов в Подмосковье было много, хватали все. Даже в советское время, когда нельзя было просто пойти в лес с топором, и нужно было получить разрешение на строительство дома, все равно дерево обходилось дешевле кирпича. Помните: еще лет двадцать назад, если в селе или дачном товариществе появился подмосковный кирпичный дом, то там непременно будет жить или слияние, или мясник, или работник «солидной» организации. И постепенно сложилось мнение, что каменный дом – это символ достатка, солидности.Это просто хорошо? На наш взгляд, качественное дерево для строительства не более подходит для строительства.

• Качественное дерево это что?

БД: В первую очередь грамотно обработано. Раньше, когда дерево обрабатывали вручную, к каждому бревну был, можно сказать, индивидуальный подход. Секреты специальные знали. Например, вы видели бревенчатый домик? Помните, как на нем расположены годовые кольца? Заметили, что они асимметричны? Между тем важно знать, что с той стороны, к которой было обращено дерево на север, кольца ближе друг к другу прилегают.Это значит, что плотность и прочность этой части бревна больше. Вот этим бочком и потушить. А внутри дома получилась более рыхлая южная сторона леса.

Сейчас все гораздо проще: бревно запихнули в станок, и ни на какие годовые кольца никто не смотрит. Легко и быстро. Получается древесина ровная и гладкая – чего еще желать? Но опыт показал, что ручная работа все же надежнее. Если дерево вдохновлено топором, то при ударе древесные поры как бы вдавливаются.А механический нож ходит по кругу и поры наоборот открываются. Это означает, что влага будет впитываться в древесину, и в итоге бревно или брус могут растрескаться на 2/3 своей толщины.

• Вам так интересно говорить о дереве. Но все же, неужели кирпичный дом хуже?

БД: Однозначно ответить тяжело. Необходимо исходить из того, для каких целей строится дом. Если для постоянного проживания, то кирпич, конечно, лучше.А если ходить туда только по отделам, то рекомендуем дерево.

• И дело тут, как оказалось, вовсе не в системе отопления. Неважно, чем мы будем отапливать дом или дачу — АГБ или печь. Важно, как сделать дом. Вот, например, мы его оставили на зиму, а потом решили на выходных покататься на лыжах. Если дом деревянный, нагревается быстро, а кирпичный – часов понадобится шесть. Да и греет он его только внутри. Если на улице мороз, стена остается холодной.Вот и получается, что в «средней» кирпичной стене, где сходится тепло с холодом, образуется влага. Вода попадет в щель кирпича, высохнуть не успеет: она начнет испаряться. Потом ты ушел — дом остыл. Вода внутри кирпичной кладки замерзнет. Через неделю, допустим, вы снова приехали, снова топили топку или включали AGB. Вышли — опять все замерзло. Постепенно трещины расширяются, и кирпич разрушается. Вот и получается, что Кирпичные дома «противопоказаны» Лыжнику Лыжнику Лыжнику.Или придется крутить всю зиму, без перерыва.

БД: Но на самом деле это не самая главная проблема. Прежде чем решиться на строительство дома, необходимо правильно выбрать район для строительства…

• На что обратить внимание при выборе участка?

АД.: В первую очередь необходимо очень хорошо изучить наш «Кус» Земли. И это должны делать специалисты. Определившись со сторонами света, они проведут анализ грунтов, грунтов, изучат окрестности (наличие водоемов, леса, рельеф местности).Но не надо думать, что достаточно поднять верхний слой Земли, чтобы понять степень коварства грунтовых вод, возможные линзы воды (пустоты в почве, образовавшиеся вследствие непрерывного вымывания грунта подземными водами), и т. д. Даже дышащий Вы можете определить это. Здесь, повторюсь, без специалиста не обойтись. Впрочем, и обычному гражданину не дано знать, что лучший фундамент для любого строительства – это качающиеся грунты. Медленно устойчивым грунтом считается песок. Самая распространенная почва в Подмосковье – глинистая и суглинистая.А самые большие неприятности и проблемы ждут застройщиков на торфяных и заболоченных грунтах.

Но как показывает опыт, на любом типе грунта деревянный дом «ведет себя» лучше каменного. Потому что это более легкая и менее выраженная деформация.

• В последнее время стало модно складывать деревянный сруб кирпичом. Насколько оправдано для Московской области?

ДБ: Это все от бедности. Часто бывает так: человек купил или получил в наследство старый деревянный сруб.Древесина уже повреждена, поэтому новые хозяева решают спрятать старые деревянные стены «под кирпич». Этакий новый дом Получается. С эстетической точки зрения это неплохо, но конструктивно ничего не изменит: теплее не станет теплее, а деревянные стены даже больше поддадутся. Особенно если нет естественной вентиляции. В общем, хорошего мало.

Что можно сделать, если вы все-таки решили сложить деревянный дом из кирпича? Если кирпичная стена близка к деревянной, нужно оставить вентиляционные отверстия под кровлей и у фундамента.А лучше всего, чтобы расстояние между деревянной и кирпичной стеной было не меньше трех сантиметров. Правда, есть одна проблема: между стенками могут быть мыши или осы. К тому же выкурить их из такого сухого теплого гнезда будет очень сложно.

Что касается новых деревянных срубов, то совершенно не обязательно ждать их кирпича. Никакого лишнего тепла это, поверьте, не добавит. Качественный деревянный дом, а так достаточно теплый и надежный.

• Кстати, из чего лучше строить деревянный дом — из бревна или из бруса?

DB: Между бревном и брусом есть существенная конструктивная разница.Понятно, бревно круглое, а брус квадратный или прямоугольный. На первый взгляд кажется, что бревно массивнее, прочнее. Но если вспомнить, как ставятся бревна — одно дело одно, то очевидно, что круглое на круглое не кладут вплотную. Вот и получается: теплоизоляция бревна намного хуже бруса того же сечения. Да и с эстетической точки зрения брус больше подходит для строительства домов. Из него сразу получается ровная стена, его не нужно дополнительно отделять.

Но у бара есть один недостаток. Известно, что любое дерево со временем «ведет» — начинает шевелиться, трескаться. То же самое происходит и со штангой, особенно если она большой длины, например, шесть метров. Между соседними брусками образуются зазоры. А вот между бревнами щели, представьте себе, не такие уж и значительные.

Правда, теперь в строительстве стали применять паз-кремовый брусок: с одной стороны гребень, с другой паз. Гребень включает паз, а столбики соединяются, как в детском конструкторе.В основном так делают финны. И наши строители тоже могли, но технологию еще не освоили. Но наши мастера придумали другую «технологию» — шифер в бревне с внутренней стороны. Получается снаружи — бревно, а внутри — брус. Этот метод называется полусветом. Но это, конечно, дорогой хендмейд.

• Еще один важный вопрос: как быть нечестным? То есть та часть дома, которую мы успели достроить к зиме, но под крышей «не провалилась». Понятно, что «зимовка» для такого дома бесследно не пройдет.

Итак, оказалось, что деревянный дом «управлять» проще. Если деревянный сруб оставить на зиму без крыши, это его не смущает, ведь дерево – живой материал. Замерзнет, ​​жирнеет, «поиграет» (так говорят строители) и встанет на свои места. Вы можете продолжать строить. Но если кирпичная коробка «заиграет», придется заново возводить стены. И даже фундамент «под зиму» оставлять не стоит.

Что делать, если стройка с первым снегом не закончилась, а продолжается? Получается, что в этом случае есть риск, что «зимняя» кладка будет отличаться от «летней».На «зиму» можно снимать так называемые «сустейны»: чтобы раствор зимой не замерзал, в него добавляют соль. При неправильном соблюдении пропорций соль со временем проявится на поверхности стены, изменив свой цвет. Но это тема для отдельного разговора. А мы вернемся к строительству дома.

Можно ли купить участок вместе с фондом?

АД.: Действительно, сейчас таких вариантов много. Но мы обычно этого нашим клиентам не советуем.В конце концов, как это? Купил человек участок с фундаментом и радуется — мол, уже треть дома готова. Пришла весна, и фундамент рухнул, перекосился или вообще полетел. В крайнем случае можно что-то подправить, если есть проектная документация. Но даже если вам повезло и вы получили хороший готовый фундамент, как правило, все равно требуется новый расчет. И тут надо учитывать и грунт, и тип стен, и нагрузку. В общем, восстановите.Так что наш совет: лучше покупать «чистый» участок.

• А если вы купили новый дом, как проверить, все ли с ним в порядке?

АД.: Если в доме несколько лет никто не проживал (и поэтому он не отапливался), то участвовать в его достройке все равно придется. Первое, на что нужно обратить внимание, это трещины. В кирпичном доме они идут по верху стен, а в деревянном — между бревнами и цоколем.Если щели тонкие (как говорят строители — волосы), то может и не увеличиться. Но они стоят того, чтобы их посмотреть. Для этого на них наклеиваются бумажные полоски — балки: если бумага не рвется, то и трещины не растут и можно спокойно войти и жить. А если увеличите — идите к архитектору. Он, в свою очередь, обратится к дизайнерам. И все вместе решат, что делать. В одиночку, без участия специалистов, уверяю вас, решить эту проблему невозможно.

• Ну, допустим, повезло, и трещин нет.Так все в порядке?

АД: Не торопись. Есть и другие проблемы. Например, так называемая проблема «типовых домов». Что это означает? Ну взять хотя бы гаражи. Сейчас многие хотят иметь встроенный гараж. Зачем, понятно: для экономии места на участке, и чтобы машина не стояла на улице. Но, увы, для Подмосковья это не совсем удачная идея.

Как правило, дома со встроенными гаражами – это типичный европейский вариант.Гаражи в таких домах находятся ниже уровня земли (строители называют это «заколдованными»). Если вспомнить наш подмосковный климат, то можно смело сказать, что в таком гараже будет полно воды, а то и грязи (с нашими дорогами!). Чтобы прокачать все это «Добро пожаловать», нужна специальная ливневая канализация, насосная система. А это, я вам скажу, дорогое удовольствие. И даже если встроенный гараж находится на одном уровне с Землей, этих проблем все равно не избежать.

Еще одна ошибка: многие хотят, чтобы гараж был с отоплением, мол, «как на Западе».Но в нашем климате проектировщики советуют держать машину при уличной температуре. Тогда она не ржавеет. Вот и получается, что покупать «типовые» дома не всегда разумно. Ведь в основе типового строительства лежит чей-то готовый проект ,как правило за основу часто берутся импортные образцы.Так что те же ошибки(или несоответствия нашим российским проблемам)будут перекладываться из дома в дом.

• Но по единодушному мнению специалистов — для наших мастеров нет невыполнимых задач.Как говорится, все зависит от суммы, которую вы предполагаете потратить на строительство. А так как величина земельного участка. Согласитесь, глупо втискивать трехэтажный дом на шестисотку площади. Но самое главное, наш вам совет: Перед началом любого строительства проконсультируйтесь с профессиональным архитектором. Поверьте, именно он убережет вас от возможных неприятностей и ошибок.

Для информации

Дерево: с древности до наших дней

Более тысячи лет на Руси использовали в строительстве древесину хвойных пород.В первую очередь лиственница. Она всегда росла на российских просторах в большом количестве. Даже сегодня уральские, сибирские и дальневосточные леса на 50% состоят из лиственницы. Но не только поэтому предпочел ее предпочтения. Несмотря на то, что хвоя лиственницы каждую осень опадает в виде листьев, это дерево все же относится к хвойным породам. И в первую очередь потому, что в его древесине подчеркивается смола. Это, как оказалось, главное преимущество хвойных перед другими породами деревьев. Дело в том, что смола создает естественную гидроизоляцию древесины: капельки смолы находятся внутри поры дерева, а при ее отмирании смола застывает и не дает влаге проникнуть внутрь.

Лиственница очень почиталась Петром I. Ее стали экспортировать в Европу в Европу. Кстати, сваи, на которых до сих пор стоит Венеция, сделаны из русской лиственницы. Что уж говорить о северной столице России – Санкт-Петербурге! Все нижние венцы домов, а иногда и целые дома строились из лиственницы. Его необыкновенно твердая древесина и исключительная влагостойкость позволяют любоваться творениями петровских времен. Сегодня редко увидишь дом, полностью сложенный из лиственницы: его транспортировка стоит дорого, да и растет дерево не так быстро, как ель и сосна.Отсюда и высокая цена.

Кстати, все хвойные породы отличаются по цвету. У лиственницы оттенок коричневатый, у сосны красноватый, у ели золотистый. Ель и сосна имеют более рыхлую структуру древесины, но дома, построенные из этих пород, способны одновременно прослужить добрую сотню лет.

Однако, по мнению специалистов, срок службы дерева во многом зависит от его правильной подготовки – сушки и обработки. Отдельно хочу сказать об обработке дерева. Сегодня в строительстве домов используют:

1. Рубленое бревно
2. Оцилиндрованное бревно
3. Строганный брусок.
4. Клееный брусок.

Самый дорогой материал — клееный брус. Делают это в несколько этапов и на специальном оборудовании. Если для производства рубленного бревна достаточно топора, для изготовления строганого бруса — рубанка или станка с механическим ножом, то для клееного бруса нужен высокоточный станок (часто с программным управлением), электровеник, пресс, др. Высушенную древесину сначала разрезают на связки (ламели) шириной 75 мм, затем склеивают их сверхстойким водостойким клеем.Причем склеена она не так, как упала, а так, чтобы волокна древесины пересекались под определенным углом и, сопротивляясь, не давали брусу треснуть и деформироваться. Обычно один брус состоит из трех ламелей. Так что неудивительно, что один квадратный метр Дома из рубленого бревна стоит от 100 долларов, а из клееного бруса — от 300 долларов.

1. Оцилиндрованное бревно. Делается специальный пропил
Для снятия внутреннего напряжения в древесине
2. Строганный брус. Чем меньше канавки, тем меньше вероятность трещин
3.клееный брус. Четыре ламели позволяют делать множество пазов

Но на этом обработка дерева не заканчивается. Впереди еще многочисленные пропитки. Без них в современном строительстве не обойтись. Это защита от влаги и огня, нанесение антисептиков. Так что подготовка дерева к строительству – процедура долгая.

А вот деревянный дом собрать за неделю. А вот работа с кирпичом для дома таких же размеров займет не менее трех недель.

Как отличить дачу от дома?

Работая над материалом, мы общались не только с архитекторами и строителями.Нас интересовало мнение владельцев загородных домов и участков. Так, в разговорах часто звучало слово «дача». И оказалось, что в нашей стране словом «дача» принято называть любой большой кирпичный дом. На самом деле это не так. Попробуем разобраться в терминах.

• Дом — Любое жилое строение. Дом в сельской местности обычно рассчитан на одну-две семьи и не обязательно предназначен для постоянного проживания. Привычен дом, в котором живут только летом.
• Коттедж — Это тоже дом, но обязательно для постоянного проживания. Поэтому он обеспечен всеми необходимыми коммуникациями. Но даже если есть горячая вода, туалет, ванная или даже баня с бассейном, дом не станет коттеджем, если это обычный деревенский или загородный дом. Другое дело, если такой дом соединен с другими постройками единой системой коммуникаций. И самое главное: за работой этой системы должна следить специальная служба, а не отдельный домовладелец.Иными словами, коттедж – это дом на одного или нескольких собственников, расположенный в коттеджном поселке.
• Особняк — Это тот же коттедж, но с некоторыми отличиями. Судя по названию, такой уютный дом со всеми удобствами должен стоять отдельно («особенно») от других и принадлежать одной семье. Домашняя усадьба не может жить в ней круглый год, и ответственность за состояние здания и коммуникаций ложится на постоянно проживающую в доме прислугу. Она обеспечивает охрану.
• Усадьба — Это тоже особняк, но расположенный не просто вдали от других домов, а обязательно на большом участке земли с садом, парком и аллеями. В таком доме, кроме прислуги и охраны, проживает садовник, шофер и другой обслуживающий персонал.

Очередной переполох: Считается, что коттедж только каменный. Итак, ничего подобного! Все дело в наполнении. То есть класс дома определяется тем, что в нем оборудовано жилье.Что касается молитвы, то это тоже не влияет на классификацию домов. Например, граф Шереметев считал, что истинным дворянам необходимо иметь площадь не менее 900 кв.м. Так что мы попадаем в основном, максимум, в разряд помещиков-середняков.

Классификация предложена генеральным директором строительной фирмы «Стиль-ЛМК» Сергеем Евгеньевичем Коваловниковым.

Как выбрать качественную древесину

Покупая материалы для строительства, обратите внимание, чтобы цвет дерева был ровным, светлым, без пятен.Если на древесине поселились морилки, значит, она поражена грибковыми заболеваниями. Дерево должно быть легким, годовые кольца должны быть хорошо видны. Чем меньше пор, тем лучше: значит, дерево крутилось правильно. Лучшей считается зимняя рубка дерева. Если срубить летом, со временем на древесине может появиться синева. Средняя толщина ствола для строительства теплого дома – 25 – 30 см в диаметре.

Типы фундаментов

Фундаменты бывают четырех типов: столбчатые, ленточные, свайные и фундаментные плиты.

• Если фундамент столбчатый , по периметру всего дома имеются столбы из кирпича, камня или железобетона. Такая основа, по мнению специалистов, исправит зажигалку. Чаще всего прокладывается под деревянными домами. Так что если вы приобрели участок с брусовым фундаментом, поводов для беспокойства нет.
• Фундамент ленточный Проходит сплошной железобетонной лентой по всему периметру дома. Как правило, он рассчитывается на определенный тип стен и конкретную нагрузку.Если вы купили участок, на котором уже стоит ленточный фундамент, сделан «с запасом» прочности и есть необходимая документация, то можете рискнуть и построить на нем дом.
• Фундаментная плита. Это серьезно. Делают так: делают котлован, кладут арматуру, потом заливают цементом и выравнивают. Получается монолит, и называется фундаментной плитой. На такой печке уже можно построить добротный дом.
• Относительно свайный фундамент Точно не пригодится.Если вы неопытны, купили участок с кучей лет пять назад, то первое, что придется сделать, это вытащить их из земли. Потом решить, куда их отдать, а в конце признаться себе, что вам переплатили. Свайный фундамент не подлежит никаким корректировкам.

Что нужно знать, покупая закрытый или готовый дом?

1. Покупатель должен взять проектную документацию у продавца (и он обязан ее предоставить). Если по каким-то причинам таких документов нет, потребуйте хотя бы справку из БТИ.
2. Прежде чем достраивать приобретенный дом, необходимо вызвать геолога, который возьмет пробы грунта и сделает заключение о состоянии грунта.
3. Обследование фундамента делает проектировщик. Он также определяет несущую способность фундамента.
4. Делается заключение о состоянии стен и полов, после чего выдаются рекомендации по результатам исследований, написанные экспертами.

Деревянный дом: преимущества и недостатки

К неоспоримым достоинствам деревянного дома можно смело отнести его долговечность.Правильно сложенный дом из качественного дерева прослужит не менее ста лет. Известны случаи, когда заменялись не только верхние и средние фрагменты стен (венцы), но и нижняя часть дома целиком. При этом кирпичную кладку невозможно заменить, не разрушив стены. Фундамент под деревянным домом также легче ремонтировать или даже полностью заменить.

Дерево обладает не только отличной теплоизоляцией, но и теплоотдачей.В деревянном доме легче дышится, запах смолы даже полезен для здоровья.

К недостаткам деревянного дома можно отнести его «горючесть». Хотя сейчас много огнеупорных пропиток. Также стоит помнить, что деревянный дом требует постоянного ухода. Покраску, пропитку, а при необходимости и косметический ремонт следует производить не реже одного раза в 5 лет.

1. Чтобы талая вода не омыла дом, нужно сделать перерыв. Для этого вокруг фундамента делается неглубокий клад (примерно на глубину штыковой лопаты).Его выкладывают глиной и трамбуют, а сверху заливают бетоном. Таким образом, вода с крыши и из водосточных труб будет попадать на завтрак, а не скапливаться под домом. Если возле дома мало посадочных мест или слишком близко стоят кровати, сделайте перерыв хотя бы с подветренной стороны дома — там, где осадки неизбежно попадут на стену.
2. Если вам достался в наследство старый бревенчатый дом и вы хотите придать ему более презентабельный вид, вы можете обшить его виниловым сайдингом. Это более дешевый и надежный способ защиты дерева, чем кирпич.В этом случае дом будет «дышать», а процесс гниения древесины замедлится. Если заметных повреждений нет, то достаточно красить стены раз в 3 – 4 года.

Дерево + камень = арболит

Если вы не можете определиться, на сколько дом будет вам ближе, каменный или твизавой — материал, из которого можно построить дом, который будет сочетать в себе все достоинства как детективного дома, так и камня — это Арболит.

Арболит по составу представляет собой спрессованную крошку определенного размера, до 90% в общей массе и цемент высокого качества.Такое сочетание компонентов состава делает арболит первым среди строительных материалов по многим характеристикам.
Материал не заслуженно забыт в 90-е годы, а известен с середины прошлого века, ведь советский ГОСТ был утвержден еще в 1984 году, в то время из этого материала строились не только малоэтажные дома, но и квартиры дома. Свидетельство тому, сохранившееся в отличном рабочем состоянии поселка в Архангельской области, жители домов отмечают, что несмотря на то, что домам более 30 лет, они так же теплые, как и в первые годы эксплуатации.Это неоспоримый факт, в пользу морозостойкости арболита, который со временем не теряет своих теплотехнических качеств.
Что касается остальных характеристик арболита, выгодно отличающегося от других материалов, то стоит отметить следующее.
По весу арболит максимально приближен к дереву, т.к. в составе, как было сказано ранее, до 90% стружки. Воздух в доме из Арболита нагревается довольно быстро, так как на обогрев стен не тратится энергия.
Внешняя безопасность . В связи с тем, что стружка в цементной таре изолирована, этот материал относится к группе слабоплотных и негорючих, в отличие от дерева.
По прочности арболиту нет равных, он рекордсмен в работе на изгиб. Даже при превышении нагрузок в 4 раза он будет сжиматься, а затем снова выпрямляться, но не разрушаться, как, например, газо/пеноблоки. Такку прочности Арболит получил за счет стружки, которая армирует блок как стальная проволока.
Экология . В Арболите нет ничего лишнего, только натуральная стружка, цемент и экологически чистая добавка хлорид кальция, благодаря которой из щепы вытягивается сахароза, и исключается возможность гниения.
Вес . Арболитовые блоки достаточно легкие, стружка, спрятанная внутри блока, не дает лишнего веса. Благодаря этому для строительства дома из арболита можно использовать облегченный фундамент, такой же, как, например, для дома из газо/пенобетонных блоков.Стены из арболита нагружают фундамент в 6 раз меньше, чем стены из полнотелого кирпича.
Как видите, арболит взял лучшее из лучшего. Экологичность дерева и прочность каменных конструкций, так можно сказать о доме из Арболита. Но важно помнить, что любой материал требует ухода – и арболит в данном случае не исключение. Ведь если за домом не ухаживать, то есть не следить за температурой, то стены дома прослужат вам гораздо меньше, чем было заявлено.

Каждый из нас мечтает о надежном, долговечном и красивом деревянном загородном доме. Когда проект готов выбрать строительный материал, т.к. именно от него зависит качество будущего строения. Ранее при выборе материала мы опирались на отзывы и рекомендации наших друзей. Сегодня, благодаря большому количеству профессиональных застройщиков, можно получить всю информацию и определиться, из какого дерева строить дом. В этой статье мы подробно разберем из чего лучше строить деревянные дома на основе отзывов профессионалов и владельцев конструкций.

Преимущества деревянных домов

Главным преимуществом в строительстве деревянных домов, по мнению их владельцев, является экологичность материала. Изучив все отзывы о таких постройках, можно выделить их основные преимущества:

• Дом имеет оригинальный внешний вид, сказочную гармоничную атмосферу, наполненную приятным запахом дерева.
• Дом имеет высокие показатели звуко- и теплоизоляции.
• Все используемые материалы экологически чистые и не вредят здоровью человека.
• Строительство в короткие сроки, весь процесс занимает от 2 до 6 месяцев.
• Выполнение отделочных работ Не требует больших сложностей и затрат.
• При соблюдении правил эксплуатации брус может служить более 50 лет.
• Минимальные расходы фонда.

Недостатки деревянных конструкций

Среди владельцев деревянных домов есть негативные отзывы. Негативный опыт сказывается только в неправильно и некачественно подобранном материале.Довольно часто встречается материал с дефектами и отсутствием антисептической обработки. Также при покупке дерева на рынке есть шанс получить мокрый лес с элементами плесени или грибка. Строить деревянный дом из такого материала категорически не рекомендуется, нужно ждать, пока лес не высохнет, так хозяева огорчаются и получают негативный опыт.

Выбор материала

Существует множество материалов, которые используются при строительстве домов. Когда проект уже готов, возникает вопрос, что лучше строить? Изучив отзывы владельцев деревянных коттеджей, мы взяли наиболее широко используемые материалы и подробно опишем их ниже.

Дом из куста естественной влажности

Домик из Брууса естественной влажности идеальный вариант Для дачи. В качестве дерева используются такие породы, как: ель, кедр или сосна. Построенная конструкция требует тщательного утепления вагонкой или блоком. В результате утепления дома из кластера естественной влажности пропадает способность к «естественному дыханию», т.е. после его обработки снижается экологический уровень такой конструкции. В результате воздух сможет поступать только через оконные или дверные проемы, от чего древесина начнет задыхаться, что спровоцирует образование грибка или плесени.Немало важным моментом такой конструкции является усложнение процесса усадки дома и отсутствие горизонтальных сдвигов, поэтому стены следует собирать с использованием деревянных спаек. Для качественной работы по усадке этого бруса лучше всего воспользоваться услугами специалистов. Таким образом, дом из автомобиля естественной влажности имеет красивый внешний вид, но с точки зрения экологичности материала он проигрывает.

Клееный брус

Данную конструкцию нельзя отнести к постройкам из экологически чистого материала.При производстве материала используется клей, которым пропитывается вся древесина. В результате дерево теряет свои полезные качества и свойства и начинает выделять опасные вещества. В технологическом процессе древесины происходит обработка смолы, которая закрывает поры дерева, от чего оно просто перестает дышать. При камерной сушке древесина полностью высыхает в момент приклеивания бруса и входа в конструкцию, материал впитывает влагу, что влечет за собой образование трещин. Именно этот показатель снижает популярность и востребованность в строительстве домов из клееного бруса.Исходя из всей информации, можно сделать вывод, что данная обработка влечет за собой потерю всех натуральных качеств древесины, поэтому наращивать из этого материала нежелательно.

Из обсуждений на форуме: «Мой личный опыт показал, что дом из клееного бруса — не самый удачный вариант. Конструкция постоянно мокрая с наличием грибка на стенах. Жалею, что не сразу проконсультируйтесь по этому материалу.»

Использование оцилиндрованного бревна

Большую популярность приобретают при строительстве загородных домов.Благодаря использованию в обработке современного оборудования изделия из бревен получаются гладкими и одинаковыми. Эти характеристики позволяют хорошо строить бревно, не оставляя зазоров и щелей. Еще одним преимуществом этого материала является то, что ему легко можно придать любую форму. Это позволяет построить дом из бревна любой сложности архитектурного проекта. Несмотря на все положительные моменты, есть нюансы в работе с этим продуктом. В процессе обработки оцилиндрованного бревна его защитный слой теряется, а при ручном хранении сохраняется.Если вы хотите увеличить срок службы дома из дерева, советуем обработать его качественными антисептиками. Процедуру обработки конструкции необходимо повторять ежегодно, это увеличит срок службы конструкции и придаст ей ухоженный вид.

Структура ручной рубки

Выражение «мой дом-моя крепость» лучше всего описывает Дома из ручного сруба, и вот почему. Изучив отзывы владельцев домов из ручной рубки, стало ясно, что постройки из таких конструкций — это отличное соотношение цены и качества.Бревна ручной рубки – это экологический и природный материал, который не подвергается никакой обработке и не несет в себе вредных веществ. Для получения бревна выбирают дерево необходимого диаметра, которое обжимают и скручивают, такая процедура позволяет защитить материал от внешних раздражителей. Конечно, выбрать нужные логи задача непростая, но реальная. К этому делу стоит подойти ответственно, т.к. от качества бревен будет зависеть усадка дома, прочность несущих перегородок, срок эксплуатации и внешний вид конструкции.На завершающем этапе важным моментом является закладка первого венца, а также наличие надлежащих пропульсов. Это позволит дереву сохранить целостность боковых стенок бревна и защитить конструкцию от негативного воздействия внешней среды. А в завершении строительства вся конструкция обрабатывается тонирующей пропиткой, она позволит дому дышать и исключит образование грибка и появление насекомых. Такой проект имеет высокие характеристики экологичности, а самое главное, его внешний вид способен радовать долгие годы.

Исходя из всех особенностей полученных деревянных материалов, лучше всего строить дом из ручного сруба. Этот материал успешно используется на Западе, ведь древесина производится без примесей и химических обработок.

Будивництво будка из арболита и имплантация техники

Частный бизнес — это хранение более простых технологий и материалов, а не особое владение. величайший мир сообщается уму.

В этом году вы можете увидеть киоск из арболита, дизайн и цены на него, а так же технологии обслуживания.

Строительство из арболита может быть выполнено монолитным, блочным или комбинированным способом. По первому, арболит виготовляют непосредственно на пробуждающемся Майдане, по другому — використовуют уже готовые блоки, либо самостоятельно.

И в том, и в падении дня от арболита есть какие-то недоработки и недостатки.

Своими руками много банально информации о постройке из арболита можно посмотреть на видео ниже:

переваги

переваги: ​​

• арболитобетон — материал даже легкий, толщина конструкционного типа 800 кг/куб.м. Будивля из мелкого минимального виляния, а значит, не посреди подвала — мелкозаглубленного вообще не годится;
• На основе того же пенобетона арболит имеет эксплуатационные показатели по жесткости до давления при растяжении. Если фундамент дает усадку, стены не покрываются трещинами;
• теплоизоляционная якость нагато вище: стандартный арболитовый блок размером 30 см заменяет стену цеглян в 90 см, или деревянный в 50 см;
• сквозь пористый бетон или штукатурку прекрасно видно, поэтому обробка будки будет несложной;
качество
• – пористость, гарантия и отличная звукоизоляция;
Арболит
• на 85% хранится в поселке Тирси.Однако он относится к негорючим речам;
• нечувствителен к горечи и цвили;
• Еще один повторный запуск — еще больше срока на будущее, но на конец цикла готовых блоков.

недостатки

недостатки:

• Арболит нельзя хранить при оснащении бюджетом, де-перевод на 75%. Цена неполная с материалом;
• арболит морозный, але только при высокой погоде.Материал нужно измельчить, поэтому необходимо опережать его с помощью волого;
• фундамент задвижной работы из важного бетона и еще более гидроизоляционный. Кроме того, необходим подвал поверх бетона не менее, не менее 50 см вверху;
• деревобетон шануют гризуни. Як, как правило, навешивают цоколь сверху, чтобы доделать его, чтобы обеспечить стену.

Строительство

При оснащении рядом технологий на залежах с поверхности и в зонах произрастания.Справа в том, что из конструкционного арболита нельзя построить две поверхности, поэтому товарищи должны использовать небольшие приёмы для их прочности.

технологии

Загородные дома

Начнем для каждого вида бизнеса сначала: для непористых и самонесущих стен есть строительный арболит, для утепления — теплоизоляция.

• Будова из арболитовых блоков — 1- или 2-вершинные, сооруженные як чеканки будок на плитном или стыковом фундаменте.Для бронежилетов використовую стальную сетку и зачищают. Незаметные линии разлома не менее 50 см. Интерьер можно разместить в блоке 30 см.
• двухшаровая стенка — здесь видно название детали из глиняной чаши, а внутренний шар — из арболита. Это приказ гарантировать чудесное пробуждение и пищу для изоляции.
• тришарова — внутренний и внешний шар из центра, а средний, между ними — из арболита.Это отличный вариант для больших друзей, деконструкционная технология, а не стиль двух мячей.

см. опалубка

Засосування для получения тех же результатов, хотя и по дополнительной технологии.

• При известной опалубке — в опалубку из стального листа заливается арболит. А если денег хватит, то такая же опалубка понадобится для постройки наступательной части. В итоге будки вы получите только от арболита.Очевидно, есть материал, который нужно армировать в ходе строительства, и который нужно собрать, так как арболит должен быть изъят из волога.
• При незначительной опалубке — остальные могут служить такими же тришаровыми стенами, только между ними не кладут блоки, а заполняют пространство монолитным арболитом.

Varto означает, что монолит збільшу терм спрятан.

О тех, кто входит в состав здания из арболита, читайте ниже.

Процесс строительства будки из монолитного арболита своими руками представлений на видео ниже:

Часть роботов и материалы

На сайтах сигнализационных компаний можно найти базовые проекты с большой площадью, поверхностью и конфигурацией. Важно за целую кучу денег не только заплатить за арболит и заплатить за робота, но и способы обработки, тип фундамента и так далее.

Например, на мансарде — сводоповерхности, компания Woodhousrgroup оценила в 1460150 р. Цена минимальна, так как можно перейти в пар из выбора металлопластиковых виконов, например, оброб и другие. Базовый проект должен включать:

• гвинт фундамент с гидроизоляционным битумом;
• Зовнишный стин с блоками 40см. Зализобетонный джемпер;
• внутренние перегородки — из блоков, шириной 30 см;
• Крепление фасада — каменная плитка;
• покрытие — металлочерепица по дереву;
• Металлопластиковые окна и стальные двери.

В состав проекта входит доставка материалов на Будмайданчик и размещение будывельников. Reshta Robit — это система, которая выжжена, внутренне здоровее и меньше, будет использоваться примерно 25-30% времени.

Аналогичный проект от «Арболитстройкомплект» оценивается в 1 890 000 рублей. Здесь базовый проект так же сводоповерхностный, страховка на 135 кв.м., не считая веранды. Конструкция стены выполнена блоками по 30 см на цементный разрыв.Благоустройство не входит в базовый проект.

Есть квадратные кабинки. На 110 м – Стандарт-1 от компании «АрбоСтрой» будет стоить 1 875 600 руб. Фундамент гибрида выполнен из монолитных пальцев, стены построены из блоков по 50 см, крестовина выполнена из деревянного бруса, покрытого мягкой битумной черепицей. Проект Стандарт-2 имеет сечение монолитных железобетонных плит, которое будет здоровым до 1996500 руб.

Построить дачу своими руками

Небольшой фургон и отличная бригада арболитовых блоков для ограбления здания будки своими руками всей организации.Для тех, кто не требует специальной сигнальной техники, эта кладка «цегли» стандартна. Одна особенность: геометрические параметры блоков не хуже точных, как правило, они проявляются особым образом.

1. Будивнитство ремонт план от розетки. Кроме того, остальная часть включает в себя планы поверхностей, вертикальные проекции и диаграммы лекций наиболее важных университетов. Необходимо провести вибрацию системы отопления и подключить водопровод, систему газоснабжения и канализацию к микроинфраструктуре.
2. Для фундамента делается опалубка из обзных досок, ширина 30 мм. На дно положить шарик толщиной 20 см, прижать его. Придать арматуре свес 10 мм и залить важным бетоном не ниже М300.
3. По периметру уложить арболитовые блоки параметрами 150*200*500 мм; Высота цоколя виной буты не менее 50 см, засыпка фундамента 30 см.
4. Подача силового кабеля должна быть обеспечена до заливки фундамента.
5. Кладка ремонтируется из кута неординарным способом — с перевязкой, налегке. Для абсурдной стоимости требуются блоки 30 см и 50 см. Win гарант куди более высокая теплоизоляция, не покидает помещение на морозе и отлично хранится из арболита.
6. Для прочности через обшивку 3 ряда следует уложить армированное сито. Для ригеля дверных и оконных коробок порочны деревянные ригели и швеллеры.
7. Открытые для вентиляции заклааются сразу: для дополнительных арболитовых блоков специальной формы — с дверцей.
8. По всему периметру звонка-будильника необходимо наличие виконного армопояса. На весь 2-3 верхний ряд кладите в полблока, а посередине кладите опалубку из дерева. Промежуточное давление арматурными стержнями диаметром 10 мм и заливают бетоном той же марки.
9. Кладка крестовина — цепь может быть выполнена из бескаркасных бетонных плит, монолитных или неординарных деревянных балок.
10. Другой сверху, якшо вин є, экипирован тем же рангом.На верхний армопояс закрепите деревянные балки и соорудите дакс.

Материал дает небольшую усадку, но до обработки больнее начинать через час. Процветание начинается с погоды: если погоды много, это будет ошибкой. Как вариант, викоризовать при укладке блоков с шаром из декоративного бетона.

Внизу тихо будут зрители, которые своими руками масштабируют кабинки из арболита.

О тех, кто был в будке из арболита своими руками в видео ниже список собственника объекта:

Ютубер опубликовал видео, показывающее, как он удаляет конструкцию

• Ютубер-экстремал взял на себя ответственность за демонтаж загадочного монолита в штате Юта чуть более чем через неделю после того, как государственные работники дикой природы впервые заметили его в отдаленном районе.
• Энди Льюис опубликовал видео, в котором, по его словам, он и его друзья разбирают конструкцию под покровом темноты в пятницу вечером и вывозят ее части из пустыни на тачке.
• Его история, похоже, совпадает с историей Росса Бернардса, фотографа, который сказал, что фотографировал монолит в пятницу вечером, когда увидел, как группа из четырех человек уносит монолит.
• В своем заявлении Льюис и его друг сказали, что они сняли монолит, потому что посетители разрушали ландшафт, пытаясь добраться до него.
• Посетите домашнюю страницу Insider, чтобы узнать больше.

LoadingЧто-то загружается.

Ютубер-экстремал взял на себя ответственность за демонтаж загадочного монолита в штате Юта.

Энди Льюис, наиболее известный своими навыками BASE-прыжков и слэклайна, во вторник опубликовал 23-секундный клип, в котором, по его словам, его «команда» демонтирует монолит и убирает обломки из пустыни Юты. Лица людей на видео были размыты.

В заявлении для Grit Daily News во вторник Льюис и Сильван Кристенсен заявили, что убрали монолит в пятницу вечером, потому что посетители разрушали природный ландшафт, пытаясь добраться до него.

«Мы хотим дать понять, что поддерживаем искусство и художников, но законность и этика определяют стандарты — особенно здесь, в пустыне», — сказали они.

«Эта земля физически не была подготовлена ​​к перемещению населения (особенно во время пандемии). даже парковки нет», — сказали они.

«Тут нет туалетов — и да, какать в пустыне — это проступок. Таких было много.»

Фотограф говорит, что был свидетелем удаления монолита

Рассказ Льюиса совпадает с рассказом Росса Бернардса, фотографа из Колорадо, который сказал, что видел четырех мужчин, убирающих монолит в пятницу вечером.

В своем посте в Instagram в понедельник Бернардс сказал, что он и трое его друзей посетили монолит в пятницу, чтобы сфотографировать его в лунном свете.

Пост, которым поделился Росс Бернардс (@rossbernards)

Одна из фотографий, которую опубликовал Бернардс — пятая фотография в галерее выше — и которую друг Бернардса Майкл Джеймс Ньюлендс предоставил The Salt Lake Tribune, была идентична той Льюис показал в своем видео на YouTube.

Бернардс сказал, что примерно через два часа после того, как его группа подошла к монолиту, к нему подошли четверо мужчин и попытались столкнуть его. Он сказал, что один из них заметил: «Вот почему нельзя оставлять мусор в пустыне».

Бернардс сказал, что монолит в конце концов «выскочил и упал на землю с громким хлопком» и что четверо мужчин «быстро разбили его на части», поместив части в тачку.

Он сказал, что когда группа уходила, один из мужчин оглянулся и сказал: «Не оставляйте следов.

Бернардс сказал, что, по его мнению, люди «были правы, разобравшись с ним», добавив, что на следующее утро, когда его группа уходила, люди продолжали устремляться в пустыню в поисках монолита.

«Мы остались на ночь, а на следующий день поднялись на вершину холма, откуда открывается вид на местность, где мы увидели не менее 70 разных автомобилей (и самолет) въезжающих и выезжающих. Машины припарковались повсюду в нежном пустынном ландшафте. разное.Мы могли буквально видеть людей, пытающихся приблизиться к нему со всех сторон, чтобы попытаться достичь его, постоянно изменяя нетронутый пейзаж», — написал он.

«Мать-природа — художник, лучше оставить искусство в дикой природе ей».

Монолит в штате Юта.Дорожный патруль штата Юта

Несколько человек, прокомментировавших пост Бернарда, обвинили фотографа в том, что он осуждает посетителей, когда тоже вышел посмотреть на монолит.

Позже Бернардс рассказал The Tribune, что люди, убиравшие монолит, связались с ним во вторник, и после разговора с ними он убедился, что они пытаются спасти ландшафт.Он отказался назвать имена людей, с которыми общался.

Внешний вид монолита до сих пор остается загадкой

После исчезновения монолита в пятницу офис шерифа округа Сан-Хуан сообщил в сообщении на Facebook, что его сотрудники «не имеют надлежащих ресурсов, чтобы уделять много времени появлению и последующему исчезновению/кражам». конструкции».

Офис высмеивал загадочное происхождение монолита, публикуя фотографии лиц пришельцев.«Если вы опознаете кого-либо из указанной очереди, находившегося в районе странного сооружения в ночь на 27 ноября, сообщите нам об этом», — говорится в сообщении.

Представитель Бюро по управлению земельными ресурсами сообщил The Tribune, что агентство не расследовало удаление монолита, а пыталось найти нарушителя закона, установившего его.

До сих пор неясно, кто установил монолит, который, как показывают изображения Google Earth, был возведен где-то между августом 2015 года и октябрем 2016 года.

Параллельные фотографии местонахождения загадочного монолита в августе 2015 и октябре 2016 года.Гугл Земля

Газета The New York Times сообщила, что ходили слухи о том, что ответственность за это мог нести художник Джон Маккракен, умерший в 2011 году.

Дэвид Звирнер, торговец произведениями искусства, представляющий поместье Маккракена, сначала сказал, что считает монолит одной из работ Маккракена. Но в понедельник он сказал The Times, что после изучения фотографий строения больше не верит, что Маккракен несет за это ответственность.

Монолит стал сенсацией 18 ноября после того, как государственные охранники заметили его с вертолета во время подсчета снежного барана в этом районе.

Рабочие приземлились, чтобы увидеть монолит вблизи, и Департамент общественной безопасности штата Юта разместил фотографии с посещения.

Департамент не сообщил местонахождение, заявив лишь, что оно находится в очень отдаленном районе, где посетители рискуют оказаться в затруднительном положении и нуждаются в помощи.

Вскоре после этого координаты монолита были опубликованы в Интернете, что побудило сотни людей посетить это место в течение недели.

Как поэтапно построить дом с цокольным этажом. Как сделать цокольный этаж дома. Плюсы проникающей гидроизоляции

В основном цоколь строят из бетонных блоков, бетона, шлакобетона или из пустотелых блоков.

Земные роботы

Строительство фундамента начинается со снятия гумусового слоя.Удалите его на глубину около 1,5 м и шире по периметру площади фундамента. Подъезд под зданием с подвальными помещениями лучше всего эвакуировать на экскаваторе. Это займет не более нескольких дней. При строительстве подвала под небольшим домом необходимо внести около 200 м3 грунта. Последний слой в 30-40 см удаляют вручную, следом дно траншеи остается не ниже запланированной глубины, так как утопающий грунт трудно вернуть. Если на дно траншеи попадает более слабый грунт, то его необходимо удалить, а оставшееся пространство залить бетоном.Размеры дна комплекта должны быть на несколько десятков сантиметров больше внешних размеров фундамента, чтобы обеспечить доступ к фундаменту с боков.

Ленточный фундамент

Стены цокольного этажа возводятся на ленточном фундаменте (подушке), задача которого выдерживать нагрузку от всего здания. Размеры подушек определяются в строительном проекте. Подушка шире стен подвала, для частного дома обычно 50-60 см в ширину и 30-40 см в высоту.Подушку чаще всего делают из бетона, армированного стержнями арматуры. Количество стержней и способ армирования указываются в проекте. При малых габаритах подушки и наличии твердого грунта ленту можно бетонировать прямо в грунт, предварительно положив в траншею гидробарьер, но лучше и качественнее производить бетонирование с использованием опалубки. Перед тем, как есть стены подвала, их нужно изолировать от подушки, чтобы предотвратить попадание влаги на стену.Вертикальный утеплитель стен должен быть плотно соединен с утеплителем пола и подушками. Пространство в ленточной подушке засыпаем утрамбованным песком или щебнем, а затем закрываем геотекстилем и заливаем слоем бетона, после чего укладываем гидроизоляцию от парадной. Можно сразу положить габаритный утеплитель для пола и подушек, чтобы меньше было проблем с поклейкой утеплителя.

Из чего сделаны стены первого этажа?

Проектируется к возведению стен первого этажа через 28 суток с момента заливки подушки.Не все материалы подходят для кладки наружных стен подвала. Избегают таких материалов, как ячеистый бетон и керамические блоки с большим свободным пространством внутри. Наиболее часто используемый:

• блоки бетонные;
• блоки керамзитобетонные;
• полный кирпич;
бетон
• .

Можно также использовать пустотелые бетонные или глинобетонные блоки, заполнив их отверстия бетоном. Стену, сложенную из пустотелых блоков, можно усилить арматурой, пропуская ее через отверстия в блоках.Разновидностью пустотелых заполненных блоков являются термоблоки – это блоки из пенопласта с другим названием несъемная опалубка. Если в проекте дома уже есть определенный материал, есть определенный материал для наружных стен цоколя, и мы хотим его изменить, проектировщик должен адаптировать проект.

Тип грунтовых стен

Конструкция стен цокольного этажа зависит от типа стен первого этажа. Если в наземной части дома у вас двухслойные стены, то в цоколе чаще всего также выполняют стену такой же конструкции, например, состоящую из слоя кирпича и наружной теплоизоляции.Если стены трехслойные, то позаботьтесь о том, чтобы давление грунта их не деформировало.

Общая теплоизоляция фундамента и стен позволит сохранить непрерывность теплоизоляции на всю высоту здания, не опасаясь промерзания подвала. Если теплоизоляция стен первого этажа трехслойная, а цоколя двухслойная, то следует обратить внимание на тщательную изоляцию стыков в месте соприкосновения утеплителя, во избежание теплового мосты.

Цокольный этаж — полностью или частично размытый этаж здания ниже уровня земли. Как правило, в таком помещении обустраивают хозяйственное помещение или гараж для автомобиля. Однако индивидуальные проекты домов предусматривают в цокольном этаже баню, сауну, спортзал, бассейн и т. д. В ряде случаев строительство цокольного этажа является отличным решением, особенно если дом расположен на склоне. За счет этого можно эффективно увеличить жилую площадь всего здания.Поэтому, если вы еще не приступили к строительству дома, то вам будет полезно ознакомиться с предоставленным предметом, из которого вы узнаете, как сделать цокольный этаж и обустроить, и для каких целей его можно использовать.

Цоколь одновременно может служить фундаментом всего здания и жилых помещений. Главной особенностью его обустройства является выполнение требований по размерам, прочности и внутреннему пространству. Таким образом, регулируемая высота потолка должна быть не менее 2.5 м. Однако в некоторых случаях отсечка ограничивается наличием высоких грунтовых вод. Поэтому цокольный этаж может быть выше уровня Земли. В случаях, когда подземные воды расположены глубоко, это помещение полностью прячется в земле.

Не думайте, что первый этаж является подвалом. По сути, его вполне можно считать полноценным полом, но только при правильном его обустройстве.

Например, если грунтовые воды находятся на расстоянии не менее 1 м от поверхности Земли, раскапывать конструкцию не стоит.При этом надземную часть основания следует засыпать грунтом. В этом случае можно искусственно взорвать нулевой этаж. Однако такое решение повлечет за собой большие трудозатраты. Также дополнительно необходимо организовать вокруг здания качественный дренаж.

Итак, подвал можно использовать для размещения таких помещений:

• кладовая;
• гараж;
• винный погреб;
• игровая комната;
• гостиная;
• спальня;
• кв.м.;
• гостиная;
• тренажерный зал;
домашний кинотеатр
• и так далее.

Как видно, ограничений на использование этой полезной площади практически нет. Еще одна из положительных сторон этого помещения заключается в том, что повышаются теплоизоляционные качества всего дома.

База разнообразна по своему дизайну и представлена ​​в 3-х видах:

• несоответствие
• взорван;
• окружен стенами.

Если стены слишком тонкие и основание земли ниже уровня почвы, то используется первый вариант, так как появляется возможность сделать его теплее.Сломанная основа – одна из самых распространенных. С виду он выглядит достаточно красиво. Удаление воды, которая стекает с фасада, предотвращает повышенную влажность. Что касается почтового варианта, то многие специалисты в области строительства не рекомендуют его строить. В этом случае полностью теряется эффект наличия подвала, а на стенах придется делать мощную гидроизоляцию.

Есть некоторые особенности толщины стенок. В основном это будет зависеть от нескольких факторов, а именно:

• толщина и материал вышеуказанных стенок;
• характеристики почвы;
• климатических условий в вашем регионе.

Итак, определились с тем, как будет вестись строительство и какой тип основания вы хотите, можно приступать к подготовительным и строительным процессам.

Этап работ, связанных с разметкой, подразумевает следующие действия:

• Проектирование подвала, а также определение назначения того или иного помещения.
• Расчеты на несущую способность фундамента и стен подземного этажа. Рекомендуется закладывать фундамент на 30% большей прочности.Так можно будет иметь большую уверенность в прочности всей конструкции.
• Расчистка и разметка строительной площадки. Этот этап работы достаточно ответственный, поэтому чаще лучше обратиться к квалифицированным специалистам.
• Конец контура перегородок и несущих стен.

То, насколько тщательно подойдет каждый подготовительный этап, напрямую повлияет на прочность конструкции.

Не во всех случаях можно сделать основу, которую очень хочется.Причина кроется в особенностях почвы того или иного региона. В некоторых климатических зонах устройство некоторых видов фундамента вообще невозможно. Поэтому рассмотрим некоторые варианты фундамента, который можно возвести под цокольный этаж.

1. Свайный фундамент. Этот вид строительства актуален на связке грунта с высоким уровнем грунтовых вод. Что касается подвала, то в этом случае эксплуатация нулевого этажа не представляет никаких проблем и опасений каких-либо воздействий на фундамент.Единственный минус этого метода – особая специфика строения дома.
2. Плитный фундамент. Этот вид фундамента подходит для заболоченного грунта со слабой почвой, а также с водонасыщенным песком. При таком исполнении нулевой этаж будет похож на коробку, поверх которой будет построена основная часть дома. В условиях слабого грунта плитный фундамент будет препятствовать посадке, так как вес здания будет равномерно распределяться по всей поверхности плиты.
3. Ленточная основа. Если на вашем участке грунт не проблемный, то такой тип фундамента оптимален.

Ширина фундамента нулевого этажа полностью зависит от характера стен основного строения. Возьмите за основу пример каркасного дома. При этом ширина фундамента может быть:

1. Со свайным фундаментом — 300-500 мм. Соответственно, толщина стены может быть равна толщине фундамента. При этом под отделку фасада вентиляционный зазор и наружная отделка не нужны.
2. При монолитной плите ширина фундамента должна соответствовать ширине стен фундаментной части здания.
3. При низкопрофильном ленточном фундаменте ширина равна стенам нулевого этажа. Но это когда на первом этаже будет обустроена бетонная стяжка.

Обязательно продумайте места расположения отверстий для благоустройства вентиляционных каналов. Они должны быть указаны в генеральном проекте фундамента.По стандартам и регламентированным нормам она должна быть от 12 до 24.

Для нулевого этажа необходимо выполнить в 2 слоя. На выбор гидроизоляционного материала влияет несколько факторов:

• стеновой материал;
• климатические условия;
• тип почвы и др.

Гидроизоляцией

должна быть покрыта вся вертикальная и горизонтальная поверхность конструкции. Также необходимо замазать все места соприкосновения с Землей.

Можно использовать только или раннер. Такая гидроизоляция обойдется вам относительно недорого. Как вариант — битумная мастика. Особых правил нанесения гидроизоляции нет. Главное тщательно защитить и укрыть все части фундамента от проникновения влаги.

Ниже будет подробная инструкция всех действий при строительстве цоколя своими руками. Стоит выделить процессы, которые необходимо выполнить:

1. Для начала сделайте разметку участка согласно проекту здания.
2. Собирается по периметру здания. Глубина также определяется проектом, но она не должна быть глубже подземной части фундамента на 500-600 мм.
3. Из щебня и гравия добавляются фракции 50 мм, а также слой песка. Каждый из этих слоев должен быть не менее 100 мм.
4. Каждый слой прослеживается. Песок, в свою очередь, поливают водой. Это обеспечит лучшую герметичность.
5. После отделки заливается основание из 5 см бетона. Этот слой необходим для выравнивания основания под укладку плиты перекрытия.Это также необходимо для дополнительной гидроизоляции.
6. При полном высыхании бетона укладывается рулонный гидроизоляционный материал в 2 слоя. Соединяется битумной мастикой.
7. После изготовления основания можно приступать к возведению внешней опалубки.
8. Но для начала заливается плита пола. Он также послужит основанием для стен фундамента.
9. Строить опалубку можно из несъемных щитов или щитов. Опалубка обязательно армируется.
10. Для армирования купить рифленую арматуру Ø10 см. Он сообщается с проводом.
11. В местах, где будут возводиться стены, дополнительно монтируется арматура в вертикальном положении.

• Для заливки рекомендуется использовать бетон М250 или М300.
• Печка наливается толщиной 200 мм, можно и больше.
• Залитый раствор необходимо проколоть вибрацией и глубинным вибратором до воздуха.
• Поверхность должна быть гладкой.Наливной бетон необходимо оставить на 4 недели.
• Чтобы ускорить процесс строительства, параллельно можно заняться изготовлением опалубки для стен.
• Некоторые специалисты рекомендуют использовать несъемные полипропиленовые экраны, которые одновременно будут выполнять функцию утеплителя.
• Также усилен в продольном направлении стены.
• Стержни Арматик связаны с более ранними вертикальными стержнями.
• Согласно предоставленному проекту оставить проемы для дверей. А для прокладки коммуникаций проложить рукав из металлической трубы.
• Заливать стены можно слоями или полностью. Если вы решили заливать слоями, то каждый последующий нужно заливать, не дожидаясь полного высыхания предыдущего.

В целом вся конструкция набирает свою силу через 28 дней.

Теперь пришло время выполнить гидроизоляцию подвала. Можно использовать сыпучий или напускной материал. Внутри лучше всего использовать проникающую изоляцию. Он не нарушит парообмен, а также повысит прочность конструкции.

Поощряйте наружные стены лучшим натуральным камнем. Такая отделка очень прочная, так как этот материал отличается крепостью. В результате стена будет защищена от гниения и резких перепадов температур. Поэтому можно использовать мрамор, известняк или гранит.

Одним из самых современных отделочных материалов является цокольный сайдинг. Такой пластик способен справиться с суровым климатом и не выгорает на солнце. Его установка осуществляется на специально изготовленный каркас/трос.

Что касается внутренней отделки стен, то здесь предварительно решают, для каких целей будет использоваться то или иное помещение. Поэтому он будет использовать отопление и другие коммуникации, такие как канализация, водопровод и свет. Изнутри стены также укладываются, утепляются пенополистиролом, пенплексом или пенопластом.

Для отделки стен лучше выбирать влагостойкие материалы.

Утепление пола выполняется для начала:

1. Первым делом делается подушка из песка.
2. Следующий каучукоид покрыт.
3. Под настил из рубероида избегайте пропусков.
4. Сверху монтируется арматура из железной решетки.
5. Затем залить пол бетоном М400 или М300.

В зависимости от назначения помещения утепление пола может выполняться по-разному. Например, в гостиной или спортивном зале можно поставить пол системы «Теплый пол», он может быть электрическим или водяным. Что касается хозяйственных помещений, то достаточно положить арболитовые плиты или засыпать полы кламцитом толщиной до 100 мм.

Поверх утеплителя заливается чистовая стяжка из бетона.

Одним из последних этапов строительства является изготовление перекрытия. Здесь несколько технологий:

• Монолитная бетонная плита.
• Печь сборно-монолитная.
• Деревянное перекрытие.

Рассмотрим пошаговый монтаж монолитных бетонных плит:

1. Сначала нужно построить опалубку с обязательным армированием.
2. Вся конструкция закреплена стойками с шагом в 1 м.
3. Печь должна входить в стены на 150-200 мм.
4. Теперь сделайте армирующий пояс.
5. На стену должно заходить 40-60 мм.
6. С интервалом 150 мм устанавливается арматура.
7. Следующим этапом будет заливка монолитной плиты толщиной до 200 мм.

После заливки необходимо подождать около месяца, чтобы перекрытие высохло.

Если говорить о сборно-монолитной плите, то в этом случае монтаж перекрытия осуществляется с помощью специального оборудования. Важно учитывать, что у этих перекрытий есть свои стандарты, поэтому они могут подойти не для каждого проекта. Итак, для его установки необходимо провести следующие работы:

• По периметру цоколя каменная кладка возводится на высоту перекрытия.
• После укладки гидроизоляции заливается небольшим слоем раствора.
• На следующем этапе собираются стальные каркасы, в которые будет устанавливаться сборка сборно-монолитной плиты.
• При установке между пластинами останется пространство. Его необходимо залить бетоном. В результате получается цельная конструкция.

Также рассмотрим технологию изготовления деревянных полов, в основном она применяется для деревянных домов:

1. Навесные деревянные балки.
2. Края балок обернуты резиноидом, после чего можно ставить на основу.
3. В стенах предварительно изготовлены проемы для балок.
4. В эти отверстия следует положить изоляцию.
5. После установки балок с нижней стороны крепятся бруски.
6. К ним прикручиваются экранные доски.
7. Расстилается резиноид и утеплитель толщиной до 150 мм.

Строительство из бетонных блоков

Если вы ищете экономичный вариант цокольного этажа, то бетонные блоки как ничто лучше подходят для этой задачи.Этот материал достаточно прочен, хорошо проталкивает влагу, хорошо переносит перепады температур, не поддается плесени и грибку. Если говорить о недостатках, то это обязательное использование специального оборудования для монтажа. Вручную справиться с ними невозможно.

Блоки

устанавливаются по всему периметру будущего здания. Основывают между собой цемент. Между блоками необходимо оставить углубление для коммуникаций: водопровод, электричество, канализация, вентиляция. Что касается вентиляции, то отверстия должны находиться над уровнем земли не ниже 150 мм.Чтобы в оставленные отверстия не попал мусор, лучше их прикрыть.

Если цокольный этаж возвышается над уровнем земли, то позаботьтесь о месте для окон. При этом чем больше будет окон, тем лучше. Это обеспечит нулевое помещение естественным освещением.

Так что после установки блоков не нужно было выделять много денег и материала на штукатурку стен, важно установить их как можно быстрее. Хотя блоки являются прочными материалами, вдобавок все необходимое для изготовления Армопояса.Это необходимо для того, чтобы выровнять весь ярус по горизонтали, так как установить его идеально по уровню все равно не получится.

Принцип всех подготовительных работ по монтажу пеноблоков аналогичен работе с бетонными блоками. Фундамент заливается небольшим тонким слоем раствора для кладки первого ряда. Чтобы материал лучше схватывался, цемент рекомендуется разбавлять водой. Начнем с кладки углов. После выравниваются стены по высоте и горизонтали.Между углами натягивается леска и рисуются основные стенки основания.

После первого ряда необходимо нанести гидроизоляцию в жидком состоянии. Гидроизоляция наносится в несколько слоев. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего. После этого продолжается кладка пеноблока на специальный клей.

Не забывайте, каждый ряд и тем более один и тот же угол нужно проверять на ровность. После окончания кладки по периметру натягивается траншея глубиной 50 мм.На него укладывается арматура, которая в углах друг к другу приваривается. В завершение траншея заливается бетоном. Он обеспечит усиление всей конструкции цоколя.

Как бы там ни звучало достаточно, но наклон только упрощает изготовление цоколя. Идеальным уклоном считается до 9°. Таким образом, нет необходимости копать большую яму. Довольно часть массива вырезана из-под склона. В таких случаях гараж в цокольном этаже стоит оригинально.

Если говорить о технологии, то в первую очередь производится подушка и гидроизоляция.Дальнейший этап строительства описан выше.

Итак, из этой статьи можно было узнать, как правильно провести работы по возведению цокольного этажа. Если у вас есть личный опыт в строительстве, то оставляйте комментарии в конце этой статьи. Если у вас возникнут вопросы, вы можете обратиться к специалисту.

Видео

О том, как сделать самостоятельный цокольный этаж, вы можете узнать из видео:

Строительные материалы

Петр Кравец

Время чтения: 3 минуты

А.

При строительстве загородной недвижимости у владельцев довольно часто возникает вопрос, нужен ли цокольный этаж в частном доме.

Мнения расходятся, но подполье в доме, часто строящемся, однозначно полезная площадь в любом отдельно взятом строении.

Даже подполье в деревянном доме имеет свои преимущества за счет увеличения места для хранения или размещения техники, обустройства погребов. Часто в подполье котельную делают в цокольном этаже.Но при строительстве можно столкнуться с рядом проблем.

Даже когда цоколь только проектируется, узел необходим, необходимо учитывать множество нюансов, чтобы не допустить огрехов и просчётов, пока идёт строительный процесс. Тогда цоколь в частном доме будет выполнен быстро и ненавязчиво.

Перед строительством базы под ключ определитесь с видом использования подземного помещения. Цокольные этажи в частных домах с подземными помещениями на ленточном фундаменте и на винтовых сваях могут быть следующих типов:

Бейсбол

Такие подвальные помещения менее чем наполовину заглублены в грунт.Фундамент дома наиболее уместен для загородных домов, так как из него можно сделать жилое помещение.

Для внутренней отделки основания данного типа могут быть использованы любые виды материалов с учетом особенностей их применения. Также возможно устроить в стенах полноценные окна, что дает большое количество естественного освещения.

Подвал теплый

Такой подвал своими руками в земле. При этом в нем выполняются системы отопления, что сопровождается рядом требований, которые рассчитывают при планировании подполья в доме.

Неотапливаемый подвал

Цокольный этаж своими руками, засыпанный более чем на половину высоты в землю, без системы отопления. Эти подвалы в жилых домах самые простые из всех видов, а возведение возможно своими руками в короткие сроки.

Предназначены для сохранения различных вещей, размещения оборудования и хозяйственных помещений — котельных, щитовых, тепловых, водораспределительных и других подобных помещений.

Требования к подводным лодкам

Для того чтобы сохранить конструкцию подвала своими руками, необходимо сделать правильную гидроизоляцию и защитить от теплопотерь. Перед началом всех работ проводится грунт на участке.

При слишком близком расположении воды устройство подвала в частном доме будет неоправданно дорогим, даже если подвал планируется устроить в гараже. Необходимо следить за уровнем грунтовых вод, чтобы они отступали от основания на полметра.

Если этого не сделать, то необходимо дополнительно установить системы редукции системы или дополнительные слои гидрозащиты. Оба варианта значительно увеличат смету на работу.

Если уровень воды в почве слишком высокий, то от идеи построить цокольный этаж под ключ следует отказаться. Увеличение площади не соответствует стоимости основания, особенно в том случае, когда дом строится своими руками.

Фундамент лучше делать свайный или плитный, укладываемый на небольшую глубину.

Гидроизоляция

Даже в случае низкого прохождения грунтовых вод в грунте необходимо произвести защиту стен от влаги.

Делаем подполье в частном доме своими руками, используем вертикальную гидроизоляцию (обмазочную или рулонную породу), отключаем горизонтальные дренажные системы и делаем прорыв по всему периметру дома, который защитит стены от близости воды.

Дренаж изготавливается из труб диаметром 10-20 см.При устройстве такой дренажной системы необходимо выполнить ряд требований:

• Трубы укладываются на расстоянии 30см от подошвы основания, крайне вертикально;
• Расстояние между трубами должно быть от 30см до метра;
• Вокруг дренажной системы сделать фильтр — слой насыпи;
• Для того, чтобы щебень рассыпался, сделать обертку тканью специального производства;
• Дренажные трубы монтируются с небольшим уклоном, каждый метр длины меняет положение по вертикали на 3 мм.

Дренаж отводит воду в канализацию или специальный колодец, может быть выведен на открытую площадку вне владения. Главное, чтобы вода не возвращалась после сброса снова под землю.

В устройстве цокольного этажа в частном доме есть сцена — отводит талые воды и атмосферные осадки со стен дома. Ширина такой защитной полосы должна быть не менее метра, лучше полутора метров.

Это позволит не только отвести воду на приличное расстояние, но и сделает передвижение хозяина по дому комфортным и удобным.

Материалами могут служить бетон, асфальт или тротуарная плитка. Можно просто засыпать щебнем. Уклон в сторону участка зависит от материала основания. Типичное значение принимается в 2-4 мм.

Внутренний дренаж и дополнительные слои внутренней гидроизоляции выполнены для защиты подвала от грунтовых вод. Если влаги много, то лучше сдерживать.

Это довольно дорогостоящее устройство, потому что используется не слишком часто. Внутренняя защита от воды в подвале или в погребе предполагает использование инъекционных материалов, проникающих растворов или инъекционных смесей.

Изоляция

К изоляционным работам предъявляется столько же требований. Их различают в зависимости от того, отапливается подполье или нет. Технология строительства цокольного этажа без отопления предполагает устройство теплоизоляционного материала в пироге первого этажа.

Делается поверх перекрытия. Для утепления не стоит брать пенопласт или минеральную вату, так как их прочностные показатели не слишком высоки.

Лучше выбрать пенополистирол.Особенности использования таких материалов следует изучить отдельно, просмотрев различные видео и фото в открытых источниках.

Если подвал делается под дом с собственным отоплением, то утепление должно быть и в стенах, и в полу. Грунтовый пол в подвале частного дома утепляют глиной, гравием или пенополистиролом. Толщина зависит от условий эксплуатации, влияет и пол.

В среднем деплепсекс занимает около 10 сантиметров, а уклон кламзита делается на 30-50 см.Пеноплекс укладывается на песок, укрытый пароизоляционным материалом. Тогда не будет лишней влаги. Стяжка должна быть минимальной по толщине, не более 30 мм.

После укладки теплоизоляционного бетона сама стяжка. Также можно сделать пирог на полу, представляющий собой бетонное основание под слоем материала с теплоизоляционными параметрами. Если используется экструдированный пенополистирол, то можно не обустраивать дополнительную гидроизоляцию.

Стенки образца обычно утепляют снаружи.Это связано с тем, что пространство подвала внутри теплое и защищенное, а наружные стены испытывают воздействие влаги и холода.

Для теплоизоляции лучше всего подходит пенополистирол. Это также будет дополнительной защитой от воды.

Утеплитель выбирается по толщине проекта, что указывает на схему монтажа. Если нет совета специалиста, можно выбрать максимально расчетную толщину.

Как правило, достаточно слоя в 10 см.Пенополистирол фиксируется на клей и дюбели со шляпками, чтобы не повредить теплоизоляцию при монтаже. Листы располагаются в шахматном порядке так, чтобы были вертикальные блики.

Строительство цоколя под домом

Строительство цоколя из блоков ФБС своими руками требует ленточный фундамент. Это можно сделать и монолитно залитым бетоном. Лучше выбрать вариант монолита, так как он не требует техники для перемещения блоков, небольших трудозатрат и небольших затрат на транспортировку основных материалов.В случае свайного основания придется выполнить больший объем работы.

Бетон для заливки можно сделать своими руками, а можно купить готовый на заводе. Фундамент в виде ленты лучше залить заводской смесью, которая будет гарантом качества бетона.

Особенно важно соотношение цемента, песка и щебня в смеси. Марка бетона определяется из стеновых материалов и запасов дома. Как правило, достаточно марок М250 или класса В20.

Построить монолитный цокольный этаж в частном доме своими руками, разметка территории и монтируемая опалубка. Раствор лучше заливать в один прием, чтобы не было швов и стыков.

Периодически наливаемую массу необходимо подбирать для получения воздуха, образующего пустоту. Самый быстрый способ – бетононасос.

Пошаговая инструкция строительства дома с цокольным этажом:

• Зачистка территории, где строим, и разметка расположения котлована;
• Копание котлована;
• Почвенное уплотнение у основания;
• Устройство подушки из песка 50 см;
• Установив деревянную опалубку, можно сделать ее несъемной из полистирола;
• Усиление арматуры бетона с помощью стержней диаметром 12 мм;
• Заливка бетонного раствора;
• Ожидание набора прочности бетоном, примерно пару недель.Полное высыхание будет через 4 недели;
• Гидроизоляционные работы и теплоизоляционные материалы;
• Продавливание обратным способом всех щелей между стенками и просеянным песком средней фракции.

Ленточный фундамент выполнен заглубленным. Это потребует большого количества работ, но крайне важно сделать надежную защиту от протечек и холодного воздуха в подполье.

Отделка фасада низа дома

По окончании работ выполняется отделка фасада дома, включая плиты под камень.Такая отделка имеет сплошной декоративный слой, при этом здание приобретает сплошную облицовку.

Многие домашние мастера закладывают в план строительства частного дома возведение цокольного этажа. Считается, что он делает эксплуатацию жилища рациональной и экономичной. Разберемся, зачем нужен такой пол и как его построить своими руками.

ЦВЕТ ПОЛА — выбираем оптимальный вариант

Строительство частного домостроения интересующего нас яруса относится к категории экономдомостроения.Под цокольным этажом обычно понимают пол, который полностью или частично заглублен в землю. По сути, это большой подвал, функционирующий как первый (или нулевой) уровень дома. В нем обычно находятся гаражи, разнообразные насадки, бассейны, спортивные залы, сауны. Если частное жилье строится на скромном земельном участке, незаменимым становится цокольный этаж. Дает возможность значительно увеличить полезную площадь дома. При этом нет необходимости расширять существующую площадь, выделенную под застройку.

Также цокольный этаж:

• Снижает нагрузку конструкции на поверхности фундамента и стен, тем самым повышая ее общую надежность и прочность.
• Улучшает микроклимат в доме. Основание может быть высоко теплоизолировано и в нем нет дополнительного обогрева. При грамотном прогреве на нулевом уровне всегда будет сухо и тепло и без батарей.
• Делает внешний вид дома более респектабельным и привлекательным.

Главный минус базы — необходимость вложения денежных средств на ее строительство.Зато получившиеся «лишние» квадратные метры позволяют быстро отбить затраты на строительство. Снизить их, кстати, совсем просто, если цоколь возводится своими руками. Технология его строения понятна и относительно проста.

Специалисты делят площадки на беганды, открывающие (выступающие) и строящиеся посередине дома. Какой вариант выбрать? Штамповочные установки оптимальны для жилья с достаточно тонкими стенками. В выступающем основании, как правило, обустраивают места для хранения различных предметов и конструкций, которые не часто используются, самодельные мастерские.

Бандажные конструкции прекрасно защищены от влаги. Таким образом, они защищают несущие элементы жилой конструкции от негативного воздействия непогоды. Это определяется популярностью тупых облигаций. Их возводят чаще всего. А вот проект поликлиники с фундаментом строится очень редко. Они не обеспечивают должной защиты здания от влаги. Да и чисто выглядит не лучшим образом. Дома с такими фундаментами имеют не очень презентабельный вид.

Ключевые параметры базы — строим по уму

Описываемая часть хозяйства является продолжением его основания. Вполне логично, что основание возводится из того же материала, что и основа. Такой подход считается оптимальным. Допускается возведение нулевого яруса из материалов, используемых для возведения стен. В большинстве случаев основание выполняется из: кирпича

• ;
• сплошной бетон;
• заводские фундаментные блоки.

Наружную поверхность подземного помещения удобно оборудовать бетонной стяжкой или плитами.При желании полы можно разделить деревянными изделиями. Если базовый ярус над землей выполняют на относительно большой высоте, то допускается делать двери и окна. Важный! Оконные и дверные проемы никогда не пробиваются на северную сторону. Зимой они насыпают большое количество снега. Это приведет к деформации установленных конструкций.

Стандартная высота базового яруса 230-250 см. Если из него планируется сделать полноценный пол, придется копать на большую глубину, что не всегда рационально.

Толщина стен основания обычно принимается идентичной толщине стен самого дома. Но этот вариант подходит только для случаев, когда здание возводится на прочной, не подверженной склонности грунтовке. На проблемных грунтах рекомендуется делать стены толще (20-25 см). А вот при строительстве дома из натурального дерева в качестве материала боковых поверхностей основания целесообразно выбирать бетонные полноформатные блоки.

Особое внимание следует уделить глубине котлована и подготовке площадки для него.При обнаружении на участке обширного залегания грунтовых вод требуются мероприятия по проведению мероприятий, направленных на отведение их от строящегося фундамента. Проще всего выполнить посвящение участка или проложить под будущим фундаментом специальную магистраль для дренажа.

Если грунтовые воды выделены высоко, желательно провести подъем земли на месте строительства дома. Но такая процедура требует дополнительных финансовых, трудовых и временных затрат.Поэтому чаще всего на сложных грунтах основание углубляют на небольшое расстояние, удовлетворяя более скромную высоту возводимого яруса.

Котлован — как правильно копать и обустраивать?

Кольцо котлованное под фундамент — первая очередь строительства нулевого уровня дома. Котлован роется по всей площади планируемого объекта. Его глубину делают на 50-60 см больше величины подземной части фундамента. Лишние сантиметры нужно будет устраивать специальной подушкой.Он снижает вероятность биения почвы и выполняет важную функцию по отводу грунтовых вод.

Распределить всю яму вручную очень сложно. Здесь не нужно экономить. Заказываем экскаватор и дополнительно машину для утилизации вырытого грунта. У нас должна получиться равномерно освещенная яма. Поэтому основную часть мероприятия делает экскаватор, а потом у нас будет лопата, чтобы убрать последние 30-50 см земли вручную, а также выровнять углы котлована.Если в его день есть вода, качайте ее насосом. Вы можете не использовать такое снаряжение, а просто подождать некоторое время, пока оно не уйдет.

Перейти к расстановке подушки. Засыпаем на дно столовых приборов слой (как вариант — щебень) фракций не выше 50 мм. Бенчмарк трамблинга. Его высота должна получиться около 10 см. Верх крепления песчаного слоя. Утрамбовываем, затем поливаем обычной водой (желательно 2-3 раза). Это делается для качественного уплотнения песка.

Теперь смешайте бетон (берем марки М100) с водой.Полученной смесью залейте утрамбованную поверхность. Получаем бетонный слой толщиной 5-6 см (не меньше). Он выстилает основу и будет играть роль гидроизоляции. После высыхания бетона дополнительно защитите его от влаги с помощью рулонных материалов (например, резиноида). Их следует монтировать в два слоя, соединяя друг с другом методом наплавки или с помощью битумной мастики. Точно так же они крепятся к бетонной подушке.

Заливка плит и бетонных стен — создание сверхпрочной конструкции

Начинаем строить фундамент с запланированным цоколем.Схема заполнения плит:

1. 1. Соорудить опалубку несъемного типа из досок или щитов. Эти элементы мы комбинируем вместе с выдвижными ящиками и небольшими деревянными брусками.
2. 2. Армирую конструкцию опалубки. Важный! Использование для плитного фундамента гофрированного и в поперечном, и в продольном направлении стержня сечением около 10-12 см. Связываем их проволокой, предварительно поставив направляющие.
3. 3. На участках, где будут располагаться стены дома, дополнительно поставить (вертикально) прутья арматуры.
4. 4. Заполнить опалубку (1 часть цемента М300, 3 части песка плюс вода). Бетон подается без перерывов (единовременно). Толщина плиты должна получиться 20-25 см.
5. 5. Разбиваем бетонный раствор вибрацией и специальным вибратором (глубоким), тщательно разглаживая поверхность.

После этого придется ждать 4-5 недель, пока плитный фундамент не застынет. Затем можно продолжить конкретные работы. Нам предстоит построить опалубку для стен нулевого уровня.Процесс будет аналогичен уже описанному. Но в этом случае опалубку лучше делать из полипропиленовых щитов (опять же несъемных). Такие изделия будут выполнять функцию теплоизолятора для стен. Это позволит вам обустроить в базе не только хозяйственное, но и полноценное жилое помещение.

Усилить стеновую опалубку необходимо в продольном направлении. Причем соединяем штанги с ранее установленными вертикальными штангами. Если дом возводится на сучкообразных грунтах, склонных к выступанию по горизонтали, рекомендуется оборудовать еще один или два армирующих пояса.Залить бетоном. Желательно единовременно. Если не получится, снабжаем отдельными пластами. Но с одним условием. После заливки первого слоя ждем трое суток, и только после этого наносим следующую порцию бетона.

Через 4 недели приступаем к гидроизоляции стен и основания. Выполняем его снаружи и изнутри. Внешнюю влагозащиту осуществляем пенополистирольными плитами. Они легко фиксируются клеевым составом. Можно дополнительно закрепить их дюбелем в надземной части конструкции.Изнутри гидроизолировать конструкцию впускными или более холодными материалами. Специалисты советуют применять защиту проникающего типа. Он, во-первых, повышает прочностные характеристики бетона, во-вторых, не нарушает парообмен.

Заливка плитного основания требует серьезных временных и трудозатрат. Поэтому некоторые самодельные умельцы предпочитают возводить основу для цоколя из фундаментных блоков. Их недостатком являются большие габариты и большая масса. Доставить такие изделия на стройплощадку, а также установить их в кошечке можно будет с помощью специальной техники.

Заключительная часть работ предполагает монтаж перекрытий на потолочные стены. Чаще всего используют железобетонные готовые плиты. Однако вместо них используются брусчатые деревянные полы. Они монтируются гораздо проще. При использовании брусьев следует утеплять их плитным или рулонным теплоизолятором, а также в обязательном порядке производить их черновую и чистовую отделку.

• Как сделать монолитный цоколь своими руками?

Как сделать монолитное основание своими руками?

Довольно часто при строительстве частного дома возникает вопрос: Нужно ли строить цокольный монсолон, если да, то как это сделать? Следует знать, что цоколь способен придать зданию великолепный вид, а также нести функциональную нагрузку.Если сам цоколь высокий, а фундамент низкий, то пространство под домом можно использовать как подвал, гараж или жилой этаж. Именно поэтому люди, которые думают о том, как построить цокольный этаж, должны решить, для каких целей будет возводиться конструкция.

В первую очередь необходимо вырыть котлован и на дно его выстукнуть подушку из песка и щебня.

Многие хотят строить коттеджи с цокольным этажом только потому, что сегодня это модно. Но бывают ситуации, когда без строительства цокольного этажа невозможно создать уютный дом.Например, когда участок, предназначенный для строительства, имеет значительный уклон. В этой ситуации цоколь монолита будет практически погружен в землю с одной стороны, а с другой стороны полностью останется на поверхности, то есть фактически создаст ровную площадку, на которой будет продолжаться строительство частный дом.

Возводятся здания с цокольными этажами, а затем невозможно выполнить строительство многоэтажного дома из-за специфики грунта.В такой ситуации необходимо обратить внимание на то, что такую ​​конструкцию можно легко построить только в том случае, если грунтовые воды замкнуты в песке на глубине не более 1,5 м от поверхности земли.

В процессе строительства цокольного этажа необходимо учитывать конструкцию самого здания.

Схема устройства котлована.

Внимание следует уделить фундаменту, ведь монолитное основание является его отдельным видом.

Общая технология устройства монолитного фундамента следующая. В первую очередь необходимо вырыть котлован, равный периметру частного дома. Дно его следует заделать подушкой из щебня и песка. Далее необходимо будет поставить монолитные столбы и фундаментную плиту. Столбы на печке будут выполнять роль опор надземной части конструкции. Устанавливают еще одну плиту, которая будет выполнять роль первого этажа. Делая основу, поместите ее между первым этажом и фундаментом, на печку.

В монолитном фундаменте можно жить, поэтому в процессе его возведения необходимо будет позаботиться о том, чтобы в помещениях, которые в нем расположены, можно было находиться без вреда для здоровья человека. Жилой фундамент Монолитный нужно утеплить и защитить от гниения и сырости.

Элементы, которые понадобятся для выполнения строительства цокольного этажа частного дома своими руками:

Схема устройства подвала.

Экскаватор
• ;
• щебень;
• песок;
• монолитных столбов;
• фундаментоварка;
• вода;
цемент
• ;
• стержни арматурные;
глубинные вибраторы
• ;
• доска необрезная;
• битумные смеси;
• Кровельные материалы.

Самый распространенный тип основания – притупление. Дело не в том, что это выглядит красиво, а в том, что конструкция меньше впитывает влагу, потому что вода быстрее уйдет. Это даст возможность защитить цокольный этаж, стены дома и фундамент от разрушения. Выступающий тип цоколя рекомендуется строить в случае, если стены дома тонкие.

Нюансы, на которые следует обратить особое внимание

В первую очередь следует определиться с проектом.Затем выбирается материал стен. Это могут быть бетонные блоки или кирпич. Если существующий грунт не слишком перенасыщен водой, рекомендуется возводить основание из легкобетонных блоков с пустотами. При выборе материала необходимо будет проконсультироваться с опытным архитектором. Скорость строительства будет напрямую зависеть от выбора хозяина участка. Например, на возведение цоколя из блоков нужно затратить меньше времени, чем на возведение кирпичного цоколя.Самым прочным является монолитное основание, о котором есть смысл узнать подробнее.

Фундамент под цоколь может быть ленточным или монолитным.

Есть некоторые нюансы, на которые стоит обратить внимание при строительстве дома с цокольным этажом:

Схема вентиляции цокольного этажа.

1. Отопление и вентиляция. Строительство частного дома с цоколем подразумевает наличие в нем вентиляционных отверстий, ведь довольно часто в эту часть здания попадает лишь небольшое количество воздуха.Особенно это важно учитывать, когда в конструкции планируется оборудовать гараж, котельную и т. д. Придется подумать об отоплении, особенно если планируется строительство основания под прачечную, комнату развлечений или спортзал.
2. Оптимальная прочность изготавливаемой конструкции. Следует знать одну из самых распространенных ошибок. Многие хотят придать этой конструкции дополнительную прочность. В зависимости от типа грунта цоколь возводят с использованием определенных материалов.Однако в большинстве случаев это действие является неоправданным, в результате смета на строительство фундамента равняется строительству частного дома, не считая работ, связанных с отделкой. Именно поэтому необходимо выбирать архитекторов и строителей с большим опытом. Они смогут выполнить работу как качественно, так и с учетом имеющихся особенностей почвы.
3. Гидроизоляция. Даже если грунт не слишком перенасыщен водой, необходимо выполнить гидроизоляцию основания и фундамента.Строить частный дом с цокольным этажом без гидроизоляции — значит испортить все здание в целом, даже если его планируется использовать как котельную или подвал. Высокая влажность способна разрушить материал стен, вызвать образование грибка, неприятных запахов и прочих разных неприятностей. При сооружении такой конструкции нужно будет позаботиться о дренажном стоке и об уклоне вокруг постройки.

С чего начать изготовление монолитного основания?

Схема приготовления бетонного раствора.

Как было сказано ранее, начинать строительство базы следует с котлована. Если копать яму в весенний период времени, велика вероятность, что там будет вода. Воду нужно будет или откачивать, или ждать, пока она сама уйдет. Следующим этапом будет формирование подушки из бетона и песка, которая сможет создать естественный дренаж для ленточной основы. Для формирования подушки хорошо подходит как речной, так и карьерный песок.

При выборе бетона рекомендуется отдавать предпочтение бетону низкой марки (например, М25 или М50).На нем не стоит экономить в строительстве, ведь весомая причина – это гарантия сухого и чистого основания, а также то, что через некоторое время на стенах частного дома не будет трещин и других видов деформации.

Чтобы подушка не треснула от песка, ее нужно будет полить водой. Подушка в большинстве случаев выдерживает около 2-3 недель. Если сроки строительства сократить, а погода стоит жаркая и сухая, то это время можно сократить до 1 недели.

Базовая лента должна быть из тяжелых марок М200 или М150.Его армирование происходит с применением арматурных стержней, которые имеют диаметр около 10 мм. Поперечная арматура выполняется с использованием 6 мм диаметром 6 мм. Шаг прутьев рекомендуется брать 20 см.

Стоит обратить внимание на то, что нужно соблюдать расстояние от сетки арматуры до низа ленточной основы 20 мм. Это расстояние способно защитить фундамент от грунтовых вод и агрессивной среды. Опытные проектировщики рекомендуются при открытии окон в цокольном этаже с учетом их расположения с восточной, западной и южной стороны.Их устройство с северной стороны повлечет за собой попадание стекла на снег, а также проникновение воды из-под снега в случае появления первых лучей солнца.

Прочный монолитный фундамент на печь: Этапы строительства

Варианты гидроизоляции подвала.

Любые работы с монолитным железобетоном необходимо разделить на 3 этапа. Сюда же нужно отнести возведение монолитного основания.

Первый этап – сборка деревянной опалубки.Для его возведения имеет смысл использовать необрезную доску. Опалубку нужно будет установить на подкосы, т. к. цоколь монолита имеет большую высоту, в связи с чем стенки опалубки могут выдавливаться. Такой фактор может привести к потере формы стенки основания, что свидетельствует о необходимости затрат определенного количества средств на ее восстановление в дальнейшем.

Следует также обратить внимание на то, что в этом случае опалубка не используется повторно.

Второй этап — проведение армирующих работ. Для фундаментной стены необходимость выполнения пространственного армирующего каркаса связана с тем, что бетон плохо работает на растяжение, а на сжатие хорошо. Для определения наиболее эффективного армирования необходимо обратиться к специалисту, так как различная толщина и высота стены основания требуют индивидуального рассмотрения.

На третьем этапе происходит заливка бетона. Смесь можно заказать у производителя или приготовить непосредственно на строительной площадке.Заливку монолитной стены основания не нужно разбивать на этапы. Правильнее будет полностью его залить. Чтобы в смеси бетона не было воздушной пустоты, нужно будет в процессе заливки встряхивать смесь глубинными вибраторами. Твердение бетонной смеси производится в течение 30 суток.

Равномерная или обмазочная гидроизоляция основания по плите: выбор подходящего способа

Гидроизоляцию выполнять в 2 слоя. Выбор материалов, которыми будет выполняться гидроизоляция основания, зависит от отсутствия или наличия грунтовых вод.Гидроизоляцией должны быть покрыты все горизонтальные и вертикальные участки основания цоколя и фундамента в местах соприкосновения с земной поверхностью. Гидроизоляцию пола и стен подвала выполняют снаружи дома, внутреннюю часть покрывать гидроизоляцией не нужно.

Схема утепления подвала.

Обмазочная гидроизоляция осуществляется с применением битумных смесей путем нанесения их на поверхность в горячем состоянии.