Дом из несъемной опалубки плюсы и минусы: отзывы владельцев, плюсы и минусы

Несъёмная опалубка. Плюсы и минусы

Несъемная опалубка представляет собой блоки и панели, которые соединяются при монтаже в единую систему и формируют емкость для заливания бетона, укрепленную стяжками и металлической арматурой.

После заливки и застывания бетона опалубка не снимается, а становится частью стены. Такая технология позволяет значительно ускорить процесс строительства здания за счет объединения нескольких технологических операций в одну. Проще говоря, происходит сочетание технологии монолитного домостроения со строительством из пустотных блоков, которые выполняют функции несъемной опалубки. Эта технология  хорошо себя зарекомендовала в США, а в последнее время и в России. Применяется эта технология как правило в загородном малоэтажном строительстве, особено на рынке Северо-западного региона, вытесняя всем известные технологии строительства из газобетона,  и сэндвич-панелей. Загородные дома из несъемной опалубки отличаются жесткостью, прочностью, хорошей тепло- и звукоизоляцией, что обеспечивается гармоничным сочетанием прочностных характеристик бетона с теплоизоляционными свойствами материала опалубки. Однако есть серьезные недостатки — высокая влажность в помещении, сложность демонтажа и низкая экологичность. Остановимся подробнее на этом.

Основные преимущества:

• высокие темпы строительства;
• жесткость, прочность и долговечность конструкции;
• низкая себестоимость строительства;
• прекрасная тепло- и звукоизоляция;
• легкость отделки.

Самое главное достоинство данной технологии, состоит в том, что хороший загородный дом действительно можно построить за относительно небольшие деньги и очень быстро. При этом выглядеть  он будет добротно и современно.

Основные недостатки:

• Сезонные ограничения строительства. В летнее время необходимо увлажнение бетона водой. При температуре ниже -5-ти градусов по Цельсию возникают проблемы с затвердеванием бетона.
• Высокая влажность. В домах из несъемной опалубки необходимо использовать принудительную вентиляцию.
• Обязательное заземление/зануления дома. Так как технология подразумевает использование металлической арматуры, требуется устройство заземленного контура для защиты от атмосферных разрядов.

 

В настоящее время существует несколько популярных разновидностей этой технологии:

• Блоки из вспененного полистирола с пустотами, так называемые термоблоки.
• Облицовочная несъемная опалубка, конструкция из опалубочных модулей.
• Несъемная опалубка по технологии «Пластбау-3». Отностится к технологии сборно-монолитного строительства. Применяется опалубка из арматурных каркасов и пенополистирольных плит.
• Армированные панели. Применяется плита из термоизоляционного вкладыша оснащенная с двух сторон арматурной стальной сеткой.
• Деревянные блоки и панели (Арболит). Представляют собой пустотные блоки из деревобетона из которых собирается опалубка, в которую заливают бетон. Пример: технология ДЮРИСОЛ, ГРИНБОРД, ВЕЛОКС. 

Источник: Фазенда.СПб.Ру

Дом из несъемной опалубки: преимущества и правила строительства

Построить дом можно по старинке. Например, сложить из кирпича или построить сруб из бревен. Но технологии не стоят на месте, и все большую популярность приобретает строительство домов из несъемной опалубки.

Эта технология отличается простотой, её можно освоить даже при наличии минимального строительного опыта. Кроме того, возведение построек по данной технологии позволяет сильно сократить временные затраты.

Описание технологии

Суть технологии в том, что сначала собираются опалубочные формы из блоков, затем устанавливается арматура и заливается бетон. Снимать формы не требуется, они остаются частью возводимого строения.

Для строительства домов с несъемной опалубкой используются разные материалы. Наиболее удобным и практичным является использование блоков, изготовленных из пенополистирола.

Блоки соединяются по принципу деталей детского конструктора, внутри формы устанавливается каркас из металлической арматуры, а затем внутрь заливается бетонный раствор. Реже в качестве элементов опалубки используются пенополистирольные плиты. Из них собираются формы путем установки щитов друг напротив друга.

Помимо пенопласта для изготовления конструкций несъемной опалубки используются цементно-стружечные плиты или блоки из этого материала. Применяется для отливки блоков стационарной опалубки и керамзитобетон.

Преимущества и недостатки технологии

Оценим плюсы и минусы технологии постройки зданий из несъемной опалубки. Сначала обратим внимание на достоинства:

• небольшие временные и финансовые затраты на строительство;
• при необходимости проводить работы по строительству дома из несъемной опалубки своими руками можно и при отрицательной температуре, вплоть до минус 10 градусов по Цельсию;
• стены получаются легкими, что снижает нагрузки на фундамент и позволяет еще больше сократить расходы;
• вести строительство опалубочных форм можно вручную, без применения грузоподъемной техники;
• заливка раствора из цемента проводится при помощи специального насоса невысокого давления, можно заливать раствор вручную при помощи специальной воронки;
• слой опалубки создает дополнительный теплоизолирующий слой, благодаря чему можно сократить расходы на отопление;
• возможность построить здание любой конфигурации;

• длительные сроки эксплуатации возведенных строений;
• высокая прочность стен при их относительно небольшой толщине;

• уменьшенная толщина стен позволяет увеличить полезный объем помещения;
• формы стационарной опалубки позволяют исключить необходимость дополнительных мероприятий по отоплению и теплоизоляции;

Совет! Для возведения домов в районах с холодным климатом выпускают специальные блоки с увеличенной толщиной стен (до 50 мм).

• упрощение процесса отделки, так как боковые стенки блоков стационарной опалубки имеют ровную поверхность. Это позволяет исключить необходимость проведения трудоемких штукатурных работ;
• стены, построенные по описываемой технологии, не подвержены росту плесени, наружный слой опалубки не повреждается грызунами.

Минусы технологии:

• необходимость ограничения нагрузки, оказываемой на несущие стены, давление на несущий элемент не должно превышать 70 кг;
• неустойчивость материала опалубки (пенополистирола) к ультрафиолету, а также к воздействию агрессивных веществ, например, бензина. Стены, возведенные по технологии несъемной опалубки, нуждаются в обязательной отделке;

• выделение материалом токсичных газов при нагревании, что создает особую опасность при пожаре.

Совет! Для защиты от возгорания при применении форм из пенопласта должна быть предусмотрена установка противопожарных прослоек.

• плохая паропроницаемость материала вынуждает строить эффективно работающую вентиляцию в здании.

Технология строительства дома

Применяется несъемная опалубка для дома для возведения фундамента, стен и перекрытий. Изучив технологию возведения, можно выполнить работы самостоятельно. Этот способ строительства позволяет возводить постройки самой разной конфигурации, так как пенополистирол очень легко обрабатывать.

Соединения элементов при монтаже опалубки производится путем имеющихся на блоках пазов и выступов. Такая система позволяет собирать конструкции достаточной прочности, чтобы выдержать давление бетонного раствора.

Фундамент

Используя технологию несъемной опалубки можно достаточно быстро построить фундамент будущей постройки. Для выполнения работ применяют опалубку разного типа:

• Пенополистирол. Этот вариант наиболее распространённый, его применяют на самых разных объектах. Основное достоинство варианта – низкая масса конструкции, которая позволяет вести работы вручную. Применяются готовые блоки или пластины.
• Арболит. Для монтажа используют пустотелые блоки, выполненные из щепобетона.
• Стекломагнезит. Этот тип собирается из щитов с металлопластиковым каркасом и щитов из стекломагнезита.

Технология постройки заключается в выполнении следующих операций:

• Разработка схемы. Эта работа проводится профессиональными проектировщиками. Специалисты должны учесть местные условия – тип грунта, климат, особенности строящегося дома.

• Выполнение разметки. Проводится на строительной площадке согласно требованиям проекта. После разметки проводится копка траншей.
• Монтаж опалубки из листов или блоков, установка замков, подпорок и стяжек.

Стены

Опалубка для стен дома, в целом, собирается также, как и формы для фундамента. Основное отличие в том, что нужно оставить проемы для окон и дверей. Первый ряд блоков нанизывается на вертикальную арматуру, выступающую из фундамента. Между собой блоки скрепляются при помощи встроенных креплений.

При закладке второго слоя необходимо сместить блоки, чтобы места стыков не совпадали. В результате, конструкция из блоков внешне слегка напоминает кирпичную кладку.

В процессе укладки блоков необходимо предусмотреть возможность вывода инженерных коммуникаций. После сборки необходимо еще раз проверить горизонтальность и вертикальность собранных форм. Проверка проводится при помощи уровня.

Перекрытия

Для отлития монолитного перекрытия с использованием несъемной опалубки, чаще всего, применяют профнастил.

Совет! Для создания перекрытий необходимо применять только несущий профнастил марки Н57 или более. Только эти марки материала способны выдержать давление, оказываемое раствором цемента.

Листы профнастила настилаются на опорные балки с нахлестом. Ширина нахлеста – две волны. Крепление осуществляется путем применения усиленных саморезов. Место нахлеста может быть дополнительно закреплено заклепками. По периметру настеленных профлистов устанавливаются вертикальные бортики из досок.

Итак, технология несъемной опалубки в наши дни является очень востребованной. С её помощью строят здания самого разного назначения начиная от небольшой бани на даче или фундамента для забора и заканчивая многоэтажными зданиями. Монтаж готовых блоков – работа несложная, поэтому её можно проводить и без привлечения рабочей силы со стороны.

плюсы и минусы использования при строительстве дома +Фото

В этой статье расскажем об относительно новой технологии строительства домов с применением несъемной опалубки из пенополистирола. Попробуем разобраться в технологических процессах изготовления материала, а также его преимуществах и недостатках перед деревом.

Новаторства в строительной сфере приятно удивляют потребителя из года в год. Все хотят быстроты и качества одновременно, и при том еще и при относительно небольших затратах.

Желание идти в ногу со временем и угодить покупателям, заставляет инженеров разрабатывать новые материалы, использовать замещение дорогих стройматериалов, таких как бетон, древесина и кирпич на более дешевые.

Узнаете, насколько рациональным и безопасным считается применение пенопласта для сооружения опалубки при возведении жилых домов.

Несъемная опалубка из пенополистирола. Общие сведения

Новые технологии в строительстве

Сейчас очень популярно объемно-блочное строительство, позволяющее строить высотные дома за относительно короткое время. К примеру, на 17-этажный дом из железобетона уходит примерно 3-4 месяца. Поэтому такие здания растут, как грибы после дождя. Они имеют свои явные преимущества и недостатки.

Отойти от крепких и надежных конструкций из железобетона вряд ли получится. В первую очередь из-за того, что это выгодно в экономическом плане и занимает мало времени. Сейчас изобрели новый метод отлива бетона в несъемную опалубку из пенополистирола.

Плюсы пенополистирола

Строители готовы петь оды пенополистиролу и приводят массу аргументов в пользу данного материала для строительства домов.

Теплоизоляция

Высокие показатели теплоизоляции простого и надежного дома 30-35%. Это намного больше, чем у домов из кирпича. Сама коробка имеет меньший вес, соответственно средств на заливку фундамента уйдет меньше. Экономия – уже хорошо.

Морозоустойчивость

Пенопласт способен уберечь бетонную конструкцию от низких температур, коих он очень боится, повышенной влажности, и тем самым, увеличивает срок эксплуатации зданий на 15-20%.

Приемлемая стоимость

Литье в несъемную опалубку из пенополистирола обойдется в меньшую сумму, нежели схожие проекты из кирпича. Экономия составляет около 40%, а это уже существенна я разница.

Другие достоинства

Вышеизложенные достоинства дома с несъемной опалубкой из пенополистирола приводятся исключительно продающей стороной, а преимущества жизни в таких домах на данный момент мало изучены.

Неоспоримым преимуществом монтажа несъемной опалубки из пенополистирола является усиленная гидроизоляция бетонного фундамента и сохранение возможности застывать раствору при низких температурах за предварительно обозначенное время.

Если заливать бетонный раствор при температуре воздуха 3 – 5^оС, то он сохраняет свою текучую пластичную структуру на протяжении 10 часов. Если сравнивать с опалубкой из дерева, то в ней он охладится за 5 часов, внутренний слой, более теплый, застынет за короткое время, а наружный позже. А ведь все должно быть с точностью до наоборот.

Виды несъемной опалубки

• Ячеистый. Характеризуется выкладкой стены из единичных блоков пенопласта, в которые заливают бетонный раствор. По виду этот метод напоминает пчелиные соты с множеством ячеек с бетоном внутри.
• Классический. Данный метод отличается сборкой опалубки их двух плит, которые располагают параллельно, и соединяют стяжками поперечно. Напоминает сооружение опалубки из деревянной доски.
• Двухплиточный современного типа. Особенность такого метода в возмещении давящего напряжения бетона в середине формы. Взамен арматуры и стяжки применяют балки, и бруски из стали или дерева, которые укрепляют опорами и подкосами.

Как соорудить конструкцию из пенополистирола

Достоинства таких методов в том, что есть возможность соорудить стены любой толщиной и формой. Это не зависит от промежутка между простановкой стяжек и креплений других типов. В процессе монтажа используют пенопласт в виде уголков. Это позволяет соединять стены под углом 90°. Многие фирмы, поставляющие пенополистирола, предоставляют возможность приобрести варианты, состоящие из 2-х плит. При таком типе опалубок для фундамента из пенополистирола, появляется возможность отливать коробки разных витиеватых форм.

Небольшой вес и простота конструкции опалубок из пенопласта, на первый взгляд, дают возможность, возвести здание за несколько дней. Используя при этом дополнительные силы стройбригады. На практике может оказать, что не все так просто.

Заливка бетонного раствора возможна лишь в ограниченное число рядов. Профессионалы советуют класть блоки не более чем в 4 ряда, связывая их арматурой основания. После заливки бетона, нужно выждать определенное время. Когда через 3 – 4 часа, бетон усядется, раствор необходимо долить и выпустить арматуру для связывания опалубки последующих рядов наверху.

Учитывая большую массу бетона, даже скрепленные арматурой блоки не имеют особой прочности. Поэтому, нужно выждать еще сутки, прежде чем продолжать работы. За это время кладка даст усадку и станет прочной.

Примечание.

Подготовка прочного основания под несъемную опалубку из пенополистирола, играет немаловажную роль, позволяющую сделать возведенный дом прочным и надежным.

Собирая блоки несъемной опалубки из пенополистирола, необходимо связывать их друг с другом особо надежно. Нужно сделать идеально ровную линию горизонта, иначе все последующие ряды завалятся. Это грозит разрушением стены, поскольку изначальная крепость конструкций из пенопласта с бетоном внутри, намного меньше, прочности бруса и кирпича.

Внутреннее пространство опалубки из пенопласта желательно перекрыть сеткой из арматуры и наложить штукатурку. Стены можно обшить гипсокартоном, если размеры дома позволяют, или же отделать декоративной штукатуркой.

К отделке наружных слоев их пенопласта следует подойти более ответственно. Палящие солнечные лучи способствуют деформации материала, он начинает крошиться, и через несколько лет придет в полную негодность. Для предотвращения этих процессов внешние слои нужно отделать штукатуркой из смеси песка и цемента. На отделанные стены можно крепить любые отделочные материалы по своему усмотрению.

Качество установки несъемной опалубки для стен из пенополистирола зависит от того, насколько добротный материал используется для этой цели. Полимеры, подвергающиеся качественной очистке от продуктов реакции и защитной обработке, по идее должны быть безопасными.

Иначе, бензольные, газовые, стирольные пары начнут постепенно отравлять человеческий организм. Гигиенические и санитарные сертификаты, к сожалению, не могут гарантировать безопасности продукта. Данную информацию могут предоставить производители, и то не во всех случаях.

Важно!

Вопросы, возникающие при монтаже опалубки из пенополистирола, касаются пожарной безопасности. Главным образом это относится к испарениям токсичных веществ, при горении пенопласта. Этот нюанс должен быть основополагающим при выборе материала для опалубки.

Без сомнения, способ производства несъемной опалубки из пенополистирола, со временем вытеснит более затратные варианты. Особенно это касается зданий, не предназначенных для постоянного проживания людей. Открытым остается вопрос решения проблемы горючести пенопласта и его токсичности.

Недостатки опалубки из пенополистирола

Низкий уровень экологичности. Как вы уже поняли, пенополистирол не слишком безопасный материал для использования в строительстве. Однако, очень часто на маркировке можно встретить противоположную информацию. Справедливости ради, стоит заметить, что производители не вводят нас в заблуждение, вот только если использовать его для нежилых объектов. Ведь ядовиты газы, такие как стирол и бензол, под влиянием высоких температур, постепенно начинают выделяться в воздух, отравляя человека. Горение при температуре больше 1000°С, разрушающе влияющую даже на металлические перекрытия, пенопласт выделят в разы больше токсических веществ. Современная обработка антипиренами предотвращает возгорание, но и эти вещества не безобидны по своей природе.

Примечание.

Пенополистирол имеет длительный срок биоразложения, что негативно влияет на окружающую среду.

Трудности реконструкции здания. Дома построенные на блоках несъемной опалубки из пенополистирола трудно поддаются переделыванию. Поэтому на начальном этапе возведения необходимо продумать все детали и нюансы, предусмотреть возможные изменения. К примеру, для установки дополнительной двери или оконного проема, необходимо резать стену из бетона. А эта задача весьма непроста. Прокладку систем коммуникаций также необходимо продумать наперед.

Проникновение в стены и насекомых. Блоки при возведении дома, необходимо ставить герметично, не оставляя зазоров. Иначе внутрь проникнут различные насекомые, и просочится вода. Материалы, обработанные влагозащитными и антисептическими составами, помогут обезопасить дом от данной проблемы, но цена их существенно выше.

Высокая стоимость работ и подбор квалифицированных специалистов. Поскольку на просторах нашей страны этим пока еще мало кто занимается, найти профессионалов в данной сфере дело непростое, а оплата труда, соответственно, высокая.

Установка опалубки возможна лишь в теплую пору года. При низких температурах, бетон практически не застывает. Его необходимо заливать при температуре воздуха свыше 5°С. В жару, бетон необходимо увлажнять.

Повышенная влажность в доме по завершению строительства. Данный процесс происходит по причине того, что бетонный раствор находится на стадии затвердевания. По завершению данного процесса, уровень влажности придет в норму. Для ускорения застывания можно применить сушитель воздуха.

Плохая паропроницаемость. Пенопласт плохо пропускает влагу, в связи с этим необходимо соорудить систему принудительной вентиляции.

Здание нужно обнулять и заземлять. Связано это с применением арматуры из металла.

 

преимущества и недостатки – ТПК Нано-СК

Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно. Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)…

Виды несъемной опалубки

Сегодня для возведения различных сооружений применяется несъемная опалубка нескольких основных видов:

• Из керамзитобетона. Внешне это стандартный керамзитобетонный блок, но имеющий внутри полости. В процессе сборки заливаемой конструкции такие модули непременно армируются. Такая несъемная опалубка позволить без проблем даже малоопытному рабочему справиться с задачей строительства стен. Блоки на такой основе обеспечат высокий уровень прочности строящегося объекта. Стоимость их невысокая. Однако отсутствие теплоизоляционного материала в структуре керамзитобетонных блоков требует осуществления дополнительного утепления сооружения.
• Декоративная несъемная опалубка изготавливается с использованием пенополистирольных плит и минеральной ваты. Главное ее достоинство – полностью исключается необходимость утепления стены. К тому же требуется минимальная финишная отделка.
• Из пенополистирола. Наиболее востребованный материал для изготовления несъемной опалубки. Благодаря наличию в структуре блоков пенопласта обеспечивается высокая степень энергоэффективности. Это исключает необходимость утепления здания. Модули из полимерного материала имеют самую низкую стоимость из аналогичных вариантов. Однако с помощью пенополистирольных блоков можно возводить достаточно прочные сооружения. Это идеальная несъемная опалубка для стен.
• Из стекломагнезита. Это блоки представляют собой металлические каркасы, обшитые стекломагниевыми листами. Из-за невозможности обеспечивать достаточную прочность, такие модули не применяют для возведения несущих сооружений. Однако обеспечивается получение достаточно ровной залитой поверхности, не требующей тщательного отделывания. Это оптимальная несъемная опалубка для колонн.
• Из карболита. Основу этих модулей составляет легкий бетон со специально обработанной древесной стружки. Такая структура позволяет изготавливать блоки самой сложной конфигурации. При заливке их образовывается довольно прочная монолитная конструкция. К тому же благодаря такому составу обеспечивается достаточно хорошая степень адгезии со штукатуркой. Это идеальная несъемная опалубка для бассейна.
• Из фиброцементных плит. Это наиболее прогрессивное направление в строительстве. За счет наличия в структуре материала армирующих волокон древесины, блоки несъемной опалубки их фиброцементных плит способны обеспечить высокий уровень тепловой и звуковой изоляции. К тому же их поверхность не требует трудоемкого процесса облицовки. Большая популярность таких модулей обоснована возможностью изготавливать с низким удельным весом. Также из-за своеобразной молекулярной пленки кислорода, образующейся на поверхности фиброцементных плит с фасадов зданий, возведенных из таких блоков, грязь удаляется даже во время сильного дождя.

Проект

Для строительства дома из несъемной опалубки подойдет практически любой проект. Можно взять любую стандартную или нестандартную планировку. Можно самому нарисовать все, что придет в голову, придумать извилистые или криволинейные стены — все, на что у вас хватит фантазии. Потому что несущие функции в таких домах выполняет бетон, а его можно залить в любую созданную форму, в нашем случае несъемную опалубку. Причем такая опалубка собирается достаточно просто. Подробнее процесс сборки рассмотрим ниже.

Нестандартная планировка дома из пенополистирольных блоков

Монолитно-каркасный дом: плюсы и минусы

Современное строительство каркасных домов монолитного типа предполагает возведение разных видов конструкций. Итак, выделяют два основных вида постройки:

1. Каркасно-монолитный дом возводится по новейшим технологиям, которые обеспечивают прочность конструкции. В первом случае каркас должен собираться из плит, ригелей, перекрытий и колонн. Весь каркас собирается в специальных цехах, после чего детали привозят на строительную площадку и устанавливают на фундаменте дома. Как правило, внешние и внутренние стены производят из простых и доступных материалов, что позволит создать уникальную планировку постройки.
2. Во втором случае монолитное здание из каркаса сооружают из целостных конструкций, сделанных из железобетона. С внешней и внутренней сторон стены обкладываются специальными блоками или кирпичами. Между ними укладывают гидроизоляционный слой и утеплительный. Для образования монолитного основания делается стандартная опалубка, которая подходит к заливке фундамента, стен и перекрытий. После монтажа опалубки необходимо уложить арматурную сетку и залить бетон. Наиболее подходящими материалами для выполнения опалубки являются алюминий, сталь, пластмассовые и деревянные изделия.

Конструкция монолитно-каркасного дома своими руками

Технология использования несъемной пенополистероловой опалубки

Конструкторы Lego занимали львиную долю детства большинства людей, которые сегодня уже мечтают о собственном доме. Именно по этому принципу осуществляется монтаж несъемной опалубки. Как и при сооружении игрушечного города, так и в реальном строительстве существует несколько этапов возведения здания:

1. Начальным этапом возведения здания является закладка основы. В нашем случае ее роль выполняет фундамент. На данной стадии важно следить за точностью проведения всех технологических этапов строения, а именно — предусматривать все выпуски арматуры из бетонной смеси для сохранения монолитности конструкции;
2. также необходимо позаботиться о гидроизоляции всей конструкции для предотвращения проникновения влаги из почвы внутрь фундамента и стен;
3. После возведения фундамента необходимо соблюдать четкую последовательность укладки блоков, ведь необходимо, чтобы арматура проходила сквозь всю конструкцию. Третий слой конструкции должен конструироваться параллельно фундаменту. В целом, процесс сооружения такого здания не отличается от построений, возводимых с помощью кирпичной кладки. Главное — позаботиться о перевязке блоков между собой;
4. Каркас сооружения должен состоять не только из вертикальной арматуры, но и горизонтальной, прутья которой будут заходить внутрь каждого ряда несъемной конструкции;
5. Заливка бетонной смесью конструкции после сооружения трех рядов является своеобразной точкой сохранения. После завершения этого этапа можно продолжать стройку ввысь.

При соблюдении всех технологических этапов отменное качество и скорость возведения гарантированны! Возведение домов из несъемной опалубки.

Преимущества домов из несъемной опалубки

1. Несомненным плюсом при использовании несъемной опалубки становится возможность сооружения из этого материала больших жилых и производственных комплексов. Скорость их возведения готова приятно удивить самого нетерпеливого потенциального владельца строения. Построить такой дом можно за несколько месяцев с предварительным созданием самого простого ленточного фундамента.
2. Небольшой вес блоков и панелей дает возможность строительства домов в несколько этажей. При использовании несъемной опалубки с включением железобетона удобно создавать фундамент. Он долговечен и не подвержен негативному воздействию отрицательных природных факторов.
3. При изготовлении фундамента отсутствует необходимость формирования дополнительных изоляционных слоев, оберегающих фундамент от влаги. Одновременно несъемная опалубка легко выдерживает значительную нагрузку массы почвенных слоев.
4. Учитывая сборку из готовых блоков, соединяемых между собой с помощью системы пазовых выемок и креплений, такое строение удобно начать достраивать в любой момент до новых выбранных габаритов. Принцип конструктора в такой ситуации дает возможность быстро выделить тот участок, который предполагается к выполнению дальнейшего строительства и дополнить его необходимыми блоками и панелями.
5. При возведении таких жилых домов и коттеджей можно использовать готовые проекты зданий или создавать полностью уникальные собственные варианты.

Минусы

Как и другие строительные материалы, пеноблоки не лишены недостатков. Подробнее о каждом из них:

1. Небольшая прочность. Так как материал отличается малым весом и пористой структурой, его очень легко разрезать ножовкой.

   Это говорит о сравнительно низкой прочности камня. Данный минус хорошо проявляется при транспортировке материала до места строительной площадке. При неаккуратной перевозке под брак попадают до 20% материала.

2. Низкая несущая способность. В пеноблоки можно вбить гвоздь, но зафиксировать шкафчик для посуды на такой стене уже будет сложно без дополнительных крепежей.
3. Усадка дома. Со временем дом из пенобетона в 2-3 мм на каждый погонный метр. Чтобы заняться отделкой должно пройти минимум 6 месяцев.
4. Необходимость армирования. Чтобы здание прослужило дольше рекомендуется дополнительно армировать каждые 4 ряда кладки металлическими прутьями. Также строители советуют делать армирование на всех дверных и оконных проемах, что повлечет дополнительные траты финансов.

При усадке кладки из пенобетона по стене может пойти большая трещина – это также один из самых существенных минусов данного материала.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

• Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
• Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
• Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
• Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
• Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
• Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
• Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
• Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Особенности строительства

Опалубка для стен сооружается и заливается после формирования фундамента постройки. Возведение зданий из монолитного бетона имеет отличие от традиционных технологий постройки домов из кирпича, железобетонных конструкций или материалов из дерева. Чтобы построить под ключ частные усадьбы или дачные домики методом заливки, выполняются такие мероприятия:

1. Сооружается фундамент.
2. По периметру основы дома выполняется монтаж выбранного типа опалубки, в котором сделаны проемы для будущих дверей и окон.
3. В средину вспомогательного сооружения монтируется металлический арматурный каркас.
4. Выполняется заливка бетона.
5. После созревания монолита производится демонтаж съемных элементов опалубки.

Можно воспользоваться 2 методами возведения постройки — выполняя конструкцию дома единым монолитом или комбинируя литье с использованием готовых железобетонных изделий. Комбинированный способ имеет свои минусы:

• Обязательное наличие тяжелой техники. Она необходима для монтажа элементов конструкции.
• Сложность расчетов. Такой дом требует выполнения проектных инженерных работ для создания крепости и устойчивости строения.

Бетонная несъемная опалубка: технология и преимущества

При возведении фундамента значительное количество времени отводится на осуществление подготовительного этапа, который предшествует самой заливке бетонного фундамента. Сюда относится сборка с последующей разборкой деревянной опалубки. После этого проводят утепление и гидроизоляцию фундамента. Кроме временных затрат такой метод связан еще и с рядом дополнительных финансовых расходов: покупка досок, фанеры, шурупов, гвоздей. К тому же, значительно увеличивается время, затрачиваемое на данный этап строительства..

Для того чтобы избежать в работе лишних и трудозатратных технологических процессов используют все более популярную в наше время технологию несъемной опалубки. В качестве опалубки используются пустотелые бетонные блоки, изготовленные методом полусухого вибропрессования, имеющие четкую геометрию и краевой замок. После заливки бетона и набора им необходимой прочности такая конструкция, в отличие от деревянной, не демонтируется.

Функции несъемной опалубки

Помимо своего основного назначения – формирование фундамента, несъемная опалубка выполняет еще ряд функций:

1. Теплоизоляция
2. Гидроизоляция
3. Шумопоглощение

Технология строительства с применением несъемной бетонной опалубки

Строительные работы всегда начинаются с подготовки основания под будущее здание. Отталкиваясь от общего веса будущей постройки и несущей способности грунта, рассчитывают площадь основания и подбирают необходимую марку бетона. После того как на строительной площадке, согласно проекту, будет размечена площадь основания, вырывается специальное углубление для возведения ленточного фундамента.

На дно подготовленного рва укладывается специальная фундаментная подушка, которая выравнивает основание, предназначенное для возведения фундамента, увеличивает прочность этого основания и защищает от грунтовых вод.

Поверх этой подушки производят укладку блоков несъемной опалубки в шахматном порядке с применением небольшого количества бетонного раствора. Монтаж нужно производить так, чтобы зазоры на стыках блоков практически отсутствовали. Если же величина зазора в процессе укладки постоянно увеличивается, это может говорить о неровности подушки. В этой ситуации необходимо провести ее выравнивание, так как любая погрешность в дальнейшем может отразиться на ровности стен.

Армирование производят, укладывая в специально предусмотренные пазы блоков армирующие прутья. Второй ряд блоков укладывают поверх первого, не допуская отклонений. Полученную опалубку заливают жидким бетонным раствором до уровня пазов, предназначенных для укладки арматуры.

После высыхания бетона приступают к дальнейшему наращиванию фундамента: укладывают и перевязывают арматуру, монтируют блоки. Последнюю заливку бетонным раствором осуществляют до образования ровной горизонтальной поверхности.

Преимущества использования несъемной опалубки из бетонных блоков

Бетонная несъемная опалубка становится все более популярной, так как обладает целым рядом преимуществ. Сюда относятся:

• Уменьшение временных затрат на возведение фундамента на 30%. При использовании несъемной бетонной опалубки не нужно ждать высыхания бетона для проведения гидроизоляции. Это позволяет избежать большого технологического перерыва в строительстве.
• Отсутствие мостиков холода в готовой конструкции.
• Простота монтажа опалубки не требует специальных знаний и квалификации.
• Прочность и надежность блоков при относительно небольшом весе.
• Более низкая стоимость возведения фундамента из несъемной опалубки по сравнению с классическим методом (деревянная опалубка) и методом основанном на использовании фундаментных бетонных блоков.
• Удобство проведения любых коммуникаций в дом: водопровод, канализация, электричество и т.д.
• Легкость проведения отделочных работ, благодаря ровной поверхности опалубки.
• Данный вид опалубки можно использовать не только для возведения фундамента, но и стен здания.
• Увеличенный срок эксплуатации.
• Минимизация отходов строительства по сравнению с технологией, где опалубка подвергается последующему демонтажу.

Бетонная несъемная опалубка позволяет добиться большей ровности стен, так как сами блоки имеют четкую правильную геометрию.

Подводя итоги, можно сказать, что строительство любого здания, будь то жилой дом, торговый центр, гаражное помещение и др, начинается с возведения фундамента. Современная технология несъемной опалубки позволяет значительно экономить временные и материальные ресурсы, исключая из процесса демонтаж опалубочной конструкции.

Наш завод занимается производством не только мощного вибропрессующего оборудования, но и всевозможной формообразующей оснастки: пуансон/матрицы для блоков и тротуарной плитки, а также пуансон/матрицы для изготовления несъемной бетонной опалубки, которые могут быть установлены на любом вибропрессе марки «Златоустовский вибропресс»: от Мини до ZV-1000.

Вернуться в раздел

Технология постройки своими руками

Для строительства монолитного дома из бетона своими руками нужно позаботиться обо всех необходимых инструментах и материалах до начала работ. Сначала создают проект (можно скачать в Интернете либо заказать индивидуальный), выполняют расчеты по характеристикам и нужным объемам материалов.

Первый этап возведения дома – заливка фундамента. Для цоколя выполняют ленточное основание с монолитным перекрытием. Для обычного дома подойдет свайно-ленточный фундамент с качественной изоляцией. Выбор наиболее подходящего варианта прописывают в проекте в соответствии с особенностями строения.

Фундамент нужно углублять ниже границы промерзания грунта, вовнутрь поместить арматурный каркас, залить таким образом, чтобы конструкция возвышалась над почвой на 50 сантиметров.

С несъемной опалубкой

Такой вариант создания дома дороже, но выполняется проще и легче. Сначала покупают нужное число элементов (они бывают угловыми, под/надоконными, радиусными, стеновыми и т.д.). Желательно, чтобы расчеты были выполнены в процессе создания проекта.

Как залить дом с несъемной опалубкой:

• Установить конструкцию на готовый фундамент, собрать как конструктор (сначала достаточно начального ряда).
• Смонтировать коммуникации, заложить арматурный каркас в опалубку.
• Приготовить раствор марки М500 или использовать уже готовый (заказать бетон нужной марки и любых объемов можно на любом заводе в Москве и регионах), залить в опалубку слоем в 50 сантиметров, тщательно уплотнить вибратором. В сутки обычно заливают не больше 70 сантиметров, выполняя работы постепенно.

После истечения срока затвердевания и набора прочности бетона можно выполнять отделку, утеплять стены не нужно, так как опалубка выступает в качестве теплоизоляционного слоя.

Со съемной опалубкой

Съемная опалубка может быть сделана из разных материалов. Тут нужно позаботится об аккуратном вырезании элементов и обработке креплений специальными растворами (чтобы потом легче было снять щиты).

Проще всего сделать опалубку из деревянных досок толщиной 5 сантиметров. Толщина стен в регионах с зимней температурой до -30 градусов должна составлять минимум 55 сантиметров. Длина опалубочных щитов обычно равна 2-4 метрам, высота – до 80 сантиметров.

Чтобы щиты в процессе заливки бетона не распирало, внизу можно расположить металлические стяжки с болтовыми соединениями, а верх зафиксировать ими же или деревянными накладками.

Внутри опалубки монтируют арматурный каркас, потом готовят бетон, заливают в опалубку слоями по 20 сантиметров, тщательно трамбуя каждый вибратором. Так делают до тех пор, пока опалубка не будет заполнена, оставляя сверху пустоту высотой в 5 сантиметров.

Далее выжидают 5 дней (защитив бетон от внешних воздействий), потом опалубку разбирают, переставляют выше, снова заливают и так до кровли. Когда заливка завершена, бетону нужно позволить набрать прочность в течение 28 дней, по истечении которых можно начинать обустраивать перекрытия и крышу.

Они должны обязательно опираться на несущую стену и заходить на нее минимум на 20 сантиметров. После завершения строительства можно браться за теплоизоляцию.

Дом из бетона, сделанный своими руками – прекрасная возможность получить красивое, качественное, надежное, долговечное и сравнительно недорогое жилье, которое будет соответствовать всем требованиям и пожеланиям как в плане внешнего вида, так и по характеристикам.

Как построить дом из несъемной опалубки

Технология применения пустотелых блоков, которые после заливки в них бетона не нужно демонтировать, проста и не требует огромных трудозатрат.

Дом из несъемной опалубки возводится быстро, а стены получаются ровными, прочными, надежными и сразу же утепленными.

Элементы конструкции создают по заранее разработанному проекту. Блоки легко соединяются между собой. Полость внутри них заполняется бетоном. Для сборки не требуется специализированная техника. Но у этого способа строительства есть как неоспоримые плюсы, так и недостатки. Поэтому к выбору метода нужно отнестись серьезно.

Преимущества технологии

Монолитные стены, усиленные каркасом из несъемной опалубки, устойчивы к ветрам, сейсмическим нагрузкам и сезонным движениям грунта.

Низкое давление конструкции на фундамент позволяет возводить многоэтажные монолитные строения на среднезаглубленном фундаменте. Это облегчает строительство в тех районах, где затруднено устройство заглубленного фундамента из-за высокого уровня грунтовых вод.

Экономичность строительства. Блоки опалубки легкие и прочные. Их несложно монтировать вручную на высоте, не используя подъемный кран и другую дорогую вспомогательную технику.

Совет

Скорость возведения. Все блоки удобно соединяются между собой. Бетон заливается постепенно в каждый ряд, застывая в процессе. А так как демонтировать опалубку впоследствии не нужно, то и времени на строительство уходит значительно меньше.

Простота отделки. Ровные стены полностью готовы к последующему этапу отделки как внутри, так и снаружи.

Площадь дома увеличивается за счет уменьшения толщины стен.

Из каких материалов делается

Для производства опалубки применяются следующие виды материалов:

Пенополистирол. Имеет малый вес. Хорошо сохраняет тепло. Но сильно крошится и не пропускает воздух. При горении опасен тем, что выделяет ядовитые вещества.

Полистиролбетон. Изготавливается из легкого бетона, наполненного шариками вспененного пенополистирола. Воздухопроницаем, прочен, не пропускает воду. Не горит.

Щепоцемент. Производится из щепы хвойных деревьев и портландцемента. Не горюч. Легко обрабатывается. Не выделяет вредных веществ, кислотостойкий, водонепроницаемый, дышащий. Сохраняет тепло и обеспечивает высокую звукоизоляцию.

Самостоятельно опалубку можно изготовить из фанеры, листов OSB или ЦСП.

Какие постройки можно возводить

Технология строительства монолитных сооружений используется для возведении:

• Частных домов и коттеджей высотой до трех этажей;
• Ангаров, коровников, складов, хозяйственных помещений;
• Бассейнов, стадионов и спортивных комплексов;
• Офисных зданий;
• Многоэтажных домов высотой до 16 этажей.

Процесс строительства

Фундамент дома необязательно делать основательным и сильно заглублять. Но его верхнюю часть выравнивают по уровню, иначе стены при укладке дадут перекос и исправить будет уже невозможно.

Первый слой блоков крепят на выпущенную из фундамента арматуру. Затем в пазы опалубки горизонтально вставляют пруты арматуры и обвязывают проволокой. Укладывая первый ряд важно соблюдать расположение проемов дверей и примыкание внутренних перегородок.

Далее укладывают второй ряд, плотно защелкивая блоки в имеющиеся пазы, не забывая смещать их стыки относительно друг друга, как при кладке пеноблока или кирпича.

Затем монтируют очередной ряд арматуры, проверяют вертикальность кладки и после этого заливают пустоты раствором бетона, не доливая его до верха ряда наполовину.

Так соединительный шов будет находиться внутри опалубки и это позволит увеличить прочность конструкции.

После заливки раствор тщательно уплотняют.

Далее блоки укладывают аналогично и заливают вручную, постепенно, каждые два-три ряда. Сначала бетоном заполняют углы, откосы и дверные проемы. И только после этого остальную часть стены. Важно проложить выводы всех инженерных сетей в блоках заранее, до заливки их бетоном.

Недостатки

У технологии монолитного строительства присутствуют и минусы:

• Возводить строение можно только в теплое время года;
• Для сохранения в доме комфортной атмосферы в комнатах проводят принудительную вентиляцию;
• Не все материалы для опалубки экологичны, прочны и удобны в эксплуатации.

Выгодно ли строить такой дом

Стоимость строительства стены состоит из трех компонентов:

Значительная экономия достигается за счет ненадобности утеплять стены и делать основательный фундамент. Разница в цене по сравнению со строительством кирпичного дома очевидна.

Посмотрите видео:

Строительство с применением несъемной опалубки выгодно в случае, если нужно быстро построить недорогой и надежный каменный дом.

Как сделать щитовую опалубку

Вопрос о том, как поставить короба, интересует каждого частного строителя. Общая последовательность действий (после разметки участка и подготовки подсыпки) складывается следующим образом:

• установка начинается с подготовки материала;
• проводится крепление при помощи сшивных планок;
• каждый элемент забивается в грунт таким образом, чтобы не оставалось щелей и зазоров. В качестве альтернативы можно использовать опорную доску;
• расположение проверяется отвесом и уровнем;
• все щиты фиксируются между собой при помощи крепежей и хомутов;
• дополнительно усиливаются углы, для повышения устойчивости устанавливаются распорки;
• на систему выкладывают плотную пленку из полиэтилена для изоляции раствора и недопущения преждевременного просачивания цементного молочка;
• выкладывается арматура;
• проводится заливка бетона.

С практикой установки и устройства опалубки можно ознакомиться на примере этого видео:

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

Что представляет собой несъемная пенополистирольная опалубка?

В последние годы все чаще во время заливки бетона приходит на помощь несъемная опалубка. Технология не новая, в Европе и США ее активно используют более 50 лет. Россияне также оценили достоинства такого способа формирования стен и фундаментов. В стране появились заводы, выпускающие этот строительный материал, но массового применения пока не наблюдается ввиду высокой цены.

Что это такое?

Это самый дешевый из всех видов стационарной опалубки: пластины пенополистирола (марки ПСБ-С 25-35) толщиной 4-10 см соединяются между собой монолитными или съемными фиксаторами в единую конструкцию. Производители предлагают различные варианты решений, но суть остается одинаковой: блоки (листы), а также угловые и торцевые элементы из пенопласта фиксируются и крепятся перемычками. В емкости постепенно заливается раствор, тем самым формируется бетонная стена с готовой изоляцией. После остается оштукатурить наружную поверхность, и фасад здания готов. Такую опалубку вполне реально собрать своими руками, не нанимая бригаду, но строго следуя технологии.

Выделяют два основных вида несъемной опалубки из пенополистирола:

• фундаментная;
• стеновая.

Первая устанавливается достаточно легко, ее даже сравнивают с детским конструктором. А вторая требует тщательного и взвешенного подхода при монтаже, ведь стены не спрячешь. Поэтому вряд ли человек, далекий от строительства, сможет провести весь цикл работ самостоятельно.

Плюсы и минусы применения

Преимущества опалубки:

• хорошие теплоизоляционные свойства;
• небольшой вес блоков;
• снижение нагрузки на фундамент;
• водонепроницаемость;
• герметичность;
• пожаробезопасность;
• отсутствие гниения, разложения;
• многообразие декоративных и фигурных элементов;
• высокая скорость возведения здания;
• долговечность.

При этом можно выделить и ряд явных недостатков:

• хрупкость пенополистирола;
• стены «плохо дышат», получается дом-термос;
• проведение строительных работ только при температурах выше +5°С;
• использование щебня фракции до 8 мм;
• необходимость контура заземления и зануления дома;
• готовые сооружения трудно реконструировать;
• высокая стоимость.

Особенности

Целый ряд характеристик опалубки из пенополистирола экспертами трактуется двояко.

1. Экологичность.

С одной стороны специалисты говорят, пенопласт – это безопасный для человека материал. Но с другой, замечают, что в нем есть стирол, выделяющийся из пенополистирола в атмосферу. Утилизация тоже пока является проблемой, а сам по себе он разлагается сотни лет.

2. Пожароопасность.

Приверженцы технологии считают, что такая опалубка полностью безопасна при возгорании за счет самозатухающего предела огнестойкости II степени. Температура возгорания пенопласта в 2 раза выше, чем дерева. И еще один аргумент – содержание горючего полистирола в плитах очень низкое – порядка 2 %. Но оппоненты утверждают, что горение пенопласта идет при 1 100 °С и вызывает разрушение металлических конструкций. Выделяются токсичные и ядовитые вещества. Мнения расходятся и застройщику нужно самостоятельно делать выбор за или против.

Как монтируют и заливают опалубку?

Несмотря на всю кажущуюся простоту, правильно провести установку блоков и соединений сможет далеко не каждый. Даже бригады еще не накопили достаточного опыта по монтажу такого вида опалубки, тем более люди, не связанные со строительством. Поэтому возводить дачный домик по технологии несъемной опалубки из пенополистирола непрофессионалам – дело довольно рискованное.

Подготовка проводится, как и в традиционном варианте съемной опалубки. Только ширина траншей должна быть соответствующей размерам блоков. Дно трамбуют, выстилают песочно-гравийную подушку, укладывают гидроизоляционный слой. Далее собирают «конструктор» и заливают его бетоном. Время затвердения – 28 дней. Обязательно укрывать пленкой от дождя и поливать водой от пересыхания.

На фундамент укладывается гидроизоляционный слой. Блоки опалубки из пенополистирола устанавливаются от углов. Прорезают «окна», чтобы бетон протекал из одной стены в другую. Отверстия делают и в местах соединения внешних и внутренних стен дома. Важно уложить первый ряд с соблюдением уровня.

Далее укладывают арматуру в специальные углубления, к ним крепят вертикальные прутья (возможен вариант, когда закреплены в фундаменте). Арматурный пояс располагают через 3 ряда и в местах проемов. После того, как первая линия уложена, устанавливается вторая, но уже со смещением для создания жесткой конструкции. Ряды соединяются между собой путем надавливания блоков – защелкиваются специальные замки.

Заливка начинается после укладки 3-4 линий. Следует уплотнять раствор вибратором или вручную при помощи прута. Далее идет чередование укладки рядов и заполнения их бетоном.

Стоимость

Элемент	Стоимость, рубли
стеновой модуль 30МСР1,0М	340
блок стеновой разборный 25МСР1,5м	220
стеновой основной 25МСО1,5м	250
перемычка 1000х250Х250мм (для проемов)	350
блок угловой поворотный 700х250х250	186
торцевой элемент, заглушка	25
перемычка	7

Достоинства и недостатки

Многие опалубку из пенопласта для фундамента сравнивают с детским конструктором, элементы которого просто защелкиваются при соединении. Каждый блочный корпус представлен двумя листами пенопласта, соединенными между собой перемычками толщиной в пять – десять сантиметров. От толщины листов зависит, на каком более холодном объекте рекомендуется применять такую опалубку. Блочные торцы защищены заглушками.

Основные достоинства:

• минимальные финансовые затраты;
• высокая скорость выполнения монтажных работ;
• одновременное утепление конструкции;
• легкий вес опалубочной конструкции;
• работы выполняются без привлечения грузоподъемной техники.

Теперь подробно разберемся с негативными моментами. Оказывается, что они все же имеются. Некоторые потребители уверяют, что пенопласт горит. Это правда, но древесина в этом вопросе значительно опережает пенопластовую опалубку. От токсичности материала можно защититься, если выполнить все технологические требования и отделать поверхности опалубки штукатурным слоем либо иными материалами.

Настало время уточнить существенные минусы:

• устроив такую опалубку, дом в дальнейшем будет затруднительно переделывать, так что все вероятные изменения рекомендуется продумать заблаговременно. Кроме этого, необходимо сразу провести все коммуникационные трубы;
• при укладке блоков соблюдается предельная герметичность. В противном случае, в щели станет поступать грунтовая вода, заведутся насекомые. Частично можно избежать этого, применяя блоки, обработанные от воздействия влаги и вредных паразитов. Но стоимость таких элементов опалубки значительно выше;
• сложно найти специалистов, полностью разбирающихся в это современной технологии. Расценки на их услуги довольно серьезные;
• опалубка строится только в теплый сезон. Если температурный режим опускается ниже нуля, бетонный раствор не затвердевает. В жаркую погоду растворную массу придется дополнительно увлажнять;

• на завершающем этапе строительства появляются проблемы, связанные с повышенным уровнем влажности. Вызвано это тем, что залитый бетон все еще набирает прочность, и как только он окончательно застынет, уровень влажности нормализуется. Воздух в помещении сушится простой осушительной установкой;
• стены плохо «дышат», ведь пенопластовый материал практически не пропускает пары. Из-за этого объект оснащается системой вентилирования;
• так как используется стальная арматура, дом придется заземлить.

Материалы несъемной опалубки для дома

Все каркасы для бетона классифицируют по материалам, из которых изготавливаются несъемные опалубочные системы. Ассортимент их достаточно широк, но бессменный фаворит все же есть.

Бетонные блоки

Они имеют довольно большую толщину стенок. Несъемные бетонные опалубки используется для строительства больших объектов. Эти блоки заполняют пенополистиролом, фиксируют внутри арматуру и заливают раствором.

Пенополистирол

Он остается самым востребованным материалом-универсалом для дома, так как прочен, легок и обладает довольно хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками, прост в монтаже за счет креплений «шип-паз».

Полистиролбетон

Этот материал называют «дышащим» родственником предыдущего кандидата. Он состоит из легкого бетона, изготовленного на основе цемента (М400, М500) и наполнителя — гранул пенополистирола. Недостаток — большой расход штукатурки, обязательная подготовка поверхности для ее нанесения.

Щепоцемент (арболит)

В составе этого кандидата самая большая доля у крупнофракционной древесной щепы (до 90%), а цемент выполняет роль связующего материала. Помимо древесины в смесь добавляют камыш, солому, тростник. Со стороны наружных стен в плиты и блоки помещают слой утеплителя — пенополистирола или минеральной ваты.

Фибролит

Это — второй представитель экологичных деревобетонов. Он очень похож на щепоцемент, так как для производства этого стройматериала используют длинные (до 500 мм) волокна древесины. Объем их — около 70%. Дополнительный компонент фибролита — магнезит. Главная особенность этого вида — прочность на изгиб и сжатие.

Цементно-стружечные плиты

Это опилкобетон — еще один вариант смеси из цемента и измельченной древесины. Отличие ее от арболита и фибролита — присутствие в составе песка. Третий компонент делает плиты более прочными, плотными, тяжелыми. Расплата за песок — худшие качества, чем у конкурентов — более низкий уровень теплоизоляции.

Стекломагнезит

Другое название — стекломагниевый лист (СМЛ) — новичок на нашем рынке. Основные компоненты таких изделий — оксид и хлорид магния, они дают прочность материалу. Доля древесной стружки — около 15%. Для обеспечения жесткости, защиты от трещин используют армирующую стеклосетку. СМЛ — лучший вариант для строительства на слабых фундаментах.

Металл

Эта несъемная опалубка относится к самым дорогим. Специализация конструкций — промышленное строительство. Изготавливают их из листового алюминия или стали, толщина материалов — 1-2 мм. Металл крепят на каркасе, соединяют анкерами, замками или накладками. Главное отличие несъемной металлической опалубки — самая точная геометрия.

Комбинированные варианты

Тем, кто не хочет подвергать свою жизнь даже малейшей опасности, можно купить изделия, имеющие разные стороны. Внешняя, уличная, стенка у них очень толстая, она изготавливается из пенополистирола либо из полистиролбетона. Внутренняя сторона — из цементно-стружечных либо ориентированно-стружечных плит.

Самые экологичные материалы — деревобетоны, состоящие из натурального сырья. Однако по этой причине и цена их намного выше, потому лидерами остаются пенополистирольные блоки, доступные, легкие, практичные и прочные. Поэтому далее статья будет посвящена только им.

Плюсы и минусы монолитного арболита и его сравнения с блоками

Если у Вас есть опасения по поводу сложностей по поводу монолитного арболита, то учтите получаемые плюсы и достоинства:

1. Отсутствие мостиков холода, а это экономия на отоплении до 15-20% каждый год
2. Количество цемента в рецептуре смеси монолита из арболита Вы выбираете сами, мы дадим Вам разные варианты в виде инструкций, где то можно получить большую несущую способность, где то меньший вес для перекрытий и улучшенную тепло и звукоизоляцию.
3. Толщину стен Вы выбираете сами, как требуется и какую хотите геометрию
4. Отлично получается заливать пол или перекрытия, даже между деревянными лагами
5. Нашим клиентам мы оказываем полную методическую поддержку и строительный надзор, консультируем как правильно делать, заливать и трамбовать монолитный арболит

Минусов не так много:

1. Непросто правильно подготовить рецептуру и состав арболита непосредственно на объекте, но это мы берем на себя.
2. Первично нужно сделать опалубку, но скорее всего её элементы уже есть у Вас после фундамента и мы подскажем как правильно сделать и как уклыдывать.
3. Возможны ошибки при укладке, но для наших клиентов мы предлагаем бесплатный строительный надзор и консультации. Возможен даже выезд на объект.

В ремонте тоже пригодится:

• Железная дверь нестандартного размера
• Какие полипропиленовые краны лучше
• Схема фонокорректора на нувисторах

Тонкости армирования и типичные ошибки

Разумеется, когда домовладелец самостоятельно армирует стены подвала, он может не предусмотреть какие-то моменты и допустить ошибки. Чтобы при эксплуатации подвального помещения не возникало проблем, стоит заранее учесть некоторые факторы:

Не стоит пользоваться для создания арматурной конструкции теми стальными стержнями, которые ранее эксплуатировались в других местах. Такая арматура может не выдержать новой нагрузки (давление грунта и перекрытий), поэтому от нее стоит на новых стержнях перед их установкой вы обнаружили следы ржавчины, то знайте, что их удалять и закрашивать не нужно.

Проведение этих мероприятий только ухудшит сцепление стержней с цементным раствором при армировании монолитных вы будете соединять стержни в сеть, то их нужно будет разрезать или сгибать. Для резки подходит традиционная болгарка. А вот для гибки стали, стержень порой предварительно разогревают в целевом месте.

Этот подход не является правильным, потому что при нагревании материал будет изменять свою структуру, в результате чего может произойти его разрушение. Отчасти поэтому многие строители не рекомендуют использовать сварку. Конечно, нет ничего страшного, что стержень сломается при эксплуатации в стене небольшого отдельно стоящего подвала, но если такое произойдет в испытывающем высокую нагрузку фундаменте?Ни в коем случае нельзя укладывать арматурную сетку в ту опалубку, куда уже был залит бетон.

Если не получилось по каким-либо причинам соблюсти правильную последовательность действий, то необходимо все работы начать сначала. То есть надо убрать залитый раствор, демонтировать опалубку, очистить ее и поставить снова, уложив в нее готовый вы хотите нарастить сделанную арматурную сеть по высоте или длине, то делать это крайне не рекомендуется, потому что при сильной нагрузке в местах наращивания может произойти разрыв. Когда вы уверены, что стены погреба большой нагрузки испытывать не будут, то можно попытаться максимально качественно нарастить каркас, если на то есть необходимость.

При армировании стен подвала нужно учитывать тот момент, что давление грунта с внешней стороны, скорее всего, будет значительным. Поэтому необходимо выбирать качественную арматуру стандартных размеров и связывать ее специальной проволокой. Сварку для скрепления стержней можно использовать только в том случае, если давление грунта не настолько высокое, чтобы оказывать на стену ощутимое воздействие.

В тех случаях, когда дом будет давать осадку, давление грунта также придется принимать во внимание.

Специальный пистолет для вязки стержней.

Очень важно на этапе создания монолитной бетонной стены подвального помещения предусмотреть с ее внешней стороны наличие теплоизоляционного и гидроизоляционного слоя.

Кроме того, выше уже было сказано, что арматурные стержни рекомендуется защитить от коррозии с помощью специальных добавок в бетон.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

• Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
• Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
• Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
• Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
• Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
• Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
• Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
• Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Монтаж перекрытий

Важная составляющая часть монолитно-каркасного дома – пояс жесткости, который образует перекрытие. Оно тоже должно быть монолитным. Как его обустроить:

1. Выставляют каркас, перевязывая прутья с выпусками их нижерасположенных колонн. Выставляют стойки на пол нижнего этажа. Это распорки, которые поддерживают опалубку на время заливания раствора и набора им прочности.
2. Монтируют саму опалубку из строительной фанеры или дощатых настилов.
3. Заливают бетонный раствор послойно, но непрерывно.
4. После набора первоначальной прочности, достаточной для прохождения, снимают опалубку, убирают стойки.

Достоинство каркасно-монолитного бетонного дома – гладкие поверхности после демонтажа опалубки, не требующие выравнивания. После окончания строительных работ можно сразу приступать к облицовке конструкций.

Несъемная опалубка для фундамента: плюсы и минусы

Опалубка используется при строительстве фундаментов частных домов и многоэтажных зданий. По сути, это – герметичная форма, в которую заливают бетонный раствор. Она удерживает его до застывания, обеспечивая нужный размер и геометрию основания. Сейчас все чаще применяется несъемная опалубка для фундамента, которая считается элементом новых технологий в строительстве. Ее использование позволяет избежать трудоемкого процесса – извлечения приспособления после застывания бетона.

Неразборные конструкции применяют в частном строительстве, при возведении других объектов. Они подходят как для заливки фундамента, так и для создания стен.

Виды несъемной опалубки для заливки фундамента

В строительстве применяются следующие виды:

• Облицовочный. Предполагает создание бесшовной кладки. Первый уровень возводится от земли, последующий – опирается на предыдущий. Обеспечивает герметичность и тепловую защиту.
• Армопанель. Представляет собой стальной каркас с плитами из пенополистирола. Поверхность покрывают бетонной стяжкой, раствор при этом подается под давлением.
• Арболит. Используют пустотелые блоки, изготовленные из смеси деревянных щепок с бетонным раствором.
• Стекломагнезит. Конструкция из металлического профиля с заполнением из
• Пластбау 3. Применяется, когда нужна высокая точность. Представляет собой железобетонную систему, монолитные листы пенополистирола связывают арматурным каркасом.
• Пенопласт. Химический инертный, с влагоотталкивающими свойствами, легкий, монтируется без привлечения спецтехники.
• Пенополистирол. Самый популярный тип, который имеет небольшой вес и позволяет уменьшить нагрузку на основание при возведении массивных зданий.

Технология устройства несъемной опалубки

Подготовка чертежа фундаментного основания. При этом учитывают параметры здания, несущую способность почвы, уровень ее промерзания, глубину залегания грунтовых вод. На участках с твердым устойчивым грунтом закладывают мелкозаглубленные основания.

• Создание каркаса. По чертежу собирают конструкцию из деревянного бруса и влагостойкой фанеры, при необходимости утепляют теплоизоляционным материалом.
• Монтаж опалубочной конструкции. Чтобы снизить нагрузку при застывании бетона, используют подпорки.
• Гидроизоляция. Для защиты от влаги приспособление застилают рубероидом или другим гидроизоляционным материалом.

При строительстве большого здания опалубку устраивают в несколько слоев, блоки соединяют специальными крепежами.

Плюсы и минусы несъемной опалубки для фундамента

Неразборные конструкции имеют такие преимущественные характеристики:

• ускоряют строительные работы;
• обеспечивают жесткость, прочность фундаментного основания;
• создают защиту от влаги и промерзания;
• позволяют снизить сметную стоимость строительства;
• упрощают отделочные работы.

К недостаткам относится:

• сезонность стройки, летом бетон нужно увлажнять, при отрицательной температуре раствор плохо застывает;
• в доме требуется обустройство эффективной принудительной для устранения повышенной влажности;
• обязательно – устройство заземления, поскольку используется стальная арматура.

строительство домов, плюсы и минусы, как построить дом по технологии velox

Мечта жить в собственном доме вполне объяснима – это большое пространство, особенно если сравнивать с квартирой; это возможность обустройства отопления и водоотведения так, как хочет хозяин, а не так, как велит управляющая компания.

Свой дом – это свобода действий, простор для жизни. Но также это ответственность за свое имущество. Поэтому необходимо грамотно выбрать, из чего и по какой технологии стоит дом построить (смотрите: типы частных домов). Как яркую альтернативу стандартному подходу можно рассмотреть технологию строительства Велокс.

Производители

Строительную технологию Велокс миру предоставила австрийская компания VELOX WERK в середине пятидесятых годов прошлого века. Европейская идея строительства домов для различных климатических зон и сейсмоактивных районов была высоко оценена в более чем сорока разных странах. В их число входит Норвегия (со своими холодами) и Япония (с известной всему миру склонностью к землетрясениям).

В год начала второго тысячелетия российская компания РОССТРО начинает реализовывать свой проект по внедрению новых строительных технологий на отечественный рынок. С 2003 года начинается полноценное производство материалов собственного производства на территории Ленинградской области.

С 2004 года идут активные поставки готовых материалов по всей территории РФ, а также в страны бывших советских республик. Начиная с 2007 открываются второй и последующие заводы совместного русско-австрийского производства.

Объединенные усилия российских и австрийских специалистов позволяют совершенствовать саму технологию строительства, а также находить более эффективные материалы для строительства. И вполне логично, что в результате сотрудничества на рынок выходят новые марки плит с повышенными потребительскими характеристиками.

Современная технология производства материала

[stextbox id=’warning’]Справка! Основным элементом в технологии строительства домов Велокс является уникальная плита из экологически чистых материалов – хвойной щепы, бетона и жидкого стекла.[/stextbox]

Щепа хвойных пород обладает наименьшим содержанием сахара в свой структуре, что делает ее вовсе неинтересной для насекомых. Щепа – это не отходы древесного производства и не опилки. Это материл, полученный при прохождении распиленной хвои через фракционную машину, которая как раз и превращает цельные деревянные бруски в равные по размеру элементы будущей плиты.

После этой процедуры уже готовая щепа отправляется на склейку посредством жидкого стекла и цемента, после чего помещается в заготовленные формы. Затем содержимое формы поступает под пресс. На протяжении суток происходит затвердевание плиты в специальной камере, температура в которой не превышает сорока градусов по Цельсию и с влажностью не более 50%.

Благодаря наличию цемента, плита приобретает свою прочность, а наличие жидкого стекла в ней сохраняет древесину от гниения, распространения плесени и вредоносных насекомых.

Также отмечаются достаточно хорошие показатели в звукоизоляции, так как волокнистая структура дерева отлично поглощает все шумы, доносящиеся с улицы. Плюс неплохая изоляция внутренних помещений между собой, так что можно спокойно разговаривать или слушать музыку в одной комнате не боясь, что это будет доставлять дискомфорт жителям в другой.

Помимо самой плиты, в технологии строительства используется полиуретановый утеплитель, который приклеивается к плитам, составляющим внешнюю сторону здания.

Преимущества плит Велокс

При доскональном разбирательстве можно обнаружить огромное количество достоинств у плит Велокс.

Но наиболее важные плюсы следующие:

1. Несъемная опалубка. Это обеспечивает значительную экономию времени на сборке/снятии опалубки, а также деньги на строительную технику и бригаду рабочих. Имея несъемную опалубку, можно в комфортном для себя темпе производить заливку стен, не завися при этом от множества различных факторов.
2. Безотходное строительство. Все, что будет доставлено на участок, сразу же используется для строительства. Нет нужды превращать строительную площадку в склад под открытым небом. Плюс экономия времени и денег на вывозе строительного мусора.
3. Материал никто не украдет. Это достаточно важный момент, так как очень часто встречаются недобросовестные соседи, любящие поживиться за счет других. Но если кирпич и дерево можно украсть и использовать по иному назначению, то плиту Велокс не получится использовать никак иначе.
4. Плита Велокс не горит. Благодаря наличию в своем составе цемента и жидкого стекла, плите присвоен класс Г-1, что означает отличное сопротивление открытому огню.
5. Экономия. Благодаря оригинальному производству, экономия идет на всех этапах строительства – на фундаменте (можно обойтись свайным, вместо массивного заливного), на транспортировке, на возведении (для монтажа конструкции потребуется минимум человек), на отоплении (за счет энергоэффективности дом потребляет на 30%-40% меньше энергии для отопления и поддержания комфортной температуры в доме).
6. Легкость в отделке. Благодаря шероховатой поверхности (адгезии) производить отделку внутренних и внешних стен становится гораздо проще. Краска и штукатурка гораздо прочнее сцепляется со стеной, что увеличивает срок службы ремонта и препятствует его растрескиванию и отслоению. Внешние стены можно просто покрасить, что даст экономию на материалах и работе (именно так делают в Европе).
7. Долговечность. Благодаря тому, что заливной бетон находится практически в идеальных условиях (от внешних разрушающих факторов он защищен плитой Велокс и слоем полиуретана), расчетный срок службы дома составляет более ста лет. На практике эта цифра может быть значительно больше.

Недостатки

Среди противников данной технологии строительства бытуют следующие недостатки Велокса:

1. Дом не дышит. В целом, утверждение достаточно верное. Такого микроклимата, как в полностью деревянном доме, Велокс обеспечить не сможет. Эффект «дышащего» дома заключается в способности дерева поглощать избыток влаги и отдавать ее в сухое время, выдавая вместе с влагой эфирные масла. Но подобный эффект не может дать ни один монолитный или кирпичный дом.
2. Мыши прогрызут панели и будут жить в утеплителе. И такой вариант возможен, если дом будет стоять далеко в поле и у мышей не будет иного выхода. Если же дом находится среди других строений, то вероятность появления грызунов становится значительно меньше. Плюс пассивные средства защиты – кошка или ультразвуковой отпугиватель – помогут сократить желание грызунов поселиться в вашем доме к минимуму.
3. Опалубку можно взять напрокат. Технология Велокс подразумевает, что опалубка производится несъемной. Здесь тоже есть зерно истины. Зачем покупать, если можно взять в аренду. Но заранее стоит просчитать ту выгоду, которую принесет аренда и принесет ли она ее вообще. Ведь помимо оплаты за съемную опалубку, придется платить за спецтехнику (кран для установки и снятия), бетономешалку (потребуется промышленный масштаб, ручная не подойдет), бригада монолитчиков (для монтажа и заливки бетона), учесть погодные условия (в сильный ливень работу производить нельзя, а это упущенное время и деньги).

Особенности строительства домов по технологии Velox

Основной особенностью строительства домов по технологии Велокс можно назвать легкость. Достаточно нескольких человек, не являющихся профессиональными строителями, чтобы за сезон построить дом. Монтаж стен осуществляется достаточно легко, нужно лишь правильно установить плиты и поставить стяжки (через каждые 25 см).

Потом возведенную опалубку заполняют бетоном, который можно либо заказывать с предприятия, либо замешивать самостоятельно, либо обзавестись небольшой бетономешалкой.

Потолочные перекрытия, после установки опалубки и армирования, изготавливаются точно также, как и остальные элементы дома.

Останется лишь провести кровельные работы, но они выполняются из дерева.

Фундамент тоже подготавливается заранее, в нем сразу можно проложить все необходимые коммуникации.

Дом достаточно прост при строительстве и долговечен в эксплуатации.

Строительная технология Велокс – одна из немногих, которая реально позволяет сэкономить при строительстве дома и дает возможность в короткое время собрать его буквально своими руками с минимальным использованием сторонних сил. А результат будет радовать хозяина долгие годы.

Полезные видео

Что такое технология Велокс, основные плюсы, такие как скорость строительства, цена и конструктивные особенности, смотрим:
[yvideo number=»jEbSr3Dfg3g»]
Смотрите все этапы строительства по применению несъемной опалубки VELOX (ВЕЛОКС):
[yvideo number=»PC7Fj0GWvZo»]
История строительства по этой технологии частного дома, хозяин делится своими впечатлениями и опытом проживания:
[yvideo number=»ARgVZhyis0I»]

Преимущества и недостатки несъемной бетонной опалубки

Быстрое развитие разных строительных технологий позволяют застройщикам выбирать методы возведения домов и иных построек.

И, если в случае строительства многоэтажного дома есть строгие критерии, на использование некоторых методов возведения основания здания из-за чрезмерно больших нагрузок от самых построек, то для частного строительства подобных способов создания постройки на сегодняшний день огромное количество.

Материалы, которые понадобятся для создания опалубки из бетона

Бетонная опалубка создаётся по особой технологии, которая предполагает под собой заливку бетона в стандартные формы, после чего уже готовые бетонные блоки собираются как конструктор лего. Самыми эффективными материалами для изготовления опалубки из бетона является всего три элемента, из которых только два компонента являются именно несъемной опалубкой, то есть изготавливаются при помощи цемента и других дополнительных строительных смесей.

Вида бетонной опалубки

Пенополистирольная несъемная опалубка. Данный вид отличается довольно небольшим весом, высокой прочностью, хорошей проходимостью воздуха, благодаря чему в микроспорах бетона не будут образовываться грибковые и болезнетворные микроорганизмы. Также есть два больших минуса – это высокая ценовая категория и ее мало кто делает.

Несъёмная опалубка из бетона со специальной деревянной щепой и небольшими пузырьками воздуха. Из всех этих компонентов в итоге получается довольно прочная и качественная основа, с большим уровнем теплоизоляции.

Фибролит. Это еще один вид несъемной опалубки, изготовленный из древесной стружки и цемента. Фибролит хорошо подойдет в качестве фундамента частного дома. Этот вид опалубки имеет высокую прочность, не пропускает через себя испарения, не подается под негативное влияние влаги и обладает высокой теплоизоляцией.

Преимущества и недостатки опалубки из бетона

Преимуществами являются:

1. Низкая стоимость материала.
2. Быстрый монтаж.
3. Есть возможность заливать опалубки при минусовых температурах.
4. Значительно понижает уровень давления на основание дома.
5. Возможность монтажа, без использования сложной строительной техники.
6. Для заливки можно использовать бетононасос.
7. Длительный срок эксплуатации.
8. Большая толщина снижает количество затрат на отопление в зимнее время года.
9. Опалубку можно сделать самостоятельно без помощи специалистов.

Недостатки:

1. Небольшое количество строительных материалов входящих в состав опалубки могут разрушаться под негативным воздействием химических веществ.
2. Очень важно перед заливкой рассчитать толщину, поскольку она, менее прочнее, чем бетон.
3. Очень важно сделать вентиляцию, чтобы после окончания строительства можно было снизить уровень газообмена.

различных материалов, используемых для опалубки — преимущества и недостатки

🕑 Время чтения: 1 минута

Опалубка — это временная конструкция, используемая в качестве формы для исходной конструкции. Для изготовления опалубки доступны разные материалы. Материал опалубки выбирается в зависимости от многих факторов, таких как стоимость, требования, тип конструкции и т. Д.

Различные материалы для опалубки

Ниже рассматриваются различные материалы для опалубки, их преимущества и недостатки.

1. Древесина
2. Фанера
3. Сталь
4. Алюминий
5. Пластмассы
6. Магний
7. Ткань

1. Древесина как опалубочный материал

Древесина — наиболее часто используемый материал для опалубки. Бревна, пиломатериалы и т. Д. С древних времен используются в качестве опорных элементов. Так, деревянную опалубку еще называют традиционной опалубкой. Это наиболее экономичный материал для опалубки. Он используется на стройплощадках в качестве опалубочного материала в течение многих лет, поэтому метод возведения деревянного каркаса хорошо известен рабочим.

Преимущества

• Древесина легко режется на любой размер.
• Древесина легкая и удобная в обращении.
• Древесина обладает хорошей термостойкостью, что предотвращает повреждение бетона в более холодных регионах.
• Понять метод строительства деревянной опалубки несложно, поэтому квалифицированные рабочие не требуются.
• Поврежденные части деревянных форм заменить легко.
• Деревянная опалубка легко разбирается.

Недостатки

• Сухая древесина может впитывать воду из влажного бетона, что приводит к снижению прочности бетонной конструкции.
• Влажная древесина с высоким содержанием влаги сжимает влажный бетон и образует трещины в конструкции, и при усадке раствор может протекать через швы.
• Формы из древесины имеют ограниченное использование. Таким образом, они не могут быть полезны больше раз.

Рис. 1: Деревянная опалубка

2. Фанера как опалубочный материал

Фанера, изготовленная из древесины, также используется для опалубки.Он состоит из нескольких слоев шпона или слоев шпона. В наши дни использование фанерной опалубки увеличивается, особенно для облицовочных панелей. Причина в том, что фанерная опалубка обеспечивает гладкую поверхность по сравнению с обычной деревянной опалубкой. Следовательно, стоимость отделки может снизиться за счет использования фанеры. Для опалубки используется специальный вид фанеры — наружная фанера. Листы шпона наружной фанеры скреплены прочным клеем, чтобы сделать его водонепроницаемым. Доступны фанерные плиты толщиной от 7 мм до 32 мм.Как правило, для большинства работ достаточно фанеры размером 1220 х 2440 мм и досок толщиной 18 мм. Для криволинейных конструкций также доступны специальные виды фанеры достаточной толщины.

Преимущества

• Фанеру также можно легко разрезать до нужного размера.
• Фанера Прочная, прочная и легкая.
• Обеспечивает гладкость поверхности.
• Доступны листы фанеры очень большого размера, которые ускоряют и упрощают строительство опалубки.
• Изогнутая опалубка также может быть изготовлена ​​из фанеры.
• По сравнению с древесиной дает большее количество повторных использований.

Недостатки

• По сравнению с деревом это дорого.
• Тонкие листы фанеры не выдерживают веса бетона, они могут прогнуться, если не обеспечить надлежащую толщину.

Рис. 2: Фанерная опалубка

3. Сталь как опалубочный материал

Сталь также может использоваться в качестве опалубочного материала.Это очень дорого, но его можно использовать чаще, чем другие. Они обеспечивают отличную отделку бетонных поверхностей. Для массовых строений, таких как плотины, мосты и т. Д., Строительная сталь настолько прочна и безопасна.

Преимущества

• Стальные формы прочные и прочные.
• Обеспечивает однородную и гладкую поверхность конструкции.
• Отличная возможность многократного использования.
• Опалубку легко фиксировать, а также легко демонтировать.

Недостатки

• Стоимость намного выше.
• Он тяжелый и требует подъемного оборудования для опалубки больших конструкций.
• Коррозия возникает при частом контакте с водой.
• Доступные размеры и формы форм ограничены.

Рис. 3: Стальная опалубка

4. Алюминий как опалубочный материал

Алюминиевая опалубка часто используется для сборных опалубок. Он становится все более популярным из-за своего небольшого веса и хорошей прочности. Требуется меньше опор и стяжек.

Преимущества

• Легко устанавливается и легко разбирается.
• Легкость в обращении с ним.
• Его можно использовать многократно.
• Стены и плиты конструкций можно отливать одновременно.
• Монолитные конструкции без трещин можно возводить с использованием алюминиевой опалубки.

Недостатки

• Когда нагрузка достигает максимального предела, более легкие секции могут прогнуться.
• Архитектурные изменения невозможны при использовании алюминиевой опалубки.

Рис. 4: Алюминиевая опалубка

5. Пластмассы как опалубочный материал

Пластик — это еще один тип опалубочного материала, который используется для небольших бетонных конструкций или для сложных частей конструкции. Он легкий и долговечный. Для сложных бетонных конструкций используются стеклопластики (GRP) и пластмассы вакуумной формовки.

Преимущества

• Пластик легкий, с ним легко обращаться.
• Опалубку для конструкций сложной формы можно легко изготовить.
• Хорошая водостойкость.
• Поврежденные пластиковые листы могут быть переработаны и использованы для изготовления новых листов.
• Пластик хорошего качества, пригоден для повторного использования.

Недостатки

• Пластик плохо переносит тепло.
• Это дорогостоящий материал.
• Не берет много нагрузки по сравнению с другими.

Рис. 5: Пластиковая опалубка

6. Магний как опалубочный материал

Магний — еще один металлический элемент, который используется для опалубки.Магний не используется напрямую для опалубки и используется с комбинацией атомов кислорода, которая образует оксид магния, обычно называемый магнезией или MgO. Плиты из оксида магния или MgO известны в некоторых странах из-за их многочисленных областей применения. Плиты MgO доступны в требуемых размерах и сортах.

Преимущества

• Платы Mgo легкие и удобные в обращении.
• Они огнестойкие и водонепроницаемые.
• Биологически чистые плиты не наносят вреда окружающей среде.
• Они устойчивы к большим нагрузкам.

Недостатки

• Когда плиты MgO встречаются с влажным бетоном, хлорид магния, присутствующий в плитах MgO, может растворяться и вызывать коррозию арматуры.
• Для монтажа требуется квалифицированный надзор.
Плиты
• MgO не выдерживают влажных условий. Они легко впитывают влагу из атмосферы, поэтому их называют плачущими досками.

Рис. 6: Платы из оксида магния

7.Ткань как опалубочный материал

Тканевая опалубка — это современная технология в строительной сфере. Ткани можно придать любую необходимую форму, что делает ее более известной опалубкой для архитектурных целей.

Преимущества

• Вес намного меньше по сравнению с любым другим материалом для опалубки.
• Экономичен.
• С помощью тканевой опалубки можно построить любую сложную форму.
• Водонепроницаемый.
• Не влияет на свойства бетона.
• Легко удаляется после затвердевания бетона.

Недостатки

• Для монтажа требуются квалифицированные рабочие, способные формировать идеальные и требуемые сложные формы.

Рис. 7: Установка тканевой опалубки

19 Плюсы и минусы изолированной бетонной опалубки — Green Garage

Фундамент и стены бетонного дома обычно создаются с помощью временной опалубки. При выборе изолированных бетонных форм каркас остается на месте, служа постоянной формой изоляции, дополняющей процесс строительства.

Вы обнаружите, что плюсы и минусы изолированных бетонных форм обеспечивают повышенный уровень энергоэффективности и лучшую прочность конструкции, но при этом могут возникнуть некоторые проблемы, которые необходимо решить.

Список преимуществ изолированных бетонных опалубок

1. Вы получаете выгоду от прочности железобетонной стены.
Основное преимущество, которое вы получаете при использовании изоляционных бетонных форм, — это дополнительная структурная прочность, которая появляется, когда вы можете использовать фундаментную железобетонную стену.Этот процесс позволяет использовать одну простую операцию, чтобы получить все преимущества структурных качеств этого материала. Сюда входят изоляционные и воздухонепроницаемые свойства стены SIPS при правильном выполнении работы.

2. Это экономит ваши материальные затраты при строительстве стен или фундамента.
Когда изолированные бетонные формы являются частью процесса строительства, вы обычно увидите набор планов в виде вафли, которые подрядчик использует для своей работы.Применяя такой подход к стенам или фундаменту, вы будете использовать примерно на 10% меньше бетона, чем если бы вы использовали традиционные прямые формы для работы.

Выбор ICF также означает, что вы можете выбрать блоки прямой формы, которые легко сочетаются друг с другом, чтобы дать вам больше прочности при меньшей ширине. Вы можете сократить толщину на два дюйма при выборе изоляционных бетонных форм для строительства вместо традиционных прямых форм — это экономия материалов и затрат на 25%.

3.ICF могут улучшить время отверждения бетона.
Если вы выберете изолированные бетонные формы, то время отверждения также сократится на 25%. Это дает вам возможности укрепить вашу структуру, чего не могут предложить другие методы строительства, а это означает, что работа имеет большую ценность, даже если для получения результатов требуется значительно меньше времени.

4. С изолированными бетонными формами меньше времени на настройку по графику.
Строители, выбирающие изолированные бетонные формы для своих проектов, могут создать прочный, надежный каркас для своего бетона за долю времени, необходимого для создания прямой формы.Как только контур заливки полностью определен, бригада может позаботиться о процессе строительства и установки за один день. Могут возникнуть некоторые дополнительные расходы, которые следует учитывать, потому что для правильного выполнения работы требуются специальные навыки, вы можете найти некоторую экономию средств за счет меньшего количества времени, затрачиваемого на рабочую силу

5. Опалубки из бетона позволяют провести электромонтаж и водопровод.
Если вы предпочитаете использовать изолированные бетонные опалубки для ваших строительных нужд, то вы не жертвуете возможностью установить свою электропроводку и водопроводные системы.Строители могут вырезать канавки в пенопласте, чтобы любые необходимые компоненты могли быть частью строительного процесса. Ваши трубы или провода пройдут через сегмент, как в традиционных конструкциях. В таком случае лучше всего использовать изоляцию из распыляемой пены для устранения утечек, а затем уплотнение, гидроизоляцию или защиту от атмосферных воздействий, чтобы укрепить установку.

Это преимущество позволяет современному подвесному пространству стать пригодным для использования пространством, поскольку оно позволяет продолжать циркуляцию воздуха, предоставляя владельцам доступ к современным удобствам, которые им необходимы.

6. Вы по-прежнему можете использовать арматурный стержень с системами ICF.
Когда у вас есть вся форма на месте, изолированные бетонные формы позволяют вам вставить арматуру для вашей бетонной заливки. Это преимущество позволяет вам продолжать использовать силу армирования, одновременно используя преимущества системы ICF во времени. Поскольку каждая единица формы сцепляется друг с другом, они могут быстро складываться в любую форму, необходимую для вашего проекта. Они удерживают бетон на месте только с помощью жесткости снаружи, что означает исключительную стойкость к ударам при работе.

7. Окончательный вид конструкции создает естественный вид.
Вы можете использовать все обычные строительные процессы с изолированными бетонными формами, которые вы использовали бы с любой другой системой, когда материалы высыхают до желаемой формы. Строители могут добавить штукатурку, камень или кирпичи к внешней стороне конструкции, чтобы улучшить ее внешний вид и устойчивость. Большинство сайдинговых материалов также работают с системами ICF. Когда вы добавляете внутреннюю пену, которую большинство подрядчиков используют с этой опцией, конструкция получает три слоя прочности на своей оболочке, создавая фундамент, который обеспечивает долгосрочную поддержку.

8. Этот строительный метод помогает защитить бетон во время его отверждения.
Прямолинейные формы могут увеличить риск образования пузырьков воздуха и других дефектов в бетоне, создавая в будущем проблемы, которые могут потребовать дорогостоящего ремонта. Изолированные бетонные формы помогают снизить этот риск, поскольку они защищают бетон во время его отверждения. Вы можете уменьшить воздействие стрессорных факторов, при этом создавая прочную смесь с этим материалом, поскольку вы обрабатываете фундамент и стены, как обычно, используя любой другой метод.

9. Это может улучшить качество воздуха в вашем доме.
Еще одно преимущество, которое стоит учесть при выборе изоляционных бетонных форм для своего проекта, заключается в том, что эти процессы могут улучшить качество воздуха в помещении окончательной конструкции. Вы получите большую плотность в окончательных стенах, а это значит, что через них может проходить меньше воздуха, поскольку конечный результат не такой пористый, как при других вариантах строительства.

Если вы добьетесь максимальных результатов от этого преимущества, то сможете сократить расходы на электроэнергию до 70%, что еще больше повысит экономию средств.При правильной постройке конструкция может снизить загрязнение пылью и аллергенами до 75%.

Список минусов изолированных бетонных опалубок

1. Изолированные бетонные формы плохо работают в холодном климате.
Вы получите наибольшие преимущества при использовании изоляционных бетонных опалубок в теплой тропической среде благодаря способу передачи тепла из конструкции. Опоры и анкеры поддерживают этот процесс, чтобы наружная температура не влияла на процесс отверждения.Вы не получите этого преимущества в более холодной окружающей среде. Бывают случаи, когда отвод тепла из системы может быть проблематичным, если вы не хотите, чтобы конструкция уравновешивалась таким образом.

2. Это не меняет того факта, что бетон должен затвердеть.
Вы можете выпускать изолированные бетонные опалубки так же быстро, как и при традиционном прямолинейном варианте. Если вы оставите продукт для отверждения в ICF, вы, как правило, увидите больше прочности в конечном результате.Единственная проблема заключается в том, что строители обычно выпускают формы слишком рано, иногда на целых 24 часа, потому что они хотят продолжить свою работу.

Из-за этого недостатка архитекторы часто предусматривают более толстые стены. Если бетонные стены подвергаются воздействию через 24 часа после заливки, даже при использовании быстросхватывающихся материалов, в тонкой структуре могут возникнуть проблемы, которых не было бы в широкой.

3. При использовании опалубки из изолированного бетона необходимо учитывать соображения стоимости.
Если вы решите, что изоляционные бетонные формы — лучший способ сформировать фундамент или стены вашей конструкции, то вы можете рассчитывать на то, что за конечный результат вы заплатите примерно на 40% больше.Обычные процессы дешевле, потому что они не требуют того же уровня специализированной рабочей силы. Несмотря на то, что вы получаете пароизоляцию и большую изоляцию, используя эту систему, дефицит является важным фактором в вашей окончательной оценке. Если в вашем районе есть только 1-3 подрядчика, использующих этот процесс, то почти всегда будет дешевле выбрать традиционный маршрут.

4. Системы ICF требуют закрепления в процессе сборки.
Большинство изолированных бетонных конструкций требует, чтобы строители использовали систему распорок, которая выравнивает стены по прямоугольности и отвесу.Если заливать в конструкцию без этой опоры, существует значительный риск того, что бетон вылетит через механизмы блокировки. Вы все еще можете увидеть утечку, если горизонтальный и вертикальный доступы неправильно выровнены с общей рамой.

Самая трудоемкая часть процесса строительства при использовании систем ICF обычно — это распорка, а не укладка, которая необходима для фундамента или стен. Даже если вы правильно поставите распорки, вы можете увидеть некоторую наклонность конструкции, которая потребует помощи, чтобы вернуться в правильное положение.

5. Стены из утепленных бетонных опалубок имеют общие швы.
Одно из наиболее распространенных описаний опалубки из изолированного бетона состоит в том, что процесс очень похож на строительство из игрушечных блоков. Вы должны работать от угла вашего дизайна к середине проекта, чтобы обеспечить правильную подгонку. На каждой стене есть швы, поэтому вам нужно убрать их подальше от углов — а это не всегда происходит с проектами ICF. Вы должны создать шов в сильном месте конструкции, который можно укрепить пеной или герметиком, чтобы использовать преимущества этой технологии в прочности.

Если не разделить швы, то можно ослабить стену еще до завершения строительства.

6. Возможно, вам понадобится обрезать блоки ICF.
Изолированные бетонные формы можно легко складывать и структурировать, но они также очень похожи на работу с плиткой. С помощью раствора и раствора уложить цельные строительные изделия на большом пространстве — это довольно простой процесс. Когда вы добираетесь до краев, работа становится утомительной, потому что вы должны измерять и вырезать каждый предмет.Системы ICF требуют того же процесса, особенно когда грузоотправители случайно оставляют вмятины на продукте.

Также могут возникать производственные дефекты, которые необходимо устранить, что может помешать достижению максимально возможной подгонки с помощью этого метода строительства. Эти недостатки могут вызвать протечки, вынудить вас делать дополнительные обрезки и даже потратить впустую некоторые блоки, если они не получат подгонку и отделку, необходимые для работы с вашим строительным проектом.

7. В некоторых проектах арматура может не использоваться для усиления прочности.
Многие из изолированных бетонных форм, используемых сегодня, содержат пластиковые соединители и арматуру, которые работают для стабилизации ваших стен или фундамента во время заливки. Если вы хотите добавить в бетон арматуру, чтобы придать ему еще большую прочность, вы можете обнаружить, что места для правильной укладки недостаточно. Этот недостаток чаще возникает в углах вашей конструкции, чем в середине стены, но он может возникать в любой точке конструкции.

Если вы случайно сломаете одну из пластиковых опор во время армирования бетона, вам нужно будет остановить заливку и исправить ситуацию, прежде чем продолжить.Этот элемент продукта является неотъемлемой частью процесса штабелирования, поэтому он должен иметь приоритет.

8. В будущем могут возникнуть проблемы с модернизацией.
Один из недооцененных недостатков использования изолированных бетонных опалубок заключается в том, что дома, построенные таким образом, могут быть сложными для реконструкции позже в будущем. Вам нужно будет тщательно продумать дизайн конструкции, поскольку вы не можете добавить новую дверь или окно, не прорезав бетонную стену, чтобы это произошло.Вам даже нужно учитывать различные точки установки сантехники и электрооборудования, которые необходимы, чтобы сократить трудоемкие проблемы, связанные с врезкой в ​​стену.

9. Это может уменьшить площадь пола внутри конструкции.
В небольших домах изоляционные бетонные опалубки не особо полезны, потому что увеличенный размер стен уменьшает получаемую вами площадь пола. Стены здания ICF обеспечивают жесткую изоляцию и железобетон на несколько дюймов, поэтому они занимают гораздо больше места, чем традиционный деревянный каркас.

У вас также может возникнуть больше проблем с заражением вредителями, потому что пена, используемая для изоляционных бетонных форм, может обеспечить путь к проникновению насекомых. Некоторые домовладельцы даже сталкивались с проникновением грунтовых вод сквозь стены. Крайне важно, чтобы строители обработали продукты инсектицидом до завершения проекта, что означает, что вы можете подвергнуться большему воздействию химикатов, чем хотите, с вашей новой собственностью.

10. В доме ICF могут возникнуть проблемы с влажностью.
Из-за того, что через бетон проходит меньше воздушного потока из-за наличия подкладки из пенопласта, внутренняя среда для этих конструкций может стать очень влажной. Вы столкнетесь с этой проблемой на значительном уровне, если сборка будет продолжаться, пока бетон проходит процесс отверждения. Возможно, вам придется использовать осушитель или кондиционер, чтобы решить эту проблему, чтобы вы могли чувствовать себя комфортно.

Заключение плюсов и минусов изолированных бетонных опалубок

Изолированные бетонные опалубки представляют собой простую и эффективную альтернативу традиционным работам по возведению стен или фундамента.Как только вы привыкнете к шагам, необходимым для успешного опыта, форма может довольно быстро подняться, и вы сможете начать процесс заливки. Тогда пеноблоки могут действовать как изолятор, чтобы ваша внешняя оболочка могла предоставить вам дополнительную поддержку, которая может потребоваться.

Эти изолированные бетонные формы «за» и «против» необходимо рассматривать с индивидуальной точки зрения, потому что каждое место и климат могут создавать различные стрессовые факторы для этой конструкции. Заливка может быть сложной задачей, поскольку ошибка приведет к немедленному выбросу, но этот процесс также быстрее и эффективнее.Поэтому при рассмотрении этого варианта постройки преимущества обычно побеждают.

Об авторе
Брэндон Миллер имеет степень бакалавра искусств. из Техасского университета в Остине. Он опытный писатель, написавший более ста статей, которые прочитали более 500 000 человек. Если у вас есть какие-либо комментарии или сомнения по поводу этого сообщения в блоге, свяжитесь с командой Green Garage здесь.

Плюсы и минусы разных видов опалубки

Опалубка — это форма, в которую заливается влажный бетон, чтобы получить желаемую форму.Она специально изготавливается из таких материалов, как древесина, сталь, волокно, пластик, фанера и т. Д., В зависимости от требований конструкции, типа конструкции, бюджета, удобства использования и т. Д. Основное требование к такой пресс-форме, изготовленной из любого материала, должно быть таким: достаточно прочный, чтобы выдерживать большую нагрузку, стыки должны предотвращать протечки, не должны повреждать бетон и т. д.

Различные материалы, используемые для изготовления требуемой формы, имеют различные преимущества и недостатки, которые обсуждаются ниже:

Преимущества и недостатки опалубки:

опалубка

1.Древесина: Это один из наиболее часто используемых материалов для изготовления опалубки. Древесина использовалась с древних времен, поскольку пиломатериалы, бревна и т. Д. Используются в качестве материала для изготовления форм, и это один из самых экономичных вариантов по сравнению с другими материалами, которые используются для изготовления опалубки.

Преимущества: Поскольку древесина легкая, с ними легко обращаться на стройплощадке, очень легко распиливать древесину различных размеров в соответствии с требованиями, а формы из древесины очень легко демонтировать.

Недостатки: Формы из древесины не так долговечны, так как срок их службы очень ограничен, поэтому их нельзя использовать в течение длительного периода времени. Сухая древесина может впитывать воду из бетона, ослабляя конструкцию.

2. Фанера: Фанера является побочным продуктом древесины и в настоящее время чаще всего используется для изготовления опалубки, поскольку она может обеспечить гладкую поверхность. Это также помогает снизить стоимость отделки. Для изготовления форм чаще всего используется наружная фанера толщиной 18 мм, которая является водостойкой.

Преимущества: Форма из фанеры обеспечивает гладкую поверхность, проста в установке, так как она легкая, легко режется на различные размеры в зависимости от требований, а также легко изготавливать изогнутые формы.

Недостатки: Формы из фанеры — дорогостоящий вариант по сравнению с древесиной, и если не обеспечить надлежащую толщину, фанерные листы не выдерживают нагрузки тяжелого бетона.

3. Пластмассы: Формы из пластика могут использоваться в областях, где конструкция конструкции является сложной.В таких случаях чаще всего используются формы из стеклопластика. Пластмассы вакуумной формовки также используются в некоторых случаях, когда бетонная конструкция очень сложна.

Преимущества: Пластик легкий, прочный и долговечный, формы сложной конструкции можно легко изготовить из пластика, а старые пластиковые формы можно переработать и превратить в новые.

Недостатки: Пластиковые формы дороги по сравнению с фанерой и деревом, а их несущая способность меньше по сравнению с другими

4.Алюминий: Алюминиевая опалубка с каждым днем ​​набирает все большую популярность, поскольку она универсальна, легка и может использоваться для любого типа строительства.

Преимущества: Алюминиевая опалубка служит долго, поскольку она многоразовая, требует меньше опоры, легко устанавливается и снимается и обеспечивает высококачественную отделку.

опалубка

Недостатки: В алюминиевой опалубке невозможны сложные модификации.

5.Сталь: Это самый дорогой материал для изготовления опалубки. Этот вид насыпи можно использовать наибольшее количество раз по сравнению с другими. Обработка таких форм очень гладкая и однородная. Стальные формы чаще всего используются в крупных строительных проектах, таких как строительство мостов, плотин и т. Д.

Преимущества: Стальная опалубка выдерживает большие нагрузки, ее можно использовать много раз, их легко устанавливать и снимать.

Недостатки: Стальная опалубка очень дорогая; его нельзя придать желаемой форме и размеру, а так как он сделан из стали, он подвержен ржавчине.

Опалубка является неотъемлемой частью конструкции, и без использования таких форм построить конструкцию практически невозможно.

Плюсы и минусы контрактов с фиксированной ценой во время роста стоимости недвижимости

Вы не ослышались! Стоимость австралийской недвижимости продолжает расти и, как ожидается, будет расти до 2023 года.Ставки по ипотеке также самые низкие за последние годы. Такое комбо случается редко. Итак, если вы мечтали или думали о том, чтобы стать домовладельцем, сегодняшние обстоятельства наиболее выгодны для вас, когда вы можете сэкономить деньги и получить гарантированное повышение стоимости недвижимости в течение следующих 2 лет.

Допустим, вы решили купить дом. Стоит ли вам покупать или строить дом? Покупка дома имеет свои преимущества. Все, что вам нужно сделать, это просмотреть список выставленных на продажу домов, заключить сделку, и вы сможете быстро въехать в нее. Это легко, быстро и без стресса.

Хотя покупка уже построенного дома имеет свои преимущества, ничто не сравнится с переездом в новый дом. В новом доме просто есть понятие «чистый лист», переезд на новое место и начало новой жизни. Но со всеми преимуществами, которые предлагает недавно построенный дом, многие все еще опасаются строить новый дом из-за неопределенных затрат, которые это может повлечь за собой. Так быть не должно. Вам просто нужен соответствующий договор на строительство, например договор с фиксированной ценой, чтобы предотвратить высокие расходы.

Тем не менее, давайте взвесим преимущества и недостатки строительства нового дома и узнаем больше о контракте с фиксированной ставкой, который может избавить вас от незапланированных расходов.

Плюсы и минусы новостроек

Плюсы

Самым значительным преимуществом строительства нового дома является индивидуализация. У вас есть свобода реализовать свое видение. Вы можете с самого начала включить функциональные и инновационные функции для дома, такие как функции отопления, вентиляции и безопасности.

Еще один плюс при строительстве дома — это удовлетворение, которое вы испытываете, когда оно построено. Наблюдение за строительством и участие в нем создают эмоциональную связь. Как будто вы что-то создали и в этом живете. Можете ли вы представить себе, как впервые ступите в дом, расслабляетесь в гостиной и вдыхаете этот характерный запах чистого, нового дома?

Минусы

Проблемы случаются. Даже при хорошо спланированном строительстве дома есть неконтролируемые вещи.Например, ошибки, совершенные человеком, или внезапный экономический сдвиг, который может увеличить стоимость строительных материалов, являются частью строительной отрасли. Эти проблемы могут отложить дату переезда и повлиять на ваш бюджет.

Если у вас ограниченные средства и вы не хотите, чтобы строительство дома было сложным, вам следует выбрать контракт с фиксированной ценой.

Что такое контракт с фиксированной ценой?

В контракте с единовременной выплатой или фиксированной ценой указывается общая стоимость всех строительных работ по возведению вашего жилища.Стоимость обычно складывается из затрат на материалы и рабочую силу. Это подходящий контракт во времена неопределенности, такой как нестабильная экономика, с которой мы имеем дело сегодня.

Преимущества контракта с фиксированной ценой

Цель контракта с фиксированной ценой — избежать неожиданного повышения цены. К тому же, выбор контракта с фиксированной ценой принесет вам душевное спокойствие. Установленное ценовое ограничение гарантирует, что строительство вашего дома останется в рамках установленного бюджета и указанной даты завершения.Выбор контракта с единовременной выплатой упрощает задачу для покупателя, делая строительство нового дома легким и беззаботным процессом. Вам просто нужно будет определиться и согласовать дизайн дома и материалы, а ваш подрядчик сообщит вам точную стоимость. Затем весь процесс строительства снимается с ваших плеч. Кроме того, сюда входят штрафы за досрочное и позднее расторжение, что обеспечивает своевременную отделку вашего дома.

Недостатки контракта с фиксированной ценой

Недостаток гибкости

Контракт с фиксированной ценой включает в себя не подлежащие обсуждению элементы, такие как материалы и методы работы.Это гарантирует, что строительство будет соответствовать согласованному проекту и срокам. Не подлежащие обсуждению позиции, указанные в контракте, означают, что если вы решите изменить какой-либо из указанных необоротных пунктов, обе стороны должны согласиться на изменение, и могут потребоваться дополнительные сборы.

Более высокая цена

Недостатком контракта с единовременной выплатой является то, что строители обычно назначают более высокие цены. Как покупатель, вы должны понимать, что подрядчик принимает на себя наибольший риск в контрактах с фиксированной ценой.Небольшое увеличение цены компенсирует некоторые убытки, вызванные неожиданными ситуациями.

Почему вам следует воспользоваться контрактом BuildQ с фиксированной ценой?

BuildQ Group имеет за плечами более сотни завершенных строительных проектов с бесчисленным количеством довольных клиентов. Мы неуклонно предоставляем высококачественные дома и быструю доставку, завоевывая заслуживающую доверия репутацию в жилищной и строительной индустрии. Тем не менее, остается вопрос, что мы действительно приносим, ​​что отличает нас от других строителей?

1. Превосходное обслуживание клиентов

Наша цель — воплотить ваше видение в жизнь, и мы можем сделать это только благодаря отличному общению.Для нас важны ваши потребности и взгляды, и мы приветствуем ваши мысли и предложения. Вы можете выразить их с нашими командами архитекторов и инженеров, чтобы воплотить вашу идею в жизнь. У нас также есть наши дружелюбные представители, которые будут обеспечивать постоянную связь и обновления в каждом процессе строительства. Вы также можете следить за ходом строительства в любое время, посещая объект.

Мы ничего не скрываем от наших клиентов. Напротив, мы прозрачны и инклюзивны, чтобы доставить вам удовольствие.

2. Бригада по обслуживанию после покупки в наших домах

Если вы слышали о плохих послепродажных услугах, это НЕ мы. У нас есть команда техобслуживания, которая проверяет и гарантирует, что все в идеальной форме. Кроме того, на завершенные проекты BuildQ предоставляется 100% гарантия и 6-летняя структурная гарантия. Вот насколько мы уверены в качестве своей работы.

3. Гарантия качества

Мы предоставляем только полностью отделанные и эстетичные дома с использованием материалов высочайшего качества.Мы гарантируем вам безопасный и прочный дом, соответствующий австралийским и международным стандартам безопасности.

4. Своевременная доставка

Мы уважаем ваше время, поэтому гарантируем максимальную пунктуальность и профессионализм при презентации вашего нового дома.

Постройте дом своей мечты вместе с нами в BuildQ. Мы гарантируем:

• Удовлетворение клиентов высочайшими стандартами качества для каждого проекта
• Своевременная сдача проекта
• Безопасный и надежный дом, соответствующий австралийским и международным стандартам безопасности
• 100% гарантия и 6-летняя структурная гарантия

Построим дом, которым вы будете дорожить долгие годы

Монолитная конструкция.Плюсы и минусы монолитного каркасного дома? Стоит ли его строить? Что это

Монолитно-каркасное строительство сегодня приобретает все большую популярность. С помощью таких материалов можно возводить здания с высокой прочностью и в то же время с невысокой стоимостью. монтажные работы … Кстати, для зданий разрешено использовать любые параметры конфигурации и выбирать переменную этажность. По этой технологии в Торонто построили телебашню высотой 555 метров.В нашей статье мы рассмотрим все достоинства и недостатки монолитных конструкций.

Попробуйте наш бесплатный инструмент для сбора пожертвований на дом.

Фундамент с проходным пространством — это один из трех типов фундамента; два других — фундамент из бетонных плит и подвалы во всю высоту. Расскажите нам о своих потребностях и свяжитесь с предварительно отобранными компаниями в вашем районе. Сравните бесплатные расценки от нескольких компаний и мгновенно сэкономьте время и деньги! Никаких обязательств по аренде или покупке!

Сколько стоит фундамент дома?

Стоимость собранных средств сильно различается в зависимости от размера вашего дома, его местоположения и региона страны, в которой вы живете.В пути вы существенно сэкономите на коммунальных услугах или ремонте. Дома, построенные на возвышении, являются приподнятыми, поэтому вероятность их возникновения затруднена. Комфортные полы. С приподнятым основанием полы обычно делают из дерева, которое намного мягче и удобнее для ходьбы, чем бетон. Эстетично — большинство людей предпочитают внешний вид дома, приподнятого над землей. И он может служить убежищем для нежелательных животных, таких как опоссумы, скунсы и их помет.

• Более удобный доступ к инженерным сетям.
• Поднятый фундамент облегчает доступ к водопроводу и проводке под домом.
• Меньший риск затопления.
• Больше затрат на сборку — большие средства дороже строить.

Фундаментные плиты, также называемые фундаментными плитами, изготавливаются из плоского куска бетона, который заливается прямо на землю.

Концепция монолита

Что такое монолитное строительство? Для него характерна технология строительства путем заливки бетона в опалубочную конструкцию.Перед этим необходимо заранее установить арматурный каркас. Каждая из частей должна быть установлена ​​таким образом, чтобы продолжить цельную конструкцию. Для этого заделайте все стыки и швы. Такие элементы получаются с ровной поверхностью. Для фундамента коттеджа нужно создать мощную плиту толщиной более метра, дополнительно укрепив устройство стальной арматурой.

Сколько стоит бетонная плита?

Основания плит имеют толщину в несколько дюймов и усилены железными прутьями.Дома из плит не имеют подвалов и сканов. Однако имейте в виду, что цены варьируются в зависимости от размера и местоположения вашего дома, а также вашего географического положения.

Более прочные полы — фундамент из плит более устойчив, чем фальш-фундамент, потому что они сделаны из бетона. Вам никогда не придется беспокоиться о том, сможет ли пол выдержать тяжелые предметы, такие как водяные кровати или пианино. При плиточном фундаменте часть водопровода, электрических проводов и воздуховодов проходит под бетонной плитой.Дома с плиточным фундаментом стоят прямо на земле, поэтому вероятность их затопления выше. В некоторых районах, подверженных наводнениям, строительные нормы и правила запрещают фундамент из плит. Не так комфортно — бетон — это твердый камень, поэтому ходить или сидеть не так комфортно. Со временем ходьба по такой твердой поверхности может нанести вред вашим суставам. Дома с плиточным основанием также имеют тенденцию быть холоднее. Не так эстетично — многие думают, что дома первого уровня менее привлекательны для глаз, чем дома.

• Вы сможете быстрее вернуться в свой новый дом.
• Трудный доступ к инженерным сетям.
• Это приводит к сложным и дорогостоящим ремонтам и модификациям.
• Высокий риск затопления.

Какие внешние стены у моего массивного дома?

Конструкция из бетонного монолита была изобретена еще в Римской империи, а в нашей стране приобрела популярность только в 19 веке. По этой технологии построили императорский дворец в городе Пушкин и ткацкую фабрику в Санкт-Петербурге. С годами способ установки только улучшил свои характеристики.

Нюансы процесса строительства

Минусы монолитных домов

Ключевой вопрос, который задают многие строители: «Как будет построен мой дом?». Часто строители недовольны полураспространенными СМИ или односторонними строителями домов, стремящимися реализовать свои концепции. Однако зачастую они не самые лучшие для строителя, а самые дешевые или простые для производителя.

Мы отказались от так называемого карбонизированного бетона для «наших» домов, так как этот мягкий и легкий камень не отвечает требованиям массивного дома.Кроме того, это строительный материал, который должен производиться химическим способом с использованием опасного алюминиевого порошка в качестве топлива. Не забывайте о кирпичной кладке с утеплителем. В случае фасада необходимо учитывать, какие строительные и физические свойства здесь эффективны. Существенная нагрузка на внешнюю стену: шумоизоляция, несущая способность и теплоизоляция.

Монолитный каркас своими руками может быть построен с использованием съемной опалубки, либо несъемной.Такое устройство может быть изготовлено из различных материалов, таких как фанера, металл и дерево. Основная задача конструкции — повышение жесткости для защиты формы.

Фиксированная опалубка применяется при создании индивидуальных построек с небольшой этажностью. После того, как он залит бетонным раствором, он соединяется с другими частями в единое целое. В современной конструкции такое изделие выполнено из легкого пенопласта. По конструктивному критерию опалубки:

Дополнительно: диффузионная, теплоаккумулирующая и защищенная от несанкционированного доступа.Вышеупомянутые структурные физические свойства на внешней стене при ближайшем рассмотрении контрастируют с монолитной структурой. Чтобы изолировать тепло, вам понадобятся легкие строительные материалы, которые содержат много воздуха через поры или камеры. Однако для несущей способности и звукоизоляции требуются тяжелые строительные материалы с высокой насыпной плотностью. Таким образом, монолитные конструкции из пемзы или глины всегда являются компромиссом в строительной физике.

Особенностью первого типа являются его составные части.Итак, опалубка создается в виде щитов разного размера и типа, которые соединяются в единую систему с помощью специальных креплений. Таким образом образуется резервуар для заливки раствора, который послужит основанием для будущей постройки.

Туннельная опалубка приобретается в готовом виде, поэтому такие детали подходят только для определенных монтажных работ. Следует отметить, что изделия туннельного типа не подлежат модификации. Его производством занимаются профессиональные компании-производители стройматериалов.После покупки опалубки их собирают и сразу же приступают к заливке бетоном.

Недостатки монолитных конструкций

Так как нет специалиста по теплоизоляции и звукоизоляции, как в многоступенчатой ​​кладке. Если рассматривать композитную систему теплоизоляции и ее свойства, дело обстоит иначе. Это конструкция с несколькими оболочками. Каждая оболочка адаптирована к соответствующим требованиям строительной физики. Эта внутренняя оболочка имеет хорошую звукоизоляцию и высокую несущую способность.Не стоит недооценивать и теплоемкость камней. Это специалист, отвечающий за изоляцию и отвод влаги в соответствующей гипсовой системе.

Внимание! Если вам нужно большое количество раствора, то лучше заказать его на предприятии. Если вам нужно небольшое количество, вы можете приготовить его самостоятельно.

По окончании укладки бетонной плиты необходимо в обязательном порядке приступить к уплотнению конструкции.Это действие поможет избежать образования пустот. Лучше всего выполнить задачу с помощью специальных инструментов, например, глубинных или поверхностных вибраторов. Благодаря этой технике можно построить прочное здание с качественными поверхностями.

Основные плюсы и минусы монолитных домов из кирпича

Таянная вода обычно течет в систему утепления, а не в кладку. Это особенно полезно в проблемных точках, таких как внешние углы здания, которые имеют большую, более холодную внешнюю поверхность, противоположную внутренней поверхности нагретой стены, и скорее предотвращают появление плесени.

Размеры защиты от теплоизоляции определяют прочность изоляционных плит и группу теплопроводности. Это позволяет создавать тонкие компоненты. При монолитной конструкции проблема заключается в разной степени прочности камня. Однако, если это изменяется статическими требованиями, класс прочности и, следовательно, изолирующие свойства изменяются. Это означает, что свойства стены неоднородны, и другие меры, такие как более толстая изоляция крыши и т. Д.Это необходимо компенсировать, поскольку стены зачастую просто не могут быть толще.

Внимание! Строительство коттеджей на монолитной основе осуществляется без дополнительных отделочных работ, что позволяет сэкономить.

Монолитные дома плюсы, минусы

Конечно, сегодня монолит считается одним из самых качественных материалов для строительства, но все же имеет ряд недостатков. Поэтому следует ознакомиться с основными преимуществами и недостатками построения такого устройства.При выборе технологий необходимо учитывать особенности оптимальных факторов для материала. Далее следует выделить основные достоинства монолитных конструкций:

Здесь тоже заметны прыжки, например, предлагается 36,5 см на 42,5 см в пространстве и стоит. Решающими являются недостатки в системе изоляции, часто ошибки обработки и плохой выбор продукта. Рекомендуется использовать минеральные штукатурные системы в системе толстого покрытия в качестве армирующей штукатурки, которая армируется тканью по всей поверхности.Для этого нужна благородная штукатурка, например, чистая минеральная штукатурка или силикатная штукатурка. Никакой синтетической смолы, это очень проблематично, так как она почти не пропускает водяной пар.

• Конструктивные особенности позволяют создавать различные дизайнерские решения. Так вы сможете сделать свой дом не только практичным, но и красивым.
• Монтажные работы выполняются в кратчайшие сроки.
• Высокий уровень сейсмической активности. Здания выдерживают 8 баллов землетрясения.
• Монолитный каркасный дом имеет небольшую и равномерную усадку.
• В цельной конструкционной системе практически нет швов.
• Используя метод кладки монолита, можно уменьшить вес здания.
В монолитных зданиях
• В объем нагрузки распределяется равномерно по всем точкам опоры.
• Если используется панельная опалубка, то нет необходимости транспортировать изделие на строительную площадку.
• Ценовая политика установки монолита намного экономичнее других материалов.
• Если требуются определенные параметры здания, монолитное устройство можно настроить под любую конфигурацию.
• В таких постройках можно устанавливать стены меньшей толщины.

Внимание! Особенно важно строить такие дома в местах с периодическим подтоплением, так как печь не пропускает жидкость.

Преимущества монолитного кирпичного дома

Недостатком монолитного сооружения является противопожарная защита. Монолитные строительные материалы в целом негорючие. Все компоненты проверены системой. Образование голубого геля сильнее, чем в монолитной конструкции.Поэтому важно спланировать конструктивную защиту от дождя с выступами крыши и сделать выравнивающий слой для нейтрализации поверхности.

Поэтому рекомендуется этот тип вентиляции, централизованная или децентрализованная, предпочтительно с рекуперацией тепла. Однако, по общему мнению, зачастую вопрос о том, монолитная это конструкция или даже многокомпонентная с клинкером, — это зачастую чисто субъективное мнение. Это не имеет ничего общего с физикой, а похоже на то, что строитель хочет построить массивный дом из тяжелых камней.Пемза очень однородна и проницаема для водяного пара. Они являются чисто минеральными и не требуют дополнительных химикатов для нанесения минеральных штукатурных систем, так же как штукатурная штукатурка в качестве внутренней штукатурки или цементная штукатурка в сочетании с минеральной штукатуркой в ​​качестве внешней штукатурной системы.

Недостатки монолитных конструкций

В этой статье мы рассмотрим плюсы и минусы монолитного кирпичного дома с точки зрения потенциального покупателя квартиры в нем.Но начнем с небольшого экскурса в технологию жилищного строительства.

Вы получаете камни с высокой насыпной плотностью для защиты от шума или несущей способности, или даже камни с более низкой насыпной плотностью для очень хороших демпфирующих свойств. Кладка из пемзы или глины — очень хорошие строительные материалы, у каждого из которых есть свои преимущества и недостатки. Пемза более подвержена растрескиванию, потому что она необходима для цементирования. Этот процесс обычно занимает от 2 до 3 лет.Волосы могут слегка трескаться, но с точки зрения физики это не важно.

Звук почти не слышен, потому что это сгоревший строительный материал. Однако он значительно застеклен конструкцией и требует противопожарных преград для оштукатуривания. В случае с пемзой при обработке необходимо обеспечить ее покрытие в плохих погодных условиях, так как она любит набирать воду. Это не повредит камень, а наоборот, продлит время высыхания. Главный минус глины — это регион в ценах на стройматериалы.Балки поступают из региона и поэтому имеют самые низкие транспортные расходы от добычи и производства до строительной площадки.

Что это такое

Всего четверть века назад по выбору материалов и технологии строительства мы знали только два основных типа домов:

1. Панельные дома , отличающиеся отвратительной звуко- и теплоизоляцией, ароматы мусоропроводов и промерзших швов.
2. Кирпичные дома , особенно старые постройки, на их фоне котировались достаточно высоко.В приоритете, конечно же, сталинки — роскошные дома с высокими потолками и большими квартирами.

Однако: к настоящему времени энтузиазм по поводу квартир в сталинских домах поутих. Причина — износ коммуникаций в них и дороговизна серьезного ремонта.

Многослойная конструкция из клинкерного кирпича с минеральной ватой в качестве теплоизоляции и сплошным пемзой или глиняным кирпичом, вероятно, удовлетворит все требования, но часто это вопрос вкуса и, конечно, вопрос стоимости, так как эта структура является наиболее подходящей. дорогое и поэтому самое дорогое.

Так как стеновая система — это наиболее перспективное решение при планировании дома вашей мечты, ее нужно продумать. Сегодня мы хотим познакомить вас с преимуществами монолитного строительства. Монолитные стены — это стены, которые кроме штукатурки и раствора не требуют дополнительных слоев утеплителя. Это имеет следующие положительные эффекты.

К изменениям, произошедшим в стране с начала 90-х, можно отнестись по-разному.Одно из их положительных последствий бесспорно: на отечественный строительный рынок массово проникли новые материалы и технологии. Монолитное кирпичное строительство, в частности, позаимствовано у немецких и американских строителей.

Как построен жилой дом такого типа?

Кирпич — строительный материал тысячелетней давности — и не зря. Его физические свойства создают идеальные условия для приятного и здорового образа жизни. А в случае монолитной кладки кирпич может сыграть в полную силу.Благодаря вместимости кирпича вы получаете оптимальный климат для проживания круглый год — приятно прохладу летом и комфортно тепло зимой. Также влажность воздуха в помещении идеально уравновешивается бездиффузионной кладкой. Плесень и другие проблемы, которые может доставить вам влага, избавлены. Результат — естественная и здоровая окружающая среда.

На сверхпрочной плите (в случае невысоких этажей) или свайном фундаменте возводится железобетонный каркас. Забудьте о привычной технологии сварки арматуры между блоками и последующей заделке швов: весь каркас представляет собой армированный монолит.Многоразовая металлическая опалубка перемещается с этажа на этаж; на месте заливаются опорные колонны и плиты перекрытия.

Железобетон чрезвычайно прочен, но имеет плохие теплоизоляционные качества.

Для возведения внешних стен и перегородок используется не он, а блочные материалы:

• известняк или ракушечник с их пористой структурой и низкой механической прочностью;
• пенобетон и газобетон;
• и, конечно же, наш старый друг — строительный кирпич.Преимущественно полый: нагрузка идет на опорный каркас, а во всем остальном, помимо механической прочности, оставляет далеко позади полнотелый.

Полезно: при кладке стен часто используется для снижения затрат на кубометр кладки и ускорения возведения стен.

Особенности монолитных домов из кирпича

Некоторые особенности обсуждаемого типа жилья напрямую не вытекают из технологии строительства, поэтому их лучше упомянуть отдельно.

• В большинстве случаев квартира в таком доме не имеет фиксированной планировки как таковой: перед вами квартира-студия, которую вы можете разделить перегородками на свое усмотрение.
• Монолитно-кирпичное строительство в стране началось в начале 90-х годов; он более характерен для южных и центральных регионов страны. На севере с долгими и очень холодными зимами монолитное строительство не совсем невозможно — этому мешают погодные условия.
• Именно в домах такого типа часто можно встретить автономные системы отопления, заложенные в проект.На практике автономное отопление жилья в 2-3 раза дешевле централизованного; В то же время переход на него в домах с центральным отоплением проблематичен.

Достоинства и недостатки

Достоинства

Начнем с достоинств.

Девелоперы ими охотно делятся:

• Монолитный каркас особенно устойчив к сейсмическим колебаниям. Технология просто идеальна для сейсмоопасных районов.

Примечание автора: в Крыму все новые многоэтажные дома строятся именно по описанной технологии.Здесь не редкость толчки — вспомните землетрясение 1927 года в Ялте, описанное в «Двенадцати стульях».

• Все дома этого типа новые. У них нет проблем с износом коммуникаций. Электропроводка рассчитана на большую мощность, поэтому проблем с подключением современной бытовой техники не возникнет.
• Проблем с перепланировкой нет. Вы можете своими руками создать квартиру той конфигурации, которая вам понравится.Даже если перегородки были возведены при покупке дома, их можно перемещать без согласования: перевозчиков среди них нет. Для сравнения — в кирпичных и панельных домах есть недвусмысленная инструкция: нарушать целостность несущих стен запрещено.
• Типичная высота потолков от 3 метров. После невысоких и темных хрущевок пространство кажется необычным и, конечно, радует.
• Дома строятся в соответствии с современными стандартами теплоизоляции: кирпичные фасады утеплены минеральной ватой и облицованы для защиты от атмосферных осадков.
• Кирпично-монолитный дом выгодно отличается прочностью стен из монолитных конструкций, заполненных ракушечником или пеноблоками: подвесная мебель, шкафы и полки можно смонтировать без каких-либо сложностей.

недостатки

Какие недостатки у монолитного кирпичного дома?

Правильнее было бы называть их не недостатками технологии, а ее особенностями.

• Малогабаритных квартир в домах новых проектов не найти.Даже однокомнатные квартиры начинаются с 50-60 кв. Если цена квадратного метра будет такой же, как у хрущевки, шансов купить недорогое жилье при ограниченном бюджете будет меньше.
• Не всем нравится предстоящий объем отделочных работ. Многие покупатели хотят не привозить квартиру месяцами в жилом состоянии, а просто жить в ней.
• Срок строительства заметно больше, чем у панельных, и приближается к сроку строительства кирпичного дома.Инвестиции в строящееся жилье обычно подразумевают длительный период ожидания.

• У монолитной конструкции каркаса есть и обратная сторона: по нему хорошо распространяются вибрации и звуки. Сосед с бессонницей и перфоратором может стать настоящим стихийным бедствием.

Выход

С точки зрения автора, у корпуса рассматриваемого типа гораздо больше достоинств, чем недостатков. Однако, исходя из материала статьи, вы можете делать выводы самостоятельно (читайте также статью).Как всегда, в видео, представленном в этой статье, вы найдете дополнительную информацию по этой теме. Удачного выбора!

Опалубка

	Опалубка
	Постоянная опалубка Постоянный опалубка является частью постоянной конструкции здания.Основные преимущества заключаются в том, что они экономят время и труд, так как нет необходимости демонтировать опалубку. Они снижают затраты и экономят время по (источник: CIRIA C558): Снижение уровня навыков, необходимого на месте. Повышение потенциала для стандартизация и повторение. Разрешение на изготовление на заводе за пределами площадки условий, сопровождаемых плановыми и соответствующими поставками. Ускорение монтажа, особенно при строительных работах. Устранение необходимости забивать опалубку и фальшивая работа. Предоставление раннего доступа для следующих или одновременных операций. Устранение программных ограничений повторного использования опалубки. Использование постоянного опалубка может снизить затраты на строительство и обслуживание, сократить время строительства, и повысить безопасность за счет снижения опасностей во время строительства.Это также уменьшает строительство образование отходов при строительстве. Затраты на техническое обслуживание уменьшено на: Улучшение отверждение бетона и уменьшение растрескивания при усадке. Обеспечение адекватное покрытие для армирования и предоставление связанных преимуществ такой в качестве повышенная устойчивость к проникновению хлоридов и карбонизации, где это необходимо. Во многих экземпляры, улучшающие прочность конструкции. Предоставление требуемая декоративная отделка. Определения Постоянный опалубка — это структурный элемент, который используется для удержания размещенных бетона, отлейте его до необходимых размеров и оставьте на месте для жизнь конструкции. Несъемная опалубка вносит определенный вклад в прочность конструкции. Несъемная опалубка, не участвующая в проекте, не дает прочности, но может обеспечивают дополнительные преимущества, такие как повышенная долговечность, отделка или изоляционные свойства. Потенциал применение и преимущества несъемной опалубки (источник: CIRIA C558): Контрольный список рекомендуемые области применения материалов для несъемной опалубки Описание несъемной опалубки. Примеры в Гонконге Бетонная постоянная опалубка Полуфабрикаты В Кембриджский дом, Карьерный залив. В Роуздейл в парк-отеле, Козуэй-Бэй. Металлическая несъемная опалубка Лестница В Чартерный дом, Центральная. Сетка стальная Стальную сетку можно использовать в качестве несъемной опалубки, как правило, в вертикальном положении. приложения, либо с маленьким отверстием, либо с большим размер заполнителей, чтобы удерживать бетон непосредственно или как сетка большего размера с дополнительным покрытием. Обычное использование в качестве несъемной опалубки: Строительные швы в плитах. Глубокие строительные швы. Вертикальные строительные швы к стенам. Опалубка стен и колонн для дальнейшей отделки или штукатурки. Опалубка для перекрытий. Изогнутая стеновая опалубка. Опалубка арки. Диапазон шкалы: На основание из толстых стенок и глубоких упоров поддерживает концы от 225 до 325 мм центры, в зависимости от толщины. Неглубокие упоры от 675 до 725 мм для плиты 500 мм в зависимости от толщина. Для перекрытие 300-миллиметровых опор плиты от 425 до 575 мм в зависимости от толщина. Преимущества: Экономия затрат и скорости по сравнению с традиционными методами. Легкий и удобный в обращении. Легко разрезается и приспосабливается к неудобным формам неквалифицированным трудом. Преимущества могут быть получены за счет снижения давления на опалубку при использовании просечно-вытяжная сетка. Заливку можно контролировать с частично открытой поверхности. Непрерывность армирования через упоры легко может быть размещены. Недостатки: Дает бесформенное лицо, приемлемое для стоп-концов. дальнейшее бетонирование, но должно быть оштукатурено / облицовано для получения хорошей отделки. ЦЕМЕНТНЫЙ Бетон Решетчатые изделия Сборные железобетонные панели шириной до 2400 мм, армированные сваркой решетки, которые выступают внутрь и обеспечивают механическое соединение с монолитная бетонная плита. Обычное использование: Композитные бетонные полы, перекрывающие сталь или бетон. балки. Композитные перекрытия мостов между сталью или бетоном балки. Диапазон шкалы: Вверх примерно до 3,8 м для самонесущих блоков. Более крупные пролеты, до 10 м, потребуют подпорки на этапе строительства. Для определенных приложений доступны более длинные панели. Преимущества: Более низкая стоимость и более высокая скорость по сравнению с традиционными методами. Быстрое размещение больших площадей за счет механической обработки. Большой диапазон пролета. Совместимый материал. Жестяная банка упростить детализацию арматуры, особенно при использовании в строительстве работает. Недостатки: Относительно тяжелый, потребует некоторого механического обращения. Доступ затруднен, когда он на месте, потребует предоставления маршруты доступа. Жестяная банка ставит под угрозу детализацию арматуры, особенно при использовании в качестве досок в мостах. Допуски панелей и постоянных работ, ползучесть при установке. Внимание Чтобы свести к минимуму количество отходов сноса и обеспечить максимальную переработку возможности, использование несъемной опалубки следует тщательно считается. Несъемная опалубка из разных материалов может быть трудно утилизировать.
	Большой Панельная опалубка
	Большая панель опалубка состоит в основном из крупных кусков металлической опалубки.это наиболее подходит для строительных работ, где опалубка повторяющийся, так как его можно использовать много раз. Поэтому его конструкция предназначены для строительства несущих стен типового этажи в многоэтажных домах.
	по сравнению с традиционная деревянная опалубка, металлическая опалубка имеет несколько преимущества.Использование крупнопанельной опалубки позволяет сэкономить время и трудозатраты. при возведении, разборке и повторном возведении опалубки, так как панель обрабатывается как одно целое. Он также может производить бетонную поверхность, которая аккуратнее, чем обычная деревянная опалубка, и поверхность практически не требует дополнительной отделки для выравнивание. Записи аудита отходов на объекте также показывают большую панель системы опалубки эффективны в снижении количества образующихся бетонных отходов по убыткам из-за повреждения опалубки, на долю которых обычно приходится 30% общие бетонные отходы.Однако из-за большого веса панельная опалубка, для ее манипуляции должны быть предусмотрены башенные краны.
		Крупнопанельная опалубка		Снятие опалубки
	Разное системы крупнопанельной опалубки сегодня широко используются подрядчиками для строительства стандартных жилых домов, и в целом классифицируются как стеновые, настольные и туннельные.
	Стеновые формы
	Стена формы сочетаются с формой перекрытия, чтобы стена и перекрытия могли формироваться монолитно за одну операцию литья, а количество стыки между панелями сведены к минимуму.Меньше шансов затирки протечка или неровная поверхность стыка, что является обычным явлением Ошибка в традиционной деревянной опалубке.
	Табличные формы
	Стандарт модули корпусных блоков относительно большие по размеру пролета и большие формы стола широко используются для сокращения времени сборки, меньше стыки и улучшенная обработка поверхности.В табличном методе используются отдельные вертикальные формы для стен и горизонтальные настольные формы для плит перекрытия. Работа проводится в два этапа. Сначала отливаются стены, а формы удаляются, затем размещаются таблицы, а горизонтальные плиты литые.
	Формы туннелей
	Половина туннель состоит из вертикальных и горизонтальных панелей, установленных справа углов и поддерживается распорками и подпорками.Стены и плиты отлить за одну операцию. Подобно формам стен и форм стола, это уменьшает не только количество стыков, но и сборку время. Поэтому отливку стен и перекрытий можно завершить в один день.
	Сталь Формы
	Потому что сталь формы очень прочные, один набор стальных форм можно использовать для завершить проект, а затем повторно использовать для другого проекта или списать на переработку.Стальные формы позволяют производить бетон более высокого качества отделка по сравнению с деревянными формами. Хотя их начальная стоимость выше, они могут быть дешевле в долгосрочной перспективе, особенно с их потенциал вторичной переработки.
	композитный Профнастил стальной
	Сталь настил, став неотъемлемой частью композитной плиты, служит как рабочая платформа, так и опалубка для поддержки на месте плита бетонная в стадии строительства.Сталь террасной доски также может использоваться для обеспечения некоторых необходимых постоянных армирование для плиты. Другими словами, профнастил может заменить как деревянную опалубку, так и нижнее усиление, уменьшая количество требуются временные работы и опалубка.
	алюминий Формы
	Алюминий опалубка состоит из небольших панелей с алюминиевым каркасом, которые легко умение обращаться.Он быстро возводится и ударяется, а цикл пола может быть 4 дня. Он прочный и может использоваться более 100 раз. Хотя это дороже стали и бруса, его заслуга в том, что легкий вес и возможность вторичной переработки.
	Пластик Формы
	ПВХ и полиуретановые формы могут использоваться для замены деревянных форм в любом жесткие или гибкие форматы.Специальные формы пола из стеклопластика изредка используются (6%). Их можно использовать повторно более 50 раз и получить отделку поверхности бетона, внешне похожую на тонкую змеиная кожа. Если требуется гладкая поверхность, используйте восковую пасту или На форму можно нанести разделительный агент на водной основе.
	Ребро Loc Круглая колонна
	Это ПВХ форма обычно используется для отливки круглых колонн диаметром от 150 до 3000мм.Изготовлен путем спиральной намотки ребристого пластика. профиль в трубку. Это позволяет создавать формы столбцов которые прочны, легки, легко снимаются и обеспечивают отличная чистота поверхности. Поверхность также включает в себя присущие восковидность экструдированного пластика и не требуется формовочное масло. К основанию колонны крепятся квадратные стабилизирующие брусья. опалубка, чтобы предотвратить смещение опалубки. Вертикальный распорные брусья помещаются против возможного движения, в то время как бетонирование.Этот процесс экономически эффективен с возможностью вторичной переработки.
		УПВХ формы колонн		Эрекция форм колонн
	Пекаформ
	Это сделано путем ламинирования слоя полиэтилена с каждой стороны высокопрочного стальная проволочная сетка.Эта комбинация создает материал, который одновременно легкий и прочный в конструкции, что делает его очень простым в обращении. Оно может использоваться для устройства фундаментных балок, крышек свай, опор, криволинейных конструкции, плиты ребристые и вафельные. Опалубка разрезается по размеру и изгибается на заводе и доставляется на место готовым к установке. После застывания бетона нет необходимости снимать опалубку. Нет отходы образуются. Чистый и аккуратный сайт можно получить в фундаментная ступень с Пекаформом.
	Строительство заглушек с помощью Pecaform
	Засыпка вокруг заглушек около 150 мм от верхнего уровня Pecaform
	Высокая Плотность перекрытия (HDO) Фанера
	Покрытие из обычной фанеры с толстым слоем полимерной смолы может повысить качество и долговечность опалубки.Например, применение наложения средней плотности или наложения высокой плотности на фанера позволяет увеличить количество повторных использований до 20. Форма может быть легко разбирается и перемещается небольшими кранами и может быть отрегулирован соответствуют архитектурным требованиям.
	Пример Поставщик алюминиевой опалубки
	VSL Hong Kong Limited 3 / этаж Stelux House, 698 Prince Edward Road East, Сан-По-Конг, Коулун, Гонконг. Тел: (852) 2590 2288 Факс: (852) 2590 0290
	Пример Заявка на стальную опалубку
	Cheung Sha Wan West Phase-II, Гонконг Предложено Реконструкция Oxford House в Quarry Bay, Гонконг Предложено Жилой комплекс по адресу 5-7 Blue Pool Road, Happy Valley, Гонконг Жилой Разработка в Aldrich Bay Reclamation, Shau Kei Wan, Hong Kong Sau Mau Ping Estate Redevelopment Phase-V, Гонконг шек Yam Estate Phase-III, Гонконг Tseung Kwan O Area 73A Phase-II, Гонконг Tseung Kwan O Area 74 Phase-IV, Гонконг
	Пример Заявка на алюминиевую опалубку
	Пример Заявка на опалубку из ПВХ

Фанерная опалубка — преимущества, виды и применение

Фанерная опалубка — это легкая, прочная и экологичная система, обеспечивающая высокое качество бетонной поверхности.Его готовят путем совмещения трех специально подготовленных слоев друг на друге. Фанерная опалубка применима там, где большая поверхность должна быть покрыта легким и прочным материалом. Он особенно предпочтителен в формах, подготовленных для заливки бетона в конструкции. Обычно фанерные плиты изготавливаются из березы, тополя, ели или сосны, но производители фанеры в разных частях мира используют разные материалы. Хотя тип используемой фанеры важен, реальная возможность повлиять на конечный результат бетона — это тип покрытия: пленка, которая наносится на поверхность фанеры.

Фанерные панели с суперпокрытием, используемые в проектах

Преимущества фанерной опалубки

Фанера обладает естественным свойством впитывать влагу, что приводит к эффекту губки. Это вызывает движение панелей, влияет на вес и механические свойства материала, в конечном итоге влияя на его жизненный цикл. В его достоинства входят —

• Обеспечивает высококачественную бетонную поверхность
• Благоприятное соотношение веса и прочности
• Минимальный прогиб из-за собственной жесткости
• Высокая прочность
• Возможность повторного использования
• Сдвиг панели фанеры почти вдвое больше, чем у массивной древесины из-за его поперечно-ламинированная структура.
• Легко обрабатывать и фиксировать с использованием стандартных методов обработки и крепления
• Легко обрабатывать на месте
• Хорошая химическая стойкость
• Доступен широкий выбор различных накладок и размеров
• Фанера имеет экологическое значение.

Опалубка фанерные плиты, используемые в строительстве

Различные типы фанерных панелей опалубки

Панели обычно используются двумя способами: как формовочные панели или как формовочные вкладыши.Формовочные панели не только придают бетонной поверхности желаемую текстуру и рисунок, но также обеспечивают структурную прочность и жесткость, позволяющие удерживать свежий бетон на месте. Формовочные вкладыши могут импортировать в бетон только желаемую текстуру и узор; несущая панель несет нагрузку бетона. Есть разные типы

Фанера ламинированная

Ламинированная фанера — это широко используемые панели. Поверхностная пленка — бумага, пропитанная клеем / смолой. Облицовочная фанера для опалубки обладает повышенной устойчивостью к истиранию, проникновению влаги, химикатов, насекомых и грибков.У них гладкая гигиеничная, легко моющаяся поверхность

Фанера HDO

Формовочные панели

HDO представляют собой верхний слой высокой плотности с большим количеством смолы в верхнем слое; их поверхности тверже и более непроницаемы для воды и ударов, чем панели, образующие MDO. При использовании HDO Plyform ..

можно ожидать большего количества применений и более гладкой отделки поверхности бетона.

Фанера МДО

MDO означает оверлей средней плотности, который намного лучше / дороже, чем поверхностная пленка для обычной ламинированной фанеры.Качественная поверхность бетона обусловлена ​​способностью MDO маскировать дефекты и уменьшать перенос текстуры древесины на бетонную поверхность. Результатом использования верхнего слоя средней плотности является однородный цвет и гладкая поверхность, идеально подходящая для окраски или покрытия.

Фанера облицованная шпоном

Фанера, облицованная шпоном, является самой дешевой из трех. Чтобы легко использовать опалубку, люди будут напечатать своего рода клей / масло на лицевой / обратной стороне фанеры, облицованной деревянным шпоном, во время производства.

Специальная фанера

Также доступны формовочные панели из специальной фанеры с запатентованными накладками e. Накладные материалы включают ламинированный пластик, эпоксидную смолу, металл и пластик, армированный стекловолокном (стекловолокно). Накладки из металла и стекловолокна также могут добавить панели жесткости и прочности. Пользователи этих патентованных панелей должны проконсультироваться у производителя о технических характеристиках конструкции и рекомендациях по обработке поверхности.

Форма фанеры Сорта и категоризация

Plyform изготавливается из фанеры с классификацией внешней связки и ограничивается некоторыми породами древесины и сортами шпона для обеспечения высоких характеристик.Продукция, имеющая этот конкретный идентификатор, доступна в трех основных классах: Plyform Class I и Structural I. Plyform. Каждый может быть заказан с покрытием высокой или средней плотности с одной или обеих сторон.

Применение фанерной опалубки

Фанерная опалубка — это широкий спектр экономичных и простых в изготовлении систем строительной опалубки. Сферы его применения обсуждаются ниже.

Стена и колонна

Фанерная опалубка используется в стенах и колоннах бетонной конструкции различной формы.Они используются в различных формах, таких как каркасная система, система площадей, система боковой поддержки, система с грузоподъемным каркасом, круглая система, система колонн, система колонн и т. Д.

Плиты

Опалубка из фанеры бывает разной формы. Они используются в различных формах, таких как перекрытия, опалубка столов перекрытий, опорные балки и т. Д.

Использование инфраструктуры

Для инфраструктурных проектов, таких как туннели и мосты, процесс строительства является фактором, существенно влияющим на выбор фанерных листов.Когда важен непрерывный поток и планируется многократная заливка бетона, фанерный материал должен быть прочным. Поэтому используются индивидуальные фанерные опалубки. Он используется в различных формах, таких как подъемная опалубка крана, платформа шахты, сконфигурированная туннельная система, индивидуальные стальные формы и т. Д.

Опалубка многослойная фанерная для перекрытий и колонн

Заключение

Фанерная опалубка используется для опалубки или заливки бетона в формы. Благодаря своим свойствам фанера устойчива к атмосферным воздействиям и не прилипает к бетону.Построенный из тонких слоев древесины, склеенных вместе, он может быть очень прочным и поэтому вряд ли расколется. Он идеально подходит для наружного применения. Он обладает высокой устойчивостью к влаге, деформации, гниению и растрескиванию.

Изображения- metsawood.com, ulmaconstruction.com, gbmitaly.com

.