Можно ли строить из газобетона дом: отзывы владельцев, преимущества и недостатки, проблемы газобетонных домов + фото

плюсы и минусы, одноэтажный и двухэтажный, а также строительство из газоблока своими руками, монтаж армопояса и размер материала для стен

Газобетонные блоки приобрели широкую популярность. Из них возводят жилые и хозяйственные сооружения в разных районах страны даже без большого опыта в строительстве.

Строительство дома из газобетона (газоблока) обладает, как преимуществами, так и недостатками, что необходимо знать перед его началом.

Надежность и долговечность конструкции можно обеспечить только при правильном выборе материала и соблюдении строительных норм и технологических рекомендаций.

Особенности материала

Для строительства домов применяются газобетонные блоки, изготавливаемые из:

• смеси цемента,
• кварцевого песка,
• негашеной извести,
• воды,

в которой в процессе затвердения происходит химическая реакция извести с порообразователем с выделением водорода.

В качестве порообразователя обычно используется алюминиевая пудра

. Выделяющийся газ формирует многочисленные поры внутри блока. Благодаря пористой структуре, материал приобретает специфические свойства.

По способу изготовления различаются 2 основных типа газобетона – автоклавный и естественного отвердения. В последнем случае формирование блоков происходит постепенно, в естественных условиях.

Автоклавный газобетон запекается в специальных печах при высоком давлении и температуре, в результате чего приобретает высокие прочностные характеристики.

Блокам может придаваться различная форма: стандартная (прямоугольная), U-образная или арочная.

Плюсы и минусы

Преимущества газобетона (газобетонных блоков):

1. Повышенная механическая прочность, особенно у автоклавных блоков.
2. Теплоизоляционные способности за счет пористой структуры.
3. Снижение веса, что дает возможность увеличения размеров блока.
4. Звукоизоляционные способности.
5. Технологичность. Материал легко распиливается, сверлится и шлифуется. Блокам можно придать различную форму.
6. Огнестойкость, пожарная безопасность. Газобетон считается негорючим материалом, и способен противостоять открытому огню более 4 ч.
7. Высокая морозостойкость и стойкость к многочисленным циклам замораживания и размораживания.
8. Безвредность для человека. Газобетон не содержит компонентов, способных причинить вред человеческому здоровью.
9. Воздухопроницаемость. Материал способен пропускать воздух, что обеспечивает «дышащий эффект».
10. Биостойкость. На газобетоне не образуется плесень и не развиваются вредные микроорганизмы.

Как и любой материал, газобетон обладает и определенными недостатками:

1. Неспособность надежно фиксировать крепежные элементы (гвозди, шурупы и т.п.).
2. Хрупкость. Газобетон плохо выдерживает ударные нагрузки. Прежде всего, при транспортировке и строительстве разрушаются углы и грани блоков. Недостаточно стоек материал и к раздавливанию.
3. Гигроскопичность. Влага способна проникать в поры и накапливаться в них, ухудшая характеристики. Кроме того, при замерзании она способна разрушать структуру.

Важно учитывать, что основные параметры зависят от пористости структуры, определяемой по плотности материала. С учетом этого проводится такая классификация:

• до 350 кг/м3 – теплоизоляционный газобетон;
• 400-650 кг/м3 – конструкционно-теплоизоляционный газобетон;
• свыше 700 кг/м3 – конструкционный материал с повышенными прочностными характеристиками и низкими теплоизоляционными свойствами.

Срок службы газобетонных блоков оценивается в 70-80 лет — долговечность материала достаточно высока.

Преимущества и недостатки одноэтажных и двухэтажных строений из газоблоков

Строительство домов из газобетонных блоков имеет свои плюсы и минусы. Чем же он хорош по сравнению с домами из других материалов?

Преимущества :

1. Скорость строительства. Этот показатель соизмерим при сравнении с пеноблоками. Кирпич почти в 13 раз меньше блоков по размеру, а потому скорость кирпичной кладки значительно уступает скорости возведение блочных стен.
2. Теплоизоляционные свойства. По этому параметру газобетон заметно превосходит другие материалы. Так с учетом коэффициента теплопроводности, стене из газобетона толщиной 40 см соответствуют стены: из деревянного бруса – 52 см, из пенобетона – 60 см, из керамзитобетона – 100 см, из кирпича – 230 см и бетона – 450 см.
3. Несущая способность, прочностные характеристики. Газобетон по прочности превосходит пенобетон и древесину, но значительно уступает кирпичу и армированному бетону. Особенно это заметно по максимальной этажности дома, которая для бруса составляет 1-2 этажа, для пено- и газобетона – 2-3 этажа, а для кирпича не ограничивается. Концентрированные раздавливающие усилия очень опасны для газобетонных блоков. Для распределения нагрузки требуется формирование армопоясов.
4. Сейсмостойкость. При землетрясении газоблоки не трескаются, что обеспечивает их высокую сейсмоустойчивость по сравнению с кирпичом.
5. Стоимость. Строительство из газоблоков обходится значительно дешевле возведения кирпичных и деревянных сооружений.

Среди преимуществ домов из газобетона следует также отметить: отсутствие необходимости в специальной технике, возможность строительства своими руками, абсолютную пожарную безопасность, экологическую чистоту, «дышащий эффект», стойкость к образованию плесени и грибов.

Следует отметить существенные недостатки газобетонных домов:

1. Гигроскопичность. По этому показателю газоблоки превосходят только древесину. Даже у пеноблоков водопроницаемость ниже. Это обстоятельство требует защиты газобетона от прямого воздействия осадков.
2. Усадка. Она практически отсутствует у кирпича. Для газобетона нормируется величина – 0,3 мм/кв.м, у пеноблоков – 0,33 мм/кв.м. При усадке постепенно могут образовываться микротрещины по линии кладки, которые порой поражают до 1/5 всей поверхности стены через несколько лет после завершения строительства. Для устранения этой проблемы повышенные требования выдвигаются к фундаменту.
3. Проблемы облицовки и крепежа. В газобетоне слабо держатся стандартные крепежные элементы. Для облицовки приходится оборудовать специальные каркасы.
4. Агрессивность извести, оставшейся в материале. Она способна вызвать коррозию в металлических частях инженерных коммуникаций, проложенных в стене.
5. Внешний вид. По привлекательности газоблоки заметно уступают кирпичу и брусу, что вызывает необходимость декорирования фасадов.

Срок службы газобетона превосходит долговечность бруса (50-60 лет), но значительно уступает кирпичу, долговечность которого составляет более 100 лет. Основное преимущество блочного строительства – скорость кладки.

Как видно из анализа, газобетон имеет ряд несомненных преимуществ. Однако окончательный выбор осуществляется, исходя из конкретных требований, назначения строения и климатических условий.

Сроки возведения

• фундамент – от 2-3 месяцев до 1 года;
• кладка стен – 3-6 недель;
• перекрытия и кровля – 5-7 недель;
• инженерные коммуникации – до полугода;
• внешняя отделка – 3-4 месяца;
• внутренняя отделка – 2-4 месяца.

Размеры: длина, высота, толщина

Важнейший параметр стены – ее толщина. При возведении дома для круглогодичного проживания она определяется с учетом сохранения тепла внутри помещений. Основные показатели по тепловой защите устанавливаются СНиП 23-02-2003.

Минимальная толщина стены определяется по формуле В=RoxKt, где Ro – нормируемое значение теплового сопротивления стены для данного региона (градхкв.м/Вт), Kt – коэффициент теплопроводности (Вт/градхм).

Значение Ro существенно отличается в разных районах РФ. Так для Москвы оно составляет 3,13 градхкв.м/Вт, а для северных регионов – 5-5,4 градхкв.м/Вт. Теплопроводность газобетона зависит от его плотности. Для 400 кг/м3 Kt= 0,12 Вт/градхм, а для 500 кг/м3 – 0,14 Вт/градхм.

Таким образом, для Московской области достаточно иметь стену из газобетона толщиной 45 см, а для северных районов – 73-78 см. При такой толщине стены дополнительное утепление по нормативам не требуется. Если планируется дополнительное утепление фасада, толщина стены может быть меньше.

При проектировании важно правильно выбрать размер газобетонных блоков. Стандартные прямоугольные блоки (стандарт) выпускаются толщиной от 100 до 500 мм, высотой – от 200 до 300 мм, длиной 600 или 625 мм. Какие газобетонные блоки лучше выбрать для строительства дома определяется расчетной толщиной стены. Если для вашего региона расчетная толщина стены 450 мм, лучше выбрать два ряда блоков толщиной 200 и 250 мм.

Для строительства дачного загородного дома (неотапливаемый дом для летнего проживания) вполне достаточно построить стены толщиной 300 мм, для чего выбрать блоки данной толщины.

Для несущих стен рекомендуется использовать элементы высотой 200-250 мм и толщиной 200, 250, 280, 300, 360, 400 или 500 мм. Для перегородок подойдут элементы высотой 200 и длиной 600 мм с толщиной 75, 100, 120 или 150 мм.

В проемах лучше устанавливать блоки уменьшенной длины (до 500 мм), высотой 200 мм. Толщина выбирается 250, 300, 360 или 400 мм.

Как рассчитать теплопотери?

Теплопотери в доме можно приблизительно подсчитать по формуле Q=TxKt/В, где Т – разница между температурами наружи и внутри дома (град), В – толщина стены (м).

При этом надо учитывать, что через стены теряется порядка 25% всей тепловой энергии. Остальные потери приходятся на кровлю, фундамент, пол, окна и двери.

 

Можно ли возводить зимой?

Строить дом из газобетона следует при температуре воздуха в пределах (+5) –(+30) градусов. Зимой не следует начинать строительство.

Однако все работы рекомендуется осуществить за 1 сезон, а потому завершать их можно при небольших минусовых температурах, но наличии специальных, зимних клеевых составов.

В этом случае особо внимание надо уделить хранению блоков, не допуская увлажнения. Участок кладки требует защиты от осадков.

Как высушить постройку после завершения?

Сырость в доме из газобетона пагубно влияет, как на само строение, так и на здоровье жильцов. Просушить построенный дом можно несколькими способами:

1. Принудительная вентиляция. Лучше всего ее заранее заложить в проект дома.
2. Мобильные установки. При сильной влажности возникает необходимость в использовании специальных калориферов.
3. Окна с функцией микропроветривания. Для этого устанавливаются специальные рамы, через которые происходит воздухообмен в помещении. Важно обеспечить прогрев поступающего холодного воздуха.

В любом случае влажность газобетона не должна превышать 25%. При больших ее значениях необходима принудительная сушка.

Если влажность находится в разумных пределах, то обеспечивается эффективное отопление и периодическое проветривание. Сколько же сохнет дом из газобетона после постройки?  Его стены высыхают за 2-3 отопительных сезона.

Основные этапы и технология работ своими руками

После завершения подготовительных мероприятий и возведения фундамента осуществляются основные этапы строительства. Поэтапное строительство включают  в себя такие работы как:

• кладка стен и заделка швов;
• формирование дверных и оконных проемов;
• возведение перегородок;
• установка перемычек и перекрытий;
• монтаж армопояса.

Кладка стен

Как правильно осуществлять кладку блоков? Рассмотрим пошаговую инструкцию:

1. Гидроизоляция фундамента. По всему периметру поверхность фундамента покрывается битумом, а затем в 2 слоя укладывается рубероид или иной гидроизоляционный материал.
2. Укладка первого ряда. Он ложится на цементно-песчаный раствор. С его помощью обеспечивается выравнивание поверхности и сцепление блоков с фундаментом. Толщина слоя – не менее 1 см.
3. Угловая укладка. Монтаж блоков начинается с самого высокого угла. Здесь поднимается кладка на 3-4 ряда. Затем, аналогичные действия производятся по всем углам. Между ними натягивается шнур (леска) для контроля границ стены и горизонтальности рядов. Ровность первого ряда проверяется особо тщательно с использованием строительного уровня.
4. Кладка последующих рядов. Поверхность каждого ряда сверху шлифуется. Блоки ложатся на специальный клей. Состав наносится с помощью зубчатого шпателя. Толщина шва 3-4 мм. В каждом ряду блоки сдвигаются относительно нижнего ряда минимум на 8 см. Каждый элемент рукой вдавливается в клеевой слой. Располагаться блоки должны, как можно плотнее друг к другу. Выравнивание производится резиновым молотком. Резка осуществляется при необходимости при помощи специальной пилы или обычной ножовки.
5. Заделка швов. Она производится тем же клеевым составом с помощью резинового шпателя. До высыхания массы осуществляется затирка. Убираются все излишки клея. Отдельно нужно упомянуть когда заделывать швы не нужно: если скоро будет оштукатуривание стен, заделкой швов заниматься не обязательно.

При укладке блоков важно помнить, что клей сохнет быстро, и все неточности надо исправлять немедленно. В процессе монтажа контролируется уровнем горизонтальность рядов и отвесом вертикальность стены.

Проемы

Стена в местах формирования оконных и дверных проемов должна быть укреплена. Для этого поле их формирования на вертикальных стенках с помощью штробореза прорезаются пазы.

С обеих сторон делается по 2 параллельных канала глубиной порядка 10-12 мм. В них укладываются стержни стальной арматуры диаметром 10 мм. После этого штробы заделываются цементно-песчаным раствором.

Перегородки

Перегородка выкладывается из газобетонных блоков аналогично стенам. Перед началом кладки делается разметка на полу и стенах. Напольное покрытие в месте установки перегородки тщательно очищается, выравнивается и покрывается гидроизоляцией.

Скрепление перегородок с несущими стенами осуществляется с использованием Т-образных анкеров или металлических пластин с перфорацией. Закрепляются такие элементы через каждые 3-4 ряда кладки. Крепление обеспечивается с помощью специальных дюбелей для газобетона.

Возводится перегородка до самого потолочного перекрытия. Вверху оставляется компенсационный зазор шириной 12-16 мм. Для повышения прочности конструкции можно использовать L-образные крепежи. Зазор заполняется монтажной пеной.

Перемычки

Прочные перемычки необходимы над оконными и дверными проемами. Их можно сделать своими руками следующим образом:

1. Роль основания (опалубки) исполняет доска длиной на 20-30 см больше ширины проема.
2. На доску укладывается 3 ряда газоблоков. Снаружи ложатся блоки толщиной 150 мм, затем укладываются элементы толщиной 75 мм (можно распилить блок 150 мм пополам) и изнутри размещается ряд из элементов толщиной 100 мм. Должна получиться U-образная балка высотой 100-150 мм.
3. Блоки склеиваются между собой.
4. В центральный канал укладываются стержни стальной арматуры диаметром 10-12 мм.
5. Армированный канал заливается бетонным раствором.

После застывания раствора перемычка поднимается и устанавливается над проемом. Арматура при установке должна располагаться снизу.

Армопояс

В верхней части несущей стены, в месте установки межэтажного или потолочного перекрытия необходим армопояс. Он изготавливается путем заливки бетоном по всему периметру дома с армировкой.

Опалубка монтируется несъемного типа из наружного и внутреннего ряда газоблоков толщиной 100 мм. В образовавшийся канал укладывается стальная арматура диаметром 12-14 мм в 2 ряда.

Вертикально устанавливаются стальные шпильки для закрепления мауэрлата. Канал заполняется цементно-песчаным раствором (соотношение 1:3) с уплотнением.

Стандартные ошибки

При возведении дома из газобетона чаще всего допускаются такие ошибки:

1. Неровность кладки. Она часто возникает из-за неточностей укладки первого ряда.Важно тщательно выравнять поверхность фундамента.
2. Отсутствие армирования. Через каждые 3-4 ряда кладки необходима укладка армирующих стержней по всему периметру дома. В противном случае прочность сооружения может оказаться недостаточной.
3. Выбор раствора для кладки. Следует использовать специальный клей для газобетона.
4. Консистенция клеевого состава. Подготовка его должна осуществляться строго по инструкции, приведенной на упаковке. Экономить не следует.
5. Удаление клея. Его пятна не должны оставаться на поверхности блоков, т.к. это ухудшает воздухопроницаемость. Излишки клея необходимо удалять сразу, не допуская высыхания.
6. Проектирование фундамента. При недостаточно прочном основании постепенно происходит усадка несущих стен и их деформация. Расчет фундамента должен учитывать все реальные нагрузки.
7. Отделка стен. При ее осуществлении не следует использовать «мокрых» технологий. Влага легко проникает внутрь блоков и накапливается там. Перед штукатуркой обязательно обеспечивается наложение слоя грунтовки глубокого проникновения.

Указанные ошибки нередко приводят к серьезным проблемам в процессе эксплуатации дома. Для исключения их следует строго соблюдать все рекомендации специалистов.

Полезное видео

Технология постройки дома из газобетона представлена в следующем полезном видео:

Заключение

Газобетонные блоки позволяют быстро построить дом для круглогодичного проживания. При проектировании важно учесть все особенности материала, правильно рассчитать толщину стен и выбрать оптимальную марку.

Газоблоки обладают высокой технологичностью, что позволяет самому построить дом из газоблока (газобетона), исключая ошибки и следуя определенному алгоритму действий.

Строить ли дом из газобетонных блоков? Плюсы и минусы строительства

Содержание статьи

Газобетон – это современный строительный материал. Из него возводятся несущие стены и перегородки. Дома из газобетона обретают популярность благодаря многим факторам, наиболее определяющими из которых является быстрота возведения и относительно низкая цена.

Этот вид ячеистого бетона – пористый, искусственно созданный камень – является экологически чистым материалом, созданным из натуральных компонентов – песка, цемента и извести с добавлением воды. Дом из газобетона имеет как свои преимущества, так и недостатки.

Строительство здания из газобетонных блоков

Преимущества дома из газобетонных блоков

Газобетон имеет ряд преимуществ, основными из которых являются:

• высокие теплоизоляционные свойства;.
• простота в использовании;
• быстрота возведения строений;
• прочность при относительно маленьком весе;
• хорошие звукоизоляционные качества;
• экологически чистый материал;
• огнеупорность;
• морозоустойчивость;
• экономичность.

Отличная теплоизоляция

Использование блоков из газобетона при возведении зданий позволяет экономить на теплоизоляционных материалах и на отоплении. Стена, выполненная из газобетонного блока толщиной 37 см, пропускает холода гораздо меньше, чем такая же стена из кирпича или стандартного камня. Сопротивление равно 3,5 кв. м/Вт С. Лучших показателей можно добиться лишь при использовании предназначенных для этого специальных теплоизоляционных матов.

Возведение стены из газобетона

Раствор клея отличается малой толщиной – она составляет всего 1 мм. Это приводит к отсутствию «мостиков холода» и повышает теплоизоляцию помещений, возведенных из блоков газобетона. Толщина швов оказывает влияние на теплопроводность. Потеря тепла может доходить до 30%.

Простота в использовании

Благодаря структуре материала необходимость в сложных видах техники отсутствует. Все виды ячеистого бетона можно легко распилить пилой, как электрической, так и обычной. Не составит труда просверлить необходимые дырки, забить гвозди. Отверстия, предназначенные для вмонтирования розеток, легко выполняются при помощи электродрели. Штробы можно сделать насадкой для дрели или и вовсе вручную. Анкеры для газобетона предназначены для осуществления креплений.

Легкость в обработке дает возможность создавать арочные конструкции любой сложности при наличии минимального набора инструментов – понадобится транспортир, пила и простой карандаш.

Быстрота возведения зданий

Блоки отличаются ровной конструкцией и малым весом. Это позволяет быстро возводить здания без использования специальной техники. Наличие минимальных отклонений дает возможность строить стены, как при сборе конструктора. Требуется емкость для замешивания клеевого раствора и шпатели.

Блоки завозятся на поддонах. Это исключает наличие сколов и прочих дефектов. Они не деформируются при перевозке. Блоки не дают усадку, поэтому строительство можно выполнить за один сезон.

Внутренняя стена из газосиликатных блоков

Технические характеристики

В продаже представлены блоки из газобетона разной конфигурации, прочности, разного размера. На выбор покупателя влияет вид строительных работ – газобетон используют не только для возведения несущих стен, но и для монтажа внутренних перегородок. Материал применяется при выполнении перекрытий или устройстве теплоизоляции крыш различных конструкций. Из узких блоков строят веранды и беседки. Возможно возведение ограждений. При строительстве частных домов целесообразно использование блоков, плотность которых составляет от 400 до 500 кг/куб. м. Они имеют наиболее подходящие характеристики прочности и веса.

Блок газобетона	Толщина (мм)	Высота (мм)	Длина (мм)
прямой	200 300 200	250 250 300	625 625 625
Прямоугольный с ручками для удобного захвата и системой паз- гребень	375 400	250	625
Прямой с ручками захвата	300 375 400	250	625
Паз-гребневый	300 375 400	250	625
Прямой для перегородок	150	250	625
Перегородочный	100	250	625
Для перемычек и монолитных поясов	200 300 400	250	500

Прочность домов из газобетона

Создание блоков из цемента, извести и песка производится в специальных автоклавах.

Воздействие высокого давления и температуры влияет на прочность материала – в нем формируются кристаллы гидросиликата кальция, укрепляющие структуру газобетона.

Звукоизоляция

Стены, возведенные из газобетона, не позволяют проникать в дом посторонним звукам и шуму.

Дом из газобетона

Экологически чистый материал

Строительные блоки создаются из песка, извести и цемента. Это природный, экологически чистый материал, не влияющий негативно на здоровье. Помимо этого, стены «дышат» — 0,25-0,22 м-ч-Па. Это обеспечивает внутри помещений наличие благоприятного микроклимата.

Морозоустойчивость

Газобетон устойчив к низким температурам. Показатель равен не менее F35.

Экономичность

Ряд преимуществ, которыми обладают газобетонные блоки, позволяет экономить на строительстве домов:

1. Малый вес. Это качество позволяет существенно экономить на стоимости строительства. В первую очередь, для ведения строительных работ не требуется аренда дорогостоящей техники, такой, как краны. Во вторую очередь, нагрузка на фундамент невелика, его не нужно укреплять.
2. Теплоизоляционные способности материала позволяют отказаться от использования матов для утепления наружных стен. Если же теплоизоляционные маты все же будут использованы, впоследствии можно экономить на отоплении здания.
3. Отличная звукоизоляция не требует использования дополнительных матов.

Недостатки

Как и любой строительный материал, газобетон имеет свои недостатки:

• высокое гидропоглощение;
• хрупкость;
• сложности в выполнении внешних облицовочных работ;
• плохое удерживание креплений.

Плохая гидроизоляция

К особенностям материала относится наличие открытых пор, что приводит к чрезмерному поглощению воды, появлению плесени внутри помещений.

Но здесь многие специалисты готовы поспорить. Крайне редко строительство зданий осуществляется без наружной отделки. Поэтому при планировании возведения дома из газобетона следует учитывать и необходимость во внешней отделке материалами с хорошей гидроизоляцией. Это может быть искусственный камень, плитка или сайдинг. В этом случае вода не сможет проникать внутрь и приводить к появлению плесени.

Процесс укладки газобетонных блоков

Если содержание воды превысит 30%, блок из газобетона набухает и деформируется. Это приводит к появлению трещин и отслоений. Поэтому так важна внешняя отделка. Предотвратить проникновение воды дополнительно можно при помощи специальных смесей для повышения гидроизоляционных свойств. Также следует уделить внимание правильности установки водосточных сливов.

Деформация блоков может возникнуть и вследствие смещения почв. Поэтому при возведении здания фундамент должен быть крепким и долговечным. Для этого используются монолитные плиты, специальные клеевые составы.

Сложность в выполнении облицовочных работ

Выполнение облицовочных работ усложняется тем, что блоки из газобетона подвижны вследствие проникновения влаги или малейших смещений фундамента. При этом начинают просматриваться линии кладки, на облицовке появляются трещины. Чтоб этого избежать, необходимо использовать монтажную сетку и штукатурку из гипса, которая способна качественно замаскировать швы между блоками газобетона.

Слабые крепления

Газобетон можно легко просверлить, вбить гвоздь, однако для креплений следует использовать специальные дюбеля. Особенно это важно при утеплении здания изнутри и при обшивке гипсокартоном. В противном случае внутренняя отделка быстро деформируется.

Эксплуатационные характеристики газобетона

Множество споров среди людей, занимающихся  строительством, вызывают эксплуатационные характеристики. Часть специалистов утверждает, что показатели теплоемкости, теплоизоляции и способность газобетона дышать сильно завышены, другие – что параметры в норме.

Параметры теплоизоляции у каждого вида строительных блоков из газобетона различны. Они зависят от плотности структуры. Чем она ниже, тем лучше проникает вода внутрь блоков, приводя к их деформации. Это необходимо учитывать при заказе блоков для возведения наружных стен. Наилучшие показатели теплоизоляции имеет блок D500. Впрочем, это строительный материал для возведения несущих и межкомнатных стен, а не теплоизоляционные маты. Поэтому для экономии на отоплении требуется монтаж дополнительной теплоизоляции.

Теплоемкость – это удерживание тепла в течение определенного периода времени. Например, днем кирпич нагревается и долго не остывает. Ночью тепло выделяется. Газобетон на это не способен. Исправить ситуацию можно, обложив стены из газобетона снаружи кирпичом. Такой способ позволяет увеличить параметры теплоемкости, предотвращает проникновение влаги в блоки газобетона. Как следствие, блоки перестанут деформироваться и смещаться, а срок эксплуатации здания возрастет в разы. Также это избавит от необходимости в наружной облицовочной отделке.

Строительство дома из газоблока

Высокая паропроницаемость стен из газобетона возникает вследствие наличия открытых ячеек в структуре материала. Это свойство дает стенам «дышать» и стабилизирует микроклимат помещений. Однако не все дома, возводимые из газобетона, имеют такую способность. Это напрямую связано с материалом внешней отделки. Так, сайдинг не даст газобетонным стенам полноценно «дышать». Зато отделка гипсовой штукатуркой не будет препятствовать проникновению воздуха сквозь стены. На паропроницаемость способна повлиять и внутренняя отделка. Наличие искусственного материала блокирует проникновение воздуха.

Плюсы и минусы есть у каждого строительного материала. При возведении домов из блоков газобетона важно учитывать особенности эксплуатационных характеристик и соблюдать технологии строительства. Так, для улучшения показателей гидроизоляции необходимо позаботиться о внешней отделке здания. Паропроницаемость стен не нарушится, если использовать качественный материал. Прочность дома обеспечит фундамент из монолитных плит и подходящая гидроизоляция. Это главные условия для возведения строения из этого вида строительного материала.

Газобетон превосходит по характеристикам другие современные строительные материалы. При правильном применении дом из него возводится прочный, комфортный и долговечный.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Понравилась статья?

Поделиться с друзьями:

Подпишитесь на новые

Газобетон как материал для строительства современного дома. Все за и против.

Газобетон как материал для строительства современного дома. Все за и против.

Зачастую люди, начинающие строительство загородного дома или дачи, еще на начальном этапе сталкиваются с достаточно серьезной дилеммой, связанной с выбором материала. Одним из популярных решений на сегодняшний день является газобетон (газобетонный блок), и многих интересует вопрос, насколько практично будет построить дом из газоблока. Во всех плюсах и минусах такого строительства мы попробуем разобраться в данной публикации.

Совершенно очевидно, что выбор основного материала должен основываться не только на пожеланиях заказчика, но и на инженерных особенностях будущей конструкции, а также функциональной составляющей будущего строения и других аспектах. Только так можно построить современный дом, отвечающий всем современным требованиям.

Содержание:

• Газобетонный блок – очевидные минусы;
• Соотношение сильных и слабых сторон блоков из газобетона;
• В каких случаях лучше отказаться от строительства из газоблоков.

Газобетонный блок – очевидные минусы

Сегодня, когда в сети можно найти ответ на практически любой интересующий нас вопрос, многие интересующиеся отмечают, что вот как раз таки если говорить об этом строительном материале, то процент положительных и отрицательных отзывов о нем практически одинаков. При этом все предъявляемые материалу претензии простому обывателю, на первый взгляд могут показаться достаточно серьезными, например, высокая хрупкость и склонность к образованию трещин. Кроме того, некоторые эксперты заявляют о том, что материал плохо реагирует на отрицательные температуры. Однако все ли так плохо? Возможно всему виной нарушение технологии строительства. Давайте разбираться.

 

 

По своей природе газобетон представляет собой технологичный материал, который в свою очередь входит в группу ячеистых бетонов. В основе его производства лежат два процесса: так называемое газообразование, когда уже готовый бетон буквально вспенивается, а в его структуре образуются воздушные пузыри и обжиг, когда заготовка закаляется под действием высоких температур и давления. В результате на выходе получается достаточно прочный и в то же время легкий материал. Это и есть настоящий автоклавный ячеистый газобетон.

Однако на сегодняшний день рынок строительных материалов изобилует продукцией кустарного производства. Производители такого материала не используют автоклав и там применяется совершенно другая технология. В результате, получается похожий по характеристикам блок, но никакого отношения к газобетону он не имеет. Отличить кустарный пеноблок от сертифицированного газобетона можно, в том числе, и по его нарушенной геометрии.

 

 

 

Использование газобетона (газобетонного блока) требует не только знания области его применения, но и неукоснительного соблюдения правил эксплуатации. Кроме того, важно знать обо всех аспектах, приводящих к его разрушению.

Влияние низких температур

Одним из самых больших минусов, которым, по мнению многих, обладает газобетон, является его склонность к разрушению при минусовых температурах в увлажнённой среде. Действительно, такое иногда случается. Но если говорить серьезно, виной всему не недостаточная морозоустойчивость материала, а грубые нарушения при работе с ним.

Первое, на что хочется обратить ваше внимание – это тот факт, что зачастую строители начинают возводить стены, используя плохо просушенные блоки, которые они также проливают водой для большего связывания раствора. В результате излишняя влага буквально запирается в порах бетона, что и является одной из предпосылок к дальнейшему разрушению конструкции под действием низких температур, что объясняется элементарными законами физики.

Время, необходимое для окончательного высыхания кладки, не можете быть менее двух сезонов. Только после этого можно приступать к ухудшающим гигроскопичность работам.  

 

 

 

К факторам, способствующим запиранию влаги в порах бетона, относятся:

1. использование низкогигроскопичных штукатурок для внутренней и внешней отделки;
2. отсутствие или недостаточное количество вентиляционных отверстий. Это связано с тем, что утепленный фасад из газобетона, обшивается сайдингом, во время установки которого, оставляется недостаточное количество зазоров;
3. использование виниловых обоев при внутренней отделке помещений;
4. плохая вентиляция помещений на начальном этапе эксплуатации;
5. монтаж гидроизоляционных систем на невысохшую стену;
6. нарушение в конструкции окон, а именно отказ от установки подоконников;
7. оставление недостроенной коробки дома без крыши.

При строительстве домов из газобетонного блока очень важно работать именно с сухими блоками. Кроме того при первичной отделке дома, необходимо отказаться от материалов, отличающихся повышенным содержанием полимеров, в противном случае вся влага, будет буквально заперта в стене, что при взаимодействии с низкими температурами приведет к тем самым печальным последствиям, которых все так бояться.

Другая причина, способная привести к разрушению дома – это недостаточная вентиляция помещений. Возникающий в этом случае парниковый эффект приводит к тому, что вода в поисках выхода будет скапливаться на внешних сторонах стен, что при пониженных температурах может привести к образованию трещин.

Такое же воздействие может оказать и отсутствие поддонников. В этом случае конденсат попадает на стены, что ведет к их постепенному намоканию и дальнейшему разрушению.

 

 

 

Хрупкость материала

По своим размерам газоблок считается крупноформатным стройматериалом. Исходя из этого, такому дому необходим хороший фундамент. Специалисты говорят о том, что разность осадки не может превышать 2 мм на один квадратный метр, в противном случае неармированная кладка может треснуть. По этой причине в качестве основания специалисты рекомендуют использовать монолитные плиты, либо ленточный бетон, так как, благодаря легкости самих пеноблоков можно использовать мелкозаглубленный фундамент.

 

 

 

Небольшой вес газобетонных блоков позволяет возводить дома на практически незаглубленных фундаментах. Однако при этом важно обеспечить ровность грунта, на котором будет возводиться дом. Для этого под фундамент обычно устанавливают специальную подушку. В качестве материала можно использовать:

• песок крупных фракций;
• щебенка;
• ПГС (песчано-гравийная смесь).

В случае, если на участке имеются грунтовые воды, перед началом работ необходимо установить дренаж.

Важно учитывать, что отсутствие влаги в подушке предотвращает ее вспучивание, и, как следствие, возможное разрушение газобетонных стен.  

Еще одно распространенное заблуждение, связанное со строительством домов из ячеистого газобетона, заключается в том, что некоторые строители не рекомендуют возводить строения более двух этажей, мотивируя это тем, что при больших нагрузках перекрытия могут рушиться. Однако виной всему в данном случае с уверенностью можно считать низкое качество блоков. Кроме того очень важна марка материала.

Современные стандарты разделяют выпущенные промышленным способом газобетонные блоки на три категории:

• теплоизоляционный;
• конструкционно-теплоизоляционный;
• конструкционный.

Говоря о марках газобетона необходимо отметить, что все они отличаются между собой различными показателями прочности и плотности. Исходя из этого, для разных конструкционных участков выбирают газоблоки с разными характеристиками. В противном случае конструкция может начать разрушаться.

Как вы уже поняли, все вышеизложенные причины и являются предпосылками для столь критического отношения к данному строительному материалу.

Соотношение сильных и слабых сторон блоков из газобетона

Как и большинство строительных материалов газоблок не является универсальным. У него есть и недостатки и преимущества. Однако грамотный подход при подборе материала, а также к технологии самого строительства помогает нивелировать большую часть имеющихся минусов. А о плюсах поговорим подробнее.

Плюсы газобетона и целесообразность его использования

1. Благодаря конструкционной легкости данного материала, возводить дом из газоблока можно на легком фундаменте, что позволит существенно сэкономить.
2. Низкая теплопроводимость. Другими словами, стены из пеноблока позволяют ощутимо снизить расходы на отопление, поскольку в таком помещении тепло держится дольше, чем в кирпичном.
3. Геометрические особенности. Благодаря большему размеру газоблоков работать с ними намного проще, чем с тем же кирпичом. Благодаря использованию данного материала можно сэкономить не только на времени строительных работ, но и на объеме необходимого раствора.
4. Огнеупорность. Благодаря физико-химическим особенностям материала, стены из газоблоков не горят, а также при нагревании не выделяется никаких токсичных веществ. Несущая способность при этом может сохраняться не менее двух часов, под воздействием прямого огня.
5. Долговечность. Особенностью данного материала является то, что он абсолютно не подвержено влиянию внешней среды, а именно не гниет, не покрывается грибком. Кроме того в нем не заводятся ни насекомые ни мелкие грызуны. Таким образом, дом из газобетона может прослужить более 70 лет. Единственное условие, это правильная его эксплуатация.

 

 

 

Минусы газобетона

1. Хрупкость. Слишком высокий показатель хрупкости, обусловленный физико-химическими качествами газобетона, делает материал неспособным воспринимать неравномерно распределенные нагрузки.
2. Высокая гигроскопичность. Открытые газоблоки способны впитывать из вне до 12% влаги (от собственного веса), что в дальнейшем сказывается на потребительских свойствах материала: снижается теплоизоляция, повышается риск разрушений под воздействием низких температур. Поэтому так важно утепление фасада из газобетона. Для его защиты, специалисты рекомендуют использовать сайдинг, однако при его монтаже крайне важно соблюдать технологию, оставлять специальные вентиляционные зазоры.
3. Низкая устойчивость к взлому. Согласно физико-механическим свойствам данного материала его не рекомендуют использовать для строительства различного рода хранилищ.

Таким образом, у нас осталось два аспекта, которые так или иначе могут все еще вызывать вопросы. Первый – это возможные сложности с креплением, ввиду хрупкости материала. Но тут все просто, достаточно воспользоваться специальными анкерами для газобетона, способными выдерживать более 0,4 т на одну единицу. Другой немаловажный вопрос, который волнует большинство потребителей – это шумоизоляция. Несмотря на то, что производители единогласно сходятся во мнении что ее показатели достаточно высоки, обладатели домов из газобетона так не считают. Но возможно это их субъективное мнение, и объективно данный показатель все же в пределах нормы.

В каких случаях лучше отказаться от строительства из газоблоков

Напоследок, хотелось бы сказать о том, что, несмотря на всю универсальность блоков из газобетона, существуют области, где применять их нецелесообразно.

К ним относятся:

• Устройство печей, различной модификации, каминов и дымоходов;
• Строительство бань и бассейнов в климатических зонах с холодной зимой;
• Выкладка стен, на уровне и ниже грунта;
• Возведение стен, находящихся в соприкосновении с почвами с повышенным содержанием соли и сульфатов;
• Строительство домов из газоблока, без следования специальным условиям, домов в сейсмоопасных зонах;

Заключение

Из изложенного выше можно заключить, что газобетон является высокотехнологичным современным материалом, который успешно зарекомендовал свое качество и надежность в строительстве домов частного и коммерческого сектора. Таким образом все, что нужно, чтобы построить дом из газобетона качественно и долговечно — это необходимость четко следовать технологическому регламенту.

Дом из газобетона своими руками

Строительство дома из газобетона – не то, чтобы совсем уж легкое мероприятие, но по сравнению с кирпичом или тем же срубом, усилий придется приложить гораздо меньше. Мы будем строить простой одноэтажный дом на ленточном фундаменте.

Дом из газобетона своими руками

При желании можете менять характеристики постройки на свое усмотрение – нужно лишь освоить порядок выкладки стен, все остальные мероприятия проводятся стандартно для домов из любых материалов.

Особенности строительства из газобетона

Характеристики газобетонных блоков (показатели)	Автоклавный газобетон (газосиликат)
Плотность, кг/м3	500
Класс по прочности на сжатие	В 2,5-3
Морозостойкость, циклы	F50
Отношение к влаге	Требует защиты
Отношение к огню	Не горит
Эксплуатационная теплопроводность, Вт/м*С	0,14
Толщина наружной стены (Московский регион), м	0,5
Возможность монолита	Нет

Набор для строительства

1. Ленточная пила.
2. Дрель.
3. Ручная пила.
4. Ручной штроборез.
5. Мешалка.
6. Электрофреза.
7. Ковш-скребок.
8. Каретки для клея.
9. Зубчатая кельма.
10. Резиновый молоток.
11. Шлифовальная терка (доска).

Делаем фундамент

Размечаем площадку

Подготовка площадки

Убираем с площадки все, что мешает, расчищаем ее и приступаем к разметке. Для этого используем арматурные прутья и веревку.

Определяем ось будущего строения. Берем отвес и намечаем первый угол фундамента. Перпендикулярно по отношению к нему натягиваем веревку ко второму и третьим углам строения.

С помощью угольника отмечаем 4-й угол. Замеряем диагонали. Если длина одинаковая – все нормально, углы совпадают, можно вколачивать прутья и натягивать веревку.

Аналогично проводим внутреннюю разметку основания, отступая от наружной порядка 400 мм (оптимальное значение ширины для ленточного фундамента).

Траншеи роем по периметру дома и под будущими внутренними стенами.

Подготавливаем траншеи

Копка траншеи

Находим самую низкую точку на участке. Отсюда отсчитываем глубину ямы. Небольшой дом можно построить и на 40-сантиметровой ленте. В остальном же ориентируйтесь на особенности конструкции и участка в целом (глубина промерзания, уровень грунтовых вод).

Роем траншеи

Важно! Стенки ямы должны быть вертикальными, а дно – ровным. Проверяем это отвесом и уровнем.

Укладываем на дно ямы подушку из песка и тщательно ее утрамбовываем. Такая подушка будет способствовать равномерному распределению нагрузки на основание в межсезонье. Рекомендованная толщина – от 15 см.

На песок насыпаем щебенку и укладываем рубероид.

Устанавливаем опалубку

Опалубка фундамента

Собираем ее из досок, фанеры и прочих подобных материалов. Элементы опалубки скрепляем с помощью гвоздей либо шурупов.

Важно! По высоте опалубку делаем такой, чтобы она возвышалась над уровнем грунта не менее чем на 300 мм.

По внутреннему периметру опалубки натягиваем леску на уровне верхней грани будущей заливки.

На этом же этапе продумываем обустройство отверстий для ввода водопровода и канализации. Для этого закладываем в нужных местах пустые трубы и заполняем их песком.

Укладываем арматуру

Пример деревянной опалубки для монолитного строительства

Берем прутья диаметром 12-14 м. Связываем их в сетку с помощью гибкой стальной проволоки. Ячейки сетки могут иметь разный размер. Чем тяжелее дом, тем меньшей должна быть сторона квадрата. Чаще всего достаточно мощности сетки с ячейками 20х20 см.

Делаем сетку по размерам траншеи.

Важно! Между уложенным армирующим слоем, стенками и верхом траншеи оставляем 5-сантиметровые отступы, чтобы в дальнейшем вся арматура была гарантировано залита бетоном.

Заливаем бетон

Заливка

Умножаем ширину фундамента на его длину и высоту и определяем нужный объем бетона. Готовим или заказываем смесь. Для приготовления используем стандартный рецепт:

• цемент – 1 часть;
• щебенка – 5 частей;
• песок — 3 части;
• вода – до нужной консистенции.

Заливаем бетонный раствор равномерными слоями примерно по 200 мм, не спешим. Утрамбовываем каждый слой заливки деревянной трамбовкой. Заливаем бетон до уровня натянутой ранее веревки в пространстве опалубки.

Процесс заливки ленточного фундамента

Выравниваем поверхность заливки с помощью мастерка и протыкаем бетон арматурой в нескольких местах. Снаружи осторожно простукиваем опалубку деревянным молотком.

Даем фундаменту месяц на набор прочности. В течение этого времени укрываем конструкцию полиэтиленом для защиты от осадков, а в жаркую погоду проливаем водой для исключения растрескивания.

Опалубку рекомендуется снимать минимум через 10 дней после заливки, а лучше оставить на весь месяц.

Гидроизоляция ленточного фундамента рубероидом

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Бетономешалки

Строим стены

Инструменты для работы

Для строительства в этом примере используем блоки с конструкцией типа «шпунт-паз». Их попросту удобнее носить руками. Можете строить из любых других газоблоков – порядок работы не меняется.

Предварительно очищаем верхнюю часть высохшего фундамента от имеющихся загрязнений и пыли, а после укрываем его слоем рубероида.

Выкладываем первый ряд

Выкладываем первый рядВыкладываем первый рядВыкладываем первый ряд

Для клади первого ряда используем цементно-песчаный раствор. Он сохнет дольше, чем специальный клей, и у нас будет возможность отрегулировать ровность выкладки ряда. Минимальная толщина слоя – 10 мм. Максимальных ограничений нет. Это позволит выровнять перепады по высоте без особых усилий.

Находим самый высокий угол – будем строить от него. Берем леску и намечаем стену дома. Укладываем первый газоблок. Затем выставляем по блоку на каждый оставшийся угол и натягиваем веревку между строительными элементами.

Нанесение клея

Обязательно проверяем ровность укладки каждого блока. Выкладываем первый ряд блоков по периметру дома и в местах возведения внутренних стен.

Важно! Помним о проемах для дверей. Их, естественно, пропускаем.

Кладем 2 и 3 ряды

Кладем 2 и 3 ряды

Берем полировку и тщательно шлифуем поверхность стартового ряда. Далее будем поступать так с каждым уложенным рядом. Благодаря подобной обработке мы сможем наносить клей максимально ровным слоем.

Полировка

Кладем второй, а после него третий ряды. Используем специальный клей для кладки газоблоков. Работаем, как и на первом ряду, начиная с углов. Ряды перевязываем, сдвигая на половину блока – подобно кирпичной кладке. Минимально допустимое значение такого сдвига при кладке газобетона – 80 мм.

Для нанесения клея используем ковши с зубчиками. Блоки устанавливаем максимально плотно друг к другу, насколько позволяют пальцы, и сдвигаем впритык. Проверяем ровность кладки уровнем. При необходимости выравниваем блоки при помощи резинового молотка. Работаем быстро и слажено, т.к. клей сохнет очень быстро и сдвинуть газоблок будет почти невозможно.

Полезный совет! Если при кладке проема не удалось попасть в длину целого газоблока, отпиливаем лишнее при помощи специальной пилы или простой ножовки для дерева.

Цены на различные виды строительных блоков

Строительные блоки

Армопояс межэтажный. Фото

Прутки для армопоясаАрмопоясАрмопоясАрмопоясАрмопоясАрмопоясКладка стен

Воспользуйтесь калькулятором количества бетона для заливки армопояса.

Обустраиваем окна и подоконники

В рассматриваемом примере подоконники имеют высоту в 4 ряда кладки. Оконные проемы армируем после выкладки 3-го ряда. В этом нам поможет штроборез.

В месте обустройства оконного проема штробим 2 параллельные линии. По длине они должны выходить за границы окна на 300 мм с каждого бока.

В штробы укладываем прутья арматуры и закрепляем их цементно-песчаным раствором. Готово! Стена для установки окна укреплена.

Дальше продолжаем выкладывать газоблоки на клей по уже знакомой схеме.

Важно! Проемы для установки окон лучше не закладывать. Конечно, в будущем их можно будет выпилить, но это лишняя трата времени и сил.

Кладка стен. На фото одновременно с кладкой стен производится декоративная облицовка кирпичомСтроительство дома из газоблоков

Делаем перемычки

Постепенно мы приблизились к перемычками. Эти конструкции нужны для укрепления участка стены над дверными и оконными проемами. Без перемычек конструкция может попросту рухнуть.

Делаем перемычку над окном. Кладем доскуЗатем «неснимаемая опалубка» из трех рядов блоков:
1. Снаружи блок толщиной 150;
2. в центре блок толщиной 150 распиленный вдоль пополам;
3. Изнутри блок толщиной 100 мм.Берем арматурную сеткуНарезаем из нее «квадратики», к ним привязываем арматурные пруткиВкладываем металлокаркас в проем между газоблоками и заливаем бетоном

Вы можете либо использовать готовые U-образные блоки (склеиваем на требуемую длину, устанавливаем, кладем арматуру и заливаем цементным раствором) либо же изготовить опалубку своими силами.

Для изготовления опалубки удобнее всего использовать газоблоки 10-сантиметровой ширины. Блоки скрепляем клеем. Если нет возможности купить 10-сантиметровые блоки, просто распиливаем обычный газоблок на 3 одинаковые куска.

Перемычка над межкомнатной дверью

Склеиваем блоки на требуемую длину, делаем штроборезом 3 продольные канавы, укладываем в них арматурные стержни, заливаем цементный раствор и даем ему сутки, чтобы высохнуть.

Перемычки устанавливаем стороной с арматурой вниз. Пробелы заполняем газоблоками, при необходимости предварительно разрезанными на нужные размеры.

Делаем армопояс

Армопояс сплошной, по всему периметру стеныАрмопояс сплошной, по всему периметру стеныАрмопояс сплошной, по всему периметру стены

После обустройства ряда с оконными перемычками приступаем к заливке армопояса, он же сейсмопояс. Конструкция изготавливается из железобетона и обеспечивает целостность газобетонной постройки.

Берем 10-сантиметровые блоки и формируем из них опалубку по периметру стен. Заполняем канаву арматурой и заливаем цементный раствор.

Армопояс для газобетонаШпильки лучше всего обернуть, чтобы не испортить их в процессе заливки бетонаБетон залитСхема устройства армопояса для газобетона из несъемной опалубки

В армопояс вмуровываем металлические шпильки для крепления мауэрлата. Их мы можем изготовить из арматуры. Еще более удобный вариант – шпильки с резьбой. На них легче крепить мауэрлат.

На этом коробка дома готова.

МауэрлатМауэрлат

Делаем крышу

Мауэрлат у нас уже смонтирован. Пришло время установить стропила. На этом этапе все индивидуально – ориентируйтесь на особенности выбранной кровельной конструкции.

Доступно несколько вариантов:

Вне зависимости от выбранной конструкции кровли, ее нужно укомплектовать изоляционными слоями: гидро-, тепло- и пароизоляцией. В отдельных случаях (к примеру, когда обустраивается жилая мансарда) монтируется слой шумоизоляционного материала.

УтеплениеУтепление

Поверх стропил закрепляем гидроизоляционный материал. Удобнее всего это делать с помощью деревянных реек. Одновременно рейки будут играть роль контробрешетки, к которой в дальнейшем зафиксируются рейки обрешетки для кровельного материала.

Под гидроизоляцию в пространство между рейками обрешетки укладываем утеплитель. Чаще всего используется минеральная вата. При желании можете выбрать другой материал (пенополистирол, пенопласт и пр.).

Пароизоляция и обрешетка

Теплоизоляцию закрываем слоем пароизоляционной пленки. Ее крепим к стропилам с помощью деревянных реек.

В завершение укладываем финишное кровельное покрытие. В этом моменте ориентируйтесь на доступный бюджет и личные предпочтения. Самые популярные материалы:

• шифер;
• битумная черепица;
• профнастил;
• металлочерепица;
• керамическая черепица.

Любой кровельный материал укладываем, начиная снизу. В результате листы будут закреплены так, что осадочная влага сможет стекать, не проникая под кровельный настил.

Монтаж ондулинаМонтаж ондулинаМонтаж ондулинаМонтаж ондулинаОбустройство мансардыУстановка окон

Цены на различные виды бруса

Брус

На этом коробка из газоблоков с крышей готова. Далее вас ожидают работы по монтажу инженерных коммуникаций и отделке, но это уже тема для отдельного руководства.

Дом из газобетона своими рукамиДом из газобетона своими руками

Удачной работы!

Видео – Дом из газобетона своими руками

плюсы и минусы, технология работ

Многие люди, проживая в малогабаритных квартирах, мечтают о строительстве собственного дома. Постепенно аккумулируя финансовые ресурсы, они приходят к мысли о начале постройки. Это ответственное решение. Как начать осуществлять поставленную задачу? Какому материалу отдать предпочтение? Рекомендуем построить дом из газоблока. Это позволит уменьшить сметную стоимость, а также значительно упростит процесс строительства. Газоблок по своим характеристикам превосходит традиционный кирпич и древесину, обеспечивая устойчивость и долговечность частного дома.

Дом из газобетона своими руками: особенности строительства

Готовимся строить дом из газобетонных блоков – изучаем стандарты

Размышляя, как построить дом из газоблока, необходимо изучить нормативную базу:

• положения государственных стандартов;
• требования строительных норм и правил.

Нормативные документы, содержат информацию технического характера, связанную с постройкой газоблочного дома:

• технические требования к ячеистому бетону, используемому в качестве основного строительного материала;
• требования по проектированию и возведению стен зданий из пористых бетонных блоков;
• характеристики стальной арматуры, применяемой для повышения прочности газоблочных стен;
• рекомендации по сооружению основания здания, обеспечивающего устойчивость строения.

Стандарты также содержат требования по теплоизоляции, защите от шума, а также комплексу других вопросов, неразрывно связанных с возведением газобетонного дома. Строительство домов своими руками из газобетона требует изучения стандартов.

Дом с газоблока – преимущества и слабые стороны

Строительство дома из газобетона

Газобетонные блоки, успешно конкурируя с другими стройматериалами, обладают рядом достоинствам и имеют, одновременно, слабые стороны. Свойства газобетона оказывают влияние на технологию строительства, а также на эксплуатационные характеристики газобетонного здания.

Рассмотрим главные преимущества материала:

Благодаря указанному комплексу достоинств многие застройщики осуществляют строительство домов своими руками из газобетона. Наряду с преимуществами газоблоков, имеется недостаток – способность незащищенного ячеистого массива поглощать влагу. Повышенная влажность газобетонного материала вызывает развитие плесени и является причиной промерзания.

Изучив свойства материала, можно сделать заключение, что газобетонные блоки являются хорошим вариантом для строительства частного дома.

Планируем построить дом из газобетона своими руками – с чего начинать работы

До начала строительных работ необходимо выполнить геодезические исследования и определить:

• характеристики почвы;
• уровень грунтовых вод;
• глубину промерзания.

На основании результатов изысканий разрабатывается проект строения, готовятся документы, оформляется разрешение на выполнение строительных работ. Можно использовать типовой проект строительства частного дома или заказать разработку профессиональным проектировщикам.

Армопояс для газобетона своими руками

Стандартный проект содержит:

• поэтажные планы с разрезами;
• чертежи фундамента;
• документацию на стропильную конструкцию;
• прочностные расчеты;
• нормы расхода материалов.

В проектной документации также содержится информация по выполнению отделочных мероприятий.

Чем связывать кладку при возведении дома своими руками из газобетона

Строительство стен газоблочного здания производится с помощью следующих составов:

• цементного раствора;
• специального клея.

Перед застройщиками возникает вопрос, что лучше использовать для кладки блоков. Ведь каждый состав имеет свои достоинства и недостатки.

Плюсы применения клея:

Недостатки клеевой смеси:

• выделение токсинов при высыхании;
• повышенная, по сравнению с цементным раствором, стоимость.

Преимущества использования цементной смеси:

• простота приготовления;
• доступная цена.

Слабые стороны:

• перепады высоты при кладке блоков;
• увеличенный расход раствора;
• образование мостиков холода после застывания.

Проанализировав структуру газобетона, можно принять правильное решение – использовать клей. Ведь блоки отличаются повышенной пористостью и гигроскопичностью. Ячеистый массив ускоренно поглощает влагу, которая присутствует в цементном растворе. В результате цементный состав теряет рабочие свойства, ухудшая прочность кладки. Клеевая смесь лишена указанных недостатков. Она наносится тонким слоем, что способствует экономии связующего состава.

Бетонная смесь для газобетона

Строим дом своими руками из газоблоков – подготовительные мероприятия

Строительству блочного строения предшествуют подготовительные работы:

• подвод электрической энергии на рабочий участок;
• подготовка места для хранения газоблоков;
• организация склада для стройматериалов и инструмента;
• доставка на площадку оборудования, инвентаря, стройматериалов;
• изучение конструктивных особенностей будущего здания;
• ознакомление с методами ведения работ;
• организация безопасных условий работы на площадке.

При выполнении подготовительных работ следует учитывать требования проекта, а также температурные условия. В жаркое время года при температуре более 25 ºC потребуется вода для постоянного смачивания поверхности блоков.

Собираемся возвести дом своими руками из газоблока – готовим инструменты и оборудование

Перечень материалов ограничивается тремя позициями.

Укладка пенобетонных блоков

Потребуются:

• газоблоки;
• клей;
• арматура.

Необходим также инструмент:

• дрель, укомплектованная миксерной насадкой;
• емкость для подготовки клея;
• «болгарка» или пила по металлу для нарезки арматуры;
• штроборез для выполнения пазов под арматуру;
• щетка для очистки штроб и поверхности от пыли;
• резиновая киянка, предназначенная для осаживания блоков;
• рубанок по газобетону или терка, ускоряющие выравнивание поверхности;
• пилка, позволяющая подогнать размер блока;
• плоский и зубчатый шпатели для затирки и нанесения клея;
• шнур, уровень и отвес для контроля качества кладки.

Для устранения незначительных неровностей потребуется также шлифовальная доска.

Строительство домов своими руками из газобетона – технология работ

Фундамент для дома из газобетона

Производя строительство дома своими руками из газоблоков, важно соблюдать приведенную последовательность технологических операций:

1. Определите потребность в материалах. Разделив суммарную площадь стен (без проемов) на площадь боковой поверхности блока, получим необходимое количество материала, которое следует умножить на коэффициент запаса 1,05–1,1 и округлить в сторону большего значения.
2. Выберите тип основания. Выбирая между монолитным и ленточным основанием, стоит отдать предпочтение ленточной основе. Следует выкопать по разметке траншею, установить опалубку, засыпать гравийную подушку, поместить в опалубку арматурный каркас и залить бетоном.
3. Соорудите цокольную часть здания. Цоколь может представлять продолжение бетонного фундамента, возвышающегося над нулевой отметкой на 0,5–0,6 м или сооружаться из кирпича, уложенного четырьмя рядами на гидроизолированную поверхность фундаментной основы.
4. Возведите газобетонную коробку. Уложите первый ряд газоблоков, начиная с углов, проверьте горизонтальность по уровню. Вырежьте по центру нижнего ряда паз, очистите его и уложите арматуру. Укладывайте следующие ряды на клеевую смесь, производя армирование через каждые 5 рядов.
5. Укрепите арматурой кладку в зоне проемов. Проемы, предназначенные для монтажа оконных рам и дверных коробок, усильте стальным профилем в верхней части. При установке уголков обеспечьте опорную поверхность с каждой стороны проема не менее 15 см.
6. Соорудите армопояс, установите межэтажное перекрытие. Для заливки армопояса закрепите элементы опалубки на верхнем уровне кладки, уложите арматурную решетку и залейте бетоном. Перекрытия можно выполнить деревянными, а также из газобетонных плит и пустотных панелей.
7. Установите кровельную конструкцию. Для этого соберите стропильную ферму, закрепите обрешетку, прикрепите к ней гидроизоляционное покрытие. Остается смонтировать кровельное покрытие, для которого можно использовать множество современных материалов.

Дом из газобетона – начало строительства

На заключительном этапе строительных работ производится монтаж оконных и дверных рам, выполняется внешняя облицовка, а также осуществляются работы по внутреннему благоустройству.

Строим дом своими руками из газобетона – регламент работ

Общая продолжительность строительного цикла состоит из продолжительности отдельных стадий работ:

• возведение фундамента займет 15–20 дней, но его целесообразно начинать за год начала строительства, чтобы бетон приобрел прочность;
• строительство коробки газоблочного дома и постройка внутренних перегородок займут 3–6 недель;
• сооружение стропильной конструкции и крепление на нее кровельного материала потребует от 2 до 5 недель;
• монтаж дверей и окон в проемы, укладка пола и работы по теплоизоляции займут до одного месяца;
• для фасадной отделки пеноблочного строения потребуется не более недели, в зависимости от используемых материалов;
• развести внутри здания коммуникации и подключить их можно быстро – в срок от 2 до 4 недель;
• продолжительность мероприятия по внутренней отделке зависит от требований хозяев, а также особенностей применяемых отделочных материалов.

При самостоятельном выполнении строительных работ, постройка газобетонного здания займет до шести месяцев. Поручив работу по строительству профессионалам, можно закончить постройку ускоренными темпами в течение двух месяцев. Продолжительность строительных мероприятий определяется сложностью реализуемого проекта, уровнем механизации, степенью подготовки и количеством строительного персонала.

Заключение

Осуществив строительство дома своими руками из газоблоков, можно реализовать давнюю мечту о собственном домашнем очаге, а также овладеть навыками выполнения строительных работ и значительно сэкономить денежные средства. Газоблоки обладают повышенными эксплуатационными характеристиками, обеспечивающими устойчивость, надежность, прочность и долговечность газобетонного здания. Стоит подумать, как отделать дом своими руками из газобетона, чтобы придать ему оригинальный вид.

Как построить дом из газобетона, инструкция и советы

Газобетон – современный строительный материал, который является теплым, легким и хрупким. Кто-то его хвалит за теплоту и скорость строительства, а кто-то относится к газобетону плохо, ссылаясь на трещины в стенах. Но как бы там ни было, газобетон выбирают чаще, чем все остальные варианты стеновых блоков вместе взятые. Значит, его совокупные достоинства реально лучшие, а недостатки решаются правильными проектными решениями.

Как строить дом из газобетона? Ответ – строго по технологии и по проекту, где рассчитаны все элементы дома! В данной статье мы постараемся детально расписать все этапы строительства из газобетона.

Первым делом нужно сделать геологию участка, чтобы определить почву и уровень грунтовых вод. Далее нужно определиться с типом фундамента и разработкой проекта дома. Земляные работы, песчаная подушка, дренаж, армирование, заливка фундамента, гидроизоляция, и утепленная отмостка, это уже темы для отдельной статьи.

1. У нас есть прочный и ровный фундамент, мы выждали зиму и весну, фундамент настоялся и дал усадку.
2. Перед кладкой первого ряда блоков, необходимо нанести горизонтальную гидроизоляцию на фундамент. Это предотвратит капиллярный подсос влаги из фундамента. 
3. Водяным уровнем или нивелиром находится высший угол фундамента. 
4. По периметру фундамента натягивается шнурка, по которой будет вестись кладка первого ряда блоков. 
5. Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной от 20 мм. Вертикальные швы обязательно промазываются клеем. 
6. Кладку начинают с самого верхнего угла, далее укладывают остальные угловые блоки.
7. Очень тщательно выравнивайте угловые блоки при помощи резинового молотка и уровня.
8. Между угловыми блоками натягивают шнурку, по которой будет выравниваться весь первый ряд. 
9. На раствор укладывается весь первый ряд газоблоков, вертикальные швы промазываются клеем.
10. Все последующие ряды выкладываются только на клей. 
11. Доборные блоки разрезаются ножовкой по газобетону или сабельной пилой. 
12. Перед нанесением клея, блоки нужно очистить щеткой от пыли, а в жару полезно буде еще и смочить их водой.
13. Горизонтальную плоскость рядов нужно выравнивать рубанком (теркой по газобетону). Это делается для того, чтобы убрать перепады между блоками, тогда шов везде будет тонким и равномерным, что предотвратит мелкие трещины от усадки клея. 
14. Толщина шва между блоками должна составлять 2-3 мм.
15. Смещение блоков (перевязка) должны составлять минимум 13 см. 
16. Армируется первый и каждый четвертый ряд кладки. На углах арматура загибается, а нахлест прутьев должен составлять минимум 300 мм. 
17. Также армируется подоконный ряд и места опирания перемычек. 
18. Армирование рядов газобетона состоит из следующих этапов: штробление канавок, заполнение штробы клеем, укладка арматуры.
19. Укладку второго ряда блоков можно начинать через 4 часа, когда раствор схватится.
20. перемычки из газобетона для окон и дверей можно сделать из U-блоков, которые выставляются на опалубку, связывается арматурный каркас и заливается бетоном. Перемычка должна опираться на стены минимум на 200 мм. Более подробно про перемычки из газобетона смотрите в отдельной статье по ссылке. 
21. U-блоки можно изготовить самостоятельно из обычных блоков, используя пилу по газобетону.
22. В продаже можно найти готовые армированные перемычки из газобетона. 
23. Перевязка несущих стен и несущих перегородок выполняется на всю ширину блока через ряд. 
24. Для связывания несущих и ненесущих стен, применяются гибкие металлические связи, которые желательно заложить в кладку изначально, или возводить газобетонные перегородки параллельно с несущими стенами. 
25. Для лучшей звукоизоляции, вместо тонких газобетонных перегородок, лучше возводить кирпичные перегородки. 
26. Под плиты перекрытия и балки перекрытия необходимо устраивать армопояс, который представляет из себя прочную железобетонную конструкцию, проходящую по всем несущим стенам дома. Армопояс укрепит стены и равномерно распределит нагрузку. Советуем ознакомится с видами перекрытий для газобетона по ссылке.
27. Торец плиты перекрытия должен опираться ближе к центру армопояса. 
28. Каналы под трубы и электрику можно сделать при помощи штробореза.
29. Если в доме планируется фронтон из газобетона, то его геометрия должна повторять стропила. Для получения правильной геометрии фронтона, по центру стены прикручивается ровный деревянный брусок. Нитка натягивается до краев стен и фиксируется, по ней и ведется кладка. 
30. Деревянный мауэрлат – основа кровли. Для качественного крепления мауэрлата к стенам, необходимо заливать армопояс, в котором устанавливаются шпильки, а кним уже и прикручивается мауэрлат. 
31. Места, где дерево контактирует с бетоном нужно гидроизолировать битумными мастиками.
32. Если облицовка газобетонного дома планируется кирпичом, то вентиляционный зазор должен составлять 40мм. Кирпичная кладка облицовки ведется с перевязкой гибкими металлическими нержавеющими связями. 
33. Если фасад планируется штукатурить под покраску, то штукатурку нужно применять специальную, которая обладает высокой паропроницаемостью. Это позволит быстрее выводить влагу из толщи газобетонной стены. 
34. К внутренней отделке дома нужно приступать не раньше, чем через два сезона после возведения коробки. Нужно подождать, пока из газобетона уйдет лишняя влага.

Можно ли строить дом из газобетона зимой

Кладка газобетона зимой сопровождается некоторыми трудностями, неудобствами и дополнительными затратами. Но не всё так страшно, справится можно. Начнем с того, что кладку лучше начинать все-таки в весенний период, когда и световой день больше и в запасе есть полгода теплых дней. Но что делать, если все-таки приходится строить из газобетона именно зимой?

На строительном участке обязательно должно присутствовать электричество для обогрева, теплая вода, морозостойкий клей для кладки, хороший источник освещения и пленка, которая нужна для накрытия и прогрева газобетонных блоков. Как вы понимаете, из-за дополнительных мероприятий, связанных с отогревом материалов, скорость строительства замедляется.

Но, в зимнее время на строительные материалы делают хорошие скидки, более того, многие строители сидят зимой без работы, что увеличивает конкуренцию между строителями, и они тоже могут сделать скидку на свою работу. 

При отрицательных температурах, для кладки нужно применять специальный морозостойкий клей, который пригоден для работы при температурах до -15. Но все равно, мы бы вам не рекомендовали вести кладку при ниже -10.

Стоимость клея для зимней кладки всего на 10-20% дороже обычного. Отличия зимнего кладочного клея в противоморозных добавках: специальной соли и других компонентов, которые предотвращают замерзание воды в клее при отрицательных температурах (до -15).

Зимний кладочный клей для газобетона от Aeroc

Готовить клей нужно только в пластиковой емкости с крышкой, а воду нужно использовать подогретую, с максимально допустимой температурой, написанной в инструкции клея.

Газобетонные блоки, которые предстоит приклеить между собой, нужно тщательно очистить от снега и наледи, а также нужно их прогреть.

Как прогревать газоблоки зимой?

Плотно накрываете паллету газоблоков огнестойкой пленкой или баннером, прижимаете концы пленки, чтобы тепло не уходило, и прогреваете газобетон тепловентиляторами или тепловыми пушками. Время прогревания зависит от мощности самого прогрева, и от температуры окружающей среды. Мы рекомендуем делать прогрев качественно.

Отметим, что недостаточный прогрев газобетона снижает прочность клеевых швов, что объясняется кристаллизацией воды в порах газобетона. Обязательно используйте морозостойкий клей и нормально прогревайте газобетон.

Особенности зимней кладки газобетона

1. Ряды блоков тщательно очищаются от снега и наледи.
2. Кладочные блоки предварительно прогреваются.
3. Для кладки использовать только морозостойкий клей.
4. Замес клея происходит только в пластиковой таре с крышкой.
5. Клей замешивается горячей водой (до 60 градусов).
6. Зимние клеевые смеси должны быть выработаны как можно быстрее, в течении двадцати минут. 
7. Температура готового клея должна быть от 10 до 20 градусов. 
8. Для армирования штроб и кладки первого ряда используется обычный раствор с противоморозными добавками.

Как хранить газобетонные блоки зимой

В случае длительного хранения газоблоков зимой, нужно держать их закрытыми в заводской упаковке. Если вы планируете укладку газобетона зимой в ближайшее время, то в таком случае желательно снять боковую часть упаковки, чтобы блоки просохли. Свежий заводской газобетон выходит из автоклав влажным. Верхняя часть блоков всегда должна быть закрыта от дождя и снега.

Консервация газобетона на зиму

Если про консервацию рассказать кратко, то нужно закрывать всю верхнюю часть кладки, включая подоконные зоны.

Более подробно об этом вопросе смотрите в видеоматериале от Глеба Грина – главного российского специалиста по газобетону.

Нанотехнологии и строительство

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 23Следующая ⇒

Нанотехнология — это использование очень маленьких частиц материала либо самих по себе, либо путем манипуляции ими для создания новых крупномасштабных материалов. Размер частиц очень важен, потому что в масштабе нанометра, 10-9 мкм, свойства материала фактически оказываются затронутыми. Точный размер, при котором проявляются эти изменения, варьируется в зависимости от материала, но обычно составляет порядка

.

140 Английский языкдля студентов строительных специальностей

БЛОК 6. СТРОИТЕЛЬНАЯ НАУКА | 141

100 нм или меньше. Нанотехнологии — это не новая наука и не новая технология. Это, скорее, расширение наук и технологий, которые уже разрабатывались в течение многих лет, и логическое продолжение работы, которая была проделана для изучения природы нашего мира во все меньших масштабах. Нанометр — это миллиардная часть метра. Последние разработки в области изучения материалов и процессов в наномасштабе и управления ими открывают заманчивые перспективы создания новых макроматериалов, свойств и продуктов.

Строительный бизнес неизбежно получит выгоду от этой нанотехнологии; фактически это уже в области бетона, стали и стекла. Бетон прочнее, долговечнее и легче укладывается, сталь прочнее и стекло самоочищается. Повышенная прочность и долговечность также являются частью стремления уменьшить воздействие на окружающую среду за счет эффективного использования ресурсов. Это достигается как до начала строительства, так и за счет снижения загрязнения во время производства материалов (например,г. цемент), а также в эксплуатации за счет эффективного использования энергии благодаря достижениям в области изоляции.

Две наноразмерные частицы, которые выделяются своим применением в строительных материалах, — это диоксид титана (TiO2) и углеродные нанотрубки (УНТ). Первый используется из-за его способности разрушать грязь или загрязнения, а затем позволяет смывать дождевой водой все, от бетона до стекла, а последний используется для укрепления и контроля бетона. У CNT есть гораздо больше свойств, помимо исключительной прочности, которые исследуются в вычислительной, аэрокосмической и других областях, и строительная промышленность также получит прямую или косвенную выгоду от этих достижений.

Стоимость и относительно небольшое количество практических приложений на данный момент сдерживают большую часть перспектив нанотехнологий. Однако строительство также имеет тенденцию быть фрагментарным, мало ориентированным на исследования и консервативным начинанием, и это играет против внедрения новых технологий, особенно тех, которые кажутся так далекими от его основного бизнеса. Материалы строительные сердечник

и перспективы дальнейших изменений значительны в недалеком будущем.Фактически, исследователи провели опрос и предсказали, что многие успехи будут достигнуты в течение пяти лет. Огромные размеры и масштабы строительной отрасли означают, что сопутствующий экономический эффект будет огромным. Однако для того, чтобы извлечь выгоду из воздействия нанотехнологий на бизнес, необходимо гораздо больше средств на исследования, связанные со строительством, усиление междисциплинарной работы между исследователями и коммуникации между исследователями и промышленностью.

РАЗДЕЛ 4 СЛУШАТЬ И ГОВОРЯТЬ

23.Послушайте текст «Теория упругости конструкций».

а) Ответьте на следующие вопросы.

1. Что было значительным достижением первой индустриальной эпохи?

2. Для чего он использовался?

3. В тексте упоминаются имена некоторых известных ученых: L. Эйлер, Т. Янг, Л. Навье, С. Уиппл, А. Риттер, Дж. К. Максвелл и О. Мор. Какой вклад они внесли в теорию упругости структур?

4.Из чего были спроектированы и изготовлены сооружения XIX века?

5. Почему теория упругости была основой структурного анализа до Второй мировой войны?

б) Проверьте свои ответы с одноклассниками и записью
6A текста. Найдите слова, которых вы не знаете, в словаре
.

в) Перескажите текст об упругой теории конструкций.

142 J Английский язык для студентов строительных специальностей

г) Приведите несколько примеров использования теории упругости конструкций из вашего собственного опыта.

24. Послушайте текст «Нанотехнологии на практике в строительной индустрии».

а) Завершите предложения согласно тексту.

1. Нанотехнологии иногда ______, как и все _______,

с маленькими реальными _____.

2. Возьмем, к примеру, ______, в котором мы живем и _______.

3. Вы найдете _______, используемый для создания более прочной стали,

_______ стекло, солнечные ткани и даже _______

бетон.

4. Солнечные коллекторы _______ — первые из новой волны

.

строительных компонентов, которые. солнечная радиация в _____.

5 ._________ сталь более коррозионная ___________, чем

из обычной стали и может снизить _____ затраты на 50%.

6. Смогоедающий бетон получается ____ нанослоем

диоксида титана to____, который запускает каталитическую реакцию

, что _______ много загрязнителей, контактирующих с ____.

7. По крайней мере, эти материалы _________ здание

_______ затрат, оставив больше денег для других___, а они

может помочь убрать _____.

8. И на каждый наноматериал _______ сегодня приходится

_______ еще семьдесят в ______ и развитие, то есть

, что здание _______ и архитектура ожидают большого

_______ благодаря малой технике.

в) Перескажите текст о нанотехнологиях.

б) Проверьте свои ответы с товарищами по группе и записью 6B текста. Найдите в словаре слова, которых вы не знаете.

БЛОК 7

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ

РАЗДЕЛ 1 СЛОВАРЬ И ИЗУЧЕНИЕ СЛОВ

1. Прочтите и запомните активную лексику к тексту «Структурные системы» и переведите данные предложения.

1. Облицовка n — облицовка, обшивка (стен здания)
Наружная облицовка [икстиана] — наружная обшивка

Эти уголки предоставляют пространство для крепления верхней части облицовки. Для наружной облицовки используются разные стили и материалы.

2. брус клееный [‘laemmeitid уэ’шз] — ЛВЛ-брус,
конструкционный материал, изготовленный по техно
логии склейки несколько слоев шпона

фанера [‘plaiwud] n — фанера, клееная фанера

Клееный брус (L VL) имеет несколько преимуществ по сравнению с обычным фрезерованным пиломатериалом: он прочнее, прямее и однороднее.Основание изготовлено из высококачественной фанеры с закругленным краем.

3. пролет н в — пролет; перекрывать

В этом строительстве использовались стальные балки, так как используются длинные пролеты . Сборные железобетонные панели охватывают балки.

Английский язык для студентов строительных специальностей

УСТ. 7. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

4. балка [‘d3oist] n — опорная балка, перекладина, ригель
Двутавровая балка n — двутавр, двутавровый профиль

балка перекрытия — балка пола, балка междуэтажного перекрытия

балка открытая — балочная ферма балка деревянная — деревянная балка

Стены поддерживают балки , несущие пол. Двутавровые балки известны своей ценностью, когда речь идет о размере, прочности и надежности.Хорошо видны места для балок перекрытия . Основная функция открытой перемычки состоит в том, чтобы обеспечивать прямую опору для крыши или настила пола и передавать нагрузку, приложенную к настилу, на балки и колонны. Деревянные балки нельзя встраивать в разделительные стены.

5. align [э’1ат] v — выравнивать, центровать
alignment n — 9014 выравнивание, центровка

В результате этих деформаций сдвига волокна становятся выровненными на под прямым углом к ​​напряжению сдвига.Требовался точный двутавр соосность в многоэтажном строительстве.

6. клей [glu:] n v — клей; клеить

клееный брус — клеёный брус, многослойный клеёный брус, клеёный профилированный брус Сила, действующая на один лист древесины, передается через клей на другой лист древесины. Тонкие деревянные листы склеены.

7. производство [‘fa? Bnkeit] v — производить, изготовлять
сборное v — изготавливать заводским способом
сборное n — заводское изготовление
сборное adj — сборный, готовый

Новый цемент позволяет изготавливать железобетонных изделий высокой прочности.Промышленное строительство означает высокую степень сборных конструкций , применяемую для домашнего или другого строительства, чтобы свести к минимуму строительные работы. Краны используются для сборки крупногабаритных сборных элементов типа .

8. Ферма крыши — стропильная ферма

Это высокий наклонный потолок, прикрепленный непосредственно к стропилам крыши и поднимающийся до самого верха дома.

9. Стойка n — стойка, распорка, сжатый элемент (конст
рукции)

распорка пиломатериала — деревянная стойка

Опалубка устанавливается на опору на подкос и бетонируется целиком.

10. прогон [‘рэ: lm] n — прогон, обрешетина Вертолет использовался для подъема и установки на место предварительно напряженных бетонных прогонов .

1.1. скоба [‘breis] n v — растяжка, скоба, перекладина, стойка, распорная балка; скреплять, связывать, придавать жесткость

раскосы n — связи жесткости, система связей, крепление В статье описывается экономичное размещение раскосов в стенах прямоугольного здания.У нас было , чтобы скрепить стены, когда мы устанавливали новую крышу. На этом этапе закреплено связей .

12. форма [‘feip] n — профиль, форма
T форма n — тавровый профиль

канал [ЧГазп1] и — швеллер, швеллерный профиль угол [‘aerjl] n — уголковый профиль, уголок Именно климат определяет форму и конструкцию большинства зданий.Каркас крыши и перекрытия состоит из балок и швеллеров. Сталь Уголки закреплены на концах балок.

13. сварка в — сваривать, варить
сварка «- сварка

В нижней части каждого столбца приварена к опорной плите. Сварка может выполняться в различных средах, включая открытый воздух, под водой и в открытом космосе.

Английский язык для студентов строительных специальностей

БЛОК 7. ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ

лиф!

14. стержень n — стержень, прут, рейка

Стержни размещаются рядом с нижней частью бетонной балки.

15. монолитный бетон [инситю:] — бетон, уложенный на строй
площадке; монолитный бетон

сборный железобетон — сборный железобетон Кирпич не производится на объекте как монолитный бетон , — сборный.Именно сборный железобетон обеспечил масштабность строительства в нашей стране.

16. превышает [ik’sird] v — прев, превосходить Площадь гаража не должна превышать 30 мл по площади.

17. плита n — плита, панель

бетонная плита — бетонная, бетонная панель плита перекрытия — плита плита (панель) перекрытия, плита настила пола

пустотная плита [‘holauj — пустотная плита ] Плиты действуют как несъемная опалубка и обеспечивают очень хорошую изоляцию.Несколько недель спустя бетонные плиты были уложены поперек туннеля, чтобы сформировать крышу. Плиты перекрытия имеют размер 3 x 5 м и монтируются одновременно с основной конструкцией здания.

18. каркас [‘freimirjj — каркас, рама, деревянная конструкция

каркасная конструкция — каркасная конструкция, рамная конструкция

каркас воздушного шара [bs’lu.n] — деревянный балочно-стоеч-ный каркас (здания)

С начала 1920-х годов почти все дома построены с использованием деревянного каркаса .Каркас из воздушных шаров применялся во многих двухэтажных домах до 1930 года.

19. болт [‘bault] n v — болт; скреплять, стягивать болтами
анкерный болт [‘агпкэ] — анкерный болт

соединение болтовое — болтовое соединение

Каждая опорная плита прикреплена к бетонному основанию колонны двумя болтами . Балки прикреплены болтами к стальным колоннам .

20. балка [‘ga: d9] n — главная балка, балочная ферма
Балки поддерживают меньшие балки.

2. Прочтите и переведите следующие международные слова. При необходимости посмотрите
их транскрипции в словаре. Обратите внимание на часть речи
.

Стандартный n, base n v, постоянный adj, экономичный adj, профиль n, катастрофический adj, конфигурация n, доминантный adj, горизонтальный adj, универсальный adj , радиус n, момент n, результат n v, условие n, распределение n, нейтраль adj, цилиндрический adj, положение nv, точность n, стабильный adj, исключительно adv, стабильный adj, сопротивление n, platform n, section n, double v, барьер n.

3. Сопоставьте пары синонимов из A и В и переведите
их.

А

1. производство ^a — ^s P ^an

2. бар b. сборное

3. облицовка c. изготовить

4. каркас d. болт

5. форма e. сварка

6. Убежище ^f — выравнивание

7.винт S-образный

8. Расположение линий h. форма

9. Предварительная сборка i- ^r ° d

10. пайка J, оболочка

148 I Английский язык для студентов

Строительных специальностей

УСТ. 7. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ | 149

.

БЛОК IV СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (I)

ТЕКСТ 4A. СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Прочтите и переведите текст:

Материалы, которые используются в конструкционных целях, должны соответствовать нескольким требованиям, в большинстве случаев важно, чтобы они были твердыми, прочными, огнестойкими и легко скреплялись.

Наиболее часто используемые материалы — сталь, бетон, камень, дерево и кирпич.Они отличаются твердостью, прочностью и огнестойкостью.

Дерево — древнейший строительный материал. Он легкий, дешевый и простой в эксплуатации. Но у дерева есть недостатки: оно горит и гниет.

Камень относится к одному из старейших строительных материалов, используемых человеком. Это характерно для многих свойств. Это механическая прочность, компактность, пористость, звуко- и теплоизоляция, огнестойкость.

Кирпичи были известны много тысяч лет назад.Это образцы искусственных строительных материалов.

Бетон считается одним из самых важных зданий

— 16 —

получение распространения через бетонное соединение. 13. Железобетонные изделия и сооружения появились после успешной использования стальной арматуры. 14. Железобетон как строительный материал очень молод.

III.Внимательно прочтите текст и переведите его:

«Бетон изготавливается путем связывания частиц песка и гравийного камня или битого кирпича. Используемый связующий агент представляет собой пасту из портландцемента и воды в подходящих пропорциях. Когда в цемент добавляется вода, происходит его гидратация. Это заставляет всю смесь затвердеть и затвердеть, образуя твердую массу. Песок, гравий (или битый камень) называют «заполнителем»; песок известен как «мелкий заполнитель», а гравий — как «крупный заполнитель».Бетон можно изготовить на строительной площадке и залить на место в виде влажной смеси, или он может быть использован в качестве материала для изготовления сборных элементов на заводе. Вот почему существует еще одна классификация на монолитный (монолитный) бетон и сборный бетон.

! V. Ответьте на следующие вопросы:

1. Как делается бетон? 2. Что происходит при добавлении воды в цемент? 3. Затвердевает ли вся смесь во время гидратации? 4.Образуется твердая масса, правда? 5. Знаете ли вы, что называют «совокупным»? 6. Известен ли песок как «мелкий заполнитель»? 7. А что подразумевается под «грубым заполнителем»? 8. Можно ли изготовить бетон на стройплощадке и залить его в виде влажной смеси? 9. Сможете ли вы объяснить, что подразумевается под «монолитным» бетоном?

V. Завершите предложения, используя английский эквивалент русских слов в скобках:

1. Все металлы делятся на (черные и цветные).2. К черным металлам относятся (железо, сталь и их сплавы). 3. Медь, алюминий и некоторые другие металлы называются (цветные металлы). 4. Металлы в целом, и особенно черные металлы имеют (большое значение в строительстве). Все металлы имеют специфический металлический (блеск), 6. Все металлы, кроме ртути, являются (твердые вещества). 7. Все металлы хорошие

— 29 —

3. Основными материалами для изготовления бетона являются цемент, заполнитель и вода, не так ли? 4.Какой самый важный материал для изготовления бетона? 5. Можно ли делать цемент, если возьмем известняк и глину? 6. Как производится цемент? 7. Для чего подходит портландцемент и доменный цемент? 8. Когда начинается твердение цемента? 9. Как долго длится процесс застывания? 10. Можете ли вы рассказать, какой процесс называется твердением бетона? 11. Можете ли вы сказать, от чего зависят характеристики бетона? 12. Должен ли бетон быть твердым, прочным, долговечным, огнестойким и экономичным? 13. На какие два класса можно разделить бетон? 14.Является ли Да наиболее универсальным применением бетона и железобетона? 15. Строители сейчас производят два или три вида новых строительных материалов? 16. Где широко используется силикатный бетон?

II. Выведите на английском языке следующее:

1. Прочность хорошего кирпича, стали, природных камней со временем не меняется. 2. Бетон в течение длительного времени способен становиться прочнее. 3. Бели применять прочность на 100 процентов, через 1 1/2 года она будет — 150, через 2 года — 200, а через 5 лет — 225%.4. Плотный бетон морозостоек. 5. Прочность, водостойкость, плотность, морозостойкость делают бетон очень хорошим строительным материалом, пригодным для возведения гидротехнических сооружений. Бетон хорошо защищает от ударной волны и светового излучения. 6. Официальной датой появления железобетона считают 1867 год, когда французский садовник Ж.Монье получил первый патент на железобетон как строительный материал. 7. Ж.Монье делал из бетона цветочные горшки и кадки, небольшие бассейны для воды и другие изделия.8 .. Первый железобетонный мост был построен в 1875 году. 9. Русские инженеры оказали большое влияние на развитие железобетонного строительства. Русские инженеры использовали железобетон как прекрасный строительный материал в Ленинграде, Новороссийске и других городах. 10. Несколько промышленных и гражданских зданий, выполненных, частично из железобетона, сохранились и по сей день. 11. В 1904 году недалеко от Николаева был построен первый в мире железобетонный маяк. 12. С конца XIX века в строительстве

— 28 —

материалов.Бетон представляет собой смесь цемента, песка, щебня и воды.

Сталь стала широко использоваться с развитием промышленности. Его изготовление требует специального оборудования и квалифицированной рабочей силы.

Пластмассы сочетают в себе все прекрасные характеристики строительного материала с хорошими изоляционными свойствами. Неудивительно, что архитекторы и инженеры обратились к ним, чтобы добавить красоты современным домам и офисам.

Все строительные материалы делятся на три основные группы: 1) Основные строительные материалы, такие как камни и искусственные камни, древесина и металлы.2) Вяжущие материалы, такие как известь, гипс и цемент. 3) Вторичные или вспомогательные материалы, которые используются для внутренних частей зданий.

Мы используем много строительных материалов для несущих конструкций. Связующие материалы используются для изготовления искусственного камня и соединения различных плоскостей. Для внутренней отделки здания используются вторичные материалы.

Природные строительные материалы: камень, песок, известь и древесина. Цемент, глиняные изделия и бетон — примеры искусственных строительных материалов.

Упражнения

I. Ответьте на следующие вопросы:

1. Каковы свойства строительных материалов?

2. Какие строительные материалы используются чаще всего?

3. Отличаются ли строительные материалы друг от друга?

4. Что вы можете сказать о самых древних строительных материалах?

5. Что можете сказать о кирпиче?

6.Бетон — это искусственный или натуральный строительный материал?

7. На какие группы мы делим строительные материалы?

8. Можете привести пример переплетного материала?

9. Какие искусственные строительные материалы вы знаете?

10. Какие натуральные строительные материалы вы знаете?

II. Выведите на английском языке следующее:

Пластмассы как материал для строительных конструкций

Пластмассы — это материал, который состоит из полимеров или их сочетаний.Большая легкость, значительная прочность, водостойкость, оказывающая достоинства 9 мая0003

-17 —

пластмасс. Эти свойства пластмасс позволяют издавать легкие, прочные, красивые, экономически выгодные конструкции.

Основными компонентами пластмасс являются синтетические смолы. Эти смолы представляют собой высокомолекулярные соединения, полученные путем синтеза из низкомолекулярных соединений. Уголь, торф, нефть, основной сырьем для смол.Смолы — это полимеры малых молекул — мономеров.

ТЕКСТ 4B. ДЕРЕВО

Изучите текст, а затем переведите его устно, используя словарь:

Древесина — древнейший строительный материал. По сравнению со стальным брус легче, дешевле, проще в обработке и имеет хорошие механические свойства. С другой стороны, древесина имеет определенные недостатки. Во-первых, он горит и поэтому непригоден для противопожарных построек.Во-вторых, он распадается.

В настоящее время огромное количество древесины используется для огромного количества пиломатериалов. В строительстве также используется древесина.

Древесина — это название, применяемое к рубленому материалу, полученному из деревьев. Древесина, используемая для строительства, делится на две группы: древесина хвойных пород и древесина твердых пород. Древесина лиственных пород в основном используется в декоративных целях, например, для обшивки панелями, облицовки мебели, а некоторые из них выбираются для структурного использования из-за их высокой прочности и долговечности.В современном строительстве древесина часто используется для изготовления оконных и дверных рам, полов, стеновых панелей заборов и ворот, для временных построек и неокрашенных внутренних деревянных конструкций.

Древесина не может использоваться ни для плотников, ни для столярных работ сразу после вырубки из-за большого количества содержащегося в ней сока. Большую часть этой влаги необходимо удалить, иначе древесина будет чрезмерно усаживаться, что приведет к дефектам в работе и склонности к гниению. Устранение влаги увеличивает прочность, долговечность и упругость древесины.

— 18 —

(железобетон), где необходимо ввести сталь. Обычный или массивный бетон можно использовать практически для всех строительных целей. Железобетон применяют при строительстве мостов и арок, дамб и причалов, для конструкций под водой, для фундаментов, колонн, балок, балок. Использование бетона и железобетона практически универсально.

Строители теперь производят два типа новых строительных материалов: щелочно-шлакобетон и кремнеземный бетон.В щелочно-шлакобетоне цемент заменяется смесью гранулированных доменных шлаков и натрия

.

\ и соединения калия. Наполнителями могут быть песок или супеси, содержащие различное количество глины, которые обычно нельзя использовать с обычным цементом. Новый материал прошел успешные испытания и теперь используется для ирригационных систем, дорог, тротуаров и других сооружений. Кремнеземный бетон легкий, огнестойкий и кислотостойкий. В нем нет никакого цемента. Кремнеземный бетон широко применяется в авиации и подводных сооружениях.

Термин «бетон» используется для описания плотного материала, состоящего из цемента и заполнителя, смешанного с водой. Плотность такого материала и, следовательно, многие его свойства зависят от плотности заполнителя. Следовательно, существует широкое разделение конкретных типов на:

а) Плотные бетоны — состоящие из тяжелых заполнителей.

б) Бетоны легкие — из легких заполнителей.

Заполнители сортируются по размеру от мелких до крупных, чтобы уменьшить количество пустот, которые необходимо заполнить цементом.

Существуют «ячеистые» бетоны, изготовленные из материалов, которые вспениваются или образуют газ во время перемешивания бетона. Это дает продукт очень легкий, потому что после схватывания он содержит большое количество мелких пустот.

Снижение веса сопровождается значительным снижением прочности. Другой тип легкого бетона изготавливается путем «захвата» пузырьков воздуха в смесь, в которую было добавлено вещество для поддержания стабильности пузырьков во время схватывания.

Упражнения.

I. Ответьте на следующие вопросы:

1. Можно ли возводить современные конструкции без использования бетона?

2. Знаете ли вы, какое самое главное качество бетона?

— 27 —

Диалог 4

A .: Согласны ли вы с тем, что под алюминиевой купольной крышей легко обеспечить освещение стен под ней?

В .: Да. Кроме того, купола можно собирать на уровне земли и поднимать на место.

А .: Замечательно! Вам не кажется, что купольные крыши экономичны для морского транспорта?

В .: Это именно то, что я собирался вам сказать.

БЛОК VI. БЕТОН.

ТЕКСТ 6A. БЕТОН

Прочтите и переведите текст:

Современное строение сложно представить без бетона. Бетон — это тот самый строительный материал, который привел к большим конструкционным инновациям.Самым важным качеством бетона является его способность формировать большие и прочные монолитные блоки. Основными материалами , для изготовления бетона являются цемент, заполнитель и вода. Цемент — самый важный и самый важный материал для изготовления высококачественного бетона. Цемент изготавливается из известняка и глины. Его обжигают (прокаливают) при высокой температуре и измельчают в порошок. В зависимости от вида и состава сырья получают разные виды цемента.Портландцемент, доменный цемент подходят для возведения морских сооружений.

Бетон изготавливается путем смешивания нужного количества цемента, воды, песка и гравия. Как только он тщательно перемешан, его разливают в формы, которые удерживают его на месте, пока он не затвердеет: кристаллы, образующиеся в процессе изготовления бетона, слипаются в очень твердом искусственном камне. Цемент начинает затвердевать через час после добавления воды, а процесс затвердевания длится около двадцати восьми дней.Процесс называется отверждением бетона.

Характеристики бетона зависят от качества используемых материалов, класса заполнителей, дозировки и количества воды. Важнейшие требования к бетону: он должен быть твердым, прочным, долговечным, огнестойким и экономичным. ) Бетон можно разделить на два класса: массивный или простой бетон и железобетон

— 26 —

КАМЕНЬ

Камень издавна использовался в качестве конструкционного материала.Почти все известные здания классики, средневековья и эпохи Возрождения, а также восемнадцатого и начала девятнадцатого веков были построены из камня. Искусство изготовления любой конструкции из камня называется каменной кладкой. В некоторых местах камень использовался из-за нехватки древесины, но в других местах предпочтение отдавалось камню из-за его прочности.

Камни, которые обычно используются для каменных работ, следующие:

1. Гранит. Гранит очень твердый, прочный и долговечный.Он используется, в частности, для подвалов, цокольных этажей, колонн и ступеней, а также для всех фасадов. Его цвет может быть серым, желтым, розовым или темно-красным.

2. Песчаник. Песчаник состоит из песчинок или кварцев, скрепленных вместе. Песчаники — один из самых ценных материалов. Прочность песчаников во многом зависит от цементирующего материала. Таким образом, существуют разные виды песчаников. Многие песчаники исключительно твердые и выбираются для ступеней, подоконников и т. Д.Это отличный материал для заполнителя бетона.

3. Мрамор. Мрамор — это кристаллический камень, используемый в основном в декоративных целях. Белый и черный мрамор используются для декоративного оформления, где красота мрамора проявляется в полной мере.

Упражнения

I. Ответьте на следующие вопросы:

1. Древесина — очень древний строительный материал?

2. В чем преимущества древесины перед сталью?

3.В чем недостатки бруса по сравнению со сталью?

4. На какие две группы подразделяется древесина, используемая для строительства?

5. Для каких целей в основном используются лиственные породы?

6. Для каких целей в современном строительстве чаще всего используется древесина?

7. Почему древесину нельзя использовать ни для плотников, ни для столярных работ сразу после вырубки?

8. Что увеличивает прочность, долговечность и упругость древесины?

II.Ответьте на следующие вопросы: — 19 —

1. Знаете ли вы, что камень использовался в качестве конструкционного материала с давних времен? 2. Что называется каменной кладкой? 3. Почему люди начали использовать камень? 4. Можете ли вы назвать камни, которые использовались при кладке? 5. В строительстве обычно используют гранит? 6. Обладает ли гранит какими-либо особыми свойствами? 7. Можете ли вы сказать, что это за свойства? 8. От чего зависит долговечность песчаника? 9. Почему выбрано много песчаников для ступеней, порогов и т. Д.? 10. Мрамор в основном используется в декоративных целях, не так ли? 11. Не правда ли, белый и черный мрамор широко используются в орнаментальных украшениях?

III. Завершите следующие предложения, используя английские эквиваленты вместо русских слов и словосочетаний.

1. Камень использовался как строительный материал со времен древних времен. 2. Искусство изготовления любой конструкции из камня называется каменная кладка. 3. Гранит используется в частности для фундаментов, колонн, ступеней и т.д. 4. Песчаник состоит из зерен песка и кварца.5. Песчаник — отличный материал для заполнителя бетона. 6. Песчаники — одни из самых ценных материалов. 7. Известняк широко используется для строительных целей. 8. Мрамор в основном используется для декоративных целей.

4 С. ДИАЛОГИ

Запомните эти диалоги и выполняйте их попарно.

I. — Что вы знаете о цементе?

— Это порошок, который при смешивании с водой становится твердым, как камень.

— Допустим, мы смешаем цемент с песком и камнями?

— Если смешать цемент с песком и камнями, мы получим бетон.

II — Вы знаете, что такое кирпич?

— Да, знаю. Это блок из обожженной глины.

— Для чего в основном используются кирпичи?

— В основном они используются для строительства домов.

III.-Какое здание называется «небоскреб»?

— Небоскреб — очень и очень высокое здание.

— Какой высоты у некоторых небоскребов?

— 20 —

10. Практически безграничны возможности использования алюминия? 11. Сколько строительных изделий сейчас производится из алюминия? 12. Было ли время, когда алюминий был так же ценен, как серебро?

5С. ДИАЛОГИ

II. Прочтите диалоги и используйте разговоры в парах.

Диалог 1.

A: Что вы можете сказать об алюминии как конструкционном материале?

В.: Видите ли, алюминий как конструкционный материал имеет много преимуществ.

A .: Легко ли получить из различных сплавов?

В .: Да, легко получается в различных сплавах.

А .: А можно ли его получить в разных условиях и формах?

В .: Может — для конкретных целей.

A .: Вы ничего не сказали о надежности алюминия.

В .: Да, опыта уже достаточно, чтобы быть уверенным в его надежности.

Диалог2

A .: Алюминиевые сплавы очень высокой прочности можно получить?

В .: Есть, но в строительстве такие сплавы не используются.

A .: Проблема с коррозией морского воздуха или промышленным загрязнением?

В .: Нет, коррозия от морского воздуха или промышленных загрязнений больше не проблема.

А .: Значит, красить не надо?

В.: Вы правы. Окрашивать вообще не нужно.

Диалог 3

A .: Я слышал, что алюминий особенно хорошо поддается

кровля. Это так?

В .: Да, это так. Алюминий — прекрасный кровельный материал!

А .: Но это должно быть очень дорого. Вы так не думаете?

В .: Достаточно дорого, но есть много случаев, когда алюминиевые конструкции себя оправдывают. — 25 —

для энергосбережения. 4. При прямом контакте с источником тепла алюминий является отличным проводником. 5. Являясь чемпионом мира по транспортировке электроэнергии на большие расстояния, алюминий практически заменил более тяжелую медь в высоковольтных линиях электропередачи. 6. Практически неразрушимый алюминий можно переплавлять снова и снова. 7. Алюминий легирован небольшими количествами других металлов. 8. Медь добавляет прочности; магний придает дополнительную стойкость к морской коррозии.9. В отличие от меди или железа, алюминий не встречается в металлической форме. 10. Алюминий существует только в сочетании с другими элементами, в первую очередь с кислородом, с которым он образует чрезвычайно твердый оксид, известный как оксид алюминия. При окрашивании следами других элементов глинозем может принимать форму драгоценных камней, таких как рубины и сапфиры. 11. Алюминий, составляющий 8 процентов земной коры, является самым распространенным из металлов, а также одним из самых сложных в производстве. 12. Даже летучая зола от печей для сжигания угля может стать источником алюминия.13. Подавляя волны, алюминиевые сплавы не только сочетают в себе легкость и прочность, но и устойчивы к коррозионному воздействию соленой воды. 14. Перерабатывая алюминий, мы экономим 95 процентов энергии, необходимой для производства нового металла из бокситов. ЯВЛЯЕТСЯ. Как только вы сделаете алюминий, он превратится в энергетический банк, который вы можете нажимать снова и снова. 16. Использование алюминия практически безгранично. 17. Алюминиевые панели обшивают Всемирный торговый центр в Нью-Йорке. 18. Строители могут использовать алюминиевые гвозди и болты для установки алюминиевых штормовых дверей, экранов, гидроизоляции, водостоков, водосточных труб, черепицы, навесов и жалюзи — всего около 200 строительных изделий.19. В 1884 году, когда алюминий еще был так же ценен, как серебро, архитекторы выбрали кончик металла весом в сто унций для отделки монумента Вашингтона высотой 555 футов в Вашингтоне, округ Колумбия, США.

II. Ответьте на эти вопросы:

1. Могут ли алюминиевые сплавы обладать прочностью стали? 2. Является ли алюминий отличным проводником при прямом контакте с источником тепла? 3. Заменил ли алюминий медь в высоковольтных линиях электропередачи? 4. Как вы думаете, можно ли переплавлять алюминий снова и снова? 5.Добавляет ли медь прочность, когда ее легируют алюминием? 6. Верно ли, что алюминий существует только в сочетании с другими элементами? 7. Что образует алюминий в сочетании с кислородом? 8. Алюминий — не самый распространенный из металлов, не так ли? 9. Устойчивы ли алюминиевые сплавы к коррозионному воздействию соленой воды?

— 24 —

— Некоторые из них настолько высоки, что во время дождя их вершины скрыты облаками.

IV.- Предположим, вы хотите сделать бетон, что бы вы предприняли?

— Я бы взял цемент, гравий и песок.Потом смешивал их с водой.

— Совершенно верно! Итак, для чего используется бетон? • Используется для строительства, прокладки дорог и т. Д.

V-Что такое лифт?

— это аппарат для подъема или спуска людей на другой этаж.

— Американцы называют этот аппарат лифтом?

— Нет, не знают. Они называют это лифтом.

VI.- Сколько времени нужно, чтобы построить такой дом?

— Это занимает около десяти или одиннадцати месяцев.

— Сколько времени понадобилось, чтобы построить дом, в котором вы живете?

— Полагаю, на это ушло около полутора лет.

VI.- Как мы называем количество комнат на одном этаже здания?

— Если комнаты используются как дом, то мы называем комнаты квартирой.

— А что такое квартира?

— В Англии используют слово «квартира», а в Америке — слово «квартира».

Читайте также:

Рекомендуемые страницы:

Поиск по сайту

.

No related posts.