Плавка латуни в домашних условиях видео: Как расплавить латунь в домашних условиях: плавление латуни дома

Опубликовано в Дом

4 Июл 2018

Содержание

Температура плавления латуни и плавка в домашних условиях

Такой параметр, как температура плавления латуни, является важным во многих ситуациях. Объясняется это тем, что данный металл, основу которого составляет медь, очень активно используется для производства продукции различного назначения. Зная температуру плавления данного металла, можно даже в домашних условиях изготавливать из него не только предметы интерьера, но и элементы различных конструкций.

Максимально возможное измельчение металла – одно из главных условий плавки латуни в домашних условиях

Характеристики и сферы применения латуни

Среди множества разновидностей латуни наибольшее распространение получили два ее типа – двойная и многокомпонентная. Основным элементом, определяющим характеристики данного сплава, является цинк, который может присутствовать в нем в количестве от 5 до 45%. Кроме цинка, в составе латуни в зависимости от ее марки могут присутствовать марганец, железо, никель и свинец, которые также оказывают влияние на ее свойства.

Простые латуни – химический состав и применение (нажмите для увеличения)

Латунь, как и другой медный сплав – бронза, активно используется в различных отраслях промышленности. Кроме того, из латуни изготавливают элементы мебельных конструкций и предметы интерьера. Основной технологической операцией, позволяющей придать изделию из латуни требуемую конфигурацию, является литье, которое, как уже говорилось выше, можно выполнить и в домашних условиях. Естественно, чтобы провести такую операцию, необходимо знать, при какой температуре латунь плавится.

Режимы обработки простых и свинцовых латуней (нажмите для увеличения)

В зависимости от химического состава латуни температура ее плавления может находиться в интервале 880–950°. Основным элементом, который оказывает влияние на данный параметр, является цинк: чем его больше в составе латуни, тем при меньшей температуре ее можно расплавить.

Плавка – не единственная технологическая операция, которой хорошо поддается латунь. Как и бронза, этот сплав можно подвергать различным видам механической обработки. Более того, для соединения латунных деталей можно использовать сварку. На текучесть латуни в расплавленном состоянии, что особенно важно учитывать при выполнении литья, негативно влияют такие химические элементы в ее составе, как свинец и висмут.

Сложнолегированные латуни – химический состав и применение (нажмите для увеличения)

Латунь, как и бронза, которая также относится к категории сплавов, выполненных на основе меди, – цветной металл, что во многом и определяет сферы ее применения. Изделия из латуни, имеющей желто-золотистый цвет, отличаются высокими декоративными характеристиками, но для того чтобы со временем они не чернели от взаимодействия с окружающим воздухом, их необходимо покрывать защитными составами.

Широкому распространению изделий из латуни в различных отраслях промышленности способствует и то, что она обладает хорошими антифрикционными свойствами.

Одним из достоинств данного сплава, что особенно важно при выполнении литья, является его низкая склонность к ликвации.

Освоив технику литья латуни, можно создавать настоящие шедевры

Изделия из сплавов, выполненных на основе меди, к числу которых относится латунь, широко используются не только в промышленности, но и в быту. В связи с этим информация о том, как плавить такой металл, какая у него температура плавления и как правильно выполнять из него литье, может оказаться полезной во многих ситуациях.

Что потребуется для литья

Зная о том, как плавят латунь, можно не только выполнять ремонт латунных изделий, но и в домашних условиях изготавливать их. Чтобы на практике заняться литьем латуни или бронзы, следует подготовить соответствующее оборудование, часть которого можно изготовить своими руками. Кроме того, следует учитывать, что не все марки латуни и бронзы обладают хорошей текучестью, что значительно затрудняет их литье.

Для того чтобы расплавить латунь или бронзу, которые отличаются достаточно высокой температурой плавления, потребуется специальная печь. Многие домашние мастера самостоятельно изготавливают такие печи, работающие по индукционному принципу. В качестве основы подобного нагревательного приспособления можно использовать огнеупорный кирпич. Элементы кирпичного каркаса соединяются между собой при помощи специального раствора, способного выдерживать высокую температуру.

Самодельная плавильная печка с усиленным металлическим каркасом

Емкость, в которой будет выполняться само плавление (тигель), может быть также изготовлена в домашних условиях. В качестве материала для нее подойдут графит или шамотный кирпич. Более предпочтительным материалом для изготовления тигля, по признанию многих специалистов, является шамотный кирпич. Такой материал отличается долговечностью и позволяет выполнить значительно большее количество плавок, чем сосуд из графита.

Тигель из огнеупорной глины, обмазанный жидким стеклом с тальком

Важнейшим элементом печи, в которой латунь или бронзу можно подвергнуть плавлению, является нагревательный элемент. Конечно, можно выполнять нагрев тигля и при помощи угля, но большей эффективностью и удобством использования обладают печи, нагрев в которых осуществляется при помощи индукционного принципа. Для того чтобы сделать и эффективно использовать нагревательное устройство такого типа, вам потребуется источник тока, мощность которого составляет порядка 20–25 кВт.

Плавка латуни требует применения такого вещества, как бура, которая добавляется в сплав для улучшения его характеристик. Учитывая тот факт, что вам придется работать с металлом, который имеет очень высокую температуру, надо предусмотреть все меры безопасности.

Одной из таких мер, которая позволяет минимизировать риск возгорания различных предметов, расположенных в непосредственной близости с плавильной печью, является использование асбестового листа, которым нужно застелить участок пола.

Для изготовления нагревательных элементов печи понадобится толстая нихромовая проволока и керамические трубки

Для извлечения тигля с расплавленной латунью необходимы специальные щипцы с длинными ручками, а все работы, сопряженные с воздействием высокой температуры, следует выполнять в плотных перчатках и защитных очках. Поскольку при плавке из латуни начинает выделяться цинк, пары которого вредны для здоровья, в месте выполнения литья нужно предусмотреть хорошую вентиляцию.

В домашних условиях можно выполнять не только плавку, но также и сварку (пайку) латуни. Для выполнения этой технологической операции, при помощи которой можно вернуть к жизни поломанные изделия из данных сплавов, вам потребуются газовая горелка и специальный припой, основу которого составляет техническое серебро. Такой припой, как и флюс, специально предназначенный для пайки цветных металлов, можно приобрести в готовом виде или сделать его самостоятельно, используя для этого техническое серебро и медь.

После того как все оборудование и необходимые инструменты подготовлены, можно приступать непосредственно к литью латуни.

Процесс плавки

Для того чтобы латунь быстрее перешла в жидкое состояние, лучше помещать ее в тигель в измельченном виде. Следует иметь в виду: чем меньше будут такие куски, помещенные в тигель, тем быстрее начнется процесс плавления.

После того как вы наполните тигель измельченным металлом, необходимо установить сосуд в печь и начать ее нагрев до температуры плавления латуни. Если для плавки латуни вы используете заводскую муфельную печь, то следить за процессами, протекающими в тигле, можно через специальное окошко.

В том случае, если вы самостоятельно изготовили печь простейшей конструкции, вам понадобится крышка из огнеупорного материала, которой будет закрываться емкость для плавления латуни.

Плавку в компактной печке заводского изготовления можно производить прямо на кухне

Тигель извлекается из печи только тогда, когда весь металл, который в него помещен, полностью расплавился. Для вынимания емкости с латунью следует пользоваться специальными щипцами и делать это максимально аккуратно. На поверхности латуни, подвергнутой плавлению, всегда присутствует пленка, которую в обязательном порядке надо убрать. Выполнить такую операцию совсем несложно, если взять для этого обычную стальную проволоку.

Для литья изделия из латуни вы должны подготовить форму, благодаря которой металл, переходя из жидкого расплавленного состояния в твердое, примет требуемые очертания. Заливка латуни в такую форму выполняется только после того, как удалена пленка, о которой говорилось выше. Затем вам останется только дождаться, когда латунь, залитая в форму, полностью перейдет в твердое состояние и остынет.

Заливка форм латунным расплавом

В домашних условиях можно использовать и более упрощенный вариант плавильной печи, применяя в качестве нагревательных элементов газовую горелку. Подвергнуть латунь плавлению таким образом можно, надежно закрепив газовую горелку под сосудом для плавки в вертикальном положении. При этом важно следить за тем, чтобы пламя, которое выдает горелка, равномерно охватывало всю нижнюю часть сосуда.

Процесс плавки пойдет быстрее, если использовать вторую горелку

Используя такое простое приспособление, следует иметь в виду, что латунь, которая будет плавиться в тигле, подвергается значительному окислению. Чтобы минимизировать последствия этого процесса, который негативно отражается на характеристиках сплава, можно использовать обычный древесный уголь.

Таким образом, существует несколько способов, позволяющих эффективно расплавить латунь в домашних условиях. Выбирая один из них в зависимости от своих предпочтений и финансовых возможностей, вы сможете изготавливать из латуни методом литья изделия различного назначения.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Температура плавления латуни и плавка в домашних условиях

В самом базовом смысле латунь — это сплав, главным компонентом которого выступает медь. В качестве дополнительных могут выступать такие металлы, как цинк, олово (его должно быть не слишком много, чтобы сплав не стало возможным называть бронзой), в гораздо меньшей степени марганец, свинец и даже железо. В древности этот сплав часто называли орихалком, в переводе — «златомедью». К бронзам, однако, сплав по классификации не относится, так как если сравнить температуру плавления латуни и бронзы, у второй она будет гораздо выше.

Как и бронза, латунь имеет довольно широкое применение в разных областях. Её используют в основном в автомобилестроении при изготовлении некоторых болтов и других деталей, для изготовления памятных знаков и наград, труб, гильз химической аппаратуры. Очень часто используется при создании предметов интерьера или отдельных элементов мебели.

Характеристики латуни

Изготовление изделий из этого сплава достигается преимущественно посредством литья. Поэтому очень важно знать, при какой температуре плавится латунь. Это сильно зависит от её химического состава, а конкретнее — от содержания в ней цинка, ведь чем больше этого металла, тем меньше требуется тепла для его расплавления. Если в латуни содержится значительное количество примесей висмута или свинца, это очень негативно влияет на её растекаемость, усложняя обработку изделий. Поэтому температура её плавления колеблется в пределах 880−950 градусов Цельсия.

Очень важно при изготовлении изделий из латуни покрывать их защитным слоем. Для этого можно использовать обычный лак. Несмотря на свою стойкость к коррозии, она очень подвержена процессам окисления на открытом воздухе. Многие незащищённые детали или предметы интерьера необходимо регулярно чистить, чтобы они не потемнели. Но сделать это легко, ведь латунь очень хорошо полируется.

Технические показатели сплава

Кроме температуры плавления, у латуни есть ещё несколько важных характеристик, благодаря которым она находит такое широкое применение в различных областях. Вот некоторые из них:

Удельное электрическое сопротивление — в пределах 0,07−0,08 микроом на метр.
Плотность — около 8,3−8,7 тонн на кубометр.
Теплоёмкость — 0,377 килоджоулей на килограмм-Кельвин.

В зависимости от состава, латунь бывает:

Двойной — сплав только с содержанием меди и цинка.
Многокомпонентной — содержащей большое количество других металлов и примесей.

Марки латуни и области применения

От состава зависит марка латуни и область её применения. Например, томпак, принадлежащий к классу деформируемых латуней, в котором содержится больше 95% меди, может легко соединяться со сталью, образуя с ней биметалл. Используется такое соединение в изготовлении знаков отличия и различных предметов искусства и интерьера — статуэток, рамок, подсвечников.

Латуни марки ЛО используются для изготовления конденсаторных трубок, применяемых в разной теплотехнической аппаратуре, например, газовых котлах, автоклавах, сильфонах.

Марка ЛС используется при создании деталей часовых механизмов, переходных и соединительных втулок. Из неё также изготавливают полиграфические матрицы.

ЛМц — содержится в старых советских монетах номиналом до 5 копеек, арматуре, гайках и болтах, а её подвид с приставкой «А» — в деталях речных и морских судов.

Латунь, имеющая маркировку ЛА или ЛЖМ (и её подвиды), также используется для постройки морских судов и самолётов, различных электрических машин и подшипников. Очень распространена в деталях для различной химической техники.

Плавка в домашних условиях

Сплав имеет довольно низкую по сравнению с другими металлами температуру расплавления, а потому возможна его обработка, изготовление и ремонт изделий даже дома. Для этого необходимо собрать специальное оборудование и иметь большую рабочую область, позволяющую соблюдать все меры безопасности, требующиеся при работе с раскалённым или расплавленным металлом.

Необходимые инструменты

Для плавки латуни в домашних условиях нужна печь. Собрать её можно из кирпича, обладающего достаточной огнеупорностью, соединив его таким же термостойким раствором. В качестве нагревательного элемента лучше всего использовать индукционные нагревательные элементы. Это керамические трубки, на которые намотана проволока из нихрома. Они могут разогреваться до больших температур (1000 градусов по Цельсию и больше) и пригодятся для работы с другими, более тугоплавкими металлами и сплавами.

Минимально требуемая мощность источника электричества, которое будет подаваться на нагрев должна быть около 25−30 киловатт. Он должен быть собран из достаточно качественных электротехнических деталей и иметь высокий показатель КПД.

Тигель — ёмкость, где будет, собственно, плавиться металл, можно изготовить из шамота — выпаленной до спекания глины. Для дополнительной жаропрочности и надёжности можно обмазать его раствором силиката калия, или просто «жидким стеклом» с примесью талька. Такой тигель прослужит намного дольше и выдержит большее количество расплавлений. Есть также и тигли, выполненные из графита, но они сильно уступают глиняным по надёжности. Для операций с тиглем необходимо изготовить или приобрести щипцы. Они должны обладать довольно длинными ручками и иметь закруглённые губки.

Описание процесса

В тигель помещается сплав, желательно в виде кусков. Чем мельче они будут, тем легче пойдёт процесс расплавления, так как тепло от нагревательных элементов будет быстрее распределяться между ними. Тигель, при помощи щипцов, помещается в печь, и только после этого начинается её разогрев. Вынимать его из печи можно только после того, как весь объём помещённого в него металла переходит в полностью жидкую форму. Это операция производится с помощью тех же щипцов. Если на поверхности расплавленной латуни образовалась плёнка, её следует с помощью предварительно подготовленной проволоки убрать.

Для изготовления литых изделий из сплава следует использовать специальные формы, вырезанные из дерева или распечатанные на 3D-принтере из материала, более жаропрочного, чем жидкая латунь. Деревянные формы в большинстве своём одноразовые. Алгоритм действий прост: вынимаем тигль, снимаем плёнку, заливаем и ждём полного остывания.

Техника безопасности

Для проведения всех операций с металлами, разогреваемыми до очень высоких температур необходимо заботиться о своей безопасности и минимизации влияния процесса на здоровье. Следует помнить, из каких металлов состоит латунь, при какой температуре плавится конкретный образец и каким образом она достигается. Вот несколько советов:

Используйте защитные перчатки, одежду из материалов, плохо поддающихся горению — шерсти, хлопка и других. Не стоит использовать одежду из синтетики, она может очень быстро загореться.
Позаботьтесь о защите глаз и лица с помощью очков и масок, так как случайная капля расплавленного металла может стоить вам зрения или причинить серьёзный ожог коже лица.
Литьё необходимо выполнять в месте с достаточной вентиляцией, так как в его процессе выделяются вещества, которые, приобретая достаточную концентрацию, могут нанести большой вред вашему здоровью.
Для того чтобы свести к минимуму риски поджога или случайного воспламенения близлежащих предметов, можно застелить поверхность, на которой будет располагаться печь асбестовым листом. Опять же, не забывайте при этом о хорошей вентиляции.

Следуя таким правилам, вы сможете безопасно и эффективно выполнять действия с раскалёнными или расплавленными металлами, не опасаясь причинения вреда себе и окружающим.

Температура плавления латуни: плавка в домашних условиях

Латунь является уникальным сплавом, использующимся не только в промышленности, но и в быту. Из него выполнены разнообразные интерьерные предметы, а также многочисленные конструкции. Для умельца знание температуры плавления этого металла станет хорошим подспорьем при сооружении или же ремонте разнообразных предметов. Данный сплав имеет медную основу с цинковой легирующей составляющей, которая может дополняться никелем, марганцем, а также свинцом либо железом.

Характеристики металла

Латунных материалов выпускается несколько разновидностей, имеющих обширное применение. К наиболее распространенным данным металлическим соединениям относятся:

многокомпонентный состав;
двойной из сплава цинка с медью.

Температура плавления латуни зависит от ее компонентов. Помимо промышленности, из нее изготавливают различные предметы интерьера и детали мебельных конструкций. Это стало возможным благодаря литью, которое предоставляет возможность придать изделию любую форму. Плавка в домашних условиях не составляет особых проблем при соответствующих познаниях и наличии необходимого спецоборудования. Для этого обязательно следует знать, при какой температуре этот металлический состав плавится. Он имеет желтоватый цвет, который без дополнительной защиты чернеет от воздействия воздушной среды.

Нижний предел, при котором происходит плавление латунного состава составляет порядка 880 °С, а его верхнее значение доходит до 950 °С. Для снижения температурной точки плавки латуни в нее добавляют больше цинковой составляющей. На характеристики металла оказывают негативное влияние висмут или же свинец. Учтите, что температура плавления меди отличается от латунного состава. При нагреве материала они значительно снижают его способность к пластичной деформации.

Латунь способна оказывать высокую сопротивляемость коррозии, обладает повышенной текучестью и отличными антифрикционными характеристиками. Благодаря всем этим свойствам ее активно используют как в общепромышленных изделиях, так и в узконаправленных компонентах. Поверхность состава превосходно полируется, что позволяет надолго сохранять его великолепный вид. Температуру плавления латунь и бронза имеют различную, что учитывается при выборе режима работы.

Особенности обработки

В быту находятся множество изделий, имеющих в составе латунные компоненты. Для их ремонта или же изготовления применяются несколько методов. Все они построены на технологии плавления латуни. Этот процесс имеет свои нюансы и особенности, которые могут значительно усложнить ремонт. Сплавы на основе меди, а также бронзы имеют несколько отличающиеся характеристики, поэтому важно знать с каким именно составом придется работать.

Мягкие латунные сплавы содержат цинковую часть до 32,5 %, что предоставляет возможность для легкой обработки материала не только в горячем состоянии, но также и в холодном. Эта процедура выполняется протяжкой или же прокаткой. Данные составы маркируются: Л 68, Л 80, ЛМ 70, а также ЛТ 90. Увеличение цинка приводит к значительному повышению твердости состава, который становится обрабатываемым в горячем виде. Холодное воздействие на эти материалы весьма ограничено и требует наличия специальных инструментов. Помимо этого, производятся сплавы смешанного вида, отличающиеся достаточной универсальностью.

Что необходимо для плавки

Имея необходимый комплект оборудования и специальных принадлежностей можно не только заниматься восстановлением разнообразных изделий, но и изготавливать латунные компоненты дома. Перед тем как расплавить латунь, подготавливается рабочая площадка и размещается спецоборудование.

Основной составляющей мастерской служит печь индукционного типа, позволяющей в домашних условиях плавить латунь. Она собирается из огнеупорного кирпича, соединенного раствором, выдерживающим высокие термальные нагрузки. Источник тока, который будет использоваться для нагревательных элементов должен выдерживать нагрузку порядка 25 кВт. Для работы с разнообразными сплавами, можно приобрести специальную печь, рассчитанную на работу свыше 1000 °С. Это позволит выплавлять бронзу, а также многие цветные металлы.

Дополнением к плавильной печке служит тигель графитового типа, в котором непосредственно будет расплавляться латунный состав. Для каждого из типов металла используется собственная емкость. Новый тигель обязательно закаливается при температуре порядка 95 °С. В печи он должен прогреться на протяжении 20 минут, после чего остужается.

Для рабочего процесса потребуются стальные щипцы, а также большая ложка. С ее помощью удаляется шлак с поверхности расплавленного металла. Еще одним необходимым приспособлением является литейный ковш. Он служит для удержания тигля при его наклоне для выливания жидкого сплава в заготовленную форму.

Располагать плавильную печь необходимо на хорошо проветриваемом месте. Наилучшим расположением будет навес на улице. Это будет способствовать быстрому выветриванию углекислого газа и различных токсинов при плавке. Помимо этого, свободный доступ воздуха значительно улучшит процедуру плавки. Обязательным атрибутом безопасной работы является ящик с песком. Он располагается рядом с печкой и только над ним можно переносить жидкий сплав и разливать его по формам. Для дополнительной безопасности можно положить на пол асбестовый лист.

К специальной экипировке относятся особые кожаные перчатки, жароупорный защитный фартук, маска или же очки, а также ботинки высокого типа. Одежда должна быть с длинными рукавами и состоять из хлопковой ткани. Длинные штаны надежно защитят ноги от горячих капель жидкого металлического сплава.

Технология плавления

Когда все оборудование смонтировано и необходимые материалы подготовлены, переходят к самой процедуре плавления. Технологию процесса можно посмотреть на соответствующем видео. В тигель помещаются измельченные кусочки материала, при этом их величина будет оказывать влияние на скорость начала плавки. После этого сосуд ставится в печку и начинается ее нагрев до необходимого температурного значения плавления. На печах заводского изготовления имеется специальное окошко, которое предоставляет возможность для наблюдения за процессом. При использовании самодельной конструкции для этого служит огнеупорная крышка, закрывающая емкость.

Извлекать тигель можно лишь после полного плавления металлического состава. Поверхностная пленка на латуни подлежит снятию при помощи простой стальной проволоки. После удаления этого слоя окислов выполняется заливка массы в заранее заготовленную форму. По окончании остывания латунное изделие можно вынимать из формочки и окончательно обрабатывать.

Домашняя плавка латуни может использовать и упрощенную вариацию аналога обычной печи. В ней нагревателем выступает стандартная газовая горелка, надежно закрепленная под плавильным сосудом. При работе необходимо следить за равномерным прогревом нижней части печи. Такой способ обработки латуни в домашних условиях создает повышенное окисление плавящегося металла, что можно минимизировать с помощью древесного угля.

Что необходимо учитывать при работе

Расплавить латунь в домашних условиях можно при соблюдении некоторых особенностей работы. В процессе нагревания тигля в печи необходимо следить за состоянием массы. Готовая к заливке масса пылает ярким желтым светом, имеющим оранжевый оттенок. При дневном освещении этот цвет становится практически невидимым.

При температурном значении выше точки плавления, скорость процесса заметно повышается. Учтите, что это провоцирует ускорение окисления металлического сплава. Запрещается перемешивать сплав даже при снятии окислительной пленки. Необходимо предотвращать возникновение воздушных пузырьков в жидкой латуни, которые помешают отливке качественного изделия.

Не забывайте, что плавящийся металл является опасной субстанцией, способной нанести значительный вред при неправильном обращении. Учитывайте необходимость использования противопожарных средств, а также индивидуальную экипировку для защиты во время работы. Заранее позаботьтесь о наличии хорошей вентиляции в рабочей зоне, которая предохранит организм от воздействия опасных паров и газов. Соблюдайте меры предосторожности, что защитит от пожара и сохранит не только здоровье, но и жизнь.

Как переплавить латунь в домашних условиях

Модератор: тень

Сообщение C_Cat » 13 окт 2009, 15:10

Сообщение megapixel09 » 13 окт 2009, 15:38

Сообщение чиприк » 13 окт 2009, 15:56

Сообщение Буль » 13 окт 2009, 19:43

Сообщение Kreazot » 13 окт 2009, 19:48

Сообщение чиприк » 13 окт 2009, 20:07

Сообщение Tai-Pen » 13 окт 2009, 20:47

Сообщение Tai-Pen » 13 окт 2009, 20:48

Андрюха. По поводу плавки латуни это тебе сразу ко мне надо было . Даю дельный совет: ЗАБЕЙ .
1. В среднем t плавления 850-1000 °С, а t литья = 1000-1150 °С. (в зависимости от марки).
2. В латуни, опять же в зависимости от марки, содержится 25-45 % Хрома Цинка, который интенсивно выгорает под воздействием кислорода.

Мой личный опыт:

Попытка нумер уно: В толстом чугунном горшочке в печи на каменном угле. Итог – отсутствие дна у горшочка и странный белесый налет.
Попытка нумер дуо: Та же печь, латунь в железной эмалированной кружке. Наблюдая в щелочку заметил как потекла глазурь-эмаль на кружке, предвкушая положительный эффект открываю топку и . слышу ПФФ-Ф-У-У-У-У-Х-Х-Х. и из кружки , как из бадьи с тестом в вечер перед пасхой, прет белесая пена/хлопья, а на дне кружки грязная субстанция по цвету нечто среднее между медью и латунью, которая (субстанция) весьма далека от литьевой латуни.

Так шта, советую не заморачиваться, овчинка выделки не стоит!

Сообщение C_Cat » 14 окт 2009, 11:07

wikiHow работает по принципу вики, а это значит, что многие наши статьи написаны несколькими авторами. При создании этой статьи над ее редактированием и улучшением работали, в том числе анонимно, 14 человек(а).

Количество источников, использованных в этой статье: 9. Вы найдете их список внизу страницы.

У латуни относительно низкая точка плавления в сравнении с железом, сталью или золотом, но для нее все равно нужна специальная печь. Те, кто только пробуют плавить металл, обычно начинают с алюминия, но латунь – это, как правило, следующий этап. Соблюдайте все меры предосторожности и не подпускайте детей и животных к рабочему месту.

Для домашнего мастера [температура плавления латуни] имеет практический смысл, так как этот важный показатель в некоторых случаях может помочь с решением целого ряда проблем.

Латунь в настоящее время используется в самых разных сферах, в том числе, и в промышленности.

Существует несколько видов сплавов на основе этого универсального металла, однако в практическом плане интерес представляют только два из них, а именно, двойной и многокомпонентный с содержанием меди.

Для этого компонентного металла главным легирующим элементом считается цинк, который может быть при необходимости дополнен такими элементами, как марганец, свинец, железо, а также цинк, никель или свинец.

Латунь играет большое значение для такого металлического сплава, как бронза, на который уже давно наблюдается большой спрос.

Как и у любого другого элемента из группы металлов, у латуни есть своя температура плавления, говоря другими словами, тот предел, при котором ее можно расплавить.

Если знать этот важный параметр, то можно будет изготовить самые разнообразные конструктивные элементы, в том числе, и в домашних условиях.

Плавление латуни можно отнести к первичной обработке этого металла. В настоящее время известно несколько основных способов, при которых можно расплавить латунь в домашних условиях.

Основные характеристики

На плавку латуни, главным образом, влияет ее состав, а потому температура может иметь различные показатели, начиная от восьмисот восьмидесяти градусов по Цельсию и заканчивая девятьсот пятидесятью.

Чтобы понизить данный показатель, необходимо в состав латуни вводить больше цинка и наоборот.

Кроме этого, за счет своих универсальных свойств этот металл имеет свойство свариваться.

Обработку латуни можно производить при помощи сварки, и в этом случае она может прокатываться.

Если не покрыть поверхность данного компонента дополнительной защитой, то через определенное время она немного почернеет из-за контакта с атмосферным воздухом.

Основным цветом латуни является желтый, а ее поверхность достаточно легко поддается полировке. Выбирая способ плавления для этого элемента, следует, главным образом, учитывать его состав.

Негативно влияют на латунный сплав такие элементы, как висмут или свинец, поскольку они значительно снижают свойства этого металла к деформации, когда он находится в разогретом состоянии.

Латунь относят к категории цветных металлов, при этом ее химические, а также физические свойства имеют некоторые характерные особенности. Данный элемент обладает целым рядом преимуществ.

Во-первых, этот металл имеет высокую стойкость к коррозионным процессам. Во-вторых, он обладает высокой степенью текучести, что особенно важно при плавлении.

Латуни свойственны высокие антифрикционные свойства, а также достаточно низкая склонность к ликвации.

Следует отметить и то, что данный металл обладает практичностью и имеет превосходные технологические, а также механические свойства.

Есть еще целый ряд достоинств этого универсального компонента, которые носят узконаправленный характер. В зависимости от своей марки, латунь используется в той или иной промышленной сфере.

Металл используется в машиностроении и автомобилестроении, из нее изготавливают целый ряд самых разных изделий различного назначения.

Для того чтобы с данным металлом успешно работать в домашних условиях, для начала необходимо хорошо изучить его свойства, а также знать характеристики сплавов на основе бронзы и меди.

Особенности обработки

Домашний мастер в быту использует множество самых разных деталей, которые сделаны на основе латуни.

Кроме этого, производится достаточно много самого разного инструмента, который содержит в себе этот компонент. Очень часто латунь встречается в сплаве на основе бронзы и меди.

Зная температуру плавления этого металла, а также способы, при которых его можно расплавить, можно самостоятельно производить починку и изготовление некоторых изделий, которые пригодятся в хозяйстве.

Плавление этого универсального компонента на основе бронзы и меди имеет определенные тонкости и нюансы, зная которые можно избежать самых разных сложностей в работе.

Конечно, для того чтобы самостоятельно заниматься плавкой этого металла на основе бронзы, необходимо иметь определенные познания в данной области, а также некоторый инструмент, который может потребоваться в работе.

Кроме этого, для того, чтобы самостоятельно произвести плавку латуни в домашних условиях, необходимо запастись терпением.

Для работы следует обязательно иметь под рукой техническое серебро, а также газовую горелку ручного типа.
Также потребуется медный сплав и специальная графитовая горелка.

Следует приобрести в достаточно количестве буру. Кроме этого, для того чтобы максимально обезопасить окружающее пространство для плавления латуни, следует приобрести асбестовый лист.

Данный процесс является достаточно трудоемким и требует соблюдения определенной техники безопасности.

Если сплав латуни создан на основе меди или бронзы, то при плавлении необходимо учитывать определенные тонкости, а также знать некоторые нюансы, которые помогут данную работу провести правильно и максимально эффективно.

Прежде всего, следует учитывать, что сплав на основе бронзы и меди имеет несколько другие параметры плавления, а, соответственно, и у металла меняются некоторые характеристики, как физические, так химические.

После того как будут подготовлены весь необходимый инструмент и материалы, можно переходить к плавке латуни своими руками в домашних условиях.

Порядок работы

Прежде всего, необходимо правильно подготовить муфельную печь, в которой и будет осуществляться вся основная работа.

Также следует проверить в работе горелки. Кроме этого, необходимо иметь под рукой специальный сосуд из огнеупорного материала, например, тигель.

На поверхность основания следует уложить асбестовый лист и позаботится о хорошей вентиляции в помещении, где будет проводиться плавка латуни.

Латунь, которая будет подлежать плавлению, необходимо переработать в измельченную массу. Следует помнить, что чем меньше будут куски металла, тем легче он будет плавиться.

Далее тигель с мелкой латунью аккуратно устанавливается в муфельную печь и при помощи специального регулятора температур выставляется ее необходимое значение.

Если металл создан на основе бронзы или меди, то это обязательно следует учитывать. После того, как печь будет включена, через специальное окошко можно наблюдать, как металл начинает плавиться.

При достижении желаемого результата и после того, как металл полностью расплавится, следует аккуратно открыть дверцы печи и вынуть тигель.

Сделать это можно при помощи специальных щипцов, которые уберегут от ожогов. Латунь в расплавленном состоянии имеет свойство на своей поверхности образовывать пленку.

Ее необходимо в обязательном порядке убрать и сделать это можно при помощи стальной проволоки. После этого необходимо будет только залить металл в предварительно подготовленную форму.

В том случае, если специальное оборудование для плавки металла отсутствует, можно провести плавление латуни при помощи газовых горелок.

В этом случае горелку следует установить в вертикальном положении и хорошо закрепить.

Далее на подставку помещается сосуд с мелкой латунью и зажигается сама горелка.

При этом пламя должно охватывать всю нижнюю поверхность сосуда.

В этом случае процесс плавления будет сопровождаться достаточно сильным окислением, уменьшить которое можно при помощи древесного угля.

Если латунь создана на основе бронзы или меди, то ее температура плавления несколько увеличиваться, а значит, на плавку металла уйдет немного больше времени и это следует обязательно учесть.

Процесс плавки латуни в домашних условиях, температура плавления и необходимые инструменты

Чтобы организовать плавление металла в домашних условиях необходимо изготовить приспособление, в котором можно было бы нагреть заготовку до необходимой температуры. Если для плавления олова и свинца, достаточно загрузить сырьё в металлическую ёмкость и поставить её на огонь. То для литья медных сплавов потребуется приобрести специальную печь.

О том как осуществляется плавка латуни в домашних условиях будет рассказано в данной статье. Но прежде чем приступить к описанию основных этапов работы, необходимо изучить теоретические сведения о металлическом сплаве.

Из чего состоит латунь

Латунь состав сплава которого может существенно отличаться, обязательно содержит медь в количестве не менее 55%. На остальные 45% в составе двухкомпонентного сплава приходится доля цинка. Цинк в составе медного сплава существенно увеличивает механическую прочность сплава и устойчивость к коррозии.

Кроме цинка многокомпонентная латунь может содержать:

Алюминий.
Олово.
Никель.
Марганец.
Кремний.

Дополнительные добавки необходимы в том случае, если требуется наделить металлический сплав новыми свойствами, которые будут способствовать более лёгкому формированию изделия при литье и во время механической обработки.

Для плавления латуни сплав необходимо нагреть до 880 — 950 градусов. Какая именно температура необходима для плавки конкретного вида латуни зависит от её состава, но при выполнении плавления металлов в домашних условиях не всегда удаётся установить марку сплава.

Чтобы гарантированно расплавить латунь в домашних условиях следует приобрести специальное устройство, в котором металл нагревался бы до максимальной температуры плавления.

Самостоятельное изготовление плавильного устройства потребует значительных временных затрат и специальных знаний. Поэтому намного проще приобрести в специализированных магазинах готовые плавильные печи, работающие на газе или от сети переменного тока.

Печь и инструменты для плавления латуни

Чтобы осуществить литьё латуни в домашних условиях необходимо приобрести специальную печь.

В домашних условиях лучше всего использовать небольшие устройства с максимальной температурой нагрева 1300 градусов. Такое ограничение необходимо чтобы предотвратить выгорание цинка входящего в состав данного медного сплава.

В качестве ёмкости для плавления латуни используются графитовые тигли.
Также потребуется приобрести щипцы и большую ложку. Щипцы необходимы для установки и снятия тигля с печи, а ложка применяется для удаления шлака, который образуется на поверхности расплава.
Чтобы вылить из тигля расплавленную латунь в форму используется литейный ковш. Без этого приспособления невозможно выполнить безопасный наклон раскалённого тигля во время плавильных работ.

Видео:
Работы с расплавом должны производиться без каких-либо отступлений от правил техники безопасности, поэтому кроме приспособлений для плавления обязательно следует приобрести защитную одежду, средства защиты зрения и дыхания.

При расплавлении латуни образуются вредные пары, которые негативно воздействуют на здоровье человека.

Осуществлять плавильные работы без респиратора категорически запрещено. Специальные очки или маска используются для защиты глаз от воздействия инфракрасного излучения, которое, при длительном воздействии, может нанести ущерб органу зрения.
Также необходимо использовать жароупорный фартук для защиты одежды от возможного попадания расплавленного металла и толстые перчатки, чтобы не обжечь руки во время плавильных работ.

Когда все необходимые инструменты и приспособления будут приобретены, можно приступать к подготовке плавления латуни.

Подготовительные работы

Чтобы плавление медного сплава было произведено по всем правилам, необходимо подготовить инструменты и место для работы.

Оптимальным вариантом размещения печи для плавки латуни является навес на свежем воздухе. Установка печи на улице позволяет минимизировать вредное влияние паров цинка, а также обеспечить хорошее горение топлива, при использовании газовой печи.

В плане противопожарной безопасности размещение высокотемпературной печи вне помещения является наиболее правильным. Если нет возможности установить плавильную печь таким образом, то помещение, в котором планируется проводить плавильные работы, должно быть оборудовано системой принудительной вентиляции воздуха.

Поверхность, на которую устанавливается печь, вне зависимости от места размещения, должна быть обязательно изготовлена из негорючих материалов. Также для безопасного перемещения тигля с расплавленным металлом рекомендуется установить ящик с сухим песком. Для предотвращения разбрызгивания расплавленного металла, работы по заливке форм рекомендуется проводить только над ёмкостью с песком.

Если для получения расплава будет применяться металлический лом, то прежде чем приступить к плавке следует тщательно очистить латунную поверхность от загрязнения и краски.
При использовании проката цветного металла его достаточно нарезать на куски, размер которых не будет превышать параметры тигля плавильной печи.

Такие подготовительные работы позволят получить более качественное плавление металла с меньшим количеством шлака, а сам процесс будет более пожаробезопасным.

Процесс плавления латуни

После проведения подготовительного этапа можно приступать к непосредственному плавлению медного сплава.

Работа осуществляется в такой последовательности:

В печи нагреваются формы до температуры +100 градусов. Также необходимо хорошо прогреть ложку перед использованием. Такая процедура необходима для полного испарения влаги с поверхности инструментов. После прогревания, формы необходимо разместить на сухом песке.
Заранее подготовленный латунный лом или измельчённый металлический прокат для плавления, закладывается в тигель в необходимом количестве.
Прогревается печь до температуры +500 градусов.
Тигель с латунью устанавливается в печь и температура повышается до 950 градусов.
Когда металл полностью расплавится с его поверхности необходимо аккуратно с помощью ложки удалить образовавшийся шлак и продукты окисления.
Когда латунь приобретёт яркий жёлтый цвет можно приступать к заполнению заранее подготовленных форм. Для этой цели тигель извлекается специальными щипцами из печи и устанавливается на литейный ковш. Затем производится заполнение форм расплавом.

Если необходимо продолжить плавления металла, то тигель необходимо снова наполнить подготовленным материалом и установить в плавильную печь.
Видео:

Советы и рекомендации

На рынке представлено большое количество печей для плавки металлов и не всегда удаётся сделать правильный выбор устройства. Особенно при отсутствии опыта плавильных работ. Чтобы печь можно было использовать не только для плавки латуни рекомендуется выбрать устройство с возможностью разогрева до 1300 градусов.
Например, температура плавления бронзы составляет около 1150 градусов и маломощные приборы не позволят осуществить плавление данного цветного сплава.
Для каждого вида цветного металла необходимо использовать отдельный тигель, поэтому в ёмкости в которой расплавлялась латунь не рекомендуется плавить бронзу или любой другой металл или сплав.
Не рекомендуется надевать одежду из синтетики во время выполнения плавильных работ. Такая ткань легко возгорается и плавится. В случае возникновения пожара может послужить причиной получения серьёзных ожогов.
В непосредственной близости от места, где будет установлена плавильная печь необходимо разместить ёмкость с холодной водой.
Такая предохранительная мера позволит, в случае получения ожога, моментально снизить температуру поражённого участка тела.
Огнетушитель обязательно должен быть расположен в прямой доступности от места, где производятся плавильные работы.
Момент полного расплавления латуни можно определить на глаз.
Выливать изделия из данного сплава необходимо когда поверхность расплавленного металла начнёт светиться жёлтым цветом с небольшим оранжевым отливом.
Во время плавления, латунь категорически запрещается перемешивать. Такое действие может привести к образованию пузырьков воздуха, что негативно отразится на плотности материала, его механических и эстетических свойствах.
Точная температура плавления латуни зависит от её марки. При определении точки плавления опытным путём необходимо соблюдать осторожность и не слишком перегревать смесь, чтобы не ускорить процесс окисления металлического сплава.
Печь для плавки латуни можно изготовить самостоятельно, но только при наличии специальных знаний.
Если в этом деле возникнут трудности можно обратиться за консультацией к опытным умельцам.

Значительно сэкономить можно и в случае замены графитового тигля на изделие из керамики. Если приобрести специальную огнеупорную глину, то можно научиться самостоятельно изготавливать ёмкости для плавильных печей.

Керамические тигли обладают значительно меньшим ресурсом, но в случае, когда возможно самостоятельное изготовление таких деталей экономия денег будет значительной.

Заключение

При какой температуре плавится медь и её сплавы рассказано в статье, но только теоретических знаний недостаточно для того, чтобы стать профессионалом в этом деле.

После того как печь для плавки латуни будет приобретена или смонтирована, необходимо расплавить небольшое количество металла для проверки работоспособности оборудования. И получения опыта плавления медных сплавов в домашних условиях.

Источник: https://plavitmetall.ru/obrabotka/temperatura-plavleniya-latuni. html

Особенности литья латуни

Человечеству известно множество металлов и сплавов на их основе. Одним из известнейших является латунь. Это соединение на основе меди, к которой добавляются сторонние цветные металлы.

Из этого материала изготавливаются различные детали, элементы для электрооборудования. Литье латуни позволяет делать из неё заготовки различной формы, размера.

Проводить его можно на предприятии или в домашних условиях.

Характеристики и сферы применения латуни

Латунь — это сплав главными компонентами которой являются медь и цинк. Традиционное соединение представляет собой смесь 70% первого металла, 30% второго. Однако существуют материалы где содержание цинка достигает 50%.

Чтобы понимать, как правильно работать с этим соединением, нужно разобраться с его характеристиками:

Температура плавления — до 950 градусов.
Плотность — около 8,7 тонн на м3.
Электросопротивление — 0,08 микрон на метр.
Теплоёмкость — 0,377 кДж/(кг·К)

Изделия из латуни могут представлять собой смесь из меди и цинка, или этих двух компонентов и дополнительных легирующих добавок. Сплав применяется в разных отраслях:

изготовление комплектующих для часов;
создание статуэток, украшений, элементов интерьера;
изготовление деталей, используемых в машиностроении;
создание комплектующих для электрооборудования.

Латунь обладает хорошим показателем свариваемости. Кроме того, она имеет высокий показатель защиты от коррозии. Благодаря этих характеристикам, сплав используется, как защитное покрытие для других металлов при изготовлении металлоконструкций.

История технологии

Историки говорят о том, что латунь появилась одновременно с бронзой. Из сплавов изготавливали украшения, наконечники для орудий труда, оружия, посуду, столовые приборы.

Чтобы изготовить какой-либо предмет, нужно было знать технологию литья из латуни. Со временем метод развивался, совершенствовался. Сегодня материал можно изготавливать дома или на производстве. Для этого нужно точно проводить технологический процесс, следовать правилам, правильно выбирать инструменты, сырье.

Тонкости технологии

Технология художественного литья латуни схожа с изготовлением изделий из бронзы. Она имеет некоторые тонкости, о которых следует поговорить до начала работы с материалами:

Прежде чем сделать отливку необходимо выбрать расходные металлы, расплавить их. Для этого используются разные виды печей. Благодаря низкой температуре плавления, изготовить конструкция для плавки можно самостоятельно. Она будет состоять из газовой горелки, термоустойчивой емкости.
Важный этап во время изготовления изделий — заливание расплавленного сырья в подготовленную заранее форму. Продолжительность процедуры не более 2 минут. Если выполнять заливку неправильно, изделие может получить раковины из шлака, пригары, углубления, спаи. Готовая деталь будет испорчена или потребует дополнительной обработки.
Охлаждаться сплав должен равномерно, без использования охлаждающих жидкостей.
Деталь после извлечения из формы требует дополнительной обработки. После литья на ней остаются литники, заливы, выпоры, прибыли. Их необходимо убрать.

Нельзя забывать про то, что формы бывают многоразовые, одноразовые. Из первых заготовки извлекаются клещами. Вторые разбиваются молотом.

Что потребуется для литья?

Чтобы плавить латунь, нужно изначально подготовить оборудование, инструменты для проведения работ. К нему относятся:

Формовочные композиции. Изготавливаются из огнеупорных материалов. Форма выбирается зависимо от требуемого готового изделия.
Специальные щипцы, с помощью которых делали извлекаются из форм после застывания.
Нагревательное оборудование. Можно использовать покупную модель или изготовить печь самостоятельно. Для сборки понадобится шамотный кирпич, огнеупорная мастика. Для нагревания можно использовать газовую горелку или проволоку из нихрома.
Тигель — емкость, которая заполняется расходными материалами. Они плавятся во время нагревания. Затем мастер переливает расплавленные металлы в подготовленную заранее форму. Тигель изготавливают из глины или графита. Дополнительно используется жаропрочная обмазка, которая увеличивает долговечность емкости.

Для того чтобы достать тигель из печи, используются полукруглые щипцы.

Подготовительные работы

Прежде чем начинать изготавливать отливку нужно подготовиться к проведению основных работ. Изначально нужно разработать эскиз будущего изделия, зарисовать его на бумаге.

По готовому чертежу сделать форму для заливания расплавленного сплава. Она изготавливается из глины и кварцевого песка. Существуют многоразовые, одноразовые формы.

Первые изготавливать труднее, но они могут применятся при серийном изготовлении изделий из металлических сплавов.

После изготовления детали из латуни потребуется дополнительная обработка для устранения дефектов, возникающих при литье. Для этого поверхности отливки подвергается химической обработке. С помощью активнодействующих растворов с поверхности заготовок удаляются дефекты.

Проведение работ

Чтобы расплавить латунь в домашних условиях, сделать качественную отливку, необходимо точно следовать технологическому процессу, не менять этапы местами. Проведение работ:

Тигель заполняется измельченными расходными материалами. Желательно, чтобы их размер был как можно мельче. От этого будет зависеть скорость процесса плавки.
Щипцами ёмкость помещается в печь. Нагревательные элементы включаются.
Тигель разогревается до тех пор, пока все куски металла не расплавятся.
Тигель вынимается из печи. На поверхности расплавленной латуни будет находиться плёнка, которую нужно убрать металлическим прутиком.
Останется перелить расплавленный сплав в форму, подождать остывания.

Если форма одноразовая, нужно разбить её молотком или разломать любым инструментом. Многоразовые конструкции разъединяются.

При литье нужно учитывать правила техники безопасности:

Надевать защитные перчатки и одежду, изготовленную из жаропрочных материалов.
Защитные очки уберегут глаза от испарений, капель расплавленного металла.
Помещение должно проветриваться. Пары, концентрирующиеся во время плавления металлов, могут навредить здоровью
Исключить контакт нагревательных элементов с легковоспламеняющимися жидкостями, материалами, веществами.

Соблюдая правила техники безопасности можно обезопасить себя от получения травм.

Литье латуни — технологический процесс, который можно повторить в домашних условиях. Для этого нужно подготовить оборудование, собрать самодельную печь, сделать формы, поэтапно выполнить плавку, отливку. Дать остыть расплавленному металлу и провести дополнительную обработку готового изделия.

Плавка латуни очень просто Особенности литья латуни Ссылка на основную публикацию

Источник: https://metalloy. ru/obrabotka/lityo/latuni

Как расплавить латунь в домашних условиях: технология, температура, оборудование

Для умельца знание температуры плавления этого металла станет хорошим подспорьем при сооружении или же ремонте разнообразных предметов.

Данный сплав имеет медную основу с цинковой легирующей составляющей, которая может дополняться никелем, марганцем, а также свинцом либо железом.

Характеристики металла

многокомпонентный состав;
двойной из сплава цинка с медью.

Плавка в домашних условиях не составляет особых проблем при соответствующих познаниях и наличии необходимого спецоборудования. Для этого обязательно следует знать, при какой температуре этот металлический состав плавится.

Он имеет желтоватый цвет, который без дополнительной защиты чернеет от воздействия воздушной среды.

Нижний предел, при котором происходит плавление латунного состава составляет порядка 880 °С, а его верхнее значение доходит до 950 °С. Для снижения температурной точки плавки латуни в нее добавляют больше цинковой составляющей.

На характеристики металла оказывают негативное влияние висмут или же свинец. Учтите, что температура плавления меди отличается от латунного состава.

При нагреве материала они значительно снижают его способность к пластичной деформации.

Латунь способна оказывать высокую сопротивляемость коррозии, обладает повышенной текучестью и отличными антифрикционными характеристиками.

Благодаря всем этим свойствам ее активно используют как в общепромышленных изделиях, так и в узконаправленных компонентах. Поверхность состава превосходно полируется, что позволяет надолго сохранять его великолепный вид.

Температуру плавления латунь и бронза имеют различную, что учитывается при выборе режима работы.

Особенности обработки

Этот процесс имеет свои нюансы и особенности, которые могут значительно усложнить ремонт.

Сплавы на основе меди, а также бронзы имеют несколько отличающиеся характеристики, поэтому важно знать с каким именно составом придется работать.

Увеличение цинка приводит к значительному повышению твердости состава, который становится обрабатываемым в горячем виде. Холодное воздействие на эти материалы весьма ограничено и требует наличия специальных инструментов.

Помимо этого, производятся сплавы смешанного вида, отличающиеся достаточной универсальностью.

Что необходимо для плавки

Источник тока, который будет использоваться для нагревательных элементов должен выдерживать нагрузку порядка 25 кВт. Для работы с разнообразными сплавами, можно приобрести специальную печь, рассчитанную на работу свыше 1000 °С.

Это позволит выплавлять бронзу, а также многие цветные металлы.

Дополнением к плавильной печке служит тигель графитового типа, в котором непосредственно будет расплавляться латунный состав. Для каждого из типов металла используется собственная емкость. Новый тигель обязательно закаливается при температуре порядка 95 °С. В печи он должен прогреться на протяжении 20 минут, после чего остужается.

Помимо этого, свободный доступ воздуха значительно улучшит процедуру плавки. Обязательным атрибутом безопасной работы является ящик с песком. Он располагается рядом с печкой и только над ним можно переносить жидкий сплав и разливать его по формам.

Для дополнительной безопасности можно положить на пол асбестовый лист.

Технология плавления

После этого сосуд ставится в печку и начинается ее нагрев до необходимого температурного значения плавления. На печах заводского изготовления имеется специальное окошко, которое предоставляет возможность для наблюдения за процессом.

При использовании самодельной конструкции для этого служит огнеупорная крышка, закрывающая емкость.

При работе необходимо следить за равномерным прогревом нижней части печи.

Такой способ обработки латуни в домашних условиях создает повышенное окисление плавящегося металла, что можно минимизировать с помощью древесного угля.

Что необходимо учитывать при работе

Не забывайте, что плавящийся металл является опасной субстанцией, способной нанести значительный вред при неправильном обращении.

Учитывайте необходимость использования противопожарных средств, а также индивидуальную экипировку для защиты во время работы.

Заранее позаботьтесь о наличии хорошей вентиляции в рабочей зоне, которая предохранит организм от воздействия опасных паров и газов. Соблюдайте меры предосторожности, что защитит от пожара и сохранит не только здоровье, но и жизнь.

Источник: https://oxmetall.ru/metalli/latun/kak-rasplavit-v-domashnih-usloviyah

Температура плавления латуни: плавка в домашних условиях

09.04.2019

Иногда необходимо провести срочный ремонт латунных изделий или изготовить какую-то деталь. Для этого потребуется расплавить кусочки лома в домашних условиях. Плавка латуни осуществляется в специальных печах или самодельных горнах. Как расплавить латунь и сделать отливку, научат специалисты.

Основные характеристики латуни

Прежде, чем решить, как же расплавить латунь в домашних условиях, нужно определить температурный режим. Латунные сплавы на основе меди по химическому составу бывают двухкомпонентные с различной долей цинка, и многокомпонентные, содержащие свинец, висмут и другие металлы. Зная маркировку сплава, легче определить точную температуру плавки латуни. Эти данные есть в справочных таблицах.

Часто приходится пользоваться непонятным ломом, сложно определить марку металла по цвету, сплавы незначительно различаются оттенками. Чтобы расплавить немаркированный лом, нужно ориентироваться на температурный диапазон 880–950°С. Чем меньше цинка в составе, тем ниже температура плавления.

Желательно предохранять от окисления металл, который темнеет со временем. Такой лом, прежде чем расплавить, зачищают до блеска. Лом присыпают угольной крошкой. Плавление металла под такой шубой будет проходить быстрее.

Важно учитывать, что не все сплавы обладают хорошей текучестью, расплавить их иногда сложно.

Особенности обработки и область применения

Как и другие медные сплавы, латунь хорошо поддается резке, ковке, штамповке. Она обладает хорошими антифрикционными свойствами, не корродирует, эстетично выглядит, за это ценится дизайнерами.

Найти дома кусочки желтого металла не трудно. Из него делают декор, светильники, радиодетали, фурнитуру. Латунь тверже меди, из нее делают запорную арматуру, переходники, отводы для трубопроводов, системы отопления.

Расплавить дома можно любые ненужные части трубопровода.

Сварка труб из полипропилена

Что понадобится для плавки

Расплавлять латунь в домашних условиях можно газовой горелкой. Ее устанавливают под тиглем вертикально. Для снижения потерь тепла зону нагрева экранируют огнеупорными материалами или толстым железом.

Удобно использовать муфельную компактную печь фабричного производства. Если приходится заниматься домашней плавкой металлов, такую вещь стоит приобрести. Владельцы частных домов сооружают горн из шамотного кирпича с воздушным поддувом. Сразу делают каркас для установки тигля, крышку.

Необходимо подготовить огнеупорный тигель.

Можно использовать готовый керамический, выдерживающий температуру до 1300°С или графитовый, он очень надежный, подходит для многоразового применения, главное вовремя удалять шлак, когда он только хватился.

Умельцы делают тигли самостоятельно из шамотной крошки, кремнезема, жидкого стекла, обмазывают готовую форму тальком. Для захвата горячего тигля используют длинные щипцы. Желательно приготовить мощную подставку, которую сложно расплавить.

Для отливки деталей делают формы:

из гипса, облепляют им восковую копию будущей детали;
смеси цемента и тормозной жидкости.

Эти формы нужно поставить на песок или огнеупорную подставку большого размера, их нужно будет заполнять расплавленной субстанцией.

Для снятия шлака с латуни понадобится ложечка или проволочная петля. Не стоит забывать про противопожарную и собственную безопасность.

Плавка латуни в домашних условиях: пошаговая инструкция

Когда все подготовительные работы завершены, можно приступать к работе. Небольшая инструкция поможет справиться с плавкой латуни в домашних условиях. Нужно четко соблюдать последовательность операций:

Подготовка лома заключается в его нарезке, чем меньше кусочки, тем быстрее образуется расплав. Темную патину с металла снимают, это лишний шлак. Лом подсушивают, чтобы не оставалось влаги, способной спровоцировать выброс расплава.
В процессе подготовки печи к работе до 100°С прогревают формы, устанавливают их на подставку или песок, выравнивают.
Греют тигель, его лучше раскалять до желтоватого свечения. Затем заполняют его латунным ломом. Сверху присыпают измельченным древесным углем.
В прогретую печь погружают тигель с ломом, повышают температуру до 950°С. Ни в коем случае нельзя помешивать расплав в процессе нагрева, активизируется окисление, образуется больше отходов.
Когда металл полностью расплавится, с нее нужно снять шлак, окалину. Делают это ложечкой или петлей.
Пора заполнять форму. Расплавленную латунь быстро переливают из тигля, оставляют застывать. Затем снимают оставшуюся корочку металла с тигля.

Как приварить нержавейку к черному металлу

Плавить лом нужно небольшими порциями по 30–50 грамм, при необходимости тигель загружают несколько раз.

При выполнении всех условий можно сделать латунную отливку самостоятельно. Когда нужно расплавить небольшой кусочек металла, его кладут на изложницу. Направляют пламя газовой горелки на лом. Через 2–3 минуты образуется большая капля. Занимаясь расплавкой медных сплавов нужно надевать плотную х/б спецовку. При случайном попадании горячей латуни на кожу риск ожогов в такой одежде снижается.

Температура плавления латуни: плавка в домашних условиях Ссылка на основную публикацию

Источник: https://svarkaprosto.ru/tehnologii/plavka-latuni

Температура плавления латуни

Что такое латунь? Это сплав металлов на основе меди. Основным легирующим компонентом является цинк, но при необходимости он может заменяться марганцем, железом, никелем или свинцом. Вот почему промышленность выпускает несколько марок сплава.

Самые популярные из них две: двухкомпонентная (в составе только медь и цинк) и многокомпонентная латунь (в составе помимо меди и цинка есть несколько легирующих элементов). У каждой марки свой температурный предел, позволяющий перевести твердый металл в жидкое состояние.

Данная статья расскажет о том, какой должна быть температура плавления латуни, как можно расплавить металл в домашних условиях, на что нужно обращать внимание, желая соблюсти все технологические особенности процесса.

Как расплавить латунь в домашних условиях?

Специалисты знают, что латунь плавится при температуре, диапазон которой составляет 880-950 градусов по Цельсию (он гораздо меньше, чем у бронзы).

Следовательно, важно приобретать печь, которая позволит расплавить сплав до того момента, когда другие компоненты металла окислятся.

Если эксперименты со сплавами перестают быть просто хобби, целесообразно приобретать и устанавливать печи, способные нагреваться до 1100 градусов и выше. Тогда доступен будет процесс плавки бронзы и других цветных металлов.

Кроме печи для работы понадобится специальный набор инструментов. Нужно приобрести графитовый тигель – емкость, в которой будет плавиться латунь, нарезанную кусками, а потом расплавить ее в печи.

Каждый тигель лучше использовать под определенный сплав металла (тигель для бронзы нельзя потом применять для плавки латуни). Новый тигель предварительно закаливается, только после этого он становится пригодным для плавки цветного металла.

Делается это просто: печь прогревается до температуры 95 градусов, в нее погружается емкость для плавления, и оставляется там минут на двадцать. После этого тигель должен остыть.

Тигель в печь погружается и вынимается из нее при помощи стальных щипцов. Еще под рукой должна быть большая ложка. Она поможет удалить с поверхности жидкого металла шлак. Литейный ковш – приспособление, при помощи которого придерживают тигель, наклоняют его, желая вылить жидкую латунь в форму.

Перед тем, как помещать сплав в топку, важно почистить латунь, промыть металла мылом, очистить при помощи него загрязнения в виде масляных пятен, продуктов окисления. Если изделия, выбранные для переплавки, покрыты лаком, лучше снять его слой специальным химическим составом (разбавителем лака, например).

Обратите внимание! Снимать лак нужно на улице или в хорошо проветриваемом помещении. Руки лучше защитить перчатками.

Печь устанавливается в хорошо проветриваемом помещении, специалисты рекомендуют просто выставлять ее на улицу под навес. Во время нагрева любого металла (латуни и бронзы в том числе) в воздух попадают токсины, углекислый газ, сама печь эффективнее работает при наличии большого количества воздуха. Поэтому улица – лучшее место для монтажа описываемого оборудования.

Рядом с печью важно установить ящик с песком. Он является необходимой частью обеспечения безопасности проведения подобного рода работ. Только над ящиком с сухим песком можно переносить жидкую латунь и переливать ее в форму. Если капля жидкого металла (бронзы в том числе) соприкоснется с капельками влаги, вода моментально превратиться в пар и разбрызгает горячий металл.

Там, где продается оборудование для плавки, продается и специальные атрибуты одежды, помогающие обезопасить человека и во время плавки бронзы, и во время плавки латуни. Это перчатки, сшитые из прочной кожи, высокие ботинки и жароупорный фартук. Их необходимо надевать на одежду из хлопка, имеющую длинные рукава и длинные штаны. Они защитят кожу от случайных капель горячего металла.

Обратите внимание! Ни в коем случае перед плавкой металла нельзя надевать на себя синтетику. Этот материал быстро загорается, долго горит, в случае форс-мажора синтетика усугубит ситуацию.

Последний предмет экипировки — защитная маска (или очки) на лице, а также респиратор с фильтром Р100. Без него плавить латунь нельзя. Компонентные добавки имеют более низкую температуру плавления, чем медь. Поэтому, прежде чем латунь расплавится,все примеси сгорят, выделяя едкий дым. Он при дыхании попадет в легкие. Последствия могут быть опасными для здоровья человека.

Подробный алгоритм плавки

Нагреваем формы в печи до 100 градусов по Цельсию. Подобная операция позволит избавиться от влаги, способной спровоцировать разбрызгивание металла. По этой же причине важно прожечь и ложку. Горячие детали нужно положить в ящик с песком.
Кладем латунь в тигель.
Прогреваем печь наполовину необходимой температуры (точки плавления).
Помещаем тигель в тело печи. И повышаем температуру до 930 градусов. При необходимости температуру можно повышать на 30 градусов. Выбор режима нагрева зависит от типа выбранной латуни. Опытный специалист способен на глаз определить, готов ли металл к заливке. Он пылает желтым светом с оранжевым отливом, его цвет становится неразличимым при дневном свете.

Обратите внимание! Увеличение температуры выше токи плавления латуни поможет заметно ускорить процесс плавки, но подобное действие способно спровоцировать окисление металла.

После того как латунь в печи расплавится, с ее поверхности ложкой нужно снять продукты окисления. Перемешивать сам состав ни в коем случае нельзя. Действовать важно осторожно. Главное – предотвратить образование пузырьков воздуха в сплаве. Они не позволят вылить качественную форму.
Когда латунь полностью расплавится, ее можно будет вынимать из печи. Стальными щипцами подцепляется тигель и аккуратно укладывается на литейный ковш. После этой операции будет легко перелить жидкий металл из тигеля в форму. Чтобы печь не остыла, необходимо в тигель положить новую порцию латуни и отправить ее в жаровню.

Плавка латуни – опасный процесс, под рукой обязательно должен быть огнетушитель. Специалисты рекомендуют всем новичкам предварительно тренироваться и плавить небольшие порции металла и только потом осваивать большие объемы.

Печь для плавки можно купить в специализированном магазине, но при необходимости ее можно собрать и самостоятельно, но делать это можно только в присутствии опытного печника.

В процессе плавки латуни выделяются опасные для человека газы (оксид цинка), вот почему так важно соблюдать все правила безопасной экипировки.

Поделись с друзьями
0
0
0
0

Источник: https://svarkalegko. com/tehonology/latun-svojstva-plavka.html

Температура плавления латуни и бронзы: плавка в домашних условиях

Такой параметр, как температура плавления латуни, является важным во многих ситуациях.

Объясняется это тем, что данный металл, основу которого составляет медь, очень активно используется для производства продукции различного назначения.

Зная температуру плавления данного металла, можно даже в домашних условиях изготавливать из него не только предметы интерьера, но и элементы различных конструкций.

Максимально возможное измельчение металла – одно из главных условий плавки латуни в домашних условиях

Характеристики и сферы применения латуни

Среди множества разновидностей латуни наибольшее распространение получили два ее типа – двойная и многокомпонентная.

Основным элементом, определяющим характеристики данного сплава, является цинк, который может присутствовать в нем в количестве от 5 до 45%.

Кроме цинка, в составе латуни в зависимости от ее марки могут присутствовать марганец, железо, никель и свинец, которые также оказывают влияние на ее свойства.

Простые латуни – химический состав и применение (нажмите для увеличения)

Основной технологической операцией, позволяющей придать изделию из латуни требуемую конфигурацию, является литье, которое, как уже говорилось выше, можно выполнить и в домашних условиях.

Естественно, чтобы провести такую операцию, необходимо знать, при какой температуре латунь плавится.

Режимы обработки простых и свинцовых латуней (нажмите для увеличения)

Плавка – не единственная технологическая операция, которой хорошо поддается латунь. Как и бронза, этот сплав можно подвергать различным видам механической обработки.

Более того, для соединения латунных деталей можно использовать сварку.

На текучесть латуни в расплавленном состоянии, что особенно важно учитывать при выполнении литья, негативно влияют такие химические элементы в ее составе, как свинец и висмут.

Сложнолегированные латуни – химический состав и применение (нажмите для увеличения)

Как и бронза, латунь обладает высокой устойчивостью к коррозии, что позволяет успешно применять данный сплав для производства предметов, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности. Широкому распространению изделий из латуни в различных отраслях промышленности способствует и то, что она обладает хорошими антифрикционными свойствами.

Одним из достоинств данного сплава, что особенно важно при выполнении литья, является его низкая склонность к ликвации.

Освоив технику литья латуни, можно создавать настоящие шедевры

Что потребуется для литья

Зная о том, как плавят латунь, можно не только выполнять ремонт латунных изделий, но и в домашних условиях изготавливать их.

Чтобы на практике заняться литьем латуни или бронзы, следует подготовить соответствующее оборудование, часть которого можно изготовить своими руками.

Кроме того, следует учитывать, что не все марки латуни и бронзы обладают хорошей текучестью, что значительно затрудняет их литье.

Для того чтобы расплавить латунь или бронзу, которые отличаются достаточно высокой температурой плавления, потребуется специальная печь.

Многие домашние мастера самостоятельно изготавливают такие печи, работающие по индукционному принципу. В качестве основы подобного нагревательного приспособления можно использовать огнеупорный кирпич.

Элементы кирпичного каркаса соединяются между собой при помощи специального раствора, способного выдерживать высокую температуру.

Самодельная плавильная печка с усиленным металлическим каркасом

Более предпочтительным материалом для изготовления тигля, по признанию многих специалистов, является шамотный кирпич.

Такой материал отличается долговечностью и позволяет выполнить значительно большее количество плавок, чем сосуд из графита.

Тигель из огнеупорной глины, обмазанный жидким стеклом с тальком

Важнейшим элементом печи, в которой латунь или бронзу можно подвергнуть плавлению, является нагревательный элемент.

Конечно, можно выполнять нагрев тигля и при помощи угля, но большей эффективностью и удобством использования обладают печи, нагрев в которых осуществляется при помощи индукционного принципа.

Для того чтобы сделать и эффективно использовать нагревательное устройство такого типа, вам потребуется источник тока, мощность которого составляет порядка 20–25 кВт.

Плавка латуни требует применения такого вещества, как бура, которая добавляется в сплав для улучшения его характеристик.

Учитывая тот факт, что вам придется работать с металлом, который имеет очень высокую температуру, надо предусмотреть все меры безопасности.

В домашних условиях можно выполнять не только плавку, но также и сварку (пайку) латуни.

Для выполнения этой технологической операции, при помощи которой можно вернуть к жизни поломанные изделия из данных сплавов, вам потребуются газовая горелка и специальный припой, основу которого составляет техническое серебро.

Такой припой, как и флюс, специально предназначенный для пайки цветных металлов, можно приобрести в готовом виде или сделать его самостоятельно, используя для этого техническое серебро и медь.

После того как все оборудование и необходимые инструменты подготовлены, можно приступать непосредственно к литью латуни.

Процесс плавки

После того как вы наполните тигель измельченным металлом, необходимо установить сосуд в печь и начать ее нагрев до температуры плавления латуни.

Если для плавки латуни вы используете заводскую муфельную печь, то следить за процессами, протекающими в тигле, можно через специальное окошко.

В том случае, если вы самостоятельно изготовили печь простейшей конструкции, вам понадобится крышка из огнеупорного материала, которой будет закрываться емкость для плавления латуни.

Плавку в компактной печке заводского изготовления можно производить прямо на кухне

Тигель извлекается из печи только тогда, когда весь металл, который в него помещен, полностью расплавился.

Для вынимания емкости с латунью следует пользоваться специальными щипцами и делать это максимально аккуратно.

На поверхности латуни, подвергнутой плавлению, всегда присутствует пленка, которую в обязательном порядке надо убрать. Выполнить такую операцию совсем несложно, если взять для этого обычную стальную проволоку.

Заливка форм латунным расплавом

Процесс плавки пойдет быстрее, если использовать вторую горелку

Таким образом, существует несколько способов, позволяющих эффективно расплавить латунь в домашних условиях. Выбирая один из них в зависимости от своих предпочтений и финансовых возможностей, вы сможете изготавливать из латуни методом литья изделия различного назначения.

Источник: http://met-all.org/cvetmet-splavy/latun/temperatura-plavleniya-latuni-bronzy-plavka-domashnih-usloviyah. html

Температура плавления латуни, бронзы и основы сплавов – меди + Видео

Температура плавления латуни, бронзы и меди примерно одинаковая. Во всяком случае значения этой характеристики для всех трех данных цветных металлов находятся в одном узком диапазоне температур. Это обусловлено тем, что бронза и латунь являются сплавами меди, свойства которой в значительной степени влияют на их физические характеристики.

1 Расшифровка термина для чистых веществ и металлов

Для твердых кристаллических материалов, к коим относятся и металлы, состоящие из чистого (без примесей) вещества, температурой плавления является такой показатель их нагревания, при котором они переходят в другое состояние – жидкое. Причем при этой же температуре чистые вещества (металлы) и застывают. То есть для них такой показатель нагрева является температурой одновременно и плавления, и кристаллизации. А сами металлы, нагретые до температуры их плавления, могут находиться не только в жидком, но и твердом состоянии. Это зависит от того, продолжить подводить к ним дополнительное тепло или дать начать остывать.

Температура плавления

Вообще, по достижении температуры плавления чистое вещество сначала все еще остается твердым. Если продолжить нагрев, то оно станет жидким. Но температура вещества не будет повышаться (меняться) до тех пор, пока оно все полностью не расплавится в рассматриваемой системе (изделии, теле). А когда расплавленное вещество остывает до температуры кристаллизации (плавления), то оно сначала все еще остается жидким. И только если начать дополнительное отведение от него тепла, тогда оно станет переходить в кристаллическое твердое состояние (застывать). Но температура вещества, опять же, не будет меняться (понижаться), пока оно полностью не затвердеет.

2 Особенности расплавления смесей и марок меди

У смесей веществ (в том числе и у различных сплавов металлов) нет температуры плавления/кристаллизации. Они совершают переход из одного состояния в другое (из твердого в жидкое и обратно) в некотором определенном интервале степени своего нагрева, граничные значения диапазона которого имеют соответствующее название. Температуру, при которой смеси веществ и сплавы металлов начинают переходить в жидкую фазу (или полностью затвердевают), называют «точкой солидуса». Степень нагрева, при котором происходит полное расплавление (или начинается кристаллизация при остывании), называют «точкой ликвидуса». Но в обиходе чаще говорят: температура солидуса и ликвидуса.

Точно замерить эти температуры как для смесей веществ, так и для сплавов металлов невозможно. Их определяют по специальным расчетным методикам, в которых учитывается точное процентное соотношение в смеси каждого элемента и ряд других параметров.

То есть относительно рассматриваемых металлов можно сделать следующие выводы. Температура плавления есть только у меди. Причем, только у чистой. У всех остальных металлов (латуни, бронзы и различных марок меди) ее нет, а есть температуры солидус и ликвидус. Для латуни и бронзы это так, потому что они являются сплавами меди, в которых в зависимости от марки добавлены различные легирующие добавки (другие металлы или иные вещества) и еще есть какие-то примеси. А производимые металлургической промышленностью для различных нужд марки меди имеют такие характеристики плавления, так как они тоже производятся легированными и с примесями. Чистую медь изготавливать нецелесообразно, и она уступает по своим характеристикам, требуемым для народного и промышленного ее использования, свойствам выпускаемых из нее марок.

Температура плавления металлов

Очевидно, что величина температуры ликвидус рассматриваемых металлов будет зависеть от их химического состава. В первую очередь от процентного содержания меди, так как ее в них всегда больше 50 %. И, соответственно, точка ликвидус марок этих металлов будет тем ближе к температуре плавления самой меди, чем ее больше в сплаве. А легирующие металлы или другие вещества и примеси, в зависимости от своего процентного содержания и температуры плавления, будут вносить соответствующую корректировку в сторону понижения либо повышения точки ликвидус у марок меди, бронзы и латуни. Понижать, если своя температура плавления ниже, чем у меди, и повышать, когда выше.

Так, ознакомившись, какие виды и марки бронзы производят, можно самому догадаться, в какую сторону будет отличаться у них точка ликвидус от температуры плавления чистой меди. Сам состав бронзы подскажет его влияние на эту и другие характеристики данного сплава. А ознакомление с составом латуни даст возможность судить об отклонениях ее точки ликвидус от температуры плавления меди. С марками меди то же самое, но влияние легирующих добавок и примесей на их точку ликвидус будет рассмотрено отдельно ниже.

3 Какова температура плавления меди, латуни и бронзы?

Температура плавления чистой меди – 1084,5 °C. А выпускаемые марки меди содержат ничтожно малое по отношению к самому этому металлу количество других веществ. Такое, что даже легирующие элементы, как, например, серебро и никель, наравне с прочими «случайными» веществами, относят в составе марок меди к примесям. Самого этого металла – от 99,93 до 99,99 %. И поэтому точки солидус и ликвидус выпускаемых марок меди очень близки к температуре плавления самого этого металла. Температуры полного расплавления в зависимости от марки: меди – 1083–1084 °C, латуни – 880–1050 °C, а бронзы – 900–1140 °C.

Изделия из меди

Температурные характеристики латуни главным образом зависят от содержания меди и гораздо менее тугоплавкого цинка, являющегося в латунных сплавах основным легирующим элементом. А относительно бронзы следует отметить, что ее так называемые оловянные марки, с легированием оловом, полностью плавятся при температуре 900–950 °C, а не содержащие этот металл, безоловянные – при 950–1140 °C.

4 Можно ли в кустарных условиях расплавить и отлить металлы?

Прям совсем уж в домашних условиях плавить эти металлы, да еще потом и отливать из них какие-то заготовки, а тем более изделия, не получится. Надо будет сначала предварительно соответствующим образом подготовить подходящее помещение, обзавестись необходимым оборудованием и инструментом или смастерить самому что-то из требуемого для плавки и литья оснащения. И, разумеется, желательно поточнее выяснить характеристики сплава, с которым предполагается работать. А именно, его состав и температуру ликвидус.

Плавление в домашних условиях

А какие именно необходимо создать условия для работы, подготовить оборудование, оснащение и инструменты, а также технология плавки и литья перечислены и описаны в одной из публикаций сайта. Это статья: «температура и технология плавления в домашних условиях бронзы». Так как у этого сплава и у марок меди с латунью точки ликвидус близки по своим значениям, а другие свойства, влияющие на процессы плавки и литья, относительно сопоставимы, то и вся технология в кустарных условий для этих металлов идентична. То есть для меди и латуни можно воспользоваться инструкциями-рекомендациями по плавке бронзы из этой статьи.

Температура плавления латуни, особенности плавки сплава, советы

Латунь — это сплав на основе меди и цинка. Из него делают различные детали — болты, шурупы, крепления, детали для электрических инструментов, микросхемы и другие. При необходимости латунь можно переплавить в специальной печи, чтобы изготовить из расплава нужную деталь. Но какая температура плавления латуни? Можно ли ее переплавить в домашних условиях? И о чем нужно помнить металлургу во время работы с этим сплавом? В статье эти вопросы будут рассмотрены.

Физические особенности плавки однородных металлов

Латунь — многокомпонентный сплав на основе меди и цинка. В его состав могут входить и некоторые другие компоненты — олово, свинец, железо, никель, марганец. Медь выступает в качестве основного вещества, тогда как дополнительные компоненты улучшают физические свойства материала (прочность, упругость, электропроводность, коррозийный потенциал). Плавление однокомпонентных и многокомпонентных сплавов имеет много отличий. Поэтому перед рассмотрением вопроса расплавки латуни нужно рассмотреть особенности плавления однородного металла на основе меди.

В физике плавкой называют процедуру, при которой твердый металл переходит в жидкое состояние. Чтобы расплавить медь, ее необходимо нагреть до температуры 1.085 градусов по шкале Цельсия. Обычно нагрев осуществляется с небольшой температурной надбавкой (~1150 градусов), поскольку на практике часто применяются медные сплавы с добавлением легирующих веществ, из-за которых повышается температура плавления.

Нагрев на химико-физическом уровне

Атомы меди до нагрева находятся в твердом состоянии. На химическом уровне это значит, что они формируют прочную кристаллическую решетку, которая устойчива к деформации и сохраняет форму при ударе.
При нагреве потенциальная энергия медных атомов увеличивается, что приводит к ухудшению прочности кристаллической структуры материала. Однако материал сохраняет свою твердость, поскольку кристаллическая решетка не разрушается (хотя она становится менее плотной).
При достижении температуры 1.085 градусов атомы меди получают избыточное количество энергии, что происходит к распаду кристаллической решетки сплава. На физическом уровне сплав переходит из твердого состояния в жидкое.
Теперь возможно несколько ситуаций. Рассмотрим первую ситуацию. Если материал продолжать нагревать, то он будет сохранять свое жидкое состояние. При температуре 2.567 градусов медь переходит в газообразное состояние (то есть жидкость начинает кипеть). В металлургии испарение меди выполняют очень редко, поскольку в этом нет практической пользы.
Но возможна и другая ситуация. Если жидкую медь не нагревать после расплавления, то постепенно жидкость начнет остывать. Это приведет к тому, что материал вновь примет твердую форму. На химическом уровне произойдет повторное формирование кристаллической решетки.

Из этих теоретических выкладок можно сделать один простой вывод. Для однокомпонентных составов температура кристаллизации и температура плавления совпадают. На практике регулировать процедуру расплавки просто — нужно лишь уменьшать или увеличивать температура огня. Во время работы также необходимо следить за распределением огня по всей площади металлического объекта. В случае неравномерного распределения температуры отдельные компоненты будут находиться в жидком состоянии, а другие — в твердом.

Физические особенности плавки многокомпонентных сплавов

Многокомпонентные составы состоят из нескольких элементов. Это налагает ряд особенностей плавления таких материалов:

Многокомпонентные сплавы состоят из нескольких элементов. Вместе они также формируют прочную кристаллическую решетку. По свойствам такой материал идентичен однокомпонентным сплавам, а иногда и может превосходить их. Основные примеры — более высокая прочность, низкий риск коррозии, более высокий срок хранения и так далее.
При нагреве многокомпонентного сплава увеличивается потенциальная энергия отдельных атомов. Но кристаллическая решетка сохраняет свою прочность, поэтому вещество сохраняет первоначальную форму.
При достижении критической температуры нагрева происходит постепенный распад кристаллической решетки. Но так как в состав сплава входят атомы разных категорий, то распад решетки происходит неравномерно (у разных атомов своя температура кипения). На физическом уровне такое вещество будет представлять собой смесь твердых и жидких фрагментов.
Температура, при которой легкоплавкие атомы начинают переходить в жидкую фазу, называют точкой солидуса. Если уменьшить подачу топлива, то легкоплавкие атомы начнут вновь формировать кристаллическую решетку, что приведет к затвердеванию сплава. Для латуни точка солидуса равна 880 градусов по Цельсию (цинк является более легкоплавким материалом).
Температура, при которой все атомы начинают переходить в жидкую фазу, называют точкой ликвидуса вещества. Точка ликвидуса указывает, как сильно нужно нагреть материал, чтобы он полностью расплавился. Динамика здесь стандартная — при уменьшении подачи огня будет происходить постепенная кристаллизация расплавленных атомов. Для латуни точка ликвидуса составляет 950 градусов по Цельсию.

Плавка сплава

Из предыдущей выкладки можно сделать сложный комплексный вывод о плавке латуни. Главный вывод заключается в том, что латунь не имеет единой температуры выплавки из-за особенностей состава сплава. Температура плавления латуни будет находиться в пределах от 880 до 950 градусов по Цельсию (точки солидуса и ликвидуса). Нагревать металл нужно в несколько этапов — сперва расправляется одни компоненты, потому начинает плавиться основное вещество. Кристаллизация латуни будет также происходить по той же схеме — сперва будут затвердевать более легкоплавкие элементы, а потом — более тугоплавкие.

Некоторые другие особенности плавки латуни:

Основным видом латуни являются двухкомпонентные сплавы на основе меди и цинка. Именно для эти сплавов температура плавления латуни будет составлять 880-950 градусов. Однако существуют также и другие марки латуни — кремниевые, многокомпонентные и другие. Для этих сплавов точки солидуса и ликвидуса могут отклоняться от заданных значений (а чем больше содержание легирующих добавок, тем сильнее будет отклонение).
Удельная теплота плавления латуни составляет примерно 380 килоджоулей энергии. По факту это значит, что для нагрева 1 килограмма латуни на 1 градус следует сообщить детали энергию, размер которой составляет 380 килоджоулей. Для более серьезного нагрева следует пропорционально увеличить количество сообщаемой энергии. На практике чаще всего расплав латуни обычно осуществляется в электрических печах. Поэтому при подборе нагревателя важна его мощность. По факту он должен составлять не менее 25 киловатт — в противном случае металлургу не получится нагреть сплав до нужной температуры.

Как плавят латунь на металлургических заводах?

Сплав обычно плавят на металлургических заводах, поскольку там созданы благоприятные условия для переплавки. При заводской плавке материал сохраняет все свои физические свойства — прочность, электропроводность, сохранение формы при деформации и так далее. Технология переплавки латуни на заводе зависит от того, к какой категории латуней относится материал. Двухкомпонентные сплавы (с добавлением цинка) обычно плавят в индукционных печах, которые имеют кварцевое покрытие стен. Такое покрытие минимизирует перегрев печи, а также защищает стенки от деформации и растрескивания.

Двойные латуни расплавляются при относительно невысоких температурах (точка ликвидуса для них находится в районе 910-930 градусов по Цельсию). Поэтому двойные сплавы нет смысла расплавлять в мощных электродуговых печах. Для расплава рекомендуется использовать защитный слой на основе древесного угля. Также рекомендуется введение в расплав небольшого количества криолита (порядка 0,01-0,1%) — это способствует снижению металлических дефектов при выплавке. Вместо древесного угля можно использовать флюс, состоящий из стекла и шпата в пропорции 1 к 1.

Для переплавки двухкомпонентных латуней необходимо сперва выполнить расплав меди, а потом цинка. Чтобы расплавить металл, нужно нагреть его до температуры порядка 1000-1100 градусов. После этого следует добавить цинк и легирующие добавки при их наличии. Обратите внимание, что раскисление латуни производить не нужно, поскольку эту функция прекрасно выполняет цинк.

Сложные не кремнистые латуни

Переплавляют по аналогичному алгоритму. В состав таких сплавов цинк входит в небольших количествах. Поэтому такой металл нужно раскислить, чтобы сохранить его все полезные физические свойства. Для раскисления подходит фосфор, хотя можно использовать и другие раскислители. При расплавлении в сложной латуни часто образуются крупные мусорные фракции — чтобы избавиться от них, следует выполнить рафинирование марганцем или фильтрацию.

Сложные кремнистые латуни

Имеют сложную динамику кристаллизации, что объясняется наличием в составе сплава кремния и алюминиевых присадок. Из-за наличия этих компонентов у сплава повышается склонность к поглощению атмосферного водорода при высоких температурах (более 1000 градусов).

При нагреве сплава до температуры выше 1100 градусов могут происходить порционные выделения растворенного углерода, что может приводит к образованию «волдырей» на сплаве после его застывания. Поэтому к переплавке кремнистых сталей подойти ответственно. Чтобы избежать выделения растворенного углерода, следует вести переплавку в кислой среде. Хорошо подойдет насыщение воздуха кислотным флюсом на основе карбоната натрия, фторида кальция и оксида кремния. Важно следить за температурой нагрева, поскольку защитные свойства газового окислителя заметно снижаются при достижении температуры 1100 градусов.

После расплавления всех компонентов в защитной среде необходимо выполнить обязательную проверку металла по всем основным показателям (излом, насыщенность, наличие загрязняющих компонентов и так далее).

Можно ли расплавить латунь в домашних условиях?

Сплав в домашних условиях плавить не рекомендуется.

Основные проблемы:

Температурные ошибки. Для полного расплавления меди и цинка придется довести объект до температуры не менее 950 градусов. Сделать такую печь на практике не слишком легко, поскольку для этого понадобятся огнеупорные детали. Также Вам придется поддерживать высокую температуру в течение длительного времени, что приведет к большому расходу топлива.
Коррозия и образование оксидов. При расплавлении латунной детали частицы меди и цинка начнут активно вступать в реакцию с воздухом. Это может привести к образованию сложных соединений. В состав которых помимо меди и цинка входят кислород, азот, углерод, другие вещества. Из-за этих добавок значительно повышается хрупкость выплавленной детали, что может сделать ее бесполезной.

Именно поэтому латунь рекомендуется переплавлять на специальных фабриках или заводах, где созданы необходимые условия (температура, защитная среда и так далее). Однако на практике многие люди все же выполняют переплавку латуни и в домашних условиях. В результате домашнего литья можно получить деталь среднего качества. Такие детали не рекомендуется использовать на объектах, сопряженных с опасностями (автомобильные детали, электрическое оборудование, арматура на больших зданиях).

Советы

Однако такие детали можно применять в домашнем хозяйстве (скажем, можно сделать латунные болты, шурупы или уголки для крепления объектов интерьера). Для выплавки латуни в домашних условиях нужно сделать печь, которая способна выдерживать до температуры выше 1000 градусов по цельсию (температура плавления в домашних условиях стандартная — 880-950 градусов). Чтобы укрепить печь, рекомендуется установить на печь металлический каркас (оптимальный сплав — легированная сталь).

Также Вам нужно будет изготовить или купить тигель, в котором будет происходить выплавка металла. Тигель следует делать из графита или шамотного кирпича. Эти материалы не плавятся при высоких температурах (температура расплава латуни в домашних условиях составляет 950 градусов). Также эти материалы не крошатся и не вступают в контакт с воздухом, что хорошо влияет на качество выплавки. Делать такую печь рекомендуется из огнеупорного кирпича, а для соединения отдельных элементов друг с другом следует использовать термостойкий раствор.

Для нагрева можно использовать древесный уголь. Главный плюс угля заключается в том, что его применение минимизирует риск образования вредоносных добавок, ухудшающих качество выплавленной детали. К сожалению, применение угля для переплавки латуни — очень дорогое мероприятие. Поэтому для переплавки следует применять электрические индукторы-нагреватели. Минимальная мощность тока должна составлять 25 киловатт, поскольку в противном случае не удастся получить нужную температуру для расплавления латуни.

Процедуру плавления следует проводить в хорошо вентилируемом помещении. Причина — расплавленный цинк будет вступать в реакцию с кислородом, что приведет к образованию оксидов. Цинковые оксиды в больших количествах могут представлять опасность. Для расплавки Вам также понадобятся инструменты — перчатки, мощная маска и щипцы для перемещения тигла с расплавленным металлом. Щипцы рекомендуется покупать из инструментальной стали, поскольку такая сталь устойчива к воздействию высоких температур.

Заключение

Подведем итоги. Латунь — это сплав на основе меди и цинка, в состав которого иногда входят легирующие добавки (хром, алюминий, кремний и другие). Температура плавления стандартного латунного сплава составляет 880-950 градусов. Некоторые марки латуни имеют более высокую температуру расплавления (до 1000 градусов), что связано с особенностями их состава. Расплавку латунного сплава рекомендуется делать на заводе в специальных печах. Теоретически расплав можно сделать и в домашних условиях, однако это чревато различными проблемами (низкое качество выплавки, растрескивание, отравление газообразными цинковыми оксидами).

Используемая литература и источники:

Скрышевский А. Ф. Структурный анализ жидкостей и аморфных тел. — 2-е изд., перераб. и доп.. — М.: Высшая школа, 1980.
Джуа М. «История химии», перевод с итальянского Г. В. Быкова под редакцией С. А. Погодина. — Москва: Мир. Редакция литературы по химии, 1975.
Статья на Википедии

Простые способы плавления меди

Если вы хотите плавить медь дома, вам будет приятно узнать, что для этого вам не нужна промышленная индукционная печь. Если вы плавите небольшое количество меди, вы можете сделать это с помощью паяльной лампы или на плите. Вы можете использовать его для домашних поделок или переплавить в слитки для хранения. Медь быстро проводит тепло и электричество, поэтому следует проявлять большую осторожность, если вы пытаетесь плавить медь в домашних условиях.

Свойства меди

Медь — мягкий, податливый металл с характерным ярко-красноватым цветом.Он обладает высокой теплопроводностью и электропроводностью (только серебро имеет более высокую электропроводность, чем медь), что означает, что его легко плавить. Медь имеет относительно высокую температуру плавления — 1083 градуса по Цельсию (1982 F), но если у вас есть подходящее оборудование, вы можете расплавить ее дома.

Плавление меди с помощью паяльной лампы

Подготовка медных проводов

Используйте кусачки для удаления любого внешнего изоляционного покрытия, так как оно токсично при горении. Обрежьте медные провода по размеру, чтобы убедиться, что они подходят к тиглю, который представляет собой чашеобразный контейнер, сделанный из материала, способного выдерживать очень высокие температуры, например керамики.

Поместите проволоку в тигель

Поместите медную проволоку на дно тигля и поместите тигель на цементную плиту. Наденьте все необходимое защитное снаряжение.

Зажгите паяльную лампу

Зажгите паяльную лампу. Для этой цели паяльная лампа промышленного класса, такая как оксиацетиленовая, лучше, чем пропановая горелка, поскольку медь имеет высокую температуру плавления. Удерживая тигель клещами, направьте пламя паяльной лампы на медные провода.

Расплав и форма

Поддерживайте полную силу пламени на медных проводах, пока они полностью не расплавятся. Если вы хотите использовать медь в расплавленном состоянии, используйте щипцы, чтобы осторожно наклонить тигель и направить расплавленную медь в форму.

Плавление меди на плите

Выберите правильную кастрюлю

Поставьте железную кастрюлю на плиту. Если вы используете сковороду из металла с более низкой температурой плавления, чем медь, она может расплавиться раньше, чем медь.У разных плит разные настройки температуры, поэтому не все плиты могут достичь высокой температуры, необходимой для плавления меди.

Добавьте медь в кастрюлю

Поместите медные обрезки в кастрюлю и накройте ее крышкой, чтобы поддерживать температуру.

Растопите медь

Включите плиту и установите максимально возможную температуру. Время от времени поднимайте крышку кастрюли, чтобы проверить, как идет процесс, и не расплавилась ли медь.

Обзор литья металлов для начинающих — плавка, плавка, литье и литье

Привет всем, решил, что сделаю свой первый пост чем-то полезным, а не вопросом. Я знаю о литье больше, чем о кузнечном деле, поэтому решил, что помогу немного добавить в раздел литья, предоставив общий обзор того, как начать литье, справочники, необходимое оборудование, меры безопасности и т. Д. Надеюсь, это будет что-то, на что можно сослаться, чтобы дать какое-то направление людям, спрашивающим «как мне начать лить металл» или «могу ли я отлить свою собственную наковальню» и т. д., поскольку, похоже, таких сообщений довольно много.Я только что пролил бронзу и в итоге неоднократно объяснял процесс всем своим соседям по дому, где я живу и работаю, так что все это в любом случае было у меня в голове на этой неделе. Перед всей информацией я покажу несколько фотографий заливки, так как это всегда выглядит довольно круто.

Вид на мою печь, работающую с паковочными формами на переднем плане:
Я что-то проверяю или тыкаю:

Вынимаю тигель из печи:
Заливка:

Заливка:
Вот что было внутри (16 желудей + стробоскоп):
Acorn TIG, приваренный к стальному заглушке (будет прикреплен к кованой ветви на воротах):
Пучок желудей, готовых к прикреплению к воротам:

БЕЗОПАСНОСТЬ

Не делайте этого, если вы не выполнили надлежащую проверку. В идеале вы должны учиться у кого-то лично, но если это невозможно, вам следует прочитать несколько книг (рекомендации в конце этого поста) и посмотреть несколько видеороликов о разливке домашнего металла в Интернете. Расплавленный металл в любом количестве, превышающем сварочную лужу, чрезвычайно опасен, и несоблюдение этого требования может привести к серьезной аварии. Если есть вопросы, задавайте. Не вини меня, если ты поранишься.

РАСПЛАВЛЕННЫЙ МЕТАЛЛ
Если у вас есть какое-либо количество расплавленного металла, влага становится чрезвычайно опасной.Капля расплавленного металла на бетон (который удерживает влагу) превратит воду в порах в пар, вызывая небольшой взрыв, который выбрасывает жидкий металл и крошку бетона в воздух. А теперь подумайте, что было бы, если бы вы пролили целый тигель. ВСЕГДА ПЕРЕНОСИТЕ МЕТАЛЛ НА СУХИЙ ПЕСК.

Если вы воткнете что-нибудь — палочку для перемешивания, скиммер, еще куски металла для расплавления — в тигель, когда в нем есть расплавленный металл, этот объект должен быть DRY . Это так же просто, как предварительный нагрев металла на верхней части печи во время ее работы и удерживание конца любых инструментов в вытяжном пламени в течение нескольких секунд, но если вы забудете, вы заставите расплавленный металл взорваться, пока вы стоите там. с вашим лицом над ним. Точно так же ваши изложницы (в которые вы заливаете оставшийся металл после заполнения форм) необходимо предварительно нагреть в печи, иначе произойдет взрыв. ПРИНИМАЕМ, ЧТО ТОЛЬКО ЧТО-ТО НЕ СЛИШКОМ ГОРЯЧЕ, ЧТО ЭТО ВЛАЖНОЕ .

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Очки и маска для лица, а не одно или другое. Плотная кожаная куртка, сварочные перчатки, джинсы и толстые кожаные ботинки. Это то, что я ношу. Прекрасно работает, чтобы защитить от случайных брызг, и, по крайней мере, не тает на вашей коже в случае бедствия. Всегда держите под рукой ведро с сухим песком и лопату на случай разлива, а также охлаждающую штангу (кусок тяжелого углового железа, приваренный к концу трехфутового стержня), чтобы задержать поток в случае разрыва формы или течь.

ДОМАШНИЕ ТИГИ
Из-за серьезных опасностей, связанных с работой с расплавленным металлом, я настоятельно рекомендую НЕ использовать самодельные тигли для чего-либо более горячего, чем алюминий (например, для любых медных сплавов и чугуна). Подходящие тигли будут обсуждаться ниже для каждого отдельного металла, а также будет объяснен подходящий самодельный тигель для алюминия и других низкотемпературных сплавов.

Правильные тигли необходимы, даже если вы выполняете все остальные настройки:

—————————— ————-

Сначала я дам краткий обзор некоторых различных металлов, которые вы, возможно, захотите отлить, а затем расскажу некоторые подробности об общем оборудовании, которое вам необходимо сделать. для небольшого литейного производства.

——————————————-

МЕТАЛЛЫ

СТАЛЬ
Хорошо, во-первых, вы, вероятно, никогда не станете отливать сталь дома, и вы определенно никогда не станете делать стальную отливку размером с наковальню. Это просто реальность. Довести тигельную печь до температуры, необходимой для разливки стали, можно, но это превратит вашу печь в расходный материал. Я коснусь этого в первую очередь, поскольку похоже, что многие люди интересуются литьем стали.

Вот приблизительные температуры плавления некоторых металлов (все температуры в F):

Мягкая сталь: 2750
Чугун: 2100
Кремниевая бронза: 1800
Алюминий: 1200
Свинец: 680

Имейте в виду, что вам нужно, чтобы металл был перегрет на несколько сотен градусов выше этих температур, чтобы его успешно разлить, так, например, железо будет разливаться около 2300-2500 (горячее для более тонких отливок). Температура в вашей печи должна быть еще выше, а это значит, что внутренняя температура печи будет близка к 3000.Огнеупор, который я использовал для своей печи, рассчитан на 3000, а поскольку низкоуглеродистая сталь плавится около 2750, вы можете понять, почему его плавление быстро разрушит вашу печь. Вот картина огнеупорной футеровки на моей печи, где капли расплавленного железа высадились на него:

бронзы и алюминий будет просто прилипает к поверхности, но расплавленное железо буквально съедает прямо в него. Печь настолько нагревается, что вам понадобится одна из зеленых кислородно-ацетиленовых лицевых экранов, чтобы увидеть ее с открытой крышкой. Он просто не выдерживает температуры, необходимой для плавления стали.

ЧУГУН
Тем не менее, с правильно сконструированной печью плавление чугуна совсем не сложно, однако вам необходимо использовать песчаные формы, так как формы для выплавки, которые вы делаете дома (обсуждаются ниже), не выдерживают температуры расплавленного металла. железо (пробовал). Формование из песка — это само по себе искусство, и для его правильного выполнения потребуется немало практики. В конце поста есть несколько хороших книг по этому поводу. Наконец, для чугуна вам необходимо приобрести графитовый тигель на глиняной связке. НЕ РАСПЛАВАЙТЕ ЖЕЛЕЗ В ЧТО-ТО ВЫ САМИ СДЕЛАНО . Тигель обойдется вам в 50-100 долларов. Это очень дешевый страховой полис, который стоит каждого пенни. Шутки в сторону. Без шуток. Практически все литейное оборудование, которое у меня есть, — самодельное, кроме тиглей для бронзы и железа.

БРОНЗА
Хорошо, перейдем к цветным металлам. Лично я использую только кремниевую бронзу для отливок из медного сплава по ряду причин. Во-первых, это состав: 96% меди, 3% кремния и 1% марганца.Вот почему это важно: латунь и другая бронза обычно содержат значительное количество цинка, олова и / или свинца помимо меди. Чтобы расплавить эти сплавы, их необходимо нагреть выше температуры, при которой легирующие элементы испаряются. Это означает, что некоторое количество цинка, свинца, олова и т. Д. Улетучится с поверхности в виде газа, особенно когда вы перемешиваете или снимаете слой расплава. Это означает, что вы не только подвергаете себя воздействию токсичных паров, но и меняете состав металла каждый раз, когда его плавите.Кремниевая бронза не меняет состав даже после плавления в течение нескольких десятков раз (если вы держите тигель только для этого сплава), что делает ее идеальной для домашнего использования, где мы не можем проверить состав наших сплавов и где мы хотим немедленно повторно используйте металл, из которого состоит система ворот. Кроме того, вы можете купить прутки из кремнистой бронзы у большинства поставщиков сварочных материалов, что означает, что вы можете сварить их с помощью кислородно-ацетиленовой горелки или сварочного аппарата TIG и получить идеальное цветовое соответствие (особенно хорошо для фиксации небольших ямок в отливках и сварки двух отливок вместе и смешивание сварного шва).По этим причинам я считаю целесообразным покупать кремниевую бронзу вместо того, чтобы использовать куски лома неизвестного состава.

Что касается бронзы, вы действительно действительно хотите купить тигель, а не делать его. В частности, купите тигель из карбида кремния — опять же, около 50–100 долларов, и снова он того стоит. Я использовал самодельный тигель описанного ниже типа для плавления чистой меди, так как я не хотел загрязнять свой тигель для кремниевой бронзы и не хотел тратить 100 долларов на одноразовый эксперимент.Все шло хорошо, медь плавилась, я снял с нее пыль, а затем закрыл крышку печи, чтобы нагреть ее еще минуту, так как отливка должна была быть довольно тонкой, и я хотел, чтобы она была действительно горячей. Когда я снова открыл крышку, чтобы вынуть тигель, она вышла из строя, и дно печи было озером расплавленной меди. Если бы я не решил нагреть его еще на минуту, он бы вышел из строя, когда я поднимал его из печи. Это было бы примерно полгаллона расплавленного металла на моих ногах и ботинках.

АЛЮМИНИЙ
Алюминий отлично работает с ломом, но для достижения наилучших результатов используйте литой (а не экструдированный) алюминий. Это означает, что автомобильные колеса, детали велосипеда и т. Д. Идеальны, но не так много трубок, листов, пивных банок и т. Д. Поскольку алюминий плавится при такой низкой температуре, вы можете безопасно использовать стальной тигель ИДЕАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ или, еще лучше, чугунный тигель. Чтобы сделать стальной тигель, достаточно приварить кусок толстостенной трубы к более толстой пластине. Я с большим успехом использовал стенку 1/4 дюйма и 4-дюймовую трубу высотой около 10 дюймов, приваренную к куску пластины 3/8 дюйма.Сбоку приварил проушины для захвата клещами. Если вы не являетесь квалифицированным сварщиком, попросите кого-нибудь сварить его для вас, это не тот сварной шов, который вы хотите испортить. Кроме того, как и в случае с любым тиглем, вам нужно специально изготовить щипцы, которые очень хорошо подходят без люфта.

СВИНЦ
Свинец плавится при такой низкой температуре, что вам даже не понадобится печь, только подходящий стальной или чугунный контейнер и несколько горелок. Мой сосед недавно отлил свинцовый киль весом 1100 фунтов для лодки, которую он строит, поместив свинец в модифицированную чугунную ванну, расплавив его несколькими кровельными горелками и выколов его снизу в деревянную форму с песчаным покрытием.Я не рекомендую деревянные формы — обработка поверхности не самая лучшая из-за влаги в форме, а пожарная служба была вызвана из-за чрезмерного копчения. Все вышеперечисленные меры безопасности применяются даже без печи, и помните, что свинец чрезвычайно токсичен.

ОБОРУДОВАНИЕ

Помимо тиглей для бронзы и / или железа, а также воздуходувки, вы можете легко сделать все, что вам нужно, самостоятельно. Все мои расходы на литейное производство легко составили менее 1000 долларов, включая несколько хороших книг (купленных новых, перечисленных ниже), два тигля, мою печь (материалы стоили около 300 долларов), гончарную печь (60 долларов на Craigslist и необходимые только для потерянного воска). литье), электрическая воздуходувка (25 долларов на Craigslist) и множество самодельного оборудования, в основном сделанного из лома стали.Моя печь надстроена и, вероятно, больше, чем могло бы понадобиться многим здесь людям. Вы можете гораздо меньше потратить на простую настройку. Вот весь мой литейный цех, запакованный в углу моего цеха (выходит только время от времени):

ПЕЧЬ
Центральным элементом оборудования в литейном цехе является печь. Что касается масштабов, о которых мы говорим, тигельная печь — безусловно, самая разумная вещь для строительства, так что это все, что я буду обсуждать. Вы можете построить относительно печь, работающую на пропане или природном газе, которая в основном представляет собой вертикальную газовую кузницу с крышкой. Однако в этих печах будет трудно плавить железо, если они вообще смогут это сделать. Я настоятельно рекомендую купить у Колина Пека (в Англии) руководство под названием «Печь для отработанного масла от литья чугуна искусного Боджера». Это то, что я сделал, и никогда не стал бы строить печь другого стиля. Конструкция корпуса печи проста и легко модифицируется для использования имеющегося у вас лома, и он усовершенствовал конструкцию горелки, в которой для сжигания отработанного масла используется гравитационная подача (отработанное растительное масло, отработанное моторное масло и дизельное топливо работают хорошо. ).На горелке есть форсунка, поэтому топливо не распыляется, что означает, что вы можете использовать отработанное масло (свободное, но загрязненное частицами), не забивая горелку. Кроме того, поскольку оно подается под действием силы тяжести, нет необходимости в насосе, а масло при атмосферном давлении НАМНОГО безопаснее, чем сжатый газ, когда вы работаете с расплавленным металлом. Кроме того, он выделяет намного больше тепла, чем пропан или природный газ — я могу расплавить 30 фунтов бронзы при холодном запуске менее чем за 45 минут. Правильно построенный, он очень чисто горит (не дымится) и может легко плавить чугун.Он определенно может расплавить сталь, если вы захотите, но это быстро испортит футеровку печи. Используя в основном подручные материалы, я потратил около 300 долларов на свою печь. Стоимость — это, в первую очередь, литой огнеупор с температурой 3000 градусов (очень рекомендуется), который, как мне кажется, стоил 65 долларов за мешок весом 50 фунтов (я использовал 3) около 5 лет назад. Я не буду вдаваться в подробности о конструкции печи, поскольку Колин пытается продать свою книгу, поэтому вам придется купить ее у него, если вам нужны планы (обратите внимание, я никоим образом не извлекаю выгоду из этого, и я не даже знаю Колина.Просто это такой хороший дизайн, что это все, что я хочу порекомендовать).

РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Вам понадобятся различные простые инструменты, которые вы легко можете изготовить самостоятельно. Здесь изображены разливочный стержень (длинная вещь, которая удерживает тигель во время разливки), щипцы для тигля (для подъема тигля в печь и из печи), скиммер (угловая сталь, приваренная к стержню, изогнутая на конце, чтобы соответствовать моему тиглю, используется для снятия шлака перед разливкой) и изложницы (угловой чугун с закрытыми концами и рукояткой для выливания остатков металла после заполнения изложниц).Другие инструменты, не изображенные на рисунке, включают стальной стержень 1/2 дюйма для перемешивания, охлаждающую штангу (описанную выше в разделе «Оборудование для обеспечения безопасности»), пару клещей для загрузки предварительно нагретого металла в тигель. Действительно простые вещи. Также обратите внимание, что для измерения температуры вам не нужен пирометр. Просто возьмите стержень диаметром 1/2 дюйма, который вы используете для перемешивания, воткните его на секунду в расплав, а затем вытащите. Если расплавленный металл соскользнет с конца, вы готовы к заливке. Если он на нем слипается, значит, он недостаточно горячий. Этот метод никогда не подводил меня для алюминия, бронзы и железа.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМЫ
Это зависит от того, выполняете ли вы литье в песчаные формы или по выплавляемым моделям. Я не делал форм для песка несколько лет, и у меня больше нет инструментов для этого, поэтому я не буду пытаться перечислять то, что вам нужно, это просто простые ручные инструменты и мюллер, если вам повезет, чтобы скрестить дорожки с одним. Я бы порекомендовал новичкам использовать Petrobond (песок на масляной основе), а не песок на водной основе, так как с ним легче работать и поддерживать его.

Я не буду вдаваться в подробности фактического процесса литья под давлением, но если вам интересно, вам следует купить последнюю книгу, указанную в конце этого поста.Я скажу, однако, что «микрокристаллический воск» — это то, что вы хотите купить, если делаете скульптурные изделия. Он становится очень мягким при нагревании от ваших рук, а затем может выдерживать любое скручивание или изгиб, не трескаясь, и очень плавно перетекает в себя. Подобно кремниевой бронзе, этот продукт настолько превосходен, что стоит своих денег. Паковочные формы легко сделать из 1 части воды, 1 части гончарного гипса и 2 частей грубого песка.

Для этого процесса вам нужно будет выжечь формы в печи, чтобы расплавить, сжечь и, наконец, испарить воск, а также прокалить формы.Вам нужно запустить его в течение нескольких дней и медленно повышать температуру, в конечном итоге поддерживая формы на уровне 1200 в течение дня и заполняя их расплавленным металлом, когда они остынут примерно до 800. Стандартная гончарная печь работает нормально, но будьте готовы проснуться вставайте один или два раза каждую ночь, чтобы проверить температуру, если у вас нет цифрового контроллера. Кроме того, вы можете выжечь другие органические предметы (овощи, палки и т. Д.) Вместо того, чтобы лепить что-то воском.

ПОСТАВЩИКИ / МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ

Budget Casting Supply — ваш лучший выбор для покупок в Интернете, но если вы живете в большом городе или рядом с ним, вам действительно следует искать местных поставщиков. Если вы не знаете ни одного, попробуйте поискать в ThomasNet. Если вы не знакомы, этот веб-сайт представляет собой базу данных производителей и поставщиков с возможностью поиска для промышленности, что очень полезно. Часто предприятия, поставляющие литейное оборудование или огнеупоры, никогда не имеют случайных клиентов, и если вы объясните, чем вы занимаетесь, они часто будут очень заинтригованы и постараются помочь вам. Мне еще предстоит заплатить за изоляцию из керамического волокна, хотя я получил ее в большом количестве между различными кузницами и моей печью — крупный поставщик огнеупоров обычно может предоставить вам «образец», которого более чем достаточно для того, что вы работаете на.

——————————————-

Вот и все У меня есть для вас, не написав об этом книги. Надеюсь, это будет полезно для некоторых из вас, кто хочет добавить литье в свои навыки работы с металлом. Я буду более чем счастлив ответить на любые ваши вопросы, и если кто-то находится в районе Филадельфии и хочет увидеть разлив, просто дайте мне знать, и я приглашаю вас к следующему.

——————————————-

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ЧТЕНИЯ

— «Печь для отработанного масла от литья чугуна Боджера» Колина Пека
… Доступно у автора по адресу http: //www.artfulbod…alcasting.com/. Это руководство — то, что я использовал, чтобы построить свою печь, описанную выше. Я не думаю, что когда-либо построил бы тигельную печь, не основанную на этой конструкции. Ужасно написано, никогда даже не корректируется, но тем не менее бесценно.

— «Библия литейщика» К. В. Аммена

— «Полное руководство по литью в песчаные формы» также К. В. Аммен
… Книги Аммена очень удобочитаемы и понятны. Получите их независимо от того, делаете ли вы формы из песка или паковочные массы.

— «США. Руководство Navy Foundry », перепечатанное Lindsay Publications
… бесценный ресурс, но не из тех книг, которые вы читаете насквозь (например, скучное техническое руководство). Опять же, хотя он написан, в частности, для литья в песчаные формы, большая часть информации также имеет отношение к литью по выплавляемым моделям.

— «Литейный уголь» Дэйва Джингери
… отлично подходит для начала, это песочное литье в наиболее упрощенной форме. Идеально подходит для супер-недорогой установки, чтобы залить немного алюминия, чтобы узнать, нравится ли он вам.

— «Литье металла: руководство по литью в песчаные формы для малых литейных производств» Стива Честейна
… есть два тома. Хорошие книги, но не обязательно, если вас интересует только литье по выплавляемым моделям.

— «Студийное литье из бронзы: метод потерянного воска» Джона Миллса и Майкла Гиллеспи
… для литья по выплавляемым моделям.

Также проверьте Lindsay Publications, чтобы узнать о других книгах по кастингу, включая некоторые из перечисленных выше.

Как построить литейный цех по плавке алюминия, латуни и бронзы

Это не первый мой литейный завод, я построил несколько, но пока что он лучший.Поэтому я решил поделиться дизайном со всеми, кто заинтересован в строительстве литейного завода. Я построил несколько других которые в конечном итоге потерпели неудачу. Иногда после удручающе малого количества выстрелов. Основная проблема заключалась в том, что я пытался сделать огнеупорный материал самостоятельно. Я пробовал несколько разные составы. Все они в конечном итоге треснули и / или расплавились, и литейные цеха пришли в негодность. В конце концов я решил сделать все правильно и построить литейный цех, который прослужит долго. больше, чем несколько обжигов до очень высоких температур.Поэтому я отказался от своих домашних огнеупоров и купил рулон изоляционного волокна Inswool, чтобы выровнять его. Результирующий Литейное производство пережило много обжигов до высоких температур для плавления латуни и еще много до температуры плавления алюминия, и все еще выглядит чертовски хорошо.

Итак, вот фотография литейного цеха в процессе плавки алюминия. Это действительно отлично работает. Он быстро плавит алюминий, и на расплавление груза из латуни или бронзы не требуется много времени. Его было очень легко построить, и почти каждый должен иметь возможность скопировать его.

Щелкните любое фото, чтобы увеличить его.

Вот видео первого обжига литейного цеха, когда он был совсем новым. Он очень быстро расплавил груз алюминиевого лома. Снаружи литейный цех оставался относительно прохладным, хотя внутри светилась ярко-оранжевым светом. Изоляция из волокна Inswool, покрывающая литейный цех, — удивительный материал.

Рядом с новым литейным цехом находится мой старый литейный цех, который больше не используется и в конечном итоге будет перестроен таким же образом, как и этот новый.

Ниже приведены этапы строительства нового литейного производства.

Если честно, я должен был сделать это в самом начале. Вот фотография коробки с изоляцией из волокна Inswool, которую я купил для облицовки этого литейного завода. Я пытался сэкономить деньги на моих предыдущих заводах, экспериментируя с различными самодельными изоляционными решениями. Все они в конечном итоге потерпели неудачу. Количество времени и усилий, которые я вложил в эти неудачные литейные производства, Сделайте выгодную сделку, даже если это будет дороговато.Я купил рулон 1 дюйм толщины огнеупорного волокна одеяла, который рассчитан на 2400 градусов по Фаренгейту Это больше, чем достаточно горячим, чтобы расплавить алюминий, латунь, бронза, медь и множество других металлов. Он не совсем справится с железом или сталью, но это нормально. Я не планировал использовать этот литейный завод для плавки этих металлы.

Inswool — это одеяло из тканого волокна из оксида алюминия и кремния, которое бывает различной толщины. Толщина в один дюйм не идеальна для этого проекта, но у меня есть и другие варианты ее использования. стекольные работы.Использование двух слоев для увеличения толщины вдвое до двух дюймов обеспечивает отличный изоляционный слой в литейном производстве.

Я начал со стального ведра на 5 галлонов. Затем я обернул два слоя Inswool вокруг оправки, сделанной из куска воздуховода HVAC диаметром 7 дюймов, и набил все это в ведро. Это обеспечивало плотное прилегание к ведру, а изоляция сохраняла свою форму при извлечении оправки (см. Ниже).

Вот вид недавно изолированного литейного цеха после снятия оправки.Два клиновидных зазора, в которых концы волоконных одеял не совсем закрываются, были заполнены насыпав в них до верха сухой песок.

Изоляционное волокно мягкое и легко повреждается, поэтому я укрепил его раствором силиката натрия. Я смешал примерно 50/50 натриево-силикатного герметика для бетона с водой. и пропитали им волокна с помощью пульверизатора. Затем я оставил литейный цех на солнце сушиться на несколько часов. Две такие обработки привели к тому, что волокно стало намного более жесткий и устойчивый к истиранию.

Чтобы защитить пол литейного цеха, я смочил песок смесью 50/50 раствора силиката натрия и воды. Затем я утрамбовал слой песка толщиной примерно три дюйма внизу литейного цеха, чтобы получился прочный и жаростойкий пол. Аккуратное нанесение пропановой горелки на пол литейного цеха заставило его твердеть как скала. поверхность всего за несколько минут. Полное затвердевание до дна может занять несколько дней или произойдет при первом обжиге литейного цеха.

Я вырезал отверстие диаметром четыре дюйма в центре крышки ведра.Затем я вырезал два пончика из изоляционного одеяла и с помощью длинных шурупов и шайб прикрепил их к нижней стороне крышки. заизолируйте это.

Вот фото готового литейного цеха. Я прикрепил к крышке пару U-образных болтов, прежде чем прикрепить изолирующие одеяла, которые служат ручками. Крышка просто сидит поверх литейного цеха и гравитация держит его на месте. Изоляция крышки была усилена так же, как и сама литейная.

Это пропановая горелка для литейного производства.Купил на Amazon. com. Некоторые продавцы предоставляют аналогичные горелки для использования в кузницах и литейных цехах. Поставлялся с регулируемым регулятором давления. это достигает 40 фунтов на квадратный дюйм, но для нагрева литейного цеха требуется всего несколько фунтов на квадратный дюйм пропана. Я могу получить несколько плавок из 20-фунтового бака с пропаном, подобного показанному. Больше расплавов алюминия, меньше латуни из-за более высокой температуры плавления и необходимости более продолжительных пробегов. У меня есть несколько баков, поэтому я могу быстро их поменять, если во время стрельбы один иссякнет.

Отверстие диаметром с горелку было просверлено в боковой части литейного цеха и через жесткую изоляцию в центральной камере.Отверстие находилось на несколько дюймов выше уровня пола. литейного цеха и просверливают по касательной к стенке внутренней камеры, чтобы пламя кружилось вокруг камеры и более или менее равномерно нагревали плавильный тигель. Я использую брусчатку или кирпич для поддержки часть горелки, выступающая из литейного цеха, чтобы удерживать ее в горизонтальном положении.

Вот вид на литейный цех. Плинтус, сделанный из куска обожженного кирпича высотой в несколько дюймов, ставится на пол литейного цеха, а плавильный тигель устанавливается наверху цоколя.Пламя горелки падает на цоколь и кружится вокруг внутренней камеры. нагрев тигля достаточно равномерно. Тигли могут треснуть при сильном перегреве в одной области. Поэтому мне нравится, когда цоколь из обожженного кирпича принимает на себя всю тяжесть пламени горелки.

Иногда тигель прилипает к цоколю и оба вылезают наружу, когда я вынимаю тигель из литейного цеха. Это наиболее вероятно, если флюс стекает по внешней стороне тигля на дно тигля. Посыпьте плинтус небольшим количеством сухого песка, чтобы они не слипались.

На этой фотографии лучше видно, как горелка установлена по касательной к внутренней камере литейного цеха, создавая эффект завихрения, охватывающий пламя внутри литейного цеха и тигля. В литейном цехе холодно, крышка снята, так что пламя еще не все нагрелось равномерно. Крышка помогает удерживать тепло и усиливает эффект завихрения.

Вот один из нескольких тиглей для плавления глины и графита, которые я купил для литейного производства.Я использую разные для каждого плавящегося металла. Я не уверен, действительно ли это необходимо, но я придерживаюсь этого тем не мение. Тигель установлен на цоколе из обожженного кирпича на полу литейного цеха. У меня возникли проблемы с прилипанием тигля к цоколю, особенно если расплавленный флюс стекает со стороны тигель и на цоколь. Я обнаружил, что посыпание поверхности цоколя небольшим количеством сухого песка перед установкой на него тигля помогает предотвратить прилипание.

Вот набор щипцов, которые я сделал для передачи раскаленного тигля.Вы можете увидеть, как они используются в видеороликах, встроенных на эту страницу. Тот, что слева, предназначен для ввода и вывода тигля. Литейный завод. Тот, что справа, предназначен для подбора и заливки тигля. Оба были сделаны в основном из стального лома. Еще один полезный инструмент — это средство для снятия шлака с верхней части расплавленный металл. Я использую старую стальную шумовку, зажатую в губках Vicegrips, чтобы выдвинуть ручку и обеспечить более удобное удержание в объемных перчатках. Длинные ручки необходимы всем ваши инструменты.Количество лучистого тепла от горячих тиглей поражает. К ним нельзя подобраться, не рискуя получить серьезные ожоги. Часть ваших инструментов, касающаяся тиглей или расплавленный металл также станет очень горячим и начнет проводить тепло по своей длине. Так что чем длиннее ручки, тем лучше.

Я должен сделать обязательный разговор о безопасности. Это опасно! Вам понадобятся средства индивидуальной защиты, чтобы предотвратить серьезные травмы или даже смерть. Как минимум ваши СИЗ должны включать длинные и толстые кожаные перчатки, которые хорошо подходят к вашим предплечьям, маску для лица, кожаный фартук и кожаные ботинки для защиты от теплового излучения, горячие ручки и брызги расплавленного металла. Это минимум. Вы, наверное, не можете переборщить с личной защитой. Маска или респиратор также будут хорошей идеей для защиты ваших легких. от паров, выделяемых при плавлении некоторых металлов. Также помните о своем окружении. Это не то, что вы хотите делать на деревянной террасе или рядом с большим количеством сухой травы или другого легковоспламеняющийся материал. Лучистое тепло или брызги металла вызовут пожар. И к слову о забрызганном металле. Будьте осторожны, добавляя металлолом в горячий слиток, полный расплавленного металла. Брось это осторожно, чтобы избежать разбрызгивания.Кроме того, если на скрапе есть влага, при падении его в тигель может произойти взрыв пара, который может раздуть расплавленный металл ты и окружение.Перед добавлением в горячий тигель всегда рекомендуется предварительно нагревать лом сверху литейного цеха, чтобы убедиться, что он полностью высох.

Вот фото двух разных флюсов, которые я использую. Я использую буру для плавки латуни и бронзы. Я использую легкую соль Мортона для плавки алюминия. Это плавящиеся флюсы, которые плавятся и плавают на поверхности поверхность расплавленного металла, защищающая его от окисления воздухом. Есть и другие виды флюсов, которые можно использовать для дегазации металла перед литьем.Я еще не исследовал их использование. Несколько пузырьков газа размером с точечное отверстие в отливках, которые я делаю, на самом деле не проблема. Плавильные флюсы действительно помогают. Количество окалины уменьшается, металл становится блестящим и чистым. в отливках.

Для отливки слитков пригодятся старые добрые формы для маффинов. Я разное растоплю. старый алюминиевый лом или кучу латунных гильз для пуль и деталей водопровода и удалите неприятный шлак и грязь, затем отлейте красивые чистые слитки в форму для маффинов для использования в будущих проектах.Также любой металл, оставшийся в тигле после заливки в формы для кексов, чтобы сделать слитки. для будущего использования. Просто помните, что формы для кексов должны быть стальными или чугунными, чтобы выдерживать жару. Я люблю опрыскивать лунки небольшим количеством аэрозольной графитовой смазки. Это делает слитки каждый раз выпадают прямо.

Вот три хороших, чистых слитка латуни общим весом почти три фунта, изготовленные путем плавления кучи латунных гильз. Оболочки были грязными с большим количеством остатки порошка, коррозия и крышки грунтовки из другого металла.Все это сняло с поверхности расплавленного металла шлак, оставив красивую чистую и блестящую. латунь для использования в будущих проектах.

Вот несколько алюминиевых слитков, отлитых в форму для маффинов. Люди спрашивают, почему я стараюсь делать слитки, а не просто переплавляю металлолом, необходимый для отливки. что нибудь. Есть несколько причин. Во-первых, металлолом обычно не очень эффективно заполняет тигли. Он имеет самые разные неудобные формы и полон пустот.Добавление заряда за загрузкой лома по частям в тигель может занять много времени, чтобы все расплавить и заполнить тигель расплавленным металлом до приличного уровня. Слитки намного лучше заполняют тигель и быстрее плавятся. Я могу перерабатывать металлолом в слитки, когда у меня есть свободное время, и быстро плавить слитки, когда я нахожусь в спешите завершить проект. Во-вторых, металлолом может быть грязным. Я могу многое очистить, расплавив подходящим флюсом и сняв шлак.Затем я могу вылить слитки хорошего чистого металла Я накапливаю его для будущего использования. Я могу взвесить количество металлических слитков, которые мне понадобятся для проекта, и знаю, что они расплавятся до известного объема металла с очень небольшими затратами. потеря окалины.

Хорошо, хватит о том, как построить литейный цех и все необходимое вспомогательное оборудование. так что с ним можно делать, кроме слитков? Как насчет отливки из пенопласта? Мой первый в проекте была отливка какой-то большой буквы Ls. Это фото изображена большая буква L, вырезанная из пенопласта.Я хотел сделать большой L для моей девушки на день рождения, так как ее имя начинается с L. Я вырезал L из пенопласта с помощью своего ЧПУ. роутер.

Здесь я приклеил термоклеем литник из обрезков поролона на заднюю часть L. Я набил деревянную коробку для форм с парой дюймов влажного песка и выровнял поверхность. потом Я положил L лицевой стороной вниз на песок так, чтобы литник торчал вверх.

Здесь форма из пенопласта была похоронена в более влажном песке и плотно утрамбована.Литник остался торчать из песка. Я обнаружил на опыте что лучше всего утрамбовать песок таким образом, чтобы оставалась низкая точка вокруг литника и выше вокруг стенок опалубки. Это помогает расплавленному металлу стекать в отверстие поскольку литник испаряется, предотвращая его попадание лужи на деревянную опалубку и ее возгорание.

Здесь расплавленный алюминий был залит в форму. Было много дыма и пламени, когда пена испарилась и была вытеснена алюминием.Я нагрел алюминий сильнее, чем мог бы быть нормальным для литья. Алюминий необходимо нагреть намного выше точки плавления, потому что он должен быть достаточно горячим для испарения пены и после этого оставаться достаточно жидким, чтобы полностью заполните образовавшуюся пустоту. Алюминий, только что нагретый чуть выше температуры плавления, может начать затвердевать до полного испарения пены.

Теперь это просто ожидание, чтобы дать металлу полностью затвердеть, прежде чем пытаться демонтировать деталь.

Вот я вытряхиваю из песка отливку.Я был очень взволнован, увидев, что с первой попытки у меня получился удовлетворительно выглядящий L. Я подозревал, что это было просто удача новичку, но потом я сделал это снова, и это сработало так же хорошо. Я заработал два Ls и закончил работу над более привлекательной из них, оставив другую в запасе на случай Я как-то облажался.

Здесь я закалил отливку в воде, чтобы она остыла. Литник и большая капля лишнего металла все еще прикреплены к задней части L. также загрязнен копотью, образовавшейся в результате испарения и сгорания пены.

Вот фото чернового литья после отрезания литника и остатков алюминия. Поверхность имеет шероховатую текстуру, отлитую из песка, но удивительно простую и удобную. процесс потери пены прост.

Вот фотография L после всего лишь нескольких минут шлифования на моей ленточной шлифовальной машине с грубым зерном, чтобы сгладить грубую текстуру отливки. Мой план состоял в том, чтобы очистить все поверхности с помощью лент с грубым зерном, а затем постепенно переходите к более мелкой зернистости для получения красивой поверхности.Даже после нескольких минут работы с лентой с грубым зерном это действительно начинает хорошо выглядеть.

Это видео показывает мои первые попытки литья по потерянной пене. На удивление все прошло очень хорошо. Обычно я несколько раз облажался, прежде чем освоился с чем-то новым. Не в этот раз. Мой самая первая попытка оказалась на удивление удачной. Второй раз сработал так же хорошо, так что мне повезло не только новичку. На самом деле это довольно просто. Результаты не идеальны. Отливки грубые, но их можно спасти.Я уже работаю над тем, чтобы сделать будущие отливки еще лучше. Но эти первые результаты настолько хороши, что я определенно буду проводить еще много кастингов. в будущем.

Вот фотография готовой L, гордо выставленной на полке в офисе моей девушки. Ей это понравилось. Я тоже очень доволен тем, как все обернулось.

Хорошо, неплохо для первых попыток литья по потерянной пене. Пора сделать что-нибудь посложнее. См. ниже.

Следующим моим настоящим проектом по литью было изготовление деталей для зеркальной ячейки телескопа.Мне нужно было сделать треугольный кусок алюминия с рычагами на каждом углу. На этот раз я вырезал форму из пенопласта из пенополистирола (пенополистирола) толщиной 3/4 дюйма. Я добавил три литника и три стояка из соломинок с содовой, чтобы отводить газы от испаряющейся пены. Я использовал термоклей чтобы склеить части вместе. Затем я нарисовал немного расплавленного воска в различных областях, чтобы сгладить форму и заполнить пустоты. Как и в случае с Ls выше, я сделал два из них, чтобы убедиться, что я получил хотя бы один хороший. Дизайн двух форм немного отличался.Таким образом, кастинг на фотографиях ниже не похож на эту фотографию.

Я погрузил форму в сухой песок, при этом литники и стояки просто торчали над уровнем песка. Да, я перешел на сухой песок для этой отливки. Я нашел этот сухой песок работает примерно так же, как влажный песок, и с ним легче работать. Он заполняет все пустоты вокруг формы, не забивая ее. Затем я вылил алюминий в одну из литники. Это сработало лучше, чем я ожидал.

Пенополистирол намного менее плотный, чем другой пенопласт, который я использовал, но имеет более грубую текстуру.Будучи менее плотным, горячий металл испаряется и вытесняет его, что позволяет создавать из более крупных и сложных отливок, но за счет более шероховатой поверхности. Я не особо беспокоюсь о чистоте поверхности в этом приложении.

Вот отливка из песка, еще горячая, с литниками, стояками и излишками металла.

Вот посмотрите с другой стороны. Он покрыт сажей и на него прилипло много песка, но в остальном это почти идеальная копия плесени из стирофома.

Вот отливка после счистки проволоки сажи и налипшего песка. Детали, запечатленные в процессе литья, поражают воображение. Текстура оригинальной формы Syrofoam хорошо виден на полноразмерном изображении. Я не мог быть более счастливым.

Здесь литники, стояки и лишний металл отрезаны от отливки. Это фото действительно показывает, насколько точно была воспроизведена оригинальная текстура пенопласта при отливке.

Слева — деревянный прототип зеркальной ячейки телескопа.Справа — изделие из алюминия, полученное из треугольной отливки и нескольких квадратных труб. Это еще не сделано, но идет полным ходом благодаря моему домашнему литью и литью по потерянной пене.

UPDATE: Вот вид практически полной крепи зеркала для пробкотрона. Литая треугольная деталь является стержнем агрегата. Он перевернут на обратной стороне зеркала, чтобы показать шесть точек опоры зеркала. Каждая точка опоры имеет центральный штифт и чувствовали покрытое опорное кольцо.Штифты входят в гнезда зеркала. На шарнирных кронштейнах устанавливаются пары точек опоры таким образом, чтобы каждая точка поворачивается и принимает на себя равную долю нагрузки на зеркало.

Вот вид правильно установленного блока на задней стороне зеркала. Установочные штифты вставляются в гнезда, отлитые в задней части стеклянного зеркала, и опорные кольца зеркала. сидят на опорных кольцах, покрытых войлоком. Мне это нравится. Стекло и алюминий идеально сочетаются друг с другом.Получилось именно так, как я все это представлял.

Следующим шагом будет изготовить опорное кольцо для треугольной рамы, которая будет завершена в задней части пробкотроне и позволяют коллимации и стопорные винты и пружины сжатия, чтобы медведь к нижней части рамки. Я еще не решил, буду ли пытаться отлить кольцо или раскатать его из алюминиевой ложи. Может быть, я попробую его кастовать и посмотрю, что получится.

Следите за новостями — ждите новых приключений в расплавленном металле. Я надеюсь, что эта информация поможет другим начать собственные проекты по плавке и литью металлов.

Плавка / заливка | Lost & Foundry

Лить видео и информация….

Полезные советы:
1. Начните литье с алюминия (легкоплавкого), затем попробуйте латунь или бронзу. Практикуйтесь с низкотемпературными металлами.
2. Завершите формовку перед запуском печи. НЕ зажигайте печь после начала формования.
3. Greensand имеет влажность около 6%. Форма для горелки (только зона литья) для удаления лишней влаги.
4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ плавить алюминиевые банки.Металл банки покрыт винилом, чтобы защитить банку от содержимого. Все остальные виды алюминия плавятся.
5. НЕ перемешивайте расплавленный металл, это добавляет газа.
Перед заливкой удалите окалину с правого верха!

Темп плавления

Неплотно поместите металл в тигель для бронзовых сплавов, БРОНЗА РАСШИРЯЕТСЯ и треснет тигель. Алюминий можно упаковывать в тигель. Когда печь нагревается, металл начинает плавиться в верхней части тигля. Вы должны подавать тигель, поскольку он начинает плавиться, нагревание возвращается (отходы) на крышку в выхлопном пламени.

Наша печь очень предсказуема. Мы используем время, чтобы определить температуру заливки, следя за тем, чтобы последний кусок стал жидким. ТОГДА НАЧАТЬ ВРЕМЯ ! Алюминий достигает температуры заливки через 3 минуты после того, как последний кусок станет жидким. Латунь достигает температуры заливки через 5 минут после переливания жидкости. Для достижения температуры заливки бронзы требуется 8 минут.
Металл имеет температуру плавления и температуру заливки. Он должен быть очень нагрет, чтобы оставаться жидким во всей форме.
Температура заливки алюминия 1300-1400F
Температура заливки латуни 1950F
Температура заливки бронзы 2250-2300F
Температура заливки чугуна 2800F

https: // www.facebook.com/donna.s.hoerner/videos/10215732713005638/UzpfSTExMjY2MTA2MjA4ODc1MzoyNDYwOTg0MjczOTIzMDc1/

Заливка и вытяжка Заливка бронза

Заливайте с такой скоростью, с какой ее выдержит литник. Наливайте сильно, но не без остатка.

Усадка подразделяется на две категории: жидкая усадка , и твердая усадка , . Жидкая усадка (толщина) — это уменьшение объема в процессе затвердевания, а твердая усадка (размер) — это уменьшение объема во время охлаждения литого металла.Усадка жидкости учитывается за счет стояков на толстых участках, усадка твердого тела учитывается при использовании «усадочной линейки» и увеличении размера детали. Около 1/8 дюйма на фут с алюминием.

Мой первый раз литье в песчаные формы Латунь

Я всегда увлекался литьем в песчаные формы и, наконец, решил сразу же заняться им. Потратив время на изучение основ, я сразу же принялся за дело. Первым серьезным препятствием, которое пришлось преодолеть, было создание литейного производства. Если вы еще этого не сделали, не стесняйтесь посмотреть видео, которое я собрал, о том, как построить литейный завод с пропановым обогревом.

Покончив с литейным производством, я сосредоточился на создании выкройки для своей детали. Я сделал свою из дерева. Деталь, которую я отливаю, превратится в миниатюрную головку топора из латуни… не для рубки, а просто для украшения. Узор на самом деле не занял много времени, так как в основном это просто конический клин.

Вот некоторые из основных вещей, которые я использовал для этого проекта:
[one_third]

Ленточнопильный станок
Ленточно-шлифовальный станок
Bluetooth Защита слуха
Сверла Triton
Сварочная куртка

[/ one_third]

[one_third]
Перчатки
Защитная маска
Борная кислота
Тигель

[/ one_third]

[one_third_last]

Клещи
Dremel
SuperJaws
Двухкомпонентная эпоксидная смола

[/ one_third_last]
Вот короткое видео, которое я собрал по этому проекту:

Затем я сосредоточился на создании собственного зеленого песка.Зеленый песок можно купить, но я сначала хотел попробовать сделать свой собственный. Я использовал ЭТО видеоурок, чтобы сделать свою первую партию песка. К сожалению, у меня получился не очень хороший песок, но он сработал для моего первого литья.

Позже я нашел хороший песок в литейной мастерской. Они продали мне ведро на 5 галлонов действительно хороших продуктов, которые работали намного лучше, чем первая партия, которую я сделал.

Колба — это часть технологического процесса, в которую фактически поступает расплавленный металл для изготовления детали.По сути, это коробка, состоящая из двух половинок. Верхняя половина называется «копе», а нижняя часть — «перетаскиванием». Вы можете найти их в Интернете, но их достаточно легко сделать самостоятельно, если вы предпочитаете делать это самостоятельно.

Важно отметить, что две половинки должны соединяться совершенно ровно, без промежутков между ними. Я сделал свой из ”фанеры, а затем отшлифовал их, чтобы они были красивыми и плоскими.

Другой важной особенностью колбы является то, что вы встраиваете какую-то особенность расположения для двух половинок, чтобы они каждый раз правильно соединялись.Я построил простую мужскую / женскую деталь по бокам, которая очень хорошо сработала. Подход с использованием дюбеля и гнезда также подойдет.

Вот где резина встречается с дорогой. Я поместил выкройку для головы топора в перетяжку и через мелкое сито засыпал зеленым песком. Деталь помещается в перетяжку, когда она находится в перевернутом положении вверх ногами. (после того, как рама набита песком, ее переворачивают).

Первый слой песка вокруг рисунка просеивается, чтобы песок, контактирующий с рисунком, был как можно более мелким.Это обеспечит наилучшее качество поверхности отлитой детали.

После просеивания я насыпал песок вокруг рисунка. Вы должны быть осторожны, чтобы не сдвинуть узор на этом этапе. После того, как первый слой был готов и уложен, я продолжал заполнять и упаковывать, пока сопротивление не заполнится утрамбованным зеленым песком.

Когда узор был полностью упакован в перетяжку, я перевернул его туда, где он был правой стороной вверх, и увидел обратную сторону узора, плотно удерживаемую уплотненным песком.Теперь я смотрю на вершину сопротивления. На верхнюю часть затвора посыпается немного детской присыпки, чтобы помочь освободить колпачок, который вот-вот начнется.

Колесо теперь помещается на тормоз, и создаются литник и подступенок. Литниковый канал — это заливное отверстие, через которое поступает расплавленный металл, а стояк — это, по сути, вентиляционное отверстие, позволяющее газам выходить при заполнении формы. Я использовал короткий кусок алюминиевой трубки (диаметром около 0,5 дюйма) для литника и карандаш для стояка.

Осторожно удерживая карандаш и трубку на месте, я набил вокруг них песок, чтобы они надежно удерживались на месте, а затем осторожно снял их после того, как колпачок был полностью заполнен уплотненным песком. Теперь колпачок и перетяжка разъединены, и мы почти готовы залить немного материала в эту маленькую колбу.

Разделив колпачок и перетяжку, я немного зачистил отверстия, сняв карандаш и алюминиевую трубку. Как только я был доволен формой двух отверстий, я отложил колпачок в сторону для последнего прикосновения к перетяжке.

На перетяжке все еще есть узор, и ее нужно аккуратно удалить. Я предварительно просверлил небольшое отверстие в задней части моего деревянного шаблона (перед тем, как начать этот процесс), чтобы я мог вкрутить деревянный шуруп (вручную), а затем осторожно удалить шаблон, используя винт в качестве рукоятки. После снятия выкройки я вырезал пару «ворот».

Ворота — это всего лишь небольшие прожилки в зеленом песке, где расплавленный металл течет из расплавленной латуни, попадая из литника в узор и выход.Если вы посмотрите на верхнюю часть перетаскивания, где деталь была только что удалена, вы можете увидеть, где карандаш и алюминиевая трубка контактировали с перетяжкой в виде двух небольших круглых отпечатков. Ворота вырезаны в песке от этих маленьких отпечатков до пустоты в песке, где держался узор. Они не должны быть очень глубокими, но лучше, если они будут иметь красивые гладкие края после того, как они вырезаны, так что не торопитесь.

Пора нагреть материал! С созданием опоры и перетаскивания они снова соединяются вместе в той же ориентации, в которой они были впервые собраны.Очевидно, это необходимо для правильного выравнивания литника и тормозного механизма. Теперь давайте запустим этот литейный завод 🙂

Литейному цеху необходимо нагреться до рабочей температуры перед погружением латунного материала. Поместив тигель в литейный цех, я позволил своему устройству нагреться до тех пор, пока тигель не станет ярко-оранжевым, а затем добавил латунь. С тиглем среднего размера, заполненным до краев с измельченными латунными дверными ручками, латунь полностью расплавилась и была готова к разливке примерно за 30 минут.

Сейчас идеальное время для решения некоторых проблем безопасности. Если вы воссоздаете этот процесс, вы действуете на свой страх и риск, поэтому будьте осторожны. Кожаные ботинки со стальным носком, джинсы, кожаные перчатки, куртка с длинным рукавом и маска для лица — это минимум защитной одежды, необходимой для этого процесса. Если у вас есть кожаные штаны, используйте их, чтобы лучше защитить ноги. Лучше всего выполнять эту операцию на грязи, а не на бетоне. Бетон может лопнуть и произвести крошечные взрывы при контакте с тиглем с температурой 1800 градусов или расплавленной латунью.Опять же — будьте осторожны!

Вернемся к процессу плавления. Когда латунь полностью расплавилась, я бросил в тигель около 1/3 стакана борной кислоты (она же средство от тараканов, которую можно найти в долларовом магазине). Борная кислота не только помогает собирать шлак, но также помогает предотвратить выгорание цинка из латуни. После добавления борной кислоты я подождал еще около 5 минут, а затем приготовился вынуть тигель и залить материал.

Я сломал дешевую пару сервировочных щипцов из нержавеющей стали и использовал одну сторону в качестве черпака, чтобы удалить шлак с поверхности расплавленной латуни. Момент истины — пора вынуть тигель и залить латунь.

Используя большую пару стальных щипцов, я вынул тигель из литейного цеха и медленно заливал латунь в литниковое отверстие литейного цеха, пока не увидел, что латунь выходит из вентиляционного отверстия. Это позволяет мне знать, что весь шаблон заполнен.

После осторожной установки тигля обратно в литейный цех, я дал детали остыть в колбе на секунду, затем открыл колбу, чтобы найти свою готовую деталь — как это интересно! Вы можете видеть, что лишний материал из литника, ворот и вентиляционного отверстия все еще прикреплен и его нужно отрезать.В остальном эту первую часть я бы назвал полным успехом!

Заключительные шаги довольно стандартные. Я потратил около часа на шлифовку и полировку этой детали, а затем добавил к ней небольшую ручку, чтобы закончить этот маленький миниатюрный топор.

Ручка изготовлена из дерева Ред Грандис и обработана вареным льняным маслом.

Я скажу, что это, безусловно, один из самых забавных маленьких проектов, над которыми я работал, и он по-настоящему открыл мне глаза.Я не могу подчеркнуть важность хороших мер безопасности… ..как вы уже понимаете, существует много рисков для безопасности при работе с расплавленным материалом, поэтому, пожалуйста, будьте осторожны!

В общем, я очень доволен своим миниатюрным топором. Если вы заинтересованы в покупке одного из этих маленьких драгоценных камней, не стесняйтесь проверить их ЗДЕСЬ. Поскольку они изготавливаются на заказ, время выполнения заказа может быть больше, чем у некоторых из более стандартных «складских» товаров.

Спасибо, что нашли время, чтобы узнать больше об этом процессе.Будьте осторожны и берегите себя — апрель.

Как плавить медь в печи

Если вам нравится делать украшения, скульптуры или другие безделушки, вы можете задаться вопросом, можно ли плавить медь самостоятельно дома. Вы можете плавить медь на плите, но вы должны делать это правильно и соблюдать необходимые меры безопасности. Случайный подход к плавке меди может вызвать сильные ожоги и даже болезнь легких. Готовясь к этой задаче, всегда следите за тем, чтобы дети или домашние животные не стояли под ногами, пока вы работаете, и не забывайте о безопасности.

Точка плавления меди

Перед тем, как плавить медь в домашних условиях, сверьтесь с руководством пользователя печи или проконсультируйтесь с производителем, чтобы убедиться, что она подходит для этой задачи. Температура плавления меди невероятно высокая — 1981 градус по Фаренгейту. Это делает медь более трудной для плавления, чем другие металлы, с которыми вы, возможно, работали в прошлом. Например, температура плавления алюминия составляет всего 1218 градусов по Фаренгейту, а у серебра — 1761 градус по Фаренгейту.

Если ваша плита может стать достаточно горячей, чтобы плавить медь, вам нужно будет найти подходящую сковороду. Выберите не тот, и ваша сковорода расплавится раньше, чем медь, и вы можете оказаться на рынке в поисках новой плиты. Поэтому всегда плавите медь в чугунной сковороде. Чугун не плавится, пока не достигнет 2200 градусов по Фаренгейту.

Процесс плавления меди

Чтобы расплавить медь, поставьте чугунную кастрюлю на плиту и бросьте в нее медь. Убедитесь, что медь умещается в кастрюле и не выступает за края. Медь является отличным проводником тепла, поэтому любые случайные провода, свисающие с края сковороды, могут легко вас обжечь.Как только медь будет правильно размещена в сковороде, накройте сковороду крышкой и включите плиту на максимальную мощность.

Никогда не оставляйте плавящуюся медь без присмотра. Держитесь поближе к плите и каждые несколько минут проверяйте продвижение котла, поднимая крышку и выглядывая.

К сожалению, волшебной формулы для расчета времени плавления меди не существует. Он плавится быстрее, когда он состоит из более мелких кусков, но время, необходимое для плавления, также будет зависеть от чистоты металла. Время, в течение которого плита нагревается, также влияет на время таяния.

Важные соображения безопасности

Всегда надевайте перчатки и защитные очки при плавке меди и других металлов. Это поможет предотвратить ожоги, так как при нагревании медь иногда может плеваться. При плавке меди работайте в хорошо проветриваемом помещении и избегайте вдыхания паров при проверке ее состояния и заливке в форму. Пары меди могут вызвать серьезные заболевания легких, поэтому будьте предельно осторожны.

Если медь, которую вы плавите, представляет собой лом электрического провода или кабелепровода, полностью удалите с проводов любое покрытие, прежде чем плавить его. Эти пластиковые покрытия могут содержать токсичные при нагревании химические вещества. Когда вы закончите свой проект, переместите плавильную сковороду где-нибудь отдельно от повседневной посуды и больше не используйте ее для приготовления пищи.

Когда вы попадаете в тающее настроение, помните, что не стоит таять гроши. Пенни, произведенные после 1982 года, на 97,5% состоят из цинка и всего на 2 пенни.5 процентов меди, поэтому их плавление не стоит усилий. Пенни, сделанные до 1982 года, были сделаны из 95 процентов меди, и сейчас их стоимость примерно вдвое превышает их номинальную стоимость. Однако эти монеты по-прежнему являются законным платежным средством, и их уничтожение является нарушением закона.

Плавка металла в домашних условиях, литье на заднем дворе, литье металла

BackyardMetalcasting.com … Литье металла в домашних условиях.

Информация. и обновления: — 25 февраля 2018 г. —

Получите свой AlloyAvenue.com и публикуйте фотографии и видео вашего проекта, ведите блог, используйте форум и многое другое.

Некоторые вкусности

ФОРУМЫ по литью металлов теперь являются частью AlloyAvenue. com — доска объявлений для слесарей. Создайте профиль, разместите фотографии проекта, блоги, вопросы / комментарии и т. Д.!

Конструкции печей

Инструменты и материалы

Здоровенная Харриетт Пришло время буквально и образно «поднять его на несколько градусов» и построить большую печь, способную выдерживать многократные плавки железа. Харриетт родилась из этого желания, и она довольно красива!

Печь для кофейных банок Даже большая банка из-под кофе подойдет для постройки простой газовой печи.

Печь «2 бакса» К сожалению, «2 доллара» — это не стоимость постройки печи! Относится к конструкции на базе 2-х ковшей. Он сжигает пропан, и хороший скраундер может построить его менее чем за 10 баксов!
Перейти к детали; 1, 2, 3

Горшочная тигельная печь Расплавьте металл в глиняном цветочном горшке! Стало легче ??! (Буклет для начинающих).

Печь из грязи и кирпича Поиск печи еще проще?

Дымовая труба печи Я пользовался этой печью больше года.Внутренняя камера была сделана из глиняной трубы дымохода. Так что, если люди говорят, что это не сработает (как я читал на «rec.crafts.metalworking»), скажите им , заткнись с их теориями , потому что это работает и работает хорошо!

Разрушение металла в барбекю Нет, гриль для барбекю — это не печь, но когда дело доходит до разрушения больших кусков алюминия, этого достаточно.

Корпус из алюминиевой колбы Большинство любителей строят фляги из дерева.Я поднимаю его на несколько градусов и делаю свой из алюминия.

Самодельные алюминиевые шкивы Приятно иметь практически неограниченный запас шкивов.
Перейти к детали; 1, 2, 3

Огнеупоры домашние Похудейте на самодельных огнеупорах.

Тигли из строительной стали Я знаю, что не у всех есть доступ к сварщику, поэтому не каждый сможет сделать свои собственные тигли, как этот.

Но эй … на это все еще интересно смотреть.
Перейти к детали; 1, 2

Моя ранняя установка литейного производства (около 1999 г.) Если кто-либо из них из тех групп новостей по искусству-металлу попытается сказать, что вы должны использовать графит или другие экзотические тигли и что дорогое коммерческое оборудование — это вариант только для , тогда пришлите их сюда!

Формовочный стол Мне надоело лепить формы на полу, поэтому я построил этот простой формовочный стол.

Литейный (фундре) н., Пл. -сушит. 1. Место плавления металла. 2. Полный комплект оборудования для плавки и литья металла, особ. для садоводов-любителей.

Чугунное литье и отработанное масло

Машины

Плавильное железо Плавление чугуна больше не является прерогативой промышленных предприятий.

Человек может построить доменную печь и расплавить ее на своем заднем дворе. Я сделал это! Перейти к чугунолитейной части; 1, 2, 3, 4, 5,

Мини-вагранка для плавки чугуна Смотри, как я плавлю железо в своей самодельной доменной печи!
Перейти к детали; 1, 2, скрапирон, скрапирон 2, купол против отработанного масла

Горелки на отработанном масле Из отработанного масла для жарки и из отработанного моторного масла получается фантастическое топливо, если оно находится в хорошей горелке для отработанного масла. Здесь продолжаются эксперименты с горелками на отработанном масле, и технология постоянно совершенствуется.Перейти к части горелок; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, масло для жарки Vs. моторное масло, подробнее …

Отработанное масло Vs. Пропан Матч за «лучшее литейное топливо» продолжается, последний раз в 2002 году это был уголь против угля. пропан. Теперь это пропан против. отработанное масло. Пропан падает влево … Счетчики отработанного масла сильным ударом правой рукой .

Сделаем литье по металлу нарицательным.

Проект абразивной отрезной пилы Взгляните на мои успехи в разработке и производстве полнофункциональной абразивно-отрезной пилы для тяжелых условий эксплуатации (a.k.a. отрезная пила) с лезвием 14 дюймов с нуля.
Перейти к деталям 1, 2, 3

Изготовление токарного станка по металлу Ага, я строю. И тебе лучше поверить, что я сильно похвастаюсь, когда закончу …
Иди к расставанию; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8

Уничтожение большого токарного станка по металлу Если вы когда-нибудь действительно хотели что-то сломать, вам это понравится. Купи себе машину и заткни ее!

Развлечения с плазменным резаком Наконец-то я купил плазменный резак и очень им доволен.Проверьте резку блоков цилиндров из чугуна!

Депозитарий прочих проектов Депозитарий — это «мини-страница», на которой перечислены мои хобби-проекты, которые либо не имеют отношения к литью по металлу, либо используют только минимальное литье.

Ниже приведены лишь некоторые из моих любимых, полный список находится на странице депозитария.

Ответы по электронной почте Я ценю электронные письма, которые я получаю от посетителей этого веб-сайта. Я читаю все из них (если я не ошибаюсь в названии электронного письма как нежелательную почту или «спам») , но я отвечаю только примерно на 30% из них .Обычно в этом нет ничего личного против отправителя, просто иногда мне не хочется отвечать на все эти электронные письма! Поэтому для вопросов я собрал эту страницу с часто задаваемыми вопросами. Надеюсь, он ответит на ваши вопросы, и вам не нужно будет отправлять их мне по электронной почте. Кроме того, доска объявлений по литью металла — это место, где можно встретиться и получить ответы на вопросы.

Пропан и газовое топливо Mapp®

Общее формование и литье

Газовая горелка Mapp® Я соорудил горелку, которую можно заправлять одноразовыми баллончиками с газом Mapp или пропаном.Даже бак-гриль с регулятором НИЗКОГО давления!

Горелки с принудительной подачей воздуха Эксперимент с воздуходувками на газовых горелках.

Монтаж пропановой системы После 3 лет использования угольной печи я наконец перешел на пропан. Вот как я подключил буровую установку.

Пропановые горелки самодельные! Древесный уголь мне очень понравился, но мне пришлось перейти на пропан. Из обычных деталей сантехники можно построить горелки для плавления любого металла от свинца до железа.

Пропан Vs. Древесный уголь Я произвел непредвзятое сравнение двух печных топлив, чтобы увидеть, какое из них лучше.

Раструб листового металла Если вы хотите использовать горелку вне печи, вам, вероятно, понадобится факел. Сделать их легко и дешево.

Обязательно загляните в гостевые галереи!
Литье из латуни и бронзы. Вот где я серьезно отношусь к литью латуни и бронзы. Если эти металлы вас интересуют, то эти страницы тоже должны быть.
Перейти к детали; 1, 2, 3

Как смешивать формовочный песок На этой странице показаны шаги, которые я предпринимаю, чтобы смешать зелень и песок.

Слиток литье Просто страница, на которой изображена стопка слитков, которые я сделал, пара фотографий разливаемого металла и т. Д.

Дефекты литья Признайтесь, что-то может пойти не так с кастингом, но мы можем попытаться предотвратить это.

Нравится этот сайт? Расскажи, пожалуйста, другу!

«Обязательно посмотрите» гостевые страницы!
Оцените самодельный горизонтальный фрезерный станок Брюса Мецгера! имбирного дизайна!
Сварочный аппарат Тима Вильямса, созданный из трансформатора для микроволновой печи!
Проверьте ВСЕ гостевые страницы!

Прочее

Продам вещи!

Cast (Kast) v. литье, литье 1. Формование путем заливки в форму. 2. Оттиск, сформированный в форме.

Галереи металлообработки Галереи больше не ограничиваются литейным материалом! Посмотреть фотографии проектов других слесарей. Вы можете включить свой.

Часто задаваемые вопросы Получите ответы на некоторые вопросы, которые я часто получаю по электронной почте. Надеюсь, это сэкономит нам всем время. По мере необходимости добавляются новые вопросы и ответы.

Ссылки на другие сайты Ссылки на другие веб-сайты, посвященные металлообработке и металлообработке, и поставщикам.

Строительный комплект печи Постройте свою собственную литейную печь с помощью одного из этих наборов! По завершении у вас будет печь, которой можно гордиться!

Книжный магазин по металлообработке Ценные книги по металлообработке от Amazon.com! Пожалуйста, поддержите лабораторию и купите (мы тут развалились!).

Буклеты Краткие информационные буклеты, изданные BackyardMetalcasting.com. Они быстро доставят !

Вы видели литье по металлу в фильме или телешоу? В этом месте около плавки металла дома !

ВНИМАНИЕ! Обработка металлов может быть опасной, особенно при несоблюдении надлежащих мер безопасности.

Блог > Дом

Плавка латуни в домашних условиях видео: Как расплавить латунь в домашних условиях: плавление латуни дома

Температура плавления латуни и плавка в домашних условиях

Характеристики и сферы применения латуни

Что потребуется для литья

Процесс плавки

Температура плавления латуни и плавка в домашних условиях

Характеристики латуни

Технические показатели сплава

Марки латуни и области применения

Плавка в домашних условиях

Необходимые инструменты

Описание процесса

Техника безопасности

Температура плавления латуни: плавка в домашних условиях

Характеристики металла

Особенности обработки

Что необходимо для плавки

Технология плавления

Что необходимо учитывать при работе

Как переплавить латунь в домашних условиях

Основные характеристики

Особенности обработки

Порядок работы

Процесс плавки латуни в домашних условиях, температура плавления и необходимые инструменты

Из чего состоит латунь

Печь и инструменты для плавления латуни

Подготовительные работы

Процесс плавления латуни

Советы и рекомендации

Заключение

Особенности литья латуни

Характеристики и сферы применения латуни

История технологии

Тонкости технологии

Что потребуется для литья?

Подготовительные работы

Проведение работ

Как расплавить латунь в домашних условиях: технология, температура, оборудование

Характеристики металла

Особенности обработки

Что необходимо для плавки

Технология плавления

Что необходимо учитывать при работе

Температура плавления латуни: плавка в домашних условиях

Основные характеристики латуни

Особенности обработки и область применения

Что понадобится для плавки

Плавка латуни в домашних условиях: пошаговая инструкция

Температура плавления латуни

Как расплавить латунь в домашних условиях?

Подробный алгоритм плавки

Температура плавления латуни и бронзы: плавка в домашних условиях

Характеристики и сферы применения латуни

Что потребуется для литья

Процесс плавки

Температура плавления латуни, бронзы и основы сплавов – меди + Видео

1 Расшифровка термина для чистых веществ и металлов

2 Особенности расплавления смесей и марок меди

3 Какова температура плавления меди, латуни и бронзы?

4 Можно ли в кустарных условиях расплавить и отлить металлы?

Температура плавления латуни, особенности плавки сплава, советы

Физические особенности плавки однородных металлов

Нагрев на химико-физическом уровне

Физические особенности плавки многокомпонентных сплавов

Плавка сплава

Как плавят латунь на металлургических заводах?

Сложные не кремнистые латуни

Сложные кремнистые латуни

Можно ли расплавить латунь в домашних условиях?

Советы

Заключение

Простые способы плавления меди

Свойства меди

Плавление меди с помощью паяльной лампы

Подготовка медных проводов

Поместите проволоку в тигель

Зажгите паяльную лампу

Расплав и форма

Плавление меди на плите