Бетон для армопояса пропорции: пропорции бетона на песке и цементе для фундамента. Можно ли сделать бетонный раствор для тротуарной плитки? Прочность

Опубликовано в Разное
/
1 Ноя 1987

Содержание

пропорции бетона на песке и цементе для фундамента. Можно ли сделать бетонный раствор для тротуарной плитки? Прочность

Бетонирование составом, не содержащим щебень, позволяет сэкономить на последнем. Но такой бетон потребует большего объёма песка и цемента, поэтому экономия на таком составе не всегда выходит в плюс.

Достоинства и недостатки

Бетон без щебня содержит другие фракции, по размеру сравнимые с фракцией щебня (например, керамзит). В простейшем случае это цементно-песчаный раствор, в который не добавляется ничего, кроме воды. В современный бетон добавляют некоторые присадки, играющие роль улучшителей, повышающих его эксплуатационные параметры.

К достоинствам бетона без щебня относят дешевизну и доступность, лёгкость приготовления и использования, износостойкость, устойчивость к значительным перепадам температур до десятков градусов в сутки.

Недостаток заключается в том, что прочность бетона без щебня значительно уступает обычному бетону, содержащему цельный гравий или дроблёные скальные породы.

К тому же готовый бетон, покупаемый у всевозможных распространителей, заметно дороже состава, приготовленного вручную из приобретенных самостоятельно ингредиентов.

Пропорции

Широко распространённая пропорция песка и цемента — 1: 2. В итоге образуется довольно прочный бетон, подходящий как для фундаментов одноэтажных строений, так и для стяжки, возведения и отделки стен.

Для изготовления пескобетона сгодится крупный морской и мелкофракционный речной песок. Не следует полностью заменять песок аналогичными сыпучими составами, например, дробленым пеноблоком, кирпичной крошкой, каменным порошком и другими подобными материалами. А если попытаться приготовить чисто цементный раствор без использования песка, то после затвердевания полученный состав будет попросту крошиться. Эти ингредиенты допустимы лишь в небольших количествах — не более нескольких процентов от общего веса и объема приготавливаемого состава, иначе прочность бетона резко пострадает.

Из всех имеющихся на сегодня рецептов приготовления классического бетона убирается гравий. Варианты эти берут расчёт, ориентируясь на 1 кубометр обычного (с гравием) бетонораствора. Чтобы сделать подходящий бетонный раствор без щебня, используйте конкретные соотношения, указанные ниже.

  1. «Портландцемент-400» — 492 кг. Вода — 205 л. ПГО (ПГС) — 661 кг. Щебёнка объёмом в 1 т не засыпается.
  2. «Портландцемент-300» — 384 кг, 205 л воды, ПГО — 698 кг. 1055 кг щебёнки — не используется.
  3. «Портландцемент-200»
    — 287 кг, 185 л воды, 751 кг ПГО. Отсутствует 1135 кг щебёнки.
  4. «Портландцемент-100» — 206 кг, 185 л воды, 780 кг ПГО. Не засыпаем 1187 кг гравия.

Полученный бетон займет значительно меньше одного кубометра, так как в нём во всех случаях отсутствует щебень. Чем выше по номеру марка цемента, тем на более серьёзные нагрузки рассчитан получаемый бетон. Так, М-200 применяется для некапитальных построек, а цемент марки М-400 — для одноэтажного и малоэтажного дачного строительства. Цемент же М-500 подойдёт для фундамента и каркаса многоэтажных домов.

Благодаря увеличению количества цемента — в пересчёте на реальный кубометр бетона, приготовленного по одному из вышеприведенных рецептов, — полученный состав обладает большей прочностью. Он идеально подходит для применения его в составе железобетона, в котором полностью отсутствует щебень. Из состава измененных таким образом пропорций изготавливают железобетонные плиты, которые применяются для возведения высотных домов.

Допускается подмешивание небольшого количества гипса или алебастра. Работы с таким бетоном ускоряются — он твердеет всего через полчаса. Обычный песчано-цементный раствор, приготовленный своими руками, схватывается примерно за 2 часа.

Некоторые строители подмешивают немного мыла к добавляемой в бетон воде, что позволяет продлить работы до 3 часов, пока такой состав не начнёт схватываться.

Что касается добавляемой воды, то она должна быть без примесей — например, без кислотных и щелочных реагентов. Органические остатки (кусочки растений, щепки) доведут бетон до ускоренного растрескивания.

Опилки и глина, добавляемые в бетон, также снижают его прочностные показатели. Песок желательно использовать мытый, в крайнем случае — сеяный. Цемент должен быть как можно более свежим, без комочков и окаменелостей: если таковые присутствуют, то их выбраковывают.

Отмеряют нужное количество ингредиентов одной и той же ёмкостью, скажем, ведром. Если речь идет о малых количествах — например, при косметическом ремонте, — то используются стаканы.

Где используется?

Кроме фундамента и стяжки пола, бетон без щебня применяется для заливки лестниц. Железобетон без щебёнки (армобетон), отлитый в виде лестничного марша, содержит в своём составе особо мелкофракционный (речной) песок, частично — мельчайший отсев речного песка.

Более крупнофракционный песок, например, отсев морского, нашёл применение для изготовления тротуарной плитки. Чем больше в таком бетоне содержится цемента — тем прочнее изготовленная из него тротуарная плитка. Но это не значит, что цемент нужно подмешивать в пропорции больше чем 1: 1 (не в пользу процентного содержания песка) — в этом случае плитка обрела бы абсолютно лишнюю для неё хрупкость. Большее содержание цемента позволяет получить плитку, рассчитанную для проезжей части, меньшее — для пешеходных дорожек и зон отдыха.

Заливать бетон с пропорцией, худшей, чем 1: 3 (в пользу песка), не рекомендуется. Такой состав называют «тощим бетоном», который подойдет только для отделки стен.

О том, как замесить бетон без щебня, смотрите далее.

Что добавить в бетон чтобы он стал прочным и стойким


Чтобы залитый бетон был максимально прочным и долговечным, при бетонировании необходимо соблюдать технологию. В противном случае он может крошиться, растрескиваться или просто не наберет максимальную прочность.

Выбор цемента и пропорции


Пропорции при замешивании бетона зависят от применяемой марки цемента. Оптимально использовать цемент М500, немного хуже подойдет портландцемент. Марка М500 дороже прочих, но ее расходуется меньше. Как следствие, стоимость бетона на ней будет такой же, как на М300 или М400, а затраты на доставку сравнительно небольшими.

Оптимально при заливке стяжки использовать пропорции на 1 часть цемента М500 3 части песка. Для кладочного раствора и штукатурки лучшей будет пропорция 1:4. Такое соотношение исключает высыпание бетона и его растрескивание. Для удешевления в раствор для стяжки, фундамента или армопояса можно добавлять щебень, желательно не больше чем 1:1.

Чем меньше воды в бетоне, тем прочней он получиться. Но при ее недостатке с ним сложно работать, так как он плохо растекается. Когда воды много, бетон не набирает максимальную прочность. Оптимально добавлять ее так, чтобы консистенция раствора была удобной для работы, не более того.

Пластификаторы


Для увеличения пластичности бетона в него добавляются пластификаторы строго по инструкции. Их наличие делает раствор более простым в работе, снижает количество заливаемой в него воды. Это очень полезная дешевая добавка, которой не стоит пренебрегать. Важно не заливать пластификатор больше рекомендуемого количества, так как это снизить прочность бетона.

Арматура и сетка


Для армирования бетона используется арматура или сетка.

Их присутствие в толще увеличивает прочность на излом и растяжение, предотвращает растрескивание в случае неравномерной усадки. Можно применять стальную или стеклопластиковую арматуру. Стальная более тяжелая, дорогостоящая, но и надежная. Стеклопластиковая не имеет столь сильной сцепки с бетоном, поэтому работает хуже. Для армирования также можно использовать любой доступный металлолом. Это могут быть обрезки труб, кругляка, сеток, проволоки.



Закладка арматуры обязательна при заливке фундамента, межэтажного перекрытия или армопояса. Для обычной стяжки она желательна, но необязательна. Для таких целей можно использовать более дешевую сетку.

Фиброволокно


Для армирования бетона по всему сечению возможно использование фиброволокна. Самым надежным вариантом является базальтовое волокно. Оно легко перемешивается, дает максимальную прочность. Полипропиленовое фиброволокно можно использовать для штукатурок, так как его добавление снижает их сползание со стен. Его целесообразно применять и в стяжке, где оно поддерживает бетон в первые дни, пока он полностью не схватился. Полипропиленовое фиброволокно предотвращает сильную усадку, но не работает столь качественно и долго как базальтовое.



Пигмент


При необходимости окрасить бетон в определенный цвет используется пигмент. Он насыпается на застывающую стяжку при выполнении железнения. Пигмент глубоко въедается в структуру бетона, за счет чего тот окрашивается в толще. Как следствие цвет не сотрется, как поверхностный слой краски.

Влагоотталкивающая пропитка


С целью повысить влагоотталкивающие качества бетона используются пропитки. Самым доступным их вариантом является жидкое стекло. Оно создает на поверхности бетона водонепроницаемую корку, стойкую к износу. Благодаря пропитке тот не осыпается, не напитывает грязные пятна, не разрушается за счет замерзания воды в микротрещинах. Обработка жидким стеклом выполняется в 3 слоя. Сначала оно разбавляется водой в пропорции 1:1, затем 1:05, и третья пропитка выполняется чистым составом.

Более надежной и долговечной будет пропитка эпоксидной смолой. Однако это слишком затратно, и больше применимо при изготовлении бетонных столешниц. Для обычной стяжки такая обработка излишняя.

Результат использования современных технологий






Смотрите видео


Керамзитобетонный монолит – опыт умельца портала

Строительство дома из монолитного керамзитобетона.

Тема монолитного домостроения уже была представлена на портале статьями о несъемной опалубке и монолитном пенобетоне. Обе технологии предполагают армирование ограждающих конструкций. Но есть возможность обойтись и без арматуры в стенах, только армопоясом по периметру, если в качестве стенового материала использовать керамзитобетон. Так сделал один из участников FORUMHOUSE, рассмотрим, что у него получилось.

Легкий бетон на пористом заполнителе

Керамзитобетон – это один из видов легких бетонов на пористом заполнителе, характеризуемый меньшей плотностью, массой и теплопроводностью, нежели тяжелые бетоны. Обычный, тяжелый бетон – это смесь вяжущего (цемент) и заполнителя (песок) в определенных пропорциях, затворенная водой с добавлением модификаторов или без них.

В керамзитобетоне, кроме цемента и песка, еще значительная доля керамзита, в зависимости от категории, керамзит может заменять песок полностью.

Керамзитобетон активно применялся в строительной сфере Страны Советов в течение почти полувека, так что его состоятельность в качестве достойного материала доказана и в теории, и на практике. Как и пенобетон, он подразделяется на три категории:

  • Теплоизоляционный – коэффициент теплопроводности около 0,2 Вт/(м*С), плотность до 500 кг/м³, только утепление и звукоизоляция конструкций. Как вариант – заполнение ограждающих конструкций в тандеме с ЖБ каркасом.
  • Теплоизоляционно-конструкционный – коэффициент теплопроводности — около 0,5 Вт/(м*С), плотность — от 900 до 1200 кг/м³, марки М50, М75. Для утепления и возведения перегородок и ограждающих конструкций.
  • Конструкционный – коэффициент теплопроводности — 0,5-0,7 Вт/(м*С), плотность — 1500-1800 кг/м³, марки от М100 до М300. Для возведения несущих конструкций.

В частной строительной сфере востребован керамзитобетонный блок и заливка раствора в опалубку, как правило, съемную, так как дополнительное утепление такому монолиту не требуется.

Монолит из легкого керамзитобетона
xanchez

По образованию мы с супругой строители, благодаря чему проданная «двушка» не канула кукушкой в Лету, не откликнувшись, а моя небольшая столярная мастерская во многом задала «стилистику» тогда еще будущего дома – много дерева (окна, перекрытия, полы, лестница), практически всё из лиственницы. Денег было немного, но в результате вроде как получилось неплохо.

За базу взяли проект, опубликованный в одном из профильных журналов, по ходу подгонки он претерпел незначительные изменения.

Фундамент ТИСЭ – буронабивные сваи диаметром 250 мм, на глубине 1,7 метра расширение подошвы до 600 мм, так как фундамент «гуляет» в среднем на 5 см, отмостка сделана скользящая, с минимальным зазором. Толщина стен – 400 мм, толщина перегородок – 120 мм.




Пропорции, технология приготовления раствора, опалубка, заливка

Цемент без песка склонен к образованию микротрещин, избыточное количество песка ослабляет раствор. В результате экспериментирования с пропорциями xanchez подобрал оптимальное для своих целей соотношение компонентов.

  • Цемент – 1 часть.
  • Песок – 1 часть.
  • Керамзит фракции 10-20 мм – от 10 до 12 частей.

Обычная бетономешалка, примерно на 80 литров керамзита, оптимальный угол наклона оси вращения около 45⁰, первым засыпается керамзит, при вращении добавляется песок и цемент, сразу же вода. Ее количество умелец определял «на глазок».


xanchez

Важно правильно подобрать количество воды, керамзит в замесе должен быть «глазурованным» цементно-песчаным молочком, но вода не должна из него уходить. После первого замеса отметил количество воды и добавлял аналогичное, только если осадки, корректировал. Никакого ПВА, жидкого мыла или готовой химии не добавлял, сколько лет стоит, никаких трещин.

Цикл смешивания – 10-15 минут, готовность раствора можно определять и по цвету – изначально он рыжий, как у керамзита, но постепенно сереет. Как только рыжина больше не проглядывает, раствор готов. Так как полная мешалка плохо запускалась, ее между циклами не останавливали, а только промывали водой. В смену силами двух человек готовилось и заливалось около 3 м³ раствора, определенное время отнимала транспортировка замеса в садовой тележке.

Опалубку xanchez собирал из влагостойкой фанеры (ФСФ), толщиной 10 мм, габариты – 750×3000 мм, доска 180×40 мм в качестве ребер жесткости. Фиксировал струбцинами и стяжками, изначально планировал обтягивать пленкой, для гидроизоляции, но потом обошелся дорогой, но эффективной краской с предварительным грунтованием (со всех сторон). Защитный слой выдержал все испытания, но если есть финансовая возможность, можно приобрести ламинированную фанеру. Уже в ходе обсуждения темы вырисовалась схема облегченной опалубки из фанеры толщиной 8-10 мм, но с ребрами жесткости из нее же.

Чтобы добиться максимально ровных стен (отклонение получилось не больше 3 мм по всей плоскости), сначала выложил «столбушки», строго по вертикали. Их единственное предназначение – обеспечить горизонталь опалубке, в сейсмически безопасных регионах дополнительные опоры керамзитобетонному монолиту не нужны.


xanchez

Выкладывал столбушки по углам и по периметру заливаемой стены с шагом метра два с половиной из дешевого кирпича и уже к ним прижимал щиты опалубки.

Умелец отмечает, что вместо кирпича стоило использовать предварительно отлитые из этого же раствора блоки.

В конструкциях такого типа необходим железобетонный армопояс над каждым этажом, шириной в третью часть стены, xanchez подгадал таким образом, чтобы он же послужил перемычками для оконных проемов. Высота армопояса составила 150 мм, арматура диаметром 10-12 мм, один пруток по низу, второй – по верху. Для межкомнатных дверных проемов заливал бетонные перемычки в ширину стены, это несколько усложнило штукатурку, поэтому советует заливать бетонную сердцевину и небольшой слой керамзитобетона по краям (одновременно), бетон обязательно тщательно вибрировать. Чем точнее будет выставлена опалубка, тем меньше в дальнейшем проблем с отделкой.


xanchez

Цель одновременной заливки бетона и керамзита – сделать армопояс частью стены, прочно связав его с керамзитобетоном, случайно не разрушив при этом стены в узком месте (пока всё сырое, ничего не разрушится при подвижках). Выставляете опалубку, насыпаете слой керамзита в пять сантиметров, на него с зазором укладываете арматуру с фиксаторами, устанавливаете временные заслонки (фанера, оргалит) для разделения слоев, заливаете и то, и другое, убираете заслонки и вибрируете бетон. Часть бетона уйдет в полости (не делайте его жидким). Сверху укладываете верхний пояс арматуры, доливаете бетон, выравнивая горизонт кельмой до нужного уровня.

Отделка

Под проводку проходы xanchez штробил после заливки, но участники темы, профессионально занимающиеся электромонтажными работами, советуют еще в процессе вкладывать по две гофротрубы, распределительные коробки и подрозетники, плюс гофру в потолок от распределительной коробки для освещения, если перекрытия тоже монолитные.

Изнутри топикстартер стены штукатурил без маяков и минимальным слоем, практически затирал – цемент с песком в пропорции 1/3 сначала втирается в полости, оставшиеся при заливке, после еще раз затирается теркой. Если правильно залить стены, такой обработки достаточно для практически идеально гладкой поверхности, готовой под финиш, хоть под шпаклевку и покраску, хоть под обои, облицовку или декоративную штукатурку.

Фасад – грунтовка, слой фасадной шпатлевки, шлифовка и накат валиком того же шпатлевочного состава, все средства одной линии.



При массе достоинств керамзита, существует мнение, что керамзитобетон может выделять радон, и хотя достоверных доказательств, как и однозначного опровержения этого факта, нет, умелец решил перестраховаться.


xanchez

По радону – я его влияния не ощущаю и особо в эти страшилки не верю, но меры по защите «на всякий случай» предпринял еще на этапе проектирования. Этот газ тяжелее воздуха и «сливается» внутри оштукатуренных стен в подпольное пространство под домом. Свайный фундамент с оторванным от земли ростверком – одна из основных мер защиты от радона, пространство под утеплителем довольно активно вентилируется. Ну и пять каналов вытяжной вентиляции в доме – главный козырь.

В обширной теме топикстартера и подробности его стройки, и опыт других умельцев, присоединяйтесь. О том, как использовать керамзит в исходном виде – в статье об утеплении керамзитом. Еще один натуральный материал, используемый и как утеплитель, и как заполнитель – перлит. В видео – о монолитном доме, но из опилкобетона.

Теги керамзитобетон керамзитобетонный монолит строительство своими руками опалубка пропорции раствора армопояс стройматериалы состав бетона Поделиться Комментарии (0)Ошибка!

hhxipanusw.2.0.0.1.0.0″>Произошла ошибка, попробуйте позже. Если ошибка повторяется — обратитесь в службу поддержки по адресу Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или через форму обратной связи
Источник

Как сделать бетон своими руками

Приготовление бетона

Если изготавливать бетон вы решили самостоятельно, то на чистый пол или в специальный бак необходимо насыпать горку песка и гравия

Важно соблюдать необходимые пропорции, на следующем этапе засыпается цемент. Смесь перемешивается, а в верхней части горки делается углубление в виде кратера

Туда наливается вода.

Для получения однородного раствора сухую смесь необходимо подсыпать с краёв. Когда изготавливается строительный бетон с использованием бетономешалки, нужно для начала налить 10 л воды в бак, а после добавить гравий и песок. Состав перемешивается в течение нескольких минут, а после добавляется ещё 2 л воды и цемент. Жидкость добавляется в необходимом количестве до получения требуемой консистенции бетона.

Область применения

Бетон марки М400 применяют там, где высокая прочность и морозостойкость крайне важны:

  • При изготовлении балок, свай, перемычек и других элементов несущих конструкций зданий.
  • Для заливки площадок под тяжелую технику.
  • При постройке бассейнов, плотин, коллекторов и т.д.
  • При строительстве банковских хранилищ, туннелей и других объектов, где нужна высокая прочность и водостойкость.
  • Возведение монолитных стен для многоэтажек.
  • При строительстве мостов, виадуков, развязок.

В малоэтажном строительстве тяжелый бетон применения не находит

То есть, бетон М400 имеет в основном промышленное применение. В частном же строительстве, даже при постройке бассейнов или фундаментов под коттеджи, он избыточен по прочности и поэтому частниками используется очень редко.

Кроме слишком высокой прочности, мешает еще высокая скорость твердения. С одной стороны, это плюс: бетон быстро набирает прочность. Настолько быстро, что ходить можно через 8-10 часов после заливки. Но уложить его без холодных швов можно только при непрерывной подаче и наличии квалифицированной бригады. Во всех остальных случаях велика вероятность получить расслоение и трещины. Введение добавок, для увеличения времени до начала схватывания, повышает и без того немалую цену. А цена высокая, потому что для обеспечения требуемой прочности необходим высококачественный цемент, да еще и в больших количествах. Так что бетон М400 частники используют крайне редко.

Характеристики бетона М300 В22.5

По стандартной классификации бетонный раствор М300 относят к тяжелому бетону. Вообще, классификация с использованием марки прочности (типа M300) устарела. Правильнее применять новые стандарты, по которым свойства бетона описываются прочностью на сжатие. Этот параметр отображается латинской буквой B и цифрами, которые и обозначают предел нагрузки, которую выдерживает данный тип бетона при сжатии. Для бетона М300 ближайшее соответствие — В22,5. Пока не привыкнут к новой терминологии, многие стараются применять обе. Так что часто говорят «бетон М300 В22.5», учитывая обе классификации.

Гравийный бетон М300 применяют при заливке фундаментов частных домов и коттеджей

Бетон М300 В22.5 может быть на гранитном и известковом заполнителе. В зависимости от типа заполнителя масса кубометра — 1,83-2,5 т/м³. Этот параметр называют еще удельной плотностью или просто плотностью. На известковом щебне вес одного куба раствора будет в районе 1850 кг/куб.м. Минимально допустимое значение — 1800 кг/м3. Меньший вес может быть только при нарушении технологии или при использовании некачественного заполнителя. При использовании гранитного заполнителя вес куба бетона М300 будет порядка 2300-2500 кг/м³. Конкретная цифра зависит от подвижности данного раствора. Чем выше подвижность, тем меньше масса. Раствор с гранитным заполнителем называют еще гранитным бетоном, на известняке — известковым.

Характеристики и технические показатели

Бетон М300 В22.5 имеет такие характеристики:

  • Морозостойкость — F150-F200. То есть может выдержать от 150 до 200 циклов разморозки/заморозки без потери свойств.
  • Водонепроницаемость — W5 — W8. При необходимости параметр можно увеличить за счет использования специальных добавок.
  • Подвижность/удобство в укладке — от П1 до П5. Часто эту характеристику называют жесткостью или текучестью. Жесткий бетон сложнее укладывать, но он дает меньше трещин при усадке. Текучий применяют в армированных элементах, чтобы раствор мог заполнить все полости вокруг арматуры.

  • Расход при толщине слоя 10 мм — 20-25 кг/м². То есть, чтобы залить квадратный метр площади слоем толщиной в 1 см, необходимо 20-25 кг раствора (в зависимости от заполнителя и жесткости раствора).
  • Минимальная толщины слоя — 16-18 мм. Конкретная цифра зависит от текучести состава.
  • Ходить можно через 7-8 часов при условии, что работы велись при температуре +20°C.

Как при производстве любого бетона, для того чтобы раствор набрал нормированную прочность, важно выбрать качественные компоненты

Если собираетесь готовить его сами, обратите внимание на чистоту компонентов, свежесть цемента (не старше 3 месяцев с даты производства)

Очень важно также точно соблюдать пропорции. Больше цемента, воды, добавок вводить нельзя

В большинстве случаев это ведет к снижению прочности. Так что пропорции выдерживаем максимально точно. Если говорить о ГОСТе, то он допускает отклонения в размере 3-5% от массовой доли. Не более того

Больше цемента, воды, добавок вводить нельзя. В большинстве случаев это ведет к снижению прочности. Так что пропорции выдерживаем максимально точно. Если говорить о ГОСТе, то он допускает отклонения в размере 3-5% от массовой доли. Не более того.

Характеристики бетонной смеси

Планируя строительство частного дома и задумываюсь, как делать раствор бетона, необходимо изучить его свойства. Это обязательное требование для получения качественной смеси.

Таблица соотношения прочности бетона

Положениями действующего стандарта регламентированы главные эксплуатационные характеристики состава:

  • прочность. Показатель характеризует способность бетонной смеси противодействовать сжимающим усилиям и измеряется в мегапаскалях. Прочность обозначается буквой В совместно с цифровым индексом, величина которого составляет 3,5–80. Значение прочности соответствует давлению, при котором сохраняется целостность эталонного образца. Бетонные составы делятся на определенные классы и марки. Материал маркируется буквой М и цифровым значением от 50 до 1000, которое обозначает выраженную в килограммах нагрузку на квадратный сантиметр поверхности. Составы с маркировкой М100–М150 применяются для слабонагруженных конструкций, а М250–М400 и выше используются для ответственных работ;
  • пластичность. Это серьезный параметр бетонной смеси. При повышенной подвижности смеси она лучше заполняет пространство и не позволяет образоваться пустотам. Это свойство актуально при заливке опалубки и бетонировании ответственных конструкций, в которых не допускаются незаполненные участки. Полости бетонного массива способны вызвать преждевременное разрушение монолита. В зависимости от поставленных задач используются растворы, которые отличаются степенью пластичности. Жесткие составы маркируются буквой Ж, подвижные смеси – П, а при повышенной текучести обозначение содержит букву Р. Для эффективного заполнения труднодоступных участков используется состав с маркой П-4, а для стандартных конструкций П-2, а также П-3;

Бетон – искусственный каменный материал, получаемый путем перемешивания вяжущих веществ с заполнителями и водой

  • морозостойкость. Этот параметр характеризует способность бетонного массива сохранять целостность под воздействием температурных перепадов, связанных с глубоким замораживанием и дальнейшим оттаиванием. Устойчивость к воздействию отрицательной температуры обозначается латинской буквой F совместно с цифровым индексом. Минимальное количество циклов, при которых бетонный массив не покрывается трещинами, составляет 25, а максимально возможное – 1000. С целью увеличения морозостойких свойств специалисты вводят специальные пластифицирующие добавки, которые также сокращают продолжительность схватывания;
  • водонепроницаемость. Характеризует способность затвердевшего монолита противостоять проникновению влаги вглубь массива. Устойчивость к насыщению влагой определяется маркой используемого портландцемента, а также его процентным соотношением. Водонепроницаемость возрастает при использовании портландцемента высоких марок. Обозначение характеристики осуществляется маркировкой, включающей букву W и цифры. Цифровая маркировка обозначает максимальное давление столба воды, при котором эталонный образец сохраняет исходную влажность. Согласно стандарту минимальное значение водонепроницаемости бетонного раствора составляет W2, а максимальное – W20.

Применение бетона в строительстве

Этот материал чаще всего используют для монолитного строительства, его заливают в опалубку, укрепляя состав арматурной сеткой. Такие конструкции называют железобетонными и на сегодняшний день они считаются самыми прочными и долговечными. Также не последнюю роль здесь играет стоимость состава, они достаточно низкая, а также высокая скорость возведения зданий из монолита.

  1. Использование в монолитном строительстве. Как происходит строительство монолитного дома. Технология строительства из бетона достаточно проста, устанавливается опалубка нужного элемента здания и заливается смесь. После затвердевания, порядка 3-4 недель, опалубка разбирается, а монолитная конструкция остается. Таким образом возводятся все элементы: стены, перекрытия, колонны и даже шахты лифтов.
  2. В частном строительстве он применяется для заливки ленточного фундамента, перегородок над проемами, бетонной подушки или армопояса. Иногда бетон применяют для заливки междуэтажных перекрытий. Так же применяется при возведении домов методом каркастно-монолитной технологии.
  3. В дорожном строительстве. Для устройства дорог с повышенной нагрузкой часто применяют именно бетонные составы.

Также часто используют изделия из бетона:

  • фундаментные блоки,
  • дорожные бетонные блоки,
  • плиты перекрытия,
  • бетонные балки перекрытия,
  • шлакоблоки,
  • канализационные кольца,
  • колонны и тд.

Использование при строительстве из несъемной опалубки. Бетон заливают в блоки в качестве наполнителя. После застывания он образует прочный и долговечный каркас, а несъемная опалубка будет служить в качестве утеплителя стен. Технология достаточно новая, но уже распространенная. Как правило используют марки М300 -М400, в некоторых случаях М450, если дом будет иметь 2 этажа или более.

Типы оснований

Тип фундамента, и его возможные нагрузки определяются на этапе проектирования. В это же время рассчитывается вес строения, и необходимая прочность конструкции основания.

Прочностные характеристики базисной конструкции зависят от:

  • типа выбранного фундамента,
  • состава бетона,
  • наличия армирования.

Практически любой фундамент, кроме свайного, устраиваемого с использованием металлических труб, заливается бетоном:

ЛенточныйБывает различной степени заглубления. Может выполняться с устройством металлической армации и без. Закладывается под несущие стены строения.
Монолитная плитаЗаливается по площади чуть превышающей размеры здания. Наиболее затратный и трудоёмкий вид основания. Самый прочный фундамент.
СтолбыПодводится под легкие строения. Заливается точечно в местах повышенных нагрузок: углы здания, пересечения стен.
СваиНе все типы свай устраиваются с использованием раствора. Норма расхода прописывается в проектной документации.

Нарушение технологии заливки фундамента, или неправильные пропорции раствора, могут привести в последствии к печальным результатам

Применение бетона

Оглянитесь вокруг: подавляющее большинство всех конструкций возведено на бетонном основании, но это даже не самое примечательное.

  • Стены,
  • декорации,
  • несущие балки и все тому подобное состоят из бетона или некоторой части его включений.

Учитывая данный факт, разумеется, можно говорить о том, что эта смесь используется почти что во всех областях не только строительства, но и ремонта, укладки железных дорог, укреплении опасных объектов и т.д.

Поскольку этот материал имеет разновидности, выбор которых напрямую зависит от назначения объекта, для которого он используется, и области закладки, то есть для фундамента, стен или просто декорации, то рассказывать об областях его применения мы будем относительно общих сведений, а углубляться — уже в последующих абзацах.

Основными областями использования цементной смеси являются:

  • Строительная и ремонтная отрасли;
  • Промышленность;
  • Железнодорожные работы;
  • Военная отрасль;
  • Дизайн;
  • Горнодобывающее производство;
  • Энергетическая и нефтяная отрасли.

Отмети, что в военной, горнодобывающей и строительной областях, как правило, используются армированные материалы, так как необходимо придать конструкции не только прочность, но ещё и твердость: смесь, пронизанная стальными штырями, дает намного меньше сколов и трещин при сильном воздействии на нее.

Приготовление бетона

Приготовить бетон, например, для отмостки или фундамента, можно разными способами, только нужно учитывать пропорции. Лучший способ, конечно же, бетономешалка. Это единственный способ сделать качественный замес, соблюдая все пропорции и доставить его до пункта назначения прежде, чем он расслоится и схватится.

Если принято решение производить замес не своими руками, а бетономешалкой, располагать ее стоит не дальше 40 метров от пункта, где планируется заливка фундамента, иначе носить смесь в ведрах будет тяжело.

Можно использовать ручной способ – своими руками, но для больших объемов он не подойдет. Минус этого способа в том, что точные пропорции соблюсти невозможно, так же, как и проконтролировать перемешивание, чтобы добиться результата как в рецепте.

Не все понимают, что перемешивая компоненты своими руками, можно нарушить рецептуру и тем самым испортить бетонную смесь для отмостки или другой конструкции.

Самостоятельное приготовление бетона

Приготовить бетонную смесь своими руками можно двумя способами: 1.     В первом варианте все ингредиенты смешиваются в сухом виде своими руками, после этого заливается все водой. Еще можно также в сухом виде смешать цемент с песком и залить все водой. 2.    Во втором варианте цемент, песок и наполнитель следует засыпать в воду.

Ингредиенты распределяются равномерно, если их перемешать в сухом виде. Но добавляя воду и перемешивая смесь своими руками нет гарантии, что весь объем тщательно перемешается. В итоге на дне емкости остается состав, который не удалось перемешать, тем самым нарушаются пропорции. Для конструкции, например, отмостки, полученной смеси может не хватить.

Нарушения пропорции можно избежать, долго перемешивая смесь, чтобы избежать возникновения сухих комков. Но в этом случае пройдет достаточно времени и раствор схватится еще до того, как им начнут работать. На внешний вид конструкции данный факт никак не повлияет, а прочность значительно ухудшится. Если добавлять в воду все ингредиенты, цемент не сможет сцепиться должным образом с наполнителями из-за долгого замеса.

Если нужно замесить небольшое количество бетона своими руками, то советуется воспользоваться именно вторым способом, так как он немного лучше первого. Полученную смесь удобнее всего носить в ведрах.

Заливать бетонную смесь советуется при температуре до +5 С. Если планируются работы при более низких температурах, воду следует подогревать, чтобы смесь не успела замерзнуть до ее схватывания.

Состав бетона: основные компоненты

Бетон – это материал, который предусматривает наличие основных компонентов, среди них следует выделить песок, щебень, цемент и воду. Что касается песка, то он может иметь фракцию в пределах от 1,2 до 3,5 мм. Слишком мелкий песок использоваться не может

При выборе этого компонента следует обращать внимание на чистоту. Если в материале присутствует глина или ил, то они должны находиться в объеме не больше 5%

В противном случае бетон окажется менее прочным, ведь будет жирным из-за глины. В итоге материал просто раскрошится.

Перед использованием качество песка необходимо проверять. Для этого его насыпают в емкость с проточной водой и взбалтывают. Если вода будет мутной, то о высоком качестве песка говорить не придется. Бетон – это материал, при изготовлении которого используется гравий или щебень. Это может быть керамзит, лом кирпича и гранитный отсев. Частицы в данном случае должны иметь размеры в пределах от 1 до 8 см. Если же изготовлением раствора вы планируете заняться самостоятельно, то этот параметр не должен превышать 2 см.

Важно удостовериться в том, что щебень не имеет мусора и глиняных примесей. Если использовать более крупную фракцию, то это станет причиной потери прочности, а также неудобства проводимых работ

Цемент является одним из основных компонентов. Его расход зависит от марки. Количество цемента определяется по пропорциям. В продаже можно встретить:

  • портландцемент;
  • шлакопортландцемент;
  • пуццолановый цемент.

Первая разновидность применяется для всех видов строительства и для заливки фундамента. Для самостоятельного приготовления раствора эта разновидность выступает в качестве оптимальной. Пониженной морозостойкостью обладает шлакопортландцемент, кроме того, он влагостоек. А вот пуццолановый цемент используется при строительстве подводных и подземных конструкций, ведь имеет высокую влагостойкость. Производство бетона невозможно без использования воды. Она не должна иметь масел, примесей, эмалей, красок и нефтепродуктов. Абсолютную чистоту, однако, гарантировать сложно.

Технические характеристики и свойства бетона

Бетон образуется при смешивании двух компонентов: воды и цемента. При этом получается твердый цементный камень.

Замес раствора требует основательного подхода

Для более крепкого состава требуется добавление специальных наполнителей. Гравий, песок и щебень позволяет создать материал, как бы усиленный арматурой. Это влияет на улучшение прочности. При этом ослабевает свойство деформации. Без дополнительных компонентов в цементном составе образуются микротрещины.

Самый простой ручной замес

В зависимости от прочности бетона, он делится на определенные классы. Числовое значение марки и разновидность по классам определяет, для какого типа конструкции подходит данный материал.

Замешанный раствор выкладывается в более мелкую тару

Марка бетона определяется еще на этапе составления проекта.

Марки бетона и сферы их применения

Различные марки смесей применяются для определенных разновидностей строений. Расход бетона на 1 м3 бетона зависит от разнообразных факторов.  При выборе песка необходимо учитывать состав его примесей и размер частиц. Для щебня значение имеет показатель плотности и содержание посторонних включений.

Свойства смеси

Марка бетона имеет значение для вида работ, для которых будет готовиться раствор. Различные виды используются для заливки фундамента, возведения стен и для бетонной стяжки.

Для разных работ требуется определенная марка

Для высококачественного затвердевания монтажные работы нужно проводить при плюсовых температурах. В течение 12 часов после заливки раствор затвердевает. Через две недели материал набирает большую часть своей прочности, а через месяц конструкция полностью готова к эксплуатации.

Подача готового раствора

Основные составляющие бетонного раствора

Воспользовавшись таблицей пропорции бетона на 1м3, необходимо уделить внимание составным компонентам раствора. Значение имеют их качественные характеристики:

Упаковка цемента

Используется чистейшая вода

Для строительных работ подходит определенный тип песка

Статья по теме:

Структура щебня

Для бетонного раствора может применяться известняк или гравий. Гранит характеризуется небольшим поглощением воды и морозостойкостью. Чтобы улучшить некоторые характеристики бетона в смесь добавляются специальные добавки:

  • Пластификаторы позволяют повысить пластичность материала. Гидроуплотнители защищают конструкцию от лишней влажности.
  • Обеспыливатели позволяют повысить прочность сырья и уменьшить риск его истирания.
  • Противоморозные добавки позволяют использовать смесь при низких температурных значениях.
  • Замедлители затвердевания помогают регулировать время застывания состава.

Специальные добавки позволяют сделать состав прочнее

Расход материала: таблица пропорции бетона на 1 м3

На качество использованного бетона оказывает влияние марка цемента и назначение конструкции.  Таблица пропорции бетона на 1м3 позволяет определиться с необходимым расходом материала.

Таблица расчета пропорций

Для производства бетона разных марок потребуется различное количество составляющих компонентов. Для примера можно рассчитать состав бетона м200 на 1 м3. На 10 ведер цемента понадобится 35 ведер песка, а щебня 26 ведер. Воды понадобится 5 ведер. Зная плотность каждого вещества можно вычислить его вес в ведре.

Вариант расчета в ведрах

Особенности приготовления раствора для фундамента

При строительстве небольших объектов стоит рассчитывать материал по ведрам. Подобный метод пригодится, если раствор используется небольшими порциями.

Расчет пропорций для качественного основания

Определяя состав бетона для фундамента, пропорции можно взять из нижеприведенной таблицы. При этом бетон подбирается для фундамента в ведрах. Показатели будут отличаться в зависимости от используемых марок.

Вариант заливки для фундамента

Состав бетона и чем он отличается от раствора

Бетонную смесь нужно готовить непосредственно перед использованием, так как она затвердевает и превращается в бетон. Марка бетона обозначается буквой “М”, например М200. чем ниже это показатель тем прочнее смесь получится при застывании.

Это могут делать специализированные заводы в промышленных масштабах или бригада рабочих на строительной площадке, все зависит от количества необходимого материала. Он состоит из:

  • Цемент, связующее вещество.
  • Песок*, наполнитель для смеси.
  • Щебень различной фракции, заполнитель, который придает твердости застывшей смеси.
  • Вода, реагент (растворитель), делающий смесь пластичной и позволяющий ей равномерно затвердеть.
  • Различные добавки (топинговые, пластификаторы, морозостойкие и тд.).

*Также существуют и другие виды наполнителей – это отходы некоторой промышленности (шлаки) или специально созданные материалы из природных компонентов (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.). Также, в современном бетоне, не редко применяются химические заполнители (полистирол).

Выбор цемента

От марки цемента зависит прочность всей смеси, при условии правильного приготовления. Чем выше марка цемента, обозначение буквой “М”, тем больше будет прочность бетонной конструкции.

В отличии от раствора, где на цементе можно не значительно сэкономить, с бетоном шутить нельзя, так как на него возложены все основные нагрузки здания, поэтому нужно строго соблюдать установленным нормам, они приведены в таблице ниже.

Давайте рассмотрим соотношение компонентов бетона разных марок на 1м кубический. Используется цемент м400.

Марка бетона, 1 м3Цемент М 400ПесокЩебеньВода
М 75170 Кг945 Кг1053 Кг210 Литр
М 100210 Кг870 Кг1080 Кг210 Литр
М 150230 Кг855 Кг1080 Кг210 Литр
М 200290 Кг795 Кг1080 Кг210 Литр
М 250332 Кг755 Кг1080 Кг210 Литр
М 300382 Кг705 Кг1080 Кг210 Литр

Выбор щебня, какая фракция нам нужна

Щебень в данном случае играет роль заполнителя, материала создающего плотности всей застывшей смеси. В результате твердость увеличивается, так как твердость щебня выше твердости всех остальных компонентов.

Выбираю фракцию (размер) стоит учитывать где бетон будет применяться. Например для фундамента или бетонной подушки подойдет большая фракция, 5 см диаметром. Для монолитных работ используют более мелкую, 2-3 см., в этом случае получается более гладкая поверхность. Количество наполнителя составляет 450 кг/м3 готовой смеси.

все способы изготовления Правильный армопояс для газобетонных блоков

Как строительный кладочный материал газобетон приобрел популярность лишь в последние десятилетия. Благодаря своим уникальным физическим и эксплуатационным характеристикам этот материал внес существенные коррективы в традиционные технологии строительства. Эти изменения касаются и устройства стропильной системы.

  1. Стропильные ноги могут опираться только на армопояс. По своим физическим параметрам он должен гарантировать прочность и устойчивость конструкции.
  2. Армирующий пояс необходимо заливать под все полы и потолки. Ни железобетонные плиты, ни балки перекрытий не могут лежать непосредственно на газобетонных блоках.
  3. Категорически запрещается закреплять в блоках шпильки крепления мауэрлата или другие несущие элементы конструкции стропильной системы. Они могут быть только в бетонной ленте.

Такие жесткие требования обусловлены очень низкими механическими свойствами газобетонных блоков.

На всех технических характеристиках останавливаться не стоит, только три из них влияют на технологию возведения стропильной системы.Более того, они взаимосвязаны и не могут существовать отдельно друг от друга. Имеется в виду теплопроводность, плотность и физическая прочность.

Низкая теплопроводность – основное преимущество материала, особенно в наше время, когда стоимость энергоносителей постоянно растет. Современные затраты на содержание конструкций в зимний период составляют большие суммы даже для очень состоятельных соотечественников. В связи с этим пеноблоки считаются оптимальным кладочным материалом для строительства энергоэффективных домов.

Низкой теплопроводностью обладают только материалы с низкой теплопроводностью. удельный вес . Самым эффективным теплоизолятором считается воздух, чем его больше, тем меньше энергии теряется. Соответственно, чем больше воздушных камер, тем эффективнее теплосбережение, тем лучше кладка по этому параметру.

Но чем больше воздуха, тем ниже прочность. В результате пеноблоки не выдерживают высоких механических нагрузок, особенно разнонаправленных ударных нагрузок. Среди существующих кладочных материалов прочность газоблоков самая низкая.Все нагруженные конструкции должны иметь максимальную площадь примыкания, только так можно снизить точечные значения усилий и повысить надежность и устойчивость зданий.

Именно эти звенья: низкая теплопроводность — малый вес — недостаточная механическая прочность требуют обязательного применения специального армирующего пояса под мауэрлат.

Цены на газобетонные блоки

Газобетонный блок

Два способа наполнения армопояса

Есть два совершенно разных метода заливки армирующего пояса, каждый из них имеет свои сильные и слабые стороны.

Способ заполнения армопояса Краткое описание, преимущества и проблемы

Наряду с обычными блоками компания производит специальные элементы, в том числе U-блоки. Они имеют внутри пустоты, в которые заливается бетон для армирующего пояса. Эти элементы используются вместо традиционной разборной опалубки. Преимущества специальных блоков в том, что процесс изготовления армирующего пояса происходит намного быстрее и проще.Недостатки: работать надо очень осторожно из-за хрупкости тонких боковых стенок, уменьшается ширина нижнего основания армопояса. Что касается стоимости работ, то она практически одинакова во всех вариантах. Но с учетом стоимости потерянного времени специальные блоки считаются экономически выгодными.

Традиционный способ изготовления различных бетонных конструкций, а не только армопоясов. Для опалубки потребуются строганные доски толщиной не менее 25 мм, планки, метизы и другие материалы для создания надежной конструкции. Монтаж опалубки требует не только много времени, но и специальных практических знаний исполнителей. После застывания армирующего пояса деревянную конструкцию необходимо демонтировать. Это все недостатки, единственное преимущество традиционного метода – увеличивается полезная ширина армопояса. Окончательное решение должен принимать профессиональный архитектор на основе расчета максимальных нагрузок.

Для изготовления армопояса необходима строительная арматура периодического профиля диаметром 6–8 мм, проволока из мягкого железа и бетон.

Пошаговая инструкция по установке армирующего пояса

Исходные данные. Бетон заливается в специальные U-блоки, арматура из прутьев Ø6мм, в качестве анкеров используются штыри из оцинкованной стали. Изготовление армирующего пояса состоит из нескольких этапов, каждый из которых оказывает большое влияние на конечный результат.

Кладка специальных блоков для опалубки

Шаг 1. Поднимите U-блоки на фасадные стены. Для облегчения работы их рекомендуется сразу выкладывать по периметру здания, так тогда кладка выполняется гораздо быстрее.Поднимайте блоки очень осторожно, помните, что тонкие стенки откалываются даже при легком ударе.

Шаг 2. Приступить к кладке последнего ряда фасадных стен из специальных блоков. Работа ничем не отличается от обычного алгоритма кладки, постоянно нужно контролировать положение блоков с помощью пузырькового уровня. Толщина раствора составляет примерно один сантиметр.

Раствор следует готовить только из просеянного песка; наличие мелких камней в массе категорически запрещено.

Если весь блок не помещается в ряд, то его следует отпилить. Делается это простой ножовкой по дереву с мелкими зубьями.

Практические советы. Еще до начала кладочных работ нужно изготовить простейшие приспособления для отпиливания пеноблоков.

Такое приспособление значительно облегчает процесс подгонки блоков по размеру. Срез не только ровный, но и всегда под прямым углом, что очень важно при кладке стены.

Шаг 3. Замените вырезанную деталь, при необходимости подровняйте ее плоскости и откорректируйте размеры.

Шаг 4. Соединить угол кладки под армопоясом. В этом месте один блок имеет открытый наружу паз; с перпендикулярной стороны, наоборот, закрыто. Чтобы исправить ситуацию, нужно отпилить часть блока, закрывающую соединение, и вставить его в торец стены.

Таким образом выложите весь ряд блоков по периметру дома, оставьте на сутки для схватывания раствора.

Не нужно терять время, пока стена застывает, приступайте к изготовлению армирующего пояса из металлических прутьев и креплению шпилек в блоки.

Подготовка арматуры

Стандартная длина арматуры 6м; для изготовления каркаса требуется четыре стержня. Рассчитать общий метраж и купить металлопрокат.

Шаг 1. Согните все стержни под прямым углом посередине длины. Поднимите их к дому, примерно разложите по периметру здания.

Шаг 2. Сделайте каркасы из армирующего пояса, сторона квадрата 10×10 см. Это значение может быть изменено в зависимости от размеров U-блока.

Важно. При определении размеров ленточной рамы необходимо учитывать, что стержни со всех сторон должны быть залиты слоем бетона толщиной не менее двух сантиметров. Если арматура касается стенок блока, то она не усиливает пояс.

Каркас из арматуры сделать проще, если в качестве шаблона использовать ячейки металлической сетки размерами 10×10 см. Такие ячейки нужно вырезать, при этом оставляя длинные концы по углам. К ним прижимается арматура и фиксируется проволокой.

Шаг 3. Поместите арматурный каркас в пазы блоков, проверьте положение конструкции.

С помощью кусков блоков или специальных пластиковых захватов сделайте необходимые зазоры со всех сторон, включая дно.

Если длины каркаса не хватает, то сращивайте его кусками стержней, можно фиксировать элементы обычными пластиковыми хомутами.

Шаг 4. Установите металлические шпильки для крепления мауэрлата. Рекомендуется использовать шпильки М16 длиной около 33 см каждая. Но можно взять элемент и меньшего диаметра, все зависит от размеров кровли и возможных нагрузок на мауэрлат.

Длина шпилек должна учитывать следующие требования:

  • углубление в газоблок не менее 5 см;
  • толщина армопояса не менее 15см;
  • Мауэрлат толщиной 10-15см;
  • высота резьбы под гайку ок.3 см.

Практические советы. При разметке мест установки шпилек необходимо предусмотреть положение стропильных ног. Стропила не должны опираться на них, иначе деревянные элементы придется подрезать. Это не только отнимает дополнительное время, но и негативно сказывается на устойчивости конструкции.

Установка шпилек производится в следующем порядке.


Цены на популярные электрические дрели

Электродрель

В процессе заливки бетона в ленту необходимо постоянно проверять положение шпилек.

Теперь третий этап изготовления армирующего пояса.

Практические советы. Если в будущем возле дома планируется построить террасу, то опытные мастера рекомендуют сразу закрепить в армирующем поясе металлические шпильки для ее фиксации.

Просверлите отверстия в блоках на расстоянии около одного метра, вставьте в них шпильки и закрутите гайки со стороны бетона. Всегда помните, что никакие нагруженные элементы нельзя крепить напрямую к газобетонным блокам, а бетонный пояс решает все проблемы.

Заливка бетоном

Массу можно приготовить самостоятельно в электрической бетономешалке. На одну часть цемента дается три части песка и четыре части щебня. Количество воды зависит от влажности ингредиентов, но примерно соответствует количеству цемента. Если нагрузка на армопояс значительная, рекомендуется увеличить количество цемента на 20-25%.

Этап 1. Приготовьте бетонную смесь. Для улучшения качества в него могут быть добавлены пластификаторы. Они должны использоваться в соответствии с инструкциями производителя.

Шаг 2. Постепенно заливайте арматуру бетоном. Обратите внимание, чтобы рамка не двигалась и не касалась плоскостей блока. Если нет электрического вибратора, уплотнение придется производить вручную. Арматуру рекомендуется немного подвигать, за счет таких подвижек бетон очень плотно сцепляется с периодическим профилем и надежно его держит. А это очень важно для любой железобетонной конструкции, в том числе и для армопояса.

Чтобы не засорить резьбу шпилек, заклейте ее малярным скотчем. Затем его можно легко удалить; нет необходимости очищать резьбу от налипшего бетона.

Шаг 3. Прежде чем бетон начнет затвердевать, отрегулируйте положение стоек с помощью пузырькового уровня. Они должны находиться в строго вертикальном положении, если это условие не соблюдается, то при монтаже мауэрлата возникают большие проблемы.

Шаг 4. Выровняйте бетонную поверхность кельмой и под уровнем, лента должна быть горизонтальной и максимально ровной.

Важно. Вам нужно рассчитать свои силы таким образом, чтобы армопояс был залит по всему периметру в течение одних суток. Если сделать перерыв, то несущая способность конструкции значительно снижается.

Нужно знать, что очень жидкий бетон сильно дает усадку, поверхность может проседать и трескаться. Консистенция смеси для армопояса должна быть такой же, как для заливки мелкозаглубленного ленточного фундамента.

Затвердевание бетона займет около 10-14 дней; в жаркую погоду поверхность армопояса следует обильно увлажнить и накрыть полиэтиленовой пленкой. В домах из пеноблоков рекомендуется монтировать армированный пояс и мауэрлат не только под стропильными ногами, но и по всему периметру. За счет него значительно повышается устойчивость конструкции, она не так негативно реагирует на циклические ветровые нагрузки.

Видео — Армопояс для мауэрлата

Мауэрлат – элемент кровельной системы здания. На эту устойчивую конструкцию, расположенную по периметру стен, опираются стропила крыши. В зависимости от формы крыши крепить стропила можно по-разному . Вы сможете узнать все тонкости и нюансы крепления стропильных ног, а также ознакомиться с пошаговой технологией.

Что такое армопояс на газобетонную стену? Виды, советы как сделать с учетом типа фундамента и ассортимента стеновых материалов.Назначение и характер взаимодействия данного конструктивного элемента со стеной из газоблоков.

Одним из преимуществ стеновых блоков из газобетона является большой размер элемента. Но это чревато уязвимостью кладки к неравномерным осадкам фундамента. При этом может произойти не только раскрытие вертикального шва, но и разрушение лежащих выше блоков. Это связано с тем, что газобетон очень плохо противостоит изгибающим и растягивающим нагрузкам.

Для чего нужен армопояс по газобетону?

Армопояс по газобетону — элемент армирования сплошной стены. Он, в свою очередь, принимает на себя нагрузку, возникающую от неровной постройки. Обычно кладку выполняют из штучных блоков, соединенных тонкими клеевыми швами. Преимущество армированного пояса в том, что он изготавливается из монолитного бетона, который армируется продольной и поперечной арматурой.

Бетон имеет очень высокую прочность на сжатие.Арматура, в свою очередь, отлично работает на растяжение. Железобетон способен выдерживать колоссальные нагрузки на изгиб, превышающие нормативные – без деформаций. Стена над армопоясом испытывает нагрузки, соответствующие незначительным деформациям пояса. Поэтому он не трескается и не разрушается. Это как-то мощно.

Как делается на легкобетонных блоках

Устройство пояса, армированного арматурой на стенах, в котором штучный камень скреплен толстым слоем раствора, вполне очевидно.А вот газобетонную стену кладут на тонкий клеевой слой. В него нельзя утопить толстую арматуру. Поэтому армопояс для газобетона изготавливают в виде отдельного конструктивного элемента, составляющего монолитный участок стены из блоков.
Возникает проблема при значительной разнице в градиенте теплопередачи между бетоном и газоблоком. Благодаря этому монолитный пояс станет не просто мостом, а воротами холода.

Важная часть армопояса на газобетоне находится снаружи.Уменьшает ширину элемента. Производители газоблоков предлагают коробчатые элементы. Они разработаны специально для целей теплоизоляции, но можно обойтись и без традиционных теплоизоляционных материалов, например:

  • пенополистирол листовой;
  • пенополиуретан
  • ;
  • жесткая базальтовая или каменная вата.

Минимальная толщина утеплителя должна быть десять сантиметров, это при наименьшей теплопроводности.Таким образом, ширина пояса будет равна толщине стены за вычетом утеплителя.

Где сплошная арматура стен из газобетона

Наиболее ответственными участками стены в габаритах одного этажа являются первый ряд блоков и последний. На него укладываются элементы пола или крыши. Если вы определились с их устройством, то газобетонная стена должна иметь как минимум два армированных пояса. Как и конструкция армирования стен – должна быть легче.Высота сечения пояса принимается в зависимости от его конструкции и почвенных условий.

С учетом нагрузки на стены

При использовании стандартных коробчатых элементов высота пояса будет равна их глубине. В остальных случаях необходимо иметь в виду, что чем больше высота сечения элемента, тем большие изгибающие нагрузки он воспринимает без деформации. Например, нижний армопояс на газобетоне вдоль ленточного сборного фундамента можно сделать выше, на двадцать – тридцать сантиметров.Верхний пояс, распределяющий в основном нагрузки от элементов перекрытия или кровли, может иметь минимальную толщину, (достаточную для укладки одного слоя арматуры).

Если за основу газобетонной коробки принимают монолитную железобетонную плиту, мелкозаглубленный фундамент с верхним и нижним армированием, железобетонный ростверк из свай или монолитную ленту с арматурным каркасом в верхнем сечении. То есть нет необходимости устраивать нижний пояс стеновой арматуры. Достаточно усилить верхний срез под потолком пола.

Устройство монолитной бетонной балки, не являющейся сплошным контуром, например, в среднем сечении стены, ломаной, также не имеет смысла. В этих местах необходимо выполнить конструктивное армирование кладки с помощью сетки и специальных каркасов для кладки в тонкий слой раствора, либо путем утопления арматуры в щелевые трубы газоблоков. Это армирование не создает непрерывный пояс.Но в то же время значительно повышает устойчивость кладки к местным нагрузкам и местным деформациям.

Устройство армопояса по газобетону

Конструкция выполнена из бетона марки М-200 и выше и арматурного проката периодического профиля, диаметром 12 миллиметров. Из них собирается каркас, соединенный поперечной арматурой диаметром 4-6 миллиметров. Каркас состоит из верхнего и нижнего ряда стержней с зазором по высоте 10-15 сантиметров.Их размещают в одной плоскости, с шагом в поперечном направлении около десяти сантиметров. Прутья укладываются по длине внахлест вязальной проволокой с нахлестом около пятнадцати сантиметров. К ней же они крепятся, с элементами поперечной арматуры.

Ремень может быть выполнен из одного слоя арматуры. Это можно сделать без сборки решетчатого прогона, а только соединив стержни продольной арматуры с поперечными. В точках поворота и излома контура стены стержни перекрываются и соединяются в точках пересечения.

Укладка каркаса в опалубку

Каркас укладывается в опалубку или полость коробчатого блока. В этом случае необходимо предусмотреть зазор между наружной гранью любого армирующего элемента и внутренней гранью полости или опалубки. Она должна быть не менее трех-пяти сантиметров. Это необходимо для создания , который предотвратит коррозию арматуры. Облегчить эту задачу помогут специальные пластиковые элементы в виде опорных столиков и звездочек.Они позволят закрепить стержни на необходимом расстоянии от опалубки. Их можно приобрести у всех поставщиков, торгующих материалами для бетонирования.

Установить в опалубку арматурный каркас и, при необходимости, теплоизоляционный фасадный слой. Далее нужно залить его бетоном, тщательно утрамбовывая. Применение вибробулавы ограничено незначительной глубиной армопояса на газобетоне. В него можно установить необходимые закладные детали. Например, для монтажа мауэрлата или крыши.Выровняйте поверхность уложенного материала с помощью правила и кельмы.

После достижения исходной прочности бетона в течение двух-трех дней рабочий цикл можно продолжить. Примерно через неделю опалубку можно снимать. В жаркую погоду бетон несколько раз проливают водой и защищают полиэтиленом. При замерзании бетон защищен от замерзания.

Аналогичным способом изготавливают монолитные перемычки над оконными и дверными проемами, с той лишь разницей, что вместо подстилающего слоя кладки используют низ опалубки, который фиксируют в проектном положении.

Устройство армопояса повышает прочность несущих стен и устойчивость всей конструкции к различным нагрузкам: неравномерной усадке грунтов и объекта, ветровым воздействиям, сейсмическим колебаниям и перепадам температур.

Устройство Армопояс фото

Опалубка для армопояса. Виды и способы устройства

Армопояс представляет собой монолитную железобетонную конструкцию. Лента имеет кольцевой контур, оседает на стенки и не имеет разрывов (зазоров) в своем теле.Решение вопроса: как правильно сделать армопояс начинается с устройства опалубки. Самый доступный материал для опалубки – доска. Опалубку для армопояса делают либо из отдельных досок, либо из готовых деревянных щитов, соединенных друг с другом снаружи деревянными обрезками. Снизу доски крепятся к стене саморезами. Сверху противоположные стенки опалубки соединяются деревянными стяжками (на гвоздях). Шаг стяжек 80 см, но не более 100 см.

Армопояс своими руками

Выполняя армопояс своими руками, можно использовать и другой вариант его создания, в котором опалубкой служат не деревянные конструкции, а П-образные блоки из газобетона. Блоки желоба укладываются той же ширины, что и стена, и имеют полость внутри для укладки связанного арматурного каркаса и бетона. Особенно выгодно устраивать пояс с такой «опалубкой» вдоль наружных стен, ведь боковые стенки П-образных блоков выполняют функции утепления и исключают образование «мостиков холода».Недостатком лотковых блоков является высокая цена.

Как сделать армопояс качественно

Геометрические и технические характеристики монолитных конструкций определяются расчетным путем. Обычно ширина пояса равна ширине стены, 30-50см. Так как опора сборного или монолитного перекрытия на стены составляет всего 120 см (на практике — 150-200 см), то исходя из этого ширину пояса можно принять за меньший размер. Рекомендуемая высота армопояса 30см.

В коттеджах, где планируется создание светлых полов, допускается установка в пояс плоской рамы. Каркас лестницы готовится прямо на стене, прямо в опалубке. Состоит из 2 стержней (3 стержня для широкой стены) периодического профиля (диаметр по расчету), соединенных между собой поперечными стержнями. Шаг стержней 50 см. Армопояс под плитами перекрытия несет более высокие нагрузки. Поэтому каркас делают объемным из 4 или 6 продольных арматурных стержней и связывают поперечными проволочными хомутами.

Армопояс на газобетоне

Каркас со всех сторон должен иметь защитный слой бетона 4-5 см. Снизу его укладывают на подпорки из кирпичной или бетонной крошки. Следует отметить, что армопояс устраивается на газобетоне не только по наружным стенам, но и по несущим внутренним стенам. А если по длине стены поперечные стержни и хомуты можно соединить вязальной проволокой, затем по углам конструкции и в местах ответвлений каркаса к внутренним несущим стенам соединение продольной арматуры и поперечных элементов выполняют сваркой.Рамка уровня устанавливается строго горизонтально.

Армопояс под мауэрлат

При устройстве стропильной конструкции кровля, ее нижний ряд — мауэрлат, крепится к несущей стене с помощью специальных анкеров и шпилей. Сама стропильная система создает распирающую нагрузку, что может привести к деформации стен. Армопояс под кровлей обеспечивает прочность стен, стабильную жесткость кровельной системы. Он будет выполняться так же, как и при монтаже монолитного пояса внахлест.Армопояс под мауэрлат служит как для распределения нагрузки на всю поверхность стены, так и для закладки в нее креплений для самого мауэрлата.

Как заправить армопояс

Задача: как залить армопояс решается на завершающем этапе устройства монолитной конструкции. Для заливки можно использовать готовую товарную бетонную смесь марки М200 (В15). Другой вариант – изготовление бетона на строительной площадке. Цемент М400, песок и щебень берутся в пропорции 1:3:5.Все компоненты загружаются в бетономешалку, добавляется вода до нужной консистенции и перемешивается. Важно, чтобы бетон заливался в опалубку непрерывно, а не частями. Для удаления пузырьков воздуха из смеси после заливки бетонной смеси вибрируют или интенсивно прокалывают бетон по всей длине ленты куском арматуры.

Армопояс для кирпичного газобетона

На практике как вариант усиления стеновых конструкций иногда делают армопояс для газобетона из кирпича. Представляет собой обычную полнотелую кирпичную кладку, усиленную арматурой. Армирование осуществляется кладочной сеткой из проволоки: 4-5мм через каждый ряд кладки по высоте. Раствор используется цементно-песчаный в пропорции 1:4. Высота кирпичного пояса берется от 20 см до 40 см. Ширина пояса может соответствовать ширине стены, а может быть уже. Конечно, армопояс из кирпича нельзя назвать равноценным по прочностным характеристикам поясу из железобетона.Однако он надежен при строительстве домов в районах с низкой сейсмической активностью или для возведения подсобных помещений и хозяйственных построек.

Утепление армопояса

Чтобы армированный пояс не стал «мостиком» холода и во избежание образования на нем конденсата необходимо утеплить армопояс. Поэтому монолитный или кирпичный пояс, чаще всего, выполняют не на всю ширину стены, а с отступом от ее внешнего края.Важно выдерживать минимальную ширину армированного пояса равной 20 см для бетона и 25 см для кирпича. Образовавшиеся продольные ниши заполняются теплоизоляционным материалом, представляющим собой уложенные на ложки (10 см) блоки-перегородки из газобетона, пенополистирольные плиты и другие материалы.

Армированный монолитный или кирпичный пояс придает строительным конструкциям дома из газобетонных блоков повышенной прочности. А для всех домочадцев он становится гарантом безопасного, долгого и счастливого пребывания в новом доме.

Для строительства дома используются различные материалы, которые имеют свои функциональные характеристики. Одним из вариантов строительных материалов являются газобетонные блоки. Достоинств у материала достаточно, но на определенных этапах и местах укладки его необходимо укреплять. Вспомогательным элементом в процессе является сооружение железобетонного пояса.

Что такое армопояс?

Является закрытым конструктивным элементом здания из монолитного железобетона, точно повторяющим контуры здания по всему периметру. Его можно использовать как для несущих стен, так и для внутренних стен. Армирующий пояс имеет и другие названия, такие как сейсмический и разгрузочный.

Для чего он нужен?

  • Повышает уровень стойкости стен здания от вредных атмосферных воздействий.
  • Газобетонные блоки под давлением кровли могут подвергаться некоторой степени деформации от сильного давления на них, а армопояс придает жесткость всей конструкции.
  • В случаях строительства дома на участке с рыхлым грунтом или в сейсмоопасной зоне возможны трещины стен от неравномерной усадки фундамента.Разгрузочная лента способствует равномерной усадке.
  • Блоки имеют хрупкую конструкцию и при возведении кровли не рекомендуется крепить к ним брус анкерами, т.к. точечная нагрузка превышает показатели устойчивости. Качественной основой для этого является армопояс.

Что это?

Конструктивный элемент здания — армопояс, представляет собой металлический каркас (в виде различных геометрических фигур — параллелепипеда, квадрата), заполненный бетоном или клеевой смесью. После полного застывания бетона конструкция становится монолитным образованием с основанием (блоки из газобетона) и допускает дальнейшие строительные работы.

Способы устройства армопояса

  1. Самый распространенный способ сооружения армирующего пояса – крепление непосредственно к стенам здания.
  2. Опалубкой для железобетонного пояса могут быть специальные П-образные формы из газобетона, в которых процесс возведения каркаса и заливки бетона не отличается от способа с использованием деревянных планок.С одной стороны, это быстро и удобно, а с другой – очень дорого.
  3. Армирующий пояс можно выполнить с помощью, но используя в качестве жесткого крепления армирующую сетку.

Виды армопояса

Для каждого этапа строительства здания существует свой тип армирующего пояса – все зависит от необходимости их использования:

  • Фундаментный пояс ().
  • Фундаментный пояс (сейсмический).
  • Межэтажный пояс.
  • Основной пояс для сооружения кровли, для крепления.

Необходимые материалы и инструменты

Инструменты:

  • Бетономешалка.
  • Деревянные доски и гвозди.
  • Лопата — штык и «червяк».
  • Ручная пила или электролобзик.
  • Молоток.
  • Сварочный аппарат и электроды.
  • Плоскогубцы.
  • Строительный уровень.

Материалы:

  • Песок.
  • Цемент марки М400-500.
  • Ликвидация.
  • Металлические стержни диаметром 10-12мм.
  • Проволока вязальная (резинка).

Монтаж армопояса на газобетон

Сооружение армирующего пояса – процесс непростой и требующий определенных навыков. Следует учитывать все параметры и правильно выбирать материалы. Он состоит из нескольких этапов:

  • Опалубка строительная.
  • Изготовление и установка арматурного каркаса.
  • Заливка бетона.


Подробное пошаговое руководство

Опалубка строительная

  1. Для возведения деревянной опалубки вам потребуются деревянные планки различной ширины, но толщиной не менее 20 мм, чтобы предотвратить возможное распирание в сучковатых местах. Если есть возможность, можно использовать деревянные щиты.
  2. Нижняя часть досок крепится непосредственно к газобетонным блокам.Через доски можно забить длинные гвозди (150-180 мм) или закрутить саморезы.
  3. Следующие доски крепятся к исходному основанию путем соединения их между собой обрезной доской с внешней стороны по длине (перпендикулярно).
  4. Идентичные стыки досок происходят с внешней и внутренней стороны стен по всему периметру.
  5. В процессе возведения опалубки необходимо постоянно проверять уровень верхней плоскости досок, т.к. это граница будущей бетонной смеси.Перепады плоскости относительно нулевой отметки от уровня грозят дополнительными строительными работами.
  6. Для предотвращения растекания параллельных плоскостей деревянной опалубки в разные стороны от давления бетона при заливке бетона между ними устанавливаются перемычки. Шаг перемычек должен быть 800-1000мм.

Изготовление и установка арматурного каркаса

  1. Следует отметить, что возведение металлического каркаса происходит непосредственно в опалубке, т. к. разместить каркас в собранном виде невозможно из-за перегородок и значительного веса самой конструкции.
  2. Чтобы каркас находился в «подвешенном» состоянии и его элементы не соприкасались с газобетонными блоками, под него укладывают остатки кирпича или другой строительный мусор.
  3. Расчет боковых элементов металлического каркаса (стержней жесткости) предполагает отступ от опалубки по 50 мм с каждой стороны.
  4. Для начала процесса на дно опалубки укладывают параллельно два длинных металлических стержня, между которыми приваривают сужения (соединители). Если сварочный аппарат не используется, стыки стягиваются бандажной проволокой.
  5. Стержни привариваются или привязываются перпендикулярно к созданной базовой «лесенке». Для создания полноценного армирующего «каркаса» — верхняя часть крепится к стержням аналогично нижнему варианту.
  6. По всей длине каркаса и особенно по углам здания арматуру следует усиливать дополнительными примыкающими стержнями. Чем больше перемычек и дополнительных элементов в кадре, тем лучше.

Заливка бетона в металлический каркас

Перед началом заливки построенного каркаса — необходимо убедиться, что мощности бетономешалки, количества материалов для бетона — достаточно, чтобы не было зазоров.Ведь главным условием создания качественного пояса является бесперебойность подачи (заливки) бетона. Если процесс соответствует технологии, в армопоясе никогда не появятся трещины и гарантирована целостность конструкции.

Бетонные компоненты:

  • Цемент М400-500.
  • Песок.
  • Дробное просеивание (5×6 или 5×7мм).
  • Соотношение пропорций 1:3:5 плюс вода в необходимом количестве.

Приготовленный раствор постепенно заливается в опалубку и для предотвращения образования «воздушных подушек» на поверхности необходимо пройтись ручным инструментом-виброплитой. С его помощью бетонная смесь проникнет во все части опалубки.

Залитую бетонную опалубку нельзя демонтировать в первые двое суток (естественное сцепление смеси). По истечении срока демонтаж необходим, но приступать к дальнейшим работам нельзя, т.к. окончательная прочность армопояса достигается через 15-20 дней после заливки.

Современные цены

  • 1 п.м. прутка (12мм) — 80-100 руб.
  • Перевязочная проволока (100м) — 250-300 руб.
  • Песок (1000кг) — 800руб.
  • Скрининг (1000кг) — 1700руб.
  • Цемент (50кг) — 450-500 руб.

В соответствии с действующим курсом рубля — цены могут меняться и цены условны. Также необходимо учитывать, что если работы выполняются путем найма специализированных рабочих, к общей смете на заготовку материалов следует прибавить — +45-50% к их заработной плате.

Размеры/толщина армопояса

В соответствии с установленными нормами толщина пояса соответствует ширине стены возводимого здания (30-60 см). Высота пояса может варьироваться, но строители рекомендуют 25-35см.

Изменения габаритных размеров вполне допустимы, т.к. здания имеют разные характеристики, и только армопояс может гарантировать прочность стен.

Газобетон без армопояса

В 95% случаев не рекомендуется возводить здания без укрепления их стен армирующим поясом, т. к. срок службы значительно сокращается.При малейших вибрациях, вызванных усадкой грунта или природными явлениями, здания слегка деформируются и трескаются в стенах (это сквозняк).

Чем заменить?

Учитывая тот факт, что железобетонная конструкция (армопояс) является достаточно дорогим конструктивным элементом при строительстве дома, ее можно заменить менее дешевым кирпичом. Как правило, используется он, который в процессе кладки выполняет две функции – придание эстетичного вида и армирование газобетонных блоков.


Чем заменить?

Вместо железобетонной конструкции можно использовать кирпичную кладку. В этом процессе качество кирпича не имеет значения, ведь в дальнейшем его поверхность будет облагораживаться – оштукатуриваться.

Армопояс выполняется как обычно, но с одним дополнением — между рядами укладывается металлическая сетка(0,5-07мм). Таким образом предотвращается возможность малейшего смещения (деформации) между кирпичами. Этот способ может на 70% эквивалентен настоящему армопоясу, но придаст уверенности.

  • Не рекомендуется выполнять работы по заливке бетонного слоя при температуре ниже -5-10°С.
  • Все работы должны выполнять мастера-строители, а не «шабашники».
  • Необходимо следить за качеством материалов и их соответствием ГОСТу (предоставляется производителем).

Заключение

Строительство дома из газобетонных блоков — ВСЕГДА должен быть оборудован армопоясом, а в некоторых случаях и не одним.Такой пояс надолго сохранит целостность здания.

Армопояс представляет собой монолитную железобетонную конструкцию, проложенную по периметру всего здания с целью повышения устойчивости конструкции к внешним и внутренним нагрузкам. Это может быть усадка дома, природные явления, внутренняя отделка и многое другое, что вызывает деформацию стен. Армопояс для газобетона обычно устанавливается между этажами под балки перекрытия и непосредственно под кровлю, это необходимо для того, чтобы стены выдерживали вес кровли и не образовывались щели.

Считается обязательным при строительстве дома из газобетонных блоков, по нескольким причинам:

  • При возведении стропильной конструкции крыши для крепления мауэрлата к стене используются анкеры и шпильки. В результате возникает точечная нагрузка, которую газобетон не выдерживает.
  • Если укладывать балки стропильной системы прямо на газобетон, без создания армированного пояса, это может привести ко многим проблемам. При малейшем отклонении уровня крыши появятся трещины.
  • Сейсмопояс представляет собой жесткий каркас, который также равномерно распределяет нагрузку на весь дом. Это важно, когда в стропильной системе используются висячие стропила.

Чтобы конструкция была прочной и долговечной, разгрузочную ленту нужно делать последовательно, соблюдая при этом множество правил.

Материалы, инструменты, последовательность работ

Для создания такого устройства вам потребуются следующие материалы:

  • Вода.
  • Газоблоки, например.
  • Доски.
  • Арматура.
  • Камень.
  • Бетонная смесь.
  • Нетто.
  • Осколки кирпича или щебня.
  • Изоляция.
  • Штроборезы электрические и ручные.
  • Сечения.
  • Оснастка из газобетона.

Также понадобятся следующие инструменты:

  • Рулетка.
  • Саморезы.
  • Молоток.
  • Анкерные болты или шпильки.
  • Вибромашина.
  • Бетономешалка.
  • Зубчатый шпатель.
  • Уровень.
  • Распорки, крепежные детали.

Сначала нужно произвести точный расчет. Обычно толщина сейсмического пояса равна или уже стены, а высота составляет 30 см. В зависимости от размеров дома и нагрузки рассчитывают диаметр арматуры и ее необходимое количество.


Опалубка

Для заливки конструкции бетоном используется съемная опалубка, чаще всего изготавливается из досок, толщина которых 2 см и более. Подойдут и U-блоки, кирпичи, но мы остановимся на классическом варианте.

Арматура укладывается и крепится в опалубку, которая заливается бетонным раствором, ее несложно приготовить своими руками с помощью бетономешалки, ведь раствора понадобится большое количество.

Для обустройства опалубки обычно используют вязальную проволоку и распорки, которые изготавливаются из дерева длиной 15 см. Простым вариантом опалубки считается каркас из досок. Они сращены между собой снаружи кусками дерева.Сверху короб нужно соединить поперечными стяжками, чтобы он выдержал заливку бетона и не разрушился. Нижнюю часть всей деревянной конструкции необходимо прикрутить к стене саморезами. В результате всех работ должна остаться ниша, которая заполняется утеплителем. Это необходимо для того, чтобы потери тепла через разгрузочную ленту были минимальными.

Армокаркас

Каркас комплектуется несколькими способами: парой стержней или четырьмя (тогда в разрезе он будет иметь вид квадрата). Вы можете рассчитать это исходя из того, какая будет нагрузка. Если в здании нет тяжелых бетонных перекрытий, то может быть достаточно двух стержней. Не рекомендуется использовать сварку для крепления арматуры. Лучше всего связать его специальной проволокой прямо в опалубке. Сделать это можно заранее, но поднять такую ​​конструкцию в собранном виде будет проблематично. Каркас должен располагаться ровно, это проверяется уровнем. Важно, чтобы арматура отступала от стенок опалубки не менее чем на 5 см.


Большое значение имеет правильное заполнение разгрузочной ленты, она монолитна, поэтому заполнять ее нужно за один раз. Многие заказывают готовый бетон, но он должен иметь марку не ниже М200. При приготовлении раствора своими силами необходимо смешать щебень, песок и цемент, в пропорции 5:3:1, и довести раствор до нужной консистенции добавлением воды, лучше всего арендовать бетономешалку .

Самое главное, что бетон заливается только один раз, много слоев заливать нельзя. Если нет возможности сразу приготовить необходимое количество раствора, то устанавливаются вертикальные отсечки. Когда очередная порция будет готова к заливке, перегородку убирают, а место стыка нужно обильно смочить водой.


Для удаления пустот, которые могли образоваться внутри смеси в опалубке, обычно применяют штыковой метод – несколько раз протыкают раствор куском арматуры. Когда все будет сделано, нужно подождать 3-4 дня и разобрать опалубку.

Чтобы быстро и качественно создать армопояс, главное понять, как правильно его армировать. Все можно сделать за несколько дней, в большей степени это зависит от профессионализма и количества рабочих. Армирование стен из газобетонных блоков иногда обязательно; без монолитного пояса конструкция может быстро разрушиться.

Армопояс в доме из газобетона, кирпича (других блочных материалов) при строительстве служит дополнительной защитой стен и других несущих конструкций от деформаций и подвижек. Другими словами, этот пояс представляет собой не что иное, как железобетонную конструкцию, предназначенную для укрепления стен и фундамента дома от различных нагрузок, возникающих под действием как внешних, так и внутренних факторов. К внешним факторам относятся воздействие ветра, подвижки грунта, особенности рельефа участка и, конечно же, сейсмическая активность земли. К внутренним факторам относятся перераспределение нагрузки от несущих элементов, соединение столбчатых элементов (фундамента), установка дополнительных креплений и конструкций.

Для более детального изучения вопроса рассмотрим процесс монтажа армопояса на примере дома из газобетона. Однако эта технология применима и к другим типам домов, где стены могут быть выполнены из кирпича, керамзитоблоков и любых других блочных материалов. Но, прежде всего, определимся с факторами, действующими на стены, и разберемся, зачем нужен армопояс в том или ином случае.

Зачем нужен армопояс в доме

Чтобы понять принцип работы армирующей защитной конструкции, рассмотрим ее в рамках строительства дома. Любой каменный или блочный материал лучше работает на сжатие, чем на растяжение. Растягивающие и скручивающие нагрузки могут возникать как в результате осадки здания, при пучении грунта в основании, так и по другим причинам. Также это может быть вызвано неправильным расчетом несущей способности, в результате чего стены на различных участках будут получать как сжимающие, так и более критические растягивающие нагрузки. Эти участки кладки могут быть конструктивно к ним не готовы. В результате стены будут трескаться.Добавляя армирование бетоном по верху кладки между этажами, мы дополнительно защитим стены от разрушения.


Возьмем, к примеру, дом из газобетона и рассмотрим схему. В нижней части почти всегда выполняется, что еще тот же защитный пояс. Правильно выполненная деформация хорошо справляется с нагрузками, поэтому проблем на этом уровне быть не должно. С помощью межэтажного армопояса мы добавляем в конструкцию усиление, способное справиться с нагрузками. При этом сама стена становится более жесткой и условно работает как двутавр. Также монолитный пояс во много раз лучше противостоит боковым нагрузкам от ветра и распирающим нагрузкам от кровли. В сумме всех этих свойств повышается и сейсмостойкость дома, что является обязательным требованием для любого жилого дома в сейсмоопасных районах. Мы рассматривали многоэтажную схему, однако армопояс применим и в одноэтажном доме с мансардой или без нее.В этом случае совместно с фундаментом используется пояс для мауэрлата.

Армопояс также хорошо перераспределяет точечные нагрузки. Особенно это важно для материалов, не готовых к работе с локальными точечными нагрузками – это газосиликатные блоки и другие подобные материалы. Поэтому в доме из газобетона обязательно нужно выполнять армирование железобетонных плит перекрытия. Похожий принцип перераспределения нагрузок и у деревянной основы для стропильных ног.Но, в то же время, чтобы качественно закрепить мауэрлат к конструктивно слабой стене, необходим армопояс. Подкровельный пояс повысит как конструктивную жесткость стен, так и позволит решить вопросы крепления стропильных конструкций.

Расчет армированного пояса

Армопояс — основные этапы изготовления

Арматурная рама

Сборка каркаса начинается с установки арматуры на стенки верхней части.При укладке необходимо, чтобы впоследствии он был заглублен в бетон не менее чем на 40 мм от внешних границ монолитного пояса. Работая с газобетоном, для удобства в него можно вбить контрольные отрезки арматуры. И уже к отрезкам прикрепить каркас с заданным отступом от вершины кладки. Чтобы связать арматуру между собой, понадобится мягкая вязальная проволока. Для установки размеров каркаса рекомендуется создать квадрат из четырех штифтов или согнуть из цельного стержня (поперечный зажим).Крепятся эти хомуты в первую очередь к вбитым через равные промежутки в стену секциям — обычно 250-300 мм . Если не вбивать контрольные штифты, то потребуются специальные накладки — хомуты для поднятия самой рамы. Поэтому подумайте о целесообразности того или иного метода. Выполнив эту работу, переходим к крепежу арматуры.

Нижний ряд продольной арматуры наматывается на каркасы-хомуты и связывается проволокой. Таким же образом крепится верхний ряд (продольная арматура должна быть внутри хомута).Как обсуждалось выше, необходимый минимум — два фитинга внизу и два вверху. Для дополнительной жесткости можно изменить количество арматуры и конфигурацию каркаса. Естественно, это скажется на материальных затратах. Но если это необходимо, пренебрегать расчетом не стоит. Отметим также, что длина отрезков или сплошных угольников (поперечных хомутов) связана с толщиной армопояса. Например, толщина ремня 300 миллиметров, тогда размеры поперечных хомутов 220Х220 миллиметров (с учетом того, что высота ремня тоже 300 миллиметров).То есть оставляем отступы от краев не менее 40 миллиметров.


Опалубка

Рассмотрим опалубку. Какие варианты установки монолитного пояса в частном доме могут быть:

  • Использование заводских или самодельных U-образных блоков в качестве опалубки.
  • Опалубка из.

Блоки U-образные из газобетона применяются в качестве несъемной опалубки для устройства армированных монолитных перемычек, перекрывающих проемы в стенах и перегородках, а также для устройства монолитных армированных обвязочных поясов, придающих пространственную жесткость всему зданию и перераспределяющих нагрузка от полов.П-образные блоки являются элементами несъемной опалубки для железобетона. Диаметр арматуры и класс бетона для заливки U-блока выбирают расчетным путем в зависимости от воспринимаемой нагрузки. При выборе этих элементов в качестве опалубки учитывайте способ утепления бетонной ленты. Блок желательно утеплить снаружи, но если это невозможно в определенных случаях, проложить утеплитель внутри (учитывая внутренние заводские размеры, это не лучший вариант).

При возможной толщине наружной стенки 375-400 миллиметров может иметь следующую структуру:

  • Снаружи — блок толщиной 100-150 мм.
  • Дальше по порядку — утепляем армопояс, чтобы отсекать мостик холода. Вместо экструдированного пенополистирола толщиной 50-100 мм можно использовать минеральную вату высокой плотности, которая используется в технологии «мокрый фасад».
  • Усиливающая рама.
  • С внутренней стороны стены в качестве несъемной опалубки используются блоки толщиной 50-100 миллиметров.Оставшееся пространство заливается бетоном.


К преимуществам данного вида опалубки можно отнести скорость ее монтажа. Для усиления конструкции можно дополнительно использовать стяжки из брусков или арматуру, соединяющую внутренний и наружный блок.

Выполняет несколько функций: придает форму бетону, предохраняет его от растекания и впоследствии служит отличным утеплителем.

Преимущества этого метода опалубки:

  • Простота сборки опалубки.Производятся готовые блоки, включая угловые соединения.
  • Высокая скорость установки.
  • Облегчает укладку арматуры, т. к. для нее предусмотрены специальные пазы.
  • Легче контролировать размеры бетонной ленты.
  • Бетон затвердеет в опалубке, что защитит его от быстрого высыхания, резких перепадов температур.
  • Пенополистирол экструдированный – гидроизоляционный материал.


Может показаться, что эта технология очень дорогая.Но если учесть стоимость утепления, стоимость монтажа и демонтажа обычной деревянной опалубки, то разница становится незначительной. Как вариант, можно сделать эту опалубку не из заводских блоков, а самостоятельно из пенополистирола. Но это будет более затратный по времени вариант.

Для армопояса в газобетонном доме самый трудоемкий в изготовлении. На первом этапе нужно сделать щиты из досок. Для этого сложите их вместе и соедините между собой с помощью деревянных брусков и гвоздей.


На втором этапе по периметру будущего армированного пояса устанавливаются готовые щиты. Бетонный раствор будет создавать давление на стенки опалубки, поэтому, чтобы опалубка не разъехалась, необходимо обязательно скрепить всю конструкцию хомутами.

Заливка бетоном

В целом этот этап не должен вызывать затруднений. Единственное неудобство – доставка бетона на самый верх стены.Качество бетона не должно быть ниже. При самостоятельном изготовлении раствора с использованием цемента М-500 поможет следующая пропорция — ведро цемента/три ведра песка/пять ведер щебня … Бетон рекомендуется использовать густой — так он не сильно давит на опалубка. Не следует забывать, что бетон необходимо правильно уплотнить. После заливки бетона накройте его пленкой. Таким образом, вы уменьшите испарение влаги. Обычно для полного схватывания бетона требуется около двух суток, после чего опалубку можно снять (при условии, что она разборная).

Видео: армопояс в газобетонном доме

В этом видео демонстрируется устройство мауэрлатного армированного пояса на газобетонных стенах. В этом случае опалубка выполняется из щитовых щитов. При осмотре обратите особое внимание на соединения арматуры в углах. Шпильки для крепления крыши лучше дополнительно привязать к арматуре каркаса и не тратить силы на бесполезную арматуру в хрупком газосиликатном блоке.

В заключение отметим, что армопояс в доме из газобетона и любого другого блочного материала гидроизолируется перед дальнейшими этапами работ.Вам решать, целесообразно это или нет. Естественно, учитывая пояс фундамента, он в любом случае должен быть покрыт утеплителем, так как рядом находится увлажненный грунт. При поясах над фундаментом, при правильном устройстве стен влаги бетона быть не должно. Но все же не лишним будет отделить мауэрлатный пояс с гидроизоляцией от деревянных конструкций стропильной системы.

Газобетон – теплый, недорогой и простой в монтаже материал.Именно поэтому он считается очень хорошей альтернативой кирпичу. Однако по прочности блоки из такого материала последним, к сожалению, значительно уступают. Поэтому кладка стен из этого материала имеет некоторые свои нюансы. Во-первых, это нужно делать на очень прочном фундаменте, во-вторых, при строительстве следует тщательно проверять ровность конструкции. Третьим условием надежности газобетонных стен является устройство сверху по всему периметру железобетонного армопояса. Об этом мы поговорим в этой статье.

Назначение конструкции

Армопояс для газобетона заливается специально для предотвращения растрескивания стен под давлением кровли. Кроме того, такая конструкция используется для более надежного крепления мауэрлата. Одним из недостатков газобетона является то, что он плохо держит крепеж. Конечно же, устраивать армопояс следует, строго придерживаясь положенной технологии.


Способы устройства

Сделать армопояс для стен из газобетона правильно и своими руками можно двумя способами — используя деревянную опалубку или специальные доборные блоки.Первый вариант заливки более сложен технологически. Устройство конструкции с использованием блоков – очень простая процедура, но обойдется она дороже.


Как сделать армопояс с помощью опалубки?

При таком способе возведения армирующей конструкции необходимо подготовить следующие материалы:

Материал Технические характеристики Что нужно для
Доска обрезная Минимум 2. толщиной 5 см Изготовление опалубки
Балки 40×40 мм Изготовление опалубки
Гвозди Крепление досок к стене
Проволока Гибкая Для придания жесткости опалубке
Пенополистирол 20мм Утеплитель армопояс

Из инструментов понадобится дрель и ножовка

Высота армопояса обычно 40 см.Поэтому каждую сторону опалубки придется сбивать из двух досок шириной 20 см. Вместо досок также можно использовать толстую фанеру.

Важно: Устанавливать опалубку необходимо сразу по всему периметру стены. В бетоне не должно быть горизонтальных швов.


Щиты опалубки крепят к стенам саморезами, либо просто прибивают элементы длинными гвоздями. Сверху между щитами устанавливаются распорки из бруса 40х40, вырезаются распорки такой же длины, равной ширине армопояса.Их устанавливают между досками с шагом 1,5 метра. Чтобы армопояс на газобетоне получился абсолютно ровным, следует усилить конструкцию. Для этого противоположные бруски, скрепляющие щиты (они должны выступать над поверхностью примерно на 20 см), перехватывают проволокой и скручивают железным стержнем, плотно прижимая стенки к распоркам.

Совет: Изнутри дома опалубочный щит (изнутри) можно обложить листами пенополистирола.Бетон имеет гораздо более высокую степень теплопроводности, чем газобетон и поэтому без утепления армопояс станет мостиком холода, что ухудшит эксплуатационные характеристики здания. После заливки армопояса и снятия опалубочного щита пенополистирол можно крепить к бетону дюбелями, «грибками» или каким-либо другим способом.

Заливка

Устраивается армопояс здания из газобетона с обязательным его армированием.Чтобы конструкция была более надежной, используется стержень 12 мм. Каркас из него обвязывается вязальной проволокой. Сварка не допускается, так как металл внутри бетона быстро начнет ржаветь.


Каркас устанавливается внутри опалубки на блоки 30 мм или специальные пластиковые опоры. Сама заливка должна быть сделана за один раз. Если этого сделать нельзя, то предварительно заливают слой по всему периметру опалубки без перерыва. Следующий нужно будет заполнить не позднее, чем через 12 часов.


Устройство армопояса с использованием блоков

При таком монтаже армопояса все предельно просто. Блоки устанавливаются на стены в обычном порядке. Далее их центральная пустая часть армируется и также заливается бетоном.


Что ж, надеемся, теперь вы поняли, как сделать армопояс для газобетона. Такая конструкция обязательна для домов такого типа. Заполнить его, как видите, несложно, при этом стены получатся намного надежнее и долговечнее.

Видео на тему «Как сделать армопояс на газобетоне своими руками»:

Снимите с деревянной бочки стальные обручи, и она развалится. Снимите армированный пояс с дома и здание долго не простоит. Это упрощенное, но очень наглядное объяснение необходимости укрепления стен. Тот, кто собирается строить добротный дом, найдет для себя полезную информацию о назначении, видах и устройстве армопоясов.

Что это за структура и какие функции она выполняет? Армопояс представляет собой ленту из монолитного железобетона, которая укладывается на несколько уровней строящегося здания.

Заливка армированного пояса производится в фундамент, под плиты перекрытий и под мауэрлаты (опорные балки стропил).

Этот метод усиления выполняет четыре важные функции:

  1. Увеличивает пространственную жесткость здания.
  2. Защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным пучением грунта.
  3. Предотвращает продавливание тяжелых плит перекрытий через хрупкий газо- и пенобетон.
  4. Надежно соединяет стропильную систему крыши со стенами из легких блоков.

Основным материалом для повышения жесткости стен был и остается железобетон. Для небольших хозяйственных построек можно использовать менее мощный кирпичный армопояс. Он состоит из 4-5 рядов кирпичной кладки, ширина которых равна ширине несущей стены. В шов каждого ряда на раствор укладывается сетка с ячейкой 30-40 мм из стальной проволоки диаметром 4-5 мм.


В каких случаях нужен армопояс?

Для стен

Укрепление стен армированным поясом требуется не всегда. Поэтому не нужно тратить деньги на его устройство в следующих случаях:

  • твердый грунт (скальный, крупнозернистый или крупнозернистый песок, не насыщенный водой) залегает под основанием фундамента;
  • стен построены из кирпича;
  • строящийся коттедж, перекрытый деревянными балками, а не железобетонными панелями.

Если на участке присутствуют слабые грунты (пылеватый песок, суглинок, глина, лесс, торф), то ответ на вопрос, нужен ли армирующий пояс, очевиден. Без него не обойтись в том случае, когда стены построены из керамзитобетона или ячеистых блоков (пенобетона или газобетона).

Это хрупкие материалы. Они не выдерживают подвижек грунта и точечных нагрузок от плит перекрытий. Армопояс исключает риск деформации стен и равномерно распределяет нагрузку с плит на блоки.

Для (толщина стены не менее 30 см, класс прочности не ниже В2,5) армопояс не нужен.

Для мауэрлата

Деревянный брус, на который опираются стропила, называется мауэрлатом. Он не может продавить пеноблок, поэтому кому-то может показаться, что армопояс для него не нужен. Однако правильный ответ на этот вопрос зависит от материала, из которого построен дом. Монтаж мауэрлата без армопояса допускается для кирпичных стен.Они надежно удерживают анкеры, которыми к ним крепится мауэрлат.

Если мы имеем дело с легкими блоками, то армопояс придется лить. B, и анкеры не могут быть надежно закреплены. Поэтому очень сильный ветер может оторвать мауэрлат от стены вместе с крышей.

Для фундамента

Здесь подход к проблеме усиления не меняется. Если фундамент монтируется из блоков ФБС, то обязательно нужен армопояс. Причем делать это нужно в два уровня: на уровне подошвы (основания) фундамента и на его верхнем срезе. Этот раствор защитит конструкцию от интенсивных нагрузок, возникающих при подъеме и оседании грунта.


Для ленточных фундаментов из бутобетона также требуется армирование армированным поясом, по крайней мере, на уровне подошвы. Бутобетон — материал экономичный, но неустойчивый к подвижкам грунта; следовательно, он нуждается в усилении.Но монолитная «лента» не нуждается в армопоясе, так как ее основой является стальной объемный каркас.

Нет необходимости в устройстве данной конструкции для сплошной фундаментной плиты, которая заливается под постройки на слабых грунтах.

Для каких типов межэтажных перекрытий нужен армопояс?

Под панелями, которые опираются на керамзитобетонные блоки, газо- или пенобетон, в обязательном порядке необходимо делать армированный пояс.

Его не нужно заливать под монолитным железобетонным перекрытием, так как он равномерно передает нагрузку на стены и прочно связывает их в единую пространственную конструкцию.

Армопояс под деревянный пол, опирающийся на легкие блоки (газобетон, керамзит, пенобетон) не требуется. В этом случае достаточно будет залить под балки опорные площадки из бетона толщиной 4-6 см, чтобы исключить риск продавливания блоков.

Кто-то может нам возразить, указав на ряд случаев, когда армопояс под деревянный пол заливают. Однако в этом случае усиление требуется не потому, что деревянные балки на бетонных подушках способны продавить кладку, а для увеличения пространственной жесткости коробок здания.

Как правильно сделать армопояс?

Технология устройства армированного пояса жесткости ничем не отличается от способа заливки монолитного фундамента.

В целом состоит из трех операций:

  • Изготовление арматурного каркаса;
  • Монтаж опалубки;
  • Заливка бетоном.

Определенные тонкости и нюансы в работе проявляются в зависимости от расположения армопояса.

Армированный пояс для фундамента

Отвечая на вопрос, как сделать армированный пояс под фундамент (1 уровень), скажем, что его ширина должна быть на 30-40 см больше ширины несущей части основной бетонной «ленты». Это значительно снизит давление здания на грунт. В зависимости от этажности дома толщина такого пояса жесткости может быть от 40 до 50 см.


Армированный пояс первого уровня изготавливается для всех несущих стен здания, а не только для наружных. Каркас для него делается путем вязки арматурных хомутов. Сварку применяют только для предварительного соединения (прихватки) основной арматуры в общую пространственную конструкцию.

Армояс второго уровня (на фундаменте)

Данная конструкция по сути является продолжением ленточного фундамента (бутобетонный, блочный). Для его усиления достаточно использовать 4 стержня диаметром 14-18 мм, связав их хомутами диаметром 6-8 мм.

Если основной фундамент есть, то проблем с установкой опалубки под армопояс нет. Для этого в нем нужно оставить свободное пространство (20-30 см) для установки арматурного каркаса с учетом защитного слоя бетона (3-4 см).

Ситуация сложнее, так как для них не ставится опалубка. В этом случае следует использовать деревянные распорки, которые подпирают щиты опалубки снизу. Перед установкой на щиты набивают обрезные доски, которые выступают за габариты опалубки на 20-30 см и не позволяют конструкции смещаться вправо или влево. Для соединения щитов опалубки по верху досок прибивают короткие поперечины.


Систему крепления можно упростить, используя резьбовые стержни.Их укладывают попарно в щиты опалубки на расстоянии 50-60 см. Затянув шпильки гайками, получаем достаточно прочную и устойчивую конструкцию для заливки бетоном без деревянных опор и перекладин.

Эта система также подходит для опалубки, для которой требуется армопояс для плит перекрытий.


Стойки, которые будут заливаться бетоном, необходимо обернуть пергаментом или смазать их небольшим количеством машинного масла. Это облегчит задачу удаления их из бетона после его затвердевания.

Армопояс для плит перекрытий

В идеале его ширина должна быть равна ширине стены. Это можно сделать в том случае, когда фасад будет полностью облицован плитным утеплителем. Если решено использовать для отделки только гипсовый раствор, то ширину армопояса придется уменьшить на 4-5 сантиметров, чтобы оставить место для пенопласта или минеральной ваты. В противном случае в зоне укладки пояса жесткости появится сквозной мостик холода весьма солидных размеров.

Делая армопояс на газобетоне, можно использовать и другой раствор. Он заключается в установке двух тонких блоков по краям кладки. В пространство между ними помещают стальной каркас и заливают бетоном. Блоки выполняют роль опалубки и изолируют пояс.


Если толщина газобетонной стены 40 см, то для этой цели можно использовать блоки-перегородки толщиной 10 см.


При меньшей толщине стенки можно вырезать полость под армопояс в стандартном кладочном блоке своими руками или купить готовый газобетонный U-блок.


Армированный пояс под мауэрлат


Основной особенностью, отличающей армопояс под мауэрлат от других видов арматуры, является наличие в нем анкерных штифтов. С их помощью брус прочно фиксируется к стене без риска отрыва или смещения под действием ветровых нагрузок.


Ширина и высота арматурного каркаса должны быть такими, чтобы после заделки конструкции между металлом и наружной поверхностью пояса со всех сторон оставалось не менее 3-4 см защитного слоя бетона.

Если дом построен из блочных материалов, то он часто подвергается природным воздействиям. В частности, здание оседает, грунт вокруг него вспучивается и т. д. Ну а сильный ветер и продолжительные ливни негативно сказываются на целостности конструкции. Для защиты от таких воздействий поверх стен создается армопояс из бетона своими руками. В нашей статье хотелось бы рассказать о технологии изготовления армирующего пояса, а также о его назначении.

Назначение и конструкция армопояса

Армирующий пояс (сейсмопояс) — повышает надежность дома и предотвращает появление трещин.Они, в свою очередь, образуются при движении грунта или воздействии атмосферных осадков. Такой элемент помогает равномерно распределить нагрузки от расположенных над ним тяжелых конструкций.


Например, бетонные полы укладываются просто поверх армирующего пояса. Многие заблуждаются, думая, что деревянных полов быть не должно. Это далеко не так – этот элемент нужен для закрытия стен любого дома. В данном случае тип перекрытия не имеет значения.Ведь, как известно, дома строятся на долгие века, а не на короткое время.


Устройство армопояса: этапы работы и их особенности


Bismarck Armor Protection

Обновлено 01 июля 2019 г.

Линкоры должны были выдерживать многократные попадания и продолжать бой, поэтому их броневая площадь, распределение и толщина были чрезвычайно важны. Что касается простора, то Bismarck затрачивал 19 082 тонны поясной, палубной, турельной, подводной и осколочной брони, что составляло около 40% его расчетной боевой массы (47 870 тонн).Только 69 100-тонные японские линкоры класса Yamato несли больше брони (22 895 тонн), хотя и в гораздо меньшем процентном соотношении (33,2%) от общего веса корабля.

Используемые материалы.

Стали, использованные для изготовления Bismarck, были конечным результатом обширных исследований и разработок, которые начались вскоре после окончания Первой мировой войны. Это привело к созданию брони и конструкционной стали, которая явно превосходила предыдущие материалы.Что касается специфики, применяются следующие критерии:

    ул 52 км. Сталь конструкционная с пределом прочности при растяжении 52-64 кг/мм, деформацией 21% и пределом текучести 36-38 кг/мм. Этот материал использовался для пластин толщиной не менее 4 мм. Более тонкие поверхности использовали St 42 KM.

    KC н/д ( Krupp Cemented , новый тип). Броневая сталь с лицевой закалкой. Этот материал содержал 3,5-3,8% никеля, 2% хрома, 0,3% углерода, 0,3% марганца и 0.2% молибдена, и он использовался для бортового пояса, башен, барбетов и рубок. Твердость лицевого слоя 670 по Бринеллю сужается по мере того, как он достигает 40-50% общей толщины листа. Полигонные испытания после Второй мировой войны показали, что KC лишь немного менее устойчив, чем британская цементированная броня (CA), и заметно превосходит американские пластины класса A.

    Втч н/д ( Wotan hart , новый тип). Сталь броневая однородная с пределом прочности при растяжении 85-95 кг/мм, деформацией 20% и пределом текучести 50-55 кг/мм.Этот материал использовался для броневых палуб и по толщине, использованной на борту Bismarck , не уступал большинству иностранных гомогенных плит.

    Ww н/д ( Wotan weich , новый тип). Броневая сталь однородная с пределом прочности при растяжении 65-75 кг/мм, деформацией 25% и пределом текучести 38-40 кг/мм. Этот материал использовался для продольных переборок торпед.

Вертикальная защита.

Наружная броневая цитадель включала основной вертикальный пояс КЦ толщиной 320 мм, 4.8 метров в ширину и 170,7 метра в длину. Он покрывал 70% ватерлинии от шпангоута 32 до шпангоута 202,7 (наибольшая протяженность среди всех современных линкоров) и защищал бронепалубу, верхнюю палубу платформы и часть палубы средней платформы. Ремень был покрыт слоем тикового дерева толщиной 50 мм, который помогал поглощать ударные повреждения, и крепился болтами к боковой обшивке толщиной 16–25 мм. Большая часть пояса располагалась выше ватерлинии (3,3/1,5 метра по проекту, но 2,6/2,2 метра на практике), по очевидной причине, что снаряды чаще попадают выше, чем ниже ватерлинии.Зона цитадели над основным поясом была бронирована листами КС толщиной 145 мм, которые защищали аккумуляторную палубу до верхней бронированной палубы. Между шпангоутами 186,7 и 202,7 толщина этого верхнего пояса составляла 120 мм. Эта обшивка также могла обеспечить защищенную зону ватерлинии в случае серьезных кренов, декапирования и медленных тяжелых снарядов БТР, а также полной остановки легких снарядов. Наконец, более легкая обшивка была установлена ​​далеко вперед и назад от основного пояса (60 мм Wh вперед и 80 мм Wh на корму), и это защищало почти всю площадь ватерлинии от осколков повреждения легкого снаряда.


Киль, март 1941 г. Здесь хорошо виден 32-сантиметровый нижний грот-пояс, который покрывал 70% длины ватерлинии корабля.


Поясная броня также была наклонена наружу из-за кривизны корпуса в областях вперед, по траверзу и в корму от основных башен и их погребов, что увеличивало сопротивление изогнутых секций, которые составляли около 40% длины основного пояса. Наклон борта составлял 17, 10, 7 и 8-10 относительно башен «Антон», «Бруно», «Дора» и «Царь» соответственно.Это обеспечивало дополнительную защиту без ущерба для остойчивости за счет сжатия большей части площади ватерлинии внутрь борта, особенно в критической области миделя.

Корпус был разделен на поперечные секции 22 переборками различной толщины. Перед башней «Антон» на шпангоуте 202.7 располагалась бронированная переборка КС, обозначавшая передний предел цитадели. Эта переборка простиралась от верхней палубы до палубы средней платформы и менялась по толщине по мере опускания (145 мм на уровне аккумуляторной и броневой палуб, 220 мм на верхней палубе платформы и 180 мм на средней платформе). палуба).Он был частично защищен 60-мм носовой обшивкой корабля, которая создавала очень плохие углы атаки для снарядов, выпущенных из носовой части. В корме башни «Дора» на шпангоуте 32 располагалась еще одна бронированная поперечная переборка с аналогичными характеристиками, усиленная кормовым противоосколочным листом толщиной 80 мм. Эти две поперечные переборки вместе с продольным бортовым поясом и бронированной верхней палубой образовывали внешнюю цитадель (броневой короб), защищавшую бортовые помещения корабля.Внутренний плот обеспечивал дополнительную защиту жизненно важных органов, как мы увидим при рассмотрении схемы горизонтальной защиты.

Горизонтальная защита.

Верхняя палуба имела толщину 50-80 мм (Wh) на большей части длины корабля от 10,5 до 224 шпангоута. Он был обшит тиковым деревом толщиной 68 мм. 80-мм обшивка располагалась в районе башен второго калибра. 1) 2 располагалась легкозащищенная аккумуляторная палуба толщиной 6-20 мм (Ст 52). 4 метра ниже верхней палубы. Третья броневая палуба находилась на высоте 10,3 метра над килем и имела классическую схему «черепашьей палубы» со скошенными краями. Плоская часть главной броневой палубы на миделе обозначала верхнюю часть внутреннего бронеплота и располагалась на один метр выше расчетной ватерлинии. Толщина над машинными отделениями составляла 80 мм, над погребами — 100 мм. Внешняя наклонная часть этой палубы имела толщину 110-120 мм (Wh) и наклонялась вниз примерно на 22° от горизонтали до места, где она соприкасалась с нижней кромкой основного броневого пояса под ватерлинией.Откосы броневой палубы представляли собой атакующие снаряды, пробившие бортовую броню с углом удара до 68 градусов, и имели толщину 110 мм вокруг механизмов и 120 мм у погребов. Последующий анализ показал, что комбинированная внешняя цитадель и внутренний плот могут обеспечить жизненно важные органы относительной невосприимчивостью к снарядам 406-мм/45 БТР, выпущенным в упор.

Носовая часть от шпангоута 202. 7 до шпангоута 233 была защищена верхней платформенной палубой толщиной 20 мм, а корма имела бронированную черепаховую палубу толщиной 110 мм, защищавшую рулевой привод.

Защита горизонтального настила

Над машинами Над магазинами Лук к раме 233 Корма к шпангоуту 10,5
Верхняя палуба: 50 мм (Втч) 50-80 мм (Втч) 25-50 мм (Втч) 50 мм (Втч)
Батарейный отсек: 6-20 мм (St 52) ​​ 6-20 мм (St 52) ​​ 6-12 мм (St 52) ​​ 6-12 мм (St 52) ​​
Бронированная палуба
(центральные склоны):
80-110 мм (Втч) 100-120 мм (Втч) 110 мм (Втч)
Верхняя платформа:
20 мм (Втч)
Всего (центр-склоны): 130–160 мм (Втч) 150-200 мм (Втч) 45-70 мм (Втч) 160 мм (Втч)

Турели.

Башни главного калибра — 130-360-мм КС. Барбеты имели толщину 340 мм КС над верхней палубой и 220 мм КС под ней до третьей броневой палубы. Толщина была уменьшена за счет дополнительной защиты, обеспечиваемой верхней палубой толщиной 50 мм (Wh) и обшивкой верхней цитадели толщиной 145 мм. Что касается американской брони класса А, то эффективная стойкость 340-мм барбетной брони составляла 390–405 мм.

Башни ПМК были защищены плитами толщиной 20-100 мм Втч.Их барбеты были на 80 мм Втч выше верхней палубы. Ниже верхней палубы броня барбета была уменьшена до 20 мм, поскольку эта область уже была защищена верхней палубой толщиной 80 мм и броней цитадели толщиной 145 мм. Более того, стволы боекомплекта второстепенных башен при опускании защищались основным бортовым поясом, и поэтому не было необходимости удлинять вниз их тяжелую барбетную броню.

Командные пункты. Боевые башни.

Передняя боевая рубка имела 350-мм стенки КС и 220-мм крышу КС. Башенка дальномера над боевой рубкой имела 200-мм стенки КС и 100-мм КС крыши. Боевая рубка соединялась с броневой палубой коммуникационным валом диаметром 85 см и стенками КС толщиной 220 мм.

Кормовая боевая рубка не была так сильно защищена. Его борта были 150 мм КС, крыша 50 мм КС, коммуникационный вал, идущий к нижним палубам, имел диаметр 70 см и толщину 50 мм КС. Кормовая башенка дальномера имела стенки 100 мм КС, а крыша 50 мм КС.

Командный пункт на носу был слабо защищен, потому что он находился так высоко в фок-мачте, что тяжелая броня могла вызвать проблемы с устойчивостью. Стены были 60 мм KC, а крыша 20 мм KC. Стены купола 30 мм КС, кровля 20 мм КС.

Командный пункт Вперед После Передняя часть
Стены 350 мм 150 мм 60 мм
Крыша 220 мм 50 мм 20 мм
Этаж 70 мм 30 мм 20 мм


Вид на переднюю боевую рубку с прожекторной платформы. Его стены имели толщину 350 мм, а крыша 220 мм. Купол дальномера еще не установлен.


Подводная защита и разделение.

Из 22 водонепроницаемых секций корпуса 17 располагались внутри цитадели (секции III-XIX). Пространство над ватерлинией между броней и верхней палубой делилось на три больших пространства 30-мм (Wh) толщиной левого и правого бортов продольными осколочными переборками. Они располагались на расстоянии 3–5,4 м от бортового пояса и образовывали 51 бронированную ячейку в верхней части цитадели, проходя через поперечные переборки.Весь этот массив был разделен в горизонтальной плоскости промежуточным аккумуляторным отсеком, в результате чего получилось 102 ячейки. Многие из этих отсеков были разделены поперечными и продольными переборками, причем отсеки между главной и аккумуляторной палубой составляли около 100 и выше, если включить отсеки в носовой и кормовой части цитадели. Однако отсеки над броневой палубой намного превосходили отсеки под ней.

Подводный корпус составлял большую часть внутреннего бронеплота и был защищен от торпедного и минного поражения 45-мм продольными переборками левого и правого бортов.Эти переборки были вертикальными, а не наклонными, как у Scharnhorst класса , и могли взаимодействовать с наклонной броневой палубой над ними, чтобы повысить защиту жизненно важных органов от снарядов, хотя их основной целью, конечно же, было ограничение подводных повреждений.

Расстояние между торпедной переборкой и внешним корпусом составляло 5,4 м в миделе, хотя оно сужалось до 3 м по траверсе башен «Антон» и «Дора». Немецкая философия проектирования пыталась избежать чрезмерно широких систем торпедной защиты на том основании, что они сильно снижали устойчивость при затоплении.Действительно, последствия затопления за бортом увеличиваются в зависимости от квадрата расстояния данной массы воды от центральной линии. Традиционное пространство расширения газа/противозатопления было размещено за бортом трех заполненных жидкостью отсеков, примыкавших к главной торпедной переборке. Топливо и питательная вода, содержащиеся в этих отсеках, помогали замедлять осколки, а также рассеивать и поглощать ударные волны, создаваемые подводными взрывами. Внешняя пустота использовалась для контрзатопления. В целом система противоторпедной защиты была рассчитана на сопротивление тротиловому заряду массой 250 кг (550 фунтов), хотя на самом деле ее сопротивление оказалось значительно выше. 2)

Разделение внутри каждого уровня внутреннего плота было очень обширным. Над разделенным на отсеки двойным дном было 3-4 палубы, и каждая из них была замысловато разделена на части. Например, верхняя палуба платформы включала более 250 отсеков, а средняя палуба платформы имела почти такое же количество. Нижняя палуба платформы была разделена на более чем 200 отсеков, а топливо, питьевая вода и пустоты под ней были еще более точно разделены.Фактически двойное дно имело глубину 1,7 метра между шпангоутами 77,3-154,6, и это обеспечивало некоторую защиту от подводных взрывов на минах.

Наконец, корпус был оборудован MES ( Magnetischer Eigenschutz ) «магнитной системой самозащиты». Он состоял из серии кабелей, которые размагничивали корпус корабля для защиты от магнитных мин и торпед.

Расстояние между переборкой торпеды
и внешним корпусом
Переборка торпеды
Башня А (рама 192.55) 3 метра 45 мм (Ш)
Башня B (рама 174,35) 3,5 метра 45 мм (Ш)
Мидель-секция (шп. 120.8) 5,4 метра 45 мм (Ш)
Револьвер C (рама 64,35) 3,8 метра 45 мм (Ш)
Револьвер D (рама 46.15) 3 метра 45 мм (Ш)

1) Некоторые источники расширяют 80-миллиметровые площади от носа к корме каждой пары главных башен, а также под диспетчерской.

%PDF-1.4 % 1 0 объект > эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект > эндообъект 4 0 объект > эндообъект 5 0 объект > /Ресурсы > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] /Свойства > >> /Повернуть 0 /Большой палец 100 0 Р /TrimBox [0,0 0,0 612,0 792,0] /Тип /Страница >> эндообъект 6 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 7 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 8 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 9 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 10 0 объект > /ExtGState > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 11 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 12 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 13 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 14 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 15 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 16 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 17 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 18 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 19 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 20 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 21 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 22 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 23 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 24 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 25 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 26 0 объект > /ExtGState > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 27 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 28 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 29 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 30 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 31 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 32 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 33 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 34 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 35 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 36 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 37 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 38 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 39 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 40 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 41 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 42 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 43 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 44 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 45 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 46 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 47 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 48 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 49 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 50 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 51 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 52 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 53 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 54 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 55 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 56 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 57 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 58 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 59 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 60 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 61 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 62 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 63 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 64 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 65 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 66 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 67 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 68 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 69 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 70 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 71 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 72 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 73 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 74 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 75 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 76 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 77 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 78 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 79 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 80 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст] >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 81 0 объект > /ExtGState > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB] /XОбъект > >> /Повернуть 0 /Тип /Страница >> эндообъект 82 0 объект > /Ресурсы > /ExtGState > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB] /Свойства > /XОбъект > >> /Повернуть 0 /Большой палец 286 0 R /Обрезка [0. [ySM 4U=dLxKYOBjgo(9rg4m S»Q2

)M} ?e𘿋AZ7Y2lmDt4!j_xZenF \1+枖6IS}yʥ\7`jV

Восстановление школ в городе ржавого пояса

Он любит баскетбол и науку, чтение и Red Lobster. «Раньше мне нравился космос — очень, когда я был моложе. Я доставал родителей: «Вы знаете, что такое Млечный Путь?» Наверное, они знали, но я все равно им рассказывал».

В возрасте 1 года Пол говорил полными предложениями, поражая своих родителей, Рошель и Пола-старшего.К 2 годам он настоял на том, чтобы не было подгузников. К 4 часам он уже читал. «Пол не хотел делать дополнительные шаги, которые должны были делать другие дети», — говорит Рошель.

В пятом классе, в классе мистера Эрнандеса, он с нетерпением ждал ежегодного проекта «Хищник против Хищника». Г-н Эрнандес назначил Пола и его напарника на бой белого медведя против медведя гризли. Но его напарник почти не появлялся. «Я должен был сделать работу за него. Я действительно ненавижу, когда люди расслабляются».

Родители Пола вместе выросли в Лорейне в 1980-х годах.Когда Полу-старшему было 13 лет, а Рошель 15, она родила Полу старшую сестру. Они бросили школу и нашли работу, разделив уход за детьми. Когда Рошель исполнилось 18 лет, они нашли свое место и с тех пор вместе уже 27 лет.

Рошель получила диплом GED и сейчас учится в муниципальном колледже округа Лорейн, чтобы получить степень в области уголовного правосудия. Но Пол-старший с детства работал на местных фабриках, переживая одну умирающую отрасль за другой.Рошель говорит о Поле-старшем: «Он говорит Полу: «Я стою на ногах и изо дня в день работаю над твердым бетоном. Если у вас нет ученой степени, вы получите вот это».

В шестом классе у Пола начались проблемы с письмом. «Я чувствовал, что у меня есть недостаток. Я не люблю иметь недостатки», — говорит он. Поэтому в седьмом классе он обратился за дополнительной помощью к своему учителю английского языка. Это окупилось, считает он. В этом году он подал заявку на участие в Программе молодых ученых штата Огайо для студентов колледжей в первом поколении. Если он будет принят, ему будет гарантировано место в университете с солидным пакетом финансовой помощи, если он завершит строгую учебную программу средней школы и сохранит высокий средний балл.

Но, хотя Полу и удавалось добиться успеха, он наблюдал за близкими друзьями, которые так и не нашли опоры, говорит он. Один друг недавно получил дисквалификацию за ненасильственное нарушение. (Пол не хотел делиться подробностями, которые могли бы привлечь нежелательное внимание к учащемуся.) Пол попросил генерального директора Lorain Schools Дэвида Харди не только предоставить строгую курсовую работу, но и переосмыслить то, как школы распределяют наказания.

«Я ненавижу, когда людей отстраняют. Они ничему не учатся», — говорит он.Он упоминает, что семейная жизнь его друга была сложной в этом году. «Я не знаю, как выходные дни в школе помогут. Ему больно».

Пол мечтает покинуть Лорейн, в идеале, в качестве первого раунда драфта НБА. Но если это не сработает, он надеется заняться спортивной медициной и стать спортивным тренером. До тех пор ему нужно закончить четыре года средней школы. Ему нравится, как звучит диплом младшего специалиста, особенно потому, что это позволяет ему сдавать курсовые работы на уровне колледжа, подобные тем, с которыми он помогает своей маме дома.

«Мне нравится многому учиться, — говорит он. Он приводит ряд фактов, которые он узнал из видео об экзопланетах на YouTube, например, скорость ветра там достигает 25 000 миль в час. «Подумайте о том, что Земля вращается в 25 раз быстрее. Все было бы иначе. Все.»

Ответ Харди:  “ Третье обязательство «Обещания Лорейн» — способствовать равенству. Большая часть этого движется к культуре заботы и сообщества, где сотрудники поддерживаются в том, чтобы ставить любовь и радость в центр класса и во взаимодействии со всеми детьми.

Джада МакКолл

Джада МакКолл, семиклассница средней школы Лорейн Лонгфелло, любит свой родной город. Именно здесь в послевоенную эпоху пустили корни ее пуэрториканские прадеды, после того как производители наняли их и тысячи их островитян для работы на сталелитейных заводах и заводе Ford Motor. (По сей день в Лорейн проживает одно из самых больших пуэрториканских поселений на душу населения в США). Здесь выросли и ходили в школу родители Джады, где двоюродный брат ее отца стал первым афроамериканским журналистом в местной газете, и где работала ее сестра. коронована как Lorain International Queen в рамках ежегодного городского международного фестиваля.

Мнение | Перл-Харбор: один день позора, два года тяжелой работы

Также у причала в Линкор-Роу затонул «Западная Вирджиния», ужасно пострадавший как от бомб, так и от торпед. Как и «Калифорния», он остался в вертикальном положении. Это обстоятельство сделало мелиорацию более осуществимой, хотя обескураживающе сложные проблемы остались.

«Аризона», единственный линкор, числящийся потерянным — и, как мы увидим, по праву — покоился на дне у острова Форд, опустошенный пожаром внутри, а также разбитый бомбами и торпедами.

На противоположной стороне острова Форд «Оклахома» перевернулась под углом 150 градусов к вертикали, его разрушенный левый борт оказался под водой. Он был закреплен на дне собственными мачтами и надстройкой, которые были продавлены сквозь слои портового ила, сомкнувшегося на мачтах с бесчисленными тоннами нисходящего давления.

В результате попадания тяжелой бомбы был потоплен большой плавучий сухой док, в котором в то время находился эсминец Shaw. Минный заградитель «Оглала» был потоплен на боку в своем доке, а два эсминца «Кассин» и «Даунс» затерялись в сухом доке.«Даунс» буквально разорвало надвое взрывом магазина. «Кассин», лежавший рядом с «Даунами» по правому борту в сухом доке, тоже загорелся, и его корпус, весь в пятнах, как мокрая бумага, сорвался с блоков и устало навалился на «Дауны».

Контр-адмирал Уильям Р. Ферлонг, седой, коренастый пенсильванец, 7 декабря 1941 года командовал минным отрядом Тихоокеанского флота. В то воскресное утро он встал рано, по своему обыкновению. Он находился на палубе своего флагмана, неуклюжего «Оглала».

Изумленные голубые глаза адмирала Ферлонга увидели, как первая японская бомба, сброшенная на этапе атаки в Перл-Харборе, ударила по трапу гидросамолета на острове Форд. Он видел, как вторая бомба попала в ангар на острове Форд, в результате чего он загорелся. Этот самолет, внесший свою лепту в сведение на нет воздушной мощи флота, сделал круг, развернулся и полетел обратно мимо «Оглала» на уровне глаз адмирала. «Я мог сбить самолет картофелем», — сказал адмирал Ферлонг.

Таким образом, адмирал Ферлонг увидел нанесенный ужасный ущерб.Вскоре, как комендант военно-морской верфи Перл-Харбор, ему поручили расстегнуть ее. Он призвал весь истеблишмент Перл-Харбора на работу, которая была героической в ​​своих широких масштабах и которая в деталях часто казалась невозможной, часто обескураживающей и всегда физически тяжелой, грязной, вонючей и опасной.

Бумажные корабли: Крейсер Гинденбург. Был ли когда-нибудь шанс для Плана Z… | by World of Warships History

Был ли когда-нибудь шанс спустить на воду крейсер Plan Z?

Крейсера IX и X уровней в нашей игре появились в 1940-х годах, когда Германия планировала бросить вызов Британии на море.

Берлин был признан свободным от ограничений договоров и внешних ограничений на конструкцию корабля. В целях модернизации военно-морского флота был разработан и утвержден в 1939 г. обобщенный план Z. Он предполагал, что война с Великобританией начнется не ранее 1948 г., а Кригсмарине планировалось иметь к этому времени 684 корабля различных типов. Однако были рассмотрены и отклонены несколько альтернативных вариантов этого плана, в том числе менее амбициозные и затратные, но с более реальными и многообещающими результатами в более короткие сроки.Крейсерский компонент плана Z состоял из 5 тяжелых крейсеров типа «Адмирал Хиппер» и 12 броненосцев проекта P. Последние представляли собой развитие «карманных линкоров» типа «Дойчланд» водоизмещением 25 500 тонн, с шестью 280-мм орудиями и дизельными силовыми установками. Вполне вероятно, что этот план мог бы позволить эволюцию очаровательных немецких крейсеров 1930-х годов, которые были спроектированы в соответствии с ограничениями Вашингтонского морского договора.

У немецких инженеров было два возможных пути.Первый заключался в дальнейшей модернизации «карманных линкоров», что впоследствии привело к проектам D и E и, в свою очередь, привело к созданию Р-класса. Второй — разработать серию сложных тяжелых крейсеров, начиная с головного корабля «Адмирал Хиппер» и заканчивая его модернизированным вариантом — «Принц Ойген».

Два последних классических тяжелых крейсера времен Вашингтонского договора типа «Адмирал Хиппер» — «Зейдлиц» и «Лютцов» — были заложены в 1936–1937 годах, каждый имел полное водоизмещение 20 000 тонн и восемь 203-мм орудий.У них было немало недостатков, но их компоновка, технические характеристики и оснащение стали основой для разработки крейсеров по всему миру. Им удалось предвидеть основные тенденции, которые возникнут, включая более сложное управление огнем и высокую универсальность. В 1938 г. эти черты явились реальными предпосылками для продолжения строительства крейсеров с 203-мм артиллерией. Консорциум Круппа разработал трехорудийную башню SK L/56 для тех же орудий SK C/34, которые использовались на кораблях класса Admiral Hipper.

Стремительно растущая Кригсмарине и ее эволюция высветили имена двух выдающихся немцев — Альбрехта фон Роона и Пауля фон Гинденбурга.

Hindenburg — тяжёлый крейсер качественного усиления и корабль сопровождения линкоров H-класса. Башни главного калибра имели классическую компоновку: две башни в корме и две в носу, одна сзади и немного выше другой. Такое расположение позволяло кораблю использовать половину своего основного вооружения как при наступлении, так и при отступлении.Масса борта в 8052 кг, выпускаемая орудиями SK C/34, делала его смертельным врагом для крейсеров, построенных во времена Вашингтонского договора. Орудия размещались в четырех башнях по три орудия, как и на «Рооне», что гарантировало «Гинденбургу» преимущество перед любым классом тяжелых крейсеров того времени, включая корабли проекта «Буффало» и проекта 82 (1943 г.).

Рейдерство было второстепенным предназначением корабля, поэтому «Гинденбург» сохранил усиленное торпедное вооружение — с четырьмя счетверенными пусковыми установками на верхней палубе, дополненными приличным запасом торпед.Крейсер был хорошо оснащен артиллерией двойного назначения — восемью Dop.L. Установка С/37 с шестнадцатью 105-мм орудиями SK C/33.

Как и любой крупный корабль, «Гинденбург» имел достаточно мощную противовоздушную оборону и, помимо восьми универсальных установок, был оснащен новейшим зенитным комплексом 55-мм L/77 Gerät 58. Корабль нес семь спаренных 55-мм артиллерийских установок. установки L/77 Gerät 58 Zwilling и две одиночные 55-мм установки L/77 Gerät 58. К сожалению, немцам не удалось разработать для этих орудий систему централизованного целеуказания, и, несмотря на отличные баллистические характеристики, огневая эффективность оказалась ниже ожидаемой.Установка наводилась и сопровождала цели с помощью двух оптических прицелов, одного для обучения, а другого для возвышения. Следы от снарядов использовались для корректировки огня. Остальная часть малокалиберной зенитной артиллерии включала четыре спаренные 20-мм автоматические пушки Flakzwilling 38 и девять счетверенных автоматических пушек Flakvierling 38. У малокалиберных установок не было центрального управления огнем — немецкие зенитчики предпочитали вести огонь по нескольким целям одновременно, поэтому за управление огнем отвечали командиры батарей.«Гинденбург» имел то же авиационное вооружение, что и «Принц Ойген», — три гидросамолета Arado 196. Два хранились в ангаре со сдвижной крышей, а третий стоял боеготовым на катапульте под навесом.

Что насчет радиолокационного оборудования? РЛС FuMO 26 была установлена ​​в специально отведенном помещении над главным командно-дальномерным постом (КРП). Антенна обзорного радара FuMO 25 была размещена на вершине грот-мачты, а в кормовой части ПКР размещался радар FuMO 27. Носовой ПКР на крыше боевой рубки не имел РЛС.На носовой надстройке были установлены четыре дипольные антенны FuMB-4 Samos.

По своим размерам «Гинденбург» напоминал линкор: длина — 228,9 метра, ширина — 24 метра, осадка по ватерлинии — 7 метров. Полное водоизмещение корабля составило 22 324 тонны. Мощность паровой энергетической установки составляла 155 000 л.с., как и на крейсере «Роон», при заданной скорости 31,6 узла. Для сопровождения линкоров типа «Н» дальность плавания «Гинденбурга» была значительно увеличена до 5500 миль при 18 узлах, но это не решило вопроса с мазутом, а также затруднило снабжение эскадры, оснащенной как паровыми турбинами, так и двигателем внутреннего сгорания. электростанции.

По бронированию крейсер выглядел более внушительно, чем его прототип Prinz Eugen. Его бронепояс состоял из трех секций разной высоты и толщины. Типичный для немецкого кораблестроения крейсер имел на носу противоледово-осколочный броневой пояс толщиной от 27 до 40 мм. Он утолщался по направлению к носовой броневой балке цитадели, чтобы прикрыть ее борта. Сама балка имела толщину 110 мм и имела еще одну внутреннюю 40-мм переборку, идущую от главной броневой палубы к верхней палубе.

Бортовой пояс у башен основного вооружения выполнен из цементной брони толщиной 110 мм. Дальше в корму тянулся пояс толщиной 100 мм, прикрывавший главную энергетическую установку. Кормовые погреба башен главного калибра были защищены бронепоясом толщиной 110 мм, а от кормовой броневой балки толщиной 90 мм тянулся еще один 90-мм пояс, прикрывавший жизненно важные рулевые устройства и все связанные с ними отсеки. Обшивка корпуса над цитаделью была выполнена из 30-мм гомогенной брони и вместе с 40-мм носовой и кормовой переборками образовывала просторный каземат.Барбеты башен ГК не имели дифференцированного бронирования, вместо этого их броня имела толщину 110 мм по всему периметру.

Горизонтальная броня состояла из 30-мм гомогенной плиты на верхней палубе, прикрывавшей корабль от носа до кормы башен ГК, снаружи надстроек. Конструктивные особенности главной броневой палубы были типичны для немецкого кораблестроения — с броневым скатом, соединяющимся с нижней частью бронепояса. Толщина откоса у погребов ГК составляла 60 мм, у главной энергетической установки — 45 мм.Одинарная противоторпедная переборка имела толщину 20 мм. В целом качество и глубина противоторпедной защиты для корабля таких размеров оставляли желать лучшего.

Внешний вид и расположение главного калибра и артиллерии двойного назначения, а также общие архитектурно-компоновочные решения выдают этот корабль как значительно увеличенную версию крейсера Prinz Eugen. Впрочем, это вполне соответствует принципам немецкого кораблестроения. Например, силуэт крейсера Prinz Eugen издалека напоминает силуэт линкора Bismarck.Это было сделано намеренно, чтобы ввести противника в заблуждение, используя проверенные и принятые промышленностью решения, удешевив тем самым строительство новых кораблей и облегчив экипажу освоение управления боевым кораблем.

Боевые возможности «Гинденбурга» на момент его проектирования делали его, без сомнения, самым мощным среди всех тяжелых крейсеров, проектировавшихся в то время вероятными противниками Германии. Однако во время Великой Отечественной войны появились новые типы больших крейсеров: американская «Аляска», японский Б-65 и советский проект 69 «Кронштадт», заложенные перед войной для противостояния тяжелым крейсерам противника, вооруженным 203-мм артиллерией.У «Гинденбурга» не было бы особых шансов победить эти корабли.

В нашей игре Hindenburg занял место на X уровне ветки немецких крейсеров. Расположение башен главного калибра делает корабль универсальным как в обороне, так и в наступлении. Высокая бронепробиваемость фугасных снарядов, четыре башни с тремя орудиями в каждой, хорошая скорострельность и отличная баллистика делают этот крейсер опасным противником для любого противника. Толщина брони и наклоны броневой палубы цитадели позволяют «Гинденбургу» выдерживать залпы даже с линкоров.Зенитные орудия могут прикрывать союзников в радиусе 7,2 км. Гидроакустический поиск с увеличенной эффективной дальностью также позволяет ему уклоняться от торпед и обнаруживать врагов в дыму или за укрытием. Крейсер несет по два счетверенных торпедных аппарата на каждом борту. У них удобные углы пуска, что дает вам возможность запускать торпеды, не слишком оголяя бок. Однако есть одна загвоздка — вам нужно подобраться к противнику вплотную из-за его относительно небольшого радиуса действия — 6 км.

Одним словом, универсальный крейсер, способный как действовать в составе эскадры для защиты линкоров и крейсеров от торпед и ударов с воздуха, так и в одиночку удерживать позиции на фланге.Его способностью успешно сражаться в ближнем бою против любого типа кораблей могут похвастаться очень немногие крейсера.

Линкоры №№ 5 и 6

30 ноября в Морском ведомстве были открыты торги на постройку двух новых линкоров, утвержденных актом последнего съезда, и в перспективе, по крайней мере, наша боевая линия таким образом увеличивается до шесть первоклассных кораблей этого типа американской конструкции — «Техас», линкор второго класса, построенный по английским планам.В Kearsarge, тезке исторического корабля, и его родственном корабле № 6, пока еще безымянном, мы имеем самые высокие образцы их типа. Их общие размеры и основные характеристики; Длина по грузовой ватерлинии 368 футов; луч, крайний, 72 фута 2-5 дюймов; свободный борт вперед, 14 футов 30 дюймов; надводный борт на корме, 12 футов 30 дюймов; водоизмещение нормальное, 11,50 т; соответствующий проект. 23 фута 6-0 дюймов; указанная мощность в лошадиных силах, по оценкам, 10 000; соответствующая скорость 16 узлов; подача угля по нормальному водоизмещению — 410 тонн; поставка угля при осадке 25 футов, 1210 тонн.Батареи: главные, четыре 13-дюймовых казнозарядных ружья, четыре 8-дюймовых казнозарядных ружья; вторичный, четырнадцать 5 дюймов скорострельные казнозарядные винтовки; вспомогательные, двадцать 6-фунтовых скорострельных, шесть 1-фунтовых скорострельных, четыре пулемета. Торпедные аппараты, которых имеется пять, будут расположены по одному в форштевне и по два на каждом борте в средней части корабля, и все они будут вышеуказанного водного типа; носовой ствол стрелял прямо вперед, а бортовые стволы стреляли по дуге в пятьдесят градусов по направлению к ближайшему к ним концу корабля.Характер нефтяного побережья и в основном мелководье вокруг большинства наших самых богатых морских портов сделали сравнительно малую осадку необходимым условием для этих новых кораблей; на самом деле секретарь настаивал на том, чтобы они потребляли меньше воды, чем любой другой первоклассный линкор здесь или за границей. Самые большие из европейских кораблей такого рода обычно имеют длину около 28 футов, когда они полностью загружены. и наши собственные классы Айовы и Индианы рисуют что-то более 24 футов в нормальных условиях. Кирсардж и No.6. однако, со всем грузом на борту, готовым к отплытию, и с 410 тоннами угля в своих бункерах, они будут поглощать только 23 фута воды, а с 1,210 тоннами угля, свободно сброшенными в их бункеры, без упаковки или дальнейшей обработки, иметь ровную осадку киля 25 футов. Общая практика за рубежом последних лет. Что касается размера больших орудий, то они должны были ограничить их самое тяжелое вооружение калибром, не превышающим 12 дюймов, распределив таким образом сэкономленный вес между более скорострельными орудиями или более широким или более тяжелым распределением бронезащиты.Этот вопрос довольно тщательно обсуждался в отношении новых кораблей, и начальник артиллерийского вооружения считал, что 13-дюймовая пушка сделает наши корабли намного лучше, чем наши европейские соседи, на самом деле, в подавляющем большинстве; и, размещенные в двух двухъярусных башнях, четыре 13-дюймовых и четыре S-дюймовых орудия были бы более эффективны и лучше защищены, чем другие орудия в отдельных башнях независимого действия, и эта схема была принята. Двухъярусная башня по сути новинка. Опираясь на защитную палубу, на высоте 3 фута 6 дюймов над ватерлинией, барбеты из 15-дюймовой стали поднимаются на высоту трех футов над основной палубой, и под защитой этих тяжелых стен выполняются поворотные, погрузочные и другие важные операции. механизмы орудий и башен работают в сравнительной безопасности.Башни для 13-дюймовых орудий будут такой же толщины, как и поддерживающие их барбеты, за исключением тех случаев, когда они увеличены на два дюйма вокруг портов, через которые выглядывают орудия. Башни 8-дюймовых орудий, жестко закрепленные на более тяжелом нижнем и неспособные к самостоятельному боковому перемещению, имеют толщину в целом 9 дюймов, за исключением аналогичного утолщения в 2 дюйма вокруг носа. Основной! Отличительными чертами этого необычного типа башни являются концентрация движущих механизмов и необычная защита, предоставляемая подъемниками боеприпасов для 8-дюймовых орудий выше.Орудия в башнях стреляют каждое по дуге в 270, и при этом имеют довольно эффективный размах. В бортовых батареях 5-дюймовых скорострельных орудий, по семь с каждого борта, стреляющих по дуге 90°, эти корабли уникальны и, можно сказать, несут на себе непосредственный отпечаток уроков, извлеченных в поздних китайско-японских конфликтах. 2-дюймовая стальная осколочная переборка между каждой артиллерийской станцией и боковая защита из 6-дюймовой сплошной стальной брони, являющаяся необычной защитой для скорострельных орудий любых кораблей этого описания.Вышеупомянутая батарея из 6-фунтовых скорострельных огнестрельных орудий и размещение других кораблей такого же калибра на причальной палубе в носовой и кормовой частях обещает очень эффективную защиту от атаки торпедных катеров, в то время как 1-фунтовые орудия и пулеметы Гатлинга в верхней части будут прочесывать палубы и другие незащищенные позиции противника. В наступлении корабли чрезвычайно грозны, а в обороне исключительны по толщине и распределению броневой защиты орудий и жизненно важных частей. От кормового барбета вперед до форштевня область ватерлинии будет защищена поясом из брони шириной 7,2 фута, из которых 4 фута находятся под водой при нормальной осадке.От заднего барбета до переднего барбета этот ремень будет иметь максимальную толщину 16 дюймов. сужаясь до 9,2 дюймов на краю под водой, и от переднего барбета до форштевня эта броня постепенно уменьшается до 4 дюймов. На каждом конце самой толстой части этого пояса будет поперечная корабельная переборка толщиной 10 дюймов в носу и 12 дюймов в корме, чтобы противодействовать обстрелу противника. Поверх I четыре стены, образованные таким образом, будут опираться на плоскую стальную балку. защитная палуба 2 толщиной в дюйм, полностью перекрывающая и охватывающая помещения, занятые жизненно важными органами, как называются машины, котлы и склады.Впереди и сзади от котла, машинного и магазинного отсеков. эта защитная палуба будет наклонена ниже ватерлинии на концах, поддерживая носовую часть тарана, и] будет увеличена до 3 и 5 дюймов на наклонных сторонах этих частей этой броневой палубы. Полный пояс кукурузной сердцевины будет обработан от форштевня до кормы, увеличивая защиту многих футов угля, и 6 дюймов брони, протянувшейся от верхней части пояса ватерлинии до главной палубы и проходящей внутри. направление вперед и назад от барбета к барбету.Двойное дно, простирающееся от киля до нижней кромки бронепояса. 4 фута ниже ватерлинии, защитит судно от травм при посадке на мель и незначительных повреждений от торпед. Внутри этого тяжелого стального ящика из собранного материала, под водой и под многими футами угля. представляют собой два комплекта двигателей тройного расширения, по одному на каждом валу, с цилиндрами диаметром 33% дюйма, 51 дюйм и 78 дюймов и общим ходом 48 дюймов. который будет приводить в движение двойные шнеки, а пять котлов — три двусторонних и два односторонних — с общей площадью колосников 685 квадратных футов и поверхностью нагрева в полакра — в четырех отдельных водонепроницаемых отсеках будут подавать по рабочее давление 180 фунтов.пара, необходимого для того, чтобы вращать 16-футовые гребные винты 120 раз в минуту при максимальной скорости втягивания 16 узлов в час. Большие вентиляторы будут создавать необходимую принудительную тягу, а насосы производительностью в тысячи галлонов в минуту будут обеспечивать циркуляцию воды, питать котлы и очищать трюмы. Прямо под лоцманской рубкой будет боевая рубка толщиной в десять дюймов, соединенная сложной системой колоколов, переговорных труб, механических телеграфов и электрических контрольных сигналов с каждым важным центром корабля, что приведет капитана в действие, немедленно. связаться со всеми отделами, необходимыми для полного контроля и знания состояния его кораблей.Будет использоваться минимально возможное количество дерева, легкие металлические изделия являются общей заменой, и там, где древесный материал используется и необходим, он будет подвергаться процессу электрической противопожарной защиты с установленной эффективностью. Пробковое покрытие покроет металлические переборки в каютах и ​​жилых помещениях, чтобы уменьшить вероятность нездоровой конденсации. Корабли будут освещаться электричеством, вентилироваться естественной и принудительной вентиляцией, а откачиваться и осушаться наиболее приемлемым образом паровыми и ручными приборами; и были изучены все соображения, чтобы сделать суда удобными и здоровыми для их флагманского состава из 520 человек.По сравнению с древним ремеслом это дополнение кажется недостаточным; но сотни механических устройств и многочисленные вспомогательные машины уменьшили нагрузку на мускульную энергию экипажа и сузили их обязанности до простого направления тех удобств, которые многократно увеличили результат усилий каждого человека и дали судам возможности и удобства, о которых двадцать лет назад и не мечтали. Имея на борту 1210 тонн угля, при крейсерской скорости 10 узлов суда смогут пройти 6000 узлов, а при скорости 13 узлов смогут пересечь Атлантику и тогда угля хватит, чтобы пройти тысячу узлы дальше.Премий за скорость не будет. Однако за недостижение контрактной скорости в 16 узлов налагается штраф в размере 100 000 долларов за узел. Стоимость этих кораблей без учета брони и вооружения ограничена 4 000 000 долларов каждый, а срок постройки определен как три года с момента подписания контракта. Испытание новой торпеды. Новая торпеда Howell, обычно называемая Baby Howell, была официально опробована 4 декабря в Ньюпорте, штат Род-Айленд, в присутствии коммодора Сэмпсона, начальника Управления артиллерийского вооружения, и лейтенантов.Рой С. Смит и Браун из Торпедного управления ВМФ. С испытательной станции Hotchkiss Gun Company в реке Сиконнет было произведено три выстрела. Для дальности в 600 ярдов, о которой заботится правительство, в среднем было сделано от 27 до 28 узлов, при этом торпеда находилась под водой на 4,5 фута. Казалось, что он удерживает эту глубину на протяжении всего пробега около 1100 ярдов. Каждый раз торпеда всплывала примерно в одном и том же месте, а время нескольких запусков не различалось на 3,5 секунды.Эта регулярность так же нравилась чиновникам, как и достигнутая скорость. Снаряд при более благоприятной погоде сделал более 29 узлов, а в компании говорят, что покажут 32 на 600 ярдов, со своим штатным пороховым зарядом в 200 фунтов.

Оставить комментарий