Бетон контакт грунтовка расход: как посчитать необходимое количество материала

Опубликовано в Разное
/
11 Июл 2021

Содержание

технические характеристики бетон-контакта объемом 20 л и 20 кг, расход грунтовки на 1 м2 площади

Бетон-контакт марки «Старатели» представляет собой особый грунтовочный состав, применяющийся в строительных работах. Очень часто различных смеси со штукатуркой не держатся на разнообразных поверхностях, в результате чего специалистам и приходится прибегать к использованию грунтовок. Отечественнные товары помогут создать прочную и качественную основу на той или иной поверхности и подготовят ее для дальнейших ремонтных работ. О том, какие же плюсы и минусы у бетоноконтакта от марки «Старатели», вы узнаете в данной статье. Также вы сможете ознакомиться и с другой полезной информацией касательно сферы применения данного стройматериала.

Немного о марке

Компания «Старатели» известна многим. Вот уже более 25 лет она выпускает продукцию отличного качества на отечественном рынке строительных материалов. Товары марки соответствуют не только русским, но и европейским критериям качества и безопасности, кроме того, они изготавливаются из полностью безопасного сырья. Производство автоматизировано, а каждый этап создания продукции полностью контролируется специалистами.

Ежегодно строительная продукция марки «Старатели» совершенствуется специалистами своего дела, выпускаются как новые, так и улучшенные товары, соответствующие предпочтениям профессионалов и потенциальных клиентов.

Ассортимент «Старателей» порадует многих, ведь помимо высококачественного бетоноконтакта, в нем вы сможете найти краски, шпаклевки, универсальные смеси, затирки и многое другое, что может понадобиться в строительстве.

Плюсы и минусы

Прежде чем приобретать бетоноконтакт «Старатели», следует рассмотреть его основные преимущества и недостатки.

  • Технические характеристики данной смеси порадуют даже привередливых покупателей, ведь грунтовочная продукция «Старатели» является влагостойкой, имеет высокую пропускаемость газов и обладает антисептическими свойствами. Износостойкость материала очевидна.
  • Большим преимуществом бетоноконтакта является отличная сцепка с какой-либо поверхностью.
  • Поверхность, покрытая грунтовочным составом данного бетоконтакта, сохнет максимально быстро. К последующим работам можно приступать уже спустя несколько часов.
  • Экономный расход грунтовочного материал отмечают не только специалисты, но и многие клиенты, которые занимаются ремонтом самостоятельно.
  • Растворы продукции фирмы «Старатели» не требуют предварительных приготовлений, они готовы к использованию сразу же после вскрытия тары.
  • Расход продукта можно назвать экономичным. Так, примерно 0,2 – 0,3 кг бетоноконтакта используются на 1 м2. По мнению мастеров, вполне допустимо сокращение расхода материала.

К недостаткам некоторые покупатели относят слегка завышенные цены на бетоноконтакт и, по их мнению, большой расход. Но мнения разнятся, поэтому однозначно назвать материал плохим нельзя.

Сфера использования

На сегодняшний день в ассортименте фирмы «Старатели» вы можете найти грунтовку бетон-контакт для улучшения сцепляющих качеств с гладкими бетонными поверхностями. Приобрести ее можно в следующих объемах: 3 кг, 5 кг и 20 кг.

Бетоноконтакт данной марки подойдет для различных видов работ.

  • Он незаменим для предварительных строительных работ и обработки поверхностей разной плотности. Покрывать грунтовкой «Старатели» можно обычный и монолитный бетон, бетонные блоки, а также керамическую плитку и гипсокартон.
  • Основание может быть не только плотным, но также плохо впитывать влагу, но бетоноконтакт справится даже с самыми тяжелыми случаями.
  • Подойдет для грунтования не только стен, но и потолков.
  • Несмотря на большую сферу применения, данный бетоноконтакт не рекомендован для обработки поверхностей, которые имеют прямой контакт с пищевой продукцией.

Наносить и распределять грунтовку «Старатели» довольно легко. Это можно сделать самостоятельно, даже не прибегая к помощи специалистов. Поскольку смесь уже готова к использованию, ее просто нужно тщательно перемешать перед нанесением. Распределять же ее можно при помощи валика или кисти, как кому будет удобнее. На промороженное основание наносить нельзя. Работать желательно в помещении с температурным режимом не менее пяти градусов тепла.

Бетоноконтакт «Старатели» выпускается в специальных ведрах из пластика, в которых его очень удобно хранить и транспортировать. Хранение рекомендовано при температуре от пяти до тридцати градусов. При правильном хранении данный продукт может использоваться в течение года с даты изготовления.

Важные моменты

Не забывайте, что перед нанесением бетоноконтакта основание должно быть сухим, а также предварительно очищенным от пыли и различных загрязнений. Данная смесь действует поверхностно, она не проникает в саму структуру основания. Именно поэтому очень важно предварительно подготовить основание, чтобы в дальнейшем грунтовка не дала отслойки.

Работать с грунтовкой нужно только согласно инструкции, кроме того не стоит забывать про спецодежду и другие средства индивидуальной защиты, включая перчатки и респираторы. Многие задаются вопросом, сколько же можно делать грунтовочных слоев. Как считают специалисты, одного или двух будет вполне достаточно.

Отзывы

Большая часть мастеров и клиентов, работавших с данным материалом, оставляют о нем и о марке исключительно положительные отзывы. В целом отмечается, что бетоноконтакт – это очень хороший выбор для самых разных поверхностей даже с низким уровнем сцепления. Благодаря наилучшему качеству самого материала и его отличным технологическим свойствам, покрытия получаются сверхпрочными. Кроме того, мастеров радуют отличный расход, технические характеристики и приемлемые цены на материал. По мнению многих специалистов своего дела, ведра с грунтовочной смесью объемом 20 л считаются самыми востребованными, их не нужно предварительно готовить, а можно сразу же приступать к грунтовочным работам.

Более подробно о применении грунтовочного состава смотрите в видео.

Бетоноконтакт расход на 1м2 и норма расхода.

Бетонконтакт применяют в качестве грунтовки поверхностей из бетона, керамического и силикатного кирпича, обычного и влагостойкого гипсокартона, кафельной плитки. Расход материала находится в прямой зависимости от степени пористости поверхности.

Классификация поверхностей и влияние на расход Бетонконтакта

Основное влияние на расход грунтовки оказывает не природа материала, а его способность поглощать воду. По этому критерию все виды основания можно разделить на несколько групп:

  • пористые поверхности – хорошо поглощают воду, имеют сложную структуру с большим количеством пор, для достижения хорошего качества грунтовки требуется предварительная обработка пропитками, способными глубоко проникать в основание. К этому виду поверхностей относится строительный кирпич, пескобетон, бетон. Расход Бетонконтакта при соблюдении технологии нанесения составляет 0,3-0,5 кг на 1 кв.м.;
  • среднепористые поверхности – медленно напитываются водой в небольших количествах. К данному типу обрабатываемых оснований относятся наливные цементные полы, бетон высоких марок, плитка из бетона, монолитный бетон и облицовочный кирпич. Расход Бетонконтакта не превышает 0,25-0,35 кг на 1 кв.м.;
  • малопористые поверхности – характеризуются отсутствием пор. К этому виду поверхностей относятся покрытые краской стены, керамическая плитка, затертый бетон. Расход Бетонконтакта при работе с этими основаниями 0,15-0,25 кг на 1 кв.м.

Указан минимальный расход грунтовки. Оценить достаточность количества Бетонконтакта не сложно. Для этого необходимо убедиться в отсутствии пропусков, равномерности нанесения, качестве приклеивания песка на основание. Впитавшаяся в стену грунтовка, осыпающийся песок говорят о необходимости нанести дополнительный слой Бетонконтакта.

Определить с высокой точностью расход Бетонконтакта на 1 кв.м. можно с помощью пробного нанесения. Для этого на рабочем основании выделяют малярной лентой квадрат со стороной 1 метр. Грунтовка перемешивается, берется небольшой объем – от 0,5 до 1 кг. Бетонконтакт взвешивают на весах и наносят в соответствие с рекомендациями. Песок не должен осыпаться, грунтовка не должна вся впитаться. Убедившись в отсутствии пробелов, взвешивается оставшийся Бетонконтакт. Разница между полученными значениями составляет точный расход при работе с данным основанием.

Как снизить расход Бетонконтакта

Желание повысить рентабельность строительных работ приводит к попыткам уменьшить расход используемых материалов. Грунтовке основания часто не придают особого значения и стараются минимально использовать Бетонконтакт. Этого нельзя делать! Низкая цена материала не позволит добиться существенного расхода средств, а последствия от некачественного грунтования могут быть значительно выше полученной экономии. На финишном покрытии могут образоваться трещины, а на сложных основаниях возникнуть отслоения.

Расчейт стоимости Бетонконтакта

Уменьшение количества грунтовки приводит к ухудшению адгезии, пересыханию. Бетонконтакт применяется перед нанесением цементных и гипсовых штукатурок. Эти строительные смеси затворяются водой. Слой Бетонконтакта играет роль гидроизоляции, не позволяя воде из штукатурки проникнуть в основание. В результате в финишном покрытии в нормальном порядке протекают реакции по набору прочности. Сохранение воды позволяет избежать усадки по причине потере массы, предупредить напряжения, возникающие в структуре штукатурки. В результате на поверхности отсутствуют трещины и отслоения.

Рекомендуется придерживаться расхода Бетонконтакта, который указан производителем для данного типа основания. Это позволит выполнить работы качественно, без увеличения затрат на переделку.

Для создания высокопрочных полов и полов «терраццо» рекомендуем использовать полимерные добавки, а также ремонтные полимерцементые составы Политакс

Грунтовка бетоноконтакт: расход на 1м2

Грунтовка – это уникальный раствор, который используется для того, чтобы подготовить определенную поверхность для отделки, к примеру, покраски. Применение подобной строительной смеси позволяет выровнять поверхность, избавиться от любых дефектов на стене и устранить небольшие трещины.

Одним из наиболее популярных видов грунтовки является бетоноконтакт, использование которого существенно упрощает проведение дальнейших отделочных работ.

Основные характеристики и свойства

Бетоноконтакт – строительная смесь, основанная на акриле, также в свой состав включает цемент, песок и специальные добавки. Данная смесь активно используется для увеличения адгезии поверхности, которая плохо впитывает влагу, перед штукатуркой, укладкой плитки и проведением других отделочных работ.

Среди основных её преимуществ можно выделить такие:

  • высокая скорость высыхания. Дальнейшие отделочные работы можно начинать спустя несколько часов после нанесения грунтовки;
  • стойкость к влаге. В процессе высыхания образуется специальная пленка, которая не пропускает воду;
  • долговечность. По словам компании-производителя, грунтовка бетоноконтакт не теряет своих качеств на протяжении 80 лет.

Благодаря своим непревзойденным свойствам бетоноконтакт смог зарекомендовать себя в качестве уникального материала, который отличается долговечностью, не нуждается в большом количестве времени для высыхания и не пропускает влагу. Именно эти свойства позволяют не волноваться за качество проделанного ремонта.

Как определить расход бетоноконтакта?

Расход бетоноконтакта на 1м2 зависит от многих факторов, среди которых первое место занимают особенности обрабатываемой поверхности. Важное значение имеет не тип самой поверхности, а пористость. От неё зависит, какое количество грунтовки будет впитываться, что оказывает прямое влияние на её расход на м2.

Таблица расхода грунтовки бетоноконтакт разных производителей

В зависимости от пористости выделяют такие виды поверхности:

  1. Пористые поверхности, к которым относится кирпич или пескобетон. Грунтовка впитывается достаточно интенсивно, что приводит к потреблению бетоноконтакта до 0,5 кг на м2. Если пористость слишком большая, то предварительно нужно будет обработать поверхность при помощи специальных растворов.
  2. Поверхности со средней пористостью. К ним относится бетон, бетонная плитка. Расход бетоноконтакта составляет около 0,3 кг на м2.
  3. Малопористые поверхности, для которых потребление грунтовки минимальное – 0,1-0,2 кг на м2.

Перед проведением работ нужно определить тип поверхности и уровень потребления грунтовки на 1м2. Для этого достаточно нанести грунтовочный раствор на определенный участок. Отливаем немного раствора в емкость, определяем вес и начинаем наносить ровно на 1 м2 участка. После этого заново измеряем вес, и на основе полученных данных можно будет сделать вывод о количестве грунтовки бетоноконтакт, необходимой для обработки всей поверхности. Подобные расчеты позволяют не покупать лишнее количество материала.

Можно ли уменьшить расход грунтовки?

Большинство людей задаются вопросом, можно ли снизить расход грунтовки бетоноконтакт. Ответ — однозначно, нет. Прежде всего, данная строительная смесь отличается доступной ценой, поэтому нет никакого смысла на ней экономить. Кроме того, это может стать причиной уменьшения прочности материала, который со временем начнет трескаться или отслаиваться.

Следует помнить о том, что качество грунтовки и проделанной работы по её нанесению оказывает прямое влияние на будущие отделочные работы и качество всего ремонта в целом. Если уменьшить количество грунтовки бетоноконтакт на м2, то поверхность потеряет свои способности к адгезии. В будущем это может привести к тому, что покрытие отделится от основания.

Уменьшение расхода грунтовки может привести к потере адгезии поверхности

Грунтовка играет немаловажную роль в процессе обеспечения гидроизоляции поверхности, которая может быть нарушена при снижении количества раствора на м2. Не стоит также забывать о важной особенности некоторых отделочных материалов, которая заключается в том, что некоторые покрытия могут пересыхать. Дело в том, в их составе присутствует гипс или портландцемент, а пересыхание становится естественной реакций на уменьшение количества воды.

Снижение затрат бетоноконтакта на м2 может стать причиной появления трещин или полного отслаивания штукатурки. В результате, придется заново проводить все работы, что приведет к ещё большим финансовым расходам.

Таким образом, применение бетоноконтакта имеет важное значение для будущего всего ремонта. Следует принимать во внимание все нюансы использования данной строительной смеси. Уровень потребления бетоноконтакта на м2 зависит от типа основания и его пористости. Не стоит экономить при применении грунтовки, так как это может свести на нет все дальнейшие отделочные работы.

способы расчета на 1 м2

Подготовка стен к окрашиванию, нанесению штукатурки или другой обработке всегда подразумевает максимальное выравнивание основания. Если формально по описаниям составов выходит, что они могут лечь и на неровные поверхности, рисковать лишний раз не стоит. При отделке бетона на помощь приходит грунтовка бетоноконтакт.

Особенности

Сцепление между двумя разнотипными материалами часто доставляет серьезные проблемы при отделке. Грунтовки, типа бетоноконтакт увеличивают адгезию, даже если основание плохо поглощает влагу. В состав таких материалов входят песок, цемент и некоторые особые добавки (они определяются рецептурой смеси). Шероховатый внешний слой, создаваемый контактной грунтовкой, формируется за счет песка, а цемент помогает ему лучше удерживаться на поверхности.

При производстве неизменно используются лишь экологически-безопасные материалы, которые не ыделяют дурных запахов и не портят внешний вид стен.

Применение и характеристики

Использовать материал можно разу после взбалтывания. Рекомендуется применять его, чтобы:

  • предотвратить разрушение краски на сухой штукатурке;
  • облегчить оштукатуривание;
  • улучшить адгезию плитки к стенам из бетона;
  • закрыть швы и трещины;
  • сократить преждевременное осыпание отделочных материалов.

Грунтовка марки Knauf содержит акрил, что придает ей повышенную устойчивость к влаге. При этом качество подготовки поверхностей не хуже, чем у большинства других вспомогательных материалов (а иногда и лучше).

Выпускается:

  • как универсальная смесь, так и адаптированная непосредственно для внутренних работ;
  • как крупная фракция, так и мелкая.

Тщательно продуманная рецептура и технология получения позволяет грунтовке оставаться невредимой в течение многих десятков лет.

После нанесения на стену достаточно выждать несколько часов, а затем сразу приступать к основной отделке поверхности.

Германский бетоноконтакт окрашен в розовый цвет. Он призван пропитывать основания, которые не способны вобрать клей или выравнивающую смесь. Полимерная дисперсионная композиция помогает даже в тех случаях, когда прежняя финишная отделка не демонтируется, а перекрывается.

Бетоноконтакт подойдет для смазывания:

  • кафельных плиток;
  • пенополистирола;
  • гипсокартона.

Выравнивающий раствор, положенный на грунтовку, высыхает равномерно. Благодаря предварительной обработке, удастся сократить количество используемой штукатурки или краски. Бетоноконтакт имеет антисептические свойства. Он эффективно подавляет возникновение очагов любой патологической микрофлоры. При использовании его проницаемость промежуточных слоев отделки повышается, а из-за этого облегчается вентиляция помещений, их обмен воздухом с внешним миром.

Материал от Knauf имеет нейтральный кислотно-щелочной баланс. Он сохраняет свои положительные характеристики и при морозе в -40 градусов, и при жаре до +60 градусов. Благодаря отсутствию токсичных компонентов, использовать бетоноконтакт Knauf можно даже там, где вентиляция неудовлетворительна — никакого вреда для здоровья домочадцев не будет.

В таре наиболее практичной емкости (5 или 20 кг) грунтовка сохраняет свои характеристики до 1,5 лет, если только не нарушена герметичность.

Подробнее о грунтовке бетоноконтакт Knauf — в следующем видео.

Потребление смеси

Расход качественного бетоноконтакта Knauf на 1 м2 — очень важный и актуальный вопрос. Профессионалы, да и те, кто хоть раз работал с подобными составами, точно скажут, что этот показатель определяется типом поверхности, ее исходным состоянием и уровнем впитывания влаги.

При анализе строительной практики (в среднем) были получены такие цифры:

  • Расход по кирпичу, пескобетону и пористому бетону составляет 500 г на 1 кв м. Снизить затраты можно, если использовать пропитки, глубоко проникающие в материал.
  • Первоклассные монолитные бетоны грунтуются в количестве 350 г на 1 кв м при условии, что величина пор является средней.
  • Когда пор мало или поверхность уже закрыта краской, можно тратить всего 150-250 г грунтовки на покрытие 1 кв м.

Чтобы была полностью обеспечена адгезия, нужно учитывать и состояние исходной поверхности стены. Если в процессе работы обнаруживаются пропуски или основание очень жадно впитывает отделочный материал, покрывать его можно вновь, но лишь после окончательного высыхания изначально положенной смеси.

Определить, сколько конкретно придется затратить грунтовки, не так сложно. Ее незначительный объем взвешивают в поддоне и распределяют по площади 1 кв м на стенах и потолках.

Такая проба облегчает расчет, позволяя избежать как покупки ненужного материала, так и внезапного окончания его в разгар работ.

Домашние мастера и даже опытные профессионалы закономерно интересуются, можно ли отступить от рекомендованных цифр, использовать меньшее количество бетоноконтакта. Как показывает практика, это большая ошибка: расходы на покупку грунтовки относительно невелики, а ее недостаток ухудшает качество подготовки. Создаваемый слой окажется непрочным – он может трескаться и расслаиваться. Самое плохое то, что потом не удастся добиться нормального уровня адгезии с основной отделкой.

Крайне важно учитывать особенности сушки отдельных материалов. Если пескобетон сушить в неправильном температурном режиме и не увлажнять его, стена пересохнет. Тогда даже самая лучшая грунтовка не сможет предотвратить осыпания штукатурки или появления трещин на краске. Придется переделывать всю работу, вновь вкладываться в покупку отделочных и подготовительных материалов.

Вывод прост: только строгое соблюдение инструкций производителя помогает избежать перерасхода средств.

Сначала бетоноконтакт может смешиваться с глубоко проникающими смесями, а потом его допустимо применять только в чистом виде. При использовании краскопульта общий расход грунтовки немного вырастает. Производитель рекомендует дожидаться высыхания в течение 12 часов (это время является максимальным). Если температурно-влажностный режим благоприятен, можно подождать всего 3-4 часа. При использовании ручных инструментов бетоноконтакт нельзя разбавлять водой, а вот если он будет разбрызгиваться механически, раствор делается в соотношении 2: 1.

О том, как загрунтовать стены перед покраской своими руками вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

технические характеристики и сфера применения бетон-контакта, расход на 1 м2 и фасовка грунтовки по 20 л и 20 кг

Бетоноконтакт – состав, используемый в строительстве для подготовки стен или потолков к последующему оштукатуриванию. На рынке представлено множество таких грунтовых смесей. Одним из передовых производителей признан бетоноконтакт торговой марки «Старатели». С его помощью можно создать надежную и прочную основу для дальнейших отделочных работ.

Сфера применения

Грунтовка бетоноконтакт предназначена как для внутренней, так и для наружной отделки. Для уличных работ целесообразно использовать универсальный состав. Он используется для обработки оснований, плохо впитывающих влагу. Его основная функция заключается в увеличении адгезии поверхностей. К примеру, к необработанным бетонным плитам плохо «пристают» любые отделочные материалы.

Если не подготовить основание с использованием грунтовки, штукатурка вскоре станет шелушиться, из-за чего придется делать новый ремонт.

Покрытие основы бетоноконтактом – гарантия качественной и долговечной отделки. Составом допускается пропитывать поверхности, выполненные из:

  • кирпича;
  • бетона;
  • гипсокартона;
  • пенобетона;
  • газобетона.

Также бетоноконтактом можно обрабатывать старые плиточные покрытия. Однако использование такого грунтового состава не ограничивается подготовкой поверхности к штукатурке. Его применяют при возведении бетонной стяжки, обустройстве наливного пола.

Особенности

Бетоноконтакт торговой марки «Старатели» изготавливается из сополимерной акриловой дисперсии, песка, воды и различных добавок. Состав поступает в продажу в пластиковых ведрах весом 3,5 и 20 кг. Продукция отличается превосходными техническими характеристиками.

Расход грунтовки на 1 м2 составляет от 0,2 до 0,3 кг. Исходя из этого, 20 л состава хватит для обработки поверхности площадью не менее 50 м2.

Бетоноконтакт «Старатели» полностью готов к использованию. Перед работой его не нужно разводить водой. Единственная манипуляция – тщательное перемешивание состава при помощи строительного миксера. Раствор не допускается наносить на промороженное основание. С составом можно работать при температуре, не превышающей 25°C, но не ниже 5°C.

Состав допускается использовать практически для всех типов помещений (даже для тех, где предполагается проведение постоянных влажных уборок).

Исключение – это поверхности, контактирующие с продуктами питания и водой для питья. Там грунтовка бетоноконтакт не подходит для применения.

Преимущества

Бетоноконтакт «Старатели» обладает множеством достоинств. К основным из них относятся следующие:

  • Экологическая чистота. Строительный материал не содержит вредных для здоровья человека примесей, благодаря чему им можно без опасения обрабатывать поверхности в спальных и детских комнатах.
  • Устойчивость к возгоранию. К преимуществам также относят отсутствие вредных выделений при нагревании.
  • Отсутствие запаха.
  • Стойкость к возникновению грибка и роста плесени. Состав содержит антисептические добавки, эффективно защищающие обрабатываемые основы и отделку от биологических поражений. Благодаря такой особенности строительный материал допускается использовать при ремонтных работах в помещениях с высокой влажностью.
  • Обеспечение отличной адгезии. При нанесении раствора на поверхности образуется шершавый слой, за счет которого происходит надежное сцепление рабочей поверхности с используемыми отделочными материалами.
  • Удобством в работе. Строительная масса не нуждается в разведении.
  • Быстрое время высыхания, достигаемое благодаря повышенной вязкости грунтовки. В среднем, для полного высыхания понадобится 2-3 часа (при температуре 15-20°C).
  • Экономичный расход.
  • Возможность выдерживать до 5 циклов заморозки и разморозки без потери потребительских свойств и ухудшения технических параметров.

    За счет входящего в состав латекса грунтовая масса бетоноконтакт не расслаивается, а частички песка не оседают. Благодаря этой особенности состав равномерно распределяется по всему периметру основания. Бетоноконтакт «Старатели» – один из лучших образцов грунтовки на строительном рынке.

    Как пользоваться?

    Перед тем, как нанести бетонконтакт на основание, его поверхность требуется тщательно подготовить. Для этого нужно:

    • очистить рабочую основу от остатков старой отделки и шелушащихся слоев;
    • убрать загрязнения, жировые пятна;
    • избавиться от пыли.

    После всех подготовительных манипуляций необходимо выждать, пока стена или потолок полностью высохнут. Не нужно пренебрегать подготовкой. От ее качества будет зависеть легкость нанесения материала и его долговечность.

    На высохшую поверхность можно наносить грунтовку. Обработка основы производится кистью (поперечный размер – не менее 10 см) или при помощи покрасочного 25-сантиметрового валика. Также допускается использовать краскопульт. Работы рекомендовано производить в защитных перчатках.

    Для обработки поверхности следует полностью пропитать кисточку или валик в грунтовке, после чего нанести ее на основу.

    Важно следить, чтобы раствор наносился тонким слоем, а также убедиться в отсутствии пробелов и наплывов.

    При необходимости возможно нанести грунтовку в 2 слоя. Однако при повторной обработке нужно удостовериться в полном высыхании первого слоя. По окончании работ весь строительный инструмент следует промыть водой.

    В следующем видеоролике можно посмотреть прямое назначение грунтовки бетоноконтакт.

    Грунтовка Бетонконтакт, расход на 1м2

    Назначение грунтовки заключается в подготовки какой-либо поверхности к дальнейшей отделке, например покраске. Грунтовка позволяет выровнять поверхность, устранить микротрещины, а так же улучшить сцепление основы с декоративным материалом.

    Бетонконтакт не является исключением. Эта грунтовка применяется для обработки бетонных поверхностей, но может использоваться и для кирпича или гипсокартона. Использование бетонконтакта позволяет упростить работу с декоративными отделочными материалами, снизить их расход и увеличить долговечность покрытия.

    Расход Бетонконтакта на 1 м2 зависит от особенностей поверхности, на которой используется грунтовка. При этом, основную роль играет не столько ее тип (различные марки бетонов, кирпич), сколько пористость. Именно этот фактор влияет на интенсивность впитывания грунтовки, и, соответственно, на ее расход.

    Традиционно выделяют следующие варианты поверхностей

    • Без пор или малопористые.
      К ним относятся: керамическая плитка, стены, покрытые краской, затертый бетон. На таких поверхностях, расход Бетонконтакта на 1 м2 будет минимальным: 0,15 – 0,25 кг. Грунтовка легко ложится ровным слоем, и, как правило, не требует дополнительного выравнивания.
    • Поверхности со средней пористостью
      Это бетоны высоких марок, монолитные конструкции, наливные цементные полы, облицовочный кирпич или бетонная плитка. Здесь расход будет повыше, и составит 0,2 – 0,35 кг на квадратный метр.
    • Пористые поверхности.
      К этому типу относятся пескобетон, стеновой кирпич и аналогичные материалы. Расход Бетонконтакта на 1 м2 составляет 0,3 – 0,5 кг, что объясняется необходимостью заполнять поры. Так же следует иметь в виду, что если поверхность отличается сильной пористостью, то ее необходимо обработать специальными пропитками, иначе покрытие грунтовкой не приведет к желаемым результатам.
      Кроме того, впитывание грунтовки в поры приводит к неравномерности слоя, что требует регулярного подравнивания.

    Лучший практический способ определения расхода Бетонконтакта – пробная обработка участка поверхности. Для этого можно наклеить на стену малярную ленту, образуя квадрат метр на метр. Вам понадобится строго определенное количество грунтовки, примерно 0,5 – 1 кг (в приготовленном виде). Наносить грунтовку необходимо до получения ровной, однородной поверхности, без потеков и пропусков.

    По завершению обработки квадрата, взвесьте остаток грунтовки, и вычтите его из начального веса. Результат – и есть расход Бетонконтакта на 1 м2.

    Можно ли уменьшить расход материала?

    Теоретически — да, но делать этого не стоит. Стоимость Бетонконтакта не так уж велика, чтобы его сильно экономить. А вот нехватка грунтовки может привести к целому ряду негативных последствий: растрескивание декоративного покрытия, отслоения и ухудшение гидроизоляционных свойств.

    Таким образом, первоочередной задачей является обеспечение качественного нанесения грунтовки, а никак не ее экономия.

    Роль отверждения бетона

    Отверждение играет важную роль в повышении прочности и долговечности бетона. Отверждение происходит сразу после укладки и отделки бетона и включает в себя поддержание желаемых условий влажности и температуры как на глубине, так и у поверхности в течение продолжительных периодов времени. Правильно затвердевший бетон имеет достаточное количество влаги для непрерывной гидратации и развития прочности, стабильности объема, устойчивости к замерзанию и оттаиванию, а также устойчивости к истиранию и образованию накипи.

    Продолжительность адекватного времени отверждения зависит от следующих факторов:

    • Пропорции смеси
    • Указанная прочность
    • Размер и форма бетонного элемента
    • Окружающие погодные условия
    • Условия воздействия в будущем

    Плиты на земле ( например, тротуары, тротуары, автостоянки, проезды, полы, облицовка каналов) и конструкционный бетон (например, настилы мостов, опоры, колонны, балки, плиты, небольшие опоры, монолитные стены, подпорные стены) требуют минимального периода отверждения семь дней при температуре окружающей среды выше 40 градусов по Фаренгейту 1 .

    Комитет 301 Американского института бетона (ACI) рекомендует минимальный период выдержки, соответствующий достижению бетона 70 процентов указанной прочности на сжатие. 2 . Часто указываемое семидневное отверждение обычно соответствует примерно 70 процентам указанной прочности на сжатие. 70-процентный уровень прочности может быть достигнут раньше, когда бетон застывает при более высоких температурах или при использовании определенных комбинаций цемента и добавок. Точно так же может потребоваться больше времени для различных комбинаций материалов и / или более низких температур отверждения.По этой причине Комитет 308 ACI рекомендует следующие минимальные периоды выдержки 3 :

    • Цемент ASTM C 150 Тип I семь дней
    • Цемент ASTM C 150 Тип II десять дней
    • Цемент ASTM C 150 Тип III три дня
    • Цемент ASTM C 150 типа IV или V 14 дней
    • Цемент ASTM C 595, C 845, C 1157 переменная

    Влияние продолжительности отверждения на развитие прочности на сжатие представлено на рисунке 1.

    Рисунок 1.Время отверждения во влажном состоянии и увеличение прочности на сжатие

    Более высокие температуры отверждения способствуют раннему увеличению прочности бетона, но могут снизить его 28-дневную прочность. Влияние температуры отверждения на развитие прочности на сжатие представлено на рисунке 2.

    Рисунок 2. Влияние температуры отверждения на прочность на сжатие

    Существует три основных функции отверждения :

    1) Сохранение воды для затворения в бетоне на начальном этапе его затвердевания.

    Пондирование и погружение
    Пондирование обычно используется для отверждения плоских поверхностей на небольших работах.Следует соблюдать осторожность, чтобы поддерживать температуру воды для отверждения не более чем на 20 градусов по Фаренгейту ниже, чем у бетона, чтобы предотвратить растрескивание из-за термических напряжений. Погружение в основном используется в лаборатории для отверждения испытательных образцов бетона.

    Распыление и туманообразование
    Распыление и туманообразование используются, когда температура окружающей среды значительно выше нуля, а влажность низкая. Запотевание может минимизировать растрескивание при пластической усадке до тех пор, пока бетон не достигнет окончательного схватывания.

    Пропитанные влажные покрытия
    Влажные покрытия, пропитанные водой, следует использовать после того, как бетон достаточно затвердеет, чтобы предотвратить повреждение поверхности.Их нужно держать постоянно влажными.

    Оставленные на месте формы
    Оставленные на месте формы обычно обеспечивают удовлетворительную защиту формованных бетонных поверхностей от потери влаги. Формы обычно оставляют на месте столько, сколько позволяет график строительства. Если формы изготовлены из дерева, их следует поддерживать во влажном состоянии, особенно в жаркую и сухую погоду.

    2) Снижение потерь воды при замесе с поверхности бетона

    Покрытие бетона непроницаемой бумагой или пластиковыми листами
    Непроницаемые бумажные и пластиковые листы можно наносить на тщательно увлажненный бетон.Бетонная поверхность должна быть достаточно твердой, чтобы предотвратить повреждение поверхности при укладке.

    Нанесение мембранообразующих отвердителей
    Мембранообразующие отвердители используются для замедления или уменьшения испарения влаги из бетона. Они могут быть прозрачными или полупрозрачными с белой пигментацией. Составы с белыми пигментами рекомендуются для жарких и солнечных погодных условий для отражения солнечного излучения. Отвердители следует наносить сразу после окончательной отделки.Отвердитель должен соответствовать ASTM C309 4 или ASTM C1315 5 .

    3) Ускорение набора прочности за счет тепла и дополнительной влаги

    Острый пар
    Острый пар при атмосферном давлении и пар высокого давления в автоклавах — это два метода отверждения паром. Температура пара для острого пара при атмосферном давлении должна поддерживаться на уровне около 140 градусов по Фаренгейту или ниже, пока не будет достигнута желаемая прочность бетона.

    Нагревательные змеевики
    Нагревательные змеевики обычно используются в качестве закладных элементов вблизи поверхности бетонных элементов. Их цель — защитить бетон от промерзания при бетонировании в холодную погоду.

    Электрообогреваемые формы или опоры
    Электрообогреваемые формы или опоры в основном используются производителями сборного железобетона.

    Бетонные покрытия
    Бетонные изоляционные покрытия используются для покрытия и изоляции бетонных поверхностей, подверженных отрицательным температурам в период отверждения.Бетон должен быть достаточно твердым, чтобы предотвратить повреждение поверхности при покрытии бетонным покрытием.

    Другие формы отверждения включают внутреннее влажное отверждение с использованием легких заполнителей или абсорбирующих полимерных частиц. Для массивных бетонных элементов (обычно толщиной более 3 футов) обычно разрабатывается план терморегулирования, помогающий контролировать термические напряжения. Дополнительную информацию можно найти в отчете Комитета 308 ACI Руководство по отверждению бетона 3 . Для специальных бетонов рекомендуется обращаться к другим отчетам ACI следующим образом:

    • Огнеупорный бетон ACI 547.1R
    • Огнеупорный бетон ACI 547.1R
    • Изоляционный бетон ACI 523.1R
    • Расширяющийся цементный бетон ACI 223
    • Валковый бетон ACI 207.5R
    • Архитектурный бетон ACI 303R
    • Торкрет-бетон ACI 506.2
    • Армированный бетон ACI 506.2
    • R
    • Вертикальная скользящая форма ACI 313

    Отверждение в холодную или жаркую погоду требует дополнительного внимания. В холодную погоду некоторые процедуры включают в себя отапливаемые помещения, средства для уменьшения испарения, отвердители и изолирующие одеяла.Температура свежего бетона должна быть выше 50 градусов по Фаренгейту. Период отверждения бетона для холодной погоды больше, чем стандартный период из-за снижения скорости набора прочности. Ожидается, что прочность на сжатие бетона, выдержанного и поддерживаемого при температуре 50 градусов по Фаренгейту, возрастет вдвое быстрее, чем у бетона, выдержанного при температуре 73 градуса по Фаренгейту. В жаркую погоду отверждение и защита имеют решающее значение из-за быстрой потери влаги из свежего бетона. Фактически отверждение начинается до укладки бетона путем смачивания поверхностей основания водой.Для укладки бетона в жаркую погоду можно использовать солнцезащитные и ветровые стекла, замедлители запотевания и испарения. Поскольку бетон набирает прочность в жаркую погоду быстрее, период отверждения может быть сокращен. Дополнительную информацию можно найти в Стандартных технических условиях ACI 306.1, для бетонирования в холодную погоду , ACI 306R, Бетонирование в холодную погоду , ACI 305.1, Спецификации для бетонирования в жаркую погоду и ACI 305R, Бетонирование в жаркую погоду

    Отверждение образцов для испытаний бетона

    Отверждение бетонных образцов для испытаний обычно отличается от отверждения бетона, заложенного во время строительства.Американское общество испытаний и материалов (ASTM) разработало два стандарта для изготовления и выдержки бетонных образцов. ASTM C192 6 предназначен для лабораторных образцов, а ASTM C31 7 предназначен для полевых образцов. Оба документа содержат стандартизированные требования к изготовлению, выдержке, защите и транспортировке образцов для испытаний в полевых или лабораторных условиях соответственно.

    ASTM C192 предоставляет процедуры для оценки различных смесей в лабораторных условиях.Обычно его используют на начальном этапе проекта или в исследовательских целях.

    ASTM C31 используется для приемочных испытаний, а также может использоваться в качестве инструмента принятия решения при снятии формы или опоры. В зависимости от предполагаемого назначения стандарт определяет два режима отверждения: стандартное отверждение для приемочных испытаний и отверждение в полевых условиях для снятия опалубки. Изменение стандартного отверждения образцов для испытаний может существенно повлиять на измеренные свойства бетона. По данным Национальной ассоциации готовых бетонных смесей 8 (NRMCA), прочность бетона, отвержденного на воздухе в течение одного дня с последующими 27 днями влажного отверждения, будет примерно на 8 процентов ниже, чем для бетона с влажным отверждением в течение всего периода.Снижение прочности составляет 11 процентов и 18 процентов для образцов бетона, первоначально отвержденных на воздухе в течение трех и семи дней, соответственно. Для тех же комбинаций отверждения воздух / влажность, но температура отверждения на воздухе 100 градусов по Фаренгейту, 28-дневная прочность будет примерно на 11%, 22% и 26% соответственно.

    Ссылки

    Стив Косматка и др., Проектирование и контроль бетонных смесей, 15-е издание, EB001, Технический бюллетень PCA EB 001, Portland Cement Association, Skokie, IL 2002

    Спецификации для конструкционного бетона , ACI 301 (www.Concrete.org)

    Руководство по отверждению бетона , ACI 308R-01 (www.concrete.org)

    ASTM C309, Стандартные технические условия на жидкие мембранообразующие составы для отверждения бетона (www.astm.org )

    ASTM C1315, Стандартные спецификации для жидких мембранообразующих смесей, обладающих особыми свойствами для отверждения и герметизации бетона (www.astm.org)

    ASTM C192 / C192M, Стандартная практика изготовления и отверждения бетонных образцов для испытаний в Лаборатория (www.astm.org)

    ASTM C31 / C31M, Стандартная практика изготовления и отверждения бетонных образцов для испытаний в полевых условиях (www.astm.org)

    Бетонные покрытия

    DIY

    Стабильно ли SuperSeal ™ 20WB UV?

    SuperSeal ™ 20WB устойчив к ультрафиолетовому излучению и является идеальным выбором для внутренних и наружных работ.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Могу ли я использовать Superseal ™ 20WB на поверхностях, отличных от бетона?

    SuperSeal ™ 20WB можно наносить на многие пористые поверхности, включая камень, кирпич, искусственный камень, перекрытия и многие типы плитки. Мы рекомендуем нанести герметик на небольшой участок основания, чтобы обеспечить надлежащую адгезию.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Каков предпочтительный метод нанесения SuperSeal ™ 20WB?

    Используйте распылитель низкого давления, валик с коротким ворсом или аппликатор из овечьей шерсти, чтобы нанести Superseal ™ 20WB на основание.Крайне важно не наносить слишком много материала и не допускать скопления, поскольку это может привести к нежелательным результатам, например, к выбеливанию.


    1 человек нашел этот часто задаваемый вопрос полезным.

    Поиск и устранение неисправностей Акриловые герметики: пузыри

    Причина: нагрев. Улавливание растворителя обычно происходит, когда чрезмерное нагревание приводит к тому, что герметик покрывается «пленкой» сверху, а оставшийся растворитель испаряется снизу, вызывая образование пузырьков. Решение: нанесение герметика в прохладное утро в жаркие летние месяцы предотвратит улавливание большей части растворителя.Однако, если это произойдет, нанесите дополнительный слой герметика. Это заставляет герметик повторно эмульгироваться и позволяет растворителю уйти.


    1 человек нашел этот часто задаваемый вопрос полезным.

    Поиск и устранение неисправностей Акриловые герметики: паутинка (выглядит волокнистой или похожей на сахарную вату)

    Причина: слишком высокая температура основания или внешней температуры; или слишком туго затягивать герметик Решение: в жаркие летние месяцы из-за резких перепадов температуры чаще всего используются початковые ленты.Лучше всего наносить герметик в прохладную погоду до того, как бетон нагреется. Если паутинная перепонка все же возникла, нанесите дополнительный или более толстый слой герметика, и проблема сразу же исчезнет.


    1 человек нашел этот часто задаваемый вопрос полезным.

    Устранение неисправностей Акриловые герметики: Whiting

    Причина: захват влаги. Улавливание влаги происходит, когда влага остается внутри бетонного основания или испаряется из него, или если влага накапливается на нанесенном герметике до завершения полного отверждения.Решение: Отбеливание легко устраняется применением приемлемого растворителя (проверьте местные правила по ЛОС, чтобы поддержать надлежащий уровень ЛОС). Энергично потрите пораженное нанесение герметика, чтобы повторно эмульгировать герметик и обеспечить надлежащую вентиляцию. Возможно, потребуется повторить этот шаг, чтобы полностью удалить оставшуюся влагу. После отверждения белила должна исчезнуть.


    1 человек нашел этот часто задаваемый вопрос полезным.

    Можно ли наносить EZ-Wax ™ на эпоксидную смолу или уретан?

    EZ-Wax ™ хорошо сочетается со всеми герметиками Concrete Coatings, Inc.Однако при нанесении на уретан или эпоксидную смолу первый слой необходимо нанести в течение 24 часов после окончательного нанесения, чтобы обеспечить надлежащую адгезию.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Стабильно ли EZ-Wax ™ UV?

    EZ-Wax ™ полностью устойчив к УФ-излучению. Если применяется снаружи, необходимо учитывать, чтобы не было опасности поскользнуться.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Как часто нужно снимать EZ-Wax ™?

    EZ-Wax ™ можно наносить до 100 раз, прежде чем потребуется зачистка.


    1 человек нашел этот часто задаваемый вопрос полезным.

    Каков охват контейнера EZ-Wax ™?

    1000–3000 кв. Футов


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Как нанести EZ-Wax ™?

    Мы рекомендуем использовать аппликатор для пола из овечьей шерсти или махровой ткани.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Через какое время после последнего слоя я смогу ходить по эпоксидной смоле Shield ™?

    Вы можете ходить по новому эпоксидному полу через 24 часа после последнего нанесения. Вы можете начать перемещать оборудование или использовать автомобильное движение не ранее, чем через 72 часа. Для полного застывания эпоксидной смолы требуется семь дней.


    1 человек нашел этот часто задаваемый вопрос полезным.

    Через какое время после нанесения эпоксидной смолы Shield ™ я должен рассыпать кварц или хлопья?

    Все трансляции должны производиться в течение 45 минут.


    1 человек нашел этот часто задаваемый вопрос полезным.

    Как долго я смогу снова нанести эпоксидную смолу Shield ™ для нанесения дополнительных слоев?

    Все эпоксидные смолы имеют ограниченное время возможности нанесения дополнительных покрытий. Любой дополнительный материал необходимо нанести в течение 12-24 часов после последнего нанесения. Рекомендуется обувь с шипами. Если это невозможно, перед нанесением нового материала пол необходимо отшлифовать и отшлифовать.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Является ли ваша эпоксидная смола Shield ™ самовыравнивающейся?

    Нет. Однако при правильном применении вы получите красивое ровное покрытие.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Каков предпочтительный метод нанесения эпоксидной смолы Shield ™?

    Мы рекомендуем наносить все эпоксидные смолы с помощью ракеля в одном направлении, а затем закатывать на 90 °, чтобы устранить линии и обеспечить ровный слой.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Доступны ли индивидуальные варианты цвета для эпоксидной смолы Shield ™?

    Возможен заказ нестандартных цветов. Для обработки требуется минимум 50 галлонов и две недели на выполнение заказа.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Сколько цветов доступно для эпоксидной смолы Shield ™?

    Concrete Coatings, Inc. предлагает пять стандартных цветов пигментов, шесть смесей хлопьев и шесть смесей кварцевого песка.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Каково покрытие эпоксидной смолы Shield ™?

    Среднее покрытие составляет 100-200 квадратных футов в зависимости от основания или желаемой текстуры. Например: покрытие будет меньше по чешуйкам и кварцу, чем по пигментированной эпоксидной смоле.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Стабильна ли эпоксидная смола Shield ™ к УФ-излучению?

    Эпоксидные смолы не устойчивы к ультрафиолетовому излучению и должны использоваться в помещении. Однако наша эпоксидная смола UV Shield чрезвычайно устойчива к ультрафиолетовому излучению и является прекрасным верхним слоем для эпоксидного пола, кислотных пятен или внутренних поверхностей.УФ-экран также может быть окрашен одним из пяти стандартных цветов пигмента.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Какое правильное соотношение смешивания эпоксидной смолы Shield ™?

    Все полы эпоксидные 2: 1 A: B


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Сколько людей вы рекомендуете работать с эпоксидной смолой Shield ™?

    Concrete Coatings, Inc. рекомендует 2-3 человека на первую тысячу квадратных футов и одного дополнительного человека на каждую дополнительную тысячу квадратных футов.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Какая подготовка поверхности рекомендуется для эпоксидной смолы Shield ™?

    Дробеструйная очистка или шлифовка являются предпочтительным методом подготовки поверхности бетонной плиты. Основание должно иметь профиль, обеспечивающий надлежащую адгезию, и на нем не должно быть герметика, грязи, копоти, масла или остатков клея.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Могу ли я использовать QuickDye ™ при полировке бетона?

    Concrete Coatings, Inc. рекомендует нанести краситель после завершения прохода с зернистостью 400. Второе нанесение красителя может быть нанесено после прохода с зернистостью 800 для сохранения и усиления цвета.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Требуется ли очистка QuickDye ™ перед нанесением герметика?

    Очистка необходима для обеспечения надлежащей адгезии герметиков. Мы рекомендуем использовать автоочистку или белую подушечку на буфере, чтобы удалить излишки красителя.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    В чем преимущество проникающего агента при использовании QuickDye ™?

    Проникающий агент обеспечивает лучшее проникновение и адгезию красителя, увеличивая цветовые характеристики и пятнистость.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Когда мне следует использовать проникающий агент с QuickDye ™?

    Проникающий агент следует добавлять в большинстве случаев, особенно на очень плотные, затертые или полированные поверхности.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Какого покрытия следует ожидать при использовании QuickDye?

    QuickDye ™ обеспечивает производительность 200-400 кв. Футов на галлон, в зависимости от различных факторов, включая пористость бетона и отделку.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Нужно ли запечатывать VIVID ™ Acid Stain?

    Совершенно верно. Это позволит сохранить пятно на поверхности.Если пятно не запечатано, оно может прослеживаться по всему коммерческому / жилому пространству, стираться и стираться и т. Д. Если предпочтительна натуральная деревенская отделка, используйте водный или другой матовый герметик. Мы рекомендуем Superseal ™ 20WB или один из наших сольвентных акриловых красок с добавлением матирующего агента.


    1 человек нашел этот часто задаваемый вопрос полезным.

    Какой распылитель мне следует использовать для VIVID ™ Acid Stain?

    Подойдет любой пластиковый распылитель. Металл недопустим из-за химической реакции и коррозии.Распылитель должен быть предназначен для нанесения кислоты. Не используйте распылитель, содержащий другие химические вещества, например. пестициды.


    1 человек нашел этот часто задаваемый вопрос полезным.

    Следует срезать пятно?

    При желании вы можете вырезать пятно и нанести более одного слоя, чтобы усилить эффект мраморности, которым известны и любимы пятна. Тем не менее, окрашивание на 100% снижает трудозатраты и по-прежнему создает эффект окрашивания с очень хорошими результатами.Если добавить слишком много воды, цвет пятна может быть не таким ярким, поскольку с поверхностью реагирует меньше кислоты.


    3 человека нашли этот часто задаваемый вопрос полезным.

    Устранение неполадок VIVID ™ Acid Stain: Пятно не исчезнет.

    Причина: Если пятно не шипит, это может указывать на неудачную химическую реакцию. Пятно вступает в реакцию с известью и другими скрытыми веществами в бетонном основании. Если реакция не происходит, это может означать, что бетон слишком старый, вымытый и / или химические остатки или масла могут мешать и препятствовать правильной реакции.Если пятно скапливается на поверхности, на бетоне все еще может оставаться герметик или другой отвердитель, предотвращающий проникновение.

    Раствор: Убедитесь, что с бетона удалены все химические вещества. Если бетон старый или вымытый, или вы имеете дело с очень плотным шпателем, может помочь добавить не более одной чашки соляной кислоты на один галлон химического пятна. Примечание: не добавляйте соляную кислоту в бирюзу; это приведет к неблагоприятному результату.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Поиск и устранение неисправностей Кислотное пятно VIVID ™: «неправильный цвет»

    Причина: Из-за непредсказуемости химических пятен и множества возможных различий, один и тот же кислотный цвет может реагировать по-разному.

    Решение: Компания Concrete Coatings, Inc. не может предсказать или гарантировать реакцию кислотного пятна на бетон или другое цементное основание. Ответственность лежит исключительно на аппликаторе: провести тест на небольшом незаметном участке работы, чтобы получить представление о том, как пятно будет реагировать и выглядеть на вашем конкретном рабочем месте.Несмотря на эти меры, невозможно гарантировать глубину цвета и химическую реакцию по всей основе.


    1 человек нашел этот часто задаваемый вопрос полезным.

    Какого покрытия следует ожидать от Micro-Tek ™ Micro-Toppings?

    Первое нанесение может быть нанесено с помощью ракеля или шпателя на площади около 200 кв. Футов на мешок с микрочастицами RG и SG. Покрытие дополнительными слоями гладкого качества, обычно наносимыми шпателем, увеличивается за счет более гладкой поверхности с меньшим количеством пустот и т. Д.Второй и последующие слои обычно наносятся на площади 300-600 кв. Футов

    .

    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Сколько воды мне добавить на пакет Micro-Tek ™ Micro-Toppings?

    1 ½ — 2 галлона воды для грубого микродобавления и 2 ½ галлона воды должны быть добавлены в каждый мешок гладкого микродобавления. После добавления воды важно дать полимерам время для насыщения. Подождите 5-10 минут; затем сделайте ремикс и примените.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Нужно ли наносить грубый слой перед нанесением гладкого микроволокна?

    Да. Вы должны нанести базовый слой перед нанесением гладкого покрытия. Гладкие микроволны не предназначены для ремонта, сколов и неровностей. Мы рекомендуем использовать одинарный слой микроверхности RG или использовать наш полимер G-100 и Duraset ™ перед нанесением гладкой топпинга.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Совместимы ли ваши системы окраски с наложением?

    Да. Все 28 цветов в нашем интегральном цвете серии C хорошо сочетаются с нашим оверлеем. Вы также можете окрашивать или красить материал с помощью красителей Vivid ™ или Quickdye ™.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Когда я могу штамповать накладку Stamp-Tek ™?

    Штампуйте материал, когда он твердый, а не мягкий.В отличие от бетона, Stamp-Tek ™ Stampable Overlay не требует сильного давления или чрезмерной утрамбовки. Приложите ровно ровно ровно столько, чтобы удержать коврик и не произвести впечатление. Подождите 36 часов до начала пешеходного движения.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Как удалить стропы с граблей?

    Concrete Coatings, Inc. рекомендует использовать забавный или волшебный шпатель.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Как мне разложить и даже нанести штампованный оверлей Stamp-Tek ™?

    Мы рекомендуем использовать грабли, приобретенные в вашем местном магазине.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    Для чего нужен Duraset ™ VAE?

    Грунтовка VAE представляет собой эмульсию винилацетата специального состава, предназначенную для раскатывания или распыления перед нанесением штампуемого верхнего слоя. После того, как перекрытие нанесено на загрунтованную поверхность, оно повторно эмульгируется и должным образом сцепляется и укрепляет перекрытие с бетоном.


    Будьте первым, кому понравится этот часто задаваемый вопрос.

    сфера применения и правила использования

    Современное строительство — арена для использования множества технологических и технических новинок. Даже в такой сфере, как штукатурка стен, постоянно появляются новинки, повышающие производительность труда, улучшающие качество обработки. Одна из таких новинок — грунтовка Concrete Cotta Knauf, представляющая собой полимерную дисперсию с добавлением устойчивого к щелочам песка.Он предназначен для обработки поверхностей, имеющих низкую впитывающую способность, что может стать проблемой при оштукатуривании стен: со временем покрытие отслаивается.

    Грунтовка «Бетон контакт Knauf» рекомендуется для обработки монолитного бетона, железобетонных перекрытий, сборных железобетонных изделий, гипсокартона, гипса и известково-гипсовой штукатурки, перед установкой лепнины, для обработки пенополистирола. плиты перед их оштукатуриванием и т. д. Покрытые этой грунтовкой поверхности обладают отличной адгезионной способностью, становятся более плотными и прочными.Используйте этот вид материала и при наклеивании керамической плитки на плитку, для обработки поверхностей, покрытых масляной краской перед оштукатуриванием, перед шпаклевкой металлических деталей и т. Д.

    Подготовка поверхности и грунтование

    Перед использованием смеси «Бетон контактКнауф» , необходимо подготовить поверхность: очистить от пыли, грязи и жирных пятен. Продаем этот материал ведрами по 5 и 20 кг. В зависимости от типа обрабатываемой поверхности в грунтовку можно добавлять или не добавлять воду (не более 1 литра на 20 кг).Перед нанесением состав необходимо тщательно перемешать и можно приступать к работе.

    Грунтовка «Бетон контакт Кнауф» (расход — 250-350 г / м 2 ) очень экономичен. Наносится кистью или валиком. Не наносите грунтовку на холодные поверхности и не работайте с ней при температуре ниже +5 ~ C. Температура также не должна опускаться ниже этого уровня до полного высыхания слоя. В процессе эксплуатации состав необходимо периодически перемешивать.

    Наносите шпатлевку только на полную грунтовку, но промежуток между высыханием и началом шпатлевки должен быть очень небольшим, чтобы пыль не оседала на обработанных поверхностях.После работы все инструменты следует вымыть: свежий состав смыть водой, просушить — только с помощью механической очистки.

    Противопоказания к применению

    Не рекомендуется использовать этот продукт на поверхностях с недостаточной плотностью, крошащимися и неустойчивыми основаниями. Не наносить при низких температурах (ниже +5 ~ C) и на замерзших поверхностях.

    Преимущества

    При невысокой цене грунтовка отличается высоким качеством, не содержит аллергенов и не наносит вреда окружающей среде, быстро сохнет, удобна и проста в использовании.И все это — грунтовка «Бетон контакт Кнауф». Технические характеристики и надежность оштукатуренных им поверхностей намного выше, такое украшение служит дольше: не крошится и не расслаивается, надолго сохраняя привлекательный внешний вид.

    Оборудование для испытаний бетона, средства управления

    Испытания на сжатие EN 12390-4 / ASTM C39 / ASTM C109 / ASTM C349 / EN 196-1 / ASTM D2664 / ASTM D2938 / ASTM D7012
    • Обновления для тестеров сжатия
    • Тестеры компрессии общего назначения, COMPACT-Line
      • GENERAL UTILITY — WIZARD AUTO — Стандарт Автоматические тестеры сжатия для кубиков и цилиндров
      • GENERAL UTILITY — WIZARD AUTO — Стандарт Автоматические тестеры сжатия для кубов, цилиндров и блоков
      • GENERAL UTILITY — PILOT PRO — Автоматические тестеры сжатия для кубов и цилиндров
      • GENERAL UTILITY — PILOT PRO — Автоматические тестеры сжатия для кубов, цилиндров и блоков
    • Только компрессионная рама
    ASTM C39 / AASHTO T22 / ASTM C140
      • ASTM C39, C140, AASHTO T22 Компрессионные рамы
    EN 12390-4 / EN 772-1
      • EN 12390-4, EN 772-1 Компрессионные рамы
      • Фреймы сжатия общего назначения
    • Машины для сжатия ASTM и AASHTO, COMPACT-Line
    ASTM C39 / AASHTO T22
      • ASTM — WIZARD AUTO — Стандартные Автоматические тестеры сжатия для цилиндров
    ASTM C39 / AASHTO T22
      • ASTM — PILOT PRO — Автоматические тестеры компрессии для цилиндров
    ASTM C39 / AASHTO T22 / ASTM C140 / ASTM C1314
      • ASTM — PILOT PRO — Автоматические тестеры компрессии для цилиндров и блоков
    ASTM C39 / AASHTO T22
      • ASTM — AUTOMAX PRO — Автоматические тестеры компрессии высшего качества для цилиндров
    ASTM C39 / ASTM C1550 / ASTM C469 / EN 14651 / EN 14488-5 / AASHTO T22 / ASTM C1609
      • ASTM — AUTOMAX PRO-M — Расширенные автоматические тестеры сжатия для цилиндров
    • Консоли управления SMART-Line
      • Pilot PRO SMART line, пульт автоматического управления
      • Automax PRO SMART line, полностью автоматический пульт управления
      • Automax PRO-M SMART line, полностью автоматический пульт управления
    • Тестеры сжатия стандартов EN, COMPACT-Line
    EN 12390-4
      • EN — WIZARD AUTO Standard Автоматические тестеры сжатия для кубиков и цилиндров
    EN 12390-4 / EN 772-1
      • EN — WIZARD AUTO Standard Автоматические тестеры сжатия для кубов, цилиндров и блоков
    EN 12390-4
      • EN — PILOT PRO Автоматические тестеры сжатия кубов и цилиндров
    EN 12390-4 / EN 772-1
      • RU — PILOT PRO Автоматические тестеры сжатия кубов, цилиндров и блоков
    EN 12390-4
      • RU — AUTOMAX PRO Высококлассные автоматические тестеры сжатия для кубов и цилиндров
    EN 12390-4 / EN 772-1
      • EN — AUTOMAX PRO Высококлассные автоматические тестеры сжатия для кубов, цилиндров и блоков
    EN 12390-4 / ASTM C1550 / EN 14651 / EN 14488-5 / ASTM C1609 / EN 12390-13
      • RU — AUTOMAX PRO-M Advanced Автоматические тестеры сжатия для кубов и цилиндров
    EN 12390-4 / ASTM C1550 / EN 14651 / EN 14488-5 / EN 772-1 / ASTM C1609 / EN 12390-13
      • EN — AUTOMAX PRO-M Расширенные автоматические тестеры сжатия для кубов, цилиндров и блоков
    • Консоли управления для расширенного тестирования
    • Принадлежности для тестеров сжатия
    EN 1338 / EN 1339 / EN 1340 / EN 12390-3 / ASTM C39 / EN 12390-6 / ASTM C496 / ASTM C109 / EN 12390-5 / ASTM C78 / ASTM C293 / ASTM C348 / EN 196-1 / EN 772- 1
      • Программа управления данными для ПК
      • Распорки для регулировки вертикального дневного света
      • Распорки с прорезями
      • Центрирующее устройство для образцов
    Испытание на растяжение при раскалывании EN 1338 / EN 12390-6 / ASTM C496
    • Принадлежности для тестеров сжатия
    Специальная калибровка EN 12390-4 / ASTM E74
    • Обновления для тестеров сжатия
    Испытание бетонных балок на изгиб EN 12390-5 / ASTM C78 / ASTM C293 / AASHTO T97
    • Принадлежности для тестеров сжатия
    .

Оставить комментарий