Чем пвх отличается от полипропилена: Полимерные трубы ПП, ПЭ, ПВХ

Опубликовано в Разное
/
9 Май 1985

Содержание

Статья «Трубы ПВХ и их применение»

ПВХ получается путем прессования поливинилхлорида и его литья под большим давлением. Этот материал отличается высокой устойчивостью в химических средах, что позволяет использовать его даже в промышленных трубопроводных системах, где требуется транспортировка различных агрессивных химических продуктов.

Трубы ПВХ и их применение

Долговечность труб ПВХ обеспечивается благодаря их устойчивости к многим химическим соединениям, а также различным температурным режимам. По сравнению с другими разновидностями пластиковых труб трубы ПВХ для таких целей могут прослужить более длительный срок.

Преимущества использования труб ПВХ

Трубы ПВХ обладают рядом существенных преимуществ перед трубами из полипропилена и других материалов:

  • использование труб ПВХ позволяет снизить расходы на ремонт или замену трубопроводов;
  • такие трубы обладают низким коэффициентом теплового расширения, поэтому не подвержены коррозии и деформации;
  • негорючесть материала;
  • экологическая безопасность и отсутствие отрицательного влияния на здоровье человека;
  • чистота производственных процессов с использование труб ПВХ позволяет использовать их для очистки питьевой воды.

Области применения

Трубы ПВХ производятся с раструбом или без диаметром от 10 до 315 миллиметров. Трубы с раструбом часто применяют для устройства систем канализации. Их соединение производится с помощью фасонных частей и уплотнительных резиновых колец. Трубы без раструба применяются в основном в технологических трубопроводах. Для их монтажа используют специально выпускаемый клей и ПВХ-фитинги.

Широкое применение трубы из ПВХ нашли в строительстве водо-технических сооружений: аквапарков, фонтанов, бассейнов и других. Также активно применяются такие трубы в сельском хозяйстве — из них монтируют системы подпитки и полива растений, поения животных.

Аккуратный вид, чистота материала позволяют использовать его и в пищевой промышленности. Многие предприятия по производству напитков, молокопродуктов, кондитерские и мукомольные производства давно используют трубы ПВХ.

В компании «Пласттермо» вы можете приобрести все виды пластиковых труб: ПВХ, полипропиленовые трубы. Также у нас вы найдете оборудование, с которым резка и сварка пластиковых труб превратится в удовольствие. У нас есть и изоляция труб самого высокого качества, запорная арматура, ротаметры и многое другое для создания водопроводных, канализационных и промышленных трубопроводных систем.

Почему стоит задуматься при установке рыжей ПВХ трубы для канализации? Обзор и сравнение труб из ПВХ, ПЭ и полипропилена.

Развивающиеся современные технологии позволяют применять для монтажа канализационных систем трубы не только из чугуна и бетона, как это было раньше. Теперь практически всегда используют изделия из полимерных материалов. Из них обустраивается и внутренняя, и наружная система канализации.

 

Характеристики канализационных труб

В первую очередь по санитарным и экологическим причинам, трубы для канализации должны гарантировать герметичность трубопровода. Так же, на подбор труб влияет вид\объём стоков и особенности здания, из которого отводится жидкость.

 

Канализационные трубы должны иметь следующие свойства:

  • Не деформироваться под тяжестью грунта, насыпанного сверху, выдерживать нагрузки пешеходов и автотранспорта;

  • Не смещаться в узлах стыковки, что нарушает герметичность канализационной системы из-за изменения уровней подземных вод;

  • Не должны разрушаться при замерзании с водой при низкой отрицательной температуре;

  • Внутренние стенки канализационной трубы должны быть гладкими, благодаря чему на стенках не будут накапливаться соли, а стоковые жидкости будут быстрее проходить;

  • Должны быть пластичными, устойчивыми к смятию, прочными.

Канализационные трубы, используемые сейчас, изготавливаются из поливинилхлорида, ПЭ низкого давления и полипропилена. Давайте кратко рассмотрим каждый вариант.
 

1) Рыжая труба из ПВХ — это один из наиболее простых и доступных вариантов.

Но если температура канализационных стоков будет превышать 60С, то не исключается деформация трубы. Именно поэтому поливинилхлоридные изделия не используются при создании водопроводов горячей воды. Изделия из ПВХ имеют малую эластичность, а их прочность в сильные морозы или при движениях грунта может оказаться недостаточной. Такая труба может сломаться и при сильных механических воздействиях. Агрессивные органические растворители — еще одна угроза для ПВХ-канализации.

 

2) Если речь идет о полипропилене (ПП), то его главным достоинством является устойчивость к воздействию высокой температуры (выдерживает температуру до +140оС).

Данный материал не имеет ограничений по температуре переносимой жидкости, а кроме того, подходит как для напорных, так и для безнапорных систем. Эластичность полипропилена в разы превышает этот показатель у ПВХ, а так же он отличается высокой износоустойчивостью. Но, к сожалению, полипропилен неустойчив к холоду, при температуре ниже -15оС он становится хрупким. Поэтому, при наружном прокладывании, трубы из полипропилена нужно хорошо утеплять.

Еще одним существенным недостатком является то, что этот материал не так устойчив к агрессивным средам.

 

3) Полиэтилен на сегодняшний день признан рекордсменом, во-первых, по устойчивости к температурам — он не деформируется от горячей воды и не боится промерзания: может работать при температуре до -70°C. Во-вторых — по выносливости за счет высокой эластичности и способности к восстановлению формы после деформации. По своему исполнению ПЭ-трубы могут быть гладкими или гофрированными.

Полиэтиленовые трубы рекомендуется использовать именно для наружных сетей канализации. Они имеют такие положительные качества:

+ при замерзании жидкости в них трубы из полиэтилена растягиваются, а нагревшись, принимают прежнюю форму;

+ имеют высокую устойчивость к химическим соединениям и агрессивным средам;

+ обладают очень гладкой поверхностью, что препятствует образованию наростов на стенках;

Лучшим вариантом ПЭ изделий для наружной прокладки является двухслойная канализационная труба диаметром 110 мм.

 

Но до сих пор среди некоторых монтажников бытует мнение, что для наружной канализации должна использоваться только «рыжая» труба из ПВХ. На самом деле рыжая труба не такая качественная, как ее представляют продавцы. Нам часто приходится выезжать на аварийные вызовы, и во многих случаях причиной остановки работы канализации является сломанная труба. Недавно мы приехали на объект, где у клиента засорилась и перестала работать канализация, начали раскапывать ее, и — классическая ситуация, оказалась разломанной именно рыжая труба, которую в итоге заменили на полиэтиленовую.

          

 

Мы провели наглядный эксперимент, и сравнили свойства прочности «рыжей» трубы ПВХ и полиэтиленовой «черной» трубы (полное название: Труба d 110*4,2 SDR 26 ПЭ 100).

 

Что получилось в итоге? Смотрите видео (ссылка на Инстаграм): https://www.instagram.com/p/CUAIfyLtxgU/ 


Компания ЗСК-1 в своих работах использует только «черную» полиэтиленовую трубу ф110мм. Помимо отличных прочностных характеристик, она имеет еще одно большое преимущество над «рыжей трубой». Наша труба идет в хлыстах по 12 м, и это позволяет положить трубу от дома до септика без стыков, одним целым куском, что несомненно является огромным плюсом.

 

Чтобы Ваша наружная канализация служила исправно, помимо прочего нужно грамотно выбрать материал труб, их параметры и надлежащим образом организовать и провести устройство трубопровода. Рекомендуем обращаться к специалистам!

Официальный сайт «Ostendorf Kunststoffe» — Производство канализационных труб и фитингов. Полипропиленовые трубы для канализации оптом

Группа компаний Ostendorf начала свое развитие в 1948 году с добычи торфа. Переработкой пластмасс компания занялась в 1973 году, когда братья Норберт и Генрих Остендорф наладили выпуск полимерных труб и фитингов из полипропилена. В этой области отмечалась тенденция быстрого развития рынка, поэтому в короткие сроки предприятие перешло на изготовление полной программы продукции.

Сегодня компания Ostendorf является ведущим производителем в этом сегменте рынка. Сбыт осуществляется через специализированную оптовую торговлю санитарно-технической продукцией. Главным рынком сбыта высокотемпературных НТ изделий является Германия, но при этом продукция Ostendorf широко поставляется также во многие страны мира и по праву считается эталоном качества.

В 2011 году компания Ostendorf открыла собственное производство канализационных труб и фитингов на территории России в г.Егорьевск Московской области. Завод называется Ostendorf Rus. На заводе установлено новейшее немецкое технологическое оборудование. В производстве используется импортное сырье и комплектующие. Качество выпускаемой продукции контролируется немецкими специалистами и соответствует немецким и российским нормам.

Используя более чем сорокалетний опыт в производстве пластиковых труб, компания Ostendorf Rus успешно производит на территории России высококачественные НТ трубы и фитинги из полипропилена для внутренней канализации и KG трубы и фитинги из ПВХ для наружной канализации. Складской ассортимент компании дополнен также технически инновационными системами из минерализованного полипропилена для бесшумной канализации Skolan Safe, усиленной канализации KG2000, а также инспекционными и ливневыми колодцами.

Приоритетом компании по-прежнему остается производство изделий высокого качества и оказание максимального сервиса.

Полипропилен — Что такое Полипропилен?

ИА Neftegaz.RU. Полипропилен (ПП) — Polypropylene (PP) – синтетический термопластичный неполярный полимер, принадлежащий к классу полиолефинов. Продукт полимеризации пропилена. Твердое вещество белого цвета.

 

Полипропилен получают в промышленности путем полимеризации пропилена при помощи катализаторов Циглера-Натта или металлоценовыми катализаторами. Полимеризация происходит при давлении 10 атм. И температуре до 80 оС.

 

Способ производства полипропилен с помощью катализатора Циглера-Натта был изобретен в 1957 г. Благодаря изобретениям Циглера и Натта стало возможным производство изотактического полипропилена.

 

Доля производства полипропилена при помощи металлоценовых катализаторов в 2002 г. составила менее 0,5 % от общего мирового производства полипропилена, хотя прогнозируют, что к 2006 г. доля металлоценовых катализаторов возрастет до 8 %.

 

Решающее значение для свойств полимера имеет пространственное расположение боковых групп (СН3-) по отношению к главной цепи. Существуют изотактический, синдиотактический и атактический полипропилен. Основной и наиболее важной разновидностью является полипропилен с изотактической структурой. Изотактический полипропилен отличается большой степенью кристалличности, высокой прочностью, твердостью и теплостойкостью. Атактический полипропилен очень гибкий, мягкий и липкий продукт.

В промышленности получают полимер, состоящий в основном из макромолекул изотактического строения.

 

Полипропилен обладает высокой стойкостью к кислотам, щелочам, растворам солей и другим неорганическим агрессивным средам. При комнатной температуре не растворяется в органических жидкостях, при повышенных температурах набухает и растворяется в некоторых растворителях, например, в бензоле, четыреххлористом углероде, эфире.

 

Полипропилен имеет низкое влагопоглощение. Характеризуется хорошими электроизо-ляционными свойствами в широком диапазоне температур.

 

Полипропилен выпускается в виде окрашенных и неокрашенных гранул. Для окрашивания используют пигменты либо органические красители. Легкий кристаллизующийся материал. Различают гомополимер (изотактический полипропилен), блок-сополимер с этиленом (сополимер), а также статистический сополимер (random copolymer), металлоценовый полипропилен (mPP), сшитый полипропилен (PP-X, PP-XMOD).

 

Полипропилен имеет хорошие механические свойства. Гомополимер имеет повышенную жесткость, может быть прозрачен, но хрупок при низких температурах. Блок-сополимер имеет большую ударопрочность и может использоваться при низких температурах. Имеет низкую износостойкость. Легко перерабатывается. Прозрачность материала обеспечивается за счет введения структурообразователя (нуклеатора), а также использования специальных технологических приемов (понижение температуры формы).

 

Области применения полипропилена

Полимерные материалы, в число которых входит и полипропилен, находят широкое применение и обеспечивают эффективность развития экономики и повышение конкурентоспособности продукции в отраслях-потребителях за счет замены дорогостоящих материалов, снижения материалоемкости, формирования прогрессивных технологий переработки материалов, создания новых поколений техники.

 

Возможность получения широкой гаммы модифицированных материалов на основе полипропилена от смесевых термоэластопластов до высокомодульных высокопрочных пластиков, экологическая чистота продуктов, технологичность их переработки и утилизации способствуют тому, что полипропилен в последнее время вытесняет с мирового рынка пластмасс поливинилхлорид, АБС-пластики, ударопрочный полистирол. Полипропилен проник во все доминирующие отрасли экономики: электронику, электротехнику, машиностроение, автомобилестроение, приборостроение, транспорт, строительство и многие другие.

 

Полипропилен иногда называют «королем» пластмасс. Известно, что полипропилен не является самым популярным полимером, пропуская вперед в списке лидеров как минимум полиэтилен и поливинилхлорид. Однако на сегодняшний день по темпам роста производства полипропилен вне конкуренции. Сфера его применения стремительно расширяется. И это при том, что весь научный и технический потенциал этого полимера до сих пор не реализован.

 

Полипропилен в упаковке

Полипропиленовые пленки — один из самых популярных в мире упаковочных материалов. Характеристики полипропиленовых пленок близки к пленкам из полиэтилена. По многим параметрам полипропиленовые пленки превосходят пленки из других полимеров. В частности они более стойки к нагреванию и химическому воздействию. полипропиленовые пленки можно подвергать стерилизации при высоких температурах (свыше 100 ºС), что повышает их ценность для пищевой и фармацевтической отраслей.

 

Другое достоинство полипропиленовых пленок — прозрачность, гибкость, нетоксичность, легкая свариваемость. Существенным продвижением на рынке упаковки полипропиленовые пленки обязаны новшествам под названием «ориентация пленки». Ориентированные в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях полипропиленовые пленки начали производить сравнительно недавно, но без них уже не возможно представить себе современный рынок гибкой упаковки. Ориентация пленки повышает ее жесткость, прочность, прозрачность и свойства влагоизоляции. Например, прозрачность ориентированной пленки как минимум в 4 раза превышает прозрачность не ориентированной пленки. В тоже время по такому показателю как свариваемость не ориентированные пленки явно лучше, поэтому ориентированная стала основной в тех видах упаковки, где именно прозрачность играет решающую роль (например, в галантерее).

 

В последнее время полипропилен начинает потихоньку вытеснять полиэтилентерефталат и другие пластики в производстве бутылок различных емкостей и крышек для них. В мире все чаще встречаются бутылки из полипропилен с полипропиленовой пленкой вместо привычной этикеточной бумаги. Однако, в некоторых регионах мира этот процесс происходит крайне медленно, например, в Северной Америке. Также полипропилен все чаще используется в производстве других видов упаковки (тары, контейнеров). При этом полипропилен за счет большой прочности и химической стойкости теснит полистирол, за счет жесткости и глянцевитости — многие виды полиэтилена. Из-за высокой химической стойкости полипропилен широко применяется для плакирования емкостей, в которых хранятся и транспортируются так называемые агрессивные жидкости.

 

Полипропилен в волокнах

Существенные преимущества над другими полимерами полипропилен имеет в сфере производства волокон. Полипропиленовые волокна имеют относительно низкую стоимость. В среднем из 1 кг полипропилена получается больше волокон, чем из 1 кг любого другого полимера. При этом полипропиленовые волокна отличаются высокой прочностью и прекрасными эластичными свойствами. Еще одно достоинство волокон из полипропилена — высокая термостойкость. Единственным существенным недостатком этих волокон — уязвимость перед ультрафиолетовым излучением. Это, пожалуй, основной фактор, тормозящий начало повсеместного применения полипропиленовых-волокон в текстильной промышленности.

 

Полипропилен в машиностроении

Одним из свойств полипропилена является высокая износостойкость. Это обуславливает широкое применение полипропилена в машиностроении, автомобилестроении и строительстве. Из полипропилена производят делали различного оборудования (холодильников, пылесосов, вентиляторов), в автомобилестроении из полипропилена делают амортизаторы, блоки предохранителей, детали окон, сидений, бамперы и детали кузова автомобилей и т. д.

 

Полипропилен в электронике и электротехнике

Здесь из полипропилена производят изоляционные оболочки, катушки, ламповые патроны, детали выключателей, корпуса телевизоров, телефонных аппаратов, радиоприемников и т.д. С применением полипропилена в качестве изоляционного материала существует ряд трудностей, в этой области применения ПВХ пока является практически безальтернативным. А вот что касается производства пеноизоляции для коммуникационных проводов, то здесь полипропилен уже успешно конкурирует с полиэтиленом.

 

Полипропилен в медицине

Здесь самое востребованное качество полипропилена— устойчивость при высоких температурах. Это дает возможность продукции, сделанной из полипропилена, подвергаться горячей стерилизации в любых условиях. Благодаря этому из полипропилена производят ингаляторы и разовые шприцы. В производстве шприцов полипропилен в очередной раз обошел ПЭ и полистирол. Кроме того, шприцы часто упаковывают в пленку. И здесь также чаще применяется полипропилена.

 

Позиции полипропилена на рынке

Одной из причин стремительного роста потребления полипропилена является расширение сфер его применения за счет вытеснения других полимеров. В первую очередь это касается полистирола и ПВХ. Эти два полимера подвержены наибольшим нападкам со стороны экологически озабоченной части общественности, что соответствующим образом отражается на законодательных инициативах властей, особенно в Европе. Именно законодательства, преследующие эти виды полимеров по двум основным позициям – утилизация отходов и токсичность – заставляет многих производителей готовой пластиковой продукции все чаще обращаться к полипропилену, как к альтернативному материалу.

 

Полипропилен не токсичен и гораздо легче, чем большинство других пластиков, утилизируется. Законодательство в отношении к полипропилена гораздо более мягкое. В первую очередь это относится к главной сфере применения полипропилена – упаковке.

 

 

Труба гофрированная ППЛ из полипропилена синяя (гофра)

Сортировать по:
  • умолчанию
  • цене
  • по наличию
Сортировать по:
  • умолчанию
  • цене
  • по наличию

ДКС — электротехническая гофрированная труба ППЛ

Гофрированные трубы используемые для того, чтобы осуществить монтаж практически любых систем кабелей представляют собой пустые внутри трубчатые каналы, которые изготовлены на основе специального вида пластика. Они обладают чрезвычайной гибкостью, вследствие этого им не требуется приобретение какой-либо монтажной фурнитуры.

Обычно гофрированные пластиковые трубы применяются для прокладки и монтажа электрических и телевизионных кабелей, а также линий телефонной связи. Гофротрубы рассчитаны на очень длительную эксплуатацию и могут быть установлены для монтажа кабельных систем как в заводских помещениях и офисах, так и в жилых домах. Они прекрасно могут применяться и при модернизации уже давно существующих систем кабелей.

Гофрированные пластиковые трубы призваны защищать любую сеть от возможных механических повреждений. Подобные трубы могут прокладываться даже под землёй, они способны легко выдержать сильные нагрузки проезжающего по ним транспорта. Поверхность внутри подобной трубы гладкая, что позволяет легко протянуть кабели, а наружная, гофрированная, обеспечивает возможность противостоять ей достаточно большим нагрузкам.

Гофрированные пластиковые трубы выпускаются рабочим сечением от 16 до 32 мм предназначены для монтажа кабельных сетей в зданиях. Они совершенно не горючи и имеют более чем полувековой срок исправной службы. Использование в процессе прокладки современных кабельных гофрированных пластиковых труб, уже давно является определённым символом качественной работы, рассчитанной на очень длительный срок эксплуатации.

Гофрированные пластиковые трубы оказываются незаменимыми помощниками в объёмах фальшпотолков и полов, когда применение специальных коробов оказывается неуместным из-за их низкой гибкости. При укладывании в гофрированных трубах разрешается разумное сочетание различных типов кабелей – телефонных, электрических и компьютерных, а также кабелей систем сигнализации.

Наиболее востребованными пластиковыми гофрированными трубами являются изделия двух видов – негорючие и слабогорючие. Использование негорючей гофрированной пластиковой трубы для монтажа систем электропроводки даёт дополнительную изоляцию и механическую защиту прокладываемому в ней электрическому кабелю. Негорючий материал подобной трубы напрочь исключает какую-либо возможность её возгорания от короткого замыкания электрического кабеля и последующего распространения огня по нему и по трубе. Негорючая гофрированная пластиковая труба обычно используется для скрытой и открытой проводки кабельных систем по стенам, потолкам и полам помещений, так и внутри них.

Применение слабогорючей гофрированной пластиковой трубы самым наиболее неопасным с точки зрения экологии. Она изготавливается из полиэтилена низкого давления и в ней не содержится никаких вредных для жизни здоровья человека химических веществ. У трубы очень широкий диапазон температур, в котором их можно спокойно использовать – от -30 до 95 градусов. Поэтому её можно использовать для электромонтажных работ практически в любых климатических условиях. Подобная гофрированная труба надёжно защищает проложенные внутри неё электрические кабели от каких-либо механических повреждений и служит в качестве их дополнительной изоляции. Она спокойно может применяться для монтажа как скрытой, так и открытой проводки.

Следует отметить что оба вида гофрированных пластиковых труб выпускаются в двух дополнительных модификациях – тяжёлой и сверхтяжёлой, которые характеризуют их увеличенной прочностью. Первая из них изготавливается для монтажа различных кабельных систем внутри цементной стяжки, а вторая для заливки слоем бетона.

Таким образом, имея представление о гофрированных пластиковых трубах служащих для прокладки различных кабельных систем, можно подобрать самую необходимую для каких-то конкретных работ.

Производители электрооборудования
Нажмите на логотип производителя чтобы посмотреть все его товары в этом разделе.

Обложкии

В предлагаемой нами продукции используется только первичное полимерное сырье, качество которого подтверждено соответствующими документами.

В процессе производства обложки используются следующие материалы:

 1.Полиэтилен

 

        Является наиболее распространенным из полимерных материалов. К числу его достоинств как пленочного материала следует отнести:

  • легкость в переработке
  • морозостойкость
  • жаростойкость
  • стойкость к растяжению и сжатию.

Пленки из полиэтилена считаются мягкими и эластичными, легко свариваются под действием температуры. Полиэтилен разрешен к контакту с пищевыми продуктами, является абсолютно безвредным для здоровья человека материалом.

       2. Полипропилен

         Пленки из полипропилена близки по своим свойствам к пленкам из полиэтилена. Отличие заключается в:

  • исключительной прозрачности
  • наличию эффекта глянца
  • большей поверхностной твердости
  • большей жесткости полипропиленовых пленок.

Аналогично полиэтилену, полипропилен абсолютно безвреден для здоровья человека.  

         3. Поливинилхлорид (ПВХ)

         Поливинилхлорид является уникальным пластиком, что подтверждается широкой областью его применения. С помощью различных добавок из пвх можно получить пленочные материалы с различными физико-механическими свойствами и поверхностной фактурой. Для производства обложек важно то, что удельная плотность пленок из пвх в 1,5 раза выше удельной плотности пленок из полиэтилена и полипропилена. Пленки пвх устойчивы к механическим воздействиям, обладают высокими водоотталкивающими свойствами. Относительная стоимость изделий из пвх выше, чем стоимость изделий из полиэтилена и полипропилена при лучших потребительских характеристиках, что определяет сферу применения обложек из пвх как обложек для долговременного или интенсивного использования.

         Виды обложек.

         Основная функция обложки — защищать от износа и повреждений тетради, книги, учебные пособия, документы.  

        — Нерегулируемые обложки.

        Наиболее распространенной и востребованной является обложка с полями. Поля фиксируют обложку на переплетной крышке, не дают ей слететь. Защищают углы и края. Преимуществом этого типа обложек является легкость в производстве, невысокая маржа, и, соответственно, отпускная цена на всех этапах распространения.   

         — Универсальные обложки.

         Для решения проблемы стыковки обложки и защищаемого изделия мы предлагаем  обложку с регулируемым клапаном. Регулируемый клапан позволяет «подгонять» по ширине обложку к защищаемому изделию (книге, тетради и пр.).

В чем разница между ПВХ и полипропиленовой лентой?

Несмотря на то, что они изготовлены из пластика, между ПВХ и полипропиленовой лентой есть несколько отличий. Прежде чем выбрать специальную упаковочную ленту, важно понять эти различия, поскольку разные ленты лучше подходят для разных областей применения.

Лента полипропиленовая

Лента полипропиленовая

— самая популярная разновидность транспортировочной ленты. Если вы зайдете в магазин канцтоваров в поисках скотча, велика вероятность, что вы найдете там полипропилен.

Среди преимуществ:

1. Экономичный выбор для индивидуальной упаковочной ленты

Цена на полипропиленовую ленту

, как правило, ниже, чем на другие ленты, что делает ее идеальным выбором для предприятий, которым необходимо снизить транспортные расходы.

2. Высококачественная печать

Ваш индивидуальный дизайн упаковочной ленты требует высокого уровня детализации? Если это так, то это одна из областей, где полипропиленовая лента имеет преимущество перед лентой из ПВХ.

Хотя обоих вариантов достаточно для проектов, требующих простой печати, например ленты с названием вашей компании.

Но для более длинных тиражей с более подробными изображениями/логотипами лучше использовать полипропиленовую ленту, в которой используется полимерная пластина.

В процессе печати на ПВХ-ленте используется резиновая пластина. Со временем резина впитывает печатную краску и начинает набухать, что приводит к более толстой печати и менее четкому качеству изображения.

3. Диапазон толщины

При отправке более тяжелых продуктов ищите специальную упаковочную ленту большей толщины. Для ПВХ и полипропиленовой ленты толщина измеряется в милах.Один мил эквивалентен одной тысячной дюйма.

Ленты обычно имеют толщину от 1,6 до 3 мил. Чем толще лента, тем агрессивнее клей. Наша полипропиленовая лента имеет толщину от 1,9 мил, что хорошо подходит для небольших легких упаковок, до 2,9 мил, что хорошо для отправлений весом более 50 фунтов.

Полипропилен обеспечивает хорошую адгезию к коробкам из гофрированного картона. Просто помните, что при выборе ленты вес имеет большее значение, чем размер коробки. Вы можете в конечном итоге отправить продукт, который весит всего 10 фунтов, в большой коробке, окруженной пустотами.

Лента ПВХ

Лента ПВХ

— универсальный продукт, толще и прочнее полипропилена. Лента из ПВХ толщиной 2,2 мила позволит вам заклеивать коробки весом до 40 фунтов. Упаковочная лента из ПВХ толщиной 3,2 мил может работать с более тяжелыми продуктами. Рекомендуется попросить образец рулона, если вы не уверены, какая толщина ленты

ПВХ-лента

имеет еще одно преимущество перед полипропиленом: ею легче управлять при работе с длинной полосой и меньше вероятность того, что она слипнется сама с собой (и ее легче будет отклеить, если это произойдет).

Несмотря на то, что лента из ПВХ требует большего давления, чтобы приклеиться к поверхности, как только она приклеится, она будет делать это более агрессивно и к большему количеству поверхностей.

Наконец, это гораздо более тихая лента, чем полипропиленовая, которая издает потрескивающий звук, когда разматывается с рулона. Если вы работаете дома или в офисе, где ценится тишина, выбирайте ленту из ПВХ.

ПВХ и полипропиленовая лента: подведение итогов

На обзор полипропиленовая лента

Самый популярный сорт упаковочной ленты на заказ

  • Легко узнать по потрескивающему звуку, который издается при разматывании
  • Экономичный и экономичный
  • Печать до трех чернил
  • Лучший выбор для больших тиражей

Лента ПВХ, между тем:

  • Лента высшего качества
  • Легко рвется руками
  • Бесшумная размотка
  • Обеспечивает превосходную адгезию к широкому спектру поверхностей

Вы все еще не уверены, какая из этих лент лучше всего подходит для доставки вашего продукта? Повернитесь к Ленте Феникса.

На протяжении более 35 лет мы сотрудничали с такими компаниями, как ваша, чтобы убедиться, что у них есть индивидуальная упаковочная лента, которая продвигает их бренд и защищает их продукцию, и все это по доступной цене. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

Список 7 коммерческих пластиков | Бытовые товары из пластика | Формование термопластов Висконсин | Услуги по литью пластмасс под давлением Милуоки

Узнайте больше о наиболее распространенных пластмассах, используемых в повседневных предметах

Вы когда-нибудь задумывались, из какого пластика сделаны предметы повседневного обихода? Просто переверните его вверх дном: в нижней части всех пластиковых изделий находится небольшой прямоугольник с числом внутри него и рядом букв под ним.Эти цифры и буквы говорят вам, из какого пластика сделан ваш предмет — всего их 7, и Retlaw здесь, чтобы рассказать вам, что означают разные числа и что они означают для вашего конкретного пластикового продукта.

Если вам нужны высококачественные OEM-детали из термопласта, изготовленные с необходимой стабильностью и скоростью, обратитесь к опытным экспертам Retlaw Industries. Не тратьте время на производителей пластика на основе смолы, которые отдают дизайн, инструменты или сборку на аутсорсинг; доверяйте проверенным инженерам по термопластам в Retlaw, которые позаботятся о каждом этапе процесса формования.

Свяжитесь с Relaw сегодня

 

1 – полиэтилентерефталат (ПЭТ или ПЭТ)

Это первый тип коммерчески распространяемого пластика, помеченный цифрой 1 и PETE. Этот тип пластика считается безопасным для пищевых продуктов и напитков благодаря своей способности предотвращать проникновение кислорода и порчу продукта внутри. PETE — это смола с высокой степенью вторичной переработки, а также недорогой, легкий и ударопрочный материал.

Предметы, обычно изготавливаемые из ПЭТ, включают:

  • Бутылки для безалкогольных напитков
  • Бутылки для сока
  • Бутылки для воды
  • Бутылочки из-под шампуня/кондиционера
  • Бутылочки с жидким мылом для рук
  • Переносные контейнеры для еды

2 – Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)

Это второй тип коммерчески распространяемого пластика с маркировкой 2 и HDPE.ПЭВП является одним из самых популярных материалов, используемых в производстве термопластов, и специалисты Retlaw Industries производят высококачественные звездочки роликовых цепей, арматурные опоры, натяжные шкивы и адаптеры шкивов из композитного пластика ПЭВП.

ПЭВП

считается экологически чистым, поскольку не содержит бисфенола-А, а производство этого типа пластика требует лишь доли энергии, необходимой для производства стали из железной руды. HDPE также очень устойчив к соляному туману, маслу, влаге, выцветанию, насекомым, граффити, раскалыванию, деформации и другим опасностям воздействия окружающей среды.

Некоторые распространенные бытовые товары, часто изготавливаемые из ПЭВП, включают:

  • Игрушки
  • Контейнеры для хранения продуктов
  • Емкости для отходов и вторичной переработки
  • Наружная вывеска
  • Многоразовые бутылки для воды

3 – Поливинилхлорид (ПВХ)

Это третий тип коммерчески распространяемого пластика, помеченный цифрой 3 и ПВХ. Этот тип пластика производится в двух основных формах: во-первых, в виде жесткого или непластифицированного полимера (НПВХ) и гибкого, пластифицированного ПВХ, более мягкого и податливого.

ПВХ

доступен и относительно недорог. Он также плотный и устойчив к химическим веществам, щелочам и ударной деформации по сравнению с другими коммерческими пластиками.

Некоторые распространенные изделия, часто изготавливаемые из ПВХ, включают:

  • Жесткие трубы
  • Изоляция проводов
  • Жилой пол
  • Коммерческий пол
  • Фасад здания

4 – Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

Это четвертый тип коммерчески распространяемого пластика, обозначенный цифрой 4 и LDPE.Как следует из названия, полиэтилен низкой плотности имеет более низкую «плотность», чем HDPE. Меньшая плотность LDPE и разветвленные молекулы придают ему несколько иные свойства, чем HDPE, обычно делая его более гибким.

Некоторые распространенные товары для дома, часто изготавливаемые из полиэтилена низкой плотности, включают:

  • Одноразовые сумки для покупок
  • Коробки для сока
  • Изоляция проводов
  • Полиэтиленовая пленка
  • Пластиковые пакеты

5 – Полипропилен (ПП)

Это пятый тип коммерчески распространяемого пластика с маркировкой 5 и PP. Полипропилен — это очень прочный, термостойкий пластик, который сохраняет свою форму после большого кручения, изгиба и/или изгиба. Специалисты Retlaw Industries производят высококачественные звездочки роликовых цепей, опоры для арматуры, натяжные шкивы и адаптеры шкивов из полипропиленового композитного пластика.

Некоторые распространенные изделия из полипропилена включают:

  • Пластиковые контейнеры
  • Многоразовые бутылки для воды
  • Медицинские компоненты
  • Уличная мебель
  • Игрушки
  • Багаж
  • Автозапчасти

6 – Полистирол (ПС)

Это шестой тип коммерчески распространяемого пластика, помеченный цифрой 6 и PS.Полистирол (PS) представляет собой естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде типичного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала. Жесткий полистирол, как правило, не токсичен и не имеет запаха, а это означает, что он является преобладающим пластиком в пищевой и электронной промышленности. Профессионалы Retlaw Industries производят высококачественные звездочки роликовых цепей, арматурные опоры, натяжные шкивы и адаптеры шкивов из композитного полистирола.

Некоторые распространенные изделия из полистирола включают:

  • Бытовая техника
  • Автозапчасти
  • Приборные панели
  • Пена в детских автокреслах
  • ИТ-оборудование
  • Телевизоры и компьютеры
  • Медицинские пробирки, чашки для культивирования и чашки Петри
  • Футляры для CD и DVD

7 – Прочее

Это седьмой тип коммерчески распространяемого пластика, который включает в себя все другие виды различных пластиков, которые не подпадают под первые 6 типов.Некоторые пластмассы, подпадающие под категорию «Другие», включают поликарбонат (ПК), акрил (ПММА), нейлон, стекловолокно и полимолочную кислоту (ПЛА).

Некоторые распространенные продукты, изготовленные из этих других типов пластика, включают:

  • Очки
  • Компостируемые чашки из PLA
  • Контейнеры для пищевых продуктов
  • Трубопровод из стекловолокна
Специалисты Retlaw Industries могут изготовить стулья из арматуры, звездочки роликовых цепей, адаптеры, натяжные шкивы или нестандартные компоненты из любого типа пластика, который вам нужен! Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить расценки на наши профессиональные услуги по формованию.

Руководства по миру наиболее широко используется Plastics

Выберите страну / регион *

Выберите страну / regionUnited StatesCanadaAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республику ofCook IslandsCosta РикаКот-д’ИвуарХорватияКубаКипрЧехияДанияДжибутиДоминикаДоминиканская РеспубликаВосточный ТиморЭквадорЕгипетЭль-СальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭфиопияФолклендские (Мальвинские) островаФарерские островаФиджиФинляндияПремьер Югославская Республика МакедонияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные ТерриторииГабонГамбияГрузияГрузия raltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHoly Престол (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakstanKenyaKiribatiKorea, Корейские Народно-Демократической RepKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народный Демократической RepLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Arab JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные StatesMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua Нового GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Пьер и МикелонСамоаСан-Ма rinoSao Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSpainSri LankaSth Georgia & Sth Sandwich Институт социальных Винсент и GrenadinesSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Арабские EmiratesUnited KingdomUruguayUS Малые отдаленные IslandsUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (U . S.)Острова Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЮгославияЗамбияЗимбабве

В чем разница между обложками из ПЭТ, ПВХ и ПП

ПЭТ

ПЭТ — это краткая форма химического названия пластика: полиэтилентерефталат. Это очень гибкая, бесцветная и полукристаллическая смола в естественном состоянии. ПЭТ обычно используется для изготовления упаковочных материалов, а также упаковки для пищевых продуктов (например, ПЭТ-бутылки Coca-Cola).

ПВХ

ПВХ, также широко известный как поливинилхлорид, — это химическое название одного из видов пластика.ПВХ имеет широкий спектр применения, но в этом контексте он используется для изготовления некоторых обложек для защиты документа. Однако ПВХ более токсичен для окружающей среды, чем полипропилен, как в течение срока службы, так и после утилизации. ПВХ содержит хлор и часто производится со стабилизаторами свинца и пластификаторами (обычно фталаты).

ПП

PP — это краткая форма химического названия типа пластика, известного как полипропилен. PP, полипропилен, как гладкий, гибкий лист, устойчивый к разрывам, устойчивый к царапинам, является одним из самых экологически нейтральных пластиков.Он содержит только два элемента (углерод и водород) и при горении образует только углекислый газ и воду, имеет широкий спектр применения, некоторые из которых мы обсудим в этой статье.

РАЗЛИЧИЯ МЕЖДУ ПЭТ, ПВХ И ПП ПЛАСТИКОВЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

Мы рассмотрим различия между этими пластиками в отношении их использования в мощных степлерах и переплетных машинах.

ПЭТ ПВХ ПП
Обложки из ПЭТФ изготовлены из полиэтилентерефталата.Эта пластиковая форма содержит химические вещества, которые делают ее очень предпочтительной во многих отраслях, в том числе в производстве тяжелых степлеров. Формы переплета ПВХ изготавливаются из поливинилхлорида. Этот пластиковый материал содержит часть своего содержания в виде хлора и свинца, которые являются опасными материалами для экологической безопасности. В состав этого пластика входит полипропилен. Эта форма пластика в основном содержит водород и углерод. Эта пластиковая форма не имеет экологически опасных компонентов.
ПЭТ используется для обложек, которые нелегко сломать. Он может сломаться, но не так быстро, поскольку это материал с превосходным пределом эластичности. Из ПВХ получаются твердые и хрупкие обложки. Когда обложки из ПВХ подвергаются нагрузке, они легко рвутся. Покрытие из полипропилена является гибким и прочным. Хотя оно может растягиваться и подвергаться пластической деформации, его нелегко сломать.
Горит медленно и редко выделяет ядовитый дым.Есть несколько экологических последствий, вызванных дымом от сжигания ПЭТ. Быстро сгорает и выделяет ядовитый дым. Почти не горит и не выделяет ядовитых паров.
Легко перерабатывается Не подходит для вторичной переработки Легко перерабатывается

Индустрия мощных степлеров обширна и тесно связана с промышленностью переплетного оборудования, в которой обложка для переплета используется в качестве одного из технологических материалов. Обложки для переплета раньше делали из бумаги, но в наше время они изготавливаются из пластиковых материалов.

ПВХ и полипропилен являются наиболее широко используемыми материалами для переплетных крышек, используемых в обвязочных машинах.

Источники:

1. ALPPM, 2018, ПВХ, ПЭТ и ПП | Какой материал следует использовать для упаковки? — ALPPM

Первоначально опубликовано 16 июня 2020 г. , обновлено 16 июня 2020 г. .

Использование, свойства, преимущества и токсичность

Что такое ПВХ (поливинилхлорид)?

Что такое ПВХ (поливинилхлорид)?

Поливинилхлорид (ПВХ или Винил) — экономичный и универсальный термопластичный полимер, широко используемый в строительной отрасли для производства дверных и оконных профилей, труб (питьевых и сточных вод), изоляции проводов и кабелей, медицинских изделий и т. д.Это третий по объему термопласт в мире после полиэтилена и полипропилена.

Это белый хрупкий твердый материал, доступный в виде порошка или гранул. Благодаря своим универсальным свойствам, таким как легкий вес, долговечность, низкая стоимость и простота обработки, ПВХ в настоящее время заменяет традиционные строительные материалы, такие как дерево, металл, бетон, резина, керамика и т. д., в ряде областей применения.

ПВХ был впервые получен «непреднамеренно» в 1872 году немецким химиком Ойгеном Бауманом.Он подвергал газ винилхлорида, запечатанный в трубке, солнечному свету и производил белое твердое вещество, называемое ПВХ. Только в 1913 году немецкий химик Фридрих Клатте получил первый патент на ПВХ на свой метод полимеризации винилхлорида с использованием солнечного света. К началу Первой мировой войны Германия производила ряд гибких и жестких изделий из ПВХ, которые использовались в качестве замены устойчивых к коррозии металлов.

Основные формы ПВХ

Основные формы ПВХ

Поливинилхлорид широко доступен в двух широких категориях: гибкий и жесткий. Но есть и другие типы, такие как ХПВХ, ПВХ-О и ПВХ-М.
  • Пластифицированный или гибкий ПВХ (Плотность: 1,1-1,35 г/см 3 ): Гибкий ПВХ образуется путем добавления к ПВХ совместимых пластификаторов, которые снижают кристалличность. Эти пластификаторы действуют как смазки, в результате чего пластик становится более прозрачным и гибким. Этот тип ПВХ иногда называют PVC-P.

  • Непластифицированный или жесткий ПВХ (Плотность: 1,3–1,45 г/см 3 ): Жесткий ПВХ — это жесткий и экономичный пластик с высокой устойчивостью к ударам, воде, погодным условиям, химическим веществам и агрессивным средам.Этот тип ПВХ также известен как UPVC, PVC-U или uPVC.

  • Хлорированный поливинилхлорид или перхлорвинил : Получают путем хлорирования смолы ПВХ. Высокое содержание хлора придает высокую прочность, химическую стабильность и огнестойкость. ХПВХ может выдерживать более широкий диапазон температур.

  • Молекулярно-ориентированный ПВХ или ПВХ-О : Образуется путем реорганизации аморфной структуры НПВХ в слоистую структуру. Биаксиально ориентированный ПВХ обладает повышенными физическими характеристиками (жесткость, сопротивление усталости, малый вес и др.).).

  • Модифицированный ПВХ или ПВХ-М : Это сплав ПВХ, образованный путем добавления модифицирующих добавок, что обеспечивает повышенную ударную вязкость и ударопрочность.

Ключевые факты о жестком и гибком ПВХ


Сильные стороны Ограничения
Жесткий ПВХ
  • Низкая стоимость и высокая жесткость
  • Внутренний антипирен
  • Соответствует требованиям FDA, а также подходит для прозрачных приложений
  • Химическая стойкость выше, чем у пластифицированного ПВХ
  • Хорошие электроизоляционные и пароизоляционные свойства
  • Хорошая стабильность размеров при комнатной температуре
  • Трудноплавкий процесс
  • Ограниченная стойкость к растрескиванию под действием растворителя
  • Становится хрупким при 5°C (без модификации ударопрочными модификаторами и/или технологическими добавками)
  • Низкая температура непрерывной эксплуатации 50°C
Гибкий ПВХ
  • Низкая стоимость, гибкость и высокая ударопрочность
  • Хорошая стойкость к ультрафиолетовому излучению, кислотам, щелочам, маслам и многим агрессивным неорганическим химическим веществам
  • Хорошие электроизоляционные свойства
  • Негорючий универсальный профиль
  • Легче обрабатывать, чем жесткий ПВХ
  • Свойства могут изменяться со временем из-за миграции пластификатора
  • Атака кетонами; некоторые сорта, набухшие или подвергшиеся воздействию хлорированных и ароматических углеводородов, сложных эфиров, некоторых ароматических эфиров и аминов и нитросоединений
  • Имеет тенденцию разлагаться при высоких температурах
  • Не подходит для контакта с пищевыми продуктами с некоторыми пластификаторами
  • Более низкая химическая стойкость, чем у жесткого ПВХ

Хлорированный ПВХ (ХПВХ)


ХПВХ производится путем хлорирования полимера ПВХ, в результате чего содержание хлора повышается с 56% до примерно 66%.

Хлорирование ПВХ уменьшает силы притяжения между молекулярными цепями. ХПВХ также по существу аморфен. Оба этих фактора позволяют ХПВХ растягиваться легче и в большей степени, чем ПВХ, выше его температуры стеклования, Tg. Трубы (436), молдинги (376) и листы разработаны для использования при высоких температурах на основе ХПВХ или смесей ХПВХ и ПВХ.

Как производится ПВХ?

Как производится ПВХ?

Мономер винилхлорида (ВХМ) получают путем хлорирования этилена и пиролиза полученного дихлорида этилена (ДХЭ) на установке крекинга.ПВХ (температура стеклования: 70-80°С) получают путем полимеризации мономера винилхлорида (ВХМ).
Популярные методы промышленного производства ПВХ:
  • Подвесной ПВХ (S-PVC)
  • Объем или эмульсия (Э-ПВХ)

Подвесной ПВХ (S-PVC) Процесс


В герметичный реактор вводят мономер с инициатором полимеризации и другими добавками. Содержимое реакционного сосуда непрерывно перемешивают для поддержания суспензии и обеспечения однородного размера частиц смолы ПВХ.

Типичный ПВХ, полимеризованный в суспензии, имеет средний размер частиц 100-150 мкм с диапазоном 50-250 мкм.

Марки S-ПВХ разработаны для удовлетворения широкого спектра требований, таких как высокое поглощение пластификатора для гибких продуктов или высокая насыпная плотность и хорошая текучесть порошка, необходимые для жесткой экструзии.

по всему миру

Объемный или эмульсионный (Э-ПВХ) процесс


В этом процессе поверхностно-активные вещества (мыла) используются для диспергирования мономера винилхлорида в воде.Мономер находится внутри мыльных мицелл, защищенных мылом, и полимеризация происходит с использованием водорастворимых инициаторов.

Первичные частицы представляют собой твердые сферы с гладкой поверхностью, сгруппированные в агрегаты неправильной формы с типичным средним размером частиц 40-50 мкм в диапазоне 0,1-100 мкм.

Смолы Э-ПВХ используются в широком спектре специальных применений, таких как нанесение покрытия, погружение или намазывание.

Подвесной ПВХ (S-PVC) Процесс Объемный или эмульсионный (Э-ПВХ) процесс
  • Меньшая стоимость состава гибкого ПВХ
  • Полученные частицы ПВХ
  • смешивают с пластификаторами и могут быть экструдированы в гранулы, которые в дальнейшем используются для переработки путем экструзии, каландрирования, литья под давлением…
  • Технологическое оборудование обычно очень дорогое
  • Более эластичная формула ПВХ стоит
  • Полученный порошок ПВХ смешивают с пластификаторами для получения пасты, которая в дальнейшем используется для нанесения покрытий, окунания, распыления… 
  • Технологическое оборудование может быть или не быть очень дорогим

Ключевые свойства полимера ПВХ

Ключевые свойства полимера ПВХ

ПВХ – очень универсальный и экономичный материал. Его основные свойства и преимущества включают:
  1. Электрические свойства : ПВХ является хорошим изоляционным материалом благодаря хорошей диэлектрической прочности.

  2. Долговечность : ПВХ устойчив к атмосферным воздействиям, химическому гниению, коррозии, ударам и истиранию. Поэтому это предпочтительный выбор для многих товаров с длительным сроком службы и товаров для активного отдыха.

  3. Огнестойкость : Из-за высокого содержания хлора изделия из ПВХ являются самозатухающими.Его индекс окисления составляет ≥45. Триоксид сурьмы широко используется, обычно в сочетании с пластификаторами на основе сложных эфиров фосфорной кислоты, что обеспечивает отличные огнестойкость и механические свойства.

  4. Соотношение цена/качество : ПВХ обладает хорошими физическими и механическими свойствами и обеспечивает отличные преимущества по соотношению цены и качества. Он имеет длительный срок службы и требует минимального обслуживания.

  5. Механические свойства : ПВХ устойчив к истиранию, легкий и прочный.

  6. Химическая стойкость : ПВХ устойчив ко всем неорганическим химическим веществам. Обладает очень хорошей устойчивостью к разбавленным кислотам, разбавленным щелочам и алифатическим углеводородам. Атакован кетонами; некоторые сорта, набухшие или подвергшиеся воздействию хлорированных и ароматических углеводородов, сложных эфиров, некоторых ароматических эфиров и аминов и нитросоединений

Методы улучшения свойств ПВХ – роль добавок

Методы улучшения свойств ПВХ – роль добавок

Смола ПВХ, полученная в результате полимеризации, чрезвычайно нестабильна из-за ее низкой термической стабильности и высокой вязкости расплава.Его необходимо модифицировать перед переработкой в ​​готовую продукцию. Его свойства могут быть улучшены/модифицированы путем добавления нескольких добавок, таких как термостабилизаторы, УФ-стабилизаторы, пластификаторы, модификаторы ударопрочности, наполнители, антипирены, пигменты и т. д.

Выбор этих добавок для улучшения свойств полимера зависит от требований конечного применения. Например:

  1. Пластификаторы (фталаты, адипаты, тримеллитат и т.д.) используются в качестве мягчителей для улучшения реологических, а также механических свойств (вязкости, прочности) виниловых изделий путем повышения температуры.Факторы, влияющие на выбор пластификаторов для винилового полимера:
    • Совместимость с полимерами
    • Низкая волатильность
    • Стоимость

    Гибкая труба из ПВХ


  2. ПВХ имеет очень низкую термическую стабильность, а стабилизаторы помогают предотвратить разрушение полимера во время обработки или воздействия света. Под воздействием тепла виниловые соединения инициируют самоускоряющуюся реакцию дегидрохлорирования, и эти стабилизаторы нейтрализуют образующийся HCl, увеличивая срок службы полимера.Факторы, которые необходимо учитывать при выборе термостабилизатора :
    • Технические требования
    • Одобрение регулирующих органов
    • Стоимость

    Пройдите курс — Стабилизаторы ПВХ — Расшифровка «черного ящика» для удовлетворения потребностей в обработке и качестве

  3. Наполнители добавляются в компаунды ПВХ по разным причинам. Сегодня наполнитель может стать действительно эффективной добавкой , предоставляя новые и интересные возможности при минимально возможных затратах на рецептуру.Они помогают:
    • Увеличить жесткость и прочность
    • Улучшить ударопрочность
    • Добавить цвет, непрозрачность и проводимость
    • И более

    Карбонат кальция, диоксид титана, кальцинированная глина, стекло, тальк и т. д. являются распространенными типами наполнителей, используемых в ПВХ.

  4. Внешние смазки используются для облегчения прохождения расплава ПВХ через технологическое оборудование. в то время как внутренние смазки снижают вязкость расплава, предотвращают перегрев и обеспечивают хороший цвет продукта

  5. Другие добавки , такие как технологические добавки, модификаторы ударопрочности, добавляются для улучшения как механических, так и поверхностных свойств ПВХ

Смесь ПВХ с другими термопластами


Смеси ПВХ/полиэстера – Эти смеси сочетают в себе превосходные физические свойства полиэфиров с превосходными технологическими характеристиками ПВХ. Преимущества включают стойкость к истиранию, свойства растяжения и сопротивление разрыву.

Смеси ПВХ/ПУ – Эти смеси обладают повышенной устойчивостью к истиранию и химическому воздействию. Некоторые термопластичные полиуретаны являются биосовместимыми, и при смешивании с ПВХ получаются ценные продукты для производства ПВХ. Они имеют потенциальную полезность во многих областях применения, где обычные гибкие виниловые компаунды не соответствуют определенным требованиям к характеристикам конечного использования.

Ограничения поливинилхлорида


  • Плохая термостойкость
  • Свойства могут меняться со временем из-за миграции пластификатора
  • Гибкий ПВХ имеет более низкую химическую стойкость, чем жесткий ПВХ
  • .
  • Жесткий ПВХ имеет низкую рабочую температуру 50°C

Переработка винилового пластика

Переработка винилового пластика

Некоторые из основных процессов включают экструзию, каландрирование, литье под давлением, выдувное формование с вытяжкой и т. Д.

Тщательное смешивание смолы ПВХ с сопутствующими добавками необходимо перед превращением в расплав термопласта. Термостабилизация необходима для обработки жесткого ПВХ , в противном случае материал может разлагаться в процессе обработки. Кроме того, брызги, румянец и отслаивание являются очень распространенными дефектами формования, связанными с жестким ПВХ… Изучите систематические методы решения рутинных проблем формования!

ПВХ чувствителен к термической предыстории, и диапазон температур обработки довольно мал.Перед обработкой настоятельно рекомендуется просушка, влажность должна быть ниже 0,3%.

Настоятельно рекомендуется сушка перед переработкой для пластифицированного ПВХ, уровень влажности должен быть ниже 0,3%.

Пластифицированный ПВХ Жесткий ПВХ
Литье под давлением
  • Температура плавления: 170 и 210°C
  • Температура формы: от 20 до 60°C
  • Усадка формы: 1 и 2. 5%
  • Давление впрыска материала: до 150 МПа
  • Давление уплотнения: до 100 МПа
  • Температура плавления: 170 и 210°C.
  • Температура формы: от 20 до 60°C
  • Усадка формы: 0,2 и 0,5%.
  • Рекомендуемый винт с отношением L/D от 15 до 18
Экструзия
  • Температура экструзии на 10-20°C ниже температуры литья под давлением во избежание преждевременного термического разложения.

ПВХ и 3D-печать

ПВХ
в значительной степени игнорировался как подходящий для 3D-печати, и новые разработки открывают для ПВХ путь в растущий мир аддитивного производства. Например, компания Chemson Pacific Pty Ltd, член Австралийского совета по винилу, впервые в мире продемонстрировала материал ПВХ 3DVinyl™, напечатав гигантскую вазу для цветов с помощью 3D-принтера с подачей гранул.

Методы склеивания ПВХ

ПВХ-материал
можно склеивать с использованием различных методов соединения для изготовления готового изделия из ПВХ.Все методы сварки включают применение или выделение тепла для размягчения материала с одновременным приложением давления. Методы склеивания с использованием клея также распространены.

Возможность вторичной переработки и токсичность ПВХ

Перерабатываемость и токсичность ПВХ

Изделия, изготовленные из ПВХ , на 100 % подлежат вторичной переработке и могут быть идентифицированы как код вторичной переработки № 3.
Принятие надлежащего способа переработки ПВХ имеет как экономическую ценность, так и экологические преимущества.Основные методы переработки ПВХ включают:
  • Механическая переработка – Механическая переработка относится к процессам переработки, при которых отходы ПВХ обрабатываются путем измельчения, просеивания и измельчения. В зависимости от состава качество рециклатов может сильно различаться. После механической сепарации, измельчения, промывки и очистки от примесей он перерабатывается по различным технологиям (гранулируется или измельчается) и повторно используется в производстве. «Высококачественные» могут быть повторно использованы в тех же областях применения, тогда как переработанные материалы «низкого качества» можно использовать только в продуктах, изготовленных из другого материала.

  • Химическая переработка. Процессы химической переработки расщепляют полимер на мономеры (используемые для производства новых полимеров) или другие вещества (используемые в качестве исходных материалов в процессах основной химической промышленности. Хлор высвобождается в виде HCl, который может быть повторно -используются или нейтрализуются для получения различных продуктов Стабилизаторы, содержащие тяжелые металлы, чаще всего попадают в твердые остатки, которые, скорее всего, придется захоранивать.
  • Переработка исходного сырья – включает (обычно) термическую обработку потока отходов ПВХ с выделением хлористого водорода, который затем может быть возвращен в процесс производства ПВХ или использован в других процессах.


Переработанный ПВХ можно использовать для производства упаковки, пленки и листов, скоросшивателей, труб, подложки для ковров, электрических коробок, кабелей и многого другого.

Промышленность работает с регулирующими органами, чтобы гарантировать, что деятельность по переработке остается устойчивой при соблюдении режима регулирования.

Наличие содержания хлора и использование добавок, таких как пластификаторы, привлекло внимание к ПВХ в течение ряда лет. В ряде регионов регулярно высказывались опасения относительно возможного негативного воздействия фталатов на окружающую среду и здоровье человека.Однако дальнейшие исследования и исследования подтвердили безопасность некоторых фталатов для использования в текущих приложениях.

Аналогичным образом, Европа прекратила использование стабилизаторов на основе свинца в виниловых компаундах из-за их классификации как репротоксичных, вредных, опасных для окружающей среды и их присутствия (тяжелый металл), вызывающего проблемы в стратегиях управления отходами.

Инициативы по переработке в ПВХ-индустрии

Инициативы по переработке в промышленности ПВХ

США


Институт винила (ПВХ) является одной из ведущих организаций, представляющих ведущих производителей винила, мономера винилхлорида, виниловых добавок и модификаторов в США.

Недавно компания запустила новую инициативу «+Vantage Vinyl», направленную на продвижение усилий по обеспечению устойчивого развития во всей виниловой промышленности . В нем участвуют компании по всей цепочке создания стоимости винила от производителей и поставщиков сырья до производителей конечной продукции.

Европа


В настоящее время переработка является ключом к экономике замкнутого цикла, и европейская индустрия ПВХ не отстает в своем вкладе в достижение целей экономики замкнутого цикла.

Recovinyl , как отраслевая платформа по переработке, собирает переработчиков и переработчиков со всей Европы.Recovinyl является инициативой Европейской цепочки добавленной стоимости ПВХ, направленной на облегчение сбора и переработки отходов ПВХ . Схема финансируется VinylPlus, добровольной приверженностью устойчивому развитию европейской индустрии ПВХ (первоначально финансируемой в рамках инициативы Vinyl 2010).

Прочтите по теме: Переработанный пластик и экономика замкнутого цикла — превращая проблемы в возможности

Австралия


Совет Австралии по винилу представляет производственно-сбытовую цепочку ПВХ/винила в Австралии.Он тесно связан с европейской программой VinylPlus. С помощью собственной программы PVC Stewardship Program Австралийский совет по винилу стремится предоставить поставщикам сырья, производителям продукции и дистрибьюторам возможность совместно обеспечивать безопасное и выгодное производство, использование и утилизацию изделий из ПВХ.

Канада


Институт винила Канады и FEPAC, ведущая ассоциация пластмасс Квебека, предлагают Eco Responsible, программу сертификации менеджмента устойчивого развития для производителей виниловой промышленности, а также для любых других организаций в индустрии пластмасс по всей Канаде.

Разработки ПВХ на биологической основе

Разработки ПВХ на биологической основе

Разработка пластмасс из сои, пшеницы или даже сахарного тростника не нова. В настоящее время, как и в случае с некоторыми другими полимерами, набирает обороты развитие составов ПВХ на биологической основе или даже производство смол ПВХ на биологической основе. Два игрока отрасли — Ineos и Vynova — разработали био-ПВХ на основе возобновляемого этиленового сырья, полученного из биомассы, не связанной с пищевой цепочкой. Читайте дальше, чтобы узнать больше!

Найти подходящие марки поливинилхлорида


Просмотрите широкий ассортимент марок поливинилхлорида (ПВХ), доступных сегодня, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.

Разница между PE, PO, PP, PVC, OPP, CPE и другими широко используемыми пластиковыми пакетами

PE полиэтиленовый пакет представляет собой полимерное органическое соединение, полученное путем аддитивной полимеризации этилена. Полиэтилен признан лучшим в мире материалом для контакта с пищевыми продуктами. Нетоксичный, без запаха и без запаха, в соответствии со стандартами гигиены упаковки пищевых продуктов. Полиэтиленовая пленка, легкая и прозрачная, обладает свойствами влагостойкости, кислородостойкости, кислотостойкости, щелочестойкости, общей воздухонепроницаемости, отличной термосвариваемости и так далее.Это один из наиболее широко используемых пластиковых пакетов и наиболее широко используемых пластиковых пакетов. Корпус сумки мягкий, но прозрачность недостаточно высока для других материалов, и он относительно монгольский. Хорошая тяга! Не легко лопнуть! Полиэтиленовый пакет

PO изготовлен выдувным формованием из полиэтилена высокой плотности (HDPE), нетоксичен, на ощупь похож на воск, обладает отличной устойчивостью к низким температурам (минимальная температура использования может достигать -70 ~ -100 ℃), хорошей химической стабильностью, выдерживает большие нагрузки. Коррозия большинства кислот и щелочей (не устойчив к кислотам с окислительными свойствами), нерастворим в обычных растворителях при комнатной температуре, низкое водопоглощение, отличная электроизоляция; но полиэтилен очень чувствителен к стрессу окружающей среды (химическому и механическому воздействию) и теплу Плохое старение. Свойства полиэтилена высокой плотности варьируются от вида к виду, в зависимости от молекулярной структуры и плотности. Различные методы производства могут быть использованы для получения изделий с различной плотностью (0,91 ~ 0,96 г/см3). Полиэтилен можно перерабатывать с использованием обычных методов формования термопластов (см. «Переработка пластмасс»). Корпус мешка хрупкий, прозрачность недостаточно высокая, он даже толще полиэтиленового материала, немного белого цвета, тяговое усилие не очень хорошее.

Полиэтиленовый пакет

PP, широко известный как: 100% скидка на пластик. Полипропилен является представителем поли-α-олефина, термопластичной смолы, получаемой полимеризацией пропилена, а его мономером является пропилен Ch3 = CH-Ch4. В соответствии с различными инициаторами и процессами полимеризации полипропилен можно разделить на три конфигурации: изотактический полипропилен, атактический полипропилен и синдиотактический полипропилен. Изотактический полипропилен легко образует кристаллическое состояние с кристалличностью более 95% и молекулярной массой от 80 000 до 150 000, что придает ему хорошую термостойкость и устойчивость к растворителям; случайный полипропилен представляет собой аморфный, белый воскообразный материал с небольшой липкостью, низкой молекулярной массой, 3000-10000, неправильной структурой, отсутствием сцепления, меньшим применением. Корпус пакета твердый, но прозрачность относительно высокая, четкая, натяжение не очень хорошо! Взрывчатое вещество!

Полиэтиленовый пакет из ПВХ, поливинилхлорид, а также ингредиенты для повышения термостойкости, прочности, пластичности и т. д.Верхний слой этой поверхностной пленки представляет собой краску, основным компонентом в середине является поливинилхлорид, а нижний слой представляет собой клей для заднего покрытия. Это своего рода синтетический материал, который сегодня очень любим, популярен и широко используется в мире. Среди материалов, которые могут создавать трехмерные поверхностные пленки, ПВХ является наиболее подходящим материалом. Корпус сумки может быть мягким или жестким и может быть заказан в соответствии с потребностями клиентов. Прозрачность также может основываться на потребностях. Поскольку есть сверхпрозрачные материалы, обычные материалы и матовые материалы, сила тяги хорошая, и ее нелегко разорвать или лопнуть.Рот, потому что два слоя материала вместе с машинным пивом.

Полиэтиленовые пакеты

OPP обладают лучшей прозрачностью, самой высокой прозрачностью и самым полупрозрачным внешним видом. Они выполняют функции предотвращения образования пыли и повышения ценности упакованных продуктов. Продукты внутри могут быть полностью выставлены на продажу, поэтому полиэтиленовые пакеты OPP обычно используются в качестве внешней упаковки для продажи товаров, которая не только защищает, но и украшает. Широко используется в ювелирных изделиях, нефрите, канцелярских принадлежностях, игрушках, посуде, кухонной утвари, одежде и других областях.Мешок самый ломкий, с наибольшей прозрачностью и недостаточным натяжением, но при этом самый взрывоопасный. И печать легче всего обесцветить.

Пластиковые пакеты

CPE являются наиболее часто используемыми пластиковыми пакетами для электронных продуктов, таких как планшеты Ipad, мобильные телефоны Iphone, портативные игровые приставки PSP и т. Д. Эти пластиковые пакеты матовые и гладкие с обеих сторон. Он также может предоставить более высококачественные и более роскошные упаковочные пакеты.

Некоторые распространенные типы пластика

Реактопласты и термопласты

Множество различных пластиков, доступных сегодня, обычно делятся на две основные группы: термореактивный материал s и термопласт s.Термореактивные пластмассы — это пластмассы, которые нельзя расплавить или изменить форму после их изготовления. Термореактивные материалы часто используются в сочетании со стеклом или углеродным волокном для более крупных объектов, таких как лодки или планеры.

В отличие от реактопластов, термопласты можно как расплавлять, так и менять форму после изготовления. Термопласт более распространен; Некоторыми примерами изделий из термопластов являются пластиковые пакеты, пластиковые бутылки, оправы для очков и чехлы для мобильных телефонов.

Полиэтилен (PE)

Полиэтилен является наиболее распространенным термопластом и в основном используется в таких продуктах, как кухонная утварь, игрушки, трубы, кабели, полиэтиленовые пакеты, пластиковая пленка (пластиковая пленка) и бутылки. Полиэтилен часто используется, потому что он дешев в производстве. Полиэтилен эластичен, не впитывает воду, обладает хорошими механическими свойствами и выдерживает контакт со многими различными веществами.

Полиэтилен иногда может содержать красители (красители и пигменты) и иногда используется в качестве антипирена в тех случаях, когда существует риск возгорания, например, в изоляции кабелей.

Полипропилен (ПП)

Полипропилен представляет собой термопласт, используемый в таких продуктах, как контейнеры для пищевых продуктов, упаковка, игрушки, мебель и текстиль.Полипропилен известен своей прочностью, прозрачностью и способностью противостоять химическим нагрузкам, например, если кислые продукты остаются в упаковке в течение длительного времени.

Полиэтилен иногда может содержать красители (красители и пигменты), антиоксиданты и иногда используется в тех случаях, когда существует риск возгорания.

Узнайте больше о пластике, контактирующем с пищевыми продуктами, на веб-сайте Шведского национального агентства по пищевым продуктамВнешняя ссылка.

Полистирол (ПС)

Полистирол — это распространенный недорогой термопласт, который используется во многих различных типах пластиковых изделий.Типичными примерами являются упаковка для пищевых продуктов, пластиковые столовые приборы, футляры для компакт-дисков и теплоизоляционные материалы. Полистирол обладает хорошими электрическими свойствами, он твердый и жесткий.

Пенополистирол (XPS) используется, например, для теплоизоляции.

Материал из полистирола может содержать пластификаторы, такие как фталаты и органические фосфаты или сложные эфиры фосфорной кислоты. Он также может содержать антиоксиданты, стабилизаторы и бромированные антипирены.

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) представляет собой термопласт, используемый в основном в электронных и технических изделиях.Примерами являются компьютерные мониторы, клавиатуры и принтеры. АБС-пластик легко производить и формировать, и он может быть изготовлен в различных вариациях, так что он имеет ряд различных свойств, например, ударопрочность.

АБС-материалы могут содержать пластификаторы, такие как фталаты. Он также может содержать бромированные антипирены, красители (красители и пигменты) и антиоксиданты.

Полиэтилентерефталат (ПЭТ)

Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) является одним из наиболее широко используемых пластиков и используется в таких продуктах, как банки и пластиковые бутылки.Основные характеристики ПЭТ заключаются в том, что он почти ничего не весит и ударопрочен. ПЭТ также используется в текстиле и упаковке.

Материалы, изготовленные из ПЭТФ, могут содержать красители.

Полиметилметакрилат (ПММА)

Полиметилметакрилат (ПММА), также называемый плексигласом, часто используется, например, в задних фонарях автомобилей, контактных линзах и материалах, которые должны выдерживать высокие нагрузки, таких как окна аквариумов и хоккейная площадка панели. ПММА ударопрочный, небьющийся, атмосферостойкий и очень похож на стекло.

Материалы, изготовленные из ПММА, могут содержать красители.

Полиамид (ПА)

Полиамид (ПА) широко используется в текстильной промышленности и наиболее известен как основной материал для изготовления чулок. Но он также используется в таких продуктах, как винты и шестерни, кухонные приборы, рыболовные сети и лески, топливные баки и в электронном оборудовании. Полиамид бесцветен, но легко окрашивается, имеет небольшой вес и долговечен.

Материалы, изготовленные из полиамида, могут содержать красители.

Поливинилхлорид (ПВХ)

Поливинилхлорид (ПВХ) является третьим наиболее широко используемым пластиком в мире после полипропилена и полиэтилена. ПВХ в основном представляет собой так называемый жесткий пластик, что означает, что он твердый.

Жесткий ПВХ широко используется в водопроводных и канализационных трубах, а также в игрушках из жесткого пластика. Мягкий ПВХ, т.е. с добавлением пластификаторов, используется, например, в шлангах, полах, кожухах для электрических кабелей, печати на одежде, непромокаемой одежде, обуви, сумках и ремнях, а также в игрушках из мягкого пластика и в медицинских материалах, таких как стомы. мешки и пакеты для крови.ПВХ также является пластиком, который использовался для производства виниловых пластинок и дал ему название.

Большинство пластификаторов, используемых в пластмассах, идут на производство мягкого ПВХ.

ПВХ-материалы могут содержать красители, пластификаторы, стабилизаторы и иногда антипирены.

Поликарбонат (ПК)

Поликарбонат используется в таких продуктах, как компакт-диски, очки и светофоры. Поликарбонат также используется для изготовления пуленепробиваемых окон, а также козырьков, ограждений машин и иллюминаторов самолетов.Типичными характеристиками поликарбоната являются его прозрачность, ударопрочность, термостойкость и электроизоляционные свойства.

Поликарбонат может содержать такие добавки, как пластификаторы, бромированные антипирены, красители и антиоксиданты.

Резиновые материалы

Пластмассовые материалы также включают резиновые материалы. Как и пластик, каучук состоит из одного или нескольких полимеров и ряда различных добавок и характеризуется эластичными свойствами. Полимер может быть как натуральным, так и синтетическим.В зависимости от выбора полимера и добавок резиновые материалы будут иметь разные свойства, от мягких до твердых и жестких материалов. Примерами добавок в резиновые материалы являются антиоксиданты, УФ-стабилизаторы, наполнители, пластификаторы и стабилизаторы. Резиновая шина является крупнейшим продуктом, в котором используется каучук.

Прочтите об искусственном газоне из переработанных резиновых шин

Эпоксидная смола

Неармированная эпоксидная смола может использоваться в герметиках и покрытиях, особенно на стали и бетоне.Армированная волокном эпоксидная смола используется для деталей автомобилей, лодок и самолетов, топливных баков, полов и компонентов электроники.

Эпоксидная смола представляет собой термореактивный пластик, обладающий высокой стойкостью к растворителям и основаниям и обладающий хорошими износостойкими свойствами. Эпоксидная смола также обладает хорошими электрическими и механическими свойствами.

Материалы, изготовленные из эпоксидной смолы, могут содержать красители и антипирены. Бисфенол А используется в производстве эпоксидной смолы, поэтому эпоксидные материалы могут содержать бисфенол А в качестве остатка.

Полиуретан (PUR)

В большинстве случаев полиуретан (PUR) используется в качестве пены для изоляции труб централизованного теплоснабжения, холодильников и морозильников, а также для изготовления мебели, матрацев, полов и обуви. Жесткая пена PUR имеет широкий спектр применения, включая детали автомобилей, например, бамперы.

Материалы, изготовленные из полиуретана, могут содержать антипирены и биоциды.

Политетрафторэтилен (ПТФЭ)

Физические свойства ПТФЭ делают его очень скользким (низкое трение).Материал известен от таких брендов, как Teflon и Gore-Tex.

ПТФЭ является химически стойким и может использоваться в широком диапазоне температур. Он обладает хорошими электрическими свойствами и имеет воскоподобную поверхность, к которой практически ничего не прилипает.

Оставить комментарий