Через сколько рядов армировать газобетон: диаметр, какую арматуру использовать, через сколько рядов.

диаметр, какую арматуру использовать, через сколько рядов.

При адекватной стоимости газобетонные блоки обладают отменными теплоизоляционными свойствами, легко монтируются и поддаются ручной обработке. Однако из достоинств поризованного бетона проистекают и недостатки. В частности, это слабая устойчивость к изгибающим нагрузкам, из-за которой в результате естественной осадки фундамента на кладке стен появляются трещины. Армирование газобетона арматурой помогает избежать этого — а отнюдь не компенсирует низкую прочность, как ошибочно думают многие.

Рассмотрим все нюансы усиления кладки и разберёмся, какую арматуру использовать для газобетонных блоков.

Армирование газоблока арматурой сводит к минимуму риск образования в кладке трещин — и это главная причина, по которой оно применяется. Такая операция не является обязательной и одинаковой для всех объектов, целесообразность её выполнения оценивается в каждом конкретном случае.

• Чаще всего проекты предусматривают усиление зон, на которые опираются перемычки, перекрытия и стропильная система.
• Для опоры стропил и плитных перекрытий обычно устраивается кольцевая монолитная балка с внутренним каркасом. Она охватывает все стены по периметру, включая и фронтоны, поэтому конструкцию и называют поясом.
• Дополнительного усиления требуют и подоконные зоны – здесь укладка арматуры в газобетонные блоки производится в нарезанные заранее в горизонтальной поверхности кладки штрабы.
• Армирование остальных зон стены может быть необязательной, а целесообразность его применения должна быть доказанной.

Мнение эксперта

Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: В некоторых случаях выполняется вертикальное армирование – например, когда строительство ведётся в сейсмически неустойчивом регионе. Тогда через определённые промежутки в кладке, с помощью блоков со сквозными пустотами, устраивают вертикальные каналы. В них устанавливают стальные стержни диаметром 12-14 мм, а затем заливают обычным тяжёлым бетоном. Точно так же поступают и при выкладке колонн.

Расчет арматуры для армирования газобетона выполняется на основании размера сечения кладки. Минимальная площадь применяемых стержней составляет 0,02% от площади рабочей поверхности кладки.

Например, армировка газоблока 300 мм производится арматурой сечением 7,5 мм². Обеспечить это могут два продольно уложенных стержня диаметром 8 (класс АIII). Когда нет возможности осуществления двухрядного армирования, усиление можно сделать в один ряд. Просто диаметр арматуры для армирования газобетона в этом случае должен быть больше – 10АIII.

В монолитных поясах под перекрытием, особенно при строительстве на слабых грунтах, нужно использовать арматуру 12АIII. Там, где опираются ж/б плиты, она закладывается в бетонную подушку. В ненесущих стенах пруты периодического профиля просто укладывают в прорезанные штрабы.

Именно для того и существует проект, чтобы застройщику ничего не приходилось додумывать. В нём указываются все места, в которых конструктивное армирование необходимо. Однако случается и такое, что в проекте информация об армировке отсутствует – ошибки ведь не исключены. К тому же многие частные застройщики возводят свои дома и вовсе без проекта.

В любом случае необходимо знать, где конструктивное армирование обязательно:

1. Армирование первого ряда газобетона арматурой — по всей ширине пролёта стены.
2. Уровень опирания перекрытий и кровли – здесь сооружается обвязочный пояс по периметрам всех стен.
3. Подоконные зоны. Важно чтобы пруты были заведены в толщу простенков не меньше чем на 60 см от вертикального обреза кладки.
4. Точки опоры перемычек: армировка газоблока арматурой производится в швах под последним рядом, на ширину не менее 50 см с каждой стороны проёма.
5. Над проёмом, если он устроен без перемычек. Это допустимо, когда расстояние от верха проёма до перекрытия составляет менее 2/3 ширины проёма. В этом случае, армирование газобетонной кладки арматурой производится в двух последующих за проёмом рядах.
6. Все случаи, когда высота кладки между перекрытиями составляет больше 3-х метров.
7. Когда длина стены превышает 6 метров, её усиление производится в каждом четвёртом ряду.

Теперь более подробно рассмотрим, какую арматуру использовать для армирования газоблока.

До сих пор мы вели речь только про армирование газобетонных блоков стальной стержневой арматурой. Тем не менее, для этой цели могут использоваться и другие материалы – например, сетка из той же стали или базальтопластика, металлическая перфолента, стеклопластиковые стержни. Они также обладают рядом преимуществ, поэтому предлагаем для ознакомления краткий экскурс по каждому варианту отдельно.

Все виды сеток, используемых для армирования газобетонных блоков и других видов каменных материалов, изготавливаются по российскому стандарту Р 57265 — он же европейский EN 846. Сетки применяются только для усиления горизонтальных швов, а так же при нанесении штукатурного слоя при отделке. Сетки могут применяться и в качестве связи с облицовочной кирпичной стенкой.

Стальную сетку классифицируют по диаметру используемой для сваривания проволоки или стержней. Сетчатая арматура для газобетонных блоков может изготавливаться не только из стальной оцинкованной проволоки, но и из предварительно покрытой цинком стальной полосы либо листа.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание: Выпускаются и более дорогие и долговечные виды сеток, в производстве которых используют аустенитную нержавеющую сталь — сплавы хрома и никеля, иногда с добавкой молибдена.

Перед тем, как армировать газобетонную кладку, необходимо определиться с вариантом арматуры. Если это стальная сетка, то берут вариант с прямоугольными ячейками размером 50*50 мм, диаметр проволоки не более 3 мм – чтобы не увеличивать толщину шва.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Внимание: При покупке сетки убедитесь, что она предназначена для усиления кладочных швов, а не для штукатурки.

Композитные сетки изготавливают по тому же ГОСТу, который упоминался выше. Их классифицируют по типу наполнителя (базальтовых, стеклянных, угольных или арамидовых волокон). Для армирования предназначены только базальтовые стеки, которые соответствуют показателям, обозначенным стандартом. Это:

1. поверхностная плотность не менее 100 г/м²;
2. разрывная нагрузка на продольные и поперечные нити минимум 20 кН/м;
3. удлинение при разрыве – не более 4%;
4. потеря прочности при замораживании-оттаивании не более 10%.

Размеры ячеек у базальтовых сеток варьируются в пределах 4-200 мм. Толщина базальтовой арматуры для газобетона подбирается точно так же, как и в случае со стальной. Главным достоинством такого варианта усиления кладки является малый вес и устойчивость материала к коррозии. К тому же, коэффициент теплопроводности композита ближе к аналогичному показателю газобетона, поэтому и мостиков холода не будет.

Рассказывая, какой арматурой армировать газобетон, нельзя не упомянуть про стальную перфоленту. У неё множество сфер применения, и одна из них – это усиление кладки без необходимости её штрабления. При монтаже она крепится саморезами или гвоздями к поверхности бетона, а при необходимости может применяться и для связи с кирпичной облицовкой. Главное – высокая прочность перфорированной полосы на растяжение, которая составляет не менее 100 МПа.

В её производстве используется низкоуглеродистая сталь, поверх которой термодиффузионным способом наносят цинковое покрытие. Полоса выпускается в разных типоразмерах и с различными типами перфорации. Для кладки обычно используют вариант с круглыми или продолговатыми отверстиями, шириной полосы 30 и толщиной 1,5 или 2 мм. Длина рулона стандартная – по 10, 25 и 50 метров.

Армирование стен из газобетонных блоков можно выполнить и стеклопластиковой арматурой с периодическим профилем, специально предназначенной для усиления бетонных конструкций. Её изготавливают по стандарту 31938, впервые введённому в 2012 году.

• В составе стеклопластика полимерная матрица, состоящая из отверждённой смолы и армирующего наполнителя, роль которого в данном случае исполняют гибкие стеклянные волокна. Как и в случае с сетками, профильная арматура может изготавливаться на основе разных наполнителей.
• Кроме стекловолокна это базальт, уголь, арамид и комбинированные композиции. У стеклопластика и базальта одинаковый предел прочности на растяжение (не менее 800 Мпа) и модуль упругости (50 ГПа). Остальные виды композитов отличаются более высокими характеристиками, а потому и стоят дороже.
• Диаметр арматуры для армирования газоблоков подбирают, исходя из свойств материала. У композита в 7 раз меньше, чем у стали, коэффициент удлинения, и выше предел прочности на растяжение. Коэффициент линейного растяжения, наоборот, ниже.
• Поэтому там, где металлические пруты по расчёту должны иметь диаметр 10 мм, толщина стеклопластиковой арматуры для армирования газобетонных блоков составит всего 7-8 мм. Цена 1 м/п стеклопластика выше, но так как полимерный композит намного легче стали, в тонне арматуры будет раз в десять больше.

Из достоинств материала можно ещё отметить высокую коррозионную стойкость и полное отсутствие электропроводности. Длина стержней не ограничена, благодаря чему можно делать меньше соединений, когда пролёт стены превышает 12 м. Процесс усиления кладки так же связан с предварительной нарезкой штроб.

Какой арматурой армировать газобетонную кладку, решать заказчику – важно только делать это по технологии.

Какие зоны необходимо усиливать арматурой — через сколько рядов и в каких зонах закладывать, рассказывалось выше. Теперь рассмотим, как это правильно делать.

• Чтобы уложить в горизонтальный шов прут диаметров 8 или 10 см, приходится предварительно нарезать пазы. Делается это с помощью инструмента, называемого «штроборез». Борозда должна получиться достаточно глубокой, чтобы стержень в неё погрузился полностью.
• Когда производится однорядное армирование дома из газобетона, пазы нарезают по оси стены (по центру кладки). Чаще это перегородки. При двухрядном усилении (оно выполняется, когда толщина стены превышает 200 мм) важно соблюсти расстояние 6 см от фронтальной грани блока до борозды, чтобы избежать откалывания бетона.
• Для улучшения адгезии закладываемого в швы раствора, пыль, образовавшаяся в штрабах в результате пиления, обязательно должна удаляться. Использовать пылесос было бы очень удобно, но чаще всего каменщики просто сметают мусор щёткой.

Поверх уложенных стержней наливается кладочный раствор. Очень важно, чтобы находящаяся в пазах арматура была полностью в нём утоплена, а не выпирала над плоскостью блоков.

Перед тем, как армировать кладку из газобетона арматурой, необходимо выполнить несложный расчет. Формула довольно проста: R = 2LH/4h.

Значения расшифровываются так:

• L — длина стены;
• H – высота стены;
• 2 – двухрядное армирование;
• 4 – порядковый номер ряда, в который закладывается арматура;
• h – высота ряда (блока).

В итоге получаете количество стержней, необходимых для армирования данной стены. Все значения вводятся в единой единице измерения.

Чтобы определить, сколько арматуры уйдёт на усиление проёмов, их количество просто умножается на число пазов, в которые она должна закладываться. К итоговой цифре добавляется на каждый элемент по 10 см для нахлёста.

Для удобства обработки блоков и выполнения кладочных работ, необходимо иметь такой перечень инструментов:

Вид инструмента	Назначение
Кельма для газобетона	Инструмент может представлять собой каретку или ковш с удобной ручкой и зубцами на рабочей кромке. Благодаря ему, кладочный раствор точно дозируется и расходуется без потерь.
Рубанок	Приспособление изготавливается на металлической или деревянной основе, на которой укреплены полотна пилы с мелким зубом. Посредством использования рубанка, по форме похожего на полутёрок, очень удобно срезать с поверхности наплывы раствора или бугры.
Штроборез	Именно этот инструмент и нужен для того, чтобы нарезать борозды для укладки арматуры в горизонтальных швах кладки. Штроборез может быть как ручным, так и работать от сети. Если учесть, что на объектах не всегда подведено электричество, каменщики чаще пользуются ручным. Он не создаёт шума, немного весит и вполне удобен для работы.
Ножовка по газобетону или пила	Ячеистый бетон хорошо поддаётся пилению, но для этого нужен специальный инструмент. Ручная ножовка для газобетона отличается от плотницких моделей увеличенной длиной и толщиной полотна. Так же на её зубьях имеется твердосплавная или победитовая напайка, а сами зубья отличаются более крупными размерами. При выполнении больших объёмов работ легче пользоваться электрическим инструментом. Удобнее всего сабельная пила. Если в наличии имеется цепная пила, то для распила газобетона нужна специальная цепь с напайками победита.
Киянка	Молоток с резиновым бойком используется для корректировки блока в кладке. Обычный металлический вариант может нарушить целостность блока.

Чтобы добиться хорошего качества любых строительных работ, необходимо неукоснительно следовать технологиям, разработанным производителем материала, и прописанным в СНиПах и типовых технологических картах. Но не менее важно соблюдать технику безопасности, ведь охрана труда – одна из главных задач для любого подрядчика.

Комплекс мер, направленных на организацию производства безаварийных работ, выглядит так:

1. Заказчик должен выдать подрядчику разрешение на выполнение работ и проектную документацию. В том числе, на кладку из газобетонных блоков составляется проект производства работ.
2. Должны быть назначены люди (бригадир или прораб), отвечающие за безопасность, и контролирующие качество производимых операций. Ответственное лицо производит инструктаж каждого рабочего по технике безопасности.
3. Инструменты хранят в отведённых для этого подсобно-бытовых помещениях. Оборудование и механизмы должны быть в исправном состоянии, подготовлены к работе и заранее опробованы.
4. Члены бригады должны быть обеспечены не только инструментами и спецодеждой, но и индивидуальными средствами защиты – рукавицами, касками, очками, предохранительными поясами (для работы на высоте).
5. Для безопасного перемещения из одной рабочей зоны в другую, необходимо устроить удобные переходные мостки или натянуть страховочные канаты.
6. На стройплощадке обязательно наличие средств сигнализации и связи, инвентаря для борьбы с возгораниями. Объект должен быть ограждён и качественно освещён.
7. Для складирования материалов следует отвести специальную площадку. Качество перемычек и газоблоков, клеевой смеси и арматуры для них должно подтверждаться сертификатами соответствия и паспортами.

Выполнив все эти условия, остаётся только устроить временное освещение, установить подмости, подать на место инструменты и материалы, разбить фронт работ на захватки — и можно приступать к возведению стен из газобетона.

Как армировать газобетон — зоны армирования

Газобетон является теплым, но довольно хрупким материалом, который обладает низкой прочностью на изгиб, а это стает причиной трещин. Правильное армирование усиливает кладку, добавляя стенам жесткости и стойкости к возникновению трещин.

В данной статье мы полностью рассмотрим все этапы армирования газобетонного дома, начиная от первого ряда, и заканчивая армированием фронтона.

Этапы строительства с применением арматуры:

1. Армирование первого и каждого четвертого ряда газобетона.
2. Армирование подоконных рядов.
3. Армирование блоков под перемычками
4. Армирование самих перемычек.
5. Армопояс под перекрытия.
6. Армирование под мауэрлат.
7. Армирование фронтона.
8. Армирование перегородок.

Армирование первого и последующих рядов газобетона

Предварительно, на фундамент уложена гидроизоляция, первый ряд газоблока уложен на раствор, а плоскость блоков выравнена теркой.

Далее необходимо сделать следующее:

1. Сделать в ряде блоков две штробы.
2. Очистить ряд от газобетонной крошки и пыли.
3. Выгнуть арматуру под штробы.
4. Заполнить штробы цементным клеем по газобетону.
5. Уложить в штробы арматуру и загладить плоскость блоков.

Для армирования рядов кладки обычно используют арматуру диаметром 8мм. На углах обязателен загиб арматуры. Нахлест арматуры должен составлять минимум 300 мм. Рациональней будет применять более длинные прутки арматуры, ведь так получится меньше нахлестов и более экономный расход арматуры.

Армирование подоконных рядов газобетона

Процесс армирования под оконными проемами аналогичен тому, что мы написали выше. Отличие лишь в том, что армирование под окнами должно заходить минимум на 900 мм от краев проема.

Армирование блоков под перемычками

Перемычки должны опираться на блоки минимум на 250 мм с каждой стороны. Так как перемычка собирает на себе вес от вышестоящих блоков, то повышенная нагрузка от перемычки передается на те блоки, на которых она стоит.

Потому эти блоки нужно армировать двумя прутками арматуры по 8 мм. Длина армирования должна составлять 900 мм, но для перестраховки можно и больше.

Армирование перемычек

Перемычки можно залить самостоятельно, а можно купить в готовом виде. Готовые газобетонные перемычки продаются различных размеров, как по длине, ширине и высоте. Более подробно про перемычки смотрите в нашей предыдущей статье, там полный обзор.

Рассмотрим варианты самостоятельного возведения перемычек с армированием. Самым популярным и простым способом создания перемычки является заливка бетона в готовые U-блоки.

Процесс выглядит следующим образом:

1. Выставляется деревянная подпорка под перемычку.
2. Укладываются на клей U-блоки.
3. С внешней стороны перемычки вкладывается утеплитель.
4. Устанавливается арматурный каркас из 4-6 прутков арматуры.
5. Заливается бетоном М300-М350.
6. Перемычка должна опираться на блоки минимум на 250 мм. 
7. Продольная арматура диаметром 8-10 мм.
8. Поперечная арматура(рамка) – 6 мм.
9. Шаг между рамками – 250 мм.
10. Основную нагрузку воспринимает нижняя арматуры.
11. Для арматурного каркаса защитный слой бетона минимум 40мм.

Армирование армопояса под перекрытия

Армопояс является обязательным элементом дома из газобетона. Задача армопояса – создать по всему периметру стен жесткую неразрывную конструкцию, а также равномерно распределить нагрузку от перекрытий и вышестоящих блоков.

Арматуру в армопоясе применяют диаметром от 10 до 12 мм. Для обычных двухэтажных домов, применяют схему армирования с четырьмя или шестью прутками продольной арматуры. Рамку делают из 6мм арматуры, расстояние между рамками около 250-300 мм.

На углах армопояса применяются специальные хомуты для усиления арматуры, смотрите схему снизу.

Нахлест арматуры минимум 300 мм. Ширина армопояса должна быть как у стены. Высота армопояса – 200-300 мм.  Не забывайте про утеплитель с внешней стороны – 50 мм ЭППС.

Схемы армирования армопояса на углах

 

Армопояс под мауэрлат

Армопояс под мауэрлат является менее нагруженным, от чего и требования к нему меньше чем к армопоясу под перекрытия. Обычно применяется квадратная схема армирования с 10 мм арматурой. В качестве опалубки применяют U-блоки.

• Шпильки должны быть 12 диаметра.
• Расстояние между шпильками около 100 см.
• Шпилька фиксируется проволокой к армокаркасу строго вертикально.
• Перед заливкой бетона, обмотайте шпильки пленкой или изолентой, чтобы бетон на попал на резьбу.

Армирование газобетонного фронтона

На фронтоне нужно армировать:

1. Подоконный ряд.
2. Ряд над окном.
3. Армирование ряда под мауэрлат(армопояс). 
4. Верхний обрез кладки.

Армирование перегородок

Про перегородки мы написали большую подробную статью – перегородки из газобетона, там вы узнаете про армирование, анкеровку со стенами и прочие нюансы.

Армирование газобетона (кладки из газобетонных блоков)

Армирование газобетона необходимо для снижения риска возникновения трещин и обеспечения защиты блоков. При этом стоит понимать, что армирование газобетонных блоков не повышает несущую способность кладки.

Так, к примеру, если не производить армирование оконных проемов, в результате возникновения в стенах предварительного напряжения, на хрупких газобетонных блоках при неравномерной усадке могут появиться микротрещины.

Допустим, планируется окно высотой 2 м. Нагрузка с верхних этажей идет на зоны опирания, то есть на блоки по кроям оконного проема. В середине же нагрузки нет. Таким образом, получается, что окно является самым слабым местом в зоне напряжения, в результате чего именно здесь наибольшая вероятность появления микротрещин.

Армирование газобетонных блоков может уберечь ваш дом от появления микротрещин, которые, к тому же, со временем будут увеличиваться. Если это произойдет, допустим, через год, когда ваш дом уже будет оштукатурен, микротрещины могут существенно ухудшить внешний вид вашего дома.

Рекомендации заводов – изготовителей по армированию газобетонных блоков

Существуют рекомендации заводов – изготовителей по армированию стен из газобетона, где они указывают необходимое и достаточное армирование после первого ряда блоков, за один ряд до окна, в зоне опирания перемычек и, соответственно, за один ряд до устройства плит перекрытия или до мурлата.

Таким образом, следует укреплять арматурой первый ряд газобетонных блоков, так как именно они несут на себе практически всю вертикальную и боковую нагрузку от стены и перекрытия.

Также необходимо производить армирование оконных проемов за один ряд до окна. Так, к примеру, если планируется открыть окно на отметке – 1 метр, отнимаем 25 см и получаем зону армирования.

При укладке арматуры в зоны перемычек и зон под оконными проемами достаточно заводить арматурные стержни на 900 мм в каждую сторону от края проема.

Армирование по кольцу всех несущих стен (армопояс) производится под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия.

Выполнять армирование газобетонных блоков следует арматурой диаметром 8 мм А III, этого будет более чем достаточно. Если стена широкая, к примеру, газобетонный блок 375 мм, то необходимо использовать 2 прутка арматуры. При толщине стены 200 мм достаточно одного прутка. При двухрядном армировании необходимо уложить параллельно друг другу на блоке 2 стержня арматуры. Для этого следует разделить верхнюю грань блока приблизительно на 3 части и при помощи ручного или электрического штробореза нарезать 2 штробы, расстояние от которых до края газобетонного блока должно быть не менее 6 см.

Чтобы получить ровные штробы, советуем использовать подходящий по ширине брус в качестве разметки.

После удаления из штроб пыли, нужно заполнить полости клеевым раствором и затем в клей уложить арматуру, удалив излишки раствора.

Важно помнить, что в углах арматура должна идти непрерывно, цельным прутком, закругляясь вместе со штробами. Если стержень арматуры заканчивается в углу, то необходимо его подрезать.

Обратите внимание, что соединение двух прутков арматуры должно производиться по центру блока, то есть не должно попадать на стык между блоками. При пересечениях стержни арматуры необходимо соединять вязальной проволокой.

Армирование газобетона сварной сеткой

Армировать газобетонные блоки сеткой ни в коем случае не стоит.

Во-первых, потому что тем самым вы в разы увеличите толщину шва, ведь сварная сетка имеет диаметр 3-4 мм в 2 стержня, таким образом, занимая в шве 6-8 мм. В результате получаем мостики холода. Во-вторых, в разы увеличивается и расход клея. Ну и главное, что сетка не выполняет роль армирования.

Поэтому использовать для армирования сетку запрещено. Даже при связке с облицовочным кирпичом ее применять нельзя.

Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

При армировании газобетона можно использовать стеклопластиковую арматуру. На растяжении она работает лучше, поэтому вместо арматуры 8 мм А III можно применять стеклопластиковую диаметром 6 мм. Однако в углах придется использовать металлическую арматуру, так как стеклопластик не гнется и доборных элементов у стеклопластиковой арматуры нет.

 

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре «Газобетон63.ру»

	В этой статье я постарался раскрыть важные моменты, которые касаются армирования газобетона. Еще больше информации о работе с газобетоном вы сможете узнать на бесплатных теоретических занятиях учебного центра «Газобетон63.ру». Приглашаю Вас!
Виталий Марков Ведущий эксперт по газобетону в Самарской области.

 

нужно ли армировать кладку и как правильно это сделать

Возведение стен из блоков ячеистого бетона наиболее выгодный и экономичный вариант строительства. Такие блоки обладают повышенной пористостью, что обеспечивает хорошую теплоизоляцию и вывод водяных паров из помещения наружу. Удобство укладки больших по размеру блоков позволяет гораздо быстрее производить монтаж стеновых элементов. Но есть и один существенный минус – газобетонные блоки слабо устойчивы к изгибающим деформациям.

Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу?

Для того чтобы обезопасить стены и перегородки от появления трещин, вызываемых просадкой подошвенного грунта или температурными перепадами, в некоторых случаях используется армирование газобетонных блоков. Металлические стержни принимают на себя растягивающие нагрузки и предохраняют газобетонные блоки от трещинообразования. Усиление арматурой не увеличивает его несущую способность, но минимизирует последствия хрупкого разрушения газобетонных элементов.

Примерная схема. Участки армирования для конкретного строения определяются проектировщиком.

Климатический, сейсмический и ветровой район непосредственно влияют на необходимость армирования стен. Еще на этапе проектирования выясняется необходимость усиления стен с помощью арматуры, а также указывается тип применяемого армирования и место его расположения.

Важно!

Закладка арматуры по всему периметру каждого стенового ряда не обязательна. Достаточно будет расположить металлическое усиление в наиболее опасных элементах стеновой конструкции.

Места обязательного армирования газобетонной стены:

1. Первый ряд блоков, укладывающийся на фундамент;
2. При длине стены превышающей 6 метров, производится дополнительная горизонтальная закладка арматуры в каждом четвертом кладочном ряду для компенсирования ветровой нагрузки;
3. Примыкания перекрытий и стропил к стеновым конструкциям. В этом случае выполняется армопояс), где армирующие стержни закладываются в U-образные блоки;
4. Проемы в стенах: опорная часть под перемычками, а также нижняя часть оконного проема на всю ширину с добавлением напуска по 0,9 метра в каждую сторону от него;
5. В газосиликатные колонны закладывается вертикальная арматура;
6. Места потенциального возникновения нагрузки, превышающей нормативную.

У застройщиков часто возникают вопросы и споры, нужно ли армировать стены в каждом четвертом ряду блоков. Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего строения, сейсмической зоны местности, силы и розы ветров в данной местности, особенностей грунта в зоне застройки и типа фундамента, а также характеристик материала стен. Здесь выясняется, хватит ли прочности у применяемого при строительстве газосиликата выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин.

Если вы экономите на проекте, то производите расчеты самостоятельно. Либо армируйте и спите спокойно, так как хуже точно не будет, но несите затраты по покупке арматуры и клея.

Если концы отдельных арматурных стержней не обвязаны в один контур, то их необходимо загнуть под прямым углом и заглубить в штробы для обеспечения надежной анкеровки в стене здания.

Исполнение

Первый ряд

Армирование первого ряда кладки, равно как и каждого четвертого при необходимости, осуществляют следующим образом.

Выполняют усиление конструкции стальными прутками диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно уложить один пруток арматуры ровно по середине ряда.

Для более толстых стен используют 2 прутка. Их укладывают параллельно друг другу. Для этого делают 2 параллельных штробы с помощью штробореза. Расстояние от внутреннего и внешнего края стены до штробы должно быть не менее 6 см. В углах здания штробы закругляются по радиусу.

Из готовых канавок щёткой выметают пыль, заполняют клеевым составом, укладывают арматуру и удаляют излишки клея с помощью шпателя.

Важно!

В углах арматура не должна прерываться. Её закругляют, чтобы она повторяла радиус штробы.

Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки.

Армирование под оконным проемом

Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконным проёмом. Закладку производят в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого на поверхности кладки вымеряется и помечается его планируемая длина (стержни арматуры должны быть на 0,5 метра больше длины окна). Далее в кладочном ряду на расстоянии по 60 мм с наружной и внутренней стороны стены при помощи ручного штробореза производится штробление газобетона. А именно вырезаются 2 паза, минимальное сечение каждого – 2,5х2,5 см.

Совет

Для обеспечения ровности штробы можно прибить на нужный ряд блоков деревянную доску, которая будет выполнять роль правила при вырезании выемки.

Из пазов с помощью щётки необходимо удалить пыль и крошки газобетона, образовавшиеся в процессе их вырезания. Перед укладкой арматурных стержней и замоноличиванием раствором, вырезанные штробы увлажняются водой. Делается это для наилучшего скрепления клеевого раствора с армированным газобетоном.

На следующем этапе паз на половину высоты заполняется раствором для тонкошовной блочной кладки, затем укладывается профилированная стальная арматура диаметром не менее 6 миллиметров. Паз до конца заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов мастерком.

Следующий кладочный ряд можно монтировать сразу же после усиления подоконного участка.

Вертикальное армирование стен

К такому виду прибегают крайне редко в следующих случаях:

1. Армирование стены, на которую возможно сильное воздействие боковых нагрузок. В этом случае необходимо осуществлять и горизонтальное армирование.
2. При использовании газобетона низкого качества с минимальным показателем плотности.
3. В местах опирания на конструкцию стен тяжеловесных элементов (металлические балки и др.).
4. Угловая перевязка стыкования смежных стен.
5. Усиление малых простенков и дверных и оконных проемов.
6. Возведение колонны из блоков газобетона.
7. При использовании крупногабаритных стеновых панелей.

Используемые материалы

Помимо классического варианта (использование арматуры) для армирования кладки из блоков могут применяться другие материалы:

Металлическая оцинкованная сетка

Состоит из сваренных во взаимно перпендикулярном положении стальных стержней.

Из всех используемых видов сеток, металлическая – самая прочная. Но у нее есть один большой минус: специальный клеевой состав для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии, что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такого армирования. Также поперечные прутки выступают мостиками холода в зимний период. Этот вид усиления я не рекомендую.

Базальтовая сетка

Изготавливается из базальтоволоконных стержней, которые располагаются перпендикулярно друг другу. В стыковых узлах стержни фиксируются при помощи проволоки, хомутов или специализированного клея. Такое скрепление обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.

Базальтовая сетка может выдерживать сильное воздействие разрывных нагрузок – около 50 кН/м. Ее вес в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает простоту работ по армированию.

Сетки на основе базальта устойчивы к негативному влиянию коррозии, не реагирует на изменение температурных условий. Обладают очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает отсутствие мостика холода, возникающего при армировании сеткой из стали.

Справка

Базальтовая сетка стоит не мало, поэтому данное решение является самым дорогим из предложенных.

Металлическая монтажная перфорированная лента

Это оцинкованная полоса стали с отверстиями, выполненными по всей ее длине.

Достаточно приобрести ленту с размерами 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без штробления газобетона путем закрепления на саморезы. В остальном принцип такой же, как и при использовании арматуры. Для увеличения прочности возможно попарное скрепление полос при помощи стальной проволоки. Обладает меньшей прочностью на изгиб в сравнении с профилированной арматурой.

Внимание!

В сетевых строительных магазинах и на рынках распространена перфолента толщиной 0,5-0,6 мм. Она не подходит для армирования. Ищите перфоленту толщиной 1 мм в специализированных магазинах или заказывайте в Интернете заранее. К сожалению, её не так просто купить на обычном строительном рынке.

Плюсы использования этого материала по сравнению с традиционной арматурой я вижу в следующем:

• экономия на доставке в силу компактности ленты;
• не нужно делать штробы (экономия на работе и монтажном клее).

Стеклопластиковая арматура

Основной материал арматуры – стеклопластик, на котором спиралевидно намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.

Значительно легче по весу, нежели металлический аналог. Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Удобство монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается упаковками в бухтах.

Внимание!

Арматура из стеклопластика обладает существенным минусом – не выдерживает больших нагрузок на излом, а это и является основной задачей армирования кладки из газобетонных блоков с повышенным изгибающим воздействием.

Из этого материала невозможно соорудить жесткий каркас, поэтому такое армирование не рекомендуется в сейсмически опасных районах строительства. Наш вердикт — не использовать.

Польза армирования стеновых конструкций очевидна. Поэтому стоит поступиться малыми дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой в течение долгих лет.

Полезное видео

В видео-сюжете наглядно и подробно показано армирование первого ряда. А именно штробление блоков, укладка арматуры с загибанием в углах, заполнение клеем.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 59

нужно ли делать, через сколько рядов, какой арматурой

На чтение 8 мин Просмотров 8.1к. Опубликовано 06.03.2021 Обновлено 03.03.2021

Строительство из ячеистого бетона позволяет существенно сократить сроки возведения и снизить расходы. Однако при этом важно соблюдать правила, ведь прочность пористых материалов заметно ниже обычного бетона.

Зачем армировать стены из газобетона

Армирование необходимо из-за низкой прочности на изгиб

Газоблок, если он относится к конструкционным или даже конструкционно-теплоизоляционным материалам, выдерживает довольно высокие несущие нагрузки. В усилении он не нуждается. Кроме того, автоклавный бетон практически не дает усадки, что уберегает стены от появления трещин.

Однако прочность на изгиб у ячеистого бетона невелика. Под действием усадки фундамента, почвы, изгибающих нагрузок любого типа формируются усадочные трещины. Армирование газобетона позволяет предупредить их.

Выполняется усиление в таких случаях:

• здание расположено в сейсмически неустойчивом районе;
• дом стоит на крутом склоне – здесь возможны сильные подвижки грунта;
• при сильных ветрах и ураганах в регионе;
• если наличествуют крупные проемы, тем более сложной формы.

Технология армирования газоблоков зависит от степени усиления конструкции и характера материала.

Какие материалы используются

Чаще всего армирование кладки из газобетонных блоков выполняется с помощью арматуры – железных оцинкованных прутков необходимой толщины. Диаметр прутка зависит от толщины стены и по норме составляет 0,02% от площади рабочей поверхности.

Для усиления используют профилированную и гладкую арматуру. Первый вариант выдерживает белое высокие нагрузки, поэтому используется чаще. Гладкие прутки берут для элементов, выполняющих вспомогательную роль. Например, при сооружении пространственного каркаса вертикальные детали делают из профилированного прутка, а горизонтальные хомуты – из гладкого.

Материал выполняется из обычной черной стали, так как использование оцинкованного заметно повышает стоимость. Арматуру в бороздках заливают бетоном или клеем для укладки газоблоков. Материал хорошо защищает железо, поэтому ржавчина арматуре не грозит.

Перехлесты арматуры связывают вязальной проволокой.

Способ монтажа зависит от толщины стены и типа здания. Самый популярный метод – двурядное армирование кладки из газобетона. Но если это невозможно, укладывают только 1 прут. Тогда диаметр арматуры должен быть больше.

Другие материалы для армирования

Помимо стальной стержневой арматуры используются и другие варианты.

• Оцинкованная сетка – состоит из перпендикулярно расположенных железных прутков малого диаметра. Применяется для усиления горизонтальных швов, как связка между кирпичной стеной и штукатуркой. Берут сетку с размерами ячеек в 50*50 мм и толщиной проволоки в 3 мм. Укладывается она не в штробы, а прямо на поверхность ряда, что облегчает монтаж. Из всех видов арматуры металлическая сетка – самый прочный материал. Однако у него есть существенный минус: железо проводит тепло, поэтому сетка служит холодовым мостиком.
  
• Базальтовая сетка – с удлинением при разрыве не более 4%. Прутья из базальтоволоконного материала склеены в узлах или закреплены с помощью хомутиков. Она весит меньше, чем стальная, и совершенно не боится влаги. Теплопроводность материала ближе к теплопроводности пористого бетона, что уменьшает риск появления холодовых мостиков. Базальтовая сетка выдерживает разрывную нагрузку до 50 кН/м. А так как газоблоки больше всего боятся нагрузки на изгиб, такой вариант прекрасно подходит для горизонтального усиления.
  
• Для армирования газобетонных блоков берут также стеклопластиковую арматуру. Диаметр прутков может быть меньше. По расчетам, если для усиления стен требуется стальной пруток толщиной в 10 мм, то композитная арматура может иметь диаметр в 7–8 мм. Цена композита выше, но долговечность такого изделия тоже намного больше. Еще один плюс – гибкость, стекловолокно не нужно резать и связывать при укладке. Однако для жесткого армирования материал не годится.
  
• Хороший вариант – перфорированная металлическая монтажная лента. Плюс ее в том, что при армировании не требуется долбить в кирпичах штробы. Полоска укладывается сверху ряда и крепится саморезами, что снижает расход клея. Однако прочность на изгиб у ленты ниже, так что она подходит только для зданий, где нагрузка невелика.
  

Количество и вид арматуры зависят от размеров стены, способа укладки, высоты блока.

Технология армирования

Армирование газоблока предполагает 2 основные схемы: вертикальное и горизонтальное усиление.

Цель вертикального способа – усиление связи между фундаментом и армирующим межэтажным поясом. Такая армировка увеличивает несущую способность.

Горизонтальное – по ГОСТ и СНиП процедура обязательная. Такое усиление обеспечивает прочность стены и предупреждает появление усадочных трещин.

Вертикальное армирование

Выполняется по газобетону, когда стены дома подвергаются повышенным боковым нагрузкам. Связку делать нужно именно через строительный материал.

Нередко полагают, что железобетонный каркас здания, стены в котором наполнены газоблоками, выполняет роль армирования. Это не так: каркас принимает на себя дополнительные нагрузки, а стены остаются самонесущими.

Железобетонный каркас передает холод, такой дом нуждается в дополнительном утеплении. В то время как здание из пористого бетона с вертикальным армированием в теплоизоляции не нуждается.

Выполняется такая армировка в следующих случаях:

• дом расположен на крутом склоне;
• район сейсмически активен;
• при строительстве использовались длинномерные балки и другие тяжелые конструкции;
• для дополнительного укрепления оконных и дверных проемов, простенков.

Существует несколько способов выполнить вертикальную армировку.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Под вертикальную армировку необходимо анкерить рабочую арматуру в фундаменте и в обвязочном поясе. Так что планировать такое усиление конструкции необходимо до того, как будет заложен фундамент.

Горизонтальное армирование

Выполняется по умолчанию. Технологию и диаметр прутков выбирают с учетом параметров здания: архитектуры, назначения, размеров. С конструкционной точки зрения выделяют ряд элементов, где укладку арматуры выполняют в любом случае.

• Первый ряд газоблоков усиливается обязательно по всей ширине пролета стены.
• На участке опирания кровли или перекрытий обустраивают обвязочный пояс по размеру всех стен. Нельзя исключать область фронтонов.
• Армирование газобетона стальной арматурой обязательно в подоконных зонах. Прутья здесь заводят в толщину простенка не меньше, чем на 50 см с каждой стороны от вертикального обреза.
• Точки опоры – прутки укладывают под последний ряд. По обе стороны проема окна они залегают в стены на 50 см.
• Если высота кладки между этажами более 3 м, армирование обязательно.
• Если длина стены более 6 м, выполняют горизонтальное усиление в каждом 4 ряду от цоколя.

Рекомендуется для армирования несущих стен брать стальную или базальтовую сетку, а для перегородок – стекловолокно.

Монтаж армирующего пояса своими руками

Армирование стен из газобетона выполняется своими руками. Инструкция проста.

1. Поскольку арматурные стержни довольно толсты, под них в кирпичах проделывают борозды – штробы. Сечение канавки 25*25 мм. Вырезают ее, отступив от края не менее 6 см. Делают штробы ручным или электрическим штроборезом. Работа простая, так как материал легко режется и пилится.
   
2. Бороздки очищают от пыли металлической щеткой. Арматурные стержни кладут в полученные пазы, загибают по размерам штробы и вынимают. На этом же этапе выполняют подгонку углов.
   
3. Канавку заполняют на 2/3 клеем для ячеистого бетона.
   
4. Вновь укладывают стержни в пазы и утапливают в смеси. Арматуру необязательно сваривать, достаточно укладывать с нахлестом в 30 см. Важно, чтобы прутья были ниже уровня поверхности блока, чтобы не мешать кладке.
5. Избыток клея убирают, наносят смесь на поверхность штробированного кирпича. Теперь можно класть следующий ряд.
   
6. Бороздка по всей длине стены и по периметру дома должна размещаться на одной высоте. На углах канавка закругляется.

Для усиления оконных перемычек можно укладывать не обычный газоблок, а U-образной формы.

Применение кладочных сеток для газобетонных блоков

На первый взгляд, применение кладочной сетки для газобетонных блоков в строительстве отходит на второй план. Это можно объяснить использованием современных производственных технологий, используемых при изготовлении газобетона. Специальные добавки, улучшающие его структуру, обеспечивают отличную адгезию элементов.

Прочность бетона повышается, а это исключает применение армирующих сеток. Вместе с тем они предлагаются на рынке в большом ассортименте. Их применение для армирования газоблоков позволяет возводить конструкции, обладающие повышенной прочностью.

Причины использования кладочных сеток

Перед тем как выяснить, зачем применяется кладочная сетка, необходимо рассмотреть различные виды этого материала, используемого при строительстве газобетонных зданий. Разные виды изделий обладают своими преимуществами и недостатками. Приступая к возведению дома из газоблоков, необходимо больше узнать о том, как правильно класть строительный материал с применением материалов для армирования стен.

Армировать их в процессе возведения домов следует для того, чтобы увеличить механическую прочность всего здания. Это предотвратит растрескивание его стен при усадке газобетона, происходящей в течение 2-3 месяцев после строительства дома. Растягивающая нагрузка, последствия которой должны быть устранены, требуют использования базальтовой или металлической армирующих сеток.

Усадке подвергается не только газобетон, но и другие виды строительных материалов, к примеру керамзитобетон. Этот процесс может происходить и в стенах из шлакоблоков. Чтобы правильно осуществлять кладку, необходимо выполнять все технологические требования к обустройству стен здания с применением различного вида сеток. Оптимальный шаг, который должен соблюдаться при ее выкладке, равен 3-4 рядам газобетона.

Чтобы армировать ряды, осуществляя кладку кирпича для облицовки стен, потребуется проложить возводимые стены арматурой через 3 ряда. Если увеличить шаг в процессе армирования стен, выкладывая их из 2-х газоблоков, то можно выполнить прокладывание сетки на каждый 4-й ряд.

Шаг кладки газоблоков определяется классом их прочности. Если используются материалы класса В2.0 и ниже, то сетку необходимо укладывать чаще. Блоки классом 2,5 и выше армируются реже. Начинать размещать армирующее изделие необходимо с нулевого ряда газоблоков, укладываемого на цоколь.

Свойства армирующих сеток

Армирование газобетонных блоков может производиться с использованием следующих 3-х видов кладочных сеток:

• металлическая;
• базальтовая;
• стеклопластиковая.

Последняя обладает наименьшей плотностью. Ее применение в процессе армирования несущих конструкций — это неправильное решение. Она подходит только для стен, на которые не приходится слишком большой нагрузки.

Наибольшей прочностью характеризуется изделие из металла, которое считается отличным армирующим материалом, успешно используемым при кладке газобетона. Подверженность металлических изделий коррозии является их существенным недостатком. Он накладывает отпечаток на плюсы этого типа изделия, которым производится армирование кладки из газобетона.

Вместе с тем вес металлической сетки больше, чем базальтовой, поэтому она будет нагружать конструкцию дома одновременно с его основанием. Стальная сетка характеризуется пружинистостью, что вызывает определенные трудности в процессе ее монтажа в стену. Поскольку прутья сетки из металла являются острыми, то работать с этим материалом следует аккуратно.

На основе вышеперечисленных характеристик следует сделать вывод, что армированный слой газобетонной кладки лучше выполнять с использованием изделий базальтового типа. Они имеют большую механическую прочность, не уступающую конструкциям из металла. Этот тип сеток с содержанием полимерных добавок в большом количестве не подвергается коррозии, включая агрессивное воздействие окружающей среды.

Плюсы и минусы применения сеток

Самым подходящим вариантом армирующей кладочной сетки для газобетона является базальтовая. В наибольшей степени она подходит для соединения кирпича при облицовке стены. Для изделий на базальтовой основе высокого качества характерна повышенная устойчивость к разрывной нагрузке (50 кН/м). К преимуществам изделия относится хорошая прочность. К его положительным качествам относится оптимальный вес, позволяющий с легкостью выполнять армирование кладки из газоблоков.

На этот материал не оказывают влияние температурные перепады, поэтому изделие из базальта не разрушается во время контакта с водой, а также не подвергается коррозии. Если сравнить материал с металлической сеткой, то базальтовый вариант обладает следующими достоинствами:

1. Низкая теплопроводность. Высокая теплопроводность стальной модели должна приводить к появлению внутри стен мостиков холода.
2. Лучшее растяжение. Базальтовая сетка способна выдерживать большие нагрузки, имея одинаковый диаметр со стальной.
3. Низкий вес. На 1 м² базальтовой арматуры приходится 300 г веса этого материала, а 1 м² металлической весит 2000 г.
4. Устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды. Многие составы не оказывают воздействия на базальтовый материал, а стальное изделие покрывается коррозией при взаимодействии с негативной средой.
5. Удобство в использовании. Легкое складывание и разворачивание базальтовой сетки обеспечивает комфортность при работе с ней.
6. Оптимальная стоимость. Базальтовая дороже стеклопластиковой сетки, но дешевле стальной.

Характеристики базальта для армирования

Армирование газобетонной кладки изделием из металла обычно предполагает сваривание деталей. Сварные швы подвергаются опасности появления коррозии металла. Через определенное время после окисления узлов начинается разрушение строительного материала. В результате на стенах появляются дефекты и трещины, что происходит под влиянием щелочного раствора для кладки на поверхность.

Благодаря свойству эластичности базальт позволяет выполнять вертикальное армирование стен из газобетона, а также сложные многоуровневые виды конструкций. Работать с таким материалом безопасно, так как об него сложно пораниться. Его вес не усложняет процесс транспортировки. Общая конструкция дома в процессе применения базальтовой сетки не нарушается.

Если сравнивать базальт с полимерами, то изделия из металла имеют только единственную сильную сторону, которая заключается в максимальной прочности. Все виды кладочных сеток из металла способны в значительной степени приобретать более высокие прочностные характеристики по мере увеличения размера диаметра проволоки. Это наблюдается и при уменьшении параметров ячеек изделия из стали, но не из базальта.

Обычно для кладки стен из газобетона или пеноблоков не применяются сетки из металла, диаметр которых выше 5-6 мм. Это связано с тем, что толстые сетки способны ухудшать соединения газоблоков. В результате это становится препятствием для монолитности всей конструкции.

Размеры армирующих изделий для кладки

Различные виды сетки используются для разных видов кладки. К примеру, базальтовая позволяет соединить двухслойную кладку. При этом стены могут быть сделаны из пеноблоков, но они дополнительно облицовываются кирпичом. Перед укладкой материала нужно обязательно подсчитать то количество, которое потребуется, чтобы выполнить армируемый слой качественно.

Нарезать материал требуется, соотнося его размеры с параметрами стен, на которые необходимо уложить сетку. Для ее нарезки используются специальные ножницы по металлу. Далее необходимо определиться с наличием либо отсутствием слоя теплоизоляции.

Армирование кладки из газобетонных блоков следует производить вдвоем. Укладывать стыки материала нужно с нахлестом, равным 3-4 ячейкам. Когда армирующий материал на стене уже зафиксирован, то поверх него кладутся газоблоки. При выполнении работ не следует допускать грубого смещения или деформации материала. В результате несущие способности снижаются.

Армирование газоблока, пенобетона или шлакоблоков должно производиться качественным изделием, изготавливаемым в соответствии со стандартом ГОСТ РФ 23279-85. Он регламентирует только качество сварных сеток, изготовленных из металла. Качество полимеров, содержащих базальтовые и стеклопластиковые волокна, должно соответствовать СТО 29424809.

Чтобы правильно армировать стены из газобетона, следует определиться с выбором размера ячеек изделия. Требования ГОСТ 23279 регламентируют выпуск металлических кладочных изделий следующих размеров:

• 10х10 мм;
• 16х16 мм;
• 25х12,5 мм;
• 25х25 мм;
• 75х25 мм;
• 75х50 мм.

Чтобы изготовить сетки таких размеров, следует использовать проволоку класса Вр-1 и В-1 по ГОСТ 6727. Покупая металлическое изделие для газобетона, важно обратить внимание на вес 1 м² материала. Его различия со справочным весом более 5% не допускаются. Если разница составляет больше 5%, то это значит, что сетка была выпущена из проволоки, которая не соответствует требованиям стандарта.

Металлические изделия могут иметь диаметр, находящийся в пределах 3-6 мм. Стеклопластиковые и базальтовые сетки являются идентичными по своим размерам металлическим конструкциям. Востребованный вариант сеток — это изделия, ячейки которых составляют 25х25 мм.

Армирование кладки с помощью сеток

В отдельных случаях газоблоки могут соединяться с облицовкой стен из кирпича. Прочное соединение элементов между собой обеспечивается наличием армирующей сетки. Эталонной считается конструкция стены с облицовкой из кирпича, удовлетворяющая следующим требованиям относительно ее структуры:

1. Армированная газобетонная стена.
2. Слой утеплителя.
3. Армирующий слой или связь основной несущей стены дома с облицовкой.
4. Воздушный вентиляционный слой.
5. Облицовка кирпичом или навесной фасад.

В нижних и верхних рядах кладки или навесного фасада должны находиться вентиляционные щели по всему периметру стены.

Укладка сетки осуществляется так, чтобы она выступала сбоку на 0,5 см. Монтировать базальтовую сетку можно через 2 ряда установки газосиликатных блоков.

Кладка стен из газоблоков предполагает применение клеевых составов, имеющих определенные преимущества перед цементной смесью:

1. Экономное расходование материала, поскольку цементного состава требуется в 5-6 раз больше, чем более дешевого клеевого.
2. Надежность клеевого состава, гарантирующего выполнение долговечных соединений.

Армирование газобетона базальтовой сеткой с применением цементной смеси не исключает ее основное достоинство, связанное с низкой теплопроводностью такого материала. Если правильно армировать газоблоки, то это обеспечит максимальный уровень теплоизоляции внутри дома.

Размышляя над тем, какой материал выбрать для кладки стен из газобетона, можно сделать выбор в пользу клеевого состава либо цементной смеси. Вариант с применением клея является более дешевым и эффективным. Специалисты рекомендуют применять при выполнении кладки именно клеевой состав. Если внешняя часть постройки возводится из кирпича, то армирующая сетка должна соединять его с газоблоками. Зачастую между этими слоями укладываются слои утеплителя и гидроизоляции.

диаметр, толщина и расчет арматуры для армирования

Среди всех каменных кладочных материалов, автоклавный газобетон отличается наибольшей пористостью. Теоретически он может быть конструкционным, с плотностью до 1200 кг/м3 и классом прочности В15, но на практике заводы выпускают только конструкционно-теплоизоляционные марки плотностью не более 700 кг/м3, так как в малоэтажном домостроении высокая прочность не столь важна, как низкая теплопроводность.

Малое сопротивление сжатию, свойственное лёгкому камню, провоцирует трещинообразование, и чтобы его предупредить, производится армирование газобетона арматурой. Какие материалы для этой цели используются, и по какому принципу внедряются в кладку, мы и расскажем далее.

Для чего нужно армировать газобетон

Вообще, в армировании нуждается любая кладка, а не только газобетонная — другое дело, что показания к усилению могут быть разными. Даже кладка из полнотелого кирпича (керамического, силикатного, бетонного), в определённых условиях нуждается в армировании – что уже говорить о стенах из поризованного материала с тонкими нежёсткими клеевыми швами.

Сильнее всего газоблочная кладка реагирует на подвижки основания, на неравномерные нагрузки и неровное положение блоков в ряду. Поэтому технология строительства из этого материала предусматривает ряд мер, способных снизить вероятность растрескивания блоков, одной из которых является армирование газоблока арматурой.

В первую очередь, усиление требуется зонам, где кладка прерывается – а это оконные и дверные проёмы. В дверях армируется ряд над проёмом, когда в нём не предусмотрена перемычка. При наличии перемычки, арматура укладывается под пятой опирания, с заведением её в тело кладки минимум на 50 см. Оконный проём армируется не только сверху, но и под подоконником. В обязательном порядке армируется первый ряд стеновой кладки.

Всё остальное индивидуально, и зависит от конструктива здания и условий его строительства. От них зависит, надо ли закладывать арматуру через 100 см по всей высоте стен, хотя большинство строителей считает, что лишним это точно не будет. Если есть проект, в нём будут указаны точные места закладки арматуры.

Вот в каких случаях армирование газобетонных блоков арматурой по всей высоте стен обязательно:

1. Возведение домов в сейсмически неблагополучных районах.
2. При строительстве на просадочных грунтах и высокой вероятности пучения, так как есть опасность неравномерной осадки здания.
3. Близость автодорог и ж/д магистралей, распространяющих вибрацию.
4. Массивность постройки, с тяжёлыми железобетонными перекрытиями и лестницами.
5. Перепады высоты стен и крыш, наличие пристроек меньшей этажности (они дают разную нагрузку на грунт).
6. Пролёты стен длиннее 6 м и выше 3 м.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Общую жёсткость коробки здания, а так же равномерное распределение усилий от стропил и перекрытий, обеспечивает распределительный пояс – замкнутая по периметру монолитная балка с арматурой внутри. При её отсутствии – а это возможно при устройстве перекрытий из деревянных балок, горизонтальное армирование располагают под тем рядом, в который врезаются балки, и выше него.

Какую арматуру использовать

Выбор материалов для армирования кладок достаточно широк, но если классифицировать их по сырьевому признаку, то вариантов всего два: металл и полимерный композит. И то, и другое может использоваться в разных формах, но в основном это стержни и сетки (хотя металл ещё можно использовать полосовой).

• Стальная арматура является классикой жанра, и если в кирпичной кладке применить её сложно из-за невозможности закладки в шов заданной толщины, то в ячеистобетонных кладках под стержни попросту вырезаются пазы, что и решает проблему.
• Однако не всё так радужно: процесс штробления увеличивает трудоёмкость кладки, а необходимость заполнять выемки клеем увеличивает расходы на покупку смеси. Всё это не может не влиять на себестоимость стен, поэтому строители обратили самое пристальное внимание на сетки.
• Их несомненным преимуществом является малая толщина, позволяющая производить армирование без утолщения шва и лишних технологических операций. Особую популярность приобрели сетки композитные – стеклопластиковые, базальтовые. Они прочны на разрыв, надёжны и легки.
• Плохо одно: под воздействием щелочной среды цементного раствора, они со временем разрушаются. По этой причине для кирпичной кладки, которая ведётся исключительно на ЦПС, композитные сетки и стержни не используют. Зато для газобетонной кладки, которая может вестись и на полиуретановом клею, полимеризованные материалы подходят идеально.

Рассмотрим в целом, какой арматурой можно армировать газобетонную кладку:

Вид арматуры	Комментарий
Стальные прутки	Рассказывая, какой арматурой усилить газобетонную кладку, нельзя обойти вниманием стальные прутья, так как данный вариант стал применяться первым. Для усиления кладки можно использовать такие виды стержней: гладких, класса A-I, и с винтовым рифлением, классов A-II — A-IV. Диаметр арматуры для армирования газобетона определяется расчётом.
Кладочная стальная сетка	Кладочные сетки защищают от коррозии цинкованием. Их изготавливают из проволоки Вр1 различного диаметра, которую сваривают, придавая изделиям вид карт или рулонов. Для газобетонной кладки используют сетки толщиной не более 2,5-3 мм, с размером ячейки 25*25 или 30*30 мм. Ширину сетки подбирают так, чтобы она соответствовала толщине кладки (на 4-5 см меньше). Длина стандартных карт составляет 1,5 или 2м. Обратите внимание: Чаще всего такой вариант армирования газобетонной кладки применяется, когда она ведётся параллельно с облицовкой кирпичом. В таком случае, сетка одновременно усиливает газобетонную кладку, и является связью между двумя слоями стенового пирога.
Перфолента	Невероятно удобно выполнять армирование стен из газобетонных блоков арматурой в виде полос с перфорацией. Это стальная полоса из оцинкованной стали, толщиной 4-8 мм, либо монтажная перфолента толщиной 0,55-1,0 мм. Первую, как и стержни, в процессе кладки нужно утапливать в штрабы из-за существенной толщины, вторую просто закладывают в шов, закрепляя ленту через монтажные отверстия саморезами. У монтажной ленты масса преимуществ перед стержнями и толстой полосой: более низкая цена; малые габариты и вес, что снижает расходы на доставку; не нужно тратить время и силы на штробление; экономия раствора. Недостатком является небольшое сечение арматуры, что снижает надёжность усиления, и вынуждает увеличивать количество полос. Поэтому такая арматура для газобетонных блоков используется в основном при возведении перегородок.
Композитные стержни	Прекрасной альтернативой стальной арматуре стали стержни с полимерным происхождением, изготавливаемые из термопластиков с кварцевым, базальтовым или стекловолоконным наполнением. Они мало весят, имеют высокую коррозионную устойчивость и не уступают стали в прочности на разрыв. Композитная стержневая арматура, как и стальная, изготавливается в виде гладких и рельефных стержней. При подборе толщины арматуры для газобетона точно так же производят расчёты, но учитывая более высокую прочность стеклопластика на разрыв (в 2,5 раза), в итоге получается, что диаметр композитного стержня на одну-две единицы может быть меньше. Не зря такую арматуру используют даже для армирования фундаментов.
Композитная сетка	О достоинствах композитной арматуры упомянуто выше. Это касается и сеток, просто форма изделий другая. Как и в случае со стальными сетками, стеклопластиковые очень удобно использовать для тонкошовного монтажа блоков. Выше упоминалось, что полимеры не очень хорошо переносят щелочную среду, которая со временем разрушает их структуру. Зато они идеально взаимодействуют с другими полимерами. Для монтажа ГБ на цементные растворы лучше использовать стальную сетку, а при использовании полиуретанового клея – композитную.

Дом из бруса

24.64%

Дом из кирпича

18.43%

Бревенчатый дом

14.51%

Дом из газобетонных блоков

16.44%

Дом по канадской технологии

11.49%

Дом из оцилиндрованного бревна

3.77%

Монолитный дом

4.04%

Дом из пеноблоков

3.41%

Дом из сип-панелей

3.29%

Проголосовало: 3316

Подготовка к процессу армирования

Решать, через сколько рядов кладки требуется устанавливать арматуру, нужно исходя из высоты используемых блоков. Допустим, у вас изделия размером 600*375*250 мм, где последний параметр – это высота. Согласно норм, горизонтальное армирование кладки производится не более, чем через 1000 мм по высоте стены. Соответственно, это 1000:250=4 блока. Газоблок может иметь высоту и 200 мм – в таком случае, укладка арматуры в газобетонные блоки может производиться в каждом пятом ряду.

Что касается технологических операций, которые нужно выполнять в процессе, их набор будет зависеть от того, какую арматуру использовать для армирования газоблока. Соответственно, и комплект инструментов требуется разный. Уточнять нюансы будем уже по ходу повествования.

Какие инструменты и материалы нужны

Армирование неотделимо от процесса кладки, поэтому инструменты подбираются по общему списку. Корректируется он не только в зависимости от вида применяемой арматуры, то и типа используемого клея. Смеси на основе цемента требуется затворять водой, поэтому нужна тара и строительный миксер.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

При использовании клея ППУ нужен только монтажный пистолет, посредством которого содержимое тубы дозируется на поверхность блока. То же самое касается и арматуры, которую по принципу монтажа можно разделить на два типа: стержни и сетки. В первом случае, для нарезки пазов нужен штроборез, а во втором необходимость в нём отпадает.

В остальном, перечень инструментов при работе с газобетоном выглядит так:

• Кельма-ковш, каретка или зубчатый шпатель. Используют для дозирования и распределения по поверхности клея (только цементного).
• Режущий инструмент. Для газобетона это или ножовка с победитовым полотном, или сабельная пила. Для стержневой арматуры – УШМ, для полосы и сетки — ножницы по металлу. Стеклопластиковую сетку можно порезать прямо в рулоне той же ножовкой, что и газоблок.
• Рубанок, тёрка по газобетону. Нужны для выравнивания мест срезов на блоках и устранения перепадов в рядах.
• Захват для переноски блоков. Используют при перемещении гладких блоков, не имеющих захватных карманов.
• Киянка. Требуется для коррекции положения блоков при укладке на клей.
• Щётка. Нужна для удаления пыли и мусора с поверхности перед нанесением клея.
• Причальный шнур. Устанавливается на маячные блоки и служит ориентиром для ровности рядов кладки.
• Водяной и пузырьковый уровни. Нужны для контроля плоскости кладки по вертикали и горизонтали.

Расчёт по толщине арматуры

В отличие от сеток, равномерно перекрывающих ширину ряда кладки, стержни устанавливаются штучно, а иногда в один ряд, поэтому толщина арматуры для армирования газобетонных блоков имеет первостепенное значение. По нормам суммарная площадь поперечного сечения арматуры должна быть не меньше 0,02% от площади сечения армируемой кладки. Значит, требуется определить эту самую площадь сечения, что мы и сделаем на конкретном примере.

Допустим, у вас будет производиться армировка газоблока 300 мм на стенах высотой 2800 мм. Произведение этих параметров даст нам площадь сечения: 840000 мм2. 0,02% от этого числа составляет 168 мм2. При установке двух рядов арматуры через каждый метр, всего на стене будет устанавливаться 6 рядов стержней (3х2) (не считая армопояса поверху).

Чтобы определить их диаметр, нужно воспользоваться таблицей. Из неё видно, что при установке 6 стержней их диаметр должен составлять не менее 6 мм, хотя европейские производители газоблоков рекомендуют минимум 8 мм.

Примечание: Если при той же высоте толщина стены будет увеличиваться, арматуру нужно будет закладывать чаще. Чтобы не производить расчет арматуры для армирования газобетона, нужно просто знать, что для стен толщиной до 200 мм в ряды закладывают одинарные стержни толщиной 8 мм (по центру). При толщине стен 250-300 мм нужно устанавливать два стержня по 6 мм; в более толстых стенах – три ряда по 6 мм минимум.

Технология армирования стержнями

Армирование стержнями в продольных рядах называется конструкционным, и осуществляется в устроенных в штрабах бетонных поясках, лежащих параллельно горизонтальным швам кладки. Сечение штробы 25*25 мм и располагается она в 60 мм от края блока.

Нарезать пазы можно с помощью разных инструментов:

• ручным штроборезом – трудоёмко, но образуется минимум пыли;
• болгаркой – гораздо легче, но пыли море;
• электрическим штроборезом – легко, быстро и пыли практически нет, но инструмент недешёвый.

Пыль ухудшает адгезию, поэтому перед тем, как армировать кладку из газобетона, штрабы тщательно очищаются щёткой и увлажняются. Индикатором достаточной влажности будет изменение цвета бетона внутри штрабы. Выемка на две трети заполняется клеевой или пескоцементной смесью, после чего в неё утапливают стержни.

Первый ряд

Этот ряд является начальным, и именно за счёт него всей кладке обеспечивается надлежащая жёсткость. Поэтому, даже когда основная кладка ведётся на клею, первый ряд блоков всегда монтируется на обычный цементно-песчаный раствор. Его плотность, а соответственно и прочность на изгиб и сжатие, гораздо выше, чем у любого клея.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Перед монтажом блоков основание с помощью того же ЦПС выравнивается (если надо), гидроизолируется рулонным материалом, после чего производится установка сначала маячных блоков, а потом, по натянутому причальному шнуру, и остальных.

Главной задачей при устройстве первого ряда, является максимально качественное выравнивание по высоте. То есть, с помощью рубанка по газобетону нужно устранить перепады поверхности, образовавшиеся за счёт отклонений в размерах блоков. Затем уже начинают нарезку и заполнение штроб заподлицо с поверхностью блоков.

Прежде, чем начинать кладку следующего ряда, раствору в штробах нужно дать хорошо затвердеть.

Как делать стыковку арматуры по длине и перевязка с поперечными стенами

При продольном армировании, коим и является закладка стержней в горизонтальные ряды, арматура при торцевом стыковании должна или свариваться между собой, или увязываться проволокой с нахлёстом не менее 200 мм. При связывании стержни должны заканчиваться крюками, образующими Г- или П-образный хомут, что позволяет произвести надёжное соединение с арматурой перпендикулярной стены. Главное – правильно согнуть стержень: не на излом (не греть, и не подпиливать), а сделать радиусный изгиб.

Если у вас нет специального гибочного станка, с помощью которого можно быстро и качественно гнуть арматуру, придётся приобретать готовые элементы нужной формы от производителя. Их привязывают к прямым участкам с нахлёстом не менее 80 см. В середине стены стыковать арматуру никогда не приходится, так как длина стержней 12 м вполне позволяет этого избежать.

Армирование под оконным проемом

В местах расположения оконных проёмов кладка прерывается, а возрастающие нагрузки на их границах провоцируют образование трещин. Поэтому арматура закладывается под проёмом вне зависимости от того, какой этот ряд по счёту. С очерёдностью рядов горизонтального усиления нижняя грань проёма обычно не совпадает. Арматура закладывается не по всей длине стены, а только ниже проёма, с заведением концов стержней в толщу стены минимум на 50 см в ту и другую сторону.

Вообще, ориентиром тут является ширина проёма: 1/3 часть его определяет глубину заведения арматуры в кладку. Средняя ширина стандартного окна составляет 150 см, отсюда и минимальные 50 см. Если же проём больше – например, 237 см, тогда выпуски арматуры должны быть по 79 мм с каждой стороны. При усилении зон опирания перемычек, арматура заводится за вертикальные границы проёма на 25 см.

Отсутствие перемычек допустимо, но только при ширине проёмов менее 120 см. Однако требуется соблюсти такое условие: выше окна или двери должна быть сплошная кладка высотой не меньше 2/3 от ширины проёма. Для 90-сантиметрового проёма это 60 см, или три ряда газоблоков высотой по 20 см, в первый из которых обязательно закладывается арматура – с таким же выносом, как и внизу оконного проёма.

Минимальный диаметр арматуры для армирования газоблоков, используемый для усиления низа и верха проёма – 8 мм.

Особенности вертикального армирования

Тот способ усиления, о котором говорилось выше, называется горизонтальным, так как арматура закладывается в горизонтальные ряды кладки. Однако существуют и технологии вертикального армирования, которое гораздо эффективнее помогает стенам сопротивляться боковым нагрузкам.

Их воздействию подвергаются стены домов, возводимых на склонах, в зоне возможного схода селей, регионах с преимущественно сильными ветровыми нагрузками и повышенной сейсмоопасностью. Горизонтальное армирование тоже работает неплохо и применяется чаще, но есть ситуации, когда требуется предусмотреть оба варианта.

Комбинация двух видов армирования даёт наиболее надёжную защиту здания при сейсмической активности грунта. Кроме этого, вертикальное армирование даёт возможность:

1. Увеличить несущую способность стен, возведённых из газоблоков минимальной плотности (их используют ради низкой теплопроводности).
2. Организовать равномерную передачу нагрузки от габаритной монолитной конструкции – например, длинной балки, перекрывающей сквозной пролёт.
3. Усилить перевязку сопрягаемых стен и угловых зон зданий.
4. Усилить проёмы в стенах и узкие простенки.
5. Обеспечить несущую прочность колоннам.

Принцип вертикального армирования заключается в том, чтобы пропустить стержневую арматуру по устроенным в кладке вертикальным каналам, связав между собой фундамент дома и верхний монолитный пояс в единую жёсткую структуру. В зависимости от конкретных условий строительства, вертикальное армирование может производиться только в пределах первого этажа или по всей высоте здания вплоть до фронтонов.

Коробка бескаркасного здания, подвергнутая вертикальному армированию, работает по тому же принципу, что и вариант на железобетонном каркасе. Несущую способность обеспечивает вертикальный армокаркас, а кладка всего лишь выполняет функции ограждения и теплоизолятора.

Если при горизонтальном армировании может применяться арматура диаметром 6-8 мм, в том числе и стеклопластиковая, то при вертикальном армировании она должна быть только стальная с периодическим профилем, диаметром не менее 14 мм. Закладывают стержневую арматуру в сквозные штрабы, пробуренные в обычных блоках корончатым сверлом. В альтернативном варианте их устанавливают в каналы, образованные пустотами вентиляционных О-блоков. Между элементами каркаса должно быть расстояние не менее 50 мм, это пространство заполняется тяжёлым бетоном класса В15 — В22,5.

Для эффективной работы арматуру анкеруют в горизонтальных поясах. В фундаменте для связки стеновой арматуры закладывают Г-образные соединительные элементы с отгибом от 20 см, который должен быть заглублён в монолит на 15 см. К ним, с нахлёстом от 61 см приваривают стержни, которые и будут заводиться в вертикальные каналы стен. Сверху предусматривают длинные выпуски, которые путём загиба и приваривания будут заанкерованы в армопоясе.

Заключение

О том, как правильно армировать газобетонную кладку, и какую арматуру для этой цели можно использовать, мы рассказали довольно подробно и надеемся, что информация окажется полезной. Когда ведётся проектируемое строительство, заказчику вообще не приходится ломать голову над этим вопросом: за него всё продумают и просчитают специалисты – останется только согласовать смету. Что же касается беспроектного строительства, которое обычно ведётся в частном секторе, то, не зная броду, всегда лучше подстраховаться и выполнить армирование не только в самых нагруженных зонах, но и по всей высоте стен.

Калькулятор дома из газобетона

Итого по проекту

• Приблизительная стоимость строительства
• Общая площадь дома

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Информация об армированном автоклавном ячеистом бетоне (RAAC)

Обновление: 10 февраля 2021 года DfE опубликовало руководство, которое поможет ответственным органам определять армированный автоклавный газобетон (RAAC) в школах.

RAAC — это легкий бетон, который использовался в основном для крыш с середины пятидесятых до середины восьмидесятых годов. Хотя мы полагаем, что он использовался в жилищном строительстве, в основном он использовался в офисах и школах и т. Д. Ограниченная долговечность крыш RAAC давно признана; однако недавний опыт (который включает два обрушения крыши без предупреждения или с небольшим предупреждением) предполагает, что проблема может быть более серьезной, чем предполагалось ранее, и что многие владельцы зданий не знают, что она присутствует в их собственности.RAAC, по-видимому, использовался некоторыми муниципальными архитекторами в большом количестве зданий, не все из которых все еще находятся в государственном секторе.

Предлагаемые шаги, которые вам необходимо предпринять как ответственный орган:

1. определить любые объекты недвижимости, построенные с использованием RAAC, и соответствующим образом подтвердить потенциальный риск
2. рассматривает и отслеживает возможное влияние сокращенных режимов обслуживания на состояние вашего портфеля недвижимости, в частности, там, где используется RAAC.
3. Соответствующий персонал должен также ознакомиться с этим предупреждением о RAAC, выпущенным Постоянным комитетом по структурной безопасности; и эти перекрестные отчеты

874 Кровельные доски из армированного автоклавного газобетона (RAAC) — обмен опытом

908 Разрушение досок RAAC в школах

RAAC

обычно использовался в строительстве в Великобритании с середины 1950-х по 1980 год, но, возможно, использовался впоследствии.

Его можно найти в различных типах зданий, включая школы, но не ограничиваясь ими.

В 1990-х и снова в 2002 году Строительное научно-исследовательское учреждение описало трудности в обслуживании кровельных досок RAAC и прокомментировало случаи чрезмерных и прогрессирующих прогибов при эксплуатации, связанных с широко распространенными микротрещинами на потолке досок.

По результатам испытаний, проведенных BRE, отчет пришел к выводу, что доски RAAC давали адекватное предупреждение за счет визуального ухудшения перед разрушением. Тем не менее, , , две недавние неисправности показывают, что на больше нельзя полагаться, и поэтому необходимо пересмотреть режимы технического обслуживания и осмотра.

В одном случае проверки, проводимые местными властями, выявили некоторые проблемы, свидетельствующие о наличии дефектов в досках RAAC, которые в сочетании с суровыми погодными условиями привели к механизму долговременной ползучести, и, кроме того, экономия на техническом обслуживании может влиять на производительность бетонных досок в целом. При осмотре эти факторы сочетаются с дефектами панели; Это включало продольный армированный стальной стержень недостаточной длины, очень высокое соотношение пролета / глубины и плохую смесь заполнителя, что привело к срезанию досок и обрушению.Последующие проверки других зданий, проведенные Управлением, пока не выявили каких-либо существенных проблем с эксплуатационными характеристиками других объектов RAAC, но это еще предстоит сделать.

Второй случай рассматривается в отчете CROSS выше.

Рисунок 1: Дифференциальный прогиб досок
Рисунок 2: Сдвиговая трещина в балке

Учитывая, что недавние аварии не соответствовали ожиданиям, полученным в результате расследований BRE, и учитывая, что многим зданиям RAAC в настоящее время не менее 38 лет, LGA и DfE теперь рекомендуют членам и ответственным школьным органам предпринять следующие шаги в качестве успокаивающей меры. для подтверждения безопасности конструкции РААЦ:

• Обеспечить регулярный мониторинг состояния всех зданий с применением подхода, основанного на оценке рисков, который дает должное обдумывание использования здания с учетом возможных последствий сокращения технического обслуживания.
• Убедитесь, что они определили любую собственность RAAC в своем портфеле
• Убедитесь, что свойства RAAC регулярно проверяются инженером-строителем, включая использование измерителя покрытия для проверки обеспечения поперечной и продольной арматуры, отмечать прогибы, проверять панели в непосредственной близости от опоры, ширину опорной опоры, трещины, воду проникновение и признаки коррозии арматуры и любые несоответствия между панелями. Частота последующих проверок должна определяться инженером-строителем, проводящим первоначальную проверку.
• Принять надлежащие методы ухода за кровлей: в частности:
  • убедитесь, что выпускные отверстия для воды чистые и находятся на таком уровне, который обеспечивает свободный отвод воды с крыш.
  • , если внутренняя поверхность досок должна быть декорирована, используйте краску, пропускающую пары влаги. Защитите внешние поверхности покрытием, которое обеспечивает эффективный барьер против проникновения жидкой воды.
  • , при необходимости, уменьшить статическую нагрузку на крышу, удалив сколы и заменив их соответствующим солнцезащитным покрытием.
  • обеспечивает поддержание всех водонепроницаемых мембран в хорошем состоянии
  • ведет учет прогибов досок RAAC и регулярно проверяет конструкцию.
• гарантирует, что лица, ответственные за повседневное управление любым зданием RAAC:
  • Знайте, что RAAC используется в здании и где он используется
  • Регулярно проверяйте наличие визуальных признаков трещин, проникновения воды, прогиба к потолкам и выступов к крышам
  • Убедитесь, что весь персонал знает, как сообщать о любых трещинах и / или других выявленных потенциальных проблемах с дефектами.
  • Получили указание немедленно закрыть любую часть здания, где появляются трещины или другие дефекты материала, в ожидании дальнейших проверок.

Ссылки

SCOSS Армированный газобетон автоклавный

BRE IP 10/96 Армированные доски из автоклавного газобетона, разработанные до 1980 г.

BRE Report 445 2002 Армированные панели из газобетона в автоклаве — Обзор поведения и изменений в оценке и проектировании

Если у вас есть какие-либо вопросы по вышеизложенному, пожалуйста, свяжитесь с Чарльзом[email protected]

---

Отчет BRE 445 2002 Армированные панели из газобетона автоклавирования — Обзор поведения и изменений в оценке и проектировании (стр. 15) определяет три категории RAAC:

• Панели RAAC, разработанные до 1980 г. — в итоге панели были протестированы и признаны безопасными, но были опасения, что эффективное для пролета соотношение глубины было порядка 28, было неадекватным и не соответствовало CP110, где ожидаемое значение могло быть меньше 20.
• Панели RAAC, построенные после 1980 г., но до создания руководства по проектированию prEN12602: 2000
Панели
• RAAC сконструированы в соответствии с руководством по проектированию prEN12602: 2000. Таким образом, в отношении этого руководства BRE сообщил: Панели
  • , сконструированные по этой направляющей, имели меньшее отношение пролета к глубине, чем предыдущие панели
  . Ограниченные испытания
  • показывают, что эксплуатационные характеристики, вероятно, будут удовлетворительными. , но было бы разумно контролировать их фактическую производительность после нескольких лет эксплуатации. .

(NB: Панели — это описание BRE, но это то же самое, что и доски).

Конструктивный дизайн — Автоклавный газобетон Aercon AAC

A = площадь основания стены на основе сплошного поперечного сечения, в ²

AAC = газобетон в автоклаве

A _s = площадь арматурной стали в армированном элементе или площадь поперечного сечения швартовки, в ²

A _vf = площадь поперечной арматуры в соединительной балке диафрагмы, дюйм ²

b = ширина или толщина рассматриваемого элемента в

d = расстояние от крайнего изгибного сжимающего волокна до центра тяжести армирующей стали в армированном элементе, в D = статическая нагрузка на стену из AAC из-за собственного веса, фунт

E _c = модуль упругости бетона с нормальным весом, фунт / кв. Дюйм

E _AAC = модуль упругости AAC, psi

E _s = модуль упругости арматурной стали, psi

e = эксцентриситет наложенной осевой нагрузки, дюйм

F = фактическая сила в плоскости наверху стенки сдвига, фунт

F _a = допустимое осевое напряжение сжатия в AAC, фунт / кв. Дюйм

f _a = фактическое осевое напряжение сжатия в AAC, фунт / кв. Дюйм

F _b = допустимое напряжение сжатия при изгибе в AAC, фунт / кв. Дюйм

f _b = фактическое напряжение сжатия при изгибе в AAC, фунт / кв. Дюйм

f ’ _c = минимальная заданная прочность на сжатие обычного бетона, фунт / кв. Дюйм

f ’ _AAC = минимальная заданная прочность на сжатие AAC, фунт / кв. Дюйм

F _s = допустимое растягивающее напряжение в стальной арматуре или креплении, фунт / кв. Дюйм

f _s = фактическое растягивающее напряжение в арматурной стали, фунт / кв. Дюйм

F _t = допустимое напряжение при изгибе при растяжении в AAC, фунт / кв. Дюйм

f _t = фактическое напряжение при изгибе при растяжении в AAC, фунт / кв. Дюйм

F _v = допустимое напряжение сдвига в AAC, фунт / кв. Дюйм

f _v = фактическое напряжение сдвига в AAC по толщине элемента, фунт / кв. Дюйм

h = эффективная высота стены, фут

H = глубина диафрагмы, измеренная в горизонтальном направлении, фут

I = момент инерции стены относительно твердого поперечного сечения, в ⁴

I _{трещины} = момент инерции трещины для бетона нормального веса, дюйм ⁴

j = коэффициент, определенный на основе анализа упругости железобетонного профиля

k = коэффициент, определенный на основе анализа упругости железобетонного профиля

L = длина поперечной стенки AAC, фут

M = фактический расчетный момент для анализа, ft k или ft lb

M _{, основание} = момент, учитываемый в основании стены AAC, фут-фунт

M _конц = допустимый момент для железобетонной секции, когда бетон является контролирующим элементом, фут-фунт

M _max = максимальный момент, возникающий в стене AAC из-за боковой нагрузки, фут-фунт

M _nom = допустимый момент для армированного бетонного профиля нормального веса, фут-фунт

M _otm = опрокидывающий момент для конструкции стены со сдвигом, фут-фунт

M _r = момент сопротивления сдвигающей стенки в зависимости от статической нагрузки, фут-фунт

M _rAAC = допустимый момент для поперечной стенки AAC, когда изгибное сжатие является контролирующим критерием, фут-фунт

M _{арматура} = допустимый момент для железобетонной секции, когда арматурная сталь является регулирующим элементом, фут-фунт Mrsteel = допустимый момент для стены, работающей на сдвиг AAC, когда напряжение в швартовке является контролирующим критерием, фут-фунт

n = модульное соотношение AAC или обычного бетона к арматурной стали

P _ac = допустимая наложенная осевая сжимающая нагрузка для AAC, когда сжимающее напряжение является контролирующим критерием, фунт

P _при = допустимая наложенная осевая сжимающая нагрузка для AAC, когда изгибное растягивающее напряжение является контролирующим критерием, фунт

P _v = допустимая сила в плоскости наверху стенки сдвига, фунт

R = коэффициент уменьшения статической нагрузки

r = радиус вращения стены, основанный на твердом поперечном сечении, в

S = модуль упругости стенки или диафрагмы на основе твердого поперечного сечения, в ³

с = расстояние между анкерами, сопротивляющимися подъему, когда прогиб в соединительной балке является критерием контроля, фут

с _м = расстояние между анкерами, сопротивляющимися подъему, когда момент в соединительной балке является критерием контроля, фут

с _v = расстояние между анкерами, сопротивляющимися поднятию, когда сдвиг в соединительной балке является контролирующим критерием, фут

T = сила натяжения, используемая для сопротивления опрокидыванию стенки сдвига, фунт

T _c = растягивающее усилие хорды в системе диафрагмы, фунты или тысячи фунтов

t = толщина элемента, дюйм

V = фактическая сила сдвига в месте, представляющем интерес для анализа диафрагмы, фунт

v = фактическая сила сдвига на единицу длины в месте, представляющем интерес для анализа диафрагмы, PLF

V _AAC = прочность на сдвиг, предоставленная AAC, фунт

V _c = прочность на сдвиг, обеспечиваемая бетоном нормального веса, фунт

В _г = допустимая сила сдвига для залитого раствора или соединительной балки для анализа диафрагмы, plf

V _s = прочность на сдвиг, обеспечиваемая арматурой на сдвиг в бетоне с нормальным весом, фунт

V _u = расчетное поперечное усилие, фунт

w = расчетное скоростное давление, создаваемое ветром, psf; или равномерная нагрузка для анализа пучка, plf; или наложенная статическая нагрузка, plf wbb = собственный вес соединительной балки, plf

w _вверх = подъемная нагрузка, выдерживаемая несущей балкой, plf

x = высота над полом, на которой возникает максимальный изгибающий момент в стене AAC, фут

γ = номинальная насыпная плотность AAC в сухом состоянии, pcf

γ _D = расчетный собственный вес AAC, pcf

ρ = отношение площади арматурной стали к площади бетона, As / bd

µ = коэффициент трения

В чем проблема армированного автоклавного газобетона (RAAC)? | Сюрвейеры по образованию

В чем проблема?

RAAC стал проблематичным, потому что он слабее, чем традиционный бетон, и создает риски, которые могут иметь серьезные последствия.Поэтому правительство выпустило новое руководство о том, что должны делать тресты Академии и руководители школ. Для получения дополнительной информации посетите GOV.UK

. Возможно, вы захотите самостоятельно проверить свои помещения на наличие RAAC или привлечь достаточно квалифицированных экспертов для выполнения того, что может оказаться сложной задачей. Квалифицированные дипломированные инспекторы зданий для образования, такие как Surveyors to Education (S2e), обладают специальными знаниями, позволяющими упростить идентификацию и подготовку к замене RAAC.

Как обнаружить RAAC

Вы можете найти термины «RAAC» и «Армированный газобетон для автоклавов» в исходных проектах и ​​чертежах, относящихся к строительству ваших зданий 1960-х, 70-х и 80-х годов.Вы также можете провести визуальный осмотр крыши, но в этом случае здоровье и безопасность должны быть превыше всего.

RAAC имеет открытую текстуру с часто видимыми открытыми пузырями. Поверхность слегка рассыпается при прикосновении, ее легко выдолбить отверткой. Однако, если бетон был сильно окрашен или покрыт, его может быть труднее идентифицировать.

Панели обычно имеют ширину 600 мм и длину 2,4 м с небольшими фасками на каждом конце и часто имеют дугообразные полосы. Учтите, что панели можно спрятать за натяжными потолками.Кроме того, хотя они в основном использовались на плоских крышах, их можно найти на скатных или наклонных крышах.

Какие шаги нужно предпринять

Съемка фотографий с последующим их расширением — хороший способ получить крупный план поверхности крыши, и они также будут полезны, если вы вызовете геодезистов и инженеров-строителей.

Если вы обнаружите доски RAAC, вам следует организовать профессиональный осмотр и оценку, поскольку могут потребоваться ремонтные работы.

Примечание: прежде чем пытаться удалить какую-либо часть подвесного потолка, необходимо проконсультироваться в школьном реестре асбеста, чтобы убедиться, что в пустоте потолка нет скрытой опасности.Если присутствует асбест, ничего не трогают.

Преимущества профессионального зафрахтованного геодезиста

Специализированные зафрахтованные геодезисты смогут провести всестороннее обследование, чтобы определить, где находится RAAC в ваших помещениях.

Они могут безопасно работать на высоте и в ограниченном пространстве.

Они проконсультируют нас об уровне риска, объеме и стоимости любых необходимых работ.

Наконец, вы получите уверенность в том, что вы определили любой риск для ваших зданий, учеников и персонала и что с любыми опасностями будут эффективно бороться.

Чтобы узнать больше о безопасном и экономичном решении проблем RAAC, свяжитесь с нами сегодня по [email protected] или позвоните по телефону 01530 877 969.

Какое армирование для армирования пенобетона. Зачем армировать стены из газоблоков? Армирование газобетона при кладке

Почему газоблок популярен в строительстве? Для получения коэффициента теплопроводности, который присущ толщине стены из газоблоков 0,5 м, необходимо возвести кирпичную стену, толщина которой достигает 1.5 мес. Среди всего ячеистого бетона нет такой точности геометрии.

Разработаны два типа конструктивного усиления кладки стен. Они не увеличивают несущую способность, но снижают риск усадки, температурных трещин, дефектов, возникающих в результате перемещений и деформаций основания. От излишней арматуры вреда не будет , но все расчеты желательно провести еще на стадии проектирования.

Горизонтальная арматура

Первый тип:

№

• предотвращает образование трещин вокруг всех отверстий;
• рекомендуется для всех типов построек на базе небольшого газоблока;
• исключение — стены подпираемые перекрытиями на объектах с железобетонным монолитным каркасом.

Второй тип:

№

• предотвращает возникновение термоусадочных трещин;
• это важно при строительстве из только что выпущенного газового блока, который, очевидно, склонен к усадке, когда материал продается «горячим» из автоклава;
• такие работы необходимы, если дом расположен в районе со значительными колебаниями годовых температур, с сильными ветровыми нагрузками, с возможными деформациями фундамента.

Вертикальное армирование актуально для сейсмоопасных, ураганных территорий , при возведении домов на откосах, при армировании заборов и отдельно стоящих стен, при работе с крупноформатными модулями.Он позволяет укрепить примыкание стен и углов дома, а внутреннее вертикальное армирование увеличивает несущую способность.

Армирование газобетонных блоков — технология

Когда материал выбран, рекомендуется изучить технологию его использования. Если вы проигнорируете этот этап, вы можете по своей вине разочароваться в газобетоне и производителях, которые так эффективно его продают. Один из важных этапов — усиление газоблока.

Суть работы такова:

• Две полосы стальной арматуры (8,0) мм вклеены во внешние блоки. При увеличении толщины стенки потребуется либо более частое армирование, либо увеличение диаметра бруса;
• одна лента встраивается в блоки перегородок;
• I и каждый IV ряд усилены (через каждые 100 см). Если высота блока 30-35 см — каждый III ряд;
Укладывается арматура
• в конструкции наклонных стен под мансардными и скатными крышами и ряд в уровне мауэрлата под ними;
• также усилены модули, над которыми устанавливаются перемычки, и те, что находятся под армирующим поясом окна.

Такие манипуляции помогают снизить потенциальное растрескивание, нейтрализовать низкое сопротивление изгибающим нагрузкам и хрупкость.

По технологии арматурные стержни следует обернуть клеевым раствором со всех сторон … Для этого в кладке стен из газобетонных блоков делают пазы — пазы — 25х25 мм (ширина и глубина). Расстояние от внешнего и внутреннего краев блока должно быть не менее 60 мм. … Для работы используются нарезчики стен.Перед заливкой из бороздок удаляют пыль, их смачивают до изменения цвета.

Излишки клея при армировании удаляются кельмой или шпателем — это важно, иначе при укладке следующего ряда мастер не сможет получить тонкий шов, тем самым ухудшив теплотехнику конструкции

Выполнение работ

Армирование газобетонных блоков выполняется после того, как будут готовы пазы, но до подготовки клея.На этом этапе стыкуются концы, загибаются все углы, при этом кладка производится внахлест, не задев стыки модулей. Наружные стены соединяются перегородками.

Когда все работы будут завершены, фитинги снимаются и можно приступать к приготовлению клеевого раствора. Им заполняются все пазы (2/3 высоты), затем стержни утоплены так, чтобы они полностью покрылись раствором.

II ряд устанавливается на стены толщиной 25 см и более с соблюдением расстояния 60 мм от внешнего края.Если толщина меньше 20 см, используется один стержень (8,0 мм), помещенный по центру. Анкеровка является обязательной , иначе о целостности конструкции не может быть и речи.

Армирование дверных и оконных перемычек

На этом шаге используются U-образные модули. Блоки, на которые будет опираться перемычка, армируются не менее чем на 90 см в каждую сторону (показатель может меняться в зависимости от ширины проема). В оконный проем устанавливается несущая деревянная конструкция, на которую будет опираться блок.

Последовательность:

Модули
• укладываются утолщенной стороной наружу;
• паз утеплен, для чего можно использовать плиты пенополистирола 30-50 мм;
• боковые стенки наружных блоков закрыты;
• каркас уложен;
• перемычка залита бетоном;
• Когда материал созреет, деревянную конструкцию можно разобрать.

Точно так же, только по всему периметру можно построить бронепояс.Как вариант, можно использовать перегородочные блоки, утеплив их и обнажив опалубку изнутри. Армопояс нельзя заливать на всю толщину стены. , — бетон во много раз холоднее блоков и на этой площади все усилия по получению энергоэффективного дома сведены к минимуму.

Ряды арматуры размещаются выше и ниже ряда кладки в плоскости пола, если конструкция стены не включает монолитные обвязочные ленты, например, как в сборных деревянных перекрытиях.

Концы стержней, не входящие в единый контур обвязки, загнуты под углом 90 градусов и углублены в выемки для надежного крепления в стене.

В представленной технологии при армировании внешних стен сетка никогда не используется для армирования.

Бригадир, работающий на этом участке, должен учитывать следующее:

№

• при возведении легкой кровли оптимально реализовать поточное армирование газосиликатных блоков двумя стержнями;
• для лучшего распределения нагрузок следует уменьшить шаг между стропилами;
• с тяжелой кровлей рекомендуется предусматривать кладку дополнительного ряда П-образных блоков;
• этот ряд укладывается на уже армированные косые модули, распиленные под заданным углом;
• заполнение бороздок выполняется более толстым бетоном, чем при работе на горизонтальных поверхностях.

Альтернативные варианты

Стальной стержень — универсальный материал, подходящий для блоков любого размера и любых конструкций стен. Однако мастер может рассмотреть весь спектр возможностей.

Армирование газобетонных блоков сеткой

Армирование стен из газоблоков металлической сеткой осуществляется только в том случае, если ведется строительство внутренних стен из крупноформатных модулей. Это наиболее экономичный вид работ, но требует использования кладочного раствора.

Использование клея не оправдано — в результате получается толстый шов, провоцирующий образование мостиков холода. Металл приходит в негодность под воздействием негативных факторов. Поэтому армирование газобетонных блоков металлической кладочной сеткой не производится на наружных стенах .

Сетка для армирования газосиликатных блоков на основе стекловолокна или композита — дорогой материал. Производители рекомендуют использовать его для работы с внешними стенами, но мастер должен оценить рациональность такого шага.С одной стороны, основа не реагирует на воздействие негативных факторов, которым подвержен металл. С другой стороны, толщина шва все равно увеличится, что отрицательно скажется на тепловых характеристиках, хотя этого можно избежать при профессиональном подходе. Сетка укладывается через каждые три ряда … Такой материал отлично ложится в облицовочные слои.

Армирование газоблоков стекловолокном

По сравнению со стандартной технологией этот вид работы менее трудоемок.Арматура из стекловолокна пока не пользуется популярностью у отечественных строителей, хотя на Западе ее применяют в основном.

№

• при работе со стеклопластиком диаметром 4 мм первый этаж 2-3-х этажных домов армируется, длинные стены, первый ряд модулей, каждый третий ряд, ряды под проемы, места опор для перемычек, фрагменты с большая структурная нагрузка;
• арматура может сломаться, если витки в углах меньше 10 см по радиусу, что следует учитывать, углы выполняются с закруглением;
• при ширине кладки менее 25 мм кладка производится в одну линию.

По прочности на разрыв стеклопластик диаметром 4 мм не уступает стальному прутку 8 мм

Армирование монолитных стен, блочных конструкций — неотъемлемая часть строительства, которую необходимо выполнять с полной ответственностью.

Технология армирования газобетонных блоков понятна из видео:

Уже известный современный строительный материал — газосиликат — изначально предназначался для изоляции строящихся зданий.Быстро оценив простоту монтажа, прочность, простоту обработки, газосиликатные блоки стали использовать как полноценный материал при кладке малоэтажных зданий и сооружений. Важным аспектом такого строительства является армирование стен из газосиликатных блоков. Теперь по порядку рассмотрим сам материал для кладки, особенности его армирования, советы тем, кто решил строить стены из газосиликата.

Для производства этого пористого материала необходимы следующие компоненты: кварцевый песок, известь, алюминиевая пудра, цемент.В смеси исходных компонентов запускается процесс газообразования. В результате смесь поднимается и разрастается, как дрожжевое тесто, с образованием множества пор. Затем затвердевшая масса разрезается тонкими нитками на блоки нужного размера и геометрии.

Уникальная структура газосиликатного блока создается в специальном автоклаве благодаря действию насыщенного пара, температуры (примерно + 190 ° C) и давления (12 атмосфер). Более дешевый метод производства — не автоклав.Смесь затвердевает в естественной среде. Блоки менее прочные, чем при автоклавном методе.

Характеристики и свойства материала

• В зависимости от диаметра и количества пор материал может иметь плотность 300-600 кг / м3. Менее плотный газосиликат имеет более низкую теплопроводность и используется в качестве изоляционного материала. Плотные блоки используются непосредственно для возведения капитальных стен.
• Блоки идеальной геометрии можно укладывать специальным клеем.Полученный таким способом небольшой зазор (от 2 мм) исключает мостики холода и гарантирует снижение теплопотерь.
• Крупногабаритные изделия легкого веса легко транспортируются, загружаются, повышают производительность кладочных работ (вместо 22 кирпичей достаточно поставить один блок), не требуют специального оборудования для подъема тяжестей.
• Возможно изменение размеров и получение сложной конфигурации блоков в результате их простой обработки вручную и с помощью электроинструмента.
• Материал, изготовленный из ингредиентов натурального происхождения, безвреден для здоровья.
• Низкая цена.
• Фундамент под кладку не требует армирования из-за легкости блоков. Можно использовать ленточный фундамент.
• Газосиликат обладает высокими звукоизоляционными характеристиками.
• Изготовленный из негорючих неорганических веществ, сам силикат пожаробезопасен.

Область применения

• Строительство межкомнатных перегородок и несущих стен.
• Увеличение этажности уже эксплуатируемых зданий.
• Реставрация старых построек.
• Выполнение шагов.
• Облицовка для утепления и необходимая звукоизоляция.
• Строительство чердаков.

Потребности в армировании и области, требующие усиления

Любая конструкция из-за неравномерной усадки, перепадов температур, оседания грунта, постоянных сильных ветров испытывает нагрузки, которые могут привести к деформациям. Эти факторы могут вызвать микротрещины (очень тонкие).При их появлении стены не теряют несущей способности. Но ухудшается их эстетический вид и изоляционные свойства.

Склонность стен из газосиликатных блоков к объемным деформациям увеличивается за счет:

• Слабая стойкость блоков материала к изгибающим и растягивающим усилиям.
• Гигроскопичность газосиликата, набухающего при высокой влажности окружающей среды.

Усилить негативные факторы способны: недостаточная прочность фундамента, увеличивающая усадку; проблемные участки грунта с близко расположенными водоносными горизонтами (в результате их пучения, сдвига, проседания).

Во избежание воздействия перечисленных негативных факторов все конструкции из газосиликатных блоков необходимо армировать. Для усиления возводимого объекта необходимо армировать следующие секции:

• Первый (нижний) ряд кладки, принимающий всю массу возводимой конструкции. Арматура или металлическая сетка усилит несущую способность этого ряда и поможет равномерно распределить нагрузку на фундамент.
• Кладочная поверхность по всему периметру через каждые 4 ряда уложенных блоков.
• Поверхности самых нагруженных и самых длинных стен.
• Верхний ряд стены, несущий нагрузку от стропил и крыши здания. Система армирования позволяет сделать арматурную петлю монолитной, что позволяет распределять точечные нагрузки по периметру.
• Открытие площадок. Часть ряда, проходящая под проемом, армируется. Армирование выполняется по 0,9 м с двух сторон от края оконного проема. А также необходимо укрепить участки кладки над перемычками.Это те, которые сильно нагружены массой кладки, расположенной выше.

Способы армирования

Усиление конструкции газосиликатных блоков достигается укладкой арматурного каркаса одним из способов:

Ремень армирующий

Любая конструкция из газосиликатных блоков завершается железобетонным каркасом (поясом), напоминающим фундамент. Порядок его построения следующий. На верхнем ряду собирается деревянный ящик.Внутри помещается объемный каркас из металлических прутьев, связанных или сваренных под прямым углом. Каркас ставится на равном расстоянии от краев опалубки для защиты металла от возможной коррозии. Для получения большей прочности армирующей ленты в верхний ряд кладки равномерно забивают кусочки катанки, арматуры или гвоздей. Армирующая конструкция заливается за один прием. Если это условие не будет выполнено, практического усиления возведенного здания не будет.

Важные рабочие нюансы

• Все отклонения и неровности кладки легко устраняются наждачной бумагой, пилой по металлу, рубанком, шлифовальной машиной.
• В возводимой газосиликатной конструкции все внешние стены должны быть усилены.
• минимум 6 см — расстояние от внешнего края газосиликатного блока до линии разреза. Меньшее расстояние увеличивает вероятность выкрашивания материала.
• Расстояние по горизонтали между армированными секциями должно быть меньше метра. По вертикали каждый четвертый ряд блоков необходимо армировать (для блоков высотой 25 см), при высоте 30 см — каждый третий.
• Нельзя производить кладку «мокрыми» блоками, которые легче ломаются и теряют прочность. При заморозках скопившаяся внутри влага разрывает соседние участки и нарушает целостность всего блока. Поэтому с газосиликатом необходимо работать в сухую погоду и защищать его пористую структуру от избытка влаги.
• Газосиликатные конструкции армируют стекловолокном или металлом диаметром 6 мм.
• Количество рядов арматуры зависит от толщины используемых блоков.При толщине до 20 см по центру кладки укладывается один ряд металлического бруса. 25 см и более — в два ряда.

Армирование кладки из газосиликатных блоков позволяет получить конструкцию высокой прочности. В этой конструкции друг друга будут дополнять хорошая прочность на сжатие газосиликата и превосходная прочность на разрыв стали, используемой для изготовления арматуры. Соблюдение технологии возведения зданий из газосиликатных блоков обеспечивает их длительную эксплуатацию без периодических ремонтно-восстановительных работ.

Малоэтажка из газоблоков Итнг с расчетом фундаментов на основании ИГИ ДО ЗЕ. Цены разумные.

Вы можете заказать проект ландшафтного дизайна для своего участка.

Для более детального ознакомления с работой с газобетонными блоками Ytong вы можете пройти обучение в школе мастерства при компании Kcella-Aeroblock-Center, информация о которой размещена на странице их сайта.

Армировать или не армировать стену из газобетонных блоков Ytong?

Как специалисту нашей компании, занимающейся строительством из газобетонных блоков Itong, газобетонных блоков Gras, газобетонных блоков Bonolit, коттеджей из газобетонных блоков Ytong, Grasse часто задают вопрос — нужно ли армировать стену кладка возводится (строится) из газоблоков Итонг или пеноблоков Итонг? На такую ​​постановку вопроса однозначный ответ — да! или нет! — невозможно указать по ряду объективных причин, связанных с качеством газобетонного блока, используемого при строительстве газобетонных стен, качеством кладки газобетонных блоков, какой кладкой под раствор или какой марка раствора, клей Итонг.Необходимость армирования стены коттеджа из газоблоков Итонг зависит от конструкции стены. Прочность газобетонного блока, применяемого в кладке, как несущий газобетонный блок Итонг в несущих стенах коттеджей. На армирование стены из газобетона влияет такой фактор, как ширина опоры перекрытия на стене из газобетона, армирование несущей стены из газобетонных блоков Ytong также зависит от длины пролета, перекрываемого перекрытием. плиты перекрытия железобетонные.На необходимость армирования стены из газобетонных блоков влияют также условия эксплуатации будущего дома строящегося коттеджа — дома для периодического или постоянного проживания, это также зависит, а точнее, в состоянии удерживать грузы из дома без деформации и деформации. От длины стен и их возможных термических и усадочных деформаций, от ширины оконных проемов и ширины несущих стен. Попробуем разобраться в этих причинах пеноблоков, которые не позволяют дать однозначный ответ, нужно ли армировать кладку стен из газоблоков Грасса или Утонга при строительстве коттеджа.Анализ причин, по которым требуется армирование стен коттеджей из газобетонных блоков Йонг, будет проводиться на основании нормативных требований при проектировании и строительстве, действующих на сегодняшний день:

СТО 501-52 ……, СТО НААГ 3 …. и старый добрый СНИП по каменным и каменным железобетонным конструкциям, неукоснительное исполнение которых я считаю необходимым условием проектирования и, несмотря на то, что сегодня они носят рекомендательный характер …

1- Это сами газобетонные блоки или пеноблоки, каковы их геометрические размеры, да-да, это существенно влияет на прочность стены. Если газобетонные блоки, из которых возводится газобетонная стена, по своим параметрам длина ширина высота не соответствуют размерам, предусмотренным ГОСТом — особенно высоте, то при кладке стены из таких газоблоков, например белорусских или липецких заводов , блоки с допуском + — 10мм на клей с толщиной шва в 2-3мм, блоки могут контактировать друг с другом не через «слой» клея, что приводит к возникновению точечных напряжений, которые могут привести к трещины в местах соприкосновения газоблоков, пеноблоков — инженерное решение здесь одно — убрать, перераспределить возникающие точечные напряжения путем армирования кладки стен из газобетонных блоков.

Можно сказать в данной ситуации при кладке стены из газобетонного блока давайте отойдем от клея и положим на раствор пенобетонный блок, но раствор с толщиной шва 12-15 мм имеет большую усадку. и усадочные напряжения способны оторвать раствор от газобетонного блока и может возникнуть ситуация, при которой сложенная из газобетонных блоков стена на вид монолитная, но из-за напряжений, вызванных усадкой раствора, они уже оторваны друг от друга и малейшие динамические воздействия на стену могут привести к ее разрушению.Чтобы компенсировать эти усадочные напряжения в растворе, необходимо также ввести арматуру. Производители газобетонных блоков, пеноблоков о последствиях, о которых я говорил выше, знают и постоянно работают над точностью геометрических размеров блоков. Кому-то это удается, кому-то не очень хорошо. Сегодня, имея доступную информацию о размерах, исключающих армирование по этим причинам, я бы назвал калужский газобетон и газобетон Grasse блоками газоблоками bonolit, геометрическая точность этих марок исключает необходимость армирования по этой причине.

2- Это касается и самих газобетонных блоков или пеноблоков — это отклонения прочности блоков в партии. По прочности ГОСТ регулирует эти отклонения от заявленного производителем класса бетона с помощью так называемого коэффициента вариации. Когда эти отклонения находятся в рамках ГОСТ (который регулирует их индекс Каэф. Вариации прочности), то, соответственно, стена однородна по прочности, если это не так, то стена неоднородна по прочности, и арматура Требуется нивелировать последствия неоднородности прочности фальцованной стены из газобетона из пеноблоков, кладки стен из пеноблоков из газоблоков.И здесь, судя по имеющейся информации, предпочтение отдается тем же газобетонным блокам и в той же последовательности — газобетонным блокам. Ytong, газобетонные блоки Калужский газобетон и газобетонные блоки

3- На армирование стен из газоблоков и пеноблоков также влияют конструктивные особенности стен. Например, при перекрытии монолитной плитой или сборными пустотными плитами, иногда с особенностями нагрузок, толщиной стенки, отсутствием эксцентричного коэффициента сжатия и наличием эксцентриситета (несовпадение центра тяжести стены и оси приложения нагрузки от перекрытий), наличие узких стен в стенах коттеджей, построенных из газобетонных блоков Итонг, наличие определенного количества проемов и их размеров в стенах из газобетонных блоков Ytong, наличие разгрузочные деформации железобетонных монолитных поясов в стенах домов и типа конструкции монолитного пояса в стене коттеджа, построенного из газобетонных блоков Ytong.Сказывается необходимость армирования или не армирования стен из газобетонных блоков Itong, а также конструкция и надежность фундамента, исключающая его деформацию. Вопросы армирования следует учитывать как некоторые особенности строительства вашего коттеджа, так и так как армирование такого рода в стенах коттеджа из газоблоков Итонг рассчитывается, то решения по армированию и конструктивная схема армирования стен Строительство домов из газоблоков Итонг или пеноблоков бонолит, например, должен изготавливать проектировщик исходя из расчета фундамента вашего коттеджа и вашего коттеджа.

Вывод такой: — только комплексная оценка вышеперечисленных факторов позволяет сделать вывод, нужно ли армировать кладку, пеноблоки или нет? Чтобы принять решение об армировании кладки газобетонных стен из газобетонных блоков, вы можете проконсультироваться с нами, и мы поможем вам найти правильное решение по армированию газобетонных стен вашего коттеджа.

Коэффициент конструкционной прочности газобетонной стены из газобетонных блоков Itong.При правильном выборе типа газобетонного блока, наличии рабочей документации на качественный проект, расчет фундамента и его правильное проектирование, без учета вышеперечисленных факторов, армирование газобетонных стен из газоблоков Itong исчезает. Если вышеперечисленные факторы не принимаются во внимание в вашем проекте, и, что еще хуже, вы опираетесь на «может быть», следуя всевозможным «советам», тогда следует сделать подкрепление, но в таких условиях это обычно не очень помогает.

Я всегда говорю: сравните стоимость проектирования от фундамента до крыши с общей стоимостью строительства дома и постарайтесь понять это, сэкономив около 150-170т. Рублей на дизайн можно потерять несколько миллионов. с полным комплектом рабочих документов — это ваша страховка.

Несмотря на то, что газобетон стал широко применяться в строительстве относительно недавно, сегодня он широко применяется в различных видах строительства. Жилые малоэтажные дома, гаражи, хозяйственные постройки, склады — всех построек, которые можно построить из него, просто не перечислить.Однако, решив построить здание из этого материала, ни в коем случае нельзя забывать об армировании из газобетонных блоков.

Газобетон — отличный материал, к достоинствам которого можно отнести:

№

• низкий коэффициент теплоотдачи, благодаря чему дешевле отапливать построенные дома;
• малый вес, что позволяет снизить затраты на фундамент и упростить процесс транспортировки и строительства;
• повышенной прочности — из него можно строить дома в несколько этажей;
• долговечность — как показали лабораторные испытания, материал способен прослужить 100 и более лет при сохранении первоначального внешнего вида и других положительных свойств;
• устойчивость к плесени, грибку, открытому огню, частым перепадам температур;
• простота обработки.

Увы, при всем при этом плохо работает на изгиб и растяжку. Да, как и бетон, он выдерживает высокие сжимающие нагрузки, но быстро разрушается под действием других нагрузок. Решить эту проблему может только качественное армирование кладки из газобетона. Строителям хорошо известно, что арматура — очень дорогой материал. Поэтому при строительстве большого дома придется потратиться на покупку стержней арматуры. Но только так можно гарантировать высокую прочность и долговечность постройки.

Как правильно армировать стены?

В связи с тем, что материал начали использовать в строительстве относительно недавно, не все специалисты точно знают, как армировать стены из газобетона. Некоторые утверждают, что в армировании вообще нет необходимости, в то время как другие утверждают, что сетку или арматуру следует укладывать в каждый ряд. Конечно, первое решение приведет к тому, что здание начнет разрушаться при первых серьезных нагрузках, а второе вызовет серьезные финансовые затраты, причем совершенно ненужные.

Только зная, как правильно армировать дома из газобетона, можно добиться безупречного результата, сочетающего надежность и экономичность.

В первую очередь необходимо армировать ряды, несущие наибольшие изгибающие и растягивающие нагрузки. Сюда входят:

• первый ряд уложенный на фундамент;
• оконные и дверные проемы;
• перемычек.

Схема армирования кладки из газобетона.

Здесь особенно важно повысить надежность конструкции, чтобы впоследствии не столкнуться с очень серьезными проблемами, например, трещинами.

При строительстве небольших построек, например, гаража или хозяйственных построек со стенами короче 4-5 метров армирование кладки из газобетона не обязательно, но желательно. В большинстве случаев постройка сможет прослужить долгие годы, не доставляя хлопот хозяину. Совершенно иная ситуация, если ведется строительство жилого дома или другого большого здания. Здесь армирование из газобетона просто необходимо. Но не следует укладывать арматуру на каждый слой раствора — это приведет к серьезным тратам материала.По словам опытных специалистов, проработавших в своей сфере не один год, каждые 4 шва необходимо армировать. С одной стороны, это позволяет стенам без вреда для себя выдерживать все виды нагрузок. С другой стороны, стоимость строительства увеличивается на относительно небольшую сумму. Поэтому такое решение смело можно назвать хорошим компромиссом между надежностью и стоимостью.

Ход работ по армированию кладки из газоблоков металлической или стеклопластиковой арматурой:

1. Размечаем места нарезки пазов.От одного и другого края блока отмеряем рулеткой 5-6 см, чертим карандашом линию или отбиваем ниткой.
2. С помощью нарезчика проделываем выемки под арматуру. Рекомендуемый размер канавки — 3 диаметра арматуры, ширину и такую ​​же глубину.
3. Углубление в блоке очищаем от мусора и пыли, так как их наличие ухудшит адгезию и снизит надежность соединения арматуры с клеем.
4. Перед заполнением канавок клеем их следует смочить, чтобы газоблок не сразу впитывал воду из клея и не мешал процессу его застывания.
5. Заполнив пазы клеем, кладем в них стекловолокно или металлическую арматуру класса А2 или А3, оптимальный диаметр 8-10 миллиметров.

Таким образом армируем каждый четвертый ряд кладки газоблока, начиная с первого.

Иногда вместо этой технологии используют другую, более простую.Применяются не металлические стержни, а специальная армирующая сетка. Но при его использовании швы более толстые, они играют роль мостиков холода и теплопотери дома значительно возрастают. Поэтому эта технология используется все реже.

Что нужно знать о вертикальном армировании?

Есть еще одна тонкость, о которой вам следует знать. Это вертикальное армирование стен из газобетона. В большинстве случаев в этом нет необходимости. Исключение составляют здания с большими проемами (например, панорамные окна) или объекты, построенные в зонах повышенной сейсмической опасности.Если ваша конструкция подпадает под один из этих случаев, то ни в коем случае нельзя забывать о вертикальном армировании стен из газобетонных блоков.

Для обеспечения надежности стены или перегородок из газобетона используйте толстую арматуру — не менее 14 миллиметров. Причем это должен быть металлический стержень — стеклопластик для этой работы не подходит.

Рама связана из металлических стержней. Он точно склеен, а не сварен — при сварке металл нагревается до такой температуры, что повреждается кристаллическая решетка.Под действием растягивающих нагрузок стержень обычно ломается именно в тех местах, которые подверглись перегреву. Кроме того, эти участки становятся более подверженными коррозии. Есть специальные виды фитингов, которые можно сваривать, но они узкоспециализированные и довольно дорогие. Поэтому армирующее вязание — лучшее решение.

При сборке стены внутри делается небольшое углубление. Толщина стен 3-5 блоков — в один ряд кирпичи нужно подогнать так, чтобы посередине оставался зазор.Именно в нее войдет каркас, соединенный из стержней. Когда армирование перегородки из газоблоков выполнено, пустота заливается бетоном. Теперь ваш дом может выдержать любые серьезные нагрузки без малейшего вреда.

Строим армирующий пояс

Специалисты спорят о важности и необходимости усиления стен, при строительстве которых использовались газобетонные блоки. Но все согласны с тем, что армирующий пояс — это не роскошь, а необходимость.

Основная роль армирующего пояса — равномерно распределять нагрузки по всей поверхности стен и придавать конструкции дополнительную прочность и жесткость.

Варианты устройства армопояса для газобетонных блоков.

Строительство бронепояса начинается с подготовки блоков для укладки каркаса из арматуры. Легкость обработки газобетонных блоков играет здесь на руку строителям.Но все же без пилы для блоков и перфоратора с длинным сверлом не обойтись. Работая этим инструментом, перед укладкой необходимо проделать достаточно глубокий паз для каркаса в верхней части блоков. Да, если при армировании обычной стены можно использовать и стержень, и кладочную сетку, то при создании армирующего пояса подойдет только армирование. Чаще всего используются стержни диаметром 12-16 мм, выбор размера зависит от будущих нагрузок на ремень. Глубина котлована может доходить до половины высоты блоков — чем толще армирующий пояс, тем большие нагрузки он выдерживает.Для определения необходимого размера бронепояса советуем обратиться к конструктору для проведения расчетов во избежание ошибок.

Каркасы арматуры укладываются в канаву и связываются вязанием внахлест внахлест 42 диаметра арматуры. Нахлест не должен ложиться на углы, а также не допускается совпадение верхнего и нижнего стыка — это серьезно снизит прочность ремня. После установки каркаса засыпаем ленту бетоном марки М200 и выше.Последний шаг нужно делать как можно быстрее. Не следует допускать неравномерного застывания раствора — это часто приводит к расслоению и снижению прочности. Также незабываемо время от времени, после заливки поливать бетон водой, чтобы он не растрескался.

После затвердевания бетона (это занимает несколько дней, в зависимости от влажности и температуры воздуха, толщины слоя) можно переходить к дальнейшим работам.

Теперь вы знаете все, что нужно знать об армировании газоблока, включая работу с армирующим поясом и довольно редкой вертикальной арматурой.А это значит, что проблем при выполнении работ точно не возникнет.

Для получения надежной несущей стены из газобетонных блоков особое внимание следует уделить выбору ее правильной конструкции. Необходимо, например, учитывать, что газобетон имеет высокую прочность на сжатие, но плохо работает на изгиб и растяжение. При этом кладка подвергается температурным колебаниям, ветровым нагрузкам и движениям фундамента. Эти воздействия могут вызвать трещины в стенах.Армирование на этапе строительства поможет предотвратить появление таких дефектов. Это действие не имеет ничего общего с увеличением несущей способности стены, а направлено только на уменьшение ее деформаций.

Для предотвращения появления трещин в стенах из газобетонных блоков получили распространение методы:

• армирование кладки и перегородок стержнями или сеткой;
• Устройство бронепоясов.

Местная, а не сплошная арматура применяется в местах, наиболее подверженных деформации:

• первый ряд кладки над плинтусом;
• оконных и дверных проемов, перемычек и участков их опор;
• каждый четвертый ряд кладки, если длина стены менее 6 метров;
• фронтоны и другие части здания, подверженные сильным ветровым нагрузкам.

Обзор арматурных материалов

• Прутки стальные.
• Базальтовая сетка.
• Сетка стальная.
• Фитинги из стекловолокна.

1. Стержни.

Особенность кладки из газобетона в том, что есть ограничения по толщине стыка стен (не более 3 мм). При этом рекомендуемый диаметр арматуры из стали марки АIII составляет 6-8 мм. Поэтому стержни укладывают в продольные пазы и заливают кладочным клеем.Поперечные связи не используются, стержни закруглены по углам, а для соединения их в точках сопряжения нужна электродуговая сварка.

Недостатками использования стальной арматуры для армирования стен являются коррозия, высокая теплопроводность и вес. Считается, что одним из возможных способов решения этих проблем является использование арматуры из стекловолокна.

По сравнению со сталью имеет ряд преимуществ.

• Повышенная коррозионная стойкость.
• Более низкая теплопроводность.
• Повышенная прочность на разрыв.
• Меньше веса.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Якорь радиопрозрачный.

Сравнительный анализ этих материалов показывает, что неметаллическая арматура также имеет недостатки:

• не сваривается;
• при механической обработке выделяется пыль, вредная для дыхательной системы;
• очень низкая огнестойкость;
• модуль упругости 3.В 5 раз ниже, чем у стали. Это чрезвычайно важное отличие необходимо учитывать при армировании стен. Другими словами, необходимо во столько же раз (по раскрытию трещин) увеличить сечение стеклопластиковой арматуры. На западе он действительно широко используется, но с претензией. Предложения некоторых разработчиков чередовать стальную и композитную арматуру в одном элементе, как следует из большой разницы в их эластичности, неприемлемы.

Эти отрицательные свойства существенно ограничивают применение стержней из стекловолокна для усиления несущих стен и изготовления армированного пояса на газобетоне.

Некоторые производители не требуют его использования при кладке стен, мотивируя это высокой прочностью блоков. При этом конструкторы указывают требования об обязательном использовании армирующей сетки, аргументируя это тем, что только она выдержит растягивающие нагрузки.

На самом деле все определяется способом укладки и характеристиками газобетонного блока.Например, если она имеет размеры 625х400х250, марка D500, класс прочности В3,5, то сетка не требуется. Но если такая же стена сделана из двух элементов шириной 200 мм, то армирование необходимо через каждые три ряда. Для изготовления бронепоясов полотно не нужно.

Кладочная сетка из стальной проволоки с ячейками 50х50 мм, рекомендуемая для армирования, имеет диаметр 3-4 мм. Его использование влечет за собой увеличение толщины кладочного шва сверх нормы (с соответствующим ухудшением тепловых свойств стены).Причина: поскольку литник не выполняется и он укладывается на первый слой клея 2-3 мм (с расстоянием 50 мм от торцов блока), то наносится второй такой же толщины, а затем газ блок установлен.

Для исключения «мостиков холода» из-за увеличения толщины шва кладки можно использовать сетку из базальтопластовых стержней, скрепленных в местах контакта с помощью хомутов, проволоки, клея, для формирования ячеек заданная геометрия. В этом случае необходимо учитывать указанные выше недостатки композиционных материалов.

Арматурная техника

Необходимые инструменты:

• Ножовка по металлу или болгарка.
• Щетки или фен.
• Емкость для замешивания клея, миксер строительный.
• Инструмент измерительный (рулетка, квадраты).
• Шпатель.
• Аппарат для дуговой сварки.

Как правильно армировать кладку из газобетона:

1. В блоках шириной более 200 мм наносятся две канавки по 25 мм на расстоянии 60 мм от внешних краев стены.Если толщина не превышает 200 мм, например, для перегородки, то достаточно одной бороздки в ее середине.
2. Пазы вырезаются в корпусе блока глубиной 20-25 мм по стене — по прямой линии, по углам — с закруглением.
3. Арматурные стержни нарезаются по заданным размерам. По углам они гнуты Г-образно, обеспечивая при этом необходимый нахлест в точках сопряжения.
4. Стробы тщательно очищают от пыли щетками или феном от пыли, смачивают и заливают клеем.
5. Арматура сваривается и укладывается в пазы, при этом важно полностью заполнить ее клеем, чтобы она не соприкасалась с газобетоном, чтобы избежать коррозии стали.
6. После затвердевания стен неровности на их поверхности тщательно зачищаются и шлифуются перед укладкой следующего ряда.

Под опорами перемычки необходимо сделать усиление по 900 мм с каждой стороны проема. Что касается перегородок, то, кроме того, в местах их соединения со стеной используются Т-образные анкеры или металлические кронштейны из нержавеющей стали диаметром 4 мм.Их укладывают в горизонтальные швы блочной кладки через каждые два ряда. Ненесущие стены перегородок можно армировать прутьями или сеткой из композитных материалов.

Монтаж монолитного армопояса:

• С несъемной U-образной опалубкой и деревянными панелями.
• Изготовление бронепояса из дополнительных блоков из газобетона толщиной 100 и 50 мм.

Порядок установки:

1. С внешней стороны стены устанавливается заподлицо и приклеивается к ней по периметру дополнительным блоком шириной 100 мм.
2. С внутренней стороны стены для формирования опалубки пояса аналогично по контуру приклеивается дополнительный блок 50 мм.
3. Пенополистирол экструдированный толщиной 5 см приклеивается к блоку 50 мм для теплоизоляции армопояса.
4. Внутри такой опалубки из газобетона монтируется ленточный арматурный каркас: продольные верхний и нижний стержни скрепляются сваркой поперечными стержнями с шагом 300 мм. Их диаметр должен быть не менее 6 мм.Важно следить за тем, чтобы арматура не соприкасалась со стенами опалубки и не превышала ее высоту.
5. В получившуюся броненосную опалубку заливают тяжелый бетон марки М200-М300, утрамбовывают и разравнивают по верхней плоскости дополнительного блока.

Устройство армированного ремня с использованием П-образных элементов осуществляется так же, как и для обычных блоков. Если толщина стены позволяет, то в качестве опалубки используется уже готовый блок такой формы.При изготовлении бронепояса он устанавливается широкой полкой наружу. Броневой каркас размещается внутри пояса из П-образного газоблока и заливается бетоном.

Если ширина несъемной опалубки дополнительного П-образного элемента меньше толщины кладки, его устанавливают снаружи поясной стены. По внутреннему контуру прикреплены деревянные щитки. Якорь монтируется в обоих образовавшихся лотках армопояса.

Цена

Цена зависит от типоразмера и вида материала.Сравнение с такими же диаметрами показывает, что металлическая сетка на 30% дешевле композитной. Цены на арматуру из стали и стекловолокна близки по многим направлениям. При этом продавцы, рекламируя свой товар, предлагают «равнопрочную» замену металла композитом. Так, вместо стали 8 мм рекомендуется стеклопластик диаметром 6 мм. Максимальная прочность этого изделия выше, но модуль упругости в 3,5-4 раза ниже, чем у металла. То есть, чтобы работать при одинаковых растягивающих нагрузках, диаметры стеклопластика должны быть больше (в несколько раз), чем стальные.

Имя	Размеры, мм	Цена, рублей за 1 метр
Стальная арматура AIII	Ø6	9
	Ø8	18
	Ø10	29
	Ø12	37
		51
Арматура из стекловолокна	Ø6	14
	Ø8	18
	Ø10	26
	Ø12	36
	Ø14	46
Стекловолоконная сетка	50×50-2	75
	50×50-3	145
Сетка металлическая сварная	50×50-3	112
	50×50-4	170

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

особенностей техники, рекомендации.Армировать или не армировать газобетонную стену? Как армировать кладку из газосиликатных блоков

Несмотря на то, что газобетон стал широко применяться в строительстве относительно недавно, сегодня он широко применяется в строительстве самых разных типов. Жилые малоэтажные дома, гаражи, хозяйственные постройки, склады — всех построек, которые можно построить из него, просто не перечислить. Однако, решив построить здание из этого материала, ни в коем случае нельзя забывать об армировании из газобетонных блоков.

Газобетон — отличный материал, к достоинствам которого можно отнести:

№

• низкий коэффициент теплоотдачи, благодаря чему дешевле отапливать построенные дома;
• малый вес, что позволяет снизить затраты на фундамент и упростить процесс транспортировки и строительства;
• повышенной прочности — из него можно строить дома в несколько этажей;
• долговечность — как показали лабораторные испытания, материал способен прослужить 100 и более лет при сохранении первоначального внешнего вида и других положительных свойств;
• устойчивость к плесени, грибку, открытому огню, частым перепадам температур;
• простота обработки.

Увы, при всем при этом плохо работает на изгиб и растяжку. Да, как и бетон, он выдерживает высокие сжимающие нагрузки, но быстро разрушается под действием других нагрузок. Решить эту проблему может только качественное армирование кладки из газобетона. Строителям хорошо известно, что арматура — очень дорогой материал. Поэтому при строительстве большого дома придется потратиться на покупку стержней арматуры. Но только так можно гарантировать высокую прочность и долговечность постройки.

Как правильно армировать стены?

В связи с тем, что материал начали использовать в строительстве относительно недавно, не все специалисты точно знают, как армировать стены из газобетона. Некоторые утверждают, что в армировании вообще нет необходимости, в то время как другие утверждают, что сетку или арматуру следует укладывать в каждый ряд. Конечно, первое решение приведет к тому, что здание начнет разрушаться при первых серьезных нагрузках, а второе вызовет серьезные финансовые затраты, причем совершенно ненужные.

Только зная, как правильно армировать дома из газобетона, можно добиться безупречного результата, сочетающего надежность и экономичность.

В первую очередь необходимо армировать ряды, несущие наибольшие изгибающие и растягивающие нагрузки. Сюда входят:

• первый ряд уложенный на фундамент;
• оконные и дверные проемы;
• перемычек.

Схема армирования кладки из газобетона.

Здесь особенно важно повысить надежность конструкции, чтобы впоследствии не столкнуться с очень серьезными проблемами, например, трещинами.

При строительстве небольших построек, например, гаража или хозяйственных построек со стенами короче 4-5 метров армирование кладки из газобетона не обязательно, но желательно. В большинстве случаев постройка сможет прослужить долгие годы, не доставляя хлопот хозяину. Совершенно иная ситуация, если ведется строительство жилого дома или другого большого здания. Здесь армирование из газобетона просто необходимо. Но не следует укладывать арматуру на каждый слой раствора — это приведет к серьезным тратам материала.По словам опытных специалистов, проработавших в своей сфере не один год, каждые 4 шва необходимо армировать. С одной стороны, это позволяет стенам без вреда для себя выдерживать все виды нагрузок. С другой стороны, стоимость строительства увеличивается на относительно небольшую сумму. Поэтому такое решение с уверенностью можно назвать хорошим компромиссом между надежностью и стоимостью.

Ход работ по армированию кладки из газоблоков металлической или стеклопластиковой арматурой:

1. Размечаем места нарезки пазов.От одного и другого края блока отмеряем рулеткой 5-6 см, чертим карандашом линию или отбиваем ниткой.
2. С помощью нарезчика проделываем выемки под арматуру. Рекомендуемый размер канавки — 3 диаметра арматуры, ширину и такую ​​же глубину.
3. Очищаем выемку в блоке от мусора и пыли, так как их наличие ухудшит адгезию и снизит надежность соединения арматуры с клеем.
4. Перед заполнением канавок клеем их следует смочить, чтобы газоблок не сразу впитывал воду из клея и не мешал процессу его застывания.
5. Заполнив пазы клеем, кладем в них стекловолокно или металлическую арматуру класса А2 или А3, оптимальный диаметр 8-10 миллиметров.

Таким образом армируем каждый четвертый ряд кладки газоблока, начиная с первого.

Иногда вместо этой технологии используют другую, более простую.Применяются не металлические стержни, а специальная армирующая сетка. Но при его использовании швы более толстые, они играют роль мостиков холода и теплопотери дома значительно возрастают. Поэтому эта технология используется все реже.

Что нужно знать о вертикальном армировании?

Есть еще одна тонкость, о которой вам следует знать. Это вертикальное армирование стен из газобетона. В большинстве случаев в этом нет необходимости. Исключение составляют здания с большими проемами (например, панорамные окна) или объекты, построенные в зонах повышенной сейсмической опасности.Если ваша конструкция подпадает под один из этих случаев, то ни в коем случае нельзя забывать о вертикальном армировании стен из газобетонных блоков.

Для обеспечения надежности стены или перегородок из газобетона используйте толстую арматуру — не менее 14 миллиметров. Причем это должен быть металлический стержень — стеклопластик для этой работы не подходит.

Рама связана из металлических стержней. Он точно склеен, а не сварен — при сварке металл нагревается до такой температуры, что повреждается кристаллическая решетка.Под действием растягивающих нагрузок стержень обычно ломается именно в тех местах, которые подверглись перегреву. Кроме того, эти участки становятся более подверженными коррозии. Есть специальные виды фитингов, которые можно сваривать, но они узкоспециализированные и довольно дорогие. Поэтому армирующее вязание — лучшее решение.

При сборке стены внутри делается небольшое углубление. Толщина стен 3-5 блоков — в один ряд кирпичи нужно подогнать так, чтобы посередине оставался зазор.Именно в нее войдет каркас, соединенный из стержней. Когда армирование перегородки из газоблоков выполнено, пустота заливается бетоном. Теперь ваш дом может выдержать любые серьезные нагрузки без малейшего вреда.

Строим армирующий пояс

О важности и необходимости армирования стен, при строительстве которых использовались газобетонные блоки, специалисты спорят уже несколько лет. Но все согласны с тем, что армирующий пояс — это не роскошь, а необходимость.

Основная роль армирующего пояса — равномерно распределять нагрузки по всей поверхности стен и придавать конструкции дополнительную прочность и жесткость.

Варианты устройства армопояса для газобетонных блоков.

Строительство бронепояса начинается с подготовки блоков для укладки каркаса из арматуры. Легкость обработки газобетонных блоков играет здесь на руку строителям.Но все же без пилы для блоков и перфоратора с длинным сверлом не обойтись. Работая этим инструментом, перед укладкой необходимо проделать достаточно глубокий паз для каркаса в верхней части блоков. Да, если при армировании обычной стены можно использовать и стержень, и кладочную сетку, то при создании армирующего пояса подойдет только армирование. Чаще всего используются стержни диаметром 12-16 мм, выбор размера зависит от будущих нагрузок на ремень. Глубина котлована может доходить до половины высоты блоков — чем толще армирующий пояс, тем большие нагрузки он выдерживает.Для определения необходимого размера армопояса советуем обратиться к дизайнеру для проведения расчетов, чтобы избежать ошибок.

Каркасы арматуры укладываются в канаву и связываются вязанием внахлест внахлест 42 диаметра арматуры. Нахлест не должен ложиться на углы, а также не допускается совпадение верхнего и нижнего стыка — это серьезно снизит прочность ремня. После установки каркаса залить ленту бетоном марки М200 и выше. Последний шаг нужно делать как можно быстрее.Не следует допускать неравномерного застывания раствора — это часто приводит к расслоению и снижению прочности. Также незабываемо время от времени, после заливки поливать бетон водой, чтобы он не растрескался.

После затвердевания бетона (это занимает несколько дней, в зависимости от влажности и температуры воздуха, толщины слоя) можно переходить к дальнейшим работам.

Теперь вы знаете все, что нужно знать об армировании газоблока, включая работу с армирующим поясом и довольно редкой вертикальной арматурой.А это значит, что проблем при выполнении работ точно не возникнет.

Обладая низкой устойчивостью к деформациям изгиба, арматура поглощает напряжения, возникающие при деформации здания, защищая стены от растрескивания и защищая газобетонные блоки. Не влияет на несущую способность кладки из газобетона. При правильном проектировании и строительстве можно избежать растрескивания. Для этого кладку делят на фрагменты компенсационными швами или армируют.В качестве дополнительной защиты газобетона от трещин можно использовать армирование отделочных слоев стекловолоконной сеткой — эта мера не даст трещинам достичь поверхности.
Проект армирования газобетона составляется с учетом общих требований, характеристик здания и конкретных условий, в которых оно будет функционировать. Так, например, длинная стена, подверженная постоянным ветровым нагрузкам, потребует дополнительного армирования.
Арматура проложена в специально созданных бронепоясах.Междурядное армирование при устройстве газобетонных конструкций не используют, так как оно нарушает толщину швов и затрудняет укладку последующих рядов. Исключение составляет арматура с использованием фирменной нержавеющей арматуры малого сечения. Необходимо армировать первый ряд газобетонных блоков, лежащих на фундаменте, каждый четвертый ряд кладки, опорные зоны для перемычек, ряд блоков под оконные проемы, элементы конструкций, испытывающие повышенные нагрузки.
При укладке арматуры в области перемычек и участков под оконными проемами арматуру следует расставлять по 900 мм в каждую сторону от края проема. Кроме того, под стропильную систему и на уровне каждого этажа укладывается усиленная кольцевая балка. Для укладки арматуры в верхней грани блоков прорезаются пазы ручным или электрическим резцом. После удаления пыли со стробоскопов полости заполняются клеевым раствором.Затем в клей укладывается арматура, а излишки раствора удаляются. Для армирования стены из газобетона толщиной 200 мм и менее достаточно одного стержня арматуры диаметром 8 мм. Если толщина стенки превышает 200 мм, для армирования используют две штанги. Деформационные швы не армированы. Мнение разработчика
: Расстояния между термоусадочными швами следует определять расчетным путем.
6,79. Максимальные расстояния между термоусадочными швами, которые разрешается принимать для неармированных наружных стен без расчета:
а) для надземных каменных и крупноблочных стен отапливаемых зданий с протяженностью железобетонных и стальных включений (перемычек) , балки и т. д.) не более 3,5 м и шириной стен не менее 0,8 м — по табл. 32; для включений длиной более 3,5 м необходимо проверить участки кладки на концах включений путем расчета прочности и раскрытия трещин;
б) то же, для стен из бутового бетона — по табл. 32 по кладке бетонных камней на растворах марки 50 с коэффициентом 0,5;
в) то же, для многослойных стен — по табл. 32 для материала основного конструктивного слоя стен;
г) для стен неотапливаемых каменных зданий и сооружений на условия, указанные в
п. «А» — по таблице.32 умноженные на коэффициенты:
для закрытых зданий и сооружений — 0,7;
для открытых конструкций — 0,6;
д) для каменных и крупноблочных стен подземных сооружений и фундаментов зданий, находящихся в зоне сезонного промерзания грунтов — по табл. 32, с двукратным увеличением; для стен, расположенных ниже границы сезонного промерзания грунта, а также в зоне вечной мерзлоты — без ограничения по длине.
Таблица 32

Средняя температура наружного воздуха наиболее холодная
пять дней

Расстояние между компенсационными швами, м, при кладке

Из глиняного кирпича, керамического и природного камня, крупных бетонных блоков или глиняных кирпичей из силикатного кирпича, бетонных камней, крупные блоки из силикатного бетона и силикатного кирпича

По марочным растворам
50 и
более 25 и
менее 50 и
более 25 и
менее
минус 40 ° С и ниже 50 60 35 40
минус 30 ° С 70 90 50 60
Минус 20 ° С и выше 100120 70 80
Примечания: 1.Для промежуточных значений расчетных температур расстояние между компенсаторами допускается определять интерполяцией.
2. Расстояния между термоусадочными стыками крупнопанельных домов из кирпичных панелей назначают в соответствии с Инструкцией по проектированию конструкции крупнопанельных жилых домов.

Кто прав?

Обязательное условие — армирование стен из газобетонных блоков. Это правило продиктовано определенными эксплуатационными характеристиками газобетона.Если стены из этого материала не армировать, срок службы постройки значительно сократится.

Несмотря на то, что газобетон имеет высокую степень прочности по отношению к сжатию, он имеет низкое сопротивление растяжению и изгибу. После строительства дом подвергается воздействию ряда негативных факторов, таких как усадка здания и перепады температур. Эти факторы приводят к риску усадки и температурных деформаций.

При усадке здания горизонтальные напряжения могут привести к появлению трещин и разрывов в стене, несовместимых с его дальнейшей эксплуатацией.Такие нарушения называют усадочными деформациями. Кроме того, возникают тепловые деформации. Почти все материалы имеют тенденцию к усадке при понижении температуры и расширению при повышении температуры. Такие колебания могут привести к нарушению структурной целостности стен.

Именно для предотвращения подобных проблем стены из газобетонных блоков усилены. Армированные ряды защищают всю конструкцию от горизонтальных нагрузок, вызванных перепадами температуры или усадкой здания.Речь идет о защите от горизонтальных деформаций, поскольку вертикальные нагрузки амортизируются силой тяжести. Однако это также создает дополнительную нагрузку в области проемов, так что также обеспечивается защита от вертикальных нагрузок.

Отдельно следует отметить, что армирование не увеличивает несущую способность стен.

Армирующие материалы

Армирование кладки из газобетона может осуществляться разными способами и с использованием разных материалов… Можно выделить следующие материалы для усиления стен:

1. Арматура. Классический способ армирования кладки из газобетона. Для него используются арматурные стержни диаметром от 0,8 до 1,4 сантиметра. Технология их применения предполагает формирование в кладке желобов, соответствующих по размеру диаметру арматуры и с учетом того, что раствор также будет заливаться в них. Как правило, при стандартной толщине газобетонного блока образуются две параллельные бороздки.При армировании углов желоба делают в виде дуги.

Арматурные стержни

В классическом случае в качестве арматуры используются металлические стержни. Однако есть и более совершенный материал — это арматура из стекловолокна … Он лишен ряда недостатков, присущих стали. Можно выделить следующие преимущества стекловолокна:

• Этот композитный материал обладает высокой химической стойкостью и, в отличие от металла, не подвержен коррозии.
• Гнется довольно просто, что значительно упрощает армирование углов.
• Прочность на разрыв у стекловолокна в несколько раз выше, чем у металла. При одинаковом уровне нагрузок допустимая толщина композитной арматуры меньше, чем у металлической. Благодаря этому можно сделать желоба меньшего размера для ее укладки и сэкономить раствор.
• Стекловолокно, в отличие от металла, практически не расширяется при повышении температуры. Это помогает снизить механическую нагрузку на стены изнутри.
• Композитная арматура имеет низкую теплопроводность и не проводит электричество.

Однако этот материал также имеет ряд недостатков, к которым можно отнести невозможность скрепления его деталей с помощью электросварки. Эта проблема решается размещением на концах арматурных стержней металлических наконечников, которые впоследствии привариваются. Это усовершенствование проводится на заводе. Кроме того, из-за его высокой способности к изгибу не рекомендуется использовать его для армирования полов.

1. 1. Металлическая сеть. Армирование кладки железной сеткой осуществляется путем наложения ее на ряд газобетонных блоков без предварительной обработки последних. После этого сеть покрывается раствором. Арматурная сетка, как правило, имеет следующие характеристики: сторона квадрата ячейки 5 сантиметров, толщина проволоки от 0,3 до 0,5 сантиметра. Чуть более высокие требования предъявляются к сетке для армирования проемов и первого ряда кладки: размер ячейки 7 на 7 сантиметров, а толщина проволоки — от 0.4 сантиметра.

1. Перфорированная монтажная лента. Еще один вариант армирования кладки из газобетонных блоков. Лента представляет собой длинную полосу оцинкованного металла с отверстиями, отсюда и название — перфорированная. Армирование этим материалом осуществляется так же, как и с применением арматуры. Отличие в том, что в кладке не делают желобов. Лента крепится саморезами прямо к газоблокам.

Монтажная лента перфорированная для армирования газоблоков

Этот вариант применим для зданий, расчетная нагрузка на которые относительно невысока.Поскольку сечение ленты намного меньше, чем у арматуры, ее укладку следует проводить в большем количестве параллельных рядов, чем при укладке металлических стержней. К преимуществам использования этого материала можно отнести удобство транспортировки и экономию раствора, за счет отсутствия желобов в кладке.

В хозяйственных магазинах продается лента разных размеров. Не все они подходят для армирования кладки. Вы должны использовать ленту шириной не менее 1,6 сантиметра и не менее 0.Толщина 1 сантиметр.

Принципы армирования кладки

Усиление стен, необходимое в случае использования газобетона, даст желаемый эффект только при соблюдении всех принципов и технологий правильного армирования.

Армирование верхнего и нижнего рядов

При армировании кладки нет необходимости армировать каждый ряд. Как правило, укладка арматуры, ленты или сетки выполняется с определенным шагом, например, каждый третий ряд.Однако есть ряд элементов, которые всегда в обязательном порядке армируются. К ним относятся крайние верхний и нижний ряды стены.

Верхний уровень стены является основой конструкции крыши, что связано с действием на него дополнительных нагрузок. Общая масса кровли неравномерно давит на верхний ряд, поэтому отдельные ее судьбы нагружены больше других. Разница этих давлений может вызвать нарушение целостности стены. По этой причине усилению самого верхнего ряда уделяется особое внимание… При армировании кладки из газобетона армируют даже перегородки в верхнем ряду.

Нижний ряд кладки подвергается наибольшим нагрузкам, так как на него давит вес всей конструкции. Поэтому он более подвержен риску деформаций усадки, чем другие. Армирование первого ряда рекомендуется даже для небольших построек.

Типы армирования стен

Применяя разделение в зависимости от цели усиления стен, можно выделить следующие типы армирования кладки:

• Для армирования участков с повышенным напряжением.К таким областям относятся дверные и оконные проемы, предусмотренные конструкцией здания.
• Для предотвращения трещин и разрывов из-за термических и усадочных деформаций.
• Для защиты от разрушительных природных факторов. Такое усиление обзора актуально для регионов, где наблюдается сейсмическая активность или частые ураганные ветры. В отличие от предыдущих способов, в этом случае применяется вертикальное армирование стен. Эта процедура широко применяется не только для стен из газобетона, но и для кирпичной кладки.Это принципиально другой способ усиления построек, заслуживающий отдельной статьи.

Армирование проемов

Наличие конструктивных проемов в плоскости стены создает дополнительную нагрузку в зоне их расположения. Чтобы противодействовать этой нагрузке, необходимо укрепить ряд под оконным проемом. В этом случае нет необходимости укладывать арматуру или другой материал по всему периметру ряда, достаточно проложить их под оконным проемом и по 90 сантиметров в каждую сторону от него.

Таким образом, армирование газобетона — это не просто обычное явление, а обязательное условие. Он позволяет добиться необходимой прочности конструкции для ее безопасной и долговечной эксплуатации. Правда, просто выполнить армирование кладки из газоблоков недостаточно. Проводить эту процедуру необходимо с учетом всех требований к технологии производства.

В последнее время большой популярностью пользуется такой строительный материал, как газобетон.

Газобетонные блоки значительно увеличивают скорость возведения и удешевляют возведение стен за счет того, что не требуют дополнительной теплоизоляции.

Успешно применяется для строительства как больших зданий, так и малоэтажных домов, поскольку имеет отличные технические характеристики, которые увеличиваются в несколько раз, если проводить армирование газобетонных блоков.

Преимущества использования

Для достижения наилучшего результата необходимо комплексно армировать стены дома.

Газобетонные блоки, обладая рядом преимуществ, привлекательны для большого количества потребителей. В первую очередь, это их невысокая стоимость, что существенно снижает стоимость строительства дома (примерно на 40% дешевле кирпичного).

• Прочность материала позволяет ему простоять до 100 лет и более;
• Не менее важными достоинствами этого строительного материала являются его морозостойкость, легкий вес, огнестойкость, влагостойкость и экологичность.

В состав входят цемент, пенообразователи и кварцевый песок, а в качестве добавок используются известь, зола, гипс и шлак. Все необходимые компоненты смешиваются, разбавляются водой и разливаются в специальные формы.

Великолепна их восприимчивость к любым видам обработки: сверлению, пилению, строганию. В них достаточно легко вбить гвоздь, вставить скобы, но при этом материал достаточно прочный.

Следует назвать его низкую стойкость к разного рода деформациям.Именно поэтому при строительстве очень важно армировать кладку из газобетонных блоков.

В противном случае в процессе эксплуатации конструкции на поверхности стен могут появиться трещины, что приведет к снижению качества и срока службы.

Элементы армирования

Армирование кладки укрепляет стену, чтобы противостоять растяжению и сжатию от внешних факторов.

Многие строители задаются вопросом, а стоит ли заниматься дополнительным усилением кладки из газобетонных блоков, что влечет за собой немалые материальные затраты.Однозначного ответа в этом случае нет.

Одни считают, что достаточно армировать нижний ряд газосиликатных блоков и проемов, другие утверждают, что нужно укреплять каждый четвертый ряд кладки и создавать армирующий пояс для всех этажей.

• армировать наиболее нагруженные ряды: блоки под перемычки, оконные проемы и первые ряды блоков;
• у стены, длина которой более 6 метров, выполняется армирование каждого четвертого ряда (обычно используется специальная сетка).

Армирование само по себе не увеличивает несущую способность стен здания, но остается важным условием, которое необходимо соблюдать при строительстве. Это связано с тем, что газосиликатные блоки не способны работать на растяжение, несмотря на то, что они обладают высокой степенью прочности на сжатие.

В результате возникает вероятность появления трещин в газосиликатных блоках, которые только портят внешний вид конструкции, не снижая значения ее несущей способности.Такие дефекты довольно сложно замаскировать даже гипсовой штукатуркой.

Ситуация выглядит намного сложнее, если в швах кладки появляются глубокие трещины, через которые будет теряться значительная часть тепла. Причиной тому будет неравномерная усадка дома, особенно при резких перепадах температур или весной при оттаивании грунта, когда на газобетонный блок будет оказываться максимальная нагрузка, что снизит прочность материала.

Различные дефекты могут возникнуть также из-за неправильно приготовленного цементно-песчаного раствора, через который будут возводиться стены дома. Чтобы исключить возникновение такой проблемы, необходимо использовать специальный клей, который в сочетании с сеткой позволяет сделать швы максимально тонкими.

Уже на этапе проектирования дома следует выявить возможные факторы, которые негативно повлияют на целостность конструкции, и принять меры по усилению всех слабых мест, например, участков опор перемычек и различных элементов, которые подвержены значительным нагрузкам.

Строители считают, что арматура только нарушит толщину швов кладки и приведет к появлению мостиков холода. Но такую ​​проблему легко решить, соблюдая правильный монтаж и используя фурнитуру небольшого сечения.

Ремень армирующий

Армирующий пояс стены рассчитывается для каждого дома индивидуально: исходя из конструкции дома, фундамента, качества почвы и т. Д.

Если по поводу армирования газобетона существует много противоречивых мнений, то в создании армирующего пояса сомнений нет.Этот этап строительства нельзя исключать из соображений экономии.

Армирующий пояс способствует распределению нагрузки верхних плит по поверхности стен, обеспечивает устойчивость конструкции от ветровой нагрузки. Внешне он напоминает фундамент (разновидность сетки), который представляет собой каркас из арматуры.

Каркас заливается бетоном и имеет толщину не более 12 см по всему периметру конструкции.Довольно часто строители предпочитают заменять такую ​​конструкцию кирпичной кладкой, что зачастую является ошибкой.

Это связано с тем, что он не будет соответствовать техническим требованиям, предъявляемым к армирующему поясу, и в конечном итоге приведет к деформации здания (как фундамента, так и стен).

Армирование стены

Укрепление стен должно происходить следующим образом:

№

• для этого в поверхности кладки с каждой стороны блока на высоте 6 см от края вырезаются пазы;
• для облегчения работы используйте специальный чеканщик, который может быть как ручным, так и электрическим;
• перед тем, как вставить штанги, с готовых пазов блока с помощью строительного фена удаляется вся пыль из готовых пазов блока.Если нет возможности использовать такое приспособление (нет электричества), используйте любую щетку;
• после этого очищенные пазы заполняются клеем, и в них вставляется арматура с профилем не более 8 миллиметров. Клей, в свою очередь, защищает стержни арматуры от коррозии, обеспечивая их надежное сцепление с блоками;
• , чтобы швы кладки были как можно тоньше, используются арматурные каркасы, представляющие собой парные полосы из оцинкованной стали сечением 8х1.5 миллиметров.

В комплекте дополнительных элементов многие производители предлагают уже готовые железобетонные оконные перемычки из газобетона.

Для их монтажа не требуется проделывать пазы на поверхности газосиликатного блока и стенах в целом, так как каркас сначала фиксируется на небольшом слое клея, слегка прижимается и сверху покрывается еще одним слоем клея.

Если стена армируется при наличии перемычек или окон, то штанги укладываются на всю ширину проема так, чтобы их концы заходили по 90 сантиметров с обеих сторон.

Процесс создания армирующего пояса напоминает строительство фундамента, когда на поверхность кладки устанавливается железобетонный ящик из арматуры толщиной не менее 6 миллиметров.

Правильно выполненный армирующий пояс — это единая конструкция по периметру здания. Чтобы связка арматурного пояса с кладкой была максимально прочной, в верхние газобетонные блоки вбивают катанки или гвозди.

Затем по всему периметру возводится опалубка и вся конструкция заливается бетоном. При этом следует помнить, что заливку нужно производить только один раз, чтобы конструкция была прочной. Если этот момент не соблюдается, то цемент будет заедать отдельными частями, и это приведет к снижению качества армирующей ленты.

Негативным фактором в конструкции армирующего пояса является образование мостиков холода, через которые теряется значительная часть тепла.Чтобы не допустить возникновения такой проблемы, нишу заполняют любым теплоизоляционным материалом, например, минеральной ватой или пенополистиролом.

Таким образом, в доме создается благоприятный микроклимат как для жизни человека, так и для всего строения в целом с точки зрения экологии.

На конструкцию армирующего пояса влияет множество факторов: дизайн дома, качество почвы и другие.

Выводы по работе

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что такой процесс, как армирование газобетонных блоков, очень важен для качества дома и для его срока службы.

Сложные инструменты тоже не нужны. В основном:

• щетка или фен;
Кисть
• ;
• молоток;
• шнуровка;
• уровень;
• рулетка;
• нарезчик стен;
• Болгарский.

Армирование стен делает геометрию конструкции неизменной и предотвращает дальнейшую деформацию конструкции здания, исправить которую будет довольно проблематично, а в некоторых случаях невозможно.

Армирование газобетона — необходимая процедура строительства, что связано с тем, что газобетон хоть и устойчив к сжимающим нагрузкам, но с этой особенностью не способен растягиваться.Малейший изгиб приведет к появлению трещин на поверхности, если нагрузка, приложенная к определенному месту, превышает прочность блока. Армирование газобетонных блоков осуществляется двумя способами — армированием рядов кладки арматурой (сеткой) или установкой монолитного пояса. Два метода повышают сопротивление кладки деформации, но не влияют на несущую способность перегородок.

Проблемные участки, требующие обязательного армирования стен:

Разработчики часто задаются вопросом: нужно ли армировать кладку в каждом 4-м ряду газоблоков.Это определяется исходя из конструктивных особенностей и длины стен будущего строения, характеристик грунта на строительной площадке и типа фундамента. Дома из газобетона, расположенные в климатических, сейсмических и ветреных регионах, требуют армирования стен.

Если концы отдельных арматурных стержней не были связаны в один контур, их следует загнуть под углом 90 градусов и углубить в пазы — это обеспечит надежное закрепление в перегородке дома.

Технологии

Сначала будет описан метод установки железобетонной конструкции, предназначенной для усиления стен здания от различных нагрузок. Такой бронепояс изготавливается из плотных блоков толщиной 100 и 50 мм, либо устанавливается деревянная опалубка. Первая технология проще и быстрее реализуется.

Порядок исполнения

1. С лицевой части стены монтируется блок 100 мм и кладется на клеевой раствор к основной кладке.
2. С внутренней стороны укладываются блоки толщиной 50 мм.
3. Теплоизоляция. Регулируемые по высоте панели из экструдированного пенополистирола приклеиваются к стене с помощью пятисантиметровых газоблоков.
4. Арматура укладывается внутрь изготовленной опалубки на расстоянии 5 см от перегородок. К продольной арматуре рекомендуется через каждые 30 см приваривать вертикальные железобетонные перемычки YTONG, высота которых выбирается таким образом, чтобы верхняя часть рамы располагалась на расстоянии пяти сантиметров от внешнего контура монолитного пояса. .К вертикальным перемычкам приваривают горизонтальные шатуны, на которых необходимо закрепить верхний продольный пояс конструкции.
5. Пространство между блоками следует залить бетоном, для этого подходит марка М200 или М300.

Армирование с армированием между рядами не требует особых навыков. Для работы вам понадобится ручной или электрический нарезчик стен. В блоках делается 2 штроба на расстоянии 6 см от края.Глубина и ширина должны соответствовать размеру используемой арматуры.

После углубления его следует очистить от пыли и залить клеевым раствором для укладки газоблоков, после чего уложить детали арматуры. Удалите излишки клея шпателем. В угловых зонах перегородок используются Г-образные стержни. Арматура соединяется сваркой.

При использовании сетки для армирования газобетонных блоков следует использовать строительный материал с ячейками 5х5 см из проволоки толщиной 3-4 мм.В этом случае делать стробинг не нужно, при монтажных работах на поверхность газоблоков наносится клей, примерная толщина — 2, 3 мм. После этого укладывается сетка для армирования, края которой должны находиться на расстоянии 5 см от торца блока. Далее наносится второй слой клея.

Армирование газобетона при кладке

При проведении работ следует знать, как правильно армировать и через сколько рядов укладывать стержни.Армирование первого ряда кладки необходимо выполнять в обязательном порядке, а при необходимости и каждого четвертого (нужно ли — это становится понятно из индивидуальных особенностей постройки). Процесс осуществляется следующим образом:

• Конструкция усилена стальными стержнями диаметром 8 мм марки А3. Армирование перегородок толщиной 20 см, способ укладки позволяет использовать одну планку арматуры ровно посередине ряда. В особых случаях допустимо использование арматуры диаметром 6 мм.
• Для толстых стен используйте 2 стержня, параллельные друг другу. Для этого с помощью нарезчика проделываются два параллельных паза. Расстояние от внутреннего и внешнего края перегородки не менее 6 см. В углах постройки бороздки необходимо закруглить.
• Перехлест арматуры делается посередине стены, фиксация — вязальной проволокой.

Укладывать арматуру по всему периметру каждого ряда стен необязательно.Достаточно будет разместить металлическую арматуру в наиболее опасных частях конструкции перегородки .

Вертикальное армирование стен — это соединение фундамента здания с расположенным над ним межэтажным или кровельным монолитным армированным поясом. Эта технология отличается тем, что все нагрузки принимает не кладка, а арматурный каркас. Стены служат теплоизоляцией.

Дверные и оконные проемы

При армировании перемычек используются блоки П-образной формы, которые также необходимо армировать не менее чем на 90 см с обеих сторон проема.Сначала в проемах делается деревянная конструкция, на которую будет опираться П-образный блок. Такие блоки устанавливаются утолщенной стороной наружу. Также рекомендуется утеплить пазы пенополистирольной пластиной 3-5 см для закрытия боковых стенок наружной поверхности блоков. После этого укладывается армированная конструкция, которую заливают бетоном. Когда бетон полностью застынет, конструкцию разбирают.

Чтобы процесс кладки стены не тормозился, блоки П-образной формы следует укладывать вместе с рядовыми.После этого пазы заполняются арматурой и бетонируются. В этом случае рекомендуется не забывать об утеплении.

Армирование под оконными проемами требует укладки арматуры в последнем ряду блоков перед возводимым окном. Для этого вам потребуется разметить на поверхности кладки запланированную длину, при этом стержни арматуры должны быть на полметра длиннее окна.

Идентификация и работа с железобетонным автоклавным газобетоном

Ряд владельцев школьных зданий уже предприняли шаги по выявлению армированного газобетона автоклавного твердения.Для тех, кто этого не сделал, в этом руководстве объясняется, как выполнить первоначальную проверку, чтобы определить, необходимы ли дальнейшие рекомендации / действия

Армированный газобетон в автоклаве (RAAC) — это легкая, «пузырчатая» форма бетона, которая широко использовалась в школах и других зданиях с середины 1960-х до середины 1980-х годов. RAAC в основном встречается на крышах, а иногда и в полах и стенах. RAAC менее прочен, чем традиционный бетон; в результате возникли проблемы, которые могут иметь серьезные последствия.

Определение того, могут ли ваши здания содержать RAAC

Выполнив шаги, описанные ниже, вы сможете определить, могут ли ваши школьные здания содержать RAAC.

Шаг первый: Были ли какие-либо школьные здания построены между серединой 1960-х и серединой 1980-х годов?

Если да или не уверен, переходите к шагу два.

Если нет, маловероятно, что в ваших зданиях будет RAAC, но вы можете провести визуальный осмотр, чтобы подтвердить это.

Шаг второй: Можете ли вы получить оригинальные конструкторские чертежи и детали последующих модификаций?

Если да, содержат ли они такие термины, как «RAAC», «армированный газобетон в автоклаве», «газобетон» или марки «Siporex» или «Durox»? Если ответ положительный, скорее всего, в ваших школьных зданиях есть RAAC.

Если ответ отрицательный, переходите к шагу 3.

Шаг третий: проведите визуальный осмотр крыши, чтобы убедиться, что крыша содержит RAAC

Шаг четвертый: После выполнения третьего шага крыша содержит RAAC?

Если да или нет, организуйте обследование и оценку инженером-строителем.

Если нет, дальнейшие действия не требуются.

Что делать, если вы подозреваете, что RAAC присутствует

Перед осмотром крыши вы (или лицо с соответствующей квалификацией) должны совершить предварительный визит, чтобы выявить любые проблемы с доступом и безопасностью, понять объем необходимых работ, а также провести оценку рисков и спланировать работу; высота крыши — важный фактор безопасности.

Во время предварительного визита следует рассмотреть следующие вопросы:

• Можно ли легко и четко увидеть и / или получить доступ к нижней стороне крыши? Если да, сфотографируйте крышу и отправьте электронное письмо квалифицированному специалисту для экспертного заключения.
• Крыша находится на высоте менее 3 м над полом и покрыта подвесным потолком? Если да, возможно, можно будет попасть на крышу по лестнице.
• Какой тип подвесного потолка бывает?
• Является ли крыша настолько высокой, что потребуется оборудование для доступа, чтобы четко видеть поверхность? Если да, обратитесь к специалисту с соответствующей квалификацией для доступа на крышу.

Используйте «Руководство по передовой практике — Техническое обслуживание и доступ к подвесным потолкам» из Отдела отделки и интерьеров (FIS) , чтобы определить тип используемой потолочной панели; к некоторым легко получить доступ, а к другим требуется помощь специалиста.

Осмотр крыши

Для визуального осмотра вам нужно будет посмотреть на крышу этажом ниже и сделать несколько снимков. Разверните фотографии, чтобы увидеть поверхность крыши крупным планом, и сравните их с фотографиями в FIS Guide или отправьте их инженеру-строителю по электронной почте для получения заключения эксперта. Если вы можете получить доступ к бетонной поверхности, постучите по ней молотком, чтобы определить, из нормального ли она, из тяжелого бетона или из легкого RAAC.Обычный бетон звучит твердо и твердо при постукивании; RAAC кажется намного мягче. Если на панелях нет покрытия, попробуйте воткнуть в материал небольшую отвертку или гвоздь; отвертка не пробьет обычный бетон, но проделает небольшое отверстие в RAAC.

При наличии покрытия дырку не делать — покрытие может содержать асбест. Не поднимайтесь на крышу, особенно если нет безопасных средств доступа, таких как лестница, или нет ограждений по периметру крыши.

Если имеется подвесной потолок, а панели относительно легкие и их можно поднять и переместить в сторону, чтобы открыть пустоту потолка, следуйте указаниям FIS Guide . Используйте фонарик, чтобы осмотреть нижнюю часть крыши и сделать фотографии. Не трогайте и не трогайте какие-либо материалы в полости потолка.

Дополнительная информация

Дополнительная информация о RAAC и руководство по проведению расследований и инспекций доступна в следующих документах:

• Структурная безопасность (2019) Предупреждение SCOSS: Разрушение армированных досок из автоклавного газобетона (RAAC)
• Институт инженеров-строителей (2008) Руководство по обследованиям и инспекциям зданий и связанных с ними конструкций , Лондон: IStructE Ltd
• Королевский институт дипломированных оценщиков (2010) Обследования зданий и технический анализ коммерческой собственности (4-е изд.), Лондон: RICS
• Правила охраны труда (поправка) 2006 г. 5
• Правила строительства (проектирования и управления) 2015 г.

Не забудьте подписаться на нас на Твиттер поставьте нам лайк на фейсбуке или свяжитесь с нами на LinkedIn!

Обрушение крыши школы вызывает предупреждение о бетонной доске

Обрушение школьной крыши побудило ведущий орган по структурной безопасности объявить предупреждение для зданий, построенных с использованием тех же армированных досок из автоклавного газобетона (RAAC).

В отчете делается вывод о том, что обрушение произошло без особого предупреждения и что в 2019 году было сообщено о подобном, близком к поломке, в розничном магазине, в котором использовались такие же бетонные доски.

Крыша школы обрушилась в прошлом году, но выводы расследования были только что опубликованы Постоянным комитетом по структурной безопасности (Scoss).

В отчетах добавлено, что рассматриваемые бетонные доски, которые были популярны в строительстве в период с 1960-х по 1980-е годы, намного слабее традиционного бетона из-за способа их изготовления.

Поскольку срок службы досок оценивается примерно в 30 лет, Скосс рекомендует заменить все доски, установленные до 1980 года.

Проблемы с досками возникают не впервые. Согласно отчету, было много отказов досок RAAC, которые были установлены в середине 1960-х годов, в результате чего было снесено большое количество зданий.

Неисправности выявили основные недостатки, такие как неправильное покрытие натяжной стали, высокое отношение пролета к глубине, недостаточное обеспечение поперечин для закрепления продольной стали, нарушение рабочих характеристик кровельных мембран и быстрое усиление локальной коррозии стали.

В последнее время возникли опасения по поводу досок из-за ржавчины арматуры, приводящей к растрескиванию и отслаиванию покрытия AAC. В этом случае считается, что растрескивание связано с влажностью и изменением температуры. Также имели место чрезмерные прогибы из-за ползучести и доски пола и крыши, действующих независимо, а не как единое целое.

В некоторых случаях в отчете делается вывод о том, что прогибы стали заметными, что привело к скоплению воды и увеличению нагрузки на крышу.Проникновение воды в доски также вызвало коррозию арматуры.

В случае обрушения 2018 года в отчете говорится, что были свидетельства растрескивания при сдвиге рядом с опорой и возможные признаки остановки растянутой арматуры рядом с опорой.

Он добавляет, что заинтересованные стороны должны провести оценку риска конструкции, потенциально прекратив использование пространства под ней до тех пор, пока она не будет усилена или заменена.

Газобетон автоклавный железобетон

Автоклавный газобетон отличается от обычного бетона тем, что он не содержит крупного заполнителя и производится на заводах с использованием мелкого заполнителя, химикатов для образования пузырьков газа и тепла для отверждения смеси.

Он относительно слабый с низкой способностью к образованию связи с встроенным армированием. Он использовался в двух основных формах структурных элементов; легкие кладочные блоки и структурные элементы, такие как доски для крыши, стеновые и половые элементы.

При армировании для формирования структурных элементов защита от коррозии обеспечивается битумным или цементно-латексным покрытием, которое наносится на арматуру перед заливкой досок.

Затем в опалубку вводится арматурная сетка и добавляется жидкая бетонная смесь.

Понравилось то, что вы прочитали? Чтобы получать ежедневные и еженедельные информационные бюллетени New Civil Engineer, щелкните здесь.

.

No related posts.