Чиллер из чего состоит: Чиллер — принцип работы, действия

Чиллер — принцип работы, действия

Подробности

   Чиллером называют полнофункциональную холодильную установку, предназначенную для охлаждения воды, а также незамерзающих растворов, которые используют в системах кондиционирования – приточных установках, фанкойлах, центральных кондиционерах, прочих прикладных процессах. Чиллеры используют в качестве теплового насоса,  а также с целью подогрева воды в холодное время. Чиллеры имеют широкий диапазон холодопроизводительности, вследствие чего находят применение в системах кондиционирования малых объектов (квартиры, коттеджи, небольшие магазины) и больших сооружение (офисных, производственных и других зданий). Кроме того, чиллеры используют в пищевой промышленности с целью охлаждения воды, различных напитков, в спортивно-оздоровительной области – для охлаждения ледовых площадок и катков, в фармацевтической сфере – для охлаждения медикаментов. Современный рынок представлен несколькими видами чиллеров с точки зрения конструктивного исполнения: чиллеры с водяным и воздушным охлаждением конденсатора, последние виды чиллеров получили наибольшее распространение, поскольку предназначены для наружной установки.

 

 

 

 

    Принцип работы чиллера основан на процессе охлаждения основного компонента этого агрегата. Перегретый пар хладагента, имеющего низкое давление, выходит из испарителя, поступая в компрессор и попутно охлаждая обмотки его электродвигателя. Пар хладагента в компрессоре сжимается, при этом для смазки, охлаждения и герметизации зазоров в компрессор впрыскивается масло. Горячий пар под высоким давлением, покидая компрессор, поступает в воздухоохлаждаемый конденсатор, в котором равномерно распределяется по контурам теплообменника и отдает охлаждаемому наружному воздуху тепло, а сам конденсируется. Перед выходом из конденсатора жидкий хладагент подается в переохладитель, где его температура понижается ниже точки насыщения, что увеличивает эффективность цикла. Проходя через высокоэффективный фильтр-осушитель, где из переохлажденного жидкого фреона удаляется влага, хладагент поступает в терморасширительный вентиль, где он дросселируется, частично испаряясь благодаря собственной теплоте жидкости. К концу процесса расширения хладагент являет собой смесь пара и жидкости низкого давления, поступающей в испаритель и равномерно распределяющейся по его трубкам. Далее, двигаясь по испарителю, хладагент закипает, забирая тепло у охлаждаемой воды, вследствие чего приобретая парообразное состояние. Пар хладагента, достигший состояния перегрева выходит из испарителя, после чего цикл вновь повторяется.

 

Схема холодильного контура чиллера состоит из

— компрессора

— четырех-ходового клапана реверсирования холодильного цикла, применяемого в тепловых насосах

— теплообменника конденсатора

— ТРВ

— капиллярной трубки

— теплообменника испарителя.

Как в чиллере действует система автоматизированного управления

   Чиллеры, принцип работы которых основаны на охлаждении либо нагревании жидкости, оснащены системой автоматизированного управления, которая состоит из контроллера, пульта управления, средств защиты. Контроллер предназначен для управления работой самого компрессора, вентиляторов конденсатора, четырех-ходового клапана, реверсирующего холодильный цикл.

  В процессе повышения температуры воды в контуре системы кондиционирования, обязанностью контроллера является включение компрессора чиллера, охлаждающего воду в системе кондиционирования. При снижении температуры воды в гидравлическом контуре меньше значения температурной установки за минусом значения температурной разницы – дельты регулирования, встроенная система автоматизированного управления приостанавливает работу компрессора. Следовательно, контроллер обеспечивает высокую надежность работы компрессора, а также других элементов холодильного контура на протяжении всего времени эксплуатации установки.

 

   Выбор чиллера является серьезным вопросом, требующим грамотного решения. Конечно, для выбора холодильного агрегата нет необходимости знать все нюансы и тонкости работы холодильной машины, но знание основных принципов работы агрегата поможет быстрее выбрать нужную модель.

  Дешевле, однако создают малый напор воздуха, вследствие чего чиллер, оснащенный осевым вентилятором, размещают только на открытом месте (крыша, стена здания, в других подобных местах). Центробежными вентиляторами создаётся более сильный напор воздуха, значит чиллеры, оснащенные такими вентиляторами, вполне можно размещать внутри помещения, обеспечивая забор и выброс воздуха через воздуховоды.

…..

Мы рассмотрели принцип действия чиллера. Оборудование, которое поставляет Компания Питер Холод можно встретить на предприятиях в таких регионах, как: Москва Санкт-Петербург Екатеринбург Ростов-на-Дону Казань Краснодар Нижний Новгород Волгоград Уфа Воронеж Челябинск Пенза Самара Тольятти Оренбург Тверь Сочи Белгород Пермь Смоленск Владимир Воскресенск Чебоксары Саратов Курск Новочеркасск Ярославль Черноголовка Ижевск Киров Астрахань Рязань Курган Сургут Ульяновск Тюмень Кострома Липецк Калуга в Марий Эл Димитровград Каменск-Уральский Жуковский Набережные Челны Ейск Иваново Нижневартовск Подольск Тамбов Армавир Магнитогорск в Мордовии Миасс Новороссийск Калмыкия Ханты-Мансийск Брянск Волжский Сызрань Нижний Тагил Таганрог Орел Ленинградская В Ленинградской области В лен области Железногорск Всеволожск Выборг Гатчина Кириши Сосновый бор Тихвин Череповец Волхов Великий Новгород В Новгородской области В Ненецком Петрозаводск В республике Коми Архангельск Вологда Мурманск Псков Великие Луги Воркута Сыктывкар Ухта Северодвинск Калининград В калининградской области Кондопога Сортавала В Ивановской области Обнинск В Липецкой области Электросталь Поволжье Дзержинск Саров Выкса В Нижегородской области Орск В Пермском краю Березники Нефтекамск Салават Альметьевск Бугульма Нижнекамск Жигулевск Балоково Энгельс в Татарстане В Пензенской области В Башкортостане В Ульяновской области В Чувашии Глазов Сарапул Дмитров Юг Владикавказ В Адыгее Анапа Туапсе Волгодонск Шахты в Калмыкии В Краснодарском крае Геленджик Ялта Сибирь Иркутск Барнаул Братск Усть-Илимск Кемерово Новокузнецк Красноярск Норильск Алтайский край Алтай В Красноярском крае Новосибирск Томск Омск В Бурятии Улан–Удэ в Тыве в Хакасии На Дальнем Востоке Благовещенск Белогорск Владивосток Уссурийск Хабаровск В Еврейской области Камчатский край Магадан в Сахе На Чукотске Южно-Сахалинск В Приморье В Хабаровском крае Якутск На Северном Кавказе Северный Кавказ В Чечне Ессентуки Кисловодск Минеральные воды Пятигорск В Карачаево-Черкесске Черкесск На Ставрополье В Дагестане в Ингушетии ив Северной Осетия Аланья В Кабардино-Балкарии На Урале Первоуральск Тобольск Нефтеюганск Озерск В Челябинской области В Ханты-Мансийском округе Новый Уренгой Ноябрьск Салехард В Ямало-Ненецком округе Удмуртск В Удмуртии

принцип работы агрегата и технология монтажа

Рассматривая вопрос охлаждения или обогрева собственного частного дома, имеет смысл узнать, что такое чиллер. Эта альтернатива системам кондиционирования практически не используется для отдельных небольших комнат, но для просторного коттеджа может оказаться очень выгодным решением.

В представленной нами статье подробно описан принцип действия этого типа климатического оборудования. Приведены правила сборки и сооружения системы, формирующей микроклимат в помещении. С учетом наших рекомендаций вы без проблем сможете подобрать оптимальную модель.

Содержание статьи:

Принцип работы чиллера

Чиллерами называют разновидность холодильных машин, которые используются для охлаждения разнообразных жидкостей. Чаще всего эти агрегаты применяются в промышленности, но подходят они и для кондиционирования воздуха в крупных жилых зданиях, торговых комплексах, офисах и т.п.

В сочетании с вентиляторными доводчиками-фанкойлами чиллеры прекрасно исполняют роль центрального кондиционера. Если в традиционных кондиционерах фреон охлаждает непосредственно воздух, то с чиллерами все несколько иначе.

Здесь тепловую энергию перемещают с помощью обычной воды. Чтобы предотвратить ее замерзание, может использоваться смесь с антифризом, например, с тосолом. Чиллер работает благодаря испарителю, компрессору и конденсатору, которые входят в его состав.

Через испаритель проходят потоки воды и хладагента. Последний поглощает тепловую энергию воды и закипает. Хладагент превращается в газ, а вода охлаждается. После этого парообразный хладагент поступает в компрессор, где под воздействием сил сжатия разогревается и смешивается с маслом.

Галерея изображений

Фото из

Установка чиллера на крыше многоэтажки

Конструктивные составляющие чиллера

Блок управления чиллером и фанкойлами

Устройство для подачи обработанного воздуха в помещение

Затем этот состав перемещается в конденсатор, здесь он отдает значительную часть тепловой энергии и превращается в жидкость. После этого хладагент поступает в фильтр-осушитель, чтобы освободиться от избыточной влаги.

Давление жидкого хладагента понижается при перемещении через терморасширительный вентиль. Здесь он снова переходит в парообразное состояние и подается в испаритель для повторения цикла.

Чиллер состоит из компрессора, конденсатора и испарителя. Перемещаясь межу этими устройствами, хладагент отбирает тепловую энергию воды и охлаждает ее (+)

Таким образом, компрессор предназначен для сжатия и перемещения хладагента, который последовательно перемещается через воздушный конденсатор и испаритель, то нагреваясь и одновременно охлаждая воду, то остывая.

Конденсатор в этой системе исполняет роль теплообменника, с помощью которого тепловая энергия, поглощенная хладагентом, передается окружающей среде.

Современные модели чиллеров снабжены панелью управления с жидкокристаллическим экраном, на котором отражается текущее состояние устройства и сообщения о вероятных поломках

Избыточное давление на контуре хладагента может привести к повреждению системы. Для контроля этого показателя используют реле высокого давления, а также манометр, позволяющий визуально следить за состоянием системы. Для хранения хладагента предназначен жидкостный ресивер.

Фильтр-осушитель удаляет из хладагента не только водяные пары, но и посторонние загрязнения. Для управления потоком хладагента предназначен соленоидный вентиль, который автоматически перекрывает систему при прекращении работы компрессора.

Это защищает систему от попадания в испаритель хладагента в жидком состоянии. Как только компрессор включается, вентиль открывается. В системе имеется смотровое стекло, которое позволяет визуально контролировать состояние хладагента.

Если в потоке жидкости просматриваются пузырьки воздуха, значит, необходимо увеличить количество фреона. Для контроля за влажностью хладагента предназначены датчики с цветовой индикацией. А регулирование количества хладагента, поступающего в испаритель, осуществляется с помощью терморегулирующего вентиля.

Для повышения пропускной способности системы иногда рекомендуется использовать горячий перепускной клапан газа. Этот элемент не всегда входит в комплект поставки.

Чтобы количество воды в системе оставалось достаточным для ее работы, в промышленных моделях чиллеров устанавливают систему автоматического долива воды. Циркуляцию воды внутри контура обеспечивает насос охлаждающей жидкости.

Моноблочные модели чиллеров уже подготовлены к монтажу, поэтому их установить проще и удобнее, чем агрегат с выносным конденсатором

Упомянутые ранее представляют собой устройства, с помощью которых охлажденный воздух поступает в отдельные помещения. Устанавливают вентиляторные доводчики внутри помещения. Они монтируются на стену, потолок и даже на пол. К одному чиллеру можно присоединить несколько фанкойлов.

Конкретное их количество определяется количеством помещений, нуждающихся в кондиционировании. Но при этом производительность чиллера должна обеспечивать определенное количество фанкойлов.

Для в общую систему используют обычные водопроводные трубы. Это выгодно отличает их от традиционных сплит-систем, для которых подходят только дорогостоящие медные коммуникации.

Чиллеры с выносным конденсатором не так производительны, как моноблочные модели, но они позволяют использовать меньше места для монтажа устройства внутри дома

Важная часть такого устройства – насос, обеспечивающий циркуляцию хладагента. Чем выше производительность этого насоса, тем большее расстояние может разделять чилер и фанкойлы. Это удобно, поскольку увеличивает количество вариантов при выборе подходящего места для чиллера.

Нередко агрегат ставят на крыше здания, на при желании его можно поместить в специальном подсобном помещении. Это позволяет полностью сохранить внешний вид существующего фасада здания. практически никогда не предоставляют такой возможности.

Чиллеры классифицируют в зависимости от различных признаков:

• по типу холодильного цикла как абсорбционные и парокомпрессионные;
• по конструкции как моноблок или система с выносным конденсатором;
• по типу охлаждения конденсатора, которое может быть воздушным или водяным;
• по схеме подключения;
• по наличию или отсутствию теплового насоса.

Чиллеры, имеющие в конструкции тепловой насос, подходят не только для кондиционирования воздуха в помещении, но и для его обогрева. Они рассчитаны на использование в течение всего года.

Как правильно выбрать чиллер?

Для нужд большого коттеджа специалисты рекомендуют использовать чиллер с водяным охлаждением конденсатора. Такие устройства имеют более простую конструкцию, чем аналоги с воздушным охлаждением, соответственно, и стоят они дешевле.

Конструкция чиллера с воздушным охлаждением включает вентилятор (осевой или центробежный) для забора воздуха из помещения, в котором установлено устройство.

Некоторые модели чиллеров можно использовать не только для кондиционирования воздуха, но и для обогрева жилых помещений в зимний период

Для охлаждения конденсатора с помощью воды можно использовать местные водные ресурсы: реки, озера, атезиансткие скважины и т.п. Если по каким-то причинам доступа к таким источникам не имеется, применяется альтернативный вариант: охладитель из этилена или пропиленгликоля.

Охладители этого типа идеальны для применения в холодное время года, когда обычная вода просто замерзает.

Выбор между чиллером в виде моноблока, когда и компрессор, и испаритель, и конденсатор заключены в общий корпус и вариантом, когда конденсатор устанавливают отдельно, не так однозначен. Моноблок проще в монтаже, кроме того, производительность агрегатов этого типа может быть довольно высокой.

Выбирая подходящую модель чиллера, следует оценить его производительность и соотнести ее с количеством фанкойлов, которые будет обслуживать устройство

Выносные системы монтируют в разных местах: собственно чиллер – в подсобном помещении внутри здания (можно даже в подвале), а конденсатор – снаружи. Для соединения этих двух блоков обычно используют трубы, по которым циркулирует фреон. Этим объясняется повышенная сложность монтажа системы, а также дополнительные материальные затраты на установку.

Но для установки чиллера с выносным конденсатором используется меньше места внутри помещения, а такая экономия может оказаться необходимой. Выбирая подходящее устройство, следует учесть также дополнительные функции, которыми оснащен прибор.

Среди популярных и полезных дополнений можно отметить:

• контроль и регулировку водного баланса в системе;
• очистку воды от нежелательных примесей;
• автоматизированное заполнение емкостей;
• котроль и коррекцию внутреннего давления в системе и т.п.

Наконец, обязательно следует оценить холодопроизводительность чиллера, т.е. его способность отбирать тепловую энергию из рабочей жидкости. Конкретные количественные показатели обычно указаны в техническом паспорте изделия. Холодопроизводительность каждой конкретной системы чиллер-фанкойл рассчитывается отдельно.

При этом учитываются максимальные и минимальные температурные показатели, мощность чиллера, производительность насоса, протяженность труб и т.д. Это только общие рекомендации по выбору чиллеров. В каждом конкретном случае следует проконсультироваться с опытным специалистом, который сможет учесть различные нюансы и поможет сделать верный выбор.

Особенности монтажа таких устройств

Сэкономить на установке чиллера сможет только опытный специалист. Всем прочим владельцам этого устройства придется оплатить услуги профессиональных монтажников, поскольку в этом вопросе любая ошибка может стать фатальной. Начинают установку с тщательного изучения всей технической документации и рекомендаций производителя.

Чиллер состоит из множества конструктивных элементов. Промышленную модель лучше всего устанавливать и запускать с помощью опытных профессионалов (+)

После этого приступают непосредственно к установке. Для чиллера следует выбрать опорную площадку, способную выдержать вес этого устройства.

На площадке монтируют раму, положение которой тщательно выверяют с помощью уровня. Если нет площадки с необходимыми характеристиками, следует забетонировать подходящий для монтажа участок, и установить на нем раму.

При этом следует учитывать вибрационное воздействие, которое возникает при работе чиллера. Площадка и рама должны быть установлены таким образом, чтобы вибрация не передавалась прочим конструкциям здания. Воздействие могут также оказывать и другие элементы системы: трубы, воздуховоды, гидромодуль и т.п.

Установку чиллера выполняют на специальную раму, при этом необходимо провести мероприятия по защите окружающих устройство объектов от вибрационного воздействия

Если установка чиллера запланирована в подсобном помещении внутри здания, для нее необходимо соорудить фундамент, который будет возвышаться над уровнем пола. Это позволит уменьшить общую инерционность системы, снизить вибрационное воздействие, улучшить распределение массы агрегата.

Собственно чиллер монтируют на специальные пружинные или резиновые опоры с целью погасить вибрационное воздействие. Под эти опоры кладут еще один слой резины, затем закрепляют конструкцию с помощью анкерных болтов. Определяясь с местом для установки чиллера, следует помнить, что вокруг агрегата должно оставаться свободное пространство.

Для монтажа чиллера на улице или на крыше здания используют специальный кожух, чтобы защитить устройство от непогоды

Оно обеспечит доступ к механизмам для выполнения технического обслуживания. Кроме того, вокруг устройства должен свободно циркулировать воздух, чтобы улучшить охлаждение конденсаторов. Если чиллер установлен снаружи здания, его необходимо защитить от загрязнений, например, опавшей листвой.

Если мусор проникнет в теплообменник, это приведет к некорректной работе системы и серьезным поломкам оборудования. Недопустимо чтобы корпуса чиллера касались посторонние предметы или коммуникации, поскольку им может передаться вибрационное воздействие. Еще один важный момент при монтаже чиллера снаружи – направление ветра.

При установке внутри помещения следует учитывать шумовое воздействие, возникающее во время работы агрегата. Имеет смысл позаботиться о дополнительной шумоизоляции и продумать, как избыточный шум скажется на соседних помещениях. Не рекомендуется ставить чиллер по соседству с жилыми комнатами.

Если рядом с чиллером планируется установить еще какие-то агрегаты, нужно позаботиться, чтобы механизм не подвергался избыточному тепловому воздействию, а также чтобы не было препятствий свободному перемещению потоков воздуха.

При наружном монтаже чиллера используют специальный кожух, который защищает устройство от воздействия погодных факторов. Внутри кожуха ставят испаритель, для монтажа компрессоров предусмотрено место сбоку, а конденсатор устанавливают сверху.

Подобным же образом агрегат устанавливают на крыше здания. При внутренней установке, кожух, разумеется, не нужен, но если в этом случае используется модель с выносным конденсатором, то часть монтажных работ выполняют снаружи.

Для монтажа чиллера на крыше здания может понадобиться специальная строительная техника, поскольку устройство имеет большой физический вес

При изучении технической документации следует обратить внимание на порядок монтажа рамы под чиллер. Для некоторых моделей с высокой производительностью используют специальные виброопоры, которые не нужно дополнительно крепить анкерными болтами.

Для отдельных агрегатов не требуется заливать отдельный фундамент, достаточно правильно установить раму и закрепить устройство болтами.

Для присоединения труб к патрубкам чиллера обычно используют муфты, поскольку диаметр этих коммуникаций невелик. Подключение чиллера к трубопроводам осуществляется только после того, как агрегат установлен на фундамент и виброопоры. Не стоит выполнять этот этап заранее, чтобы не повредить коммуникации.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик с презентацией промышленной модели чиллера ЧА-14 можно посмотреть здесь:

Промышленный чиллер – устройство достаточно сложное, но при правильном монтаже и обслуживании оно может безупречно прослужить многие годы. Чтобы не ошибиться в процессе установки оборудования, лучше обратиться в специализированную компанию.

Пишите, пожалуйста, комментарии в находящейся ниже блок-форме. Расскажите о том, как устанавливали подобную климатическую систему в вашем доме или офисе, поделитесь полезными сведениями по теме статьи. Задавайте вопросы, сообщайте об обнаруженных недочетах в тексте, публикуйте фото по теме.

устройство и схема работы —

January 22 2020

Чиллер — это центральная холодильная машина в системе чиллер-фанкойл, но он может работать и не включенный в систему, а как отдельный компонент, используемый для охлаждения жидкости разного типа, поэтому такой тип машин еще называют охладителями жидкости, НО чиллер может быть использован и для нагревания жидкости, если в нем установлена функция теплового насоса. Чиллер используют в промышленном охлаждении: на пивоварнях, ледовых аренах, молокозаводах, маслозаводах, для охлаждения реакторов, при производстве экструзионной линии, термопластавтоматов и прочее. 

План

1. Компоненты чиллера
2. Принцип работы чиллера
3. Виды охладителей жидкости
4. Основы расчета чиллера
5. Подбор чиллера
6. Наиболее известные бренды чиллеров

 

Компоненты чиллера

Одним из наиболее важных компонентов чиллера есть компрессор. Компрессоры могут быть спиральными, винтовыми или поршневыми. Последним временем более популярный тип компрессоров, которые используют в охладительных машинах – спиральные. Рассмотрим на конкретных примерах.

На рис. 1 изображен чиллер с поршневыми компрессорами:

Рис.1. Чиллер с поршневым компрессором/ поршневой компрессор

Следующий тип компрессора – спиральный. Пример можно увидеть на Рис.2.

Рис. 2. Чиллер со спиральными компрессорами/ спиральные компрессоры

Последний тип – винтовые компрессоры на изображении ниже.

Рис. 3. Чиллер с винтовым компрессором/ винтовой компрессор

Компрессор впитывает пары хладагента и поддерживает низкое давление, то есть температуру кипения в испарителе целиком, поскольку температура кипения воды должна быть выше температуры кипения хладагента. Для того, чтоб отвести тепло от хладагента, имеющего температуру более низкую, чем температура окружающей среды, пар и сжимается в компрессоре до высокого давления и градуса. Пар хладагента высокого давления нагнетается компрессором в конденсатор.

Конденсатор или воздушный теплообменник являет собой систему трубок, по которым циркулирует хладагент. Трубки чаще всего сделаны из меди, но все чаще производители отдают предпочтение алюминию.  На видео ниже Вы можете увидеть пример не только основного конденсатора, но и дополнительного (конденсатора фрикулинга).

 

Циркуляция воздуха в конденсаторе происходит через посредство вентиляторов.

Вентиляторы указаны синей стрелкой на Рис. 4.

Рис. 4. Вентиляторы

 

Жидкий хладагент из конденсатора дросселирует в терморегулирующем вентиле, предварительно пройдя через фильтр осушитель, который очищает мелкие частицы и влагу из хладагента.

Для управления системой в чиллер устроен контроллер или так называемый пульт управления, количество функций которого может отличатся в зависимости от конкретной модели.

Рис. 5 Пульт управления чиллера

Помимо основных компонентов чиллера также существует множество дополнительных, но, важно учесть, что сбои в работе мельчайшей детали может привести к неисправностям целого чиллера.  Остальные компоненты охладителя жидкости можно просмотреть на схеме ниже (Рис.5), а также прочесть о подробностях их работы в статье.

Рис. 6. Компоненты чиллера

 

Принцип работы чиллера

 Часто можно встретить такое название чиллера, как промышленный холодильник. Это обусловлено, прежде всего, тем, что так же, как и обычный холодильник, чиллер осуществляет отвод тепла от жидкости. Таким образом происходит полный отвод тепла от жидкости.

Процесс охлаждения жидкости чиллера может осуществляться по-разному в зависимости от типа конструкции чиллера. По этому параметру все чиллеры делятся на абсорбционные или парокомпрессионные. 

Чиллеры абсорбционного типа конструкции или АБХМ(абсорбционная холодильная машина) чаще всего используют при наличии избыточного тепла. Принцип работы чиллера абсорбционного типа изображен на рис. 7.

Рис. 7. Принцип работы чиллера абсорбционного типа

Абсорбционный чиллер состоит чаще всего из двух камер, обозначенных на изображении кругами AT i VD. АТ — горячая камера с относительно высоким давлением, VD – холодная камера с очень низким давлением. Чиллеры такого типа зачастую работают на растворах типа бромида-лития. Благодаря теплу(НМ), входящему снаружи в генератор, из раствора выделяется пар хладагента(воды), который в дальнейшем поступает в конденсатор. Происходит конденсация водяного пара, в результате чего происходит нагревание воды охлаждающего контура(KuW). После вода поступает в испаритель, где вскипает при низком давлении и температуре +6С и забирает тепло от охлаждаемого контура чиллер-фанкойла. Усиление теплообмена происходит благодаря насосу VD, который прокачивает воду на форсунки. Существуют и другие типы абсорбционных машин, в которых этот процесс заменяют на погружение охлаждаемого контура в специальную ванну с хладагентом.

Раствор бромида-лития превращается в абсорбер после прохождения сквозь затворный клапан WD1. Форсунки разбрызгивают раствор и впитывает пар из испарителя для улучшения общего процесса абсорбции.

Отвод теплоты происходит в абсорбере AB. Смесь бромида-лития и воды проходит сквозь терморегулятор WT1. После происходит повторение абсорбционного цикла.

Существует 4 типа АБХМ:

Рис. 8. Типы абсорбционных чиллеров

 

Стоит сделать акцент на том, что чиллеры абсорбционного типа дороже других охладителей и требуют наличия дешевого источника тепла. Но при этом они низкошумные, экологически безопасные и служат не менее 20 лет при условии правильного технического обслуживания.

Компрессионные холодильные машины стали более популярными в холодильной технике и во всех сферах, связанным с охлаждением того или иного продукта. Детальнее о принципе работы компрессионного чиллера вы можете почитать в нашей статье Компоненты чиллера. Холодильные установки такого типа более энергоэффективные и менее экологически опасны.

Рис. 9 Типы компрессионных чиллеров

 

Все о принципе работы чиллера, его схему, реальные примеры можно посмотреть на нашем видео с экспертом.

 

 Виды охладителей жидкости

Ранее мы уже рассказывали о типах чиллеров более подробно в статье. Дифференциация охладителей указана ниже.

Рис. 10.  Типы чиллеров

Основы расчета чиллера

 Существует множество способов расчета чиллера, но схема определения необходимой мощности чиллера упрощена с помощью специального Калькулятора. 

Наиболее распространенный способ расчета мощности для холодильного оборудования — через объемный расход. Для этого Вам нужно знать, какую жидкость вы используете для охлаждения (чаще всего, это вода или этиленгликоль), какой расход охлаждающей жидкости необходим (сколько литров за час), какая начальная температура жидкости на входе в чиллер и какой она должна быть при выходе. Примером, расход воды 63 л/ч с начальной температурой 20 гр. ц. и конечной 1, нажимаем рассчитать и получаем результат. Холодильная мощность чиллера должна быть 1.4 Вт или 1400 кВт соответственно.

Рис.11. Расчет мощности чиллера через объемный расход

Перейдем к расчету минимального объема жидкости для чиллера. Возможность вычисления этого показателя указана во втором поле. Первое значение, которое Вам нужно указать — минимальная холодопроизводительность чиллера в кВт-ах.

“Дифференциал включения чиллера”, то есть допустимый нагрев жидкости за минимальное время стоянки чиллера. Чаще всего это значение равно 1 гр. ц. Дальше идет показатель минимального времени стоянки чиллера. Указано, что если в чиллере установлен 1 компрессор, то минимальное время стоянки – 5 минут, если 2 и больше, то 1 мин. Указываем тот показатель, который подходит Вам. Переходим к выбору теплоемкости жидкости: здесь нужно обозначить теплоемкость для воды или для этиленгликоля(которая указана сбоку: для воды – 4.19, для 45 % этиленгликоля – 3. 34), в зависимости от используемой жидкости. После выбираем плотность воды или этиленгликоля, соответственно 1000 или 1074 кг/м3. И последний шаг — нажимаем рассчитать. Калькулятор покажет необходимый минимальный объем жидкости в системе.

Рис.12. Расчет минимального объема жидкости для чиллера

Для расчета чиллера для термопластавтомата, экструдера, миксера используем следующую формулу. Указываем массу перерабатываемого материала за час в килограммах. Дальше обозначаем какая изначальная температура материала и какой должна быть конечная. Дальше указано теплоемкость для пластмассы (2,3 кДж), так как в конкретном случае чаще всего используют именно этот материал, но величину можно изменить.  Нажимаем рассчитать и получаем необходимую мощность чиллера на выходе воды +7 гр.ц. Примером, для указанных величин, вам необходим охладитель жидкости приблизительно на 103 кВт.

Рис.13. Расчет чиллера для термопластавтомата, экструдера

Следующий способ: расчет мощности охлаждения через массу и время охлаждения. Здесь Вам нужно указать массу охлаждаемого вещества, время, за которое оно должно остыть, начальную и конечную температуру и выбрать жидкость, с помощью которой и происходит охлаждение. Опять же нажимаем рассчитать и получаем нужный показатель холодопроизводительности.

Рис. 14. Расчет мощности охлаждения через массу и время охлаждения

 Последний метод расчета — через объем вещества и время охлаждения. Все значения нужно ввести так само, как и в предыдущем, но в первом поле значение массы нужно заменить на объём.

 

Рис.15. Расчет мощности охлаждения через объём вещества и время охлаждения

Подбор чиллера

Как купить чиллер, подходящий для Вашего производства? Все о подборе чиллера 

Наиболее известные бренды чиллеров

В любой промышленности есть свои гиганты, авторитет которых неоспорим, холодильное оборудование не исключение. В ТОП-1 таких авторитетов среди чиллеров входят Trane, York, Carrier. Существует еще множество брендов, которые отличаются хорошим качеством, более детально о них мы рассказали в нашей статье Рейтинг чиллеров.

Рис. 16. Бренды чиллеров

Чиллер: устройство и принцип работы

Чиллер представляет из себя холодильный агрегат, его используют для охлаждения жидких теплоносителей, т.е. воды на полимерном производстве. Также чиллеры могут нагревать теплоноситель, это в большей степени относится к системам кондиционирования и нам не очень интересно.

В настоящий момент чиллеры производятся в широком диапазоне мощностей, так что подобрать необходимую модель на рынке холодильного оборудования будет не сложно. Для этого не обязательно знать все нюансы работы и устройства чиллера.

 

Из чего состоит чиллер? Основными компонентами в любом чиллере являются: испаритель, компрессор и конденсатор.

На рисунке представлена схема типичного чиллера моноблока, которые сейчас в большом количестве поставляются вместе с линиями из китая. Плюсом является его моноблочное исполнение, что позволяет сэкономить производственные площади, мобильность, встроенный насос для воды. Чиллер моноблок прост в установке: подсоединил, набрал воды, включил и все. Но также у него есть и масса минусов, самый большой минус в том что невозможно увеличить емкость для воды, испаритель находится в накопительной емкости, который не герметичен, при установке в цеху летом возможны проблемы с охлаждением из-за высокой температуры воздуха в производственном помещении, так как охлаждая фреон конденсатор нагревает воздух в цеху.

Чиллеры с внешними выносными конденсаторами и герметичной испарительной камерой летом показывают больший КПД в охлаждении, позволяют закольцевать его на большую емкость с водой, также потребуется дополнительный водяной насос для обеспечения циркуляции воды между емкостью с водой и линией. Емкость для воды придется приобретать отдельно. Воздушный конденсатор лучше всего устанавливать на улице в теневой стороне.

Также чиллер можно вполне реально собрать самому закупив по отдельности все его компоненты, например в профхолоде.

Охлаждение воды происходит в испарителе, в котором хладагент закипая испаряется забирая энергию у воды. После этого хладагент в газообразном состоянии попадает в компрессор, где горячий пар сжимается и нагревается из-за этого до 80-90^оС. После компрессора фреон поступает в конденсатор, где с помощью нагнетаемого вентилятором воздуха охлаждается. Хладагент поступает в пластинчатый теплообменник где его температура снижается из-за чего фреон переходит в жидкое состояние и далее поступает в фильтр-осушитель в котором он избавляется от влаги. Далее на пути фреона следует терморасширительный вентиль (ТРВ), в нем давление хладагента понижается. После терморасширительного вентиля фреон представляет из себя пар низкого давления в сочетании с жидким фреоном. После этого цикл повторяется, эта смесь вновь поступает в испаритель. Рассчитать необходимую мощность чиллера можно воспользовавшись данной таблицей.

 

Воздушный конденсатор представляет собой радиатор из медных оребренных трубок по которому протекает нагретый хладагент после копрессора. Конденсатор охлаждается установленным на нем вентилятором.

Испаритель — в большинстве случаев представляет из себя замкнутую, герметичную емкость через которую проходит охлаждаемая вода, внутри этой емкости находится охлаждающий контур для фреона в виде змеевика или спирали из медной трубки, через стенки медных трубок происходит теплообмен между хладагентом и теплоносителем. В моноблочных чиллерах испаритель представляет собой спираль из медной трубки помещенной в накопительную емкость.

Системы чиллер-фанкойл: особенности, преимущества и недостатки

В жару или холод нам нужен комфортный микроклимат в помещениях. Один из способов его создать – использовать систему чиллер-фанкойл. О ее особенностях, устройстве и сферах применения мы расскажем в этой статье.

Из каких компонентов состоит и как работает система чиллер-фанкойл

Подобные системы состоят из следующих компонентов:

• чиллер, который охлаждает или нагревает хладоноситель;
• фанкойлы, обеспечивающие нагрев или охлаждение воздуха в помещениях;
• система магистральных трубопроводов, по которым перемещается хладоноситель;
• насосная станция, обеспечивающая циркуляцию хладоносителя;
• микропроцессорный блок управления;
• хладоноситель (в его качестве можно использовать воду или водный раствор этиленгликоля).

Работу системы можно описать следующим образом.

Чиллер является аналогом наружного блока фреонового кондиционера, но через его испаритель проходит не фреон, который нужно охладить, а вода. После охлаждения система с помощью насосов подает ее через магистральный трубопровод во внутренние блоки – фанкойлы.

Это один из вариантов смонтированной системы чиллер-фанкойл

Особенности конструкции и виды чиллеров

В составе чиллера есть три основных компонента:

1. Компрессор для сжатия и перемещения фреона в чиллере. Он может быть спиральным или винтовым; ранее использовались поршневые компрессоры, к настоящему времени морально устаревшие. Некоторые модели мощных чиллеров имеют до четырех независимых холодильных контуров, в каждом из которых может быть один или два компрессора.
2. Конденсатор для охлаждения нагретого газообразного фреона.
3. Испаритель для охлаждения воды в системе чиллер-фанкойл.

Чиллер может иметь такую конструкцию

Различные модели чиллеров имеют мощность от 5 до 9 000 кВт. Их можно классифицировать по нескольким признакам:

• По способу охлаждения конденсатора они делятся на устройства с воздушным и водяным охлаждением. В первом случае охлаждение выполняется с помощью воздушного потока, создаваемого вентилятором, во втором – с помощью проточной воды.
• По способности не только охлаждать, но и нагревать воздух в обслуживаемых помещениях – на устройства с режимом обогрева или без него. В первом случае чиллеры комплектуют тепловыми насосами, которые позволяют нагревать воду в системе.
• По конструктивному исполнению – на модели со встроенным или выносным конденсатором. Первые считаются моноблочными. Если конденсатор выносной, то его изготавливают в виде отдельного блока, который можно установить на крыше, а сам чиллер разместить в помещении.

Это удобно, потому что чиллер не подвергается внешним атмосферным воздействиям и дольше служит. Кроме того, в помещении поддерживается стабильная плюсовая температура, все трубопроводы находятся в здании, а значит нет необходимости сливать воду из системы на зиму или заправлять ее незамерзающей жидкостью.

• По типу вентилятора – на модели с осевым или центробежным вентилятором (для моноблочных чиллеров с воздушным охлаждением). Первые дешевле, но такие вентиляторы не могут создать сильный поток воздуха, поэтому для лучшего охлаждения фреона чиллеры нужно размещать на крыше. Центробежные вентиляторы, в отличие от осевых, хорошо справляются со своей задачей. В этом случае чиллеры можно размещать в помещениях.
• По виду используемого хладагента – на фреоновые и абсорбционные. Вторые не получили распространения в нашей стране. В них вместо фреона используется водный раствор бромида лития.

  Так схематично можно отобразить существующие виды чиллеров

  Особенности конструкции и виды фанкойлов

  Фанкойлы любого вида состоят из разных по исполнению, но одинаковых по назначению компонентов:

  • Теплообменника в виде медного змеевика с прикрепленными к нему алюминиевыми ребрами. В змеевик поступает холодная или горячая вода. Если теплообменник один, фанкойл считается двухтрубным и предназначен только для охлаждения воздуха в помещении. Если теплообменников два, фанкойл считается четырехтрубным, его можно подключить к системе центрального отопления и в холодное время года он работает как радиатор.
  • Вентилятора (тангенциального или центробежного) для обдува теплообменника. Изменяя скорость его вращения, можно регулировать холодопроизводительность фанкойла. При достижении в помещении заданной температуры вентилятор отключается.
  • Электродвигателя роторного типа для вращения вентилятора.
  • Воздушного фильтра для очистки воздуха.
  • Поддона для сбора конденсата с теплообменника.
  • Управления фанкойлом. Оно может быть ручным или автоматическим.

  Конструкция фанкойла

  Различают несколько видов фанкойлов, отличающихся способом установки: напольно-потолочные, канальные, кассетные или настенные.

  При монтаже системы можно использовать фанкойлы нескольких видов

  Особенности конструкции насосной станции

  Насосная станция или по-другому гидромодуль обеспечивает циркуляцию воды между чиллером и фанкойлами. Она состоит из нескольких компонентов:

  • циркуляционного насоса для создания требуемого давления воды в системе;
  • расширительного бака для компенсации температурного изменения объема воды в системе;
  • запорной арматуры для обслуживания системы;
  • накопительного бака для сглаживания нагрузки на компрессор чиллера в тех случаях, когда его холодопроизводительность превышает реальную потребность в холоде;
  • системы управления.

  Плюсы и минусы систем чиллер-фанкойл

  Можно выделить следующие плюсы систем чиллер-фанкойл:

  • К одному чиллеру можно подключить любое количество фанкойлов. Их число ограничено только мощностью чиллера.
  • Фанкойлы в одной системе могут быть любого типа. Функционируют они независимо друг от друга, поэтому режимы их работы можно менять индивидуально.
  • Максимальное расстояние между чиллером и фанкойлами не лимитировано. Оно зависит только от возможностей насосной станции и качества теплоизоляции системы трубопроводов.
  • Чиллер и фанкойлы в подавляющем большинстве случаев не связаны электропроводами. По этой причине в одной системе можно использовать фанкойлы разных производителей.
  • Для соединения чиллера с фанкойлами используются не медные трубы, как это принято в стандартных системах кондиционирования, а обычные водопроводные. Поэтому монтаж трубопровода вместо узких специалистов могут выполнять сантехники.
  • Мощность потребителей можно наращивать постепенно, увеличивая количество фанкойлов и поэтапно вводя объект в эксплуатацию.

  Как и у любой другой системы кондиционирования, у системы чиллер-фанкойл есть свои преимущества и недостатки

  Из минусов следует отметить следующее:

  • Системы чиллер-фанкойл достаточно дорогие.
  • Их монтаж (за исключением прокладки системы трубопроводов) могут выполнять только специально обученные и квалифицированные специалисты. Таких в нашей стране немного и их услуги стоят недешево.
  • Расчет и проектирование систем тоже достаточно специфичные и сложные. Любая проектная организация выполнить их не сможет. Нужно обращаться к узкопрофильным специалистам.
  • В системе чиллер-фанкойл находится внушительный объем воды. При нарушении герметичности трубопровода могут понадобится значительные усилия и затраты для устранения последствий.

  Заключение

  Ближайший конкурент систем чиллер-фанкойл – мультизональные VRV-/VRF-системы (подробней о них можно прочитать в статье «Как работают мультизональные системы»). Между ними есть несколько отличий:

  1. В мультизональных системах наружный и внутренние блоки соединяет медная фреоновая магистраль, в системах чиллер-фанкойл – водопроводные трубы.
  2. В мультизональных системах к одному наружному блоку можно подключить до 30 внутренних. В системах чиллер-фанкойл такого ограничения нет.
  3. Аналогичная ситуация с максимальным расстоянием между наружным и внутренними блоками. В мультизональных системах оно ограничено 1 000 м. В системах чиллер-фанкойл все зависит от мощности насосной станции.
  4. При одинаковой мощности системы VRV/VRF дешевле чиллер-фанкойлов.

  В итоге можно сделать такой вывод: когда речь идет о выборе между системами VRV/VRF и чиллер-фанкойлами одинаковой мощности, логичней остановиться на мультизональных системах. Они прекрасно справляются со своей задачей, но стоят дешевле.

  Ситуация меняется, когда речь идет об обслуживании помещений большой площади и одной VRV-/VRF-системы для этого не хватит. В этом случае придется монтировать несколько мультизональных систем или установить одну систему чиллер-фанкойл. Здесь уже выбор следует делать в пользу чиллер-фанкойла. Это будет оправдано как с практической, так и с финансовой точки зрения.

Где используются чиллеры, холодильные машины, отопление загородного дома, мощность чиллеров, монтаж чиллеров, кассетные фанкойлы, канальные фанкойлы, тепловой насос

Рейтинг автора

Автор статьи

Опытный специалист по системам вентиляции и кондиционирования. Работает в этой сфере более 15 лет.

Написано статей

Мощные холодильные машины, которые призваны кондиционировать помещения большого объема, называют чиллерами. Эта климатическая техника приводит окружающий воздух в соответствие с заданными параметрами. Она способна работать в закрытом пространстве, как на охлаждение, так и на нагрев. Принцип действия агрегата заключается в циркуляции воды или другой подходящей жидкости.

Краткое содержание

Сферы применения устройств

В основном чиллеры используются на производстве, но их эксплуатация также выгодна для охлаждения и отопления загородного дома. Данная техника часто работает одновременно с другими агрегатами — фанкойлами. И так как чиллер — холодильная машина, то фанкойл — система, образующая тепло.

Применить промышленные установки на предприятиях можно как для охлаждения цехов, торговых комплексов, медицинских учреждений, офисов, так и для специфического производства, например, для храмов. Сюда относят машиностроение, пищевую промышленность, виноделие. Часто чиллеры обеспечивают бесперебойную работу производственного оборудования, они поддерживают температуру на необходимом уровне и предотвращают различные аварийные ситуации.

Описание установки и нюансы ее монтажа

Чиллер — это габаритная техника, занимающая много места. Главным параметром характеристики охлаждающей системы есть ее мощность. Разница этого параметра между отдельными агрегатами огромная — от 5 до 9000 кВт. Устройства, имеющие 500 кВт и более относятся к промышленным. Квартирная техника обладает меньшей мощностью.

Данные агрегаты создают вибрацию и выраженный шум. Поэтому обычно располагают их в подсобном помещении, иногда на крыше. А располагать эти устройства по соседству с жилыми комнатами не стоит.

Для большей устойчивости при монтаже холодильной машины нередко сооружают фундамент. С целью уменьшения вибрации, под основание подкладывают материал из резины. При расположении чиллера нужно обеспечить ему доступ воздуха со всех сторон.

Характеристика фанкойлов

Фанкойл состоит из теплообменника и вентилятора. Эти устройства можно разделить на потолочные, настенные, напольные. Кроме таких моделей имеются и фанкойлы универсального назначения. Также бывают они:

1. Кассетными. Их монтируют под подвесные потолки. У этих агрегатов отсутствует корпус, так как они остаются закрытыми. Есть только наличие передней панели с жалюзи, с помощью которых разделяются воздушные потоки;
2. Канальными. Используются эти системы в крупных помещениях, внутри системы проветривания. Они способны и осуществлять подачу уже имеющегося воздуха после очистки или подавать свежий.

Используют фанкойлы вместе с чиллерами. Образовавшаяся система соединена внутренним теплообменником. Перед обычным кондиционером она имеет такие преимущества:

• К одному чиллеру есть возможность подключить много фанкойлов;
• Присоединяют к холодильной машине фанкойл на неограниченную дистанцию — хоть сотни метров;
• Работает система при любой погоде и температуре, если в нее заправлен антифриз;
• Вероятность аварий с участием данной техники достаточно низкая.

Кроме плюсов у этой системы есть и минусы:

• Воздух недостаточно очищается, ведь главная задача его охладить или нагреть, а не избавить от пыли и мусора;
• эта техника очень громадна — при ее монтаже требуется помощь крана.

Подобрать, смонтировать и заниматься обслуживанием чиллеров могут только высококлассные специалисты.

Виды охлаждающих машин

Классифицируют чиллеры по таким параметрам:

1. По способу охлаждения конденсатора. Одни агрегаты выполняют охладительную функцию с помощью воздуха, а другие — воды. Работа первого типа машин имеет сходство с действием кондиционера. О работе и разновидностях кондиционеров читайте здесь. Водяные чиллеры имеют конструкцию более простую: жидкость отдает тепло в охладителе. Этот агрегат бывает меньший за размером и дешевле, но для его работы следует наладить подачу воды;
2. По виду охлаждающей жидкости. В ее роли может выступать не только вода, но и гликоль или тосол;
3. По виду вентилятора. В составе этой техники, работающей на воздухе, используются вентиляторы осевого или центробежного типа;
4. По типу установки. Модели со встроенным конденсатором имеют вид моноблока, который монтируют на улице. С выносным конденсатором — он соединяется с агрегатом с помощью фреоновой трассы;
5. По наличию теплового насоса. Агрегаты с ним могут быть использованы и для обогрева воздуха в помещении. Это чаще всего квартирные чиллеры — их эксплуатируют на протяжении всего года.

Каждая модель устройства рассчитана на работу в определенных условиях и при его покупке это следует учитывать.

Из чего состоит и как работает чиллер

Веществом, обеспечивающим охлаждение системы, есть хладагент. В его роли обычно выступает газ фреон. А теплоносителем для системы выступает жидкость.

Данное мощное холодильное оборудование состоит из компрессора, конденсатора, регулятора потока, испарителя, баков накопителей для воды.

 Компрессор

Благодаря этой детали внутри чиллера происходит циркуляция хладагента по его контуру и в теплообменнике. Компрессор выступает в качестве насоса. Он гонит фреон под давлением до 30 атмосфер и при температуре 70 °C. Эта часть агрегата выходит из строя достаточно редко, потому что она имеет небольшое количество движущихся деталей. В промышленных чиллерах используют поршневые либо винтовые компрессоры.

Конденсатор

Он обдувает контур наружным воздухом. Конденсатор — это элемент, который превращает фреон из газа в жидкость. Поэтому здесь происходит отвод тепла.

Регулятор потока

Позволяет фреону расшириться, в итоге уменьшается его давление и температура.

Испаритель

В нем хладагент охлаждается до нескольких градусов и вслед за ним вода также снижает температуру. После завершения одного цикла, начинается второй — вода движется в сторону компрессора.

Баки накопители для воды

Используются в случае, если есть необходимость в холоде. Они нужны для предотвращения частых запусков компрессора, удлиняется срок службы этой детали.

Обратный режим эксплуатации

Многие модели чиллеров можно эксплуатировать и в обратном режиме — они способны нагревать воздух, вместо того чтобы охлаждать его. В данном случае испарителем будет выступать конденсатор. Он поглощает тепло их внешней среды и передает хладагенту, который теперь уместнее называть теплоносителем для системы.

Эта мощная холодильная техника незаменима для промышленности и очень выгодна для отопления домов с большой площадью. Единственный недостаток этой системы, что монтажом и постоянным обслуживанием должны заниматься только специалисты.

---

Отличная статья 0

Чиллеры и фанкойлы в Самаре

Монтаж чиллеров и фанкойлов

Мы проектируем и устанавливаем чиллеры мощностью от 5 до 5000 кВт как для небольших коттеджей, так и многоэтажных офисных, промышленных и жилых зданий; устанавливаем фанкойлы известных производителей: General Climat, Daikin, Carrier, Ballu Machine и др.

Подробную консультацию по подбору и расчету холодильных машин можно получить у наших проектировщиков по телефону в Самаре +7 (846) 379-53-00.

Принцип работы и назначение чиллер-фанкойлов

Системы «Чиллер-фанкойл» относятся к промышленным кондиционерам и в основном используются для установки в офисных и производственных зданиях, гостиницах, кинотеатрах, медицинских учреждениях и жилых многоквартирных домах. 

Сердцем системы является чиллер — холодильная машина, агрегат, который охлаждает (или, наоборот, нагревает) теплоноситель и направляет его в теплообменникивнутренних блоков системы – фанкойлов. Конструктивно фанкойл состоит из двух основных узлов: вентилятора и теплообменника, что в общем-то дословно с английского и означает слово «фанкойл или фэнкойл».  Охлажденная чиллером вода или другой теплоноситель с помощью насоса прокачивается по трубам до теплообменников фанкойлов, где происходит охлаждение воздуха, нагнетаемого вентилятором фанкойла. Меняя скорость вращения вентилятора, можно управлять интенсивностью теплообмена.

Систему «чиллер-фанкойл», как праваило,  целесообразно устанавливать на объектах с большим количеством помещений: 

• офисные центры,
• гостиницы,
• медучереждения.

Чиллеры малой мощности, их называют еще «Мини чиллерами», имеют мощность в пределах от 5 до 20 кВт. Мини чиллеры нашли свое применение в коттеджном строительстве.

Чиллеры или холодильные машины

Различают чиллеры с воздушным или водяным охлаждением конденсатора.

В первом случае промышленный кондиционер работает по принципу наружного блока обычной бытовой сплит-системы, конденсатор которой охлаждается воздухом от вентилятора.

Во втором случае конденсатор холодильной машины охлаждается потоком воды. Чиллеры с водяным охлаждением имеют меньшие габариты и, что очень существенно, значительно меньшую стоимость.

Конструктивно чиллер может быть выполнен со встроенным либо с выносным конденсатором, а также со встроенным насосом, либо с возможностью подбора сторонней насосной станции. Чиллеры с тепловым насосом позволяют не только охлаждать, но и подогревать воду, а, соответственно, и могут использоваться в качестве воздушного отопления.

Вообще, система «чиллер-фанкойл» по своей структуре напоминает мультизональную систему, главное отличие состоит в том, что в качестве теплоносителя в чиллерах используется не фреон, а вода или незамерзающая жидкость.

Стоит отметить, что в одном здании могут быть смонтированы несколько чиллеров, и с помощью системы автоматики можно управлять ими с одного места.

Фанкойлы

Фанкойлы по внешнему виду напоминают внутренние блоки бытовых и полупромышленных сплит-систем, и производятся различных типов:

• Настенные фанкойлы
• Напольно-потолочные фанкойлы
• Кассетные фанкойлы
• Канальные фанкойлы
• Встраиваемые фанкойлы

Соответственно, создается возможность более гибкого подхода при проектировании мест расположения внутренних блоков системы: их можно располагать на стене, под окном, на полу

Фанкойлы могут иметь два теплообменника, первый теплообменник в этом случае работает в связке с чиллером и используется для охлаждения помещения, а второй подключается к системе центрального отопления и работает как радиатор. Такие фанкойлы называют еще четырехтрубными.

По аналогии с внутренними блоками полупромышленных сплит-систем фанкойлы могут иметь проводной и беспроводной пульты управления, воздушный фильтр, ТЭНы для работы на обогрев, поддон для сбора конденсата.

Стоить еще упомянуть о современной перспективной разработке – так называемых абсорбционных чиллерах. В этих чиллерах для охлаждения жидкости в конденсаторе используется энергия вторичного избыточного тепла: горячего воздуха, горячего пара, энергия от сгорания газа и т.д., что является актуальным в продолжение тенденции развития энергосберегающих технологий.

Купить чиллеры и фанкойлы вместе со всеми услугами “под ключ” (подбор оборудования, проектирование, доставка, монтаж, обслуживание) вы можете в нашей компании в Самаре. Более подробную информацию по ценам, срокам и другим вопросам уточняйте по телефону +7 (846) 379-53-00.

Чиллеры — Основные компоненты — Инженерное мышление

компоненты чиллера части чиллера

Основными компонентами чиллера являются компрессор, конденсатор, испаритель, расширительный клапан, силовая панель, блок управления и водяная камера. В этой статье мы узнаем, как разместить их на чиллере, и вкратце, каково их предназначение.

Видеоурок YouTube внизу страницы

Чиллеры устанавливаются в большинстве средних и больших зданий и производят охлажденную воду, которая используется для кондиционирования воздуха.Существует много разных типов чиллеров, но, по сути, все они состоят из одних и тех же основных компонентов.

Компрессор:

Компрессор является основным двигателем, он создает перепад давления для перемещения хладагента по системе. Существуют различные конструкции компрессоров хладагента, наиболее распространенными из которых являются центробежные, винтовые, спиральные и поршневые компрессоры. У каждого типа есть свои плюсы и минусы. Он всегда находится между испарителем и конденсатором.Обычно он частично изолирован, и к нему будет прикреплен электродвигатель в качестве движущей силы, который будет установлен либо внутри, либо снаружи. Компрессоры могут быть очень шумными, обычно это постоянный глубокий гудящий звук с наложением высокого тона, при нахождении в непосредственной близости от чиллера следует надевать средства защиты органов слуха.

Компрессор центробежного типа Винтовой компрессор Компрессор поршневого типа Компрессор спирального типа

Конденсатор:

Конденсатор расположен после компрессора и перед расширительным клапаном.Конденсатор предназначен для отвода тепла от хладагента, скопившегося в испарителе. Есть два основных типа конденсаторов: с воздушным и водяным охлаждением.

Конденсаторы с водяным охлаждением будут периодически циклировать «конденсаторную воду» между градирней и конденсатором, горячий хладагент, поступающий в конденсатор от компрессора, будет передавать свое тепло этой воде, которая транспортируется в градирню и выбрасывается из здания. . Хладагент и вода не смешиваются, они разделены стенкой трубы, вода течет внутри трубы, а хладагент течет снаружи.
Конденсаторы на чиллерах с воздушным охлаждением работают несколько иначе, они не используют градирню, а вместо этого продувают воздух через открытые трубы конденсатора, при этом хладагент течет по внутренней стороне трубы.

Конденсатор чиллера с водяным охлаждением Конденсатор чиллера с воздушным охлаждением

Расширительный клапан:

Расширительный клапан расположен между конденсатором и испарителем. Его цель — расширить хладагент, уменьшив его давление, и увеличить его объем, что позволит ему собирать нежелательное тепло в испарителе.Существует множество различных типов расширительных клапанов, наиболее распространенные в зоне теплового расширения, расширительный клапан с пилотным управлением, электронный расширительный клапан и расширительный клапан с фиксированным отверстием.

Электронный расширительный клапан Терморегулирующий клапан с пилотным управлением Терморегулирующий вентиль

Испаритель:

Испаритель расположен между расширительным клапаном и компрессором, его назначение — собирать нежелательное тепло из здания и перемещать его в хладагент, чтобы его можно было направить в градирню и отвести.Вода охлаждается по мере того, как тепло отбирается хладагентом, эта «охлажденная вода» затем перекачивается по зданию для обеспечения кондиционирования воздуха. Затем эта «охлажденная вода» возвращается в испаритель, принося с собой любое нежелательное тепло из здания.

Испаритель на чиллере с воздушным охлаждением Испаритель на чиллере с водяным охлаждением

Блок питания:

Блок питания монтируется непосредственно на чиллер или может быть отделен и закреплен на стене производственного помещения с проложенными между ними силовыми кабелями.Блок питания предназначен для управления потоком электроэнергии к чиллеру. Обычно они содержат стартер, автоматические выключатели, регулятор скорости и оборудование для контроля мощности.

Блок питания

Элементы управления:

Блок управления обычно устанавливается на чиллер. Его цель — контролировать различные аспекты работы чиллеров и контролировать их, внося коррективы. Блок управления будет генерировать аварийные сигналы для инженерных групп и безопасно отключать систему, чтобы предотвратить повреждение блока.Соединения BMS также обычно присутствуют для удаленного управления и мониторинга.

Блок управления чиллером

Водяные ящики:

Водяные камеры устанавливаются на испарители, а также на конденсаторы чиллеров с водяным охлаждением. Водяной бокс предназначен для прямого потока, а также для разделения входа и выхода. В зависимости от количества проходов в испарителе и конденсаторе водяные камеры могут иметь 1-2 фланцевых входных или выходных отверстия или они могут быть полностью закрыты и просто перенаправлять поток обратно в следующий проход.

Емкость для воды чиллера, с открытым концом Водяной ящик чиллера, закрытый конец

Консультации — Специалист по спецификациям | Выбор чиллера: намного больше, чем мощность

Автор Стейси Аютия, PE, LEED AP, NV5, Верона, Висконсин. 4 марта 2019 г.,

Цели обучения

• Рассмотрите типы чиллеров по общему диапазону производительности.
• Разберитесь с переменными при выборе чиллера.
• Узнайте о значении измерений и контрольно-измерительных приборов для выбора чиллера и инвестиций в систему охлажденной воды.

---

Выбор чиллера и проектирование системы — это больше искусство, чем проектирование, с использованием переменных спроса, мощности, требований к обслуживанию, типа здания и характеристик площадки для формирования картины, отражающей капитальные вложения и стоимость коммунальных систем. Площадка — это универсальный термин, относящийся к холодильной установке, будь то отдельная установка, предназначенная для отдельного здания, или как часть центральной установки.

Система охлажденной воды — это значительные капиталовложения, но она предлагает выгоду или доход, достигаемый за счет повышения стоимости собственности с комфортными условиями для жизни или работы и / или защиты и улучшения обработки и производства.Другие переменные могут включать энергоэффективность, удовлетворение спроса и требований клиентов.

Выбор компонентов системы охлажденной воды обычно и обоснованно зависит от анализа требований к мощности, требований к резервированию, относительных капитальных затрат, эффективности производства и ожидаемых эксплуатационных расходов. Измерительные и контрольно-измерительные приборы, хотя и не являются прямой переменной при выборе чиллера, часто упускаются из виду в процессе выбора. Средства для точной записи и хранения данных системы охлажденной воды могут обеспечить основу для мониторинга производительности системы, диагностики вероятных отказов оборудования и управления операциями системы и расходами, в конечном итоге поддерживая ценность, присущую капитальным вложениям.

Типы оборудования

Система охлажденной воды — это оборудование, трубопроводы и средства управления, которые обеспечивают охлаждение для кондиционирования помещения или технологических нагрузок. Система охлажденной воды обычно состоит из трех типов оборудования: чиллеров, градирен и насосов.

Чиллер — это просто средство отвода тепла из помещения или технологической нагрузки с использованием цикла сжатия пара. Концептуально чиллер состоит из четырех основных компонентов: компрессора, конденсатора, расширительного клапана и испарителя.После сжатия рабочая жидкость (хладагент) представляет собой перегретый пар и может конденсироваться через змеевики или трубки конденсатора, используя для охлаждения воздух или воду. Конденсатор — это место, где тепло отводится от системы.

Конденсированный жидкий хладагент затем расширяется, тем самым снижая его давление и температуру, образуя смесь жидкости и пара. Температура этой смеси ниже, чем температура охлаждаемого пространства или технологического процесса. Теплый воздух или теплая вода циркулирует через испаритель, испаряя жидкую часть смеси хладагентов.Процесс испарения охлаждает циркулирующий теплый воздух или теплую воду. Одновременно хладагент поглощает и отводит тепло из помещения или технологической нагрузки, обслуживаемой чиллером. Пар хладагента, покидающий испаритель, затем сжимается, чтобы повторить цикл сжатия пара.

Воздух, циркулирующий и охлаждаемый через испаритель, обычно используется для непосредственного кондиционирования пространства и обычно используется для отдельного здания или выбранного пространства внутри здания. Вода, циркулирующая через испаритель, находится в перекачиваемой системе распределительных трубопроводов с замкнутым контуром с регулирующими клапанами для обеспечения охлаждения там, где это необходимо, будь то охлаждающие змеевики или теплообменники.Системы водяного охлаждения могут быть настроены для обслуживания отдельных зданий, выбранных пространств в здании, группы зданий.

Типы чиллеров

Чиллеры часто представляют самые большие капитальные затраты для систем охлажденной воды. Чиллеры обычно классифицируются по типу компрессора, используемого в холодильном цикле. Преобладающие типы компрессоров чиллера — спиральные, винтовые и центробежные. Номинальная мощность спиральных чиллеров составляет от 10 до 300 тонн.Для обеспечения большей производительности спиральный чиллер обычно имеет несколько блоков меньших компрессоров (например, по 20 тонн каждый).

Основной реакцией на изменение нагрузки является включение блоков мощности, а не контролируемое изменение общей мощности. Значительная мощность чиллера остается, если один из компрессоров выходит из строя. Доступны винтовые чиллеры мощностью от 30 до 800 тонн. Винтовые чиллеры обычно сохраняют расчетную эффективность (кВт / т) при частичных нагрузках. Винтовой компрессор может изменять производительность в зависимости от изменения нагрузки, от 20 до 100 процентов мощности.

Спиральные и винтовые чиллеры — это технологии прямого вытеснения, основанные на сжатии газообразного хладагента. Центробежные чиллеры включают динамическую технологию, которая использует изменение скорости как средство увеличения давления для сжатия газообразного хладагента. Доступны центробежные чиллеры мощностью от сотен до тысяч тонн. Производительность центробежного чиллера может быть серьезно снижена в условиях низкой нагрузки. В условиях низкой нагрузки потока хладагента может быть недостаточно для поддержания потока через компрессор, вызывая остановку или скачок, если поток на мгновение реверсируется до тех пор, пока давление не станет достаточным для возобновления потока.Однако эту проблему потока можно уменьшить с помощью приводов с регулируемой скоростью. Из-за широкого диапазона производительности и потенциальных областей применения компрессоры центробежных чиллеров могут быть объединены с альтернативными приводами: электродвигателем, паровой турбиной и даже поршневыми двигателями.

Абсорбционные чиллеры предлагают альтернативу компрессорным чиллерам. Компрессор заменен тепловым циклом, который изменяет давление и фазу рабочего тела, такого как раствор аммиака или бромида лития.Источником энергии для теплового цикла может быть пар, горячая вода, рекуперированное отходящее тепло или природный газ прямого сжигания. В паропоглощающих чиллерах может использоваться пар низкого (15 фунтов на квадратный дюйм) и высокого давления (125 фунтов на квадратный дюйм). Абсорбционным чиллерам, использующим горячую воду, обычно требуется температура 230 градусов по Фаренгейту и, возможно, всего 160 градусов по Фаренгейту для абсорбционных чиллеров с рекуперацией тепла. Абсорбционные чиллеры обычно плохо реагируют на быстро меняющиеся нагрузки или потоки охлажденной воды. Абсорбционные чиллеры также обычно требуют более высоких затрат на техническое обслуживание по сравнению с другими типами чиллеров.

Отвод тепла

Системы с охлажденной водой должны отводить тепло от здания или технологической нагрузки к радиатору. Чиллеры с воздушным охлаждением используют воздух в качестве среды для рассеивания накопленного тепла. Когда отбракованное тепло приближается к условиям температуры окружающей среды по сухому термометру, чиллер должен работать при высокой температуре и давлении хладагента, чтобы отводить это тепло и продолжать обслуживать нагрузку. Сравните цикл охлаждения с водяным охлаждением, при котором вода циркулирует через градирню, озеро, реку или другой источник воды, чтобы отводить тепло от конденсатора.За счет испарения вода, циркулирующая через градирню, приближается к температуре окружающей среды по влажному термометру, которая обычно намного ниже, чем температура по сухому термометру. В зависимости от местоположения проекта они могут сближаться друг с другом и вызывать влияние других переменных на выбор типа чиллера.

Компрессор чиллера с водяным охлаждением требует меньше энергии для обеспечения того же объема охлаждения. Чиллеры с воздушным охлаждением обычно имеют меньшую мощность, менее 400 тонн, хотя в районах, где нет воды для восполнения потерь от испарения при работе градирни, большие центробежные чиллеры были разработаны для работы с отводом тепла с воздушным охлаждением.Градирни обычно используются для более крупных центробежных чиллеров, 400 тонн и более. Более высокие капитальные затраты на систему водяного охлаждения с водяным охлаждением следует оценивать в контексте более длительного срока службы (связанного с работой при более низких температурах и давлениях) и более высокой общей эффективности производства охлажденной воды.

Однако разница в эффективности производства между циклами охлаждения с водяным и воздушным охлаждением зависит от условий окружающей среды в месте расположения чиллера.Обратите внимание, что для приводов паровых турбин и абсорбционных чиллеров потребуются более крупные градирни, чем для центробежных чиллеров с электроприводом, для конденсации пара, а также хладагента.

Выбор системы

Тщательный выбор наилучшего или наиболее подходящего чиллера и связанного с ним системного оборудования должен основываться на объективной оценке конкретных характеристик и требований к обслуживанию объекта (см. Рисунок 2).

Требования к обслуживанию на объекте включают в себя максимальную потребность в охлажденной воде, а также относительную изменчивость потребности в охлажденной воде, минимальную потребность в охлажденной воде, а также продолжительность периода охлаждения и годовое производство охлажденной воды (тонно-часы).Спиральные или винтовые чиллеры больше подходят для небольших нагрузок с высокой изменчивостью. Конфигурация централизованной установки охлажденной воды и большая нагрузка могут повлиять на это обобщение. Центральная установка с несколькими блоками может обслуживать пиковую потребность в охлаждении и непиковые нагрузки независимо от типа чиллера.

Основные характеристики площадки включают пространство для установки чиллеров и градирен, а также доступ к помещению, учет шума при работе станции, местные ограничения на водопользование / доступность для работы градирни, а также способность объекта и мощность инженерной инфраструктуры объекта для размещения работа чиллерной установки.Эти характеристики объекта могут повлиять на тип чиллеров и конфигурацию системы охлажденной воды.

Например, ограниченное пространство или ограниченный доступ к установке может побудить выбор в пользу спиральных или винтовых чиллеров меньшего размера. (В этот обзор также следует учитывать физическое пространство, необходимое для обслуживания отдельных чиллеров. Суммарное пространство для обслуживания и нескольких небольших чиллеров может превышать соответствующую площадь, занимаемую одним большим агрегатом с эквивалентной мощностью.) Точно так же ограничение шума, требующее тихой работы чиллера, будет отдавать предпочтение спиральным или абсорбционным чиллерам, а не винтовым или центробежным чиллерам. Ограничения на использование воды или чувствительность к сезонному потреблению воды и экономии воды могут препятствовать использованию чиллеров с водяным охлаждением.

Кроме того, площадка может не выдержать случайного шлейфа от работы градирни. В некоторых случаях соответствующая инфраструктура объекта, такая как система распределения электроэнергии, может не иметь достаточной мощности для обслуживания работы большого количества электрических охладителей; возможные альтернативы будут включать привод паровой турбины для центробежного чиллера или абсорбционного чиллера.Собственная премия за капитал, связанная с этими альтернативами, затем оценивается относительно капитальных затрат на модернизацию системы распределения электроэнергии и разницы в эксплуатационных расходах между альтернативами чиллера. Величина этого рабочего перепада является функцией продолжительности охлаждающего сезона и годового тонно-часов производства охлажденной воды.

Рассмотрение альтернативных приводов или охладителей, таких как абсорбционные охладители, не следует ограничивать случаями ограниченной инфраструктуры.Местные тарифы на электроэнергию, особенно тарифы на время использования, могут служить оправданием для этих альтернатив. Производство охлажденной воды с помощью приводов паровых турбин или абсорбционных чиллеров может быть конкурентоспособным по цене с электрическими чиллерами в периоды максимальной производительности. Другой корреляцией в поддержку этих альтернатив может быть когенерация. Производство пара, необходимого для поддержки турбинного привода или абсорбционного чиллера, может улучшить использование мощности когенерационной установки, дополнительно улучшая экономические показатели инвестиций в когенерацию.

Оценка стоимости жизненного цикла выбранной системы может затем действительно включать характеристики и требования объекта, которые проявляются в капитальных затратах, мощности, конфигурации и ежегодных расходах на производство и производство охлажденной воды, включая затраты на техническое обслуживание и замену. Однако эта оценка стоимости жизненного цикла по сути является статическим прогнозом, основанным в основном на профилях нагрузки (исторической или прогнозной) и данных о производительности оборудования.

Эту оценку следует периодически обновлять, чтобы подтверждать работу системы охлажденной воды и ее компонентов в реальных полевых условиях.С этой точки зрения, конструкция чиллера и системы охлажденной воды должна включать в себя существенные измерения и приборы, а также хранение данных, которые облегчают анализ производительности производства охлажденной воды. Измеренные данные также могут выявить существенные отклонения от таблиц производительности поставщиков. Эти изменения часто связаны с эксплуатационными решениями или могут быть симптомом проблем, связанных с техническим обслуживанием. Периодическая оценка производительности системы и компонентов может обеспечить диагностическую основу для модификации и обслуживания системного оборудования и операций для достижения ожидаемой эффективности и финансовых показателей.

Как работает чиллер? См. Нашу схему чиллера

Как работает чиллер

Проще говоря, промышленные чиллеры охлаждают технологические жидкости. Технологические жидкости (обычно вода или смесь воды и гликоля) используются для охлаждения машин, оборудования, пищевых продуктов и т.д. в окружающий воздух.

Два контура

Промышленные чиллеры с водой или гликолем содержат два основных контура: контур охлаждения и контур жидкости.Холодильный контур состоит из четырех компонентов: компрессора, конденсатора, расширительного клапана и испарителя. Холодильный контур отводит тепло от технологической жидкости. Контур жидкости обычно состоит из резервуара для жидкости, насоса, фильтров и теплообменника. Гидравлический контур переносит технологическую жидкость вокруг охлаждаемого объекта.

Пошаговый цикл охлаждения — Схема чиллера

Холодильный контур — это наиболее техническая часть работы чиллера.Холодильный цикл использует принципы термодинамики для эффективного перемещения тепла из одной области в другую. В случае чиллеров тепло отбирается от охлаждаемой жидкости и передается окружающему воздуху.

1. Компрессор

Холодильный цикл начинается с компрессора. Компрессор принимает хладагент низкого давления и низкой температуры в виде газа и сжимает его в газ под высоким давлением и высокой температурой.

1. Конденсатор

Затем этот газ проходит через змеевики в конденсаторе.В конденсаторе воздух или вода будут течь по змеевикам и отводить тепло от хладагента. По мере того как хладагент теряет тепло, он начинает конденсироваться, пока весь газ не превратится в жидкость.

1. Расширительный клапан

После выхода из конденсатора жидкость проходит через расширительный клапан. Расширительный клапан ограничивает поток хладагента. Когда жидкость под высоким давлением проходит через расширительный клапан, она попадает в испаритель.

1. Испаритель

Испаритель — это место, где хладагент начинает испаряться обратно в газ.Когда хладагент испаряется, он становится очень холодным и поглощает много тепла. Именно в испарителе технологическая жидкость взаимодействует с холодным хладагентом. Тепло отводится от жидкости и передается хладагенту. Затем хладагент поступает в компрессор, и цикл начинается снова.

Чиллеры North Slope

Теперь, когда вы знаете, как работает чиллер, вы можете рассмотреть варианты своей технологической системы чиллера. Чиллеры North Slope могут похвастаться самым передовым из имеющихся активных холодильных контуров.Их легко установить, удалить и переместить, и они не нарушат структуру вашей текущей системы. Если вы хотите охладить, заморозить или что-то среднее, North Slope Chillers предложит решение, соответствующее вашим потребностям.

Примечание: для этого содержимого требуется JavaScript.

Как работает чиллер?

Чиллеры делают именно то, что написано в названии — охлаждают вещи. Фактически, чиллеры необходимы для широкого спектра применений. Но как работает чиллер? Короче говоря, они предотвращают перегрев и сохраняют продукты в прохладном состоянии, чтобы не нанести вред вашему оборудованию и прибыли.Здесь мы подробно рассказали об элементах чиллеров и о том, как они работают. Таким образом, вы будете готовы выбрать лучшую систему для своих нужд.

Важность чиллеров

Чиллеры жизненно важны в промышленных условиях. Они перемещают тепло из производственного процесса за пределы предприятия. Это происходит, когда холодная жидкость циркулирует через технологическое оборудование или механизмы, выполняющие определенную задачу. Таким образом, охладитель поддерживает желаемую температуру охлаждающей жидкости.

Процесс охлаждения очень полезен для вашей работы.Он защищает оборудование от слишком высоких температур и охлаждает ваши продукты во время производства. По этой причине чиллеры используются во многих отраслях промышленности. К ним относятся продукты питания и напитки, химикаты, литье под давлением, лазеры, полупроводники, а также инструмент и высечка.

Детали чиллера

Чтобы понять, как работает чиллер, сначала нужно знать его составные части. В чиллерах используются два основных контура, один из которых является контуром жидкости. Он состоит из насоса, теплообменника и резервуара для жидкости.Система подает холодную жидкость к оборудованию или продуктам, нуждающимся в охлаждении.

Другой, более технический контур — это контур охлаждения. Он отводит тепло от жидкости, проходящей через контур жидкости. Затем тепло рассеивается в воздухе. Его четыре части включают компрессор, конденсатор, расширительный клапан и испаритель.

Процесс холодильной системы

Два контура чиллера работают вместе, чтобы начать процесс. Гидравлический контур направляет жидкость к охлаждаемым объектам.Эта жидкость обычно представляет собой воду или смесь на водной основе. Между тем, холодильный контур отводит тепло из системы, что в целом является наиболее сложным аспектом.

Во-первых, в компрессоре хладагент превращается в газ под высоким давлением и высокой температурой. Далее конденсатор отводит тепло от газа. На этом этапе вы можете найти два разных типа конденсаторов. Для конденсатора с водяным охлаждением градирня конденсирует хладагент с водой или жидкостью. Напротив, конденсатор с воздушным охлаждением преобразует горячий газ обратно в жидкое состояние с помощью воздуха.На заключительных этапах газ поступает в расширительный клапан. Газ превращается в жидкость, которая затем снова превращается в газ. В то же время газ поглощает и отводит тепло. Затем цикл начинается снова.

Учитывая, что чиллеры играют такую ​​важную роль во многих областях применения, они должны содержаться в хорошем состоянии. Независимо от того, какой тип чиллера используется, надлежащее обслуживание гарантирует его эффективную работу и ожидаемую производительность.

Доверьте нам свои чиллеры

Когда ваше оборудование или продукты чувствительны к теплу, вы зависите от своих чиллеров.Если вам нужен новый чиллер или ремонт вашей текущей модели, обратитесь в The Severn Group. Мы специализируемся на установке и обслуживании чиллеров на всей территории Мэриленда и в районе метро Вашингтона. Чтобы узнать больше, позвоните по телефону 301-249-4062.

Делиться Color Fire 6 июня, 2019 / Распределение воздуха, решения для охлаждения, услуги HVAC, техническое обслуживание

Chiller Основные факты и области применения | by Arctic Mount

Чиллер — это оборудование для передачи тепла от технологической нагрузки в окружающую среду посредством охлаждения.Промышленные чиллеры идеально подходят для отвода тепла. Это системы охлаждения, используемые на промышленных предприятиях и коммерческих площадках. Эти чиллеры представляют собой компактные машины, и их необходимо устанавливать и демонтировать.

Промышленный чиллер состоит из компрессора, испарителя, конденсатора и расширительного клапана.

Различные типы чиллеров

Центробежные чиллеры: центробежный чиллер использует цикл сжатия пара. Он предназначен для охлаждения воды и удаления тепла, накопленного от охлажденной воды.

Винтовые чиллеры: Винтовые чиллеры используют винтовой компрессор. Он приводит в движение газообразный хладагент, и его потенциал определяет потенциал чиллера.

Поршневые чиллеры: Эти чиллеры работают с поршневыми компрессорами. Они способны подавать небольшие количества хладагента под большим давлением.

Абсорбционный чиллер: В этих чиллерах используется источник тепла для получения охлажденной воды без использования источника электроэнергии.

Приложения

Рестораны: Тепловая нагрузка ресторанов огромна.Большинство посетителей едят в ресторане. Поэтому для охлаждения таких больших помещений требуются чиллеры.

Торговые центры: большое количество людей собирается в торговых центрах одновременно. Значит, будет высокая температура. Успех торговых центров также зависит от комфорта покупателей. Таким образом, чиллеры могут использоваться для снижения температуры и обеспечения комфорта покупателей.

Машиностроение: Машиностроение занимается производством устройств, оборудования и сопутствующих товаров, что требует большого количества тепла.Поэтому для защиты машин необходимо контролировать температуру. Для охлаждения можно использовать чиллеры.

Заключение

Чиллеры — это огромные машины, которые работают 24 часа в сутки. За ними следует хорошо ухаживать и поддерживать в надлежащем состоянии. Есть много опытных компаний, которые предоставляют услуги чиллеров в Дубае и Шардже. Хорошая консервация обеспечивает хорошую жизнь чиллерам.

Чиллер Что это? — Dillett Mechanical — Коммерческое промышленное ОВК

Короткий ответ — это оборудование для подачи охлажденной воды.Но это еще не все.

Короткий ответ — это оборудование для подачи охлажденной воды. Но это еще не все. Чтобы обеспечить охлажденную воду, чиллер должен работать вместе с другим оборудованием. В следующем примере охлажденная вода подается чиллером с водяным охлаждением, работающим вместе с градирней и подающим охлажденную воду на технологическое оборудование. Мы хотели бы дать вам обзор того, как работает система и почему важно обслуживать оборудование.

В здании используются различные процессы, для которых требуется охлажденная вода. Вентиляционная установка, обеспечивающая охлаждение вашего офиса, — лишь один из примеров. В промышленном применении в некотором механическом оборудовании используется охлажденная вода для охлаждения частей оборудования во избежание перегрева.

Процедуры чиллера / градирни / технологического оборудования состоят из трех «контуров». Контур 1 Вода перекачивается из испарителя чиллера в технологическое оборудование и обратно.Контур 2 Тепло от охлажденной воды поглощается испарителем чиллера и отводится из конденсатора чиллера в воду градирни. Контур 3 Вода перекачивается из градирни в конденсатор чиллера и обратно.

Контур 1 От испарителя чиллера к технологическому оборудованию. Вода перекачивается между испарителем и технологическим оборудованием по замкнутой системе. Вода в системе с замкнутым контуром должна подвергаться химической обработке, но не требует такого же внимания, как система с открытым контуром между конденсатором чиллера и градирней.

Контур 2 Испаритель и конденсатор чиллера. Испаритель представляет собой теплообменник, в котором тепло, захваченное потоком технологической воды, передается потоку хладагента. По мере передачи тепла хладагент испаряется, превращаясь из жидкости с низким давлением в пар с низким давлением, в то время как температура технологической воды снижается до желаемой температуры воды на выходе.

Затем парообразный хладагент низкого давления поступает в компрессор, который выполняет две функции.Во-первых, он удаляет пары хладагента из испарителя и гарантирует, что давление / температура хладагента в линии хладагента испарителя остается достаточно низкой для поглощения технологического тепла с правильной скоростью.

Во-вторых, он повышает давление / температуру выходящего пара хладагента, чтобы гарантировать, что его температура достаточно высока для выделения тепла, когда он достигает конденсатора, где хладагент возвращается в жидкое состояние.

Контур 3 Градирня к конденсатору чиллера.Вода между градирней и конденсатором чиллера представляет собой открытую систему. Вода перекачивается из градирни в конденсатор чиллера для поглощения тепла, а затем возвращается в градирню, где тепло отводится в атмосферу.

Вода, которая подается из источника воды в градирню для поддержания надлежащего рабочего уровня, содержит минералы и отложения, обычно присутствующие в воде. Воздух нагнетается через воду, протекающую через градирню, для ускорения испарения, которое отводит тепло от воды.Минералы и отложения в водопроводе, в сочетании с мусором в воздухе, таким как пыль и грязь, со временем будут откладываться на трубках конденсатора, снижая его способность передавать тепло от хладагента конденсатора к воде градирни, что уменьшит мощность и эффективность чиллера. Чтобы восстановить более эффективный уровень обслуживания чиллера, необходимо ежегодно очищать трубы чиллера.

Если ваш чиллер отключен на зимние месяцы, сейчас самое время запланировать ежегодное техническое обслуживание.Что касается чиллеров, которые используются для процессов, которые выполняются круглый год, мы будем работать в соответствии с вашим графиком, чтобы найти наилучшее время для выключения чиллера для выполнения необходимого обслуживания, чтобы вернуть чиллер к оптимальной эффективности. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу вашего чиллера, градирни или технологического оборудования (или любого другого оборудования в этом отношении), не стесняйтесь звонить нам. Мы готовы ответить на все вопросы о вашем оборудовании.

Охладитель

Промышленные охладители воды используются в различных сферах, где охлажденная вода или жидкость циркулируют через технологическое оборудование.Обычно используемые для охлаждения продуктов и оборудования, водоохладители используются во множестве различных приложений, включая литье под давлением, инструмент и высечку, продукты питания и напитки, химикаты, лазеры, станки, полупроводники и мор.

Промышленный чиллер предназначен для перемещения тепла из одного места (обычно технологического оборудования или продукта) в другое (обычно это воздух за пределами производственного помещения). Для передачи тепла к охладителю и от него очень часто используется вода или водно-гликолевый раствор, что может потребовать, чтобы технологический охладитель имел резервуар и насосную систему.Независимо от вашей отрасли и процесса, обеспечение достаточного охлаждения имеет решающее значение для производительности и экономии средств.

Применение

Ни один промышленный процесс, машина или двигатель не являются эффективными на 100%, а тепло является наиболее частым побочным продуктом такой неэффективности. Если это тепло не удаляется, оно со временем будет накапливаться, что приведет к сокращению времени производства, остановам оборудования и даже преждевременному выходу оборудования из строя. Чтобы избежать этих проблем, необходимо включить охлаждение в конструкцию промышленных технологических систем.

Использование чиллера для охлаждения дает множество преимуществ. Чиллер обеспечивает постоянную температуру и давление в вашем производственном процессе. Исключение переменных температуры и давления упрощает разработку и оптимизацию процесса, обеспечивая высочайшее качество продукта. Вместо расточительной однопроходной системы охладитель рециркулирует охлаждающую воду. Рециркуляция сводит к минимуму расходы на потребление воды, что может быть дорогостоящим и экологически вредным.

Как это работает

В большинстве случаев технологического охлаждения насосная система обеспечивает циркуляцию холодной воды или раствора воды / гликоля от охладителя к процессу.Эта холодная жидкость удаляет тепло из процесса, а теплая жидкость возвращается в чиллер. Технологическая вода — это средство передачи тепла от технологического процесса к чиллеру.

Промышленные чиллеры содержат химическое соединение, называемое хладагентом. Существует множество типов хладагентов и применений в зависимости от требуемых температур, но все они работают по основному принципу сжатия и фазового перехода хладагента из жидкости в газ и обратно в жидкость. Этот процесс нагрева и охлаждения хладагента и превращения его из газа в жидкость и обратно — это цикл охлаждения.

Холодильный цикл начинается со смеси жидкости и газа низкого давления, поступающей в испаритель. В испарителе тепло от технологической воды или водно-гликолевого раствора приводит к кипению хладагента, который превращает его из жидкости низкого давления в газ низкого давления. Газ низкого давления поступает в компрессор, где сжимается до газа высокого давления. Газ под высоким давлением поступает в конденсатор, где окружающий воздух или вода конденсатора отводят тепло, чтобы охладить его до жидкости под высоким давлением. Жидкость под высоким давлением поступает к расширительному клапану, который контролирует количество жидкого хладагента, поступающего в испаритель, тем самым снова начиная цикл охлаждения.

В чиллерах используются два типа конденсаторов; с воздушным и водяным охлаждением. Конденсатор с воздушным охлаждением использует окружающий воздух для охлаждения и конденсации горячего газообразного хладагента обратно в жидкость.

No related posts.