Чиллер принцип работы: Устройство и принцип работы чиллера

Опубликовано в Разное

23 Мар 1988

Содержание

Принцип работы чиллера —

Чиллер (chiller) — это холодильная машина для охлаждения воды или других жидкостей напрямую, либо для охлаждения жидкостей (чаще водные растворы гликолей и др.), которые в свою очередь являются хладо/теплоносителями.

Принцип работы чиллера такой же, как и принцип работы любой другой холодильной машины. Его работа основана на тех же законах физики.

В случае непосредственного охлаждения жидкости – отбираем тепло от воды или другой охлаждаемой жидкости с помощью хладагента (фреона) и отдаем его окружающей среде (или используем это тепло в полезных целях).

В случае охлаждения с помощью промежуточного хладоносителя — отбираем тепло от жидкости, которая выполняет роль промежуточного хладоносителя, с помощью хладагента (фреона) и отдаем его окружающей среде (или используем это тепло в полезных целях). В свою очередь эта охлаждённая жидкость (промежуточный хладоноситель) забирает тепло от конечного объекта охлаждения.

Через испаритель с одной стороны с помощью насоса поступает жидкость (вода, антифриз и т.д.), с другой стороны, ей в противоток – хладагент. Проходя расширительный вентиль, хладагент (в жидкой фазе) вскипает и в испарителе кипит, с низкой температурой и давлением, отбирая тепло у жидкости. После этого хладагент (в виде газа) всасывается в компрессор, где сжимается, и с высокой температурой и давлением нагнетается в конденсатор. В конденсаторе газообразный хладагент, охлаждаясь, конденсируется и в жидкой фазе опять идёт в испаритель. Цикл повторяется.

В отличие от обычных холодильных установок, в качестве испарителя в чиллерах используются теплообменники: кожухотрубные и пластинчатые, погружного и оросительного типов.

Ещё одно отличие от обычных холодильных установок в конструкции системы охлаждения жидкости (чиллера) – это наличие гидромодуля. Гидромодуль обычно состоит из жидкостного насоса, бака накопителя, запорной арматуры, элементов автоматики. Он служит для обеспечения циркуляции охлаждаемой жидкости через теплообменник (или хладоносителя между теплообменником и объектом охлаждения).

Хладоносителем в чиллере может быть вода, водные растворы пропиленгликоля и этиленгликоля, спиртовые и солевые растворы.

Схема работы чиллера с промежуточным хладоносителем.

clip_image001.jpg» o:title=»принцип работы чиллера»/>

1. Компрессор

2. Воздушный конденсатор

3. Жидкостная линия в составе: фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль, соленоидный вентиль, ТРВ, регулятор производительности

4. Испаритель – пластинчатый теплообменник фреон/хладоноситель

5. Датчик защиты от замерзания

6. Защитные реле высокого и низкого давления

7. Щит управления

8. Реле протока

9. Теплообменник хладоноситель/охлаждаемая жидкость

10. Насос

11. Бак накопитель

Применение чиллеров (систем охлаждения жидкостей).

Условия многих современных производств требуют охлаждения жидкостей, а также других объектов с помощью охлаждающих жидкостей. Поэтому применение чиллеров многообразно. Системы охлаждения жидкостей используются:

· в пищевом производстве для охлаждения питьевой воды, молока, соков, пива и т.д.;

· в машиностроении для охлаждения промышленного оборудования, лазера, смазывающе-охлаждающих жидкостей;

· в химической промышленности для охлаждения пресс-форм и других технологических процессов при изготовлении изделий из полимеров и пластмасс;

· в системах кондиционирования зданий, крупных объектов;

· для создания искусственных ледовых арен.

Чиллеры в Челябинске от компании RiMхолод.

Системы охлаждения жидкости в Челябинске от нашей компании имеют ряд преимуществ перед другими производителями холодильного оборудования: полная комплектация чиллера, простота и удобство в обслуживании, надежность (благодаря многоуровневой системе защиты от возможных внештатных ситуаций), невысокая цена чиллеров (благодаря собственному производству).

Чиллер: что это, устройство, схема подключения и принцип работы чиллера

В коммерческих зданиях для поддержания заданных параметров микроклимата используются системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Современные промышленные объекты нуждаются в эффективных решениях, направленных на повышение энергоэффективности и создания комфортной внутренней среды независимо от внешних условий. Чиллеры стали популярным решением на самых разнообразных коммерческих объектах, включая отели, рестораны, больницы, спортивные арены, промышленные и производственные предприятия и т. д. Оборудование способствует передаче тепла из внутренней среды во внешнюю, а теплопередача зависит от физического состояния хладагента, циркулирующего в системе охлаждения.

Как работает чиллер?

Чиллер работает по принципу сжатия или поглощения пара. Он обеспечивает непрерывный поток охлаждающей жидкости к системы технологической воды. Насосная система обеспечивает циркуляцию воды или водно-гликолевого раствора от охладителя к процессу. Эта холодная жидкость поглощает тепло, а после, уже нагретая, возвращается в чиллер.

В установке используется механическая система охлаждения с компрессией пара, которая подключается к системе технологической воды через устройство, называемое испарителем. Хладагент циркулирует через испаритель, компрессор, конденсатор и расширительное устройство чиллера. Термодинамический процесс происходит в каждом из вышеперечисленных компонентов. Испаритель работает как теплообменник, так что тепло передается хладагенту. По мере передачи тепла он испаряется, превращаясь из жидкости с низким давлением в пар, в то время как температура снижается.

Затем хладагент поступает в компрессор, который выполняет несколько функций. Во-первых, он удаляет хладагент из испарителя и гарантирует, что давление в системе остается достаточно низким для поглощения тепла с правильной скоростью.

Во-вторых, он повышает давление выходящего пара, чтобы его температура оставалась достаточно высокой для выделения тепла, когда он достигает конденсатора. Хладагент возвращается в жидкое состояние в конденсаторе. Скрытая теплота, выделяемая при переходе хладагента из пара в жидкость, отводится из окружающей среды воздухом или водой. Принцип действия системы с водяным контуром представлен на рисунке ниже.

Существует множество типов хладагентов и применений в зависимости от требуемых температур, но все они работают по основному принципу сжатия и фазового перехода из жидкого состояние в газообразное и обратно. Этот процесс называется цикл охлаждения. Он начинается с того, что в испаритель поступает смесь жидкости и газа под низким давлением. В испарителе тепло технологической воды или водно-гликолевого раствора приводит к кипению хладагента, который превращает его из жидкости низкого давления в газ низкого давления. Газ низкого давления поступает в компрессор, где сжимается до газа высокого давления.
Газ под высоким давлением поступает в конденсатор, где окружающий воздух или вода конденсатора отводят тепло, чтобы охладить его до жидкости под высоким давлением. Жидкость под высоким давлением поступает к расширительному клапану, который контролирует количество жидкого хладагента, поступающего в испаритель, тем самым снова начиная цикл охлаждения. Принцип действия системы с воздушным охлаждением представлен на рисунке ниже.

Типы чиллеров
В чиллерах используются два типа конденсаторов: с воздушным и водяным контуром. Первый вид использует окружающий воздух для охлаждения и конденсации горячего газообразного хладагента обратно в жидкость. Он может быть расположен внутри чиллера или снаружи, но в конечном итоге он отводит тепло от чиллера в воздух. В конденсаторе с водяным охлаждением вода из градирни охлаждает и конденсирует хладагент.
Агрегаты с воздушным охлаждением напоминают «радиаторы», охлаждающие автомобильные двигатели.

Они используют моторизованный вентилятор, чтобы нагнетать воздух через решетку линий хладагента. Для эффективной работы им требуется температура окружающей среды 35 ° C или ниже, если они специально не предназначены для жарких условий окружающей среды.
Конденсаторы с водяным охлаждением выполняют ту же функцию, что воздушные аналоги, но требуют двух этапов для завершения теплопередачи. Сначала тепло переходит от пара хладагента в воду конденсатора. Затем теплая вода перекачивается в градирню, где технологическое тепло в отводится в атмосферу.

Чиллеры с водяным охлаждением
У чиллеров с водяным охлаждением конденсатор соединен с градирней. Они используются для средних и крупных установок с достаточным водоснабжением. Могут обеспечить более стабильную производительность для коммерческого и промышленного кондиционирования воздуха из-за независимости от колебаний температуры окружающей среды. Размеры установки варьируются от небольших моделей емкостью 20 тонн до моделей на несколько тысяч тонн, которые охлаждают крупнейшие в мире объекты, такие как аэропорты, торговые центры и т. д.

Чиллеры с водяным охлаждением обычно располагаются внутри помещений в среде, защищенной от непогоды, что обеспечивает более длительный срок службы оборудования. Они представляют собой единственный вариант для крупных установок. Дополнительная система градирни потребует больших затрат на монтаж и обслуживание по сравнению с воздушными аналогами.
Чиллеры с воздушным охлаждением
В чиллерах с воздушным охлаждением используется конденсатор, охлаждаемый окружающим воздухом. Они нашли широкое применение в небольших или средних установках, где пространство ограниченно, а вода представляет собой ограниченный ресурс.

Типичная система имеет пропеллерные вентиляторы или механические циклы охлаждения, чтобы втягивать окружающий воздух через оребренный змеевик для конденсации хладагента, что обеспечивает передачу тепла в атмосферу.
Чиллеры с воздушным охлаждением обладают значительным преимуществом в виде более низких затрат на установку и обслуживание. Они занимают меньше места и располагаются вне помещения, что сокращает срок службы наружных элементов. Комплексный характер оборудования снижает затраты на техническое обслуживание. Их относительная простота в сочетании с меньшими требованиями к пространству дает большие преимущества во многих типах установок.
Виды компрессоров
Как известно, для точной работы графика нагрузки чиллера очень важен тип используемых компрессоров. Традиционно в чиллерах большой мощности использовались поршневые или роторно-винтовые компрессоры. Поршневой компрессор имеет много движущихся частей и, как следствие, низкий КПД из-за больших потерь на трение. При работе поршневых компрессоров наблюдается высокий уровень шума и вибрации, а также существует необходимость их регулярного обслуживания. Винтовые компрессоры, в свою очередь, имеют сложную конструкцию и, как следствие, очень высокую стоимость. Производство винтовых компрессоров малорентабельно.
Обслуживание таких компрессоров требует значительных затрат и требует высококвалифицированного персонала. В последние годы на рынке появились компрессоры спирального типа, лишенные специфических недостатков поршневых и винтовых моделей. Они обладают высокой энергоэффективностью, низким уровнем шума и вибрации и не требуют обслуживания. Компрессоры этого типа просты по конструкции, очень надежны и в то же время недорогие. Однако производительность спиральных компрессоров обычно не превышает 40 кВт.
Текущее и профилактическое обслуживание
Затраты на чиллер составляют значительную часть счетов за коммунальные услуги здания. Система будет работать более эффективно за счет надлежащего текущего обслуживания, оно включает в себя:
Осмотр и очистку змеевиков конденсатора. Теплопередача оказывает большое влияние на чиллерные системы и является основой для обеспечения эффективной работы оборудования. При плановом техническом обслуживании следует проверять змеевики конденсатора на предмет засорения и свободного прохода воздуха.

Заправка хладагента. Коэффициент охлаждения зависит от надлежащего уровня хладагента в системе. Поддержание требуемого количества хладагента может значительно повлиять на энергоэффективность за счет снижения затрат на охлаждение почти на 5-10%.

Поддержание воды в конденсаторе. Водяные контуры конденсатора, используемые с градирнями, должны поддерживать надлежащий расход воды в соответствии с проектом. Любой мусор, такой как песок, эрозионные твердые частицы и загрязняющие материалы, могут повлиять на нормальную работоспособность. Загрязнение или образование накипи препятствует потоку воды и сильно влияет на эффективность работы оборудования.

Автоматизация работы чиллера
Автоматизация и искусственный интеллект продолжает развиваться в повседневных практических приложениях. Такое оборудование, как чиллерные системы, выиграет от использования современного программного обеспечения, которое может обнаруживать потенциальные сбои до их возникновения. Прогнозируемое техническое обслуживание использует сбор и анализ рабочих данных системы, чтобы определить, когда следует предпринять действия по техническому обслуживанию до катастрофического отказа. Поскольку чиллеры являются сердцем большинства современных систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, предотвращение катастрофических отказов, приводящих к значительным «простоям», позволит сэкономить на расходах на аварийный ремонт, а также на репутации. Критическая роль, которую играет система чиллера, требует повышенного внимания. Автоматизация и система контроля минимизируют время простоя и повышают производительность оборудования.

При разработке современных климатических установок особое внимание уделяется проблеме энергосбережения. Количество энергии, потребляемой комплексом в течение годового жизненного цикла, является одним из основных критериев принятия решений при рассмотрении предложений, представленных на тендер. На сегодняшний день значительным потенциалом энергоэффективности является разработка и внедрение климатического оборудования, способного максимально точно покрывать график нагрузки в постоянно меняющихся условиях.
В то же время суточный график избытка тепла также неравномерно выражен с выраженным максимумом. Традиционно в чиллерах мощностью 20-80 кВт устанавливаются два идентичных компрессора и образуют два независимых контура хладагента. В результате машина может работать в двух режимах на 50% и 100% своей номинальной мощности. Новое поколение чиллеров холодопроизводительностью от 20 до 80 кВт позволяет осуществлять трехступенчатое регулирование мощности. В этом случае общая холодопроизводительность распределяется между компрессорами в соотношении 63% и 37%.
В чиллерах нового поколения оба компрессора подключены параллельно и работают в одном контуре хладагента, то есть имеют общий конденсатор и испаритель. Такое расположение значительно увеличивает эффективность преобразования энергии (KPI) контура хладагента при работе с частичной нагрузкой. Для таких чиллеров при 100% нагрузке и температуре наружного воздуха 25 ° C KPE = 4, а при 37% CPE = 5. Учитывая, что 50% времени блок работает с нагрузкой 37%, это дает значительную энергию. экономия.
Микропроцессорные контроллеры предназначены для эффективного внедрения в чиллеры новых решений, которые позволяют:
контролировать все параметры работы оборудования.

настроить заданную температуру воды на выходе из агрегата в соответствии с параметрами наружного воздуха, технологическим процессом или командами централизованной системы управления (диспетчера).

выбирает оптимальный шаг регулирования мощности.

Эффективность работы чиллера сильно влияет на эксплуатационные расходы здания. Текущее плановое обслуживание представляет собой минимум с точки зрения управления объектом. Для профилактического обслуживания и оптимизации холодильной системы требуются оперативные данные в режиме реального времени.
Принцип работы чиллера
ПРИНЦИП РАБОТЫ ЧИЛЛЕРА
Как работает холодильная машина? Для человека, который эксплуатирует или ищет холодильную машину для того, чтобы купить и эксплуатировать в составе своего оборудования не обязательно иметь глубокое понимание работы холодильной машины, но базовые принципы работы чиллера знать вовсе не повредит. Это поможет сделать осознанный выбор холодильного оборудования и облегчит общение с специалистами в области холодильной техники. Данная статья как раз, и предназначена для людей, которым вовсе не обязательно вникать в использование «цикла Карно» и теории фазовых превращений в холодильнике, а также нет никакого желания начинать изучения принципа работы холодильной машины с детального изучения основ термодинамики.
Сразу оговорюсь, что в рамках данной статьи мы говорим не о холодильниках вообще, а именно о водоохлаждающих машинах или чиллерах.
Для начала сформулируем задачу, которую решает водоохладитель. Холодильная машина предназначена для отвода энергии (тепла) от охлаждаемого тела (в нашем случае от воды или другой жидкой среды). Все вроде бы просто – есть вода, надо ее охладить. Только с небольшим уточнением – сколько воды надо охладить, за какое время и с какой до какой температуры?
Итак, у нас есть вода и нам нужно ее охладить. Что значит охладить? Это значит отобрать энергию у воды. Но эта энергия никуда не исчезнет (закон сохранения энергии знают все), значит ее (тепло) надо куда-нибудь отдать, т.е. грубо говоря, перенести. Это и есть основное назначение холодильной машины НЕ ОХЛАЖДЕНИЕ, А ПЕРЕНОС ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ. Для понимания процесса требуется уяснить простую вещь – если мы нагреваем или сжимаем тело, то мы сообщаем этому телу энергию (или тепло), охлаждая и расширяя, мы отбираем энергию. Это основной принцип, на основе которого и построен перенос тепла.
В холодильной машине для переноса тепла используют хладагенты – вещества, которые при нормальных условиях (давление одна атмосфера и температура 20 ° С), кипят при отрицательных температурах.
Чиллер. Принцип работы.
Рассмотрим холодильный контур. Для понимания работы холодильной машины, не вдаваясь в подробности назначения дополнительных узлов, достаточно понять назначение только трех элементов – компрессора, испарителя и конденсатора. Через испаритель пропускается вода (или любая другая жидкость, от которой нужно отвести тепло) и хладагент. В силу различия свойств жидкостей, хладагент кипит, отбирая тепло от жидкости, причем он так и не достигает температуры охлаждаемой воды. В результате обмена энергией, вода охлаждается, а хладагент нагревается и расширяется. Далее газообразный хладагент попадает в компрессор , где его сжимают в несколько раз, тем самым, увеличивая его температуру до 80-90 ° С. Теперь, когда температура хладагента становится такой высокой, его можно направить в конденсатор , где горячий хладагент, обдувается воздухом окружающей среды, и за счет этого охлаждается. На этом описание принципа работы основных узлов закончено. Знание работы этой простой схемы холодильного агрегата, сильно облегчит Вам общение со специалистами по подбору холодильного оборудования.

Устройство и принцип работы чиллеров
Чиллер с воздушным охлаждением и встроенным конденсатором
Включает в себя:
— Холодильный контур – замкнутая магистраль, располагающаяся в чиллере и соединяющая компрессор, конденсатор, испаритель, соленоиндный (СВ) и терморегулирующий (ТРВ) вентили. По этой магистрали циркулирует хладагент (фреон) с компрессорным маслом.
— Гидравлический контур – замкнутая цепь, связывающая чиллер с фанкойлами и содержащая теплоноситель.
Контуры соприкасаются друг с другом, но их содержимое не перемешивается.
При работе на холод:
Компрессор сжимает хладагент и перемещает его по холодильному контору в конденсатор.
Конденсатор переводит фреон из газообразной в жидкую фазу.
Дренажная помпа откачивает образовавшийся конденсат из бака в канализацию.
Вентилятор усиливает теплообмен конденсатора, отводя тепло в окружающую среду.
Фильтр-осушитель очищает хладагент от влаги и пыли.СВ закрывается при выключении компрессора, тем самым предотвращая попадание фреона в испаритель и гидроудар, а открывается при его включении.
ТРВ пропускает необходимое количество хладагента в испаритель.
Испаритель преобразует фреон из жидкой в газообразную фазу, поглощая тепло теплоносителя.
Насос гонит теплоноситель по гидравлическому контору в теплообменник фанкойла.
Теплообменник получает холодный теплоноситель и делает его тёплым.
Вентилятор ускоряет теплообмен и охлаждает поток воздуха.
Фильтр очищает воздушный поток.
Дренажная помпа выкачивает конденсат в приёмную трубу, соединяющуюся с канализацией.
Термоэлектрический вентиль (ТЭВ) отключает фанкойл от системы при его выключении и направляет поток теплоносителя по обходным трубам.
При работе на тепло:
Тепловой насос изменяет направление движения хладагента, запуская процесс в обратном порядке.
Испаритель работает как конденсатор, и наоборот.
Теплообменник фанкойла получает тёплый теплоноситель, а отдаёт холодный.
основные узлы, функционирование, область применения
Водоохлаждаемые чиллеры — это устройства выработки холода с водяным охлаждением конденсатора. Наиболее применимы в системах вентиляции и кондиционирования холодильные машины с парокомпрессионным циклом.
Устройство и принцип работы парокомпрессионного агрегата
Основные конструктивные блоки чилера такого типа:
испаритель хладагента;
компрессор;
конденсатор;
дросселирующее устройство;
контур охлаждения конденсатора.
Работает устройство так же, как холодильник или кондиционер. Поступающий от потребляющих установок нагретый хладоноситель в испарителе-теплообменнике передает тепло рабочему веществу холодильной машины – холодильному агенту, хладону. Жидкий хладон кипит, забирает тепло, и в газообразном состоянии перекачивается компрессором в конденсатор. Высокое давление и отвод тепла от конденсатора приводит к сжижению хладагента. Через дросселирующее устройство он возвращается в испаритель на следующий цикл охлаждения.
При температуре входящего хладоносителя 10 – 12 ⁰С на выходе из чилера температура составляет 7 – 10 ⁰С.
Преимущества водоохлаждаемых чилеров
Сброс тепла с конденсатора холодильного аппарата в атмосферу выполняется одним из двух способов:
принудительной вентиляцией конденсатора – воздушное охлаждение;
дополнительным водяным контуром – водоохлаждение.
Большая теплоемкость носителя – воды или раствора гликоля – обеспечивает хороший теплоотвод, пониженную температуру и быструю конденсацию хладона. В сравнении с воздушными, чилеры с водяным охлаждением характеризуются лучшей энегроэффективностью.
Тепло передается в окружающий воздух и рассеивается дополнительным теплообменником водоохлаждаемого чилера – градирней, или сухим охладителем – драйкулером.
Высокая эффективность водоохлаждаемых чилеров сочетается с другими их преимуществами:
круглогодичным использованием;
удобным обслуживанием;
монтажом основных модулей в отапливаемом помещении.
Контур водяного охлаждения конденсатора в зимний период, при пониженном теплоотведении из помещений, может переключаться в режим охлаждения входящим в чилер потоком хладоносителя. Такой способ дополнительно снижает энергопотребление установки.
Целесообразность использования водоохдажаемых чиллеров возрастает для масштабных проектов (с ростом требуемой холодопроизводительности). Ведущие производители холодильного оборудования производят модели, объединенные в серии от 20 кВт до 1 мВт по холоду с встроенными и выносными конденсаторами водяного охлаждения и различными типами компрессоров.
Выбор среди многообразия вариантов осущетвляется по приоритетам бюджета, особых требований по компактности, весу, шумности, энергоэффективности на основе всестороннего анализа данных характеристик профильными специалистами. Звоните для консультаций по телефону 8 495 710 88 16
Система чиллер-фанкойл. Принцип работы и преимущества использования таких систем.
Принцип работы и как подобрать систему чиллер-фанкойл
Особенностью и главным отличием системы кондиционирования чиллер-фанкойл от других, является охлаждение воздуха за счет воды, а не фреона, как в других климатических системах. Холодильным аппаратом, который охлаждает воду выступает чиллер, представленный по сути обычным фреоновым кондиционером, но через испаритель которого проходит обычная вода.

Вариантов исполнения системы чиллер несколько:
1.моноблочный наружного исполнения — для установки на открытом воздухе;
2.моноблочный внутреннего исполнения — для установки внутри помещения;
3.чиллер с выносным конденсатором воздушного или водяного охлаждения, которые объединяют в себе преимущества двух первых вариантов.

Пример подключения к одному внешнему блоку (чиллер) нескольких внутренних блоков (фанкойлов) разных типов — кассетный, настенный, канальный, напольно-потолочный

После того как чиллер охладил воду до нужной температуры, она поступает через теплоизолированные трубопроводы непосредственно к фанкойлам, которые в свою очередь установлены помещениях, где требуется охлаждение и выполняют роль обычной сплит-системы. Фанкойлы, выступающие в данном случае внутренними блоками климатической системы, имеют подразделения по типам установки – настенный фанкойл, кассетный, канальный и напольно-потолочный.

Ознакомиться с оборудованием, представленными брендами и узнать цену можно в каталоге:

Преимущества установки системы чиллер-фанкойл:
Протяженность трубопроводов системы чиллер – фанкойл неограниченно и определяется лишь мощностью насосной установки. При установке высокоэффективной насосной станции, расстояние между чиллером и фанкойлом может достигать сотни метров, а при необходимости даже вплоть до километров!

Минимальная площадь для установки агрегата, поскольку даже большой торговый комплекс может содержать лишь один единственный чиллер, который не нарушит внешний фасадный вид, а так же избавит от потребности в монтаже большого количества внешних блоков кондиционеров.

Стоимость разводки. Для соединения и передачи охлажденной жидкости между системами используются не дорогостоящие медные фреоновые соединения, а обычные водопроводные трубопроводы.

Безопасное использование. Летучие газы (холодильный газовый агент) находится в системе чиллер, который в свою очередь расположен чаще всего на открытом воздухе (крыша здания, земля рядом с объектом). Например: в медицинских учреждениях запрещено использование непосредственно фреоновых систем — поэтому единственным выходом является система чиллер-фанкойл.

Адаптивность системы. В больших комплексах/помещениях, когда в одном здании находятся различные магазины и у каждого орендатора появляются свои индивидуальные пожелания к системе охлаждения, монтировать установки можно без остановки всей системы в целом. В свою очередь обычные фреоновые системы требуют полной остановки всей климатической системы кондиционирования для проведения подобных работ.

Учитывая все преимущества и особенности работы системы чиллер-фанкойл, можно сказать, что наиболее подходящим вариантом для эксплуатации подобного агрегата послужат торговые комплексы, магазины, гостиницы, офисные центры, логистические компании и т.д.

Пример установки системы чиллер-фанкойл в офисном помещении

Как правильно подобрать систему чиллер-фанкойл?
На современном рынке присутствует множество брендов-производителей климатической техники. Самостоятельно подбирать такого рода систему не рекомендуется. Никакой интернет-ресурс, даже очень информационный, не заменит профессионального специалиста, который потратил много времени на приобретение своих профессиональных навыков, и имеет годы практики за плечами.

Так как стоимость такой системы не маленькая, мы рекомендуем в самом начале разработать проектную документацию системы кондиционирования, которая потом позволит сэкономить на монтаже и дальнейшей эксплуатации выбранного оборудования.
Основные технические показатели, которые стоит учесть при выборе чиллера:
Мощность агрегата, а именно его холодопроизводительность;

энергопотребление;

наличие встроенной контролирующей и защитной автоматики;

уровень шумовых характеристик в процессе работы агрегата;

экологичность и безопасность эксплуатации;

габариты установки и площадь отведенная для монтажа.

За детальной консультацией и подбором оборудования такого рода обращайтесь к нашим техническим специалистам по номеру (044) 50-000-53 или закажите Обратный звонок на сайте.

Другие интересные материалы:

Правильный расчет системы кондиционирования воздуха

Отопление, вентиляция и кондиционирование: применение антифризов

Проектирование систем кондиционирования

Подбор оборудования :: О чиллерах (Chiller) :: Принцип действия чиллера
Принцип действия чиллера можно сравнить с работой холодильника, поскольку это тот же тепловой насос, который забирает энергию у охлаждаемой жидкости и отводит ее из системы.
Перегретый пар хладагента низкого давления выходит из испарителя и поступает в компрессор, охлаждая при этом обмотки его электродвигателя. В компрессоре пар хладагента сжимается до высокого давления, при этом в компрессор впрыскивается масло для выполнения функций охлаждения, смазки и герметизации зазоров. Горячий пар высокого давления после компрессора поступает в конденсатор охлаждения воздуха, где он, равномерно распределяясь по контурам теплообменника, отдает охлаждающему наружному воздуху теплоту, в результате чего конденсируется. Жидкий хладагент перед выходом из секции конденсатора подается в переохладитель, где он переохлаждается до температуры ниже точки насыщения, увеличивая тем самым эффективность цикла.Переохлажденный жидкий фреон проходит высокоэффективный фильтр-осушитель, где из хладагента удаляется влага, а затем терморасширительный вентиль, в котором он дросселируется и частично испаряется за счет собственной теплоты жидкости. В конце расширения хладагент представляет собой смесь жидкости и пара низкого давления. Эта смесь поступает в испаритель, равномерно распределяясь по трубкам последнего. Двигаясь по испарителю, хладагент кипит, отбирая тепло от охлаждаемой воды и превращаясь в парообразный хладагент, а затем перегреваясь. Достигший состояния перегрева пар хладагента выходит из испарителя. После этого цикл повторяется.
Чиллеры оснащены многофункциональной системой автоматизированного управления, включающей контроллер, пульт управления, средства защиты. Контроллер управляет работой компрессора, вентиляторов конденсатора, и четырех-ходового клапана реверсирования холодильного цикла.
При повышении температуры воды в гидравлическом контуре системы кондиционирования, контроллер включает компрессор чиллера. Чиллер охлаждает воду в системе кондиционирования. Если температура воды в гидравлическом контуре снижается ниже значения температурной установки минус значение температурной разницы — дельты регулирования, система автоматизированного управления останавливает компрессор. Контроллер обеспечивает высокую надежность компрессора и других элементов холодильного контура в течение всего времени эксплуатации.
HVAC Water Chillers Principle — Inst Tools
Охладители воды являются основой систем охлаждения HVAC. Охладитель воды — это холодильная машина, которая производит охлажденную воду (приблизительно 7 ° C ~ 12 ° C).
Основной функцией чиллера является снижение температуры воды до такого значения, чтобы его можно было использовать для создания охлаждающего эффекта в сочетании с другими компонентами HVAC.
Охладитель воды похож на другой холодильник, но вместо того, чтобы охлаждать пищу или производить лед, он производит охлажденную воду.На выходе чиллера вода имеет более низкую температуру, обычно около 10 градусов по Цельсию, в зависимости от конструкции чиллера.
Чиллеры
HVAC играют жизненно важную роль в любых системах HVAC наряду с другими основными компонентами. В последние годы чиллеры привлекли большое внимание благодаря своим новым конструкциям и улучшению характеристик существующих конструкций.
Благодаря новым конструкциям чиллеры с повышенной эффективностью и меньшими затратами на эксплуатацию и техническое обслуживание. Другими желательными функциями являются энергосбережение и точный контроль нагрузки или мощности для новых чиллеров.
Мы видим на рынке чиллеры с перечисленными выше характеристиками, но, как профессиональные инженеры, мы надеемся увидеть больше за счет усовершенствований конструкции при меньших затратах на эксплуатацию и техническое обслуживание. Неотъемлемой частью системы ОВКВ является чиллер. Производители чиллеров также расширили свое производство, а также возможности проектирования, чтобы удовлетворить разнообразные требования чиллеров HVAC.
Принцип работы парокомпрессионного охладителя
Чиллер HVAC работает по циклу сжатия пара или по циклу абсорбции пара.В цикле сжатия пара хладагент циркулирует в испарителе, компрессоре, конденсаторе и расширительном клапане чиллера.
Термодинамический процесс происходит в каждом из вышеперечисленных чиллеров. Теоретическая работа парокомпрессионных или компрессионных чиллеров поясняется ниже.
Добавление тепла к хладагенту в испарителе (1-2):
Хладагент испаряется за счет отвода тепла от охлажденной воды в испарителе, что служит его основной цели. Хладагент выходит из испарителя в виде паров, а с другой стороны образуется охлажденная вода.
Таким образом, тепло передается хладагенту при постоянном давлении, но извлекается из охлажденной воды. И хладагент, и охлажденная вода не смешиваются и разделены твердой стенкой между ними в кожухотрубной конструкции испарителя.
Сжатие паров хладагента в компрессоре (2–3):
Пары хладагента выходят из испарителя и затем сжимаются компрессором чиллера до высокого давления и температуры. Компрессор требует затрат энергии для своей работы, и, следовательно, к нему подводится электрическая энергия.
Отвод тепла хладагентом в конденсаторе (3 – 4):
Аналогично испарителю, но здесь происходит обратное. Хладагент отдает свое тепло внешней охлаждающей жидкости или воздуху. Таким образом, хладагент конденсируется, а внешняя среда нагревается. внешние СМИ охлаждающая вода может быть охлаждена градирней и снова возвращена в конденсатор.
Расширение хладагента в расширительном клапане (4-1):
Хладагент в конденсированной форме, выходящий из конденсатора, расширяется в расширительном клапане, и его давление и температура снижаются до уровня испарителя, так что вышеописанный цикл повторяется снова.
В вышеупомянутых четырех компонентах чиллера HVAC испаритель является частью, где мы получаем охлажденную воду после теплообмена с хладагентом.
Как работают абсорбционные чиллеры?
Первоначальная конструкция абсорбционного охладителя принадлежит Фердинанду Карре, Карлу Мюнтерсу и Бальтцару фон Платену, известным ученым, работавшим в период с 1850-х по 1920-е годы. Хотя эти продукты были впервые выпущены в промышленных масштабах в 1923 году, серьезное производство началось только в 60-х годах из-за растущего спроса на холодильники для караванов. Легендарный вклад этих людей все еще заметен сегодня — они играют решающую роль в системах централизованного холодоснабжения. В последнее время исследования и разработки в области технологии абсорбционного охлаждения увеличились из-за повышенного интереса к децентрализованным энергетическим системам и постоянно ужесточающихся правил энергоэффективности. Абсорбционные чиллеры зарекомендовали себя как идеальная замена компрессорным чиллерам в местах, где электроэнергия ненадежна, недоступна или дорога, где имеется отработанное тепло или где ограничения по шуму считают компрессорные чиллеры бесполезными.Сравнение чиллеров с компрессорными чиллерами может дать более полное представление о том, как работают абсорбционные чиллеры.
Сравнение с компрессорными чиллерами
Каждый чиллер полагается на некоторую внешнюю силу для передачи тепла высокотемпературной среде от низкотемпературной. Например, электрические чиллеры имеют компрессоры. Абсорбционные чиллеры заменяют компрессор паром, горячей водой или любым другим внешним источником тепла. Абсорбционный чиллер работает очень просто .Его работа в основном аналогична работе парокомпрессионного чиллера, поскольку оба процесса включают конденсацию и испарение хладагента внутри системы. Однако в то время как в абсорбционном охладителе используется термохимический процесс, в обычном охладителе используется механическая энергия . Разница лишь в том, как увеличивается давление хладагента от уровня испарения до уровня конденсации. Проще говоря, абсорбционный охладитель не сжимает пары хладагента ; вместо этого он растворяет пары в абсорбенте и переносит полученный продукт в среду с более высоким давлением с помощью насоса с очень низким потреблением электроэнергии.Конечно, это только описание основного цикла поглощения — есть более сложные циклы, в которых даже есть дополнительные компоненты.
Принцип работы абсорбционного охладителя
Некоторые вещества обладают особым свойством иметь сродство к другим веществам при определенных условиях давления и температуры , но это сродство меняется только при изменении условий. Майкл Фарадей предложил идею абсорбционного чиллера, основанную на этой концепции, в 1824 году.Принцип , лежащий в основе процесса абсорбции , заключается в разделении и повторном объединении в жидкости (хладагент и абсорбент) для создания охлаждающего эффекта. Обычно абсорбционные чиллеры имеют цикл NH ₃ -H ₂ 0 (аммиак-вода) или цикл LiBr (бромид лития). В первом цикле вода действует как абсорбент, а водный раствор аммиака действует как хладагент. В последнем цикле бромид лития является абсорбентом, а вода является хладагентом.В большинстве промышленных чиллеров используется система абсорбции аммиака и водяного пара из-за следующих преимуществ:
Высокая растворимость аммиака в воде.
Чиллер с абсорбцией аммиачной воды работает при положительном давлении (Li-Br работает при отрицательном давлении), что снижает проблемы с техническим обслуживанием и делает машину более надежной
Чиллер с абсорбцией аммиачной воды
может работать в экстремальных условиях (высокая температура конденсации и низкая температура испарения).
Способен охлаждать гликоль при отрицательных температурах.
Совместим с конденсатором с воздушным охлаждением (нулевой расход воды).
Как работают абсорбционные чиллеры: пошаговое объяснение
Рис. 1. Представление простого цикла абсорбции
Генератор: в генераторе источник тепла производит пары аммиака из сильного раствора аммиака. Прежде чем пары аммиака (хладагента) попадают в конденсатор, они проходят через ректификатор для осушки.
Конденсатор: обезвоженный аммиак высокого давления поступает в конденсатор, где он конденсируется.После охлаждения он проходит через дроссельный клапан (расширительный клапан) и давление и температура снижаются. Новые значения должны быть ниже значений, которые поддерживает испаритель (следующая ступень).
Испаритель: теперь появляется испаритель, который по сути представляет собой холодное охлаждаемое пространство. Охлажденный аммиак поступает в испаритель, поглощает тепло и затем выходит в виде насыщенного пара аммиака.
Абсорбер: , когда пар поступает в абсорбер, он подвергается воздействию брызг слабого водного раствора аммиака.Слабое решение по очереди становится сильным решением. Насос направляет новый раствор в генератор через регенератор (также может называться теплообменником). К моменту поступления раствора оно уже достигло давления генератора/конденсации. Процесс начинается снова.
Подробнее о принципе работы
Чтобы понять процесс, давайте пошагово, начиная с генератора. Другими компонентами этого чиллера являются конденсатор, абсорбер и испаритель.Идея этого процесса заключается в создании жидкого раствора с хладагентом, который можно накачать до более высокого уровня давления. Этот процесс накачки является заменой механического сжатия, в котором используется электрическая энергия.
Генератор
Теплый разбавленный раствор поступает в камеру с более высоким давлением. Раствор распыляется на теплообменник с горячей водой или любой другой источник тепла. Происходит теплообмен, и раствор закипает, при этом выделяются пары хладагента и горячий концентрированный раствор.Упрощенная схема приведена ниже.
Рис. 1: Упрощенная схема абсорбционного охладителя[/caption]
Конденсатор
Пары хладагента поступают в конденсатор, где они снова превращаются в жидкость с помощью более холодного теплообменника. Следующей остановкой для жидкого хладагента является испаритель, но сначала он должен пройти через расширительный клапан, чтобы температура и давление могли упасть.
Испаритель
Хладагент поступает в эту секцию под низким давлением в виде смеси жидкости и пара.Цель этого раздела — расслабить. В коммерческих целях испаритель охлаждает воду для охлаждения через систему отопления, вентиляции и кондиционирования здания.
Амортизатор
После испарения в испарителе хладагент поступает в абсорбер. Абсорбер имеет сильнодействующий раствор, он просто поглощает пары хладагента, и он разбавляется. Полученное тепло отводится в атмосферу через охлаждающую воду.
Комбинация с комбинированным производством тепла и электроэнергии (ТЭЦ)
По мере стремительного роста цен на энергию ее производство и точка потребления стали более надежными и доступными, чем поставки с удаленной электростанции.Местный план комбинированного производства тепла и электроэнергии (ТЭЦ) должен быть не только более энергоэффективным, но и более энергоэффективным, поскольку производит меньше парниковых газов. Система ТЭЦ характеризуется одновременным производством полезной тепловой энергии и механической энергии/электричества из одного источника энергии. Ее также называют когенерационной системой.
Рис. 2: Технологическая схема системы ТЭЦ
Абсорбционные чиллеры используют тепловую энергию для охлаждения воды, поэтому они идеально сочетаются с системами ТЭЦ.Комбинация абсорбционной холодильной установки с когенерационной установкой позволяет использовать избыточное тепло. Установка производит горячую воду, которая, в свою очередь, приводит в действие абсорбционный охладитель. Концепция этой технологии (также называемой «тригенерация») основана на одновременной потребности в охлаждении, электроснабжении и нагреве на одном и том же объекте. Такая потребность есть у широкого круга объектов, например, торговых центров, предприятий пищевой промышленности и больниц. Существует одно требование для идеальной работы систем охлаждения и ТЭЦ: конечные потребители должны находиться в непосредственной близости от станции, поскольку распределение охлажденной воды обходится дорого по сравнению с электричеством.Окупаемость инвестиций начинает проявляться в сезонные периоды, которые позволяют максимально использовать отработанное тепло, производимое электростанцией. Например, эта система демонстрирует гибкость, предлагая охлаждение летом и обогрев зимой. Таким образом, часы работы максимально увеличиваются в интересах окружающей среды и владельцев объектов.
Получите максимум от абсорбционных чиллеров
Хотя абсорбционные чиллеры являются усовершенствованием традиционных методов охлаждения, которые мы уже перечислили, для оптимальной работы необходимо правильное и регулярное техническое обслуживание. Только так можно гарантировать, что срок службы оборудования достигнет 25 лет. Чиллер будет работать идеально, если технические специалисты сосредоточат внимание на следующих областях обслуживания: органы управления, механические компоненты и компоненты теплопередачи. Вот некоторые области, требующие внимания:
Уплотнения вала насоса – проверка на износ
Утечки хладагента — скорость потерь не должна превышать 1%
Поверхности теплообмена – не должны содержать шлама и накипи
Трубы теплообменника – растрескивание, точечная коррозия и коррозия нежелательны
Подшипники насоса – может потребоваться замена или очистка
Выбор лучшего абсорбционного чиллера
Вы можете выполнять все вышеперечисленные процедуры технического обслуживания, но оборудование все равно будет изнашиваться, а затраты на техническое обслуживание возрастают.Возможно, пришло время перейти на более современную, более надежную и эффективную машину. Если система работает с частичной нагрузкой в течение длительного времени, возможно, вам достаточно выбрать чиллер с высокой эффективностью частичной нагрузки. Также важно правильно подобрать размер чиллера. Чиллер, размеры которого слишком велики для определенного применения, легко будет работать с низкой эффективностью. У него могут даже возникнуть серьезные проблемы, если он будет работать в течение длительного времени при таких нагрузках. Позвольте тщательному анализу эксплуатационных потребностей, типа объекта и графика определить процесс модернизации/выбора чиллера.
Преимущества абсорбционных чиллеров
Мы немного коснулись этого в начале этого поста. Исходя из описания работы и требований к абсорбционным чиллерам, ниже приведены сценарии, в которых чиллеры предпочтительнее.
Высокая стоимость электроэнергии и низкая стоимость топлива. Убедитесь, что дифференциал достаточно большой.
Недостаточно электроэнергии.
Доступно отработанное тепло (например, от потока выхлопных газов или горячей воды из рубашки двигателя).
Наличие достаточного количества горячей воды или низкосортного отработанного пара.
Он также подходит для областей, где приоритетом является тихая среда — абсорбционный чиллер — это тихая, неизнашиваемая система из-за отсутствия движущихся частей — минимальные требования к техническому обслуживанию.
Суть
Вы все еще задаетесь вопросом: « как работают абсорбционные чиллеры ?». Компания ARANER уже много лет занимается анализом холодильной и отопительной нагрузки, поэтому они могут помочь.Если вы планируете установить абсорбционный чиллер, стоит провести технико-экономическое обоснование, прежде чем вкладывать деньги в крупный проект. Такое исследование покажет, действительно ли существуют какие-либо экономические и экологические преимущества. Абсорбционные чиллеры работают таким образом, что оправданы там, где пиковая потребность в электроэнергии высока. Как мы уже говорили, использование рекуперации тепла — это еще одна возможность экономии средств для владельца объекта. Свяжитесь с командой для получения рекомендаций и поддержки.
Абсорбционный чиллер, Принцип работы
Абсорбционный чиллер как это работает
В этой статье мы рассмотрим основные принципы работы абсорбционного чиллера.Абсорбционный чиллер отличается от других чиллеров отсутствием компрессора. Вместо этого он использует тепло для охлаждения. Это может показаться немного запутанным, но не волнуйтесь, к концу этого видео вы поймете, почему и как это работает.
Прокрутите вниз, чтобы посмотреть видео более подробно!
Если вас интересует работа чиллеров, то мы также рассмотрели здесь, как работают чиллеры с воздушным охлаждением, и у нас есть еще много видео на эту тему в нашем разделе сайта, посвященном строительным услугам.
Используемые хладагенты и химикаты
Интересно отметить, что абсорбционные чиллеры не используют обычные хладагенты. Вместо этого в качестве хладагента используется вода, смешанная либо с аммиаком, либо с бромидом лития. Бромид лития более распространен, потому что он безопаснее и не токсичнее, поэтому мы рассмотрим, как работают чиллеры на основе бромистого лития.
Вы можете узнать больше о том, как работают хладагенты, и посмотреть видео на эту тему здесь
Базовые знания
Как раз перед тем, как мы войдем внутрь и начнем смотреть внутренности абсорбционного охладителя.Мне нужно, чтобы вы поняли три важные концепции этого чиллера и то, почему используется вода и бромид лития.
Когда мы кипятим воду, она переходит из жидкого состояния в парообразное. Вода кипит при разной температуре и под разным давлением. Если вы увеличите давление, вода закипит при гораздо более высоких температурах, а если вы уменьшите давление, вода закипит при гораздо более низких температурах.
Пример
Мы привыкли к воде, кипящей при температуре около 100°C (212°F), потому что атмосферное давление вокруг нас составляет около 101 кПа (14.7 фунтов на квадратный дюйм). Причина этого в весе атмосферы над нами.
Если бы мы поднялись выше в небо, скажем, на вершину горы Эверест, атмосфера стала бы тоньше, и вода закипела бы при температуре около 70°C (158°F), поскольку атмосферное давление составляет около 34 кПа (4,9 фунта на кв. дюйм). Таким образом, вы можете видеть, что по мере снижения давления воду становится легче кипятить.
Если воду поместить в вакуумную камеру, то она будет кипеть при очень низких температурах. Таким образом, в абсорбционном охладителе и испаритель, и абсорбер поддерживаются в условиях, близких к вакууму, около 0.84 кПа (0,12 фунтов на квадратный дюйм). Это позволяет воде кипеть при температуре около 4,5 ° C (40 ° F), поэтому требуется очень мало энергии.
Изменяя давление внутри абсорбционного чиллера, вода и бромид лития могут легко менять фазы между жидкостью и паром, что необходимо для обеспечения охлаждающего эффекта.
2) Второе, что нужно понять, это то, что бромид лития — это соль, только в жидкой форме. А соль притягивает влагу. Поэтому, если мы распылим бромид лития на водяной пар, они будут притягиваться друг к другу и смешиваться.
Бромид лития притягивает водяной пар
3) Третье, что нужно помнить, это то, что воду и бромид лития можно смешивать вместе, но если вы добавите тепло, они разделятся. Вода поднимется и испарится, а бромид лития опустится на дно.
Разделение воды и бромида лития выпариванием
Принцип работы абсорбционного охладителя
Основными компонентами абсорбционного чиллера являются конденсатор и генератор, которые составляют самую верхнюю камеру.Испаритель и абсорбер составляют самую нижнюю камеру. Также имеется теплообменник для повышения эффективности системы.
Как работает абсорбционный чиллер
Сначала смесь, состоящая примерно из 50 % бромида лития и 40 % воды, прокачивается из абсорбера через теплообменник и затем поднимается в генератор. Эта линия называется линией слабого раствора, потому что бромид лития смешивается с водой.
Секция генератора частично заполнена, образуя резервуар для смеси бромида лития и воды.
Источник тепла (горячая вода/пар) течет по трубе внутри резервуара генератора, что приводит к разделению бромида лития и воды. Вода испарится в виде пара и поднимется в секцию конденсатора, оставив позади бромид лития.
Бромид лития накапливается и опускается на дно из-за веса молекул. Это приводит к концентрации жидкого бромида лития в основании генератора, который затем стекает вниз через теплообменник и распыляется над абсорбером, где он может смешиваться с молекулами воды.
Как работает абсорбционный чиллер Анимация
Тем временем водяной пар конденсируется в жидкость, когда вступает в контакт с охлаждающим змеевиком в секции конденсатора. Вода из градирни проходит через герметичную трубу внутри конденсатора, чтобы отвести тепло водяного пара, которое заставляет его конденсироваться в жидкость.
Эта жидкая вода затем собирается в поддоне внутри конденсатора, и она течет по трубе вниз в испаритель. Объемный расход воды регулируется через фиксированное отверстие.Испаритель находится при очень низком давлении, близком к вакууму, что приводит к вскипанию воды и падению температуры из-за быстрого падения давления. Вода снижает температуру примерно до 4°C (40°F).
Линия «охлажденной воды» проходит через испаритель, как в обычном чиллере с воздушным или водяным охлаждением, и отводит все нежелательное тепло здания от кондиционеров, фанкойлов и т. д. Оно проходит через охлаждающий змеевик, где холод Затем вода из конденсатора распыляется на поверхность для извлечения нежелательной тепловой энергии.
«Охлажденная вода» будет поступать в змеевик испарителя при температуре около 12°C (54°F) и когда брызги холодной воды конденсатора вступают в контакт с трубой линии охлажденной воды, она передает свою тепловую энергию из «охлажденную воду» и в «воду конденсатора». Помните, что две воды никогда не смешиваются, они всегда разделены стенкой трубы.
По мере того, как тепло передается через стенку трубы в воду конденсатора, на внешней стороне труб вода конденсатора испаряется в пар из-за низкого давления в камере. Испаряясь, он уносит с собой нежелательную тепловую энергию. Помните, ранее мы узнали, как вода закипает при низких температурах и под низким давлением. Контур охлажденной воды уже отдал свое тепло, и к тому времени, когда она выйдет из испарителя , ее температура будет составлять около 7 °C (45 °F), и она готова к прокачиванию по зданию для сбора большего количества тепла.
Другая петля будет рециркулировать всю воду, которая не попала в трубы и не закипела. Это будет закачиваться обратно в верхнюю часть испарителя и снова распыляться, пока все не испарится в пар.
Водяной пар, или пар, производимый испарителем, затем притягивается к сильному раствору бромида лития, распыляемому в абсорбере. Это почти как магнитная сила, притяжение достаточно сильное, чтобы частицы воды текли сами по себе прямо к поглотителю, чтобы быть вместе с бромистым литием. Это притяжение между частицами воды и частицами бромида лития является причиной вакуума в камере. Когда две жидкости вступают в контакт, они выделяют небольшое количество тепла, которое, а также тепло, собранное из контура охлажденной воды, необходимо отводить, поэтому водяной контур градирни также проходит через поглотитель. Вода градирни также конденсирует остаточные частицы пара обратно в жидкость. Смесь бромида лития и воды собирается на дне, готовая к повторной перекачке обратно в генератор для повторения цикла.

Что такое чиллер — Panasonic
Чиллер (устройство циркуляции охлаждающей воды) — это общий термин для устройства, которое регулирует температуру путем циркуляции жидкости, такой как вода или теплоноситель, в качестве охлаждающей жидкости, температура которой регулируется циклом хладагента.Помимо поддержания температуры различных промышленных приборов и лабораторных приборов, оборудования и аппаратов на постоянном уровне, он также используется для кондиционирования воздуха в зданиях и на предприятиях. Его называют «чиллером», потому что он часто используется для охлаждения.
Чиллер может непрерывно подавать охлажденную воду при циркуляции воды в охлаждающем устройстве. Он часто используется в качестве подходящего устройства для охлаждения деталей, вырабатывающих тепло, и оборудования для кондиционирования воздуха, такого как устройства для лазерной обработки и устройства высокочастотного нагрева, при постоянной температуре, решает различные проблемы с охлаждением и может снизить эксплуатационные расходы при одновременном повышении энергоэффективности.
Различия между чиллером и морозильной камерой
Роль чиллера в основном заключается в охлаждении, но морозильник выполняет аналогичную функцию. Различия между чиллером и морозильником крайне расплывчаты, и некоторые части могут быть трудны для понимания. Однако, как видно из разных названий, строго говоря, это разные устройства. Итак, в чем разница между чиллером и морозильником? Здесь мы объясним различия между ними.
Принцип работы холодильной и морозильной камеры
Вы можете думать, что принципы работы холодильника и морозильника почти одинаковы. Поскольку оба используются для охлаждения предназначенных для них объектов, они оба обладают охлаждающей способностью. Основной принцип холодильной и морозильной камеры состоит в том, чтобы охладить предполагаемый объект и понизить температуру, поэтому в этом отношении нет большой разницы. Трудно сказать, в чем разница между чиллером и морозильником, и легко запутаться, потому что принципы почти одинаковы.Нет сомнений, что это очень похожие устройства.
Однако, даже если принципы почти одинаковы, в механизмах охлаждения можно увидеть несколько различий. Другими словами, если вы сможете понять механизмы, вы сможете увидеть разницу между чиллером и морозильником. Давайте подробно рассмотрим механизмы.
Отличия механизмов холодильной и морозильной камеры
Для начала рассмотрим механизм чиллера.Принцип работы чиллера заключается в том, что жидкость, называемая хладагентом, циркулирует внутри чиллера и охлаждает предназначенный объект. Для получения теплоносителя используются различные жидкости, в том числе и вода, но в любом случае этот теплоноситель отводит тепло от объекта и охлаждает его. Хладагент вращается внутри чиллера, и отвод тепла от объекта также означает, что температура хладагента повышается. Чтобы использовать его повторно, вам нужно снова понизить температуру, поэтому здесь используется вода или воздух. Температуру теплоносителя снижают за счет воды или воздуха, забираемого извне, а остывший теплоноситель снова используют для охлаждения намеченного объекта.Делая это, он обеспечивает непрерывное охлаждение предполагаемого объекта. С другой стороны, в морозильной камере охлаждение осуществляется путем создания охлажденного воздуха за счет теплообмена между хладагентом и воздухом. Охлажденный воздух создается хладагентом без использования каких-либо жидкостей, таких как циркулирующая жидкость. Возможно, это легче представить, если вы думаете об этом как о кондиционере. Таким образом, механизмы различны, хотя оба они являются устройствами, используемыми для охлаждения. Если вы сможете запомнить различия между этими механизмами, вам будет легче отличить чиллер от морозильной камеры.
В холодильной и морозильной камерах используется компрессор. Газ может сжиматься и выбрасываться компрессором.
С точки зрения их различий, в случае чиллера, как правило, все оборудование, кроме конденсатора, содержится в одном корпусе, включая компрессор. Это уникальная особенность охладителя.
В случае с морозильной камерой каждое устройство не упаковано в единую упаковку и находится в разобранном состоянии. Несмотря на то, что эти различия неуловимы, они используются для того, чтобы отличить чиллер от морозильника. Вы должны понимать разницу между тем, находится ли оборудование, включая компрессор, в одной упаковке или нет.
Использование в холодильной промышленности
В промышленности для повышения качества и эффективности производства требуются высокоэффективные и высокоточные машины с источниками тепла, которые могут подавать большое количество воды при стабильной температуре воды, и существует спрос на эти машины с источниками тепла в широкий спектр объектов, таких как фабрики, супермаркеты, места отдыха, гидропоника и фермы аквакультуры.Охлаждение, необходимое для производственного процесса, например, подавление выделения тепла в производственных и обрабатывающих машинах, охлаждение продуктов и регулировка температуры воды, необходимая для производства, называется «технологическим охлаждением» и особенно используется на предприятиях, производящих охлажденную воду и низкотемпературные машины с температурным источником тепла. Чиллер используется для охлаждения продуктов, машин и заводского оборудования из самых разных отраслей промышленности, и его содержимое можно условно разделить на «охлаждение оборудования» и «охлаждение изделий».
Целью охлаждения оборудования является подавление выделения тепла из-за работы технологического оборудования и предотвращение сбоев и ухудшения точности обработки, и оно используется в широком диапазоне применений, таких как охлаждение оборудования для производства полупроводников, медицинского оборудования, такого как КТ и МРТ, принтеры и лазерные обрабатывающие станки и анализаторы компонентов.
С другой стороны, целью охлаждения изделий является охлаждение тепла, выделяемого продуктами обработки, а также поддержание и охлаждение температуры, необходимой для обработки и хранения, и используется для охлаждения формованных изделий из пластмассы, изделий для обработки металлов, гальванических растворителей, резки. резервуар для масла и пивоварения и приготовленные продукты.
Использование в чиллере кондиционирования воздуха
В области кондиционирования воздуха обычно используется чиллер, который является охлаждающим устройством, для охлаждения, но в настоящее время он используется как устройство для охлаждения и нагрева.
Основной механизм заключается в производстве как охлажденной, так и горячей воды за счет теплообмена между охлаждающей водой градирни и хладагентом в чиллере, а функция нагрева и охлаждения реализуется путем ее транспортировки к терминалу нагрева и охлаждения.Чиллер и градирня — очень похожие устройства, но, строго говоря, у каждого из них своя роль. Функция градирни заключается в охлаждении охлаждающей воды в основном в оборудовании для кондиционирования воздуха. Охлаждающая вода с повышающейся температурой охлаждается, используя мощность наружного воздуха для снижения ее температуры.
С другой стороны, чиллеры также используются для охлаждения жидкости внутри машины, но их назначение не только охлаждение.
Чиллер предназначен для использования энергии наружного воздуха и воды для поддержания заданной температуры на постоянном уровне.Поэтому его можно использовать для охлаждения или обогрева. Поскольку необходимо постоянно поддерживать постоянную температуру, она не ограничивается охлаждением. Конечно, его часто используют для охлаждения, но иногда и для обогрева, что является основным отличием чиллера от градирни. Знание этой разницы поможет вам понять механизм и структуру градирни.
Градирни используются для кондиционирования воздуха в здании и используют наружный воздух для охлаждения охлаждающей воды.Охлаждающую воду можно повторно использовать путем ее охлаждения, и вы можете продолжать использовать ее таким образом, чтобы обеспечить циркуляцию в оборудовании для кондиционирования воздуха и т. д. Без градирни воду нельзя охладить, и когда температура охлаждающей воды неуклонно повышается, ее становится непригодным.
Охладитель забирает воду из целевого устройства и охлаждает его. Отводимое тепло должно отводиться самим чиллером, и в качестве метода отвода тепла существуют те, в которых используются хлорфторуглероды, называемые хладагентами, и те, которые состоят из водяных контуров, в которых циркулирует вода.Существуют различные типы методов охлаждения, такие как тип с воздушным охлаждением и тип с водяным охлаждением.
Это тип системы, которая направляет поток воздуха в теплообменник и охлаждает хладагент воздухом. Внутри чиллера имеется встроенный двигатель вентилятора, и его легко установить, но, поскольку тепло выхлопных газов генерируется в помещении, в ограниченном пространстве может потребоваться вытяжное оборудование. Газ, сжатый морозильной камерой (компрессором), охлаждается конденсатором (радиатором) и сжижается.Он состоит из цикла газообразного хладагента и цикла циркулирующей воды, при этом газообразный хладагент используется в качестве теплоносителя для охлаждения циркулирующей воды.
При пропускании сжиженного газа через расширительный клапан давление снижается, и он становится охлаждающим газом, а водяной охладитель (теплообменник) обменивается теплом с циркулирующей водой для охлаждения циркулирующей воды. Благодаря отсутствию замерзания или засорения, уход за аквариумом прост. Кроме того, в случае чиллера с воздушным охлаждением теплота парообразования из-за испарения дождевой воды снижает температуру радиатора, когда дождевая вода вступает в контакт с градирней во время дождя, а поскольку температура падает из-за испарения дождевой воды вокруг чиллера с воздушным охлаждением эффективность охлаждения может поддерживаться независимо от повышения влажности, так что эффективность охлаждения повышается даже при высокой влажности.
Это тип системы, в которой для охлаждения воды используется градирня. Охлаждающая вода для холодильника требуется, но она предлагает такие преимущества, как превосходная эффективность охлаждения и отсутствие выделения тепла в помещении.
Чиллер с водяным охлаждением, в котором в качестве хладагента используется вода, активно используемая в области крупномасштабного кондиционирования воздуха, называется естественным чиллером (абсорбционным чиллером) и используется в качестве холодильника с источником тепла для центрального кондиционирования воздуха. оборудования для кондиционирования воздуха для средних и крупных зданий.Конфигурация системы состоит из испарителя, абсорбера, регенератора и конденсатора и производит охлажденную воду (горячую воду) с регулированием давления за счет циркуляции хладагента, запечатанного в оборудовании (устройство циркуляции охлаждающей воды).
Это цикл охлаждения, но при изменении давления хладагента в оборудовании получается охлажденная вода (горячая вода) путем изменения ее состава на газ и жидкость (скрытая теплопередача) внутри самолета. Его можно стабильно эксплуатировать в течение всего года, а также возможна компактная конструкция, позволяющая устанавливать его в небольших помещениях.
Механизм абсорбционного чиллера
Абсорбционный охладитель охлаждает внутреннюю часть холодильника, используя свойство отвода тепла из окружающей среды, когда охлаждающее устройство закрыто водным раствором природного хладагента аммиака и водорода, а аммиак испаряется. Благодаря технологии, не требующей каких-либо приводных частей, таких как компрессоры и вентиляторы, используемые в типичных чиллерах, система охлаждения может работать без вибрации и шума.
Водный аммиачный раствор хладагентов, используемых в абсорбционном охладителе, представляет собой природный хладагент с нулевым потенциалом разрушения озонового слоя (ODP) и потенциалом глобального потепления (GWP).
Помимо предоставления отличных решений для энергосбережения и охраны окружающей среды, он также способствует снижению корпоративных расходов.
Одной из основных особенностей является то, что он предлагает высокую степень свободы при проектировании места установки основного блока и системы водопровода. В чиллере используется метод производства охлажденной воды и подачи воды в змеевик охлажденной воды кондиционера, поэтому в зависимости от комбинации его можно использовать для различных целей, например, для больших мощностей и больших помещений. С другой стороны, как правило, нет необходимости учитывать разницу в высоте трубы хладагента и ограничение длины трубы, как в случае с непосредственным охлаждением (кондиционер).
Кроме того, можно также использовать пар и горячую воду, например тепло выхлопных газов заводов, и можно построить когенерационную систему, использующую отработанное тепло (горячую воду) генератора.
При выборе чиллера важно, чтобы функции, производительность и технические характеристики чиллера соответствовали условиям эксплуатации и состоянию оборудования. Если пренебречь этой работой по согласованию, она может не продемонстрировать ожидаемую производительность при фактической эксплуатации, а также возможно, что охлаждаемое оборудование и сам чиллер могут вызвать проблемы.
Помимо проблем с заданной температурой и количеством охлаждаемого тепла, высота подъема трубопровода, соединяющего охлаждаемые объекты и чиллер, может меняться из-за толщины, длины и формы трубопровода, поэтому выбор типа чиллера не так просто по сравнению с другим оборудованием.
Чтобы правильно выбрать чиллер, сначала определите температуру циркулирующей воды, а затем определите метод охлаждения в зависимости от условий установки, будь то воздушное или водяное охлаждение.
После определения холодопроизводительности охлаждаемого оборудования и производительности насоса можно переходить к выбору чиллера. Важно сделать выбор, подтверждая условия использования с помощью этих процессов.
Холодопроизводительность является важной величиной, которую можно использовать в качестве ориентира для диапазона рабочих температур, определяющего, насколько чиллер с охлажденной водой может охладить предполагаемый объект (объект, который необходимо охладить). Единица холодопроизводительности чиллера является фиксированной и обычно выражается в Вт (ваттах).Однако легче рассчитывать с помощью ккал/ч, поэтому мы будем использовать ккал/ч для объяснения здесь (1 кВт = 860 ккал/ч).
Различные условия фиксируются и рассчитываются исходя из того, какое это значение используется в качестве теплоносителя и какова его мощность. Однако есть и другие элементы, такие как самонагревание объекта, который необходимо охладить, и когда существует большая разница с комнатной температурой и когда степень эндотермического воздействия высока, поэтому, строго говоря, есть некоторые аспекты, которые трудно понять, но в качестве грубого метода расчета используется следующий метод.
Q: 0,07 x Cb x γb x Lbx (Tout－Tin)
Q: Холодопроизводительность (невозможная мощность) (кВт)
Cb: Удельная теплоемкость циркулирующей воды (кал/г℃)
*Вода прибл. 1,0 кал/г℃
γb: Плотность циркулирующей воды (г/м³)
*Вода прибл. 1,0 г/м³
Lb: количество циркулирующей воды (л/мин)
Tout: температура на выходе (℃)
Tin: температура на входе (℃)
Винтовые чиллеры с водяным охлаждением Принцип работы — Новости
Винтовые чиллеры с водяным охлаждением также являются чиллерами, поскольку в их основных компонентах используется винтовой компрессор, поэтому это название можно назвать винтовыми чиллерами с водяным охлаждением.Он широко используется в области пластмасс, гальваники, электроники, химии, фармацевтики, полиграфии, пищевой промышленности и других промышленных холодильных процессах для использования охлажденной воды, или в крупных торговых центрах, гостиницах, фабриках, больницах и других проектах центрального кондиционирования воздуха. используйте зоны концентрированного охлаждения с охлажденной водой.
Принцип работы
Блок охлаждения, компрессор будет испарять хладагент низкой температуры и низкого давления в цилиндр, благодаря работе компрессора пары хладагента сжимаются в газ высокой температуры и высокого давления,
Через выхлопную трубу в конденсатор.Газообразный хладагент высокой температуры и высокого давления в конденсаторе с охлаждающей водой для теплообмена, передача тепла охлаждающей воде прочь, в то время как газообразный хладагент конденсируется в жидкость высокого давления. Жидкость под высоким давлением из конденсатора дросселируется термостатическим расширительным клапаном и поступает в испаритель. В испарителе жидкий хладагент низкого давления поглощает тепло охлажденной воды и испаряет охлажденную воду, охлаждая ее, и становится требуемой низкотемпературной водой.Испаренный газообразный хладагент повторно всасывается компрессором и выпускается в конденсатор, так что он снова и снова циркулирует, тем самым охлаждая охлажденную воду.
Из агрегата из охлажденной воды, во внутренний фанкойл, кондиционер переменного объема воздуха и другие конечные устройства внутреннего и конвективного теплообмена воздуха, при этом вода за счет поглощения тепла внутреннего воздуха (до нагревание воздуха в помещении) И температура повышается, и воздух в помещении через теплообменник внутреннего помещения после падения температуры, приводимого в движение вентилятором, поступает в помещение, тем самым снижая температуру воздуха в помещении, и повышение температуры после охлажденной воды в насос под повторным входом в блок, поэтому цикл, чтобы достичь цели непрерывного охлаждения.
Характеристики
(1) выбор компрессора блока полузакрытого винтового компрессора и компонентов электронного управления, оснащенного теплообменником и эффективным высококачественным конденсатором и испарителем из медных труб;
(2) оснащен различными типами устройств безопасности, стабильной работой, низким уровнем шума, долгим сроком службы, простотой в эксплуатации; использование жидкокристаллического интерфейса человек-машина, простое и удобное управление, работа с первого взгляда; Модели
(3) имеют однокомпрессорную или многокомпрессорную комбинацию холодильных систем. Компрессор может изменяться в зависимости от нагрузки, автоматически включать работу, балансировать количество часов работы компрессора, экономить энергию и продлевать срок службы чиллеров. Легко регулировать энергию, больше энергии в части нагрузки;
(4) открытая конструкция, красивый внешний вид машины, простая конструкция, возможность проверки работы устройства в любое время, простота установки и обслуживания;
Состав системы: Винтовой чиллер с водяным охлаждением в основном состоит из полузакрытого винтового компрессора, кожухотрубного конденсатора, сухого фильтра, терморасширительного клапана, кожухотрубного испарителя, электрической части управления и так далее.
Принцип работы и процесс регулирования температуры и давления чиллера
Регулятор температуры чиллера с воздушным охлаждением представляет собой двухпозиционный регулятор, также известный как реле контроля температуры чиллера. В зависимости от изменения отрегулированной температуры регулятор температуры чиллера включает или выключает контакт, таким образом управляя двигателем или электромагнитным клапаном компрессора. Контроллер температуры чиллера обычно использует чувствительные к давлению элементы для преобразования параметров температуры в параметры давления, чтобы включать и выключать контакт.Принцип работы регулятора температуры чиллера : температурная оболочка и сильфон заполнены летучей жидкой рабочей средой. При изменении температуры температурной оболочки соответственно изменяется давление рабочей среды. Если температура чиллера с воздушным охлаждением падает, тяга сильфона уменьшится. Под действием силы пружины рычаг поворачивается против часовой стрелки. Две точки рычага A и B нажимают на кнопку микровыключателя, чтобы разомкнуть нормально замкнутый контакт, тем самым разорвав цепь.Наоборот, при повышении температуры чиллера с воздушным охлаждением тяга сильфона увеличивается и рычаг поворачивается по часовой стрелке. A и B отделены от кнопки микропереключателя. Под действием силы пружины микровыключателя контакт замыкается и цепь замыкается.
Регулятор давления чиллера с воздушным охлаждением: регулятор давления чиллера также является двухпозиционным регулятором. Это электрический переключатель, управляемый сигналом давления, также известный как реле давления.Регулятор давления чиллера с воздушным охлаждением делится на два типа: регулятор высокого давления и регулятор низкого давления. Он также может объединять контроллер высокого давления и контроллер низкого давления, который называется контроллером высокого и низкого давления.
Регулятор низкого давления чиллера с воздушным охлаждением используется во всасывающей паровой трубе компрессора. Когда давление ниже установленного значения, регулятор низкого давления отключает контур. Когда давление выше установленного значения, цепь подключается.Контроллер низкого давления также может использоваться для автоматического регулирования энергии компрессора. Левая сторона — это контроллер высокого давления, а правая сторона — это контроллер низкого давления. Поскольку защита компрессора от избыточного давления контроллера высокого давления, падение давления не может быть автоматически сброшена. Для предотвращения повторного запуска компрессора требуется ручной сброс. до устранения неисправности.
Принцип работы винтового чиллера с водяным охлаждением
Новости Редактор сайта Сайт https://usa18-sinokaydeli.Wondercdn.cn/uploads/image/5fd1bfc1446b0.png Это другой тип чиллеров. Его название связано с его основными механизмами, в которых применяется винтовой компрессор.
Просмотров: 322 Автор: Редактор сайта Время публикации: 2021-03-10 Происхождение: Зона
Это другой тип чиллера. Его название связано с его основными механизмами, в которых применяется винтовой компрессор.

Он хорошо известен и применяется в пластмассовой, электронной, гальванической, химической, полиграфической, фармацевтической, пищевой промышленности и других промышленных методах замораживания для использования холодной воды. Кроме того, применимы в торговых центрах, больницах, фабриках и других важных схемах кондиционирования воздуха, которые требуют согласованных холодильных зон с прохладной жидкостью.

Однако покупка качественных винтовых чиллеров с водяным охлаждением от надежного производителя обеспечивает оптимальную производительность.

Каков принцип работы винтовых чиллеров с водяным охлаждением?
Компрессор, то есть блок охлаждения, будет испаряться при небольшой гравитации и низкой температуре. Хладагент подается в поршень, затем проходит через механическую камеру, уменьшающую объем газа. Охлаждающий газ спрессовывается в газ высокого давления и высокой температуры.

Из рассеивателя газ проходит в камеру охлаждения, высокое давление и температура охлаждающего газа в подушке безопасности с охлаждающей жидкостью для температурного обмена, передача тепла замерзающей воде отсутствует, даже если охлаждающий агент уплотняется в высоковакуумную жидкость.

Вакуумная жидкость от компрессора регулируется через термостатический расширительный клапан, который поддерживает температуру и поступает в испаритель. В камере жидкостного преобразователя минимальный вакуумный жидкий охлаждающий агент захватывает тепло охлажденной воды и рассеивает охлажденную воду для охлаждения и превращается в ожидаемую холодную воду, пригодную для потребления.

Испарившийся хладагент повторно отсасывается с помощью конденсатора и сжижается в холодильной камере, таким образом, он снова рассеивается, таким образом, охлаждая охлаждающую жидкость.

Водяное охлаждение начинается от входного патрубка к охлажденной воде, входу во внутренний контур вентилятора, непостоянная производительность по воздуху АС, и дополнительные маневры во внутреннем и приточном воздухе, тепловой обмен в процессе, жидкость за счет концентрации внутреннего воздуха температура.

Затем температура повышается, и внутренний воздух над преобразователем внутренней температуры, а затем тепловой поток, определяемый потоком воздуха, затем проходит в камеру, таким образом резко снижая температуру внутреннего бриза.Кроме того, температура повышается при охлаждении воды в тяге под рециркуляцией в агрегат. Следовательно, последовательность для достижения привода непрерывного охлаждения.

Характеристики винтовых чиллеров с водяным охлаждением
1. Компрессорная установка, состоящая из винтового вакуумного насоса с частичной заслонкой и автоматических регуляторов, оснащенного преобразователем температуры и эффективной камерой охлаждения цилиндра из высококачественной меди и испарителем.

2.Он имеет различные формы механизмов безопасности, постоянную рутину, меньше шума, простоту в эксплуатации; Долгий срок службы, применение жидкого минерального интерфейса человеком, скромный и удобный процесс, последовательно при сканировании.

3. Винтовые чиллеры с водяным охлаждением модели содержат один вакуум или комбинацию нескольких вакуумов системы охлаждения. Затем компрессор может измениться в результате нагрузки или автоматизации для повышения производительности. Он уравнивает общее время работы пылесоса, чтобы сохранить энергию и расширить применение охладителей из-за ограничения по времени.

4. Открытая конфигурация, бросается в глаза наличие механизма, простая конфигурация, возможность маневрирования детали на растяжение, простота крепления и обслуживания;
Композиция водяных охлажденных винтовых чиллеров
Они в основном содержатся следующие,
· Полувязанный винт вакуумная гравитация,
· Корпус и цилиндр Конденсатор,
· Высушенная сетка,
· Теплый воздух расширительный клапан,
· крышка и испаритель цилиндра,
· часть электрического переключателя и т.
No related posts.