Что лучше монолитный фундамент или фбс: Сравнение фундаментов: блочный и ленточный

Опубликовано в Разное

14 Окт 1979

Содержание

Фундамент из блоков или ленточный: какой лучше и дешевле

От выбора правильного типа фундамента и материалов для его строительства зависит долголетие и прочность надстройки. Сейчас для устройства наиболее часто применяемых ленточных оснований используют две технологии: заливка армированного пояса или кладка фундаментных блоков (ФБС). Застройщиков закономерно интересует вопрос о том, какая технология лучше в конкретной ситуации в плане критериев прочности. Также немаловажен финансовый фактор, ведь возведение фундамента мероприятие затратное. Какой тип основания постройки лучше, монолитный или блочный, и что окажется дешевле, узнаете, прочитав статью.

Заглубленный и мелкозаглубленный ленточный фундамент, особенности

Углубленную на 3-4 метра ленту заливают или выкладывают ФБС, когда предполагается обустройство цокольного этажа или технического подвального помещения

Углубленную на 3-4 метра ленту заливают или выкладывают ФБС, когда предполагается обустройство цокольного этажа или технического подвального помещения. Это самый объемный тип основания в плане затрат труда и материальных ресурсов.

Кроме возможности устройства подвального помещения, заглубленный фундамент имеет еще одно преимущество, — такая основа гораздо более стабильна, если сравнивать с мелкозаглубленной лентой. Учитывая этот фактор и значительные материальные вложения в строительство подземного сооружения, логично использовать технологию, которая окажется дешевле.

Мелкозаглубленное ленточное основание сооружается только там, где позволяют характеристики грунта. Такой тип фундаментной конструкции не будет эффективной опорой для постройки на пучинистых, песчаных грунтах, при значительной заболоченности участка. Даже если есть возможность заливки малозаглубленной ленты, особое внимание уделяется не дешевизне материала, а прочностным характеристикам создаваемой конструкции.

Прочность монолита и блочной конструкции

Любой монолит прочнее, чем сооружение, собранное из фрагментов

Любой монолит прочнее, чем сооружение, собранное из фрагментов. То же относится и к фундаментам. Каждый блок по отдельности также представляет собой армированный бетонный монолит, но в целом конструкция, выложенная ФБС, не является единым целым. Из этого нужно исходить, выбирая тип фундамента. Особенно неустойчивым может оказаться блочное основание при горизонтальных подвижках грунта, которые смещают блоки, нарушая целостность фундаментной конструкции. При неустойчивости поверхностных грунтовых пластов или на сильно наклоненных участках (холмы), залитый монолитный фундамент выглядит гораздо предпочтительней.

Рекомендуем к прочтению:

Также лучше заливка армированного монолита для мелкозаглубленного ленточного основания. Обычно поверхностный грунт наиболее подвержен смещениям и сезонным деформациям, поэтому прочность конструкции здесь очень важна. Сооружают малозаглубленные фундаменты и из блоков, но только на стабильных грунтах и горизонтальных участках под относительно небольшие строения.

ФБС целесообразнее использовать для кладки заглубленных фундаментов. Такие конструкции намного устойчивей поверхностных лент и лучше противостоят грунтовым подвижкам. Использование готовых бетонных блоков намного ускоряет возведение объемной подземной части здания и делает его дешевле, почему многие застройщики предпочитают кладку ФБС заливке бетонного монолита.

Монолитное основание и фундамент из ФБС, сравнение затрат

От начала сооружения опалубки до полного созревания бетона проходит 1-1,5 месяца, что намного дольше кладки ФБС

Если рассматривать обе технологии с точки зрения устройства заглубленного фундамента, начальные работы и связанные с этим затраты будут приблизительно одинаковыми (подготовка строительной площадки, рытье котлована). Дальше процесс возведения подземной части здания кардинально отличается по трудоемкости, расходам и времени, необходимому для проведения комплекса работ.

Так выглядит строительство фундаментной конструкции блоками:

планировка и подсыпка основы;
кладка ФБС.

На возведение основания под средний дом уйдет 2-3 дня с привлечением 2-3 рабочих и подъемного крана. Кроме фундаментных блоков, для кладки понадобится 3-4 тонны песка и тонна цемента.

Заливка намного сложнее. Вот из каких технологических процессов состоит формирование бетонного монолита:

Рекомендуем к прочтению:

выставление опалубки;
устройство гидроизоляции;
вязка армирующей конструкции;
поэтапная заливка полости опалубки;
снятие опалубки.

Все рабочие этапы трудоемки и занимают много времени. От начала сооружения опалубки до полного созревания бетона проходит 1-1,5 месяца, что намного дольше кладки ФБС. Из материалов понадобится несколько самоходных миксеров бетона, 6-10 кубометров леса, 2-4 тоны арматуры и это не считая «мелочей» (гвозди, вязальная проволока, полиэтиленовая пленка). Фундаментные блоки и наем крана тоже обойдутся далеко не даром, однако при тщательных подсчетах в итоге кладка блоков обходится дешевле. Еще один немаловажный фактор, — сэкономленное время, какого на кладку блоков уходит на порядок меньше.

Ситуации предпочтения

Малозаглубленный фундамент в большинстве регионов лучше заливать с созданием армирующего каркаса

Рассмотрим основные ситуации, когда стоит предпочесть заливку или кладку фундаментных блоков.

Заглубленный фундамент со средней нагрузкой на конструкцию (одноэтажные дома из кирпича, камня, шлакоблока или более высотные из пенобетона) можно сделать из ФСБ. Под более массивные здания предпочтительнее залить монолитное основание.

Малозаглубленный фундамент в большинстве регионов лучше заливать с созданием армирующего каркаса. Лишь в регионах с устойчивыми грунтами можно применять блоки или даже бутовый природный камень.
Иногда целесообразно комбинировать две технологии. Подразумевается кладка ФСБ с созданием поверх нее усиливающего монолитного армопояса.

Как видим, преимущества, равно как и недостатки, есть у каждого способа устройства фундаментной ленты. Учитывая важность создания прочного фундамента в процессе строительства, желательно взвешенно подходить к выбору технологии и материала, прибегая к помощи профессионалов, которые бы просчитали и учли все нюансы в конкретной ситуации.

Что лучше — фундаментные блоки или ленточный фундамент?

Чаще всего ленту заливают традиционным способом, и в конечном итоге она выглядит как сплошное, монолитное сооружение. Но в последнее время все популярнее становится ленточное основание, выполненное из фундаментных блоков. Какая же из этих вариаций лучше и рентабельнее?

ОСОБЕННОСТИ ФБС

Фундаментные блоки – это прямоугольные бетонные изделия, укрепленные арматурными стержнями. Каждый блок оснащен выемками, облегчающими процесс стыковки.

ФБС могут быть изготовлены из однородного бетона или из смеси с добавлением керамзита. Для их укрепления используют обычную и закаленную арматуру.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Среди положительных характеристик фундаментных блоков выделяют:

Высокую несущую способность. Фундамент спокойно выдерживает многоэтажное блочное или кирпичное строение.
Противостояние климатическим воздействиям и агрессивной среде.

Минимальный риск образования плесени, чему способствует сильнейшая прессовка блоков.

Качественный фундаментный блок может быть изготовлен только на заводе, так как кустарным способом нельзя обеспечить необходимую прессовку.

Быстроту монтажа. Даже самые маленькие блоки имеют достаточные параметры для обеспечения скоростной сборки.
Возможность сэкономить. В отличие от монолита блоки не нуждаются в создании опалубки и арматурного каркаса, поэтому их установка обойдется в 1,5-2 раза дешевле. К примеру, при возведении небольшого одноэтажного дома траты на изготовление монолитной ленты могут быть равны 30-35% от стоимости всего строительства.

НЕДОСТАТКИ ФБС

Фундаментные блоки имеют и несколько отрицательных сторон:

Если монолитную ленту можно залить без спецоборудования, то установка блоков требует обязательного использования тяжелой стройтехники. Вес каждого блока превышает 100 кг, поэтому технические средства понадобятся и при транспортировке, выгрузке и непосредственном монтаже.

Высокие требования к гидроизоляции, так как швы могут пропускать через себя грунтовые воды. Защиту от влаги выполняют при помощи специальных составов или пленочного материала.
Невысокая теплостойкость, повышения которой можно добиться только при выполнении теплоизоляционных мероприятий.

Невозможность изготовления на проблемных почвах, так как велика вероятность неравномерной усадки блоков.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Итак, чтобы решить, какой фундамент лучше: ФБС или монолитная лента, нужно оценить сложность постройки и качество грунта на участке. Фундаментные блоки окажутся более рентабельными практически во всех случаях, не считая строительства на особо сложных почвах.

Опубликовано: 2016-08-02 г. Обновлено: 2018-01-05 г.

Какой фундамент лучше: монолитный или блочный?

Однозначно ответить на этот вопрос достаточно сложно:

Каждый вид фундамента имеет свои преимущества, а подбирается в зависимости от предполагаемых нагрузок и финансовых возможностей застройщика. Сегодня можно услышать немало критики в адрес фундаментов из ФБС, однако, в действительности, это вполне надежный и доступный фундамент для частного дома стандартных размеров.

Вопрос устойчивости и надежности монолитного и блочного фундаментов

В целом, блочный фундамент – мощная и надежная основа для дома за относительно невысокую цену.

Финансовая сторона вопроса

Фундамент из ФБС действительно стоит дешевле. Нет потребности растрачивать собственные финансовые средства на проектирование опалубки, досок в размере 5 – 10 кубов, брать в аренду или покупать станок для резки досок, сварку арматурной «сетки», так же как и на пару тонн самой арматуры, доставку бетона спецмашиной, оплату заливки бетона в опалубку, работу, как минимум, двух рабочих, электричество.

Все перечисленные расходы следует учесть при выборе монолитного фундамента.

Также не стоит забывать о времени на создание монолитного фундамента, ведь его нужно заливать в несколько этапов (каждый слой застывает около 5 – 7 дней). В итоге сумма получается внушительная и не всегда по карману тем, кто планирует заняться постройкой дома, бани, гаража и так далее.

Блочный фундамент устанавливается просто: произвели разметку, разрыли траншеи, при необходимости установили «песчаную подушку», положили с помощью крана блоки. Из расходов можно выделить лишь стоимость услуг машины для перевозки материала, кран, цемент.

Интересный вариант комбинированного фундамента, в котором совместно заливается бетон в траншеи ленточным способом, и устанавливаются ФБС.

В результате стоимость фундамента удешевляется, а блоки можно использовать даже в пучинистом грунте.

Мы описали два типа фундамента, которые используются в строительстве зданий:

Какой из них выбрать, зависит от особенностей грунта на строительном участке, разновидности здания, количества этажей и климатических условий местности в каждом индивидуальном случае (целесообразно воспользоваться услугами архитектора-проектировщика).

Со своей стороны мы предлагаем вам приобрести высококачественные фундаментные блоки ФБС, цементный раствор и бетон для заливки монолитного фундамента по приемлемой стоимости.

Звоните нашим менеджерам уже сейчас, чтобы получить более детальную информацию по выбранному товару. Мы готовы вам предоставить достойный материал для возведения дома или любого другого строения!

Какой фундамент лучше: монолитный или блочный?

Бетонный фундамент: на основе ФБС или монолит

Бетон является наиболее прочным и распространенным материалом, когда дело заходит о строительстве фундаментов. Существуют и другие материалы, которые используются для возведения оснований домов и других сооружений, но бетон, тем не менее, наиболее востребованный продукт для данного приложения. Но бетонные фундаменты бывают разными, в том числе их можно сделать монолитными или же вложить его из специальных блоков ФБС (фундаметные блоки строительные). Хотя все бетонные основания экономичны, сильны и универсальны.

Фундамент, основанный на блоках, обычно дешевле, чем монолитный. Даже если нет разницы в цене, существует разница в сложности процесса возведения. ФБС блоки заказывают у производителей, которые занимаются изготовлением ФБС на своих заводах. Независимо от размеров блоков, которые используются, их, так или иначе, скрепляют вместе. Подобнее о самих блоках и ГОСТах, с ними связанных, можно почитать на странице http://stroitel-list.ru/bloki-i-plity/fundamentnye-stroitelnye-bloki-gabarity-i-rascenki.html.

Выбор в пользу того или иного типа фундамента зависит от грунта в первую очередь, и от цены во вторую. Чаще всего люди выбирают технологию сборно-монолитного фундамента, в котором сочетаются две блоки и заливка.

Монолитный фундамент считается надежным решением, но построить такой фундамент самостоятельно проблематично. Если блоки достаточно легко установить (даже если потребуется сочетать технологию и заливкой), то для монолитного фундамента требуется опалубка и соблюдение ряда правил. Сборно-монолитный фундамент, хорошо армированный и залитый, достаточно силен и хорошо изолирован. Если же блоки недостаточно усилены, то основа слаба. Соединения могут быть уязвимы для протечек, и они могут быть слабым звеном дома.

Большие тяжелые дома строят на монолитных основаниях. В отличие от блочных фундаментов, у монолитных фундаментов нет слабых мест и промежутков, которые могли бы в перспективе стать слабыми местами. Но когда дело доходит до расходов, монолитный бетонный фундамент стоит дороже, чем блочное основание.

Фундамент является той частью дома, которая должна быть построена грамотно. При выборе фундамента стоит опираться на тип грунта. Чем лучше грунт, тем проще может быть фундамент. Если вы не знаете, какой фундамент выбрать, то лучше проконсультироваться со специалистом. Если вы можете позволить себе заказать работы по возведению фундамента у специализированной фирмы, сделайте это.

www.proektstroy.ru — Строительный Интернет портал

Что дешевле фбс блоки или монолит

При возведении зданий или сооружений застройщики пытаются снизить стоимость производимых работ, в частности, укладки фундамента. Рассмотрим плюсы и минусы оснований, для сооружения которых используются фундаментные блоки фбс и бетонный монолит. При выборе одного из этих материалов необходимо учитывать его экономическую стоимость и то, насколько хорошо он себя поведет в составе фундамента на конкретном грунте. Также нужно обращать внимание и на вес самой конструкции, возводимой на конкретном основании.

Сравнение фундаментов из блоков и монолита

Объем предварительных земляных работ перед укладкой фундамента из любого материала примерно одинаков. Разница в том, что при строительстве монолитного основания нужно побольше места для установки опалубки. Цена самого материала (и блоков, и бетонной смеси) также приблизительно равна. Стоимость возведения фундамента складывается из следующих факторов. Чтобы залить ленту из монолита, необходимо:

приобрести стройматериалы, необходимые для монтажа и армирования опалубки и доставить их;
изготовить и собрать каркас из арматуры;
купить товарный бетон https://eurobeton61.ru/kupit-beton-v-rostove-na-donu/ с доставкой на объект;
уложить бетонную смесь в подготовленную конструкцию;
производить трудовые затраты – уплотнять смесь способом вибрирования и ухаживать за ней несколько дней (до набора достаточного запаса прочности).

С блоками трудозатрат гораздо меньше, ведь они укладываются при помощи автокрана. Если принять во внимание, что с укладкой ФБС за несколько дней справится 3 рабочих, то в стоимость такого фундамента войдет только:

аренда автокрана;
цена цементного раствора, скрепляющего блоки между собой;
зарплата строителей.

Таким образом, укладка блочного фундамента экономически выгоднее, чем заливка монолита. Но во всех ли случаях это обеспечит надежность возводимой конструкции?

Выгода выгодой, но надежность никто не отменял

Не всегда экономическая выгода является определяющим фактором при выборе того или иного материала. Необходимо учитывать, что любой монолит всегда крепче сборной конструкции. Следует внимательно изучить почву. Если она неустойчива, то может сдвинуться в сторону и увлечь за собой блоки. В подобной ситуации лучше сделать выбор в пользу более дорогостоящего монолитного фундамента, который обеспечит надежность возводимого здания. Также необходимо выбирать монолит, если сооружение будет строиться на неровном рельефе либо холмах.

из фундаментных блоков или монолит?

Как известно, на долю фундамента приходится до 30% стоимости всего здания. Соответственно, вопрос удешевления фундамента весьма актуален и интересует многие крупные строительные фирмы, а также частных застройщиков. Однако удешевлять фундамент следует не в ущерб его надежности. Какая конструкция является наиболее дешевой и оптимальной: из ФБС или монолита? Сравним два этих типа фундамента при условии одинаковых гидрологических и геологических условиях, а также при одинаковой конструкции зданий, которые нужно построить.

Сравнение монолитного фундамента и фундамента из ФБС

Итак, в сравнении обратим внимание на несколько основных пунктов:

Объем работ по отрывке котлована. В обоих случаях он приблизительно одинаковый. Иногда в случае с монолитным фундаментом для удобства армирования и установки опалубки котлован может быть незначительно увеличен.
Стоимость блоков и товарного бетона. И здесь цена приблизительно равна. Объем одного блока при длине в 2400 мм и ширине 400 мм (а именно такой чаще всего используется) составляет 0,576 кубометра.
Блоки ФБС монтировать проще. Их кладут при помощи автокрана на слой цементного раствора. При возведении монолита нужно потрудиться. Например, сначала необходимо купить материалы для изготовления опалубки, а также арматуру. Затем требуется собрать опалубку и связать арматурные сетки, а затем смонтировать их в опалубку. После этого при помощи автомиксера готовится бетонная смесь, которая укладывается в опалубку и уплотняется за счет вибрирования. Наконец, нужно ухаживать за бетоном, пока он не наберет хотя бы 70% прочности (это составит от 3 до 7 дней, в зависимости от погодных условий).
Стоимость аренды автокрана, который выполнит весь монтаж с одной стоянки и осуществит выгрузку фундаментных блоков, составляет приблизительно 4000 гривен в день. Эта работа выполняется всего за 3-4 дня, если в процессе участвует звено из трех человек. При этом аренда крана, стоимость цементного раствора и зарплата рабочих приблизительно в 2-2,5 раза ниже, чем выполнение всех перечисленных действий при устройстве монолитного фундамента, где зарплату придется платить не трем, а шести рабочим.
Подъездные пути для различной специальной техники. Необходимы в обоих случаях.
Гидроизоляция и утепление. Необходимы в обоих вариантах.
Укладку монолитного бетона и блоков ФБС проводят по армированной бетонной ленте. Разница заключается в уширении нижней части в случае с монолитным фундаментом. Тем не менее, в данном случае финансовые затраты приблизительно равны.
Если уровень грунтовых вод высокий, для монолитного фундамента требуется специальный вид влагоустойчивого бетона, который дорого стоит.
Сборный вариант сооружается в любое время года, в том числе и зимой. К слову сказать, зимой укладка фундамента из ФБС дешевле, так как многие компании предлагают скидки.
Блоки ФБС можно использовать для закладки фундамента, даже если они уже были в употреблении. Главное, чтобы они находились в хорошем состоянии. Б/у блоки стоят дешевле, чем новые.

Из этого сравнения можно сделать вывод, что при наличии однотипных условий сборный фундамент из блоков ФБС стоит дешевле.

Когда необходим монолитный фундамент

Тем не менее, фундамент из ФБС не всегда можно использовать. Монолитный фундамент является более подходящим вариантом, если:

В грунтовом основании есть пучинистые грунты;
Сейсмичность района строительства повышенная;
Могут возникать воздействия, при которых конструкция будет работать на изгиб.

Так что экономить на фундаменте – это не всегда выгодно, помните, что фундамент является основной несущей частью, от которой зависит целостность всего сооружения.

Какой фундамент дешевле монолитный или из фбс

Стоимость фундамента занимает значительную часть общей сметы постройки, поэтому возможность сэкономить на этой части работ представляет особый интерес. Разумеется, при сравнении вариантов следует помнить, что экономия в ущерб качеству и надежности недопустима.

Факторы, влияющие на стоимость фундамента

Расходы на фундамент дома складываются из затрат на материалы, оплаты труда рабочих (если вы не выполняете все работы своими руками) и аренды техники (при необходимости).

Все затраты увеличиваются пропорционально объему работ, который зависит от общего объема опорной конструкции.

Чем больше нагрузка на опору, тем она должна быть мощнее.

Однозначно сказать, какой фундамент дешевле, невозможно, для проведения точного сравнения необходима привязка к индивидуальным условиям, в том числе, к характеру рельефа и типу грунта. Для некоторых площадок применение тех или иных вариантов приходится исключать. Например, на сильно каменистых грунтах с крупными включениями твердых пород невозможно своими руками и даже с помощью спецтехники установить один из наименее материалоемких свайный фундамент.

Свайные фундаменты

Материалоемкость свайного фундамента дома действительно минимальна, если считать расход бетона для заливки опор. Однако в стоимость входит и цена свай (общая сумма зависит от их количества, глубины, конструкции, толщины стенок – эти параметры определяются инженерными расчетами).

Неоднозначна и ситуация с оценкой трудозатрат при создании опоры дома. Работы по установке и заливке свай действительно выполняются быстро, что снижает размер оплаты. Однако для завинчивания свай необходимо использование спецтехники, аренда которой также потребует расходов. В литературе описывается возможность завинчивания своими руками, но такой вариант приемлем для легких построек и ограждающих конструкций, для жилого дома лучше предпочесть машинную установку, которая обеспечит точность геометрического положения и возможность глубокого погружения свай.

Свайный фундамент подходит для брусового, бревенчатого или каркасного дома. Возможность их использования для домов из кирпича, тяжелых блоков должен оценивать специалист.

Ленточные фундаменты

Ленточный фундамент способен существенно сэкономить средства, если заменить им монолитную плиту. При этом снижаются расходы на материалы и на аренду техники (значительно меньший объем земляных работ, который может быть произведен и своими руками), а также на оплату труда ввиду меньшей трудоемкости.

Ленточный фундамент подходит для любого дома, включая тяжелые и дающие значительную нагрузку на опору строения из кирпича или блоков. При расчете расходов следует помнить о необходимости прокладки по периметру здания, в местах повышенных нагрузок, под внутренними несущими стенами. В зависимости от степени пучинистости грунта ленточный фундамент может быть мелкозаглубленным (для малопучинистых и непучинистых почв) или заглубленным (для среднепучинистых и пучинистых грунтов).

Опасность от пучинистости можно уменьшить при помощи качественной гидроизоляции фундамента дома. Это потребует расходов на дополнительные материалы, но позволит сэкономить за счет меньшего заглубления фундамента (что важно при строительстве своими руками) и уменьшения потребного количества бетона.

Ширина ленточного фундамента определяется величиной нагрузки. В этом отношении возможность экономии обеспечивает монолитный фундамент с трапецией в сечении. За счет широкой подошвы она имеет большую несущую способность, но требует меньшего количества бетона для строительства.

Плитные фундаменты

Плитные фундаменты наиболее материалоемки и трудоемки в изготовлении, но их преимуществом является способность выдерживать максимальные нагрузки. Основания плиты используются не только в частном домостроении, но и при возведении крупных промышленных и коммерческих зданий. Для повышения прочности плиты при заливке раствора своими руками следует применять вибротрамбование, избавляясь от пустот.

Монолитные и сборные конструкции

Ленточные и плитные фундаменты могут выполняться монолитными или сборными. В первом случае раствор заливается в съемную или несъемную опалубку, во втором – используются готовые фундаментные блоки (ФБС).

Какой из вариантов самый дешевый, также определят только точные расчеты, но при сравнении следует принимать во внимание на отличия, которыми обладают монолитный фундамент и ФБС.

	Монолитный	ФБС
Земляные работы	Требуются в полном объеме	Требуются в полном объеме
Затраты на приобретение (аренду) опалубки	Требуются	Не требуются
Трудозатраты на монтаж и демонтаж опалубки	Требуются, но могут быть сокращены при использовании несъемных конструкций	Не требуются
Время производства работ	Значительное, включающее период набора прочности раствором	Минимальное
Использование спецтехники	Необходимо при большом объеме работ	Обязательно применение грузоподъемных машин из-за большого веса блоков

При предварительном сравнении можно получить впечатление, что самый экономичный при прочих равных условиях – сборный фундамент из ФБС, но некоторые нюансы не позволяют получить ту степень экономии, на которую рассчитывали.

Нет возможности создавать своими руками фундамент дома из ФБС точно по расчетным размерам, в то время как уменьшение габаритов снизит несущую способность опор. Таким образом, за редким исключением фундамент из ФБС получится крупнее необходимого (при строительстве плитных опор больше требуемой будет высота, а при изготовлении ленточной конструкции – высота и ширина), придется переплачивать за ненужный объем материалов.
Затруднение вызывает армирование сборного фундамента дома своими руками. Если при строительстве монолитных опор устанавливают каркас необходимой конфигурации, который впоследствии заливают бетоном, то при использовании ФБС армирование можно выполнить только в швах при соединении элементов. Такое расположение каркаса требует увеличения сечения прута.
При длине блоков, значительно превышающей необходимую (например, длину или ширину будущего дома), приходится резать прочные и плотные бетонные изделия, это – достаточно трудоемкий процесс, его сложно выполнять своими руками.

Способы экономии при строительстве фундамента из ФБС

Некоторые перечисленные выше недостатки работы с готовыми блоками можно нивелировать, несколько изменив технологию.

Сочетая при строительстве фундамента своими руками крупные блоки с более мелкими элементами (блоками или кирпичами), можно получить конструкцию необходимого размера.

Используя пустотелые, а не цельные ФБС, можно выполнять армирование, помещая каркас в имеющиеся пустоты.

После этого полости заливают раствором. Такая технология несколько более трудоемка, но позволяет армировать опору должным образом, избегая приобретения большего по сечению (и более дорогого) каркаса.

ФБС: плюсы и минусы

Сборные фундаменты — большая редкость в отечественном ИЖС. Тем не менее такая система расположения оснований не лишена достоинств. Сегодня мы разберем строительство фундаментов FBS, преимущества использования этой технологии и возможные подводные камни, поджидающие неопытного застройщика.

Организация выполнения работ

Сборные железобетонные фундаменты используются там, где монолитное строительство невозможно или нежелательно по ряду причин: от значительной удаленности бетонного блока и неблагоприятных климатических условий до простого нежелания застройщика сталкиваться с трудностями опалубки, армирования и заливки глубоко погребенные конструкции.

В то же время фундамент FBS имеет гораздо более высокую скорость строительства при значительном сокращении трудозатрат. Однако технологическая сложность возведения сборного фундамента под дом может быть даже выше, чем при монолитном бетонировании. Требуется привлечение землеройно-погрузочной техники, тщательный расчет порядка укладки блоков и соблюдение последовательности строительных работ.

Общий порядок строительства фундамента из FBS следующий:

Планировка участка согласно строительному проекту и схеме привязки.
Земляные работы: вынос грунта на глубину промерзания, формирование наклонных стенок карьера по проектной призме обвала.
Заливка монолитного основания, подушки или фундамента.
Последовательная кладка блоков с их связыванием цементным раствором и армирующей сеткой по углам и стыкам.
Выявление фундамента до завершения усадки.
Заполнение армированного сейсмопояса и устройство перекрытия первого этажа.
Возведение стен первого этажа.
Устройство гидроизоляции и утепления фундамента.
Засыпка грунта.

Состав и порядок работы могут незначительно отличаться. В частности, при высоком уровне грунтовых вод возможен искусственный осушение строительной площадки, но, в зависимости от гидрогеологии участка, дренажная система может быть проложена как на начальном этапе, так и непосредственно перед засыпкой.Однако после изучения особенностей строительства блочных фундаментов большинство вопросов о технологии и этапах их возведения отпадут сами собой.

Несущие качества и устойчивость фундамента

Недостаточная прочность сборных фундаментов значительно снижает их конструктивную прочность. Основное разрушающее воздействие оказывают боковые деформации почвы и силы морозного пучения. Несмотря на то, что блочные фундаменты хорошо подходят для сжимающих нагрузок, их сопротивление смещению очень низкое, если основание не испытывает достаточно высокого давления со стороны расположенных выше строительных конструкций.В свою очередь, отсутствие обычного арматурного каркаса делает сборный фундамент очень чувствительным к изгибающим и скручивающим силам.

При строительстве сборных фундаментов действуют два основных правила:

Их расположение полностью в слое промерзшего грунта или ниже глубины промерзания, что исключает подъем конструкции силами морозного пучения.
Устранение бокового воздействия от земли до момента, когда сжимающий эффект станет достаточно высоким, чтобы силы трения между блоками не допускали их смещения.

При этом также требуется нивелировать перепад плотности грунтового слоя, на который опирается фундамент. Это делается путем установки блоков на монолитную железобетонную ленту-ростверк или плиту, которая действует как распределение нагрузки от сопротивления грунта.

Предпочтительные типы почв

Сборные фундаменты не подходят для просадочных и сильно пучинистых грунтов из-за слабой устойчивости к изгибающим нагрузкам. При этом не следует путать случаи, когда несущее основание собирается из ФБС, и варианты использования блоков для возведения стен подвала.В последнем случае опорную функцию выполняют не сами блоки, а лента НЗЛФ или монолитная плита под ними.

Укладка фундаментных блоков на монолитную плиту

Показано устройство фундамента из блоков по базовой технологии для сухих и твердопластичных подстилающих грунтов, несущая способность которых по несущей поверхности и массе здания обеспечивает коэффициент надежности порядка 1,2–1,4. В целом можно порекомендовать закладку сборного фундамента без ростверка с несущей способностью грунта не менее 4.5 кг / см ².

Устройство монолитного армопояса для кладки блоков ФБС

Если плотность подстилающего грунта обеспечивает несущую способность порядка 3,8-4 кг / см ² (супеси, жирные глины) или перевод в массу и несущую поверхность не гарантирует положительный коэффициент надежности, фундамент Поверх следует укладывать песчано-гравийную подготовку трапециевидного профиля. При запасе прочности менее 1 ФБС его можно укладывать только на ростверк или хотя бы на протяженный фундамент.

Разновидности фундаментных блоков

Ассортимент FBS не очень широк. По ГОСТ 13579–78 при высоте блоков 30 или 60 см их ширина может составлять от 30 до 60 см с шагом 10 см. Длина блоков колеблется от 90 до 240 см, при этом стандартный шов связующего уже заложен в габариты длины и высоты, то есть реально блоки на 20 мм короче и ниже.

Размеры блока FBS

Фундаментные блоки по умолчанию не армированы, за исключением закладных монтажных петель.В качестве основного материала используется бетон класса прочности от В7,5 до В15. При этом при изготовлении блоков нестандартных форм по стандартным формам нет ограничений на укладку линейной или сетчатой арматуры в бетон, а также на использование смеси с особыми параметрами, например, с повышенной морозостойкостью.

Блок ФБС с облицовкой

Для устройства бетонных фундаментов и несущих стен цокольного этажа используются стеновые фундаментные блоки (ФБС), в некоторых случаях они выполнены из тяжелого бетона.Разновидности блоков из силикатного или керамзитобетона непригодны для несущих и ответственных конструкций. В свою очередь, фундаментные блоки могут быть размечены FBV (с наличием продольной канавки) или FBP (с пустотами на манер шлакоблока).

Комбинированные системы приборов

Итак, в классическом варианте фундамент ФБС невероятно прост и даже примитивен: нижний и верхний армирующий пояс, между которыми может быть произвольное количество рядов блоков, но обычно не более 4–5.Такой тип фундамента оптимален для построек без цоколя и технического чернового пола, то есть блоки со всех сторон поддерживаются грунтом, и их выдавливание внутрь исключено.

Устройство верхнего армированного пояса фундамента из ФБС

При наличии фундамента или цоколя горизонтальные сжимающие нагрузки можно компенсировать двумя способами:

Армирование швов армирующей сеткой 8 мм для компенсации внутренней зоны растяжения.
Устройство внутренних перемычек.

Укладка ФБС возможна и на неустойчивых грунтах, но, как уже было сказано, только при наличии системы распределения нагрузки — свайно-ростверк или ленточный фундамент. При желании вырезы плит FBV можно использовать для устройства сборных монолитных фундаментов. В этом случае вырезы блоков служат лотками для заделки перемычек или заливных поясов, за счет чего обеспечивается качественное восприятие изгибающих нагрузок. Этого же результата можно достичь с помощью обычных блоков ФБС, между которыми через 1–2 ряда наливают армированные ленты по прикрепленной опалубке..

Фундамент совмещенный: ленточный и блоки ФБС

Проблемы с утеплением и гидроизоляцией

Основным недостатком сборных фундаментов из ФБС считается их низкая локализирующая способность. Если необходимо оборудовать сухой подвал, стыки между блоками представляют собой серьезную проблему, а это далеко не холодные швы монолитного бетонирования.

Есть несколько способов решить эту проблему. Основной — обрезка внешних сторон стыков и прокладка в них бентонитового шнура.Однако и таких усилий будет недостаточно, если при производстве блоков не использовался специальный бетон с низким водопоглощением.

В общем случае изоляция сборных фундаментов осуществляется путем наплавки высококачественными листами на основе сшитого полипропилена или стекловолокна. В этом случае гидробарьер необходимо временно закрепить в верхней зоне фундамента выше уровня УГВ, иначе велик риск расслоения из-за атмосферных воздействий, ведь фундамент останется открытым практически до завершения строительства.

Также можно решить проблему размораживания низкосортного бетона за счет утепления наружных поверхностей фундамента и отмостки. Для этих целей используется обычный недорогой ППС низкой плотности, который временно приклеивается к блокам поверх утеплителя, а затем опирается на грунт обратной засыпки.

железобетон, керамзитобетон. Зачем нужно знать вес тарелки

Фундаментные блоки ФБС принимают участие в возведении фундамента сооружения, как следует из названия.Это железобетонные изделия прямоугольной формы из качественных разновидностей бетона, которые имеют арматурный каркас, а иногда и реснички для удобства разгрузочно-погрузочных работ. Их до сих пор называют блочными цокольными этажами. Некоторые модификации с торцов снабжены вырезами, заполняемыми в процессе установки бетона и служащими для более эффективного соединения элементов между собой. Выпускаемая продукция имеет четкое соответствие ГОСТ 13579-78.

В индивидуальном строительстве в большинстве случаев выбирается устройство фундамента ленточного типа, что связано с возможностью сооружения на нем подвальных помещений различного назначения.Помимо прочего, специалисты сводятся к тому, что установка блоков ФБС в среднем обходится на пару тысяч рублей за м³ дешевле, чем проектирование опалубки и выполнение монолита с бетонной заливкой.

Площади и возможность применения фундаментного блока

Возведение блочного фундамента в значительной степени позволяет сократить эксплуатационные расходы и ускорить возведение конструкции в целом. Помимо того, что блоки ФБС предназначены для фундамента, их часто используют при возведении стен.Стеновые изделия намного проще, если сравнить их с фундаментными аналогами блоков ФБС. Также данные бетонных изделий также задействуются для того, чтобы постоянно или временно ограждать объекты. Например, при ремонте дорог. Здесь будут уместны блоки FBS, что называется ex-in use.

Их целесообразность использования связана со следующими моментами:

Когда на строительной площадке есть свободное место. Это связано с тем, что блоки имеют значительный вес, и их перемещение вручную невозможно.Привлечь подъемный кран.
Когда не хватает времени. Соберите фундамент из блоков ФБС за короткое время, главное — сделайте место под их закладкой.
При работе в неблагоприятную погоду (осеннее время) и с обильными непрекращающимися осадками, препятствующими изготовлению ленточного монолитного фундамента насыпным способом. Например, когда невозможно построить опалубку, установите арматурный «каркас», принесите и залейте раствор, продвигайте его к нагреву и ждите, когда бетон схватится.
Когда квалификация строителей недостаточна для выполнения более сложных типов фундаментов. Устройство монолитной плиты предполагает наличие знаний и навыков, и установку фундаментных блоков в траншею, не имея никого.
Когда лента сделана не сплошной, а прерывистой. Это базовое устройство позволяет дополнительно сэкономить на материалах.

Вернуться в категорию

Характеристики блоков

Габаритные размеры — это основные параметры, которые учитываются при выборе фундаментных блоков.Основные габариты — длина и ширина с высотой. Зная их, рассчитайте необходимое количество изделий для возведения конструкции постройки. Все блоки называются по артикулам. Например, блоки ФБС 8-3-6. Расшифровываем, что это за имя.

Все блоки делятся на несколько категорий:

FBS, где это означает твердое тело;
ФБП, где р — недействительно;
FBV, где в — вырез.

Понятно, что первые две буквы в названии имеют расшифровку как фундаментные блоки.И вся разница между ними заключается именно в последней букве, которая в разных модификациях отлично.

Следовательно, указанные после аббревиатуры FBS три цифры будут означать следующее: длина блока достигает 0,8 метра, ширина — 0,3 метра и высота — 0,6 метра.

Или больше. Расшифровать характеристики товара с пометкой «ФБС 24.4.6». Цифры имеют такое значение: длина 2,4 м, ширина 0,4 м, высота 0,6 м. Вес агрегата 1300 кг.Чтобы привезти 10 таких продуктов на объект, потребуется три машины.

Вес одного блока также является не менее важным параметром, который важен при транспортировке и при расчете перевозки количества продукции в одной машине. Вес фундаментных блоков может варьироваться в пределах 250 кг — 2 тонны (в соответствии с маркировкой элементов).

Марка бетона для изготовления прогрессивных конструкций по ГОСТу должна быть равна В12,5М150.

Следует применять фундаментные блоки большей длины, что позволит уменьшить количество мест стыковки и упростить монтажные процедуры, трудоемкость герметизации соединительных швов.

При почасовой оплате использования крана, сортовой прокат значительно сокращает строительство.

Марка фундаментного блока	Масса, т.	Размер фундаментного блока, мм
ФБС 24-3-6Т	0,975	2380x300x580.
ФБС 24-4-6Т	1,3	2380x400x580.
ФБС 24-5-6Т	1,63	2380x500x580.
ФБС 24-6-6Т	1,96	2380x600x580.
ФБС 12-3-6Т	0,49	1180x300x580.
ФБС 12-4-6Т	0,64	1180x400x580.
ФБС 12-5-6Т	0,814	1180x500x580.
ФБС 12-6-6Т	0,98	1180x600x580.
ФБС 9-3-6Т	0,326	880x300x580.
ФБС 9-4-6Т	0,468	880x400x580.
ФБС 9-5-6Т	0,51	880x500x580.
ФБС 9-6-6Т	0,7	880x600x580.
ФБС 12-4-3Т	0,31	1180x400x280.
ФБС 12-5-3Т	0,38	1180x500x280.
ФБС 12-6-3Т	0,46	1180x600x290.

Монтаж фундаментных блоков

Фундаментные блоки монтируются на 3 типа оснований.

Ленточные фундаментные плиты
Эти плиты имеют индекс FL и вместе со стеновыми блоками являются элементами национального фундамента. Фундаментные плиты укладываются на плоское уплотненное основание с гидроизоляцией.
Монолитная
По утрамбованной поверхности почвы с выпасом песка или щебня бетонная монолитная подушка выполняется толщиной не менее 300 мм. В случае армирования он выполняет функцию жесткости. Эта подушка может быть шире блоков ФБС и выполнять роль ленточного фундамента с уширением.
Нарезка
Фундаментные блоки монтируются на утрамбованный слой песка или щебня толщиной 8-10 см. Перед монтажом уплотненную поверхность заливают битумом для устройства горизонтального гидроизоляционного узла.

ФБС укладывается на цементно-песчаный раствор или бетон. Вертикальные швы заполняются бетоном. Для более надежной укладки стыков ФСК на их концах делаются выемки для устройства бетонных замков. Для установки ФБС нужен автокран и бригада из 5 человек. Это из практических соображений, возможно, техпроцесс требует больше рабочих. Дело в том, что для кладки фундаментного блока нужно выполнить насыпную подушку из раствора или бетона.Даже при незначительном удалении смеси с места установки это тяжелая работа. Таким образом, пока на установке задействованы 2 человека и кран, 3 и более рабочих выполняют укладку раствора или бетона под следующий блок фундамента.

Швы между блоками выполняются шириной до 40 мм. Для обеспечения устройства швов длина и высота блоков меньше проектной на 20 мм. После сборки стены фундамента и утепления замков ее выполняют из сыпучих или входных материалов.

Помимо разновидностей материалов для нас есть.

Фундамент в сборе FBS 24.4.6-T- Наиболее часто используемый высокопрочный материал из нержавеющей стали. FBS — это прямоугольный блок для твердых бытовых отходов. Classic FBS 24.4.6 изготавливается из традиционного материала — тяжелого бетона средней плотности не менее 2300 кг / м3. Бетонные блоки ФБС предназначены для устройства фундаментов малоэтажных домов и строительства подвалов различной глубины, а также технических подземных помещений любых построек.Также FBS часто используют для возведения стен неотапливаемых зданий и промышленных сооружений. Бетонные блоки этого типа часто используются в дорожном строительстве как препятствие в промышленном строительстве.

Маркировка продукта

Допускается следующее обозначение Фундаментные блоки FBS:

Обозначение фундаментной единицы, длина округленная, ширина, взятка высота, далее указывается тип бетона.

ФБС — блок фундаментный сплошной;
первая цифра — длина;
вторая — ширина;
третий — высота;
Т — Выполнение тяжелого бетона.

Маркировочные знаки, дата изготовления и вес продукции должны быть на боковых гранях каждого блока.

Характеристики продукта

Блоки ФБС 24.4.6-Ириски материал для ленточного фундамента (брус из железобетона по периметру всего здания, включая осевые линии). Чаще всего ленточные фундаменты из блоков ФБС используются в сильно сучкованных и имплантированных грунтах. Блоки отличаются низким водопоглощением и долго противостоят разрушительному воздействию грунтовых вод.

Как уже говорилось выше, классический блок ФБС 24.4.6. Выполняется из тяжелого бетона. Такие блоки подходят в тех случаях, когда они вынуждены выдерживать высокие нагрузки от стен здания. Качества прочности и надежности, коррозионной стойкости в тяжелом бетоне вне конкуренции. Деформационные характеристики и влагостойкость позволяют блокам ФБС стать идеальным материалом для стен подвала и других технических неокрашенных объектов. Блок из тяжелого бетона не крошится, не гниет, не стареет, не выделяет токсичных веществ

FBS имеет форму монолитного прямоугольного параллелепипеда длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм.Масса ФБС из тяжелого бетона намного больше, чем из керамзитобетона и других материалов, и составляет 1300 кг. Но прочная масса обусловлена прочностью, прочностью и устойчивостью серьезно бетонных блоков.

Такие блоки можно использовать при оценочной сейсмичности объекта не более 8 баллов. Для легких неслыханных ленточных фундаментов блоки шириной 400 мм, для более мощных и ответственных фундаментов используются блоки шириной 500 мм и 600 мм для несущих стен подвалов и цокольных этажей.Для ненесущих стен подвала, блоки шириной 400 мм, 300 мм.

Усиление блока ФБС производится в редких случаях, поскольку благодаря материалу и конструкции они не закладываются в конструкцию стальных стержней.

Универсальность блоков ФБС 24.4.6-Т не только в разнообразии форм и размеров, позволяющих реализовать любое инженерное решение, но и в том, что блоки могут эксплуатироваться в различных климатических условиях и с любыми грунтами. Блоки ФБС — одни из немногих бетонных изделий, способных выдерживать очень широкий диапазон температур — от +50 до -70 С.

Производство фундаментных бетонных блоков осуществляется в шаговых камерах как на открытом воздухе, так и в закрытых помещениях.

Основные требования, которые предъявляются к ФБС, — это гарантия их особой прочности, а также сопротивления сжатию, поскольку основное назначение фундаментных блоков — выдерживать колоссальные нагрузки конструкции. При производстве качественного бетона фундаментные блоки не подвергаются деформациям, а также отличаются высокой морозостойкостью и водостойкостью, устойчивы к агрессивным средам.Все эти качества значительно расширяют область применения FBS.

Маркировка продукта

Знаки маркировки на фундаментных блоках ФБС наносятся на боковую поверхность блока.

Все изделия фундаментальных блоков ФБС 24.4.6. выдается изготовителем технический паспорт , в котором указаны следующие параметры:

марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости ;.
по прочности и средней плотности;
отпуск прочности бетона и фактическая отпускная плотность бетона;

дата изготовления;
количество железобетонных изделий;
на соответствие Госстандарту.

отпуск прочности бетона и фактическая плотность отпуска.

Контроль качества продукции

Даже по предпочтениям бетонных фундаментных блоков проходит строгий контроль качества, одним из этапов которого является проверка на отклонения по геометрии. Отклонения в размерах фундаментных блоков не должны превышать следующих показателей: по длине + 13 мм, по ширине и высоте ± 8 мм, по размерам вырезов ± 5 мм, а отклонения от прямолинейности профиля фундаментного блока не должны быть более 3 мм по всей длине ширины блока.

В бетоне, из которого изготовлены блоки для стен подвала, не допускаются трещины, за исключением локальной поверхностной усадки. Причем ширина их не должна быть больше 0,1 мм (для блоков из сурового и плотного силикатного бетона) и 0,2 мм (для блоков ФБС из керамзитобетона). Агрегат ФБС 24.4.6-Т может иметь несколько типов бетонной поверхности — под покраску, отделку керамической плиткой и несмещенные нефлицевые верты.

Установка

Монтаж фундаментных блоков ФБС может происходить на строительной площадке, если для этого есть необходимые механизмы.Монтажные петли из гладкого стержня допускается устанавливать на расстоянии 300 мм от торцов блока до доводчика с его верхней поверхностью (в блоках типа ФБС 1180 и 2380 мм). Поскольку при установке фундаментных блоков будут использоваться специальные захватные устройства, то по согласованию производителя с потребителем возможно изготовление блоков без монтажных петель. Также монтажные петли бетонного блока ФБС следует в обязательном порядке очистить от плит из бетона, иначе это может существенно усложнить процесс монтажа.

Хранение и транспортировка

Блоки FBS настоятельно рекомендуется хранить в штабелях, отсортированных по маркам и партиям и плотно уложенных друг с другом. При этом высота одной стопки фундаментных блоков не должна превышать 2,5 метра. Футеровка под нижний ряд блоков ФБС 24.4.6.т (толщиной не менее 30 мм) должна лежать на плотном, тщательно выровненном основании.

Транспортировка блоков для фундамента возможна только с надежным креплением, во избежание их смешения и возможного повреждения.Количество блоков при транспортировке зависит от грузоподъемности автомобиля. Высота штабеля блоков ФБС монтируется в зависимости от грузоподъемности и габаритов используемого транспорта.

Выбирая материал для строительства коттеджного дома или коттеджа, необходимо руководствоваться не только его стоимостью, но и характеристиками. Устанавливая фундамент и стены, необходимо учитывать вес бетонного блока, его плотность, морозостойкость и водопоглощение.

Вес любого материала для строительства зависит от его наполнителей и, соответственно, плотности, бетонные блоки изготавливаются нескольких видов, каждый из которых имеет свои особенности и качество.

Зная размер и массу 1 м 3 материала, можно рассчитать массу изделия. При расчете в первую очередь рассчитывается объем бетона в панели и объем ее пустот. Если в блоке нет пустоты, то объем бетона равен V = AHVX, где, а, в, стороны изделия.Например, если стороны блока 39х19х19 см, то V = 39х19х19 = 14079 см3 = 14,079 л = 0,014079 м3. Этот результат умножаем на вес 1 м 3 (например, берем партию легкого бетона, равную 1800 кг) бетона и получаем массу бетонного блока. То есть m = 1800×0,014079 = 25,3422 кг.

Приобретая изделия для фундамента и стен, вы всегда можете узнать их вес у продавца. Вес стеновых блоков в зависимости от плотности бетона, размеров и марки изделия составляет от 6 до 50 кг.Фундаментные панели могут весить от 250 до 1970 кг.

7 февраля 2013 г.

Статей по теме:
	Оригинальный и прочный забор скроет любой участок от неразумных и посторонних людей. Бетонные водозаборные блоки, из которых построено много разных …
	Многие компании занимаются производством ЖБИ, для этих целей приобретается спецтехника, на которой блоки различной формы, назначения и…
	Блоки широко используются при строительстве фундамента. Их использование для возведения фундамента имеет ряд существенных преимуществ: во-первых, они принесут на строительную площадку …

Фундаментные блоки представляют собой штучный строительный материал, с помощью которого можно быстро собрать надежное и прочное основание для любого здания, сложить цоколь и подвал, стены подземного сооружения. Один из самых популярных видов — FBS 24-4-6.Чаще их делают из тяжелого бетона, но ГОСТ 13579-78 также допускает изготовление элементов сборных фундаментов из плотного силиката или с добавлением глины.

Основные типы:

Для производства ФБС 24-4-6 следует использовать тяжелый бетон классов В7,5-В12,5 плотностью 2300-2500 кг / м 3, но сегодня на заводе предложены и более прочные блоки — до B22.5. Изделия традиционно идут с внутренним армированием и сантехническими петлями.В результате вес достигает 1300 кг. Все элементы отмечены буквой «T» либо имеют числовые индексы по умолчанию.
Такие же показатели прочности имеют и керамические блоки (обозначаются буквой «П» в конце записи), но за счет более легкого пористого наполнителя их масса обычно не превышает 980 кг.
Изделия из уплотненного силикатного бетона плотностью 2000 кг / м 3 оказались где-то посередине — 1,09 тонны. При этом класс материала для сжатия здесь достаточно высокий (В15-В20).

Фундаментные блоки на всех заводах производятся примерно по одной и той же технологии. Отличие может заключаться только в выбранном способе затвердевания заливки. Возможны два варианта: естественная сушка за 28 дней укладки или ступенчатая. Во втором случае ФБС уже набирает до 70% нормативной прочности, и тогда происходит гидратация в нормальных условиях с поддержанием необходимого уровня влажности в бетоне.

Укажите дату и способ изготовления партии или спросите продавца, сколько дней джуби было подавлено набиранием силы.Согласно ГОСТ, вся продукция может поступить в продажу, как только ее сопротивление сжатию достигнет 50% от заявленных показателей. Исключение составляют тяжелые блоки, начиная с класса В12.5 — они должны успеть закупить 70%, а силикатный бетон — все 100.

Фундаментные блоки FBS 2400x600x400 могут быть изготовлены из различных материалов. Но поскольку тяжелый зонд остается самым распространенным, рассмотрим характеристики только для них:

Вес одного блока при объеме 0.552 м 3 — это 1270-1300 кг.
Прочность на сжатие — 100-350 кгс / см 2 (Допускается изготовление более легких изделий класса не ниже В3,5, то есть с несущей способностью 50 кгс / см 2).
Водонепроницаемость — W2-W4.
Морозостойкость — F50-F100.
Диапазон рабочих температур -70 — +50 ° C.
Вес арматуры 1,46 кг.

Размер блока стандартный — не 2400х600х400 мм, а 2380х580х400 — В маркировке значение округлено до дециметров.ГОСТ допускает погрешность по длине в пределах ± 13 мм, по высоте / ширине до ± 8 мм. Поэтому разрыв между фактическими и заявленными размерами иногда увеличивается или приближается к номинальным показателям.

Производители могут приобрести стеновые блоки для фундамента с разным качеством боковых поверхностей: под покраску (категория А3), облицовку плиткой (А5) или без дальнейшей отделки (А6 и А7). На «тычкой» стороне всегда оставляются специальные бороздки, в которые закладывается цементный раствор при укладке.

Приложение

Чаще всего блоки 24-4-6 используются для устройства сборных ленточных фундаментов. При наличии специального оборудования и возможности его выхода на площадку данная технология позволяет быстрее завершить нулевой цикл, чем при заливке монолита в опалубку и предвидении его старения. Это хорошее решение, если работы ведутся на влажных почвах, так как готовые клапаны обладают достаточной водонепроницаемостью.

Размеры 2400х600х400 мм позволяют получить ленту стандартной ширины.Этого достаточно для низкопрофильных фундаментов и внутренних стен подвала, а также для легких построек. Но в случае несения конструкций и при необходимости набивки широкой лентой лучше выбирать ФБС 24-6-6. Длина также оказывается удобной для строительства любых предметов. При размере 2,4 м можно получить минимальное количество вертикальных швов.

Фундаментные стеновые блоки используются не только для устройства территории — они подходят для строительства любых подземных сооружений и технических помещений.Их высокие характеристики позволяют использовать ФБС в качестве материала для строительства неотапливаемых промышленных объектов, дорожных ограждений и площадок. Единственное ограничение на использование блоков связано только с сейсмичностью площадки — она не должна превышать 8 баллов.

Стоимость блоков

Производитель (поставщик)	Марка бетона	Цена за шт., Руб.	Стоимость с доставкой
Betonmix.	M350	1900	2600
DSC-CAPITAL	М300	2400	3000
Bethmet Trade	М300	2700	3500
Жби Центр	M250	1700	1900
Рубин 24/7.	М300	2100	плата за рейс
Русградстрой.	М300	2250	плата за рейс

Другие виды ФБС сложнее закупить, изготавливаются небольшими партиями под заказ.

Керамзитовый блок размером 2400х600х400 мм можно купить за 1680.
Силикат 24-4-6с для фундамента будет дороже на 100 рублей.

Б / у товары обычно по цене и качеству не уступают новым.Блоки для повторного использования можно найти за 1300-1700 руб. Главное, чтобы не было крупных трещин и выявленной фурнитуры. Для таких конкреций отклонения размеров от нормативных не нормируются. А если важна ширина, лучше взять ФБС 24-6-6 — запаса хватит, чтобы возможные сколы создавали проблемы при последующем строительстве.

Фундаментные блоки (ФБС) от производителя

Фундаментные блоки используются при возведении стен подвалов и элементов ленточных фундаментов.Основное назначение фундаментных блоков — перераспределение всей нагрузки здания на фундамент.

Среди основных преимуществ фундаментных блоков:

Долговечный
Надежность
Высокое качество изделий

Фундаментные блоки сплошного сечения для стен подвала выполнены из тяжелого бетона марки В7,5 и морозостойкости F50. По дополнительному согласованию блоки могут изготавливаться из бетона другой марки.

ПРИМЕНЕНИЕ БЛОКОВ

Фундаментные блоки из бетона — разновидности железобетонных изделий, непосредственным назначением которых является закладка фундамента. Более того, их используют для строительства подвальных помещений, различных перегородок, навесов. Их используют в аграрном секторе, например, при строительстве комплексов. Блоки используются при возведении стен тоннелей. Есть еще несколько способов применения фундаментных блоков: защита дорог, ремонт дорог, рекультивация берегов в случае разрушительных наводнений.Военные используют блоки ФБС для возведения защитных сооружений, заграждений.

ПРЕИМУЩЕСТВА ФУНДАМЕНТОВ

Экономия времени, так как нет необходимости смешивать бетон и соблюдать пропорции. Установка очень быстрая;
Прочность конструкции. Некоторые типы могут иметь специальные врезки, укрепляющие конструкцию;
Блок устойчивы к морозам, к кислым почвам подпитываются специальными средствами;
Специальные крючки позволяют облегчить установку основания.

НЕДОСТАТКИ

Это дорогой материал. Для его установки вам понадобится строительная техника.
Есть возможность просадки фундамента. Структура не цельная. Это означает, что каждый блок может вести себя по-разному.

ВИДЫ ФУНДАМЕНТОВ

бетон силикатный;
керамзитобетон;
армированный бетон.

При изготовлении силикатного бетона добавляется известь.Раствор будет умеренным по весу. Блоки маркируются буквой S . Вес продукта от 290 кг до 1,7 тонны. Согласно ДСТУ, данный тип нельзя использовать в условиях повышенной влажности, следовательно, нельзя использовать в качестве фундамента.

При изготовлении керамзитобетона в раствор добавляют керамзит (керамзит). Сам керамзит — это пористый материал. Поэтому эта пропорция самая легкая, вес блока от 250 кг до 1,5 тонны.Товар будет обозначен буквой L , то есть легкий. Низкая цена, высокое водопоглощение и низкая прочность — все это свойственно керамзитобетону. Его можно использовать для строительства легких построек.

Железобетонные блоки имеют большой вес за счет плотности материала. Вес колеблется от 250 кг до 2 тонн. Он отмечен буквой Т, что означает тяжелый. Он предназначен для многоэтажных домов.

Фундаментные блоки различают по форме, профилю, размерам.У них разная маркировка:

Прямоугольные блоки с ямками называются ФБС. Их используют при устройстве ленточного фундамента, устройстве малоэтажных стен.
Для монолитного фундамента используются пустотелые блоки. Они помечены как FBP. Блоки используются для строительства многоэтажных домов.
Могут быть как трапециевидного, так и прямоугольного сечения. Они помечены как BF.
Колонны цилиндрические для устройства изолированного фундамента и свайного фундамента.Они имеют маркировку F.
Блоки трапециевидной формы используются для ленточных и опорных фундаментов. Этот продукт отмечен знаком FO.

Цифры после блока — габаритные размеры в дециметрах. Первая цифра означает длину, вторая — ширину, а последняя — высоту.

Где купить фундаментные блоки ФБС? »Металлургпром

Ищете фундаментные блоки ФБС? Прочтите эту статью, чтобы узнать, где их найти.

Фундамент — важнейшая часть любого объекта.Принимает нагрузку от своего веса и равномерно распределяет ее на основание (грунт, лежащий под площадкой). Если нижняя часть конструкции будет правильно спроектирована, то она будет надежной, прочной и устойчивой. Для быстрого возведения любого капитального объекта используются фундаментные строительные блоки (ФБС) для обустройства его фундамента. Это элементы различной формы и размеров, которые можно быстро закладывать в землю и сразу переходить к следующему этапу строительства. Подробнее об особенностях этих деталей вы можете узнать на сайте https: // triada-nn.ru / фундаментальные-блоки /.

Преимущества

FBS — отличная альтернатива монолитной ленточной конструкции. У них есть несколько важных преимуществ:

Высокая скорость монтажа. Строителям не нужно ждать 4 недели, пока бетон наберет прочность, детали уже полностью готовы к эксплуатации.
Универсальность. Эти элементы можно укладывать под любые массивные конструкции: несущие стены и колонны, тяжелую технику.
Простота использования.Для укладки фундаментных блоков ФБС необходимо задействовать специальную технику, ее оператор быстро установит детали в нужных местах.

Сейчас есть много продуктов разной длины, высоты и ширины. Среди них можно найти элементы для устройства фундамента на любой стройке. Инженеры рассчитают необходимую глубину подошвы и определят оптимальную ширину. На основании этих данных они выберут FBS.

Характеристики

Фундаментные блоки закладываются в землю, где на них действуют различные неблагоприятные факторы:

разницы температур;
агрессивных примесей, содержащихся в почве;
повышенная влажность.

Бетон, используемый при производстве материалов для монтажа фундамента, не впитывает воду и не боится коррозионного разрушения. Он прочен и прочен и может обеспечить устойчивость конструкции в течение нескольких десятилетий.

FBS имеют как сжимающие, так и изгибающие нагрузки. Бетон может сопротивляться только сжатию, поэтому его армируют. Металлические элементы воспринимают изгибающие нагрузки и предотвращают образование трещин на элементах и их последующее разрушение.

Как найти поставщика?

От качества фундаментных блоков FBS зависит устойчивость всей конструкции, поэтому важно приобретать материалы у ответственного поставщика. Покупать материалы напрямую у производителя удобно и выгодно. При этом важно, чтобы в компании работали грамотные специалисты, которые помогут каждому клиенту подобрать все необходимое для строительства.

ФБС следует приобретать у крупных организаций.В их каталогах представлены материалы разных типов и размеров, поэтому заказчику не нужно искать детали одинаковой конструкции у разных поставщиков.

Фундаментных блоков. Фундаментные блоки, производство железобетонных блоков для фундамента, купить железобетонные блоки фундаментные: размеры и цены

Фундаментальные блоки ФБС

Фундаментные блоки ЖБИ имеют разную маркировку (ФБС 3, ФБС 4, ФБС 6, ФБС 24 и др.). Они бывают строго определенного размера (200X200X400, 40X20X20 и т. Д.) и весом 2т / м³. Их использование позволит избежать длительных трудоемких работ и существенно удешевить строительство в целом, за счет отсутствия затрат на дополнительные материалы, такие как деревянная опалубка, добавки для бетона и т. Д.

Характеристики фундаментных блоков

Фундаментные блоки железобетонные обладают рядом особенностей, которые позволяют им занимать высокое и прочное место на строительном рынке Москвы и области. Особенно стоит обратить внимание на следующие свойства:

· универсальность.Блоки ФБС могут применяться при устройстве фундаментов малоэтажных домов, строительстве подземных технических помещений, а также для изготовления стен неотапливаемых промышленных объектов;

· морозостойкость. Устойчивость бетонных фундаментных блоков к низким температурам (до -70 ° С) позволяет использовать эти изделия не только в средней полосе, но и в регионах со сложными климатическими условиями;

· возможность выбора. Фундаментные блоки доступны в различных размерах. . У нас вы всегда можете купить фундаментные блоки нужных размеров. Это сэкономит ваше время и поможет правильно рассчитать общую стоимость предстоящих работ;

· износостойкость . Добавляя в бетонные блоки ФБС специальные вещества, они демонстрируют отличную стойкость к агрессивным факторам окружающей среды, например, повышенной кислотности и др. Благодаря этому продуктам ФБС для фундамента не страшен практически любой грунт;

· наличие. Производство железобетонных изделий не слишком дорогое, поэтому конечная цена бетонных блоков для фундамента не так высока, что делает их доступными большему количеству потребителей.

FBS типоразмер

Фундаментные блоки	Размеры изделия, мм			Объем, куб.м	Масса, т	Цена с НДС, руб.
Фундаментные блоки	Длина	Ширина	Высота	Объем, куб.м	Масса, т	Цена с НДС, руб.

Внимание! Цену на бетонный блок за штуку и определить необходимый размер изделий Вы можете уточнить у наших менеджеров по телефону.

В малоэтажном строительстве наиболее распространены ленточные основания. Для их устройства заливается монолитная литая лента или монтируются сборные конструкции, в которых для фундамента используются специальные железобетонные блоки. По своей сути, сборные ленточные фундаменты также представляют собой единое целое, но состоят из множества элементов — блоков.

Виды и свойства блоков для фундамента

Есть два типа блоков, которые можно использовать для закладки фундамента:

блоки пустотелые (FBP)
блоки твердой конструкции (FBS)

Также существуют монолитные блоки с вырезом, которые имеют отдельную маркировку — FBV.

Блоки с пустотелой конструкцией имеют низкую прочность и могут быть использованы только для фундаментов легких каркасных (деревянных) построек. Они менее востребованы, чем монолитные железобетонные блоки, которые используются при устройстве фундаментов зданий с массивными конструкциями.

Блок FBS отливается из армированного исключительно на заводе. На его концах предусмотрены прямоугольные выемки для облегчения процесса заливки вертикальных швов.

По типу бетонных блоков:

легкий бетон
тяжелый бетон
из керамзитобетона (особый раствор, в котором гранулированный керамзит выполняет роль армирующего наполнителя).

Полноблочные блоки под фундамент доступны в различных размерах. Самые крупные из них предназначены для массивных построек и при установке требуют использования специального оборудования. Меньшие блоки используются в небольших зданиях и укладываются вручную.

При выборе FBS необходимо руководствоваться характеристиками материала и ориентироваться по маркировке.

Итак, обозначение ФБС 2-2-4 — это блок длиной 2 дм, шириной 2 дм и высотой 4 дм.Эти размеры оптимальны для легких построек. Вес такого агрегата немногим более 30 кг, что позволяет производить установку без привлечения оборудования.

Монтаж фундамента из железобетонных блоков

Возведение сборного фундамента имеет некоторые особенности и выполняется в следующей последовательности.

Вначале проводится при помощи колышков и шпагата, затем роется траншея. Здесь необходимо отметить несколько моментов:

глубина котлована должна быть на 15 см ниже точки промерзания почвы;
со всех сторон площадки под фундамент должен быть допуск 3 метра, чтобы было свободное место для работ по установке блоков;
в местах залегания грунтовых вод необходимо оборудовать дренаж и укрепить грунт;
необходимо учитывать необходимость обустройства вентиляционных проемов на несущих стенах и внутренних перегородках;
траншею можно рыть вручную и с помощью экскаватора; в любом случае по окончании копки дно необходимо выровнять обыкновенной лопатой.

Затем готовится фундамент:

дно траншеи засыпано песком слоем 10-20 см, залито водой, выровнено и утрамбовано;
на песчаную подушку укладывается влагостойкий материал — полиэтиленовая пленка или рубероид. Более действенный способ — это ситечко для цемента толщиной 5-7 см или укладка бетонных блоков ФЛ. Подошва выровнена строго по уровню;
на верхнюю плоскость подушки укладывается армирующая сетка. При этом между его краем и лицевой стороной блока должно быть расстояние не менее 3 см;
арматурные стержни соединяются проволокой, а сетка заливается слоем раствора.

Основание готово, можно приступать к укладке блоков в траншею. Если обустраивать фундамент из блоков своими руками , , то этот процесс должен выполняться в следующем порядке:

первый ряд ФБС подходит от угла;
вертикальные и горизонтальные швы заполнены бетонным раствором;
в каждом следующем ряду блоки укладываются по принципу перевязки кирпича — верхний блок должен опираться на два нижних, перекрывая вертикальный шов своим центром;

новая строка выкладывается после завершения предыдущей и должна проверяться по уровням;
по окончании монтажа устанавливается опалубка и на верхние грани последнего ряда заливается армирующий пояс (ростверк).

После затвердевания раствора опалубка снимается, все ненужные элементы удаляются и выполняются два важных заключительных процесса:

Гидроизоляция фундамента — поверхность основания снаружи покрыта битумом. При этом можно провести теплоизоляцию, используя, например, пенополистирол, который крепится с помощью клея или пластинчатых гвоздей;
, устраняющая щели в фундаменте. Пространство между уложенными блоками и боковой поверхностью траншеи засыпается песком, заливается водой и утрамбовывается.

Железобетонные перекрытия обычно кладут на сборный фундамент.

Технология прерывистых (сборно-монолитных) фундаментов

Поскольку возведение фундамента дома из блоков требует значительных финансовых затрат, в малоэтажном домостроении их кладку часто применяют не сплошными рядами, а с небольшими разбегами. Такие фундаменты называются прерывистыми и позволяют сократить количество используемых блоков примерно на 25%, что значительно снижает стоимость строительства.

При строительстве сборно-монолитных фундаментов опорные плиты выкладываются на основание с шагом 25-50 см, а затем устанавливаются несколько рядов фундаментных блоков, концы которых поддерживаются двумя опорными плитами или двумя блоками. нижнего ряда. Образовавшиеся пустоты закрываются панелями опалубки с двух сторон и бетонируются бетоном класса не ниже В12,5. Для усиления и выравнивания этой конструкции поверх фундамента часто устраивают монолитный железобетонный пояс.

Для повышения эффективности прерывистого фундамента вместо плит-подушек рекомендуется проложить сплошной монолитный пояс по дну траншеи. Эта технология больше всего подходит для строительства на неоднородных грунтах, где высока вероятность локального проседания.

При установке железобетонных блоков необходимо соблюдать следующие рекомендации:

Работы следует начинать с установки блоков по углам и в точках пересечения стен.Затем на уровне верхних граней этих маяков нужно натянуть нить и, руководствуясь ею, выложить оставшиеся блоки в шахматном порядке на цементно-песчаном растворе слоем 2 см, выравнивая рейкой. Вертикальные швы необходимо плотно залить раствором по мере укладки блоков.
Если общая длина блоков в ряду не равна длине стены, то необходимо подготовить дополнительные элементы (уплотнители).
Между блоками следует оставить проемы для коммуникаций.После установки рукавов для прокладки водопровода и канализации эти отверстия заполняются раствором.
При установке блоков обязательно выполнять их отделку рядами, особенно в тех местах, где стыкуются внешние и внутренние стены. Стыки предыдущего и выложенного ряда не должны совпадать.
При окончательной установке горизонтальность поверхности проверяется уровнем, а вертикальность — отвесом. Мелкие перекосы расправляются ломом.Если неровности более существенные, то блок демонтируется, слой раствора выравнивается или заменяется новым, затем блок укладывается и снова выравнивается. Особое внимание нужно обратить на горизонтальность верхнего ряда.

Сборный ленточный фундамент из блоков требует меньше времени на обустройство, чем заливка монолитного основания, но более затратный и трудоемкий. Даже при использовании блоков с достаточно малым весом построить такой фундамент достаточно сложно.Поэтому железобетонные блоки чаще используют девелоперы для устройства столбчатых фундаментов.

Капитальное строительство начинается с фундамента. В строительной отрасли востребованы многие их виды. Одними из самых распространенных являются сборные конструкции, которые образуют блоки из железобетона. Эти изделия прошли проверку временем, демонстрируют долговечность и прочность, являясь основой зданий и сооружений различного назначения.

Фундаментный железобетонный блок — заводское изделие повышенной прочности, являющееся элементом фундамента.Эти скрепленные между собой блоки предназначены для создания прочных прочных опорных конструкций при формировании технических черновых полов, ленточных и подвальных стен, подземных переходов, сборных фундаментов и т. Д. Они способствуют равномерному распределению давления веса здания на фундаментную конструкцию. , что обеспечивает целостность фундамента и неподвижность каркаса конструкции. Правильно подобранные размеры и модификации железобетонных изделий создают прочный фундамент построек.

Преимущества

Блоки железобетонные для фундамента отлиты по ГОСТам и имеют сертификаты качества. Они устойчивы к воде, перепадам температур, надежны и пожаробезопасны, по прочности не отличаются от монолитов. В блоках использован бетон классов от В7,5 до В15, морозостойкость от F50 и выше, поэтому срок их службы составляет десятки лет (около 150 лет для стеновых блоков фундаментных).

Отпускная влажность конструкций не более 12%, поэтому прирост прочности железобетонного блока в неблагоприятной почвенной среде исключен.Устройство фундаментов зданий выполняется как сборка проектировщика, что сокращает время и объем работ, в том числе на пучинистых, слабых грунтах. Модификации бетонных составов позволяют использовать железобетонные камни в различных климатических зонах.

недостатки

При неравномерном сезонном просадке грунтов может происходить перераспределение нагрузки на отдельные части фундамента, что приводит к деформации конструкций конструкций. Также гидроизоляция и утеплитель из ФБС дороже по сравнению с литым вариантом фундамента.Мосты холода через цементный раствор, помещенный между блоками, могут разрушить его и вызвать деформацию конструкции. Значительная масса ФБС и достоинства — постройки приобретают необходимую устойчивость, а недостатком является необходимость использования подъемного оборудования на объекте. Последнее частично разрешено использованием камней небольших размеров.

Виды

Фундаментный железобетонный блок бывает различной формы, размеров, формируется на нескольких типах бетона. Широко используются изделия прямоугольной формы, в том числе с бороздками на концах, в виде трапеций, призм.Размеры прямоугольных камней значительно различаются, образуя диапазон размеров. Также они могут быть сплошными и пустотелыми, шарнирно-сочлененными — колонна — стакан, фундаментные плиты — блочная подушка. Пустотные изделия из-за малой прочности используются для создания фундаментов легких (деревянных, каркасных) построек.

В зависимости от длины

Железобетонный блок может изготавливаться длиной от 20 до 240 см. Высота и ширина изделий также стандартизированы.Стандарт допускает отклонения значений в обе стороны по длине 1,3 см, высоте и ширине 0,8 см.

Короткий

Устройство фундаментов построек своими руками обеспечивается камнем небольшой длины и веса. Доступны укороченные блоки шириной 200 мм, длиной 200 мм и высотой 400 мм, вес — 31,7 кг. Короткие ФБС имеют длину 88 см. Их высота составляет 580 мм, а ширина имеет стандартный размерный диапазон от 300 до 600 мм с шагом 10 см.

Средний

Камень железобетонный может иметь увеличенные размеры по длине — 1180 мм. Высота в двух положениях — 580 и 280 мм, толщина 600, 500 и 400 мм.

Длинный

Самый крупный продукт FBS имеет длину 2380 мм, высоту 580 мм и ширину от 300 до 600 мм с шагом толщины 10 см.

По типу бетона

Основу продукта составляют составы бетонных растворов тяжелого, легкого составов и керамзитобетон, каждый из которых имеет определенную область применения.

Тяжелый бетон

Применяются марки М250, М300, М400, обеспечивающие плотность материала 2400 кг / м3. Единица продукта имеет вес 0,3 тонны и более. Показатели его теплопроводности завышены, однако значения морозостойкости составляют более 50 циклов. Замена наполнителя с щебня на гранит позволяет использовать блок в кислых грунтах.

Из легких

Задействованы бетонные смеси марок В100, В150, которые при использовании в качестве вяжущего извести в них обеспечивают плотность бетона не менее 1800 кг / м3.Единица продукта имеет вес от 0,3 до 1,63 тонны. Область применения ограничивается сухими почвами.

Керамзит

Наполнитель бетонного раствора — керамзит с высокими теплоизоляционными характеристиками. Однако материал быстро насыщается водой, поэтому требует тщательной гидроизоляции в грунте или глубоких залеганиях природных вод. Плотность вещества в камне должна быть не менее 1800 кг / м3. Масса единицы продукции от 260 кг до 1,5 тонны.Подходит для крепления на нем легких конструкций (баня, гараж и т. Д.).

Монтаж фундамента из железобетонных блоков

Сборный фундамент из железобетонных блоков.

Подбирается железобетонная ФБС соответствующего типа и размера. Поверхность участка размечена колышками, нанесены оси постройки. Котлован (траншея) открывается так, чтобы доступ к элементам фундамента был доступен не менее чем с 3 м. Глубина котлована — 0.15 м ниже уровня промерзания грунта (также зависит от веса здания). Дно котлована осушается, выравнивается, горизонтально и уплотняется.

Затем засыпается дренажный материал — слои щебня высотой 10 см и песка 5 см соответственно. Разметка перенесена на дно. Дренажное русло проливается водой и уплотняется. Измерения диагоналей определяют прямые углы здания. Затем укладывается контур гидроизоляции для элементов фундамента путем укладки рубероида или бетонного раствора высотой до 5 см (допускается закладывать в него арматурные стержни).

На гидроизоляцию укладываются угловые плитки и стены, пересекающие фундамент. После проверки натягивают причальный шнур, и продолжается установка остальных компонентов. Инструментально проверяет горизонтальность крепления каждого блока. При необходимости формируются дополнительные камни. Пазы и стыки между элементами заполняются раствором, оставляя отверстия для технологических вводов и вентиляции.

Второй и последующие ряды камня кладут на раствор и перевязывают предыдущими рядами, перемещая блоки к части тела.При использовании в основании плит-подушек центры ФБС второго ряда располагаются над вертикальными швами этих плит или в середине промежутков между ними. Имеющиеся зазоры между плитами заделываются опалубкой и бетонируются. Новый ряд выкладывается после монтажа предыдущего. Далее в опалубку монтируется венец фундамента по всему периметру и заливается армопоясом (ростверк из бетона).

В раствор укладывают объемную армирующую конструкцию, которую покрывают раствором на 20-30 мм. После снятия опалубки оголенный внешний периметр основания здания покрывается гидроизоляцией (битумом), покрывается рулонными материалами, утепляется пенополистиролом. Затем проводится обратная засыпка котлована, при этом боковая поверхность фундамента присыпается песком, увлажняется и утрамбовывается.

Блоки бывшие в употреблении для устройства фундамента

При монтаже можно использовать как новые, так и бывшие в употреблении элементы конструкции. Их преимущество в том, что использованные камни прошли испытания на практике и приобрели максимальную прочность.Такие экземпляры имеют значительно меньшую стоимость. С внешней стороны изделий важно убедиться, что блоки целы, не имеют дефектов и имеют целые крепежи. Укладка таких изделий не увеличит объем работы.

Заключение

Правильный выбор железобетонных блоков для фундаментов ускоряет работы, создает надежную и прочную несущую конструкцию. Использование размерных блоков увеличивает затраты за счет привлечения подъемного оборудования, но их можно снизить за счет использования бывших в употреблении изделий.

В чем разница между монолитным фундаментом и фундаментным фундаментом?

Два типа фундамента, которые обычно используются строителями домов, — это монолитные плиты и стволовые стены, которые сильно различаются по способу постройки и установки. Вот посмотрите на их характеристики и на то, чем они отличаются друг от друга.

Плиты монолитные

Монолитные плиты изготавливаются путем однократной заливки бетона. Монолитные плиты обычно имеют глубину 4 дюйма, утолщенные края по периметру и большие участки под несущими стенами.Построенные на утрамбованной почве, важно, чтобы плиты располагались на высоте не менее 6 дюймов над землей.

Монолитные плиты могут использоваться для большинства типов зданий в теплых и тропических регионах. Однако в холодном климате они используются только в отдельных внешних конструкциях, таких как гаражи и сараи. Основные преимущества использования монолитных плит следующие:

Плиты могут быть очень прочными, особенно после добавления стальной и фибровой сетки.
Они могут быть построены в более короткие сроки по сравнению с другими фондами.
С добавлением пост-натяжения их можно использовать в грунтах с плохим качеством, рыхлых или экспансивных (глинистых) грунтах.
Их можно легко использовать на твердой почве без необходимости выкапывать ее предварительно.
Плиты имеют однородную консистенцию и стабильность.

Стеновые стены (предпочитаемые компанией Cogdill Builders of Florida)

Стеновые стены — это конструкции, которые используются для соединения фундамента здания со стенами.Преимущественно построенные бетонные опоры с каменными стенами, они возвышаются над уровнем земли, чтобы обеспечить приподнятую платформу для размещения строительной плиты. Конструкции требуют трех компонентов для их возведения — заливной плиты, фундаментной стены и раздвижной опоры.

Чтобы построить стену-ствол, первым делом необходимо расчистить площадку. Затем уплотняем земляное полотно, выкапываем и заливаем фундамент, а затем устанавливаем кладку фундаментной стены. Затем фундамент заливается конструкционным песком и уплотняется.Затем плита здания заливается в фундаментную стену и засыпается внутренняя поверхность. Преимущества этого типа фундамента:

Стеновые стены подходят для наклонных участков, потому что они могут быть построены на разной высоте, чтобы соответствовать разным отметкам земли на участке.
Они могут придать вашему дому более высокий вид, поскольку расстояние до пола между плитой и окружающей землей может быть увеличено или уменьшено по желанию.
Плита может быть увеличена по высоте, чтобы позволить дренаж любых септических систем самотеком, а не механическим подъемником.

Свяжитесь с Майком Когдиллом сегодня, чтобы обсудить предпочтительные методы строительства фундамента для вашего индивидуального дома.

Пошаговая инструкция для самостоятельных застройщиков Гидроизоляция фундамента из ФБС

FBS — это очень сложная конструкция с прочным основанием, которая вполне может гарантировать вам устойчивость и прочность вашего будущего дома. Таким образом, опора всего здания представляет собой железобетонную конструкцию, а надежная защита от воды позволит избежать проникновения влаги внутрь дома.

Аббревиатура FBS означает «фундаментальный строительный блок», и его основная функция заключается именно в возведении фундамента. FBS часто используют для строительства подвалов. Этот фундамент в первую очередь значительно сокращает время строительства, при этом надежность дома ни в коем случае не страдает.

Особенности использования FBS

При планировании гидроизоляции блоков необходимо учитывать химический состав и уровень воды. Взаимодействуя с частицами разной природы, они могут изменять свой состав и концентрацию.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС и их конструкция несколько отличается по стоимости от раствора, предназначенного для заливки монолитного фундамента … С блоками ФБС не нужно приспосабливаться к погодным условиям.

Также нет необходимости строить опалубку и арматурный каркас. Излишне говорить, что все эти процессы отнюдь не просты. Блоки ФБС абсолютно ни в чем не уступают монолитной ленте по прочности и водостойкости (при соблюдении всех технологических требований).

Естественно, потребуется кран и связанные с этим расходы на транспортировку самих блоков, но общая стоимость все равно будет ниже стоимости бетона и арматуры.

В том случае, если дом проектировался без подвала, применяется горизонтальная гидроизоляция для блоков ФСБ.

Виды вертикальной гидроизоляции для фундамента ФБС

Вертикальная гидроизоляция имеет несколько вариантов, среди которых можно выделить покрытие (покраску), наклеивание, проникающее и навесное.

ФБС Покрытие гидроизоляционное

Первый характеризуется нанесением нескольких слоев водостойкого раствора. Он достаточно прочно держится на блоках. Для этого используются цементные и полимерцементные смеси. Они просты и к тому же гидроизоляция фундамента из блоков ФБС с помощью таких растворов имеет отличную защиту от влаги.

Гидроизоляция проникающая

Проникающая гидроизоляция применяется в основном в цокольных этажах и цокольных этажах… Он способен защитить фундаментные блоки даже при попадании влаги извне.

Оберточная гидроизоляционная

Клееная гидроизоляция фундаментных блоков отличается простотой и невысокой ценой. Хотя профессионалы в этом деле говорят, что рулонные материалы несколько неудобны и капризны в работе.

Экран гидроизоляционный

Экран или навесная гидроизоляция блоков ФСБ сейчас применяется довольно редко. По сути, это создание защитного экрана, который довольно давно создается из глины.В настоящее время вместо глины все чаще встречаются полимерные геомембраны.

Инъекционный метод защиты FBS

Очень популярен в Европе новый вид гидроизоляции из блоков ФСБ. Это называется инъекционным. Суть его в цементном растворе, который вводится через отверстия, расположенные в блоках. Также можно использовать жидкое стекло с отвердителем. Эта гидроизоляция фундамента из блоков ФБС отнюдь не дешевая и требует специального оборудования. В последние годы в Санкт-Петербурге все чаще применяется инъекционная гидроизоляция.Петербург.

Горизонтальная изоляция ФБС

Горизонтальная гидроизоляция блоков ФБС также имеет свои нюансы. В этом случае на дно котлована насыпается и утрамбовывается глина. Сверху заливается бетон. На его полное застывание дается около 10 дней, после чего обрабатывается битумной мастикой и сверху укладывается рубероид.

Затем вся процедура повторяется еще раз. Ведь сверху заливается бетон, который необходимо разровнять и прогладить.

Второй процесс выполняется следующим образом: через 2 часа поверх бетона заливается просеянный цемент. После того, как он намокнет, они делают то же самое с ним. бетонная стяжка … По завершении ленточного фундамента его необходимо снова гидроизолировать. При этом сверху покрывается битумной мастикой и укладывается рубероид. Всю процедуру необходимо выполнить дважды.

Свисающие кромки рулонного материала ведут вниз, где они прижимаются. В этом случае уже будет применяться вертикальная гидроизоляция фундаментных блоков.

При недостаточной проницаемости грунта гидроизоляция фундамента из ФБС может предполагать наличие дренажной системы … Для этого по периметру дома от него выкапывается траншея чуть меньше метра.

Его ширина будет примерно 40 см, а глубина определяется уровнем самой воды. На дно траншеи нужно уложить геотекстиль, края которого замотаны. Далее по всей траншее засыпается гравий.После этого укладываются перфорированные дренажные трубы.

Подробнее по этой теме на нашем сайте:

Гидроизоляционные материалы для фундамента предназначены для защиты любого здания и сооружения от агрессивного и негативного воздействия окружающей среды … Все они обеспечивают надежную защиту конструкций от вредных …
Чтобы отмостка служила долго, действительно защищала дом и обеспечивала водоотведение, ее изготовление лучше всего доверить профессионалам.Только они смогут выбрать качественный прочный материал …
Первый вопрос, который задает себе каждый, кто решает создать фундаментальные блоки, — из чего их делать. Технология производства фундаментных блоков подразумевает строительство …
После того, как дом будет построен, необходимо обустроить территорию вокруг дома. Помимо внешней красоты нужно подумать о качественном ливневом стоке и удобной тропе для передвижения…

Фундаментальные строительные блоки позволяют возводить надежные и прочные фундаменты для самых разных конструкций. Выгодно выделяясь на фоне монолитных конструкций удобством и быстротой возведения, фундамент из блоков ФБС заслуженно стал популярным в сфере одноэтажного и многоэтажного строительства.

Следующая инструкция позволит вам разобраться в технологии обустройства из кубиков и самостоятельно провести необходимые мероприятия.

Основные сведения о блочных фундаментах

	Длина	Ширина	Высота	Вес
ФБС-9-3-6т	88	30	58	350
ФБС-9-4-6т	88	40	58	470
ФБС-9-5-6т	88	50	58	590
ФБС-9-6-6т	88	60	58	700
ФБС-12-3-6т	118	30	58	460
ФБС-12-4-3т	118	40	28	310
ФБС-12-5-3т	118	50	28	390
ФБС-12-5-6т	118	50	58	790
ФБС-12-6-3т	118	60	28	460
ФБС-12-6-6т	118	60	58	960
ФБС-24-3-6т	238	30	58	970
ФБС-24-4-6т	238	40	58	1300
ФБС-24-5-6т	238	50	58	1630
ФБС-24-6-6т	238	60	58	1960
ФБС-12-4-6т	118	40	58	640

Конструкция блочного основания предельно проста.Он состоит из усиленной подушки, блочных стен и гидроизоляции. При необходимости комплектуется верхним бронепоясом. Об этом будет сказано отдельно позже.

Единственный существенный недостаток такого фундамента — необходимость привлечения крана для подъема блоков. Конечно, можно соорудить лебедку и попробовать разместить блоки вручную, но трудозатрат в этом случае и будет нецелесообразным.

В остальном даже у новичка не возникнет трудностей с устройством фундамента из блоков ФБС.

По жесткости и прочности блочные основания уступают монолитным аналогам, но превосходят их по стоимости, простоте и скорости возведения.

Блочные фундаменты лучше всего подходят для почв с преобладанием песка. На участках с рассыпчатым и мягким грунтом лучше воздержаться от возведения такого фундамента — конструкция может просто прогнуться, что приведет к значительным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.

Блочные фундаменты обычно выдерживают воздействие сил пучения почвы. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла лопнуть, блоки максимально прогибались. Это свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его прочности. В конструкции есть швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.

Также к преимуществам блоков следует отнести возможность укладки их даже в снегу, даже в ливень.Бетон при подобных погодных условиях заливать нельзя.

Цены на строительные блоки

Строительные блоки

Руководство по строительству фундамента

Порядок устройства блочной базы сводится к последовательному выполнению нескольких технологических этапов … Следуйте инструкциям и все точно получится.

Первый этап подготовительный

Для начала ознакомимся с особенностями самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в целом планированию работ.

Фундаментные блоки изготавливаются методом вибропрессования и с успехом используются при возведении опорных конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен. цокольные этажи.

Перед тем, как приступить к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого откройте любую компьютерную программу с соответствующими функциями и нарисуйте макет наших блоков. Таким образом, мы можем досконально разобраться в порядке их установки и перевязки.При отсутствии навыков работы с такими программами рисуем кладку по старинке на бумаге.

Чаще всего ширина первого ряда опоры блока выдерживается на уровне 400 мм. Для следующих двух рядов этот показатель уменьшается до 300 мм. Зная необходимые габариты конструкций и необходимое количество блоков, можно отправиться в специализированный магазин за их покупкой. Как правило, такие магазины предлагают услуги по доставке и установке. стройматериалы, что очень удобно.

Важно! Необходимо заранее определиться с местами отвода инженерных коммуникаций и с учетом этих моментов выбирать блоки. В продаже имеются элементы кладки с просверленными отверстиями. Если об этом мероприятии забыть, в дальнейшем придется пробурить отверстия, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых затрат.

Второй этап — земляные работы

Внимательно изучите строительную площадку … Подумайте, где будет наиболее удобно разместить кран, что может мешать при работе и т. Д.Если возможно, удалите все существующие помехи. Дальнейшая работа ведется стандартным образом.

Шаг первый. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Протягиваем веревки между стержнями, а затем обнажаем промежуточные элементы разметки в местах будущего обустройства внешней и внутренней стен.

Второй шаг. Роем котлован. По нормам глубина ямы должна равняться глубине промерзания, увеличенной на 20-25 см.Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать двух метров — стоимость устройства такого фундамента будет нецелесообразной и. Поэтому значение 80-100 см было принято за «золотую середину». Мы его придерживаемся. Дополнительно рекомендуется удалить верхний плодородный слой почвы (10-20 см) по периметру оставшегося пространства участка.

Третий этап — устройство подошвы

Есть 2 варианта устройства блочного основания: на бетонном основании и на бетонном основании.Второй тип опоры подходит для неустойчивых грунтов, однако заливка бетонного основания значительно увеличивает затраты сил, времени и денег на строительство.

До момента укладки уплотненной песчаной подушки включительно порядок возведения обоих типов основания одинаков. Непосредственно процесс возведения фундаментной конструкции на бетонную опору начинается с этапа установки опалубки и укладки арматуры.

Предварительно закупаем щебень фракции 20-40, песок и арматуру.Далее работаем в следующей последовательности.

Шаг первый. Выравниваем стенки и дно ямы для обустройства подошвы.

Второй шаг. Заливаем лунку слоем песка 10-15 сантиметров, заливаем водой и тщательно утрамбовываем.

Шаг третий. Засыпаем песчаную подушку с 10-сантиметровым слоем гравия и еще раз утрамбуем.

Четвертый этап — установка опалубки и арматуры

Подходит для монтажа опалубки обрезная доска толщиной 25 мм.Крепим опалубочные плиты подходящим способом … Обычно для этого используются саморезы. Выставляем опалубку по стенкам котлована и обязательно проверяем ровность ее установки с помощью уровня.

Для изготовления используются стальные стержни диаметром 12-14 мм. Свяжем их в сетку с ячейками 10х10 см (можно 15х15 см) при помощи гибкой проволоки. Как правило, армирование выполняется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетка размещаются примерно на одинаковом расстоянии от щебня и верха будущей насыпи соответственно.Для крепления решеток сначала вбиваем в основание вертикальные стержни арматуры. При необходимости (например, если планируется строительство большого и массивного здания) количество армирующих слоев можно увеличить.

Пятый этап — набивка подушки

Заполните всю конструкцию ниже бетоном. Наливайте медленно, равномерно. В нескольких местах протыкаем начинку фитингами для удаления лишнего воздуха. Тщательно выровняйте поверхность подушки.

Оставляем нашу конструкцию набраться сил на 3-4 недели.В жару бетон нужно периодически смачивать водой, чтобы он не растрескался.

Шестой этап — укладка блоков

Для укладки FBS, как уже отмечалось, потребуется вызвать кран. Техника поднимет тяжелые элементы конструкции. Вам и вашим помощникам нужно будет исправить блоки и разместить их в назначенных местах.

Для кладки понадобится бетонный раствор марки М100. В среднем на установку одного блока уходит около 10-15 литров такого раствора.

Сначала устанавливаем блоки по углам, для лучшего ориентирования натягиваем между ними веревку и последовательно заполняем пролеты блоками по уровню. Заливаем строительным раствором вертикальные швы. Следующие ряды блоков укладываются на раствор в обратном направлении. Постепенно переходим от углов и наружной кладки К внутренним перегородкам … Качество и правильность выполненных работ регулярно проверяем с помощью уровня.

Седьмой этап — гидроизоляция

Удобнее всего использовать для гидроизоляции.Тщательно покрываем внутренние и внешние стены фундамента изоляционным составом.

Цены на мастики

Восьмой этап — армопояс

Часто для усиления конструкции основания по верхнему ряду наливают железобетонный пояс толщиной 200-300 мм. Для армирования используется арматура 10 мм. В дальнейшем именно на этот пояс будут укладывать плиты перекрытия.

Опытные строители могут оспорить необходимость обустройства, аргументируя это тем, что плиты уже достаточно равномерно распределяют поступающие нагрузки, нужно лишь правильно их уложить.Однако, как показывает практика, этап обустройства армопояса лучше не игнорировать — хуже от него точно не станет.

Строение возводится следующим образом:

;
в опалубку укладывается армирующая сетка;
.

На этом готовы блоки ФБС. Технология трудоемкая, но несложная.Сделав все по инструкции, вы получите безопасное, надежное, прочное и долговечное основание, при этом потратив на его строительство сравнительно небольшие деньги.

Удачной работы!

Видео — Фундамент из блоков ФБС своими руками

В каждом доме должен быть фундамент. Без него любая конструкция быстро осядет и со временем потрескается и даже развалится. Чтобы конструкция прослужила дольше, необходимо положить ее на фундамент. Это поможет в его долговечности, грунтовые воды не повредят, как они делали бы каждую осень и весну, если бы не было фундамента.Для сохранения прочности конструкции лучше использовать гидроизоляцию.

Гидроизоляция фундамента

Кто впервые задумывается о том, нужно ли делать гидроизоляцию, сразу ответим — конечно, есть. Ведь речь идет о защите несущей конструкции поверхности … Это почти всегда стена подвала или стена подвала. Один из таких строительных материалов, который используется для защиты, — это газобетон. Гидроизоляция газобетона чаще всего происходит на блоках ФСБ.

Есть два типа гидроизоляции:

При вертикальном варианте нужно потрудиться, но результат того стоит. Они начинаются с закладки фундамента в те места, где может просачиваться дождь или другие сточные воды. Весь фундаментный ряд очищается от разного рода выступов и сколов. Все швы зачищены и заделаны.

В горизонтальном все намного проще. Гидроизоляция газобетонных блоков происходит за счет наложения слоев, состоящих из листов рубероида, которые изготовлены из битума.Их складывают поэтапно шариками. Такие шары рубероида играют роль щита от того, что любая влага не может проникнуть на поверхность фундаментного блока.

Необходимо гидроизолировать поверхности в середине конструкции и на поверхности. Все работы следует проводить с одним температурным балансом, желательно не менее 5 градусов.

И в этом случае нужно зачистить все выступы, убрать грязь, сколы, а также заделать швы, обработать все цементом.Иногда используют метод наложения жидкого стекла на поверхность, что позволяет надолго сохранить структуру. И хотя этот метод трудоемок и дорогостоящий, его результат окупается.

Варианты с гидроизоляционными работами

На фундаментный блок наносится один из вариантов гидроизоляционного слоя:

штукатурный слой;
склеивающий слой;
слой покрытия.

Тип штукатурного слоя: состав состоит из нескольких слоев цементного раствора, в который добавлены определенные добавки — церезит, жидкое стекло любой разновидности, алюминат натрия.Защищен фундаментной стеной от попадания влаги из газобетонных блоков. Применять несколько раз и только горячим.

Тип покровного слоя: бюджетный вариант … Также не трудоемок. Водонепроницаемый материал из полимерно-битумного состава. Защищает как от капиллярной, так и от фильтрационной влаги. Один из самых простых способов гидроизоляции газобетонных блоков. Компоненты нагреваются на горелке.

Получив горячее состояние состав, наносится на внешний фундамент.Иногда при гидроизоляции оклейочного типа используются материалы с затемняющей поверхностью. Тогда нет необходимости разогревать материал.

Материалы с затемняющей поверхностью:

рубероид;
гидроизоль;
бризоль;
изол.

Рубероид применяется в поверхностных слоях кровли фундаментов. По периметру используется гидроизоляционный материал. В состав гидроизоля входит стеклоткань, исключающая возможность разрушения из-за воздействия грибков и гнили.

Одним из видов изоляции является вертикальная изоляция фундаментных блоков. Одна из самых технологически сложных, но эффективных инъекционных гидроизоляций, повышает уровень влагостойкости материала фундамента. Инъекционная гидроизоляция заключается в заполнении микротрещин, швов, отверстий специальным составом под давлением.

Указанный способ выполнения работы требует достаточно больших ресурсов и редкого дорогостоящего оборудования.Но дороговизна компенсируется прочностью.

Гидроизоляция фундаментов из блоков ФСБ состоит из следующих этапов:

швы блоков зашиваются на глубину до 50 мм;
сверло используется для деления отверстий с шагом 20 см, достигающим 75% толщины стенки; Установлены паркиры впрыска
;
залит специальный модифицированный полимер;
процедура выполняется насосом для данного вида работ;
паркер сняты;
скважины закрытые заподлицо; №
выполнено покрытие гидроизоляции стен фундамента.

Второй способ — провести гидроизоляционные работы с помощью смеси «Пенетрон».

Гидрофобизатор выпускается следующим образом:

очистить штукатурный слой стен отбойником, перфоратором, жесткой проволочной щеткой;
Бетонные стены очищены от остатков плитки, грязи, красочного слоя, жирных пятен, масел — ничто не должно мешать сцеплению смеси со стеной. Если у нас есть полированные поверхности, то протравливаем их слабым раствором кислоты в течение полутора часов, а затем промываем водой.
Демонтаж полов в цокольном и цокольном этажах.

Затем пол необходимо армировать по горизонтали, для чего используют армирующую сеть. Концы сетки соединяются армирующей вязкой.

После укрепления сетки на горизонтальной поверхности конструкция заливается заранее приготовленным песчано-цементным раствором, в который добавляется щебень.

Подготовительные работы по гидроизоляции состоят из следующих этапов:

удаление цементной смеси из швов материала кирпичной кладки;
места утечек воздуха заделываются быстросхватывающейся пломбой от Penelag, которая очень быстро затвердевает.
смесь сухая Пенелаг;
вода.

Смесь смешивают с водой из расчета 0,15 л воды на 1 кг смеси. Температура смеси не должна быть ниже 20 градусов Цельсия.

Пошаговое перемешивание:

Смесь тщательно перемешивают до образования кашеобразной массы однородной однородной консистенции.
В связи с тем, что смесь быстро застывает, готовить сразу большое количество не нужно… Время использования раствора не превышает 30 секунд до момента схватывания.
Затем все соединительные поверхности обрабатываются дополнительным проникающим гидроизоляционным материалом «Пенетрон». Материал наносится широкой кистью или кистью.
Затем разводят сухую смесь Пенекрита.
Для этого заранее готовятся идентичные емкости, на которые наносятся мерные метки и чистая пластиковая емкость.
Для перемешивания используется дрель или строительный миксер.
При смешивании небольших объемов смешивание осуществляется вручную с обязательной защитой рук прорезиненными перчатками.

Приготовление смеси

Смесь готовят из расчета 200 грамм воды на 1000 грамм Пенекрита. Необходимо тщательно размешать состав до получения густой кремообразной массы без комочков. Этот состав тоже готовится в небольшом количестве. Необходимо строго соблюдать пропорции, так как разница материала заключается в достижении пластичности при постоянном перемешивании.

Чем дольше длится процесс смешивания, тем пластичнее будет состав. Срок использования состава не более тридцати минут. С помощью этого состава с особой тщательностью обрабатываются шовные канавки между блоками FBS.

После окончания работ стены фундамента увлажняются, затем их необходимо снова покрыть пенеттоном большой кистью или кистью для малярных работ … Раствор применяется для утепления поверхностей полов.

Другие типы изоляции

Помимо дорогой инъекционной изоляции, для защиты фундаментных блоков можно использовать футеровку или изоляцию с отсечкой по горизонтали.

Для покрытия изоляции используется горячий битум или мастики на его основе. Битум, создавая пленку на поверхности, закупоривает поры, трещины, отверстия в блоках ФСБ, создавая непроницаемую преграду для воды.

Утепление фундаментных стеновых блоков осуществляется следующим образом:

поверхность тщательно очищается от грязи, грунта, бетонных неровностей;
Раствором цемента с песком тщательно заделать трещины;
загрунтовал поверхность стен;
первый шарик нагретого битума наносится на высохший слой;
после полного высыхания первого шарика битума наносится второй слой штрихами, перпендикулярными штрихам первого слоя, для создания прочного покрытия;
для правильной работы такое покрытие должно быть не менее трех миллиметров в одном шарике.

Работа с горячим битумом довольно опасна из-за его прогрева для работы до температуры не менее 120 градусов. Отверждение происходит очень быстро, поэтому на нанесение на стену остается всего 4-5 минут. Если на улице достаточно холодно, работать горячим составом очень неудобно.

Холодные битумные мастики в этом случае намного эффективнее. В состав такой мастики входят полимеры, что делает ее пластичной.

Самый современный материал для покрытия — проникающая гидроизоляция с проникающими составами.В основе состава — цемент, кварцевая пыль, полимерные добавки. Когда смесь наносится на бетон, из-за капиллярного всасывания она попадает внутрь и кристаллизуется в порах бетона. В результате после высыхания смеси мы получаем монолит, который прочнее на треть. бетонное основание … Когда вода пытается проникнуть глубоко в бетон, он становится еще прочнее.

Сухие проникающие смеси продаются в мешках в сухом виде, разбавленным водой до консистенции густой сметаны.Состав должен легко наноситься кистью или кистью. При работе нужно соблюдать временной лаг в 30 минут, так как раствор быстро схватывается. Категорически запрещается разбавлять раствор.

NS Ступени гидроизоляции фундамента с проникающей изоляцией выглядят так

фундамент очищен от грязи:
стеновые блоки очищены от остатков краски, штукатурки, старых покрытий; №
с глянцевой поверхностью старого фундаментного покрытия, обработана кислотой в течение нескольких минут;
При нанесении гидроизоляционного раствора поверхность должна быть влажной.

Раствор наносится вручную кистью или валиком в несколько слоев. Полный эффект гидроизоляции проникающей смесью виден через несколько дней.

Видео: гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Все известные методы гидроизоляции ФБС предназначены не для устранения влаги в каком-то конкретном месте здания, а для комплексной защиты несущей конструкции здания, без которой оно просто не может существовать. Современная промышленность постоянно разрабатывает новые составы для защиты конструкций и фундаментов.

В каждом доме должен быть фундамент. Без него любая конструкция быстро осядет и со временем потрескается и даже развалится. Чтобы конструкция прослужила дольше, необходимо положить ее на фундамент. Это поможет ему в долгосрочной перспективе, грунтовые воды не повредят, как они делали бы каждую осень и весну, если бы не было фундамента. Для сохранения прочности конструкции лучше использовать гидроизоляцию.

Зачем нужна гидроизоляция фундамента?

Кто впервые задумывается о том, нужно ли делать гидроизоляцию, сразу ответим — конечно, есть.Ведь речь идет о защите поверхности несущей конструкции. Практически всегда это стена подвала или стена подвала. Один из таких строительных материалов, который используется для защиты, — это газобетон. Гидроизоляция газобетона чаще всего происходит на блоках ФСБ.

Гидроизоляция бывает двух видов:

В вертикальном типе нужно потрудиться, но результат того стоит. Они начинаются с закладки фундамента в те места, где может просачиваться дождь или другие сточные воды.Весь фундаментный ряд очищается от разного рода выступов и сколов. Все швы зачищены и заделаны.

В горизонтальном все намного проще. Гидроизоляция газобетонных блоков происходит за счет наложения слоев, состоящих из листов рубероида, которые изготовлены из битума. Их складывают поэтапно шариками. Такие шары рубероида играют роль щита от того, что любая влага не может проникнуть на поверхность фундаментного блока.

Необходимо гидроизолировать поверхности в середине конструкции и на поверхности. Все работы следует проводить с одним температурным балансом, желательно не менее 5 градусов.

И в этом случае необходимо зачистить все выступы, убрать грязь, сколы, а также заделать швы, обработать все цементом. Иногда используют метод наложения жидкого стекла на поверхность, что позволяет немного дольше сохранять долговременную структуру конструкции.И хотя этот метод трудоемок и дорогостоящий, его результат окупается.

Варианты с гидроизоляционными работами

На фундаментный блок наносится один из вариантов гидроизоляционного слоя:

Тип штукатурного слоя: в состав входит часть цементного раствора с несколькими слоями, в которую добавлены определенные добавки — церезит, жидкое стекло любой разновидности, алюминат натрия. Фундаментная стена защищена от попадания влаги из газобетонных блоков.Применять несколько раз и только горячим.

Тип покровного слоя: бюджетный вариант. Кроме того, это не трудоемко. Водонепроницаемый материал из полимерно-битумного состава. Защищает как от капиллярной, так и от фильтрационной влаги. Один из самых простых способов гидроизоляции газобетонных блоков. Компоненты нагреваются на горелке.

Получив горячее состояние состав, наносится на внешнее основание. Иногда при гидроизоляции оклейочного типа используются материалы с затемняющей поверхностью.Тогда нет необходимости разогревать материал.

Материалы с затемняющей поверхностью:

Рубероид применяется в поверхностных слоях фундаментной кровли. По периметру используется гидроизоляционный материал. В состав гидроизоля входит стеклоткань, исключающая возможность разрушения из-за воздействия грибков и гнили.

Гидроизоляция фундамента

Один из видов изоляции — вертикальная изоляция фундаментных блоков.Одна из самых технологически сложных, но эффективных инъекционных гидроизоляций, повышает уровень влагостойкости материала фундамента. Инъекционная гидроизоляция заключается в заполнении микротрещин, швов, отверстий специальным составом под давлением.

Указанный способ выполнения работы требует достаточно больших ресурсов и редкого дорогостоящего оборудования. Но дороговизна компенсируется прочностью.

Гидроизоляция фундаментов из блоков ФСБ состоит из следующих этапов:

швы блоков зашиты на глубину до 50мм;
сверло используется для деления отверстий с шагом 20 см, достигающим 75% толщины стенки;
;
залит специальный модифицированный полимер;
процедура выполняется насосом для данного вида работ;
паркеров;
скважин закрыты заподлицо;
выполнено покрытие гидроизоляции стен фундамента.

Второй способ — провести гидроизоляционные работы с помощью смеси «Пенетрон».

Водоотталкивающая обработка основы производится по следующей схеме:

очистить штукатурный слой стен отбойником, перфоратором, жесткой металлической щеткой;
очищены от остатков плитки, грязи, красочного слоя, жирных пятен, масла — ничто не должно мешать сцеплению смеси со стеной. Если у нас есть полированные поверхности, то протравливаем их слабым раствором кислоты в течение полутора часов, а затем промываем водой.
Демонтируются этажи в цокольном и цокольном этажах.

Подготовительные работы под гидроизоляцию

Подготовительные работы под гидроизоляцию состоят из следующих этапов:

удаление цементной смеси из швов материала кирпичной кладки;
мест утечек воздуха заделаны быстросхватывающейся пломбой от Penelag, которая очень быстро затвердевает.
сухая смесь Пенелаг;
вода.

Смесь смешивают с водой из расчета 0,15 л воды на 1 кг смеси. Температура смеси не должна быть ниже 20 градусов Цельсия.

Смесь тщательно перемешать до образования кашицеобразной массы однородной однородной консистенции.
В связи с тем, что смесь быстро застывает, готовить сразу большое количество не нужно. Время использования раствора не превышает 30 секунд до момента схватывания.
Затем все соединительные поверхности обрабатываются дополнительным проникающим гидроизоляционным материалом «Пенетрон». Материал наносится широкой кистью или кистью.
Затем разводят сухую смесь Пенекрита.
Для этого заранее готовят идентичные емкости, на которые наносят мерные метки и чистую пластиковую емкость.
Для перемешивания используется дрель или строительный миксер.
При смешивании небольших объемов смешивание осуществляется вручную с обязательной защитой рук прорезиненными перчатками.

Приготовление смеси

После окончания работ стены фундамента увлажняют, затем их необходимо снова покрыть пенеттоном большой кистью или малярной кистью. Раствор используется для утепления полов.

Утепление фундамента из блоков ФБС

Прочие виды изоляции

Утепление фундаментных стеновых блоков осуществляется по следующей схеме:

поверхность тщательно очищена от грязи, грунта, бетонных неровностей;
раствором цемента с песком тщательно заизолировать трещины;
загрунтовал поверхность стен;
: на высохший слой наносится первый шарик нагретого битума;
после полного высыхания первого шарика битума наносится второй слой штрихами, перпендикулярными штрихам первого слоя, для создания прочного покрытия;
для правильной работы такое покрытие должно быть не менее трех миллиметров в одном шарике.

Работа с горячим битумом достаточно опасна из-за его прогрева для работы до температуры не менее 120 градусов. Отверждение происходит очень быстро, поэтому на нанесение на стену остается всего 4-5 минут. Если на улице достаточно холодно, работать горячим составом очень неудобно.

Самым современным материалом для покрытия гидроизоляции фундаментных блоков является проникающая гидроизоляция с проникающими составами.В основе состава — цемент, кварцевая пыль, полимерные добавки. Когда смесь наносится на бетон, из-за капиллярного всасывания она попадает внутрь и кристаллизуется в порах бетона. В результате после высыхания смеси мы получаем монолит, который на треть прочнее бетонного основания. Когда вода пытается проникнуть глубоко в бетон, он становится еще прочнее.

NS Этапы гидроизоляции фундамента с проникающей изоляцией выглядят так

фундамент очищен от грязи:
стеновые блоки очищены от остатков краски, штукатурки, старых покрытий;
с глянцевой поверхностью старого фундаментного покрытия, обработана кислотой несколько минут;
поверхность при нанесении гидроизоляционного раствора должна быть влажной.

Способы гидроизоляции фундамента из блоков ФБС

Стыки фундаментных блоков — наиболее уязвимая часть конструкции для проникновения влаги.Через них может просачиваться влага из атмосферных осадков или грунтовых вод. Это часто приводит к сырости в подвалах или даже к затоплению (если выпадает много осадков или земля очень насыщена водой). Швы между блоками нужно обрабатывать отдельно. Есть две технологии: проникающая гидроизоляция и инъекция.

Проникающая гидроизоляция

Материалы (редактировать)

Специальные смеси проникающего действия и проникающие ремонтные составы для стыков (Pronitrat Seam, Penetrat).

Проникающие составы работают следующим образом:

При нанесении на поверхность состав проникает в микроскопические поры бетона.

Компоненты проникающих смесей контактируют с влагой и образуют большое количество хаотических кристаллов.

Кристаллы полностью забивают капилляры бетона.

Недостатком метода является нарушение гидроизоляции при смещении или усадке фундамента.

Наряд на работу

Поверхность блоков очищена от любых загрязнений. Особенно важно обезжирить поверхность и удалить жирные пятна (если есть).

Стыки блоков ФБС вышивают на глубину не менее 3 см. Вышитые швы необходимо очистить от мусора и пыли.

Затем стыки нужно хорошо смочить. После этого заливаются ремонтным составом Pronitrat Seam. На схватывание и высыхание состава уходит сутки.

Когда состав высохнет, стык и участок вокруг него нужно увлажнить. Затем — обработайте проникающим составом Penetrate в два слоя.

Метод впрыска

Материалы (редактировать)

Полиуретановые смолы.

Суть метода в том, что гидроизоляционный материал закачивается в швы между блоками и вытесняет всю влагу. Эту работу можно провести из подвала, если дом уже используется.Тогда не будет необходимости выкапывать фундамент снаружи.

Инъекционная гидроизоляция — довольно сложный метод. Для его проведения потребуется специальное оборудование и навыки. Однако этот метод дает ряд преимуществ:

Надолго защищает фундамент от протечек.

Позволяет оборудовать гидроизоляцию без слабых мест — стыков и швов.

Инъекция может производиться при любых погодных условиях и в любое время года.

Способ можно использовать при ремонте (например, при протечках и затоплении подвала)

Наряд на работу

В бетоне отверстия необходимо просверливать под углом 45o. Расположение отверстий необходимо рассчитывать таким образом, чтобы они попали в стыки между блоками ФБС

Пакеры вставляются в отверстия. К пакерам от насоса подключаются шланги, которые будут перекачивать нагнетаемый материал.

С помощью насоса полиуретановые смолы нагнетаются через пакеры до полного заполнения пустот.Полиуретан расширяется, вытесняет всю влагу, заполняет пространство между блоками, а также все мелкие поры и трещины.

После того, как полости будут полностью заполнены нагнетаемым материалом, пакеры необходимо удалить. Заделать отверстия ремонтным цементным раствором.

Блог > Разное

Что лучше монолитный фундамент или фбс: Сравнение фундаментов: блочный и ленточный

Фундамент из блоков или ленточный: какой лучше и дешевле

Заглубленный и мелкозаглубленный ленточный фундамент, особенности

Прочность монолита и блочной конструкции

Монолитное основание и фундамент из ФБС, сравнение затрат

Ситуации предпочтения

Что лучше — фундаментные блоки или ленточный фундамент?

ОСОБЕННОСТИ ФБС

ПРЕИМУЩЕСТВА

НЕДОСТАТКИ ФБС

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Какой фундамент лучше: монолитный или блочный?

Вопрос устойчивости и надежности монолитного и блочного фундаментов

Финансовая сторона вопроса

Бетонный фундамент: на основе ФБС или монолит

Что дешевле фбс блоки или монолит

Сравнение фундаментов из блоков и монолита

Выгода выгодой, но надежность никто не отменял

из фундаментных блоков или монолит?

Сравнение монолитного фундамента и фундамента из ФБС

Когда необходим монолитный фундамент

Какой фундамент дешевле монолитный или из фбс

Факторы, влияющие на стоимость фундамента

Свайные фундаменты

Ленточные фундаменты

Плитные фундаменты

Монолитные и сборные конструкции

Способы экономии при строительстве фундамента из ФБС

ФБС: плюсы и минусы

Организация выполнения работ

Несущие качества и устойчивость фундамента

Предпочтительные типы почв

Разновидности фундаментных блоков

Комбинированные системы приборов

Проблемы с утеплением и гидроизоляцией

железобетон, керамзитобетон. Зачем нужно знать вес тарелки

Площади и возможность применения фундаментного блока

Характеристики блоков

Монтаж фундаментных блоков

Фундаментные блоки (ФБС) от производителя

Где купить фундаментные блоки ФБС? »Металлургпром

Преимущества

Характеристики

Как найти поставщика?

Фундаментных блоков. Фундаментные блоки, производство железобетонных блоков для фундамента, купить железобетонные блоки фундаментные: размеры и цены

Характеристики фундаментных блоков

FBS типоразмер

Виды и свойства блоков для фундамента

Монтаж фундамента из железобетонных блоков

Технология прерывистых (сборно-монолитных) фундаментов

Преимущества

недостатки

Виды

В зависимости от длины

Короткий

Средний

Длинный

По типу бетона

Тяжелый бетон

Из легких

Керамзит

Монтаж фундамента из железобетонных блоков

Блоки бывшие в употреблении для устройства фундамента

Заключение

В чем разница между монолитным фундаментом и фундаментным фундаментом?

Пошаговая инструкция для самостоятельных застройщиков Гидроизоляция фундамента из ФБС

Особенности использования FBS

Виды вертикальной гидроизоляции для фундамента ФБС

ФБС Покрытие гидроизоляционное

Гидроизоляция проникающая

Оберточная гидроизоляционная

Экран гидроизоляционный

Инъекционный метод защиты FBS

Горизонтальная изоляция ФБС

Подробнее по этой теме на нашем сайте:

Основные сведения о блочных фундаментах

Цены на строительные блоки

Руководство по строительству фундамента

Первый этап подготовительный