Цемент с: Для чего нужны цементные растворы, и как их приготовить

Опубликовано в Разное
/
9 Авг 2021

Содержание

для стяжки, для бетона, для кладки, для штукатурки

Пропорции цемента для разных типов растворов будут интересны в первую очередь для непрофессиональных застройщиков и ремонтников. Профессиональные строители, как правило, готовят бетонные растворы «на глаз», а чаще всего заказывают их доставку на ближайшем бетонном заводе.

СодержаниеСвернуть

Частные же застройщики, зачастую предпочитают экономить на «всем и вся», поэтому пропорции цемента в строительных растворах различного назначения будут полезны в первую очередь тем, кто готовит бетонные строительные материалы своими силами.

Основные виды строительных растворов

В зависимости от назначения строительные растворы на основе цемента подразделяются на следующие широко применяемые виды:

  • Тяжелые бетоны разных марок.
  • Кладочные растворы.
  • Штукатурные растворы.
  • Растворы для строительства стяжки пола.
  • Ремонтные растворы.

Перечисленные разные строительные материалы обладают одним общим фактором – в составе всех перечисленных строительных материалов присутствует цемент, являющийся «вяжущим» не имеющим аналогов.

Учитывая, что читателям статьи будет полезна практическая информация следующего порядка: пропорции песка и цемента для стяжки, пропорции песка и цемента для бетона, пропорции цемента для стяжки, пропорции цемента для кладки, а также соотношение песка и цемента для штукатурки, рассмотрим ее поэтапно с указанием конкретных цифр.

Соотношение песка и цемента для стяжки пола

Стяжка пола может быть использована как основа для настила чистового пола изготовленного из досок, фанеры, ламината, паркета, массивной доски, плит USB, керамической плитки, мозаики, керамогранита и мягких материалов (ковролина, линолеума, ковровых дорожек и паласов).

Также стяжка пола используется как «чистовое» покрытие пола в хозяйственных сооружениях и помещениях с повышенной влажностью: санузлов, ванных комнат, саун, бань и кухонных помещений.

В сети интернет и частных беседах можно прочитать и услышать самые разные варианты как правильно разводить цемент с песком пропорции для стяжки пола. В то же время есть практические правила и пропорции приготовления раствора, которые можно применять для подавляющего большинства случаев.

Для 99% вариантов стяжек рекомендуется использование цементно-песчаного раствора марки М150 или М200 на основе самого доступного цемента марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н ПЦ. Устаревшие обозначения данных марок парламентов – М400 и М500.

Соотношение цемента и песка для пола можно посмотреть в таблице:

Марка раствораПропорция цемента М400Пропорция пескаПропорции затворителя
М15013,01,3
М20012,51,0
Марка раствораПропорция цемента М500Пропорция пескаПропорции затворителя
М15014,01,3
М200131,0

Соотношение цемента и песка для бетона

Понятие «бетон» объединяет в себе ряд разных строительных материалов приготовленных на основе разных цементов и разных наполнителей. Не вдаваясь в подробности, стоит отметить, что в частном строительстве в 99,9% случаев используются тяжелые бетоны определенных марок.

Поэтому информация о специальных видах бетона будет познавательна, но не имеет практического значения. Поэтому в рамках этой статьи приводится соотношение основных компонентов тяжелого бетона востребованных марок, которые широко используется в частном строительстве.

В числе основных марок тяжелого бетона состоят следующие наименования: М150, М200, М300 и М400. Это самые популярные варианты, покрывающие 99,9% потребности частных застройщиков. О том, как приготовить указанные марки бетона, рассказывает следующая таблица соотношения компонентов, которые необходимо использовать для приготовления 1 м3 раствора.

Марка бетонаЦемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, кгПесок, кгЩебень, кгВода, л
М1502157351135190
М2002557151125
М3003356701105
М4004206251085
Марка бетонаЦемент ЦЕМ I 52,5Н ПЦ, кгПесок, кгЩебень, кгВода, л
М1501907551135190
М2002257351125
М3002907051105
М4003556751085

Расход компонентов на 1 кубический метр бетона является общепризнанной нормой и общепризнанным эквивалентом. Если по условиям строительства требуется приготовить количество бетона меньше чем 1 м3, можно взяв расход материала на 1 м3 за 100% и решив пропорцию узнать требуемое значение в кг.

Например. Необходимо замесить бетон марки М150 в количестве 0,3 м3 на основе цемента М400 1 м3 – 100%,0,3 м3 – Х%. Решаем пропорцию: 0,3х100/1=30%(0,3). Умножая табличные значения количества материалов на 0,3, получаем: 64,5 кг цемента, 220,5 кг песка, 340,5 кг щебня и 57 литров воды, необходимо для приготовления бетона марки М150 на основе цемента М400.

Пропорции цемента для кладки

В общем случае растворы для кладки кирпича, пеноблока, шлакоблока, ракушечника или известняка включают в себя компоненты: цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М300) или цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М400), мелкий песок, известь и воду.

При этом известь добавляется для придания прочности и «теплоты» кладочных швов и является «необязательным» компонентом. Однако если застройщик хочет получить высокое качество (прочность, долговечность и теплоизоляцию) кладки, стоит пойти на небольшие дополнительные расходы и приготовить известковый раствор для кладки в соответствии с таблицей количества компонентов на 1 м3 кладочного раствора:

Марка кладочного раствораЦемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М400), кгПесок, кгИзвесть, кгВода, л
М501701445205230
М752351395165
М1002901365133
М150380130575
Марка кладочного раствораЦемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М300), кгПесок, кгИзвесть, кгВода, л
М502201410175250
М7503051365125
М100370130585
М150485123515

Приведенные в таблице соотношения цемента и песка для кладки кирпича, шлакоблока, пеноблока, ракушечника и известняка, используя технологию «пропорций», можно пересчитать для меньших, чем 1 м3 объемов материала.

Cоотношение цемента и песка для штукатурных растворов

Производители и торговые сети предлагают потребителям широкий выбор готовых сухих штукатурных растворов разных марок, под различные задачи и условия эксплуатации. В то же время, учитывая высокую стоимость сухих смесей, рачительные застройщики предпочитают купив отдельно песок и цемент, приготовить штукатурный раствор своими силами и сэкономить при этом не менее 50% от цены покупного раствора.

Единственный вопрос, на который надо ответить: как разводить цемент для штукатурки с песком и водой? В общем случае для штукатурных работ используются цементно-песчаные растворы следующих марок: М50, М100 и М150. Область применения растворов:

  • М50. Затирка поверхностного слоя под нанесение финишного покрытия.
  • М100. Внутренняя отделка стен работающих в стандартных условиях влажности воздуха.
  • М150. Наружная отделка фасадов, цоколей и отделка стен работающих в условиях повышенной влажности окружающей среды.

Как правильно развести цемент с песком для различных марок штукатурных растворов на основе цемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н ПЦ в количестве 1 м3 «годного», смотрите в следующей таблице.

Марка штукатурного раствораЦемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, кгПесок, кгВода, л
М502251430285
М1003351345
М1504501265
Марка штукатурного раствораЦемент ЦЕМ I 52,5Н ПЦ, кгПесок, кгВода, л
М502101445285
М1003051375
М1504001300

Стоит отметить, что приведенные выше табличные значения соотношения компонентов раствора справедливы, в том числе как соотношение песка и цемента для плитки в части марки раствора для помещений с повышенной влажностью (М150).

Соотношение песок цемент вода для ремонтных работ

Под понятием «ремонтные» работы» подразумевается заделка щелей в стенах, восстановление обвалившейся части наружной или внутренней штукатурки, восстановление стены здания выполненной из шлакобетона и другие подобные работы.

Учитывая небольшие объемы «ремонтного» материала, здесь можно применить следующее соотношение «цемент: песок: вода», идеально подходящее для всех возможных случаев: 1 часть цемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н, 3 части просеянного песка и 0,5 части воды. Ремонтный материал приготовленный по этому рецепту доказал свою эффективность и долговечность.

Заключение

Современные строительные технологии предусматривают другие варианты растворов на основе разных цементов предназначенных для возведения разных сооружений: подземных емкостей для хранения нефтепродуктов и воды, возведения гидротехнических сооружений, колонн мостов и т.п.

В этом случае строители руководствуются требованиями проектной технической документации, в которой указана марка бетона или раствора. Информация этой стать в первую очередь рассчитана на застройщиков, не имеющих строительного образования и опыта строительных работ. При этом приведенные здесь цифры и расчеты соответствуют практике, поэтому могут быть использованы для решения вопроса как разводить цемент с песком, щебнем и водой.

что это такое, пуццолановый и сульфатостойкий цемент, свойства и состав по ГОСТу, разновидности и марки

В настоящее время наиболее распространенной разновидностью вяжущего вещества для бетонных растворов по праву признан портландцемент. Он изготавливается из карбонатных горных пород. Нередко его используют в производстве бетона. Сегодня мы детально рассмотрим, какие технические характеристики присущи этому материалу, а также как его можно применять.

Что это такое?

Прежде чем рассматривать характеристики и особенности такого материала, как портландцемент, стоит разобраться, что же он собой представляет.

Портландцемент – это одна из разновидностей цемента, представляющая собой особое гидравлическое и вяжущее вещество. В большей мере он состоит из силикатного кальция. Данный компонент занимает примерно 70-80% процентов такого цементного состава.

Такой тип цементного раствора пользуется популярностью во всем мире. Он заполучил свое название от острова, который находится на берегу Великобритании, так как породы камня с Портланда обладают точно такой же расцветкой.

Плюсы и минусы

Портландцемент обладает сильными и слабыми сторонами.

Для начала стоит рассмотреть, какие преимущества имеет данный материал:

  • Следует отметить прекрасные прочностные характеристики портландцемента. Именно поэтому его чаще всего используют в изготовлении монолитных железобетонных конструкций и других подобных объектов.
  • Портландцемент является морозостойким. Ему не страшны низкие температуры. В подобных условиях материал не подвергается деформации и не покрывается трещинами.
  • Этот материал является водонепроницаемым. Он не страдает от контакта с сыростью и влагой.
  • Портландцемент можно использовать даже при строительстве фундамента в условиях сложных грунтов. Для таких условий используется сульфатостойкий раствор.
  • Существует несколько разновидностей портландцемента – каждый покупатель может подобрать для себя оптимальный вариант. Можно приобрести быстротвердеющий или среднетвердеющий состав.
  • Если вы приобрели действительно качественный портландцемент, то можно не беспокоиться о его последующей усадке и деформации. После монтажа на нем не образовываются трещины и другие подобные повреждения.

Недостатков у портландцемента не так много. Как правило, они связаны с низкокачественными растворами, которых сегодня в магазинах находится очень много.

Среди них можно выделить следующие:

  • Во время своего полного затвердевания низкокачественный материал подвержен деформациям. Это необходимо учитывать при работе. Также следует предусмотреть все усадочные швы.
  • Данный раствор нельзя назвать экологически чистым, так как в его составе, кроме натуральных, находится множество химических компонентов.
  • Работать с портландцементом следует осторожно, так как при контакте с ним можно заработать химический ожог и раздражение. По словам специалистов, в условиях долгого контактирования с этим материалом возможно заработать рак легких.

К сожалению, сегодня многие покупатели сталкиваются с некачественными растворами портландцемента. Этот продукт должен соответствовать ГОСТу 10178-75. В противном случае смесь может оказаться не такой прочной и надежной.

Особенности производства

В составе современного портландцемента присутствует известь, гипс и особая клинкерная глина, прошедшая специальную переработку.

Также этот вид цемента дополняется корректирующими компонентами, улучшающими технические характеристики раствора:

  • обеспечивают ему должную густоту;
  • определяют ту или иную скорость застывания;
  • делают материал устойчивым к внешним и техногенным факторам.

Производство такого вида цемента базируется на силикатах кальция. Чтобы произвести регулировку схватывания, используется гипс. Производят портландцемент путем обжигания (по специальной формуле) определенной смеси с большим количеством кальция.

В производстве портландцемента не обойтись без карбонатных горных пород.

К ним относятся:

  • мел;
  • известняк;
  • кремнезем;
  • глинозем.

Также нередко в процессе изготовления нередко используется такой компонент, как мергель. Он представляет собой комбинацию глинистых и карбонатных пород.

Если рассматривать процесс изготовления портландцемента детально, то можно сделать вывод, что он заключается в измельчении необходимого сырья. После этого оно как следует перемешивается в определенных пропорциях и обжигается в печах. При этом сохраняется температурный режим в 1300-1400 градусов. В таких условиях обеспечивается обжиг и плавление сырья. На этом этапе получается продукт, называемый клинкером.

Чтобы получить готовую продукцию, цементный состав еще раз измельчается, а затем перемешивается с гипсом. Получившийся продукт в обязательном порядке должен пройти все проверки для подтверждения своего качества. Проверенный и надежный состав всегда имеет соответствующие сертификаты нужного образца.

Чтобы в результате получился качественный портландцемент, используют несколько способов его создания:

  • сухой;
  • полусухой;
  • комбинированный;
  • мокрый.

Чаще всего используются сухой и мокрый методы производства.

Мокрый

Такой вариант производства предполагает создание портландцемента с добавлением особого карбонатного составляющего (мела) и силиконового элемента – глины.

Нередко применяются добавки, содержащие железо:

  • пиритные огарки;
  • конверторный шлам.

Необходимо следить за тем, чтобы уровень влажности силиконового компонента не превышал 29%, а глины – 20%.

Мокрым данный метод изготовления прочного цемента называется, так как измельчение всех составляющих происходит в воде. При этом на выходе формируется шихта, представляющая собой суспензию на водной основе. Как правило, ее влажность варьируется в показателях от 30% до 50%.

После этого осуществляется непосредственный обжиг шлама в печке. На данном этапе из него выделяется углекислота. Появившиеся клинкерные шарики тщательно перемалывают, пока они не превратятся в порошок, который уже можно назвать цементом.

Полусухой

Для полусухого способа изготовления используют такие компоненты, как известь и глина. По стандартной схеме эти составляющие измельчаются и высушиваются. Далее их смешивают, снова измельчают и корректируют при помощи разнообразных добавок.

В завершении всех этапов производства глина и известь подвергаются гранулированию и проходят обжиг. Можно сказать, что полусухой способ производства почти не отличается от сухого. Одно из различий между этими методами заключается в размере измельченного сырья.

Сухой

Сухой способ изготовления портландцемента по праву признан самым экономичным. Его отличительная черта заключается в том, что всех этапах производства применяется сырье, находящееся исключительно в сухом состоянии.

Та или иная технология изготовления цемента напрямую зависит от физических и химических свойств сырья. Самым популярным является производство материала в условиях особых вращающихся печей. При этом должны использоваться такие составляющие, как глина и известь.

Когда глина и известь будут полностью измельчены в специальном дробильном аппарате, их высушивают до необходимого состояния. Уровень влажности при этом не должен превышать 1%. Что касается непосредственно измельчения и сушки, то они осуществляются в особой сепараторной машине. Далее получившаяся смесь переносится в циклонные теплообменники и остается там совсем недолго – не больше 30 секунд.

Затем следует этап, в ходе которого осуществляется непосредственный обжиг подготовленного сырья. После этого его переносят в холодильник. Далее клинкер «перемещается» на склад, в условиях которого станет производиться его тщательное перемалывание и фасовка. В данном случае предварительная подготовка гипсового компонента и всех добавочных элементов, а также будущее хранение и перевозка клинкера будут происходить точно так же, как при мокром методе изготовления.

Смешанный

Иначе эта технология производства называется комбинированной. При ней шлам заполучают мокрым методом, а после этого получившаяся смесь освобождается от лишней влаги при помощи специальных фильтров. Данный процесс должен происходить до тех пор, пока уровень влажности не составит 16-18%. После этого смесь переносится на обжиг.

Существует еще один вариант смешанного производства цементной смеси. В данном случае предусматривается сухая подготовка сырья, которое затем разбавляется водой (10-14%) и подвергается последующему гранулированию. Необходимо, чтобы размер гранул не был больше 15 см. Только после этого приступают к обжигу сырья.

Чем отличается от простого цемента?

Многие потребители задаются вопросом, в чем же заключается разница между портландцементом и обычным цементом.

Стоит сразу обозначить, что клинкерный цемент – это один из подтипов классического раствора. Как правило, он используется в производстве бетона, а тот, в свою очередь, незаменим в постройке монолитных и железобетонных конструкций.

В первую очередь, отличия двух растворов заключаются в их внешнем виде, эксплуатационных характеристиках и свойствах. Так, портландцемент является более стойким к воздействию низких температур, так как в его составе присутствуют специальные добавки. У простого цемента данные характеристики гораздо слабее.

Портландцемент имеет более светлый, чем у обыкновенного цемента, окрас. Благодаря данной характеристике существенно экономится краситель при строительных и отделочных работах.

Портландцемент является более популярным и востребованным, нежели обычный цемент, несмотря на свой химический состав. Именно его специалисты рекомендуют использовать в строительных работах, особенно если они масштабные.

Виды и характеристики

Существует несколько видов портландцемента.

  • Быстросохнущий. Такой состав дополняется минералами и компонентами шлаков, поэтому полностью твердеет в течение первых трех дней. Благодаря этой особенности ощутимо уменьшается время выдержки монолита в опалубке. Стоит отметить и то, что в процессе высыхания быстросохнущего портландцемента он повышает свои прочностные характеристики. Маркировка быстросохнущих смесей – М400, М500.
  • Нормально твердеющий. В составе такого портландцемента отсутствуют какие-либо добавки, влияющие на срок твердения раствора. Кроме того, ему не нужен тонкий помол. Такой состав должен обладать характеристиками, соответствующими ГОСТу 31108-2003.
  • Пластифицированный. В составе этого портландцемента имеются особые добавочные компоненты, называемые пластификаторами. Они обеспечивают цементу высокую подвижность, повышенные прочностные качества, устойчивость к разным температурным режимам и минимальное влагопоглощение.
  • Гидрофобный. Подобный портландцемент получается путем введения таких компонентов, как асидол, мылонафт и прочих гидрофобных добавок. Главной особенностью гидрофобного портландцемента является незначительное увеличение время схватывания, а также способность не впитывать влагу в свою структуру.

Вода из таких растворов испаряется очень медленно, поэтому их чаще всего применяют в засушливых местностях, где камень должен застывать постепенно, чтобы не утратить прочность.

  • Сульфатостойкий. Сульфатостойкий тип портландцемента используется для получения качественного бетона, не боящегося низких температур и морозов. Данный материал можно применять в строительстве зданий и сооружений, которые испытывают на себе воздействие сульфатных вод. Подобный цемент предупреждает образование на коррозии на конструкциях. Марки сульфатостойкого портландцемента – 300, 400, 500.
  • Кислотоупорный. В содержании этого портландцемента присутствует кварцевый песок и кремнефтористый натрий. Эти компоненты не боятся контакта с агрессивными химическими веществами.
  • Глиноземистый. Глиноземистый клинкерный цемент отличается составом, в котором присутствует окись алюминия в высокой концентрации. Благодаря этому компоненту данный состав имеет минимальные сроки схватывания и высыхания.
  • Пуццолановый. Пуццолановый цемент богат минеральными добавками (вулканического и осадочного происхождения). Эти составляющие занимают примерно 40% от всего состава. Минеральные добавки в пуццолановом портландцементе обеспечивают более высокие показатели водонепроницаемости. Однако они не способствуют образованию высолов на поверхности уже засохшего раствора.
  • Белый. Подобные растворы производят из чистой извести и белой глины. Чтобы добиться большего отбеливающего эффекта, клинкер проходит процесс дополнительного охлаждения водой. Белый портландцемент чаще всего применяется в отделочных и архитектурных работах, как и цветной. Также он может выступать основанием для цветного раствора портландцемента. Маркировка данного состава – М400, М500.
  • Шлакопортландцемент. Такую разновидность портландцемента применяют для изготовления жаростойкого бетона. Такой материал отличается низким коэффициентом морозоустойчивости, поэтому его так часто используют при возведении не только наземных, но и подземных и подводных сооружений.

Характерной чертой шлакопортландцемента является то, что в нем присутствует высокое содержание мельчайших частичек металла из-за добавления доменных шлаков.

  • Тампонажный. Особый тампонажный портландцемент чаще всего используется при цементировании газовых и нефтяных скважин. Состав этого цемента минералогический. Он разбавляется шлаком кварцевым песком или известняком.

Существует несколько разновидностей этого цемента:

  1. песчанистый;
  2. утяжеленный;
  3. низкогироскопичный;
  4. солестойкий.
  • Шлакощелочной. Такой портландцемент имеет добавки из щелочки, а также молотого шлака. Встречаются составы, в которых присутствуют глинистые составляющие. Схватывается шлакощелочной цемент точно так же, как и обычный портландцемент с песчанистой основой, однако отличается повышенной устойчивостью к негативным внешним факторам и низким температурам. Также подобный раствор обладает низким уровнем влагопоглощения.

Как можно заметить, технические и физические свойства разных видов портландцемента сильно отличаются друг от друга. Благодаря такому широкому выбору можно подобрать раствор и для строительных, и для отделочных работ в любых условиях.

Маркировка

Все разновидности портландцемента различаются по своим маркировкам:

  • М700 – это очень прочный состав. Именно он используется при изготовлении высокопрочного бетона для возведения сложных и крупных конструкций. Стоит такая смесь недешево, поэтому ее крайне редко используют для возведения мелких сооружений.
  • М600 – это состав увеличенной прочности, который чаще всего применяется в производстве ответственных железобетонных элементов и сложных конструкций.
  • М500 –тоже отличается высокой прочностью. Благодаря такому качеству его можно использовать при реконструкции различных зданий, перенесших серьезные аварии и разрушения. Также состав М500 применяют для укладки дорожных покрытий.
  • М400 – является самым доступным и распространенным. Он отличается неплохими параметрами морозостойкости и влагоустойчивости. Использовать клинкер М400 можно для строительства сооружений любого назначения.

Сфера применения

Как упоминалось выше, портландцемент представляет собой усовершенствованный тип вяжущего раствора. От непосредственного вида наполнителя напрямую зависят те или иные технические характеристики, присущие данному материалу. Так, быстросохнущий портландцемент с маркировкой 500 и 600 может похвастаться быстрым затвердеванием, поэтому его подмешивают в бетон для сооружения массивных и крупногабаритных сооружений, причем они могут быть и наземными, и подземными. Кроме того, к данному составы зачастую обращаются и в тех случаях, когда требуется максимально скорый набор прочности. Чаще всего данная необходимость возникает при заливке фундамента.

Более распространенным по праву признан портландцемент с маркировкой 400. Он является универсальным в вопросах своего применения. Его используют при создании мощных монолитных и железобетонных деталей, к которым предъявляются повышенные требования прочности. Данный состав немного отстает от портландцемента марки 500, однако стоит дешевле.

Сульфатостойкий вяжущий состав зачастую используется для подготовки смесей, участвующих в строительстве различных конструкций, находящихся под водой. Этот усовершенствованный портландцемент незаменим в подобных условиях, так как подводные строения особенно подвержены вредным воздействиям сульфатных вод.

Цемент с пластификатором и маркировкой 300-600 приумножает свойства пластичности раствора, а также увеличивает его прочностные характеристики. Используя такой портландцемент, можно сэкономить около 5-8% вяжущего, особенно если сравнивать его с простым цементом.

Особые разновидности портландцемента не так часто используются для строительных работ небольших масштабов. Это объясняется их высокой стоимостью. Да и не каждый потребитель хорошо знаком с подобными составами. Все-таки портландцемент, как правило, используется в строительстве крупных и важных объектов.

Когда нельзя применять?

Портландцемент наделяет обычный бетон специальными свойствами и прочностными качествами, что делает его весьма востребованным в строительных работах (особенно масштабных). Однако такой раствор нельзя применять в проточных речных руслах, соленых водоемах, а также в воде, отличающейся повышенным содержанием минеральных веществ.

Даже сульфатостойкий вид цемента не будет справляться со своими основными функциями в подобных условиях, так как он рассчитан на эксплуатацию в статичных и умеренных водах.

Советы по использованию

Портландцемент является более сложным по своему составу, нежели обычный раствор.

Работая с такими материалами, следует прислушаться к советам и рекомендациям специалистов:

  • Чтобы раствор поскорее затвердел, необходимо подобрать подходящий минералогический состав цемента, а также применить специальные добавки. Нередко в таких случаях обращаются к электрическому прогреву или тепло-влажной обработке.
  • Для замедления затвердевания применяют нитраты натрия, калия и аммония. Э
  • Необходимо учитывать и сроки схватывания цементного теста. Начало данного процесса происходит не раньше, чем через 30-40 минут, а завершение – не позже, чем через 8 часов.
  • Если портландцемент планируется использовать для обустройства фундамента в условиях сложного грунта, то специалисты настоятельно рекомендуют выбрать сульфатостойкий раствор, который отличается высоким содержанием минеральных компонентов.
  • Для оформления полов идеально подходит цветной или белый портландцемент. С использованием такого раствора можно создавать красивые мозаичные, плиточные и брекчиевидные покрытия.
  • Портландцемент не является редкостью. Его можно купить практически в любом строительном магазине. Его необходимо грамотно подготовить к работе. Для этого нужно взять 1,4-2,1 воды на каждые 10 кг цемента. Чтобы рассчитать точное количество требуемой жидкости, вам необходимо обращать внимание на степень густоты раствора.
  • Обращайте внимание на состав портландцемента. Если в нем присутствуют различные добавки для улучшения влагоустойчивых качеств, то морозостойкие характеристики уменьшатся. Если вы подбираете цемент для влажного климата, то обычный раствор вам не подойдет. Лучше приобрести шлакопортландцемент.
  • Цветным и белым клинкерным смесям необходимо обеспечить транспортировку и хранение в специальной таре.
  • Сегодня в магазинах продается очень много поддельных клинкерных составов. Специалисты настоятельно рекомендуют при покупке знакомиться с сертификатами качества товаров, в противном случае цемент может оказаться низкокачественным.

Процесс получения портландцемента можно посмотреть ниже.

каким бывает цемент (марки и нормы)

Для правильного использования цемента, предлагаем рассмотреть особенности основных видов и марок строительного материала.

Белый цемент (БЦ) (при изготовлении БЦ действуют нормы ГОСТ 965-78).

Для изготовления белого цемента применяется маложелезистый клинкер. Данный цемент имеет серый цвет из-за соединений железа и особенностей исходных сырьевых материалов. Чтобы повысить белизну и убрать зеленоватый оттенок, клинкер подвергается процессу отбеливания. По своему составу этот вид цемента разделяют на: белый портландцемент с составляющими минерального происхождения и белый портландцемент.

Марки белого цемента: 400, 500.

Белый цемент имеет свои характеристики, которые позволяют применять его при изготовлении колон, скульптурных элементов. Также его применяют при отделочных работах фасада здания. Еще белый цемент очень часто используется при устройстве цветных цементобетонных слоев дороги.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ)

ВРЦ – вещество, которое быстро схватывается и твердеет.

Чтобы получить ВРЦ сначала смешивают глиноземистое вяжущее вещество, гипс и высокоосновной гидроалюминат кальция. Все эти ингредиенты тщательно перемалываются, и получается конечный продукт. Самой главной характеристикой ВРЦ является высокая скорость схватывания. Для того чтобы он затвердел, хватает 10 минут.

Свое применение цемент нашел в заделке соединений и трещин в железобетонной конструкции, гидроизоляции и герметизации швов тюбингов и раструбных стыков зданий. 

Водонепроницаемый безусадочный цемент (ВБЦ)

ВБЦ, как и предыдущий материал, быстро схватывается и твердеет. Чтобы получить данный вид цемента, сначала смешивают такие ингредиенты как гипс, глиноземистый цемент и гидроалюминат кальция, после этого они проходят процесс тщательного помола. ВБЦ схватывается в первые пять минут после нанесения.

Применяется ВБЦ при сооружении железобетонных, бетонных конструкций, которые располагаются там, где повышенная влажность. Тиками местами являются: туннели, мосты, фундаменты и т. д.

Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ)

Для изготовления БТЦ действуют нормы ГОСТ 10178-85

БТЦ является тонкоизмельченным, это и придает ему большей интенсивности, чем у портландцемента. Самой большой прочности он набирает на начальном периоде затвердения, то есть впервые 3-е суток.

Очень широкое применение он нашел при ремонтных работах. Для приготовления пластифицированного портландцемента при измельчении клинкера добавляют около 0.22% концентрат сульфитно-спиртовой бражки. Благодаря этому, у цемента повышается морозостойкость.

Марки БТЦ: 300, 400 и 500.

Спрос на этот вид строительного материала меньше, чем на обычный портландцемент.

Гидрофобный цемент (ГФЦ)

Для изготовления ГФЦ действуют нормы ГОСТ 10178-85

Получают этот вид цемента в итоге тонкого измельчения таких составляющих: гипс, портландцементный клинкер, гидрофобизирующие добавки (окисленный петролатум, мылонафт, асидол, олеиновая кислота и т. д.)

Цемент обладает такими свойствами как водонепроницаемость, морозоустойчивость, способен долгое время находиться во влажной среде. Благодаря своим свойствам, ГФЦ не комкается и не теряет прочность при дальних перевозках.

Этот вид цемента производится под марками: 300 и 400.

Применяется гидрофобный цемент при гидротехнических строительствах. 

Глиноземистый цемент (ГЛЦ)

ГЛЦ изготавливают в соответствии с ГОСТ 969-77

Получают это быстротвердеющее вещество путем тонкого измельчения компонентов, сплавления и спекания сырья богатого на глинозем. Для получения сырьевого материала применяют известь или известняк с высоким содержанием глинозема. Этот вид цемента нельзя использовать при температуре + 25 ºС и выше, так как в таких погодных условиях его прочность теряется на 50%.

ГЛЦ имеет высокую стоимость.

Благодаря своим характеристикам и качествам, он нашел свое применение при аварийных работах и в строительстве в зимние месяца.

Магнезиальный цемент (МГЦ)

МГЦ – тонкодисперсный порошок, основным составляющим компонентом которого является оксид магния.

Применяется он при устройстве магнезиальных полов.

Портландцемент

Для изготовления портландцемента действуют нормы ГОСТ 10178-85

Качественные особенности

Портландцемент и его марки считаются самыми востребованными вяжущими веществами в строительстве. Портландцемент – гидравлическое вяжущее вещество.

Чтобы добиться высокого качества портландцемента, смешиваются гипс, портландцементный клинкер и специальные добавки. После этого, смесь проходит этап тщательного помола.

Портландцементный клинкер – продукт, который создается путем обжига тонкодисперсной однородной сырьевой смеси, которая включает глину, известняк и другие материалы такие как: доменный шлак, мергель и т. д. В процессе обжига необходимо обеспечить большое содержание высокоосновных силикатов кальция в клинкере. Чтобы отрегулировать сроки затвердевания портландцемента, в клинкер добавляют двуводный гипс. Этот компонент вводится в количестве 1.4-3.4% от общей массы цемента, которая рассчитывается в пересчете на SO3.

Виды и применение портландцемента

Портландцемент существует несколько видов:

  • шлакопортландцемент,
  • с минеральными составляющими,
  • просто портландцемент.

Свое широкое применение эти виды портландцементов нашли в производстве железобетона и бетона, при отделочных и строительных работах. Помните, что каждая отдельная марка отвечает определенному виду строительной деятельности. 

Сульфатостойкий цемент

Для изготовления сульфатостойкого цемента действуют нормы ГОСТ 22266-76

Сульфастойкий цемент создается из нормативного минералогического состава клинкера. При его производстве придерживаются таких пропорций: в клинкере должно быть более 50% трехкальциевого силиката и не больше чем 5% трехкальциевого алюмината.

Выпускается цемент под двумя марками: 300 и 400.

Полезное по теме:

Поделитесь статьей с друзьями:

Cement with русский перевод

Cement with ▷ русский перевод — примеры использования цемента в предложении на английском языке

Цемент с

Секции из текстурированного светлого цемента с графическим декором 911.

Цемент с ▷ французским переводом

Цемент с французским переводом — примеры использования цемента в предложении на английском языке ciment Бетон les cimenteries грунты la cimenterie

Цемент

Белый портландцемент
Белый портландцемент
  • Белый цемент — это гидравлическое вяжущее для декоративных целей, получаемое путем измельчения белого клинкера, который получают из смеси глины особого качества (пирофиллит, каолинит) и известняка с гипсом. Это вид цемента, который используется для скрепления таких элементов, как плитка, керамика в роскошных архитектурных сооружениях. Это один из продуктов с самой высокой прочностью и белизной на рынке. Этот продукт предназначен для зданий, требующих высокой прочности, общего пользования и конструкций с эстетическими целями. Его основные отличительные свойства — высокий прирост прочности, эстетические и декоративные свойства, гладкая поверхность и элегантный внешний вид. Минимальная степень белизны составляет 85%. Он имеет стабильный оттенок в дополнение к высокой степени белизны, что дает большое преимущество при производстве строительных элементов.Может использоваться в цветном бетоне и растворе. Благодаря высокой степени белизны и тонкой структуре используется в производстве строительной химии.
Супер белый цемент
CEM I 52,5 R (БЕЛЫЙ) TS EN 197-1
TS 21
Белый цемент высшего качества (Super White) — это гидравлическое вяжущее, производимое для декоративных целей. Его основные отличительные свойства — высокий прирост прочности, эстетические и декоративные свойства, гладкая поверхность и элегантный внешний вид.Минимальная степень белизны составляет 85%.
Белый портлендский известняковый цемент
Белый портландцемент из известняка
  • Это смешанный цемент с минимальной степенью белизны 83%, полученный путем добавления различных количеств известняка в белый клинкер в процессе измельчения. Он предназначен для общего пользования и конструкций с эстетическими целями. Известняк в его составе увеличивает раннюю прочность бетона и предотвращает появление трещин на поверхности за счет снижения теплоты гидратации.Благодаря своему прекрасному качеству, продукт обеспечивает более гладкие поверхности. Как смешанный цемент, он также является экологически чистым продуктом.
Области применения
  • Производство архитектурно-декоративного бетона
  • Производство клеевых и затирочных материалов
  • Завод по производству готовых штукатурок и растворов
  • Произведения искусства
  • Конструкции парковой и садовой мебели
  • Работы по напольному покрытию
  • Реставрационные работы исторических артефактов
  • Производство сборных железобетонных изделий
CEM II / B-LL 42,5 R (БЕЛЫЙ) TS EN 197-1 Портлендский известняковый белый цемент (Extra White) предназначен для общего использования и структур с эстетическими целями. Благодаря своему прекрасному качеству, продукт обеспечивает более гладкие поверхности. Как смешанный цемент, он также является экологически чистым продуктом. Минимальная степень белизны составляет 82%.
Портландцемент
Портлендский цемент
  • Портландцемент — это гидравлическое вяжущее, получаемое путем измельчения клинкера портландцемента после добавления небольшого количества известняка в качестве агента, регулирующего схватывание. Он имеет высокий прирост прочности и высокую прочность, так как содержит большое количество клинкера.Этот продукт предназначен для общего использования. Это тип цемента, который используется в производстве бетона, где требуется высокопрочный бетон, и первая прочность должна быть высокой.
Области применения
  • Производство сборных строительных элементов,
  • При производстве предварительно напряженного бетона,
  • В сооружениях, таких как шоссе, мосты, путепроводы и т. Д.,
  • В конструкциях, выполненных с системой туннельной опалубки,
  • В производстве строительной химии
  • При производстве брикетов и плитки
  • Для бетонных оснований.
CEM I 42,5 R TS EN 197-1 Этот продукт предназначен для общего использования. Это тип цемента, который используется в производстве бетона, где требуется высокопрочный бетон, и первая прочность должна быть высокой.
Портлендский композитный цемент
Портлендский композитный цемент
  • Этот продукт представляет собой смешанный цемент, полученный путем измельчения портландцементного клинкера с небольшим количеством известняка в качестве минеральной добавки и агента, регулирующего схватывание.Его можно использовать в областях, где используется портландцемент. Поскольку он содержит добавки, его теплота гидратации ниже по сравнению с портландцементом. Продукт типа CEM II / B-M (S-P) 42,5R входит в класс цемента с высокой ранней прочностью. В его составе гранулированный доменный шлак и пуццолан. Точно так же в состав продукта типа CEM II / B-M (S-P-Q) 42,5N входят два разных типа пуццолана и гранулированный доменный шлак. В то время как пуццолана увеличивает раннюю прочность, гранулированный доменный шлак увеличивает прочность в более позднем возрасте.Он также увеличивает стойкость бетона к внешним воздействиям в агрессивных средах, содержащих такие химические вещества, как сульфаты, хлориды и т. Д.
Области применения
  • В приложениях общего назначения,
  • При производстве брикетов и плитки
  • В производстве сборных строительных элементов,
  • В массе бетон и гипс.
CEM II / B-M (S-P) 42,5 Н
CEM II / B-M (S-P) 42,5 R (Искендерун)
TS EN 197-1 Может использоваться в областях, где используется портландцемент.Поскольку он содержит добавки, его теплота гидратации ниже по сравнению с портландцементом.
Гранулированный доменный шлаковый цемент
Гранулированный доменный шлаковый цемент
  • Шлаковый цемент, обладающий высокой устойчивостью к химическим воздействиям благодаря своей структуре, имеет низкую теплоту гидратации и, как известно, в долгосрочной перспективе более устойчив, чем портландцемент типа CEM I, может использоваться в плотинах, гаванях, очистных сооружениях растений, оросительных каналов, мостов и многих других проектов, и все больше и больше предпочитают из-за своего экономического качества. Более того, этот продукт, который требует меньше использования клинкера, представляет собой тип цемента, который в современных условиях оказывает минимальное воздействие на окружающую среду. Шлаковый цемент снижает затраты на бетон и увеличивает прочность. Бетон, содержащий гранулированный цемент из доменного шлака, менее проницаем, имеет более низкую гидратацию, более высокую работоспособность и удобоукладываемость, более высокую прочность и более высокую устойчивость к вредным воздействиям во многих формах по сравнению с обычным бетоном. В то время как продукт типа CEM III / A содержит шлак в количестве 36-65%, продукт типа CEM III / B содержит шлак в количестве 66-80%.
Области применения
  • При строительстве мостов, дорог, туннелей, плотин и геотермальных электростанций,
  • При строительстве воздуховодов и канализации, подземных водопроводов,
  • В бетоне для строительства сельскохозяйственных складов и силосов,
  • В массивном бетоне, В сооружениях марин, дамб и переходах через устьевые дороги,
  • Брикет, пол, плита (бетонная деталь), массовое формование,
  • При строительстве гаваней, волноломов, доков и подводного бетона,
  • Для бетонов, в которых необходимо минимизировать щелочные реакции кремнезема,
  • Для замены асфальта в дорожных сооружениях.
Экологичный шлак Шлак Цемент Шлак и Цемент
CEM III / A 42,5 N
CEM III / A 42,5 N (Искендерун)
CEM III / B 42,5 N (Искендерун)
TS EN 197-1 В строительных работах, таких как береговые и портовые сооружения, морские сооружения, очистные сооружения и т. Д., Требующих стойкости к химическим воздействиям, а также плотин, железобетонных подземных водопроводных труб, футеровки туннелей, в сооружениях общего назначения и в бетонных массивах, требующих низкой тепло гидратации.
Композитный цемент
  • Этот продукт представляет собой смешанный цемент, полученный путем измельчения портландцементного клинкера с небольшим количеством известняка в качестве минеральной добавки и агента, регулирующего схватывание. Портландцемент содержит больше добавок по сравнению с композитным цементом. В состав продукта типа ЦЕМ В / А (С-П) 32,5 Р входят пуццолан и гранулированный доменный шлак. Точно так же в состав продукта типа CEM V / A (S-P-Q) 32,5 R входят два разных типа пуццолана и гранулированный доменный шлак. В то время как пуццолана увеличивает раннюю прочность, гранулированный доменный шлак увеличивает прочность в более позднем возрасте. Композитный цемент повышает стойкость бетона к внешним воздействиям при воздействии химических веществ, таких как сульфат, хлорид и т. Д.
Kullanım Alanları
  • Сооружения плотины,
  • Штукатурно-кладочный раствор,
  • Лотки, очистные сооружения,
  • Массовое бетонное литье,
  • Производство дорожного бетона и строительной химии.
CEM V / A (S-P) 32,5 р
CEM V-A (S-P-V) 32,5R
CEM V / A (S-P) 32,5 R (Искендерун)
TS EN 197-1 Обычно используется в плотинах, штукатурном и кладочном растворе, лотках, очистных сооружениях, массовом бетонировании, мощении бетона и производстве строительных химикатов.
Гранулированный доменный шлак
  • Гранулированный доменный шлак (GBFS) — одна из групп отходов, получаемых на различных металлургических предприятиях. При производстве сырого чугуна доменный шлак остается выше сырого чугуна из-за меньшего веса, а жила железной руды образуется при температуре от 1400 до 1600 ° C после обжига кокса и известняка. Он используется в качестве добавочного компонента в товарном бетоне, при производстве шлакового цемента типа CEM III или других видов смешанного цемента. Производится в соответствии со стандартом TS EN 15167-1.
2055-CPR-156-TR
2055-CPD-053 (Искендерун)
TS EN 15167-1 Используется как добавка в товарном бетоне, при производстве шлакового цемента типа CEM III или других видов смешанного цемента.
Специальные виды цемента
  • Различные типы цемента, специально разработанные в зависимости от потребностей клиентов: цемент, используемый в подводном трубчатом туннеле Мармарай, сульфатостойкий цемент, нефтяной цемент и т. Д.


Различные типы цемента, специально разработанные в зависимости от потребностей заказчика: цемент, используемый в подводном трубчатом туннеле Мармарай, сульфатостойкий цемент, нефтяной цемент и т. Д.

10 лучших цементных компаний в Индии, 2020

Вы ищете лучшие бренды цемента в Индии?

В этой статье я провел тщательное исследование лучших марок цемента в Индии, чтобы составить список из 10 лучших цементных компаний Индии .


Обратите внимание, что список 10 ведущих брендов цемента составлен в соответствии с производственными мощностями этих компаний по производству цемента в 2019 финансовом году.Таким образом, эти компании также входят в 10 крупнейших производителей / производителей цемента в Индии в 2020 году.


10 ведущих цементных компаний в Индии

Список 10 ведущих цементных компаний в Индии в 2020 году: —

Название компании Общая производственная мощность цемента (MTA)
UltraTech Cement 117,35
Shree Cement 37. 90
ACC Cement 33.40
Ambuja Cement 29,65
Ramco Cement 16,45
India Cements 15,50
JSW Cement 12,80
Wonder Cement
Wonder Cement Binani Cement 6,25
Mycem Cement 5,40

Ultratech Cement

Ultratech Cement

Это наиболее широко используемый бренд цемента во всей Индии, материнской компанией которого является Aditya Birla Group.Лучшая марка цемента и крупнейший производитель цемента; Общая производственная мощность компании составляет до 117,35 миллионов тонн в год (млн т / год) серого цемента.

Ultratech была основана в , 1983, , со штаб-квартирой в , Мумбаи, . Компания работает в Индии, Бангладеш, Бахрейне, ОАЭ и Шри-Ланке. Компания имеет в общей сложности , 23 интегрированных завода, , одну клинкеризационную установку, 27 измельчающих установок и 7 балкерных терминалов. Управляющий директор UltraTech — тыс.К. Махесвари .

Кроме того, Ultratech имеет сегмент белого цемента, в котором используется торговая марка Birla White . Компания имеет завод по производству белого цемента мощностью 0,56 млн тонн в год, и 2 завода по производству шпатлевки Wall-Care общей мощностью 0,8 млн тонн в год .

Рейтинг: UltraTech Cement имеет более 100 заводов по производству готовых бетонных смесей (RMC) в Индии.

Ultratech продает обычный портландцемент, доменный шлаковый цемент и портланд-пуццолановый цемент под названием серый цемент. И готовый бетон, и ряд специальных бетонов, продаваемых под названием Ultratech Concrete .

Имея более 22000 сотрудников, UltraTech готов взять на себя любые поставки. Кроме того, его центр исследований и разработок расположен в Кора, Мадхья-Прадеш .


Контактная информация:

  • L&T House, N.M. Marg, Ballard Estate, Mumbai, Maharashtra — 400 001
  • Телефон: +91 22 67525656
  • Факс: +91 22 67525893
  • Электронная почта: igrc @ larsentoubro.com
  • Веб-сайт: https://www.ultratechcement.com/

Shree Cement

Shree Cement

Это второй лучший бренд цемента, основанный в 1979 году (Бевар в районе Аджмер штата Раджастхан), с производством мощность 37,9 миллионов тонн в год (MTA) . В компании работает в общей сложности 8 цементных заводов и более 5411 сотрудников. Штаб-квартира находится в , Калькутта, Индия, , а центр исследований и разработок — в Беваре и Рас , Уттар-Прадеш. Исполнительным председателем Shree Cement является Бену Гопал Бангур .


Контактная информация:

  • Головной офис: 21 Strand Road, Kolkata — 700 001, West Bengal
  • Телефон: (91) 33-22309601-04
  • Факс: (91) 33-22434226
  • Веб-сайт: https://www.shreecement.com/

ACC Cement

ACC Cement

Компания была основана в 1936 году. Lafarge Holcim Group является ее материнской компанией, которая представлена ​​в 80 странах по всему миру. .Общая производственная мощность этой марки цемента составляет 33,4 миллиона тонн в год (MTA) .

ACC Cement оборудован 17 цементными заводами и 50+ бетонными заводами готовой смеси. Штаб-квартира компании находится в Мумбаи, , с центром исследований и разработок в Мумбаи, , Махараштра; В нем работает около 6700+ сотрудников. Также, Н.С. Сехсария является председателем правления ACC Cement — бренда, известного тем, что у него самый большой цементный завод в Индии ( Wadi Cement Plant ).

Рейтинговый факт: ACC Cement имеет 17 предприятий по производству цемента, более 50 бетонных заводов и более 50 000 торговых точек в Индии.


Контактная информация:


Ambuja Cement

Ambuja Cement

Основана в 1983 Suresh Kumar Neotia . Штаб-квартира находится в Мумбаи , Индия. Производственная мощность предприятия Ambuja Cement составляет почти 29,65 миллионов тонн в год (MTA), , с , 5, интегрированными заводами по производству цемента и , 8, помолами цемента.В компании работает около 5200+ сотрудников.


Контактная информация:

  • Elegant Business Park, MIDC Cross Road ‘B’, Off Andheri-Kurla Road, Andheri (E), Mumbai-400059
  • Tel: 022-40667000
  • Веб-сайт: https: / /www. ambujacement.com/

Ramco Cement

Ramco Cement

Обладая превосходной производственной мощностью 16,45 млн тонн в год в год, Ramco имеет 8 заводов по производству цемента, в том числе помол, и более 478 сотрудников.Компания была основана в , 1894, , управляющим директором и генеральным директором являются Венкатарама Раджу и А.В. Дхармакришнан (соответственно). Кроме того, компания также производит готовые бетонные смеси и сухие строительные растворы. Штаб-квартира и центр исследований и разработок расположены по адресу Chennai .


Контактная информация:

  • Корпоративный центр Auras, 98-A Доктор Радхакришнан Салаи, Майлапор, Ченнаи — 600 004
  • Тел .: 044 — 28478666, 044 — 28478656
  • Факс: 044 — 2847208676
  • Веб-сайт : http: // www.ramcocements.in/

India Cements

The India Cement Limited

Компания была основана в 1946 . Штаб-квартира и центр исследований и разработок находятся в Тирунелвели , Тамил Наду и на заводе ICL Dalavoi, Индия. Его производственная мощность составляет 15,5 млн тонн в год. Имеет 8 цементных заводов и 2 помольных агрегатов. В компании India Cements работает более 1120+ сотрудников.


Контактная информация:


JSW Cement

JSW Cement

Производственная мощность составляет 12.8 MTA и 3 завода по производству цемента , расположенные в Карнатаке, Андхра-Прадеше и Махараштре. Компания производит три типа цемента, а именно портланд-шлаковый цемент (PSC), обычный портландцемент (OPC) и измельченный доменный гранулированный шлак (GGBF).

Штаб-квартира находится в Мумбаи, , Индия, и Саджан Джиндал является управляющим директором компании. В компании работает более 902 человек.


Контактная информация:

  • Комплекс Бандра Курла, недалеко от территории MMRDA, Бандра Восток, Мумбаи-400 051
  • Тел .: +91 22 4286 1000, +91 22 4286 3000
  • Электронная почта: contact @ jsw.в
  • Сайт: https://www.jsw.in/cement

Wonder Cement

Wonder Cement

Компания была основана в 2007 . Его производственная мощность составляет 11 млн тонн в год, тонн в год и один цементный завод, расположенный в Нимбахере, Раджастхан. Штаб-квартира находится в Удайпур , Раджастан, Индия. Ашок Патни является председателем компании, в нем работает более 949 сотрудников.

Рейтинг: Производственное подразделение было создано при техническом сотрудничестве с ThyssenKrupp и Pfeiffer Limited (Германия) и соответствует всем международным стандартам в производстве цемента.


Контактная информация:

  • 17 Old Fatehpura, Near Seva Mandir, Udaipur, Rajasthan — 313004
  • Электронная почта: headoffice@wondercement. com
  • Тел .: 0294-33991133
  • Веб-сайт: https: // www .wondercement.com /

Binani Cement

Binani Cement

Компания была основана в 1996 и имеет штаб-квартиру в Mumbai , India. Его производственная мощность составляет 6,25 MTA . Имея всего один интегрированный завод, помимо цемента ППК производит цемент OPC двух марок — 43 и 53.

Управляющий директор компании: Винод Джунья ; В Binani Cement работает более 505 человек.


Контактная информация:


Mycem Cement

Mycem Cement

Компания была основана в 1959 Sarangapani Mudaliar, Nandlal Hamirwasia, SK Birla, Sushil Kumar Tiwasia, дочерней компанией Sushil Kumar Tiwari Heidelari , Германия. Штаб-квартира находится в Гургаоне , Харьяна, Индия.Его производственная мощность составляет 5,4 млн тонн в год . Кроме того, у него есть два интегрированных завода, одно шлифовальное устройство и около 416 сотрудников.


Контактная информация:

  • 9th Floor, Infinity Tower C, DLF Cyber ​​City, Phase 2, Gurgaon, Haryana-122002
  • Тел .: +91 124 4503700
  • Факс: +91 124 414 7698
  • Веб-сайт : http://www.mycemco.com/

Топ-10 цемента с ценой (Цемент PPC)

Торговая марка Цена 1 мешка с цементом по 50 кг (от Indiamart.com)
UltraTech Cement Rs 360
Shree Cement RS 270
ACC Cement Rs 310
Ambuja Cement Ramment Rsco 290 Rs 295
India Cements N / A
JSW Cement N / A
Wonder Cement N / A
Binani Cement N / A
Mycem Cement N / A

* Обратите внимание, , что цены, указанные выше, взяты у Indiamart. com. Цены могут отличаться в зависимости от местоположения, магазина и количества материала.

Самые продаваемые бренды цемента в Индии

В таблице показаны чистые продажи в порядке убывания:

Название компании Чистые продажи
UltraTech Cement Rs. 35703,50 Cr
ACC Cement Rs 15343 Cr
Shree Cement Rs 11722 Cr
Ambuja Cement Rs 11,667.88 Cr
Ramco Cement Rs 5 146,27 Cr

Заключение

Думаю, этой информации будет достаточно, чтобы помочь вам принять правильное решение при покупке цемента.

Оставить комментарий