Дсп фото ламинированное: ДСП плиты — 110 фото видов и технические характеристики состава!

Опубликовано в Разное
/
21 Июл 1988

Содержание

ЛДСП описание материала, фото, виды, толщина.

Ламинированная ДСП очень часто применяется для изготовления корпусной мебели. Сейчас во многих домах есть мебель, в основе которой вышеуказанные плиты. Её можно найти и среди недорогих гарнитуров, и респектабельной корпусной мебели.

Вначале данный материал кажется однотипным. Однако существуют различия, касающиеся качества, состава плит. 

 

Как изготавливают ЛДСП?

Для изготовления ламинированных древесностружечных плит используют термореактивные полимеры. Вышеуказанные вещества используются в строительстве, промышленности.

 

Виды ЛДСП

На классификацию ЛДСП влияет нижеприведенное распределение по группам:

  • количество слоев;
  • марка;
  • наличие добавок;
  • сорт.

К первосортным плитам относят древесину, у которой невероятно гладкая поверхность. Она определенно не имеет сколов, царапин. Специалист использует ламинирующее покрытие,  шпон для двусторонней обработки материала.

Небольшие дефекты вполне уместны для плит второго сорта.

Для выполнения различных работ можно использовать ЛДСП третьего сорта. Визуально на плитах можно обнаружить существенные дефекты поверхности.

 

Первосортной ЛДСП считается egger. Она плотнее, тяжелее и надежней. Толщина ее также бывает от 16 до 25 мм.

 

Толщина

Толщина материала может быть 16 мм, 25 мм, 18 мм. Большая часть корпусной мебели выполнена из ЛДСП, толщиной которой составляет 16 мм.

 

Для чего применяют?

Чтобы изготовить мебель ЛДСП распиливают. На торцы приклеивают декоративную кромку. Она может быть разной толщины, всё зависит от предназначения.

Поскольку эта продукция достаточно прочная, то ее используют для декорирования пола, стен, изготовления мебели.

Этот материал отличается однородной структурой, поскольку изначально используется лишь высококачественная древесина.

Применяют для изготовления корпусной, учебной, бытовой, медицинской, другой мебели.

 

Плюсы и минусы

Ламинированные древесностружечные плиты обладают рядом преимуществ.

Укажем достоинства плит:

1.    Они хорошо переносят воздействие различных химических веществ. То есть, они отлично выдерживают влияние спирта, бензина, кислот, ацетона, растворителя. Также они переносят воздействие воды, кофе, других жидкостей.

2.    Являются подходящим материалом для изготовления офисной, медицинской, бытовой, учебной, лабораторной мебели.
3.    Хорошо выдерживают механическое воздействие.
4.    Невысокая стоимость.
5.    Для изготовления используется натуральная древесина.

Есть и недостатки. Перечислим их:

1.    Из такой плиты не получится сделать фигурные элементы, так как они достаточно хрупкие для выполнения обработки.
2.    В ЛДСП есть небольшое количество смол формальдегида.


3.    Они не подходят для глубокой фрезеровки.
4.    Если внутрь плиты проникнет влага, то плита разбухнет. Чтобы этого избежать – на углы плит накладывают меламиновую или ПВХ-кромку.

Как видим, ЛДСП – вполне достойный материал для изготовления корпусной и другой мебели.
 

Ламинированные фасады для кухни: панели ДСП


Кухни из ламинированного ДСП считаются бюджетным вариантом, поскольку материал для их изготовления получают из вторсырья. Древесная стружка стоит гораздо дешевле массива, а после прессовки с различными смолами немногим уступает цельной доске. Для придания плитам ДСП эстетичного внешнего вида их оклеивают ламинирующей пленкой – так получают самый популярный материал для производства мебельных корпусов и фасадов.

Достоинства ламинированных плит

С плюсами ЛДСП для производства кухонной мебели поспорить трудно:

  • невысокая стоимость;
  • аккуратный внешний вид;
  • хорошая обрабатываемость электроинструментом;
  • разнообразие цветов, текстур и узоров.

В отличие от обычных древесно-стружечных изделий ламинированные не только выглядят привлекательнее, они еще и гораздо безопаснее. Плотная непроницаемая пленка на их поверхности не пропускает вредных испарений композита наружу. Она же защищает структуру материала от разбухания под влиянием влаги, которому кухонная мебель подвергается ежедневно. Меламиновая пленка, выполняющая все эти функции, может иметь толщину 0,2-0,4 мм, хотя встречаются и более толстые варианты покрытия (до 2 мм). В любом случае на солнце она практически не выгорает, так что мебель из ЛДСП, даже несколько лет простоявшая у самого подоконника, сохранит первоначальный цвет.

Защитная пленка одновременно служит и декоративным целям: с ее помощью панелям ДСП можно придать нужный цвет и фактуру. Матовая поверхность или глянцевый блеск при столь богатой палитре позволят подобрать недорогую мебель для кухни в любом стиле.

Недостатки кухни из ламината

В уходе мебель экономкласса достаточно капризна, поскольку покрытие на ней очень тонкое. Его легко поцарапать абразивными чистящими средствами или при неаккуратном обращении с металлической утварью. Также во время уборки нельзя применять жидкости, содержащие кислоту – они приведут к постепенному потемнению ламинированной поверхности.

Меламиновое покрытие чувствительно к высоким температурам, поэтому следует располагать такую мебель минимум в 60 см от горячих зон (плиты, духового шкафа, газовой колонки). Если по каким-то причинам это невозможно, придется заказать модули из ДСП с алюминиевыми накладками. Они защитят фасады от термических деформаций, хотя и немного увеличат их стоимость.

Недостатком древесно-стружечных панелей также считается рыхлая структура самой основы. Из-за этого фасады со временем провисают на крепежах, поскольку монтажные отверстия разрушаются под весом дверей – прессованная стружка плохо держит точечные нагрузки. Особенно часто такие проблемы возникают при большой толщине ДСП. А вот для горизонтальных элементов (подоконников, столешниц, полок) этот минус не столь существенен.

Кухонные фасады из ДСП

Для изготовления корпусов применяют ламинированные панели толщиной 2-4 см. В процессе прессовки им можно придать достаточно высокую плотность, что положительно сказывается на прочностных характеристиках самой мебели. А вот для дверок и фасадов кухонных ящиков оптимальной считается толщина панели 16 мм. Это идеальный размер для монтажа креплений и декоративной фурнитуры при достаточном сопротивлении плиты механическим нагрузкам.

Технология ламинирования оказывает значительное влияние на долговечность кухонных фасадов. Самое слабое место у изделий из ЛДСП – это кромки. Стоит повредить на них покрытие, и жить такой мебели останется год-два. Вот и применяются различные способы обработки и защиты торцов прессованных панелей:

  1. Акриловая или ПВХ мебельная кромка – самый недолговечный для кухни вариант. Впрочем, ее можно регулярно обновлять своими руками. В продаже найти полоски нужной ширины нетрудно, а клеятся они с помощью обычного утюга.
  2. Постформинг – относительно новая технология, которая предусматривает оборачивание фасадов сплошным листом пластика, без швов и стыков. Таким образом решается главная проблема прессованных плит на кухне – влагопроницаемость со стороны кромок. Похожая техника применяется и при изготовлении ДСП-доски для подоконников.
  3. Алюминиевый профиль – под такими накладками ДСП может быть заклеен самой тонкой и ненадежной пленкой. Металлическая рамка обеспечит ей полную сохранность, а гарнитуру оригинальный внешний вид и долгий срок службы.

Фронтальные части ЛДСП тоже декорируются по-разному. В идеале пленка должна буквально спекаться под высоким давлением вместе с прессованной плитой. Но сегодня часто можно встретить совсем уж бюджетные варианты с так называемым кашированием – простой оклейкой многослойной бумагой, пропитанной полимерной смолой.

Горизонтальные поверхности

В кухне из ламинированных панелей могут изготавливаться не только мебельные модули и фасады. Из ЛДСП толщиной 32-40 мм получаются неплохие столешницы, консоли и подоконники. Такие параметры обеспечивают прессованным плитам высокую жесткость, так что нагружать их можно безбоязненно.

Большой плюс ламинированных плит в том, что из них можно вырезать элементы практически любой формы (конечно, без тонкой детализации). Это позволяет сделать, например, многофункциональный подоконник-столешницу, который сэкономит немало свободного места на кухне. Хорошо будет смотреться ламинированная столешница рабочей зоны. Правда, на торцах панель придется закрыть алюминиевыми уголками со стороны мойки и кухонной плиты. Без них защитная кромка ДСП быстро придет в негодность, и прессовка начнет стремительно разрушаться. Вообще, для столешниц лучше применять более прочные и долговечные материалы, такие как искусственный камень или эпоксидная смола.

Для горизонтальных конструкций, таких как подоконники и столешницы, плиты лучше брать самого высокого качества, например, продукцию европейских производителей Egger и Werzalit. Их основное отличие – пластиковая пленка, способная выдерживать воздействие влаги, высоких температур и даже агрессивной бытовой химии.

Барные стойки и столы из такого ДСП спокойно переносят постоянный контакт с источниками тепла до +90 °C и краткосрочный – с посудой, нагретой до +180 °C. Подоконники того же качества не теряют свой первоначальный цвет под солнечными лучами и прекрасно выдерживают даже отрицательные температуры.

что это, свойства, отличия от МДФ

ДСП — недорогой и прочный материал, который часто используется при обстановке квартир и домов. Разбираемся, в чем его сильные и слабые стороны

Фото: shutterstock

Древесно-стружечная плита, или ДСП, — материал, который очень популярен в России. Чаще всего он используется для изготовления мебели. Этот материал недорог, прочен и позволяет утилизировать отходы древесного производства. Но есть у ДСП и свои нюансы: материал может быть токсичен и подходит не для всех видов мебели.

Вместе с экспертом разобрались, что опасного содержится в ДСП, чем он отличается от МДФ и на что обращать внимание при покупке предметов из этого материала.

Материал прокомментировал Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России

Что такое ДСП

ДСП — это древесно-стружечная плита. Как понятно из названия, это материал, состоящий из древесной стружки, которую склеивают в пласты разного размера. Для скрепления используются формальдегидные смолы, которые обеспечивают ДСП прочность и влагостойкость. Поскольку ДСП производится из отходов, стоимость конечного продукта получается невысокой.

В основном ДСП используют для изготовления мебели. Различают ламинированную версию — ЛДСП, которая применяется в том числе при создании кухонной мебели.

Фото: shutterstock

Преимущества ДСП

Материал не стал бы настолько популярен, если бы не обладал безусловными преимуществами.

  • Стоимость. Продукция из ДСП отличается низкой ценой в сравнении с изделиями из цельной древесины.
  • Прочность. Благодаря синтетическому клеящему составу листы ДСП хорошо держат форму, перегородки или полки из этого материала могут выдерживать высокие нагрузки.
  • Удобство при сборке мебели. ДСП и особенно ЛДСП выходят с завода фактически готовыми к сборке. Готовые древесные листы нужного оттенка можно легко распилить и собрать в конструкцию.
  • Экологичность. Производство ДСП снижает объем отходов деревообработки.
  • Относительная прочность. Сравнить по этому показателю ДСП с цельным деревом, конечно, нельзя. Но мебель из древесно-стружечной плиты стойко переносит ежедневную эксплуатацию.
  • Стойкость к гниению
    . Это свойство специалисты называют биостойкостью. В ДСП благодаря высокому содержанию синтетического связующего звена не заводятся ни термиты, ни плесень, ни грибок.
  • Усиленная огнестойкость (в сравнении с деревом). Полностью пожаро- и огнеустойчивым этот материал не назовешь, но загорается он медленнее, чем цельная древесина, и огонь по ДСП распространяется не так быстро.

Недостатки ДСП

Недостатки предметов из ДСП обусловлены технологическими особенностями материала.

  • Слабая влагостойкость. Хотя листы ДСП и не подвержены гниению, реакция на влагу и воду может быть существенной — материал разбухает. Так что предметы из ДСП лучше размещать в помещениях с сухим воздухом. Впрочем, встречается и водостойкая версию с гидрофобизатором — она дороже обычного ДСП.
  • Мебель из ДСП плохо переносит повторную сборку. Повторно вкрутить шурупы в древесно-стружечные листы может быть сложно. Материал внутри начинает крошиться, и повторный крепеж будет держаться уже не так прочно.
  • Потенциальный вред от формальдегидных смол. Этот недостаток отпугивает многих. Связующий материал, используемый для создания ДСП, действительно токсичен, поскольку содержит фенол. Различают два вида смол, содержащихся в древесно-стружечных листах: карбамидные и меламиновые.
    Вторые менее токсичны, но придают меньшую прочность изделию. ГОСТ регулирует содержание токсичных веществ в ДСП [1]. Минимальное содержание смол находится в продукции с классом эмиссии Е0,5.

Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России:

— Минздравом и Роспотребнадзором установлено, что при превышении допустимых норм содержания формальдегидных смол древесно-стружечные плиты могут быть токсичными. Поэтому особенно важно покупать мебель у ответственных и легальных производителей, которые используют только сертифицированные плиты при производстве мебели.

Чем мебель из ДСП отличается от МДФ

Учитывая потенциальную опасность токсичных смол, многие отдают предпочтение мебели из МДФ (мелкодисперсная фракция). МДФ — сильный конкурент ДСП, принцип производства обоих материалов похож. В качестве исходника используется древесная стружка, но размер опилок, метод прессования и клеящее вещество разные. Если МДФ часто используется для производства ламинатов, дверей и иногда мебели, то ДСП — самый частый материал для производства шкафов и столов.

Различия между материалами есть, и существенные:

  • размер и форма древесных отходов, применяемых в производстве этих материалов. Если в ДСП используется стружка, то в производство МДФ попадают более мелкие части, например перемолотые опилки;
  • связующий состав. Для МДФ используется лигнин или парафин, которые безопасны для здоровья и экологии;
  • прочность. ДСП — достаточно прочный материал, но он плохо переносит фрезеровку, из него невозможно сделать небольшие детали, не получится украсить мебель резьбой. МДФ допускает такое обращение, поэтому часто ее используют для производства дверей и фасадов с филенками и другим декором;
  • влагостойкость. МДФ по этому свойству обходит древесно-стружечную плиту. Ее вполне можно использовать для производства столешниц и других предметов мебели, которые будут находиться в контакте с влагой и водой;
  • звукоизоляция. У ДСП слабые звукоизоляционные свойства — в отличие от МДФ, которую часто используют при изготовлении стеновых панелей;
  • цена. МДФ дороже.

Исходник в МФД мелко перемалывается, а потом прессуется с использованием клеящего вещества. Поэтому этот материал имеет более однородную структуру, без трещин и пустых мест (Фото: shutterstock)

Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России:

— МДФ и ДСП по составу различаются степенью измельчения древесины, у них разные плотность и вес. При производстве кухонных столешниц обычно используется МДФ, при производстве корпуса — ДСП. Если брать дорогие модели мебели, фасады чаще всего делаются из МДФ. Но нельзя сказать, что ДСП хуже МДФ или наоборот. Это просто разные материалы для разных целей.

Как выбрать мебель из ДСП

При выборе мебели из ДСП нужно обращать внимание на следующие факторы:

  • покрытие. Ламинированный материал (ЛДСП) отличается цветовым разнообразием и обладает дополнительными водоотталкивающими свойствами. «Голые» ДСП нежелательно использовать там, где будет происходить частый контакт с водой;
  • прочность. Зависит от толщины самого листа: чем выше этот показатель, тем прочнее получится изделие. Различают листы толщиной от 0,8 см до 3,8 см. Тонкие варианты подходят только для декоративных перегородок и полок, на которые не ставят ничего тяжелого. Самые прочные образцы можно использовать для столешниц и барных стоек;
  • текстура. На рынке можно найти мебель из ДСП, поверхность которой имитирует разную текстуру — от полной гладкости до «апельсиновой корки». Здесь следует ориентироваться на маркировку: SM и МАТ — гладкие варианты, BS подойдет для офисной мебели, PR и RE — текстурные варианты.

Тимур Иртуганов, генеральный директор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России:

— Мебель из ДСП технологична, стоит дешево и очень прочна. Это достаточно экологичный продукт. Но говорить так можно только про те плиты, которые произведены с соблюдением всех необходимых норм. Покупая мебель у легального и ответственного производителя, вы можете быть уверены в том, что он для своей продукции использует сертифицированные плиты ДСП и защищает необработанные кромки.

Из ДСП производят всю корпусную мебель — шкафы, тумбы, кухни и т. д. Такая мебель, как правило, отличается оптимальным соотношением цены и качества.

Есть несколько стандартов по производству плит ДСП, основные из них североамериканский, европейский и японский. Между собой они различаются не так сильно — немного по-разному варьируют содержание формальдегида и стандартизируют нормы предельно допустимой концентрации летучих веществ (нормы ПДК).

В России используется европейская классификация плит. Они бывают классов Е2, Е1 и Е 0,5. Класс Е1 соответствует содержанию 0,1 мг формальдегида в одном кубометре воздуха. В нашей стране разрешено производить мебель с использованием плиты именно этого класса, а для детской мебели — только класса Е 0,5.

Что касается качества, то лучше покупать мебель из плиты российского производства, и на это есть действительно веская причина. За последние десять лет российские плитные предприятия прошли серьезную модернизацию, и можно с уверенностью сказать, что российские плитчики располагают самым современным и технологичным оборудованием для производства плит. Вторая важная причина — это сырье, благодаря которому наше ДСП более технологично, и это в значительной степени живая древесина.

Качество нашей плиты отмечают и за рубежом. Мы уже сейчас производим больше плит, чем потребляет наш внутренний рынок, 15% от объемов произведенной плиты идет на экспорт.

Автор

Ксения Добрынина

Ламинированные плиты ДСП Chesterfield дуб 16х1830х2750: древесно-плитные материалы

Панель ЛДСП Chesterfield дуб 16х1830х2750

Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП)

― древесно-стружечная плита высокого качества, облицованная ламинирующими пленками широкой цветовой гаммы Шаттдекора с целью повышения потребительских свойств, сопротивляемости к внешним механическим и химическим воздействиям (влажность, температурные перепады). Официально принятое сокращение ― ламинированная ДСтП.

Предлагаемая нами плита имеет следующие показатели

  • древесина, используемая при получении производственного сырья;
  • плотность прессования;
  • габаритные размер листа.
    Форматы плиты, мм вес, кг
    на 1 м2 на лист
    2750x1830x10 7,8 39,3
    2750x1830x16 11,39 57,3
    2750x1830x18 12,82 64,5
    2750x1830x22 14,22 71,6

    В настоящее время, как производители, так и потребители уделяют большое внимание характеристикам ЛДСП, ведь от плиты зависит качество мебели.

    Нашей целью является бесперебойное обеспечение клиентов ламинированной ДСП, соответствующей российским и европейским стандартам, поэтому особое место в процессе производства занимает система контроля качества.

    Во всем мире особое внимание уделяется показателю экологической безопасности плиты. Поэтому предлагаемая нами продукция не только соответствует требованиям российских государственных стандартов, но по показателю выделения формальдегида даже превышает их. Самый высокий класс эмиссии плиты Е1 согласно европейским нормативам не должен превышать содержание формальдегида 8 мг на 100 г. абсолютно сухого ДСП, производит плиты с содержанием формальдегида 4 – 6 мг. По этому показателю ЛДСП подходит для производства любых видов мебели (бытовой, офисной, детской, специализированной и пр.)

    В подведение итогов хочется сказать, что, благодаря простоте обработки и огромной цветовой гамме покрытий, ламинированные ДСП нашли широчайшее применение в мебельном производстве. В отличие от изделий из натурального дерева, продукция на основе ЛДСП выгодно отличается по стоимости, так как трудозатраты при ее производстве несоизмеримо меньше. В мебели, выполненной из этого материала, не заводятся вредители, она не рассыхается и, при соблюдении элементарных условий эксплуатации, способна радовать своих хозяев долгим сроком безупречной службы. Также ламинированные древесно-стружечные плиты используются в качестве материала для внутренних отделочных работ. Они просто незаменимы при создании интерьеров эконом-класса, в дизайн-проектах которых присутствуют элементы с древесной фактурой.

ДСП для пола: особенности выбора и монтажа

Довольно часть в процессе обустройства пола используется такой материал как ДСП. Среди его главных преимуществ следует выделить прочность и дешевизну. Но, все же именно от выбора данного материала зависит конечный результат работы над полом. Об особенностях и характеристике ДСП поговорим далее.

Оглавление:

  1. ДСП для пола: свойства и характеристика материала
  2. Плиты ДСП для пола: преимущества и недостатки
  3. Рекомендации по выбору листов ДСП для пола
  4. ДСП шпунтованная влагостойкая для пола — характеристика
  5. Укладка полов ДСП: как соорудить черновой пол
  6. Покрытие полов ДСП: как обустроить плавающий пол
  7. Установка ДСП на бетонное основание

ДСП для пола: свойства и характеристика материала

ДСП представляет собой материал в виде древесно стружечной плиты, для изготовления которого используют древесную стружку, спрессованную с помощью горячего метода. Кроме того, в составе ДСП присутствует клеящее вещество, имеющее не минеральное происхождение.

В соотношением с конструктивными особенностями ДСП бывает:

  • одно-;
  • трех-;
  • многослойным.

Кроме того, выделяют марку А и В, которые отличаются по прочностных характеристиках к изгибу, деформации, влагостойкости и другим техническим показателям.

Также ДСП бывает первого и второго сорта. Материал, принадлежащий к первому сорту практически не имеет дефектов в виде трещин, пятен, сколов, выступов или углублений. Второсортный материал отличается наличием крупных дефектов. Кроме того, существует ДСП без сортный, то есть, плита, на которой присутствуют кардинальные дефекты.

В соотношении с особенностями наружного слоя ДСП бывает:

  • с наличием мелкостружечной поверхности, возможен вариант отделки с помощью полимеров;
  • стандартный материал, подвергается отделке с помощью шпона;
  • ДСП с наличием крупнозернистой поверхности, чаще всего применяется в строительной отрасли.

В соотношении с уровнем отделки поверхности ДСП бывает:

  • шлифованной;
  • нешлифованной.

Кроме того, существует критерий распределения материала в зависимости от содержания в нем формальдегидных компонентов. В соотношении с влагоустойчивостью различают плиты склонные к деформации, при попадании на них влаги и несклонные к деформации.

Возможен вариант обработки материала специальными пропитками, которые улучшают его пожарную безопасность. В соотношении с плотностью выделяют три класса ДСП:

  • высокий;
  • средний;
  • низкий.

В соотношении с типом покрытия ДСП бывает:

  • ламинированной;
  • экструзионной.

Первый вариант предполагает материал, который подвергался воздействия высокой температуры и давлении, при этом, на него наклеивается специальный пленочный материал. Более дорогие разновидности такого ДСП покрывают с помощью специального лака, повышающего его стойкость перед механическими повреждениями и влагой. С помощью ламинирования удается достичь привлекательного внешнего вида покрытия. Этот вид ДСП широко распространен в мебельной промышленности.

Второй вариант является материалом, в котором деревянные волокна располагаются в перпендикулярном направлении по отношению к плите. Таким образом, данный материал имеет пониженную прочность.

Применение ДСП связано прежде всего с утеплением деревянных полов или перекрытий бетонного назначения. Именно данный материал позволяет в итоге получить идеально ровную конструкцию, обладающую высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. При этом, затраты на обустройство данного покрытия будут минимальными.

Плиты ДСП для пола: преимущества и недостатки

Начнем характеристику ДСП с ее недостатков, так как их у нее не так уж и много. Прежде всего, это внешний вид материала, который хоть и является деревянным, но мало напоминает древесину. Также, существенным недостатком ДСП является добавление в нее смол, выполняющих функцию связующего вещества для опилок или других компонентов деревообрабатывающей промышленности.

Среди преимуществ ДСП выделим:

1. Доступная ДСП для пола цена.

Данный фактор делает этот материал одним из популярных как в строительной, так и в мебельной отраслях.

2. Легкость и простота работы.

Материал хорошо режется, легко устанавливается и не требует особых навыков работы с ним.

3. Экологическая безопасность.

Данное преимущество является актуальным в том случае, если при изготовлении ДСП были выдержаны все технологические нормы и требования по качеству связующего вещества.

4. Отличные эксплуатационные свойства.

Использование ДСП в качестве основания под укладку основного пола характеризуется значительным сроком использования материала.

5. Многофункциональность.

Отлично подходит для установки числового пола из паркета или покрытия синтетического происхождения.

6. Высокие звуко- и теплоизоляционные показатели.

Благодаря этому ДСП широко распространено при изготовлении дверей, мебели, для настила полов и даже для отделки стен.

Рекомендации по выбору листов ДСП для пола

Перед тем как ознакомиться с советами по выбору ДСП, следует рассмотреть классификацию данного материала. Чаще всего плиты ДСП разделяют в соотношении с их сортом:

  • ДСП 1 сорта;
  • 2 сорта;
  • 3 сорта.

Материалы первого, второго и третьего сортов различаются в соотношении с прочностью, ровностью, наличием шлифовки, дефектами и другими техническими показателями. Для того, чтобы плита ДСП приобрела идеально ровный край используется специальное оборудование.

1. Плиты, которые относятся к первому сорту, отличаются отсутствием какого-либо покрытия. Наружная их сторона, такая же как и наполнение. Однако, данные плиты покрываются с помощью меламиновой пленки, которая внешне схожа с пластиком. На ее поверхность наносятся разного рода картинки или фото. Стоимость ламинированной ДСП для пола намного выше, чем обычной.

2. Древесно стружечные плиты, принадлежащие ко второму сорту имеют небольшие царапины и сколы. Их стоимость намного ниже, чем у ДСП первого сорта. Сфера применения данного материала ограничивается строительной отраслью. В то же время, именно такой тип ДСП является отличным вариантом для отделки пола.

3. ДСП 3 сорта отличается низким качеством и наличием достаточно большого количества дефектов, особенно механического происхождения, которые располагаются на торцевых участках плит. Такой тип ДСП отлично подходит для сооружения таких элементов как опалубки или межстенные перегородки.

Для того, чтобы купить ДСП для пола следует обратиться в любой строительный магазин. Кроме того, немаловажным фактором при выборе ДСП является эмиссионный класс. Каждая из плит в какой-то степени содержит в составе формальдегидные смолы. Определенные классы имеют меньше данного вещества, а другие — больше. Данный материал способен испаряться из ДСП при воздействии на него влаги или повышенной температуры. Существует два варианта, которые описывают количество формальдегида в плитах, класс Е1 и Е2.

Первый вариант — более безопасен и чаще всего применяется при обустройстве помещений жилого назначения. Стандарт изготовления плит класса Е1 допускает содержание в ста граммах плиты не более десяти грамм формальдегида. Именно данные плиты используются при изготовлении мебели, предназначенной для детей.

Второй класс Е2 обозначает тот факт, что сто грамм плиты содержит около тридцати граммов формальдегида. Менее популярный вариант, который практически не используется в жилых помещениях, из-за токсичности.

Сфера применения ДСП чаще всего связана со строительством. Данный материал часто используется при проведении внутренних отделочных работ, в процессе изготовления дверных конструкций, основ под потолок или пол.

ДСП шпунтованная влагостойкая для пола — характеристика

Как говорилось ранее, ДСП является материалом, который изготавливается с помощью метода горячего прессования. Именно поэтому, ДСП практически не склонна к расширению. Для более удобного соединения плит между собой производители изготавливают плиты с наличием на них двух паз и двух гребней, которые обеспечивают ровность и плотность их соединений.

При установке такого рода ДСП практически не требуется никакой инструмент, а время монтажных работ значительно уменьшается. Кроме того, влагостойкое ДСП для пола содержит в своем составе специальные добавки в виде влагоустойчивых полимеров. Именно они позволяют применять этот материал в комнатах со средним уровнем влаги, таким как кухня или балкон.

Среди преимуществ шунтированного ДСП для пола выделяют:

  • легкость установки. которая обеспечивается благодаря наличию шипо-пазового соединения;
  • наличие идеально ровной поверхности, на которой отсутствуют перепады, зазоры и другие дефекты;
  • простота работы с материалом;
  • возможность использования в помещениях с повышенным уровнем влажности;
  • хорошие эксплуатационные свойства.

Именно замковый тип ДСП позволяет обустроить отличный пол плавающего типа. Кроме того, с помощью данного материала возможно соорудить фальш пол или сухую сборную стяжку, без использования раствора или дополнительных строительных материалов.

В соотношении с размерами ДСП для пола различают плиты 1,5х4, 1,5х6, 1,5х8 м и так далее. Толщина ДСП для пола составляет 1, 1,8, 2, 3 см.

Укладка полов ДСП: как соорудить черновой пол

Черновое напольное покрытие еще называют сухой стяжкой, так как в процессе его обустройства не используются материалы, в состав которых входит вода. Именно черновой пол является базовым основанием на которое производится установка основного напольного покрытия.

Инструкция по выравниванию пола ДСП:

1. На бетонное основание производится установка лаг, интервал между которыми составляет 300-400 мм, в том случае если толщина листа не более 1,6 см и 400-600 мм, при установке листов толщиной в 2,2 см. Учтите, что возле стен оставляется зазор в 20 мм. При наличии неровного пола, все просветы следует заполнить с помощью песка или шлака.

2. Если пол находится на первом этаже, то все пространство между лагами заполняется с помощью утеплителя пенопласта или пенополистирола. Учтите, что в таком случае на бетонное основание предварительно укладывается пароизоляция.

3. С помощью строительного уровня проверьте горизонтальность основания. Для того, чтобы пол не скрипел в процессе его эксплуатации необходимо использовать строительный пластик или бумагу, которой накрывается поверхность.

4. Начинайте укладывать ДСП от стены, расположенной в дальнем углу комнаты. Уложите первый и зафиксируйте его на полу с помощью саморезов. Сначала фиксируется центральная часть листа, шаг установки крепежей составляет около двадцати сантиметров. Старайтесь утопить шляпки саморезов минимум на один миллиметр.

5. Чтобы герметизировать кромки промажьте шипо-пазовые соединения с помощью клея ПВА или строительной мастики на основе из латекса.

6. Далее устанавливается следующая плита и плотно прижимается к поверхности предыдущей. Во избежание повреждения материала в комплекте с ДСП идут бруски, которые предназначенные для его подгонки.

7. Затем производится монтаж следующих брусков. Они устанавливаются таким образом, чтобы швы между ними находились непосредственно на лагах. Если обустраивается пол узкого коридора, то каркас располагается перпендикулярно по отношению к движению.

8. При образовании вертикальных неровностей они шлифуются и очищаются от пыли и грязи. Далее производится чистовая отделка пола, предполагающая монтажные работы по установке покрытия из ламината, линолеума, кафеля или паркетной доски.

Покрытие полов ДСП: как обустроить плавающий пол

Обустройство плавающего пола предполагает отсутствие жесткой связи между плитами, устанавливаемыми на полу. Таким образом, производится формирование промежуточного слоя, который позволяет обеспечить тепло- и звукоизоляцию пола.

Использование данной технологии связано с обустройством полов, имеющих сильные изъяны и перепады. Для обустройства плавающего пола из ДСП следует выполнить такие действия:

1. Уложите пароизоляцию на основу из бетона. Если же основной пол выполнен из дерева лучше всего воспользоваться пергамином.

2. Насыпьте наполнитель в виде сухого керамзита или шлака. Произведите его выравнивание и разравнивание.

3. Установите материал в виде строительной мембраны или бумаги.

4. Возле стены, которая является началом монтажа следует установить клинья.

5. Начните установку ДСП, в процессе выполнения работ используйте клей, который поможет соединить плиты между собой.

6. Позаботьтесь о наличии интервала между стеной и ДСП размером в один сантиметр.

Установка ДСП на бетонное основание

Существует два способа монтажа ДСП на основание выполненное из бетона:

  • монтаж непосредственно на пол;
  • установка на лаги.

Первый вариант представляется возможным лишь в том случае, если пол, выполненный из бетона является идеально ровным и не имеет перепадов по горизонтали.

Если на полу имеются небольшие неровности, то предварительно его заливают тонко стяжкой. Для отстаивания стяжки следует подождать минимум 3-4 недели. После того как бетон станет прочным, основание очищается от пыли и грязи с помощью строительного пылесоса. Листы ДСП раскраиваются в соотношении с размером помещения.

Совет: Перед началом монтажных работ рекомендуется нанести на поверхность листов ДСП олифу или антисептик, улучшающие его эксплуатационные характеристики.

На основании следует провести работы по его разметке. В соотношении с разметкой в бетоне просверливаются отверстия, в которые будут установлены дюбели. Уложите лист таким образом, чтобы получить зазор в 15 миллиметров. Для фиксации материала на бетонном основании используйте дюбеля.

Второй вариант укладки ДСП предполагает выполнение таких действий:

1. Выбор толщины ДСП зависит от шага с которым были установлены лаги. Учтите, что ДСП более хрупкий материал, чем например фанера или дерево, поэтому лаги должны располагаться вблизи друг друга.

2. Обустройство стяжки, при выборе данного метода является необязательным. В таком случае, нет необходимости тратить время и лишние материальные средства для ее изготовления.

3. Для того, чтобы компенсировать неровности, образовавшиеся в процессе обустройства лаг, под них подкладываются небольшие части фанеры или дерева.

4. Сначала следует разметить основание в соотношении с местами расположения лаг. Уложите лаги таким образом, чтобы шаг их укладки был одинаковым.

5. Далее в пространстве между лагами производится укладка утеплителя. С помощью анкеров лаги фиксируются на полу.

6. Уложите утеплитель, лучше всего подойдет минеральная вата. Она должна плотно прилегать к лагам. Все щели, которые образовались между слоем утеплителя и минеральной ваты заделываются с помощью монтажной пены.

7. Далее производится монтаж гидроизоляции, в виде фольги или клеенки. Довольно приемлемым вариантом станет использование пенофола, который сыграет роль не только гидро-, но и теплоизоляции.

8. Затем производится непосредственная установка ДСП, которые фиксируются на полу гвоздями.  

белые листы ЛДВП и панели других цветов 3-4 мм и других размеров, ламинирование плит с двух сторон

Рынок плит из древесины насыщен самыми разными изделиями. Иной раз бывает непросто уяснить, что несколько различающихся по физическим и технологическим характеристикам материалов могут принадлежать к одному виду. Древесно-волокнистая плита (она же оргалит либо просто лист ДВП) является одной из наиболее универсальных среди древесных композиционных материалов.

В России из таких плит и сейчас изготавливается большая часть мебели. Практикуется такой материал и при производстве вагонов. А в строительном деле из ДВП сооружают перегородки в помещениях, применяют для предварительной отделки потолков, ее даже можно класть на пол. Относительно недавно появилась ламинированная древесно-волокнистая плита, которую используют для оформления. Материал имеет разные плотность и уровень влагостойкости.

Особенности

Данный материал, сформированный в листы, получается посредством укладки древесных волокон в форме ковра установленной толщины. В основном для изготовления древесно-волокнистых плит изначально употреблялись отходы, получаемые от механической обработки древесины. Сегодня для этого могут перерабатывать и цельные деревья.

Стружку и опилки сначала перемешивают с искусственными смолами и антисептическими средствами. Затем требуется определенное время, чтобы уплотнить сырье посредством горячего прессования. Исходя из того, каким образом был спрессован материал, ДВП подразделяют на несколько сортов.

  1. Полутвердые (что-то вроде плотного картона). Их плотность составляет 400 кг/м3.
  2. Твердые (прочные, не имеют пор). Плотность 850 кг/м3 – определена ГОСТом.
  3. Сверхтвердые (предельная жесткость). Степень плотности превосходит 950 кг/м3, ее предельное значение – 1100 кг/м3.
  4. Изоляционные. Данный тип древесно-волокнистых плит относится к категории наименее плотных и не применяется в тех местах, где имеется потребность выдерживать даже маленькое механическое воздействие в виде нагрузки. Плотность не больше 250 кг/м3.
  5. Отделочно-изоляционные. Эта древесно-волокнистая плита тоже не предназначается для нагрузок. Лицевая ее часть может быть применена для декорирования помещений. Плотность плиты в районе 250 кг/м3.
  6. Мягкие (напоминают войлок). Их наименьшая плотность 100 кг/м3. Данный материал – первый конкурент ГКЛ, поскольку весьма результативно практикуется для отделки перекрытий.

Стоит ДВП сравнительно недорого, и если применять ее только там, где советует изготовитель, то можно за вполне приемлемые деньги получить влагостойкий, довольно прочный и качественный строительный материал. Во всяком случае сегодня значительно дешевле приобрести материал, содержащий древесину, нежели добротную сухую доску.

Технология производства

Древесно-волокнистые плиты изготавливают из дерева. Если быть точнее, не из массива, а из отходов, остающихся при обработке дерева на лесопильнях и прочих деревоперерабатывающих производствах. Дополнительно в структуру материала могут включаться вышедшая из употребления бумага и ее отходы, прочая содержащая целлюлозу продукция. После дробления компонентов материал соединяется в плиты посредством прессования и высушивается. Чтобы плита была устойчива к влаге, в волокнистый полуфабрикат добавляют разнообразные суспензии и осаждающие вещества.

Процесс изготовления древесно-волокнистых плит делится на несколько стадий:

  1. измельченные древесные отходы промываются, после этого из них убирается мусор и песок посредством абсорбционных установок;
  2. потом на тарельчатых центрифугах с применением электромагнитов осуществляется удаление металлических элементов из структуры смеси;
  3. затем щепа отправляется на измельчение, которое бывает как крупным, так и мелким, исходя из условий использования ламинированной древесно-волокнистой плиты;
  4. в дефибраторе осуществляют замес с добавлением смол, полимеров и парафинов.

По завершении данных мероприятий создание ламинированной древесно-волокнистой плиты может выполняться сухим или мокрым способом. На более современных производствах практикуют сухой метод, только он является в меньшей степени экологичным, нежели мокрый. Это сопряжено с увеличенным содержанием формальдегидов в связующей смеси.

Процедура ламинирования имеет ряд особенностей.

  • После работ по подготовке поверхности плиты отправляются на горячую машину для прессования, в которой для поддержки температурного режима постоянно циркулирует нагретое минеральное масло.
  • К прессу прикреплена форма с нанесенной текстурой рисунка, который определяет тип будущего рельефного оттиска (поры древесины, шероховатость кожи, текстура кирпича и тому подобное).
  • Листы древесно-волокнистой плиты покрываются специализированной меламиновой пленкой с невысокой степенью затвердевания, после чего горячий пресс впечатывает ее в поверхность ДВП.
  • Под влиянием давления и высокой температуры осуществляется фрагментарный расплав смол на основе меламина, которые диффундируют в поверхность материала, склеиваясь с ним без применения какого-нибудь клеевого состава
  • . В случае потребности ДВП может ламинироваться с двух сторон.

Данный метод пропитки гарантирует влагонепроницаемость материала, весьма привлекательный экстерьер и превосходные функциональные и эксплуатационные характеристики.

Потребность применения дорогого оснащения и количество энергии, необходимое для получения единицы изделия, ведут к тому, что стоимость ламинированной ДВП совсем не бюджетная. К тому же она находится в зависимости от толщины обработанной плиты, уникальности окраски и глубины цветного тиснения.

Толщина и цвета

Нанесение декоративного слоя (ламинирование) на толщине плиты практически не сказывается. Исходя из предназначения изделия подбирается его твердость и толщина. Такая технология изготовления дает возможность создать ЛДВП толщиной от 2,5 до 4 мм.

Процесс изготовления древесно-волокнистых плит твердых и сверхтвердых типов предусматривает толщину панелей до 12 мм, которые и используются на стеновых панелях. Однако твердые образцы могут быть исполнены толщиной 2,5 мм, 3 мм, 4 мм и 6 мм. Кроме того, исходя из предназначения плотность древесно-волокнистой панели также может быть различной, вне зависимости от толщины.

Окрашивание древесно-волокнистых плит осуществляют водно-дисперсионными красками на основе полиакрилатов (главным образом полимеров бутил-, этил- и метилакрилатов), а также полимеров в качестве пленкообразователей. Цвета могут быть разнообразными – как индифферентными (серебро, титан, глубокий черный, белый, коричневый), так и изрядно красочными (красный, небесно-голубой, неоновый яркий лайм). Декоративная поверхность фиксируется посредством лаконаливной машины, в которой наносится несколько слоев лака с просушкой каждого из них, чтобы предохранить древесно-волокнистую плиту от царапин.

Отличия от ЛДСП

Ламинированная древесно-волокнистая плита (ЛДВП) изготавливается по такой же технологии, что и ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП). Разница в том, что ДСП производится посредством прессовки перемешанной со смолами стружки, а древесно-волокнистая плита состоит из опилок. Только они сначала дробятся на очень мелкие части, а перед обработкой давлением на прессе подвергаются обработке паром. Данные плиты значительно меньшей толщины по сравнению с древесно-стружечными плитами и более эластичные.

На черновой древесно-волокнистой плите отсутствует декоративное покрытие, она обработана шлифовкой с одной стороны таким образом, что поверхность смотрится гладкой. Такую плиту желательно применять в тех местах, что невидимы окружающим. Так появляется возможность сэкономить часть денег, поскольку черновая древесно-волокнистая плита гораздо дешевле декорированной.

Где используют?

Применение ламинированной древесно-волокнистой плиты обуславливается характеристиками панели. Она обладает отличными звукоизоляционными свойствами, и по этой причине ее зачастую практикуют в тех помещениях, где требуется обеспечить предельную звукоизоляцию – студии звукозаписи, радиотрансляционные комнаты. Прекрасно продемонстрировала себя ДВП в помещениях офисов и в образовательных учреждениях, где превосходно справляется с ролью изолятора звука.

Аккуратная и гладкая поверхность панели с уже нанесенной фактурой древесины, гранита, мрамора либо иного материала превосходно подойдет для дизайна интерьеров как в композиции с другими материалами, так и при облицовке исключительно ДВП. В основном это относится к полам и стенам с неудовлетворительным качеством поверхности.

Специфика использования плит, исходя из технических параметров, имеет ряд нюансов.

  1. Мягкие типы обладают высокой пористостью, следовательно, и низкой плотностью. Их применение уместно для перегородок и задних стенок мебели.
  2. Полутвердые типы на порядок крепче, однако их производят только для задних стенок мебельных шифоньеров.
  3. Твердые и сверхтвердые. Этот тип древесно-волокнистой плиты обладает максимальной прочностью. В связи с этим из него производят двери, арки, монтируют на пол.
  4. Отделочно-изоляционные, как правило, ламинируются. На их поверхность наносится фактура. Такая древесно-волокнистая панель может быть применима для дверей, перегородок и, возможно, в роли основного материала при производстве предметов мебели.

Древесно-волокнистые панели, обладающие каким-либо покрытием с одной стороны либо двусторонние, являются перспективным и никогда не теряющим востребованности материалом. Они найдут себе применение как в облицовочных работах, так и при создании мебели, сооружении перегородок и воздушных арок, составных навесных потолков.

Ламинированная древесно-волокнистая панель непременно понадобится при выполнении ремонтных и облицовочных работ, самое важное – грамотный выбор и знание методов того, как ее резать и укладывать.

В следующем видео вы узнаете, как постелить ДВП на пол.

Кухни из ДСП все за и против

Как же здорово находиться в кухне после ремонта. Но перед этим необходимо провести очень трудоемкую работу. Облегчить вашу работу и сделать процесс максимально эффективным поможет компания MaxiКухни. Мы ответим на самые каверзные вопросы по подбору кухни быстро и профессионально. А наша команда специалистов делает процесс заказа и установки кухни максимально приятным и простым для вас.

К выбору кухонной гарнитуры стоит отнестись серьезно. Ведь условия ее использования можно назвать экстремальными. Это постоянные испарения, повышенная влажность и воздействие моющих средств.

Современная кухонная мебель в основном изготавливается из двух материалов: МДФ и ДСП. Сегодня рассмотрим преимущества и недостатки ДСП.

 

Плюсы и минусы древесно-стружечных плит (ДСП)

ДСП представляет собой плиту, изготовленную из древесных опилок, пропитанных смолой. 

Выбирая кухню из ДСП, следует учитывать все плюсы и минусы, которыми обладают кухни изготовленные из данного материала.

Плюсы кухонь из древесно-стружечных плит

Влагостойкость.  Для производств гарнитуры используют специальные влагостойкие ДСП для кухни они отличаются повышенной устойчивостью к влаге. 

 
Экологичность. Количество формальдегида, присутствующих в составе плит, не превышает разрешенной нормы, а кухни из ДСП клиф – это новое направление в производстве фасадов для мебели. Они отличаются эко-безопасностью.

Устойчивость к механическим повреждениям. Особо стоит выделить кухни из ламинированного ДСП. Благодаря особому покрытию повышается не только влагостойкость, стойкость к повреждениям, но и долговечность. Что очень важно при изготовлении фартука из ДСП  или детской кухни из ДСП.

Цветовые решения. Разнообразие цветов ДСП для кухни, является большим плюсом в характеристике этого материала. Фото кухонь из ДСП можно просмотреть в нашем каталоге.


 

Цена. Если сравнить с другими материалами, то кухни из ДСП недорогие Это самый экономичный и практичный вариант. Особенно угловые кухни из ДСП – это эконом вариант для помещения любой площади.

Минусы кухонь из древесно-стружечных плит
  • Форма. В отличие от МДФ, эти плиты совсем не гибкие, поэтому в дизайне можно получить только прямые формы фасадов. Не факт, что это минус, ессли вы любите прямые и четкие формы.

  • Фактура. Заказать кухню из ДСП и получить глянцевый блеск не получится, возможны только матовые цвета более типичные для арт-деко, классического стиля.


Сколько стоит кухня из ДСП?

Это недорогой материал, позволить который себе может каждый. Цена на кухню из ДСП будет зависеть от нескольких факторов:

• Необходимые размеры ДСП для кухни Стоимость будет увеличиваться от количества мелких деталей и необычных форм в гарнитуре.

• Материал для облицовки. Самыми распространенными материалами являются меламин-пленка для ламинации и шпон — очень тонкие пластины из натурального дерева. Кухни с покрытием шпон, стоят дороже чем с ламинированным ДСП.


• Если кухня из дсп сделана на заказ по нестандартным зарисовкам, соответственно цена возрастет. Если она стандартных размеров и вы соберете кухню из дсп своим руками, то выйдет очень приятная цена. 

Для жителей Санкт-Петербурга действуют специальные акции и скидки на нашем сайте. Купить  кухни из ДСП в СПб – это грамотный выбор расчетливых покупателей. Потому что приобрести кухни из ДСП  дешево, это не значит «плохо». За выгодную цену можно обзавестись качественной и функциональной мебелью.

Если сомневаетесь какую кухню купить: из ДСП или МДФ, можете почитать отзывы о кухнях из ДСП и МДФ  и сделать выводы. Или заказать БЕСПЛАТНЫЙ звонок на сайте и мы профессионально вас проконсультируем.

20 июня 2017,

ЛДСП изображения, фото и картинки

ДСП изображение

фото ДСП с меламиновым покрытием

белые фото ДСП

фото ДСП 18мм

Предыдущий Следующий 1 / 50 Фото товары: Связанные ключевые слова: ДСП ДСП 16мм цвет ДСП цветной ДСП пластик дсп ДСП на продажу

Доска из ламинированной бумаги высокой твердости 700

сильная твердость ламинированной бумаги фото 700-1500GSM сеть доски / ДСП в листе

9002

элемент

сильная твердость ламинированной бумаги фото 700-1500GSM сеть / ДСП в листе

Размер

787*1092 мм 889*1194 мм

Возможно изготовление других размеров

Толщина

0. 5-5,5 мм Применение

1. коробка (подарочная коробка, кометная коробка, ящик для хранения и т. д.)

2. обложка книг в твердом переплете, папок и альбомов, высококачественных папок, а также для мебели , багажные сумки с подкладкой, высококачественный картон

Упаковка

1. высота упаковки 1,1 м или 2,2 м

2. угол защищен защитной полосой;


3.весь поддон обернут водонепроницаемой пленкой.

образцы

образцов бесплатны, но с грузовым сбором

Time

1-3 дня

Доставка

5-35 рабочих дней после получения вашего депозита по количеству

О сером картоне:

Серый картон 1 мм

1.Серая доска толщиной мм такая же, как банковская карта. Он относительно тоньше, имеет хорошую жесткость, может изгибаться и легко режется.

Обычно используется для ручной работы, бумаги для печати, бумажной фоторамки, внутреннего листа для фотографий, обложки для ноутбука, небольшой упаковки, бумаги для самостоятельного изготовления.

серый картон 1,5 мм

толщину менее 1,5 мм можно резать ножницами, свыше 1,5 мм советуем резать художественным ножом

серый картон 2 мм

фоторамка, фотоальбом, изготовление моделей и обложка книжки с картинками своими руками.

Серый картон толщиной 2 мм/3 мм

Высокая твердость, высокая жесткость, непростая деформация, обычно изготовление подарочных коробок, твердых переплетов и обложек различных книг, ящиков для хранения, календарей и различных материалов для самостоятельного изготовления и т. д.

1.) Серый картон используется для изготовления обложек книг, клипсаторов и подарочных упаковочных коробок.

2.) Толщина: 0,5-5,5 мм

3.) Плотность: 300-3500 г/м²

4.) Тип: 2-сторонний серый цвет


5 . ) Размер: режущие листы OEM Доступны


6.) Качество: класс AA, класс

серая бумажная доска Технические данные DATas:

Напряженность 0,60 Влага Жесткость ≥5

Параметр

Unit Значение

Вес

г/м² 300-3500

Толщина

9,0026 9,0026 мм5-5,5

г / gm3

% 10

mN.m / 100г

Значение PH

= 6-7.5

Бизнес Условия торговли:

1) Оплата:

2) Торговый термин: EXW, FOB, CNF, CIF согласно требованиям клиента.

3) Время выполнения: 5-35 дней после получения полного депозита в зависимости от вашего количества.

4) MOQ: 1 тонна для размера на складе, 20 тонн для индивидуального размера;

5) Образец: Образцы формата A4 предоставляются бесплатно при взимании платы за перевозку;


Часто задаваемые вопросы:

1.Каков ваш ассортимент продукции?

Цвет слоновой кости, высокосортная бумага, художественная бумага, мелованная бумага, белый картон, офсетная бумага, серый картон, копировальная бумага, двусторонняя бумага и т. д.

2. Есть ли у вас товары на складе для продажи?

Да, у нас есть товары на складе для продажи.

3. Занимаетесь ли вы OEM-бизнесом?

Да, мы работаем с OEM-производителями, что означает размер, материал, количество, дизайн, упаковочное решение и т. д. Все зависит от ваших запросов. Кроме того, ваш логотип может быть размещен на упаковке продукции.

4. Сколько дней будет готов образец?

Образец имеется на нашем складе, мы можем отправить после получения вашего заказа.

5. Сколько стоит образец?

Образец предоставляется бесплатно, но стоимость транспортировки оплачивается покупателем. Если вы будете иметь дело с нами, мы можем компенсировать транспортные расходы в первом массовом заказе.

6.Как вы отправляете товар?

По морю, по воздуху, курьером, TNT, DHL, FEDEX, UPS и т. д.

Изображение продуктов:

Офис и мастерская


Сильная доска прокатанной бумаги твердости 700 — Грейбоард 1500гсм/макулатурный картон в изображениях листа

✅ Комплект образцов ЛДСП.

изображение и фото. 217677382 ✅ Набор образцов ЛДСП. изображение и фото. 217677382

Набор деревянных строительных планок для выбора вида декора мебели Набор образцов ЛДСП


СКАЧАТЬ ЭТО ИЗОБРАЖЕНИЕ

Связанные премиум стоковые изображения


Брюнетка средних лет в повседневном свитере, стоящая на изолированном белом фоне, удивленная рукой на голове за ошибку — помните ошибку.Концепция забытой плохой памяти. Морские камешки. Маленькие камни гравий текстуры фона. Куча гальки. Цветной камень в фоновом режиме. Крупный план чертежей и цветных узоров на столе с дизайнерами, работающими на заднем плане Изумленный сумасшедший молодой брюнет в повседневном стиле с футболкой и джинсовым комбинезоном стоит и смотрит в камеру с рок-жестами руками и кричит. крытая студия выстрел изолирован на сером фоне. Красивая молодая женщина в соломенной шляпе белого платья на белом балконе террасы дома или отеля с видом на море Человеческие руки, работающие с документами за столом крупным планом — документы финансового учета красивый молодой индийский / азиатский врач со стетоскопом в медицинской маске в белом халате на синем фоне. новые болезни молодой человек держит смартфон на белом фоне судья в наручниках на фоне стола Беременная женщина со списком имен детей и сонограммой сидит на кровати крупным планом Летний канцелярский натюрморт. Пустой макет поздравительной открытки. Бежевые шелковые шарфы-белый цветок. Плоский вид сверху. Концепция женского образа жизни и отдыха. Город Курессааре остров Сааремаа Эстония старый средневековый замок фотографии Вид с воздуха на долину Вале-Гласиар-ду-Зезере в Серра-Эштрела, Португалия Розы и лепестки на скомканной белой ткани.Естественное элегантное украшение. Романтический фон с копией пространства на розовом конверте. Вид сверху — плоская планировка. Да! Выражение счастья африканца в традиционной одежде, радующегося победе. Крытый-изолированный на сером фоне Крупный план красной кухни. Приборы на кухонном столе Набор букв из вируса, выделенного на белом фоне. Заглавная буква Y-Z и цифра 0-1 3D-рендеринга. Ковид шрифт 3d Молодая красивая женщина с розовыми волосами в униформе врача, страдающая от головной боли, в отчаянии и стрессе из-за боли и мигрени. руки на голову. WETZLAR-GERMANY — 2020-08-19 Коробка красных ягод, ревеня и черного цитрусового чая. Студия выстрел изолирован на белом фоне. Молодая деловая женщина, глядя на рисунок лампочки над головой. Концепция успеха и запуска. вязаное зеленое платье для куклы на белом фоне. Улыбающаяся азиатка стоит и указывает пальцем на оранжевом фоне. Альпийское озеро Зеефельдзее или озеро Зеефельд в горном массиве Ури-Альпы-Заксельн-кантон Обвальд-Швейцария (Kanton Obwalden-Schweiz) Вид на улицу Старого города-Познань-Польша Клавиатура и жестяная банка с энергетическим напитком на синем фоне.Летающие конверты. Концепция бизнес-работы за компьютером по электронной почте. Плоский вид сверху. Водохранилище Мсено со старой каменной плотиной в солнечный день. Яблонец-над-Нисоу – Чехия. Черно-белое изображение. тарелка с красной черешней на фоне желтого цвета бумаги. Закрыть. Вид сверху. Макет.

Наш стоковый фотограф #217677382 был помечен этой картинкой как антиквариат архитектура фон каталог ДСП коллекция строительство декор украшение декоративный дизайн пол мебель группа дома промышленность ламинат материал натуральный дуб объекты часть узор сосна обычная доска пластик фанера защита грубый образец образец структура стиль поверхность текстура текстурированная древесина верх шпон вид винтаж винил стена обои выветрившийся дерево деревянный

Дата обновления фото: 2022-02-19 23:41:12 — Размеры этого изображения: 917 x 531 пикселей, средний: 1669 x 1014 пикселей, большой: 2800 x 1874 пикселей, большой: 4930 x 3228 Пиксели,
Вы можете использовать это изображение, купив нашу дешевую лицензию на стоковые фотографии (Royalty Free).

Похожие стоковые фото премиум-класса

Наша творческая группа хотела бы порекомендовать вам несколько фотографий в той же категории:

Установка и ламинирование — Advance Photo Lab Inc.

Передовая фотолаборатория предлагает полный спектр услуг по отделке и фотомонтажу. Мы не только предоставляем фотопечати, но и услуги по окончательной обработке этих отпечатков. Мы используем различные монтажные подложки от пенопласта до Gator Board и плексигласа.Для альтернативных материалов, таких как мазонит и сентра, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки для предложений и расценок.

Пенный сердечник

Отпечатки монтируются на пенопласт с использованием материалов, чувствительных к давлению. Foamcore — это недорогой носитель для крепления отпечатков и широко используемый материал для крепления фотографий. Это плита из пенополистирола, зажатая между бумажными поверхностями. Легкий вес, прочность и чрезвычайно гладкая поверхность делают его идеальным выбором для проектов по монтажу фотографий в помещении.

Аллигаторная доска

Gatorboard — это многослойная композитная плита с сердцевиной из плотного и прочного полистирола, устойчивого к сминанию и вмятинам. Слои пластика, бумаги и клея окружают сердцевину, делая доску Gator влагостойкой и жесткой. Легкая доска Gator — идеальный выбор для жесткого фотодисплея в помещении. Хотя матовая черная отделка является нашим стандартом, белый, натуральный и другие цвета также доступны на ваш выбор.

Кромка

Смонтированные отпечатки на 1/2-дюймовой или 1-дюймовой доске Gator могут быть обработаны специальной кромочной лентой для дополнительной прочности и более законченного вида.
Углы могут быть квадратными или закругленными.

Оргстекло

Фейс-монтаж фотоизображений за толстым плексигласом, несомненно, является наиболее впечатляющим способом представления фотографий. Этот метод широко используется в музеях и галереях в наши дни.Этот метод добавляет третье измерение к двухмерному изображению и защищает изображение от царапин, грязи и старения. Фотомонтаж из плексигласа обеспечивает яркость и интенсивность, которые невозможны при использовании обычных методов фотомонтажа.
В этой технике используется акриловый материал с отпечатком, наплавленным на гладкую эластичную основу. Отпечаток крепится к обратной стороне оргстекла специальным клеем, образуя герметичное соединение. Таким образом, резкость изображения, контрастность и насыщенность цвета улучшаются при монтаже из плексигласа.

Рассеивание света уменьшается из-за однородного качества плексигласового носителя, что делает цвета более яркими, интенсивными и четкими.

Превосходные качества фотодержателя из плексигласа не очень дороги по сравнению со стандартным обрамлением.

Ламинирование

Лучший способ защитить плакаты от пыли, влаги и УФ-лучей — заламинировать их. Услуга ламинирования Advanced Photo Lab поможет сохранить качество печати ваших плакатов в течение длительного периода времени.

Для рекламных и маркетинговых кампаний ламинированные плакаты будут лучше смотреться, привлекать больше внимания и увеличивать продажи. Вот почему Advanced Photo Lab рекомендует ламинировать все ваши постеры.

Ламинирование можно осуществить несколькими способами. Горячий или холодный, спереди или сзади или с обеих сторон и шириной до 60 дюймов. Наш опыт поможет вам решить, что лучше всего подходит для ваших требований.

Как повесить доски Gatorboard и пенопласт:

Gatorboard

Все фотографии, установленные на доске Gatorboard в Advanced Photo Lab
, поставляются с деревянными скобами, готовыми для подвешивания
, которые создают эффект парения на стенах.

Пенный сердечник

Все пенопластовые сердечники снабжены
1/2-дюймовыми пенопластовыми блоками.


Установка и ламинирование Цена .(принты не включены)

Размер Пенный сердечник 3/16 Пенопласт 1/2 Доска Gator
3/16
Доска Gator
1/2
Доска Gator
1
Оргстекло Ламинирование
5×7 5 долларов. 00 $7.00 $7.00 $12.00 $12.00
8×10 $6.00 $10.00 $10.00 $13.00 $15.00 $82,00 $7.00
8×12 $7.00 $12.00 $12.00 15 долларов.00 $18.00 $88,40 7,40 $
8,5×11 $7.00 $9.00 $9.00 $15.00 $18.00 $96,00 7,33 $
10×10 $9.00 $11.00 $11.00 $15.00 $18.00 $96,00 7 долларов.50
11×14 9,50 $ $13.00 $13.00 $17.00 $19,90 $111,60 $8,85
12×12 9,50 $ $13. 00 $13.00 $17.00 $19,90 $111,60 $8,60
12×18 15 долларов.00 $19.00 $19.00 $24.00 $28.00 $136,40 $10,40
12×36 $19.00 $23.00 $23.00 $29.00 $37.00 238,00 $ $15,80
16×20 $15.00 $23.00 $23.00 29 долларов.00 $37.00 208,00 $ $13.00
16×24 $19.00 $26.00 $26.00 $36.00 $43,00 233,60 $ $14,60
20×24 $24. 00 $32.00 $32.00 41,00 $ $49.00 282,00 $ 17 долларов.00
20×30 $29.00 $42.00 $42.00 $54,00 $66.00 $310.00 $20.00
24×36 $42.00 $58.00 $58.00 $77.00 $89.00 $355.00 26,60 $
30×40 56 долларов.00 $76,00 $76,00 $106,00 $126,00 $550.00 $35.00
40×60 $96,00 $144,00 $144,00 $192,00 $240.00 $65.00

Advanced Photo Lab предлагает отпечатки любого нестандартного размера, и цена там будет определяться следующим размером. Например, если вы запрашиваете 25×39, плата будет за 30×40.

Монтаж и ламинирование — для крупноформатной графики

МОНТАЖ И ЛАМИНИРОВАНИЕ

 

Установка и ламинирование обеспечивают наилучшую защиту вашего окончательного отпечатка.

КРЕПЛЕНИЕ

Существует множество подложек, из которых можно выбрать монтажную плату.

Ниже приведен список возможных монтажных оснований:

1- Пенопласт

Существует пенопластовая плита, называемая невесомой плитой.Он изготовлен из пенополистирола и имеет гладкую поверхность, покрытую глиной. Он бывает разной толщины, начиная с 3/16 дюйма и заканчивая 2 дюймами. Эту монтажную плату или подложку лучше всего использовать, если она помещена в защитную рамку, или в противном случае вы можете использовать ее для одноразового использования. Обычно эти монтажные платы белого цвета, они бывают разных цветов. Он легко доступен для широкой публики, и вы обычно можете найти его в большинстве канцелярских товаров или крупных предприятий. Поставщики полиграфических услуг широкоформатной печати будут хранить его для внутренней работы.

2- Плита Gatorfoam

Gatorfoam представляет собой композитный сэндвич, состоящий из плит из экструдированного пенополистирола, соединенных между собой двумя листами древесно-волокнистого шпона. Он значительно более вынослив, чем обычный пенопласт. Он устойчив к царапинам и вмятинам. Плиты Gatorfoam бывают 3/16” и 1/2” и шире, как правило, в следующих цветах: белый, натуральный (светло-коричневый цвет) и черный. Эта монтажная плита или подложка тяжелее пенопласта, но легче, чем Sintra или Di-bond.Gatorfoam  не деформируется и часто используется для подвешивания непосредственно к стене с помощью специальных вешалок и защитного ламината. Лента для края ткани затем используется для отделки краев.

3- Доска Синтра

Плита

Sintra считается легкой монтажной плитой и представляет собой жесткую плиту из вспененного ПВХ с закрытыми порами. Он бывает толщиной 1/4 дюйма и 1/2 дюйма и доступен в нескольких цветах, но типичный производитель графики держит на складе белый и черный цвета. Эта монтажная плата устойчива к жаре и влаге; что делает его пригодным для использования на открытом воздухе.Эта прочная доска не царапается и не деформируется. Его можно закрепить на стене с помощью специальных вешалок, и он обычно используется для вырезов в вертикальном положении из-за его прочности и долговечности.

4- Плата Dibond

Dibond — это архивная алюминиевая монтажная плата, состоящая из композитного сэндвича из двух предварительно окрашенных (белых) алюминиевых листов, приклеенных к твердому полистироловому сердечнику. Он обладает максимальной стабильностью и имеет самую гладкую поверхность, подходящую как для цифровой печати, так и для монтажа. Он не изгибается и не деформируется и лучше всего подходит для наружных вывесок.По запросу его можно направить на криволинейные формы. Он часто используется для вывесок, но иногда и для облицовки здания или в качестве изоляции.

5- Акрил, стекло и анодированный алюминий подходят для монтажа.

Часто сначала монтируется отпечаток, а затем ламинируется, но иногда может произойти и обратное. Иногда ламинирование может выполняться в тандеме с услугами по монтажу путем нанесения клейкой подложки на обратную сторону отпечатка при подготовке к креплению.

ЛАМИНИРОВАНИЕ

На выбор предлагаются услуги горячего и холодного ламинирования.

Ламинирование — это прозрачный защитный слой, наносимый на поверхность отпечатка, обладающий свойствами защиты и улучшения текстуры. Ламинирование обеспечивает защиту от повреждения поверхности от влаги, процент выцветания и зазубрин. Он также может изменить характеристики поверхности, чтобы уменьшить блики или даже увеличить воспринимаемую резкость, четкость и насыщенность цвета.

1- Горячее ламинирование Для требуются нагретые валики, чтобы активировать клей между поверхностью печати и слоем ламината. Как правило, это менее затратный из двух. Горячее ламинирование полностью прилипает к любой светоструйной фотопечати и является перманентным ламинированием. Его основная цель состоит в том, чтобы защитить поверхность печати и наложить текстуру на поверхность печати, чтобы придать изображению заданный «вид». Типы термочувствительного ламината варьируются от «глянцевого» до «матового» в заказать следующим образом:

High Gloss – фотопрозрачный глянцевый вид, который может способствовать повышению видимого контраста отпечатка.Текстура похожа на стекло. Недостатками могут быть неконтролируемые блики и подверженность царапинам на поверхности.

Блеск – внешний вид сравним с полуглянцевым. Он гладкий по текстуре и считается хорошим компромиссом.

Diamond – ламинат средней текстуры, более щадящий, чем два предыдущих. Его лучшая особенность – это устойчивость к царапинам.

Текстурированный – более прочный текстурированный ламинат. Сама текстура грубее или крупнее, чем «ромб», и помогает контролировать нежелательные блики.

Матовый – это покрытие полностью не глянцевое и устраняет блики и отражение света. Поверхность также можно охарактеризовать как матовую. Как вы можете себе представить, недостатком является то, что это может уменьшить видимый контраст и резкость отпечатка.

2- Холодное ламинирование использует «чувствительный к давлению» метод и не требует нагрева . Равномерное давление роликов создает связь между поверхностью печати и клеем для ламината.Целесообразно ламинировать все цифровые отпечатки, чтобы защитить поверхность и защитить бумагу от разрывов. Можно «покрыть» один отпечаток верхним и нижним слоями ламината с выступом 1/4 дюйма, не допуская проникновения влаги. Как правило, холодные ламинаты состоят из материалов самого высокого качества (и более дорогих), включающих более сильные ингибиторы УФ-излучения, чем горячие или термоактивируемые ламинаты. Холодные ламинаты подходят для струйной печати, долговечный литой винил часто используется для защиты внешнего дисплея.Из-за сильных ингибиторов солнечные лучи не будут воздействовать на клей при холодном монтаже, а оттиск ниже будет лучше защищен от выцветания. Виниловые дисплеи на алюминиевом бланке вывески, напольная графика, которая превращается в дверные коврики или рекламная графика для торговых выставок, или внутренняя настенная графика, сделанная из винила, — все это использует холодные ламинаты. Он также используется для «заднего монтажа» фотобумаги или фотопленки, такой как duratrans, на обратную сторону куска плексигласа. (Вы часто видели графику с задней подсветкой в ​​аэропортах и ​​торговых центрах.Это один из методов печати на бумаге или пленке.) Нестандартные буквы, вырезанные лазером из винила поверх акрила, также должны быть защищены методом холодного ламинирования. Холодные ламинаты, которые мы используем, это duramount и поликарбонат, который является очень прочным материалом. Холодный ламинат имеет те же поверхности, что и для горячего ламината.

 

По любым дополнительным вопросам по монтажу и ламинированию, пожалуйста, свяжитесь с нами ниже или позвоните по телефону 1.800.829.4562

 

 

 

БЭПЗА подписала первое инвестиционное соглашение на сумму $50 млн

БЭПЗА впервые подписала договоры аренды земли с 4 местными и иностранными компаниями для создания производств в экономической зоне БЭПЗА.

Три полностью иностранные компании из США, Китая и Шри-Ланки; а другой из Бангладеш.

Соглашения были подписаны в субботу в комплексе BEPZA в Дакке, говорится в пресс-релизе.

Четыре компании инвестируют 50 миллионов долларов в производство одежды, аксессуаров для одежды, туристического снаряжения и аксессуаров для обуви, что создаст рабочие места для 23 453 бангладешцев.

Процесс создания предприятий в экономической зоне BEPZA в Бангабандху Шейх Муджиб Шилпа Нагар официально начинается с подписания этих соглашений.

Среди подписавших соглашение шри-ланкийская компания Univogue Garments Company Limited создаст швейную промышленность с инвестициями в размере 36,49 млн долларов.

Ежегодно компания будет производить 32,14 миллиона тканых трусов и тканых жакетов, где 17 896 граждан Бангладеш получат возможность трудоустройства.

Fengqun Composite Material Co, (BD) Ltd, китайская компания, полностью принадлежащая иностранцам, создаст производство обувных аксессуаров с инвестициями в размере 2,22 миллиона долларов.

Предприятие будет ежегодно производить 35 000 тонн обувной фурнитуры (поролон, пенополиуретановые стельки, изделия для ламинирования, обувные изделия и т.д.) и упаковочных изделий (картон, картонная коробка, внутренний ящик, упаковка из ДСП и т.д.).

Компания создаст рабочие места для 360 граждан Бангладеш.

Campex (BD) Limited, предприятие, принадлежащее США, создаст производство палаток, аксессуаров для палаток и верхней одежды с инвестициями в размере 10 миллионов долларов США, где 5000 граждан Бангладеш получат возможности трудоустройства.

Ежегодно компания будет производить 5 миллионов штук палаток, рюкзаков, упаковочных сумок, киноэкранов, проекторов, экранных стен, шкафчиков, солнцезащитных кремов, балконных экранов, чехлов для сидений, туристической мебели, плащей, курток и т. д.

Бангладешская компания TexTrim Labels (BD) Limited создаст производство аксессуаров для одежды и производство бумаги с инвестициями в размере 1,27 миллиона долларов, что создаст рабочие места для 197 граждан Бангладеш.

Ежегодно компания будет производить 11 717 тонн этикеток с термонаклейкой, бумаги для плоттерной маркировки, этикеток по уходу, картонных коробок, трафаретной печати, этикеток для термопереноса и переноса, бирок и т. д.

От имени BEPZA, член (продвижение инвестиций) Али Реза Мазид и директор Univogue Garments Company Limited Джагат Приянта, председатель Fengqun Composite Material Co, (BD) Ltd Хе Заикун, представитель Campex (BD) Limited Шахадат Мушарраф Хан и управляющий Директор TexTrim Labels (BD) Limited Абул Калам Сикдер подписал соглашения от имени соответствующих организаций.

Оставить комментарий