Дсп из чего делают: Что такое ДСП и как его делают?

Опубликовано в Разное
/
28 Авг 2021

Содержание

Что такое ДСП и как его делают?

ДСП – это древесно-стружечная плита, представляющая собой листовой композиционный материал, который изготавливается методом горячего прессования различных отходов древесины (стружек, опилок) с использованием связующего вещества неминерального происхождения – формальдегидной смолы. Такая синтетическая добавка необходима для скрепления стружек между собой, а также увеличения прочности и срока службы готовой плиты. На английском языке ДСП звучит как particle board, что означает “доска из частиц”.

Новости

ДСП – это древесно-стружечная плита, представляющая собой листовой композиционный материал, который изготавливается методом горячего прессования различных отходов древесины (стружек, опилок) с использованием связующего вещества неминерального происхождения – формальдегидной смолы. Такая синтетическая добавка необходима для скрепления стружек между собой, а также увеличения прочности и срока службы готовой плиты.

На английском языке ДСП звучит как particle board, что означает “доска из частиц”.

Что такое ДСП, впервые узнали в Германии в 30-х годах. Немецкий ученый Фройденберг вывел, по его мнению, формулу идеальной древесно-стружечной плиты. Согласно его подсчетам, ДСП должна была содержать от 3 до 10 % вязкого вещества. Позднее состав откорректировали, и сегодня в плиту входит 6–8 % формальдегидных смол. Основные преимущества ДСП, представленной на viyar.kiev.ua: однородный состав, простота обработки, прочность, низкая цена.

 

Как делают ДСП? Технологический процесс

  • Этап 1. Переработка сырья: выгрузка стружки, измельчение крупного сырья, очистка от примесей.
  • Этап 2. Сушка сырья для наружного слоя до влажности 4–6 %, для внутреннего – 2–4 %.
  • Этап 3. Осмоление – самый ответственный момент, требующий покрытия связующим веществом каждой стружки. Ведь излишне или недостаточное количество смолы может стать причиной плохого качества плит.
  • Этап 4. Формирование ковра. Осуществляется с помощью формирующих машин, укладывающих осмоленную стружку в специальную форму.
  • Этап 5. Прессование. Продолжительность: 0,3–0,35 мин. на 1 мм толщины плиты.
  • Этап 6. Охлаждение и обрезка плит. Охлаждение производится, чтобы компенсировать разницу в температуре и влажности между разными слоями, которая может стать причиной деформации плиты.
  • Этап 7. Шлифовка поверхности и торцов.
  • Этап 8. Упаковка готовых ДСП. Все плиты сортируются в соответствии со стандартами, после чего либо разрезаются на заготовки для мебели, либо отправляются полноформатными к потребителю.

Из чего делают ДСП

Как известно, древесностружечные плиты (ДСП) широко используются для производства различных конструкций. Этот материал недорогой, достаточно прочный, практичный.

Однако, когда речь заходит об использовании в жилом доме, у многих возникает вопрос: какие материалы используются для изготовления таких плит? И это понятно: экологичность и безопасность — важный пункт.

Сейчас мы ответим на этот вопрос.

Итак…

Из чего производят ДСП

На самом деле технология изготовления довольно проста. И материалов используется немного. А именно:

  • стружки, опилки;
  • связующее вещество;
  • специальные добавки.

Теперь давайте рассмотрим подробнее, из чего делают ДСП.

Опилки, стружки

Опилки — это основной материал, используемый для изготовления ДСП. Зачастую это отходы деревообрабатывающих, лесопильных предприятий.

Также могут быть использованы стружки и щепки, которые перед изготовлением ДСП загружают в специальные дробилки, где они размалываются на мелкие кусочки. По сути, получаются те же опилки.

Размеры частиц могут быть разные. Но в основном их толщина не превышает 1 мм. Из них самые крупные идут на образование внутреннего слоя плиты. А мелкие частицы образуют ее верхний слой (за счет этого получается сравнительно гладкая поверхность).

Обычно такое сырье для производства ДСП получают из малоценных пород древесины (хвойных и лиственных).

Связующее вещество

По сути, это клей, за счет которого частицы связываются (склеиваются) между собой, образуя твердое тело. В качестве такого клея выступает синтетическая смола. Нередко клей получают путем смешивания смолы, парафина, химических отвердителей и воды.

Кстати, наверняка вы слышали о том, что ДСП выделяет такое вредное вещество, как формальдегид. Это действительно так. И… вы уже догадались, откуда это берется? Да, всё верно — формальдегид выделяют именно связующие смолы. Это вещества неминерального происхождения.

Можно сказать, что выделение формальдегида и является основным недостатком ДСП. Ведь все знают, что это вещество оказывает негативное влияние на здоровье людей.

Другое дело — какое количество формальдегида содержится в ДСП тех или иных производителей. Это уже другой вопрос.

Специальные добавки

Используются не всегда. Их назначение — добавить плитам особые свойства. Как правило, объем таких добавок составляет примерно 6. ..10% от массы древесных частиц.

Могут быть использованы добавки, придающие ДСП огнестойкость, влагостойкость, дополнительную прочность (антипирены, гидрофобизаторы, антисептики).

Материалы для облицовки ДСП

Плиты, предназначенные для изготовления мебели и других изделий, могут облицовываться шпоном. Наверняка такие древесностружечные плиты вы встречали много раз. Выглядит весьма привлекательно, доступны самые различные цвета, оттенки, фактуры.

Пластик, используемый для облицовки ДСП, придает плитам неплохую влагостойкость. Да и внешний вид получается весьма привлекательным. Нередко такие плиты используются для изготовления кухонной мебели.

Кроме того, в качестве облицовочных материалов могут использоваться бумага, полимерные пленки всевозможных цветов и оттенков. Кстати, для укрепления бумаги применяются смолы, лаки и другие вещества.

После облицовки ДСП приобретает эстетичный внешний вид и может быть использовано для изготовления самых различных изделий.

Теперь знаете, из чего делают ДСП? Надеемся, что вы внимательно прочитали статью и всё поняли. И, конечно же, вам решать — насколько этот материал целесообразно использовать для тех или иных целей.

Обустраивайтесь с умом!

Vyborstm.ru

Как изготавливаются плиты ДСП — информационная статья от компании Новатор

Древесно-стружечная плита – это материал, в состав которого входит несколько видов древесины. Этот вид плит изготавливают из отходов дерева: стружек либо опилок, которые связываются при помощи специальных компонентов, а затем соединяются горячим прессом. Производители используют разные породы древесины, которые входят в состав ДСП, и от этого зависит не только качество, но и цена на материал. Изготавливать этот стройматериал стали в середине 20-го века для производства мебели.

 

На сегодняшний день, мебельное производство ДСП является одним из самых популярных в деревообрабатывающей промышленности. Его применяют как в строительстве, так и для производства элементов домашнего интерьера. Является экономным стройматериалом, который не требует сложной обработки.

 

Все производители изготавливают плиты ДСП с использованием одной технологии, однако в состав входят разные виды древесины.

 

Стадии изготовления

 

Весь процесс изготовления древесно-стружечного сырья можно условно разделить на несколько стадий:

 

  1. Сбор необходимых компонентов. На этом этапе подбирают и смешивают разные виды древесины, от которых будет зависеть качество и цена полученного ДСП. Для изготовления ДСП плиты производство используются щепки, опилки или древесная стружка.
  2. Дробление древесины. На этом этапе сырье нужно раздробить до необходимого размера и придать всем компонентом однородную массу. Делается это для того, чтобы готовая плита имела необходимую прочность.
  3. Сушка древесины. После дробления, из древесины нужно удалить избыточную влагу. Это необходимо сделать для того, чтобы в последующем материал можно было склеить. Удаляется влага в основном методом высушивания.
  4. Объединение элементов. Когда древесина измельчена, высушена и полностью подготовлена, ее основательно смешивают с клеящей основой. После этой процедуры появляется однородная масса, из которой производят древесно-стружечные плиты.
  5. Придание формы. Перемешанная с древесиной клеящая основа помещается на специальную подвижную ленту, которая имеет определенные размеры. Далее эту массу спрессовывают до необходимых габаритов. Весь процесс прессовки материала проводится под высокими температурами.
  6. Распил. Готовый материал распиливают до необходимых габаритов и делают дополнительную процедуру высушивания.
  7. Процесс обработки.

 

Эта стадия является завершающей. На ней происходит процесс обработки готового материала на линии производства ДСП: на поверхность материала наносится один тонкий слой бесцветного компонента (ламинирование), а вторым слоем наносят шпон. Для таких плит используют специализированную пленку, которая накладывается поверх материала. Для дополнительной обработки могут применить бумагу либо пластик. Стоимость изготовление плит ДСП не большая, но их цена многократно выше, чем у отшлифованных древесно-стружечных плит. 

ДСП ламинированная, технология производства.

Всем известна поговорка: «только у нас в России мебель делают из опилок, а заборы из чистого дерева». Хотя в действительности вопрос о том что лучше — дерево или плиты типа МДФ и ДСП можно отнести к разряду «ответ соответствует ситуации». Если вы сделаете забор из ДСП, то под воздействием дождей и солнца ваш забор рассыплется грудой опилок уже через полгода. А если вы решите сделать мебель и выберите в качестве материала древесину, то конечно, это будет неплохая мебель. Но во-первых: чтобы обработать древесину должным образом, нужны определённые навыки и немало времени; во-вторых: всегда есть риск что доски поведёт или они треснут; и в-третьих: вес изделия будет достаточно высоким.

Кроме того такая мебель может кусаться по стоимости.

Все эти минусы отсутствуют у ДСП, точнее ламинированного ДСП (те же опилки, только покрытые декоративной плёнкой имитирующей текстуру дерева или других материалов (например мрамора)). Плёнка, которой покрывают ДСП для декорирования называется меламиновой. По сути — это бумага, но пропитанная меламином — веществом которое практически не растворяется ни в воде, ни в большинстве растворителей. Это делает бумагу очень прочной, а ламинированное ДСП устойчивым к царапинам, ударам и высоким температурам. Конечно всё это в бытовом использовании — удара молотком или открытого огня меламиновое покрытие не выдержит. Если же ламинированию подвергается

влагостойкая ДСП, то получается универсальный материал, который можно применять для мебели ванных комнат и кухонь.

Если спросить у дилетанта как облицовывают ДСП плёнкой, то он, скорее всего, ответит что то вроде — «Приклеивают.

..». Но этот процесс гораздо технологичнее и интереснее. Для ламинирования ДСП используют горячий пресс. Грубо говоря, это две стальные плиты, расположенные горизонтально друг над другом. Верхняя закреплена стационарно, и по ней посредством насоса циркулирует раскалённое масло. Снизу к этой плите крепится матрица из особого сплава. На матрицу нанесён рельефный рисунок, который и выдавливает на ламинате ту самую текстуру «апельсиновая корка», «текстура дерева» и т. п. Между плитой и матрицей проложен, так называемый «ковёр» — сплетённый из проволоки с термостойкой изоляцией материал. Он служит для равномерной передачи тепла от плиты к матрице. Нижняя плита лежит на поршнях нескольких масляных цилиндров и покрыта гладким материалом во избежание появления царапин на ламинате. Листы ДСП подаются по рейкам с роликами на нижнюю плиту. Сверху на лист ДСП ложится лист меламиновой текстурированной бумаги, пропитанной смолой. Затем насосы нагнетают в цилиндры под нижней плитой масло, и плита поднимаясь прижимает ДСП с листом меламиновой плёнки к разогретой матрице верхней плиты.
Пресс развивает давление в несколько тонн, а матрица разогрета до температуры около 50-55°С. Под воздействием температуры смола, которой пропитана плёнка, расплавляется и частично впитывается в поверхность ДСП. Давление закрепляет результат и, кроме того, матрица выдавливает на поверхности ЛДСП рельефный рисунок.

ДСП с плёнкой сдавливаются прессом всего несколько секунд, после чего нижняя плита опускается и процедура, обычно, повторяется теперь уже с другой стороны ДСП. В производственных масштабах стопка ДСП в несколько десятков листов подается по одному на пресс, ламинируется с одной стороны и складывается в новую стопку уже по другую сторону пресса. Затем листы по одному переворачиваются, подаются на пресс для ламинирования с обратной стороны, и уже готовый ламинат складируется туда, где ещё недавно лежали листы обычного шлифованного ДСП.

Напоследок хочется сказать, что таким образом производят не только ЛДСП, но и ламинированный МДФ и ДВП.

 

 

 

 

Из чего делают корпусную мебель, что выбрать МДФ или ДСП

Из чего делают корпусную мебель? Какому варианту отдать предпочтение? Как выбрать качественную фурнитуру? Это основные вопросы, которыми задается потребитель перед покупкой мебели. Ответить на эти и другие вопросы мы постараемся в нашей статье.

МДФ, ДСП и ДВП – в чем отличия и что лучше

МДФ – это мелкодисперсная древесная фракция, из которой изготавливают мебельные плиты методом горячего прессования. Материал сравнительно новый и экологически безопасный. В нем, в отличие от ДСП, не используются формальдегиды и другие клеевые составляющие. Зачастую, это сырьё закупается за рубежом, где стандарты безопасности очень жёстки. Из положительных сторон можно назвать и относительную простоту обработки материала, что позволяет изделиям иметь более сложную форму. Из минусов – относительно высокая стоимость.

ДСП – древесностружечная плита, изготавливаемая, как и МДФ, из отходов деревообрабатывающих производств, а также из цельной древесины относительно дешевых пород. Этот материал известен достаточно давно, с советских времен, и остается любим потребителями за износостойкость и невысокую стоимость. При правильной обработке мебель из ДСП прослужит долгие годы, не выцветет и не деформируется.

ДВП – древесноволокнистая плита, изготавливается из мелкой древесной пыли так называемым «мокрым» способом. Сырьё размачивают и укатывают, а затем просушивают. Толщина ДВП небольшая, поэтому в мебели этот материал используется только для задних стенок шкафов и днищ выдвижных ящиков.

Материалы и способы облицовки мебели

Независимо от того, какую плиту вы выберете для своей будущей мебели, её конечная стоимость будет зависеть ещё и от того материала, которым облицуют МДФ или ДСП. На сегодняшний день самыми популярными можно назвать три варианта: шпонирование (фанерование), ламинирование и кэширование.

Фанерование, или в простонародье шпонирование — это облицовка плиты тонким срезом из натурального дерева. Такой способ позволяет сделать изделие максимально похожим на мебель из цельного массива древесины. Эта продукция будет, конечно же, стоить дороже, чем ламинированная, но выглядеть будет очень статусно и респектабельно. Кроме того, метод вакуумного прессования позволяет буквально обернуть шпон вокруг сложных резных деталей, а значит придать ещё больше натуральности. Однако шпон требует к себе бережного отношения и особого ухода, как и деревянные изделия.

Ламинирование – это нанесение на готовую плиту ДСП или МДФ состава из бумаги и полимеров, которые под воздействием высокой температуры буквально вплавляются в поверхность материала, одновременно приобретая нужную фактуру. Такой способ облицовки считается оптимальным по соотношению цена-качество, т. к. не боится влаги, солнца, перепадов температур и сохраняет первоначальный вид долгие годы.

Кэширование, в отличие от ламинирования, предполагает использование клея. То есть на массив МДФ или ДСП наклеивается готовая пленка с нужной фактурой. Такой способ самый недорогой из перечисленных, но и не самый надежный. Эта облицовка гораздо мягче ламината, а значит, не так устойчива к механическим повреждениям и влажности воздуха. Если для спальни этот вариант вполне приемлем, то для кухни лучше выбрать более надёжное покрытие.

Материалы для обработки кромки мебели

Внешний вид готовой мебели зависит не только от способа облицовки плиты, но и от качества кромочного покрытия. На сегодняшний день производители используют несколько материалов для обработки срезов:

  • Меламин
  • ПВХ-кромка
  • АБС-кромка
  • Профиль из ПВХ

Меламиновая кромка является пережитком прошлого, однако часто используется для мебели эконом-класса. Она представляет собой полоску декоративной бумаги, на одну сторону которой нанесен термоплавкий клей. Специальный агрегат нагревает её и плотно прижимает к срезу. Если бумага будет слишком тонкой, то все изъяны торца, бугорки и ямки, будут видны. Срок службы такого покрытия невелик, к тому же меламин неустойчив к механическим повреждениям. При неосторожном обращении он может крошится и трескаться, что испортит внешний вид изделия.

Кромки из ПВХ (на основе винила) и АБС (на основе акрила) превосходят меламиновые и по толщине, и по долговечности. Эти материалы более современные, а значит безопасные. К тому же, они имеют определенный запас гибкости, что позволяет им держаться на срезе долгий период времени. Такие кромки стоят чуть дороже, чем первый вариант, однако качество их на порядок выше.

ПВХ-профиль – это еще один метод закрыть торцы плит. Для этого в срезе может выпиливаться специальный паз (для Т-образного профиля) или он может просто надеваться на край (если профиль П-образный). Этот способ не обеспечивает герметичности, поэтому для кухонной или ванной мебели не подходит категорически. А вот рабочий или компьютерный стол вполне можно украсить, подобрав профиль контрастного со столешницей оттенка.

Как выбрать качественную фурнитуру

Сплавов, из которых делают мебельную фурнитуру, существует великое множество, поэтому для неспециалиста нет необходимости разбираться во всех этих тонкостях. К тому же, фирмы-производители постоянно улучшают качество своей продукции и патентуют новые составы. Главное, на что стоит обратить внимание при выборе фурнитуры:

  • Логотип изготовителя должен стоять на самом видном месте и четко читаться.
  • Цвет металла должен быть однородным, без пятен, заусениц, шершавостей, разводов.
  • Открытая фурнитура – это прошлый век, лучше отдать предпочтение скрытым механизмам.
  • Дверцы при открывании и закрывании не должны скрипеть, стукать, шататься и вообще вызывать какие-либо подозрения.
  • Выдвижные ящики не должны греметь, заедать, съезжать в сторону.
  • Механизм доводки, при его наличии, обязан срабатывать без нареканий.

Соблюдая эти рекомендации, вы сможете не только выбрать качественную мебель, подходящую по стоимости и функционалу, но и приобрести продукт, который прослужит долгие годы, сохранив товарный вид.

ДСП: виды, технология производства, применение

Древесно-стружечная плита успешно используется в мебельной промышленности и строительстве, выгодно заменяет аналог из массива дерева, намного уменьшив стоимость готовой продукции. Изготавливается ДСП из стружки, полученной из отходов деревообработки. Технология изготовления не представляет особой сложности и сравнительно дешевая.

Определение и назначение ДСП

Древесно-стружечная плита – это листы из прессованных опилок и клеевой смеси. Листы бывают различной прочности, которая зависит от состава клеевой смеси на основе формальдегида. Нормативно-установленное название плит — ДСтП, которое редко используют в обиходе. Для производства ДСП берется мелкая стружка и крупные опилки. Из аналогичного материала изготавливаются плиты OSB (ОСП) — ориентированно-стружечные плиты, которые намного прочнее ДСП, благодаря послойной ориентированной укладке стружки. Внешние слои стружки ОСП укладываются в продольном направлении, а внутренние – в поперечном.  Слои с ориентированной стружкой пропитываются клеем и прессуются. Благодаря такой укладке, плиты получаются намного прочнее, устойчивее к нагрузкам и изгибу, что позволило использовать эти свойства намного шире. Сегодня использование ДСП получило широкое распространение в строительстве и мебельном производстве.

ДСП имеют слабую влагостойкость, поэтому их основное назначение – изготовление бюджетной мебели,  всевозможных декоративных элементов, подготовки пола к покрытию, обшивки каркасов.

Размерность листов ДСП определяется ГОСТом. Их стандартная ширина бывает такая: 1220, 1500, 1750, 1830  мм. Самая используемая высота – 2440, 2750, 3060 мм. Толщина листов может составлять 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм.

Характеристики материала

Панели из прессованных опилок имеют различия по плотности и прочности. Чем однороднее структура и выше плотность ДСП, тем она прочнее. Прочность ДСП и сопротивление к нагрузкам определяется ГОСТ 23234-2009.

Прочность зависит также от количества слоев плиты. При изготовлении ДСП первоначально использовали один слой. Такие плиты были не очень прочные, расслаивались на краях. Но материал пользовался популярностью из-за сравнительно невысокой стоимости. Позже, путем экспериментов, стали производить трехслойные плиты, где для формирования наружных слоев используется стружка мелкой фракции, а для внутреннего слоя – крупной. При этом слои не разделяются, а имеют сплошную, монолитную структуру. Это положительно сказалось на прочности плит, улучшило их внешний вид (мелкая стружка на внешнем слое хорошо шлифуется). Крупная стружка во внутреннем слое ДСП позволила не повышать стоимость материала. Трехслойный вариант можно считать оптимальным вариантом ДСП.

Древесно-стружечные плиты имеют два сорта. Лист с ровной, гладкой поверхностью, без дефектов относится к 1-му сорту. Такую плиту шлифуют и ламинируют, подготавливая ее для изготовления элементов мебели и других подобных целей.

2-й сорт ДСП допускает небольшие дефекты в виде трещин, небольших неровностей, расслоения композита. Если эти дефекты очень значительны, то это уже несортовая продукция, другими словами – брак. Такой материал непригоден для работы.

Виды и классы

ДСП разделяются на несколько видов, в зависимости от количества слоев. Они бывают однослойные, трехслойные и многослойные. В зависимости от поставленных задач, относительно применения, плиты ДСП тоже имеют несколько видов. Для каждого отдельно взятого вида работ подходит определенный вид плит. Так, строительные ДСП подходят как для внутренних, так и для внешних работ. Такие плиты влагостойкие, невосприимчивы к грибам и бактериям. Для этого в состав смеси для изготовления ДСП добавляют специальные компоненты, способствующие соблюдению этих характеристик. Плиты общего назначения годятся для всевозможных внутренних работ. Например, для изготовления мебели, разных отделочных компонентов.

Специальные ДСП имеют высокую огнеупорность, повышенную водо- и биостойкость. Их изготавливают под заказ для конкретных целей.

Различные характеристики видов ДСП позволяют сделать правильный выбор материала для конкретной работы, что способствует оптимизации материальных затрат, повышению качества работы.

ДСП общего назначения часто покрывают специальным слоем  для декоративных целей. Так, хорошо отшлифованный лист покрывается меламиновой пленкой и лакируется. Этот процесс называется кашированием, а материал – кашированным. Отсюда аббревиатура КДСП.

Есть другой метод обработки листа. В этом случае меламиновая пленка наносится при высокой температуре и сильном давлении. Такой метод обработки ДСП называется ламинированием, сокращенно ЛДСП.

Такая поверхность плиты почти не пропускает влагу, поэтому такой материал обрел большую популярность в мебельной промышленности, отчасти в изготовлении кухонной и ванной мебели, внутренней отделки.

Для покрытия полов используют шпунтованный ДСП. В состав материала добавлены специальные компоненты, делающие плиту водостойкой. Отличительным признаком таких плит является их зеленоватый оттенок.

Шпонированный лист ДСП формируется путем наклеивания на поверхность листа шпона (тонкого спила натурального дерева) с последующим лакированием поверхности. Это делает его почти неотличимым от натурального дерева и успешно используется для производства фасадов мебели, внутренней отделки.

Связывающим веществом для стружки в производстве плит является фенолформальдегидная смола, содержащая формальдегид. В зависимости от количества этого вещества разработана специальная классификация, разработанная методом лабораторных исследований. Чтобы выбор ДСП не нанес вред здоровью, необходимо использовать его соответственно этой классификации. Так, самым безвредным материалом, разрешенным даже в детских учреждениях, признан ДСП  класса Е0.5. Следом за ним по уровню экологичности следует класс Е1, подходящий для установки в жилых помещениях. ДСП класса Е2 имеет сильный запах, могущий нанести вред здоровью, поэтому такой материал используют только для наружных работ, в хорошо проветриваемых помещениях.

ДСП классифицируется двумя марками: П-А и П-Б. Лучшая из них – П-А. Она более прочная, устойчива к нагрузкам, разбуханию и расслоению при повышенной влажности. Марка ДСП П-Б – уступает по качеству, не прочная, не устойчива к влаге.

Сравнение с другими материалами

По сравнению с МДФ древесно-стружечные плиты имеют более высокую прочность, но низкие показатели экологичности. При производстве МДФ применяют только природные, экологически чистые смолы. МДФ изготавливают методом сухого прессования перетертых опилок с добавлением натуральных смол. МДФ не имеет такого широкого применения, как ДСП, но стоит дороже. Область использования этого материала — изготовление кухонных фасадов, дверей, межкомнатных перегородок, наличников. Он хорошо поддается фрезерованию, склеиванию, покраске и ламинированию.

Древесно-волокнистые плиты (ДВП) изготавливают методом мокрого прессования древесной пыли. Благодаря низкозатратной технологии, ДВП имеет низкую стоимость. Но в отличие от ДСП и МДФ материал используется в узкой сфере. Из ДВП делают задние стенки мебели, днища ящиков столов и другие непрочные, вспомогательные элементы.

Фанера является лидером по прочности среди древесных плит. Она изготавливается методом склеивания слоев шпона с разным направлением волокон. Это обеспечивает ей максимальную прочность и устойчивость к нагрузкам. Недостатком фанеры является ее высокая стоимость. Если выбирать материал для напольного покрытия, то можно обойтись более дешевым ДСП, а вот для изготовления комнатных перегородок или подобных конструкций, лучше всего подойдет фанера. К тому же, фанера – лидер по экологичности среди всего перечня древесных плит.

Технология производства

Для изготовления древесно-стружечных плит используют отходы, которые образуются при обработке древесины. Это некондиционный кругляк, опилки, стружка и другие отходы. Все это измельчается до размеров стружки 0.2-0.5 мм толщины, 5-40 мм длины и до 10 мм ширины.

Внешние слои плиты содержат мелкофракционную стружку, а внутренний слой – более крупную. Для этого после высушивания стружка специально сортируется и просеивается.

С помощью специального оборудования отсортированную стружку соединяют с клеящим веществом, которое оседает на стружке, поднятой потоком воздуха. Смешивание смолы со стружкой таким способом позволяет тщательно проклеить всю поверхность без перерасхода смолы.

Просмоленная стружка дозированного количества поступает на ленточный транспортер, создавая слой определенной толщины. Так поочередно укладывается три слоя, после чего массу разделяют на стандартные размеры и предварительно прессуют вибропрессом. Полученные брикеты специально нагревают до 75 градусов СВЧ-лампами. Затем начинают процесс основного прессования, где температура поднимается до 150-180 градусов и давление составляет 20-35 кгс/см2. Такие действия способствуют уплотнению материала и затвердению связующей смолы.

Отпрессованные листы охлаждаются потоком холодного воздуха и складываются в стопки на несколько суток. В течении этого времени происходит снятие внутреннего напряжения и полное естественное охлаждение материала.

Чтобы качественно повысить износостойкость, а также твердость и устойчивость к влаге, плиты из прессованных опилок поддают ламинированию (ЛДСП).

Сферы применения

Ламинированные плиты нашли применение в мебельном производстве. Благодаря широкому выбору декора, наносимого на ламинированную плиту, облицовка поверхностей обрела новый уровень качества и красоты. Из ЛДСП производят кухонную мебель, шкафы, стеллажи, гардеробы, рабочие столы. Если нужны детали большой площади — этот материал идеально подходит по всем параметрам. Ламинированная поверхность качественно повышает водостойкость плиты, не позволяя ей разбухать при избытке влаги.

Не менее успешно ДСП используют в строительстве. Это обшивка каркасов, изготовление перегородок, опалубки, временных конструкций, выравнивание полов перед чистовым покрытием. Для всех этих работ используют неламинированные плиты.

Древесно-стружечные плиты без ламинирования плохо переносят влагу. Поэтому, конструкции, упирающиеся в пол, например, перестенки в ванной комнате, должны иметь защиту от намокания. Для этого делают специальный зазор между полом и плитой высотой 10 мм и перекрывают его плинтусом. Если плиты используются как черновое покрытие пола, то для повышения влагостойкости им обеспечивают надежную гидроизоляцию.

Экологичность

Выбирая ДСП для внутренних работ, важно обратить внимание на его экологичность, определяемую специальной классификацией. Самым безвредным, содержащим наименьшее количество формальдегида, является материал класса Е0,5 и Е1. Чтобы понизить вредность, ДСП покрывают слоем ламината, который не пропускает наружу вредные вещества, а торцы покрываются лаком или шпоном. В детских учреждениях, таких как садики, школы, ясли, лечебные заведения используют только материал класса Е0,5, содержащие минимальное количество ядовитых веществ.

Выбор ДСП

Выбирая древесно-стружечную плиту, нужно обратить особое внимание на ее маркировку, ориентироваться в выборе, исходя из ее показателей. Маркировка определяет марку, сорт, водостойкость ДСП, а также другие характеристики, например, пожаробезопасность. Если на партии материала маркировка отсутствует, значит производитель не надежный. В этом случае лучше отдать предпочтение товару с опознавательными знаками.

Оценивая материал, нужно обратить внимание на его цвет. Качественный ДСП должен иметь светло-бежевый или чуть красноватый  оттенок. Отклонение от стандарта –плохой признак, указывающий на нарушение технологии производства, что ухудшает ее характеристики. Если слои стружки зеленоватого оттенка, это говорит о ее повышенной влагостойкости.

Важно обратить внимание на пористость плиты. Качественный материал не будет крошиться или расслаиваться, если попробовать сковырнуть его острым предметом с торца. Если это произошло, нужно искать более качественный материал.

Класс материала обязательно указывается в маркировке или в сопровождающих документах. Если по каким-то причинам маркировка отсутствует, то сильный запах формальдегидной смолы (или его отсутствие) подскажет, подходит ли ДСП для запланированных работ.

Высококачественные трехслойные ДСП отличаются от некачественной продукции наличием крупной стружки во внутреннем слое. Можно проверить наличие перепадов толщины плиты. Это заметно по пачке плит, которая будет иметь перекос при любом отклонении в толщине какой-нибудь из плит в пачке.

Сделав правильный выбор, согласно указанным характеристикам материала, можно смело начинать запланированные работы.

из чего делают, какие выбрать :: ЕвроМебель

Корпуса кухонных гарнитуров – это модульные элементы, представляющие собой основу пеналов, напольных и навесных шкафов. Большинство покупателей несправедливо уделяют минимальное внимание их качеству и материалам изготовления, больше заботясь о надежности и эстетике фасадов. Однако именно от корпусов зависит надежность и долговечность мебели, общее впечатление от дизайна кухонного гарнитура.

Кухонные фасады и корпуса

Если вы пока четко не разграничиваете два этих понятия, то уделите внимание терминологии. Корпус и фасад кухни – что это? Отметим принципиальные различия:

  • Корпус кухонного гарнитура – это основа, каркас кухонной мебели. Представляет собой базовый модуль, к которому крепятся полки, ящики, рамы и фасады.
  • Фасады кухонной мебели – это внешние ее внешние элементы, в частности дверцы и декоративные панели.

Далее мы поговорим о корпусах. Если вы хотите узнать больше о фасадах и материалах их изготовления – рекомендуем тематическую статью в нашем блоге.

Материал корпуса кухни: из чего делают?

Из чего лучше корпус кухни: из натурального массива, ЛДСП или МДФ? Есть ли разница между ними и насколько она ощутима? Материалы различаются не только по физическим параметрам, но и по стоимости: самой дешевой остается древесноволокнистая плита, а самый дорогой вариант – массив натурального дерева. Отметим их особенности, преимущества и недостатки.

Кухонные корпуса из ДСП

ДСП – это бюджетный материал, представляющий собой древесно-стружечную плиту. Без ламинирования подвержен воздействию влаги, уязвим к процессам гниения и деформации вследствие механических повреждений.

Кухонные корпуса из МДФ

Корпус кухни из МДФ более востребован на рынке. Древесноволокнистые плиты из стружки и комплекса смол, покрытые пластиком или лакокрасочными материалами. Более устойчивы к влаге, перепадам температур, разбуханию и гниению.

Корпус кухни из натуральной древесины

При правильной обработке массив дерева неуязвим к воздействию влаги, процессам гниения и перепадам температур. Одновременно с этим он сохраняет натуральную фактуру, которая создает роскошную внешний вид мебели.

Кухонные корпуса из ЛДСП

Ламинированная ДСП – это «золотая середина» между экономичностью древесно-стружечной плиты и долговечностью правильно обработанного массива натурального дерева. Материал может быть стилизован под древесину, камень или металл, может иметь вариативные оттенки и текстуры, глянцевую или матовую фактуру.

Каким должен быть цвет корпуса кухни?

Корпус под кухню должен гармонировать с фасадами, рамами и фурнитурой. Если большинство элементов мебели выполнены из дерева или стилизованного под него материала, то корпус должен соответствовать его фактуре.

Так венге гармонично сочетается с французским орехом или шпоном ясеня. Допускаются и контрастные сочетания, однако не рекомендуется использовать более 2-3 цветов в одном гарнитуре, допускается лишь применение оттенков уже имеющихся цветов.

Какими бывают корпуса шкафов для кухни?

В зависимости от их типа (напольные, подвесные или пеналы) они обладают разной несущей способностью. Массивные модули обычно выполняются из более устойчивого к внешнему воздействию материала увеличенной толщины. В случае с подвесными шкафами особое значение имеет зона крепления к стене, так как нагрузка в этих участках сильно возрастает.

Мы будем рады порекомендовать вам оптимальные решения при изготовлении корпусов для кухонных гарнитуров. В своей работе мы используем только качественные материалы, обеспечивающие долговечность, надежность и устойчивость к износу каждого предмета мебели!

Что такое ДСП и для чего используется

Лаконичный и невероятно универсальный, ДСП является одним из наиболее широко используемых листовых материалов в мире, предлагая доступные и удобные решения для многих домашних хозяйств и строительных нужд. Но что такое ДСП и для чего его можно использовать? Если вы ищете листовые материалы для своего следующего проекта своими руками, читайте дальше, чтобы узнать, может ли ДСП стать идеальным материалом для работы.

Что такое ДСП?

ДСП — также иногда называемое ДСП или ДВП низкой плотности — изготавливается путем смешивания небольших древесных частиц с эпоксидной смолой, которые спрессовываются вместе под сильным нагревом и давлением для получения жесткой плиты, обычно с гладкой поверхностью.ДСП выпускается с различной плотностью для удовлетворения различных потребностей и применений, в том числе с низкой, средней и высокой плотностью. ДСП с более низкой плотностью довольно мягкие и податливые, а древесно-стружечные плиты с более высокой плотностью более жесткие и могут использоваться для более тяжелых условий эксплуатации.

ДСП как листовой материал имеет различные достоинства и недостатки. Основными преимуществами, конечно же, являются рентабельность и универсальность использования ДСП. Основным недостатком является то, что необработанная ДСП является пористой и поэтому впитывает любую воду, с которой соприкасается.Это верно для всех марок ДСП, даже самой высокой плотности, поэтому важно, чтобы необработанная ДСП оставалась сухой и обработанной, чтобы предотвратить впитывание воды и разбухание, так как это сделает плиту непригодной для использования. К счастью, ДСП очень легко обрабатывать и покрывать водостойкими фанерами, меламиновыми покрытиями и лаками, чтобы сделать их более прочными.

Для чего используется ДСП?

В зависимости от плотности, ДСП применяют для самых разных внутренних строительных и отделочных работ.ДСП высшей плотности используются для таких вещей, как:

  • Кухонные столешницы (покрытые меламином)
  • Основные конструкции кухонных шкафов
  • Полы и изоляция полов / подложка
  • Плоская мебель (обычно покрытая шпоном)
  • Строительная изоляция

Более мягкая ДСП с меньшей плотностью также является часто используется для:

  • Внутренние элементы мебели (например, днища ящиков, спинки платяных шкафов и
  • Внутренние акценты дома e. грамм. накладки и молдинги вокруг окон и дверей
  • Звукопоглощение и звукопоглощение (например, динамики и стены и пол концертного зала)
  • Упаковка

ДСП звучит как материал, который вам понадобится для вашего следующего проекта? Вот несколько быстрых советов о том, как работать с этой универсальной доской, в том числе о том, как безопасно ее резать и красить.

Как резать ДСП

Как и большинство древесных материалов, ДСП лучше всего подходит для резки любой механической пилой, такой как ленточная пила, настольная пила, циркулярная пила или лобзик.Из-за особого характера древесно-стружечной плиты мы не рекомендуем вам пытаться резать древесно-стружечную плиту ручной ручной пилой, поскольку это приведет к очень грубым краям и неточной обработке поверхности.

Если вы режете необработанную древесно-стружечную плиту, процесс резки очень прост. Однако, если вы режете ДСП с фанерным или меламиновым покрытием с одной стороны, лучше всего резать доску так, чтобы сторона с покрытием была направлена ​​вверх, так как пила может оставить шероховатый край на нижней стороне, что не будет выглядеть очень привлекательно.

Из соображений безопасности , при резке ДСП всегда надевайте респиратор на рот и нос, чтобы защитить от вдыхания мелкой пыли и эпоксидных химикатов, выделяемых из плиты.

Как покрасить и запечатать ДСП

ДСП

может быть очень универсальным и экономичным, но его может быть сложно покрасить и обработать, если вы не знакомы с правильным процессом. Вот основные шаги, как покрасить ДСП и заклеить его; Идеально, если вы планируете строить своими руками из ДСП.

1. Подготовить ДСП

ДСП не будет покрывать лакокрасочное покрытие, если оно не будет полностью чистым, без масляных пятен и частиц пыли. Надев перчатки, начните с тщательного осмотра поверхности ДСП и сотрите масляные пятна тканью, смоченной водой с жидкостью для мытья посуды (обязательно отожмите ее, чтобы она была влажной, чтобы не пропитать доску). Неплотно накройте доску защитной пленкой, чтобы защитить ее от дальнейшей пыли и мусора, и оставьте в хорошо проветриваемом помещении для полного высыхания на два дня, прежде чем переходить к следующему шагу.

2. Отшлифовать доску

С помощью куска наждачной бумаги средней зернистости (или электрической шлифовальной машины для больших площадей доски) отшлифуйте всю доску, чтобы удалить любые дефекты поверхности. Шлифовка до получения гладкой поверхности также поможет вашему герметику и краске легче прилипать к доске. После того, как вы отшлифовали всю доску, протрите ее сухой тканью и удалите все оставшиеся частицы.

3. Грунтовать ДСП

Грунтование ДСП создает защитный слой от влаги и грязи, а также создает лучшую поверхность для прилипания краски.Для начала положите доску на защищенную поверхность в хорошо проветриваемом помещении и убедитесь, что вы надели перчатки перед началом, так как вы не хотите, чтобы эти вещества попали на кожу.

Используя гладкий малярный валик, нанесите грунтовку тонким ровным слоем и дайте ей полностью высохнуть в соответствии с инструкциями к выбранной грунтовке. Повторите два или три раза, чтобы создать несколько слоев грунтовки, так как эти слои будут прилипать друг к другу и обеспечивать более прочный и более защитный барьер, чем при использовании всего одного слоя.

4. Начните красить ДСП

Теперь ДСП готово к покраске. Лучшим типом краски для ДСП является акрил или любая краска без тяжелой воды или масла. Краски, содержащие слишком много воды или масла, могут впитаться в пористую поверхность ДСП даже при грунтовании, создавая неровную поверхность. Используя свежий малярный валик, нанесите краску ровными слоями, как вы это делали с грунтовкой. Дайте полностью высохнуть перед нанесением следующего слоя — вам может потребоваться три или четыре слоя, прежде чем вы достигнете желаемого уровня покрытия.

5. Запечатайте ДСП

Когда краска высохнет, пора заклеить ДСП. Герметизация доски защитит вашу краску от повреждений и придаст ей привлекательный глянцевый вид, а также добавит дополнительный защитный барьер от влаги. Найдите прозрачный герметик, подходящий для ДСП, и нанесите ровным слоем чистым валиком. Дайте первому слою высохнуть, а затем нанесите второй слой для большей точности.

И все! Вот как красить ДСП — просто, когда знаешь как.
Если вы ищете прочную высококачественную древесно-стружечную плиту для вашего следующего напольного покрытия или создания мебели, ознакомьтесь с нашим ассортиментом древесно-стружечных плит и древесно-стружечных плит высокого качества здесь, в компании Arnold Laver, чтобы начать работу.

Как производится ДСП?

Кинджал Мистри получил степень в области гражданского строительства в 2016 году в Университете Дхармсинх Десаи, Гуджарат. Она является менеджером (гражданский бакалавриат) в SDCPL — Gharpedia. У нее есть страсть к творческому письму. Как автор контента, она любит вести блоги по гражданскому строительству, строительным материалам и т. Д.Кроме того, будучи блоггером, она также занимается оценкой строительства и калькуляцией затрат в SDCPL. Она обладает отличными навыками критического мышления, чтобы выявлять и предлагать решения инженерных проблем. Любит спорт и читает романы. С ней легко связаться в LinkedIn, Twitter и Quora.

ДСП изготавливается из древесных отходов. Эти древесные отходы могут быть древесной стружкой, полученной в процессе измельчения, опилками или остатками от рубки или прореживания лесных веток. Все эти материалы превращаются в суспензию с использованием карбамидоформальдегида и других клеев в зависимости от предполагаемого использования ДСП.

Затем суспензию подвергают сильному давлению и температуре, чтобы удалить жидкость с плиты. Существуют разные типы листовых материалов из ДСП, которые используются в различных сферах применения. Продолжайте читать ниже, чтобы понять, как делают ДСП пошагово.

Древесно-стружечная плита, также называемая ДСП, представляет собой панель, изготовленную путем сжатия небольших кусков древесины с помощью клея. Основное преимущество ДСП — это экологичность. Он производится из древесных отходов, которые в противном случае были бы утилизированы, чтобы спасти леса.

02. Как производится ДСП?

Вот пошаговое руководство по производству ДСП:

Шаг 1: Сырье и предварительная обработка

Наибольший процент древесностружечных плит составляют древесные отходы. Чтобы превратить древесные отходы из неочищенной формы в готовую древесно-стружечную плиту, необходимо выполнить несколько шагов. Как правило, получить сырье для древесно-стружечной плиты несложно, поскольку такие материалы, как древесная стружка и пыль, получаются при производстве других изделий из дерева.После сбора сырье сортируют по размерам и измельчают.

Этап 2: Измельчение, сушка и просеивание

Стружка предназначена для придания однородности древесным отходам (если на более позднем этапе потребуются древесные стружки разных размеров, размеры также определяются на этом этапе). После завершения процесса измельчения древесная стружка отправляется на сушку, чтобы убедиться, что все щепы имеют необходимое содержание влаги.

При достижении нужного содержания влаги древесная щепа проходит через процесс сортировки для сортировки щепы в коллекции равного размера.

Этап 3: Склеивание и формирование ДСП

На этом этапе различные добавки и синтетические смолы наносятся на древесную щепу разного размера. Теперь чипы можно встроить в древесно-стружечную плиту. Обычно ДСП состоит из трех слоев, и именно на этом этапе они формируются. Крупные стружки образуют центр ДСП, а мелкие стружки — внешние слои. После того, как щепа правильно уложена по формату, панель отправляется на прессование.

Древесная щепа прессуется при высокой температуре, чтобы получить древесно-стружечную плиту нужной толщины и жесткости. Предполагается, что при прессовании склеенные стружки плотно слипаются друг с другом, создавая неразрывную связь при понижении температуры. Следующим и последним этапом после охлаждения является постобработка.

На этом этапе проектируется ДСП в соответствии с заданными спецификациями в зависимости от различных проектов. Это включает в себя множество шагов. Сначала специалисты шлифуют поверхность, чтобы получить гладкую поверхность без покрытия.Затем ДСП разрезают по размеру готового изделия.

Кинджал Мистри получил степень в области гражданского строительства в 2016 году в Университете Дхармсинх Десаи, Гуджарат. Она является менеджером (гражданский бакалавриат) в SDCPL — Gharpedia. У нее есть страсть к творческому письму. Как автор контента, она любит вести блоги по гражданскому строительству, строительным материалам и т. Д. Помимо того, что она блогер, она также занимается оценкой строительства и калькуляцией затрат в SDCPL. Она обладает отличными навыками критического мышления, чтобы выявлять и предлагать решения инженерных проблем.Любит спорт и читает романы. С ней легко связаться в LinkedIn, Twitter и Quora.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска определенных тем

Что такое Chipboard? — Fine Cardstock

Вы любитель приключений, человек, который отказывается ограничиваться произвольными представлениями о том, что можно и чего нельзя делать с бумагой. Если у вас есть идея, вы готовы поэкспериментировать и посмотреть, что вы можете создать.

Если это ваше первое предприятие в области производства листов ДСП, вас ждет угощение. ДСП, иногда называемый картоном, — это прочный материал, который предлагает прочную и функциональную альтернативу картону, но при этом дает вам универсальность, необходимую для ваших самых надуманных ремесленных проектов.

Что такое ДСП и как вы можете использовать его в своем следующем большом ремесленном проекте? Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

Что такое ДСП?

ДСП — это тип бумаги из толстых волокон, обычно изготавливаемой из переработанной бумаги, хотя ее также можно изготавливать из опилок и других ингредиентов.Возможно, вы слышали упоминания о ДСП или картоне.

В основном, древесно-стружечная плита изготавливается из фрагментов переработанной бумаги, формируя их в слои и склеивая их вместе. Клей наносится с помощью тепла и давления, чтобы гарантировать, что материал остается вместе как один когезионный продукт. Это также гарантирует, что продукт станет жестким и гладким на ощупь.

Во многих отношениях ДСП похож на картон — на самом деле это тип негофрированного картона, то есть у него нет волнистых бороздок между двумя слоями, которые делают гофрированный картон полым.

Толщина ДСП

Если вы не знакомы с ДСП, возможно, вы не знаете разницы между толстыми листами ДСП и тонкими листами ДСП.

Независимо от того, измеряете ли вы в дюймах или мм, стандартная толщина ДСП составляет 30 пунктов или 624 г / м2, в зависимости от того, используете ли вы систему США или метрическую систему. С помощью нашего руководства по плотности бумаги вы сможете делать головки или хвосты этикеток из ДСП.

Если вы посмотрите на эту таблицу, то заметите, что даже стандартная ДСП немного тяжелее, чем стандартный картон.Тяжелая ДСП — это не совсем картон, но может быть близко. Наш стандартный вес ДСП основан на типичном весе бумаги, используемой теми, кто покупает ДСП для поделок.

Размеры ДСП

Если вы рассматриваете ДСП как жизненно важный ингредиент для вашего следующего проекта, вам может быть интересно: какие размеры листов ДСП доступны, и могу ли я найти лист нужного размера для своего проекта?

ДСП хороша тем, что она довольно универсальна. Он поставляется в широком ассортименте стандартных размеров, которые подходят практически для любого ремесленного проекта, будь то альбом для вырезок или праздничная открытка своими руками.

Стандартные размеры ДСП включают:

ДСП самого маленького размера, 3 x 5, — отличный выбор для небольших проектов, которые должны быть прочными, например, карт. ДСП размером примерно с обычную бумагу для принтера — отличный выбор в качестве обложки для книги, поскольку он прочнее обычного картона, но при этом идеально подходит для страниц вашей книги.

Большие размеры (11 x 17 и выше) отлично подходят для создания вывесок и других крупномасштабных проектов. ДСП хорошо смотрится даже при значительных повреждениях.Таким образом, ваши знаки будут оставаться свежими и красивыми, независимо от того, насколько жестко они обрабатываются.

Таким образом, единственным реальным ограничением размеров ДСП является воображение, которое вы должны использовать.

Для чего используется ДСП?

ДСП — материал выносливый, но при этом удивительно универсальный продукт. Его можно использовать практически во всем, от коробок до детских художественных проектов и звукоизоляции. На самом деле вы ограничены только своим воображением.

Тем не менее, из-за прочности материала ДСП лучше всего подходит для продуктов, которые должны выдерживать большее количество злоупотреблений, чем может выдержать средний картон.

Вот некоторые из наиболее распространенных проектов, для которых наши клиенты заказывают ДСП.

Скрапбукинг

С точки зрения ремесленных проектов скрапбукинг — один из самых популярных способов использования ДСП. Это все связано с универсальностью.

Когда вы делаете свой собственный альбом для вырезок с нуля, небо — предел. Но это также означает, что вам нужны материалы, которые могут выдерживать некоторый износ и при этом хорошо выглядеть при этом.

Это особенно верно, если вы создаете свои собственные обложки для альбомов, а не используете книгу с собственным переплетом.ДСП — отличный выбор для альбомов, скрепляемых переплетными кольцами или лентами, поскольку он достаточно прочен, чтобы служить обложкой.

Это также отличный выбор для страниц альбома для вырезок, поскольку ДСП достаточно гибок, чтобы работать как страница, и достаточно тверд, чтобы удерживать множество украшений, не крошясь.

Изготовление книг и обложки для книг

Вы из тех мастеров, которым нравится идея создания книг, но вы всегда изо всех сил пытались найти подходящие обложки для книг? Не смотрите дальше ДСП.

Как и в случае со скрапбукингом, ДСП — отличный выбор для других типов книг, потому что он достаточно прочный, чтобы выглядеть чистым и отполированным даже при большом количестве злоупотреблений. Это делает его отличным выбором для обложек книг, поскольку он помогает защитить более тонкие страницы без признаков износа.

ДСП менее подходит для использования в качестве страницы в традиционной книге или журнале, в основном потому, что материал слишком жесткий, чтобы его можно было легко поворачивать. Это прекрасно работает в альбомах для вырезок, где вы не хотите сгибать страницы из-за страха испортить свою тяжелую работу, но для обычной книги или журнала это неправильный материал страницы. Вместо этого пусть более тонкие страницы будут в безопасности.

Ремесла

ДСП — также отличный выбор, чтобы служить отдельной звездой в ваших поделках.

Это популярный выбор для кадрирования фотографий, поскольку он выглядит профессионально и аккуратно, хорошо режется, несмотря на свою толщину, и помогает защитить фотографии от деформации и разрывов.

Также часто используется в качестве основного материала для штамповки и окраски резины. В отличие от картона, который тоньше и легче сгибается, ДСП впитывает больше чернил и красок, не деформируя материал.

Некоторые мастера даже решают вырезать из древесно-стружечной плиты различные формы, чтобы придать им украшения для других поделок, от страниц альбома для вырезок до фотографий и других видов искусства.

Опять же, использование ДСП ограничено только вашим воображением и желанием пробовать что-то новое.

ДСП против картона

Мы сделали несколько ссылок на ДСП и картон, поэтому стоит потратить немного времени, чтобы понять разницу между ними.

Толстый картон может быть во многом похож на ДСП, и его можно использовать для некоторых из тех же целей, например, для этикеток, самодельных коробок и визитных карточек.Тем не менее, эти два материала принципиально разные, что помогает объяснить разницу в их толщине и долговечности.

Карточки — это бумага, хотя она может быть очень толстой. ДСП — это по сути тонкий картон. Это означает, что ДСП обычно толще и намного прочнее, чем обычный картон, даже необычно толстый картон.

Готовы купить ДСП?

Мы знаем, что когда дело доходит до ваших самых больших крафтовых проектов, вы никогда не должны соглашаться на меньшее, чем лучшее.В конце концов, вы создаете то, что хотите прослужить долгие годы — и при этом хорошо выглядеть все эти годы.

Вот почему мы гордимся тем, что предлагаем высококачественную древесно-стружечную плиту по ценам, которые подходят практически для любого бюджета. А благодаря всем вариантам продукции в нашем магазине вы гарантированно найдете подходящую древесно-стружечную плиту для своего следующего проекта.

Готовы начать свой следующий проект? Ознакомьтесь с нашими предложениями по ДСП сегодня и сообщите нам, как вы применяете наши ДСП!

Ваш путеводитель по упаковке всего ДСП


Мы все видим влияние дерева на нашу повседневную жизнь, когда все, от наших домов и мебели до нашей бумаги и книг, производится из дерева.Но знаете ли вы, что даже остатки древесины можно использовать для изготовления широкого ассортимента упаковочной продукции? ДСП, также известное как картон, представляет собой надежный и прочный материал, изготовленный из скромных материалов, таких как опилки. В сегодняшней статье The Packaging Company расскажет все, что вам нужно знать о ДСП, от того, как она производится, до того, как ее могут использовать предприятия в США и Канаде в качестве упаковки.

Использование для ДСП


ДСП имеет множество применений, и большинство из них можно найти в типичном североамериканском доме или офисе.

Назначение ДСП существенно зависит от его плотности. Вы можете использовать очень тонкую древесно-стружечную плиту для:

  • демонстрации продуктов
  • альбомов для вырезок
  • упаковочных картонных коробок

    Более толстая древесно-стружечная плита имеет совершенно другой набор применений. Вы можете использовать более толстую древесно-стружечную плиту в качестве:

  • Мебель
  • Столешницы и поверхности
  • Полы

    Как производится ДСП


    ДСП производится из древесных отходов, таких как необработанная древесная щепа или опилки, что делает их более экологически безопасным выбором, чем другие формы упаковки, которые иногда используют свежую древесину или пластик.Собранные древесные частицы измельчают, измельчают и сушат для создания однородной смеси с заданным уровнем влажности, необходимым для производства. Эта смесь щепы затем разделяется на более мелкие и более крупные частицы древесины.

    После разделения древесная стружка раскладывается и слипается, при этом более мелкая древесная стружка образует слои вокруг более крупных кусков внутри. Затем они спрессовываются вместе с помощью пресса для горячей древесины, чтобы создать окончательный продукт из ДСП. Плотность пресса во многом зависит от желаемой толщины и назначения ДСП.После завершения работы с древесно-стружечной плитой перед использованием шлифуют песком или добавляют декоративные элементы.

    Чем отличается ДСП от гофрированного картона?

    Другой популярный материал для упаковки коробок и картона, гофрокартон отличается от ДСП. Хотя оба они вылеплены из древесной массы, они изготавливаются с использованием разных процессов. ДСП — это прочный однослойный слой древесины определенной плотности, тогда как гофрированный картон состоит из нескольких неплотно соединенных друг с другом тонких слоев.Внутри этих слоев находится лист картона, который гофрирован и сложен в треугольный узор, что дает ему дополнительную поддержку при нагрузке. Это делается для того, чтобы укрепить картон и придать ему долговечность, поэтому многие изделия из картонной упаковки способны удерживать значительно более тяжелые предметы, такие как мебель.

    ДСП против гофрированного картона: что лучше?

    Гофрокартон и ДСП очень эффективны для упаковки товаров, хотя могут использоваться в различных обстоятельствах.В то время как гофрированный картон является лучшим выбором для транспортной упаковки, ДСП идеально подходит для размещения самого продукта. Гофрированный картон нередко используется в качестве транспортной упаковки для изделий из ДСП, например подарочных коробок.

    Когда дело доходит до окружающей среды, древесно-стружечная плита является более экологичной из двух из-за использования меньшего количества материалов и процессов во время производства. Он также прочнее и может использоваться в большем количестве случаев, чем гофрированный картон из-за его различной плотности, например, в качестве мебели.Гофрированный картон по-прежнему является отличным выбором для упаковки и зарекомендовал себя как прочный материал, учитывая его легкий вес и доступную цену.

    В то время как гофрированный картон лучше подходит для транспортировки и промышленных нужд, упаковка из ДСП предлагает то преимущество, что на ней легко наносится печать, что делает ее идеальной для фирменной продукции.

    Оба типа материала могут быть переработаны, хотя всегда рекомендуется заранее проконсультироваться с вашим местным предприятием по переработке. Это особенно верно в отношении изделий из ДСП, которые могут лучше подходить для компостирования.

    Упаковочные изделия из ДСП


    От коробок до картона изделия из ДСП служат надежным упаковочным материалом. В Packaging Company мы имеем большой опыт работы с ДСП для создания разнообразного ассортимента упаковочной продукции. В нашем каталоге представлены такие предметы, как:
  • Шкатулки из ДСП — более экологичный способ преподнести украшения.
  • Подарочные коробки из ДСП — идеально подходят для розничной подарочной упаковки и доступны в праздничных цветах.
  • Складные коробки — простой способ отправить образцы продукции или содержать части продукта для самостоятельной сборки.
  • Прокладки из ДСП — идеально подходят для защиты предметов, например произведений искусства или сертификатов в конвертах, от складывания или раздавливания. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

    Откройте для себя наш полный ассортимент упаковочной продукции из ДСП.

    Покупка упаковки из ДСП у Упаковочной компании


    Если вы хотите приобрести ящики и картонные коробки из ДСП для своего бизнеса, обратите внимание на упаковочную компанию для всего ДСП.Изготовленные из качественной древесной щепы, мы производим широкий ассортимент упаковки из ДСП в соответствии с вашими потребностями. Просмотрите наш каталог продукции из ДСП уже сегодня!
  • Что такое ДСП? Как выбрать и обслуживать ДСП — Новости


    Что такое ДСП

    ДСП — это толстая волокнистая бумага, изготовленная из переработанной бумаги. Он похож на картон и представляет собой негофрированный картон, поэтому он не полый. В скрапбукинге. Из него делали страницы альбома для вырезок, которые скреплялись лентой или переплетными кольцами.Затем вы украшаете всю страницу, книга не нужна, так как листы ДСП составляют страницы.

    ДСП — одна из разновидностей бумаги, которую многие неправильно понимают. Специалисты по переработке бумаги получают много вопросов о ее использовании и применении. Люди часто обращаются с желанием заказать ДСП для конкретного проекта. Прежде чем разбираться в этом типе бумаги или в том, как ее лучше всего использовать.

    ДСП — это очень универсальная бумага, которую можно перерабатывать для различных целей. От промышленных и коммерческих до ремесел и хобби.

    ДСП изготавливается путем склеивания слоев. И фрагменты переработанной бумаги вместе образуют более крупный кусок материала. Клей наносится с помощью тепла и давления. Благодаря этому материал становится жестким и гладким на ощупь. Толщина ДСП колеблется от очень тонкой до очень толстой. ДСП недорогое и простое в производстве и применении.

    Тонкая древесно-стружечная плита, используемая при производстве упаковки продукции. Ящики для хлопьев — пример такого ДСП. Более толстый ДСП используется в качестве основы для блокнотов, книжных конструкций и коробок для рубашек.

    Более толстая, более плотная ДСП, используемая для напольных покрытий и столешниц. Это ДСП из. Склеивайте вместе небольшие куски дерева вместо более тонкой бумаги. ДСП также можно покрыть шпоном или ламинатом и использовать для изготовления мебели.

    В последние годы ДСП стали использоваться в скрапбукинге и крафтинге. ДСП, используемое для скрапбукинга, можно красить, красить, резать и склеивать. Так как ДСП приукрашивают. Он также используется для изготовления букв алфавита, высечки и фигур.

    ДСП разрушается при контакте с водой. Поэтому при необходимости следует использовать защитное покрытие.

    Состав ДСП

    ДСП изготавливается путем склеивания слоев. И фрагменты переработанной бумаги вместе образуют более крупный кусок материала. Клей наносится с помощью тепла и давления. Благодаря этому материал становится жестким и гладким на ощупь. Толщина ДСП колеблется от очень тонкой до очень толстой. ДСП недорогое и простое в производстве и применении.

    Характеристики чиповой платы

    Это не то же самое, что картон. Хотя ДСП очень похож на картон, он не гофрированный, как картон. Таким образом, он не такой полый, как картон.

    Есть много разных плотностей. ДСП варьируется по толщине.

    Оборотная сторона блокнота для юридических документов — один из распространенных примеров ДСП с низкой плотностью. в то время как обложки книг в твердом переплете являются примером большей плотности. Доска пола. которые использовались для защиты поверхностей пола от краски, грязи, воды, приводной техники.Пешеходное движение, удары тупым предметом. И еще, это пример одного из типов этой бумаги с самой высокой плотностью.

    Может использоваться для защиты различных поверхностей и, таким образом, полезен на всех типах рабочих площадок.

    Из него делают полы, мебель и столешницы. Помимо того, что он действует как половая доска для защиты. ДСП также можно использовать для изготовления постоянных поверхностей, в том числе полов, столешниц и мебели. Самые толстые формы ДСП изготавливаются путем склеивания небольших кусков дерева.А не бумаги вместе. И очень прочны. ДСП представляет собой доступную альтернативу дереву и бетону. В конструкции мебели она может быть покрыта шпоном или ламинатом. И это намного дешевле, чем цельная древесина.

    Это отличный инструмент для творчества и скрапбукинга. Нет конца тому, как ДСП можно использовать для творческих проектов и ремесел. В скрапбукинге его можно использовать для создания толщины и текстуры на страницах. Или для создания вырезов, включая буквы и фигуры.Его также можно использовать отдельно для изготовления рамок для картин или других украшений. Потому что он прочнее, чем картон, и более плотный, чем картон. он также может быть нарисован или покрыт бумагой или тканью. Существует множество способов, которыми ДСП может помочь вам воплотить ваши проекты в жизнь.

    Толщина ДСП

    ДСП, также называемое «Картон», представляет собой картон, изготовленный из переработанной бумаги, которая измельчается и собирается вместе. Он очень дешевый, его можно резать, наклеивать, красить, штамповать, красить и т. Д., Что делает его идеальным выбором для изготовления предметов.Чаще всего ДСП коричневого цвета с небольшими крапинками. Это называется ДСП Крафт.

    Также можно встретить ДСП из газеты серого цвета. Вы также можете найти ДСП с покрытием из глины, то есть ДСП, но с тонким белым слоем глины поверх него. ДСП также может относиться к деревянным листам из переработанной древесины, часто используемым в строительстве. Так что убедитесь, что вы смотрите на правильные вещи!

    Теперь перейдем к расшифровке толщины.ДСП измеряется в дюймах, и чем больше цифра, тем толще ДСП. Итак, когда вы видите ДСП толщиной 0,022, это 0,022 дюйма. Вы также можете увидеть, что он упоминается в «точках», таких как «ДСП 22 точки», это также 0,022 дюйма толщиной. Штангенциркуль 0,022 тоже 0,022 дюйма. Кажется глупым иметь все эти способы говорить, не так ли? Но не стреляйте в посыльного! Подводя итог:

    22 точки = 0,022 толщины = 0,022 ’’, все они имеют одинаковую толщину, заявленную по-разному.

    Чтобы вы знали, какой толщины ДСП, как узнать, какую толщину вы хотите? Здесь я предоставлю вам несколько «эталонных» толщин, чтобы помочь вам составить представление о том, что вам нужно.

    Толщина 0,022 дюйма — это толщина стандартной коробки для хлопьев. Он тонкий и хрупкий, но режется как масло.

    Толщина 0,032 дюйма — это примерно толщина кредитной карты. У него больше жесткости, чем у коробки с хлопьями, но он все же сгибается и режет.

    Толщина 0,05 дюйма — это примерно толщина копейки. Это более толстый ДСП и популярная толщина для скрапбукинга. Он жесткий, но все же гибкий; потребуется много проходов, чтобы разрезать

    толщиной 0,068 дюйма — это примерно толщина никеля. Эта толщина колеблется настолько, насколько вы можете сократить на Inspiration. Если вы хотите использовать эту толстую древесно-стружечную плиту, приготовьтесь сделать несколько проходов и придерживаться простых форм.

    Вес ДСП

    Из-за своего веса.ДСП невозможно прикрепить одним и тем же клеем к человеку. Используется для прикрепления других элементов к макету альбома для вырезок. Чтобы добавить его в проект, мастеру потребуется либо прочный двусторонний скотч, либо клеевые точки. Некоторые готовые украшения идут с уже нанесенным клеем. И в этом случае подложка может отклеиться, как и любой другой стикер для скрапбукинга.

    Помимо создания макетов для вырезок. Украшения из ДСП также можно использовать для добавления интереса к поздравительным открыткам ручной работы.Или проекты домашнего декора. Например, мастера могут попробовать сделать магниты на холодильник самостоятельно. Приклеив магнитную полосу к обратной стороне любимой формы. Украшения из ДСП, также можно приклеить к расписному холсту, чтобы создать индивидуальное настенное искусство. Или добавьте к краям простой деревянной рамы для картин, чтобы создать уникальный акцент в комнате.


    Преимущества ДСП:

    Поверхность ДСП ровная и экологически чистая.Доска мебельная с текстурой дерева главное преимущество — реалистичность, красота и долговечность. Деревянная мебель может подвергаться различной обработке шпоном. Равномерная насыпная плотность, небольшая погрешность в толщине. В производственном процессе используется качественный прочный небольшой объем клея. Так что коэффициент защиты окружающей среды высок. Достоинства плиты придает зернистость внутренней поперечно-шахматной структуры древесных частиц. Производительность одинакова во всех направлениях. с хорошей поперечной несущей способностью, звукопоглощением и звукоизоляцией.

    ДСП Недостатки:

    Декоративный ламинат деревянное изделие имеет две стороны. Натуральное дерево имеет как достоинства, так и недостатки. Недостаток ДСП в том. Его нелегко разрезать из-за его внутренней зернистой структуры. И при распиливании доски легко вызвать явление острых зубцов. Таким образом, это требует высоких требований к некоторому технологическому оборудованию для обработки. А древесный шпон не подходит для производства щепы. Кромка ДСП шероховатая, очень легко впитывает влагу.Так как край мебели подвергается воздействию, то его кромки подвергаются соответствующей обработке для предотвращения деформации.

    MFC development

    ДСП или ДСП обычно не очень долговечны. Но у него есть несколько общих применений во множестве различных потребительских товаров. Те, кто производят изделия из ДСП, часто покрывают его фанерой. У этого есть твердое свойство, которое потребители связывают с деревом. А также внешний вид с синтетической текстурой древесины и привлекательная поверхность.Шпон также защищает ДСП от влаги. Изделие из ДСП или ДСП подвержено набуханию. И обесцвечивание под воздействием влаги.

    MFC можно использовать для мебели или других розничных товаров. Он разработан как альтернатива фанере. Сегодня ДСП или ДСП стали ассоциироваться с невысокой стоимостью, но в свое время. Когда этот продукт был впервые произведен. Часто это было дороже, чем аналогичные деревянные сооружения.

    Новые разработки позволили значительно повысить долговечность древесностружечных плит.и эффективность производства этого продукта обеспечивать такие компании, как Ikea. И аналогичные торговые точки с мебелью и товарами для потребительского рынка.

    Уход за листами ДСП

    1. Основание, на котором размещается мебель из ДСП. Должен быть плоским, четыре ноги должны балансировать на земле. Если мебель ставят, часто в качающемся состоянии нестабильности. Время заставит отваливаться стык или застежки, связывающие часть повального увлечения. Так на эффект использования эффект и сокращение срока полезного использования мебели.Кроме того, если грунт мягкой мебели разбалансирован. Также не используйте деревянные или железные коврики для мебельных ножек, даже если балансируйте. трудно заставить равномерно, длительно повредить внутреннюю конструкцию мебели. Метод компенсации — обрезка земли. Или используйте большую площадь из твердой резины, расстеленную на юге, чтобы сделать ножки мебели гладкими на земле.

    2, При удалении пыли с мебели из ДСП лучше использовать хлопчатобумажное трикотажное полотно. Затем с помощью тонкой мягкой шерстяной щетки удалите пыль в углублениях или рельефном декоре.Мебель, прошедшая лакокрасочную обработку. Избегайте протирания бензином или органическим растворителем. полировать свечу пригодной к употреблению бесцветной мебели протереть, чтобы усилить блеск и уменьшить пыль.

    3. Мебель следует размещать в удобном месте и не подвергать воздействию прямых солнечных лучей. Частые солнечные лучи заставят лакокрасочную пленку на мебели выцветать. Летом лучше использовать занавес, чтобы защитить мебель.

    4, Для поддержания влажности в помещении не допускайте попадания влаги в мебель. Весной и осенью использование увлажнителя воздуха должно ограничивать время, чтобы предотвратить повреждение мебели чрезмерной влажностью. Такие как гниение древесины, коррозия металла, клейкие детали легко открываются из клея. В обычное время чистите мебель, чтобы использовать как можно меньше воды. Не следует использовать больше едкой воды, при правильном использовании скрутите влажную ткань чистой влаги только для того, чтобы протереть. После этого протрите насухо сухой тканью.

    Что такое древесно-стружечная плита FAQ

    что такое древесно-стружечная плита

    Древесно-стружечная плита часто изготавливается из переработанной бумаги (а не дерева, как следует из названия). который был наслоен и спрессован с получением различной толщины.ДСП используется для проектов высечки, в материалах для скрапбукинга (например, тех забавных выпуклых буквах и рисунках, которые вы используете для украшения страниц), в качестве упрочняющих элементов конвертов. и даже на оборотной стороне мраморных блокнотов и блокнотов.

    ДСП обычно изготавливается из вторичной или переработанной бумаги. ДСП изготавливается путем склеивания слоев и фрагментов переработанной бумаги. чтобы сформировать кусок материала большего размера.

    что такое древесно-стружечная плита из древесно-стружечной плиты

    древесно-стружечная плита представляет собой конструкционный продукт из древесины, изготовленный из древесных отходов.Чтобы превратить ДСП из древесных отходов в пригодный к употреблению продукт, требуется несколько шагов. В процессе изготовления. Пилы и щепа, которые производятся. При производстве других изделий из дерева используется сырье. Используется для изготовления ДСП. ДСП — это переработанный материал. Сделано путем склеивания крошечных кусочков измельченной бумаги. Кусочки бумаги склеиваются под давлением и нагреванием. Чтобы ДСП стала гладкой.

    какая ДСП используется для

    ДСП используется скрапбукингами для украшения своих проектов.

    ДСП часто используется для кухонных столешниц (ламинированных меламином). И противопожарные двери.

    ДСП — популярный материал для поделок, потому что он тонкий, но прочный и универсальный. ДСП можно использовать для изготовления монтажных досок, на которых будет отображаться работа.

    ДСП можно использовать для таких проектов, как акценты для мебели или модели самолетов.

    ДСП с шпонированной поверхностью. Широко используется для плоской мебели и рабочих поверхностей.

    ДСП часто используется в качестве каркаса кухонных гарнитуров, столешниц и полов.

    что такое ДСП для скрапбукинга

    ДСП отлично подходит для проектов скрапбукинга. Возможно, вы захотите размять свои творческие мускулы, заполнив мини-альбом из ДСП. Эти забавные книжки доступны во многих уникальных формах. В том числе сердечки, звезды.

    Мини-альбомы из ДСП хорошо подходят для скрапбукинга детских душевых. Свадьбы, каникулы, дни рождения и другие особые события.Они также являются отличным подарком для ваших друзей и членов семьи, не занимающихся скрапбукингом. Процесс создания макета для мини-альбома из ДСП такой же, как и для любой другой страницы альбома для вырезок. Но, поскольку альбомы из ДСП не имеют пластиковых защитных приспособлений для страниц. Убедитесь, что вы используете прочный клей, чтобы все элементы были прикреплены к странице.

    где купить ДСП

    Yueshan — компания по поставкам всех видов ДСП за границу. Вы можете купить ДСП в Юешане

    Подробнее

    МДФ VS Фанера, что лучше МДФ или фанера

    теги:

    ДСП.гофрированный картон. конвертация бумаги. часто используется. толщина ДСП. много разных. также упоминается. профили из ДСП. коробка хлопьев. мелиорированная бумага. с использованием ДСП. важные факты. тонкая ДСП. ремесленные идеи. различные виды. кредитная карта. мясная бумага. картон. крафт-бумага. Недавние Посты. толстая бумага.

    Определение ДСП от Merriam-Webster

    чип · доска | \ ˈChip-ˌbȯrd \

    : картон, обычно полностью сделанный из макулатуры.

    Что такое ящики из ДСП?

    Ящики из ДСП изготавливаются из картона разной массы.Компании используют ящики из ДСП разного веса для упаковки отдельных продуктов, таких как зубная паста или замороженные обеды, а также для картонных коробок, в которые упаковываются продукты для отправки в магазины. Домашние предприятия часто используют коробку из ДСП для рассылки своих продуктов клиентам.

    ДСП популярно для изготовления ящиков и многих других продуктов, потому что оно недорогое в производстве и покупке, а также экологично.Он пригоден для вторичной переработки и изготовлен из переработанных материалов. ДСП изготавливается из кусков переработанной бумаги, которые сжаты вместе в процессе нагрева под давлением с помощью связующей смолы или клея. Белое покрытие на некоторых коробках из ДСП наносится на одну сторону картона смесью на основе глины.

    Хотя картонные коробки из ДСП доступны в белом или оранжево-коричневом деловом цвете, называемом Крафт, многие компании заказывают коробки из ДСП с печатью в цвете своей компании с их логотипом и адресом.Это добавляет профессиональный и индивидуальный вид при рассылке заказов клиентам. Некоторые домашние или малые предприятия используют простые белые коробки из ДСП и наклеивают наклейки с информацией о своей компании. Белые картонные коробки из ДСП также отлично подходят для размещения подарков перед упаковкой, поскольку белый цвет хорошо сочетается со всеми цветами подарочной упаковки.

    Возможен заказ ящика из ДСП нестандартного размера.Картонные коробки из ДСП покупаются в плоском виде, а затем их нужно сложить, чтобы сформировать коробку. Картонные коробки для почтовых отправлений из ДСП сделаны легкими, чтобы снизить почтовые расходы, но при этом достаточно прочны для большинства товаров. Картонная упаковка из ДСП может быть покрыта водостойким покрытием, чтобы сделать ее более долговечной в сырую погоду.

    Двухкомпонентные коробки из ДСП знакомы тем, кто покупает коробки с фирменными бланками или компьютерной бумагой.Коробки сохраняют канцелярские принадлежности аккуратными, организованными и незапыленными. Чтобы удалить бумагу, легко приподнять крышку, а затем снова закрыть коробку из ДСП. Маленькие двухсекционные коробочки из ДСП предназначены для визиток. Пустые коробки часто можно повторно использовать в качестве ящиков для хранения принадлежностей для домашнего офиса.

    Легкая древесно-стружечная плита — это очень тонкий картон, используемый для хранения кусков мыла для рук или мешков с хлопьями.Тонкие упаковки из ДСП без надписи используются для хранения предметов, упакованных в картонную коробку большего размера, например, набор посуды в коробках с чашками в отдельных тонких коробках. Небольшие легкие ящики из ДСП также содержат мелкие детали, такие как мебельные шурупы или ковровые принадлежности. В качестве транспортных ящиков часто используются более крупные и тяжелые картонные коробки из ДСП.

    .

    Оставить комментарий