Газовое оборудование котельной: Оборудование котельных установок

Опубликовано в Разное

14 Май 2019

Содержание

Оборудование для газовой котельной

Выбрав в качестве источника тепла газовый котел, необходимо позаботиться о правильной организации котельной. В первую очередь нужно определиться, какое именно оборудование должно размещаться в котельной. Во многом перечень такого оборудования может значительно отличаться в зависимости от конечного назначения системы отопления. Исходя из потребностей, котел может использоваться только для организации радиаторного отопления внутри дома, а возможно планируется использование котла также и для нагрева бытовой горячей воды, обеспечения работы теплого пола или, например, нагрева воды в бассейне.

Ниже приведен перечень оборудования, используемого для организации отопительной системы на базе газового котла:

Газовый котел – основной источник тепла. Принцип работы газового котла заключается в нагреве теплоносителя в системе отопления за счет использования тепла, выделяемого при сгорании газа. По виду используемого топлива котлы разделяют на два типа:
- Котлы на природном (магистральном) газе;
- Котлы на сжиженном газе.
По конструкции выделяют два вида котлов в зависимости от количества контуров:
- Одноконтурные. Такие котлы предназначены только для отопления. В случае если в помещении требуется также обеспечить горячее водоснабжение, то в комплект к одноконтурному котлу придется приобрести еще и бойлер косвенного нагрева.
- Двухконтурные. Котлы такого типа способны не только обогреть помещение, но и обеспечить потребность в горячей воде без использования дополнительного оборудования.
По способу установки различают котлы:
- Напольные. Устанавливаются на специально подготовленное основание из негорючих материалов.
- Настенные. Монтируются на стене при помощи входящих в комплект котла крепежных планок. Как правило, настенные котлы имеют значительно меньшие габариты, что делает их использование в частных домах более удобным.
Бойлер ГВС – не является обязательным оборудованием для газовой котельной. Он устанавливается только в том случае, если есть потребность в нагреве воды для хозяйственных нужд, и используется одноконтурный отопительный котел. Бойлер косвенного нагрева представляет собой герметичную емкость (бак), внутри которого устанавливается спиралевидная трубка, так называемый змеевик. Бойлер подключается к отопительному котлу, из которого горячий теплоноситель поступает внутрь змеевика. В результате теплообмена вода внутри бойлера нагревается до требуемой температуры и может быть использована для любых бытовых нужд.

Циркуляционный насос (насосная группа). Насос – это обязательный элемент отопительной системы. Он обеспечивает постоянную циркуляцию теплоносителя через всю систему. В зависимости от количества контуров в отопительной системе может быть установлен как один насос, так и целая насосная группа, позволяющая регулировать скорость потока отдельно в каждом контуре.

Расширительный бак – предназначен для компенсации избыточного давления внутри системы. Его установка является обязательной для любой котельной, так как от он позволяет предотвратить разрыв системы в случае чрезмерного повышения давления.
Группа безопасности. Необходимость установки группы безопасности однозначно понятна уже исходя из её названия. Группой безопасности называют комплекс оборудования, состоящий из следующих устройств:
- Манометр. Необходим для контроля за рабочим давлением внутри системы.
- Термометр. Предназначен для отслеживания температуры теплоносителя.
- Предохранительный клапан. Осуществляет понижение давления, в случае, если оно превышает предельно допустимые значения путем сброса излишней воды. Конструктивно клапан является вентилем с установленным внутри штоком. Шток в свою очередь прижат пружиной и перекрывает боковое отверстие клапана. Предохранительный клапан предварительно настраивается на предельно допустимое значение давления. В момент возникновения повышенного давления пружина внутри клапана сжимается под напором воды, и вентиль открывается, позволяя лишней воде свободно вытекать. Правильно выбрать предохранительный клапан можно исходя из параметров отопительного котла, так для газовых котлов рекомендуется клапан, рассчитанный на давление 3.0 бар.
- Воздухоотводчик. Производит спуск скопившегося внутри системы воздуха, тем самым предотвращая возникновение воздушных пробок.
Коллекторная группа — необходима для защиты котла от перепадов температуры и давления, а также равномерного распределения теплоносителя между группами потребителей.
Газовый баллон. Обеспечивает запас топлива в случае использования сжиженного газа.
Кран шаровой газовый. Обязателен к установке в газовой котельной. Газовый кран позволяет перекрывать подачу топлива в котел в случае необходимости обслуживания котла или при возникновении аварийной ситуации.

При выборе газового крана важно уделить особое внимание его качеству, так как от этого будет напрямую зависеть Ваша безопасность. Диаметр крана подбирается исходя из параметров газопровода, на который планируется его установка. Шаровые газовые краны также разделяет по их пропускной способности на три типа:
- Полнопроходные – пропускная способность 0,9-1,0;
- Стандартные – пропускная способность 0,7-0,8;
- Неполнопроходные — 0,4-0,5.

Дымоход . Выполняет важную роль в работе котельной, выводя продукты горения за пределы помещения. Определить требуемый диаметр дымохода можно исходя из технических характеристик котла. Площадь сечения дымохода должна быть не меньше, чем площадь сечения выходного патрубка котла. Выбирая материал дымохода нужно учесть высокую агрессивность среды, вызываемую образующимся конденсатом. Лучше выбрать стальной нержавеющий дымоход системы сэндвич или керамический дымоход. Вместе с газовым котлом также часто устанавливают коаксиальный дымоход. Конструктивно он представляет собой двойную трубу одна из которых выполняет функцию отвода продуктов горения, а другая обеспечивает приток свежего воздуха.
Сигнализатор загазованности помещения . Необходим для обеспечения безопасности работы газовой котельной. Установка такого сигнализатора позволит зафиксировать даже незначительную утечку газа. В случае возникновения опасной ситуации он подаст световой и звуковой сигнал и позволит своевременно принять все необходимые меры по её устранению.

Выбирая оборудование для газовой котельной важно помнить в первую очередь о безопасности, ведь от качества каждого элемента системы в конечном итоге может зависеть Ваше здоровье и даже жизнь.

Смотрите также:
Котельная в доме с газовым котлом

Котельные установки | Строительство котельных, производство котельного и газового оборудование «САРГАЗ»

Исходя из имеющихся условий, котельные установки по месту расположения разделяются:

Стационарные и отдельно стоящие: имеют собственное здание, спроектированное в соответствии с видом и конечной производительностью котельной установки.
Встроенные в здание или пристроенные: разрешается размещать для удовлетворения собственных потребностей в тепле промышленным предприятиям, дошкольным, школьным и учебным заведениям, отдаленным жилым строениям.

Расположенные на крыше – крышные: имеют границы верхнего размещения, строят при отсутствии подключения к теплоцентрали.
Блочно-модульные: собираются из боксов по заказанному проекту для обслуживания готового объекта, выгодны по себестоимости и пуско-наладочным работам.
Крепящиеся на раме – рамные: при отсутствии возможности размещения в отдельном помещении или здании, чаще для нужд производств.
Транспортабельные мобильные котельные: для экстренного теплоснабжения небольших объектов, при авариях, ремонтных работах, при долгостроях, при отсутствии подведения к основным коммуникациям.

Общее правило расположения котельных установок запрещает строить их под помещениями массового посещения и общественного назначения – классами, аудиториями, комнатами дошкольных зданий, торговыми залами, сценами и фойе, а также в корпусах больниц и поликлиник.

Размещение оборудования и вспомогательных систем котельной установки может быть:

Закрытого вида – все составные части установки находятся внутри помещения для обслуживания жилых и промышленных объектов, при температурном режиме окружающей среды -30°С и ниже.
Полуоткрытого вида – сооружаются при температурном графике от -20°С до -30°С, с поверхностной защитой котлов и служебных помещений.
Открытого вида – диапазон колебаний воздуха — 20°С и выше, требуется защита от атмосферных осадков. Последние два вида обслуживают в основном промышленные сооружения.

При проектировании котельных установок соблюдаются все рекомендуемые границы размещения котлов и обслуживающего оборудования, отдаление от стен и ширина проходов, наличие шумо- и звукоизоляции. Для того, чтобы конечный вид котельной отвечал всем противопожарным условиям и безопасной эксплуатации, был доступен для ремонтных и профилактических работ. Обязательное правило – наличие открывающихся наружу выходных дверей и входного тамбура, с соответствием СНиП П-35-76 «Котельные установки», а также легкоразбираемой кровлей и хорошей вентиляцией.

Состоит котельная станция из зон: котельной, машинной, служебно-бытовой, а также, в зависимости от вида котельной, бывает зольная, трансформаторная, помещение с газораспределительным пунктом. Под запретом в проектировании котельных подвальные помещения, только углубленные склады для топлива. Каждая из технологических зон котельной установки выполняет следующие функции: топливную, воздушную, газовую, пароводяную и золошлакоудаляющую.

В комплект современной котельной установки включают:

Котел: паровой, водогрейный, термомасляный, котел-утилизатор, котел-бойлер, котел смешанного вида (пароводогрейный). Выбирается вид котла соответственно проектируемой системе теплоснабжения и функций котельной установки. Также котел может быть стационарным, либо передвижным.
Горелки, имеющие специальный вид исполнения для наделения продуктов горения низким уровнем вредных веществ после сжигания.
Водоподготовительное оборудование необходимо для очищения использующейся воды от загрязняющих примесей и разных накипей, для снижения ее жесткости, удаления имеющихся газов. Установка водяного экономайзера, кипящего или некипящего типа, способствует подогреву воды или ее испарению для стабильного функционирования оборудования.
Пароперегревательное оборудование – перегревает и наделяет пар нужной температурой насыщения.
Воздухоподогревательное устройство – насыщает теплом поступающий в топку воздух, теплоконтрольное оборудование.
Питательные устройства – насосное оборудование для снабжения котлов, котельные трубы, трубопроводы, запорная арматура.
Тягодутьевое оборудование – система газовоздуховодов, вентиляторов дутьевого характера, дымососов, дымовой трубы для каждого установленного котла.
Система внутреннего газоснабжения, с контролем расхода и давления газа, а также автоматической возможностью перекрытия подачи газового ресурса при малейших отклонениях от заложенных норм.
Устройства поддержания давления и уровня воды в теплоснабжающей системе.
Топливоподающее оборудование (питатели сырого топлива, мельницы для размола угля, топливные бункеры)
Золоулавливающее и золошлакоулавливающее оборудование для очищения дымовых газов.
Система приборов учета: затраченного газа, выпускаемой тепловой энергии, расхода воды, электроэнергии, дополнительных видов топлива. Регистрация контрольных параметров деятельности котельной установки.
КИПиА с возможностью полного дистанционного управления, для передачи регулярных данных по интернету или телефонной связи.
Сигнализационное оборудование.

Данные комплектующие котельной установки обеспечивают регулярную подготовку и подачу топливных ресурсов в котельную топку, достаточное очищение используемых ресурсов до и после прохождения котла, выведение получившихся газовых отходов и передачу готового теплоресурса потребителю в заданном температурном режиме и виде.

Возможность выбора топливных ресурсов и их доступность позволяет изготавливать котельные установки для каждого топлива индивидуально. Конечно, более популярны в России котельные установки с топливом в виде природного газа – сеть газопроводов стремительно развивается, возможность его подвода почти стопроцентная, цена на топливо удовлетворительная. Поэтому, от выбранного топлива котельное оборудование разделяется:

Котельные на твердом топливе – дровах, угле, отходах древесного и угольного производства.
Котельные с жидким топливным ресурсом – работают на мазуте, бензине, диатермическом масле
Котельные установки на газе различного вида – природном, попутном нефтяном, искусственном
Котельные комбинированного вида на смешанном топливном ресурсе.

В зависимости от исходного топлива в зоне котельной установки обязательно оборудуют склады топливных ресурсов с механизированной подачей, подземными хранилищами жидкого топлива, сливными устройствами. При работе котельной на газе устанавливают ГРП или ГРУ, в зависимости от производительности установки. Как правило, в котельных станциях водогрейного или парового назначения устанавливают сразу от двух до пяти котлов, связанных сетью собственных коммуникаций. Поэтому, для удовлетворения индивидуальных нужд в тепле или небольшой группы потребителей целесообразно устанавливать котельную установку малой мощности, для обеспечения нескольких крупных объектов – строят основательно сложно-технологические котельные, имеющие мощность от 3,5 МВт и более, то есть средней и большой.

Масштаб работы котельных установок позволяет выделять:

Местные котельные установки обслуживают одно или пару зданий, поддерживая уровень нагрева водной системы не выше 115 градусов, а производительность парового котла – до 70 кПа.
Котельные станции групповые – для теплоснабжения кварталов, микрорайонов, могут быть также водогрейными и паровыми, или совмещающими виды котлов, строятся в собственных зданиях.
Районные котельные установки имеют большую мощность теплоснабжения, обслуживая объединенные жилые районы и их группы.

Разделяют котельные установки и по потребительским свойствам:

Энергетического вида – стоят на электростанциях для получения пара повышенного давления, необходимого для эксплуатации паровых турбин.
Отопительного вида — снабжают теплом отопительные системы помещений жилого и производственного характера (больше водогрейные котельные установки).
Производственно-отопительного вида – в основном паровые котельные установки, обслуживающие несколько функциональных зон – систему отопления, вентиляционную систему, систему горячего водоснабжения.

Конструктивным и оптимальным решением при проектировании новых котельных установок является выбор блочно-модульных видов котельной. Они имеют оптимальные характеристики работы, автономность работы, электронное управление, возможность транспортабельности, сборки на месте установки, возможность выбора комплектации котельной под потребности заказчика. Экономичность и многофункциональность котельных транспортабельных обусловлена наличием сразу всех систем: водонагревающей, паровой, а также отопительной и газовой, плюс возможность использования топлива комбинированного. КПД блочно-модульной установки самый высокий из видов котельных, быстро окупаемый бюджет и гарантия долгосрочной бесперебойной работы системы горячего и теплоснабжения.

НПП Саргаз предлагает инновационные котельные установки с лучшими энергетическими параметрами и характеристиками, с современной автоматикой, с высокой экологичностью работы и гарантией качества. Собственная база проектирования подразумевает возможность сборки как стационарных, так и блочных котельных установок с последующими пуско-монтажными работами и сервисным обслуживанием, с выбором готовых или созданием индивидуальных проектов под заказ. Наши специалисты ответят на интересующие Вас вопросы по тел: : (8452) 21-20-57.

Газовое оборудование котельной — Энциклопедия по машиностроению XXL

Обслуживание газового оборудования котельной [c.222]

Необходимое условие безопасного обслуживания газового оборудования котельной — точное выполнение имеющихся инструкций и четкая организация деятельности операторов котлов. [c.222]

ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОТЕЛЬНОЙ [c.21]

НАЛАДКА ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ [c.70]

Подготовительные мероприятия по пуску котельной после длительного перерыва в работе (останов на ремонт или на летний период) проводят в том же порядке, в каком осуществляется первоначальный пуск котельной. Отличие состоит лишь в том, что работы по подготовке к включению котлов и розжигу горелок производятся силами обслуживающего персонала под непосредственным руководством лица, ответственного за газовое хозяйство, и при консультации представителя газовой службы, осуществляющей профилактическое обслуживание котельной. Если газопроводы и газовое оборудование котельной находились в ремонте или на консервации, пуск котлов следует производить лишь при положительных результатах пневматического испытания системы с проверкой плотности всех отключающих устройств. К пуску должны быть также подготовлены сами котлы (очищены от накипи и загрязнений), проверены и приняты по акту дымоходы, уплотнены взрывные клапаны, установлены снятые контрольно-измерительные приборы, проверено электроосвещение и действие приточно-вытяжной вентиляции. [c.93]

Воздушный баланс помещений котельных, снабжаемых газообразным топливом, рассчитывается исходя из условия, что основной производственной вредностью является выделение избыточного тепла. Считается, что при нормально организованной эксплуатации газового оборудования котельной утечки газа в помещении котельной ничтожны и их можно не учитывать при расчете воздухообмена. Особенностью режима вентиляции котельной является также организация притока воздуха в количестве, достаточном для сжигания газа, причем общий воздухообмен в котельной должен быть не менее трехкратного.

[c.148]

Состав работ по планово-предупредительному ремонту намечается в зависимости от вида деталей и узлов газового оборудования котельной (табл. 10). [c.161]

Состояние котлоагрегатов и газового оборудования котельной является аварийным в случаях [c.189]

Необходимость улучшения качества обслуживания котельных установок путем повышения технической культуры кочегаров определяет характер организации этой подготовки. В процессе обучения следует добиваться, чТобы кочегары не только усвоили изучаемый материал, нр и уяснили, что газ как топливо — безопасен только при технически правильной эксплуатации газового оборудования котельных установок. [c.3]

Урок 35. Технический надзор за газовым оборудованием котельных установок. Схема расположения газового оборудования применительно к местным условиям. Подготовка котельного агрегата к пуску после перерыва [c.163]

Цель урока. Ознакомление обучаемых с общими сведениями о техническом надзоре за газовым оборудованием котельных установок, с расположением оборудования в местной котельной и подготовкой котельного агрегата к пуску после перерыва. [c.163]

В котельной обучаемые в течение 1 часа, предусмотренного на лабораторно-практические занятия по теме, осваивают- схему д расположения газового и другого механического оборудования местной котельной и назначение его, навыки подготовки к растопке котельных агрегатов. Осваивается проверка готовности к пуску всего газового оборудования котельных установок, открытие шиберов для вентилирования топок (в котельной, оборудованной инжекционными горелками, не имеющей дымососа, или смесительными горелками с принудительной подачей воздуха и имеющей дымососы), открытие задвижек и кранов на пропуск газа до горелок, продувка газопровода газом через свечу и проверка продувки анализом,, а также изучаются правила и порядок подготовки к пуску котла. [c. 168]

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОФИЛАКТИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ [c.139]

ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНЫХ [c.163]

Эксплуатация газового оборудования котельных предусматривает техническое обслуживание, плановый ремонт и аварийно-восстановительный ремонт. [c.170]

Организация профилактического обслуживания газового оборудования котельной [c.303]

После пуска в работу котла машинист (оператор) обязан следить за наличием воды в системе отопления, а при необходимости своевременно пополнять ее следить за состоянием котла, арматуры, трубопроводов и другого котельного оборудования при сжигании твердого топлива своевременно чистить колосниковую решетку при работе котла на газовом топливе действовать в соответствии с правилами, изложенными в инструкциях по обслуживании газового оборудования котельных поддерживать температуру нагрева воды в котле в зависимости от температуры наружного воздуха, т. е. чем ниже температура наружного воздуха, тем выше должна быть температура воды на выходе из котла (табл.26). [c.186]

В настоящее время преобладающую роль в топливном балансе страны играют газообразные и жидкие топлива. Их транспортировка осуществляется в основном по магистральным трубопроводам, которые оборудуют современными теплосиловыми установками мощными газовыми турбинами, двигателями внутреннего сгорания, электродвигателями, котельными агрегатами и др. Для нормальной эксплуатации систем транспорта и хранения нефтепродуктов и природных газов необходимо значительное количество электроэнергии, причем с повышением производительности труда и совершенствованием технологических процессов затраты электроэнергии как на одного работающего, так и на единицу вырабатываемой продукции непрерывно увеличиваются. Растущая потребность в электроэнергии будет удовлетворяться сооружением новых (в основном тепловых) электростанций, оборудованных котельными агрегатами паропроизводительностью до 300 т/ч и давлением пара до 300 бар, а также паровыми турбинами мощностью до 1,2 млн. кВт. [c.3]

Кочегар должен знать основные возможности неисправности оборудования котельной на газовом топливе, [c.163]

Кочегар не имеет права выполнять работу, не относящуюся к уходу за котлами, газовым и вспомогательным оборудованием котельной. [c.164]

Если котельная, принятая комиссией, не была введена в эксплуатацию в течение 6 месяцев, то при вводе ее, в эксплуатацию должно быть проведено повторное испытание газопроводов, проверено состояние дымоотводящих и вентиляционных устройств, комплектность и исправность всего газового оборудования, арматуры, контрольно-измерительных и защитно-предохранительных приборов. [c.105]

Котельная, в которой производился капитальный или текущий ремонт котлов, их газоходов, газопроводов и котельного оборудования, должна быть подготовлена к пуску в том же порядке, в каком ведется подготовка вновь построенной или переведенной на газовое топливо котельной, о чем было сказано выше. [c.106]

До устранения неисправностей газового оборудования и ликвидации утечки газа, а также до получения от -заведующего котельной разрешения на пуск котельной на газовом топливе растопка котлов воспрещается. [c.107]

В начале каждого отопительного сезона заведующий котельной или другое лицо, ответственное за ее хозяйство, обязано произвести проверку газопроводов, газового оборудования, дымоотводящих устройств, контрольно-измерительных приборов. Если есть акт об этой проверке, ввод в действие отопительной котельной на газовом топливе разрешается. [c.108]

Общими обязанностями кочегаров после пуска котлов в работу независимо от типа и мощности, а также вида и сложности их автоматики являются систематическое внимательное наблюдение за работой всего оборудования котельной, за горением в топках котлов, за давлением газа, воздуха или пара по показаниям манометров. Кроме того, кочегар обязан производить периодические наблюдения за показаниями термометров, тягомеров, газовых счетчиков, газоанализаторов и других приборов на контрольном щите, если ов имеется в котельной. [c.131]

За время после выхода нз печати первого издания книги ОС слз живаиие котельных, работающих на газовом топливе в области конструирования газового оборудования котельных и их обслуживания произошли значительные изменения от простого газооборудования чугунных секционных котлов при ручном обслуживании и применения газовой автоматики регулирования и безопасности этих и других типов котлов с обслуживающим персоналом в котельной постепенно переходят на путь комплексной автоматизации работы котельного оборудования на газовом топливе с дежурным персоналом в котельной и без него, с управлением работой нескольких газифицированных котельных из диспетчерского пункта. [c.3]

Предохранительный клапан низкого (ПКИ) и высокого (ПКВ) давления настраивается при наладке газового оборудования котельной перед ее пуском в работу. Настройка клапана на закрытие при минимальном для данной котельной давлении газа производится подбором грузов 16. Настройка клапанов на закрытие при верхнем пределе производится поворотом регулировочного ста-jtana 15, действующего на изменение сжатия пружины 14. [c.31]

Комиссия составляет сбответствующий акт, в котором указывается, что газовое оборудование котельной разрешается вводить в эксплуатацию и в топки котлов можно пускать газ. [c.104]

Еслн газопроводы и газовое оборудование котельной находились в ремонте пли на консервации, пуск котлов необходимо производить только при полонштельных результатах испытания системы с проверкой плотности всех отключаемых устройств. [c.28]

В конце 70-х годов по согласованию с Сантехпроектом, начавшим разработку типового проекта отопительно-производственной котельной с котлами ДЕ-25 и глубокой утилизацией продуктов сгорания природного газа, НИИСТ разработал конструкцию двухконтурного экономайзерного агрегата АЭ-0,6теп-лопроизводительностью 0,52 Гкал/ч, состоящего из контактного экономайзера квадратного сечения со встроенным декарбониза-тором воды и выносного промежуточного теплообменника восемь секций скоростного водо-водяного подогревателя (с профильными латунными трубами длиной 2 м), устанавливаемых в специальных нишах корпуса экономайзера по четыре с каждой стороны (рис. П-5). Каких-либо новых конструктивных решений по сравнению с описанными выше блочными или с экономайзерами для энергетических котлов в АЭ-0,б нет [50—52]. Квадратное сечение корпуса экономайзера позволяет обеспечить более удобную компоновку и стыковку корпусов при установке к котлу нескольких блоков АЭ-0,6 (для полного использования уходящих газов из котла ДЕ-25 требуется установить три блока АЭ-0,6). Выпуск типового проекта задержался. В связи с отсутствием типового проекта (выпущенного только в 1984 г.) и соответственно заказов на это оборудование намечавшийся с 1983 г. выпуск АЭ-0,6 на Фастовском заводе газового оборудования был отменен. [c.43]

В настоящем, переработанном издании книги автором учтены указанные новшества в газооборудовании котельных рассмотрены новые схемы автоматики регулирования и контроля котла ДКВР с бойлером на газе среднего давления, пневматической автоматики АПВ института Мосгазпроект и Института использования газа АН УССР для отопительных котельных без дежурного персонала. В допо/ ненне к этим схемам и соответствующим конструкциям газового оборудования в приложении приведены выписки из инструкции института Мосгазпроект по пуску, наладке и эксплуатации котельных, оборудованных указань ой автоматикой. [c.3]

Проектирование и строительство газовых котельных

Компания «Тулагоргаз» обеспечивает своим клиентам комплексный подход к установке и монтажу котлов и котельных установок.

В своей работе мы используем оборудование ведущих зарубежных и отечественных производителей. По желанию заказчика монтируем стационарные и поставляем блочно-модульные котельные.

Наша команда состоит из квалифицированных специалистов, которые учитывают основное назначение и особенности объекта строительства, производят точный математический тепловой расчет при выборе мощности для котла, что в результате позволяет на выходе получить оптимально надежную и экономичную систему теплоснабжения.

Комплексный подход включает в себя:

проектирование водогрейных котельных различных видов (блочно-модульные котельные, встроенные, отдельностоящие и пристроенные, крышная котельная), а также индивидуально разработанных по заказу клиента.

Стоимость зависит от мощности котельной.
Срок выполнения проекта — 45 дней.

поставку блочно-модульных котельных различного исполнения и мощности по индивидуальным заказам; газового оборудования, тепломеханического, электрического, оборудования КИП и А и 15 МВт смежного инженерного оборудования. Все поставляемое оборудование сертифицировано и имеет разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору России.

Партнеры АО «Тулагоргаз» — всемирно известные европейские и ведущие российские производители: Viessmann, Buderus, Ariston, Beretta, Rendamax, Proterm, Vaillant, De Dietrich, Navien, Baxi, Ишма и др.
Монтаж водогрейных котельных; систем отопления, водоснабжения и канализации; узлов коммерческого учета тепловой энергии, водоснабжения и газоснабжения; наружных сетей и коммуникаций.

Мы занимаемся проектированием модульных котельных, а также индивидуально разработанных котельных заказу клиента:

крышная котельная;
встроенные котельные;
отдельно стоящие котельные;
пристроенные котельные.

Проектировщиками — выполняются все необходимые разделы проекта газовой котельной для согласования и строительства:

Тепломеханическая часть (ТМ)
Внутреннее газоснабжение (ГСВ)
Пояснительная записка (ПЗ)
Отопление и вентиляция (ОВ)
Водопровод и канализация (ВК)
Архитектурно-строительная (АС)
Экология (ООС)
Пожарная и охранная сигнализация
Автоматизация газоснабжения (АГСВ)
Автоматика и КИП
Электросиловая часть
Освещение
Проект дымовой трубы и наружных газоходов
Сметная документация

Соловьев Роман Валентинович
ГИП Проектного бюро
Тел. 25-36-74, 8-915-780-46-54
e-mail: [email protected]

Губарев Юрий Александрович
Начальник отдела конкурентных закупок
Тел. 25-36-18, 25-36-43, 25-36-88,
8-903-841-24-36
e-mail: [email protected]

Пуско-наладочные и режимно-наладочные работы котельного оборудования
Тел. 25-36-70, доб. 1575

Гарантийное, послегарантийное, техническое обслуживание котельных
Тел. 25-36-49, 36-48-05

Оборудование для котельных, теплоснабжения, насосное оборудование.

Автономное отопление дома. Современные отопительные системы

Автономное отопление становится все более популярнее и практичнее, причем размышления об отоплении и горячем водоснабжении актуальны не только в зимний период, когда, собственно, отопление и требуется, но и летом.
05 Февраля 2020 г.

Тепловые пункты

Устройство, принцип работы, оборудование и виды тепловых пунктов для обеспечения потребителей тепловой энергией
05 Декабря 2019 г.

Крышные котельные: плюсы и минусы.

В настоящее время, решая вопрос теплопункта, заказчики все чаще останавливают свой выбор на крышной котельной, мотивируя это их высокой эффективностью.
12 Июля 2019 г.

ГОСТ 30735-2001 Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью от 0,1 до 4,0 МВт. Общие технические условия

17 Августа 2016 г.

ГОСТ 27590-2005 Подогреватели кожухотрубные водо-водяные систем теплоснабжения. Общие технические условия

24 Июня 2016 г.

ГОСТ 31840-2012 Насосы погружные и агрегаты насосные. Требования безопасности

06 Июня 2016 г.

Модернизация систем теплоснабжения — реальная экономия…

После проведенной модернизации расход угля сократился на 41%, а электричества — более чем в 4 раза. Примерно в тех же параметрах снизились и энергетические потери, а протяженность сетей уменьшалась почти в три раза.
14 Января 2021 г.

Проектирование и изготовление тепловых пунктов ИТП

Теплораспределительный или тепловой пункт — это комплекс оборудования и контрольно-измерительных приборов, предназначенный для распределения тепла, поступающего от внешней тепловой сети (котельных или ТЭЦ), между системам отопления, горячего водоснабжения или вентиляции промышленных и жилых объектов, коттеджей, офисов, гаражей или других строений с учетом установленных параметров.
01 Декабря 2020 г.

Принимаем заказы на изготовление индивидуальных тепловых пунктов ИТП

ГК «Газовик» изготавливает котельные и тепловые пункты «под ключ», а так же поставляет оборудование к ним: котлы, горелки, теплообменники, системы водоподготовки, деаэраторы, насосы и необходимую автоматику .

Продукция

На нашем сайте Вы можете подобрать и заказать оборудование для котельных и теплоснабжения.

ГК «Газовик» поставляет тепловое оборудование во все регионы страны, предлагая климатическое исполнение, подходящее именно вашей географической зоне. Широкая география производственных площадок на территории России и СНГ позволяет разместить заказ на менее загруженном производстве, в дальнейшем отслеживая процесс изготовления и контролируя сроки.

Помимо этого, ГК Газовик имеет собственное производство блочных котельных установок, газовых редуцирующих шкафов (ГРУ, ГРПШ) и тепловых пунктов. Все производимое оборудование имеет сертификаты соответствия.

ГК Газовик работает на рынке с 1991 года. Уровень квалификации наших специалистов позволит вам получить консультацию по подбору и покупке теплоэнергетического оборудования, грамотно разобраться в параметрах замены вышедших из строя или устаревших приборов. Вы гарантировано получите актуальную информацию по ценам и возможностям доставки.

Ваша выгода:

Сокращение сроков изготовления благодаря наличию собственного производства.
Стоимость оборудования оптимальна. Мы — крупное предприятие и имеем возможность предоставлять варианты частичной рассрочки платежей и работы по договору предпоставки.
Разнообразие вариантов поставки: серийное производство или индивидуальная сборка, оптовые поставки и разовые закупки, любые отечественные и иностранные изготовители.

Для подготовки сотрудников, отвечающих требованиям высоких стандартов, предъявляемых в ГК «Газовик», создан и функционирует Учебный центр, ознакомиться с работой которого может любой желающий.

Чтобы облегчить процесс подбора оборудования и помочь нашим заказчикам с техническими вопросами, Научно-Исследовательский Центр Промышленного Газового Оборудования ГК Газовик выпускает Справочник по подбору промышленного газового оборудования. Кроме того, НИЦ ПГО обеспечивает проектировщикам техническую поддержку по нестандартным вопросам.

Наш опыт работы с объектами, от стадии проекта и до ввода в эксплуатацию, позволяет реализовывать действительно индивидуальный подход. Участвуя в процессе с момента проектирования, мы помогаем найти такие технические решения, которые на этапе закупки оборудования существенно сокращают издержки.

Собственный отдел экспортных поставок оказывает услуги таможенного оформления для наших зарубежных партнеров.

Наши предложения:

«Газовик» -официальный дилер производителей России, Европы ( Германия, Чехия, Польша, Испания) и США.
Доставка по России и в страны СНГ. Собственное управление логистики.
Любое климатическое исполнение.
Комплектация по уже готовым проектам и разработка новых.
Монтажные и пусконаладочные работы на Вашем объекте.

Качество и надежность нашей продукции не вызывают сомнений, поскольку клиентами ГК Газовик являются более 90% газораспределительных организаций России.

Безаварийная работа оборудования для взрывоопасных газовых сред достигается применением высших стандартов безопасности. Качество и надежность поставляемого ГК Газовик оборудования подтверждается наличием полного набора разрешительной документации и сертификатами производителей.

Эксплуатация котельных. Услуги от «РС-Энерго»

Компания «РС-Энерго» выполняет полный комплекс работ по обеспечению безопасной эксплуатации котельных в Москве, Московской области и других регионах России.

Чтобы обсудить детали по стоимости и объёму услуг в рамках эксплуатации котельных, пожалуйста, свяжитесь с нашими менеджерами, оставив заявку внизу данной страницы или позвонив по номеру +7 (495) 664-67-22

Основы безопасной эксплуатации котельных

Эксплуатация газопроводов и газового оборудования

Заключив договор на техническое обслуживание с компанией «РС-Энерго», Вы можете быть уверены в безаварийной эксплуатации газового оборудования и газопроводов.

Эксплуатация котельных

Основной профиль работы компании «РС-Энерго» — эксплуатация котельных установок — частных и промышленных. Наши инженеры выполняют обслуживание котлов российских и зарубежных марок, в их числе – Бош, Беретта, Висманн, Бакси, Протерм, Ферроли, Дэу, Китурами и многие другие.

Эксплуатация частных котлов

Установка газового котла – самый простой способ организовать подачу тепла и горячей воды в частный дом или коттедж. Чтобы работа оборудования была надежной и экономичной, следует обратиться в профессиональную обслуживающую организацию.
Специалисты подберут подходящее именно для Вашего объекта оборудование, которое будет исправно работать в течение всего года. Заключив договор на обслуживание частного котла, Вы получите возможность экономить топливо при максимальном КПД работы оборудования.

Обслуживание автоматики управления и безопасности

Безопасную эксплуатацию котельной обеспечивают контрольно-измерительные приборы (КИП) и автоматика управления и безопасности. Современный комплекс приборов устанавливается в котельной для того, чтобы обеспечить поддержание заданных при запуске параметров работы оборудования, в том числе котла и горелки.

Назначение автоматики управления и безопасности

Основное назначение всего комплекса автоматики безопасности – предотвращение аварии в непредвиденной ситуации (прекращение подачи газа, поломка оборудования). В случае нарушения каких-либо установленных параметров автоматика может откорректировать их или остановить работу объекта теплоэнергетики до прибытия специалистов аварийной службы.

Автоматика также позволяет реализовывать энергосберегающие алгоритмы котельной и вести учет расхода потребляемых ресурсов.

Эксплуатация автоматики безопасности

Установку, настройку, ТО и ремонт автоматики безопасности должны выполнять лицензированные сервисные компании. Компания «РС-Энерго» занимается эксплуатацией оборудования котельных любой мощности.
Техническое обслуживание проводится не реже одного раза в год и затрагивает все узлы и агрегаты котельной, в том числе автоматику безопасности и КИП.

Техническое обслуживание проводится не реже одного раза в год и затрагивает все узлы и агрегаты котельной, в том числе автоматику безопасности и КИП.

Варианты технического обслуживания котельных

Компания «РС-Энерго» специализируется на техническом обслуживании частных котлов и промышленных котельных установок. Согласно действующим строительным нормам и правилам техническое обслуживание котельной могут осуществлять только лицензированные компании, имеющие собственную аварийную службу.

Варианты обслуживания

Перечень работ в рамках ТО. Техническое обслуживание котельной затрагивает все узлы и агрегаты объекта: газопровод, газовое оборудование, инженерные сети котельной, электрооборудование, автоматику безопасности и КИП.

Заключая договор на ТО с компанией «РС-Энерго», Вы получаете поддержку круглосуточной аварийной службы нашей компании.

Ввод котельной в эксплуатацию

Пусконаладочные работы котельной – сложный процесс, от качества выполнения которого зависит надежная работа оборудования. Пусконаладку требуется проводить для всех видов котельных после капитального ремонта или перевода на другой вид топлива.

Перед запуском котельной в работу инженеры изучают всю необходимую документацию, проверяют качество и надежность сборки оборудования. Все обнаруженные недочеты сразу же устраняются. Проводится запуск и настройка всех узлов и агрегатов котельной. Котельная работает 72 часа под непрерывным контролем специалистов. Составляются режимные карты оборудования, проводится обучение персонала, котельная передается надзорным органам.

Стоимость обслуживания котельной

Определить, сколько будет стоить обслуживание Вашей котельной, можно с помощью нашего удобного онлайн-калькулятора.

Форма обратной связи

Техническое обслуживание котельных в феврале 2021 года

Комплекс работ по техническому обслуживанию объектов газо-потребления и газораспределения.

Техническое обслуживание объектов газо-потребления включает в себя комплекс организационных и технических мероприятий для поддержания оборудования в исправном состоянии и обеспечения безопасной и надежной эксплуатации. Состав и объем работ по техническому обслуживания котельных, цехов промышленных предприятий регламентируются нормативными правовыми и правовыми актами. В первую очередь правильность безопасной эксплуатацию котельной определяет ФЗ №116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», который разделяет опасные производственные объекты по классам опасности. Котельная, как ОПО, относится к третьему или четвертому классу опасности. Если на территорию предприятия приходит природный газ низкого давления и нет паровых котлов, то ваша котельная относится к IV классу опасности — опасные производственные объекты низкой опасности, и вы освобождены от плановых проверок органами Ростехнадзора. Но это не является поводом пренебрегать техническим обслуживанием котельной. Для котельных существует обязательный перечень работ и мероприятий, без осуществления которых эксплуатация котельной не представляется возможной. Компания ООО «Технологии контроля» оказывает полный комплекс услуг по техническому обслуживанию, необходимый для безопасной и надежной эксплуатации паровых и водогрейных котельных, промышленных печей, сушильных камер, газовых электрогенераторов.

Обслуживание автоматики газо-потребляющих установок.

В настоящее время на промышленных объектах газо-потребления и газораспределения все чаще можно встретить комплексы автоматизации и средства автоматического управления технологическими процессами. Кроме задач обеспечения качества регулирования технологических процессов нередко автоматические системы обеспечивают безопасность эксплуатации котлов, печей и прочего технологического оборудования. Своевременное и качественное выполнение работ по техническому обслуживанию систем автоматического контроля за параметрами безопасности газового оборудования благоприятно влияет на устойчивую работу и безопасность опасных промышленных объектов. Компания ООО «Технологии контроля» оказывает полный комплекс услуг по техническому обслуживанию автоматики безопасности и регулирования, необходимый для безопасной и надежной эксплуатации паровых и водогрейных котельных, промышленных печей, сушильных камер, газовых электрогенераторов.

Обслуживание автоматической системы контроля загазованности.

Помещения, в которых эксплуатируется газо-потребляющее оборудование, обязательно оборудованы автоматической системой контроля загазованности, которая в непрерывном режиме осуществляет контроль за содержанием опасных газов в рабочей зоне. Датчики загазованности контролируют наличие метана и угарного газа в котельных, машинных залах газо-поршневых установок, промышленных цехах с газовыми печами. Компания ООО «Технологии контроля» оказывает полный комплекс услуг по техническому обслуживанию автоматической системы контроля загазованности, калибровке, проведению метрологических поверок сигнализаторов загазованности, проектированию АКЗ, монтажу, наладке и пуско-наладке систем АКЗ.

Системы обнаружения газов в котельной: контроллеры и детекторы

Цифровой детектор газа OLCT10N

Цифровой стационарный детектор газа OLCT10N, специально разработанный для обнаружения кислорода, горючих и токсичных газов, обеспечивает надежный и быстрый контроль уровней концентрации. Каждая информация отправляется на контроллер обнаружения газа менее чем за секунду.

Обнаружение Ch5, O2, CO, h3S, NO, NO2, Nh4.
Электропитание 12-30 В постоянного тока.
Цифровой сигнал RS485 Modbus.
Устойчив к пыли и воде.
Утверждены ATEX 3 GD, ATEX 2 и 22.

Дополнительная информация

Специально разработанный для мониторинга и обнаружения наиболее часто используемых газов в легкой промышленности и третичном секторе (лаборатории, больницы, очистка сточных вод, холодильные камеры, котельные…), OLCT 10N Стационарный детектор газа был разработан для цифровой связи только с контроллером обнаружения газа MX 43. Надежный и отличающийся малым временем отклика стационарный детектор газа OLCT 10N может подключать до 32 детекторов к одной цифровой линии, что снижает затраты на проводку.

OLCT 10N — надежный цифровой датчик-передатчик с коротким временем отклика, предназначенный для обнаружения кислорода (O2) и токсичных газов (CO2, h3S, Nh4, NO, NO2), а также горючих газов, таких как метан, пропан. , бутан и водород. В этих детекторах используются электрохимические, каталитические или инфракрасные датчики в зависимости от целевых газов и области применения.

Изготовленный из материала ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол), устойчивый к ударам и ультрафиолетовому излучению и одобренный ATEX 3 GD, этот извещатель может использоваться в зонах 2 и 22 ATEX, является водонепроницаемым и устойчивым к пыли (IP65). OLCT 10N также соответствует требованиям по электромагнитной совместимости в соответствии со стандартом EN50270.

OLCT 10N — цифровой стационарный детектор газа без дисплея с автоматической калибровкой без вмешательства пользователя, не требующий открытия корпуса. Ручная калибровка возможна, открыв OLCT 10N . После замены сенсора ручная и автоматическая калибровка еще не проводилась. Он оснащен двумя входами для кабельных сальников M16 и собственным цифровым сигнальным выходом RS485 Modbus.

В зависимости от плотности целевого газа или области применения детектор должен быть установлен на уровне земли или на потолке на той же высоте, что и воздушный поток, или рядом с воздуховодами.

Опционально этот цифровой датчик-передатчик может быть снабжен защитным кожухом и / или набором калибровочных инструментов.

Запрос цитаты

Обнаружение газа в котельной | Sensidyne

Эксперты в котельной

Обнаружение газа

В промышленных зданиях и сооружениях для отопления обычно используется природный газ.На этих объектах необнаруженная утечка газа или неполное сгорание может представлять опасность взрыва или притока окиси углерода, что может привести к гибели людей, повреждению конструкции или дорогостоящим расходам топлива. Поскольку бойлер не часто используется, утечки часто остаются незамеченными. Система непрерывного мониторинга и обнаружения газа обеспечит раннее предупреждение о выбросе газа и предотвратит потенциально катастрофические события.

Возможное скопление горючего газа в котельных:

Природный газ составляет почти половину веса воздуха и поднимается до потолка или крыши котельной.Природный газ состоит в основном из метана — горючего газа с высокой скоростью расширения.

При обнаружении газа необходимо знать LEL или LFL потенциальной опасности. LEL или LFL в зависимости от вашего местоположения означает нижний уровень взрываемости или нижний предел воспламеняемости. Эти значения представляют собой минимальную концентрацию, необходимую для возникновения взрыва при наличии источника возгорания. Хотя существует количественная разница между пределами воспламеняемости и пределами взрываемости, во взрывоопасной смеси смесь окислителя топлива ближе к стехиометрической пропорции.Это различие не имеет практического применения в технике безопасности установки, поскольку облако горючего пара является турбулентным, а точная смесь топлива и окислителя сильно варьируется. Поэтому во многих источниках термины «предел воспламеняемости» (LFL, UFL) и «предел взрываемости» (LEL, UEL) используются как взаимозаменяемые.

Возможное скопление окиси углерода в котельных:

Окись углерода — это медленно действующий, но смертельно токсичный газ, образующийся при неполном сгорании углеводородного топлива, такого как продукты из древесины, природный газ, мазут и уголь. Ежегодно происходит около 500 смертей и 15 000 посещений скорой помощи из-за чрезмерного воздействия CO. В то время как плохо вентилируемые домашние печи и водонагреватели составляют большую часть этого, более крупные здания и определенные классы проживания требуют принятия мер безопасности согласно нормам. К ним относятся квартиры, кондоминиумы, услуги по уходу за взрослыми, дома престарелых, больницы и так называемые помещения для собраний. Отопительные приборы в более крупных сооружениях часто представляют собой котлы, предназначенные для распределения тепла через пар или горячую воду.Несмотря на то, что они выбрасываются в атмосферу, существует вероятность утечки через кожух и плохо вентилируемых устройств с выделением CO в подсобном помещении. CO имеет ту же плотность, что и воздух, и легко мигрирует в другие части здания через вентиляционные отверстия, каналы и отверстия в конструкции здания. Согласованные строительные нормы и правила требуют мониторинга дыма, CO и природного газа в многоквартирных зданиях, когда «котельная» присоединена к конструкции или является ее неотъемлемой частью. То же самое и с приборами, работающими на пропане.

Системы обнаружения газов в котельной:

В котельных системы обнаружения газа состоят из специально установленных фиксированных датчиков, подключенных к контроллеру обнаружения газа. При обнаружении газа контакты реле сигнализации на панели управления активируют звуковые и визуальные сигналы. Если концентрация газа продолжает достигать более высокого уровня, дополнительные реле должны отключить питание электромагнитного клапана с электрическим управлением, подключенного к источнику газа.

Размещение общего датчика:

Узел газовой горелки
Запорный газовый клапан
Счетчик газа
Сборка газовой магистрали
Усилитель давления

Нижний предел взрываемости метана равен 4.4 — 5% об.
Нижний предел взрываемости окиси углерода составляет 12,5 — 75%
50 PPM Допустимый уровень воздействия OSHA 8 часов

В котельной к потенциальным источникам возгорания может относиться любое несертифицированное электрическое оборудование от освещения до переключателей панели управления.

Обнаружение газа для механической системы вашего здания — охрана труда и безопасность

Обнаружение газа для механической системы вашего здания

Мониторинг газа для всей системы имеет решающее значение не только из соображений соблюдения нормативных требований, но и для защиты вашего персонала и работы.

Кимберли Флетчер
01 мая 2011 г.

Завершена ли механическая система вашего здания? Есть ли у вас газоанализатор для вашего котла и для вашего холодильного оборудования? Соответствует ли он необходимым нормам и для защиты людей и эксплуатации вашего здания?

Механическая система здания является центральным звеном его систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Это могут быть центральные инженерные сети, котельные и холодильные, механические и электрические помещения, а также топливные помещения.Из оборудования в этих помещениях может происходить утечка вредных горючих или токсичных газов, включая дорогостоящие, экологически вредные газы хладагента. Эти газы потенциально опасны и могут подорвать безопасность в случае утечки. Мониторинг всех газовых опасностей, окружающих эту механическую систему, позволяет владельцам зданий быть более уверенными в общей работе своей механической системы.

Котел и чиллер, составляющие механическую систему здания, могут быть расположены в одном помещении или в разных помещениях.Независимо от конфигурации, достижение соответствия ASHRAE 15, Международному строительному кодексу или CSA-B52 имеет решающее значение. Не менее важно предотвращение повреждений, вызванных необнаруженными утечками, таких как опасность взрыва, ведущая к повреждению конструкции, гибели людей или дорогостоящим растратам топлива. Наличие полной системы мониторинга газа может помочь снизить эти риски.

Котельное оборудование
Когда ваше котельное оборудование находится в помещении, отдельном от вашего холодильного оборудования, его часто посещают нечасто, что увеличивает риск того, что утечка токсичных или горючих газов останется незамеченной и незамеченной. Автоматическая система обнаружения газа обеспечит раннее предупреждение о выбросе газа в эти периоды без участия человека.

Природный газ, в первую очередь метан, является одним из наиболее широко используемых видов топлива для отопления коммерческих и промышленных объектов. Метан составляет примерно половину веса воздуха и поднимается к потолку или крыше помещения для растений. Минимальная концентрация газа в воздухе, которая вызовет взрыв — в случае воспламенения — это нижний предел воспламеняемости, который составляет 4,4 процента по объему для метана.Потенциальные источники возгорания могут включать любое несертифицированное электрическое оборудование, включая освещение, переключатели, панели управления и т. Д. Хотя он не токсичен, воспламеняемость метана делает вашу котельную или оборудование очень опасными, если не контролировать и не контролировать должным образом.

В помещениях с котельным оборудованием в первую очередь следует учитывать вентиляцию при установке. Основная цель вентиляции котельного оборудования здания — обеспечить приток свежего воздуха.Правильная вентиляция также может помочь уменьшить скопление горючих газов, но одной только вентиляции недостаточно для обеспечения безопасности. Котельное оборудование также выделяет токсичные газы, поэтому системы обнаружения газа в этой области так важны для защиты людей и имущества.

Система обнаружения газа состоит из ряда стратегически расположенных датчиков, которые подают звуковые и визуальные сигналы тревоги при обнаружении определенного газа. Они могут быть автономными системами обнаружения или подключаться к сети с возможностью взаимодействия с существующей системой автоматизации здания (BAS).

Расположение газовых датчиков — еще одна вещь, которую следует учитывать при установке системы обнаружения газа. Датчики газа должны быть расположены близко к месту, где может произойти утечка, как показано на Рисунке 1.

Отравление оксидом углерода
Одной из самых серьезных проблем, связанных с токсичными газами для котельного оборудования, является оксид углерода (CO). В случае утечки последствия могут быть эквивалентны сидению в закрытом гараже с работающей машиной, что может привести к смертельным последствиям. Сначала вы почувствуете головную боль, головокружение, слабость и, возможно, тошноту.Это прогрессирует до рвоты, боли в груди, спутанности сознания, а при высоких уровнях вдоха — потери сознания и смерти.

То же самое может произойти, если в котельной произошла утечка угарного газа. Для здоровых взрослых CO становится токсичным, когда его уровень превышает 50 ppm при непрерывном воздействии в течение восьмичасового периода. По данным Центров по контролю и профилактике заболеваний, каждый год более 400 американцев умирают от непреднамеренного отравления угарным газом, более 20 000 обращаются в отделения неотложной помощи и более 4000 госпитализируются из-за отравления угарным газом.Простая система обнаружения газа для вашего котельного оборудования может легко предотвратить проблему, когда дело доходит до механического помещения здания.

Чиллерное оборудование
Теперь, когда мы увидели преимущества установки детектора газа для котельного оборудования вашего здания, мы завершим механическую систему здания и поговорим об чиллерном оборудовании. Когда речь идет о механическом оборудовании, установка мониторов газового хладагента имеет первостепенное значение. Они обеспечивают раннее обнаружение, чтобы помочь предотвратить значительную потерю хладагента в случае утечки, они удовлетворяют требованиям по выбросам из помещения с оборудованием, включенным в правила EPA, и, что наиболее важно, ограничивают воздействие утечек хладагента на рабочих для повышения безопасности.Кроме того, мониторы газообразного хладагента помогают обеспечить соответствие требованиям ASHRAE 15, CSA-B52 и Международных строительных норм.

В соответствии со стандартом ASHRAE 15-2007, каждое машинное отделение должно содержать детектор, расположенный в месте концентрации утечки хладагента. Как показано на Рисунке 2, датчик газообразного хладагента расположен рядом с каждой частью холодильной машины, которая потенциально может протекать и создавать опасность.

Системы диффузии и отбора проб
При определении типа используемой системы контроля газа владельцы зданий могут выбрать между системами диффузии и системами отбора проб.Системы диффузии постоянно контролируют качество воздуха в режиме реального времени, что позволяет быстрее обнаруживать утечки. Нет насосов, которые нужно заменить, или трубок, которые могут быть забиты или проколоты. Конструкция гирляндной проводки диффузионных мониторов упрощает установку, а также снижает время и затраты на техническое обслуживание. Эти системы могут быть автономными мониторами (единая точка, для небольших приложений) или сетевыми системами (несколько точек измерения, обычно в крупных приложениях).

Системы отбора проб

, с другой стороны, обычно включают в себя несколько точек отбора проб, последовательные (а не в режиме реального времени) измерения, несколько программируемых выходов, а также насосы и соленоиды для перемещения нескольких проб.Эти системы чаще всего используются, когда низкая стоимость точки является главным приоритетом для владельца здания. Одним из недостатков является то, что затраты на техническое обслуживание могут быть выше.

Стоимость утечек хладагента
Утечки хладагента представляют собой не только риск для личной безопасности, но также являются значительными расходами на техническое обслуживание для организаций, использующих или обслуживающих газообразный хладагент. Поскольку некоторые газообразные хладагенты стоят от 10 до 15 долларов за фунт, раннее обнаружение утечки может минимизировать затраты на замену.

Например, если сеть супермаркетов использует 400 000 фунтов хладагента и имеет ежегодный уровень утечки 5 процентов, это составляет 200 000 долларов стоимости потерянного хладагента, который необходимо заменять каждый год. Раннее обнаружение этих утечек может ежегодно экономить тысячи долларов на стоимости хладагента. EPA также налагает штрафы в зависимости от количества хладагента, закупленного в данном году, исходя из предположения, что хладагент покупается из-за его утечки из вашей системы в атмосферу.

Регламент ужесточается, и теперь EPA штрафует до 37 500 долларов в день для всех, кто выбрасывает озоноразрушающие газы при уровне утечки 37,5%. Всего этого можно избежать с помощью надежной системы обнаружения газа, а стандарты 15 и 34 ASHRAE помогают регулировать концентрацию хладагента.

Мониторинг газа для всей механической системы вашего здания имеет решающее значение не только из соображений соблюдения нормативных требований, но и для защиты вашего персонала и работы. Раннее обнаружение утечек токсичных, горючих и хладагентных газов помогает снизить вредные и потенциально дорогостоящие последствия.Когда дело доходит до механической системы вашего здания, убедитесь, что она укомплектована, включая все необходимое оборудование для мониторинга газа и охватывая все основания.

Эта статья впервые была опубликована в майском выпуске журнала «Охрана труда и безопасность» за 2011 год.

Об авторе

Кимберли Флетчер ([адрес электронной почты защищен]) — специалист по маркетинговым коммуникациям в компании Honeywell Analytics (www. honeywellanalytics.com)

Что может протекать в котельной?

: 30 апреля 2019

Природный газ — это горючий газ, который обычно используется в системах отопления зданий, таких как школы, университеты и общежития. Он состоит в основном из метана.Источник природного газа обычно находится в котельной, закрытом помещении, которое редко посещается, что увеличивает риск того, что утечка останется незамеченной. Утечка не только приводит к потере дорогостоящего топлива, но и может привести к взрыву, который приведет к гибели людей и повреждению конструкции.

Когда природный газ не сгорает должным образом, образуется окись углерода. Окись углерода легко перемещается по воздуху и может мигрировать в другие части здания через вентиляционные отверстия, каналы и другие отверстия.

Конструкция системы отопления здания, включая расположение дополнительных газовых обогревателей в наиболее часто используемых помещениях, таких как классные комнаты, может широко варьироваться. Определение всех источников потенциальных утечек и того, какие компоненты системы обнаружения газов необходимо установить для обеспечения безопасности людей и имущества, важно для здоровья и безопасности.

Двухканальный контроллер DCC компании
Critical Environment Technologies Canada Inc. (CETCI) с внутренним датчиком угарного газа и выносным датчиком метана LPT-A является решением.Дистанционный датчик обеспечивает непрерывный мониторинг уровней метана возле потолка и подключен к контроллеру DCC, который имеет внутренний датчик CO и может быть настроен для управления оборудованием для предупреждения и уменьшения опасности.
Типовая система мониторинга CO и Ch5 котельной
Два детектора газа должны быть установлены внутри котельной: один для контроля потенциальных утечек в трубах, по которым природный газ подается к котлу, а другой — для контроля уровня окиси углерода, выделяемого котлом. Хорошо обслуживаемый, эффективно функционирующий котел производит очень небольшое количество CO, но при неправильном обслуживании он может создать смертельное количество. Для контроля уровней CO необходимо установить DCC-D-TCO-RT внутри котельной в «зоне дыхания» (4-6 футов от пола). К DCC должен быть подключен выносной датчик LPT-A-CCh5-100 с внутренним датчиком метана, установленный на высоте 6 дюймов от потолка над трубами, по которым подается газ. Снаружи комнаты, над дверью, должно быть устройство звуковой / визуальной сигнализации, такое как удаленный светодиодный стробоскоп RSA-24V.Если в комнату есть дополнительные входы, то в каждом из них должен быть установлен выносной световой / звуковой сигнализатор за дверью.
Внутреннее реле LPT-A или одно из двух внутренних реле DCC может использоваться для запуска устройства удаленного стробоскопа / звукового сигнала в случае, если уровень газа достигает или превышает заданные значения срабатывания сигнализации. Второе реле может использоваться для активации системы механической вентиляции или запуска другого заданного отклика при необходимости. DCC имеет два выхода 4–20 мА, которые включают управление частотно-регулируемым приводом, а также может использоваться для взаимодействия с системой автоматизации здания (BAS), которая, в свою очередь, может активировать сигнализацию и другие необходимые процедуры безопасности.Показания уровня газа будут отображаться на дисплее DCC для удобного просмотра. Стандартно он поставляется с внутренней звуковой сигнализацией и доступен с дополнительным сверхмощным зуммером или водонепроницаемым зуммером, который можно заказать и установить во время покупки. Он может питаться от низкого или сетевого напряжения и имеет кнопку SILENCE, которую можно использовать для временного отключения зуммера и сброса защелкнутых реле. DCC и LPT-A стандартно поставляются в водонепроницаемом / пыленепроницаемом корпусе со степенью защиты IP54 с установленной дополнительной защитой от брызг.Фиксированная система DCC и LPT-A полностью настроена, запрограммирована, откалибрована и протестирована перед отправкой с завода. Готова к установке и эксплуатации по прибытии.
Обнаружение газа в котельных — Kenexis
Многие компании, эксплуатирующие газовые котлы, находятся в процессе рассмотрения и установки систем обнаружения газа для защиты своих предприятий. В США и многих других странах конструкция котлов соответствует Стандарту 85 Национального агентства противопожарной защиты (NFPA) — Кодекс опасностей для котлов и систем сгорания.Этот стандарт охватывает широкий круг вопросов, связанных с проектированием котельных систем, и широко принят и принят. Этот код рекомендует обнаружение газа, но не дает подробного понимания конструкции системы обнаружения. Стандарт в основном гласит: «Следует уделить внимание обнаружению и мониторингу горючих газов в областях, где они могут скапливаться». Кроме того, этот стандарт также отсылает читателя к NFPA 54 — Национальный кодекс по топливному газу для получения дополнительной информации о конструкции системы подачи топливного газа.NFPA предоставляет немного больше информации, но не существенную технику проектирования. По сути, руководство по обнаружению утечки газа выглядит следующим образом: «8.1.5.2 утечка должна быть обнаружена с помощью одобренного газового детектора, некоррозионной жидкости для обнаружения утечек или других утвержденных методов обнаружения утечек. Запрещается использовать спички, свечи, открытый огонь или другие методы, обеспечивающие источник возгорания.
Промышленность отметила, что утечки газа в котлах представляют значительную угрозу безопасности, и во многих случаях внедрила корпоративные стандарты, требующие обнаружения горючих газов вблизи котлов.Кроме того, часто требуется, чтобы подтвержденная утечка газа приводила к автоматическому отключению подачи топливного газа. Но, как и в случае со стандартами NFPA для проектирования систем топливного газа, конкретных указаний по размещению детекторов не дается. Как и в недавнем прошлом, установка детекторов в большинстве случаев производилась на основе практических правил и экспертной оценки. Это привело к несовместимости конструкций с переменным количеством детекторов для идентичных установок в организации. Промышленность может добиться большего. Используя методы обнаружения, основанные на характеристиках, в промышленности можно использовать конструкции, которые обеспечивают допустимый риск путем количественной проверки степени охвата системы обнаружения газа, что снижает риски и затраты на жизненный цикл системы обнаружения газа.
Kenexis рекомендует использовать основанные на характеристиках подходы, указанные в техническом отчете ISA Tr84.00.07, где цели покрытия определяются и количественно проверяются. Конкретные методы для каждого типа котельной системы будут зависеть от ее размера, использования и местоположения.Ожидается, что котлы, которые устанавливаются полностью на открытом воздухе, потребуют меньше обнаружения газа, если таковое будет, из-за способности утечек газа распространяться в атмосферу без накопления до концентрации, превышающей нижний предел воспламеняемости (НПВ). Котлы, расположенные внутри закрытых зданий, представляют наибольший риск, потому что топливный газ легче накапливается в закрытом пространстве, а степень локализации также влияет на склонность к возгоранию, вызывающему разрушительный взрыв облака пара, в отличие от менее сильное возгорание, которое можно было бы ожидать на улице.
В закрытых зданиях рассеивание газа из утечки (особенно небольшой) будет зависеть от воздействия системы HVAC здания. Традиционное моделирование дисперсии по «подобию» в этом случае будет совершенно бесполезно. Чтобы понять размер и расположение газового облака, возникшего в результате проектных утечек в системе подачи котельного топлива в помещении, требуется анализ дисперсии в стиле вычислительной гидродинамики (CFD). Для размещения детектора команда инженеров смоделирует физические характеристики помещения, в котором расположен котел, включая расположение и скорость вентиляции.Затем будет смоделирована серия проектных релизов в нескольких репрезентативных местах.
Для этого блога мой коллега Шон Каннингем подготовил образец исследования. Первый шаг — определить объект. Это делается путем создания 3D-модели или импорта из программы 3D CAD — вместе с определением размеров комнаты и определением HVAC. Результат этой задачи показан на следующем рисунке, который показывает трехмерную модель одной котельной с входом и выходом HVAC.
Системы обнаружения газов котельной
Удобный для пользователя автономный газоанализатор HELIO и 3-канальный детектор газа HELIO легко устанавливаются для контроля газовых опасностей, связанных с котлами. Установленные как автономные системы обнаружения газа в котельной или подключенные к панели управления HELIO , удаленно установленные датчики газа позволяют оператору просматривать отображаемые уровни газа с безопасного расстояния. Управляйте отсекающими клапанами, вытяжными вентиляторами и местной сигнализацией через реле сигнализации, выход 4-20 мА и Modbus, которые входят в стандартную комплектацию всех газоанализаторов HELIO.
Типичные газовые опасности включают природный газ (Ch5), оксид углерода (CO), пропан (C3H8) и кислород.
4-канальная панель управления
Helio systems Мониторинг газовой опасности в коммерческих котельных
Самым распространенным типом систем отопления, используемых в коммерческих помещениях и крупных промышленных зданиях, является природный газ. Если на вашем предприятии происходит неполное сгорание или утечка газа, это может представлять потенциальные значительные риски и серьезные последствия для ваших рабочих.Утечка горючего газа может привести к взрыву и, кроме того, к риску утечки окиси углерода. Эти потенциальные риски могут привести к нерациональному использованию топлива, которое может быть дорогостоящим, привести к смерти и повреждению конструкции.
Helio Gas Detection предоставляет комплексные решения для обнаружения газа в котельных. Наши специалисты предлагают полный спектр услуг и экономичные решения, адаптированные к потребностям вашего бизнеса.
Скопление горючего газа
Горючий газ, такой как метан, имеет высокую скорость расширения.Природный газ легче воздуха, поэтому он легко поднимается на крышу котельной. Вы должны знать о потенциальных опасностях, таких как LFL или LEL. LFL означает нижний предел воспламеняемости, а LEL означает нижний уровень взрываемости. Существует большая разница между пределами взрываемости и пределами воспламеняемости. По отношению к взрывоопасной смеси смесь окислителя топлива близка к стехиометрической.
Газообразование окиси углерода
Утечка окиси углерода — это ядовитый токсичный газ, который может быстро распространяться по всей котельной, создавая опасность для любого рабочего.Ежегодно 15 000 человек посещают скорую помощь, и 500 случаев смерти происходят из-за отравления угарным газом. Его получают путем частичного воспламенения углеводородного топлива, которое включает уголь, древесные продукты, нефть и природный газ. Для предотвращения этого необходимо принять меры безопасности. Отопительный прибор в большой строительной конструкции, как правило, представляет собой комплектный бойлер, который распределяет тепло с помощью горячей воды или пара. Существует вероятность утечки окиси углерода в комнату даже при наличии вентиляции. Плотность угарного газа равна плотности воздуха, и он может легко распространяться по другим участкам здания через воздуховоды, вентиляционные отверстия и другие открытые участки здания.
Датчики обнаружения газа в котельной
Система обнаружения газа в котельной обычно состоит из надежных датчиков, которые подключены к контроллеру детектора газа. Если в комнате присутствует газ, сработает визуальная тревога. Если он достигнет высокого уровня, то через дополнительные реле отключится питание электромагнитных клапанов с электроприводом, подключенных к источнику газа.
Размещение датчиков:
Счетчик газа
Усилитель давления
Клапан запорный для газа
Сборка газовой рампы
Газовая горелка в сборе
Нижний уровень взрываемости для окиси углерода — 12.5 — 75%
?
Нижний уровень взрыва метана по объему составляет 4,4 — 5%
50 частей на миллион Допустимый уровень воздействия по OSHA 8 часов
Потенциальный источник воспламенения может включать в себя все, что угодно, от переключателей панели управления до лампочек от несертифицированного электрического оборудования, которое находится в котельной.
Непрерывный мониторинг горючих газов и оксида углерода в котельных
Артикул безопасности № 3
Непрерывный контроль газа в котельных
Обзор котельных:
Коммерческие, промышленные и производственные предприятия имеют специальные котельные для размещения своего механического оборудования и другого сопутствующего оборудования.
Эти котельные (также известные как «Механические помещения») содержат системы HVAC (Отопление, Вентиляция, Кондиционирование). Эти системы большие и сложные, и для их управления и эксплуатации требуются обученные технические специалисты. Поэтому важно защитить здоровье и безопасность этих технических специалистов и других лиц.
Основным компонентом системы HVAC является водонагреватель или бойлер. Тепло, вырабатываемое природным газом, регулируется через сложный лабиринт труб и переключателей, известный как газовая рампа.Газовая рампа безопасно подает природный газ в горелку.
Газовая рампа RKI Instruments Inc
При непрерывной работе такого оборудования метан, окись углерода и, в некоторых случаях, двуокись углерода могут просочиться в атмосферу. Это может представлять серьезную опасность для здоровья персонала. Котлы, расположенные в закрытых или замкнутых пространствах, представляют более высокий риск, поскольку в них легче накапливаться газу.
Риск горючего газа в котельных:
Природный газ (в основном метан) быстро расширяется и легче воздуха, поэтому он поднимается на крышу котельной.
Многие газы, такие как природный газ, метан, воспламеняемы в диапазоне концентраций, известном как взрывоопасный или воспламеняющийся диапазон.
Этот диапазон определяется нижним пределом взрываемости (НПВ) и верхним пределом взрываемости (ВПВ) и отличается для каждого горючего газа. При концентрациях ниже нижнего предела взрываемости смесь слишком бедная (недостаточное количество топлива по отношению к кислороду), чтобы поддерживать горение, а при концентрациях выше верхнего предела взрываемости смесь слишком богата (слишком много топлива по отношению к кислороду), чтобы поддерживать горение.
Поэтому важно иметь возможность определять уровни природного газа в котельной, чтобы они оставались ниже уровней НПВ
.
Риск окиси углерода в котельных:
Окись углерода (CO) — это ядовитый газ, который образуется при неполном сжигании ископаемого топлива, включая природный газ, который часто используется в современных промышленных котельных.
CO не имеет запаха, цвета или вкуса, поэтому люди могут не осознавать, что подвергаются воздействию.
Обслуживающий персонал, работающий в котельных, уязвим для отравления CO, которое может оказаться смертельным и часто оказывается смертельным.
В связи с повышением внимания к вопросам здоровья и безопасности все чаще обращаются за помощью к установке мониторов угарного газа в котельных. Важно не просто обнаруживать CO, но и контролировать уровни этого потенциально смертельного газа.
Изображение предоставлено P199 в английской Википедии
Решения:
RM-5000 2-12-канальная панель мониторинга с детекторами EC-600 (CO) и GD-A80 (метан) (в некоторых случаях также CO2)
RM-5000 идеален для контроля горючих газов, кислорода и токсичных газов. Идеально подходит для средних и больших котельных
Продуманная модульная конструкция RM-5000 позволяет контролировать от 2 до 12 каналов. RM-5000 достигает этого, просто вставляя индикаторные блоки, соответствующие требуемому газу. Кроме того, на настраиваемой панели можно разместить до 32 каналов. Модульные индикаторные блоки вставляются в корпус. Затем пользователи подключают детекторные головки для угарного газа и горючих газов, например, метана. Из-за чувствительности к стоимости приложений котельной идеально подходит использование простых мониторов и детекторных головок.Мы рекомендуем EC-600 для CO и GD-A80 для метана.
Каждый индикаторный блок имеет независимый цифровой дисплей, который легко читать. Каждый индикатор имеет линейчатый индикатор и многоцветный дисплей для облегчения наблюдения. Потребляемая мощность очень низкая.
RM-5000 Подключение к системам управления зданием:
Блок сигнализации входит в стандартную комплектацию. Что наиболее важно, доступны выходы 4-20 мА и RS-485. Эти выходы позволяют RM-5000 подключаться к внешним ПЛК и системам управления зданием.Это позволяет пользователям контролировать каждый канал и регистрировать результаты. Это очень полезная функция. RM-5000 питается 24 В постоянного тока, поэтому его можно использовать с источником питания с батарейным питанием BATPSU-600 для обеспечения непрерывной работы даже в случае сбоя питания. Версия на 240 В переменного тока также доступна в качестве опции.
Радиомаяки
Remote Sounder, подключенные к RM-5000, обеспечивают дополнительные предупреждения в удаленных помещениях и зонах.
RM-5000 чрезвычайно прочен и, что более важно, надежен, что делает его идеальным для использования в промышленных системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Головки детектора: метан
GD-A80 — это прочная головка для обнаружения горючих газов. Ее можно установить удаленно рядом с котлами для обнаружения утечек природного газа. GD-A80 является взрывозащищенным и одобрен ATEX для использования во взрывоопасных средах, что делает его идеальным для приложений HVAC.
Головки детектора: окись углерода
EC-600 — это монитор угарного газа. EC-600 поставляется с предустановленными сигналами тревоги, установленными на High и High High.При желании пользователи могут запрограммировать свои собственные уровни срабатывания сигнализации. Пользователи могут получить доступ к релейным выходам для 1-го и 2-го сигналов тревоги в дополнение к выходу 4–20 мА. Этот выход можно использовать для подключения EC-600 к панели монитора RM-5000.
Автономный компактный монитор угарного газа
Головки детектора: углекислый газ
Если топливо в котлах органическое, то есть древесина или биомасса и т.д., то также образуется двуокись углерода. если вы вдыхаете высокие концентрации углекислого газа, вы можете подвергнуться риску отравления углекислым газом или даже отравления углекислым газом.Отравление углекислым газом и отравление углекислым газом не зависят от концентрации кислорода, поэтому у вас может быть достаточно кислорода, чтобы поддерживать жизнь, но все же страдать от последствий повышения концентрации углекислого газа в крови и тканях.
Состояние повышенной концентрации углекислого газа в крови называется гиперкапнией или гиперкапнией. Симптомы отравления углекислым газом включают высокое кровяное давление, покраснение кожи, головную боль и подергивание мышц. На более высоких уровнях вы можете испытать панику, нерегулярное сердцебиение, галлюцинации, рвоту и, возможно, потерю сознания или даже смерть.
RI-600 — монитор обогащения углекислым газом. Его можно использовать для мониторинга уровней углекислого газа, а также можно подключить к RM-5000.
RI-600 имеет предустановленные значения высокого и высокого уровня сигналов тревоги. При желании пользователи могут запрограммировать свои собственные уровни срабатывания сигнализации. Пользователи могут получить доступ к релейным выходам для 1-го и 2-го сигналов тревоги в дополнение к выходу 4–20 мА. Эти функции позволяют клиентам подключать дополнительные внешние аксессуары, такие как дополнительные звуковые оповещатели и маячки.
Сверхкомпактный монитор углекислого газа RI-600
Дополнительные дополнительные аксессуары
включают дополнительные удаленные звуковые оповещатели и маячки, резервный аккумулятор и устройства автоматического набора номера.
No related posts.