Герметик акриловый или полиуретановый: Какой герметик лучше — акриловый или полиуретановый

Красить или не красить, вот в чем вопрос…

В современном строительстве используются различные типы герметиков: силиконы, акрилы, гибридные и полиуретановые герметики. Если цель состоит в том, чтобы после установки покрасить герметик, стоит прочитать нижеследующие рекомендации, поскольку не каждый продукт подходит для этой цели.

С силиконами дело обстоит ясно и конкретно – их нельзя красить. Причина заключается в том, что после отверждения поверхность как у кислотных, так и у нейтральных силиконов очень гладкая и имеет низкую поверхностную энергию, из-за чего обычные краски к ним не прилипают. Поэтому при покупке необходимо сразу же выбрать продукт подходящего цвета, особенно если вы используете их в таком месте, где после установки силикон будет оставаться видимым – например, в швах в ванной комнате.

При отделочных работах встречаются в основном акриловые герметики. Это эластопластичная продукция на водной основе, которая в основном используется в швах с низкой или умеренной деформацией. Акрил прост и удобен в установке, и после того, как он установлен, его также можно легко покрасить различными типами красок – как акриловыми, так и алкидными. При отверждении акрилового герметика всегда происходит определенная усадка из-за выделения воды. Таким образом, для достижения наилучшего результата следует дать продукту полностью отвердеть перед покраской, иначе красочное покрытие на акриловой поверхности может растрескаться. Окончательное отверждение акрила зависит от размеров шва, окружающей температуры и уровня влажности. При малейшей возможности следует осуществлять покрасочные работы на следующий день или как минимум через 4–6 часов после установки акрила. Здесь многое зависит и от качества краски; в случае срочной покраски обязательно следует предпочесть наиболее эластичные краски.

В результате разработки акриловой продукции тон всё больше задают так называемые силиконизированные акрилы, механические свойства которых, такие как эластичность или подвижность, приближаются к свойствам силикона. Поэтому силиконизированные акрилы также называются окрашиваемыми (или малярными) силиконами. Однако, по их характеру, речь идет о продукте на водной основе, который отвердевает аналогично обычным акрилам, и, таким образом, его также можно красить.

Гибридные и полиуретановые герметики, с точки зрения окрашиваемости, аналогичны – оба типа можно красить красками на водной основе. Преимуществом этих герметиков, по сравнению с акрилами, является то, что при отверждении практически не происходит усадки. Таким образом, как гибридные, так и полиуретановые герметики можно красить почти сразу после установки. Важный аспект, о котором нельзя забывать – это то, что гибридные и полиуретановые герметики из-за своих свойств зачастую используются в швах, в которых имеются большие деформации. Например, на сегодняшний день нормальным является ожидание, что фасадный герметик должен быть способен компенсировать деформации в размере ±25%. Если герметик для швов, расположенный в таком месте применения, отделать акриловой краской с низкой эластичностью, то рано или поздно начинает красочное покрытие на поверхности герметика растрескиваться. Во избежание этой проблемы, для таких швов изначально следует выбирать гибридный или полиуретановый герметик, который не требуется сверху красить.

Что следует учесть при покраске герметиков?

1. Перед выполнением работ всегда проверяйте совместимость герметика и краски. В настоящее время предлагается большое количество различных продуктов, а также они постоянно совершенствуются.
2. Для достижения наилучшего результата дайте герметику полностью отвердеть перед покраской.
3. Соблюдайте инструкции и ограничения, установленные как производителем краски, так и производителем герметика, приведенные на этикетке продукта и в его технической документации.

Текст: Кульдар Конго, менеджер по продукту

Какой герметик выбрать, в зависимости от типа работ?

Герметик – продукт, который используется в широком спектре работ, как бытовых, так и строительных. Если вам нужно поменять сантехнику в ванной или отремонтировать смеситель, заделать щели и трещины в бревенчатой стене, избавиться от продувания в оконных рамах – со всеми этими задачами справится герметик. Но нужно знать, какой герметик выбрать. Ведь их на современном рынке огромное множество.

Что такое герметик?

Представляет собой этот продукт смесь на полимерной основе – как правило, в качестве полимеров выступают полисульфидные или кремнийорганические соединения. Герметики можно охарактеризовать по нескольким признакам:

• Одно- и двухкомпонентные. Первые можно использовать сразу же, вторые требуют предварительного смешивания компонентов друг с другом.
• Акриловые, силиконовые, полиуретановые и другие. Разница в химическом составе.
• Эластичные, пластичные и смешанные – от этого показателя зависит возможность деформации застывшего продукта.
• Отверждающиеся и нетвердеющие – по особенностям полимеризации. Первые затвердевают под воздействием влаги из воздуха или в результате химической реакции, как двухкомпонентные герметики. Вторые по своей консистенции вязкие, как пластилин и не затвердевают. Им присущ меньший срок действия.

действия. А еще выбор часто определяется цветовой гаммой или возможностью окрашивания после затвердевания. Словом, выбирать герметик нужно, исходя из конкретного типа работ.

Акриловый герметик

Этот тип герметиков отлично подходит для заполнения трещин, швов, пустот на различных поверхностях, сферы ремонта и утепления. Они сохраняют свою эластичность на долгое время и не подвержены вибрациям. Состав, не содержащий растворителей, делает их химически нейтральными.

Акриловый герметик можно применять как внутри, так и снаружи дома. Он может окрашиваться или оштукатуриваться поверх нанесенного шва, без отслоек и трещин, поскольку имеет отличную адгезию с поверхностью. Герметики на основе акрила совместимы с деревом, кирпичом, бетоном и другими материалами. В процессе высыхания они довольно быстро образуют поверхностную пленку, защищающую от внешних воздействий. А полное затвердевание происходит в течение 24 часов. К другим преимуществам акрилов следует отнести способность сохранять свои свойства в широком диапазоне температур, устойчивость к влаге и ультрафиолетовым лучам. Продаются акриловые герметики в различной таре. Можно купить как небольшой картридж, так и десятилитровое ведро. Для их качественного нанесения потребуется строительный пистолет.

Силиконовый герметик

Основным компонентом в его составе является силиконовый каучук. Именно благодаря ему, продукт имеет хорошую адгезию к стеклу, древесине, керамике, эмалированным поверхностям и неокисленным металлам. Силиконы тоже используются как при внутренних, так и при наружных работах. Они незаменимы в установке металлоконструкций, монтаже дверных и оконных рам. Из-за высокой герметичности, силиконовый герметик служит отличным изолятором, а также не подвержен перепадам температур и другим погодным условиям. Силиконовые герметики бывают нейтральными и уксусного типа отвердения. Вторые чаще применяются для помещений с высокими санитарными требованиями, но имеют резкий запах. Нейтральные же не окисляются и не пахнут, хорошо подходят для стекла и металла. Недостатком любых силиконов считается их неподверженность окрашиванию. Правда, производители учли эту особенность, поэтому силиконовые герметики выпускаются в широком диапазоне цветов.

Полиуретановый герметик

Герметик на основе полиуретана обладает эластичностью, клеящими и уплотняющими свойствами. Его применяют для герметизации самых разных поверхностей: пластика, бетона, древесины, камня, керамики и других. Эти составы обладают хорошей адгезией и устойчивостью к вибрациям. Полиуретановый герметик устойчив к коррозии, затвердевает быстро и хорошо поддается окрашиванию. Первоначальное схватывание занимает всего пару часов, а в течение суток герметик окончательно застынет.

Как выбрать герметик по характеристикам?

Не стоит забывать, что от выбора правильного герметика зависит качество герметизации. Выбирать его нужно, в зависимости от размера швов, типа поверхности и используемых инструментов. Важное значение имеет и профессионализм мастера. Вот на какие параметры еще нужно обращать внимание при выборе:

• На то, какой герметик выбрать, влияет адгезия с поверхностью. Этот показатель отвечает за степень усилия, требуемого для того, чтобы отделить затвердевший слой герметика.
• Срок службы. Обычно указывается на упаковке. Здесь все просто: именно через это время приблизительно может произойти отслоение герметика (месяц, год или десятки лет).
• Пригодность к температурному режиму. Если в характеристиках указана разница температур, то эти цифры должны соответствовать региону вашего климата. Одновременно с этим герметик должен быть достаточно эластичным, чтобы противостоять разрыву даже при самых низких температурах.
• Относительное удлинение на разрыв – то есть, до какой степени застывший состав растянется, прежде чем разорвется.
• Степень усадки – или уменьшения герметика от первоначального объема после того, как из него испарится влага.
• Расход герметика. Здесь есть простая формула, включающая в себя ширину и глубину шва, а также объем герметика (в миллилитрах на метр). Если шов имеет нестандартную треугольную форму, расход уменьшается.
• Подверженность или неподверженность постоянному воздействию воды. Водостойкие герметики применяют для герметизации стыков в самых влажных помещениях: ванных комнатах, бассейнах, в том числе, при укладке плитки.

Выбираем герметик по сфере применения

Как выбрать герметик, исходя из того, где проводятся работы – внутри или снаружи помещения, на крыше или фундаменте, в повышенных условиях влажности или при минусовых температурах?

Внутренние работы
• Для работ, которые проводятся в помещении, лучше выбрать акриловый герметик. Он нейтрален и безопасен для вашего здоровья, удобно наносится и не имеет резкого запаха. К тому же, отлично подходит для ремонта, поскольку может окрашиваться лаками или красками на акриловой основе.
• Акриловые герметики бывают водостойкими и нет. Лучше, конечно, выбирать первые – неводостойкие составы довольно «капризны». Хотя и они успешно применяются для монтажа гипсокартонных перегородок, установки плинтусов, ремонта деревянных рам. Такие герметики легко растворяются в воде и не переносят влажности вообще. Нельзя работать с ними и в условиях низких температур. В противном случае шов будет недолговечным и быстро потрескается. Водостойкие герметики лишены этих недостатков. Они обладают прекрасной адгезией к любым пористым поверхностям, в том числе, древесине, бетону, кирпичу, не боятся мороза и влаги. Главное не наносить такой состав на мокрую поверхность, а также не допускать постоянного нахождения под водой. Если применять акриловый герметик планируется в ванной комнате, особенно внимательно изучайте состав: в нем должны присутствовать антигрибковые компоненты.

Наружные работы
• Герметизация поверхностей снаружи должна отвечать двум ключевым целям: снижать теплопотери извне и предотвращать проникновение влаги внутрь дома. Герметик в этом случае служит отличной альтернативой традиционным материалам для законопачивания швов (таким, как пакля, мох и другие). Лучше всех себя на этом фронте тоже зарекомендовал акриловый герметик, защищающий здание от внешних факторов и способствующий эстетичной отделке дома. У акрилов для этого есть все необходимые свойства: стойкость к перепадам температур, качественная адгезия со строительными и отделочными материалами, удобство применения, отсутствие впитывания влаги, длительный срок службы.
• Герметики на силиконовой основе тоже эластичные, но недостаточно прочные и не так хорошо, как акриловые, переносят перепады температур. Есть еще акрилолатексные составы, неподверженные деформациям, с плотным эластичным соединением. А полиуретановые герметики, с отличными клеящими и уплотняющими свойствами, можно применять только снаружи, из-за едкого состава. Зато их срок службы достигает 25-ти лет, в течение которых швам не будут страшны ни осадки, ни ультрафиолет, ни химическое воздействие.

Герметизация крыши
• Что касается герметизации и ремонта крыши, то здесь лучше всего себя зарекомендовал герметик битумный, созданный на основе битума и резиновых полимеров. С его помощью можно не только отремонтировать кровлю, но и решить проблемы с герметичностью фундамента или дренажной системы. Битумные герметики водостойкие и выдерживают даже постоянный контакт с водой.

Рейтинг герметиков для дерева: что лучше?

Если речь идет о деревянном доме, то на первом месте по популярности и своим эксплуатационным свойствам строит продукт под названием Терма-Чинк. Специально разработанный состав позволяет ему выдерживать любые неблагоприятные воздействия: повышенную влажность, перепады температур, ультрафиолетовые лучи. Он не только не уступает американскому герметику Perma-Chink, но даже превосходит его по степени адаптации к отечественному климату. Ценят профессионалы и акриловый герметик Акцент 136 – еще один продукт отечественного завода «Олива», разработанный специально для сферы деревянного домостроения. Применяется он для утепления и защиты от влаги домов, коттеджей, бань, бытовок из бревен и бруса. Данный герметик предоставляет безграничные возможности декорирования, благодаря обширной цветовой гамме, а также опции колеровки в массе. К тому же, Акцент-136 продается по демократичной цене, доступной каждому. В рейтинг герметиков, составленных потребителями на основе собственного опыта, вошли также продукты марки «Реммерс» (Акрил 100), «САЗИ» (Wepost Wood), «Рогнеда» (Eurotex) и другие. Однако герметики Акцент и Терма-Чинк являются бесспорными лидерами на рынке. Именно их мы советуем применять для герметизации деревянного дома. В линейке завода «Олива» найдутся продукты и для других задач. Здесь есть герметики для бетона и дерева, внутренних и наружных работ, в компактных картриджах для одноразового применения и экономичных ведрах – для больших площадей. Какой герметик выбрать – решать вам, но мы предлагаем остановиться на продукции именно этой марки.

[Советы экспертов] Акриловый герметик. Основные понятия

Акриловые герметики начали появляться в США и Европе в конце 70-х годов прошлого века. Какой-то определенной даты их «рождения» не зафиксировано, они стали плодом эволюции акриловых шпатлевок – производители постепенно изменяли рецептуру шпатлевок, придавая им все больше свойств, присущих герметикам.

Изготавливаются акриловые герметики на основе водной дисперсии акрилового или акрилстирольного полимера. От качества основы во многом зависят свойства получившегося герметика. Также в состав герметика входят минеральный наполнитель (чаще всего используется микрокальцит), загуститель, пластификатор, биоцид и красящий пигмент (если герметик цветной).

Как отверждаются акриловые герметики?
Отверждаются они за счет испарения влаги, содержащейся в герметике (высыхания). Очевидно, что чем суше воздух и чем выше температура, тем быстрее идет процесс отверждения. Этим акриловые герметики отличаются от силиконовых, полиуретановых и гибридных, которые для отверждения, наоборот, поглощают влагу из воздуха и полимеризуются тем быстрее, чем выше влажность.

Преимущества акриловых герметиков

• Экологическая безопасность и отсутствие запаха. Поскольку при затвердевании акрилового герметика из него испаряется только вода, он не издает никакого запаха и не оказывает никакого вредного воздействия на окружающую среду.
• Возможность окраски. В отличие от силиконовых герметиков практически все акриловые после высыхания можно окрашивать любыми видами эмалей. Но бывают и неокрашиваемые, перед покупкой следует поинтересоваться этим параметром.
• Разнообразие цветов. В процессе производства в акриловый герметик легко добавить любую комбинацию красящих пигментов и получить любой требуемый цвет.
• Паропроницаемость. Это свойство особенно важно при герметизации оконных блоков. Акриловый герметик способен пропускать пар, благодаря чему в пространстве между швами не накапливается конденсат. К слову, не все акриловые герметики имеют одинаковую паропроницаемость, при выборе материала для герметизации оконных блоков этот параметр лучше уточнить отдельно.
• Совместимость. Акриловый герметик совместим со всеми строительными материалами, не вступает с ними в реакцию и имеет хорошую адгезию как к гладким, так и к пористым материалам.
• Низкая цена. Стоимость акрилового герметика примерно в полтора раза ниже, чем силиконового.

Недостатки акриловых герметиков

• Неустойчивость к длительному воздействию воды. Не стоит использовать акриловые герметики в швах, постоянно контактирующих с водой – из таких швов они будут со временем попросту вымыты.
• Низкая эластичность. Акриловые герметики относятся к классу пластично-эластичных, то есть после деформации восстанавливают первоначальную форму не полностью. Поэтому использовать их для герметизации сильно подвижных швов не рекомендуется.

Область применения акриловых герметиков. Где используются?

• Герметики для наружных работ. Используются в основном для заделки швов в деревянных срубах и в панельных домах. Характеризуются повышенной стойкостью к низким температурам и к воздействию ультрафиолета.
• Универсальные герметики для внутренних работ. Используются для заделки трещин в стенах, монтажа и герметизации плинтусов и других декоративных элементов, заделки межплиточных швов. Также используются для установки дверей и окон (если соответствуют стандартам по паропроницаемости).
• Герметики для паркета и ламината. Используются для заделки швов в паркетных полах и полах из ламината, при ремонте и реставрации деревянной мебели. От универсальных отличаются повышенной износостойкостью, возможностью шлифовки после высыхания, также часто выпускаются в широкой гамме цветов «под  дерево».

Можно ли наносить акриловые герметики на влажную поверхность?
Да, в отличие от силиконовых герметиков акриловые можно наносить на влажную, но не мокрую поверхность. Поверхность считается влажной, если, будучи смоченной водой, она не блестит. Если появляется блеск, значит, влаги слишком много и поверхность мокрая.

Морозостойкость акриловых герметиков.
Уже затвердевшие акриловые герметики имеют минимальную температуру эксплуатации в пределах –60°С. Но при транспортировке и нанесении многие из них нельзя замораживать, так как содержащаяся в них вода замерзнет и акриловая дисперсия распадется. Чтобы этого не произошло, производители добавляют в герметик этиленгликоль, который не позволяет воде замерзнуть при отрицательных температурах. В этом случае допускается замораживание герметика при транспортировке и хранении и именно такие герметики называют морозостойкими. Более подробная информация о том, при каких температурах можно перевозить, хранить и наносить акриловые герметики, содержится на упаковке и в технической документации на каждый конкретный герметик.

Морозостойкие и водостойкие герметики для наружных работ: краткий обзор

При строительстве или ремонте любого здания большой объем работ выпадает на долю уплотнений, герметизации и влагоизоляции элементов конструкций. Для этих целей применяются специальные материалы – герметики.

Для работ внутри и снаружи помещения желательно использовать составы с различным набором свойств.

Для применения внутри помещений состав должен быть в первую очередь безопасный, герметик для наружных работ – морозостойкий и водостойкий.

Каким еще требованиям должны отвечать герметики для работ вне помещения? Какие виды таких герметиков существуют? В чем их основные плюсы и минусы?

Ответы на эти вопросы вы найдете далее.

Требования к герметикам для наружных работ

К герметикам, предназначенным для наружных работ, предъявляются особые требования.

Одно из главных требований, предъявляемых к герметикам для работ снаружи помещения, – устойчивость к УФ-лучам. Материалы, не обладающие этим свойством, под действием солнечного света разрушаются и перестают выполнять свои функции герметизации, уплотнения и склеивания.

Так как для большей части России характерны суровые зимы, то материалы, используемые для строительства, отделки и ремонта зданий и сооружений должны выдерживать воздействия низких температур. Поэтому для наружных работ следует использовать морозостойкий герметик.

В средних и южных широтах нередко бывает жаркое засушливое лето. При этом на солнечных участках строения могут нагреваться до очень высоких температур. Применяемые для наружных работ герметики должны выдерживать такой нагрев, не высыхать, не растрескиваться и не вытекать из герметизируемых швов.

Воздействие атмосферной влаги, дождя, снега, инея, росы могут приводить к разрушению обычных герметиков, поэтому материалы для работ снаружи помещения должны быть влагостойкими и не вымываться водой.

Под действием перепадов температур материалы строений изменяют свои линейные размеры. Если стыкуемые материалы разнородны, то и изменять свои размеры они будут по-разному, вызывая при этом деформацию шва. Чтобы шов был качественным и длительное время сохранял свои уплотняющие свойства, герметизирующие составы должны обладать отличной адгезией к склеиваемым поверхностям и хорошей эластичностью.

Работы по заделке швов снаружи помещения характеризуются большими трудозатратами и проводятся не так часто. Поэтому применяемые для наружных швов герметики должны сохранять свои свойства в течение длительного срока эксплуатации (15-20 лет и более).

Наличие вредных выделений для герметиков, используемых в отделке зданий снаружи помещений, не имеет такого первостепенного значения, как для материалов внутри помещения. Тем не менее, для тех, кому важна экологическая составляющая, необходимо подбирать безопасные с этой точки зрения материалы.

Силиконовый герметик для наружных работ

Силиконовые герметики являются одними из самых универсальных и самых востребованных составов для герметизации швов снаружи зданий. Эти материалы изготовлены на основе кремнийорганических соединений и обладают свойствами, которые делают их пригодными для большинства применений.

Они создают эластичный шов, работают в широком диапазоне температур, устойчивы к воде, влаге, сырости. Силиконовый герметик – морозостойкий состав. Он характеризуется хорошей адгезией ко многим конструкционным материалам.

При выборе силиконового герметика в качестве материала для наружных работ следует учитывать, что по типу отверждения он может быть нейтральным или кислым. Если первые в процессе полимеризации не образуют никаких веществ и не имеют запаха, то вторые – выделяют пары уксусной кислоты и имеют характерный запах. 

Хотя впоследствии запах выветривается, в ходе отверждения такой герметик может реагировать с цветными металлами, мрамором, некоторыми цементными материалами, содержащими щелочные соединения.

Отверждаются силиконовые герметики под воздействием атмосферной влаги. Процесс начинается на поверхности шва и распространяется вглубь. Скорость отверждения в большой степени зависит как от влажности воздуха, так и от температуры окружающей среды. В среднем скорость полимеризации составляет 2-3 мм в сутки.

Из общих недостатков силиконовых составов можно выделить невозможность их окрашивания (зато в продаже есть составы различных цветов), невозможность реставрации участка шва (шов удаляется целиком и заполняется заново) и недостаточная адгезия к пористым материалам (бетон, штукатурка).

Акриловый герметик

Акриловые герметики – это экологичные составы, предназначенные для изоляции стыков и швов. В отличие от других видов герметиков акриловые характеризуются хорошей паропроницаемостью. По этой причине они весьма популярны при герметизации деревянных конструкций.

Акриловые герметизирующие составы могут быть влагостойкими. Такие материалы могут сохранять свои свойства даже в условиях высокой влажности. Однако длительное непосредственное воздействие на них воды нежелательно.

Большинство акриловых герметиков могут применяться для наружных работ, однако при этом следует убедиться, что производитель прямо указал на возможность такого использования. Если такой пометки на упаковке не имеется, то, скорее всего, состав не обладает морозостойкостью и под действием отрицательных температур отвердеет и растрескается.

Основными преимуществами акриловых герметиков для наружных работ являются следующие:

• Стойкость к солнечному свету
• Хорошая адгезия к деревянным, бетонным, каменным, кирпичным, металлическим, стеклянным и другим поверхностям
• Возможность последующего окрашивания и механической обработки
• Возможность восстановления поврежденного шва аналогичным герметиком
• Простота использования
• Пожаробезопасность
• Невысокая стоимость

В среднем акриловые составы характеризуются морозостойкостью до -40 °C.

Применяются акриловые герметики для заделки дверных и оконных проемов, заполнения стеновых трещин, герметизации швов в срубах и других деревянных конструкциях.

Полиуретановый

Некоторые потребители отдают предпочтение полиуретановым герметикам – эти материалы появились недавно, изготавливаются по современным технологиям и обладают хорошими эксплуатационными свойствами.

Они создают эластичные соединения и отличаются высокими водостойкостью, стойкостью к УФ-излучению, износостойкостью. Полиуретановые герметики выдерживают длительное воздействие как высоких, так и низких температур (до -60 °C), в том числе и в непосредственном контакте с водой. Они дают минимальную усадку после отверждения.

Существуют однокомпонентные составы, которым для запуска процесса полимеризации необходима атмосферная влага, и двухкомпонентные. Эти составы начинают отверждаться при смешении компонентов. Скорость отверждения при этом мало зависит от внешних факторов и регулируется пропорцией составляющих.

Область применения полиуретановых герметиков необычайно широка. Они используются для герметизации дверных и оконных проемов, межпанельных швов, для гидроизоляции кровли или фундаментов, для уплотнения и соединения элементов деревянных конструкций и т.д.

Срок службы составов на основе полиуретана составляет более 20 лет.

Каучуковый герметик для наружного применения

Каучуковые герметики производятся на основе синтетических олигомеров и эластомеров. Кроме каучука в их состав могут включаться и другие материалы – волокна, смолы, растворители, битум и т.д.

Составы на каучуковой основе после полимеризации по консистенции напоминают резину. Они образуют прочный эластичный барьер и хорошо сцепляются с такими основаниями как камень, кирпич, дерево, бетон, стекло, керамика, медь. Широко применяется этот состав и как герметик для кровли при работах с различными материалами.

Применению герметика каучукового как кровельного материала способствует набор его эксплуатационных характеристик.

Каучуковые герметики обладают стойкостью к воздействиям атмосферных факторов – они защищают от образования коррозии, не боятся воды и солнечного света, выдерживают морозы до -50 °C. После отверждения швов их можно окрашивать фасадными красками.

В отличие от большинства видов других герметиков, каучуковые составы допускают нанесение даже на влажную поверхность.

Срок их службы составляет 15-20 лет.

Битумный

Составы, изготовленные на основе битума, пожалуй, самые старые из известных человечеству изоляционных материалов. Этот герметик для кровельных работ применяется для устройства и устранения различных повреждений металлических крыш, рулонных кровельных материалов.

Современные герметики производятся из очищенной битумной смолы и дополнительных компонентов. Несмотря на простой состав, такие материалы хорошо защищают металлические элементы кровель от коррозии и создают отличный барьер против проникновения воды и влаги. Они просты в применении, не требуют предварительной подготовки поверхности перед использованием, быстро отверждаются.

Используя битумный герметик, можно за очень короткое время обработать большие площади, провести гидроизоляцию фундамента, дренажных систем и т.д.

Помимо перечисленных достоинств герметик битумный имеет ряд других преимуществ, среди которых следующие:

• Высокая адгезия к различным кровельным материалам
• Морозостойкость
• Высокая эластичность
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
• Предотвращение образования плесени и грибков даже в условиях высокой влажности

Из минусов можно выделить невозможность окрашивания после нанесения.

Выбор герметика для наружного применения

Выбирая состав для герметизации наружных поверхностей, следует во главу угла ставить эксплуатационные характеристики. Эстетическая составляющая (например, подходящий цвет или прозрачность) конечно, тоже важна, но не несет в себе никакой функциональности. В первую очередь необходимо обеспечить защиту дома от холода, сквозняков, протеканий.

Поэтому в первую очередь, исходя из индивидуальных особенностей и условий применения, подбирается нужный тип герметика, затем уже конкретная марка.

Следует помнить, что нет нужды переплачивать за дорогие импортные средства, если есть возможность подобрать не менее качественный герметик отечественного производства.

Технологии изготовления и применяемые компоненты у отечественных и зарубежных составов – одинаковые. Однако лучше все же в первую очередь присмотреться к материалам известных брендов.

Во избежание приобретения подделок приобретать герметик лучше в крупных торговых точках. К тому же в таких заведениях есть возможность изучить весь ассортимент предлагаемой продукции и выбрать лучший герметик именно для ваших нужд.

Полиуретановый герметик для швов в бетоне

Герметики для швов в бетоне

Назначение.

Аксиома. Любые материалы при нагревании и охлаждении изменяют свою геометрию. Бетон и строительные смеси на основе цемента имеют такие же свойства. Последствия температурных расширений – деформация материала. В случае с бетоном – трещины, разрывы, крошение. Крошеный бетон называется строительным мусором.

Есть проверенное решение – устройство деформационных швов. Это разрыв в бетонной плоскости заполненный эластичным материалом. По строительным нормам деформационные швы следует делать:

• на любых бетонных поверхностях, площадью более 40 квадратных метров,
• на поверхностях, с длиной более 8 метров,
• на всех стяжках устроенных по принципу «плавающий пол» по всему периметру помещения.

Материалы

Битумные герметики широко применялись, и применяются для заполнения деформационных швов в местах, где требования к внешнему виду и прочности не очень высоки. Пример – дорожное полотно из бетона.

Бутил – каучук широко применяется для заделки межпанельных швов. Способностью нести нагрузку не обладает.

Силиконовые, акриловые герметики не выдерживают сравнения с полиуретановыми и тиоколовыми по нескольким показателям: адгезия, прочность на разрыв, твердость.

Самый распространённый материал для заделки швов в стяжке – полиуретан.

Цель работы

Задачи при заделке швов в бетоне:

• добиться хорошего внешнего вида,
• избежать разрушения кромки бетонного полотна,
• ликвидировать шов, как накопитель грязи и мусора.

Выбор типа герметика во многом определяется назначением и эксплуатационными условиями помещения. Часто существенные параметры – устойчивость к щелочам, кислотам, ультрафиолету, маслам и бензину.

Однозначно определить с выбором вида довольно сложно. Лучшее руководство – здравый смысл. Швы по периметру помещения практически не подвергаются нагрузкам. Здесь подойдёт материал, который стоит дешевле. В зонах, где механические нагрузки велики, следует использовать полиуретановые или тиоколовые герметики.

Именитые производители – EMFI (Франция), Penosil (Эстония), Isoseal (Франция), SOUDAL (Бельгия), RUBBERFLEX (Франция), Tytan (Польша), Quilosa (Испания). Есть множество отечественных компаний выпускающих герметики для бетона. По критерию «цена-качество» они часто предпочтительнее.

Герметизация

Инструкции по применению практически всех строительных материалов начинаются одинаково. Поверхности обеспылить, обезжирить и прогрунтовать. При применении всех видов герметиков эти условия обязательны.

Основные различия по форме выпуска – однокомпонентные и двухкомпонентные материалы. Работа с однокомпонентными удобней, но в некоторых случаях (герметики на основе тиокола) существуют только двухкомпонентные варианты. Непременное требование при применении всех видов герметиков – дождаться полного отверждения бетона. Обычно это 28 дней. В данном случае существенна не прочность, а влажность бетонного покрытия. Она должна быть не более 4 процентов.

Заполнять полностью шов герметиком невыгодно, поэтому сначала укладывается уплотнитель (лента ПСУЛ или уплотнительный жгут). Обычная методика расчета расхода – заполнение шва на глубину равную половине ширины шва. Работа со всеми видами герметиков сразу подразумевает финишную отделку. Время начала полимеризации от 15 до 40 минут.

Стандартная упаковка однокомпонентных герметиков – тубы по 300 или 600 грамм.  Упаковка двухкомпонентных – банки или вёдра. Цветовые линейки у каждого производителя свои, но обычно 5-6 цветов предлагается.

Существенное

В настоящее время герметизация — самая распространённая технология для заделки деформационных швов, но не единственная. Можно упомянуть механические системы из металла, есть герметизирующий профиль. Выбор необходимого материала следует доверить специалистам и лучше на стадии проектирования. 

Читайте также:

www.mirgermetikov.ru

Акриловый герметик – стоит ли использовать в ванной комнате, для заделки швов бревенчатых стен и трещин в бетоне — Ремонт и строительство

Ни один современный ремонт не обходится без использования герметиков, пришедших на смену различным замазкам. Но, к сожалению, пока нет одного-единственного универсального герметика, пригодного к использованию в любом месте и любых условиях. Поэтому, если возникает необходимость заделать какие-либо швы, трещины, пазы и щели, нужно крайне внимательно выбирать подходящий для этих целей герметик.

В настоящее время рынок предлагает большое количество герметизирующих веществ, которые можно разделить по виду основного вещества, используемого при его изготовлении.

Итак, все герметики делятся на:

• полиуретановые;
• битумные;
• силиконовые;
• каучуковые;
• акриловые;
• силикатные;
• бутилкаучуковые;
• полисульфидные.

Смеси для герметизации также делятся на однокомпонентные, готовые к применению, и двухкомпонентные, которые перед использованием необходимо смешивать.

Одним из самых недорогих и удобных в применении герметиков является материал на основе полиакрилатов – акриловый герметик.

Акриловый герметик

Основными компонентами, входящими в его состав, являются:

• акрил;
• двуокись титана;
• карбонат кальция;
• пластификаторы и некоторые другие вещества.

Все компоненты герметика имеют хорошую адгезию к пористым поверхностями и стойки к воздействию ультрафиолета. Вещество абсолютно безопасно для человеческого здоровья, так как не содержит никаких токсичных веществ. Поэтому работа с ним не требует использования защитных средств.

Вещества, из которых изготавливают герметик, придают ему высокую эластичность и устойчивость при воздействии вибраций.

Также акриловая смесь хороша тем, что ее поверхность после высыхания отлично окрашивается и даже может быть оштукатурена. Добавки, имеющиеся в составе герметика, придают ему высокую пластичность, которая восстанавливает первоначальную форму застывшего слоя вещества после различных деформаций.

Однако после трех-четырех лет эксплуатации акриловая смесь может утратить свои свойства. Ее адгезия к материалу основы уменьшается, а структура нередко становится хрупкой. Все это приводит к отслоению герметика.

Акриловый герметик имеет следующие рабочие и эксплуатационные характеристики:

• Ширина наносимого на шов герметика может составлять 6-50 мм. При этом его толщина должна составлять примерно 0,5 ширины шва. При необходимости герметизировать швы шириной более 6 мм используется специальный уплотнительный шнур.
• Время схватывания герметика с любой поверхность в среднем составляет примерно 1 час.
• Акрил нельзя наносить на мокрые поверхности. В среде с высокой влажностью время его высыхания увеличивается, а сцепление с поверхностью падает.
• Акрил можно эксплуатировать при температуре окружающей среды от -40 до +120 градусов.
• Через сутки-двое готовый шов можно окрашивать.
• При проведении работ температура герметизируемой поверхности должна находиться в интервале от +4 до +32 градусов.
• Хранить материал необходимо в упакованном виде при температуре около +20 градусов не более 1 года.
• Герметик фасуют в тюбики, тубы, ведра и картриджи. Расход приводится исходя из ширины шва 10 мм и толщины 6 мм.

В основном рекомендуется использование акрилового герметика внутри зданий, хотя есть марки, пригодные и для использования снаружи.

Область применения

Она зависит от такого показателя как влагостойкость.

По этому признаку акриловые герметики делятся на 3 вида:

• Невлагостойкий – используется при производстве внутренних работ в помещениях с низким показателем влажности. Среди таких составов можно встретить средства для нанесения на гипсокартон, дерево, бетон, кирпич. Часто герметик используют в качестве клея для фиксации потолочного плинтуса. Пока средство не просохнет, влажность в помещении повышаться не должна.
• Влагостойкий – пригоден к использованию на кухнях, в ванных комнатах, где влажность повышена. Вещество содержит клей, поэтому обладает большей устойчивостью к повышенной влажности и температурным перепадам. Этот акрил обладает хорошим сцеплением с деревом, пенобетоном, керамикой независимо от пористости поверхности. Но все-таки наносить этот состав нужно только на сухую поверхность и лучше всего внутри здания. Его можно использовать в ванных комнатах, но только не там, где поверхность постоянно мокрая.
• Морозостойкий – отличается высоким показателем эластичности, устойчив к агрессивным средам и низким температурам. Диапазон температур, в котором его можно использовать, составляет от -20 до + 70 градусов. Такой состав даже при многократных циклах замерзания-оттаивания сохраняет целостность швов. Именно такой герметик используется для заделки наружных швов бревенчатых стен и панельных зданий.

Что касается цвета, в основном акриловый герметик имеет белую окраску, но может быть и прозрачным, а также окрашенным.

Большой спрос имеет герметик, имитирующий цвет древесины. Его используют при обработке швов между бревнами.

Для сантехники чаще используют герметик белого цвета.

Достоинства и недостатки

Нужно отметить, что только правильный подбор герметика позволит справедливо оценить его многочисленные достоинства:

• невысокая в сравнении с герметиками других видов стоимость;
• герметик имеет водную основу, не токсичен и пожаробезопасен;
• при погрешностях нанесения состав можно смыть водой и затем подправить шов, что невозможно при использовании средств на других основах;
• высокая адгезия гарантирует хорошее сцепление состава даже на сильнопористых поверхностях;
• даже если шов уже застыл, дефективные участки можно подправить, срезав лишнее;
• качественный герметик не крошится при воздействии солнечных лучей и не желтеет даже с течением времени;
• нанесение герметика не требует специальных навыков, для этого используют шпатели и монтажный пистолет.

К недостаткам относится то, что при постоянном воздействии воды свойства акрилатной смеси, даже влагостойкой, постепенно будут ухудшаться.

Как выбрать герметик

Поскольку производится несколько разновидностей герметика, обычно человеку бывает сложно сделать выбор.

Поэтому стоит придерживаться следующих соображений:

• Если необходимо герметизировать поликарбонат или ПВХ, которые обладают слабой адгезией, то необходимо покупать специальный состав и предварительно использовать грунтовку.
• Не используйте средства, имеющие в составе фунгициды, на кухне или во всех местах, где есть малейшая вероятность контакта с продуктами питания.
• Для обработки трещин каминов или печей нужно приобретать состав, устойчивый к нагреву.

В остальном ориентируйтесь на рекомендации производителя по способу и месту использованию герметика.

remontiks. com

Полиуретановый герметик: инструкция по использованию | Строительный портал

При необходимости в заделывании трещин, склеивании определенного рода материалов или их герметизации используют составы, называемые герметиками. Самой высокой надежностью, среди всех видов герметиков отличаются материалы на основе из полиуретана. Об особенностях применения и технологии нанесения полиуретанового герметика поговорим далее.

Оглавление:

Герметик полиуретановый — общая характеристика и особенности

Герметики на основе полиуретана популярны при склеивании деревянных, бетонных, металлических, пластиковых или кирпичных изделий. В процессе использования они выполняют две функции: герметика и клея. После того, как полиуретан застынет, поверхности надежно склеиваются между собой. Кроме того, полиуретан устойчив перед воздействием влаги, вибрации или коррозии.

Повышенная влажность только улучшает положительные качества полиуретана. В составе пенополиуреатнового герметика присутствует полиуретан однокомпонентной структуры. Существуют герметики с двухкомпонентным составом, они обладают улучшенными свойствами герметизации. Эластичность таких герметиков составляет 99,9 %. Их сравнивают с монтажной пеной, так как по качественным характеристикам у этих двух составов идентичные свойства.

Полиуретановый герметик схож с монтажной пеной в процессе застывания, так как через несколько секунд после нанесения, он полимеризуется и приобретает твердое состояние. Именно повышенная влажность способствует полимеризации. Учтите, что герметик на полиуретановой основе очень быстро застывает, поэтому ошибок, при его нанесении возникнуть не должно.

Герметик следует хранить в защищенном от детей месте, так как его попадание на кожу — недопустимо. Запрещается хранить полиуретановый герметик в помещении со слишком высокой температурой воздуха.

При обеспечении нормальных условий хранения герметика, он прослужит в открытом состоянии около десяти месяцев.

Среди преимуществ использования полиуретанового герметика следует выделить:

• наивысший уровень эластичности;
• хорошую адгезию с металлическими, керамическими, кирпичными, бетонными, пластмассовыми поверхностями;
• высокий уровень самоадгезии;
• устойчивость перед влагой;
• быстрый срок высыхания и отвердения;
• устойчивость перед низкими температурами более -50 градусов;
• возможность нанесения в зимнее время;
• устойчивость перед воздействием ультрафиолета;
• полное отсутствие усадки;
• безопасность для здоровья обеспечивается отсутствием ядовитых веществ в составе герметика;
• длительность эксплуатации;
• возможность окрашивания, таким образом, герметик еще и выполняет функцию краски.

Среди недостатков полиуретановых герметиков отличают лишь их неустойчивость перед высокими температурами, которые достигают более +100 градусов.

Сфера использования герметика полиуретанового для швов

Так как полиуретановый герметик имеет массу достоинств, то сфера его применения достаточно широкая. Он способен заделывать швы межпанельного или деформационного характера, герметизирует кровлю, наносится между стыками бревен или стеклопакетов, подходит для заделывания швов между плитами из железобетона.

Отлично проявляется полиуретановый герметик в процессе заделывания швов, между материалами различного происхождения, с разными физическими свойствами и составом.

Данный материал отличается экономичностью в расходе. Например, если требуется заделать шов, глубина которого составляет 10 мм, то на один метр данного шва потребуется всего лишь 100 мл герметика.

Выбирая полиуретановый герметик для дома, следует учесть главное его свойство — твердость. Именно она помогает ему противостоять перед деформацией и усадкой.

Если значение твердости для герметика составляет пятнадцать единиц, то он применяется в процессе заделывания швов между панелями, стыками кровли, различными углами и стыками. Данный герметик отлично склеивает металлические, бетонные, деревянные и пластиковые детали.

При наличии твердости в двадцать пять единиц, герметик используют для заделывания стыков, находящихся под постоянным воздействием влаги. Значение в 40 единиц подразумевает использование герметика для работы со стеклянными поверхностями, кроме того, он позволяет герметизировать температурные швы в железобетонных конструкциях.

Твердость полиуретанового герметика в 50 единиц позволяет его использовать в процессе работы с металлом. Самый максимальный уровень твердости составляет 60 единиц. Такие герметики находят применение с отрасли автомобильного или судостроительного направления.

Сфера использования герметика из полиуретана распространяется на:

1. Оконные и дверные конструкции, стыки между панелями на фасадном участке здания. После того, как упаковка с герметиком открывается, он сразу же применяется по назначению. Он наносится в сам шов, толщина нанесения не должна превышать более половины одного сантиметра. Таким образом, удастся получить надежную герметизацию покрытия и экономным расходом материала.

2. Кроме того, использование полиуретанового герметика связано с обработкой изделий, в основе которых лежит натуральный камень. Именно с помощью данного материала получаются практически незаметные и аккуратные стыки. Благодаря тому, что материал выпускают в разного рода цветовых решениях, удается подобрать оттенок, максимально близкий к цвету камня. Использование силиконового герметика, в данном случае, недопустимо, так как под его воздействием камень теряет цвет и постепенно разрушается.

3. В местах с наличием повышенной вибрации также используется герметик именно на полиуретановой основе. Так как он не склонен к изменению формы или к усадке. Он используется в автомобильной промышленности для обработки швов металлических конструкций, из-за быстроты его высыхания и прочности соединения.

4. При обработке швов, которые подвергаются воздействию высокой или низкой температуры также используется герметик на полиуретановой основе. Его популярность объясняется чрезмерной эластичностью материала и его устойчивостью перед проколами, разрушением и истиранием.

5. При проведении гидроизоляционных работ на кровле, в водоеме или фонтане. После завершения обработки слой полиуретана отличается достаточной плотностью и устойчивостью перед влагой.

Сравнение полиуретанового герметика с другими составами

Среди основных типов герметиков выделяют составы на:

• силиконовой основе;
• полиуретановой основе;
• акриловой основе;
• битумной основе.

Об их особенностях и поговорим далее. Выбор того или иного типа герметика зависит от индивидуальных особенностей материала, который подлежит склеиванию, также немаловажными факторами являются место обработки и воздействие внешних раздражителей в виде высокой или низкой температуры, повышенной или постоянной влажности, вибраций, механического воздействия и т. д.

Основным и определяющим качество свойством для каждого из герметиков является его эластичность. Кроме того, хороший герметик надежно удерживает швы, под воздействием любых раздражителей.

1. Герметик на акриловой основе — отличаются самой высокой эластичностью, но в то же время плохо держат форму и склонны к деформации. Подходят для работы во внутренней части помещений. Используются в процессе установки окон и дверей, кроме того, их применяют для заделывания щелей на потолке или стенах. Существует два варианта данных герметиков:

• составы устойчивые перед влагой;
• невлагостойкие герметики.

Первый вариант используется в местах с повышенной влажностью, а второй, при склеивании мебели. На акриловый герметик хорошо ложится краска, поэтому он практически незаметен в местах установки.

2. Герметики на силиконовой основе — неустойчивы перед воздействием лакокрасочных материалов, потому имеют собственную цветовую палитру. Они отличаются более высокой влагоустойчивостью, нежели акриловые и очень хорошо переносят высокие и низкие температуры. Различают два вида силиконовых герметиков:

Первый вариант используется в процессе работы с металлическими изделиями, так как не способен вступать с ним в разного рода реакции. Кроме того, с его помощью уплотнят швы между плиткой, в местах повышенной влажности, таких как бассейны, ванные комнаты. Второй вариант подходит для деревянных, пластиковых и керамических изделий. Он ни в коем случае не подходит для обработки изделий, выполненных из металла, так как поверхность со временем поржавеет.

Единственным недостатком герметиков на силиконовой основе является присутствие неприятного запаха, который выделяется при работе с ними.

3. Полиуретановый клей герметик отличается наивысшей прочностью и надежностью. Он имеет повышенную эластичность, устойчив перед деформацией, распространен при работе снаружи помещения, так как хорошо переносит изменение температурного режима, влагу, ультрафиолетовое излучение и т.д. Кроме того, данный тип герметика хорошо переносит покраску и нанесение лака.

Выделяют еще одну разновидность герметиков, которые называются фасадными. К ним относят материалы, которые лучше всего подходят для работы над фасадной частью здания. Самый оптимальный вариант для проведения обработки фасада — герметик на полиуретановой основе. Так как, если сравнивать его с силиконовыми или акриловыми герметиками, он отличается более высокой прочностью перед усадкой, деформацией и механическими повреждениями.

Конкурируют с герметиком на полиуретановой основе составы силиконового и тиоколового типа. Так как они, по сравнению с полиуретановым герметиком имеют чуть меньшую эластичность и адгезию. Полиуретановый герметик обладает более весомыми преимуществами, чем данные составы. Он не требует предварительной подготовки поверхности для его нанесения, в отличии от силиконового герметика. Он подвергается окрашиванию, а силиконовый герметик выпускается уже в готовом цвете, который иногда бывает сложно подобрать под цвет поверхности.

Тиоколовый герметик имеет более непродолжительный срок использования, в отличии от полиуретанового, он требует периодического обновления швов. Поэтому, несмотря на то, что на полиуретановый герметик цена и немного выше, чем на силиконовые и другие составы, он превосходит их по многим параметрам.

Для того, чтобы купить полиуретановый герметик, следует обратиться в любой строительный супермаркет или магазин.

Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Из-за наличия в составе материала всего лишь одного основного компонента и из-за отсутствия в нем растворителей, его выпускают пофасованным по 600 мл в трубах из фольги и по 310 мл в металлических картриждах. Для того, чтобы осуществить нанесение герметика требуется наличие специального пистолета. Различают три основных вида устройств, для нанесения герметиков:

• пистолеты механического типа — предназначены для работы в частном строительстве, так как с их помощью выполняется небольшое количество работы;
• пистолеты пневматического образца позволяют выполнять средние по объему работы, используются профессионалами;
• пистолеты с наличием аккумулятора используют в многоэтажном строительстве.

Перед тем как приступать к работе на пистолет устанавливают насадку, а шов, срезают на необходимую длину.

Чтобы обеспечить высокое качество, выполненных работ, диаметр шва на герметике должен быть в два раза больше, глубины шва, на который он наносится.

Перед нанесением полиуретанового герметика с поверхности удаляется пыль, грязь, краска или различного рода масла.

Не рекомендуется использовать герметик под открытым небом, во время атмосферных осадков. При наличии ржавчины на стальных поверхностях их очищают с помощью шлифовки. Таким образом, удастся в несколько раз повысить адгезию герметика, с поверхностью, на которую его наносят.

Швы межпанельного или межблочного типа предварительно утепляют с помощью вспененного полиэтилена или монтажной пены. Герметик наносят сверху на покрытие утеплителя, для этого используют ручной пневматический пистолет или шпатель. Старайтесь наносить материал равномерно, чтобы не образовывались разрывы или пустоты. Для разравнивания нанесенного герметика используют стальную или деревянную расшивку. Поверхность должна стать Г-образной. По истечению трех часов после нанесения состава, он становится устойчивым перед влагой, морозом, атмосферными воздействиями. До этого времени, материал не должен подвергаться влиянию данных раздражителей.

Герметик видео:

strport.ru

Герметик для швов в бетоне

Один из основных материалов незаменимых сегодня в строительстве – это герметик для швов в бетоне. Он используется как на этапе создания стяжки, так и для заделывания швов и стыков плит в стеновых панелях. Но для того, чтобы скреплять такие тяжелые и ответственные материалы, необходима действительная сила. Поэтому чаще всего в чистом виде для герметизации швов в бетоне используют полиуретановые герметики.

Полиуретановый продукт прежде всего гарантирует настоящий прочный герметичный шов и высший класс соединения, которое может препятствовать постоянным переходам температуры через 0, влаге, коррозии и возможным вибрациям. Его также отличают высокая скорость схватывания и конечного отвердевания. Он обладает высшей эластичностью по сравнению с силиконовыми и акриловыми аналогами. Именно поэтому такой герметик признан лучшим для швов в бетоне.

Герметик для швов в бетоне

Шовник для заделки швов в бетоне демонстрирует отличную адгезию к бетону, кирпичу, мрамору, граниту, металлу, древесине, пластмассе. Поэтому его так активно используют строители и он оказывается незаменимым, например, при устройстве стяжки пола или итоговом нанесении при герметизации наружных стыков в панельных домах.

Полиуретановый герметик для швов в бетоне – это продукт, который образует окончательный резиновый слой, благодаря наличию химических добавок в своем составе под действием естественной влажности воздуха. Он образует прочный и эластичный шов в стыке бетонной конструкции, обладает высокой водостойкостью и устойчивостью к различным погодным условиям. В основном такие герметики применяют для герметизации швов снаружи панельных домов, но иногда они применяются и для герметизации при заливке и выравнивании полов.

Вообще, такие герметики при правильном нанесении очень долговечны и образуют шов, стойкий к различным вандальным повреждениям.  Именно поэтому, защищенная таким образом поверхность или шов будут долгое время неуязвимы под действием воды, ветра и других атмосферных влияний.

Герметик для швов в бетоне бывает однокомпонентный (уже готовый к применению) или двухкомпонентный (когда для приготовления герметизирующего средства необходимо смешивание 2-х компонентов). Первый более удобный, так как нет необходимости  точно соблюдать дозировку, рискуя ошибиться, второй более стойкий и предполагает только профессиональное применение.

shownik.ru

Герметики для панельного дома — герметик силиконовый, клей-герметик, акриловый герметик, полиуретановый герметик

Герметики для панельного дома

Герметик – полимерный композитный материал, имеющий вязкую или пастообразную консистенцию. Его применение в строительстве обосновано высокими влаго- и термостойкими характеристиками полученной защитной пленки, кроме этого герметизирующий слой обладает прекрасной шумоизоляцией и отличается хорошей адгезией к поверхностям любых материалов: дерева, бетона, пластика, стекла. При возведении деревянных зданий и строительстве панельных многоэтажных конструкций герметики применяют для уплотнения соединительных швов и пустот по периметру оконных и дверных проемов. Они также используются при заполнении зазоров и щелей, позволяют быстро утеплить стыки панельных перекрытий и считаются универсальным высокотехнологичным материалом для заполнения межвенцовых швов при теплоизоляции срубов и домов из бруса.

В зависимости от химического состава и эксплуатационных характеристик различают следующие виды герметиков:

• герметик силиконовый;
• клей-герметик;
• акриловый герметик;
• полиуретановый герметик.

Силиконовый герметик используется в качестве изоляции при герметизации оконных проемов, стыков в районе соприкосновения дерева или пластика со стеклянной поверхностью. В зависимости от цветовой гаммы они могут быть белыми, прозрачными или под цвет натуральной древесины. Основу этого материала составляет жидкий силоксановый каучук, который застывает в течение суток, не токсичен и выдерживает перепады температур от -50 до 180 °С.

В состав акрилового герметика входят акрилатные полимеры, которые придают материалу возможность растяжения и хорошую адгезию к любым поверхностям. Акриловый герметик для швов хорошо подходит для наружных или внутренних работ и используется для заполнения небольших швов и трещин. Это гибкий, виброустойчивый и пригодный под покраску изолирующий материал, который может быть универсальным или предназначенным для конкретных целей, например, для герметизации трещин в деревянных бревнах.

В компании TEPLOSHOV.PRO вы можете купить герметик клей, который используется в строительстве для скрепления материалов различной структуры, так же известный как «жидкие гвозди» или приобрести монтажную пену — пенополиуретановый герметик цена которого поможет вам минимизировать расходы при проведении монтажных работ.

Какой герметик использовать? Силиконизированный акрил против полиуретана

Мы предлагаем 2 различных типа герметиков, которые лучше всего подходят для герметизации окон и дверей: силиконизированный акриловый герметик и полиуретановый герметик. Оба они долговечны и энергоэффективны и могут использоваться исключительно, но силиконизированный акрил рекомендуется для внутренней герметизации, а полиуретан рекомендуется для внешней герметизации. Это в основном потому, что полиуретан токсичен.

Если вы занимаетесь установкой окон, мы рекомендуем вам приобрести 1 тюбик полиуретанового герметика и 1 тюбик силиконизированного акрилового герметика.Используйте полиуретан снаружи окна и силиконизированный акрил внутри окна. Вам также может понадобиться немного вспенивающегося герметика и виниловые полоски, чтобы заполнить и скрыть любые зазоры. Это объясняется в статье «Сделай сам» о том, как наносить герметик.

 

Силиконовый акриловый герметик

Силиконизированный акриловый герметик немного менее прочен, чем полиуретан, но с ним легче работать, так как он смывается водой и лучше переносится людьми с химической чувствительностью.После нанесения силиконизированный акриловый герметик можно закрасить. Добавленный силикон делает его более водостойким и гибким. Это лучший выбор для внутреннего уплотнения, но его также можно использовать для наружного уплотнения.

Силиконизированный акриловый герметик, который мы рекомендуем, называется RCS20 , изготовлен GE : Страница продукта для силиконизированного акрилового герметика RCS20

 

Полиуретановый герметик

Полиуретановые герметики

поддаются окрашиванию, эластичны и устойчивы к атмосферным воздействиям.Они обладают превосходной способностью к склеиванию до такой степени, что их можно использовать в качестве клея в определенных областях применения. Из-за этого полиуретановый герметик хорошо работает в швах между разнородными материалами.

Недостатком этого типа герметика является то, что с ним несколько грязно работать, так как он тягучий и прилипает к рукам и одежде. Его необходимо очистить уайт-спиритом, так как он не растворяется в воде. Он также может быть несколько токсичным, поэтому его не следует наносить вокруг воздуховодов или вентиляционных решеток, где следует использовать силиконизированный акриловый латексный герметик.

Мы рекомендуем полиуретановый герметик SM7108 Permathane производства Schnee-Morehead.

 

Если вам нужна информация о том, как наносить этот герметик, перейдите в раздел «Сделай сам».

————

Источник информации: http://www.onlinetips.org/outdoor-caulks

EXTREME STRETCH Акрил-уретановый эластомерный герметик премиум-класса

Это силиконовый герметик?

№

Могу ли я нанести слой этого герметика поверх 100% силикона, чтобы можно было красить?

Нет, этот продукт не будет прилипать к 100% силикону.

Можно ли использовать это в душе?

Нет. Продукт не подходит для использования в ванне или душе.

Как долго мне придется ждать после нанесения этого герметика, прежде чем я смогу выставить его под дождь?

Продукт готов к использованию в воде всего за 2 часа при заданном нанесении шарика диаметром 3/16 дюйма при температуре 72 F и влажности 50 %.

На этикетке написано, что его можно красить, но можно ли его окрасить?

Нет, герметик нельзя покрывать морилкой.

Каков срок годности EXTREME STRETCH?

12 месяцев

Можно ли окрашивать EXTREME STRETCH? Когда я смогу его покрасить?

Да. Подождите не менее 2 часов перед покраской латексными красками. Прохладные или влажные условия или тип используемой краски могут потребовать более длительного времени высыхания.

Существуют ли определенные материалы, для которых НЕ рекомендуется использовать ЭКСТРЕМАЛЬНУЮ РАСТЯЖЧИВОСТЬ?

Подложки из метилметакрилата, поликарбоната, полипропилена, полиэтилена и политетрафторэтилена не обеспечивают наилучшей адгезии и совместимости с герметиком.Попробуйте тестовую зону перед использованием.

Как убрать ЭКСТРЕМАЛЬНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ?

Протрите влажной тряпкой или губкой, пока не образовалась корка. Затвердевший герметик необходимо срезать или соскрести.

Как правильно применить ЭКСТРЕМАЛЬНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ?

1. Подготовка поверхности. Крайне важно, чтобы поверхность проекта была чистой, сухой и очищенной от старого герметика. EXTREME STRETCH не будет прилипать к старому герметику. 2. Обрежьте сопло под углом 45° до нужного размера валика. 3. Загрузите в пистолет для герметика. 4. Заполните зазор герметиком, выдавливая буртик вперед. 5. Инструмент в течение 15 минут.

Сколько времени требуется, чтобы герметик полностью высох?

Герметик

должен полностью высохнуть за 24 часа на толщину 3/16 дюйма при (68°F.и 50% относительной влажности)

Какие общие проекты существуют для этого продукта?

Окна, двери, карниз, направляющие для стульев, плинтусы, отделка, сайдинг, вентиляционные отверстия, софиты, карнизы, столешницы, раковины.

Какие приложения НЕ рекомендуются для этого продукта?

EXTREME STRETCH не идеален для использования ниже ватерлинии или для морских или автомобильных применений.

Какие дополнительные меры предосторожности или приготовления следует предпринять перед началом проекта?

Обклейте лентой участки возле области проекта, чтобы помочь создать профессиональный вид и предотвратить прилипание герметика к нежелательным областям. | Всегда надевайте средства индивидуальной защиты, включая перчатки, фартуки и защитные очки. | Всегда тренируйтесь перед нанесением.| Применять при температуре выше 40°F. | Не наносите, если прогнозируются дожди или отрицательные температуры до того, как произойдет полное отверждение. Холодная погода и высокая влажность замедляют время отверждения.

Как подготовиться к очень большим промежуткам?

Обязательно используйте опорный стержень для швов любых размеров, которые глубже или шире ½”.

В чем преимущество уретана?

Полиуретан

добавляется в основу из акрилового латекса для повышения гибкости, прочности сцепления и общей долговечности.Основа из акрилового латекса помогает улучшить рабочие инструменты, легко очищается водой и имеет слабый запах.

Какая гарантия?

ПОЖИЗНЕННАЯ ГАРАНТИЯ. DAP гарантирует, что этот продукт будет использоваться в качестве герметика в течение всего срока службы вашего дома, если он применяется в течение одного года с момента покупки и в соответствии с указаниями. Если продукт не работает при использовании по назначению, верните контейнер и товарный чек в DAP Products Inc., TCS, 2400 Boston St., Baltimore, MD 21224 для замены продукта или возмещения продажной цены. DAP не несет ответственности за случайные или косвенные убытки.

Обзор различных типов местных герметиков для бетона

Какие существуют типы местных герметиков для бетона?

Существует два основных типа герметиков для бетона — актуальные и проникающие.Во-первых, это проникающие герметики, которые проникают в поверхность, вступают с ней в химическую реакцию, а затем создают новое химическое твердое вещество, которое служит воздухопроницаемым барьером на герметизируемой цементной поверхности или непосредственно под ней, но не покрывает верхнюю часть поверхности. Эти герметики обычно имеют естественный вид и не изменяют внешний вид или текстуру поверхности. Поскольку большинство проникающих герметиков прочно связываются с цементной поверхностью, герметики обычно служат до тех пор, пока длится субстрат или пока сохраняется верхняя часть поверхности до глубины герметика. Во-вторых, существуют местные герметики, которые образуют защитные пленки или покрытия, которые прилипают к верхней части цементной поверхности без какой-либо химической реакции между покрытием и цементной поверхностью. Местные покрытия почти всегда изменяют текстуру поверхности за счет снижения коэффициента сцепления (т. е. становятся скользкими при намокании), а также изменяют внешний вид, придавая глянец (например, высокий глянец, низкий глянец, атласную или матовую поверхность) или добавляя цвет. В этой статье мы рассмотрим различные типы местных герметиков и их характеристики.

Акриловые герметики просты в применении и доступны по цене

Акриловая полимерная смола является основным компонентом акриловых герметиков для бетона. В акриловом местном герметике акриловая смола суспендирована либо в составе на основе воды, либо на основе растворителя. Акриловые местные герметики обычно представляют собой однокомпонентные системы, в отличие от большинства эпоксидных и полиуретановых покрытий для местного применения, которые обычно представляют собой двухкомпонентные системы, смешиваемые перед нанесением. Акриловые герметики для местного применения обычно дают прозрачную поверхность и доступны в атласной, слабоглянцевой и высокоглянцевой отделках.Обычно также доступны оттенки или красители, которые влияют на изменение цвета запечатанных поверхностей. Использование оттенков или красителей обычно дает прозрачную или полупрозрачную поверхность, в отличие от цветных эпоксидных смол или полиуретанов, которые обычно дают непрозрачную или монотонную поверхность. Акриловые герметики могут различаться по уровню летучих органических соединений (ЛОС) или содержанию твердых веществ. Часто акриловые герметики используются для улучшения красоты бетонной, кирпичной или каменной поверхности, придавая блеск или изменяя цвет поверхности. Они также используются для защиты от воды, влаги, солей, некоторых химических веществ и других загрязнений.Они также могут защитить от плесени/плесени, пыли и высолов, а также от замерзания/оттаивания.

Акриловые герметики на основе растворителя, как правило, более эффективны, чем на водной основе. Однако акриловые краски на основе растворителей обычно содержат более высокие уровни летучих органических соединений (ЛОС), которые требуют большей осторожности при использовании или хранении из-за легковоспламеняющихся/горючих свойств и сильного запаха растворителя. Если экологически чистый продукт более важен, вам подойдут акриловые герметики на водной основе, так как большинство акриловых красок на водной основе содержат гораздо более низкие уровни летучих органических соединений (ЛОС), что делает их более экологичными и удобными в использовании.Акриловые краски на основе растворителя, как правило, обеспечивают глянцевую отделку с «мокрым эффектом», а акриловые краски на водной основе обычно дают слабый глянец или атласную отделку. Акриловые краски на основе растворителя обычно лучше прилипают к бетонным поверхностям, чем акриловые краски на водной основе, а также обычно улучшают цвет лучше, чем акриловые краски на водной основе. Акриловые краски с низким содержанием твердых частиц, как правило, легче поддаются обработке, но часто требуется нанесение нескольких слоев для получения хорошей герметизации. Акриловые краски с высоким сухим остатком обычно требуют немного больше терпения для работы, но обычно требуется только один слой (возможно, легкий второй слой) для хорошей герметизации.Акриловые краски с высоким содержанием твердых частиц также используются подрядчиками и строителями в качестве отвердителя и герметика, чтобы помочь в процессе отверждения свежеуложенных бетонных поверхностей.

Акриловые герметики можно использовать как на внутренних, так и на внешних бетонных поверхностях. Как правило, они являются наименее дорогими из всех покрытий для местного применения. Они, как правило, также очень просты в применении, и в результате часто выбираются домашними мастерами для проектов герметиков для улучшения дома. Поскольку акриловые краски обеспечивают только тонкое защитное покрытие, они стареют быстрее и требуют повторного нанесения раньше, чем другие покрытия для местного применения.Большинство акриловых герметиков устойчивы к ультрафиолетовому излучению для защиты от пожелтения, но могут стать хрупкими при воздействии экстремальных температур, что также способствует сокращению их ожидаемого срока службы. Срок службы акрилового герметика обычно составляет от одного до трех лет, более короткий срок службы для наружных работ и более длительный срок службы для внутренних работ. Такие проекты, как открытый заполнитель, брусчатка или декоративный бетон, являются отличными кандидатами для акриловых герметиков для бетона. Для внутренних полов поверх акриловых герметиков обычно наносят расходуемые воски для пола в рамках регулярного технического обслуживания, чтобы продлить срок службы акрилового герметика.Акриловые герметики могут быть скользкими во влажном состоянии, поэтому настоятельно рекомендуется нанесение противоскользящего материала (например, песка) на запечатанную поверхность для повышения сопротивления скольжению.

Акриловые герметики обычно требуют наименьшей подготовки поверхности по сравнению со всеми другими покрытиями для местного применения. Обычно подготовка ограничивается очисткой поверхности от грязи, пыли, мусора, масла, жира и других загрязнений. Профилирование поверхности с помощью шлифовки, дробеструйной обработки, пескоструйной обработки или зачистки поверхности, как в случае с эпоксидными смолами и полиуретанами, обычно не требуется. Однако, в зависимости от поверхности, иногда может потребоваться травление кислотой для повышения адгезии.

Акриловые герметики также доступны с химическими улучшениями, такими как добавление полиуретана, эпоксидной смолы или метилметакрилата (известного как ММА). Модификация акриловых герметиков этими химикатами делает герметики более долговечными и повышает их стойкость к истиранию и химическому воздействию. Акриловые герметики также могут быть изготовлены с более низким содержанием твердых частиц для гладких плотных поверхностей, таких как полированный бетон, для улучшения адгезии, а также для защиты этих поверхностей от полировки или пятен.

Примеры акриловых герметиков в нашем ассортименте:

TS200 Acrylic Topical Sealer SB-25 с высоким блеском (5 галлонов)

TS201 Акриловый герметик для местного применения SB-25 с высоким блеском (5 галлонов)

TS202 Акриловый местный герметик WB-25 с низким блеском (5 галлонов)

Эпоксидные бетонные покрытия обеспечивают долговечность, изменение цвета и увеличенный срок службы

Когда требуется более длительный срок службы местного герметика для бетона, эпоксидное бетонное покрытие обычно является очень хорошим выбором. Эпоксидные смолы обычно стоят дороже, чем акриловые, но обычно имеют повышенную долговечность, стойкость к истиранию и химическую стойкость. Эпоксидные смолы образуют более толстую и прочную защитную пленку на бетоне, чем акриловые герметики для местного применения. Они доступны как в однокомпонентных, так и в двухкомпонентных системах. Они также доступны в версиях на водной основе и на основе растворителя. Двухкомпонентные системы обычно работают лучше, чем однокомпонентные. Кроме того, эпоксидные смолы на основе растворителя обычно работают лучше, чем на водной основе.

Эпоксидные смолы, как правило, не устойчивы к ультрафиолетовому излучению, поэтому они могут желтеть и выцветать в присутствии ультрафиолетовых лучей.Следовательно, они используются в основном во внутренних помещениях, таких как полы с высокой проходимостью (например, складские помещения, автосалоны, ангары для самолетов, коммерческие кухни, полы в гаражах, подвальные этажи и т. д.). Тем не менее, некоторые эпоксидные смолы премиум-класса теперь доступны с добавкой, устойчивой к ультрафиолетовому излучению, или верхним слоем для устранения пожелтения. Часто эпоксидные смолы покрываются полиуретановым верхним слоем, в результате чего герметизируемая поверхность становится более абразивной и химически стойкой. Эпоксидные смолы обычно доступны как в прозрачном, так и в цветном исполнении и обычно придают глянцевый блеск.Эпоксидные покрытия могут быть скользкими во влажном состоянии, поэтому настоятельно рекомендуется наносить на запечатанную поверхность противоскользящее покрытие для повышения сопротивления скольжению. Сопротивление скольжению обычно достигается за счет декоративной системы «чипов», которая наносится на поверхность после нанесения эпоксидного покрытия. Чипсы, которые часто окрашены, служат для улучшения сцепления, но также используются для улучшения внешнего вида поверхности с покрытием.

Большинство эпоксидных смол чувствительны к влаге при нанесении, поэтому герметизируемая поверхность должна быть достаточно сухой.Эпоксидные смолы обычно также не пропускают воздух и могут задерживать влагу, что приводит к выходу из строя. Хотя в настоящее время продаются некоторые эпоксидные смолы премиум-класса, которые не чувствительны к влаге и могут даже потребовать увлажнения поверхности, чтобы помочь герметику проникнуть внутрь и сцепиться с поверхностью. После высыхания эпоксидные смолы обладают выдающимися водоотталкивающими свойствами. Всегда лучше проверить наличие влаги и гидростатического давления, прежде чем приступать к проекту эпоксидного покрытия. Успех и эффективность эпоксидного покрытия во многом зависят от подготовки.Для оптимальной адгезии и долговременной работы подготовка может включать профилирование пола, особенно на очень гладких поверхностях, таких как бетон, затертый машинной затиркой. Иногда это можно сделать химическим путем с помощью травильного агента, такого как соляная кислота. Кислота может не только помочь придать поверхности профиль, но и снизить уровень pH поверхности, тем самым улучшив адгезию эпоксидной смолы к поверхности. Однако для достижения наилучших результатов профилирование пола выполняется путем шлифовки, дробеструйной обработки, пескоструйной обработки или надрезов поверхности.

Когда важна повышенная устойчивость к химическим веществам и истиранию, эпоксидная или эпоксидно-полиуретановая система покрытия обычно превосходит акриловый герметик. Полы с высокой проходимостью, такие как гаражи, подвалы, мастерские и т. д., идеально подходят для эпоксидных покрытий. Срок службы эпоксидного покрытия обычно составляет 5-7 лет, хотя некоторые эпоксидные системы премиум-класса, в которых используется полиуретановое верхнее покрытие, могут похвастаться ожидаемым сроком службы до 10 лет. Эпоксидные смолы нельзя использовать на свежеуложенном бетоне, и весь бетон должен быть полностью отвержден перед нанесением эпоксидного покрытия.

Полиуретановые покрытия отлично подходят для полов с интенсивным движением и обладают превосходной химической стойкостью и устойчивостью к истиранию

Полиуретановые покрытия для бетона почти в два раза толще акриловых, что обеспечивает прочное и прочное покрытие, которое обеспечивает повышенную устойчивость к износу, химическим веществам и истиранию по сравнению с акриловыми и эпоксидными смолами. Большинство полиуретанов также обладают улучшенной стойкостью к ультрафиолетовому излучению, глянцем, улучшением цвета и стабильностью цвета по сравнению с акриловыми и эпоксидными смолами. Преимущество полиуретанов также в том, что они могут отверждаться при более низких температурах, чем эпоксидные смолы и акрилы.Кроме того, они также, как правило, обеспечивают лучшую устойчивость к воздействию горячих шин, чем акриловые и эпоксидные смолы. Они являются идеальным решением для полов с высокой проходимостью, декоративных бетонных поверхностей и бетонных столешниц. Большинство полиуретановых покрытий устойчивы к ультрафиолетовому излучению и могут использоваться как на внутренних, так и на внешних поверхностях. Некоторые полиуретановые покрытия не устойчивы к ультрафиолетовому излучению и подходят только для внутренних работ.

Полиуретановые покрытия обычно стоят дороже, чем акриловые и эпоксидные.Как и другие покрытия для местного применения, полиуретаны обычно доступны в формулах на основе воды или растворителя и различаются по уровню летучих органических соединений и содержанию твердых веществ. Они также бывают разного блеска, от глянцевого до матового. Полиуретановые покрытия обычно дают прозрачную поверхность, но некоторые производители предлагают цветные системы. Полиуретановые покрытия обычно представляют собой двухкомпонентные системы, хотя некоторые разновидности представляют собой только однокомпонентные системы. В то время как некоторые полиуретаны могут иметь хорошую адгезию к бетону, многие из них не такие адгезивные, как эпоксидные смолы, и в результате их часто используют в качестве верхнего слоя поверх эпоксидной смолы.Эпоксидная смола образует толстослойный, прочный и долговечный грунтовочный слой, который служит якорем для полиуретанового верхнего слоя, что приводит к более стойкой к истиранию и химическому воздействию герметизированной поверхности.

Полиуретановые покрытия могут быть скользкими во влажном состоянии, поэтому настоятельно рекомендуется наносить на запечатанную поверхность противоскользящее покрытие для повышения сопротивления скольжению. Большинство полиуретанов чувствительны к влаге при нанесении, поэтому герметизируемая поверхность должна быть достаточно сухой. Некоторые продукты не пропускают воздух и могут удерживать влагу, что приводит к поломке.Прежде чем приступать к нанесению полиуретанового покрытия, всегда лучше проверить наличие влаги и гидростатического давления. Как и в случае с эпоксидными покрытиями, успех и эффективность полиуретанового покрытия во многом зависят от подготовки. Для оптимальной адгезии и долговременной работы подготовка может включать профилирование пола, особенно на очень гладких поверхностях, таких как бетон, затертый машинной затиркой. Иногда это можно сделать химическим путем с помощью травильного агента, такого как соляная кислота. Однако для достижения наилучших результатов профилирование пола выполняется путем шлифовки, дробеструйной обработки, пескоструйной обработки или надрезов поверхности.Срок службы большинства полиуретановых покрытий составляет 7-10 лет. Полиуретаны нельзя использовать на свежеуложенном бетоне, и весь бетон должен быть полностью отвержден перед нанесением эпоксидного покрытия.

На сегодняшний день существует множество типов покрытий из полиуретана или производных полиуретана. Ниже приводится краткое изложение основных типов, с которыми можно столкнуться. Каждый тип имеет свои уникальные характеристики и имеет свой набор преимуществ и недостатков.

Ароматические полиуретановые покрытия

Существует 2 основных типа полиуретановых покрытий для герметизации бетонных поверхностей.Первый тип – это ароматические или влагоотверждаемые (MCU) полиуретановые покрытия. Ароматические полиуретановые покрытия обычно являются самыми дешевыми из всех полиуретановых покрытий. Этот тип полиуретанового покрытия обычно представляет собой однокомпонентную систему по сравнению с большинством полиуретановых покрытий, которые представляют собой двухкомпонентные системы. Ароматические полиуретановые покрытия отверждаются под действием влаги, присутствующей в воздухе, а не в результате химической реакции, происходящей между двумя химическими компонентами. Без добавления УФ-стабилизатора большинство ароматических полиуретановых покрытий не являются устойчивыми к УФ-излучению и со временем желтеют или выцветают.

В результате эти типы покрытий лучше всего использовать для внутренних работ или в качестве грунтовки или промежуточного слоя. Однако следует отметить, что ароматические полиуретановые покрытия, хотя и не устойчивы к УФ-излучению, обычно обеспечивают лучшую защиту от УФ-излучения, чем большинство эпоксидных смол, которые обычно также не устойчивы к УФ-излучению. Ароматические полиуретаны имеют очень низкую вязкость и в зависимости от влажности или содержания влаги в воздухе могут отверждаться быстрее, чем другие полиуретановые покрытия. Из-за их низкой вязкости они, как правило, также обладают лучшими свойствами смачивания, проникновения и адгезии, чем другие полиуретановые покрытия.Эти покрытия обычно могут иметь гораздо более высокую термостойкость, чем другие полиуретановые покрытия, а также обеспечивают лучшую устойчивость к воде и влаге после отверждения.

Алифатические полиуретановые покрытия

Алифатические полиуретаны являются вторым основным типом полиуретановых покрытий и также наиболее широко используются. Алифатические полиуретановые покрытия дороже ароматических полиуретанов. Этот тип полиуретанового покрытия представляет собой двухкомпонентную систему, и покрытие отверждается в результате химической реакции, происходящей между двумя компонентами.В отличие от ароматических полиуретановых покрытий, алифатические полиуретаны устойчивы к ультрафиолетовому излучению и обеспечивают лучший блеск, стабильность цвета и устойчивость к атмосферным воздействиям. Они также обеспечивают повышенную химическую стойкость и долговременную адгезию к покрытиям из ароматического полиуретана. Алифатические полиуретановые покрытия обычно имеют более высокую вязкость и более длительный срок годности, чем ароматические полиуретановые покрытия.

Благодаря устойчивости к УФ-излучению их можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Хотя они обеспечивают достаточно хорошую адгезию к должным образом подготовленным поверхностям и могут служить в качестве базового покрытия, они также широко используются в качестве верхнего слоя поверх эпоксидных смол или других подходящих грунтовок, обладающих лучшими адгезионными характеристиками.Алифатические полиуретановые покрытия обычно предлагаются в виде акриловых или полиэфирных составов. Полиэфирные алифатические полиуретаны обычно имеют более твердую, прочную и химически стойкую поверхность. Акриловые алифатические полиуретаны обычно лучше сохраняют блеск и цвет. В результате полиэфирные алифатические полиуретаны чаще всего используются на внутренних или наружных поверхностях с высокой проходимостью, а акриловые алифатические полиуретаны — на внутренних или наружных декоративных бетонных поверхностях.

Пример алифатического полиуретанового покрытия в нашем ассортименте:

TS210 Средство для защиты от масел и пятен для тяжелых условий эксплуатации для бетонных поверхностей (набор из 1 галлона)  

Полимочевины

Покрытия из полимочевины часто считаются полиуретановыми покрытиями в бетонной промышленности, поэтому мы включим их здесь в наше обсуждение полиуретанов. Хотя они содержат одни и те же соединения (ароматические и алифатические), смолы (напр.Полиэфир, полиэфир, полиакрил и т. д.), которые в сочетании с ароматическими и алифатическими соединениями образуют полиуретаны, отличаются друг от друга. В полимочевине ароматические и алифатические соединения вместо этого объединяются с полиаминовой смолой для получения полимочевины. Ароматические полимочевины имеют тот же основной недостаток, что и ароматические полиуретаны. То есть они не устойчивы к ультрафиолетовому излучению и не очень хорошо сохраняют цвет или погодные условия с тенденцией к пожелтению или выцветанию. Таким образом, большинство полимочевин, используемых для покрытия бетонных поверхностей, представляют собой алифатические полимочевины.

Полимочевины — самые дорогие из всех покрытий для бетонных поверхностей. Алифатические полимочевины обладают превосходной стойкостью к УФ-излучению и погодным условиям. В результате алифатические полимочевины являются отличным выбором для наружных работ в дополнение к внутренним. Полимочевины обеспечивают высочайшую эффективность и химическую стойкость, а также устойчивость к истиранию и ударам среди всех покрытий для местного применения. Они также обеспечивают наилучшую устойчивость к теплу и температуре среди всех покрытий для местного применения. Поскольку они имеют более низкую вязкость, они обладают превосходными характеристиками смачивания и проникновения, что обеспечивает превосходное сцепление и адгезию.В результате полимочевины, как правило, обеспечивают наилучшую адгезию среди всех покрытий для местного применения и могут использоваться в качестве самостоятельного покрытия по сравнению со многими полиуретановыми покрытиями, которые обычно используются в качестве верхнего покрытия.

Полимочевины также обладают достаточной гибкостью, чтобы перекрывать небольшие поверхностные трещины. В качестве покрытия они имеют некоторые серьезные недостатки, поскольку их очень трудно использовать даже для самых опытных профессионалов из-за их очень быстрого времени отверждения, составляющего несколько секунд, что требует использования дорогостоящего специализированного оборудования, которое смешивает двухкомпонентную систему. на момент выпуска.Из-за быстрого времени отверждения нанесение дополнительных слоев также может стать проблемой. Кроме того, исправление любых ошибок или ошибок приложения может быть проблематичным. Однако в качестве покрытия они не имеют себе равных:

—Быстрое время отверждения значительно сокращает время простоя в коммерческих средах и позволяет использовать среды в течение нескольких часов, а не дней.

— Покрытия можно наносить при экстремально высоких или низких температурах. Они также, как правило, не чувствительны к влаге и могут применяться в средах с высоким содержанием влаги или влажностью.Влага на поверхности все еще может повлиять на адгезию, поэтому поверхности не должны быть мокрыми. Кроме того, слишком высокая скорость проникновения паров влаги может привести к поломке.

— Покрытия обычно не содержат растворителей или каких-либо летучих органических соединений, поэтому они, как правило, являются экологичными и экологически чистыми продуктами.

Для оптимальной адгезии и долговременной работы подготовка может включать профилирование пола, особенно на очень гладких поверхностях, таких как бетон, затертый машинной затиркой. Иногда это можно сделать химическим путем с помощью травильного агента, такого как соляная кислота.Однако для достижения наилучших результатов профилирование пола выполняется путем шлифовки, дробеструйной обработки, пескоструйной обработки или надрезов поверхности.

Частота отказов полимочевины выше, чем других покрытий для местного применения, из-за неопытности аппликаторов, отсутствия надлежащей подготовки поверхности или неправильных методов нанесения. Полимочевины могут быть скользкими во влажном состоянии, поэтому настоятельно рекомендуется наносить на запечатанную поверхность противоскользящее покрытие для повышения сопротивления скольжению.

Полимочевины нельзя использовать на свежеуложенном бетоне, и весь бетон должен быть полностью выдержан перед нанесением покрытия из полимочевины.

Когда требуется максимальная устойчивость к химическим веществам, истиранию, ударам и температуре, а также есть необходимость вернуть поверхность обратно для скорейшего использования, полимочевины, вероятно, являются лучшим выбором. Они идеально подходят для мест с высокой проходимостью и для защитных покрытий декоративных бетонных поверхностей. Срок службы полимочевины может составлять 10 лет и более.

Полиаспарагиновые кислоты

Полиаспарагиновые соединения представляют собой тип полимочевины, а также технически не являются полиуретанами, но будут включены в обсуждение полиуретанов, поскольку в бетонной промышленности они часто считаются полиуретанами.Они официально известны как полиаспарагиновые алифатические полимочевины, но для краткости полиаспарагиновые. Они дешевле чистой полимочевины, но дороже акрила, эпоксидной смолы и полиуретана. Полиаспарагиновые кислоты обладают почти всеми преимуществами чистой полимочевины, но также преодолевают многие недостатки, в первую очередь чрезвычайно быстрое время отверждения, составляющее несколько секунд, как в случае с чистой полимочевиной. Полиаспарагиновые соединения представляют собой полимочевины с более медленным отверждением (например, от 5 до 120 минут), что облегчает их применение и применение.Они также обычно не требуют специального оборудования для нанесения, как чистые полимочевины, и, как правило, могут наноситься с использованием тех же методов нанесения, что и большинство полиуретанов.

Они предлагают высокую защитную пленку, чрезвычайно прочную и долговечную. Благодаря очень низкой вязкости полиаспарагиновые соединения обеспечивают превосходное смачивание поверхности и проникновение, что обеспечивает превосходную адгезию к субстрату. Они обеспечивают высокую степень сохранения блеска и превосходную стабильность цвета. Диапазон температур их поверхности составляет от -30°F до 140°F.После отверждения полиаспарагиновые кислоты устойчивы к температурам до 350°F. Полиаспарагиновые соединения являются лучшим выбором при поиске покрытия, которое более устойчиво к химическим веществам, истиранию, ударам и ультрафиолетовому излучению, чем акриловые, эпоксидные смолы и полиуретаны, но более удобно и практично в использовании, чем полимочевины. Время отверждения относительно быстрое, поэтому поверхности с покрытием обычно можно вернуть в эксплуатацию в течение нескольких часов, а не нескольких дней, как в случае с другими покрытиями для местного применения.

Полиаспарагиновые кислоты используются в качестве прозрачных покрытий для мест с интенсивным движением, а также в качестве защитных покрытий на декоративных бетонных поверхностях.Некоторые производители также предлагают пигментированные системы, позволяющие добавлять цвета на поверхность. Для оптимальной адгезии и долговременной работы подготовка может включать профилирование пола, особенно на очень гладких поверхностях, таких как бетон, затертый машинной затиркой. Иногда это можно сделать химическим путем с помощью травильного агента, такого как соляная кислота. Однако для достижения наилучших результатов профилирование пола выполняется путем шлифовки, дробеструйной обработки, пескоструйной обработки или надрезов поверхности. Продолжительность жизни полиаспарагиновой может составлять 10 лет и более. Полиаспарагиновые покрытия могут быть скользкими во влажном состоянии, поэтому настоятельно рекомендуется наносить на запечатанную поверхность противоскользящее покрытие для повышения сопротивления скольжению.

Полиаспарагиновые соединения нельзя использовать на свежеуложенном бетоне, и весь бетон должен быть полностью выдержан перед нанесением полиаспарагинового покрытия.

В чем разница между акриловыми, эпоксидными и полиуретановыми герметиками для бетона?

Существует широкий ассортимент герметиков для бетона, каждый из которых имеет свой набор критериев эффективности.При правильном применении герметики прочны и долговечны. Однако все они подвержены старению, а также механическим и химическим повреждениям.

Независимо от типа используемого герметика покрытия со временем теряют гибкость, становятся хрупкими и теряют некоторые адгезионные свойства. Герметики требуют повторного нанесения через некоторое время в зависимости от толщины покрытия, погодных условий, воздействия влаги и характеристик износа. Поэтому важно использовать правильный тип герметика для работы, чтобы обеспечить максимально возможную производительность.

В этом сообщении блога эксперты Allcon рассматривают три наиболее популярных типа герметиков, используемых для бетона: акриловые, эпоксидные и полиуретановые.

Акриловые герметики для бетона 

Это самый распространенный тип герметика. Акриловые герметики работают, образуя защитную пленку на бетоне. Пленка защищает бетон так же, как плащ защищает своего владельца. Герметик просто покрывает бетонную поверхность водонепроницаемым барьером.

Акриловые герметики бывают как на водной основе, так и на основе растворителей. В обоих случаях частицы акриловых твердых веществ суспендированы в жидком носителе (либо в воде, либо в растворителе, таком как ксилол или ацетон). Влажный герметик наносится на плиту, жидкий носитель высыхает или испаряется, а твердые частицы остаются на поверхности, образуя пленку.

Акриловые краски на основе растворителя затемняют поверхность и обычно становятся более глянцевыми. Тем, кто хочет получить более приглушенные цвета или матовую поверхность, но при этом сохранить некоторый блеск, следует выбрать акриловый герметик на водной основе.

Акриловые герметики для бетона лучше всего подходят для: 

Наружное использование, например, на дорожках, подъездных дорожках и внутренних двориках.

Эпоксидные герметики для бетона 

Эпоксидные герметики часто называют «двухкомпонентными» эпоксидными смолами. Это связано с тем, что большинство эпоксидных герметиков представляют собой два отдельных компонента, которые необходимо смешать вместе, прежде чем их можно будет нанести на поверхность бетона. Смешивание двух компонентов вместе инициирует химическую реакцию, которую нельзя обратить вспять, и она начнет застывать.Жизнеспособность обычно составляет 30-60 минут.

Эпоксидные покрытия создают очень прочное, долговечное, стойкое к истиранию покрытие. Они очень хорошо прилипают к поверхностным слоям на бетонной и цементной основе. Может быть достигнут средний уровень блеска или высокий глянец.

Эпоксидные смолы доступны как в прозрачном, так и в цветном исполнении. Тем не менее, они, как правило, предназначены только для использования внутри помещений, поскольку они не устойчивы к ультрафиолетовому излучению и могут желтеть на солнце.

Эти герметики намного тверже акрила.В отличие от акриловых герметиков, эпоксидные покрытия не имеют пор и не пропускают влагу через покрытие. Это означает, что поверхность и бетон должны быть полностью сухими и свободными от влаги, чтобы впоследствии не образовывались пузыри.

Эпоксидные герметики для бетона лучше всего подходят для:

Внутреннее использование, например, на полах на заводах, в гаражах, мастерских и в помещениях для приготовления пищи.

Полиуретановые герметики для бетона

Подобно эпоксидным герметикам, полиуретановые герметики также обычно поставляются в виде двухкомпонентной системы.При смешивании образует прочное покрытие, устойчивое к ультрафиолетовому излучению, которое обеспечивает превосходную стойкость к истиранию. Как правило, перед нанесением полиуретана поверхность необходимо загрунтовать эпоксидной смолой.

Полиуретан обладает более высокой устойчивостью к химическим веществам, чем эпоксидная смола. Это включает в себя устойчивость к нефтепродуктам и растворителям, таким как метиленхлорид, который является основным ингредиентом растворителя для краски.

Они доступны в версиях на водной основе и на основе растворителя, а также в различных степенях блеска.Их можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ по бетону для придания прозрачного, не желтеющего и очень прочного покрытия.

Несмотря на многочисленные преимущества, полиуретан имеет тонкую сухую пленку, что означает, что это не толстослойное покрытие. Мелкие трещины и выбоины на поверхности зашпаклевать не получится.

Полиуретановые герметики для бетона лучше всего подходят для:

Полы в местах с интенсивным движением, влажные помещения, такие как ванные комнаты и прачечные, бетонные столешницы, подчеркивающие красоту цветного бетона, штампованного бетона или бетона с открытым заполнителем.

 

Нужна консультация специалиста по выбору типа герметика для бетона? Поговорите с командой в Allcon.

Мы являемся семейным предприятием с более чем 100-летним коллективным опытом производства оборудования для строительства бетонных конструкций. Итак, мы знаем всю суровую правду о бетоне.

Для получения дополнительной информации о герметиках для бетона просто нажмите здесь, чтобы связаться с нами сегодня.

Почему алифатические полиуретановые герметики лучше, чем акриловые или эпоксидные герметики?

Алифатические полиуретановые герметики для бетона работают лучше, чем эпоксидные или акриловые герметики.Они обладают превосходной абразивной и химической стойкостью по сравнению с эпоксидными или акриловыми герметиками.

Алифатические полиуретановые герметики обеспечивают стойкость к истиранию и химическому воздействию поверхности декоративных бетонных или смолистых напольных покрытий. Они доступны в матовой, сатиновой и глянцевой отделке. Вы можете использовать полиуретановые герметики для бетона как на внутреннем, так и на внешнем бетоне, чтобы создать прозрачную и не желтеющую долговечную отделку. Они обычно используются в качестве верхних слоев поверх эпоксидных или акриловых герметиков.Полиуретан (или уретан) обеспечивает превосходную стойкость к истиранию и химическим веществам. Еще одним интересным фактом является то, что полиуретановые герметики для бетона доступны на водной основе и на основе растворителей с широким диапазоном уровней блеска.

Полиуретаны, по большей части, не переносят влагу, пока не затвердеют. Это означает, что их нельзя наносить на места, где присутствует вода. Если это произойдет, произойдет химическая реакция. Эта химическая реакция приведет к пенообразованию и пузырению.Еще одна вещь, о которой следует помнить в отношении полиуретанов, заключается в том, что они не позволяют влаге выходить из бетона, что может создавать проблемы на определенных внешних бетонных поверхностях. Подъездная дорога — хороший пример.

Алифатические полиуретановые герметики не желтеют. Им не нравится щелочность бетона. Поэтому перед нанесением полиуретанового верхнего слоя наносится акриловый герметик или эпоксидный герметик. Обычно они наносятся валиком с ворсом 3/8″. Полиуретановые верхние покрытия доступны в версиях на водной основе, на основе растворителей и в версиях, отверждаемых влагой.Полиуретановые верхние покрытия на водной основе подходят для поверхностей с малой и средней проходимостью. Полиуретан на основе растворителя обеспечивает превосходную устойчивость к налипанию горячих шин. Поэтому они подходят для автомобильных мастерских или гаражных полов. Полиуретан, отверждаемый влагой, с высоким содержанием твердых частиц подходит для помещений с высокой проходимостью.

Нанесение акриловых, эпоксидных и полиуретановых герметиков показано в этом видео

Свяжитесь с Duraamen, чтобы определить, какое полиуретановое верхнее покрытие подходит для вашего проекта.

Зачем использовать полиуретановый герметик вместо силиконового герметика? Полное руководство

Полиуретановый герметик VS Силиконовый герметик — разница между силиконовым и полиуретановым герметиком

Герметик — это универсальный материал, будь то силиконовый герметик или полиуретановый герметик.

В любом случае он составляет неотъемлемую часть набора инструментов большинства людей, будь то DIY или Professional.

Если вы заинтересованы в работе по дому или находитесь на полпути к профессиональному проекту реконструкции, например, строительству моста или даже панелям Coach Building.

Планируете ли вы модернизировать недвижимость или обновить ванную комнату, вот что мы знаем.

Весьма вероятно, что при выборе лучшего герметика для работы вы серьезно задумались.

Это непростая работа.

Доступны различные формы герметика или мастичного герметика, поэтому выберите наилучший вариант.

Вот почему так важно уделить время взвешиванию вариантов.

Надеемся, что в этом руководстве будет рассказано о разнице между силиконовым и полиуретановым герметиком.

 

Краткое введение в мастичные герметики

Герметик — это форма материала, которая используется для герметизации зазоров и отверстий, чтобы сделать что-то воздухонепроницаемым или водонепроницаемым.

Когда вы используете герметик, вы эффективно образуете уплотнение, которое предотвращает движение жидкостей и жидкостей.

Герметик иногда сравнивают с герметиком.

Основное различие между строительным герметиком и герметиком заключается в гибкости герметика. Если вы включите в это уравнение мастику для герметизации, герметики могут не только герметизировать, но и использоваться в качестве эффективного клея.

Герметики, как правило, изготавливаются из гораздо более гибких материалов.

Это делает их полезными для областей и суставов, где может произойти некоторое сжатие или расширение.

Свойства полиуретанового герметика

Мастичные герметики, такие как полиуретан, обычно используются в профессиональных отраслях, таких как строительство мостов или автомобилестроение.Износостойкий подход и исключительные адгезионные свойства означают, что он хорошо подходит для профессионального применения, где решающее значение имеют прочность и скорость.

Полиуретановый герметик также можно эффективно использовать в столярных работах, поскольку герметик быстро и исключительно прочно затвердевает в деревянных швах. Затем эти стыки можно отшлифовать и покрасить для получения высококачественной отделки.

Это не то же самое, что клеи, но можно использовать герметики, обладающие адгезионными свойствами.

Герметики широко используются и могут пригодиться тем, кто работает в следующих отраслях:

• строительство
• автомобильный
• машиностроение
• аэрокосмическая промышленность
• морской
• столярные изделия
• дорожное строительство
• строительство моста

А также тех, кто интересуется ремонтом и обслуживанием недвижимости. Существует множество различных форм герметиков, как силиконовых, так и полиуретановых герметиков.В этом руководстве основное внимание будет уделено силиконовым и полиуретановым герметикам, несмотря на то, что эти герметики имеют сходство, между ними есть некоторые существенные химические различия.

Одним из принципиальных различий между силиконовыми и полиуретановыми герметиками является химический состав. Силикон — неорганическое вещество, а полиуретан — органическое.

Основное различие между органическими и неорганическими веществами заключается в наличии углерода.Органические соединения содержат атом углерода. В большинстве случаев также присутствует атом водорода. В неорганическом веществе редко присутствует любой из атомов.

Полиуретан представляет собой полимер, состоящий из ряда органических атомов, соединенных карбаматом. Силикон — уникальный материал, поскольку он содержит как неорганические, так и органические соединения.

Эти синтетические полимеры содержат атомы кремния и кислорода, которые соединены с помощью связей C-Si. Состав цепи подвергает органические элементы конструкции внешним воздействиям.

Вот почему силикон является таким универсальным герметиком для домашних работ, поскольку он может удовлетворительно выполнять большинство работ — его неорганический состав делает его достаточно надежным во всех отношениях и долговечным. Силикон обычно используется в строительстве и при разработке красок и пищевых продуктов.

Химический распад

Химический состав как силиконового, так и полиуретанового герметика важен. Это связано с тем, что состав влияет на разрушение материалов.Когда органические и неорганические вещества подвергаются воздействию УФ-излучения солнца, их реакция различна.

Неорганические материалы менее чувствительны к ультрафиолетовым лучам, чем органические химические вещества. В долгосрочной перспективе полиуретан, органический материал, вернется в свое естественное состояние в ответ на воздействие ультрафиолета. Это влияет как на срок службы, так и на универсальность полиуретанового герметика. Полиуретановые герметики схватываются исключительно быстро и исключительно прочно, поскольку органические соединения быстрее реагируют с УФ-светом.

Это делает их особенно полезными для специалистов, работающих на открытом воздухе в таких отраслях, как строительство дорог и мостов. Полиуретан по-прежнему обладает герметизирующими и адгезионными свойствами, превосходящими свойства силикона, а быстродействующий характер помогает при планировании проекта.

Краски и герметики

(изображение предоставлено Советами по покраске дома силиконом)

Ключевым игроком в споре между силиконовым герметиком и полиуретановым герметиком является краска…Если вы используете краску (распылитель, валик или кисть) и вам нужен клей или герметик в непосредственной близости от готовой покрасочной работы. Вы столкнетесь с распространенной проблемой силикона!

Силикон нельзя красить поверх его неорганических соединений, он не позволяет краске прилипать или впитываться в его поверхность верхнего слоя. Краска просто отслаивается или в большинстве случаев просто стекает во время покраски.

Полиуретановый герметик является органическим и после отверждения может быть успешно окрашен и даже отшлифован до такой же степени, как и другие поверхности.Это дает огромное преимущество перед силиконом как для любителей, так и для профессионалов.

Дебаты о времени. Будет ли мой Mastic Gun выпущен раньше с полиуретаном?

Можно утверждать, что силикон служит дольше (будучи неорганическим), чем полиуретан (органический). Как правило, полиуретановый герметик дает эффект, который длится от 5 до 10 лет.В то время как силиконовый шарнир может прослужить более 20 лет.

Большинство профессионалов, однако, утверждают, что качество и твердость полиуретановых герметиков несколько уступают более долговечным свойствам силикона. Потенциально именно поэтому силикон чаще используется в домашних условиях, где сокращается движение и использование. В то время как полиуретановые герметики более распространены в профессиональных ситуациях, где более важны время высыхания и качество отверждения.

Какой полиуретановый герметик?

Мы всегда рекомендуем серию Soudaflex 40FC , которая представляет собой высококачественный полиуретановый герметик и клей, идеально подходящий для широкого спектра применений.

Безусловно, крупнейшим рынком сбыта Soudaflex 40FC является вагоностроительная промышленность. Идеально подходит для склеивания и герметизации панелей. Это также высококачественный герметик для швов, который используется в строительстве дорог и мостов, а также для промышленных полов.

Продается коробками (12) у нас есть большой запас всех цветов.

Цвета: белый, черный и серый. Объем тубы 310 мл.

Преимущества клея и герметика Soudaflex 40FC:

• Очень хорошая адгезия ко многим материалам
• Остается эластичным после отверждения
• Под покраску**
• Очень простое приложение
• Превосходная стойкость ко многим химическим веществам
• Разработано для применения в бетоне
• Структурное склеивание в вибрирующих конструкциях

** Пока Soudaflex 40FC не подлежит окраске, рекомендуется провести пробный участок. Также 40FC является эластичным герметиком и клеем там, где краска вообще не будет. Со временем могут появиться трещины, так как герметик смещается, а краска нет.

Купить Ultrimax поставляет полный пистолет для полиуретанового герметика и мастики

Полиуретановый герметик Soudaflex 40FC 310 мл Черный , Серый или Белый

Нужна дополнительная помощь в выборе правильного силикона или полиуретана?

Если вы не можете найти решение проблемы, с которой столкнулись, или вам нужен дополнительный совет, , напишите нам по номеру , и мы выполним вашу покрасочную работу.

​

Для получения дополнительной информации о системах Jotun или продуктах со спецификациями, которые вам следует использовать, свяжитесь с нами ниже.

Свяжитесь с нами

Получить консультацию эксперта

YouTube: Нужен совет, но вы любите смотреть короткие видео? Посетите наш справочный канал YouTube

Скачать: Каталог Ultrimax

Связанные статьи

TOP GUN 400 Эластомерный акрил-уретановый герметик — лакокрасочные материалы профессионального качества

Подготовка участка

При необходимости удалить старый герметик или герметик.Тщательно высушите швы или поверхности, на которые будет наноситься TOP GUN 400. Удалите всю грязь, пыль, масло, плесень, отслоившуюся краску или другие загрязнения. Оголенные поверхности необходимо загрунтовать перед нанесением герметика.

Сведения о приложении

Равномерно установите опорный стержень в глубокие трещины, чтобы контролировать глубину герметика. Для трещин шириной до 1 1/2 дюйма установите опорный стержень глубиной от 1/4 до 1/2 дюйма. Разрыхляющая лента может использоваться для швов, недостаточно глубоких для опорного стержня. Срежьте сопло под углом 45º.Заполните швы и трещины, удерживая насадку в отверстии и полностью заполняя снизу вверх. Отвержденный валик должен быть между 1/8” и 1/2”. Немедленно разгладьте влажной губкой, полотенцем или другим инструментом по мере необходимости. Удалите излишки материала влажной тканью. Засохшие излишки герметика можно срезать.

Время высыхания

Время высыхания до окрашивания при 70ºF / 50% относительной влажности: Латексная краска: от 4 до 6 часов Масляная краска: от 4 до 6 часов (ожидайте более длительного времени высыхания при более низких температурах и более высокой относительной влажности.)

Покрытие

Буртик 1/8” x 1/4” – 60 погонных футов на трубу Буртик 1/4” x 1/4” – 30 погонных футов на трубку.

Очистка

Немедленно удаляйте пролитую жидкость чистой водой и мягкой тканью. Очищайте инструменты сразу после использования чистой водой.