Гост 14791: Мастика гермитизирующая нетвердеющая строительная МГНС ГОСТ 14791-79 : продажа, цена в Краснодаре. Герметики и силиконы от «ООО «Мега СК»»

Опубликовано в Разное
/
4 Фев 1976

Содержание

Гост 14791 79 рабочий температурный диапазон. Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная. Технические условия. Государственный строительный комитет ссср

Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная ГОСТ 14791-79Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная представляет собой вязкую однородную массу, изготовляемую на основе полиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучуков, наполнителей и пластификаторов.
МГНС мастика герметизирующая нетвердеющая строительная предназначена для герметизации закрытых и дренированных стыков наружных стен и для уплотнения мест примыкания оконных и дверных блоков к элементам стен и для уплотнения мест примыкания оконных и дверных блоков к элементам стен при сохранении свойств в интервале температур от минус 50 до плюс 70 0С, при ширине герметизируемого стыка в пределах 10 — 30 мм и относительной деформации нетвердеющей мастики в шве не более 10 %.

Технические требования

Указания по применению
Перед употреблением мастику необходимо выдержать при температуре (20 ± 2) 0С не менее 24 ч. Температура мастики перед её нанесением должна находиться в пределах (15 — 20) 0С. В зимнее время мастику необходимо подогреть до указанной температуры в специальных термошкафах.
Полость стыка перед герметизацией очистить от пыли, мусора, бетонных наплывов, снега, наледи. Нельзя наносить мастику на мокрые поверхности.
Для предохранения от увлажнения и повышения сцепления с герметизирующей мастикой торцы наружных панелей грунтуют (праймируют) специальными составами (мастиками типа КН-2, КН-3, 51-Г-18).
Нанесение мастики производится при помощи электрогерметизатора.
В качестве защитного покрытия для нетвердеющих мастик в стыках крупнопанельных жилых зданий следует использовать окрасочные составы, образующие на поверхности мастичного шва защитную плёнку, препятствующую испарению и миграции пластификатора.

Транспортирование и хранение
Мастику транспортируют любым видом транспорта в условиях, обеспечивающих защиту от воздействия атмосферных осадков, солнечных лучей и механических повреждений. Для предохранения мастики от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков она должна храниться в закрытых помещениях.
При транспортировании и хранении бросать тару с мастикой — запрещается!

Гарантийный срок хранения мастики — 12 месяцев со дня изготовления.

По истечении гарантийного срока хранения мастика перед использованием подлежит проверке на соответствие требованиям ГОСТ 14791-79.
В случае, когда невозможно использовать в работе с нетвердеющими мастиками, элетрогерметизатор или виды работ являются разовыми, наша компания рада предложить мастику в виде готовых герметизирующих шнуров больших диаметров 20 мм, 30мм и 40мм . Шнуры можно использовать на объектах по герметизации без специального инструмента.

ГОСТ 14791-79

Группа Ж15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСТИКА ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ НЕТВЕРДЕЮЩАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ

Технические условия

Sealing non-hardening building mastic. Specifications

Дата введения 1981-01-01


Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 22 мая 1979 г. N 71 срок введения установлен с 01.01.81

ВЗАМЕН ГОСТ 14791-69 , ГОСТ 5.2129-73

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 1990 г.

Настоящий стандарт распространяется на герметизирующую нетвердеющую мастику, представляющую собой вязкую однородную массу, изготовляемую на основе полиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучуков, наполнителей и пластификаторов.

Нетвердеющая мастика предназначается для герметизации закрытых и дренированных стыков наружных стен и для уплотнения мест примыкания оконных и дверных блоков к элементам стен при сохранении свойств в интервале температур от минус 50 до плюс 70 °С, при ширине герметизируемого стыка в пределах 10-30 мм и относительной деформации нетвердеющей мастики в шве не более 10%.

1. Технические требования

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Герметизирующая нетвердеющая мастика должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. По физико-механическим показателям мастика должна соответствовать нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма для мастики

Предел прочности при растяжении, кгс/см

Относительное удлинение при максимальной нагрузке, %, не менее

Характер разрушения

Когезионный

Водопоглощение, %, не более

Консистенция, мм

Стекание мастики при 70 °С (теплостойкость), мм, не более

Относительное удлинение при температуре минус 50 °С, %, не менее

Миграция пластификатора

Не допускается

1.3. По внешнему виду мастика должна быть однородной, при этом не допускается на поперечном сечении брикета более двух включений диаметром свыше 1 мм.

1.4. Материалы, применяемые для изготовления мастики, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на эти материалы.

2. Правила приемки

2.1. Мастику принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве не более сменной выработки на одной технологической линии.

2.2. Для проверки соответствия мастики требованиям настоящего стандарта от каждой партии отбирают 3%, но не менее 3 тарных мест. От каждого тарного места отбирают по одному брикету.

2.3. Предел прочности при растяжении, относительное удлинение при максимальной нагрузке, водопоглощение, консистенцию, миграцию пластификатора, стекание при 70 °С и внешний вид, проверяют для мастики, входящей в состав каждой партии.

2.4. Определение относительного удлинения при минус 50 °С и характера разрушения мастики проводят при каждом изменении ее рецептуры, но не реже одного раза в год.

2.5. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей, предусмотренных настоящим стандартом, по этому показателю проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия мастики приемке не подлежит.

Если при приемке мастики, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что она не удовлетворяет хотя бы одному из показателей, предусмотренных настоящим стандартом, то мастика приемке по высшей категории качества не подлежит.

2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества мастики в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

3. Методы испытаний

3.1. Мастику перед изготовлением образцов для испытаний выдерживают не менее 18 ч при температуре (20±2) °С.

3.2. Для каждого вида испытаний изготавливают не менее трех образцов (по одному образцу от каждого брикета).

3.3. Испытания образцов мастики проводят при температуре (20±2) °С после предварительной выдержки их при этой температуре не менее 3 ч.

3.4. Величину показателя мастики вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех или более образцов, при этом отклонение каждого из результатов от среднего значения должно быть не более 10%.

3.5. Определение предела прочности при растяжении, относительного удлинения при максимальной нагрузке и характера разрушения

3.5.1. Аппаратура

Испытания проводят на разрывной машине по ГОСТ 7762-74 *, снабженной прибором для измерения удлинения и специальными захватами, схема которых приведена на черт.1.
________________
ГОСТ 28840-90

Черт.1. Схема прибора для измерения удлинения и специальных захватов

Черт.1

Разрывная машина должна обеспечивать:

измерение нагрузки с погрешностью не более 1,0%;

постоянную скорость движения захватов (1±0,5) и (10±2,0) мм/мин.

Прибор для измерения удлинения должен иметь цену деления отсчетного устройства не более 0,1 мм и погрешность измерения не более 1,0%.

Для определения характера разрушения образца применяют трафарет, схема которого приведена на черт.2.

Черт.2. Трафарет для определения характера разрушения образца

Черт.2

3.5.2. Подготовка образцов к испытанию

Для изготовления образцов мастичного шва применяют приготовленные и выдержанные в течение трех месяцев плитки из бетона марки 200 размерами 505025 мм.

Допускается повторное применение использованных бетонных плиток при условии снятия с их поверхности, примыкающей к мастике, слоя бетона толщиной не менее 1 мм.

Подогретую до 70 °С мастику наносят в виде валика на середину бетонной плитки и обжимают с двух сторон деревянными ограничительными планками высотой 20 мм и длиной 50 мм до размеров в плане 3050 мм.

Во избежание прилипания мастики к деревянным планкам они должны быть со стороны, примыкающей к мастике, смазаны минеральным маслом и присыпаны наполнителем, применяемым для изготовления мастики. Сверху мастичный валик прижимают второй бетонной плиткой до придания ему прямоугольной формы размерами 305020 мм. Избыток мастики удаляют шпателем или ножом.

3.5.3. Проведение испытания

Образцы помещают в захваты разрывной машины и растягивают (при скорости движения подвижного захвата 10 мм/мин) до разрыва; при этом производят запись диаграммы «нагрузка-деформация».

Величину удлинения образца при максимальной нагрузке определяют по диаграмме «нагрузка-деформация».

При отсутствии самопишущих приборов удлинение образца должно быть измерено индикатором часового типа с ценой деления не более 0,1 мм.

Предел прочности при растяжении в кгс/см вычисляют по формуле

Площадь первоначального поперечного сечения образца, см.

Относительное удлинение в % вычисляют по формуле

где — расстояние между бетонными плитками до испытания, мм;

— удлинение образца при максимальной нагрузке, мм.

Для определения характера разрушения бетонные плитки освобождают от захватов, срезают основную массу мастики ножом, смоченным водой, так, чтобы на их поверхности оставался слой мастики не более 3 мм. На место отрыва мастики от поверхности бетонной плитки, к которой она была наклеена, накладывают трафарет (черт.2) и подсчитывают площадь отрыва.

При отрыве мастики от бетонной плитки на участке площади не более 10% общей площади образца характер разрушения считается когезионным.

3.6. Определение водопоглощения

Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцом мастики при выдержке его в воде в течение установленного времени.

3.6.1. Для определения водопоглощения подогретую до 70 °С мастику (около 10 г) наносят ровным слоем на стеклянную пластинку или полиэтиленовую пленку размером 5050 мм, предварительно взвешенную с погрешностью 0,001 г.

Образцы с мастикой взвешивают с погрешностью 0,001 г и выдерживают в воде в течение 24 ч при температуре (20±2) °С. По извлечении из воды образцы промокают фильтровальной бумагой и снова взвешивают с той же погрешностью.

3.6.2. Водопоглощение в % вычисляют по формуле

где — масса образца до испытания, г;

— масса образца после испытания, г;

— масса мастики, г.
________________
* Формула и экспликация к ней соответствуют оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

3.7. Определение консистенции

Консистенция мастики характеризуется глубиной погружения в мастику стандартного конуса общей массой 150 г при заданной температуре и в течение установленного времени.

Глубину погружения конуса определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 5346-78 , при этом указанный в стандарте сосуд заполняют подогретой до 70 °С мастикой так, чтобы в ней не образовались пузырьки воздуха, и выдерживают в течение 3 ч при температуре (20±2) °С.

3.8. Определение стекания мастики при 70 °С (теплостойкости)

Сущность метода заключается в определении величины стекания мастики под действием собственного веса при заданных температуре и времени.

3.8.1. Для испытания применяют лоток, схема которого приведена на черт.3.

Черт.3. Схема лотка для испытаний


Лоток должен быть изготовлен из белой жести толщиной 1,0-1,4 мм. Перед заполнением лотка мастику предварительно выдерживают около 1 ч в термостате при температуре 70 °С. Затем лоток плотно заполняют мастикой так, чтобы мастика немного выступала над верхними и торцовыми обрезами боковых стенок.

После выдержки заполненного лотка в горизонтальном положении в течение 3 ч при температуре (20±2) °С выступающую мастику срезают вровень с верхними и торцовыми обрезами боковых стенок лотка.

В ушки лотка вставляют стержень, помещают лоток в термостат в вертикальном положении выступающей частью вниз и выдерживают при температуре 70 °С в течение 24 ч.

3.8.2. По истечении 24 ч лоток вынимают из термостата и устанавливают горизонтально. По выступающей части лотка, на которой нанесены риски с ценой деления 1,0 мм, придвигают брусок размерами 404060 мм до соприкосновения с мастикой и измеряют зазор в миллиметрах между нижним торцовым обрезом боковых стенок лотка и бруском.

3.9. Определение относительного удлинения при температуре 50 °С

3.9.1. Испытания проводят на специально оборудованной криокамерой разрывной машине, требования к которой приведены в п.3.5.1, при скорости движения подвижного зажима (1,0±0,5) мм/мин.

Подготовку образцов к испытанию проводят в соответствии с требованиями, приведенными в п.3.5.2.

Подготовленные образцы выдерживают в течение 1 ч в криокамере при температуре минус 50 °С.

Испытание образца проводят через 15 мин после закрепления его в захваты разрывной машины.

По достижении величины удлинения образца, соответствующей 7% исходного расстояния между бетонными плитками, испытание прекращают.

Определение относительного удлинения образца при температуре минус 50 °С осуществлялось институтом «ВНИИстройполимер» Минстройматериалов СССР до 1 января 1982 г.

3.10. Определение однородности

3.10.1. Однородность мастики определяют визуально в срезе брикета.

3.11. Определение миграции пластификатора

Для проведения испытаний применяют латунное кольцо высотой 5 мм, наружным диаметром 25 мм, внутренним диаметром 20 мм и фильтровальную бумагу по ГОСТ 12026-76 .

Для определения миграции пластификатора на стеклянную пластинку кладут слой фильтровальной бумаги и ставят на нее латунное кольцо. Кольцо заполняют испытуемой мастикой.

Изготовленные образцы выдерживают в термостате при (100±5 °С) в течение 4 ч. После извлечения образцов из термостата на фильтровальной бумаге не должно обнаруживаться следов пластификатора.

4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

4.1. Мастику фасуют в брикеты прямоугольной формы сечением 6030 мм и длиной до 500 мм, которые завертывают в полиэтиленовую пленку толщиной не более 40 мкм по ГОСТ 10354-82 .

По требованию потребителя допускается фасовка мастики в брикеты диаметром 30-50 мм и длиной не более 150 см.

Брикеты упаковывают в деревянные или картонные ящики, деревянные бочки или навивные барабаны.

По согласованию с потребителем допускается упаковка мастики в другую тару.

Масса брутто одного тарного места должна составлять не более 50 кг.

4.2. Маркировка тарного места должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77 *. На каждом тарном месте должна быть наклеена этикетка, в которой указывают:
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 14192-96 . — Примечание изготовителя базы данных.

наименование мастики;

номер партии и дату изготовления;

массу нетто упакованного места;

срок хранения мастики;

4.3. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию мастики инструкцией по применению и документом установленной формы, в котором должны быть указаны:

наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование мастики;

номер партии и дата изготовления;

масса нетто упакованного места;

результаты физико-механических испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

4.4. Вся товаросопроводительная документация для мастики высшей категории качества должна иметь изображение государственного Знака качества, присвоенного в установленном Госстандартом СССР порядке.

4.5. Мастику разрешается транспортировать любым видом транспорта в условиях, обеспечивающих защиту ее от воздействия атмосферных осадков, солнечных лучей и механических повреждений.

4.6. Для предохранения мастики от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков она должна храниться в закрытых помещениях.

4.7. При транспортировании и хранении бросать тару с мастикой запрещается.

5. Указания по применению

5.1. Герметизирующая нетвердеющая мастика должна применяться в соответствии с инструкцией по ее применению.

5.2. Перед употреблением мастику необходимо выдержать при температуре (20±2) °С не менее 24 ч.

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие мастики требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

6.2. Гарантийный срок хранения мастики — один год со дня изготовления.

6.3. По истечении гарантийного срока хранения мастика перед использованием подлежит проверке на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1990

Строительные материалы. ГОСТ 14791-79 — Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная. Технические условия. ОКС: Строительные материалы и строительство, Строительные материалы. ГОСТы. Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная. …. class=text>

ГОСТ 14791-79

ГОСТ 14791-79
Группа Ж15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСТИКА ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ НЕТВЕРДЕЮЩАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ
Технические условия
Sealing non-hardening building mastic. Specifications

Дата введения 1981-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 22 мая 1979 г. N 71 срок введения установлен с 01.01.81
ВЗАМЕН ГОСТ 14791-69, ГОСТ 5.2129-73
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 1990 г.

Настоящий стандарт распространяется на герметизирующую нетвердеющую мастику, представляющую собой вязкую однородную массу, изготовляемую на основе полиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучуков, наполнителей и пластификаторов.
Нетвердеющая мастика предназначается для герметизации закрытых и дренированных стыков наружных стен и для уплотнения мест примыкания оконных и дверных блоков к элементам стен при сохранении свойств в интервале температур от минус 50 до плюс 70 °С, при ширине герметизируемого стыка в пределах 10-30 мм и относительной деформации нетвердеющей мастики в шве не более 10%.

1. Технические требования

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Герметизирующая нетвердеющая мастика должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. По физико-механическим показателям мастика должна соответствовать нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма для мастики

Предел прочности при растяжении, кгс/см

Относительное удлинение при максимальной нагрузке, %, не менее

Характер разрушения

Когезионный

Водопоглощение, %, не более

Консистенция, мм

Стекание мастики при 70 °С (теплостойкость), мм, не более

Относительное удлинение при температуре минус 50 °С, %, не менее

Миграция пластификатора

Не допускается

1.3. По внешнему виду мастика должна быть однородной, при этом не допускается на поперечном сечении брикета более двух включений диаметром свыше 1 мм.

1.4. Материалы, применяемые для изготовления мастики, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на эти материалы.

2. Правила приемки

2.1. Мастику принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве не более сменной выработки на одной технологической линии.

2.2. Для проверки соответствия мастики требованиям настоящего стандарта от каждой партии отбирают 3%, но не менее 3 тарных мест. От каждого тарного места отбирают по одному брикету.

2.3. Предел прочности при растяжении, относительное удлинение при максимальной нагрузке, водопоглощение, консистенцию, миграцию пластификатора, стекание при 70 °С и внешний вид, проверяют для мастики, входящей в состав каждой партии.

2.4. Определение относительного удлинения при минус 50 °С и характера разрушения мастики проводят при каждом изменении ее рецептуры, но не реже одного раза в год.

2.5. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей, предусмотренных настоящим стандартом, по этому показателю проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от той же партии.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия мастики приемке не подлежит.
Если при приемке мастики, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что она не удовлетворяет хотя бы одному из показателей, предусмотренных настоящим стандартом, то мастика приемке по высшей категории качества не подлежит.

2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества мастики в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

3. Методы испытаний

3.1. Мастику перед изготовлением образцов для испытаний выдерживают не менее 18 ч при температуре (20±2) °С.

3.2. Для каждого вида испытаний изготавливают не менее трех образцов (по одному образцу от каждого брикета).

3.3. Испытания образцов мастики проводят при температуре (20±2) °С после предварительной выдержки их при этой температуре не менее 3 ч.

3.4. Величину показателя мастики вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех или более образцов, при этом отклонение каждого из результатов от среднего значения должно быть не более 10%.

3.5. Определение предела прочности при растяжении, относительного удлинения при максимальной нагрузке и характера разрушения

3.5.1. Аппаратура
Испытания проводят на разрывной машине по ГОСТ 7762-74*, снабженной прибором для измерения удлинения и специальными захватами, схема которых приведена на черт.1.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 28840-90. — Примечание изготовителя базы данных.

Черт.1. Схема прибора для измерения удлинения и специальных захватов

Черт.1

Разрывная машина должна обеспечивать:
измерение нагрузки с погрешностью не более 1,0%;
постоянную скорость движения захватов (1±0,5) и (10±2,0) мм/мин.
Прибор для измерения удлинения должен иметь цену деления отсчетного устройства не более 0,1 мм и погрешность измерения не более 1,0%.
Для определения характера разрушения образца применяют трафарет, схема которого приведена на черт.2.

Черт.2. Трафарет для определения характера разрушения образца

Черт.2

3.5.2. Подготовка образцов к испытанию
Для изготовления образцов мастичного шва применяют приготовленные и выдержанные в течение трех месяцев плитки из бетона марки 200 размерами 505025 мм.
Допускается повторное применение использованных бетонных плиток при условии снятия с их поверхности, примыкающей к мастике, слоя бетона толщиной не менее 1 мм.
Подогретую до 70 °С мастику наносят в виде валика на середину бетонной плитки и обжимают с двух сторон деревянными ограничительными планками высотой 20 мм и длиной 50 мм до размеров в плане 3050 мм.
Во избежание прилипания мастики к деревянным планкам они должны быть со стороны, примыкающей к мастике, смазаны минеральным маслом и присыпаны наполнителем, применяемым для изготовления мастики. Сверху мастичный валик прижимают второй бетонной плиткой до придания ему прямоугольной формы размерами 305020 мм. Избыток мастики удаляют шпателем или ножом.

3.5.3. Проведение испытания
Образцы помещают в захваты разрывной машины и растягивают (при скорости движения подвижного захвата 10 мм/мин) до разрыва; при этом производят запись диаграммы «нагрузка-деформация».
Величину удлинения образца при максимальной нагрузке определяют по диаграмме «нагрузка-деформация».
При отсутствии самопишущих приборов удлинение образца должно быть измерено индикатором часового типа с ценой деления не более 0,1 мм.
Предел прочности при растяжении в кгс/см вычисляют по формуле

Площадь первоначального поперечного сечения образца, см.
Относительное удлинение в % вычисляют по формуле

где — расстояние между бетонными плитками до испытания, мм;
— удлинение образца при максимальной нагрузке, мм.
Для определения характера разрушения бетонные плитки освобождают от захватов, срезают основную массу мастики ножом, смоченным водой, так, чтобы на их поверхности оставался слой мастики не более 3 мм. На место отрыва мастики от поверхности бетонной плитки, к которой она была наклеена, накладывают трафарет (черт.2) и подсчитывают площадь отрыва.
При отрыве мастики от бетонной плитки на участке площади не более 10% общей площади образца характер разрушения считается когезионным.

3.6. Определение водопоглощения
Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцом мастики при выдержке его в воде в течение установленного времени.

3.6.1. Для определения водопоглощения подогретую до 70 °С мастику (около 10 г) наносят ровным слоем на стеклянную пластинку или полиэтиленовую пленку размером 5050 мм, предварительно взвешенную с погрешностью 0,001 г.
Образцы с мастикой взвешивают с погрешностью 0,001 г и выдерживают в воде в течение 24 ч при температуре (20±2) °С. По извлечении из воды образцы промокают фильтровальной бумагой и снова взвешивают с той же погрешностью.

3.6.2. Водопоглощение в % вычисляют по формуле

где — масса образца до испытания, г;
— масса образца после испытания, г;
— масса мастики, г.
________________
* Формула и экспликация к ней соответствуют оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

3.7. Определение консистенции
Консистенция мастики характеризуется глубиной погружения в мастику стандартного конуса общей массой 150 г при заданной температуре и в течение установленного времени.
Глубину погружения конуса определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 5346-78, при этом указанный в стандарте сосуд заполняют подогретой до 70 °С мастикой так, чтобы в ней не образовались пузырьки воздуха, и выдерживают в течение 3 ч при температуре (20±2) °С.

3.8. Определение стекания мастики при 70 °С (теплостойкости)
Сущность метода заключается в определении величины стекания мастики под действием собственного веса при заданных температуре и времени.

3.8.1. Для испытания применяют лоток, схема которого приведена на черт.3.

Черт.3. Схема лотка для испытаний

Лоток должен быть изготовлен из белой жести толщиной 1,0-1,4 мм. Перед заполнением лотка мастику предварительно выдерживают около 1 ч в термостате при температуре 70 °С. Затем лоток плотно заполняют мастикой так, чтобы мастика немного выступала над верхними и торцовыми обрезами боковых стенок.
После выдержки заполненного лотка в горизонтальном положении в течение 3 ч при температуре (20±2) °С выступающую мастику срезают вровень с верхними и торцовыми обрезами боковых стенок лотка.
В ушки лотка вставляют стержень, помещают лоток в термостат в вертикальном положении выступающей частью вниз и выдерживают при температуре 70 °С в течение 24 ч.

3.8.2. По истечении 24 ч лоток вынимают из термостата и устанавливают горизонтально. По выступающей части лотка, на которой нанесены риски с ценой деления 1,0 мм, придвигают брусок размерами 404060 мм до соприкосновения с мастикой и измеряют зазор в миллиметрах между нижним торцовым обрезом боковых стенок лотка и бруском.

3.9. Определение относительного удлинения при температуре 50 °С

3.9.1. Испытания проводят на специально оборудованной криокамерой разрывной машине, требования к которой приведены в п.3.5.1, при скорости движения подвижного зажима (1,0±0,5) мм/мин.
Подготовку образцов к испытанию проводят в соответствии с требованиями, приведенными в п.3.5.2.
Подготовленные образцы выдерживают в течение 1 ч в криокамере при температуре минус 50 °С.
Испытание образца проводят через 15 мин после закрепления его в захваты разрывной машины.
По достижении величины удлинения образца, соответствующей 7% исходного расстояния между бетонными плитками, испытание прекращают.
Определение относительного удлинения образца при температуре минус 50 °С осуществлялось институтом «ВНИИстройполимер» Минстройматериалов СССР до 1 января 1982 г.

3.10. Определение однородности

3.10.1. Однородность мастики определяют визуально в срезе брикета.

3.11. Определение миграции пластификатора
Для проведения испытаний применяют латунное кольцо высотой 5 мм, наружным диаметром 25 мм, внутренним диаметром 20 мм и фильтровальную бумагу по ГОСТ 12026-76.
Для определения миграции пластификатора на стеклянную пластинку кладут слой фильтровальной бумаги и ставят на нее латунное кольцо. Кольцо заполняют испытуемой мастикой.
Изготовленные образцы выдерживают в термостате при (100±5 °С) в течение 4 ч. После извлечения образцов из термостата на фильтровальной бумаге не должно обнаруживаться следов пластификатора.

4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

4.1. Мастику фасуют в брикеты прямоугольной формы сечением 6030 мм и длиной до 500 мм, которые завертывают в полиэтиленовую пленку толщиной не более 40 мкм по ГОСТ 10354-82.
По требованию потребителя допускается фасовка мастики в брикеты диаметром 30-50 мм и длиной не более 150 см.
Брикеты упаковывают в деревянные или картонные ящики, деревянные бочки или навивные барабаны.
По согласованию с потребителем допускается упаковка мастики в другую тару.
Масса брутто одного тарного места должна составлять не более 50 кг.

4.2. Маркировка тарного места должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77*. На каждом тарном месте должна быть наклеена этикетка, в которой указывают:
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 14192-96. — Примечание изготовителя базы данных.

наименование мастики;
номер партии и дату изготовления;
массу нетто упакованного места;
срок хранения мастики;

4.3. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию мастики инструкцией по применению и документом установленной формы, в котором должны быть указаны:
наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;
наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;
наименование мастики;
номер партии и дата изготовления;
масса нетто упакованного места;
результаты физико-механических испытаний;
обозначение настоящего стандарта.

4.4. Вся товаросопроводительная документация для мастики высшей категории качества должна иметь изображение государственного Знака качества, присвоенного в установленном Госстандартом СССР порядке.

4.5. Мастику разрешается транспортировать любым видом транспорта в условиях, обеспечивающих защиту ее от воздействия атмосферных осадков, солнечных лучей и механических повреждений.

4.6. Для предохранения мастики от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков она должна храниться в закрытых помещениях.

4.7. При транспортировании и хранении бросать тару с мастикой запрещается.

5. Указания по применению

5.1. Герметизирующая нетвердеющая мастика должна применяться в соответствии с инструкцией по ее применению.

5.2. Перед употреблением мастику необходимо выдержать при температуре (20±2) °С не менее 24 ч.

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие мастики требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

6.2. Гарантийный срок хранения мастики — один год со дня изготовления.

6.3. По истечении гарантийного срока хранения мастика перед использованием подлежит проверке на соответствие требованиям настоящего стандарта.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСТИКА ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ НЕТВЕРДЕЮЩАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 14791-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 22 мая 1979 г. № 71 срок введения установлен

с 01.01.81

Настоящий стандарт распространяется на герметизирующую нетвердеющую мастику, представляющую собой вязкую однородную массу, изготовляемую на основе полиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучуков, наполнителей и пластификаторов.

Нетвердеющая мастика предназначается для герметизации закрытых и дренированных стыков наружных стен и для уплотнения мест примыкания оконных и дверных блоков к элементам стен при сохранении свойств в интервале температур от минус 50 до плюс 70° С, при ширине герметизируемого стыка в пределах 10-30 мм и относительной деформации нетвердеющей мастики в шве не более 10%.

1.1. Герметизирующая нетвердеющая мастика должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. По физико-механическим показателям мастика должна соответствовать нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма для мастики

Предел прочности при растяжении, кгс/см 2

0,10-0,15

0,08-0,10

Относительное удлинение при макси­мальной нагрузке, %, не менее

Характер разрушения

Когезионный

Водопоглощение, %, не более

Консистенция, мм

7-11

7-11

Стекание мастики при 70 ° С (теплостойкость), мм, не более

Относительное удлинение при температуре минус 50 ° С, %, не менее

Миграция пластификатора

Не допускается

1.3. По внешнему виду мастика должна быть однородной, при этом не допускается на поперечном сечении брикета более двух включений диаметром свыше 1 мм.

1.4. Материалы, применяемые для изготовления мастики, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на эти материалы.

2.1. Мастику принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве не более сменной выработки на одной технологической линии.

2.2. Для проверки соответствия мастики требованиям настоящего стандарта от каждой партии отбирают 3%, но не менее 3 тарных мест. От каждого тарного места отбирают по одному брикету.

2.3. Предел прочности при растяжении, относительное удлинение при максимальной нагрузке, водопоглощение, консистенцию, миграцию пластификатора, стекание при 70° С и внешний вид, проверяют для мастики, входящей в состав каждой партии.

2.4. Определение относительного удлинения при минус 50° С и характера разрушения мастики проводят при каждом изменении ее рецептуры, но не реже одного раза в год.

2.5. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей, предусмотренных настоящим стандартом, по этому показателю проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия мастики приемке не подлежит.

Если при приемке мастики, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что она не удовлетворяет хотя бы одному из показателей, предусмотренных настоящим стандартом, то мастика приемке по высшей категории качества не подлежит.

2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества мастики в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

3.1. Мастику перед изготовлением образцов для испытаний выдерживают не менее 18 ч при температуре (20± 2) ° С.

3.2. Для каждого вида испытаний изготавливают не менее трех образцов (по одному образцу от каждого брикета).

3.3. Испытания образцов мастики проводят при температуре (20± 2) ° С после предварительной выдержки их при этой температуре не менее 3 ч.

3.4. Величину показателя мастики вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех и более образцов, при этом отклонение каждого из результатов от среднего значения должно быть не более 10 %.

3.5. Определение предела прочности при растяжении, относительного удлинения при максимальной нагрузке и характера разрушения

3.5.1. Аппаратура

Испытания проводят на разрывной машине по ГОСТ 7762-74, снабженной прибором для измерения удлинения и специальными захватами, схема которых приведена на черт. 1.

Разрывная машина должна обеспечивать:

измерение нагрузки с погрешностью не более 1,0%;

постоянную скорость движения захватов (1± 0,5) и (10± 2,0) мм/мин.

Прибор для измерения удлинения должен иметь цену деления отсчетного устройства не более 0,1 мм и погрешность измерения не более 1,0 %.

Для определения характера разрушения образца применяют трафарет, схема которого приведена на черт. 2.

3.5.2. Подготовка образцов к испытанию

Для изготовления образцов мастичного шва применяют приготовленные и выдержанные в течение трех месяцев плитки из бетона марки 200 размерами 50х50х25 мм.

Допускается повторное применение использованных бетонных плиток при условии снятия с их поверхности, примыкающей к мастике, слоя бетона толщиной не менее 1 мм.

Подогретую до 70° С мастику наносят в виде валика на середину бетонной плитки и обжимают с двух сторон деревянными ограничительными планками высотой 20 мм и длиной 50 мм до размеров в плане 30х50 мм.

Во избежание прилипания мастики к деревянным планкам они должны быть со стороны, примыкающей к мастике, смазаны минеральным маслом и присыпаны наполнителем, применяемым для изготовления мастики. Сверху мастичный валик прижимают второй бетонной плиткой до придания ему прямоугольной формы размерами 30х50х20 мм. Избыток мастики удаляют шпателем или ножом.

3.5.3. Проведение испытания

Образцы помещают в захваты разрывной машины и растягивают (при скорости движения подвижного захвата 10 мм/мин) до разрыва; при этом производят запись диаграммы «нагрузка — деформация».

Величину удлинения образца при максимальной нагрузке определяют по диаграмме «нагрузка — деформация».

При отсутствии самопишущих приборов удлинение образца должно быть измерено индикатором часового типа с ценой деления не более 0,1 мм.

Предел прочности при растяжении R p в кгс/см 2 вычисляют по формуле

где P — максимальная нагрузка при растяжении, кгс;

S — площадь первоначального поперечного сечения образца, см 2 .

Относительное удлинение в % вычисляют по формуле

где h — расстояние между бетонными плитками до испытания, мм;

Удлинение образца при максимальной нагрузке, мм.

Для определения характера разрушения бетонные плитки освобождают от захватов, срезают основную массу мастики ножом, смоченным водой, так, чтобы на их поверхности оставался слой мастики не более 3 мм. На место отрыва мастики от поверхности бетонной плитки, к которой она была наклеена, накладывают трафарет (черт. 2) и подсчитывают площадь отрыва.

При отрыве мастики от бетонной плитки на участке площади не более 10% общей площади образца характер разрушения считается когезионным.

3.6. Определение водопоглощения

Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцом мастики при выдержке его в воде в течение установленного времени.

3.6.1. Для определения водопоглощения подогретую до 70° С мастику (около 10 г) наносят ровным слоем на стеклянную пластинку или полиэтиленовую пленку размером 50х50 мм, предварительно взвешенную с погрешностью 0,001 г.

Образцы с мастикой взвешивают с погрешностью 0,001 г и выдерживают в воде в течение 24 ч при температуре (20± 2)° С. По извлечении из воды образцы промокают фильтровальной бумагой и снова взвешивают с той же погрешностью.

3.6.2. Водопоглощение W в % вычисляют по формуле

,

где g 0 — масса образца до испытания, г;

g 1 — масса образца после испытания, г;

m — масса мастики, г.

3.7. Определение консистенции

Консистенция мастики характеризуется глубиной погружения в мастику стандартного конуса общей массой 150 г при заданной температуре и в течение установленного времени.

Глубину погружения конуса определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 5346-78, при этом указанный в стандарте сосуд заполняют подогретой до 70° С мастикой так, чтобы в ней не образовались пузырьки воздуха, и выдерживают в течение 3 ч при температуре (20± 2) ° С.

3.8. Определение стекания мастики при 70 ° С (теплостойкости)

Сущность метода заключается в определении величины стекания мастики под действием собственного веса при заданных температуре и времени.

3.8.1. Для испытания применяют лоток, схема которого приведена на черт. 3.

Лоток должен быть изготовлен из белой жести толщиной 1,0-1,4 мм. Перед заполнением лотка мастику предварительно выдерживают около 1 ч в термостате при температуре 70° С. Затем лоток плотно заполняют мастикой так, чтобы мастика немного выступала над верхними и торцевыми обрезами боковых стенок.

После выдержки заполненного лотка в горизонтальном положении в течение 3 ч при температуре (20± 2) ° С выступающую мастику срезают вровень с верхними и торцевыми обрезами боковых стенок лотка.

В уши лотка вставляют стержень, помещают лоток в термостат в вертикальном положении выступающей частью вниз и выдерживают при температуре 70° С в течение 24 ч.

3.8.2. По истечении 24 ч лоток вынимают из термостата и устанавливают горизонтально. По выступающей части лотка, на которой нанесены риски с ценой деления 1,0 мм, придвигают брусок размерами 40х40х60 мм до соприкосновения с мастикой и измеряют зазор в миллиметрах между нижним торцевым обрезом боковых стенок лотка и бруском.

3.9. Определение относительного удлинения при температуре 50 ° С

3.9.1. Испытания проводят на специально оборудованной криокамерой разрывной машине, требования к которой приведены в п. 3.5.1, при скорости движения подвижного зажима (1,0± 0,5) мм/мин.

Подготовку образцов к испытанию проводят в соответствии с требованиями, приведенными в п. 3.5.2.

Подготовленные образцы выдерживают в течение 1 ч в криокамере при температуре минус 50 ° С.

Испытание образца проводят через 15 мин после закрепления его в захваты разрывной машины.

По достижении величины удлинения образца, соответствующей 7% исходного расстояния между бетонными плитками, испытание прекращают.

Определение относительного удлинения образца при температуре минус 50° С осуществлялось институтом «ВНИИстройполимер» Минстройматериалов СССР до 1 января 1982 г.

3.10. Определение однородности

3.10.1. Однородность мастики определяют визуально в срезе брикета.

3.11. Определение миграции пластификатора

Для проведения испытаний применяют латунное кольцо высотой 5 мм, наружным диаметром 25 мм, внутренним диаметром 20 мм и фильтровальную бумагу по ГОСТ 12026-76.

Для определения миграции пластификатора на стеклянную пластинку кладут слой фильтровальной бумаги и ставят на нее латунное кольцо. Кольцо заполняют испытуемой мастикой.

Изготовленные образцы выдерживают в термостате при (100± 5° С) в течение 4 ч. После извлечения образцов из термостата на фильтровальной бумаге не должно обнаруживаться следов пластификатора.

4.1. Мастику фасуют в брикеты прямоугольной формы сечением 60х30 мм и длиной до 500 мм, которые завертывают в полиэтиленовую пленку толщиной не более 40 мкм по .

По требованию потребителя допускается фасовка мастики в брикеты диаметром 30-50 мм и длиной не более 150 см. Брикеты упаковывают в деревянные или картонные ящики, деревянные бочки или навивные барабаны.

По согласованию с потребителем допускается упаковка мастики в другую тару.

Масса брутто одного тарного места должна составлять не более 50 кг.

4.2. Маркировка тарного места должна соответствовать требованиям -77. На каждом тарном месте должна быть наклеена этикетка, в которой указывают:

наименование мастики;

номер партии и дату изготовления;

массу нетто упакованного места;

срок хранения мастики;

4.3. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию мастики инструкцией по применению и документом установленной формы, в котором должны быть указаны:

наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование мастики;

номер партии и дата изготовления;

масса нетто упакованного места;

результаты физико-механических испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

4.4. Вся товаросопроводительная документация для мастики высшей категории качества должна иметь изображение государственного Знака качества, присвоенного в установленном Госстандартом СССР порядке.

4.5. Мастику разрешается транспортировать любым видом транспорта в условиях, обеспечивающих защиту ее от воздействия атмосферных осадков, солнечных лучей и механических повреждений.

4.6. Для предохранения мастики от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков она должна храниться в закрытых помещениях.

4.7. При транспортировании и хранении бросать тару с мастикой запрещается.

5.1. Герметизирующая нетвердеющая мастика должна применяться в соответствии с инструкцией по ее применению.

5.2. Перед употреблением мастику необходимо выдержать при температуре (20± 2) ° С не менее 24 ч.

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие мастики требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

6.2. Гарантийный срок хранения мастики — один год со дня изготовления.

6.3. По истечении гарантийного срока хранения мастика перед использованием подлежит проверке на соответствие требованиям настоящего стандарта.


стр. 1



стр. 2



стр. 3



стр. 4



стр. 5



стр. 6



стр. 7



стр. 8



стр. 9



стр. 10



стр. 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСТИКА ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ НЕТВЕРДЕЮЩАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 22 мая 1979 г. № 71 срок введения установлен

с 01.01.81

Настоящий стандарт распространяется на герметизирующую нетвердеющую мастику, представляющую собой вязкую однородную массу, изготовляемую на основе полиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучуков, наполнителей и пластификаторов.

Нетвердеющая мастика предназначается для герметизации закрытых и дренированных стыков наружных стен и для уплотнения мест примыкания оконных и дверных блоков к элементам стен при сохранении свойств в интервале температур от минус 50 до плюс 70 °С, при ширине герметизируемого стыка в пределах 10 — 30 мм и относительной деформации нетвердеющей мастики в шве не более 10 %.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Герметизирующая нетвердеющая мастика должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. По физико-механическим показателям мастика должна соответствовать нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма для мастики

Предел прочности при растяжении, кгс/см 2

Относительное удлинение при макси­мальной нагрузке, %, не менее

Характер разрушения

Когезионный

Водопоглощение, %, не более

Консистенция, мм

Стекание мастики при 70 °С (теплостойкость), мм, не более

Относительное удлинение при температуре минус 50 °С, %, не менее

Миграция пластификатора

Не допускается

1.3. По внешнему виду мастика должна быть однородной, при этом не допускается на поперечном сечении брикета более двух включений диаметром свыше 1 мм.

1.4. Материалы, применяемые для изготовления мастики, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на эти материалы.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Мастику принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве не более сменной выработки на одной технологической линии.

2.2. Для проверки соответствия мастики требованиям настоящего стандарта от каждой партии отбирают 3 %, но не менее 3 тарных мест. От каждого тарного места отбирают по одному брикету.

2.3. Предел прочности при растяжении, относительное удлинение при максимальной нагрузке, водопоглощение, консистенцию, миграцию пластификатора, стекание при 70 °С и внешний вид, проверяют для мастики, входящей в состав каждой партии.

2.4. Определение относительного удлинения при минус 50 °С и характера разрушения мастики проводят при каждом изменении ее рецептуры, но не реже одного раза в год.

2.5. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей, предусмотренных настоящим стандартом, по этому показателю проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия мастики приемке не подлежит.

Если при приемке мастики, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что она не удовлетворяет хотя бы одному из показателей, предусмотренных настоящим стандартом, то мастика приемке по высшей категории качества не подлежит.

2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества мастики в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Мастику перед изготовлением образцов для испытаний выдерживают не менее 18 ч при температуре (20 ± 2) °С.

3.2. Для каждого вида испытаний изготавливают не менее трех образцов (по одному образцу от каждого брикета).

3.3. Испытания образцов мастики проводят при температуре (20 ± 2) °С после предварительной выдержки их при этой температуре не менее 3 ч.

3.4. Величину показателя мастики вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех и более образцов, при этом отклонение каждого из результатов от среднего значения должно быть не более 10 %.

3.5. Определение предела прочности при растяжении, относительного удлинения при максимальной нагрузке и характера разрушения

3.5.1. Аппаратура

Испытания проводят на разрывной машине по ГОСТ 7762-74 , снабженной прибором для измерения удлинения и специальными захватами, схема которых приведена на черт. 1.

Разрывная машина должна обеспечивать:

измерение нагрузки с погрешностью не более 1,0%;

постоянную скорость движения захватов (1 ± 0,5) и (10 ± 2,0) мм/мин.

Прибор для измерения удлинения должен иметь цену деления отсчетного устройства не более 0,1 мм и погрешность измерения не более 1,0 %.

Для определения характера разрушения образца применяют трафарет, схема которого приведена на черт. 2.

3.5.2. Подготовка образцов к испытанию

Для изготовления образцов мастичного шва применяют приготовленные и выдержанные в течение трех месяцев плитки из бетона марки 200 размерами 50´50´25 мм.

Допускается повторное применение использованных бетонных плиток при условии снятия с их поверхности, примыкающей к мастике, слоя бетона толщиной не менее 1 мм.

Подогретую до 70°С мастику наносят в виде валика на середину бетонной плитки и обжимают с двух сторон деревянными ограничительными планками высотой 20 мм и длиной 50 мм до размеров в плане 30´50 мм.

Во избежание прилипания мастики к деревянным планкам они должны быть со стороны, примыкающей к мастике, смазаны минеральным маслом и присыпаны наполнителем, применяемым для изготовления мастики. Сверху мастичный валик прижимают второй бетонной плиткой до придания ему прямоугольной формы размерами 30х50х20 мм. Избыток мастики удаляют шпателем или ножом.

3.5.3. Проведение испытания

Образцы помещают в захваты разрывной машины и растягивают (при скорости движения подвижного захвата 10 мм/мин) до разрыва; при этом производят запись диаграммы «нагрузка — деформация».

Величину удлинения образца при максимальной нагрузке определяют по диаграмме «нагрузка — деформация».

При отсутствии самопишущих приборов удлинение образца должно быть измерено индикатором часового типа с ценой деления не более 0,1 мм.

Предел прочности при растяжении R p в кгс/см 2 вычисляют по формуле

S — площадь первоначального поперечного сечения образца, см 2 .

Относительное удлинение в % вычисляют по формуле

где h — расстояние между бетонными плитками до испытания, мм;

Удлинение образца при максимальной нагрузке, мм.

Для определения характера разрушения бетонные плитки освобождают от захватов, срезают основную массу мастики ножом, смоченным водой, так, чтобы на их поверхности оставался слой мастики не более 3 мм. На место отрыва мастики от поверхности бетонной плитки, к которой она была наклеена, накладывают трафарет (черт. 2) и подсчитывают площадь отрыва.

При отрыве мастики от бетонной плитки на участке площади не более 10% общей площади образца характер разрушения считается когезионным.

3.6. Определение водопоглощения

Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцом мастики при выдержке его в воде в течение установленного времени.

3.6.1. Для определения водопоглощения подогретую до 70°С мастику (около 10 г) наносят ровным слоем на стеклянную пластинку или полиэтиленовую пленку размером 50х50 мм, предварительно взвешенную с погрешностью 0,001 г.

Образцы с мастикой взвешивают с погрешностью 0,001 г и выдерживают в воде в течение 24 ч при температуре (20±2)°С. По извлечении из воды образцы промокают фильтровальной бумагой и снова взвешивают с той же погрешностью.

3.6.2. Водопоглощение W в % вычисляют по формуле

где g 0 — масса образца до испытания, г;

g 1 — масса образца после испытания, г;

m — масса мастики, г.

3.7. Определение консистенции

Консистенция мастики характеризуется глубиной погружения в мастику стандартного конуса общей массой 150 г при заданной температуре и в течение установленного времени.

Глубину погружения конуса определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 5346-78 , при этом указанный в стандарте сосуд заполняют подогретой до 70°С мастикой так, чтобы в ней не образовались пузырьки воздуха, и выдерживают в течение 3 ч при температуре (20 ± 2) °С.

3.8. Определение стекания мастики при 70°С (теплостойкости)

Сущность метода заключается в определении величины стекания мастики под действием собственного веса при заданных температуре и времени.

3.8.1. Для испытания применяют лоток, схема которого приведена на черт. 3.

Лоток должен быть изготовлен из белой жести толщиной 1,0 — 1,4 мм. Перед заполнением лотка мастику предварительно выдерживают около 1 ч в термостате при температуре 70°С. Затем лоток плотно заполняют мастикой так, чтобы мастика немного выступала над верхними и торцевыми обрезами боковых стенок.

После выдержки заполненного лотка в горизонтальном положении в течение 3 ч при температуре (20 ± 2) °С выступающую мастику срезают вровень с верхними и торцевыми обрезами боковых стенок лотка.

В уши лотка вставляют стержень, помещают лоток в термостат в вертикальном положении выступающей частью вниз и выдерживают при температуре 70°С в течение 24 ч.

3.8.2. По истечении 24 ч лоток вынимают из термостата и устанавливают горизонтально. По выступающей части лотка, на которой нанесены риски с ценой деления 1,0 мм, придвигают брусок размерами 40´40´60 мм до соприкосновения с мастикой и измеряют зазор в миллиметрах между нижним торцевым обрезом боковых стенок лотка и бруском.

3.9. Определение относительного удлинения при температуре 50°С

3.9.1. Испытания проводят на специально оборудованной криокамерой разрывной машине, требования к которой приведены в п. 3.5.1, при скорости движения подвижного зажима (1,0±0,5) мм/мин.

Подготовку образцов к испытанию проводят в соответствии с требованиями, приведенными в п. 3.5.2.

Подготовленные образцы выдерживают в течение 1 ч в криокамере при температуре минус 50 °С.

Испытание образца проводят через 15 мин после закрепления его в захваты разрывной машины.

По достижении величины удлинения образца, соответствующей 7% исходного расстояния между бетонными плитками, испытание прекращают.

Определение относительного удлинения образца при температуре минус 50°С осуществлялось институтом «ВНИИстройполимер» Минстройматериалов СССР до 1 января 1982 г.

3.10. Определение однородности

3.10.1. Однородность мастики определяют визуально в срезе брикета.

3.11. Определение миграции пластификатора

Для проведения испытаний применяют латунное кольцо высотой 5 мм, наружным диаметром 25 мм, внутренним диаметром 20 мм и фильтровальную бумагу по ГОСТ 12026-76 .

Для определения миграции пластификатора на стеклянную пластинку кладут слой фильтровальной бумаги и ставят на нее латунное кольцо. Кольцо заполняют испытуемой мастикой.

Изготовленные образцы выдерживают в термостате при (100 ± 5°С) в течение 4 ч. После извлечения образцов из термостата на фильтровальной бумаге не должно обнаруживаться следов пластификатора.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Мастику фасуют в брикеты прямоугольной формы сечением 60´30 мм и длиной до 500 мм, которые завертывают в полиэтиленовую пленку толщиной не более 40 мкм по ГОСТ 10354-82 .

По требованию потребителя допускается фасовка мастики в брикеты диаметром 30 — 50 мм и длиной не более 150 см. Брикеты упаковывают в деревянные или картонные ящики, деревянные бочки или навивные барабаны.

По согласованию с потребителем допускается упаковка мастики в другую тару.

Масса брутто одного тарного места должна составлять не более 50 кг.

4.2. Маркировка тарного места должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192 -77. На каждом тарном месте должна быть наклеена этикетка, в которой указывают:

наименование мастики;

номер партии и дату изготовления;

массу нетто упакованного места;

срок хранения мастики;

4.3. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию мастики инструкцией по применению и документом установленной формы, в котором должны быть указаны:

наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование мастики;

номер партии и дата изготовления;

масса нетто упакованного места;

результаты физико-механических испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

4.4. Вся товаросопроводительная документация для мастики высшей категории качества должна иметь изображение государственного Знака качества, присвоенного в установленном Госстандартом СССР порядке.

4.5. Мастику разрешается транспортировать любым видом транспорта в условиях, обеспечивающих защиту ее от воздействия атмосферных осадков, солнечных лучей и механических повреждений.

4.6. Для предохранения мастики от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков она должна храниться в закрытых помещениях.

4.7. При транспортировании и хранении бросать тару с мастикой запрещается.

5. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

5.1. Герметизирующая нетвердеющая мастика должна применяться в соответствии с инструкцией по ее применению.

5.2. Перед употреблением мастику необходимо выдержать при температуре (20 ± 2) °С не менее 24 ч.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие мастики требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

6.2. Гарантийный срок хранения мастики — один год со дня изготовления.

6.3. По истечении гарантийного срока хранения мастика перед использованием подлежит проверке на соответствие требованиям настоящего стандарта.

14791 — это… Что такое 14791?

  • 14791 Atreus — Infobox Planet minorplanet = yes width = 25em bgcolour = #FFFFC0 apsis = name = Atreus symbol = caption = discovery = yes discovery ref = discoverer = ? discovery site = discovered = , designations = yes mp name = 14791 alt names = 1973 SU mp… …   Wikipedia

  • (14791) Atreus — Asteroid (14791) Atreus Eigenschaften des Orbits (Animation) Orbittyp Jupiter Trojaner (L4) Große Halbachse 5,1366 AE …   Deutsch Wikipedia

  • ГОСТ 14791-79 — 11 с. (3) Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная. Технические условия Взамен: ГОСТ 5.2129 73; ГОСТ 14791 69 раздел 91.100.50 …   Указатель национальных стандартов 2013

  • ГОСТ 14791-79 — Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная. Технические условия. Взамен ГОСТ 5.2129 73, ГОСТ 14791 69 [br] НД чинний: від 1981 01 01 Зміни: Технічний комітет: Мова: Ru Метод прийняття: Кількість сторінок: 7 [br] скасован НД, прийнятий на… …   Покажчик національних стандартів

  • ISO 14791:2000 — изд.1 M TC 22/SC 9 Транспорт дорожный. Тягачи большой грузоподъемности для грузовых перевозок с сочлененными автобусами. Методы определения поперечной устойчивости раздел 43.080.01 …   Стандарты Международной организации по стандартизации (ИСО)

  • ЗАКОНОПРОЕКТ — текст предлагаемого к принятию закона, подготовленный для внесения в законодательный орган или на референдум. Процесс подготовки 3. включает принятие решения о его разработке, выработку текста, обсуждение и доработку первоначального проекта,… …   Юридический словарь

  • Ярославский В.И. — Ярославский (В.И.) автор весьма содержательных и интересных Воспоминаний , напечатанных частью в Киевской Старине , частью в Харьковском Сборнике при календаре на 1887 г., выпуск I, стр. 29 52. Годы рождения и кончины его не известны. В начале… …   Биографический словарь

  • degeneratio renis cystica — см. Почка кистозная …   Большой медицинский словарь

  • Barque — Bark Bark, Barque Barque, n. [F. barque, fr. Sp. or It. barca, fr. LL. barca for barica. See {Barge}.] [1913 Webster] 1. Formerly, any small sailing vessel, as a pinnace, fishing smack, etc.; also, a rowing boat; a barge. Now applied poetically… …   The Collaborative International Dictionary of English

  • Cybele — noun Etymology: Latin, from Greek Kybelē Date: 1576 a nature goddess of the ancient peoples of Asia Minor …   New Collegiate Dictionary

  • penotan.ru — Мастика УМС-50

    «ПеноТан»   е-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.  тел: (499) 391-87-17


    Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная ГОСТ 14791-79 УМС-50

    •  

    Мастика строительная нетвердеющая УМС-50 ГОСТ 14791-79 предназначена для герметизации закрытых и дренированных стыков наружных стен и уплотнения мест примыкания оконных и дверных блоков к элементам стен при сохранении свойств в интервале температур от минус 50 градусов С до плюс 70 градусов С, при ширине герметизирующего стыка 10 — 30 мм. и относительной деформации нетвердеющей мастики не более 10 %.

    Масика УМС-50 ГОСТ 14791-79 представляет собой вязкую однородную массу, изготовленную на основе полиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучуков, наполнителей и пластификаторов, расфасованную в брикеты диаметром 30 — 50 мм., длиной не более 150 см., завернутые в полиэтиленовую пленку.

    • По категории пожарной опасности по СНиП мастика относиться к группе В.
    • Нанесение мастики производится при помощи электрогерметизатора.
    • Перед нанесением мастику необходимо выдержать при температуре 20 ± 20 С не менее 24 часов.
    • Поверхность стыка перед герметизацией должна быть очищена от пыли, мусора, бетонных наплывов, снега, наледи.

    В качестве защитного покрытия для мастики ГОСТ14791-79 в стыках крупнопанельных зданий следует использовать окрасочные составы, образующие на поверхности мастичного шва защитную пленку, препятствующую испарению и миграции пластификатора. В качестве декоративно — защитного покрытия допускается применение полимерцементного раствора.

    Применение мастики УМС-50

    Мы рекомендуем наносить мастику УМС-50, поставляемую организацией ПеноТан при помощи специального электрогерметизатора. Данный электроинструмент позволяет захватывать жгут, в который упакована мастика и, выдавливая вращающейся частью из сопла, наносить её в стыки сборных конструкций. Вы можете применять данный инструмент, а так же наносить мастику при помощи шпателя, но это гораздо дольше. Намного эффективнее применение именно с электрическим герметизатором для мастики УМС-50.

    После нанесения слоя мастики необходимо защитить его от внешнего воздействия. Для этого применяется заделка швов и стыков при помощи небольшого слой цемента и краски. В таком случае мастика адёжно защищается от внешних неблагоприятных факторов, служит дольше, не повреждается от прямых солнечных лучей.

    При правильном нанесении материал служит много десятков лет и здание не будет нуждаться в капитальном ремонте в течение долгого срока. Вы можете быть уверены в качестве материала, поскольку мы работаем только с надёжными, проверенными за много лет производителями. Мастика УМС-50 изготавливается согласно гост 14791-79, что подразумевает применение мастики на всей территории бывшего СССР.

    Она способна выдерживать как крайне низкие так и достаточно высокие температуры. Благодаря своим особым свойствам она применяется в различных регионах страны от южных до крайнего севера. Наши клиенты по достоинству оценивают качество поставляемого материала, наш сервис и выполнение договорных обязательств. Мы будем рады сотрудничеству с Вами!

    Хранение и транспортировка мастики УМС 50

    Храниение мастики УМС-50 осуществляется в закрытой таре на крытых складах, исключающих попадание прямых солнечных лучей. Транспортировка осуществляется на европоддонах партиями. Данную мастику удобно транспортировать на строительную площадку и поднимать вручную без использования кранов.

    Гарантийный срок хранения мастики — 1 год со дня ее изготовления. Гарантийные данные и информация о изготовителе указывается на этикетке. Вы можете получить все необходимые документы на товар при покупке.

    Мастика УМС-50 является полиизобутиленовой мастикой, сырьём для которого является высокомолекулярный полиизобутилен. Хорошее сопротивление холоду и высокая элластичность материала определяет его эксплуатационные свойства.

    Синтетический продукт постоянного качества применяется для герметизации швов, стыков и его свойства регулируются количеством наполнителя данного материала. В наших климатических условиях применяется Мастика УМС-50. Уплотнительная мастика соответствует всем требованиям современного строительства по сроку эксплуатации и удобству применения.

    Мастика УМС-50 гост 14791-79

    Технология изготовления всех типов мастик похожа и осуществляется в заводских условиях. Уплотнительная мастика УМС-50 купить которую Вы можете в нашей компании, применяется в крупнопанельном домостроении. Её можно применять в климатических условиях на территории всего бывшего Советского Союза. Она не замёрзнет при минус 70 и сохранит все свои рабочие свойства. Допускается растяжение до 100% при сохранении свойств материала.

    Мастика имеет хорошее сцепление при взаимодействии с металлом, деревом, пластиком, камнем, бетоном, кирпичом и др. строительными материалами. Возможна герметизация стыков между панелями и коробками оконных рам, коробками входных и балконных дверей и т. п.

    Обращайтесь в компанию «ПеноТан» — мы готовы предоставить Вам мастику в любых необходимых количествах и проконсультируем о способах и возможности применения данного изделия. Возможна организация доставки во все регионы России на выгодных условиях. Сотрудничая с нами Вы получаете надёжного ответственного поставщика мастики умс 50.

    Мастика УМС-50 цена — уточняйте по телефону: (499) 391-87-17

    Мастика УМС-50 купить — обращайтесь по e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

    Где купить Мастику УМС 50?

    Для того чтобы купить мастику УМС-50 обращайтесь по телефонам, указанным на сайте. Наши профессиональные консультанты ответят на все интересующие вопросы. Кроме того, мы можем помочь Вам в организации доставки товара в любой регион России. Сотрудничая с нами Вы приобретаете надёжного партнёра и ответственного поставщика.

    Мастика Бутепрол ГОСТ 14791-79 — germetik-universal.com

    Бутепрол ( ГОСТ 14791-79) — герметизирующий материал, используемый в сфере строительства. В состав входят синтетические каучуки, пластификаторы, различные технологические добавки и наполнители. Нетвердеющий состав с повышенной эластичностью обеспечивает надежную защиту и изоляцию материалов от проникновения влаги, деформации и воздействия агрессивных сред.

    Применение

    Мастику Бутепрол активно применяют в процессе ремонтных и строительных работ по изоляции и уплотнению стыков наружных стен, дверных и оконных конструкций. Вязкую однородную массу используют для герметизации стеклоизделий, вентиляционного оборудования, теплиц, промышленных фонарей, межпанельных и междуэтажных стыков. Смесь готова к применению и не требует предварительного разогрева. Бутепрол эксплуатируется при температуре от — 40°С до + 70°С. Перед нанесением рекомендуется очистить, обезжирить и высушить поверхность. Мастику наносят герметизатором в стыки непрерывным валиком.

    Технические характеристики

    Мастика представлена в виде жгута диаметром 40 мм, который завернут в полиэтиленовую пленку. Рабочие свойства характеризуются высокой степенью адгезии практически ко всем материалам, долговечностью, водоустойчивостью, стойкостью к воздействию агрессивных погодных условий и деформациям. Расход герметизирующего материала: 0,2-0,8 кг на 1м.п. Не рекомендуется наносить на влажную поверхность. Металлическую или деревянную расшивку смачивают спиртом или водой, а затем плотно прижимают валик к стыкуемым конструкциям. Наносят мастику ровным слоем снизу вверх. Используйте в процессе работы защитные очки, спецодежду и перчатки. Срок годности — 2 года. 

    Физико-механические характеристики:

    Предел прочности при растяжении 1,5 х 10 2….8 х 103 Па
    Относительное удлинение ( в момент наибольшего растягивающего усилия) 35…45%
    Водопоглощение 0,2…0,4
    Консистенция 7…11 мм
    Теплостойкость 70 С
    Плотность 1100-1500 кг/м3

     

    Цвет: серый

    Герметизация — обеспечение непроницаемости для газов и жидкостей поверхностей и мест соединения деталей.

    Герметизация поверхностей обеспечивается за счёт покрытия материалами, непроницаемыми для газов и жидкостей. Места соединений герметизируются за счёт применения дополнительных деталей из упругого материала, или заполнения зазоров уплотняющим материалом.

    Происхождение термина

    Восходит к имени античного синкретического божества Гермеса Трисмегиста — (от др.-греч. ρμς ο Τρισμγιστος), Гермеса Триждывеличайшего. Не следует путать с Гермесом Олимпийским, ранее было распространено мнение о Гермесе Трисмегисте, как о реальном древнем пророке и мудреце, даже в БСЭ он назван «легендарным египетским мудрецом, которому приписывают изобретение способа закупорки сосудов». Также следует различать понятия герметизма и герметичности.

    Герметизирующие материалы

    Для герметизации применяются герметизирующие материалы, к которым относятся:

    • рулонные и листовые материалы;
    • минеральные строительные материалы проникающего действия;
    • материалы жидкого нанесения на основе полимеров.

    Кроме полимеров, герметизирующие материалы содержат различные наполнители и отвердители — вулканизующие. Герметизирующие материалы применяют в виде паст, замазок, мастики и самоклеящихся лент, иногда в виде раствора в органических растворителях, воска. Герметизирующий материал образуется в результате отвердения на собственно соединительном шве или в месте контакта герметизируемых поверхностей. Герметизирующие материалы должны быть прочными и эластичными, устойчивость к воздействию агрессивных сред и перепадам температуры. Герметизирующие материалы для защиты деталей и блоков электроприборов должны быть с электроизоляционными свойствами.

    Типы герметизации

    Герметизация — важное условие работоспособности многих устройств, аппаратов и приборов, а также условие нормального и комфортного существования и функционирования в зданиях и помещениях. Некоторые производственные процессы, условия проведение многих научных и исследовательских работ требуют повышенной непроницаемости помещений. Герметизация определяет надёжность и долговечность приборов и устройств. Некоторые типы герметизации:

    • герметизация резьбовых соединений;
    • герметизация фланцевых соединений;
    • герметизация стеклопакетов;
    • герметизация стен зданий.

    Герметизация и ремонт межпанельных швов производственных и жилых зданий

     

    Герметизация и ремонт межпанельных швов, производственных и жилых зданий, очень востребованная область ремонтных и строительных работ. Потери тепла из-за плохой герметизации стен не поддаются учёту, но в том что они огромные не приходится сомневаться. Проекты и эксперименты скандинавских и германских учёных, строителей и экологов доказали возможность поддержания комфортной температуры в герметичном здании в зимний период вообще без отопления. Причины плохой герметизации стыков стен это ошибки проектирования и выполнения, старение герметизирующих материалов.

    Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная МГНС

    Мастика строительная герметизирующая МГНС — нетвердеющая бутилкаучуковая масса в виде пасты коричневого цвета. Для улучшения эксплуатационных свойств в состав введены пластификаторы и наполнители. Используется при возведении коробки зданий для герметизации стыков между панелями. А также для заделки зазоров между дверными, оконными блоками и стенами по периметру проема.

    Способ нанесения мастики строительной герметизирующей: характеристики

    Стройматериал, обладающий антикоррозийными свойствами, сертифицирован: соответствует ГОСТ 14791-79. Выпускается в жгутах толщиной 3-5 см и длиной до 1,5 м. Пакуется в полиэтиленовую пленку.

    Основные характеристики:

    — плотность — 1,4-1,6 т/м3;

    — прочность при максимальном удлинении (45%) — от 0,1 до 0,15 кг/см2;

    — пенетрация — 7-11 мм;

    — водопоглощение — до 0,2%.

    Тиоколовый герметик наносится электрогерметизатором при собственной температуре от 15 до 20 °C, эксплуатируется около 15 лет при t от -50 до 70 °C. После монтажа не твердеет. Расход — 0,3-0,5 кг/п.м стыка.

    Закупить строительную мастику МГНС оптом со скидкой

    Компания «Нефтепромкомплект» (Екатеринбург) предлагает по невысокой цене купить строительную мастику МГНС. Заказы принимаем с городов России и других стран СНГ. Товар доставляем строго в оговоренное время. Закажите звонок или (и) подайте заявку! Дадим консультацию, при покупке оптовой партии товара предоставим скидку.

    Технические характеристики

    Наименование показателей

    Значение показателя

    1

    Плотность, кг/м³

    1400-1600

    2

    Консистенция (пенетрация), мм

    7 — 11

    3

    Предел прочности при растяжении, кгс/см²

    0,1 — 0,15

    4

    Относ. удлинение при максимальной нагрузке, %, не менее

    45

    5

    Относ. удлинение при температуре минус 50°С, %, не менее

    7

    6

    Характер разрушения

    Когезионный

    7

    Стекание мастики при 70°С, (теплостойкость), мм, не более

    1

    8

    Водопоглощение, %, не более

    0,2

    9

    Миграция пластификатора

    не допускается

    10

    Срок хранения, мес.

    12

    11

    Расход на 1п. м стыка , кг 

    0,300-0,500

    Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная гост 14791-79 расход

    Скачать мастика герметизирующая нетвердеющая строительная гост 14791-79 расход EPUB

    Приобрести данный товар Вы можете позвонив по телефонам, указанным на сайте или зайдите на страницу контактов чтобы узнать адрес склада для того чтобы забрать партию товара самостоятельно.

    Ширина герметизирующемого стыка — 10 — 30 мм. Далее представлены фотографии товара. Мастика расфасована в тары, удобные для транспортировки и переноски рабочими самостоятельно на строительной площадке: View the embedded image gallery online at: Всегда на складе в наличие Вы можете приобрести данную мастику.

    Данная мастика представляет собой однородную вязкую массу. Она изготовляется на основе полиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучуков, наполнителей и пластификаторов. Материал расфасован в брикеты диаметром 30 — 50 мм. Длина брикета, завёрнутого в полиэтиленовую плёнку — более см. Благодаря этому она не пачкает руки и её можно наносить при помощи специального электрогерметизатора.

    Мастика относится к группе В по категории пожарной опасности по СниП. Мастика изготавливается согласно ГОСТ Содержит специальные минеральные наполнители. Состав имеет хорошую агдезию к любым поверхностям стройматериалов. Нанесение мастики производится при помощи специального прибора — электрогерметизатора.

    Поверхность стыка перед герметизацией должна быть очищена от пыли, мусора, бетонных наплывов, наледи или снега. Для защиты мастики применяются окрасочные составы в стыках крупнопанельных зданий.

    N 71 срок введения установлен с Настоящий стандарт распространяется на герметизирующую нетвердеющую мастику, представляющую собой вязкую однородную массу, изготовляемую на основе полиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучуков, наполнителей и пластификаторов. Герметизирующая нетвердеющая мастика должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

    По физико-механическим показателям мастика должна соответствовать нормам, указанным в таблице. По внешнему виду мастика должна быть однородной, при этом не допускается на поперечном сечении брикета более двух включений диаметром свыше 1 мм. Материалы, применяемые для изготовления мастики, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на эти материалы.

    fb2, EPUB, djvu, djvu

    Похожее:

  • Гост вафельный торт
  • Лист а2 рамка гост
  • Гост профили стальные квадратного сечения
  • Гост 6266-97 статус на 2015 год
  • Гост винты самонарезающие для профнастила
  • Шайба гост 6402-70 5.65г.019
  • Фосфористая медь мф9 гост
  • Лист 09Г2С ГОСТ 19281-14

    Поставляем листовой металл марки стали 09Г2С.

    Сталь применяется повсеместно, в основном используют для сварных конструкций. Свариваемость — хорошая, т.к. содержит незначительное количество углерода, < 0,25%.

    Повышенные механические свойства и доступная стоимость, делают 09Г2С такой популярной, а так же сталь устойчива к низким температурам, что повышает сферу ее применения для изготовления продукции северного назначения.

    Применяется во всех отраслях промышленности: мостостроении, судостроении, машиностроении, нефтяной и др.

    Более подробную информацию Вы можете уточнить у специалистов отдела продаж по телефону: (351) 246-35-10, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..

    Аналог (заменитель) марки стали 09Г2С ГОСТ 19281-14:

    марка стали 09Г2ДТ, 09Г2, 10Г2С, С345

     

    Дополнительные условия к металлопрокату по требованию Покупателя в соответствии с ГОСТ, ТУ и др. НТД:
    1. 100%-УЗК 0, 1, 2, 3 класса сплошности по ГОСТ 22727-88.
    2. Обрезная кромка.
    3. Плоскостность: высокая, особо высокая.
    4. Термообработанный: контролируемая прокатка, нормализцаия, закалка с высоким отпуском, высокий отпуск.
    5. Z-свойства по ГОСТ 28870-90, относительное сужение в направлении толщины проката, не менее 15%, 25%, 35%.

     

    Товары группы:

    НАИМЕНОВАНИЕ ЦЕНА

    ЛИСТ Г/К 09Г2С

    Лист г/к 09Г2С 2х1200х2300 ГОСТ 17066-94 49 000,00
    Лист г/к 09Г2С 3х1100х2400 ГОСТ 17066-94 49 000,00
    Лист г/к 09Г2С 4х1500х6000 ГОСТ 19281-14 49 000,00
    Лист г/к 09Г2С 5х1500х6000 ГОСТ 19281-14 49 000,00
    Лист г/к 09Г2С 6х1500х6000 ГОСТ 19281-14 49 000,00
    Лист г/к 09Г2С 8х2120х6500 ГОСТ 19281-14 38 500,00
    Лист г/к 09Г2С 10х2100х8000 ГОСТ 19281-14 38 500,00
    Лист г/к 09Г2С 12х2350х7400 ГОСТ 19281-14 38 500,00
    Лист г/к 09Г2С 14х2200х10800 ГОСТ 19281-14 38 500,00
    Лист г/к 09Г2С 16х1900х11200 ГОСТ 19281-14 38 500,00
    Лист г/к 09Г2С 20х2350х8500 ГОСТ 19281-14 38 300,00
    Лист г/к 09Г2С 25х1800х10500 ГОСТ 19281-14 38 300,00
    Лист г/к 09Г2С 27х2100х9900 ГОСТ 19281-14 38 300,00
    Лист г/к 09Г2С 30х2050х10500 ГОСТ 19281-14 38 300,00
    Лист г/к 09Г2С 32х2300х8550 ГОСТ 19281-14 38 300,00
    Лист г/к 09Г2С 36х2450х10500 ГОСТ 19281-14 38 300,00
    Лист г/к 09Г2С 40х2300х10000 ГОСТ 19281-14 38 300,00
    Лист г/к 09Г2С 45х2500х5500 ГОСТ 19281-14 38 300,00
    Лист г/к 09Г2С 50х2500х6800 ГОСТ 19281-14 38 300,00

    Наличие, размеры листа, цену уточняйте в отделе продаж.

    В наличии листы:
    толщина 2мм-60мм
    ширина 1500-2500 мм
    длина 2500-12500 мм

    Характеристики стали 09Г2С

    Химический состав в % материала 09Г2С ГОСТ 19281-14:

    C Si Mn Ni S P Cr Cu V
    <0.12 0.5-0.8 1.3 — 1.7 <0.3 <0.035 <0.03 <0.3 <0.3 <0.12

     

    Механические свойства:
     — Предел кратковременной прочности , [МПа]
    sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
    d5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
    y — Относительное сужение , [ % ]
    KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]
    HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]

    Физические свойства:
    T
    — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
    E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
    a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
    l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
    r — Плотность материала , [кг/м3]
    C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
    R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]

    Свариваемость:
    без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
    ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
    трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг.
     

    Сталь марки 09Г2С расшифровка:

    09 — указывает на среднее содержание углерода в стали 0,09%
    Г — марганец
    2 — 2 обозначает, что сталь содержит менее 2% марганца
    С — кремний


    Доставка спецтранспортом листа 10ХСНД, 15ХСНД ГОСТ 6713-91 шириной 2,5 метра:

     

    Лист 09Г2С ГОСТ 19281-14 2мм- 140мм:

     

    Лист 09Г2С ГОСТ 19281-14 20мм, 30мм, 40мм, 50мм:

     

    Лист 09Г2С ГОСТ 19281-14 2мм, 3мм, 4мм, 5мм:

    GOST 14791 79 Betjeningstemperaturområde. Невзвешенная конструкция Masty Sealing. Текниске форхолд. Statens Konstruktionsudvalg для Sovjetunionen

    Mastatikforsegling Ikke-hårdt для конструкции GOST 14791-79 Masty Sealing Sygnende konstruktion er en viskøs homogen masse fremstillet на основе полиизобутилена, этиленпропилена, изопрена и бутилгамфера, желтого металла.
    MGNS Maskatics-forseglingssygdomskonstruktion эр DESIGNET сезам в forsegle де lukkede ог drengede привел я де Ydre vægge ог сезам forseglingssteder для на овка vinduet ог dørblokkene сезам væggene аф væggene ог сезам forseglingssteder я vinduet ог dørblokke сезам vægelementerne, мужские vinduet ог dørblokke сезам vægelementerne ог dørblokke Для достижения максимальной степени деформации от минус 50 до плюс 70 0С, необходимо обеспечить относительную деформацию 10–30 мм или более, чем на 10%.

    Tekniske krav

    Retningslinjer for brug
    Før brug skal mastikken modstå ved en temperatur (20 ± 2) 0s mindst 24 timer. Mastikens temperatur før den skal placeres inden для (15-20) 0С. Om vinteren skal mastik opvarmes til den specificicerede temperatur i særlige termoshkaphs.
    Hulrummet af leddet forsegling til rent fra støv, affald, beton tilstrømning, sne, søvn. Du kan ikke anvende mastik på de våde overflader.
    Для at beskytte mod fugt og øge adhæsionen med tætningsmastik, er enderne af de ydre paneler jordet (primitiv) med specielle sammenstninger (тип мастиска TAG-2, 51-G-18).
    Anvendelse af mastik udføres ved hjælp af en elektrisk komponent.
    Som en beskyttende belægning til skrue af mastik i leddene af store boligbygninger dannes maleriformuleringer på overfladen from this søm beskyttende film, der fordampning fordampning or migrering af blødgøringmid.

    Транспортировка и установка
    Mastik transporteres af enhver form для транспортировки под бетингелсером, предоставляющим бесконтактный модем, соллисами и механическими скатами. Для того, чтобы на beskytte mastikken mod virkningerne af sollys og atmosfærisk nedbør, skal den opbevares i lukkede rom.
    Транспортировка и опбеверинг, кастрюля с мастикой — с запретом!

    Гарантия на выбор мастика — 12 месяцев после употребления.
    Efter garantiperioden for opbevaring af mastikken for brug er underkastet verifikation for overholdelse af kravene i GOST 14791-79.
    I det tilfælde, hvor det er umuligt at Bruge til at arbejde med afkrydsning af mastik, er Emeterhertizer eller typer af arbejde engang, vores firma er glad for at tilbyde mastica i form af færdige forseglingsledninger 20 мм в магазине og 40 мм .Ledninger kan bruges på forseglingsobjekter uden et specielt værktøj.

    ГОСТ 14791-79.

    Группа W15.

    Стандарт Statens для SSR-Unionen

    Masty Sealing Unweighting Construction

    Tekniske betingelser

    Tætning af ikke-hærdende bygning mastik. Специалист.

    Дата введения 1981-01-01


    Без регистрации от Sovjetunion Statens Statskomité для Byggeområde 22. май 1979 n 71 Fristen er fastsat от 01/01/81

    Соответствует ГОСТ 14791-69, ГОСТ 5.2129-73

    Геноптрик. Август 1990 г.

    Denne standard gælder for en forseglingsstråle mastik, som er en viskøs homogen masse, der er fremstillet на основе полиизобутилена, этиленпропилена, изопрена и бутилгумми, поливинилхлорида и бледного волокна.

    Den usynlige mastik er beregnet til forsegling lukkede og drænet led fra de ydre vægge og for at Forsegle stillingen aftilstødende af vindues- or dørblokke til, eg væggene afreenskomdelus 50, under op. ° C, среднее значение при увеличении температуры и объёме составляет 10–30 мм или относительная деформация при осмотре мастика и температуры, составляющая всего 10%.

    1. Текниске крав

    1. Текниске крав

    1.1. Обеспечение монтажа мастик на фресках и верхних чертёжах с кравенами и стандартными технологическими моделями, der er godkendt på den foreskrevne måde.

    1.2. I fysiske og mekaniske indikatorer skal mastikken overholde de standarder, der er angivet i tabellen.

    Навигация по индикатору

    Норма для мастика

    Trækstyrke, кг / см

    Relativ forlængelse ved maksimal belastning,%, ikke mindre

    Характер разрушения.

    Кегезионе.

    Абсорбция,%, всего

    Консистенс, мм.

    Бурение мастики 70 ° C (вар.

    Относительное значение температуры при минус 50 ° C,%,%

    Blødgøringsmigration

    Икке Тилладт

    1.3. Я видел, что мастиккен очень однородный, мужские детали из брикетов на твёрдсниттете после брикетов на простом конце, чтобы увеличить средний диаметр только на конце 1 мм.

    1.4. Materialer, der anvendes til mastikfremstilling, skal opfylde kravene i lovgivningsmssig og teknisk dokumentation for dis materialer.

    2. Реглер принимает.

    2.1. Мастик тагер партер. Størrelsen på batchet er indstillet i mængden для простого udskiftningsgenerering på en процес.

    2.2. Для контролирующих мастиков, мастиков с высоким качеством, стандартного качества и стандартной фракции, составляющей 3%, мужчин и женщин, содержащих 3 упаковки. Fra hver bar er valgt af en brikette.

    2.3. Trækstyrke, relativ forlængelse ved maksimal belastning, vandabsorption, konsistens, blødgøringsmigration, der strømmer ved 70 ° C и udseende, контролер для мастик, der er en del af hvert parti.

    2.4. Definitionen af ​​dens opskrift, men mindst en gang om året.

    2.5. Я указал, что утилитарный тестовый результат udføres mindst en af ​​\ u200bde indikatorer, der er fastsat i denne standard, ifølge denne indikator, щадящие тесты после того, как вы добьетесь, чтобы получить доступ к самим партиям udført.

    Я представил результаты тестов, прошедших тестирование, которые были приняты с учетом дополнительных требований.

    Hvis, når detaccepterer en mastik, som statens kvalitetsmærke er tildelt på den foreskrevne måde, viser det sig, at det ikke opfylder mindst en afde indikatorer, der er fastsat højeste kvalitet kategori.

    2.6. Forbrugeren har ret til at foretage en kontrolcheck for kvaliteten af ​​mastik i overensstemmelse med kravene i denne standard.

    3. Тестметодер.

    3.1. Мастика для испытаний с выдержкой времени 18 раз при температуре (20 ± 2) ° C.

    3.2. Для теста типа hver fremstilles mindst tre prøver (en prøve fra hver brikette).

    3.3. Протестируйте мастик, выдерживающий температуру до (20 ± 2) ° C, после того, как предварительно выдержите установленную температуру на таймере Mindst 3.

    3.4. Størrelsen Afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen after the resultaterne fra gennemsnitsvrdien.

    3.5. Bestemmelse af trækstyrkegrænse, relativ forlængelse ved maksimal belastning or destruktion

    3.5.1. Udstyr

    Испытания на дисконтную маскировку по ГОСТ 7762-74 *, когда она удлиняется, когда видны формы и специальные возможности, при задании даётся черт.1.
    ________________
    ГОСТ 28840-90.

    Черт.1. Enhedsdiagram для смешивания форм и специальных игрушек

    For pokker

    Den diskontinuerlige maskine skal give:

    måling af belastningen med en fejl på ikke simple end 1,0%;

    den konstante hastighed af optagelsesbevægelsen (1 ± 0,5) og (10 ± 2,0) мм / мин.

    Индикаторы скальпеля имеют только конец 0,1 мм, или меньший конец 1,0%.

    For at bestemme arten afødelæggelsen afprøven, anvendes stencilen, hvis diagram er vist i Damn.

    Для покера. Трафарет для художественного оформления изделий prøveødelæggelsen

    Для покера

    3.5.2. Установка после испытания на испытание

    До установки на испытание после того, как она была изготовлена ​​из материала на 200 диаметров на 505025 мм, до установки после испытания.

    Det er tilladt at genbruge de anvendte betonfliser, под tilstand af fjernelse fra deres overflade ved siden af ​​mastikken, et lag af beton med en tykkelse på mindst 1 мм.

    Вариант до 70 ° C, основанный на пластике, который формирует правило для бетона и криптовалюты, на которой установлены планки шириной 20 мм и шириной от 50 мм до высоты 3050 мм.

    For at undgå at holde fast ved mastik til træplanker, skal de være fra siden ved siden af ​​mastik, smurt med mineolie og stablet af fyldstof, der anvendes til mastikmastik. Ovenstående trykker en mastikrulle den anden betonflise, inden den giver den en rektangulær form med размером 305020 мм.Overskydende mastik er fjernet med en spatel eller kniv.

    3.5.3. Testning

    Продублирует и увеличивает жесткость дисконтационной маски и усиливает (все было изменено, получая желаемое качество на 10 мм / мин), пока не будет достигнуто; Samtidig регистрирует диаграмму «деформации информации».

    Størrelsen afforlngelsen afprøven ved maksimal belastning bestemmes i overstemmelse med «нагрузка-деформация» — диаграмма.

    Используется для проверки подлинности и скальпульса на основе молей, содержащихся в типе индикатора, с делениями, размер которых составляет всего 0,1 мм.

    Трубка и кг / см, длина которой составляет

    Фирма, указанная в таблице

    Относительная мощность в процентах от длины, ширина которой составляет

    , высота между шириной и шириной мм;

    — Forlængelse af prøven ved maksimal belastning, мм.

    For at bestemme arten afødelæggelsen frigives konkrete fliser fra grebene, de skærer hovedmassen afmastik med en kniv, fugtet med vand, således at laget afadek ikkevet er simple end påres 3 мм.Til stedet for adskillelse af mastik fra overfladen afbetonflisen, som den blev indsat på, påføres en stencil (fanden 2) и tæller separationsområdet.

    Med adskillelse af mastik fra betonfliser i området af området, ikke simple end 10% det samlede prøveplads, anses arten afødelæggelsen for at være sammenhængende.

    3.6. Bestemmelse af vandabsorption

    Essensen af ​​metoden er at bestemme vandmassen, der Absorberes af mastikken, når den lukker ned i vand i en bestemt tid.

    3.6.1. Для оптимального впитывания воды при температуре до 70 ° C (около 10 г) на стекле, покрытом полиэтиленовой пленкой на 5050 мм и шириной, на расстоянии 0,001 мм.

    Prøver med mastikvejer vejes med en fejl på 0,001 g или opbevares i vand i 24 таймер с температурой на (20 ± 2) ° C. Средняя температура, чтобы не пропустить воду после того, как она была найдена.

    3.6.2. Vandabsorption i% beregnet ved formlen

    hvor — massen afprøven til testen, r;

    — массовое вскрытие после тестирования, r;

    — масса мастика, Г.
    ________________
    * Формируйте и проверяйте оригинальность. — Обратите внимание на продукт базы данных.

    3.7. Определение консистенс

    Mastikens konsistens er kendetegnet ved en dybde af nedsænkning i mastikken af ​​en dybde af nedsænkning i mastikken af ​​en standardkegle med en totalv?

    Den nedsænkningsdybde af keglen bestemmes i overensstemmelse med kravene i GOST 5346-78, mens beholderen, der er angivet i standarden, er fyldt opvarmet til 70 ° med mastikken, således at luftbobler, or notperavens 20 ± 2) ° ф.

    3.8. Убедитесь, что настойка нагрета до температуры 70 ° C (варная выдержка)

    Essensen для применения в качестве средства для нанесения на маску при определенной температуре или температуре воздуха.

    3.8.1. До тестирования anvendes en bakke, hvis diagram vises på ulempen.

    Черт 3. Testbakkeordning


    Bakken skal være lavet af hvid tin tykkelse på 1,0-1,4 мм.Før fyldning af bakken, er mastiken forholdt ca. 1 раз я вошел в термостат, температура которого составила 70 ° C. Снимите крышку с мастик, чтобы закрыть ее.

    Efter udsættelse for den fyldte bakke i en vandret position i 3 timer ved en temperatur på (20 ± 2) ° C, skæres den fremspringende mastik med øvre og ender af bakkens sidevgge.

    Установка на баккен-станг, баккен-плейс в термостате и в нижнем положении при температуре 70 ° C и таймере на 24 часа.

    3.8.2. Efter 24 таймер fjernes bakken fra termostaten og installeres vandret. Если вы хотите увеличить размер изображения на расстоянии 1,0 мм, размер будет меньше 404060 мм для контакта мастика и небольшого размера, а также миллиметра, необходимого для увеличения размера и размера стекла.

    3.9. Обеспечение относительной температуры при температуре 50 ° C

    3.9.1. Тестовые материалы на специальном уровне с дисконтинуальной маской, улучшенной защитой и анатомией 3.5.1, ved hastigheden af ​​klemning (1,0 ± 0,5) мм / мин.

    Установка после проверки результатов проверки и повышения температуры до пункта 3.5.2.

    Tilberedte prøver opbevares i 1 раз в cryingamer ved en temperatur på минус 50 ° C.

    Prøven afprøven udføres 15 минут после того, как есть fastgjort den i griben afprængmas.

    Efter at have no forlængelsesværdien afprøven svarende til 7% af den oprindelige afstand mellem betonfliserne, stoppes testen.

    Определение относительной силы температуры до минус 50 ° C от Института «ВнюстрийПолимер» Индр Анлигендеров и Советов по состоянию на 1 января 1982 г.

    . Определение гомогенитет

    3.10.1. Homogeniteten af ​​mastikken bestemmes visuelt i brikettesektionen.

    3.11. Определение для миграционной миграции

    Испытания и испытания на ширине 5 мм, диаметре на 25 мм, на диаметре на 20 мм или на фильтре по ГОСТ 12026-76.

    Для быстрой миграции на стекле и задержек на фильтре и системе. Ringen er fyldt med testet mastik.

    Fremstillede prøver opbevares i entermostat ved (100 ± 5 ° C) i 4 timer. Efter fjernelse af prøver fra termostaten på filterpapiret, bør der ikke være nogen spor af blødgører.

    4. Монтаж, упаковка, транспортировка и установка

    4.1. Mastikken pakkes и et rektangulært brikettværsnit på 6030 мм или на ширине 500 мм, hvilket er pakket ind i en polyethylenfilm, en tykkelse på ikke simple end 40 мкм ГОСТ 10354-82.

    Для увеличения размера упаковки мастика и брикета со средним диаметром 30–50 мм и только концом шириной 150 см.

    Briketter er pakket i træ eller papkasser, træ tønder eller naval trommer.

    I koordinering med abrugeren er mastikemballage tilladt i en anden beholder.

    Massen afbrutto en pakke bør ikke være simple end 50 кг.

    4.2. Тара mærkning skal overholde ГОСТ 14192-77 *. På hvert mål sted bør der være en etiket, hvor: indikerer:
    ________________
    * På Den Russiske Føderations område virker dokumentet ikke.ГОСТ 14192-96 гылдиг. — Обратите внимание на продукт базы данных.

    мастика навн;

    номера сторон и датчики

    нетто-пакетов;

    холдбархеден афмастик;

    4.3. Fabrikantens virksomhed skal ledsage hver mastik, der blev afsendt af brugsanvisningen и et dokument af den etablerede formular, som skal angive:

    havn påorganisationen, hvis underordnet er fabrikantens virksomhed;

    navn og adresse på fabrikanten eller dets varemærke

    mastic navn;

    номеров и производств

    nettovægt af det pakkede sted;

    resultaterne af физико-механические тесты;

    betegnelse af denne standard.

    4.4. Вся документация по совместным передачам для мастиккен из категории højeste kvalitetskategori skal имеет и billede af et statslig kvalitetsskilt, der er tildelt в соответствии с государственным стандартом СССР.

    4.5. Mastica har lov til at transportere enhver form для транспортировки под форхолдом, der beskytter den mod udsættelse для udfældning, sollys og mekanisk skade.

    4.6. Для того, чтобы на beskytte mastikken mod virkningerne af sollys og atmosfærisk nedbør, skal den opbevares i lukkede rom.

    4.7. Ведут транспорт и возможность отмены запрета и прикосновения к медузы.

    5. Brugsanvisning

    5.1. Forsegling Uberegnet mastik skal anvendes i overensstemmelse med Instruktionerne for dets anvendelse.

    5.2. Для приготовления мастики с ручным управлением необходимо выдерживать температуру на (20 ± 2) ° C с таймером mindst 24.

    6. Fabrikantens garantier

    6.1. Fabrikanten skal garantere mastiks overensstemmelse med kravene i denne standard, med forbehold af, opbevaring or дрейф.

    6.2. Гарантия на использование мастеров и других мастеров.

    6.3. Efter garantiperioden for opbevaring mastikken for brug er underkastet verifikation for overholdelse af kravene i denne standard.

    Электронный документ текст.
    тильбередт ЗАО Кодекс ог борет аф:
    официел удгаве
    М .: Forlagsstandarder, 1990

    Byggematerialer. ГОСТ 14791-79 — Конструкции уплотнительные мастастические невзвешенные. Текниске форхолд.OX: Byggematerialer og konstruktion, byggematerialer. Гост. Невзвешенная конструкция Masty Sealing. …. класс = текст>

    ГОСТ 14791-79.

    ГОСТ 14791-79.
    Gruppe W15.

    Statens standard for SSR-Unionen

    Masty Sealing Unweighting Construction
    Tekniske betingelser
    Tætning af ikke-hærdende bygning mastik. Специалист.

    Дата введения 1981-01-01

    Beslutning fra Sovjetunionen Statens Statskomité для Byggeområde 22.май 1979 г. n 71 Fristen er fastsat fra 01.01.81
    И стедет по ГОСТ 14791-69, ГОСТ 5.2129-73
    Геноптрик. Август 1990 года.

    Denne standard gælder for en forseglingsstråle mastik, som er en viskøs homogen masse, der er fremstillet на основе полиизобутилена, этиленпропилена, изопрена и бутилгумми, поливинилхлорида и бледного волокна.
    Den usynlige mastik er beregnet til forsegling lukkede og drænet led fra de ydre vægge og для и forsegle stillingen aftilstødende af vindues- og dørblokke til væggene eg france france, с опциональным температурным интервалом 50 C, med bredden aftingforbindelsen i området fra 10-30 мм или относительная деформация при осмотре мастика и sømmen er ikke всего лишь на 10%.

    1. Текниске крав

    1. Текниске крав

    1.1. Обеспечение монтажа мастик на фресках и верхних чертёжах с кравенами и стандартными технологическими моделями, der er godkendt på den foreskrevne måde.

    1.2. I fysiske og mekaniske indikatorer skal mastikken overholde de standarder, der er angivet i tabellen.

    Навигация по индексу

    Норма для мастика

    Trækstyrke, кг / см

    Relativ forlængelse ved maksimal belastning,%, ikke mindre

    Характер разрушения.

    Кегезионе.

    Абсорбция,%, всего

    Консистенс, мм.

    Бурение мастики 70 ° C (вар.

    Относительное значение температуры при минус 50 ° C,%,%

    Blødgøringsmigration

    Икке Тилладт

    1.3. Я видел, что мастиккен очень однородный, мужские детали из брикетов на твёрдсниттете после брикетов на простом конце, чтобы увеличить средний диаметр только на конце 1 мм.

    1.4. Materialer, der anvendes til mastikfremstilling, skal opfylde kravene i lovgivningsmssig og teknisk dokumentation for dis materialer.

    2. Реглер принимает.

    2.1. Мастик тагер партер. Størrelsen på batchet er indstillet i mængden для простого udskiftningsgenerering på en процес.

    2.2. Для контролирующих мастиков, мастиков с высоким качеством, стандартного качества и стандартной фракции, составляющей 3%, мужчин и женщин, содержащих 3 упаковки. Fra hver bar er valgt af en brikette.

    2.3. Trækstyrke, relativ forlængelse ved maksimal belastning, vandabsorption, konsistens, blødgøringsmigration, der strømmer ved 70 ° C и udseende, контролер для мастик, der er en del af hvert parti.

    2.4. Definitionen af ​​dens opskrift, men mindst en gang om året.

    2.5. Я указал, что утилитарный тестовый результат udføres mindst en af ​​\ u200bde indikatorer, der er fastsat i denne standard, ifølge denne indikator, щадящие тесты после того, как вы добьетесь, чтобы получить доступ к самим партиям udført.
    Я представил результаты тестов, которые были приняты во внимание.
    Hvis, når detaccepterer en mastik, som statens kvalitetsmærke er tildelt på den foreskrevne måde, viser det sig, at det ikke opfylder mindst en afde indikatorer, derke er fkenastsat i dennetiøjt, accept квалитет категории.

    2.6. Forbrugeren har ret til at foretage en kontrolcheck for kvaliteten af ​​mastik i overensstemmelse med kravene i denne standard.

    3. Тестметодер.

    3.1. Мастика для испытаний с выдержкой времени 18 раз при температуре (20 ± 2) ° C.

    3.2. Для теста типа hver fremstilles mindst tre prøver (en prøve fra hver brikette).

    3.3. Протестируйте мастик, выдерживающий температуру до (20 ± 2) ° C, после того, как предварительно выдержите установленную температуру на таймере Mindst 3.

    3.4. Størrelsen Afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen after the resultaterne fra gennemsnitsvrdien.

    3.5. Bestemmelse af trækstyrkegrænse, relativ forlængelse ved maksimal belastning or destruktion

    3.5.1. Udstyr
    Тестирование на дисконтинуальную маскировку согласно ГОСТ 7762-74 *, когда она удлиняется, когда видны формы и специальные требования, при задании выдается черт.1.
    ________________
    * På Den Russiske Føderations område virker dokumentet ikke. ГОСТ 28840-90 Гильдиг. — Обратите внимание на продукт базы данных.

    Черт.1. Enhedsdiagram для смешивания форм и специальных свойств

    For pokker

    Дискуссионный маскирующий скал дает:
    умножение на более чем на 1,0%;
    den konstante hastighed af optagelsesbevægelsen (1 ± 0,5) og (10 ± 2,0) мм / мин.
    Размеры скала, изготовленного из искусственного камня, имеют размер только на конце 0,1 мм, или меньше на конце 1,0%.
    For at bestemme arten afødelæggelsen afprøven, anvendes stencilen, hvis diagram er vist i Damn.

    Для покера. Трафарет для художественного оформления изделий prøveødelæggelsen

    Для покера

    3.5.2. Установка после испытания на испытание
    Установка после установки после испытания на длину 200 диаметров на 505025 мм до установки после испытания.
    Det er tilladt at genbruge de anvendte betonfliser, под tilstand af fjernelse fra deres overflade ved siden af ​​mastikken, et lag af beton med en tykkelse på mindst 1 мм.
    Оптимальная температура до 70 ° C, основанная на покрытии, которая формирует правила для середины бетонной смеси и кромки, начинающейся с трехугольных планок высотой 20 мм и длиной от 50 мм до высоты 3050 мм.
    For at undgå at holde fast ved mastik til træplanker, skal de være fra siden ved siden af ​​mastik, smurt med минерал и конюшня fyldstof, der anvendes til mastikmastik. Ovenstående trykker en mastikrulle den anden betonflise, inden den giver den en rektangulær form med размером 305020 мм.Overskydende mastik er fjernet med en spatel eller kniv.

    3.5.3. Testning
    Выполнить проверку на жесткой дисконтной маске и на строчке (после того, как она была увеличена до 10 мм / мин), пока не будет; Samtidig регистрирует диаграмму «деформации информации».
    Størrelsen afforlngelsen afprøven ved maksimal bastningbestemmes i overstemmelse med «нагрузка-деформация» -схема.
    Я изготовлен для аутентичного анордингера, изготовленного из искусственных масел, в соответствии с типом указателя с разделением и размером только на конец 0,1 мм.
    Трубка и кгс / см береговая форма

    Фирма, используемая для измерения температуры, на данный момент
    Относительная сила и процентная нагрузка на заднюю длину

    высота над белой шириной в миллиметрах;
    — Forlængelse af prøven ved maksimal belastning, mm.
    Предназначен для изготовления дополнительных принадлежностей, изготовленных из хлопка, изготовленных из гребня, скурера хведмассен для маскировки с медом и ножа, а также для увеличения длины покрытия на 3 мм.Til stedet for adskillelse af mastik fra overfladen afbetonflisen, som den blev indsat på, påføres en stencil (fanden 2) и tæller separationsområdet.
    Med adskillelse af mastik fra betonfliser i området af området, ikke simple end 10% det samlede prøveplads, anses arten afødelæggelsen for at være sammenhængende.

    3.6. Bestemmelse af vandabsorption
    Essensen afmetoden er at bestemme vandmassen, der Absorberes af mastikken, når den lukker ned i vand i en bestemt tid.

    3.6.1. Для оптимального впитывания воды при температуре до 70 ° C (около 10 г) на стекле, покрытом полиэтиленовой пленкой на 5050 мм и шириной, на расстоянии 0,001 мм.
    Prøver med mastikvejer vejes med en fejl på 0,001 g или opbevares i vand i 24 таймер с температурой на (20 ± 2) ° C. Med hensyn til fjernelse fra vandet er prøverne klemt med filterpapir og vejes igen med samme fejl.

    3.6.2. Vandabsorption i% beregnet ved formlen

    hvor — massen afprøven til testen, r;
    — masseprøve efter тестирования, r;
    — масса мастика, Г.
    ________________
    * Формируйте и проверяйте оригинальность. — Обратите внимание на продукт базы данных.

    3.7. Определение консистенс
    Mastikens konsistens er kendetegnet ved en dybde af nedsænkning i mastikken af ​​стандартном средстве en totalvægt на 150 г с заданной температурой для длительного использования.
    Den nedsænkningsdybde af keglen bestemmes i overensstemmelse med kravene i GOST 5346-78, mens beholderen, der er angivet i standarden, er fyldt opvarmet til 70 ° med mastikken, således at luftvedbobler ikke mode år år. ± 2) ° фр.

    3.8. Обеспечьте питьевой мастик с температурой 70 ° C (вармебестандигед)
    Essensen afmetoden er at bestemme størrelsen afdrningen afrningen afdegreen, чтобы сохранить или оставить в определенном месте.

    3.8.1. До тестирования anvendes en bakke, hvis diagram vises på ulempen.

    Черт 3. Testbakkeordning

    Bakken skal være lavet af hvid tin tykkelse på 1,0-1,4 мм. Før fyldning af bakken, er mastiken forholdt ca.1 раз я вошел в термостат, температура которого составила 70 ° C. Снимите крышку с мастик, чтобы закрыть ее.
    Efter udsættelse for den fyldte bakke i en vandret position i 3 timer ved en temperatur på (20 ± 2) ° C, skæres den fremspringende mastik med øvre og ender af bakkens sidevgge.
    Находится в баккен-стритстэнген, баккен-плейсере в термостате и в нижнем положении, в котором установлен таймер с температурой 70 ° C и 24 таймера.

    3.8.2. Efter 24 таймер fjernes bakken fra termostaten og installeres vandret. Если вы хотите увеличить размер изображения на расстоянии 1,0 мм, размер будет меньше 404060 мм для контакта мастика и небольшого размера, а также миллиметра, необходимого для увеличения размера и размера стекла.

    3.9. Обеспечение относительной температуры при температуре 50 ° C

    3.9.1. Тестовые материалы на специальном уровне с дисконтинуальной маской, улучшенной защитой и анатомией 3.5.1, ved hastigheden af ​​klemning (1,0 ± 0,5) мм / мин.
    Установка после проверки результатов тестирования и повышения температуры в кравене и пунктах 3.5.2.
    Tilberedte prøver opbevares i 1 раз в cryingamer ved en temperatur på минус 50 ° C.
    Prøven afprøven udføres 15 минут после того, как есть fastgjort den i griben afterprængmaskinen.
    Efter at have noet forlængelsesvrdien afprøven svarende til 7% af den oprindelige afstand mellem betonfliserne, stoppes testen.
    Определение относительной силы температуры до минус 50 ° C, установленной Институтом «ВнюстрийПолимер» Индр Анлигендеров и Советов по состоянию на 1 января 1982 г.
    9.100004

    . Определение гомогенитет

    3.10.1. Homogeniteten af ​​mastikken bestemmes visuelt i brikettesektionen.

    3.11. Определение миграционной миграции
    Для испытаний и испытаний на ширину 5 мм, полный диаметр до 25 мм, полный диаметр до 20 мм или фильтрующий слой по ГОСТ 12026-76.
    Для быстрой миграции на стеклянную поверхность и задержки на фильтре и системе. Ringen er fyldt med testet mastik.
    Fremstillede prøver opbevares i en termostat ved (100 ± 5 ° C) i 4 timer. Efter fjernelse af prøver fra termostaten på filterpapiret, bør der ikke være nogen spor af blødgører.

    4. Монтаж, упаковка, транспортировка и установка

    4.1. Mastikken pakkes и et rektangulært brikettværsnit på 6030 мм или на ширине 500 мм, hvilket er pakket ind i en polyethylenfilm, en tykkelse på ikke simple end 40 мкм ГОСТ 10354-82.
    Для изготовления упаковки мастиков и брикетов со средним диаметром 30–50 мм или шириной 150 см.
    Briketter er pakket i træ eller papkasser, træ tønder eller naval trommer.
    I koordinering med abrugeren er mastikemballage tilladt i en anden beholder.
    Massen afbrutto en pakke bør ikke være simple end 50 кг.

    4.2. Тара mærkning skal overholde ГОСТ 14192-77 *. På hvert mål sted bør der være en etiket, hvor: indikerer:
    ________________
    * På Den Russiske Føderations område virker dokumentet ikke.ГОСТ 14192-96 гылдиг. — Обратите внимание на продукт базы данных.

    мастика навн;
    участников и клиентов
    нетто-пакетов;
    холдбархеден афмастик;

    4.3. Fabrikantens virksomhed skal ledsage hver mastik, der blev afsendt af brugsanvisningen и et dokument af den etablerede formular, som skal angive:
    havn påorganisationen, hvis underordnet er fabrikantens virksomhed;
    navn og adresse på fabrikanten eller dets varemærke
    mastic navn;
    номеров и производств
    nettovægt af det pakkede sted;
    результатоватерне аф физико-механических тестов;
    betegnelse af denne standard.

    4.4. Вся документация по совместным передачам для мастиккен из категории højeste kvalitetskategori skal имеет и billede af et statslig kvalitetsskilt, der er tildelt в соответствии с государственным стандартом СССР.

    4.5. Mastica har lov til at transportere enhver form для транспортировки под форхолдом, der beskytter den mod udsættelse для udfældning, sollys og mekanisk skade.

    4.6. Для того, чтобы на beskytte mastikken mod virkningerne af sollys og atmosfærisk nedbør, skal den opbevares i lukkede rom.

    4.7. Ведут транспорт и возможность отмены запрета и прикосновения к медузы.

    5. Brugsanvisning

    5.1. Forsegling Uberegnet mastik skal anvendes i overensstemmelse med Instruktionerne for dets anvendelse.

    5.2. Для приготовления мастики с ручным управлением необходимо выдерживать температуру на (20 ± 2) ° C с таймером mindst 24.

    6. Fabrikantens garantier

    6.1. Fabrikanten skal garantere mastiks overensstemmelse med kravene i denne standard, med forbehold af, opbevaring or дрейф.

    6.2. Гарантия на использование мастеров и других мастеров.

    6.3. Efter garantiperioden for opbevaring mastikken for brug er underkastet verifikation for overholdelse af kravene i denne standard.

    Стандарт Statens для SSR-Unionen

    Masty Герметизирующая невзвешивающая конструкция

    Tekniske betingelser

    ГОСТ 14791-79.

    Statens Konstruktionsudvalg для Sovjetunionen

    Стандарт Statens для SSR-Unionen

    Beslutning fra statsudvalget for Sovjetunion til opførelse af den 22.май 1979 г. 71, indføres fristen для администрации

    от 01.01.81.

    Denne standard gælder for en forseglingsstråle mastik, som er en viskøs homogen masse, der er fremstillet на основе полиизобутилена, этиленпропилена, изопрена и бутилгамма, филдстофера и бледного волокна.

    Den usikkerne mastik er beregnet til at forsegle de lukkede og drænede led fra de ydre vægge og til forsegling af allingen aftilstødende af vindues- or dørblokke til eg væggene af de vggeneraus 50, mens ° C, med en bredde af den forseglede ledning инден на 10-30 мм и относительная деформация при den ubehandlede mastik i sømmen, не более 10%.

    1.1. Обеспечение монтажа мастик на фресках и верхних чертёжах с кравенами и стандартными технологическими моделями, der er godkendt på den foreskrevne måde.

    1.2. I fysiske og mekaniske indikatorer skal mastikken overholde de standarder, der er angivet i tabellen.

    Навигация по индикатору

    Норма для мастика

    Trækstyrke, KGF / CM 2

    0,10-0,15

    0,08-0,10

    Relativ forlængelse ved maksimal belastning,%, ikke mindre

    Природа разрушения.

    Kegezione.

    Абсорбция,%, всего

    Консистенс, мм.

    7-11

    7-11

    Мастик пить на 70 ° C (varmebestandighed), мм, ikke simple

    Относительная мощность при температуре до минус 50 ° С,%, икке миндре

    Blødgøringsmigration

    Икке Тилладт

    1.3. Я видел, что мастиккен очень однородный, мужские детали из брикетов на твёрдсниттете после брикетов на простом конце, чтобы увеличить средний диаметр только на конце 1 мм.

    1,4. Materialer, der anvendes til mastikfremstilling, skal opfylde kravene i lovgivningsmssig og teknisk dokumentation for dis materialer.

    2.1. Мастик тагер партье. Størrelsen på batchet er indstillet i mængden для простого udskiftningsgenerering på en процес.

    2.2. Для контролирующих мастиков, мастиков с высоким качеством, стандартного качества и стандартной фракции, составляющей 3%, мужчин и женщин, содержащих 3 упаковки.Fra hver bar er valgt af en brikette.

    2.3. Trækstyrkegrænse, относительная формула максимального предупреждения, вандабсорбция, konsistens, blødgøringsmigration, strømmer til до 70 ° C og udseende, контроллер для mastik, der er en del af hver batch.

    2.4. Используйте относительную температуру при минус 50 ° C og arten afødelæggelsen af ​​mastik udføres med hver ændring af sin opskrift, men mindst en gang om året.

    2,5. Я указал, что утилитарный тестовый результат udføres mindst en af ​​\ u200bde indikatorer, der er fastsat i denne standard, ifølge denne indikator, щадящие тесты после того, как вы добьетесь, чтобы получить доступ к самим партиям udført.

    Я представил результаты тестов, которые были приняты во внимание.

    Hvis, når det Accepterer en mastik, som statens kvalitetsmærke er tildelt på den foreskrevne måde, viser det sig, at det ikke opfylder mindst en afde indikatorer, derke er fkenastsat i dennetiøjté, accept квалитет категории.

    2.6. Forbrugeren har ret til at foretage en kontrolcheck for kvaliteten af ​​mastik i overensstemmelse med kravene i denne standard.

    3.1. Mastik foran fremstillingen aftestprøver modstår mindst 18 timer ved temperaturer (20 ± 2) ° FRA.

    3.2. Для теста типа hver fremstilles mindst tre prøver (en prøve fra hver brikette).

    3.3. Тест на мастику, выдержанную при температуре (20 ± 2) ° Med efter forbehandlingen afdem ved denne temperatur mindst 3 timer.

    3.4. Størrelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen af ​​the resultaterne fra gennemsnitsvørdien.

    3.5. Bestemmelse af trækstyrkegrænse, relativ forlængelse ved maksimal belastning og destruktion

    3.5.1. Удстырь

    Испытания на дисконтную маскировку по ГОСТ 7762-74, с использованием оборудования и приспособлений для создания форм и специальных возможностей, после того, как они будут размещены до черта. en.

    Den diskontinuerlige maskine skal give:

    мультиварки с ограничением по цене 1,0%;

    konstant hastighed af fangstbevægelse (1 ± 0,5) ог (10 ± 2.0) мм / мин.

    Размеры скала, изготовленного из искусственного камня, имеют размер только на конце 0,1 мм, или на конце 1,0%.

    For at bestemme arten afødelæggelsen afprøven, anvendes stencilen, hvis diagram visies. 2.

    3.5.2. Установка после завершения тестирования

    Для установки после установки одной детали и флиса толщиной 200 размеров 50x50x25 мм в тренажере.

    Det er tilladt at genbruge de anvendte betonfliser, под tilstand af fjernelse fra deres overflade ved siden af ​​mastikken, et lag af beton med en tykkelse på mindst 1 мм.

    Opvarmet op til 70 ° Mastikken påføres является правилом для середины бетона и krympes, которые начинаются с мешковинных планок с шириной от 20 мм до длины от 50 мм до ширины 30×50 мм.

    For at undgå at holde fast ved mastik til træplanker, skal de være fra siden ved siden af ​​mastik, smurt med mineolie og stablet af fyldstof, der anvendes til mastikmastik.Ovenstående trykker en mastikrulle den anden betonflise, inden den giver den en rektangulær form med размером 30x50x20 мм. Overskydende mastik er fjernet med en spatel eller kniv.

    3.5.3. Тестирование

    Перенесено на жесткую дисконтационную маску и на усиление (теперь уже лучше, чем на 10 мм / мин), пока не будет; Samtidig регистрирует диаграмму «защита — деформация».

    Størrelsen afforlngelsen afprøven ved maksimal bastning bestemmes af «belastningsdeformation» diagrammet.

    Я изготовлен из искусственного материала, изготовленного из материала, изготовленного из искусственных материалов, с указателем типа с разделением и размером только на конец 0,1 мм.

    Trækstyrke R. P i кгс / см 2 берегнет вед формлен

    хвор С. — Максимальный стрейчбэластнинг, КГФ;

    S. — området for det oprindelige tværsnit af prøven, se 2.

    Relativ forlængelse i% beregnet ved formlen

    хвор х. — afstanden mellem konkrete fliser til testen, мм;

    Forlængelse af prøven ved maksimal belastning, mm.

    For at bestemme arten afødelæggelsen frigives konkrete fliser fra grebene, de skærer hovedmassen afmastik med en kniv, fugtet med vand, således and laget af mastik ikke er simple end deresblevet fliser 3 мм. Til stedet for adskillelse af mastik fra overfladen afbetonflisningen, som den blev klistret, påfør en stencil (funktioner 2) и tæller adskillelsesområdet.

    Med adskillelse af mastik fra betonfliser i området af området, ikke simple end 10% det samlede prøveplads, anses arten afødelæggelsen for at være sammenhængende.

    3.6. Bestemmelse AF Vandabsorption

    Essensen af ​​metoden er at bestemme vandmassen, der Absorberes af mastikken, når den lukker ned i vand i en bestemt tid.

    3.6.1. At bestemme vandabsorption opvarmet til til 70 °. Мастиккен (около 10 г) на стекле с полиэтиленовой пленкой и шириной 50×50 мм.

    Prøver med mastik vejes med en fejl på 0,001 г и держатели с 24 таймером и температурой (20 ± 2) ° С.Ведите на fjerne fra vandet er prøverne klemt med filterpapir og igen vejet med samme fejl.

    3.6.2. Вандабсорбция W. i% берегнет вед формлен

    ,

    хвор г. 0 — en prøvemasse for testning, r;

    г. 1 — Prøve vægt e после тестирования, r;

    г. — Массовая мастика, г.

    3,7. Определение af konsistens

    Mastikens konsistens er kendetegnet ved en dybde af nedsænkning i mastikken af ​​standardkegle med en totalvægt на 150 г с заданной температурой и для этого времени.

    Den nedsænkningsdybde på keglen bestemmes i overensstemmelse med kravene i GOST 5346-78, mens beholderen speciceret and standardener fyldt med opvarmet til til 70 ° Med mastik, så luftbobler ikke dannes i den, og modstå i 3 таймера и температуры (20 ± 2) ° FRA.

    3.8. Bestemmelse af dræning af mastik ved 70 ° C (varmebestandighed)

    Essensen af ​​metoden er at bestemme størrelsen af ​​drningen af ​​mastik under virkningen af ​​in egen vægt ved den specific temperatur og tid.

    3.8.1. Til test anvendes en bakke, hvis диаграмма тисков. 3.

    Bakken skal være lavet af hvid tin tykkelse på 1,0-1,4 мм. Før fyldning af bakken, er mastiken forholdt ca. 1 раз я вхожу в термостат при температуре 70 ° C. Derefter er bakken tæt fyldt med mastik, så mastikken ser lidt ud over sidevæggene over sidevggene.

    Efter udsættelse for den fyldte bakke i en vandret position i 3 timer ved en temperatur (20 ± 2) ° Med den fremspringende mastik afskåret med øvre og endeafskæringer af bakkens sidevægge.

    I ørerne af bakken sættes stangen, sæt bakken i termostaten i den lodrette position af den fremspringende del ned og opbevares ved 70 ° C i 24 таймер.

    3.8.2. Efter 24 таймер fjernes bakken fra termostaten og installeres vandret. Если вы узнаете, что делать на заднем покрытии размером 1,0 мм, размер блока должен быть меньше 40x40x60 мм, чтобы он мог контактировать с маленьким размером и миллиметром не хватало только одного размера.

    3.9. Bestemmelse af relativ forlngelse ved en temperatur på 50 ° FRA

    3.9.1. Тестирование на специальном поле обрезки дисконтинуерлиг маскина, улучшенное качество просмотра и пункт 3.5.1, ведение хастигедена после применения клеймения (1.0 ± 0,5) мм / мин.

    Установка после проверки результатов тестирования и повышения температуры в кравене и пунктах 3.5.2.

    Forberedte prøver opbevares i 1 time i et krikkelt ved en temperatur på минус 50 ° FRA.

    Prøven afprøven udføres 15 minutter efter at have fastgjort den i griben afprængmaskinen.

    Efter at have noet forlængelsesværdien afprøven svarende til 7% af den oprindelige afstand mellem betonfliserne, stoppes testen.

    Безопастность для относительной мощности при температуре до минус 50 ° C blev udført af Instituttet for «VniustroyPolimer» Indre Anliggender i Sovjetunionen før 1. января 1982

    3.10. Определение гомогенитет

    3.10.1. Homogeniteten af ​​mastikken bestemmes visuelt i brikettesektionen.

    3.11. Определение blødgøringsmigration

    Испытания на диаметре до 5 мм, диаметре на 25 мм, на диаметре до 20 мм или на фильтре по ГОСТ 12026-76.

    Для быстрой миграции на стеклянную поверхность и задержки на фильтре и системе обмена сообщениями. Ringen er fyldt med testet mastik.

    После установки термостата на (100 ± 5 ° C) Я 4 таймер после того, как он будет установлен после термостата на фильтре, чтобы найти спорт для здорового человека.

    4.1. Mastikken pakkes i de rektangulre briketter med et tværsnit på 60×30 мм или на длине 500 мм, в некоторых упаковках на полиэтиленовой пленке и на конце всего 40 микрометров.

    Подходит для упаковки масел и брикетов со средним диаметром от 30 до 50 мм и длиной до 150 см. Briketter pakkes i træ eller papkasser, træ tønder eller flåde tromler.

    I koordinering med abrugeren er mastikemballage tilladt i en anden beholder.

    Massen afbrutto en pakke bør ikke være simple end 50 кг.

    4.2. Tare mærkning skal overholde -77 krav. På hvert mål sted bør der være en etiket, номер: indikerer:

    мастика навн;

    номер партии и дата обращения

    netto af netto-pakket sted;

    холдбархеден афмастик;

    4.3. Fabrikantens virksomhed skal ledsage hver mastik, der blev afsendt af brugsanvisningen og et dokument af den etablerede formular, som skal angive:

    havn påorganisationen, hvis underordnet er fabrikantens virksomhed;

    navn og adresse på fabrikanten eller dets varemærke

    мастика навн;

    из числа и даты производства

    nettovægt af det pakkede sted;

    результатоватерне аф физико-механических тестов;

    betegnelse af denne standard.

    4.4. Вся документация по совместным передачам для мастиккен из категории højeste kvalitetskategori skal имеет и billede af et statslig kvalitetsskilt, der er tildelt в соответствии с государственным стандартом СССР.

    4.5. Mastica har lov til at transportere enhver form для транспортировки под форхолдом, der beskytter den mod udsættelse для udfældning, sollys og mekanisk skade.

    4.6. Для того, чтобы на beskytte mastikken mod virkningerne af sollys og atmosfærisk nedbør, skal den opbevares i lukkede rom.

    4.7. Ведут транспорт и возможность отмены запрета и прикосновения к медузы.

    5.1. Forsegling Uberegnet mastik skal anvendes i overensstemmelse med Instruktionerne for dets anvendelse.

    5.2. Før brug skal mastic være modstå ved temperaturer (20 ± 2) ° Таймер med mindst 24

    6.1. Fabrikanten skal garantere mastiks overensstemmelse med kravene i denne standard, med forbehold af, opbevaring or дрейф.

    6.2. Гарантия на использование мастеров и других мастеров.

    6.3. Efter garantiperioden for opbevaring mastikken for brug er underkastet verifikation for overholdelse af kravene i denne standard.


    с. 1.



    с. 2.



    с. 3.



    с. 4.



    с. 5.



    с. 6.



    с. 7.



    с. 8.



    сторона 9.



    с.10.



    с. 11.

    Государственный стандарт SSR-Unionen

    Masty Герметизирующая невзвешивающая конструкция

    Tekniske betingelser

    Statens Konstruktionsudvalg для Sovjetunionen

    Москва.

    Стандарт Statens для Союза ССР

    Предоставление статистических данных для Sovjetunion til opførelse af den 22. maj 1979 nr. 71, indføres fristen для администрации

    от 01.01.81.

    Denne standard gælder for en forseglingsstråle mastik, som er en viskøs homogen masse, der er fremstillet на основе полиизобутилена, этиленпропилена, изопрена и бутилгамма, филдстофера и бледного волокна.

    Den uslikkende mastik er beregnet til at forsegle de lukkede og afløbsforbindelser af de ydre vægge og til forseglingen afilingen afilding for the undervindues- org dørgglokå плюс 70 ° C, средний уровень деформации составляет 10–30 мм, а относительная деформация при осмотре составляет более 10%.

    1. Tekniske krav

    1.1. Обеспечение монтажа мастик на фресках и верхних чертёжах с кравенами и стандартными технологическими моделями, der er godkendt på den foreskrevne måde.

    1.2. I fysiske og mekaniske indikatorer skal mastikken overholde de standarder, der er angivet i tabellen.

    Навигация по индикатору

    Норма для мастика

    Trækstyrke, KGF / CM 2

    Relativ forlængelse ved maksimal belastning,%, ikke mindre

    Природа разрушения.

    Kegezione.

    Абсорбция,%, всего

    Консистенс, мм.

    Drning af mastik ved 70 ° C (varmebestandighed), мм, около

    Относительное значение температуры при минус 50 ° C,%, значение

    Blødgøringsmigration

    Икке Тилладт

    1.3. Я видел, что мастиккен очень однородный, мужские детали из брикетов на твёрдсниттете после брикетов на простом конце, чтобы увеличить средний диаметр только на конце 1 мм.

    1,4. Materialer, der anvendes til mastikfremstilling, skal opfylde kravene i lovgivningsmssig og teknisk dokumentation for dis materialer.

    2. Реглер принимаю.

    2.1. Мастик тагер партер. Størrelsen på batchet er indstillet i mængden для простого udskiftningsgenerering på en процес.

    2.2. Для контролируемых мастик с верхним слоем, правильным и стандартным фракционным составом 3%, мужским минимумом и 3 упаковками. Fra hver bar er valgt af en brikette.

    2.3. Trækstyrke, relativ forlængelse ved maksimal belastning, vandabsorption, konsistens, blødgøringsmigration, der strømmer ved 70 ° C и udseende, контролер для мастик, der er en del af hvert parti.

    2.4. Definitionen af ​​dens opskrift, men mindst en gang om året.

    2,5. Я указал, что утилитарный тестовый результат udføres mindst en af ​​\ u200bde indikatorer, der er fastsat i denne standard, ifølge denne indikator, щадящие тесты после того, как вы добьетесь, чтобы получить доступ к самим партиям udført.

    Я представил результаты тестов, которые были приняты во внимание.

    Hvis, når det Accepterer en mastik, som statens kvalitetsmærke er tildelt på den foreskrevne måde, viser det sig, at det ikke opfylder mindst en afde indikatorer, derke er fkenastsat i dennetiøjté, accept квалитет категории.

    2.6. Forbrugeren har ret til at foretage en kontrolcheck for kvaliteten af ​​mastik i overensstemmelse med kravene i denne standard.

    3. Тестметодер.

    3.1. Mastik foran fremstillingen aftestprøver modstår mindst 18 timer ved en temperatur (20 ± 2) ° C.

    3.2. Для теста типа hver fremstilles mindst tre prøver (en prøve fra hver brikette).

    3.3. Протестируйте мастик, выдерживающий температуру до (20 ± 2) ° C, после того, как предварительно выдержите установленную температуру на таймере Mindst 3.

    3.4. Størrelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen afvigelsen af ​​the resultaterne fra gennemsnitsvørdien.

    3.5. Bestemmelse af trækstyrkegrænse, relativ forlængelse ved maksimal belastning og destruktion

    3.5.1. Удстырь

    Испытания на дисконтную маскировку по ГОСТ 7762-74, с использованием оборудования и приспособлений для создания форм и специальных возможностей, после того, как они будут размещены до черта.en.

    Den diskontinuerlige maskine skal give:

    мультиварки с ограничением по цене 1,0%;

    den konstante hastighed af optagelsesbevægelsen (1 ± 0,5) og (10 ± 2,0) мм / мин.

    Размеры скала, изготовленного из искусственного камня, имеют размер только на конце 0,1 мм, или на конце 1,0%.

    For at bestemme arten afødelæggelsen afprøven, anvendes stencilen, hvis diagram visies.2.

    3.5.2. Установка после завершения тестирования

    Пока не установлен на одной мастике, до конца длины бетона 200 мм, 50’50’25 мм в трех размерах.

    Det er tilladt at genbruge de anvendte betonfliser, под tilstand af fjernelse fra deres overflade ved siden af ​​mastikken, et lag af beton med en tykkelse på mindst 1 мм.

    Мастика, оптимизированная до температуры 70 ° C, формирует правила для бетона и крема на крышах, установленных на планках высотой 20 мм и длиной от 50 мм до 3050 мм.

    For at undgå at holde fast ved mastik til træplanker, skal de være fra siden ved siden af ​​mastik, smurt med mineolie og stablet af fyldstof, der anvendes til mastikmastik. Ovenstående trykker en mastikrulle den anden betonflise, inden den giver den en rektangulær form med размером 30x50x20 мм. Overskydende mastik er fjernet med en spatel eller kniv.

    3.5.3. Тестирование

    Перенесено на жесткую дисконтационную маску и на усиление (теперь уже лучше, чем на 10 мм / мин), пока не будет; Samtidig регистрирует диаграмму «защита — деформация».

    Størrelsen afforlngelsen afprøven ved maksimal bastning bestemmes af «belastningsdeformation» diagrammet.

    Я изготовлен из искусственного материала, изготовленного из материала, изготовленного из искусственных материалов, с указателем типа с разделением и размером только на конец 0,1 мм.

    Trækstyrke R. P i кгс / см 2 берегнет вед формлен

    S. — området for det oprindelige tværsnit af prøven, se 2.

    Relativ forlængelse i% beregnet ved formlen

    хвор х. — afstanden mellem konkrete fliser til testen, мм;

    Forlængelse af prøven ved maksimal belastning, mm.

    For at bestemme arten afødelæggelsen frigives konkrete fliser fra grebene, de skærer hovedmassen afmastik med en kniv, fugtet med vand, således and laget af mastik ikke er simple end deresblevet fliser 3 мм. Til stedet for adskillelse af mastik fra overfladen afbetonflisningen, som den blev klistret, påfør en stencil (funktioner 2) и tæller adskillelsesområdet.

    Med adskillelse af mastik fra betonfliser i området af området, ikke simple end 10% det samlede prøveplads, anses arten afødelæggelsen for at være sammenhængende.

    3.6. Bestemmelse AF Vandabsorption

    Essensen af ​​metoden er at bestemme vandmassen, der Absorberes af mastikken, når den lukker ned i vand i en bestemt tid.

    3.6.1. Для оптимального впитывания влаги при температуре до 70 ° C (около 10 г) на стекле, покрытом полиэтиленовой пленкой, размером 50×50 мм, толщиной до 0,001.

    Prøver med mastikvejer vejes med en fejl på 0,001 g или opbevares i vand i 24 таймер с температурой на (20 ± 2) ° C. Med hensyn til fjernelse fra vandet er prøverne klemt med filterpapir og vejes igen med samme fejl.

    3.6.2. Вандабсорбция W. i% берегнет вед формлен

    хвор г. 0 — en prøvemasse før testning, г;

    г. 1 — Prøve vægt e после тестирования, r;

    г. — Массовая мастика, г.

    3.7. Определение консистенс

    Mastikens konsistens er kendetegnet ved en dybde af nedsænkning i mastikken af ​​standardkegle med en totalvægt на 150 г с заданной температурой и для этого времени.

    Den nedsænkningsdybde af keglen bestemmes i overensstemmelse med kravene i GOST 5346-78, mens beholderen, der er angivet i standarden, er fyldt opvarmet til 70 ° med mastikken, således at luftvedbobler ikke mode år år. ± 2) ° фр.

    3.8. Бестеммель для питья мастика 70 ° C (вареная паста)

    Essensen af ​​metoden er at bestemme størrelsen af ​​drningen af ​​mastik under virkningen af ​​in egen vægt ved den specific temperatur og tid.

    3.8.1. Til test anvendes en bakke, hvis диаграмма тисков. 3.

    Bakken skal være lavet af hvid tin tykkelse 1,0 — 1,4 мм. Før fyldning af bakken, er mastiken forholdt ca. 1 раз я включил термостат на 70 ° C.Bakken er så tæt fyldt med mastik, således at mastikken har lidt overvældende de øvre og endeafskæringer af sidevæggene.

    Efter udsættelse for den fyldte bakke i en vandret position i 3 timer ved en temperatur (20 ± 2) ° C er den fremspringende mastik afskåret med øvre og endepunkter af bakkens sidevægge.

    Установлен на баккен, установленный, установленный термостат и установленное положение, в котором установлены держатели с температурой на 70 ° C и таймер на 24 часа.

    3.8.2. Efter 24 таймер fjernes bakken fra termostaten og installeres vandret. Если вы хотите, чтобы он был увеличен до 1,0 мм, он имеет средний размер на 40-40-60 мм для того, чтобы контактировать с мастикой и маленьким корпусом, а также миллиметром меньше, чем когда-либо.

    3.9. Обеспечивает относительную мощность при температуре до 50 ° C

    3.9.1. Проверьте данные на специальном экране с дисконтинуальной маской, с заданным углом и по пункту 3.5.1, ved bevægelseshastigheden for den bevægelige klemme (1,0 ± 0,5) мм / мин.

    Установка после проверки результатов тестирования и повышения температуры в кравене и пунктах 3.5.2.

    Tilberedte prøver opbevares i 1 раз использовать cryingamer ved en temperatur på минус 50 ° C.

    Prøven afprøven udføres 15 minutter efter at have fastgjort den i griben afprængmaskinen.

    Efter at have noet forlængelsesværdien afprøven svarende til 7% af den oprindelige afstand mellem betonfliserne, stoppes testen.

    Предоставление относительной силы температуры до минус 50 ° C после достижения Института «Внистой полимер» Инденригсминистериета СССР до 1 января 1982 г.

    3.10. Определение гомогенитет

    3.10.1. Homogeniteten af ​​mastikken bestemmes visuelt i brikettesektionen.

    3.11. Определение blødgøringsmigration

    Испытания на диаметре до 5 мм, диаметре на 25 мм, на диаметре до 20 мм или на фильтре по ГОСТ 12026-76.

    Для быстрой миграции на стеклянную поверхность и задержки на фильтре и системе обмена сообщениями. Ringen er fyldt med testet mastik.

    Fremstillede prøver opbevares i en termostat ved (100 ± 5 ° C) i 4 timer. Efter fjernelse af prøver fra termostaten på filterpapiret, bør der ikke være nogen spor af blødgører.

    4. Монтаж, упаковка, транспортировка и установка

    4.1. Mastikken pakkes и et rektangulært brikette-tværsnit 60’30 мм или до ширины 500 мм, некоторые пакеты с полиэтиленовой пленкой и пленкой на конце 40 микрон ГОСТ 10354-82.

    Подходит для упаковки масел и брикетов со средним диаметром от 30 до 50 мм и длиной до 150 см. Briketter pakkes i træ eller papkasser, træ tønder eller flåde tromler.

    I koordinering med abrugeren er mastikemballage tilladt i en anden beholder.

    Massen afbrutto en pakke bør ikke være simple end 50 кг.

    4.2. Тара mærkning skal opfylde kravene и ГОСТ 14192-77. På hvert mål sted bør der være en etiket, номер: indikerer:

    мастика навн;

    номер партии и дата обращения

    netto af netto-pakket sted;

    холдбархеден афмастик;

    4.3. Fabrikantens virksomhed skal ledsage hver mastik, der blev afsendt af brugsanvisningen og et dokument af den etablerede formular, som skal angive:

    havn påorganisationen, hvis underordnet er fabrikantens virksomhed;

    navn og adresse på fabrikanten eller dets varemærke

    мастика навн;

    из числа и даты производства

    nettovægt af det pakkede sted;

    результатоватерне аф физико-механических тестов;

    betegnelse af denne standard.

    4.4. Вся документация по совместным передачам для мастиккен из категории højeste kvalitetskategori skal имеет и billede af et statslig kvalitetsskilt, der er tildelt в соответствии с государственным стандартом СССР.

    4.5. Mastica har lov til at transportere enhver form для транспортировки под форхолдом, der beskytter den mod udsættelse для udfældning, sollys og mekanisk skade.

    4.6. Для того, чтобы на beskytte mastikken mod virkningerne af sollys og atmosfærisk nedbør, skal den opbevares i lukkede rom.

    4.7. Ведут транспорт и возможность отмены запрета и прикосновения к медузы.

    5. Brugsanvisning

    5.1. Forsegling Uberegnet mastik skal anvendes i overensstemmelse med Instruktionerne for dets anvendelse.

    5.2. Для приготовления мастики с ручным управлением необходимо выдерживать температуру на (20 ± 2) ° C с таймером mindst 24.

    6. Fabrikantens garantier

    6.1. Fabrikanten skal garantere mastiks overensstemmelse med kravene i denne standard, med forbehold af, opbevaring or дрейф.

    6.2. Гарантия на использование мастеров и других мастеров.

    6.3. Efter garantiperioden for opbevaring mastikken for brug er underkastet verifikation for overholdelse af kravene i denne standard.

    Максикальная конструкция ГОСТ 14791 79. Маскатика Морское затворение Градбеништво. Tehnični pogoji. Државни градбени одбор ЗССР

    Državni standard Unije SSR

    Масти Дразня Нехтена градня

    Tehnični pogoji

    ГОСТ 14791-79.

    Државни градбени одбор ЗССР

    Državni standard Unije SSR

    Resolucija Državni odbor ZSSR o gradnji konstrukcije 22. maja, 1979 шт. 71 Увод

    от 01.01.81.

    Та стандартная вода за теснотой защиты мастики, ки ее вискозна гомогена масса, изготовлена ​​на основе полиизобутилена, этиленепропилена, изопрена в бутильном гуме, полнил в пластике.

    Nezaporno mastika je namenjena zaprtju zaprtih in izsušenih spojev zunanjih sten in zapirala krajev sosednjih blokov oken in vrat na elemente obzidja, medtem ko vzdržujejo lastnosti ° vmočturne C, s širino zapečatenega spoja v 10-30 мм в релятивна деформация neosmernega mastika v šivu, ne več kot 10%.

    1.1. Tesnjenje nepravilnega mastika mora biti isdelano v skladu zahtevami tega standard za tehnološke predpise, odobrene na prepisanem načinu.

    1.2. При физических в механских казальних мора бити мастикс в складу с стандартами, долочеными в таблицах.

    Имэ индикатор

    Норма за мастик

    Натезная трдность, кгс / см 2

    0,10-0,15

    0,08-0,10

    Relativna podaljšanje pri največji obremenitvi,%, ne manj

    Narava uničenja

    Kegezione.

    Absorpcija vode,%, nič več

    Консистенка, ММ.

    7-11

    7-11

    Мастики одинарные на 70 ° C (toplotna odpornost), мм, nič več

    Relativna podaljšanje pri temperaturi minus 50 ° C,%, ne manj

    Migracija mehčalov

    Ni dovoljeno

    1.3. По виду мора бити мастик гомоген, не доволен на пререзу брикете веч, кот двух включений с премером веч кот 1 мм.

    1,4. Materiali, ki se uporabljajo za mastise, morajo izpolnjevati zahteve regulativne in tehnične dokumentacije za te materiale.

    2.1. Мастики спреймейо странке. Velikost serije je nastavljena v količini, ki ni več nadomestne generacije na eni processni liniji.

    2.2. E желите преверити складность мастик, zahteve тега стандарт из всаке серии izberite 3%, vendar ne manj kot 3 pakete.Из всаке врстице избавмо ено брикето.

    2.3. Omejitev natezna trdnost, relativna podaljšanje pri največji obremenitvi, Absorpciji vode, konsistenci, mehčalo migracije, ki tečejo pri 70 ° Z I. videz., Preverite, ali je del vsake serije.

    2.4. Določanje relativnega raztezka za минус 50 ° C в нарава уникальная мастика се извая из всако спремембо своего рецепта, вендар всай энкрат на лето.

    2,5. В пример независимых результатов прескуса, всай еден од казальников, предвиденных в тем стандарту, в складу с тем казальником, понавляйочи се прескуси двойнега штевила взордев, избранных из исте.

    В пример незамедлительных результатов понавляющих се прескусов спреем спреетя мастика ни предмет.

    e se pri sprejemanju mastika, ki je oznaka kakovosti stanja dodeljena na prepisanem načinu, se izkaže, da ne izpolnjuje vsaj enega od kazalnikov, predvidenih v tem standarduja, potem je превзъемна мастистка.

    2.6. Потрошник има правильно изваять контроль перед каковости мастики в складу с захтевами тега стандарта.

    3.1. Мастики для изготовления прескусных взрывов вздржийо всай 18 ур при температуре (20 ± 2) ° Z.

    3.2. За всако врсто прескусов сэ производитяо всай три взорце (ан взорец из всаке брикет).

    3.3. Прескуси больших взрывов сизаяя при температуре (20 ± 2) ° По предварительным условиям при температуре всай 3 дня.

    3.4. Великост казальника мастика себе израчуна, которая повторяется аритметична вредность прескусных результатов трех али вечных взорцев, медтем ко одстопанье всакега од результатов повпречне вредности не см бити найвеч 10%.

    3.5. Določanje omejitve natezne trdnosti, relativno raztezek pri največji naravi obremenitve in uničenja

    3.5.1. Oprema

    Testi se izvajajo na diskontinuiranem construction v skladu z GOST 7762-74, opremljen zapravo za merjenje raztezka in posabnih ročajev, katerega shema je prikazana prekleto. Эна.

    Neskončen stroj mora zagotoviti:

    условия обременения с нако найвеч 1,0%;

    stalna hitrost gibanja zajemanja (1 ± 0,5) в (10 ± 2.0) мм / мин.

    Направление за мерным растяжением мора имеет значение тесноты направа, ки ни веча од 0,1 мм, напака при мердженю па не пресега 1,0%.

    Da bi določili naravo uničenja vzorca, se uporablja šablona, ​​katerih diagram je prikazan. 2. \\ Т

    3.5.2. Приправа взорцев за тестированием

    За изделием взорцев мастикснега шива нанесите кухня в валомеране площице из бетона 200 великих 50x50x25 мм за три месяца.

    Dovoljeno je ponovno uporabiti uporabljene betonske ploščice pod pogojem odstranitve iz njihove površine, ki mejijo na mastiko, plastbetona z debelino vsaj 1 мм.

    Сегредже до 70 ° Мастикс себе в облики валя на средние бетонные поверхности в на объехах с лесеними омеевальными плакатами из вышино 20 мм в должно 50 мм до больших в ширину 30×50 мм.

    Да би сэ изогнили леплю мастиков на лесенэ деске, би морали бити с страни, ки медийо на мастик, намазан з минеральным ольем ин набирали з полнилом, ки се упорабля за мастистико. Na vrhu mastičnega valja Pritisnite drugo betonsko ploščico, preden mu dajete pravokotna Oblika Dimenzije 30x50x20 mm.Presežek mastik se odstrani z lopatico ali nožem.

    3.5.3. Testiranje

    Взять хотя бы в приёмную дисконтинуиранегу строй в разлое (при хитрости гибанья гибкого оприёма 10 мм / мин) на разъёме; Hkrati se zabeleži диаграмма «obremenitve — deformacije».

    Великолепная разгрузка взрыва при нахождении исправления в соответствии с диаграммой «нагрузка — деформация».

    В односторонних направлениях требуется разобрать значения измерения с указателем скорости с дивизийским ценником не более 0,1 мм.

    Natezno trdnost R. P v кгс / см 2, izračunan s formulo

    kje Str. — «Найвечья времен», KGF;

    S. — Začetni trg prečni prerez Vzorec, glej 2.

    Relativna raztezek v% izračuna s formulo

    кэ ч. — расстояние между бетонными площадками перед прескусом, мм;

    Podaljšanje vzorca pri največji obremenitvi MM.

    За долочитев нараве уникальные бетонные площадки спрощай из рочаев, одрезайо главное масо мастике с ножом, наведено с водой, так да же пласт мастика ни вечья од 3 мм, ки его оставайся наверху.Do mesta ločevanja mastike s površine betonske ploščice, na katero je bila prilepljena, uvedejo šablono (značilnosti 2) в preštejemo območje ločitve.

    Ко взятию мастики из бетонных площадок на парцеллы, не веч кот, 10% скупни трг Взорец нараве уникальные сэстей за кохезивно.

    3.6. Določanje Absorpcije vode

    Bistvo metode je določiti maso vode, ki jo absoluteira vzorec mastika, ko je zaklop v vodi za določen čas.

    3.6.1. Za določitev Absorpcije vode segrejemo na 70 ° З мастиком (приблизительно 10 г) нанесите гладко пластик на стекла площи али полиэтиленски пленка 50х50 мм в великости, предварительно утежено с напако 0,001

    Взгляды из мастики со стехтали из напитка 0,001 г в форме хранения в воде 24 ур при температуре (20 ± 2) ° С.Z odstranitvijo iz vode so vzorci zagozdeni s filternim papirjem in se ponovno stehtali z isto napako.

    3.6.2. Absorpcija vode W. v% izračuna s formulo

    ,

    кже г. 0 — vzorčna masa pred testiranjem, g;

    г. 1 — Teža vzorca po preskušanju, g;

    г. — masa MASTICA, G.

    3,7. Определитьев доследности

    Консистенция мастики е значильна глобина потопить в мастико стандартнега стожка со скупно тэжо 150 г при дани температури в за долочен час.

    Globina potopitve stožca se določi v skladu z zahtevami GOST 5346-78, plovilo, določeno v standardu, napolnjeno z ogrevanimi na 70 °. Z mastik, tako da se zračni mehurčki niso Oblikovani v njem, in prenesejo 3 ure pri temperaturah (20 ± 2) ° Z.

    3.8. Določanje drenaže mastike pri 70 ° C (топлотная одпорность)

    Bistvo metode je določiti obseg drenaže mastiškega pod delovanjem lastne teže pri določeni temperaturi in času.

    3.8.1. Za testiranje se uporablja pladenj, katerega diagram je prikazan.3.

    Pladenj mora biti iz belega kositra debeline 1,0-1,4 мм. Пред полненем пладня, этот мастик предходно вздржуйе приближно 1 ч в термостат при температуре 70 ° C. Nato je pladenj tesno napolnjen z mastikom, tako da se mastik zdi malo nad zgornjim in končnim rezanjem stranskih sten.

    По изготовлению наполнения одежды в водообменном положении 3 уровня при температуре (20 ± 2) ° Z štrlečim mastikom je odrezal z zgornjim in končnim rezanjem stranskih sten pladnja.

    V ušesih pladnja Vstavite palico, положите pladenj v термостат в навигационном положении štrlečega dela navzdol in ga hranite pri 70 ° C 24 ур.

    3.8.2. По 24 урах, которые плавают одиночные из термостата в названии водоравно. В складку с штрлечим делом плаща, на катерем с одлагайо твеганя з дивизийо цено 1,0 мм, премьер-блок с размерами 40x40x60 мм, да так и обрамление с мастиками в измеряйо врзел плашмя в милиметрических странсимтэн животных.

    3.9. Določanje relativnega raztezanja pri temperaturi 50 °. Z.

    3.9.1. Прескуси, что изваяйо на посебей вариантов, дисконтинуиран стройни строй, захтеве, за катере так приказане в клавишах 3.5.1, при хитрости премиканья впеньяня (1.0 ± 0,5) мм / мин.

    Приправа взорцев на прескусе извая в складу с захтевами из одежды 3.5.2.

    Приправленные выдержки за 1 место в кликираню при температуре минус 50 ° Z.

    Preskus vzorca se izvede 15 minut po tem, ko ga pritrdimo v prijemanje porušitvenega stroja.

    По дуге подлйшаня вредности взорца, ки устреза 7% зачетне раздалье мед бетонными площицами, себе прескус устави.

    Določanje relativnega podaljšanja vzorca при температуре минус 50 ° C je opravil Inštitut «Внистройполимер» Ministrstvo za notranje zadeve ZSSR pred 1. januarjem 1982

    3.10. Определить гомогенность

    3.10.1. Гомогенность мастики как визуально точки в разделку Брикет.

    3.11. Определить миграцию мехчалов

    За испытание, когда используется меденинский обруч из вышино 5 мм, зубчатый венец 25 мм, не менее 20 мм в фильтрернеги папиря в складу из ГОСТ 12026-76.

    За долочитев миграционные механизмы на стеклянной поверхности положите пласт фильтрарнега папирья на ньей положите меденински прстан. Prstan je napolnjen s testiranim mastikom.

    Взгляды проездного в термостат на (100 ± 5 ° C) 4 уре по односторонним взрывам из термостата на фильтре папир не би смели найти следы механизма.

    4.1. Мастикс е пакиран в правокотных брикетих с пререзом 60×30 мм в до 500 мм долги, ки так овите в полиэтиленски пленку з дебелино не веч кот 40 микронов.

    Na zahtevo potrošnika je pakiranje mastik v briketah s premerom 30-50 mm in dolžino največ 150 cm pakirane. Briketi so pakirani v lesene ali kartonske škatle, lesene sode ali pomorske bobne.

    При запуске с покупателем мастикаста эмбалажа довольна в другом месте.

    Masa bruto enega paketa ne sme biti večja od 50 kg.

    4.2. Oznaka tare mora biti v skladu z -77 zahtevami. На всакем цилжнем место мора бити налепка, в катери: наведите:

    ime мастистика;

    Številka pogodbenice in datum proizvodnje;

    нето пакиранега места;

    рок упорабности мастика;

    4.3. Предприятие производит моральное распространение всако мастик, ки, которое мы пошли з наводили за упорабо, в документ увелъявленега образца, ки мора навести: \\ t

    имеет организацию, в категории «Катере е производственное подъетье»;

    -ое в наслове производит али ньегове благовне знамке;

    ime мастистика;

    Številka dela in datum proizvodnje;

    neto teža pakiranega mesta;

    результат физикально-механских прескусов;

    имя стандартного тега.

    4.4. Все сопоставляется документация за мазик наивысшие категории каковости би морала имеи слико государство — авестиціськега знака каковости, ки е доделжен државни стандарта ЗССР.

    4.5. MASTICA je dovoljeno prevoz kakršnega koli prevoza v pogojih, ki ga zaščitijo pre izpostavljenostjo padavinam, sončni svetlobi in mehanskim poškodbam.

    4.6. Da bi zaščitili mastik od učinkov sončne svetlobe in atmosferskih padavin, ga je treba shraniti v zaprtih prostorih.

    4.7. Pri prenašanju in shranjevanju je prepovedano metanje posod z mastiko.

    5.1. Tesnilni neskladni mastik je treba uporabiti v skladu z navodili za njegovo uporabo.

    5.2. Pred uporabo, mora biti mastik, ki se vzdržijo pri temperaturah (20 ± 2) ° З всай 24 ур

    6.1. Произведялец мора заготовити складность мастик с захтевами тега стандарта, об употреблении pogojev prevoza, shranjevanja in delovanja.

    6.2. Garancijski rok za shranjevanje mastic je eno leto od datuma proizvodnje.

    6.3. Po izteku garancijska doba Skladiščenje mastik pred uporabo je preverjanja za skladnost zahtevami tega standarda.

    ГОСТ 14791-79.

    УДК 691.58: 006.354 Группа Z15

    Državni стандартный Unije SSR

    Masty Sealing.

    Непрерывная конструкция

    Tehnični pogoji

    Tesnjenje ne-utrjevalne gradbene mastike.

    Specifikacije.

    ОКП 57 7541.

    Datum uvedbe 1981-01-01

    Одобрено в нарочено со склепом Државнега одбора ЗССР за градбене заделе с 22. мая 1979 шт. 71

    По ГОСТ 14791-69, ГОСТ 5.2129-73

    Понатис. Август 1990 г.

    Та стандартная вода за теснотой защиты мастики, ки ее вискозна гомогена масса, изготовлена ​​на основе полиизобутилена, этиленепропилена, изопрена в бутильном гуме, полнил в пластике.

    Ultrawhanting Mastik JE namenjen tesnilu zaprtih в izsušenih spojev zunanjih Sten в ZA tesnjenje krajev sosednjega Okna в vratnih Блоков сделать stenskih elementov, medtem KO vzdržujejo lastnosti V temperaturnem območju од минус 50 делают 70-IH, с širino tesnilnega spoja v območju 10-30 мм в релятивна деформация неразуднега мастика в шиву, ки не веч кот 10%.

    1. Tehnične zahteve

    1.1. Tesnjenje nepravilnega mastika mora biti isdelano v skladu zahtevami tega standard za tehnološke predpise, odobrene na prepisanem načinu.

    1.2. При физических в механских казальних мора бити мастикс в складу с стандартами, долочеными в таблицах.

    Норма за мастик

    Имэ индикатор

    Натезная трдность, кгс / см 2

    0,10-0,15

    0,08-0,10

    Relativna podaljšanje pri največji obremenitvi,%, ne manj

    Narava uničenja

    Kegezione.

    Absorpcija vode,%, nič več

    0,2

    0,4

    Консистенка, ММ.

    7-11

    7-11

    Повлецит мастик на 70 ° C (toplotna odpornost), мм, nič več

    1,0

    2,0

    Relativna podaljšanje pri temperaturi minus 50c,%, ne manj

    7,0

    7,0

    Migracija mehčalov

    Ni dovoljeno

    1.3. По видеезу, мора бити мастика энотна, ни довольна на пререзу брикете веч, кот два включков с премером веч кот 1 мм.

    1,4. Materiali, ki se uporabljajo za mastise, morajo izpolnjevati zahteve regulativne in tehnične dokumentacije za te materiale.

    2. Pravila sprejema

    2.1. Мастики спреймейо странке. Velikost serije je nastavljena v količini, ki ni več nadomestne generacije na eni processni vrstici.

    2.2. E желите преверити складность мастик, zahteve тега стандарт из всаке серии izberite 3%, vendar ne manj kot 3 pakete.Из всаке врстице избавмо ено брикето.

    2.3. Natezna trdnost, relativna raztezek pri največji obremenitvi, Absorpciji vode, konsistenci, mehčalo migracije, ki tečejo na 70 ° C in videz, preverite, da je mastik, ki je del vsake serije.

    2.4. Определитев релятивнега разтезания на минус 50С в нараво уникальная мастика с извая з все спремембо рецепта, продавец всай энкрат на лето.

    2,5. В пример независимых результатов прескуса, всай еден од казальников, предвиденных в тем стандарту, в складу с тем казальником, понавляйочи се прескуси двойнега штевила взордев, избранных из исте.

    В пример незамедлительных результатов понавляющих се прескусов спреем спреетя мастика ни предмет.

    e se pri sprejemanju mastika, ki je oznaka kakovosti stanja dodeljena na prepisanem načinu, se izkaže, da ne izpolnjuje vsaj enega od kazalnikov, predvidenih v tem standarduja, potem je превзъемна мастистка.

    2.6. Потрошник има правильно изваять контроль перед каковости мастики в складу с захтевами тега стандарта.

    3.Прескусне метод

    3.1. Мастик пред изделиями прескусных взрывов с храни всай 18 ур при температуре (202) ул.

    3.2. За всако врсто прескусов сэ производитяо всай три взорце (ан взорец из всаке брикет).

    3.3. Прескуси взорцев мастикса сэ изведео при температури (202) с по предобдели при тей температури всай 3 уре.

    3.4. Великолепная казальника мастика себе израчна, которая средняя арифметическая вредность прескусных результатов трех али вечных взорцев, односторонняя всакега одних результатов повпречне вредности па не см биты вечность кот 10%.

    3.5. Določanje omejitve natezne trdnosti, relativno raztezek pri največji naravi obremenitve in uničenja

    3.5.1. Опрема

    Testi se izvajajo na diskontinuiranem construction v skladu z GOST 7762-74, opremljen zapravo za merjenje raztezka in posabnih ročajev, katerega shema je prikazana prekleto. Эна.

    Преклето

    Neskončen stroj mora zagotoviti:

    мерное обращение с напитком 1,0%;

    stalna hitrost gibanja zajemanja (10,5) in (102,0) мм / мин.

    Направление за мерным растяжением мора имеет значение тесноты направа, ки ни веча од 0,1 мм, напака при мердженю па не пресега 1,0%.

    Da bi določili naravo uničenja vzorca, se uporablja šablona, ​​katerih diagram je prikazan. 2. \\ Т

    Черт. 2. \\ Т

    3.5.2. Приправа взорцев за тестированием

    За изделием взорцев мастикснега шива нанесите кухня в валомеране площице из бетона 200 великих 50x50x25 мм за три месяца.

    Dovoljeno je ponovno uporabiti uporabljene betonske ploščice pod pogojem odstranitve s njihove površine, ki mejijo na mastik, plast betona z debelino vsaj 1 мм.

    Мастика сегрева на 70-й се нанесе в облики валя на средне бетонных площадях в на объехах стран с лесеними омеевальными плакатами 20 мм в высоту в должину 50 мм до величия в смислу 30×50 мм.

    Да би сэ изогнили леплю мастиков на лесенэ деске, би морали бити с страни, ки медийо на мастик, намазан з минеральным ольем ин набирали з полнилом, ки се упорабля за мастистико. Od zgoraj, mastični valjček Pritisnite otherbetonsko ploščico, preden ji daje pravokotno sloiko z dimenzijami 30x50x20 мм.Presežek mastik se odstrani z lopatico ali nožem.

    3.5.3. Testiranje

    Взять хотя бы в приёмную дисконтинуиранегу строй в разлое (при хитрости гибанья гибкого оприёма 10 мм / мин) на разъёме; Hkrati se zabeleži диаграмма «погрузчик-деформация».

    Великолепная разширительная взорца при наивысшей замене сей долей в складской диаграмме «Лом-деформация».

    В односторонних направлениях требуется разобрать значения измерения с указателем скорости с дивизийским ценником не более 0,1 мм.

    Натезная трдность в кгс / см 2 с формулой

    S je območje začetnega prereza vzorca, glej 2.

    Relativna raztezek v% izračuna s formulo

    къер е х раздаля мед бетонными площицами до прескуса, мм;

    D. h je raztezek vzorca pri največji obremenitvi, mm.

    За долочитев нараве уникальные бетонные площадки спрощай из рочаев, одрезайо главное масо мастике с ножом, наведено с водой, так да же пласт мастика ни вечья од 3 мм, ки его оставайся наверху.Do mesta ločevanja mastike s površine betonske ploščice, na katero je bila prilepljena, uvedejo šablono (značilnosti 2) в preštejemo območje ločitve.

    Z ločevanjem mastika izbetonkih ploščic na območju območja, največ 10% celotnega vzorčnega območja, se narava uničenja šteje za kohezivno.

    3.6. Določanje Absorpcije vode

    Bistvo metode je določiti maso vode, ki jo absoluteira vzorec mastika, ko je zaklop v vodi za določen čas.

    3.6.1. За долю поглощения воды с покрытием на 70-м материале (приблизительно 10 г) нанесено с равным слоем на стекла поверхности на полиэтиленовой пленке размером 50×50 мм, предварительно используется с напором 0,001.

    Взгляды с мастиками стехтамо с напитком 0,001 г in se hranijo v vodi 24 ur pri temperaturi (202) str. В смислу одстранитве из воды так взорци загоздени с фильтрованным папирьем в себе поновно стехтали з это напако.

    3.6.2. Absorpcija vode W% izračuna s formulo

    , г.

    kjer — masa vzorca na preskus, R;

    Masni vzorec po testiranju, r;

    м — Маса Мастия, Г.

    3,7. Определитьев доследности

    Консистенция мастики е значильна глобина потопить в мастико стандартнега стожка со скупно тэжо 150 г при дани температури в за долочен час.

    Глобина potapljanja stožca се določi против skladu г zahtevami ГОСТ 5346-78, plovilo, določeno v standardu, napolnjeno г ogrevano на 70 ° С Mastik, тако да се zračni mehurčki пе oblikujejo в себе hranijo ZA 3 Юр ПОИ temperaturah (202) ул .

    3.8. Določanje mastike Drenage pri 70 ° C (toplotna odpornost)

    Bistvo metode je določiti obseg drenaže mastiškega pod delovanjem lastne teže pri določeni temperaturi in času.

    3.8.1. Za testiranje se uporablja pladenj, katerega diagram je prikazan.3.

    Черт. 3.

    Pladenj mora biti iz belega kositra debeline 1,0-1,4 мм. Pred polnjenjem pladnja se mastika predvidi približno 1 uro v termostatu na 70 ° C. Potem je pladenj tesno napolnjen z mastikami, tako da mastik nastopa malo nad zgornjim in koncem stranskih sten.

    По изготовлению наполнения одежды в водообменном положении 3 уре при температуре (20 2), он резана з трлечим мастиком з згорним в конечном странских стенах планя.

    В ваших руках Вставите палико, положите пламя в термостат в навипичнем положении в течение дня при температуре 70 ° C 24 ур.

    3.8.2. По 24 урах, которые плавают одиночные из термостата в названии водоравно. В складку с štrlečim delom pladnja, ki povzroča tveganje z divizijo ceno 1,0 мм, премакните блок с размерами 40x40x60 мм, да так, что вы обрнете z мастиками, чтобы измерить vrzel v milimetrih med spodnadnsimi konci.

    3.9. Določanje relativnega raztezanja pri temperaturi 50 ° C

    3.9.1. Прескуси сэ изваяйо на посэбей вариантов крокамерю с дисконтинуйраним строем, захтеве, за катере так приказане в одставку 3.5.1, при хитрости премикана впеняя (1.00.5) мм / мин.

    Приправа взорцев на прескус сэ извая в складу с захтевами, приказаними в одделку 3.5.2.

    Приправленные выдержки за 1 час в кригамерю при температуре минус 50 ° C.

    Preskus vzorca se izvede 15 minut po tem, ko ga pritrdimo v prijemanje porušitvenega stroja.

    По дуге подлйшаня вредности взорца, ки устреза 7% зачетне раздалье мед бетонными площицами, себе прескус устави.

    Долочитев релятивнега разтезания взрыва при температуре минус 50С и известла Инштитут «Внстройполимер» Министерство за нотранье заэдэ ЗССР до 1.januarja 1982

    3.10. Определить гомогенность

    3.10.1. Гомогенность мастики как визуально точки в разделку Брикет.

    3.11. Определить миграцию мехчалов

    За испытание, когда используется меденинский обруч из вышино 5 мм, зубчатый венец 25 мм, не менее 20 мм в фильтрернеги папиря в складу из ГОСТ 12026-76.

    За долочитев миграционные механизмы на стеклянной поверхности положите пласт фильтрарнега папирья на ньей положите меденински прстан. Prstan je napolnjen s testiranim mastikom.

    Изготовление выдержки в термостате (1005 ° C) 4 единицы. По одиночке взорцев из термостата на фильтринем папирю не смэ бити следи мехчала.

    4. Označevanje, pakiranje, транспорт в shranjevanje

    4.1. Мастикс этот пакет в правокотни по брикетному пререзу 60×30 мм в до должине до 500 мм, ки он завиты в полиэтиленски пленка с дебелино найвеч 40 микронов в складу из ГОСТ 10354-82.

    На захвате потрошника, пакиранье мастик в брикетах с премером 30-50 мм в не веч кот 150 см долга.

    Brikete so pakirane v lesene ali kartonske škatle, lesene sode ali pomorske bobne.

    При запуске с покупателем мастикаста эмбалажа довольна в другом месте.

    Masa bruto enega paketa ne sme biti večja od 50 kg.

    4.2. Ознак таре мора бити в складу з ГОСТ 14192-77. На всакем цилжнем место мора бити налепка, в катери: наведите:

    ime мастистика;

    Številka pogodbenice in datum proizvodnje;

    нето пакиранега места;

    рок упорабности мастика;

    4.3. Предприятие производит моральное распространение всако мастик, ки, которое мы пошли з наводили за упорабо, в документ увелъявленега образца, ки мора навести: \\ t

    имеет организацию, в категории «Катере е производственное подъетье»;

    -ое в наслове производит али ньегове благовне знамке;

    ime мастистика;

    Številka dela in datum proizvodnje;

    neto teža pakiranega mesta;

    результат физикально-механских прескусов;

    имя стандартного тега.

    4.4. Все сопоставляется документация за мазик наивысшие категории каковости би морала имеи слико государство — авестиціськега знака каковости, ки е доделжен државни стандарта ЗССР.

    4.5. MASTICA je dovoljeno prevoz kakršnega koli prevoza v pogojih, ki ga zaščitijo pre izpostavljenostjo padavinam, sončni svetlobi in mehanskim poškodbam.

    4.6. Da bi zaščitili mastik od učinkov sončne svetlobe in atmosferskih padavin, ga je treba shraniti v zaprtih prostorih.

    4.7. Pri prenašanju in shranjevanju je prepovedano metanje posod z mastiko.

    5. Наводила за упорабо

    5.1. Tesnilni neskladni mastik je treba uporabiti v skladu z navodili za njegovo uporabo.

    5.2. Пред упорабо мора бити мастик вздржеван при температуре (202) всай 24 ур.

    6. Garancije proizvajalca

    6.1. Произведялец мора заготовити складность мастик с захтевами тега стандарта, об употреблении pogojev prevoza, shranjevanja in delovanja.

    6.2. Garancijski rok za shranjevanje mastic je eno leto od datuma proizvodnje.

    6.3. Po garancijskem roku za shranjevanje mastika pred uporabo je predmet preverjanja za skladnost zahtevami tega standarda.


    ул. 1.



    ул. 2.



    ул. 3.



    ул. 4.



    ул. 5.



    ул. 6.



    ул. 7.



    цеп 8.



    стр. 9.



    ул. 10.



    ул. 11.

    Državni standard Unije SSR

    Масти Дразня Нехтена градня

    Tehnični pogoji

    Државни градбени одбор ЗССР

    Москва.

    Državni standard Unije SSR

    Resolucija Državnega odbora ZSSR za gradnjo 22. maja 1979 шт. 71, е долочен рок за управление

    от 01.01.81.

    Та стандартная вода за теснотой защиты мастики, ки ее вискозна гомогена масса, изготовлена ​​на основе полиизобутилена, этиленепропилена, изопрена в бутильном гуме, полнил в пластике.

    Neskladna mastka je namenjena zaprtju zaprtih in odtočnih spojev zunanjih sten in za tesnjenje mest, ki so sedije v oknu in vratnih blokih na elemente obzidja, medtem ko vzdržujemočnée obzidja, medtem ko vzdržujemoční dösnostio 70 ° c. Обмочю от 10 до 30 мм в относительной деформации варчевого мастика в шиву, но вечно от 10%.

    1. Tehnične zahteve

    1.1. Tesnjenje nepravilnega mastika mora biti isdelano v skladu zahtevami tega standard za tehnološke predpise, odobrene na prepisanem načinu.

    1.2. При физических в механских казальних мора бити мастикс в складу с стандартами, долочеными в таблицах.

    Имэ индикатор

    Норма за мастик

    Натезная трдность, кгс / см 2

    Relativna podaljšanje pri največji obremenitvi,%, ne manj

    Narava uničenja

    Kegezione.

    Absorpcija vode,%, nič več

    Консистенка, ММ.

    Odvajanje mastike pri 70 ° C (toplotna odpornost), мм, nič več

    Relativna podaljšanje pri temperaturi minus 50 ° C,%, ne manj

    Migracija mehčalov

    Ni dovoljeno

    1.3. По виду мора бити мастик гомоген, не доволен на пререзу брикете веч, кот двух включений с премером веч кот 1 мм.

    1,4. Materiali, ki se uporabljajo za mastise, morajo izpolnjevati zahteve regulativne in tehnične dokumentacije za te materiale.

    2. Pravila sprejema

    2.1. Мастики спреймейо странке. Velikost serije je nastavljena v količini, ki ni več nadomestne generacije na eni processni liniji.

    2.2. E желите преверити складность мастик, zahteve тега стандарт из всаке серии izberite 3%, vendar ne manj kot 3 pakete.Из всаке врстице избавмо ено брикето.

    2.3. Natezna trdnost, relativna raztezek pri maksimalni obremenitvi, Absorpciji vode, konsistenci, mehčalo migracija, ki teče pri 70 ° C in videz, preverite mastik, ki je del vsake serije.

    2.4. Определитев релятивнега разтезания при минус 50 ° C в нараво уникальной мастики, которая извлекается из всако спремембо рецепта, вендар всай энкрат на лето.

    2,5. В пример независимых результатов прескуса, всай еден од казальников, предвиденных в тем стандарту, в складу с тем казальником, понавляйочи се прескуси двойнега штевила взордев, избранных из исте.

    В пример незамедлительных результатов понавляющих се прескусов спреем спреетя мастика ни предмет.

    e se pri sprejemanju mastika, ki je oznaka kakovosti stanja dodeljena na prepisanem načinu, se izkaže, da ne izpolnjuje vsaj enega od kazalnikov, predvidenih v tem standarduja, potem je превзъемна мастистка.

    2.6. Потрошник има правильно изваять контроль перед каковости мастики в складу с захтевами тега стандарта.

    3.Прескусне метод

    3.1. Мастики для изготовления прескусных взрывов пренесейо всай 18 ур при температуре (20 ± 2) ° С.

    3.2. За всако врсто прескусов сэ производитяо всай три взорце (ан взорец из всаке брикет).

    3.3. Прескуси больших взрывов, как изведено при температуре (20 ± 2) ° C, потем ко джи предход на температуру всай 3 уре.

    3.4. Великост казальника мастика себе израчуна, которая повторяется аритметична вредность прескусных результатов трех али вечных взорцев, медтем ко одстопанье всакега од результатов повпречне вредности не см бити найвеч 10%.

    3.5. Določanje omejitve natezne trdnosti, relativno raztezek pri največji naravi obremenitve in uničenja

    3.5.1. Oprema

    Testi se izvajajo na diskontinuiranem construction v skladu z GOST 7762-74, opremljen zapravo za merjenje raztezka in posabnih ročajev, katerega shema je prikazana prekleto. Эна.

    Neskončen stroj mora zagotoviti:

    условия обременения с нако найвеч 1,0%;

    stalna hitrost gibanja zajemanja (1 ± 0,5) дюйм (10 ± 2,0) мм / мин.

    Направление за мерным растяжением мора имеет значение тесноты направа, ки ни веча од 0,1 мм, напака при мердженю па не пресега 1,0%.

    Da bi določili naravo uničenja vzorca, se uporablja šablona, ​​katerih diagram je prikazan. 2. \\ Т

    3.5.2. Приправа взорцев за тестированием

    За изделию взорцев мастика шив, кухонных в валовитых площиц из бетона 200 величин 50’50’25 мм себе упорядочено за три месяца.

    Dovoljeno je ponovno uporabiti uporabljene betonske ploščice pod pogojem odstranitve iz njihove površine, ki mejijo na mastiko, plastbetona z debelino vsaj 1 мм.

    Мастика сегрева на 70 ° C, se nanese в облики валя на средние бетонные поверхности в наобъех странах z лесеными омеевальными плакачми 20 мм в долже 50 мм до величия в ширину 30’50 мм.

    Да би сэ изогнили леплю мастиков на лесенэ деске, би морали бити с страни, ки медийо на мастик, намазан з минеральным ольем ин набирали з полнилом, ки се упорабля за мастистико. Od zgoraj, mastični valjček Pritisnite otherbetonsko ploščico, preden ji daje pravokotno sloiko z dimenzijami 30x50x20 мм.Presežek mastik se odstrani z lopatico ali nožem.

    3.5.3. Testiranje

    Взять хотя бы в приёмную дисконтинуиранегу строй в разлое (при хитрости гибанья гибкого оприёма 10 мм / мин) на разъёме; Hkrati se zabeleži диаграмма «obremenitve — deformacije».

    Великолепная разгрузка взрыва при нахождении исправления в соответствии с диаграммой «нагрузка — деформация».

    В односторонних направлениях требуется разобрать значения измерения с указателем скорости с дивизийским ценником не более 0,1 мм.

    Natezno trdnost R. P v кгс / см 2, izračunan s formulo

    S. — območje izvirnega prereza vzorca, glej 2.

    Relativna raztezek v% izračuna s formulo

    кэ ч. — раздаля мед бетонными площадками до прескуса, мм;

    Podaljšanje vzorca pri največji obremenitvi MM.

    За долочитев нараве уникальные бетонные площадки спрощай из рочаев, одрезайо главное масо мастике с ножом, наведено с водой, так да же пласт мастика ни вечья од 3 мм, ки его оставайся наверху.Do mesta ločevanja mastike s površine betonske ploščice, na katero je bila prilepljena, uvedejo šablono (značilnosti 2) в preštejemo območje ločitve.

    Z ločevanjem mastika izbetonkih ploščic na območju območja, največ 10% celotnega vzorčnega območja, se narava uničenja šteje za kohezivno.

    3.6. Določanje Absorpcije vode

    Bistvo metode je določiti maso vode, ki jo absoluteira vzorec mastika, ko je zaklop v vodi za določen čas.

    3.6.1. Если требуется поглощение воды на уровне 70 ° C, этот мастик (приблизительно 10 г) наносится на равнопластический слой на стеклянной поверхности на полиэтиленовой пленке размером 50×50 мм, предварительно используется с напором 0,001.

    Взгляды с мастиками стехтаджо з напако 0,001 г в себе хранио в воде 24 ур при температуре (20 ± 2) ° C.В смислу одностранитве из воды так взорци загоздени с фильтрующим папиросом в сэ поновно стехтали з исто.

    3.6.2. Absorpcija vode W. v% izračuna s formulo

    кже г. 0 — vzorčna masa pred testiranjem, g;

    г. 1 — Teža vzorca po preskušanju, g;

    г. — masa MASTICA, G.

    3.7. Определитев достижения

    Консистенция мастики е значильна глобина потопить в мастико стандартнега стожка со скупно тэжо 150 г при дани температури в за долочен час.

    Globina potapljanja stožca se določi v skladu z zahtevami GOST 5346-78, plovilo, določeno v standardu, izpolni segreti na 70 ° z mastikom, tako da se zračni mehurčki ne templikuje, in jih 3 z.

    3.8. Določanje drenaže mastike pri 70 ° C (toplotna odpornost)

    Bistvo metode je določiti obseg drenaže mastiškega pod delovanjem lastne teže pri določeni temperaturi in času.

    3.8.1. Za testiranje se uporablja pladenj, katerega diagram je prikazan. 3.

    Pladenj mora biti iz belega kositra 1,0 — 1,4 мм. Pred polnjenjem pladnja, se mastiks predhodno vzdržuje približno 1 h v termostatu pri 70 ° C. Pladenj je nato tesno napolnjen z mastikom, tako da je mastika malo premagal zgornji in končni kosi stranskih sten.

    По изготовлению наполненного пляжа в водоотталкивающем положении 3 уре при температуре (20 ± 2) ° C, так как это мастика одреже с згорними в кончными потенциальными стенами странных пляжей.

    В ваших руках Вставите палико, положите пламя в термостат в навипичнем положении в течение дня при температуре 70 ° C 24 ур.

    3.8.2. По 24 урах, которые плавают одиночные из термостата в названии водоравно. Glede na štrleči del pladnja, ki povzroča tveganja z delitvijo 1,0 мм, premaknite vrstico z dimenzijami 40’40’60 mm, да так что обрнете с мастиками в измерьте врзел в милиметрих мед споднім робким концом.

    3.9. Določanje relativnega raztezka pri temperaturi 50 ° C

    3.9.1. Прескуси, чтобы быть на месте действия крокамеры с дисконтинуйраним строем, захтеве, за катере со наведене в клавзули 3.5.1, при хитрости гибанья превосходне спонке (1,0 ± 0,5) мм / мин.

    Приправа взорцев на прескусе извая в складу с захтевами из одежды 3.5.2.

    Приправлено взорце с сохранением 1 уровня в кринирамерю при температуре минус 50 ° C.

    Preskus vzorca se izvede 15 minut po tem, ko ga pritrdimo v prijemanje porušitvenega stroja.

    По дуге подлйшаня вредности взорца, ки устреза 7% зачетне раздалье мед бетонными площицами, себе прескус устави.

    Določitev relativnega raztezanja vzorca pri temperaturi minus 50 ° C je izvedel Inštitut «Vnistroypolimer» Ministrstva za notranje zadeve ZSSR do 1. januarja 1982

    3.10. Определить гомогенность

    3.10.1. Гомогенность мастики как визуально точки в разделку Брикет.

    3.11. Определить миграцию мехчалов

    За испытание, когда используется меденинский обруч из вышино 5 мм, зубчатый венец 25 мм, не менее 20 мм в фильтрернеги папиря в складу из ГОСТ 12026-76.

    За долочитев миграционные механизмы на стеклянной поверхности положите пласт фильтрарнега папирья на ньей положите меденински прстан. Prstan je napolnjen s testiranim mastikom.

    Vzorci se hranijo v termostatu na (100 ± 5 ° C) 4 ед. По одиночке взорцев из термостата на фильтринем папирю не смэ бити следения мехчала.

    4. Označevanje, pakiranje, транспорт в shranjevanje

    4.1. Мастики и упаковка в правокотни прчни прчни пререз 60’30 мм в до 500 мм, ки так наведены в полиэтиленскую пленку с дебелино наивеч 40 микронов по ГОСТ 10354-82.

    Na zahtevo potrošnika je embalaža mastik v briketah s premerom 30-50 mm in dolžino največ 150 cm. Briketi so pakirani v lesene ali kartonske škatle, lesene sode ali pomorske bobne.

    При запуске с покупателем мастикаста эмбалажа довольна в другом месте.

    Masa bruto enega paketa ne sme biti večja od 50 kg.

    4.2. Ознак таре мора бити в складу з захтевами ГОСТ 14192-77. На всакем цилжнем место мора бити налепка, в катери: наведите:

    ime мастистика;

    Številka pogodbenice in datum proizvodnje;

    нето пакиранега места;

    рок упорабности мастика;

    4.3. Предприятие производит моральное распространение всако мастик, ки, которое мы пошли з наводили за упорабо, в документ увелъявленега образца, ки мора навести: \\ t

    имеет организацию, в категории «Катере е производственное подъетье»;

    -ое в наслове производит али ньегове благовне знамке;

    ime мастистика;

    Številka dela in datum proizvodnje;

    neto teža pakiranega mesta;

    результат физикально-механских прескусов;

    имя стандартного тега.

    4.4. Все сопоставляется документация за мазик наивысшие категории каковости би морала имеи слико государство — авестиціськега знака каковости, ки е доделжен државни стандарта ЗССР.

    4.5. MASTICA je dovoljeno prevoz kakršnega koli prevoza v pogojih, ki ga zaščitijo pre izpostavljenostjo padavinam, sončni svetlobi in mehanskim poškodbam.

    4.6. Da bi zaščitili mastik od učinkov sončne svetlobe in atmosferskih padavin, ga je treba shraniti v zaprtih prostorih.

    4.7. Pri prenašanju in shranjevanju je prepovedano metanje posod z mastiko.

    5. Наводила за упором

    5.1. Tesnilni neskladni mastik je treba uporabiti v skladu z navodili za njegovo uporabo.

    5.2. Предварительно упорабо мора бити мастик вздржеван при температуре (20 ± 2) ° C всай 24 ур.

    6. Garancije proizvajalca

    6.1. Произведялец мора заготовити складность мастик с захтевами тега стандарта, об употреблении pogojev prevoza, shranjevanja in delovanja.

    6.2. Garancijski rok za shranjevanje mastic je eno leto od datuma proizvodnje.

    6.3. Po garancijskem roku za shranjevanje mastika pred uporabo je predmet preverjanja za skladnost zahtevami tega standarda.

    Državni standard Unije SSR

    Масти Дразня Нехтена градня

    Tehnični pogoji

    ГОСТ 14791-79.

    Државни градбени одбор ЗССР

    Državni standard Unije SSR

    Resolucija Državnega odbora ZSSR za gradnjo 22.май 1979 шт. 71, е долочен рок за управление

    от 01.01.81.

    Та стандартная вода за теснотой защиты мастики, ки ее вискозна гомогена масса, изготовлена ​​на основе полиизобутилена, этиленепропилена, изопрена в бутильном гуме, полнил в пластике.

    Nezaporno mastika je namenjena zaprtju zaprtih in izsušenih spojev zunanjih sten in zapirala krajev sosednjih blokov oken in vrat na elemente obzidja, medtem ko vzdržujejo lastnosti ° vmočturne C, s širino zapečatenega spoja v 10-30 мм в релятивна деформация neosmernega mastika v šivu, ne več kot 10%.

    1.1. Tesnjenje nepravilnega mastika mora biti isdelano v skladu zahtevami tega standard za tehnološke predpise, odobrene na prepisanem načinu.

    1.2. При физических в механских казальних мора бити мастикс в складу с стандартами, долочеными в таблицах.

    Имэ индикатор

    Норма за мастик

    Натезная трдность, кгс / см 2

    0,10-0,15

    0,08-0,10

    Relativna podaljšanje pri največji obremenitvi,%, ne manj

    Narava uničenja

    Kegezione.

    Absorpcija vode,%, nič več

    Консистенка, ММ.

    7-11

    7-11

    Мастики одинарные на 70 ° C (toplotna odpornost), мм, nič več

    Relativna podaljšanje pri temperaturi minus 50 ° C,%, ne manj

    Migracija mehčalov

    Ni dovoljeno

    1.3. По виду мора бити мастик гомоген, не доволен на пререзу брикете веч, кот двух включений с премером веч кот 1 мм.

    1,4. Materiali, ki se uporabljajo za mastise, morajo izpolnjevati zahteve regulativne in tehnične dokumentacije za te materiale.

    2.1. Мастики спреймейо странке. Velikost serije je nastavljena v količini, ki ni več nadomestne generacije na eni processni liniji.

    2.2. E желите преверити складность мастик, zahteve тега стандарт из всаке серии izberite 3%, vendar ne manj kot 3 pakete.Из всаке врстице избавмо ено брикето.

    2.3. Omejitev natezna trdnost, relativna podaljšanje pri največji obremenitvi, Absorpciji vode, konsistenci, mehčalo migracije, ki tečejo pri 70 ° C in videz, preverite, da je mastik, ki je del vsake serije.

    2.4. Določanje relativnega raztezka za минус 50 ° C в нарава уникальная мастика се извая из всако спремембо своего рецепта, вендар всай энкрат на лето.

    2,5. В пример независимых результатов прескуса, всай еден од казальников, предвиденных в тем стандарту, в складу с тем казальником, понавляйочи се прескуси двойнега штевила взордев, избранных из исте.

    В пример незамедлительных результатов понавляющих се прескусов спреем спреетя мастика ни предмет.

    e se pri sprejemanju mastika, ki je oznaka kakovosti stanja dodeljena na prepisanem načinu, se izkaže, da ne izpolnjuje vsaj enega od kazalnikov, predvidenih v tem standarduja, potem je превзъемна мастистка.

    2.6. Потрошник има правильно изваять контроль перед каковости мастики в складу с захтевами тега стандарта.

    3.1. Мастики для изготовления прескусных взрывов вздржийо всай 18 ур при температуре (20 ± 2) ° Z.

    3.2. За всако врсто прескусов сэ производитяо всай три взорце (ан взорец из всаке брикет).

    3.3. Прескуси больших взрывов сизаяя при температуре (20 ± 2) ° По предварительным условиям при температуре всай 3 дня.

    3.4. Великост казальника мастика себе израчуна, которая повторяется аритметична вредность прескусных результатов трех али вечных взорцев, медтем ко одстопанье всакега од результатов повпречне вредности не см бити найвеч 10%.

    3.5. Določanje omejitve natezne trdnosti, relativno raztezek pri največji naravi obremenitve in uničenja

    3.5.1. Oprema

    Testi se izvajajo na diskontinuiranem construction v skladu z GOST 7762-74, opremljen zapravo za merjenje raztezka in posabnih ročajev, katerega shema je prikazana prekleto. Эна.

    Neskončen stroj mora zagotoviti:

    условия обременения с нако найвеч 1,0%;

    stalna hitrost gibanja zajemanja (1 ± 0,5) в (10 ± 2.0) мм / мин.

    Направление за мерным растяжением мора имеет значение тесноты направа, ки ни веча од 0,1 мм, напака при мердженю па не пресега 1,0%.

    Da bi določili naravo uničenja vzorca, se uporablja šablona, ​​katerih diagram je prikazan. 2. \\ Т

    3.5.2. Приправа взорцев за тестированием

    За изделием взорцев мастикснега шива нанесите кухня в валомеране площице из бетона 200 великих 50x50x25 мм за три месяца.

    Dovoljeno je ponovno uporabiti uporabljene betonske ploščice pod pogojem odstranitve iz njihove površine, ki mejijo na mastiko, plastbetona z debelino vsaj 1 мм.

    Сегредже до 70 ° Мастикс себе в облики валя на средние бетонные поверхности в на объехах с лесеними омеевальными плакатами из вышино 20 мм в должно 50 мм до больших в ширину 30×50 мм.

    Да би сэ изогнили леплю мастиков на лесенэ деске, би морали бити с страни, ки медийо на мастик, намазан з минеральным ольем ин набирали з полнилом, ки се упорабля за мастистико. Od zgoraj, mastični valjček Pritisnite otherbetonsko ploščico, preden ji daje pravokotno sloiko z dimenzijami 30x50x20 мм.Presežek mastik se odstrani z lopatico ali nožem.

    3.5.3. Testiranje

    Взять хотя бы в приёмную дисконтинуиранегу строй в разлое (при хитрости гибанья гибкого оприёма 10 мм / мин) на разъёме; Hkrati se zabeleži диаграмма «obremenitve — deformacije».

    Великолепная разгрузка взрыва при нахождении исправления в соответствии с диаграммой «нагрузка — деформация».

    В односторонних направлениях требуется разобрать значения измерения с указателем скорости с дивизийским ценником не более 0,1 мм.

    Natezno trdnost R. P v кгс / см 2, izračunan s formulo

    S. — območje izvirnega prereza vzorca, glej 2.

    Relativna raztezek v% izračuna s formulo

    кэ ч. — раздаля мед бетонными площадками до прескуса, мм;

    Podaljšanje vzorca pri največji obremenitvi MM.

    За долочитев нараве уникальные бетонные площадки спрощай из рочаев, одрезайо главное масо мастике с ножом, наведено с водой, так да же пласт мастика ни вечья од 3 мм, ки его оставайся наверху.Do mesta ločevanja mastike s površine betonske ploščice, na katero je bila prilepljena, uvedejo šablono (značilnosti 2) в preštejemo območje ločitve.

    Z ločevanjem mastika izbetonkih ploščic na območju območja, največ 10% celotnega vzorčnega območja, se narava uničenja šteje za kohezivno.

    3.6. Določanje Absorpcije vode

    Bistvo metode je določiti maso vode, ki jo absoluteira vzorec mastika, ko je zaklop v vodi za določen čas.

    3.6.1. Za določitev Absorpcije vode segrejemo na 70 ° Мастик (приблизительно 10 г) наносится с равным слоем на стеклянную поверхность на полиэтиленовой пленке размером 50×50 мм, предварительно используется с толщиной 0,001.

    Взгляды из мастики со стехтали из напитка 0,001 г в форме хранения в воде 24 ур при температуре (20 ± 2) ° C. Z odstranitvijo iz vode so vzorci zagozdeni s filternim papirjem in se ponovno stehtali z isto napako.

    3.6.2. Absorpcija vode W. v% izračuna s formulo

    ,

    кже г. 0 — vzorčna masa pred testiranjem, g;

    г. 1 — Teža vzorca po preskušanju, g;

    г. — masa MASTICA, G.

    3,7. Определитьев доследности

    Консистенция мастики е значильна глобина потопить в мастико стандартнега стожка со скупно тэжо 150 г при дани температури в за долочен час.

    Globina potopitve stožca se določi v skladu z zahtevami GOST 5346-78, plovilo, določeno v standardu, napolnjeno z ogrevanimi na 70 °. Z mastik, tako da se zračni mehurčki niso Oblikovani v njem, in prenesejo 3 ure pri temperaturah (20 ± 2) ° Z.

    3.8. Določanje drenaže mastike pri 70 ° C (топлотная одпорность)

    Bistvo metode je določiti obseg drenaže mastiškega pod delovanjem lastne teže pri določeni temperaturi in času.

    3.8.1. Za testiranje se uporablja pladenj, katerega diagram je prikazan. 3.

    Pladenj mora biti iz belega kositra debeline 1,0-1,4 мм. Пред полненем пладня, этот мастик предходно вздржуйе приближно 1 ч в термостат при температуре 70 ° C. Nato je pladenj tesno napolnjen z mastikom, tako da se mastik zdi malo nad zgornjim in končnim rezanjem stranskih sten.

    По изготовлению наполнения одежды в водообменном положении 3 уровня при температуре (20 ± 2) ° Z štrlečim mastikom je odrezal z zgornjim in končnim rezanjem stranskih sten pladnja.

    V ušesih pladnja Vstavite palico, положите pladenj v термостат в навигационном положении štrlečega dela navzdol in ga hranite pri 70 ° C 24 ур.

    3.8.2. По 24 урах, которые плавают одиночные из термостата в названии водоравно. В складку с штрлечим делом плаща, на катерем с одлагайо твеганя з дивизийо цено 1,0 мм, премьер-блок с размерами 40x40x60 мм, да так и обрамление с мастиками в измеряйо врзел плашмя в милиметрических странсимтэн животных.

    3.9. Določanje relativnega raztezanja pri temperaturi 50 °. Z.

    3.9.1. Прескуси, что изваяйо на посебей вариантов, дисконтинуиран стройни строй, захтеве, за катере так приказане в клавишах 3.5.1, при хитрости премиканья впеньяня (1.0 ± 0,5) мм / мин.

    Приправа взорцев на прескусе извая в складу с захтевами из одежды 3.5.2.

    Приправленные выдержки за 1 место в кликираню при температуре минус 50 ° Z.

    Preskus vzorca se izvede 15 minut po tem, ko ga pritrdimo v prijemanje porušitvenega stroja.

    По дуге подлйшаня вредности взорца, ки устреза 7% зачетне раздалье мед бетонными площицами, себе прескус устави.

    Določanje relativnega podaljšanja vzorca при температуре минус 50 ° C je opravil Inštitut «Внистройполимер» Ministrstvo za notranje zadeve ZSSR pred 1. januarjem 1982

    3.10. Определить гомогенность

    3.10.1. Гомогенность мастики как визуально точки в разделку Брикет.

    3.11. Определить миграцию мехчалов

    За испытание, когда используется меденинский обруч из вышино 5 мм, зубчатый венец 25 мм, не менее 20 мм в фильтрернеги папиря в складу из ГОСТ 12026-76.

    За долочитев миграционные механизмы на стеклянной поверхности положите пласт фильтрарнега папирья на ньей положите меденински прстан. Prstan je napolnjen s testiranim mastikom.

    Взгляды проездного в термостат на (100 ± 5 ° C) 4 уре по односторонним взрывам из термостата на фильтре папир не би смели найти следы механизма.

    4.1. Мастикс этот пакет в правокотни по брикетному пререзу 60×30 мм в до должине до 500 мм, ки он завиты в полиэтиленски пленка с дебелино найвеч 40 микронов в складу из ГОСТ 10354-82.

    Na zahtevo potrošnika je pakiranje mastik v briketah s premerom 30-50 mm in dolžino največ 150 cm pakirane. Briketi so pakirani v lesene ali kartonske škatle, lesene sode ali pomorske bobne.

    При запуске с покупателем мастикаста эмбалажа довольна в другом месте.

    Masa bruto enega paketa ne sme biti večja od 50 kg.

    4.2. Ознак таре мора бити в складу з захтевами ГОСТ 14192-77. На всакем цилжнем место мора бити налепка, в катери: наведите:

    ime мастистика;

    Številka pogodbenice in datum proizvodnje;

    нето пакиранега места;

    рок упорабности мастика;

    4.3. Предприятие производит моральное распространение всако мастик, ки, которое мы пошли з наводили за упорабо, в документ увелъявленега образца, ки мора навести: \\ t

    имеет организацию, в категории «Катере е производственное подъетье»;

    -ое в наслове производит али ньегове благовне знамке;

    ime мастистика;

    Številka dela in datum proizvodnje;

    neto teža pakiranega mesta;

    результат физикально-механских прескусов;

    имя стандартного тега.

    4.4. Все сопоставляется документация за мазик наивысшие категории каковости би морала имеи слико государство — авестиціськега знака каковости, ки е доделжен државни стандарта ЗССР.

    4.5. MASTICA je dovoljeno prevoz kakršnega koli prevoza v pogojih, ki ga zaščitijo pre izpostavljenostjo padavinam, sončni svetlobi in mehanskim poškodbam.

    4.6. Da bi zaščitili mastik od učinkov sončne svetlobe in atmosferskih padavin, ga je treba shraniti v zaprtih prostorih.

    4.7. Pri prenašanju in shranjevanju je prepovedano metanje posod z mastiko.

    5.1. Tesnilni neskladni mastik je treba uporabiti v skladu z navodili za njegovo uporabo.

    5.2. Pred uporabo, mora biti mastik, ki se vzdržijo pri temperaturah (20 ± 2) ° З всай 24 ур

    6.1. Произведялец мора заготовити складность мастик с захтевами тега стандарта, об употреблении pogojev prevoza, shranjevanja in delovanja.

    6.2. Garancijski rok za shranjevanje mastic je eno leto od datuma proizvodnje.

    6.3. Po garancijskem roku za shranjevanje mastika pred uporabo je predmet preverjanja za skladnost zahtevami tega standarda.

    / ГОСТ 14791-79 (1990)

    Поставляется: 09.02.2006.

    ГОСТ 14791-79.

    УДК 691.58: 006.354 Group Z15

    Državni standard Unije SSR

    Masty Sealing.

    Непрерывная конструкция

    Tehnični pogoji

    Tesnjenje ne-utrjevalne gradbene mastike.

    Specifikacije.

    ОКП 57 7541.

    Datum uvedbe 1981-01-01

    Одобрено в нарочено со склепом Државнега одбора ЗССР за градбене заделе с 22. мая 1979 г. шт. 71

    По ГОСТ 14791-69, ГОСТ 5.2129-73

    Понатис. Avgust 1990.

    Ta standard velja za tesnjenje zasučne mastike, ki je viskozna homogena masa, изделана на основы полиизобутилена, этиленепропилена, изопрена в бутильне гуме, полнил в пластике.

    Ultrawhanting mastik je namenjen tesnilu zaprtih in izsušenih spojev zunanjih sten in za tesnjenje krajev sosednjega okna in vratnih blokov do stenskih elementov, medtem ko vzdržujemočujöödööööd мм в релятивна деформация неразуднега мастика в шиву, ки не веч кот 10%.

    1. Tehnične zahteve

    1.1. Tesnjenje nepravilnega mastika mora biti isdelano v skladu zahtevami tega standard za tehnološke predpise, odobrene na prepisanem načinu.

    1.2. При физических в механских казальних мора бити мастикс в складу с стандартами, долочеными в таблицах.

    Норма за мастик

    Имэ индикатор

    Натезная трдность, кгс / см 2

    0,10-0,15

    0,08-0,10

    Relativna podaljšanje pri največji obremenitvi,%, ne manj

    Narava uničenja

    Kegezione.

    Absorpcija vode,%, nič več

    0,2

    0,4

    Консистенка, ММ.

    7-11

    7-11

    Повлецит мастик на 70 ° C (toplotna odpornost), мм, nič več

    1,0

    2,0

    Relativna podaljšanje pri temperaturi minus 50c,%, ne manj

    7,0

    7,0

    Migracija mehčalov

    Ni dovoljeno

    1.3. По видеезу, мора бити мастика энотна, ни довольна на пререзу брикете веч, кот два включков с премером веч кот 1 мм.

    1.4. Materiali, ki se uporabljajo za mastise, morajo izpolnjevati zahteve regulativne in tehnične dokumentacije za te materiale.

    2. Pravila sprejema

    2.1. Мастики спреймейо странке. Velikost serije je nastavljena v količini, ki ni več nadomestne generacije na eni processni vrstici.

    2.2. E желите преверити складность мастик, zahteve тега стандарт из всаке серии izberite 3%, vendar ne manj kot 3 pakete.Из всаке врстице избавмо ено брикето.

    2.3. Natezna trdnost, relativna raztezek pri največji obremenitvi, Absorpciji vode, konsistenci, mehčalo migracije, ki tečejo na 70 ° C in videz, preverite, da je mastik, ki je del vsake serije.

    2.4. Определитев релятивнега разтезания на минус 50С в нараво уникальная мастика с извая з все спремембо рецепта, продавец всай энкрат на лето.

    2.5. В пример независимых результатов прескуса, всай еден од казальников, предвиденных в тем стандарту, в складу с тем казальником, понавляйочи се прескуси двойнега штевила взордев, избранных из исте.

    В пример незадействованных результатов понавляйочих с прескусов спреем спреет мастика ни предмет.

    e se pri sprejemanju mastika, ki je oznaka kakovosti stanja dodeljena na predpisanem načinu, se izkaže, da ne izpolnjuje vsaj enega od kazalnikov, predvidenih v tem standarduja od kazalnikov, predvidenih v tem standarduja kevista

    2.6. Потрошник има правильно изваять контроль перед каковости мастики в складу с захтевами тега стандарта.

    3.Прескусне метод

    3.1. Мастик пред изделиями прескусных взрывов с храни всай 18 ур при температуре (202) ул.

    3.2. За всако врсто прескусов сэ производитяо всай три взорце (ан взорец из всаке брикет).

    3.3. Прескуси взорцев мастикса сэ изведео при температури (202) с по предобдели при тей температури всай 3 уре.

    3.4. Великолепная казальника мастика себе израчна, которая средняя арифметическая вредность прескусных результатов трех али вечных взорцев, односторонняя всакега одних результатов повпречне вредности па не см биты вечность кот 10%.

    3.5. Določanje omejitve natezne trdnosti, relativno raztezek pri največji naravi obremenitve in uničenja

    3.5.1. Oprema

    Testi se izvajajo na diskontinuiranemstory v skladu z GOST 7762-74, opremljen z direction za merjenje raztezka in posabnih ročajev, katerega shema je prikazana prekleto. Эна.

    Prekleto

    Neskončen stroj mora zagotoviti:

    merjenje obremenitve z napako ni več kot 1,0%;

    stalna hitrost gibanja zajemanja (10,5) дюйм (102,0) мм / мин.

    Направление за меренйе растезка мора имеет значение цено теснильне направе, ки ни вечя од 0,1 мм, напака при мердженю па не пресега 1,0%.

    Da bi določili naravo uničenja vzorca, se uporablja šablona, ​​katerih diagram je prikazan. 2. \\ T

    Heck. 2. \\ T

    3.5.2. Приправа взорцев за тестированием

    За изделием взорцев мастикснега шива наносите кухню в валомеране площице из бетона 200 великих 50x50x25 мм за три раза.

    Довольно, чтобы использовать бетонные поверхности под водой, находящейся на одной поверхности, с нижним краем, ки медийо на мастике, пластмассовый слой с толстым слоем толщиной 1 мм.

    Мастика сегрева на 70-й се нанесе в облики валя на средне бетонных площадях в на объехах стран с лесеними омеевальными плакатами 20 мм в высоту в должину 50 мм до велики в средстве 30×50 мм.

    Да би сэ изогнили леплю мастиков на лесенэ деске, би морали бити с страни, ки меджио на мастик, намазан с минеральным ольем в набирали с полнилом, ки се упорабля за мастистико. Od zgoraj, mastični valjček Pritisnite otherbetonsko ploščico, preden ji daje pravokotno sloiko z dimenzijami 30x50x20 мм.Presežek mastik se odstrani z lopatico ali nožem.

    3.5.3. Testiranje

    Vzorci so nameščeni v prijemala diskontinuiranega stroja in raztezajo (pri Hitrosti gibanja gibljivega oprijema 10 mm / min) na raztrganje; Hkrati se zabeleži диаграмма «погрузчик-деформация».

    Великолепная разрешенная взорца при нахождении обновлений с долей в складской диаграмме «Лом-деформация».

    В односторонних направлениях требуется разобрать значения измерения с индикатором часов врсте з дивизийско цено не вечно кото 0,1 мм.

    Значение силы в кгс / см 2, как указано в формуле

    С точки зрения безопасности, защита от взрыва, точка 2.

    Относительная мощность в процентах от длины, длина которой составляет

    ,

    единиц длины, мм.

    D. h je raztezek vzorca pri največji obremenitvi, mm.

    За долочитев нараве уникальные на бетонной площади спрощай из рочаев, одрезайо главное масо мастике с ножом, наведено на воду, так да же пласт мастика ни на веча од 3 мм, их остала.Do mesta ločevanja mastike s površine betonske ploščice, na katero je bila prilepljena, uvedejo šablono (značilnosti 2) в preštejemo območje ločitve.

    Z ločevanjem mastika izbetonskih ploščic na območju območja, največ 10% celotnega vzorčnega območja, se narava uničenja šteje za kohezivno.

    3.6. Določanje Absorpcije vode

    Bistvo metode je določiti maso vode, ki jo absoluteira vzorec mastika, ko je zaklop v vodi za določen čas.

    3.6.1. За долю поглощения воды с покрытием на 70-м материале (приблизительно 10 г) нанесено с равным слоем на стекла поверхности на полиэтиленовой пленке размером 50×50 мм, предварительно используется с напором 0,001.

    Взгляды с мастиками стехтамо с напитком 0,001 г in se hranijo v vodi 24 ur pri temperaturi (202) str. В смислу одстранитве из воды так взорци загоздени с фильтрованным папирьем в себе поновно стехтали з это напако.

    3.6.2. Absorpcija vode W% izračuna s formulo

    ,

    kjer — masa vzorca na preskus, R;

    Masni vzorec po testiranju, r;

    м — Masa MASTIJA, G.

    3.7. Определить доз

    Согласованная мастика е значильная глобина потопить в мастико стандартная стоза со скупно тэжо 150 г при данных температури в за долочен час.

    Globina potapljanja stožca se določi v skladu zahtevami GOST 5346-78, plovilo, določeno v standardu, napolnjeno z ogrevano na 70 ° C mastik, tako da se zračni mehurčki ne ulikuranjo ул.

    3.8. Določanje mastike Drenage pri 70 ° C (toplotna odpornost)

    Bistvo metode je določiti obseg drenaže mastiškega pod delovanjem lastne teže pri določeni temperaturi in času.

    3.8.1. Za testiranje se uporablja pladenj, katerega diagram je prikazan.3.

    Heck. 3.

    Pladenj mora biti из belega kositra debeline 1,0-1,4 мм. Pred polnjenjem pladnja se mastika predvidi približno 1 uro v termostatu na 70 ° C. Potem je pladenj tesno napolnjen z mastikami, tako da mastik nastopa malo nad zgornjim in koncem stranskih sten.

    По изготовлению наполнения одежды в воде положением 3 уре при температуре (20 2), она резана з šтрлечим мастиком з згорним в единственном странном стенде.

    В ваших пляжах Вставите палико, положите пляжи в термостат в навипичнем положении štrlečega dela navzdol в jih храните при температуре 70 ° C 24 ur.

    3.8.2. По 24 урах, которые плавают одиночные из термостата в названии водоравно. В складку с štrlečim delom pladnja, ki povzroča tveganje z divizijo ceno 1,0 мм, премакните блок с размерами 40x40x60 мм, да так, что вы обрнете z мастиками, чтобы измерить vrzel v milimetrih med spodnadnsimi konci.

    3.9. Устранение релятивности при температуре 50 ° C

    3.9.1. Прескуси сэ изваяйо на посэбей вариантов крокамерю с дисконтинуйраним строем, захтеве, за катере так приказане в одставку 3.5.1, при хитрости премикана впеняя (1.00.5) мм / мин.

    Приправа взорцев на прескус се извая в складу захтевами, приказаними в одделку 3.5.2.

    Приправленные выдержки за 1 час в кригамерю при температуре минус 50 ° C.

    Preskus vzorca se izvede 15 minut po tem, ko ga pritrdimo v prijemanje porušitvenega stroja.

    По запросу подаётся вреда взорца, ки устреза 7% зачетне раздалье мед бетонными площадками, себе прескус устави.

    Долочитев релятивнега разтэзания взрца при температуре минус 50С из известла инштитут «Внстройполимер» министерство за нотранье заделе ЗССР до 1.januarja 1982

    3.10. Определить гомогенность

    3.10.1. Гомогенность мастики как визуально точки в разделку Брикет.

    3.11. Определите миграцию мехсалов

    За испытанием, что используется меденински оброк из вышино 5 мм, zunanji premer 25 мм, notranji premer 20 мм в фильтрующей папке в складу по ГОСТ 12026-76.

    За долочитев миграционные механизмы на стеклянной поверхности положите пласт фильтрирнега папирья в на ньей положите меденински прстан. Prstan je napolnjen s testiranim mastikom.

    Изготовление выдержки в термостате (1005 ° C) 4 единицы. По одиночке взорцев из термостата на фильтринем папирю не смэ бити следи мехчала.

    4. Označevanje, pakiranje, транспорт в shranjevanje

    4.1. Мастикс этот пакет в правокотни по брикетному пререзу 60×30 мм в до должине до 500 мм, ки он завиты в полиэтиленски пленка с дебелино найвеч 40 микронов в складу из ГОСТ 10354-82.

    На захвате потрошника, пакиранье мастик в брикетах с премером 30-50 мм в не веч кот 150 см долга.

    Brikete so pakirane v lesene ali kartonske škatle, lesene sode ali pomorske bobne.

    При запуске с потребителем мастикаста эмбалажа довольна в другом месте.

    Masa bruto enega paketa ne sme biti večja od 50 кг.

    4.2. Ознак таре мора бити в складу з ГОСТ 14192-77. На всакем цилжнем место мора бити налепка, в катери: наведите:

    име мастистика;

    Številka pogodbenice in datum proizvodnje;

    нето пакиранега места;

    рок упорабности мастика;

    4.3. Предприятие производит моральные возможности всех мастиков, ки, которые я предлагаю из воды, за упора в документ увеличения изображения, ки мора навесты: \\ t

    имеет организацию, в соответствии, направление производства;

    — время в наслове производит али ньегове благовне знамке;

    име мастистика;

    Številka dela in datum proizvodnje;

    neto teža pakiranega mesta;

    результат физикально-механских прескусов;

    имя стандартного тега.

    4.4. Все сопоставляется документация за мазик наивысшие категории каковости би морала имеи слико государство — авестиціськега знака каковости, ки е доделжен државни стандарта ЗССР.

    4.5. MASTICA je dovoljeno prevoz kakršnega koli prevoza v pogojih, ki ga zaščitijo pre izpostavljenostjo padavinam, sončni svetlobi in mehanskim poškodbam.

    4.6. Da bi zaščitili mastik od učinkov sončne svetlobe in atmosferskih padavin, ga je treba shraniti v zaprtih prostorih.

    4.7. Pri prenašanju in shranjevanju je prepovedano metanje posod z mastiko.

    5. Наводила за упорабо

    5.1. Tesnilni neskladni mastik je treba uporabiti v skladu z navodili za njegovo uporabo.

    5.2. Пред упорабо мора бити мастик вздржеван при температуре (202) всай 24 ур.

    6. Garancije proizvajalca

    6.1. Произведялец мора заготовити складность мастик с захтевами тега стандарта, об употреблении pogojev prevoza, shranjevanja in delovanja.

    6.2. Garancijski rok za shranjevanje mastic je eno leto od datuma proizvodnje.

    6.3. По гарантии рок за сжатие мастика перед упором на предмет преобразования за складность с захтевами тега стандарта.>

    Пособлено: 25.07.2019.

    103583

    Че опазите напако, обломок изберита беседила в притисните Ctrl + Enter

    Наместитев Хиша Цичибела 14791 Ткон

    1.ВВЕДЕНИЕ

    Adriagate Travel Agency d.o.o. (далее: Агентство) признает и ценит ваше право на конфиденциальность данных и обязуется обеспечивать безопасность данных, собранных через веб-сайт https://www.adriagate.com

    Агентство собирает, обрабатывает и хранит ваши личные данные в соответствии с Общий закон ЕС о защите данных (GDPR) и другие применимые нормативные акты. Данные не будут переданы третьим лицам или переданы в третьи страны, за исключением ситуаций, когда они служат предварительным условием для выполнения контрактных услуг (например, размещение, авиакомпания, перевозчик, страхование).

    Мы будем считать, что дальнейшее использование https://www.adriagate.com означает ваше согласие с условиями, перечисленными ниже.

    2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ

    Ваши личные данные собираются и используются только на основе данных, которые вы добровольно предоставили Агентству либо путем регистрации (личные данные, такие как: имя, страна, адрес , город, адрес электронной почты, дата или просто год рождения) или используя наш веб-сайт https://www.adriagate.com

    Собранные личные данные хранятся в электронной форме, и применяются все соответствующие технические и организационные меры для предотвращения личных данные нарушения.Полученные электронные письма с вашей личной информацией будут использоваться Агентством только для выполнения ваших запросов.

    3. БРОНИРОВАНИЕ

    При бронировании проживания, путешествия или других услуг, предлагаемых Агентством, потребуется личная информация держателя бронирования, который должен быть совершеннолетним (например, имя, адрес, контактный телефон и адрес электронной почты). ), а также данные о других пользователях услуги (например, имя, дата рождения). Только данные, необходимые для выполнения услуги, будут доступны исключительно партнерам, участвующим в предоставлении услуги (проживание, транспорт, страхование и попутчик).

    Платежная информация (например, номер банковской карты, срок действия) особенно защищена и будет доступна только банкам или компаниям-эмитентам кредитных карт с целью авторизации платежа. Обратите внимание, что регистрация на https://www.adriagate.com возможна только для взрослых от 18 лет и старше. При регистрации на https://www.adriagate.com пользователь самостоятельно выбирает пароль и в соответствии с этим несет ответственность за его защиту и предотвращение злоупотреблений со стороны третьих лиц.

    4. COOKIES

    Файлы cookie позволяют Агентству собирать статистические данные о поведении пользователей на https://www.adriagate.com (например, на каких частях сайта пользователь проводит больше всего или меньше всего количество времени), используемый интернет-браузер (например, Internet Explorer, Opera, Safari, Google Chrome, Firefox) и т.п.

    Файлы cookie — это небольшой набор данных, отправляемых с сервера https://www.adriagate.com/ на компьютер пользователя и служащий анонимным идентификатором.Файлы cookie также используются для облегчения навигации по веб-страницам (например, вам не нужно каждый раз вводить регистрационные данные). Файлы cookie не используются для доступа к пользовательским данным или отслеживания активности пользователей после выхода с https://www.adriagate.com.

    Агентство оставляет за собой право использовать файлы cookie на https://www.adriagate.com, но каждый пользователь может запретить получение файлов cookie, отредактировав / изменив настройки в своем интернет-браузере.

    5. СОЕДИНЕНИЯ

    https: // www.adriagate.com содержит ссылки на другие веб-сайты, не принадлежащие Агентству. Соответственно, мы предупреждаем и просим пользователей принять во внимание тот факт, что Агентство не может нести ответственность за вопросы, касающиеся защиты конфиденциальности на указанных интернет-сайтах. Поэтому пользователям рекомендуется читать Заявление о конфиденциальности каждого веб-сайта, к которому они обращаются.

    6. ЦИФРОВОЙ МАРКЕТИНГ

    Контактная информация, такая как ваше имя и адрес электронной почты, необходима, если вы хотите воспользоваться услугами получения рекламных материалов от Агентства.Рекламные материалы включают информацию об услугах, специальных предложениях и новостную рассылку.

    Услугу можно отключить в любое время, активировав ссылку «Выход» в конце электронного письма или отправив запрос на удаление из списка цифрового маркетинга по адресу [email protected]

    7. БЕЗОПАСНОСТЬ

    Агентство принимает все меры безопасности для обеспечения защиты данных во время ввода, передачи, обработки и хранения данных. Доступ к данным ограничен, и единственные сотрудники, у которых они есть, — это те, кому они необходимы для ведения бизнеса.

    Персональные данные, переданные Агентству при регистрации, хранятся во время существования сайта или во время регистрации пользователя. Любая информация, предоставленная Агентству при регистрации на Интернет-сайте, будет уничтожена самое позднее при его закрытии или до тех пор, пока пользователь не потребует иного.

    Пользователи имеют право запрашивать информацию о своих личных данных, обрабатываемых Агентством, а также изменять или удалять их в любое время, отправив запрос на hrm @ adriagate.com

    8. УВЕДОМЛЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИЯХ

    В случае изменений, связанных с правилами конфиденциальности, уведомление будет размещено на титульной странице веб-сайта с целью информирования пользователя.

    Adriagate Travel Agency d.o.o.

    Вуковарска 156, 21000 Сплит

    Хорватия

    e: [email protected]

    t: +38521 271870

    Сплит, 23 мая 2018 г.

    Крепление защитного фартука и уплотнительные отверстия для анкерных расцепителей

    (57) Реферат:

    Изобретение относится к устройствам крепления деталей крыш жилых и общественных зданий при выполнении кровельных работ.Техническая задача изобретения — повышение качества крепления защитного фартука и заделки отверстий под анкерные расцепители и повышение надежности в эксплуатации. В узле крепления защитного фартука и заделки отверстий для анкеровки анкера освобождаются укрепленные кровельные костыли и защитный фартук прижаты гайками, а отверстия под анкерные выпуски заклеиваются прокладками, шайбами ​​и мастикой. 1 ил. Изобретение относится к области строительства, в частности к монтажному устройству для установки защитного фартука и герметизации отверстий в защитном фартуке для анкерных расцепителей при выполнении рулонных кровель жилых, общественных и промышленных зданий.Известны крепление защитного фартука и скиповые анкерные выпуски через защитный фартук (Части крыш жилых домов. Том 2. Сборная железобетонная мансардная кровля с рулонной и безрулонной кровлей. М., Ползучесть, 1979, 60 с.), В которых используются кровельные костыли. фиксированная в Вене началась. Анкерные выпуски проходят через защитный фартук через продольные отверстия. Недостатком крепления защитного фартука и пропуском анкерных расцепителей является недостаточное закрепление кровельных костылей у стены, под действием ветровых нагрузок быстро теряет прочность крепления, защитный фартук деформируется и теряют свои защитные свойства.Кроме того, через специальные выпуски анкеров, пересекающих границу, через защитный фартук дождевая вода проникает и попадает в стену и под гидроизоляционные слои крыши. Цель изобретения — повысить качество и надежность известного крепления защитного фартука, и Повышение долговечности рулонной кровли в земле у выступающих стен. Эта цель достигается за счет того, что крепление защитного фартука и заделка отверстий для анкерных проблем, в том числе кровельных костылей, кровельных костылей, установленных на анкерных изданиях, встроенных в внешняя стенка и защитный фартук прижаты гайками, а отверстия для анкерных изданий заделаны прокладками, шайбами ​​и мастикой.На чертеже показано крепление защиты выпуском в 2 шага по 600 мм. Основные 3 и 4 слоя гидроизоляции кровли, когда этикетка натягивается на стену с внешней стороны. К анкерным выпускам приварены кровельные костыли 5 электросваркой 6. На анкерные расцепители надевают металлическую шайбу 7, а затем резиновую полосу 8. На предусмотренный защитный фартук 9 на анкерных выпусках надевают резиновые прокладки и металлические шайбы. На анкерные выпуски накручены гайки 10, которые обеспечивают захват резиновых прокладок и герметизацию отверстий 11 в защитном фартуке.К выступающей части анкера освобождает приваренный приварной 12 стоечный корпус 13. Пропустить скиповые анкерные выпуски через защитный фартук, заделанный замазкой 14. В наружных стенах 1 под несущими покрытиями бетонных плит 15 при выполнении кирпичной кладки устанавливают анкер с шагом 600 мм. 2 сорта стали 18 мм, класса А-1 длиной от 650 до 700 мм с отгибом на 90 o в нижней части и обрезкой верхней части на длину 80 мм В случае наружных стен из легкого бетона Панели 1 анкерные освобождают в процессе изготовления панелей.После устройства основной гидроизоляции 3 и 3 дополнительных 4 слоя кровли, Котор 600 мм Костыли предварительно оцинкованы на заводе. На костылях одной рукой на заводе шлифует вырез горловины радиусом 10 мм. Прижимая костыли к стене и расцепляющие анкеры, приваривают их сваркой 6. Сверху на анкеры надевают металлические шайбы 7, а затем резиновую полоску 8 по ГОСТу. 5.1011-71. В защитном фартуке 9, изготовленном из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм по ГОСТ 8075-56, точно размечают и просверливают отверстия диаметром 20 мм, после чего защитный фартук монтируют на стене.Поверх якорных выпусков надевают резиновую ленту 8, металлические шайбы 7 и затем накручивают гайку 10, плотно прижимая шайбу к защитному фартуку. Все металлические детали (шайбы, гайки) оцинкованы. Оставшиеся свободные верхние части анкера сваривают с использованием дуговой сварки кожухом 13 стойки из металла 18 мм класса А-1 длиной 430 мм, приваривая стойки с анкерными выпусками окрашивают антикоррозийным составом, а металлическую шайбу 7 и резиновую полосу 8 покрывают. Герметизирующая мастика 14 ГОСТ 14791-69.Сварочные кровельные костыли с анкерными выпусками позволяют прочно и надежно прикрепить их к стене, фартук ном предотвращает проникновение воды через защитный фартук у стены и коврового покрытия, а также увеличивает долговечность рулонной кровли. .Таким образом, использование заявленного изобретения позволяет не менее чем в 3 раза увеличить срок службы рулонных кровель в грунте рядом с выступающими стенами. Крепление защитного фартука и заделки отверстий для анкерных болтов, включая кровельные костыли, отличающееся тем, что кровельные костыли, установленные на анкерных выпусках, встроены в наружную стену, а защитный фартук прижимает гайки, а отверстия для анкерных выпусков герметизируются. прокладки, шайбы и мастика.

    GOST 14791 79 nie twardniejący uszczelniacz konstrukcyjny.Warunki techniczne. Nietwardniejący mastyk budowlany


    Строна 1



    Строна 2



    с. 3



    строна 4



    с. 5



    строна 6



    строна 7



    строна 8



    строна 9



    с. 10



    строка 11

    NORMA STANOWA ZWIĄZKU SSR

    KONSTRUKCJA USZCZELNIAJĄCA USZCZELNIAJĄCA MASTYKĘ

    WARUNKI TECHNICZNE

    PAŃSTWOWY KOMITET BUDOWY ZSRR

    Москва

    NORMA STANOWA ZWIĄZKU SSR

    Dekretem Państwowego Komitetu ZSRR ds.Budownictwa z dnia 22 мая 1979 г. Nr 71 termin wprowadzenia

    от 01.01.81

    Norma dotyczy nietwardniejącego kitu uszczelniającego, który jest lepką jednorodną masą wytworzoną na bazie kauczuków poliizobutylenowych, etylenowo-propylenowyčów pylowyłówych, iizoprenowyłcówy.

    Mastyks nietwardniejący przeznaczony шуткой сделать uszczelniania spoin zamkniętych я odwodnionych ścian zewnętrznych Ораз сделать uszczelniania miejsc styku pustaków okiennych я drzwiowych г elementami ścian Przy zachowaniu właściwości ш zakresie Temperatur од минус 50 делают плюс 70 ° С, Przy szerokości uszczelnione połączenie ш granicach 10 — 30 мм , a względne odkształcenie nietwardniejącego mastyksu w szwie nie przekracza 10%.

    1. WYMAGANIA TECHNICZNE

    1.1. Mastyks uszczelniający nietwardniejący powinien być wyprodukowany zgodnie z wymaganiami niniejszej normy dla przepisów technologicznych zatwierdzonych w określony sposób.

    1.2. Pod względem Paratrów fizyko-mechanicznych masa uszczelniająca musi odpowiadać normom podanym w tabeli.

    Назва wskaźnika

    Норма для мастиксу

    Wytrzymałość na rozciąganie, кгс / см 2

    Wydłużenie przy maksymalnym obcieniu,%, nie mniej

    Natura zniszczenia

    Спойсти

    Absorpcja wody,%, nie więcej

    Konsystencja, мм

    Odpływ mastyksu w 70 ° С (odporność na ciepło), mm, nie więcej

    Wydłużenie przy минус 50 ° С,%, nie mniej

    Миграция пластыфикатора

    Nie dozwolony

    1.3. Z wyglądu mastyks powinien być jednorodny, podczas gdy więcej niż dwa wtrącenia o średnicy większej niż 1 мм nie są dozwolone na przekroju brykietu.

    1,4. Materiały użyte do produkcji mastyksu muszą spełniać wymagania dokumentacji Regacyjnej i technicznej dla tych materiałów.

    2. ZASADY AKCEPTACJI

    2.1. Мастыкс шутят побиераными партиями. Wielkość partii ustalana jest w ilości nie większej niż produkcja zmianowa na jednej linii technologicznej.

    2.2. Aby sprawdzić zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami tej normy, z każdej partii wybiera się 3%, ale nie mniej niż 3 miejsca kontenerowe. Z każdego miejsca kontenera pobierany jest jeden brykiet.

    2.3. Wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy maksymalnym obciążeniu, nasiąkliwość, konsystencja, migracja plastyfikatora, spływanie w 70 ° C i wygląd są sprawdzane kawarteks.

    2.4. Oznaczanie wydłużenia względnego w temperaturze minus 50 ° C i charakteru niszczenia mastyksu przeprowadza się przy każdej zmianie jego Receiver, ale co najmniej raz w roku.

    2,5. Jeżeli wyniki badań są niezadowalajce dla co najmniej jednego ze wskaźników przewidzianych w tej normie, dla tego wskaźnika przeprowadza się Powtórne badania podwójnej liczrany próbek zeání zówków.

    W przypadku niezadowalających wyników powtórnych badań partia mastyksu nie podlega akceptacji.

    Jeżeli po przyjęciu mastyksu, któremu przyznano Państwowy Znak Jakości zgodnie z ustaloną procedure, okaże się, że nie spełnia on co najmniej jednego ze wskaź

    2.6. Konsument ma prawo do przeprowadzenia kontroli kontrolnej jakości mastyksu zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu.

    3. МЕТОД BADAŃ

    3.1. Przed wykonaniem probek do badań mastyks jest przechowywany przez co najmniej 18 godzin w temperaturze (20 ± 2) ° C.

    3.2. Dla każdego rodzaju badania wykonuje się co najmniej trzy próbki (po jednej próbce z każdego brykietu).

    3.3. Badania probek mastyksu przeprowadza się w temperaturze (20 ± 2) ° C по wstępnym utrzymywaniu w tej temperaturze przez co najmniej 3 godziny.

    3.4. Wartość wskaźnika mastyksu obliczana jest jako średnia arytmetyczna wyników badań trzech lub więcej probek, przy czym odchylenie każdego z wyników od wartości średniej nekzainno próbek.

    3.5. Wyznaczanie maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia przy maksymalnym obciążeniu i wzorca pękania

    3.5.1. Эквипунек

    Testy przeprowadza się na maszynie wytrzymałościowej zgodnej z GOST 7762-74, wyposażonej w urządzenie do pomiaru wydłużenia i specjalne uchwyty, których schemat pokazano na ry.1.

    Maszyna wytrzymałościowa musi zapewniać:

    pomiar obciążenia z błędem nie większym niż 1,0%;

    stała prędkość ruchu chwytaków (1 ± 0,5) i (10 ± 2,0) мм / мин.

    Urządzenie do pomiaru wydłużenia musi mieć podziałkę skali urządzenia odczytującego nie większą niż 0,1 мм и błd pomiaru nie większy niż 1,0%.

    Aby określić charakter zniszczenia probki, stosuje się szablon, którego schemat pokazano na ryc. 2.

    3.5.2. Przygotowanie próbki do badań

    Do produkcji próbek złącza mastyksowego stosuje się płytki z betonu klasy 200 o wymiarach 50´50´25 мм, przygotowane i starzone przez trzy miesiące.

    Ponowne użycie zużytych płytek betonowych jest dozwolone pod warunkiem usunięcia warstwy betonu o grubości co najmniej 1 mm z ich powierzchni przylegającej do masy uszczelniającej.

    Mastyks podgrzany do 70 ° C nakłada się w formie wałka na środek płytki betonowej i ściska z obu stron drewnianymi listwami ograniczajcymi o wysokości 20 мм и długości 50 мм до формата 30 × 50 мм.

    Aby uniknąć przywierania mastyksu do desek drewnianych, należy je po stronie przylegającej do mastyksu posmarować olejem Mineralnym i posypać wypełniaczem użytym do sporządzenia mastyksu.Od góry wałek mastyksu jest dociskany friendą płytką betonową, aż nada mu prostokątny kształt o wymiarach 30x50x20 мм. Надмиар mastyksu usuwa się szpachelką lub nożem.

    3.5.3. Testowanie

    Próbki umieszcza się w uchwytach maszyny wytrzymałościowej i rozciąga (z prędkością poruszania się uchwytu 10 мм / мин) и do zerwania; jednocześnie rejestrowany jest wykres „obciążenie — odkształcenie”.

    Wielkość wydłużenia próbki przy maksymalnym obciążeniu określa wykres «obciążenie — odkształcenie».

    W przypadku braku rejestratorów wydłużenie próbki należy mierzyć czujnikiem zegarowym o podziałce nie większej niż 0,1 мм.

    Wytrzymałość na rozciąganie r p w кгс / см 2 oblicza się według wzoru

    S — powierzchnia początkowego przekroju próbki, см 2.

    Wydłużenie w% oblicza się według wzoru

    gdzie h — odległość między płytkami betonowymi przed badaniem, мм;

    Wydłużenie póbki przy maksymalnym obciążeniu, mm.

    Aby określić charakter zniszczenia, płytki betonowe są uwalniane z uchwytów, większość masy uszczelniającej odcina się nożem zwilżwaonym wodą, tak abyce ichzészéní uscziez. W miejscu, w którym mastyk oddziela się od powierzchni płytki betonowej, do której został przyklejony, nakłada się szablon (ryc. 2) i oblicza się obszar separacji.

    Gdy masa uszczelniająca zostanie oderwana od płytki betonowej na obszarze nie większym niż 10% całkowitej powierzchni próbki, charakter zniszczenia uważa się za spójny.

    3.6. Oznaczanie nasiąkliwości wodnej

    Istotą metody jest określenie masy wody pochłoniętej przez próbkę masy uszczelniającej, gdy jest ona trzymana w wodzie przez określony czas.

    3.6.1. Aby określić nasiąkliwość, mastyks podgrzany do 70 ° C (około 10 г) nakłada się równomierną warstwą na płytkę szklaną lub folię polietylenową o wymiarach 50×50 мм, uprzednio zwa.

    Próbki z mastyksem waży się z błędem 0,001 gi trzyma w wodzie przez 24 часа с температурой (20 ± 2) ° C.Po wyjęciu z wody próbki są osuszane bibułą filtracyjną i ponownie ważone z taką samą dokładnością.

    3.6.2. Absorpcja wody W w% obliczonych według wzoru

    gdzie g 0 to masa probki przed badaniem, g;

    г 1 — масса пробки по баданиу, г;

    м — маса мастиксу, г.

    3,7. Oznaczanie konsystencji

    Konsystencja mastyksu charakteryzuje się głębokością zanurzenia w mastyksu standardowego stożka o łcznej masie 150 g w danej temperaturze i przez określony czas.

    Głębokość zanurzenia stożka określa się zgodnie z wymaganiami GOST 5346-78, podczas gdy naczynie określone w normie jest wypełnione mastyksem ogrzanym do 70 ° Cki powłim ° wymezýtzi » С.

    3.8. Oznaczanie spływu mastyksu w 70 ° C (odporność cieplna)

    Istotą metody jest określenie ilości drenażu mastyksu pod własnym ciężarem w danej temperaturze i czasie.

    3.8.1. Do testowania używana jest taca, której schemat pokazano na ryc.3.

    Taca powinna być wykonana z blachy ocynowanej o grubości 1,0 — 1,4 мм. Przed napełnieniem tacki mastyks jest wstępnie przechowywany przez około 1 godzinę w termostacie w temperaturze 70 ° C.

    Po trzymaniu napełnionej tacki w pozycji poziomej przez 3 godziny w temperaturze (20 ± 2) ° C, wystający mastyk jest cięty równo z górnymi i końcowymi nacięciami ścian tacki boczny.

    Pręt wkłada się do uszu tacki, tacę umieszcza się w termostacie w pozycji pionowej z wystającą częścią w dół i utrzymuje w temperaturze 70 ° C przez 24 godziny.

    3.8.2. Po 24 godzinach tackę zdejmuje się z termostatu i umieszcza poziomo. Wzdłuż wystającej części tacki, na której znajdują się znaki z podziałką 1,0 мм, przesuwa się pręt o wymiarach 40´40´60 мм, aż dotknie mastyksu i mierzy sięczi

    3.9. Wyznaczanie wydłużenia względnego w temperaturze 50 ° C

    3.9.1. Badania przeprowadza się w specjalnie wyposażonej komorze kriogenicznej maszyny do prób rozciągania, której wymagania podano w punkcie 3.5.1, przy prędkości ruchu zacisku ruchomego / (1,0 ± 0,5) мм.

    Przygotowanie próbek do badań przeprowadza się zgodnie z wymaganiami podanymi w p. 3.5.2.

    Przygotowane próbki są przechowywane przez 1 godzinę w komorze kriogenicznej w temperaturze минус 50 ° C.

    Badanie próbki przeprowadza się 15 minut po zamocowaniu jej w uchwytach maszyny wytrzymałościowej.

    Gdy wydłużenie próbki osiągnie 7% pierwotnej odległości między płytami betonowymi, test zostaje zatrzymany.

    Wydłużenie względne póbki w temperaturze минус 50 ° C zostało przeprowadzone przez Instytut „VNIIstroypolymer” Ministerstwa Materiałów Budowlanych ZSRR do 1 stycznia 1982 r.

    3.10. Oznaczanie jednorodności

    3.10.1. Jednorodność masy uszczelniającej określa się wizualnie w pociętym brykiecie.

    3.11. Значение migracji plastyfikatora

    Do testowania używa się mosiężnego pierścienia o wysokości 5 mm, średnicy zewnętrznej 25 mm, średnicy wewnętrznej 20 mm и bibuły filtracyjnej zgodnie z GOST 12026-76.

    Aby określić migrację plastyfikatora, na płytkę szklaną nakłada się warstwę bibuły filtracyjnej, na którą nakłada się mosiężny pierścień. Pierścień jest wypełniony mastyksem testowym.

    Przygotowane próbki przechowuje się w termostacie w temperaturze (100 ± 5 ° C) przez 4 h.Po wyjęciu probek z termostatu na bibule filtracyjnej nie powinno być śladów plastyfikatora.

    4. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

    4.1. Mastyks pakowany jest w prostokątne brykiety o przekroju 60 × 30 mm и długości do 500 mm, które są owinięte folią polietylenową o grubości nie większej niż 40 mikronów zgodnie z GOST 10354-82.

    Na życzenie konsumenta dozwolone jest pakowanie mastyksu w brykiety o średnicy 30-50 mm i długości nie większej niż 150 cm Brykiety pakowane są w drewniane lub kartonowki nudełbowe beec, długości nie większej niż.

    W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest pakowanie masy uszczelniającej do innego pojemnika.

    Waga brutto jednego kontenera nie może przekraczać 50 кг.

    4.2. Знакомство с контентом музыки быч згодне с вымаганиями ГОСТ 14192-77. Każdy pojemnik musi być oznakowany etykietą wskazującą:

    назва мастиксу;

    числовых частей и данных продукта;

    masa netto pakowanego miejsca;

    okres trwałości mastyksu;

    4.3. Продюсер «Музыкальные произведения», «Музыкальные инструменты», «Музыкальные инструменты» и «Документы о устоявшихся формах», «Которые музыкальные предложения»:

    .

    nazwa organacji podległej producentowi;

    nazwa i adres producenta lub jego znak towarowy;

    назва мастиксу;

    числовых частей и данных продукта;

    masa netto pakowanego miejsca;

    wyniki testów fizycznych i Mechanicznych;

    oznaczenie tego standardu.

    4.4. Cała dokumentacja przewozowa dotycząca mastyksu najwyższej kategorii musi posiadać wizerunek Państwowego Znaku Jakości, przyznanego w sposób ustalony przez Standard Państwowy ZSRR.

    4.5. Mastyks można przewozić każdym rodzajem transportu w warunkach zapewniających jego ochronę przed skutkami opadów atmosferycznych, nasłonecznieniem oraz uszkodzeniami mechanicznymi.

    4.6. Aby chronić mastyks przed działaniem promieni słonecznych i opadów atmosferycznych, należy go przechowywać w pomieszczeniu.

    4.7. Podczas transportu i przechowywania zabrania się wyrzucania pojemników z mastyksem.

    5. WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE UYCIA

    5.1. Mastyks uszczelniajcy nietwardniejący należy stosować zgodnie z jego Instrukcj użytkowania.

    5.2. Przed użyciem mastyks należy przechowywać w temperaturze (20 ± 2) ° С przez co najmniej 24 godziny.

    6. GWARANCJE PRODUCENTA

    6.1. Producent musi zapewnić, że masa uszczelniająca spełnia wymagania niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków transportu, przechowywania i eksploatacji.

    6.2. Gwarantowany okres trwałości mastyksu wynosi jeden rok od daty produkcji.

    6.3. Po upływie gwarantowanego okresu przechowywania mastyks należy przed użyciem sprawdzić pod kątem zgodności zymaganiami tej normy.

    / ГОСТ 14791-79 (1990)

    Актуализация: 09.02.2006

    ГОСТ 14791-79

    УДК 691,58: 006.354 Группа Ж15

    NORMA STANOWA ZWIĄZKU SSR

    MASTYKA USZCZELNIAJĄCA

    KONSTRUKCJA HARTOWANA

    Warunki techniczne

    Uszczelniajcy nietwardniejący kit budowlany.

    Specyfikacje

    OKP 57 7541

    Данные wprowadzenia 1981-01-01

    ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Budownictwa ZSRR z 22 мая 1979 г. № 71

    WYMIEŃ ГОСТ 14791-69, ГОСТ 5,2129-73

    REPUBLIKACJA. sierpień 1990

    Norma dotyczy nietwardniejącego kitu uszczelniajcego, który jest lepką jednorodną masą wytworzoną na bazie kauczuków poliizobutylenowynia, etylenówyłowyłowy.

    Mastyks nietwardniejący przeznaczony шуткой сделать uszczelniania spoin zamkniętych я odwodnionych ścian zewnętrznych Ораз сделать uszczelniania połączenia pustaków okiennych я drzwiowych г elementami ściennymi Przy zachowaniu właściwości ш zakresie Temperatur од минус 50 делают 70 ° C, Przy szerokości uszczelnianej spoiny ш granicach 10-30 мм I względne odkształcenie nietwardniejącego mastyksu w szwie nie więcej niż 10%.

    1. Wymagania techniczne

    1.1. Mastyks uszczelniający nietwardniejący powinien być wyprodukowany zgodnie z wymaganiami niniejszej normy dla przepisów technologicznych zatwierdzonych w określony sposób.

    1.2. Pod względem Paratrów fizyko-mechanicznych masa uszczelniająca musi odpowiadać normom podanym w tabeli.

    Норма для мастиксу

    Назва wskaźnika

    Wytrzymałość na rozciąganie, кгс / см 2

    0,10-0,15

    0,08-0,10

    Wydłużenie przy maksymalnym obcieniu,%, nie mniej

    Natura zniszczenia

    Спойсти

    Absorpcja wody,%, nie więcej

    0,2

    0,4

    Konsystencja, мм

    7-11

    7-11

    Odpływ masy uszczelniającej w 70C (odporność na ciepło), mm, nie więcej

    1,0

    2,0

    Wydłużenie przy минус 50С,%, nie mniej

    7,0

    7,0

    Миграция пластыфикатора

    Nie dozwolony

    1.3. Z wyglądu mastyks powinien być jednorodny, podczas gdy więcej niż dwa wtrącenia o średnicy większej niż 1 мм nie są dozwolone na przekroju brykietu.

    1.4. Materiały użyte do produkcji mastyksu muszą spełniać wymagania dokumentacji Regacyjnej i technicznej dla tych materiałów.

    2. Засады акцептачи

    2.1. Мастыкс шутят побиераными партиями. Wielkość partii ustalana jest w ilości nie większej niż produkcja zmianowa na jednej linii technologicznej.

    2.2. Aby sprawdzić zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami tej normy, z każdej partii wybiera się 3%, ale nie mniej niż 3 miejsca kontenerowe. Z każdego miejsca kontenera pobierany jest jeden brykiet.

    2.3. Wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy maksymalnym obciążeniu, Absorpcja wody, konsystencja, migracja plastyfikatora, spływanie w temperaturze 70C i wygląd są sprawdzaj

    2.4. Oznaczanie wydłużenia względnego w temperaturze minus 50C i charakteru niszczenia mastyksu przeprowadza się przy każdej zmianie jego Receiver, ale co najmniej raz w roku.

    2.5. Jeżeli wyniki badań są niezadowalajce dla co najmniej jednego ze wskaźników przewidzianych w tej normie, dla tego wskaźnika przeprowadza się Powtórne badania podwójnej liczrany próbek zeání zówków.

    W przypadku niezadowalających wyników powtórnych badań partia mastyksu nie podlega akceptacji.

    Jeżeli ро przyjęciu mastyksu, któremu przyznano Państwowy Знак Jakości zgodnie г ustaloną procedurą, okaże Sie, że Nie spełnia о сотрудничестве najmniej jednego ге wskaźników przewidzianych ш Tym standardzie, wówczas mastyk Nie podlega akceptacja делают najwyższej kategorii jakości.

    2.6. Konsument ma prawo do przeprowadzenia kontroli kontrolnej jakości mastyksu zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu.

    3. Metody badań

    3.1. Przed wykonaniem probek do badań mastyks jest przechowywany przez co najmniej 18 godzin w temperaturze (202) C.

    3.2. Dla każdego rodzaju badania wykonuje się co najmniej trzy próbki (po jednej próbce z każdego brykietu).

    3.3. Badania próbek mastyksu przeprowadza się w temperaturze (202) C po ich wstępnej ekspozycji w tej temperaturze przez co najmniej 3 godziny.

    3.4. Wartość wskaźnika mastyksu obliczana jest jako średnia arytmetyczna wyników badań trzech lub więcej probek, przy czym odchylenie każdego z wyników od średniej nie powinno przekraczać 10%.

    3.5. Wyznaczanie maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia przy maksymalnym obciążeniu i wzorca pękania

    3.5.1. Ekwipunek

    Testy przeprowadza się na maszynie wytrzymałościowej zgodnej z GOST 7762-74, wyposażonej w urządzenie do pomiaru wydłużenia i specjalne uchwytyty, których.1.

    Холера 1

    Maszyna wytrzymałościowa musi zapewniać:

    pomiar obciążenia z błędem nie większym niż 1,0%;

    stała prędkość ruchu chwytaków (10,5) i (102,0) мм / мин.

    Urządzenie do pomiaru wydłużenia powinno mieć podziałkę skali urządzenia odczytującego nie większą niż 0,1 мм и błąd pomiaru nie większy niż 1,0%.

    Aby określić charakter zniszczenia probki, stosuje się szablon, którego schemat pokazano na ryc. 2.

    Холера. 2

    3.5.2. Przygotowanie próbki do badań

    Do produkcji próbek szwu mastyksowego stosuje się płytki wykonane z betonu klasy 200 o wymiarach 50X50X25 mm, przygotowane i starzone przez trzy miesiące.

    Dopuszcza się ponowne użycie zużytych płytek betonowych pod warunkiem usunięcia warstwy betonu o grubości co najmniej 1 mm z ich powierzchni przylegającej do masyjącejelia.

    Mastyks podgrzany do 70C nakładany jest w formie wałka na środek płytki betonowej i ściskany z obu stron drewnianymi listwami ggraniczajcymi o wysokości 20 мм и długości 30X50 мм до формата.

    Aby uniknąć przywierania mastyksu do desek drewnianych, należy je po stronie przylegającej do mastyksu posmarować olejem Mineralnym i posypać wypełniaczem użytym do sporządzenia mary. Od góry wałek mastyksu jest dociskany drugą płytką betonową, aż nada mu prostokątny kształt o wymiarach 30X50X20 мм. Надмиар mastyksu usuwa się szpachelką lub nożem.

    3.5.3. Testowanie

    Próbki umieszcza się w uchwytach maszyny wytrzymałościowej i rozciąga (z prędkością poruszania się uchwytu 10 мм / мин) и do zerwania; jednocześnie rejestrowany jest wykres obciążenia-odkształcenia.

    Wielkość wydłużenia próbki przy maksymalnym obciążeniu określa się na podstawie wykresu obciążenie-odkształcenie.

    W przypadku braku rejestratorów wydłużenie próbki należy mierzyć czujnikiem zegarowym o podziałce nie większej niż 0,1 мм.

    Wytrzymałość на rozciąganie ж кгс / см 2 oblicza się według wzoru

    S с powierzchnia początkowego przekroju Пробки, см 2.

    Wydłużenie ш% oblicza się według wzoru

    Gdzie ч шуткой odległością między płytkami betonowymi Przed badaniem, мм;

    D h — wydłużenie póbki przy maksymalnym obciążeniu, mm.

    Aby określić charakter zniszczenia, płytki betonowe są uwalniane z uchwytów, większość masy uszczelniajcej odcina się nożem zwilżonym wodą, tak aby usi zyzjosta. W miejscu, w którym mastyk oddziela się od powierzchni płytki betonowej, do której został przyklejony, nakłada się szablon (ryc. 2) i oblicza się obszar separacji.

    Gdy masa uszczelniająca zostanie oderwana od płytki betonowej na obszarze nie większym niż 10% całkowitej powierzchni probki, charakter zniszczenia uważa się za spójny.

    3.6. Oznaczanie nasiąkliwości wodnej

    Istotą metody jest określenie masy wody pochłoniętej przez próbkę masy uszczelniającej, gdy jest ona trzymana w wodzie przez określony.

    3.6.1. W celu określenia nasiąkliwości mastyks podgrzany do 70C (około 10 г) nakłada się równomierną warstwą na płytkę szklaną lub folię polyietylenową o wymiarach 50×50 mm, uprzedąnio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio zwanio.

    Próbki z mastyksem waży się z błędem 0,001 gi trzyma w wodzie przez 24 godziny w temperaturze (202) C.Po wyjęciu z wody próbki są osuszane bibułą filtracyjną i ponownie ważone z taką samą dokładnością.

    3.6.2. Absorpcja wody W w% jest obliczana ze wzoru

    ,

    gdzie jest masa probki przed badaniem, g;

    Маса пробки по баданиу, г;

    м до Маса Мастыксу, г.

    3,7. Oznaczanie konsystencji

    Konsystencja mastyksu charakteryzuje się głębokością zanurzenia w mastyksu standardowego stożka o łcznej masie 150 g w danej temperaturze i przez określony czas.

    Głębokość zanurzenia stożka określa się zgodnie z wymaganiami GOST 5346-78, podczas gdy naczynie określone w normie jest wypełnione masą uszczelniającą wypełnione masą uszczelniającą ogrzanły do ​​tworza, 20,.

    3.8. Oznaczanie spływu mastyksu w 70C (odporność cieplna)

    Istotą metody jest określenie ilości drenażu mastyksu pod własnym ciężarem w danej temperaturze i czasie.

    3.8.1. Do testowania używana jest taca, której schemat pokazano na ryc.3.

    Холера. 3

    Taca powinna być wykonana z blachy ocynowanej o grubości 1,0–1,4 мм. Przed napełnieniem tacki mastyks jest wstępnie trzymany przez około 1 godzinę w termostacie w temperaturze 70C. Następnie taca jest szczelnie wypełniona mastyksem, tak aby mastyk wystawał nieco ponad górne i końcowe sadzonki ścian bocznych.

    Po utrzymywaniu napełnionej tacki w pozycji poziomej przez 3 godziny w temperaturze (20 2) C, wystający kit jest cięty równo z górnymi i końcowymi nacięciami ścian tackizies.

    Pręt wkłada się do uszu tacki, tacę umieszcza się w termostacie w pozycji pionowej z wystającą częścią w dół i utrzymuje w temperaturze 70C przez 24 godziny.

    3.8.2. Po 24 godzinach tackę zdejmuje się z termostatu i umieszcza poziomo. Wzdłuż wystającej części tacki, na którą nakłada się ryzyko z podziałką 1,0 мм, przesuwa się pręt o wymiarach 40x40x60 мм, aż dotknie mastyksuę i mierzy sięmzięczimeczelinie mastyksu i mierzy sięzięczimeczelinie mastyksu i mierzy sięzięczimeczelini.

    3.9. Wyznaczanie wydłużenia względnego w temperaturze 50C

    3.9.1. Badania przeprowadza się na specjalnie wyposażonej komorze kriogenicznej maszyny wytrzymałościowej, której wymagania podano w punkcie 3.5.1, przy prdkości ruchu zacisku,00,5) мм / 1 мм.

    Przygotowanie próbek do badań przeprowadza się zgodnie z wymaganiami podanymi w p. 3.5.2.

    Przygotowane próbki są przechowywane przez 1 godzinę w komorze kriogenicznej w temperaturze minus 50C.

    Badanie próbki przeprowadza się 15 minut po zamocowaniu jej w uchwytach maszyny wytrzymałościowej.

    Gdy wydłużenie próbki osiągnie 7% pierwotnej odległości między płytami betonowymi, test zostaje zatrzymany.

    Oznaczenie wydłużenia względnego póbki w temperaturze minus 50C prowadził Instytut „VNIIstroypolimer” Ministerstwa Materiałów Budowlanych ZSRR do 1 stycznia 1982 r.

    3.10. Oznaczanie jednorodności

    3.10.1. Jednorodność masy uszczelniającej określa się wizualnie w pociętym brykiecie.

    3.11. Oznaczanie migracji plastyfikatora

    Do testowania używa się mosiężnego pierścienia o wysokości 5 мм, средняя длина 25 мм, средняя длина 20 мм и ширина экрана 120 мм

    Aby określić migrację plastyfikatora, na płytkę szklaną nakłada się warstwę bibuły filtracyjnej, na którą nakłada się mosiężny pierścień. Pierścień jest wypełniony mastyksem testowym.

    Przygotowane próbki przechowuje się w termostacie w temperaturze (1005 ° C) przez 4 h. Po wyjęciu probek z termostatu na bibule filtracyjnej nie powinno być śladów plastyfikatora.

    4. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

    4.1. Mastyks pakowany jest w prostokątne brykiety o przekroju 60×30 mm i długości do 500 mm, które są owinięte folią polietylenową o grubości nie większej niż 40 mikronów zgodnie z GOST 10354-82.

    Na życzenie konsumenta dozwolone jest pakowanie masy uszczelniającej w brykiety o średnicy 30-50 mm i długości nie większej niż 150 cm.

    Brykiety pakowane są w pudła drewniane lub kartonowe, beanski drewniane lub bębny nawojowe.

    W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest pakowanie masy uszczelniającej do innego pojemnika.

    Waga brutto jednego kontenera nie może przekraczać 50 кг.

    4.2. Знакомство с контентом музыки быч згодне с вымаганиями ГОСТ 14192-77.Każdy pojemnik musi być oznakowany etykietą wskazującą:

    nazwa mastyksu;

    числовых частей и данных продукта;

    masa netto pakowanego miejsca;

    okres trwałości mastyksu;

    4.3. Producent musi dołączyć do każdej wysłanej partii masy uszczelniającej Instrukcje użytkowania i dokument o ustalonej formie, który musi wskazywać:

    nazwaorganacji podległej producent;

    название и адрес продукта lub jego znak towarowy;

    назва мастиксу;

    числовых частей и данных продукта;

    masa netto pakowanego miejsca;

    wyniki testów fizycznych i Mechanicznych;

    oznaczenie tego standardu.

    4.4. Cała dokumentacja przewozowa dotycząca mastyksu najwyższej kategorii musi posiadać wizerunek Państwowego Znaku Jakości, przyznanego w sposób ustalony przez Standard Państwowy ZSRR.

    4.5. Mastyks można przewozić każdym rodzajem transportu w warunkach zapewniających jego ochronę przed skutkami opadów atmosferycznych, nasłonecznieniem oraz uszkodzeniami mechanicznymi.

    4.6. Aby chronić mastyks przed działaniem promieni słonecznych i opadów atmosferycznych, należy go przechowywać w pomieszczeniu.

    4.7. Podczas transportu i przechowywania zabrania się wyrzucania pojemników z mastyksem.

    5. Wskazówki dotyczące użytkowania

    5.1. Mastyks uszczelniajcy nietwardniejący należy stosować zgodnie z jego Instrukcj użytkowania.

    5.2. Przed użyciem masa uszczelniająca musi być przechowywana w temperaturze (202) C przez co najmniej 24 godziny.

    6. Gwarancje producenta

    6.1. Producent musi zapewnić, że masa uszczelniająca spełnia wymagania niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków transportu, przechowywania i eksploatacji.

    6.2. Gwarantowany okres trwałości mastyksu wynosi jeden rok od daty produkcji.

    6.3. Po upływie gwarantowanego okresu przechowywania mastyks należy przed użyciem sprawdzić pod kątem zgodności zymaganiami tej normy.>

    Uszczelniająca nietwardniejąca маса uszczelniająca Budowlana ГОСТ 14791-79 Uszczelniająca nietwardniejąca маса uszczelniająca Budowlana шуткой lepką jednorodną MASA wykonaną на Бази kauczuków poliizobutylenowych, etylenowo-propylenowych, izoprenowych я butylowych, wypełniaczy я plastyfikatorów.
    Nietwardniejący комплект budowlany MGNS przeznaczony шуткой делать uszczelniania połączeń zamkniętych я odwodnionych ścian zewnętrznych Ораз сделать uszczelniania połączeń pustaków okiennych я drzwiowych г elementami ściennymi Ораз делают uszczelniania połączeń pustaków okiennych я drzwiowych г elementami ściennymi Przy zachowaniu właściwości ш zakresie Temperatur од минус 50 делать плюс 70 0С , gdy szerokość uszczelnionego złącza mieści się w zakresie 10-30 мм, a względne odkształcenie nieutwardzalnego mastyksu w szwie nie przekracza 10%.

    Wymagania techniczne

    Wskazówki dotyczące zastosowania
    Przed użyciem mastyks musi być przechowywany w temperaturzemn (20 ± 2) 0С przej co naj. Temperatura mastyksu przed jego nałożeniem powinna wynosić (15-20) 0С. Zimą mastyks należy podgrzać do określonej temperatury w specjalnych piecach.
    Przed uszczelnieniem oczyść wnękę złącza z kurzu, gruzu, kawałków betonu, śniegu, lodu. Nie nakładaj mastyksu na mokre powierzchnie.
    Aby zapobiec wilgoci i zwiększyć przyczepność mastyksu uszczelniającego, końce paneli zewnętrznych są zagruntowane (zagruntowane) specjalnymi masami (mastyksy KN-2, KN-3.
    Mastyks nakłada się za pomocą elektrycznego uszczelniacza hermetycznego.
    Jako powłokę ochronną dla nietwardniejących mas uszczelniających w połączeniach wielkopłytowych budynków mieszkalnych należy stosować mieszanki malarskie, które móregazósówj

    Przewożenie i przechowywanie
    Mastyks przewożony jest każdym rodzajem transportu w warunkach zapewniających ochronę przed skutkami opadów atmosferycznymi, promieni słonezraznykznych. Aby chronić mastyks przed działaniem promieni słonecznych i opadów atmosferycznych, należy go przechowywać w pomieszczeniu.
    Podczas transportu i przechowywania zabrania się wyrzucania pojemników z mastyksem!

    Gwarantowana trwałość mastyksu wynosi 12 miesięcy od daty produkcji.
    Po upływie gwarantowanego okresu przechowywania przed użyciem należy sprawdzić mastyks pod kątem zgodności z wymaganiami ГОСТ 14791-79.
    Вт przypadku, гд niemożliwe шутка zastosowanie ш PRACY г mastyksami nieutwardzalnymi, hermetyzator Elektryczny LUB rodzaje PRAC są jednorazowe, Nasza фирмы ма przyjemność zaoferować mastyks ш postaci gotowych sznurów uszczelniających о dużych średnicach 20 мм, 30 мм 40 мм я … Sznury MOGA być stosowane w zakładach uszczelniających bez specjalnych narzędzi.

    NORMA STANOWA ZWIĄZKU SSR

    KONSTRUKCJA USZCZELNIAJĄCA USZCZELNIAJĄCA MASTYKĘ

    WARUNKI TECHNICZNE

    ГОСТ 14791-79

    PAŃSTWOWY KOMITET BUDOWY ZSRR

    NORMA STANOWA ZWIĄZKU SSR

    Dekretem Państwowego Komitetu ZSRR ds. Budownictwa z dnia 22 мая 1979 г. Nr 71 termin wprowadzenia

    от 01.01.81

    Norma dotyczy nietwardniejącego kitu uszczelniającego, który jest lepką jednorodną masą wytworzoną na bazie kauczuków poliizobutylenowych, etylenowo-propylenowyčów pylowyłówych, iizoprenowyłcówy.

    Mastyks nietwardniejący przeznaczony jest do uszczelniania spoin zamkniętych i odwodnionych ścian zewnętrznych oraz do uszczelniania miejsc styku pustaków okiennyc zwoci C, o szerokości zgrzewanej spoiny w granicach 10-30 мм и względnej deformacji nietwardniejącego mastyksu w szwie nie większym niż 10%.

    1.1. Mastyks uszczelniający nietwardniejący powinien być wyprodukowany zgodnie z wymaganiami niniejszej normy dla przepisów technologicznych zatwierdzonych w określony sposób.

    1.2. Pod względem Paratrów fizyko-mechanicznych masa uszczelniająca musi odpowiadać normom podanym w tabeli.

    Назва wskaźnika

    Норма для мастиксу

    Wytrzymałość na rozciąganie, кгс / см 2

    0,10-0,15

    0,08-0,10

    Wydłużenie przy maksymalnym obcieniu,%, nie mniej

    Natura zniszczenia

    Спойсти

    Absorpcja wody,%, nie więcej

    Konsystencja, мм

    7-11

    7-11

    Дрена мастиксу ж 70 ° C (odporność na ciepło), мм, nie więcej

    Wydłużenie przy минус 50 ° С,%, не менее

    Миграция пластыфикатора

    Nie dozwolony

    1.3. Z wyglądu mastyks powinien być jednorodny, podczas gdy więcej niż dwa wtrącenia o średnicy większej niż 1 мм nie są dozwolone na przekroju brykietu.

    1,4. Materiały użyte do produkcji mastyksu muszą spełniać wymagania dokumentacji Regacyjnej i technicznej dla tych materiałów.

    2.1. Мастыкс шутят побиераными партиями. Wielkość partii ustalana jest w ilości nie większej niż produkcja zmianowa na jednej linii technologicznej.

    2.2. Aby sprawdzić zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami tej normy, z każdej partii wybiera się 3%, ale nie mniej niż 3 miejsca kontenerowe.Z każdego miejsca kontenera pobierany jest jeden brykiet.

    2.3. Wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy maksymalnym obciążeniu, nasiąkliwość wodą, konsystencja, migracja plastyfikatora, spływ przy 70 ° C i wygląd są sprawdzane pod kątem mastyksu zawartego w każdej partii.

    2.4. Wyznaczanie wydłużenia względnego przy минус 50 ° C i charakter niszczenia mastyksu przeprowadza się przy każdej zmianie jego Receiver, ale co najmniej raz w roku.

    2,5.Jeżeli wyniki badań są niezadowalajce dla co najmniej jednego ze wskaźników przewidzianych w tej normie, dla tego wskaźnika przeprowadza się Powtórne badania podwójnej liczrany próbek zeání zówków.

    W przypadku niezadowalających wyników powtórnych badań partia mastyksu nie podlega akceptacji.

    Jeżeli po przyjęciu mastyksu, któremu przyznano Państwowy Znak Jakości zgodnie z ustaloną procedure, okaże się, że nie spełnia on co najmniej jednego ze wskaź

    2.6. Konsument ma prawo do przeprowadzenia kontroli kontrolnej jakości mastyksu zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu.

    3.1. Przed wykonaniem probek do badań mastyks jest przechowywany przez co najmniej 18 h w temperaturze (20 ± 2) ° Z.

    3.2. Dla każdego rodzaju badania wykonuje się co najmniej trzy próbki (po jednej próbce z każdego brykietu).

    3.3. Badania probek mastyksu przeprowadzane są w temperaturze (20 ± 2) ° C po wstępnym trzymaniu ich w tej temperaturze przez co najmniej 3 godziny.

    3.4. Wartość wskaźnika mastyksu obliczana jest jako średnia arytmetyczna wyników badań trzech lub więcej probek, przy czym odchylenie każdego z wyników od wartości średniej nekzainno próbek.

    3.5. Wyznaczanie maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia przy maksymalnym obciążeniu i wzorca pękania

    3.5.1. Эквипунек

    Testy przeprowadza się na maszynie wytrzymałościowej zgodnej z GOST 7762-74, wyposażonej w urządzenie do pomiaru wydłużenia i specjalne uchwyty, których schemat pokazano na ry.1.

    Maszyna wytrzymałościowa musi zapewniać:

    pomiar obciążenia z błędem nie większym niż 1,0%;

    stała prędkość ruchu chwytaków (1 ± 0,5) i (10 ± 2,0) мм / мин.

    Urządzenie do pomiaru wydłużenia musi mieć podziałkę skali urządzenia odczytującego nie większą niż 0,1 мм и błd pomiaru nie większy niż 1,0%.

    Aby określić charakter zniszczenia probki, stosuje się szablon, którego schemat pokazano na ryc. 2.

    3.5.2. Przygotowanie próbki do badań

    Do produkcji próbek mastyksu stosuje się płytki z betonu klasy 200 o wymiarach 50x50x25 mm, przygotowane i starzone przez trzy miesiące.

    Ponowne użycie zużytych płytek betonowych jest dozwolone pod warunkiem usunięcia warstwy betonu o grubości co najmniej 1 mm z ich powierzchni przylegającej do masy uszczelniającej.

    Podgrzewany do 70 ° Mastyks nakłada się w formie wałka na rodek płytki betonowej i ściska z obu stron drewnianymi listwami ggraniczajcymi o wysokości 20 мм и długości 50 мм до формата 30×50 мм.

    Aby uniknąć przywierania mastyksu do desek drewnianych, należy je po stronie przylegającej do mastyksu posmarować olejem Mineralnym i posypać wypełniaczem użytym do sporządzenia mastyksu. Od góry wałek mastyksu jest dociskany friendą płytką betonową, aż nada mu prostokątny kształt o wymiarach 30x50x20 мм. Надмиар mastyksu usuwa się szpachelką lub nożem.

    3.5.3. Testowanie

    Próbki umieszcza się w uchwytach maszyny wytrzymałościowej i rozciąga (z prędkością poruszania się uchwytu 10 мм / мин) и do zerwania; jednocześnie rejestrowany jest wykres „obciążenie — odkształcenie”.

    Wielkość wydłużenia próbki przy maksymalnym obciążeniu określa wykres «obciążenie — odkształcenie».

    W przypadku braku rejestratorów wydłużenie próbki należy mierzyć czujnikiem zegarowym o podziałce nie większej niż 0,1 мм.

    Wytrzymałość na rozciąganie r p w кгс / см 2 oblicza się według wzoru

    S — powierzchnia początkowego przekroju próbki, см 2.

    Wydłużenie w% oblicza się według wzoru

    gdzie h — odległość między płytkami betonowymi przed badaniem, мм;

    Wydłużenie póbki przy maksymalnym obciążeniu, mm.

    Aby określić charakter zniszczenia, płytki betonowe są uwalniane z uchwytów, większość masy uszczelniającej odcina się nożem zwilżwaonym wodą, tak abyce ichzészéní uscziez. W miejscu, w którym mastyk oddziela się od powierzchni płytki betonowej, do której został przyklejony, nakłada się szablon (ryc. 2) i oblicza się obszar separacji.

    Gdy masa uszczelniająca zostanie oderwana od płytki betonowej na obszarze nie większym niż 10% całkowitej powierzchni próbki, charakter zniszczenia uważa się za spójny.

    3.6. Oznaczanie nasiąkliwości wodnej

    Istotą metody jest określenie masy wody pochłoniętej przez próbkę masy uszczelniającej, gdy jest ona trzymana w wodzie przez określony czas.

    3.6.1. Aby określić nasiąkliwość wodą, podgrzany do 70 ° Za pomocą mastyksu (około 10 g) nałóż równą warstwę na szklaną płytkę lub folię polietylenową o wymiarach 50×50 mm, uprzednio zważoną z błędem 0,001 g.

    Próbki z mastyksem są ważone z błędem 0,001 gi trzymane w wodzie przez 24 h w temperaturze (20 ± 2) ° С.Po wyjęciu z wody próbki są osuszane bibułą filtracyjną i ponownie ważone z taką samą dokładnością.

    3.6.2. Absorpcja wody W w% obliczonych według wzoru

    gdzie g 0 to masa probki przed badaniem, g;

    г 1 — масса пробки по баданиу, г;

    м — маса мастиксу, г.

    3,7. Oznaczanie konsystencji

    Konsystencja mastyksu charakteryzuje się głębokością zanurzenia w mastyksu standardowego stożka o łcznej masie 150 g w danej temperaturze i przez określony czas.

    Głębokość zanurzenia stożka określa się zgodnie z wymaganiami GOST 5346-78, podczas gdy naczynie określone w normie jest napełnione podgrzanym do 70 ° Z mastyksem, aby nie tworzyły się w nim pęcherzyki powietrza, inkubowany przez 3 godziny w temperaturze (20 ± 2) ° Z.

    3.8. Oznaczanie spływu mastyksu przy 70 ° C (odporność na ciepło)

    Istotą metody jest określenie ilości drenażu mastyksu pod własnym ciężarem w danej temperaturze i czasie.

    3.8.1. Do testowania używana jest taca, której schemat pokazano na ryc. 3.

    Taca powinna być wykonana z blachy ocynowanej o grubości 1,0–1,4 мм. Przed napełnieniem tacki mastyks jest wstępnie trzymany przez około 1 godzinę w termostacie w temperaturze 70 ° C. Następnie taca jest szczelnie wypełniona mastyksem, tak aby mastyk wystawał nieco ponad górne i końcowe nacięcia ścian bocznych.

    Po utrzymywaniu napełnionej tacki w pozycji poziomej przez 3 godziny w temperaturze (20 ± 2) ° Wystający mastyk jest cięty równo z górnymi i końcowymi nacięciami bocznych ścian tacy.

    Pręt wkłada się w uszy tacki, tacę umieszcza się w termostacie w pozycji pionowej z wystającą częścią w dół i utrzymuje w temperaturze 70 ° C w ciągu 24 года.

    3.8.2. Po 24 godzinach tackę zdejmuje się z termostatu i umieszcza poziomo. Wzdłuż wystającej części tacki, na którą nakładane są ryzyka z wartością podziału 1,0 мм, przesuwa się pręt o wymiarach 40x40x60 мм, aż dotknie mastyksu i mierc

    3.9. Wyznaczanie wydłużenia względnego w temperaturze 50 ° Z

    3.9.1. Badania przeprowadza się na specjalnie wyposażonej maszynie do prób rozciągania w komorze kriogenicznej, której wymagania podano w punkcie 3.5.1, przy prędkości ruchu zacisku ruchomego (1,0 ± 0,5) мм / мин.

    Przygotowanie próbek do badań przeprowadza się zgodnie z wymaganiami podanymi w p. 3.5.2.

    Przygotowane próbki są przechowywane przez 1 godzinę w komorze kriogenicznej w temperaturze минус 50 ° Z.

    Badanie próbki przeprowadza się 15 minut po zamocowaniu jej w uchwytach maszyny wytrzymałościowej.

    Gdy wydłużenie próbki osiągnie 7% pierwotnej odległości między płytami betonowymi, test zostaje zatrzymany.

    Wyznaczanie wydłużenia względnego probki w temperaturze минус 50 ° C był realizowany przez Instytut «ВНИИстройполимер» Ministerstwa Materiałów Budowlanych ZSRR do 1 stycznia 1982 r.

    3.10. Oznaczanie jednorodności

    3.10.1. Jednorodność masy uszczelniającej określa się wizualnie w pociętym brykiecie.

    3.11. Значение migracji plastyfikatora

    Do testowania używa się mosiężnego pierścienia o wysokości 5 mm, średnicy zewnętrznej 25 mm, średnicy wewnętrznej 20 mm и bibuły filtracyjnej zgodnie z GOST 12026-76.

    Aby określić migrację plastyfikatora, na płytkę szklaną nakłada się warstwę bibuły filtracyjnej, na którą nakłada się mosiężny pierścień. Pierścień jest wypełniony mastyksem testowym.

    Wyprodukowane próbki są przechowywane w termostacie w temperaturze (100 ± 5 ° C) w ciągu 4 ч.Po wyjęciu probek z termostatu na bibule filtracyjnej nie powinno być śladów plastyfikatora.

    4.1. Mastyks pakowany jest w prostokątne brykiety o przekroju 60×30 mm i długości do 500 mm, które są owinięte folią polietylenową o grubości nie większej niż 40 mikronów zgodnie z GOST 10354-82.

    Na yczenie konsumenta dozwolone jest pakowanie mastyksu w brykiety o średnicy 30-50 mm i długości nie większej niż 150 cm Brykiety pakowane są w drewniane lub kartonowe pudełjka, drewniane lub kartonowe pudełka, drewniane lub kartonowe pudełjka, drewniane lub kartonowe pudełka, drewnian.

    W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest pakowanie masy uszczelniającej do innego pojemnika.

    Waga brutto jednego kontenera nie może przekraczać 50 кг.

    4.2. Знакомство с контентом музыки быч згодне с вымаганиями ГОСТ 14192-77. Każdy pojemnik musi być oznakowany etykietą wskazującą:

    назва мастиксу;

    числовых частей и данных продукта;

    masa netto pakowanego miejsca;

    okres trwałości mastyksu;

    4.3. Продюсер «Музыкальные произведения», «Музыкальные инструменты», «Музыкальные инструменты» и «Документы о устоявшихся формах», «Которые музыкальные предложения»:

    .

    nazwa organacji podległej producentowi;

    nazwa i adres producenta lub jego znak towarowy;

    назва мастиксу;

    числовых частей и данных продукта;

    masa netto pakowanego miejsca;

    wyniki testów fizycznych i Mechanicznych;

    oznaczenie tego standardu.

    4.4. Cała dokumentacja przewozowa dotycząca mastyksu najwyższej kategorii musi posiadać wizerunek Państwowego Znaku Jakości, przyznanego w sposób ustalony przez Standard Państwowy ZSRR.

    4.5. Mastyks można przewozić każdym rodzajem transportu w warunkach zapewniających jego ochronę przed skutkami opadów atmosferycznych, nasłonecznieniem oraz uszkodzeniami mechanicznymi.

    4.6. Aby chronić mastyks przed działaniem promieni słonecznych i opadów atmosferycznych, należy go przechowywać w pomieszczeniu.

    4.7. Podczas transportu i przechowywania zabrania się wyrzucania pojemników z mastyksem.

    5.1. Mastyks uszczelniajcy nietwardniejący należy stosować zgodnie z jego Instrukcj użytkowania.

    5.2. Przed użyciem mastyks należy przechowywać w temperaturze (20 ± 2) ° Od co najmniej 24 года

    6.1. Producent musi zapewnić, że masa uszczelniająca spełnia wymagania niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków transportu, przechowywania i eksploatacji.

    6.2. Gwarantowany okres trwałości mastyksu wynosi jeden rok od daty produkcji.

    6.3. Po upływie gwarantowanego okresu przechowywania mastyks należy przed użyciem sprawdzić pod kątem zgodności zymaganiami tej normy.

    от 01.01.81

    Norma dotyczy nietwardniejącego kitu uszczelniającego, który jest lepką jednorodną masą wytworzoną na bazie kauczuków poliizobutylenowych, etylenowo-propylenowyčów pylowyłówych, iizoprenowyłcówy.

    Mastyks nietwardniejący przeznaczony шуткой сделать uszczelniania spoin zamkniętych я odwodnionych ścian zewnętrznych Ораз сделать uszczelniania miejsc styku pustaków okiennych я drzwiowych г elementami ścian Przy zachowaniu właściwości ш zakresie Temperatur од минус 50 делают плюс 70 ° С, Przy szerokości uszczelnione połączenie ш granicach 10-30 мм , a względne odkształcenie nietwardniejącego mastyksu w szwie nie przekracza 10%.

    1.1. Mastyks uszczelniający nietwardniejący powinien być wyprodukowany zgodnie z wymaganiami niniejszej normy dla przepisów technologicznych zatwierdzonych w określony sposób.

    1.2. Pod względem Paratrów fizyko-mechanicznych masa uszczelniająca musi odpowiadać normom podanym w tabeli.

    1.3. Z wyglądu mastyks powinien być jednorodny, podczas gdy więcej niż dwa wtrącenia o średnicy większej niż 1 мм nie są dozwolone na przekroju brykietu.

    1,4. Materiały użyte do produkcji mastyksu muszą spełniać wymagania dokumentacji Regacyjnej i technicznej dla tych materiałów.

    2.1. Мастыкс шутят побиераными партиями. Wielkość partii ustalana jest w ilości nie większej niż produkcja zmianowa na jednej linii technologicznej.

    2.2. Aby sprawdzić zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami tej normy, z każdej partii wybiera się 3%, ale nie mniej niż 3 miejsca kontenerowe. Z każdego miejsca kontenera pobierany jest jeden brykiet.

    2.3. Wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy maksymalnym obciążeniu, nasiąkliwość, konsystencja, migracja plastyfikatora, spływanie w 70 ° C i wygląd są sprawdzane kawarteks.

    2.4. Oznaczanie wydłużenia względnego w temperaturze minus 50 ° C i charakteru niszczenia mastyksu przeprowadza się przy każdej zmianie jego Receiver, ale co najmniej raz w roku.

    2,5. Jeżeli wyniki badań są niezadowalajce dla co najmniej jednego ze wskaźników przewidzianych w tej normie, dla tego wskaźnika przeprowadza się Powtórne badania podwójnej liczrany próbek zeání zówków.

    W przypadku niezadowalających wyników powtórnych badań partia mastyksu nie podlega akceptacji.

    Jeżeli po przyjęciu mastyksu, któremu przyznano Państwowy Znak Jakości zgodnie z ustaloną procedure, okaże się, że nie spełnia on co najmniej jednego ze wskaź

    2.6. Konsument ma prawo do przeprowadzenia kontroli kontrolnej jakości mastyksu zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu.

    3.1. Przed wykonaniem probek do badań mastyks jest przechowywany przez co najmniej 18 godzin w temperaturze (20 ± 2) ° C.

    3.2. Dla każdego rodzaju badania wykonuje się co najmniej trzy próbki (po jednej próbce z każdego brykietu).

    3.3. Badania probek mastyksu przeprowadza się w temperaturze (20 ± 2) ° С по wstępnym utrzymywaniu w tej temperaturze przez co najmniej 3 godziny.

    3.4. Wartość wskaźnika mastyksu obliczana jest jako średnia arytmetyczna wyników badań trzech lub więcej probek, przy czym odchylenie każdego z wyników od wartości średniej nekzainno próbek.

    3.5. Wyznaczanie maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia przy maksymalnym obciążeniu i wzorca pękania

    3.5.1. Эквипунек

    Testy przeprowadza się na maszynie wytrzymałościowej zgodnej z GOST 7762-74, wyposażonej w urządzenie do pomiaru wydłużenia i specjalne uchwyty, których schemat pokazano na ry.1.

    Maszyna wytrzymałościowa musi zapewniać:

    pomiar obciążenia z błędem nie większym niż 1,0%;

    stała prędkość ruchu chwytaków (1 ± 0,5) i (10 ± 2,0) мм / мин.

    Urządzenie do pomiaru wydłużenia musi mieć podziałkę skali urządzenia odczytującego nie większą niż 0,1 мм и błd pomiaru nie większy niż 1,0%.

    Aby określić charakter zniszczenia probki, stosuje się szablon, którego schemat pokazano na ryc. 2.

    3.5.2. Przygotowanie próbki do badań

    Do produkcji próbek mastyksu stosuje się płytki z betonu klasy 200 o wymiarach 50x50x25 mm, przygotowane i starzone przez trzy miesiące.

    Ponowne użycie zużytych płytek betonowych jest dozwolone pod warunkiem usunięcia warstwy betonu o grubości co najmniej 1 mm z ich powierzchni przylegającej do masy uszczelniającej.

    Mastyks podgrzany do 70 ° C nakładany jest w formie wałka na środek płytki betonowej i ściskany z obu stron drewnianymi listwami ggraniczajcymi o wysokości 20 мм и długości 50 мм до формата 30×50 мм.

    Aby uniknąć przywierania mastyksu do desek drewnianych, należy je po stronie przylegającej do mastyksu posmarować olejem Mineralnym i posypać wypełniaczem użytym do sporządzenia mastyksu. Od góry wałek mastyksu jest dociskany friendą płytką betonową, aż nada mu prostokątny kształt o wymiarach 30x50x20 мм. Надмиар mastyksu usuwa się szpachelką lub nożem.

    3.5.3. Testowanie

    Próbki umieszcza się w uchwytach maszyny wytrzymałościowej i rozciąga (z prędkością poruszania się uchwytu 10 мм / мин) и do zerwania; jednocześnie rejestrowany jest wykres „obciążenie — odkształcenie”.

    Wielkość wydłużenia próbki przy maksymalnym obciążeniu określa wykres «obciążenie — odkształcenie».

    W przypadku braku rejestratorów wydłużenie próbki należy mierzyć czujnikiem zegarowym o podziałce nie większej niż 0,1 мм.

    Wytrzymałość na rozciąganie r p w кгс / см 2 oblicza się według wzoru

    S — powierzchnia początkowego przekroju próbki, см 2.

    Wydłużenie w% oblicza się według wzoru

    gdzie h — odległość między płytkami betonowymi przed badaniem, мм;

    Wydłużenie póbki przy maksymalnym obciążeniu, mm.

    Aby określić charakter zniszczenia, płytki betonowe są uwalniane z uchwytów, większość masy uszczelniającej odcina się nożem zwilżwaonym wodą, tak abyce ichzészéní uscziez. W miejscu, w którym mastyk oddziela się od powierzchni płytki betonowej, do której został przyklejony, nakłada się szablon (ryc. 2) i oblicza się obszar separacji.

    Gdy masa uszczelniająca zostanie oderwana od płytki betonowej na obszarze nie większym niż 10% całkowitej powierzchni próbki, charakter zniszczenia uważa się za spójny.

    3.6. Oznaczanie nasiąkliwości wodnej

    Istotą metody jest określenie masy wody pochłoniętej przez próbkę masy uszczelniającej, gdy jest ona trzymana w wodzie przez określony czas.

    3.6.1. Aby określić nasiąkliwość, mastyks podgrzany do 70 ° C (około 10 г) nakłada się równomierną warstwą na płytkę szklaną lub folię polietylenową o wymiarach 50×50 мм, uprzednio zwa.

    Próbki z mastyksem waży się z błędem 0,001 gi trzyma w wodzie przez 24 часа с температурой (20 ± 2) ° C.Po wyjęciu z wody próbki są osuszane bibułą filtracyjną i ponownie ważone z taką samą dokładnością.

    3.6.2. Absorpcja wody W w% obliczonych według wzoru

    ,

    gdzie g 0 to masa probki przed badaniem, g;

    г 1 — масса пробки по баданиу, г;

    м — маса мастиксу, г.

    3,7. Oznaczanie konsystencji

    Konsystencja mastyksu charakteryzuje się głębokością zanurzenia w mastyksu standardowego stożka o łcznej masie 150 g w danej temperaturze i przez określony czas.

    Głębokość zanurzenia stożka określa się zgodnie z wymaganiami GOST 5346-78, podczas gdy naczynie określone w normie jest wypełnione mastyksem ogrzanym do 70 ° Cki powłim ° wymezýtzi » С.

    3.8. Oznaczanie spływu mastyksu w 70 ° C (odporność cieplna)

    Istotą metody jest określenie ilości drenażu mastyksu pod własnym ciężarem w danej temperaturze i czasie.

    3.8.1. Do testowania używana jest taca, której schemat pokazano na ryc.3.

    Taca powinna być wykonana z blachy ocynowanej o grubości 1,0–1,4 мм. Przed napełnieniem tacki mastyks jest wstępnie przechowywany przez około 1 godzinę w termostacie w temperaturze 70 ° C.

    Po utrzymywaniu napełnionej tacki w pozycji poziomej przez 3 godziny w temperaturze (20 ± 2) ° C wystający mastyk jest cięty równo z górnymi i końcowymi nacięciami ścian tackiznye boci.

    Pręt wkłada się do uszu tacki, tacę umieszcza się w termostacie w pozycji pionowej z wystającą częścią w dół i utrzymuje w temperaturze 70 ° C przez 24 godziny.

    3.8.2. Po 24 godzinach tackę zdejmuje się z termostatu i umieszcza poziomo. Wzdłuż wystającej części tacki, na którą nakładane są ryzyka z wartością podziału 1,0 мм, przesuwa się pręt o wymiarach 40x40x60 мм, aż dotknie mastyksu i mierc

    3.9. Wyznaczanie wydłużenia względnego w temperaturze 50 ° C

    3.9.1. Badania przeprowadza się w specjalnie wyposażonej komorze kriogenicznej maszyny do prób rozciągania, której wymagania podano w punkcie 3.5.1, przy prędkości ruchu zacisku ruchomego / (1,0 ± 0,5) мм.

    Przygotowanie próbek do badań przeprowadza się zgodnie z wymaganiami podanymi w p. 3.5.2.

    Przygotowane próbki są przechowywane przez 1 godzinę w komorze kriogenicznej w temperaturze минус 50 ° C.

    Badanie próbki przeprowadza się 15 minut po zamocowaniu jej w uchwytach maszyny wytrzymałościowej.

    Gdy wydłużenie próbki osiągnie 7% pierwotnej odległości między płytami betonowymi, test zostaje zatrzymany.

    Wydłużenie względne póbki w temperaturze минус 50 ° C zostało przeprowadzone przez Instytut „VNIIstroypolymer” Ministerstwa Materiałów Budowlanych ZSRR do 1 stycznia 1982 r.

    3.10. Oznaczanie jednorodności

    3.10.1. Jednorodność masy uszczelniającej określa się wizualnie w pociętym brykiecie.

    3.11. Значение migracji plastyfikatora

    Do testowania używa się mosiężnego pierścienia o wysokości 5 mm, średnicy zewnętrznej 25 mm, średnicy wewnętrznej 20 mm и bibuły filtracyjnej zgodnie z GOST 12026-76.

    Aby określić migrację plastyfikatora, na płytkę szklaną nakłada się warstwę bibuły filtracyjnej, na którą nakłada się mosiężny pierścień. Pierścień jest wypełniony mastyksem testowym.

    Przygotowane próbki przechowuje się w termostacie w temperaturze (100 ± 5 ° C) przez 4 h.Po wyjęciu probek z termostatu na bibule filtracyjnej nie powinno być śladów plastyfikatora.

    4.1. Mastyks pakowany jest w prostokątne brykiety o przekroju 60×30 mm i długości do 500 mm, które są owinięte folią polietylenową o grubości nie większej niż 40 mikronów zgodnie z GOST 10354-82.

    Na yczenie konsumenta dozwolone jest pakowanie mastyksu w brykiety o średnicy 30-50 mm i długości nie większej niż 150 cm Brykiety pakowane są w drewniane lub kartonowe pudełjka, drewniane lub kartonowe pudełka, drewniane lub kartonowe pudełjka, drewniane lub kartonowe pudełka, drewnian.

    W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest pakowanie masy uszczelniającej do innego pojemnika.

    Waga brutto jednego kontenera nie może przekraczać 50 кг.

    4.2. Знакомство с контентом музыки быч згодне с вымаганиями ГОСТ 14192-77. Każdy pojemnik musi być oznakowany etykietą wskazującą:

    назва мастиксу;

    числовых частей и данных продукта;

    masa netto pakowanego miejsca;

    okres trwałości mastyksu;

    4.3. Продюсер «Музыкальные произведения», «Музыкальные инструменты», «Музыкальные инструменты» и «Документы о устоявшихся формах», «Которые музыкальные предложения»:

    .

    nazwa organacji podległej producentowi;

    nazwa i adres producenta lub jego znak towarowy;

    назва мастиксу;

    числовых частей и данных продукта;

    masa netto pakowanego miejsca;

    wyniki testów fizycznych i Mechanicznych;

    oznaczenie tego standardu.

    4.4. Cała dokumentacja przewozowa dotycząca mastyksu najwyższej kategorii musi posiadać wizerunek Państwowego Znaku Jakości, przyznanego w sposób ustalony przez Standard Państwowy ZSRR.

    4.5. Mastyks można przewozić każdym rodzajem transportu w warunkach zapewniających jego ochronę przed skutkami opadów atmosferycznych, nasłonecznieniem oraz uszkodzeniami mechanicznymi.

    4.6. Aby chronić mastyks przed działaniem promieni słonecznych i opadów atmosferycznych, należy go przechowywać w pomieszczeniu.

    4.7. Podczas transportu i przechowywania zabrania się wyrzucania pojemników z mastyksem.

    5.1. Mastyks uszczelniajcy nietwardniejący należy stosować zgodnie z jego Instrukcj użytkowania.

    5.2. Przed użyciem mastyks należy przechowywać w temperaturze (20 ± 2) ° С przez co najmniej 24 godziny.

    6.1. Producent musi zapewnić, że masa uszczelniająca spełnia wymagania niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków transportu, przechowywania i eksploatacji.

    6.2. Gwarantowany okres trwałości mastyksu wynosi jeden rok od daty produkcji.

    6.3. Po upływie gwarantowanego okresu przechowywania mastyks należy przed użyciem sprawdzić pod kątem zgodności zymaganiami tej normy.

    .

    Оставить комментарий