Гост 19414 90: ГОСТ 19414-90 — Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям

ГОСТ 19414-90 — Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям

С. 2 ГОСТ 19414-90

1.3.    Условное обозначение зубчатого клеевого соединения должно включать вид соединения, геометрические параметры соединения и обозначение настоящего стандарта.

Примеры условного обозначения:

1.2. Зубчатые клеевые соединения в зависимости от расположения шипов по отношению к пласти склеиваемых заготовок разделяют на три вида: Я — вертикальное. /’— горизонтальное. Д — диагональное (черт. 2).

Г Черт. 2

зубчатого клеевого соединения вертикального с длиной шипов 50 мм, шагом 12 мм и затуплением 2 мм:

В- 50 х 12×2 ГОСТ 19414

то же. горизонтального с длиной шипов 20 мм, шагом 6.2 мм и затуплением I мм:

Г-20 х 6,2 х 1,0 ГОСТ 19414

то же, диагонального с длиной шипов 32 мм, шагом 8 мм и затуплением 1 мм:

Д-32х 8х 1 ГОСТ 19414

1.4.    Зубчатые клееные соединения изготовляют в соответствии с требопаниями настоящего стандарта и по технологической документации, утвержденной в устано&зенном порядке.

1.5.    Нормативное значение прочности зубчатого клеевого соединения, его вид и водостойкость клеевых соединений устана&чивают в технических требованиях на продукцию.

1.6.    Склеиваемые между собой заготовки не должны отличаться по влажности более чем на 6 %.

1.7.    В зоне соединения не допускаются сучки диаметром более 5 мм.

Сучки, допускаемые техническими требованиями на продукцию, должны находиться от основания шипов на расстоянии не менее трех размеров сучка, измеренного в напраааении длины заготовки.

При вырезке недопускаемого сучка рез должен выполняться от него на расстоянии не менее одного размера этого сучка.

1.8.    Точность формирования зубчатых шипов должна соответствовать квалитету 13 по ГОСТ 6449.1.

1.9.    Параметр шероховатости поверхностей склеивания зубчатых шипов /?,„ _тлх по ГОСТ 7016 не должен превышать 200 мкм.

1.10.    Склеивание должно производиться не позднее чем через 24 ч после формирования шипов.

1.11.    Удельное торцовое давление прессования устанавливают в зависимости от геометрических параметров зубчатого соединения, размеров поперечного сечения заготовок и породы склеиваемой древесины.

При установлении значения удельного торцового давления необходимо соблюдать следующие условия:

толщина клеевого слоя должна быть не более 0.1 мм;

целостность соединений должна сохраняться при технологических перемещениях склеиваемых деталей (элементов).

Значение максимального удельного торцового давления прессования для зубчатых соединений при склеивании древесины хвойных пород не должно быть выше значений, указанных в таблице.

При склеивании древесины твердых лиственных порол давление увеличивают на 20 %.

19414 — это… Что такое 19414?

ГОСТ 19414-90 — 6 с. (2) Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям Взамен: ГОСТ 19414 79 раздел 79.040 …   Указатель национальных стандартов 2013

ГОСТ 19414-90 — Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям. Взамен ГОСТ 19414 79 [br] НД чинний: від 1991 01 01 Зміни: Технічний комітет: ТК 18 Мова: Ru Метод прийняття: Кількість сторінок: 5 Код НД згідно з ДК 004: 79.080 …   Покажчик національних стандартів

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЙ ЛИЗИНГ — см. Лизинг оперативный …   Юридический словарь

ИМБЕЦИЛЬНОСТЬ — (от латинского imbecillus слабый), средняя степень задержки психического развития (олигофрении). У больных имбецильностью скудный словарный запас, их не удается обучить счету и чтению; можно привить элементарные трудовые навыки …   Современная энциклопедия

итерация памяти

— (i. memoriae) непроизвольное возникновение одних и тех же воспоминаний …   Большой медицинский словарь

Blind wall — Blind Blind, a. [AS.; akin to D., G., OS., Sw., & Dan. blind, Icel. blindr, Goth. blinds; of uncertain origin.] 1. Destitute of the sense of seeing, either by natural defect or by deprivation; without sight. [1913 Webster] He that is strucken… …   The Collaborative International Dictionary of English

emergency room — noun Date: 1964 a hospital room or area staffed and equipped for the reception and treatment of persons requiring immediate medical care …   New Collegiate Dictionary

Демидов, Павел Григорьевич

— сын Григория Акинфиевича, основатель Демидовского Ярославского лицея, известный своею благотворительностью на пользу просвещения, ученый натуралист, действительный статский советник, родился 29 декабря 1738 года, умер 1 июля 1821 г. в… …   Большая биографическая энциклопедия

ORANG-OUTANG — s. m. Espèce de singe sans queue, dont la taille et la conformation se rapprochent de celles de l homme …   Dictionnaire de l’Academie Francaise, 7eme edition (1835)

MISE — n. f. Action de mettre. Mise en bouteilles. Mise en marche. Mise en bière. Mise au point. Mise en valeur. En termes d’Administration, Mise en disponibilité, Suspension temporaire de fonctions, accordée ou imposée à un officier, à un employé civil …   Dictionnaire de l’Academie Francaise, 8eme edition (1935)

Список ГОСТ — страница 272

ГОСТ 19410-74 Ящики стержневые металлические. Технические условия.

ГОСТ 19411-88 Изделия текстильно-галантерейные тканые, плетеные, вязаные, витые метражные и штучные. Маркировка и первичная упаковка.

ГОСТ 19413-89 Вода питьевая. Метод определения массовой концентрации селена.

ГОСТ 19414-79 Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям.

ГОСТ 19414-90 Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям.

ГОСТ 19421-74 Втулки предохранительные резиновые. Конструкция и размеры.

ГОСТ 19422-74 Прокладки предохранительные резиновые. Конструкция и размеры.

ГОСТ 19423-81 Электрокофемолки бытовые. Технические условия.

ГОСТ 19424-74 Сплавы цинковые литейные в чушках. Технические условия.

ГОСТ 19424-97 Сплавы цинковые литейные в чушках. Технические условия.

ГОСТ 19425-74 Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. Сортамент.

ГОСТ 19431-84 Энергетика и электрификация. Термины и определения.

ГОСТ 19433.1-2010 Грузы опасные. Классификация.

ГОСТ 19433.3-2010 Грузы опасные. Маркировка.

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка.

ГОСТ 19434-74 Грузовые единицы, транспортные средства и склады. Основные присоединительные размеры.

ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия.

ГОСТ 19437-2019 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия.

ГОСТ 19438.0-80 Лампы электронные маломощные. Методы измерения параметров. Общие положения.

ГОСТ 19438.1-74 Лампы приемно-усилительные и генераторные мощностью, продолжительно рассеиваемой анодом, до 25 Вт. Методы измерения динамического коэффициента усиления и асимметрии усиления на низкой частоте.

ГОСТ 19438.2-74 Лампы электронные маломощные. Методы измерения статических междуэлектродных емкостей.

ГОСТ 19438.3-74 Лампы приемно-усилительные и генераторные мощностью, продолжительно рассеиваемой анодом, до 25 Вт. Метод измерения сопротивления изоляции между электродами, а также между электродами и другими деталями ламп.

ГОСТ 19438.4-74 Лампы приемно-усилительные и генераторные мощностью, продолжительно рассеиваемой анодом, до 25 Вт. Методы измерения тока управляющих сеток.

ГОСТ 19438.6-75 Лампы электронные маломощные. Методы измерения коэффициента усиления.

ГОСТ 19438.7-75 Лампы электронные маломощные. Методы измерения крутизны характеристики.

ГОСТ 19438.8-75 Лампы электронные маломощные. Методы измерения тока электронной эмиссии катода.

ГОСТ 19438.9-75 Лампы электронные маломощные. Методы измерения внутреннего сопротивления.

ГОСТ 19438.10-75 Лампы электронные маломощные. Методы испытания и измерения параметров в выпрямительном режиме.

ГОСТ 19438.11-75 Лампы электронные маломощные. Метод измерения напряжения гудения.

ГОСТ 19438.12-75 Лампы электронные маломощные. Методы измерения тока анода и токов сеток, имеющих положительный потенциал относительно катода.

ГОСТ 19438.13-75 Лампы электронные маломощные. Методы измерения крутизны преобразования и токов электродов в преобразовательном режиме.

ГОСТ 19438.14-75 Лампы электронные маломощные. Методы измерения выходной мощности и создаваемых лампой нелинейных искажений при испытании ламп в режимах низкочастотного усиления.

ГОСТ 19438.15-77 Лампы электронные маломощные. Методы измерения эквивалентного сопротивления шумов.

ГОСТ 19438.16-77 Лампы электронные маломощные. Методы измерения входных сопротивлений.

ГОСТ 19438.17-77 Лампы электронные маломощные. Методы измерения времени разогрева катода и времени готовности.

ГОСТ 19438.18-78 Лампы электронные маломощные. Метод испытания на многократные включения и выключения напряжения накала.

ГОСТ 19438.19-78 Лампы электронные маломощные. Методы измерения виброшумов и микрофонного эффекта.

ГОСТ 19438.20-79 Лампы электронные маломощные. Метод измерения температуры баллона.

ГОСТ 19438.21-79 Лампы электронные маломощные для выходных каскадов блоков строчной развертки телевизионных приемников. Методы измерения электрических параметров и испытания на долговечность.

ГОСТ 19439.2-74 Судовые эксплуатационные документы. Формуляры.

ГОСТ 19439.3-74 Судовые эксплуатационные документы. Типовая номенклатура документов для морских судов и судов внутреннего плавания.

ГОСТ 19440-74 Порошки металлические. Определение насыпной плотности.

ГОСТ 19440-94 Порошки металлические. Определение насыпной плотности. Часть 1. Метод с использованием воронки. Часть 2. Метод волюмометра Скотта.

ГОСТ 19441-74 Трубы прессованные из магниевых сплавов. Технические условия.

ГОСТ 19442-74 Прутки фасонные для лопаток и прутки для связи лопаток паровых турбин из коррозионностойкой и жаропрочной стали. Технические условия.

ГОСТ 19445.1-95 Механические карандаши. Часть 2. Черные грифели. Классификация и размеры.

ГОСТ 19445-80 Карандаши механические. Общие технические условия.

ГОСТ 19445-93 Механические карандаши. Часть I. Классификация, размеры, технические требования и испытания.

ГОСТ 19449-80 Семена многолетних злаковых кормовых трав. Посевные качества. Технические условия.

ГОСТ 19449-93 Семена многолетних злаковых кормовых трав. Посевные качества. Технические условия.

Перечень ГОСТ в алфавитном порядке в соответствии с межгосударственная системой стандартизации — страница 272. Если нужен сам документ, то отправьте нам запрос на электронную почту или воспользуйтесь поиском по сайту.

Вудсток: мебельный щит, рекомендации

Мебельный щит, независимо от вида древесины, из которой он изготавливается, имеет влажность 10 ± 2 %. Поэтому любое дерево перед склейкой в мебельный щит, подвергается сушке. Купленный Вами мебельный щит изготовлен из массива древесины, с соблюдением ГОСТ 20850-84 и ГОСТ 19414-90, прошедшей сушку в оптимальных для данного материала режимах. Влагостойкость клеевого соединения имеет категорию D-3 (применение внутри помещений).
Те, кто приобретает и использует мебельные щиты для изготовления лестниц, мебели и прочих деревянных изделий могут столкнуться с рядом проблем,  если не соблюдались элементарные условия хранения. Это деформация (коробление)  щита и растрескивание по торцам. Древесина — природный материал, который подвержен влиянию окружающей среды. Основная причина, из-за которой могут возникать проблемы — перепады влажности при транспортировке и хранении в помещениях с повышенной или, наоборот, пониженной влажностью. В зависимости от влажности воздуха древесина способна набирать или отдавать влагу. Это происходит до тех пор, пока вы не покроете свою лестницу (или другие изделия) лаком или маслом.

Ниже приведены основные требования и рекомендации по хранению и монтажу мебельного щита, которых необходимо придерживаться:

1. Вся продукция должна быть упакована.

2. Не распаковывайте мебельный щит сразу после доставки, он должен «акклиматизироваться» в течении недели при комнатной температуре.  Особенно надо придерживаться этого правила в зимнее время, когда с минусовой температуры при транспортировке, продукция заносится в теплое помещение, и проблемы будут неизбежны, если вы сразу вскроете упаковку.

3. Не храните мебельный щит в помещениях с повышенной влажностью, там где идут «мокрые» ремонтные работы, такие как штукатурка, шпаклевка, устройство стяжек.

4. Хранить мебельный щит необходимо в сухом вентилируемом помещении, штабелируя его в горизонтальном положении на трех и более поперечных прокладках. Две прокладки необходимо располагать по краям полотна, а остальные посередине.

После вскрытия упаковки обработайте торцы мебельных щитов лаком, воском или маслом. Эта процедура занимает 5-10 минут, но в дальнейшем она избавит вас от многих проблем. В зимнее время в отапливаемых помещениях очень низкая влажность воздуха, и обычно никто не утруждается покупкой и монтажом увлажнителей. Почти вся отдача влаги происходит именно через торцы мебельного щита (около 75%) и если в помещении сухо и жарко, щит начинает трескаться по краям. При этом нередко можно наблюдать тот факт, что в середине щита влажность составляет 10% (т.е. нормальная), а на краях- 5-6 %, что непременно создает проблемы в виде коробления или растрескивания. Процедура обработки торцов, позволит этого избежать. Мы рекомендуем повторять эту процедуру так же и после того, как вы раскроили мебельный щит.

Правила монтажа.
1. Перед монтажом мебельного щита, особенно в зимний период, рекомендуется  недельная  акклиматизация мебельного щита  в помещении.
2. Мебельный щит рассчитан на установку в помещениях с температурой воздуха от 10 до 30°С и относительной влажности от 40 до 60 %.
3. Не оставляйте мебельный щит вблизи отопительных приборов! Резкие колебания температуры окружающей среды могут повлечь за собой появление трещин и деформацию мебельного щита.
4. Монтаж мебельного щита в строящемся или ремонтируемом помещении может производится только при условии полной готовности помещения, оно должно быть сухим. Следует избегать и пониженной влажности, и высокой температуры в помещении.

Подытожить выше сказанное можно еще одной рекомендацией: покупайте мебельный щит заранее, чтобы дать продукции время для акклиматизации.

При несоблюдении правил хранения и эксплуатации претензии по качеству товара не принимаются, также, как и на конечную продукцию, произведенную из мебельного щита.

СТБ 939-93. ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины

СТБ 939-93. ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины СТБ 939-93 | Исключен, изм. № 3 | СТБ 939-93 | Для производственных зданий | СТБ 939-93 | СТБ 939-93 | СТБ 939-93 | СТБ 939-93 | Конструктивные требования | СТБ 939-93 |

ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 4784-74 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 7016-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 8617-81 Е Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 9330-76 Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов. Типы и размеры

ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 14140-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

ГОСТ 15613.1-84 Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон

ГОСТ 15613.4-78 Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности зубчатых клеевых соединений при статическом изгибе

ГОСТ 16588-91 Пилопродукция и деревянные детали. Метод определения влажности

ГОСТ 17005-82 Конструкции деревянные клееные. Метод определения водостойкости клеевых соединений

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 19414-90 Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям

ГОСТ 22233-93 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих строительных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 24404-80 Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче

ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения звукоизоляции

ГОСТ 26602.4-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения общего коэффициента про­пускания света.

(Измененная редакция, изм. № 3)

---

Дата добавления: 2015-09-02; просмотров: 67 | Нарушение авторских прав

---

---

mybiblioteka.su — 2015-2021 год. (0.014 сек.)

دانلود ابوک تخصصی ، استاندارد ، مقاله ، ایان نامه

ت اطلاعات بیشتر و راهنمایی با شماره 09133292756 تماس بگیرید

رآيـنـد ريـد:

ت درخواست ایبوک ا استاندارد درخواست ود را به ایمیل [email protected] ارسال نمایید اسخ درالسا

سپس از ريق فرم پرداخت آنلاين هزينه سرويس مورد نظر را پرداخت و با مشخصات کامل ارسال مايرتات امل ارسال نايرترترتن ارترتان ارترتن ارترتن ارتود ارترت ارت ارت ارت ارت ارت و با مشخصات امل ارسال نايرترت ارت ارت ارت ارت ارت ات ارت ارت ارت و اات امل ارسال نايرت

قیمت کالا راهنمایی در انجام پروپوزال (پیشنهادیه) روژه های مهندسی و دانشجویی در لیه رشته ها 20000 تومان

ماره کارت شتاب جهت ارت به ارت:

Веб-сайт: 6104337234240966

Веб-сайт: 75047061022130450

Веб-сайт: 6037997116020927

Номер телефона:

Веб-сайт: 4683612144

Веб-сайт: 700801446033

Адрес электронной почты: 0305074854004

ماره با:

Адрес электронной почты: IR 6701 2002 0000 0046 8361 2144

Адрес электронной почты: IR940170000000305074854004

Телефон на сайте:

09133292756

س: 32604746-031

ماره تلفن روش ، تيباني و دمات س از روش:

09384693167

ست الکترونيکي سـايـت:

данешлинк @ gmail.com

Учреждения:

اان ، ابان بزرگمهر ، نبش چهارراه هشت بهشت ​​، جنب بانک ملت

رم تماس با ما و تيباني و دريافت نظرات ، انتقادات و يشنهادات شما

تمامي كالاها و خدمات اين فروشگاه, داراي مجوزهاي لازم از مراجع مربوطه ميباشند و فعاليتهاي اين سايت تابع قوانين و مقررات جمهوري اسلامي ايران است

ASORA Revista — Методика невидимого сустава пальца для декоративного оформления с благородными мадрасами

Desde hace varias décadas, la unión dentada o finger сустава, se ha transformado en un un método cada vez más, популярным в промышленности де ла Мадера.La madera de tipo finger-сустав sin defectos es materia prima para una ampia gama de productos para usos estructurales y no estructurales, externos o internos y para terminaciones a la vista o recubiertas.

Al mismo tiempo, el procso de unión dentada se reconoce generalmente como el método más efectivo de juntas longitudinales de madera y sus beneficios son bien conocidos: Mayor producción de madera de grandes longitude a partir de materia de baja al utilizar piezas cortas.

En el caso de los productos de uso estructural, se produn con las juntas disñadas para tener altas propiedades mecánicas. La fuerza de las uniones dentadas hechas adecuadamente es cercana a la de la madera libre de defectos. Общие требования к объединениям дантадас-пегадас имеют описание en muchas normas y literatura técnica (ASTM D4688-99. 2005, EN 386. 2001, ГОСТ 19414-90.1991, ISO 10983. 1999, NLGA.2002).

Sin embargo, en este tipo de uniones la apariencia de las juntas no es la característica más importante y plantea un punto en contra: al formar un zigzag o una línea recta en la superficie de las partes pegadas, no siempre que aplicionesada para adecuada Requieren una terminación visible, causando un daño estético al producto, por lo que reducen su campo de uso.

El presente artículo da la descripción de un método para lograr una unión dentada que brinda juntas casi invisibles a partir de un desarrollo donde los listones que se unen son de Diferentes alturas y la línea que vincula sus partes superiores es la curva.

El perfil de la curva que vincula los listones de зависимо de la textura de la veta de la madera y puede ser una función periódica como una sinusoide. Cuando el perfil de la textura tangencial de la línea envolvente es de mayor empitud, el período y la altura de los listones es más adecuada.La textura radial –que tiene un patrón más fino y uniforme– puede reducir la ampitud y el período sin cambiar la altura de los listones.

Numerosas Assessment de Expertos Mostraron que el empalme curvilíneo oculta bien las juntas y mejora la percepción estética de los productos encolados. Este enfoque permite brindar un producto de mayor valor para placas para partes de mueble, paneles decorativos, zócalos и т. Д.

A las juntas les dan forma dos cuchillas especiales que tienen perfiles directos e inversos que se pueden disponer en líneas de uniones dentadas communcionales con dos unidades de corte.

El objetivo del proyecto que se presenta en este artículo fue desarrollar el perfil de unión dentada aceptable estéticamente para unión dentada no estructural de madera valiosa.

Materiales y métodos

Para esconder efectivamente la unión dentada real y hacerla casi invisible, se seleccionó el perfil curvo de la junta. Como se dijo, con el método desarrollado los listones que se unen son de Diferentes alturas y la línea que vincula sus partes superiores es la curva.Los listones en la junta desarrollada son de Diferentes alturas y la línea que vincula sus partes superiores es la curva. Pero al mismo tiempo todos los listones tienen la misma pendiente (рис. 1).

El perfil de esta curva de зависимо de la textura de la veta de la madera y puede ser una función periódica como una sinusoide. Los parámetros de la función periódica deben combinar con una textura de la madera. Cuando el perfil de la textura tangencial de la línea envolvente es de mayor empitud, el período y la altura de los listones es más adecuada.Para la textura radial que tiene un patrón más fino y monótono se pueden reducir la ampitud y el período sin cambiar la altura de los listones.

Es necesario utilizar piezas de madera de textura similar para producir productos de alta calidad de madera de unión dentada. En la selección de los perfiles óptimos de finger-Joint, la mayoría de las uniones mostraron que el empalme curvilíneo oculta bien las juntas y mejora la percepción estética de los productos encolados.

Si el perfil sinusoidal de la junta es simétrico conpecto al eje longitudinal X y el punto medio 0, se puede utilizar una cuchilla de dicho perfil para processar simultáneamente los extremos de piezas cortas adyacentes (рис.1). Para juntar las piezas en una línea única, una de cada dos de ellas debe desplegarse alrededor del eje X en un ángulo de 180º.

Элементы процесса производства

Схема обработки изображений на фигуре 2. Остров трабахо 1 представляет собой комбинацию цветов, текстуру и поперечный рисунок. Los extremos de las piezas de trabajo se Progressan en la isla de trabajo 2.

En esta isla de trabajo se excluan los defectos mediante una máquina de sierra cinta CNC que hace cortes curvos en la línea A-A ’a lo largo de la envolvente de los extremos de los listones.La aplicación del Recorte curvilíneo reducirá la cantidad de desperdicio y el consumo de electricidad en el fresado subsiguiente. Las próximas piezas de trabajo se mueven a la isla de trabajo 3 para cortar los listones mediante una de tres maneras. Para una unión dentada curvilínea Arbitraria, se necesita el equipo con dos cuchillas con perfiles directo e converso.

En una línea de lotes конвенциональные con dos unidades de corte (isla de trabajo 3a) se forman sucesivamente los listones en el paquete de placas.Простое единство формы эль перфил директо ан лос крайних фронталес лас плаас и второе единство формы эль перфил инверсо ан лос крайних результатов (рис. 3). La línea más productiva (isla de trabajo, 3b) — это разработка для одновременного формирования формального направления и обратного движения на высотах (рис. 4).

Para la formación de las uniones dentadas simétricas centralmente (рис. 1), se necesita una unidad de corte (рис. 3c). La cuchilla forma simultáneamente los perfiles directo e Inverso en los extremos adyacentes de dos piezas.Después de darlo vuelta, el perfil directo en el extremo de la primera pieza de trabajo se transforma en el perfil reverse para el extremo frontal de la segunda pieza de trabajo (рис. 5). Para evitar astillar la madera a lo largo de los extremos de las piezas de trabajo durante el fresado, hay que usar las placas de apoyo perfiladas.

El último método también es aplicable for los listones de corte de lotes si se utiliza la plataforma giratoria para basar el paquete de placas. Antes de entrar a la prensa una de cada dos piezas de trabajo debe darse vuelta.

Luego la pieza de trabajo entra a la prensa (isla de trabajo 4), donde después de aplicar el adhesivo, se comprimen en dirección longitudinal para obtener madera larga de unión dentada. Seguidamente la madera se corta mediante una sierra round en los detalles de un largo dado, que se mueven en la mesa de acumulación para el curado del pegado. En la etapa final (isla de trabajo 5) se processan los detalles libres de defecto mediante una garlopa para formar un corte transversal de forma y Dimensions dados.

Como herramienta de corte se puede utilizar el concunto de cuchillas de alas de uniones dentadas de diferentes diámetros. Cada cuchilla en el cabezal de la unión dentada correa una muesca. Las cuchillas se montan en el mandril mediante anillos separadores de diferentes grosores que se fijan en el Huso de la máquina (рис. 6). Para reducir las cargas dinámicas al cortar los dientes de las cuchillas se colocan en un mandril a lo largo de una línea heloidal.

La calidad de las uniones dentadas no depende del método de corte de los listones.Seleccionado correctiveamente para la textura de la madera específica, el perfil curvilíneo de la unión dentada esconde mejor las juntas y mejora la percepción estética de los productos pegados inclyendo detalles de perfil alto (рис. 7).

Выводы

El método propuesto se puede utilizar para piezas cortas de uniones dentadas de madera sin defectos. Su aplicación mejorará la apariencia y aumentará el valor de utilidad de los productos hechos con madera pegada, mejorará la apariencia y aumentará el valor de utilidad de los productos hechos con la técnica de finger сустав.

En el futuro cercano se planea la optimización de los parámetros geométricos del Disño de la herramienta compuesta y de corte, así como llevar a cabo pruebas de fuerza.

По Николай Скуратов и Анатолий Воякин

Investigadores del Departamento de Procesos y Equipos de la Industria de la Madera / Universidad Forestal Estatal de Moscú (Россия).

Referencia: Trabajo Presentado en la 57ª Convención Internacional de la Sociedad de Ciencia y Tecnología de la Madera; Зволен, Eslovaquia (2014).

Как клеить брус в домашних условиях. Как самому сделать клееную коробочку

Самостоятельное производство Клееный брус позволяет решить многие проблемы в доме, начиная с ремонта или реставрации мебели, и заканчивая крупными строительными или отделочными работами. Могу возразить, а зачем самому клеить коробочку, если можно купить готовую? Отвечаю: не всегда клееный брус нужен в больших объемах, особенно при небольших работах, не всегда можно купить брус нужного размера, как правило, продают брус стандартных размеров.

На самом деле купить слиток с нужными параметрами практически невозможно. Например, если вам нужен прочный брус (как конструктивный элемент), но при этом внешние поверхности бруса должны быть мягкими (например, будут обработаны: резьба по дереву, рельефная отделка и т. Д.). Эта статья поможет вам научиться производить клееный брус своими руками.

Несколько важных замечаний

1. Правильно изготовленный клееный брус по своим конструктивным, механическим и другим параметрам превосходит цельный брус из того же дерева и тех же размеров.№
2. Современные рецептуры клея для дерева, при их правильном применении можно получить более прочный клеевой шов, чем само дерево. Как-то захотелось оторвать приклеенную планку к столешнице. Дело закончилось тем, что сам брус сломался по длине, но в месте клеевого соединения он ни на йоту не отставал.
3. Во многих случаях (в том числе дома в городской квартире) можно сделать клееный брус без использования специального дорогостоящего инструмента, если использовать для его изготовления покупные детали (половые стойки, доски).

Прежде чем перейти непосредственно к технологии изготовления клееного бруса, рассмотрим несколько определений.

На рисунке ниже показаны основные части клееного бруса и способы их соединения. На самом деле способов подключения намного больше, но на рисунке показаны самые простые в изготовлении в домашних условиях. Важным условием для бруса является взаимное расположение Годичных колец, ламели должны быть склеены таким образом, чтобы их взаимное расположение в производимой древесине было разнонаправленным в соседних ламелях.В этом случае брус будет наименее подвержен короблению.

Технология изготовления клееного бруса в домашних условиях

Необходимый инструмент (перечень инструментов, конечно, зависит от того, какой рар вы хотите изготовить):

• Ножовка по металлу или двуручная пила
• Зажимы
• Строгальный инструмент (строгальный станок , электрорубок, циркулярная пила)
• Фрезерный станок (дисковая пила со сменными фрезами), желательно, но не обязательно
• Ленточный шлифовальный, желательно, но не обязательно
• Малярные кисти, щетки для волос синтетические
• Инструменты для маркировки (рулетка, сталь Метрическая линия, кизил и т. Д.).

На фото инструмент, без которого не обойтись (набор зажимов).

Необходимые материалы:

• Пиломатериалы (доски, брус, рейки)
• Клей для дерева или универсальный
• Растворитель 646 (ацетон) — для обезжиривания.

Техника изготовления клееного бруса рассмотрим на примере производства клееного бруса для изготовления оконных коробок дома.

Требования к исходному материалу.Используемый пиломатериал должен быть сухим и здоровым. В данном случае я использовал брус из сосны и лиственницы (100 на 100 мм), который хранился под навесом, т.е. естественной сушкой.

Отрежьте заготовку нужной длины, по 5 см по 5 см с каждой стороны.

Подбираем три заготовки (ламели) для изготовления одного бруса. Что важно? Поскольку на первом этапе размещаются только те карты (партии) в ламелях, которые должны быть склеены между собой, которые необходимо выбрать, то необходимо определить взаимное расположение ламелей таким образом, чтобы рисунок неразъемных колец был разнонаправленным.Для соединения ламелей используется соединение с ключом. После промывки склеенных сторон выберите бороздки в крайних ламелях с одной стороны, а средние ламели имеют по две бороздки (с двух сторон). По размеру пазов на циркулярной пиле делаем заготовки для набалдашника.

После изготовления всех деталей будущего блока, для предварительной оценки подходит сборка планки на «сухую», без клея.

Подготовка склеиваемых поверхностей Важная операция.В зависимости от используемого клея порядок подготовительных действий может отличаться (см. Инструкцию на упаковке клея). Но основные операции обычно одинаковы. Обычно необходимо:

• Ближайшие поверхности обработать наждачной бумагой или, что удобнее, шлифованием.
• Удалите пыль с поверхности щеткой или пылесосом.
• Обезжирить (я использовал растворитель 646 и кисть), дай мне высохнуть.
• Все детали (стыки стыков) обработаны в беспламенном режиме, двукратно с промежуточной сушкой.

После выполнения этих операций можно приклеивать стержень.

Bruus процесс склеивания самый ответственный. Особенно важно правильно подобрать клей. То есть в зависимости от того, где (на улице, в помещении) при каких условиях (влажность, температура) будет использоваться будущий продукт, а также в зависимости от требований к внешнему виду клеевого соединения (цвет клея), это необходимо выбрать соответствующий клей.Сейчас на рынке проблем с выбором клея практически нет.

Технология склеивания зависит от выбранного клея и обычно также указывается на упаковке. Как видно на фото, клей имеет желтый цвет (вопрос о цвете для меня не был принципиальным), клей предназначен для использования в наружных работах, на дереве, рисунок годовых колец в бруске разнонаправленный. Дефекты и сколы по краям планки будут удалены при чистовой обработке бруса. После приклеивания для обжатия и фиксации склеиваемых деталей использовал струбцины.

Сушка клеевого соединения должна производиться в соответствии с рекомендациями производителя клея. Как правило, необходимо соблюдать следующие условия:

• Следует избегать прямого воздействия на изделие Солнца и Воды (я, например, сушил под навесом)
• Соединяемые детали должны быть сильно прижаты к приклеиваемой плоскости. .
• Время высыхания должно соответствовать рекомендациям производителя.

Упомянул еще одну нестандартную (необязательную) операцию. С учетом того, что клееный брус создавался для изготовления оконных блоков, и силовые эффекты при выполнении герметичных работ при установке оконных блоков не малы. Решил дополнительно усилить конструкцию планки установкой на канализацию. Дуббанки использовали самодельные из дуба диаметром 22 мм, используя в нижней части отверстия отверстие под конический клин (клин поднимается на клин — при забивании).Сначала забиты дырочки. Слистеры и конусные клинья Посоленные на клее. Забил тупики шитья.

Отделочные операции при производстве клееного бруса

Тщательно просушив изделия, окончательно обрабатываем клееный брус. В частности, строгание пиломатериалов. При строгании нужно выдерживать одинаковые размеры. Для всех брусьев размер бруса в чистоте (в сечении) составляет 90 на 275 мм. Затем склеенный брус со всех сторон дважды обработать огнестойкой.

Готовый клееный брус представлен на фото ниже (вид с торца и вид сбоку).

Комментарий

Что бы не зацикливалось на словарной планке, нужно добавить, что эта технология вполне применима при изготовлении и других деталей. Я, например, за изготовление столешницы для компьютерного стола. Использовали покупную ручную доску, из которой клеил щит.

Совет: при изготовлении небольших заготовок (для ремонта мебели) или небольших конструкций (навесные полки, ящики). Когда делать пазы или четвертинки неупорядоченными, либо у вас нет такой возможности, склейка производится на гладкой фугус.В этом случае для более надежного склеивания и фиксации поможет набор маркеров по центру. Советую покупать. Купить маркеры можно в строительных магазинах, они стоят копейки и помогают замечательно. Маркеры большие, на фото справа, самодельные, раскрашены на токарном станке, используются при более крупных работах.

Буду рад, если статья будет вам полезна!

Клееный брус относится к современным породам пиломатериалов. При строительстве деревянных домов Он выступает альтернативой оцилиндрованному бревну и.Сложная технология производства приводит к удорожанию материала, но вместо этого покупатели получают высочайшего качества и отличных эксплуатационных характеристик. .

Брус клееный — это комбинированный строительный материал . В его основе — распиленные доски, склеенные с помощью клеевых составов по специальной технологии. Для изготовления ламели лишены дефектов и сучков.

Клееный брус

подлежит профилированию — позволяет создать нужную геометрию реза Для быстрого и эффективного возведения конструкций.

Он также лишен присущих ему недостатков. натуральная древесина — горючесть, склонность к деформациям и значительной усадке. Но благодаря современному подходу и использованию клеевых смесей Материал приобретает дополнительные полезные свойства — высокую прочность, теплопроводность и размерную стабильность .

Дом из этого материала получается прочный, теплый, уютный, с характерным микроклиматом натурального дерева. И за это можно взяться максимально.

Что лучше — брус обычный или клееный?

Делая выбор между традиционным профилированным брусом и клеевой разновидностью пиломатериалов, следует остановиться на положительных свойствах первого.

К преимуществам профилированного бруса можно отнести то, что он представляет собой целого массива дерева . Это полностью натуральный строительный материал с высокой экологичностью. Его можно обработать растворами, предотвращающими гниение и возгорание, но они не выделяют вредных испарений и запахов.

Клей

абсолютной безопасностью похвастаться не может — в его составе присутствует синтетический клей , который может оказать негативное влияние на здоровье за ​​счет испарения.

Еще один плюс профилированного материала — низкая стоимость по сравнению с клееным видом.Последний будет стоить дороже примерно на 30%.

Кроме того, в классическом баре присутствует естественный воздухообмен, что создает особый микроклимат в доме.

Но профнастил уступает клееному по размерам, влажности и степени усадки , вероятности деформации и частичной потери свойств в процессе эксплуатации. Часто требуются отделочные работы для повышения эстетики и периодическое устранение возникающих трещин.

Классификация

В строительстве применяется несколько разновидностей материала в зависимости от конфигурации мишени и профиля.

Виды материала в назначении :

1. Окно и дверь . Он состоит не менее чем из 4-х ламелей, используемых в местах установки оконных и дверных проемов.
2. Стена. Количество ламелей достигает 2-3, применяется для возведения стен в одноэтажных домах и зданиях с мансардой.
3. Оппортал . Вид с максимальной несущей способностью. С его помощью проектируется каркас зданий, балки перекрытия и несущие опоры.

Наиболее популярные параметры стенового бруса для строительства — 100-160 * 180 и 180-270 * 260 мм.

Стеновая древесина может изготавливаться как с теплоизоляционным слоем, так и без него.

Типы профиля :

• гребешок — снабжен мелкими зубцами, нарезанными по бокам изделия;
• финский профиль — образует соединение «шип-паз», его поверхность практически плоская;
• немецкий профиль — имеет от 4 до 8 соединительных пазов, образует самый прочный модуль.

Домосоответствует от производителя

Домокомплект из бруса — это строительный комплект, состоящий из нескольких сотен элементов, предназначенных для возведения конструкции. По сути, это готовые дома в разобранном виде.

Важно! Монтаж льняной штанги производится только на прочный фундамент.

Все детали набора строго выверены по размерам, выполнены в соответствии с архитектурным проектом.Элементы подогнаны друг к другу, что значительно упрощает и ускоряет строительство.

В состав сборки входят:

• корона разборная;
• межэтажных этажа;
• цоколь под крышу;
• стропная система с обшивкой;
• столба, лаги, балки;
• внешних и внутренних стен;
• чистый и черный пол.

В комплект входит монтажная документация С. Подробная схема сборки . Каждый товар должен быть пронумерован и упакован.

Производство клееного брууса

Технология производства была разработана в Финляндии около 30 лет назад.

В настоящее время современный клееный брус производится во всем мире серийно.

Полученный продукт обработан и полностью подготовлен к использованию.

Сырье для производства

Производители предпочитают использовать хвойные деревья из-за их доступности и невысокой стоимости. В ход идут стволы сосны, ели и лиственницы Применяются зарубежные древесины кедр и пихта .Из-за дороговизны сырья из дуба и ясеня его можно изготовить только под заказ.

При производстве многослойных автомобилей часто комбинируют натуральные материалы. Для внешних слоев используются ель и сосна — структура их древесины более однородная. Для внутренних вставок используют лиственницу и кедр — они отличаются высокой прочностью.

Больше всего ценится сырье из северной древесины — она ​​имеет более высокий класс прочности.

Виды клея

Для изготовления клееного бруса используется несколько видов клея.Их различают по классам водонепроницаемости, эксплуатации и экологической безопасности.

1. Меламин. Клей прозрачный, применяемый в российском и европейском производстве. Для строительства крупнолистовых конструкций.
2. Резорцин . Темный состав с повышенной влагостойкостью, на них склеиваются внешние части бруса для работы в условиях повышенной влажности. Этот вид материала используют производители США в судостроении, строительстве мостов и открытых конструкций.
3. Система EPI . Прозрачный клеевой состав применяется в малоэтажном строительстве Японии и России.
4. Полиуретан . Имеет прозрачную структуру, быстро затвердевает. Подходит для приклеивания оконных и дверных планок.

Стандарты качества

Производство клееного бруса не требует лицензионной подготовки. Но продукция должна соответствовать стандартам качества, подтвержденным соответствующими сертификатами.

ГОСТ на клееный брус:

• ГОСТ 20850-84 «Конструкции деревянные клееные.Общие технические условия »;
• ГОСТ 16588-91 «Заготовки и детали из дерева. Методы определения влажности»;
• ГОСТ 19414-90 «Массив древесный клееный. Общие требования»;
• ГОСТ 25884-83 «Конструкции деревянные клееные. Метод определения прочности клеевых составов под послойной бригадой»;
• ГОСТ 15613.4-78 «Массив древесный клееный. Методы определения прочности клеевых соединений тканей при статическом изгибе».

Технология производства

1. Подготовка сырья .Нераспущенный и необрезанный картон сортируют, нарезают на заготовки по заданным параметрам, очищают от корки и отправляют на сушку в камеру. Финишная влажность плиты не должна превышать 8-12%.
2. Удалить дефекты и калибровку . Каждая доска обрабатывается на четырехсторонних станках. Это позволяет устранить остатки озола, суку, трещины и другие дефекты.
3. Шлифовальный . Провести фиксированную обработку ламелей с обеспечением геометрической точности и плотности посадки заготовок.
4. Клей . Клеевой автомат наносит клей на поверхность широкой стороны заготовки равномерным слоем. Затем ламели прессуются в массивную древесину под давлением от 15 кг / м2 в течение 30 минут.
5. Профилирование . По бокам планки изготавливаются в виде шипов, гребней, пазов в соответствии с запланированной конфигурацией.
6. Составы защитные лечебные . Готовые изделия пропитывают смесями, предотвращающими подгорание и гниение клееного бруса.

Готовая продукция проходит проверку на качество и упаковывается для отправки или хранения.

Зачем делать своими руками?

При наличии желаемого набора инструментов вы можете самостоятельно изготовить клееный наборный. Это позволяет получить материал нестандартных габаритов, которых нет в продаже.

Изготовление

своими руками поможет подкорректировать слои бруса по прочности, дополнению, длине, ширине, типу поверхности . Его можно использовать для отделочных работ, реставрации мебели и других мелких работ, где закупка больших партий клееного бруса нецелесообразна.

note

Для изготовления подойдут обычные доски или перила из строительного супермаркета.

Для более тщательной и точной обработки применяются фрезерные и шлифовальные станки . а в домашних условиях можно сделать деревянных с деревом и рубанком . Особенно тщательно обрабатываются склеиваемые поверхности — их шлифуют, пыль удаляют и обезжиривают.

Склеивание осуществляется готовым клеем, который можно купить в торговых точках.Необходимо строго соблюдать инструкцию по нанесению и высыханию клея.

Для фиксации и сжатия склеенных деталей используйте хомуты . После высыхания готовый брусок окончательно измельчить и перемолоть.

Что такое финский клееный брус?

К финским видам профиля относят пропилов сложной конфигурации и утеплителей. Нижний край такой планки снабжен соединительными шипами, а на верхнем краю расположены пазы, соответствующие шипам.Между шипами посередине расположенная ступенчатая бороздка более глубокая, по краям — мельче.

По краям канавки размещают уплотнительный материал , а по центру размещают теплоизоляционную синтетическую ленту . С боков паз прикрывается скошенными краями верхней планки. Такое исполнение позволяет добиться высокого уровня теплоизоляции, избежать попадания влаги и обдува конструкции.

Этот вид утеплителя трудоемкий и дорогой.Упрощенный I. Бюджетные варианты Предполагаем печать только по центру или только по бокам. Это также позволяет добиться хороших показателей производительности.

Преимущества и недостатки материала

Спрос на клееный брус растет с каждым днем. Объясняется это многочисленными положительными свойствами и достоинствами Материал:

1. Минимальный процент усадки, позволяющий не ждать усадки дома, а сразу сдать ее в эксплуатацию.
2. Отличные теплоизоляционные свойства, зачастую не уступающие.
3. Не требует отделки — поверхность бруса гладкая и гладкая, без трещин и дефектов.
4. Брус не подвержен горению, гниению, глистам и грибковым поражениям.
5. Сохраняет геометрические пропорции, не деформируется и не меняет форму.
6. Клееный брус прост в установке, что значительно сокращает процесс строительства.
7. При грамотном монтаже обеспечивается высокая влагостойкость и устойчивость к ветру.
8. Не имеет ограничений по длине, а толщина изделия может включать до десяти ламелей.
9. Небольшой вес изделий не требует привлечения специальной строительной техники.

недостатки Клеевой брус:

1. Высокая стоимость пиломатериала по сравнению с оцилиндрованным бревном и профилированным брусом.
2. Необходимость поддержания определенного уровня влажности в жилище при отсутствии перепадов температур.
3. Низкая воздухопроницаемость конструкций.
4. Необходимость дополнительной теплоизоляции в процессе строительства.

Некоторые производители используют для склеивания синтетические составы низкого качества, что значительно снижает экологичность изделий из дерева.

Полезные видео

Характеристики и особенности материала, советы и рекомендации специалиста, смотрите:

Посмотрите все этапы производства клееного бруса — от распиловки леса и сушки заготовок до угловых соединений и покрытия защитными составами:

На видео ниже — преимущества и недостатки домов из клееного бруса, особенности сборки:

Существенные достоинства клееного бруса делают его востребованным и эффективным строительным материалом Для возведения долговечных построек.Высокая цена окупается красивым внешним видом конструкции снаружи, комфортной и уютной атмосферой внутри.

Клееный брус является полноценным преемником массива дерева и сохраняет все его достоинства, а по прочности и долговечности дома из него значительно превосходит конструкции из традиционных материалов. При этом клееный брус лишен недостатков, характерных для массивной цельной брицы и бруса. Такие преимущества обусловлены особой технологией его производства.

В России строительным материалом «Номер один» всегда было дерево — так было исторически. И дело тут не только в том, что «чем богаты тем же рад». В условиях нашего северного климата особенно ценятся уникальные свойства леса: Б. деревянный дом В нем всегда тепло и уютно, так как дерево обладает высокой способностью аккумулировать тепло и особую энергию. Есть, конечно, и свои минусы, однако технологии строительства позволяют эти минусы нивелировать. Лучшим доказательством этого служит появившийся в Финляндии клееный брус из клееного бруса.

С бором — Сосна …

Для изготовления клееного бруса, пиломатериалов хвойных пород (ель, сосна, лиственница, кедр), прошедших предварительную сортировку по необходимым проектным размерам конструкций и потерям, связанным с выполнением некоторых технологических операций (сушка, механическая обработка) . Выбор породы древесины влияет на конечную стоимость изделия, поэтому в целях экономии на изделиях не обязательно заказывать постройку из бруса, клееного из сравнительно дорогих барышень сосны и лиственницы: дешевая ель.На теплопроводность клееного бруса и его прочностные характеристики разница между этими материалами практически не сказывается. Применяется сочетание ламелей: внутренние — из сосны, внешние — из кедра или лиственницы.

Совет

Существует разновидность клееного бруса, для изготовления которого используется три породы дерева. Стоит отметить, что для внешних поверхностей по эстетическим параметрам берется материал с наиболее выразительной фактурой.Для клееного бруса характерна так называемая мебельная качественная поверхность, не требующая дополнительных отделок. Сами стены дома из такого материала уже украшают интерьер и внешний вид постройки.

Клееные конструкции — это не только стеновой материал и несущие элементы дома, но и оконные, дверные блоки, внутренние лестницы, веранды и многое другое. Дуб, бук и каштан также можно использовать в качестве материала для современных оконных конструкций из клееного бруса.Хочется обратить внимание на такой нюанс — использование экзотических пород деревьев для изготовления окон не всегда оправдано. Так, например, с необычной субтропической текстурой Меранти («Красное дерево») не подходит для наших климатических условий — при понижении зимних и летних температур может пострадать его рыхлая и мягкая древесина.
Гильотина для бревна

Технология производства клееного бруса включает несколько этапов. В каждом из них используется специальное оборудование, обеспечивающее максимальную точность обработки древесины.

Сначала ломается пиление на ленточном или дисковом лесопильном оборудовании. В итоге получаются доски. необходимая толщина — Ламед. Продольное «растворение» Бревена снимает так называемое «напряжение» древесины, образованное связями между годичными кольцами (если эти связи сохранятся, дерево может деформироваться, скручиваться при сушке).

Суши-бар для Bruus

Далее ламели отправляются в камеру сушки, где обрабатываются в таких режимах, которые обеспечивают равномерную сушку материала по всей длине.Поэтому клееный брус имеет влажность не выше 8-10%, но просохнуть без деформаций при толщине 10-15 см (брус, бревно) практически невозможно. Такой процент влажности позволяет прогнозировать усадку дома из клееного бруса, и она очень небольшая — 1 см на 1 метр стены. То есть после сборки в домашних условиях нет необходимости выдерживать длительную паузу перед переходом к установке дверей и окон, благодаря чему сроки выполнения под ключ значительно сокращаются: монтаж конструкций на готовый фундамент не превышает 3-4 недели.

Совет

По сложности профиля сразу можно определить, в какой стране был изготовлен материал. Многие производители маркируются в соответствии с проектной документацией, помещаются в фирменную упаковку и перед транспортировкой хранятся на складе, где поддерживается определенный температурно-влажностный режим.

Из-за высоких температур сушки, составляющей 150-230 ° С (кстати, эта технология получила название «термообработка»), происходит большая потеря веса (в результате испарения летучих соединений и воды).В зависимости от условий термообработки и породы дерева остаточная влажность такой древесины оказывается на 40-60% меньше, чем у высушенной традиционным способом. Процесс термической обработки обычно длится около 24 часов. Значительно снижается теплоемкость: при термической обработке древесина нагревается значительно медленнее, чем необработанная. Поверхность такого материала не пористая, а плотная, что значительно снижает способность дерева впитывать влагу из воздуха.

В процессе сушки уничтожаются все болезнетворные грибки и бактерии, а также разлагаются древесные сахара, которые являются питательной средой для микроорганизмов, способствующих гниению дерева.В итоге материал приближается по этим показателям к лиственнице.

Глухет урок

Высушенные ламели проходят калибровку и стадию отбора дефектов. Другими словами, проводится повторный осмотр пиломатериалов с выявлением дефектов, влияющих на прочность древесины или на внешний вид готовой продукции, после чего вырезаются все поврежденные места. Затем ламели сращиваются по длине на линии торцевого сращивания, а затем материал смещается и полируется с четырех сторон на специальном оборудовании для получения изделий точно заданной формы.Этот этап обеспечивает, в частности, гладкость поверхностей, на которые впоследствии будет производиться склейка, за счет чего повышается прочность сцепления ламелей.

Склеивание происходит на специальных гидравлических прессах с использованием прочного экологически чистого клея. Особенность технологии в том, что направление годовых колец в соседних досках должно быть противоположным, чтобы минимизировать бокс, а прочность получилась максимальной.

При количестве ламелей от двух до пяти клееный брус получается толщиной до 200 мм; От пяти и ламелей — до 800мм.

Клей глубоко проникает в поры дерева, благодаря чему ламели плотно соединяются между собой. Особенно хорош для жилых помещений клееный брус, изготовленный с использованием паропроницаемого клея, который не создает внутри материала преград для воздуха и водяного пара. Дом из такого материала «дышит» так же, как и структура деревянного массива.

Совет

При термической обработке древесина меняет цвет, приобретая красивый коричневый оттенок.Следует отметить, что изменение цвета сквозное, что хорошо видно на срезе. Царапины на такой поверхности практически не заметны. Изменяя температуру термообработки, можно добиться желаемого оттенка дерева и необходимой степени устойчивости к условиям окружающей среды.

По словам заместителя директора по продукции и технологиям «ВОКАТТИ-РУС» Николая Николаева, основной компонент такого клея (4,4 «-метилендифенилдиизоцианат) отличается низким испарением за счет высокой молекулярной массы — 250 углеродных единиц (для для сравнения: вес воды 18 углеродных единиц).Кроме того, в присутствии воды это вещество быстро полимеризуется и образует полностью химически инертный твердый материал. Явление токсичности заключается в способности химического вещества проникать в организм и вступать в реакцию, вызывая нарушение физиологических функций. В процессе полимеризации вещество теряет способность испаряться (тем более вступать в реакцию). Соответственно, из-за химической инертности этого клея риски для окружающей среды, связанные с его использованием, очень низкие.

Пруток в профиль

Следующими технологическими этапами являются профилирование (вырезание необходимых продольных образцов, канавок и гребней) и копирование по размеру. От точности изготовления шпунтовки зависит качество всего бруса и, в конечном итоге, качество будущего дома. Плотный состав профилированных деталей гарантирует герметичность конструкции (соответственно отсутствие необходимости в кладовке и минимизацию расхода утеплителя), так как пазы и гребни по длине бруса плотно фиксируют его положение в стене. , обеспечивающие влагостойкость и теплоизоляцию.Теплозащитные свойства стены из клееного бруса толщиной 180мм совпадают с соответствующими характеристиками полуметровой кирпичной кладки. Цельные бревна подвергаются элементарному растрескиванию, что в несколько раз снижает энергосберегающие свойства дерева.

Из-за возможности практически бесконечного сращивания концов ламелей детали из клееной древесины могут иметь произвольную длину. Ограничение связано только с габаритами автомобиля, в котором материал доставляется потребителю.Например, с завода в Финляндии клееный брус вывозится в Россию в евро-чистом виде с длиной кузова 14м. Таким образом, вы можете спокойно проектировать здания с длинными перекрытиями в пределах этого рисунка. Такой размер позволяет перекрывать большие разливы, свободно планируя будущую комнату.

Завершающим этапом производства клееной древесины является изготовление изделий для конкретного строительного объекта — например, шведской стенки с «чашечками» для венетических замков, балок перекрытия, стропильных ног и т. Д.

Финские производители предлагают свои «замки» — стыковочные узлы в качестве ноу-хау деревянных конструкций в домашних условиях.

В огне не горит?

Хочу еще добавить, что на завершающей стадии Готовый строительный материал тщательно обрабатывается специальным составом, который одновременно является антисептиком и антипиреном. Таким образом, клееный брус при сохранении природных свойств древесины получает такие дополнительные качества, как устойчивость к гниению, поражению насекомыми и высокая огнестойкость (согласно проведенным исследованиям, по этим показателям материал близок к металлическим конструкциям). Кстати, «пожарная опасность» дерева сегодня — категория исключительно психологическая! Древесина начинает разрушаться только при температуре 300 ° C, что обычно достигается через 80 минут после начала горения.Во время горения на поверхности образуется белый угольно-пиролитический слой, который защищает внутренние слои древесины, оставаясь неповрежденными огнем, и сохраняет исходную температуру, так что фактически древесина является огнеупорным материалом.

Металлоконструкции, напротив, почти не горят, однако сталь при пожаре становится мягкой и быстро теряет несущую способность. То же касается и стальной арматуры, укрепляющей бетонные конструкции. При температурах до 600 ° C в стальных конструкциях до 20% несущей способности.При взаимодействии с огнем стальные конструкции становятся похожими на спагетти и начинают разваливаться. Эти свойства стали и бетона хорошо известны специалистам в данной области техники, но строители и просто обычные покупатели не слишком хорошо ориентируются в этой теме.

В Японии был проведен эксперимент, подтвердивший заявление производителей клееного бруса о его уникальной огнестойкости. Стена, собранная из клееного бруса сечением 180×215 (H), площадью 3×3 метра, подвергалась действию открытого огня в течение 45 минут.В результате образец повредил только 30% стержня по глубине и, соответственно, стена сохранила конструктивную и несущую способность.

Crubber Price — Цена вызова?

Потенциальных покупателей иногда смущает цена на клееный брус — такой дом на 40% дороже обычного бревенчатого дома … Однако по совокупности вышеперечисленных преимуществ клееный брус способен к саморазвитию. эффект при строительстве дома и его последующей эксплуатации.Речь идет, в первую очередь, об экономии на наружной и внутренней отделке готового дома и гораздо лучшем энергосбережении. Еще один момент — дома из клееного бруса, как и все деревянные, намного легче камня и кирпича, поэтому их можно возводить на готовых фундаментах. Относительно небольшой вес таких построек позволяет обойтись маловысокими лентами, заглубленными фундаментами, свайными фундаментами с маляркой и монолитными плитами, что позволит существенно сэкономить на строительстве. К тому же реалии нашего строительного рынка таковы, что конкуренция заставляет постепенно удешевлять строительство зданий из клееного бруса.В результате к таким домам приближаются постройки из кирпича, пенобетона и пенобетона. И это при том, что материалы стен и перекрытий в деревянных постройках порой стоят дороже.

Таким образом, изготовление клееного бруса — сложный технологический процесс, конечный продукт которого является практически безупречным (хотя, если развязать, то что полностью в этом мире?) Строительным материалом. На производстве имеются лаборатории, оснащенные современным оборудованием для испытаний, которое позволяет регулярно контролировать прочность клеевых составов, влажность и т. Д.

При этом клееный брус остается настоящим природным материалом, создавая в доме неповторимый микроклимат, имеющий высокую эстетическую ценность и абсолютно безопасный с точки зрения экологии.

Текст: Эдуард Доминов
Консультанты: «ВОКАТТИ-РУС», представительство ТМ Рованиеми в Санкт-Петербурге

Клееный брус представляет собой пиломатериал, состоящий из нескольких склеенных между собой деревянных полотен. Сделанный самостоятельно, это завод выгоднее не только в финансовом отношении. Пиломатериалы ручной работы могут быть любых размеров, сечений, высшего качества.

По последнему параметру от покупателей заводского клееного бруса приходит много жалоб. В целях экономии на склейке производители часто используют древесину низкого качества, что определяет низкие прочностные характеристики. готовый продукт.

Что нужно для самостоятельного изготовления клееного бруса?

Доски, из которых склеен брус, называют ламелями. Они должны быть гладкими, без признаков гнили, трещин, хорошо просушенными, с минимальным количеством сук. Основное правило склейки бруса таково: ламели нужно укладывать так, чтобы их годовые кольца были разнонаправленными.

Кроме дерева, вам следует клеить. Оптимально использовать клей PUR 510 fibrebond. Этот состав предназначен для склеивания древесины, поэтому обеспечит высокую прочность соединения досок. Но можно взять любую другую, предназначенную для работы по дереву. В качестве инструмента потребуются струбцины, ножовка, растворитель для обезжиривания материала, мясной состав, наждачная бумага средней зернистости.

Как сделать клееный брус своими руками?

Клееный брус может быть изготовлен тремя способами: соединением трех ламелей; две ламели, соединенные буквой z; склеен из ламелей со вставками.Чаще всего используется первый, так как он намного проще и быстрее.

Сначала производится подбор досок для склейки брука, затем они укладываются одна на другую так, чтобы годичные кольца были направлены в противоположные стороны. Затем доски следует подписать простым карандашом или маркером. Эта предосторожность позволит не перепутать порядок их укладки.

Затем центральную плату с двух сторон обрабатывают наждачной бумагой, которая придаст ей шероховатость. Это повысит адгезию клея к дереву.Боковые шнурки обрабатываются только с одной стороны: той, которая будет внутри планки.

Далее, обеспыливание и обезжиривание этих поверхностей с помощью растворителя и огнестойкого состава. Эти жидкости попеременно наносят на доски: сначала растворитель на поверхности поддона, а после его высыхания — защитную пропитку. Он покрывает пиломатериал со всех сторон, включая торцы.

Затем ламели приклеиваются слоем 1-2 мм. Доски кладут друг на друга так, чтобы их концы образовывали единую плоскость с каждой стороной бруска.После этого ламели скрепляются струбцинами, которые необходимо отступить друг от друга на 40-45 см. Время высыхания клея указано в инструкции к составу, но обычно не превышает 1-2 суток.

На рынке стройматериалов можно найти очень много, но производить клееный брус своими руками в необъятном количестве выгоднее и проще . Кроме того, при самостоятельном изготовлении можно изготавливать клееный материал нужного вам размера и в небольшом количестве. Соблюдение всех требований производства позволяет получить клееный утепленный брус, не уступающий промышленным или высшим знакам:

• поленьев теплее втрое;
• для утепления дома из этого материала вам потребуется почти втрое меньше энергии;
• прочнее других деревянных строительных материалов за счет перемычек;
• исключил появление трещин на поверхности;
• отделка стен не требуется — хорошо смотрится клееный брус;
• покупки дома составит всего 1%.

Преимущество этого материала в том, что он сочетает в себе черты дерева и искусственных материалов. . Его текстура, хорошая теплоизоляция и долговечность не уступают другим строительным материалам или даже превосходят их.

Утепленный брус

бывает нескольких видов, различающихся материалом и дизайном. Популярный утеплитель — Equata. Это дешевый материал, который хорошо сохраняет тепло. Но главный его минус — он легко может повредить грызунам. Также экватам для штабелирования необходим специальный инструмент, увеличивающий время строительства.

Более удобный и популярный утеплитель — пенополиуретан, он легко укладывает склеенные строительные материалы.

Penobrus.

Полиуретан

имеет ряд преимуществ. Благодаря низкой теплопроводности в доме тепло сохраняется дольше . Он занимает все пространство внутри кадра. Благодаря этому холодный воздух практически не проникает внутрь помещения, то есть практически отсутствуют мостики холода.

Но для того, чтобы правильно использовать утепленный брус при строительстве, нужно организовать хорошую внутреннюю вентиляцию стен, так как он имеет низкую паропроницаемость. По этой причине клееный материал может быстро потерять свои свойства.

Что такое пандус из пенополиуритана ППУ

ППУ — это комбинированный строительный материал. Внешне он похож на сэндвич-панель. Многие опасаются, что полиуретеутан может навредить здоровью жителей дома. Но этот утеплитель не реагирует на воздействие извне и не выделяет токсичных веществ даже при нагревании .Кроме того, материал обладает высокой огнестойкостью, что является несомненным плюсом, исходя из правил пожарной безопасности.

Для изготовления утепленного бруса нам потребуются хорошо просушенные доски (около 90%), которых бывает два вида заготовок.

Ламед — это две одинаковые доски, которые будут находиться друг от друга на расстоянии 70 мм и составлять основу строительного материала. Соединения, которыми скрепляются ламели, называются «ласточкин хвост». Они расположены между досками на расстоянии 50 см друг от друга.При соединении ламелей появляются полости.

После придания изделию формы пустоты между планками, утеплитель заполняется утеплителем — пенополиуританом, занимающим все пространство и швы.

Благодаря такому строительному материалу создается впечатление, что дом полностью деревянный.

Для изготовления клееной упаковки можно использовать ценные породы дерева (кедр, дуб, ясень).

Конструкция из утепленного профилированного бруса

Брус клееный утепленный — однокамерный и серийный.Однокамерная без проблем справляется с большими нагрузками — даже принимая на себя весь вес дома, она не деформируется. Он включает в себя две доски, которые скреплены перемычками друг в друге так, чтобы получилась желаемая ширина изделия. Полученный фрейм заполняется ППУ. После установки внутренней системы вентиляции стены, чтобы клееный слой мог «дышать».

Балка клееная с прочным утеплителем и имеет хорошую теплоизоляцию, поэтому пользуется спросом на рынке строительных материалов.

Пакетный клееный брус имеет одно отличие от однокамерного. Внутри у него перемычки не только горизонтальные, но и продольные. Благодаря такой конструкции в ней появляются «соты», в которые добавлен пенополиуретан. Этот вид стройматериала еще называют утепленным брюшком двойной конструкции.

Использование пенополиуретана в клееном брусе позволяет не проводить специальную подготовку дерева изнутри конструкции. Главное, проследить, чтобы стороны, которые будут склеены, были сухими и чистыми, тогда прилегание было плотным, что сделает склеиваемые стройматериалы прочными.

Технология производства клееного бруса

Для его изготовления необходимо столярное оборудование, подходящие материалы, знание и соблюдение технологических процессов, внимание к производственному процессу.

1. Производство пиломатериалов начинается с распиловки. Бревно распилите и выберите ламели — доски, которые будут основой. Важна точность размеров досок.
2. После распиливания планки подбираются по длине.Каждая доска должна осматривать и оценивать качество дерева. Затем они сортируются по типу.
3. После того, как доска продолжит сушку. Рекомендуемая влажность — 8-12%. Чем лучше просушены доски, тем меньше усадка будет давать клееный материал после строительства.
4. Когда ламели высохнут, их нужно покатать. После того, как доски приобретут окончательный вид, их снова сортируют. Есть стандарт силы, который следует соблюдать.
5. В дереве могут быть разделы, которые необходимо удалить.На досках нужно искать трещины, сучки, неровности кромки и откосы. При обнаружении такого брака доску необходимо разморозить и забить.
6. Размер ламелей может быть разным, поэтому вам необходимо подобрать их по единому стандарту. Чтобы ламели имели одинаковые концы, им нужно умереть.
7. После фрезерования доски отправляют на окончание, чтобы ламели были одинаковой длины.
8. Самая ответственная часть работы — склеивание. Для этого используют специальный пресс и клей, между деревом укладывается пенополиуретан.Пресс помогает не только закрепить доски, но и получить изделия с разным сечением.
9. Последний штрих-код — склеенные стройматериалы остались метаться, копать и загрязнять.

Дом построен из такого материала уже не нужно утеплять и уделять время внутренней и внешней отделке Стена Если она пропитана специальными растворами в процессе производства.

نحوه تراز ردن تخته ند لایه بلوط. نحوه نگهداری تخته مبلمان ونه است؟ بعد از خرید چه باید کرد

تخته مبلمان رف نظر از نوع وبی که از ن ساخته شده است ، دارای رطوبت 10 ± 2 است.بنابراین, هر درخت قبل از چسباندن در تخته مبلمان, در حال خشک شدن است تخته مبلمان خریداری شده از چوب جامد مطابق با ГОСТ 20850-84 ГОСТ 19414-90 و ساخته شده است که در حالتهای بهینه برای این مواد خشک شده است. مقاومت رطوبت سب دارای دسته D-3 (برای استفاده در محیط داخلی) است.
کسانی که تخته های مبلمان را برای تولید پله, مبلمان و سایر محصولات چوبی خریداری کرده و از آنها استفاده می کنند, در صورت عدم رعایت شرایط اولیه نگهداری, با مشکلات متعددی روبرو می شوند. این تغییر شکل (پیچ خوردن) سپر و ترک خوردن در انتهای آن است.وب یک ماده طبیعی است که تحت تأثیر محیط قرار دارد. دلیل اصلی بروز مشکلات ،،اهش رطوبت در حین حمل و نگهداری در اتاقهایی با رطوبت اد یا بالعکس کم است. بسته به رطوبت هوا ، چوب قادر به جذب یا رطوبت است. ان اتفاق می افتد تا مانی که راه پله (یا وسایل دیگر) را با لاک ا روغن بپوشانید.

در زیر الزامات اساسی و توصیه هایی برای ره و نصب تخته مبلمان وجود دارد که باید رعایت شود:

1. مه محصولات باید بسته بندی شوند.

2. بلافاصله بعد از تحویل ، مبلمان را باز نکنید ، باید ظرف یک هفته در دمای اتاق «سازگار شود».به خصوص لازم است که در زمستان این قانون را رعایت کنید, زمانی که از دمای زیر صفر در حین حمل و نقل, محصولات را به یک اتاق گرم می آورید, و اگر بلافاصله بسته بندی را باز کنید مشکلات اجتناب ناپذیر خواهند بود.

3. تخته مبلمان را در اتاقهایی با رطوبت بالا ایی که تعمیرات «مرطوب» انجام می شود ، مانندلنه ان

4. لازم است تخته مبلمان را در یک اتاق تهویه ره کنید ، ن را به صورت افقی روی سه ا چند فنصل. دو فاصله دهنده باید در امتداد لبه های بوم و بقیه در وسط قرار گیرند.

س از باز کردن بسته بندی ، انتهای تخته ای مبلمان را با لاک ، موم ا روغن بمالید. ان روش 5-10 دقیقه ول می کشد ، اما در آینده شما را از بسیاری از مشکلات نجات می دهد. در مستان اتاق های رم شده دارای رطوبت بسیار کم وا هستند و معمولاً هیچ س برای ردن تقریباً تمام رطوبت برگشتی دقیقاً از انتهای تخته مبلمان (حدود 75). در عین حال, اغلب می توان این واقعیت را مشاهده کرد که در وسط سپر رطوبت 10 ((یعنی معمولی) و در لبه ها — 5-6, است, که مطمئنا مشکلاتی را در شکل تاب ایجاد می کند یا ترک خوردن روش پردازش صورت نهایی از این امر جلوگیری می کند.توصیه می کنیم این روش را بعد از برش دادن تخته مبلمان به همان روش تکرار کنید.

وانین نصب.
1. بل از نصب تابلو مبلمان ، به ویژه در زمستان ، تطبیق هفتگی تخته مبلمان در اتاق توصیه می شود.
2. تخته مبلمان برای نصب در اتاق هایی با دمای هوا 10 تا 30 درجه سانتی راد و رطوبت نسبی 40 تاد 60درصصد رد.
3. تخته مبلمان را نزدیک وسایل رمایشی نگذارید! نوسانات دید دمای محیط می تواند منجر به ترک و تغییر شکل تخته مبلمان شود.
4. نصب یک تخته مبلمان در یک ساختمان در حال ساخت یا در حال تعمیر می تواند تنها در ورتی انجاا در ورتی انجاا در ورتی انجامم تادا ااز رطوبت کم و دمای بالای اتاق باید اجتناب شود.

به طور لاصه موارد وق ، توصیه دیگر وجود دارد: از خرید تخته مبلمان به محصولات رصن داتاتبات.

در ورت عدم رعایت وانین نگهداری و بهره برداری ، ادعاهای مربوط به الا مربوط به الا و مچنین محاا

روز دیگر به درخواست یک دوست خوب از این نوع سه در تصویر و بیه موارد موجود ، دوست را ایجاد رد رد. اندازه حدود 270 200 200 میلی متر است ،نس تخته مبلمان و یک تکه کاج برای پا است.برخی از افراد اینها را دوست دارند — چیز کوچکی را باید بپوشید یا چیز دیگری.

و من می خواهم در مورد چگونگی پردازش چنین صنایع دستی به شما بگویم, نه تنها برای ارائه, بلکه همچنین برای افزایش مقاومت در برابر محیط خارجی — در درجه اول آب و رطوبت, т.к. قفسه برای نت بوک «آشپزخانه» طراحی شده است. علاوه بر این, شما می توانید نه تنها قفسه را پردازش کنید — همان تخته برش, یک قاشق چوبی زیبا, یا حتی یک برش ساده از تنه, که به عنوان پایه برای غذاهای داغ یا برای فنجان استفاده می شود.

با ساخت دسته چاقوها از مواد بسیار زیبا و گران قیمت مانند چوب آریزونا و آمبوینا, چندین دستورالعمل ساده و م для ثر برای پردازش چوب را برای تأکید بر زیبایی آن و محافظت از آن در برابر رطوبت, در انجمن های موضوعی جاسوسی کردم.و آنها را به اشتراک می گذارم.

اولا ما در مورد لاک ها صحبت نمی نیم. من با این مخالف نیستم, اما هیچ لاکی, به نظر من (و نه تنها), چنین زیبایی از الگوی چوب و سهولت در بازسازی آسیب های مکانیکی که استفاده از روغن های مختلف می دهد, نخواهد داد. در مرحله دوم لازم است این واقعیت را در نظر بگیریم که عکسها از یک تخته مبلمان اج معمولی ران ا معمولی ران ا معمولی رفان ا معمولی رفان ا معمولی رفان ا معمولی رفان ا معمولی رفا برای چه سی جالب است — در مجله من پرونده ایی در مورد چاقوها وجود دارد ، دسته ای نها ازت ای نها ازا
مرحله اول آمادگی نامیده می شود — سطح محصول برای پوشش آماده می شود. ن ا تا حد امکان صاف ساخته شده است همه چیز در اینجا روشن است — ارچه مرموز و بر زیاد. اما ، مانند ساده ترین حالت ترفندهایی وجود دارد. مانند ، برای مثال ، تعداد کاغذ سنباده. اندازه دانه ساینده را تعیین می کند و در صورت استفاده از حافظه ، با تعداد مش غربال در تعداد مش ربال در سانتی م ن ا اغذ با ماره 40 بسیار «انی» است و اغذ با شماره 600 «نرم» است و به 2500 واحد مخمل نرم میاس.

انون ان است که رچه چوب متراکم تر باشد ، پردازش دقیق تری باید انجام ود و تعداد رین کرباب. اعداد اغذ باید بین خودشان حدود 2 برابر متفاوت باشد. Скорость передачи: 40 -> 80 -> 150 -> 300 -> 600 -> 1200 -> 2500. ا است در حدود شماره 300

انون دوم این است که ر اغذ سنباده بعدی باید رات قبلبی را کاملاً از. و دیگر هیچ.از این رو می توان در مورد کیفیت خود مقاله نیز نتیجه گیری کرد. ند دانه از ساینده بزرگتر روی یک ورق اغذ می تواند خراش های ابل توجهی روی سطح ااد ند اند ابل توجهی روی سطح ااد ند ر تباد انان ابل تو روی سح ااد ند ارناب ابل ارن ابل ابل تو روی سح ااد ند رنابان ارنان ارنارناب اما این بیشتر برای متعصبان با پایان عالی است.

انون شماره سه — نگام پردازش سطوح ، سعی کنید کاغذ سنباده را «روی انگشت ود» نگه نارید. ار بزرگ است ، می توانید ار برنامه ریزی نشده را به راحتی روی قسمت کوچکی اک کنید یا لبه لازم را بپیچد. بنابراین در نین مواردی ، راحت تر می توان ن را چند بار با یک با اندازه مناسبب (حدال مان دوان با اندازه مناسب

نکته مهم دیگر در ناوری بالا بردن شمع است. سح چوب ، هر در هموار سمباده شود ، وقتی خیس شود کمی چرت می زند. الیاف نازک مانند مو بلند می شوند و خشک می شوند و یک کلش خشک باقی می مانند. مین امر نگام وشاندن سطح با لاک ، لکه یا چیز دیگری اتفاق می افتد. بنابراین, فقط باید سطح را با آب (با یک پارچه یا از بطری اسپری) مرطوب کنید, بگذارید خشک شود و دوباره با یک کاغذ سنباده خوب (حدود 800-1000 شماره) راه بروید و موها را از بین ببرید. در صورت لزوم می توانید عمل را تا زمانی که موها پس از خیس شدن متوقف نشوند ، تکرار کنید.به جای آب ، می توانید از چیزهای فرار بیشتر استفاده کنید — الکل یا ودکا.

انون سطح آماده برای تکمیل است. دفعه بعد در این باره بیشتر.

ناوری توصیف ده ردازش شد.

میولنیر اسکاندیناوی دسته یک اخ گوزن ، ریشه بلوط ، آمبوینا ، الیاف و برنج بس عنوان تزئین تن تن.

را سپر در برابر تغییرات محیطی واکنش نشان می دهد؟

تخته مبلمان ماده ای است که برای صنعتگران و دوستداران کیفیت و بایی بسیار ارزش دارد.املاً طبیعی است ، این ماده به شدت تحت تأثیر تغییرات محیط است. بنابراین به رایط ذخیره سازی حساس است و می تواند در اثر حمل و نقل ا استفاده نامناسب سیب بیند. به عنوان یک اعده ، همه مشکلاتی که با مواد ایجاد می شود در نتیجه تغییرات ناگهانی دما و تغییرات رطوبت است. حمل چوب جامد در یک ماشین سرد, ذخیره در یک اتاق گرم — همه اینها به مواد آسیب می رساند, آن را آسیب پذیر می کند, در نتیجه بی نظمی, ترک و خراش روی چوب ایجاد می شود. درخت به سرعت رطوبت را ب می کند ، منبسط می شود ، اما اگر هوای خشک در اتاق وجود داشته باشد ، رترتلوگیری.

برای انکه تخته مبلمان تا آنجا که ممکن است در حالت اولیه ود باقی بماند ، افی استد تصیهت

1. تخته مبلمان باید با دقت بسته بندی شود. در ان مورد می توان به طور قابل اعتماد از ن در برابر خط و خش محافظت کرد و مچنین دمای بیع میطد.
2. تخته مبلمان که به انه شما تحویل داده می شود نمی تواند به مدت یک ته بسته بندی شود.در این مدت مواد با دمای اتاق سازگار می شوند ، به شرایط دمایی اص و تغییر رطوبت عادت می کندنن. رعایت این انون در زمستان بسیار مهم است ، مانی که اختلاف دمای بیرون و داخل ساختمان سرون داخل ساختمان می تواند بد بردبان بردب. ار این انون نقض شود ، ممکن است تخته مبل تغییر شکل داده و برای استفاده بیشتر نامناسب شود.
3. تخته مبلمان رطوبت بالا را تحمل نمی کند, بنابراین نمی توان آن را در اتاقی که تعمیرات با استفاده از گچ, بتونه و سیمان, به اصطلاح مصالح ساختمانی «مرطوب» انجام می شود, نگهداری کرد.
4. برای اینکه سپر شکل و وضعیت ایده آل خود را حفظ کند ، باید فقط در موقعیت افقی ذخیره شود.
5. پس از باز کردن بسته, لازم است انتهای سپرها را با لاک یا موم بپوشانید تا از مواد به طور قابل اطمینان محافظت شود. پس از عمل ، سپرها باید به مدت یک هفته در داخل خانه خشک شوند. واقعیت ان است که انتهای تخته مبلمان مناطقی هستند که بازگشت فعال رطوبت از آنها عبور می کند. در زمستان نگامی که وا در محل به دلیل رم دن بسیار خشک است ، رطوبت از سپر به ویژه دید است. توزیع ناهموار رطوبت منجر به این واقعیت می شود که محصول روع به روک دن می ند ودود را مد ابیست تود را مد ادود را مد. همچنین ، انتهای مواد باید پس از برش سپر لاک زده شوند.

بنابراین ما باید از قبل برای خرید تخته مبلمان برای پله برنامه ریزی کنید تا مواد ر نید تا مواد را را هنگام سازگاری ، مهم است که اطمینان حاصل کنید که وای اتاق خیلی مرطوب یا خیلی خشک نیست. با استفاده از نکات ساده, می توانید از هزینه های غیر ضروری اجتناب کنید و مواد را برای کار آماده کنید, در نتیجه در وقت خود صرفه جویی کنید.

تخته مبلمان — این یک ماده همه کاره است که به طور گسترده ای برای دکوراسیون داخلی, مبلمان, درها, قاب پنجره, پله ها, درها, شیب ها, طاقچه های پنجره و صفحات میز استفاده می شود.حتی تیرهای اذب از ن ساخته شده است که م نمی شود و منجر نمی شود!

با ان حال حتی یک سپر با نسبت ایده ل می تواند از تغییرات ناگهانی خشکی و رطوبت اانی حتی سپر با نسبت اده ل می تواند از تغییرات ناگهانی خشکی و رطوبت اانی تغییر شکل ظاهر درخت را خراب می کند و بر عملکرد آن تأثیر می گذارد.

را تابلوی مبلمان هدایت می شود؟

برای اسخ به این سوال ونه تخته مبلمان را به درستی صاف کنید ، باید بدانید که از چه چیزی درستی. وب یک ماده نده است ، بنابراین عوامل نامطلوب محیطی تأثیر شدیدی بر ندسه محصول دارند.

دلایل اصلی اهر دن انحناها:

• تأثیر شرایط اقلیمی (تغییرات فصلی در خشکی و رطوبت) ؛
• افزایش رطوبت در اتاق ؛
• مجاورت بیش از حد با منبع گرما (به عنوان مثال ، سپر ثابت نیست و روی باتری آویزان می شود) ؛
• عدم وجود پوشش محافظ روی سطح ؛
• انتخاب اتباه رنگ (به عنوان مثال ، از ترکیبات آب ، یک محافظ نازک 20 بلافاصله منتقل می شود).

نقش بزرگی در نوع وبی که از آن چوب ساخته ده و ویژگی ای تولید ایفا می کند.تخته های نازک ساخته شده از کاج و کاج بسیار آسیب پذیر هستند, اگر ضخامت 20 میلی متر باشد, بهتر است تخته مبلمان سرو را انتخاب کنید که تحت انحنای قوی قرار نگیرد. و اگر سپر به اندازه کافی ضخیم باشد ، 40-50 میلی متر ، پس هیچ برای ترس وجود ندارد. اگر این کار را انجام دهد ، مهم نیست.

عکس 1. روکش چوب جامد

ند نکته در مورد نحوه اف کردن تخته مبلمان در صورت رو بودن؟

ان امر به واپیما یا هواپیمای برقی و سیاب پارکت با کیفیت بالا نیاز دارد.

ار تخته مبلمان اج در منطقه کوچک خمیده است ، می توانید از یک حه معمولی با ول افی اسنفاده. اگر اندازه ن بسیار کوچک باشد ، شما در معرض تغییر شکل های اضافی به شکل برجسته موج دار هستید.

ونه می توان روکش چوب کاج را صاف کرد؟ همچنین از عملکرد مکانیکی استفاده کنید. اکثر بی نظمی های کوچک با یک برنامه ریز برطرف می شوند.

عکس 2. تخته مبلمان ساخته شده از کاج

تعمیر تخته مبلمان با نقص بزرگ بسیار دشوارتر است.در اینجا می توانید با ال راحت از یک هواپیمای برقی استفاده نید. نگام ار با یک ابزار قدرتمند نیازی به مهارت اصی نیست ، بنابراین نار آمدن با مواد تغییر لبات ات س از اف شدن تخته مبلمان ، سطح آن افی خود را از دست می دهد. وقتی صحبت از وش می شود ، می توانید از یک ساندویچ پارکت نیز استفاده کنید. برای مبلمان و له ها ارزش استفاده از روش ای دیگر را دارد ؛ س از برطرف ردن عیب ا ، مراحل را باید با دقت با یک دستگاه غیر عادی سنباده زنی کرد.

عکس 3.تخته مبلمان لارچ

در مقاله ای مربوط به نجاری ، اطلاعاتی در مورد نحوه خم ردن تخته مبلمان با ار مکانیکییکیولانیدود. ا این تکنیک می توان برای کار با مصالح چوبی نازک که خاصیت ارتجاعی بیشتری دارند استفاده کرد. در موارد دیگر ، ممکن است تأثیر آنچنان مشخص نباشد.

Руководство для

игроков по M41 90 GF | Новости

M41 90 GF — первый и единственный лёгкий премиум танк VIII уровня в World of Tanks — сыграйте на полную!

Основы | Стиль игры | Снаряжение

M41 90 GF: Основы

• Легкий премиум танк VIII уровня I уровня
• Уникальная полностью черная окраска (с бонусом камуфляжа)
• Боеприпасы включают в себя боеприпасы HEP — осколочно-фугасные; американский аналог HESH

В M41 90 GF используется 90-мм пушка с 182-мм бронепробиваемостью.У него отличная скорострельность и отличное обращение с оружием, включая быстрое прицеливание, уравновешенное тонкой броней и медленным ускорением, несмотря на высокую максимальную скорость.

Стиль игры

Играть за высокоуровневый легкий танк сложно, но полезно. Чтобы внести реальный вклад в свою команду, вы хотите обнаружить врага для своих товарищей по команде. Избегайте ускорения боя и раннего вступления в бой с противником. Это, скорее всего, оставит вас без поддержки и уничтожит! Кроме того, не оставайтесь позади поля до самого конца игры, чтобы сохранить свой HP.Это лишает вас возможности помогать своей команде или получать награды за обнаружение врагов.

• Захватить и занять ключевые области карты для обнаружения
• В ответ вас не заметят
• Не обменивайте урон на выстрелы
• Следите за картой и перемещайтесь при необходимости
• Оставайтесь нетронутыми и предоставьте ключевую информацию своей команде
• Работа с артиллерией, чтобы обнаружить и попытаться обездвижить цели
• Остерегайтесь быстрых средних танков и других легких танков

Снаряжение: какое снаряжение, расходные материалы и навыки экипажа следует использовать?

Чтобы в полной мере использовать преимущества M41 90 GF , используйте или обучите многопрофильный экипаж, разумно используйте снаряжение и снаряжение и практикуйте хорошие методы разведки.

Это только предложения! Не стесняйтесь выбирать, что лучше всего подходит для вас.

Расходные материалы
Большие ремонтные комплекты и аптечки фактически снижают вероятность повреждения или ранения экипажа от случайных артиллерийских и других выстрелов вслепую по обычным позициям разведки. Хотя вы можете использовать шоколад вместо огнетушителя для повышения общей эффективности в бою, это представляет большой риск возгорания.Имейте в виду, что расходные материалы необходимо пополнять после каждого боя, если они используются, а предметы еды или газа используются автоматически.

В качестве альтернативы бинокулярный телескоп , чтобы максимально увеличить обзор танка на большом расстоянии, но вам нужно оставаться на месте.

Хотя вы можете быть танком низкого уровня в игре X уровня — не бойтесь! Хорошо замечай, оставайся нетронутым, и это твоя битва за форму!

.