Гост 30402 96 материалы строительные метод испытания на воспламеняемость: Ошибка выполнения

Опубликовано в Разное
/
26 Мар 1988

Содержание

Испытания по определению группы воспламеняемости строительных материалов

По этим причинам нормативные документы, регламентирующие пожарную безопасность в строительстве, ограничивают применение горючих строительных материалов.

Правильное применение пожароопасных строительных материалов возможно исключительно при условии соблюдения требований Федерального закона от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (далее Технический регламент»).

Технический регламент устанавливает классификацию строительных материалов по пожарной опасности, в том числе по воспламеняемости.

Воспламеняемость — способность веществ и материалов к воспламенению.

На основании статьи 134 и таблицы 27 Технического регламента испытаниям по определению группы воспламеняемости подлежат следующие виды строительных материалов:

— материалы для отделки стен и потолков, в том числе покрытия из красок, эмалей, лаков;

— материалы для покрытия полов, в том числе ковровые;

— кровельные материалы;

— гидроизоляционные и пароизоляционные материалы толщиной более 0,2 миллиметра;

— теплоизоляционные материалы.

По воспламеняемости горючие строительные материалы (в том числе напольные ковровые покрытия) в зависимости от величины критической поверхностной плотности теплового потока подразделяются на следующие группы:

— трудновоспламеняемые (В1), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока более 35 киловатт на квадратный метр;

— умеренновоспламеняемые (В2), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока не менее 20, но не более 35 киловатт на квадратный метр;

— легковоспламеняемые (В3), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока менее 20 киловатт на квадратный метр.

Группы воспламеняемости материалов определяются по результатам соответствующих испытаний.

Соответствующий метод испытаний содержит ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость.

Сущность данного метода испытаний состоит в одновременном воздействии на образец материала лучистого теплового потока и источника зажигания.

При этом определяется критическая поверхностная плотность теплового потока (далее — КППТП), то есть минимальное значение поверхностной плотности теплового потока, при котором возникает устойчивое пламенное горение.

Необходимо отметить, что источник зажигания – пламя горелки не соприкасается с поверхностью образца. При воздействии лучистого теплового потока из испытуемого материала выделяются пары горючих веществ, которые и воспламеняются под воздействием источника зажигания.

Параметрами воспламеняемости материала являются КППТП и время воспламенения.

Для классификации материалов по группам воспламеняемости используют КППТП.

Для испытаний изготавливают 15 образцов, имеющих форму квадрата, со стороной 165 мм и отклонением минус 5 мм. Толщина образцов должна составлять не более 70 мм. При каждой величине ППТП испытания проводят на трех образцах.

Образцы для стандартного испытания материалов, применяемых только в качестве отделочных и облицовочных, а также для испытания лакокрасочных покрытий и кровельных материалов изготавливают в сочетании с негорючей основой. Способ крепления должен обеспечивать плотный контакт поверхностей материала и основы.

В качестве негорючей основы следует использовать асбестоцементные листы по ГОСТ 18124 толщиной 10 или 12 мм.

Перед испытанием образцы кондиционируют до достижения постоянной массы при температуре 23 +/- 2 °С и относительной влажности 50 +/- 5%. Постоянство массы считают достигнутым, если при двух последовательных взвешиваниях с интервалом в 24 ч отличие в массе образцов составляет не более 0,1% от исходной массы образца.

Общий вид установки для испытаний на воспламеняемость приведен на рисунке 1.

1 — радиационная панель с нагревательным элементом; 2 — подвижная горелка; 3 — вспомогательная стационарная горелка; 4 — силовой кабель нагревательного элемента; 5 — кулачок с ограничителем хода для ручного управления подвижной горелкой; 6 — кулачок для автоматического управления подвижной горелкой; 7 — приводной ремень; 8 — втулка для подсоединения подвижной горелки к системе подачи топлива; 9 — монтажная плита для системы зажигания и системы перемещения подвижной горелки; 10 — защитная плита; 11 — вертикальная опора; 12 — вертикальная направляющая; 13 — подвижная платформа для образца; 14 — основание опорной станины; 15 — ручное управление; 16 — рычаг с противовесом; 17 — привод к электродвигателю

Рисунок 1. Общий вид установки для испытаний

на воспламеняемость

Кондиционированный образец для испытания оборачивают листом алюминиевой фольги, в центре которого вырезано отверстие диаметром 140 мм. При этом центр отверстия в фольге должен совпадать с центром экспонируемой поверхности образца.

Образец для испытания помещают в держатель, устанавливают его на подвижную платформу и производят регулировку противовеса. После этого держатель с образцом для испытания заменяют держателем с образцом-имитатором.

Устанавливают подвижную горелку в исходное положение, регулируют расход газа (19 — 20 мл/мин) и воздуха (160 — 180 мл/мин), подаваемых в подвижную горелку. Для вспомогательной горелки длина факела пламени составляет примерно 15 мм.

Включают электропитание и задают мощность, соответствующую ППТП 30 кВт/м2.

После достижения заданной мощности установку выдерживают в этом режиме не менее 5 мин.

Помещают экранирующую пластину на защитную плиту, заменяют образец-имитатор на образец для испытания, включают механизм подвижной горелки, удаляют экранирующую пластину и включают регистратор времени.

По истечении 15 мин или при воспламенении образца испытание прекращают.

Устанавливают величину ППТП 20 кВт/м2, если в предыдущем испытании зафиксировано воспламенение, или 40 кВт/м2 при его отсутствии. Повторяют операции испытаний, описанные выше.

Если при ППТП 20 кВт/м2 зафиксировано воспламенение, уменьшают величину ППТП до 10 кВт/м2 и повторяют операции испытаний.

Если при ППТП 40 кВт/м2 воспламенение отсутствует, устанавливают величину ППТП 50 кВт/м2 и повторяют операции испытаний.

После определения двух величин ППТП, при одной из которых наблюдается воспламенение, а при другой — отсутствует, задают величину ППТП на 5 кВт/м2 больше той величины, при которой воспламенение отсутствует, и повторяют операции испытаний на трех образцах.

Если при ППТП 10 кВт/м2 зафиксировано воспламенение, то следующее испытание проводят при ППТП 5 кВт/м2.

Для каждого испытанного образца фиксируют время воспламенения и дополнительные наблюдения.

Лабораторией огневых испытаний ГБУ «Центр экспертиз, исследований и испытаний в строительстве» регулярно проводятся испытания по определению групп воспламеняемости строительных материалов, отобранных непосредственно на объектах нового строительства.

С начала 2017 года проведено 48 таких испытаний.

Большинство испытаний по определению групп воспламеняемости проведено в отношение красок и линолеумов.

Группа воспламеняемости подавляющего большинства испытанных линолеумов оказалась В3, что соответствует самому низкому классу пожарной опасности строительных материалов КМ5.

Краски, подвергнутые испытаниям, (вследствие разнообразия химических составов) могут обладать любым из показателей от В1 до В3.

Однако в последние месяцы практически все поступающие образцы красок относятся к группе воспламеняемости В1, это говорит о том, что строительные организации стали применять качественную продукцию, зная о надзорных мероприятиях с применением результатов испытаний.

Испытания по определению групп воспламеняемости строительных материалов, применяемых непосредственно на стройплощадках, является необходимым входным контролем, направленным на ограничение применения несоответствующей продукции, профилактику пожаров и снижение ущерба от пожаров на объектах нового строительства.

Литература:

1. Федеральный закон от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом регулировании».

2. Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

3. ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость.

4. Статья «О нормировании показателей пожарной опасности строительных материалов» В.В. Шумилин, А.А. Бобрышев, А.А. Леденев, С.В. Пельтихина, Воронежский институт ГПС МЧС России.

Текст статьи составил:

Ведущий инженер ЛОИ С.В. Русяев

Проверил:

Начальник ЛОИ Н.В. Афанасьев

Воспламеняемость и ее группы: В1, В2, В3

Воспламеняемость – это способность веществ и материалов к воспламенению.

Показатель воспламеняемости учитывается и при выборе материалов для отделки полов, стен и потолков на путях эвакуации в зданиях.

Группа (класс)

Согласно ГОСТ 30402-96 и п. 7 ст. 13 Федерального закона РФ № 123-ФЗ по воспламеняемости горючие строительные материалы (в том числе напольные ковровые покрытия) в зависимости от величины критической поверхностной плотности теплового потока (далее – КППТП) подразделяются (классифицируются) на следующие 3 группы.

В1 (трудновоспламеняемые)

Трудновоспламеняемые материалы (группа В1), имеют величину КППТП более 35 кВт/м2.

В2 (умеренновоспламеняемые)

Умеренновоспламеняемые материалы (группа В2), имеют величину КППТП не менее 20, но не более 35 кВт/м2.

В3 (легковоспламеняемые)

Легковоспламеняемые материалы (группа В3), имеют величину КППТП менее 20 кВт/м2.

Метод определения

Воспламеняемость строительных материалов определяют по ГОСТ 30402-96, полностью идентичном стандарту ИСО 5657-86 «Основные испытания – реакция на огонь – воспламеняемость строительных конструкций».

Сущность метода состоит в определении параметров воспламеняемости строительных материалов при заданных стандартом уровнях воздействия на поверхность материала лучистого теплового потока и пламени от источника зажигания.

Параметрами воспламеняемости строительных материалов являются критическая поверхностная плотность теплового потока и время воспламенения. Для классификации материалов по группам воспламеняемости используют величину критической поверхностной плотности теплового потока.

В испытаниях используют 15 образцов, имеющих форму квадрата, со стороной 165 мм и толщиной не более 70 мм. Образцы материалов, применяемых только в качестве отделочных или облицовочных, а также образцы лакокрасочных и кровельных материалов изготавливают в сочетании с негорючей основой. В качестве негорючей основы используются асбестоцементные листы не менее чем в четыре слоя. При этом расход материала при нанесении каждого слоя должен соответствовать принятому в технической документации.

Перед испытанием образцы кондиционируют до достижения постоянной массы при температуре 23 ± 2 °С и относительной влажности воздуха 50 ± 5 %. Постоянство массы считают достигнутым, если при двух последовательных взвешиваниях с интервалом в 24 ч изменение массы образцов составит не более 0,1 % от исходной.

Схема установки для испытаний на воспламеняемость приведена на рисунке.

Установка состоит из опорной станины, подвижной платформы, радиационной панели и системы зажигания. Радиационная панель обеспечивает заданные стандартом уровни воздействия лучистого теплового потока на испытываемые материалы в пределах от 10 до 50 кВт/м . Основной частью системы зажигания является подвижная горелка с диаметром сопла 1-2 мм.

Общий вид установки для испытаний на воспламеняемость:

1 – радиационная панель с нагревательным элементом; 2 – подвижная горелка; 3 – вспомогательная стационарная горелка; 4 – силовой кабель нагревательного элемента; 5 – кулачок с ограничителем хода для ручного управления подвижной горелкой; 6 – кулачок для автоматического управления подвижной горелкой; 7 – приводной ремень; 8 – втулка для подсоединения подвижной горелки к системе подачи топлива; 9 – монтажная плита для системы зажигания и системы перемещения подвижной горелки; 10 – защитная плита; 11 – вертикальная опора; 12 – вертикалы и направляющая; 13 – подвижная платформа для образца; 14 – основание опорной станины; 15 – ручное управление; 16 – рычаг с противовесом; 17 – привод к электродвигателю

При метрологической аттестации установки или замене нагревательного элемента и термопар производится калибровка испытательной установки. Процедура калибровки регламентирована ГОСТ 30402-96.

Перед проведением испытания подготовленный образец оборачивают листом алюминиевой фольги (толщина 0,2 мм), в центре которого вырезано отверстие диаметром 140 мм. Центр отверстия в фольге должен совпадать с центром экспонируемой поверхности образца.

Образец, предназначенный для испытания, помещают в держатель и устанавливают на подвижную платформу.

Устанавливают подвижную горелку в исходное положение, регулируют расход газа (19-20 мл/мин) и воздуха (160-180 мл/мин), подаваемых в подвижную горелку. Длина факела должна составлять примерно 15 мм.

По регулирующей термопаре задают установленную при калибровке величину термо-ЭДС, соответствующую падающей плотности теплового потока, равной 30 кВт/м.

При достижении заданной величины термо-ЭДС установку выдерживают в этом режиме не менее 5 мин. Затем помещают экранирующую пластину на защитную плиту, заменяют образец-имитатор на образец для испытания, включают механизм подвижной горелки, удаляют экранирующую пластину и включают регистратор времени.

По истечении 15 мин или при воспламенении образца испытание прекращают и устанавливают величину поверхностного падающего теплового потока 20 кВт/м2, если в предыдущем опыте зафиксировано воспламенение, или 40 кВт/м2 при отсутствии воспламенения. Повторяют эксперимент с установленной величиной поверхностного падающего теплового потока.

Если при поверхностном падающем тепловом потоке, равном 20 кВт/м , зафиксировано воспламенение, то в следующем опыте снижают величину поверхностного падающего теплового потока до 10 кВт/м2 и повторяют эксперимент.

В случае отсутствия воспламенения при 40 кВт/м опыт повторяют при величине поверхностного падающего теплового потока 50 кВт/м2.

После определения двух величин поверхностного падающего теплового потока, при одной из которых наблюдается воспламенение, а при другой воспламенение отсутствует, задают величину поверхностного падающего теплового потока на 5 кВт/м2 больше той величины, при которой воспламенение отсутствует, и повторяют эксперимент.

Для каждого испытанного образца фиксируют время воспламенения и следующие параметры: время и место воспламенения, процесс разрушения образца под воздействием теплового излучения и пламени, наличие плавления, вспучивания, расслоения, растрескивания, набухания или усадки.

Источники: ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость; Федеральный закон РФ № 123-ФЗ от 22.07.2008 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

Испытания на воспламеняемость | Пожарная лаборатории АНО «СЦПП» в Москве

Требования к образцам согласно ГОСТ Р 50810-95 разделу «5»

 

5.1 Для испытаний изготовляют образцы размером 220х170 мм, восемь — в направлении основы (по длине) и восемь — в направлении утка (по ширине). Если ткань имеет различные поверхности, то образцы исследуют с двух сторон.

5.2 Перед испытаниями образцы кондиционируют при температуре (20±2)°С и относительной влажности (65 ± 2) % в течение 24 ч. Каждый образец после его удаления из атмосферы, где он кондиционировался, должен быть испытан в течение 3 мин или помещен в герметичный контейнер до испытаний.

5.3 Текстильные материалы с огнезащитной обработкой должны быть подвергнуты ускоренному гидролизу и испытаны до гидролиза и после него.

Требования к образцам согласно ГОСТ 30402-96 разделу «6»

 

6.1. Для испытаний изготавливают 15 образцов, имеющих форму квадрата, со стороной 165 мм и отклонением минус 5 мм. Толщина образцов должна составлять не более 70 мм. При каждой величине ППТП испытания проводят на трех образцах.

6.2. При изготовлении образцов экспонируемая поверхность не должна подвергаться обработке.

При наличии на экспонируемой поверхности гофров, рельефа, тиснения и т.п. размер выступов (впадин) должен составлять не более 5 мм.

Требования к образцам согласно ГОСТ Р53294-2009 разделу «4»

 

4. 3.1. Для испытаний постельных принадлежностей, которые в употреблении складываются (простыней, пододеяльников, одеял и покрывал), изготавливают образцы в виде полосы размером (450 ± 50) х (1350 ± 50) мм и складывают в три раза по длине. Для испытаний стеганых и пуховых одеял вырезают образцы размером (450 ± 50) х (450 ± 50) мм, их края при необходимости зашивают. Образцы одеял для испытаний должны сохранить два края. Образцы для испытаний подушек изготавливают размером (450 ± 50) х (450 ± 50) мм следующим образом: из наволочки готового изделия шьют наволочку размером (450 ± 50) х (450 ± 50) мм и заполняют её наполнителем, применяемым в готовом изделии, в количестве, пропорциональном площади и весу готового изделия.

Край наволочки зашивают.

4.3.2. Для испытаний комплекта, состоящего из нескольких постельных принадлежностей, образцы подушек и стеганных одеял изготавливают размером (225 ± 50) х (225 ± 50) мм, а образцы складывающихся в употреблении изделий — размером (450 ± 50) х (450 ± 50) мм.

4.3.3. Подлежащие испытанию образцы, подложку и сигареты выдерживают непосредственно перед испытанием в течение 72 ч внутри помещения при комнатных условиях, а затем кондиционируют в течение не менее 16 ч при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 2) %. Каждый образец после кондиционирования следует поместить в герметичный контейнер. Испытания каждого образца начинают проводить не позднее чем через 10 мин после его изъятия из герметичного контейнера.

4.3.4. Если постельные принадлежности выполнены из огнезащищенных материалов, то они должны испытываться после стирок или чисток проведенных в соответствие с инструкцией производителя.

Испытательная пожарная лаборатория по Республике Мордовия. Определение воспламеняемости материалов

Воспламеняемость — способность веществ и материалов к воспламенению.

Федеральный закон №123-ФЗ от 22 июля 2008 года «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» определяет общие требования, которые определяют возможность использования строительных и отделочных материалов в зависимости от их показателя по воспламеняемости.

Показатель воспламеняемости учитывается и при выборе материалов для отделки полов, стен и потолков на путях эвакуации в зданиях.

Сущность метода определения воспламеняемости материала состоит в определении параметров воспламеняемости материала при заданных стан-дартом уровнях воздействия на поверхность испытуемого образца лучистого теплового потока и пламени от источника зажигания.

Параметрами воспламеняемости материала являются критическая по-верхностная плотность  теплового потока (КППТП) и время воспламенения.

Для классификации материалов по группам воспламеняемости используют КППТП (минимальное значение поверхностной плотности теплового потока, при котором возникает устойчивое пламенное горение).

Горючие строительные материалы (по ГОСТ 30244) в зависимости от величины КППТП (минимальное значение поверхностной плотности теплового потока, при котором возникает устойчивое пламенное горение) подразделяют на три группы воспламеняемости: В1, В2, В3.

Группа воспламеняемости материалаКритическая поверхностная плотность теплового потока, кВт/м2
В135 и более
В2от 25 но менее 35
В3менее 20

Для проведения испытаний в ФГБУ СЭУ ФПС ИПЛ по Республике Мордовия необходимо предоставить 15 образцов квадратной формы, со сторонами 165 мм и отклонением минус 5 мм. Толщина образцов должна составлять не более 70 мм. При каждой величине поверхностной плотности теплового потока (ППТП) испытания проводятся на трех образцах.

При изготовлении образцов экспонируемая поверхность не должна подвергаться обработке.

При наличии на экспонируемой поверхности гофров, рельефа, тиснения и т.п. размер выступов (впадин) должен составлять не более 5 мм.

При несоответствии экспонируемой поверхности указанным требованиям допускается для проведения испытаний изготавливать образцы из материала с плоской поверхностью, т.е. без гофров, рельефа, тиснения и т.п.

Образцы для стандартного испытания материалов, применяемых только в качестве отделочных и облицовочных, а также для испытания лакокрасочных покрытий и кровельных материалов, изготавливают в сочетании с негорючей основой. Способ крепления должен обеспечивать плотный контакт поверхностей материала и основы.

В качестве негорючей основы следует использовать асбестоцементные листы по ГОСТ 18124 толщиной 10 или 12 мм.

В тех случаях, когда в конкретной технической документации не обеспечиваются условия для стандартного испытания, образцы изготавливают с основой и креплением, указанными в технической документации.

Для слоистых материалов с различными поверхностными слоями изготавливают два комплекта образцов  с целью экспонирования обеих поверхностей. При этом группу воспламеняемости материала устанавливают по худшему результату.

Испытание образцов проводится в теплофизической лаборатории на испытательной установке «Воспламеняемость».

Схема установки определения воспламеняемости материалов. 1 — радиационная панель с нагревательным элементом; 2 — подвижная горелка; 3 — вспомогательная стационарная горелка; 4 — силовой кабель нагревательного элемента; 5 — кулачок с ограничителем хода для ручного управления подвижной горелкой; 6 — кулачок для автоматического управления подвижной горелкой; 7 — приводной ремень; 8 — втулка для подсоединения подвижной горелки к системе подачи топлива; 9 — монтажная плита для системы зажигания и системы перемещения подвижной горелки; 10 — защитная плита; 11 — вертикальная опора; 12 — вертикальная направляющая; 13 — подвижная платформа для образца; 14 — основание опорной станины; 15 — ручное управление; 16 — рычаг с противовесом; 17 — привод к электродвигателю.

Вид установки «Воспламеняемость»

Установка для определения воспламеняемости строительных материалов

Обработка результатов проводится по методике ГОСТ 30402-96. Для каждого испытанного образца фиксируется время воспламенения и следующие дополнительные наблюдения: время и место воспламенения; процесс разрушения образца под действием теплового излучения и пламени; плавление, вспучивание, расслоение, растрескивание, набухание либо усадка.

После проведения испытаний и оплаты стоимости испытания, сотрудники испытательной пожарной лаборатории подготавливают отчетную документацию.

ДСТУ Б.В.1.1-2-97 (ГОСТ 30402-96) Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость | Безопасность. Связь | ДСТУ | Стандарты и нормативы | Справочник

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Государственным центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений имени В. А.Кучеренко (ЦНИИСК им.Кучеренко) Государственного научного центра «Строительство» (ГНЦ «Строительство») Минстроя России совместно с Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России и Центром противопожарных исследований и тепловой защиты в строительстве ЦНИИСК (ЦПИТЗС ЦНИИСК)
ВНЕСЕН Минстроем России
2. ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 15 мая 1996 года.
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
приказом Госкомградостроительства от 15.09.97 N 157

Введение

Настоящий стандарт разработан на основе стандарта ИСО 5657-86 «Огневые испытания — реакция на огонь — воспламеняемость строительных конструкций». В стандарте использованы принципиальные положения по определению способности к воспламенению строительных изделий при одновременном воздействии лучистого теплового потока и открытого пламени от источника зажигания. Оборудование для испытаний является идентичным оборудованию, рекомендуемому в стандарте ИСО.

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания строительных материалов на воспламеняемость и классификацию их по группам воспламеняемости.
Стандарт применяется для всех однородных и слоистых горючих строительных материалов.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 12.005-88     ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.019-79    ССБТ.  Электробезопасность.  Общие требования и номенклатура видов защиты
ДСТУ Б.В.2.7-52-96 (ГОСТ 18124-95)    Строительные материалы. Листы асбестоцементные плоские. Технические условия    ГОСТ 18124-95    Листы асбестоцементные плоские
ДСТУ Б.В.2.7-19-95 ГОСТ 30244-94    Строительные материалы. Методы испытаний на горючесть    ГОСТ 30244-94    Материалы строительные. Методы испытания на горючесть
СТ СЭВ 383-87     Пожарная безопасность в строительстве.  Термины и определения

3. Определения

В настоящем стандарте применяют термины и определения по СТ СЭВ 383, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1. Воспламеняемость — способность веществ и материалов к воспламенению.
3.2. Воспламенение — начало пламенного горения под действием источника зажигания, при настоящем стандартном испытании характеризуется устойчивым пламенным горением.
3.3. Время воспламенения — время от начала испытания до возникновения устойчивого пламенного горения.
3.4. Устойчивое пламенное горение — горение, продолжающееся до очередного воздействия на образец пламени от источника зажигания.
3.5. Поверхностная плотность теплового потока (ППТП) — лучистый тепловой поток, воздействующий на единицу поверхности образца.
3.6. Критическая поверхностная плотность теплового потока (КППТП) — минимальное значение поверхностной плотности теплового потока, при котором возникает устойчивое пламенное горение.
3.7. Экспонируемая поверхность — поверхность образца, подвергающаяся воздействию лучистого теплового потока и пламени от источника зажигания при испытании на воспламеняемость.

 

4.1. Сущность метода состоит в определении параметров воспламеняемости материала при заданных стандартом уровнях воздействия на поверхность образца лучистого теплового потока и пламени от источника зажигания.
Параметрами воспламеняемости материала являются КППТП и время воспламенения.
Для классификации материалов по группам воспламеняемости используют КППТП.
4.2. Плотность лучистого теплового потока должна находиться в пределах от 10 до 50 кВт/м .
4.3. Начальная плотность лучистого теплового потока при испытаниях (ППТП) равна 30 кВт/м .

5. Классификация строительных материалов по группам воспламеняемости

5.1. Горючие строительные материалы (по ДСТУ Б.В.2.7-19-95 / ГОСТ 30244) в зависимости от величины КППТП подразделяют на три группы воспламеняемости: В1, В2, В3 (таблица 1).

Скачать полную версию ДСТУ Б.В.1.1-2-97 (ГОСТ 30402-96) Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

К разделу «Нормативы при возведении стен и перекрытий»

К разделу ДСТУ «Безопасность. Связь»

Документы — Правительство России

 

 

ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

РАСПОРЯЖЕНИЕ

 

от 10 марта 2009 г. № 304-р

 

МОСКВА

 

(В редакции распоряжений Правительства Российской Федерации от 10.09.2009  № 1294-р; от 20.01.2011  № 50-р; от 11.06.2015  № 1092-р)

 

В соответствии со статьей 7 Федерального закона «О техническом регулировании» и в целях реализации Федерального закона «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» утвердить прилагаемый перечень национальных стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения Федерального закона «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и осуществления оценки соответствия.

 

 

Председатель ПравительстваРоссийской Федерации                               В.Путин

 

 

 УТВЕРЖДЕНраспоряжением ПравительстваРоссийской Федерацииот 10 марта 2009 г. № 304-р(в редакции распоряжения Правительства Российской Федерацииот 11 июня 2015 г. № 1092-р)

 

ПЕРЕЧЕНЬнациональных стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения Федерального закона «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и осуществления оценки соответствия

 

Классификация веществ и материалов по пожарной опасности, за исключением строительных, текстильных и кожевенных материалов

 

1. ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) «Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения» — в части, касающейся определения горючести веществ и материалов, температуры воспламенения паров легковоспламеняющихся и особо опасных легковоспламеняющихся жидкостей

2.  ГОСТ 21793-76 «Пластмассы. Метод определения кислородного индекса»

3. ГОСТ 25076-81 «Материалы неметаллические для отделки интерьера автотранспортных средств. Метод определения огнеопасности»

4. ГОСТ 25779-90 «Игрушки. Общие требования безопасности и методы контроля»

5. ГОСТ 28157-89 «Пластмассы. Методы определения стойкости к горению»

 

Классификация строительных, текстильных и кожевенных материалов по пожарной опасности

 

6. ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) «Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения» — в части, касающейся определения дымообразующей способности и токсичности продуктов горения горючих строительных материалов, способности распространения пламени по поверхности (с использованием значения индекса распространения пламени (I))

7. ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть» — в части, касающейся определения горючести строительных материалов

8.  ГОСТ 30402-96 «Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость» — в части, касающейся определения воспламеняемости горючих строительных материалов

9. ГОСТ Р 50810-95 «Пожарная безопасность текстильных материалов. Ткани декоративные. Метод испытания на воспламеняемость и классификация» — в части, касающейся определения воспламеняемости текстильных и кожевенных материалов

10. ГОСТ Р 51032-97 «Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени» — в части, касающейся определения способности распространения пламени по поверхности горючих строительных материалов и ковровых покрытий

11. ГОСТ Р 52272-2004 «Материалы текстильные. Покрытия и изделия ковровые напольные. Воспламеняемость. Метод определения и классификация» — в части, касающейся определения воспламеняемости покрытий и изделий ковровых напольных

12. ГОСТ Р 53294-2009 «Материалы текстильные. Постельные принадлежности. Мягкие элементы мебели. Шторы. Занавеси. Методы испытаний на воспламеняемость»

13.  ГОСТ Р ИСО 6942-2007 «Система стандартов безопасности труда. Одежда для защиты от тепла и огня. Методы оценки материалов и пакетов материалов, подвергаемых воздействию источника теплового излучения» — в части, касающейся определения устойчивости к воздействию теплового потока

14. ГОСТ Р ИСО 9151-2007 «Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от тепла и пламени. Метод определения теплопередачи при воздействии пламени» — в части, касающейся определения теплозащитной эффективности при воздействии пламени

15. ГОСТ ISO 15025-2012 «Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от тепла и пламени. Метод испытаний на ограниченное распространение пламени»

16. ГОСТ 11209-85 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные защитные для спецодежды. Технические условия»

17. ГОСТ 15898-70 «Ткани льняные и полульняные. Метод определения огнестойкости»

18. ГОСТ Р ИСО 6940-2009 «Материалы текстильные. Характеристики горения. Метод определения воспламеняемости вертикально ориентированных образцов»

 

Показатели пожаровзрывоопасности и пожарной опасности технологических сред

 

19.  ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) «Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения»

20. ГОСТ 511-82 «Топливо для двигателей. Моторный метод определения октанового числа»

21. ГОСТ 30402-96 «Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость»

22. ГОСТ Р 12.3.047-2012 «Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля»

23. ГОСТ Р 51032-97 «Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени»

24. ГОСТ 30852.2-2002 (МЭК 60079-1А: 1975) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка». Дополнение 1. Приложение D. Метод определения безопасного экспериментального максимального зазора»

25. ГОСТ 30852.5-2002 (МЭК 60079-4: 1975) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 4. Метод определения температуры воспламенения»

26. ГОСТ 30852. 19-2002 (МЭК 60079-20: 1996) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 20. Данные по горючим газам и парам, относящиеся к эксплуатации электрооборудования»

27. ГОСТ Р МЭК 60065-2002 «Аудио-, видео- и аналогичная электронная аппаратура. Требования безопасности»

28. ГОСТ 30852.11-2002 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 12. Классификация смесей газов и паров с воздухом по безопасным экспериментальным максимальным зазорам и минимальным воспламеняющим токам»

29. ГОСТ IEC 60065-2011 «Аудио-, видео- и аналогичная электронная аппаратура. Требования безопасности»

 

Классификация пожароопасных и взрывоопасных зон

 

30. ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) «Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения»

31. ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть» — в части, касающейся определения горючести строительных материалов

32. ГОСТ IEC 61241-10-2011 «Электрооборудование, применяемое в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли. Часть 10. Классификация зон, где присутствует или может присутствовать горючая пыль»

33. ГОСТ 30852.9-2002 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 10. Классификация взрывоопасных зон»

 

Классификация пожарозащищенного электрооборудования

 

34. ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)»

35. ГОСТ 27483-87 (МЭК 695-2-1-80) «Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания нагретой проволокой»

36. ГОСТ 28779-90 (МЭК 707-81) «Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения воспламеняемости под воздействием источника зажигания»

 

Классификация взрывозащищенного электрооборудования

 

37. ГОСТ 30852.0-2002 (МЭК 60079-0:1998) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования»

38. ГОСТ 30852.1-2002 (МЭК 60079-1:1998) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка»

39. ГОСТ 30852.2-2002 (МЭК 60079-1А:1975) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка». Дополнение 1. Приложение D. Метод определения безопасного максимального зазора»

40. ГОСТ 30852.3-2002 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 2. Заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением p»

41. ГОСТ 30852.4-2002 (МЭК 60079-3:1990) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 3. Искрообразующие механизмы для испытаний электрических цепей на искробезопасность»

42. ГОСТ 30852.5-2002 (МЭК 60079-4:1975) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 4. Метод определения температуры самовоспламенения»

43. ГОСТ 30852.6-2002 (МЭК 60079-5:1997) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 5. Кварцевое заполнение оболочки q»

44. ГОСТ 30852.7-2002 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 6. Масляное заполнение оболочки o»

45. ГОСТ 30852.8-2002 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 7. Защита вида е»

46. ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь i»

47. ГОСТ 30852.11-2002 (МЭК 60079-12:1978) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 12. Классификация смесей газов и паров с воздухом по безопасным экспериментальным максимальным зазорам и минимальным воспламеняющим токам»

48. ГОСТ 30852.12-2002 (МЭК 60079-13:1982) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 13. Проектирование и эксплуатация помещений, защищенных избыточным давлением»

49. ГОСТ 30852.13-2002 (МЭК 60079-14:1996) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 14. Электроустановки во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)»

50. ГОСТ 30852.14-2002 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 15. Защита вида n»

51. ГОСТ 30852.15-2002 (МЭК 60079-16:1990) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 16. Принудительная вентиляция для защиты помещений, в которых устанавливают анализаторы»

52. ГОСТ 30852.16-2002 (МЭК 60079-17:1996) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 17. Проверка и техническое обслуживание электроустановок во взрывоопасных зонах» (кроме подземных выработок)

53.  ГОСТ 30852.17-2002 (МЭК 60079-18:1992) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 18. Взрывозащита вида «Герметизация компаундом (m)»

54. ГОСТ 30852.18-2002 (МЭК 60079-19:1993) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 19. Ремонт и проверка электрооборудования, используемого во взрывоопасных газовых средах» (кроме подземных выработок или применений, связанных с переработкой и производством взрывчатых веществ)

55. ГОСТ 30852.19-2002 (МЭК 60079-20:1996) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 20. Данные по горючим газам и парам, относящиеся к эксплуатации электрооборудования»

56. ГОСТ 30852.20-2002 «Электрооборудование рудничное. Изоляция, пути утечки и электрические зазоры. Технические требования и методы испытаний»

 

Пожарно-техническая классификация строительных конструкций и противопожарных преград

 

57. ГОСТ 30247.0-94 (ИСО 834-75) «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования»

58. ГОСТ 30247. 1-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции»

59. ГОСТ 30403-2012 «Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности»

60. ГОСТ 31251-2008 «Конструкции строительные. Методы определения пожарной опасности. Стены наружные с внешней стороны»

61. ГОСТ Р 53298-2009 «Потолки подвесные. Метод испытания на огнестойкость»

62. ГОСТ Р 53303-2009 «Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод испытаний на дымогазопроницаемость»

63. ГОСТ Р 53306-2009 «Узлы пересечения ограждающих строительных конструкций трубопроводами из полимерных материалов. Метод испытания на огнестойкость»

64. ГОСТ Р 53307-2009 «Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод испытаний на огнестойкость»

65. ГОСТ Р 53308-2009 «Конструкции строительные. Светопрозрачные ограждающие конструкции и заполнение проемов. Метод испытаний на огнестойкость»

66. ГОСТ Р 53309-2009 «Здания и фрагменты зданий. Метод натурных огневых испытаний. Общие требования»

67. ГОСТ Р 53327-2009 «Теплоизоляционные конструкции промышленных трубопроводов. Метод испытания на распространение пламени»

68. ГОСТ Р 55896-2013 «Конструкции строительные. Двери для заполнения проемов в ограждениях шахт лифтов. Метод испытаний на огнестойкость»

69. ГОСТ Р55988-2014 (EN 15254-4:2008) «Конструкции строительные. Расширенное применение результатов испытаний на огнестойкость светопрозрачных ограждающих ненесущих конструкций»

70. ГОСТ Р 56025-2014 «Материалы строительные. Метод определения теплоты сгорания»

71. ГОСТ Р 56076-2014 «Конструкции строительные. Конструкции из панелей с металлическими обшивками. Методы испытаний на огнестойкость и пожарную опасность»

72. ГОСТ Р 56077-2014 «Методы аэродинамических испытаний конструкций и оборудования противодымной защиты зданий»

 

Пожарные сигнализация, связь и оповещение

 

73. ГОСТ Р 52931-2008 «Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия»

74. ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)»

75. ГОСТ 26342-84 «Средства охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Типы, основные параметры и размеры»

76. ГОСТ 27990-88 «Средства охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Общие технические требования»

77. ГОСТ Р 12.4.026-2001 «Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний»

78. ГОСТ Р 53325-2012 «Техника пожарная. Технические средства пожарной автоматики. Общие технические требования и методы испытаний»

79. ГОСТ Р МЭК 60065-2002 «Аудио-, видео- и аналогичная электронная аппаратура. Требования безопасности»

80. ГОСТ Р 55149-2012 «Техника пожарная. Оповещатели пожарные индивидуальные. Общие технические требования и методы испытаний»

81. ГОСТ IEC 60065-2011 «Аудио-, видео- и аналогичная электронная аппаратура. Требования безопасности»

 

Способы исключения условий образования в горючей среде (или внесения в нее) источников зажигания

 

82. ГОСТ 9098-78 «Выключатели автоматические низковольтные. Общие технические условия»

83. ГОСТ 17242-86 «Предохранители плавкие силовые низковольтные. Общие технические условия»

84. ГОСТ 31196.3-2012 «Предохранители плавкие низковольтные. Часть 3. Дополнительные требования к плавким предохранителям бытового и аналогичного назначения»

85. ГОСТ Р 50345-2010 «Аппаратура малогабаритная электрическая. Автоматические выключатели для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения. Часть 1. Автоматические выключатели для переменного тока»

86. ГОСТ Р МЭК 60755-2012 «Общие требования к защитным устройствам, управляемым дифференциальным (остаточным) током»

87. ГОСТ Р 51326.1-99 (МЭК 61008-1-96) «Выключатели автоматические, управляемые дифференциальным током, бытового и аналогичного назначения без встроенной защиты от сверхтоков. Часть 1. Общие требования и методы испытаний»

88. ГОСТ Р 51327.1-2010 (МЭК 61009-1:2006) «Выключатели автоматические, управляемые дифференциальным током, бытового и аналогичного назначения со встроенной защитой от сверхтоков. Часть 1. Общие требования и методы испытаний»

89. ГОСТ 32395-2013 «Щитки распределительные для жилых зданий. Общие технические условия»

90. ГОСТ 27570.0-87 (МЭК 335-1-76) «Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний»

91. ГОСТ 30345.0-95 «Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования»

92. ГОСТ Р МЭК 60950-2002 «Безопасность оборудования информационных технологий»

93. ГОСТ Р МЭК 60065-2002 «Аудио-, видео- и аналогичная электронная аппаратура. Требования безопасности»

94. ГОСТ 22782.5-78 «Электрооборудование взрывозащищенное с видом взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь». Технические требования и методы испытаний»

95. ГОСТ 31613-2012 «Электростатическая искробезопасность. Общие технические требования и методы испытаний»

96. ГОСТ МЭК 60335-1-2008 «Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 1. Общие требования»

97. ГОСТ Р 51321.1-2007 «Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний»

98. ГОСТ Р 50030.2-2010 (МЭК 60947-2:2006) «Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 2. Автоматические выключатели»

99. ГОСТ 31613-2012 «Электростатическая искробезопасность. Общие технические требования и методы испытаний»

100. ГОСТ IEC 60065-2011 «Аудио-, видео- и аналогичная электронная аппаратура. Требования безопасности»

 

Требования к огнестойкости и пожарной опасности зданий, сооружений, строений и пожарных отсеков

 

101. ГОСТ 30247.0-94 (ИСО 834-75) «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования» — в части, касающейся определения огнестойкости и класса пожарной опасности строительных конструкций

102.  ГОСТ 30247.1-94 (ИСО 834-75) «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции»

103. ГОСТ 30247.3-2002 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Двери шахт лифтов»

104. ГОСТ Р 51136-2008 «Стекла защитные многослойные. Общие технические условия»

105. ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности»

106. ГОСТ Р 53307-2009 «Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод испытаний на огнестойкость»

107. ГОСТ Р 55896-2013 «Конструкции строительные. Двери для заполнения проемов в ограждениях шахт лифтов. Метод испытаний на огнестойкость»

108. ГОСТ Р 55988-2014 (EN 15254-4:2008) «Конструкции строительные. Расширенное применение результатов испытаний на огнестойкость светопрозрачных ограждающих ненесущих конструкций»

109. ГОСТ Р 56025-2014 «Материалы строительные. Метод определения теплоты сгорания»

110.  ГОСТ Р 56076-2014 «Конструкции строительные. Конструкции из панелей с металлическими обшивками. Методы испытаний на огнестойкость и пожарную опасность»

111. ГОСТ Р 56077-2014 «Методы аэродинамических испытаний конструкций и оборудования противодымной защиты зданий»

 

Требования к огнетушителям

 

112. ГОСТ Р 51057-2001 «Техника пожарная. Огнетушители переносные. Общие технические требования. Методы испытаний»

113. ГОСТ Р 51017-2009 «Техника пожарная. Огнетушители передвижные. Общие технические требования. Методы испытаний»

 

Требования к переносным и передвижным устройствам пожаротушения с высокоскоростной подачей огнетушащего вещества

 

114. ГОСТ Р 53291-2009 «Техника пожарная. Переносные и передвижные устройства пожаротушения с высокоскоростной подачей огнетушащего вещества. Общие технические требования. Методы испытаний»

 

Требования к пожарным кранам

 

115. ГОСТ Р 53278-2009 «Техника пожарная. Клапаны пожарные запорные. Общие технические требования. Методы испытаний»

116. ГОСТ Р 53279-2009 «Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний»

 

Требования к пожарным автомобилям

 

117. ГОСТ Р 12.2.144-2005 «Система стандартов безопасности труда. Автомобили пожарные. Требования безопасности. Методы испытаний»

118. ГОСТ Р 52284-2004 «Автолестницы пожарные. Общие технические требования. Методы ис

Федеральное государственное бюджетное учреждение «Судебно-экспертное учреждение федеральной противопожарной службы «Испытательная пожарная лаборатория» по Челябинской области»

  • Федеральный закон от 21.12.1994 г. № 69-ФЗ «О пожарной безопасности».

  • Федеральный закон от 22.07.2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

  • СП 1.13130.2020 «Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выход».

  • СП 2.13130.2020 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты»

  • СП 3.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре. Требования пожарной безопасности».

  • СП 4.13130.2013 «Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям».

  • СП 484.1311500.2020 «Системы противопожарной защиты. Системы пожарной сигнализации и автоматизация систем противопожарной защиты. Нормы и правила проектирования».

  • СП 485.1311500.2020 «Системы противопожарной защиты. Установки пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования».

  • СП 486.1311500.2020 «Системы противопожарной защиты. Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и системами пожарной сигнализации. Требования пожарной безопасности».

  • СП 6. 13130.2021 «Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности».

  • СП 7.13130.2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности».

  • СП 8.13130.2020 «Системы противопожарной защиты. Наружное противопожарное водоснабжение. Требования пожарной безопасности».

  • СП 9.13130.2009 «Свод правил. Техника пожарная. Огнетушители. Требования к эксплуатации».

  • СП 10.13130.2020 «Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Нормы и правила проектирования».

  • СП 11.13130.2009 «Места дислокации подразделений пожарной охраны. Порядок и методика определения».

  • СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности».

  • СП 156.13130.2014 «Станции автомобильные заправочные. Требования пожарной безопасности».

  • СП 456. 1311500.2020 «Многофункциональные здания. Требования пожарной безопасности».

  • Временные методические рекомендации по проверке систем и элементов противопожарной защиты зданий и сооружений при проведении мероприятий по контролю (надзору). МЧС России. Москва, 2014 г.

  • Приказ МЧС России от 30.06.2009 № 382 «Об утверждении методики определения расчётных величин пожарного риска в зданиях, сооружениях и строениях различных классов функциональной пожарной опасности».

  • Приказ МЧС России от 10.07.2009 № 404 «Об утверждении методики определения расчётных величин пожарного риска на производственных объектах».
  • ГОСТ Р 53300-2009 «Противодымная защита зданий и сооружений. Методы приемо-сдаточных и периодических испытаний».

  • ГОСТ 31565-2012 «Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности».

  • ГОСТ Р 50588-2012 «Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний».

  • ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть».
  • ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) «Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения».

  • ГОСТ 30402-96 «Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость».

  • ГОСТ Р 53292-2009 Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний.

  • ГОСТ Р 53295-2009 Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности.

  • ГОСТ 12.1.044-89 ГОСТ СССР/России_Экосафен

     

    ГОСТ 12.1.044-89 ГОСТ СССР/России

     

    ГОСТ 12.1.044-89 Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Диапазон показателей и методы их определения. (Стандарт CMEA 4831-84, Стандарт CMEA 6219-88, Международный стандарт ISO4589, Стандарт CMEA 6527-88)  

     

    ГОСТ 12. 1.044-89 ГОСТ СССР/России – Область применения

     

    Настоящий стандарт распространяется на элементарные вещества, химические соединения и их смеси, в различных агрегатных состояниях и сочетаниях, в том числе на полимерные и композиционные материалы (далее — вещества и материалы), применяемые в отраслях народного хозяйства.

     

    Настоящий стандарт не распространяется на взрывчатые и радиоактивные вещества и материалы.

     

    Настоящий стандарт устанавливает номенклатуру показателей пожаровзрывоопасности веществ и материалов и методы их определения.

     

    ГОСТ 12.1.044-89 ГОСТ СССР/России – Метод испытаний

     

    2.1 Горючесть

    2.2 Температура вспышки

    2.3 Точка воспламенения

    2.4 Точка самовоспламенения 

    2.5 Концентрационные пределы распространения пламени

    2.6 Температурные пределы распространения пламени

    2.7 Точка тления

    2. 8 Условия теплового самовоспламенения

    2.9 Минимальная энергия зажигания

    2.10 Кислородный индекс

    2.11 Способность взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и др.

    2.12 Нормальная скорость распространения пламени

    2.13 Скорость прогорания

    2.14 Коэффициент дымовыделения

    2.15 Индекс распространения пламени

    2.16 Индикатор токсичности продуктов сгорания полимерных материалов

    2.17 Минимальная концентрация замедлителя схватывания

    2.17 Минимальное взрывчатое вещество 

    2.18 Минимальное взрывоопасное содержание кислорода

    2.19 Максимальное давление взрыва

    2.20 Скорость повышения давления взрыва

     

    ГОСТ 12.1.044-89 ГОСТ СССР/России- Ткань

     

    ГОСТ 30244-94 Испытание строительных материалов на горючесть С

    ГОСТ 30402-96 Показатель горючести строительных материалов Ф

    ГОСТ 12.1. 044-89(ISO4589-84), стр. 4.18                       S

    ГОСТ 12.1.044-89(ИСО4589-84), п4.19                   

    ГОСТ 12.1.044-89(ИСО4589-84), п4.20                       Т

    ГОСТ Р 51032-97 Методы испытаний на распространение пламени ФП

     

    ГОСТ 12.1.044-89 ГОСТ СССР/России – Справочный стандарт

     

    ГОСТ 30402-96 Показатель горючести строительных материалов

    ГОСТ Р 51032-97 Метод испытаний полов и кровельных покрытий на распространение пламени

    ГОСТ 30244-94 Испытание строительных материалов на горючесть

    ГОСТ 12.1.044-89 Определение показателей токсичности продуктов горения полимерных материалов

    ГОСТ 27484-87 / ГОСТ 28779-90 Метод испытаний электроизоляционных материалов и электрооборудования с игольчатой ​​горелкой и горелкой Бунзена

    ГОСТ Р МЭК 60332-3-10-2005 Кабели для испытаний пучковой групповой прокладки на нераспространение пламени

    ГОСТ Р МЭК 332-1-96 Испытание одинарного троса на нераспространение пламени

    ГОСТ 30244-94 Испытание строительных материалов на негорючесть

     

    2020-1_Pages_81-88

    УДК 614. 841.12                                                                                                                                        DOI 10.37657/ВНИИПО.2020.98.1.003

     

    А.Ю. Шебеко, Н.В. Смирнов, А.В. Зубан

     

    КЛАССИФИКАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ

     

    Реферат . Рассмотрены основные отличия систем классификации пожарной опасности строительных материалов, принятых в России и странах ЕС.Показано, что эти системы классификации основаны на результатах испытаний как практически идентичными, так и существенно различающимися методами.

    Анализ возможности прогнозирования поведения строительного материала в условиях реального пожара проводится по результатам стандартных испытаний на пожарную опасность. Делается вывод о том, что данные, полученные по результатам стандартных испытаний, не могут быть в полной мере использованы для описания термоокислительного разложения и горения строительного материала в условиях реального пожара.

    Представлен анализ критики отечественной системы классификации, описанной в научной литературе для отнесения строительных материалов к разным классам пожарной опасности. Указанная критика основывается на утверждении о том, что методики, применяемые в рамках Российской системы классификации пожарной опасности строительных материалов, не регламентируют определение при испытаниях так называемых «динамических» показателей, характеризующих изменение заданной измеряемой величины в процессе испытаний. тестирование.Показано, что, во-первых, использование динамических показателей не приводит к более полной и адекватной оценке пожарной опасности строительных материалов, а, во-вторых, методы, применяемые в рамках Европейской системы классификации строительных материалов по пожароопасности. опасности имеют значительную неопределенность, в том числе части определения вышеупомянутых «динамических» показателей.

    Рассмотрена критика российской системы классификации пожарной опасности строительных материалов в части того, что в рамках одного класса пожарной опасности собраны показатели, которые по своей физической природе никак не связаны и не связаны между собой. На это дается ответ, что, во-первых, понятие «пожарная опасность строительного материала» предполагает комплексную оценку всех показателей, которые могут повлиять на поведение материала при пожаре, с последующим вкладом в формирование его опасными факторами и, во-вторых, такой подход к классификации соответствует передовой международной практике, и в особенности европейской.

    Отмечено, что многолетняя практика огнестойких строительных материалов в России, основанная на действующей классификации, показала свою адекватность и правильность.

     

    Ключевые слова: классификация строительных материалов, классы пожарной опасности, динамические показатели, класс пожарной опасности

     

    Ссылки

    1. ГОСТ 12.1.044–2018. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методов их определения . Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения. (На русском).
    2. ГОСТ 30244–94. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть [ГОСТ 30244–94. Строительные материалы. Методы испытаний на горючесть. (На русском).
    3. ГОСТ 30402–96. Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость [ГОСТ 30402–96. Строительные материалы. Метод испытания на воспламеняемость]. (На русском).
    4. ГОСТ Р 51032–96. Материалы строительные. Метод испытания по определению распространения пламени [ГОСТ 51032–96.Строительные материалы. Метод испытания распространяющимся пламенем]. (На русском).
    5. Трушкин Д.В. Проблемы пожарно-технической классификации строительных материалов . Сборник тезисов докладов 9 международной конференции «Полимерные материалы пониженной горючести ». конф. «Полимерные материалы пониженной горючести». Минск, 2019. С. 144–147. (На русском).
    6. EN 13501-1:2007+A1 2009.Пожарная классификация строительных изделий и строительных элементов. Часть 1: Классификация с использованием данных испытаний реакции на огнестойкость.
    7. ЕН ИСО 1716:2010. Реакция на огневые испытания строительных изделий – определение полной теплоты сгорания (теплотворная способность).
    8. ЕН ИСО 1182:2010. Реакция на огневые испытания продуктов – испытание на негорючесть.
    9. ЕН 13823:2010. Реакция на огневые испытания строительных изделий – строительные изделия, за исключением полов, подвергшихся термическому воздействию одного горящего предмета.
    10. ЕН ИСО 11925-2:2010. Испытания на реакцию на огонь – Воспламеняемость продуктов, подвергающихся прямому воздействию пламени – Часть 2: Испытание с одним источником пламени.
    11. ЕН ИСО 9239-1:2010. Испытания напольных покрытий на реакцию на огонь. Часть 1. Определение поведения при горении с использованием источника лучистого тепла.
    12. СП 2.13130.2012. Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты [Свод правил 2.13130. 2012. Системы противопожарной защиты. Огнестойкость объектов защиты.Москва, ВНИИПО, 2012. 46 с. (На русском).
    13. ИСО 5659-2:2012. Пластмассы. Дымообразование. Часть 2. Определение оптической плотности с помощью однокамерного теста.
    14. BS 6401:1983. Метод лабораторного измерения удельной оптической плотности дыма, образуемого материалами.
    15. ASTM D2843–16. Стандартный метод определения плотности дыма от горения или разложения пластмасс.
    16. Е662-15а. Стандартный метод определения удельной оптической плотности дыма, образуемого твердыми материалами.

     

    Поступила в редакцию 27.08.2019

     

     

    Авторов:

    Алексей Ю. Шебеко – кандидат технических наук, заведующий кафедрой;

    Смирнов Николай Васильевич – доктор технических наук, профессор, ведущий научный сотрудник. Электронная почта: [email protected];

    Зубан Андрей Васильевич – кандидат технических наук, заместитель начальника отдела – начальник сектора. Электронная почта: [email protected].

    Всероссийский научно-исследовательский институт пожарной охраны (ВНИИПО) Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (МЧС России),
    Балашиха, Московская область, Россия.

    (PDF) Классификация пожарно-технических характеристик кровельных материалов в европейских и российских нормативных документах

    Материалы ProRox WM 950 и Koramic (номера 11, 12) имеют класс А1 по европейской классификации

    , при этом имеют классификационные коды КМ3 и КМ5 в русской классификации.Если

    посмотреть подробнее, то даже при одинаковом классе, например КМ5, показатели горючести, распространения пламени

    также будут различаться (цифры 14 — 17) и т.д.

    3 Выводы

    В результате анализа В процессе гармонизации в европейской и российской нормативной и технической документации

    было установлено, что действующие в настоящее время в Российской Федерации правила пожарной безопасности

    во многом содержат отличные от европейских требования пожарной безопасности к продукции

    (здания и конструкции, строительные материалы и конструкции, пожарно-технические изделия, изделия общего назначения

    ) [20, 21]. Также отсутствуют методы исследования и замеры требований пожарной безопасности, которые

    сопоставимы с европейскими [17].

    Научное сообщество считает, что после согласования методов испытаний необходимо будет

    прийти к единообразию в классификации получаемых параметров и их ранжировании по принципу

    повышения пожарной безопасности строительных материалов и конструкций [22-26 ].

    Ссылки

    1.Т. Еремина, Н. Константинова, М. Григорьева, Строительные материалы, оборудование,

    технологии XXI века, 25 (2004)

    2. М. Григорьева, М. Гравит, VI Всероссийская научно-практическая конференция, 214 (2014)

    3. Еремина Т., Гравит М., Дмитриев Ю. Архитектура и строительство России, 8, 24 (2012)

    4. Гравит М., Лакокрасочные материалы и их применение, 3, 38 ( 2013)

    5. Гравит М. Огнестойкость строительных конструкций по европейским и российским стандартам,

    Стандарт и качество, 2, 36 (2014)

    6.Кхасанов И. , Гравит М., Косачев А., Пехотикова А., Павлов В. Пожаровзрывобезопасность,

    3, тел. 49 (2014)

    7. Григорьева М., Еремина Т., Константинова Н. Пожаровзрывобезопасность, 8, 34 (2015)

    строительные элементы

    9. Окрепилов В.В., Стандарты и качество, 3, 94-96. (2003)

    10. И. Хасанов, Т. Еремина, М. Гравит, А. Макеев, Архитектура и строительство России, 3,

    24 (2013)

    11.Федеральный закон № 123-ФЗ, Технический регламент пожарной безопасности, дата текста: 22 июля 2008 г.

    12. Еремина Т.В., Григорьева М.В. взрывоопасных веществ и материалов, 21 (2012)

    14. Т. Еремина, Д. Минайлов, Пожары и ЧС, 32 (2014)

    15. А. Пестрицкий, Технологический корпус, 1, 10 (2007)

    16 Купер Л., Стеклер К., НИСТИР 5842, 45 (1996)

    17. ГОСТ Р 56026-2014

    18.ENV 1187:2002

    19. EN 13501-1:2007+A1:2009

    20. В.В. Окрепилов, Иванова, Г. Стандарты и качество, 12, 62-68. (2004)

    21. В.В. Окрепилов, Стандарты и качество, 10, 52-55 (2005)

    22. О. Арцыбашева, Г. Визгалова, А. Сивенков, Р. Асеева, Б. Серков, Технология

    безопасность, 3 (2014)

    23. В.В. Окрепилов, Исследования экономического развития России, 24(1), 35-42 (2013)

    , 294 (2013)

    25.А. Ходаков, М. Точеный, С. Беляева, О. Никонова, Л. Пакрастинш, Прикладная механика

    и материалы, 997 (2014)

    26. Н. Ватин, С. Рутешич, Ю. Четкович, М. Жарчкович , М. Кнежевич, Procedia Engineering, 117,

    905 (2015)

    MATEC Web of Conferences

    01031-стр.6

    Что такое группа воспламеняемости Г1. Строительные материалы, их свойства и изменения при пожаре Расчет строительных материалов на пожарную опасность основан на

    В соответствии со СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» пожарная опасность строительных материалов характеризуется следующими показателями:

      горючесть;

      воспламеняемость;

      распространение пламени по поверхности;

      дымообразующая способность;

      токсичность продуктов сгорания.

    По горючести строительные материалы делятся на негорючие (НГ) и горючие (Г). Горючие строительные материалы подразделяются на четыре группы:

    Г1 — слабогорючие;

    Г2 — умеренно горючие;

    Г3 — нормально воспламеняющиеся;

    G4 — легко воспламеняется.

    По горючести горючие строительные материалы делятся на три группы:

    81 — трудновоспламеняющиеся;

    82 — умеренно воспламеняющиеся;

    83 — легковоспламеняющиеся.

    По распространению пламени по поверхности горючие строительные материалы делятся на четыре группы:

    РП1 — огнезащитные;

    РП2 — огнезащитный;

    РП3 — умеренно распространяющееся пламя;

    РП4 — сильно распространяющееся пламя.

    Группа строительных материалов по распространению пламени устанавливается только для поверхностных слоев кровли и полов (в том числе для ковровых покрытий).

    По дымообразующей способности горючие строительные материалы делятся на три группы:

    Д1 — с низкой дымообразующей способностью;

    Д2 — с умеренной дымообразующей способностью;

    Д3 — с повышенной дымообразующей способностью;

    По токсичности продуктов горения горючие строительные материалы делятся на четыре группы:

    Т1 — малоопасные;

    Т2 — умеренно опасные;

    Т3 — особо опасные;

    T4 — крайне опасен.

    Пожаровзрывоопасные условия при использовании веществ и материалов

    Для обеспечения пожаровзрывобезопасности процессов производства, переработки, хранения и транспортировки веществ и материалов необходимо использовать данные о показателях пожаровзрывоопасности веществ и материалы с коэффициентами запаса, приведенными в табл. 3

    Способ предотвращения пожара, взрыва

    Регулируемый параметр

    Условия пожаровзрывобезопасности

    Предотвращение образования горючих сред

    Ограничение воспламеняемости и горючести веществ и материалов

    Воспламеняемость вещества (материала)

    Воспламеняемость вещества (материала) не должна более регламентироваться

    Профилактика образования в

    горючая среда (или ввод в

    ей) источники воспламенения

    Воспроизводимость метода определения пожарной опасности при доверительной вероятности 95%;

    Безопасная температура, °С;

    Допустимая температура вспышки, °С;

    Температура вспышки в закрытом тигле, °С;

    Определяется следующими пожарно-техническими характеристиками: горючестью, распространением пламени по поверхности, воспламеняемостью, дымообразующей способностью, токсичностью продуктов горения. Эти показатели устанавливают диапазон показателей пожарной опасности антипиренов для определения области их применения при строительстве и отделке зданий и помещений.

    Воспламеняемость

    Строительные материалы делятся на негорючие (НГ) и горючие (Г). Материалы, обработанные антипиренами, могут иметь одну из 4 групп: Г1 — слабогорючие, Г2 — умеренно горючие, Г3 — нормально горючие, Г4 — сильно горючие.
       Группы воспламеняемости и горючести устанавливаются по ГОСТ 30244-94.

    Для проведения испытания на горючесть берут 4 образца — доски, обработанные антипиреном. Из этих образцов строится коробка. Он размещен в камере, в которой расположены 4 газовые горелки. Горелки поджигают таким образом, чтобы пламя воздействовало на нижнюю поверхность образцов. По окончании горения измеряют: температуру отходящих дымовых газов, длину поврежденного участка образца, массу и время остаточного сгорания. После анализа этих показателей древесину, обработанную антипиреном, относят к одной из четырех групп.

    Распространение пламени

    Горючие строительные материалы для распространения пламени по поверхности делятся на 4 группы: РП1 — нераспространяющие, РП2 — малораспространяющие, РП3 — умереннораспространяющие, РП4 — сильнораспространяющие.

    ГОСТ Р 51032-97 регламентирует методы испытаний строительных материалов (в том числе обработанных антипиренами) на распространение пламени. Для испытаний образец подвергается воздействию тепла радиационной панели, расположенной под небольшим углом и нагретой до определенной температуры.В зависимости от плотности теплового потока, величина которой определяется длиной распространения пламени по образцу, обработанному антипиреном, относят к одной из четырех групп.

    Воспламеняемость

    Горючие строительные материалы подразделяются на группы: Б1 — легковоспламеняющиеся, В2 — умеренно горючие, В3 — легковоспламеняющиеся.

    ГОСТ 30402 определяет методы испытаний строительных материалов на воспламеняемость. Группа определяется в зависимости от того, какой тепловой поток радиационной панели воспламеняется.

    Способность образовывать дым

    По этому показателю материалы делятся на 3 группы: Д1 — с низкой дымообразующей способностью, Д2 — со средней дымообразующей способностью, Д3 — с высокой дымообразующей способностью.
       Дымообразующие группы устанавливаются по ГОСТ 12.1.044. Для испытаний образец помещают в специальную камеру и сжигают. Во время горения измеряют оптическую плотность дыма. В зависимости от этого показателя древесину с нанесенным на нее антипиреном относят к одной из трех групп.

    Токсичность

    По токсичности продуктов горения выделяют 4 группы материалов: Т1 — малоопасные, Т2 — умеренно опасные, Т3 — особо опасные, Т4 — чрезвычайно опасные. Группы токсичности устанавливаются по ГОСТ 12.1.044.

    Группа горючести   Классификационная характеристика способности веществ и материалов к.

    При определении пожаровзрывоопасности веществ и материалов () различают :

    • газы — это вещества, у которых давление насыщенного пара при температуре 25°С и давлении 101. 3 кПа превышает 101,3 кПа;
    • жидкости   — это вещества, у которых давление насыщенного пара при температуре 25 °С и давлении 101,3 кПа составляет менее 101,3 кПа. К жидкостям относятся также твердые плавящиеся вещества, температура плавления или каплепадения которых менее 50°С.
    • твердые вещества и материалы   — это индивидуальные вещества и их смешанные композиции с температурой плавления или каплепадения выше 50°С, а также вещества, не имеющие температуры плавления (например, древесина, ткани и т.п.).
    • Пыль   Представляют собой дисперсные твердые вещества и материалы с размером частиц менее 850 микрон.

    Одним из показателей пожаровзрывоопасности веществ и материалов является группа горючести .

    Вещества и материалы

    Согласно ГОСТ 12.1.044-89 по горючести вещества и материалы подразделяются на следующие группы (кроме строительных, текстильных и кожевенных материалов):

    1. Негорючий.
    2. Огнестойкий.
    3. Горючий.

    Негорючий — Это вещества и материалы, не способные гореть на воздухе. Негорючие вещества могут быть пожаровзрывоопасными (например, окислители или вещества, выделяющие продукты горения при взаимодействии с водой, кислородом или друг с другом).

    Негорючий — это вещества и материалы, способные гореть на воздухе при воздействии на них источника воспламенения, но неспособные гореть самостоятельно после его удаления.

    Горючий — это вещества и материалы, способные самовозгораться, а также воспламеняться при воздействии на них источника воспламенения и самостоятельно гореть после его удаления.

    Суть экспериментального метода определения горючести заключается в создании температурных условий, способствующих горению, и оценке поведения исследуемых веществ и материалов в этих условиях.

    Твердые (включая пыль)

    Материал классифицируется как негорючий при соблюдении следующих условий:

    • среднеарифметическое изменение температуры в печи, на поверхности и внутри образца не превышает 50°С;
    • среднеарифметическая потеря массы пяти образцов после кондиционирования не превышает 50 % от их средней исходной массы;
    • среднее арифметическое продолжительности устойчивого горения пяти образцов не превышает 10 с. Результаты испытаний пяти образцов, у которых продолжительность устойчивого горения менее 10 с, принимают равными нулю.

    По величине максимального приращения температуры (Δt max) и потери массы (Δm) материалы классифицируются:

    • медленногорящие: Δt макс.
    • горючие: Δt макс ≥ 60°С или Δm ≥ 60%.

    Горючие материалы делятся по времени (τ) достижения (t max) на:

    • трудновоспламеняющийся: τ > 4 мин;
    • средняя воспламеняемость: 0.5 ≤ τ ≤ 4 мин;
    • горючий: τ

    Газы

    При наличии концентрационных пределов распространения пламени газ относится к топливо ; при отсутствии концентрационных пределов распространения пламени и наличии температуры самовоспламенения газ относится к негорючий ; при отсутствии концентрационных пределов распространения пламени и температуры самовоспламенения газ относится к негорючий .

    Жидкости

    При наличии температуры вспышки жидкость относится к топливо ; при отсутствии температуры воспламенения и наличии температуры самовоспламенения жидкость относится к негорючая . При отсутствии температур вспышки, воспламенения, самовоспламенения, температурных и концентрационных пределов распространения пламени жидкость классифицируется как негорючая . Легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не выше 61 °С в закрытом тигле или 66 °С в открытом тигле, флегматизированные смеси, не имеющие вспышки в закрытом тигле, относятся к легковоспламеняющиеся . Особо опасный называются легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28°С.

    Классификация строительных материалов

    Определение группы горючести строительного материала

    Пожароопасность строительных, текстильных и кожевенных материалов характеризуется следующими свойствами:

    1. Способность распространять пламя по поверхности.
    2. Способность генерировать дым.
    3. Токсичность продуктов горения.

    Строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести подразделяются на группы на негорючие и горючие   (для напольных ковров группа горючести не определяется).

    НГ (негорючий)

    Негорючие строительные материалы по результатам испытаний I и IV методов () делятся на 2 группы.

    Строительные материалы относятся к негорючим.Группа I

    • повышение температуры в духовке не более 30°С;
    • продолжительность устойчивого горения пламени — 0 с;
    • теплотворная способность не более 2,0 МДж/кг.

    Строительные материалы относятся к негорючим II группе со следующими среднеарифметическими значениями показателей горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

    • повышение температуры в духовке не более 50°С;
    • потеря массы образцов не более 50 %;
    • продолжительность устойчивого горения пламени не более 20 с;
    • теплота сгорания не более 3. 0 МДж/кг.

    Допускается относить негорючие к I группе без проведения испытаний.  следующие строительные материалы без окрашивания их наружной поверхности или с окрашиванием наружной поверхности композициями без использования полимерных и (или) органических компонентов:

    • бетон, раствор, штукатурки, клеи и замазки, глиняные, керамические, фарфоровые и силикатные изделия (кирпич, камни, блоки, плиты, панели и др.), фиброцементные изделия (листы, панели, плиты, трубы и др..) за исключением во всех случаях материалов, изготовленных с использованием полимерных и (или) органических вяжущих заполнителей и волокон;
    • изделия из неорганического стекла;
    • изделия из сплавов стали, меди и алюминия.

    Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из указанных выше значений параметров I и II группы негорючести, относятся к группе горючих и подлежат испытаниям по методам II и III (ГОСТ Р 57270-2016). Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определяются и не нормируются.

    Горючие строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых методом II, подразделяют на четыре группы горючести (Г1, Г2, Г3, Г4)  по таблице. Материалы следует относить к определенной группе горючести при условии соответствия всех среднеарифметических значений параметров, установленных таблицей для этой группы.

    G1 (слабогорючий)

    Слабогорючий — это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 135 °С, степень повреждения по длине испытуемого образца не более 65 %, степень повреждения по массе испытуемого образца не более чем 20%, продолжительность самогорения 0 секунд.

    G2 (умеренно горючий)

    Умеренно горючие — это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 235°С, степень повреждения по длине испытуемого образца не более 85 %, степень повреждения по массе испытуемого образца не более более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд.

    G3 (нормально воспламеняющийся)

    Нормально воспламеняющийся — это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 450 °С, степень повреждения по длине испытуемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытуемого образца не более 50%, продолжительность самостоятельного горения не более 300 секунд.

    G4 (легковоспламеняющийся)

    Легковоспламеняющийся — это материалы, имеющие температуру дымовых газов более 450°С, степень повреждения по длине испытуемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытуемого образца более 50 % , продолжительность самогорения более 300 секунд.

    Стол

    Группа горючести материалов Параметры воспламеняемости
    Температура дымовых газов T °C Степень повреждения по длине S L% Степень повреждения по массе S м, % Продолжительность автономного горения t с. г, с
    Г1 До 135 включительно До 65 включительно До 20 0
    Г2 До 235 включительно До 85 включительно До 50 До 30 включительно
    Г3 До 450 включительно Старше 85 лет До 50 До 300 включительно
    G4 Более 450 Старше 85 лет старше 50 лет Более 300
    Примечание.Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г3, образование горящих капель расплава и (или) горящих осколков при испытаниях не допускается. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г2, не допускается образование расплава и (или) капель расплава при испытаниях.

    Видео, что такое группа горючести

    Источники: ; Баратов А. Н. Горение — Пожар — Взрыв — Безопасность. -М.: 2003; ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения; ГОСТ Р 57270-2016 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.

    Обеспечение пожарной безопасности является одной из ключевых задач при строительстве и эксплуатации современных высотных зданий, крупных бизнес-центров и торгово-развлекательных комплексов. Специфика таких зданий – большая протяженность путей эвакуации – диктует повышенные требования пожарной безопасности к применяемым строительным конструкциям и материалам.И только при соблюдении этих требований наряду с решением других технико-экономических задач здание считается спроектированным правильно.

    Согласно Федеральному закону Российской Федерации от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» выбор строительных материалов напрямую зависит от функционального назначения здания или помещения.

    Классификация строительных материалов часто проводится исходя из области применения продукта.По этому критерию его делят на конструктивные, теплоизоляционные и отделочные, а также конструктивно-изоляционные и конструктивно-отделочные решения.

    С точки зрения пожарной безопасности оптимальная классификация предложена в статье 13 Технического регламента, который делит строительные материалы на два вида: горючие и негорючие . В свою очередь горючие материалы делятся на 4 группы — слабогорючие (Г1), умеренно горючие (Г2), нормально горючие (Г3) и, наконец, легко горючие (Г4).

    Кроме того, они оцениваются по таким критериям, как воспламеняемость , способность к распространению пламени  по поверхности дымообразующая способность  и токсичность . Совокупность этих показателей позволяет присвоить тому или иному материалу класс пожарной опасности: от КМ0 — для негорючих материалов до КМ1-КМ5 — для горючих.

    Природные свойства материалов

    Основным фактором, определяющим пожарную опасность строительных материалов, является сырье, из которого они изготовлены.В этой зависимости их можно разделить на три большие группы: неорганические , органические и смешанные . Рассмотрим более подробно свойства каждого из них. Начнем с минеральных материалов, которые относятся к группе неорганических и наряду с металлическими конструкциями служат для создания жесткого каркаса – фундамента современных зданий.

    Наиболее распространенные минеральные строительные материалы  — Это природный камень, бетон, кирпич, керамика, асбестоцемент, стекло и др.Они негорючие (НГ), но даже при небольшой добавке полимерных или органических веществ — не более 5-10% по массе — их свойства изменяются. Возрастает пожароопасность, и из НГ они переходят в категорию трудногорючих.

    В последние годы продукты на основе полимеров относятся к неорганическим материалам и являются горючими . При этом принадлежность того или иного материала к группе горючести зависит от объема и химического строения полимера.Различают два основных типа полимерных соединений. Это реактопласты, образующие при нагреве слой кокса, который состоит из негорючих веществ и защищает материал от воздействия высоких температур, предотвращая возгорание. Другой вид – термопласты (плавятся, не создавая теплозащитного слоя).

    Независимо от вида полимерные строительные материалы нельзя перевести в негорючие, но можно снизить их пожароопасность. Для этого используются антипирены – различные вещества, способствующие повышению огнестойкости.Антипирены для полимерных материалов можно разделить на три большие группы.

    К первым относятся вещества, осуществляющие химическое взаимодействие с полимером . Эти антипирены в основном используются для термореактивных материалов без ухудшения их физико-химических свойств. Вторая группа антипиренов — вспучивающиеся добавки — под воздействием пламени образует на поверхности материала вспененный ячеистый коксовый слой, препятствующий горению. И, наконец, третья группа — это вещества, которые механически смешивают с полимером. Они используются для снижения воспламеняемости как термопластов, так и реактопластов и эластомеров.

    Из всех органических материалов наибольшее распространение в строительстве современных зданий получила древесина и изделия из дерева — ДСП (ДСП), древесноволокнистые плиты (ДВП), фанера и др. Все органические материалы относятся к группе топлив, а их пожароопасность возрастает при добавлении различных полимеров.Например, лакокрасочные материалы не только повышают горючесть, но и способствуют более быстрому распространению пламени по поверхности, повышают дымообразование и токсичность. В этом случае к СО (угарному газу) — основному продукту горения органических материалов добавляются другие ядовитые вещества.

    Для снижения пожарной опасности органические строительные материалы, как и полимерные вещества, обрабатывают антипиренами . Нанесенные на поверхность антипирены под воздействием высоких температур могут превращаться в пену или выделять негорючий газ. В обоих случаях они препятствуют доступу кислорода, препятствуя воспламенению древесины и распространению пламени. Эффективными антипиренами являются вещества, содержащие диаммонийфосфат , а также смесь фосфата натрия с сульфатом аммония.

    Относительно смешанных материалов Они состоят из органического и неорганического сырья. Как правило, строительные изделия этого типа не выделяют в отдельную категорию, а относятся к одной из предыдущих групп в зависимости от того, какое сырье преобладает.Например, древесноволокнистая плита , состоящая из древесных волокон и цемента, считается органической, а битумная — неорганической. Чаще всего смешанный тип относится к группе горючих продуктов.

    Повышенные требования пожарной безопасности крупных торгово-развлекательных и офисных центров, а также высотных зданий диктуют необходимость разработки комплекса противопожарных мероприятий. Одним из наиболее важных является преимущественное использование. негорючие и слабогорючие строительные материалы. В частности, это касается несущих и ограждающих конструкций здания, кровли, а также материалов для отделки путей эвакуации.

    Согласно классификации НПБ 244-97 отделочные, облицовочные, кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы, а также напольные покрытия подлежат обязательной сертификации в области пожарной безопасности. Учитывайте эти категории по пожароопасности.

    Отделочные и облицовочные материалы

    Существует множество отделочных и облицовочных материалов, в том числе пенополистирольная плитка, панели ПВХ и ДСП, обои, пленки, керамическая плитка, стеклохолст и др.Большинство продуктов этого типа являются горючими. В помещениях с большим скоплением людей, а также в зданиях, где эвакуация затруднена из-за большой площади и этажности, отделочные материалы могут представлять дополнительную угрозу жизни и здоровью людей, вызывая задымление, выделяя токсичные продукты горения и способствует быстрому распространению пламени. Поэтому необходимо выбирать материалы не ниже класса КМ2 .

    В зависимости от поверхности, на которую они наносятся, отделочные материалы могут иметь разные свойства.Например, в сочетании с горючими веществами обычные обои могут проявлять себя как горючие , а нанесенные на негорючее основание — как слабогорючие . Поэтому при выборе отделочных и облицовочных материалов следует руководствоваться не только данными об их пожарной опасности, но и свойствами оснований.

    Для отделки помещений с большим скоплением людей и путей эвакуации недопустимо использование органических изделий, в частности, панелей МДФ , которые чаще всего относятся к группам Г3 и Г4.Для отделки стен и потолков в торговых залах нельзя применять материалы с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2.

    Обои на бумажной основе   не входят в перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, и могут использоваться в качестве отделочного материала для помещений с повышенными требованиями пожарной безопасности, при условии, что основа будет негорючей.

    В качестве заменителя панелей МДФ используйте гипсокартон с наружным покрытием из декоративной пленки.Благодаря гипсовой основе гипсокартон относится к негорючим материалам, а декоративная пленка на основе полимеров переводит его в группу Г1, что позволяет использовать его для отделки помещений практически любого функционального назначения, в том числе вестибюля. Сегодня гипсокартон широко используется для возведения перегородок – самостоятельных строительных конструкций. Это необходимо учитывать при определении их класса пожарной опасности.

    Напольные покрытия

    К К горючести полов предъявляются менее жесткие требования, чем к отделочным и облицовочным материалам.Причина в том, что при пожаре пол находится в зоне наименьшей температуры по сравнению со стенами и потолком. В то же время для материалов, служащих напольным покрытием, важную роль играет такой показатель, как распространение пламени по поверхности  (РП).

    Благодаря простоте монтажа и высоким эксплуатационным характеристикам, широкое применение в качестве напольных покрытий в коридорах, вестибюлях, холлах и фойе зданий получили линолеумы  — различные виды рулонных полимерных покрытий. Практически все материалы этого типа относятся к группе легко горючих (Г4) и имеют высокий коэффициент дымообразования. Даже при температуре 300 °С они поддерживают горение, а при нагревании выше 450–600 °С воспламеняются. Кроме того, в состав продуктов горения линолеума входят ядовитые вещества – углекислый газ, СО и хлористый водород.

    Поэтому их не следует применять в качестве напольных покрытий для коридоров и холлов, где по требованиям должны применяться материалы не ниже КМ3, не говоря уже о подъездах и лестничных клетках, к которым предъявляются более жесткие требования.То же самое можно сказать и о ламинате, который состоит из органических и полимерных материалов и, независимо от вида, легко воспламеняется – непригоден для путей эвакуации.

    Наиболее благополучными, с точки зрения пожарной безопасности, являются плитка керамическая и керамогранит . Они относятся к группе КМ0 и не входят в перечень материалов, подлежащих сертификации в области пожарной безопасности. Такие изделия подходят для помещений любого функционального назначения. Кроме того, полужесткая плитка из поливинилхлорида с большим количеством минерального наполнителя (группа КМ1) может применяться в качестве напольного покрытия в коридорах и холлах.

    Кровельные и гидроизоляционные материалы

    Обычно пожарная опасность кровельных материалов указывается в сертификатах как группа горючести. Наименее опасны кровли из металла и глины, а наибольшей — материалы на основе битума, каучуков, резино-битумных изделий и термопластичных полимеров. Хотя они обеспечивают кровельным материалам высокие эксплуатационные характеристики – водо- и паронепроницаемость, морозостойкость, эластичность, устойчивость к неблагоприятным погодным условиям и растрескиванию.

    Одним из наиболее пожароопасных материалов являются кровельные и гидроизоляционные материалы, к которым относится битум . Они самовоспламеняются уже при температуре 230-300°С. Кроме того, битум обладает высокой дымообразующей способностью и скоростью горения.

    Битумы широко применяются в производстве рулонных (рубероид, пергамин, стеклорубероид, изол, гидроизол, фольгизол) и мастичных кровельных и гидроизоляционных материалов. Практически все кровельные материалы на битумной основе относятся к группе Г4.Это накладывает ограничения на их использование в зданиях с повышенными требованиями пожарной безопасности. Значит, они должны подойти на негорючей основе . Кроме того, перенесена гравийная засыпка , а также устроены противопожарные разрезы, разделяющие кровлю здания на отдельные сегменты. Это необходимо для того, чтобы локализовать возгорание и предотвратить распространение огня.

    Сегодня на рынке представлены десятки видов гидроизоляционных материалов – полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиамидные, тиоколовые и другие мембраны.Независимо от типа, все они относятся к группе топлив. Наиболее благополучными, с точки зрения пожарной безопасности, являются гидроизоляционные мембраны , относящиеся к группе горючести Г2. Как правило, это материалы на основе поливинилхлорида с добавлением антипиренов.

    Теплоизоляционные материалы

    Теплоизоляционные материалы , подлежащие сертификации в области пожарной безопасности, можно разделить на пять групп. Первый — пенополистирол .Благодаря относительно невысокой стоимости они широко используются в современном строительстве. Наряду с хорошими теплоизоляционными свойствами, это изделие имеет ряд серьезных недостатков, среди которых хрупкость, недостаточная влаго- и паропроницаемость, низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам и углеводородным жидкостям, а главное — высокая горючесть и токсичные выбросы при горении.

    Одной из разновидностей пенополистирола является экструдированный пенополистирол . Он имеет более упорядоченную структуру мелких закрытых пор.Такая технология производства повышает влагостойкость материала, но не снижает его пожароопасность, которая остается столь же высокой. Воспламенение пенополистирола происходит при температуре от 220°С до 380°С, а самовозгорание соответствует температуре 460–480°С. При горении пенополистирол выделяет большое количество тепла, а также токсичные продукты. . Вне зависимости от вида все материалы этой категории относятся к группе горючести Г4.

    Пенополистирол рекомендуется устанавливать в качестве теплоизоляции в составе штукатурных фасадных систем Противопожарная защита   из каменной ваты — негорючий материал.В связи с высокой пожароопасностью применение материалов этой группы недопустимо в системах вентилируемых фасадов, так как они могут значительно увеличить скорость распространения пламени по фасаду здания. При использовании комбинированной кровли пенополистирол укладывают на негорючую основу из каменной ваты.

    Следующий вид теплоизоляционного материала – пенополиуретан – это неплавкий термореактивный пластик с ячеистой структурой, пустоты и поры которого заполнены газом с низкой теплопроводностью.Из-за низкой температуры воспламенения (от 325°С), сильной дымообразующей способности, а также высокой токсичности продуктов горения, в состав которых входит цианистый водород (синильная кислота), пенополиуретан имеет повышенную пожароопасность. При производстве пенополиуретана активно используются антипирены, которые позволяют снизить горючесть, но при этом повысить токсичность продуктов горения. В целом применение пенополиуретана в зданиях с повышенными требованиями пожарной безопасности сильно ограничено.При необходимости его можно заменить двухкомпонентным материалом — пенополиизоциануратом , обладающим меньшей воспламеняемостью и горючестью.

    Пены резольные из резольных фенолоформальдегидных смол относятся к группе трудногорючих. В виде плит средней плотности их применяют для теплоизоляции наружных ограждений, фундаментов и перегородок при температуре поверхности не выше 130 °С. Под воздействием пламени пенопласты резол обугливаются, сохраняя форму в виде цельные, и обладают низкой дымообразующей способностью по сравнению с пенополистиролом.Одним из основных недостатков данной категории материалов является то, что при разрушении они выделяют комплекс высокотоксичных соединений, в состав которых, помимо угарного газа, входят формальдегид, фенол, аммиак и другие вещества, представляющие непосредственную угрозу жизни и здоровью человека. .

    Еще один вид теплоизоляции — стекловата , для производства которой используются те же материалы, что и при производстве стекла, а также отходы стекольной промышленности. Стекловата имеет хорошие теплотехнические характеристики, а температура ее плавления составляет около 500°С.Однако в силу некоторых особенностей группа утеплителей плотностью менее 40 кг/м³ относится к группе НГ.

    Каменная вата — один из самых пожаробезопасных теплоизоляционных материалов

    В перечень теплоизоляционных материалов входит каменная вата , которая состоит из волокон, полученных из их горных пород базальтовой группы. Каменная вата обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, устойчивостью к нагрузкам и различным видам воздействия и долговечностью.Материалы этой группы не выделяют вредных веществ и не оказывают негативного воздействия на окружающую среду. Каменная вата — самый надежный материал с точки зрения пожарной безопасности: он негорюч и имеет класс пожарной опасности КМ0. Волокна Rockwool выдерживают температуру до 1000°С, благодаря чему материал эффективно сдерживает распространение пламени. Теплоизоляцию из каменной ваты можно использовать без ограничений по этажности здания.

    Оценка пожарной опасности теплоизоляции проведена в рамках специализированных семинаров, организованных ВНИИПО МЧС.Они сопровождались натурными огневыми испытаниями, в которых были задействованы распространенные виды теплоизоляционных материалов – пенополистирол, пенополиуретан, резольный полистирол и каменная вата. Под воздействием открытого пламени горелки пенополистирол плавился с образованием горящих капель в течение первой минуты эксперимента, а пенополиуретан горел в течение 10 минут. Через 30 минут испытаний пенопласт обуглился, а каменная вата не изменила своей первоначальной формы, доказывая свою принадлежность к негорючим материалам.Вторая часть испытаний — имитация возгорания кровли с теплоизоляционным слоем — показала, что горящий расплавленный пенополистирол, проникая внутрь, способствует распространению огня и возникновению новых пожаров. Таким образом, по результатам испытаний были сделаны выводы о высокой пожарной опасности наиболее часто используемых теплоизоляционных материалов.

    Подводя итоги, необходимо еще раз отметить важность эффективного пожаротушения при проектировании и строительстве зданий.Одно из центральных мест занимает оценка пожарной опасности и грамотный выбор строительных материалов на основе действующих норм и стандартов и с учетом функционального назначения и индивидуальных особенностей здания. Использование современных материалов позволяет обеспечить полное соответствие пожарной безопасности , гарантируя сохранность жизни и здоровья людей, которые будут находиться в здании после завершения строительства.

    Строительство. Сюда входят жилые дома, общественные здания, административные здания, торговые центры и т.д.Как при проектировании, строительстве, так и при капитальном, текущем ремонте необходимо создавать максимальные меры по созданию соблюдения пожарной безопасности. Это касается систем, обеспечивающих коммунальную сферу: электроснабжение, отопление, все виды отопления, использование электроприборов.

    Стоит отметить, что строительные материалы также находятся под пристальным контролем и требуют внимания с точки зрения их качества, надежности и безопасности. Часто причиной возгорания становятся именно использованные материалы, ведь их использование было неправильным и непродуманным.Поэтому для них используется класс горючести.

    Общая классификация

    Для того чтобы перейти непосредственно к разбивке тех или иных материалов на классы, необходимо понимать, каков состав и классификация их по пожарной опасности. Класс горючести зависит от свойств используемого строительного материала и от его способности вызывать пожар в процессе эксплуатации. Поэтому для определения степени безопасности и опасности необходимо обращение к ряду свойств.К ним относятся воспламеняемость и воспламеняемость, а также скорость распространения огня по поверхности. Важными факторами являются токсичность, выделяемая при сгорании, и уровень дыма при сгорании. По нормативным документам горючесть делится на два вида: горючая (Г) и негорючая (НГ).

    Негорючие материалы

    Эта категория не становится полной гарантией безопасности, поскольку группа горючести не предполагает полного отсутствия изменения характеристик материала при горении.Это означает, что при воздействии огня он менее активен и дольше сохраняет устойчивость к высоким температурам.

    Существует особый метод определения негорючести. Если при горении повышение температуры составляет не менее 50°С, а общая потеря массы не превышает 50%, то такой материал можно отнести к негорючим. При этом стабильность непрерывного горения не должна превышать 0 секунд.

    Как влияет состав материала на горючесть

    Негорючие материалы смело можно отнести к тем, которые изготавливаются из минеральных веществ и становятся основой всего изделия.Это кирпич, стекло, бетон, керамические изделия, природный камень, асбестоцемент и другие строительные материалы, имеющие аналогичный состав. Но в производстве в качестве присадок используются другие вещества, группа горючести которых другая. Это органические или полимерные соединения. Таким образом, негорючий материал уже становится уязвимым в процессе горения, а значит, значительно снижается уверенность в его негорючести. В зависимости от пропорций, составляющих приготовление того или иного продукта при производстве, материал может перейти из категории негорючих в группу огнеупорных или горючих.

    Типы классов горючести

    Нормативные документы

    предъявляют требования о необходимости обеспечения пожарной безопасности, а ГОСТ 30244-94 устанавливает класс горючести и методы испытаний строительных материалов на горючесть. В зависимости от показателей и поведения при воздействии огня различают 4 класса.

    Слабогорючий

    В группу входят материалы, при сгорании которых температура дымовых газов не превышает 135°С.Горючесть Г1 должна иметь степень повреждения материала по всей длине образца не более 65 %, а степень разрушения не более 20 %. Кроме того, самовозгорание должно быть 0 секунд.

    Умеренно горючие

    В группу входят материалы, при сгорании которых температура дымовых газов не превышает 235°С. 2 класс горючести имеет степень повреждения материала по всей длине образца не более 85 %, степень разрушения не более 50%, а время самовозгорания не должно превышать 30 секунд.

    Нормально воспламеняющийся

    В группу входят материалы, при горении которых температура дымовых газов не превышает 450°С. Горючесть Г3 должна иметь степень повреждения материала по всей длине образца не более 85 %, степень разрушения не более 50%, а время самовозгорания не должно превышать 300 секунд.

    Легковоспламеняющийся

    В группу входят материалы, при сгорании которых температура дымовых газов начинает превышать порог 450°С.Класс горючести Г4 имеет степень повреждения материала по всей длине образца более 85 %, степень разрушения более 50 %, время самовозгорания превышает 300 секунд.

    К горючим материалам Г1, Г2 предъявляются дополнительные требования. При горении они не должны образовывать капель расплава. Например, линолеум. Класс горючести данного напольного покрытия не может быть 1 или 2 из-за того, что оно очень сильно плавится при горении.

    Параметры безопасности материалов

    Помимо класса горючести в совокупности используются дополнительные параметры для классификации уровня безопасности строительных материалов, которые определяются путем испытаний.Сюда входит токсичность, которая имеет 4 подраздела:

    • Т1 — малоопасный.
    • Т2 — средняя степень.
    • Т3 — повышенные показатели опасности.
    • Т4 — крайне опасная степень.

    Учитывается также коэффициент дымообразования, который содержится в нормативных документах 3 класса:

    • D1 — низкая способность.
    • Д2 — средняя способность.
    • D3 — высокая способность.

    Воспламеняемость важна:

    • В1 — легковоспламеняющиеся.
    • В2 — умеренно воспламеняемый.
    • В3 — легковоспламеняющийся.

    И последний критерий, который делает использование продуктов безопасным, это их способность распространять пламя по поверхности горения:

    • РП-1 — нераспространяющийся.
    • РП-2 — низкая раздача.
    • РП-3 — умеренно раскидистый.
    • РП-4 — сильно раскидистый.

    Выбор строительных материалов

    Класс горючести и дополнительные критерии оценки безопасных материалов – значимый показатель при выборе.Сооружение, вне зависимости от области применения, места использования должно быть безопасным для человека и, кроме того, исключать риск причинения вреда здоровью. В первую очередь необходимо грамотно подойти к назначению стройматериалов в конкретной сфере деятельности. В строительстве и ремонте используются конструкционные, отделочные, кровельные, изоляционные материалы, а значит, каждый из них имеет свое место применения. Неправильное использование может привести к пожару.

    При покупке стройматериалов необходимо изучить этикетку с характеризующими показателями.Производители, придерживающиеся технологии, указывают информацию, содержащую коды, отражающие степень пожарной безопасности. Помимо маркировки, продавец по требованию должен предъявить сертификат соответствия на товар. Он также отражает показатели, касающиеся безопасного использования. Подпольное производство или производство с нарушением соблюдения технологии значительно снижает качество, уровень устойчивости к воздействию определенных нагрузок, а также не соответствует требованиям пожарной безопасности.

    Отдельно стоит отметить объекты социальной инфраструктуры, где для отделки используются разные конструкции, формы и состав изделия.Особый контроль осуществляется за образовательными организациями, дошкольными учреждениями, лечебными учреждениями. Имеет место условность, так как большая концентрация детей в одном месте должна полностью исключать для них какой-либо риск. В связи с этим соответствующие контролирующие органы проводят постоянные проверки данных объектов.

    Оставить комментарий