Гост 24450 80: ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения, ГОСТ от 28 ноября 1980 года №24450-80

Опубликовано в Разное

20 Окт 2021

Содержание

ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения, ГОСТ от 28 ноября 1980 года №24450-80

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 ноября 1980 г. N 5672

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области магнитного неразрушающего контроля качества материалов, полуфабрикатов и изделий.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается.

Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.

Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.

В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приводится и, соответственно, в графе «Определение» поставлен прочерк.

В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.

Настоящий стандарт следует применять совместно с ГОСТ 19880-74*, ГОСТ 19693-74, ГОСТ 20906-75, ГОСТ 16504-81.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52002-2003.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым.

В стандарте имеется приложение, в котором приведены термины способов намагничивания объекта контроля.

Текст документа сверен по:
официальное издание
Контроль неразрушающий. Термины и определения:
Сб. ГОСТов. — М.: ИПК Издательство стандартов, 2005


Термин	Определение
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
1. Магнитный неразрушающий контроль	Неразрушающий контроль, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами, или на определении магнитных свойств объекта контроля. Примечание. Дефект по ГОСТ 15467-79
2. Магнитная дефектоскопия	Выявление дефектов типа нарушения сплошности материала объекта контроля методами магнитного неразрушающего контроля
3. Магнитная дефектометрия	Измерение геометрических размеров дефектов и определение их местоположения в объекте контроля методами магнитного неразрушающего контроля
4. Магнитная толщинометрия	—
5. Магнитная структуроскопия	—
6. Приложенное магнитное поле	Внешнее магнитное поле, в котором находится объект магнитного неразрушающего контроля или его часть
7. Магнитное поле рассеяния дефекта	Локальное магнитное поле, возникающее в зоне дефекта вследствие магнитной поляризации его границ
8. Остаточное магнитное поле Остаточное поле	Магнитное поле, создаваемое в пространстве объектом контроля после воздействия на него приложенного магнитного поля
9. Магнитный преобразователь	Магнитоизмерительный преобразователь, предназначенный для измерения и (или) регистрации, и (или) индикации магнитного поля при магнитном неразрушающем контроле. Примечание. Термины видов магнитных преобразователей, не установленные в настоящем стандарте, — по ГОСТ 20906-75
10. Сигнал магнитного преобразователя	Сигнал (э.д.с., напряжение или сопротивление магнитного преобразователя), несущий информацию об измеряемом магнитном поле
11. Отношение сигнал-шум при магнитном неразрушающем контроле Отношение сигнал-шум	Отношение пикового значения сигнала магнитного преобразователя, вызванного изменением измеряемой характеристики магнитного поля, к среднему квадратическому значению амплитуды шумов, обусловленных влиянием мешающих параметров объекта контроля
12. Чувствительность магнитного преобразователя к контролируемому параметру Чувствительность	Отношение приращения сигнала магнитного преобразователя к вызвавшему его малому приращению контролируемого параметра объекта контроля
13. Порог реагирования средства магнитного неразрушающего контроля Порог реагирования	Наименьшее значение параметра объекта контроля, вызывающее изменение магнитного поля, которое еще может быть зарегистрировано с требуемой степенью достоверности средствами магнитного неразрушающего контроля
14. Зона контроля магнитного преобразователя Зона контроля	Участок поверхности объекта контроля, в пределах которого контролируемый параметр магнитного поля может быть измерен с заданной чувствительностью магнитным преобразователем
15. Индикаторный рисунок	Рисунок, образованный на поверхности объекта контроля ферромагнитным порошком в местах возникновения магнитного поля рассеяния дефекта
РЕЖИМ РЕГИСТРАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНОГО ПОЛЯ ПРИ МАГНИТНОМ НЕРАЗРУШАЮЩЕМ КОНТРОЛЕ
16. Режим остаточной намагниченности	Режим регистрации значений параметров магнитного поля объекта контроля после снятия приложенного поля
17. Режим приложенного поля	Режим регистрации значения параметра магнитного поля объекта контроля одновременно с его намагничиванием приложенным полем
18. Импульсная индикация	Режим регистрации значения параметра магнитного поля на магнитном носителе с последующей визуализацией сечений рельефа магнитного поля
19. Яркостная индикация	Режим регистрации значения параметра магнитного поля, зафиксированного на магнитном носителе, воспроизведением отпечатков одновременно ряда сечений его рельефа в виде плоского полутонового изображения
СРЕДСТВА РЕГИСТРАЦИИ И ИНДИКАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНОГО ПОЛЯ
20. Магнитный порошок	Порошок из ферромагнетика, используемый в качестве индикатора магнитного поля рассеяния
21. Люминесцентный магнитный порошок	Магнитный порошок, частицы которого покрыты неотслаивающейся пленкой люминофора
22. Цветной магнитный порошок	—
23. Магнитная паста	Смесь, содержащая магнитный или люминесцентный магнитный порошок, жидкую основу и, при необходимости, смачивающую антикоррозийную и другие добавки
24. Магнитная суспензия	Взвесь магнитного или люминесцентного магнитного порошка в дисперсионной среде, содержащей смачивающие, антикоррозийные и, при необходимости, антивспенивающие, антикоагулирующие и другие добавки
25. Накладной магнитный преобразователь	Магнитный преобразователь, предназначенный для контроля части сечения по периметру объекта контроля и расположенный над поверхностью объекта, и не охватывающий его по всему сечению
26. Проходной магнитный преобразователь	Магнитный преобразователь, предназначенный для контроля всего сечения по периметру объекта контроля и расположенный с внешней стороны объекта контроля, охватывая его, либо с внутренней стороны, когда объект контроля охватывает преобразователь
27. Феррозондовый преобразователь	Ферромодуляционный преобразователь с пермаллоевыми сердечниками
МЕТОДЫ МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
28. Магнитопорошковый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на использовании в качестве индикатора магнитного порошка
29. Индукционный метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля индукционными преобразователями
30. Феррозондовый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля феррозондовыми преобразователями
31. Метод эффекта Холла	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля преобразователями Холла
32. Магнитографический метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на записи магнитных полей объекта контроля на магнитный носитель с последующим воспроизведением сигналограммы. Примечание. Сигналограмма по ГОСТ 13699-91
33. Магниторезистивный метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитного поля объекта контроля магниторезистивными преобразователями
34. Пондеромоторный метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на пондеромоторном взаимодействии регистрируемого магнитного поля объекта контроля и магнитного поля постоянного магнита, электромагнита или рамки с током
35. Магнитополупроводниковый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитного поля объекта контроля магнитополупроводниковыми приборами
СРЕДСТВА МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
36. Магнитный дефектоскоп	Прибор, предназначенный для выявления дефектов типа нарушений сплошности материала объекта контроля и основанный на методе магнитного неразрушающего контроля
37. Магнитный толщиномер	Прибор, предназначенный для измерения толщины объекта контроля или его покрытия и основанный на методе магнитного неразрушающего контроля
38. Магнитный структуроскоп	Прибор, предназначенный для определения физико-механических свойств или химического состава объекта контроля и основанный на методе магнитного неразрушающего контроля
39. Магнитопорошковый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, основанный на магнитопорошковом методе магнитного неразрушающего контроля
40. Индукционный дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительных элементов индукционные преобразователи
41. Феррозондовый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительных элементов феррозондовые преобразователи
42. Магниторезисторный дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительных элементов магниторезистивные преобразователи
43. Магнитополупроводниковый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительного элемента магнитополупроводниковый прибор
44. Дефектоскоп пондеромоторного действия	Магнитный дефектоскоп пондеромоторного метода неразрушающего контроля
45. Дефектоскоп на преобразователях Холла	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительного элемента преобразователь Холла
46. Магнитографический дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительного элемента магнитный носитель записи
47. Анализатор концентрации суспензии	Прибор для определения концентрации магнитного порошка в магнитной суспензии
48. Ферритометр	Прибор для измерения процентного содержания ферритной фазы в структуре контролируемого объекта
49. Намагничивающее устройство	—
50. Размагничивающее устройство	—
51. Воспроизводящее устройство магнитографического дефектоскопа	Устройство для воспроизведения магнитного поля объекта, зафиксированного на магнитном носителе
52. Считывающее устройство магнитографического дефектоскопа	Устройство преобразования магнитного поля, зафиксированного на магнитном носителе, в электрический сигнал

Термин	Определение
1. Полюсное намагничивание	Намагничивание объекта, при котором магнитные силовые линии пересекают его поверхность
2. Продольное намагничивание	Полюсное намагничивание объекта, при котором направление магнитных силовых линий совпадает с направлением продольной оси объекта
3. Поперечное намагничивание	Полюсное намагничивание объекта, при котором направление магнитных силовых линий приложенного поля перпендикулярно продольной оси объекта
4. Циркулярное намагничивание	Намагничивание объекта контроля пропусканием электрического тока через объект или специальный проводник, расположенный около или внутри объекта контроля
5. Комбинированное намагничивание	Намагничивание объекта двумя или несколькими магнитными полями, при котором результирующий вектор напряженности магнитного поля в течение периода меняет свою ориентацию между заданными направлениями
6. Импульсное намагничивание	Намагничивание контролируемого объекта, при котором приложенное поле кратковременно воздействует на объект

Анализатор концентрации суспензии	47
Дефектометрия магнитная	3
Дефектоскоп индукционный	40
Дефектоскоп магнитный	36
Дефектоскоп магнитографический	46
Дефектоскоп магнитополупроводниковый	43
Дефектоскоп магнитопорошковый	39
Дефектоскоп магниторезисторный	42
Дефектоскоп на преобразователях Холла	45
Дефектоскоп пондеромоторного действия	44
Дефектоскоп феррозондовый	41
Дефектоскопия магнитная	2
Зона контроля	14
Зона контроля магнитного преобразователя	14
Индикация импульсная	18
Индикация яркостная	19
Контроль неразрушающий магнитный	1
Метод индукционный	29
Метод магнитографический	32
Метод магнитополупроводниковый	35
Метод магнитопорошковый	28
Метод магниторезистивный	33
Метод пондеромоторный	34
Метод феррозондовый	30
Метод эффекта Холла	31
Отношение сигнал-шум	11
Отношение сигнал-шум при магнитном неразрушающем контроле	11
Паста магнитная	23
Поле магнитное остаточное	8
Поле магнитное приложенное	6
Поле магнитное рассеяния дефекта	7
Поле остаточное	8
Порог реагирования	13
Порог реагирования средства магнитного неразрушающего контроля	13
Порошок магнитный	20
Порошок магнитный люминесцентный	21
Порошок магнитный цветной	22
Преобразователь магнитный	9
Преобразователь магнитный накладной	25
Преобразователь магнитный проходной	26
Преобразователь феррезондовый	27
Режим остаточной намагниченности	16
Режим приложенного поля	17
Рисунок индикаторный	15
Сигнал магнитного преобразователя	10
Структуроскоп магнитный	38
Структуроскопия магнитная	5
Суспензия магнитная	24
Толщиномер магнитный	37
Толщинометрия магнитная	4
Устройство воспроизводящее магнитографического дефектоскопа	51
Устройство намагничивающее	49
Устройство размагничивающее	50
Устройство считывающее магнитографического дефектоскопа	52
Ферритометр	48
Чувствительность	12
Чувствительность магнитного преобразователя к контролируемому параметру	12

ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ
МАГНИТНЫЙ

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ 24450-80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС Р ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ МАГНИТНЫЙ

Термины и определения

Magnetic non-destructive inspection. Terms and definition

ГОСТ
24450-80

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 ноября 1980 г. № 5672 срок введения установлен

с 01.01.1982 г.

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области магнитного неразрушающего контроля качества материалов, полуфабрикатов и изделий.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической учебной и справочной литературе.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов синонимов стандартизованного термина запрещается.

Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.

Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.

В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина , определение не приводится и, соответственно, в графе «Определение» поставлен прочерк.

В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.

Настоящий стандарт следует применять совместно с ГОСТ 19880-74, ГОСТ 19693-74, ГОСТ 20906-75, ГОСТ 16504-74 и ГОСТ 16263-70.

Стандарт и зованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым.

В стандарте имее тс я рекомендуемое приложение, в котором приведены термины способов намагничивания объекта контроля.

Тер м ин	Определе н ие
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
1 . Магнитный неразрушающий контроль	Неразрушающий контроль , основанный на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами, или на определении магнитных свойств объект а контроля. Примечан ие . Дефект по ГОСТ 15467-80
2 . Магнитная дефектоскопия	Выявл е ние дефектов типа нарушения сплошности материала объе кта контроля методами магнитного неразрушающего контроля
3 . Магнитная дефектометри я	Измерение геометрических размеров дефектов и определение и х местоположения в объекте контроля методами магнитн ого неразрушающего контроля
4 . Магнитная толщ инометрия	—
5 . Магни тная струк туроскоп ия	—
6 . Приложенное магнитное поле	Внешнее магн и тное поле, в котором находится объект магнитного неразрушающего контроля или его часть
7 . Магнитное поле рассеян ия дефекта	Локальное магнитное поле, возн и кающее в зоне дефекта вследствие магн итной поляризации его границ
8 . Остаточное магни тное поле Остаточное поле	Магн и тное поле, создаваемое в пространстве объектом контроля после воздействия на него приложенного магн итного поля
9 . Магнитный преобразователь	Маг н итоизм ерит ельный преобразователь, предназначенный для измерения и ( или) регистрации, и (или) индикации магнитн ого поля при магнитном неразрушающем контроле. Пр им ечание . Термины видов магнитных преобразователей, не установленные в настоящем стандарте, — по ГОСТ 20906-75
10 . Си гнал магнитного преобразов ателя	Сигнал (э.д.с., напряжение и ли сопротивление магнитного преобразователя), несущий информацию об измеряемом магн итном поле
11. Отн ошение сигнал-шум при магни тном неразрушающем контроле Отноше н ие сигнал-шум	Отношение пи к ового зна чения сигнала магнитного преобразователя, вызванного изменением измеряемой характери стики магнитного поля , к среднему квадратич ескому значению амплитуды шумов, обусловленных влиянием мешающих параметров объекта контроля
12 . Чувствительность магнитного преобразователя к контролируемому параметру Чувствительность	Отношен и е приращени я си гнала магнитного преобразов ателя к вызв авшему ег о малому приращению к онтролируемого параметра объекта к онтроля
13 . Порог реагирования средств а магнитного неразрушающего контроля Порог реагиро в ани я	Наименьшее значение параметра объекта контроля, вызывающее изменение магнитного поля, которое еще может быть зар е гистри ровано с требуемой степенью достоверности средствами магнитного неразрушающего контроля
14 . Зона контроля магнитного преобразователя Зона к онтроля	Участок поверхности объекта контроля, в пределах которого к онтролируемый параметр магнитного поля может быть измерен с з аданной чувствительностью магни тным преобразов ателем
15 . Индикаторный р и сунок	Рисунок, образованный на поверхности объекта к онтроля ферромагнитным порошком в местах возникновения магни тного поля рассеяния дефекта
РЕЖИМ РЕГИСТРАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНОГО ПОЛЯ ПРИ МАГНИТНОМ НЕРАЗРУШАЮЩЕМ КОНТРОЛЕ
1 6. Режим остаточной намагни ченности	Режим рег и страции значени й параметров магнитного поля объекта контроля после снятия приложенного поля
17 . Режим приложенного поля	Режим регистрации значения параметра магнитного поля объ е кта к онтроля одноврем енно с ег о намагничиванием приложенным полем
18 . Импульсн ая индикация	Реж и м регистраци и зн ачения параметра магнитного поля на маг нитном носителе с последующей ви зуализацией сечений рельефа магнитного поля
19 . Ярк остн ая индикация	Режим регистрации значения параметра магнитного поля, зафикс и рованного на магнитном носителе, воспрои зведением отпечатков одновременно ряда сечений его рельефа в виде плоск ого полутонового изображения
СРЕДСТВА РЕГИСТРАЦИИ И ИНДИК А ЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНОГО ПОЛЯ
20 . Магнитный порошок	Порошок из ферромагнетика, используемый в к ачестве и ндикатора магни тного поля рассеяния
21 . Люминесцентный магнитный по рошок	Магнитный порошок, частицы которого по к рыты неотслаивающей ся пленкой люминофора
22 . Цветной магнитный порошок	—
23 . Магнитная паста	Смесь, содержаща я магнитный или люминесцентный магнитный порошо к, жидкую основу и, при необходимости, смачивающую анти коррозийную и другие добавки
24 . Магнитная суспензия	Взвесь магнитного или люминесцентного магнитного порошка в дисперсион ной среде, содержащей смачивающие, антикоррозийные и, при необходимости, анти вспенивающ ие, ан тик оагулирующ ие и другие добавки
25 . Накладной магнитный преобразователь	Магнитный преобразователь, предназ н аченный для контроля части сечени я по периметру объекта контроля и расположен ный над поверхностью объекта, и не охватывающий его по всему сечению
26 . Проходной магнитный преобразователь	Магнитный преобразователь, предн а значенный для контроля всего сечения по периметру объекта контроля и расположенный с внешней стороны объекта контроля, охватывая его, либо с внутренней стороны, когда объект контроля охватывает преобразователь
27 . Ф еррозондовый преобразователь	Ф ерромод уляционный преобразователь с пермаллоевым и сердечниками
МЕТОДЫ МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
28 . Маг нитопорошковый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на и спользовани и в качестве индикатора магнитного порошка
29 . Индукционный метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанны й на регистрации магнитных полей объекта контроля индукционными преобразователями
30 . Феррозондовый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля феррозондов ым и преобразователями
31. Метод эффекта Холла	Метод магнитного не разруш ающ его контроля, основанный на регистрации магнитн ых полей объекта контроля преобразователями Холла
32 . Магнитографический метод	Метод магнит н ого неразрушающего контроля, основ анный на записи магни тных, полей объекта контроля на магнитный носитель с последующим восп роизведением сиг налограммы . Примечание . С и гн алограмма по ГОСТ 13699-74
33 . Магниторезистивный метод	Метод магнитног о неразрушающего контроля, основанный на реги страции магнитного поля объе кта контроля м агни торезис тивными преобразователями
34 . Пондеромоторны й метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, ос н ов анный на п ондеромот орн ом взаимодействии регистрируемого магнитного поля объекта кон троля и магнитного поля постоянного магнита, эле ктромагнита или рамки с током
35 . Магнитополупроводниковый м етод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитного поля объекта к онтроля магни тополу проводниковыми приборами
СРЕДСТВА МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
36 . Магнитный дефектоскоп	Прибор, предназначенный для выявле н ия дефектов ти па нарушений сплошн ости материала объекта контроля и основанный на методе магни тного неразрушающего контроля
37 . Магнитный толщиномер	Прибор, предназначенный для измерения толщины объекта контроля или его покрытия и основанный на методе магнит н ого неразрушающего контроля
38 . Магнитный структуроскоп	Прибор, предназначенный для определ е ния физ ико-механических свойств или химичес кого состава объекта к онтроля и основанный на методе магнитного неразрушающего контроля
39 . Маг нитоп орошковы й дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, основанный на маг н итопорошковом методе магнитного неразрушающего контроля
40 . Индукционный дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувств и тельных элементов ин дукционные преобразователи
41. Ф еррозон довы й дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качест в е чувствительных элементов феррозон довые преобразователи
42 . Маг ни торезисторный дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп , использующий в качестве чувствительных элементов маг ниторези стивн ые преобразователи
43 . Магнитополупроводниковый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, и спользующий в качестве чувстви тел ьного элемента магни топол упров одни ков ый прибор
44 . Дефектоскоп пондеромоторн ого действия	Магнитный дефектоскоп по ндеромоторн ого метода н еразруш ающ ег о контроля
45 . Дефе ктоскоп на преобразователях Холла	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чу в ствительн ого элемента — преобразователь Холла
46 . Магнитографический дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующ и й в качестве чувствительного элемента магнитный носитель записи
47 . Анализатор к онцентрации суспен зии	Прибор для определения концентра ци и магни тн ого порошка в магнитной суспензии
48 . Ф ерритометр	Пр и бор для измерения процентного содержания ф ерритной фаз ы в структуре контролируемого объекта
49 . Намагничивающее устройство	—
50 . Размагн ичивающее устройство	—
51 . Воспрои зводящее устройство магнитографического дефектоскопа	Устройство для вос п роизведения магнитного поля объекта, зафиксиров анного на магнитном носителе
52 . Считывающее устройство магнитографического дефектоскопа	Устройство преобразования магнитного поля , зафиксированного на магнитном носителе, в э лектрический сигнал

Анализатор концентраци и суспензии 47

Де ф ектометрия магнитная 3

Дефектоскоп индукционный 40

Дефектоскоп магнитный 36

Дефектоскоп магнитографический 46

Дефектоскоп магнитополупроводнико вы й 43

Дефектоскоп магнитопорошковы й 39

Дефектоскоп магниторезисторн ы й 42

Дефектоскоп на преобразователях Холла 45

Дефектоскоп пондеро м оторного действия 44

Дефектоскоп феррозондов ы й 41

Дефектоскопия магн и тная 2

Зона контроля 14

Зона контроля магнитного преобразователя 14

Индикация импульсная 18

Индикация яркостная 19

Контроль неразрушающий магнитный 1

Метод индукционный 29

Метод магнитографический 32

Метод магнитополупроводниковый 35

Метод магнитопорошков ы й 28

Метод маг н иторези стивны й 33

Метод по н деромоторный 34

Метод феррозондовый 30

Метод эффекта Холла 31

Отношение сигнал-шум 11

Отношение сигнал-шум при магнитном неразрушающем контроле 11

Паста магнитная 23

Поле магнитное остаточное 8

Поле магнитное приложенное 6

Поле магнитное рассеяния дефекта 7

Поле остаточное 8

Порог реагирования 13

Порог реагирования средства магнитного неразрушающего контроля 13

Порошок магнитный 20

Порошок магнитный люминесцентный 21

Порошок маг н итн ый цветной 22

Преобразователь магнитный 9

Преобразователь магнитный накладной 25

Преобразователь магнитный проходной 26

Преобразователь феррозондовый 27

Режим остаточной намагниченности 16

Режим приложенного поля 17

Рисунок индикаторный 15

С и гнал ма гни тного преобразователя 10

Струк т урос коп магнитный 38

Стр ук турос ко пия магнитная 5

Сус п ензия магнитна я 24

Толщиномер м а гнитный 37

Т олщино метрия магнитная 4

Устро й ство воспроизводящее магн итографического дефектоскопа 51

Устройство намаг н ичивающее 49

Устройство размагничивающее 50

Устройство сч и тывающее магнитографического дефектоскопа 52

Ф еррит ометр 48

Ч ув ств ител ьн ость 12

Ч увст вит ельнос ть магни тно го преоб разователя к контролируемому п араметру 12

Рекоменд у емое

Терми н	П о ясн ение
1 . Полюсное н амагни чивание	Намагничивание объекта, при котором магнитные с и ловые ли нии пересекают его пов ерхность
2 . Продольное нама гничи вание	Полюсное намагничивание объекта, при котором направлен и е магни тных силовых лини й совпадает с направлением продольной оси объекта
3 . Поперечное намагничивание	Полюсное намагн и чи вание объекта, при котором н аправление магнитных силовых линий приложенного поля перпенди кулярно продольной оси объекта
4 . Циркулярн ое н амагничивание	Н амагничивани е объекта контроля пропускани ем э лектрического тока через объект и ли специальный проводник, расположенный около или внутри объекта контроля
5 . Комбини ров анное намагни чивание	Намагн и чивани е объекта двумя или н есколькими магнитными полями, при котором результирующий вектор напряженности магни тного поля в течение пери ода меняет свою ориентацию между заданными на правлени ями
6 . Импуль сное намагничивание	Намагничивание контролируемого объекта, при к отором приложенное поле кратковременно воздействует на объект

СОДЕРЖАНИЕ

Алфавитный указатель терминов . 4

Приложение Термины способов намагничивание объекта, применяемые в магнитном неразрушающем контроле . 5

ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

Текст ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ
МАГНИТНЫЙ

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ 24450-80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ МАГНИТНЫЙ

Термины и определения

Magnetic non-destructive inspection. Terms and definition

ГОСТ
24450-80

ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 28 ноября 1980 г. № 5672 сроквведения установлен

с 01.01.1982 г.

Настоящий стандартустанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определенияосновных понятий в области магнитного неразрушающего контроля качестваматериалов, полуфабрикатов и изделий.

Термины,установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документациивсех видов, научно-технической учебной и справочной литературе.

Для каждогопонятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов синонимовстандартизованного термина запрещается.

Для отдельныхстандартизованных терминов в стандарте приведены их краткие формы, которыеразрешается применять в случаях, исключающих возможность их различноготолкования.

Установленныеопределения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушенияграниц понятий.

В случаях, когданеобходимые и достаточные признаки понятия содержатся в буквальном значениитермина, определение не приводится и, соответственно, в графе«Определение» поставлен прочерк.

В стандартеприведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.

Настоящийстандарт следует применять совместно с ГОСТ 19880-74,ГОСТ19693-74, ГОСТ20906-75, ГОСТ 16504-74 и ГОСТ16263-70.

Стандартизованныетермины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым.

Встандарте имеется рекомендуемое приложение,в котором приведены термины способов намагничивания объекта контроля.

Термин	Определение
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
1. Магнитный неразрушающий контроль	Неразрушающий контроль, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами, или на определении магнитных свойств объекта контроля. Примечание. Дефект по ГОСТ 15467-80
2. Магнитная дефектоскопия	Выявление дефектов типа нарушения сплошности материала объекта контроля методами магнитного неразрушающего контроля
3. Магнитная дефектометрия	Измерение геометрических размеров дефектов и определение их местоположения в объекте контроля методами магнитного неразрушающего контроля
4. Магнитная толщинометрия	—
5. Магнитная структуроскопия	—
6. Приложенное магнитное поле	Внешнее магнитное поле, в котором находится объект магнитного неразрушающего контроля или его часть
7. Магнитное поле рассеяния дефекта	Локальное магнитное поле, возникающее в зоне дефекта вследствие магнитной поляризации его границ
8. Остаточное магнитное поле Остаточное поле	Магнитное поле, создаваемое в пространстве объектом контроля после воздействия на него приложенного магнитного поля
9. Магнитный преобразователь	Магнитоизмерительный преобразователь, предназначенный для измерения и (или) регистрации, и (или) индикации магнитного поля при магнитном неразрушающем контроле. Примечание. Термины видов магнитных преобразователей, не установленные в настоящем стандарте, — по ГОСТ 20906-75
10. Сигнал магнитного преобразователя	Сигнал (э.д.с., напряжение или сопротивление магнитного преобразователя), несущий информацию об измеряемом магнитном поле
11. Отношение сигнал-шум при магнитном неразрушающем контроле Отношение сигнал-шум	Отношение пикового значения сигнала магнитного преобразователя, вызванного изменением измеряемой характеристики магнитного поля, к среднему квадратическому значению амплитуды шумов, обусловленных влиянием мешающих параметров объекта контроля
12. Чувствительность магнитного преобразователя к контролируемому параметру Чувствительность	Отношение приращения сигнала магнитного преобразователя к вызвавшему его малому приращению контролируемого параметра объекта контроля
13. Порог реагирования средства магнитного неразрушающего контроля Порог реагирования	Наименьшее значение параметра объекта контроля, вызывающее изменение магнитного поля, которое еще может быть зарегистрировано с требуемой степенью достоверности средствами магнитного неразрушающего контроля
14. Зона контроля магнитного преобразователя Зона контроля	Участок поверхности объекта контроля, в пределах которого контролируемый параметр магнитного поля может быть измерен с заданной чувствительностью магнитным преобразователем
15. Индикаторный рисунок	Рисунок, образованный на поверхности объекта контроля ферромагнитным порошком в местах возникновения магнитного поля рассеяния дефекта
РЕЖИМ РЕГИСТРАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНОГО ПОЛЯ ПРИ МАГНИТНОМ НЕРАЗРУШАЮЩЕМ КОНТРОЛЕ
16. Режим остаточной намагниченности	Режим регистрации значений параметров магнитного поля объекта контроля после снятия приложенного поля
17. Режим приложенного поля	Режим регистрации значения параметра магнитного поля объекта контроля одновременно с его намагничиванием приложенным полем
18. Импульсная индикация	Режим регистрации значения параметра магнитного поля на магнитном носителе с последующей визуализацией сечений рельефа магнитного поля
19. Яркостная индикация	Режим регистрации значения параметра магнитного поля, зафиксированного на магнитном носителе, воспроизведением отпечатков одновременно ряда сечений его рельефа в виде плоского полутонового изображения
СРЕДСТВА РЕГИСТРАЦИИ И ИНДИКАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНОГО ПОЛЯ
20. Магнитный порошок	Порошок из ферромагнетика, используемый в качестве индикатора магнитного поля рассеяния
21. Люминесцентный магнитный порошок	Магнитный порошок, частицы которого покрыты неотслаивающейся пленкой люминофора
22. Цветной магнитный порошок	—
23. Магнитная паста	Смесь, содержащая магнитный или люминесцентный магнитный порошок, жидкую основу и, при необходимости, смачивающую антикоррозийную и другие добавки
24. Магнитная суспензия	Взвесь магнитного или люминесцентного магнитного порошка в дисперсионной среде, содержащей смачивающие, антикоррозийные и, при необходимости, антивспенивающие, антикоагулирующие и другие добавки
25. Накладной магнитный преобразователь	Магнитный преобразователь, предназначенный для контроля части сечения по периметру объекта контроля и расположенный над поверхностью объекта, и не охватывающий его по всему сечению
26. Проходной магнитный преобразователь	Магнитный преобразователь, предназначенный для контроля всего сечения по периметру объекта контроля и расположенный с внешней стороны объекта контроля, охватывая его, либо с внутренней стороны, когда объект контроля охватывает преобразователь
27. Феррозондовый преобразователь	Ферромодуляционный преобразователь с пермаллоевыми сердечниками
МЕТОДЫ МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
28. Магнитопорошковый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на использовании в качестве индикатора магнитного порошка
29. Индукционный метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля индукционными преобразователями
30. Феррозондовый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля феррозондовыми преобразователями
31. Метод эффекта Холла	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля преобразователями Холла
32. Магнитографический метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на записи магнитных, полей объекта контроля на магнитный носитель с последующим воспроизведением сигналограммы. Примечание. Сигналограмма по ГОСТ 13699-74
33. Магниторезистивный метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитного поля объекта контроля магниторезистивными преобразователями
34. Пондеромоторный метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на пондеромоторном взаимодействии регистрируемого магнитного поля объекта контроля и магнитного поля постоянного магнита, электромагнита или рамки с током
35. Магнитополупроводниковый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитного поля объекта контроля магнитополупроводниковыми приборами
СРЕДСТВА МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
36. Магнитный дефектоскоп	Прибор, предназначенный для выявления дефектов типа нарушений сплошности материала объекта контроля и основанный на методе магнитного неразрушающего контроля
37. Магнитный толщиномер	Прибор, предназначенный для измерения толщины объекта контроля или его покрытия и основанный на методе магнитного неразрушающего контроля
38. Магнитный структуроскоп	Прибор, предназначенный для определения физико-механических свойств или химического состава объекта контроля и основанный на методе магнитного неразрушающего контроля
39. Магнитопорошковый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, основанный на магнитопорошковом методе магнитного неразрушающего контроля
40. Индукционный дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительных элементов индукционные преобразователи
41. Феррозондовый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительных элементов феррозондовые преобразователи
42. Магниторезисторный дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительных элементов магниторезистивные преобразователи
43. Магнитополупроводниковый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительного элемента магнитополупроводниковый прибор
44. Дефектоскоп пондеромоторного действия	Магнитный дефектоскоп пондеромоторного метода неразрушающего контроля
45. Дефектоскоп на преобразователях Холла	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительного элемента — преобразователь Холла
46. Магнитографический дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительного элемента магнитный носитель записи
47. Анализатор концентрации суспензии	Прибор для определения концентрации магнитного порошка в магнитной суспензии
48. Ферритометр	Прибор для измерения процентного содержания ферритной фазы в структуре контролируемого объекта
49. Намагничивающее устройство	—
50. Размагничивающее устройство	—
51. Воспроизводящее устройство магнитографического дефектоскопа	Устройство для воспроизведения магнитного поля объекта, зафиксированного на магнитном носителе
52. Считывающее устройство магнитографического дефектоскопа	Устройство преобразования магнитного поля, зафиксированного на магнитном носителе, в электрический сигнал

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

Анализаторконцентрации суспензии 47

Дефектометриямагнитная 3

Дефектоскопиндукционный 40

Дефектоскопмагнитный 36

Дефектоскопмагнитографический 46

Дефектоскопмагнитополупроводниковый 43

Дефектоскопмагнитопорошковый 39

Дефектоскопмагниторезисторный 42

Дефектоскопна преобразователях Холла 45

Дефектоскоппондеромоторного действия 44

Дефектоскопферрозондовый 41

Дефектоскопиямагнитная 2

Зонаконтроля 14

Зонаконтроля магнитного преобразователя 14

Индикацияимпульсная 18

Индикацияяркостная 19

Контрольнеразрушающий магнитный 1

Методиндукционный 29

Методмагнитографический 32

Методмагнитополупроводниковый 35

Методмагнитопорошковый 28

Методмагниторезистивный 33

Методпондеромоторный 34

Методферрозондовый 30

Методэффекта Холла 31

Отношениесигнал-шум 11

Отношениесигнал-шум при магнитном неразрушающем контроле 11

Пастамагнитная 23

Полемагнитное остаточное 8

Полемагнитное приложенное 6

Полемагнитное рассеяния дефекта 7

Полеостаточное 8

Порогреагирования 13

Порогреагирования средства магнитного неразрушающего контроля 13

Порошокмагнитный 20

Порошокмагнитный люминесцентный 21

Порошокмагнитный цветной 22

Преобразовательмагнитный 9

Преобразовательмагнитный накладной 25

Преобразовательмагнитный проходной 26

Преобразовательферрозондовый 27

Режимостаточной намагниченности 16

Режимприложенного поля 17

Рисунокиндикаторный 15

Сигналмагнитногопреобразователя 10

Структуроскоп магнитный 38

Структуроскопия магнитная 5

Суспензиямагнитная 24

Толщиномермагнитный 37

Толщинометрия магнитная 4

Устройство воспроизводящее магнитографическогодефектоскопа 51

Устройствонамагничивающее 49

Устройстворазмагничивающее 50

Устройствосчитывающее магнитографического дефектоскопа 52

Ферритометр 48

Чувствительность 12

Чувствительность магнитного преобразователя кконтролируемому параметру 12

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

Термины способовнамагничивание объекта, применяемые в магнитном неразрушающем контроле

Термин	Пояснение
1. Полюсное намагничивание	Намагничивание объекта, при котором магнитные силовые линии пересекают его поверхность
2. Продольное намагничивание	Полюсное намагничивание объекта, при котором направление магнитных силовых линий совпадает с направлением продольной оси объекта
3. Поперечное намагничивание	Полюсное намагничивание объекта, при котором направление магнитных силовых линий приложенного поля перпендикулярно продольной оси объекта
4. Циркулярное намагничивание	Намагничивание объекта контроля пропусканием электрического тока через объект или специальный проводник, расположенный около или внутри объекта контроля
5. Комбинированное намагничивание	Намагничивание объекта двумя или несколькими магнитными полями, при котором результирующий вектор напряженности магнитного поля в течение периода меняет свою ориентацию между заданными направлениями
6. Импульсное намагничивание	Намагничивание контролируемого объекта, при котором приложенное поле кратковременно воздействует на объект

СОДЕРЖАНИЕ

Алфавитный указатель терминов. 4

Приложение Термины способов намагничивание объекта, применяемые в магнитном неразрушающем контроле. 5

Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
1. Магнитный неразрушающий контроль	Неразрушающий контроль, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами, или на определении магнитных свойств объекта контроля. Примечание. Дефект по ГОСТ 15467-79
2. Магнитная дефектоскопия	Выявление дефектов типа нарушения сплошности материала объекта контроля методами магнитного неразрушающего контроля
3. Магнитная дефектометрия	Измерение геометрических размеров дефектов и определение их местоположения в объекте контроля методами магнитного неразрушающего контроля
4. Магнитная толщинометрия	—
5. Магнитная структуроскопия	—
6. Приложенное магнитное поле	Внешнее магнитное поле, в котором находится объект магнитного неразрушающего контроля или его часть
7. Магнитное поле рассеяния дефекта	Локальное магнитное поле, возникающее в зоне дефекта вследствие магнитной поляризации его границ
8. Остаточное магнитное поле Остаточное поле	Магнитное поле, создаваемое в пространстве объектом контроля после воздействия на него приложенного магнитного поля
9. Магнитный преобразователь	Магнитоизмерительный преобразователь, предназначенный для измерения и (или) регистрации, и (или) индикации магнитного поля при магнитном неразрушающем контроле. Примечание. Термины видов магнитных преобразователей, не установленные в настоящем стандарте, — по ГОСТ 20906-75
10. Сигнал магнитного преобразователя	Сигнал (э.д.с., напряжение или сопротивление магнитного преобразователя), несущий информацию об измеряемом магнитном поле
11. Отношение сигнал-шум при магнитном неразрушающем контроле Отношение сигнал-шум	Отношение пикового значения сигнала магнитного преобразователя, вызванного изменением измеряемой характеристики магнитного поля, к среднему квадратическому значению амплитуды шумов, обусловленных влиянием мешающих параметров объекта контроля
12. Чувствительность магнитного преобразователя к контролируемому параметру Чувствительность	Отношение приращения сигнала магнитного преобразователя к вызвавшему его малому приращению контролируемого параметра объекта контроля
13. Порог реагирования средства магнитного неразрушающего контроля Порог реагирования	Наименьшее значение параметра объекта контроля, вызывающее изменение магнитного поля, которое еще может быть зарегистрировано с требуемой степенью достоверности средствами магнитного неразрушающего контроля
14. Зона контроля магнитного преобразователя Зона контроля	Участок поверхности объекта контроля, в пределах которого контролируемый параметр магнитного поля может быть измерен с заданной чувствительностью магнитным преобразователем
15. Индикаторный рисунок	Рисунок, образованный на поверхности объекта контроля ферромагнитным порошком в местах возникновения магнитного поля рассеяния дефекта
РЕЖИМ РЕГИСТРАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНОГО ПОЛЯ ПРИ МАГНИТНОМ НЕРАЗРУШАЮЩЕМ КОНТРОЛЕ
16. Режим остаточной намагниченности	Режим регистрации значений параметров магнитного поля объекта контроля после снятия приложенного поля
17. Режим приложенного поля	Режим регистрации значения параметра магнитного поля объекта контроля одновременно с его намагничиванием приложенным полем
18. Импульсная индикация	Режим регистрации значения параметра магнитного поля на магнитном носителе с последующей визуализацией сечений рельефа магнитного поля
19. Яркостная индикация	Режим регистрации значения параметра магнитного поля, зафиксированного на магнитном носителе, воспроизведением отпечатков одновременно ряда сечений его рельефа в виде плоского полутонового изображения
СРЕДСТВА РЕГИСТРАЦИИ И ИНДИКАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНОГО ПОЛЯ
20. Магнитный порошок	Порошок из ферромагнетика, используемый в качестве индикатора магнитного поля рассеяния
21. Люминесцентный магнитный порошок	Магнитный порошок, частицы которого покрыты неотслаивающейся пленкой люминофора
22. Цветной магнитный порошок	—
23. Магнитная паста	Смесь, содержащая магнитный или люминесцентный магнитный порошок, жидкую основу и, при необходимости, смачивающую антикоррозийную и другие добавки
24. Магнитная суспензия	Взвесь магнитного или люминесцентного магнитного порошка в дисперсионной среде, содержащей смачивающие, антикоррозийные и, при необходимости, антивспенивающие, антикоагулирующие и другие добавки
25. Накладной магнитный преобразователь	Магнитный преобразователь, предназначенный для контроля части сечения по периметру объекта контроля и расположенный над поверхностью объекта, и не охватывающий его по всему сечению
26. Проходной магнитный преобразователь	Магнитный преобразователь, предназначенный для контроля всего сечения по периметру объекта контроля и расположенный с внешней стороны объекта контроля, охватывая его, либо с внутренней стороны, когда объект контроля охватывает преобразователь
27. Феррозондовый преобразователь	Ферромодуляционный преобразователь с пермаллоевыми сердечниками
МЕТОДЫ МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
28. Магнитопорошковый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на использовании в качестве индикатора магнитного порошка
29. Индукционный метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля индукционными преобразователями
30. Феррозондовый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля феррозондовыми преобразователями
31. Метод эффекта Холла	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля преобразователями Холла
32. Магнитографический метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на записи магнитных, полей объекта контроля на магнитный носитель с последующим воспроизведением сигналограммы. Примечание. Сигналограмма — по ГОСТ 13699-74
33. Магниторезистивный метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитного поля объекта контроля магниторезистивными преобразователями
34. Пондеромоторный метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на пондеромоторном взаимодействии регистрируемого магнитного поля объекта контроля и магнитного поля постоянного магнита, электромагнита или рамки с током
35. Магнитополупроводниковый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитного поля объекта контроля магнитополупроводниковыми приборами
СРЕДСТВА МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
36. Магнитный дефектоскоп	Прибор, предназначенный для выявления дефектов типа нарушений сплошности материала объекта контроля и основанный на методе магнитного неразрушающего контроля
37. Магнитный толщиномер	Прибор, предназначенный для измерения толщины объекта контроля или его покрытия и основанный на методе магнитного неразрушающего контроля
38. Магнитный структуроскоп	Прибор, предназначенный для определения физико-механических свойств или химического состава объекта контроля и основанный на методе магнитного неразрушающего контроля
39. Магнитопорошковый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, основанный на магнитопорошковом методе магнитного неразрушающего контроля
40. Индукционный дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительных элементов индукционные преобразователи
41. Феррозондовый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительных элементов феррозондовые преобразователи
42. Магниторезисторный дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительных элементов магниторезистивные преобразователи
43. Магнитополупроводниковый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительного элемента магнитополупроводниковый прибор
44. Дефектоскоп пондеромоторного действия	Магнитный дефектоскоп пондеромоторного метода неразрушающего контроля
45. Дефектоскоп на преобразователях Холла	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительного элемента — преобразователь Холла
46. Магнитографический дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительного элемента магнитный носитель записи
47. Анализатор концентрации суспензии	Прибор для определения концентрации магнитного порошка в магнитной суспензии
48. Ферритометр	Прибор для измерения процентного содержания ферритной фазы в структуре контролируемого объекта
49. Намагничивающее устройство	—
50. Размагничивающее устройство	—
51. Воспроизводящее устройство магнитографического дефектоскопа	Устройство для воспроизведения магнитного поля объекта, зафиксированного на магнитном носителе
52. Считывающее устройство магнитографического дефектоскопа	Устройство преобразования магнитного поля, зафиксированного на магнитном носителе, в электрический сигнал

ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

Термин	Определение
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
1. Магнитный неразрушающий контроль	Неразрушающий контроль, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами, или на определении магнитных свойств объекта контроля. Примечание. Дефект по ГОСТ 15467-79
2. Магнитная дефектоскопия	Выявление дефектов типа нарушения сплошности материала объекта контроля методами магнитного неразрушающего контроля
3. Магнитная дефектометрия	Измерение геометрических размеров дефектов и определение их местоположения в объекте контроля методами магнитного неразрушающего контроля
4. Магнитная толщинометрия	—
5. Магнитная структуроскопия	—
6. Приложенное магнитное поле	Внешнее магнитное поле, в котором находится объект магнитного неразрушающего контроля или его часть
7. Магнитное поле рассеяния дефекта	Локальное магнитное поле, возникающее в зоне дефекта вследствие магнитной поляризации его границ
8. Остаточное магнитное поле Остаточное поле	Магнитное поле, создаваемое в пространстве объектом контроля после воздействия на него приложенного магнитного поля
9. Магнитный преобразователь	Магнитоизмерительный преобразователь, предназначенный для измерения и (или) регистрации, и (или) индикации магнитного поля при магнитном неразрушающем контроле. Примечание. Термины видов магнитных преобразователей, не установленные в настоящем стандарте, — по ГОСТ 20906-75
10. Сигнал магнитного преобразователя	Сигнал (э.д.с., напряжение или сопротивление магнитного преобразователя), несущий информацию об измеряемом магнитном поле
11. Отношение сигнал-шум при магнитном неразрушающем контроле Отношение сигнал-шум	Отношение пикового значения сигнала магнитного преобразователя, вызванного изменением измеряемой характеристики магнитного поля, к среднему квадратическому значению амплитуды шумов, обусловленных влиянием мешающих параметров объекта контроля
12. Чувствительность магнитного преобразователя к контролируемому параметру Чувствительность	Отношение приращения сигнала магнитного преобразователя к вызвавшему его малому приращению контролируемого параметра объекта контроля
13. Порог реагирования средства магнитного неразрушающего контроля Порог реагирования	Наименьшее значение параметра объекта контроля, вызывающее изменение магнитного поля, которое еще может быть зарегистрировано с требуемой степенью достоверности средствами магнитного неразрушающего контроля
14. Зона контроля магнитного преобразователя Зона контроля	Участок поверхности объекта контроля, в пределах которого контролируемый параметр магнитного поля может быть измерен с заданной чувствительностью магнитным преобразователем
15. Индикаторный рисунок	Рисунок, образованный на поверхности объекта контроля ферромагнитным порошком в местах возникновения магнитного поля рассеяния дефекта
РЕЖИМ РЕГИСТРАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНОГО ПОЛЯ ПРИ МАГНИТНОМ НЕРАЗРУШАЮЩЕМ КОНТРОЛЕ
16. Режим остаточной намагниченности	Режим регистрации значений параметров магнитного поля объекта контроля после снятия приложенного поля
17. Режим приложенного поля	Режим регистрации значения параметра магнитного поля объекта контроля одновременно с его намагничиванием приложенным полем
18. Импульсная индикация	Режим регистрации значения параметра магнитного поля на магнитном носителе с последующей визуализацией сечений рельефа магнитного поля
19. Яркостная индикация	Режим регистрации значения параметра магнитного поля, зафиксированного на магнитном носителе, воспроизведением отпечатков одновременно ряда сечений его рельефа в виде плоского полутонового изображения
СРЕДСТВА РЕГИСТРАЦИИ И ИНДИКАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНОГО ПОЛЯ
20. Магнитный порошок	Порошок из ферромагнетика, используемый в качестве индикатора магнитного поля рассеяния
21. Люминесцентный магнитный порошок	Магнитный порошок, частицы которого покрыты неотслаивающейся пленкой люминофора
22. Цветной магнитный порошок	—
23. Магнитная паста	Смесь, содержащая магнитный или люминесцентный магнитный порошок, жидкую основу и, при необходимости, смачивающую антикоррозийную и другие добавки
24. Магнитная суспензия	Взвесь магнитного или люминесцентного магнитного порошка в дисперсионной среде, содержащей смачивающие, антикоррозийные и, при необходимости, антивспенивающие, антикоагулирующие и другие добавки
25. Накладной магнитный преобразователь	Магнитный преобразователь, предназначенный для контроля части сечения по периметру объекта контроля и расположенный над поверхностью объекта, и не охватывающий его по всему сечению
26. Проходной магнитный преобразователь	Магнитный преобразователь, предназначенный для контроля всего сечения по периметру объекта контроля и расположенный с внешней стороны объекта контроля, охватывая его, либо с внутренней стороны, когда объект контроля охватывает преобразователь
27. Феррозондовый преобразователь	Ферромодуляционный преобразователь с пермаллоевыми сердечниками
МЕТОДЫ МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
28. Магнитопорошковый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на использовании в качестве индикатора магнитного порошка
29. Индукционный метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля индукционными преобразователями
30. Феррозондовый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля феррозондовыми преобразователями
31. Метод эффекта Холла	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля преобразователями Холла
32. Магнитографический метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на записи магнитных, полей объекта контроля на магнитный носитель с последующим воспроизведением сигналограммы. Примечание. Сигналограмма — по ГОСТ 13699-74
33. Магниторезистивный метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитного поля объекта контроля магниторезистивными преобразователями
34. Пондеромоторный метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на пондеромоторном взаимодействии регистрируемого магнитного поля объекта контроля и магнитного поля постоянного магнита, электромагнита или рамки с током
35. Магнитополупроводниковый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитного поля объекта контроля магнитополупроводниковыми приборами
СРЕДСТВА МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
36. Магнитный дефектоскоп	Прибор, предназначенный для выявления дефектов типа нарушений сплошности материала объекта контроля и основанный на методе магнитного неразрушающего контроля
37. Магнитный толщиномер	Прибор, предназначенный для измерения толщины объекта контроля или его покрытия и основанный на методе магнитного неразрушающего контроля
38. Магнитный структуроскоп	Прибор, предназначенный для определения физико-механических свойств или химического состава объекта контроля и основанный на методе магнитного неразрушающего контроля
39. Магнитопорошковый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, основанный на магнитопорошковом методе магнитного неразрушающего контроля
40. Индукционный дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительных элементов индукционные преобразователи
41. Феррозондовый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительных элементов феррозондовые преобразователи
42. Магниторезисторный дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительных элементов магниторезистивные преобразователи
43. Магнитополупроводниковый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительного элемента магнитополупроводниковый прибор
44. Дефектоскоп пондеромоторного действия	Магнитный дефектоскоп пондеромоторного метода неразрушающего контроля
45. Дефектоскоп на преобразователях Холла	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительного элемента — преобразователь Холла
46. Магнитографический дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительного элемента магнитный носитель записи
47. Анализатор концентрации суспензии	Прибор для определения концентрации магнитного порошка в магнитной суспензии
48. Ферритометр	Прибор для измерения процентного содержания ферритной фазы в структуре контролируемого объекта
49. Намагничивающее устройство	—
50. Размагничивающее устройство	—
51. Воспроизводящее устройство магнитографического дефектоскопа	Устройство для воспроизведения магнитного поля объекта, зафиксированного на магнитном носителе
52. Считывающее устройство магнитографического дефектоскопа	Устройство преобразования магнитного поля, зафиксированного на магнитном носителе, в электрический сигнал

ГОСТ 24454-80

Группа К21

МКС 79.040
ОКП 53 3100

Дата введения 1981-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. N 5731

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8486-66, разд.1 в части размеров

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)

1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.

Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.

Номинальные размеры толщины и ширины

мм


Толщина	Ширина
16	75	100	125	150	—	—	—	—	—
19	75	100	125	150	175	—	—	—	—
22	75	100	125	150	175	200	225	—	—
25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
40	75	100	125	150	175	200	225	250	275
44	75	100	125	150	175	200	225	250	275
50	75	100	125	150	175	200	225	250	275
60	75	100	125	150	175	200	225	250	275
75	75	100	125	150	175	200	225	250	275
100	—	100	125	150	175	200	225	250	275
125	—	—	125	150	175	200	225	250	—
150	—	—	—	150	175	200	225	250	—
175	—	—	—	—	175	200	225	250	—
200	—	—	—	—	—	200	225	250	—
250	—	—	—	—	—	—	—	250	—

Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.

3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:


	от 16 до 50 мм	не менее 50 мм;
	от 60 до 100 мм	не менее 60 мм;
	от 125 до 300 мм	не менее 0,6 толщины.

Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин :


	от 16 до 50 мм	не менее 50 мм;
	от 60 до 100 мм	не менее 60 мм;
	от 125 до 300 мм	не менее 0,7 толщины.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:

для экспорта — 63х160; 90х90; 90х125; 50х300; 63х300; 75х300; 100х300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка;

для платформ грузовых автомобилей — 40х180; 70х150 мм;

для брусьев нефтяных вышек — 400х400; 360х360; 200х400; 180х350; 150х300; 300х300;

для мостовых брусьев — 200х240; 220х260 мм;

для авто- и вагоностроения — шириной 110 и 130 мм.

5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% фактические размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1.

6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:

для внутреннего рынка и экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;

для изготовления тары — от 0,5 м с градацией 0,1 м;

для мостовых брусьев — 3,25 м;

для экспорта — от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.

7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:


	по длине	+50 и -25

по толщине:


	при размерах до 32 мм включ.	±1,0;
	от 40 до 100 мм включ.	±2,0;
	более 100 мм	±3,0;

по ширине для обрезных пиломатериалов:


	при размерах до 100 мм включ.	±2,0;
	более 100 мм	±3,0.

Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.

7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ 6564.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Пиломатериалы. Технические условия:

Сб. ГОСТов . — М.: Стандартинформ, 2007

ГОСТ 24524-80 Панели стальные двухслойные покрытий зданий с утеплителем из пенополиуретана. Технические условия, ГОСТ от 30 сентября 1980 года №24524-80

ГОСТ 24524-80

Группа Ж34

Технические условия

Metal-faced roof panels for industrial buildings with polyurethane foam thermal insulation. Specifications

ОКП 526211

Дата введения 1982-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 сентября 1980 г. N 154 срок введения установлен с 01.01.82

Переиздание. Июнь 1987 г.

Настоящий стандарт распространяется на стальные двухслойные панели с утеплителем из заливочного пенополиуретана, изготовляемые непрерывным или стендовым способом и предназначаемые для покрытий производственных зданий промышленных предприятий, эксплуатируемых в неагрессивных, слабо- и среднеагрессивных средах при температуре наружной поверхности панели от минус 65 до плюс 70 °С, температуре внутренней поверхности панели до плюс 30 °С, относительной влажности воздуха внутри помещений не более 60%.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Панели по очертанию поперечного сечения продольных кромок подразделяются на типы, указанные на черт.1.

1 — стальной лист; 2 — пенополиуретан; 3 — покровный слой под кровлю

Черт.1

1.2. Сортамент стальных гнутых оцинкованных профилей — по ГОСТ 24045-80*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 24045-2010. — Примечание изготовителя базы данных.

1.3. Термическое сопротивление слоя пенополиуретана толщиной , указанной на черт.1, должно соответствовать сопротивлению, приведенному в табл.1.

Таблица 1


Толщина утеплителя, мм	Термическое сопротивление панели, м·К/Вт (м·ч·°С/ккал)
30	0,93 (1,13)
40	1,23 (1,43)
50	1,53 (1,78)
60	1,86 (2,16)
80	2,46 (2,85)

1.4. Панели обозначают марками в соответствии с нижеприведенной схемой.

Схема обозначения марок

Пример условного обозначения:

1 ПД 1200.60.845-0.8 П ГОСТ 24524-80

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Разрушающая нагрузка панелей при поперечном изгибе не должна быть менее указанной в рабочих чертежах.

2.3. Требования к геометрической точности

2.3.1. Предельные отклонения размеров панелей от номинальных не должны быть более указанных в табл.2.

Таблица 2

мм


Длина панелей	Предельные отклонения
	по длине	по ширине	по толщине
До 7200	±4	±,5	±1
Св. 7200	±	±2,0	±1

2.3.2. Непрямолинейность продольных кромок панели (кривизна продольных кромок) не должна быть более 1 мм на 1 м длины, но не более 3 мм () на всю длину. Для панелей высшей категории качества непрямолинейность продольных кромок панели не должна быть более 2 мм на всю ее длину (см. черт.2).

Черт.2

2.3.3. Неплоскостность панели (вогнутость или выпуклость) в продольном направлении не должна быть более 1 мм на 1 м длины и не более 0,0005 полной ее длины (см. черт.3).

Черт.3

2.3.4. Неплоскостность панели (выпуклость или вогнутость) в поперечном направлении не должна быть более 3 мм. Для панелей высшей категории качества неплоскостность панели (выпуклость или вогнутость) в поперечном направлении не должна быть более 2 мм (см. черт.4).

Черт.4

2.3.5. Панель должна быть обрезана под прямым углом. Непрямоугольность панели в плане не должна быть более 3 мм на ширину панели .

2.4. Требования к составным частям и исходным материалам

2.4.1. Для изготовления панелей следует применять стальные оцинкованные гнутые профили по ГОСТ 24045-86*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 24045-2010. — Примечание изготовителя базы данных.

2.4.2. Панели при изготовлении должны иметь не менее одного покровного слоя. В качестве покровного слоя следует применять рулонные материалы аналогичные по свойствам указанным в главе строительных норм и правил по проектированию кровель. Для панелей, аттестуемых по высшей категории качества, должны применяться рулонные материалы с покровными слоями из битумных составов. Допускается в оговоренных случаях применять для покровного слоя бумагу и другие материалы по согласованию с базовой организацией по стандартизации.

2.4.3. Физико-технические свойства и механические показатели пенополиуретана должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3


Наименование показателя	Норма для панелей
	высшей категории качества		первой категории качества
Объемная масса, кг/м, не более	50
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К) (ккал/м·ч·°С), не более (в сухом состоянии)	0,033 (0,028)
Влагопоглощение за 24 ч при относительной влажности воздуха 96% об. %, не более	0,1
Водопоглощение за 24 ч, об. %, не более	2,0
Прочность при сжатии, МПа (кгс/см), не менее	0,2 (2,0)
Прочность сцепления пенополиуретана со стальным листом при равномерном отрыве, МПа (кгс/см), не менее	0,2 (2,0)	0,15 (1,5)
Прочность сцепления пенополиуретана с покровным слоем под кровлю при равномерном отрыве, МПа (кгс/см), не менее	0,12 (1,2)	0,08 (0,8)
Модуль упругости при сжатии, МПа (кгс/см), не более	12 (120)
Содержание пламягасящих добавок, вес. %, не менее	5

2.5. Требования к защитным покрытиям

2.5.1. Степень агрессивного воздействия сред на панели устанавливают в соответствии с требованиями, приведенными в главе СНиП II-28-73*.
__________________
* Документ не действует. Заменен СНиП 2.03.11-85, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

2.5.2. Защиту панелей от коррозии производят на линиях окраски и профилирования металла. Вид защиты, ее толщину принимают в соответствии с указаниями, приведенными в рабочих чертежах.

2.5.3. Защитные покрытия элементов крепления панелей должны соответствовать по коррозионной стойкости покрытиям стальных листов панелей и не должны вызывать контактной коррозии. Болты, гайки, шайбы и другие детали элементов крепления панелей должны быть оцинкованы или кадмированы. Толщина защитного металлического покрытия должна быть по СНиП II-28-73.

2.6. Требования к внешнему виду

2.6.1. Внешний вид и качество панелей должны соответствовать эталонам, удовлетворяющим требованиям стандарта и утвержденным в установленном порядке.

2.6.2. В панелях не допускается:

смятия продольных кромок стальных листов;

повреждения или отслоения защитного покрытия стальных листов;

загрязнения или пятна краски на поверхности стальных листов или их покрытии;

повреждения (вмятины, вырывы) утеплителя по продольным и торцевым граням глубиной более 5 мм и площадью более 10 см;

расслоение утеплителя или отслоение его от стальных листов;

выступающие заусенцы на кромках стальных листов;

разрывы основания под кровлю или отслоение основания под кровлю от утеплителя.

2.6.3. В панелях допускается:

волнистость на плоских участках профилированных листов высотой не более 1 мм на длине 1 м с шагом волны не менее 300 мм;

отдельные риски, потертости и царапины на поверхности профилированных листов глубиной не более толщины цинкового или полимерного покрытия, отдельные отпечатки формообразующего инструмента, не нарушающие целостности защитного покрытия (кроме панелей высшей категории качества).

2.6.4. Покровный слой под кровлю не должен иметь стыков по длине панели. При покровном слое под кровлю из пергамина допускается устройство не более чем одного стыка по длине панели с нахлесткой не менее 100 мм.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Панели должны поставляться потребителю комплектно по спецификации заказчика. При этом количество комплектующих изделий на 100 пог.м панелей должно быть не менее указанного ниже.


Винты самонарезающие с шайбами, шт.	300
Заклепки комбинированные, шт.	300
Сливы, прокладки, герметики	по рабочим чертежам
Товаросопроводительная документация	1 комплект

3.2. Материалы, марки и размеры комплектующих изделий должны соответствовать требованиям технических условий.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Панели должны приниматься техническим контролем предприятия-изготовителя партиями. К партии относят панели одной марки, изготовленные с пенополиуретаном одной объемной массы по одному и тому же технологическому регламенту.

Количество панелей в партии должно быть не более 2000 шт. (приведенных к длине 7,2 м).

4.2. При приемке партии панелей следует проверять соответствие панелей требованиям настоящего стандарта по показателям, приведенным в табл.5, графа 2.

Таблица 5


Наименование показателя	Показатель, контролируемый
	при приемке партии	периодически
1	2	3
Марка, толщина, вид покрытия стальных листов	+	—
Вид и марка покровного слоя под кровлю	+	—
Внешний вид панелей	+	—
Количество пламягасящих добавок	—	+
Геометрические размеры панелей, непрямоугольность, непрямолинейность, неплоскостность	+	—
Комплектность, маркировка и упаковка панелей	+	—
Разрушающая нагрузка при поперечном изгибе	—	+
Физико-технические свойства и механические показатели пенополиуретана:
объемная масса	+	—
прочность сцепления пенополиуретана со стальным листом	+	—
прочность сцепления пенополиуретана с покровным слоем	+	—
коэффициент теплопроводности	—	+
влагопоглощение	—	+
водопоглощение	—	+
прочность при сжатии	+	—
модуль упругости при сжатии	—	+
Примечание. Знак «+» означает, что испытания проводят, знак «-» — испытания не проводят.

4.3. Геометрические размеры, непрямоугольность, непрямолинейность и неплоскостность определяют на 1,5% панелей, входящих в состав партии, но не менее чем на трех панелях. Выборку панелей осуществляют по ГОСТ 18321-73.

4.4. Для определения физико-технических свойств и механических показателей пенополиуретана при приемочных испытаниях из партии панелей отбирают по ГОСТ 18321-73 не менее трех образцов длиной 1000 мм. Из каждого образца вырезают в соответствии с черт.7 по три образца для каждого вида испытаний, указанного в графе 2 табл.5.

4.5. Образцы вырезают не ранее чем через трое суток после изготовления панелей, а их испытание проводят не ранее чем через 8 сут после изготовления панелей. Допускается испытывать образцы через 3 сут. Прочность их при этом не должна быть менее 70% от указанной в табл.5.

4.6. Если проверяемые панели хотя бы по одному показателю не будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, следует проводить проверку по этому показателю удвоенного количества панелей данной партии.

4.7. Если при повторной проверке хотя бы одна панель не будет удовлетворять требованиям этого показателя, все панели должны приниматься техническим контролем предприятия-изготовителя поштучно по этому показателю.

4.8. Результаты приемочного контроля каждой партии панелей должны быть записаны в журнале технического контроля предприятия-изготовителя.

4.9. Потребитель имеет право проводить контрольную выборочную проверку соответствия панелей требованиям настоящего стандарта, применяя при этом приведенные ниже методы отбора проб, контроля и испытаний.

4.10. Периодически, не реже одного раза в год, а также при освоении производства панелей, при изменении их конструкции, марки и рецептуры пенополиуретана или технологического процесса изготовления панелей следует проверять соответствие панелей требованиям настоящего стандарта по показателям, приведенным в графе 3 табл.5.

Проверка должна производиться органом технического контроля предприятия-изготовителя, при необходимости с участием представителей организаций разработчика и основного потребителя. При этом разрушающую нагрузку при поперечном изгибе определяют на шести образцах длиной 3000 мм, отобранных из партии по ГОСТ 18321-73. Физико-технические свойства и механические показатели пенополиуретана, указанные в табл.5, определяют на шести образцах длиной 1000 мм, отобранных из партии по ГОСТ 18321-73. Из каждого образца вырезают в соответствии с черт.7 по три образца для каждого вида испытаний.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

5.1. Марку, толщину, вид покрытия стальных листов, вид и марку покровного слоя под кровлю, марку и рецептуру пенополиуретана, количество пламягасящих добавок проверяют по паспортам предприятий-поставщиков. В необходимых случаях проверка указанных показателей может производиться путем отбора и испытаний (измерения, анализа) соответствующих образцов (проб) материалов.

5.2. Внешний вид панелей и защитного покрытия проверяют путем осмотра и сравнения их с эталоном, утвержденным в установленном порядке.

5.3. Комплектность панелей проверяют в соответствии со спецификацией заказчика. Маркировку и упаковку проверяют путем осмотра пакетов панелей.

5.4. Контроль геометрических размеров панелей

5.4.1. Геометрические размеры панелей проверяют на соответствие требованиям пп.2.3.1-2.3.5.

5.4.2. Длину и ширину панелей измеряют стальной рулеткой: длину — на расстоянии 50 мм от продольных кромок, ширину — на расстоянии 20 мм от торцевых кромок и посредине длины в соответствии с черт.5. Погрешность измерения не должна быть более 0,5 мм.

Расположение баз измерения длины и ширины панели

Черт.5

5.4.3. Толщину панелей измеряют штангенциркулем или микрометром в восьми точках на расстоянии 20 мм от продольных и торцевых кромок в соответствии с черт.6.

Расположение точек измерения толщины панели

Черт.6

5.4.4. Размеры панелей по длине, ширине и толщине устанавливают по наибольшему или наименьшему значениям измеренных размеров.

5.4.5. Непрямоугольность панелей проверяют при помощи угольника и щупов по двум противоположным углам панели.

5.4.6. Непрямолинейность кромок панелей проверяют при помощи поверочной линейки и щупов. При проверке измеряют максимальный зазор между продольной кромкой панели и прикладываемой к ней поверочной линейкой.

5.4.7. Неплоскостность панелей (вогнутость или выпуклость) в продольном и поперечном направлении определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.

5.5. Контроль прочности панелей при поперечном изгибе

5.5.1. Разрушающую нагрузку определяют на панелях длиной 3000 мм.

5.5.2. Испытание панелей проводят по ГОСТ 21562-76.

5.5.3. Из шести панелей, отобранных для определения разрушающей нагрузки, три панели испытывают в положении стальным профилированным листом вниз и три — в положении вверх.

В обоих случаях разрушение панели должно происходить вследствие местной потери устойчивости стального профилированного листа. Не допускается: разрушение (смятие, разрыв, сдвиг) утеплителя, отслоение утеплителя от стального листа, разрыв покровного слоя или его отслоение от утеплителя, если они происходят ранее, чем местная потеря устойчивости стального профилированного листа.

5.6. Контроль физико-технических свойств и механических показателей пенополиуретана

5.6.1. Для контроля физико-технических и механических показателей из панелей, отобранных по п.4.4, отрезают образцы длиной 1000 мм. В соответствии со схемой, указанной на черт.7, на плоских участках профиля вырезают образцы для каждого вида испытаний.

Схема мест вырезки образцов

Места вырезки образцов для определения:

1 — объемной массы и водопоглощения пенополиуретана; 2 — прочности сцепления пенополиуретана со стальным листом и его влагопоглощения; 3 — прочности сцепления пенополиуретана с покровным слоем под кровлю и теплопроводности пенополиуретана; 4 — прочности и модуля упругости пенополиуретана при сжатии

Черт.7

5.6.2. Объемную массу пенополиуретана определяют по ГОСТ 409-77.

5.6.3. Теплопроводность пенополиуретана определяют по ГОСТ 7076-78*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 7076-99. — Примечание изготовителя базы данных.

5.6.4. Водопоглощение пенопласта определяют по ГОСТ 20869-75 на образцах в виде куба с ребром (50±0,5) мм. При толщине пенопласта менее 50 мм допускается использовать образцы в виде призм с основанием 50х50 мм и высотой не менее 25 мм. Образцы выдерживают в воде в течение 24 ч. Влагопоглощение пенопласта определяют в соответствии с приложением 1.

5.6.5. Прочность пенополиуретана при сжатии, прочность сцепления пенополиуретана со стальным листом и покровным слоем под кровлю определяют по ГОСТ 22695-77.

5.6.6. Модуль упругости пенополиуретана при сжатии определяют по ГОСТ 23404-86.

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение панелей — по ГОСТ 21562-76. Допускается упаковка пакетов панелей на стяжках или иным способом, обеспечивающим предохранение кромок панелей от повреждений при их транспортировании и перегрузках.

6.2. Пакеты панелей следует хранить на выверенных деревянных подкладках.

6.3. Детали креплений и уплотнительные прокладки должны иметь упаковку, защищающую их от атмосферных воздействий, воды и агрессивных сред.

6.4. Панели, которые не смонтированы в течение 6 мес со дня поставки, должны храниться с прокладками между собой.

6.5. Товаросопроводительная документация панелей, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должна содержать его изображение. Изображение государственного Знака качества помещают в правом верхнем углу этикетки (штампа) для панелей, которым он присвоен в установленном порядке.

6.6. В паспорте панелей по ГОСТ 21562-76 дополнительно указывают вид защитного покрытия металлических листов.

7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

7.1. Панели следует применять в соответствии с ТП 101-76*. Уклон кровли не должен быть более 10%.
__________________
* Заменены на ТП 101-81. ТП 101-81 отменены без замены постановлением Госстроя от 06.02.89 N 15 (БСТ N 7, 1989 год). — Примечание изготовителя базы данных.

7.2. Крепление панелей к несущим конструкциям, крепление сливов, герметизацию сопряжений панелей между собой, заделку стыков между панелями следует выполнять в соответствии с чертежами, утвержденными Госстроем СССР.

7.3. Резка панелей газопламенными резаками при монтаже не допускается.

7.4. Сверление отверстий в панелях при установке элементов крепления должно производиться с применением электрифицированного инструмента. Оси отверстий должны быть перпендикулярны к плоскости панелей.

7.5. Удары по панелям при монтаже, установке креплений, заделке стыков и примыканий не допускаются.

7.6. Крепление к панелям лестниц, промышленных проводок, технологического оборудования и арматуры не допускается.

7.7. Поверхность стальных листов панелей следует очищать от загрязнений и пыли моющими средствами, не вызывающими повреждений защитных покрытий листов.

7.8. Не допускается применять для очистки и мытья поверхности панелей песок, щелочи и другие вещества, которые могут повредить защитные покрытия стальных листов.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое) МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ВЛАГОПОГЛОЩЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

1. Метод предусматривает определение сорбционного увлажнения пенопласта при влажности воздуха 96% и температуре 20 °С. Метод основан на изменении массы образцов, выдержанных в воздушной среде при влажности 96%, и сравнении ее с массой образцов, высушенных до постоянной массы. В результате испытания определяют влагопоглощение пенопласта при кратковременном (1 сут) выдерживании образцов.

2. Для проведения испытания применяют следующее оборудование и реагенты:

эксикаторы по ГОСТ 23923-79*;
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 23923-89. — Примечание изготовителя базы данных.

воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72;

плавленый хлористый кальций по ТУ 6-09-4711-81.

3. Для испытания используют образцы в форме куба с ребром (50±5) мм. При толщине пенопласта менее 50 мм допускается использовать образцы в виде призм с основанием 50х50 мм и высотой не менее 25 мм.

4. Линейные размеры образцов определяют с погрешностью не более 0,1 мм. Для предотвращения смятия пенопласта при определении размеров образца измерительный инструмент должен быть снабжен опорными пластинами, позволяющими уменьшать давление, оказываемое на материал.

5. Образцы подвергают предварительному высушиванию путем выдерживания до постоянной массы в эксикаторах с хлористым кальцием.

6. Для проведения испытания образцы помещают в эксикаторы, в которых поддерживают относительную влажность воздуха 96%.

Постоянную относительную влажность воздуха устанавливают в соответствии с ГОСТ 12423-66.

7. Образцы располагают в один ряд на решетке эксикатора так, чтобы они не касались друг друга и все остальные поверхности их были свободны. Расстояние между образцами и стенкой эксикатора должно быть не менее 10 мм. После закладки образцов эксикаторы закрывают притертыми крышками.

8. По окончании срока выдерживания (1 сут) образцы вынимают из эксикатора и сразу же взвешивают на весах с погрешностью до 1% измеряемой величины. По разности массы образцов, находящихся при относительной влажности 96%, и образцов, высушенных до постоянной массы, вычисляют их привес, обусловленный влагопоглащением пенопласта.

9. Образцы подвергают визуальному осмотру, отмечают появление дефектов (раковин, трещин, вздутий и т.п.), изменение цвета.

10. Влагопоглощение пенопласта в % по объему вычисляют по формуле

где — привес образца через 1 сут, г;

— объем образца, см.

Влагопоглощение вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний не менее трех образцов.

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1987

ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

Текст ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ МАГНИТНЫЙ

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ 24450-80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ МАГНИТНЫЙ

Термины и определения

Магнитный неразрушающий контроль.Термины и определение

ГОСТ
24450-80

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 ноября 1980 г. № 5672 сроквведения установлен

с 01.01.1982 г.

Настоящий стандарту устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определенияосновных понятий в области магнитного неразрушающего контроля качестватериалов, полуфабрикатов и изделий.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документациивсех видов, научно-технической учебной и справочной литературе.

Для каждогопонятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов синонимовстандартизованного термина запрещается.

Для отдельныхстандартизованных терминов в стандарте представлены их краткие формы, которые применяются в случаях, исключающих возможность их различноготолкования.

Установленное определение можно, при необходимости, эксперта по форме изложения, не допуская нарушенияграниц понятий.

В графе «Определение» поставлен прочерк.

В стандартеприведен алфавитный указатель положения в нем терминов.

Настоящийстандарт следует использовать совместно с ГОСТ 19880-74, ГОСТ19693-74, ГОСТ20906-75, ГОСТ 16504-74 и ГОСТ16263-70.

Стандартизованныетермины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым.

Встандарте имеется рекомендуемое приложение, в котором приведены примеры способов намагничивания объекта контроля.

900 Накладной преобразователь преобразователя

40 Накладной преобразователь преобразователя Магнитный преобразователь, предназначенный для контроля части сечения по периметру объекта контроля и расположенный над поверхностью объекта, и не охватывающий его по всему сечению

0

900.
09 , предназначенный для использования дефектов типа нарушений сплошности объекта контроля и основанный на методе магнитного неразрушающего

Термин	Определение
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
1. Магнитный неразрушающий контроль	Магнитный неразрушающий контроль	Неразрушающий контроль определяющих над дефектами, или на определение магнитных свойств объекта контроля. Примечание. Дефект по ГОСТ 15467-80
2. Магнитная дефектоскопия	Выявление дефектов типа нарушения сплошности материала объекта контроля методами магнитного неразрушающего контроля
3. Магнитная дефектометрия	Измерение геометрических размеров дефектов и определение их местоположения в объекте контроля методами магнитного неразрушающего контроля
4. Магнитная толщинометрия	—
5. Магнитная структуроскопия	—
6. Приложенное магнитное поле в	Внешнее магнитное поле, Внешнее объект магнитного неразрушающего контроля или его часть
7. Магнитное поле рассеяния дефекта	Локальное магнитное поле. Остаточное магнитное поле Остаточное поле контроля	Магнитное поле, создаваемое в случае воздействия на него приложенного магнитного поля
9. Магнитный преобразователь	Магнитоизмерительный преобразователь, предназначенный для и (или) регистрация, и (или) индикация магнитного поля при магнитном неразрушающем контроле. Примечание.Термины видов магнитных преобразователей, не установленные в настоящем стандарте, — по ГОСТ 20906-75
10. л магнитного преобразователя	Сигнал (э.д.с., напряжение или сопротивление магнитного преобразователя), несущий информацию об измеряемом магнитном поле
11. Отношение сигнал-шум при магнитном неразрушающем контроле Отношение сигнал-шум	Отношение пикового значения сигнала магнитного преобразователя, вызванного изменением измеряемой характеристики магнитного поля, к среднему квадратическому значению амплитуды шумов, вызывающих мешающие параметры объекта контроля
12. Чувствительность магнитного преобразователя к контролируемому параметру Чувствительность	Отношение приращения сигнала магнитного преобразователя к вызвавшему его малому приращению контролируемого объекта
13. Порог реагирования средств неразрушающего контроля Порог реагирования средств неразрушающего контроля	Наименьшее значение объекта контроля, вызывающее изменение магнитного поля, которое может быть зарегистрировано с требуемой степенью достоверности магнитного неразрушающего
14. Зона контроля магнитного преобразователя Зона контроля	Участок поверхности объекта контроля, в пределах которого контролируемый параметр магнитного поля может быть измерен с заданной чувствительностью магнитным преобразователем
15. Индикаторный рисунок	Рисунок, образованный на поверхности объекта контроля ферромагнитным порошком в случаях возникновения магнитного поля рассеяния дефекта
РЕЖИМ РЕГИСТРАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНОГО ПОЛЯ ПРИ МАГНИТНОМ НЕРАЗРУШАЮЩЕМ КОНТРОЛЕ
16. Режим остаточной намагниченности	Режим регистрации параметров магнитного поля контроля объекта после снятия приложенного поля
17. Режим приложенного поля	Режим регистрации значений параметров магнитного поля объекта контроля одновременно с его намагничиванием приложенным полем
18. Импульсная индикация	Режим регистрации магнитного поля на магнитном носителе с визуализацией сечений рельефа магнитного поля
19. Яркостная индикация	. 20. Магнитный порошок	Порошок из ферромагнетика, используемый в качестве индикатора магнитного поля рассеяния
21. Люминесцентный магнитный порошок	Магнитный порошок, частицы которого неотслаивающейся пленкой люминофора
22. Цветной магнитный порошок	—
—
23. Магнитная	Смесь, жидкий магнитный или люминесцентный магнитный порошок, основу, при необходимости, смачивающую антикоррозийную и другие добавки
24. Магнитная суспензия	Взвесь магнитного или люминесцентного магнитного порошка в дисперсионной среде, обеспечивающей, антикоррозийные и при необходимости, антивспенивающие, антикоагулирующие и другие добавки

26. Проходной магнитный преобразователь	Магнитный преобразователь, предназначенный для контроля всего сечения по периметру объекта, расположенный с внешней стороны объекта контроля, охватывая его, либо с внутренней стороны, когда объект контроля охватывает преобразователь
27. Феррозондовый преобразователь	Ферромодуляционный преобразователь с пермаллоевыми сердечниками
МЕТОДЫ МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
28. Магнитопорошковый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на использовании в качестве индикатора магнитного порошка
29. Индексный метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей контроля индукционными преобразователями
30. Феррозондовый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля феррозондовыми преобразователями
31. Метод эффекта Холла	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей объекта контроля преобразователями Холла
32. Магнитографический метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на записи магнитных, объекта контроля на магнитный носитель с последующим воспроизведением сигналограммы. Примечание. Сигналограмма по ГОСТ 13699-74
33. Магниторезистивный метод	. объекта контроля и магнитного поля постоянного магнита, электромагнита или рамки с током
35. Магнитополупроводниковый метод	Метод магнитного неразрушающего контроля, основанный на регистрации дефекта магнитного поля объекта контроля магнитополупроводниковыми приборами
СРЕДСТВА МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
37. Магнитный толщиномер	Прибор, предназначенный для измерения толщины объекта контроля или его покрытия и основанный на методе магнитного неразрушающего
38. Магнитный структуру контроля	Прибор, предназначенный для определения физико-механических свойства или химического состава объекта контроля и основанный на методе магнитного неразрушающего контроля
39. Магнитопорошковый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, основанный на магнитопорошковом методе магнитного неразрушающего
40. Индикатор контроля дефектоскопических элементов	Магнитный дефектоскоп 05 09, использующий преобразователь в датчиках 41. Феррозондовый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительных элементов феррозондовые преобразователи
42. Магниторезисторный дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп, использующий в качестве чувствительных элементов магниторезистивные преобразователи
43. Магнитополупроводниковый дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп50005 44. Дефектоскоп пондеромоторного действия	Магнитный дефектоскоп пондеромоторного метода неразрушающего
45. Дефектоскоп на преобразователях Холла	Магнитный дефектоскоп, используемый в качестве чувствительного элемента — преобразователь Холла
46. Магнитографический дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп	Магнитный дефектоскоп50009
47. Анализатор концентрации суспензии	Прибор для концентрации магнитного порошка в магнитной суспензии
48. Ферритометр	Прибор для измерения процента содержания ферритной фазы в контролируемом объекте
49. Намагничивающее устройство	—
05 05 Размагничничное устройство —
51. Воспроизводящее устройство магнитографического дефектоскопа	Устройство для воспроизведения магнитного поля объекта, зафиксированного на магнитном носителе
52. Считывающее устройство магнитографического дефектоскопа	Устройство преобразования магнитного поля, зафиксированного на магнитном носителе, в электрический сигнал

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

Анализконцентрированный ТЕРМИНОВ

Анализконцентрическая суспензия

0005
0005
Анализконцентрирования Дефектофенция2000
0005
9000магнитная суспензия
Дефектоскопмагнитографического 46
Дефектоскопмагнитополупроводниковый 43
Дефектоскопмагнитопорошковый 39
Дефектоскопмагниторезисторный 42
Дефектоскопны преобразователи Холл 45
Дефектоскоппондеромоторного действие 44
Дефектоскопферрозондовый 41
Дефектоскопиямагнитная 2
Зонаконтроль 14
Зонаконтроль магнитного преобразователь 14
Индикацияимпульсная 18
Индикацияяркостная 19
Контрольнеразру шающий магнитный 1
Методиндукционный 29
Методмагнитографический 32
Методмагнитополупроводниковый 35
Методмагнитопорошковый 28
Магнитно-магниторезистивный 33
Методмагниторезистивный 33
Метод эффектппондером-приставной-2000
Метод эффект-пондером-20005
Метод контроле 11
Пастамагнитная 23
Полемагнитное остаточное 8
Полемагнитное приложенное 6
Полемагнитное рассеивание дефекта 7
Полеостаточное 8
Порогреагирование 13
Порогреагирование 13
Порогреагирование 13
Порошокмагнитный контроль
000
Порогреагирование
Порошок цветной 22
Преобразовательмагнитный 9
Преобразовательмагнитный накладной 25
Преобразовательмагнитный проходной 26 9 0005
Преобразовательферрозондовых 27
Режимостаточной намагниченность 16
Режимприложенного Поле 17
Рисунокиндикаторного 15
Сигналмагнитногопреобразователя 10
Структуроскопа магнитного 38
Структуроскопии МАГНИТНОЙ 5
Суспензиямагнитной 24
Толщиномермагнитный 37
Толщинометрии МАГНИТНОЙ 4
Устройство воспроизводящего магнитографическогодефектоскопа 51
Устройствоствонамагничивающее 49
Устройстворазмагничивающее 50
Устройствоствосчитывающее магнитографическое дефектоскопа 52
Ферритометр 48
Чувствительность 12
Чувствительность магнитного преобразователя
магнитном неразрушающем контроле
совпадает с продольным объектом
Термин
Пояснение
1.Полюсное намагничивание
Намагничивание объекта, при котором магнитные силовые линии пересекают его поверхность
2. Продольное намагничивание
Полюсное намагничивание объекта, при котором направление магнитных силовых линий
3. Поперечное намагничивание
Полюсное намагничивание объекта, при котором направление магнитных силовых линий приложено поля перпендикулярно продольной оси объекта
4.Циркулярное намагничивание
Намагничивание объекта контроля электрического тока через объект или специальный проводник, расположенный около или внутри объекта
5. Комбинированное намагничивание
Намагничивание объекта двумя или действующими магнитными полями, при котором результирующий вектор напряженности магнитного поля в течение периода меняет свою ориентацию между заданными направлениями
6.Импульсное намагничивание
Намагничивание прилагаемого объекта, при котором поле кратковременно воздействует на объект
СОДЕРЖАНИЕ
Алфавитный указатель терминов. 4
Приложение Термины способов намагничивания объекта, применяемого в магнитном неразрушающем контроле. 5
.
ГОСТы по неразрушающему контролю
ГОСТы по визуальному контролю
ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнение)
ГОСТ 9038-90 Меры концевой длины плоскопараллельные
ГОСТ 25142-82 «Шероховатость поверхности. Термины и определения».
ГОСТ 2789-73 (СТ СЭВ 638-77) Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 27964-88 (СТ СЭВ 6134-87, ИСО 4287 / 2-84) Измерение параметров шероховатости.Термины и определения
ГОСТ 25706-83 — Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования.
ГОСТ 166-89. Штангенциркули. Технические условия.
ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия.
ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия.
ГОСТ 1643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические.Допуски
ГОСТ 10-88 Нутромеры микрометрические
ГОСТ 1198-75 Скобы с отсчетным существом
ГОСТ 577-68 Часовые индикаторы типа ИЧ
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические.
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические
ГОСТ 7661-67 Глубиномеры индикаторные.Технические условия.
ГОСТ 7470-92 Глубиномеры микрометрические. Технические условия.
ГОСТ 3749-77, Угольники поверочные 90 град. Технические условия
ГОСТ 24521-80 Контроль неразрушающий оптический. Термины определения и определения (утратил силу с 01 января 2011)
ГОСТ Р 53696-2009 Контроль неразрушающий. Методы оптические. Термины и определения
ГОСТ 8.296-2015 «Государственная система измерения интервала измерений (ГСИ). Государственная поверочная схема для средств измерений параметров шероховатости Rmax, Rz от 0,001 до 3000 мкм и Ra от 0,001 до 750 мкм »
ГОСТ 2875-88 Меры плоского угла призматические. Общие технические условия
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 868-82 Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм.Технические условия (с Изменениями № 1, 2, 3)
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 11098-75 Скобы с отсчетным существом. Технические условия
ГОСТы по ультразвуковому контролю
ГОСТ 8.502-84 Толщиномеры покрытий. Методы и средства поверки.
ГОСТ Р 55809-2013 Контроль неразрушающий.Дефектоскопы ультразвуковые. Методы основных измерений параметров
ГОСТ Р ИСО 16809-2015 Контроль неразрушающий. Контроль ультразвуковой. Измерение толщины
ГОСТ Р 55808-2013 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые. Методы испытаний
ГОСТ 18061-90 — Толщиномеры радиоизотопные. Общие технические условия
ГОСТ 27750-88 — Контроль неразрушающий.Покрытия восстановительные. Методы контроля толщины покрытий
ГОСТ 28702-90 — Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования
ГОСТ 22238-76 — Контроль неразрушающий. Меры образцовые для поверки толщиномеров неорганических покрытий. Общие положения
ГОСТ Р 55725-2013 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые пьезоэлектрические. Общие технические требования
ГОСТ 25863-83 Контроль неразрушающий.Толщиномеры ультразвуковые контактные. Общие технические требования
ГОСТ 8.495-83 Толщиномеры ультразвуковые контактные. Методы и средства поверки
ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля
ГОСТ 18576-96 Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые
ГОСТ 12.1.001-89 Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда.Ультразвук. Общие требования безопасности.
ГОСТ Р 55724-2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.
ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля.
ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки.
ГОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий.Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
ГОСТ 17410-78 Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой дефектоскопиии.
ГОСТ Р ИСО 10124-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля расслоений.
ГОСТ Р ИСО 10332-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом).Ультразвуковой метод контроля сплошности.
ГОСТ Р ИСО 10543-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные горячетянутые. Метод ультразвуковой толщинометрии.
ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод прочности.
ГОСТ ИСО 4386-1-94 Подшипники скольжения металлические многослойные. Неразрушающие подшипники ультразвуковые испытания соединения слояникового металла и основы.
ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения.Методы ультразвуковой дефектоскопии.
ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества.
ГОСТ Р 55614-2013 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования.
ГОСТ 26266-90 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые. Общие технические требования.
ГОСТ 21397-81 Контроль неразрушающий.Комплект образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Технические условия.
ГОСТ 24830-81 Изделия огнеупорные бетонные. Ультразвуковой метод контроля качества
ГОСТ 24332-88 Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод прочности при сжатии
ГОСТ 26134-84 Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости
ГОСТ 24983-81 Трубы железобетонные напорные.Ультразвуковой метод контроля и оценки трещиностойкости
ГОСТ Р 55808-2013 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые. Методы испытаний
ГОСТ 23667-85 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы определения основных параметров. (утратил силу с 01 июля 2015)
ГОСТ 23702-90 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые. Методы испытаний (утратил силу с 01 июля 2015 г.)
ГОСТ 26266-90 — Контроль неразрушающий.Преобразователи ультразвуковые. Общие технические требования (утратил силу с 01 июля 2015 г.)
ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые (утратил силу с 01 июля 2015)

ГОСТы по акустическому контролю
ГОСТ 27655-88 Акустическая эмиссия. Термины определения и обозначения
ГОСТ 23829-85 Контроль неразрушающий акустический.Термины и определения
ГОСТ 20415-82 Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения.
ГОСТ Р 52731-2007 Контроль неразрушающий. Акустический метод контроля механических напряжений. Общие требования.
ГОСТ 25714-83 Акустический звуковой метод определения открытой пористости, кажущейся плотности и предела прочности при сжатии огнеупорных изделий.
ГОСТы по радиографическому контролю
ГОСТ 29074-91 Аппаратура контроля радиационной обстановки.
ГОСТ 26114-84 — Контроль неразрушающий. Дефектоскопы на ускорителей заряженных частиц. Основные параметры и общие технические требования
ГОСТ 29025-91 — Дефектоскопы рентгенотелевизионные с рентгеновскими электронно-оптическими преобразователями и электрорентгенографические. Общие технические требования
ГОСТ 8.452-82. Государственная система интерференции измерений. Приборы рентгенорадиометрические.Методы и средства поверки
ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
ГОСТ 27947-88 Контроль неразрушающий. Рентгенотелевизионный метод. Общие требования
Гост 25113-86 Контроль неразрушающий. Аппараты рентгеновские для промышленной дефектоскопии. Общие технические условия
ГОСТ 24034-80 Контроль неразрушающий радиационный.Термины и определения
Гост 23764-79 Гамма-дефектоскопы. Общие технические условия
Гост 22091.9-86 Приборы рентгеновские. Методы эффективного фокусного пятна
Гост 22091.5-86 Приборы рентгеновских. Методы измерения тока рентгеновской трубки
ГОСТ 15843-79 Принадлежности для промышленной радиографии. Основные размеры
Гост 20337-74 Приборы рентгеновских.Термины и определения
Гост 17064-71 Основные функциональные узлы, принадлежности и вспомогательные устройства гамма-аппаратов. Термины и определения
Гост 16950-81 Техника радиационно-защитная. Термины и определения
Гост 22091.14-86 Приборы рентгеновских. Методы напряжения рентгеновской трубки
ГОСТ 23055-78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением.Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля
ГОСТ 20426-82 Контроль неразрушающий. Методы дефектоскопии радиационные. Область применения
Гост 15484-81 Излучения ионизирующие и их измерения. Термины и определения
ГОСТ 17209-89 Средства измерения объемной активности радионуклидов в жидкости. Технические требования и методы испытаний
ГОСТ 23923-89 Средства измерения удельной активности радионуклида.Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 27451-87 Средства измерения ионизирующих излучений. Общие технические условия
ГОСТ 23480-79 Контроль неразрушающий. Методы радиоволнового вида. Общие требования (с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
ГОСТ 23764-79 Гамма-дефектоскопы. Общие технические условия
ГОСТы по капиллярному контролю
ГОСТ 24522-80 Контроль неразрушающий капиллярный.Термины и определения
ГОСТ 28369-89 Контроль неразрушающий. УФ-облучатели. Общие технологические требования.
ГОСТ 18442-80 * Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования
ГОСТ 23349–84 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы капиллярные. Общие технологические требования.
ГОСТы по магнитному контролю
ГОСТ Р 50649-94, Совместимость технических средств электромагнитная.Устойчивость к импульсному магнитному полю.
ГОСТ Р 50648—94. Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к магнитному полю промышленной частоты.
ГОСТ Р 51317.4.2-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электростатическим разрядам. Требования и методы.
ГОСТ Р 51317.4.3-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к радиочастотному электромагнитному полю.
ГОСТ Р 56512-2015 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологические процессы.
ГОСТ 30415-96 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом Сталь
ГОСТ 25225-82 Контроль неразрущающий. Швы сварных соединений трубопроводов. Магнитографический метод
ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный.Термины и определения
ГОСТ ISO 17638-2018 Неразрушающий контроль сварных соединений. Магнитопорошковый контроль
ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод (утратил силу с 01 июня 2016)
ГОСТ 26697-85 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы магнитные и вихретоковые. Общие технические требования.
ГОСТы по тепловому контролю
ГОСТ Р 8.619-2006 Приборы тепловизионные измерительные. Методика поверки
ГОСТ Р 54852-2011 Здания и сооружения. Метод тепловизионного контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций
ГОСТ 7076-99 Измерение теплопроводности
ГОСТ 25380-82 Измерение плотности тепловых потоков
ГОСТ 25314-82 Контроль неразрушающий тепловой. Термины и определения
ГОСТ 23483-79 Контроль неразрушающий.Методы теплового вида. Общие требования
ГОСТы по контролю герметичности
ГОСТ Р 51780-2001 Методы и средства испытаний на герметичность
ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования
ГОСТ 28517-90 Контроль неразрушающий. Масс-спектрометрический метод течеискания. Общие требования
ГОСТы по контролю твердости
ГОСТ 9013-59 Металлы.Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 8.426-81 Приборы для измерения твердости металлов методом упругого отскока бойка (по Шору)
ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу
ГОСТ 24621-91 (ИСО 868-85) Пластмассы и эбонит. Определение твердости при вдавливании с помощью дюрометра (твердость по Шору)
ГОСТ 263-75 Резина. Метод определения твердости по Шору А.
ГОСТ 9031-75 Меры твердости образцовые. Технические условия
ГОСТ 23273-78 Металлы и сплавы. Измерение твердости методом упругого отскока бойка (по Шору)
ГОСТ 22690-88 БЕТОНЫ. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля
Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу)
ГОСТ 8.335-2004 Государственная система измерения интервала измерений (ГСИ). Меры твердости эталонные. Методика поверки
Спектральный анализ
ГОСТ 22536.0-87. Стальфистая и чугун нелегированный. Методы анализа.
ГОСТ Р 54153-2010. Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа.
ГОСТ 27809-95. Чугун и сталь. Метод спектографического анализа.
ГОСТ 27611-88.Чугун. Методы фотоэлектрического спектрального анализа.
ГОСТ 24231-80. Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовки проб для химического анализа.
ГОСТ 9717.1-82. Медь. Методы спектрального анализа.
ГОСТ 9716.2-79. Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией.
ГОСТ 6012-98.Никель. Методы химико-атомно-эмиссионного спектрального анализа.
ГОСТ 15483.10-2004. Олово. Методы атомно-эмиссионного спектрального анализа.
ГОСТ 8857-77. Свинец. Метод спектрального анализа.
ГОСТ 13348-74. Сплавы свинцово-сурьмянистые. Метод спектрального анализа.
ГОСТ 17261-77. Цинк. Спектральный метод анализа.
ГОСТ 23328-95.Сплавы цинковые. Методы спектрального анализа.
ГОСТ 9519.1-77. Баббиты кальциевые. Методы спектрального анализа.
ГОСТ 9519.2-77. Баббиты кальциевые. Метод спектрального анализа.
ГОСТ 23902-79. Сплавы титановые. Методы спектрального анализа.
ГОСТ 12223.0-76. Иридий. Метод спектрального анализа.
ГОСТ 12227.0-76. Родий.Метод спектрального анализа.
ГОСТ 3221-85. Алюминий первичный. Методы спектрального анализа.
ГОСТ 7727-81. Алюминий литейный деформируемый. Методы спектрального анализа.
ГОСТ ИСО 7347-94. Ферросплавы. Экспериментальные методы контроля систематической погрешности отбора и подготовки проб.
ГОСТ 30975-2002. Ферросплавы. Экспериментальные методы оценки вариации качества и методы контроля точности отбора проб.
ГОСТ 16321.2-70. Серебряно-медные сплавы. Метод спектрального анализа.
ГОСТ 12563.2-83. Золото-палладиевые сплавы. Метод спектрального анализа.
ГОСТ 12551.2-82. Платино-медные сплавы. Методы спектрального анализа.
ГОСТ 12553.2-77. Платино-палладиевые сплавы. Метод спектрального анализа.
ГОСТ 12556.2-82. Платино-родиевые сплавы.Методы спектрального анализа.
ГОСТ 12559.2-82. Платино-иридиевые сплавы. Методы спектрального анализа.
ГОСТ 17234-71. Золотые сплавы. Метод определения содержания золота и серебра.
ГОСТ 27973.1-88. Золото. Методы атомно-эмиссионного спектрального анализа.
Прочие ГОСТы
ГОСТ 14254-96 Степени защиты, защищенные оболочками (код IP)
ГОСТ Р 8.736-2011 Измерения прямых многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения
ГОСТ 18353-79. Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов
ГОСТы по неразрушающему контролю и их зарубежные аналоги
ГОСТ 8.283-78 Дефектоскопы электромагнитные. Методы и средства поверки
ГОСТ 8.062-85 Государственный специальный эталон и государственная поверочная схема для измерений твердости по шкалам Бринелля
ГОСТ 7122-81 Швы сварные и металл наплавленный.Методы отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 6996-66 (СТ СЭВ 3521-82 — СТ СЭВ 3524-82, СТ СЭВ 6732-89) Сварные соединения. Методы определения механических свойств
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения
ГОСТ Р 55525-2017 Стеллажи сборно-разборные Общие технические условия
ГОСТ 10243-75, Сталь.Методы испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины определения и основных понятий
ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия
ГОСТ 21104-75 Контроль неразрушающий. Феррозондовый метод
ГОСТ 16504-81 Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.
ГОСТ Р 52079-2003 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктовпроводов.Технические условия.
ГОСТ 8.315-97 ГСИ. Стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов.
ГОСТ 25812-83 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии.
ГОСТ 27333-87 Контроль неразрушающий. Измерение удельной электрической проводимости цветных металлов вихретоковым методом.
ГОСТ Р 50599-93 Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления.Контроль неразрушающего при изготовлении и эксплуатации.
ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения.
ГОСТ Р 50779.11-2000 Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения
РМГ 52-2002 Общие методические рекомендации по применению положений ГОСТ 8.315-97 при разработке и стандартных образцах
Об утверждении правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства
Об утверждении правил аттестации персонала в области неразрушающего контроля
Об утверждении инструкции по визуальному и измерительному контролю
Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.36 Дефектоскопист
ГОСТ Р 51694-2000 Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия
ГОСТ 9.402-2004 Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию
ГОСТ Р 50.05.16-2018 Оценка соответствия в форме контроля. Неразрушающий контроль. Метрологическое обеспечение.
ГОСТ 31937-2011 Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния
ГОСТ 8.520-84 Государственная система измерения интервала измерений (ГСИ). Весы лабораторные образцовые и общего назначения. Методика поверки (с Поправкой)
ГОСТ 3242-79. Соединения сварные. Методы контроля качества

.
ГОСТ 632-80

ГОСТ 632-80
Группа В62
Технические условия
Трубы обсадные и муфты к ним. Технические характеристики

МКС 23.040.10
ОКП 13 2100
Дата ввода 1983-01-01
в части исполнения А 1984-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР, Министерством нефтяной промышленности
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета по стандартам от 05.06.80 N 2578
3. Периодичность проверки — 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 632-64
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 09.09.92 N 1146
7. ИЗДАНИЕ (апрель 2010 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в Октябрь 1982 г., январь 1986 г., январь 1988 г., май 1989 г. (ИУС 2-83, 5-86, 4-88, 8-89)

Настоящий стандарт на стальные бесшовные трубы с треугольной и трапецеидальной резьбой и муфты к ним, трубы с высокогерметичными соединениями и муфты к ним, а также безмутовые раструбные трубы, применяемые для крепления нефтяных и газовых скважин.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1. СОРТАМЕНТ
1.1. Стандарт предусматривает изготовление труб по точности и качеству двух исполнений: А и Б.

Сортамент труб приведен в табл.1.
Сортамент труб
Таблица 1
Условный диаметр трубы, мм
Толщина стенки, мм
Тип соединения
с треугольной резьбой
ОТТМ
ОТТГ
ТБО
короткой
удлиненной — У
Исполнение А
114
5,2
Д
–
–
–
–
5,7
Д
–
–
–
–
6,4
Д
ДЕЛМ
ДЕЛМ
–
–
7,4
–
ДЕЛМР
ДЕЛМР
–
–
8,6
–
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
–
10,2
–
ЛМРТ
ЛМРТ
ЛМРТ
–
127
5,6
Д
–
–
–
–
6,4
Д
ДЕЛМ
ДЕЛМ
–
–
7,5
Д
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
–
–
9,2
–
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
10,2
–
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
140
6,2
Д
–
Д
–
–
7,0
Д
ДЕЛМ
ДЕЛМ
–
–
7,7
Д
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
–
–
9,2
–
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
10,5
–
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
146
6,5
Д
–
Д
–
–
7,0
Д
ДЕЛМ
Д
–
–
7,7
Д
ДЕЛМ
ДЕЛМ
–
–
8,5
–
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
9,5
–
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
10,7
–
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
168
7,3
Д
ДЕ
ДЕ
–
–
8,0
ДЕ
ДЕЛ
ДЕЛ
–
–
8,9
Д
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
10,6
–
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
12,1
–
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
178
5,9
Д
–
–
–
–
6,9
Д
–
Д
–
–
8,1
Д
ДЕЛ
ДЕЛ
–
–
9,2
Д
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
10,4
–
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
11,5
–
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
12,7
–
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
13,7
–
ЕЛМРТ
ЕЛМРТ
ЕЛМРТ
ЕЛМРТ
15,0
–
ЛМРТ
ЛМРТ
ЛМРТ
ЛМРТ
194
7,6
Д
–
Д
–
–
8,3
Д
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
–
–
9,5
–
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
ДЕЛМРТ
.
No related posts.

Термин	Пояснение
1.Полюсное намагничивание	Намагничивание объекта, при котором магнитные силовые линии пересекают его поверхность
2. Продольное намагничивание	Полюсное намагничивание объекта, при котором направление магнитных силовых линий
3. Поперечное намагничивание	Полюсное намагничивание объекта, при котором направление магнитных силовых линий приложено поля перпендикулярно продольной оси объекта
4.Циркулярное намагничивание	Намагничивание объекта контроля электрического тока через объект или специальный проводник, расположенный около или внутри объекта
5. Комбинированное намагничивание	Намагничивание объекта двумя или действующими магнитными полями, при котором результирующий вектор напряженности магнитного поля в течение периода меняет свою ориентацию между заданными направлениями
6.Импульсное намагничивание	Намагничивание прилагаемого объекта, при котором поле кратковременно воздействует на объект

Оставить комментарий

Отменить ответ

Гост 24450 80: ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения, ГОСТ от 28 ноября 1980 года №24450-80

ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения, ГОСТ от 28 ноября 1980 года №24450-80

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ

РЕЖИМ РЕГИСТРАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНОГО ПОЛЯ ПРИ МАГНИТНОМ НЕРАЗРУШАЮЩЕМ КОНТРОЛЕ

СРЕДСТВА РЕГИСТРАЦИИ И ИНДИКАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНОГО ПОЛЯ

МЕТОДЫ МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

СРЕДСТВА МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

Текст ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Термины способовнамагничивание объекта, применяемые в магнитном неразрушающем контроле

Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

ГОСТ 24454-80

ГОСТ 24524-80 Панели стальные двухслойные покрытий зданий с утеплителем из пенополиуретана. Технические условия, ГОСТ от 30 сентября 1980 года №24524-80

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое) МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ВЛАГОПОГЛОЩЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

Текст ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

0

09 , предназначенный для использования дефектов типа нарушений сплошности объекта контроля и основанный на методе магнитного неразрушающего

05
09, использующий преобразователь в датчиках 41. Феррозондовый дефектоскоп

09, использующий преобразователь в датчиках 41. Феррозондовый дефектоскоп

05
05 Размагничничное устройство
—

05 Размагничничное устройство
—

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

магнитном неразрушающем контроле

ГОСТы по неразрушающему контролю

ГОСТ 632-80

1. СОРТАМЕНТ

Оставить комментарий


Условный диаметр трубы, мм	Толщина стенки, мм	Тип соединения
		с треугольной резьбой		ОТТМ	ОТТГ		ТБО
		короткой	удлиненной — У
Исполнение А
114	5,2	Д	–	–		–	–
	5,7	Д	–	–		–	–
	6,4	Д	ДЕЛМ	ДЕЛМ		–	–
	7,4	–	ДЕЛМР	ДЕЛМР		–	–
	8,6	–	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	–
	10,2	–	ЛМРТ	ЛМРТ		ЛМРТ	–
127	5,6	Д	–	–		–	–
	6,4	Д	ДЕЛМ	ДЕЛМ		–	–
	7,5	Д	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		–	–
	9,2	–	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ
	10,2	–	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ
140	6,2	Д	–	Д		–	–
	7,0	Д	ДЕЛМ	ДЕЛМ		–	–
	7,7	Д	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		–	–
	9,2	–	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ
	10,5	–	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ
146	6,5	Д	–	Д		–	–
	7,0	Д	ДЕЛМ	Д		–	–
	7,7	Д	ДЕЛМ	ДЕЛМ		–	–
	8,5	–	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ
	9,5	–	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ
	10,7	–	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ
168	7,3	Д	ДЕ	ДЕ		–	–
	8,0	ДЕ	ДЕЛ	ДЕЛ		–	–
	8,9	Д	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ
	10,6	–	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ
	12,1	–	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ
178	5,9	Д	–	–		–	–
	6,9	Д	–	Д		–	–
	8,1	Д	ДЕЛ	ДЕЛ		–	–
	9,2	Д	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ
	10,4	–	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ
	11,5	–	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ
	12,7	–	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ
	13,7	–	ЕЛМРТ	ЕЛМРТ		ЕЛМРТ	ЕЛМРТ
	15,0	–	ЛМРТ	ЛМРТ		ЛМРТ	ЛМРТ
194	7,6	Д	–	Д		–	–
	8,3	Д	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		–	–
	9,5	–	ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ		ДЕЛМРТ	ДЕЛМРТ

Блог > Разное

Гост 24450 80: ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения, ГОСТ от 28 ноября 1980 года №24450-80

ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения, ГОСТ от 28 ноября 1980 года №24450-80

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ

РЕЖИМ РЕГИСТРАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНОГО ПОЛЯ ПРИ МАГНИТНОМ НЕРАЗРУШАЮЩЕМ КОНТРОЛЕ

СРЕДСТВА РЕГИСТРАЦИИ И ИНДИКАЦИИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНОГО ПОЛЯ

МЕТОДЫ МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

СРЕДСТВА МАГНИТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

Текст ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Термины способовнамагничивание объекта, применяемые в магнитном неразрушающем контроле

Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

ГОСТ 24454-80

ГОСТ 24524-80 Панели стальные двухслойные покрытий зданий с утеплителем из пенополиуретана. Технические условия, ГОСТ от 30 сентября 1980 года №24524-80

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое) МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ВЛАГОПОГЛОЩЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

Текст ГОСТ 24450-80 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения

0

09 , предназначенный для использования дефектов типа нарушений сплошности объекта контроля и основанный на методе магнитного неразрушающего

0509, использующий преобразователь в датчиках 41. Феррозондовый дефектоскоп

09, использующий преобразователь в датчиках 41. Феррозондовый дефектоскоп

0505 Размагничничное устройство —

05 Размагничничное устройство —

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

магнитном неразрушающем контроле

ГОСТы по неразрушающему контролю

ГОСТ 632-80

1. СОРТАМЕНТ

Оставить комментарий

05
09, использующий преобразователь в датчиках 41. Феррозондовый дефектоскоп

05
05 Размагничничное устройство
—

05 Размагничничное устройство
—