Гост 9949: ГОСТ 9949-76 Ксилол каменноугольный. Технические условия

Статус: действующий

Дата публикации: 24 января 2020 г.

Дата введения: 1 января 1977 г.

Количество страниц: 10

Имя файла: gost-9949-76-ksilol-kamennougolnyi-tekhnicheskie.pdf

Размер файла: 603,1 КБ

ГОСТ 10277-90: Шпатлевки. Технические условия

МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от рецептуры и назначения шпатлевки изготовляют нескольких марок (табл.1).

1.2. Шпатлевки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Характеристики

1.3.1. Шпатлевки ХВ-004, НЦ-008, МС-006, ПФ-002 наносят шпателем или методом пневматического распыления, шпатлевку НЦ-0038 — шпателем или наливом.

1.3.2. Для разбавления шпатлевки ХВ-004 применяют растворители Р-4, Р-4А или Р-5, Р-5А по ГОСТ 7827, шпатлевок НЦ-008, НЦ-0038 — растворители 645 или 646 по ГОСТ 18188, шпатлевки МС-006 — ксилол по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949, шпатлевки ПФ-002 — уайт-спирит (нефрас-С4-155/200) по ГОСТ 3134, скипидар по ГОСТ 1571 или смесь уайт-спирита с сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 в соотношении 1:1 (по массе).

1.3.3. Шпатлевки должны соответствовать требованиям, приведенным в табл.2.

Таблица 2

Примечание. Норма по показателю 5 для вискозиметра типа ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм не является браковочной до 01.01.93. Норма по показателю 5 для вискозиметра типа ВЗ-1 действует до 01.01.93. При определении внешнего вида наличие царапин для шпатлевки МС-006 не является браковочным.

1.3.4. Требования безопасности

1.3.4.1. Шпатлевки являются токсичными и пожароопасными материалами.

Показатели токсичности и пожароопасности компонентов приведены в табл.3.

Таблица 3

1.3.4.2. При производстве и применении шпатлевок должны соблюдаться правила промышленной санитарии и пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005.

1.3.4.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением шпатлевок, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами по ГОСТ 12.1.005.

1.3.4.4. Лица, связанные с изготовлением и применением шпатлевок, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

1.3.4.5. Средства тушения пожара при производстве и применении шпатлевок: песок, кошма, углекислотные огнетушители ОУ-2 или ОУ-5 по НТД, пенные огнетушители ОХП-10 или ОВП-100, огнетушители марок ОП-05, пенные установки, инертные газы.

1.3.4.6. При производстве шпатлевок образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха и воды.

Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

Все твердые и жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования, коммуникаций, чистки окрасочных камер в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров, должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости, своевременно вывезены и подвергнуты ликвидации в соответствии с порядком накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.

1.4. Маркировка

1.4.1. Маркировка шпатлевок — по ГОСТ 9980.4*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.4-2002. — Примечание изготовителя базы данных.

1.4.2. На транспортную тару должны быть нанесены манипуляционный знак «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192, знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433, серийный номер ООН-1139.

1.5. Упаковка

1.5.1. Шпатлевки всех марок упаковывают по ГОСТ 9980.3.

1.5.2. Металлические банки со шпатлевкой, предназначенные для розничной торговой сети, допускается упаковывать в ящики из сплошного склеенного картона.

ГОСТ 10277-90 Шпатлевки. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШПАТЛЕВКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10277-90

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Срок действия с 01.01.91

до 01.01.96

Настоящий стандарт распространяется на шпатлевки, представляющие собой густые вязкие массы, состоящие из смеси пигментов и наполнителей в связующем веществе.

Шпатлевки предназначаются для заполнения неровностей и исправления дефектов окрашиваемой поверхности в системах покрытий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

Шпатлевки наносят шпателем, наливом и методом пневматического распыления.

Марки и технические требования

1.1. В зависимости от рецептуры и назначения шпатлевки изготовляют нескольких марок (табл. ).

Код ОКП

Состав

Назначение

МС-006 розовая

23 1294 0119 08

Смесь пигментов, наполнителей и алкидностирольного лака

Для исправления мелких дефектов на загрунтованной металлической и деревянной поверхностях и на загрунтованной и покрытой эмалью поверхности

ХВ-004 зеленая серая

23 1314 0108 08

23 1314 0103 02

Смесь пигментов, наполнителей и раствора поливинилхлоридной хлорированной смолы в органических растворителях с добавлением пластификатора

Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, для выправок по выявительному слою эмали

НЦ-008 красно коричневая защитная серая

23 1414 0258 10

23 1414 0211 03

23 1414 0203 03

Смесь пигментов, наполнителей и раствора коллоксилина и органических растворителях с добавлением пластификатора и масел

Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, для выправок по выявительному слою эмали

НЦ-0038 белая

серая

23 1414 0401

23 1414 0403

Суспензия пигментов в смеси коллоксилина, смолы в органических растворителях с добавлением пластификаторов

Для выравнивания и исправления деревянных поверхностей при их отделке (для мебели и других изделий)

ПФ-002 красно-коричневая

23 1224 0158 10

Смесь пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением органических растворителей

Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей

1.2. Шпатлевки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Характеристики

1.3.1. Шпатлевки ХВ-004, НЦ-008, МС-006, ПФ-002 наносят шпателем или методом пневматического распыления, шпатлевку НЦ-0038-шпателем или наливом.

1.3.3. Шпатлевки должны соответствовать требованиям, приведенным в табл.

2.

1.3.4. Требования безопасности

1.3.4.1. Шпатлевки являются токсичными и пожароопасными материалами.

Показатели токсичности и пожароопасности компонентов приведены в табл. .

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

Перед испытанием пробы шпатлевок в плотно закрытой таре доводят до температуры (20±2) °С.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

3.2.1. Для шпатлевки НЦ-0038 все показатели определяют на деревянных пластинках размером 70х150 мм толщиной 5-10 мм.

Для шпатлевок других марок эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70х170 мм и толщиной 0,25-0,32 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм.

Пластинки для нанесения шпатлевок подготавливают по ГОСТ 8832, разд.3.

Для нанесения шпатлевок ПФ-002, МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 применяют пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или другими взаимозаменяемыми грунтовками. Поверхность грунтовки после высыхания шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.

При разногласиях в оценке качества шпатлевок следует применять грунтовку марки ГФ-021.

3.2.2. Шпатлевку марки МС-006 наносят на пластинки шпателем без трафарета. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть 40-50 мкм.

Остальные шпатлевки наносят на подготовленные пластинки шпателем при помощи специального устройства.

Устройство для нанесения шпатлевок (черт.1-4) состоит из стальной плиты, к которой прикреплены четыре скобы с упорными барашками, прижимной стальной рамки и металлических трафаретов различной толщины. Поверхности плиты и рамки должны быть пришлифованы.

Устройство для нанесения шпатлевок

Черт.1

Черт.2

Черт.3

Черт.4

Подготовленную пластинку плотно зажимают между плитой и трафаретом при помощи рамки и упорных барашков и металлическим шпателем наносят на нее шпатлевку до краев трафарета, снимая избыток. Размер выреза в трафарете — 50х130 мм.

При нанесении шпатлевок ХВ-004 и НЦ-008 применяют трафарет толщиной 0,3 мм, шпатлевки ПФ-002 — трафарет толщиной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть для шпатлевки НЦ-008 не более 120 мкм, для шпатлевки ХВ-004 — не более 150 мкм, для шпатлевки ПФ-002 — не более 400 мкм.

При нанесении шпатлевки НЦ-0038 для определения цвета, внешнего вида, времени высыхания и способности шлифоваться применяют трафарет толщиной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть 100-150 мкм. При определении теплостойкости шпатлевку НЦ-0038 наносят по трафарету толщиной 1,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть не более 500 мкм.

Шпатлевки сушат при температуре и в течение времени, указанных в табл.2. Для определения теплостойкости шпатлевки НЦ-0038 образцы сушат при температуре (20±2) °С в течение 6 ч. Для определения эластичности при изгибе шпатлевки ПФ-002 образцы сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч, после сушки поверхность шпатлевки шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 10054 при смачивании водой и выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч.

Перед горячей сушкой пластинки с нанесенной шпатлевкой ПФ-002 выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 3 ч. После горячей сушки пластинки охлаждают до температуры (20±2) °С.

Толщину шпатлевочного покрытия измеряют микрометром типа МР по ГОСТ 4381.

3.3. Цвет шпатлевок определяют визуально при искусственном или естественном рассеянном свете. Цвет шпатлевки НЦ-0038 определяют путем сравнения с утвержденными контрольными образцами цвета.

3.4. Внешний вид шпатлевочного покрытия после высыхания определяют визуально путем осмотра поверхности до и после шлифования при искусственном или естественном рассеянном свете. Шлифование проводят (без применения воды) шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.

При разногласиях цвет и внешний вид шпатлевочного покрытия определяют при естественном свете.

3.5. Время и степень высыхания определяют по ГОСТ 19007.

При определении времени высыхания допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям шпатлевочного покрытия.

3.6. Вязкость шпатлевок определяют по ГОСТ 8420.

Перед определением вязкости шпатлевки разбавляют растворителями.

Шпатлевки ХВ-004, НЦ-008 и НЦ-0038 разбавляют ацетоном по ГОСТ 2768 в соотношении по массе 4:1 соответственно.

Шпатлевку МС-006 разбавляют ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949 в соотношении по массе 5:1 соответственно.

3.7. Стекание шпатлевки ПФ-002 с вертикальной поверхности определяют визуально на одном образце. Для этого пластинку с нанесенной шпатлевкой устанавливают в вертикальном положении (по длине пластинки) и выдерживают ее при температуре (20±2) °С в течение 30 мин. Шпатлевка не должна стекать.

3.8. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, п.1.4.4.

Навески шпатлевок ПФ-002 и МС-006 нагревают в сушильном шкафу при температуре (140±2) °С, навески шпатлевок ХВ-004, НЦ-008 и НЦ-0038 нагревают в сушильном шкафу при температуре (105±2) °С.

Первое взвешивание проводят через 1 ч сушки, последующие взвешивания — через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определять массовые доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при тех же температурах.

При разногласиях в оценке за окончательный принимают результат определения, проведенного в сушильном шкафу.

3.9. Определение способности шлифоваться

Испытание проводят на одном образце. После высыхания поверхность шпатлевок ПФ-002, МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 10054.

Шлифование проводят равномерно по всей поверхности, смачивая ее водой. После шлифования поверхность шпатлевки промывают водой и насухо протирают мягкой тканью.

Шпатлевка соответствует настоящему стандарту, если при шлифовании в течение 15 мин она не размокает и образуется ровная матовая поверхность.

Поверхность шпатлевки НЦ-0038 шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 сухим методом. Допускается легкое засаливание шкурки.

3.10. Определение теплостойкости шпатлевки

Три пластинки со шпатлевкой НЦ-0038, подготовленные в соответствии с п.3.2.2, помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 65-70 °С в течение 8 ч, затем вынимают, охлаждают в течение 2 ч и осматривают.

Шпатлевочное покрытие не должно иметь трещин, видимых невооруженным глазом.

3.11. Определение эластичности при изгибе

Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют с помощью прибора, показанного на черт.5.

Прибор для определения эластичности шпатлевок при изгибе

Черт.5

Прибор состоит из металлической плиты, к которой прикреплены полуцилиндры диаметром 100 и 50 мм, подвижной рамки с прижимным валиком для прижатия пластинки к цилиндрической поверхности, винта крепления и деревянной подставки.

Пластинку при помощи винта крепления укрепляют одним концом на приборе и при опускании рамки в горизонтальное положение прижимают валиком к цилиндрической поверхности.

Испытание проводят на трех образцах. Подготовленные образцы выдерживают в течение 2 ч в сушильном шкафу: шпатлевки ХВ-004, НЦ-008 — при температуре 60-70 °С, шпатлевку МС-006 — при температуре 90-100 °С. Затем пластинки вынимают и охлаждают в течение 30 мин.

Шпатлевки считают соответствующими настоящему стандарту, если на их поверхности при изгибе по полуцилиндру 100 или 50 мм не образуется трещин, видимых невооруженным глазом. Трещины на расстоянии до 15 мм от краев шпатловочного покрытия в расчет не принимают.

3.12. Определение прочности при ударе

Прочность шпатлевочного покрытия при ударе определяют по ГОСТ 4765 на приборе типа У-1. Образцы шпатлевок ХВ-004 и НЦ-008 перед испытанием выдерживают в сушильном шкафу при температуре 60-70 °С в течение 2 ч с последующим охлаждением в течение 30 мин.

9949

ГОСТ 7409-90 — Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Технические условия для разработки технологий получения лакокрасочных покрытий

ГОСТ 7409-90
Группа Д52*
__________________________________________
* В указателе «Национальные стандарты» 2007 г.
группа Д52. — Примечание изготовителя базы данных.

MКC 45.060.20
ОКП 31 8200

Дата введения 1991-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством путей сообщения ССС

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.05.90 N 1366

Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21.11.97)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 2695

За принятие проголосовали:

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7409-37*
_______________

* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 7409-73. — Примечание изготовителя базы данных.

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (июль 2007 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1998 г. (ИУС 8-98)

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к получению лакокрасочных покрытий (защитных и декоративных) для всех видов универсальных строящихся грузовых вагонов (крытых, полувагонов и платформ), а также их деталей и сборочных единиц в климатическом исполнении У1 по ГОСТ 15150, предназначенных для эксплуатации на магистральных железных дорогах колеи 1520 мм.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Работы по получению лакокрасочных покрытий на кузовах, деталях, сборочных единицах грузовых вагонов должны производиться в соответствии с ГОСТ 9.105.

1.2. Подготовка поверхности

1.2.1. Металлические поверхности грузовых вагонов, их деталей, сборочных единиц и агрегатов перед нанесением лакокрасочных покрытий в соответствии с ГОСТ 9.402 должны быть очищены от продуктов коррозии, сварочных брызг, жировых и других видов загрязнений.

Для литых деталей вагонов допускается применение модификаторов ржавчины и пенетрирующих составов. При этом поверхность должна быть очищена от отслаивающейся ржавчины и других загрязнений, а толщина оставшегося плотносцепленного слоя ржавчины не должна превышать 100 мкм.

Марки применяемых модификаторов ржавчины и пенетрирующих составов устанавливаются по согласованию с заказчиком.

1.2.2. Допускается на металлических поверхностях вагонов в местах сварки и термической правки наличие цветов побежалости.

1.2.3. Сварные швы после ручной дуговой сварки зачищаются от шлака и окалины.

1.2.4. Металлические поверхности вагонов, подготовленные к окрашиванию, должны быть сухими.

1.2.5. Поверхности деревянных деталей должны соответствовать требованиям ГОСТ 3191 или другой нормативно-технической документации, а также должны быть очищены от пыли и грязи.

1.2.6. Качество обезжиривания перед окрашиванием должно соответствовать 1-й степени по ГОСТ 9.402. Поверхности деталей из проката должны быть очищены от неплотносцепленной окалины.

1.3. Системы защитных покрытий, допустимые их сочетания при окрашивании вагонов и их составных частей должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 9.401.

Перечень лакокрасочных и вспомогательных материалов, применяемых для окрашивания вагонов, указан в приложении 2.

Допускается по согласованию с заказчиком применение других лакокрасочных материалов, не указанных в данном стандарте, с аналогичными свойствами и сроком службы, не снижающими защитные свойства покрытий.

Количество слоев покрывных лакокрасочных материалов устанавливается при окрашивании без подогрева. При подогреве лакокрасочных материалов количество слоев устанавливается в технологической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Цветовое оформление вагонов устанавливается в технических условиях на них с учетом требований ГОСТ 23852. Обозначения покрытий — по ГОСТ 9.032.

1.5. Внешний вид окрашенных поверхностей вагонов должен соответствовать VII классу по ГОСТ 9.032.

1.6. Толщина лакокрасочных покрытий при применении всех материалов на поверхностях кузовов вагонов устанавливается по требованию заказчика на договорной основе.

1.7. Лакокрасочные покрытия, нанесенные на поверхности вагонов, сборочных единиц и агрегатов, должны быть подвергнуты искусственной или естественной сушке по ГОСТ 19007 до степени 3 (практического высыхания).

Допускается нанесение лакокрасочных материалов по недосушенной грунтовке или по недосушенному промежуточному слою покрывных материалов, если это предусматривается стандартами или техническими условиями.

1.8. Требования к окрашиванию оборудования, отдельных узлов и деталей, не предусмотренные настоящим стандартом, устанавливаются по согласованию с заказчиком.

1.9. В местах, труднодоступных для очистки и окрашивания, допускаются отклонения от перечисленных требований. Перечень труднодоступных мест при подготовке к окрашиванию и окрашивании согласовывается с заказчиком.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. При разработке технологических процессов окрашивания, а также в процессе окрашивания должны соблюдаться требования техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, установленные стандартами ССБТ и другими нормативно-техническими документами, указанными в приложении 3.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Контроль качества подготовки поверхности осуществляется в соответствии с ГОСТ 9.402. При применении модификаторов ржавчины или пенетрирующих составов контролю подлежит толщина слоя ржавчины.

3.2. Контроль лакокрасочных материалов, применяемых для окрашивания, осуществляется в соответствии с методами контроля, указанными в нормативно-технической документации на материалы.

3.3. Контроль толщины покрытий осуществляется неразрушающими методами контроля в соответствии с нормативно-технической документацией на вагоны.

3.4. При измерении оставшегося слоя ржавчины на литых деталях результаты корректируются коэффициентом пересчета, равным 0,75.

3.5. Качество нанесения каждого слоя проверяется визуально. Внешний вид лакокрасочных покрытий проверяется по ГОСТ 9.032.

3.6. Качество сушки должно обеспечиваться контролем режимов сушки, установленных нормативно-технической документацией или технологической документацией предприятия.

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Изготовитель гарантирует соответствие окрашивания вагонов требованиям настоящего стандарта.

4.2. Гарантийный срок на сохранность защитных свойств лакокрасочных покрытий — 2,5 года со дня подписания потребителем акта приемки вагонов при соблюдении правил эксплуатации вагонов, отсутствии механических повреждений и агрессивного и термического воздействия.

5. ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

5.1. В производстве, использующем лакокрасочные материалы и мастики, должны быть предусмотрены мероприятия по защите атмосферного воздуха, воды и почвы в соответствии с требованиями санитарного и природоохранительного законодательства.

5.2. В технологическом регламенте должны быть предусмотрены технические и санитарно-гигиенические мероприятия и устройства, обеспечивающие соблюдение предельно допустимых выбросов и сбросов вредных веществ, разрабатываемые в установленном природоохранным и санитарным законодательствами порядке.

5.3. Перечень мероприятий по защите окружающей среды и параметры выделения вредных веществ во внешнюю среду определяют по нормативно-техническим документам, указанным в приложении 3.

Разд.5 (Введен дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). СИСТЕМЫ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Примечания:

1. Грунтовки во всех системах наносятся в один слой.

2. Допускается в лакокрасочных материалах для первого слоя покрытия использовать добавки на основе лигнина типа МРП-1, а также маслорастворимых и других ингибиторов, улучшающих физико-механические и защитные свойства покрытий.

3. При условии обеспечения необходимого качества окраски (отсутствия дефектов — вспучивания, подрастворения, сморщивания и т.п.) допускается все эмали марок ХС и ХВ наносить по грунтовкам ФЛ-03К, ГФ-0163, ГФ-0119, ГФ-021, ПФ-0142.

4. Допускается производить сборку металлических деталей и узлов с недосушенной грунтовкой в местах сопрягаемых поверхностей.

5. Допускается при применении масляных и алкидных красок разведение их до малярной консистенции олифой «Оксоль».

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ПЕРЕЧЕНЬ ЛАКОКРАСОЧНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ВАГОНОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ И ДРУГИХ НОРМАТИВНО — ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА, В СООТВЕТСТВИИ С КОТОРЫМИ ДОЛЖНЫ ПРОВОДИТЬСЯ ОКРАСОЧНЫЕ РАБОТЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ГОСТ 12.0.004 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения».

ГОСТ 12.1.004 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования».

ГОСТ 12.1.005 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

ГОСТ 12.1.044 «ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения».

ГОСТ 12.2.037 «ССБТ. Техника пожарная. Требования безопасности».

ГОСТ 12.3.002 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности».

ГОСТ 12.3.005 «ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности».

ГОСТ 12.4.009 «ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание».

ГОСТ 12.4.011 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация».

ГОСТ 12.4.021 «ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования».

ГОСТ 12.4.026* «ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности».
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001.

ГОСТ 12.4.068 «ССБТ. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования».

ОСТ 32.9 «ССБТ. Нормы искусственного освещения объектов железнодорожного транспорта».

СНиП 2.04.01 «Нормы проектирования. Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий».

СНиП 2.04.02 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений».

СНиП 2.04.05 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха».

СНиП 2.04.09* «Пожарная автоматика зданий и сооружений».
______________
* На территории Российской Федерации действуют НПБ 88-2001. — Примечание изготовителя базы данных.

СНиП 2.09.02* «Нормы проектирования. Производственные здания промышленных предприятий».
______________
* На территории Российской Федерации действуют СНиП 31-03-01. — Примечание изготовителя базы данных.

СНиП 2.09.04 «Административные и бытовые здания».

СНиП II-4* «Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение».
______________
* На территории Российской Федерации действуют СНиП 23-05-95. — Примечание изготовителя базы данных.

СНиП II-89 «Нормы проектирования. Генеральные планы промышленных предприятий».

СНиП 4630 «Охрана поверхностных вод от загрязнения».

СН 245 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий».

СН 369* «Указания по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий».
______________
* На территории Российской Федерации действуют ОНД-86. — Примечание изготовителя базы данных.

СН 441 «Указания по проектированию ограждений площадок и участков предприятий, зданий и сооружений».

СП 2546 «Предельно допустимые концентрации химических веществ в почве» с ежегодными дополнениями.

СП 3086 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест»* с ежегодными дополнениями.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГН 2.1.6.1338-03. — Примечание изготовителя базы данных.

СП 4946 «Санитарные правила по охране атмосферного воздуха».

ОНД-86 N 192, 1986 г. «Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятия».

ПРИЛОЖЕНИЯ 1-3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Грунт-эмаль “Славен” зеленый лист 3,2 кг – Гипермаркет «Мегастрой» Брянск

Описание

Грунт-эмаль Slaven – это самостоятельное однокомпонентное покрытие, сочетающее в себе свойства преобразователя ржавчины, грунта и эмали. Благодаря специально разработанной формуле связующего и высокотехнологичным добавкам, грунт-эмаль отличается высокими защитными и декоративными свойствами, не расслаивается, не образует осадка и пленок на поверхности. Грунт-эмаль создает долговременную защиту металлических поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям.

Назначение: грунт-эмаль применяется как самостоятельное покрытие, обладающее хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности и легкостью нанесения. Грунт-эмаль Slaven может использоваться для окраски шасси и подвески автомобилей, кованой мебели, окон и оконных решеток, металлических конструкций, дверей, бетонных и деревянных поверхностей, жесткого ПВХ. Не требует предварительного нанесения грунтовки, может наноситься на поверхность с частичной коррозией, останавливает дальнейшее коррозионное разрушение металла. Покрытие грунт-эмали атмосферостойкое, устойчиво к истиранию и воздействию моющих средств, обладает высокой ударопрочностью.

Технические данные.

Состав: лак на основе модифицированной алкидной смолы, антикоррозионные пигменты, наполнители, растворитель, сиккатив, специальные целевые добавки.

Метод нанесения: металлические поверхности очистить от ржавчины и окалины, деревянные от пыли и грязи. Перед применением грунт-эмаль тщательно перемешивают. До необходимой вязкости разбавляют сольвентом (ГОСТ 10214-78, ГОСТ 1928-79), ксилолом (ГОСТ 9949-76, ГОСТ 9410-78) или смесью указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрас С4 155/200) в соотношении 1:1 по массе. Грунт-эмаль наносят на подготовленную поверхность кистью, валиком, краскораспылителем или методом струйного облива, окунанием.

Расход: расход грунт-эмали в зависимости от цвета 80-120 г/м2.

Время высыхания: время высыхания однослойного покрытия при температуре +20oС и 65% относительной влажности воздуха – не более 6 часов. После высыхания образует ровное однородное полуматовое покрытие, устойчивое к изменению температур от – 45оС до + 60oС.

Очистка инструмента: после использования инструмент промыть растворителями сольвент или уайт-спиритом (нефрас С4 155/200).

Фасовка: 0,5кг, 1,1кг, 3,2кг, 20кг, 55кг.

Срок годности: 1 год с даты изготовления в плотно закрытой таре производителя.

Ксилол / Лоты / Евразийский электронный портал

Тендер Правительства Украины на поставку ксилолового камина в / С ГОСТ 9949-76

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «НОВАТОР» объявило тендер на поставку ксилолового камина в / С Гост 9949-76. Местоположение проекта — Украина, тендер закрывается 18 июня 2021 года. Номер тендерного объявления — UA-2021-06-10-000500-b, а номер ссылки TOT — 54046153. Претенденты могут получить дополнительную информацию о тендере и могут запросить полную тендерную документацию, зарегистрировавшись на сайте.

Страна: Украина

Краткое описание: Каминный ксилол в / С ГОСТ 9949-76

Срок сдачи: 18 июня 2021 г.

Реквизиты покупателя

Заказчик: ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «НОВАТОР»
По документации
Микичик Ольга Семеновна +380673895305 Прозорро @ novator-tm.com http://www.novator-tm.com
Украина
Электронная почта: [email protected]

Прочая информация

TOT Ссылка: 54046153

Номер документа. №: UA-2021-06-10-000500-б

Конкурс: ICB

Финансист: Самофинансируемый

Информация о тендере

Камин ксилоловый в / с ГОСТ 9949-76
Категория: Основные органические химикаты
Тип предмета закупки: Товар — Ожидаемая стоимость: 7 865.00 грн без НДС
Минимальный шаг аукциона: 78,65 грн регион Период Уточнение: 10.06.2021 08:54 — 16.06.2021 00:00
Срок приема предложений: 16.06.2021 00:00 — 18.06.2021 00:00

Праймер фосфатирующий ВЛ-02

Полная информация о продукте:

অ্যাসিড সংখ্যা ГОСТ 5985 79. অম্লতা এবং অ্যাসিড সংখ্যা নির্ধারণের পদ্ধতি। সরঞ্জাম, реагенты এবং উপকরণ

ГОСТ 5985-79

ইন্টারস্টেট NYY

পেট্রোলিয়াম

অ্যাসিডি নির্ধারণের জন্য পদ্ধতি
এবং এসিড নম্বর

আইপি কে পাবলিশিং স্ট্যান্ডার্ডস
মস্কো

আন্তর্জাতিক

পরিচয়ের তারিখ 01.01. 80

এই স্ট্যান্ডার্ডটি হালকা পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলিতে প্রয়োগ হয় (নেতৃত্বাধীন এবং আনলেডেড পেট্রোল, নেফথা), কেরোসিন, ডিজেল জ্বালানী, জেট জ্বালানী), নিখরচায় e তেল, বিশেষ তেল এবং হাইড্রোকার্বন প্লাস্টিকের এবং অম্লতা এবং অ্যাসিড সংখ্যা নির্ধারণের জন্য পদ্ধতিগুলি প্রতিষ্ঠা করে।

পদ্ধতির সারমর্মটি হ’ল রঙিন সূচকের উপস্থিতিতে পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত টেস্ট প্রোডাক্টের অ্যাসিডিক যৌগগুলির টাইটারেশন এবং পণ্যগুলির জন্য অম্লতা নির্ধারণ, মিলিগ্রাম কেও / 100 সেমি 3, তেল তৈলাক্তকরণের জন্য — অ্যাসিড নম্বর, মিলিগ্রাম КОН / г তে প্রকাশিত।

ফ্লাস্ক ন -1 — 100- 29/32 টিএস, Kn-2-100-34 THS, Kn- 2-100-22 THS, Kn-1-250-29/32 TS, Kn- 2-250-34, К ГУ- 2-1-1000- 29/32 টিএস,-2- 2-1000- 34 টিএইচএস ГОСТ25336 অনুসারে

রিফ্লাক্স বার্নার, দৈর্ঘ্য কম নয় 400 মিমি

রেফ্রিজারেটর এইচটি পি — 1-400-14/23, ХШ -1-400-29/32 ХС, ХШ- 3-400 জিওএসটি 25336 বা এয়ার রেফ্রিজারেটর বা কাচের টিউবের দৈর্ঘ্যের সাথে সামঞ্জস্য রেখে টিসিএস 700-750 মিমি ব্যাস ভিতরে 10-12 মিমি।

ГОСТ1770 প্রকার অনুসারে সিলিন্ডারগুলি 1- 50; 1- 100; 3- 50; 3- 100, 1- 1000, 1- 2000 г.

এনটিডি প্রকারের জন্য বুরেট 1- 2- 25; 3- 2- 25; 6- 2- 2; 6- 2- 5; 7- 2- 3; 7- 2- 10.

2-1-50, এনটিডি দ্বারা 2-3-50

ফ্লাস্ক ঘ — 100-2, 2-100-2, 1-1000-2, 2-1000-2 বাই ГОСТ 1770

বাষ্পীভবন কাপটি ГОСТ 9147 অনুসারে তৈরি করা হয়েছিল।

যে কোনও ধরণের সর্পিল বৈদ্যুতিন টাইলস বন্ধ।

ওজন কাপ (খইউক সি y) জিওএসটি 25336 অনুসারে।

ভোরোনকাস উত্তপ্ত।

ঘন্টারঘড়ি ঘড়িটি চিপ থামিয়ে দিয়েছিল -5.

গা темный ় কাচ বা আঁকা কালো দিয়ে তৈরি ফ্লাস্ক (বোতল)।

পুটি ছুরি।

ГОСТ 25336 эксикатор

ГОСТ 25336 অনুসারে কাঁচের পরীক্ষাগার ড্রপার।

শুকনো মন্ত্রিসভা বা মাফল জ্বালানী।

ওজন সীমা সহ সাধারণ উদ্দেশ্যে পরীক্ষাগার স্কেল 200р এর চেয়ে কম নয় — ক্লাস।

স্কেল প্রযুক্তিগত হয়।

টিউবস l орк উকুন।

ГОСТ 18300 অনুসারে সংশোধিত অ্যালকোহল।

পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড, গ। ч বা ч। d। а., 0, 05 মোল / ডিএম 3 অ্যালকোহল শিরোনামযুক্ত সমাধান।

ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড 2- টিউ অনুসারে একটি 6-09-5077 বা টিউ অনুসারে ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড 6-09-4711.

সোডা চুন বা অস্কারাইট।

কালিফাতা l ইভা-অ্যাসিডিক (পটাসিয়াম বিফটা ল্যাট)।

অ্যাসিড অ্যাম্বার, এক্স। ч বা ч। d। а। ГОСТ 6341 অনুসারে।

ГОСТ 5955 বা ГОСТ 9572 অনুসারে বেঞ্জিন। ГОСТ 9410 বা ГОСТ 9949 অনুসারে জাইলিন।

ГОСТ 14710 বা ГОСТ 9880 টলিউইন।

ক্ষারীয় নীল 6 নিম্নরূপে প্রস্তুত করা হয়: 0, 8 ছ ক্ষার নীল 6 বি 1000 সেন্টিমিটার 3 এ দ্রবীভূত হয় ইথাইল এলকোহল 96%-, তারপরে যোগ করুন 1500 সেমি 3 সূচকটি সম্পূর্ণ দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত বেনজিন z বেনজিন যুক্ত করার, মিশ্রণটি রাখা হয় 12h, তারপরে পরিষ্কার সমাধানটি ফিল্টার করা বন্ধ।

অ্যাসিড হাইড্রোক্লোরিক 0, 1 মোল / ডিএম 3।

এটি ফিক্সানাল থেকে প্রস্তুত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের একটি মানক সমাধান ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়।

সূচক টি রসিনভ্য হলুদ, 0.5% ম জলীয় সমাধান।

টিউ অনুসারে ফেনোলফথালিন সূচক 6- 09-5360, г. 1ГОСТ4919.1 অনুসারে% এলকোহল সমাধান প্রস্তুত।

নিঃসৃত জল পিএইচ 5, 4-6, 6.

এটি রিএজেন্টস ব্যবহারের অনুমতি দেওয়া হয়েছে, যার মানটি স্ট্যান্ডার্ডে উল্লিখিত কম নয়।

(সংস্করণ, №1, 2).

2,1। নমুনা ГОСТ 2517 অনুসারে সম্পন্ন করা হয়।

(অতিরিক্ত হিসাবে যুক্ত, সংশোধনী নং 1).

2. 1 … শিরোনামযুক্ত সমাধানের প্রস্তুতির জন্য, সতেজ ডিস্টিল্ড ইথাইল অ্যালকোহল ব্যবহৃত হয়। অ্যালকোহলের পাতন ক্ষমতা একটি ফ্লাস্কে ক্ষমতা সহ বাহিত হয় 1000 সেমি 3 একটি রিফ্লাক্স কনডেন্সার সহ

2… 2. প্রস্তুতি 85 ইথাইল অ্যালকোহলের% সমাধান

2 … 2,1। 89 সেমি 3 মিশ্রিত করুন ইথাইল অ্যালকোহল এবং 11 সেমি 3 বিশুদ্ধ পানি.

2. 3 … সূচক প্রস্তুতকরণ

2. 3.1.রান্নার জন্য 0, 5 সূচকটির% জলীয় দ্রবণটি গোলাপী হলুদ 0, 5 সূচকটির জিটি দ্রবীভূত হয় 100 সেমি 3 বিশুদ্ধ পানি.

2. 3. 2. (মোছা, সংশোধনী নং 2).

2. 4 … পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের একটি টাইটানিয়াম-অ্যালকোহল সমাধান স্থাপনের জন্য, পুনরায় সংস্থাপিত অ্যাসিড পিএফটিএ ব্যবহৃত হয়লেভো-টক প পটাসিয়াম (বিফ্থলেট পটাসিয়াম) বা সাক্সিনিক অ্যাসিড।

2… 4.1। 70 গ্রাম বিফা এল এটা পটাসিয়াম দ্রবীভূত হয় 200 সেমি 3 পাতিত গরম পুনরায় ইনস্টলকরণটি কোনও তাপমাত্রায় কম হয় না при 25 সেন্টিগ্রেড, যেহেতু কম তাপমাত্রায় স্ফটিকগুলি তৈরি হয় мелочь l আটা পটাসিয়াম আরও অ্যাসিডযুক্ত লবণ। ফলস্বরূপ স্ফটিকগুলি ধীরে ধীরে ওজনে শুকানো হয় (105 ± 5) ° সে।

2. 4. 2. 100 সাকসিনিক অ্যাসিডের গ্রাম সিদ্ধ হয়ে দ্রবীভূত হয় 165 নিঃসৃত জলের মিলি, দ্রবণটি উত্তপ্ত ফানেলের মাধ্যমে ফিল্টার করা হয়। সমাধানটি শীতল করার পরে, স্ফটিকগুলি একটি সাকশন ফানেল এবং আবার ফিল্টার করা হয়পুনরায় ইনস্টল করা যোভা ইউ t। স্ফটিকগুলি শুকানো হয় (105 ± 5) Постоянная постоянная থেকে ধ্রুবক ওজন।

2.4. 3 … পুনরায় ইনস্টল করা পটাসিয়াম বিফথলেট এবং সুসিনিক ওজনযুক্ত বোতলে হয় s এবং একটি эксикатор মধ্যে সঞ্চিত। প্রতিটি টাইটার স্থাপনের আগে পটাসিয়াম বিফথলেট এবং সুসিনিক অ্যাসিড শুকানো হয় 1 ঘন্টা এ (105 ± 5) ° С.

2 … 5. 0,05 মোল / ডিএম 3 প্রস্তুত করা পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড এর অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ।

2. 5. 1. 3 স্ফটিকলীন পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড জি এর চেয়ে বেশি না ত্রুটির হয় 0,1 গ্রাম, 1000 সেমি 3 এ দ্রবীভূত করুন ইথাইল এলকোহল. ফলাফলটি সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হয় এবং কমপক্ষে রাখা হয় 24 একটি অন্ধকার জায়গায় h।

নিষ্পত্তি হওয়া পরিষ্কার সমাধানটি বুরেটের জন্য বোতলে বা গা a ় কাঁচের স্টপার বা আঁকা কালো দিয়ে বোতলে থেকে আলাদা করা হয়।

বুরেট সোডা চুন বা অ্যাসকরাইট নল দিয়ে সুরক্ষিত করা উচিত।

2.5. 2 … পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণটির টাইটারটি বাইফ্ট অনুযায়ী সেট করা হয়পটাসিয়াম ল্যাট

পটাসিয়াম বিফ্থলেটের অভাবে এটি সাকসিনিক অ্যাসিডের জন্য টাইটার সেট করার।

2. 5. 3 … ক্ষমতা সহ একটি শঙ্কু ফ্লাস্কে 250 সেমি 3 স্থান 0,05 — 0,07 জি পটাসিয়াম বিফথলেট বা সাক্সিনিক অ্যাসিড, এর চেয়ে বেশি হওয়ার সাথে ওজন হয় 0, 0002d, এবং এগুলিকে দ্রবীভূত করুন 50 সেমি 3 তাজা সিদ্ধ পাতিত জল, যোগ করুন 3–4 ফেনলফথালিন এবং টাইট্রেটের ফোঁটা 0,05 মোল / ডিএম 3 গোলাপী বর্ণ উপস্থিত না হওয়া পর্যন্ত আলোড়ন সহ পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ।

নাড়তে না দিয়ে রঙ অবশ্যই স্থিতিশীল হতে হবে 30।

(পরিবর্তিত সংস্করণ, রেভ। নং 2).

2. 5. 4 … পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণের টাইটার ( টি ) মিলিগ্রাম / এস এম 3 এ সূত্র দ্বারা গণনা করা

যেখানে 56, 11- ই পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড সমতুল্য ভর, ছ;

মি — উত্তোলনের ওজন এবং টি একটি পটাসিয়াম বা সুসিনিক অ্যাসিড, ছ;

ই — পটাসিয়াম বিফথলেট বা সুসিনিক অ্যাসিডের সমান পরিমাণ, যথাক্রমে সমান 204, 23 এবং 59, 04 গ্রাম;

ভি 1 — আয়তন 0, 05 মোল / ডিএম 3 পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ পটাসিয়াম বিফথলেট বা সুসিনিক অ্যাসিড ভর শিরোনাম জন্য ব্যবহৃত হয়, সেমি 3.

টাইটার নির্ধারণের ফলাফলের জন্য, কমপক্ষে তিনটি সমান্তরাল নির্ধারণের গাণিতিক গড় নেওয়া হয়, যার মধ্যে তফাতটি অতিক্রম করে না 0, 03 মিলিগ্রাম।

শিরোনাম সমাধানটি প্রতি দুই সপ্তাহে অন্তত একবার পরীক্ষা করা হয়।

2. 6. নমুনা প্রস্তুতি

2. 6. 1 … তেল পণ্য নমুনা জন্য ঝাঁকুনির দ্বারা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয় 5 একটি বোতল মধ্যে মিনিট চেয়ে বেশি ভরাটএর আয়তন 3/4।

সান্দ্র এবং প্যারাফিনিক s ই তেল পণ্য с предварительным нагревом হয় 60 ° সে।

(পরিবর্তিত সংস্করণ, রেভ। নং 1).

2. 6. 2 … গ্রিসগুলি পরীক্ষা করার সময়, পরীক্ষিত গ্রীসের পৃষ্ঠ থেকে উপরের স্তরটি সরিয়ে ফেলুন এবং ফেলে দিন। তারপরে, বেশ কয়েকটি জায়গায় (কমপক্ষে তিনটি), কমপক্ষে দূরত্বে প্রায় সমান পরিমাণে নমুনাগুলি নেওয়া হয় 5 পাত্রের দেয়াল থেকে মিমি, একটি চীনামাটির বাসন কাপে রাখুন এবং ভালভাবে মিশ্রিত করুন।

3.1 … হালকা পেট্রোলিয়াম পণ্য পরীক্ষার জন্য, নির্বাচন করুন 50 থেকে 100 সেমি 3 নমুনাগুলি তেল পরীক্ষার জন্য নমুনার ভরটি সারণি অনুসারে নির্ধারিত হয়। .

1 নং টেবিল

ক্ষমতা সহ একটি শঙ্কু ফ্লাস্কে গ্রিসগুলি পরীক্ষা করার সময় 250 সেমি 3 স্থান 5–8 পরীক্ষার পণ্যটির জি, এর চেয়ে বেশি না হওয়ার ত্রুটির সাথে ওজন 0, 01 ছ।

3.2 … অন্য শঙ্কু ফ্লাস্ক в ালা 50 সেমি 3 85% ইথাইল অ্যালকোহল এবং রিফ্লাক্স জল বা এয়ারের নিচে সিদ্ধ করা হয় 5 মিনিট সিদ্ধ অ্যালকোহলে যোগ করুনসূচক থ্রেডের 8 — 10 টি ড্রপ (0,25 সেমি 3) ক্রমাগত আলোড়ন দিয়ে গোলাপী হলুদ নিরপেক্ষ গরম 0, 05 এন। পটাশিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলিক দ্রবণটি হলুদ থেকে সবুজতে প্রথম পরিবর্তন হওয়া পর্যন্ত।

3. 3.

নিরপেক্ষ গরম অ্যালকোহল দিয়ে একটি ফ্লাস্কে পরীক্ষার নমুনা P ালা এবং এর জন্য সিদ্ধ করুন 5 মিনিট (একেবারে) ধ্রুবক নাড়া দিয়ে একটি রিফ্লাক্স কনডেনসার দিয়ে।

যদি ফ্লাস্কের বিষয়বস্তুগুলি, ফুটন্ত পরে, এখনও একটি সবুজ রঙ ধরে রাখে, পরীক্ষা বন্ধ করুন এবং বিবেচনা করুন পরীক্ষার নমুনায় কোনও অম্লতা নেই।

রঙ পরিবর্তিত হওয়ার ক্ষেত্রে, মিশ্রণটি পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের একটি অ্যালকোহলযুক্ত হলুদ হওয়া পর্যন্ত ক্রমাগত উত্সাহিত আলোড়ন সহ হয় (বাশেড সহ হলুদ) অ্যালকোহল স্তর বা মিশ্রণ সবুজ (বা সবুজ) রঙ করা ing সঙ্গে ছায়া).নাড়তে না দিয়ে রঙ অবশ্যই স্থিতিশীল হতে হবে 30 এস।

টাইটেশন এড়ানোর জন্য দ্রুত গরম করা হয় e বায়ুতে কার্বন ডাই অক্সাইডের প্রভাব।

3. 4. দিন nie অ্যাসিড নম্বর

একটি শঙ্কু ফ্লাস্কে, ক্লায়েন্টে নির্দেশিত পরিমাণে পরীক্ষার পণ্যের একটি নমুনা রাখুন ।. কমপক্ষে কাঁপুন যোগ করা হয়েছে 40 সেমি 3 ক্ষারীয় নীল 6 নমুনা সম্পূর্ণরূপে বি দ্র। তারপরে ফ্লাস্কের বিষয়বস্তুগুলি পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ দিয়ে দিয়ে যতক্ষণ না নীল রঙ লাল বা নীল লাল যায়।

সমান্তরালভাবে একটি পরীক্ষা নমুনা ছাড়াই নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা চালান, একই পরিমাণে ক্ষার নীল দ্রবণ ব্যবহার করে 6 খ।

নমুনাটি দুর্বল দ্রবীভূত হওয়ার ক্ষেত্রে, ফ্লাস্কের বিষয়বস্তুগুলির জন্য রিফ্ল্যাক্সড 5 ক্রমাগত আলোড়ন সহ মিনিট।

গ্রীস পরীক্ষা করার সময়, ফুটন্ত সময় দ্বারা বৃদ্ধি করা হয় 5 এর সম্পূর্ণ দ্রবীভূত হওয়ার মিনিট পরে।

এটি টক নির্ধারণ করার জন্য অনুমতি দেওয়া হয় tn পরের দিকেমি নিম্নলিখিত উপায়ে: নিরপেক্ষ গরম অ্যালকোহল, ক্লজ হিসাবে নির্দেশিত হিসাবে প্রস্তুত, পরীক্ষার পণ্য সহ ফ্লাস্কে — это ালা হয়। ফ্লাস্কের বিষয়বস্তুগুলি রিফ্ল্যাক্সের জন্য সিদ্ধ করা হয় 5 মিশ্রণটি ধীরে ধীরে না পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ সহ গরম অবস্থায় মিশ্রিত হয়এনএস।

যদি সবুজ (বা শেডযুক্ত সবুজ) এর মিশ্রণ পাওয়া যায় তবে পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের দ্রবণ সহ টাইট্রেশন সম্পাদন করা হয় না। এই ক্ষেত্রে, পরীক্ষিত তেল পণ্যটিতে কোনও জৈব অ্যাসিড নেই।

পেট্রোলিয়াম পণ্যের মান নির্ধারণে মতবিরোধের ক্ষেত্রে অ্যাসিড নম্বরটি ক্ষারীয় নীল সূচক ব্যবহার করে নির্ধারিত হয় 6 খ।

(পরিবর্তিত সংস্করণ, রেভ। নং 1, 2).

3. 5. (মুছে ফেলা, সংশোধনী নং 1).

4. 1 … পরীক্ষিত পেট্রোলিয়াম পণ্যটির অম্লতা ( কে ) এম জি KONna 100 সেমি 3 সূত্র দ্বারা গণনা করা

কোথায় ভি 2 — আয়তন 0, 05 মোল / ডিএম 3 পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণটি টাইটারেশনের জন্য গ্রাস করা হয়, সেমি 3;

টি — itr 0,05 মোল / ডিএম 3 পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ, মিলিগ্রাম / সেমি 3;

ভি 0 — পরীক্ষার নমুনার পরিমাণ, সেমি 3;

100 — রূপান্তর ফ্যাক্টর থেকে 100 সেমি 3 পণ্য।

(পরিবর্তিত সংস্করণ, রেভ। নং 1).

4. 2 … পরীক্ষার নমুনার অ্যাসিড সংখ্যা ( কে 1 ) মিলিগ্রাম КОН / г এ যখন ক্ষার নীল সূচক হিসাবে ব্যবহৃত হয় সূত্র দ্বারা গণনা করা হয়

কোথায় ভি 3 — আয়তন 0, 05 মোল / ডিএম 3 পোটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ, টাইটারেশনের জন্য গ্রাস করা হয়, সেমি 3;

ভি 4 — আয়তন 0,05 মোল / ডিএম 3 পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড এর অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ, নিয়ন্ত্রণ অভিজ্ঞতা ব্যয়, সেমি 3;

টি — শিরোনাম 0,05 মোল / ডিএম 3 পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ, মিলিগ্রাম / সেমি 3;

মি 1 — নমুনা ভর, ​​ছ।

পরীক্ষার নমুনার অ্যাসিড সংখ্যা ( কে 2) মি гКОН / г যখন ইন্ডিকেটোরানাইট্রোসিস হিসাবে ব্যবহৃত হয়ভিতরে সূত্র নতুন হলুদ গণনা করা হয়

কোথায় ভি 3 — আয়তন 0, 05 মোল / ডিএম 3 পোটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ, টাইটারেশনের জন্য গ্রাস করা হয়, সেমি 3;

টি — itr 0.05 মোল / ডিএম 3 পটাশিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলিক দ্রবণ, মিগ্রা / এস এম 3;

মি 1 — নমুনা ভর, ​​ছ।

(পরিবর্তিত সংস্করণ, রেভ। নং 1).

4. 3 … পাটিগণিত গড় পরীক্ষা পরীক্ষার ফলাফল হিসাবে নেওয়া হয় e দুটি সমান্তরাল সংজ্ঞা ফলাফল।

4. 3. 1.এক পরীক্ষাগার সহকারী দ্বারা প্রাপ্ত সিদ্ধান্ত নির্ধারণের দুটি ফলাফল একটি আত্মবিশ্বাস নির্ভরযোগ্য হিসাবে স্বীকৃত 0, 95% যদি তাদের মধ্যে পার্থক্যটি সারণীতে নির্দেশিত মানগুলির চেয়ে বেশি না হয়। ,।

(রাষ্ট্রদ্রোহ এন নয়া সংস্করণ, রেভ নং 1, 2).

4. 3. 2 … দুটি পৃথক পরীক্ষাগারে প্রাপ্ত দুটি পরীক্ষার ফলাফলকে স্তরে নির্ভরযোগ্য মনে করা হয় 95% যদি তাদের মধ্যে পার্থক্যটি নির্দেশিত মানগুলির চেয়ে বেশি না হয়। এবং.

টেবিল

ГОСТ 5985-79

ইন্টারস্টেট NYY

পেট্রোলিয়াম

অ্যাসিডি নির্ধারণের জন্য পদ্ধতি
এবং এসিড নম্বর

আইপি কে পাবলিশিং স্ট্যান্ডার্ডস
মস্কো

আন্তর্জাতিক

পরিচয়ের তারিখ 01.01. 80

এই স্ট্যান্ডার্ডটি হালকা পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলিতে প্রয়োগ হয় (নেতৃত্বাধীন এবং আনলেডেড পেট্রোল, নেফথা), কেরোসিন, ডিজেল জ্বালানী, জেট জ্বালানী), e তেল, বিশেষ তেল এবং হাইড্রোকার্বন গ্রীস এবং অম্লতা এবং অ্যাসিড সংখ্যা নির্ধারণের জন্য পদ্ধতিগুলি করে।

পদ্ধতির সারমর্মটি হ’ল রঙিন সূচকের উপস্থিতিতে পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইডের এবং টেস্ট প্রোডাক্টের অ্যাসিডিক যৌগগুলির টাইটারেশন এবং পণ্যগুলির জন্য অম্লতা নির্ধারণ, মিলিগ্রাম কেও / 100 সেমি 3, তেল এবং গ্রীসগুলির জন্য — অ্যাসিড নম্বরটি এমজি কোহ / জি-তে প্রকাশিত হয়।

ফ্লাস্ক ন -1 — 100- 29/32 টিএস, Kn-2-100- 34 THS, Kn- 2-100-22 THS, Kn-1-250-29/32 TS, Kn- 2-250-34, К ГУ- 2- 1-1000- 29/32 টিএস, কেজিইউ- 2- 2- 1000- 34 টিএইচএস জিওএসটি 25336 অনুসারে।

ডিফ্লেগ্যামটার হেরিংবোন, দৈর্ঘ্য কম নয় 400 মিমি

রেফ্রিজারেটর এইচটি পি — 1-400-14/23, ХШ -1-400-29/32 ХС, ХШ- 3-400 জিওএসটি 25336 বা এয়ার রেফ্রিজারেটর বা কাচের টিউবের দৈর্ঘ্যের সাথে সামঞ্জস্য রেখে টিসিএস 700 — 750 মিমি ব্যাস ভিতরে 10–12 মিমি।

ГОСТ 1770 অনুসারে সিলিন্ডারগুলি 1- 50; 1- 100; 3- 50; 3- 100, 1- 1000, 1- 2000 г.

এনটিডি প্রকার অনুসারে বুরেটস 1- 2- 25; 3- 2- 25; 6- 2- 2; 6- 2- 5; 7- 2- 3; 7- 2- 10.

পাইপেটস 2-1-50, এনটিডি অনুসারে 2-3-50।

ফ্লাস্ক ঘ — 100- 2, 2- 100- 2, 1- 1000- 2, 2- 1000- 2ГОСТ 1770 অনুসারে।

ГОСТ 9147 অনুসারে বাষ্পীভূত গ্লাস বা কাপ

বন্ধ সর্পিল সহ যে কোনও ধরণের হটপ্লেট।

ওজন কাপ (খইউক O y) ГОСТ 25336।

উত্তপ্ত

স্টপওয়াচ বা ঘন্টাঘড়ি ঘড়ি পিপিএন -5.

গা темный ় কাচ বা আঁকা কালো দিয়ে তৈরি ফ্লাস্ক (বোতল)।

পুটি ছুরি।

ГОСТ 25336 эксикатор

ГОСТ 25336 অনুসারে ল্যাবরেটরি গ্লাস ড্রপার।

শুকনো মন্ত্রিসভা বা মাফল ওভেন।

ওজন সীমা সহ সাধারণ উদ্দেশ্যে পরীক্ষাগার স্কেল 200р এর চেয়ে কম নয় যথার্থতার-ক্লাস।

প্রযুক্তিগত স্কেল।

টিউব এক্স এল орк উকুন।

ГОСТ 18300 সংশোধিত ইথাইল অ্যালকোহল।

পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড, গ। ч বা ч। d। а., 0, 05 মোল / ডিএম 3 অ্যালকোহল শিরোনামযুক্ত সমাধান।

ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড 2- টিউ অনুসারে একটি 6-09-5077 বা টিউ অনুসারে ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড 6-09-4711.

সোডা চুন বা অস্কারাইট।

পটাসিয়াম phta l ইভা-অ্যাসিডিক (পটাসিয়াম বিফটা ল্যাট)।

অ্যাম্বার এসিড, এক্স। ч বা ч। d। а। ГОСТ 6341 অনুসারে।

ГОСТ 5955 বা ГОСТ 9572 অনুসারে বেনজিন। ГОСТ 9410 বা ГОСТ 9949 অনুসারে জাইলিন।

ГОСТ 14710 বা ГОСТ 9880 টলিউইন।

ক্ষারীয় নীল 6 নিম্নরূপে প্রস্তুত করা হয়: 0, 8 ছ ক্ষার নীল 6 বি 1000 সেন্টিমিটার 3 এ দ্রবীভূত হয় ইথাইল এলকোহল 96%-, তারপরে যোগ করুন 1500 সেমি 3 সূচকটি সম্পূর্ণ দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত বেনজিন। বেনজিন যুক্ত করার পরে, মিশ্রণটি রাখা হয় 12 ч, তারপরে পরিষ্কার সমাধানটি ফিল্টার করা বন্ধ।

হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড 0, 1 মোল / ডিএম 3।

এটি ফিক্সানাল থেকে প্রস্তুত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের একটি মানক সমাধান ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়।

সূচক নং গোলাপী হলুদ, 0.5% ম জলীয় সমাধান।

টিউ অনুসারে ফেনোলফথালিন সূচক 6- 09-5360, г. 1ГОСТ 4919.1 অনুসারে তৈরি% অ্যালকোহল সমাধান।

নিঃসৃত জল পিএইচ 5, 4-6, 6.

যার রেজিটেন্টগুলি ব্যবহারের অনুমতি দেওয়া হয়েছে যার মানটি নির্দিষ্ট মানের নয়।

(পরিবর্তিত সংস্করণ, № 1, 2).

2,1। নমুনা ГОСТ 2517 অনুসারে সম্পন্ন করা হয়।

(অতিরিক্তভাবে পরিচিত, সংশোধনী নং 1).

2. 1 … শিরোনামযুক্ত সমাধানের প্রস্তুতির জন্য, নতুনভাবে পাতিত ইথাইল অ্যালকোহল ব্যবহৃত হয়। অ্যালকোহলের পাতন ক্ষমতা একটি ফ্লাস্কে ক্ষমতা সহ বাহিত হয় 1000 সেমি 3 একটি রিফ্লাক্স কনডেন্সার সহ

2… 2. প্রস্তুতি 85 ইথাইল অ্যালকোহলের% সমাধান

2 … 2,1। 89 সেমি 3 মিশ্রিত করুন ইথাইল অ্যালকোহল এবং 11 সেমি 3 বিশুদ্ধ পানি.

2. 3 … সূচক প্রস্তুতকরণ

2. 3.1.রান্নার জন্য 0, 5 সূচকটির% জলীয় দ্রবণটি গোলাপী হলুদ 0, 5 সূচকটির জিটি দ্রবীভূত হয় 100 সেমি 3 বিশুদ্ধ পানি.

2. 3. 2. (মোছা, সংশোধনী নং 2).

2. 4 … পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলিক দ্রবণটির তিতির স্থাপনের জন্য, পুনরায় পুনর্ব্যবহৃত এসিড পিটিএইচএ ব্যবহৃত হয়লেভো-টক প পটাসিয়াম (পটাসিয়াম বিফথলেট) বা সাক্সিনিক অ্যাসিড।

2… 4.1। 70 গ্রাম বিফা এল এটা পটাসিয়াম দ্রবীভূত হয় 200 সেমি 3 পাতিত গরম পুনরায় ইনস্টলকরণটি কোনও তাপমাত্রায় কম হয় না при 25 সেন্টিগ্রেড, যেহেতু কম তাপমাত্রায় স্ফটিকগুলি তৈরি হয় мелочь l আটা পটাসিয়াম — আরও অ্যাসিডযুক্ত লবণ। ফলস্বরূপ স্ফটিকগুলি ধীরে ধীরে ওজনে শুকানো হয় (105 ± 5) ° সে।

2. 4. 2. 100 সাকসিনিক অ্যাসিডের গ্রাম সিদ্ধ হয়ে দ্রবীভূত হয় 165 নিঃসৃত জলের মিলি, দ্রবণটি উত্তপ্ত ফানেলের মাধ্যমে ফিল্টার করা হয়। সমাধানটি শীতল করার পরে, স্ফটিকগুলি একটি সাকশন ফানেল এবং আবার ফিল্টার করা হয়পুনরায় ইনস্টল করা যোভা ইউ t। স্ফটিকগুলি শুকানো হয় (105 ± 5) Постоянная постоянная থেকে ধ্রুবক ওজন।

2.4. 3 … পুনরায় ইনস্টল করা পটাসিয়াম বিফথলেট এবং সুসিনিক ওজনযুক্ত বোতলে হয় s এবং একটি эксикатор মধ্যে সঞ্চিত। প্রতিটি টাইটার নির্ধারণের আগে, পটাসিয়াম বিফথলেট এবং সুসিনিক অ্যাসিড শুকানো হয় 1 ঘন্টা এ (105 ± 5) ° С.

2 … 5. 0,05 মোল / ডিএম 3 প্রস্তুত করা পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড এর অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ।

2. 5. 1. 3 স্ফটিকলীন পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড জি এর চেয়ে বেশি না ত্রুটির হয় 0,1 গ্রাম, 1000 সেমি 3 এ দ্রবীভূত করুন ইথাইল এলকোহল.ফলাফলটি সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হয় এবং কমপক্ষে রাখা হয় 24 একটি অন্ধকার জায়গায় h।

নিষ্পত্তি হওয়া পরিষ্কার সমাধানটি বুরেটের জন্য বোতলে বা গা a ় কাঁচের স্টপার বা আঁকা কালো দিয়ে বোতলে থেকে আলাদা করা হয়।

বুরেট সোডা চুন বা অ্যাসকরাইটিস টিউব দিয়ে সুরক্ষিত করা উচিত।

2. 5. 2 … পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণটির টাইটারটি বাইফ্ট অনুযায়ী সেট করা হয়পটাসিয়াম ল্যাট

পটাসিয়াম বিফ্থলেটের অভাবে এটি সাকসিনিক অ্যাসিডের জন্য টাইটার সেট করার।

2.5. 3 … ক্ষমতা সহ একটি শঙ্কু ফ্লাস্কে 250 সেমি 3 স্থান 0,05 — 0,07 জি পটাসিয়াম বিফথলেট বা সাক্সিনিক অ্যাসিড, এর চেয়ে বেশি হওয়ার সাথে ওজন হয় 0, 0002d, এবং এগুলিকে দ্রবীভূত করুন 50 সেমি 3 তাজা সিদ্ধ পাতিত জল, যোগ করুন 3–4 ফেনলফথ্যালিন ড্রপস এবং টাইট্রেট 0,05 মোল / ডিএম 3 গোলাপী বর্ণ উপস্থিত না হওয়া পর্যন্ত আলোড়ন সহ পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড দ্রবণ।

নাড়তে না দিয়ে রঙ অবশ্যই স্থিতিশীল হতে হবে 30।

(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2).

2.5. 4 … পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণের টাইটার ( টি ) মিলিগ্রাম / এস এম 3 এ সূত্র দ্বারা গণনা করা

যেখানে 56, 11- ই পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড সমতুল্য ভর, ছ;

মি — উত্তোলনের ওজন এবং টি একটি পটাসিয়াম বা সুসিনিক অ্যাসিড, ছ;

ই — পটাসিয়াম বিফথলেট বা সুসিনিক অ্যাসিডের সমান পরিমাণ, যথাক্রমে সমান 204, 23 এবং 59, 04 গ্রাম;

ভি 1 — আয়তন 0, 05 মোল / ডিএম 3 পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ পটাসিয়াম বিফথলেট বা সুসিনিক অ্যাসিড ভর শিরোনাম জন্য ব্যবহৃত হয়, সেমি 3.

টাইটার নির্ধারণের ফলাফলের জন্য, কমপক্ষে তিনটি সমান্তরাল নির্ধারণের গাণিতিক গড় নেওয়া হয়, যার মধ্যে তফাতটি অতিক্রম করে না 0, 03 মিলিগ্রাম।

সমাধানের টাইটার প্রতি দুই সপ্তাহে অন্তত একবার পরীক্ষা করা হয়।

2. 6. নমুনা প্রস্তুতি

2. 6. 1 … তেল পণ্য নমুনা জন্য ঝাঁকুনির দ্বারা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয় 5 একটি বোতল মধ্যে মিনিট চেয়ে বেশি ভরাটএর আয়তন 3/4।

সান্দ্র এবং প্যারাফিনিক s ই তেল পণ্য с предварительным нагревом হয় 60 ° সে।

(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 1).

2. 6. 2 … গ্রীসগুলি পরীক্ষা করার সময়, পরীক্ষা করার জন্য গ্রিজের পৃষ্ঠ থেকে উপরের স্তরটি সরিয়ে ফেলুন এবং ফেলে দিন। তারপরে, বেশ কয়েকটি স্থানে (কমপক্ষে তিনটি), কমপক্ষে দূরত্বে প্রায় সমান পরিমাণে নমুনাগুলি নেওয়া হয় 5 পাত্রের দেয়াল থেকে মিমি, একটি চীনামাটির বাসন কাপে রাখা এবং ভালভাবে মিশ্রিত করা।

3.1 … তেল পণ্য পরীক্ষার জন্য, থেকে নির্বাচন করুন 50 থেকে 100 সেমি 3 নমুনা। তেল পরীক্ষার জন্য নমুনার ভর টেবিল অনুযায়ী নির্ধারিত হয় ।.

1 নং টেবিল

ক্ষমতা সহ একটি শঙ্কু ফ্লাস্কে গ্রিসগুলি পরীক্ষা করার সময় 250 সেমি 3 স্থান 5–8 পরীক্ষার পণ্যটির জি, এর চেয়ে বেশি না হওয়ার ত্রুটির সাথে ওজন 0, 01 ছ।

3.2 … অন্য শঙ্কু ফ্লাস্ক в ালা 50 সেমি 3 85% ইথাইল অ্যালকোহল এবং রিফ্লাক্স জল বা এয়ারের নিচে সিদ্ধ করা হয় 5 মিনিট সিদ্ধ অ্যালকোহলে যোগ করুনসূচক থ্রেডের 8 — 10 ড্রপ (0,25 সেমি 3) ক্রমাগত আলোড়ন দিয়ে গোলাপী এবং নিরপেক্ষ গরম 0, 05 এন। পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলিক দ্রবণটি হলুদ বর্ণের সবুজ রঙে প্রথম পরিবর্তন হওয়া পর্যন্ত।

3. 3.

পরীক্ষার নমুনা নিরপেক্ষ গরম অ্যালকোহল দিয়ে একটি ফ্লাস্কে налит ালা হয় এবং এর জন্য সিদ্ধ করা হয় 5 মিনিট (একেবারে) ধ্রুবক নাড়া দিয়ে রিফ্লাক্সের নিচে।

যদি ফ্লাস্কের বিষয়বস্তুগুলি, ফুটন্ত পরে, এখনও একটি সবুজ রঙ ধরে রাখে, পরীক্ষা বন্ধ করুন এবং বিবেচনা করুন পরীক্ষার নমুনায় কোনও অম্লতা নেই।

যদি রঙ পরিবর্তন হয় তবে মিশ্রণটি পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত হওয়া পর্যন্ত ক্রমাগত উত্সাহিত আলোড়ন সহ গরম হয় (বাশেড সহ হলুদ) অ্যালকোহল স্তর বা সবুজ (বা সবুজ) এর মিশ্রণটি রঙ করুনসঙ্গে ছায়া).নাড়তে না দিয়ে রঙ অবশ্যই স্থিতিশীল হতে হবে 30 এস।

টাইটেশন এড়ানোর জন্য দ্রুত গরম করা হয় e বায়ুতে কার্বন ডাই অক্সাইডের প্রভাব।

3. 4. দিন nie অ্যাসিড নম্বর

শঙ্কু ফ্লাস্কে, পণ্যটির নমুনা পরীক্ষার অধীনে পি-তে নির্দিষ্ট পরিমাণে রাখুন ।. কমপক্ষে কাঁপুন যোগ করা হয়েছে 40 সেমি 3 ক্ষারীয় নীল 6 নমুনা সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত বি। তারপরে ফ্লাস্কের বিষয়বস্তুগুলি পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ সহ সাথে যতক্ষণ না নীল বর্ণটি লাল বা নীল লাল যায়।

সমান্তরালভাবে, একই পরিমাণে ক্ষারীয় নীল দ্রবণ ব্যবহার করে পরীক্ষার নমুনা ছাড়াই একটি নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা চালানো হয় 6 খ।

নমুনাটি দুর্বল দ্রবীভূত হওয়ার ক্ষেত্রে, ফ্লাস্কের বিষয়বস্তুগুলির জন্য রিফ্ল্যাক্সড 5 ক্রমাগত আলোড়ন সহ মিনিট।

গ্রীস পরীক্ষা করার সময়, ফুটন্ত সময় দ্বারা বৃদ্ধি করা হয় 5 এর সম্পূর্ণ দ্রবীভূত হওয়ার মিনিট পরে।

এটি টক নির্ধারণ করার অনুমতি দেওয়া হয় tn পরের দিকেমি উপায়: নিরপেক্ষ গরম অ্যালকোহল, অনুচ্ছেদে উল্লিখিত হিসাবে প্রস্তুত, পরীক্ষার সহ ফ্লাস্কে — это ালা হয়। ফ্লাস্কের বিষয়বস্তুগুলি রিফ্ল্যাক্সের জন্য সিদ্ধ করা হয় 5 ক্রমাগত আলোড়ন সঙ্গে মিনিট। গরম মিশ্রণটি পোটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ দিয়ে শিরোনাম করা হয়েছে, যেমনটি ইঙ্গিত করা হয়েছেএনএস।

যদি মিশ্রণে সবুজ (বা শেডযুক্ত সবুজ) রঙ থাকে তবে পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ সহ টাইটারেশন সম্পাদন করা হয় না। এই ক্ষেত্রে, পরীক্ষিত তেল পণ্যটিতে কোনও জৈব অ্যাসিড নেই।

পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলির মান নির্ধারণে মতবিরোধের ক্ষেত্রে অ্যাসিড নম্বরটি ক্ষারীয় নীল সূচক ব্যবহার করে নির্ধারিত হয় 6 খ।

(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 1, 2).

3. 5. (মোছা, সংশোধনী নং 1).

4. 1 … পরীক্ষিত তেল পণ্যটির অম্লতা ( কে ) এম জি 100 সেমি 3 এর জন্য কোহ সূত্র দ্বারা গণনা করা

কোথায় ভি 2 — আয়তন 0, 05 মোল / ডিএম 3 পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণটি টাইটারেশনের জন্য গ্রাস করা হয়, সেমি 3;

টি — itr 0,05 মোল / ডিএম 3 পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ, মিলিগ্রাম / সেমি 3;

ভি 0 — পরীক্ষার নমুনার পরিমাণ, সেমি 3;

100 — রূপান্তর ফ্যাক্টর থেকে 100 সেমি 3 পণ্য।

(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 1).

4. 2 … পরীক্ষার নমুনার অ্যাসিড নম্বর ( কে 1 ) মিলিগ্রাম КОН / г এ যখন ক্ষার নীল সূচক হিসাবে ব্যবহৃত হয় সূত্র দ্বারা গণনা করা হয়

কোথায় ভি 3 — আয়তন 0, 05 মোল / ডিএম 3 পোটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ, টাইটারেশনের জন্য গ্রাস করা হয়, সেমি 3;

ভি 4 — আয়তন 0,05 মোল / ডিএম 3 পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড এর অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ, নিয়ন্ত্রণ অভিজ্ঞতা ব্যয়, সেমি 3;

টি — শিরোনাম 0,05 মোল / ডিএম 3 পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ, মিলিগ্রাম / সেমি 3;

মি 1 — নমুনা ভর, ​​ছ।

পরীক্ষার নমুনার অ্যাসিড নম্বর ( কে 2) মি г КОН / г যখন একটি সূচক নাইট্রস হিসাবে ব্যবহৃত সূত্র সূত্র ধরে নতুন হলুদ গণনা করা হয়

কোথায় ভি 3 — আয়তন 0, 05 মোল / ডিএম 3 পোটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ, টাইটারেশনের জন্য গ্রাস করা হয়, সেমি 3;

টি — itr 0.05 মোল / ডিএম 3 পটাশিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলিক দ্রবণ, মিগ্রা / এস এম 3;

মি 1 — নমুনা ভর, ​​ছ।

(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 1).

4. 3 … পাটিগণিত গড় পরীক্ষা পরীক্ষার ফলাফল হিসাবে নেওয়া হয় e দুটি সমান্তরাল নির্ধারণের ফলাফল।

4. 3. 1.এক পরীক্ষাগার সহকারী দ্বারা প্রাপ্ত সিদ্ধান্ত নির্ধারণের দুটি ফলাফল একটি আত্মবিশ্বাস নির্ভরযোগ্য হিসাবে স্বীকৃত 0, 95% যদি তাদের মধ্যে পার্থক্যটি সারণীতে নির্দেশিত মানগুলির চেয়ে বেশি না হয়। ,।

(রাষ্ট্রদ্রোহ এন নয়া সংস্করণ, রেভ নং 1, 2).

4. 3. 2 … দুটি পৃথক পরীক্ষাগারে প্রাপ্ত দুটি পরীক্ষার ফলাফলকে স্তরে নির্ভরযোগ্য মনে করা হয় 95% যদি তাদের মধ্যে পার্থক্যটি নির্দেশিত মানগুলির চেয়ে বেশি না হয়। এবং.

টেবিল

________________
* পাঠ্যটিতে এখানে এবং পরবর্তী সময়ে বর্ণিত টিউ দেওয়া হয়নি। আরও তথ্যের জন্য লিঙ্কটি দেখুন। — ডাটাবেস প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে নোট।

6.বৈধতার সীমাবদ্ধতা ইউএসএসআরের স্টেট স্ট্যান্ডার্ডের ডিক্রি দ্বারা 28.12.91 এন 2259 কে উত্তোলন করা হয়েছিল

E. সম্পাদনা (জুন ২০০৯) সংশোধনী 1, 2 সহ, এপ্রিল 1984, ডিসেম্বর 1991 এ অনুমোদিত (আইওএস 8-84, 4-92)

সংশোধনীগুলি আইএমএস নং 11, 2011 আইএমএস নং 3, 2016 এ প্রকাশিত হয়েছে

ডাটাবেস প্রস্তুতকারকের দ্বারা হয়েছে

এই স্ট্যান্ডার্ডটি হালকা পণ্যগুলিতে পণ্যগুলিতে (নেতৃত্বাধীন এবং আনলেডেড পেট্রোলিন, নেফথা, কেরোসিন, ডিজেল, জেট জ্বালানী), নিরবচ্ছিন্ন তেল, বিশেষ তেল এবং হাইড্রোকার্বন গ্রিসগুলিতে প্রয়োগ হয় এবং অ্যাসিডিটি এবং সংখ্যা নির্ধারণের জন্য পদ্ধতিগুলি নির্দিষ্ট করে।

পদ্ধতির সারমর্মটি একটি রঙিন সূচকটির উপস্থিতিতে পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত দিয়ে টেস্ট পণ্যের অ্যাসিডিক যৌগগুলি টাইটারেটিং এবং পণ্যগুলির জন্য অম্লতা নির্ধারণের সাথে অন্তর্ভুক্ত হয়, তেল এবং লুব্রিক্যান্টের জন্য মিলিগ্রাম KOH / 100 সেমি 3 — তে প্রকাশিত সংখ্যা, মিলিগ্রাম কেওএইচ / জি তে প্রকাশিত ।

১.এপ্পারেটাস, নতুন কাজ এবং উপাদান M

ফ্লাস্ক নং -1-100-29 / 32 টিএস, ন -2-100-34 টিএইচএস, ন -2-100-22 টিএইচএস, ন-1-250-29 / 32 টিএস, ন -2-250-34, কেজিইউ -2-1-1000-29 / 32 টিএস, কেজিইউ-2-2-1000-34 টিএসএস জিওএসটি 25336 অনুসারে।

ডিফ্লেগমেটার হেরিংবোন, দৈর্ঘ্য 400 মিমি এর চেয়ে কম নয়।

রেফ্রিজারেটরগুলি ХТП-1-400-14 / 23, ХШ-1-400-29 / 32 ХС, ГОСТ 25336 বা এয়ার রেফ্রিজারেটর বা কাচের টিউবগুলি 700-750 মিমি দৈর্ঘ্যের অভ্যন্তরের ব্যাসের সাথে সামঞ্জস্য করে ХШ-1-300-ТНС 10 -12 মিমি এর।

ГОСТ 1770 1-50; 1-100; 3-50; 3-100, 1-1000, 1-2000।

এনটিডি টাইপ অনুসারে বুরেটস 1-2-25; 3-2-25; 6-2-2; 6-2-5; 7-2-3; 7-2-10।

পাইপেটস 2-1-50, 2-3-50 এনটিডি অনুসারে।

ГОСТ 1770 1-100-2, 2-100-2, 1-1000-2, 2-1000-2

ГОСТ 9147 অনুসারে বাষ্পীভূত গ্লাস বা কাপ

বন্ধ সর্পিল সহ যে কোনও ধরণের হটপ্লেট।

ওয়েস্ট কাপ (বোতল ওজন) ГОСТ 25336।

উত্তপ্ত ফানেল

স্টপওয়াচ বা বালি-কাচের ঘড়ি ЧПН-5।

গা темный ় কাচ বা আঁকা কালো দিয়ে তৈরি ফ্লাস্ক (বোতল)।

পুটি ছুরি।

ГОСТ 25336 эксикатор

ГОСТ 25336 অনুসারে ল্যাবরেটরি গ্লাস ড্রপার।

শুকনো মন্ত্রিসভা বা মাফল ওভেন।

সাধারণ উদ্দেশ্যে পরীক্ষাগারগুলি 200 গ্রাম ওজনের সীমা সহ স্কেল করে, যথার্থতার দ্বিতীয় শ্রেণির চেয়ে কম নয়।

প্রযুক্তিগত স্কেল।

ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড টিউব

ГОСТ 18300 অনুসারে সংশোধিত ইথাইল অ্যালকোহল।

পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড, বিশুদ্ধ বা বিশ্লেষণাত্মক গ্রেড, 0.05 মোল / ডিএম অ্যালকোহল টাইটার্ড সমাধান।

টিউ 6-09-5077 অনুযায়ী ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড 2-জল বা টিউ 6-09-4711 অনুযায়ী ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড।

সোডা চুন বা অস্কারাইট।

পটাসিয়াম ফ্যাথলিক অ্যাসিড (পটাসিয়াম বিফথলেট)।

অ্যাম্বার এসিড, বিশুদ্ধ বা সিএইচডি ГОСТ 6341 অনুসারে।

ГОСТ 5955 বা ГОСТ 9572 অনুসারে বেনজিন। ГОСТ 9410 বা ГОСТ 9949 অনুসারে জাইলিন।

ГОСТ 14710 বা ГОСТ 9880 অনুসারে টলিউইন।

ক্ষারক নীল 6B নিম্নরূপে প্রস্তুত করা হয়: ক্ষার নীল 6B এর 0.8 গ্রাম 96% ইথানল এর 1000 সেমি 3 দ্রবীভূত হয়, তারপরে সূচক সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত বেনজিনের 1500 সেমি 3 যোগ করা হয়। বেনজিন যুক্ত করার পরে, মিশ্রণটি 12 ঘন্টা রাখা হয়েছিল, তারপরে পরিষ্কার সমাধানটি ফিল্টার করে দেওয়া হয়েছিল।

হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড 0,1 মোল / ডিএম 3।

এটি ফিক্সানাল থেকে প্রস্তুত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের একটি মানক ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়।

সূচক নাইট্রোজিন হলুদ, 0,5% জলীয় দ্রবণ।

টিউ 6-09-53608 অনুসারে ফেনোলফথ্যালিন সূচক, জিওএসটি 4919.1 অনুসারে 1% অ্যালকোহল দ্রবণ প্রস্তুত করা হয়েছে।

নিঃসৃত জল পিএইচ 5,4-6,6।

এটি রিএজেন্টস ব্যবহারের অনুমতি দেওয়া হয়েছে, যার মানটি স্ট্যান্ডার্ডে বর্ণিত চেয়ে কম নয় нижняя

২. টেস্টের জন্য প্রস্তুতি

2,1 এ। নমুনা ГОСТ 2517 অনুসারে সম্পন্ন করা হয়।

(অতিরিক্তভাবে পরিচয় করিয়ে দেওয়া, রেভ। এন 1)।

2,1। শিরোনামযুক্ত সমাধানের প্রস্তুতির জন্য, নতুনভাবে পাতিত ইথাইল অ্যালকোহল ব্যবহৃত হয়। অ্যালকোহলের পাতন এক রিফ্লাক্স কনডেনসার সহ 1000 মিলি ক্ষমতা সহ ফ্লাস্কে বাহিত হয়।

2.2। 85% ইথাইল অ্যালকোহল দ্রবণ তৈরি করা।

2.2.1। 89 সেন্টিমিটার ইথাইল অ্যালকোহল এবং 11 সেন্টিমিটার পাতিত জল মিশ্রিত করুন।

2,3। সূচক প্রস্তুতকরণ

২.৩.১। নাইট্রোজিন হলুদ সূচকটির 0,5% জলীয় দ্রবণ প্রস্তুত করতে, সূচকটির 0,5 গ্রাম দ্রবীভূত জলে 100 সেন্টিমিটার দ্রবীভূত হয়।

2.3.2। (মোছা, রেভ। এন 2)

2,4। পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণটির তিতির স্থাপনের জন্য, পুনরায় পুনর্ব্যবহারযোগ্য অ্যাসিডিক পটাসিয়াম ফ্যাথলিক অ্যাসিড (পটাসিয়াম বিফথলেট) বা সুসিনিক অ্যাসিড ব্যবহার করা হয়।

2.4,1। 70 গ্রাম পটাসিয়াম বিফথলেট 200 মিলি ডিস্টিলড গরম জলে দ্রবীভূত হয়। পুনরায় ইনস্টলাইজেশন 25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের চেয়ে কম তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়, যেহেতু কম তাপমাত্রায় পটাসিয়াম ট্রাইফথ্যালেটের স্ফটিকগুলি গঠিত হয় — আরও অ্যাসিডযুক্ত লবণ। প্রাপ্ত স্ফটিকগুলি ধ্রুবক ওজনে শুকানো হয় (105 ° 5) ° সে।

2.4.2। 100 গ্রাম সুসিনিক অ্যাসিড 165 মিলি ডিস্টিলড পানিতে সেদ্ধ করে দ্রবীভূত হয়, সমাধানটি উত্তপ্ত ফানেলের মাধ্যমে ফিল্টার করা হয়। সমাধানটি শীতল করার পরে, স্ফটিকগুলি একটি সাকশন ফানলে ফিল্টার করা হয় পুনরায় ইনস্টল করা হয়। স্ফটিকগুলি ধীরে ধীরে ওজনের (105 ± 5) ° সেঃ এ শুকানো হয়।

2.4,3। পুনরায় ইনস্টল করা পটাসিয়াম বিফথলেট এবং সুসিনিক অ্যাসিড ওজনের বোতলগুলিতে হয় এবং একটি হয়। প্রতিটি শিরোনাম নির্ধারণের আগে, পটাসিয়াম বিফথলেট এবং সুসিনিক অ্যাসিড 1 ঘন্টা (105 ± 5) ° সেঃ এর জন্য শুকানো হয়

২.৫ পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইডের 0,05 মোল / ডিএম 3 অ্যালকোহলিক দ্রবণ তৈরি করা।

২.২.২ 3 গ্রাম স্ফটিক পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড 0,1 মিলির বেশি নয় এর ত্রুটির সাথে ওজনযুক্ত, এটি 1000 মিলি ইথিল অ্যালকোহলে দ্রবীভূত হয়। ফলাফলটি সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হয় এবং কমপক্ষে 24 ঘন্টা অন্ধকার স্থানে রাখা হয়।

নিষ্পত্তি হওয়া পরিষ্কার সমাধানটি বুরেটের জন্য বোতলে বা গা a ় কাঁচের স্টপার বা আঁকা কালো দিয়ে ডেকান্টেশন করে পলল থেকে আলাদা করা হয়।

বুরেট সোডা চুন বা অ্যাসকরাইটিস টিউব দিয়ে সুরক্ষিত করা উচিত।

২.২.২ পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণের টাইটার পটাসিয়াম বিফথলেট দ্বারা নির্ধারিত হয়।

পটাসিয়াম বিফ্থলেটের অভাবে এটি সাকসিনিক অ্যাসিডের জন্য টাইটার করার অনুমতি দেওয়া হয়।

2.5.3। 250 ধারণক্ষমতা সম্পন্ন একটি শঙ্কু ফ্লাস্কে, 0,05–0,07 গ্রাম পটাসিয়াম বিফথলেট সসিনিক অ্যাসিড রাখুন, 0,0002 গ্রামের বেশি নয় ত্রুটির সাথে ওজন করে এবং তাজা সিদ্ধ পাত্রে পানির 50 মিলিগুলিতে দ্রবীভূত করুন, 3-4 করুন ফিনল্ফথ্যালিনের এবং 0, 05 মোল / লি পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণটি ক্রমাগত আলোড়ন সহ গোলাপী বর্ণ উপস্থিত না হওয়া পর্যন্ত।

30 ডিগ্রি না দিয়ে রংটি অবশ্যই স্থির থাকতে হবে।

2.5,4। মিলিগ্রাম / সেমি 3 এর মধ্যে একটি পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড দ্রবণটির সূত্র দ্বারা গণনা করা হয়

(সংশোধন। আইইউএস এন 11-2011)

যেখানে 56,11 পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের সমতুল্য ওজন, জি;

— পটাসিয়াম বিফথলেট বা সুসিনিক এসিডের ভর, জি;

— পটাসিয়াম বিফথলেট বা সুসিনিক অ্যাসিডের সমতুল্য ওজন যথাক্রমে 204,23 এবং 59,04 গ্রাম সমান;

— পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড দ্রবণের 0,05 মোল / ডিএম 3 এর পরিমাণে পটাসিয়াম বিফথলেট বা সুসিনিক অ্যাসিডের ভর সরবরাহের জন্য ব্যবহার করা হয়, দেখুন।

টাইটার নির্ধারণের ফলাফলের জন্য, কমপক্ষে তিনটি সমান্তরাল নির্ধারণের গাণিতিক গড় নেওয়া হয়, যার মধ্যে বৈষম্য 0.03 মিলিগ্রামের বেশি হয় না।

সমাধানের টাইটার প্রতি দুই সপ্তাহে অন্তত একবার পরীক্ষা করা হয়।

2,6। নমুনা প্রস্তুতি

2.6.1। তেল পণ্য নমুনা তার ভলিউম ছাড়া আর ভরাট বোতলে 5 মিনিট কাঁপুন দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত হয়।

সান্দ্র এবং প্যারাফিনিক তেল পণ্যগুলি 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রা হয় равно

(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী এন 1)।

2.6.2। গ্রীসগুলি পরীক্ষা করার সময়, পরীক্ষা করার জন্য গ্রিজের পৃষ্ঠ থেকে উপরের ফেলুন এবং ফেলে দিন। তারপরে, বেশ কয়েকটি স্থানে (কমপক্ষে তিনটি), পাত্রের দেয়াল থেকে কমপক্ষে 5 মিমি দূরত্বে নমুনা প্রায় সমান পরিমাণে নেওয়া হয়, একটি চীনামাটির বাসন কাপে রাখা হয় এবং মিশ্রিত করা হয়।

৩.পরীক্ষা পরীক্ষা করা

৩.১০। হালকা তেল পণ্য পরীক্ষার জন্য, 50 থেকে 100 সেমি 3 নমুনা নেওয়া হয়। তেল পরীক্ষার জন্য নমুনার ভরটি সারণি 1 অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।

1 নং টেবিল

গ্রিসগুলি পরীক্ষা করার সময়, পরীক্ষার পণ্যটির 5-8 গ্রাম, 0.01 গ্রামের বেশি না হওয়ার ত্রুটির সাথে ওজনে 250 মিলিলিটারের ক্ষমতা সম্পন্ন একটি শঙ্কুযুক্ত স্থাপন করা হয়।

3,2। অন্য শঙ্কু ফ্লাস্কে, 85 সেন্টিমিটার 85% ইথিল অ্যালকোহল залить ালা এবং 5 মিনিটের জন্য একটি জল বা এয়ার রিফ্লাক্স কনডেনসারের নীচে সিদ্ধ করুন। 8-10 টি ড্রপ (0,25 সেমি) নাইট্রোসিন হলুদ সূচকটি সিদ্ধ অ্যালকোহলে যোগ করা হয় এবং অবিচ্ছিন্ন আলোড়ন 0,05 এন দিয়ে গরম করা হয়। পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলিক দ্রবণটি হলুদ বর্ণের সবুজ রঙে প্রথম পরিবর্তন হওয়া পর্যন্ত।

3.3। অম্লতা নির্ধারণ De

পরীক্ষার নমুনা নিরপেক্ষ গরম অ্যালকোহল সহ একটি ফ্লাস্কে залил েলে এবং 5 মিনিটের জন্য সিদ্ধ করা হয় (অবিকল) ক্রমাগত আলোড়ন সহ একটি রিফ্লাক্স কনডেনসারের নিচে।

যদি ফ্লাস্কের বিষয়বস্তুগুলি, ফুটন্ত পরে, এখনও একটি সবুজ রঙ ধরে রাখে, পরীক্ষা বন্ধ করুন এবং করুন যে পরীক্ষার নমুনায় কোনও অম্লতা নেই।

যদি রঙ পরিবর্তন হয় তবে মিশ্রণটি গরম পটাসিয়াম দ্রবণ অবিচ্ছিন্ন উত্সাহিত আলোড়ন সহ অ্যালকোহলের (বা শেডগুলির সাথে হলুদ) রঙের মিশ্রণ বা মিশ্রণটি সবুজ (বা ছায়া দিয়ে সবুজ) পরিবর্তিত হয়। 30 ডিগ্রি না দিয়ে রংটি অবশ্যই স্থির থাকতে হবে।

বায়ুতে কার্বন ডাই অক্সাইডের প্রভাব এড়াতে উত্তাপটি দ্রুত এবং দ্রুত সঞ্চালিত হয়।

3.4। অ্যাসিড সংখ্যা নির্ধারণ

একটি শঙ্কু ফ্লাস্কে, অনুচ্ছেদ 3.1-এ উল্লিখিত পরিমাণে পরীক্ষার পণ্যটির রাখুন। নমুনা সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত কমপক্ষে 40 সেন্টিমিটার ক্ষার নীল 6 বি কাঁপুন সহ যুক্ত করুন। তারপরে ফ্লাস্কের বিষয়বস্তুগুলি পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ সহ সাথে যতক্ষণ না নীল বর্ণটি লাল বা নীল লাল যায়।

সমান্তরালভাবে, একই পরিমাণে ক্ষারীয় নীল দ্রবণ 6 বি ব্যবহার করে পরীক্ষার নমুনা ছাড়াই একটি নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা চালানো হয়।

নমুনাটি দুর্বল দ্রবীভূত হওয়ার ক্ষেত্রে, ফ্লাস্কের বিষয়বস্তুগুলি অবিচ্ছিন্ন আলোড়ন সহ 5 মিনিটের জন্য রিফ্ল্যাক্সড হয়।

একটি লুব্রিক্যান্ট পরীক্ষা করার সময়, ফুটন্ত সময়টি সম্পূর্ণ দ্রবীভূত হওয়ার 5 মিনিট পরে বৃদ্ধি করা হয়।

এটি নিম্নরূপ অ্যাসিড নম্বর নির্ধারণ করার অনুমতি দেওয়া হয়: অনুচ্ছেদ 3.2-এ নির্দেশিত হিসাবে প্রস্তুত নিরপেক্ষ গরম অ্যালকোহল পরীক্ষার পণ্য সহ ফ্লাস্কে — это ালা হয়। ফ্লাস্কের সামগ্রীগুলি 5 মিনিটের জন্য ধ্রুবক নাড়া দিয়ে রিফ্লাক্সের নীচে সিদ্ধ করা হয়। উষ্ণ মিশ্রণটি পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণ দিয়ে শিরোনাম করা হয়, যেমন অনুচ্ছেদ 3.3-এ নির্দেশিত হয়েছে।

যদি মিশ্রণে সবুজ (বা শেডযুক্ত সবুজ) রঙ থাকে তবে পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ সহ টাইটারেশন সম্পাদন করা হয় না। এই ক্ষেত্রে, পরীক্ষিত তেল পণ্যটিতে কোনও জৈব অ্যাসিড নেই।

পেট্রোলিয়াম পণ্যের মান নির্ধারণে মতবিরোধের ক্ষেত্রে অ্যাসিড নম্বরটি ক্ষার নীল সূচক 6 বি ব্যবহার করে নির্ধারিত হয়।

(পরিবর্তিত সংস্করণ, রেভা। এন 1, 2)

৩.৫ (মোছা, রেভ। এন 1)

৪. ফলাফলের প্রক্রিয়া

4,1। 100 সেমি 3 প্রতি মিলিগ্রাম কেওএচ পরীক্ষিত তেলের অম্লতা সূত্র গণনা করা হয়

পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণটির 0,05 মোল / ডিএম 3 এর খণ্ড খণ্ডের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে সেমি;

— পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণের টাইটার 0,05 মোল / ডিএম 3, মিলিগ্রাম / সেমি;

— পরীক্ষার নমুনার পরিমাণ, সেমি;

100–100 সেন্টিমিটার প্রতি পণ্য রূপান্তর ফ্যাক্টর।

4,2। সূচক হিসাবে ক্ষার নীল ব্যবহার করার সময় মিলিগ্রাম কেওএইচ / জি-তে পরীক্ষার নমুনার অ্যাসিড সংখ্যা সূত্র দ্বারা গণনা করা হয়

— নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষার জন্য খাওয়া পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের একটি অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণের 0.05 মোল / ডিএম 3 এর আয়তন;

— নমুনা ভর, ​​ছ।

মিলিগ্রাম কেওএইচ / জি-তে পরীক্ষার নমুনার অ্যাসিড সংখ্যা, যখন নাইট্রোজিন হলুদ একটি সূচক হিসাবে ব্যবহৃত হয়, সূত্র দ্বারা গণনা করা হয়

প্যাটিশনের জন্য খাওয়া পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণটির 0,05 মোল / ডিএম 3 এর আয়তন কোথায়?

— পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণের টাইটার 0,05 মোল / ডিএম 3, মিলিগ্রাম / সেমি;

— নমুনা ভর, ​​ছ।

4,1–4,2। (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী এন 1)।

4.3। দুটি সমান্তরাল নির্ধারণের ফলাফলগুলির গাণিতিক গড় পরীক্ষার ফলাফল হিসাবে নেওয়া হয়।

4.3.1। একটি পরীক্ষাগার সহকারী দ্বারা প্রাপ্ত দুটি নির্ধারণের ফলাফলগুলি 0,9% এর আত্মবিশ্বাসের স্তরে নির্ভরযোগ্য হিসাবে স্বীকৃত, যদি তাদের মধ্যে তাত্পর্য টেবিল 2, 3 এ নির্দেশিত মানগুলির বেশি না হয়।

(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধন এন 2)।

4.3.2। দুটি পৃথক পরীক্ষাগারে প্রাপ্ত দুটি পরীক্ষার ফলাফল 95% এর আত্মবিশ্বাসের স্তরে নির্ভরযোগ্য হিসাবে স্বীকৃত, যদি তাদের মধ্যে পার্থক্যটি সারণিতে নির্দেশিত চেয়ে হয়। 2 এবং 3।

টেবিল ২

(সংশোধন। আইইউএস এন 3-2016)।

সারণী 3

পরীক্ষার ফলাফলগুলি দ্বিতীয় দশমিক স্থানে নিয়ে আসে।

4.