Гост на керамический кирпич: ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

Опубликовано в Разное

1 Дек 2020

Комментариев 0

Содержание

ГОСТ 530-2007 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия (с Поправкой)

ГОСТ 530-2007

Группа Ж11

МКС 91.100.15
91.100.25

Дата введения 2008-03-01

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-96* «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»
_______________
* Документ не был принят на территории Российской Федерации. До 01.10.2003 действовал СНиП 10-01-94. — Примечание изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом ВНИИСТРОМ им. П.П.Будникова, Российским обществом инженеров строительства (РОИС)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (протокол N 31 от 24 мая 2007 г.

)

За принятие проголосовали:


Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование органа государственного управления строительством
Армения	AM	Министерство градостроительства
Казахстан	KZ	Казстройкомитет
Киргизия	KG	Государственное Агентство по архитектуре и строительству при Правительстве
Молдова	MD	Агентство строительства и развития территорий
Россия	RU	Росстрой
Таджикистан	TJ	Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве Республики Таджикистан
Украина	UA	Министерство строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства

4 Настоящий стандарт соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003 «Определения, касающиеся стеновых камней — Часть 1: Кирпич» (EN 771-1:2003 «Definitions concerning wall stones — Part 1: Brick» в части требований к средней плотности и теплотехническим свойствам

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 сентября 2007 г. N 248-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 530-2007 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2008 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 530-95, ГОСТ 7484-78

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в БСТ N 12, 2008 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические (далее — изделия), применяемые для кладки и облицовки несущих и самонесущих стен и других элементов зданий и сооружений, и устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий. Полнотелый кирпич применяют также для кладки фундаментов, наружной части дымовых труб, промышленных и бытовых печей. Изделия могут применяться в других строительных конструкциях с учетом технических характеристик, установленных в настоящем стандарте.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по соответствующему указателю стандартов и классификаторов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок.

3.2 кирпич нормального формата (одинарный): Изделие номинальными размерами 250х120х65 мм.

3.3 камень: Крупноразмерное пустотелое керамическое изделие, предназначенное для устройства кладок.

3.4 кирпич полнотелый: Кирпич, в котором отсутствуют пустоты.

3.5 кирпич пустотелый: Кирпич, имеющий сквозные пустоты различной формы и размеров.

3.6 кирпич лицевой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.

3.7 кирпич рядовой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.

3.8 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунок 1).

Рисунок 1 — Фрагмент кладки

1 — ширина;

2 — длина;

3 — толщина;

4 — ложок;

5 — постель;

6 — тычок

Рисунок 1 — Фрагмент кладки

3.9 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

3.10 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

3.11 трещина: Разрыв изделия без разрушения его на части.

3.12 сквозная трещина: Трещина, проходящая через всю толщину изделия и протяженностью до половины и более ширины изделия.

3.13 посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм (см. приложение Б).

3.14 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.

3.15 откол: Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений (см. приложение Б).

3.16 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок (см. приложение Б).

3.17 выкрашивание: Осыпание фрагментов поверхности изделия (см. приложение Б).

3.18 растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур (см. приложение Б).

3.19 половняк: Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.

3.20 контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.

3.21 высолы: Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.

3.22 черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия закиси железа.

4 Классификация, размеры и условные обозначения

4.1 Классификация

4.1.1 Изделия подразделяют на рядовые и лицевые.

Лицевые кирпич и камень по виду лицевой поверхности изготавливают:

— с гладкой и рельефной поверхностью;

— с поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием, нанесением полимерного покрытия или иным способом.

Лицевые изделия могут быть естественного цвета или объемно окрашенными.

4.1.2 Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень — только пустотелым. Кирпич с несквозными пустотами относят к полнотелому.

Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).

4.1.3 По прочности изделия (кроме крупноформатного камня и кирпича и камня с горизонтальными пустотами) подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; крупноформатные камни — М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами — М25, М35, М50, М75, М100.

4.1.4 По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100.

4.1.5 По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0.

4.1.6 По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии таблицей 1.

Таблица 1 — Группы изделий по теплотехническим характеристикам


Класс средней плотности изделия	Группы изделий по теплотехническим характеристикам
0,8	Высокой эффективности
1,0	Повышенной эффективности
1,2	Эффективные
1,4	Условно-эффективные
2,0	Малоэффективные (обыкновенные)

4. 2 Основные размеры

4.2.1 Изделия изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблице 2.

Допускается изготавливать изделия с закругленными вертикальными смежными гранями и фаской на ребрах.

Таблица 2 — Номинальные размеры изделий

В миллиметрах


Вид изделия	Обозначение вида	Номинальные размеры			Обозначение размера
		Длина	Ширина	Толщина
Кирпич нормального формата (одинарный)	КО	250	120	65	1 НФ
Кирпич «Евро»	КЕ	250	85	65	0,7 НФ
Кирпич утолщенный	КУ	250	120	88	1,4 НФ
Кирпич модульный одинарный	КМ	288	138	65	1,3 НФ
Кирпич утолщенный с горизонтальными пустотами	КУГ	250	120	88	1,4 НФ
Камень	К	250	120	140	2,1 НФ
		288	288	88	3,7 НФ
		288	138	140	2,9 НФ
		288	138	88	1,8 НФ
		250	250	140	4,5 НФ
		250	180	140	3,2 НФ
Камень крупноформатный	КК	510	250	219	14,3 НФ
		398	250	219	11,2 НФ
		380	250	219	10,7 НФ
		380	255	188	9,3 НФ
		380	250	140	6,8 НФ
		380	180	140	4,9 НФ
		250	250	188	6,0 НФ
Камень с горизонтальными пустотами	КГ	250	200	70	1,8 НФ
Примечание — Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения размеров не должны превышать значений, приведенных в 4. 2.4.

Рекомендуемые формы и размеры изделий, а также расположение пустот в изделиях приведены в приложении А.

4.2.2 Толщина наружных стенок пустотелого кирпича и камня должна быть не менее 12 мм, крупноформатного камня — не менее 10 мм.

Радиус закругления угла вертикальных смежных граней должен быть не более 15 мм, глубина фаски на ребрах — не более 3 мм.

4.2.3 Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, а ширина щелевидных пустот — не более 16 мм.

Размеры горизонтальных пустот не регламентируют.

Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) площадью сечения, не превышающей 13% площади постели камня.

4.2.4 Предельные отклонения номинальных размеров не должны превышать на одном изделии, мм:


	— по длине:
	кирпича и камня (кроме крупноформатного камня)	±4,
	камня крупноформатного	±10;
	— по ширине:
	кирпича и камня (кроме крупноформатного камня)	±3,
	камня крупноформатного	±5;
	— по толщине:
	кирпича лицевого	±2,
	кирпича рядового	±3,
	камня, в т. ч. крупноформатного	±4.

4.2.5 Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более:

3 мм — для кирпича и камня;

1,4% длины любой грани — для крупноформатного камня.

4.2.6 Отклонение от плоскостности граней изделий более 3 мм не допускается.

4.2.7 Условное обозначение керамических изделий должно состоять из: названия вида изделия, обозначения вида изделия в соответствии с таблицей 2; букв Р — для рядовых, Л — для лицевых; обозначения размера в соответствии с таблицей 2; обозначений: По — для полнотелого кирпича, Пу — для пустотелого кирпича; марок по прочности и морозостойкости; класса средней плотности и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Кирпича рядового (лицевого), полнотелого, одинарного, размера 1НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 2,0, марки по морозостойкости F50:

Кирпич КОРПо (КОЛПо) 1НФ/100/2,0/50/ГОСТ 530-2007

Кирпича рядового (лицевого), пустотелого, одинарного, размера 1НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F50:

Кирпич КОРПу (КОЛПу) 1НФ/100/1,4/50/ГОСТ 530-2007

Кирпича рядового (лицевого), пустотелого, утолщенного, размера 1,4НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F50:

Кирпич КУРПу (КУЛПу) 1,4НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2007

Кирпича модульных размеров 1,3НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,2, марки по морозостойкости F50:

Кирпич КМ 1,3НФ/150/1,2/50/ГОСТ 530-2007

Камня рядового (лицевого), размера 2,1НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,2, марки по морозостойкости F50:

Камень КР (КЛ) 2,1НФ/150/1,2/50/ГОСТ 530-2007

Камня крупноформатного рядового (лицевого), размера 9,3НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,0, марки по морозостойкости F50:

Камень ККР (ККЛ) 9,3НФ/150/1,0/50/ГОСТ 530-2007

Кирпича рядового (лицевого), утолщенного с горизонтальным расположением пустот, размера 1,4НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F50:

Кирпич КГУР (КГУЛ) 1,4НФ/100/1,4/50/ГОСТ 530-2007

Камня рядового (лицевого) с горизонтальным расположением пустот, размера 1,8НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 1,2, марки по морозостойкости F50:

Камень КГР (КГЛ) 1,8НФ/100/1,2/50/ГОСТ 530-2007

4. 2.8 Допускается для полной идентификации изделий вводить в условное обозначение дополнительную информацию.

При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку продукции (в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию).

5 Технические требования

5.1 Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.2 Внешний вид

5.2.1 Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней — ложковую и тычковую. Цвет и вид лицевой грани устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в договоре на поставку.

5.2.2 На лицевых изделиях не допускаются отколы, вызванные включениями, например известковыми. На рядовых изделиях допускаются отколы общей площадью не более 1,0 см.

5.2.3 На лицевых изделиях не допускаются высолы.

5.2.4 Дефекты внешнего вида изделий, размеры и число которых превышают значения, указанные в таблице 3, не допускаются.

Таблица 3 — Дефекты внешнего вида изделий


Вид дефекта	Значение
	Лицевые изделия	Рядовые изделия
Отбитости углов глубиной более 15 мм, шт.	Не допускаются	2
Отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм, шт.	1	4
Отбитости ребер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм, шт.	Не допускаются	2
Отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм, шт.	1	4
Отдельные посечки суммарной длиной, мм:		Не регламентируются
— для кирпича	40
— для камня	80
Трещины, шт.	Не допускаются	2
Примечания 1 Трещины в межпустотных перегородках не являются дефектом. 2 Отбитости углов глубиной менее 3 мм и отбитости ребер длиной и глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками. 3 Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней.

5.2.5 У рядовых и лицевых изделий допускаются черная сердцевина и контактные пятна на поверхности.

5.2.6 В партии не допускается половняк более 5% объема партии.

5.3 Характеристики

5.3.1 Средняя плотность кирпича и камня в зависимости от класса средней плотности должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.

Таблица 4 — Классы средней плотности изделий


Классы средней плотности изделий	Средняя плотность, кг/м
0,8	До 800
1,0	801-1000
1,2	1001-1200
1,4	1201-1400
2,0	Св. 1400

5.3.2 Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в таблице 5.

Таблица 5 — Группы изделий по теплотехническим характеристикам


Группы изделий по теплотехническим характеристикам	Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии , Вт/(м·°С)
Высокой эффективности	До 0,20
Повышенной эффективности	Св. 0,20 до 0,24
Эффективные	Св. 0,24 до 0,36
Условно-эффективные	Св. 0,36 до 0,46
Малоэффективные (обыкновенные)	Св. 0,46
Примечания 1 Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или ведомственной технической документации (строительные нормы и правила, территориальные строительные нормы и др.) на основании испытаний или расчетов. 2 Теплотехнические характеристики условных сплошных кладок приведены в приложении Г.

5.3.3 Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице 6. Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и изгибе, камня — по значению предела прочности при сжатии.

Таблица 6 — Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе


Марка изделий	Предел прочности, МПа
	при сжатии				при изгибе
	одинарных, «евро» и утолщенных кирпичей; камней		крупноформатных камней		одинарных и «евро» полнотелых кирпичей		одинарных и «евро» пустотелых кирпичей		утолщенных пустотелых кирпичей
	Сред- ний для пяти образ- цов	Наи- мень- ший для отдель- ного образца	Средний для пяти образцов	Наи- мень- ший для отдель- ного образца	Сред- ний для пяти образ- цов	Наи- мень- ший для отдель- ного образца	Средний для пяти образцов	Наи- мень- ший для отдель- ного образца	Средний для пяти образцов	Наи- мень- ший для отдель- ного образца
М300	30,0	25,0	30,0	25,0	4,4	2,2	3,4	1,7	2,9	1,5
М250	25,0	20,0	25,0	20,0	3,9	2,0	2,9	1,5	2,5	1,3
М200	20,0	17,5	20,0	17,5	3,4	1,7	2,5	1,3	2,3	1,1
М175	17,5	15,0	17,5	15,0	3,1	1,5	2,3	1,1	2,1	1,0
М150	15,0	12,5	15,0	12,5	2,8	1,4	2,1	1,0	1,8	0,9
М125	12,5	10,0	12,5	10,0	2,5	1,2

Кирпич керамический ГОСТ: основные требования, характеристики

Керамический кирпич – это один из самых востребованных строительных материалов. Его удобная форма позволяет формировать конструкции любой сложности от обычных стен до изысканных арок и куполов. Чтобы строения получались прочными и выполняли свои задачи, керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к этому материалу и его разновидностях.

Керамический кирпич: ГОСТ или ТУ?

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

виды материала и его назначение;

внешний вид, размеры;
состав глины, виды и количество примесей;
плотность;
прочность на сжатие;
морозостойкость;
маркировку;
условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Вот эти свойства:

прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

наименование производителя;
дату изготовления и номер партии;

количество изделий в упаковке;
размер и массу изделий;
вид изделий;
группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

Скачать документ: ГОСТ Кирпич и камень керамические (pdf, 207,88 Кб)

Размер керамического кирпича по ГОСТу, виды, характеристики, маркировка

Керамический кирпич — один из самых старых материалов для строительства домов. Со временем технология практически не изменилась. Для улучшения теплотехнических характеристик придумали делать пустоты. Для сокращения времени на стройку стали производить изделия больших размеров. Увеличился ассортимент. Один размер керамического кирпича — явно недостаточно для современного строительства. Но суть производства и используемые материалы остались теми же. Как и проблемы.

Содержание статьи

Плюсы и минусы керамического кирпича

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Виды и размер керамического кирпича по ГОСТу 530-2012

По размерам керамические изделия делят на кирпич и камень. Керамический строительный камень отличается только большей толщиной — не менее 140 мм. Глиняный кирпич бывает полнотелым и пустотелым, рядовым (строительным) или отделочным (лицевым). Керамический камень — только рядовой и только пустотный. Пустоты в глиняном камне или кирпиче могут располагаться, как параллельно постели (рабочей поверхности, на которую кладут раствор), так и перпендикулярно. Кроме того, стандарт определяет следующие виды изделий:

Строительный, лицевой и клинкерный — это основные типы керамического кирпича

Фасонный кирпич. Изделие, которое отличается по форме от параллелепипеда.
Доборный элемент. Форма разработана специально для завершения кладки.
С пазогребневой системой. Керамический камень, вертикальные грани которого имеют специальную форму для соединения без раствора. Размеры выступов не нормированы. Для этого типа материала есть два специальных размера:
- Рабочая ширина камня. Это размер без учета пазогребневых выступов. Он формирует ширину кладки.
- Нерабочая длина камня. Расстояние от одной вертикальной поверхности до другой с учетом выступов.

Еще камень и кирпич может быть со шлифованной или нешлифованной постелью (это та часть, на которую кладут раствор). Некоторые заводы выпускают материал с насечками на ложке. Этот тип удобно использовать, если стена будет штукатуриться. Насечки нужны для лучшей адгезии со штукатуркой.

Фасонные — разновидность отделочных изделий для формирования особого рельефа

Есть еще клинкерный кирпич. Он имеет более сложную технологию изготовления, что дает ему особые свойства. Он прочнее обычного строительного, имеет более низкое водопоглощение. Поверхность его идеально ровная и гладкая, что дает возможность использовать его как отделочный материал. Но это отдельная группа изделий.

Стандартные размеры и обозначение керамического строительного (рядового) кирпича

По стандарту ГОСТ 530-2012 есть следующие размеры керамического кирпича:

Нормального формата или одинарный. В маркировке ставят НФ. Имеет размеры 250*120*65 мм. По предыдущему стандарту (ГОСТ 530-2007) этот размер кирпича называли одинарным. Если это материал для кладки стен, ставят КР (рядовой). Может быть полнотелым или с вертикально расположенными пустотами. По тому же стандарту есть его подвиды:
- 0,5 НФ — 250*60*65 мм.
- 0,7 НФ — 250*85*65 мм.
- 0,8 НФ — 250*120*55 мм.
- 1,3 НФ — 288*138*65 мм. Это укрупненный размер.
- 1,4 НФ — 250*120*88 мм. Это тот вид, который по старому нормативу называют полуторным.
- 1,8 НФ — 288*138*88 мм. Это тот, который называют двойным.
  Старый стандарт описывал размеры керамического кирпича по-другому
С горизонтально расположенными пустотами — обозначение КРГ. Может быть только двух габаритов:
- 1,4 НФ — 250*120*88 мм.
- 1,8 НФ — 288*138*88 мм.

Это те размеры, которые определены для керамического кирпича новым стандартом. Что касается коэффициентов, их высчитывают как долю от объема, занимаемого керамическим кирпичом стандартного размера — 250*120*65 мм.

Виды и размеры керамического камня

Как видите, есть два подвида рядового керамического (строительного) кирпича, ширина которых составляет 138 мм. В то же время, норматив говорит о том, что все изделия, ширина которых 140 мм и более называют керамическим строительным камнем. Так что разница в два миллиметра, в данном случае, существенная.

Керамический камень — изделия укрупненного размера

Размер керамического камня приведен в таблицах. В скобках даны обозначения габаритов для изделий со шлифованными гранями. Вообще, возводить стены из крупного типа получается намного быстрее, да и квадратный метр кладки обходится дешевле. Экономия идет за счет раствора. Но работать одному не получится. Один блок, хоть они все пустотные, весить может больше десяти килограмм. Устанавливать их можно только вдвоем, как и корректировать положение. Кстати, стандарт допускает делать в боковых гранях пустоты под захваты (для более удобного переноса) общим объемом не более 13%. Это действительно облегчает работу с крупноформатными блоками.

Полнотелый и пустотелый

Полнотелый и пустотелый керамический кирпич, хоть и производится одинаково, имеет различное назначение. Материал без пустот идет на несущие стены, с пустотами берут для лучших характеристик по теплоизоляции. Так как наличие воздушных полостей делает материал «теплее». Он хуже проводит тепло, а значит лучше его сберегает. В маркировке полнотелый обозначается буквами «по», с пустотами — буквами «пу». Количество пустот и их объем нигде не указывается. Их надо смотреть «по месту».

Надо учесть такую особенность введенного стандарта. Полнотелый кирпич ГОСТ 530-2012 определяется как строительный материал без пустот или с пустотами меньше 13%.

Вообще, полнотелый кирпич используют для стен, на которые может приходиться большая нагрузка. Если вам важна несущая способность кладки, необходимо уточнять не только марку изделий по прочности, но и наличие пустот. В полнотелом кирпиче их размеры и расположение никак не нормируются (если их меньше 13%).

Вот такими могут быть изделия с пустотами и без

В пустотелом кирпиче и камне диаметр вертикальных цилиндрических пустот не может быть больше 20 мм. Если пустота квадратная или прямоугольная, ее сторона также не может быть больше 20 мм. Положение и размеры горизонтальных пустот выбираются произвольно, что стоит помнить. Определена только минимальная толщина наружной стенки. Она не должна быть меньше 12 мм для кирпича и 8 мм для камня.

Технические характеристики

Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².

Марки прочности	*Керамического кирпича*	М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300
	*Керамического камня*	М300, М400, М500, М600, М800, М1000
	*Клинкерного кирпича*	М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
	*Кирпич и камень с горизонтальными пустотами*	М25, М35, М50, М75, М100
Морозостойкость		F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича

Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.

Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления

Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.

Соотношение средней плотности изделия и класса плотности

Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).

Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)

Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.

Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен

В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.

Вес керамического кирпича

Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.

В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без

Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:

Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
- полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
- рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
- облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
Полуторный имеет массу (тип 1,4 НФ, габариты 250*120*88 мм):
- полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
- пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
- лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
Двойной весит (1,8 НФ 288*138*88 мм.) :
- рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
- рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.

Сравнение характеристик керамического кирпича — пустотного разной плотности, полнотелого

Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.

Маркировка керамического кирпича

В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:

К — кирпич
Кл — клинкерный.
Р — рядовой (строительный).
Л — лицевой (отделочный, декоративный).
Г — горизонтальные пустоты.
По — полнотелый.
Пу — пустотный.
Ш — шлифованный.
Пг — пазогребневой.

В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и тип

После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:

КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителя

Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.

Кирпич ГОСТ 530-2012 — ТОО «БК-Маркет»

Фактура	Д	Щ	В	Обозначение	%пуст	Плотность гк/м3	Вид	Вес (кг)	Теплопровод. Вт/Мс
Одинарный красный М100	250	120	65	1НФ/100 2.0/50	28%	1400-1500	Лицевой КР-Л-ПУ	3	0.46-0.58
							Рядовой КР-Р-ПУ	3
Утолщённый красный М100	250	120	88	1.4НФ/100 2.0/50	28%	1400-1500	Лицевой КР-Л-ПУ	3.8	0.46-0.58
							Рядовой КР-Р-ПУ	3.8
Утолщённый красный М125	250	120	88	1.4НФ/125 2.0/50	28%	1400-1500	Лицевой КР-Л-ПУ	3.8	0.46-0.58
							Рядовой КР-Р-ПУ	3.8
Одинарный красный М125-М150 Полнотельный	250	120	65	1НФ/125.150 2.0/50	11%	1800-1900	Рядовой КР-Р-ПО	3.4	0.58-0.76
Утолщённый красный М125-М150 Полнотельный	250	120	88	1.4НФ/125.150 2.0/50	11%	1800-1900	Рядовой КР-Р-ПО	4.8	0.58-0.76
Фактурный «Короед» М100	250	120	65	1НФ/100 2.0/50	28%	1400-1500	Одинарн. Лицевой	3	0.36-0.46
	250	120	88	1.4НФ/100 2.0/50			Утолщён. Лицевой	3.8
Фактурный «Колотый» М100	250	120	65	1НФ/100 2.0/50	28%	1300-1400	Одинарн. Лицевой	2.9	0.46-0.58
	250	120	88	1.4НФ/100 2.0/50			Утолщён. Лицевой	3.7
Одинарный жёлтый М100	250	120	65	1НФ/100 2.0/50	28%	1400-1500	Лицевой КР-Л-ПУ	2.8	0.46-0.58
							Рядовой КР-Р-ПУ	2.8
Утолщённый жёлтый М100	250	120	88	1.4НФ/100 2.0/50	28%	1300-1400	Лицевой КР-Л-ПУ	3.8	0.36-0.46
							Рядовой КР-Р-ПУ	3.8

ГОСТ 530_2012 Кирпич

ГОСТ 530-2012

________________________________________________________________________________

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

________________________________________________________________________________

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й	ГОСТ 530-
С Т А Н Д А Р Т	2012

____________________________________________________________

КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ Общие технические условия

(ЕN 771-1:2003, NEQ)

(EN 772-1:2000, NEQ)

(EN 772-9:1998+А1:2005, NEQ) (EN 772-11:2000+А1:2004, NEQ)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2012

ГОСТ 530-2012

Предисловие

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью «ВНИИСТРОМ «Научный центр керамики» (ООО «ВНИИСТРОМ «НЦК»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство» 3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нор-

мированию и оценке соответствия в строительстве (дополнение 1 к приложению В протокола № 40 от 4 июня 2012 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны	Код страны по МК	Сокращенное наименование национального органа госу-
по МК (ISO 3166) 004-97	(ISO 3166) 004-97	дарственного управления строительством
Азербайджан	AZ	Государственный	комитет	градостроительства	и
		архитектуры
Армения	AM	Министерство градостроительства
Казахстан	KZ	Агентство по делам строительства и жилищно-
		коммунального хозяйства
Киргизия	KG	Госстрой
Молдова	MD	Министерство строительства и регионального развития
Российская Федерация	RU	Министерство регионального развития
Таджикистан	TJ	Агентство по строительству и архитектуре при Правитель-
		стве
4 Настоящий стандарт	соответствует:

EN 771-1:2003 Definitions concerning wall stones – Part 1: Brick (Определения, касающиеся стеновых камней – Часть 1: Кирпич) в части требований к средней плотности, пустотности, теплотехническим свойствам, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости;

EN 772-1:2000 Methods of test for masonry units — Part 1: Determination of compressive strength (Методы испытаний строительных блоков. – Часть 1. Определение прочности при сжатии);

EN 772-9:1998+А1:2005 Methods of test for masonry units — Part 9: Determination of volume and percentage of voids and net volume of clay and calcium silicate masonry units by sand filling (Методы испытаний строительных блоков – Часть 9. Определение объема и процентной доли пустот, а также объема нетто керамического кирпича и силикатных блоков посредством заполнения песком);

EN 772-11:2000+А1:2004 Methods of test for masonry units — Part 11: Determination of water absorption of aggregate concrete, autoclaved aerated concrete, manufactured stone and natural stone masonry units due to capillary action and the initial rate of water absorption of clay masonry units (Методы испытаний строительных блоков. – Часть 11. Определение капиллярного водопоглощения строительных блоков из бетона, автоклавного ячеистого бетона, искусственного и природного камня, начального водопоглощения керамического кирпича) в части метода определения скорости начальной абсорбции воды.


5 Приказом Федерального		агентства по техническому регулированию и	метрологии от
27декабря2012г. № 2148-ст	межгосударственный стандарт ГОСТ 530-2012 введен в действие в каче-
стве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2013 года
6 ВЗАМЕН ГОСТ 530-2007
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изме-
нений к нему публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях		к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге)
«Национальные стандарты»,	а текст изменений – в информационных указателях		«Национальные

стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

Стандартинформ, 2012

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 530-2012

Содержание

1Область применения………………………………………………………………

2Нормативные ссылки ……………………………………………….……….…..

3Термины и определения …………………………………………….……….….

4Классификация, основные размеры и условные обозначения…………….….

5Технические требования………………….…………………………………..…

6Правила приемки ……………………………………………………………..…

7Методы испытаний………………………………………………………………

8Транспортирование и хранение …………………………………………….….

9Указания по применению…………………………………………..……………

Приложение А (рекомендуемое) Виды изделий………………………….……

Приложение Б (обязательное) Виды повреждений при испытании

на морозостойкость…………………………………………….….

Приложение В (справочное) Расчетные сопротивления сжатию кладки из

кирпича и камня на тяжелых растворах……………..……………

Приложение Г (справочное) Теплотехнические характеристики сплошных

(условных) кладок…………………………………………………

III

ГОСТ 530-2012

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т

КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ Общие технические условия

Ceramic brick and stone. General specifications

__________________________________________________________________________

Дата введения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические (далее – изделия), применяемые для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений, а также клинкерный кирпич, применяемый для кладки фундаментов, сводов, стен, подверженных большой нагрузке, и кирпич для наружной кладки дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий.

Настоящий стандарт не распространяется на кирпич для мощения дорог, кирпич для кладки внутренней поверхности дымовых труб и промышленных печей, огнеупорный и кислотостойкий кирпич.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166–89 (ИСО 3599 – 76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427–75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 473.1–81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические.

Метод определения кислотостойкости ГОСТ 3749–77 Угольники поверочные 90º. Технические условия

__________________________________________________________________________

Издание официальное

ГОСТ 530-2012

ГОСТ 7025–91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8462–85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 14192–96 Маркировка грузов ГОСТ 18343–80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические

условия ГОСТ 25706–83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические

требования ГОСТ 26254–84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления

теплопередаче ограждающих конструкций ГОСТ 30108–94 Материалы и изделия строительные. Определение удель-

ной эффективной активности естественных радионуклидов ГОСТ 30244–94 Материалы строительные. Методы испытания на горю-

честь

П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по соответствующему указателю стандартов и классификаторов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.

3.2кирпич нормального формата (одинарный): Изделие в форме прямо-

угольного параллелепипеда номинальными размерами 250×120×65 мм.

3.3камень: Крупноформатное пустотелое керамическое изделие номинальной толщиной 140 мм и более, предназначенное для устройства кладок.

ГОСТ 530-2012

3.4кирпич полнотелый: Кирпич, в котором отсутствуют пустоты или пустотностью не более 13 %.

3.5кирпич пустотелый: Кирпич, имеющий пустоты различной формы и

размеров.

3.6фасонный кирпич: Изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.

3.7доборный элемент: Изделие специальной формы, предназначенное для завершения кладки.

3.8кирпич клинкерный: Изделие, имеющее высокую прочность и низкое водопоглощение, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки в сильно агрессивной среде и выполняющее функции декоративного материала.

3.9кирпич лицевой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.

3.10кирпич рядовой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.

3.11камень с пазогребневой системой: Изделие с выступами на верти-

кальных гранях для пазогребневого соединения камней в кладке без использования кладочного раствора в вертикальных швах.

3.12рабочий размер (ширина) камня: Размер изделия между гладкими вертикальными гранями (без выступов для пазогребневого соединения), формирующий толщину стены при кладке в один камень.

3.13нерабочий размер (длина) камня: Размер изделия между вертикальными гранями с выступами для пазогребневого соединения, формирующий при кладке длину стены.

3.14постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунок 1).

3.15ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно постели (см. рисунок 1).

3.16тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно постели (см. рисунок 1).

ГОСТ 530-2012

1 – ширина; 2 – длина; 3 – толщина; 4 – ложок; 5 – постель; 6 – тычок

Рисунок 1 – Фрагмент кладки

3.17пустотность: доля пустот в объеме изделия, выраженная в процентах.

3.18трещина: Разрыв изделия без разрушения его на части, шириной раскрытия более 0,5 мм.

3.19сквозная трещина: Трещина, проходящая через всю толщину изделия, и протяженностью более половины ширины изделия.

3.20посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм.

3.21отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.

3.22откол: Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений (см. приложение Б).

3.23шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок (см. приложение Б).

3.24выкрашивание: Осыпание фрагментов поверхности изделия (см. приложение Б).

3.25растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур (см. приложение Б).

3.26половняк: Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.

3.27контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.

ГОСТ 530-2012

3.28высолы: Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.

3.29черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия оксида железа (II).

3.30незащищенная кладка: Кладка, не защищенная от внешних атмосферных воздействий и проникновения воды в условиях эксплуатации.

3.31защищенная кладка: Кладка, защищенная от проникновения воды (внутренняя стена, внутренняя часть двухслойной стены, наружная стена, защищенная слоем штукатурки или облицовки) в условиях эксплуатации.

3.32кладка в сильно агрессивной среде: Кладка, подвергающаяся в усло-

виях эксплуатации постоянному насыщению водой в результате воздействия совокупности неблагоприятных природных и (или) искусственных факторов (грунтовые или сточные воды, климатические условия) и одновременно частому замораживанию и оттаиванию при отсутствии эффективной защиты.

3.33кладка в умеренно агрессивной среде: Кладка, подвергающаяся в ус-

ловиях эксплуатации периодическому воздействию влаги и попеременному замораживанию и оттаиванию, но не относящаяся к кладке в сильно агрессивной среде.

3.34кладка в неагрессивной среде: Кладка, не подвергающаяся в условиях эксплуатации воздействию влаги и попеременному замораживанию и оттаиванию.

4 Классификация, основные размеры и условные обозначения

4.1 Классификация

4.1.1Изделия подразделяют на рядовые и лицевые. Камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым.

4.1.2Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень – только пустотелым. Камень может изготавливаться с плоскими вертикальными гранями,

свыступами для пазогребневого соединения на вертикальных гранях, с нешлифованной или шлифованной опорной поверхностью (постелью).

ГОСТ 530-2012

Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно постели (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).

4.1.3По прочности кирпич подразделяют на марки М100, М125, М150,

М175, М200, М250, М300; клинкерный кирпич – М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни – М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250,

М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами – М25, М35, М50, М75,

М100.

4.1.4По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300

4.1.5По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы

0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4.

4.1.6По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии с таблицей 1.

Та б л и ц а 1 – Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Класс средней плотности изделия	Группа изделий по теплотехническим харак-
	теристикам

0,7;
0,8	Высокой эффективности
1,0	Повышенной эффективности
1,2	Эффективные
1,4	Условно-эффективные
2,0;
2,4	Малоэффективные (обыкновенные)

4.2 Основные размеры

4.2.1 Изделия изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблицах 2 и 3.

Рекомендуемые виды изделий, а также расположение пустот в изделиях приведены в приложении А.

ГОСТ кирпича: полнотелый глиняный обыкновенный кирпич

Глиняный кирпич был и остается самым востребованным материалом для отделки и возведения сооружений. Он универсален, с его помощью можно возводить конструкции любых форм, а также утеплять, декорировать помещения и выполнять прочие работы. Все эти требования регламентированы ГОСТом 530-2007.

Что собой представляет?

Строительный камень (кирпич) – это штучное изделие, которое производится из глины и кладется на раствор. Стандартное изделие имеет регламентированные размеры 250х120х65 мм и представляет собой параллелепипед с ровными гранями и краями.

Все виды строительного камня делаются по единому стандарту, независимо от того, будет это облицовочный или строительный материал. Такие требования предъявляются и к клинкерному кирпичу, несмотря на то, что он изготавливается по другой технологии, в результате чего имеет более высокие прочностные характеристики, что позволяет применять такие изделия в местах, где будут воздействовать большие нагрузки на поверхность. Стоимость такого изделия будет на порядок выше обычного аналога.

Разновидности

Кирпич сегодня представлен в нескольких видах.

Рядовой. Обыкновенный кирпич со стандартными размерами, который не имеет внутри пустот. Стоимость его доступна, он применяется для возведения различных сооружений.
Полнотелый. Есть небольшое количество пустот, общий объем которых не превышает 13% от объёма самого изделия.
Пустотелый. Имеет в теле различные по конфигурации пустоты, которые могут быть сквозными и несквозными.
Фасадный. Представлен в разных формах, применяется для отделки фасадов.

Клинкерный. Отличается высокой прочностью, не поглощает воду. Используется в качестве декоративного материала при ландшафтном дизайне. Размеры такие же, как и у стандартного изделия, но при необходимости может изготавливаться в других параметрах.
Лицевой. Относится к декоративным материалам, но по характеристикам не уступает обычному кирпичу. Отвечает всем требованиям по прочности и прочим показателям.
Керамический камень. Изделие из керамики, которое имеет внутри много пустот и отличается от обычного кирпича большими размерами.

Маркировка и обозначение

По прочностным характеристикам кирпичи разделяют на 7 видов. Прочность обозначается буквой «М» и цифровым значением, которое идёт после неё. Для сооружения небольших хозяйственных построек, ограждений и невысоких зданий применяют обычные кирпичи марок М100-М200. Если требуется возвести высотное сооружение или использовать кирпич там, где будут воздействовать большие нагрузки, рекомендуется отдавать предпочтение изделиям марки М300 и выше.

На поверхности любого керамического изделия указываются номер партии и его масса. Производители могут указывать и прочие данные, которые не противоречат стандартам и дают возможность быстрее идентифицировать товары того или иного изготовителя.

Характеристики

Основное требование, которое предъявляется к лицевому кирпичу – это его внешний вид. Обычно такие изделия имеют фактурные, глазурованные покрытия с нанесением определённого рельефа. Рядовые кирпичи не имеют на своей поверхности никакого декора. Они выпускаются в натуральном цвете, а при необходимости окрашиваются в требуемый оттенок после укладки.
Согласно ГОСТу 5040-96 допускается небольшое отклонение габаритов и характеристик у рядовых кирпичей, среди которых можно отметить сколы, трещины, потертости и прочие дефекты. При этом такие же изъяны должны быть исключены у лицевого кирпича, который в последующем не будет оштукатуриваться.
Лицевой кирпич стоит дороже, особенно если это относится к камням первого сорта ША 5, которые не должны иметь никаких изъянов на своей поверхности. Наличие пустот кирпича обеспечивает снижение его веса, что дает возможность уменьшить давление на основу при возведении стен. Также такие кирпичи используются вместо плитки для отделки уже построенных домов. При этом на фасад воздействует минимальная нагрузка, а само строение приобретает привлекательный вид. Такие поверхности легко очищать и поддерживать в чистоте.

Достоинства и недостатки

Любой глиняный кирпич имеет свои слабые и сильные стороны, как и другие материалы.

К преимуществам можно отнести:

высокие плотностные показатели;
устойчивость к низким температурам;
практичность использования;
огнестойкость;

экологичность;
возможность осуществлять различные проекты независимо от сложности конструкции;
большой ассортимент изделий;
при наличии опыта кладку можно производить своими силами;
эстетические качества.

Минусы:

хрупкость;
достаточно высокая стоимость определенных видов кирпича;
при неблагоприятных факторах могут появляться высолы на поверхности;
кладка требует определенных навыков.

Перевозка и хранение

При необходимости транспортировки кирпичи должны упаковываться в специальный материал или укладываться на поддоны, которые будут защищать их от атмосферных и иных воздействий. На поддоны кладутся изделия из одной партии, чтобы они не отличались между собой по параметрам и цвету. При необходимости можно хранить кирпичи на открытых площадках с учетом сезонности.

Транспортировка осуществляется любым автомобилем или иным видом транспорта с соблюдением требований. Поддоны с кирпичами крепятся на кузове, чтобы предотвратить их падение и порчу.

Перед поступлением в продажу все кирпичи должны быть проверены на соответствие стандартам. Все эти мероприятия производятся на заводе, который их изготавливает. При проверке случайным образом отбираются образцы, которые тестируют и проверяют на морозостойкость, прочность, водопоглощение и прочие характеристики. Все эти данные указываются в паспорте изделия.

Методы испытаний

Чтобы организация могла продавать свои изделия, необходимо предварительно провести их испытания. Делается это в лабораториях, где осуществляется проверка следующих характеристик.

Отклонения по геометрии. В данном случае проверяются параметры изделий с помощью линейки. Отклонения не должны превышать требований норм по ГОСТу.
Абсорбция. Изначально кирпич взвешивается, а потом помещается в воду на 24 часа, после чего опять взвешивается. Разница в показателях определяет степень абсорбции.
Прочность. Образец помещается под пресс, где на него оказывается определённое давление. В результате этого испытания определяется возможность изделия выдерживать тот или иной вес.

Морозостойкость. Образец помещается в специальную камеру, где на него воздействуют низкие и высокие температуры поочередно. Все эти циклы просчитываются, что дает возможность определить количество циклов заморозки/разморозки изделия при дальнейшей его эксплуатации.
Плотность. Определяется при помощи специального прибора.
Теплопроводность. Проверяется сопротивление теплоотдаче и способность сохранять тепло в помещении.

После удачных испытаний производитель получает сертификат соответствия на товар.

Особенности выбора

Чтобы предотвратить лишнюю трату денег и сделать выгодную покупку, необходимо при выборе кирпича обращать внимание на следующие моменты.

Внешний вид изделия. Кирпич должен иметь равномерный окрас, который говорит о том, что он не пересушен.
Изделия не должны иметь механических повреждений на поверхности. Допускается не более 2-3 процентов таких кирпичей в партии.
Весь товар должен быть упакован и иметь сертификат.
Стоит отказаться от приобретения изделий от непроверенных производителей.

Как видно, ГОСТы важны не только для производителей, но и для покупателей. Если последние будут владеть нужной информацией относительно того или иного товара, это позволит им избежать приобретения некачественного материала.

О том, как выбрать кирпич, вы узнаете в следующем видео.

GOST 530-2012 Керамический кирпич и камень

Важные документы

CoreStateStandardsStateStandards, которые вступают в силу в течение трех месяцев.

GuestsforthelastyearRequestedStateStandards DraftstandardsTechnicalregulations

DrafttechnicalregulationConstructionregulationsandcodesofpractice Importantdocuments

TheConstitutionoftheRussianFederationRFCode FederallawsDecreesofthePresidentoftheRussianFederation

ResolutionoftheGovernmentoftheRussianFederationDraftregulations DocumentsregisteredintheMinistryofJusticeOrdersandlettersoftheMinistryofFinance

OrdersandlettersFTS Войти | Регистрация | Contactinformation

дом TextofadocumentTitleAcopyofscanner

Действуя GOST5302012Ceramicbrickandstone.Общие технические условия

GOST5302012

Межгосударственные стандарты

Кирпич и камень керамический

Общие технические условия

Керамический песчаник. Общие технические характеристики

ISS91.100.1591.100.25

Базовый стандарт

0003 Дата внедрения

0004 1.092 «Межгосударственная стандартизация систем. Основные положения» и ГОСТ 1.22009 «Межгосударственная стандартизация систем.Межгосударственные стандарты, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Условия разработки, принятия, применения, обновления и отмены »

Для информации о стандарте

1 разработан Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью« ВНИИСТРОМ »Научный центр« ВНИИСТРОМ 65 » Строительство»

3ACCEPTEDInterstatescientificandtechnicalcommitteeforstandardization, technicalregulationandconformityassessmentinconstruction (Annex1toAnnexBtoProtocolN40ofJune4,2012)

Fortheadoptionofstandardvoted:

ShortnameofcountryMK (ISO3166), 00497

ThecountrycodeforMK (ISO3166), 004

Theabbreviatednameofthenationalauthorityofthestateconstructionmanagement Азербайджан AZ StateCommitteeforUrbanPlanningandArchitecture

Армения AM MinistryofUrbanDevelopment

Казахстан KZ AgencyforConstructionandHousingandCommunalServices

Кыргызстан KG

государственное строительство Молдова MD TheMinistryofConstructionandRegionalDevelopment

RussianFederation RU MinistryofRegionalDevelopment

Таджикистан TJ AgencyforConstructionandArchitectureundertheGovernment

4ThisstandardisconsistentwiththebasicprovisionsofthefollowingEuropeanlocales *: ________________

* Accesstointernationalandforeigndocumentsmentionedhereandhereinaftercanbeobtainedbyclickingonthelinktothewebsitehttp: // магазин.cntd.ru. База данных производителя.

EN7711: 2003DefinitionsconcerningwallstonesPart1: Кирпич (Definitionsrelatedtomasonry.Part1: Кирпич) aspartoftherequirementsformediumdensity, пустота, thermalproperties, theinitialrateofwaterabsorption, acidresistance

EN7721: 2000MethodsoftestformasonryunitsPart1: Determinationofcompressivestrength (Testmethodsforbuildingblocks.Part1: Determinationofcompressivestrength)

EN7729: 1998MethodsoftestformasonryunitsPart9: Determinationofvolumeandpercentageofvoidsandnetvolumeofclayandcalciumsilicatemasonryunitsbysandfilling (Testmethodsofbuildingblocks.Part9: Determinationofvolumeandpercentageofvoidvolumenetofceramicbricksandsilicateblocksbyfillingsand)

77211 EN: 2000Methods тестовых formasonry блоков Часть 11: Определение ofwater поглощения ofaggregateconcrete, autoclavedaeratedconcrete, manufacturedstoneandnaturalstonemasonryunitsduetocapillaryactionandtheinitialrateofwaterabsorptionofclaymasonryunits (Testmethodsofbuildingblocks.Part11: Determinationofcapillarywaterabsorptionofbuildingblocksofconcrete, autoclavedaeratedconcrete, artificialandnaturalstone, theinitialwaterabsorptionofceramicbricks) regardingthemethodofdeterminingtheinitialrateofwaterabsorption.

Перевод с английского (en).

Relevancenonequivalent (NEQ)

5OrderoftheFederalAgencyforTechnicalRegulationandMetrologyofDecember27,2012N2148STinterstatestandardGOST5302012enactedasanationalstandardoftheRussianFederationwiththeJuly1,2013 6INSTEADGOST5302007

Informationabouttheintroductionofthe (окончание) ofthisstandardispublishedinthemonthlyindexpublishedbytheinformation, «nationalstandards».

Информация об изменениях в этом стандарте должна публиковаться в ежегодно выпускаемом Информационном индексе «Национальные стандарты», а текстовые изменения и поправки — ежемесячно публикуются в информации «Национальные стандарты».В случае пересмотра или отмен настоящего стандарта relevantinformationwillbepublishedinamonthlyindexpublishedbytheinformation, «nationalstandards»

1Scope Thisstandardappliestobrickandstone, керамический (hereinafterproducts), usedformasonryandfacingcarriers, selfsupportingandnonbearingwallsandotherelementsofbuildingsandstructures, aswellasclinkerusedforlayingthefoundations, арка, wallsexposedtoheavyload, andabrickoutdoormasonrychimneys, industrialandhouseholdstoves.

Настоящий стандарт определяет технические требования, правила приемки, методы испытаний продукции.

Настоящий стандарт не распространяется на мощение дорог кирпичом, кладку кирпича для внутренней поверхности дымоходов и промышленных печей, огнеупорный и кислый кирпич.

2References Inthisstandardreferencestothefollowingnormativeinterstatestandards:

GOST16689 (ISO359976) Calipers.Technicalconditions

GOST42775Rulersmeasuringmetal.Technicalconditions GOST473.181products, chemicalresistantandheatresistantceramic.Methodfordeterminationofacidresistance

GOST374977Squarestesting90.Технические условия

ГОСТ 702591 Кирпич и камень керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля промерзания

ГОСТ 846285 Материалы стеновые. Методы определения прочности на сжатие и изгиба

ГОСТ 1419296 Маркировка грузов

ГОСТ 1834380Поддоны для кирпича и керамики. Технические условия

ГОСТ2570683 усилители. Типы, основные параметры. Общие технические условия

64.MethodsfordeterminingtheRvalue

GOST3010894Buildingmaterialsandproducts.Determinationofthespecificeffectiveactivityofnaturalradionuclides GOST3024494Buildingmaterials.Methodsoftestforflammability

Примечание Whenusing thisstandard это isadvisable tocheck theeffectof referencestandard в theterritory соответствующего индекса стандартов, составленных по состоянию на 1 января текущего года, и relevantinformationsigns, publishedinthecurrentyear.Ifthereferencestandardreplaced (изменен), При использовании данного стандарта следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом.Если ссылочный стандарт аннулируется без замены, позиция, в которой на него сделана ссылка, применяется в той степени, которая не влияет на ссылку.

3Термины и определения

Настоящий стандарт включает следующие термины и определения:

3.1 Панель: Керамические изделия, предназначенные для устройства в сцеплениях строительных смесей.

3,2BrickNormalFormat (single): Продукт представляет собой форму акубоидного номинального размера 250 12065 мм.

3.3 Камень: Полое керамическое изделие большого формата номинальной толщиной 140 мм, предназначенное для сцепления устройств.

3,4 Кирпич: Продукт, невысокая степень неприхотливости не более 13%.

3,5 кирпича Пустота: Изделие, имеющее полости разной формы и размеров.

3,6 Формованный кирпич: деталь, имеющая форму, отличную от формы прямоугольного параллелепипеда.

3.7 дополнительный элемент: Изделие особой формы для завершения кладки.

3.8 Клинкер кирпичный: Изделие, обладающее высокой прочностью и низким водопоглощением, обеспечивает работу сцепления в сильно агрессивных средах и действует как декоративный материал.

3.9 фасадный кирпич: Изделие, которое обеспечивает эффективность кладки и действует как декоративный материал.

3.10 Промывка: Продукт, обеспечивающий высокие характеристики кладки.

3.11stonwithpazogrebnevyhsystem: Изделие с выступами на поворотных выступах композитных гипсовых разделительных камней в массе без использования масонного раствора в вертикальных швах.

3.12Рабочий размер (ширина) Камень: Размер изделия между гладкими выступами (без выступов для пазогребневых соединений), образующих толщину настенного покрытия из камня.

3,13 размер (длина) не для бизнеса: размер изделия между выступами с выступами для пазогребневых соединений, образующихся на длине стены.

3.14B: Изделия CuttingEdge, расположенные параллельно основанию кладки (см. Рисунок 1).

Рисунок 1 Деталь кладки

1 Ширина, 2 Длина, 3 Толщина 4 Растяжитель 5B, 6 Лиц

3.16 заголовок: Самая маленькая грань изделия перпендикулярно станине (см.Фигура 1).

3.17 voidage: Процент пустот в массовом продукте, выраженный в процентах.

3.18 трещина: сломать изделие, не ломая его на части, ширина раскрытия более 0,5 мм.

3.19 сквозная трещина: трещина, проходящая из-за всей толщины изделия, длины более половины ширины изделия.

3,20 надрезов: ширина раскрытия трещин не более 0,5 мм.

3,21 репульсированный: механическое повреждение лицевой стороны, кромок, угла изделия.

3.22 обрыв: дефект продукта, вызванный наличием карбоната или других примесей (см.Приложение Б).

3.23 шелушение: Разрушение продукта в виде отслаивания с поверхности тонких пластин (см. Приложение B).

3.24 сколы: Отдельные фрагменты поверхности продукта (см. Приложение B).

3.25 Растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия переменных температур (см. Приложение B).

3.26половняк: Два изделия, образующиеся при расколке. Изделия, имеющие сквозные трещины, отнесенныетополовняку.

3.27 пятно булавки: поверхность участка продукта, отличного цвета, которая возникает во время сушки или кальцинирования и не влияет на характеристики продукта.

3.28 выцветание: водорастворимые соли на поверхности, обращенной к прокаленному продукту, при контакте с влагой

3.29 черных сердец: Загрязнение продукта внутри продукта из-за информации в процессе сжигания продукта оксида железа (II).

3,30 незащищенный каменщик

Расширение сырьевой базы для производства керамического строительного кирпича

[1] Я.Довженко, Г. Эффективность использования сталеплавильных шлаков в крупнозернистых массах для производства керамического кирпича. Фундаментальные исследования, 4 (2011) 78-82.

[2] Э.Евтушенко, А.С. Иванов, Разработка состава масс для керамического кирпича с использованием металлургических шлаков. Фундаментальные исследования, 11 (2008) 84-85.

[3] М.И. Бармин, М.И. Голубев, А. Гребенкин, В. Картавых, В. Мельников, Целлолигнин как горючий компонент при производстве керамического кирпича. Стройпрофиль, 4 (66) (2008) 54-56.

[4] В.Куликов А. Семенычев, В.З. Абдрахимов, И. Ковков, Совместное использование металлургических шлаков и шлакобетона для производства керамических материалов. Башкирский химический журнал. 2 (17) (2010) 173-175.

[5] ГОСТ 530-2012 — Кирпич и камень керамический.Общие технические условия, (2012 г.).

[6] Н.С. Лупандина, Ж.Сапронова А. Очистка сточных вод от тяжелых металлов производственными отходами биозов, Монография, Белгород, (2012).

[7] Я.Я. Гусман, Химическая технология керамики, Учебное пособие для вузов, ООО РИФ «Строительные материалы», Москва, (2003).

[8] GN 2.1. 5. 689-98 Пороговые значения (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственного и культурного водопользования, Минздрав России, Москва, (1998).

[9] Л.Миркин И. Рентгеноструктурный анализ поликристаллов. Справочник, Физматлит, Москва (1961).

[10] С.С. Горелик, Ю.А. Скаков, Л. Расторгуев, Рентгеновский и электрооптический анализ, МИСиС, Москва (2000).

[11] Ю.М. Батт, В. Тимашев, Практический курс химической технологии вяжущих материалов, Учебное пособие для химических и инженерных специальностей высших учебных заведений, Высшая школа, Москва (1973).

[12] Т.А. Василенко, Использование электротехнических сталеплавильных шлаков в производстве керамзитового гравия, Материаловедческий форум, (2016) 345-351.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / msf.870.345

[13] А.М. Салахов, Р.А. Салахова, Керамика: исследование сырья, структура, свойства, Учебное пособие, Казань, (2013).

[14] П.Будников П., Полубояринов Д.Н. Химическая технология керамики и тугоплавких материалов.М .: Стройизд, 1972.

[15] А.А. Крупа, В. Городов, Химическая технология керамических материалов, (1990).

[16] Н.Ю. Кирюшина, Н. Лупандина, Пористые добавки для производства керамического гравия из техногенного материала, Материаловедческий форум, (2016) 196-201.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / msf.870.196

[17] ЧАС.Э. Фадали, Химический и микробиологический анализ некоторых источников воды и образцов промышленных сточных вод в Египте, Пакистанский журнал биологических наук, 3 (5) (2001) 777-781.

DOI: 10.3923 / pjbs.2000.777.781

[18] W.А. Халим, Д. Вайхгребе, К.Х. Розенвинкель, Дж. Веринк, Устойчивая очистка сточных вод и их повторное использование в развивающихся странах, 12-я международная конференция, (2008) 1397-1409.

[19] В.В. Кроз, О.В. Куликовская, Н. Беломеря, Получение теплоизоляционных материалов из техногенных продуктов, Материалы 5-й Международной научно-практической конференции и выставки «Экологические проблемы промышленных мегаполисов», Донецк, (2008).

[20] С.Онацкий П. Добыча керамзита, Стройиздат, Москва (1987).

[21] Н.Ю. Кирюшина, С.В. Свергузова, Очистка сточных вод гальванического производства от ионов Fe2 +, Fe3 +, Zn2 + сталеплавильным шлаком в электропечи, Белгород, 2013.

[22] О.Ф. Филенко, И.В. Михеева, Основы водной токсикологии, Колос, Москва (2007).

[23] С.В. Свергузова, З.А. Свергузова, Г. Тарасова, Эффективная очистка сточных вод как фактор экологической безопасности, Журнал безопасности деятельности человека, 8 (2010) 36-38.

Клинкерный кирпич. Кирпич керамический и Кирпич силикатный. Клинкерный кирпич — частично остеклованный кирпич, используемый при строительстве зданий

По составу и способу производства кирпич делится на две группы — керамический и силикатный.Керамический кирпич получают путем обжига глины и их смесей.

Силикатный кирпич — состоит примерно из 90% песка, 10% выхлопа и небольшой доли добавок. смесь отправляется в автоклав, а не в печь, как в случае с керамическим кирпичом. Если добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета — синий, зеленый, малиновый, фиолетовый.

По логике толкового словаря кирпич — это обожженная глина. Но тогда силикатный (то есть не глина) кирпич — и вовсе не кирпич, а некий твердый материал, похожий на него по форме.Кстати, действительно: на этих двух материалах существуют разные, и строители очень четко проводят между ними границу. Разноцветный силикатный кирпич
Итак, будем рассматривать в основном керамический кирпич, потому что он и есть кирпич (как по словарю, так и по ГОСУДАРСТВЕННОМУ ТО). Какой кирпич — для чего?

По назначению керамический кирпич делится на рядовой (он же строительный) и лицевой (облицовочный, облицовочный, отделочный, фасадный). Особняк стоит печной кирпич. Слева — обыкновенный кирпич, справа — аверс. Обычный кирпич используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой.обыкновенный кирпич может иметь на боковой стороне выдавленную геометрическую фигуру (для лучшего сцепления с гипсовым раствором). Лицевой кирпич — однородного цвета, имеет две ровные ровные лицевые поверхности. Он, как правило, пустотелый (то есть в его «теле» много пустоты, что делает стену из такого кирпича «теплее»).

К облицовочному (с рельефным рисунком лицевой поверхности) относится и фасонный (или фигурный, профиль) для кладки сложных форм: арки, колонны и др. Фактурный кирпич.

Внушительный кирпич
Фасонный кирпич
Печь кирпичная бывает разных размеров. Иногда это бывает с облегчением. Для части каминов используют shamote кирпич, изготовленный из огнеупорных глин и поддержание температуры выше 1000. Shamote кирпича имеет желтый цвет и зернистую структуру. Чамотни кирпич
Так что при покупке кирпича главное знать, за что вы его, собственно, покупаете. И не смешивайте! А чтобы польститься на «хорошеньких» и выложить стены лицевым кирпичом вместо частного солярия.А потом подсчитают обвинения и прослезятся. Или наоборот захотите сэкономить и облицоваете дом обычным кирпичом. Но тогда дом будет смотреться не очень красиво.

Вид, Размеры
У нашего кирпича «умные» размеры: 250 х 120 х 65 мм. Строителю удобно брать его одной рукой. Два кирпича укладываются в длину по ширине, плюс сантиметр по шву. Но толщина может быть разной.

Одинарные, полуторные и двойные кирпичи
И тогда кирпичи получают названия: одинарные (толщина 65 мм), или полуторные (88 мм).кирпич больших размеров ГОСТ определяет как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) — 250 х 120 х 138 мм. Полуторный кирпич и камни значительно экономят расход раствора и время строительства. И не думайте, что строители возьмут у вас больше денег за поднятие тяжестей. Лучше: бросил десять камней — и стена готова! К тому же камней требуется меньше, и их стоимость не увеличивается. Так, например, двойной лицевой кирпич дороже одинарного всей половины, а по величине вдвое больше.

Самый большой керамический камень выпускает завод «Кнауф». По размеру он с 15 одинарными

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глины после обжига имеют классический кирпичный цвет. Такую глину называют кирпичом — красным.
Кирпич из соломы, абрикоса, красного и коричневого
Реже встречаются белая глина, из них получается желтый, абрикосовый или белый кирпич. Иногда в сырье вводят различные пигментные добавки. Например, коричневый кирпич можно получить только с помощью пигментных добавок.По ГОСТу кирпич по цвету должен соответствовать утвержденному на заводе образцу. Часто на заводах есть какие-то стандарты, и есть опасность купить «пеструю» партию кирпича.

«Теплый» кирпич
По наличию пустот в теле лицевой и обыкновенные доли кирпича на пустотелые и полнотелые (камни керамические бывают только пустотелые). чем больше пустот (их может быть более 50%), тем теплее кирпич.
Полнотелый кирпич
Получается, что при использовании пустотелого кирпича стены можно сделать меньшей толщины, и от этого не ухудшится.У пустотелого кирпича меньше масса и как следствие — нагрузка на фундамент меньше. В этом его преимущество. Но есть и сложность: при кладке такого кирпича проем может забиться раствором, и он станет «холоднее». Чтобы этого избежать, следует брать кирпич с пустотами меньшего диаметра и более вязким раствором.
Пустотелый кирпич
Кирпич можно сделать «теплее» за счет внутренней пористости керамики (то есть материала). Такой кирпич называют поризовым. Кстати, поризованный кирпич по сравнению с обычными глушителями звучит лучше.

Поризуем кирпич Итак, понятно, что для экономии времени и денег лучше покупать не обычный кирпич, а полуторный. А еще лучше — камень керамический. А вот цвет можно выбрать по вкусу — на качество кирпича он не влияет. Если хочется, чтобы дом стал теплее (но не за счет толщины стен), нужно взять пустотелый или пористый кирпич. Но тогда используйте более вязкий раствор, чтобы пустоты не забились.

Клинкерный кирпич.Кирпич керамический и Кирпич силикатный. Клинкерный кирпич — частично остеклованный кирпич, используемый при строительстве зданий Украина

По составу и способу производства кирпич делится на две группы — керамический и силикатный. Керамический кирпич получают путем обжига глины и их смесей.

Силикатный кирпич — состоит примерно из 90% песка, 10% выхлопа и небольшой доли добавок. смесь отправляется в автоклав, а не в печь, как в случае с керамическим кирпичом.Если добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета — синий, зеленый, малиновый, фиолетовый.

По логике толкового словаря кирпич — это обожженная глина. Но тогда силикатный (то есть не глина) кирпич — и вовсе не кирпич, а некий твердый материал, похожий на него по форме. Кстати, действительно: на этих двух материалах существуют разные, и строители очень четко проводят между ними границу. Разноцветный силикатный кирпич
Итак, будем рассматривать в основном керамический кирпич, потому что он и есть кирпич (как по словарю, так и по ГОСУДАРСТВЕННОМУ ТО).Какой кирпич — для чего?

По назначению керамический кирпич делится на рядовой (он же строительный) и лицевой (облицовочный, облицовочный, отделочный, фасадный). Особняк стоит печной кирпич. Слева — обыкновенный кирпич, справа — аверс. Обычный кирпич используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой. обыкновенный кирпич может иметь на боковой стороне выдавленную геометрическую фигуру (для лучшего сцепления с гипсовым раствором). Лицевой кирпич — однородного цвета, имеет две ровные ровные лицевые поверхности.Он, как правило, пустотелый (то есть в его «теле» много пустоты, что делает стену из такого кирпича «теплее»).

Внушительный кирпич
Фасонный кирпич
Печь кирпичная бывает разных размеров. Иногда это бывает с облегчением. Для части каминов используют shamote кирпич, изготовленный из огнеупорных глин и поддержания температуры выше 1000.Кирпич Shamote имеет желтый цвет и зернистую структуру. Чамотни кирпич
Так что при покупке кирпича главное знать, за что вы его, собственно, покупаете. И не смешивайте! А чтобы польститься на «хорошеньких» и выложить стены лицевым кирпичом вместо частного солярия. А потом подсчитают обвинения и прослезятся. Или наоборот захотите сэкономить и облицоваете дом обычным кирпичом. Но тогда дом будет смотреться не очень красиво.

Вид, Размеры
У нашего кирпича «умные» размеры: 250 х 120 х 65 мм.Строителю удобно брать его одной рукой. Два кирпича укладываются в длину по ширине, плюс сантиметр по шву. Но толщина может быть разной.

Одинарные, полуторные и двойные кирпичи
И тогда кирпичи получают названия: одинарные (толщина 65 мм), или полуторные (88 мм). кирпич больших размеров ГОСТ определяет как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) — 250 х 120 х 138 мм. Полуторный кирпич и камни значительно экономят расход раствора и время строительства.И не думайте, что строители возьмут у вас больше денег за поднятие тяжестей. Лучше: бросил десять камней — и стена готова! К тому же камней требуется меньше, и их стоимость не увеличивается. Так, например, двойной лицевой кирпич дороже одинарного всей половины, а по величине вдвое больше.

Самый большой керамический камень выпускает завод «Кнауф». По размеру он с 15 одинарными

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глины после обжига имеют классический кирпичный цвет.Такую глину называют кирпичом — красным.
Кирпич из соломы, абрикоса, красного и коричневого
Реже встречаются белая глина, из них получается желтый, абрикосовый или белый кирпич. Иногда в сырье вводят различные пигментные добавки. Например, коричневый кирпич можно получить только с помощью пигментных добавок. По ГОСТу кирпич по цвету должен соответствовать утвержденному на заводе образцу. Часто на заводах есть какие-то стандарты, и есть опасность купить «пеструю» партию кирпича.

«Теплый» кирпич
По наличию пустот в теле лицевой и обыкновенные доли кирпича на пустотелые и полнотелые (камни керамические бывают только пустотелые). чем больше пустот (их может быть более 50%), тем теплее кирпич.
Полнотелый кирпич
Получается, что при использовании пустотелого кирпича стены можно сделать меньшей толщины, и от этого не ухудшится. У пустотелого кирпича меньше масса и как следствие — нагрузка на фундамент меньше. В этом его преимущество. Но есть и сложность: при кладке такого кирпича проем может забиться раствором, и он станет «холоднее».Чтобы этого избежать, следует брать кирпич с пустотами меньшего диаметра и более вязким раствором.
Пустотелый кирпич
Кирпич можно сделать «теплее» за счет внутренней пористости керамики (то есть материала). Такой кирпич называют поризовым. Кстати, поризованный кирпич по сравнению с обычными глушителями звучит лучше.

Поризуем кирпич Итак, понятно, что для экономии времени и денег лучше покупать не обычный кирпич, а полуторный. А еще лучше — камень керамический.А вот цвет можно выбрать по вкусу — на качество кирпича он не влияет. Если хочется, чтобы дом стал теплее (но не за счет толщины стен), нужно взять пустотелый или пористый кирпич. Но тогда используйте более вязкий раствор, чтобы пустоты не забились.

Стромтехника: Новости

2018

апрель

–

С удовлетворением отмечаем успехи на выставке «ИНДИЙСКАЯ Керамика 2018».Наша экспозиция вызвала большой интерес у индийских производителей кирпича. Наши технологии и оборудование для производства керамического кирпича пользовались огромным успехом у посетителей.

январь

–

Приглашаем Вас посетить выставку оборудования для производства строительных материалов и керамики «Эрамитек 2018».Выставка пройдет с 10 по 13 апреля 2018 года в Германии, в Мюнхене, в выставочном центре «Messe Munchen». Наш стенд 106 в зале B5.

январь

–

Приглашаем Вас посетить выставку оборудования для производства строительных материалов и керамики «INDIAN eramics 2018». Выставка состоится 7-9 марта 2018 года в Индии, в городе Гандинагар, в выставочном центре «Выставочный центр».Наш стенд 084 в зале 2.

2017

Октябрь

–

Мы начали проектировать кирпичный завод в Южной Африке. Завод мощностью 35 млн кирпичей в год будет построены по технологии полусухого прессования и печи с съемные своды.

2016

май

–

Приглашаем вас посетить международную выставку технологий и оборудование для керамической промышленности, ведущая выставка индустрия «Технаргилла-2016», которая пройдет в Италии, Римини в выставочном центре «Rimini Fiera» с 26 по 30 сентября 2016 года.

2015

декабрь

–

Мы полностью довольны результатами выставки CERAMITEC 2015 в Мюнхене. Наш стенд пользовался большим успехом.

май

–

Нам приятно отметить наши достижения на выставке «BATIMATEC 2015» в Алжире.Получены заказы на строительство двух кирпичных заводов.

Март

–

Начали реконструкцию сушильного участка и обжига. участок кирпичного завода в Ростовской области.

2014

июль

–

Приглашаем посетить наш стенд на выставке Technargilla -2014 в Римини, Италия, с 22 по 26 сентября 2014 года.На выставке ведущие производители оборудования для кирпичных заводов предлагают новое оборудование и технологию производства и автоматизацию для кирпичных заводов.

май

–

В ЮАР прошло собрание Ассоциации производителей кирпича. Мы ознакомили членов ассоциации с предлагаемой нами технологией и оборудованием сухого прессования. Вы можете прочитать отчет директора, Почетного строителя России, доктора философии.Иванюта на этой встрече.

апрель

–

Мы имели честь принимать у себя делегацию производителей кирпича из Южной Африки. Делегация посетила кирпичный завод в Ставропольском крае, который заработал месяц назад. На встрече широко обсуждалось использование технологии сухого прессования в ЮАР.

апрель

–

Завершены пусконаладочные работы на кирпичном заводе мощностью 15 млн кирпичей в год в Ставропольском крае.Завод введен в эксплуатацию и производит керамический кирпич твердостью 200 кг / см2 и клинкер марки 300.

Февраль

–

Разработан оборудованием и укомплектован персоналом учреждения SEB CAV НИИ «Стромтехника» в Республике Калмыкия кирпичный завод мощностью 15 млн. Кирпичей в год. введен в эксплуатацию и начато производство керамического кирпича.

2013

ноябрь

–

Мы довольны выставкой в Бразилии, которая принесла нам много новых контактов.

Октябрь

–

Приглашаем вас на международную выставку «42-е Национальное собрание представителей тяжелой глиняной промышленности» в Ресифи, Бразилия, в «Pernambuco Convention Center» с 25 по 28 октября 2013 г., наш стенд 35.
Полная информация о выставке на сайте

апрель

–

С удовлетворением отмечаем успехи на выставке «ИНДИЙСКАЯ Керамика 2013».Наша экспозиция вызвала большой интерес у индийских производителей кирпича. Наши технологии и оборудование для производства керамического кирпича пользовались огромным успехом у посетителей.

январь

–

Приглашаем вас на международную выставку «INDIAN Ceramics 2013», которая пройдет в Ахмедабаде, Индия, с 19 по 21 марта 2013 года, наш стенд 221, павильон Северный зал в выставочном центре Университета Гуджарата.
Полная информация о выставке на сайте

2012

июнь

–

Мы с удовлетворением отмечаем наш успех на выставке «CERAMITEC 2012» в Мюнхене, Германия.Наши технологии и оборудование для производства керамического кирпича. пользовалась огромным успехом у посетителей из Европы, Азии, Африки и Индии.

Март

–

Приглашаем Вас посетить международную выставку «Ceramitec 2012» в Мюнхене с 22 по 25 мая 2012 г., стенд 120, павильон B5.

Март

–

Мы рады пригласить вас на специализированную выставку MOSBUILD 2012, которая состоится 2-5 апреля 2012 года в Москве, ЭКСПОЦЕНТР.На выставке будет представлено как отечественное, так и импортное оборудование для производства керамического кирпича. Ваш стенд 413 находится в павильоне 2, зале 5. Билет БЕСПЛАТНЫЙ. сайт выставки

Февраль

–

Закончены испытания новой печи со съемными сводами. Печь построена без использования традиционных огнеупорных материалов. Огнеупорный слой толщиной 3 мм изготовлен из новых наноматериалов.Можно значительно снизить стоимость печи.

январь

–

Мы приступили к проектированию и строительству кирпичного завода мощностью 15 млн штук кирпича в Ставропольском крае.

2011

Октябрь

–

Наша компания начала строительство кирпичного завода с годовой производственной мощностью 30 млн. кирпич, в республике калмыкия.

май

–

Огромным успехом пользовался наш стенд на MosBuild 2011.

март

–

Мы рады пригласить Вас на специализированную выставку MOSBUILD 2011. который состоится 5-8 апреля 2011 г. в Москва, ЭКСПОЦЕНТР, наш стенд L 711 находится в зале № 7-1. В На выставке будет представлено как отечественное, так и импортное оборудование для производства керамического кирпича.БЕСПЛАТНЫЙ билет, на который можно попасть сайт выставки

Февраль

–

Выполнен ввод в эксплуатацию кирпичной печи в Брянской области.

2010

июнь

–

Губернатор Ставропольского края провел торжественное открытие построенного и запущенного нами кирпичного завода мощностью 30 миллионов кирпичей в год.Выпускается два вида продукции — кирпич лицевой марки 200 и кирпич клинкерный марки 300.

апрель

–

Огромным успехом пользовался наш стенд на MOSBUILD 2010.

Февраль

–

Поздравляем нашего генерального директора Г.Н. Иванюта с вручением ордена «За заслуги перед Отечеством» II степени, высокой государственной награды.

январь

–

Результаты нашей выставки на OSM-2010 (ОТЕЧЕСТВЕННАЯ ВЫСТАВКА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ) превзошли все наши ожидания. Мы провели много встреч с клиентами из разных регионов России.

2009

декабрь

–

Мы построили и запустили кирпичный завод мощностью 30 миллионов кирпичей в год в Ульяновской области по производству кирпича марки 200.

ноябрь

–

Мы с удовлетворением отмечаем успех наших важнейших выставка керамической промышленности CERAMITEC. В нашем оборудовании есть вызвал огромный интерес у посетителей из Европы, Азии, Индии, Австралии и других стран.

август

–

Международная сертификационная организация IQNET выдала и вручила Северо-Кавказскому научно-исследовательскому институту сертификат ISO 9001: 2000, подтверждающий высокое качество работ, выполняемых институтом.Это свидетельствует о высоком международном признании института.

август

–

Приглашаем вас на международную выставку строительных материалов и технологий «CONSTRU India 2008», которая состоится 16-18 октября 2008 г. в Мумбаи, ИНДИЯ. Будем рады видеть Вас на нашем стенде 306Б.

апрель

–

Приглашаем Вас посетить выставку Technargilla 2008 в Римини, Италия, с 30 сентября по 4 октября 2006 г., в павильоне C7, стенд 155.Здесь ведущие производители представят свое кирпичное оборудование.

март

–

Вступил в силу новый ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамический». Новый ГОСТ ужесточил требования к прочности и морозостойкости кирпича. В этом случае рекомендуем проверить, соответствует ли качество вашего кирпича требованиям нового ГОСТа на заводах, которые уже работают, или на тех, которые строятся.Предлагаем вам комплекс мероприятий по повышению качества готового кирпича.

Февраль

–

Закончили строительство кирпичного завода в Казахстане. Его годовая мощность составляет 30 миллионов штук.

2007

декабрь

–

Приглашаем посетить выставку «Народные стройматериалы». который пройдет в Москве в Экспоцентре на Красной Пресне. с 30 января по 2 февраля 2008 г.Наш стенд C-205, в зал 5, павильон 7.

сентябрь

–

Приглашаем на международную выставку строительные материалы и технологии производства «BMCT 2008», которые состоится 21-23 января 2008 г., г. Прагати. Майдан, Нью-Дели, ИНДИЯ. Будем рады видеть Вас на нашем стенде №6 в павильоне №6.

июнь

–

Наша экспозиция «21-я Китайская международная керамическая промышленность». Выставка »в Китае вызвала большой интерес различных компаний к Китай, Индия, Япония, Австралия, Европа и многие другие страны.Мы очень доволен результатами выставки.

май

–

В 2006 году наша компания провела проектирование, интеграцию оборудования, построено и введено в эксплуатацию 6 кирпичных заводов:

1. Азербайджан	–	15 млн шт. В год
2. Казахстан	–	15 млн шт. В год
3.Украина	–	15 млн шт. В год
4. Болгария	–	15 млн шт. В год
5. Россия, Липецкая область	–	35 млн шт. В год
6. Казахстан	–	40 млн шт. В год

В 2007 году мы ведем проектирование и строительство 6 кирпичных заводов:
1.Калужская область
–
60 млн шт. В год
2. Казахстан
–
40 млн шт. В год
3. Ульяновская область
–
15 млн шт. В год
4. Тюменская область
–
30 млн шт. В год
5.Ростовская область
–
35 млн шт. В год
6. Ставропольский край
–
30 млн штук в год

Напомним, что в Минеральных Водах Ставропольского края. наша компания уже строит второй кирпичный завод для заслуженный строитель России Паладов Ю.И. Как говорит хозяин первый вернул вложенный капитал в течении 1.5 год.

апрель

–

Мы первые в России внедрили интеллектуальное автоматическое управление. система влажности сырья, точность до 0,3%. Это привело к улучшение внешнего вида кирпича и повышение качества.

Март

–

Мы разработали и опробовали технологию производства высокопустотного эффективный коробчатый кирпич методом сухого прессования.Этот кирпич имеет лицевое качество. Пустотность от 0 до 40%, сорта кирпича 125-150. Параметры теплопроводности лучше, чем у кирпича, производимого на Европейское оборудование.

ФЕВРАЛЬ

–

Наши технологии и оборудование для кирпичных заводов сделали успешный показ на выставке «Строительные материалы России 2007» в г. Москва, 2-8 февраля.Мы отметили беспрецедентный спрос на строительство. кирпичных заводов, используя наши технологии.

ЯНВАРЬ

–

Мы рады пригласить вас в гости на международный выставка 21-я Китайская международная керамика Промышленная выставка, которая будет проходить с 30 мая по 2 июня 2007 г. в Гуанчжоу, Китай, наш стенд: h53, зал (1B). Будем рады видеть вас в самом важном выставка оборудования и строительных материалов.

ЯНВАРЬ

–

Приглашаем Вас посетить профессиональную выставку «Национальные строительные материалы», которая пройдет с 5 по 8 февраля. 2007 г. в Москве, спорткомплекс «Олимпийский», наш сектор № А8. В программе выставки широкий ассортимент керамического кирпича. и оборудование для его производства

2006

ОКТЯБРЬ

–

Наша выставка в Италии имела большой успех.В течение на выставке мы заключили контракты на строительство двух кирпичных заводов: один в России — с годовой производственной мощностью 30 миллионов глиняных кирпичей — а другой в Азербайджанской Республике, с производством мощность 60 млн кирпичей в год.

СЕНТЯБРЬ

–

Мы закончили строительство еще одного кирпичного завода в Казахстане. Оно имеет годовая мощность 30 миллионов штук.

ИЮЛЬ

–

Приглашаем вас посетить выставку «Technargilla 2006» в Римини, Италия, с 28 сентября по 2 октября 2006 г. в павильоне С7, стенд 104.

ИЮНЬ

–

Поздравляем нашего генерального директора Григория Иванюту, который присвоена степень доктора технических наук по специальности Строительные материалы

ИЮНЬ

–

Наша компания завершила строительство еще двух кирпичных заводов — в Азербайджане с годовой производственной мощностью. 15 млн кирпичей, а в Липецкой области производственной мощностью 30 млн кирпичей в год.

МАЙ

–

Мы гордимся большим успехом наших экспонатов на немецкой выставке «Ceramitec 2006». См. Изображения ниже.

АПРЕЛЬ

–

Подписали договор о сотрудничестве с Ассоциацией строителей России. Председатель РАБ Н.П. Кошман высоко оценил перспективы такого сотрудничества.См. Изображения ниже.

МАРТ

–

Наша компания завершила строительство двух кирпичных заводов, с годовой производственной мощностью 15 миллионов кирпичей в Болгарии и Украине.

ФЕВРАЛЬ

–

Мы рады сообщить об успехах наших экспонатов на выставке «Строительные материалы: Сделано в России».

2005

ДЕКАБРЬ

–

Приглашаем вас посетить международную выставку «Ceramitec 2006» в Мюнхене с 16-19 мая 2006 г., стенд 122, павильон B5.

ОКТЯБРЬ

–

Приглашаем посетить выставку «Строительные материалы: «Сделано в России» в ВЦ «Олимпийский» с 30 января по 2 февраля 2006 г., стенд В2.

август

–

Поздравляем генерального директора института Григория Иванюту, удостоенного награды. Медаль «Заслуженный строитель России». Представлено Правительством РФ, высокая награда отмечает его достижения в разработке и внедрении современных, экономичных эффективные технологии производства глиняного кирпича.

август

–

Очередная международная выставка керамической промышленности CeramAsia пройдет в Бангкоке, Таиланд. 5-7 октября 2005 г.Приглашаем вас посетить стенд нашей компании на стенде №12.

июнь

–

Разработана и внедрена технология производства высокопустотного глиняного хозяйственного кирпича; они производятся методом сухого прессования. Кирпич облицовочный, пустотность 40%, и сорт от 125 до 150. Их теплопроводность лучше, чем у кирпичей, произведенных на европейском оборудовании. Кирпичи имеют коробчатую форму и имеют глухие выемки, что гарантирует отсутствие попадания цемента внутрь. полости кирпича.

Март

–

В рекордные сроки наша компания построила и запустила кирпичный завод в Ставропольском крае. Завод работает по методу сухого прессования и имеет годовой объем производства 15 миллионов кирпичей. Завод, возведенный «на даче», был построен всего за восемь месяцев. Через десять месяцев после строительства начались работы, завод вышел на плановую производственную мощность. Выпускаемый кирпич марки 150.Себестоимость производства менее одного рубля на кирпич.
Работу нашего института высоко оценил губернатор Ставропольского края А.Л. Черногоров. Просмотр картинок

Сохранение исторических полов из керамической плитки

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ

Эта энкаустическая напольная плитка Minton была установлена в Капитолии США в 1850-х годах. Фото: файлы NPS.

Энн Э.Гриммер и Кимберли А. Конрад

Имея традиции, восходящие к древним цивилизациям, пол из керамической плитки можно найти в самых разных условиях, в различных культурах и структурах , включая жилые дома, от больших многоквартирных домов до небольших частных домов, институциональных зданий, таких как правительственные учреждения и школы , а также культовые сооружения, такие как соборы и мечети. Исторически его широкое распространение можно объяснить тем фактом, что доступный натуральный материал — глина — можно было преобразовать с помощью относительно простого производственного процесса — запекания или обжига — в очень прочную, долговечную и привлекательную напольную плитку, которую легко укладывать. поддерживать.Керамическая напольная плитка демонстрирует разнообразие цветных глазурей и украшений, и они варьируются от самой простой терракотовой плитки до индивидуальной керамической плитки с богатым декором и плиточных полов со сложным узором. Их модульность в виде стандартизированных единиц позволяет легко вписаться в помещения различного размера, что также объясняет большую популярность керамической плитки для пола на протяжении всей истории.

* Керамика: любое изделие, изготовленное из неметаллического минерала (например, глины) путем обжига при высоких температурах.

Этот краткий обзор начинается с обзора керамической плитки как традиционного материала для полов. Он включает объяснение различных видов исторической плитки для пола, используемой в Соединенных Штатах, и того, как они были изготовлены. Дается общее руководство по консервации с упором на техническое обслуживание и, при необходимости, выборочную замену поврежденной напольной плитки. Краткое изложение предназначено для того, чтобы дать владельцам и управляющим исторической собственности понимание важности и исторического фона керамической плитки для пола, а также базовые знания о методах ухода и различных проблемах износа, которым особенно подвержены плиточные полы.В случае значительных исторических полов из керамической плитки следует проконсультироваться с профессиональным реставратором керамики, чтобы проконсультироваться по вопросам ремонта, реставрации или консервации. Исторически керамическая плитка использовалась на стенах в качестве обшивки, в очагах и вокруг каминов, и даже на мебели, а также для полов. Однако, поскольку напольная плитка подвержена большему повреждению и износу, она является основным акцентом в данном обзоре. Основные моменты включают: краткую историю керамической плитки для пола; описание видов керамической плитки; краткое изложение традиционных методов установки; методы обслуживания; и руководство по ремонту и замене.

Глина — это земляной материал, формуемый или пластичный во влажном состоянии, непластичный в сухом и неизменно твердый при обжиге или обжиге. Он широко распространен географически и часто встречается в смеси с песком в почвах суглинистого типа — смеси глины, ила и песка. Относительно чистая глина обычно не является отложением на поверхности, хотя в некоторых случаях она может подвергаться эрозии. Типы глины различаются по всему миру и даже в пределах одного региона. Каждый тип глины обладает уникальным сочетанием особых свойств, таких как пластичность, твердость и легкость, а также цвета и текстуры, благодаря чему некоторые глины лучше подходят для одного вида керамики, чем для другого.Правильная смесь глины, необходимая для конкретной цели, может быть создана путем смешивания глины и добавления других материалов, но использование неправильного типа глины может привести к дорогостоящим производственным проблемам, таким как образование трещин (образование крошечных трещин в глазури для плитки) или коробление сама плитка. Традиционно для изготовления многих видов керамической плитки предпочитали меловые глины, отчасти потому, что они при обжиге дают белое тело, которое желательно для украшения. Могут быть добавлены другие материалы, в том числе грог (или измельченная обожженная глина), которая помогает аэрировать глину и предотвращает деформацию, ускоряет обжиг и уменьшает усадку, или кальцинированный кремень для ее затвердевания.

Цветной блик, или жидкая глина, заливается в углубленную часть имитационной плитки для создания рисунка. Фото: H&R Johnson Tiles.

Существует несколько методов изготовления керамической плитки: экструзия; уплотнение или прессование пыли; вырезка из листа глины; либо отформованные в деревянном или металлическом каркасе. Плитка для карьеров экструдируется, но большая часть керамической плитки для пола, в том числе традиционная энкаустика, геометрическая и керамическая «мозаичная» плитка, производится из очищенных и смешанных керамических порошков с использованием метода уплотнения, известного как прессование пыли.Энкаустическая плитка, изготовленная методом прессования пыли, уникальна тем, что ее дизайн буквально «инкрустирован» в основу плитки, а не накладывается на поверхность. После формирования плитки сушатся медленно и равномерно, чтобы избежать коробления, а затем обжигаются в специальной печи, которая поддерживает высокий, равномерный нагрев при температурах до 1200 ° C (или примерно 2500 ° F) в течение 30-40 часов. Более высокие температуры производят более плотную плитку с более твердой глазурью. Большинству керамических плиток требуется только один обжиг, чтобы достичь низкой пористости и стать остеклованными или похожими на траву, но некоторые, особенно высокодекорированные плитки, обжигаются более одного раза.Не стекловидные и полустеклованные плитки обжигаются при более низких температурах и гораздо более пористые.

Исторически сложилось так, что использование керамической напольной плитки восходит к четвертому тысячелетию до нашей эры. на Ближнем и Дальнем Востоке. Римляне представили производство плитки в Западной Европе, когда они оккупировали территории. Однако это искусство было в конечном итоге забыто в Европе на века до 12 века, когда монахи-цистерцианцы разработали метод изготовления энкаустической напольной плитки с инкрустированными узорами для полов в соборах и церквях.Но это умение снова было утрачено в XVI веке после Реформации. За исключением тонко декорированной настенной плитки, изготовленной в Турции и на Ближнем Востоке, и плитки Delft, произведенной в Голландии в 17 веке, керамическая плитка для пола не производилась в Европе почти до середины 19 века.

В XIX веке плитки Minton продавались из этого каталога американским клиентам. Фото: файлы NPS.

Современная промышленность плитки была развита Гербертом Минтоном в 1843 году, когда он возродил утраченное искусство изготовления плитки энкаустикой в Англии.Дальнейшая революция в отрасли произошла в 1840-х годах благодаря методу «прессования пыли», который заключался в сжатии почти сухой глины между двумя металлическими штампами. Прессование пыли заменило ручное изготовление плитки влажной глиной и способствовало механизации производства плитки.

На протяжении всего XIX века прессование пыли позволяло быстрее и дешевле производить напольную плитку более высокого качества с большим диапазоном цветов и дизайнов. В 1850-х годах энкаустическая плитка была выбрана для таких важных сооружений, как новый дворец в Вестминстере в Лондоне и Королевская резиденция королевы Виктории на острове Уайт.К концу 19 века, несмотря на то, что энкаустическая плитка все еще была довольно дорогой, она стала обычным материалом для полов во многих зданиях.

Развитие кафельной промышленности в Америке

Хотя простая керамическая плитка без отделки традиционно была обычным материалом для полов во многих частях Америки, особенно в Латинской и Южной Америке, керамическая черепица для пола и крыши, вероятно, не производилась в североамериканских колониях до конца XVI или начала XVII века. .Однако именно в викторианскую эпоху полы из керамической плитки впервые стали настолько распространены в Соединенных Штатах. Производство декоративной плитки в Америке началось около 1870 года и процветало примерно до 1930 года.

Как и многие другие архитектурные моды того времени, на популярность полов из керамической плитки в Америке большое влияние оказал известный архитектор и критик Эндрю Джексон Даунинг. В своей книге Архитектура загородных домов , опубликованной в 1850 году, Даунинг рекомендовал энкаустическую плитку для пола для использования в жилых помещениях из-за ее практичности, особенно в вестибюлях и вестибюлях.

Выставка столетия в Филадельфии 1876 года с ее европейскими и даже несколькими американскими экспонатами декоративной напольной плитки была основным фактором популяризации полов из керамической плитки в США. Первоначально большая часть керамической плитки, кроме чисто утилитарной напольной плитки, была импортирована из Англии. и их относительно высокая стоимость означала, что только богатые американцы могли себе их позволить. Однако, когда английские компании по производству плитки осознали потенциал для прибыльного экспорта, они вскоре открыли агентов в крупном США.С. городами заниматься своим американским бизнесом. Почти монополия Англии фактически стимулировала рост производства плитки в США в 1870-х годах, что привело к резкому сокращению английского импорта к 1890 году.

Расположение гончарных заводов и заводов по производству керамической плитки зависит от доступности подходящей шаровой глины (глина, которая склеивается или скрепляется), каолина (белая глина, используемая в качестве наполнителя или наполнителя) и полевого шпата (кристаллический минерал), а также доступный рынок. Поскольку стоимость доставки произведенной продукции имела тенденцию ограничивать прибыльные продажи ограниченными районами, это обычно определяло, будет ли фабрика успешной.Хотя известно, что гончарная мастерская Соединенных Штатов в Беннингтоне, штат Вермонт, производила энкаустическую плитку еще в 1853 году, компания Pittsburgh Encaustic Tile Company (позже Star Encaustic Tile Company) была первой успешной американской компанией по производству плитки, и обычно считается первой производить керамическую плитку в США на коммерческой основе, начиная с 1876 года.

В период с 1876 по 1894 год в Соединенных Штатах было основано не менее 25 компаний, производящих керамическую плитку. На Востоке в районе Бостона процветали несколько известных плиточных фирм, основанных в этот период, например Chelsea Keramic Art Works, Low Art Tile Works. , и компания Grueby Faience.Другие компании Восточного побережья, организованные в конце 19-го и начале 20-го века, включали International Tile & Trim Company в Бруклине, Нью-Йорк; Trent Tile Company, Providential Tile Company, Mueller Mosaic Tile Company и Maywood Tile Company, все в Нью-Джерси; и Моравский гончарный и кафельный завод в Дойлстауне, штат Пенсильвания.

Многие фабрики были также созданы на Среднем Западе — в Индиане, Мичигане и особенно в Огайо. В последней четверти XIX века город Зейнсвилл, штат Огайо, был крупнейшим центром керамики и производства плитки в мире.Некоторые из заводов в Занесвилле включали: Огайо Энкаустик Тайл Компани; Компания мозаичной плитки; Zanesville Majolica Company; и J.B. Owens Pottery, позже ставшая компанией Empire Floor and Wall Tile Company. American Encaustic Tiling Company, основанная в 1876 году, была одним из первых и самых успешных производителей в Занесвилле. В начале 1930-х годов это была крупнейшая компания по производству плитки в мире, производившая большое количество плитки для пола, простой и декоративной настенной плитки, а также художественной плитки, пока она не закрылась примерно в 1935 году в результате Великой депрессии.Компания США по производству плитки энкаустика, Индианаполис, Индиана; Rookwood Pottery, Цинциннати, Огайо; Cambridge Art Tile Works, Ковингтон, Кентукки; и Pewabic Pottery, Детройт, Мичиган, были одними из других известных гончарных мастерских на Среднем Западе.

Примерно на рубеже веков отрасль начала расширяться, поскольку плиточники переехали на Запад и основали там гончарные мастерские. Джозеф Киркхэм начал производство керамической плитки на Западном побережье в 1900 году, когда он основал Pacific Art Tile Company в Тропико, Калифорния, после того, как его компания в Огайо была уничтожена пожаром.В 1904 году компания стала Western Art Tile Company, просуществовав пять лет, пока не прекратила свою деятельность в 1909 году. В начале 20 века другие компании были основаны в Южной Калифорнии, в Лос-Анджелесе и его окрестностях. Batchelder & Brown, в частности, из Пасадены (позже Batchelder-Wilson в Лос-Анджелесе), была хорошо известна своей плиткой в стиле Arts and Crafts в подростковом и 1920-х годах. К началу 1940-х годов Калифорния стала одним из ведущих производителей плитки, особенно фаянса, в США.С.

Керамические инженеры, гончары и художники не только часто переходили от одной гончарной мастерской к другой, но и часто начинали самостоятельно и открывали новые фабрики, когда были недовольны своим бывшим работодателем. Кроме того, нередко одна компания повторно использовала несуществующую фабрику или покупала другой гончарный бизнес, меняла название и увеличивала линейку продукции. В результате многие из существующих сегодня компаний являются потомками первых фирм-пионеров.

Изменения в плиточной промышленности

Большая часть керамической плитки для пола производится в США.С. до 1890 г. была энкаустикой, но постепенно начали развиваться различные фабрики и производить другие виды плитки. К середине 1890-х годов компания Trent Tile, среди прочего, начала производить как белую, так и цветную керамическую мозаику. Стала доступной белая стекловидная настенная плитка, а также больше декоративных плиток с цветной глазурью, таких как пестрые фаянсовые глазури, призванные придать вид ручной работы, которые были созданы Grueby Faience and Tile Company в 1894 году и вскоре приняты другими гончарные изделия.

В 19-м и начале 20-го века многие фирмы по производству керамической плитки имели свои собственные отделы гравировки, а некоторые использовали коммерческие образцы, предоставленные профессиональными типографами. Известных дизайнеров часто поручали работать над определенными линейками продуктов для конкретной фирмы. Эти дизайнеры работали в одной фирме за другой, в результате чего похожие проекты производились разными компаниями. (Историческую керамическую плитку для пола обычно идентифицировали по марке производителя или дизайнера на обратной стороне, если она вообще была маркирована.) Ко второй половине 19 века уже были доступны готовые глазури и краски.

Керамическая мозаика — практичное напольное покрытие в подъезде школьного здания начала 20 века. Фото: файлы NPS.

Это было большим преимуществом для гончаров, которым до этого приходилось смешивать свои собственные цвета и глазури.

В течение 20 века промышленность плитки для пола продолжала развиваться так же, как и в предыдущем веке.Современные методы производства включают сложное оборудование, новые материалы и методы отделки. За годы, последовавшие за Второй мировой войной, в отрасли было много достижений. Промышленно производимая прессованная плитка, для которой раньше требовалось более 70 часов только в печи, могла быть изготовлена менее чем за два часа от стадии сырья до готовой плитки, упакованной в коробки и готовой к отправке. На высушенную неглазурованную плитку наносилась цветная глазурь равномерно и автоматически по мере того, как конвейеры переносили плитку в туннельные печи, а процесс экструзии гарантировал, что плитки будут разрезаны до одинаковой толщины и размера.Изменения и разработки в производстве напольной плитки привели к появлению широкого диапазона форм и размеров, а также новых цветов, глазурей и методов декорирования.

На рубеже веков стало использоваться меньше энкаустической напольной плитки, особенно в жилой архитектуре. Появление керамической мозаичной плитки для пола стало фактором их упадка. Разработка резиновых плиток для пола в 1894 году, наряду с другими, более упругими материалами для полов, способствовала снижению популярности не только энкаустической плитки, но и других полов из керамической плитки.Эти новые материалы были не только дешевле, но и не такими хрупкими; они также были легче и тоньше, и их было легче установить.

Керамическая мозаика оставалась обычным явлением до 1930-х годов, отчасти потому, что инновационная разработка упростила укладку такой маленькой плитки. Плитки были предварительно смонтированы в виде декоративных узоров на листах бумаги 12 x 12 дюймов и проданы готовыми к укладке в цемент. Это значительно упростило работу установщика плитки и, несомненно, стало важным фактором роста популярности керамической мозаичной плитки.Сложные мозаичные полы стали обычным явлением в вестибюлях общественных и частных зданий. Небольшая белая неглазурованная плитка круглой, квадратной, восьмиугольной или шестиугольной формы рекламировалась из-за ее санитарных качеств, особенно для полов в ванных комнатах, в то время как большая, прямоугольная, белая глазурованная плитка использовалась для стен или облицовки ванных комнат. Цветная плитка также была популярна, особенно для ванных комнат и даже кухонь. Карьерная плитка, которая была больше и толще, чем другая керамическая напольная плитка того периода, часто использовалась в общественных зданиях, а также в вестибюлях, небольших кабинетах, библиотеках, столовых и даже гостиных в частных домах.Но к 1930-м годам мода на художественную плитку снизилась до такой степени, что напольная плитка по большей части рассматривалась как преимущественно утилитарная, а не как важные декоративные элементы.

Историческая керамическая напольная плитка толщиной и значительно различалась в зависимости от предполагаемого использования и времени изготовления. Напольная плитка была толще и тверже, чем настенная или потолочная. Плитка для печи, предназначенная для сохранения тепла печи, иногда была толщиной в несколько дюймов.Средневековая плитка для пола обычно имела толщину в один дюйм; энкаустическая плитка викторианской эпохи имела тенденцию быть немного тоньше. Современная плитка 20-го века, за исключением некоторых керамических плиток, является самой тонкой из-за современных методов производства. Обратная сторона большинства, но не всех керамических плиток для пола покрыта выступами (или иногда утопленными) гребнями, кругами или квадратами, которые помогают увеличить способность плитки к приклеиванию.

Неглазурованная и глазурованная плитка

Керамическую напольную плитку в целом можно разделить на два типа: неглазурованная и глазурованная .К неглазурованной плитке относятся: плитка для карьеров; энкаустическая и геометрическая плитка; и керамическая мозаика, которая может быть как глазированной, так и неглазурованной. Большинство других керамических плиток для пола глазурованы.

Неглазурованная плитка

Плитка для карьеров — самый основной тип исторической керамической напольной плитки. Первоначально сделанные из камня, добытого в карьере, они производятся машинным способом с использованием процесса экструзии. Карьерные плитки бывают неглазурованными, полустекловатыми или стекловидными и по существу представляют собой квадратные или прямоугольные глиняные плиты, обожженные в печи.Цвета каменной плитки — это натуральные земляные оттенки серого, красного и коричневого, определяемые глиной и, в некоторой степени, температурой и продолжительностью обжига. Карьерная плитка толщиной от «до ½» доступна в квадратных и прямоугольных формах, включая 3 «, 4-1 / 4», 6 «(один из наиболее распространенных размеров), 9» и 12. квадраты; 6 «x 12», 6 «x 9», 4-1 / 4 «x 9», 3 «x 6» и 3 «x 9» прямоугольников; и формы шестиугольника 4 «x 8». или плитка для брусчатки — более простая и, как правило, несколько грубая версия плитки для карьеров.Как и каменная плитка, она обычно неглазурована, но немного толще. Брусчатка, изготавливаемая машинным способом, бывает полустекловатой или стекловидной и обычно формируется путем прессования пыли, хотя иногда ее изготавливают путем экструзии. Брусчатка ручной работы, которая распространена в Мексике и на юге Европы, не имеет стекловидного тела.)

Плитка энкаустика — это тип традиционной неглазурованной, но декоративной плитки для пола, производимой методом прессования пыли.

Напольная плитка в стиле энкаустика была украшена как традиционным, так и оригинальным орнаментом.Со временем украшения могут изнашиваться при интенсивном движении. Фото: файлы NPS.

В то время как большинство керамических плиток имеют поверхностную отделку или украшены рельефными или тиснеными рисунками, созданными с помощью формы, энкаустические плитки уникальны тем, что их декоративные узоры не находятся на поверхности, а представляют собой мозаичные узоры, созданные в процессе производства. Сначала тонкий, примерно 1/4 дюйма слой тонкой, почти сухой, как порошок, глины прессовали в форму с рельефным рисунком на дне, который образовывал углубление на лицевой стороне плитки.Второй, более толстый слой более крупнозернистой глины был положен поверх первого слоя, затем покрыт другим слоем мелкой глины. Этот «бутерброд» помог предотвратить коробление и обеспечил прочность корпуса плитки и его гладкую гладкую поверхность. Слои глиняной «пыли» уплотнялись прессами, после чего форма переворачивалась и матрица удалялась, получая таким образом плитку с углубленным или глубоким рисунком наверху. После высыхания плитки налили цветной шликер (жидкая белая глина, окрашенная красителями), чтобы заполнить узор глубокой печати.Каждый цвет должен был высохнуть, прежде чем добавлялась смесь другого цвета. Углубление было переполнено, чтобы обеспечить усадку, и после высыхания в течение нескольких дней и перед обжигом излишки шликера соскребали с поверхности вращающимся резцом, что создавало плоскую, хотя и не полностью гладкую поверхность. Во время обжига могут возникнуть проблемы. Из-за разной степени сжатия различных глин, инкрустированная глина может слишком сильно сесть и выпасть из углублений плитки; или плитка могла быть окрашена различными пигментами, используемыми для дизайна, если она нечиста или нестабильна.

К 1840-м годам энкаустическая плитка была сделана полностью из почти сухой глины методом прессования пыли. Это служило для исключения возможности окрашивания корпуса плитки другими цветами и позволяло использовать больше цветов на одной плитке. Таким образом, энкаустическую плитку иногда можно датировать по сложности и количеству цветов в ее узоре. Красные плитки с белыми фигуральными узорами, как правило, были самыми ранними, за ними следовали плитки коричневого и желтоватого цвета.В 1860-х годах были популярны синие плитки с желтым или желтоватым узором, на смену которым пришли более тонкие цветовые схемы с «шоколадным» красным с мягким серым. К 1860 году в одной плитке для формирования узора использовалось до шести цветов. К концу века были распространены белые энкаустические плитки с черным или золотым узором, а также плитки со сложными цветовыми узорами белого, черного, золотого, розового, зеленого и синего цветов. Энкаустическая плитка была украшена как традиционным, так и оригинальным орнаментом. Некоторые, особенно замысловатые, рисунки были нанесены на поверхность плитки непрозрачной цветной глазурью, а не инкрустированы.Большинство крупных производителей плитки продавали многие из предварительно сформированных рисунков энкаустической плитки для пола через каталоги. Энкаустическая плитка производилась различных размеров, в основном квадратной или восьмиугольной формы, и почти любой дизайн мог быть изготовлен на заказ для специального назначения или соответствовать определенному пространству. Исторические энкаустические плитки 19-го века обычно имели толщину чуть менее 1 дюйма, примерно 15/16. Более дешевые плитки более низкого качества также изготавливались из глины или цемента. Эти рисунки напоминали те, которые обычно можно найти на энкаустической плитке, но применялись в качестве рисунка с переводной печатью или с использованием многоцветной литографии или шелкографии.Они все еще производятся и популярны во многих частях мира.

Меньшие одноцветные версии энкаустических плиток, которые при сборке вместе образуют геометрический узор, называются в Англии геометрическими плитками . Однако в Соединенных Штатах их обычно не отличают от энкаустической плитки. Исходя из геометрических сегментов шестидюймового квадрата, они обычно были прямоугольными, квадратными, треугольными или шестиугольными по форме и примерно такой же толщины, как и плитки энкаустики с рисунком.Геометрическая плитка особенно хорошо подходила для декоративных бордюров, и можно было создать самые разные дизайны полов с их разнообразными формами, размерами и цветами — либо отдельно, либо в сочетании с узорчатой энкаустической плиткой. Стоимость изготовления геометрической плитки была намного меньше, чем у плитки энкаустики, потому что каждая плитка содержала только один тип глины и один цвет. К концу 19-го века было доступно более 60 различных форм и размеров геометрических плиток до десяти цветов, включая желтовато-коричневый, бежевый или коричневый, лососевый, светло-серый, темно-серый, красный, шоколадный, синий, белый и черный.

Керамическая мозаичная плитка использовалась для таких структур, как эта баня, Хот-Спрингс, Арканзас (1914-1915). Фото: Джек Э. Баучер, коллекция HABS, NPS.

Керамическая мозаика представляет собой существенно меньшие версии геометрической плитки (обычно не более 2-1 / 4 дюйма и не толще дюйма) размером от ½ дюйма до 2 3/16 дюйма, квадратной, прямоугольной или продолговатой формы. , шестиугольной, пятиугольной и трапециевидной формы. Доступны как стекловидная, так и полустекловидная мозаика, неглазурованная в сплошных или пестрых цветах с матовой отделкой, или покрытая неограниченным количеством цветов.Также были изготовлены цельные плитки, чтобы придать вид мозаики из нескольких частей. Это было достигнуто с помощью формы, которая давала вид утопленных швов раствора, разделяющих отдельные «мозаики».

Глазурованная плитка

За исключением каменной плитки, плитки энкаустики и некоторых мозаичных плиток, большинство керамических плиток для пола декорированы глазурью. В то время как неглазурованная плитка получает свой цвет исключительно из глины или из оксидов, красителей или пигментов, добавленных в глину, цвет глазурованной плитки обеспечивается глазурью, блестящей или матовой.Некоторые гончарные мастерские специализировались на определенных видах глазури и славились ими. Самый ранний и наиболее распространенный метод украшения глиняной плитки заключался в использовании оловянных глазурей, которые по сути представляли собой прозрачные свинцовые глазури. Плитку либо окунали в глазурь, либо наносили кистью на поверхность плитки. Глазури обычно изготавливались из белой свинцовой, кремневой или фарфоровой глины, измельченной и смешанной с тонко измельченными оксидами металлов, которые обеспечивали цвет. Цветные глазури были широко известны как «эмали». Цвета включали синий, полученный из кобальта, зеленый из меди, фиолетовый из марганца, желтый из сурьмы и свинца и красный и коричневый из железа.Непрозрачная глазурь была создана путем добавления оксида олова.

Техники XIX века

Помимо использования улучшенных инструментов и современных материалов, методы установки мало изменились с середины 19 века. М. Дигби Вятт, архитектор одного из крупнейших британских производителей энкаустической плитки XIX века, Maw & Co., описал эту процедуру укладки энкаустической и геометрической плитки в 1857 году:

Сначала был уложен ровный слой кирпича, слой бетона из негашеной извести и гравия толщиной 2-1 / 2 дюйма, или смесь портландцемента и чистого острого песка, чтобы подготовить прочное основание для плитки.Если плитка должна была быть уложена на существующий деревянный пол, доски пола нужно было поднять, распилить на короткие отрезки и вставить между балками. Бетон заполнил пространства и сделал основание заподлицо с верхней стороной балок, и создал ровную поверхность, отделанную в пределах 1 дюйма от линии готового пола. Затем сверху был уложен слой цементного раствора. Это позволило плитке уложиться на столько же места, сколько и половицы, которые они заменили. * Перед укладкой плитки плинтусы или молдинги для обуви должны были быть удалены и заменены после укладки плитки.Это избавило от необходимости обрезать внешнюю плитку точно по размеру и привело к более аккуратному внешнему виду.

Затем дизайн пола был размечен каменной веревкой или мелом, которые делили пространство на равные квадранты. Первая секция, которая должна была быть выложена, определялась двумя параллельными деревянными полосами или направляющими элементами шириной около 4 дюймов. Между этими полосами был нанесен ровный слой цемента. Плитки, тщательно пропитанные водой, были уложены в цемент и выравнивается линейкой.Во время укладки плитки фундамент нужно было поддерживать во влажном состоянии. Небольшие полоски дерева, временно размещенные под прямым углом к направляющим, помогли сохранить четкие узоры прямыми.

Когда кровать была твердой, швы заполняли чистым цементным раствором, иногда окрашенным в черный цвет, красную охру или другие природные пигменты, смешанные до консистенции крема. Излишки раствора вытирали с плитки кусочком фланели или губки.

По свежеуложенному плиточному полу нельзя ходить в течение 4-6 дней, пока цемент не затвердеет должным образом.Периодическая промывка удаляет солевую пену, которая часто появляется на поверхности сразу после укладки плитки.

Техники ХХ века

Почти 50 лет спустя, в 1904 году, производители плитки Соединенных Штатов Америки опубликовали предложений по укладке плитки с намерением привести укладку плитки в соответствие с единым стандартом. Это руководство было очень похоже на то, что давал Вятт. Но были некоторые отличия, такие как использование пустотелой глиняной плитки в качестве материала фундамента и плотной битумной бумаги при укладке плитки на деревянный пол, чтобы защитить доски пола от влаги растворной смеси.Особое внимание было уделено использованию цемента, песка и чистой воды самого высокого качества для получения прочного плиточного пола. Замачивание плитки перед укладкой больше не требовалось, но было предложено использовать более жесткий раствор, чтобы предотвратить его подъем между плитками.

Способы укладки плитки несколько изменились позже, в 20 веке, в основном из-за появления новых материалов и технологий. К 1920-м годам небольшие керамические мозаичные плитки были изготовлены в виде 12-дюймовых квадратных листов, скрепленных лицевой бумажной оболочкой.«Это позволило уложить 12-дюймовый квадрат плитки как единое целое, а не каждую маленькую плитку по отдельности. Монтаж плитки непосредственно в цемент дал очень прочную связь. Но облицованная бумага закрывала плитки из поля зрения, что затрудняло установщику плитки возможность увидеть, ровно ли укладывались плитки. Тот факт, что бумага не удалялась до тех пор, пока плитки не были прочно закреплены в цементном связующем слое, еще больше усложнял повторное выравнивание изогнутых плиток. Эта бумажная «кожа» со временем была заменена тканевой сетчатой основой.Это позволило выровнять плитки, как только влага от связующего слоя ослабит сетку с обратной стороны плитки; это также позволило отрезать одну плитку от сетки и немедленно переместить ее. Хотя тканевая сетка ускоряла схватывание плитки, иногда это также приводило к более слабому сцеплению за счет уменьшения площади контакта между обратной стороной плитки и связующим слоем.

После Второй мировой войны были разработаны различные методы подготовки фундамента для пола из керамической плитки, чтобы быть более совместимыми с новыми материалами, такими как железобетон, просечно-вытяжная сетка, полиэтилен и водостойкая фанера.Новые клеи и растворы также упростили укладку плитки, а увеличившееся разнообразие эпоксидных и цементных растворов позволило установить разную толщину слоя. Но сегодня, после полувека практического применения, некоторые из этих «новых» материалов, такие как фанера, ДСП, ориентированно-стружечные плиты и другие деревянные панели, больше не рекомендуются для использования с керамической плиткой.

Залежи из строительного раствора стали легче, гибче и намного тоньше, чем были раньше: их толщина уменьшилась с нескольких дюймов до 3/32 дюйма.Для укладки керамической напольной плитки используется больше разнообразных материалов, в том числе связующие и водонепроницаемые мембраны. Основные способы укладки существенно не изменились, но они различаются в зависимости от типа чернового пола, на который будет укладываться плитка. Несмотря на то, что существуют те же проблемы для ровного основания и прочной адгезии, прогресс произошел в основном за счет увеличения скорости и простоты укладки плитки.

* Традиционная практика распиливания оригинальных половиц и установки их между балками, которая до сих пор используется для сохранения низкого профиля готового пола, привела к многочисленным трещинам в плитке и другим сбоям.Вместо этого лучше оставить существующие доски пола, если они в хорошем состоянии, и установить цементную подкладочную плиту (CBU), доступную толщиной от «до 5/8», в качестве основы для укладки плитки.

Перед тем, как приступить к какой-либо работе, более сложной, чем регулярное обслуживание или очень простой ремонт на значительном историческом плиточном полу или на любом историческом плиточном полу, где произошли серьезные повреждения, рекомендуется, чтобы профессиональный консерватор керамики, исторический архитектор, архитектор к историку или химику с особыми знаниями и опытом в этой области.Это гарантирует, что все будущие работы, будь то регулярное плановое обслуживание или более технический и специализированный ремонт и восстановление, будут выполняться в соответствии со Стандартами министра внутренних дел по обращению с исторической недвижимостью.

Эта выложенная плиткой президентская печать была заложена на полу здания пансиона в 1901 году во время второй инаугурации президента Мак-Кинли. Фото: файлы NPS.

Методы очистки

Керамическая плитка — это практичный материал для полов, не требующий особого ухода.Тем не менее, даже глазурованная плитка в некоторой степени пористая и может испачкаться и испачкаться, особенно в местах с интенсивным движением транспорта или там, где вероятно образование пятен от масла, жира и травы. Хотя сильно загрязненные участки сложно или невозможно очистить полностью, в большинстве случаев мыть пол из керамической плитки относительно легко. Очистку всегда следует начинать с самых щадящих средств, например, с теплой водой. Регулярное обслуживание должно включать подметание или, желательно, сухую или влажную уборку шваброй или пылесосом для уменьшения количества песка.Плитку обычно можно чистить с помощью бытового средства для чистки полов без мыла, например, одного из имеющихся на рынке коммерческих продуктов, предназначенных для мытья полов из керамической плитки.

Перед использованием все чистящие средства и средства для удаления пятен следует всегда проверять на небольшом незаметном месте. Абразивные чистящие средства (включая порошковые чистящие средства и даже «мягкие» абразивные кремы) и механическое оборудование могут повредить и стереть защитную поверхность, а также декоративный дизайн на плитке, и не должны использоваться на полах из керамической плитки.Как правило, чистящие растворы на кислотной основе также не следует использовать для полов из керамической плитки, поскольку они могут повредить сложные силикаты в глазури. Тем не менее, есть некоторые очистители на кислотной основе, специально разработанные для очистки и удаления покрытий с полов из керамической плитки, которые могут быть приемлемыми, но даже они должны использоваться с осторожностью. Иногда может потребоваться очиститель на кислотной основе, чтобы удалить изменение цвета или пятна, вызванные известью или цементным раствором. Но сначала его следует протестировать, использовать с осторожностью и наносить только на тщательно намоченный плиточный пол, с которого был удален лишний слой воды.Предварительное увлажнение пола из керамической плитки перед очисткой — это хорошая политика, которую следует соблюдать со всеми чистящими средствами. Вода пропитывает пористую плитку и предотвращает проникновение химикатов или других чистящих средств в основание плитки. После очистки напольную плитку следует всегда тщательно промывать.

Пластиковые скрубберы могут быть эффективными для разрыхления и удаления поверхностных загрязнений без истирания глазурованной или остеклованной поверхности плитки. Стойкие пятна асфальта или масла, потертости или загрязнения иногда можно удалить с помощью нашатырного спирта или одного из бытовых спреев, предназначенных для мытья плитки на кухне или в ванной.При необходимости можно осторожно нанести растворитель на предварительно намоченную плитку, но его нельзя оставлять на поверхности в течение длительного времени, так как это может вызвать обесцвечивание. Если возможно, сначала всегда следует идентифицировать пятно, чтобы выбрать наиболее подходящий материал для его удаления.

Органический рост, например плесень или грибок, можно устранить с помощью разбавленного раствора бытового отбеливателя и нейтрального бытового моющего средства или разбавленного (5-10%) раствора тринатрийфосфата (TSP).После нанесения любого из этих растворов может потребоваться очистить пол натуральной щетиной или нейлоновой щеткой, а затем промыть чистой водой. Даже разбавленный раствор отбеливателя не следует оставлять на полу из керамической плитки более чем на несколько минут, поскольку щелочь в отбеливателе может привести к образованию белого выцветшего налета. Выцветание (беловатая дымка водорастворимых солей) может окрашивать плитку и образовывать полосы или даже вызывать незначительное растрескивание вокруг швов.

Регулярный уход за полом из керамической плитки всегда должен начинаться с уборки пылесосом для удаления рыхлой грязи и песка.Затем можно нанести мягкий чистящий раствор и оставить на полу на 10-15 минут, не давая ему высохнуть на плитке. Сильно загрязненные участки можно очистить щеткой из натуральной щетины или нейлоновой щеткой, чтобы удалить грязь с поверхности плитки. Наконец, пол следует тщательно промыть чистой чистой водой, желательно дважды, и при необходимости высушить махровыми полотенцами. Любое запатентованное чистящее средство всегда следует использовать в соответствии с указаниями производителя.

Защитные покрытия

В большинстве случаев традиционные полы из керамической плитки, вероятно, не были бы обработаны или покрыты другим защитным покрытием, кроме воска.В XIX веке некоторые полы из энкаустической плитки обрабатывали льняным маслом, но сегодня это не рекомендуется, потому что льняное масло имеет тенденцию притягивать грязь и обесцвечивать по мере старения. Большинство исторических полов из керамической плитки просто приобрели естественный блеск или блеск в процессе эксплуатации. Поскольку поверхность керамической плитки уже защищена обожженной кожей или глазурью, дополнительное защитное покрытие обычно не требуется.

Мнения расходятся относительно использования защитных покрытий, проникающих герметиков или восков на полах из керамической плитки и, особенно, на полах из исторической керамической плитки.При правильном нанесении и регулярной очистке покрытие иногда может быть эффективным средством для ухода, но только для внутренних полов. Однако, если не поддерживать надлежащий или надлежащий уход, вместо того, чтобы способствовать уходу за керамическими плиточными полами в зонах с интенсивным движением, такие покрытия могут иметь тенденцию подчеркивать характер движения по мере их износа или царапин. Некоторые покрытия могут также отслаиваться в местах или заставлять плитку выглядеть мутной или непрозрачной, если покрытие нанесено не в соответствии со спецификациями производителя или если плитки не были идеально чистыми при нанесении покрытия.Кроме того, нанесение такого покрытия может фактически увеличить затраты на техническое обслуживание, поскольку покрытие требует периодического удаления и обновления. Частое удаление покрытия также может повредить пол из керамической плитки, если он выполняется с помощью агрессивных химикатов или абразивного механического оборудования. Если рассматривается какое-либо покрытие, то традиционное покрытие, такое как воск для пола, может быть наиболее подходящим. Воск легко удаляется, когда он изнашивается, и он не придает поверхности высокий, потенциально неприемлемый блеск.

С другой стороны, проникающий герметик или пропитка может быть полезен для защиты плитки с узором энкаустики или окрашенной или набивной плитки с рисунком, который может стираться, особенно в общественных зданиях с большим количеством пешеходов.Например, некоторые производители новой имитации энкаустической плитки рекомендуют наносить проникающий герметик на заменяемую плитку, а также на историческую плитку. Пропитки не меняют цвет поверхности плитки и, в отличие от некоторых проникающих герметиков, становятся полностью невидимыми после нанесения. Они могут уменьшить пористость или водопоглощение поверхности плитки и обеспечить некоторую защиту плитки (и затирки) от окрашивания. Это может быть особенно полезно для светлых полов.Следует ли наносить пропитку на исторический пол из керамической плитки и какой тип или продукт использовать — это решения, которые обычно должны приниматься после консультации с консерватором или специалистом по керамической плитке. Также может потребоваться соблюдение определенных стандартов безопасности и требований к трению ADA (Закона об американцах с ограниченными возможностями). Рекомендации ADA рекомендуют «статический коэффициент трения» 0,6 для ровных поверхностей и 0,8 для пандусов. Для этого может потребоваться нанесение нескользящего герметика или воска на исторические полы из керамической плитки в некоторых общественных зданиях.

Несмотря на нетрадиционный блеск, который они могут придавать поверхности пола, двухкомпонентные системы покрытий на основе акрила сегодня широко используются на старинных керамических плиточных полах во многих общественных зданиях, прежде всего потому, что они упрощают обслуживание. Если решено использовать герметик, продукт с матовой или матовой отделкой может быть предпочтительнее или более подходящим для исторического пола из керамической плитки, чем продукт с глянцевым покрытием.

В некоторых случаях временная защита может быть лучшим подходом до тех пор, пока не будет найдено лучшее решение.Непостоянная защита исторического пола из керамической плитки может заключаться в простом использовании ковриков у дверей или в местах с интенсивным движением.

Изношенные плитки энкаустики все еще пригодны к эксплуатации, но после потери дизайна плитки не подлежат ремонту. Они должны быть заменены натурой, чтобы соответствовать. Фото: файлы NPS.

Потеря поверхности и рисунка плитки

Керамическая плитка является одним из самых долговечных материалов для напольных покрытий, но естественный износ и определенное ухудшение или повреждение неизбежны.Некоторые виды плитки, такие как плотная каменная плитка с мелкой текстурой и керамическая мозаика, очень хорошо сопротивляются истиранию и поглощению пятен. Но многие другие, особенно плитки с энкаустикой и геометрическим рисунком, чрезвычайно восприимчивы к истиранию. Интенсивное движение также может привести к неравномерному износу или даже к образованию чашечек в некоторых областях плиточного пола, которые используются чаще, чем другие, например, в дверных проемах. Конкретная смесь глины, краситель или пигмент, используемые для окрашивания глины, также могут влиять на твердость и долговечность отдельных плиток или всего пола из керамической плитки.

Разрушение глазури

Иногда с возрастом некоторые глазури могут становиться без косточек или порошкообразными. Свинцовые глазури, использовавшиеся в XIX веке и обжигаемые при низких температурах, относительно быстро портились. Глазури по своим физическим свойствам отличаются от самих обожженных глиняных плиток, и в результате могут иногда трескаться или треснуть. Если трещины явно не распространяются на пористую глину основания плитки, это обычно не является серьезным повреждением материала; однако грязь, попавшая в эти трещины, не может быть удалена, и плитка обесцветится.Если трещины проникают сквозь глазурь, это может увеличить водопоглощение плитки.

Поломка плитки

Керамическая напольная плитка очень восприимчива к повреждениям и поломкам при падении чего-либо тяжелого. Повторяющееся прохождение тяжелых предметов или тележек по полу также может привести к растрескиванию и поломке керамической плитки, а также к сильной вибрации от внешнего транспорта.

Повреждение плитки влагой

Полы из керамической плитки традиционно считались водонепроницаемыми системами, не требующими защиты от влаги.Однако на самом деле это не так. Проблемы, связанные с водой, являются одной из наиболее частых причин ухудшения состояния и выхода из строя исторических плиточных полов, особенно в ванных комнатах и других помещениях, где много влаги. Вода, которая может оставаться в местах вокруг душевых кабин и ванн, может в конечном итоге повредить раствор и раствор и ослабить плитку. Некоторые из более пористых видов плитки, которые не подвергаются резкому обжигу, могут фактически начать рассыпаться или отслаиваться при постоянной влажности.

Ослабленная, потрескавшаяся, сломанная или несвязанная плитка из-за разрушения строительного раствора

Долговечность полов из керамической плитки в значительной степени зависит от прочной заделки раствора и прочных стыков раствора.Неправильный тип раствора или раствор, который неправильно смешан, также могут создать проблемы для пола из керамической плитки. Неисправность системы плиточного пола, уложенной на черновой пол, часто является результатом ослабления или ухудшения качества раствора или раствора, из-за которого плитка становится рыхлой. Раствор также можно ослабить или ослабить слишком сильными чистящими растворами.

Правильная техника укладки плитки включает использование материала, который позволит плитке немного двигаться. Традиционно слой асфальта (заменяемый слоем пластика или строительной бумаги в более современной конструкции) вставлялся для разделения основания и подстилки под ним.Это предотвращает соединение между основанием и кроватью и допускает некоторое «относительное» движение. Он предназначен для предотвращения изгиба или образования гребней на керамической плитке пола, при которых отдельные или целые ряды плитки могут всплывать, чтобы снять напряжение и полностью отделиться от пола. Когда это произойдет, условие, вероятно, потребует снятия и ретрансляции многих или всех плиток.

Повреждение или потеря плитки, вызванное системным обновлением

Установка новой сантехники, электрических систем и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха или установка новой арматуры и мебели могут быть одним из наиболее распространенных источников повреждения исторического пола из керамической плитки.Более ранние проекты реконструкции, направленные на удаление старых труб или замену «устаревшей» сантехники, могли привести к потере напольной плитки. Новые приспособления, оборудование или трубы различной формы и размеров могли обнажить ранее необработанные участки, которые были неправильно заделаны цементом. Неосторожные работники и нечувствительные установки также могут привести к повреждению, поломке или удалению старинной напольной плитки. Все эти условия потребуют замены соответствующей плитки.

Министр внутренних дел по стандартам обращения с исторической недвижимостью подчеркивает сохранение и сохранение исторических строительных материалов.Консервация и ремонт всегда предпочтительнее замены.

Ремонт швов строительным раствором

Изношенные швы раствора и рыхлый раствор или раствор, как правило, можно отремонтировать. Сначала следует проверить весь пол на наличие отслаивающейся плитки, которую необходимо залить. Поврежденный раствор следует осторожно удалить вручную и смочить швы или нанести связующий агент для подготовки к затирке. При ремонте строительным раствором важно использовать затирку, которая по цвету и консистенции максимально соответствует старому.

Ремонт плитки

Попытка удалить одну плитку может поставить под угрозу окружающие плитки. Таким образом, может быть лучше сохранить оригинальную историческую плитку, которая имеет лишь незначительные повреждения, чем заменить ее. Иногда трещины можно отремонтировать или отломившийся уголок или кусок плитки можно снова прикрепить с помощью эпоксидного клея или затирки. Если плитка треснула, или небольшой угол или край отсутствует, тщательно выполненный участок эпоксидной смолы, смешанный с цветной эмалью, или раствор, окрашенный для смешивания с плиткой, может быть менее заметным, чем попытка заменить каждую плитку, которая имеет даже малейшее наносить ущерб.И это лучший способ сохранения.

В ограниченных случаях разрушение глазури или порошковое покрытие керамической плитки для пола иногда может быть успешно обработано консерватором со специально разработанным минеральным уплотняющим агентом на основе растворителя (таким как кремниевая кислота) с последующим нанесением силоксанового репеллента. 24 часа спустя. При правильных обстоятельствах такая обработка может затвердеть и связать поверхность, снизить впитывающую способность плитки и при этом сохранить паропроницаемость.Но это очень сложное мероприятие, и к нему следует приступать только после соответствующего тестирования. Эти химические вещества не только очень токсичны и опасны в обращении, но и при неправильном использовании могут нанести больший ущерб плитке!

Этот неподходящий ремонт керамической плитки легко заметить. Фото: файлы NPS.

Замена плитки

Если отдельная плитка или большая часть исторического пола из керамической плитки отсутствует или настолько серьезно повреждена, что не может быть отремонтирована, или если она стала угрозой безопасности, ее следует заменить.Когда пол из керамической плитки ухудшился в результате длительного износа и истирания, либо из-за оседания или вибрационного повреждения укладочного слоя, существует ряд факторов, которые необходимо учитывать перед выбором консервационной обработки. Если повреждение плитки является результатом более чем нормального износа, необходимо определить источник проблемы и устранить проблему перед заменой поврежденной плитки.

Успешная замена зависит не только от наличия подходящей плитки, но и от состояния основания, на которое она уложена.Перед установкой заменяющих плиток необходимо будет решить любые проблемы, такие как оседание или вибрация, и, возможно, придется отрегулировать высоту новой укладочной плиты в соответствии с толщиной новой плитки.

Выборочная замена отдельных плиток

Этот осторожный подход, обычно попытка заменить только наиболее серьезно поврежденные плитки, часто применяется или рассматривается, когда задействовано лишь небольшое количество плиток. Если старые подходящие плитки не могут быть найдены и повторно использованы, для замены часто требуются специально изготовленные воспроизводящие плитки.В некоторых случаях отдельные поврежденные исторические плитки могут быть заменены соответствующими плитками из других, менее заметных участков пола или из других зданий. Это наиболее осуществимо, если заменяемые плитки либо простые и легко сочетаются друг с другом, либо украшены обычным историческим рисунком плитки для пола.

Чтобы заменить поврежденную плитку, может быть полезно указать производителя и, если возможно, приблизительную дату изготовления плитки. Тем не менее, многие плитки массового производства не имеют маркировки и дают мало или совсем не содержат информации об их происхождении, хотя стилистическое сходство с другими маркированными плитками иногда может указывать на производителя.Некоторые отделочные фирмы редко подписывали свои работы, в то время как многие фирмы производили бисквитную плитку (обычную, неглазурованную, однократно обожженную плитку) для других компаний, а также для собственного использования. Опознавательные знаки обычно находятся на обратной стороне плитки. Знак, нанесенный на тыльную сторону плитки или отформованный на ней, может содержать название или инициалы компании, изготовившей плитку или бисквит; иногда напечатанный или нарисованный знак указывает, был ли он украшен другой компанией или художником. Исторические строительные записи и строительные документы могут предоставить информацию о компании или поставщике плитки.Каталоги того периода также могут быть полезны для определения производителя немаркированной плитки.

Замена одной поврежденной плитки основана на возможности удалить только поврежденную плитку, не нанося вреда окружающим плиткам. Попытки удалить одну или несколько поврежденных плиток часто заканчиваются неудачей из-за использования молотка и зубила. Удары по удаляемой плитке проходят через раствор в окружающие плитки и растрескивают их. Чтобы не повредить хорошую плитку, необходимо удалить всю затирку вокруг плитки.Лучше всего это выполнит опытный установщик плитки с помощью ручного инструмента, называемого затирочной пилой, или, для швов шириной более 3/8 дюйма, алмазным диском для сухой резки, установленным в угловой шлифовальной машине или циркулярной пиле.

Другие трудности могут возникнуть при выборочной замене поврежденных плиток воспроизводящими плитками. Новые плитки, особенно плитки энкаустики, могут отличаться по толщине, а иногда, несмотря на внимание к деталям процесса воспроизведения, немного отличаться по цвету и дизайну от исторических плиток.Это может вызвать как визуальные, так и физические проблемы, особенно если замена выполняется по частям.

Если на укладочной платформе недостаточно раствора для захвата и удержания плитки, одна новая плитка, уложенная среди оригиналов, в конечном итоге оторвется. Если новая и старая плитка имеют разную толщину, укладочная плита, на которую укладывается новая плитка, должна быть на разной высоте, чтобы получить ровную поверхность. Кроме того, два уровня установки грядок могут иметь разный состав; один может быть более твердым, сильным и менее гибким, чем другой.Это также может привести к проблемам, так как фундамент для укладываемого ложа должен действовать и как единое целое реагировать на нагрузки и напряжения, приложенные к нему.

Секционная замена плитки

В некоторых случаях лучшим подходом может быть удаление всей поврежденной исходной плитки и замена этой части пола полностью новой воспроизводящей плиткой. К преимуществам этого метода можно отнести возможность укладки настила уровня, а также получение готового продукта однородного цвета и соответствия рисунку.Хотя этот подход может включать замену большего количества исходных фрагментов на воспроизводящие фрагменты, чем это может быть абсолютно необходимо, исходные фрагменты, которые остаются в хорошем состоянии, могут быть сохранены для повторного использования в других разделах, где повреждено только несколько фрагментов. Этот метод обычно наиболее подходит, когда заменяемая секция является наиболее поврежденной частью пола или находится в относительно незаметном месте, а удаленная плитка предоставит достаточно утилизированных частей, чтобы можно было произвести ремонт в натуральной форме более визуально заметной части пола. площадь.

При укладке секции воспроизводящей плитки может быть хорошей идеей использовать современные материалы и методы укладки, такие как компенсаторы или гибкий компенсатор. Одной из основных причин сбоев при укладке керамической плитки для пола и появления трещин, поломок или отслоений плитки является отсутствие компенсационных швов. Деформационные швы иногда использовались при укладке исторических полов из керамической плитки, и зачастую именно они сохранились в лучшем состоянии. Многие подрядчики по консервации не решаются использовать обычные наполнители для компенсаторов из-за их ограниченного диапазона цветов.Тем не менее, существуют новые гибкие герметики в широком диапазоне цветов, которые доступны как с отшлифованной, так и с неотшлифованной текстурой, чтобы соответствовать окружающим швам раствора. В результате деформационные швы практически незаметны. Также можно рассмотреть связующее вещество — если это рекомендовано производителем плитки — и любые чертежи, предоставленные производителем, должны использоваться для руководства при установке.

Каждый метод консервации имеет преимущества и недостатки, которые владелец или управляющий исторической собственности должен учитывать, прежде чем решить, какой из них лучше всего подходит для решения конкретной проблемы полов.Например, часто встречаются небольшие различия в форме, размере, цвете и узоре между старой и новой плиткой. При замене всей секции малейшая разница в размере и размерах между исходной плиткой и воспроизводимой плиткой, даже если она составляет всего 1/8 дюйма или 1/16 дюйма, может означать, что новая секция плитки не поместится внутри существующей границы. Несмотря на то, что производителю предоставляются чертежи и фотографии, на новой плитке могут быть некоторые различия в дизайне и размере рисунка.Таким образом, они могут не идеально совмещаться с оригинальной плиткой, и в результате замененная часть пола может быть довольно заметной.

Историческая керамическая плитка является обычным материалом для полов во многих различных небольших, а также больших, частных и общественных зданиях по всей территории Соединенных Штатов. Традиционная керамическая плитка для пола, будь то однотонная или с декоративным рисунком, играет важную роль в определении характера исторических зданий. Несмотря на то, что керамическая плитка для пола является практичным материалом, она также хрупкая и может быть легко повреждена неправильной техникой укладки, нечувствительным ремонтом, жесткими методами очистки и даже регулярным ежедневным использованием.Их сохранение требует тщательного повседневного ухода. Это должно начинаться с использования щадящих, неабразивных методов и материалов для их очистки, а в некоторых случаях — с использования подходящего покрытия или пропитки для их защиты.

Некоторые исторические полы из керамической плитки из-за их производителя, уникального дизайна или их расположения в определенной комнате или в определенном здании могут иметь большее значение, чем чисто утилитарные. За такими полами следует обращаться с особым вниманием, и всегда следует консультироваться со специалистом по консервации керамики или специалистом по консервации, чтобы подготовить ответственный план технического обслуживания и дать рекомендации по ремонту и методам их замены.

Если исторический пол из керамической плитки не сильно поврежден, многие плитки отсутствуют и сломаны и, следовательно, потенциально опасны, может быть предпочтительнее оставить его в покое. Неравномерно изношенная поверхность пола, потертые цвета или узоры на плитке или небольшие трещины, сколы или царапины на самой плитке не обязательно означают, что плитку следует заменять. Такие относительно незначительные недостатки редко портят характер исторического пола из керамической плитки. Фактически, они могут придавать характер и быть менее заметными или навязчивыми, чем замена одной плитки или большей части новыми плитками, которые не соответствуют в точности оригиналам.Каждую ситуацию следует оценивать отдельно, прежде чем выбирать подход к консервации, наиболее подходящий для проекта.

Некоторые источники замены плитки

Есть ряд компаний, которые предлагают стандартные линии воспроизводящей плитки, в то время как другие сосредотачиваются на индивидуальной работе. Некоторые новые линии воспроизводящей плитки пытаются быть точными копиями оригинальных плиток конца 19-го и начала 20-го века, в то время как другие представляют собой современные интерпретации или адаптации традиционных дизайнов и могут не подходить в качестве замены плитки в проекте консервации или реставрации. .Дополнительные источники см .: «Список источников керамической плитки традиционного здания», «Традиционное здание», Vol. 9, No. 4 (июль / август 1996 г.), стр. 92-93.

Образцы плитки
P.O. Box 358
Mt. Шаста, Калифорния, 96067
Репродукция художественной плитки на заказ.

Плитка Fulper
P.O. Box 373
Yardley, PA 19067
Вновь открытая фабрика воспроизводит историческую плитку с использованием оригинальной глазури периода декоративно-прикладного искусства.

Компания HandR Johnson Tiles Ltd .
Головной офис: Highgate Tile Works
Tunstall, Сток-он-Трент
Англия ST6 4JX
Офис в США: Johnson USA Inc.
P.O. Box 2335
Farmingdale, NJ 07727
Стандартные и нестандартные репродукции энкаустики и геометрической плитки Minton Hollins.

L’Esperance Tile Works
проспект Шеридан 237,
Олбани, Нью-Йорк 12210
Изготовление энкаустической, геометрической, мозаичной и другой традиционной керамической плитки на заказ.

Моравский гончарный и изразцовый завод
Болотная дорога
Дойлстаун, Пенсильвания 18901
Репродукция плитки по оригинальному дизайну Генри Чепмена Мерсера.

Motawi Tileworks
, 33 North Staebler Road, Suite 2
Ann Arbor, MI 48103
Репродукция плитки в декоративно-прикладном стиле, стиле модерн и других стилях.

Натуральная плитка и керамика
4230 Glencoe Avenue
Марина Дель Рей, Калифорния
Репродукция декоративной плитки в традициях мастеров, миссий, ар-деко и других стилях Южной Калифорнии.

Оригинальный стиль
Stovax Ltd.
Falcon Road
Промышленная зона Соутона
Эксетер, Девон
Англия EX2 7LF
Репродукция керамической плитки 1750-1902 гг.

Pewabic Pottery, Inc .
10125 Ист Джефферсон Авеню
Детройт, MI 48214
Вновь открытая фабрика воспроизводит оригинальные дизайны плитки и глазури.

Terra Designs Tileworks
Восточная Блэквелл-стрит, 241,
Дувр, Нью-Джерси 07801
Специалисты по мозаике tessarae и репродукции исторической керамической плитки.

Гильдия плитки
2840 Восточная 11-я улица,
Лос-Анджелес, CA
Репродукция традиционной испанской, португальской, голландской, итальянской и английской плитки.

Tile Restoration Center, Inc .
3511 Интерлейк Н.
Сиэтл, Вашингтон 98103
Репродукция изразцов периода декоративно-прикладного искусства.

Полезные организации

Американский институт сохранения исторических и художественных произведений (AIC)
Улица 1717 К, Н.W., офис 301
Вашингтон, округ Колумбия 20006

Американский институт керамической плитки, Inc. .
12061 Бульвар Джефферсона
Калвер-Сити, Калифорния
-6212

Друзья Терра Котта, Инк. .
771 Вест-Энд-авеню, 10E
Нью-Йорк, NY 10025

Совет Америки по плитке
P.O. Box 1787
Clemson, SC 29633

Фонд наследия плитки
стр.О. Box 1850
Healdsburg, CA 95448

Благодарности

Энн Э. Гриммер — старший историк архитектуры, Отдел технических служб сохранения, Программа служб сохранения наследия, Служба национальных парков, Вашингтон, округ Колумбия. Кимберли А. Конрад — специалист по сохранению, Комиссия по достопримечательностям Бостона, Департамент окружающей среды, город Бостон , Массачусетс. Авторы хотели бы поблагодарить следующих лиц за предоставление технического обзора и другую помощь в разработке этой публикации: Марка Тартаро, AIA, и Уильяма Аллена, Офис архитектора Капитолия, Вашингтон, округ Колумбия; Мэри Кэтрин Блудер, Историческое общество округа Бакс, Дойлстаун, Пенсильвания; Майкл Ф.Бирн, Образовательный фонд керамической плитки, Клемсон, Южная Каролина; Милфорд Уэйн Дональдсон, FAIA, Лос-Анджелес, Калифорния; Gray LaFortune, CTC, Институт керамической плитки Америки, Inc., Калвер-Сити, Калифорния; Джозеф Тейлор, Фонд «Наследие плитки», Хилдсбург, Калифорния; Сьюзан Туник, «Друзья Терра Котта, Инк.», Нью-Йорк, штат Нью-Йорк; Энн Вебер, Ford Forewell Mills and Gatsch, Architects, Принстон, Нью-Джерси; Гленн Уортон, Wharton & Griswold Associates, Inc., Санта-Барбара, Калифорния; Чарльз Э. Фишер, Шэрон С. Парк, AIA и, особенно, Кей Д.Weeks, Служба национальных парков, Вашингтон, округ Колумбия.

Настоящая публикация подготовлена в соответствии с Законом о сохранении национального исторического наследия 1966 года с внесенными в него поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах. Служба технической защиты (TPS), Служба национальных парков, готовит стандарты, руководства и другие учебные материалы по ответственным методам сохранения исторических памятников для широкой общественности.

Октябрь 1996

Austwick, Jill. Декорированная плитка: иллюстрированная история английского производства плитки и дизайна. Нью-Йорк: Scribners, 1980.

Барнард, Джулиан. Викторианская керамическая плитка . Гринвич, Коннектикут: New York Graphic Society Ltd., 1972 г.

Брюн, Томас П. Американская декоративная плитка, 1870-1930 гг. . Сторрс, Коннектикут: Художественный музей Уильяма Бентона, 1979.

Бирн, Майкл. Установка плитки. Ньютаун, Коннектикут: The Taunton Press, 1995.

Полноцветные декоративные плитки. Отобрано и организовано Кэрол Белэнджер Графтон. Нью-Йорк: Dover Publications, Inc., 1992.

Фидлер, Джон. «Защитная опека: Джон Фидлер изучает варианты ухода за кирпичными, плиточными или каменными полами». Традиционные дома. (август 1989 г.), стр. 112-115.

Фернивал, Уильям Джеймс. Бессвинцовая декоративная плитка, фаянс и мозаика . Стоун, Стаффордшир: W.Дж. Фернивал, 1904.

Lavenberg, George N. Руководство по керамической плитке . Лос-Анджелес: Строительные новости, 1986.

Мэсси, Джеймс К. и Ширли Максвелл. «Декоративная плитка: искусство для Викторианской эпохи и дома декоративно-прикладного искусства». Журнал Старого Дома . Vol. XIX, № 2 (март / апрель 1991 г.), стр. 54-58.

Мэсси, Джеймс К. и Ширли Максвелл. «Керамический цирк». Журнал Старого Дома . Vol. XXIII, No. 2 (март / апрель 1995 г.), стр.46-51.

Райли, Ноэль. Плитка: история декоративной керамической плитки . Лондон: Apple Press, 1987.

Розенстиль, Хелен Фон и Гейл Каски Винклер. Напольные покрытия для исторических зданий: руководство по выбору репродукций . Вашингтон, округ Колумбия: The Preservation Press, 1988.

Тейлор, Джозеф А. «Керамическая плитка в торговле». БР Ремонт дома . (Осень 1994 г.), стр. 45-48.

Министр внутренних дел по стандартам обращения с историческими объектами с указаниями по сохранению, реабилитации, реставрации и реконструкции исторических зданий .Кей Д. Уикс и Энн Э. Гриммер. Вашингтон, округ Колумбия: Министерство внутренних дел США, Служба национальных парков, Управление культурными ресурсами и партнерство, Службы сохранения наследия, 1995 г.

Туник, Сьюзен. Американская декоративная плитка . Спонсируется Assopiastrelle (Ассоциация итальянских производителей керамической плитки и огнеупоров) и координируется D. Grosser and Associates, Ltd., Нью-Йорк (1991).

Ванденбург, Джейн М., IBD. «Восстановление здания Сената штата Огайо: возвращение классики американской плитки.» Tile Design and Installation . Vol. 8, No. 1 (January 1995), pp. 32-35.

Вятт, М. Дигби. Образцы геометрической мозаики, изготовленные компанией Maw and Co.

Блог > Разное

Гост на керамический кирпич: ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

ГОСТ 530-2007 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия (с Поправкой)

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

Рисунок 1 — Фрагмент кладки

4 Классификация, размеры и условные обозначения

5 Технические требования

Кирпич керамический ГОСТ: основные требования, характеристики

Керамический кирпич: ГОСТ или ТУ?

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Виды керамического кирпича по ГОСТ

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Основные свойства кирпича и их обозначение

Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Размер керамического кирпича по ГОСТу, виды, характеристики, маркировка

Плюсы и минусы керамического кирпича

Срок службы — реальность не радует

Виды и размер керамического кирпича по ГОСТу 530-2012

Стандартные размеры и обозначение керамического строительного (рядового) кирпича

Виды и размеры керамического камня

Полнотелый и пустотелый

Технические характеристики

Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления

Вес керамического кирпича

Маркировка керамического кирпича

Кирпич ГОСТ 530-2012 — ТОО «БК-Маркет»

ГОСТ 530_2012 Кирпич

ГОСТ кирпича: полнотелый глиняный обыкновенный кирпич

Что собой представляет?

Разновидности

Маркировка и обозначение

Характеристики

Достоинства и недостатки

Перевозка и хранение

Методы испытаний

Особенности выбора

GOST 530-2012 Керамический кирпич и камень

Расширение сырьевой базы для производства керамического строительного кирпича

Клинкерный кирпич. Кирпич керамический и Кирпич силикатный. Клинкерный кирпич — частично остеклованный кирпич, используемый при строительстве зданий

Клинкерный кирпич.Кирпич керамический и Кирпич силикатный. Клинкерный кирпич — частично остеклованный кирпич, используемый при строительстве зданий Украина

Стромтехника: Новости

Сохранение исторических полов из керамической плитки

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ

Развитие кафельной промышленности в Америке

Изменения в плиточной промышленности

Неглазурованная и глазурованная плитка

Неглазурованная плитка

Глазурованная плитка

Техники XIX века

Техники ХХ века

Методы очистки

Защитные покрытия

Потеря поверхности и рисунка плитки

Разрушение глазури

Поломка плитки

Повреждение плитки влагой

Ослабленная, потрескавшаяся, сломанная или несвязанная плитка из-за разрушения строительного раствора

Повреждение или потеря плитки, вызванное системным обновлением

Ремонт швов строительным раствором

Ремонт плитки

Замена плитки

Выборочная замена отдельных плиток

Секционная замена плитки

Некоторые источники замены плитки

Полезные организации

Благодарности

Оставить комментарий