Гост соединение арматуры внахлест без сварки: особенности технологических процессов для осуществления работ

Опубликовано в Разное
/
24 Фев 1982

Содержание

особенности технологических процессов для осуществления работ

При строительстве зданий и сооружений с применением монолитного бетона обязательно производят армирование бетонных конструкций с использованием арматуры. Арматура – это стержень с гладким или специальным ребристым покрытием, изготавливаемый из стали специальных марок. Также широкое распространение в последнее время получила арматура из полимерных материалов.


Типы соединений арматуры внахлест

Соединения арматуры железобетонных конструкций регламентируются по ГОСТ 10922-2012. Существуют различные виды изделий из арматуры: отдельные стержни, арматурные сетки, арматурные каркасы, закладные изделия. Каждый вид изделий требует соединения арматурных стержней между собой в различных пространственных положениях: встык, внахлёст, крестообразное или специальное соединения. Выбор вида изделия, диаметр и класс арматуры, способ её соединения будет зависеть от возводимой бетонной конструкции. Основными способами соединения арматурных стержней являются:

  1. Вязка арматуры вязальной проволокой. Производится для соединения стержней внахлёст или с крестообразным расположением.
  2. Механическое соединение специальными резьбовыми или опрессовочными муфтами. Применяется для стыкового соединения арматуры одинакового диаметра.
  3. Сварное соединение арматуры. Выполняется различными способами сварки во всех пространственных положениях, регламентируется по ГОСТ 14098-2014.

Сварка арматуры внахлест

Оптимальным способом соединения арматуры является сварка различными способами. При сварке прочность соединения выше, имеет большую производительность, меньше трудозатрат.

На практике чаще всего применяют стыковое соединение с усиливающими стержнями, нахлесточное соединение стержней и нахлесточное соединение стержней с пластинами или фасонными деталями.

Стыковое соединение с усиливающими стержнями представляет собой два стержня, расположенных на одной оси, по бокам от стержней в месте их соединения располагаются усиливающие стержни (С21-Рн, С21-Мн). Сварка производится по линии соприкосновения основных и усиливающих стержней. Для сварки стержней большого диаметра можно применить сварку с двух сторон.

Во избежание деформаций стержней сварку производят короткими швами в шахматном порядке. Такой способ соединения применим для сварки арматуры любых классов диаметром более 10 мм.

Нахлесточное соединение представляет собой два стержня, расположенных в параллельных осях и имеющих одну общую линию соприкосновения (С23-Рэ, С-23-Мэ). Сварка производится по линии соприкосновения. Таким способом можно соединять арматуру разного диаметра, при этом размеры и характеристики шва выбираются по стержню с меньшим диаметром.

Двухсторонние швы допускается выполнять для арматуры класса А240 и Ас300 и длиной шва, равной четырём диаметрам стержня.

Нахлесточное соединения стержня с пластиной или фасонной деталью представляет собой стержень, установленный на пластину и имеющий одну линию соприкосновения с ней (Н1-Рш и следующие). Ручная дуговая сварка применяется для стержней диаметром от 10 до 32 мм и толщиной пластины от 4 мм. При этом сварка ведётся от края пластины вдоль линии соприкосновения со стержнем и заканчивается выходом шва на поверхность пластины. При применении контактной сварки выбирают стержни диаметром 6-16 мм и пластины с толщиной не менее 4 мм. При этом пластины должны иметь специальную форму поверхности.

Перед выполнением сварочных работ свариваемые поверхности очищают от загрязнений механическим способом. При наличии влаги производят просушку стержней газопламенными горелками. При наличии любых загрязнений, влаги или ржавчины качество сварочного шва резко ухудшается.

Сборку изделий осуществляют на специализированных сварочных столах, стендах, кондукторов с применением фиксирующих устройств. При проведении монтажных работ на строительной площадке необходимо укрытие места сварки от атмосферных осадков и ветра.

Основным способом сварки для проведения монтажных работ на строительной площадке является электродуговая сварка. Стационарные источники сварочного тока имеют характеристики выше, чем переносные сварочные аппараты, но неудобны для монтажных работ, так как потребуются дополнительные сварочные кабели. Такими источниками производят укрупнённую сборку с дальнейшей транспортировкой изделия к месту установки. Монтаж изделия в месте установки производят переносными сварочными аппаратами инверторного типа. Они имеют малый вес, стабильную работу, точную настройку сварочного тока, что способствует повышению производительности и качества сварных соединений.

Примерная стоимость инверторов для сварки на Яндекс.маркет

Выбор сварочных материалов и режимов сварки будет зависеть от класса и диаметра арматуры. При сварке стержней разного диаметра режимы выбираются по меньшему диаметру.

По окончании сварочных работ производится зачистка сварного соединения от шлака и брызг, визуальный контроль сварочного шва. При наличии дефектов производят ремонт сварного соединения или вырезают его полностью и сваривают снова.


Стыковка арматуры внахлёст |

Соединение, после которого соединяемая арматура соединяется в единую ровную линию, называют внахлест. Такое соединение предназначено для того, чтобы перераспределить растягивающие и сжимающие нагрузки. Этот метод соединения имеет следующие правила:

1. Места наименьшего напряжения конструкции – лучшее место для нахлеста.

2. Наложение отрезков арматуры друг на друга должно быть более 50 см. если стержень имеет диаметр 10 мм, то нахлест арматуры друг на друга должен быть не меньше полуметра.

3. Образующие нахлест отрезки арматуры должны быть близки друг к другу по максимуму, но не больше величины двух диаметров. Соединение арматуры внахлест осуществляется двумя способами: с помощью сварки и вязальной проволоки. Во время варки арматуры нужно максимально проплавить взаимно стыкуемые элементы. Вязку нужно проводить пластичной проволокой, которую нужно предварительно отжечь.

4. Если брать сечение по армируемому элементу, то на нахлест должно приходиться не более половины всех армируемых «нитей» в каждом из сечений. Другими словами: не допускайте рядом друг с другом несколько нахлестов.

 Правильное соединение перекрещивающейся арматуры

Перекрещивающуюся арматуру соединяют методом вязки или сварки. С помощью вязки соединяют любые размеры арматуры. Сваркой соединяют перекрестную арматуру сравнительно большого диаметра (более 20 мм). Пересечение стержней относительно больших диаметров позволяет создать при перекрестном соединении достаточную площадь для контакта.

Вязать или варить арматуру?

Арматура ГОСТ 5781 82 – термически прочный стержень. Во время сварки арматура нагревается. Локальный нагрев влияет на прочностные свойства в месте нагрева, ухудшая его. Поэтому логично, что вязка является более предпочтительным методом соединения. Связанная арматура не образует цельный контур – это нужно учитывать. Строительные нормы предусматривают наличие в арматурном каркасе целостных контуров. Их должно быть не меньше 1/6 от всего объёма. Если вы решили использовать сварку, то перед процессом арматура А500С должна быть очищена от загрязнений и ржавчины. Это обеспечит лучшую свариваемость.

В общем, выбор того или иного метода соединения арматуры нужно решать в зависимости от условия на строительной площадке.

Наша компания «СтальХолдинг» предлагает готовые арматурные каркасы и строительную арматуру различного типоразмера. У нас можно найти умеренные цены и выгодные условия сотрудничества. Позвоните нашим менеджерам, чтобы узнать о нас подробнее.

Нахлест арматуры при сварке — flagman-ug.ru

Особенности сварки внахлест

Сваривание внахлест чаще всего применяют при точечной контактной сварке. В других случаях получается слишком большой расход материалов и рабочего времени, требуется проваривать шов с двух сторон.

При соединении внахлест разделка кромок не требуется, но сами кромки должны быть аккуратно обрезаны, без заусенцев от механической обрезки или наплывов от газового резака.

Торцы кромок и прилегающие области в пределах двух сантиметров должны быть зачищены до металлического блеска, при необходимости обезжирены.

Электродуговой метод

В зависимости от положения нахлесточного соединения в пространстве, сварка должна производиться по технологиям, разработанным для конкретного вида сварочного соединения. Чтобы предотвратить появление ржавчины требуется проварить нахлестовое соединение с одной и другой стороны.

Сварку внахлест электродуговым методом обычно применяют при монтажных и сборочных работах стальных конструкций. Для сварщика технология внахлест не представляет трудностей, если имеется возможность кантовать свариваемое изделие.

Естественно, если необходимо приварить внахлест листовую заготовку к металлическому потолку, то возникнут трудности с потолочным швом.

При сварке внахлест, в зависимости от конкретных требований, соединение заготовок производится одним или двумя швами.

Шов проходит по краю одной или другой поверхности свариваемого изделия. Технология практически исключает прожоги. Требования к краям изделия не такие жесткие, как при сварке встык.

При сборке деталей допускается некоторая нестыковка, неточности в размерах. Главное, чтобы внешние габариты соответствовали требованиям.

Простота сварки внахлест имеет и свою отрицательную сторону:

  • некоторый перерасход материалов из-за того, что листы металла накладываются друг на друга, а не стыкуются;
  • перерасход электродов, из-за необходимости в некоторых случаях проводить сваривание с двух сторон;
  • нахлесточное соединение по прочности уступает стыковому.

При сварке внахлест шов формируется в углу, образованном торцом одной детали и боковой поверхностью другой детали. Это, по сути, соответствует угловому соединению. Поэтому к нахлесточному соединению применяют техники, использующиеся при угловых соединениях.

Контактный метод

Самым распространенным методом сваривания листовых материалов является соединение их внахлест. Его осуществляют с помощью рельефов (специальных выступов). Обычно применяют рельефы сферической формы. Рельефная сварка относится к разновидностям контактного метода.

При сварочном процессе внахлест рельефы формуют с применением холодной штамповки, что вызывает образование лунки. Если использовать материалы с высокой пластичностью, то можно получить рельефы любой сложности. Если рельефы получить затруднительно по каким-либо причинам, то можно использовать специальные вставки.

По сравнению с контактным сварочным процессом рельефный метод имеет некоторые отличия. Так, сварное соединение получается не за счет плавления металла, а за счет пластической деформации.

Данный вид сваривания используется при массовом производстве. Соединения получаются красивыми, без следов от электродов. Сваривание происходит по самому краю кромок, при этом не требуется предварительная подготовка поверхностей.

Контактная сварка в этом плане более требовательная, в ней сварочные точки не могут располагаться слишком близко к краю стыка. Между собой они тоже на должны находиться близко из-за шунтирующих токов.

Несмотря на это, контактная сварка внахлест очень распространена в автомобилестроении и приборостроении, широко применяется в изготовлении бытовой техники. Сам принцип действия контактной сварки предполагает нахлесточное соединение.

Применение к арматуре

При любом строительстве требуется армирование бетона для получения прочных конструкций. Чтобы обеспечить прочность, необходимо создавать каркасы из арматуры. Для этого проводят соединение арматуры с помощью вязальной проволоки или сварки.

Получение прочного каркаса из отдельных стержней арматуры является сложной задачей. Необходимо соблюдать технологию и множество правил.

Например, сварку арматуры внахлест используют, когда требуется все нагрузки равномерно распределить по поверхности. При этом необходимо учитывать, что нахлест применяется в местах наименьшего напряжения. Желательно брать арматурные стержни одного диаметра, при этом толщина арматуры не должна быть больше 20 мм.

Технология внахлест производится с учетом двух рельефов и швов. Сварочный процесс осуществляется аппаратом ручной электродуговой сварки.

Сварное соединение типа тавр должно иметь инвентарную форму, в ванне применяется только один электрод. Если сварка осуществляется под флюсом, то применять присадочную проволоку не нужно.

Нахлест арматуры в строительстве в случае применения сварки разрешается только при использовании стержней марок А400С и А500С. Арматура этого класса хорошо сваривается.

Недостатком является высокая стоимость этих марок. Наибольшее применение получила арматура марки А400, но она при нагревании теряет свои прочностные свойства и устойчивость к коррозии.

Требования к технологии

По западным стандартам запрещено производить сварочный процесс в областях перехлеста арматурных стержней, независимо от их марки. По российским нормирующим документам сваривание разрешено при толщине арматуры, не превышающей 25 мм.

При сварочных работах необходимо учитывать диаметр электродов. При использовании электродов толщиной 4-5 мм, длина нахлеста арматурных стержней будет более 10 диаметров свариваемых стержней. Этого требует ГОСТ 14098 и ГОСТ 10922.

Сваривание стержней арматуры можно осуществлять внахлест электрошлаковым полуавтоматом, ручной электродуговой, ванно-шовной, контактной сваркой.

Длинные швы делают для монтажа горизонтальных и вертикальных элементов арматурного каркаса. Такое соединение позволяет использовать вариант с накладками или внахлест.

Хотя соединение внахлест производится длинными швами, допускается также использование дуговых точек. Допустимо делать нахлестку короткой и длинной, а шов двусторонним или односторонним.

Длина сварного стыка накладки и арматурного прутка может быть разной. При этом допускается смещать накладки по длине. Сваривание арматурных стержней производится разнообразными фланговыми швами.

При сваривании арматурных стержней вертикального расположения необходимо на 10-20 % уменьшить сварочный ток. При использовании двусторонних швов возможно появление горячих трещин. Для предотвращения этого требуется точно соблюдать технологию сварки и правильно подбирать вид электрода.

Соединения арматуры внахлест: технологии соединения со сваркой и без использования сварочных процессов

При строительстве зданий и сооружений с применением монолитного бетона обязательно производят армирование бетонных конструкций с использованием арматуры. Арматура – это стержень с гладким или специальным ребристым покрытием, изготавливаемый из стали специальных марок. Также широкое распространение в последнее время получила арматура из полимерных материалов.

Типы соединений арматуры внахлест

Соединения арматуры железобетонных конструкций регламентируются по ГОСТ 10922-2012. Существуют различные виды изделий из арматуры: отдельные стержни, арматурные сетки, арматурные каркасы, закладные изделия. Каждый вид изделий требует соединения арматурных стержней между собой в различных пространственных положениях: встык, внахлёст, крестообразное или специальное соединения. Выбор вида изделия, диаметр и класс арматуры, способ её соединения будет зависеть от возводимой бетонной конструкции. Основными способами соединения арматурных стержней являются:

  1. Вязка арматуры вязальной проволокой. Производится для соединения стержней внахлёст или с крестообразным расположением.
  2. Механическое соединение специальными резьбовыми или опрессовочными муфтами. Применяется для стыкового соединения арматуры одинакового диаметра.
  3. Сварное соединение арматуры. Выполняется различными способами сварки во всех пространственных положениях, регламентируется по ГОСТ 14098-2014.

Сварка арматуры внахлест

Оптимальным способом соединения арматуры является сварка различными способами. При сварке прочность соединения выше, имеет большую производительность, меньше трудозатрат.

На практике чаще всего применяют стыковое соединение с усиливающими стержнями, нахлесточное соединение стержней и нахлесточное соединение стержней с пластинами или фасонными деталями.

Стыковое соединение с усиливающими стержнями представляет собой два стержня, расположенных на одной оси, по бокам от стержней в месте их соединения располагаются усиливающие стержни (С21-Рн, С21-Мн). Сварка производится по линии соприкосновения основных и усиливающих стержней. Для сварки стержней большого диаметра можно применить сварку с двух сторон.

Во избежание деформаций стержней сварку производят короткими швами в шахматном порядке. Такой способ соединения применим для сварки арматуры любых классов диаметром более 10 мм.

Нахлесточное соединение представляет собой два стержня, расположенных в параллельных осях и имеющих одну общую линию соприкосновения (С23-Рэ, С-23-Мэ). Сварка производится по линии соприкосновения. Таким способом можно соединять арматуру разного диаметра, при этом размеры и характеристики шва выбираются по стержню с меньшим диаметром.

Двухсторонние швы допускается выполнять для арматуры класса А240 и Ас300 и длиной шва, равной четырём диаметрам стержня.

Нахлесточное соединения стержня с пластиной или фасонной деталью представляет собой стержень, установленный на пластину и имеющий одну линию соприкосновения с ней (Н1-Рш и следующие). Ручная дуговая сварка применяется для стержней диаметром от 10 до 32 мм и толщиной пластины от 4 мм. При этом сварка ведётся от края пластины вдоль линии соприкосновения со стержнем и заканчивается выходом шва на поверхность пластины. При применении контактной сварки выбирают стержни диаметром 6-16 мм и пластины с толщиной не менее 4 мм. При этом пластины должны иметь специальную форму поверхности.

Перед выполнением сварочных работ свариваемые поверхности очищают от загрязнений механическим способом. При наличии влаги производят просушку стержней газопламенными горелками. При наличии любых загрязнений, влаги или ржавчины качество сварочного шва резко ухудшается.

Сборку изделий осуществляют на специализированных сварочных столах, стендах, кондукторов с применением фиксирующих устройств. При проведении монтажных работ на строительной площадке необходимо укрытие места сварки от атмосферных осадков и ветра.

Основным способом сварки для проведения монтажных работ на строительной площадке является электродуговая сварка. Стационарные источники сварочного тока имеют характеристики выше, чем переносные сварочные аппараты, но неудобны для монтажных работ, так как потребуются дополнительные сварочные кабели. Такими источниками производят укрупнённую сборку с дальнейшей транспортировкой изделия к месту установки. Монтаж изделия в месте установки производят переносными сварочными аппаратами инверторного типа. Они имеют малый вес, стабильную работу, точную настройку сварочного тока, что способствует повышению производительности и качества сварных соединений.

Примерная стоимость инверторов для сварки на Яндекс.маркет

Выбор сварочных материалов и режимов сварки будет зависеть от класса и диаметра арматуры. При сварке стержней разного диаметра режимы выбираются по меньшему диаметру.

По окончании сварочных работ производится зачистка сварного соединения от шлака и брызг, визуальный контроль сварочного шва. При наличии дефектов производят ремонт сварного соединения или вырезают его полностью и сваривают снова.

Нахлест арматуры при вязке – нормы соединения по СНиП

Армирование – ответственная часть устройства всех монолитных конструкций, от которого зависит долговечного и надежного будущего строения. Процесс заключается в создании каркаса из металлических стержней. Он размещается в опалубку и заливается бетоном. Чтобы создать этот каркас, прибегают к вязке или сварочным работам. При этом большую роль при вязке играет правильно рассчитанный нахлест для арматуры. Если он недостаточный, то соединение окажется недостаточно прочным, а это сказывается на эксплуатационных характеристиках. Поэтому важно разобраться, какой именно делать нахлест при вязке.

Виды соединений

Существует два основных метода крепления арматуры, согласно строительным нормам и правилам (СНиП), а именно пункту 8.3.26 СП 52-101-2003. В нем прописано, что соединение стержней может выполняться следующими типами стыковки:

  1. Стыковка прутьев арматуры без сварки, внахлест.
    • внахлест с использованием деталей с загибами на концах (петли, лапки, крюки), для гладких прутьев используются исключительно петли и крючки;
    • внахлест с прямыми концами арматурных прутьев периодического профиля;
    • внахлест с прямыми концами арматурных прутьев с фиксацией поперечного типа.
  2. Механическое и сварное соединение.
    • при использовании сварочного аппарата;
    • с помощью профессионального механического агрегата.


Требования СНиП указывают на то, что бетонное основание нуждается в установке минимум двух неразрывных каркасов из арматуры. Их делают посредством фиксации стержней внахлест. Для частного домостроения подобный способ используется чаще всего. Это связано с тем, что он доступный и дешевый. Созданием каркаса может заняться даже новичок, так как нужны сами прутья и мягкая вязальная проволока. Не нужно быть сварщиком и иметь дорогостоящее оборудование. А в промышленном производстве чаще всего встречается метод сварки.

Обратите внимание! Пункт 8.3.27 гласит, что соединения арматуры внахлест без применения сварки, используется для стержней, рабочее сечение которых не превышает 40 мм. Места с максимальной нагрузкой, не должны фиксироваться внахлест вязкой или сваркой.

Соединение прутьев методом сварки

Нахлест стержней методом сварки используется исключительно с арматурой марки А400С и А500С. Только эти марки считаются свариваемыми. Это сказывается и на стоимости изделий, которая выше обычных. Одним из распространенных классов является класс А400. Но сращивание изделий ими недопустимо. Нагреваясь, материал становится менее прочным и теряет свою устойчивость к коррозии.

В местах, где есть перехлест арматуры, сваривание запрещается, несмотря на класс стержней. Почему? Если верить зарубежным источникам, то есть большая вероятность разрыва места соединения, если на него будут воздействовать большие нагрузки. Что касается российских правил, то мнение следующее: использовать дуговую электросварку для стыковки разрешается, если размер диаметров не будет превышать 25 мм.

Важно! Длина сварочного шва напрямую зависит от класса арматурного прута и его диаметра. Для работы используют электроды, сечение которых от 4 до 5 мм. Требования, регламентированные в ГОСТах 14098 и 10922, сообщают, что делать нахлест методом сварки можно длиной меньше 10 диаметров арматурных прутьев, используемых для работ.

Стыковка арматуры методом вязки

Это самый простой способ обеспечить надежную конструкцию из арматурных прутьев. Для этой работы используется самый популярный класс стержней, а именно, А400 AIII. Соединение арматуры внахлест без сварки выполняется посредством вязальной проволоки. Для этого два прутка приставляются друг к другу и обвязываются в нескольких местах проволокой. Как говорилось выше, согласно СНиП, есть 3 варианта фиксации арматурных прутьев вязкой. Фиксация прямыми концами периодического профиля, фиксация с прямыми концами поперечного типа, а также пользуясь деталями с загибами на концах.

Выполнять соединение прутьев арматуры внахлест абы как нельзя. Существует ряд требований к этим соединениям, чтобы они не стали слабым местом всей конструкции. И дело не только в длине нахлеста, но и других моментах.

Важные нюансы и требования для соединения вязкой

Хоть процесс соединения прутьев с использованием проволоки проще, чем их соединение сварочным аппаратом, назвать его простым нельзя. Как любая работа, процесс требует четкого соблюдения правил и рекомендаций. Только тогда можно сказать, что армирование монолитной конструкции выполнено правильно. Занимаясь соединением арматуры с нахлестом методом вязки, следует обращать внимание на такие параметры:

  • длина накладки прута;
  • местонахождение места соединения в конструкции и его особенности;
  • как перехлесты расположены один к другому.

Мы упоминали, что размешать арматурный стык, сделанный внахлест, на участке с самой высокой степенью нагрузки и напряжения нельзя. К этим участкам относятся и углы здания. Получается, что нужно правильно рассчитать места соединений. Их расположение должно приходиться на участки железобетонной конструкции, где нагрузка не оказывается, или же она минимальная. А что делать, если технически соблюсти это требование невозможно? В таком случае размер нахлеста прутьев зависит от того, сколько диаметров имеет арматура. Формула следующая: размер соединения равен 90 диаметров используемых прутьев. Например, если используется арматура Ø20 мм, то размер нахлеста на участке с высокой нагрузкой составляет 1800 мм.

Однако техническими нормами четко регламентированы размеры подобных соединений. Нахлест зависит не только от диаметра прутьев, но и от других критериев:

  • класс используемой для работы арматуры;
  • какой марки бетон, используемый для заливки бетона;
  • для чего используется железобетонное основание;
  • степень оказываемой нагрузки.

Нахлест при разных условиях

Так какой же нахлест арматуры при вязке? Какие есть точные данные? Начнем с рассмотрения примеров. Первый фактор, от которого зависит нахлест – это диаметр прутьев. Наблюдается следующая закономерность: чем больше диаметр используемой арматуры, тем больше становится нахлест. Например, если используется арматура, диаметром 6 мм, то рекомендуемый нахлест составляет 250 мм. Это не означает, что для прутьев сечением в 10 мм он будет такой же. Обычно, используется 30-40 кратноя величина сечения арматуры.

Итак, чтобы упростить задачу, используем специальную таблицу, где указан, какой нахлест используется для прутьев разного диаметра.

Во время армирования фундамента или изготовления любого из видов армопояса практически у каждого человека возникает вопрос о том, какой должна быть длина нахлеста, и каким образом правильно его выполнить. Действительно, это имеет большое значение. Верно выполненная стыковка стальных прутьев делает более прочным соединение арматуры. Конструкция здания становится защищенной от различных видов деформаций и разрушений. Воздействие на фундамент сводится к минимуму. Как следствие — увеличивается безаварийный срок эксплуатации.

Нахлест арматуры при вязке – это самый простой и при этом по-настоящему надежный вариант соединения арматуры

Типы соединения

В действующих строительных нормах и правилах (СНиП) подробно описывается крепление арматуры всеми существующими в настоящее время способами. На сегодняшний день известны такие методы состыковки арматурных прутьев, как:

  • Стыки внахлест, выполненные без сварки:
  • нахлест при стыковке с помощью изогнутых деталей (петлей, лапок, крюков).
  • нахлест в соединениях прямых прутьев арматуры с поперечной фиксацией;
  • нахлест прямых концов прутьев.
  • Механические и сварные типы соединений встык:
  • с использованием сварочных аппаратов;
  • при помощи профессиональных механических агрегатов.

Нахлестом рекомендовано соединять арматуру сечением не более 40 миллиметров

В требованиях СНиП сказано о том, что в бетонном основании необходимо устанавливать как минимум 2 неразрывных арматурных каркаса. Они выполняются фиксированием армирующих прутьев внахлест.
Вариант сплетения прутьев внахлест популярен в частном строительстве. И этому есть объяснение — такой способ доступен, а необходимые материалы имеют невысокую стоимость. Состыковать нахлест стержней арматуры без применения сварки можно с использованием вязальной проволоки.
Промышленное строительство чаще использует второй вариант соединения арматурных прутьев.
Строительными нормами допускается во время соединения арматуры внахлест применение прутьев разных сечений (диаметров). Но они не должны превышать 40 мм из-за отсутствия технических данных, подтвержденных исследованиями. В тех местах, где нагрузки максимальны, запрещается фиксация внахлест как при вязке, так и в случае использования сварки.

Соединение стержней сваркой

Нахлест арматуры с использованием сварки допускается только со стержнями марок А400С и А500С. Арматура этого класса считается свариваемой. Но стоимость таких стержней достаточно высока. Самый же распространенный класс — А400. Но его использование недопустимо, так как при его нагревании заметно сокращается прочность и устойчивость к коррозии.
Запрещается сваривать места, где есть перехлест арматуры, независимо от класса последней. Существует вероятность разрывов стержней при воздействии на них больших нагрузок. Так говорят зарубежные источники. В российских правилах разрешается использование дуговой электросварки этих мест, но размер диаметров не должен превышать 2,5 см.

Арматуру запрещено соединять в местах максимального напряжения стержней и зонах приложения (концентрированного) нагрузки на них

Длина сварочных швов и классов арматуры находятся в прямой зависимости. В работе используются электроды с сечением 4—5 мм. Длина нахлеста при проведении сварочных работ — менее 10 диаметров используемых прутьев, что соответствует требованиям регламентирующих ГОСТов 14098 и 10922.

Монтаж армопояса без применения сварочных работ

При проведении монтажа соединений внахлест при вязке используются прутья самой популярной марки — А400 AIII. Места, где выполнен перехлест, связываются вязальной проволокой. СНиП предъявляют особые требования при выборе такого способа связки.
Сколько есть вариантов фиксации прутьев без сварки?

  • перехлест конечных прутьев;
  • нахлест прутьев с прямыми концами с подваркой поперечных стержней;
  • с изогнутыми концами.

Если стержни имеют гладкий профиль, возможно применение только 2-го или 3-го вариантов.

Соединение арматуры не должно размещаться в местах концентрированного приложения нагрузки и местах наибольшего напряжения

Существенные требования к соединениям

Во время вязания соединений методом нахлеста без применения сварки правилами определяются некоторые параметры:

  • Длина накладки.
  • Особенности местонахождения узлов в конструкции.
  • Расположение перехлестов по отношению друг к другу.

Как уже было сказано, запрещается размещать арматуру, связанную внахлест, в местах наивысшей нагрузки и максимального напряжения. Располагаться они должны в тех местах железобетонного изделия, где отсутствует нагрузка, либо же она минимальна. Если такой технологической возможности нет, размер соединения выбирается из расчета — 90 сечений (диаметров) стыкующихся прутьев.
Технические нормы четко регламентируют, какими должны быть размеры таких соединений. Однако их величина может зависеть не только от сечения. На неё также влияют следующие критерии:

  • степень нагрузки;
  • марка используемого бетона;
  • класс арматуры;
  • расположение узлов соединения в конструкции;
  • место применения железобетонного изделия.

В тех случаях, когда используется вязальная проволока, дистанция между стержнями нередко принимается равной нулю

Основополагающим условием при выборе протяженности перехлеста является диаметр арматуры.
Следующая таблица может быть использована для удобного расчета размеров стыковки прутьев при вязании без применения метода сварки. Как правило, их размер подводится к 30-кратной величине сечения применяемой арматуры.

Виды перехлеста арматуры и требования к выполнению соединений

Изготовление железобетонных изделий предполагает создание металлических каркасов. Они являются некими «скелетами», например, ленточных фундаментов или бетонных столбов. Армирование может осуществляться стержнями разного диаметра и качества стали.

Они соединяются между собой конкретными способами:

  1. Механический стыковый метод;
  2. Сварной стыковый вариант;
  3. Соединения, выполняемые внахлест без сварки.

Об этих методах соединения более подробно будет написано ниже.

Типы соединения арматуры внахлест

«Сшивание» арматуры внахлест предполагает соблюдение нескольких правил использования материалов и монтажа:

  1. Для этого способа подходят арматурные стержни не более 0.4 см в сечении. Это объясняется тем, что для стержней большего диаметра испытания на прочность не проводились.
  2. Должны соблюдаться расстояния перепусков.
  3. Необходимо правильно рассчитать длинунахлеста.

Внахлестку без сварки

Этот способ состыковки металлических стержней наиболее распространен для строительства фундаментов под частные дома.

Имеет неоспоримые плюсы:

  • Простота работ;
  • Доступность необходимых соединительных материалов;
  • Невысокая цена.

Для работы по вязанию прутов используется специальная вязальная проволока. Также можно делать «сшивание» и без нее.

При вязке внахлестку без сварки пользуются одним из способов:

  1. Нахлест профильных прутьев.
  2. Соединение арматурных стержней поперек.
  3. Способ загибания концов прутьев петлей или незамкнутым колечком.

Сварные и механические соединения

Механический способсостыкования арматуры имеет ряд преимуществ:

  1. Работа не требует много времени, а также является максимально простой.
  2. Расход материала идет намного меньше. Если сравнивать со способом внахлест, то здесь теряется до 30% и более материалов на перепуски.
  3. Каркас, собранный механическим способом, является наиболее крепким, а, значит, надежным.
  4. Собирать конструкцию можно в любые погодные условия, что позволит рациональнее использовать время и не ждать, допустим, когда пройдет дождь, чтобы продолжить работы.
  5. Прутья любого диаметра подойдут для механического состыкования, так как в гидравлическом прессе имеются съемные штампы.

Для того, чтобы начать соединять арматурные стержни механическим способом, необходимо подготовить:

  • Гидравлический пресс;
  • Прессованные и резьбовые муфты.

Технология монтажа:

  1. На конец одного из прутьев надевается муфта. Она под прессом фиксируется на стержне. То же самое проделывается для второго стержня.
  2. При помощи прикрепленных муфт арматурные стержни соединяются.

Сварка может осуществляться при помощи нескольких разновидностей сварочных швов:

  • Протяженные;
  • Многослойные;
  • Точечные;
  • Принудительное наложение шва.

Требования к выполнению соединений

К «сшиванию» прутьев нахлестом предъявляют некоторые требования, которые касаются:

  1. Длины накладки прутьев.
  2. Положения металлического каркаса в бетоне.
  3. Положения перепусков относительно друг друга.

Соединение сваркой

Работать со сваркой позволительно только настоящим профессионалам. Именно они могут качественно наложить сварочные швы, и вся конструкция при этом будет крепкой и не сломается под массой бетонного раствора.

К сварочным работам предъявляются требования:

  • Многослойный шов выполняется при помощи одиночного электрода. Шов накладывается поэтапно: сначала с одной стороны, потом необходимо проложить шов с другой стороны.
  • Принудительный шов предполагает использование арматуры диаметром от 1,4 см до 40 см. Делаются крестовые соединения. Изделия собираются в кондукторах, так как там прутья лучше примыкают друг к другу.
  • Сорта стали с низким или средним содержанием углерода не подходят для точечной сварки. Это объясняется тем, что при сварке точечно в пересекающихся точках стержней быстро отводится тепло, вследствие этого остывший металл становится хрупким.

Соединение вязкой

По нормам СНиП состыкование прутьев в местах особенно сильной нагрузки способом вязки не допустимо. Стыки лучше делать там, где нагрузка от бетонного раствора, а также в дальнейшем от стен будет минимальна

Кроме этого, перепуски делают там, где не предполагается изгибов (поворотов). Если эти условия вязки не могут быть выполнены, то перепуск делается максимально длинным, до 90 диаметров стыкуемых прутов. Например: диаметр прута равен 36 мм, значит 90*36мм=3240мм, или 324 см, или 3,24 м.

Длина нахлеста

Величина нахлеста зависит от следующих показателей:

  1. Диаметра используемых арматурных стержней. Есть специальные сводные таблицы, в которых указаны, какие длиной нахлесты применяются для того или иного диаметра прута. В общем, стоить отметить, что диаметр должен быть увеличен примерно в 30 раз. Например, диаметр прута равен 10 мм, перепуск должен быть равен 30 диаметрам. Получается, что величина нахлеста равна 300 мм или 30 см.
  2. Используемой марки бетона. Чем выше марка бетона, тем меньший нахлест будет нужен, даже несмотря на диаметр прутьев. Но это также зависит от того, для какого бетона будет использоваться конструкция, для сжатого или растянутого. Для последнего нахлест нужен чуть больше.
  3. Класса стали, из которой выполнены стрежни.
  4. Точек состыкования.

Как располагать соединения

Чтобы каркас будущего железо-бетонного изделия выдерживал большие нагрузки, необходимо правильно располагать перепуски в плоскостях конструкции. Стыковочные соединения должны быть расположены на расстоянии не меньше 0,6 м. В идеале расстояние должно составлять 1,5 длины перепуска.

типы швов, их характеристика и оценка качества соединений


Что устанавливает ГОСТ 14098-2014, и какова сфера его применения

ГОСТ 14098-2014 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры» был введен в действие с июля 2015 года. Он заменил ранее действующий ГОСТ в части сварки арматуры за номером 14098-91.

Положения указанного документа распространяют свое действие:

  1. На сварные соединения стержневой арматуры.
  2. На соединения арматурной проволоки, которая имеет диаметр 3 мм и более.
  3. На соединения между арматурой и прокатом с толщиной от 4 до 30 мм.

Данные работы могут выполняться при производстве арматурных и закладных ЖБК, а также при их монтаже и возведении.

В стандарте устанавливаются типы, конструктивные особенности и размерности сварного шва. Здесь прописаны требования к выполнению работ посредством контактной и дуговой сварки.

Действие стандарта исключает сварные соединения закладных без анкеров из арматурной стали.

С полным текстом документа можно ознакомиться здесь.

Как сделать крючок для вязки арматуры своими руками

Крючок не обязательно покупать. Его легко можно сделать самостоятельно, причем, все размеры подобрать «под себя», сделать так, как вам удобно.

Подойдет толстая стальная проволока — диаметром 4 мм и больше. Например, можно использовать электрод.

На одном его конце выгните кружок. В него будет упираться ручка. Делайте именно кружок. Если просто загнуть — будет неудобно: постоянно будете цепляться рукавами. Так что постарайтесь, и хорошо выгните, чтобы край уперся в стержень.

Сам прут примерно посередине согните под углом градусов 30. Должно получиться что-то похожее на коромысло. На прут нанижете две-три шайбы, подтяните их к колечку — они будут фиксировать ручку.


Варианты самодельных крючков для араматуры

Делаете саму ручку. Вариантов несколько:

  1. Нужны две трубки. Одна чуть большего диаметра, чем ваш пруток (для 4 мм нужен внутренний диаметр 5-6 мм). Вторая — еще больше. Их длина — треть всего крючка или чуть больше. Вставляете одну в другую, и молотком заклепываете их концы.
  2. С обеих сторон трубки приварить шайбы, внутренний диаметр которых чуть больше диаметра прутка.
  3. Выточить ручку из древесины на токарном станке. Но древесину нужно брать плотную — сосна или ель не подойдут — сотрутся быстро.
  4. Использовать кусок полимерной трубы. Стопор снизу — приваренная шайба или гайка.
  5. Ваш вариант.

Готовую ручку надеваете на пруток, привариваете стопорную шайбу, чтобы ручка не скатывалась вниз.

Теперь делаем сам крючок. Затачиваете болгаркой конец прута в конус. Острым делать не нужно, чуть округлым. Потом пассатижами загибаете его крючком. Все, ваш инструмент готов. Можете приступать к работе.

С углом и длиной самого крючка нужно будет поэкспериментировать — подберете тот, который вам удобен. Кто-то считает удобным короткий, круто загнутый крюк, кому-то лучше работать с согнутым под небольшим углом, но большой длины. В общем, пробуйте. Главное условие — он не должен обрывать проволоку. Тогда соединение будет надежным.

Типы сварных соединений арматуры с краткой характеристикой и способы их сварки

При сварке арматуры применяют 4 основных типа сварных соединений:

  1. Крестообразное.
  2. Стыковое.
  3. Нахлесточное.
  4. Тавровое.

С учетом типа соединения может практиковаться один из способов сварки.

Типы соединенияСпособ сваркиОбозначение
КрестообразноеКонтактная точечнаяКт
Дуговая (ручная)Рп
Механизированная прихваткамиМп
СтыковоеКонтактная стыковаяКо
Ванная под флюсом механизированнаяМф
Ванная с одним электродом в инвентарной формеРв
Механизированная дуговая с порошковой проволокой и на стальной скобе-накладкеМп
Ванно-шовная на стальной скобеРс
Дуговая (ручная) с многослойными швами на стальной скобеРм
Дуговая (ручная/механизированная) со швами со стержневыми накладкамиРн
НахлесточноеДуговая ручная или механизированнаяРш
Контактная по 1 рельефу на пластинеКр
Контактная по 2 рельефам на пластинеКр
ТавровоеДуговая (механизированная) под флюсом без присадкиМф
Дуговая (ручная) под флюсом без присадкиРф
Дуговая (механизированная) со швами в среде СО2Мз
Дуговая (ручная) с валиковыми швамиРз

В зависимости от типа сварного соединения и способа сварки в процессе работы может использоваться различное положение стержней при сварочных работах: горизонтальное, вертикальное или любое.

При выборе подходящего типа конструкции и способы соединении арматуры стоит остановиться на том, которое сможет обеспечить наиболее высокие эксплуатационные свойства, максимальное сокращение трудозатрат.

Наиболее предпочтительными являются автоматизированные способы. При производстве арматурных сеток в заводских условиях отдается предпочтение контактной точечной и стыковой сварке, а когда делаются закладные – механизированной сварке под флюсом либо контактной рельефной сварке.

Также при монтаже арматуры следует использовать те способы сварки, которые позволяют выполнить процедуру неразрушающего контроля качества шва.

Широкой популярностью пользуется ванная состыковка арматуры, так как она применяется при достаточно большом сечении арматурных прутьев, которое достигает 10 см.

При помощи ванной состыковки, например, крепятся фланцы к металлическим трубам, соединяются арматурные столбы и каркасы и пр. Изделия, которые производятся указанным способом, отличаются высокой прочностью и надежностью.

Конструкции швов состыкованных, крестообразных, тавровых и нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварочных работ должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098-2014. Здесь прописано, для какого класса арматуры и для какого ее диаметра подходит тот или иной способ.

Арматура по своему химическому составу должна соответствовать ГОСТ 5781-82, ГОСТ 10884-94 и другим нормативным документам.

Конструкция муфт

Муфты для соединения арматуры изготавливают из труб, имеющих небольшой диаметр, соответствующий размерам прутков. На внутренней поверхности выполняется резьба необходимого диаметра. Внешние поверхности соединения выполняют «под шестигранник», позволяющий использовать ключ.

Согласно мнению экспертов использование муфты для арматурного монтажа считается идеальной альтернативой состыковки стержней внахлест

Все соединительные муфты стандартизированы. Нормы предусматривают выполнение внутренней дюймовой резьбы с минимальным шагом. Прочностные характеристики обеспечиваются при использовании толстостенных труб, позволяющих нарезать резьбу с необходимым шагом и глубиной витков.

Предел текучести

Качество сварного стыка определяется визуальным осмотром и исследованием на макро и микро-структуру, механические свойства. Сталь имеет свой предел текучести – нагрузка, при которой начинается деформация. Контроль осуществляется разрушающим методом. Вырезают фрагмент шва с металлом, который он соединяет. Проверяют механические качества металла шва и сваренных элементов на растяжение, изгиб и другие показатели.

Прочность и предел текучести шва не должны превышать аналогичные показатели основного металла. По таблице выбирается тип электрода, соединение которого будет соответствовать требованиям по прочности и текучести.

Из исследуемого участка вырезают небольшие кубики, со сторонами по 10 мм. После шлифовки и травления кислотой на них структуру зерна и микротрещины, образованные при растяжении на предел текучести.

Сварка внахлест

Такая технология чаще всего используется для элементов армокаркаса, которые не подвергаются повышенным нагрузкам. Это означает, что подобная сварка арматуры для фундамента не подойдет. Тоже самое касается и конструкций, испытывающих большие нагрузки на изгибах. Подобный тип соединения считается самым ненадежным и наименее прочным.

Принцип такого стыкования металлических стержней заключается в соединении прутков в продольной плоскости, при смещении их концов до 30 см друг на друга. Чем больше делается нахлест, тем большей прочностью будет обладать свариваемая конструкция.

Сварка арматуры внахлест выполняется с двух сторон соединения, что может вызвать неудобства, если один из сварочных швов будет находиться сверху, а другой снизу. В этом случае до нижнего шва бывает очень сложно добраться.

Полезно! Чтобы стержни лучше стыковались их концы необходимо зачистить с помощью железной щетки и обработать абразивными инструментами, чтобы стыкуемые поверхности были плоскими.

Сваривать каркасы арматуры нужно в определенном режиме, который будет зависеть от сечения металлических стержней. Допустим, вы используете изделия диаметром 5-8 мм. В этом случае для сварки необходимо использовать электроды с сечением 3 мм. Для стержней на 8-10 мм, потребуется расходник на 4 мм. Если диаметр прутков более 10 мм, то применять нужно электроды диаметром 5 мм.

Полезно! Электроды для сварки арматуры внахлест можно использовать любые, но чаще всего строители применяют расходники АНО и МР.

Также необходимо учесть силу тока, которая потребуется для стержней разного диаметра:

  • для стержней диметром 5 мм, потребуется 200 А;
  • 6 мм – не более 250 А;
  • 8 мм – 300 А;
  • 10 мм – 350 А;
  • 20 мм – 450 А.

Подробнее о нахлесточном соединении смотрите в видео:

Аппарат точечной сварки: описание

Аппараты, применяемые при контактной точечной сварке, различны, разнообразна и их схема. К примеру, при относительно небольших объемах работ широко используются машины одно- и двухэлектродные. При необходимости сварки тяжелой арматуры, а также в целях приварки отдельных стержней применяют иные аппараты: подвесные контактные машины со сварочными клещами.

Все выпускаемые машины имеют либо односторонний подвод тока, либо двусторонний. Во втором случае ток подводится к нижнему и верхнему стержням.

Когда же подвод тока односторонний, то осуществляется это от вторичного витка трансформатора (снизу). Аппараты с односторонним подводом характеризуются меньшей длиной протекания, что оказывает существенное воздействие на сопротивление (в сторону его снижения). В результате наблюдается повышение производительности за счет появления возможности одновременной сварки нескольких пересечений.

Все сварочные аппараты для одно- и многоточечной контактной сварки разделяются на стационарные и подвесные. При этом подвесные еще бывают со встроенным трансформатором либо выносным.

Относительно невысокой производительностью и малым вылетом хобота электродержателя характеризуются одноточечные стационарные аппараты, оснащенные гидравлическим приводом, и некоторые подвесные, имеющие пневмопривод (типа МТП-75 и МТПП-75 соответственно). Подобные аппараты применяются в целях выполнения работ небольшого объема.

Одноточечные подвесные машины, имеющие номинальную мощность до 75 кВт, позволяют осуществлять соединение арматуры, где меньший стержень будет иметь минимальный диаметр до 16 мм. Аналогичные стационарные аппараты позволяют сваривать стержни с диаметром до 22 мм.

При необходимости сварки арматуры большего диаметра применяются иные аппараты, обладающие значительно большей мощностью. Также прибегают к многоточечной контактной сварке.

Какова схема сварочного аппарата?

Для начала ознакомимся с одноточечной стационарной машиной. Итак, такая установка состоит из следующих элементов:

  • Корпус;
  • Пневмопривод;
  • Система подвода тока;
  • Система охлаждения.

Схема предполагает, что корпус вмещает в себя трансформатор, контактор, переключатель ступеней и панель зажимов.

Сжатый воздух в пневмоцилиндре обеспечивает вертикальное перемещение верхнего электрода, а также сжатие свариваемых стержней. Охлаждение производится при помощи воды.

Разумеется, схема иных аппаратов выглядит несколько иначе. Необходимо также отметить, что допустима и самостоятельная сборка и установка аппарата для контактной точечной сварки арматуры. Различных вариантов довольно много, но, как правило, в основе лежит определенная схема контактной точечной сварки, требующая минимально возможного количества деталей. Впрочем, любая подобная схема позволит собрать относительно маломощный аппарат для сварки арматуры.

Технология сварки

Поскольку точечная сварка арматуры представляет собой разновидность контактной сварки, то в основу процесса положен небезызвестный закон Джоуля-Ленца, в соответствии с которым происходит тепловое воздействие электрического тока, а также принцип усилия сжатия свариваемых деталей.


Практически ювелирная работа, медными электродами

Более подробно технология выглядит так. В ходе одно- либо многоточечной контактной сварки арматуры ток от одного электрода проходит к другому непосредственно через металл. К слову, сами электроды, применяемые при контактной точечной сварке, производятся из сплавов, обладающих высокой электропроводностью. Это позволяет обеспечить в связи «электрод-деталь» наименьшее сопротивление. В результате в связи «деталь-деталь» — наибольшее нагревание, поскольку там как раз и оказывается максимальное сопротивление.

Точечная сварка арматуры

Она осуществляется в одном из двух режимов: мягком и жестком. Первая технология отличается тем, что:

  • Времени для сварки требуется больше;
  • Заготовки нагреваются плавно;
  • Плотность тока непосредственно на рабочей поверхности электрода не превышает, как правило, 100 А/мм2;
  • Сам ток протекает за 0,5-3 с.

Плюсами, которыми характеризуется эта технология, являются:

  • Меньшее количество потребляемой мощности;
  • Меньшие сетевые нагрузки;
  • Необходимость в аппаратах меньшей мощности и, соответственно, меньшей стоимости;
  • Наконец, необходимо отметить и такое преимущество, как уменьшение закалки сварочной зоны.

Второй режим – жесткий – характеризуется иными особенностями:

  • Продолжительность сварки здесь меньше;
  • Показатели силы тока выше, они достигают 120-300 А/мм2;
  • Ток при жестком режиме протекает за 0,1-1,5 с.

Основным преимуществом, которым обладает подобная технология сварки арматуры, является общее уменьшение времени, затрачиваемого на соединение, и значительное повышение производительности.

Впрочем, отмечаются и некоторые недостатки, в частности: повышенная мощность, которая потребляется при работе, серьезные сетевые нагрузки.

контактная, внахлест, встык ванным методом

Арматура может применяться как по отдельности, так в составе сложных конструкций. Для создания сложных конструкций арматурные запчасти часто соединяются друг с другом. Основной способ соединения — это проведение сварочных работ. Сварка осуществляется с помощью оборудования, которое выполняет локальный нагрев краев деталей с последующим расплавлением и затвердеванием. Сварка арматуры может выполняться различными способами — внахлест, встык, ванным способом, контактным методом. Но какие электроды следует применять для сваривания арматурных изделий? Как правильно определить силу тока? И как проконтролировать качество проведенных работ? В нашей статье мы узнаем ответы на эти вопросы.

Краткие сведения

Сварка арматуры является основным методом соединения арматурных прутков. С помощью сваривания можно соединить прутки любой длины и формы. Сварка может вестись встык, нахлестом и крестообразным способом. В фабричном производстве также применяется точечная контактная сварка. Для проведения работ применяется стандартное сварочное оборудование с автоматической или полуавтоматической подачей электрода в активную зону. Сварение прутков рекомендуется проводить при подаче в активную зону инертных газов — это улучшает качество сварного шва, препятствует появлению коррозии в активной зоне.

Сварка помогает создать конструкцию любой формы — сетку, квадраты, треугольники, многоугольники. Сварка арматуры ГОСТ проводится в защитной одежде (костюм, маска, рукавицы), которая будет защищать человека от воздействия высоких температур. Сварочные работы рекомендуется проводить в сухом проветриваемом помещении, хотя при необходимости сварку можно проводить в любое время при отсутствии сильного ветра и/или осадков (дождь, туман, снег). Сварочные работы регулируются отечественными и международными нормами. Основной регулирующий закон — ГОСТ 14098-2014 (обратите внимание, что старый ГОСТ 14098-91 действовал до 2014 года).

Сварочные методики

Для сварки арматуры применяется несколько технологий. Основные методики — сварка арматуры ванным способом, сварное соединение внахлест, создание крестообразных соединений, контактная технология. Ниже мы рассмотрим каждую методику более подробно.

Встык ванным методом

Ванная сварка арматуры — оптимальный метод сварения арматурных прутков. Ванночкой называют U-образную скобу, к которой будет привариваться стальные прутки. Ванная технология позволяет получить качественный надежный шов, который не растрескается под действием механических ударов или химически активных веществ. К тому же ванная технология уменьшает контакт прутков с окружающей средой, поэтому риск коррозии в данном случае будет минимальным.

Сварочные работы проводятся так:

  1. С помощью металлической щетки нужно зачистить края стержней на 3-4 сантиметра (у концов должен появиться характерный металлический блеск). Для более качественной, быстрой обработки щетка должна иметь оцинкованное покрытие. После зачистки нужно промыть и обезжирить края, чтобы они стали чистыми.
  2. Теперь нужно поместить края внутрь ванночки. Некоторые мастера для более надежной фиксации обвязывают ванночку проволокой, а во время сварки проволока быстро удаляется из активной зоны. Новичкам манипуляции с проволокой делать не рекомендуется, поскольку есть большой риск приваривания проволоки к поверхности ванночки.
  3. Сварку следует проводить на высоких токах (оптимальная сила тока — 400 ампер при диаметре электрода 5 миллиметров) с помощью автоматического или полуавтоматического оборудования. Сперва выполняется плавление края одного прутка — потом второго. После этого операция повторяется до тех пор, пока ванночка полностью не покроется расплавленным металлом.

Главным преимуществом ванной технологии является небольшой расход расходного материала. Еще один крупный плюс — возможность проведения сварочных работ при отрицательных температурах (силу тока нужно увеличить на 15-20%). В качестве ванночки могут использовать как стальные скобы, так и скобы из других металлических сплавов (медь, латунь, дюралюминий, чугун). Также допускается применение графитовых ванночек.

Сварка арматуры внахлест

Если сварная конструкция не будет подвергается серьезной механической нагрузке, то в таком случае можно применять сварение арматуры внахлест. Главные плюсы технологии — простота, высокая скорость работ, минимум расходных материалов, неплохая надежность. Нахлест арматуры при сварке должен быть полным, чтобы получился прочный большой шов. Сварочные работы рекомендуется проводить с нижнего, а не с верхнего положения (это обеспечит более активное расплавление металла в активной зоне). Также можно выполнять боковую сварку внахлест под углом наклона до 15-20 градусов.

Оптимальный алгоритм действий:

  1. Зачистите поверхность арматуры с помощью металлической щетки или грубой наждачной бумаги. Также рекомендуется сделать обезжиривание поверхности, чтобы получить высококачественный сварной шов в активной зоне.
  2. Наложите сварные прутки друг на друга. Оптимальный уровень нахлеста — от 15 до 30 сантиметров. Скреплять детали проволокой не рекомендуется, поскольку при нагреве проволока быстро расплавится.
  3. Выполните обварку сверху минимум в двух местах (по краям). Потом выполните обварку снизу (по центру).

Крестообразное сварение

Если делать большую объемную решетку, то можно выполнить крестообразную сварку арматурных прутков. Все работы нужно проводить в строго горизонтальном или вертикальном положении, чтобы прутки надежно давили друг на друга. Делать сварку под углом не рекомендуется, поскольку будет проблематично получить надежный качественный шов (расплавленный металл будет активно стекать или испаряться). Крестообразную технологию также не рекомендуется выполнять при отрицательной температуре окружающей среды.

Особенности крестообразной технологии:

  • Оптимальным методом соединения прутков является дуговая сварка в среде защитных газов. Соединение арматуры следует выполнять короткими прихватами с короткой подачей дуги в активную зону.
  • Во время подачи электрод должен находиться под углом 30-45 градусов относительно плоскости стержней. В противном случае расплавление будет идти менее активно, что увеличит время проведения работ и снизит качество шва.
  • Для улучшения фиксации прутков можно приварить на арматуру прихватки. Накладывать их рекомендуется с двух сторон, чтобы зафиксировать детали как в нижнем, так и верхнем положении.

Контактная сварка

Точечная контактная сварка арматуры является надежным методом соединения прутков друг с другом. Для сварения требуется применения станкового сварочного оборудования, которое обладает большой массой. Поэтому на практике эта технология получила мало распространения, хотя ее часто применяют в фабричном производстве. Контактное точечное сварение выглядит так:

  1. Прутки помещаются в станок, который имеет вид промышленных клещей. Станочные клещи надежно фиксируют детали, а во время сварения их положение не меняется.
  2. Потом рабочий выполняет настройку станка с помощью электронной панели. Рабочий может выбрать все технологические особенности операции (сила тока, глубина обработки, температура нагрева).
  3. Потом рабочий запускает станок, который выполняет сварку контактным методом. При работе сдавливающие поверхности нагреваются до высоких температур, что приводит к расплавлению арматуры.
  4. Во время работы возможно перемещение прутков с помощью подвижной консоли. Новые станки могут также выполнять перемещение сдавливающих нагревателей, что делает такие станки более универсальными, простыми в использовании.

Правила подбора электродов

Для сварения арматурных прутков рекомендуется использоваться электроды марок Э42, СМ-11, АНО-5, АНО-6, ВСЦ-4, УОНИ-13. Преимущества — высокое качество сварного шва, минимальный расход во время сварочных работ, хорошая температурная устойчивость, отсутствие коррозийного риска. Электроды этих марок могут работать при низких температурах окружающей среды, что будет весьма кстати в зимнее время. Для сварения стандартной арматуры диаметром 5-10 миллиметров применяются электроды диаметром 2-4 миллиметра. Для более крупных запчастей применяются электродные детали диаметром 4-6 миллиметров.

Также не забудьте проконтролировать силу сварочного тока:

  • Для работы с популярными электродами диаметром 3 мм марки Э42 или СМ-11 лучше применять ток силой от 100 до 150 ампер. Для более толстых электродов силу тока нужно увеличить до 150-220 ампер (4 мм) или до 180-290 ампер (5 мм).
  • Электроды АНО-5 и АНО-6 диаметром 4 мм варятся с помощью тока, сила которого составляет 170-220 ампер. Если диаметр составляет 5 мм, то силу тока нужно увеличить на 40-60 ампер.
  • Маломощные электроды ВСЦ-4 варятся с помощью небольшого тока — 90-100 ампер (диаметр 3 миллиметра) или 120-150 ампер (диаметр 4 миллиметра).
  • Также на рынке Вы можете встретить новые электроды марки УОНИ-13. Их следует варить слабым током — для устройств диаметром 2 миллиметра нужно применять ток силой 30-50 ампер. За каждый дополнительный миллиметр диаметра нужно увеличить силу тока на 50-70 ампер.

Качество работы

После проведения сварочных работ рекомендуется проконтролировать качество полученного шва. Правила ГОСТ не дают точных указаний относительно проведения проверочных работ. Обратите внимание, что следует выполнять после полного остывания соединения (в идеале проверку нужно проводить на следующий день). Большинство мастеров на практике применяют следующие методы проверки:

  • Небольшие удары молотком по месту шва. С помощью металлического молотка выполняется простукивание конструкции на местах швов. Удары должны быть несильными, но точными. Перед простукиванием ударную часть молотка желательно помыть и вытереть насухо (мусор или частички воды могут негативно сказываться на качестве удара). Во время проверки сварной шов не должен растрескиваться и облущиваться — в противном случае сварочную процедуру нужно повторить.
  • Сброс получившейся конструкции с высоты 1-2 метров. Если сварочные работы были проведены качественно, то падение с небольшой высоты не должно нанести конструкции какие-либо повреждения. Сбрасывать конструкцию желательно на плоскую ровную поверхность, на которой отсутствует мусор. Сбрасывать конструкцию рекомендуется 2 раза — это повысит качество проверки.
  • Рентгенологическое исследование. Если сварка была проведена некачественно, то на рентгенограмме будут видны все микротрещины и неровности. Рентгенографическое исследование является очень точным, надежным, а с его помощью можно получить точные сведения о качестве шва. Метод имеет множество недостатков — дополнительные траты на покупку оборудования, нельзя часто проводить исследования, сложность при работе с большими конструкциями.

Заключение

Подведем итоги. Для соединения арматурных прутков можно применять сварку. Основные сварочные методики — стыковое соединение ванным методом, сварка внахлест, крестообразное соединение, контактная сварка. Каждая из технологий обладает своими преимуществами и недостатками. Оптимальным методом соединения арматуры является сварка встык ванным методом, при котором прутки соединяются друг с другом с помощью U-образной металлической дуги.

Еще один хороший метод соединения арматуры — это точечная технология сварки. Она позволяет получить очень прочный качественный шов, однако для ее применения требуются тяжелые станки. Для проведения сварочных работ могут применяться различные электроды — Э42, СМ-11, АНО-5, АНО-6, ВСЦ-4, УОНИ-13. После сварочных работ посмотрите качество шва.

Используемая литература и источники:

  • Яковлев, С. К. Расчет железобетонных конструкций по Еврокоду EN 1992. В 2 частях. Часть 1. Изгибаемые и сжатые железобетонные элементы без предварительного напряжения. Определение снеговых, ветровых и крановых нагрузок. Сочетание воздействий / С.К. Яковлев, Я.И. Мысляева. — М.: МГСУ, 2015.
  • Ферстер, М. Справочная книга для инженеров-строителей. Часть I. Математика, механика, сопротивление материалов, статика сооружений, железобетон, геодезия / М. Ферстер. — М.: Государственное научно-техническое издательство, 1976.
  • Салов, Александр Монолитное строительство: от теории к практике: моногр. / Александр Салов. — М.: LAP Lambert Academic Publishing, 2013.
  • Статья на Википедии

Сварка внахлест арматуры и плоских деталей согласно ГОСТ электродуговым и контактным методом

Сваривание внахлест чаще всего применяют при точечной контактной сварке. В других случаях получается слишком большой расход материалов и рабочего времени, требуется проваривать шов с двух сторон.

При соединении внахлест разделка кромок не требуется, но сами кромки должны быть аккуратно обрезаны, без заусенцев от механической обрезки или наплывов от газового резака.

Торцы кромок и прилегающие области в пределах двух сантиметров должны быть зачищены до металлического блеска, при необходимости обезжирены.

Электродуговой метод

В зависимости от положения нахлесточного соединения в пространстве, сварка должна производиться по технологиям, разработанным для конкретного вида сварочного соединения. Чтобы предотвратить появление ржавчины требуется проварить нахлестовое соединение с одной и другой стороны.

Сварку внахлест электродуговым методом обычно применяют при монтажных и сборочных работах стальных конструкций. Для сварщика технология внахлест не представляет трудностей, если имеется возможность кантовать свариваемое изделие.

Естественно, если необходимо приварить внахлест листовую заготовку к металлическому потолку, то возникнут трудности с потолочным швом.

При сварке внахлест, в зависимости от конкретных требований, соединение заготовок производится одним или двумя швами.

Шов проходит по краю одной или другой поверхности свариваемого изделия. Технология практически исключает прожоги. Требования к краям изделия не такие жесткие, как при сварке встык.

При сборке деталей допускается некоторая нестыковка, неточности в размерах. Главное, чтобы внешние габариты соответствовали требованиям.

Простота сварки внахлест имеет и свою отрицательную сторону:

  • некоторый перерасход материалов из-за того, что листы металла накладываются друг на друга, а не стыкуются;
  • перерасход электродов, из-за необходимости в некоторых случаях проводить сваривание с двух сторон;
  • нахлесточное соединение по прочности уступает стыковому.

При сварке внахлест шов формируется в углу, образованном торцом одной детали и боковой поверхностью другой детали. Это, по сути, соответствует угловому соединению. Поэтому к нахлесточному соединению применяют техники, использующиеся при угловых соединениях.

Контактный метод

Самым распространенным методом сваривания листовых материалов является соединение их внахлест. Его осуществляют с помощью рельефов (специальных выступов). Обычно применяют рельефы сферической формы. Рельефная сварка относится к разновидностям контактного метода.

При сварочном процессе внахлест рельефы формуют с применением холодной штамповки, что вызывает образование лунки. Если использовать материалы с высокой пластичностью, то можно получить рельефы любой сложности. Если рельефы получить затруднительно по каким-либо причинам, то можно использовать специальные вставки.

По сравнению с контактным сварочным процессом рельефный метод имеет некоторые отличия. Так, сварное соединение получается не за счет плавления металла, а за счет пластической деформации.

Данный вид сваривания используется при массовом производстве. Соединения получаются красивыми, без следов от электродов. Сваривание происходит по самому краю кромок, при этом не требуется предварительная подготовка поверхностей.

Контактная сварка в этом плане более требовательная, в ней сварочные точки не могут располагаться слишком близко к краю стыка. Между собой они тоже на должны находиться близко из-за шунтирующих токов.

Несмотря на это, контактная сварка внахлест очень распространена в автомобилестроении и приборостроении, широко применяется в изготовлении бытовой техники. Сам принцип действия контактной сварки предполагает нахлесточное соединение.

Применение к арматуре

При любом строительстве требуется армирование бетона для получения прочных конструкций. Чтобы обеспечить прочность, необходимо создавать каркасы из арматуры. Для этого проводят соединение арматуры с помощью вязальной проволоки или сварки.

Получение прочного каркаса из отдельных стержней арматуры является сложной задачей. Необходимо соблюдать технологию и множество правил.

Например, сварку арматуры внахлест используют, когда требуется все нагрузки равномерно распределить по поверхности. При этом необходимо учитывать, что нахлест применяется в местах наименьшего напряжения. Желательно брать арматурные стержни одного диаметра, при этом толщина арматуры не должна быть больше 20 мм.

Технология внахлест производится с учетом двух рельефов и швов. Сварочный процесс осуществляется аппаратом ручной электродуговой сварки.

Сварное соединение типа тавр должно иметь инвентарную форму, в ванне применяется только один электрод. Если сварка осуществляется под флюсом, то применять присадочную проволоку не нужно.

Нахлест арматуры в строительстве в случае применения сварки разрешается только при использовании стержней марок А400С и А500С. Арматура этого класса хорошо сваривается.

Недостатком является высокая стоимость этих марок. Наибольшее применение получила арматура марки А400, но она при нагревании теряет свои прочностные свойства и устойчивость к коррозии.

Требования к технологии

По западным стандартам запрещено производить сварочный процесс в областях перехлеста арматурных стержней, независимо от их марки. По российским нормирующим документам сваривание разрешено при толщине арматуры, не превышающей 25 мм.

При сварочных работах необходимо учитывать диаметр электродов. При использовании электродов толщиной 4-5 мм, длина нахлеста арматурных стержней будет более 10 диаметров свариваемых стержней. Этого требует ГОСТ 14098 и ГОСТ 10922.

Сваривание стержней арматуры можно осуществлять внахлест электрошлаковым полуавтоматом, ручной электродуговой, ванно-шовной, контактной сваркой.

Длинные швы делают для монтажа горизонтальных и вертикальных элементов арматурного каркаса. Такое соединение позволяет использовать вариант с накладками или внахлест.

Хотя соединение внахлест производится длинными швами, допускается также использование дуговых точек. Допустимо делать нахлестку короткой и длинной, а шов двусторонним или односторонним.

Длина сварного стыка накладки и арматурного прутка может быть разной. При этом допускается смещать накладки по длине. Сваривание арматурных стержней производится разнообразными фланговыми швами.

При сваривании арматурных стержней вертикального расположения необходимо на 10-20 % уменьшить сварочный ток. При использовании двусторонних швов возможно появление горячих трещин. Для предотвращения этого требуется точно соблюдать технологию сварки и правильно подбирать вид электрода.

СОЕДИНЕНИЕ АРМАТУРЫ БЕЗ СВАРКИ — PDF Free Download

СОЕДИНЕНИЕ АРМАТУРЫ БЕЗ СВАРКИ

СОЕДИНЕНИЕ АРМАТУРЫ БЕЗ СВАРКИ Снижение расходов на стыковку арматуры Ускорение сроков сдачи объектов в 3 5 раз Муфтовые соединения это система соединений, обеспечивающая надежное равнопрочное соединение

Подробнее

СОЕДИНЕНИЕ АРМАТУРЫ БЕЗ СВАРКИ

СОЕДИНЕНИЕ АРМАТУРЫ БЕЗ СВАРКИ Снижение расходов на стыковку арматуры Ускорение сроков сдачи объектов в 3 5 раз Муфтовые соединения это система соединений, обеспечивающая надежное равнопрочное соединение

Подробнее

СОЕДИНЕНИЕ АРМАТУРЫ БЕЗ СВАРКИ

СОЕДИНЕНИЕ АРМАТУРЫ БЕЗ СВАРКИ Снижение расходов на стыковку арматуры Ускорение сроков сдачи объектов в 3 5 раз Муфтовые соединения это система соединений, обеспечивающая надежное равнопрочное соединение

Подробнее

В В Е Д Е Н И Е… 5

http://library.bntu.by/setkov-v-i-stroitelnye-konstrukcii-raschet-i-proektirovanie П Р Е Д И С Л О В И Е з В В Е Д Е Н И Е… 5 1. О Б Щ И Е П О Л О Ж Е Н И Я 7 1.1. Классификация строительных конструкций…

Подробнее

Железобетонные стеновые панели.

Железобетонные стеновые панели. Стеновые панели изготавливаются двух типов: трехслойные (REI 120) с гибкими связями, состоящими из двух железобетонных слоев, соединенных между собой гибкими связями и утеплителем

Подробнее

СВАИ ЗАБИВНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР СВАИ ЗАБИВНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СВАИ ПОЛЫЕ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ И СВАИОБОЛОЧКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ С НЕНАПРЯГАЕМОЙ АРМАТУРОЙ КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ГОСТ 19804.583 ИЗДАТЕЛЬСТВО

Подробнее

АРХИТЕКТУРА И СТРОИТЕЛЬСТВО

АРХИТЕКТУРА И СТРОИТЕЛЬСТВО УДК 69.58:728.48 Н.Н. Алешин, Д.Н. Алешин, А.В. Колесников Сибирский государственный индустриальный университет ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО

Подробнее

СВАИ ЗАБИВНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР СВАИ ЗАБИВНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СВАИ ПОЛЫЕ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ И СВАИОБОЛОЧКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ С НЕНАПРЯГАЕМОЙ АРМАТУРОЙ КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ГОСТ 19804.583 ИЗДАТЕЛЬСТВО

Подробнее

11 РАСЧЁТ СЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

11 РАСЧЁТ СЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 11.1 Общие сведения К сжатым элементам относят: колонны; верхние пояса ферм, загруженные по узлам, восходящие раскосы и стойки решетки ферм; элементы оболочек; элементы фундамента;

Подробнее

СВАИ ЗАБИВНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СВАИ ЗАБИВНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СВАИ-КОЛОННЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДВУХКОНСОЛЬНЫЕ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ГОСТ 19804.7-83 ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Подробнее

Рисунок 1. Разрушение колонн и ригелей

УДК624.016.5 К ВОПРОСУ ОБ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЯХ СЕЙСМОСТОЙКИХ КОНСТРУКЦИЙ Магомадова М.А., КазНТУ, гр. РПЗС-09.1р. Бубнович Э.В., к.т.н., доцент, КазНТУ Рассматриваются экспериментальные исследования

Подробнее

Нормативные требования по применению 1

Обзор нормативных документов и требований по применению керамических крупноформатных камней в каменных конструкциях зданий с несущими стенами из кирпича и каменных кладок Классификация кирпича и камня

Подробнее

3 Материал -Арматура

3 Материал -Арматура Арматура — гибкие или жѐсткие стержни, преимущественно из стали, размещѐнные в массе бетона в соответствии с эпюрами изгибающих моментов, поперечными и продольными силами, действующими

Подробнее

Содержание 2 стр. Рабочие чертежи

Серия 1.020-1/87 Конструкции каркаса межвидового применения для многоэтажных общественных зданий, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий. Выпуск 2-10 Колонны для зданий с высотой

Подробнее

Элементысборного железобетонногокаркаса

Элементысборного железобетонногокаркаса 19 ЖБколонны Нормальныесеченияколонн Назначениеразмеровколонн При назначении размеров нормального сечения колонн учитывают условия опирания на них других элементов

Подробнее

СВАИ ЗАБИВНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СВАИ ЗАБИВНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СВАИ ЗАБИВНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ СПЛОШНОГО КВАДРАТНОГО СЕЧЕНИЯ С ПОПЕРЕЧНЫМ АРМИРОВАНИЕМ СТВОЛА С НАПРЯГАЕМОЙ АРМАТУРОЙ КОНСТРУКЦИЯ И

Подробнее

НАГРУЗКИ И ВОЗДЕЙСТВИЯ

СОДЕРЖАНИЕ Введение.. 9 Глава 1. НАГРУЗКИ И ВОЗДЕЙСТВИЯ 15 1.1. Классификация нагрузок…….. 15 1.2. Комбинации (сочетания) нагрузок….. 17 1.3. Определение расчетных нагрузок.. 18 1.3.1. Постоянные

Подробнее

КОЛОННА 11/2013 ЭЛЕМЕНТ КАРКАСА

11/2013 ЭЛЕМЕНТ КАРКАСА OÜ TMB Element изготавливает элементы каркаса под наименованием изделия «колонна» исходя из требований стандартов EVS-EN 13225 «Сборные железобетонные изделия. Линеарные конструктивные

Подробнее

Продукция из композитных материалов.

Продукция из композитных материалов. Стеклопластиковая, базальтопластиковая, песчаная, гладкая арматура и сетка. Гибкие связи. Г. Челябинск 2018 год компания «БАЗАЛЬТ-УРАЛ» Стеклопластиковая арматура Стеклопластиковая

Подробнее

Что следует связывать или сваривать арматуру?

Пересмотрено в ноябре 2020 г. с включением обновленных предложений по продукции

Когда вам предстоит длительный бетонный проект, вопрос о том, связывать или сваривать арматуру, возможно, не приходит в голову в первую очередь. Но это важная часть работы, влияющая на прочность конструкции, простоту заливки, качество используемой арматуры и скорость производства. Какой из них лучше всего подойдет для вашей следующей работы? Давайте внимательно рассмотрим оба варианта и обсудим, где каждый из них работает лучше всего.

Различия между соединением и сваркой арматуры

Конечно, первое различие между обвязкой и сваркой арматуры — это определение того, что указано в проектных спецификациях. Если инженер решил, что арматурный стержень должен быть прикреплен определенным образом, всегда лучше следовать этим инструкциям. Имейте в виду, что архитектор мог использовать один конкретный стиль крепления из-за того, как он будет использоваться во всей конструкции, а не только в фундаменте. Но если это открыто для интерпретации или вы работаете над небольшим проектом дома, вот различия.

Связывание арматуры

Практически для каждого намерения, цели или кода связывание арматуры стало стандартным способом скрепления арматуры. Почему? Связывание сохраняет арматуру в прохладном состоянии, поэтому в будущем у вас не возникнет проблем с конструкцией. Это обеспечивает гибкость для плиты и арматурного стержня, чтобы они могли двигаться независимо до определенной степени, не вызывая трещин под напряжением в вашем готовом проекте. Для этого не требуется приобретать какой-либо конкретный вид арматуры, если этого не требуют спецификации, и его гораздо быстрее собрать на стройплощадке, особенно если у вас есть подходящие инструменты для работы.Давайте взглянем на пару инструментов для связывания арматуры:

  • Автоматические ярусы арматуры серии BNT-X автоматизируют работу по связыванию с помощью легкого инструмента, в котором используется мощный 18-вольтный быстро заряжающийся литий-ионный аккумулятор. Каждая галстук включает в себя три оборота, и в среднем вы получаете до 4000 галстуков на каждом заряде батареи, что позволяет сэкономить много времени на замену и зарядку батарей. Пистолетная рукоятка позволяет комфортно работать весь день, а катушки с проволокой обеспечивают до 128 витков на катушку.У нас есть три модели, разработанные для различных размеров арматуры и различных потребностей в привязке, а также линейка аксессуаров и запасной трос.

Сварочная арматура

Первый вопрос, который вам нужно задать при рассмотрении вопроса о сварке арматуры, заключается в том, можно ли ее сваривать в первую очередь. Поскольку арматура не так тщательно контролируется с точки зрения металлургического качества, средний арматурный стержень, который вы берете у подрядчика или в крупном магазине товаров для дома, недостаточно высокого качества для эффективной сварки.Арматура для качественной сварки обычно обозначается буквой «W». Но многие инспекторы не разрешают сваривать арматуру, в зависимости от их местных норм, и вам нужно помнить, что нельзя закаливать арматуру, так как это влияет на ее способность обеспечивать надлежащую поддержку в готовом продукте. Многие люди избегают сварки арматуры, потому что бетон и арматура в готовой детали будут расширяться и сжиматься с разной скоростью, поэтому сварка арматуры создает точки давления, в которых бетон может треснуть.

Теперь, когда вы знаете разницу между связыванием и сваркой арматуры, пришло время применить эти знания на рабочем месте или в следующем проекте по благоустройству дома.Если у вас есть какие-либо вопросы о закреплении арматуры, какой инструмент лучше всего подойдет для связывания или любые другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. В BN Products мы хотим быть вашим источником всех ваших потребностей в инструментах для арматуры.

Как сваривать арматуру — Разъясняя науку о сварке арматуры в бетоне

Использование бетона в строительной отрасли широко распространено. Фактически, бетон — это наиболее часто используемый материал для закладки фундаментов конструкций. Независимо от того, что включает в себя строительный проект, будь то стены, столбы или плиты перекрытия, бетон является основным строительным материалом.

Каким бы распространенным ни был бетон, он очень склонен к образованию трещин и создает риск разрушения конструкций. Бетон крепок на сжатие, но относительно слаб на растяжение. Это приводит к необходимости повышения прочности бетона на растяжение, чтобы сделать его более надежным и долговечным материалом для использования в строительном проекте. Это достигается за счет создания железобетона, что достигается за счет заделки арматуры в бетон.

Продолжайте читать этот подробный пост в блоге, чтобы получить ответы на любые ваши вопросы о сварке арматуры и железобетона.

Что такое арматура?

Арматура также известна как арматурная сталь. Арматурные стальные стержни используются для улучшения бетона с точки зрения растяжения и прочности конструкции. Арматура компенсирует слабость бетона при растяжении и делает его прочным и достаточно прочным материалом, который можно использовать при строительстве массивных конструкций. Железобетон способен выдерживать большие растягивающие нагрузки и выдерживать обычные нагрузки, которым обычно подвергаются здания. Сталь — единственный металл, который используется в арматуре, благодаря тому факту, что ее коэффициент теплового расширения (относительное удлинение из-за нагрева) почти равен таковому у бетона, что значительно снижает вероятность образования трещин.

Как арматура увеличивает прочность бетона?

Из многих вопросов, связанных с арматурой и бетоном, наиболее частым является вопрос о том, как арматура увеличивает прочность бетона. Бетон заливают на арматурные каркасы, каркасы или маты. По мере заливки бетон затвердевает, и при этом камень или гравий в бетоне фиксируются на месте. Это образует прочную механическую связь. Бетон, закрепленный арматурой, имеет большую прочность на разрыв по сравнению с чистым бетоном. Бетон обладает большим сопротивлением силам сжатия, то есть прочностью на сжатие, но плохой устойчивостью к силам растяжения или изгиба (предел прочности на разрыв), что улучшает арматуру, что делает его подходящим для любого строительного проекта.

Можно ли сваривать арматуру?

Арматура доступна в различных размерах и марках. Некоторые сорта арматуры можно сваривать, а некоторые нет. Чтобы лучше понять, какие типы арматуры можно сваривать, а какие нет, продолжайте читать эту публикацию в блоге!

Свариваемая арматура

В соответствии с Правилами по сварке конструкций AWS D1.4 арматура из низколегированной стали поддается сварке. Эта марка арматуры имеет соотношение стали и углерода, что делает ее пригодной для сварки. Он не только пригоден для сварки, но и после того, как он был залит бетоном, сварные швы могут оставаться вместе при значительной нагрузке.Это единственный тип арматуры, который можно сваривать без каких-либо особых соображений.

Несвариваемая арматура

Химический состав стали определяет, можно ли ее сваривать. Если сталь имеет высокое содержание углерода, она будет более хрупкой и, следовательно, менее пригодной для сварки. Этот тип стали более склонен к разрушению под воздействием сварочного напряжения. Поэтому стальные сплавы, обладающие высоким уровнем прочности, не подходят для сварки.

Сварочная арматура

Сварочная арматура обеспечит жесткое и прочное структурное соединение, которое не только обеспечит возможную транспортировку арматурных матов и каркасов, но также обеспечит необходимую прочность бетонным конструкциям. Сварка арматуры многими считалась трудной и даже неприемлемой, но на самом деле это один из наиболее практичных способов гарантировать, что арматура как можно точнее выполняет свою задачу.

Сварочная арматура приемлема и практична при соблюдении определенных практик и стандартов.К ним относятся:

  • Выбор правильного типа арматуры
  • Определение необходимости предварительного нагрева и его выполнение при необходимости
  • Выбор подходящего присадочного материала (сварочная проволока или пруток)
  • Выбор подходящего сварного шва, подготовка металла и правильное размещение

Выбор правильного типа арматуры

В строительной отрасли используются многочисленные типы армированных стальных стержней или арматуры. Они перечислены ниже:

Прутки из мягкой стали

Эти прутки имеют гладкую поверхность и круглую форму.Эти стержни бывают размером от 6 мм до 50 мм. Прутки из мягкой стали используются для армирования бетона, который используется только для специальных проектов. Например, они используются в ситуациях, когда стальные стержни должны входить в металлическую втулку, в дюбели в компенсаторах, на взлетно-посадочных полосах и дорогах для усадочных швов, а также для использования в спиралях колонн и т. Д. Стальные стержни из мягкой стали относительно просты. гнуть и резать без повреждений.

Деформированные стальные стержни

Как видно из названия, деформированные стальные стержни имеют деформированную поверхность из-за выступов, ребер или любого другого вида деформации на их поверхностях.Эти стержни легче транспортировать из-за минимального проскальзывания, которым они обладают, и они увеличивают прочность связи между сталью и бетоном. Их прочность на растяжение выше по сравнению со стержнями из мягкой стали, а также ограничивает трещины, которые чаще всего появляются в железобетоне вокруг стержней из мягкой стали.

Термомеханически обработанные стержни (TMT-стержни)

TMT-стержни — это термообработанные стержни. Они обеспечивают отличную прочность железобетона. Этот тип арматуры превосходит другие типы арматуры с точки зрения пластичности, прочности, способности к изгибу, свариваемости и качества.

Высокопрочные деформированные стержни

Эти обработанные холодным способом стержни скручены с выступами, выступами или деформациями на поверхности. Это тип арматуры, который чаще всего используется для армирования бетона. Он обладает высокой прочностью, пластичностью и свариваемостью благодаря низкому содержанию углерода. Сварочная способность этой арматуры составляет исключительные 100%, что является причиной ее широкого использования в арматурном бетоне.

Другие виды арматуры

Другие виды арматуры включают арматуру из углеродистой стали, европейскую арматуру, оцинкованную арматуру, арматуру с эпоксидным покрытием, арматуру из нержавеющей стали и арматуру из полимера, армированного стекловолокном.Каждый тип имеет свой набор свойств, при этом арматура из нержавеющей стали является лучшей по качеству и самой дорогой из всех типов.

Выбор типа арматуры, которую вы собираетесь использовать, полностью зависит от области применения, для которой вы армируете бетон.

Необходимость и практика предварительного нагрева

Необходимость предварительного нагрева перед сваркой арматуры зависит от ее углеродного эквивалента и размера. Необходимо определить углеродный эквивалент стали, который является мерой ее свариваемости.Стали с высоким углеродным эквивалентом хуже свариваются и, следовательно, требуют большего предварительного нагрева и наоборот.

Для расчета углеродного эквивалента стали вам необходимо иметь полную информацию о химическом составе стали, которая может быть указана или не указана в сертификате прокатного стана. Всегда лучше запрашивать эту информацию, чтобы избежать ненужных расходов на предварительный нагрев.

Выбор правильного наполнителя

Тип присадочного материала, который следует использовать для сварки арматуры, зависит от типа применяемого метода сварки.Для сварки арматуры можно использовать три типа сварки: SMAW- дуговая сварка защищенного металла (дуговая сварка), GMAW- газовая дуговая сварка металлическим электродом (MIG) и FCAW- дуговая сварка под флюсом.

Например, если вы используете арматуру марки A615 класса 60, вы можете использовать методы SMAW или GMAW. Если используется сварка SMAW, подходящим присадочным материалом будут электроды E9016-X, E9018-X, E9015-X или E9018M. Однако для метода GMAW подходящим наполнителем будет электрод из ER90C-XXX или ER90S-XXX.

Выбор присадки зависит от типа арматуры и метода сварки.

Выбор правильного сварного шва, подготовка металла и правильное размещение

Не все типы сварных швов могут использоваться для сварки арматуры. Есть определенные допустимые сварные швы. Типы сварных швов, которые можно выполнять на арматуре, — это соединения внахлест, стыковые соединения и стыки. В соответствии с Кодексом по сварке конструкций (AWS D1.4) нет положений, касающихся стальных стержней, перпендикулярных друг другу.Единственное, что должен обеспечить сварщик, — это то, что все стальные стержни «по существу параллельны и перпендикулярны друг другу» (Ссылка: ASTM A184 / A184M — Стандартные технические условия на сварные деформированные стальные стержневые маты для армирования бетона).

Связанные вопросы

Можно ли сваривать арматуру?

Сваривать арматуру можно только в том случае, если она имеет класс W. Арматурный стержень, который можно сваривать, всегда обозначается буквой W. Если на арматурном стержне нет этого знака, он не подходит для сварки.

Что произойдет, если приварить неправильную арматуру в бетон?

Если вы сварите арматуру неправильной марки (высокопрочная арматура, не относящаяся к категории W), бетон будет иметь низкую прочность на растяжение, и он будет трескаться под действием напряжения и нагрузки. Таким образом, долговечность и надежность конструкции из железобетона с арматурой не марки W будут поставлены под угрозу.

Можно ли сваривать арматуру A615?

Арматура A615 — это высокопрочный стальной сплав, который не подходит для сварки.Арматура A615 склонна к растрескиванию. Если необходимо сварить арматуру А615, необходимо ее предварительно подогреть.

Какая марка арматуры поддается сварке?

Низколегированная арматура, например арматура А706, поддается сварке.

Можно ли сварить арматуру в бетон?

Да, арматуру можно приваривать к бетону для образования железобетона. Однако не все марки арматуры можно сваривать со сталью. Свариваема только низколегированная арматура марки W.

Подобные сообщения:

Арматура горячекатаная.Гладкая арматура класса А1.

Вся арматурная сталь делится на классы, объединяющие стали с одинаковыми прочностными и деформирующими свойствами, в то время как одним и тем же классом могут быть стали, различающиеся по химическому составу, т. Е. Разные марки.

Катанка горячекатаная арматура обозначается буквой А н римской цифрой (чем больше цифра, тем выше прочность): горячекатаный — гладкий класс АИ; периодические профили классов A-II, A-III, A-IV, AV, A-VI; термически и термомеханически упрочненный — периодический профиль классов AT-III,

AT-IV, AT-V, AT-VI, AT-VII и механически усиленный класс A для Win (см. 3.2).

Для установления классов сталей A-II … A-VII с 1989 г. вводится новая маркировка (см. 2.12, г), согласно которой класс арматурной стали обозначается количеством поперечных кромок между двумя выпуклыми отметки, нанесенные на стержень во время прокатки.

Для дополнительной характеристики арматуры стержней, необходимой при ее использовании в определенных условиях, в обозначение класса вводятся буквенные индексы: индекс «С» указывает на возможность сращивания стержней, подвергнутых термическому упрочнению, сваркой, например, AT-IIIC; индекс «К» означает повышенную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, например, АТ-ИВК; Индекс «c» используется для клапанов, рекомендованных для использования в условиях низких температур, например A.-II. Арматурная проволока обозначается буквой В и делится на два класса: ВР-1 — арматурная проволока обыкновенная (гофрированная холоднотянутая низкоуглеродистая), предназначенная в основном для изготовления сварных сеток; БП-I — высокопрочный гофрированный, БИ — гладкий (многократно футерованный, углеродистый), используется в качестве предварительно напряженной арматуры предварительно напряженных элементов.

Армирование конструкции отдельными высокопрочными проволоками (из-за их большого количества) требует много времени, а их размещение приводит к чрезмерному увеличению поперечного сечения.В связи с этим проволока разрастается до жгутов и жгутов. Веревки скручены из высокопрочных проволок, чтобы они не раскручивались. Обычно они состоят из семи или девятнадцати проволок одинакового диаметра и обозначаются К-7, К-19 (2.14, в). Диаметр каната К-7 от 1,5 до 5 мм. Расчетные характеристики канатов приведены в 3.2. Жгуты состоят из параллельных высокопрочных проволок. Проволока (14, 18 и 24 шт.) Укладывается по окружности с зазорами, обеспечивающими проникновение цементного раствора в жгут, наматывается мягкой проволокой, на концах может иметь анкеры.Они доставляют канаты и связки в бухтах длиной до 200 м.

Арматурные изделия. Арматура используется не только в виде отдельных стержней или проволоки, но и в виде сварных сеток и рам (2.15, а, б). Сетки и каркасы в большей степени отвечают требованиям индустриализации и к тому же имеют более надежное сцепление с бетоном. Стержни сеток уложены в двух взаимно перпендикулярных направлениях и соединены точечной контактной сваркой. В зависимости от направления рабочих стержней бывают с продольной и поперечной рабочей арматурой; а также с рабочей арматурой как в

направления.Штоки, расположенные перпендикулярно рабочим штангам, являются распределительными (сборочными). Сетки делятся на плоские и рулонные (2.14). Прокатные сетки с продольной рабочей арматурой изготавливаются с диаметром продольных стержней не более 8 мм. Для больших диаметров используются сетки с поперечной рабочей арматурой или плоские. Ширина сеток рулонов 1040 … 3630, длина взята из условия ограничения веса рулона. Длина плоских ячеек не должна превышать 9000 мм.Стандартные сетки изготавливаются из обыкновенной арматурной проволоки класса ВР-I диаметром 3 … 5 мм и стержневой арматуры класса А-III диаметром 6 … 8 мм.

с другой стороны, технологичнее, чем из двух, при этом такое соединение обеспечивает хорошее сцепление арматуры с бетоном. В конструкциях плоские рамы часто объединяют в пространственные. Выбирая рабочую арматуру, желательно ориентироваться на большие диаметры, что сокращает объем работ по заготовке и сварке.0,5 сек ?! + Или +. Для

возможность свободной укладки в виде сплошных арматурных стержней, решеток или каркасов, их концы должны быть удалены от границы элемента на 10 … 15 мм.

Фитинги Ненапряженная арматура соединяется стыковой или дуговой сваркой внахлест (без сварки). На заводе рекомендуется использовать контактно-стыковую сварку () на специальных сварочных аппаратах * для соединения арматурных стержней диаметром от 10 мм и более.

При сборке арматурных изделий и сборных железобетонных конструкций, как горизонтальных, так и вертикальных стержней (или выходов) классов арматуры AI, А-И, A-III диаметром 20 мм и более применяют дуговую сварку в ванне в съемных инвентарных формах для торца. соединение торцов (2.16, б). Стержни меньшего диаметра (d

Сварные соединения термически упрочненной стержневой арматуры классов АТ-V и Aj-Vl, высокопрочной арматурной проволоки и канатов не допускаются. Стыковые соединения закаленной выхлопной арматуры класса А-Шв перед закалкой следует сваривать.

Стыки сварных сеток в рабочем направлении перекрываются распределением стержней в одной или в разных плоскостях. При гладком армировании в каждой из стыкуемых решеток длина перекрытия должна составлять не менее двух поперечных анкерных стержней, приваренных к продольным стержням сетки (2.16, г, д). В сетках стержней периодического профиля поперечная арматура по длине перекрытия может отсутствовать (2,16, ж). Стыки сварных сеток в нерабочем направлении также производят внахлест с обходом наружных рабочих стержней 50 … 100 мм (2,16, h).

Применение арматуры в железобетонных конструкциях. Выбор класса арматурной стали производится в зависимости от типа конструкции, наличия предварительного напряжения, типа и назначения арматуры в конструкции, а также с учетом требований экономичности расхода материалов.

В качестве ненагруженной арматуры используется стержневая арматура классов А-III и арматурная проволока класса Вп-I, имеющие относительно высокие показатели прочности. Возможно применение арматуры класса ai, если прочность арматуры класса A-III не используется в полной мере в строительстве из-за чрезмерной деформации или раскрытия трещин. Арматура класса А-I может использоваться в сборе, а также для зажимов вязаных рам, поперечных стержней сварных рам. Стержневую арматуру класса А-IV и выше можно использовать только для рабочего армирования трикотажных каркасов.

В качестве преднапряженной арматуры предварительно напряженных железобетонных элементов длиной до 12 м включительно предпочтительно использовать термически и термомеханически упрочненную арматуру классов Ar-VI и Aj-V; Допускается использование арматурной проволоки классов БИ, ВР-11, арматурных канатов классов К-7 и К-19, а также горячекатаной арматуры классов A-VI, A-V, A-IV. При длине более 12 м предпочтительно использовать: арматурную проволоку классов БИ, ВР-11 и арматурные канаты классов К-7 и К-19; горячекатаная арматура классов A-IV и AV; допускается горячекатаная и термомеханически упрочненная арматура классов А-IV, АТ-IVC и А-Шв.

Стержневая арматура железобетонных конструкций изготавливается следующих видов: горячекатаная — диаметром 6 … 80 мм; термически или термомеханически упрочненные — диаметром 10 … 28 мм; усиленные вытяжкой — диаметром 20 … 40 мм.

Катанка горячекатаная арматура в зависимости от механических характеристик подразделяется на шесть классов, условно обозначаемых AI, A-II, A-III, A-IV, A-V, A-VI. Арматура класса А-I изготавливается с гладким профилем, остальные классы „- периодическим.Часто используется периодический профиль двух типов. У арматурных стержней класса А-II профиль образован двумя диаметрально расположенными продольными ребрами и многочисленными поперечными выступами, идущими по винтовой линии с одинаковым подходом (рис. 17, а). У арматуры других классов поперечные выступы расположены «в елочку» (рис. 17.6),

Прутковая арматура шести классов подвергается термическому и термомеханическому упрочнению; в своем обозначении упрочнение обозначается дополнительным индексом t: Ат-III, Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, Ат-VII, Ат-VIII.Буква С указывает на возможность стыковки стержневой сваркой, К — на повышенную стойкость арматуры к коррозионному растрескиванию.

Рис. 17. Пруток арматурной стали периодического профиля:
а — класс А-11, б — классы А-III и А-IV; 1 — общий вид, 2 — вращаемая поверхность стержней

Стержневая арматура, усиленная волочением, производится на предприятиях строительной индустрии. Выпускается одного класса — А-IIIв.

Ассортимент арматуры состоит из стержней условных диаметров с / н.Для прутков гладкого профиля (класс A-I) номинальный диаметр равен фактическому. В стержнях периодического профиля dH соответствуют диаметрам одинаковой с ними площади поперечного сечения круглых гладких стержней. Символ армирования указывает номер профиля, класс армирования и номер стандарта, определяющего его качество. Например, обозначение 16Ат-1УС ГОСТ 10884-81 * следует трактовать следующим образом: 16 — номинальный диаметр арматуры, мм, Ат-1УС — арматура термически упрочненная и сварная.

С увеличением класса арматуры увеличивается ее прочность, характеризующаяся пределом текучести и временным сопротивлением разрыву. При этом относительное удлинение после разрыва уменьшается. Наибольшее удлинение наблюдается у арматуры класса А-1 — не менее 25%. Клапаны классов A-II и A-III имеют значительное удлинение не менее 14,19%. Арматура классов A-IV, AV, A-VI, а также термически упрочненная арматура всех классов характеризуется относительно небольшим удлинением — около 6… 8%.

Каждому классу арматуры соответствуют строго определенные марки стали с одинаковыми механическими характеристиками, но разным химическим составом.

Якорь из стали классов А-1 и А-II диаметром до 12 мм и класса А-III диаметром до 10 мм включительно поставляется в мотках или стержнях, больших диаметров — только в стержнях, остальные классы — также в стержнях.

Арматура класса А-1 (ГОСТ 5781-82 * и 380-71 *) — гладкая, отличается высочайшей пластичностью.Поэтому его используют в качестве неармированного армирования железобетонных конструкций под давлением газов, жидкостей или сыпучих тел. Арматура класса A-1 часто используется для поперечной арматуры, но также допускается для продольной арматуры, если другие типы ненагруженной арматуры не могут быть использованы. Арматура хорошо сваривается. Из арматуры класса А-1, изготовленной из стали марок ВСтЗсп2 и ВСтЗпс2, изготавливают монтажные (подъемные) петли сборных железобетонных и железобетонных конструкций.

Класс арматуры А-1! (ГОСТ 5781-82 *) имеет более высокие механические свойства. Его область применения такая же, как у арматуры класса А-1. Периодический профиль улучшает сцепление арматуры с бетоном, что позволяет считать более эффективными железобетонные конструкции, армированные сталью марки А-II. Сталь хорошо сваривается. Для специального назначения производят клапаны класса Ac-P. Он выполнен в виде стержней диаметром 10 … 32 мм из стали 10ГТ, легированной марганцем и титаном.По сравнению с арматурой класса A-II она имеет повышенную пластичность и вязкость при низких температурах. Поэтому арматуру класса Ac-I рекомендуется применять в железобетонных конструкциях, работающих при температуре до -70 ° С и подверженных динамическим нагрузкам.

Арматура класса А-III (ГОСТ5781-82 *) чаще всего применяется при изготовлении конструкций, не подвергающихся предварительному напряжению. Из него изготавливают как рабочую, так и конструктивную арматуру. Кроме того, из арматуры класса А-III диаметром 6 и 8 мм выполняют поперечные стержни сварных сеток.

Арматуру класса А-IV (ГОСТ 5781-82 *) изготавливают того же периодического профиля, что и арматуру класса А-III. Для их различения концы арматурных стержней класса А-IV на площади 30 … 40 см окрашиваются в красный цвет. Стержни класса А-IV используются для изготовления продольной рабочей арматуры сварных и вязаных каркасов и сеток. Допускается также их использование в качестве преднапряженной арматуры предварительно напряженных бетонных элементов длиной до 12 м, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды.Сталь 80С, используемая для изготовления арматуры класса А-IV, сваривается удовлетворительно, но при этом необходимо применять особые приемы: соединение стержней осуществляется только контактной электросваркой с использованием гильз.

Стержневую арматуру класса А-IV часто применяют для армирования преднапряженных конструкций из легкого бетона марок В7,5 … В12,5 (марки 100 … 150).

Арматура классов АВ и А-VI (ГОСТ 5781-82 *) самая прочная, поэтому применяется в основном для армирования предварительно напряженных конструкций.Также применяется в конструкциях, подверженных действию динамических и повторяющихся нагрузок, например, в пролетах мостов, эстакадах, подкрановых балках. Применение этих клапанов ограничено рабочей температурой конструкций — не ниже -55 ° С. Арматура классов AV и A-VI сваривается с теми же ограничениями, что и арматура класса A-IV. Для повышения надежности железобетонных конструкций, эксплуатируемых при температурах ниже -40 ° С, арматура классов A-IV, AV и A-VI не приваривается, а используется только в виде целых стержней мерной длины.

Профиль арматурных стержней классов A-V и A-Vi такой же, как у арматуры классов A-III и A-IV. При доставке на строительную площадку или завод железобетонных изделий концы стержневой арматуры класса A-V окрашиваются в красный и зеленый цвета, класса A-VI — в красный и синий.

Термически и термомеханически армированная арматура классов Ат-1 II … Ат-VIII (ГОСТ 10884 — 81 *) применяется в основном для изготовления предварительно напряженных конструкций. Термическое упрочнение арматуры заключается в закалке стали с последующим высокотемпературным отпуском.Так что усиление классов арматуры Ат-IV … Ат-VIII. Для арматуры класса АТ-Ш применяется термомеханическое упрочнение. Он заключается в том, что арматурные стержни после прохождения через валок прокатного стана быстро охлаждаются струями воды. Это фиксирует состояние наклепа, при котором сталь приобретает повышенную прочность.

Сталь марки АТ-Ш изготавливается сварной. По желанию потребителя стали марок Ат-IV и Ат-V могут быть сварными и (или) стойкими к коррозионному растрескиванию.

Якорь класса At-IIIC диаметром 6 и 8 мм поставляется в бухтах диаметром 10 мм и более — в прутках, из стали классов Ат-IV … Ат-VIII — только в прутках. Арматурные стержни выпускают длиной 5,3 … 13,5 м. По желанию потребителя бруски могут поставляться длиной до 26 м.

Торцы арматурных стержней окрашены в следующие цвета: Ат-ШС — бело-синий, Ат-IV — зеленый, Ат-IVC — зелено-белый, Ат-ИВК — зеленый и красный, Ат-V — синий, Ат-ВК — синий и красный, Ат-ВКК — синий, бело-красный, Ат-VI — желтый », Ат-ВИК — желто-красный, Ат-VII — черный, Ат-VIII — коричневый.Нетермообработанные концы стержней окрашены в красный цвет.

Штанги поставляются упакованными в связки массой 3 … 15 тонн, а клапаны диаметром менее 10 мм — в связках массой до 3 тонн.

Фитинги А-Шв растянутые закаленные более долговечны, чем фитинги класса А-Ш: предел текучести составляет 540 МПа. Допускается использование арматуры в предварительно напряженных железобетонных элементах, включая сжатые газы, жидкости или сыпучие тела.

Классификация арматуры позволяет разделить все ее виды в зависимости от назначения, номинальных механических свойств и других параметров. Это позволяет потребителям быстро выбирать продукт с желаемыми характеристиками, который будет соответствовать условиям и способу его использования, а также расчетным нагрузкам на него, и значительно упрощает многие производственные точки для производителей и поставщиков арматуры. Классификация по общему назначению устанавливается соответствующими Государственными стандартами, и уже в них рассматриваемый вид продукции разделен по остальным критериям.

1

Конструктивная арматура сердечника (поставляется в виде стержней и их мотков) делится на 2 основных типа материала: сталь и композитный полимер. Первый выпускает 3 вида по соответствующим 3-м Госстандарту: 5781-82, 10884-94 и Р 52544-2006. Для изготовления арматуры каждого из этих стандартов используют указанную в них марку стали. Композиционные полимерные изделия изготавливаются по ГОСТ 31938-2012, в котором перечислены материалы, входящие в их состав.

Арматура сердечника

Сфера применения арматуры стержневой конструкции, особенно стальной, очень обширна. В первую очередь это гладкий металл, ГОСТ 5781. Его используют не только для строительства, но и для других производственных целей. Заядлые хозяева собственной земли, дома или гаража всегда найдут применение любой стержневой арматуре, независимо от ее вида, диаметра и материала. Если изделия малых диаметров не пригодятся по назначению, то они пойдут на колышки, подставки для растений или любых предметов и предметов, силовые несущие элементы полок, стеллажей и другие подобные самодельные конструкции.Арматура толще тоже «не пропадет». Его, например, можно использовать как стеллажи, а не несущие швеллеры или тавр.

Однако согласно указанным ГОСТам вся арматура предназначена для армирования строительных конструкций и изделий. То есть укрепить их внутренние части. В зависимости от материала, из которого изготовлена ​​арматура, его применение выглядит следующим образом:

  • на сталь — армирование железобетонных изделий и конструкций;
  • на композиционный полимер — армирование предварительно напряженных и обычных строительных (бетонных) элементов и конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах с разной степенью воздействия и отвечающих требованиям пожарной безопасности и огнестойкости соответствующих ГОСТов 30403-2012 и 30247. .0-94.

Предварительно напряженные конструкции — это конструкции, предназначенные для использования в местах, где они будут подвергаться значительным растягивающим нагрузкам, а также напряжениям. Для их изготовления используются клапаны с высоким пределом прочности. После укладки его растягивают с помощью специального приспособления. Затем укладывается бетон. После схватывания арматура освобождается от захватов натяжного устройства. Сила его предварительного напряжения передается на бетон, и он сжимается. В такой конструкции создаваемые напряжения сжатия арматуры и бетона обеспечивают выравнивание или полное устранение растягивающих усилий от эксплуатационной нагрузки.

  • стойкость к коррозионному растрескиванию — обозначается дополнительным индексом К;
  • свариваемые — дополнительный индекс С;
  • нормального качества без особых свойств — без дополнительного индекса.

По данному разделу арматура первого типа изготавливается из марок: АТ600К, АТ800К, АТ800К и АТ1000К. Сварные 3-х типов: АТ400С, АТ500С и АТ600С. Нормальное качество: Ат600, Ат800, Ат1000 и Ат1200. То есть выпускается 11 классов продукции этого стандарта.Термомеханически армированная арматура, как и изделия ГОСТ 5781, также делится на гладкую и гофрированную. В стандартном исполнении изделия всех классов изготавливаются второго типа. Гладкая арматура изготавливается по согласованию компании-производителя с заказчиком и только классами прочности от Ат800 и выше.

Изделия изготавливаются в виде прутьев и мотков. Из прутков изготавливают арматуру диаметром 10–40 мм. Катушки: толщиной 6 и 8 мм; по согласованию предприятия-производителя с заказчиком сварные изделия (классы А400С, АТ500С и АТ600С) диаметром 10 мм.

4 Типы клапанов ГОСТ Р 52544

Этот ГОСТ распространяется на сварную катаную арматуру только двух основных типов A500C и B500C. Выпускается номинальным диаметром 4–40 мм и только периодическим профилем. Для изготовления используются сварные марки стали, требуемый химический состав которых указан в таблице 5 ГОСТ Р 52544. Основная классификация изделий настоящего стандарта производится по способу их производства.

В соответствии с ним горячекатаная армированная сталь, подвергшаяся термомеханической закалке в потоке прокатки или не подвергавшаяся дальнейшей обработке, классифицируется как A500C.Холодногнутые изделия (механически закаленные в холодном состоянии) относятся к типу B500C. Основные требования к физико-механическим параметрам обоих классов, взятые из ГОСТ Р 52544, приведены в таблице 3. Сталь А500С выпускается диаметром 6–40 мм, а В500С — 4–12 мм.

Таблица 3.

По форме, в которой поставляется фурнитура данного стандарта, она также делится на стержневую и мотковую. Только прутки делают изделия диаметром от 14 мм и толще.Только мотки позволяют получать изделия до 6 мм. Арматуру 6–12 мм включительно выпускают оба вида.

5

Полимерная композитная арматура (далее АКП) изготавливается только в виде стержней с периодическим профилем, который может быть разным, то есть любым, даже не регламентированным ГОСТ 31938. Главное, чтобы она обеспечивала необходимую прочность и надежность сцепления поверхности бруса с бетоном как до, так и после воздействия этой комбинации агрессивных сред.


Стандартный клапан 31938

ACP изготавливается из термореактивной смолы (ненасыщенной фенольной, эпоксидной, полиэфирной, винилэфирной или другой органической) и армирующего наполнителя, который изготавливается из непрерывного волокна.Именно последним произведена классификация продукции по ГОСТ 31938. Всего выпускается 5 типов АКП:

  • АСК (стеклопластик) — с армирующим сплошным наполнителем из стекловолокна;
  • ABA (композит базальтовый) — со сплошным наполнителем из базальтового волокна;
  • AUC (углеродный композит) — наполнен углеродным волокном;
  • ААК (арамидный композит) — с наполнителем из арамидного волокна;
  • ACC (композитный композит) — один из вышеперечисленных полимерных композитов (арамидный композит или углеродный композит, или базальтовый композит, или стеклянный композит), дополнительно наполненный одним или несколькими другими типами волокон.

Изготавливаем все типы АКПП номинальным диаметром 4–32 мм. Допускается изготовление с другой толщиной при условии соответствия данной продукции требованиям ГОСТ 31938.

Физико-механические свойства АКП приведены в таблице 4, взятой из стандарта 31938.

Таблица 4.

Прочность на разрыв

Модуль упругости при растяжении E f, гпа

под напряжением с AT , МПа

на сжатие с Солнце , МПа

поперечный распил τ ш , МПа

В документах производителя АКП могут быть указаны другие, более высокие значения модуля упругости и прочности на разрыв.В этом случае необходимо соблюдать требования, указанные в документации производителя.

Также в ГОСТ 31938 приведены следующие физико-механические параметры, одинаковые по размерам для всех типов АКП.

Арматура — стальные стержни, сортовой прокат и проволока, находящиеся в бетоне для совместной работы с ним.

Сборно-монолитные и монолитные недеформированные конструкции усилены монтажными элементами увеличенного размера в виде сварных сеток, плоских и пространственных каркасов, которые изготавливаются вне возводимой конструкции и затем устанавливаются монтажными кранами.Иногда сложные конструкции армируют непосредственно в проектном положении из отдельных стержней с соединением их в готовый арматурный каркас путем сварки или вязания.

Арматура подразделяется по назначению в строительстве на рабочую, распределительную и монтажную (рис. 8.1).

Рабочая арматура воспринимает растягивающие усилия, возникающие в железобетонных конструкциях от собственного веса и внешних нагрузок.

Распределительные клапаны обслуживают:

• для равномерного распределения нагрузок между рабочими стержнями;

• для обеспечения их совместной работы;

• для соединения рабочих стержней между собой, предотвращая смещение рабочей арматуры при бетонировании.

Сборка арматуры обычно не требует усилий и обеспечивает точное положение в опалубке рабочих стержней и плоских арматурных сеток и элементов.

Основным в современном строительстве является армирование периодического профиля с надежным анкеровкой и повышенной адгезией к бетону. При использовании стержней из гладкой арматуры для их лучшего закрепления в бетоне концы работающих на растяжение стержней загибают в виде крюков.

В гражданском строительстве арматурные стержни диаметром 12… Обычно используются 30 мм, в промышленном строительстве — арматура диаметром до 40 мм, в гидротехнике — стержни диаметром 90 … 120 мм. В качестве армирования иногда используется профильный прокат.

Арматурная продукция включает индивидуальные стержни (стержневую арматуру), арматурную сетку, плоские и пространственные арматурные каркасы, арматурные изделия для предварительно напряженных конструкций, закладные детали, монтажные петли и зажимы.

Сердечник арматуры производят с плавным профилем (из-за низкой эффективности его выпуска снижается) и периодическим с расположением выступов по спирали или елочкой.В зависимости от технологии изготовления арматура подразделяется на горячекатаную (разделена на 5 классов от A-1 до A-VI по старому обозначению — новое обозначение A-240 (A-1), A300 (A-III). , А400 (А-IV), А800 (АВ), А1000 (АВ1)) и горячекатаный с последующей закалкой с вытяжкой в ​​холодном состоянии, имеет 2 класса — А-Пв и А-Шв.

Сварная арматурная сетка состоит из взаимно пересекающихся стержней, соединенных на стыке сварки. Производятся с продольной, поперечной и взаимно перпендикулярной рабочей арматурой.В целом сетка объединяет рабочую и распределительную арматуру и состоит из отдельных проволок диаметром от 3 до 9 мм включительно и стержней из арматурной стали диаметром 10 мм, располагается

Арматура для железобетонных конструкций

Арматура (от лат. Арматура — оборудование) элемент железобетонной (стеклобетон, фибробетон) конструкции, предназначенный для восприятия сил растяжения, изгиба и сдвига.Необходимое количество арматуры определяется расчетом элементов конструкции на нагрузку и удар. Сталь для строительных нужд (, арматурная сталь ) подразделяется на две группы — катанку и проволоку (рис. 1).

При выполнении арматурных работ следует руководствоваться:
— СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции,
— ГОСТ 10922-90. Арматурные и закладные изделия сварные, сварные арматурные соединения и закладные изделия железобетонных конструкций,
— СП 52-101-2003.Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения.

Арматура для железобетонных конструкций подразделяется на:
. по материалу — по стали и неметаллу;
. по технологии изготовления — горячекатаный стержень диаметром 6-90 мм и холоднотянутая круглая проволока диаметром 3-8 мм в виде обыкновенной или высокопрочной проволоки, а также арматурные канаты и пряди;
. по профилю — по круглому гладкому и периодическому профилю.Арматура периодического профиля имеет фигурную поверхность, благодаря чему достигается лучшее сцепление с бетоном;
. по принципу работы в железобетонных конструкциях — на ненапряженных и деформированных;
. по назначению — на рабочей арматуре, воспринимающей в основном растягивающие напряжения; разводка, предназначенная для распределения нагрузки между стержнями рабочей арматуры; сборка, служащая для сборки каркасов арматуры;
. методом установки — на штучную арматуру, арматурные каркасы и сетки.

К особой группе относится стальная жесткая арматура в виде тавровых балок и другого проката, применяемая для армирования высотных зданий, специальных конструкций, а также так называемая дисперсная арматура в виде колотого стекловолокна или асбест, используемый в основном для армирования цементного камня. Жесткая арматура для упрочнения бетона работает как металлическая конструкция, выдерживая нагрузку от собственного веса, веса подвешенной к ней опалубки и свежего бетона.Может быть уместным для монолитных большепролетных перекрытий, высоконагруженных колонн нижних этажей многоэтажных домов и т. Д.

Основные элементы

Сердечник арматуры изготавливается периодического профиля. , с расположением выступов по спирали или елочкой, а в меньшем количестве — гладкий профиль. . В зависимости от механических свойств арматура подразделяется на несколько классов: горячекатаный АI — А-VI (старое обозначение) или с указанием предела текучести (в новой редакции) А240 — А1000, термомеханически или термически упрочненный Ат -IIIC — At-VII или At400 — At1200.
В настоящее время идет переход на использование в строительной отрасли. термомеханически армированная стержневая арматура класс A500C диаметром 6-40 мм и холодная сталь Тот же класс прочности диаметром 4-12 мм, обозначается как B500C. Арматура класса А500С рекомендована НИИЖом для широкого использования наряду и взамен всех лежащих в основе классов проволоки и прутковой арматуры номинальных диаметров, в том числе АИ — АIII.

Проволочная арматура

Проволочная арматура поставляется двух классов: B-I (B500) ( холоднотянутый низкоуглеродистый — для ненагруженной арматуры) и B-II ( высокопрочный углерод — для предварительного напряжения арматуры).Из высокопрочной проволоки получаются гладкие и периодические профили. При обозначении класса проволоки периодического профиля к индексу «Б» (тянутый) добавить «п» (гофрированный): БП-II (БП1500). Также выпускается унифицированная легкая товарная арматурная сетка — плоская и рулонная. Сетки состоят из продольной и поперечной арматуры. Их изготавливают методом контактной сварки из низкоуглеродистой проволоки диаметром 3-7 мм и низколегированной стали класса A-III. Длина сетки — до 9 м, ширина — 1,5-3 м.

Для строителей стержневая арматура диаметром от 6 мм и более поставляется в прутках длиной от 6 до 12 м. , арматурная сталь длиной до 24 м поставляется по спецзаказу.Стальная арматура диаметром до 10 мм и проволока поставляются в бунтах, единые плоские сетки поставляются в пакетах, рулонные сетки поставляются в рулонах.

Рабочая арматура

Рабочая арматура предназначена для восприятия в основном растягивающих сил от собственного веса конструкций и внешних нагрузок, а в некоторых случаях и сжимающих сил.

Монтажное оборудование

Сборка фурнитуры не требует никаких усилий. и служит для сборки рам и удержания всей установленной арматуры в проектном положении.При бетонировании иногда снимают арматуру. Кроме того, монтажную арматуру можно воспринимать, как правило, не учитываемой при расчете силы от усадки бетона, изменения температуры конструкции и т. Д.
Рабочую и монтажную арматуру объединяют в арматурные изделия — сварные и вязаные сетки и каркасы, которые размещаются в железобетонных элементах в соответствии с характером их работы под нагрузкой.


Стандартные параметры армирования внахлест при вязании.Армирование внахлест при вязании

Соединяя стальные стержни, армирующие ленточный фундамент, у многих возникает закономерный вопрос: как правильно перекрыть арматуру и какой длины она должна быть. Ведь правильная сборка металлического силового каркаса предотвратит деформацию и разрушение монолитной бетонной конструкции от действующих на нее нагрузок и увеличит ее безаварийный срок службы. Какие технические особенности изготовления стыковых соединений мы рассмотрим в этой статье.

Виды арматуры внахлест

Согласно требованиям СНиП бетонное основание должно иметь не менее двух сплошных непрерывных петель армирования. На практике это условие может быть выполнено путем перекрытия арматурных стержней. При этом стыки на стыках могут быть нескольких типов:

  • Внахлест без сварки
  • Соединения сварные и механические.

Первый вариант подключения широко применяется в частном домостроении благодаря простоте, доступности и невысокой стоимости материалов.В этом случае применяется распространенный класс фурнитуры A400 AIII. Стыковка внахлест арматурных стержней без применения сварки может производиться как с использованием вязальной проволоки, так и без нее. Второй вариант чаще всего применяется в промышленном домостроении.

Согласно строительным нормам, арматура внахлест для вязания и сварки предполагает использование стержней диаметром до 40 мм. Американский институт цемента ACI допускает использование стержней с максимальным поперечным сечением 36 мм.Для арматурных стержней, диаметр которых превышает указанные значения, не рекомендуется использовать соединения внахлест из-за отсутствия экспериментальных данных.

Согласно СНиП запрещается перекрытие арматуры при вязке и сварке в зонах максимальной концентрации нагрузки и местах максимальной нагрузки металлических стержней.

Сварка внахлест арматурных стержней

Для дачного строительства сварка внахлест арматуры считается дорогим удовольствием, из-за дороговизны металлических прутков марки А400С или А500С.Они принадлежат к тому классу, который нужно сваривать. Это значительно увеличивает стоимость материалов. Недопустимо использование стержней без индекса «С», например: широко распространенный класс A400 AIII, так как при нагревании металл значительно теряет прочность и коррозионную стойкость.

Тем не менее, если вы решили использовать прутки свариваемого класса (A400C, A500C, B500C), их стыки следует сваривать электродами диаметром 4 … 5 мм. Длина сварного шва и собственно нахлест зависит от типа используемого армирования.

Исходя из приведенных данных видно, что при использовании стальных прутков класса В400С для обвязки величина перекрытия соответственно сварного шва составит 10 диаметров сварной арматуры. Если за силовой каркас фундамента принять стержни ᴓ12 мм, то длина шва будет 120 мм, что, по сути, будет соответствовать ГОСТ 14098 и 10922.

Согласно американским нормам, перекрестие арматуры нельзя сваривать. Действующие на основание нагрузки могут вызвать возможные разрывы как самих стержней, так и их соединений.

Армирование внахлест при вязании

В случаях использования обычных стержней марки А400 А4 для передачи расчетных усилий от одного стержня к другому используйте метод соединения без сварки. В этом случае места нахлеста арматуры обвязывают специальной проволокой. Этот метод имеет свои особенности и к нему предъявляются особые требования.

Варианты перекрытия арматуры

В соответствии с действующим СНиП несварное соединение стержней при установке железобетонной силовой рамы может производиться в одном из следующих вариантов:

  • Накладка на пруток прямого профиля;
  • Нахлест арматурного профиля прямым концом с сваркой или установкой по всему обходу поперечно расположенных стержней;
  • Со сложенными концами в виде крючков, петель и ножек.

Профилированную арматуру диаметром до 40 миллиметров можно связать такими соединениями, хотя американский стандарт ACI-318-05 допускает использование стержней диаметром не более 36 мм.

Использование стержней с гладким профилем требует использования вариантов нахлеста путем сварки поперечной арматуры или использования стержней с крючками и проушинами.

Основные требования к стыкам внахлест

При выполнении стыков арматуры внахлест действуют правила, определенные строительной документацией.Они определяют следующие параметры:

  • Размер нахлеста стержней;
  • Особенности расположения самих стыков в теле бетонируемого сооружения;
  • Расположение соседних байпасов относительно друг друга.

Учет этих правил позволяет создавать надежные железобетонные конструкции и увеличивать срок их безаварийной эксплуатации. Теперь обо всем поподробнее.

Где разместить при вязании внахлест арматурных швов

СНиП не допускает расположения точек вязания арматуры внахлест в местах наибольшей нагрузки на них.Не рекомендуется размещать стыки в местах, где стальные стержни испытывают максимальную нагрузку. Все стыковые соединения стержней лучше всего размещать на ненагруженных участках железобетонных изделий, где конструкция не испытывает напряжений. При заливке ленточного фундамента обходы концов арматуры проводят в места с минимальным крутящим моментом и минимальным изгибающим моментом.

При отсутствии технологической возможности выполнения этих условий длину перекрытия арматурных стержней принимают из расчета 90 диаметров стыкуемых стержней.

Какой размер армирования внахлест при вязании

Поскольку вязка арматуры внахлест определяется технической документацией, длина стыковочных швов там четко указывается. При этом значения могут колебаться не только от диаметра используемых стержней, но и от таких показателей как:

  • Характер нагрузки;
  • Марка бетона;
  • Класс арматурной стали;
  • Точки подключения;
  • Изделия железобетонные (горизонтальные плиты, балки или вертикальные колонны, пилоны и монолитные стены).

В общем, длина перекрытия стержней арматуры во время вязания определяется влиянием сил, возникающих в стержнях, воспринимаемых сил сцепления с бетоном, действующих по всей длине соединения, и сил, оказывающих сопротивление. в анкеровке арматурных стержней.

Основным критерием определения длины нахлеста арматуры при вязании является ее диаметр.

Для удобства расчета нахлеста арматурных стержней при обвязке несущего каркаса монолитного фундамента предлагаем воспользоваться таблицей с указанными диаметрами и их нахлестами.Почти все значения уменьшены до 30-кратного диаметра используемых стержней.

Перекрытие арматуры по диаметрам
Диаметр арматурной стали А400, мм Размер внахлест
диаметром дюймов
10 30 300 мм
12 31,6 380 мм
16 30 480 мм
18 32,2 580 мм
22 30,9 680 мм
25 30,4 760 мм
28 30,7 860 мм
32 30 960 мм
36 30,3 1090 мм

В зависимости от нагрузок и назначения железобетонных изделий длина стыков стержневой стали внахлест изменяется в сторону увеличения:

В зависимости от марки бетона и характера нагрузки, используемой для заливки монолитной фундаментной полосы и других железобетонных элементов, минимальные рекомендуемые значения для обхода арматуры в процессе обвязки будут следующими:

Для сжатого бетона
Диаметр арматурной стали А400, используемой в сжатом бетоне, мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 355 305 280 250
12 430 365 335 295
16 570 490 445 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985
Для бетона с трещинами
Диаметр арматурной стали А400, применяемой в растянутом бетоне, мм Длина внахлест арматурных стержней по маркам бетона (класс прочности бетона), мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 275
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1040 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315

Как расположить арматурные байпасы относительно друг друга

Для повышения прочности фундаментного каркаса очень важно правильно расположить нахлесты арматуры относительно друг друга в обеих плоскостях бетонного тела.СНиП и ACI рекомендуют разнесенные подключения, чтобы в одной секции было не более 50% байпасов. При этом расстояние, определенное нормативными документами, должно составлять не менее 130% длины стыковочного соединения стержней.

Если центры перекрытия трикотажной арматуры находятся в пределах заданного значения, то считается, что соединения стержней находятся в одном сечении.

Согласно стандартам ACI 318-05 взаимное расположение стыковочных узлов должно быть не менее 61 сантиметра друг от друга.Если расстояние не соблюдается, то увеличивается вероятность деформации бетонного монолитного основания от нагрузок, оказываемых на него при возведении здания и его последующей эксплуатации.

Доброе утро!

Сегодня по телефону Незапрошенная консультация Я продолжу тему бетонирования рабочих швов и соединения арматуры. Точнее о швах мы уже говорили, теперь поговорим о стыковке.

Арматура необходимой длины не всегда приходит на строительную площадку; в итоге возникает вопрос, что его нужно стыковать.Как и в случае с бетонированием швов, многие проектировщики стараются не обращать внимания на эту проблему и оставляют решение на откуп строителям. Любой, кто это делает, подвергает риску дизайн.

Строителю не обязательно знать, где присоединить арматуру. Он будет состыковывать его в самом удобном для него месте, но в то же время — в самом опасном для конструкции месте. В «Рекомендациях по применению арматуры по ДСТУ 3760-98 при проектировании и изготовлении железобетонных конструкций без предварительного напряжения арматуры» требования подробно описаны (см. П. 2.3.3), здесь я приведу пару особо важных:

1. «Стыки перекрывающейся рабочей арматуры не рекомендуется располагать в растянутой зоне изогнутых и внецентренно растянутых элементов в зоне действия максимальных сил и в местах полного использования арматуры. В линейных элементах, сечение которых полностью растянуто, не допускаются стыки рабочей арматуры внахлест. «Позвольте мне немного пояснить. Надо четко сообщить строителю, где можно соединять арматуру.Стыковка в растянутой зоне невозможна: то есть нижнюю рабочую арматуру в плите, например, невозможно состыковать в середине пролета, а верхнюю — над опорами (для многопролетных плит). Именно там плита растягивается, об этом нам говорит диаграмма моментов, да еще просто попытка представить, как будет гнуться перекрытие при нагружении: какая из его поверхностей будет пытаться растянуться, а какая — сжиматься. Сделать такую ​​схему на чертеже очень просто:

Я привел пример плиты перекрытия, но подобные схемы можно составить для любой конструкции, в которой арматура заказывается в погонных метрах.Иногда дизайнер сразу оговаривает раскладку стержней определенной длины с указанием стыков. Тут есть риск утонуть в переписке по согласованию всех новых точек стыковки, т.к. строители могут иметь арматуру совершенно непредсказуемой длины. Значения L / 4 и L / 3 взяты из конкретного расчета и могут отличаться от приведенных мной.

2. «Стыки сварных сеток и шпангоутов, а также растянутых стержней вязаных шпангоутов и сеток внахлест должны быть расположены в шахматном порядке.При этом площадь поперечного сечения рабочих стержней, стыкующихся в одном месте или на расстоянии, меньшем длины обхода ll, должна составлять не более 50% от общей площади поперечного сечения растянутого армирование.

Стержни должны располагаться как можно дальше без зазора, максимальное свободное расстояние между примыкающими стержнями не должно превышать 4d или 50 мм.

Расстояние в свету между стыками, расположенными в разных местах по длине элемента, должно быть не менее 0.5 л л, или в осях шарниров не менее 1,5 л л.

Смежные стыки внахлест должны находиться на расстоянии не менее 2d и не менее 30 мм. «Как все это донести до строителя? Советую взять за основу цифру 6« Рекомендации … »и дать следующую схему на чертеже:

Обратите внимание, что величина перекрытия для рабочей арматуры в верхней и нижней зоне плиты различается (см. коэффициент из таблицы 12 «Рекомендации… »). В примере я привел схему для арматуры диаметром 12 мм.

Всегда обращайте внимание на то, что в одном сечении должно быть не более 50% стыков растянутой арматуры. стержней.Иногда это требование очень сложно выполнить, особенно в стесненных условиях, и приходится менять диаметры стержней и их количество.

В общем, советую изучить рекомендации вверх и вниз, прежде чем приступать к проектированию перекрытия в конкретной конструкции.

Еще хочу написать про стыковку арматуры в колоннах. Это конкретная тема, ответа на которую я еще не нашел. Как раньше, до внедрения проката по ДСТУ 3760, арматурные стержни стыковались по ГОСТ 5781? Вот чертеж из Руководства по конструкции из железобетона:

Из рисунка видно, что половина выпускных стержней выступает из перекрытия на длину перекрытия, а другая половина — на две длины перекрытия.Это обеспечивает разделение стыков — не более 50% в одной секции. Но в гостовской арматуре были совершенно другие длины перекрытия — в несколько раз (!) Меньше, чем у арматуры по ДСТУ 3760. Например, посмотрим: для стержня по ДСТУ диаметром 20 мм в бетоне В25, величина нахлеста — 1630 мм (по расчету по «Рекомендациям …»). Две длины нахлеста уже 3260 мм (иногда меньше высоты пола!).Что с этим делать, норм молчат. Что с этим делают дизайнеры? Либо отпускают все стержни на одинаковую величину внахлест (не скажу, что это правда), либо выбирают способ соединения сваркой внахлест или прессованием. Но все эти варианты нужно согласовывать с заказчиком — ведь его деньги и его возможности.

Об особенностях стыковки арматуры в колонны, пожалуй, расскажу в следующем выпуске. Удачного вам дизайна!

С уважением, Ирина.

class = «eliadunit»>

Комментарии (1)

1 2

0 # 33 Ирина

При выполнении работ, связанных с армированием бетонных конструкций, возникает необходимость взаимного соединения арматурных стержней. При выполнении работ нужно знать, какой тип перекрытия арматуры, сколько диаметров по СНиП составляет величину перекрытия прутков. Прочность фундамента, или армированного пояса, зависит от правильно подобранной длины перекрытия с учетом площади сечения арматуры.Правильно выполненный расчет железобетонных элементов с учетом типа соединения обеспечивает долговечность и прочность строительных объектов.

Типы соединений между элементами арматуры

Желая разобраться в возможных вариантах стыковки арматурных стержней, многие мастера обращаются к требованиям действующих нормативных документов. Ведь качественно выполненное соединение обеспечивает необходимый запас прочности на сжатие и растяжение.Некоторые застройщики пытаются найти ответ по СНиП 2 01. Другие изучают СНиП № 52-101-2003, содержащие рекомендации по проектированию железобетонных конструкций, армированных стальной ненапряженной арматурой.

В соответствии с требованиями действующих нормативных документов стальная арматура применяется для усиления ненагруженных элементов, в отличие от напряженных конструкций, в которых для армирования используются арматурные канаты классов К7 и выше.Остановимся подробнее на способах крепления арматурных стержней.

Действующие СНиП подробно описывают крепление арматуры всеми существующими на данный момент способами.

Возможны следующие варианты:

  • Прутки вязаные внахлест без сварки. Крепление осуществляется дополнительными изогнутыми стальными стержнями, повторяющими конфигурацию соединения арматуры. Допускается, согласно СНиП, прямые стержни внахлест при поперечном креплении элементов с помощью вязальной проволоки или специальных зажимов.

Нахлест арматуры при вязании зависит от диаметра стержней. Бетонные трикотажные брусовые конструкции широко используются в сфере частного домостроения. Девелопера привлекает простота технологии, удобство подключения и приемлемая стоимость стройматериалов;

  • Крепление арматуры на бытовом электросварочном оборудовании и профессиональных агрегатах. Технология соединения арматуры с помощью сварочных установок имеет определенные ограничения.Действительно, в зоне сварки возникают значительные внутренние напряжения, которые отрицательно сказываются на прочностных характеристиках арматурных каркасов.

Возможно перекрытие арматуры электросваркой с использованием арматуры определенных марок, например, А400С. Технология сварки стальных стержней в основном используется в области промышленного строительства.

Строительные нормы и правила содержат указание на необходимость усиления бетонного массива как минимум двумя петлями твердого армирования.Для выполнения этого требования стальные стержни соединяются внахлест. СНиП допускает применение штанг различного диаметра. При этом максимальный размер сечения планки не должен превышать 4 см. СНиП запрещает перекрытие стержней с помощью вязальной проволоки и сварки в местах приложения значительной нагрузки, расположенных вдоль или поперек оси.

К ним относятся механические и стыковые сварные соединения, а также соединения внахлест, выполняемые без сварки.

Крепление арматурных стержней электросваркой

Стыковка арматуры электросваркой применяется в областях промышленного и специального строительства.При соединении электросваркой важно добиться минимального расстояния между стержнями и закрепить элементы без зазора. Повышенная несущая способность зоны соединения, растянутой от воздействия, достигается при использовании арматурных стержней с маркировкой A400C или A500C.

Профессиональные строители обращают внимание на следующие моменты:

  • Недопустимость использования для сварных соединений обыкновенной арматуры с маркировкой А400. В результате нагрева значительно снижается прочность и повышается подверженность коррозии;
  • повышена вероятность нарушения целостности стержней под действием значительных нагрузок.Действующие правила допускают использование электродуговой сварки для крепления арматуры диаметром до 25 мм;
  • длина сварного шва и класс используемых стержней взаимосвязаны. Таблица нормативного документа содержит всю необходимую информацию по креплению стержней при электродуговой сварке.

Нормативный документ допускает использование электродов диаметром 0,4-0,5 см при выполнении сварочных работ и регулирует величину перекрытия, превышающую десять диаметров используемых стержней.


Запрещается соединять арматуру в местах максимального напряжения стержней и в зонах приложения на них (сосредоточенной) нагрузки.

Армирование внахлест без сварки при установке армопояса

Используя популярные в строительстве стержни с маркировкой A400 AIII, можно легко перекрыть арматуру отожженной вязальной проволокой.

  • соединение прямых концов арматурных стержней внахлест;
  • крепление стержней внахлест с использованием дополнительных элементов армирования;
  • обвязка стержней с загнутыми концами в виде своеобразных петель или крючков.

С помощью вязальной проволоки допускается соединение арматуры сечения профиля диаметром до 4 см. Величина перекрытия увеличивается пропорционально изменению диаметра стержней. Величина перекрытия стержней увеличивается с 25 см (для стержней диаметром 0,6 см) до 158 см (для стержней диаметром 4 см). Величина нахлеста по стандарту должна превышать диаметр стержней в 35-50 раз. СНиП допускает применение вместе с вязальной проволокой винтовых муфт.


Расстояние между арматурными стержнями, стыкуемыми внахлест, в горизонтальном и вертикальном направлениях должно быть от 25 мм и более

Нормативные требования к соединениям арматуры

При соединении стержней методом вязания важно учитывать ряд факторов:

    ,
  • — взаимное расположение арматуры в пространстве каркаса;
  • особенностей размещения сайтов внахлест друг относительно друга;
  • Длина участка перекрытия, определяемая поперечным сечением стержня и маркой бетона.

Когда секция с перекрывающимися стержнями находится в зоне максимальной нагрузки, величину перекрытия следует увеличить до 90 с диаметром соединяемых стержней. Строительные нормы и правила четко указывают размеры стыковочных площадок.

На длину стыка влияет не только диаметр поперечного сечения, но и следующие точки:

  • значение текущей нагрузки;
  • марка используемой бетонной смеси;
  • — класс используемой стальной арматуры;
  • размещение стыковых соединений в решетчатом каркасе;
  • Назначение и область применения железобетонных изделий.

Следует отметить, что величина перекрытия уменьшается с увеличением марки используемого бетона.


В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимается равным нулю, так как в этой ситуации оно зависит исключительно от высоты выступов профиля.

Рассмотрим изменение величины нахлеста, которое воспринимается сжимающие нагрузки, для арматуры класса А400 диаметром 25 мм:

  • для бетона марки М250 стержни закрепляются с максимальным перекрытием 890 мм;
  • бетонирование арматурной решетки раствором М350 позволяет уменьшить перекрытие до 765 мм;
  • при повышении марки используемого бетона до М400 перекрытие брусков уменьшается до 695 мм;
  • заливка арматурного каркаса бетонным раствором М450 снижает перекрытие до 615 мм.

Для армирования растянутой зоны арматурного каркаса нахлест по заданной арматуре увеличивается и составляет:

  • 1185 мм для бетона М200;
  • 1015 мм для бетона М350;
  • 930 мм для бетона М400;
  • 820 мм для бетона М450.

При выполнении работ, связанных с армированием, важно правильно расположить зоны перекрытия, а также учитывать требования строительных норм и правил.

  • равномерно распределить соединения по арматурному каркасу;
  • выдерживать минимальное расстояние между стыками не менее 610 мм;
  • учитывают марку бетонного раствора и сечение арматуры.

Соблюдение строительных норм и правил гарантирует прочность и надежность бетонных конструкций, армированных арматурным каркасом. Детально изучив рекомендации СНиП, несложно самостоятельно подобрать необходимый размер перекрытия арматуры с учетом конструктивных особенностей железобетонного изделия.Рекомендации профессиональных строителей позволят избежать ошибок.

Армирование — важнейшая часть устройства всех монолитных конструкций, от которой зависит прочное и надежное будущее сооружение. Процесс заключается в создании каркаса из металлических прутьев. Его кладут в опалубку и заливают бетоном. Для создания этого каркаса прибегают к вязанию или сварке. В этом случае важную роль при вязании играет правильно рассчитанный нахлест для армирования.Если его недостаточно, значит, соединение будет недостаточно прочным, и это скажется на производительности. Поэтому важно при вязании разобраться, в каком нахлесте.

Существует два основных способа крепления арматуры, согласно СНиП, а именно п. 8.3.26 СП 52-101-2003. В нем указано, что соединение стержней может выполняться следующими видами соединений:

  1. Стыковка арматурных стержней без сварки, внахлест.№
    • внахлест с использованием деталей с загибами на концах (петли, ножки, крючки), для гладких стержней используются только петли и крючки;
    • перекрытие с прямыми концами арматурных стержней периодического профиля;
    • внахлест с прямыми концами арматурных стержней с поперечной фиксацией.
  2. Соединение механическое и сварное.
    • при использовании сварочного аппарата;
    • с использованием профессионального механического агрегата.


Требования СНиП указывают, что на бетонное основание необходимо установить не менее двух сплошных арматурных каркасов.Их делают путем фиксации стержней внахлест. В частном домостроении этот метод применяется чаще всего. Это связано с тем, что это доступно и дешево. Приступить к созданию каркаса может даже новичок, так как нужны сами стержни и мягкая вязальная проволока. Не нужно быть сварщиком и иметь дорогое оборудование. А в промышленном производстве наиболее распространенным методом является сварка.

Примечание! В п. 8.3.27 указано, что стыки арматуры внахлест без применения сварки применяют для стержней, рабочее сечение которых не превышает 40 мм.Места с максимальной нагрузкой нельзя перекрывать прихватками или сваркой.

Перекрытие стержней сваркой применяют исключительно с арматурой марки А400С и. Только эти марки считаются свариваемыми. Это также влияет на стоимость продуктов, которая выше, чем обычно. Один из распространенных классов — это класс. Но сращивание ими изделий недопустимо. При нагревании материал становится слабее и теряет устойчивость к коррозии.

В местах нахлеста арматуры сварка запрещена, несмотря на класс прутков.Почему? Если верить зарубежным источникам, то велика вероятность разрыва места подключения при приложении к нему больших нагрузок. Что касается российских правил, то мнение таково: для стыковки разрешается применять электродуговую сварку, если размер диаметров не превышает 25 мм.

Важно! Длина сварного шва напрямую зависит от класса арматурного стержня и его диаметра. Для работы используются электроды, сечение которых от 4 до 5 мм.В требованиях, регламентированных ГОСТ 14098 и 10922, указано, что перекрытие сваркой можно производить при длине арматурных стержней, используемых для работы, менее 10 диаметров.

Стыковка арматуры вязанием

Это самый простой способ обеспечить надежную арматурную конструкцию. Для этой работы используется самый популярный класс удилищ, а именно A400 AIII. Армирование внахлест без сварки осуществляется с помощью вязальной проволоки. Для этого два стержня прикрепляют друг к другу и в нескольких местах связывают проволокой.Как уже было сказано выше, согласно СНиП существует 3 варианта крепления арматурных стержней вязкой. Фиксация прямыми концами периодического профиля, фиксация прямыми концами поперечного типа, а также с помощью деталей с загибами на концах.

Соединение стержней арматуры внахлест невозможно. К этим соединениям предъявляется ряд требований, чтобы они не стали слабым местом всей конструкции. И дело не только в длине перекрытия, но и в других точках.

Важные нюансы и требования по склеиванию вязкой

Хотя процесс соединения стержней с помощью проволоки проще, чем их соединение с помощью сварочного аппарата, его нельзя назвать простым. Как и любая работа, процесс требует неукоснительного соблюдения правил и рекомендаций. Только тогда можно сказать, что армирование монолитной конструкции выполнено правильно. При соединении арматуры внахлест методом вязания следует обратить внимание на следующие параметры:

  • длина футеровки штанги;
  • расположение стыка в строении и его особенности;
  • , как расположены перекрытия друг к другу.

Мы упоминали, что невозможно размешать стык арматуры внахлест в области с наибольшей степенью напряжения и напряжения. К этим областям также относятся углы здания. Оказывается, нужно правильно рассчитать точки подключения. Их расположение должно приходиться на участки железобетонной конструкции, где нагрузки нет или она минимальна. Но что делать, если выполнить это требование технически невозможно? В этом случае размер нахлеста стержней зависит от того, сколько диаметров у арматуры.Формула следующая: размер стыка равен 90 диаметрам используемых стержней. Например, если используется арматура Ø20 мм, то размер перекрытия в зоне с высокой нагрузкой составляет 1800 мм.

Однако технические стандарты четко регламентируют размер таких соединений. Перекрытие зависит не только от диаметра стержней, но и от других критериев:

  • класс фурнитуры, используемой для работы;
  • какая марка бетона используется для заливки бетона;
  • для чего используется железобетонное основание;
  • степень оказываемой нагрузки.

Перекрытие при различных условиях

Так какой же нахлест арматуры при вязании? Какие точные данные? Начнем с рассмотрения примеров. Первый фактор, от которого зависит перекрытие, — это диаметр стержней. Наблюдается следующая закономерность: чем больше диаметр используемой арматуры, тем больше становится перекрытие. Например, если используется арматура диаметром 6 мм, то рекомендуемый нахлест составляет 250 мм. Это не значит, что так будет и для стержней сечением 10 мм.Обычно используется 30-40-кратное поперечное сечение арматуры.

Пример соединения арматуры 25 диаметров в балку вязанием. Величина нахлеста 40d = 1000 мм.

Итак, для упрощения задачи мы используем специальную таблицу, в которой указано, какое перекрытие используется для стержней разного диаметра.

Диаметр используемой арматуры A400 (мм) Количество диаметров Расчетное перекрытие (мм)
10 30 300
12 31,6 380
16 30 480
18 32,2 580
22 30,9 680
25 30,4 760
28 30,7 860
32 30 960
36 30,3 1090
40 38 1580

Имея эти данные, каждый может выполнить работу правильно.Но есть еще одна таблица с указанием перекрытий при использовании сжатого бетона. Это зависит от класса используемого бетона. При этом чем выше класс, тем меньше шаг стыков арматуры.

B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 355 305 280 250
12 430 365 355 295
16 570 490 455 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985

Что касается растянутой зоны бетона, то в отличие от сжатой зоны перекрытие будет еще больше.Как и в предыдущем случае, с увеличением марки раствора длина уменьшается.

Сечение арматуры A400, которое используется для работы (мм) Длина внахлест в зависимости от марки бетона (мм)
B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 775
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1140 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315

Если нахлест правильно расположить относительно друг друга и сделать желаемую длину, то каркас основания получит значительное увеличение прочности.Стыки равномерно распределены по конструкции.

Согласно нормам и правилам (СНиП) минимальное расстояние между подключениями должно составлять 61 см. Чем больше, тем лучше. Если это расстояние не соблюдается, то возрастает риск деформации конструкции при больших нагрузках и в процессе эксплуатации. Осталось следовать рекомендациям по созданию качественной арматуры.

Таблицы размеров

для стыковки всех диаметров по СНиП, правила стыковки внахлест.

Арматура — важнейшая часть устройства всех монолитных конструкций, от которой зависит прочное и надежное будущее сооружение.Процесс заключается в создании каркаса из металлических прутьев. Его кладут в опалубку и заливают бетоном. Для создания этого каркаса прибегают к вязанию или сварке. В этом случае важную роль при вязании играет правильно рассчитанный нахлест для армирования. Если его недостаточно, значит, соединение будет недостаточно прочным, и это скажется на производительности. Поэтому важно при вязании разобраться, в каком нахлесте.

Типы соединений

Существует два основных метода крепления арматуры, согласно СНиП, а именно пункт 8.3.26 СП 52-101-2003. В нем указано, что соединение стержней может выполняться следующими видами соединений:

  1. Стыковка стержней арматуры без сварки, внахлест. №
    • внахлест с использованием деталей с загибами на концах (петли, ножки, крючки), для гладких стержней используются только петли и крючки;
    • внахлест с прямыми концами арматурных стержней периодического профиля;
    • внахлест с прямыми концами арматурных стержней с поперечной фиксацией.
  2. Соединение механическое и сварное.
    • при использовании сварочного аппарата;
    • с использованием профессионального механического агрегата.


Требования СНиП указывают, что на бетонное основание необходимо установить не менее двух сплошных арматурных каркасов. Их делают путем фиксации стержней внахлест. В частном домостроении этот метод применяется чаще всего. Это связано с тем, что это доступно и дешево. Приступить к созданию каркаса может даже новичок, так как нужны сами стержни и мягкая вязальная проволока.Не нужно быть сварщиком и иметь дорогое оборудование. А в промышленном производстве наиболее распространенным методом является сварка.

Примечание! В п. 8.3.27 указано, что стыки арматуры внахлест без применения сварки применяют для стержней, рабочее сечение которых не превышает 40 мм. Места с максимальной нагрузкой нельзя перекрывать прихватками или сваркой.

Соединение стержней сваркой

Перекрытие стержней сваркой применяется исключительно с марками армирования A400C и A500C.Только эти марки считаются свариваемыми. Это также влияет на стоимость продуктов, которая выше, чем обычно. Один из распространенных классов — это класс A400. Но сращивание ими изделий недопустимо. При нагревании материал становится слабее и теряет устойчивость к коррозии.

В местах нахлеста арматуры сварка запрещена, несмотря на класс стержней. Почему? Если верить зарубежным источникам, то велика вероятность разрыва места подключения при приложении к нему больших нагрузок.Что касается российских правил, то мнение таково: для стыковки разрешается применять электродуговую сварку, если размер диаметров не превышает 25 мм.

Важно! Длина сварного шва напрямую зависит от класса арматурного стержня и его диаметра. Для работы используются электроды, сечение которых от 4 до 5 мм. В требованиях, регламентированных ГОСТ 14098 и 10922, указано, что перекрытие сваркой можно производить при длине арматурных стержней, используемых для работы, менее 10 диаметров.

Стыковка арматуры вязанием

Это самый простой способ обеспечить надежную арматурную конструкцию. Для этой работы используется самый популярный класс удилищ, а именно A400 AIII. Армирование внахлест без сварки осуществляется с помощью вязальной проволоки. Для этого два стержня прикрепляют друг к другу и в нескольких местах связывают проволокой. Как уже было сказано выше, согласно СНиП существует 3 варианта крепления арматурных стержней вязкой. Фиксация прямыми концами периодического профиля, фиксация прямыми концами поперечного типа, а также с помощью деталей с загибами на концах.

Невозможно соединить стержни арматуры внахлест. К этим соединениям предъявляется ряд требований, чтобы они не стали слабым местом всей конструкции. И дело не только в длине перекрытия, но и в других точках.

Важные нюансы и требования по склеиванию вязкой

Хотя процесс соединения шатунов с помощью проволоки проще, чем соединение их с помощью сварочного аппарата, его нельзя назвать простым.Как и любая работа, процесс требует неукоснительного соблюдения правил и рекомендаций. Только тогда можно сказать, что армирование монолитной конструкции выполнено правильно. При соединении арматуры внахлест методом вязания следует обратить внимание на следующие параметры:

    длина подкладки стержня
  • ;
  • расположение стыка в конструкции и его особенности;
  • как расположены перекрытия друг к другу.

Мы упоминали, что невозможно размешать стык арматуры внахлест в области с наибольшей степенью напряжения и напряжения.К этим областям также относятся углы здания. Оказывается, нужно правильно рассчитать точки подключения. Их расположение должно приходиться на участки железобетонной конструкции, где нагрузки нет или она минимальна. Но что делать, если выполнить это требование технически невозможно? В этом случае размер нахлеста стержней зависит от того, сколько диаметров у арматуры. Формула следующая: размер стыка равен 90 диаметрам используемых стержней.Например, если используется арматура Ø20 мм, то размер перекрытия в зоне с высокой нагрузкой составляет 1800 мм.

Однако технические стандарты четко регулируют размер таких соединений. Перекрытие зависит не только от диаметра стержней, но и от других критериев:

  • класс фурнитуры, используемой для работы;
  • какая марка бетона используется для заливки бетона;
  • для чего используется железобетонное основание;
  • степень оказываемой нагрузки.

Перехлест при разных условиях

Так какой же нахлест арматуры при вязании? Какие точные данные? Начнем с рассмотрения примеров. Первый фактор, от которого зависит перекрытие, — это диаметр стержней. Наблюдается следующая закономерность: чем больше диаметр используемой арматуры, тем больше становится перекрытие. Например, если используется арматура диаметром 6 мм, то рекомендуемый нахлест составляет 250 мм. Это не значит, что так будет и для стержней сечением 10 мм.Обычно используется 30-40-кратное поперечное сечение арматуры.


Пример соединения арматуры 25 диаметров в балку вязанием. Величина нахлеста 40d = 1000 мм.

Итак, для упрощения задачи мы используем специальную таблицу, в которой указано, какое перекрытие используется для стержней разного диаметра.

Имея эти данные, каждый может выполнить работу правильно. Но есть еще одна таблица с указанием перекрытий при использовании сжатого бетона. Это зависит от класса используемого бетона.При этом чем выше класс, тем меньше шаг стыков арматуры.

B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 355 305 280 250
12 430 365 355 295
16 570 490 455 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985

Что касается растянутой зоны бетона, то в отличие от сжатой зоны перекрытие будет еще больше.Как и в предыдущем случае, с увеличением марки раствора длина уменьшается.

Сечение арматуры A400, которое используется для работы (мм) Длина перекрытия в зависимости от марки бетона (мм)
B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 775
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1140 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315

Если нахлест правильно расположить относительно друг друга и сделать желаемую длину, то каркас основания получит значительное увеличение прочности.Стыки равномерно распределены по конструкции.

Согласно нормам и правилам (СНиП) минимальное расстояние между подключениями должно составлять 61 см. Чем больше, тем лучше. Если это расстояние не соблюдается, то возрастает риск деформации конструкции при больших нагрузках и в процессе эксплуатации. Осталось следовать рекомендациям по созданию качественной арматуры.

vseoarmature.ru

Армирование внахлест при вязании стола

Прочный и прочный фундамент — это армированный фундамент.Но армирование — это операция, требующая точности, а для наложения арматуры внахлест или стыкового соединения арматурных стержней необходимо знать длину стержней. Лишние сантиметры арматурных стержней могут деформировать фундамент под действием приложенных боковых нагрузок, нарушить его целостность и общую надежность. И наоборот — правильная установка армированного каркаса позволит избежать деформации и растрескивания бетонной железобетонной плиты, увеличить срок службы и надежность фундамента. Знание технических особенностей, методов расчета длины стержней, монтажа стыков и требований СНиП поможет в строительстве не раз.


Грамотное перекрытие арматуры

Нормативные базы и виды соединений

Требования СНП 52-101-2003 предполагают выполнение условий жесткости для механических и сварных соединений арматурных стержней, а также стержней внахлест. Механические соединения арматуры бывают резьбовыми и экструдированными. К строительным работам, материалам и инструментам применяются не только российские СНИП и ГОСТ — мировая стандартизация ACI 318-05 утверждает стандартное сечение прутка для вязания ≤ 36 мм, а внутренняя документация на российском рынке позволяет увеличить сечение. стержня до 40 мм.Это противоречие возникло из-за отсутствия надлежащих задокументированных испытаний фитингов большого диаметра.


Способы вязания арматурных стержней

Соединение стержней арматуры не допускается на локальных участках с превышением допустимых нагрузок и приложенных напряжений. Перекрытие — это традиционно вязание арматурных стержней мягкой стальной проволокой. Если для усиления фундамента применяется арматура Ø ≤ 25 мм, то практичнее и эффективнее будет использовать прессованные соединители или резьбовые соединения, чтобы повысить безопасность самого соединения и объекта в целом.Кроме того, винтовые и формованные соединения экономят материал — перекрытие стержней при вязании вызывает перерасход материала ≈ 25%. Строительные нормы и правила № 52-101-2003 регламентируют требования к прочности фундамента здания — фундамент должен иметь два и более непрерывных контура арматурных стержней. Для реализации этого требования на практике стержни внахлест вяжут по следующим видам:

  1. Соединение внахлест без сварного шва;
  2. Соединение сваркой, нарезанием резьбы или опрессовкой.

Соединение внахлест без сварки

Соединение без применения сварки чаще всего применяется в индивидуальном строительстве в связи с доступностью и дешевизной метода. Доступная и недорогая арматура для обвязки рам — класс A400 AIII. Согласно ACI и СНиП не допускается перекрытие арматуры в местах предельных нагрузок и в зонах повышенного напряжения для арматуры.

Соединение арматуры сваркой

При частном строительстве сварка арматуры внахлест обходится дорого, так как рекомендуется использовать сварную арматуру класса A400C или A500C.Использование стержней без символа «C» в маркировке приведет к потере прочности и устойчивости к коррозии. Арматуру марки А400С — А500С следует приваривать электродами Ø 4-5 мм.

Таким образом, согласно таблице длина сварного шва при вязании стержней В400С должна составлять 10 Ø стержня. При использовании стержней 12 мм длина шва будет 120 мм.


Сварное соединение внахлест

Внахлест вязаное

Дешевый и распространенный класс фитингов для соединений без сварки — A400 AIII.Стыки скрепляются вязальной проволокой; К местам вязания предъявляются особые требования.

Анкеровка или нахлест арматуры при вязке, таблица значений которой приведена ниже для вязки в бетоне марки БИО прочностью 560 кг / см 2, предполагает использование определенных марок и классов стержней арматуры с определенный вид обработки металла для определенных диаметров:


Характеристики арматуры при сжатии и растяжении

Механическое соединение стержней в каркасе для железобетонных изделий осуществляется одним из следующих способов:

  1. Путем наложения прямые стержни друг на друга;
  2. Прямой стержень внахлест внахлест с сваркой или механическим креплением по всему обходу поперечных стержней;
  3. Крепление стержней механическое и сварное с загнутыми концами в виде крючков, петель и лап.

Применение гладкой арматуры требует вязания внахлест или сварки поперечными стержнями каркаса.

Требования к стержням внахлест:

  1. Вязать стержни необходимо с соблюдением длины нахлеста стержней;
  2. Соблюдайте расположение точек привязки в бетоне и обходных путях арматуры по отношению друг к другу;

Соблюдение требований СНиП позволит эксплуатировать прочные железобетонные плиты в фундаментах с длительным и гарантированным сроком службы.


Способы ручной вязки арматуры

Расположение внахлест арматуры

Нормативные документы не позволяют размещать участки соединения арматуры стяжкой в ​​местах предельных нагрузок и напряжений. Все соединения стержней рекомендуется размещать в железобетонных конструкциях с ненагруженными участками и без приложения напряжений. Для ленточных монолитных фундаментов участки обхода концов стержней следует размещать в локальных участках без приложения крутящих и изгибающих усилий или с их минимальным вектором.Если выполнить эти требования невозможно, длина обхода стержней арматуры принимается равной 90 Ø присоединяемой арматуры.


Расположение арматуры при вязании

Общая длина всех вязанных переходов в каркасе зависит от сил, приложенных к стержням, уровня сцепления с бетоном и возникающих напряжений по длине соединения, а также сил сопротивления в внахлест армированных стержней. Основным параметром при расчете длины обхода подключаемой арматуры является диаметр стержня.

Калькулятор

Приведенная ниже таблица позволяет без сложных расчетов определить перекрытие арматурных стержней при установке арматурного каркаса фундамента. Почти все значения в таблице основаны на арматурных стержнях Ø 30, которые необходимо связать.

Для увеличения прочности каркаса арматуры основания дома перехлесты в арматуре должны быть правильно расположены по отношению друг к другу. кроме того, контроль размещения в бетоне как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.В связи с этим российские и международные нормы и правила рекомендуют размещать пучки таким образом, чтобы не более 50% перекрытий приходилось на один разрез. Расстояние, определяемое СНиП и ACI, не должно превышать 130% от всей длины стыков арматурных стержней.


Как расположить внахлест веток

Международные требования ACI 318-05 определяют разделение стыков на расстоянии ≥ 61 см. При превышении этого значения вероятность деформации бетонного фундамента от напряжений и нагрузок значительно возрастает.

jsnip.ru

Сколько диаметров СНиП с перекрытием арматуры?

Комментарии: 0

Армирование внахлест при вязании (СНиП)

При армировании фундамента или изготовлении любого типа бронепояса практически у каждого возникает вопрос, какой длины должна быть внахлест, и как правильно его выполнить. Действительно, это очень важно. Правильно выполненное соединение стальных стержней делает соединение арматуры более прочным.Строительная конструкция становится защищенной от разного рода деформаций и разрушений. Воздействие на фундамент сведено к минимуму. В результате увеличивается срок безаварийной эксплуатации.


Арматура внахлест при вязании — самый простой и в то же время по-настоящему надежный вариант соединения арматуры

Типы соединений

Действующие СНиП подробно описывают крепление арматуры всеми существующими на данный момент способами. На сегодняшний день известны такие способы соединения арматурных стержней, как:

  • внахлест при соединении с криволинейными деталями (петлями, ножками, крючками).
  • внахлест в стыках прямых стержней арматуры с поперечной фиксацией;
  • перекрытие прямых концов стержней.
  • Типы механической и стыковой сварки:
  • с использованием сварочных аппаратов;
  • с использованием профессиональных механических узлов.

Согласно требованиям СНиП в бетонное основание необходимо установить не менее 2 сплошных арматурных каркасов.Выполняются путем фиксации внахлест арматурных стержней.
Вариант плетения прутьев внахлест популярен в частном строительстве. И этому есть объяснение — этот метод доступен, а необходимые материалы имеют невысокую стоимость. Возможно соединение внахлест арматурных стержней без сварки с помощью вязальной проволоки.
В промышленном строительстве часто используется второй вариант соединения арматурных стержней.
Строительные нормы и правила допускают использование стержней разного сечения (диаметра) при соединении арматуры внахлест.Но они не должны превышать 40 мм из-за отсутствия подтвержденных исследованиями технических данных. В тех местах, где нагрузки максимальные, запрещается перекрытие, как при вязании, так и при использовании сварки.

Сварочные стержни

Перекрытие арматуры сваркой допускается только стержнями марок А400С и А500С. Арматура этого класса считается свариваемой. Но стоимость таких удилищ довольно высока. Самый распространенный класс — А400. Но его использование недопустимо, так как при нагревании заметно снижаются его прочность и устойчивость к коррозии.
Запрещается сваривать места, где есть перекрытие арматуры, вне зависимости от класса последней. Есть вероятность того, что штанги сломаются при воздействии больших нагрузок. Об этом говорят зарубежные источники. В российских правилах допускается использование электродуговой сварки этих мест, но размер диаметров не должен превышать 2,5 см.


Длина сварных швов и классы фитингов напрямую связаны. В работе используются электроды сечением 4-5 мм.Длина нахлеста при сварке составляет менее 10 диаметров используемых стержней, что соответствует требованиям ГОСТ 14098 и 10922.

Монтаж армированного ремня без применения сварки

При проведении монтажа стыков внахлест при вязании используются стержни самой популярной марки — А400 АIII. Места, где делается нахлест, обвязывают вязальной проволокой. СНиП предъявляет особые требования при выборе этого способа комплектации.
Сколько существует вариантов крепления стержней без сварки?

Присоединение арматуры:

  • перекрытие концевых стержней;
  • стержни внахлест с прямыми концами с приваркой поперечных стержней;
  • с загнутыми концами.

Если стержни имеют гладкий профиль, можно использовать только 2-й или 3-й вариант.


Соединение арматуры не должно располагаться в местах приложения сосредоточенных нагрузок и местах наибольших напряжений

Существенные требования к соединению

При сшивании стыков методом внахлест без применения сварки некоторые параметры определяются правилами :

  • Длина колодки.
  • Особенности расположения узлов в конструкции.
  • Расположение нахлестов по отношению друг к другу.

Как уже было сказано, запрещается размещать арматуру внахлест в местах наибольшей нагрузки и максимального напряжения. Они должны располагаться в тех местах железобетонного изделия, где нагрузка отсутствует или минимальна. Если такой технологической возможности нет, размер стыка выбирается исходя из 90 сечений (диаметров) стыковочных стержней.
Технические стандарты четко регламентируют размер таких соединений. Однако их величина может зависеть не только от сечения. Также на него влияют следующие критерии:

  • степень нагрузки;
  • марка используемого бетона;
  • класс арматуры;
  • расположение стыков в конструкции;
  • место применения железобетонных изделий.

В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимается равным нулю.

Основным условием выбора длины перекрытия является диаметр арматуры.
Приведенную ниже таблицу можно использовать для удобного расчета размеров стыка стержней при вязании без использования метода сварки. Как правило, их размер доводят до 30-кратного размера сечения используемой арматуры.

Есть также минимизированные связки перекрытия. Их назначают исходя из прочности бетона и степени давления.

В сжатой зоне бетона:

Класс бетона (прочность)
IN 20 B / 25 B / 30 B / 35
Марка бетона
M / 250 M / 350 M / 400 M / 450
1 35,5 30,5 28 25
1,2 43 36,5 33,5 29,5
1,6 57 49 44,5 39,5
1,8 64 55 50 44,5
2,2 78,5 67 56 54,5
2,5 89 76,5 69,5 61,5
2,8 99,5 85,5 78 69
3,2 114 97,5 89 79
3,6 142 122 115,5 98,5

Перечень измерений в зоне растяжения бетона:

Сечение арматуры (класс А400), см Класс бетона (прочность)
IN 20 B / 25 B / 30 B / 35
Марка бетона
M / 250 M / 350 M / 400 M / 450
Размер перекрытия (в сантиметрах)
1 47,5 41 37 33,0
1,2 57 49 44,5 39,5
1,6 76 65 59,5 52,5
1,8 85,5 73 74,5 59,0
2,2 104,5 89,5 89,5 27,5
2,5 118,5 101,5 93 82,0
2,8 132,5 114 104 92,0
3,2 151,5 130 118,5 105,0
3,6 189,5 162,5 148,5 131,5

Правильное расположение перекрытий относительно друг друга и всей конструкции имеет огромное значение для повышения прочности каркаса фундамента.

Соединения должны быть выполнены таким образом, чтобы они были равномерно распределены, и не более 50% связок было сосредоточено в каждой секции конструкции. И зазор между ними должен быть не более 130% от размера стыков армированных стержней.

В требованиях уже упомянутых строительных норм и правил (СНиП) указано, что расстояние между стыками должно быть более 61 см. В случае несоблюдения такого расстояния бетонное основание может подвергнуться деформациям из-за всех нагрузки, оказываемые на него на этапе строительства здания, а также при его эксплуатации.

Первоначально опубликовано 2016-11-21 12:25:59.

pobetony.ru

Как правильно перекрыть арматуру при вязании и сварке

Соединение стальных стержней, армирование ленточного фундамента, у многих возникает закономерный вопрос: как правильно перекрыть арматуру и какой длины она должна быть. Ведь правильная сборка металлического силового каркаса предотвратит деформацию и разрушение монолитной бетонной конструкции от действующих на нее нагрузок и увеличит ее безаварийный срок службы.Какие технические особенности изготовления стыковых соединений мы рассмотрим в этой статье.

Виды арматуры внахлест

Согласно требованиям СНиП бетонное основание должно иметь не менее двух сплошных непрерывных петель армирования. На практике это условие может быть выполнено путем перекрытия арматурных стержней. При этом соединения в местах соединений могут быть нескольких типов:

  • Внахлест без сварки
  • Сварные и механические соединения.

Первый вариант подключения широко применяется в частном домостроении благодаря простоте, доступности и невысокой стоимости материалов. В этом случае применяется распространенный класс фурнитуры A400 AIII. Стыковка внахлест арматурных стержней без применения сварки может производиться как с использованием вязальной проволоки, так и без нее. Второй вариант чаще всего применяется в промышленном домостроении.

Согласно строительным нормам, арматура внахлест для вязания и сварки предполагает использование стержней диаметром до 40 мм.Американский институт цемента ACI допускает использование стержней с максимальным поперечным сечением 36 мм. Для арматурных стержней, диаметр которых превышает указанные значения, не рекомендуется использовать соединения внахлест из-за отсутствия экспериментальных данных.

Согласно строительным нормам запрещается перекрытие арматуры при вязке и сварке в зонах максимальной концентрации нагрузки и местах максимальной нагрузки металлических стержней.

Сварка внахлест арматурных стержней

При дачном строительстве сварка внахлест арматуры считается дорогостоящим занятием из-за дороговизны металлических стержней марки А400С или А500С.Они принадлежат к тому классу, который нужно сваривать. Это значительно увеличивает стоимость материалов. Недопустимо использование стержней без индекса «С», например: широко распространенный класс A400 AIII, так как при нагревании металл значительно теряет прочность и коррозионную стойкость.

Тем не менее, если вы решили использовать прутки свариваемого класса (A400C, A500C, B500C), их стыки следует сваривать электродами диаметром 4 … 5 мм. Длина сварного шва и собственно нахлест зависит от типа используемого армирования.

На основании приведенных данных видно, что при использовании стальных прутков класса В400С для обвязки величина перекрытия соответственно сварного шва составит 10 диаметров сварной арматуры. Если за силовой каркас фундамента принять стержни ᴓ12 мм, то длина шва будет 120 мм, что, по сути, будет соответствовать ГОСТ 14098 и 10922.

По американским нормам поперечный Волосы арматуры нельзя сваривать. Действующие на основание нагрузки могут вызвать возможные разрывы как самих стержней, так и их соединений.

Армирование внахлест при вязании

В случаях использования обычных стержней марки А400 А4 для передачи расчетных усилий с одного стержня на другой используйте способ соединения без сварки. В этом случае места нахлеста арматуры обвязывают специальной проволокой. Этот метод имеет свои особенности и к нему предъявляются особые требования.


Варианты нахлеста арматуры

В соответствии с действующими СНиП несварное соединение стержней при установке железобетонной силовой рамы может производиться в одном из следующих вариантов:

  • Наложение профилей прямогонных;
  • Нахлест арматурного профиля прямым концом с сваркой или установкой по всему обходу поперечно расположенных стержней;
  • Со загнутыми концами в виде крючков, петель и ножек.

Профилированную арматуру диаметром до 40 миллиметров можно связать такими соединениями, хотя американский стандарт ACI-318-05 допускает использование стержней диаметром не более 36 мм.

Использование стержней с гладким профилем требует использования вариантов нахлеста путем сварки поперечной арматуры или использования стержней с крючками и проушинами.

Основные требования к стыкам внахлест

При выполнении стыков арматуры внахлест действуют правила, определенные строительной документацией.Они определяют следующие параметры:

  • Размер нахлеста стержней;
  • Особенности расположения самих стыков в теле бетонируемого сооружения;
  • Расположение соседних байпасов относительно друг друга.

Учет этих правил позволяет создавать надежные железобетонные конструкции и увеличивать срок их безаварийной эксплуатации. Теперь обо всем поподробнее.

Где разместить при вязке стыков арматуры внахлест.

СНиП не допускает расположение точек вязания арматуры внахлест в местах наибольшей нагрузки на них.Не рекомендуется размещать стыки в местах, где стальные стержни испытывают максимальную нагрузку. Все стыковые соединения стержней лучше всего размещать на ненагруженных участках железобетонных изделий, где конструкция не испытывает напряжений. При заливке ленточного фундамента обходы концов арматуры проводят в места с минимальным крутящим моментом и минимальным изгибающим моментом.

При отсутствии технологической возможности выполнения этих условий длину перекрытия арматурных стержней принимают из расчета 90 диаметров стыкуемых стержней.

Какой размер нахлеста арматуры при вязании

Так как вязка арматуры внахлест определяется технической документацией, то там четко указывается длина стыковочных стыков. При этом значения могут колебаться не только от диаметра используемых стержней, но и от таких показателей, как:

  • характер нагрузки;
  • Марка бетона;
  • Класс арматурной стали;
  • Точки подключения;
  • Изделия железобетонные (горизонтальные плиты, балки или вертикальные колонны, пилоны и монолитные стены).

Стыковка арматурных стержней при выполнении нахлеста

В целом длина нахлеста стержней арматуры при вязке определяется влиянием сил, возникающих в стержнях, воспринимаемых сил сцепления с бетоном, действующих вдоль по всей длине соединения и сил, оказывающих сопротивление при анкеровке арматурных стержней.

Основным критерием определения длины нахлеста арматуры при вязании является ее диаметр.

Для удобства расчета нахлеста арматурных стержней при обвязке несущего каркаса монолитного фундамента предлагаем воспользоваться таблицей с указанными диаметрами и их нахлестами. Почти все значения уменьшены до 30-кратного диаметра используемых стержней.

В зависимости от нагрузок и назначения железобетонных изделий длина швов внахлест из стержневой стали изменяется в сторону увеличения:

В зависимости от марки бетона и характера нагрузки, используемой для заливки монолитной фундаментной ленты и другой арматуры. Для бетонных элементов минимальные рекомендуемые значения для обхода арматуры в процессе обвязки будут следующими:

Для сжатого бетона
Диаметр арматурной стали А400, используемой в сжатом бетоне, мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 355 305 280 250
12 430 365 335 295
16 570 490 445 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985
Для бетона с трещинами
Диаметр арматурной стали А400, применяемой в растянутом бетоне, мм Длина внахлест арматурных стержней для марок бетона (класс прочности бетона), мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 275
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1040 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315
Как расположить обходы арматуры относительно друг друга

Для увеличения прочности фундаментной рамы очень важно правильно расположить нахлесты арматуры относительно друг друга в обеих плоскостях бетонного тела.СНиП и ACI рекомендуют разнесенные подключения, чтобы в одной секции было не более 50% байпасов. При этом расстояние, определенное нормативными документами, должно составлять не менее 130% длины стыковочного соединения стержней.


Взаимное расположение отводов арматуры в бетонном теле

Если центры перекрытия вязаной арматуры находятся в пределах заданного значения, то считается, что соединения стержней находятся в одном сечении.

Согласно стандартам ACI 318-05 взаимное расположение стыковочных узлов должно быть не менее 61 сантиметра друг от друга. Если расстояние не соблюдается, то увеличивается вероятность деформации бетонного монолитного основания от нагрузок, оказываемых на него при возведении здания и его последующей эксплуатации.

postroim-dachu.ru

Перекрытие арматуры: сколько диаметров по СНиП

При выполнении работ, связанных с армированием железобетонных конструкций, возникает необходимость взаимного соединения арматурных стержней.При выполнении работ нужно знать, какой тип перекрытия арматуры, сколько диаметров по СНиП составляет величину перекрытия прутков. Прочность фундамента, или армированного пояса, зависит от правильно подобранной длины перекрытия с учетом площади сечения арматуры. Правильно выполненный расчет железобетонных элементов с учетом типа соединения обеспечивает долговечность и прочность строительных объектов.

Типы соединений между элементами арматуры

Желая разобраться в возможных вариантах соединения арматурных стержней, многие мастера обращаются к требованиям действующих нормативных документов. Ведь качественно выполненное соединение обеспечивает необходимый запас прочности на сжатие и растяжение. Некоторые застройщики пытаются найти ответ по СНиП 2 01. Другие изучают СНиП № 52-101-2003, содержащие рекомендации по проектированию железобетонных конструкций, армированных стальной ненапряженной арматурой.

В соответствии с требованиями действующих нормативных документов стальная арматура применяется для усиления ненагруженных элементов, в отличие от напряженных конструкций, в которых для армирования используются арматурные канаты классов К7 и выше. Остановимся подробнее на способах крепления арматурных стержней.

Действующие СНиП подробно описывают крепление арматуры всеми существующими на данный момент способами.

Возможны следующие варианты:

  • внахлест трикотажных стержней без сварки.Крепление осуществляется дополнительными изогнутыми стальными стержнями, повторяющими конфигурацию соединения арматуры. Допускается, согласно СНиП, прямые стержни внахлест при поперечном креплении элементов с помощью вязальной проволоки или специальных зажимов.

Нахлест арматуры при вязании зависит от диаметра стержней. Бетонные трикотажные брусовые конструкции широко используются в сфере частного домостроения. Девелопера привлекает простота технологии, удобство подключения и приемлемая стоимость стройматериалов;

  • Крепление арматурных стержней на бытовом электросварочном оборудовании и профессиональных агрегатах.Технология соединения арматуры с помощью сварочных установок имеет определенные ограничения. Действительно, в зоне сварки возникают значительные внутренние напряжения, которые отрицательно сказываются на прочностных характеристиках арматурных каркасов.

Возможно перекрытие арматуры электросваркой с использованием арматуры определенных марок, например, А400С. Технология сварки стальных стержней в основном используется в области промышленного строительства.

Строительные нормы и правила содержат указание на необходимость усиления бетонного массива как минимум двумя петлями сплошного армирования.Для выполнения этого требования стальные стержни соединяются внахлест. СНиП допускает применение штанг различного диаметра. При этом максимальный размер сечения планки не должен превышать 4 см. СНиП запрещает перекрытие стержней с помощью вязальной проволоки и сварки в местах приложения значительной нагрузки, расположенных вдоль или поперек оси.

К ним относятся механические и стыковые сварные соединения, а также соединения внахлест, выполненные без сварки.

Крепление арматурных стержней электросваркой

Стыковка арматуры электросваркой применяется в областях промышленного и специального строительства.При соединении электросваркой важно добиться минимального расстояния между стержнями и закрепить элементы без зазора. Повышенная несущая способность зоны соединения, растянутой от воздействия, достигается при использовании арматурных стержней с маркировкой A400C или A500C.

Профессиональные строители обращают внимание на следующие моменты:

  • недопустимость использования стандартной арматуры с маркировкой А400 для сварных соединений. В результате нагрева значительно снижается прочность и повышается подверженность коррозии;
  • повышена вероятность нарушения целостности стержней под действием значительных нагрузок.Действующие правила допускают использование электродуговой сварки для крепления арматуры диаметром до 25 мм;
  • Длина сварного шва и класс используемых стержней взаимосвязаны. Таблица нормативного документа содержит всю необходимую информацию по креплению стержней при электродуговой сварке.

Нормативный документ допускает использование электродов диаметром 0,4-0,5 см при выполнении сварочных работ и регулирует величину перекрытия, превышающую десять диаметров используемых стержней.

Запрещается соединять арматуру в местах максимального напряжения стержней и в зонах приложения на них (сосредоточенной) нагрузки.

Арматура внахлест без сварки при установке армопояса

Используя популярные в строительстве стержни с маркировкой A400 AIII, легко нахлестать арматуру отожженной вязальной проволокой.

  • соединение прямых концов арматурных стержней внахлест;
  • крепление стержней внахлест с использованием дополнительных элементов армирования;
  • Обвязка стержней с загнутыми концами в виде своеобразных петель или крючков.

С помощью вязальной проволоки допускается соединение арматуры сечения профиля диаметром до 4 см. Величина перекрытия увеличивается пропорционально изменению диаметра стержней. Величина перекрытия стержней увеличивается с 25 см (для стержней диаметром 0,6 см) до 158 см (для стержней диаметром 4 см). Величина нахлеста по стандарту должна превышать диаметр стержней в 35-50 раз. СНиП допускает применение вместе с вязальной проволокой винтовых муфт.

Расстояние между арматурными стержнями, стыкуемыми внахлест, в горизонтальном и вертикальном направлениях должно быть от 25 мм и более

Нормативные требования к арматурным соединениям

При соединении стержней методом вязания важно: учитывать ряд факторов:

  • взаимное расположение арматуры в пространстве каркаса;
  • особенности размещения сайтов внахлест друг относительно друга;
  • Длина участка перекрытия, определяемая поперечным сечением стержня и маркой бетона.

Когда секция с перекрывающимися стержнями находится в зоне максимальной нагрузки, величину перекрытия следует увеличить до 90 с диаметром соединяемых стержней. Строительные нормы и правила четко указывают размеры стыковочных площадок.

На длину стыка влияет не только диаметр поперечного сечения, но и следующие точки:

  • значение текущей нагрузки;
  • марка используемой бетонной смеси;
  • класс используемой стальной арматуры;
  • размещение стыковых соединений в решетчатом каркасе;
  • Назначение и область применения железобетонных изделий.

Следует отметить, что величина перекрытия уменьшается с увеличением марки используемого бетона.

В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимается равным нулю, так как в этой ситуации оно зависит исключительно от высоты выступов профиля

Рассмотрим изменение величины нахлеста, воспринимающая сжимающие нагрузки, для арматуры класса А400 диаметром 25 мм:

  • для бетона марки М250 стержни закрепляются с максимальным перекрытием 890 мм;
  • бетонирование арматурной решетки раствором М350 позволяет уменьшить перекрытие до 765 мм;
  • при повышении марки используемого бетона до М400 перекрытие стержней уменьшается до 695 мм;
  • заливка арматурного каркаса бетонным раствором М450 снижает перекрытие до 615 мм.

Для армирования растянутой зоны арматурного каркаса нахлест по указанной арматуре увеличен и составляет:

  • 1185 мм для бетона М200;
  • 1015 мм для бетона М350;
  • 930 мм для бетона М400;
  • 820 мм для бетона М450.

При выполнении работ, связанных с армированием, важно правильно расположить зоны перекрытия, а также учитывать требования строительных норм и правил.

  • равномерно распределить соединения по арматурному каркасу;
  • соблюдать минимальное расстояние между стыками не менее 610 мм;
  • учитывают марку бетонного раствора и сечение арматуры.

Соблюдение строительных норм и правил гарантирует прочность и надежность бетонных конструкций, армированных арматурным каркасом. Детально изучив рекомендации СНиП, несложно самостоятельно подобрать необходимый размер перекрытия арматуры с учетом конструктивных особенностей железобетонного изделия.Рекомендации профессиональных строителей позволят избежать ошибок.

pobetony.expert

Фитинги внахлест — правила и особенности

Стыки арматуры могут выполняться:

  • электросваркой (контактной или дуговой)
  • или без сварки — внахлест.

Выбор типа стыка должен производиться в соответствии с имеющимся оборудованием, типом арматуры, диаметром стержней, расположением стержней в конструкции, назначением конструкции и удобством укладки бетона. .

Процесс соединения арматуры, в результате чего получается непрерывное армирование, называется стыковкой.


Схема усиления стыков ленточного фундамента.

В современном строительстве существуют разные способы соединения фурнитуры:

  • механическое;
  • сваркой;
  • внахлест без сварки.

Преимущества механической стыковки

Этот метод является, соответственно, наиболее выгодным и наиболее часто используемым.Если сравнивать процесс механического соединения арматуры с арматурой внахлест, то основным преимуществом здесь является отсутствие значительных потерь материала. Соединение внахлест приводит к потере определенного количества арматуры (примерно 27%).

Если сравнить механическое соединение арматуры со стыковкой сваркой, то в этом случае выигрывает скорость работы, на которую затрачивается гораздо меньше времени. К тому же сварка должна выполняться только профессиональными сварщиками, чтобы избежать некачественной работы, которая в будущем может привести к негативным последствиям.В результате, выполняя механическую стыковку, можно значительно сэкономить на оплате труда квалифицированных мастеров.

Даже в результате такого способа подключения получается достаточно прочная конструкция. Таким способом можно получить равнопрочное соединение при различных погодных условиях и в любое время года.

Стык арматуры. Армирование соединений внахлест

При армировании бетона одним из самых распространенных способов обвязки арматуры является внахлест.Размер припусков определяется многими факторами (стыки, характер нагрузок, которые будет воспринимать конструкция, тип используемого бетона), но в большинстве случаев тип проволоки является основополагающим.

Длина внахлест

Как правило, в качестве материала для создания арматурных конструкций выбирают гофрированную арматуру А3 или другие марки сечением до 36 мм (в редких случаях используются стержни 40 мм), что определяет длину перекрытия при Вязание. Согласно СНиП эти значения не должны быть меньше:

  • для арматуры ∅ 6 мм — 250 мм;
  • за 10–300;
  • за 12 — 380;
  • за 16 — 480;
  • за 18 — 580;
  • за 22 — 680;
  • за 25 — 760;
  • за 28 — 860;
  • по цене 32 — 960 тенге;
  • за 36 — 1090;
  • за 40–1580 ∅.

Нормативно-техническая документация нашей страны регламентирует среднюю величину перекрытия в пределах 50 диаметров используемой арматуры. И в зависимости от марки используемого бетона:

  • М300 — 35 диаметров;
  • M250 — 40;
  • М200 — не менее 50 секций подключаемых элементов.

Для соединения стержней диаметром более 25 мм специалисты советуют использовать винтовые муфты или вязальную (отожженную) проволоку.

Не допускается вязать арматуру в местах сосредоточенной нагрузки на стержни и максимальных нагрузок на них.Свободные соединения стержней допускаются только в предварительно напряженных конструкциях.

Стыковка соседних стержней производится в шахматном порядке — более 50% всех стержней не должны стыковаться в одну секцию. Расстояние между соседними стыками должно быть не менее 610 мм.

Перехлест необходимо соединять зажимами или вязальной проволокой. В местах анкеровки конструкцию необходимо усилить дополнительной поперечной арматурой.

Перекрытия элементов должны располагаться в местах с минимальными крутящими и изгибающими моментами.Если это технологически невозможно, величина перекрытия устанавливается на 90 диаметров подключаемой арматуры.

Для более точного изучения всех норм и правил вязания арматурных конструкций следует обратиться за помощью в соответствующую проектную документацию … Важно понимать, что строгое соблюдение рецептов — залог долговечной и безотказной эксплуатации. железобетонных изделий.

При армировании фундамента или изготовлении любого из видов бронепоясов практически у каждого возникает вопрос, какой длины должно быть перекрытие и как его правильно выполнить.Действительно, это имеет большое значение … Правильно выполненное соединение стальных стержней делает соединение арматуры более прочным. Конструкция здания защищена от разного рода деформаций и разрушений. Воздействие на фундамент сведено к минимуму. В результате увеличивается срок безаварийной эксплуатации.

Арматура внахлест при вязании — наиболее простой и в то же время действительно надежный вариант соединения арматуры

Типы соединений

В действующих строительных нормах и правилах (СНиП) подробно описано крепление арматуры всеми существующими на данный момент способами. На сегодняшний день известны такие способы соединения арматурных стержней, как:

  • внахлест при соединении с криволинейными деталями (петлями, ножками, крючками).
  • внахлест в стыках прямых стержней арматуры с поперечной фиксацией;
  • перекрытие прямых концов стержней.
  • Типы механической и стыковой сварки:
  • с использованием сварочных аппаратов;
  • с использованием профессиональных механических узлов.

Согласно требованиям СНиП в бетонное основание необходимо установить не менее 2 сплошных арматурных каркасов.Выполняются путем фиксации арматурных стержней внахлест.
Вариант плетения прутьев внахлест популярен в частном строительстве. И этому есть объяснение — этот метод доступен, но необходимые материалы имеют невысокую стоимость. Возможно соединение внахлест арматурных стержней без сварки с помощью вязальной проволоки.
В промышленном строительстве часто используется второй вариант соединения арматурных стержней.
Строительные нормы и правила допускают использование стержней разного сечения (диаметра) при соединении арматуры внахлест.Но они не должны превышать 40 мм из-за отсутствия подтвержденных исследованиями технических данных. В тех местах, где нагрузки максимальные, запрещается фиксация внахлест, как при вязании, так и при использовании сварки.

Сварочные стержни

Перекрытие арматуры сваркой допускается только стержнями марок А400С и А500С. Арматура этого класса считается свариваемой. Но стоимость таких удилищ довольно высока. Самый распространенный класс — А400. Но его использование недопустимо, так как при нагревании заметно снижаются его прочность и устойчивость к коррозии.
Запрещается сваривать места, где есть перекрытие арматуры, вне зависимости от класса последней. Существует вероятность того, что прутья сломаются при воздействии больших нагрузок. Об этом говорят зарубежные источники. В российских правилах допускается использование электродуговой сварки этих мест, но размер диаметров не должен превышать 2,5 см.

Запрещается соединять арматуру в местах максимального напряжения стержней и в зонах приложения на них (сосредоточенной) нагрузки.

Длина сварных швов и марки арматуры напрямую связаны.В работе используются электроды сечением 4-5 мм. Длина нахлеста при сварке составляет менее 10 диаметров используемых стержней, что соответствует требованиям ГОСТ 14098 и 10922.

Монтаж армопояса без применения сварки

При проведении устройства стыков внахлест при вязании используются стержни самой популярной марки — А400 АIII. Места, где делается нахлест, обвязывают вязальной проволокой. В СНиП есть особые требования при выборе этого способа комплектации.
Сколько существует вариантов крепления стержней без сварки?

Присоединение арматуры:

  • перекрытие концевых стержней;
  • стержни внахлест с прямыми концами с приваркой поперечных стержней;
  • с загнутыми концами.

Если стержни имеют гладкий профиль, можно использовать только 2-й или 3-й вариант.

Соединение арматуры не должно располагаться в местах приложения сосредоточенной нагрузки и местах наибольшего напряжения

Существенные требования к соединению

При сшивании стыков методом внахлест без применения сварки правила определяют некоторые параметры:

  • Длина колодки.
  • Особенности расположения узлов в конструкции.
  • Расположение нахлестов по отношению друг к другу.

Как уже было сказано, запрещается размещать арматуру внахлест в местах наибольшей нагрузки и максимального напряжения. Они должны располагаться в тех местах железобетонного изделия, где нагрузка отсутствует или минимальна. Если такой технологической возможности нет, размер стыка выбирается исходя из 90 сечений (диаметров) стыковочных стержней.
Технические стандарты четко регламентируют размер таких соединений. Однако их величина может зависеть не только от сечения. Также на него влияют следующие критерии:

  • степень нагрузки;
  • марка используемого бетона;
  • класс арматуры;
  • расположение стыков в конструкции;
  • место применения железобетонных изделий.

В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимается равным нулю.

Основным условием выбора длины перекрытия является диаметр арматуры.
Следующая таблица может быть использована для удобного расчета размеров стыковки стержней при вязании без использования метода сварки. Как правило, их размер доводят до 30-кратного сечения используемой арматуры.

Сечение арматуры, см Размер внахлест
В сантиметрах В миллиметрах
1 30 300
1,2 31,6 380
1,6 30 480
1,8 32,2 580
2,2 30,9 680
2,5 30,4 760
2,8 30,7 860
3,2 30 960
3,6 30,3 1090

Есть еще минимизированные значения для связки перекрытия.Их назначают исходя из прочности бетона и степени давления.

Расстояние между арматурными стержнями, стыкуемыми внахлест, в горизонтальном и вертикальном направлениях должно быть от 25 мм и более

В сжатой зоне бетона:

Профиль арматуры (класс А400) , см Класс бетона (прочность)
IN 20 B / 25 B / 30 B / 35
Марка бетона
M / 250 M / 350 M / 400 M / 450
Размер перекрытия (в сантиметрах)
1 35,5 30,5 28 25
1,2 43 36,5 33,5 29,5
1,6 57 49 44,5 39,5
1,8 64 55 50 44,5
2,2 78,5 67 56 54,5
2,5 89 76,5 69,5 61,5
2,8 99,5 85,5 78 69
3,2 114 97,5 89 79
3,6 142 122 115,5 98,5

Доброе утро!

Сегодня по телефону Незапрошенная консультация Я продолжу тему бетонирования швов и соединения арматуры.Точнее о швах мы уже говорили, теперь поговорим о стыковке.

Арматура необходимой длины не всегда приходит на строительную площадку; в итоге возникает вопрос, что его нужно стыковать. Как и в случае с бетонированием швов, многие проектировщики стараются не обращать внимания на эту проблему и оставляют решение на откуп строителям. Любой, кто это делает, подвергает риску дизайн.

Строителю не обязательно знать, где присоединить арматуру.Он будет состыковывать его в самом удобном для него месте, но в то же время — в самом опасном для конструкции месте. В «Рекомендациях по применению арматурных стержней по ДСТУ 3760-98 при проектировании и изготовлении железобетонных конструкций без предварительного напряжения арматуры» подробно описаны требования (см. П. 2.3.3), пара особо важных из них: I даст здесь:

1. «Стыки перекрывающейся рабочей арматуры не рекомендуется располагать в растянутой зоне изогнутых и внецентренно растянутых элементов в зоне действия максимальных сил и в местах полного использования арматуры.В линейных элементах, сечение которых полностью растянуто, не допускаются стыки рабочей арматуры внахлест ». Позвольте мне немного пояснить. Надо четко сообщить строителю, где можно стыковать арматуру. Стыковка в расширенной зоне невозможна: то есть нижнюю рабочую арматуру в плите, например, нельзя состыковать в середине пролета, а верхнюю — над опорами (для многопролетных плит). Именно там плита растягивается, и об этом нам говорит диаграмма моментов, да еще просто попытка представить, как будет гнуться перекрытие при нагружении: какая из его поверхностей будет пытаться растянуться, а какая — сжиматься.Сделать такую ​​схему на чертеже очень просто:

Я привел пример плиты перекрытия, но аналогичные схемы можно сделать для любой конструкции, в которой арматура заказана погонными метрами … Иногда проектировщик сразу указывает раскладка стержней определенной длины с указанием стыков. Тут есть риск утонуть в переписке о согласовании всех новых стыковок, т.к. у строителей вообще может быть арматура непредсказуемой длины. Значения L / 4 и L / 3 взяты из конкретного расчета и могут отличаться от приведенных мной.

2. «Стыки сварных сеток и шпангоутов, а также растянутых стержней вязаных шпангоутов и сеток внахлест должны быть расположены в шахматном порядке. При этом площадь сечения рабочих стержней, стыкующихся в одном месте или на расстоянии, меньшем длины обхода ll, должна составлять не более 50% от общей площади сечения стержней. u200b — растянутая арматура.

Стержни должны располагаться как можно дальше без зазора, максимальное свободное расстояние между примыкающими стержнями не должно превышать 4d или 50 мм.

Расстояние в свету между шарнирами, расположенными в разных местах по длине элемента, должно быть не менее 0,5 л л, либо в осях шарниров не менее 1,5 л л.

Смежные стыки внахлест должны находиться на расстоянии не менее 2d и не менее 30 мм. «Как все это донести до строителя? Советую взять за основу цифру 6« Рекомендации … »и дать следующую схему на чертеже:

Обратите внимание, что величина перекрытия для рабочей арматуры в верхней и нижней зоне плиты различается (см. коэффициент из таблицы 12 «Рекомендации… »). В примере я привел схему для арматуры диаметром 12 мм.

Всегда обращайте внимание на то, что в одном сечении должно быть не более 50% стыков растянутой арматуры. . Иногда это требование очень сложно выполнить, особенно в стесненных условиях, и приходится менять диаметры стержней и их количество.

В общем, советую изучить рекомендации вверх и вниз, прежде чем приступать к проектированию. перекрытие в той или иной конструкции.

Еще хочу написать о стыковке арматуры столбиками. Это конкретная тема, которая для меня еще не решена. Как раньше, до внедрения проката по ДСТУ 3760, арматурные стержни стыковались по ГОСТ 5781? Вот чертеж из Руководства по конструкции из железобетона:

Из рисунка видно, что половина выпускных стержней проходит от перекрытия до длины перекрытия, другая половина — до двух длин перекрытия.Это обеспечивает разделение стыков — не более 50% в одной секции. Но в гостовской арматуре были совершенно другие длины перекрытия — в несколько раз (!) Меньше, чем у арматуры по ДСТУ 3760. Например, посмотрим: для стержня по ДСТУ диаметром 20 мм в бетоне В25, размер нахлеста — 1630 мм (по расчету по … »). Две длины нахлеста уже 3260 мм (иногда меньше высоты пола!). Что с этим делать, норм молчат.Что с этим делают дизайнеры? Либо отпускают все стержни на одинаковую величину внахлест (не скажу, что это правда), либо выбирают способ соединения сваркой внахлест или прессованием. Но все эти варианты нужно согласовывать с заказчиком — ведь его деньги и его возможности.

Об особенностях стыковки арматуры в колонны, пожалуй, расскажу в следующем выпуске. Удачного дизайна!

С уважением, Ирина.

класс = «элиадунит»>

Комментарии

1 2

0 # 33 Ирина

Правильно рассчитанный нахлест арматуры при вязании влияет на окончательное качество конструкции.Сложно оспорить надежность этого метода, однако в процессе работы есть определенные нюансы, если их не соблюдать, результат подключения может оказаться хрупким и недолговечным. Это также может повлиять на скорость затвердевания бетона, что значительно смягчит основание.

Почему необходимо соблюдать правила армирования внахлест при вязании

При заливке фундамента дома или при возведении любой другой бетонной конструкции (колонны или монолитного блока) вопрос прочности и долговечности конструкции остается актуальным.При соблюдении всех строительных норм дополнительный металлический каркас значительно укрепит конструкцию и сделает ее прочной, а основание не будет подвержено влиянию природных условий и времени.

При несоблюдении правил фундамент дома может вскоре обрушиться, что приведет не только к потере большого количества материалов, но и к человеческим жертвам. Это связано с тем, что неправильно рассчитанный нахлест арматуры приводит к незатвердеванию бетона в некоторых местах, что приводит к ослаблению всей конструкции в целом.Чтобы построить прочный и надежный каркас, используют несколько методов, в том числе и вязание, при котором необходимо использовать нахлест.

Величина перекрытия при подключении арматуры по СНиП

Санитарные нормы и правила 2003 года (сокращенно СНиП) описывают все типы соединений арматуры, существующие на данный момент. Соединения внахлестку создаются без применения сварочных аппаратов, чем они отличаются от механических (для чего используются муфты и спецтехника) и сварных (для чего, соответственно, нужен сварочный аппарат). Существует три типа соединений внахлест:

  1. Стержни с крючками, лапками (загибами) на концах.
  2. Стержни с прямым концом (приварные или устанавливаемые на пересечении фитингов).
  3. Стержни с прямыми концами (профилированные).

Санитарные нормы и правила 2003 года рекомендуют арматуру внахлест сечением до 40 мм. В свою очередь, мировой аналог строительных норм ACI 318-05 утверждает максимально допустимое сечение 36 мм.Это связано с отсутствием доказательной базы надежности соединений большего диаметра, так как испытания не проводились. Также во время вязания стоит оставить немного свободного места внахлест.

Следует иметь в виду, что минимальное расстояние, которое необходимо оставить для ложи, как по горизонтали, так и по вертикали, составляет 25 мм. Однако если само сечение арматуры больше 25 мм, то запас нужно рассчитывать по шагу диаметра. Наибольшее расстояние между элементами — 8 стержневых секций.Но при использовании в вязании проволокой расстояние сокращается до 4-х отрезков.

Таблица перекрытия арматуры

Нахлест арматуры в мм
Диаметр арматурной стали A400 Размер внахлест
10 мм 300 мм
12 мм 380 мм
16 мм 480 мм
18 мм 580 мм
22 мм 680 мм
25 мм 760 мм
28 мм 860 мм
32 мм 960 мм
36 мм 1090 мм

Перекрытие арматуры в разных условиях

Соединения арматуры и расположение решетки должен определять проектировщик, а не строители.Поскольку общая картина проекта, а также знания о величине нагрузки в разных местах известны только ему. В противном случае конструкция может быть повреждена.

Например, при армировании колонны необходимо выполнить несколько важных шагов:

  1. Выходной патрубок должен быть изогнут немного большей длины, чем сечение арматуры (для диаметра 16 мм это 20 мм).
  2. Изгибать арматуру необходимо без нагрева, но с помощью специальных средств, которые могут обеспечить требуемый радиус изгиба.
  3. Радиус изгиба необходимо указать в проекте и выделить на нем, так как без заказа строители вряд ли сделают это.

Нормы расхода арматуры на перекрытие

Требуемые длины арматурных стержней различаются по нескольким критериям:

  1. Для компрессионных фитингов требуемая длина будет следующей. Так, для фурнитуры диаметром 6 мм — длина 20-22 см; 8мм — длина 20-29см; 10мм — длина 25-36см; 12мм — длина 30-43см; 14мм — длина 35-50см.
  2. Для растягиваемой арматуры требуемая длина перекрытия стержней должна быть больше. Например, для диаметра 6 мм — длина 20-29 см; 8мм — длина 27-38см; 10мм — длина 33-48см; 12мм — длина 40-57см; 14мм — длина 46-67см.

Чем выше класс прочности бетона, тем короче должна быть длина стержней внахлест. Исключение составляют только арматурные стержни 20, 28 и 32 мм. Для бетона класса прочности В35 длина стержней должна составлять 655, 920 и 1050 мм соответственно.

Важные нюансы и требования по склеиванию вязкой

Процесс соединения арматуры проволокой кажется намного проще, чем вариант со сваркой или использованием прессованных муфт и специальных приспособлений. Однако в нем тоже есть свои тонкости и нюансы. При этом следует учитывать, что не следует соединять арматуру в местах с повышенной нагрузкой (например, углы зданий). Причем желательно, чтобы в месте вязки вообще не было нагрузки.Если выполнить это требование технически невозможно, то следует воспользоваться простой формулой: Размер соединения = 90 * Сечение используемых стержней.

Также нужно обратить внимание на основные параметры:

  • длина футеровки штанги;
  • расположение подключения и особенности этого места;
  • Расположение перекрытий по отношению друг к другу.

Между соседними стыками стержней арматуры должно быть расстояние, которое можно рассчитать по формуле: Расстояние = 1.5 * Длина внахлест, но итоговое значение должно быть не менее 61см.

Также не стоит забывать, что размеры таких соединений регламентированы техническими стандартами и перекрытие зависит не столько от сечения арматуры, сколько от:

  • марка бетона, используемого для заливки;
  • цель использования соединений;
  • класс используемых клапанов;
  • Нагрузка на основание.

Факты, формулы и цифры, изложенные в СНиП, дают представление о том, как именно вязать арматуру, чтобы построить прочный и надежный каркас.Эти знания необходимы владельцам дачных участков, которые хотят что-то построить самостоятельно.

Таблицы размеров

для стыковки всех диаметров по СНиП, правила стыковки внахлест.

Арматура — важнейшая часть устройства всех монолитных конструкций, от которой зависит прочное и надежное будущее сооружение. Процесс заключается в создании каркаса из металлических прутьев. Его кладут в опалубку и заливают бетоном. Для создания этого каркаса прибегают к вязанию или сварке.При этом важную роль при вязании играет правильно рассчитанный нахлест для армирования. Если его недостаточно, значит, соединение будет недостаточно прочным, и это скажется на производительности. Поэтому важно при вязании разобраться, в каком нахлесте.

Типы соединений

Существует два основных способа крепления арматуры, согласно СНиП, а именно п. 8.3.26 СП 52-101-2003. В нем указано, что соединение стержней может осуществляться следующими видами соединений:

  1. Стыковка стержней арматуры без сварки, внахлест.№
    • внахлест с использованием деталей с загибами на концах (петли, ножки, крючки), для гладких стержней используются только петли и крючки;
    • внахлест с прямыми концами арматурных стержней периодического профиля;
    • внахлест с прямыми концами арматурных стержней с поперечной фиксацией.
  2. Соединение механическое и сварное.
    • при использовании сварочного аппарата;
    • с использованием профессионального механического агрегата.


Требования СНиП указывают, что на бетонное основание необходимо установить не менее двух сплошных арматурных каркасов.Их делают путем фиксации стержней внахлест. В частном домостроении этот метод применяется чаще всего. Это связано с тем, что это доступно и дешево. Приступить к созданию каркаса может даже новичок, так как нужны сами стержни и мягкая вязальная проволока. Не нужно быть сварщиком и иметь дорогое оборудование … А в промышленном производстве самый распространенный метод — это сварка.

Примечание! В п. 8.3.27 указано, что стыки арматуры внахлест без сварки применяют для стержней, рабочее сечение которых не превышает 40 мм.Места с максимальной нагрузкой нельзя перекрывать прихватками или сваркой.

Соединение стержней сваркой

Перекрытие стержней сваркой применяется исключительно с марками армирования A400C и A500C. Только эти марки считаются свариваемыми. Это также влияет на стоимость продуктов, которая выше, чем обычно. Один из распространенных классов — это класс A400. Но сращивание ими изделий недопустимо. При нагревании материал становится слабее и теряет устойчивость к коррозии.

В местах нахлеста арматуры сварка запрещена, несмотря на класс стержней. Почему? Если верить зарубежным источникам, то велика вероятность разрыва стыка при воздействии на него больших нагрузок. Что касается российских правил, то мнение таково: использование электродуговой сварки для стыковки допускается, если размер диаметров не превышает 25 мм.

Важно! Длина сварного шва напрямую зависит от класса арматурного стержня и его диаметра.Для работы используются электроды, сечение которых от 4 до 5 мм. В требованиях, регламентированных ГОСТ 14098 и 10922, указано, что перекрытие сваркой можно производить при длине арматурных стержней, используемых для работы, менее 10 диаметров.

Стыковка арматуры вязанием

Это самый простой способ получить прочную конструкцию из арматурных стержней. Для этой работы используется самый популярный класс удилищ, а именно A400 AIII. Армирование внахлест без сварки осуществляется с помощью вязальной проволоки.Для этого два стержня прикрепляют друг к другу и связывают в нескольких местах проволокой. Как уже было сказано выше, согласно СНиП существует 3 варианта крепления арматурных стержней вязкой. Фиксация прямыми концами периодического профиля, фиксация прямыми концами поперечного типа, а также с помощью деталей с загибами на концах.

Перекрытие стержней арматуры невозможно. К этим соединениям предъявляется ряд требований, чтобы они не стали слабым местом всей конструкции.И дело не только в длине перекрытия, но и в других точках.

Важные нюансы и требования для вязки

Хотя процесс соединения шатунов с помощью проволоки проще, чем их соединение сварочным аппаратом, его нельзя назвать простым. Как и любая работа, процесс требует неукоснительного соблюдения правил и рекомендаций. Только тогда можно сказать, что армирование монолитной конструкции выполнено правильно. При соединении арматуры внахлест вязанием следует обращать внимание на следующие параметры:

    длина подкладки стержня
  • ;
  • расположение стыка в конструкции и его особенности;
  • как расположены перекрытия друг к другу.

Мы упоминали, что невозможно размешать стык арматуры внахлест в области с наибольшей степенью напряжения и напряжения. К этим областям также относятся углы здания. Оказывается, нужно правильно рассчитать точки подключения. Их расположение должно быть в местах железобетонных конструкций, где нагрузки нет или она минимальна. Но что делать, если выполнить это требование технически невозможно? В этом случае размер нахлеста стержней зависит от того, сколько диаметров у арматуры.Формула следующая: размер шарнира — 90 диаметров используемых стержней. Например, если используется арматура Ø20 мм, то размер перекрытия в зоне с высокой нагрузкой составляет 1800 мм.

Однако технические стандарты четко регулируют размер таких соединений. Перекрытие зависит не только от диаметра стержней, но и от других критериев:

  • класс фурнитуры, используемой для работы;
  • какая марка бетона используется для заливки бетона;
  • для чего используется железобетонное основание;
  • степень оказываемой нагрузки.

Перехлест при разных условиях

Так какой же нахлест арматуры при вязании? Какие точные данные? Начнем с рассмотрения примеров. Первый фактор, от которого зависит перекрытие, — это диаметр стержней. Наблюдается следующая закономерность: чем больше диаметр используемой арматуры, тем больше становится перекрытие. Например, если используется арматура диаметром 6 мм, то рекомендуемый нахлест составляет 250 мм. Это не значит, что так будет и для стержней сечением 10 мм.Обычно используется 30-40-кратное поперечное сечение арматуры.


Пример соединения арматуры 25 диаметров в балку вязанием. Размер нахлеста 40д = 1000 мм.

Итак, для упрощения задачи воспользуемся специальной таблицей, где указано, какое перекрытие используется для стержней разного диаметра.

Имея эти данные, каждый может выполнить работу правильно. Но есть еще одна таблица с указанием перекрытий при использовании сжатого бетона. Это зависит от класса используемого бетона.При этом чем выше класс, тем меньше шаг стыков арматуры.

B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 355 305 280 250
12 430 365 355 295
16 570 490 455 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985

Что касается растянутой зоны бетона, то в отличие от сжатой зоны перекрытие будет еще больше.Как и в предыдущем случае, с увеличением марки раствора длина уменьшается.

Сечение арматуры A400, которое используется для работы (мм) Длина перекрытия в зависимости от марки бетона (мм)
B20 (M250) B25 (M350) B30 (M400) B35 (M450)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 775
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1140 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315

Если перекрытия правильно расположены относительно друг друга и имеют желаемую длину, то каркас основания получит значительное увеличение прочности.Стыки равномерно распределены по конструкции.

Согласно нормам и правилам (СНиП) минимальное расстояние между подключениями должно составлять 61 см. Чем больше, тем лучше. Если это расстояние не соблюдается, то возрастает риск деформации конструкции при больших нагрузках и в процессе эксплуатации. Осталось следовать рекомендациям по созданию качественной арматуры.

vseoarmature.ru

Армирование внахлест при вязании стола

Прочный и прочный фундамент — это армированный фундамент.Но армирование — это операция, требующая точности, а соединение арматуры внахлест или стыковое соединение арматуры требует знания длины стержней. Лишние сантиметры арматурных стержней способны деформировать фундамент под действием приложенных боковых нагрузок, нарушая его целостность и общую надежность. И наоборот — правильная установка армированного каркаса позволит избежать деформации и растрескивания бетонной железобетонной плиты, увеличить срок службы и надежность фундамента. Знание технических особенностей, методов расчета длины стержней, монтажа стыков и требований СНиП поможет в строительстве не раз.


Грамотное перекрытие арматуры

Нормативные базы и виды соединений

Требования СНП 52-101-2003 предполагают выполнение условий жесткости для механических и сварных соединений арматурных стержней, а также стержней внахлест. Механические соединения арматурных стержней бывают резьбовыми и прессованными. К строительным работам, материалам и инструментам применяются не только российские СНИП и ГОСТ — мировая стандартизация ACI 318-05 утверждает стандартное сечение прутка для вязания ≤ 36 мм, а внутренняя документация на российском рынке позволяет увеличить сечение. -сечение стержня до 40 мм.Это противоречие возникло из-за отсутствия надлежащих задокументированных испытаний фитингов большого диаметра.


Способы вязания арматурных стержней

Соединение стержней арматуры не допускается на локальных участках с превышением допустимых нагрузок и приложенных напряжений. Перекрытие — это традиционное вязание арматурных стержней мягкой стальной проволокой. Если для усиления фундамента используется арматура Ø ≤ 25 мм, то практичнее и эффективнее будет использовать пресс-фитинги или резьбовые соединения, чтобы повысить безопасность самого соединения и объекта в целом.Кроме того, винтовые и гофрированные соединения экономят материал — перекрытие стержней при вязании вызывает перерасход материала ≈ 25%. Строительные нормы и правила № 52-101-2003 регламентируют требования к прочности фундамента здания — фундамент должен иметь два и более сплошных контура арматурных стержней. Для реализации этого требования на практике стержни внахлест вяжут по следующим видам:

  1. Соединение внахлест без сварки;
  2. Соединение сваркой, нарезанием резьбы или опрессовкой.

Соединение внахлест без сварки

Соединение без применения сварки чаще всего применяется в индивидуальном строительстве в связи с доступностью и дешевизной метода. Доступная и недорогая арматура для обвязки каркаса — класс A400 AIII. Согласно ACI и СНиП не допускается перекрытие арматуры в местах предельных нагрузок и в зонах повышенного напряжения для арматуры.

Соединение арматуры сваркой

При частном строительстве сварка арматуры внахлест обходится дорого, так как рекомендуется использовать сварную арматуру класса A400C или A500C.Использование стержней без символа «C» в маркировке приведет к потере прочности и устойчивости к коррозии. Арматуру марки А400С — А500С следует приваривать электродами Ø 4-5 мм.

Таким образом, согласно таблице длина сварного шва при вязании стержней В400С должна составлять 10 Ø стержня. При использовании стержней 12 мм длина шва будет 120 мм.


Сварное соединение внахлест

Внахлест трикотажное

Дешевый и распространенный класс фитингов для соединений без сварки — А400 А3III.Стыки скрепляются вязальной проволокой; К местам вязания предъявляются особые требования.

Анкеровка или нахлест арматуры при вязке, таблица значений которой приведена ниже для вязки в бетоне марки БИО прочностью 560 кг / см 2, предполагает использование определенных марок и классов стержней арматуры с определенный вид обработки металла для определенных диаметров:


Характеристики арматуры при сжатии и растяжении

Механическая стыковка стержней в каркасе для железобетонных изделий осуществляется одним из следующих способов:

  1. По наложение прямых стержней друг на друга;
  2. Прямой стержень внахлест внахлест с сваркой или механическим креплением по всему обходу поперечных стержней;
  3. Крепление стержней механическое и сварное с загнутыми концами в виде крючков, петель и лап.

Использование гладкой арматуры требует провязывания внахлест или приваривания к поперечным стержням каркаса.

Требования к стержням внахлест:

  1. Вязать стержни необходимо с соблюдением длины нахлеста стержней;
  2. Соблюдайте расположение точек привязки в бетоне и обходных путях арматуры по отношению друг к другу;

Соблюдение требований СНиП позволит эксплуатировать прочные железобетонные плиты в фундаментах с длительным и гарантированным сроком службы.


Ручные способы вязания

Расположение стыков арматуры внахлест

Нормативные документы не позволяют определять участки соединения арматуры путем обвязки в местах предельных нагрузок и напряжений. Все соединения стержней рекомендуется размещать в железобетонных конструкциях с ненагруженными участками и без приложения напряжений. Для ленточных монолитных фундаментов участки обхода концов стержней следует размещать в локальных участках без приложения крутящих и изгибающих усилий или с их минимальным вектором.Если выполнить эти требования невозможно, длина обхода стержней арматуры принимается равной 90 Ø присоединяемой арматуры.


Расположение арматуры при вязании

Общая длина всех вязанных переходов в каркасе зависит от сил, приложенных к стержням, уровня сцепления с бетоном и возникающих напряжений по длине соединения, а также сил сопротивления в внахлест армированных стержней. Основным параметром при расчете длины обхода подключаемой арматуры является диаметр стержня.

Калькулятор

Приведенная ниже таблица позволяет без сложных расчетов определить перекрытие арматурных стержней при установке арматурного каркаса фундамента. Практически все значения в таблице основаны на арматурных стержнях Ø 30, подлежащих связыванию.

Для увеличения прочности каркаса арматуры основания дома перехлесты в арматуре должны быть правильно расположены по отношению друг к другу. кроме того, контроль размещения в бетоне как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.В связи с этим российские и международные нормы и правила рекомендуют размещать пучки таким образом, чтобы не более 50% перекрытий приходилось на один разрез. Расстояние, определяемое СНиП и ACI, не должно превышать 130% от всей длины стыков арматурных стержней.


Как расположить внахлест веток

Международные требования ACI 318-05 определяют разделение стыков на расстоянии ≥ 61 см. При превышении этого значения вероятность деформации бетонного фундамента от напряжений и нагрузок значительно возрастает.

jsnip.ru

Сколько диаметров СНиП с перекрытием арматуры?

Комментарии: 0

Армирование внахлест при вязании (СНиП)

При армировании фундамента или изготовлении любого типа бронепояса практически у каждого возникает вопрос, какой длины должна быть внахлест, и как правильно его выполнить. Действительно, это очень важно. Правильно выполненное соединение стальных стержней делает соединение арматуры более прочным.Конструкция здания становится защищенной от разного рода деформаций и разрушений. Воздействие на фундамент сведено к минимуму. В результате увеличивается срок безаварийной эксплуатации.


Арматура внахлест при вязании — самый простой и в то же время по-настоящему надежный вариант соединения арматуры

Типы соединений

Действующие СНиП подробно описывают крепление арматуры всеми существующими на данный момент способами. На сегодняшний день известны такие способы соединения арматурных стержней, как:

  • внахлест при соединении с криволинейными деталями (петлями, ножками, крючками).
  • внахлест в стыках прямых стержней арматуры с поперечной фиксацией;
  • перекрытие прямых концов стержней.
  • Типы механической и стыковой сварки:
  • с использованием сварочных аппаратов;
  • с использованием профессиональных механических узлов.

Согласно требованиям СНиП в бетонное основание необходимо установить не менее 2 сплошных арматурных каркасов.Выполняются путем фиксации арматурных стержней внахлест.
Вариант плетения прутьев внахлест популярен в частном строительстве. И этому есть объяснение — этот метод доступен, а необходимые материалы имеют невысокую стоимость. Возможно соединение внахлест арматурных стержней без сварки с помощью вязальной проволоки.
В промышленном строительстве часто используется второй вариант соединения арматурных стержней.
Строительные нормы и правила допускают использование стержней разного сечения (диаметра) при соединении арматуры внахлест.Но они не должны превышать 40 мм из-за отсутствия подтвержденных исследованиями технических данных. В тех местах, где нагрузки максимальные, запрещается перекрытие, как при вязании, так и при использовании сварки.

Сварочные стержни

Перекрытие арматуры сваркой допускается только стержнями марок А400С и А500С. Арматура этого класса считается свариваемой. Но стоимость таких удилищ довольно высока. Самый распространенный класс — А400. Но его использование недопустимо, так как при нагревании заметно снижаются его прочность и устойчивость к коррозии.
Запрещается сваривать места, где есть перекрытие арматуры, вне зависимости от класса последней. Существует вероятность того, что прутья сломаются при воздействии больших нагрузок. Об этом говорят зарубежные источники. В российских правилах допускается использование электродуговой сварки этих мест, но размер диаметров не должен превышать 2,5 см.


Длина сварных швов и классы фитингов напрямую связаны. В работе используются электроды сечением 4-5 мм.Длина нахлеста при сварке составляет менее 10 диаметров используемых стержней, что соответствует требованиям ГОСТ 14098 и 10922.

Монтаж армопояса без применения сварки

При проведении устройства стыков внахлест при вязании используются стержни самой популярной марки — А400 АIII. Места, где делается нахлест, обвязывают вязальной проволокой. В СНиП есть особые требования при выборе этого способа комплектации.
Сколько существует вариантов крепления стержней без сварки?

Присоединение арматуры:

  • перекрытие концевых стержней;
  • стержни внахлест с прямыми концами с приваркой поперечных стержней;
  • с загнутыми концами.

Если стержни имеют гладкий профиль, можно использовать только 2-й или 3-й вариант.


Соединение арматуры не должно располагаться в местах приложения сосредоточенной нагрузки и местах наибольшего напряжения

Существенные требования к соединению

При сшивании стыков методом внахлест без применения сварки правила определяют некоторые параметры:

  • Длина колодки.
  • Особенности расположения узлов в конструкции.
  • Расположение нахлестов по отношению друг к другу.

Как уже было сказано, запрещается размещать арматуру внахлест в местах наибольшей нагрузки и максимального напряжения. Они должны располагаться в тех местах железобетонного изделия, где нагрузка отсутствует или минимальна. Если такой технологической возможности нет, размер стыка выбирается исходя из 90 сечений (диаметров) стыковочных стержней.
Технические стандарты четко регламентируют, какими должны быть размеры таких соединений. Однако их величина может зависеть не только от сечения. Также на него влияют следующие критерии:

  • степень нагрузки;
  • марка используемого бетона;
  • класс арматуры;
  • расположение стыков в конструкции;
  • место применения железобетонных изделий.

В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимается равным нулю.

Основным условием выбора длины перекрытия является диаметр арматуры.
Приведенную ниже таблицу можно использовать для удобного расчета размеров стыка стержней при вязании без использования метода сварки. Как правило, их размер доводят до 30-кратного сечения используемой арматуры.

Есть еще минимизированные значения для связки перекрытия. Их назначают исходя из прочности бетона и степени давления.

В сжатой зоне бетона:

Класс бетона (прочность)
IN 20 B / 25 B / 30 B / 35
Марка бетона
M / 250 M / 350 M / 400 M / 450
1 35,5 30,5 28 25
1,2 43 36,5 33,5 29,5
1,6 57 49 44,5 39,5
1,8 64 55 50 44,5
2,2 78,5 67 56 54,5
2,5 89 76,5 69,5 61,5
2,8 99,5 85,5 78 69
3,2 114 97,5 89 79
3,6 142 122 115,5 98,5

Перечень измерений в зоне растяжения бетона:

Сечение арматуры (класс А400), см Класс бетона (прочность)
IN 20 B / 25 B / 30 B / 35
Марка бетона
M / 250 M / 350 M / 400 M / 450
Размер перекрытия (в сантиметрах)
1 47,5 41 37 33,0
1,2 57 49 44,5 39,5
1,6 76 65 59,5 52,5
1,8 85,5 73 74,5 59,0
2,2 104,5 89,5 89,5 27,5
2,5 118,5 101,5 93 82,0
2,8 132,5 114 104 92,0
3,2 151,5 130 118,5 105,0
3,6 189,5 162,5 148,5 131,5

Правильное расположение перекрытий относительно друг друга и всей конструкции имеет огромное значение для повышения прочности каркаса фундамента.

Соединения должны выполняться таким образом, чтобы они были равномерно распределены, и не более 50% связок было сосредоточено в каждой секции конструкции. И зазор между ними должен быть не более 130% от размера стыков армированных стержней.

Требования уже упомянутых строительных норм и правил (СНиП) гласят, что расстояние между стыками должно быть более 61 см. В случае несоблюдения такого расстояния бетонное основание может подвергнуться деформациям из-за всех нагрузки, оказываемые на него на этапе строительства здания, а также в процессе его эксплуатации.

Первоначально опубликовано 2016-11-21 12:25:59.

pobetony.ru

Как правильно перекрыть арматуру при вязании и сварке

Соединение стальных стержней, армирование ленточного фундамента, у многих возникает закономерный вопрос: как правильно перекрыть арматуру и какой длины она должна быть. Ведь правильная сборка металлического силового каркаса предотвратит деформацию и разрушение монолитной бетонной конструкции от действующих на нее нагрузок и увеличит безаварийный срок ее эксплуатации.Какие технические особенности выполнения стыковых соединений мы рассмотрим в этой статье.

Перекрывающиеся виды арматуры

Согласно требованиям СНиП бетонное основание должно иметь не менее двух сплошных непрерывных петель армирования. На практике это условие может быть выполнено путем перекрытия арматурных стержней. При этом соединения в местах соединения могут быть нескольких типов:

  • Перекрытие без сварки
  • Сварные и механические соединения.

Первый вариант подключения широко применяется в частном домостроении благодаря простоте, доступности и невысокой стоимости материалов. В этом случае применяется общий класс A400 AIII. Стыковка внахлест арматурных стержней без применения сварки может осуществляться как с применением вязальной проволоки, так и без нее. Второй вариант чаще всего применяется в промышленном домостроении.

Согласно СНиП арматура внахлест для вязания и сварки предполагает использование стержней диаметром до 40 мм.Американский институт цемента ACI допускает использование стержней с максимальным поперечным сечением 36 мм. Для арматурных стержней, диаметр которых превышает указанные значения, не рекомендуется использовать соединения внахлест из-за отсутствия экспериментальных данных.

Согласно строительным нормам запрещается перекрытие арматуры при вязке и сварке в зонах максимальной концентрации нагрузки и местах максимальной нагрузки металлических стержней.

Сварка арматуры внахлест

Для дачного строительства сварка арматуры внахлест считается дорогим удовольствием из-за дороговизны металлических прутков А400С или А500С.Они относятся к классу свариваемых. Это значительно увеличивает стоимость материалов. Недопустимо использование стержней без индекса «С», например: широко распространенный класс A400 AIII, так как при нагревании металл значительно теряет прочность и коррозионную стойкость.

Тем не менее, если вы решили использовать прутки свариваемого класса (A400C, A500C, B500C), их стыки следует сваривать электродами диаметром 4 … 5 мм. Длина сварного шва и собственно перекрытие зависит от класса используемой арматуры.

Из приведенных данных видно, что при использовании стальных прутков класса В400С для обвязки величина перекрытия соответственно сварного шва составит 10 диаметров свариваемой арматуры. Если за силовой каркас фундамента принять прутки ᴓ12 мм, то длина шва будет 120 мм, что, по сути, будет соответствовать ГОСТ 14098 и 10922.

По нормам США поперечный Волосы арматуры нельзя сваривать. Действующие на основание нагрузки могут вызвать возможные разрывы как самих стержней, так и их соединений.

Арматура внахлест при вязании

В случаях использования обычных стержней марки А400 А4 для передачи расчетных усилий с одного стержня на другой используйте способ соединения без сварки. В этом случае места нахлеста арматуры обвязывают специальной проволокой. Этот метод имеет свои особенности и к нему предъявляются особые требования.


Варианты нахлеста арматуры

В соответствии с действующими СНиП соединение стержней без сварки при монтаже железобетонной силовой рамы может производиться в одном из следующих вариантов:

  • Наложение профилей прямолинейных;
  • Нахлест арматурного профиля прямым концом с сваркой или установкой по всему обходу поперечных стержней;
  • Со загнутыми концами в виде крючков, петель и ножек.

Профилированную арматуру диаметром до 40 миллиметров можно связать такими соединениями, хотя американский стандарт ACI-318-05 допускает использование стержней диаметром не более 36 мм.

Использование стержней с гладким профилем требует использования вариантов нахлеста путем сварки поперечной арматуры или использования стержней с крючками и проушинами.

Основные требования к швам внахлест

При вязке арматурных швов внахлест действуют правила, определенные строительной документацией.Они определяют следующие параметры:

  • Размер нахлеста стержней;
  • Особенности расположения самих стыков в теле бетонируемой конструкции;
  • Расположение соседних проходов относительно друг друга.

Учет этих правил позволяет создавать надежные железобетонные конструкции и увеличивать срок их безаварийной эксплуатации. Теперь обо всем поподробнее.

Где разместить при вязке стыков арматуры внахлест.

СНиП не допускает расположение точек вязания арматуры внахлест в местах наибольшей нагрузки на них.Не рекомендуется размещать стыки в местах, где стальные стержни испытывают максимальную нагрузку. Все стыковые соединения стержней лучше всего размещать на ненагруженных участках железобетонных изделий, где конструкция не подвергается нагрузкам. При заливке ленточного фундамента обходы концов арматуры проводят в места с минимальным крутящим моментом и минимальным изгибающим моментом.

При отсутствии технологической возможности выполнения данных условий длину перекрытия арматурных стержней принимают из расчета 90 диаметров стыкуемых стержней.

Какой размер нахлеста арматуры при вязании

Так как вязка арматуры внахлест определяется технической документацией, то там четко указывается длина стыковочных стыков. При этом значения могут колебаться не только от диаметра используемых стержней, но и от таких показателей, как:

  • характер нагрузки;
  • Марка бетона;
  • Класс арматурной стали;
  • Точки подключения;
  • Изделия железобетонные (горизонтальные плиты, балки или вертикальные колонны, пилоны и монолитные стены).

Стыковка арматурных стержней внахлест

В целом длина нахлеста арматурных стержней при вязке определяется влиянием сил, возникающих в стержнях, воспринимаемых силами сцепления с бетоном, действующими по всей длине. длина соединения и силы, оказывающие сопротивление при анкеровке арматурных стержней.

Основным критерием определения длины нахлеста арматуры при вязании является ее диаметр.

Для удобства расчета нахлеста арматурных стержней при обвязке несущего каркаса монолитного фундамента предлагаем воспользоваться таблицей с указанными диаметрами и их перекрытиями. Практически все значения уменьшены до 30 раз диаметра используемых стержней.

В зависимости от нагрузок и назначения железобетонных изделий длина швов внахлест из стержневой стали изменяется в сторону увеличения:

В зависимости от марки бетона и характера нагрузки, используемой для заливки монолитной фундаментной ленты и другой арматуры. бетонных элементов минимальные рекомендуемые значения обхода арматуры в процессе обвязки будут следующими:

Для сжатого бетона
Диаметр арматурной стали А400, используемой в сжатом бетоне, мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 355 305 280 250
12 430 365 335 295
16 570 490 445 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985
Для бетона с трещинами
Диаметр арматурной стали А400, применяемой в растянутом бетоне, мм Длина внахлест арматурных стержней для марок бетона (класс прочности бетона), мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 275
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1040 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315
Как расположить обход арматуры относительно друг друга

Для увеличения прочности фундаментной рамы очень важно правильно расположить перекрытия арматуры относительно друг друга в обеих плоскостях бетонного тела.СНиП и ACI рекомендуют разносить подключения так, чтобы в одной секции было не более 50% байпасов. При этом расстояние, определенное нормативными документами, должно составлять не менее 130% длины стыковочного соединения стержней.


Взаимное расположение обходов арматуры в бетонном теле

Если центры перекрытия вязаной арматуры находятся в пределах заданного значения, то считается, что соединения стержней находятся в одном сечении.

Согласно стандартам ACI 318-05 взаимное расположение стыковочных узлов должно быть не менее 61 сантиметра друг от друга. Если расстояние не соблюдается, то увеличивается вероятность деформации бетонного монолитного основания от нагрузок, оказываемых на него при возведении здания и его последующей эксплуатации.

postroim-dachu.ru

Перекрытие арматуры: сколько диаметров по СНиП

При выполнении работ, связанных с армированием железобетонных конструкций, возникает необходимость взаимного соединения арматурных стержней.При выполнении работ нужно знать, какой тип перекрытия арматуры, сколько диаметров по СНиП составляет величину перекрытия прутков. Прочность фундамента, или армированного пояса, зависит от правильно подобранной длины перекрытия с учетом площади сечения арматуры. Правильно выполненный расчет железобетонных элементов с учетом типа соединения обеспечивает долговечность и прочность строительных объектов.

Типы соединений между элементами арматуры

Желая разобраться в возможных вариантах соединения арматурных стержней, многие мастера обращаются к требованиям действующих нормативных документов … Ведь качественное соединение обеспечивает необходимый запас на сжатие и растяжение сила. Одни застройщики пытаются найти ответ по СНиП 2 01. Другие изучают СНиП № 52-101-2003, содержащие рекомендации по проектированию железобетонных конструкций, армированных стальной ненапряженной арматурой.

В соответствии с требованиями действующих нормативных документов стальная арматура применяется для усиления ненагруженных элементов, в отличие от напряженных конструкций, в которых для армирования используются арматурные канаты классов К7 и выше. Остановимся подробнее на способах крепления арматурных стержней.

Действующие СНиП подробно описывают крепление арматуры всеми существующими на данный момент способами

Возможны следующие варианты:

  • Вязаные стержни внахлест без сварки.Крепление осуществляется дополнительными изогнутыми стальными стержнями, повторяющими конфигурацию соединения арматуры. Допускается, согласно СНиП, прямые стержни внахлест при поперечном креплении элементов с помощью вязальной проволоки или специальных зажимов.

Нахлест арматуры при вязании зависит от диаметра прутьев. Бетонные трикотажные брусовые конструкции широко используются в сфере частного домостроения. Девелопера привлекает простота технологии, удобство подключения и доступная стоимость стройматериалов;

  • Крепление арматурных стержней на бытовом электросварочном оборудовании и профессиональных агрегатах.Технология соединения арматуры с помощью сварочных установок имеет определенные ограничения. Ведь в зоне сварки возникают значительные внутренние напряжения, которые негативно сказываются на прочностных характеристиках арматурных каркасов.

Возможно перекрытие арматуры электросваркой с использованием арматуры определенных марок, например, А400С. Технология сварки стальных стержней в основном используется в промышленном строительстве.

Строительные нормы и правила содержат указание на необходимость усиления бетонного массива как минимум двумя петлями сплошного армирования.Для выполнения указанного требования производится соединение стальных стержней внахлест. СНиП допускает применение штанг различного диаметра. При этом максимальный размер сечения планки не должен превышать 4 см. СНиП запрещает наложение стержней внахлест с использованием вязальной проволоки и сварки в местах приложения значительной нагрузки по оси или поперек.

К ним относятся механические и стыковые сварные соединения, а также соединения внахлест, выполненные без сварки.

Фиксация арматурных стержней электросваркой

Стыковка арматуры электросваркой применяется в областях промышленного и специального строительства При подключении электросваркой важно добиться минимального расстояния между стержнями и закрепить элементы без зазора .Повышенная несущая способность зоны соединения, растянутой от воздействия, достигается при использовании арматурных стержней с маркировкой A400C или A500C.

Профессиональные строители обращают внимание на следующие моменты:

  • недопустимость использования стандартной арматуры с маркировкой А400 для сварных соединений. В результате нагрева значительно снижается прочность и повышается подверженность коррозии;
  • повышена вероятность нарушения целостности стержней под действием значительных нагрузок.Действующие правила позволяют использовать электродуговую сварку для крепления арматуры диаметром до 25 мм;
  • Длина сварного шва и класс используемых стержней взаимосвязаны. Таблица нормативного документа содержит всю необходимую информацию по креплению стержней при электродуговой сварке.

Нормативный документ допускает использование электродов диаметром 0,4-0,5 см при выполнении сварочных работ и регулирует величину перекрытия, превышающую десять диаметров используемых стержней.

Запрещается соединять арматуру в местах максимального напряжения стержней и в зонах приложения на них (сосредоточенной) нагрузки

Перекрытие арматуры без сварки при установке армопояса

Использование популярных в строительстве стержней с с маркировкой A400 AIII легко перекрыть арматуру отожженной вязальной проволокой.

  • соединение с перекрытием прямых концов арматурных стержней;
  • крепление стержней внахлест с помощью дополнительных элементов усиления;
  • обвязка стержней с загнутыми концами в виде своеобразных петель или крючков.

С помощью проволоки для вязания допускается соединение арматуры профильного сечения диаметром до 4 см. Величина перекрытия увеличивается пропорционально изменению диаметра стержней. Величина перекрытия стержней увеличивается с 25 см (для стержней диаметром 0,6 см) до 158 см (для стержней диаметром 4 см). Величина нахлеста по стандарту должна превышать диаметр стержней в 35-50 раз. СНиП допускает применение вместе с вязальной проволокой винтовых муфт.

Расстояние между арматурными стержнями, стыкуемыми внахлест, в горизонтальном и вертикальном направлениях должно быть от 25 мм и более

Требования нормативных документов к арматурным соединениям

При шатунах методом вязания Важно учитывать ряд факторов:

  • взаимное расположение арматуры в пространстве каркаса;
  • особенности размещения сайтов внахлест друг относительно друга;
  • Длина участка перекрытия, определяемая поперечным сечением стержня и маркой бетона.

Когда область с перекрывающимися стержнями находится в зоне максимальной нагрузки, значение перекрытия следует увеличить до 90 с диаметром соединяемых стержней. Строительные нормы и правила четко указывают размеры стыковочных площадок.

На длину стыка влияет не только диаметр поперечного сечения, но и следующие точки:

  • значение текущей нагрузки;
  • марка используемой бетонной смеси;
  • класс используемой стальной арматуры;
  • размещение стыковых соединений в решетчатом каркасе;
  • Назначение и область применения железобетонных изделий.

Следует отметить, что степень перекрытия уменьшается с увеличением марки используемого бетона.

В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимается равным нулю, так как в этой ситуации оно зависит исключительно от высоты выступов профиля

Рассмотрим изменение величины нахлеста, воспринимающая сжимающие нагрузки, для арматуры класса А400 диаметром 25 мм:

  • для бетона марки М250 стержни закрепляются с максимальным перекрытием 890 мм;
  • бетонирование арматурной решетки раствором М350 позволяет уменьшить перекрытие до 765 мм;
  • при повышении марки используемого бетона до М400 перекрытие стержней уменьшается до 695 мм;
  • Заливка арматурного каркаса бетонным раствором М450 позволяет уменьшить перекрытие до 615 мм.

Для армирования растянутой зоны арматурного каркаса нахлест по указанной арматуре увеличен и составляет:

  • 1185 мм для бетона М200;
  • 1015 мм для бетона М350;
  • 930 мм для бетона М400;
  • 820 мм для бетона М450.

При выполнении работ, связанных с армированием, важно правильно расположить зоны перекрытия, а также учитывать требования строительных норм и правил.

  • равномерно распределить соединения по арматурному каркасу;
  • соблюдать минимальное расстояние между стыками не менее 610 мм;
  • учитывают марку бетонного раствора и сечение арматуры.

Соблюдение строительных норм и правил гарантирует прочность и надежность бетонных конструкций, армированных арматурным каркасом. Детально изучив рекомендации СНиП, несложно самостоятельно подобрать необходимый размер перекрытия арматуры с учетом конструктивных особенностей железобетонных изделий.Рекомендации профессиональных строителей помогут избежать ошибок.

pobetony.expert

Фитинги внахлест — правила и особенности

Стыки арматуры могут выполняться:

  • электросваркой (контактной или дуговой)
  • или без сварки — внахлест.

Выбор типа стыка должен производиться в соответствии с имеющимся оборудованием, типом арматуры, диаметром стержней, расположением стержней в конструкции, назначением конструкции и удобством укладки бетона. .

Процесс соединения арматуры, в результате чего получается непрерывное армирование, называется стыковкой.


Схема усиления стыков ленточного фундамента.

В современном строительстве существуют разные способы соединения арматуры:

  • механические;
  • сваркой;
  • внахлест без сварки.

Преимущества механической стыковки

Этот метод является, соответственно, наиболее выгодным и наиболее часто используемым.Если сравнивать процесс механического соединения арматуры с арматурой внахлест, то основным преимуществом здесь является отсутствие значительных потерь материала. Соединение внахлест приводит к потере определенного количества арматуры (примерно 27%).

Если сравнить механическое соединение арматуры со стыковкой сваркой, то в этом случае выигрывает скорость работы, на которую затрачивается гораздо меньше времени. К тому же сварка должна выполняться только профессиональными сварщиками, чтобы избежать некачественной работы, которая в будущем может привести к негативным последствиям.В результате, выполняя механическую стыковку, можно значительно сэкономить на оплате труда квалифицированных мастеров.

Даже благодаря этому способу соединения получается достаточно прочная конструкция … Используя этот метод, можно получить равнопрочное соединение при различных погодных условиях и в любое время года.

ZoeLe Men Steel Ranking TOP2 Toe Safety Me Дышащая обувь Легкая работа

ZoeLe Men Steel Ranking TOP2 Toe Security Me Дышащая обувь Легкая работа

Одежда, обувь Ювелирные изделия, Мужчины, униформа, Безопасность труда, juan.cimainformatica.com.mx, / glovemaker283505.html, Дышащий, Я, $ 27, Носок, Обувь ,, Сталь, Легкость, Мужчины, ZoeLe, Работа, Безопасность ZoeLe Men Steel Ranking TOP2 Toe Safety Me Дышащая обувь Легкая работа ZoeLe Men Steel Ranking TOP2 Toe Safety Me Дышащая обувь Легкая рабочая обувь $ 27 ZoeLe Men Защитная рабочая обувь со стальным носком, Легкая дышащая одежда Me, Обувь Ювелирная мужская униформа, Безопасность труда $ 27 ZoeLe Men Безопасная рабочая обувь со стальным носком, Легкая дышащая одежда Me, Обувь Ювелирные изделия Мужская униформа, Рабочая защитная одежда , Обувь, Ювелирные изделия, Мужчины, Униформа, Безопасность труда, juan.cimainformatica.com.mx, / glovemaker283505.html, Breathable, Me, $ 27, носок, обувь, сталь, легкий, Men, ZoeLe, Work, Safety

$ 27

Ботинки работы безопасности пальца ноги людей

ЗоэЛе стальные, облегченное Бреатабле я

  • Резиновая подошва
  • ПОЛНОСТЬЮ ЗАЩИТНАЯ ОБУВЬ СТАЛЬНОЙ НОСКИ — Модернизированная невидимая стальная подошва защищает ваши ноги от повреждений, а средняя антипробивающая подошва может эффективно предотвращать прокалывание арматурой или другими острыми предметами, обеспечивая полную защиту.
  • ПРЕДЛАГАЕТ МАКСИМАЛЬНЫЙ КОМФОРТ — сетчатая внешняя поверхность с мягкой тканевой подкладкой, чтобы предложить вам максимально комфортное ношение, не жертвуя своей превосходной способностью защиты ног, легкая, дышащая и обеспечивает циркуляцию воздуха, достаточно мягкую, как при ходьбе по облаку.
  • ANTI SLIP SOLE — Модные и спортивные туфли со стальным носком с противоскользящими полосами на нижней части подошвы для надежного захвата и предотвращения скольжения, что повышает вашу безопасность. А пятка поглощает больше ударов, снимая усталость.
  • УЧАСТВОВАТЬ ВАШИМ РАЗЛИЧНЫМ ПОТРЕБНОСТЯМ — собираетесь ли вы работать в сельском хозяйстве, промышленном строительстве, деревообработке, механике, транспортировке материалов или в других случаях, наши кроссовки со стальным носком могут обеспечить безопасность ваших ног и предотвратить несчастные случаи.
  • ОТЛИЧНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПОСЛЕ ПРОДАЖИ — Мы предлагаем 100% удовлетворение требований клиента прежде всего — это наш принцип обслуживания. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время, когда вам понадобится помощь, мы вернем вас в течение 24 часов и постараемся сделать все возможное, чтобы пообещать вам приятные покупки!
|||

Описание товара

Попрощайтесь с травмами ног, нанесенными острыми или катящимися предметами.

Наши защитные рабочие ботинки с усиленным стальным носком для полной защиты ваших ног и эффективного предотвращения столкновения с катящимися предметами или прокола острыми предметами, повышая безопасность.

И стильный дизайн делает обувь наполненной спортивными и модными элементами, легкими, здесь наши туфли со стальным носком соответствуют всем вашим представлениям о кроссовках.

Основные характеристики:
— Усиленный стальной носок для большей безопасности и предотвращения травм от катящихся предметов.
— Подошва премиум-класса с защитой от проколов предотвращает укол острыми предметами.
— Внешняя сетка, мягкая подкладка, легкая, дышащая и удобная.
— Противоскользящая подошва для увеличения сцепления и предотвращения случайного скольжения.
— 10 размеров на выбор, размер США 7/8 / 8,5 / 9 / 9,5 / 10 / 10,5 / 11 / 10,5 / 11 / 11,5 / 12.
— Идеально подходит для сельского хозяйства, промышленного строительства, работ на открытом воздухе, деревообработки и т. Д.

Спецификация:
Материал: ткань, сталь
Цвет: черный
Размер: размер США 7/8/8.5/9 / 9,5 / 10 / 10,5 / 11 / 10,5 / 11 / 11,5 / 12

Содержание упаковки:
1 пара защитной рабочей обуви

Таблица размеров:

Размер США Мужчины 7 = ЕС 40 = 25 см / 9,84 дюйма

 Размер США Мужчины 8 = ЕС 41 = 25,5 см / 10,03 дюйма

 Размер США Мужчины 8,5 = 42 см / 10,23 дюйма

 Размер США Мужчины 9,5 = ЕС 43 = 26,5 см / 10,53 дюйма

 Размер США Men10 = EU 44 = 27 см / 10,62 дюйма

 Размер США Men11 = EU 45 = 27,5 см / 10,82 дюйма

 Размер США Men12 = EU 46 = 28 см / 11.02 »

Ботинки работы безопасности пальца ноги людей

ЗоэЛе стальные, облегченное Бреатабле я

Мы являемся крупнейшим и наиболее полным каталогом и поисковой машиной в Интернете по акронимам, аббревиатурам и инициалам. Abbreviations.com содержит сотни тысяч статей, организованных по большому количеству категорий от компьютеров и Интернета до правительства, медицины и бизнеса, и поддерживается и расширяется большим сообществом увлеченных редакторов.Узнайте больше о наших наградах и освещении в прессе.


Академические науки и науки

Радиолюбители, Архитектура, Биология, Химия, Ученые степени, Электроника, Геология, IEEE, Математика, Механика, Метеорология, Науки об океане, Физика, Университеты »

Сообщество

Конференции, Образовательные, Знаменитые, Цензура фильмов, Генеалогия, Жилье, Закон, СМИ, музеи, музыка, некоммерческие организации, религия, школы, спорт, союзы »

Computing

Assembly, базы данных, команды DOS, драйверы, расширения файлов, общие, аппаратное обеспечение, Java, сети, безопасность, программное обеспечение, телекоммуникации, Текстовые сообщения, команды Unix »

Разное

Шахматы, Одежда, Монеты, Строительство, Дни, Фермерство, Еда, Приколы, Игры, Хобби, Месяцы, Фотография, Пластмасса, Научная фантастика, Единицы измерения, Сокращения в журналах »

Региональные

ZZHXSM 2Набор винтажных болтов сиденья унитаза с гайками и шайбами, Хин, Африка, Аляска, Австралия, Канада, Города, Страны, Валюта, Европа, Коды языков, Железные дороги, Тел.Коды стран, часовые пояса, штаты США »

Медицина

Британская медицина, Стоматология, Лекарства, Больницы, Геном человека, Лаборатория, Медицинская физика, Неврология, Уход, Онкология, Физиология, Рецепты, Ветеринария»

International

Арабский, Голландский, Немецкий,

: греческий, гватемальский, французский, иврит, индонезийский, итальянский, латынь, мексиканский, польский, румынский, русский, испанский, тамильский, тайский, турецкий »

Ты нам нужен!

Помогите нам создать самую большую коллекцию сокращений и сокращений, редактируемых людьми в Интернете!



Заблудился в супе из аббревиатур? Позвольте нашему сообществу экспертов разобраться в этом за вас!

Самый большой ресурс Интернета для

Аббревиатуры и сокращения


Участник сети STANDS4

Горячий

Наши самые популярные сокращения
»

свежий

Наши последние сокращения
»
RRIS
Средняя школа Рок-Ривер
RRIS
Информационная система регистрации беженцев
RRIS
Региональная справочная информационная система
RRIS
Шкала импульсивности недавней сыпи
RRIS
Система визуализации Rapid Review

Отправить новое сокращение

Викторина

Окончательный тест аббревиатуры
»
‘)

Стыковка арматуры Бесколонная сварка.Правильная арматура для вязкости. Подключение усиления форточки при стыковке

Соединяя стальные стержни, армируя ленточный фундамент, у многих возникает закономерный вопрос: как грамотно выполнить пуск арматуры, и какой должна быть длина. После правильной сборки Металлический силовой каркас предотвратит деформацию и разрушение монолитной бетонной конструкции от воздействующих на нее нагрузок и увеличит безаварийный период ее эксплуатации.Каковы технические особенности исполнения стыковых соединений, рассмотрим в этой статье.

Виды арматуры

Согласно требованиям СНиП бетонное основание должно иметь не менее двух сплошных ограничений по армированию. Выполнение этого условия на практике позволяет стыковка арматурных стержней. При этом соединения в стыках могут быть нескольких видов:

  • Vangestie без сварки
  • Соединения сварные и механические.

Первый вариант подключения широко применяется в частном домостроении благодаря простоте исполнения, доступности и невысокой стоимости материалов. В этом случае применяется обычная арматура A400 AIII. Стыковка клея арматурных стержней без применения сварки может осуществляться как с помощью вязальной проволоки, так и без нее. Второй вариант чаще всего используется в промышленном домостроении.

По строительным нормам и правилам добавление арматуры происходит внахлест, при вязке и сварке используются стержни диаметром до 40 мм.Американский институт цемента ACI допускает использование стержней с максимальным поперечным сечением 36 мм. Для арматурных стержней, диаметр которых превышает указанные значения, применение компаундов Ван не рекомендуется из-за отсутствия экспериментальных данных.

Согласно строительной нормативной документации Запрещается производить пуск арматуры при вязке и сварке в зонах максимального фокусирования нагрузки и местах максимального напряжения металлических стержней.

Присоединение приспособления для сварки арматурных стержней

При дачном строительстве сварка соответствующей арматуры считается дорогостоящим удовольствием из-за высокой стоимости металлических стержней марки A400C или A500C. Они относятся к классу сварных. Что значительно увеличивает стоимость материалов. Использовать прутки без индекса «С», например: неприемлем обычный класс A400 AIII, так как при нагревании металл значительно теряет прочность и коррозионную стойкость.

Однако, если вы решили использовать прутки сварного класса (A400C, A500C, B500C), их соединения следует сваривать электродами диаметром 4 … 5 миллиметров. Длина сварочного шва и самого шестигранника зависит от используемого класса проверки.

Из приведенных данных видно, что при использовании при вязке стальных стержней класса В.400с количество шестигранника, соответственно, и сварного шва будет составлять 10 диаметров свариваемой арматуры. Если основание фундамента взять прутьями ᴓ12 мм, длина шва составит 120 мм, что, по сути, будет соответствовать ГОСТ 14098 и 10922.

По американским стандартам нельзя сваривать перекрестие стержней арматуры. Текущие нагрузки на основание могут вызвать возможные поломки как стержней, так и самих их соединений.

Подключение усиления форточки при стыковке

В случаях использования обычных стержней марки А400 АIII для передачи расчетных усилий от одного стержня к другому применяют метод соединения без сварки. При этом места приклеивания арматуры связываются специальной проволокой.Этот метод имеет свои особенности и к нему предъявляются особые требования.

Варианты добавок

В соответствии с действующим СНИП несварное соединение стержней при установке силового каркаса Руба может быть выполнено в одном из следующих вариантов:

  • Стержни облицовочного профиля с прямыми концами;
  • Падение арматурного профиля прямым концом при сварке или установке на всем протяжении поперечно расположенных стержней;
  • С загнутыми окончаниями в виде крючков, петель и лап.

Вязать такие составы можно с профилированной арматурой диаметром до 40 миллиметров, хотя американский стандарт ACI-318-05 допускает использование стержня диаметром не более 36 мм.

Использование стержня с гладким профилем требует использования смеси внахлест или путем сварки поперечной арматуры, или использования стержней с крючками и ножками.

Основные требования к выполнению шарнира

При выполнении стыковки арматуры арматуры существуют определенные правила строительной документации.Они определяют следующие параметры:

  • Величина стержней;
  • Особенности расположения самих соединений в теле бетонной конструкции;
  • Расположение соседних копиров относительно друг друга.

Учет этих правил позволяет создавать надежные железобетонные конструкции и увеличивать срок их безаварийной эксплуатации. Теперь обо всем подробнее.

Где иметь штуцеры внахлест при вязке

Снип не допускает расположения мест стыковки фитингов путем принятия в местах наибольшей нагрузки на них.Не рекомендуется размещать стыки и в местах, где стальные стержни испытывают максимальное напряжение. Все стыковочные узлы стержней лучше всего размещать на ненагруженных участках бетона, где конструкция не испытывает напряжения. При заливке ленточного фундамента концы конца арматуры будут распределены по местам с минимальным крутящим моментом и с минимальным изгибающим моментом.

При отсутствии технологической возможности выполнить эти условия, длину шестигранных арматурных стержней принимают из расчета 90 диаметров стержней стержней.

Что делать величина пропуска арматуры при вязкой

Поскольку вязка арматуры накладной определяется технической документацией, то длина стыковочных составов указывается четко. При этом значения могут отличаться не только от диаметра используемых стержней, но и от таких показателей, как:

  • Загрузить символ;
  • Марка бетона;
  • Класс армирования;
  • Подключения;
  • Назначения хода (горизонтальные плиты, балки или вертикальные колонны, пилоны и монолитные стены).

В общем, длина адвериума стержней арматуры во время стыковки определяется действием усилий, возникающих в стержнях, воспринимаемых силами сцепления с бетоном, действующими по всей длине соединения, и силами, которые влияют на анкеровку стержней. арматурные стержни.

За основной критерий определения длины арматуры арматуры при стыковке принимается ее диаметр.

Для удобства расчетов шестигранных арматурных стержней при вязке силового каркаса монолитного фундамента предлагаем воспользоваться таблицей с указанными значениями диаметров и их вводом.Практически все значения приведены к 30-кратному диаметру используемых стержней.

Размер арматуры по диаметрам
Диаметр арматуры стали А400, мм Величина духовки
диаметром дюймов
10 30 300 мм
12 31,6 380 мм
16 30 480 мм
18 32,2 580 мм
22 30,9 680 мм
25 30,4 760 мм
28 30,7 860 мм
32 30 960 мм
36 30,3 1090 мм

В зависимости от нагрузок и назначения железобетонных изделий длина тонких стыков стержневой стали изменяется в сторону увеличения:

В зависимости от марки бетона и характера нагрузки, применяемой для заливки монолитной ленты фундамента и других железобетонных элементов, минимальные рекомендуемые значения армирования арматуры в процессе стыковки будут следующими:

Для сжатого бетона
Диаметр арматурной стали А400, применяемой в сжатом бетоне, мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 355 305 280 250
12 430 365 335 295
16 570 490 445 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985
Для растянутого бетона
Диаметр арматурной стали А400, применяемой в растянутом бетоне, мм Длина арматурных стержней по маркам бетона (класс бетона), мм
M250 (B20) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 275
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1040 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315

Как разместить арматуру относительно арматуры

Для увеличения прочности цоколя фундамента очень важно правильно разместить клеевые штуцеры относительно друг друга в обеих плоскостях бетонного тела.СНиП и ACI рекомендуют выкладывать компаунды таким образом, чтобы на одном участке было не более 50% процессов. Расстояние рассеивания, определенное в нормативных документах, должно быть не менее 130% при стыковке шатунов.

Если центры клея вязаной арматуры находятся в пределах указанного значения, считается, что соединения стержней расположены в одном поперечном сечении.

Согласно нормам ACI 318-05 взаимное расположение стыковочных соединений должно быть на расстоянии не менее 61 сантиметра.Если расстояние не соблюдается, увеличивается вероятность деформации бетонного монолитного основания от нагрузок, оказываемых на него при строительстве здания и его последующей эксплуатации.

Длина сцепления арматурных стержней определяется из условий, при которых сила, действующая в арматуре, должна восприниматься силами сцепления с бетоном, действующими по длине анкерного крепления, и сопротивлением соединения арматурных стержней. .Стандарты ACI 318-05 на анкеровку арматуры, работающую как на растяжение (нижний ряд арматуры в ленточной основе), так и на сжатие (верхний ряд арматуры), предусматривают размещение стержней не менее 30 см [п. 12.15. 1 и 12.16.1]. В международных строительных стандартах [позиция R611.7.1.4 IBC / IRC 2003] Минимальная длина сцепления стержней определяется как 40 диаметров бракованной арматуры. В справочнике «Нормативные требования к качеству строительно-монтажных работ» (СПБ, 2002) в разделе 3.2 для арматуры А400 минимальное гнездо определяется в 50 диаметрах стержня арматуры. Количество шестигранника зависит от класса (марки бетона: если для класса бетона B15 (M200) минимальное гнездо составляет 50d (диаметры арматуры), то при использовании бетона класса B20 (M250) кулисы можно уменьшить до 40d. Для бетона класса B25 (M300) Минимальное гнездо равно 35D. Для арматуры AI и A-II минимальное гнездо равно 40D. При расчетах всегда используется наименьший из диаметров подключаемой регулируемой арматуры.Однако рекомендуемые расчетные значения адгезии исходя из диаметра арматуры, класса бетона и других условий могут быть существенно больше минимально допустимого (в 2-3 и более раз). Более точные значения чередования шейки арматуры с прямыми свободными и родственными соединениями без сварки можно посмотреть в следующих таблицах: Таблица № 50. Рекомендуемые значения Админити для соединяемых арматурных фитингов на сжатие Основание требований разделов 12.3 и 12.16 ACI 318-05

* Расчеты выполнены Superior Superior Industrial Construction Supplier for Industrial Construction (США). ** Расчеты приведены для диаметров арматуры, принятых в США («имперские» размеры).

Например, для арматуры диаметром 12 мм расчетное значение длины створки при максимальной нагрузке ряда на растяжение по стандартам ACI 318-05 составляет 73 см со свободным составом и 109 см с родственным составом. .

Класс бетона
IN 20 B25 B30. B35
Ближайшая марка бетона
M250 M350 M400 M450
Длина шеи подростка, см.
21,5
28,5 24,5 22,5
35,5 30,5
36,5 33,5 29,5
34,5
44,5 39,5
44,5
49,5
78,5 54,5
76,5 69,5 61,5
99,5 85,5
97,5
115,5 98,5
135,5 123,5 109,5
Количество арматуры с максимальной растягивающей нагрузкой Прочие ряды арматуры
Номинальный диаметр арматуры Межцентровое расстояние = 2 диаметра арматуры или более (свободный состав) Межцентровое расстояние менее 2 диаметров арматуры (родственный состав)
Величина усиления с внутренним шестигранником, см.
13 ** (12)
19 ** (18)
29 ** (30)

* Расчеты произведены поставщиком комплектующих для промышленного строительства DayTonsuperior (США).
** Расчеты приведены для диаметров арматуры, принятых в США («имперские» размеры).

Класс бетона
Диаметр арматуры класса А400, мм IN 20 B25 B30. B35
Ближайшая марка бетона
M250 M350 M400 M450
Длина шеи подростка, см.
28,5 24,5 22,5
32,5 26,5
47,5
44,5 39,5
66,5
59,5 52,5
85,5 74,5
81,5 81,5
104,5 89,5 89,5 72,5
118,5 101,5
132,5
151,5 118,5
189,5 162,5 148,5 131,5
201,5 180,5

* Расчеты выполнены специалистами компании поставщика Металлопродукции ОАО «ИНПРОМ» и Ростовского государственного строительного университета (Ростов-на-Дону, 2010 г.) на основании требований к проектированию проекта » Армирование элементов монолитных железобетонных зданий »(Москва, 2009 г.).
Соединения соседних стержней арматуры должны находиться на расстоянии не менее 40 диаметров присоединенной арматуры или 1,5 длины сцепления стержней, но не менее 61 см. В зоне стыковки неблагоприятной арматуры обязательно устанавливают дополнительную поперечную арматуру.
Крестообразные клеи стержней арматуры соединяются вязко-отожженной проволокой, пластмассовыми замками [п. 2.102 СНиП 3.03.01-87] или пластмассовыми зажимами.

Присоединение (анкеровка) арматуры с помощью стандартного крюка или лапки

Присоединение арматуры с помощью стандартного крюка (изгиб конца арматуры под углом 180 ° — фитинги класса A-II) или лапки (изгиб конца арматуры под углом 90 ° градусов — класс A- III арматура [Таблица 5.2, Голяшев, 1990] используются для соединения арматуры периодического профиля, работающей в основном на растяжение. Брусчатку и крюки не рекомендуется использовать для анкеровки сжатой арматуры [п. 8.3.19 СП 52-101-2003]. Максимальный угол изгиба не должен превышать 180 °. Изогнутый элемент арматуры усиливает зачистку стержня от бетона.

Схема № 24. Стандартные крюк и лапка для анкеровки растяжек

Доброе утро!

Сегодня по адресу Неразрушенные советы продолжу тему рабочих швов бетонирования и стыковки арматуры.Точнее о швах мы уже говорили, теперь поговорим о стыковке.

Не всегда для строительства фурнитура нужной длины, в результате возникает вопрос, что ее нужно разрешить. Как и в вопросе о швах бетонирования, многие проектировщики стараются не обращать внимания на эту проблему и дают решение рассчитаться со строителями. Каждый, кто так поступает, пытается рискнуть дизайном.

Строитель не обязан знать, где допускается армирование.Он послушал ее в самом удобном для нее месте, но в то же время — в самом опасном для дизайна месте. В «Рекомендациях по применению проката арматуры по ДСТУ 3760-98 при проектировании и изготовлении железобетонных конструкций Без предварительного напряжения арматуры» требования хорошо описаны (см. П. 2.3.3), пару, особенно важных, приведу здесь :

1. «Стыки арматуры рабочей арматуры не рекомендуется располагать в растянутой зоне изгибов и высокоцентрально растянутых элементов в зоне максимального усилия и полях полного использования арматуры.В линейных элементах не допускаются стыки рабочей арматуры, сечение полностью растянуто. «Немного поясню. Надо четко донести до строителя, где может быть показана фурнитура. Нельзя допускать в растянутую зону: то есть нижнюю рабочую арматуру в печи, например, нельзя отравить. в середине пролета, а верхний — над опорами (для мультиплетных плит). Именно там плита протягивается, об этом нам и Моменты Момента, и даже просто попытка представить, как перекрываются в начинается процесс загрузки: какие его поверхности будут пытаться растянуться, а какие схватиться.Очень легко сделать эту схему на чертеже:

Я привел пример для перекрытия перекрытия, но такие схемы можно сделать для любой конструкции, арматура в которой заказана погонными метрами. Иногда конструктор сразу задает раскладку стержней определенной длины с указанием места стыковки. Здесь есть риск утонуть в переписке по согласованию всех новых стыковочных площадок, т.к. у строителей может быть арматура на всю предсказуемую длину. Значения L / 4 и L / 3 взяты из конкретного расчета и могут отличаться от приведенных мной.

2. «Стыки сварных решеток и рам, а также натянутых стержней вязанных рам и сеток пекториста должны быть устроены. При этом площадь поперечного сечения стыкуемых рабочих стержней в одном месте или на расстоянии, меньшем длины пересечения LL, должно составлять не более 50% общей площади поперечного сечения растянутой арматуры.

Стержни должны располагаться по возможности без зазора , максимальное расстояние в свете между стержнями куртки не должно превышать 4D или 50 мм.

Расстояние в свету между стыками, расположенными в разных местах по длине элемента, должно быть не менее 0,5 L l, либо в осях стыков не менее 1,5 L l.

Соседние стыки пекторали должны находиться на расстоянии не менее 2D и не менее 30 мм. «Как все это донести до строителя? Советую взять рисунок 6« Рекомендации … »и привести следующую схему на чертеже:

Обратите внимание, величина самой жирной для работающей арматуры в верхняя и нижняя зоны плиты различаются (см. коэффициент из таблицы 12 «Рекомендации… »). В примере я привел диаметр 12 мм при диаметре 12 мм.

Всегда обращайте внимание на то, что в одной секции должно быть не более 50% стыков растянутых стержней. арматуры.Иногда это требование очень сложно выполнить, особенно в стесненных условиях, и вам нужно изменить диаметры стержней и их количество.

В общем, я советую вам внимательно изучить рекомендации, прежде чем вы начнете спроектировать барашка в особом дизайне.

Еще хочу написать про стыковку арматуры в колоннах. Это конкретная тема, которая для меня пока не нашлась. Как и раньше, до введения проката по ДСТУ 3760 стержни арматуры были показаны по ГОСТ 5781? Вот рисунок из «Руководства по конструкции ZBBC»:

Из рисунка видно, что половина спусковых стержней выходит за пределы перекрытия по длине самого толстого, вторая половина — это две длины крыла.Это обеспечивает разрушение стыков — не более 50% на одном участке. А вот в арматуре Гостово были совсем другие длины нитей — в несколько раз (!) Меньше, чем у арматуры по ДСТУ 3760. Например, ищем: стержень на ДСТУ диаметром 20 мм в бетоне В25, величина самого толстого — 1630 мм (по расчету «Рекомендации …»). Две длины самого толстого — это уже 3260 мм (иногда меньше высоты пола!).Что с ним делать, норм молчат. Что с этим делают дизайнеры? Либо изготавливать все стержни по размеру самые толстые (не скажу, что это правда), либо выбирайте способ стыковки сваркой с накладками или методом опрессовки. Но все эти варианты нужно согласовывать с заказчиком — ведь его деньги и его возможности.

Пожалуй, об особенностях стыковки арматуры в колоннах я расскажу в следующем выпуске. Удачного дизайна!

С уважением, Ирина.

класс = «Элиадунит»>

Комментарии

1 2

0 # 33 Ирина

Во время армирования фундамента или изготовления любого из видов армопояса практически у каждого человека возникает вопрос, какой должна быть длина сцепления и как правильно ее выполнить. Действительно, это имеет большое значение. Правильно выполненная стыковка стальных стержней обеспечивает более сильное усиление арматуры. Конструкция здания становится защищенной от разного рода деформаций и разрушений.Воздействие на фундамент сведено к минимуму. В результате увеличивается срок безаварийной эксплуатации.

Падение арматуры в вязком состоянии наиболее легкое и это действительно надежный вариант соединения якоря.

Виды компаунда

В действующих СНиПах подробно описано крепление арматуры всеми существующими способами. На сегодняшний день известны такие способы стыковки стержней арматуры:

  • Стыки усов выполняются без сварки:
  • падают при стыковке с криволинейными деталями (петли, лапки, крючки).
  • падение в соединениях прямых стержней арматуры с поперечной фиксацией;
  • кулиса прямых концов штанги.
  • Домкрат механический и сварной:
  • с использованием сварочных аппаратов;
  • с профессиональными механическими агрегатами.

В требованиях СНиП сказано, что бетонное основание необходимо установить не менее 2 неразъемных арматурных каркасов. Выполняются путем фиксации арматурных стержней.
Карманы Vangest популярны в частном строительстве. И этому есть объяснение — этот метод доступен, а необходимые материалы имеют невысокую стоимость. Можно стыковать зубцы арматурных стержней без применения сварки с помощью вязальной проволоки.
В промышленном строительстве чаще всего используется второй вариант арматуры.
Строительные нормы, допускаемые при армировании арматуры различных сечений (диаметров).Но они не должны превышать 40 мм из-за отсутствия подтвержденных исследованиями технических данных. В тех местах, где нагрузки максимальные, запрещена фиксация пекториста как в вязком состоянии, так и в случае сварки.

Сварка составных стержней

Падение арматуры под сварку допускается только со стержнями марок А400С и А500С. Арматура этого класса считается сварной. Но стоимость таких удилищ довольно высока. Самый распространенный класс — А400. Но его использование недопустимо, так как при нагревании заметно снижается прочность и устойчивость к коррозии.№
Запрещается сваривать места, где происходит повторный нагрев арматуры, вне зависимости от класса последней. Есть вероятность поломки стержней при воздействии больших нагрузок. Так говорят зарубежные источники. В российских правилах допускается использование дуговой электросварки этих мест, но размер диаметров не должен превышать 2,5 см.

Запрещается армирование в местах максимального напряжения стержней и зон приложения (сосредоточенной) нагрузки на них

Длина сварочных швов и классы армирования находятся в прямой зависимости.В работе используются электроды сечением 4-5 мм. Длина отростка при сварочных работах — менее 10 диаметров используемого прутка, что соответствует требованиям ГОСТов 14098 и 10922.

Установка Армопояса без применения сварки

При установке компаундов Вангеста используются штанги самой популярной марки — A400 AIII. Места, где ведется наблюдение, обвязывают вязальной проволокой. При выборе такого способа перевязки Снип предъявляет особые требования.
Сколько вариантов крепления стержней без сварки?

Присоединение арматуры:

  • верхний лист конечных стержней;
  • крепление стержней с прямыми концами с кормом поперечных стержней;
  • с загнутыми концами.

Если стержни имеют гладкий профиль, можно использовать только 2-й или 3-й вариант.

Соединение арматуры не должно располагаться в местах сосредоточенного приложения нагрузки и местах наибольшего напряжения

Существенные требования к компаунду

При вязании компаундов чередованием без применения сварки некоторые параметры определяются правилами:

  • Длина накладки.
  • Особенности расположения узлов в конструкции.
  • Расположение перевесов по отношению друг к другу.

Как уже упоминалось, запрещается размещать арматуру и связанные с ней факелы при максимальной нагрузке и максимальном напряжении. Они должны располагаться в тех местах железобетонного изделия, где нагрузка отсутствует или минимальна. При отсутствии таких технологических возможностей размер компаунда выбирается из расчета 90 сечений (диаметров) стержней стержней.
Технические стандарты четко регламентируют, какими должны быть такие соединения. Однако их величина может зависеть не только от сечения. Также влияют следующие критерии:

  • степень нагрузки;
  • марка используемого бетона;
  • класс арматуры;
  • расположение узлов подключения в конструкции;
  • место использования железобетонного изделия.

В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимают за ноль

Основным условием при выборе длины нахлеста является диаметр арматуры.№
Для удобства расчета можно использовать следующую таблицу Размер стержня стыковки при вязании без использования метода сварки. Как правило, их размер суммируется до 30-кратного участка последовательности применяемых клапанов.

Сечение якоря, см Размер накладки
В сантиметрах В миллиметрах
1 30 300
1,2 31,6 380
1,6 30 480
1,8 32,2 580
2,2 30,9 680
2,5 30,4 760
2,8 30,7 860
3,2 30 960
3,6 30,3 1090

Есть еще минимизированные скрепления пучка ветвей.Их назначают в зависимости от прочности бетона и степени давления.

Расстояние между стержнями арматуры, которые соединяются подростком, по горизонтали и вертикали должно быть от 25 мм и более

В лаконичной зоне бетона:

Поперечное сечение арматуры (класс A400 ), см. Класс бетона (прочность)
IN 20 In / 25. In / 30. In / 35
Марка бетона
М / 250. M / 350. M / 400. M / 450.
Размер подросткового возраста (в сантиметрах)
1 35,5 30,5 28 25
1,2 43 36,5 33,5 29,5
1,6 57 49 44,5 39,5
1,8 64 55 50 44,5
2,2 78,5 67 56 54,5
2,5 89 76,5 69,5 61,5
2,8 99,5 85,5 78 69
3,2 114 97,5 89 79
3,6 142 122 115,5 98,5

При выполнении мероприятий, связанных с армированием бетонных конструкций, возникает необходимость совмещения стержней арматуры.При выполнении работ необходимо знать, на какой репетиции арматуры, сколько диаметров по СНИП имеет величину перекрытия стержней. От правильно подобранной длины перекрытия, учитывающей площадь сечения арматуры, зависит прочность фундамента, либо Армопояса. Грамотно выполненный расчет железобетонных элементов с учетом типа соединения обеспечивает долговечность и прочность строительных объектов.

Типы соединений между элементами арматуры

Желая разобраться с возможными вариантами стыковки стержней арматуры, многие мастера ссылаются на требования действующих нормативных документов. Ведь грамотно выполненное соединение обеспечивает необходимый запас прочности на сжатие и растяжение. Некоторые застройщики пытаются найти ответ по СНиП 2 01. Другие — изучают строительные нормы и правила под номером 52-101-2003, содержащие рекомендации по проектированию конструкций из железобетона, усиленных несвязанной стальной арматурой.

В соответствии с требованиями действующих нормативных документов для усиления неуравновешенных элементов применяется стальная арматура, в отличие от напряженных конструкций, где для армирования используются арматурные канаты классов С7 и выше. Остановимся подробнее на применяемых способах крепления стержней арматуры.

В действующих строительных нормах и правилах (СНиП) подробно описано крепление арматуры всем существующим в настоящее время способом

Возможны следующие варианты:

  • Соединение латунных трикотажных стержней без сварки.Крепление осуществляется дополнительными стальными стержнями криволинейной формы, повторяющими конфигурацию арматурного компаунда. Допускается по опусканию ложных прямых стержней с поперечным скреплением элементов вязальной проволокой или специальными зажимами.

Скорость арматуры при вязкости зависит от диаметра стержней. Конструкция вязанных прутьев широко применяется в сфере домашнего хозяйства. Девелопера привлекает простота технологии, удобство подключения и приемлемая стоимость стройматериалов;

  • Крепление стержней арматуры с помощью бытового электросварочного оборудования и профессиональных агрегатов.Технология соединения арматуры с помощью сварочных установок имеет определенные ограничения. Действительно, в зоне сварки возникают значительные внутренние напряжения, которые отрицательно сказываются на прочностных характеристиках арматурных каркасов.

Выполнить перемотку стержней арматуры с помощью электросварки можно с использованием арматуры определенных марок, например, А400С. Технология сварки стальной арматуры в основном используется в промышленном строительстве.

Строительные нормы и правила содержат указание на необходимость усиления бетонного массива не менее чем на два целых контура арматуры.Для реализации указанного требования выполняется соединение стальных стержней внахлест. Снайп позволяет использовать штанги различного диаметра. При этом максимальный размер сечения стержня не должен превышать 4 см. Снайп запрещает соединение кодов кронштейна с вязальной проволокой и сваркой в ​​местах действия значительной нагрузки, расположенных вдоль или поперек оси.

К ним относятся механические и сварные соединения стыкового типа, а также стыковые соединения, выполненные без сварки

Фиксация стержней арматуры электросваркой

Стыковка арматуры электросваркой применяется в областях промышленного и специального строительства.При соединении электросваркой важно добиться минимального расстояния между стержнями и закрепить элементы без зазора. Повышенная несущая способность составной зоны растяжения от действия достигается при использовании арматурных стержней с маркировкой A400C или A500C.

Профессиональные строители обращают внимание на следующие моменты:

  • недействительно для сварных соединений общей арматуры с маркировкой A400. В результате нагрева значительно снижается прочность и повышается подверженность воздействию коррозии;
  • повышена вероятность нарушения целостности стержней под действием значительных нагрузок.Действующими правилами разрешается применять электродуговую сварку для крепления арматуры диаметром до 25 мм;
  • длина сварочного шва и класс применяемых стержней взаимосвязаны. Таблица нормативного документа содержит всю необходимую информацию по закреплению стержней с помощью электродуговой сварки.

Нормативный документ допускает при выполнении сварочных работ использование электродов диаметром 0,4-0,5 см и диаметром 0.4-0,5 см и регулирует величину сцепления, превышающую десять диаметров используемых стержней.


Армирование запрещено в местах максимального напряжения стержней и зон приложения (сосредоточенной) нагрузки на них

Присоединение арматуры кронштейна без сварки при монтаже Армопояс

Используя популярные стержни в конструкции разметки A400 AIII, легко выполнить репетицию армирования с помощью отожженной проволоки для вязания.

  • соединение с перекрытием прямых концов стержней арматуры;
  • фиксация штанг с использованием дополнительных элементов усиления;
  • Обвязка стержней с изогнутыми в виде своеобразными петлями или крючками концами.

При помощи проволоки для вязания допускается соединение арматуры профиля диаметром до 4 см. Величина перекрытия увеличивается пропорционально изменению диаметра стержней.Величина перекрытия стержней увеличивается с 25 см (для стержней диаметром 0,6 см) до 158 см (для стержней диаметром 4 см). Величина перехвата по стандарту должна превышать диаметр штанг в 35-50 раз. Snip позволяет использовать винтовые муфты на уравнительной проволоке для вязания.


Расстояние между стержнями арматуры, к которым присоединяется подросток, в горизонтальном и вертикальном направлении должно быть от 25 мм и более

Требования к нормативной документации на арматурные составы

При соединении стержней методом вязания важно учитывать ряд факторов:

  • взаимное расположение якоря в пространственной раме;
  • особенности размещения секций внахлест друг относительно друга;
  • Длина участка перекрытия, определяемая сечением стержня и маркой бетона.

При расположении площадки со штангами, расположенными в зоне максимальной нагрузки, необходимо увеличить величину перекрытия до 90 диаметров соединяемых штанг. В расценках на строительство четко указаны размеры стыковочных площадок.

На длину стыка влияет не только диаметр поперечного сечения, но и следующие точки:

  • значение активной нагрузки;
  • Марка используемой бетонной смеси
  • ;
  • класс стальной арматуры;
  • размещение стыковых узлов в пространственной раме;
  • назначение и область применения железобетонных изделий.

Следует отметить, что величина перекрытия уменьшается с увеличением марки применяемого бетона.


В случаях, когда используется вязальная проволока, расстояние между стержнями часто принимается равным нулю, поскольку в этой ситуации оно зависит исключительно от высоты выступов профиля.

Рассмотрим изменение величины чередования, которое воспринимает сжимающие нагрузки для Арматура класса А400 диаметром 25 мм:

  • для бетона марки М250 стержни закрепляются с максимальным перевесом, равным 890 мм;
  • бетонирование решетки арматуры раствором марки М350 позволяет уменьшить филамент до 765 мм;
  • с увеличением марки используемого бетона до М400 приманка удилищ уменьшается до 695 мм;
  • заливка арматурного каркаса бетонным раствором М450 позволяет уменьшить верхний лист до 615 мм.

Для усиления растянутой зоны арматурного каркаса верхний лист этой арматуры увеличен и составляет:

  • 1185 мм для бетона М200;
  • 1015 мм для бетона М350;
  • 930 мм для бетона М400;
  • 820 мм для бетона М450.

При выполнении мероприятий, связанных с армированием, важно правильно разместить секции подросткового возраста, а также учитывать требования строительных норм и правил.

  • равномерно распределяет компаунды по арматурному каркасу;
  • выдерживают минимальное расстояние между стыками не менее 610 мм;
  • узнают марку бетонного раствора и сечение стержней арматуры.

Соблюдение требований строительных норм гарантирует прочность и надежность бетонных конструкций, армированных арматурным каркасом. Детально изучив рекомендации СНиП, несложно подобрать необходимую величину сопротивления арматуры с учетом конструктивных особенностей железобетонного изделия.Рекомендации профессиональных строителей не допускают ошибок.

.

Оставить комментарий