Инструменты обработка камня: Инструмент для обработки камня по выгодной стоимости

Опубликовано в Разное
/
13 Авг 1985

Содержание

Какие нужны инструменты для обработки камня, инструменты для работы с камнем

Природный камень используется достаточно, давно. В наше время этот строительный материал не потерял своей актуальности и продолжает занимать лидирующие позиции. Особенно часто его применяют в декоративных целях. Популярность его объясняется следующими преимуществами:

  • повышенная прочность;
  • надежность и долговечность;
  • универсальность применения;
  • красота и неповторимость текстуры.

Однако важно отметить, что для работы с природным камнем потребуется наличие современного оборудования, которое сегодня в большом ассортименте предлагается различными производителями.

Инструменты и оборудование для обработки

  1. Отрезной станок для резки. Итак, отметим, что предлагаемые станки подразделяются в зависимости от функционального назначения на:
  2. — ювелирные;

    — промышленные;

    — строительные.

    Каждый из вариантов оборудования отличается своими конструктивными особенностями и преимуществами в строительстве и камнеобработке пользуются спросом два последних варианта.

    Станки предусматривают в своей конструкции наличие электрического двигателя, станины, режущего приспособления, трансмиссии. Оборудование может оснащаться дополнительными приспособлениями (подача материала на режущий инструмент, управления резкой), наличие которых способствует повышению производительности и удобство эксплуатации станка.

  3. Калибровочные станки. С их помощью производится грубая обработка выполненного среза. После подобной обработки выполняется с использованием других инструментов полирование и шлифование.
  4. Камнекольные установки используются в производстве колотых изделий из камня. Преимущественно производится с использованием такого оборудования бордюры, брусчатка, стеновой камень. Инструмент позволяет быстро производить разламывание камня на фрагменты по заранее выставленным размерам.
  5. Алмазный диск. Пользуется большим спросом, с его помощью производится не только работа по камню, но и бетоны. Диск изготавливается из высококачественной стали, на его поверхности имеются сегментированные кромки, на которое наносится алмазное напыление.

Отрезной станок: особенности выбора оборудования

Итак, сразу важно уточнить, рассматриваемая модель относится к универсальной или узкоспециализированной технике. Отметим, что существуют станки, которые рассчитаны на обработку только одного вида камней.

Далее нужно внимательно изучить технические параметры модели, уделять внимание рекомендуется на максимальные рабочие нагрузки. Уточнить следует:

  • Объем охлаждающего резервуара, влияет на продолжительность непрерывность работы;
  • Возможность изменения глубины реза при выполнении работы;
  • Максимальная длина, глубина реза;
  • Допустимое количество вариантов углов реза;
  • Качество и точность выполняемого реза.

При условии ответственного подхода к выбору оборудования для обработки натурального камня гарантировано удастся приобрести станок, который сможет качественно производить обработку любой степени сложности. Если вы обратитесь в нашу компанию. То сможете получить подробные консультации и профессиональную помощь в выборе.

Ручная обработка камня, инструменты

Рифленые фактуры художественной обработки камня характеризуются непрерывными параллельными бороздками, направленными вертикально, горизонтально или диагоналям.

Эти фактуры получаются обработкой троянкой поверхности распила камня или поверхности, предварительно выровненной шпунтом; применяются только на породах средней твердости (известняки и песчаники).

— фото фактуры камня ручная

По расстоянию между бороздками, определяемому величиной зубков тоянки, различают крупнорифленые (расстояние 6 мм) и мелкорифленые (расстояние 4 мм) фактуры.

— фото фактуры механическая

Рифленые фактуры применяются для плит облицовки поля стены, а мелкорифленые и для профильных деталей. Иногда в целях сохранности или кромок и точности сопряжения смежных плит последние по периметру обрабатываются скарпелью в виде ленты («рамка»).

— фото техника обработки камня рифленых фактур

Для выполнения рифленых фактур на плоских плитах можно использовать строгальные станки; в этом случае они будут отличаться строгой прямолинейностью борозд.

— фото поверхности известняка

Бороздчатые фактуры камня(«кованые») отличаются шероховатой поверхностью, образованной мелкими параллельными прерывистыми бороздками, получаемыми обработкой («наковкой») поверхности камня ковальными пластинчатыми или массивными бучардами; применяются только на твердых породах.

— фото фактура бороздчатая крупная

— фото фактура бороздчатая мелкая

Пластинчатая бучарда — молоток, состоящий из обоймы, в которой зажимается набор стальных пластин с заточенными лезвиями. В зависимости от числа пластин, приходящихся на 1 им длины рабочей части инструмента, при обработке получается поверхность различной шероховатости высотой рельефа 0,5—1,0 мм.

Та же фактура может быть получена и простой ковальной бучардой (стальной молоток) с рабочей площадью 40 X 40 мм, на которой фрезерованием образованы продольные рабочие гребни-лезвия.

— фото инструмента для бороздчатых фактур

Бороздчатые фактуры применяются для обработки плоских и профильных элементов облицовки. Обработка плит по периметру ведется перпендикулярно к ребрам («лента»). При необходимости особо тщательной обработки применяется однолезвийиый молоток («киура»), армированный твердым сплавом, или скарпель.

Пластинчатые и простые ковальные бучарды могут применяться также при пневматической обработке камня.

Механизированное выполнение бороздчатых фактур на плоских плитах возможно производить электронасечкой, работающей от гибкого вала. Рабочая часть механизма — набор стальных дисков, свободно насаженных на трех осях, расположенных на периферийной части вращающейся катушки; сила удара дисков зависит от их веса и скорости вращения.

Точечные фактуры придают поверхности равномерную шероховатость; получаются обработкой предварительно выровненной шпунтом поверхности камня крестовой бучардой; применяются только на твердых породах .

— фото точечной фактуры крупной

— фото точечной фактуры мелкой

Крестовая бучарда — стальной молоток с рабочей площадкой 40 X 40 мм, обработанной в виде квадратных пирамидальных зубков; то же, армированная твердым сплавом.

— фото инструмента для точечных фактур

В практике применяются бучарды различных номеров, различающиеся количеством зубков на рабочей площадке, что определяет степень шероховатости фактур.

Крупноточечные фактуры с высотой рельефа 0,8—1,2 мм получаются бучардами в 25—36 зубков, мелкоточечные с высотой рельефа 0,3— 0,6 мм — бучардами в 64 зубка.

Для выполнения точечных фактур могут применяться пневматические молотки с бучардами специальной формы.

Механизированное выполнение точечных фактур на плоских плитах возможно электрифицированным инструментом — торцевыми, скалывающими шарошками, имеющими форму диска диаметром 150—400 мм, приводимого во вращение от гибкого вала (лист 34, рис. 2а). В вырезах диска укреплены свободновращающиеся стальные звездочки диам. 50 мм и толщиной 5 мм, различной формы, зависящей от твердости. Гладкие фактуры отличаются ровной поверхностью со слабыми, в виде единичных бороздок, следами инструмента; на породах средней твердости получаются обработкой стальной скарпелью по предварительно выровненной троянкой поверхности и на твердых породах — скарпелью, армированной твердым сплавом (после предварительной обработки шпунтом).

Гладкая фактура обработки камня используется при выполнении профильных архитектурных деталей, орнаментов и барельефов (резьба по камню), а также для обработки кромок облицовочных плит с тонкоударными фактурами (лента шириной 20—25 мм по периметру).

Разновидности инструмента для обработки камня

Виды инструментов для обработки камня

Не секрет, что натуральный камень обладает высокой прочностью и устойчивостью к механическому воздействию. Именно поэтому для его обработки используются специальные технические приспособления. Современный алмазный инструмент для обработки камня представлен на рынке в богатом ассортименте, благодаря чему специалисты, занимающиеся изготовлением различных изделий из природных материалов, могут выбрать наиболее подходящий вариант.

Подробное описание

Технологию обработки натурального камня можно условно разделить на несколько ключевых процессов. Речь идет о:

  • гравировке;
  • шлифовке;
  • резании;
  • обдирке;
  • полировке.

Профессиональные инструменты характеризуются высоким качеством и превосходной точностью. Это позволяет выполнять обработку повышенной сложности без риска повреждения дорогостоящих природных материалов.

Практика показывает, что наибольшим спросом пользуется именно алмазный инструмент, потому как он позволяет выполнять следующие задачи:

  • окантовку;
  • обрезку торцов;
  • устранение выступающих фрагментов;
  • распиловку и так далее.

При выборе инструмента специалисты учитывают величину посадочного отверстия, диаметр диска и скорость оборудования. В качестве расходных материалов используется специальная смазка, которая предотвращает повреждение оборудования. Приобрести эти приспособления можно в тех же компаниях, где реализуется клей полиэфирный для камня.

Помимо дисков, в промышленности активно используется алмазный канат. Это оборудование обеспечивает вертикальную или криволинейную резку особо крупных фрагментов.

Нередко специалисты используют в своей работе профильные и торцевые фрезы, которые устанавливаются на специальные станки. При помощи этих приспособлений мастера могут без труда полировать натуральный камень, а также придавать ему произвольную форму.

Что же касается шлифовки, то для этого активно используются алмазные чашечки. В продаже имеются различные типоразмеры этого инструмента, что позволяет подобрать подходящий для конкретных заготовок. Все перечисленные изделия реализуются в широком ценовом диапазоне.

Алмазный инструмент и оборудование для обработки камня по выгодной цене в компании «Инстри»

Алмазный инструмент для камнеобработки представлен в интернет-магазине «Инстри» широкой ассортиментной линейкой: это и различные виды оснастки и комплектующих, и специальный инструмент для работы с камнем, разные виды машин, на которых алмазная оснастка закрепляется.

Алмазный инструмент сегодня – самый современный и прогрессивный вид строительного оборудования, демонстрирующий высочайшие показатели производительности работы по скорости, качеству резов – резы получаются идеально точные, гладкие, без трещин, сколов и иных дефектов. Посредством алмазного инструмента выполняется шлифование, штробление, полирование, облицовка зданий. Сверление алмазным инструментом относится к неразрушающим технологиям, малошумно и почти беспыльно. Алмазный инструмент легко, как масло, режет такие виды особопрочных материалов, как гранит, мрамор, травертин, кварцит.

Какую алмазную оснастку можно купить в компании «Инстри»:

  • Диски по камню отрезные различных модификаций
  • Гибкие шлифовальные круги
  • Коронки по камню, керамограниту, кафелю
  • Шлифовальный инструмент по камню в ассортименте
 

Какие виды алмазного инструмента для камня можно купить в компании «Инстри»:

  • Камнерезные станки и плиткорезы
  • Циркулярные пилы по камню
  • Машины для шлифовки и полировки камня
  • Машины для бучардирования
 

Чтобы обрабатывать камень, используются инструменты и оснастка, способные работать по «мокрой» технологии или по «сухой» — в зависимости от поставленных задач. Важно не забывать об этой специфике, ведь если использовать диски для мокрой резки без охлаждения водой, по сухой технологии, корпус диска перегреется, алмазные сегменты отпадут. А некоторые инструменты для сухой резки могут резать камень по «мокрой» технологии – это зависит от свойств камня.

Вы можете воспользоваться фильтром, чтобы подобрать оборудование нужных параметров, либо перейти в соответствующую подкатегорию.

Ручной инструмент для обработки природного камня

Ручной инструмент для обработки природного камня

В данном материале мы назовем основные разновидности ручного инструмента, применяющегося в целях обработки природного камня.
Итак, к числу наиболее востребованных стальных инструментов относят закольник. Его рабочая часть может быть заточена как с одной, так и с обеих сторон под углом 65°. По своему типу инструмент может быть одноручным или двуручным.
Один из видов долота именуемый скарпелем предназначен для точной обработки ребер смежных элементов профиля, которые выполнены в ударной фактуре.

Благодаря применению скарпеля облицовочная деталь получает окончательный размер. Для производства скарпеля применяется углеродистая или легированная сталь. Инструмент, который предназначается для обработки твердых пород камня, имеет армированную твердыми вольфрамокобальтовыми сплавами рабочую часть. Основными характеристиками такой рабочей части является достаточная прочность, высокая твердость и значительная износоустойчивость.
В целях нанесения разметки на камень и исполнения гравировальных и художественных работ широко применяется граверная машинка.
Круглый или граненый стальной стержень, который заострен с одного конца, называют шпунтом. При этом, для твердых пород камня используют угол заострения равный 70°, а для пород средней твердости — 20°. Для изготовления шпунтов используется углеродистая или легированная сталь. Использование шпунта для обработки мягких пород камня не практикуется. Наилучшими характеристиками обладает инструмент, рабочий конец штифта которого изготовлен из твердого сплава.
Острое долото с зубцами для обработки пород средней твердости именуют троянкой. Угол заострения инструмента составляет 15-20°. При этом расстояние между зубцами составляет от 1 до 6 мм. Для ударов по троянке, скарпелю и шпунту используют стальной молоток-киянку, масса которого может достигать до 2 кг. Вместо киянки может применяться электрический или пневматический молоток.
При необходимости просверливания в камне отверстий разного диаметра используются алмазные коронки. Данный инструмент представляет собой трубку, один из концов которой покрыт алмазной крошкой. При этом режущая поверхность алмазной коронки выполняется в нескольких типах – разделенном на сегменте или сплошном. Благодаря трубчатому алмазному сверлу удается достичь высокой скорости сверления, а также предельно точного соблюдения привязок.

Как выбрать инструмент для обработки камня

© Источник:. enex.market

30 Июл 2021, 00:50

Натуральный камень обладает высокой прочностью, он устойчив к воздействию механического характера. Поэтому для его обработки используют специальные технические приспособления.

Инструмент для обработки камня вы сможете выбрать и приобрести на сайте ENEX, ознакомившись с ассортиментом в удобное для вас время.

Технология обработки натурального камня условно делится на несколько ключевых процессов. Это гравировка и шлифовка, а также резание и обдирка, полировка.

Профессиональные инструменты отличаются высоким качеством, а также безупречной точностью. В результате удается обрабатывать камень повышенной сложности, не рискуя повредить дорогостоящие природные материалы.

Наиболее востребован алмазный инструмент. С его помощью становится возможным выполнять окантовку и обрезку торцов, устранять выступающие фрагменты, проводить распиловку.

Выбирая инструмент, важно учитывать величину посадочного отверстия, а также диаметр диска и скорость оборудования. Как расходный материал здесь используется специальная смазка, предотвращающая повреждение оборудования.

Кроме дисков, в промышленности успешно используют алмазный канат – оборудование, которое обеспечивает вертикальную либо криволинейную резку особо крупных фрагментов.

Часто в работе специалисты используют торцевые фрезы – их устанавливают на специальные станки. С их помощью легко можно полировать натуральный камень и придавать ему произвольную форму.

Для шлифовки используют алмазные чашечки. Возможны разные типоразмеры подобного инструмента. Таким образом появляется возможность подобрать инструмент, который подходит для определенных заготовок.

На сайте вы сможете приобрести оснастку для электроинструмента, сверла по камню и буры, а также коронки и ручные пилы по камню.

Чтобы заказать интересующие инструменты напрямую у производителя, оформите запрос на сайте. Производитель или официальный дилер согласуют заказ и сообщат о возможных способах и сроках доставки. Подробную информацию о взаимодействии можно посмотреть по ссылке https://enex.market/scheme_of_work/

Инструменты и механизмы для ударной обработки камня

Категория: Облицовка камнем


Инструменты и механизмы для ударной обработки камня

Ударную фактуру изделия получают обработкой поверхности камня ударным инструментом, устанавливаемым в станки-держатели.

При обработке прямоплоскостных изделий с размерами, ограниченными радиусом обслуживания станка, используют стационарные станки-держатели. Крупные нрямоплоскостпые плиты, лекальные, фасонные и профильные изделия, а также боковые и торцовые грани всех облицовочных элементов обрабатывают с помощью переносных станков- держателей.

Обуриваиие и окалывание блока при приближенной ударной обработке выполняют одноручными и двуручными заколышками, а также пазовкой (рис. 1) и частично шпунтом. Для отделения плит от блоков в пробуренные шпуры вводят клинья со щечками.

Простой клип (рис. 2, я, б) изготовляют из углеродистой стали прямоугольного или круглого сечения с углом заострения около 30°. Сложный клин (рис. 2, в) состоит из собственно клина с углом заострения 12° и течек. Он бывает конической н призматической формы.

Угловые и фасонные камни и плиты изготовляют с помощью клиньев с предварительным обурпванием па всю толщину камня. Оставшиеся на углах перегородки междм шнурами полностью выкалывают пазовкой (рис. 21).

Рис. 1. Расположение шпуров и скалывание перегородок между шпурами пазовкой (а) и пазовкой (б)

Рис. 2. Клинья для раскалывания камня: а — прямоугольного сечения, б—круглою сечения, в — сложные

Рис. 3. Изготовление угловых плит

Заколышки бывают одноручные и двуручные. Одноручный заколыши (рис. 4, в) изготовляют из круглой стали диаметром 25—30 мм. Твердосплавной заколыш к имеет на рабочем конце пластинку толщиной К) мм из сплава В1-9. Рабочая ширина закольннка 30 или 40 мм; масса — менее 5 кг. Двуручный закольнпк массой более 5 кг (рис. 4, г) укрепляют на деревянной рукоятке, с помощью которой удерживают его в требуемом положении при ударе по нему кувалдой массой 6-10 кг.

Шпунт (рис. 4, д) – это круглый или граненый стальной стержень, заостренный с одного конца. Угол заострения для твердых пород камня составляет 70°, для среднетвердых — 20°. Изготовляют шпунты из углеродистой или легированной стали. Мягкие породы камня шпунтом не обрабатывают.

Рис. 4. Инструмент для приближенной ударной обработки камня: а — кувалда 6-шпиа. з – одноручный заколышк, г – двуручный заколыши, д -шпунт, е-троянкн, ж – скарпели

Шпунтом обрабатывают камень после окалывания закольником или расклинивания. Допускаемое отклонение размеров летали после обработки шпунтом от заданных + 5 мм. Улучшенные шпунты снабжены на рабочем конце штифтом из твердого сплава.

Трояка (рис. 4, е) — острое долото с зубцами для обработки пород средней твердости; угол заострения 15—20°; расстояние между зубцами от 1 до 6 мм. Погрешность обработки троянкой не более ±1—2 мм в зависимости от величины зубцов.

По троянке, скарпелю и шпунту ударяют стальным молотком-киянкой (рис. 4, б) массой 0,5—2 кг. Применяют также электромолоток ИЭ-4204Б со сменным рабочим инструментом пли пневматический молоток.

Скарпель (рис. 4, ж) — один из видов долота — применяют чаще для точной обработки ребер смежных элементов профиля, выполненных в ударной фактуре. С помощью скарпеля облицовочной детали придают окончательный размер. Изготовляют его из углеродистой или легированной стали; угол заострения для твердых пород — около 50°, для среднетвердых — 15—20°. Для обработки камня твердых пород служат скарпели, армированные пластинками толщиной 5—б мм из сплава ВК-9. Скарпель, устанавливаемый в пневматический молоток, отличается от ручного формой хвостовика.

Рабочую часть инструментов, предназначенных для обработки твердых пород камня, армируют твердыми вольфрамо-кобальтовыми сплавами, обладающими высокой твердостью, значительной износоустойчивостью и достаточной прочностью. Армирующие твердосплавные пластинки изготовляют прессованием и спеканием порошков карбидов вольфрама и кобальта при высокой температуре, не доводя до плавления. При этом сохраняют твердость карбида вольфрама, близкую к твердости алмаза. Наличие кобальта обеспечивает вязкость и прочность сплава. Износостойкость твердых сплавов в 15— 50 раз выше износостойкости лучших инструментальных сталей.

Применяют сплавы марок ВК-8а, ВК-9, ВК-10, ВК-10а, ВК-П, ВК.-15. Буква В в марке сплава обозначает карбид вольфрама, К — кобальт, цифра за буквами—процентное содержание в сплаве кобальта, а— область применения.

Твердые сплавы марок ВК-8а и ВК-9 применяют для армирования плоских и дисковых пил, используемых при распиловке известняка, мрамора, туфа; ВК.-Ю и ВК-11 — ручного и механизированного ударного инструмента, применяемого при фактурной обработке камня; ВК-15 — рабочей части буров при бурении твердых горных пород и пород средней твердости ручными перфораторами.

Сплавы ВК, являясь теплостойкими, сохраняют свои физико-механические свойства при высоких температурах, в то время как углеродистая инструментальная сгаль теряет свои качества при температуре выше 250 °С.

Чтобы придать стальному инструменту высокую твердость, его подвергают закалке, предварительно нагревая в закалочных электрических исчах или горнах на древесном угле. Нагретый до 700—850° С инструмент погружают рабочим концом в ванну с водой, имеющей температуру 15—25 °С. Через некоторое время инструмент переворачивают и погружают в воду вторым концом. Затем весь инструмент оставляют в воде до полного охлаждения. Инструмент время от времени подвергают заточке на точильном круге; перед заточкой стальной инструмент отпускают, т. е. нагревают до температуры 700—800 °С и медленно охлаждают в слое песка.

Твердосплавные инструменты закалки не требуют и их подготовка заключается в периодической заточке рабочей части.

Точность изготовления профильного изделия контролируют шаблонами из листовой стал!! толщиной 3—5 мм. Различают шаблоны накладные, накладываемые на торец изделия, н прикладные, прикладываемые к лицевой поверхности профиля. Прикладной шаблон представляет собой негативный (обратный) контур заданного профиля изделия. Прикладные шаблоны бывают полные, воспроизводящие полностью профиль, и частичные, воспроизводящие отдельные части профиля изделия.

Точность фактурной обработки проверяют сравнением с образцом-эталоном размером не менее 250X400 мм.



Облицовка камнем — Инструменты и механизмы для ударной обработки камня

Камень | amastone®

Инструменты для производителей камня?

Если вы производитель камня, вы каждый день производите изделия из камня, которые будут использоваться в зданиях и на них.
Вы проектируете, вырезаете, вырезаете и устанавливаете столешницы, кухонные поверхности, столешницы для ванных комнат, раковины, душевые поддоны, арки, камины и многое другое. В вашей каменной мастерской вы работаете со многими видами природного камня, от драгоценного мрамора до твердого гранита, а сегодня даже с кварцем и новыми искусственными камнями. Вам понадобятся различные инструменты для изготовления камней для материалов разной твердости.Необходимые инструменты для работы с камнем вы найдете в Amastone.

Нашими самыми продаваемыми продуктами для специалистов по изготовлению и реставрации являются алмазные пилы, полировальные диски и пластины для бучардирования.


Инструменты для станков с ЧПУ по камню?

Если вы являетесь производителем камня с ЧПУ   вы работаете с оборудованием с числовым программным управлением и имеете навыки работы с одним из программных приложений CAD/CAM, представленных на рынке (EasyStone, AlphaCAM, Type3 и т. д.). Вы работаете со своими станками с ЧПУ, от настройки до эксплуатации, и производите детали: рабочие поверхности, стойки и архитектурные элементы из мраморных, гранитных и кварцевых плит или кусков.Мы специализируемся на поставках гранитных инструментов, аксессуаров и помощи для обработки камня с ЧПУ.

Наши самые продаваемые продукты для обработки камня с ЧПУ: насадки, профильные колеса, держатели инструментов с ЧПУ и присоски с ЧПУ


 Инструменты для мемориальных или монументальных каменщиков?

Если вы  Мемориальный и монументальный каменщик,  , у нас есть множество инструментов для обработки камня, особенно для создания, ремонта и установки надгробий и надгробий.

Вы найдете как гравировальные инструменты для использования с фрезерным станком с ЧПУ по камню, так и полный набор ручных инструментов  для гравировки, надписей, надписей, скульптур, барельефов и многого другого.

Наши самые продаваемые продукты для каменщиков памятников: мраморные гравировальные насадки и полировальные подушечки


 Инструменты для скульпторов и резчиков по камню?

Если вы Скульптор  вы специализируетесь на ручной резьбе уникальных скульптур из природного камня и мрамора.
Как скульптор, вы художник, а не просто ремесленник. Вы используете свои художественные способности для вырезания произведений искусства, таких как фонтаны, фигуры в натуральную величину, архитектурные рельефы. Вы работаете в основном руками, молотком и долотом.Скульпторы — художники по камню!

Нашим самым продаваемым инструментом для скульпторов и резчиков по камню являются инструменты для резьбы по камню (молотки и долота).

Сливная доска и желоба: инструменты для каменных столешниц

ОБРАБОТКА КУХОННЫХ СТОЛЕШНИЦ

В соответствии с современными тенденциями встраиваемая сушилка может быть выполнена в различных формах, и обычно клиенты требуют высокой степени персонализации при создании этой детали кухонной столешницы.
По этой причине фасонные фрезы и диски для канавок всегда присутствовали в нашем предложении инструментов, чтобы позволить небольшой каменной мастерской реализовать эти детали с наилучшим качеством обработки на любом типе материала, от мрамора до гранита до ультра — компактные поверхности.

КОНТАКТЫ 

НАБОР ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ СТАНКОВ С ЧПУ

Наша Flatline состоит из 7 инструментов (алмазных и полировальных кругов) для цельных сливных досок, плоских или наклонных, с краем под углом 60°.Универсальный набор, подходящий для всех поверхностей, для получения безупречных результатов полировки.

Наклон кромки диаметр
(мм)
поз. – код товара
90° 80 поз. 0 – 0107CIS08019
60° 120 поз. 1 – 01050511U009
60° 120 поз.2 – 01050512U009
60° 110 ГР 500 –  01050746U009
60° 110 ГР 1000 –  01050747U009
60° 110 GR 2000 –  01050748U009
90° 100 БУФЕР –  01050731U009

Рабочие параметры (FL-CNC)  

НАБОР ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ РУЧНОЙ РАБОТЫ

Набор инструментов для дренажной панели также доступен с соединением 22,2 мм, для создания утопленных дренажных систем с использованием вашего ручного рабочего центра : 7 позиций, 4 алмазных инструмента и 3 полировальных инструмента, до окончательной полировки.

Наклон кромки диаметр (мм) поз. – код товара
90° 70 поз. 0 – 01050500G109
60° 85 поз. 1 – 01050514U009
60° 85 поз. 2 –  01050515U009
60° 85 поз.3 – 01050714U009
60° 85 поз. 4 –  01050715U009
60° 85 поз. 5 –  01050716U009
60° 85 поз. 6 – 01050717U009

Рабочие параметры (FL-M)  

ДИСКИ ДЛЯ ПАЗОВ/КАНАЛОВ ДЛЯ СТАНКОВ С ЧПУ

Два стандартных радиуса, 5 мм и 8 мм (нестандартный радиус доступен по запросу), этот набор состоит из 6 позиций, 3 алмазных дисков и 3 полировальных дисков, вплоть до окончательной полировки.

Радиус 5 мм – толщина 10 мм – соединение 22,2 мм
диаметр (мм) поз. код товара
150 поз. 1 0103U150D119
150 поз. 2 0103U150D219
150 поз.3 0103U150D319
150 поз. 4 0193DI150B19
150 поз. 5 0193DI150C19
150 поз. 6 0193DI150A19
Радиус 8 мм – толщина 16 мм – соединение 22 мм
диаметр (мм) поз. код товара
150 поз. 1 0103U150D109
150 поз. 2 0103U150D209
150 поз. 3 0103U150D309
150 поз. 4 0193DI150BS9
150 поз. 5 0193DI150CS9
150 поз.6 0193DI150AS9

НАСАДКИ ДЛЯ ГРАНИТА – соединение 1/2” газовое М

Для нарезания канавок на столешницах и сливных панелях.


радиус (мм) Поз. Код товара
8 поз. 0 01050316U009
8 поз.1 01150316U109
8 поз. 2 01150316U209
8 поз. 3 01150316U309

Рабочие параметры (DF-CNC)  

ДИСКИ ДЛЯ КАНАВОК/КАНАЛОВ ДЛЯ РУЧНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ

Наш набор дисков для желобов также доступен с соединением 22,2 мм радиусом 8 мм (нестандартный радиус доступен по запросу), для использования на ручных рабочих станциях для камня.

Радиус 8 мм – толщина 16 мм – соединение 22,2 мм
диаметр (мм) Поз. код товара
150 поз. 1 0103U150D1S9
150 поз. 2 0103U150D2S9
150 поз.3 0103U150D3S9
150 поз. 4 0193DI150B09
150 поз. 5 0193DI150C09
150 поз. 6 0193DI150A09

Рабочие параметры (Д-М)

Каменный абразив, Инструменты для обработки камня, Производители инструментов для резки камня | JINSHAN

КАМЕННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ JINSHAN

Компания JINSHAN (также известная как «金山») была основана в 1987 году в Цюаньчжоу, красивом городе, известном своей каменной промышленностью.В настоящее время в компании работает 300 сотрудников из 3 дочерних заводов, занимающих площадь 25 000 квадратных метров. Наши продукты подразделяются на инструменты с магнезиальной связкой, смолой и металлом, которые можно использовать для резки, сверления, профилирования, шлифовки и полировки различных типов материалов, таких как гранит, мрамор, керамика, искусственный камень и бетон. Между тем, JINSHAN также владеет 6 гранитными карьерами и камнеобрабатывающим заводом на северо-западе Китая. Еще в 1995 году JINSHAN начала экспортировать свою продукцию на зарубежные рынки.Как первый производитель каменных инструментов, вышедший на международный рынок, JINSHAN экспортирует свою продукцию в более чем 60 стран и регионов мира, включая США, Канаду, Россию, Иран, Саудовскую Аравию, Турцию, Индию, Бразилию и Польшу. В JINSHAN мы стремимся развивать честное и долгосрочное сотрудничество с клиентами. С этой целью мы постоянно оптимизируем качество наших продуктов и услуг.Мы тесно сотрудничаем с инженерно-исследовательским центром MOE по обработке хрупких материалов Университета Хуацяо в области научных и технических исследований, пытаясь превратить результаты последних исследований в осуществимые продукты. Инвестиции, которые были потрачены на исследования и разработки, обучение наших сотрудников и технологические усовершенствования, хорошо послужили компании за последние 30 лет. Обладая 30-летним опытом производства и более чем 20-летней историей экспорта, JINSHAN завоевала высокую репутацию как внутри страны, так и за рубежом, особенно за свои абразивы.Сегодня JINSHAN стремится создать международный бренд и стать одним из ведущих мировых производителей каменных инструментов.

Специальная обработка на станках с ЧПУ для камнеобрабатывающих станков

ПЕРИФЕРИЧЕСКИЕ АЛМАЗНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ КРУГИ

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ СЛИВНОЙ ДОСКИ

КОЛЕСНЫЕ КОЛЕСА

БИТЛА ДЛЯ ПИСЬМА И БАРЕЛЬЕФА

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПОЛИРОВКИ КРОМОК

НАБОР ДЛЯ ПОГЛУБНОГО ИСКУССТВА

Комплект для внутренней части умывальников

ОТРЕЗНЫЕ ДИСКИ ДЛЯ ЧПУ

Инструменты для обработки Dekton

Инструменты для спеченных материалов

ГРИНДЕР

ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ЧПУ

Инструменты для углублений

Инструменты для обработки спеченных материалов

Пресеттер

Постоянная точность во времени

Сверла для ЧПУ

ФРЕЗЫ

90 000 инструментов для обработки охры в средневековье каменного века раскрывают культурную и поведенческую сложность 90 001 Вверху слева: инструмент для измельчения охры с уровней среднего каменного века в пещере Порк-Эпик, Дыре-Дауа, Эфиопия; Вверху справа: остатки охры на том же предмете; Внизу слева: модифицированные комки охры с тех же уровней; Внизу справа: фото пещеры. Кредит: Д.Э. Россо и Ф. д’Эррико

Люди среднего каменного века в Восточной Африке, возможно, использовали различные методы обработки охры для функциональных и символических целей, согласно исследованию, опубликованному 2 ноября 2016 года в журнале с открытым доступом PLOS ONE Даниэлой Россо из Университета Бордо. Франция и коллеги.

Фрагменты охры, которые представляют собой горные породы, содержащие оксиды железа красного или желтого цвета, часто находили в стоянках среднего каменного века и сыграли роль в формировании культур ранних африканских Homo sapiens.Некоторые исследователи предполагают, что охра использовалась в утилитарных целях, например, в качестве клея для приклеивания ручек к инструментам, в то время как другие считают, что пигмент использовался в символических целях, таких как роспись тела или создание значимых узоров. Тем не менее, несколько инструментов для обработки охры были подробно изучены, чтобы понять, как обрабатывался этот материал.

Авторы настоящего исследования использовали микроскопию, спектроскопию и рентгеновские методы для анализа 21 инструмента для обработки охры и двух окрашенных охрой артефактов из пещеры Порк-Эпик, стоянки среднего каменного века возрастом 40 000 лет в Эфиопии.

Исследователи обнаружили, что инструменты использовались для обработки различных типов богатых железом пород. Различные типы камней использовались в качестве точильных камней, производя порошок охры разного цвета и крупности, вероятно, используемый для выполнения различных функций, что свидетельствует о высокой степени сложности поведения. Например, более мелкие порошки лучше всего подходят для росписи тела, тогда как более грубая охра подойдет для функционального использования. Один круглый камень, по-видимому, был окрашен или использовался в качестве штампа для нанесения пигментного порошка на различные поверхности.Авторы отмечают, что это первая палеолитическая стоянка, на которой представлена ​​такая исчерпывающая документация по методам обработки охры.

«В этом исследовании анализируется самая большая коллекция таких инструментов, найденная в пещере Порк-Эпик, Дыре-Дауа, Эфиопия, на уровнях, датируемых примерно 40 000 лет назад», — говорит Россо. «Обработка охры в Porc-Epic Cave отражает высокую степень сложности поведения и представляет использование охры, которое, вероятно, предназначалось для множества функций».


Новое исследование показывает, что южноафриканцы использовали краску на основе молока 49 000 лет назад.
Дополнительная информация: Россо Д.Э., Питарч Марти А., д’Эррико Ф. (2016) Обработка охры среднего каменного века и сложность поведения на Африканском Роге: данные из пещеры Порк-Эпик, Дыре-Дауа, Эфиопия. PLoS ONE 11(11): e0164793. DOI: 10.1371/journal.pone.0164793 Предоставлено Публичная научная библиотека

Цитата : Инструменты обработки охры среднего каменного века раскрывают культурную и поведенческую сложность (2 ноября 2016 г. ) получено 21 января 2022 г. с https://физ.org/news/2016-11-middle-stone-age-ochre-tools.html

Этот документ защищен авторским правом. Помимо любой добросовестной сделки с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в ознакомительных целях.

Функциональный анализ орудий из молотого песчаника: аргументы в пользу качественного и количественного синергетического подхода

Образец из 9 экспериментальных GST из песчаника, включая оба активных (№2) и пассивных (№ 7) элементов (дополнительная таблица 1). Окатанная галька из песчаника, выбранная в качестве реплик GST, была собрана в русле реки Боетинска в Дунайских ущельях (Центральные Балканы, Сербия) во время летних полевых работ в 2018 и 2019 годах в рамках проекта HIDDEN FOODS — ERC Starting Grant. Наш выбор был обусловлен конкретными методологическими потребностями, такими как (1) установление четкого аналитического рабочего процесса для функционального анализа GST; (2) внедрение набора качественных и количественных данных об изменениях поверхности, связанных с использованием различных GST; и (3) создание специальной справочной коллекции для интерпретации древних функциональных биографий GST , обнаруженных на различных мезолитических стоянках Дунайских ущелий.

Сырье, отобранное для экспериментальных испытаний, было однородным и характеризовалось зернами с высокой степенью угловатости, плотно распределенными в матрице и размером от 0,2 до 1 мм. Эксперименты, проведенные с репликами, включали обработку животных, растений и смешанных животных и минеральных веществ. Диапазон выполняемых жестов варьировал в зависимости от обрабатываемого вещества и состоял из колющих (№ 2), покоящихся (№ 6) и смешанных (№ 1) перкуссий.Каждый инструмент использовался для одного действия, исключение было сделано для одной экспериментальной реплики (SrM-8), для которой использовались две доступные поверхности для обработки зерен дикой травы ( Aegilops ventricosa —SrM-8a) и сухожилий (SrM-8b).

360° Морфометрия поверхности

Углубления и шероховатость поверхности были измерены по всему инструменту, что позволило определить конкретные модели пространственного распределения используемых участков.

Вещи животных (рис. 1a–e,j–n)

Регистрируются различия в распределении областей с низкой/высокой шероховатостью.В случае основания, используемого для расщепления метаподиалов (SrM-7), на используемой поверхности не видно специфических областей с низкой шероховатостью, как это наблюдается на инструментах, используемых для шлифовки костей (SrM-13) и растирания сухожилий (SrM-6b). Участки с низкой шероховатостью, напротив, хорошо распределены по поверхности инструмента, используемого для чистки свежей шкуры (SrM-9), а область высокой шероховатости характеризует нижнюю часть инструмента, используемого для размягчения сухой шкуры (SrM-6). ). Наибольшая глубина (в среднем - 0,09 мм) впадин на поверхности измеряется на основании, используемом для расщепления метаподий (SrM-7), а самые мелкие впадины (в среднем - 0,0.004 мм) зафиксированы на используемых участках инструментов, используемых для размягчения сухой шкуры (SrM-6) и шлифовки сухой кости (SrM-13).

Рисунок 1

Анализ впадин и шероховатости поверхности с помощью трехмерного 360° морфометрического анализа поверхности. ( a e , j n ) Копии GST, используемые для обработки животных веществ. ( a , j ) размягчение сухой шкуры; ( b , k ) очистка свежих шкур; ( c , l ) истирание кости; ( d , m ) растирание сухожилий; ( e , n ) расщепление метаподиалов. ( f , o ) Копия GST, используемая для смешивания охры и костного мозга. ( г i , p r ) Реплики GST, используемые для обработки растений. ( г , р ) овсяные помолы; ( h , q ) измельчение зерен дикорастущих трав; ( i , r ) дробление и измельчение желудей. Белая пунктирная линия указывает используемую(ые) площадь(и) поверхности.

Что касается шероховатости поверхности, самое высокое значение (в среднем 0,023 мм) зафиксировано для размягчения сухой шкуры (SrM-6), а самое низкое значение (в среднем 0,023 мм).018 мм) характеризует поверхности орудий, используемых для расщепления метаподий и нанесения охры на свежую шкуру (SrM-7 и SrM-9) (дополнительная таблица 2).

Смешанные органические и неорганические вещества (костный мозг и охра) (рис. 1f,o)

Что касается распределения областей с низкой шероховатостью, каменная основа, используемая для смешения охры и мозгового вещества, имеет отчетливые участки с низкой шероховатостью (в среднем 0,016 мм) по всей поверхности утилизируемая поверхность (СрМ-5). Поверхностные углубления на используемой поверхности показали среднюю глубину - 0.7 мм (дополнительная таблица 3).

Растительные вещества (рис. 1ж–и,п–р)

Четкие различия в распределении участков с низкой шероховатостью зафиксированы в инструментах, используемых для обработки желудей, зерен дикорастущих трав и овса. В частности, участки с низкой шероховатостью распределены по рабочей поверхности на орудиях, используемых для обработки зерен желудей и дикорастущих трав (СрМ-16 и СрМ-8), а участки с низкой шероховатостью сосредоточены в центре инструмента, выбранного для измельчения овса. (СрМ-17).

Самые глубокие впадины на поверхности связаны с дроблением и измельчением желудей (в среднем − 1.5 мм) (SrM-16), а самые мелкие углубления на поверхности (в среднем − 0,4 мм) зарегистрированы на экспериментальной реплике, используемой для измельчения зерен дикорастущих трав (SrM-8). Последний также показал наиболее однородную поверхность с зарегистрированным средним значением шероховатости 0,011 мм, в то время как более высокая шероховатость (в среднем 0,016 мм) демонстрирует инструмент, используемый для обработки желудей (SrM-16) (дополнительная таблица 4).

Остаток, использование анализа износа и количественная оценка микроповерхности

Различные модели распределения и внешнего вида остатков были зарегистрированы в микромасштабе (10×–100×) наряду с изменениями в топографии поверхности как с качественной, так и с количественной точки зрения. Посмотреть.

Вещи животного происхождения

Сухая шкура, размягчающая оставшиеся участки спрессованных беловатых коллагеновых волокон, иногда покрытых полупрозрачной органической пленкой. Последняя пленка выглядит как толстая корка, распределенная по более высоким точкам поверхности, или может сливаться с нижними участками каменной матрицы (рис. 2а). В первом случае, возможно, из-за длительного трения во время использования, такая пленка выглядит плотной, полупрозрачной, темного цвета и полосатой.

Рисунок 2

Использование износа и остатков, наблюдаемых на экспериментальных поверхностях GST.( a ) остатки от размягчения сухой кожи; ( b ) износ при использовании наблюдается при 50-кратном увеличении; ( c ) 3D визуализация и профиль площади используемой поверхности; ( d ) остатки от очистки свежей шкуры охрой; ( e ) износ при использовании наблюдается при 50-кратном увеличении; ( f ) 3D визуализация и профиль площади используемой поверхности; ( г ) остатки, образующиеся в результате истирания сухой кости; ( ч ) износ при использовании наблюдается при 50-кратном увеличении; ( i ) 3D визуализация и профиль площади используемой поверхности; ( j ) остатки от растирания сухожилий; ( k ) износ при использовании наблюдается при 50-кратном увеличении; ( l ) 3D визуализация и профиль площади используемой поверхности.

При 50-кратном увеличении микрорельеф используемой поверхности выглядит округлым. Кристаллические зерна четко отличаются друг от друга. Как края зерен, так и поверхности подвержены влиянию использования и выглядят сильно закругленными (края) и истертыми (поверхности) (рис. 2b, c). Ямки не фиксируются, а на поверхности более крупных кристаллов появляются макроисчерченности. Зарегистрированное среднее значение Sq составляет 0,1 мкм, а среднее значение Sv составляет 0,3 мкм (дополнительная таблица 5).

Чистка свежих шкур охрой, оставляющая насыщенные охрой составы, характеризующиеся очень отчетливым пятнистым распределением и очень гладким и плотным внешним видом (рис.2г). В целом по краям компактных пятен осадок имеет порошкообразный вид. Также видны участки без пятен с кварцевыми зернами, покрытыми жирной пленкой и коллагеновыми волокнами.

Микрорельеф поверхности округлый. Кристаллические зерна амальгамированы, а их поверхности истерты (рис. 2д, е). Когда видны, края зерен кажутся сильно закругленными. Ямки и исчерченности не зафиксированы. Записанные значения Sq дали среднее значение 0,05 мкм, а среднее значение Sv равно 0.18 мкм (дополнительная таблица 5).

Сухая полировка костей дает белый порошкообразный остаток, хорошо распределенный по всей поверхности. Внутри порошка мы заметили регулярное образование глянцевых желтоватых пятен с полупрозрачным и потрескавшимся видом. Такие блестящие пятна также могут быть густо исчерчены (рис. 2ж). После использования поверхность характеризуется выровненным микрорельефом. В некоторых случаях обнаруживаются пустоты, образовавшиеся в результате отрыва зерен кристаллов. Полировка сухой кости затронула в основном поверхности зерен, которые кажутся слегка истертыми (рис.2з, и). Края зерен, как правило, острые, но непрерывный внешний вид ограничивает их видимость. Штрихи и ямки не видны. Среднее значение Sq 0,04 мкм регистрируется по всей поверхности вместе со средним значением Sv 0,15 мкм (дополнительная таблица 5).

При обработке сухожилий образовался белый порошкообразный остаток, заполняющий пустоты на поверхности с точечным распределением, напоминающим растительный материал. Такие участки остатков кажутся желтоватыми по цвету при наблюдении при большем увеличении, а наложенные коллагеновые структуры также очевидны в сжатом остаточном матриксе (рис.2к). При 50-кратном увеличении используемая поверхность выглядит неровной, с частыми пустотами из-за механического извлечения зерен, происходящего во время использования. Поверхность зерен раздроблена и изломанна, края в основном острые (рис. 2л, м). Ни ямок, ни исчерченности нет. По всей поверхности регистрируется среднее значение Sq, равное 0,03 мкм, а среднее зарегистрированное значение Sv составляет 0,14 мкм (дополнительная таблица 5).

Расщепленные метаподии оставили очень жирные поверхности с пятнами остатков, в основном распределенными по краям и в центральной области каменного основания.Остатки представлены компрессированными волокнами надкостницы с примесью жира, а также изолированными коллагеновыми волокнами. В центральной области инструмента сильно спрессованное аморфное, богатое жиром соединение желтоватого цвета распределено в виде пятен, характеризующихся появлением грязевых трещин и изолированными коллагеновыми волокнами (рис. 3а). При 50-кратном увеличении микрорельеф поверхности выглядит округлым, зерна кристаллов хорошо различимы друг от друга. Поверхность зерен истирается и в ряде случаев характеризуется микротрещиноватостью, а края характеризуются слабой степенью округлости (рис.3б,в). Ни ямок, ни исчерченности нет. Измерение параметров Sq и Sv вернуло средние значения 0,04 мкм и 0,14 мкм соответственно (дополнительная таблица 5).

Рисунок 3

Использование износа и остатков, наблюдаемых на экспериментальных поверхностях GST. ( a ) остатки, полученные в результате расщепления метаподий; ( b ) износ при использовании наблюдается при 50-кратном увеличении; ( c ) 3D визуализация и профиль площади используемой поверхности; ( d ) остатки, полученные при смешивании охры с костным мозгом; ( e ) износ при использовании наблюдается при 50-кратном увеличении; ( f ) 3D визуализация и профиль площади используемой поверхности; ( г ) отходы измельчения овса; ( ч ) износ при использовании наблюдается при 50-кратном увеличении; ( i ) 3D визуализация и профиль площади используемой поверхности; ( j ) остатки от измельчения зерен дикорастущих трав; ( k ) износ при использовании наблюдается при 50-кратном увеличении; ( l ) 3D визуализация и профиль площади используемой поверхности; ( m ) остатки от дробления и измельчения желудей; ( n ) износ при использовании наблюдается при 50-кратном увеличении; ( o ) 3D визуализация и профиль площади используемой поверхности.

Органические и неорганические вещества (мозг, смешанный с охрой)

При смешивании костного мозга и охры образуется компактная и непрерывная пленка, которая также захватывает коллагеновые волокна (рис. 3d).

При 50-кратном увеличении микрорельеф используемой поверхности выглядит выровненным. Кристаллические зерна имеют слитный вид и модифицированы как по краям, так и по поверхности (рис. 3д, е). Края зерен сильно закруглены, сверху зерен видна исчерченность. Ям не видно.Зарегистрированное среднее значение Sq составляет 0,02 мкм, а среднее значение Sv составляет 0,09 мкм (дополнительная таблица 6).

Растительные вещества

Овсяная шлифовка оставила гладкий слой, прилипший к поверхности камня, соединяющий кристаллические зерна в плоскую, иногда исчерченную поверхность, едва отличимую от самого камня (рис. 3ж). Такой слой не всегда сплошной, и при малом увеличении появляются углубления. Порошкообразный остаток, богатый крахмалом и другими растительными структурами, заполняет пустоты в менее используемых областях инструмента. При 50-кратном увеличении микрорельеф поверхности выравнивается (рис. 3з, и). Кристаллические зерна кажутся соприкасающимися с истертыми поверхностями, а края сильно закруглены. Иногда на поверхности зерен видны полосы. Среднее значение Sq составляет 0,02 мкм, а среднее значение Sv составляет 0,16 мкм (дополнительная таблица 7).

При переработке зерен дикорастущих трав образуется полупрозрачная пленка, которая покрывает и соединяет кристаллические зерна. Внутри такой пленки отчетливые желтоватые и полосатые пятна чередуются с порошкообразным остатком, богатым крахмалом и другими растительными структурами (рис.3к). Микрорельеф используемой поверхности оказывается выровненным. Кристаллические зерна имеют амальгамный вид, их поверхность истерта. В большинстве случаев края зерен не видны, за исключением отдельных случаев, когда они кажутся сильно округлыми (рис. 3k,l). Ямки не видны, исчерченность встречается редко. По всей поверхности среднее значение Sq составляет 0,02 мкм, а среднее значение Sv составляет 0,09 мкм (дополнительная таблица 7).

При измельчении желудей образуется белый порошкообразный остаток, заполняющий пустоты поверхности с точечным распределением и коричневатыми растительными структурами, видимыми в матрице.Такие участки порошкообразных остатков рассеяны по поверхности в сочетании с жирными коричневатыми пятнами, имеющими вид грубых корок, прилипших к порошкообразным остаткам на поверхности камня (рис. 3м). Вероятно, такая корка образуется при сжатии и трении поверх порошкообразного остатка в процессе функциональной деятельности. При 50-кратном увеличении микрорельеф поверхности выглядит неравномерным. Внешний вид зерен смежный, и в большинстве случаев каждое отдельное зерно различимо (рис. 3n, o).Поверхности кристаллов имеют потертости и изломы, а их края закруглены. Ни ямок, ни борозд не видно. Среднее значение Sq составляет 0,04 мкм, а среднее значение Sv составляет 0,17 мкм (дополнительная таблица 7).

Роль остатка в количественном определении поверхности

В рамках нашего эксперимента мы заметили существенные различия во внешнем виде использованных поверхностей до и после процедуры мытья. В частности, расположение и внешний вид остатков, по-видимому, строго связаны с профилем поверхности, полученным в результате выполненного жеста (рис.4). Изменения микрорельефа видны как качественно, так и количественно (дополнительная таблица 8). Мы заметили, что существенные изменения микрорельефа поверхности связаны с развитием трех различных типов остаточных веществ: (а) порошка, (б) спрессованных пятен и (в) пленки, налипшей на используемую поверхность. Такие вариации рельефа особенно заметны на инструментах, используемых для обработки овса, костей и сухожилий. На инструменте, используемом для обработки овса, остатки покрывают самые высокие участки поверхности, сглаженные при использовании, что приводит к образованию сплошной однородной корки, часто характеризующейся линейными чертами.Такие слипшиеся слои глубоко врастают в каменную матрицу, и иногда их трудно отличить от фактической поверхности камня. После смывания такой пленки рельеф поверхности меняется, становясь более грубым с увеличением регистрируемых значений Sq (+ 0,019 мкм) и Sv (+ 0,02 мкм) (рис. 5).

Рисунок 4

Наблюдаемое расположение остатков в зависимости от выполненных работ и их связи с микрорельефом поверхности.

Рисунок 5

Сравнение топографии немытых и мытых поверхностей, связанных с обработкой сухожилий, костей и овса.

В случае растирания сухожилий пятна остатков заполняли такие пустоты, образовавшиеся в результате удаления зерен, что приводило к общей гладкой поверхности с правильным рельефом. Как и в случае обработки овса, после промывки поверхность косточки выглядит более шероховатой, и выявляется реальная глубина углубления (Sq + 0,029 мкм; Sv + 0,1 мкм) (рис. 5).

При полировке кости порошкообразный остаток распространяется по поверхности и часто покрыт блестящими полосатыми пятнами. После промывки исчерченность больше не видна, а использованный микрорельеф поверхности несколько более гладкий по сравнению с зарегистрированным ранее (Sq + 0.008 мкм; Sv + 0,019 мкм) (рис. 5).

Импорт данных и цена инструментов для обработки камня под кодом HS 82079090

Date HS код Описание Описание Порт разгрузки UNIT Количество Value (INR) Единица измерения (INR)
декабрь 04 2015 82079090 Plate Top H45 POS 1 Scakly Steel (D9594) (Инструменты для CNC Камень и стеклоперерабатывающие материалы) Италия PCS PCS 1
7 4 027 7 4 027
7 декабрь 04 2015
82079090 ISO40 ИНСТРУМЕНТ КОНУС 1/2 GAS РУТЕРЫ И TECH КОД: P611301500 (D9115) (ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧПУ КАМНЯ И ОБРАБОТКИ СТЕКЛА MECHINE) Италия Дели Air Cargo PCS 4 28995 7249
декабрь 04 2015 82079090 ISO40 Инструмент Cone D22 L34 Tech Cone Tech: P6390P0036 (D9112) (Инструменты для CNC Камень и Стекло Обработки Mechine) ИТАЛИЯ PCS
7 PCS
2
7 14 4498
декабрь 04 2015 82079090 ISO40 Инструмент Con Con Cone D50 L5 (Power) Tech Code: P6408P0001 (D9163) (Инструменты для CNC Камень и Обработка стекла Mechine) ИТАЛИЯ PCS PCS 3
7 21,746 7 7 249 7
декабрь 04 2015 82079090 ISO40 Инструмент Cone D35 L34 Tech Cone Tech Code: P6390P0038 (D9113) (Инструменты для CNC Камень и Стеклоперерабатывающие MECHINE) Италия PCS PCS 1
7 7,249 7 22,201
ноябрь 03 2015 82079090 (Инструмент) (Инструмент Z колеса Z (80x35x3mm) (PB122576) (Использование в машине CNC Камень и Стеклоа ИТАЛИЯ Delhi Air Cargo NOS NOS 1 22,201
7
ноябрь 03 2015 82079090 (Инструмент) (профиль Z колесо (80x35x3 мм) (PB122636) (использование в машине для обработки CNC камень и стекло Delhi Air Cargo NOS 1 22,201 22,201
7
ноябрь 03 2015 82079090 (Инструмент) (Groving Router 12mm R / 6 1 / 2GAS) (PB27528) (PB27528) (Использование в машине CNC Камень и Стеклянная машина) Италия Delhi Air Cargo NOS
7 2
12 955 6 478
ноябрь 03 2015 82079090 (ИНСТРУМЕНТ)(ДИАМ. 34 Подключение 1/2 газа) (SL02399) (использование в машине для обработки камня CNC и стекла) Italy Delhi Air Cargo NOS 1
7 6,242
6 242
7
7 ноябрь 03 2015 7 22 790
82079090 (TOOL) (SUPER DUTY гася КОЛЕСО GRECATA (54X25X7MM)) (PB29470) (ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ЧПУ КАМЕНЬ И ОБРАБОТКИ СТЕКЛА МАШИНА) Италия Дели Air Cargo NOS 1 8362 8362
ноябрь 03 2015 82079090 (Инструмент) (сегментированное периферийное колесо) (80x35x5mm) (PB1225X5MM) (PB122575) (использование в машине для обработки камня CNC и стекла) Italy Delhi Air Cargo NOS 1 22 790
ноябрь 03 2015 82079090 (Инструмент) (Колесо профиля Z (80x35x3mm) (PB122577) (использование в машине для обработки камня CNC и стекла) Italy NOS NOS
7 1 7 22,201
22,201
ноябрь 03 2015 82079090 (ИНСТРУМЕНТ)(ДИАМ. 22x35mm 1/2 газа Z6) (PB22504) (использование в машине CNC камень и стеклообрабатывающая машина) Italy Delhi Air Cargo NOS 2 14 4486 7 243
7
7 ноябрь 03 2015
82079090 (инструмент) (палец для инкрементной резки) (PB27394) (Использование в CNC Камень и машина для обработки стекла) Италия Delhi Air Cargo NOS
7 9540
4,770
июнь 17 2015 82079090 Нижний камень — Процесс шлифования — Проволочные кольца инструменты Thailand Banglore Air Cargo NOS 1 11 741 11 741
7 июнь 17 2015
82079090 Верхний камень — Шлифовальный процесс — Проводное кольцо Tailand Thailand Banglore Air Cargo NOS 1 11 741 11 741
7 июнь 17 2015
82079090 Верхний камень — Процесс шлифования — Проводное кольцо Tailand Thailand Banglore Air Cargo NOS 1 28,214 28 214
7 июнь 17 2015
82079090 Нижний камень — Процесс шлифования — Проволочная кольца набора Thailand Banglore Air Cargo NOS 1 28 214 28 214
7
7 Ян 02 2015
82079090 punta asola d10 a = 10 / 8×75 p / st (алмазное сверло d10 ld10mm10mm shank) ats1014c (инструменты для обработки камня) Italy NOS NOS
7 20 7 1 507
30 1644
Ян 02 2015 82079090 D210 Z24 20X3.

Оставить комментарий