Изготовление бочек: Деревянная бочка своими руками в домашних условиях

Как сделать деревянную бочку своими руками

Купить сегодня можно практически все. Но вот деревянную бочку, действительно качественную, добротную, найти довольно сложно, к тому же и стоит она дорого. Есть и еще один момент, который учитывают не все – не факт, что готовая бочка подойдет для конкретной цели. Причина – несоответствие породы древесины. Вывод напрашивается однозначный – сделать бочку самостоятельно. И если детально разобраться с чертежами, нюансами работы, то она не окажется сколь-нибудь сложной и невыполнимой своими руками.

Порода дерева – какую выбрать для изготовления бочки

Сосна

Плюсы:

• Упругость, податливость на изгиб.
• Легко обрабатывается бытовым инструментом.

Минусы:

• При повышении температуры обильно смолится.
• Характерный запах, который внутри бочки присутствовать будет постоянно.

 Рекомендация  – такие деревянные бочки не используются для складирования продуктов или закваски чего-либо.

Можжевельник

Плюс:

Прочность в сочетании с простотой обработки.

Минус:

Большой вес.

 Рекомендация  – целесообразно использовать для изготовления сравнительно небольших бочек для транспортировки (хранения) сыпучих материалов.

Дуб

Плюсы:

• Прекрасно гнется после того, как дерево хорошо пропаривается.
• Содержит фунгициды, предохраняющие конструктивные элементы бочки от гниения.

Минус:

Высокая стоимость материала. Для изготовления качественной бочки придется использовать дерево возрастом не менее 80 – 100 лет.

 Рекомендация  – если бочка предназначается для хранения (закваски) продуктов, выдержки вин и так далее, то следует выбирать дубовые доски.

По отзывам тех, кто уже своими руками делал деревянную бочку, можно использовать и такие породы дерева, как липа, ясень, осина, шелковица.

Выбор материала – вопрос довольно специфический. Если бочка нужна для хранения запасов вина (коньяка, водки), закваски (засолки) огурцов, арбузов, яблок и так далее, то лучшее дерево для нее – дуб. Это неоспоримо. Но расходовать такую древесину (учитывая ее стоимость) на изготовление своими руками емкости, в которой предполагается хранить цемент, песок, сыпучие продукты, вряд ли правильно. Для этих целей вполне подходят и иные породы, «попроще».

Порядок расчета параметров бочки

Исходя из ее предназначения и места установки, выбираются размеры и конструктивные особенности. В обиходе наблюдается некоторая путаница с понятиями. В принципе, и кадка, и бочка – это емкости определенной вместимости, которые собираются вручную из отдельных досок (клепок, лад на языке профессионалов). Разница лишь в геометрии. Рисунки все хорошо поясняют.

Что определяется для чертежа:

• Высота бочки
• Диаметры (большой и малый).
• Угол изгиба клепок и их количество.

Для упрощения вычислений целесообразно ориентироваться на типовые данные, которые используются специалистами при составлении чертежей бочек.

Бочка деревянная своими руками – инструкция

Алгоритм действий понятен из рисунков, на котором отмечены основные этапы работы.

Но отдельные пояснения лишними не будут.

Клепки можно сделать из бревна или досок. Предпочтительнее первый вариант, хотя его реализация своими руками гораздо сложнее. Дело в том, что на изготовление бочки идет лишь нижняя часть ствола дерева, от корней до веток. Придется самостоятельно колоть чурбаки (колоды).

В чем особенность?

• Лезвие топора должно точно попасть по центру, по диаметральной линии. Это несколько облегчит работу и позволит получить качественные клепки в большем количестве (из расчета на каждую колоду).

• Доски получаются путем раскола, обтесывание чурок. Обработка дерева всегда ведется вдоль волокон, а не поперек.

 Желательно заготовить не менее 2 – 3 запасных клепок.  Зачем, станет понятно при описании порядка сборки бочки.

Для облегчения изгиба клепкам придается неправильная геометрия. Толщина на концах каждой доски должна превышать аналогичный параметр по центру примерно на 0,2. То есть, если предполагается своими руками собрать бочку из досок на 10 мм, то они обтесываются с расчетом, чтобы в нижней и верхней части емкости их толщина была не менее 12.

Сушка клепок

В различных источниках указываются сроки, которые измеряются месяцами, а то и годами (до 3-х). По этому пункту необходимо ориентироваться на местные условия, изначальную влажность древесины и ее пористость. Рекомендации по искусственному ускорению данного процесса при выполнении работ своими руками не совсем полезны. Не имея практики, сложно определить оптимальный режим для того же эл/шкафа и время выдержки в нем дерева. Опытные мастера советуют подождать, пока влага не испарится из древесины естественным образом.

Необходимо лишь поместить его в помещении с надлежащими условиями – температурой не менее +20 ºС и хорошей вентиляцией. Возможно, придется ждать и 2, и 3 года. Но качественную бочку «за один день» не изготавливают, и это нужно понимать.

Если же речь идет о емкости для хозяйственных целей, то можно клепки посушить хоть на печке. Но в любом случае, из сырых досок бочка не собирается. Уже через пару-тройку недель (по причине усадки древесины) между ними начнут появляться щели. Проверено.

Обручи

Найти металлические полосы, своими руками высверлить отверстия для заклепок несложно. Единственное, на что следует обратить внимание – сталь лучше брать инструментальную. Она характеризуется повышенной прочностью (на разрыв) и устойчивостью к коррозии. Если ее предварительно обработать олифой, а потом обжечь (например, лампой паяльной), то получатся обручи оригинального светло-коричневого оттенка.

Днище

Оно вырезается из щита, который собирается своими руками из заранее подготовленных досок. Причем по иной технологии, чем лады (боковины). Их толщина по длине не изменяется. Для обеспечения плотности соединений торцы фрезеруются, то есть сборка ведется по известному принципу «шип-паз». В некоторых случаях устанавливаются специальные (уплотнительные) рейки.

Сборка бочки

Последовательность действий показана на этом рисунке.

Такая работа в одиночку не делается; 2 – 3 помощника обязательно понадобятся. Клепки расставляются по нижнему обручу с максимальным прилеганием. Если последняя доска не «входит», ее следует слегка обтесать по размеру. Вот тут и пригодятся запасные, так как с первого, а то и второго раза, своими руками, без опыта, подогнать «финишную» доску может и не получиться. Небольшой перебор с выборкой древесины, и ее придется отбраковать.

Предпоследний этап – установка днища

И только после этого производится стяжка обручей (если они регулируемые) или окончательная их посадка на место (по высоте).

Последний этап – шлифовка древесины

Чем обработать бочку снаружи, решается на месте («шкурка» и вручную, шлиф/машинка), Но после этого емкость желательно покрыть пчелиным воском (тонким слоем). Это обеспечит дополнительную защиту дерева от внешних факторов.

Успехов вам, начинающие бондари!

Изготовление бочки из дерева. Технология производства бочек

Стародавние и уже, практически позабытые ремёсла начинают возрождать, принося иногда энтузиастам неплохой заработок за смелость и упорство. Именно к таким позабытым ремёслам относится бондарство – производство бочек, шаек, корыт, кадушек – одним словом, всей той тары, которую некогда использовали наши предки.

Экологически чисто, не используется химия и сварка – все, что нужно для изготовления бочек щедрая природа уже заготовила! Заниматься производством бочек желательно там, где имеется сырьё – дуб, возраст которого должен быть не менее ста лет. Хотя для изготовления бочек можно использовать, и осину, и ольху, но всё-таки дубовые бочки больше подходят для вызревания в них вин, поэтому дело это более выгодное. К тому же для поточного производства не требуется дорогостоящее оборудование.

Технология производства бочек из дуба + видео как делают

Такая продукция в нашей стране всегда пользуется спросом. Если вы заинтересовались подобным занятием, то можно для начала испытать себя в качестве бондаря. Обучиться можно на предприятии за три месяца. За этот период вы сможете освоить технологию производства бочек от начала до и конца. Но гораздо выгодней пригласить на работу опытных мастеров, арендовать помещение, приобрести оборудование, сырьё и запустить собственное производство.

Одна простая кадушечка или ушат из ольхи или осины собирается приблизительно за полчаса. С бочками дело обстоит сложнее. Для изготовления бочек нужен дуб, который требует специальной обработки старым способом. Главное в производстве бочек из дуба – это следовать традиционной технологии.

После того, как бочка стянута полукругом, она отправляется на запарку. Материал становится мягче, его скручивают при помощи обручей и скрепляют. Дальше, для герметизации бочку отправляют на обжиг. На этом этапе от мастера потребуется немалый опыт и навыки.

Винная дубовая бочка принимает прямое участие в созревании вина. Для изготовления бочек используются лишь высококачественный дуб. Вино, выдержанное в дубовых бочках становится более прозрачным, и обретает невероятно тонкий букет старинного вина. Дубовая бочка оказывает огромное значение на создание вкусовых качеств напитка. Не зря же виноделы говорят, что именно бочка делает вино.

Выбор древесины для производства бочек

В основном бочки изготавливают из кавказского высокогорного дуба скальных пород, который обладает высокой плотностью древесины. Сначала идёт отбор прямослойных брёвен. Затем они разделываются на чураки по длине клёпки с небольшим припуском на торцовку.

Изготовление клёпок

На первом этапе изготовления клёпок, расщепляют дубовые чураки. Затем их раскалывают на сектора, из которых потом будут выпиливать непосредственно сами клёпки. Заготовки клёпок в дальнейшем используются для сборки бочек. Клёпку, которая изготовлена таким способом, называют радиально колотой, она обладает более привлекательными характеристиками, чем пиленная.

Просушивание

Уже готовые клёпки хранят под навесом на открытом воздухе как минимум два года. В итоге удаётся свести к минимуму последующие деформации готового изделия, к примеру, предотвратить искривления, появление трещин, усадку и гниение. В результате этого процесса значительно облегчается обработка, а клепка получается более качественная.

Производство бочек может быть, как промышленное, так и традиционное. При традиционном производстве используют исключительно ручную технологию изготовления. Клёпка для бочек изготавливается вручную или на спецоборудовании, это зависит от предназначения и объема изделий. С помощью специального оборудования можно сделать очень много высококачественных клёпок. Подобное соединение промышленной и традиционной технологии при производстве бочек позволяет получать качественную продукцию по приемлемой цене.

Гидротермическая обработка

Сбираются остовы бочек из клёпок исключительно вручную. А для того, чтобы волокна стали более мягкими, их предварительно прогревают с последующим увлажнением. Благодаря чему исключается ломка клёпок при гнутье.

Для изготовления бочек используют колотую выпиленную дубовую клепку. Чтобы согнуть остов требуется мангал с открытым огнем. На мангале древесина прогревается 45 минут. Таким образом, она получается более ароматная, так как под воздействием огня происходит карамелизация содержащегося в ней . А так же снимается внутреннее напряжение древесины, и фиксируются формы клёпок. После этого устанавливают дно. Далее поверхность бочек тщательно циклюют.

Подробнейшее видео как делают их на бондарне:

Для увеличения срока службы и придания им особого цвета, поверхность пропитывают горячим пчелиным воском.

Представляет собой изделие, которое предназначено для хранения и транспортировки продуктов. В них засаливают и замачивают яблоки, грибы, помидоры. Квасят капусту и засаливают арбузы и огурцы. Существует несколько разновидностей бочек. Несмотря на то, что они различаются формой, их целевое предназначение одинаковое.

• Кадка – обыкновенная бочка привычной формы.
• Кубельчик – бочки конусообразной формы.
• Судзина – вытянутые бочки.

Впервые бочки появились на Руси в десятом веке. Их изготавливали бондари. Интересно то, что технология создания бочек практически не изменилась за прошедшие века. Несмотря на кажущуюся простоту, изготовление – это довольно сложный и трудоёмкий процесс. Бочки для засолки имеются в свободной продаже, поэтому большинство людей приобретают эти изделия, когда в них возникает необходимость. Но можно изготовить бочку самостоятельно. Это займёт много времени, зато позволит сэкономить средства. Кроме того, сделав бочку собственноручно, Вы можете быть на 100% уверены в качестве и экологической безопасности материалов. Как это сделать бочку самому, Вы узнаете из этой статьи.

Изготовление бочки своими руками: выбор материалов

В основе любой бочки лежит древесина. Поэтому от качества выбранного материала будет зависеть долговечность эксплуатации изделия. Кроме того, различные породы деревьев имеют свои уникальные качества, которые могут быть как полезными, так и негативными. Лучше всего для изготовления бочек подходят липа и дуб.

Дубовые бочки служат для сохранения вкуса солений и для их консервации. Благодаря дубильным веществам, которые содержатся в этом дереве, продукты в бочке дольше сохраняются и насыщаются полезными веществами. Наиболее распространённые породы дуба, используемые в бондарном ремесле – это российский, украинский и славянский.

Липа, в отличие от дуба, не оказывает на хранящиеся продукты никакого воздействия. Липовая древесина абсолютно нейтральна. Но и в этом есть свои преимущества. Содержащиеся в липовых бочках продукты, сохраняют свежесть и свой естественный вкус. Кроме того, липа является природным антисептиком, что обеспечивает более длительное хранение продуктов. В плане изготовления древесина тоже удобнее дуба. Структура у неё более мягкая, и, как следствие, она лучше поддаётся обработке.

Самым неподходящим деревом для изготовления бочек считается осина. Это дерево придаёт продуктам неприятный привкус, который возникает в результате хранения. Дело в том, что осина выделяет смолу, причём в течение долгого времени. По этим же причинам не рекомендуется изготавливать бочки из хвойных пород дерева. Для того чтобы бочки из сосны, ели и кедра стали пригодны для хранения продуктов, их необходимо долго вымачивать. Но даже после такой процедуры нельзя гарантировать положительный результат. После того как с выбором материала разобрались, можно переходить к следующему этапу.

Создание кадки для засолки в домашних условиях: изготовление клёпок

Перед изготовлением этих изделий необходимо определиться с высотой и диаметром будущей бочки. Это позволит точно рассчитать необходимое количество клёпок. Определившись с размерами изделия, можно приступать к изготовлению клёпок.

Для этого берётся деревянная чурка длиной чуть больше будущей бочки (приблизительно на 2-3 сантиметра). Чурку очищают от коры и ставят торцом на твёрдую основу. Теперь её необходимо разделить на части. Сделать это можно двумя способами: расколоть или распилить. Специалисты рекомендуют раскалывать заготовку. Это позволяет не разрушать структуру древесины, что, в свою очередь, служит гарантией долговечности изделия. Древесина, из которой Вы собираетесь делать клёпки, должна быть сухой. Тогда изделия получаются более надёжными, кроме того, сухое дерево лучше обрабатывается.

Если Вы хотите изготовить бочку по всем правилам, дерево, предназначенное для клёпок необходимо высушивать на протяжении нескольких месяцев. Процесс должен проходить в условиях естественной среды. Солнце и ветер сделают древесину более прочной. Итак, перейдём непосредственно к раскалыванию. На торцах чурки делаются насечки. Затем берут топор, упирают его остриё в сделанную насечку и при помощи лёгких постукиваний по обуху расщепляют заготовку. Обратите внимание на то, что чем больше волокон содержится в древесной структуре, тем больше получится клёпок. Рекомендуемая их толщина не должна превышать 20-25 мм.

Затем клёпки обстругивают до придания им необходимой формы. Этот аспект напрямую зависит от формы будущего изделия. Для кадки рекомендуется делать клёпки прямоугольной формы, а для бочки больше подходит овальная, суженная к краям. Следующая важная деталь при изготовлении бочек – это обруч. Такие элементы располагаются вверху, внизу и посредине бочки. Изготовить их можно из древесины или металла. Лучше всего для этих целей подходит нержавеющая сталь. Это достаточно прочный материал, который практически не подвержен коррозии. Сталь режут на полоски толщиной не более 2-х мм. Перед тем как приступить к сборке, клёпки необходимо пропарить. Это сделает древесину более мягкой и податливой. Что существенно облегчит работу с ней. После подготовки материала можно приступать к сборке.

Технология сборки бочки для засолки

В расположенный вертикально обруч вставляются клёпки, концы их фиксируются при помощи струбцины или других крепёжных приспособлений. Для начала можно зафиксировать три клёпки, а потом к ним присоединить все остальные. Если Вы всё правильно рассчитали, то заготовки встанут как влитые. Затем набивается средний обруч, только потом нижний.

После сборки остова вставляется дно бочки. В качестве дна используются круглые заготовки, выпиленные или сколоченные наподобие щитов. При их изготовлении доски сбиваются внахлёст и скрепляются скобами. Вставляют дно в остов следующим образом. Крайний обруч ослабляют, вставляют дно и опять затягивают. В зависимости от конструкции, бочка может иметь два дна, одно из которых, будет выполнять роль крышки. В этом случае, ослабляется обруч с другого конца бочки и процедура повторяется. После этого поверхность бочки обрабатывается рубанком. Это нужно для того, чтобы придать изделию более презентабельный вид, а также устранить все неровности.

Завершающий этап изготовления бочки для засолки

После того как бочка готова, нужно её закалить. Способов существует много, но здесь мы рассмотрим самый простой и эффективный. Это обжиг. Таким образом закаливали свои изделия наши далёкие предки, и, как ни странно, этот метод остаётся весьма актуальным и в наши дни. Подходит такой вариант и для тех случаев, если бочка будет служить для хранения алкоголя. Аромат обожжённого дерева придаст вину или самогону более насыщенный вкус и аромат.

Делается это следующим образом. Бочка кладётся набок и внутрь неё помещаются опилки. Лучше всего подойдут опилки плодовых деревьев, например, вишни. Опилки поджигают, а бочку перекатывают, это позволяет равномерно обработать всю внутреннюю поверхность. Обратите внимание, что опилки должны тлеть, а не гореть. Разведение открытого огня внутри деревянного изделия, может привести к пожару! Кроме того, нельзя пользоваться и специальными жидкостями для разжигания костров. В их состав входят химические вещества, которые впитаются в поверхность дерева. Если бочка предназначена для хранения пищевых продуктов, то вариант с обжигом не подходит. В этом случае, лучше всего обработать поверхность дерева воском. Таким образом, древесина будет делиться с продуктами своими целебными свойствами.

После закаливания, бочку следует проверить на герметичность. Для этого её наполняют водой. Если изделие будет протекать, не пугайтесь, это вполне нормальное явление. Дерево разбухнет и течь прекратится. На такую проверку отводится около 1 часа. Если по прошествии этого времени бочка будет давать течь, значит, клёпки встали неплотно. В данном случае необходимо найти и заделать имеющиеся щели. Опытные бондари рекомендуют использовать для этих целей стебли камыша. Они вставляются в щели и утрамбовываются при помощи ножа.

Подготовка бочки к засолке

Как уже упоминалось выше, для хранения солений и маринадов лучше всего подходят бочки, сделанные из дуба. В настоящее время те хозяйки, которые используют для хранения продуктов бочки из дерева , отдают предпочтение именно дубу. Эта порода дерева позволяет уберечь маринады от плесени. Кроме того, в дубе содержится танин. Благодаря этому веществу, солёные огурцы или помидоры долгое время остаются хрустящими и сочными.

Непосредственно перед использованием бочку рекомендуется обработать. Это очень важная процедура, от которой будет зависеть качество солений и других заготовок. Только точное соблюдение всех советов и рекомендаций позволит Вам радовать родных и друзей вкусными и сочными продуктами домашней консервации.

Вне зависимости от того, сделали Вы бочку сами или приобрели уже готовое изделие, тару необходимо тщательно промыть. Таким образом, Вы избавитесь от опилок, которые остались после изготовления бочки. Кроме того, в новых изделиях, концентрация дубильных веществ довольно высокая. И если в такую бочку поместить продукты, то они могут иметь неприятный вкус. Кроме того, характерный дубовый запах будет перебивать естественный вкус и аромат продуктов. Промывку тары необходимо продолжать до тех пор, пока вода не будет чистой, а запах не пропадёт.

После этого бочку обычно вымачивают. Время для этой процедуры может варьироваться от нескольких дней до 1 месяца. Воду в бочке рекомендуется менять через каждые два дня. Некоторые после замачивания проводят дополнительную обработку паром. Для этого бочка наполняется наполовину водой, с разведённой в ней содой. Затем через шланг подаётся пар.

Перед тем как поместить в бочку продукты, тару нужно обдать изнутри крутым кипятком. Это не даст древесине впитать в себя запах хранимых продуктов. Таким образом, появляется возможность многоцелевого использования бочки. И можно не бояться того, что солёные огурцы будут иметь запах прошлогодней капусты. Если продукты закладываются на длительный срок хранения, рекомендуется сделать окуривание серой. Это убьёт все микробы и послужит гарантией длительного хранения разносолов.

При первом использовании бочки необходимо применять при засолке побольше соли. Это связано с тем, что часть впитает дерево. Оптимальные условия для хранения поддерживаются в прохладных помещениях. Лучше всего для этих целей подходят погреб или подвал. Но температура хранения не должна быть ниже нуля! Минусовые температуры подходят только для мяса, клюквы и капусты.

Не рекомендуется ставить бочку на землю. Это может спровоцировать образование плесени. Поэтому лучше всего землю под бочкой посыпать опилками. Они будут впитывать в себя влагу. А саму тару поместить на специальную подставку. После каждого использования бочку необходимо тщательно промывать водой и пропаривать. Затем рекомендуется сушить тару, избегая при этом прямых солнечных лучей. Сушка бочки при помощи солнца, может привести к тому, что она рассохнется.

Некоторые хозяйки в перерывах между сезонами наполняют бочку водой. Это в корне неверно. В результате воздействия влаги образуется плесень и грибок. Если в бочке нет необходимости, то лучшим способом её хранения будет нахождение тары в прохладном месте. И обязательно в пустом виде!

Существует ещё один нюанс в использовании бочек. Если тара предназначена для хранения алкоголя или домашних маринадов, нельзя чтобы тара долгое время оставалась сухой. Если целевое предназначение бочки – хранение твёрдых продуктов, тогда не рекомендуется её мочить. Только следуя всем советам и рекомендациям по хранению и эксплуатации деревянных бочек, можно добиться положительного результата. Ёмкость будет служить вам долго, а хранимые в ней маринады сохранят свой сочный вкус и аппетитный вид. Если процесс изготовления кадки для засолки своими руками кажется длительным и утомительным, можно купить готовое изделие в компании «Алкоприбор». Внимательные консультанты помогут подобрать идеальную для Вас тару, которая будет служить долгие года!

Изготовление бочек называют бондарным делом. Бондарное дело – это целое искусство, которое возникло еще в Древней Греции. Люди нуждались в сосудах большого объема, и самым доступным способом сделать сосуд большого размера своими руками оказалось именно изготовление бочек.

Изначально бочки использовали для того, чтобы осуществлять транспортировку и хранение воды, вин, а также растительного масла. С тех самых древних времен внешний вид бочки не сильно изменился. Эта незамысловатая конструкция оказалась настолько простой и удобной, что приносит пользу и пользуется огромной популярностью и по сей день. Несмотря на обилие новых материалов и появление новых технологий, для некоторых отраслей деятельности человека так и не нашлось ничего лучше, чем обычная деревянная бочка.

Как появились деревянные бочонки?

История бочки началась с того, что древние люди своими руками выдалбливали ниши в стволах крупных деревьев. Чтобы упростить себе задачу, они изначально выбирали деревья с дуплами. Скорее всего, наблюдательный человек взял себе на заметку то, как использовали природные полые объемы животные, — братья наши меньшие строили в них себе домики и хранили там запасы еды.

Кроме всего прочего, люди в то время собирали мед диких пчел, то есть занимались бортничеством. Дикие пчелы в свою очередь заселяли все те же дупла крупных деревьев. Однако чтобы заполучить желанный мед, зачастую приходилось идти вглубь леса, а там подстерегали различные опасности, да и просто это неудобно. Кроме того, кандидатов забрать вкусный мед из конкретного дупла порой было очень много.

Чтобы сделать мед диких пчел более доступным, люди пошли на хитрость и начали выпиливать части ствола дерева, в котором располагалось дупло с медовым урожаем. Часть ствола размещали поближе к дому, а дальше с этим участком дерева происходили существенные изменения. Скромное дупло-улей трансформировалось в пасеку внушительных размеров. Заботливые владельцы пасеки со временем даже делали своими руками крышу пчелиному домику. Изготавливалась она из коры или же подстриженного снопа из соломы.

После того, как появлялась молодая пчелиная семья, ее переселяли в новое дупло. Однако не всегда было просто найти новое дупло подходящего размера, поэтому хозяину пасеки приходилось выдалбливать его своими руками в толстой колоде.

Однако срок эксплуатации у улья далеко не вечный – со временем дупло начинает растрескиваться. Чтобы спасти от полного разрушения ценный участок ствола дерева, люди пошли на новые ухищрения – они стали использовать металлический обруч. Изобретение такого обруча — это огромный шаг вперед, новую конструкцию, соединяющую в себе дерево и металл уже можно назвать бондарной посудой. Чтобы стянуть участок ствола с дуплом или выдолбленной своими руками нишей, использовали также веревки, жгуты, проволоку или же деревянный обруч.

Диаметр самых первых бочек напрямую зависел от толщины ствола дерева. Сделать емкость шире, чем ствол дерева, не представлялось возможным. Однако когда люди научились стягивать бочонок при помощи металлических и деревянных обручей, веревок, жгутов и проволоки, появилась возможность делать сосуды из дерева абсолютно любого диаметра.

Позднее такое полезное изобретение, как бочка, оказалось незаменимым в некоторых отраслях промышленности. Например, емкости огромных размеров было просто необходимы в кожевенных мастерских.

Почему стоит выбирать дуб для изготовления бочонка?

Когда встает необходимость приобрести или изготовить своими руками бочонок, возникает вопрос: какому сорту древесины отдать свое предпочтение? Для изготовления бочонков используют такие сорта древесины как кедо, можжевельник, липу, сосну, осину, ель, ну и, конечно же, дуб.

В данной статье мы расскажем Вам о том, как можно сделать бочонок из дуба своими руками. Но сначала поговорим об особенностях использования дуба в бондарном искусстве.

Стоит отметить, что такое дерево как дуб используется гораздо чаще любых других лиственных деревьев в изготовлении бочек. И это вполне закономерно – потребительские качества данного сорта древесины значительно лучше, чем у других деревьев. Перечислим некоторые особенности работы с таким деревом, как дуб:

• дуб достаточно проблематично режется, а вот колоть такой сорт древесины – одно удовольствие;
• у Вас наверняка встанет вопрос о том, как можно изготовить бочку из столь прочного дерева, но на помощь мастерам бондарного дела идет такое важное свойство дуба, как то, что после распаривания он становится невероятно эластичным;
• а вот после сушки дуб наоборот изменяет свои формы лишь минимально, практически не образуются волны и трещины, и этот факт является еще одним преимуществом дуба;
• однако самым важным свойством такого сорта древесины, как дуб, является наличие в нем особенного консервирующего компонента, этот компонент препятствует гниению древесины, обладая антисептическим действием;
• дуб совсем не боится влаги, под ее воздействием он наоборот делается только еще более прочным.

Уникальными качествами обладает древесина дуба, который упал в реку и находился в воде длительный промежуток времени. Ведь в воде древесина насыщается солями железа. Такая полежавшая в водоеме древесина носит название «мореный дуб». Мореный дуб особенно прочен.

Благодаря всем перечисленным выше качествам именно такой сорт древесины, как дуб, с давних пор был признан самым лучшим сырьем для того, чтобы изготавливать бондарную посуду. Именно дубовый бочонок будет служить Вам верой и правдой не один десяток лет.

Стоит отметить и еще один любопытный факт, касающихся бочонков из древесины дуба. В составе такой древесины имеются некоторые специфические компоненты, именно благодаря этим компонентам в результате окислительных процессов внутри самого дерева формируется уникальный приятный аромат – аромат ванилина. Именно благодаря такому свойству древесины дуба, ее используют для изготовления бочек под коньяк. Коньяк из дубовых бочек перенимает этот приятный аромат. Кроме всего прочего, такой сорт древесины, как дуб, способствует более быстрой закваске теста.

Даже если поставить бочонок, изготовленный из дуба, в сырой подвал, закопать его в почву или же оставить под ливнем — все эти негативные факторы внешней среды никоим образом не отразятся на удивительных положительных качествах бочек на основе древесины дуба – вот такими уникальными свойствами обладает это могущественное дерево.

Делаем бочонок из дуба собственноручно

Теперь, узнав все о пользе дубовых бочонков, мы, наконец, будем разбираться, как можно сделать такую емкость своими руками. Представляем Вашему вниманию мастер-класс по изготовлению бочонка на основе древесины дуба объемом в 25 литров.

Процесс изготовления дубового бочонка начинается с заготовки материала. Подходящую древесину следует привезти из леса весной, распилить на приемлемые куски, после чего отнести в подвал и засыпать ее опилками. В подвале в таком состоянии Ваша древесина должна подсыхать на протяжении всех летних месяцев.

Как только древесина высохла – приступаем непосредственно к заготовке деталей для нашего будущего бочонка. Берем чурбак, достигающий приблизительно полметра в диаметре и 42 сантиметра в высоту и максимально аккуратно раскалываем его на четыре куска.

После этого расчленяем и четвертинки: аккуратными постукиваниями по обуху при помощи колотушки, как на рисунке с цифрой 1, мы делаем 14 заготовок. Заготовки делаются для клепок, толщина каждой заготовки должна составлять приблизительно три сантиметра. Обратите особое внимание при производстве заготовок своими руками на то, что раскол у Вас обязательно должен быть радиальным, в противном случае в будущем в древесине образуются трещины.

После того, как заготовки готовы, их следует обработать с каждой стороны стружком. Это необходимо для того, чтобы они получились немного вогнутыми. Этот процесс можно увидеть на фото с цифрой 2.

Для изготовления дубового бочонка нам понадобятся два монтажных обруча. При этом диаметр среднего должен быть немного больше. Самым главным в конструкции является так называемый обруч-ставень, именно он отвечает за качество будущего бочонка. С обручем ставнем следует обращаться максимально осторожно, ни в коем случае не стучать по нему кувалдой.

Воспользовавшись скобами на основе обручного железа, крепим на ставне три клепки, как это сделано на картинке с цифрой 4. После этого заполняем весь периметр нашего бочонка сделанными ранее заготовками, а затем сразу же надеваем средний обруч – на этом этапе у нас должно получиться то же самое, что и на картинке под номером 5. Чтобы этот этап прошел, как по маслу, необходимо с самого начала точно просчитать ширину всех заготовок, опираясь на знание диаметра нашего будущего бочонка.

После того, как два обруча будут натянуты, нужно будет стянуть оставшийся кусок бочонка. У профессиональных бондарей для этих целей есть специальный инструмент, который называется ярмо. Однако многие мастера идут на хитрость, придумывая и изготавливая собственноручно инструменты для стягивания бочонка.

После того, как бочонок хорошо стянут, необходимо опустить верхний обруч настолько низко, насколько это будет возможно. На рисунке с цифрой 8 для этих целей используется специальная стамеска с канавкой.

Далее бочонок необходимо просушить. Чтобы ускорить процесс, можно ставить бочку недалеко от печки, если таковая имеется. Однако протапливать эту печку следует в течение двух часов каждый день, но не больше.

После двух недель просушки работу над бочонком можно продолжить. При помощи прямого струга необходимо хорошенько зачистить всю внешнюю часть бочонка.

После этого необходимо изготовить постоянные обручи на замену монтажным. В нашем случае это четыре обруча из покрашенной стали двух разных размеров.

Замена обручей производится следующим образом:

• в первую очередь снимите средний обруч;
• после этого разместите постоянный обруч на высоте десяти сантиметров от дна бочонка;
• затем следует заторцевать при помощи электрического лобзика обе стороны нашего бочонка, как это сделано на фото под номером 9;
• далее устанавливаем еще два обруча сверху.

Проделав все это, выравниваем внутреннюю сторону бочонка при помощи фасонных струг, как на картинке под номером 10. После этого необходимо сделать внутри бочонка по окружности паз. Глубина этого паза составляет примерно 5-6 миллиметров.

Дно бочонка можно сделать из предварительно подготовленных досочек. Соединение делается при помощи гвоздей без шляпок, которые должны быть нержавеющими и оцинкованными. Чтобы наш бочонок не протекал, торцы следует выложить полосками из рогоза – вот такая маленькая хитрость.

Трудность, с которой может столкнуться желающий собственноручно сделать бочонок из дуба, — это вопрос, как рассчитать размер донца. Можно сделать это так:

• рядом с пазом зафиксируйте точку;
• приблизительно прикиньте радиус Вашего бочонка в этом месте;
• после этого с помощью циркуля отложите 6 таких радиусов по пазу;
• чтобы начало и конец пути пришлись именно на зафиксированную точку, радиус придется подобрать методов проб и ошибок;
• полученный в результате размер обозначаем при помощи циркуля на щите, который мы выкладываем из заготовленных предварительно досок для дна бочонка, как на рисунке с номером 13.

После этого следует обрезать доски по набросанной окружности, воспользовавшись циркулярной пилой. Далее зажимаем наше донце и с помощью струга делаем скок вдоль всего периметра нашего бочонка.

Кстати, в паз полезно положить предварительно намоченную в воде белую булку, это также маленькая хитрость, которая будет препятствовать течи Вашего бочонка.

И вот наконец-то бочонок готов!

Вы можете также посмотреть, как делают бочки из дуба мастера.

Люди, занимающиеся производством собственных вин, а то и просто солением огурцов, прекрасно знают — нет лучшей тары, чем деревянная бочка. Почему? Во-первых, дерево — экологически чистый материал, во-вторых, вина содержат спирт, значит, взаимодействуя с синтетическими материалами — пластиком или капроном, он может растворить химический состав тары, и она смешается с компонентами вина.

Процесс производства дубовой бочки не сложный, но он требует четкого соблюдения инструкции, аккуратности и внимательности.

Купить бочку не проблема, однако если есть желание и владелец домашней винной фабрики радеет за качество, то деревянная бочка своими руками будет главным доказательством, что вино и коньяк сделаны с применением правильной технологии. Кроме того, изготовление деревянных бочек — процесс трудоемкий и долгий, но без премудростей.

Этапы проведения работ

Дуб, ясень и вишня считаются наиболее подходящими деревьями для производства из них бочек.

Общеизвестно, что самым надежным материалом для изготовления деревянных бочек будет дуб. Он подойдет как для вин и коньяков, так и для солений. Дуб — природный антисептик, закись и плесень там не возникнет. Но если с этим проблема, можно поменять дуб на вишню или ясень — в этих деревьях содержится синильная кислота, которая тоже не даст развиться болезнетворным организмам, хотя их свойства слабее, чем у дуба. Не нужно бояться, что кислота попадет в продукты: во-первых, бочка тщательно вымачивается перед заливкой вин, а во-вторых, какой-то процент синильной кислоты содержится и в самих винах, организму он не опасен.

Расчет древесины. Доски, носящие название клепки, имеют двояковыпуклые стороны для придания бондарному изделию выпуклости. Чтобы их сделать такими, нужно взять нижнюю часть ствола дерева и расколоть подобием рубки дров. Если его аккуратно пилить, то нарушится природная целостность волокон, что плохо для такого изделия. Сразу приступать к фигурному выпиливанию не стоит — поленья нужно просушить в течение 2 месяцев. Причем сушить не под палящим солнцем, а в темном прохладном помещении.

Обработка поленьев для будущих бочек делается с помощью рубанка. Придавая им нужную форму, верх и низ нужно делать толще середины. Насколько — решит хозяин. Обычно это 1,5 см. Движения рубанком усиливаются к середине полена, тогда можно получить такую форму, как у классических бочек. В основном форму бочкам можно придать любую — пузатую, колодную, трапециевидную. Главное, все сделать правильно.

Подготовка скрепляющих обручей. Они могут быть как железными, так и деревянными. Деревянные имеют преимущества по красоте, защите от коррозии, однако не так прочны, как железные, а ведь хозяину винного погреба будет важно сохранить вина и бочки, в том числе от механического повреждения. Поэтому железо предпочтительнее. Итак, нержавеющая сталь режется на полоски, для лучшего скрепления ее можно проковать в местах соединения друг с другом. После этого на концах пробиваются отверстия для гвоздей, которые будут играть роль заклепок.

Набивка готовых обручей и подготовка остова. К малым в диаметре обручам с помощью фиксаторов цепляют три подготовленные доски. Расположить их нужно на одинаковом расстоянии друг от друга. Если расчет был верен, оставшиеся доски войдут впритык. После полной вставки, используя молоток и насадку, следует осадить обручи до того момента, когда их уж нельзя будет снять. Постукивая с противоположных концов, можно добиться хорошего эффекта.

Но нельзя переусердствовать: приготовленные долгим способом доски треснут, процесс придется начинать заново. Также треснуть подготовленные плашки могут и от долгого пересушивания. Так подготавливается один край бочки. Обруч большего диаметра нужно надеть сразу после первого края, действуя молотком. Теперь очередь второго края: заготовка перед монтажом второго конца долго парится. Делается это для того, чтобы дерево стало мягким и податливым. После этого заготовку переворачивают раскрытой стороной вверх и на распаренное дерево накидывают веревку, которую скручивают, чтобы концы клепок сошлись. Не отпуская веревки, нужно надеть обруч. Такая работа не делается в одиночку — кто-то скручивает веревку, а кто-то надевает обруч.

Завершение работы

Когда остов готов, его закаливают.

Способов много, в основном это обжиг. При этом запах и терпкость жженого дерева передастся вину, что тоже будет оценено. Делается это так: внутрь на бок готового остова кладут стружку какого-либо плодового дерева — предпочтительнее вишня. Поджигают и медленно перекатывают с боку на бок для равномерного тления. Костров внутри заготовки разводить не надо, по неопытности можно и спалить изделие. Нельзя применять никаких жидкостей для розжига — они в своем составе имеют химические элементы, которое дерево впитает. Можно применить паяльную лампу, но с осторожностью — сильный огонь может оставить в остове незамеченные тления, отчего изделие сгорит.

Завершающим этапом создания бочки считается ее шлифовка снаружи, высверливание отверстий для залива и прорезание желоба для доньев.

Далее процесс изготовления бочки заключается в следующем: заготовку обрабатывают инструментом — обрезают неровные концы, шлифуют снаружи, высверливают отверстие для залива и прорезают желоба для доньев. Днища бочек представляют собой два круга, вырезанные из подобия щитов. Щиты готовятся так: сколачиваются доски внахлест и скрепляются дополнительно скобами. Круги затачиваются так, чтобы их края уходили в скос. Нужно точно рассчитать диаметр доньев. Это делается после окончательной сборки остова, потому что сразу этого сделать не получится. Затем днища вставляются, посредством ослабления крайних обручей. После вставки одного нужно снова набить обруч, затем точно так же поступить и со вторым дном.

Проверка на герметичность. Естественно, бочка проверяется жидкостью, то есть водой. Она первое время даст течь, пока дерево не разбухнет. Отводится времени на то, чтобы бочка перестала протекать, не более часа. Если же она все равно течет, нужно найти щель и заделать ее. Бондари используют для таких целей стебли камыша. Их затыкают между клепками острым и тонким предметом, к примеру, ножом. Кроме того, покрыть бочку можно снаружи — воском. Только нужно взять действительно пчелиный — продукты не должны быть с химией.

После того как изготовление бочки практически закончено — она закалена, обожжена и проверена на герметичность, ее парят или дают отстояться с водой, чтобы из дерева ушли все посторонние запахи, которые может перенять и вино. Можно обработать внутреннюю поверхность бочки перекисью водорода или марганцовкой.

Подведение итогов

Бочку своим руками сделать несложно, если внимательно следовать рекомендациям. Уход за ней крайне прост — нужно регулярно ее пропаривать или кипятить, а затем высушивать очень тщательно, если ее применение откладывается.

Еще одно важное правило: если бочка предназначена для жидких продуктов — рассолов, алкоголя или воды, то ее нельзя надолго оставлять сухой. Если же она применяется для складирования сухих продуктов, то ее нельзя мочить.

С чем может сравниться, например, огурец или помидор, засолённые в дубовой кадке. А в липовом бочонке прекрасно хранится мёд, яблочный сок, в нём можно приготовить квас. Наконец, дубовая кадка с лимонным или лавровым деревцем и сегодня не испортит интерьер даже городской квартиры. Вот только не найти эти нехитрые изделия ни в магазине, ни на рынке. Но можно бочку сделать самому своими руками, и хотя задача эта не из простых, справиться с ней мастеру-любителю вполне по силам.

Клёпки

Прежде всего нужно выбрать древесину. Для хранения мёда дуб и сосна непригодны — в дубовом бочонке мёд темнеет, а в сосновом пахнет смолой. Тут нужны липа, осина, чинар. Сойдут и тополь, ветла, ольха. А вот для засолки, квашения или мочения лучше дуба ничего нет — такая бочка послужит не одно десятилетие. Для других нужд можно применять осокорь, бук, ель, пихту, сосну, кедр, лиственницу и даже берёзу.

Обычно на клёпки идёт нижняя часть ствола старых деревьев, она так и называется — «клепочник». Но любитель мастерить и из обыкновенных дров выберет заготовки, и тонкомерный ствол приспособит к делу. Лучше всего делать клёпки из сырой древесины. Вначале чурку — она должна быть на 5-6 см длиннее будущей клёпки — раскалывают пополам, аккуратно постукивая поленом по обушку топора. Каждую половинку затем снова колют на две части и так далее в зависимости от толщины чурки (рис. 1), чтобы в конечном счёте получить заготовки шириной 5-10 см (для донника — 15 см) и толщиной 2,5-3 см. Нужно только стараться, чтобы раскол шёл радиально — это убережёт клёпку в будущем от растрескивания.

Наколотые заготовки сушат в помещении с естественной вентиляцией не менее месяца. Для ускорения процесса можно использовать сушилку. Высушенную заготовку обрабатывают стругом или шерхебелем и рубанком. Вначале строгается наружная поверхность клёпки. При этом для проверки кривизны поверхности следует заранее изготовить шаблон (рис. 2), вырезав его из тонкой дощечки по уже готовому изделию. Далее строгают боковые поверхности, также сверяя их кривизну по шаблону. Клёпка бывает кадушечной — у которой один конец шире другого, и бочарной — с расширением посредине. Величина этих расширений определяет конусность кадки и выпуклость центральной части бочки. Достаточно, если соотношение между самой широкой и самой узкой частью клёпки составит 1,7- 1,8 (рис. 3).

Обработка боковой поверхности завершается фуговкой. Удобнее делать это, передвигая заготовку по фуганку (рис. 4). На следующем этапе обрабатываем внутреннюю (по отношению к готовой бочке) поверхность клёпки, стёсывая лишнюю древесину рубанком или даже топором (рис. 5). Кадушечную клёпку после этого можно считать готовой, а у бочарной ещё нужно утоньшить середину до 12-15 мм (рис. 6). Пусть вас не смущает, что клёпки могут иметь различную ширину — из каждой заготовки берём всё возможное.

Обручи Обручи для бочек делают из дерева или стали. Деревянные не так прочны, а хлопот во сто крат больше, поэтому лучше пользоваться стальными. На обручи идёт горячекатаная стальная лента толщиной 1,6-2,0 мм и шириной 30-50 мм. Замерив бочку на месте натяжки обруча, прибавляем к этому размеру двойную ширину полосы. Ударами молотка сгибаем заготовку в кольцо, пробиваем или просверливаем отверстия и ставим заклёпки из мягкой стальной проволоки диаметром 4-5 мм (рис. 7). Один внутренний край обруча нужно развальцевать ударами заострённого конца молотка на массивной стальной подставке (рис. 8). По месту расположения на изделии обручи различают на пуковый — центральный обруч на бочке, уторный — крайний и шейный — промежуточный.

Сборка

Одному мастеру на все руки бабка принесла рассыпавшуюся кадушку с просьбой собрать. Тому прежде никогда не приходилось этим заниматься, но отказывать старушке он не стал. Придумал следующее: бросил на пол веревку и разложил на ней одну к другой клёпки. Потом придавил их подушками и стянул концы веревки. Убирая постепенно подушки, свёл крайние клёпки и закрепил обручем.

Бондари делают это проще…

Собирается изделие на любой ровной поверхности. Вначале к обручу друг против друга крепятся специальными скобами, согнутыми из обручного железа, две клёпки (рис. 9). Затем, приставляя к одной из них клёпки, доберёмся до другой, которая подожмёт собранную половину бочки. Продолжим сборку, пока клёпки не заполнят весь периметр обруча.

Слегка постукивая молотком по обручу, осаживаем его и проверяем, плотно ли сошлись краями клёпки. Чтобы добиться контакта клёпок по всей боковой поверхности, нужно добавить клёпку или вытащить лишнюю и уже после этого ставить постоянный обруч. Кстати, если изменение количества клёпок не даёт желаемого эффекта, нужно просто сузить одну из клёпок или же заменить узкую на более широкую.

Подравняв лёгкими ударами молотка торцы остова, надеваем средний обруч и до упора насаживаем его с помощью набойника (рис. 10).

Выставив остов на ровной поверхности, описываем карандашом с помощью бруска (рис. 11) линию обреза. Насадив уторный обруч, обрезаем остов в 2-3 мм от него и зачищаем концы клёпок рубанком. Точно так же поступаем и с другим концом остова.

При изготовлении бочонка, после насадки лукового, шейного и уторного обруча с одной стороны другую сторону нужно предварительно стянуть. Бондари имеют для этого специальное приспособление — ярмо. Домашний мастер может использовать в тех же целях трос, веревку, цепь или проволоку. Можно завязать петлю и закручивать её кляпом или стянуть концы троса рычагом (рис. 12).

Никакой пропарки или проварки остова, как рекомендуют некоторые специалисты, делать перед стягиванием нет необходимости. Изредка, правда, случается, что клёпка прогибается не по всей длине, а в одном месте и потому даёт трещину. Однако бочар в таких случаях предпочтёт просто сделать новую клепку.

Донья

Собранный остов изнутри зачищается стругом или шерхебелем, а концы остова — рубанком- горбачом (рис. 13).

Теперь в остове нужно сделать паз(рис. 14). Резец инструмента можно изготовить из обручного железа, а ещё лучше- из полотна пилы. Глубина и ширина паза должны быть равными 3 мм (рис 15).

Вначале из донника с простроганной наружной стороной и прифугованными боковыми поверхностями собирается донный щит (рис. 16). Донник скрепляется гвоздями, как показано на рисунке, для которых заранее высверливаются гнёзда глубиной 15-20 мм. Радиус будущего дна отыскивается, как сторона правильного шестиугольника, вписанного в окружность уторного паза на остове бочки. Однако выпиливать дно нужно с запасом, отступив от намеченной окружности на 1-1,5 мм. После зачистки шерхебелем с края дна срезаются фаски (рис. 17) так, чтобы в трёх миллиметрах от края толщина древесины составляла 3 мм — это необходимо для герметичности соединения дна с остовом в уторном пазе (рис. 18).

Делаем первую примерку — ослабив обруч, вкладываем дно, вводя в паз одну его сторону, а затем лёгкими ударами молотка и остальную часть. Если дно идёт туго, нужно ещё ослабить обруч, а если слишком свободно — поджать.

После набивки обруча следует убедиться в отсутствии щелей. Идеальный результат с первого раза достигается редко. Если даже щели не видны на глаз, их можно отыскать, влив в бочку немного воды. Если течёт между клепок, значит, великовато дно и нужно его слегка обстругать. Хуже, если вода протекает сквозь дно или через уторный паз. Тогда придётся разобрать остов и сузить одну из клёпок.

Перед установкой второго дна в нём следует просверлить наливное отверстие диаметром 30-32 мм. Пробку делают, как показано на рис. 19, высота её должна быть не менее толщины дна, однако пробка не должна выступать за плоскость обреза остова.

Сколько бочке служить

Прежде всего это зависит от условий эксплуатации. Но важно запомнить, что красить заливные ёмкости масляной краской не следует: она закупоривает поры, что способствует гниению древесины. Обручи же желательно покрасить — не будут ржаветь. В декоративных целях бочку, цветочную кадушку можно обработать протравами.

Коричневый цвет дубу придает гашёная известь в смеси с 25-процентным раствором аммиака. Чёрный – раствор железного купороса или настой в течение 5-6 суток железных опилок в уксусе.

Отвар корневищ ясменника душистого (Asperula odo-rata) окрашивает в красный цвет липу и осину. Красно-коричневый цвет даёт отвар луковой шелухи, коричневый — отвар оплодней грецкого ореха. Эти красители и ярче химических, и устойчивее.

Нужно помнить и о том, что древесина лучше сохраняется при постоянном режиме влажности. Поэтому сухотарные изделия нужно всегда держать сухими, а наливные — заполненными жидкостью. И те и другие нельзя ставить непосредственно на землю. Лучше подставить под бочку кирпич или дощечку, чем впоследствии избавляться от гнили, перерезая уторы.

Но сколько бы ни послужила изготовленная своими руками бочка, всё это время будет она владельцу приятным напоминанием о преодолённых трудностях в постижении секретов древнего ремесла бондаря.

• Расскажите об этом своим друзьям!

ПУБЛИКАЦИИ ДЛЯ МАСТЕРА И МАСТЕРИЦЫ, САДОВОДА И ОГОРОДНИКА Домашнему мастеру Домашнему мастеру: книги и товары Рукодельница Мода для пожилых Полезные мелочи Хозяйке и рукодельнице: книги и товары Наша клумба На грядках В саду Дачнику на заметку Сохраняем урожай На подоконнике Товары для садоводов Книги по садоводству ПУБЛИКАЦИИ, ОСОБЕННО ПОПУЛЯРНЫЕ СРЕДИ НАШИХ ЧИТАТЕЛЕЙ

ПУБЛИКАЦИИ ДЛЯ ТЕХ, КТО СЛЕДИТ ЗА ДОХОДАМИ И РАСХОДАМИ

Технология изготовления деревянных бочек

За то время, пока человечество не имело доступа к простой и надежной пластиковой упаковке. Сформировался, целый пласт культуры, связанный с изготовление деревянных кружек, бочек и других предметов утвари.

Существует, великое множество видов деревянных бочек. Каждая деревянная бочка, служит своей цели, поэтому мастерами подбирались наиболее удобные размеры и форма изделий. Самые удачные, работы ремесленников, прижились в народе, и начали почти неизменное шествие из века в век, из поколения в поколение.

Основные виды бочек

Основные виды деревянных бочек, показаны на рисунках снизу.

Шайка, применялась для ополаскивания в банях и мелких бытовых нужд, в разгар веселья из них пили медовуху.

Запарник, очень удобное изобретение. Использовался, конечно в русской бане. В него наливали крученого кипятка и укладывали веники, сверху все это накрывалось крышкой и в прорезах находились ручки от веников.

Конусная бочка, применялась для хранения различных припасов в погребах, в зимний период года.

Классическая бочка, нашла свое применение во всем мире, конструкция ее крайне прочна и удачна. подходит эта бочка для любых продуктов вина солений, вообще крайне полезное изобретение.

Купели, были излюбленным местом для крещения в церквях, а также применялись для ополаскивания в холодной воде после бани. На раскопках находят остатки огромных купелей. Например в Греции была обнаружена купель, в которой могло поместится семеро человек.

Бочки для засолки, и квашения отличались конусной формой и крышкой с пазами. На крышку в качестве гнета укладывался большой камень. А когда веса камня не хватало в прорези вбивали клинья, чем создавали еще большее напряжение.

Пожалуй последняя из бочек используется и по сей день — это бочка для вина.

Больше всего, раньше применялись бочки сферической формы изготовленные своими руками, так как они хорошо сопротивляются действию внешних сил, толчкам и ударам; обручи этих бочек прочно стягивают остов, успешно противостоят давлению, оказываемому содержимым бочки, легко перекатываются.

Цилиндрические бочки просты для изготовления, но по качеству уступают выпуклым бочкам, так как при небольшой усуш­ке обручи нельзя подтянуть. Применяются они для хранения сухих или густых и вязких продуктов, для вина уже непригодны.

Конические бочки также несложны для изготовления своими руками. Верхние и нижние днища у них различных размеров. Применялись эти бочки главным образом в качестве хозяйственной посуды открытого типа.

Бочка состоит из остова, собираемого из клепчин боковника; доньев, собираемых из клепчин донника; обручей (железных или деревянных), скрепляющих остов. Конструкция сферической бочки считается прочной, если в размерах высоты и диаметров соблюдены следующие соотношения.

Высота больше диаметра по середине на 20—25%; диаметр по середине больше диаметра торца на 15%.

Наиболее прочной считается бочка, остов которой собрали из клепчин одинаковой ширины и скреплен железными обручами.

Этапы изготовления деревянных бочек

Технология изготовления деревянных бочек складывается из следующих операций: обработки клепки, сборки остова, изготовления и вставки доньев, набивки постоянных обручей.

Заготовленная в лесу клепка представляет собой довольно грубо обработанные дощечки (клепчины) прямоугольной формы с припусками по толщине и ширине на обработку и усушку.

Для получения клепчин, боковника требуемой длины их торцуют, а для придания соответствующей формы стесывают, делая одну сторону слегка вогнутой, другую слегка вы­пуклой, затем начисто строгают. Обработка клепчин боковника заканчивается фугованием боковых кромок под определенным углом к внутренней поверхности клепки.

Остов бочки собирают следующим образом. Клепчины располагают одним концом внутри временного обруча. Другой конец клепчин стягивают посредством ворота рисунок 3 и закрепляют вторым временным обручем.

После этого, заделывают остов: обрезают торцы, снимают с них фаски, зачищают остов внутри по линии расположения уторов, нарезают уторы.

Клепчины донника предварительно стесывают и строгают начисто, затем сшивают в квадратные щиты при помощи железных пластинок ромбической формы как на рисунке ниже (позиция 1). Щиты строгают, затем на поверхности их циркулем намечают окружности в соответсгвии с диаметрами доньев и вырезают дно. По окружности дна снимают фаску, которой оно вставляется в утор остова (позиция 3). При вставке дна с конца остова снимают временный обруч, а второй приподнимают. При этом стяжка остова ослабевает, клепчины несколько расходятся, и дно входит фаской в утор остова.

После вставки дна временные обручи заменяют постоянными. Железных обручей (позиция 2)набивают по 6—9, деревянных по 14 — 16 штук на бочку, располагая их гнездами по 7 — 8 шт. Часто делают бочки с разными обручами — железными и деревянными. В этом случае железные обручи ставят в уторах, деревянные —в шейке и выпуклой части.

Определение емкости бочки

Технология изготовления деревянных бочек.

Емкость бочки вычисляют по следующей формуле:

• где:
• V — емкость бочки в м3;
• D — больший диаметр в м;
• d— меньший диаметр в м;
• h — внутренняя высота бочки в м;
• π — постоянное число 3,14

Можно также определить емкость бочки путем наполнения ее водой из мерного сосуда.

Изготовление бочек. Описание процесса.

Дубовые бочки производят из досок, которые попадают в бондарню совсем в неприглядном виде. Чтобы получить качественный продукт, процесс производства начинается со строгания досок, придания им необходимого вида и формы. Готовая доска в бондарном искусстве имеет название – клепка. Именно из клепок составляется деревянная бочка, кадка или любое другое деревянное изделие подобного типа. Деревянная бочка получается путем скрепления клепок обручами, причем вначале обручи крепятся только с одной стороны. Данная заготовка получила название «роза», т.к. имеет схожий вид с этим прекрасным цветком.

После окончания подготовительных работ, дубовые бочки необходимо обжечь. Для этого, в бондарне разводят специальные костры, на которые сверху одевается бочка, которая к этому моменту ещё не имеет ни верха, ни дна. Обжиг играет важную роль. Бочка для коньяка или бочка для вина влияет на вкус напитка именно за счёт степени обжига.

Хорошая деревянная бочка должна быть идеально герметичной. Мы не раз подчеркивали, что бондарное дело одно из самых консервативных. Можете не поверить, но для придания швам дубовой бочки герметичности в местах соединения с донышком, до сих пор используют обычное тесто. Мука и вода в определенной пропорции обеспечивают полную герметичность готовых изделий. Для заделывания отверстий в днище используют сухие листья камыша. Так многовековые традиции, передаваемые от одного бондаря к другому, бережно сохраняются из года в год.

После обработки швов, дубовые бочки проходят завершающую стадию производства. На специальном станке происходит обточка внутренней поверхности бочки. Бондарь снимает временные обручи, закрепляет постоянные и устанавливает крышки. Готовая деревянная бочка шлифуется.

На этом процесс изготовления бочек не окончен. Каждое изделие проходит обязательную процедуру проверки герметичности. Для этого в бочку заливается жидкость, и тестируют на специальном аппарате, который трясет её изо всех сил. Если после теста деревянная бочка не растеряла своего содержимого, то она готова к продаже. По желанию заказчика, компания ООО «САВЕКС» может провести брендирование готовых изделий. При помощи специального лазера на бочки наносятся логотипы компаний или любые изображения.

В двух представленных статья, мы постарались максимально подробно описать процесс изготовления бочек от момента заготовки древесины до их поставки покупателям.

Один из самых часто задаваемых вопросов в сети Интернет: Где купить бочки? ООО «САВЕКС» предлагает купить дубовые бочки в Ростове-на-Дону производства компании «Русский бондарь». Вся продукция изготавливается согласно ГОСТам из высококачественных пород древесины, которая проходит тщательный отбор и процесс обработки. Нашими покупателями являются многие ведущие производители алкогольных и безалкогольных напитков в России и СНГ. Наши специалисты помогут Вам подобрать деревянные бочки, которые максимально подойдут для ваших целей. Купить дубовые бочки вы можете в нашем интернет-магазине! Приятных покупок!

Если у Вас возникли вопросы, то задать их вы можете по телефонам:

Тел/факс: 8 (863) 2761606

Моб.: 8918 898 1122

Изготовление бочек — yerkramas.org

Мы предлагаем вам бочки, изготовленные из высококачественной древесины. Это купели для саун, кадки, бочки для хранения спиртных напитков, чаны и бочковые муляжи.

Изготовление бочек

Наше основное направление — изготовление бочек, кадок для солений, чанов, фито-бочек по старинным русским технологиям. Но при этом применяем инновационные методы, которые позволяют получить надежные и качественные изделия, служащие десятки лет. Бондарные изделия из древесины – это не просто дань сложившейся традиции. Не зря наши предки предпочитали делать соленья и хмельные напитки в кадках. Дерево – необыкновенный материал. Дышащий, экологически чистый, долговечный. Впервые бондарное производство зародилось в Древней Греции. Именно там мастера профессионально стали делать бочки из сосны и дуба. А чуть позже бондарное мастерство стало цениться и на Руси.

В чем преимущества бочек

Сейчас производители предлагают множество вариантов тары. Например, из стекла или полимеров. Но только дерево способно сохранить полезные свойства продуктов в неизменном виде, а принятие водных процедур в купелях и фито-бочках позволяет укрепить здоровье. Основные преимущества бондарных изделий, производимых нашей компанией:

• Экологичность. Дерево — идеальное сырье, оно обладает полезными природными свойствами, которые действительно присутствуют в отличие от синтетических материалов.
• Прочность и долговечность. Наши мастера обладают особыми секретами, позволяющими им создавать бочки, которые смогут служить вам долгие годы. Специальная обработка не дает бочкам рассыхаться и трескаться со временем.
• Полезные свойства. Вы хотите оздоровить свой организм? Купель или фито-бочка в сауне или бане — лучшая альтернатива бассейна.
• Оптимальные условия для хранения продуктов. Что может быть вкуснее терпких бочковых огурчиков? Правильно подобранная древесина для бочки позволяет придать овощам, фруктам, алкогольным напиткам особый, ни с чем несравнимый вкус. Не верите? Тогда попробуйте приготовить вкусные огурчики в наших кадках.
• Эстетическая привлекательность. Каждое изделие – индивидуально, оно прекрасно украсит интерьер вашего жилья, дополнит и разнообразит его. Бондарными изделиями, особенно декоративными, часто украшают кафе, рестораны, дома.
• Простота ухода за бочками. Если вы думаете, что ухаживать за ними сложно, то ошибаетесь. Мыть их можно даже без моющих средств, они прекрасно очищаются, не впитывают посторонние запахи.

Как видите, плюсов огромное множество. Мы изготавливаем бочки по особым технологиям, работаем по индивидуальным заказам, воплощая все ваши пожелания в жизнь.

Большой ассортимент и доступные цены

Наши мастера – настоящие профессионалы своего дела. Они знают и любят свою работу, создавая для вас настоящие шедевры. Бочки изготавливаются вручную, каждая работа – эксклюзивная, неповторимая. У нас вы всегда можете приобрести кадки для солений разнообразных форм и размеров, купели для саун и фито-бочки, емкости для напитков и необычные по своей красоте и оригинальности муляжи, которые станут замечательным украшением в вашем доме. Особенно порадуют покупателей невысокие цены на продукцию и богатый выбор, который обязательно придется вам по душе.

Мы используем традиционные технологии, позволяющие изготавливать высококачественные бондарные изделия. Секреты работы с деревом – это опыт поколений, накопленный и сохраненный на протяжении многих лет. Мы применяем в своей деятельности не простую древесину, а кавказский скальный дуб, известный своими отличными эксплуатационными качествами. Мы не работаем с лаком, токсичным клеем, шпунтами. Сборка бочек полностью ручная. После тяжки бочки обжигаются, что придает им особую прочность. Если вам нужна необычная модель на заказ, то мы с радостью сделаем ее для вас.

подробней на сайте http://bochkadub.com

Наши технологии производства дубовых бочек

ИСТОРИЯ РОЖДЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ БОЧЕК

С древних времен вино и коньяки вызревали в деревянных бочках, технология производства которых была засекречена.

Сегодня бочки большого размера укомплектовываются дубовыми пробками, имеют удобную подставку и оснащены краном.

Археологические раскопки позволяют говорить о существовании деревянных бочек задолго до начала нашей эры. Уже тогда люди убедились в непревзойденных качествах именно бочек из дерева. Они были прочнее утвари, изготовленной из керамики и глины, и служили дольше. К тому же менялся вкус алкогольных напитков, выдержанных в деревянных бочках, в лучшую сторону.

Придерживаясь технологии при изготовлении бочек, можно существенно продлить им жизнь.

Наши специалисты придерживаются всех разработанных технологий и используют секреты при производстве деревянных бочек из дуба.

ПРОИЗВОДСТВО ДУБОВЫХ БОЧЕК

---

Чтобы сохранить уникальный вкус вина и коньяка для изготовления бочек мы используем черешчатый дуб.

Прежде, чем начать производство деревянных бочек, нужно выбрать качественный материал: ствол старого дуба, возрастом от 80 лет и старше. Заготовка дерева производится только в зимний период. Стволы не сразу забирают на производство. Сначала дают дереву высохнуть (сушка проходит от 2,5 до 3 лет), после распиливают на нужные отрезки вдоль волокна. 

                                      

Далее, на высококачественном оборудовании создаются клепки, которые являются основанием любой бочки. Форма у них оригинальная: у торцов клепка уже и толще, нежели в средине, что позволяет придать гнутую форму бочке. Получившиеся заготовки отправляют в сушильную печь на три недели .

Для того чтобы избежать протечек изделия и минимизировать испарение спирта во время выдержки используется радиальный распил клепки.

Готовые и хорошо просушенные клепки укладывают в пирамидки.

                                   

 

На следующем этапе изготовления бочек собирают остов из рабочих обручей. Обруч прикрепляют к клёпкам, расставленным на правильном расстоянии друг от друга. Обычно используют три клёпки. Затем в промежутки между ними устанавливают следующие клёпки, прижимая их максимально плотно. Главный обруч опускают вниз, одновременно добавляя срединный обруч, а далее, сняв зажимы, устанавливают торцевой обруч.

В процессе производства используют металлический трос, с помощью которого стягивают клёпки, чтобы пресечь появление даже минимальных щелей.

Чтобы добиться плотности бочки, не пропускающей воздуха совсем, внутри неё разводят костёр. Дно на этом этапе не прикреплено.

Обжиг бочки происходит не менее получаса.

Для некоторых бочек применяют обжиг с помощью опилок. Подкаливая древесину, чтобы она приобрела красивый золотистый цвет.

На последнем этапе вставляются днища, изготовленные из тех же клёпок, плотно подогнанных и прифугованных друг к другу. Далее бочка шлифуется и на ней устанавливаются постоянные обручи, изготовленные из оцинкованной или нержавеющей стали толщиной в 2 мм.

                                    

Готовые изделия упаковываются в термоусадочную пленку, чтобы обеспечить сохранность груза при перевозке. В этом же виде товар доходит до конечного потребителя.

УСЛУГИ НАШЕГО МАГАЗИНА

Под торговым брендом «БОНПОС» производятся высококачественные бондарные изделия. На нашем сайте представлены дубовые бочки и кадки от 3-х до 200 литров. Визуально все изделия оформлены стильно. Качество наивысшее. Они не только выполняют свои прямые функции, но также и украсят ваш интерьер.

                                   

 

Технология производства бочек из дуба! Этапы изготовления

Прочные и вместительные дубовые бочки считаются шедевром бондарного искусства. Они имеют характерный аромат, обладают великолепными антисептическими свойствами. Эти и многие другие характеристики сделали дубовые бочки одним из самых удачных решений для создания, последующего хранения коньяка, вина и других напитков. Дерево насыщает их неповторимым букетом. Начиная с XVI века, деревянная бочка считалась лучшей тарой для хранения алкоголя. Это связано с тем, что дерево хорошо дышит, насыщает коньяк или вино полезными микроэлементами, пропускает воздух через себя и очищает его. В такой таре напиток созревает гораздо быстрее.

Для каких еще целей можно использовать деревянную тару? Как происходит изготовление деревянных бочек и где их можно приобрести по минимальной цене с доставкой?

Основные виды бочек

Существует несколько классификаций деревянных изделий для хранения различных продуктов и напитков. Вкратце их перечислим.

1. Бочки. В зависимости от предназначения и объема, различают сосуды для вина и коньяка, пива, для засолки.
2. Кадки. Могут использоваться для теста, засолки, хранения и высаживания цветов, а также бочковые. О такой посуде мечтает каждый ценитель солений. Качество продукции, приготовленной в кадке, значительно улучшается. Вкус бабушкиных помидоров и огурчиков из кадки, не спутаешь ни с чем.
3. Выбор аксессуаров для бани просто огромен. Это и запарники, и купели, и классические деревянные бочки для бани, и душ-водопад.
4. Также бывают ненастоящие (бутафорные) бочки и муляжи. Они используются исключительно в декоративных целях. Например, для украшения приусадебного участка или дома/квартиры.

 Этапы изготовления деревянных бочек

Производство бочек всегда начинается с выбора подходящей породы дерева. Далеко не каждую породу можно использовать для изготовления. Например, сосна достаточно упруга и податлива, ее легко обрабатывать. Но внутри бочки постоянно будет присутствовать специфический запах смолы. Такой вариант подойдет не всем. Бочки из можжевельника просты в изготовлении, но имеют внушительный вес. Когда предстоит непростой выбор древесины для производства бочек, чаще всего предпочтение отдают липе и осине, дубу, ясеню, вишне.

Дальнейшие действия по изготовлению выполняются в такой последовательности:

• Расчет параметров. Выбор размера и формы напрямую зависит от предназначения, места установки. Например, если нужно изготовить бочку для вина, в чертеже указывают высоту бочки, большой и малый диаметр, количество клепок, угол изгиба.
• Изготовление клепок. Клепками называются доски, которые образуют остов бочки. Лучше всего для этих целей подходит сырая древесина. В зависимости от формы, различают бочарные и кадушечные клепки.
• Изготовление обручей. Они могут быть как деревянными, так и стальными. Наибольшее распространение получил второй вариант, так как он гораздо прочнее. Как правило, ширина стальной ленты варьируется в пределах 3-5 сантиметров, а толщина – от 1,5 до 2 мм.
• Сборка бочки. Всегда выполняется на ровной поверхности.
• Изготовление доньев. В некоторых случаях установка второго дна просто необходима.
• Проверка качества. Согласитесь, если деревянные бочки для бани начнут протекать, весь отдых будет испорчен. Чтобы этого не произошло, качество изготовления каждого изделия тщательно проверяется. До тех пор, пока дерево не набухло, допускается незначительное просачивание в первые 5 минут. Очевидная протечка в течение 20 и более минут указывает на серьезные дефекты. Чаще всего они возникают между клепками и дном, в месте уторного паза. Впрочем, когда производством занимаются опытные специалисты, бочка для вина протекает крайне редко.

Преимущества сотрудничества с группой компаний ДАК

Робинзон Крузо так и не смог сделать деревянную бочку самостоятельно, сколько не старался. Однако у него не было выбора. А у вас есть. Истинные ценители бондарного ремесла смогут купить деревянные бочки для бани, засола, хранения вина у надежного производителя «ДАК». Такую тару продают во многих других магазинах, специализирующихся на изготовлении и продаже деревянных изделий. Однако всегда стоит обращать внимание на то, как был сделан бочонок. Мы занимаемся производством не первый год, используем только традиционные бондарные технологии. Никакого клея, лака и канавок с выступлениями.

Специально для вас изготавливаем только экологически чистые бочки для солений, крепкие и рассчитанные на длительную эксплуатацию. Годами мы совершенствовали технологию изготовления, чтобы изделие прослужило своему владельцы долгие годы. Вся древесина закупается в лесничествах и обязательно проходит радиационный контроль.

От бочек для коньяка до липовых сосудов для меда, от банных принадлежностей до бочонков для огурцов или квашения капусты. Такие вещи не только пригодятся в хозяйстве или дальнейшем развитии вашего бизнеса. Они украшают дом, могут стать необычным, уникальным подарком.

Покупая наши бочонки и дубовые бочки, вы сможете заказать адресную доставку. Также возможен самовывоз со склада, доставка в любой регион страны различными транспортными компаниями по доступным ценам. Свяжитесь со специалистом компании «ДАК», чтобы согласовать цену и сроки выполнения заказа. Всегда рады помочь вам!

Изготовление бочек — Искусство и наука

Это фантастически сложная и ответственная задача, и ствол внимание производителей к мелким деталям чрезвычайно важно для хорошего будущего точность. У вас может быть самый тщательно продуманный экшен, самый дорогой приклад, самый чувствительный из триггеров и хорошо зарекомендовавшая себя нагрузка, но если они совпадают с так себе стволом, у вас будут проблемы. Все Кроме того, чем больше вы знаете о изготовлении стволов, тем лучше вопросы, которые вы можете задать при покупке следующей работы по восстановлению ствола.Давайте посмотреть, как все это делается.

Сталь

Сталь для стволов винтовок поступает из различных мелких специальностей. мельниц и часто поставляется партиями по 20 тонн, что для стандартные стандарты сталелитейных заводов. Поставляемые стержни могут работать от 12 до 20 футов в длину и обычно 1,25 дюйма в диаметре. Кроме того, они могут или не могут быть сняты напряжение на мельнице и их химические состав и качество могут быть сертифицированы или нет (в зависимости от того, производитель бочек хочет за это заплатить).Однако крайне важно чтобы для изготовления бочек использовалась только сталь высочайшего качества. Это означает что в материале нет абсолютно пустот, нет кристаллов карбидов, узелки или другие включенные в них примеси, без мягких или твердых пятен, и сталь полностью однородна.

Сталь для бочек

должна иметь три основных характеристики: обрабатываемость (способность легко резать и формовать), долговечность и сила.Два вида стали, которые чаще всего используются для изготовления винтовок. бочки соответствуют этим строгим критериям. Один из них — хромомолибденовая сталь 4140, это тип, который чаще всего используется в приложениях с высокими нагрузками, таких как в осях грузовиков и различных деталях бульдозеров и т. д. Другой — 416 нержавеющая. Этот тип стали не является вашей обычной разновидностью нержавеющей стали. Хотя он содержит 10% хрома для защиты от коррозии, он также содержит сера для улучшения обрабатываемости.Как хромомолибденовая сталь, она также возможность термообработки для увеличения твердости, чтобы сделать его ровным более прочный и долговечный.

Очевидно, вы можете переборщить с твердостью до такой степени, что сталь может стать хрупкой, поэтому обычно большинство стволов, независимо от материала, будет находиться между 25–32 баллами по шкале Роквелла. Это означает, что их сила сможет выдержать давление не менее 100 000 фунтов на квадратный дюйм. Если вам нужен ствол, способный выдержать еще большее давление, вам следует изменить вашу нагрузку.

После доставки на завод по производству бочек прутки будут обрезаны до нужной длины. (около 28-30 дюймов), а затем подогнали так, чтобы они были идеально круглыми, а концы будут встречены. Имея идеально круглую планку и идеально параллельные стороны чрезвычайно важны, как вы скоро увидите. Тогда, если прутки не подвергались термообработке на заводе, они будут термообработаны до устранение напряжений, возникающих в барабанах при производстве стали процесс.Обычно это включает выпечку батончиков в духовках при температуре около 600 градусов. градусов по Цельсию с медленным контролируемым охлаждением в любом месте 12-24 часа в зависимости от химического состава стали.

Бурение

Это определенно самая сложная часть всего процесса. Вы когда-нибудь пробовали просверлить длинное прямое отверстие? Это не легко. Всегда кажется как будто сверло никогда не выходит именно в том месте, которое вы хотели.Здесь говорили о сверлении относительно небольшой ямы за тридцать непрерывные дюймы в очень твердом материале. Однако у производителей бочек есть придумать совершенно уникальный подход к этой проблеме.

Они устанавливают ствол в приспособление, а затем вращают ствол на где угодно от 2-6 тысяч оборотов. Буровая коронка стационарная и смонтирована. на стержень диаметром 40 дюймов, который затем перемещается во вращающийся цилиндр со скоростью около дюйма в минуту.Как видите, это медленный процесс.

Долото изготовлено из стали карбида вольфрама и имеет форму режущая кромка только с одной стороны инструмента. Я знаю, это кажется странным, но есть причина для этого. И буровая штанга, и долото полые и режут. масло проходит через них под давлением 1000-1600 фунтов на квадратный дюйм, чтобы вымыть полученная стружка / стружка. Поскольку режущая поверхность долота находится на одной только сторона, с противоположной стороны остается место для металлической стружки и масла вытекать обратно из просверливаемого отверстия.

Вы можете понять, почему идеально отрегулированный и круглый ствол жизненно важен, если его будет раскручиваться на этих очень высоких скоростях. Если бы не было, это было бы шатается или даже летает повсюду. Даже очень незначительное дисбаланс будет иметь серьезные последствия, так как это приведет к смещению ствола. лук во время вращения. Это означает, что пока вы можете просверлить прямое отверстие в изогнутом вращающемся стволе, когда вы остановили вращение, ствол затем выпрямлялся, но теперь дыра искривилась.

Еще одна проблема, с которой приходится сталкиваться изготовителю стволов, — это сверло, припаянное к буровой штанге, идеально прямо и верно. В противном случае отверстие не будет прямым. Кроме того, они должны убедиться, что долото точно отцентрировано на стволах центр и что бит не будет блуждать, сгибаться или болтать при перемещении на этой длинной 40-дюймовой штанге в стволе. Наконец, ваше оборудование должно быть в верхнее состояние.Любой износ высокоскоростных прецизионных подшипников вашего шестерня превратится в неточно просверленный ствол. Как говорится, подробности будут получать каждый раз. Стволы обычно просверливаются около 0,005 дюйма. под желаемый размер отверстия, что приводит к расширению.

Развертка

Несмотря на то, что производитель стволов проявил большую осторожность при сверлении Процесс обработки поверхности отверстия не будет таким гладким, как если бы желание.Здесь на помощь приходит рассверливание. Процесс развёртывания принесёт нам ствола до окончательных размеров ствола и предоставит нам окончательный чистовая обработка поверхности (если ствол не притерт).

В этом случае ствол теперь неподвижен и его развертка который повернут. Развертка расположена на конце длинного вала, который затем закрутил 500 оборотов в минуту. Ствол теперь перемещается вперед на вращающийся развертка.И развертка, и вал, на котором она установлена, являются полыми, и как раньше смазочно-охлаждающая жидкость прокачивалась под давлением 200 фунтов на квадратный дюйм для охлаждения, смазки и вымыть стружку.

Как и прежде, важно, чтобы развертка и ствол были идеально выровнены и что развертка и ее шток не будут сгибаться, блуждать или болтовня. Если эта операция сделана правильно, то получится очень плавный отверстие. В противном случае сделайте горизонтальные отметки по диаметру отверстия.При моем исследовании многих, многих стволов за многие годы с и без прицел ствола, это наиболее распространенный дефект ствола, который обнаружил Айв. Обычай Производители стволов отлично справляются с расширением. Бочки массового производства огнестрельное оружие часто будет иметь след развертки на вершинах земель, а иногда даже в пазах. Я предполагаю, что плохое обслуживание расширителя tools, вероятно, является самым большим виновником этой ситуации. Теперь пришло время нарезной ствол.

Нарезная нарезка

Нарезные нарезы — самый старый из различных типов. Это было изобретено в Германии 1492 год — очень хороший год по нескольким причинам. Как название подразумевает, режущий, или, может быть, лучше слово могло бы быть инструментом для бритья, соскребает металл по спирали, образуя канавки бочка. Крюк для резака устанавливается в «ящик для резака» или держатель. который входит в канал ствола.Ящик с резаком тянется, как деревянный рубанок. через ствол срезал 0,0001 дюйма металла. насквозь, ствол поворачивается, и режущий блок начинает сбривать следующий паз. После того, как все шесть канавок будут выполнены впервые, режущий крюк регулируется еще на 0,0001 дюйма ниже, а также второй, третий и т. д. проход производится до тех пор, пока не будет достигнута желаемая глубина канавок.

Как вы могли догадаться, это медленный процесс, требующий где-то около часа нарезать одинарный ствол.Это также требует очень опытный оператор для запуска и регулировки оборудования. Следовательно, разрез нарезной бочки дороже в производстве, чем другие типы. Однако на плюс, ствол абсолютно не подвергается металлическим нагрузкам, что так Когда-либо. Действительно, нарезанные стволы винтовок, такие как у Krieger, производили замечательные результаты на бенчресте.

Нарезная кнопка

Пуговичная нарезка была усовершенствована во время Второй мировой войны, когда она стала ясно, что более медленные методы нарезания нарезов того дня не могли удовлетворить колоссальный спрос на бочки.Процесс был усовершенствован Ремингтоном, который использовал близлежащие объекты в Hart Barrels для своих экспериментов во время разработка.

В этом процессе, который является наиболее распространенным в США, карбид «Пуговица» проходит через канал ствола, образуя нарезы. Сначала ствол должен быть смазан. У каждого производителя бочек есть свой «секретный соус» или lube и яростно охраняет свою личность. Кнопка — это что-то вроде футбольного мяча формованный твердосплавный инструмент с рельефным рисунком нарезов в его поверхность.Пуговицу прикрепляют к стержню, а затем протягивают через скучно. (Вместо этого Харт проталкивает их.) Как только аппаратная кнопка проходит насквозь выпуклый рисунок нарезов на его поверхности вдавливается в более мягкая поверхность отверстия и образование канавок при холодной штамповке процесс.

Операция выполняется очень быстро и занимает около минуты на бочка. Таким образом, производство стволов с пуговичной нарезкой обычно обходится дешевле.Есть два типа кнопок. Один из них — простая кнопка нарезов, которая работает как только что описано. С другой стороны, простая кнопка оставит заусенец, как перья на краю земель. Однако комбо-блок, состоящий из кнопка нарезки и кнопка финиширования будут нажимать на площадках и за один проход сгладить их края.

Как нетрудно догадаться, протягивая большую пуговицу через отверстие меньшего размера требует большой силы и создает значительные напряжения в бочка.В результате обязательно, чтобы стволы с пуговичной нарезкой находились под напряжением. облегчение после процесса. Если нет, то всевозможные странные вещи, включая возможно разделение ствола по длине.

Поковка молотковая

Опять же, требования войны были ответственны за развитие этого процесса — только это было сделано другой стороной. Молоток Ковка была разработана в Германии в 1939 году.Вот бочка просверленная, точнее чем развёрнут, заточен, чтобы придать ему очень прекрасную внутреннюю отделку. потом он помещается на оправку из карбида вольфрама, имеющую все нарезы рельефный рисунок на его поверхности. Комбинация ствол / оправка затем помещается между двумя противостоящими силовыми молотами и вращается. Молотки буквально забили ствол по шаблону оправок. Мне сказали бочку фактически вырастет примерно на треть своей длины во время этого процесса.Это обычно процесс нарезки занимает около трех минут. завершенный. Как вы могли подумать, этот метод вызывает огромные нагрузки в ствол, который необходимо разгрузить путем термообработки.

Преимуществами молотковой ковки является то, что интерьер отделка очень хорошая, и поверхность отверстия становится упрочненной в избиение процесса. В результате получается очень прочный и долговечный ствол. Современный молотковая ковка продвинулась до такой степени, что даже камеру можно включены в образец оправки.Эти машины очень большие, сложные, и, однако, дорого. Так что небольшие магазины нестандартных бочек в значительной степени исключены из их использования.

Кроме того, некоторые говорят, что индуцированные напряжения в этом процесс, который никогда не может быть полностью устранен. В результате скамейка Остальная толпа не дотронется до кованой бочки с молотком. Однако я ничего не могу поделать, но интересно, насколько действительно это убеждение, и действительно ли кто-нибудь пробовал.Стволы Ремингтона, которые всегда имели репутацию точных, раньше ковались молотком, в том числе использовались в XP-100. я знаю я всегда давал отличные результаты с оригинальными стволами XP. Действительно, в Европе молотковая ковка является стандартом. Sako, Tika, H&K, Steyer и Sauer используют молотковые кованые стволы. Я бы вряд ли назвал их продукцию барахлом.

Притирка

Большинство стволов премиум-класса притерты.Единогласный вердикт справедливого о каждом эксперте в области изготовления бочек говорит, что притирка действительно повысить точность. Притирка позволяет добиться этого за счет полировки внутренней части. поверхность более гладкая и устраняет любые узкие места в отверстии.

Притирка обычно выполняется вручную. Удочка с ручкой на один конец вставляется в новый ствол. Затем выливается расплавленный свинец. морда вокруг стержня на расстоянии около 4 дюймов.Тогда лидерство затвердевает, и свинцовая пробка или перемычка выбиты. На круге теперь есть совершенный рельефный рисунок внутренней части канала ствола. Притирка масла или притирка на пробку наносится компаунд, который затем пропускается вперед и назад в процесс полировки. Опытный человек легко нащупывает любые узкие места а затем работайте над их устранением, чтобы получить почти безупречный размер. скучно. Опять же, вся эта ручная работа стоит денег, поэтому только самого высокого качества. бочки будут притерты вручную.

Теперь вы можете подумать: «Что ж, я могу улучшить точность мой неограниченный пистолет, притирающий ствол себя «. Не делай этого. Притирка будет увеличить размер отверстия. Производитель стволов это уже учел. при заказе его пуговиц, чтобы, когда он нахлестывается, окончательный диаметр будет соответствовать Технические характеристики.

Притирка навесного ствола особенно увеличивает канал ствола диаметр на обоих концах ствола.Это не проблема для нового ствола так как один конец будет увенчан, а другой — под патрон. Однако на существующий навесной ствол, у которого уже есть патронник и корона, горло диаметр будет увеличен, как и морда. Это особенно критично на дульном срезе, потому что вполне возможно, что пуля не будет полностью поддерживается, когда он выходит, и будет чрезмерно наклоняться и рыскать, как результат. Вероятно, точность будет очень низкой.

Позвольте мне закончить эту статью, сделав комментарий о взломе новый ствол. Я писал об этом раньше, поэтому не буду повторять детали процесса и просто скажу, что если вы хотите самого лучшего точность, которую может обеспечить ваш ствол, вы должны потратить время, чтобы следовать перерыв в процедуре. Почему? Потому что даже самые лучшие бочки будут иметь мелкие неровности поверх площадок и бороздок. Когда ты сделайте перерыв в процедуре, вы дадите своему стволу заключительную полировку, сгладит эти недостатки, и ваш новый ствол будет стрелять лучше всего за наименьшее количество времени.Загрязнение, снижающее точность, будет также минимизирован. Я знаю, что это боль, но это хорошее вложение в будущее точность.

Итак, вот оно. Если вы будете иметь в виду эту информацию, когда покупая послепродажную бочку, у вас будет больше шансов получить лучшее выбор под ваши нужды. Хорошая бочка — это как хорошая собака. Они так много дают приятно, что ты будешь помнить их еще долго после того, как они уйдут.

Искусство изготовления дубовой бочки

На первый взгляд сделать дубовую бочку — это простая обработка дерева.В то время как столярные навыки медника должны быть безупречными для создания изогнутой элегантной формы, каждый клеп терпеливо скошен, сужен и изогнут, чтобы безупречно подходить к своему соседу, изготовители дубовых бочек также должны одновременно перемещаться по краям судостроения и эфемерному миру вкусов. Ведь бочонок для спиртных напитков — это не просто емкость, а непромокаемый, неотъемлемый элемент при изготовлении вина, пива и спиртных напитков.

Типы Куперов

Куперы делают и другие контейнеры.Из «медной» меди традиционно изготавливались бочки для хранения всевозможных сухих продуктов, сделанные из древесины хвойных пород и очень низкого качества. Из «белой» меди изготавливали водонепроницаемые сосуды, такие как ведра и кадки, для чего требовалось больше навыков и лучшие материалы. Но именно «плотная» медь делает водонепроницаемые бочки, и на чей процесс мы рассмотрим подробнее:

Дубовая бочка

Белый дуб — единственный материал, из которого изготовлена ​​дубовая бочка, единственная порода дерева, подходящая для всех областей, представляющих интерес для бондаря.Это очевидный выбор по прочности, но белый дуб также устойчив к гниению; его структура с закрытыми порами предотвращает боковое перемещение воды через поры. Наконец, белый дуб добавляет приятный аромат своему жидкому содержимому, в отличие от большинства других возможных вариантов древесины.

Бревна должны быть распилены на четверть, как для максимальной прочности клепок (помните, что полная стандартная 53-галлонная бочка может весить более 400 фунтов!), Так и для ориентации деревянных колец и лучей так, чтобы лучше удерживать жидкость. . Затем доски складываются и оставляются сушиться снаружи в элементах минимум на год, а иногда и на три года для винных бочек! Эта мучительно долгая «приправа» помогает смягчить резкие ароматы свежесрезанного дуба.

Процесс изготовления дубовой бочки

Теперь, когда дуб готов, медь начинает формировать клепки, изгибая их с одной стороны и придавая форму противостоящей. Затем клепки сужаются встык и скошены по краям. Обратите внимание, что каждая рейка имеет произвольную ширину, и поэтому ее скосы являются индивидуальными по отношению к ее части «кругового клина». При соответствующем соединении клепки собираются вместе в обручи на одном конце, а другие растопыриваются в так называемую «розу».”

А как собрать их на другом конце провода? Это настоящая магия бондарного дела. «Розу» осторожно нагревают на парах или огне и регулярно обдувают водой, смягчая лигнин в дубе. Медленно расширенные концы клепки соединяются лебедкой и вместе изгибаются, образуя культовую выпуклость ствола. Теперь, когда форма практически завершена, медь поджаривает белый дуб над огнем, в результате чего в древесине карамелизируются сахар, а внутри создается слой «уголька».Здесь медь играет с ароматом, придавая различные элементы в зависимости от интенсивности и продолжительности обжаривания дубовой бочки, выделяя слои ванили, перца, дыма и шоколада.

С немного большей акробатикой, медь вставляет «головы», или верх и низ, в бочку, сначала вырезая мелкие «козырьки» или канавки вокруг каждого конца. Затем головки скошены и вставлены в кроз, а обручи, в которых находится ствол, опускаются, стягивая всю работу.Подобно звону кузнечной наковальни, бондарь «стук, стук, стук», стягивая обручи, — это постоянный шум вокруг магазина.

Конечный продукт

Если столярные изделия хорошие, белый дуб прочный, правильно выдержанный и поджаренный, а обручи крепкие и плотно закрученные, при намокании клепки немного набухают, сжимаются и сжимают головку, в результате получается плотная дубовая бочка. подходит для всех видов спиртных напитков. Все на день бондаря.

Как делают обугленные бочки для виски

«Между бондарями и дистилляторами существует несоответствие в том, какое количество аромата исходит из бочки, а сколько — в результате фактического процесса дистилляции», — говорит совладелец Adirondack Barrel Cooperage Джо Блазоски.

«Мы думаем, что это около 80 процентов вкуса. Но … мы бондарные, — смеется он.

Запрет нанес серьезный удар по производству бочек из-под виски и бурбона на Северо-Востоке. Заметив сохраняющийся спрос на качественные бочки для спиртных напитков в Ремсене и его окрестностях, команда мужа и жены Джо и Келли Блазоски решили основать собственную бондарную мастерскую.

Все начинается с дерева. Adirondack Barrel Cooperage получает древесину американского дуба из Миссури и выдерживает ее от двух до пяти лет.Джо объясняет, что древесина Миссури придает спиртным напиткам одни из лучших в США ароматов из-за проливных дождей и снега, которые вымывают танины. Этот сорт дерева в основном непроницаемый, поэтому хорошо улавливает воду.

Древесина вручную помещается в машину, которая придает каждой планке правильную форму с определенными углами, чтобы древесина подходила друг к другу по диаметру ствола. Затем его помещают в кольцо, называемое мизансценой, и помещают вокруг него металлические кольца, чтобы помочь им сохранить свою форму.

Далее идет процесс нагрева и обугливания. Бочки необходимо нагреть, чтобы они стали достаточно пластичными. Бондарный завод Adirondack Barrel Cooperage — одно из немногих в стране, где в этом процессе используется настоящий огонь, а не пар. Кроме того, это единственная компания в США, которая использует машину для обугливания и поджаривания тостов, которую любовно окрестили «Драконом». Этот автомат, разработанный в Шотландии, постоянно поджаривает внутреннюю часть своих бочек, поджигая их. Поджаривание внутри запускает процесс карамелизации, который позволяет бочкам придавать сложные ароматы спиртам, таким как дым, кокос, ваниль, карамель.

Ствол охлаждают, в боку просверливают отверстие и прижигают, дно заделывают. Ствол шлифуется, а затем к ним добавляются новые самодельные обручи. Затем каждую бочку ополаскивают и проверяют на герметичность, а затем герметично закрывают для отправки.

«Другие крупные бондарные предприятия имеют машинный привод и автоматизированы. Я не хотел этого делать, я все еще хотел быть бондом », — говорит Джо. «Мне всегда нравилось работать с деревом. Я построил дома на миллион долларов, но создание бондарного завода и изготовление этих бочек было, наверное, самым сложным из того, что я когда-либо делал.”

Подпишитесь на Подпишитесь на рассылку новостей Eater

Самые свежие новости из мира продуктов питания каждый день

Как начать бизнес по производству бочек

Начните производство бочек, выполнив следующие 10 шагов:

Вы нашли идеальную бизнес-идею и теперь готовы сделать следующий шаг.Создание бизнеса — это нечто большее, чем просто его регистрация в государстве. Мы составили это простое руководство, чтобы начать свой бизнес по производству бочек. Эти шаги гарантируют, что ваш новый бизнес будет хорошо спланирован, правильно зарегистрирован и соответствует законам.

Ознакомьтесь с нашей страницей «Как начать бизнес».

ШАГ 1. Спланируйте свой бизнес

Четкий план важен для успеха предпринимателя. Это поможет вам наметить специфику вашего бизнеса и обнаружить некоторые неизвестные.Следует рассмотреть несколько важных тем:

К счастью, мы провели для вас много исследований.

Какие затраты связаны с открытием бизнеса по производству бочек?

Первоначальные затраты на открытие бизнеса по производству бочек будут в основном отражать инструменты, материалы и, возможно, аренду помещения под мастерскую и склад. Обвязка из дерева и металла может быть относительно недорогой, при этом цены зависят от типа используемой древесины и ее доступности в вашем регионе.Необходимые инструменты будут представлять собой сочетание ручных и электроинструментов, включая циркулярные и торцовочные пилы, лобзики, строгальные и шлифовальные машины, представляющие многие из электроинструментов и молотков, долот и других ручных инструментов для деревообработки и отделки, в состав которых входят ручные инструменты. Вам также понадобится источник огня, такой как пропановая плита или небольшой огнемет, для процесса «поджаривания» бочек, при котором внутренняя часть обжигается, чтобы помочь запечатать бочки и придать им аромат. Кроме того, вам понадобится страховка для бизнеса и вас самих или рабочих, лицензия на ведение бизнеса, аренда и коммунальные услуги для вашей мастерской, а также несколько транспортных средств и рабочих транспортных средств для перевозки сырья, а также готовой продукции.

Каковы текущие расходы на производство бочек?

Расходы на материалы и доставку составят большую часть ваших накладных расходов, а также арендной платы и коммунальных услуг, если это необходимо.

Кто целевой рынок?

Ваш целевой рынок в основном будет состоять из пивоварен, виноделен и ликероводочных заводов. Создавая продукты, которые ищут эти компании, вы, скорее всего, заполните нишу, в которой мало конкурентов.

Как бизнес по производству бочек приносит прибыль?

Оптовая и розничная продажа бочек и бочек приносит доход бизнесу по производству бочек.

Сколько вы можете взимать с клиентов?

Стоимость отдельных бочек часто составляет от 350 до 450 долларов, а цена более специализированной древесины, например, французского дуба, превышает 1500 долларов за баррель.

Какую прибыль может принести бизнес по производству бочек?

В связи с ростом спроса на качественные деревянные бочки потенциал для получения прибыли может быть довольно высоким.Если баррель нефти в среднем составляет 400 долларов за баррель и продает 400 баррелей в год, их валовая прибыль составит 160 000 долларов.

Как сделать свой бизнес более прибыльным?

Несмотря на то, что большинство ваших бочек пойдет производителям спиртных напитков, бочки также могут использоваться в жилых и коммерческих помещениях в качестве мебели и тематических предметов, таких как основания столов, стульев и журнальных столиков. Некоторые старые или поврежденные бочки также могут быть перепроданы в качестве горшков для цветов и садов.Наконец, существует отрасль по восстановлению или перепродаже использованных бочек. Если бочка сделана из определенного дерева, может быть более выгодным или рентабельным отремонтировать или отремонтировать для перепродажи. Многие компании по производству крафтового пива также используют бочки из-под бурбона, скотча и коньяка для придания вкуса и настаивания своего пива. Эта тенденция начинает распространяться на многие виды спиртных напитков.

Как вы назовете свой бизнес?

Выбрать правильное имя — это важно и сложно.Если вы еще не придумали имя, ознакомьтесь с нашим руководством «Как назвать бизнес» или получите помощь в мозговом штурме с помощью нашего Генератора имен для создания бочек

.

Если вы являетесь индивидуальным предпринимателем, вы можете захотеть работать под другим названием, чем ваше собственное имя. Посетите наше руководство для администраторов баз данных, чтобы узнать больше.

При регистрации названия компании мы рекомендуем изучить название вашей компании, отметив:

Очень важно защитить свое доменное имя до того, как это сделает кто-то другой.

ШАГ 2: Создайте юридическое лицо

Наиболее распространенными типами бизнес-структур являются индивидуальное предпринимательство, товарищество, общество с ограниченной ответственностью (ООО) и корпорация.

Создание юридического лица, такого как LLC или corporation , защищает вас от личной ответственности в случае судебного преследования вашего бизнеса по производству бочек.

Прочтите наше руководство по созданию собственного ООО

Выберите Ваш StateAlabamaAlaskaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict Of ColumbiaFloridaGeorgiaHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaOhioOklahomaOregonPennsylvaniaRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyoming

ИЩИ СЕЙЧАС

Получите форму профессионального обслуживания в ООО для вас

Два таких надежных сервиса:

Вы можете создать ООО самостоятельно и оплатить только минимальные расходы штата на ООО или нанять одну из лучших услуг ООО за небольшую дополнительную плату.

Рекомендовано: Вам необходимо выбрать зарегистрированного агента для вашего ООО. Пакеты регистрации ООО обычно включают бесплатный год услуг зарегистрированного агента. Вы можете нанять зарегистрированного агента или действовать как собственный.

ШАГ 3: Зарегистрируйтесь для налогов

Вам необходимо зарегистрироваться для уплаты различных государственных и федеральных налогов, прежде чем вы сможете начать бизнес.

Чтобы зарегистрироваться для уплаты налогов, вам необходимо подать заявление на получение EIN.Это действительно просто и бесплатно!

Вы можете получить свой EIN бесплатно через веб-сайт IRS, по факсу или по почте. Если вы хотите узнать больше об EIN и о том, как они могут принести пользу вашему LLC, прочтите нашу статью Что такое EIN ?.

Узнайте, как получить EIN, в нашем руководстве «Что такое EIN» или найдите свой существующий EIN с помощью нашего руководства по поиску EIN.

Налоги на малый бизнес

В зависимости от того, какую бизнес-структуру вы выберете, у вас могут быть разные варианты налогообложения вашего бизнеса. Например, некоторые LLC могут получить выгоду от налогообложения как S-корпорация (S corp).

Вы можете узнать больше о налогах на малый бизнес в этих руководствах:

Существуют особые государственные налоги, которые могут применяться к вашему бизнесу. Узнайте больше о государственном налоге с продаж и налогах на франшизу в наших руководствах по налогам с продаж штата.

ШАГ 4. Откройте коммерческий банковский счет и кредитную карту

Использование специализированных банковских и кредитных счетов для бизнеса имеет важное значение для защиты личных активов.

Когда ваши личные и бизнес-счета смешаны, ваши личные активы (ваш дом, автомобиль и другие ценности) подвергаются риску в случае предъявления иска к вашему бизнесу. В коммерческом праве это называется прорывом корпоративной завесы.

Кроме того, изучение того, как создать бизнес-кредит, может помочь вам получить кредитные карты и другое финансирование на имя вашего бизнеса (вместо вашего), более высокие процентные ставки, более высокие кредитные линии и многое другое.

Открыть счет в коммерческом банке

• Это отделяет ваши личные активы от активов вашей компании, что необходимо для защиты личных активов.
• Это также упрощает ведение бухгалтерского учета и налоговой отчетности.

Рекомендовано: Прочтите наш обзор лучших банков для малого бизнеса, чтобы найти лучший национальный банк, кредитный союз, удобные для бизнес-кредитования банки, один со множеством обычных офисов и многое другое.

Открыть счета net-30

Когда дело доходит до получения кредита вашему бизнесу, лучше всего подходят поставщики net-30. Термин «нетто-30», который популярен среди продавцов, относится к соглашению о коммерческом кредитовании, при котором компания платит продавцу в течение 30 дней с момента получения товаров или услуг.

Условия кредита

Net-30 часто используются для предприятий, которым необходимо быстро получить товарные запасы, но у которых нет наличных денег.

Помимо установления деловых отношений с поставщиками, о кредитных счетах net-30 сообщается в основные кредитные бюро (Dun & Bradstreet, Experian Business и Equifax Business Credit). Таким образом компании создают бизнес-кредиты, чтобы иметь право на получение кредитных карт и других кредитных линий.

Получите бизнес-кредитную карту

• Это поможет вам разделить личные и деловые расходы, собрав все расходы вашего бизнеса в одном месте.
• Он также создает кредитную историю вашей компании, которая может быть полезна для сбора денег и инвестиций в дальнейшем.

Рекомендовано: Прочтите наше руководство, чтобы найти лучшие кредитные карты для малого бизнеса.

ШАГ 5. Настройка бухгалтерского учета

Запись различных расходов и источников дохода имеет решающее значение для понимания финансовых показателей вашего бизнеса.Ведение точной и подробной отчетности также значительно упрощает вашу ежегодную налоговую декларацию.

ШАГ 6: Получение необходимых разрешений и лицензий

Неполучение необходимых разрешений и лицензий может привести к крупным штрафам или даже к закрытию вашего бизнеса.

Требования к лицензированию местного и государственного бизнеса

Для ведения бизнеса по производству бочек могут потребоваться определенные государственные разрешения и лицензии.Узнайте больше о лицензионных требованиях в вашем штате, посетив ссылку SBA на государственные лицензии и разрешения.

Большинство предприятий обязаны взимать налог с продаж на товары или услуги, которые они предоставляют. Чтобы узнать больше о том, как налог с продаж повлияет на ваш бизнес, прочитайте нашу статью «Налог с продаж для малого бизнеса».

Для информации о местных лицензиях и разрешениях:

Свидетельство о занятии

Бизнес по производству бочек, как правило, ведется на базе мастерской или фабрики.Компаниям, работающим вне физического местоположения, обычно требуется сертификат о занятости (CO). СО подтверждает, что соблюдаются все строительные нормы и правила, законы о зонировании и постановления правительства.

• Если вы планируете сдавать помещение в аренду :
• Как правило, арендодатель несет ответственность за получение CO.
• Перед сдачей в аренду убедитесь, что у вашего арендодателя есть или он может получить действующий СО, применимый к бизнесу по производству бочек.
• После капитального ремонта часто требуется оформить новый СО.Если ваше предприятие будет отремонтировано перед открытием, рекомендуется включить в договор аренды формулировку о том, что арендные платежи не начнутся до тех пор, пока не будет выдан действующий СО.
• Если вы планируете купить или построить участок :
• Вы должны будете получить действующий СО от местного органа власти.
• Изучите все строительные нормы и правила и требования к зонированию для местоположения вашего бизнеса, чтобы убедиться, что ваш бизнес по производству бочек будет соответствовать требованиям и сможет получить СО.

Требования безопасности труда

Поскольку при изготовлении стволов используются потенциально опасные инструменты, важно, чтобы вы и ваш бизнес соблюдали все требования безопасности труда, которые можно найти здесь.

ШАГ 7. Получите страхование бизнеса

Как и в случае с лицензиями и разрешениями, вашему бизнесу необходимо страхование, чтобы вести безопасную и законную деятельность. Business Insurance защищает финансовое благополучие вашей компании в случае страхового убытка.

Существует несколько видов страховых полисов, созданных для разных видов бизнеса с разными рисками. Если вы не уверены в типах рисков, с которыми может столкнуться ваш бизнес, начните с страхования общей ответственности . Это наиболее распространенное покрытие, в котором нуждаются малые предприятия, поэтому это отличное место для начала вашего бизнеса.

Узнайте больше о страховании гражданской ответственности.

Еще один важный страховой полис, в котором нуждаются многие предприятия, — это страхование компенсации работникам.Если в вашем бизнесе будут сотрудники, велика вероятность, что ваш штат потребует от вас страховки компенсации работникам.

ШАГ 8. Определите свой бренд

Ваш бренд — это то, что олицетворяет ваша компания, а также то, как ваш бизнес воспринимается публикой. Сильный бренд поможет вашему бизнесу выделиться среди конкурентов.

Если вы не уверены в разработке логотипа своего малого бизнеса, ознакомьтесь с нашим Руководством по дизайну для начинающих, мы дадим вам полезные советы и рекомендации по созданию лучшего уникального логотипа для вашего бизнеса.

Как продвигать и продавать бизнес по производству бочек

Интернет-блоги, веб-сайт и социальные сети — одни из лучших начальных маркетинговых шагов. Затем обойдите улицу и установите личные связи с алкогольными компаниями. Как только вы зарекомендуете себя, подумайте о местных рекламных щитах или вывеске возле вашего склада. Ваши продукты будут привлекать клиентов, как только вы станете более известными, но помните, что ваш бизнес всегда будет полагаться на репутацию, которую вы культивируете, поэтому каждый клиент, будь то долгосрочный или потенциальный, должен получать ваше самое лучшее, самое профессиональное отношение и внешний вид. внешность.

Как удержать клиентов возвращаться

Профессионализм, вежливое взаимодействие и качественная продукция, доставленная вовремя и по запросу, обычно сохраняют лояльность большинства клиентов к вашему бизнесу. Особенно учитывая, что спрос часто превышает возможности предложения, вам просто нужно поддерживать разумные объемы производства и никогда не переоценивать то, что вы не можете выполнить.

Все еще не уверены, какой бизнес вы хотите начать? Ознакомьтесь с последними тенденциями развития малого бизнеса, которые вдохновят вас.

ШАГ 9. Создайте свой бизнес-сайт

После определения вашего бренда и создания логотипа следующим шагом будет создание веб-сайта для вашего бизнеса.

Хотя создание веб-сайта — важный шаг, некоторые могут опасаться, что он окажется вне их досягаемости, поскольку у них нет опыта создания веб-сайтов. Хотя в 2015 году это могло быть разумным опасением, за последние несколько лет в веб-технологиях произошли огромные успехи, которые значительно упростили жизнь владельцев малого бизнеса.

Вот основные причины, по которым не следует откладывать создание сайта:

• У всех законных предприятий есть веб-сайты — точка. Размер или отрасль вашего бизнеса не имеет значения, когда дело доходит до вывода вашего бизнеса в Интернет.
• Аккаунты в социальных сетях, такие как страниц Facebook или бизнес-профили LinkedIn, не заменяют бизнес-сайт , которым вы владеете.
• Инструменты для создания веб-сайтов, такие как GoDaddy Website Builder, сделали создание базового веб-сайта чрезвычайно простым. Вам не нужно нанимать веб-разработчика или дизайнера, чтобы создать веб-сайт, которым вы можете гордиться.

Используя наши руководства по созданию веб-сайтов, процесс будет простым и безболезненным и займет у вас не более 2–3 часов.

Другие популярные конструкторы веб-сайтов: WordPress, WIX, Weebly, Squarespace и Shopify.

ШАГ 10. Настройте телефонную систему для бизнеса

Настройка телефона для бизнеса — один из лучших способов отделить личную и деловую жизнь друг от друга и уединиться. Это не единственное преимущество; это также помогает сделать ваш бизнес более автоматизированным, делает его легитимным и упрощает потенциальным клиентам возможность найти вас и связаться с вами.

Предпринимателям, желающим установить систему служебной телефонной связи, доступно множество услуг.Мы изучили лучшие компании и оценили их по цене, характеристикам и простоте использования.

Cooperage | Учебный центр | Народная жизнь Нью-Гэмпшира

До начала 1900-х годов почти все хранилось или перевозилось в деревянных бочках. Бочки прочные, легко маневрируют, могут удерживать как жидкости, так и сухие порошки, не ломаются, как керамические контейнеры, и их можно штабелировать, чтобы эффективно использовать место для хранения.

Ведро деревянное
сидя на вершине
деревянная бочка.

Деревянные ведра и кадки, которые сделаны так же, как бочки, но без установленных крышек, когда-то использовались для всех видов повседневных задач, от переноски молока до стирки тряпок.

Ремесленников, изготавливающих бочки из дерева, называют бондарями. Это слово, скорее всего, происходит от латинского слова vat, «купа». В Новую Англию куперы прибыли с первыми английскими поселенцами в 1620-х годах.Их работа была важна для коммерции и повседневной жизни. Рыбная промышленность использовала бочки для перевозки маринованной и сушеной рыбы. Фермеры использовали их для хранения зерна, масла и выращивания сидра. Торговцы использовали их для хранения скобяных изделий и всевозможных сухих товаров. Китобойная промышленность использовала бочки для хранения инструментов, продуктов и, конечно же, китового жира.

В Новой Англии было много древесины для бондаря. Белый дуб использовался для бочек с жидкостями. Красный дуб, ясень, каштан, сосна и ель использовались для сушеных продуктов и всего, что между ними — соленого мяса, масла, масел, краски, белого свинца и даже опасных химикатов, таких как мышьяк.

Coooper Ron Raiselis часы
ученик Майкл Дуайер
рубанка бочкообразная клепка.

Бондарное дело — это высококвалифицированное ремесло, и в 19 веке ему обычно обучали через систему ученичества. Это индивидуальное обучение было необходимо для того, чтобы ученики овладели всеми навыками, необходимыми для производства бочек, в которых будет храниться ценное содержимое. Письменные договоры об ученичестве обычно относились к изучению «секретов и загадок» профессии.

Куперс разделили свою работу на три основные категории: «Сухие» бондарные изделия — бочки для хранения сухих товаров, таких как гвозди, табак, фрукты и овощи. «Drytight» бондарные бочки, которые не пропускали влагу в такие товары, как мука или порох; и «Мокрый» или «Тугой» бочонки — бочки для длительного хранения и транспортировки жидкостей.

При изготовлении бочки медь сначала формирует клепки, которые представляют собой отдельные части, идущие сверху вниз по бочке.Клепки раскалываются (раскалываются) или распиливаются с использованием протяжных ножей и фуганка. Бондарь полагается на опытный глаз, чтобы сузить клепки на концах, которые оставляют широкими посередине, чтобы создать центральную выпуклость ствола.

Купер Рон Райзелис
Наконечники бочки
над люстрами.

Ron Raiselis нажимает
металлические обручи вокруг
бочка гнуть
в посохах, как они
смягчить от
огонь в люльке.

Посохи затем размещаются вертикально внутри металлического «обруча». Следующим шагом является процесс «обжига», при котором древесные стружки помещают в железную корзину, называемую «крестовиной», помещают в центр ствола и зажигают. Огонь нагревает древесину, позволяя волокнам расслабиться, поэтому медь может постепенно забивать все более плотные металлические обручи вокруг ствола до тех пор, пока не будет сформирована законченная форма — процесс, называемый «связкой».

Затем концы бочонка выравниваются и на внутреннем крае вырезается канавка для размещения головок бочек — круглых концов, закрывающих бочки.Почти все бочки 18 и 19 веков были отделаны деревянными обручами, обычно сделанными из колотых саженцев гикори, дуба или ясеня.

Рон бреет верхнюю часть бочки
с помощью ножа для бритья.

Фотографии в этом эссе принадлежат мастеру бондаря Рону Райзелису, который регулярно проводит демонстрации в Strawbery Banke.

Coopering: Искусство и ремесло изготовления бочек

Искусство изготовления бочек вручную известно как медная обработка.Исторически изготовление бочек восходит к древним римлянам. Деревянные бочки были удобным средством доставки и транспортировки товаров.

Фил Бертон, президент и владелец Barrel Builders, занимается производством бочек более 40 лет. Barrel Builders — это семейная бондарная компания, расположенная в калифорнийской долине Напа, первоначально основанная тремя сотрудниками винодельни Роберта Мондави. Мондави был одним из первых виноделов, которые начали выращивать бондарные изделия из французского дуба.В те времена бочки поставлялись «в разобранном виде» или по частям, чтобы сэкономить на транспортировке. Бондарь послал бондаря обучить сотрудников Mondavi сборке и отделке бочек.

«Не будучи манекенами, ребята поняли, что здесь есть потенциал, поэтому они ушли из Mondavi и основали Barrel Builders. Я изучал биологию в колледже и работал в туристической компании по дикой природе, а затем в Департаменте пробации несовершеннолетних округа Сан-Диего по программе для молодых правонарушителей », — поделился Фил.«После того, как я уехал, я медленно направлялся на север, и мне понравилась долина Напа. Поскольку у моего отца была столярная мастерская, я неплохо разбирался в инструментах и ​​в 1974 году обнаружил, что работаю в Barrel Builders, и с тех пор живу здесь ».

По словам Фила, качество производимых в настоящее время бочек «опережает» бочки, произведенные 30 или даже 15 лет назад.

«Утечки в бочках случаются редко, уровень тостов однородный и соответствует спецификации, а готовая работа превосходна».

Cooper Обучение и ученичество

Изготовление бочек — это ремесло, которое нельзя усовершенствовать в мгновение ока.Мастер Купера по изготовлению бочек Янн Гуйген прошел обучение во Франции. Он приехал в Калифорнию 25 лет назад, работал в другой бондарной мастерской и присоединился к Barrel Builders 15 лет назад.

В Соединенных Штатах нет бондарных школ, поэтому большинство начинающих кооперативов тратят три-четыре года на изучение техники в качестве учеников, прежде чем их сочтут профессионалами.

«Я окончил две школы деревообработки во Франции, а затем пошел на однолетнее ученичество в Коньяк, Франция, где я прошел двойное обучение изготовлению бочек вручную», — сказал Янн.«Ученики обычно моложе 18 лет, и им не разрешается работать с электроинструментом. Последнее испытание — сделать 30-галлонную бочку с нуля за 8 часов ».

Типы дуба

Основными типами дуба, используемого для изготовления винных бочек, являются американский, французский и венгерский / восточноевропейский. Тип дуба, который используется для бондаря, влияет на вкус, цвет, танинный профиль и текстуру готового вина. Процесс выдержки зависит от сорта и стиля готовой продукции, который желает винодел.Хотя бочки для вина и виски делаются одинаково, Фил поделился, что есть небольшие различия в процессе изготовления бочек.

«Древесину для винных бочек разрезают, складывают и оставляют для выветривания не менее 24 месяцев, чтобы смягчить танины, в то время как древесина для бочек для виски разрезается, сушится в печи и через шесть или семь недель превращается в бочки», — пояснил Фил. «Другое отличие состоит в том, что бочки для вина выглядят как изысканная мебель, а бочки для виски остаются незаконченными и грубыми».

Части винной бочки

Винные бочки тяжелые, весят от 125 до 140 фунтов и вмещают примерно 30 галлонов вина на баррель.Части ствола обычно состоят из деревянных клепок (планок), имеющих форму выпуклого цилиндра. Конструкция и форма выступа облегчают вращение ствола, а изгиб (трюм) позволяет поворачивать ствол в разные стороны.

Посохи удерживаются на месте шестью-восемью металлическими обручами. Эти обручи расположены по длине ствола. Головной обруч помещается в верхнюю часть ствола, за ним следует четверть обруч, а затем два трюмных обруча. Затем верхняя и нижняя части ствола устанавливаются на верхнюю и нижнюю части ствола, закрывающие ствол.

В середине ствола прорезано отверстие под заглушку. Это маленькое отверстие, закрытое большой резиновой пробкой или пробкой, позволяет виноделам дегустировать и пробовать вино в процессе выдержки.

Процесс поджаривания

«Поджаривание» — важный этап в процессе изготовления бочки. Купер держит бочку над небольшим дровами, а внутренняя часть бочки обугливается (поджаривается). Когда бондарь работает с виноделами, все сводится к определению подходящего уровня тостов.Это очень важный шаг, потому что поджаривание может либо испортить вино, либо испортить его.

«Это похоже на добавление соли в блюдо — слишком мало, а вкусовые характеристики не раскрывают их истинный потенциал, а слишком много, и это подавляет еду», — сказала Хизер Бертон, дочь Фила, которая вместе с ним работает в семейном бизнесе.

Виноделы стремятся к постоянству, и это то, к чему стремятся бондарные предприятия с каждой производимой ими бочкой. Тем не менее, они сталкиваются с некоторыми проблемами.

«Проблема в том, что древесина, как и виноград, с каждым годом будет немного отличаться», — пояснила Хизер.«Задача для нас состоит в том, чтобы минимизировать эти отклонения и обеспечить одинаковую высококачественную бочку для каждого урожая. Мы пробуем вина и даем рекомендации по типу бочки, плотности зерна и уровню тостов ».

По словам Хизер, адаптация бочки к конкретным потребностям виноделов — это непростая задача, но это очень полезно, когда вино получается именно таким, каким его задумывали виноделы.

В следующий раз, когда вы пойдете на дегустацию вин или откроете свою любимую бутылку вина, помните, что вино, которое вы пьете, подверглось очень специфическому процессу.Каждую тонкую ноту и аромат, которые вы пробуете, можно отнести к умелому мастерству бондарных мастеров, которые вручную изготовили деревянные бочки для вина.

Как бросить работу за столом и стать купером

Бочки, используемые для выдержки алкоголя, часто находятся в центре внимания, когда речь идет о вине, пиве и спиртных напитках. Изображения подвалов и рикхаусов, заполненных бочками, можно увидеть на веб-сайтах и ​​в рекламных материалах, и многие производители подчеркивают преимущества того уровня тостов или угля, который они выбрали для использования.Однако бондарные мастера, которые производят и ремонтируют эти культовые суда, работают в основном за кулисами.

«Более 65% вкуса [в виски] на самом деле происходит из дерева», — говорит Иэн Макдональд, главный медник в William Grant & Sons, где он курирует запасы бочек для The Balvenie and Glenfiddich.

Макдональд и его товарищи по винокурне несут ответственность за ремонт и «омоложение» (или повторное приправу) головок стволов и клепок. Несмотря на то, что винокурня включает нюансы выдержки в бочках с ее обширной линейкой виски, приготовленных в бочках из-под рома, хереса и портвейна, этого не было, когда Макдональд учился там в 1969 году.

«Когда я начинал здесь, было важнее, как выглядит ствол косметический. Строганные клепки, [отшлифованные] концы, блестящие обручи — это был шедевр », — говорит Макдональд. «В наши дни более важно, как виски вступает в реакцию с древесиной. Аромат происходит изнутри бочки, а не снаружи. Неважно, как он выглядит, это как он реагирует с виски ».

«Когда я вижу в магазинах различные сорта виски, я испытываю большую гордость, зная, что я сыграл определенную роль в производстве каждой бутылки. — Ян Макдональд, Уильям Грант и сыновья

С постоянно растущим интересом к тому, как бочки придают аромат, и готовностью производителей напитков инвестировать в новые методы приправы и разновидности древесины, привлекательность этого древнего искусства понятна.

«Куперинг — это редкое ремесло, которое невероятно полезно», — говорит Макдональд. «Ваши навыки многовековые, а бочки, которые вы ремонтируете, действительно помогают выдержать виски. Когда я вижу в магазинах различные сорта виски, я испытываю большую гордость, зная, что я сыграл определенную роль в производстве каждой бутылки.”

Подпишитесь на рассылку новостей винных энтузиастов Получайте последние новости, обзоры, рецепты и снаряжение на свой почтовый ящик.

Спасибо! Мы получили ваш адрес электронной почты, и вскоре вы начнете получать эксклюзивные предложения и новости от Wine Enthusiast.

Политика конфиденциальности

Вот совет профессионалов о том, как стать бондером, сделать карьеру, основанную на высоких технологиях, практическую и основанную на традициях.

Поджаривание бочек в бондарном ресторане Balvenie / Фото любезно предоставлено The Balvenie

Вы начнете снизу

Хотя не существует единственного пути к тому, чтобы стать медником, тип бондаря, который вы ищете, определит ваш первый шаг. Если вы подаете заявку на работу в производственной бондарной мастерской, вы, скорее всего, начнете с производственной линии, которая может включать в себя обрезку клепок и головок ствола, которые нужно соединить вместе, или погрузку их на грузовики для отправки на винодельни или ликеро-водочные заводы.

Барри Шумейкер, менеджер бондарного дела в Independent Stave Company (ISC) в Ливане, штат Миссури, начал в компании 29 лет назад, занимаясь производством бочек для начального уровня. Несколько лет спустя он перешел на руководящую должность.

«Мой путь в основном заключался в том, что если кто-то уходил или кто-то отсутствовал, я получал возможность заполнить пустоту», — говорит Шумейкер. «Для начального уровня это просто желание адаптироваться, чтобы учиться разным вещам. Если вы хотите пойти дальше, например, перейти к контролю качества или [стать] руководителем, просто сохраняйте установку на рост.

Точно так же отец Хайди Корб Расс Караш «начинал с самого низа», — говорит Корб, который в 2009 году стал соучредителем Park Rapids, Black Swan Cooperage из Миннесоты вместе с Брайаном Ли из Tuthilltown Spirits. просто обойти все бондарные предприятия в США и посмотреть, что он может почерпнуть из них », — говорит она. «Он похож на ходячую энциклопедию знаний о дереве».

Корб не имела формального образования, когда открыла Black Swan после окончания колледжа в 22 года.Именно тогда она вместе со своим отцом изучила все тонкости ремесла. «Я легко работала с бочками с детского сада, поэтому не похоже, чтобы я начинала с нуля», — говорит она.

Хотя бондарный завод значительно вырос из своей первоначальной команды из двух человек, отец-дочь, это все еще относительно небольшое предприятие, ориентированное в основном на ремесленные винокурни. Black Swan производит около 5000 баррелей в год по сравнению с миллионами ISC. По этой причине количество вакансий ограничено, хотя Корб говорит, что текучесть кадров достаточно высока, и возможности присоединиться к производственной линии появляются.

«Изготовление бочек — нелегкая работа», — говорит она. «Но это несложно, если работать умно. Кто угодно может это сделать. Вы должны понимать, что, номер один, почти все бочки в наши дни, будь то бочки для виски или винные бочки, сделаны из белого дуба. А белый дуб очень тяжелый. Вы собираетесь поднимать бочки от 40 до ста фунтов ».

Shewmaker соглашается. Он добавляет, что будущим бондарщикам следует помнить, что то, как их часто изображают, — стоящие в лучах пламени, облизывающие клепки, — это еще не вся картина.

«Кажется, что [бондарь] воспринимается как опасный, задымленный, опилки на полу и все такое, что делает действительно хороший снимок», — говорит Шумейкер. «В конце концов, реальность такова, что мы инвестировали в новое оборудование и работаем над некоторыми из этих более сложных позиций».

Бочки обугливаются на заводе «Джек Дэниэлс» / Фото Альваро Галиндо

Подать заявку на обучение или стажировку

Большая часть работы McDonald’s связана с восстановлением сломанных, бывших в употреблении бочек, называемых шоками.Он омолаживает их, вручную устраняя утечки, чтобы они снова состарились.

Макдональд говорит, что, по его опыту, сотрудничество — это «очень трудное дело», если у вас нет семейных связей или вы знаете кого-то, кто уже работает в отрасли. Исторически сложилось так, что карьера бондаря требовала прохождения многолетнего ученичества, в котором практическая подготовка сочеталась с теорией обучения. В некоторых кооперативах так и происходит.

«В возрасте 15 лет я подал заявление в компанию William Grant & Sons, чтобы узнать, есть ли у меня шанс пройти обучение», — говорит Макдональд.«Я получил работу и с тех пор живу здесь».

William Grant & Sons продолжает предлагать ученичество в своих кооперативах Dufftown и Girvan в Шотландии, и аналогичные возможности доступны через такие компании по производству напитков, как Diageo и Brown-Forman.

«Изготовление бочек — это такая уникальная отрасль, и в США и даже в мире так мало бондарных заводов. Невозможно найти кого-нибудь с опытом ». — Хайди Корб, Black Swan Cooperage

Программы стажировки и ученичества также доступны в кооперативах, которые занимаются изготовлением новых бочек, больших и малых.Shewmaker помог запустить программу ISC Master Craftsman Program, «ускоренную программу, в которой вы в основном начинаете, когда клепки выгружаются из грузовика, и вы выполняете каждую работу на заводе в течение пары или трех дней, пока не получите хорошее понимание того, что делает каждая работа, » он говорит. «Вы работаете до тех пор, пока бочки не будут загружены в грузовик».

Будь то ученик или начальный уровень, способ входа в бизнес также зависит от местоположения и спроса. Black Swan, например, не предлагает ученичества в своем кооперативе в Миннесоте.

«Работников и так сложно найти, поэтому найти кого-то, кто хочет стать бондом, было бы почти неслыханно», — говорит Корб. «Обучение проводится на рабочем месте, и требуется не менее двух лет, чтобы изучить большую часть того, что включает в себя изготовление стволов».

Ручное шлифование бочек в Seguin Moreau Cooperage в Напе, Калифорния / Фото любезно предоставлено Seguin Moreau

Опыт работы с деревом полезен, без желания учиться

Хотя степень или предыдущий опыт не всегда необходимы для того, чтобы начать работать, определенные навыки будут полезны.Когда Шумейкер нанимает сотрудников в бондарном заводе ISC в Миссури, он уделяет первоочередное внимание тем, кто имеет опыт работы в сварке или в качестве техников по техническому обслуживанию.

Однако лучший опыт сотрудничества возникает тогда, когда сотрудники сразу же приступают к работе.

«Мы полностью обучили всех наших сотрудников на рабочем месте», — говорит Корб. «Изготовление бочек — это такая уникальная отрасль, и в США и даже в мире так мало бондарных заводов. Невозможно найти кого-нибудь с опытом ».

Тем не менее, она говорит, что некоторые знания в области деревообработки полезны, «потому что тогда у них появляется представление о том, как использовать имеющееся у нас оборудование, и внимание к деталям.

«В древесине нужно искать множество различных дефектов, которые могут вызвать проблемы в производственном процессе», — говорит Корб. «Так что, если вы поймаете это сразу, вам не придется разбираться с этим на три, четыре или семь шагов вниз».

«В этой отрасли полно людей, которые готовы делиться своими знаниями. Просто нужно быть готовым спросить ». — Даррелл Дэвис, Джек Дэниел Куперадж

Когда Макдональд начал свою карьеру в бондарном доме Balvenie в возрасте 15 лет, он уже имел некоторый опыт работы с деревом и металлом в школе.«Технические и практические предметы в школе всегда были моими любимыми, а навыки, которым я научился, были действительно полезны на протяжении всей моей карьеры», — говорит он.

Тем не менее, многие навыки, которые были наиболее полезными для его карьеры, были переданы предыдущим мастером бондаря. «Готовность слушать и учиться, а также внимательное отношение к деталям действительно помогли», — говорит он.

Подготовка клепок для бочек в Jack Daniels / Фото Альваро Галиндо

Познакомьтесь с профессионалами

Где бы вы ни оказались, будь то ученичество или работа на производственной линии, Даррелл Дэвис говорит, что важно использовать любую возможность для наставничества.