Как гнуть хомуты на каркас: Ручной армагиб. Как сделать хомуты для вязки арматуры.

Гнем режем и вяжем арматуру своими руками (фото и видео) | Своими руками

Прежде чем приступить к заливке бетона при изготовлении фундамента, будь то лента, плита или ростверк, надо изготовить арматурный каркас. Новичку пригодятся несколько советов, которые помогут упростить работу на этом ответственном этапе.

Арматура в фундаменте не позволяет бетону разрушиться и принимает на себя основную нагрузку при изгибе или растяжении. Поэтому, прежде чем в опалубку заливать бетон, внутрь устанавливают арматурный каркас. При его изготовлении для соединения стержней арматуры между собой используют сварку или связывают их проволокой.

Некачественная сварка может привести к снижению прочности арматурного каркаса, и под нагрузкой соединение может треснуть. В этом случае предпочтительнее скреплять арматурный каркас вязальной проволокой.

Непрофессионалу такую работу приходится выполнять нечасто, поэтому тратиться на дорогостоящий специализированный инструмент не имеет смысла – всегда можно обойтись минимальным набором инструмента, который есть в дачном хозяйстве. А если самостоятельно изготовить ряд простых приспособлений, то этот процесс можно значительно облегчить и ускорить.

---

Читайте также: Монтаж арматуры для умывальника своими руками

---

Изготавливаем хомуты

Наиболее распространённый способ вязки арматурного каркаса при изготовлении ленточных фундаментов, колонн, балок и ригелей – использование хомутов, позволяющих предохранить арматуру от смещения при укладке бетона. Шаг установки хомутов – 30-50 см, так что их понадобится немало. При этом они должны быть одинаковыми по форме и размерам.

Проволоку сначала надо разрезать на куски, равные по длине периметру хомута плюс 10 см. Если проволока свёрнута в бухте, то удобно сделать полукруглый шаблон по форме бухты из первого отрезка и нарезать остальные куски проволоки, не разматывая её. Полученные изогнутые куски проволоки нужно выправить молотком на деревянном бруске.

Гнём и режем арматуру своими руками

При изготовлении арматурных каркасов часто возникает потребность согнуть арматуру под тупым углом (например, при изготовлении ленточного фундамента под эркер) и под углом 90° (стандартный крюк для анкеровки арматуры). Некоторые “Строители- используют для гибки арматуры сварку, нагрев автогеном или надрез болгаркой 8 месте сгиба. Это категорически недопустимо!

Существуют нормативные документы, регламентирующие радиус изгиба арматурных прутков, но строго соблюдать их в дачном строительстве не очень получается. Создавать более-менее постоянный радиус изгиба можно, если использовать в качестве оправки отрезок водопроводной трубы, прикреплённый к неподвижному основанию.

Связываем прутья арматуры своими руками

Диаметр вязальной проволоки, используемой для вязки арматуры, зависит от диаметра прутьев. Как правило, для вязки применяют проволоку 0 1,2-1,4 мм. Прутья толщиной 8-14 мм очень удобно вязать проволокой 0 1,2 мм, а для более толстой арматуры проще применить и более толстую проволоку, хотя конкретных ограничений нет.

Расход проволоки можно примерно рассчитать, исходя из условия, что длина одного вязального проволочного элемента – 0,3-0,5 м (в зависимости от диаметра арматуры). Как правило, его определяют опытным путём.

Проволоку легко резать ножницами по металлу или кусачками. Перед началом работы следует нарезать достаточное количество отрезков проволоки.

Для вязки арматуры можно использовать шуруповёрт, зажав в его патроне насадку в виде крючка, которую легко сделать самому.

---

Читайте также: Армирование и вязка арматуры своими руками и использование арматуры в строительстве

---

Вязка и резка арматуры своими руками – мастер класс

1. Для изготовления кондуктора для гибки хомутов понадобилось 5 саморезов 0 6 мм с широкой шляпкой и кусок деревянного бруса сечением 100 * 100 мм.

2. Крайние саморезы задают длинную сторону хомута. Проволоку 0 6 мм легко резать небольшими болторезными ножницами.

3. Правый и средний саморезы отвечают за формирование короткой стороны хомута. При использовании для изготовления хомутов проволоки 0 6 мм её можно гнуть вручную.

4. Нехитрое приспособление позволяет значительно сэкономить время и изготовить хомуты одинакового размера и в нужном количестве.

5. Арматуру обезжиривают, очищают от краски, масла, отслаивающейся ржавчины и грязи. Неотслаивающаяся ржавчина на арматуре допустима: она, по мнению специалистов, увеличивает силу сцепления с бетоном.

6. Две стальные трубы, надетые на прут, позволяют аккуратно и без особых усилий согнуть прут диаметром до 14 мм…

7. Получить более плавный радиус изгиба можно, меняя диаметр второй трубы.

8. Если в хозяйстве нет болторезов, способных в одно мгновение перекусить закалённую арматуру нужного диаметра, то отрезать прутья необходимой длины поможет болгарка с отрезным диском по металлу.

9. …и на угол 90° без использования специальных дорогих станков и приспособлений.

10. В качестве вязальной проволоки применяют низкоуглеродистую отожжённую сталь. После термической обработки она становиться более гибкой. Вязальная проволока практически не тянется, что придаёт узлу дополнительную прочность.

Удобный способ вязать арматуру – видео

© Автор: А. Заводсков, г. Химии, Московской обл.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Статья о правильном армировании ленточного фундамента своими руками

К рассмотрению предлагаем монолитный ленточный фундамент, т.к. сборный менее распространен.

Основные ошибки армирования ленточного фундамента.

Фундамент в процессе эксплуатации подвергается различным нагрузкам от веса самого дома, от движения грунтов и от морозного пучения. При давлении дома нижняя часть испытывает нагрузку на растяжения, верхняя на сжатие. Так же необходимо помнить о силах морозного пучения, подъемная сила которых может превысить вес дома и вызвать растяжение в верхней части ленточного фундамента. Неправильное армирование ленточного фундамента может привести к его разрушению, и, как следствие, разрушению стен и всего здания. Поэтому к армированию ленточного фундамента надо подойти очень серьезно, фундамент — основа всего здания. В этой статье мы приведём подробные чертежи и схемы армирования ленточного фундамента

.

Чертёж 1. Нагрузки действующий не фундамент дома

Основную нагрузку на сжатие воспринимает бетон, а на растяжение арматура. Поэтому необходимо армировать нижнюю и верхнюю части фундамента. Армирование средней части фундамента смысла не имеет, так как он почти не испытывает нагрузок.

Чертёж. 2  Схема армирования каркаса ленточного фундамент; 1 — продольные стержни, 2 — хомуты

Продольная арматура, воспринимает основные нагрузки, она укладывается в нижней и верхней части фундамента. Для продольных стержней используется горячекатаная стержневая арматура класса А3. Если высота фундамента больше 150 мм, то необходимо установить вертикальную и поперечную арматуру. Для нее обычно используется горячекатаная стержневая  гладкая арматура класса А1 диаметром 6-8мм. Поперечное и вертикальное армирование лучше выполнить единим хомутом, который свяжет армирование в единый каркас. Продольная арматура должна быть расположена внутри каркаса. Связка арматуры в единый каркас ограничивает распространение трещин в бетоне и закрепляет арматурные стержни в нужном положении. Расстояния между прутами продольного армирования и шаг поперечного армирования ленточного фундамента определяется СНиП 52-01-2003:

7.3.4 Минимальное расстояние между стержнями арматуры в свету следует принимать в зависимости от диаметра арматуры, размера крупного заполнителя бетона, расположения арматуры в элементе по отношению к направлению бетонирования, способа укладки и уплотнения бетона.

Расстояние между стержнями арматуры следует принимать не менее диаметра арматуры и не менее25 мм.
Продольная арматура
7.3.6 Расстояние между стержнями продольной рабочей арматуры следует принимать с учетом типа железобетонного элемента (колонны, балки, плиты, стены), ширины и высоты сечения элемента и не более величины, обеспечивающей эффективное вовлечение в работу бетона, равномерное распределение напряжений и деформаций по ширине сечения элемента, а также ограничение ширины раскрытия трещин между стержнями арматуры. При этом расстояние между стержнями продольной рабочей арматуры следует принимать не более двукратной высоты сечения элемента и не более400 мм, а в линейных внецентренно сжатых элементах в направлении плоскости изгиба — не более500 мм.

Поперечное армирование
 7.3.7 В железобетонных элементах, в которых поперечная сила по расчету не может быть воспринята только бетоном, следует устанавливать поперечную арматуру с шагом не более величины, обеспечивающей включение в работу поперечной арматуры при образовании и развитии наклонных трещин. При этом шаг поперечной арматуры следует принимать не более половины рабочей высоты сечения элемента и не более300 мм.

Для соединения арматуры не рекомендуется использовать сварку, так как при высокой температуре свойства металла ухудшаются. Сваривать допускается только арматуру, которая в своей маркировке имеет букву «С», например А500С. Все другие марки арматуры связываются между собой при помощи вязальной проволоки.

Чертёж 3.  Схема армирования ленточного фундамента, связка арматуры

Так же при армировании ленточного фундамента надо помнить, что арматура не должна соприкасаться с грунтом и опалубкой, чтобы не допустить ее ржавления. Защитный слой для фундамента должен быть 50-80мм.

Следует уделить повышенное внимание армированию углов примыканий ленты фундамента, ведь угол железобетонной конструкции испытывает концентрированное напряжение. Для армирования углов и перекрестий требуется гнуть из арматуры класса А3 специальные углы. Нельзя армировать углы железобетонных лент простым перекрестием. При таком армировании фундамент будет представлять собой не единую жесткую раму, а набор отдельных не связанных друг с другом балок.

В народном строительстве родилась и прочно закрепилась недопустимая форма армирования углов и стыков лент фундамента при помощи простых связанных перекрестий. На рисунке ниже нарисованны чертежи армирования углового премыкания каркаса. Сверху — неправильный вариант (продольная арматура просто перекрещивается, дополнительных усилений, нет дополнительной поперечной и вертикальной арматуры). Снизу — изображен правильный вариант армирования.

Чертёж. 4  Неправильное армирование углов фундамента

Чертёж. 5  Схема армровния углов фундамента

При армировании премыканий лент фундамента («Т» образных перекрестий) так же не допускается простых перекрестий, требуются дополнительные усиления (рис 6-7).

На чертеже стыки продольной арматуры (1) выполнены «перекрестиями», без дополнительных усилений. В зоне перекрестия нет дополнительных хомутов.

Чертёж. 6 Неправильная схема армирования примыканий каркасов

Чертёж. 7 Правильная схема армирования примыканий каркасов

Для украшения дома часто используют эркер — выступающая из плоскости фасада часть помещения. В каркесе фундамента под эркер сгибается тупой угол. При армировании тупых углов лент надо внутреннюю продольную арматуру пропускать через каркас и подвязывать к наружной, ставить дополнительное «Г» — образное усиление и дополнительные поперечные хомуты (рис 8).

Чертёж. 8 Армирование тупого угла фундамента. Слева — неправильное, Справа — правильное

Наверное, каждый, кто сталкивался с заливкой фундамента, видел неправильные схемы армирования стыков каркаса. На строительных форумах много мастеров и советчиков. Люди не сведующие в строительстве строят так свои дома, есть даже фотографии с примерами такого армирования. Но все эти советы не соответствуют строительным нормам. Неизвестно сколько простоит такое здание, так как такое  «армирование» со временем приводит к отколам слоев фундамента по ширине и образованием трещин у углов.

Общий смысл правильного армирования угла – это обеспечение жесткой связи лент фундамента. Для этого требуется связать арматуру в единый каркас, при помощи хомутов. В местах стыка арматуры и на углах устанавливаются дополнительные П-образные или Г-образные усиления. Поперечное и вертикальное армирование (хомуты) для ленты фундамента рекомендуется ставить не реже 3/8 от высоты сечения фундамента, но не реже 25 см.  В зоне угловой анкеровки арматуры хомуты ставится в два раза чаще, чем для средней части ленты.

P.S. Фундамент — основа Вашего дома. Существует множество факторов, таких как конфигурация здания, грунты, технология стоительства стен, этажность, тип перекрытий и пр., которые необходимо учитывать при выборе типа фундамента и его конфигурации. Настоятельно рекомендуем перед началом строительства проконсультироваться со специалистами! Если вы планируете строительство дома по технологии несъёмной опалубки Техноблок, обратитесь к нам до начала строительства. Мы поможем Вам не допустить ошибок, разработаем конфигурацию фундамента, сделаем проект, проведём контроль качества на всех этапах строительства и всё это совершенно бесплатно!

Статья выполненна специалистами компании «ТЕХНОБЛОК».

приспособления и устройства, способы гнутья прутков без трубогиба.

При производстве металлоконструкций и проведении строительных работ используется арматура различных диаметров. Кроме прямолинейных прутьев всегда востребованы изделия других конфигураций, которые можно получить, только в процессе гибки. От того, чем и как гнуть арматуру своими руками в домашних условиях либо заводских, зависит надежность армирующего каркаса и прочность будущей бетонной конструкции.

Где востребована гнутая арматура

Монолитные конструкции из бетона склонны к разрушениям от изгиба, растяжения, сейсмической активности, атмосферного воздействия и других неблагоприятных факторов. Для усиления их прочности применяют объемные армирующие каркасы из арматуры, которые помещаются в тело бетона. Получаемый из стальных прутьев и бетона строительный материал известен как железобетон.

Полукруглые каркасы из арматуры, для армирования балочного перекрытия, круглой формы.

С помощью гнутой арматуры проводят значительное усиление на углах и торцах отдельных изделий или сооружения в целом. Она также используется для упрочнения мест сопряжения балки со стеной, сваи либо колонны с фундаментом, и при других сочетаниях ответственных конструктивных элементов постройки. Важна и декоративная роль фигурных элементов из согнутых металлических прутьев при изготовлении решеток, секций заборов и ограждений, ворот и дверей.

Начинающим строителям и застройщикам необходимо помнить о недопустимости угловых примыканий участков фундаментного каркаса в виде перекрестия прямых прутьев арматуры. Такая конструкция получается ослабленной, она может стать причиной появления трещин на бетоне в будущем. Прочная угловая связка получается только с применением гнутой арматуры.

Запомните! При монтаже гнутых элементов на углах, в процессе армирования ленточного фундамента придерживаются правила: минимальный нахлест арматуры, прямолинейной и согнутой, по обе стороны углового стыка – не менее 0,8 м.

Общие правила гибки прутка

Для выполнения определенных задач применяются гнутые изделия разнообразной формы: Г и П-образные элементы для армирования плит перекрытий и стен, хомуты для армирования колонн и балок, петли, “эски” и прочие конфигурации. Но правила получения всех этих элементов общие. Перечислим и охарактеризуем их:

• Для сильно нагруженных конструкций выполняется исключительно холодная деформационная гибка стальной арматуры. При этом методе металл сохраняет первоначальную прочность и свойства.
• При изготовлении неответственных конструкций и декоративных элементов допускается горячая гибка – с предварительным прогревом прутков в месте сгиба примерно до 800 °С. Готовая деталь должна остывать на воздухе естественным способом, потому что при отпуске в воде металл меняет структуру (становится закаленным) и приобретает нежелательную хрупкость.
• Не допускается подпиливание или подрезка в месте будущего сгиба для облегчения работы и получения острых углов. Долговечность и надежность изделий из арматуры с нарушенной целостностью снижается в разы.
• Процесс сгибания желательно выполнять одним плавным движением с применением постоянного усилия.
• Радиус загиба арматуры имеет значение для сохранения прочности готовой детали, отсутствия трещин и переломов материала. Нормативной отраслевой документацией определяется минимально допустимый радиус загиба арматурных стержней. На его величину влияет класс арматуры, диаметр рабочих заготовок, вид профиля (гладкий, периодический). Оптимальным радиусом считаются значения в пределах 2-4-кратного увеличения диаметра сгибаемого стержня. Исполнение меньшего радиуса требует приложения больших усилий, при значительном превышении оптимального радиуса согнутое изделие лишается необходимой упругости.

Требования к минимальному радиусу загиба стержней периодического и гладкого профиля.

Классификация оборудования для гибки стержней арматуры

Применяемые станки делятся на ручные и автоматизированные. Первая группа не отличается сложностью, расширенным функционалом, высокой стоимостью. Это оборудование часто является мобильным. Его работу контролирует ответственный рабочий-оператор.

Автоматизированные устройства востребованы при серийном производстве однотипных изделий, которые также могут сгибаться пакетами из нескольких заготовок. На таком оборудовании работают с прутками любой толщины, которая определяется мощностью станка. Значительную мощность имеют аппараты с пневмо- и гидроприводом.

Следующее деление – на мобильные и стационарные модели. Тяжелые и габаритные станки применяются в цеховых условиях. Облегченные мобильные механизмы легко транспортируются к месту выполнения строительных работ. Они компактные, могут работать от передвижного (переносного) генератора. Однако, не могут работать со стержнями большого диаметра и обеспечивать высокую точность размеров готовых изделий.

Все перечисленные виды станков относятся к механическому оборудованию. Другая группа специальных приспособлений подразумевает работу с приложением физических усилий исполнителя – это ручные прутогибы. На видео ниже примеры заводских ручных приспособлений для гнутья арматуры.

Единый принцип гибки на любом оборудовании

Вне зависимости от характеристик и конструктивного исполнения, все приспособления для сгибания металлических стержней работают по общему принципу. Центральный и опорный ролики на станине служат для фиксации арматурного прутка. Третьим – гибочным роликом – воздействуют на прямолинейную заготовку с целью изгиба в нужную сторону и на определенный угол.

Устройство и принцип действия гибочного станка.

При выполнении рабочей операции опорный (неподвижный) ролик служит упором для заготовки и ограничивает участок ее изгиба без деформации остальной прямолинейной части. Специальные сменяемые насадки центрального ролика формируют нужный радиус загиба. Гибочный ролик или палец при работе перемещается снаружи формируемого изгиба, прижимая арматурный пруток к насадке центрального ролика. В механических станках фиксирующий – опорный – ролик расположен на раме. Остальные закреплены на поворотном круге, который насажен на вертикальный вал с подключенным приводом.

Преимущества ручных устройств для гнутья арматуры

Для разовых или постоянных строительных работ небольшого объема всегда будут востребованы приспособления для выполнения гибки своими руками. Эти несложные устройства значительно облегчат работу, сэкономят время мастеров-застройщиков и небольших бригад. Ассортимент промышленных образцов позволяет выбрать оптимальный инструмент для своих запросов, который станет надежным помощником при гибки арматуры.

Пример самодельного приспособления для гнутья арматуры, из двух металлических уголков.

Перечень достоинств ручных устройств для гибки стальных прутов:

• Мобильность, небольшой вес.
• Простота монтажа на любую рабочую поверхность или верстак.
• Возможность работы со стержнями диаметром до 16 мм круглого или квадратного профиля.
• Ценовая доступность.
• Легкая настройка, возможность самостоятельного изготовления или приобретения дополнительной оснастки.
• Не требуется подвод электропитания к рабочей площадке.
• Приспособление делается, при желании, своими руками. Это может быть прутогиб для какой-то простой операции или сложное многофункциональное устройство. Образцов с чертежами от практикующих мастеров в сети достаточно.

Приведенные плюсы перевешивают очевидные недостатки – малую производительность и необходимость приложения значительных физических усилий во время работы с прутогибами.

Способы гнутья арматуры в домашних условиях

На видео ниже приведен пример как можно согнуть арматуру для фундамента в домашних условиях без трубогиба. Единственный минус этого способа, это не соблюдение радиуса загиба, что может привести к повреждению структуры стали в месте загиба, тем самым уменьшив  её прочностные характеристики. Данный способ лучше подойдет для загиба арматуры, которая выполняет конструктивную функцию в каркасе.

Ещё одни интересный способ как загнуть арматуру под прямым углом в домашних условиях без специальных приспособлений с помощью досок. Как и в варианте выше нет уверенности  в правильном радиусе загиба, но способ имеет место быть, подойдет для тех кто не хочет “заморачиватся” с изготовлением ручного станка. Правда загнуть хомуты данным способом не получится.

Допускаемые ошибки

Задача любого исполнителя – получить качественное изделие, сберечь здоровье и не повредить применяемое оборудование. Чтобы этого добиться, нужно избегать типичных ошибок при гибке арматуры:

• Отсутствие у работника необходимых защитных средств.
• Несоответствие мощности станка и диаметра заготовки. Слабое оборудование выходит из строя при работе с мощной арматурой. А при сгибании тонких стержней на слишком мощном аппарате ухудшаются характеристики металла в месте сильного воздействия.
• Резкие рабочие движения и рывки становятся причиной микротрещин материала заготовки.
• Выполнение гибки подручными, но неподходящими инструментами.
• Ненадежная фиксация заготовки в самодельных приспособлениях – причина снижения точности изделий и повышения травматизма.

Гибка арматуры может выполняться на станках, с помощью промышленных или самодельных приспособлений. В любом случае главным остается соблюдение технологических норм и правил данной операции. Если не было нарушений, металл арматуры сохраняет свою структуру и заявленные производителем механические характеристики. Из таких элементов получаются надежные и долговечные объемные каркасы для армирования бетона.

ВЯЗКА АРМАТУРНОГО КАРКАСА ДЛЯ УШП ФУНДАМЕНТА: more_dom — LiveJournal

Сейчас распирает от смеха, я рассчитывал его связать за пару дней ) вдвоем ))) В реале вышло что-то около месяца и с кучей помощников.

Еще на этапе выкладки пенопласта я заказал 200 хомутов по 24 рубля за штуку. Мне их доставили прямо на участок и разгрузили. Гнуть хомуты из проволоки сам не стал, так как для этого надо делать спец. станок и еще требуется куча времени.

Первым делом мы с супругой стали делать самое длинное ребро. Нарезал 7 кусков по 10 метров 12 мм арматуры. Положили их в пенопластовую канаву. Затем нанизали хомуты и начали связывать все это дело вязальной проволокой. Между хомутами по 30 см. Всего в этом ребре было 217 узлов проволоки. Заняло около двух — трех часов стояния раком под палящим солнцем.

На утро жутко болела спина и ноги — из-за приседаний. К концу вязания арматурного ребра выработали стратегию и лайф-хаки. Узел начали вязать профессионально и быстро. Решили сделать разделение труда — супруга мне гнула проволоку определенным образом а я ею уже скручивал арматуру. За счет этого значительно сэкономили время.

Стояние раком мне жутко не понравилось и следующее арматурное ребро я решил вязать стоя, в стороне от фундамента. Соорудил из досок некую столешницу , длинной около 8 метров. Фото к сожалению сделать забыл. На этой столешнице вязать было очень быстро и удобно, что не скажешь про следующую часть.

А следующим делом надо было эту махину длинной 9 метров перенести и вложить в пенопласт. Я позвал помочь соседей Павла и Семена. Короче, ничего хорошего не вышло. Штуковина оказалась жутко тяжелой. Осложнял процесс еще и загнутые края арматуры, которые надо было вставить внутрь ранее связанного ребра. Еще были несколько проблем, в итоге стало ясно что вязать ребра лучше сразу на пенопласте.

Когда все пространство под будущими стенами мы заполнили арматурным каркасом. Надо было его связать между собой.

Арматуру в местах пересечений в углах связывал не по колхозному — крест на крест, а по ГОСТу — путем изгибания арматуры и вставки Г — элементов.

Под все ребра были подложены специальные пластмассовые стульчики, которые приподнимают арматуру над пенопластом на 3,5 см. Арматура должна находится внутри бетона, приблизительно в 3 см от его поверхности с любой стороны.

Так как наши края являются сейсмоопасной зоной, надо это учитывать в строительстве. В углах здания я решил заливать ЖБ колонны. Для этого я сделал выпуски из фундамента по 4 арматуры. Затем, когда будут выложены стены, сверху них будет залит армопояс, который свяжется бетоном с колоннами и с фундаментом и образует цельный ЖБ каркас здания.

Армирование столбчатого фундамента своими руками

Не всегда заливка ленточного монолитного фундамента на глубину промерзания является верным решением.

Плитный вариант максимально пригодится в строительстве второстепенных помещений на участке: капитальные беседки, хозяйственные постройки, веранды, летние кухни, гаражи.

Остается третий ключевой тип фундамента: свайный или столбчатый. В силу специфических особенностей не в каждой местности и не каждый дом можно воздвигать на столбах. В работе используется кирпич или металл. Установка на столбах относится к менее затратному варианту с точки зрения времени и денежных расходов.

Зачем делать армирование

Принцип столбчатого фундамента сводится к тому, что свая проходит все слабые грунты выше промерзания. Опорная часть закладывается непосредственно на более надежный грунт ниже глубины промерзания.

На проблемных почвах столбики в скором времени могут начать гулять, изменяя свое месторасположение и вертикальность.

Чтобы основание дома было надежным и функциональным долгие годы, обязательно делается армирование фундамента. Один из принципов монтажа каркаса — придерживаться строгого соответствия проекта. А, чтобы совсем быть уверенным в правильности чертежей, проект можно отдать независимым экспертам.

Какого диаметра нужна арматура

Когда интересуются размерами, надо хорошо понимать, что заложить можно любой вариант, включая 40 мм.

Оптимальный диаметр для хомутов составляет 6-8 мм. Для продольной арматуры нужны размеры 10-12 мм.

По центру устанавливается металлическая шпилька с крюком на конце, которая заливается в бетон для лучшей фиксации.

Расчет количества арматуры

Основной принцип армирования — следовать расчету, если хотите получить рациональное решение и не тратить деньги зря. Недостача и переизбыток в равной степени предполагает дополнительные расходы.

На один 2-х метровый столб требуется четыре двухметровых стержня, всего 8 метров. Плюс четыре стержня по 0,4 метра тонкого не рифленого изделия, всего 1,2 метра. Чтобы узнать конечный результат, полученные данные перемножаются на количество столбов по проекту.

Если диаметр сваи меньше 200 мм, берутся три десятимиллиметровых стержня. Количество зависит от размера опалубки. Вертикальные прутки соединяются между собой гладкими стержнями сечением 6 мм.

Чтобы понять, какую заложить арматуру фундамента, необходимо собрать нагрузки и вывести точный показатель.

Изготовление конструкции

Армирование производится в местах изгиба: сверху и снизу. Конструкция располагается, как можно, ближе к поверхности, оставляя 5 см на защитный слой бетона. Стержни устанавливаются горизонтально. Их объединяют в пространственный каркас с помощью поперечных конструктивных стержней.

Между собой продольные элементы стыкуются внахлест вязальной проволокой. Если берется стержень 12 мм, нахлест составит 25-30 см.

Для армирования каркаса необходимо:

• Подготовить шаблон для продольной арматуры;
• Изготовить соединительные петли-хомуты для армирования;
• Связать продольную арматуру поперечными хомутами.

Шаблон можно сделать из двух кусков плотной фанеры с использованием саморезов. Делается четыре отверстия, после чего хомут подгоняется к шаблону. Если действовать наоборот, хомут может не войти по размерам в шаблон.

Разметка производится по углам с арматурой 12 мм для будущего ростверка. Потом подсоединяется элемент размером 6 мм. Потребуется линейка, уголок, ручка, маркер. В проделанные отверстия шаблона с четырех сторон по углам вставляется 12 мм-арматура и крепится фиксаторами. Учитывается особенность: бетонный раствор, поступающий из миксера, должен попадать и заполнять низ конструкции.

Как связать арматуру

Делается замер проволок в диаметре 6 мм. Понадобится две стороны: ширина и длина, отмечается маркером или мелом. Заготовку для хомутов сгибают по обозначенным меткам. Готовый хомут прямоугольной формы примеряется на шаблон с четырьмя длинными арматурами.

Арматуру для каркаса столба вяжут простейшими способами. Гнуть хомуты можно на специальном приспособлении. К стене крепятся два уголка по длине стенки хомута. Между ними оставляют расстояние, равное по размеру арматуре, которая будет использована.

Каркасы связываются миллиметровой проволокой и соединяется между собой в три раза более толстой проволокой, что обеспечивает хорошую жесткость и прочность.

Если брать ленту высотой 45 см и шириной 35 см, на обноску ставится четыре прута 12 мм. На них сразу насаживаются хомуты. Их количество составляет около трехсот штук, гнуть придется заранее.

• С шагом 20 см делается разметка широкой арматуры;
• Расставляются ровно хомуты;
• Стержни укладываются на специальные приспособления, вяжется верхняя сторона;
• Спицы соединяются между собой специальной вязальной проволокой по направлению резьбы;
• Согнутая пополам проволока пропускается снизу в местах пересечения элементов;
• Крючком (можно самодельным), вставленным в шуруповерт, захватывается проволока снизу и аккуратно закручивается.

Так вяжутся все узлы. В местах скрепления хомутами, проволока сгибается пополам, образуя петлю, и накрепко закручивается крючком. Хомуты связываются в местах соединения. Оставшиеся каркасы делаются аналогично.

Дополнительные советы

Первое время хорошо работать полуавтоматическими крючками. Крутить вручную не надо, проволока затягивается быстро. Но после непродолжительного периода использования на резьбе появляются изъяны, прутья застревают, все приходится докручивать вручную.

В больших объемах полуавтоматы не спасают при армировании.

• Обычный механический крючок стоит раза в три дешевле, легко вращается — работа без труда выполняется;
• Когда хомуты надеваются на шаблон, концы должны сидеть прочно, не болтаясь на длинных прутьях. Арматуру «шестерку» подгоняют по размерам;
• Если поставить пластиковые фиксаторы, песчано-цементный раствор не будет выпирать на стенки арматурной конструкции.

Вязать арматуру фундамента следует по направлению рифленой поверхности. В рифленой арматуре всегда обращают внимание на пазы. На ровные грани проволока плохо ложится и начинает скользить. По ребристой поверхности проволока никуда не сместится. Это особенно важно, когда дело дойдет до заливки бетона.

На строительном рынке представлено огромное количество технологий, но все они имеют единое начало — организация подошвы и опоры в фундаменте. Выбор способа определяется несущей способностью, стоимостью, особенностью типа грунта и эксплуатации конструкции в определенных климатических условиях.

Еще несколько советов даны в видео:

Столбчатый фундамент — это, вполне, подходящее решение для большинства частных домов. Стоимость обустройства значительно меньше, чем монолит ленточного фундамента. Меньше работ предстоит делать по рытью котлована, заливке бетона и армированию. Устройство столбов и легкая обвязка является классикой выполнения такого типа фундамента.

Как согнуть арматуру – рекомендации от ТК Газметаллпроект

Любая серьезная заливка бетона немыслима без армирования. При монтаже каркаса постоянно приходится сталкиваться с ситуацией, когда изначально прямой арматурный стержень требуется согнуть.

Для чего надо гнуть арматуру

Армировать бетонные конструкции в местах угловых стыков и примыканий простым перекрестием прутков нельзя. Такой способ армирования относится к грубым нарушениям технологии, ведет к постепенному раскалыванию бетона и снижает прочность конструкции. В названных узловых точках укладывают изогнутую арматуру с перехлестом в каждую из сторон.

Без гибки не обходится изготовление соединительных элементов каркаса и арматурных монтажных изделий – стандартного крюка, лапки, лягушки, хомута, монтажной петли. Гнуть прутки необходимо и при армировании криволинейных бетонных конструкций.

Арматура из металла

Металлические арматурные стержни гнут только в холодном состоянии. Недопустимо надпиливать или нагревать место сгиба. Облегчая себе работу, вы сильно ослабляете стержень, при последующей эксплуатации пруток под нагрузкой разрушается.

Приемлемый радиус изгиба составляет 10–15 диаметров прутка. Правильный изгиб до угла 90° (прямой угол) не наносит ущерба качественным характеристикам, дальше начинается постепенное снижение прочности. Четкое соблюдение технологии процесса – залог отсутствия повреждений стержня в виде складок или изломов. Если вы не уверены в том, насколько сильно можно сгибать арматуру того или иного радиуса, уточните этот вопрос у наших менеджеров при выборе арматуры в нашем каталоге.

Как происходит гибка

Основной принцип действия большинства устройств для гибки стальной арматуры следующий. Арматурный стержень соприкасается местом будущего сгиба с неподвижным центральным роликом. С другой стороны прутка расположены два упора – изгибающий и фиксирующий.

После начала операции изгибающий упор приходит в движение, давит на стержень и заставляет его поворачиваться вокруг центрального ролика, как в качелях-балансире. В это время фиксирующий упор не дает другому концу прутка сдвигаться в сторону под влиянием механизма рычага, в результате стержень сгибается. Радиус изгиба соответствует радиусу центрального ролика.

Приведенная схема встречается наиболее часто, но ею все разнообразие способов гибки не исчерпывается.

Устройства для гибки

Выбор гибочного оборудования определяется диаметром и профилем арматуры, а также объемом работ.

Станок с электроприводом. Незаменим при строительстве крупных объектов или гибке арматуры диаметром свыше 20 мм. Способен согнуть сразу несколько стержней. От мощности оборудования зависит допустимый диапазон диаметров прутка.

Ручной механический инструмент. Более мобильный переносной вариант, крепится к верстаку. Приводится в движение мускульной силой, электричество не требуется. Рассчитан на небольшое количество арматуры. Рабочий диаметр обычно до 20 мм, хотя выпускается инструмент и для более крупных прутков. Цена оборудования невысока, это разумное решение проблемы при строительстве частного дома.

Самодельные приспособления. Бывают двух типов: 1) копирующие заводской ручной инструмент, 2) другие подручные способы. К последним относится гибка прутков двумя отрезками труб, кувалдой после зажатия в тисках или с помощью вбитых упорных штырей. Самодельные приспособления, как и ручной инструмент, годятся только для небольших диаметров. Основные недостатки – невысокое качество гибки, возможность повреждения арматуры, опасность травматизма. Сотрудники нашей компании предупреждают – рисковать не стоит, лучше купить или взять в аренду настоящее, а не кустарное оборудование.

Композитная арматура

С композитными прутками ситуация более сложная, согнуть самостоятельно их не удастся. Стержень из стеклопластика пружинит, после снятия нагрузки немедленно распрямляется.

Возможные способы выхода из положения:

• Поставка под заказ. Гнутые элементы заказываются у производителя.
• Гибридный каркас. Монтаж ведется путем комбинирования металлической и композитной арматуры.
• Гибридная арматура. К концу композитного стержня крепится металлический наконечник. Операция выполняется в заводских условиях под заказ. На строящемся объекте наконечник сгибается по тем же правилам, что и пруток из металла.

Попутно заметим, что у композитной арматуры при всех ее преимуществах есть ряд недостатков по сравнению с металлической. Один из них связан как раз с высокой упругостью, что ограничивает применение материала.

Гипермаркет «Газметаллпроект» готов вам помочь компетентным советом при возникших затруднениях. Доставляем металлопрокат и стройматериалы в Туле и Тульской области все дни недели, включая выходные. Возможна отправка в другие регионы. Режем металл по требуемым размерам. Ждем ваших заявок.

Как правильно вязать стеклопластиковую композитную арматуру

Как правильно вязать стеклопластиковую композитную арматуру — описание

Бетон является очень качественным и надежным материалом, однако если он используется для фундамента при его заливке необходимо задействовать дополнительный каркас, усиливающий прочность. Самым современным и качественным материалом для вязки армирующего каркаса фундамента является композитная стеклопластиковая арматура производства ООО «ОБНИНСКИЙ ЗАВОД КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ». Вязка арматуры для фундамента должна проводиться в соответствии с установленными требованиями. Ниже подробно описан метод осуществления данного процесса.

Стеклопластиковая арматура состоит из крепкого стекловолокна и связующей термопрочной смолы. Арматуру легко транспортировать и соединять между собой, стоит она на порядок дешевле металлической. Выпускается она двух видов: гладкая и ребристая. Обладает антикоррозийными свойствами, очень прочная и способна выдержать большие нагрузки.

Арматурный каркас представляет собой прямоугольную ячеистую конструкцию, попадая в которую бетон не растекается, не образует пустот и пузырей. Для того, чтобы правильно собрать его, следует знать, как правильно вязать стеклопластиковую арматуру.

Пошаговые действия для вязания стеклопластиковой композитной арматуры

Вам потребуется обыкновенная вязальная проволока, которую можно приобрести на любом строительном рынке или пластиковые хомуты. Вот несколько простых рекомендаций, с помощью которых вы сможете легко осуществить данный процесс самостоятельно:

• Для поперечных прутьев нижнего слоя из стеклопластиковой арматуры используются специальные арматурные фиксаторы. Их можно установить уже в начале работы, предварительно вымерив размер ячеек, или после того, как каркас будет собран.
• Расстояние между горизонтальными и вертикальными линиями сетки зависит от типа основания постройки. Как правило, оно колеблется в пределах от 15 до 35 см. Эти размеры предполагает схема вязки арматуры для ленточного фундамента. В редких случаях расстояние доходит до 60 см.
• Долевые прутья разложите на необходимом расстоянии друг от друга и нанесите на них метки при помощи маркера. К ним хомутами или проволокой прикрепите под прямым углом перемычки.
• Перемычки крепите к каркасу не сверху, а снизу. Хомуты или проволоку затягивайте потуже, чтобы они не разошлись в процессе заливки цементно-песчаной смеси. Помните о том, что это напрямую влияет на конечную прочность фундамента.
• После того, как первый ряд сетки будет готов, можно приступать к остальным составляющим каркаса. Перпендикулярные перемычки необходимо крепить таким же образом с внутренней стороны ячеек. Так вы получите надежную конструкцию, которая не разъедется во все стороны во время заливки бетона.
• Особое внимание уделяется углам. У многих возникает вопрос — как правильно вязать стеклопластиковую арматуру в этих местах, если гнуть ее не рекомендуется? В специализированных магазинах сегодня можно приобрести готовые элементы, которые легко устанавливаются перед началом работ или во время сборки каркаса. Если такой возможности нет, то помните о том, что в углах допускается только вязка своими руками арматуры и без какого-либо теплового воздействия.

Процесс вязания стеклопластиковой арматуры прост и не займет много времени даже у неподготовленного человека.

Удачи в строительстве!

Как вырезать и закрепить косую рамку

Другой типичный зажим для деревообработки — это скошенный узел, такой как простая рамка для фотографий. Вы можете применить описанные здесь техники резки и зажима к другим проектам, например к коробкам со скосом. Единственное существенное отличие состоит в том, что в коробчатой ​​конструкции используются два и более ленточных зажима.

Рамы со скосом требуют восьми разрезов, и любая неточность быстро превращается в неприглядный зазор. Вот почему точная резка — залог вашего успеха.Рамка со скосом выглядит обманчиво простой, но некоторые вещи могут пойти не так. Приложив немного терпения, вы сможете резать митры со смертельной точностью.

Чтобы добиться успеха, мы использовали простой самодельный шаблон для резки под углом, чтобы вырезать митры, как показано на фото, выше, (см. «10 быстрых и простых шаблонов для обрезки древесины» в выпуске за декабрь 1995 г., стр. 52, для джиг-планы). Сделайте пробные пропилы в древесных отходах, пока не получите правильный угол. Если углы вашей испытательной рамки не закрываются аккуратно, отрегулируйте только одно из упоров под углом, если погрешность составляет менее 1 ° или 2 °.Затем снова надрежьте только один угол наклона на каждой детали: все разрезы справа или слева. Это половина работы по корректировке обоих разрезов, и небольшая разница в длине под углом не будет заметна.

Зажмите детали рамы с помощью ленточного зажима с металлическими или пластиковыми уголками, как показано на фотографии, ниже . Соберите остальные предметы, которые вам понадобятся: клей, тряпки, ведро для воды и шпатель.

Нанесите тонкий слой клея на каждый митр. Соберите раму на плоской поверхности и внимательно проверьте ее на плоскостность при затягивании зажима.Если вам нужно отрегулировать детали, уменьшите давление, а не пытайтесь сдвинуть детали под натяжением. Избегайте чрезмерного давления, которое может раздавить внешние углы рамы. Следуйте инструкциям по удалению и сушке клея, как описано в последних двух абзацах предыдущего раздела.

Для получения более подробной информации о склеивании и зажиме посетите раздел «Склеивание и зажим» в магазине WOOD.

Как исправить погнутую фоторамку | Home Guides

Изогнутая рамка не сильно улучшает то селфи, которое вы сделали с удавом — сама рамка может привлечь все внимание, и не в лучшем виде.Порядок выпрямления каркаса зависит от материала каркаса. Если он металлический, вы сможете аккуратно выпрямить его за считанные минуты. Если это дерево, процедура проста, но может занять много времени. Однако важно помнить, что не все деформации древесины поддаются ремонту; в конце концов, вам и вашему удаву может понадобиться новая рама.

Металлический каркас

Удалите подложку, рисунок и стекло; отложите их в сторону.

Положите раму плашмя на край стола или верстака так, чтобы изогнутая часть свешивалась через конец.Накройте часть рамы, которая находится на столе, куском 3/4-дюймовой фанеры, затем надежно закрепите фанеру на столе с помощью C-образных зажимов. Вы не должны перемещать раму, но не перетягивайте зажимы, иначе вы можете сплющить металл.

Согните часть рамы, выступающую над столом, до выпрямления. Если рама имеет сложные изгибы, ослабьте зажимы и переставьте раму так, чтобы ее можно было гнуть по частям. Установите рамку на стол и проверьте ее — повторите процедуру, если какая-либо ее часть не прилегает к столу заподлицо.

Отвинтите винты, удерживающие изогнутые L-образные скобы, которыми крепятся углы рамы. Снимите и замените погнутые скобы.

Деревянная рама

Удалите рисунок, основу и стекло. Положите раму лицевой стороной вниз на кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма, который немного больше рамы.

Сверните достаточное количество впитывающей тряпки, чтобы полностью покрыть все стороны рамы. Замочите их в воде и отожмите, чтобы они были влажными, но не мокрыми.Поместите их на дерево.

Прикрепите раму к фанере с помощью восьми равномерно расположенных С-образных скоб. Не пытайтесь зажать раму заподлицо — просто затяните зажимы так, чтобы она надежно удерживалась.

Проверяйте тряпки каждый день и при необходимости увлажняйте их. Ежедневно затягивайте хомуты на небольшое усилие. Не затягивайте их слишком сильно, иначе дерево может треснуть.

Прекратите затягивать зажимы, когда рама плоская. Снимите тряпки и оставьте раму зажатой на неделю, чтобы она высохла.

Ссылки

Советы

• После выпрямления деревянной рамы вы, вероятно, захотите отполировать переднюю часть. Хорошая идея — одновременно закончить и спинку. Это поможет предотвратить повторное коробление древесины.
• При увлажнении древесины клей, удерживающий углы рамы, может выйти из строя. Если это так, продолжайте выпрямлять раму и подождите, пока древесина высохнет, прежде чем снова склеивать их.

Предупреждения

• Более дешевые металлические рамы могут треснуть при изгибе.В этом случае их ремонт не подлежит.

Writer Bio

Крис Дезил имеет степень бакалавра физики и степень магистра гуманитарных наук. Помимо неизменного интереса к популярной науке, Дезиэль с 1975 года занимается строительством и дизайном домов. В качестве ландшафтного дизайнера он помог основать две садовые компании.

Лучшие зажимы для фоторамок для деревообработки [Подробности рассмотрены]

В деревообработке вам нужно работать пилой по прямой траектории, сверлить прямо или по правильной кривой.Вы, должно быть, почувствовали потребность в дополнительной паре рук, чтобы выполнять эту работу с лучшим контролем над инструментами и деревянными деталями.

Зажимы

— это как дополнительные руки, помогающие вам в работе. Их основное предназначение — плотно прижимать куски дерева для правильного высыхания клея.

Вы также можете использовать их для предотвращения смещения дерева во время сверления, долбления или сборки деталей.

Возможно, вы подумываете о покупке этого основного инструмента для своей мастерской. Но как выбрать один из множества доступных вариантов? Я перечисляю 5 лучших зажимов для фоторамок, из которых вы можете выбрать.

Мой выбор

Top 5 Зажим для фоторамки Отзывы в 2021 году

А теперь ознакомимся с подробным обзором упомянутых выше профессиональных зажимов для фоторамок.

1. ЛУЧШИЙ БЮДЖЕТ: Быстроразъемный хомут POWERTEC 71017

POWERTEC произвела универсальный зажим, который может работать с любой формой. Этот инструмент позволяет вам контролировать всю настройку прямо в ладонях.

Этот зажим для ремня спроектирован эргономично, что обеспечивает исключительную простоту использования, удобство в обращении и, прежде всего, максимально эффективное выполнение работы.

Вы можете использовать этот инструмент для различных форм, от квадратных, круглых до нетипичных. Высокопрочная нейлоновая тесьма может выдерживать высокое растягивающее усилие, обеспечивая надежный зажим, который отлично работает без сбоев.

Инструмент имеет два уровня регулировочной емкости. С помощью быстросъемных рычагов вы можете настроить заготовку под челюсти, обеспечивая желаемое твердое положение и конфигурацию. Для дополнительной затяжки и регулировки натяжения ленты для вашего удобства прикреплен винт.

Зажимные губки имеют уникальную конструкцию, изготовленную из твердого пластика высшего качества. Эти челюсти будут оказывать твердое и стабильное давление на ваши заготовки, не вызывая царапин или повреждений предметов. Они очень непринужденны в общении.

Этот зажим для рамок DIY подходит для различных предметов, таких как рамы для картин, рамы стульев, ящики, бочки, коробки, сборка шкафов и многое другое. Вы можете использовать этот выдающийся зажим для создания прочной, обтекаемой и сверхпрактичной системы распорок.

Почему мы выбрали это?

• Эргономичный дизайн для использования с разнообразными предметами правильной или неправильной формы.
• Быстроразъемные рычаги и ручной винт обеспечивают двухуровневую регулировку для надежной фиксации.
• Прочная нейлоновая лямка обеспечивает безопасность и точность при соответствующем натяжении ленты.
• Зажимные губки из твердого пластика обеспечивают надежную затяжку заготовок.

2. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ: позиционирующие угольники Relitec R, прямоугольные и угловые зажимы под углом 90 градусов

Для точной обработки дерева под прямым углом под углом 90 градусов бренд Relitec R предлагает вам 12 комплектов угловых зажимов под углом 90 градусов различных размеров по доступной цене.

Зажимы изготовлены из ударопрочного пластика толстой и широкой формы. Они обеспечивают прочное и надежное соединение с вашими заготовками. Зажимы также легкие для удобства использования.

Зажимы бывают разных размеров: 3 дюйма, 4 дюйма и 6 дюймов для одновременной работы с несколькими проектами деревообработки. Вы можете надежно прикрепить их к дереву любой толщины.

Каждый зажим имеет тисненую градацию в дюймах и миллиметрах как на внутренней, так и на внешней стороне.Вы можете использовать их для точного измерения во время зажима. Также имеется удобная выемка, выровненная под углом 45 градусов и 22,5 градуса для обеспечения точности квадрата.

Эти зажимы очень важны для обеспечения сбалансированных результатов проекта. Вы можете быстро и легко вставить их в квадратные заготовки. Они специально разработаны, чтобы работать как ветер, создавая точный прямой угол в квадратных формах.

Зажимы идеально подходят для склеивания углов и сборки ваших ящиков, ящиков, шкафов, рамок и т. Д.некоторые плотники даже считают удобным включать эти предметы в свои приспособления и приспособления.

Почему мы выбрали это?

• Высококачественный материал для оптимальной прочности и легкости.
• Разнообразие размеров для удовлетворения различных потребностей в различных проектах.
• Прецизионный зажим под углом 90 градусов для выравнивания идеальных углов.
• Рельефная градация в дюймах, миллиметрах и градусах для точного измерения.

3.ЛУЧШЕЕ ПРЕМИУМ КАЧЕСТВО: HORUSDY Woodworking Frame Clamp Strap Holder

Если вы плотник, работающий с разными формами, то ленточный зажим от бренда HORUSDY идеально подходит для вас. Этот инструмент просто необходим для такого увлеченного плотника, как вы.

Этот зажим идеально подходит для квадратов, прямоугольников с прикрепленными пластиковыми уголками, а также для снятия зажимов любой неправильной формы. Они широко используются для сборки рамок для картин, ящиков, каркасов стульев или других предметов различных размеров и конфигураций, склеивая или фиксируя их.

Этот инструмент оснащен двумя функциями для соответствующей настройки. Быстроразъемный рычаг предназначен для подгонки заготовки к пластиковым уголкам. Удобный ручной винт предназначен для поддержания натяжения ленты.

Ремешок из тканой парусины прост в обращении. Вы можете приложить необходимое усилие натяжения к ремню, не думая о его порвании.

Зажимные губки имеют квадратную форму. Вы можете использовать их надежно, потому что они не оставляют царапин и не повреждают ваши детали.

Вы не будете удовлетворены использованием инструмента, если вы не можете удобно держать его. Ручка этого зажима изготовлена ​​из твердой резины, что обеспечивает устойчивость к скольжению.

Почему мы выбрали это?

• Быстроразъемный рычаг обеспечивает легкую настройку на заготовку.
• Удобный ручной винт для регулировки натяжения ремня для дальнейшего затягивания.
• Резиновая ручка для мягкого нескользящего захвата.
• Подходит для правильных и нестандартных форм.

4. ЛУЧШИЙ ПРОЧНЫЙ ЗАЖИМ: Platte River Framing Project Clamp

Если вы ищете более простую конструкцию, чтобы избежать сложной настройки, то рамный зажим 4 ‘X 4’ от бренда Platte River идеально подходит для вас.

Этот инструмент идеально подходит для плотников, которые работают только с квадратными или прямоугольными формами. Может быть, вы дизайнер фоторамок, тогда без колебаний воспользуйтесь этим зажимом для кадрирования.

Нет необходимости регулировать натяжение ремня, длину ремня и т. Д.при использовании этого инструмента. Этот зажим для деревянной рамы быстро расширяется для зажима небольших и больших проектов перед склеиванием и фиксацией.

Эти зажимы для обрамления картин идеально подходят для различных размеров от 3 ″ x 5 ″ до 4 ′ x 4 ′. Этим зажимом можно удерживать квадратные или прямоугольные предметы во время забивания гвоздей или склеивания.

Стальные стержни с резьбой прочные и не повредятся при многократном использовании. Четыре зажимных уголка практически не повреждают ваши заготовки во время регулировки.

Также есть четыре гайки с накаткой для закрепления уголков зажима на заготовке и стержне с резьбой.Они сделаны из латуни для устойчивости к ржавчине.

Почему мы выбрали это?

• Более простая конструкция для удобства использования и обращения.
• Быстро расширяется для зажима без каких-либо изысков.
• Зажимные уголки без царапин.
• Стальные стержни и латунные гайки для прочного соединения и высокой прочности.

5. НАИЛУЧШЕЕ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: угловой зажим HEWEGO под углом 90 градусов

Вы можете добавить в свою мастерскую базовый зажим марки HEWEGO для зажима небольших проектов под точным углом 90 градусов.

Он имеет конструкцию, аналогичную зажимам, которые используют сварщики. Он может удерживать древесину разной толщины с зажимной способностью до 3 дюймов под точным углом 90 градусов.

Этот зажим изготовлен из алюминиевого сплава для обеспечения твердости материала. Это обеспечивает высокую прочность зажима с повышенной устойчивостью к ржавчине. Он очень прост в эксплуатации и работает как ветер, уверенно прикрепляя углы.

Челюсти очень удобны в регулировке. Вам нужно открутить гайки, вставить деревянную деталь в губки и затянуть гайки для регулировки.

Губки обеспечат вам надежную фиксацию, не повредив рабочие элементы. Вы можете вращать губки и винты, чтобы отрегулировать толщину древесины.

Этот инструмент обычно используется для группы из четырех челюстей и подходит для обработки дерева, крепления аквариумов, усиления рамки изображения и т. Д. Простой удар может испортить модельный ряд вашей установки, в то время как этот инструмент устранит эту проблему в кратчайшие сроки.

Почему мы его выбрали?

• Простая конструкция, обеспечивающая легкую настройку.
• Точный угол 90 градусов для точной и надежной сборки.
• Изготовлен из алюминиевого сплава для обеспечения высокой прочности и устойчивости к ржавчине.
• Вращение губок и шурупов позволяет регулировать древесину разной толщины.

Часто задаваемые вопросы о зажимах для фоторамок

Ответы знающих профессионалов на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о зажимах для фоторамок для деревообработки могут помочь вам выбрать лучший из нашего списка.

Какие правила зажима?

Отв. Во время зажима необходимо соблюдать некоторые основные правила, чтобы работа выполнялась эффективно. Правила такие:

• Чтобы предотвратить повреждение, всегда кладите древесный лом между губками зажима и деревянным элементом.
• Приложите зажимную нагрузку перпендикулярно, чтобы предотвратить соскальзывание.
• Используйте минимум два зажима для предотвращения вращения.
• Избегайте чрезмерного затягивания хомута. Это повредит как зажим, так и заготовки.

Чего мне следует избегать?

Отв. Вы должны избегать каких-либо специфических действий во время зажима. Их:

• Избегайте использования очень больших зажимов.
• Избегайте использования зажима с изогнутой рамой или губкой.
• Избегайте использования гаечных ключей, трубок, молотков для затягивания хомутов.
• Не используйте зажимы любого типа для любых работ. Используйте определенный тип для конкретной работы.

Сколько зажимов мне нужно?

Отв. Количество необходимых зажимов зависит от масштаба вашей работы и обрабатываемых деталей. Как новичок, не покупайте все зажимы, как модные модели покупают обувь. А пока можно купить пару зажимов. Но если вы расширяете свою работу, покупайте по мере необходимости.

Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании зажимов?

Отв. Следует учитывать следующие меры безопасности:

• Носите защитное снаряжение, например перчатки и защитные очки.
• Выберите зажим с учетом размера и толщины обрабатываемого материала и требуемой удерживающей способности.
• Снять хомуты с загнутыми уголками.
• Перед затяжкой винтов убедитесь, что деревянные детали и зажимы плотно прилегают.
• Не снимайте зажимы до того, как клей полностью высохнет.

Мои два цента в конце

Зажим — это основная потребность в деревянных изделиях, чтобы противостоять перемещению деревянных деталей во время сверления или склеивания. Чтобы получить точность и надежную поддержку, вам необходимо вложить большие деньги в покупку зажимов.Но не тратьте деньги без надлежащего исследования.

В этой обзорной статье представлен подробный обзор 5 лучших зажимов для фоторамок, доступных на рынке. Взгляните на каждый из них, особенно на особенности, чтобы выбрать один зажим, который будет служить вашим целям. Все они лучше всех справляются со своей работой.

Но все же должны быть один или два верхних зажима, которые перевешивают остальные три или четыре. На мой взгляд, ленточный зажим POWERTEC 71017 и ленточный зажим HORUSDY — два лучших зажима для деревообработки благодаря их универсальному применению и высокой удерживающей способности.

Вам также может понравиться:

Краткий список наших любимых аппликаторов клея.

Как выбрать рашпиль для обработки дерева.

Grizzly Industrial G3047 — Регулируемый зажим для рамы — Инструменты для обрамления рамы

Я купил это, чтобы починить сломавшуюся раму. Купить его, чтобы починить, было дешевле, чем купить новую раму. В остальном я не очень знаком с какими-либо зажимами для рамы.

При этом я немного запутался, когда впервые открыл пакет.Мне пришлось собрать его, прежде чем я смогу его использовать. Инструкции были четкими, поэтому составить их было довольно легко. Затем мне пришлось поэкспериментировать с тем, как выровнять раму. Это был прямоугольник, поэтому он не подходил так же, как рамка на картинке. В конце концов, я освоился и смог использовать.

Это очень хорошо сработало для моих целей. Я был немного обеспокоен тем, что клей, который я использовал, выдавится и приклеится к раме к зажиму рамы, но этого не произошло. Тем не менее, это то, чего пользователю нужно остерегаться, особенно если вы используете прочный клей, который держится не только на дереве, но и на металле.

Моя единственная реальная жалоба заключалась в том, что коробка, в которой он пришел, подходила для зажима рамы только в том случае, если я полностью его разобрал. Есть четыре винта, в которых вы должны удерживать болт на месте, чтобы вкрутить винты (это часть инструкции). Я не хотел выкручивать эти винты, только для того, чтобы снова их вернуть. Я закончил тем, что модифицировал коробку (вырезал и скотч), чтобы подогнать ее к зажиму рамы, удалив только средний болт. Однако я не стал снимать никаких очков за коробку, поскольку в описании никогда не говорилось, что она идет с коробкой для хранения.Но я подумал, что упомяну об этом, потому что уверен, что я не единственный, кто захочет хранить его в перерывах между использованием, не разбирая каждый раз полностью.

Еще одна вещь, на которую следует обратить внимание, — не прогибается ли ваша рама в зажиме рамы. Когда я натянул зажим достаточно туго, чтобы сжать углы вместе, я обнаружил, что рама выгибается наружу. Мне пришлось прижать его к нескольким книгам, чтобы клей не высох. Если я немного ослабил напряжение, чтобы остановить поклон, суставы были недостаточно тугими.Так что я не мог найти другого выхода, кроме как добавить сверху книги, чтобы остановить поклон.

В общем, маленький изящный инструмент. Это сэкономило мне много денег, позволив починить сломанную раму вместо ее замены. Возможно, новичка могут немного запутаться в подобных зажимах для рам, но я думаю, что большинство людей сумеют понять это, если они готовы возиться с этим, пока вы не научитесь. Теперь, когда у меня есть эта штуковина, я мог бы даже попробовать сделать несколько собственных рамок. Обычные черные рамки сделать не должно быть слишком сложно.

Как исправить изогнутую рамку для картины?

Согните часть рамы , которая выступает над столом, пока она не станет прямой. Если рама имеет сложные изгибы, ослабьте зажимы и переставьте раму , чтобы ее можно было сгибать по частям. Установите рамку на стол и проверьте ее — повторите процедуру, если какая-либо ее часть не лежит на столе заподлицо.

Нажмите, чтобы увидеть полный ответ

Просто так, а как исправить изогнутую раму?

Положите рамку лицевой стороной на прочную ровную поверхность.Положите длинные и узкие полоски влажной (не мокрой) тряпки вдоль задней части рамы . Поместите от шести до восьми зажимов по периметру рамы , прижимая раму к плоской поверхности. Затягивайте зажимы один раз в день, но только немного, иначе рама может сломаться.

Во-вторых, как выпрямить покоробленную доску? Чтобы расправить покоробленное дерево , замачиваю в воде. Или, если вы не можете погрузить их в воду, положите влажную ткань на внутреннюю часть изгиба основы и замочите, пока они не станут прямыми.Как только получится, поменяйте водную формулу на белый клей Элмера или столярный клей с водой.

Точно так же люди спрашивают, как растянуть рамку изображения?

Как выпрямить деформированную рамку для картины

1. Снимите картину и стекло с рамки.
2. Разрежьте впитывающую тряпку ножницами на длинные полоски.
3. Равномерно расположите 8 С-образных зажимов по периметру рамы и прижмите раму к фанере.
4. Ежедневно смачивайте тряпки из пульверизатора с водой и каждый день затягивайте все зажимы примерно на четверть оборота.

Как выровнять деформированную картину?

Как разгладить картину со складками

1. Смажьте обратную сторону бумаги водой, используя тонкий туман.
2. Поместите картину изображением вниз на бумагу для рисования.
3. Накройте еще одним листом бумаги для рисования или полотенцем.
4. Положите сверху гири (можно использовать книги, если у вас нет гирь).
5. Поместите картину изображением вниз на бумагу для рисования.

Типы зажимов и когда их использовать

Кто бы мог подумать, что соединение двух частей материала может быть настолько сложным? Из-за бесчисленного количества вариантов зажимов может быть сложно отследить, какой из них использовать для вашей работы.Есть зажимы для металлообработки, деревообработки, подъема и особых случаев.

Правила зажима:

1. Всегда используйте кусок древесины между губками зажима и деревянными деталями, чтобы не повредить деталь.
2. Приложите зажимную нагрузку перпендикулярно детали, чтобы предотвратить соскальзывание.
3. Всегда используйте как минимум два зажима для предотвращения вращения.
4. Не перетягивайте зажим.Чрезмерное затягивание может повредить хомут

Димидный зажим:

Зажим Dimide Clamp — это сверхмощный зажим для металлообработки и сварки, который специализируется на сочетании скорости и мощности благодаря совместимости с ударными гайковертами. Зажим Dimide, разработанный для высоких крутящих нагрузок, прикладываемых ударным ключом, представляет собой надежный зажим, который идеально подходит для сжатия деталей, предотвращения их проскальзывания, устранения узких мест зажима на производственной линии и многого другого.Зажим Dimide также имеет съемную Т-образную рукоятку и шестигранную головку. Это позволяет легко регулировать зажим при установке в более узкие зазоры и использовать широкий спектр отверток, включая трещотки, гайковерты, динамометрические ключи, бруски прерывателя и многое другое. Зажим также поставляется с медными винтами и ножками и оцинкованными пластинами. Это сохраняет зажим, предотвращая скопление сварочных брызг и ржавчину.

Идеально для:

• Высокая нагрузка
• Быстрое действие
• Сварка
• Металлообработка
• Обработка

Зажимы Dimide Long Series:

Зажим Dimide Long Series — идеальный зажим, когда вам нужен большой радиус действия.Предлагая сменные рукоятки с радиусом действия до 60 дюймов, вы можете удовлетворить требования любого проекта. Башмак с Т-образной рукояткой обеспечивает механическое преимущество, позволяя получить большую силу даже при большом вылете. Обеспечивает отличную жесткость на скручивание за счет жесткого корпуса и прямоугольных трубных рычагов. Отказоустойчивый срезной болт предотвращает поломку хомута из-за чрезмерной затяжки.

Идеально для:

• Производство листового металла
• Деревообработка
• Работа кузова
• Любое другое приложение, где требуется большая досягаемость.

C-образный зажим (он же G-зажим):

Популярный C-Clamp — стандартный зажим для многих случаев. Его простота и доступность не имеют себе равных. Каждая коллекция зажимов начинается с нескольких размеров C-Clamp. Из-за популярности C-Clamp доступны различные конструкции для разных случаев.

Эти конструкции включают:

• Стандартные зажимы C: наиболее распространенные зажимы
• C-образные зажимы с двойной опорой: равномерное распределение нагрузки
• Быстроразъемные зажимы C: быстрое действие
• C-образные зажимы с медным покрытием: предотвращают образование брызг при сварке
• С-образные зажимы с глубоким вылетом: для большого вылета
• Стопорные C-образные зажимы: использование одной рукой

Идеально для:

• Деревообработка
• Металлообработка
• Низкая стоимость

F-зажимы (также известные как стержневые зажимы)

F-образный зажим разработан для широкого открывания.F-образный зажим имеет ползунок, который позволяет легко регулировать открывающую способность в соответствии с широким спектром применений. Это сделало F-образный зажим еще одним очень популярным зажимом, который используется, когда открывающая способность C-образного зажима слишком мала.

Идеально для:

• Деревообработка
• Сварка
• Металлообработка
• Большая открывающаяся способность

Крепежные зажимы для труб

Зажим для трубы аналогичен F-образному зажиму, за исключением того, что вместо скользящей штанги он используется для скользящей трубы.Это позволяет трубному зажиму соответствовать любой необходимой вам пропускной способности, если у вас есть труба подходящего размера.

Идеально для:

• Деревообработка
• Сварка
• Металлообработка
• Большая открывающаяся способность

Параллельные зажимы

Также как и f-зажим, параллельные зажимы обеспечивают большую раскрывающую способность.Идеально подходят для обработки дерева, зажимные губки остаются параллельными при повышенных нагрузках, что обеспечивает большую площадь распределения и предотвращает образование ямок на древесине.

Идеально для:

• Деревообработка
• Большая открывающая способность

Хомуты быстрого действия

Зажимы Quickgrip или быстродействующие зажимы очень популярны сегодня. Их можно затянуть одной рукой, качнув ручку толкателя.Они также похожи на f-зажимы в том, что их раскрывающая способность зажима может варьироваться.

Идеально для:

• Скорость
• Одноручный
• Деревообработка

Стопорные зажимы

Запорные зажимы — еще один очень популярный зажим . Они быстрые и могут использоваться одной рукой. , что делает их идеальными для сварки.

Идеально для:

• Скорость
• Одна рука
• Сварка
• Металлообработка
• Деревообработка

Зажимы для листового металла

Зажимы для листового металла похожи на фиксирующие зажимы, за исключением того, что они имеют большую площадь поверхности зажимных губок, что делает их идеальными для зажима листового металла и подобных материалов.

Идеально для:

• Листовой металл
• Металлообработка
• Скорость
• Одна рука

Зажимы для цепей

Блокирующий зажим цепи аналогичен блокирующему зажиму, но позволяет приложить зажимную нагрузку в ограниченном пространстве, поскольку вы можете зажать цепь внутри и вокруг трубы или чего-либо еще, что находится рядом с другой поверхностью.Цепь также позволяет зажимать различные формы, потому что она будет обертываться вокруг объекта и оказывать давление при натяжении цепи.

Идеально для:

• Металлообработка
• Скорость
• Одна рука
• Различные формы

Хомуты Kant-Twist

Фаворит многих механических мастерских и сварщиков, зажим Канта-твист передает нагрузку с помощью двух параллельных губок, предотвращая перемещение губок.Рукоятка, расположенная перпендикулярно к нагрузке зажима, также предотвращает скручивание зажима (скручивание Канта) во время затяжки.

Идеально для:

• Сварка
• Металлообработка
• Обработка
• Деревообработка

Зажимы для ручных винтов по дереву:

Ручной винтовой зажим для дерева — это традиционный зажим для деревообработки. Челюсти поворачиваются, что позволяет зажимать под разными углами.

Идеально для:

Пружинные зажимы

Пружинные зажимы быстрые и очень доступные. Однако они обеспечивают небольшую зажимную нагрузку и имеют очень ограниченную способность открывания. Это делает их идеальными для удержания брезента или предотвращения движения по одной оси, которая не получает никакой нагрузки.

Идеально для:

• Доступный
• Деревообработка
• Скорость

Зажимы створки

Подобно параллельным зажимам, зажимы для створок используются для склеивания широких панелей и больших сборок.

Идеально для:

• Деревообработка
• Большие сборки

Настольные зажимы (также известные как рычажные зажимы)

Настольные зажимы прикручиваются к рабочим столам. Это позволяет быстро закрепить сборку. Они идеально подходят для использования с деревянным столом, а также могут использоваться с другими столами с помощью дополнительных принадлежностей.

Идеально для:

• Сборки
• Деревообработка
• Сварка

Зажимы под углом (также известные как угловой зажим)

Зажим для резки под углом идеально подходит для соединения углов при сборке.

Идеально для:

Зажимы для фоторамки

Зажим для фоторамок идеален для зажима прямоугольных сборок, таких как рамы для картин, опоры для столов, оконные рамы и т. Д.

Идеально для:

Зажимы кромочные

С помощью трех отдельных винтов кромочный зажим может контролировать свое положение по двум осям. Это делает зажим идеальным для зажима деталей для стыкового шва или для склеивания сборки.

Идеально для:

• Сварка
• Деревообработка

Зажимы для шкафов

Зажим для шкафов выравнивает два соседних шкафа так, чтобы лицевые рамы были заподлицо, что позволяло скреплять их винтами. Они достигают этого за счет приложения зажимной нагрузки по двум осям.

Идеально для:

Зажимы для стола

Зажим стола должен использоваться с прилагаемым сварочным столом.Они используются для сварочных узлов и позволяют быстро зажимать одной рукой.

Идеально для:

Веб-зажимы (также известные как ленточные или ленточные зажимы)

Зажимы для полотна лучше всего подходят для обработки сложных форм. Углы используются для фиксации ленты для приложения нагрузки к сборке. Эти зажимы используются в основном для обработки мебели по дереву.

Идеально для:

• Деревообработка
• Транспортные трюмы

Зажимы балки

Зажимы для балок используются для подъема стальных балок и листов.

Идеально для:

Ножничные зажимы (также известные как щипцы для плит)

Ножничный зажим — еще один подъемный зажим. Благодаря ножничному действию этот зажим использует вес поднимаемого предмета для приложения зажимной нагрузки. Зажим также обеспечивает грубые зажимные губки, чтобы лучше проникать в поднимаемую деталь и улучшать захват.

Идеально для:

Зажим для подъема вертикальной плиты

В этом зажиме используются вращающиеся зубцы, которые используют вес поднимаемого объекта для приложения повышенной нагрузки, предотвращающей скольжение пластины.

Идеально для:

Пневматические силовые зажимы

Пневматические силовые зажимы используют сжатый воздух для приложения зажимной нагрузки. Эти зажимы используются для производственных циклов и машин.

Идеально для:

• Большая производственная мощность
• Скорость

Гидравлические зажимы

Аналогичен пневматическим зажимам, за исключением того, что в них используется гидравлическая энергия или жидкость под давлением для приложения зажимной нагрузки.

Идеально для:

Хомуты для шлангов

Хомуты для шлангов используются для закрепления шланга на фитинге. Они популярны для поливных или автомобильных шлангов.

Идеально для:

Кабельные зажимы

Кабельные зажимы используются для удержания кабеля вдоль пути.

Идеально для:

• Кабельные направляющие и опоры

Зажимы заземления

Заземляющие зажимы обладают высокой проводимостью и используются для заземления электрического тока.

Идеально для:

Знаете какие зажимы или инструкции по зажиму мы упустили? Прокомментируйте, пожалуйста, ниже, и мы обязательно обновим этот список!

Поделитесь этим списком со всеми, кого вы знаете!

Как выпрямить деформированные деревянные рамы

Q У нас есть несколько старинных деревянных рам с разной степенью деформации.Можно ли их поправить?

«После деформации древесины может быть очень трудно вернуть ее в форму», — сказал Дэн Гельфанд из New Look Refinishing Inc. в Миннеаполисе. Но можно попробовать.

• Снимите картину и стекло, оставив раму пустой.

• Положите раму лицевой стороной на прочную ровную поверхность.

• Положите длинные и узкие полоски влажной (не мокрой) тряпки вдоль задней части рамы.

• Поместите шесть-восемь зажимов по периметру рамы, прижимая раму к плоской поверхности.

• Затягивайте зажимы один раз в день, но только немного, иначе рама может сломаться.

• Держите тряпки влажными.

• Продолжайте этот процесс, пока рама не станет плоской.Это может занять неделю или больше.

• Когда рама станет плоской, оставьте ее зажатой еще на неделю, не намочив тряпку и не затягивая зажимы.

• Снимите зажимы.

• Если рама не изменилась, покройте заднюю и внутреннюю поверхность рамы лаком. Дерево, покрытое лаком только с одной стороны, легче коробится.

Карен Юсо, редактор Fixit

Присылайте свои вопросы в FixitHG по адресу Star Tribune, 425 Portland Av.S., Minneapolis, MN 55488, или по телефону 612-673-9033, или по электронной почте [email protected]. К сожалению, Fixit не может предоставить индивидуальные ответы. Fixit также появляется в разделе «Разнообразие» каждый день, кроме среды и пятницы.

.