Как крепить сендвичные панели видео: Технология, Виды и правильная установка +Видео

Опубликовано в Разное
/
24 Авг 1977

Содержание

установка и обработка панелей + видео

Сэндвич-панели ПВХ в наши дни нашли широкое применение и в строительстве, и в ремонтных работах, и в создании интерьера. Об их преимуществах и недостатках мы сегодня и расскажем!

Почему стоит приобрести сэндвич-панели?

Прежде всего, этот вариант считается самым выгодным для отделки оконных откосов. Материал не требователен в уходе, его не нужно окрашивать или покрывать лаком, на солнце панели не выгорают, сохраняя в течение десятилетий свой первозданный вид. При этом устанавливать их вы сможете уже на следующий день после того, как провели монтаж самих окон.

Внутренний слой панелей представлен пенополистриролом, который характеризуется высоким уровнем теплоизоляции с учетом небольшого веса материала.

Именно благодаря этому проемы окон получаются практичными и теплыми – даже в самые морозные зимы вам будут не страшны холода. Область эксплуатации сэндвич-панелей невероятно широка: постройка цехов, гаражей и предприятий, торговых площадок, жилых зданий. Кроме того, их используют и при усовершенствовании дверных конструкций, при отделке и проведении утепления проемов окон, при создании рекламных щитов и перегородок в офисных помещениях.

Сэндвич-панели ПВХ: минусы, достоинства и характеристики

Панели состоят из нескольких слоев, представляя собой уже готовую к работе конструкцию. «Сердце» материала, расположенного между двумя ПВХ-панелями, изготавливают из полистирола, о которым мы говорили. ПВХ-панели для наружных работ имеют массу плюсов: прочность, высокие теплоизоляционные качества, небольшой вес. За счет такого расположения и конструкции, панели получили название «бутерброд», «сэндвич».

Основные достоинства:

  • Низкий уровень теплопередачи и исключительная теплоизоляция. Благодаря этим характеристикам в помещении будет тепло, а в зимнее время года на окнах не будет появляться привычный конденсат. К слову, эти характеристики у панелей значительно лучше, чем у бетона и кирпича;
  • Высокое качество и практичность – благодаря им можно значительно продлить время использования окон, поскольку будет обеспечена качественная защита от внешних негативных факторов;
  • Небольшой вес. По сравнению с бетоном и кирпичом, панели снижают нагрузку на фундамент более чем в 80 раз;
  • Обладают высоким уровнем паропроницаемости и влагостойкости, за счет чего обеспечивается надежная защита для самих стен и утеплителя;
  • Невосприимчивость к повреждениям;
  • Великолепное сочетание с окнами ПВХ по внешнему виду и структуре;
  • Цена для откосов невелика, при этом сэндвичные панели ПВХ не требуют дополнительных трат на отделку;
  • Богатый выбор панелей по цвету позволит подобрать их, исходя из собственных вкусовых предпочтений и внешнего вида здания.

К слову, к еще одному их преимуществу стоит отнести простоту монтажа и возможность проводить работы с минимальным набором инструментов, который обязательно будет в доме у любого хозяина. На установку откосов у вас уйдет максимум день! И вы сможете сэкономить на работе мастеров, ведь все работы легко проведете самостоятельно, а значит, не придется тратить деньги для оплаты услуг строителей.

Однако нельзя не отметить и их недостатки. Прежде всего, постройки с использованием сэндвич-панелей являются самонесущими, а значит, вам нельзя будет возлагать на них дополнительную нагрузку. Следует быть аккуратными и в процессе работы, чтобы не повредить целостность материала. А теплоизоляция на 50 % будет зависеть от того, как произведен монтаж. Именно поэтому ему необходимо уделить как можно больше внимания.

Монтаж сэндвич-панелей – просто, доступно и быстро

Сегодня мы рассмотрим, как создать откосы для окон самостоятельно, чтобы не тратить деньги на найм специалистов. Ведь с нашей помощью монтаж панелей ПВХ пройдет при минимальных вложениях. Инструкция по созданию откосов:

Как произвести монтаж откосов из сэндвич-панелей — пошаговая схема

Шаг 1: Замер откосов и их очистка

Рулеткой замеряем все параметры откосов (их ширину и длину) – эти данные нам понадобятся при обрезке панелей ПВХ. Хорошо заточенным ножом следует удалить монтажную пену на оконных проемах. Помните, что эти работы нужно проводить только после того, как раствор высохнет, то есть с момента установки окон должны пройти как минимум сутки.

Шаг 2: Установка профилей «П»

Берем данные по замеру откосов и по ним нарезаем стартовые профили. Их нужно крепить саморезами по краям оконных профилей, а расстояние при этом между ними должно быть не менее 15 см. Очень важно, чтобы вы сначала установили верхний профиль, а вот боковые части подводятся к верхнему элементу вплотную, то есть не должно образоваться зазоров. К слову, есть возможность монтировать материал и без использования стартовых профилей. Для этого заводим полосы панелей к профилю окна на 1 см, а нишу для фиксации необходимо заделать монтажной пеной. Несмотря на сложности, результат получится более интересным с эстетической стороны, чем при использовании стартового профиля.

Шаг 3: Монтируем полосы ПВХ-панелей

Верхняя часть аккуратно вставляется в П-профиль. Следом отрезаем четыре элемента от основного профиля, их длина должна быть равна ширине оконных откосов. Их нужно завести в боковой профиль, и снизу, и сверху по периметру проема закрепляя саморезами. Важно: многие мастера не проводят данный этап. Они просто прикрепляют панели к подоконнику, а получившийся зазор в местах крепления закрывают различными материалами, включая жидкий пластик. Этот раствор после затвердевания принимает все характеристики, которыми обладает обычный пластик.

Есть рабочие, применяющие обычный герметик. Однако так делать не стоит, ведь это грозит неприятностями. Так, например, через некоторое время смесь потемнеет и покроется тонким слоем грязи, убрать которую будет достаточно тяжело. Выбирать способ нужно, исходя из своих предпочтений, обращая внимание на минусы и плюсы метода. Следом нужно в закрепленную со всех сторон конструкцию установить полосу материала. Точно таким же образом заканчиваем все работы с панелями и с обратной стороны. Таким образом, все работы с откосами практически завершены, а нам осталось просто придать им эстетичный внешний вид.

Шаг 4: Заключительный этап установки

Чтобы придать материалу законченный вид, нужно применять F-профили. Материал нарезаем острым ножом на требуемую длину. Совет: желательно не обрезать профили точь-в-точь, а прибавить еще сантиметров пять, ведь излишки у вас все равно будут, а вот если материала не хватит в процессе работы, то придется все проводить заново.

Следующий шаг заключается в защелкивании крышки профиля на обрезанном крае панели ПВХ, а на каждом углу наружные полосы располагаются внахлест. С помощью обычного карандаша и линейки чертим линию разреза, по которой будем проводить обрезку излишков окантовки. В результате у нас получатся аккуратно обрезанные углы. Вы можете также обработать стыки с помощью жидкого пластика, однако легко обойтись и без этого материала, ведь сэндвич-панели ПВХ и так будут выглядеть аккуратно и эстетично.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

характеристики, монтаж – видео, инструкция

На чтение 3 мин Просмотров 384 Опубликовано

Предисловие. Рассмотрим в данной статье основные технические характеристики панелей из пвх, их достоинства и недостатки при применении в отделке откосов. Подробно опишем инструкцию по монтажу сэндвич панелей из пвх на откосы окон и покажем видео урок по данной теме в конце материала.

Для чего нужны сэндвич панели ПВХ?

Сэндвич панель из пвх, благодаря своим техническим характеристикам и удобству монтажа считается наиболее выгодным способом отделки оконных и дверных откосов своими руками. Сэндвич панели пвх не требовательны в уходе, отделку не требуется спустя годы дополнительно окрашивать или лакировать.

 

Схема монтажа сэндвич панелей ПВХ на откосы окон

Материал не выгорает на солнце, сохраняя свой первоначальный вид в течение десятилетий. Устанавливать панель из пвх можно самостоятельно и практически сразу после монтажа пластиковых окон. Внутренний слой панелей состоит из пенополистрирола, который имеет высокий уровень теплоизоляции при небольшом весе.

Благодаря этому утепление откосов окон получается недорогим, практичным и теплым в самые сильные морозы. Область применения пвх панелей широка – это постройка производств и ангаров, частных гаражей и торговых площадок. Их с успехом используют при утеплении входных дверей, при отделке и утеплении откосов.

Сэндвич панели ПВХ: технические характеристики

Панели состоят из слоев пластика и пенополистирола. Как и любой отделочный материал, сэндвич панели из пвх имеют свои плюсы и минусы. Из преимуществ следует отметить прочность, высокую теплоизоляцию, небольшой вес и долгий срок службы. На отделку откосов материалом своими руками у вас уйдет минимальное время.

Фото. Монтаж сэндвич панелей ПВХ

Достоинства сэндвич панелей:

1. Низкий уровень теплопередачи;
2. Высокое качество и практичность;
3. Небольшой вес, удобство монтажа;
4. Высокий уровень влагостойкости;
5. Стойкость к механическим повреждениям;
6. Низкая стоимость сэндвичных панелей;
7. Широкий выбор панелей по цвету.

Еще одному главному преимуществу панелей следует отнести простоту монтажа, возможность отделки откосов пвх панелями с минимальным набором инструментов, который есть в доме у каждого хозяина. Чтобы сэкономить на работе мастеров обязательно ознакомьтесь с тем, как правильно произвести монтаж сэндвич панелей пвх самостоятельно.

Отметим и имеющиеся недостатки сэндвич панели из пвх. Характеристика материала таковы, что они являются самонесущими, поэтому нельзя на них возлагать дополнительную нагрузку. В процессе работы следует быть аккуратными, чтобы не повредить материал, т.к. качество теплоизоляции будет зависеть от монтажа.

 

Технические характеристики ПВХ сэндвич панелей

 

Монтаж сэндвич панелей ПВХ своими руками

1 этап: Подготовка и замер откосов

Рулеткой замеряем оконные откосы (ширину и длину) для обрезки панелей ПВХ нужного размера в дальнейшем. Канцелярским ножом удаляем излишки монтажной пены в проемах, при необходимости заделываем трещины.

2 этап: Установка профилей “П”

Нарезаем стартовые профили и крепим их саморезами по краям профилей, оставляя расстояние между ними в 15 см. Сначала следует устанавливать верхний профиль, а боковые профиля крепятся к нему вплотную.

3 этап: Установка полос ПВХ-панелей

Заделка швов жидким пластиком

Отрезаем элементы нужной длины и ширины и заводим их в боковой профиль, далее снизу и сверху, закрепляя саморезами. Многие мастера не крепят панели на саморезы, а просто заделывают стыки панелей жидким пластиком и переходят к следующему этапу.

4 этап: Заключительный этап

Чтобы придать оконному откосу законченный вид, следует применять F-профили. Материал отрезается на требуемую длину, но с небольшим запасом острым ножом. Полученные полоски аккуратно защелкиваем на крае панели ПВХ.

Наружные полосы располагаются внахлест на каждом углу. С помощью карандаша и линейки отмечаем линию разреза окантовки. В результате получатся аккуратные углы, которые следует обработать жидким пластиком.

Видео. Монтаж сэндвич панелей на оконные откосы

Как резать и крепить сэндвич панели — Особенности монтажа

Сэндвич-панели очень выгодны для установки. Одновременно с установкой устойчивого скатного материала, вы крепите и термоизоляцию на свой дом.

Это позволяет за один раз сделать два дела.

Перед применением сэндвич-панелей необходимо учитывать следующие аспекты

1. На металлической стороне не должно быть следов коррозии. Если она уже возникла, то будет распространяться и дальше.

2. Если каркас, на который крепятся панели, сделан из дерева, его необходимо перед монтажом обработать антисептиком.

3. Если сэндвич панели грязные, их необходимо помыть. Но ни в коем случае не используйте средства, в состав которых входит щелочь.

4. Пленку с панелей можно не торопиться снимать. Главное – снять не позднее полутора недель после монтажа.

5. Чтобы избежать деформации, нельзя класть на поверхность что-то тяжелое.

Для подъема пакета желательно использовать вакуумные подъемники.

Удерживать сами панели необходимо стропами. Распорки должны аккуратно захватывать панель, чтобы не повредить его во время монтажа. 

Сами панели должны прилегать друг к другу под углом 180 градусов. В противном случае панели деформируются.

Как и чем резать сэндвич-панель

Из-за того, что сэндвич-панель состоит из трех слоев, которые отличаются друг от друга по плотности, нельзя резать панель целиком сразу. Сначала нужно сделать точную разметку сверху и снизу, где будет проходить разрез.

Потом металлические пластины разрезаются отдельным диском.

Стараемся не трогать внутренний слой. Потом, когда металл разрезан, можно использовать электролобзик, лобзик, ленточную пилу по металлу.

В противном случае слой изоляции будет отрезан не равномерно и прилегание не будет абсолютным.

Крепи, но в меру

Панель крепится на саморезы с шестиугольной шляпочкой.

Если вы будете закупать их, нужно учесть такие факторы:

1. Чтобы высчитать длинну самореза, нужно учитывать ширину листа, ширину основы, к которой лист будет крепиться и толщину резиновой шайбы.

2. Если длинна листа 6 метров, на лист должно приходиться 8 саморезов. Если длина листа до 4 метров, достаточно шести.

Вкручивая саморез, не переусердствуйте.

Если шляпка деформируется, она не плотно прилегает к поверхности, а потому идет нарушение герметизации, и в термоизоляционную прослойку может поступить влага. Также и недожимать не стоит.

По той причине, что резиновая шайба может отойти от поверхности, и открыть щель между саморезом и панелью. 

Вертикальное и горизонтальное крепление

Если высота стены составляет не более 6 метров, панели удобнее располагать вертикально. Это также позволит избавиться от надобности использовать строительные леса.

Однако если стены выше шести метров, без лесов не обойтись.

Поскольку нагрузка будет лучше распределяться на панели, если они будут располагаться горизонтально. При этом расстояние между колоннами, на которые будут крепиться панели, должно быть хотя бы 6 метров.

Фото: Примеры гаражей из сэндвич-панелей

Нюансы монтажа сэндвич-панелей

Если располагать панели вертикально, начинать нужно от угла.

Если располагать их горизонтально, начинать нужно с нижнего ряда.
Чтобы панели не контактировали напрямую с голой стеной, заполнить расстояние необходимо стекловатой, пеной и т.п.

Между панелями лучше всего заполнить пространство герметиком.

Видео — монтаж сэндвич-панелей своими руками

Гараж из сендвич панелей своими руками ( часть 1)

Гараж из сендвич-панелей ( часть 2)

Поделитесь если вам понравилось:

Похожие материалы

Подготовка и монтаж сэндвич панелей, технология и основные правила сборки

Существуют несколько способов монтажа сэндвич панелей, каждый из которых имеет свои характерные особенности.

Сэндвич панели используются для скоростного строительства промышленных объектов. С их помощью, возможно, осуществлять также строительство и жилых зданий. Основным преимуществом этого материала является, то, что при монтаже осуществляется одновременно утепление и наружная отделка облицовочной стороны строения. Благодаря этому строительство быстровозводимых конструкций из сэндвич-панелей (например, больших административных зданий) можно сократить до одного сезона 4-6 месяцев. На какие основные категории можно разделить все сэндвич панели? Как осуществляется их монтаж?

Кровельные сэндвич-панели. Горизонтальный монтаж

Этот метод монтажа удобен в том случае, если возможно уложить материал от одного края кровли до другого в одну полосу. Технология монтажа кровельных сэндвич-панелей включает в себя обязательное соблюдение следующих рекомендаций относительно установки:

  • Работы начинаются с нижней части кровли
  • Для идеальной стыковки панелей необходимо использование контрольных меток
  • Монтаж осуществляется с помощью специальных саморезов с уплотнительной резинкой
  • Уплотнить стыки можно с помощью монтажной пены или уплотнительной резинки
  • По всей длине стыка максимально удаляется минеральный уплотнитель, для лучшего примыкания следующей плиты
  • Подъем панелей осуществляется с помощью грузоподъемной техники, последующая установка выполняется с помощью захвата для сэндвич-панелей
Горизонтальный монтаж кровельных сэндвич-панелей

Важно! Для кровли с небольшой площадью используется исключительно вертикальный способ монтажа, он проводится легче, хотя и требует большего времени для проведения работ.

Технология монтажа стеновых сэндвич-панелей

Существует несколько правил, которые касаются и установки стеновых панелей. Обязательным являются следующие рекомендации:

  • Монтаж осуществляется, начиная от угла здания
  • Первая панель крепится с цокольной части здания
  • Монтаж осуществляется ярусами, между которыми обязательно делают компенсационный шов
  • Нижний ряд крепится на специальные цокольные нащельники
  • В ряде случаев допускается использование минерального утеплителя для герметизации прилегания первого ряда сэндвич панелей

Внимание! Обязательным является герметизация стыков с помощью специального силикона. Иногда его не используют для увеличения скорости монтажных работ или по причине экономии. Результатом является потеря теплоизоляционных свойств и герметизации панелей.

Стеновые панели также крепятся методом вертикального и горизонтального монтажа. Рекомендации к проведению работ практически идентичны тем, которые существуют для кровельного материала.

Как выполнить вертикальный монтаж кровельных сэндвич-панелей

Вертикальный монтаж панелей облегчает задачу монтажной бригады. Набор плит осуществляется таким образом, чтобы каждый предыдущий стык приходился на середину следующей плиты, в так называемом шахматном порядке. Основным требованием для сборки является контроль над строгим соблюдением совпадения соединения «шип – паз» между собой.

Сэндвич-панели постепенно набирают свою популярность в строительстве домов. Это не удивительно. Ведь технические характеристики сэндвич-панели весьма привлекательны. Например, панели имеют отличную теплоизоляцию.

Размеры материала отличаются в зависимости от сферы применения. Советуем прочитать о размерах сэндвич-панели в этой статье. Обычно панели имеют стандартные размеры, но при необходимости их делают по индивидуальным требованиям заказчика.

Рекомендации относительно правильной установки кровельных сэндвич-панелей

Опытные строительные бригады попросили поделиться основными рекомендациями, которые облегчают проведение монтажных работ и существенно улучшают их результат.

  • Категорически запрещается использовать для подгонки панелей болгарки или другой абразивный инструмент. Допускается использование дисковой пилы при условии, что на нее будет установлен круг с мелкими зубьями
  • При резке под плиту стоит подложить мягкий материал по типу войлока. Это существенно сохранит поверхность от повреждений во время подгонки плиты
  • Начинать крепление панели необходимо с фиксации соединителей к прогону и под коньком. После выставления опорного прогона все остальные панели достаточно соединить двумя тремя саморезами
  • Обязательным является ношение обуви с мягкой подошвой
  • Использовать силиконовый герметик с кислой реакцией запрещается

Основные ошибки, связанные с монтажом кровельных или стеновых панелей совершаются по следующим причинам:

  • Недостаточная квалификация строительной бригады
  • Использование неоригинального отделочного материала или комплектующих

Профессиональная бригада используют специализированное оборудование, и не приступает к монтажным работам без предварительной проверки используемого материала.

Вся технология монтажа, сложности и самые распространенные ошибки можно увидеть, посмотрев видео, представленное на нашем сайте. Там есть подробная инструкция проведения установки и фиксации сэндвич панелей. Не приступайте к работе, не посмотрев видео до конца.

Видео о технологии монтажа сэндвич-панелей

Инструкция по монтажу кровельных сэндвич-панелей. Что следует учесть во время установки материала. Рекомендации специалистов.

Руководство по монтажу стеновых сэндвич-панелей. Очередность монтажа, как крепить сэндвич-панели, полезные советы и другое.

Монтаж сэндвич-панелей под ключ по цене от 299 руб/м2

ТЦ «Ларец»

Адрес: Московская обл., г. Видное

Вид панелей: стеновые 150 мм.

Утеплитель: минеральная вата

Цвет: Фотопринт по индивидуальному заказу

Год поставки: 2017.

Общий объем поставки: 700 кв.м.

Складской комплекс «Мартин»

Адрес: Московская обл., Ногинский р-н, г. Электроугли

Вид панелей: стеновые 150 мм и кровельные 200 мм.

Утеплитель: минеральная вата

Цвет: RAL 1034/9003, 7004/7004

Год поставки: 2016.

Общий объем поставки: 5 700 кв.м.

Складской комплекс «Жучки»

Адрес: Московская обл., Сергиево-Посадский р-н, д. Жучки

Вид панелей: стеновые 120 мм и кровельные 150 мм.

Утеплитель: пенополистирол и минвата

Цвет: RAL 7004/9003, 3003/9003

Год поставки: 2017.

Общий объем поставки: 3 500 кв.м.


Спортивная школа

Адрес: Московская обл., г. Лобня, ул. Циолковского 4

Вид продукции: стеновые и кровельные сэндвич-панели.

Утеплитель: минеральная вата

Год поставки: 2016.

Общий объем поставки: 4 500 кв.м.

Складской комплекс и ТЦ «Коломна»

Адрес: Московская обл., г. Коломна

Цвет: RAL 7004, 5005

Год поставки: 2016.

Общий объем поставки: 2 000 кв.м.


Долгопрудненский Завод Медицинских Изделий (ДЗМИ)

Адрес: Московская область, ОПС Шереметьевский

Вид продукции: стеновые и кровельные сэндвич-панели.

Утеплитель: минеральная вата

Год поставки: 2016.

Общий объем поставки: 5 000 кв.м.

Складской комплекс

Адрес: Московская обл., г. Дзержинск ул. Карьер Зил 12

Цвет: RAL 1014, 8017/1015
Утеплитель: минеральная вата

Вид профилирования: гладкие.

Год поставки: 2016.

Общий объем поставки: 10 000 кв.м.


Торговый Центр «ДИКСИ»

Адрес: Московская область, Дмитровский район, пос. Останкино

Вид продукции: стеновые сэндвич-панели.

Утеплитель: минеральная вата

Вид профилирования: гладкие.

Год поставки: 2016.

Общий объем поставки: 2 000 кв.м.


Торговый Центр «АТАК»

Адрес: Московская область, г. Щелково, ул. Радиоцентр, №5, возле дома 7

Вид продукции: стеновые сэндвич-панели.

Утеплитель: минеральная вата

Вид профилирования: микроволна.

Год поставки: 2016.

Общий объем поставки: 5 500 кв.м.


Торговый Центр в г. Лобня

Адрес: Московская область, город Лобня, Букинское шоссе 39

Вид продукции: стеновые сэндвич-панели.

Утеплитель: минеральная вата

Вид профилирования: стандарт.

Год поставки: 2016.

Общий объем поставки: 1 000 кв.м.

Щербинский завод электроплавленных огнеупоров

г. Щербинка, Московская обл. 2014 г.

Вид продукции: стеновые и кровельные сэндвич-панели.

Утеплитель: минеральная вата. 

Толщина панелей: 120/150 мм. 

Цвет: RAL 9002. 

Вид профилирования: стандарт.

Общий объем поставки: 3700 кв.м.

Торгово-офисный центр

ЮВАО, г. Москва

Вид продукции: стеновые и кровельные сэндвич-панели.

Утеплитель: минеральная вата.

Толщина: 150 мм.

Цвет: RAL 2004, 1014.

Вид обкладки: стандарт.

Объем поставки: 1800 кв.м.

Малые формы сооружений

Стеновые сэндвич-панели нашего производства используются при возведении сооружений небольших габаритов.

Автоцентр HYUNDAI

г. Ярославль, Ярославская обл. 2012 г.

Объект поставки: Стеновые сэндвич-панели 

Утеплитель: минеральная вата.

Толщина: 150 мм 

Цвет: RAL 9006 

Вид профилирования: микроволна 

Объем поставки: 1800 кв.м.

Офисное здание

г. Дзержинский, Московская обл. 2011 г.

Вид продукции: стеновые сэндвич-панели. 

Утеплитель: минеральная вата. 

Толщина: 120 мм. 

Цвет: RAL 7004, 9002. 

Вид профилирования: стандарт.

Объем: 1500 кв.м.

Автотехцентр HYUNDAI

г. Салтыковка, Московская обл. 2011-2012 гг.

Вид продукции: стеновые сэндвич-панели.

Утеплитель: минеральная вата. 

Толщина: 200 мм. 

Цвет: RAL 7004, 2004. 

Вид профилирования: гладкая. 

Объем поставки: 4500 кв.м.

Производственно-складской комплекс

г. Дзержинский, Московская обл. 2012 г.

Вид продукции: стеновые сэндвич-панели. 

Утеплитель: минеральная вата. 

Толщина: 120 мм. 

Цвет: RAL 5005, 7004. 

Вид профилирования: стандарт. 

Объем: 3500 кв.м.

Производственный комплекс

г. Покров, Петушинский р-н, Владимирская область. 2011 г.

Вид продукции: стеновые сэндвич-панели.

Утеплитель: минеральная вата.

Толщина: 120 мм. 

Цвет: RAL 6002, 9002, 5005.

Вид профилирования: стандарт. 

Объем: 1500 кв.м.

ТЭЦ №1

Адрес: г. Воронеж

Материал: стеновые панели минвата 100 мм
Цвет: RAL 5015,9010
Объем поставки: 12000 кв.м.
Кровля: кровельные панели минвата 150 и 250 мм
Цвет: RAL 5015
Объем поставки: 9300 кв.м.
Год: 2017

Склад «Брынцалов»

Адрес: Московская область, г. Электроугли

Материал: стеновые панели СПП, пенополистерол 100 мм
Цвет: RAL 7004
Объем поставки: 400 кв.м.
Кровля: кровельные панели СППК, пенополистерол 100 мм
Цвет: RAL 7004
Объем поставки: 250 кв.м.

Склад г. Щелково

Адрес: Москвоская область, г.Щелково

Материал: стеновые панели СПМ 150
Утеплитель: минвата
Цвет: RAL 1015, 2004
Объем поставки: 2700 кв.м.

Пожарная часть г. Дубна

Адрес: Московская область, г. Дубна

Материал: стеновые панели СПМ 120 Утеплитель: минвата
Цвет: RAL 9003,3011
Объем поставки: 950 кв.м.

Физкультурно-оздоровительный комплекс

Адрес: Московская область, Ступинский р-н, с. Семеновской, ул. Молодежная

Материал: стеновые панели индивидуальная покраска нестандартных цветов
Цвет: RAL 1016,1028, 6019, 6027, 9003
Утеплитель стен: СПМ 200 минвата 1900 кв.м.
Кровля: кровельные панели минвата
Цвет:RAL 3015
Объем поставки: 1600 кв.м.

Производственно-складской комплекс

Адрес: Московская область, Нарофоминский район

Кровля: 200 9006/9003
Объем поставки: 920 кв.м.
Утеплитель стен: минвата 100 9006/9003
Объем поставки: 657 кв.м.

Складской комплекс в п. Володарское

Дата: сентябрь 2014

Место: п. Володарского

Объект: Складской комплекс

Тип панелей: стеновые панели, наполнитель – минеральная вата, толщина 120 мм, цвет — RAL 2004/9003, 6002/9003.

Объем: 800 м2

Поставка для строительсва торгового комплекса

Поставка февраль 2014 

Место: г. Подольск

Объект: торговый комплекс

Тип панелей: стеновые панели, наполнитель – минвата, толщина, 80 мм, цвет — RAL 1018/1018

Объем: 700 м2

Сэндвич-панели для складского комплекса

Поставка: ноябрь 2014, 

Объект: складской комплекс

Место: Ногинский район, с.Балобаново, ул. Будённого,7.  

Типа панели: (СПМС 120)-минвата 120 мм RAL 7004/1018/9003 

Объем: 1000 м2

Поставка стеновых панелей для логистического комплекса

Поставка: март 2014, 

Объект: логистический комплекс

Типа панели: стеновые панели минвата 120 мм RAL 5005/9003 

Объем: 1500 м2

Реконструкция шахты лифта

Вид продукции: стеновые сэндвич-панели.

Утеплитель: минеральная вата.

Толщина: 100 мм.

Цвет: RAL 7004.

Вид профилирования: микроволна.

Объем поставки: 300 кв.м. 

Фасонные элементы под заказ: RAL 7004

Производственно-логистический комплекс

г. Малаховка, Московская обл. 

Вид продукции: стеновые сэндвич-панели из минваты.

1-я очередь, 2007 г.  

Толщина: 150 мм. Цвет: RAL 1018.

Объем: 2800 кв.м.

2-я очередь, 2008 г.

Толщина: 150 мм. Цвет: RAL 9004.

Объем: 3500 кв.м.

Установка откосов из сэндвич панелей своими руками: видео, фото

Замена окон в доме всегда большое событие в доме. Особенно в тех случаях, когда старые не работающие конструкции меняются на современные, отвечающие последнему слову техники. Но одновременно с этим повреждается и внутренняя часть проёма, в котором находится оконная система. Его необходимо не только задекорировать, но и утеплить. В этом помогут теплые сэндвич панели. Рассмотрим, как установить их своими руками, и что нам для этого необходимо.

Как это было раньше

В старые времена откосы просто оштукатуривали цементным раствором, который потом шпаклевали и красили. Расстояние между оконной коробкой и стеной заполняли паклей, служившей утеплителем. В более позднее время вместо этого материала могли использовать стекловату, но это было в очень редких случаях.

Намного разнообразнее отделка откосов стала в конце прошлого века, когда стали появляться различные пластиковые материалы. Многие люди старались преобразить интерьер собственной квартиры своими руками, а заодно и получить более долговечные и привлекательные проёмы.

На первых порах применялся листовой пластик, который необходимо было крепить только создавая внушительный деревянный каркас. Но данная конструкция не требовала больше никакого обслуживания, в отличие от откосов, которые нужно было заделать цементным раствором. И это было только начало наступления совершенно новых материалов на оконные проёмы.

Свежий взгляд на проём

Совершенно совсем по-другому стали выглядеть оконные проёмы, когда в них стали устанавливаться пластиковые окна. Эти технологичные конструкции позволили получить комфорт и уют для каждой комнаты, где бы они не появлялись. Но старые материалы для отделки уже не годились, так как интерьер и дизайнерские решения требовали такого же нового подхода.

Домашние мастера, постоянно экспериментировавшие в своих работах, стали использовать сначала пластиковую вагонку, а затем и панели, которые быстро «прижились» на откосах. Огромное удобство данного материала обеспечивалось за счёт профилей ПВХ, которые использовали в качестве направляющих. Они легко крепились на окнах и проём оставалось лишь заполнить панелями.

Дополнительным плюсом стало и то, что для работы требовался минимальный набор инструмента. Нужно было приготовить:

  • перфоратор;
  • строительный уровень;
  • шуруповёрт;
  • рулетку и карандаш;
  • ножовку.

С ним работа спорилась быстро и мастера получали качественную отделку откосов при использовании панелей. При этом стоит отметить, что своими руками оконные проёмы могли теперь отделать практически все желающие.

Ещё проще заделать откосы стало с появлением утеплённых панелей. Эти более жёсткие материалы давали огромное преимущество по сравнению с другими видами отделки. Для монтажа больше не требовался каркас. Его вполне заменила всего одна деревянная рейка, благодаря которой можно было выровнять кривую стену. В остальном же от окон отходили сэндвичи, как назвали утеплённый пластик.

На сегодняшний момент хорошо зарекомендовали себя современные подоконники и сэндвич панели компании «Кристаллит». Их разнообразие позволит обрамить окно в любой цвет.

Современные откосы на любой вкус от компании Кристаллит

Самостоятельная работа

Отделать откосы своими руками теперь просто и не затруднительно. Главное следовать определённым правилам, которые не трудно запомнить. Работа начинается когда окна уже стоят на своих местах, а пространство между ними и стеной полностью заполнено монтажной пеной.

Когда пена окончательно высохнет, на что ей потребуется не более трёх часов, её необходимо срезать по всему периметру окна, чтобы ничего не мешало монтажным работам. Это легко сделать при помощи простого ножа. Далее необходимо выровнять края проёма, особенно в тех случаях, когда они имеют визуально не ровный вид. Поможет это сделать деревянная рейка, на которую позже будет удобно крепить ПВХ панели.

Чтобы установить выравнивающие детали, следует просверлить отверстия в крае проёма и вставить в них дюбели из капрона. Далее саморезами крепятся рейки, которые необходимо проверить строительным уровнем. Эти операции легко выполнить своими руками. Когда этот этап будет завершён, можно переходить на окна.

К ним необходимо прикрепить профили ПВХ. Это нужно сделать по периметру окон, чтобы не оставалось зазоров. Планки ПВХ закрепляют маленькими саморезами, которые позже скроются за счёт пластиковых панелей.

Стоит помнить, что закручивать профили следует достаточно аккуратно, так как любое неловкое движение может повредить тонкий пластик.

Чтобы стартовые планки ПВХ было проще устанавливать на окна, можно заранее прочертить ровную линию при помощи строительного уровня. Тогда работа своими руками сведётся к выравниванию материала по имеющейся черте.

Монтажная часть

Когда подготовка будет завершена, остаётся сделать сами откосы. Это довольно легко выполнить своими руками, так как вся работа сводится к установке пластиковых панелей с утеплителем. Для удобства стоит использовать тонкий нож, чтобы направить материал точно в паз, не заминая кромок.

Но предварительно следует обрезать панели ПВХ по длине и ширине каждого откоса. Это позволит позже только закрепить материал на каркасе, так как у окон сэндвичи будут держаться за счёт профилей. Сделать это также помогут саморезы, которые закручиваются в торец пластиковых панелей.

В довершении всего необходимо установить уголки ПВХ на откосах окон. Они будут играть роль обналички. Также используется пластиковый F-образный профиль, который вставляют в сэндвич. Крепится этот элемент при помощи клея. Но окантовку оконного проёма можно сделать и по-другому. Для этого понадобится пластиковый уголок шириной не менее 30 мм. Его отрезают по длине и стыкуют в местах пересечения друг с другом «на ус». То есть зарезают под 45 градусов.

Эту работу легко сделать своими руками при помощи обычных ножниц. Но выполнять эти действия необходимо очень осторожно, так как пластик достаточно хрупкий и при не аккуратном обращении может дать скол или трещину. Если такое произошло, то детали потребуется замена, хотя некоторые мастера и пытаются отремонтировать повреждённое место при помощи специального герметика, полностью повторяющего материал элемента.

саморез-гарпун для крепления сэндвичных панелей, таблица размеров кровельных саморезов и по бетону

Саморезы для сэндвич-панелей — важная составляющая правильного крепления готовых строительных модулей. Метизы с шестигранной головкой по бетону и металлу легко подобрать, используя таблицу размеров, они надежно удерживают панели, довольно просты в установке. Узнать о том, как выбрать саморез-гарпун и другие варианты, подходящие для крепления сэндвичных панелей, поможет подробный обзор всех свойств и требований к изделиям.

Свойства саморезов

Саморезы для сэндвич-панелей относятся к особой разновидности многокомпонентного крепежа, способного надежно зафиксироваться в материалах с разной плотностью. Сами облицовочные модули состоят из теплоизоляционной прослойки и наружных опорных стенок. Их монтаж осуществляется на сборный каркас из металлических профилей, деревянных реек, а также напрямую на гладкое бетонное основание.

Можно выделить несколько основных свойств: которыми должны обладать саморезы, крепящий сэндвич-панели.

  1. Надежность фиксации. Вне зависимости от материала основы, крепление должно быть прочным.
  2. Безопасность для декоративного слоя. Метиз не должен повреждать панель при ввинчивании.
  3. Герметичность соединения. Защита от проникновения воды в проделанные отверстия. Для этого в конструкции устанавливается специальная резиновая шайба. Под головкой для нее есть специальный паз.
  4. Климатическая и погодная стойкость. Металл должен быть защищен от коррозии, не менять геометрии при понижении или повышении температур.
  5. Надежная фиксацию в бите шуруповерта. Это ускоряет и облегчает монтаж. Достигается за счет увеличения высоты головки до 5 мм.
  6. Наличие двойной резьбы. Она может иметь переменный или постоянный диаметр, у основания и на конце различается.
  7. Возможность окрашивания. Либо вместе с шайбой, либо порошковым методом.
  8. Срок службы до 30 лет. Эти показатели достигаются благодаря максимально высокой атмосферостойкости.

Все саморезы для сэндвич-панелей имеют стержень, заостренный или выполненный в виде бура наконечник, головку с шестигранным шлицем снаружи и резьбу, нанесенную у основания и на конце изделия. Середина остается гладкой, в процессе завинчивания при верном подборе типоразмера она полностью скрывается внутри сэндвич-панели.

Разновидности и размеры

Для сэндвич-панелей используются саморезы типа «гарпун» с острым резьбовым наконечником, гладким центром стержня и увеличенной нарезной частью у основания. Их принято делить на группы согласно назначению или типу покрытия. Каждый самонарезающий винт, применяемый при монтаже, должен соответствовать своему классу.

Можно выделить их основные разновидности.

  • По бетону. Для них характерна переменная резьба в нижней части, а также несовпадение ее шага.
  • Кровельные. Подойдут саморезы из нержавеющей или углеродистой стали с уплотнителем из синтетического каучука. Нижняя резьба имеет более мелкий шаг, наконечник в виде сверла. Они же окажутся оптимальными для фиксации сэндвич-панелей к металлоконструкциям.
  • По дереву. Могут изготавливаться из черного металла без покрытия или с оцинковкой. Их отличает увеличенный шаг резьбы.
  • Оцинкованные. Саморезы с нанесенным методом гальванического цинкования защитным слоем. Не самые прочные, но неплохо защищающие черный металл от коррозии.
  • Никелированные. Такое покрытие очень декоративно, обеспечивает полную влагостойкость металлу. Никель весьма устойчив к износу, его практически невозможно повредить.
  • С медным покрытием. Редко встречающиеся варианты. Такие саморезы сохраняют свои свойства даже при повторном использовании, не боятся коррозии
  • Кадмиевые хромированные. Похожи на оцинкованные, но имеющие покрытие на основе другого химического элемента. Коррозионная и атмосферная устойчивость высокая.
  • Покрытые оловом. Оптимальный вариант для получения хорошего сцепления с поверхностью сэндвич-панели. У олова эта способность гораздо выше, чем у других металлов.

Понять, какой именно размер самореза понадобится для панели 150 мм толщиной, поможет специальная таблица.

Нормы ГОСТа

Для крепления сэндвич-панелей используются саморезы в размерном диапазоне от 80 мм до 350 мм. Расчет подходящего варианта определяется просто: суммируется толщина панели и каркаса, а затем делается прибавка в 5 мм. Припуск обеспечивает надежную фиксацию при тепловом расширении материалов. Обычно длина изделия превышает 100 мм.

Вес изделия может варьироваться. Для самого популярного диаметра (толщины) 6.3/5.5 мм масса при длине 130 мм составляет 22 г. Сечение указывается для основания и конца стержня.

Допустимая толщина варьируется от 2,5 до 8 мм.

Требования к саморезам для сэндвич-панелей нормируются согласно ГОСТ 11652-80. Изделия поставляются вместе с уплотнительной шайбой — металлической вверху и резиновой в месте контакта с материалом. Согласно стандарту допускается изготовление пластиковых саморезов, отверстие под них высверливается.

Критерии выбора

При выборе саморезов для сэндвич-панелей следует учесть несколько важных параметров.

  1. Назначение. Помимо разделения по типу основания (оно может быть металлическим или бетонным), саморезы могут быть стеновыми и кровельными, а также предназначаться для доборных элементов.
  2. Пластичность. Она влияет на сохранение плотности винтового соединения под воздействием температурного расширения. Таким свойством обладают метизы, изготовленные с применением технологии отпуска. Она предусмотрена требованиями ГОСТа, но часто забывается китайскими и другими азиатскими производителями.
  3. Расположение резьбы. К специализированным саморезам для сэндвич-панелей относятся только те варианты крепежа, у которых присутствует резьба увеличенного диаметра сразу под головкой. Именно она удерживает наружную обшивку панели, препятствуя ее сминанию. Оптимальным считается размер резьбы от 7,4 мм вверху, иначе плотность посадки будет слишком низкой.
  4. Диаметр шайбы. Специальные саморезы для сэндвич-панелей снабжаются шайбами диаметром от 16 мм с кольцом синтетического каучукового уплотнителя в комплекте. Такая комбинация обеспечивает надежную герметизацию соединения. Оптимально, если уплотнитель будет иметь толщину от 3-х мм, а сама шайба будет изготовлена из алюминия — он более пластичен, чем сталь.
  5. Тип защитного покрытия. Самым популярным решением считаются изделия, обработанные по методу электролитического цинкования. Но если требуется выбрать, действительно, долговечный вариант, стоит поискать изделия с покрытием Durocoat, Xulan, Ruspert. Все они гораздо лучше справляются со своими задачами.
  6. Производители. Не все бренды, представленные на рынке, изготавливают одинаково качественную продукцию. Среди заслуживающих внимания производителей можно выделить «Скорпион», «Гарпун», SFS intec. На любой товар у продавца должен иметься сертификат, а также другие необходимые документы. Стоит обратить внимание и на тару — обычно это картонная коробка, где тоже есть исходные данные производителя.

Расчет расхода саморезов не менее важен, чем изучение критериев выбора. Вне зависимости от того, происходит фиксация к металлу или бетону, количество элементов рассчитывается заранее исходя из размера сэндвич-панели, частоты обрешетки.

Обычно на модуль до 4 м длиной уходит 4 самореза. С каждым увеличением диапазона длины на 2 м, прибавляется по 2 крепежных элемента.

      Подробнее о саморезах для сэндвич-панелей смотрите в следующем видео.

        Сэндвич-панели в горизонтальной полосе

        Инструкция по установке горизонтальных планок сэндвич-панелей

        Инструкция по установке планок горизонтальных сэндвич-панелей

        1. Разгрузка крупногабаритных сэндвич-панелей и листов коробчатого профиля требует использования вилочных погрузчиков с большой площадью опоры и большим пролетом вил.

        2. Начните с установки сэндвич-панелей с начальным окладом из более толстой листовой стали.Проверьте правильность установки каждой детали с помощью спиртового уровня. Это поможет точно разместить первую сэндвич-панель.

        3. Закройте все стыки между сэндвич-панелью и каркасом водонепроницаемой самоклеющейся прокладкой. Нанесите гидроизоляционные самоклеящиеся прокладки на начальную планку, ленточный фундамент, колонны каркаса, каркасы зданий, балки и прогоны.

        4. Перед установкой первого ряда сэндвич-панелей необходимо установить капельный колпачок с кромкой, достаточной для отвода дождевой воды с фасада стены и ленточного фундамента.При уже прикрепленных сэндвич-панелях установка подходящего капельного колпачка может оказаться невозможной.

        5. Из-за большого веса сэндвич-панели должны перемещаться более чем одним человеком. Перед закреплением снимите защитную пленку с внутренней стороны каждой сэндвич-панели. Снимите внешнюю защитную пленку с сэндвич-панелей на завершающей стадии строительства, чтобы обеспечить максимальную защиту от грязи. Однако защитную пленку необходимо удалить в течение 3 недель с даты изготовления сэндвич-панели.

        6. При необходимости сэндвич-панели можно аккуратно вставить на место с помощью молотка и деревянного бруска. Избегайте повреждения стыков и замков.

        7. Перед креплением сэндвич-панелей проверьте их выравнивание с помощью спиртового уровня.

        8. Прикрепите сэндвич-панели к стальному каркасу винтами. Используйте только самосверлящие винты для стального листа с уплотнительными шайбами. Отрегулируйте крутящий момент сверла так, чтобы винты не затягивались слишком сильно, чтобы не повредить внешнюю облицовку сэндвич-панели.Установите винты на расстоянии 3,5 см от краев сэндвич-панели.

        9. Заполните зазоры водонепроницаемой самоклеящейся прокладкой вдоль каждого завершенного участка работы.

        10. Конструкция замков сэндвич-панелей Balex Metal обеспечивает максимальную газонепроницаемость и полное стыковку соседних сэндвич-панелей. Полиуретановая прокладка, используемая для замков, предотвращает термические разрывы между сэндвич-панелями.

        11. Сэндвич-панели относительно легкие.Они могут выдержать только собственный вес. Сэндвич-панель толщиной 100 мм весит примерно 12,5 кг на квадратный метр. Для обработки длинных сэндвич-панелей используйте специальные приспособления. Balex Metal поставляет сэндвич-панели, обрезанные по длине с допуском до миллиметра. Однако иногда необходимо обрезать их по размеру на месте. Обрезать пилой или лобзиком, подходящим для резки листовой стали.

        12. Оставляйте рабочие зазоры шириной от 10 до 20 мм между сэндвич-панелями на каждом этапе работы.Для обеспечения непрерывной теплоизоляции без разрывов зазоры полностью заделать пенополиуретаном низкого давления. Вертикальный гидроизоляционный слой, используемый для покрытия деформационных швов между сэндвич-панелями, является трехмерным, чтобы компенсировать любое тепловое расширение и сжатие облицовки сэндвич-панелей. Отрегулируйте вертикальное выравнивание оклада с помощью длинного спиртового уровня. Закрепите саморезами из листовой стали с прокладочными шайбами ​​или заклепками на расстоянии примерно 30 см друг от друга.

        Инструкции по креплению изолированных металлических панелей

        Необходимо определить наиболее подходящую систему крепления для правильной фиксации изолированных панелей. Вы должны выбрать систему в зависимости от типа опорной конструкции. Это важно, поскольку гарантирует безопасность, стабильность и водонепроницаемость.

        Существует две категории крепежных систем: структурное крепление и неструктурное крепление.

        Первые крепят кровлю или стеновую панель к несущей конструкции здания.Это гарантирует способность выдерживать приложенные нагрузки.

        Вторые только скрепляют вместе системы жестяных работ или листы панелей. Место и количество элементов крепления конструкции крыши зависят от количества опор. Уклон поля и ветренность должны быть не менее 3 на каждый м2. На коньке крыши, карнизе и возможном перекрытии фасада крепежные группы должны применяться на всех ребрах панели.

        Конструктивное крепление кровельных панелей к стальной опорной конструкции Крепежные группы саморезами по стали, с цветной нейлоновой головкой, 6.Диаметр 3 мм и переменная длина в зависимости от толщины панели. Использование предварительно окрашенного металлического или алюминиевого покрытия с предварительно смонтированным расширенным элементом внизу и уплотнительной шайбой из ПВХ.

        Конструктивное крепление кровельных панелей к деревянной опорной конструкции Крепежные группы саморезами по дереву, с цветной нейлоновой головкой, диаметром 6,35 мм и переменной длиной, в зависимости от толщины панели. Использование предварительно окрашенного металлического или алюминиевого покрытия с предварительно смонтированными просечно-вытяжными элементами под ним.

        Конструктивное крепление панелей проходных стен к стальной конструкции. Крепежные группы с саморезами для стали, с нейлоновой головкой белого / серого цвета, диаметром 6,3 мм и переменной длиной, в зависимости от толщины панели.

        Конструктивное крепление кровельных панелей к стальной опорной конструкции Крепежные группы саморезами для стали, с головкой из цветного нейлона или шестигранной головкой из цветной стали, диаметром 6,3 мм и переменной длиной, в зависимости от толщины панели.Предварительно окрашенный металлический или алюминиевый колпак с предварительно смонтированным расширяющимся элементом внизу и уплотнительной шайбой из ПВХ.

        Конструктивное крепление кровельных панелей к деревянной опорной конструкции Крепежные группы саморезами по дереву, с головкой из цветного нейлона или шестигранной головкой из цветной стали, диаметром 6,5 мм и переменной длиной, в зависимости от толщина панели. Предварительно окрашенный металлический или алюминиевый колпачок с предварительно смонтированным расширяющимся элементом внизу и уплотнительной шайбой из ПВХ.

        Сердечник сэндвич-панели: Бетонные сэндвич-панели — ремонт

        Оштукатуренный фасад под стену из старых бетонных сэндвич-панелей

        Перед ремонтом старых стен сначала осмотрите и оцените состояние конструкций. Разработайте новую структуру, исходя из состояния слоев старых сэндвич-панелей.

        С помощью представленного ниже раствора для штукатурки старые стены могут быть помещены в более теплое и сушильное пространство, тем самым уменьшая или, возможно, полностью останавливая повреждение от мороза и карбонизацию старой конструкции.

        При ремонте / утеплении следуйте рекомендациям держателя системы.


        Существующая конструкция
        • Старая несущая конструкция: сборный бетонный элемент
        Новая конструкция
        • Теплоизоляция: PAROC FAS 3, PAROC FAS 4 или PAROC FAL 1 фиксируется клеем и / или механически, в зависимости от системы изоляции
        • Система рендеринга (согласно инструкции владельца системы)

        Если старая поверхность сэндвич-панели в плохом состоянии, удалите ее полностью.В зависимости от состояния старого изоляционного слоя оставьте его нетронутым или уберите. Если он в хорошем состоянии, оставьте его под дополнительной изоляцией.


        Существующая конструкция
        • Старая опорная конструкция: внутреннее ядро ​​старого сборного железобетона
        Новая конструкция
        • Теплоизоляция: PAROC FAS 1 с механическим креплением
        • Толстая система рендеринга (согласно инструкциям держателя системы)
        Если старый изоляционный слой сэндвич-панели в плохом состоянии, удалите его полностью.Залить поверхность внутреннего бетонного ядра раствором или мягким изоляционным матом. Добавьте новый слой изоляции и систему рендеринга поверх старой несущей конструкции. Закрепите новый слой по отдельному плану, основанному на осмотре старой конструкции.

        Существующая конструкция
        • Старая опорная конструкция: внутреннее ядро ​​старого сборного железобетона
        Новая конструкция
        • Теплоизоляция: PAROC FAL 1, PAROC FAS 3 или PAROC FAS 4 фиксируется клеем и / или механически, в зависимости от системы изоляции
        • Система рендеринга (согласно инструкции владельца системы)

        Смотрите видео о ремонте бетонных сэндвич-панелей.

        Контент заблокирован

        Для просмотра этого контента вам необходимо разрешить файлы cookie.


        Установка сэндвич-панелей для деревянных настилов

        Структурные изолированные панели (СИП) | WBDG — Whole Building …

        14 марта 2017 г. Руководство строителя по структурно изолированным панелям (SIP) для всех климатических условий. Автор Lstiburek J. Somerville MA: Building Science Press 2008.Здание со структурными изоляционными панелями, Морли М. Ньютаун, Коннектикут: The Taunton Press, 2000. Журнал современной деревянной инженерии, том. 22 Number 1 Spring 2012.

        BRDECO | Сэндвич-панель | Система холодных камер | Система секционных дверей

        Проект: Подстанция Продукт: 100-миллиметровая полиуретановая сэндвич-панель из минеральной ваты с уплотнением кромок составляет 0,035 Вт / мк. Гибкая и быстрая установка может помочь сократить период строительства более чем на 40%.

        Op-Deck — CDI

        Oct 07 2020 Многослойные напольные панели Op-deck и профильные блоки из пенополистирола просты в обработке. Доступна процедура установки. По желанию, специализированные компании-разработчики могут установить утепленные бетонные полы Op-deck. Брошюра CDI OP-Deck. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно системы, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической командой.

        Изолированные металлические панели для зданий — Ceco Metal Building Systems

        Преимущества изолированных металлических панелей.IMP достаточно прочны, чтобы иметь меньшее количество структурных опор, чем панели с одинарной обшивкой, из-за большей пролетной и несущей способности, обеспечивая экономичную и эффективную оболочку здания. IMP позволяют сократить время монтажа и упростить установку, что приводит к снижению затрат на рабочую силу и более раннему бизнесу …

        [PDF] Обращение с сэндвич-панелями Руководство по установке

        Обращение с сэндвич-панелями Руководство по установке Содержание 1. … Перед панелями ‘ при установке проконсультируйтесь с деталями конструкции проекта и проверьте наличие аксессуаров и элементов гидроизоляции, которые должны быть установлены перед установкой панелей (например,грамм. желоб под коньком с профилем

        Изолированные кровельные панели | Изолированные металлические кровельные панели …

        Изолированные кровельные панели Kingspan предлагают лучшее в своем классе R-значение в сочетании с современным эстетическим внешним видом, которые дополнят любой проект. Эти кровельные сэндвич-панели имеют пенополиуретан между двумя стальными металлическими панелями. Наши изолированные металлические кровельные системы просты в установке, требуют минимального обслуживания и обладают превосходными тепловыми характеристиками.

        [PDF] ПАНЕЛИ HUNTER ENERGY SMART POLYISO

        дюймов на длину панели Cool-Vent в дюймах.Затем вычитается площадь деревянных пространств и разница делится на 4 или 8. РАЗМЕР ВОЗДУШНОГО ПРОСТРАНСТВА NFA / LF 1,0 7,5 / 9,5 кв. Дюймов 1,5 11,25 / 14,25 кв. Дюймов 2,0 15,00 / 19,0 кв. Дюймов Вентиляционные отверстия на металлической платформе Cool- Вентиляционный пароизоляционный стальной крепеж для настила Подложка Деревянный блокиратор УСТАНОВКА

        Rawlplug

        Найдите продукт, который подходит для вашего проекта. С помощью нашего удобного средства выбора продуктов выбирать продукты можно быстро и просто. Вы можете просмотреть полное портфолио наших 11 категорий продуктов или выполнить поиск продуктов по интересующим вас критериям, таким как тип основания, требуемые разрешения и сертификаты, материалы и покрытия, факторы окружающей среды и новые продукты из нашей компании…

        структурная сэндвич-изоляционная панель из дерева — WPC Deck Board

        Полиуретановые структурно изолированные панели — аналогично полиуретановым структурно-изолированным панелям Eco-Panels производит структурные изолированные панели высшего качества (SIP), также известные как сэндвич-панели или напряженные- кожная панель. Древесина имеет среднее значение R около 1 на дюйм, поэтому стойку 2×4 (фактически 1,5 x 3,5 дюйма) можно использовать с деревянной сэндвич-панелью R

        — сэндвич-панель

        Деревянная сэндвич-панель обеспечивает очень высокую теплоизоляцию благодаря своей изоляционная сердцевина из экструдированного пенополистирола высокой плотности около 35 кг / м3.В верхнем слое деревянной панели мы находим водоотталкивающий агломерат толщиной 16 или 19 мм, который защищает от протечек и влаги, которые могут повредить изоляционную сердцевину, что значительно снижает производительность установки.

        Услуги — Изолированная панель — Охлаждающая панель BRNG

        Поставка Установка изолированной сэндвич-панели для холодильного склада, например, морозильной камеры, холодильной камеры, шоковой заморозки, передовой, зоны обработки, складского помещения, птичника и фабричного дома. Изолированные раздвижные / распашные двери окна Клетчатая плита iBeam Decking, перегородка и потолочная панель.

        PANELO / Деревянные сэндвич-панели

        PUR изоляция надежно закрывается в сэндвич-панели PANELO. Все стороны панели обшиты деревом. Панель имеет толстую плиту LVL с одной стороны и плиту OSB с другой стороны. Добавление гипсокартона или минеральной ваты с одной или обеих сторон повысит класс пожарной безопасности…

        Изолированная панель R | MBCI

        Панель LS-36 ™, ранее известная как панель eco-FICIENT Insulated R, использует сквозное крепление. Стандартная внешняя обшивка выполнена с тиснением под штукатурку, но при желании может быть гладкой.Внутренняя обшивка LS-36 ™ сформирована с помощью нашего стандартного профиля Mesa с лепным тиснением. LS-36 ™ идеально подходит для коммерческого использования.

        15 Дешевые строительные материалы для нового дома с ограниченным бюджетом

        18 мая 2021 г. 15 Дешевые строительные материалы для нового дома с ограниченным бюджетом. Строительство дома — независимо от его размера — становится все дороже не только из-за цен на недвижимость, но и из-за стоимости строительных материалов. Когда приходит время строить, большинство людей обычно думают о более традиционных строительных материалах, таких как древесный бетон и кирпичи.

        Сборный бетон — Википедия

        Сборный бетон — это строительный продукт, получаемый путем заливки бетона в многоразовую форму или форму, который затем отверждается в контролируемой среде, транспортируется на строительную площадку и поднимается на место (наклоняется вверх). Напротив, монолитный бетон заливают в формы, специфичные для конкретного места, и отверждают на месте. Сборный камень отличается от сборного железобетона с помощью мелкого заполнителя в …

        Лучшие гаражные двери и советы по выбору своих — это старое…

        Сэндвич со стальной дверью, сделанный из толстой стальной внешней обшивки, изоляционного сердечника, приклеенного к этой обшивке, и легкого материала основы из стали или пластика, делает дверь очень прочной, но легкой. Толщина этой изоляции может варьироваться от тонкого листа полистирола до 2 дюймов полиуретана или полистирола, в результате чего R …

        Строительные системы | YourHome

        Панельные системы — сэндвич-панели имеют различную воплощенную энергию в зависимости от материалов поверхности и изоляции.Другие системы легких панелей, такие как соломенная плита и изделия из переработанной бумаги, имеют низкую тепловую массу, высокий уровень изоляции и очень низкую внутреннюю энергию.

        2012 МЕЖДУНАРОДНЫЙ ЖИЛИЩНЫЙ КОД (IRC) | ICC DIGITAL…

        Конструкция с деревянным каркасом и конструкция с холодным формованием стального каркаса, а также каменная и бетонная конструкция и конструкционные изолированные панели в регионах с снеговой нагрузкой на грунт 70 фунтов на квадратный фут (3,35 кПа) или менее должны соответствовать требованиям Глав 5 6 и 8.Здания в регионах со снеговой нагрузкой на грунт более 70 фунтов …

        Коды классов компенсации рабочих — Алфавитный список NCCI

        Производство кабелей — изолированные, электрические: 3240: Производство кабелей или тросов — железо или сталь: … Производство поддонов и ремонтное дерево: 3076: Производство панелей, листовой металл: 2916: Производство панелей, фанерованных, без шпона, производство: … Монтаж настилов из листового металла для подкровельных и половых перекрытий-3066: Цех по обработке листового металла: 5538: Листовой металл …

        Структурные изолированные панели СИП | RAYCORE Building …

        Структурно изолированные стеновые панели RAY-CORE обеспечат вам прочную сверхизолированную воздухонепроницаемую оболочку, удерживающую наружные элементы и внутреннее кондиционирование. Очень доступная цена при использовании стеновых панелей RAYCORE SIP, которые вы сможете уменьшить Ваша система отопления и охлаждения снизит стоимость и, возможно, сэкономит столько же, сколько и стоимость панелей.

        Как утеплить чердак | Отопление Сантехника | Сделай сам в B Q

        Панельная пила — для разрезания широких рулонов изоляции на несколько более тонких рулонов или на изолированные доски пола чердака по мере необходимости; Длинный нож с зубчатым краем — для обрезки рулонов до нужной длины при необходимости.Хлебный нож идеален. Ножницы — для выполнения более мелких надрезов в рулонах лофта по мере необходимости. Для укладки утепленных полов

        Типы объектов — Национальная библиотека BIM NBS

        Система ограждений из композитных досок или частокола (1) Система ограждений из сплошной сетки (5) Панели заборов из композитных материалов (1) Система столбов из композитных материалов и панельных ограждений (1) Столбы из композитных материалов и система ограждений (1) Система ограждений из металлических сетчатых панелей (126) Система ограждений из сборных деревянных или пластиковых панелей (1) Система ограждений из стальных вертикальных стержней (9)

        Как установить сэндвич-панели? Инструкции по сборке
        Page d’accueil — Rawlplug

        Трубка продукта соответствует вашему проекту.Avec notre sélecteur de produits choisir la bonne solution de fixations devient simple et rapide. Vous pouvez consulter le portefeuille complete de nos 11 категорий продуктов или исследователей продуктов и функций критериев, обеспечивающих доступ к типам поддержки, агрегациям и сертификатам, необходимым материалам и т. Д …

        Outer Reef Yachts 880 Cockpit MY — лодки .com

        Кормовая палуба с тиковым настилом; Сидения скамейки FRP на кормовой палубе с местом для хранения вещей внизу; Фиксированный стол в кормовой части палубы — тик с основанием из нержавеющей стали (другие породы дерева, кроме тика, такие как венге, вишневый орех и т. Д., Являются необязательными). Ткань для внешней мебели для кормовой палубы и португальских сидений (вычитается из допуска на декор)

        Экологическая декларация продукции (EPD) для Великобритании продукты …

        Май 3 2021 Информационный онлайн-доклад ПБАМ | Обновлено в мае 2021 г. Джейн Андерсон, член совета директоров ASBP, директор ConstructionLCA Ltd Этот онлайн-информационный документ является частью серии, направленной на обеспечение более глубокого понимания экологичных строительных продуктов и способов оценки устойчивости. Поступая таким образом, мы надеемся, что промышленность сможет построить более качественные здания… Экологические декларации продукции (EPD …

        ИЗОЛИРОВАННЫЕ ПАНЕЛИ — TSSC — Технические поставки и услуги …

        1 декабря 2020 г. Изолированные металлические панели известны своими превосходными тепловыми характеристиками энергоэффективность и долговечность, гибкость конструкции и быстрое время монтажа по сравнению с традиционными панелями с деревянным каркасом.Характеристики изолированных металлических панелей или изолированных сэндвич-панелей варьируются в зависимости от материалов, используемых для их сердцевины и внешних слоев.

        Подвальный пол — Как утеплить бетонный пол

        24 декабря 2009 Насколько я понимаю, ваш метод для изолированного чернового пола — это 1 ″ пенополистирол, затем 3/4 ″ обработанные шпалы для настила, затем 3/4 ″ Advantech (или другой суб-пол). материал пола) то готовый пол, это правильно? У меня есть несколько вопросов 1. Можно ли использовать XPS вместо пенополистирола? 2.Как далеко должны быть расположены шпалы? 3.

        [PDF] Сводное содержание — Deltek (ранее Avitru)

        034713 Откидные бетонные стеновые панели и изолированные сэндвич-панели. 034900 Облицовочные панели из стекловолокна, армированного бетоном (GFRC); панельное обрамление. 035113 Настилы из цементного древесного волокна Монолитные композитные и изолированные композитные элементы для кровли и опалубки. 035216 Легкие изоляционные бетонные заполнители и ячеистые типы.

        Сэндвич-панель из стекловолокна — Все для водного спорта и судоходства…

        Сэндвич-панели с пенопластом из углеродного волокна состоят из двух тонких слоев углеродного волокна, которые … служат для защиты от огня для теплоизоляции из минеральной ваты. сэндвич-панель для перегородки корабля. OEM 54/120 … Они не включают стоимость доставки, таможенные пошлины и не включают дополнительную плату за установку или активацию. Цены являются ориентировочными …

        Изолированные металлические кровельные панели — изолированные панели для …

        Изолированные металлические кровельные панели. Изолированные металлические панели (IMP) MBCI идеально подходят для многих стеновых и кровельных применений, включая архитектурные коммерческие промышленные и институциональные рынки.Эти изолированные панели предлагают множество преимуществ для владельцев зданий, проектировщиков и подрядчиков, и они особенно полезны для устойчивого развития …

        Сэндвич-панель из полиуретана как настенная установка — YouTube

        ✕Об этом сайтеYouTube — американская платформа для обмена видео и социальных сетей, принадлежащая США от Google. Он был запущен в феврале 2005 года Стивом Ченом, Чадом Херли и Джаведом Каримом. Это второй по посещаемости веб-сайт в мире с более чем миллиардом пользователей в месяц, которые в совокупности просматривают более одного миллиарда часов видео каждый день.По состоянию на май 2019 г. видео были … Википедия 2:20 18 августа 2016 г. Компонент (желоба желоб поддерживает прогоны C …), который вы можете увидеть в этом видео, продается в Европе компанией Tole-Pro. Вы можете ознакомиться с их продукцией здесь h … Nikki Moreaux

        Установка изоляционных кровельных панелей RAYCORE | RAY-CORE SIPs

        Пошаговая установка утепленных кровельных панелей Шаг 1. Подготовка: Подготовьте поверхность крыши для установки панелей. Для потолков с открытыми балками, как правило, перед размещением панелей наносится настил из шпунтов и пазов или другая отделка.Также могут быть указаны другие отделочные материалы.

        ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ публикация: стоимость переделки колоды бассейна
        СЛЕДУЮЩАЯ публикация: масляная краска против пятен на водной основе

        Утепленные панели для кровли и стен трапециевидной формы

        Создание спецификаций для конкретных проектов в режиме онлайн. Создавайте идеальные системы ограждающих конструкций, которые воплотят ваш дизайн в жизнь. Наш онлайн-конструктор спецификаций очень прост в использовании, он включает в себя предварительные просмотры продуктов в 3D и доступ ко всей нашей цветовой гамме. Вы также можете управлять всеми своими спецификациями в разделе «Мои проекты» инструмента.

        Мы понимаем, что для сложных зданий требуются индивидуальные решения, поэтому наша техническая команда разработала наш онлайн-инструмент для составления спецификаций, чтобы помочь вам создать правильную спецификацию, соответствующую потребностям вашего проекта, гарантируя, что все перечисленные компоненты кровли и облицовки совместимы и работают как система. И помогая вам создавать идеальные системы ограждающих конструкций здания, которые воплотят ваш дизайн в жизнь.

        В качестве альтернативы, наша специализированная техническая группа по ограждающим конструкциям готова предоставить поддержку и дать совет по выбору лучшего продукта для вашего проекта.Они всегда готовы помочь с:

        • Детальный дизайн.
        • Расчет ветровой нагрузки.
        • Расчет U-значения.
        • Проверки диапазона нагрузки.
        • Акустические прогнозы НИИ.
        • Написание спецификаций.
        • Консультации по соблюдению Строительных норм и максимальному увеличению баллов BREEAM.
        • Помощь с СБЭМ.
        • Анализ риска конденсации.
        • Помощь в тестировании продукта.

        Внутренние семинары CPD — Эти бесплатные семинары, ориентированные в первую очередь на инженеров и архитекторов, длятся около 50 минут, заканчиваются сессией вопросов и ответов и проводятся нашими опытными региональными командами.Темы включают:

        • Несущий настил крыши в строительстве
        • Настил перекрытия композитный в строительстве
        • Устойчивые решения по ремонту стальной облицовки
        • Экскурсия по фабрике линий изоляционных панелей

        Чтобы запросить семинар CPD, щелкните здесь.

        Если у вас есть вопросы или дополнительная информация, нажмите здесь, чтобы связаться с нами.

        Лекция 17: Сэндвич-панели | Видео-лекции | Ячеистые твердые тела: структура, свойства и применение | Материаловедение и инженерия

        Следующий контент предоставляется по лицензии Creative Commons.Ваша поддержка поможет MIT OpenCourseWare продолжать предлагать высококачественные образовательные ресурсы бесплатно. Чтобы сделать пожертвование или просмотреть дополнительные материалы сотен курсов MIT, посетите MIT OpenCourseWare на ocw.mit.edu.

        ЛОРНА ГИБСОН: Хорошо, мы, вероятно, должны начать. Итак, в прошлый раз мы закончили разговор о поглощении энергии в вспененных ячеистых материалах. И сегодня я хотел начать новую тему. Поговорим о сэндвич-панелях. Таким образом, сэндвич-панели имеют две жесткие и прочные оболочки, разделенные какой-то легкой сердцевиной.Таким образом, обшивка обычно состоит, скажем, из металла, такого как алюминий, или из какого-то волокнистого композита. А ядро ​​обычно представляет собой какой-то клеточный материал. Иногда это инженерные соты. Иногда это пена. Иногда это бальзовое дерево.

        Идея в том, что то, что вы делаете с сердечником, заключается в том, что вы используете легкий материал для разделения граней, и если вы думаете о двутавровой балке — так что, если вы помните, когда мы говорим о изгибе, и мы Говоря о двутаврах, вся идея в том, что при изгибе нужно увеличить момент инерции.Итак, вы хотите сделать как можно больше материала как можно дальше от середины балки, чтобы увеличить момент инерции.

        Итак, если вы думаете о двутавровой балке, вы размещаете фланцы далеко друг от друга со стенкой, и это увеличивает момент инерции. И сэндвич-панели, и сэндвич-балки, по сути, делают то же самое, но они используют легкую сердцевину вместо полотна. Идея в том, что вы используете легкое ядро. Он разделяет лица. Увеличивает момент инерции. Но вы не добавляете много веса, потому что у вас есть это легкое ядро ​​посередине.

        Итак, я привел несколько примеров, которые я передам, и мы сможем поиграться с ними. Вот несколько примеров на экране, а некоторые из них у меня внизу. Так, например, верх — включите мою маленькую штуковину — верхний левый здесь, это лопасть винта вертолета, и в ней есть сотовый сердечник. Это панель пола самолета с сотовой сердцевиной и поверхностями из углеродного волокна. Итак, вот эта штука. Я передам это через минуту.

        Это горные лыжи. Он имеет алюминиевые поверхности и сердцевину из пенополиуретана.Вот и лыжи здесь. И сейчас в лыжах довольно часто используются эти сэндвич-панели. Это кусочек небольшой парусной лодки. Я думаю, у него были поверхности из стекловолокна и сердцевина из пробкового дерева. И я не знаю, плавает ли кто-нибудь из вас, но у Массачусетского технологического института есть новые парусные лодки. Вы плывете?

        АУДИТОРИЯ: В последнее время я мало занимаюсь.

        ЛОРНА ГИБСОН: Хорошо, но на тех маленьких технических лодках, которые вы видите в реке, есть отверстия в сэндвич-панелях. Это маленькие сэндвич-панели. Это пример из строительной панели.У этого есть сухая поверхность стены, лицевая сторона фанеры и сердцевина из пенопласта, а идея панелей для зданий заключается в том, что обычно они используют пенопласт, потому что пенопласт имеет некоторую теплоизоляцию. Таким образом, он не только разделяет грани и играет конструктивную роль, но и играет роль в теплоизоляции здания.

        Пенопласт немного менее эффективен, чем использование сотового заполнителя. Таким образом, при одинаковом весе вы получаете более жесткую структуру с сотовым заполнителем, чем пенопласт. Но если вам нужна теплоизоляция, а также требования к конструкции, тогда подойдут пенопласты.

        А это пара примеров бутербродов в природе. Это человеческий череп. Ваш череп представляет собой бутерброд из двух плотных слоев компактной кости, и вы можете видеть, что между ними есть небольшой тонкий слой трабекулярной кости. Итак, ваша голова как бутерброд, ваш череп как бутерброд. И я не знаю, доберусь ли я до этого в следующий раз, но в следующих нескольких лекциях я собираюсь немного поговорить о сэндвич-панелях в природе, о сэндвич-панелях в природе. Вы видите это все время.

        А это птичье крыло. Итак, вы можете видеть, что есть плотная кость сверху и снизу, а посередине есть что-то вроде доверительной структуры. И очевидно, что птицы хотят снизить свой вес, потому что они хотят летать, поэтому снижение веса очень важно. Таким образом, это один из способов уменьшения веса птиц — структура типа сэндвича.

        Итак, у меня есть пара вещей. Это две панели вверху. Это лыжи, и их можно дергать.У меня также есть несколько панелей, которые сделали люди в Массачусетском технологическом институте. И у меня есть изделия, из которых они сделаны. Итак, вы можете увидеть, насколько эффективны бутерброды. Так что это сделал парень по имени Дирк Мур. Он был аспирантом по инженерному делу океана. И у него алюминиевые грани и небольшой тонкий алюминиевый сердечник.

        Итак, вы можете видеть, если вы попытаетесь согнуть его пальцами, вы действительно не сможете согнуть его сколько-нибудь заметно. И эта панель примерно такой же толщины, как и лицо. И вы видите, как легко мне это согнуть — очень легко.И это то же самое, что и ядро. Он толще, чем этот стержень, но вы можете видеть, как легко мне его согнуть. Так что каждая деталь совсем не жесткая. Но если собрать их все вместе, получается очень жестко.

        Вот и вся прелесть этого. У вас могут быть легкие компоненты, и, если их правильно собрать, они станут довольно жесткими. Вот еще один пример. Это панель, которую сделал один из моих учеников, Кевин Чанг. И он на самом деле уже немного сломан, поэтому он не такой жесткий, как раньше.И вроде слышно, скрипит. Но вы можете почувствовать это и увидеть, насколько это жестко.

        А вот лицевая панель. Как видите, я довольно легко могу это согнуть руками. Дудл-дуд. И тогда это основная часть. И опять же, это очень гибко. Так что на самом деле речь идет о соединении всех этих частей воедино. Итак, вы получаете эту конструкцию из сэндвича и получаете тот эффект, хорошо? [? Уп-туалет. ?]

        Хорошо, поэтому мы сначала посмотрим на жесткость этих панелей, вычислим их прогиб.Мы собираемся рассмотреть их конструкцию с минимальным весом. Итак, мы собираемся посмотреть, как, скажем, для данных материалов в заданном пролете, как минимизировать вес балки при заданной жесткости? А затем мы рассмотрим напряжения в многослойных балках. Таким образом, будет один набор напряжений в забоях и другой тип распределения напряжений в сердечнике. Итак, посмотрим на распределение напряжения.

        А затем мы поговорим о режимах отказа, о том, как эти вещи могут выйти из строя, а затем о том, как определить, какой режим отказа является преобладающим, а какой возникает при самой низкой нагрузке.А затем мы рассмотрим оптимизацию конструкции, минимизацию конструкции для достижения определенной прочности и жесткости. Так что сегодня мы не собираемся проходить через все это, но мы вроде как начнем с этого.

        ОК. Итак, позвольте мне начать. Идея состоит в том, что у нас есть две жесткие, прочные оболочки или грани, разделенные легким сердечником.

        Идея состоит в том, что, разделяя грани, вы увеличиваете момент инерции при небольшом увеличении веса.

        Так что они особенно хороши, если вы хотите противостоять изгибу или если вы хотите противостоять изгибу.Потому что оба они связаны с моментом инерции.

        И работают они как двутавр. Таким образом, грани сэндвича подобны полкам двутавровой балки, а сердцевина подобна перемычке.

        И поверхности обычно изготавливаются либо из композитов, армированных волокном, либо из металлов. Как правило, что-то вроде алюминия, обычно вы пытаетесь уменьшить вес, если используете эти вещи, поэтому иногда используется легкий металл, такой как алюминий. А сердечники обычно сотовые, или пенопласт, или бальза.

        И когда они используют бальсовую древесину, они делают это … Я принес сюда кусок бальзы … что они делают, они берут вот такой брусок и раскалывают его здесь на куски. А затем они кладут эти кусочки на матерчатый коврик. Так что, как правило, размер кусков может быть два дюйма на два дюйма. Они кладут их на матерчатый коврик, и, поскольку они не являются одним монолитным элементом, они могут придать этому мату изогнутые формы. Так что это не обязательно должна быть просто плоская панель. Они могут изогнуть его по изогнутой поверхности, если захотят.

        Итак, мы скажем, что сотовые структуры легче пенопласта для данной жесткости или прочности.

        Но пена обеспечивает не только механическую поддержку, но и теплоизоляцию.

        И общие механические свойства соты зависят от свойств каждой из двух частей, граней и сердцевины, а также геометрии всего объекта — какой толщины сердцевина, какая толщина грани, насколько плотная это ядро? Такие вещи.

        И обычно панель должна иметь некоторую требуемую жесткость или прочность.И часто вам нужно минимизировать вес для достижения требуемой жесткости или прочности.

        Очень часто эти панели используются в каком-то транспортном средстве, как мы говорили о парусной лодке, или вертолете, или самолете. Они также используются в рефрижераторах — у них будет пенопласт, потому что им нужна теплоизоляция. Поэтому, если вы собирались использовать его в каком-либо транспортном средстве, вы хотите уменьшить массу транспортного средства и иметь самую легкую панель, которую вы можете.Ага?

        АУДИТОРИЯ: Итак, если вы видели основной материал и у вас была бы [НЕРАЗБОРЧИВО] сэндвич-панель, этот кусок [НЕРАЗБОРЧИВО] сэндвич-панель с чем-то [? сплошной?] в середине?

        ЛОРНА ГИБСОН: Ну …

        АУДИТОРИЯ: Итак, поскольку мы получаем [НЕРАЗБОРЧИВО] алюминиевый кусок толщиной с сэндвич-панель.

        ЛОРНА ГИБСОН: Ага.

        АУДИТОРИЯ: [НЕДОСТАТОЧНО].

        ЛОРНА ГИБСОН: Ну, если у вас есть цельный алюминиевый кусок толщиной с бутерброд, он будет жестче, но намного тяжелее.Так что жесткость на единицу веса будет не такой хорошей. OK? Итак, мы рассчитаем жесткость всего за одну минуту. А потом мы посмотрим, как уменьшить вес, хорошо? OK.

        Итак, я собираюсь сделать это как нечто общее. Мы просто рассмотрим сэндвич-балки, а не плиты, просто потому, что это проще. Но пластины, все, что мы говорим о балках, в основном применимо к пластинам. Уравнение немного сложнее. Итак, мы начнем с анализа балок.

        И я просто начну с балки, скажем, при трехточечной гибке. Так что там мои лица. Буп. И я сделал его более коротким, чем в реальной жизни, просто потому, что так его легче рисовать. А если я посмотрю на это с другой стороны, это будет выглядеть примерно так. Скажем, здесь есть нагрузка P. Скажем, пролет балки равен l. Скажем, нагрузка находится посередине, поэтому каждая из опор воспринимает нагрузку P / 2.

        А теперь позвольте мне определить здесь некоторые геометрические параметры.Я скажу, что ширина балки равна b. И я собираюсь сказать, что толщина грани равна t. Таким образом, толщина каждой грани равна t. А толщина сердцевины c, ок? Так что это просто определения.

        И я собираюсь сказать, что грань имеет набор свойств, ядро ​​имеет набор свойств, а затем твердое тело, из которого сделано ядро, имеет другой набор свойств. Итак, свойства лица, которые мы собираемся использовать, — это плотность лица. Назовем эту строку f. Модуль лица, Ef, и некоторая сила лица, давайте представим, что это алюминий, и он поддается, это будет сигма y лица.

        И тогда ядро ​​точно так же будет иметь плотность, rho star c. У него будет модуль упругости, звезда E c. И это будет иметь некоторую силу, я назову сигма-звезду С. И тогда твердое тело, из которого сделана сердцевина, будет иметь ряд плотности s, модуль упругости Es и некоторую прочность, сигма ys, хорошо?

        Итак, сердцевина будет из какого-то ячеистого материала, соты, пенопласта или бальзы. И обычно модуль упругости сердечника будет намного меньше модуля упругости грани.Итак, я просто собираюсь сказать здесь, что звезда E c обычно намного больше, чем Ef. И мы собираемся использовать это позже.

        Итак, мы собираемся вывести некоторые уравнения, например, для эквивалентной жесткости на изгиб для секции, эквивалент Ei. И в этом есть несколько условий. Но если мы можем сказать, что жесткость сердечника намного меньше, чем толщина поверхности, а также, если мы можем сказать, что сердечник — жесткость меньше, а также толщина сердечника намного больше, чем толщина поверхности, много выражения, которые мы собираемся использовать, упрощают.Итак, мы сделаем эти предположения. Так что позвольте мне нарисовать здесь диаграмму сдвига.

        Итак, V — это сдвиг, это диаграмма сдвига. У нас есть груз P / 2 на опоре. Никакой другой нагрузки не будет, пока мы не доберемся сюда. Затем диаграмма сдвига опускается на P, поэтому мы находимся на минус P / 2. Тогда здесь нет нагрузки, так что это просто остается постоянным, а затем мы возвращаемся к 0. А затем позвольте мне просто нарисовать диаграмму изгибающего момента. Диаграмма изгибающего момента для этого будет выглядеть как треугольник.

        Помните, что если интегрировать диаграмму сдвига, мы получим диаграмму изгибающего момента. И этот максимальный момент будет Pl больше 4. Хорошо. Итак, сначала я собираюсь рассчитать прогиб. И мне для этого не нужны эти диаграммы, но затем я собираюсь рассчитать напряжения, и мне понадобятся эти диаграммы для напряжений. Так что пока имейте это в виду.

        Итак, чтобы рассчитать прогиб, сэндвич-панели немного отличаются от однородных балок.В сэндвич-панели сердцевина не очень жесткая по сравнению с гранями. И у нас есть сдвиговые напряжения, действующие на эту штуку. Напряжения сдвига в основном переносятся сердечником. Таким образом, сердцевина на самом деле будет сдвигаться, что приведет к значительному прогибу сердцевины и сдвигу, а также к общему изгибу всей панели. Так что на это нужно рассчитывать.

        Итак, у нас будет член изгиба и член сдвига — вот что там есть эти два члена. Итак, мы собираемся сказать, что есть отклонение при изгибе и отклонение при сдвиге.И это сдвиговое отклонение возникает из-за среза сердечника и того факта, что модуль упругости сердечника, скажем, модуль Юнга или также модуль сдвига, немного меньше, чем модуль упругости поверхности.

        Итак, если вы думаете, что сердечник гораздо более податлив, чем поверхность, тогда сердечник будет иметь некоторое отклонение от напряжения сдвига. Хорошо, поэтому мы собираемся начать с этого термина, термина изгиба. И если бы у меня была однородная балка с трехточечным изгибом, центральные прогибы — так что это все центральные прогибы, которые я здесь вычисляю — с Pl в кубе, получается число 48, деленное на EI.

        И поскольку здесь нет однородного луча, я назову это эквивалентом EI. И чтобы сделать это немного более общим, вместо 48, это число, я просто поставлю константу B1. И эта константа B1 будет зависеть только от геометрии загрузки. Таким образом, каждый раз, когда я испытываю сосредоточенную нагрузку на балку, отклонение всегда Pl в кубе по EI, а затем сумма в знаменателе и это число просто зависят от конфигурации нагрузки.

        Итак, для трехточечной гибки это 48.Для сгибания кантилевера B1 будет равно 3. Считайте это просто числом, которое вы можете вычислить для конкретной конфигурации нагрузки. Итак, здесь мы скажем, что B1 — это просто константа, которая зависит от конфигурации загрузки.

        И я скажу, например, для трехточечного изгиба B1 равно 48. Для прогиба конца консоли B1 будет 3. Так что это просто число.

        Итак, следующее, что нам нужно выяснить, — это эквивалент EI. Итак, если бы это была просто однородная балка и она была прямоугольной, E было бы просто E материала, а я был бы шириной B, умноженной на высоту H в кубе, деленную на 12.Так что здесь у нас этого нет, потому что у нас есть два разных материала. Итак, здесь мы должны использовать так называемую теорему о параллельных осях, которую, я надеюсь, вы, возможно, видели где-нибудь в математическом анализе? Но да, кто-то кивает «да».

        Хорошо, так что мы делаем, что мы хотим сделать, это получить эквивалентное EI — я собираюсь вернуть его, не паникуйте — этой штуки здесь, верно? Итак, я хочу … это нейтральная ось здесь, и я хочу, чтобы EI вокруг этой нейтральной оси там. Итак, хорошо, вы счастливы? Там.

        Хорошо, у меня есть термин для ядра. Хорошо, ядро, это середина ядра, верно? Итак, для сердечника это будет просто E из сердечника, умноженного на bc в кубе на 12. Помните, для прямоугольного сечения, это bh в кубе больше 12 — это момент инерции. А здесь наша высота ядра всего c, хорошо? А затем, если я возьму момент инерции, скажем, для одной грани вокруг ее собственной центральной оси, я бы получил E грани, умноженную на bt в кубе, больше 12. Итак, мы берем момент инерции одной грани примерно посередине оси. лицо.А у меня их две, да? Потому что у меня два лица.

        Теорема о параллельной оси говорит вам, каким будет момент инерции, если вы переместите его, а не в — вы не используете центроид области, но вы используете другую параллельную ось. И то, что вам предлагается сделать, это взять интересующую вас область — таким образом, площадь лица равна bt, и вы умножаете на квадрат расстояния между двумя интересующими вас осями. Ага.

        Позвольте мне поменять скобки.Буп. Итак, уп-а-ду-ду. Может, я воткну это, сделаю небольшой набросок еще раз. Ладно, ладно. Итак, этот член здесь, Ef bt в кубе больше 12, это был бы момент инерции этой части здесь, относительно оси, проходящей через ее середину, верно? Собственная центральная ось.

        Но я хочу знать, каков момент инерции этой детали относительно этой оси. Это нейтральная ось. Назовем это центральной осью. И теорема о параллельности оси говорит мне, что я делаю, я беру площадь этой маленькой штуки, так что это b умноженное на t, и умножаю на квадрат расстояния между этими двумя осями.Таким образом, расстояние между этими осями просто c плюс t больше 2, и я возведу его в квадрат. А затем я умножаю все это на 2, потому что у меня два лица. У нас все хорошо?

        АУДИТОРИЯ: [НЕДОСТАТОЧНО].

        ЛОРНА ГИБСОН: Ага?

        АУДИТОРИЯ: В центре [НЕРАЗБОРЧИВО] и [НЕРАЗБОРЧИВО], это Эда или Эфа?

        ЛОРНА ГИБСОН: Это лицо Эфа, потому что теперь это лицо, верно? Итак, этот термин здесь для ядра. Итак, здесь ядро ​​- звезда E c. И эти два Эфа предназначены для лица наверху, хорошо? Потому что вы должны учитывать модуль материала долота, для которого вы получаете момент инерции.У нас все хорошо? OK.

        Итак, теперь я просто собираюсь немного упростить этих ребят. Каракули-каракули-каракули-ду-дуд. OK? Итак, я только что перемножил двойки и, может быть, просто запишу здесь теорему о параллельных осях. Дут-дут-дут. Да, прости?

        АУДИТОРИЯ: Итак, что касается члена теоремы о параллельной оси, почему мы рассматриваем только Ef, а не [НЕВНЯТНО].

        ЛОРНА ГИБСОН: Потому что я беру … то, на что смотрю … так что самый первый семестр, этот парень, здесь …

        АУДИТОРИЯ: Да, [НЕРАЗБОРЧИВО].

        ЛОРНА ГИБСОН: Это все понятно, верно? И оба эти термина составляют лицо.

        АУДИТОРИЯ: О’кей, значит, лицо играет …

        ЛОРНА ГИБСОН: Да, относительно этой оси. Итак, теорема о параллельной оси говорит, что вы берете момент инерции вашей области относительно ее собственной центральной оси, а затем добавляете этот термин сюда. Но на самом деле это относится к тому лицу, хорошо? Позвольте мне убрать это, а затем бегом сюда.

        И здесь мы можем сказать, что модуль упругости грани намного больше, чем модуль упругости сердечника.А также, как правило, c, толщина сердцевины, намного больше, чем t, толщина грани. Так что, если это правда, то оказывается, что этот термин мал по сравнению с этим. И еще этот срок мал по сравнению с этим. А также этот член, вместо того, чтобы возводить c плюс t в квадрат, если c больше по сравнению с t, тогда я могу просто назвать его c в квадрате, хорошо?

        Итак, вы можете видеть, что если Ec мало, то оно будет маленьким по сравнению с этими. Если t мало, то этот парень будет маленьким. Так что, даже если это выглядит уродливо, во многих случаях мы можем сделать это более простое приближение.

        Хорошо, мы можем просто аппроксимировать это как Ef, умноженное на btc в квадрате над 2. Итак, этот член изгиба здесь, у нас есть все, что нам сейчас нужно, чтобы получить этот бит. Итак, следующий момент, который мы хотим получить, — это отклонение при сдвиге. Так чему же равен прогиб при сдвиге? Скажем, мы только что подумали о сердечнике, и все, что нас здесь интересует, это каковы отклонение сердечника и сдвиг?

        Итак, скажем, это P / 2, это P / 2, это l / 2. Мы скажем, что это … ой. Это наше отклонение при сдвиге.Мы можем сказать, что напряжение сдвига в сердечнике будет равно модулю сдвига, умноженному на деформацию сдвига, поэтому мы можем сказать, что P по площади сердечника будет пропорционально модулю Юнга, умноженному на delta s по l. И давайте пока не будем беспокоиться о константе.

        Итак, дельта будет пропорциональна … ну, позвольте мне [? сделать это?] пропорционально на данном этапе. Дельта s будет равна Pl, деленному на некоторую другую константу, которую я назову B2, и деленную на модуль сдвига сердечника и, по сути, на площадь сердечника.А вот B2 — еще одна константа. Итак, опять же, B2 просто зависит от конфигурации загрузки.

        Да, здесь это немного приближение, но я просто собираюсь оставить все как есть. Итак, у нас есть эти два термина, и мы просто складываем их, чтобы получить окончательный результат. Начните другую доску.

        ОК. Таким образом, мы получили бы уравнение для отклонения. И здесь следует отметить одну вещь: модуль сдвига сердцевины, если сердцевина представляет собой пену, то у нас есть уравнение для этого. Мы также можем использовать уравнение, если это соты.Но я собираюсь писать только для пенопласта. Ой.

        Это для — это будет для пенопластов с открытыми порами. Ой, не хочу — и избавься от этого. Мы не будем обновлять сейчас, спасибо.

        Хорошо, следующее, о чем я хочу подумать, — это как минимизировать вес при заданной жесткости. Скажем, если нам дана жесткость, нам дадут P больше дельты, чтобы я мог убрать здесь два P. Если я разделю его на P, дельта над P будет податливостью, P над дельтой будет жесткостью.

        Итак, представьте, что вам даны материалы лицевой поверхности и сердечника, и вам сказали, какой длины должен быть пролет, вам сказали, какой ширины будет балка, и вам сообщат конфигурацию нагрузки. Итак, вы знаете, трехточечный ли это изгиб, четырехточечный изгиб или консоль — что бы это ни было. И вас могут попросить найти толщину сердцевины, толщину поверхности и плотность сердцевины, которые позволили бы минимизировать вес.

        Итак, у меня есть небольшая схема. Не знаю, сможете ли вы это прочитать.Я собираюсь пройтись по нему, а затем напишу все на доске. Упс, нажал не на ту кнопку. Итак, мы начнем с уравнения веса. Очевидно, что вес — это сумма веса граней, веса сердечника, так что эти два члена есть. Я запишу это через минуту.

        И здесь у нас есть ограничение жесткости. Итак, это уравнение — это просто уравнение, которое у меня есть здесь, на доске, хорошо? Затем вы решаете это ограничение жесткости для плотности сердечника.Итак, это уравнение здесь просто решает — мы решаем это уравнение здесь в терминах плотности, и мы получаем плотность, подставляя в это уравнение здесь модуль сдвига сердечника.

        Так что подставляешь то там. Это своего рода беспорядок, но вы решаете это с точки зрения плотности. Затем вы помещаете эту версию плотности сюда в терминах этого уравнения веса здесь. Итак, вы исключили плотность из уравнения веса, теперь вы получили ее только в терминах других переменных.

        Затем вы берете частную производную веса по толщине сердечника c, устанавливаете ее равной 0, и вы берете частную производную веса по толщине грани, t, и устанавливаете ее равной 0. И это дает вам два уравнения и две неизвестные. У вас есть толщина сердцевины и толщина грани — это два неизвестных. У вас есть два уравнения, и вы их решаете. Таким образом, значение, которое вы получаете для толщины сердечника, является оптимальным, так что это будет некоторая функция жесткости, свойств материала, с которыми вы начали в геометрии балки.

        Аналогичным образом получается уравнение для оптимальной толщины лица t. И опять же, это функция жесткости и свойств материала в геометрии балки. Затем вы берете эти два значения для c и t, эти два оптимальных значения, подставляете их обратно в это уравнение и получаете оптимальное значение плотности ядра. В итоге вы получите три уравнения для оптимальных значений толщины сердечника, толщины поверхности и плотности сердечника с точки зрения требуемой жесткости, свойств материала и геометрии нагружения.

        Итак, я собираюсь записать еще несколько заметок, потому что я помещу это на сайт Stellar. Но это трудно читать только здесь. Так что позвольте мне записать это, и я также выпишу уравнения, чтобы у вас были уравнения для расчета этих оптимальных значений. Поэтому, прежде чем я это сделаю, одна из интересных вещей заключается в том, что если вы определите оптимальные значения толщины сердцевины, толщины лицевой поверхности и плотности сердцевины, и вы подставите их обратно в вес, и вы рассчитаете, что это будет вес лицевой поверхности относительно веса сердечника, независимо от геометрии и конфигурации нагрузки, вес лицевой поверхности всегда составляет четверть веса сердечника.

        Таким образом, соотношение количества материала в сердечнике и поверхности остается постоянным, независимо от сердечника — конфигурации загрузки. И это прогиб при изгибе относительно полного прогиба. Всегда 1/3. И отклонение при сдвиге относительно общего отклонения всегда составляет 2/3. Таким образом, независимо от того, как вы настраиваете вещи, соотношение веса поверхности к сердцевине и величины сдвиговых и изгибных отклонений всегда является постоянным и оптимальным.

        Хорошо, допустим, у нас есть лицевая сторона и основные материалы.Значит, нам дана и их материальная собственность. Скажем, нам даны длина и ширина балки, а также конфигурация загрузки. Это означает, что нам даны константы B1 и B2. Если бы я сказал вам, что это трехточечный изгиб, вы бы знали, что такое B1 и B2.

        Итак, что вам нужно сделать, это найти толщину сердцевины c, толщину поверхности t и плотность сердцевины rho c, чтобы минимизировать вес балки. Итак, есть два лица, поэтому вес лица равен 2 rho f g умножить на btl. И тогда вес сердечника равен rho c g, умноженному на bcl.Итак, я запишу шаги, а затем запишу решение.

        Так что решайте сами. Таким образом, вы помещаете это уравнение для модуля сдвига сердечника сюда, а затем переписываете это уравнение в терминах плотности сердечника здесь. Итак, у вас есть уравнение для плотности сердцевины с точки зрения этой жесткости, а затем вы решаете частные производные уравнения веса относительно толщины сердцевины, c, и приравниваете ее к 0. А затем частичное от dw [? over?] dt и установите значение 0.

        И если вы это сделаете, вы сможете найти оптимальные значения толщины поверхности и сердцевины. Да?

        АУДИТОРИЯ: [НЕДОСТАТОЧНО] для веса, что такое g?

        ЛОРНА ГИБСОН: Гравитация.

        АУДИТОРИЯ: ОК.

        ЛОРНА ГИБСОН: Просто плотность — это масса, а масса умножена на гравитацию — вес. Вот и все.

        И еще у вас есть версия этого с точки зрения плотности ядра. Вы можете подставить эти значения оптимальной толщины поверхности и сердцевины в это уравнение и получить оптимальную плотность сердцевины.И затем в окончательных уравнениях вы получите, когда вы все это сделаете, и я собираюсь сделать их все безразмерными, так что это толщина сердцевины, нормализованная по размаху балки, равна вот этой штуке.

        Итак, вы можете увидеть здесь каждый из этих параметров, расчетные параметры, оптимальные для которых мы рассчитываем. Я сгруппировал константы B1 и B2 вместе, которые описывают конфигурацию загрузки, чтобы вам их дали. C2 — это константа oop, которую я только что стер, которая связывает модуль сдвига пенопласта.Так что тебе это дадут. Это свойства материала … вы знаете, скажем, это пенополиуретан, это плотность полиуретана. Скажем, это алюминиевые грани, это будет плотность алюминия. так что вам это дадут.

        Вам дадут жесткости двух материалов: твердого тела, из которого сделана сердцевина, и материала поверхности. И затем это жесткость, которую вы здесь даете, просто деленная на ширину балки B. Итак, жесткость, вам будет дана ширина B.Итак, вам дано все это, и вы сможете рассчитать, какой будет этот оптимальный дизайн.

        Итак, на следующем слайде показаны только некоторые эксперименты. И это было сделано на бутербродах с алюминиевыми гранями и жестким пенополиуретановым наполнителем. И здесь мы знали, какова зависимость модуля сдвига. Мы это измерили. И что мы здесь сделали, так это то, что мы спроектировали балки так, чтобы все они имели одинаковую жесткость, и все они имели одинаковый пролет по ширине, B, затем мы оставили один параметр на оптимальном значении и изменили другие.

        Итак, здесь, на этой балке, в этом наборе лучей, плотность была на оптимальной. И мы варьировали толщину сердцевины, и мы варьировали толщину грани, и сплошная линия была нашей моделью или нашим видом оптимизации. И маленькие крестики были экспериментами. Итак, вы можете видеть, что здесь довольно хорошее согласие. Затем во втором наборе мы поддерживали толщину грани на оптимальном уровне, и мы варьировали толщину сердцевины, мы варьировали плотность сердцевины. То же самое, сплошная линия — это разновидность теории, а крестики — эксперименты.И здесь у нас была оптимальная толщина сердцевины, и мы варьировали толщину грани и плотность сердцевины.

        Итак, вы можете увидеть, как это можно увидеть здесь. А вот здесь, только потому, что я забыл это сказать, это жесткость на единицу веса, вот здесь, хорошо? Итак, это оптимальные конструкции, понятно? Таким образом, было довольно хорошее согласие между этими расчетами и тем, что мы измерили на некоторых балках. Мне нужно что-нибудь записывать? Как вы думаете, это у вас есть? Ага?

        АУДИТОРИЯ: Я просто хотел спросить, для столбца оптимального дизайна, который у вас есть, выпадают ли эти числа из этих уравнений, если вы сделаете математику?

        ЛОРНА ГИБСОН: Есть, да.Я имею в виду, это … да, именно так. Итак, если вы помните уравнение, которое у нас было для веса, то есть вес равен 2 rho f gbtl плюс плотность ядра, bcl, поэтому, если вы вставляете эти вещи туда, то — так что это путь к лицо, вот путь к сердцевине, потом выпадает четверть. Так что это своего рода волшебство. Я имею в виду, у вас есть эта большая, длинная, сложная кровавая штука, а затем, пуф, все исчезает, кроме коэффициента 1/4.

        То же самое для прогиба при изгибе. Итак, у нас были эти два члена, так что были изгиб и сдвиг.Если вы просто вычислите каждый из этих терминов и возьмете отношение 1 к общему количеству или одно к другому, все выпадет, кроме этого числа. Вот почему я указал на это, потому что казалось удивительным, что все выпало, кроме одной вещи.

        Хорошо, тогда следующее — жесткость при оптимизации жесткости. Мы счастливы? Ага? OK. Итак, следующее … ну, давайте посмотрим. Не думаю, что мне нужно писать. Я думаю, что если у вас есть этот график, мне действительно не нужно много записывать.

        Следующее, что нужно сделать — это прочность многослойных балок. Так что позволь мне избавиться от этого.

        Ребята, вы в порядке? Ага?

        АУДИТОРИЯ: Ага.

        ЛОРНА ГИБСОН: Да, но вы качаете головой, как будто это очень, очень помогает мне.

        АУДИТОРИЯ: [НЕДОСТАТОЧНО].

        ЛОРНА ГИБСОН: О, хорошо, все в порядке.

        АУДИТОРИЯ: [НЕДОСТАТОЧНО].

        ЛОРНА ГИБСОН: Ничего страшного, ты можешь это сделать. Я не против. Но до тех пор, пока у вас нет ко мне вопросов.Итак, первый шаг в попытке выяснить эту прочность — это выяснить напряжения в балках.

        Итак, нам нужно узнать о напряжениях. И у нас будут нормальные напряжения, и у нас будут напряжения сдвига. Итак, я собираюсь сначала сделать нормальные напряжения, а затем — напряжения сдвига.

        Таким образом, вы делаете это аналогично тому, как вы вычисляете напряжения в однородной балке. Итак, мы скажем стрессы на лице — обычно это было бы Моё больше Я.M — момент, y — расстояние от нейтральной оси, I — момент инерции. Итак, на этот раз вместо момента инерции у нас есть эквивалентный момент инерции. И умножаем на E лица. Так что вы можете думать об этом как о штамме. А затем вы умножаете на E лица, чтобы получить напряжение.

        Максимальное расстояние от нейтральной оси, мы можем назвать c / 2. Итак, это y. Затем эквивалент EI, у нас Ef btc в квадрате больше 2. И еще у меня есть член Ef.c в квадрате. Итак, идет одно из «с», «двойка», «Эф». Тогда вы просто понимаете, что нормальное напряжение в грани — это момент в этом сечении, деленный на ширину, b, толщину грани, t, толщину сердцевины, c.

        И я могу сделать то же самое с напряжением в сердечнике, за исключением того, что теперь я умножаю его на модуль упругости сердечника. Итак, если я прохожу то же самое, это тот же множитель M по btc, но теперь я умножаю E ядра на E лица. А поскольку E сердечника намного меньше E грани, обычно эти нормальные напряжения в сердечнике намного меньше, чем нормальные напряжения на грани.

        Таким образом, грани несут почти все нормальные напряжения. А если вы посмотрите на двутавровую балку, то полки двутавровой балки несут почти нормальные напряжения.

        Итак, я хочу сделать здесь еще одну вещь. Я хочу связать момент с какой-то сосредоточенной нагрузкой. Допустим, у нас есть балка с сосредоточенной нагрузкой P. Так, например, что-то при трехточечном изгибе, как правило, нас интересуют максимальные напряжения, поэтому нам нужен максимальный момент. Таким образом, M max будет P умножить на l над некоторым числом.И этот B3 — еще одна константа, которая зависит от конфигурации загрузки.

        Итак, если бы это был трехточечный изгиб, B3 было бы 4. Если бы это был кантилевер, B3 был бы 1. Итак, если я сложу эти вещи вместе, нормальное напряжение на поверхности равно Pl B3, деленному на btc.

        Хорошо, это нормальные напряжения. Затем следуют напряжения сдвига, и напряжения сдвига будут переноситься в основном сердечником. И если вы проделаете все точные вычисления, они изменятся параболически в ядре.Но если мы сделаем те же приближения, что грань жесткая по сравнению с ядром, и что грань тоньше по сравнению с ядром, то вы можете сказать, что напряжение сдвига просто постоянное через ядро.

        Итак, мы скажем, что напряжения сдвига изменяются параболически в сердечнике. Но если поверхность намного жестче, чем сердечник, а сердечник намного толще, чем поверхность, то вы можете сказать, что напряжение сдвига в сердечнике просто равно силе сдвига по площади сердечника, bc. Итак, здесь V — это поперечная сила интересующего вас поперечного сечения.А bc — это просто область ядра.

        И мы могли бы сказать, что максимальная сила сдвига просто будет выше V — на самом деле, давайте сделаем ее P, P сверх еще одной константы. И B4 также зависит от конфигурации загрузки. Итак, если бы я задавал вам проблему, я бы дал вам все эти B1, B2, B3, B4 и все остальное.

        Таким образом, максимальное напряжение сдвига в сердечнике определяется только приложенной нагрузкой P, деленной на это значение B4 и деленной на площадь сердечника.

        Хорошо, следующий рисунок здесь просто показывает эти распределения напряжений.Итак, вот часть поперечного сечения. Итак, есть толщина грани и толщина сердцевины. Вы можете думать об этом как о отрезке по длине, если хотите. Здесь это нормальное распределение напряжений. Так что все это на самом деле из-за того, что плоские сечения остаются плоскими. Это напряжения, нормальные напряжения в сердечнике. И вы можете видеть, что на этой схеме они намного меньше, чем те, что изображены на лице.

        А это параболическое напряжение в сердечнике. Точно так же на лице была бы другая парабола.И это приближения. Обычно эти приближения делаются так, что нормальное напряжение в забое принимается как постоянное. Нормальным напряжением в сердечнике часто пренебрегают. И здесь напряжение сдвига в сердечнике здесь просто постоянное.

        Итак, вам нужно беспокоиться о двух вещах: нормальном напряжении для лицевой поверхности и напряжении сдвига для сердечника. У нас все хорошо? Были хороши? Да, хорошо.

        Хорошо, поэтому, если мы хотим поговорить о прочности балки, теперь мы должны поговорить о различных режимах отказа.А на следующем слайде просто показаны схемы режимов отказа. Таким образом, луч может выйти из строя по-разному. Скажем, это трехточечный изгиб просто для удобства. Один из возможных вариантов — это сказать, что у него алюминиевые грани. Это лицо здесь будет в напряжении, и оно может просто поддаться. Так что вы могли просто получить податливость алюминия. Это было бы одним из способов.

        Это может быть составная грань, и у вас может быть какой-то режим составного отказа. Вы можете получить более сложные режимы отказа для композитов, но может быть и какой-то вид отказа.Это лицо находится в сжатом состоянии, и если вы сожмете это лицо, вы можете получить нечто, называемое морщинами на лице. Получается своего рода локальный режим продольного изгиба. Итак, представьте, что у вас есть лицо, на которое вы нажимаете, но ядро ​​действует как упругая основа под ним. И вы можете получить такой вид локального коробления, который называется сморщиванием. Это еще один способ неудачи.

        Вы также можете получить сердцевину, разрушающуюся при сдвиге. Вот эти две маленькие трещины, обозначающие разрушение сердечника при сдвиге.Есть еще пара других режимов, но мы не будем уделять им особого внимания. Все это может расслоиться, и, как вы могли догадаться, если все расслоится, вы в глубокой задумчивости. Потому что, помните, когда я передавал эти образцы, насколько гибким было лицо само по себе и насколько гибким ядро ​​само по себе. Если все расслоится, вы потеряете весь эффект сэндвича, и все развалится. Мы предполагаем, что у нас идеальная связь и нам не о чем беспокоиться.

        Другой тип режима отказа, который вы можете получить, называется отступом. Итак, представьте, что вы применяете эту нагрузку на очень небольшой площади. Нагрузка может просто передаваться прямо через лицо и просто как бы вдавить ядро ​​под ним. Мы собираемся предположить, что вы распределяете эту нагрузку здесь на достаточно большую площадь, не делая отступов в ядре. Итак, мы будем беспокоиться об этих трех режимах разрушения здесь — податливости грани, морщин на лице и разрушения сердечника и сдвига, хорошо? Так что позвольте мне просто записать это.

        И тогда у вас также может быть расслоение или расслоение, и мы предположим идеальное соединение. И тогда у вас может быть отступ, и мы собираемся предположить, что нагрузки применяются на достаточно большой площади, которую вы не получите …

        Таким образом, у вас могут быть разные режимы отказа, и вопрос заключается в том, какой режим будет быть доминирующим? Таким образом, тот, который возникает при самой низкой нагрузке, будет доминирующим режимом отказа. Итак, вы хотели бы знать, что это за режим наименьшего отказа. Итак, мы хотим написать уравнения для каждого из этих режимов отказа, а затем выяснить, какой из них возникает первым.

        Итак, посмотрим на податливость лица. Податливость грани будет происходить именно тогда, когда нормальное напряжение на грани будет равно пределу текучести грани. Так что это довольно просто. Итак, это было наше уравнение для стресса на лице. И когда это будет равно пределу текучести лица, тогда вы получите отказ.

        И морщинистость лицевой поверхности возникает, когда нормальное сжимающее напряжение на лицевой поверхности равняется локальному напряжению изгиба.

        И люди выяснили это, глядя на то, что называется изгибом на упругом основании.Таким образом, сердечник действует как упругая опора. Вы можете подумать, что, когда лицо пытается прижаться к сердцевине, сердцевина отталкивается от лица. Итак, ядро ​​действует как пружина, которая отталкивается, и это называется упругой основой. Люди вычислили это местное напряжение изгиба и обнаружили, что оно равно 0,57-кратному модулю торца в 1/3 степени, умноженному на модуль упругости сердечника в 2/3 степени.

        И здесь, если мы используем нашу модель для пенопластов с открытыми порами, мы можем сказать, что модуль сердцевины определяется как квадрат относительной плотности, умноженный на модуль твердости.И вы можете воткнуть это туда.

        Итак, складки возникают, когда напряжение на лице, Pl над B3 btc, равно вот здесь.

        Хорошо, значит, еще один вид отказа — это сдвиг сердечника, и он произойдет, когда напряжение сдвига в сердечнике просто равно силе сдвига сердечника. Таким образом, напряжение сдвига P превышает B4, умноженное на bc, а прочность на сдвиг — некоторая постоянная, я думаю, это C11, умноженная на относительную плотность сердечника к мощности трех половин, умноженную на предел текучести твердого тела.А здесь эта константа примерно равна 0,15, что-то в этом роде.

        Итак, теперь у нас есть набор уравнений для различных режимов разрушения, и мы можем решить каждое из них, но не в терминах напряжения, а в терминах нагрузки P. Нагрузка P — это то, что прикладывается к балке, верно ? Таким образом, мы могли бы решить каждую из них с точки зрения нагрузки P. И затем мы можем увидеть, какая из них возникает при самой низкой нагрузке, P. И это будет доминирующий режим отказа.

        Итак, один из способов сделать это — каждый раз, когда вы захотите это сделать, вычислить все эти три уравнения и выяснить, какое из них является наименьшей нагрузкой.Но на самом деле есть так называемая карта режима отказа, о которой мы и поговорим. Так что позвольте мне просто показать вам это, и мы начнем прямо сейчас. Не знаю, закончим ли мы это.

        Но есть способ манипулировать этими уравнениями и отображать результаты в виде карты режимов отказа. И вы в конечном итоге нанесете плотность сердцевины на этот график, на эту ось здесь и соотношение толщины грани и пролета здесь, и это как бы скажет вам, для разных конфигураций балки, разных конструкций для этих здесь лицо будет морщинистым, у тех, кто там, лицо будет уступать, а у тех, кто здесь, сердцевина будет сдвигаться.

        Итак, я собираюсь проработать эти уравнения, но не думаю, что мы закончим их сегодня. Так что мы как раз и движемся к тому, чтобы получить эту карту. Итак, мы скажем, что доминирующий режим отказа — это тот, который возникает при самой низкой нагрузке.

        Итак, вопрос, на который мы собираемся ответить, заключается в том, как режим отказа зависит от конструкции балки? И мы собираемся сделать это, посмотрев на переход от одного режима отказа к другому.

        Таким образом, при переходе из одного режима в другой оба режима происходят при одной и той же нагрузке.

        Итак, я возьму те уравнения, которые у меня были для каждого из режимов отказа, и вместо того, чтобы записывать это в терминах, скажем, напряжения на лице, я собираюсь записать их в терминах нагрузки, П. Итак, используя ту первую нагрузку на податливость лица, я просто переставляю ее. Это B3, умноженное на bc, умноженное на t / l, умноженное на предел текучести поверхности.

        И аналогично для морщин на лице, я могу взять это уравнение здесь и решить его для этого P здесь, хорошо?

        И затем я могу взять это уравнение вверху и решить его для P2 для сдвига сердцевины, и оно равно C11, умноженному на B4, умноженному на bc, умноженному на сигму, умноженное на — ой, неправильно — умноженное на относительную плотность к 2 / 3 мощность.OK?

        И следующий шаг — приравнять этих парней. Значит, вы получаете переход из одного режима в другой, когда двое из этих парней равны друг другу, верно? Так что, когда эти парни будут равны, произойдет переход от податливости лица к морщинкам. И я не собираюсь начинать это, потому что у нас закончится время.

        Но позвольте мне просто сказать, что я могу объединить эти две пары и сказать, что между ними есть переход. И этот переход будет соответствовать этой строке здесь, хорошо? Итак, в этой строке это означает, что вы получаете податливость и морщины на лице при одной и той же нагрузке, хорошо? А потом, если я разделюсь на пары — давайте посмотрим здесь.Если я объединю морщины на лице и сдвиг сердцевины, этих двух ребят, я получу это уравнение здесь, на этом графике. А затем, если бы я соединил этих двух парней здесь, защиту лица и сдвиг сердечника, я бы получил ту линию там, хорошо?

        Итак, как только у меня появятся эти линии, которые говорят мне, вы знаете, что-либо с сердцевиной меньшей плотности и меньшей толщиной лица выйдет из строя из-за появления морщин на лице. Все, что имеет большую плотность, потерпит неудачу из-за податливости лица. И все, что имеет большую толщину грани и большую плотность, выйдет из строя из-за сдвига сердечника.Итак, вы можете начать видеть, что это … Я придумываю уравнения в следующий раз, но вы можете начать понимать, что это физически имеет смысл.

        Интуитивно это морщины на лице, это зависит от нормального напряжения на лице, при сжатии. Очевидно, что чем тоньше становится лицо, тем больше вероятность того, что это произойдет. Так что это произойдет на этом конце диаграммы. И это также зависит от того упругого основания, от того, сколько пружинной опоры имеет фундамент, верно? Таким образом, чем ниже плотность ядра, тем больше вероятность, что это произойдет.

        Тогда, если вы, скажем, у вас маленькое t, поэтому поверхность будет разрушаться раньше сердцевины, при увеличении плотности сердцевины вы делаете эту эластичную основу все более и более жесткой, и вы усложняете ее для возникновение коробления. Он не может изгибаться в эластичном основании, так что вы собираетесь подтолкнуть его до податливости. А затем, когда вы увеличиваете толщину грани, чем больше t, тогда грань не выйдет из строя, и ядро ​​выйдет из строя. Таким образом, вы можете увидеть, просто взглянув на относительное положение этих вещей, все они имеют физический смысл.

        Итак, я остановлюсь на этом сегодня и закончу уравнения для этого в следующий раз. А еще мы поговорим о том, как в следующий раз оптимизировать силу. И мы поговорим о некоторых других вещах о сэндвич-панелях.

        Информационное руководство по композитным сэндвич-панелям

        Композитные сэндвич-панели — невероятно полезный материал для создания прочных легких конструкций, используемых в повседневной жизни.

        Сэндвич-панели с использованием сотовой структуры, бальзы или пенопласта сегодня постоянно помогают снизить вес и повысить прочность бесчисленного множества продуктов.

        Этот сайт посвящен предоставлению полезной информации по всем аспектам легких композитных сэндвич-панелей как с инженерной точки зрения, так и с точки зрения не инженеров.


        Подпишитесь на обновления заголовков RSS от:
        Powered by FeedBurner


        Рекомендуемые ресурсы для сэндвич-панелей:

        Ремонт композитного сэндвича: устранение бороздок в композитном крыле 747

        Изучите основы ремонта композитной сэндвич-панели.В данном случае — носовой закрылок 747.

        Прочитать статью

        Что такое сэндвич-панель — как она работает?


        Что такое композитная сэндвич-панель: как сердцевина и оболочка взаимодействуют для создания легкого конструкционного материала панели.

        Прочитать статью

        SIP — что такое структурная изоляционная панель?

        SIP-панель очень похожа на обычную сэндвич-панель.Между обшивками зажат жесткий изолирующий пенопласт …

        Прочитать статью

        Экологически чистые многослойные конструкции

        Раздел, посвященный развитию зеленых сэндвич-структур. Особое внимание уделяется использованию сэндвич-панелей для снижения веса и улучшения теплоизоляции.

        Библиотека видео:

        Самая полная онлайн-коллекция видео композитных сэндвич-панелей и структурных изолированных панелей.

        Глоссарий по композитам

        Глоссарий терминов, обычно используемых в производстве композитных материалов и сэндвич-панелей.


        Заявление об ограничении ответственности: Вся информация на этом веб-сайте является исключительным мнением создателя; создатель представляет информацию читателям только как свое мнение и не предполагает, что пользователи полагаются на эту информацию как на установленные факты. Материалы веб-сайта и все ссылки предоставляются «как есть» и не представляют собой никаких предложений, юридических или профессиональных рекомендаций.См. Полный отказ от ответственности

        .

Оставить комментарий