Как паять армированный алюминием полипропилен: Как паять полипропиленовые трубы армированные алюминием

Опубликовано в Разное

31 Май 1980

Содержание

Какие полипропиленовые трубы лучше со стекловолокном или фольгой

Полипропиленовые трубы многие считают лучшими. Они действительно имеют очень хорошие технические и эксплуатационные характеристики: не корродируют, не взаимодействуют с водой, не изменяют её состав и вкус, имеют длительный срок эксплуатации — до 50 лет, имеют очень гладкие стенки, на которых не образуются осадки. В общем, достоинств очень много. Осталось решить, какие полипропиленовые трубы лучше, а это совсем непросто. Придётся разбираться в некоторых тонкостях.

Решить, какие полипропиленовые трубы лучше, непросто

Содержание статьи

Какие бывают и какие лучше

По строению полипропиленовые трубы бывают трех видов:

Однослойные. Стенки полностью сделаны из полипропилена.
Трехслойные:
- армированные стекловолокном — между двумя слоями полипропилена запаяны нити стекловолокна;
- армированные фольгой — конструкция похожа.

Теперь коротко о том, зачем армируют полипропиленовые трубы. Дело в том, что этот материал имеет большой коэффициент теплового расширения. Один метр однослойной трубы при нагреве на 100 °C становится длиннее на 15 мм. Это очень много, хотя никто не будет нагревать их настолько, но и при меньших дельтах температур увеличение длинны не менее впечатляющее. Для нейтрализации этого явления ставят компенсационные петли, но такой подход спасает не всегда.

Виды компенсаторов для полипропиленовых труб

Производители нашли другое решение — они стали делать многослойные трубы. Между двумя слоями чистого пропилена они закладывают стекловолокно или алюминиевую фольгу. Эти материалы нужны не для укрепления или каких-либо других целей, а только для уменьшения теплового удлинения. Если есть прослойка стекловолокна, температурное расширение в 4–5 раз меньше, а с прослойкой из фольги — в 2 раза. Компенсационные петли по-прежнему нужны, но ставятся они реже.

Слева армированная стекловолокном труба, справа — обычная однослойная

Зачем делают армирование стекловолокном или фольгой? Дело в диапазоне рабочих температур. Те, что со стекловолокном могут выдержать нагрев до 90 °C. Этого достаточно для ГВС, но не всегда недостаточно для отопления. У полипропиленовых труб, армированных фольгой, температурный диапазон шире — они выдерживают нагрев среды до +95 °C. Этого уже достаточно для большинства систем отопления (кроме тех, в которых стоят твердотопливные котлы).

Плюсы и минусы

Трубы армированные стекловолокном более долговечные. С фольгой из алюминия плохо переносят скачки давления и температуры. Причиной является шов скрепляющий алюминиевую фольгу.

Слой стекловолокна не дает проникать кислороду к теплоносителю, что положительно влияет на долговечность котла, препятствуя образованию ржавчины. Алюминий пропускает кислород.
Прослойка из стекловолокна надежна и не потребуют частого обслуживания. Качество труб армированных алюминиевой пленкой, зависит от правильности ее монтажа.
Стекловолоконные системы по сравнению с укреплёнными алюминием имеют пониженную потерю тепла, что в некоторых случаях хорошо, а иногда плохо.
Температура использования у стекловолоконных систем ниже и при сильном нагревании они будут провисать. У алюминиевых температурный режим выше.

Какие ППР трубы подходят для различных систем

Исходя из всего сказанного выше делаем вывод, что полипропиленовые трубы армированные фольгой лучше для отопления если предполагается эксплуатация системы с высокой температурой. Для низкотемпературных систем отопления можно использовать изделия, армированные стекловолокном.

Учитывая, что рекомендованная температура в котлах отопления не приводящая к появлению накипи 60 °C, то если для системы отопления правильно подобрать диаметр труб, размеры и количество радиаторов отопления, применение изделий со стекловолокном будет предпочтительней.

Для холодного водоснабжения подходят любые ППР трубы, но самое рациональное решение — обычные однослойные. Стоят они совсем немного, а тепловое расширение в этом случае не такое уж и большое, одного небольшого компенсатора для водопровода в среднем частном доме достаточно, а в квартире при небольшой протяженности системы, его не делают вообще, вернее делают «Г»-образный.

Для прокладки системы ГВС лучше всего брать трубы из полипропилена с армирующей прослойкой из стекловолокна. Их качества тут оптимальны, но можно использовать и с фольгированным слоем. Обратите внимание, наличие компенсаторов обязательно.

Пример водопровода из полипропилена

Какие проще в монтаже

Решая, какие полипропиленовые трубы лучше, обратите внимание на такой параметр, как сложность монтажа. Все виды соединяются при помощи сварки, а для поворотов, разветвлений и т. п. используют фитинги. Сам процесс сварки идентичен для всех типов, разница в том, что при наличии алюминиевой фольги требуется предварительная обработка — необходимо удалить фольгу на глубину пайки.

Так выглядит внешнее армирование полипропиленовой трубы фольгой

Вообще, армирование алюминием бывает двух видов — наружное и внутреннее. При наружном, слой фольги находится близко к наружному краю (1–2 мм), при внутреннем армирующий слой находится примерно посередине. Получается, что он с двух сторон залит почти одинаковым слоем полипропилена. В этом случае подготовка к сварке состоит еще и в том, чтобы снять наружный слой пропилена на всю глубину сварки (и фольгу тоже). Только при этих условиях можно достигнуть требуемой прочности шва. Вся эта подготовка занимает достаточно много времени, но самое неприятное то, что при ошибке получаем очень ненадежное соединение. Самый опасный вариант, когда вода просачивается к фольге. В этом случае полипропилен рано или поздно разрушиться, соединение потечет.

Сваривать армированные фольгой трубы надо правильно

Исходя и этих данных, можно прийти к выводу, что если позволяют условия, лучше использовать однослойные или армированные стекловолокном полипропиленовые трубы. Приверженцы алюминиевого армирования говорят о том, что фольга дополнительно уменьшает количество воздуха, который проникает в систему через стенки. Но фольгу часто делают перфорированной и она далеко не обязательно идет сплошной полосой, охватывая весь диаметр трубы. Часто она имеет продольный разрыв. Ведь её задача — уменьшить величину теплового расширения, а с этой задачей справляются даже полосы более стабильного материала.

Производители качественных полипропиленовых труб

Определившись с типом ППР трубы, которая вам необходима, надо решить какой из производителей лучше. Задача непростая, хотя есть явные лидеры рынка по качеству — немцы. Странно, но очень часто получается, что немецкие строительные материалы — лучшие, и полипропиленовые трубы не исключение — по качественным показателям лидируют именно немецкие изделия. Вот перечень фирм, которые имеют очень хорошую репутацию:

(Берингер). Трубы делает из рандом-сополимера, благодаря чему они могут использоваться для подачи питьевой воды.
Полипропиленовые трубы Banninger (Барингер) имеют характерный зеленый цвет
Aquatherm (Акватерм). В этой кампании постоянно ведутся разработки, используются самые новые материалы и технологии. В последние годы появились трубы серии «green», абсолютно безопасные.

Wefatherm (Вефатерм). Под этой маркой выпускают армированные фольгой трубы нового поколения. Они отличаются тем, что их не надо зачищать при сварке, что значительно ускоряет и упрощает монтаж системы отопления или горячего водоснабжения.
Еще одни немецкие полипропиленовые трубы Wefatherm (Вефатерм)
Rehau (Рехау). Широко известная фирма, имеющая широкий ассортимент продукции и качество, которое проверено годами.

Тут даже нельзя сказать, что какая-то продукция лучше, какая-то — хуже. Все примерно одинаковы. Весь вопрос в том, какая из фирм представлена в вашем городе/регионе. Есть у их только один недостаток — более чем приличная цена. Других не замечено.

Не менее популярны чешские полипропиленовые трубы. По качественным показателям они почти не уступают немецким, но имеют чуть ниже цены. В основном на рынке представлены две марки:

FV-Plast (ФВ-пласт). В производстве в основном используется рандом-сополимер третьего типа (обозначается PPR, на сегодняшний день он пока — лучший). Изделия пригодны для транспортировки воды температурой до +90 °C, имеют хорошую гибкость. Это позволяет использовать меньше фитингов, а, значит, стоимость трубопровода в итоге будет меньше (фитинги дорогие).

Эти трубы тоже имеют хорошую репутацию и отличные отзывы. Если есть они у вас в магазине, можете брать не задумываясь.

В среднем ценовом сегменте располагаются турецкие полипропиленовые трубы. Если в понятие «лучшие» входит и не очень высокая цена, то выбирать надо изделиях этих фирм:

Pilsa (Пилса). Выпускаются трехслойные армированные стекловолокном трубы. Область применения — холодное и горячее водоснабжение, системы отопления.
TEBO (Тебо). В ассортименте обычные полипропиленовые трубы, также есть армированные стекловолокном и фольгой. Подходят для транспортировки холодных и горячих жидкостей, газов.
Valtek (Валтек). В производстве используют полипропилен PPR-100, имеющий повышенные прочностные характеристики. Есть полный набор — однослойные, многослойные, армированные стекловолокном и сплошной алюминиевой фольгой.

Kalde (Кальде). Используют рандом-сополимер третьего типа (PPR), который отличается повышенной прочностью, гибкостью. Использовать можно для отопления, горячего и холодного водоснабжения, канализации.

Практически все турецкие производители полипропиленовых труб работают в среднем ценовом диапазоне. Качество изделий — хорошее, ассортимент — приличный. Если позволяют средства, выбирайте из этих производителей. Если нужны еще более бюджетные решения, смотрите в сторону российских и китайских производителей:

Китайские ППР трубы BLUE OCEAN имеют неплохую репутацию. Их можно смело использовать, проблемы возникают редко.
Российская фирма PRO AQUA (Про Аква) производит сантехнические изделия из рандом-сополимера 3 класса (PPR). Производятся два типа труб — однослойные и армированные фольгой (армирование сплошное, сшивка фольги «встык»).
Оренбургская фирма РВК делает полипропиленовые трубы в полном ассортименте — и обычные, и армированные. При небольшой цене они имеют нормальное качество. Не немецкие, конечно, но за такие деньги — неплохо.

Трубы РВК

Heisskraft (Хайскрафт). Эта немецкая фирма запустила два завода в России — в Санкт-Петербурге и Краснодаре. Качество продукции высокое — немцы предъявляют высокие требования, а цены намного ниже чистых «немцев».
Российская фирма Политек (расположена в Подмосковье) выпускает полипропилен для холодного водоснабжения (из PPR-80), а также канализационные полипропиленовые трубы для наружной и внутренней разводки.

Продукция всех этих марок находится на рынке уже многие годы, фирмы имеют стабильную репутацию. Однако периодически появляются сообщения, что какая-то продукция оказалась очень низкого качества. Когда начинают разбираться, оказывается, что была куплена подделка. Количеством подделок можно, кстати, измерять популярность того или иного брэнда: много подделок — очень популярный товар. Как не ошибиться при покупке — читайте дальше.

Как не ошибиться

Если вы выбрали для себя лучше полипропиленовые трубы, перед тем, как покупать, зайдите на официальный сайт производителя. Вам надо будет:

В общем, у вас должно сложиться положительное впечатление о качестве изделий. Только если все «тесты» пройдены, можно покупать.

Зачистка для полипропиленовых труб. Ручные инструменты для зачистки

Трубы из полимерных материалов могут использоваться в разы дольше металлических аналогов. Но их срок службы во многом зависит от того, насколько грамотно были произведены монтажные работы. Одним из условий длительной и беспроблемной эксплуатации полипропиленовых труб является их правильная зачистка, так как неровности на срезе и заусенцы мешают качественному соединению. Уже на этапе планирования укладки полипропиленового трубопровода необходимо разобраться в том, зачем нужна такая процедура и с помощью каких инструментов её осуществляют. Особое внимание следует уделить трубам с армирующим слоем.

Зачистка края трубы — обязательная процедура перед соединением элементов трубопровода

Что дает армирование полипропиленовых труб

Положительные свойства армированных полипропиленовых труб достигаются за счёт наличия защитного слоя. В трубах, использующихся в домашних условиях, его толщина не превышает 0,1-0,5 мм. Армирование необходимо для:

Снижения температурного воздействия на полимер. Вообще полипропиленовые трубы неплохо выдерживают высокие температуры. Верхним порогом является 95 градусов. По идее, для домашних систем отопления и водопровода этого должно быть достаточно. Но в некоторых ситуациях, в том числе и аварийных, температура транспортируемой жидкости может подниматься. Это вызывает деформации участков трубопровода. Алюминиевая фольга повышает способность трубы выдерживать высокие температуры и предотвращает разрывы системы.
Компенсации теплового расширения. Главным недостатком полипропиленовых труб является существенное расширение при перепадах температур. При резком расширении, а затем – сужении, полипропилен теряет свои пластические качества и постепенно растрескивается. Это свойство не лучшим образом отражается на сохранности труб без армирования.

Но армировка также несколько затрудняет сварку полипропиленовых трубопроводов, поэтому при монтаже просто необходимо прибегнуть к зачистке трубы. Зачистка в случае с таким типом труб представляет собой удаление тонкого слоя алюминиевой фольги.

Армирующий слой придает трубе прочность, но для качественной сварки его нужно обрабатывать

Способы зачистки полипропиленовых труб

Существует несколько разновидностей зачистки, в зависимости от типа армирующего слоя.

Внешний слой. Если алюминиевая фольга представляет собой внешний защитный слой полипропиленовой трубы, она помешает процедуре соединения с фитингом. При монтаже плавится весь отрезок трубы, входящий в фитинг. Если труба не будет зачищена, произойдёт следующее: расплавленный алюминий не сварится с расплавом полипропилена, и соединение будет разгерметизировано сразу же после пуска системы.

Внутренний слой. Хоть алюминий, находящийся между полипропиленовыми слоями, не будет задействован во время сварки, зачистные работы всё равно стоит провести. Зачистка армирующей прослойки необходима для того, чтобы алюминий не вступал в контакт с водой. При любом скачке потенциалов внутри трубопровода могут начаться электрохимические процессы, которые в итоге приведут к полному разрушению алюминиевого слоя.

Без зачистки можно соединять только трубы, армированные стекловолокном

Полезный совет! Армирующий слой алюминия бывает цельным и перфорированным. Если стоит задача выбрать между этими двумя вариантами, следует всё же обратиться к последнему. Перфорированный внутренний слой фольги обладает лучшим сцеплением и не требует клея. Зачистка перфорированной армировки – более быстрый процесс.

Армировка стекловолокном. В данном случае зачистка для полипропиленовых труб не применяется. Тонкая сетка стекловолокна располагается между слоями полимера, не испытывает воздействие влаги и не контактирует с фитингом. Надёжное крепление стекловолоконных полипропиленовых труб можно получить и без дополнительных работ. Но коэффициент теплового расширения у таких конструкций будет выше, чем у труб, армированных алюминием.

Какие бывают инструменты для зачистки полипропиленовых труб?

Инструмент, с помощью которого можно произвести зачистку трубы, может быть ручным или механическим. Ручные приспособления – это оптимальный вариант для проведения зачистных работ в домашних условиях. Существуют такие разновидности зачистных инструментов для полипропиленовых труб:

зачистки для наружного слоя. Для удаления внешнего слоя армирующей фольги используются муфты с лезвиями в середине. Зачистные муфты оснащены удобными ручками, что делает рабочий процесс быстрым и простым. Ручки также могут быть съемными;
торцеватели. Лезвия в торцевателях размещены не на поверхности металлической муфты, а на её внутреннем торце. На инструмент надевается труба и проворачивается несколько раз. Уже через минуту получится идеальный срез, и полипропиленовая труба полностью готова для сварки. Такие инструменты используют и для обработки прочих типов пластиковых труб, в том числе без армирующего слоя.
специальная насадка на электродрель — шейвер. В продаже можно найти приспособления, позволяющие зачищать одновременно и внешний, и внутренний слои трубы. Для разных типов армировки подбираются особые насадки, различные по диаметру.

С небольшим объемом работы вполне можно справиться обычным ручным приспособлением

Использование зачистных насадок на дрель необязательно: если предстоит выполнить малый объем работы, вполне можно справиться и своими руками. Кроме того, мощные дрели и шуруповерты сложны в эксплуатации. Если нет достаточного опыта в обращении с подобным оборудованием, лучше не прибегать к его помощи вообще.

Обратите внимание! Не стоит путать зачистку труб с процессом очистки металлических изделий. Это совершенно другой вид работы, и для него применяется особенное технологическое оборудование.

Также для зачистки и монтажа полипропиленовых труб своими руками пригодятся следующие инструменты:

строительный или простой карандаш для разметки отрезка трубы, входящего в фитинг;
рулетка;
труборез, ножницы или ножовка для резки труб;
паяльник для полипропиленовых конструкций;
выбранный зачистной инструмент.

Ровный и гладкий срез полипропиленовой трубы достигается за счёт высоколегированной стали, из которой производятся ножи инструментов для зачистки. Лучше выбирать двусторонний ручной инструмент. Он позволит осуществить зачистку труб разных диаметров.

Зачистка полипропиленовых труб – это несложный технологический процесс, который можно выполнить своими руками без особой подготовки. Не стоит приобретать дорогой инструмент, если требуется подготовка к сварке нескольких изделий. Даже простые стальные приспособления способны обеспечить качественный и аккуратный результат.

Армированные полипропиленовые трубы: алюминием, стекловолокном

Определенный сегмент на рынке полимерных изделий занимают армированные полипропиленовые трубы. Они располагаются на высоких ступенях популярности среди трубной продукции, выпускаемой современными заводами. Такие трубы широко используются в системах горячего водоснабжения, отопления и отличаются внешним диаметром, толщиной стенок, а также количеством и материалом армированных слоев. Производство продукции основано на методе сдвоенной соэкструзии, благодаря которой появилась возможность получать продукцию, соответствующую мировым стандартам качества.

При этом, снижается пластичность полипропилена и увеличивается жесткость при контакте с теплоносителями высоких температур. В качестве армирующего материала используется алюминий или стекловолокно.

Армированные полипропиленовые трубы для отопления

В перечне лучшей трубной продукции для создания автономного отопления в различных помещениях, в соответствии с современными технологиями, находится полипропиленовая армированная трубная продукция. Для отопительных систем используются трехслойные и пятислойные трубы, в которых, кроме полипропиленовых слоев и армирующего слоя, присутствуют две прослойки из термостойкого клея. Большая популярность труб такого вида вполне оправдана. Они отличаются многими преимущественными характеристиками. К ним относятся:

прочность, надежность и длительный эксплуатационный срок;
высокое качество;
простота и легкость монтажа, обслуживания;
эстетичный внешний вид;
широкий ассортимент трубной продукции;
высокий коэффициент теплопроводности;
наличие маркировки;
экологическая безопасность;
возможность монтажа своими руками;
отсутствие особого контроля и покраски;
доступные цены.

Полипропиленовая труба армированная стекловолокном

Трубная продукция из пропилена при армировании стекловолокном представляет собой трехслойную конструкцию, состоит из внутреннего и внешнего слоя пропилена, а также слоя стекловолокна. Маркировка труб состоит из букв PPR-FB-PPR, которые подтверждают многослойный принцип производства и монолитное строение. Такие изделия еще называют стеклопластиковыми. Полипропиленовые трубы с таким материалом армирования не нуждаются в калибровке и зачистке, но при монтаже рекомендуется устанавливать больше крепежных элементов.

Трубы полипропиленовые армированные алюминием

Трубная продукция из пропилена при армировании алюминием отличается высокими показателями жесткости конструкции и по устойчивости к нагрузкам является аналогом тонкостенным стальным трубам. Такие изделия имеют маркировку PPR-AL-PPR. В качестве армирующего материала может использоваться перфорированный алюминий с небольшими круглыми отверстиями, равномерно распределенными по всему слою, и сплошное алюминиевое покрытие без отверстий. При установке отопительных систем в местах соединений необходимо проводить зачистку алюминиевого слоя и паять только полипропиленовый слой трубы. Правильное соединение позволит без проблем десятки лет пользоваться трубопроводом.

Технические характеристики армированных полипропиленовых труб

Качественные армированные полипропиленовые трубы имеют определенные технические характеристики:

незначительное линейное расширение, составляющее 0,02мм при нагреве на 1°С;
устойчивость к повышенному внутреннему давлению;
высокий коэффициент теплопроводности;
химическая инертность;
низкий удельный вес;
термическая прочность, благодаря которой трубы выдерживают перепады температуры от — 10°С до + 95°С;
коррозионная устойчивость.

Качественные армированные полипропиленовые трубы являются отличным решением задач по созданию систем горячего водоснабжения, отопления в многоэтажках и частных владениях. Широкий ассортимент продукции предоставляет возможность приобретать трубы необходимого диаметра и толщины.

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы

Общие сведения

Максимальная температура теплоносителя для полипропиленовых труб составляет 95⁰C Цельсия. При 140⁰C данный материал легко деформируется ввиду мягкости. Существует риск разрыва. Если нагрев достигает 200⁰C, материал начинает плавиться.

Поскольку нагрев горячей воды в системе отопления большинства квартир и домов не превышает 90⁰C, данные изделия вполне пригодны для использования. Однако изготавливаются они из разных компонентов, поэтому не каждая модель может выдержать даже 60⁰C. Также особые требования предъявляются к изделиям, используемых в системе «тёплый пол».

Можно ли использовать полипропилен при температурных показателях выше нормы? Специалисты дают отрицательный ответ. Да, материал сможет выдержать кратковременный скачок, однако такая температура не должна быть постоянной. В противном случае срок службы данных снижается в разы. Модель, рассчитанная на 50 лет использования, едва прослужит год при показателях, вдвое превышающих норму.

Зависимость давления и температуры

Важным параметром является не только температура, но и давление. Предельный параметр – 30 килограмм на квадратный сантиметр. Однако производитель рекомендует не превышать давление свыше 10 килограмм.

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы для горячей воды со средними характеристиками? Для максимально долгого срока службы рекомендуется, чтобы нагрев жидкости не превышал 70⁰C, а давление – 6 атмосфер.

При выборе труб для холодного или горячего водоснабжения важно проверить качество материала. Изделие не должно иметь:

Расслоений.
Вкраплений.
Пузырьков.

В противном случае, срок эксплуатации не будет соответствовать заявленному производителем.

Температура и маркировка

Узнать, какую температуру выдерживают изделия, можно по маркировке:

PN 10. Такая модель отлично подойдёт для холодных жидкостей. Полипропиленовые трубы и фитинги РТП для внутренней канализации и водопровода рассчитаны на температуру до 45⁰C.
PN 16. Может применяться как для холодного теплоносителя, так и для подвода жидкости к системе отопления. Нагрев воды может достигать 60⁰C.
PN 20. Температура воды может составлять от 0 до 80⁰C. Эта характеристика позволяет использовать их для систем отопления.
PN 25. Отличительная черта – армирование, за счёт чего модель способна выдержать большое давление и температуру. Изделие с маркировкой PN25 выдерживает нагрев до 95⁰C. Армирование может выполняться несколькими материалами (об этом немного позже).

Важно! Стоит знать, что есть прямая зависимость цены и маркировки. Чем выше число после PN, тем дороже будет изделие. Поэтому не обязательно приобретать для холодного водопровода и канализации трубы маркировкой выше PN10. А вот для систем отопления следует выбирать изделия PN16, 20 или 25.

На что влияет армирование?

С целью получить хороший нагрев помещения в квартире устанавливается обратный трубопровод и увеличивается нагрев воды на 10⁰C. При увеличении нагрева материал теряет свойства и расширяется в диаметре. При существенном повышении температур изделие может лопнуть. Это особо опасно при установке коммуникаций в бетонной стяжке. Это приводит к:

Растрескиванию бетона.
Течи системы отопления.

С целью снизить коэффициент расширения, производители армируют трубы – усиливают несущую способность полипропилена другим материалом:

Алюминиевой фольгой, что наносится на внешнюю поверхность.
Алюминием, который располагается внутри изделия, ближе к внешней части (в частности, трубы Valtec PP-ALUX).
Стекловолокном (например, трубы Valtec PP-Fiber).
Композицией из фибро- и стекловолокна.

Помимо снижения теплового расширения, армирование позволяет сохранить прочность материала при существенном нагреве. Даже если жидкость нагреется до 120⁰C, изделие не лопнет, как это произойдет с неармированными аналогами.

Специалисты рекомендуют выбирать изделия, армированные стекловолокном. При одинаковой стоимости, такие модели имеют ряд преимуществ:

Не требуют зачистки краёв перед установкой.
Имеют короткое время пайки (такое же, как у неармированных аналогов).
Отсутствует внутреннее расслоение материала.

Полипропиленовые трубы со стекловолокном соответствуют маркировке PN25, а потому выдерживают температуру до 95⁰C, сохраняя свою толщину. Критической для таких изделий является температура в 120⁰C. Материал может выдержать кратковременный нагрев, однако при постоянном воздействии ресурс изделия значительно снижается.

Подводим итоги

Мы выяснили, что изделия для холодного водоснабжения рассчитаны на температуру до +45⁰C, для горячего – от 60 до 95⁰C. Выбирая коммуникации для дома, важно учитывать несколько характеристик:

Тип водоснабжения (холодное/ горячее).
Разбег температур в квартире зимой и летом в месте установки коммуникаций.
Тип отопления и требования строительных норм.

Зная данные параметры, можно подобрать наиболее подходящий тип для конкретного случая, не переплатив за более дорогой вариант.

Методы пайки алюминия — Superior Flux & Mfg. Co.

На этот раз это статья, опубликованная в выпуске Welding Journal за май 2018 года и озаглавленная «Методы пайки алюминия». Спасибо Уильяму «Биллу» Эйвери, эксперту по соединению металлов в Superior Flux, и доктору Иегуде Баскину, президенту Superior Flux, за еще одну хорошо написанную и информативную статью.

Мы даже не можем сосчитать, сколько раз люди говорили нам: «Я не знал, что вы можете паять алюминий!» Если это похоже на вас или у вас есть вопросы по пайке алюминия, сделайте себе одолжение и прочтите статью «Методы пайки алюминия».Вы узнаете, что можно паять алюминий . Конечно, это будет не так просто, как паять, скажем, медь или даже сталь. Но, если вы ознакомитесь с ключевыми моментами пайки алюминия, изложенными в статье, то вы узнаете, как эффективно паять алюминий.

И нет лучшего времени, чем сейчас, чтобы научиться паять алюминий. Все больше и больше компаний изучают пайку алюминия в самых разных областях: от автомобилей, электроники, радиаторов, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и т. Д.Алюминий легче и дешевле, чем медь, и во многих случаях он достаточно теплопроводен, как термически, так и электрически, чтобы позволить медь работать за свои деньги. А пайка алюминия с его высокими температурами не так проста, как пайка алюминия.

Самое лучшее во всем этом то, что мы видим только начало восходящей звезды пайки алюминия.

Итак, вот что говорится в статье «Методы пайки алюминия» как некоторые из ключей к пайке алюминия.

Правильный флюс: Вам нужен флюс для пайки алюминия — флюс, специально разработанный для пайки алюминия. Тот факт, что флюс достаточно прочен для пайки сплава, такого как нержавеющая сталь, не означает, что он будет работать с алюминием. Superior Flux предлагает самый широкий спектр флюсов для пайки алюминия на рынке, включая флюсы в форме геля, пасты, жидкости и паяльной пасты.

Правильный припой: Ваша цель при пайке — создать интерметаллическое соединение с алюминием.Определенные комбинации присадочных сплавов, такие как олово-цинк, олово-серебро, SN100C ™ и ALUSAC-35 ™, лучше подходят для создания этой специальной связи. Без интерметаллической связи у вас может получиться что-то похожее на сустав, но без каких-либо «зубов». В ходе нового захватывающего исследования мы определили, что ALUSAC-35 ™ компании Nihon Superior, возможно, является единственным припоем на рынке, который может эффективно паять алюминий и затем проходить испытания солевым распылением. И имейте в виду, что припой бывает разных форм: проволока, фольга, преформы, а также смешанный со специально разработанными флюсами в виде алюминиевой паяльной пасты.Наша порошковая проволока с алюминиевым флюсом (AFCW) — пионер в этой области, эффективная порошковая проволока с алюминиевым флюсом, которая бывает разных типов сплавов и диаметров. Наша линейка алюминиевых паяльных паст и паст для лужения является самой широкой на рынке. Наши химики постоянно работают над улучшением рецептур и работают с заказчиками в области пайки алюминия. Мы мыслим творчески, подбирая оптимальный вариант для конкретной области применения.

Тип или «серия» алюминия : Алюминиевые сплавы подразделяются на серии в зависимости от состава сплава и добавок.Некоторые алюминиевые серии легче паять, чем другие; а некоторые паять невозможно (пока!). Например, серии 1000 и 3000 (1XXX и 3XXX) легче паять, чем серии 6000. Алюминий 5000-й серии попал под удар. Когда его можно припаять, это можно сделать только путем предварительного лужения поверхности алюминия. Также имейте в виду, что пайка алюминия с алюминием всегда является наиболее сложной задачей. Но при пайке алюминия к более благоприятному для пайки металлу, например, к меди, вы получаете преимущество.

Think HEAT! Алюминий требует тепла для приема припоя, обычно до температуры 300 ° C или более. И вы хотите измерять температуру алюминия, а не вашего источника тепла. Алюминий является отличным теплоотводом, поэтому источник тепла должен быть еще выше, чтобы алюминий нагрелся до нужной температуры. Пайка алюминия не похожа на пайку меди; недостаточно просто нагреть и расплавить припой. Даже с правильной комбинацией флюса и припоя вы не добьетесь пайки, если алюминий недостаточно горячий, чтобы принять припой.В дополнение к этому, он должен достичь этой температуры в течение определенного периода времени (обычно менее 8 минут), иначе поток будет израсходован, не выполнив своей работы. К счастью, существует множество методов нагрева, таких как духовки, индукционные печи, горелки, электрические плиты и т. Д., Которые помогут вам достичь нужной температуры в пределах допустимого диапазона.

Не пугайтесь своего проекта по пайке алюминия!

Прочтите статью, ознакомьтесь с другими нашими алюминиевыми флюсами или свяжитесь с нами по вопросам, связанным с пайкой алюминия.

Наши исследования в области практической пайки алюминия, пожалуй, самые передовые на рынке сегодня, и мы только начинаем. Ожидайте новых статей о пайке алюминия, а также о других новаторских областях пайки, пайки и сварки.

% PDF-1.4 % 269 0 obj> эндобдж xref 269 121 0000000016 00000 н. 0000003466 00000 н. 0000002716 00000 н. 0000003571 00000 н. 0000003699 00000 н. 0000003976 00000 н. 0000004010 00000 н. 0000004240 00000 н. 0000004914 00000 н. 0000005045 00000 н. 0000005434 00000 н. 0000005479 00000 н. 0000005554 00000 н. 0000005729 00000 н. 0000006115 00000 н. 0000006865 00000 н. 0000013789 00000 п. 0000013897 00000 п. 0000013966 00000 п. 0000014021 00000 п. 0000014097 00000 п. 0000014158 00000 п. 0000014228 00000 п. 0000014711 00000 п. 0000015007 00000 п. 0000016433 00000 п. 0000016679 00000 п. 0000018635 00000 п. 0000020036 00000 н. 0000020931 00000 н. 0000021464 00000 п. 0000021744 00000 п. 0000024283 00000 п. 0000024353 00000 п. 0000025263 00000 п. 0000026228 00000 п. 0000026471 00000 п. 0000026898 00000 п. 0000029123 00000 п. 0000029245 00000 п. 0000029648 00000 н. 0000036322 00000 п. 0000036898 00000 п. 0000037774 00000 п. 0000037858 00000 п. 0000038263 00000 п. 0000038339 00000 п. 0000039487 00000 п. 0000039540 00000 п. 0000039924 00000 н. 0000039999 00000 н. 0000040178 00000 п. 0000041338 00000 п. 0000041966 00000 п. 0000050044 00000 п. 0000050174 00000 п. 0000050280 00000 п. 0000050425 00000 п. 0000050486 00000 п. 0000050775 00000 п. 0000051128 00000 п. 0000051381 00000 п. 0000051764 00000 п. 0000051907 00000 п. 0000052276 00000 п. 0000052634 00000 п. 0000052869 00000 п. 0000053254 00000 п. 0000053374 00000 п. 0000053732 00000 п. 0000054990 00000 п. 0000055230 00000 п. 0000055829 00000 п. 0000055884 00000 п. 0000065996 00000 п. 0000066595 00000 п. 0000066650 00000 п. 0000077524 00000 п. 0000077603 00000 п. 0000077647 00000 п. 0000077709 00000 п. wAb, X ~ j_b 繘 8PU] Yï * &.# \. ‘ ($ -SXZajd \ [/.+*#,#$ T ܬ Vgl` = hR (UŞ ~! A> IZ: Mz; `*) ut4] (* V, a @ 55 ް @ ‘CCq \ 61 R8DuO / 8> Qt ف FVf {717H671 «! Va5 {cp5Z-fa50cc» jhz.

Припой труб из полипропилена. Технология пайки полипропиленовых труб. Резьбовые соединения для полипропиленовых труб

В последнее время традиционные чугунные и стальные трубопроводы все чаще заменяются более современными продуктами химической промышленности — поливинилхлоридом и полипропиленом и трубами. Но новые материалы требуют иной технологии соединения труб, и пайка в этом случае наиболее эффективна.

Примечание! Температура пайки, влияющая на качество стыка, зависит от размеров изделий — это можно увидеть в таблице ниже.

Трубы полипропиленовые, маркировка	Характеристики и назначение
PN 10	технические характеристики допустимы для холодного водоснабжения до 20 градусов Цельсия, полов теплой системы до 45 градусов, при рабочем давлении 1 МПа
PN 16	характеристики определяют использование как для горячего (до 60 градусов Цельсия), так и для холодного водоснабжения, номинальное рабочее давление — 1.6 МПа
PN 20	Технические характеристики труб данного типа позволяют использовать в системах горячего водоснабжения с температурой до 95 градусов, номинальным давлением — 2 МПа
PN 25	Труба армированная полипропиленовая: характеристики подходят для горячего водоснабжения, а также для систем центрального отопления до 95 градусов Цельсия, номинальное давление — 2,5 МПа

Шаг 1. Выбор того или иного исходного материала напрямую зависит от будущего назначения.Главный критерий разделения — это максимально допустимая температура рабочей среды. В связи с этим различают трубы для горячего, холодного и смешанного водоснабжения.

Для определения точного количества необходимых труб и фитингов проводится обмер помещения и составляется примерный план. На последнем указываются габариты будущей магистрали и всех ее элементов.

После покупки всех комплектующих можно переходить к следующему шагу.

Шаг 2. Необходимое оборудование

Принцип пайки заключается в нагреве концов соединяемых труб до требуемой температуры и последующей их фиксации. Для этого понадобится специальный аппарат — сварочный аппарат.

Может быть трех видов:

Кроме самого устройства для работы потребуется:

О выборе насадок

Нагревательные форсунки должны соответствовать поперечному сечению подключаемых труб.Для этого нужно обратить внимание на определенные параметры:

силы;
сохранение формы при перепадах температур;
теплопроводность.

Большинство сварочных аппаратов совместимы с несколькими различными насадками одновременно, что чрезвычайно удобно при прокладке сложных линий.

Каждая форсунка имеет сразу два конца — один предназначен для нагрева внешней поверхности изделий, другой — для внутренней. Все наконечники покрыты тефлоновым спреем для предотвращения прилипания расплавленного спрея.Размеры патрубков варьируются от 2 см до 6 см, что полностью совпадает с общим и поперечным сечением труб.

Когда план составлен, и все комплектующие закуплены, остается только тщательно очистить помещение. Особое внимание стоит уделить пыли, ведь даже самые мелкие частицы, оседая на швах, легко могут нарушить герметичность.

Сначала в розетку вставляется насадка, после чего устройство включается.Дальнейшие действия зависят от выбранной техники пайки, поэтому рассмотрим их (приемы) более подробно.

Метод № 1. Пайка диффузионная

При использовании данной технологии сварки материал соединяемых деталей взаимно проникает друг в друга и после охлаждения образует монолитный элемент. Один из наиболее распространенных методов обработки, который, однако, приемлем только для однородных материалов.

Примечание! В этом случае температура пайки достигает 265ᵒС.Именно при этой температуре плавится полипропилен.

Видео — Диффузионная пайка полипропиленовых труб

Способ №2. Пайка розеток

Для муфтовой сварки применяют сварочные аппараты с различным сечением сопел. Сама процедура выглядит достаточно простой.

Шаг 1. Сначала нарезаются отрезки трубы необходимой длины. Важно, чтобы обрезка проходила исключительно под прямым углом.

Шаг 2. Концы изделий очищаются бритвой (если используются армированные трубы).

Шаг 3. Концы вставляются в сопло соответствующего сечения, нагреваются до температуры плавления и соединяются.

Примечание! Крайне важно, чтобы трубы не меняли своего положения по мере остывания.

Метод № 3. Пайка встык

Этот метод полезен при соединении труб большого диаметра. Как и в предыдущих вариантах, трубы разрезаются на отрезки необходимой длины, а концы тщательно очищаются.

Способ №3. Пайка муфты

При сварке муфтой между соединяемыми элементами вводится дополнительная деталь — муфта. Прогрев происходит аналогично, но только соединительные элементы нагреваются не участками линии.

Метод № 4. Пайка полифузионным методом

Разновидность диффузной технологии, отличающаяся тем, что плавится только один из двух соединенных элементов.

Способ №5.«Холодная» пайка полипропиленовых труб

Этот метод сварки включает нанесение специального клея на соединяемые трубы. Характерно, что использование «холодной» сварки допустимо только в тех линиях, в которых давление рабочей жидкости незначительно.

При перегреве или соединении труб малого диаметра существует опасность провисания внутренней поверхности. Эти пробки будут препятствовать свободному движению рабочей жидкости во время работы.

Во избежание этого необходимо проверить соединение на наличие таких дефектных участков. Место стыка необходимо продуть, и если воздух проходит свободно, то сварка однозначно очень качественная.

Примечание! После этого необходимо проверить герметичность соединения — для этого через спаянные элементы пропускается небольшое количество воды.

Важные правила пайки полипропилена

Для качественного и плотного соединения необходимо придерживаться определенных правил.

Пайка труб из полипропилена в труднодоступных местах

На вопрос, в чем основная проблема при устройстве пластикового трубопровода, любой специалист ответит: пайка в труднодоступных местах. Для выполнения этой процедуры конструкция разделена на несколько секций.

В первую очередь монтируется неудобная большая площадь. Желательно формировать его отдельно, а уже потом устанавливать на стационарное место.

После устранения проблемного места устанавливаются более мелкие и, соответственно, простые в установке элементы.Это мероприятие должно проводиться как минимум с двумя людьми.

Видео — Установка в труднодоступных местах

Распространенные ошибки при пайке пластиковых труб

Видео — Технология пайки полипропиленовых труб

Исходы

Навыки пайки полипропиленовых труб придут со временем. Здесь нет ничего сложного, хотя сначала будет повреждено несколько муфт и один-два десятка метров труб. И это не страшно, ведь они не такие уж и дорогие; по крайней мере автономность от сантехников дороже.

Настоящий домашний мастер всегда старается при любом ремонте обходиться без помощи профессионалов. А при необходимости можно и самостоятельно произвести замену труб отопления ПВХ или водопровода в квартире.

Использование полимерных труб для разводки водопроводных труб дает то преимущество, что нет необходимости работать со сваркой, с нарезанием резьбы, и, следовательно, работа значительно облегчается.

Перед установкой полипропиленовых труб необходимо иметь представление о том, как работать с паяльником для труб из ПВХ, приобрести необходимые инструменты и материалы.

Как правильно выполнить соединения, чтобы они были герметичными?

Для трех наиболее распространенных методов пайки подробное описание всех операций приведено ниже:

Колокол

Для пайки труб малого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной аппарат. Если нужно соединить трубы большого диаметра, то используйте приспособление с центрирующими приспособлениями.
Две нагревательные насадки представляют собой гильзу, на которую надевается труба ПВХ.Также в этой конструкции присутствует оправка (устройство для перемещения заготовки в отверстии втулки), в которую вставляется муфта.
Аппарат для пайки полипропиленовых труб необходимо установить на ровной горизонтальной поверхности и дать прогреться до необходимой температуры. Процесс нагрева длится 10-15 минут — в зависимости от мощности прибора.
При пайке труб категорий PN 10 и PN 20 (разница в рабочем давлении) стыки необходимо очистить от грязи и заусенцев.Если необходимо паять армированные трубы ПВХ, то нужно бритвой снять верхнюю часть трубы, чтобы ее можно было легко надеть на штуцер. Стрижка производится до глубины входа трубы в муфту.
Фитинг и патрубок надевают на насадки паяльника и дают прогреться в течение необходимого времени, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении. Инструкции по синхронизации см. В документации к устройству.
Нагретые части необходимо быстро снять с устройства и соединить друг с другом поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
Соединяемые части необходимо удерживать некоторое время в неподвижном положении, чтобы трубы не деформировались. После того, как участок полностью остынет, соединение готово к использованию.

Приклад

Монтаж трубопровода диаметром более 50 мм осуществляется другим способом — применяется стыковое соединение отломков. Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

Перед пайкой концы труб должны быть выровнены так, чтобы они были параллельны друг другу.
Обязательно использовать центрирующие приспособления, так как необходимо соблюдать строгое совмещение осей.
Для нагрева поверхностей используется дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально плоская.
Остальные технологические операции такие же, как при пайке муфт.

Седла для пайки

Это вид стыковой пайки.При таком способе пайки к поверхности трубы необходимо припаять специальное седло, которое имеет раструб с углом 90˚. При сборке трубопровода из полимерных труб используйте специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После того, как этот фрагмент остынет, нужно просверлить отверстие в трубе ПВХ через седло. Затем к седлу нужно припаять еще одну трубу. У вас должна получиться трубчатая конструкция, напоминающая по форме букву «Т».

Ваши движения должны быть четкими и быстрыми.Если у вас нет опыта пайки, попробуйте сделать несколько пробных швов.

Паять полипропиленовые трубы самостоятельно несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательного отношения. Главное, соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей — от этого зависит качественный шов стыков.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен начинает плавиться при 140 ° C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260 ° C, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.

Марка труб PN10

Как паять трубы большого диаметра

Трубы диаметром более 50 мм следует соединять только встык. Метод стыковой пайки описан выше. Сначала в нагретую насадку нужно вставить раструб штуцера, а уже потом трубу. После этого вам необходимо поддерживать соединение в течение указанного времени.

Проверить качество соединения — если отверстие трубы закрыто сварным швом из полипропилена, то при следующем соединении трубу нужно вставить в патрубок на 2-3 мм ближе, то есть не так глубоко.

Главное правило при пайке труб большего диаметра — дольше ждать, пока они нагреются. В остальном все операции выполняются одинаково.

Не допускать перегрева соединителя и трубы.

Если трубы припаять неправильно, то может произойти течь, и в первую очередь пострадает пол и мебель. Восстановить мебель не всегда возможно, к тому же будет повод обновить интерьер. Выбирайте качественную мебель в магазинах с большим ассортиментом, например, в ikeastore.com.ua — огромный выбор на любой вкус и кошелек.

Для закрепления теории посмотрите видео, как правильно паять полипропиленовые трубы

Как выбрать трубный паяльник, что купить?

Производитель паяльной машины имеет большое значение для качества сварного шва.

Какую страну производства выбрать?

Чешские паяльники сейчас на первом месте. Это устройство будет стоить намного дороже других, но качество пайки оправдывает его стоимость.

Покупатели уступают турецким производителям.

Китайские паяльники

для полипропиленовых труб имеют очень привлекательную цену, поэтому они будут хорошим выбором для одноразового использования, например, для прокладки труб в вашей квартире. Качество китайских устройств не самое лучшее, долговечность тоже хромает, но для обустройства нескольких квартир ее вполне хватает.

При тщательном внимании к качеству шва надежность пайки может быть гарантирована.Сегодня вы можете выбрать из следующих производителей:

Форсунки

Самый эффективный способ использования паяльника для полипропиленовых труб — это установка на него одновременно нескольких разных насадок. Ведь менять насадки при работающем паяльнике сложно и небезопасно.

Форсунки, которые сейчас выпускают для паяльников полипропиленовых труб, предназначены для соединения изделий как одинакового, так и разного диаметра.

Насадки доступны с различной обработкой поверхности для повышения долговечности и надежности.

Может быть металлизированным или однотонным тефлоном. Чтобы насадки прослужили дольше, необходимо перед работой удалить с них остатки пластика от предыдущих пайков.

Фитинги для полипропиленовых труб относительно дешевы, а стоимость одного переходника или муфты не зависит от сложности детали или ее размеров. Например, соединительная втулка любого диаметра стоит около 10 рублей.

Полимерные изделия используются во многих сферах. Пластиковый стаканчик, корзина для белья, радиаторы отопления — все на полимерной основе.

Полипропилен считается универсальным. Трубы из этого материала используются для устройства трубопровода, системы теплых полов, вентиляции в доме. Технология монтажа не требует особых навыков. Разобраться, как паять полипропиленовые трубы самостоятельно, можно за полчаса.

Особенности

Полипропилен — синтетический полимер с высокими физико-механическими свойствами.Он прочный, гибкий и устойчивый к негативным воздействиям одновременно. Он не боится потрясений, перепадов температур, химии. С такими характеристиками сложно поверить, что ближайший родственник полипропилена — полиэтилен.

Материал получен методом полимеризации пропилена. Для того, чтобы он имел прочностные характеристики, в сырье добавляют катализаторы. Продукт химической реакции веществ — белый порошок или цветные гранулы.

Гранулированный или порошкообразный полипропилен поступает в производство, которое проходит в шесть этапов:

Экструзия. В первую очередь сырье попадает в экструдер. Внутри этого устройства гранулы размягчаются и превращаются в пластичную массу. Чтобы твердое сырье превратилось в вязкую массу, его нагревают до 250 ° С. Для белых труб сырье используется в чистом виде. Если нужны цветные изделия, в экструдер добавляют красители нужного оттенка.Добавление пигмента не влияет на качество продукта.
Формование. На следующем этапе производится профилирование массы. Экструдер «выдавливает» заготовки из труб. По стандарту диаметр трубы составляет 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 мм для работы в доме. Для подземных работ (прокладка коммуникаций) используются изделия большого диаметра — до 120 см.

Закалка. Горячие заготовки охлаждаются холодной водой.Для этого изделие погружают в охлаждающую ванну.
Нанесение защитного слоя. Закаленные трубы пропускаются через оборудование, которое «окутывает» продукт тонким слоем защитной пленки. Этот фильм фольгированный. Это помогает сохранить материалы пригодными для использования после длительного хранения. Перед установкой пленку необходимо снять.
Маркировка. На фольгу нанесена основная информация. По нему можно сразу определить, для каких работ предназначен тот или иной вид труб.
Нарезка. Это последний этап производства. Нарезанная продукция поступает на склад для упаковки и хранения.

Мелкие и фасонные детали из одного и того же сырья (например, трубопроводная арматура) производятся одинаково. После экструдера жидкая масса подается в форму, где отливаются сложные детали. Они не нуждаются в нарезке. Небольшие фрагменты производятся сразу по одному.

Производство армированных труб несколько сложнее. Подразумевает промежуточный или внешний слой из более прочных материалов. Этот слой необходим для уменьшения растяжения при более высоких температурах.

Поскольку полипропилен близок к полиэтилену, растяжимому и пластичному веществу, он также имеет свойство увеличиваться и уменьшаться в размерах при изменении температуры. На низком уровне материал дает усадку, при высоком — растягивается.

Коэффициент растяжения полипропиленовых материалов значителен. Так, труба длиной 10 м при температуре 95-100 ° С может растянуться на 150 мм. Это имеет большое значение для инженерных сетей, в которых используются детали из пропилена.

Растяжение опасно, потому что труба уже не такая прочная, как до изменения температуры. Следовательно, это необходимо предотвратить во всех системах, где максимальная температура нагрева продукта превышает 90 ° C.

Область применения полипропиленовых труб определяется их толщиной: чем они толще, тем прочнее. Чем сильнее, тем большую механическую и физическую нагрузку они выдержат.Чем более «выносливые» трубы находятся в эксплуатации, тем шире диапазон использования.

Производители выпускают изделия двух типов: тонкостенные и толстостенные.

Трубы с маркировкой PN10 и PN16 считаются тонкостенными. PN10 выдерживает перепады температур до 45 ° С и давление не более 10 атм. Толщина стенки — 0,9-1 мм. Сфера их применения очень ограничена техническими характеристиками, поэтому они самые дешевые.Их следует использовать вдали от высоких температур.

PN16 выдерживает нагрев до 60 ° С и давление до 16 атм. Стены намного толще — 15 мм. Более того, у этого типа трубы есть отличительная особенность, которая затрудняет использование материала во многих сферах. Это отличная растяжимость при температурах выше 60 ° C. Практически во всех системах отопления, где часто используются трубы, температура выше этого значения.

Все марки, начиная с PN20, относятся к толстостенным.Это уже серьезное оборудование с толстыми прочными стенками до 21 мм. Универсален для любых работ.

Толстостенные трубы бывают армированными или неармированными.

Армирующий слой располагается внутри трубы, между слоями пропилена или снаружи изделия, как оболочка. Защищает полимерные изделия от растяжения при высоких температурах.

Изготавливаются из различных материалов:

стекловолокно;
фольга;
полиэтилен;
алюминий.

Трубы без армирования и с армирующим слоем из стекловолокна — самые простые в установке. Они хорошо плавятся и беспрепятственно приклеиваются к арматуре. Связь оказывается надежной.

С трубами с алюминием и фольгой работать сложнее. Если алюминий находится за пределами полипропиленового слоя, его необходимо зачистить на всю ширину шва. Пайка без зачистки невозможна. Из-за алюминиевой защиты пропилен расплавить не удастся, а значит качественного соединения не будет.

Очистить трубу нужно специальным приспособлением для труб с алюминиевой арматурой. Процесс этот долгий и трудоемкий, особенно при большом диаметре изделия.

Если слой алюминия находится внутри пропиленовой трубы, его еще труднее очистить. Но это необходимо. Во время установки внутренний и внешний слои пропилена должны сплавиться вместе и «спаять» алюминий, чтобы на него не попадала вода.

Алюминий не ржавеет, но при попадании воды между слоями труба может лопнуть.

Комбинированные изделия и трубы с алюминиевой пластиной внутри изделия — самые сложные в установке, но не самые эффективные.

Преимущества и недостатки

Материал имеет ряд преимуществ:

Относительно легкий вес. Полипропиленовые трубы весят в 9 раз меньше металлических. Их легче транспортировать и устанавливать.
Цена за одну трубу 4 м находится в пределах 30-110 руб.
Установка не требует профессиональных навыков. На запчасти стоит потренироваться, но это не займет много времени.
Надежное и герметичное соединение частей трубопроводов и любой другой конструкции. Обеспечивается пайкой. Стыки защищены от воды и протечек и по прочности не уступают самой трубе.
Материал поддается обработке. Можно делать прямые и косые надрезы, разрезать их на кусочки шириной от 1 см до любой желаемой длины. Это удобно, когда трубы необходимо прокладывать в труднодоступных местах.

Материал соответствует требованиям ГОСТ. В производстве используются материалы, которые могут контактировать с питьевой водой.
Технические характеристики соответствуют требованиям СНиП для монтажа труб в различных условиях эксплуатации. Подходит для внутренней и наружной установки (под землей).
Полипропилен не ржавеет. В составе нет материалов, подверженных коррозионным процессам.
Изделия не нужно красить. У них уже есть белый или другой цвет и полуматовая поверхность. Краситель добавляется в сырье на первом этапе производства, поэтому пигмент надежно фиксируется. После 10 лет эксплуатации товар будет такого же цвета.

У каждой задачи есть свое решение. Если нужна холодная вода — PN10, для кипятка — PN25.
Вода бесшумно течет по трубам.Тишина обеспечивается толщиной и плотностью материала.
Внутри трубы не появляются отложения от постоянного тока воды.
Срок службы — до 50 лет.
Использование без отходов. Из остатков труб можно сделать полезные и красивые вещи для дома и быта.

Но есть и недостатки:

Трубы подвержены растяжению при высоких температурах. Даже усиленный.
Изделия нельзя гнуть. Чтобы изменить направление трубы (поворот на угол, вниз и дальше), нужно использовать фитинги.
Для пайки требуются специальные инструменты.
На поверхности труб могут остаться царапины от механических повреждений. Это не вредит целостности, но внешний вид пострадает.
Армированные трубы требуют подготовки перед пайкой. Сразу паять можно только изделия из стекловолокна, а алюминий и фольгу нужно снимать.

Куда обращаться?

Полипропиленовые трубы — многофункциональный предмет в доме.

Вот что с ними можно сделать:

Сантехника. Для холодного водоснабжения подойдет неармированная тонкостенная или толстостенная труба. Он дешев, прост в установке и отлично справляется с транспортировкой воды с температурой до 45 градусов.
Система горячего водоснабжения.По трубам с маркировкой NP20 или NP25 можно безопасно подавать воду до точки кипения. Пропилен начинает плавиться только при 170 градусах.

Централизованное отопление в коттедже, доме или загородном доме. Для этого нужно выбирать трубы большого диаметра из стеклопластика. Они надежны и не требуют сложной зачистки. Пайка таких труб проходит на ура. Удлинение теплопроводности труб со стеклопластиком в 10 раз меньше, чем без него — всего 1.5 см. Благодаря этому трубы не провисают и не деформируются.
Водяной теплый пол. Если тепла от трубопроводов горячей воды не хватает, устанавливается система теплого пола. Недостаток такого пола в том, что прокатку трубы с небольшим шагом невозможно. Плюс — в экономии на обслуживании системы и сроке ее службы. Срок службы водяного теплого пола около 50 лет. В этом случае систему можно установить прямо в стяжку пола.

Вспомогательные системы: системы вентиляции и канализации.
Забор на даче. От непрошенных гостей он не защитит, но может разграничить территорию с соседями. В охраняемых дачных участках — это один из простых и бюджетных вариантов.
Теплица или теплица. Трубы прочные и зимой хорошо выдерживают снеговые нагрузки. Из них удобно собрать простую теплицу высотой 1,5-2 м.
Клумба многоярусная для садовых растений.
Беседки и садовая мебель. Стулья, деревянные ящики, навесы, переносные столы, шезлонги.

Посуда. Из обрезков труб можно сделать полезные вещи для прихожей, балкона, гаража, мастерской, детской комнаты. С помощью тройников, муфт и фрагментов труб собирается любой предмет геометрической формы — полка для обуви, подставка для цветов, вешалка для одежды, сушилка или корзина для мусора. Все, на что хватит фантазии и остального материала. Удобно собирать детские площадки, качели, домики для маленьких детей.Если вы добавите сетку, вы получите отличную цель для детского футбола.
Элементы декора. С помощью уголков и переходников можно собрать книжную полку в стиле лофт. Короткие стрижки разного диаметра пойдут на создание фоторамок или зеркал, светильников, цветочных горшков и ваз.

Что требуется?

При работе с полипропиленовыми трубами понадобится несколько групп инструментов.

Первая группа необходима для измерений.В него входят рулетка, линейки, маркеры, строительные уровни. В сложных случаях придется прибегать к математическим расчетам. Например, при использовании пропиленовых труб для подачи воды из внешнего источника в дом.

Помимо инструментов для рисования и измерения вам потребуются спиртовые и хлопковые обрезки. Они нужны для обезжиривания поверхности трубы. Маркировка будет лучше ложиться на обезжиренную поверхность и ее удобнее паять.

Вторая группа устройств нужна для нарезки.Длина одной трубы в среднем 4 метра. От него нужно вырезать короткие фрагменты, подогнав их под размер участка, где будут установлены трубы.

Не рекомендуется резать трубу подручными материалами. Он длинный, неудобный, срез некачественный. Край у него «пушистый», получается с заусенцами. Его необходимо отшлифовать или разрезать тонким ножом.

Инструменты для одинарной резки (можно использовать для резки 1-2 ломтиков, когда других нет под рукой):

ножовка по металлу;
лобзик;
пила-шлифовальная машина;
нож самозатачивающийся.

Пропилен мягкий, поэтому эти инструменты справятся со своей задачей. Если придется использовать их в отсутствие других, важно учитывать, что срез будет неровным, а стружка попадет внутрь трубы. Эту стружку нужно убирать, чтобы она не «прогуливалась» по водопроводу или системе теплых полов.

Электроприборы (лобзик, пила) требуют тщательной работы. Необходимо контролировать силу, с которой возникает давление на трубу, и несколько раз повернуть трубу во время резки.Это помогает сделать разрез прямым, а не под углом.

Перечисленные инструменты необходимо использовать правильно — не разрезать, а попытаться зафиксировать изделие на месте и придавить инструментом сверху. В этом случае срез будет максимально приближен к идеальному и сколов будет меньше. Но этот способ подходит только для тонкостенных труб и труб малого диаметра. С армированными изделиями придется повозиться.

Инструменты для качественной резки труб:

специальные ножницы для пластиковых труб, в том числе пропиленовых;
труборез роликовый;
труборез электрический;
Гильотинный труборез.

Ножницы для трубок полностью отличаются от обычных. Их острое лезвие закреплено только с одной стороны. На месте второго — широкая металлическая основа. Внутри основания есть паз. Острый край лезвия входит в этот паз при резке пластмассовых изделий. Кромка трубы плоская и подходит для монтажа.

Для работы такими ножницами нужна только сила мышц. Чтобы разрезать трубу, нужно закрыть ручки ножниц так, чтобы лезвие прошло сквозь пластик.

Преимущество этих ножниц в том, что они легкие, дешевые и легко перемещаются с места на место. Обратной стороной является то, что расстояние между лезвием и основанием нельзя увеличивать. В него проходят только тонкие трубы (до 45 мм).

Изделия большого диаметра (для канализации, отопления) нельзя разрезать вручную.

Также некоторые мастера считают недостатком то, что эффективность инструмента напрямую связана с физическими усилиями.

В отличие от этого, роликовый резак больше ориентирован на большие диаметры. Внешне он похож на струбцину. Режущее лезвие находится на торце зажима.

Этот инструмент еще проще представить, если представить себе ручной станок для закатки жестяных банок. Устройство устанавливается на трубу и затягивается болтом. Важно не перетягивать, чтобы изделие не растрескалось. После этого нужно схватиться за рукоять лезвия и повернуть по часовой стрелке. У вас получится круглый срез с ровным краем.

Преимущество инструмента — удобство использования и качественный результат. По размеру и весу она больше ножниц. По принципу действия он тоже связан с физическими усилиями.

Электрический (или беспроводной) труборез приводится в действие электродвигателем. Он справляется с поставленной задачей максимально быстро и без усилий. Однако диаметр изделия также ограничен, как и у ручных ножниц.

Труборез гильотинного типа относится к ручным инструментам.Его конструкция принципиально отличается от ножниц и труборезов, а возможности несколько больше. Они могут резать трубы диаметром 5-35 см. Нет необходимости зажимать трубу хомутами. Срез гладкий, без риска растрескивания пластика.

Третья группа инструментов используется для снятия изоляции с труб.

К нему относятся только два инструмента, но они очень важны:

станок для снятия фасок;
калибратор.

Фаска предназначена для снятия края и верхнего слоя пластика вокруг среза трубы.Это улучшает качество пайки.

Фаски различаются диаметром. Они бывают также механическими и автоматическими. Средство не универсальное, поэтому важно не прогадать с характеристиками.

Калибратор нужен для обработки армированных труб. С его помощью снимается алюминиевый слой или фольга. Также он способен устранить заусенцы и неровности реза. Некоторые калибраторы могут выполнять функцию фаски.

Полезной функцией калибратора является возвращение разреза к идеально круглой форме, если труба слегка сморщилась в процессе резки.

Основным недостатком этих инструментов является то, что для каждого диаметра нужен свой калибратор и фаска.

Четвертая группа устройств нужна собственно для пайки. Сварка или пайка труб осуществляется паяльником со сменными насадками. Работа с этой машиной требует осторожности и техники безопасности.

Так как паяльник сильно нагревается, при работе с ним есть риск получить ожог.Хорошие плотные перчатки, желательно с термостойким покрытием, должны быть на первом месте в вашем списке покупок для пайки.

В комплекте паяльника должны быть сменные насадки для труб разного диаметра. Сменить насадку можно с помощью шестигранного ключа.

Сбоку или сверху на корпусе есть тумблер для контроля температуры. К любому паяльнику прилагается инструкция с подробным описанием инструмента и всех манипуляций, которые можно с ним производить.

Инструкции

В целом для профессионала сварка труб выглядит просто: нагревается, соединяется, фиксируется.Ключевое слово здесь для профессионалов. Для новичков и просто доморощенных владельцев процедура состоит из нескольких этапов. И делать их труднее.

Есть два метода сварки — стыковая и раструбная.

Когда две части трубы соединяются встык, никакие дополнительные части не используются. В изделие большего диаметра вставляется труба меньшего диаметра. Это простой, но не самый эффективный способ. Таким образом, сложно соединить трубчатые изделия, если они не идут только по прямой.

Метод розетки намного надежнее. Он предполагает соединение деталей с помощью фитингов различной конфигурации. С помощью арматуры можно легко изменить направление трубопровода, сделать ответвления и сложные системы водоснабжения.

В обоих случаях сварка или пайка — это соединение двух нагретых частей. Из-за того, что детали на обоих концах мягкие и податливые для деформации, происходит диффузия (взаимное проникновение материалов). Образуется прочная связь.По своим характеристикам трубопровод в месте стыка не отличается от характеристик заводского изделия из пропилена.

Существует множество моделей паяльников для труб из полипропилена, но конструкция у них одинаковая:

Рама. Имеет устойчивое дно, подставку и ручку.
Нагревательный элемент. Максимальная температура нагрева — 260 градусов. Сверху есть защитная крышка.
Регулятор температуры. Он может быть механическим или электронным.Есть световые индикаторы.

Набор насадок разного диаметра. Некоторые насадки предназначены для труб, некоторые — для фитингов. Наконечники имеют тефлоновое покрытие. Обеспечивает равномерный нагрев полипропиленовых деталей и легкую очистку.

Виды паяльников различаются формой нагревательного элемента или жала. Существует два популярных типа: «железный» и «стержневой».

Паяльный стержень появился раньше.Его жало представляет собой цилиндр диаметром несколько сантиметров. Насадка закреплена на цилиндре. С одной стороны он приспособлен для обогрева трубы, с другой — для фитинга.

Фитинг нагревается изнутри. Надевается на насадку. Труба, в свою очередь, обогревается снаружи. Его вставляют в отверстие насадки.

Во время работы крепление форсунок на штоке может «расшататься» из-за температурного воздействия.Их приходится скручивать, поэтому стержневой паяльник менее удобен, чем в виде утюга.

Железный наконечник представляет собой вертикальную пластину с тремя отверстиями для крепления насадок. Толщина пластины варьируется в пределах нескольких сантиметров. Его «нос» заострен, и в целом пластина напоминает подошву утюга, расположенная вертикально. Отсюда и название этого вида укуса.

С одной стороны закреплены патрубки, с другой — для фитингов.В процессе пайки они не расшатываются, что намного удобнее, чем у стержня.

Также ширина от края левого жала до края правого жала меньше, чем у стержневого паяльника, поэтому он удобнее работать в труднодоступных местах.

Немаловажную роль играет количество форсунок разного диаметра и качество их покрытия. Чем больше ассортимент, тем больше видов труб можно использовать в сантехнических работах.

В стандартных наборах 3 или 4 сопла.Для бытового использования паяльника этого достаточно. Но для профессионального использования в сантехнических работах нужно покупать еще несколько разновидностей.

Даже при выборе паяльника нужно учитывать мощность инструмента. Неверно выбирать по принципу «чем мощнее, тем эффективнее». Такой инструмент только зря потратит силы, а не улучшит результат работы.

Есть простое правило выбора паяльника под конкретные нужды.Диаметр трубы (в миллиметрах) нужно умножить на 10 Вт. Полученное число и есть требуемая мощность. При работе с изделиями разного диаметра и из полипропилена нужно ориентироваться на самый крупный.

Технология плавки полипропиленовых труб не сложна. Но в работе с ними есть загвоздка: сразу определить качество пайки не получится. Все промахи и утечки можно обнаружить только во время эксплуатации трубопровода. Поэтому важно заранее изучить нюансы работы и правильно спаять трубопроводную систему.

Подробная инструкция для начинающих:

Протрите жала паяльника чистой сухой тканью.
Установите паяльник на специальную подставку.
Установите на наконечник две насадки необходимого диаметра. Форсунки ставят не в ряд, а одно против другого. Труба весит больше фитинга, поэтому насадка для нее устанавливается со стороны рабочей руки. Для правшей — справа, для левшей — слева.
Подключить паяльник к сети 220 вольт. При подключении важно следить, чтобы ТЭНы не касались шнура паяльника.
Установите сварочный аппарат на максимальную температуру — 260 градусов.

Надевайте термостойкие перчатки. Все производители паяльных машин для труб из ПП указывают, что из соображений безопасности запрещается прикасаться к горячим частям паяльника незащищенными частями корпуса.Также не должны иметь доступа к паяльнику дети и животные.
Предварительно нагрейте пластмассовые детали. В процессе работы важно следить за сохранностью угла стыка.
Вынуть горячие детали из пропилена одну за другой, соединить друг с другом.
Охладите паяльную машину естественным путем. Не охлаждайте его водой или холодным воздухом. От таких манипуляций товар выйдет из строя до истечения гарантийного срока.

Производители не указывают универсальное время нагрева для разных типов труб. Для тонкостенных изделий с малым диаметром и толстостенных широких труб температура и время могут отличаться.

Профессиональные установщики определяют степень нагрева на основании опыта и интуиции. Новичкам помогает таблица, которую каждый производитель кладет в инструкции. В нем учитывается время работы с трубой в зависимости от ее диаметра и длины соединительного шва.

Таблицы могут отличаться от производителя к производителю.

Точное время определяется мощностью паяльника и его моделью.

Крепление

Пайка или сварка полипропиленовых труб является неотъемлемой частью процесса монтажа. Нельзя сначала спаять всю водопроводную сеть в одно целое, а потом беспрепятственно установить в обозначенном месте. Некоторые участки еще нужно припаять по весу. Поэтому пайка и установка ведутся параллельно.

Работа ведется поэтапно.

Первый этап — организационный

Организация состоит из двух важных видов деятельности: подбор материалов и создание чертежа.

Полипропиленовые трубы по своим техническим характеристикам должны соответствовать системе, в которой они будут работать. Если это система холодного водоснабжения, можно остановиться на трубах PN16. Для горячего требуется минимум PN20. Помимо самих труб вам потребуются соединительные фитинги и держатели (петли).

Чертеж представляет собой схему установки трубопровода. Он должен отражать все элементы, от источника водоснабжения до объектов водопотребления.Важно указать на схеме все участки системы, которые будут прокладываться в земле и в помещении, на какой глубине они будут расположены и на какую высоту будет подниматься вода. Крепеж следует предусматривать через каждые 40-50 см. Также обратите внимание на расположение переходников, ответвлений, муфт, кранов, радиаторов.

Водопровод устанавливается двумя способами: открытым и закрытым. Открыть проще для самостоятельной установки. С этим справится и новичок. Закрытый — более трудоемкий и сложный.Лучше доверить это специалистам.

Помимо того, что чертеж дает наглядное представление о расположении труб, он помогает рассчитать количество материалов.

Полипропилен практически безотходный материал. Но никто не застрахован от ошибок при работе с ним впервые, поэтому закупать материал нужно с небольшим запасом. 5-10% будет достаточно.

Из оставшихся труб и фитингов всегда можно сделать полезные мелочи для дома, так что это не пустая трата денег.

Второй этап подготовительный

Чтобы монтаж был быстрым и легким, необходимо подготовить участки на открытом воздухе и в помещении, по которым будет проложен трубопровод.

Если часть труб нужно смонтировать в земле, то под ними выкапывают траншею. Чтобы зимой они не подмерзали, нужно сделать углубление ниже отметки промерзания. В качестве дополнительной защиты рекомендуется использовать утеплитель.Перед погружением в землю его оборачивают вокруг полипропиленовых труб.

Оптимальный вариант для утепления — минеральная вата или материалы на основе фольги.

Внутри дома нужно установить крепеж по трубопроводу. Их расположение относительно горизонтальной линии и друг друга определяется с помощью строительного уровня. Лучше всего для этого подойдет лазерный прибор. Также нужно пробить дыроколом в стенах дыры, через которые будет проходить трубопровод.

В процессе подготовки легко определить труднодоступные места для установки. Важно заранее продумать, как лучше монтировать трубы на этих участках — использовать готовые детали, приваренные на столе, или делать это по весу.

Температура паяльника слишком высока, чтобы повредить любой объект в непосредственной близости. Перед монтажными работами нужно расчистить путь, по которому придется двигаться при установке, чтобы не наезжать на препятствия.

Третий этап — анализ участков трубопровода по сложности

На этом этапе нужно поработать со схемой, чтобы обойти весь путь установки и отметить, какие элементы трубопровода можно смонтировать на рабочем столе, а какие сваривать только по весу.

Полученные области следует отметить на схеме. Некоторые из них могут быть слишком короткими, поэтому их можно комбинировать. Некоторые, с другой стороны, могут быть слишком длинными.Их нужно оборудовать дополнительным креплением на стене или разделить на несколько частей, чтобы труба не провисала и не растягивалась.

Четвертый этап — резка трубы

Тонкостенные изделия хорошо режутся ножницами из полипропилена и труборезами. В редких случаях подойдет лобзик.

Для толстостенных труб с армированием алюминием и фольгой перед резкой требуется зачистка. С этим справится многофункциональный триммер или бритва.

Если не было специального инструмента и рез оказался неровным, его нужно отшлифовать.Эффективнее использовать наждачную бумагу двух типов — сначала более крупную, затем мелкозернистую.

При резке труб важно учитывать, что на соединительный шов уйдет 15-30 мм длины. Их нужно прибавить к длине трубы, которая отмечена на схеме трубопровода. Если соединительные детали расположены на обоих концах трубы, то добавьте по 15-30 мм дважды.

Избыток всегда можно отрезать, но уже невозможно будет нарастить недостающие несколько сантиметров.Чтобы не ошибиться, не стоит вырезать сразу все элементы трубопровода, включая сложные участки.

Отрезки труб, которые будут нагреваться паяльником, следует пометить маркером.

Конец трубы должен входить в патрубок до отметки.

Пятый этап — сварка (пайка) деталей на рабочем столе

Как упоминалось выше, на практике пайка труб состоит из большего числа этапов, чем нагрев и соединение.

Чтобы шов получился надежным, а система исправно работала, паять нужно пошагово:

Обезжирить сопла паяльной машины, внутреннюю поверхность фурнитуры и торцы трубы ПП. Алкоголь может стереть линии маркера. При необходимости его можно обновить, указав размеры на линейке.
Установите паяльник на подставку. Он должен быть термостойким, а рабочая поверхность должна быть ровной и устойчивой.
Надевайте термостойкие перчатки.
Закрепите насадки подходящего размера.
Подключить инструмент к электросети, выставить температуру 260 градусов.

Фитинг надевается на патрубок и в него вставляется труба. Это нагревает внутреннюю часть соединительной детали и внешнюю часть трубы. Важно соблюдать рекомендации производителя по времени нагрева (в секундах). Чем больше диаметр трубы и толще стенки, тем больше время.Обычно через 6-8 секунд уже можно паять (соединять детали между собой).
Подсоедините нагретые части. Вставьте трубу в фитинг, удерживайте несколько секунд, чтобы начать процесс диффузии, а затем отложите, пока она полностью не остынет.
Проверить соединение. Сделать это можно не ранее, чем через 2 часа после сварки. Проверить прочность детали можно механически, перемещая детали руками или пропуская через них воду. Если труба не течет и вода течет хорошо, подключение выполнено успешно.
Припаяйте все детали, которые можно соединить на столе.

Шестой этап — прокладка трубопровода

По сути, это установка всех элементов на свои места. Чтобы соединить некоторые из них, придется в процессе сваривать детали по весу. Это тоже делается поэтапно, как на рабочей поверхности.

Седьмой этап — проверка системы

Через несколько часов после сварки детали застывают и остывают.Работоспособность и надежность системы проверяется путем пропускания воды по трубам.

Типичные ошибки

Новички-сантехники и мастера-самоучки, желающие сэкономить на услугах профессиональных установщиков, часто совершают одни и те же ошибки. На первый взгляд это мелочи, но они приводят к тому, что система быстро выходит из строя.

Чего нельзя делать при установке ПП труб своими руками:

Слишком сильно торопиться.Сварка полипропиленовых труб требует оперативности. Но это касается только скорости соединения деталей, пока они еще горячие. В противном случае поспешность имеет негативные последствия. Чаще всего начинающие мастера просто не дают паяльнику нагреться до нужной температуры. В результате «сцепление» деталей плохое.
У медленных монтажников есть еще одна проблема — они прогревают детали до нужной температуры, а потом долго настраивают перед тем, как вставить трубу в фитинг.В течение этих нескольких секунд температура продуктов падает, а вместе с тем ухудшается качество диффузии.

Положитесь на показания температуры термометра, встроенного в паяльник. Если оборудование старое или от недобросовестного производителя, требуемые 260-270 градусов на дисплее могут появиться из-за неисправности. Фактическая температура форсунок часто ниже этого параметра. Для страховки его необходимо проверить контактным термометром.Стоит такой прибор недорого, и в хозяйстве он пригодится не только для работы с паяльником.
Перегрев пропиленовых продуктов. Новичкам может показаться, что чем дольше греешь, тем лучше будет соединение. На самом деле это не так. Если переплавить пластик слишком сильно, то в трубе образуется провисание. Это предотвратит свободное протекание жидкости по трубопроводу или даже заблокирует участок трубы.

Сваривайте трубы на открытом воздухе в холодную погоду.При низких температурах детали слишком быстро остывают, как и стык. У них нет времени надежно схватить.
Не очищать трубы и сопла от пыли и жира. Это также негативно сказывается на качестве связи.
Не допускайте поперечной резки труб с алюминиевой арматурой. Температура и время плавления алюминия и пропилена различны. Хотя алюминий является антикоррозийным материалом, он может вызвать утечку в трубах.

Установить сразу все элементы трубопровода на пол (стол, землю).Такой конструктор уже нельзя установить по схеме.
Используйте тонкостенные трубы для горячего трубопровода. Они не выдержат высоких температур, со временем растянутся и лопнут.
Разрежьте трубы ножовкой или лобзиком, не зачищая срез наждачной бумагой.
Попробуйте ускорить процесс охлаждения трубы холодной водой или воздухом.

Недостаточно не ошибиться, нужно еще учитывать сварочные приемы, которые на протяжении многих лет разрабатывались профессиональными установщиками.Условно их можно разделить на «лайфхаки» по выбору материалов и инструментов и полезные советы по работе.

Как выбрать трубы:

Возьмите за правило использовать тонкостенные трубы только для холодной воды и декоративных предметов. Для работы с горячей водой следует выбирать только армированные толстостенные. Для вентиляции необходимы трубы с маркировкой PHP.
Изделия со стекловолокном в качестве армирующего слоя универсальны. Они подходят для новичков, которые только учатся пользоваться паяльником, и служат до 50 лет.Не стоит приводить вас на рассказы консультантов о наилучшем качестве труб с алюминием.

Внешний вид труб тоже может многое сказать. Если изделие имеет однородный цвет, ровный круглый срез и гладкие стенки внутри и снаружи, значит, оно качественное. Если расцветка пятнистая, срез не круглый, а стены шероховатые — в процессе эксплуатации изделие выйдет из строя.
Трубку нужно понюхать. Только трубы из низкосортного сырья имеют характерный резкий запах пластика.Изделие из качественного пропилена практически не имеет запаха.
Труба должна входить в фитинг плотно и только в горячем состоянии. Если между стенками есть зазор не менее миллиметра — это брак.
Все компоненты должны приобретаться у одного производителя.

Есть еще много хитростей сварки и монтажа. Они приходят с опытом, и у каждого мастера свои техники. Но есть несколько универсальных советов.

Итак, каждый умелец знает, что на производстве сопла паяльных машин обрабатываются специальным раствором. Он защищает инструмент от негативного воздействия окружающей среды перед использованием. Защитный слой испаряется при первом включении паяльника с насадками. При испарении появляется характерный запах и легкая сажа. Поэтому нужно первый раз запустить прибор на улице и дать ему прогреться до полного испарения. Только после этого приступайте к пайке.

Второй секрет касается обработки труб и паяльника обезжиривающим средством. Лучше выбирать чистый спирт. Он быстро испаряется и не оставляет запаха внутри труб, в отличие от ацетона и растворителя.

Если температура окружающей среды близка к нулю, нужно замедлить охлаждение стыка. Для этого используйте теплые тканевые салфетки.

Протрите детали безворсовой тканью. Он тлеет внутри жала паяльника.

Для двойного контура труб (горячего водоснабжения и холодного) предпочтительнее располагать горячий контур над холодным. Это предотвратит образование конденсата на трубах. Соединять детали при переходе с горизонтали на вертикаль можно только под углом 90 градусов.

Сейчас при монтаже сантехники и отопления вместо металлических труб все чаще используются полипропиленовые, которые по многим параметрам превосходят металлические. Умение правильно соединить пластиковые трубопроводы в единую систему — навык, который пригодится любому человеку.Это касается и прокладки новых линий, и ремонта существующих магистралей. При пайке полипропиленовых труб инструкция обязывает мастера изучить все тонкости процесса, знать устройство и принцип работы аппарата для пайки полипропиленовых труб, а также учитывать рекомендуемое время нагрева подключаемых элементы.

Материалы и инструменты, необходимые для подготовки к работе:

Трубы полипропиленовые.Для установки холодного водоснабжения достаточно использовать простые толстостенные изделия, выдерживающие температуру до 20 градусов. Если водоснабжение горячее, либо установлена система отопления, то берут трубопроводы, армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой. Они способны выдерживать нагрев воды до 90-95 градусов и высокое давление воды.
Соединительная фурнитура различной формы и назначения. С их помощью соединяются участки труб под разными углами, обеспечивается разводка и поворот магистрали, совмещение трубопроводов разного диаметра, подключение приборов учета, заглушка определенных участков.
Паяльник для пластиковых труб с набором насадок для пайки разного диаметра.
Ножницы специальные для резки труб. В отличие от болгарки или ножовки они не оставляют заусенцев на концах труб.
Бритва. Это инструмент для снятия алюминиевого армирующего слоя. Без его снятия пайка будет невозможна.

Совет: Если вам предстоит выполнить разовую работу по пайке полипропиленового трубопровода, то будет выгоднее арендовать аппарат с насадками на пару дней, чем покупать его.

Пошаговая инструкция по пайке

Первым делом нужно составить схему расположения всех будущих трубопроводов, арматуры, поворотов и входов в стены. Также предварительно нарезаются участки полипропиленовых труб по расчетным значениям. На всех трубах с внешней стороны снимается фаска. Сопла сварочного аппарата и присоединяемые участки труб обезжириваются. На поверхности всех труб рекомендуется делать отметки, с помощью которых будет удобно контролировать глубину их входа в паяльник.

Технология пайки полипропиленовых труб определяет следующую последовательность действий мастера:

На фото показан процесс соединения полипропиленовых труб

Совет: Если на поверхности сопел остались следы полипропилена, прогрейте паяльник, а затем удалите их обычной тряпкой.

Особенности пайки армированных труб

Разобрались с технологией соединения толстостенных полипропиленовых труб.Теперь посмотрим, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления. Отличие пайки армированных труб от обычных заключается в том, что алюминиевую фольгу необходимо снимать с каждого участка соединяемого отрезка. В противном случае качество пайки будет неудовлетворительным. Эта операция выполняется с помощью металлической бритвы, которая срезает слой фольги, если он находится вне трубы. После этого производится пайка стандартным методом.

Если слой фольги находится внутри полипропилена, то применяется специальный триммер.Он отбирает внутренний слой материала с конца трубы и выравнивает конец изделия, обеспечивая надежное соединение.

Если труба армирована стекловолокном, то ее пайка ничем не отличается от работы с изделиями, не имеющими армирования.

Пайка полипропиленовых труб своими руками видео

Как паять полипропиленовые трубы наглядно покажет видеоурок.

В сети можно найти множество видеоуроков по установке полипропилена.

Как паять полипропиленовые трубы — видео покажет в общих чертах, однако ряд тонкостей и нюансов лучше описать словами. Что мы будем делать сейчас.

Несколько общих слов

Если вы ищете инструкцию, как правильно паять полипропиленовые трубы, вы, вероятно, уже определились с материалом, и нет смысла заострять внимание на его огромных преимуществах.

Тем не менее, необходим определенный объем общей информации о нем, чтобы поведение труб в любой момент не стало для вас сюрпризом.

Термостойкость

Полипропилен начинает терять твердость и форму, начиная с температуры 140 градусов Цельсия.

Однако производители обычно указывают гораздо более скромное значение 95 ° C для своих труб и фитингов в качестве максимальной рабочей температуры.

Не будем особо останавливаться на причинах такой осторожности — они уже обсуждались во многих статьях; Скажем так, применять полипропилен в подводящих трубопроводах теплотрасс действительно не стоит.

Если вы живете на Крайнем Севере и зимой из крана горячей воды часто выходит пар, неплохо было бы отказаться от него в пользу оцинковки или меди.

Термическое удлинение

Полипропилен при нагревании сильно меняет свои линейные размеры. На длинном прямом участке труба при нагревании ходит волнами или проседает. Если толстый полипропиленовый стояк отопления монтируется от пола к полу и ограничивается толстой арматурой, возникающие в результате напряжения могут привести к серьезным неприятностям.

Человек, не умеющий правильно паять полипропиленовые трубы, окажется в тупике.

Профессионал использует одно из двух решений:

Вместо простых полипропиленовых труб можно использовать армированные трубы … Армированный полипропилен имеет в пять раз меньший коэффициент теплового удлинения. В то же время армированные трубы способны выдерживать несколько более высокое давление.
Возможно использование компенсаторов — П-образных отводов прямого сечения трубы … Эластичный полипропилен, удлиняясь, остается прямым за счет того, что ножки импровизированной буквы «П» немного сближены 🙂

Совет: в случае систем отопления рекомендуется комбинировать оба метода. В армированной трубе тепловое расширение не отсутствует, просто оно меньше.

Арматура

На то, как правильно паять полипропиленовые трубы, влияет наличие или отсутствие пресловутого армирующего слоя в трубе.

Труба, армированная стекловолокном , по монтажу не отличается от неармированной трубы;
Труба с алюминиевым армирующим слоем перед пайкой требует обязательной зачистки. для этого используется специальный инструмент — бритва.
Для труб с армирующим слоем не снаружи, а между слоями полипропилена применяется специальный — облицовщик, в котором соответственно с торцевой стороны расположен узкий нож.

Армированные трубы предпочтительнее, если вы собираетесь установить систему горячего водоснабжения или отопления. В случае с холодной водой армирование влияет только на один фактор — стоимость водоснабжения.

Для ГВС и отопления арматура безоговорочный плюс

Инструмент

Как паять полипропиленовые трубы? Для этого используется специальный паяльник. Его правильное название удивит самого капитана. Очевидно: «паяльник для полипропиленовых труб».Этот инструмент продается в любом строительном магазине; младшие модели с минимальной комплектацией стоят от 400-500 руб.

Самые простые паяльники имеют мощность нагревательного элемента около 800 Вт. Для пайки домашнего водопровода этой мощности хватает с избытком.

В общем, мощность паяльника влияет только на скорость, с которой он нагревается до нужной нам температуры; он не влияет на сам процесс пайки.

Типичные недорогие паяльники поставляются с насадками для труб диаметром 20, 25 и 32 мм.Этого достаточно при установке любого внутреннего водопровода в вашей квартире.

Лучше большую часть бюджета ремонта вложить в качественную арматуру и полипропиленовые трубы — а не пайку, это не так уж и важно. Написанное на паяльнике слово никак не влияет на качество связи.

Даже если вы не знаете, как паять полипропиленовые трубы, большинство остальных необходимых инструментов вы все равно найдете дома.

Помимо самого паяльника вам как минимум потребуется:

Рулетка … Без него не очень удобно измерять требуемые площади;
Карандаш … Вам также понадобится что-нибудь, чтобы отметить на трубе нужную длину;
Ножовка по металлу … При отсутствии специальных ножниц ей легко отрезать нужный участок трубы. Однако подойдет и крыльчатка с любым режущим камнем;
Острый нож … При установке желательно снять фаску с трубы.

Кроме того, они станут очень удобным дополнением к ножницам-труборезам для полипропилена.Они позволят вам одним движением отрезать трубу идеально ровно и строго под углом 90 градусов к ее оси. Это сэкономит вам много времени; однако, если таких ножниц нет, слезы не нужны 🙂

Совет: при посещении магазина за паяльником — присмотритесь к набору. Многие производители включают труборез в качестве бонуса. Там иногда можно найти рулетку с карандашом.

Наконец, если вы приобрели полипропиленовые трубы, армированные алюминием, как их припаять без снятия изоляции? Неприхотливая бритва вас не испортит, а покупать дорогую в разовый ремонт точно не стоит.Большая часть его высокой стоимости обусловлена прочностью и длительным сроком службы. В нашем случае эти качества просто останутся невостребованными.

Таинство пайки

Итак, как правильно паять полипропиленовые трубы?

Отмеряем и отрезаем нужный участок трубы … Не забываем прибавить те 14-25 миллиметров, которые останутся вплавленными в фитинг;
Установите нужную насадку в паяльник и включите нагрев … Это займет несколько минут; именно продолжительность этой фазы зависит от мощности паяльника;

Совет: часто спрашивают, при какой температуре паять полипропиленовые трубы.
Самые примитивные паяльники рассчитаны только на полипропилен и просто не позволяют регулировать температуру; на универсальных, которые могут паять более легкоплавкий полиэтилен, нужно вручную выставить 260 — 280 С.

Снятие фаски с внешней стороны трубы … Очищаем алюминиевую арматуру бритвой.
Трубу с наружным слоем алюминия нужно просто вставить в съемник и сделать пару оборотов; в случае внутреннего армирующего слоя придется с некоторым усилием прижать съемник-триммер к концу трубы и повернуть.
Вставляем трубу в патрубок с широкой стороны, надеваем фитинг на узкую … В случае толстостенного фитинга на прогрев уйдет немного больше времени; вы можете дать ему небольшую фору.
Как только поверхности расплавятся, вставляем трубу в фитинг и держим неподвижно десять секунд. Подключение готово.

Сам процесс — как паять полипропиленовые трубы — будут подробно показаны видеоролики, которых полно в сети.

Однако есть несколько полезных советов, которые могут помочь новичку.

Снять фаску с трубы обязательно. … Если она не снимается с внутренней стороны фитинга, удалите ее и там.В противном случае вы рискуете приподнять размягченный пластик, вставив трубу в штуцер.
Соединение может протекать и в любом случае станет намного слабее.
Вставляя трубу в фитинг, ни в коем случае не поворачивайте ее. … Поверхности будут собираться волнами с такими же катастрофическими последствиями для прочности сцепления.

Вставьте фитинг и трубу в сопло до упора. … Конец трубы также необходимо приварить к фитингу.Это особенно важно для труб с внутренним алюминиевым армированием.
Не пытайтесь очистить наконечник с тефлоновым покрытием от остатков пластика чем-то металлическим. … Лучше протереть грубой тряпкой при включенном паяльнике. Не обожгись!

Заключение

Вот и все о полипропиленовых трубах — как паять, как паять и при какой температуре. Удачи с ремонтом!

Как паять алюминий: руководство для начинающих

Алюминий — плохой металл для пайки.Но иногда вам нужно использовать этот металл или его части для пайки своими руками. Вот почему я решил поделиться несколькими советами и рекомендациями по пайке алюминия .

Обо всем по порядку — для пайки алюминия не подходит любой обычный припой или флюс, рекомендуется использовать специализированные марки. Также я хотел бы объяснить, что такое для пайки алюминия .

Пайка алюминия применяется, когда необходимо отремонтировать некоторые детали, изготовленные из этой муки или сплавов, содержащих этот металл.Чтобы назвать несколько случаев, многие предметы домашнего обихода, автомобильные детали или просто провода содержат алюминий. В большинстве случаев пайка проще и эффективнее сварки, особенно если речь идет о мелких деталях. К тому же пайка не деформирует материал из-за перегрева.

То, что нужно припаять алюминий

Горелка газовая для нагрева концов проводов;
Мощный паяльник или станция;
Припой и флюс специальный;
Щетка стальная для очистки верхних слоев паяных деталей;
Необходимо использовать маску, респиратор и защитные очки;
Защитные перчатки;

Выбор паяльника для алюминия

Для соединения такого прочного материала, как алюминий, понадобится паяльник большой мощности, порядка 100-200 Вт.Для небольших проводов — 60-100 Вт вполне достаточно. Более мощное устройство может расплавить металл и нарушить его структуру!

Для пайки алюминия требуются припой и флюс

Для пайки алюминиевых деталей можно использовать припои, состоящие из сплавов висмута и олова. Также можно использовать олово с цинком. Добиться хороших стыков с другими типами припоев будет сложно. Главное, как припаять алюминий .

Для лужения детали можно использовать самые разные материалы, вплоть до аспирина.Но лучше все сделать правильно и использовать материалы, предназначенные для пайки алюминия , а именно флюс. Чем лучше флюс, тем легче будет весь процесс.

При пайке алюминия оловянно-свинцовые припои выбираются вместе с высокоактивными флюсами. Однако такие припои не очень надежны, и эти сплавы также склонны к развитию коррозионных процессов. Чтобы такие составы были более устойчивыми к коррозии, их необходимо покрыть специальными составами.

Самые качественные, надежные и коррозионно-стойкие припои на основе припоев, содержащих цинк, медь, кремний и алюминий.

оловянно-свинцовые припои имеют самую низкую температуру плавления из всех вышеупомянутых типов припоев — около 9300F. Такая температура плавления необходима для соединения крупногабаритных алюминиевых деталей.

Отличные результаты можно получить после пайки алюминия такими сплавами:

2 части цинка и 8 частей олова;
1 часть меди и 99 частей олова;
1 часть висмута и 30 частей олова;

Важно! Перед пайкой сплав и деталь необходимо нагреть.

Как паять алюминий припоем?

Большинство припоев содержат химические элементы, которые почти не растворяются с алюминием. Поэтому для соединения алюминиевых деталей пайкой рекомендуется использовать припои на основе алюминия и легкоплавкого кадмия, олова или цинка.

Плавкие композиции более удобны в использовании, поскольку процесс пайки можно проводить при низких температурах, чтобы избежать резких изменений свойств алюминия.

Недостатками олова и кадмия являются их неустойчивость к коррозии, что приводит к быстрому разрушению материала.Помните об этом при выборе припоя для пайки алюминия.

Самое интересное, что самые надежные припои — это алюминий. Также они могут включать:

Лучший из них — сплав на основе алюминия с кремнием. Самый надежный результат можно получить после нанесения состава из алюминия, меди и цинка.

Важное замечание: при использовании этих типов припоя жало паяльника должно быть нагрето до температуры 6600F.В этом случае необходимо использовать флюс, состоящий из смеси олеиновой кислоты и йодида лития.

Самые простые типы припоев можно приготовить дома, если вы знаете, что делаете. Однако купить специальный припой и флюс для пайки алюминия не составит труда.

Как паять алюминий: самый простой метод

Перед пайкой алюминия деталь или провод должны быть должным образом подготовлены для очистки соединения. Для этого с поверхности проволоки снимается оксидная пленка.Такое обезжиривание можно проводить бензином или ацетоном. Или подойдет любой другой растворитель.

Поверхность можно обработать наждачной бумагой. Оксидная пленка восстановится практически сразу — это неизбежная особенность пайки алюминия . Но новая пленка будет намного тоньше оригинала, и работать паяльником уже можно.

Покрытые флюсом проволоки необходимо нагреть паяльником. Делать это нужно аккуратно, не перегревая металл.Рекомендуется использовать нагревательный прибор с контролем температуры. В общем, этот метод мало чем отличается от любого другого процесса пайки.

Припой плавится и при соединении необходимых элементов равномерно распределяется по поверхности алюминия. Кабели или алюминиевые детали должны быть плотно прижаты друг к другу луженой поверхностью. Стык получится очень прочным.

Канифольные припои для пайки алюминиевых деталей

Чтобы припаять два алюминиевых провода, их сначала нужно залудить.Чтобы покрыть провод канифольным припоем, поместите его на наждачную бумагу (средней зернистости) и прижмите к ней горячим луженым паяльником. Также для пайки можно использовать раствор канифольного флюса, содержащий диэтиловый эфир. Паяльник не снимается с проволоки, а на луженый конец добавляется канифоль.

Алюминиевая проволока залуживается идеально, но все действия нужно повторять несколько раз. После этого пайку алюминия можно будет легко производить в домашних условиях. Также можно получить хороший результат, если вместо канифольных припоев использовать минеральное / щелочное масло.

При пайке алюминия толщиной более 0,07 дюйма место соединения необходимо нагреть паяльником. После пайки необходимо проделать следующие действия:

Промойте специальной щеткой в горячей воде (150 — 1800F) в течение 15–20 минут;
Промыть в холодной проточной воде еще 20-30 минут;
Обрабатывать раствором хромового ангидрида;
Прополоскать в холодной воде;
Высушите соединение при температуре около 1750F в течение 30 минут;

Полезные насадки для пайки алюминия

Чтобы упростить процесс соединения 2-х алюминиевых деталей, можно использовать паяльную горелку, нагревая ею детали.После такого нагрева припой быстрее покроет детали. Главное, не допускать перегрева металлов. Нагревая любые алюминиевые детали, лучше держать их плоскогубцами, а не голыми руками;
Важно работать в хорошо вентилируемом помещении, поскольку пары флюса и припоя токсичны и вредны для человеческого организма. Также в этом случае важно использовать находящийся поблизости огнетушитель;

Заключительные мысли

Для пайки этого металла необходимо приобрести специальное оборудование для пайки алюминия и выбрать один из способов пайки: с механическим разрушением оксида или химическим разрушением пленки.Оба метода пайки достаточно эффективны для соединения алюминиевых деталей.

Привет! Меня зовут Том, я автор блога. Мое хобби — электронные схемы и паяльники.

(PDF) Анализ механизма пайки при литье под давлением алюминия

область и более высокая склонность к пайке. Это неудивительно, пропорционально жидкой фракции, предсказанной диаграммой фаз

. Чем выше жидкая фракция, тем больше вероятность того, что поднутрения и другие повреждения поверхности, нанесенные во время изготовления штампа или операции литья под давлением, способствуют возникновению пайки штампом.Термодинамические расчеты показывают, что эта жидкая фракция зависит от процесса пайки.

[5]

Еще один важный параметр — угол уклона.

Низкий или отрицательный угол наклона с большей вероятностью будет связывать температуру на поверхности кристалла и состав в области пайки

. Уменьшение T

уменьшает жидкую фракцию, отливаемую в матрицу, чем при большом угле уклона, в результате чего

дает более высокий коэффициент теплопередачи на границе раздела между ними, что снижает склонность к пайке.Для большинства сплавов

с добавлением небольшого количества железа к расплавленному сплаву приводит к более высоким температурам штамповки и литья. Более высокие температуры кристалла

, в свою очередь, могут привести к усилению ограниченного влияния тенденции на пайку, когда температура поверхности кристалла

низкая, но практически не влияет на температуру кристалла или металла для пайки.

— высокий. Шероховатая поверхность или малый угол наклона способствует пайке

, так как наиболее вероятно локальное увеличение кристалла

VI.СПОСОБЫ СНИЖЕНИЯ Пайки температуры поверхности в местах повышенного контакта.

Пайка штампом может быть предотвращена или уменьшена путем использования

. Наиболее эффективным методом уменьшения пайки является нанесение

покрытия, которое физически отделяет расплавленный алюминий

от поверхности штампа. Покрытие физически отделяет сплав

от матрицы. Покрытия, которые в настоящее время показаны на расплавленном алюминии

из матрицы и препятствуют действию химического вещества

, содержат элементы, которые усиливают реакцию пайки

.Чтобы покрытие было эффективным, необходима критическая температура

. Пайка штампом также может быть предотвращена

, однако она должна выдерживать воздействие расплавленного алюминия.

за счет улучшенного охлаждения поверхности кристалла, чтобы поддерживать

, результаты на Рисунке 8 предполагают, что покрытия, содержащие элементы

, имеют температуру поверхности кристалла, T

, ниже критической для пайки

, например, титан, хром , а марганец —

температура T

обладают устойчивостью к расплавленному алюминию, поскольку имеют тенденцию к повышению критической температуры пайки

. Фактически, покрытия TiN, CrN и

CrC уже доказали свою эффективность в качестве покрытий для штампов. БЛАГОДАРНОСТИ

для предотвращения пайки.

[13]

Элементы, увеличивающие T

Это исследование спонсировалось Министерством США —

или уменьшение жидкой фракции также уменьшило бы пайку энергии по Контракту №DE-AC05-96OR22464

тенденция при добавлении в сплав, а не в покрытие. с Lockheed Martin Energy Research Corp. и DE-

Термодинамический анализ может быть использован для идентификации других AC05-00OR22725 с UT-Battelle, LLC. Авторы

элементов, которые увеличивают T

и служат в качестве потенциального покрытия, благодарят S.S. Babu и C.A. Синий за рецензирование статьи и

материалов. М.Л. Эчли за подготовку рукописи. Помощь от

Другой подход к уменьшению пайки — это E.А. Кеник для анализа с помощью сканирующей электронной микроскопии составляет

понижения температуры поверхности кристалла. Это также можно с благодарностью признать.

изготовлен с использованием инновационных технологий охлаждения, более низколегированных перегревов

и лучшего общего управления температурой в матрице.

Важно отметить, что в этой статье в основном используются ССЫЛКИ

, термодинамические соображения для анализа припоя матрицы — 1. Y.L. Чу, П.С. Ченг и Р. Шивпури: Сделки, Североамериканский

ing.Фактически, пайка под давлением контролируется как Ассоциацией химического литья под давлением, Rosemont, IL, 1993, pp. 361-71.

реакция между элементами и путем диффузии элементов 2. Д. Арго, Р.Дж. Барнхерст и У. Уокингтон: Сделки, Север

в штампе и отливке. Предсказать скорость, с которой Американская ассоциация литья под давлением, Rosemont, IL, 1997, pp. 77-82.

3. Z.W. Чен и М.З. Джахеди: Tooling 99, Мельбурн, март 1999 г., стр.

Пайка

происходит, кинетические факторы необходимо учитывать в

165-69.

счет. Другие факторы, влияющие на пайку, включают металл 4. В.Г. Ривлин и Г. Рейнор: Инт. Встретились. Rev., 1981, т. 26. С. 133-52.

скорость и смазка, используемая при литье под давлением. 5. W. Kajoch и A. Fajkiel: Transactions, North American Die Casting

Association, Rosemont, IL, 1991, pp. 67-74.

6. Р.У. Ричардс, Р.Д. Джонс, П.Д. Клементс и Х. Кларк: Int. Матер.

VII. ВЫВОДЫ Ред., 1994, т. 39, стр. 191-212.

7.С. Шанкар, Д. Апелян: Металл. Матер. Пер. Б, 2002, т. 33B,

Пайка штампа происходит из-за реакции между расплавленным полипропиленом 465-76.

алюминиевый сплав и сталь на поверхности матрицы, в результате получается 8. Y.L. Чу, С. Баласубраманиам, Р. Раджан и Р. Шивпури: Transac-

tions, North American Die Casting Association, Rosemont, IL, 1997, фазы, которые являются жидкими при температурах реакции. Жидкость

с. 205-12.

соединяет матрицу с отливкой после затвердевания, в результате чего получается 9.Справочник ASM, т. 3, Фазовые диаграммы сплавов, H.Baker et. al. eds.,

в штамповке или пайке. Для отливки алюминия ASM INTERNATIONAL, Materials Park, OH, 1992.

Сплав

в стальной матрице имеет критическую температуру пайки 10. Н. Сондерс: Thermotech Ltd., Суррей, Соединенное Королевство, 1999.

выше. которая имеет тенденцию к пайке матрицы. Критический темп- 11. L.A. Norstro

m, B. Klarenfjord и M. Svensson: Transactions, North

American Die Casting Association, Rosemont, IL, 1993, pp.219-25.

perature определяется элементами в обеих отливках

12. A.J. Franke and H. Koch: Transactions, North American Die Casting

Сплав

и материал матрицы и температура солидуса по Ассоциации, Rosemont, IL, 1997, pp. 199-203.

полученный разбавленный алюминиевый сплав. 13. С. Челлапилла, Р. Шивпури и С. Баласубраманиам: Transactions,

Когда температура на поверхности матрицы выше, чем у Североамериканской ассоциации литья под давлением, Rosemont, IL, 1997, стр.

295-305. Критическая температура пайки, склонность к пайке

8 — ТОМ 33A, МЕСЯЦ 2002 МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ И МАТЕРИАЛЫ A

Активная пайка алюминиево-графитового композита с алюминием с использованием активного наполнителя Sn3.5Ag4Ti0.5Cu

В данной работе композиты сплав 6061 – Al – графит (Al – Gr) были получены методом литья под давлением. Соединения Al / Al – Gr формировались прямой активной пайкой с активным наполнителем Sn3,5Ag4Ti0,5Cu. Совместные микроструктуры исследовали с помощью оптической микроскопии и сканирующей электронной микроскопии в сочетании с энергодисперсионной спектрометрией.Активный наполнитель Sn3.5Ag4Ti0.5Cu может успешно соединять композит Al – Gr со сплавом 6061 – Al при температуре 250 ° C. Во время прямой активной пайки Al растворяется в зоне активного наполнителя, образуя крупнозернистый твердый раствор Al – Ag – Sn вокруг активного наполнителя. Прочность соединения при испытании на сдвиг составила 14,30 ± 1,57 МПа для соединений Al / Al, 8,45 ± 1,37 МПа для соединений Al – Gr / Al и 8,15 ± 1,43 МПа для соединений Al – Gr / Al – Gr. В соединениях Al / Al – Gr трещины происходили через границу раздела активный наполнитель / Al – Gr.

Список литературы

[1] J.Guosheng, K.Kuang, D.Zhu, in: K.Kuang, F.Kim, SSCahill (Eds.), RF and Microwave Microelectronics Packaging, Springer (2010) 233. 10.1007 / 978-1-4419-0984-8_11 Искать в Google Scholar

[2] Цвебен: Power Electron. Technol.32 (2006) 40. Поиск в Google Scholar

[3] M.Ishiharaa, J.Sumita, T.Shibata, T.Iyoku, T.Oku: Nucl. Англ. Des.233 (2004) 251. 10.1016 / j.nucengdes.2004.08.012 Искать в Google Scholar

[4] К. Эсаши: докторская диссертация, Изготовление и механические свойства алюминиевых сплавов, армированных графитовым волокном, Университет Британской Колумбии, Канада ( 1976).Искать в Google Scholar

[5] J.Lin, N.Ma, Y.Lei, H.Murakawa: Trans. Присоединение к Weld. Res. Inst.40 (2011) 101. 10.4028 / www.scientific.net / AMR.629.131 Поиск в Google Scholar

[6] S.Y. Chang, L.C.Tsao, M.J.Chiang, C.N.Tung, G.H.Pan, T.H.Chuang: J. Mater. Англ. Perform.12 (2003) 383. 10,1361 / 1059940342890 Поиск в Google Scholar

[7] S.Y.Chang, T.H.Chuang, L.C.Tsao, C.L.Yang, Z.S.Yang: J. Mater. Процесс. Technol.202 (2008) 22. 10.1016 / j.jmatprotec.2007.08.045 Искать в Google Scholar

[8] R.Koleák, M.Prach: Adv. Матер. Sci. Eng.6 (2014) 1. 10.1155 / 2014/729135 Искать в Google Scholar

[9] R.Koleňák, P.Sebo, M.Provaznik, M.Koleakova, K.Ulrich: Mater. Des.32 (2011) 3997. 10.1016 / j.matdes.2011.03.022 Искать в Google Scholar

[10] L.C.Tsao: Mater. Sci. Англ. A565 (2013) 63. 10.1016 / j.msea.2012.12.036 Поиск в Google Scholar

[11] L.C.Tsao: J. Mater. Науки: Матер. Electron.25 (2014) 233. 10.1007 / s10854-013-1577-4 Искать в Google Scholar

[12] J.K.Chen, ISHuang: Composites Part B44 (2013) 698. 10.1016 / j.compositesb.2012.01.083 Поиск в Google Scholar

[13] C.Zhou, G.Ji, Z.Chen, MLWang, A. Аддад, Д. Шрайверс, Х. Ван: Mater. Des.63 (2014) 719. 10.1016 / j.matdes.2014.07.009 Искать в Google Scholar

[14] L.C.Tsao: Mater. Des.56 (2014) 318. 10.1016 / j.matdes.2013.11.021 Поиск в Google Scholar

[15] A.J. McAlister, D.J.Kahan: Bull. Фазовые диаграммы сплавов4 (1983) 410. 10.1007 / BF02868095 Искать в Google Scholar

[16] W.Б. Гуо, Х. С. Ленг, Дж. К. Ян, Ю. М. Тан: Сварка J.94 (2015) 189 с. Поиск в Google Scholar

[17] Центр фазовых диаграмм сплавов ASM, 2011 г .; данные Каттнера, У., Серебро – Алюминий – Олово, Тройные сплавы, Vol. 1, VCH (1988) 74. Поиск в Google Scholar

[18] Y.Yao, F.Xue, J.Zhou, X.Chen: Proc. Матер. Sci. Technol. Конф. (MS & T’14), Питтсбург, Пенсильвания, США (2014) 1359. Поиск в Google Scholar

[19] W.Y.Yu, S.H.Liu, X.Y.Liu, M.P.Liu, W.G.Shi: J. Mater. Процесс. Технол.221 (2015) 285.10.1016 / j.jmatprotec.2015.02.028 Искать в Google Scholar

[20] K.Frisk: Calphad27 (2003) 367. 10.1016 / j.calphad.2004.01.004 Искать в Google Scholar

[21] A.El Refaey , W.Tillman: Welding J.87 (2008) 113. Искать в Google Scholar

[22] SBLi, GPBei, HXZhai, Y.Zhou: J. Am. Ceram. Soc.89 (2006) 3617. 10.1111 / j.1551-2916.2006.01275.x Поиск в Google Scholar

[23] Y.C.Zhou, H.Y.Dong, X.H.Wang, C.K.Yan: Mater. Res. Innovations6 (2002) 219. 10.1007 / s10019-002-0200-8 Искать в Google Scholar

[24] S.Б. Ли, Х. Х. Чжай, Г. П. Бэй, Ю. Чжоу: Матер. Lett.60 (2006) 3530. 10.1016 / j.matlet.2006.03.045 Поиск в Google Scholar

[25] Г.П. Бей, С.Б.Ли, Х.Х. Чжай, Ю.Чжоу: Матер. Res. Bull.42 (2007) 1995. 10.1016 / j.materresbull.2007.02.006 Поиск в Google Scholar

[26] CLYeh, CWKuo: J. Alloys Comp.502 (2010) 461. 10.1016 / j.jallcom.2010.04 .196 Искать в Google Scholar

[27] Х. Винсент, К. Винсент, Б. Ф. Ментцен, С. Пастор, Ж. Буикс: Mater. Sci. Англ. A256 (1998) 83. 10.1016 / S0921-5093 (98) 00840-5 Искать в Google Scholar

Как паять полипропиленовые трубы.Виды полипропиленовых труб

Содержание

Производители материалов для прокладки инженерных сетей предлагают широкий спектр современных решений, пришедших на смену традиционным. В частности, это касается труб для установки в доме или квартире водопровода, ответвления горячего водоснабжения, радиатора и системы теплого пола. Для прокладки или ремонта местного трубопровода из полимерных труб (поливинилхлорид, полипропилен) потребуется специальный инструмент и определенные навыки работы с ним.Пайка пластиковых труб — дело несложное, но важно разбираться в технологии и учитывать ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Паяльник для пластиковых труб

Аппарат для пайки труб

В быту применяется специальный аппарат, предназначенный для соединения полимерной трубы с соответствующим фитингом или муфтой. Максимально допустимый диаметр трубы, с которой может справиться домашний умелец, — 63 мм. Трубы большого диаметра преимущественно свариваются встык на профессиональном оборудовании.

Паяльный инструмент для домашнего использования — это агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которой нагревается до заданной температуры. Нагревательный элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Паяльная машина для пластиковых труб

Аппараты различаются по конструкции:

Принципиальной разницы, какой использовать для пайки пластиковых труб своими руками, нет. В любом случае строгое соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайку труб следует проводить в помещении с положительной температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется для прогрева пластиковых или металлопластиковых деталей для герметичности и долговечности. связь.

Секреты качественной пайки

Во избежание типичных ошибок при установке труб для отопления или водоснабжения обратите внимание на следующие рекомендации:

Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо использовать профессиональный паяльник.
Перед тем, как приступить к пайке, прогрейте прибор не менее 5-10 минут, чтобы рабочая часть с насадками нагрелась до заданных параметров.
Сварив элементы трубопровода между собой, не перекручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается только аккуратно выровнять перекосы, иначе шов под нагрузкой потечет.
Не сжимайте детали слишком сильно. Поскольку расплавленный пластик будет продавливаться внутрь и уменьшать диаметр фитинга, это ухудшит характеристики системы.
Не оставляйте зазоров между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое соединение будет протекать под давлением.
Обязательно дайте паяному соединению полностью остыть, прежде чем подвергать его нагрузке.
После каждой пайки очищайте сопла от следов расплавленного пластика.Это предотвратит образование нагара, а также повреждение элементов, которые нужно паять.
Очистите насадки плоской деревянной палкой. Это защитит тефлоновое покрытие от повреждений. Не используйте металлические предметы, так как царапины сделают насадку непригодной, а пластик прилипнет к ней и будет гореть.

Внимание! Прежде чем приступить к монтажу трубопровода, посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь на ненужных разрезах пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только уметь паять пластиковые трубы, но и соблюдать меры предосторожности при работе с электроинструментом, чтобы не получить ожоги и травмы.

Важно использовать защитные перчатки.

Всегда используйте защитные перчатки при работе.
Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварного шва и делает соединение неэстетичным.
Паяльный узел должен располагаться на горизонтальной ровной поверхности.
В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивается.
Приступать к сварке элементов можно только после полного прогрева паяльника. В современных моделях неработающий индикатор информирует о переходе в рабочий режим. Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента его включения.

Ход работы

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях.На предварительном этапе требуется подготовить все необходимые инструменты:

рулетка и маркер;
файл или файл;
наждачная бумага мелкозернистая;
труборез;
острый монтажный нож;
паяльник для сварки пластмасс.

Также вам понадобятся ветошь и спирт (или другое обезжиривающее средство) для обработки паяемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на необходимую длину с помощью специального трубореза или острого монтажного ножа.Следите за тем, чтобы разрез был строго перпендикулярным, иначе сделать плотное соединение не удастся.

Бритвой

Далее нужно обработать край трубы. Желательно использовать специальный инструмент — бритву, но при ее отсутствии достаточно использовать монтажный нож (применяется для удаления заусенцев), после чего край обычной трубы из пропилена или армированного стекловолокном необходимо обработать до гладкость при помощи пилки, мелкозернистая кожа.

Важно! Для труб из ПВХ, армированного алюминием, рекомендуется удалить верхний слой полимера и фольги по краям, чтобы улучшить качество соединения.

Убедившись, что гладкость обработанной кромки практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно приступать к пайке элементов, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Паяльная техника

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для разных типов пластиковых труб. Монтаж полимерного трубопровода своими руками выполняется в несколько этапов:

Паяльный узел надежно фиксируется на платформе и устанавливается на рабочую часть насадки подходящего диаметра.
Электрический паяльник включается после установки необходимой температуры. Для пайки полипропиленовых деталей между собой рабочую часть нужно нагреть до 260 ° C, при сварке изделий из ПВХ требуется нагрев до 220 ° C.
После прогрева прибора фитинг и подготовленный край трубы надевают на патрубки и детали нагревают в течение нескольких секунд (точное время нагрева указано в таблице ниже, оно зависит от диаметра элементы).
Выждав необходимое время, детали аккуратно соедините вместе и дайте им полностью остыть. Таким же образом крепятся все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга — сопла паяльника нагревают элементы на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальный контакт между поверхностями для лучшего сцепления.

Технология пайки

Способ соединения полимерных труб с помощью температурной сварки достаточно прост, если вы владеете навыком точного соединения нагретых элементов, умеете паять детали.После того, как труба вставлена в фитинг, она не перемещается и не вращается, так что нагретый полимер может образовывать монолит. Если место стыка сдвинуть до тех пор, пока материал не затвердеет, полимер будет собираться в складки, и в стыке будет сброшено давление.

Проверка качества соединения

Проверка герметичности стыков начинается после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод на предмет утечек.Перед заливкой воды дайте установленной системе постоять не менее часа при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении прохладнее, то пауза перед проверкой должна длиться не менее 2–3 часов.

При обнаружении незакрепленных стыков необходимо слить воду из системы, смонтировать участок трубопровода, установив новые фитинги и взяв кусок трубы соответствующей длины. Попытка хоть как-то заделать негерметичное соединение или припаять электрическим паяльником заранее обречена на провал.Монтаж полимерного трубопровода требует строгого соблюдения технологии.

По окончании ремонтных работ еще раз проверьте герметичность системы, налив в нее воду. Если мы говорим о системе отопления, то трубопровод выдержит это испытание только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлениях.

Заключение

Инструкция по пайке пластиковых труб позволяет разобраться в технологии процесса. Если есть необходимость в разовых работах, покупать электрический паяльник для труб экономически невыгодно, проще арендовать инструмент у компании, предоставляющей такие услуги.

Планируя впервые провести самостоятельную работу, материал желательно покупать с небольшой наценкой. Зная только теоретически, как паять трубы, перед тем, как приступить к работе в доме, нужно потренироваться. Если опыт оказался неудачным, доверьте установку или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Сантехнические и отопительные системы — неотъемлемые элементы любой современной квартиры или дома. Эти системы основаны на трубах. На смену традиционным чугунным и стальным конструкциям приходят более прочные и простые в установке полипропиленовые водопроводно-отопительные конструкции.Они пластичны, легко ремонтируются или заменяются, не подвержены коррозии.

Правильный выбор и грамотное их подключение обеспечат долговечность систем водоснабжения и теплового отопления.

Основные виды полипропиленовых труб

Выбор труб напрямую зависит от цели их применения. Основными параметрами являются: температура среды, которая будет проводиться по трубопроводу, и рабочее давление системы.Не менее важен диаметр трубопровода, и он зависит от объемов жидкости, которые трубопровод должен пройти.

Для трубопроводов холодной воды используются трубы без армированного элемента со следующей маркировкой:

PN 10 — изделие рассчитано на температуру жидкости до 20 градусов при использовании в системах теплого пола до 45 градусов при максимальном давлении в системе до 1 МПа;
PN 16 — используется в системах холодного и горячего водоснабжения при температуре жидкости до 95 градусов и давлении до 1.6 МПа.

Продукция с повышенными тепловыми характеристиками и возможностью работы в системах холодного и горячего водоснабжения с высоким давлением маркируется индексами:

PN 20 применяются в температурном режиме до 95 градусов и максимальном давлении до 2 МПа.
PN 25 применяются в системах водяного отопления. У них есть армированный компонент, что значительно увеличивает прочность. Температура эксплуатации до 95 градусов и максимальное давление до 2,5 МПа.

Кроме труб, для монтажа системы требуются соединительные элементы, позволяющие создать целостную систему отопления или водоснабжения с учетом всех необходимых требований для каждого отдельного случая.

Фитинги и муфты — виды и назначение

При прокладке водопровода для соединения участков водопровода используют специальные муфты и фитинги различной формы … Они бывают прямые и угловые.

Для разветвления используются разветвительные фитинги различной конфигурации, а также фитинги для перехода полипропиленовых труб на другие соединители водопроводной системы, например, гибкие соединения, ведущие к точкам водоотведения, кранам, смесителям.

Перед установкой водопровода или системы отопления составляется чертеж, в котором учтены все повороты, ответвления и соединения с источниками потребления … Это отличный помощник для расчета необходимого типа и количества муфт и фитингов.Собрав все элементы, приступают к монтажу конструкции.

Сварочные инструменты

Техника пайки заключается в нагреве до расплавления материала соединяемых поверхностей с последующим соединением и фиксацией. Для проведения этих работ необходимо подготовить специальные инструменты.

Паяльник специализированный.
Ножницы для резки полипропиленовых труб.
Устройство для очистки армированной части труб — бритва.
Обезжириватель на спиртовой основе.

А еще вам понадобится рулетка, нож, уголок, кусок ненужной тряпки, напильник или наждачная бумага, маркер.

Паяльник

Этот основной инструмент, необходимый для пайки изделий из полипропилена, бывает двух типов:

Ручной тип предназначен для пайки деталей трубопроводов малого диаметра до 65 мм. Бывают двух типов: цилиндрические и мечевидные. Применяется в бытовых целях, отличается невысокой стоимостью и компактным внешним видом.
Механический тип — это автоматические или полуавтоматические сварочные станции для монтажа труб большого диаметра более 63 мм. Центровка и соединение элементов осуществляется с помощью специальных устройств по гидравлическому или механическому принципу действия. Такой паяльный аппарат имеет большие размеры и стоимость, он предназначен для использования как в помещении, так и в полевых условиях.

Для устройства системы отопления, водопровода в квартире или доме применяется ручной паяльный аппарат и насадки к нему.Жала поставляются с паяльником и доступны в различных размерах, чтобы соответствовать стандартам для труб диаметром до 63 мм. Каждое сопло соответствует, с одной стороны, внутреннему диаметру, а с другой — внешнему диаметру трубы определенного стандарта. Сопла с тефлоновым покрытием. Это позволяет легко освободить нагретую часть изделий для последующей пайки между собой.

Ножницы

Инструмент, позволяющий разрезать полипропиленовый продукт под углом 90 градусов по отношению к вектору длины трубы, сохраняя при этом ровную кромку среза.Это очень важно для надежности пайки стыков.

Бритва

Это приспособление для правильного снятия армированного слоя. Позволяет плавно и на необходимую глубину очистить внешний диаметр изделия до чистого полипропилена на трубах с верхним армированием.

Обезжириватель

Необходим для качественного плавления изделий и герметичного соединения конструкции.

Пайка полипропиленовых труб несложная, но требует аккуратности и аккуратности с соблюдением нескольких технологических требований.О том, как правильно паять полипропиленовые трубы, будет рассказано ниже. Соединение элементов происходит пайкой в раструб с одновременным нагревом внешней части трубы и внутренней части втулки или фитинга с помощью паяльной машины с использованием насадки, соответствующей размерам паяемых элементов.

После нагрева до нужной температуры детали вынимаются из сопла и быстро соединяются и образуют монолитный блок, то есть сплавляются между собой.Метод называется диффузионным, так как детали после нагрева можно беспрепятственно соединять. После застывания образуется плотное соединение. Для качественного правильного соединения элементов трубопровода потребуется провести ряд подготовительных работ.

Как паять трубы

Препарат

Перед тем, как приступить к монтажу конструкции трубопровода, нужно хорошенько разрезать трубы, чтобы не возникло проблем со стыковкой элементов.Все разрезы материала необходимо производить ножницами под углом 90 градусов. Они позволяют делать максимально точный пропил с ровной кромкой.

Затем нужно разметить размеры соединяемых поверхностей. Для этого определите глубину нагрева штуцера или втулки, отметив размер глубины насадки карандашом или маркером. На трубе делается отметка такого же размера.

Подготовка паяльника заключается в установке устройства на рабочий стенд. К поверхности нагрева крепятся насадки, соответствующие диаметрам устанавливаемых деталей.Крепежные элементы должны относительно легко попадать в нагретые сопла.

На терморегуляторе паяльника выставлена оптимальная температура нагрева , обычно это 210-260 градусов, полипропилен начинает плавиться при 170 градусах. Соединяемые детали одновременно кладутся на глубину, отмеченную маркером на нагретых форсунках.

Дождавшись размягчения поверхностей (время, необходимое для этого, можно определить по специальным унифицированным таблицам), детали соединяются между собой на отмеченную глубину.Элементы соединяются без особых усилий, но без поворотов по своей оси — это Абсолютно запрещенный и нарушит герметичность сплава нагретых поверхностей.

Установка температурных параметров

Температура пайки полипропиленовых труб зависит от диаметра и толщины изделия и начинается от 170 градусов. Для удобства расчета времени нагрева существуют специальные таблицы. Ниже приведены временные параметры нагрева основных диаметров труб, применяемых при монтаже систем отопления дома или водопровода при температуре нагрева паяльного агрегата 240 градусов.

Используя параметры оптимального нагрева, стыковки и охлаждения соединяемых элементов, добиваются надежной пайки полипропиленовых труб и других компонентов трубопровода.

Трубопроводы холодной воды

Для устройства холодного водоснабжения можно использовать любые полипропиленовые трубы, в том числе марки PN 10 и PN 16. Эти модели тонкостенные и требуют внимательного отношения при соединении расплавленных деталей; минимальные усилия прилагаются, чтобы соединить их. А также необходимо строго соблюдать время, необходимое для прогрева деталей стыка.Для холодного водоснабжения, как правило, используются неармированные трубы, поэтому дополнительная обработка стыковочных концов не требуется. Перед тем, как приступить к монтажу базовой конструкции, лучше сначала сделать несколько тестовых соединений, чтобы выбрать оптимальную температуру нагрева для паяльника.

Теплопроводы и горячее водоснабжение

Горячая вода, проходящая по трубам, вызывает небольшое расширение материала и, как следствие, увеличение длины изделия.Чтобы компенсировать это явление при установке, необходимо время от времени делать П-образные изгибы линии. Высокая температура воды также требует установки специализированных армированных труб , которые делают немного больше диаметра, необходимого для соединения. Осторожно срежьте бритвой лишний слой материала. Это необходимо для компенсации расширения трубы по ширине при нагреве. Дальнейшие действия происходят так же, как и при подключении к системе холодного водоснабжения.

Ремонт вышедших из строя участков автодороги

В случае разрыва трубы, протечки или в результате некачественной пайки иногда возникает необходимость замены вышедшего из строя участка. Для этого отключают подачу воды и специальными ножницами вырезают поврежденный участок. В местах среза края труб обязательно просушивают, очищают и протирают спиртосодержащей обезжиривающей жидкостью. Только после этого начинают сваривать новую исправную деталь описанными выше методами в зависимости от температуры, проводимой через водопровод.

Метод холодной сварки

Такой способ соединения элементов линии подходит только для холодной воды под небольшим давлением. Поверхности стыков обезжириваются. Наносится специальный клей, который продается в строительных магазинах, элементы стыкуются и закрепляются за тридцать секунд. Сантехника будет готова к работе только через час. Этот способ ненадежен и не создает монолитного соединения деталей.

Полипропиленовые трубы — хорошая альтернатива классическим, стальным или чугунным линиям.Монтаж водо- и теплоснабжения с их помощью прост, не трудоемок и дешев. Таким образом, эти продукты заняли свое большое и законное место в своем сегменте строительного рынка.

Все металлические трубы часто заменяют на пластиковые, в частности, из полипропилена. Они имеют длительный срок службы (до 50 лет), не ржавеют, не гниют, мало весят, а также собрать все своими руками, не привлекая специалистов. Сварка полипропиленовых труб требует определенных навыков, но приходит быстро.Вы можете сначала потренироваться на небольшой отделке и недорогой фурнитуре, а затем приступить к созданию более серьезных вещей.

Виды и назначение

Полипропиленовые трубы доступны в четырех цветах — зеленом, сером, белом и черном. По характеристикам отличаются только черные — они обладают повышенной устойчивостью к ультрафиолету и используются при укладке на землю. Все остальные имеют аналогичные характеристики и закладываются в помещении или закапываются в землю.

По договоренности полипропиленовые трубы бывают следующих видов:

Существуют трубы с разными характеристиками как для холодной, так и для горячей воды.Это отражено в маркировке:

PN10 применяются исключительно в системах холодного водоснабжения (до + 45 ° С) с низким давлением (до 1 МПа). У них небольшая толщина стенок. Не подходит для многоэтажных домов.
PN16. Часто их называют универсальными, но чаще используют для холодной воды — выдерживают нагрев среды до + 65 ° С и давление до 1,6 МПа.
PN20. Толстостенные трубы, способные транспортировать среды с температурой до + 80 ° C, выдерживают давление до 2 МПа.Используются для разводки горячего водоснабжения и отопления.
PN25. Это армированные полипропиленовые трубы (фольга или стекловолокно). Из-за наличия армирующего слоя они часто имеют меньшую толщину стенки, чем PN20. Температура нагрева среды — до + 95 ° С, давление — до 2,5 МПа. Их используют для горячего водоснабжения и отопления.

Все они выпускаются разного диаметра — до 600 мм, но в квартирах и частных домах в основном используются размером от 16 мм до 110 мм.Обратите внимание, что внутренний диаметр указан, поскольку толщина стенок различается.

Что такое сварка полипропиленовых труб

Полипропилен отличается повышенной жесткостью, и фурнитура из этого же материала используется для создания систем необходимой конфигурации. Это различные уголки, тройники, байпасы, переходники, муфты и т. Д. Присоединяются к трубам пайкой. Этот процесс еще называют сваркой, но суть его не меняется: два элемента нагреваются до температуры плавления и в горячем состоянии соединяются между собой.Если все сделано правильно, соединение получается монолитным и обслуживает не меньше самих труб.

Для соединения полипропилена с металлами используются комбинированные фитинги, у которых одна часть выполнена из металла и соединяется с помощью резьбового соединения, а вторая, полипропиленовая, приваривается.

Чем припаять

Сварка полипропиленовых труб происходит с помощью специального устройства, называемого паяльником или сварочным аппаратом. Это небольшая металлическая платформа с электрической катушкой внутри, которая нагревает поверхность.Из-за такой конструкции этот агрегат еще называют утюгом.

Для соединения двух элементов соединяемые поверхности нагревают до температуры плавления (+ 260 °). Для нагрева элемента на необходимую глубину на сварочной платформе устанавливаются две разные металлические насадки с тефлоновым покрытием:

Два соединяемых элемента одновременно надеваются на соответствующие насадки, выдерживаются определенное время (несколько секунд), затем подключаются. Так сваривают полипропиленовые трубы.

Как сваривать

Конструкции паяльников для полипропиленовых труб немного отличаются, но принципы работы с ними общие. Есть две основные модели — плоская или цилиндрическая. При нормальном качестве работают оба, разницы практически нет. Кому удобнее, тогда выбирают.

Это сечение хорошо выполненного соединения в целом.

Подготовительные работы

Перед началом работы нужно прогреть паяльник, но здесь все не так просто.Порядок его приготовления следующий:

Сначала на платформу устанавливаются насадки подходящего диаметра.
- В отверстие в платформе продевается шпилька, на нее с двух сторон надеваются оправка и втулка, с двух сторон стягивая гайками.
- Если ТЭН имеет форму трубки, то насадки для него продаются закрепленными на пластине. Пластина надевается на ТЭН, болт крепления затягивается.
Требуемая температура нагрева устанавливается на регуляторе.Для полипропиленовых труб температура сварки + 260 ° С. Надеваем регулятор, втыкаем в сеть.
Ждем сигнала установленной температуры. Некоторые модели издают звуковой сигнал, но в основном светодиод включается или выключается (разные модели различаются).

Паяльник готов к работе. Но подготовить трубы и фитинги еще нужно. Первое условие качественной сварки — ровный срез. Надрез должен быть строго вертикальным, без заусенцев и заусенцев.Такой срез можно получить с помощью специальных ножниц. У них внизу есть две широкие губки, которые удерживают трубу на месте, а режущая часть находится сверху.

Второе условие хорошей пайки полипропиленовых труб — это чистые, сухие, обезжиренные детали. Если вы хотите, чтобы водопровод или отопление служили долго и не протекали, пропускать эту процедуру не стоит. Отрезок трубы и фитинг моют спиртом или водой с добавлением средства для мытья посуды. Затем ждут, пока все высохнет, и только после этого начинается процесс пайки.

Как долго греть

При сварке полипропилен необходимо нагревать строго до необходимой температуры. Перегрев и недогрев значительно снижают качество шва. Слишком перегретая и размягченная труба просто не войдет в фитинг, а недостаточно нагретый материал не оплавится.

Время нагрева зависит от диаметра трубы, температуры воздуха и указано в таблице.

Диаметр полипропиленовой трубы	Глубина сварки	Время нагрева	Время сварки	Время охлаждения
16	12-14 мм	5 сек	6 сек	2 минуты
20	14-17 мм	6 секунд	6 секунд	2 минуты
25	15-19 мм	7 секунд	10 секунд	2 минуты
32	16-22 мм	8 сек	10 сек	4 минуты
40	18-24 мм	12 сек	20 сек	4 минуты
50	20-27 мм	18 сек	20 сек	4 минуты
63	24-30 мм	24 с	30 с	6 минут
75	26-32 мм	30 сек	30 сек	6 минут

В целом пайка возможна при + 5 ° C, но данные приведены для + 20 ° C.В более жаркую погоду время выдержки элементов на паяльнике сокращается на 30-60 секунд, в более холодную — увеличивается.

Обратите внимание на столбец «глубина» сварки в таблице. Эта отметка ставится на трубу. Перед этим нужно будет вдавить его в штуцер. Это создает небольшую полоску расплавленного пластика перед кромкой фитинга. Это будет означать, что шов выполнен правильно.

Еще один столбец требует уточнения — «время сварки».Это время, за которое необходимо сжать и закрепить свариваемые элементы.

Вообще, если вы пытаетесь вставить холодную трубу в фитинг, она должна войти с большим трудом — внешний диаметр трубы немного больше внутреннего диаметра фитинга. Это сделано намеренно, чтобы обеспечить некоторый лишний материал, из которого формируется валик на шве. Чтобы сварка полипропиленовых труб была надежной, все комплектующие лучше брать от одной компании.Таким образом, размеры гарантированно совпадают. В противном случае необходимо примерить — чтобы фурнитура не «скользила», а тянулась с трудом.

Технологии

Как уже было сказано, при сварке полипропиленовых труб их и фасонные части необходимо очистить, обезжирить и просушить. И только после этого можно приступать к пайке.

Препарат подходит для всех типов труб, кроме армированных фольгой. В этом случае после того, как нужный кусок был отрезан, срез зачищается до фольги специальным приспособлением — бритвой.В него вставляется труба и несколько раз вращается. При этом снимается верхний слой пластика, после чего можно обезжирить и припаять.

После высыхания поверхности на трубе наносится отметка, обозначающая расстояние, на котором она должна быть вдавлена в фитинг (проще всего тонким маркером или заостренным простым карандашом).

Пайка полипропилена пошагово

Одно замечание: сразу после окончания сварки осмотрите жала паяльника.Если есть остатки материала, удалите их мягкой, безворсовой, не выцветающей (белой) тканью. На паяльнике нельзя оставлять пластик — прилипнет следующий фрагмент, оторвать его будет сложно. Форсунки нельзя чистить абразивами — они имеют тефлоновое покрытие, легко царапаются. И даже микроскопические царапины приведут к тому, что осколок на паяльнике (утюге) прилипнет.

Кстати, лучше работать в ватных перчатках — ожогов будет меньше.

Перед вводом системы в эксплуатацию ее необходимо проверить. Это делается опрессовкой. Что это такое и как это сделать, читайте здесь.

Схема расположения полипропиленовых труб

Трубы полипропиленовые применяются для устройства гребенки холодной или горячей воды, отопления. Выбор диаметра в каждом случае индивидуален — он зависит от объема жидкости, которую необходимо перекачать в единицу времени, необходимой скорости ее движения (формула на фото).

Расчет диаметров труб для систем отопления — отдельная тема (нужно определять диаметр после каждого ответвления), для водопроводов все проще.В квартирах и домах для этих целей используются трубы диаметром от 16 мм до 30 мм, самые популярные — 20 мм и 25 мм.

Считаем фурнитуру

После определения диаметра считается общая длина трубопровода, в зависимости от его конструкции закупается арматура. С длиной труб все относительно просто — длину измеряете, прибавляете около 20% за погрешность и возможные недочеты в работе. Схема трубопроводов необходима, чтобы определить, какие фитинги необходимы.Нарисуйте его, указав все краны и устройства, к которым вы хотите подключиться.

Для подключения ко многим устройствам требуется переход на металл. Есть еще такая фурнитура из полипропилена. У них с одной стороны латунная резьба, с другой — обычный паяльный штуцер. Сразу нужно смотреть на диаметр патрубка подключаемого устройства и тип резьбы, которая должна быть на штуцере (внутренняя или внешняя). Чтобы не ошибиться, лучше все записать на схеме — над веткой, где будет установлен этот фитинг.

Далее по схеме учитывается количество Т- и Г-образных соединений. На них покупаются тройники и уголки. Крестики тоже есть, но используются они редко. Углы, кстати, не только под 90 °. Есть 45 °, 120 ° каждый. Не забываем и о муфтах — это фитинги для соединения двух участков труб. Не забывайте, что полипропиленовые трубы совершенно не эластичны и не гнутся, поэтому каждый поворот выполняется с помощью фитингов.

При покупке материалов согласовать с продавцом возможность замены или возврата части фурнитуры.Проблем обычно не возникает, так как даже профессионалы не всегда могут сразу определить точный ассортимент требуемой продукции. Кроме того, в процессе монтажа иногда возникает необходимость изменения конструкции трубопровода, а значит, меняется комплект арматуры.

Полипропилен имеет довольно значительный коэффициент теплового расширения. Если монтируется полипропиленовая система горячего водоснабжения или отопления, требуется сделать компенсатор, с помощью которого будет выравниваться удлинение или укорачивание трубопровода.Это может быть заводской компенсатор, либо компенсатор, собранный по схеме из отделок и отрезков труб (на фото выше).

Способы укладки

Есть два способа установки полипропиленовых труб — открытый (вдоль стены) и закрытый — в пазы в стене или в стяжку. На стене или в пазу полипропиленовые трубы крепятся на клипсы. Они одинарные — для прокладки одной трубы, двойные — когда два ответвления идут параллельно.Крепятся на расстоянии 50-70 см. Труба просто вставляется в зажим и удерживается за счет силы упругости.

При укладке в стяжку, если это теплый пол, трубы крепятся к армирующей сетке; никаких других дополнительных креплений не требуется. Если трубопровод к радиаторам монолитный, крепления труб не требуется. Они жесткие, их положение не меняется даже при заполнении теплоносителем.

Возможность скрытой и внешней разводки в одном трубопроводе (за санузлом проводку сделали разомкнутой — работы меньше)

Особенности пайки

Сам процесс сварки полипропиленовых труб, как вы убедились, не оставляет много работы, но есть много тонкостей.Например, неясно, как при соединении труб подогнать секции так, чтобы трубы имели именно ту длину, которая требуется.

Еще один пункт сварки полипропиленовых труб — пайка в труднодоступных местах. Не всегда удается надеть на паяльник трубу и штуцер с двух сторон. Например, впаиваем в угол. Паяльник, надо воткнуть в угол, с одной стороны сопло упирается прямо в стену, над ним нельзя натянуть штуцер.В этом случае ставится второй комплект форсунок того же диаметра и на нем нагревается фитинг.

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступном месте

Как перейти с железной трубы на полипропилен.

Полипропилен считается универсальным. Трубы из этого материала используются для устройства трубопровода, системы теплых полов, вентиляции в доме.Технология монтажа не требует особых навыков. Разобраться, как паять полипропиленовые трубы самостоятельно, можно за полчаса.

Особенности

Полипропилен — синтетический полимер с высокими физико-механическими свойствами. Он прочный, гибкий и устойчивый к негативным воздействиям одновременно. Он не боится потрясений, перепадов температур, химии. С такими характеристиками сложно поверить, что ближайший родственник полипропилена — полиэтилен.

Экструзия. В первую очередь сырье попадает в экструдер.Внутри этого устройства гранулы размягчаются и превращаются в пластичную массу. Чтобы твердое сырье превратилось в вязкую массу, его нагревают до 250 ° С. Для белых труб сырье используется в чистом виде. Если нужны цветные изделия, в экструдер добавляют красители нужного оттенка. Добавление пигмента не влияет на качество продукта.
Формование. На следующем этапе производится профилирование массы. Экструдер «выдавливает» заготовки из труб. По стандарту диаметр трубы составляет 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 мм для работы в доме.Для подземных работ (прокладка коммуникаций) используются изделия большого диаметра — до 120 см.

Закалка. Горячие заготовки охлаждаются холодной водой. Для этого изделие погружают в охлаждающую ванну.
Нанесение защитного слоя. Закаленные трубы пропускаются через оборудование, которое «окутывает» продукт тонким слоем защитной пленки. Этот фильм фольгированный. Это помогает сохранить материалы пригодными для использования после длительного хранения.Перед установкой пленку необходимо снять.
Маркировка. На фольгу нанесена основная информация. По нему можно сразу определить, для каких работ предназначен тот или иной вид труб.
Нарезка. Это последний этап производства. Нарезанная продукция поступает на склад для упаковки и хранения.

Мелкие и фасонные детали из одного и того же сырья (например, трубопроводная арматура) производятся одинаково.После экструдера жидкая масса подается в форму, где отливаются сложные детали. Они не нуждаются в нарезке. Небольшие фрагменты производятся сразу по одному.

Поскольку полипропилен близок к полиэтилену, растяжимому и пластичному веществу, он также имеет свойство увеличиваться и уменьшаться в размерах при изменении температуры.На низком уровне материал дает усадку, при высоком — растягивается.

Область применения полипропиленовых труб определяется их толщиной: чем они толще, тем прочнее. Чем сильнее, тем большую механическую и физическую нагрузку они выдержат. Чем более «выносливые» трубы находятся в эксплуатации, тем шире диапазон использования.

Производители выпускают изделия двух типов: тонкостенные и толстостенные.

Трубы с маркировкой PN10 и PN16 считаются тонкостенными. PN10 выдерживает перепады температур до 45 ° С и давление не более 10 атм.Толщина стенки — 0,9-1 мм. Сфера их применения очень ограничена техническими характеристиками, поэтому они самые дешевые. Их следует использовать вдали от высоких температур.

Все марки, начиная с PN20, относятся к толстостенным. Это уже серьезное оборудование с толстыми прочными стенками до 21 мм. Универсален для любых работ.

Толстостенные трубы бывают армированными или неармированными.

Изготавливаются из различных материалов:

стекловолокно;
фольга;
полиэтилен;
алюминий.

Алюминий не ржавеет, но при попадании воды между слоями труба может лопнуть.

Комбинированные изделия и трубы с алюминиевой пластиной внутри изделия — самые сложные в установке, но не самые эффективные.

Преимущества и недостатки

Материал имеет ряд преимуществ:

Относительно легкий вес. Полипропиленовые трубы весят в 9 раз меньше металлических. Их легче транспортировать и устанавливать.
Цена за одну трубу 4 м находится в пределах 30-110 руб.
Установка не требует профессиональных навыков. На запчасти стоит потренироваться, но это не займет много времени.
Надежное и герметичное соединение частей трубопроводов и любой другой конструкции. Обеспечивается пайкой. Стыки защищены от воды и протечек и по прочности не уступают самой трубе.
Материал поддается обработке. Можно делать прямые и косые надрезы, разрезать их на кусочки шириной от 1 см до любой желаемой длины. Это удобно, когда трубы необходимо прокладывать в труднодоступных местах.

Материал соответствует требованиям ГОСТ. В производстве используются материалы, которые могут контактировать с питьевой водой.
Технические характеристики соответствуют требованиям СНиП для монтажа труб в различных условиях эксплуатации. Подходит для внутренней и наружной установки (под землей).
Полипропилен не ржавеет. В составе нет материалов, подверженных коррозионным процессам.
Изделия не нужно красить. У них уже есть белый или другой цвет и полуматовая поверхность. Краситель добавляется в сырье на первом этапе производства, поэтому пигмент надежно фиксируется. После 10 лет эксплуатации товар будет такого же цвета.

У каждой задачи есть свое решение. Если нужна холодная вода — PN10, для кипятка — PN25.
Вода бесшумно течет по трубам.Тишина обеспечивается толщиной и плотностью материала.
Внутри трубы не появляются отложения от постоянного тока воды.
Срок службы — до 50 лет.
Использование без отходов. Из остатков труб можно сделать полезные и красивые вещи для дома и быта.

Но есть и недостатки:

Трубы подвержены растяжению при высоких температурах. Даже усиленный.
Изделия нельзя гнуть. Чтобы изменить направление трубы (поворот на угол, вниз и дальше), нужно использовать фитинги.
Для пайки требуются специальные инструменты.
На поверхности труб могут остаться царапины от механических повреждений. Это не вредит целостности, но внешний вид пострадает.
Армированные трубы требуют подготовки перед пайкой. Сразу паять можно только изделия из стекловолокна, а алюминий и фольгу нужно снимать.

Куда обращаться?

Полипропиленовые трубы — многофункциональный предмет в доме.

Вот что с ними можно сделать:

Сантехника. Для холодного водоснабжения подойдет неармированная тонкостенная или толстостенная труба. Он дешев, прост в установке и отлично справляется с транспортировкой воды с температурой до 45 градусов.
Система горячего водоснабжения. По трубам с маркировкой NP20 или NP25 можно безопасно подавать воду до точки кипения.Пропилен начинает плавиться только при 170 градусах.

Централизованное отопление в коттедже, доме или загородном доме. Для этого нужно выбирать трубы большого диаметра из стеклопластика. Они надежны и не требуют сложной зачистки. Пайка таких труб проходит на ура. Удлинение теплопроводности труб со стеклопластиком в 10 раз меньше, чем без него — всего 1,5 см. Благодаря этому трубы не провисают и не деформируются.
Водяной теплый пол.Если тепла от трубопроводов горячей воды не хватает, устанавливается система теплых полов. Недостаток такого пола в том, что прокатку трубы с небольшим шагом невозможно. Плюс — в экономии на обслуживании системы и сроке ее службы. Срок службы водяного теплого пола около 50 лет. В этом случае систему можно установить прямо в стяжку пола.

Вспомогательные системы: системы вентиляции и канализации.
Забор на даче. От непрошенных гостей он не защитит, но может разграничить территорию с соседями. На охраняемых дачных участках это один из простых и бюджетных вариантов.
Теплица или теплица. Трубы прочные и зимой хорошо выдерживают снеговые нагрузки. Из них удобно собрать простую теплицу высотой 1,5-2 м.
Клумба многоярусная для садовых растений.
Беседки и садовая мебель. Стулья, деревянные ящики, навесы, переносные столы, шезлонги.

Посуда. Из обрезков труб можно сделать полезные вещи для прихожей, балкона, гаража, мастерской, детской комнаты. С помощью тройников, муфт и фрагментов труб собирается любой предмет геометрической формы — полка для обуви, подставка для цветов, вешалка для одежды, сушилка или корзина для мусора. Все, на что хватит фантазии и остального материала. Удобно собирать детские площадки, качели, домики для маленьких детей.Если вы добавите сетку, вы получите отличную цель для детского футбола.
Элементы декора. С помощью уголков и переходников можно собрать книжную полку в стиле лофт. Короткие стрижки разного диаметра пойдут на создание фоторамок или зеркал, светильников, цветочных горшков и ваз.

Что требуется?

При работе с полипропиленовыми трубами понадобится несколько групп инструментов.

Инструменты для одинарной резки (можно использовать для резки 1-2 ломтиков, когда других нет под рукой):

ножовка по металлу;
лобзик;
пила-шлифовальная машина;
нож самозатачивающийся.

Перечисленные инструменты необходимо использовать правильно — не разрезать, а попытаться зафиксировать изделие на месте и надавить инструментом сверху. В этом случае срез будет максимально приближен к идеальному и сколов будет меньше. Но этот способ подходит только для тонкостенных труб и труб малого диаметра. С армированными изделиями придется повозиться.

Инструменты для качественной резки труб:

специальные ножницы для пластиковых труб, в том числе пропиленовых;
труборез роликовый;
труборез электрический;
Гильотинный труборез.

Изделия большого диаметра (для канализации, отопления) нельзя разрезать вручную.

Преимущество инструмента — удобство использования и качественный результат. По размеру и весу она больше ножниц. По принципу действия он также связан с физическими усилиями.

Третья группа инструментов используется для снятия изоляции с труб.

К нему относятся только два инструмента, но они очень важны:

станок для снятия фасок;
калибратор.

Основным недостатком этих инструментов является то, что для каждого диаметра нужен свой калибратор и фаска.

В комплект паяльника должны входить сменные насадки для труб разного диаметра. Сменить насадку можно с помощью шестигранного ключа.

Инструкции

Есть два метода сварки — стыковая и раструбная.

Существует множество моделей паяльников для труб из полипропилена, но конструкция у них одинаковая:

Рама. Имеет устойчивое дно, подставку и ручку.
Нагревательный элемент. Максимальная температура нагрева — 260 градусов. Сверху есть защитная крышка.
Регулятор температуры. Он может быть механическим или электронным.Есть световые индикаторы.

Набор насадок разного диаметра. Некоторые насадки предназначены для труб, некоторые — для фитингов. Наконечники имеют тефлоновое покрытие. Обеспечивает равномерный нагрев полипропиленовых деталей и легкую очистку.

С одной стороны, патрубки для труб фиксированные, с другой — для фитингов.В процессе пайки они не расшатываются, что намного удобнее, чем у стержня.

Подробная инструкция для начинающих:

Протрите жала паяльника чистой сухой тканью.
Установите паяльник на специальную подставку.
Установите на наконечник две насадки необходимого диаметра. Форсунки ставят не в ряд, а друг против друга. Труба весит больше фитинга, поэтому насадка для нее устанавливается со стороны рабочей руки. Для правшей — справа, для левшей — слева.
Подключить паяльник к сети 220 вольт. При подключении важно следить, чтобы ТЭНы не касались шнура паяльника.
Установите сварочный аппарат на максимальную температуру — 260 градусов.

Надевайте термостойкие перчатки. Все производители паяльных машин для труб из ПП указывают, что из соображений безопасности запрещается прикасаться к горячим частям паяльника незащищенными частями корпуса.Также не должны иметь доступа к паяльнику дети и животные.
Предварительно нагрейте пластмассовые детали. В процессе работы важно следить за сохранностью угла стыка.
Выньте горячие детали из пропилена одну за другой, соедините их друг с другом.
Охладите паяльную машину естественным путем. Не охлаждайте его водой или холодным воздухом. От таких манипуляций товар выйдет из строя до истечения гарантийного срока.

Таблицы могут отличаться от производителя к производителю.

Точное время определяется мощностью паяльника и его моделью.

Крепление

Работа ведется поэтапно.

Первый этап — организационный

Организация состоит из двух важных видов деятельности: подбор материалов и создание чертежа.

Из оставшихся труб и фитингов всегда можно сделать полезные мелочи для дома, так что это не пустая трата денег.

Второй этап подготовительный

Если часть труб нужно проложить в земле, то под ними выкапывают траншею. Чтобы зимой они не подмерзали, нужно сделать углубление ниже отметки промерзания. В качестве дополнительной защиты рекомендуется использовать утеплитель.Перед погружением в землю его оборачивают вокруг полипропиленовых труб.

Оптимальный вариант для утепления — минеральная вата или материалы на основе фольги.

Третий этап — анализ участков трубопровода по сложности

Четвертый этап — резка трубы

Отрезки труб, которые будут нагреваться паяльником, следует пометить маркером.

Конец трубы должен входить в патрубок до отметки.

Пятый этап — сварка (пайка) деталей на рабочем столе

Как упоминалось выше, на практике пайка труб состоит из большего числа этапов, чем нагрев и соединение.

Чтобы шов получился надежным, а система исправно работала, паять нужно пошагово:

Обезжирить сопла паяльной машины, внутреннюю поверхность фурнитуры и торцы трубы ПП. Алкоголь может стереть линии маркера. При необходимости его можно обновить, указав размеры на линейке.
Установите паяльник на подставку. Он должен быть термостойким, а рабочая поверхность должна быть ровной и устойчивой.
Надевайте термостойкие перчатки.
Закрепите насадки подходящего размера.
Подключить инструмент к электросети, выставить температуру 260 градусов.

Фитинг надевается на патрубок и в него вставляется труба. Это нагревает внутреннюю часть соединительной детали и внешнюю часть трубы. Важно соблюдать рекомендации производителя по времени нагрева (в секундах). Чем больше диаметр трубы и толще стенки, тем больше время.Обычно через 6-8 секунд уже можно паять (соединять детали между собой).
Подсоедините нагретые части. Вставьте трубу в фитинг, удерживайте несколько секунд, чтобы начать процесс диффузии, а затем отложите, пока она полностью не остынет.
Проверить соединение. Сделать это можно не ранее, чем через 2 часа после сварки. Проверить прочность детали можно механически, перемещая детали руками или пропуская через них воду. Если труба не течет и вода течет хорошо, подключение выполнено успешно.
Припаяйте все детали, которые можно соединить на столе.

Шестой этап — прокладка трубопровода

Седьмой этап — проверка системы

Типичные ошибки

Чего нельзя делать при установке ПП-труб своими руками:

Слишком уж спешить.Сварка полипропиленовых труб требует оперативности. Но это касается только скорости соединения деталей, пока они еще горячие. В противном случае поспешность имеет негативные последствия. Чаще всего начинающие мастера просто не дают паяльнику нагреться до нужной температуры. В результате «сцепление» деталей плохое.
У медленных монтажников есть еще одна проблема — они прогревают детали до нужной температуры, а потом долго настраивают перед тем, как вставить трубу в фитинг. В течение этих нескольких секунд температура продуктов падает, а вместе с тем ухудшается качество диффузии.

Положитесь на показания температуры термометра, встроенного в паяльник. Если оборудование старое или от недобросовестного производителя, требуемые 260-270 градусов на дисплее могут появиться из-за неисправности. Фактическая температура форсунок часто ниже этого параметра. Для страховки его необходимо проверить контактным термометром. Стоит такой прибор недорого, и в хозяйстве он пригодится не только для работы с паяльником.
Перегрев пропиленовых продуктов. Новичкам может показаться, что чем дольше греешь, тем лучше будет соединение. На самом деле это не так. Если переплавить пластик слишком сильно, то в трубе образуется провисание. Это предотвратит свободное протекание жидкости по трубопроводу или даже заблокирует участок трубы.

Сваривайте трубы на открытом воздухе в холодную погоду. При низких температурах детали слишком быстро остывают, как и стык. У них нет времени надежно схватить.
Не очищать трубы и сопла от пыли и жира. Это также негативно сказывается на качестве связи.
Не допускайте поперечной резки труб с алюминиевой арматурой. Температура и время плавления алюминия и пропилена различны. Хотя алюминий является антикоррозийным материалом, он может вызвать утечку в трубах.

Установить сразу все элементы трубопровода на пол (стол, землю). Такой конструктор уже нельзя установить по схеме.
Используйте тонкостенные трубы для горячего трубопровода. Они не выдержат высоких температур, со временем растянутся и лопнут.
Разрежьте трубы ножовкой или лобзиком, не зачищая срез наждачной бумагой.
Попробуйте ускорить процесс охлаждения трубы холодной водой или воздухом.

Как выбрать трубы:

Возьмите за правило использовать тонкостенные трубы только для холодной воды и декоративных предметов. Для работы с горячей водой следует выбирать только армированные толстостенные. Для вентиляции необходимы трубы с маркировкой PHP.
Изделия со стекловолокном в качестве армирующего слоя универсальны. Они подходят для новичков, которые только учатся пользоваться паяльником, и служат до 50 лет.Не стоит приводить вас на рассказы консультантов о наилучшем качестве труб с алюминием.

Внешний вид труб тоже может многое сказать. Если изделие имеет однородный цвет, ровный круглый срез и гладкие стенки внутри и снаружи, значит, оно качественное. Если расцветка пятнистая, срез не круглый, а стены шероховатые — в процессе эксплуатации изделие выйдет из строя.
Трубку нужно понюхать. Только трубы из низкосортного сырья имеют характерный резкий запах пластика.Изделие из качественного пропилена практически не имеет запаха.
Труба должна входить в фитинг плотно и только в горячем состоянии. Если между стенками есть зазор не менее миллиметра — это брак.
Все компоненты должны приобретаться у одного производителя.

Протрите детали безворсовой тканью. Он тлеет внутри жала паяльника.

Пайка полипропиленовых труб — такая операция, которую иногда приходится делать самостоятельно в собственном доме. Совершенно нецелесообразно покупать специально для этого сварочный аппарат. Поэтому многие пытаются найти такие инструкции, такие методы, которые избавили бы их от дорогостоящего приобретения.Сегодня мы намерены предложить такой метод, который вполне применим в домашних условиях и вообще не требует специального оборудования.

Вы можете получить максимум информации о полипропиленовых трубах и способах их сварки.

Пайка пропиленовых труб малого диаметра своими руками

Речь идет о таких трубах, которые чаще всего используются для разводки внутри дома, т.е. о трубах диаметром 20 мм. Допустим, нам нужно приварить трубу и прилегающий угловой фитинг.

Паять пропиленовые трубы такого диаметра несложно, если под рукой есть какой-нибудь безопасный источник огня, каким может быть, например, такая миниатюрная газовая горелка.

Согласно действующим нормам и для обеспечения необходимого качества соединения труба должна входить в фитинг на 14 мм. Чтобы не нарушать этот стандарт, желательно заранее измерить это расстояние от края трубы и поставить отметку карандашом.

Сделав это, можно переходить к глубокому нагреву паяемых элементов. Арматуру, конечно, нужно утеплить изнутри.

Конец трубы обогревается снаружи.

Когда обе части хорошо разогреются, их можно вставлять друг в друга.

При установке трубы следует руководствоваться нанесенной ранее карандашной отметкой, которая должна находиться точно по краю фитинга.

После этого сделанное соединение необходимо охладить, не подвергая его каким-либо внешним воздействиям. Охлажденный стык будет очень прочным и по прочности ничем не уступит тем стыкам, которые обычно выполняются с помощью специальных сварочных аппаратов. В этом можно убедиться, разрезав только что сделанное паяное соединение.

Как видно на фото выше, место стыка трубы и штуцера полностью монолитное, и такую трубу можно смело включать в систему домашнего водоснабжения.

Итак, если вам нужно спаять полипропиленовые трубы, вы легко сможете проделать эту работу самостоятельно, не приобретая для этого никаких специальных инструментов. Для этого вам просто нужно принять к сведению данную нами рекомендацию.

Блог > Разное

Как паять армированный алюминием полипропилен: Как паять полипропиленовые трубы армированные алюминием

Какие полипропиленовые трубы лучше со стекловолокном или фольгой

Какие бывают и какие лучше

Плюсы и минусы

Какие ППР трубы подходят для различных систем

Какие проще в монтаже

Производители качественных полипропиленовых труб

Как не ошибиться

Зачистка для полипропиленовых труб. Ручные инструменты для зачистки

Что дает армирование полипропиленовых труб

Способы зачистки полипропиленовых труб

Какие бывают инструменты для зачистки полипропиленовых труб?

Армированные полипропиленовые трубы: алюминием, стекловолокном

Армированные полипропиленовые трубы для отопления

Полипропиленовая труба армированная стекловолокном

Трубы полипропиленовые армированные алюминием

Технические характеристики армированных полипропиленовых труб

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы

Общие сведения

Зависимость давления и температуры

Температура и маркировка

На что влияет армирование?

Подводим итоги

Методы пайки алюминия — Superior Flux & Mfg. Co.

Припой труб из полипропилена. Технология пайки полипропиленовых труб. Резьбовые соединения для полипропиленовых труб

Шаг 2. Необходимое оборудование

О выборе насадок

Метод № 1. Пайка диффузионная

Видео — Диффузионная пайка полипропиленовых труб

Способ №2. Пайка розеток

Метод № 3. Пайка встык

Способ №3. Пайка муфты

Метод № 4. Пайка полифузионным методом

Способ №5.«Холодная» пайка полипропиленовых труб

Важные правила пайки полипропилена

Пайка труб из полипропилена в труднодоступных местах

Видео — Установка в труднодоступных местах

Распространенные ошибки при пайке пластиковых труб

Видео — Технология пайки полипропиленовых труб

Исходы

Колокол

Приклад

Седла для пайки

Как паять трубы большого диаметра

Как выбрать трубный паяльник, что купить?

Форсунки

Особенности

Преимущества и недостатки

Куда обращаться?

Что требуется?

Инструкции

Крепление

Первый этап — организационный

Второй этап подготовительный

Третий этап — анализ участков трубопровода по сложности

Четвертый этап — резка трубы

Пятый этап — сварка (пайка) деталей на рабочем столе

Шестой этап — прокладка трубопровода

Седьмой этап — проверка системы

Типичные ошибки

Пошаговая инструкция по пайке

Особенности пайки армированных труб

Рекомендации по качественной пайке полипропилена

Пайка полипропиленовых труб своими руками видео

Несколько общих слов

Термостойкость

Термическое удлинение

Арматура

Инструмент

Таинство пайки

Заключение

Как паять алюминий: руководство для начинающих

Выбор паяльника для алюминия

Как паять алюминий припоем?

Как паять алюминий: самый простой метод

Канифольные припои для пайки алюминиевых деталей

Заключительные мысли

(PDF) Анализ механизма пайки при литье под давлением алюминия

Активная пайка алюминиево-графитового композита с алюминием с использованием активного наполнителя Sn3.5Ag4Ti0.5Cu