Как сделать ножеточку: Идеальная ножеточка своими руками + чертежи | Своими руками

Опубликовано в Разное

14 Июн 1973

Содержание

Как сделать самому правильную точилку для ножей

Вроде бы откуда
Hовая посуда? — Hо соседка этим гостем дорожит:
То поправит скатерть,
То вздохнет некстати,
То смутится, что не острые ножи.

Олег Митяев. Соседка

Я не являюсь маньяком ножей. Есть у меня пара штук для походов, нужных в основном для нарезания закуски и открывания консервных банок. Точу их раз в пол года бруском
В повседневной жизни я рад изобретению ножей со сменными лезвиями — очень практичная штука.
На кухне, к сожалению, не так. Ножи там тоже китайские и тупятся очень быстро. Каждую неделю их приходится точить-править. Или «смущаться что не острые ножи».
Вот и надумал решить вопрос электрической ножеточкой.

Обсуждение по теме «только ножи все портить» считаю закрытым — у каждого свои резоны.
Почитав обзоры на изделия TAIDEA я решил, что T1031D вполне мне подходит. Только вот цена $40-50 казалась завышенной.

Причем если ротор с четырьмя дисками с алмазным напылением за $13 вполне нормально, то дешевый моторчик 18 китайских ватт с сетевым адаптером получается дороговат. Поэтому я решил купить готовый ротор, а остальное сделать самому.

Ротор приехал ко мне в Пермь из Китая за 19 дней. В том же магазине есть доставка из России, но для этого товара она не доступна.

Внутри четыре железных диска с односторонним алмазным напылением крутятся на оси на двух подшипниках. Диски подпружиннены. На оси имеются следы смазки

Приводная шестеренка пластика
Первый вариант ножеточки сделал в виде насадки на дрель-шуруповерт.

Как раз недавно его под литий переделал!
Рисую проект в tinkercad

И печатаем на принтере. Как вы еще не купили 3D принтер?

Обороты шуруповерта 1200 ppm против 3000 ppm оригинального мотора. Зато крутящийся момент в разы выше. Быстро наточив все кухонные ножи я понял, что аппарат получился отличным, но слишком брутальным для женской половины моей семьи.

Второй вариант я решил сделать по образу и подобию оригинала T1031D

Моторчик нашелся от неисправного принтера HP (поразился, что современные принтеры содержат один маленький мотор и кучу пластиковых шестеренок. Впору задуматься о производстве на дому )))

В принципе можно было взять любой мотор постоянного тока подходящей мощности на Алиэкспрессе подходящей
Снова загружаю tinkercad

И печатаем детали

Переходную муфту с вала двигателя (3.175мм) тоже напечатал

Подключил к лабораторнику. Мотор уверено крутит ротор при 12В с мощностью около 10Вт.

При 24В мотор начинает выдавать свои паспортные 4000 ppm и самодельная муфта дает ощутимую вибрацию и шум.
Заказал на будущее готовую муфту. Приедет, поставлю, а пока пойдет и так.
Корпус из ABS пластика вопит, что требуется настройка принтера. Как раз сейчас занимаюсь увеличением жесткости рамы и натяжением приводных ремней

Ставлю разъем под питание и выключатель. Блок питания 24В 1А нашел у себя в хламе.

Контрольная заточка ножей — заказчики, женская половина, довольны. Буду передавать прибор им в эксплуатацию, чтобы не отвлекаться от любимых дел на заточку ножей )))

Итак подведем итог:

Ножеточка меня полностью устраивает. Как по цене, так и по функциональности. Когда с дисков сойдет абразивное покрытие — вполне можно будет купить очередной ротор.
Экономия по сравнению с T1031D ощутима, хотя если все запчасти покупать, а не брать из мусора, как я, то экономия будет меньше

Качетво заточки на этих ножеточках неоднократно приводилось и обсуждалось здесь в обзорах

, поэтому писать об этом не будут.
Скажу только, что заточенные кухонные ножи отлично справляются со своими обязанностями

Вибрация и шум, которою дает самодельная переходная муфта, будет вылечено покупной муфтой

На всякий случай привожу ссылки на детали:

Изготовить такую вещь можно из любого материала — фанера, пластик и пр. Кому что более доступно.

3D модели:

Ножеточка в виде насадки на дрель
Ножеточка с отдельным мотором

На этом откланяюсь

Коту не нравятся громко жужжащие предметы, поэтому он не сильно одобряет

Свет сольется в щелку,
Дверь тихонько щелкнет,
Лифт послушно отсчитает этажи…
Снег под утро ляжет,
И не плохо даже
То, что в доме не наточены ножи.

Всех со светлым праздником пасхи!

Чертежи и подробная инструкция по сборке ножеточки своими руками

Я покажу инструкцию и чертежи зажима для фиксации точильных камней. В течение многих лет я точил ножи своими руками просто используя точильный камень (он лежал на столе или другой «рабочей поверхности»).

Мне было неудобно класть камень на стол, поэтому приходилось держать его в руках. После нескольких порезов, я решил, что должен найти более безопасное устройство для заточки ножей.

Если вы точите ножи вручную, вы знаете, что очень трудно бывает выдержать правильный угол. Эта самодельная ножеточка не только обеспечивает безопасность заточки, но и помогает подобрать угол.

Шаг 1: Материалы и инструменты

Вот необходимые вам материалы и инструменты для сборки заточного устройства для ножей:

Деревянные обрезки. Примечание: ваш деревянный каркас должен быть немного меньше по ширине, чем камень. Например, мои камни в ширину всего 5 см, а корпус я сделал примерно 4,5 см.
Торцовочная пила. Она нужна для того, чтоб выдержать правильный угол.
Дрель и пара шурупов. Или эпоксидный клей и зажим.
Ножовка, спиральная пила или аналогичная ручная для резки боковых опор.
Точильные камни. Я использую эти (см. приложение): Norton’s Combination IB8 Coarse/Fine India Stone. Если вам нужен универсальный камень, рекомендую этот. Также я использую Fineder Ceramic Whet Stone Fine Grit. Наверное, он не нужен для повседневного использования, но с его помощью я могу заточить свою бритву настолько, чтобы сбрить волосы с руки.

Хороший нож. Трудно получить хорошее лезвие из некачественного металла. Мой любимый нож, который я ношу с собой почти каждый день — это Benchmade Griptilian Mini. (Смотрите фото).

Шаг 2: Отпилите две опоры

Просто отпилите основание для зажима. Длина не важна, в отличие от ширины. Вам нужно, чтобы опоры имели одинаковую ширину (я буду называть эту конструкцию «опорой для камня»).

Вам понадобится торцовочная пила, чтобы вырезать опору для камня. Наверное, это можно сделать вручную, но лучше попросите друга отпилить для вас кусок, если у вас нет такой пилы.

Теперь о «правильном» угле для боковой панели для заточки ножа. Существует много дискуссий, какой угол следует выдерживать для заточки. Я не претендую на истину, я просто выбрал 22 градуса, потому что это работает для меня и моего ножа.

Почему? Потому что я не знал, какой угол мне нужен! Я просто попытался прикинуть угол, под которым я работал, когда точил ножи вручную.

Как по мне, все эти дискуссии раздуты. Я думаю, вам стоит попытаться самому выяснить, какой угол подходит именно для вашего ножа. Если позже выяснится, что он больше или меньше нужного, просто сделайте еще один зажим.

Вернемся к опоре. Вам необходимо ввести на панели торцовочной пилы градус необходимого вам угла. Опять же, я выбрал 22 градуса.

Шаг 3: Прикрепите опору для камня к основанию

Я использовал шуруповерт чтобы прикрепить опору. Вы можете использовать эпоксидную смолу и какой-нибудь зажим, но я не хотел ждать.

Посмотрите на изображение, и вы увидите, где я прижал винтами опору к основанию. Если вам тоже не нравится, что винты выступают над поверхностью дерева, придется сделать так же. Дело в том, что камни должны сидеть вплотную к опоре.

Обратите внимание, что поддержка устанавливается на расстоянии от 95 мм до 125 мм от края основания. Это нужно, чтобы основа поддерживала ваш камень. Также не забудьте проверить, как сидит каждый камень перед тем, как полностью прикрепить их. Вам нужно, чтобы самый тонкий камень сидел здесь вплотную, без выпирания деревянных граней. Подробнее об этом позже…

Шаг 4: Вырезаем и прикрепляем боковые опоры

Вам нужно сделать 2 боковые опоры из обрезков металлолома толщиной полсантиметра или чего-то похожего.

Они нужны для надежного крепления камня к джигу.

Я использовал болт 7.62 см и крыльчатую гайку чтобы надежно и легко прикрутить камень к зажиму.

Я также просверлил отверстия боковых опор чуть шире, чем диаметр используемых болтов. Вам не нужно, чтобы они плотно прилегали, нужно будет немного поиграть с расположением боковых опор, чтобы они не выступали над камнем (иначе нож будет бить боковые опоры при заточке). См. изображение.

Шаг 5: Заточка ножа

Для заточки ножа с помощью этой самоделки нужно расположить камень на краю стола. Посмотрите, как это делаю я. В обратном случае, нож будет биться о стол, что разозлит вашу жену, а самое главное, что нож будет затупляться о стол!

Обратите внимание на безопасность: будьте осторожны. Прежде чем использовать этот зажим, пожалуйста, научитесь правильно затачивать нож. Не делайте этого голыми руками. Убедитесь, что рядом нет детей или домашних животных. Вы можете найти много инструкций по безопасной заточке клинка. Я не привожу здесь этих рекомендаций. Единственное, я скажу, как это делаю я. Я держу нож под углом 90 градусов и нажимаю вниз (не тяну вверх или назад).

Я затачиваю свой нож примерно раз в две недели. И в течение 5 минут мое лезвие достаточно острое, чтобы сбрить волосы с руки. Отец говорил мне: «Острый нож — безопасный нож». Кажется, что это противоречит здравому смыслу, но это правда. Если у вас тупой нож, вы можете использовать его неправильно или неэффективно, что значительно увеличивает вероятность травмы.

Как сделать самодельную точилку для ножей: ножеточка своими руками размеры

Точит ножи на «Ура»! После такой самодельной точилки все ножи острые и режут бумагу, как по маслу. А пластиковую бутылку с водой с одного маха разрезают пополам.

Сначала «кулибинский» мастер хотел приобрести китайскую вещь в одном популярном интернет-магазине, но цена и время его не устроили. И таким образом решил сделать свою.

Почитал там, посмотрел тут и воплотил шикарную идею в жизнь!

Точилка для ножей своими руками не хуже магазинной

Для гениальной самодельной приспособы, чтобы точить любые ножи понадобилось: кусок доски, стальной пруток, один электрод, 4 болта под шестигранный ключ, гайки к ним и кусок текстолита (фторопласта).

Из доски выпилил платформу для точилки, высверлил несколько отверстий. В трёх из них вмонтировал по гайке.

Из текстолита сделал 2 детальки: зажим для ножа с фаской под угол заточки и крепёж для направляющей. Электрод послужил для стойки направляющей. Отверстия для этой стойки просверлил под углом в 60-65 градусов.

А саму направляющую сделал по-хитрому из стального прута с ручкой от напильника на конце. На прутке есть 2 фиксатора, куда помещаются точильные камни.

Даже камни он не заказывал, а смастерил сам из одинаковых кусочков ламината и наждачной бумаги разной зернистости.

Когда самодельная точилка была готова, он провёл испытание. Получилось действительно не хуже магазинной, только из подручных средств — из того, что было в гараже.

Вот все размеры точилки:

Полезно и интересно: Самодельная печь из газового баллона, которая отлично отапливает гараж в 50 квадратов.

Изготовление и испытание такой приспособы для заточки ножей можете глянуть в видео:

Теперь все ножи у него в хозяйстве острые как бритва! Вот таким образом самому своими руками можно сделать всё что угодно — главной чтобы голова была на плечах и руки росли откуда нужно.

Следите за моими новыми публикациями — дальше ещё интереснее будет!

Шаг 1: Материалы и инструменты

Вот необходимые вам материалы и инструменты для сборки заточного устройства для ножей:

Деревянные обрезки. Примечание: ваш деревянный каркас должен быть немного меньше по ширине, чем камень. Например, мои камни в ширину всего 5 см, а корпус я сделал примерно 4,5 см.
Торцовочная пила. Она нужна для того, чтоб выдержать правильный угол.
Дрель и пара шурупов. Или эпоксидный клей и зажим.
Ножовка, спиральная пила или аналогичная ручная для резки боковых опор.
Точильные камни. Я использую эти (см. приложение): Norton’s Combination IB8 Coarse/Fine India Stone. Если вам нужен универсальный камень, рекомендую этот. Также я использую Fineder Ceramic Whet Stone Fine Grit. Наверное, он не нужен для повседневного использования, но с его помощью я могу заточить свою бритву настолько, чтобы сбрить волосы с руки.
Хороший нож. Трудно получить хорошее лезвие из некачественного металла. Мой любимый нож, который я ношу с собой почти каждый день — это Benchmade Griptilian Mini. (Смотрите фото).

Шаг 3: Прикрепите опору для камня к основанию

Публикации по теме:

Ручной станок для заточки ножей руками. Как сделать ручной заточной станок для ножей своими руками

Каждая хозяйка хоть раз в жизни сталкивалась с тем, что у нее на кухне тупились ножи, которыми она обычно режет хлеб, разделывает мясо или нарезает овощи. Пользоваться такими ножами не только неудобно, но еще и опасно, ведь лезвие может сорваться с продукта и травмировать вас. Поэтому необходимо периодически подтачивать инструмент с помощью специальных устройств. В магазинах подобные приборы представлены в огромном ассортименте, но по определенным причинам они не устраивают потребителей. В такой ситуации может быть изготовлена точилка для ножей своими руками. Чертежи и схемы для работы отыскать, в принципе, несложно, а подробные мастер-классы мы приведем в данной статье.

Какие условия необходимо соблюдать при заточке ножей?

А вы знаете, как правильно точить ножи? На самом деле, существует целый ряд правил, соблюдая которые можно добиться идеального результата.

Необходимые условия выглядят таким образом:

Для продолжительной и эффективной эксплуатации ножей при их заточке необходимо уделить максимум внимания углу между гранями лезвия. Во время заточки обязательно следует восстановить изначально заданный угол, чтобы он отвечал технологическим нормам, позволял нарезать продукты быстро, эффективно, свободно.
Необходимо подобрать оптимальный угол для каждого лезвия. Так, например, скальпель или бритва должны иметь угол в 10-15 градусов, приспособления для нарезки фруктов, хлеба и овощей — 15-20 градусов. Ножи для работы с твердыми материалами нужно точить под углом 30-40 градусов.
Без специального устройства наточить лезвие достаточно сложно. Удерживая нож только руками, обеспечить нужный угол наклона трудно. Так вот именно для облегчения данного процесса существуют точилки.

На самом деле, ножеточка своими руками изготавливается проще простого, ведь все подобные приспособления имеют простую конструкцию и много времени на их создание у вас не уйдет.

Разновидности и изготовление камней для заточки

В продаже имеется большое количество камней, предназначенных для точения ножей, но наиболее популярными из них являются следующие типы:

Водные инструменты. Работа с ними обязательно предусматривает использование воды, за счет чего экономится поверхность камней.
Масляный камень. Он по форме и структуре очень напоминает водный, единственное отличие, что его поверхность немного маслянистая.
Природные камни. Производят их из натуральных материалов, предварительно проходящих промышленную обработку.
Искусственные инструменты. Изготавливают их из компонентов не натурального типа.
Резиновые устройства. Они не менее часто встречаются в продаже, но работать с ними крайне неудобно.

Перед тем, как сделать ножеточку в виде абразивного бруска, необходимо приобрести несколько стеклянных пластин толщиной 4-5 мм прямоугольной формы.

Затем выполните изготовление точилки по схеме:

При помощи двухстороннего скотча наклейте на поверхность пластин наждачную бумагу разного уровня зернистости.
Аккуратно затяните гайки, чтобы стекло не треснуло.

Важно! В процессе эксплуатации такого устройства вода не используется, именно поэтому абразив достаточно быстро изнашивается.

При заточке ножей с помощью абразивного бруска следует избегать слишком резких движений, иначе — он сильно перегреется и лезвие утратит свои полезные свойства.

Изделия для заточки ножей из деревянных брусков

Сделать точилку из двух абразивных и двух деревянных брусков достаточно просто, главное — чтобы исходные материалы имели одинаковый размер.

Потребуется выполнить такие действия:

Тщательно отшлифуйте деревянные бруски наждачной бумагой, уберите все заусенцы.
Предварительно разметьте бруски, учитывая необходимый угол наклона.
Приложите к полученной линии камень, с обеих сторон деревянного бруска отметьте его ширину.
Произведите пропилы по разметкам на деревянной заготовке.

Важно! Следите, чтобы их глубина не превышала 1,5 см.

Вставьте абразивные бруски в полученные углубления таким образом, чтобы они совпали с пазами.
Закрепите болтами точильные камни, снизу прикрепите кусочек резины.

Ножеточка из монтажных уголков своими руками

Воспользуйтесь данным мастер-классом, чтобы у вас получилась качественная ножеточка своими руками. Чертежи можете взять в интернете.

Инструменты и материалы, необходимые для работы:

Металлические пластины 4 на 11 см.
Алюминиевые уголки стандартного размера.
Металлические стержни длиной 15 см.
Точильный станок с тисками.
Надфиль.
Набор болтов и гаек.
Напильник.

Сделайте точилку по данной инструкции:

Сделайте разметку согласно чертежу под отверстия в пластинах.
Просверлите отверстия, нарежьте резьбу.
Острые края и углы закруглите напильником.
В соответствии со схемой сделайте отверстия в уголке.
Расширьте надфилем опоры спицы.
Нарежьте резьбу в отверстиях для шпилек.
Вставьте стержни в крайние отверстия, гайками их зафиксируйте.
Вкрутите болт в наиболее широкое отверстие с предварительно накрученной на него гайкой.
В остальные отверстия вставьте болты для зажима ножа.
Накрутите на концы стержней гайки, сверху уложите уголок для фиксации гаек.
Соберите из тонкого металлического стержня, гайки-барашка и двух держателей соберите устройство для удержания камня для заточки.

Важно! Такая точилка может иметь широчайший диапазон градусов угла прижима, она невероятно удобна в плане эксплуатации.

Изготовление электрической точилки для ножей в домашних условиях

Ножеточка электрическая своими руками изготавливается немного сложнее, ведь само по себе устройство имеет непростую конструкцию.

Подготовьте такие материалы и устройства:

Пылесос.
План-шайбу.
Электрический двигатель.
Станину.
Ограждение.

Выполните работу, четко следуя схеме:

Прикрепите электрический двигатель прямо под станиной. Кроме того, его обязательно необходимо оборудовать кнопками для управления для запуска и прекращения работы.
Установите на выходном валу план-шайбу, закройте ее квадратным ограждением с заранее вырезанными пазами.
Сделайте отверстие на нижней плоскости стола, которое бы соответствовало размеру рукава пылесоса.

Важно! Электродвигатель совсем не обязательно крепить под основанием план-шайбы. Можно использовать ременную передачу, что слегка усложнит саму конструкцию.

Практически у каждого домашнего мастера имеются в наличии режущие инструменты. Со временем режущие кромки теряют былую остроту, и работа таким изделием становится невыносимой. Есть два варианта решения этой проблемы: отдать на заточку инструмент и заплатить немало денег или самому собрать приспособление для заточки ножей и затачивать изделия собственноручно.

Причины притупления лезвия

Притупление лезвия можно объяснить следующим образом. Во время резки на лезвие воздействуют мельчайшие абразивные частицы, будь то фрукты или овощи. Режущая кромка лезвия постепенно стирается, и нож притупляется. Еще одна причина — удержание клинка при резке под определенным углом.

На некоторые участки лезвия нагрузка возрастает, и возникает повышенный износ.

Существуют виды ножей, которые невозможно заточить самостоятельно из-за рельефных лезвий. Также заточке не поддаются ножи, сделанные из керамики. Но, как правило, качество стали у таких изделий высокое, и тупятся они крайне редко. Есть разновидность ножей низкого качества, и их приходится затачивать очень часто. Как показывает практика, если сталь низкого качества, то заточка решит проблему на некоторое время, а потом лезвие опять затупится.

Для заточки ножей понадобятся абразивные круги. Если нет возможности приобрести готовые круги, то их можно изготовить самому с помощью деревянных брусков и наждачной бумаги разной зернистости.

Стандартным углом заточки является 20 – 30 градусов. Во время заточки выдержать угол довольно сложно, и поэтому необходимо изготовить простую точилку для ножей, в которой необязательно выдерживать оптимальный угол. Основное правило при этом процессе — соблюдение точно заданного постоянного угла. Сила здесь не требуется. Главное — чтобы брусок и лезвие встречались под определенным углом. В этом и состоит основное правило техники заточки.

Основные ошибки

Как может показаться на первый взгляд, заточка — это просто, но если углубиться в сам процесс, то можно заметить довольно большое количество различных нюансов. Большинство людей допускают банальные ошибки при заточке ножей, что приводит к неравномерному затачиванию или к порче ножа. Распространенные ошибки при заточке:

Режущая кромка не была доточена . В результате по бокам образуются небольшие заусеницы, которые временно придают остроту лезвию, а после непродолжительной работы ножом лезвие опять становится тупым. Для предотвращения этой проблемы следует тщательно дотачивать обе кромки, а затем, по мере заточки, пользоваться наждачной бумагой или кругом разной зернистости.
Наличие краски, масла, грязи на острие . Суть в том, что при точении жир, грязь масло и другие компоненты смешиваются со шлифовальными абразивами и приводят к появлению царапин и микросколам лезвия. После такого точения лезвие быстро тупится.
Важную роль играет нажим . Необходимо запомнить одно простое правило: острота зависит не от применяемой силы, а от длительности заточки. Чрезмерно сильный нажим приводит к откалыванию микрочастиц от лезвия и к некачественной заточке.
Неправильный выбор угла . Угол может меняться — в зависимости от марки стали и от предназначения инструмента. Для домашних кухонных ножей он составляет 20 — 25 градусов. Для остальных типов лезвий, которым предстоит выдерживать большие нагрузки и работать с твердыми материалами, угол будет равен 40 градусов.

Руководствуясь простыми, но в то же время уместными правилами для заточки, можно не только сэкономить время, но и не испортить изделие.

Точилка «Домик»

Неплохое приспособление для наточки ножей. Несмотря на простую конструкцию, точилка хорошо справляется со своей задачей. Эта конструкция состоит из бруска прямоугольной формы, верхняя грань которого сделана в виде двускатной крыши. Угол наклона одной грани составляет 20 — 25 градусов, что является оптимальным. Изделие необходимо установить лезвием впритык к одному из гребней крыши, затем взять абразивный круг или брусок с наждаком и произвести движение по горизонтальной линии. Таким образом обеспечивается неизменный угол наклона, что приводит к равномерной заточке лезвия.

Существуют и сложные конструкции самодельного точильного станка. Для изготовления понадобятся следующие материалы:

Кусок доски размером 500х150х20 мм.
Металлическая шпилька с резьбой, которая послужит направляющей для бруска.
Болты и гайки М8 и саморезы по дереву.
Прижимные гайки или гайки — «барашки».
Обычный текстолит или оргстекло, которое будет служить в качестве подложки под нож и своеобразной подвижной станиной.
Для крепления ножа следует взять неодимовый магнит. Обычный не подойдет, так как прижимная сила у него довольно мала.

Доску необходимо почистить, обработать, а затем сделать из нее прямоугольник. Еще одну доску следует сделать прямоугольной формы, которая будет выполнять функцию стойки или опоры. Ее высота должна быть такой, чтобы наклон основной доски равнялся 20 градусам. Скрепить их между собой можно саморезами по дереву. Затем получившуюся конструкцию приделать к верстаку или вырезать заблаговременно столешницу, к которой будет крепиться одна из шпилек. После надежного крепления шпильки к столешнице нужно взять брусок 200х100 и проделать в нем два отверстия: одно для основной шпильки, на которой и будет крепиться подвижная каретка с точилом, а другое — для шпильки, которая прикреплена к столешнице.

Теперь можно приступить к сбору каретки с держателем точила. На шпильку, которая будет держать каретку, необходимо изготовить два зажима из дерева, плексигласа или металла. В зажимах просверлить отверстия, надеть на шпильку и зафиксировать с двух сторон гайками. Каретка будет вращаться свободно по своей оси.

Следующим этапом станет установка неодимового магнита на ранее заготовленную пластину. В ней необходимо проделать продольный паз — для того чтобы штатив можно было смещать вверх и вниз. В середине станины просверлить отверстие и вставить болт с гайкой, который, в свою очередь, будет прижимать пластину. На конце пластины можно просто приклеить неодимовый магнит для удержания ножа.

Самодельное устройство готово к использованию. С его помощью можно затачивать стамески и рубанки.

Следует заметить, что затачивание осуществляется без воды, поэтому абразивная бумага или круг будут сильно изнашиваться, но для заточки ножей и инструмента в домашних условиях этот вариант вполне подходит.

Домашняя ножеточка

Если в хозяйстве имеется , он облегчит процесс, но есть одно обстоятельство. При заточке на станке практически невозможно равномерно давить на нож. Поэтому можно изготовить прибор для заточки ножей, который будет служить направляющей для лезвия и обеспечит равномерный нажим. Получится простая, но эффективная электроточилка. Для ее изготовления понадобятся следующие комплектующие:

Брус.
Четыре болта или четыре шпильки с резьбой М8.
Четыре барашка.
Саморезы по дереву.

Напротив электроточила крепится направляющая, по которой будет передвигаться бегунок. Саму направляющую можно прикрепить к верстаку или же изготовить предварительно станину. Она должна быть подвижной. Для этого можно прорезать в станине продольный паз и зафиксировать штатив двумя шпильками. Затем взять два бруска, по бокам просверлить отверстия, вставить шпильки и с обеих сторон затянуть их барашками. Следующим шагом станет крепление, на котором будет лежать режущее изделие. Это можно сделать при помощи небольших кусков бруса, которые следует прикрепить по бокам движущейся каретки.

После этого можно приступить к заточке. Подвижную каретку выставить на нужную высоту и зажать барашками. Сам штатив придвинуть на нужное расстояние, надежно закрепить и произвести заточку изделия, передвигая нож по боковым направляющим.

Точилка LM

Если в перспективе планируется заняться профессиональной заточкой инструмента в большом количестве, то можно изготовить точило, которое называется: Lansky-Metabo. Чертежи приспособления для заточки ножей своими руками выглядят следующим образом:

Если изделие зажать в зажимах корневой частью, то угол заточки будет наибольшим. Нож с таким углом можно использовать в качестве «колуна» и обработки твердых пород древесины. Также с легкостью можно наточить ножи и от фуговального станка. Зажимы для ножа можно изготовить из уголка или из дерева. Недостатком этой конструкции является сложность при сборке и большое количество деталей.

Если нет возможности собрать сложный инструмент для заточки ножей, то можно обойтись подручными средствами и изготовить ручные точилки для ножей. Простую точилку можно смастерить из угловой рамы, в которую вмонтирован оселок.

Если точилку дополнить скользящей кареткой, то не придётся удерживать нож под определенным углом, что, в свою очередь, хорошо скажется на заточке лезвия. Для изготовления подвижной каретки понадобятся брусок треугольной формы и магнит. Лучше всего использовать неодимовый магнит, позволяющий притянуть нож и надежно его зафиксировать. Если такой магнит отсутствует, то можно взять комплектующие из HDD (жесткого диска).

Перед тем как, отдать нож или другое изделие для заточки, следует ознакомиться с материалом, который поможет не только в изготовлении точила своими руками, но и сэкономит некую сумму. Главным аспектом является получение дополнительного опыта, который пригодится в дальнейшем.

Если вы считали, что существуют самозатачивающиеся ножи – это миф, придуманный маркетологами, чтобы продавать свою продукцию. Любой нож рано или поздно будет затупляться. А значит, вам придется искать решения для исправления этой ситуации. Сегодня редакция сайт расскажет какие способы и инструменты для этого нужно использовать и вообще, что делать когда у вас затупился нож.

Читайте в статье:

Виды устройств для заточки ножей

С самых первых дней современной цивилизации существует камень. И почти столько же металл. Именно поэтому точильный камень стал одним из первых устройств, которое пришло на выручку человеку разумному. Простой, а главное доступный инструмент успешно справляется со своей задачей многие тысячелетия.

Впрочем, в современном мире точильным камнем можно наточить разве что простой охотничий нож. В остальных случаях качество будет оставлять желать лучшего. Кроме того, камнем точатся только мягкие металлы, и если режущая часть лезвия имеет твёрдость выше 55 HRC, то подручными средствами её не наточишь.

Рассмотрим виды устройств для заточки ножей. Если говорить о том, какой абразивный материал используется, то инструменты могут быть выполнены в виде брусков или точильных камней. По типу привода: ручные или электроприводные. Обычно на домашних кухнях можно встретить простой механический станок.

И именно этот угол заточки необходимо выдерживать. Однако, не все бытовые инструменты способны наточить нож правильно. И именно поэтому в этой статье редакция сайт расскажет какие варианты можно использовать для того, чтобы наточить нож под определённые цели.

Важно! Каждый тип лезвия имеет свой угол кромки, и во время заточки его необходимо удерживать по всей длине обрабатываемой поверхности изделия.

Мастера-точильщики даже проводят специальные мастер-классы по заточке ножей с помощью природного камня. Породы настоящих натуральных точильных камней не купишь в обычном магазине. Интересно, что перед процессом обработки его замачивают в воде, иногда с мыльным раствором, а после работы высушивают.

Бруски для заточки ножей

Бруски для заточки ножей – одни из самых доступных устройств для любой хозяйки. Обычно они представляют собой специальные прямоугольные бруски со специальных абразивным покрытием. Такие бруски пригодятся для заточки столярных инструментов в гараже, а также домашней утвари.

Точильные бруски в зависимости от материала могут быть как природного происхождения, так и синтетические. От этого зависит их износостойкость и тип зернистости. А значит и качество заточки. Рассмотрим основные виды материалов, которые используются при изготовлении точильных брусков:

природные камни , типа новакулита или японского водного камня. Работать с таким инструментом не очень просто. Они требуют определённых навыков и мастерства;
бруски с алмазным напылением . Синтетические, обладают высокой степенью износостойкости. Отличаются доступной ценой;
из керамики . Относятся к более современному виду брусков для заточки. Сочетают крепость алмазного покрытия с твёрдостью природного камня;
искусственные: электрокорунд или карбид . Быстро стачивающийся абразив, отличается низким качеством и такой же ценой.

С другой стороны, искусственные абразивы стоят намного дешевле природных аналогов. Они создаются путём смешивания алмазных порошков разных фракций, а также электрокорунда и карбида.

Важно! Огромное значение при этом имеет материал, использующийся для склеивания породы, а также процентное соотношение всех элементов. Чем крепче и качественнее состав (это касается и самих частичек), тем более стойким будет точильный абразив.

Вариации связки могут быть мягкого типа и жёсткого типа. В первом случае кристаллики наклеиваются строго на поверхность их основания, выполненного из сплава никеля. По сути, кристаллики расположены очень тонким слоем на бруске. Мягкая связка – это хаотичное расположение связующих и абразивных элементов. Второй тип менее износостойкий.

Точильные камни для ножей

Как мы уже замечали ранее, более эффективными средствами заточки ножей являются натуральные природные камни. Их эффективность доказана на всех этапах заточки. Искусственные аналоги, хотя и отличаются износостойкостью и доступной ценой, однако не смогут похвастаться идеальной остротой. Натуральные точильные камни требуют особого ухода, ведь важнейшее правило мастера – идеально ровная поверхность точильного камня.

Мнение эксперта

Консультант по подбору инструмента ООО «ВсеИнструменты.ру»

Спросить у специалиста

“Чтобы проверить степень выравненности камня, воспользуйтесь простым методом. Смочите брус и поместите его на бумажный лист на ровную поверхность. Отпечаток позволит вам оценить степень ровности камня”.

Новакулиты, или «арканзасские», «турецкие», «бельгийские» камни – природные сланцы и халцедоны с вкраплением мельчайших частиц граната и кварца. Сегодня используются как природные камни, так и их искусственные заменители.

Мусат для заточки ножей

Мусат со стороны чем-то напоминает напильник. Во всяком случае именно такое сравнение приходит на первый взгляд. Особенность работы этого инструмента состоит в том, что поверхность его намагничена, а значит, на вас не будет сыпаться металлическая мука.

Каждый тип мусата предназначен для заточки определенного вида инструмента, и отличается разной степенью универсальности. Так, например, круглый мусат весит немного, а вот овальный точит лучше, так как его грани обеспечивают более полный контакт с обрабатываемой поверхностью. Четырёхгранные – более универсальные, здесь можно более качественно доработать необходимый угол заточки.

Бытовые ручные станки для заточки ножей

Разнообразие вариантов точильных ножей позволяет выбрать тот инструмент, который необходим. Это и привычные домашние мини-точилки, известные практически каждому, и более специфические приспособления с полировальным кругом. Как и более профессиональные, бытовые системы, заточки ножей могут использовать подвижный или неподвижный абразив. Угол заточки в этом случае зависит от положения режущего инструмента. Ручные инструменты подобного типа, несмотря на свою простоту и относительную дешевизну, трудоёмки в эксплуатации.

Бытовые электрические станки для заточки ножей

Электрические точильные машины более удобные. Работа с ними экономит время. Чаще всего такие приводные машинки имеют различные режимы работы, которые регулируются переключателями.

Внутри точилки расположен точильный диск с абразивным покрытием. При подаче электричества диск начинает вращение. Шлифовальные круги скрыты внутри защитного кожуха. Несмотря на наличие диска, такие станки достаточно компактны. А угол заточки регулируется специальной пружиной, что полностью исключает ошибки в заточке.

Профессиональные ручные точилки для заточки ножей

Профессиональный ручной инструмент немного напоминает столярные тиски. Предмет заточки, собственно, нож, зажимается специальными фиксаторами.

Далее мастер путём определённого движения начинает заточку, двигаясь по абразивной пластине Сам точильный станок устанавливается на упор. Здесь очень важно правильно закрепить станок и избежать соскальзывания прибора во время затачивания.

Такие ручные точильные аппараты позволяют использовать разные абразивы, есть возможность регулировки угла заточки в широком диапазоне.

Профессиональные электрические станки для заточки ножей

В профессиональном инструменте предусмотрено большое количество насадок и сменных дисков. Камень из электрокорунда и доводочный кожаный диск вращаются со скоростью 90 об/мин, причём, первый помещён в поддон с водой. Сочетание низких оборотов и постоянного охлаждения даёт качественную обработку изделий уже на этапе формирования режущего края.

Профессиональные станки отличаются своей универсальностью. Обычно это аппарат с массивным абразивным диском. Такие инструменты позволяют точить не только ножи, но и слесарный инструмент, к примеру, рубанки и стамески. А на финальных этапах работы обеспечивают лезвию бритвенную остроту.

Как правильно заточить нож

Однако, прежде, чем начинать процесс заточки лезвия, важно понимать технологию заточки. И азы.

Оптимальные углы заточки и степень остроты для кухонных ножей

Существует десятки типов разновидностей ножей для разных целей: это кухонные ножи, ножи для работы по металлу. В целом, острота клинка зависит от формы лезвия. А она, в свою очередь, должна соотноситься с определёнными чёткими соответствиями соотношений между клинком и лезвием. Рассмотрим правильные углы заточки разных инструментов.

К сведению! Некоторые типы ножей могут быть такими острыми, что способны перерубать металл. Острейшими из них считаются клинки с углом заточки 50° – такие версии при определённой марке стали могут перерубать гвозди.

Как наточить нож в домашних условиях бруском

Процесс этот несложный, но довольно кропотливый. Без опыта заточки пробовать данный процесс бессмысленно. Обычно мастера используют два точильных бруска с разной абразивной плотностью – с крупным зерном и мелким.

Совет! Лезвие ножа должно обязательно быть влажным. Можно использовать специальные масла или точильные смазки.

Следующий шаг – выбор угла заточки. Здесь мы ориентируемся на таблицу выше и берём диапазон от и до. Не забывайте, чем меньше угол заточки, тем быстрее нож затупится. Для новичка будет сложно выдержать одинаковый угол. Для того чтобы успешнее пройти этот этап, важно держать нож обеими руками.

Аккуратно положите лезвие на клинок, спустите его угол к точильной поверхности и начинайте работу. Начинаем работу на крупнозернистом бруске, а потом, когда наступает этап шлифования кромки, продолжаем мелким абразивом.

Как в домашних условиях заточить нож мусатом

Заточка проходит на весу. Клинок проводят по всей длине инструмента, обычно хватает нескольких таких «проездок».

Процесс заточки мусатом достаточно прост. Инструмент располагают в одной руке, нож – в другой.

Как правильно точить нож на электрическом точильном станке

Процесс заточки практически не отличается от заточки ручным способом. С той лишь разницей, что в этом случае смачивается не клинок, а сам точильный диск. Чаще всего для охлаждения диска используется специальный лоток. А весь процесс идет автоматически.

Типичные ошибки при заточке ножей своими руками

Всем известно, что лучше предотвратить ошибки, чем их потом исправлять. Именно поэтому редакция сайт подготовила перечень самых часто встречающихся промахов новичков во время заточки ножей:

Неправильно выдержанный уровень угла заточки.
Переточка лезвия. Возникает при излишнем давлении на точило лезвием, из-за чего оно может повредиться или даже треснуть.
Заточка неподготовленного инструмента или изношенный точильный диск.
Использование мусата на всех этапах работ.
Как мы помним, мусат используется для доводки режущей кромки. Использование абразива мелкой зернистости.

Все эти тонкости важно учитывать уже на этапе организации работ. О том, как правильно наточить нож бруском, смотрите в этом видео.

Изготовление своими руками станка для заточки ножей

Покупка готового станка для заточки ножей не всегда необходима. Для бытовых нужд можно сделать его своими руками. Неважно, механический или электрический станок вы будете создавать – ориентируйтесь, как уже говорилось ранее, на уже существующие схемы и чертежи.

Какие нужны инструменты для изготовления ножеточки своими руками

Для изготовления простейшего станка нам потребуются: обычный брусок ДСП, можно использовать элементы старой корпусной мебели. Подготовьте для работы: металлический стержень, небольшой кусок листовой стали толщиной 1 мм., несколько винтов для крепления конструкции, любой абразивный материал, электролобзик и шуруповёрт.

Пошаговая инструкция изготовления точильного станка своими руками

Рассмотрим сборку простейшей ножеточки своими руками из подручных материалов.

Итак, наш точильный станок готов к работе. Надеемся, что наше повествование будет для вас полезным. С помощью них вы сможете сделать простейшие точильные ножи.

Чтобы выполнять свои функции, ножи должны быть всегда острыми. Любая хозяйка, используя нож для резки продуктов, знает, насколько быстро он затупляется.

Можно изготовить заточку из деревянных брусков . Потребуется 4 бруска одинакового размера: 2 – деревянные, а 2 – абразивные. Дерево шлифуют, удаляя все заусеницы с помощью наждачной бумаги. На них наносят разметку в зависимости от нужного угла, к ним прикладывают точильный камень и фиксируют его ширину. На разметке делают пропилы глубиной 1,5 см. В углубления вставляют абразивные бруски и фиксируют их с помощью болтов.

Рассмотрим действие зажимного устройства. Нож закрепляется и остается неподвижным, а камень делает поступательные движения. Он формирует режущую ровную кромку на острие ножа под необходимым углом. Чтобы сделать лезвие идеально острым, нужно последовательно менять заточные камни. Нужно помнить, что двигаться камни должны строго перпендикулярно участку, который затачивается.

Стамески и ножи для рубанков можно наточить в домашних условиях. Нужно сделать элементарное приспособление, где будет фиксироваться угол заточки. Заточка осуществляется строго на шлифовальной бумаге.

Простой точильный станок для ножей

Для его изготовления нужны две пары реек и брусок. Рейки соединяются между собой при помощи регулируемых винтов, между ними устанавливается брусок. Конструкция должна быть устойчивой, ее нежелательно двигать по рабочему столу. Чтобы лучше зафиксировать брусок, нужно предусмотреть опорные планки, которые можно расположить между деревянными компонентами.

Своими руками сделать просто. Необходимо приготовить нужный инструмент.

Такой станок имеет недостатки:

не всегда можно контролировать угол заточки, особенно если долго работаешь;
конструкция неустойчивая, нужен еще один узел фиксации;
нужно регулярно подтягивать винты, чтобы не изменилось расположение бруска.

Заточка строгальных ножей

Это сложный процесс, для выполнения которого нужны определенные знания и умения. Сложно найти в продаже приспособление для заточки строгальных ножей. Многие осуществляют это на обычных заточках. Рекомендуется для этого случая приобрести современное низкооборотное точило, которое оснащено водяным охлаждением.

Чтобы сделать строгальный нож острым , нужно найти ровный и незасаленный камень, которые применяется в этой области. Прекрасно подойдет водный камень.

Наточить такой нож можно в любой автомобильной мастерской, где есть инструмент для заточки ножей. За дополнительную плату вам сделают острым любое лезвие, используя специальный станок.

Заточка ножей бывает двух видов : односторонняя и двухсторонняя. Методы работы будут отличаться друг от друга. Это нужно учитывать.

Выбирая качественный брусок, нужно брать камень со средним зерном.

Ножи, которые имеют специальные покрытия для режущих кромок, не нужно затачивать. Они изготовлены из особо твердых сплавов, которые защищают клинок от износа.

Точило со специальной режущей кромкой в виде зубьев не стоит пытаться наточить обычным способом. Для такого лезвия нужно применять лазерный контроль, которого нет в обычной квартире.

Часто мыть клинки горячей водой нельзя, так как от этого их лезвия тупятся быстрее.

Чтобы быстро наточить клинок , не имея под рукой специального приспособления, используйте обычную керамическую кружку. Ее дно, обычно, имеет не покрытый глазурью шероховатый обод – его можно использовать вместо камня. Метод подходит для вспомогательной подточки.

В некоторых селах до сих пор практикуют метод заточки клинков о фундамент . Для его изготовления применялся цементно-песчаный раствор, поэтому поверхность фундамента обладает зернистой поверхностью. Конечно же, такой способ для жильцов многоквартирных домов нельзя назвать приемлемым, но это довольно-таки неплохой вариант.

Заключение

В каждом доме обязательно должно быть приспособление для заточки ножей. Простую модель устройства для заточки ножей можно сделать своими руками.

Пусть это будет самая простая модель, но если она будет сделана своими руками, ваши лезвия никогда не будут тупиться.

Миф о якобы самозатачивающихся ножах очень быстро разбился…. О быт. Это неудивительно, законы физики, есть законы физики, против них, так сказать, бессильны даже маркетологи. Если в доме не заточены ножи, если вспомнить известного барда, ничего хорошего нет. Сегодня редакция сайт поможет решить проблему тупых лезвий и расскажет, как и чем можно правильно наточить нож в домашних условиях. Мы познакомим своих читателей с разными типами приспособлений для заточки ножей, расскажем об их эффективности, а также научим, как сделать простую точильную машинку в домашних условиях.

Читайте в статье

Виды устройств для заточки ножей

Точильный камень для заточки ножей, наверное, − самое первое устройство такого типа. Простой, а, главное, доступный инструмент успешно справляется со своей задачей многие тысячелетия.

До сих пор классификация станков зависит от этого, когда-то безальтернативного точила. По виду абразивного материала могут быть:

бруски;
точильные камни.

По типу привода:

ручные;
электроприводные.

По месту использования:

домашние;
профессиональные.

Впрочем, в современном мире точильным камнем можно наточить разве что простой охотничий нож. В остальных случаях качество будет желать лучшего. Кроме того, камнем точатся только мягкие металлы, если режущая часть лезвия имеет твёрдость выше 55 HRC, подручными средствами её не наточишь.

Важно! Каждый тип лезвия имеет свой угол кромки. И во время заточки его необходимо удерживать по всей длине обрабатываемой поверхности изделия.

Некоторые типы современных точильных камней используются и по сей день. Пример тому натуральные камни – японский водный камень (мы показывали его на фото выше) или американский «арканзас». Мастера-точильщики даже проводят специальные мастер-классы по заточке ножей с помощью природного камня. Интересно, что перед процессом обработки его замачивают в воде, иногда с мыльным раствором, а после работы высушивают. Весь процесс напоминает таинство для посвящённых. Поэтому не стоит удивляться, что эти породы слишком дорогие, и в большинстве точильных устройств используются искусственные абразивные поверхности.

Бруски для заточки ножей

Это искусственно выточенные бруски с абразивным покрытием, которые годятся для ручной заточки как столярных и слесарных инструментов, так и для кухонных ножей.

Бруски, в зависимости от материала, из которого они изготовлены, могут быть разной степени износостойкости и зернистости. Рассмотрим основные виды материалов, которые используются при изготовлении точильных брусков:

Природные камни , типа новакулита или японского водного камня. Работать с таким инструментом не очень просто. Они требуют определённых навыков и мастерства.
Алмазные (с алмазным напылением) – могут быть разной формы и зернистости. Износостойкие. Демократичная цена.
Керамические . Относятся к более современному виду брусков для заточки. Сочетают крепость алмазного покрытия с твёрдостью природного камня.
Искусственные : электрокорунд или карбид. Быстро стачивающийся абразив, отличается низким качеством и такой же ценой.

Искусственные абразивы создаются путём смешивания алмазных порошков разных фракций, а также электрокорунда и карбида.

Важно! Огромное значение при этом имеет материал, использующийся для склеивания породы, а также процентное соотношение всех элементов. Чем крепче и качественнее состав (это касается и самих частичек), тем более стойким будет точильный абразив.

Причём есть два вида связки элементов − гальваническая связка и мягкая. В первом случае кристаллики наклеиваются строго на поверхность их основания, выполненного из сплава никеля. По сути, кристаллики расположены очень тонким слоем на бруске. Мягкая связка – это хаотичное расположение связующих и абразивных элементов. Второй тип менее износостойкий.

Точильные камни для ножей

Если говорить более подробно о точильных камнях, нужно рассказать об основных разновидностях, использующихся в подобных инструментах, это поможет подробно разобраться в процессе и понять, как наточить нож правильно. Но прежде чем говорить о них, нельзя не упомянуть об этапах заточки, которые в этом контексте будут играть решающую роль в описании разных материалов и станков.

Этап	Описание	Иллюстрация
Заточка	Восстановление тупой кромки без корректировки угла заточки.
Доводка	Шлифование кромки абразивами с мелким зерном.
Правка	Полировка скосов и режущей кромки керамическим карандашом, пастой ГОИ или на кожаном ремне.
Переточка (глубокая заточка)	Полное восстановление нужного угла заточки, геометрии профиля лезвия и устранение сколов на кромке. Чаще всего такая работа проводится на специальных станках.

Перейдём к описанию основных вариантов точильных камней.

Японские водные камни Waterstone

Применяются одинаково эффективно на всех этапах заточки. Бывают искусственные аналоги (на керамической основе), но профессионалы используют оригинальные, природные материалы. Камни требуют особого ухода, ведь важнейшее правило мастера – идеально ровная поверхность точильного камня.

Комментарий

Задать вопрос

«Чтобы проверить степень выравненности камня, воспользуйтесь простым методом. Смочите брус и поместите его на бумажный лист на ровную поверхность. Отпечаток позволит вам оценить степень ровности камня.»

Новакулиты, или «арканзасские», «турецкие», «бельгийские» камни, – природные сланцы и халцедоны с вкраплением мельчайших частиц граната и кварца. Сегодня используются как природные камни, так и их искусственные заменители.

Важно! Камни работают только в комбинации со специальной масляной смазкой. Неординарная и неповторимая структура камней позволяет использовать их на разных этапах обработки.

Мусат для заточки ножей

Мусат – это своеобразный напильник, чаще всего установленный вертикально. Особенность работы этого инструмента состоит в том, что поверхность его намагничена, а значит, на вас не будет сыпаться металлическая мука.

Мусаты бывают разной формы: круглые, гранёные, плоские со скошенными краями

У каждой вариации есть свои достоинства. Так, например, круглый мусат весит немного, а вот овальный точит лучше, так как его грани обеспечивают более полный контакт с обрабатываемой поверхностью. Четырёхгранные – более универсальные, здесь можно более качественно доработать необходимый угол заточки.

Бытовые ручные станки для заточки ножей

О вариантах и разновидностях ручных станков, использующихся в быту, можно говорить часами. Это и привычные домашние мини-точилки, известные практически каждому, и более специфические приспособления с полировальным кругом.

Проще всего работать с мини-точилками, которые контролируют ход инструмента. В этом случае степень заточки зависит от усилия, которое прилагает человек.

Бытовые электрические станки для заточки ножей

Обычно такие станки компактны, безопасны, просты и надёжны, так как все шлифовальные круги скрыты внутри корпуса. В этом случае угол заточки регулируется специальной пружиной, что полностью исключает ошибки в заточке.

Профессиональные ручные точилки для заточки ножей

Сам точильный станок устанавливается на упор. Здесь очень важно правильно закрепить станок и избежать соскальзывания прибора во время затачивания.

Комментарий

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

Задать вопрос

«Если вы не обладаете навыками работы на этом инструменте, лучше пользоваться автоматическими точилками. Кроме того, такой станок невозможно собрать без определённых знаний.»

Профессиональные электрические станки для заточки ножей

Сочетание низких оборотов и постоянного охлаждения даёт качественную обработку изделий уже на этапе формирования режущего края. А на финальных этапах работы обеспечивают лезвию бритвенную остроту. В профессиональном инструменте предусмотрено большое количество насадок и сменных дисков. Причём зажим, куда закрепляется лезвие, может свободно перемещаться по суппорту в горизонтальном направлении. Причём можно регулировать и угол заточки.

Как правильно заточить нож

Для качественной заточки станка нужен опыт и определённые знания. Начнём с азов.

Оптимальные углы заточки и степень остроты для кухонных ножей

Ни для кого не секрет, что существует масса ножей для разных материалов. У хорошей хозяйки есть свой нож для овощей и мяса. Рассмотрим правильные углы заточки разных инструментов.

Тип инструмента	Угол заточки
Бритва и медицинский скальпель	10-50°
Профессиональные для шеф-поваров	20-25°
Универсальные	25-30°
Для сложных работ	25-30°
Столовые кухонные приборы	55-60°
Для филе	15-20°
Домашние универсальные	30-35°
Обвалочные и разделочные	25-30°
Профессиональные для рыбы	25°
Профессиональные для овощей	35°
Охотничьи и «швейцарские» (острые)	30-35°
Охотничьи и «швейцарские», устойчивые к затуплению	40-45°

К сведению! Острейшими ножами считаются клинки с углом заточки 50°, такие версии при определённой марке стали могут перерубать гвозди. При заточке ножей можно варьировать угол на своё усмотрение в пределах названного диапазона.

В целом острота клинка зависит от формы лезвия. А она, в свою очередь, должна соотноситься с определёнными чёткими соответствиями соотношений между клинком и лезвием.

Как наточить нож в домашних условиях бруском

Процесс − это несложный, но довольно кропотливый. Без опыта заточки пробовать данный процесс бессмысленно. Обычно мастера используют два точильных бруска с разной абразивной плотностью – с крупным зерном и мелким.

Комментарий

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

Задать вопрос

«Лезвие ножа должно обязательно быть влажным. Можно использовать специальные масла или точильные смазки.»

Начинаем работу на крупно-зернистом бруске, а потом, когда наступает этап шлифования кромки, – мелким абразивом

Как в домашних условиях заточить нож мусатом

Для того чтобы клинок не соскальзывал, мусат оснащён специальным стопором или гардой, которая не позволяет лезвию поранить руку.

Как правильно точить нож на электрическом точильном станке

Процесс заточки практически не отличается от заточки ручным способом. С той лишь разницей, что в этом случае смачивается не клинок, а сам точильный диск. Обычно это происходит автоматически как в станках, о которых мы говорили выше.

Типичные ошибки при заточке ножей своими руками

Неправильно выдержанный уровень угла заточки.
Переточка лезвия. Возникает при излишнем давлении на точило лезвием, из-за чего оно может повредиться или даже треснуть.
Заточка неподготовленного инструмента или изношенный точильный диск.
Использование мусата на всех этапах работ. Как мы помним, мусат используется для доводки режущей кромки.
Использование абразива мелкой зернистости.

Изготовление своими руками станка для заточки ножей

Покупка готового станка для заточки ножей не всегда необходима. Для бытовых нужд можно сделать его своими руками. Неважно, механический или электрический станок вы будете создавать, ориентируйтесь, как уже говорилось ранее, на уже существующие схемы и чертежи.

Какие нужны инструменты для изготовления ножеточки своими руками

Для изготовления простейшего станка нам потребуются:

Кусок ДСП толщиной 10-12 мм. Можно использовать от старой корпусной мебели.
Деревянный брусок.
Металлический стержень М8 или М6.
Листовая сталь толщиной 1 мм.
Винты крепления или гайки с шайбой, соответствующие диаметру используемой шпильки.
Абразивный материал.
Ножовка по металлу или электролобзик
Шуруповёрт.

Пошаговая инструкция изготовления точильного станка своими руками

Рассмотрим сборку простейшей ножеточки своими руками из подручных материалов.

Иллюстрация	Описание действия
	Как мы видим, основание здесь достаточно простое – несколько досок ДСП. Размер − 37×12 см. Прижимная доска − 30×8 см. При взъёме − что-то около 7 см.

Изготовление приспособления для заточки ножей. Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками? Какие условия необходимо соблюдать при заточке ножей

Процесс затачивания ножа или любого инструмента не требует каких-либо выдающихся навыков или знания особых движений. В большинстве случаев заточка ножа, даже самого оригинального и дорогостоящего, может быть выполнена обычными абразивными брусками или точильными приспособлениями. Но при одном условии — необходимо стараться выполнять рекомендации специалистов, занимающихся заточкой инструмента в промышленных условиях.

Чем точить нож

На вопрос,как заточить нож, ответов может быть несколько:

Восстановить инструмент можно с помощью точильного бруска или комплекта трехгранных напильников с мелкой насечкой;
Использовать приспособление для заточки ножей. Основное отличие данного метода от предыдущего варианта заключается в том, что ложемент под лезвие позволяет выдерживать стабильный угол заточки кромки;
Использовать станок для заточки ножей.

К сведению! Что бы ни говорили энтузиасты ручного затачивания, правильно настроенный автомат или миниатюрный станок справится с формированием угла кромки намного лучше ручного бруска.

Для обычных людей затачивание ножевых кромок является повседневным делом, и если существует выбор, использовать станок для заточки ножей своими руками или затачивать лезвие с ручной подгонкой режущей кромки в течение нескольких часов, то,видимо, здравый смысл выберет заточной станок.

Как правильно получить острую кромку кухонного ножа

Движение и наклон лезвия относительно бруска не так очевидны, как могут показаться на первый взгляд. Чтобы правильно понять технику затачивания, можно воспользоваться видео про заточку ножей:

К сведению! Современные ножи изготавливают из широкого спектра углеродистых и легированных сталей. Каленую кованую сталь необходимо затачивать абразивным брусочком, а относительно вязкую нержавейку только трехгранным напильником.

Лезвия из мягких и вязких сталей с низким содержанием хрома и углерода могут быть заточены напильником, в то же время очень быстро забивают поверхность абразивного бруска. Гибкие кованые лезвия необходимо фиксировать с помощью упора и затачивать бруском, скользящими движениями. Регулярное пользование бруском для заточки кухонных ножей приводит к засаливанию поверхности, которую приходится восстанавливать обдиркой.

Старое приспособление для затачивания кованых ножей изготавливалось в виде двух клиновидных брусков из мореного дуба. Бруски укладывались по обе стороны клинка так, чтобы свободной оставалась режущая кромка, «бутерброд» перетягивался бечевкой и обычным точильным камнем затачивался до остроты бритвы. Клинья из твердой древесины позволяли правильно направить брусок и получить необходимый угол заточки.

По приведенным рекомендациям выполняется ручная заточка ножей для рубанка. На толстое стекло наклеивается мелкозернистая наждачная шкурка, но устанавливается скошенной частью режущей кромки на поверхность абразива и затачивается круговыми движениями.

Более сложной получается заточка керамического ножа, вручную режущую кромку можно подправить надфилем с алмазным напылением, или использовать специальную шлифовальную пасту.

Домашние варианты заточки ножа

Простейшее приспособление для заточки ножей приведено на схеме. Для его изготовления потребуется брусок из твердой древесины, верхнюю плоскость которого затачивают под углом формирования режущей кромки. Такое решение помогает правильно удерживать угол обработки кромки. Чтобы затачивать лезвие было удобнее, для фиксации клинка в плоскость бруска можно завернуть пару саморезов.

Для заточки строгальных ножей можно собственноручно изготовить приспособление к точилу, изображенное на фото. Такое решение упрощает процесс и позволяет заточить лезвие максимально остро, но отсутствие механизации требует от мастера определенного навыка и сноровки.

Приспособления и станки для правки и заточки ножей

Заточка ножей — занятие, безусловно, творческое и требующее большого терпения и сноровки. Но стоит ли тратить силы и время на решение задачи, с которой может успешно справиться специально сконструированный станок или приспособление для заточки ножей. Если для ножей, домашних инструментов, например, строгальных приспособлений, кухонных или разделочных клинков можно попытаться восстановить режущую кромку лезвия своими руками, то для промышленных объемов не помогут даже приспособления для затачивания. Потребуется мощный и производительный станок.

Станки для заточки лезвий разделочных ножей

Высшей формой острого ножевого лезвия являются не раритетные модели с хромированными лезвиями и рукоятками из редких пород дерева. Это скорее музейные экспонаты или их дешевая имитация. Образцом остроты лезвия считается разделочный или обвальный нож, которым по 12 часов в сутки разделывают сырое мясо и шкуры. Именно в таких условиях кромка кованого ножа из качественной стали тупится необычайно быстро.

Для небольших объемов разделочных работ затачивать ножевые лезвия можно на простых станках с автоматическим контролем угла режущей кромки.

Для разделочных участков мясоперерабатывающих предприятий чаще всего используют профессиональное оборудование KNECHT USK 160. Станок обладает высокой степенью универсальности, что позволяет выполнять заточку всего ассортимента режущего инструмента, от филейных лезвий до разделочных ножниц.

Станки для заточки режущих элементов столярного инструмента

Заточка ножей для деревообрабатывающих станков требует обязательного применения специализированного станочного оборудования. Если выполнить заточку относительно короткого лезвия домашнего ножа или ручного рубанка можно ручным способом с помощью простейшего приспособления, то длинные и острые лезвия фуганков и строгальных станков необходимо затачивать с использованием механического привода подачи заточного инструмента.

Если попытаться заточить инструмент своими руками на точильной чашке без опоры и направляющих салазок, на режущей кромке образуются участки с разным углом заточки. При обработке древесины это приводит к образованию неровной волнистой поверхности доски или массива.

Небольшие плоские ножевые лезвия можно затачивать на простом станке вертикального типа.

Дисковые пилы, как правило, затачивают на станках, оборудованных делителем и поворотным столом.

Универсальные заточные станки

В работе небольших столярных мастерских, деревообрабатывающих участков, ремонтных контор используются универсальные заточные станки, способные затачивать очень большой ассортимент режущих инструментов, в том числе выполнять заточку ножей для гильотины.

В качестве примера можно привести настольную модель станка ВЗ-319. Благодаря жесткой станине и правильно подобранным передаточным числам механического привода агрегат может затачивать практически любой инструмент, от лезвий рубанков до цилиндрических фрез.

Заключение

Заточка ножей давно вышла из рамок ремесленного мастерства в разряд обычной механической операции. Большое количество всевозможных машинок и приспособлений, настольных станков и автоматов способны выполнять непростую работу в течение нескольких минут. Купленная один раз в жизни высококачественная точилка способна прослужить несколько десятилетий, избавив от проблем переточки ножевых лезвий.

Каждый мужчина, а порой и женщина, регулярно сталкиваются с необходимостью заточки ножа. Каждый нож, вне зависимости от качества, со временем может затупиться, поэтому ему необходим тщательный уход. На полках магазинов встречается большой выбор точилок и камней для заточки, так что сделать выбор не составит особого труда.

Разновидности камней для заточки

Существует несколько видов камней, которые применяются для заточки ножей:

Масляные – такие камни подразумевают под собой использование масла на поверхности, что позволяет экономить расход материала.
Водные камни – имеют такой же принцип работы, но в работе с ними используется вода.
Природные камни – это натуральный материал, который подвергся промышленной обработке.
Искусственные камни, соответственно, выполнены из ненатурального компонента.
Резиновые камни, такой материал встречается редко, так как с ними не удобно работать.

Некоторые особенности заточки ножей

Для каждого ножа существует своя особенность заточки.

К примеру, японский нож, для самостоятельной заточки, требует к себе внимание опытного мастера, так как японская сталь очень хрупкая. Производители рекомендуют для заточки использовать несколько видов японских водных камней, с различной зернистостью.

Домохозяйкам, для заточки кухонного ножа, проще и удобней использовать специальную точилку. Однако использование нескольких камней позволит сохранить остроту ножа на более длительное время, что особенно ценится. Хотя это и займет больше времени и усилий, но это продлит срок службы инструмента.

Условия для правильной заточки ножей

Для правильной заточки ножа необходимо создать условия, при которых нож будет острым несколько месяцев. Для такого затачивания поможет подбор правильного угла. Существует правило, которое определяет правильный принцип работы — меньший угол, для затачивания ножа, создаст меньшую прочность режущей кромки. То есть следует помнить, что чем острее сразу будет заточен нож, тем быстрее настанет время для повторной заточки, и тем труднее будет привести нож в его изначальное рабочее состояние.

Для чего нужна заточка

Основной смысл заточки ножей заключается в восстановлении остроты самого лезвия. Для чего необходимо соблюдать правильный угол при затачивании. А точнее, восстановление заданного ранее угла, который должен соответствовать технологическим нормам. Для проверки остроты ножа, необходимо разрезать тот материал, для которого он предназначается, если нож разрежет его без проблем, то техника соблюдена правильно.

Проблемы, которые могут возникнуть при заточке

Без сомнения, чтобы подобрать соответствующий угол, необходим опыт, без которого справиться с этой задачей довольно-таки сложно. Тем более без необходимого приспособления, так как, удерживая нож руками, затруднительно заточить его равномерно с обеих сторон. Для устранения проблемы, рекомендуется соорудить самодельный станок для заточки ножей, который легко сделать в домашних условиях. Ведь, уже существующие приспособления, по своей конструкции довольно простые и не отличаются своей сложностью.

Чем можно заточить нож в домашних условиях?

Существуют ситуации, когда нужно очень быстро заточить нож в домашних условиях, для таких целей можно использовать следующие подручные материалы:

деревянный брусок;
ножовка;
наждачная бумага;
напильник;
керамическая тарелка;
стамеска и некоторые другие.

Особо изощренные деревенские мужики вообще могут заточить нож о фундамент, изготовленный из раствора цемента и песка. Все же не рекомендуется следовать данному примеру, а использовать в практике наиболее проверенные способы, которые подходят быстрой заточке.

Самым лучшим способом будет изготовление самодельного приспособления, так как это эффективно и очень удобно, и к тому же, будет мало, чем отличаться от заводского.

Для чего нужны чертежи?

Конечно, приобрести готовую точилку для ножа это намного проще, да и стоят они не так дорого. Все же, большинство домовитых хозяев предпочитают делать все своими руками, это и приятно и можно быть уверенным в качестве изготовления. Ведь используются только натуральные материалы. Чтобы процесс изготовления был приятен и прост, необходимо подготовить план и следовать ему.

Для начала изготавливается или приобретается готовый чертеж для зажимных губок. При изготовлении чертежа необходимо уделить особое внимание самым мелким деталям и продумать и начертить всю конструкцию.
Следующим этапом будет прорисовка чертежа правого и левого упора, для прочности собранной конструкции.
Изготовить чертеж для направляющей, которая имеет свои тонкости.

Чертеж направляющей

Все, что нужно для направляющей, которая будет идеально подходить по размеру это следующее:

Шпулька с резьбой М6, которую необходимо отпилить, воспользовавшись ножовкой по металлу, так, чтобы она получилась длиной равной 16 — ти см. Главное проследить за отсутствием заусенцев, чтобы они не тормозили сам процесс заточки.
Также электроды с мягким и упругим цилиндром может пригодиться в работе, их необходимо загнуть буквой «г», использовав пассатижи. Главное в период работы не забывать, периодически смотреть на чертеж изделия.
Металлические обрезки пригодятся в использовании зажимов, их нужно распилить и установить отверстия, при помощи сверлильного станка. Ручной метчик поможет в наметке резьбы. А для того, чтобы уменьшить трение используйте каплю масла, которое впоследствии легко удаляется мыльным раствором.
Заканчивая работу с направляющей, согласно чертежу следует скрутить, все детали и для фиксации, на место соединения зажима и шпильки капнуть обычный лак для ногтей.

Выделяют два вида заточки ножей – это двусторонняя и односторонняя. По принципу работы эти два, конечно же, отличаются. Все, что нужно учитывать в работе с ножами это такие критерии, как:

Абразивный брусок, используемый при работе с ножами не должен быть с очень мелкими или, наоборот, с очень крупными зернами, выбирайте что-то среднее, между этими двумя критериями.
В случае, когда нет необходимого приспособления для заточки ножа, а инструмент необходимо наточить, можно использовать такое подручное средство, как керамическая кружка.Все, что нужно сделать – это перевернуть спонтанную заточку и провести по ее дну движениями на себя. Но стоит учитывать, что ее дно должно иметь шероховатую поверхность.
Не забывайте о том, что керамические ножи не нуждаются в заточке. На их поверхность нанесено специальное покрытие, выполненное из специальных сплавов, которое защищает его от повреждений и износа.
Зубчатый нож без специального оборудования точить не следует, есть большая вероятность, что вы его не наточите, а испортите. Для такого рода ножей используются специальный лазер.
Для того, чтобы ножи дольше оставались наточенными их следует промывать в холодной воде.

Ошибки заточки ножей

Особенности заточки строгальных ножей

С такого рода ножами может справиться только опытный мастер, обладающий определенными навыками и знаниями. Так как это очень сложный процесс, оборудование для заточки трудно отыскать в обычном магазине. Однако, многие используют для заточки строгальных ножей обычное оборудование. Но нужно помнить, что для этого необходим современный инструмент с низкими оборотами, имеющий водное охлаждение. А также следует использовать новый камень, с ровной поверхностью, лучше подойдет камень, имеющий водный принцип работы. Если вы не специалист и у вас нет необходимого оборудования, заточить строгальный нож можно за определенную плату на автомобильных мастерских, где найдется такое точило.

Видео

Какие условия необходимо соблюдать при заточке ножей?

Необходимые условия выглядят таким образом:

Для продолжительной и эффективной эксплуатации ножей при их заточке необходимо уделить максимум внимания углу между гранями лезвия. Во время заточки обязательно следует восстановить изначально заданный угол, чтобы он отвечал технологическим нормам, позволял нарезать продукты быстро, эффективно, свободно.
Необходимо подобрать оптимальный угол для каждого лезвия. Так, например, скальпель или бритва должны иметь угол в 10-15 градусов, приспособления для нарезки фруктов, хлеба и овощей — 15-20 градусов. Ножи для работы с твердыми материалами нужно точить под углом 30-40 градусов.
Без специального устройства наточить лезвие достаточно сложно. Удерживая нож только руками, обеспечить нужный угол наклона трудно. Так вот именно для облегчения данного процесса существуют точилки.

Разновидности и изготовление камней для заточки

Водные инструменты. Работа с ними обязательно предусматривает использование воды, за счет чего экономится поверхность камней.
Масляный камень. Он по форме и структуре очень напоминает водный, единственное отличие, что его поверхность немного маслянистая.
Природные камни. Производят их из натуральных материалов, предварительно проходящих промышленную обработку.
Искусственные инструменты. Изготавливают их из компонентов не натурального типа.
Резиновые устройства. Они не менее часто встречаются в продаже, но работать с ними крайне неудобно.

Затем выполните изготовление точилки по схеме:

При помощи двухстороннего скотча наклейте на поверхность пластин наждачную бумагу разного уровня зернистости.
Аккуратно затяните гайки, чтобы стекло не треснуло.

Важно! В процессе эксплуатации такого устройства вода не используется, именно поэтому абразив достаточно быстро изнашивается.

Изделия для заточки ножей из деревянных брусков

Потребуется выполнить такие действия:

Тщательно отшлифуйте деревянные бруски наждачной бумагой, уберите все заусенцы.
Предварительно разметьте бруски, учитывая необходимый угол наклона.
Приложите к полученной линии камень, с обеих сторон деревянного бруска отметьте его ширину.
Произведите пропилы по разметкам на деревянной заготовке.

Важно! Следите, чтобы их глубина не превышала 1,5 см.

Вставьте абразивные бруски в полученные углубления таким образом, чтобы они совпали с пазами.
Закрепите болтами точильные камни, снизу прикрепите кусочек резины.

Ножеточка из монтажных уголков своими руками

Инструменты и материалы, необходимые для работы:

Металлические пластины 4 на 11 см.
Алюминиевые уголки стандартного размера.
Металлические стержни длиной 15 см.
Точильный станок с тисками.
Надфиль.
Набор болтов и гаек.
Напильник.

Сделайте точилку по данной инструкции:

Сделайте разметку согласно чертежу под отверстия в пластинах.
Просверлите отверстия, нарежьте резьбу.
Острые края и углы закруглите напильником.
В соответствии со схемой сделайте отверстия в уголке.
Расширьте надфилем опоры спицы.
Нарежьте резьбу в отверстиях для шпилек.
Вставьте стержни в крайние отверстия, гайками их зафиксируйте.
Вкрутите болт в наиболее широкое отверстие с предварительно накрученной на него гайкой.
В остальные отверстия вставьте болты для зажима ножа.
Накрутите на концы стержней гайки, сверху уложите уголок для фиксации гаек.
Соберите из тонкого металлического стержня, гайки-барашка и двух держателей соберите устройство для удержания камня для заточки.

Важно! Такая точилка может иметь широчайший диапазон градусов угла прижима, она невероятно удобна в плане эксплуатации.

Изготовление электрической точилки для ножей в домашних условиях

Подготовьте такие материалы и устройства:

Пылесос.
План-шайбу.
Электрический двигатель.
Станину.
Ограждение.

Выполните работу, четко следуя схеме:

Прикрепите электрический двигатель прямо под станиной. Кроме того, его обязательно необходимо оборудовать кнопками для управления для запуска и прекращения работы.
Установите на выходном валу план-шайбу, закройте ее квадратным ограждением с заранее вырезанными пазами.
Сделайте отверстие на нижней плоскости стола, которое бы соответствовало размеру рукава пылесоса.

Важно! Электродвигатель совсем не обязательно крепить под основанием план-шайбы. Можно использовать ременную передачу, что слегка усложнит саму конструкцию.

Приветствую, Самоделкины !
Сегодня хочу вам показать, как можно из тех материалов, что есть (или по крайней мере должны быть) практически в каждой мастерской, сделать отличное приспособление для ровной заточки ножей.

Изначально мастер хотел купить готовый прибор для заточки ножей в Китае (а именно в интернет магазине Алиэкспресс), но подумал почему бы не попробовать сделать такую точилку самому своими руками . Тем более цены на данный товар у китайских друзей немаленькие.

Для самостоятельного изготовления понадобятся следующие материалы и инструменты:
1. Обыкновенная доска;
2. Наждачная бумага;
3. Шуруповерт;
4. Молоток;
5. Толстый электрод 1 шт;
6. Электролобзик;
7. Кусок ламината;
8. Болтики и гайки;
9. Деревянная ручка;
10. Шестигранный ключ;
11. Фторопласт или текстолит (стеклотекстолит).

Давайте приступим собственно к изготовлению точилки.
Для начала возьмем обыкновенную доску и выпилим из нее кусочек. Затем необходимо обработать получившуюся деревянную заготовку, а именно зашлифовать ее с помощью наждачной бумаги.

Она будет служить основанием нашего самодельного точильного приспособления.
По размерам она получается у нас 26 см в длину, в ширину заготовка получилась 6.5 см, а высота деревянного основания составляет 2 см.

Также в этой доске необходимо проделать отверстия. Всего данная деталь будущего изделия будет иметь 6 сквозных отверстий. Сверлим 2 отверстия для самой стойки (о ней чуть позже). Рядом сверлим еще одно отверстие меньшего диаметра, а также с другой стороны доски сверлим еще 3 отверстия, которые будут служить для крепления прижимной пластины.

В проделанные отверстия вставляем гаечки.

Эти гаечки в дальнейшем можно будет посадить на клей, чтобы они не выпадали, но пока все и так стоит вроде бы достаточно плотненько.
Затем займемся изготовлением самой направляющей стойки. Ее мастер сделал из обычного толстого электрода. Его необходимо согнуть пополам. Далее с помощью молотка автор отбил от сварочного электрода всю верхнюю часть и зашлифовал его. Кстати, шлифовать можно и с помощью обыкновенного шуруповёрта. Для этого просто вставляем электрод в зажимной патрон шуруповерта и держа в руке наждачную бумагу шлифуем изделие.

На данном этапе получившуюся из электрода заготовку (направляющая стойка) вставляем вот в эти два отверстия.
Вставляем не под прямым углом, а под небольшим наклоном. Угол направляющей составляет где-то от 65 до 70 градусов.

Садится все довольно плотненько, но также для большей надежности нашей конструкции, в дальнейшем можно будет посадить направляющую стойку на эпоксидный клей, либо же на какой-нибудь другой клей, либо на что-то ещё.

Но возможно мастер ошибается и это не фторопласт. Фторопласт чаще всего белый и скользкий какой-то. Скорее всего это текстолит или стеклотекстолит. Но по сути не так уж это и важно. Главное, что этот материал довольно таки жесткий и не стирается.
Из этого куска (фторопласта или не фторопласта), автор выпилил своеобразную прижимную пластину. В ней он сделал отверстия, а также небольшие потаи, для того чтобы шляпки немножко заходили в глубь пластины.

Потом эту пластину ставим на изготовленное ранее деревянное основание. Закрепляем с помощью винтиков.

Винтики автор взял под шестигранный ключ. Также мастер сделал небольшое отверстие в основании будущей точилки ножей, чтобы этот ключ был всегда в этой точилке.

Все это дело зажимается и их (винтиков) фактически не видно на пластине.
А вот здесь, мастер потаи делать не стал, так как заточная часть инструмента этого винта не будет касаться.

Далее из того же фторопласта автор сделал такую пластиночку.

В этой пластинке проделал 2 отверстия под тот же самый шестигранный винтик.
Далее все это дело ставится сюда и прижимается с помощью барашка.

Затем мастер изготовил вот такую вот направляющую для заточных камней.

Длина направляющей составляет 57 см. Ее автор сделал из обычного стального прутка. Также его зачистил. А на один из концов поставил вот такую ручку (вроде бы от советского старого напильника).

Также можно усилить это соединение посадив деревянную ручку от напильника на клей, но она здесь и сама довольно плотно зашла, ничего не выпадает.

По поводу крепления самих заточных камней. Автор взял небольшой кусочек хомута, обрезал его и сделал отверстия. В итоге получились вот такие вот уголочки, два одинаковых.

А здесь поставил гайку с нарезанной резьбой и зажимным винтиком.

Так же на направляющую мастер поставил пружинку, для того чтобы можно было менять заточные камни, не отвинчивая при этом гайку с зажимным винтиком.

Сами заточные камни, а вернее основание для этих камней, автор сделал из обычного куска ламината. Просто порезав его на полоски.

Ширина полосок получается у нас 2,5 см, а длина где-то 20 см.

На кусочках ламината уже есть готовые пазики, собственно куда и будут становиться уголки направляющей части устройства.
Затем автор наклеил наждачную бумагу на кусочки ламината с помощью двустороннего скотча и подписал какая из них где. И, собственно, вот так это все получилось:

Ставится все это дело достаточно легко. Пазиком ламината попадаем в один уголок направляющей, а вторым уголком при помощи пружинки прижимаем точильный камень.

Все. Ничего никуда не выпадает. Все лежит ровненько и довольно плотно.
Давайте продолжим собирать дальше наше устройство. Вставляем направляющую с закрепленным на ней заточным камнем в заранее подготовленное для нее отверстие, и можно смело начинать процесс заточки ножа.

Ход довольно большой за счет того, что здесь автор снял небольшую фаску с обеих сторон.

За счет этого ход увеличился. Нож мы ставим вот сюда.

У каждой хозяйки рано или поздно начинают тупиться ножи, которыми она нарезает хлеб, овощи или разделывает мясо. Использовать тупой нож не только неудобно, но и небезопасно. Он в любой момент может сорваться с нарезаемого продукта и нанести травму. Поэтому периодически инструмент следует подтачивать, применяя для этого специальное устройство для заточки ножей.

Такие точильные приспособления в широком ассортименте предлагаются в магазинах. Но по тем или иным причинам они не всегда устраивают потребителя. В таком случае приспособление для заточки ножей можно сделать своими руками, предварительно изучив виды камней для заточки, особенности инструмента и предлагаемые чертежи.

Заточка ножей – необходимые условия

Для эффективной и длительной эксплуатации ножа важнейшим фактором при его затачивании является угол между гранями лезвия . В процессе заточки необходимо восстановить ранее заданный угол, который будет полностью соответствовать технологическим нормам и быстро, свободно и эффективно разрезать материал.

Для каждого лезвия подбирается свой оптимальный угол:

для бритвы и скальпеля угол заточки должен быть в 10–15 градусов;
ножи для резки хлеба, фруктов и овощей затачиваются под углом в 15–20 градусов;
многофункциональные ножи для различных продуктов обрабатываются под углом в 20–25 градусов;
охотничьи и походно-туристические ножи – под углом в 25–30 градусов;
ножи для резки твердых материалов – в 30–40 градусов.

Не имея специального приспособления, наточить лезвие под нужным углом затруднительно. Удерживая нож руками, довольно затруднительно обеспечить необходимый угол наклона режущего инструмента. Для облегчения этого процесса существуют специальные приспособления, которые можно смастерить своими руками. Их конструкции достаточно просты, а на само изготовление уйдет не так уж и много времени.

Существует достаточно много видов заточек для ножей, среди которых можно выбрать максимально соответствующую своим потребностям.

Все приспособления состоят из двух частей:

брусок из абразивного материала;
упор для крепления ножа.

В качестве бруска можно использовать уже готовые специальные камни или сделать его своими руками.

Камни для заточки – виды и изготовление

В продаже можно встретить несколько видов камней:

Водные инструменты. При работе с ними используется вода, что позволяет экономить поверхность камня.

Масляный камень по структуре и форме напоминает водный, но его поверхность наиболее маслянистая.

Природные инструменты изготавливаются из натуральных камней, которые проходят промышленную обработку.

Искусственные камни изготавливаются из ненатуральных компонентов.

Резиновые инструменты также могут встречаться в продаже, но работать на них не очень удобно.

Для самостоятельного изготовления абразивного бруска можно использовать небольшие пластины из стекла прямоугольной формы и толщины в 4–5 миллиметра. На поверхность пластин с помощью двухстороннего скотча нужно наклеить разной зернистости наждачную бумагу. Стоимость таких брусков получится совсем небольшая, а наждачную бумагу можно в любое время заменить.

Однако при использовании стеклянного бруска следует очень аккуратно затягивать гайки , иначе стекло может треснуть. Кроме этого, при его применении не используется вода, поэтому абразив быстро изнашивается. По этой же причине при заточке ножей следует избегать быстрых движений, которые могут привести к перегреву материала, а, значит, и к потере свойств лезвия.

Приспособление для заточки из деревянных брусков

Достаточно просто сделать затачивающий инструмент из двух деревянных и двух абразивных брусков, которые должны быть одинакового размера.

Для большей устойчивости точильного приспособления к его нижней поверхности рекомендуется прикрепить кусок резины .

Точилка своими руками из монтажных уголков

За основу такого приспособления взята точилка Лански, чертежи которой можно легко найти в интернете.

Необходимые материалы и инструменты:

металлические пластины размером 4Х11 сантиметров;
стандартные алюминиевые уголки;
металлические стержни длиной около 15 сантиметров;
набор гаек и болтов;
точильный станок с тисками или напильник;
надфиль.

Вместо точильного станка можно воспользоваться напильником, так как этот инструмент необходим только для стачивания с уголков острых углов и очищения мест реза металла.

Этапы изготовления точилки:

Согласно чертежу под будущие отверстия в пластинах делается разметка.
Отверстия просверливаются, и в них нарезается резьба.
С помощью напильника закругляются все острые углы и края. Это позволит комфортно использовать изготовленную ножеточку.
В уголке в соответствии с чертежом делаются отверстия.
Отверстие для опоры спицы расширяются с помощью надфиля.
В отверстиях для шпилек нарезается резьба.
Стержни вставляются в крайние отверстия и фиксируются гайками соответствующего диаметра (М6).
В более широкое отверстие вкручивается болт М8, длина которого должна быть около 14 сантиметров. Предварительно на него должна быть навинчена гайка-барашек, поверх которой накручиваются две обычных гайки. Болт в конструкции будет использоваться в качестве опорной стойки.
В оставшиеся отверстия крепятся болты, с помощью которых будет зажиматься нож.
На концы стержней накручиваются гайки, нанизывается уголок, который фиксируется с помощью гаек. Опуская или поднимая стержни, можно будет настраивать угол заточки.
Из тонкого металлического стержня в виде буквы Г, стержня с резьбой М6, двух держателей и гайки-барашка собирается устройство, которое будет держать камень для заточки. Крайний держатель должен быть со сквозным отверстием под спицу.

Такое приспособление для заточки ножей имеет достаточно широкий диапазон градусов угла прижима и наиболее удобно в эксплуатации.

Самодельная точилка для ножей? Никаких проблем! | Сам себе Мастер 🔨

Готовая точилка для ножей, сделана своими руками!

Иногда наступают момент, когда кухонные ножи тупятся и перестают справляться со своими функциями, в это время необходима их заточка, а под рукой ничего не оказывается. Поэтому, предлагаю один раз сделать самодельную ножеточку и забыть об этой проблеме навсегда. Приступим…

Для изготовления точилки для ножей нам понадобится:

Круглый стальной прут
Уголки (металлические)
Шпилька
Болты и гайки
Фанера + куски дерева

Шаг 1:

Берём металлические уголки и делаем в них отверстия, после чего необходимо соединить их между собой, для этого используем болты и гайки (в итоге, должна получиться буква «Т»).

Процесс изготовления ножеточки — использование металлических уголков.

Процесс изготовления ножеточки — соединение уголков между собой.

Шаг 2:

Следующим этапом, затачиваем концы наших уголков. Для этого используем УШМ с лепестковым кругом, гриндер или же заточный станок. В качестве примера оставляю фото…

Процесс изготовления ножеточки — заточка концов уголков.

Рассверливаем в уголках нужный диаметр отверстий, используя для этого ступенчатое сверло.

Процесс изготовления ножеточки — в уголках рассверливаем нужный диаметр отверстий.

Шаг 3:

Далее делаем основание нашей точилки. За основу берём кусок фанеры. Сверлим в ней отверстие (посадочное место), в которое запрессовываем гайку, после чего вкручиваем в неё отрезок резьбовой шпильки.

Процесс изготовления ножеточки — делаем основание нашей точилки.

После этого берём ранее заготовленную рамку и «насаживаем» её на нашу шпильку.

Процесс изготовления ножеточки — «насаживаем» рамку на шпильку.

Получилось не очень устойчиво, поэтому, лучше сделать упор и зажим.

Процесс изготовления ножеточки — делаем упор и зажим.

Процесс изготовления ножеточки — делаем упор и зажим. Фото 2.

Шаг 4:

Заключительная часть: изготавливаем шлифовальный брусок, его надеваем на направляющую. Обклеиваем брусок наждачной бумагой (зернистость наждачки должна быть разной на каждой из сторон).

Процесс изготовления ножеточки — изготавливаем шлифовальный брусок.

Вот и всё. Устанавливаем нож и приступаем к заточке.

Готовый вариант ножеточки.

Всем спасибо и удачи во всех начинаниях!

самая простая самодельная точилка ножей

Тэги: точилка для ножей в виде стержня, заказать самая простая самодельная точилка ножей, точилка для ножей в эльдорадо.

самая простая самодельная точилка ножей

hotter электрическая точилка для ножей, точилка для ножей купить в тольятти, точилка для ножей сатурн цена, точилка для ножей острая грань отзывы покупателей, точилка для ножей вектор официальный сайт

точилка для ножей deko

точилка для ножей острая грань отзывы покупателей Самый простой способ заточить кухонный нож — использовать обычный точильный брусок. Однако при таком способе сложно выдержать правильный.лучшая точилка для ножей своими рукаминожеточка своими рукамисамодельная точилка для ножейдеревянная точилка для ножейкак сделать точилку для ножей в домашних условияхточилка для ножей своими руками чертежи с размерамиПохожие запросыТочилка для ножей своими руками — У Самоделкинаusamodelkina.ru › Приспособленияusamodelkina.ru › ПриспособленияДалее из того же фторопласта автор сделал такую пластиночку. В этой пластинке проделал 2 отверстия под тот же самый.лучшая точилка для ножей своими рукаминожеточка своими рукамисамодельная точилка для ножейдеревянная точилка для ножейкак сделать точилку для ножей в домашних условияхточилка для ножей своими руками чертежи с размерамиПохожие запросыТочилка для ножей своими руками: как сделать — Remoo.RUremoo.ru › tochilka-dlya-nozhej-svoimi-rukamiremoo.ru › tochilka-dlya-nozhej-svoimi-rukamiДаже самый хороший нож время от времени требует проведения Самой простой самодельной точилкой для ножей считается. точилка для ножей вектор официальный сайт точилка для дисковых раскройных ножей как заточить нож точилкой для ножей

точилка для ножей викторинокс карманная точилка для ножей deko заточка chef s choice точилка для ножей в виде стержня точилка для ножей в эльдорадо hotter электрическая точилка для ножей точилка для ножей купить в тольятти точилка для ножей сатурн цена

Чтобы пользоваться электрической точилкой, не нужна предварительная подготовка. Даже не сталкиваясь ранее с заточкой ножей, приспособлением такого типа Вы овладеете без труда. Потребуется только правильно держать нож в процессе заточки и вовремя вынимать лезвие из прибора. Любая хозяйка знает, как трудно готовить имея на кухне затупившиеся ножи. Зачастую с подобной проблемой сталкиваются и представители активного времяпрепровождения, почувствовав «на себе» все прелести тупого топора, ножа и пр. Точилка Chef’s Choice способна навсегда избавить от подобных проблем без приложения каких-либо особенных усилий. Бренд Chef’s Choice во всем придерживается своей философии: необходимо нести в мир самые лучшие технологии заточки ножей, потому что безупречная готовка начинается с нарезки! Именно поэтому столь разнообразен у бренда ассортимент электрических и механических точилок: можно подобрать точилку, подходящую для имеющегося дома набора ножей, выбрать ту, что отвечает бюджету или эстетическим потребностям потребителя. Купить точилки для ножей Профиль с продуманной конструкцией, высоким Точилка TSPROF Kadet Expert Точилка для ножей Blitz 360. стандартный. Точилку для ножей TSPROF Kadet Expert можно взять с собой куда угодно, благодаря продуманной системе, основные узлы устройства разбираются. Заказывайте станки для профессиональной заточки ножей от Техностудии Профиль на официальном сайте производителя. Тел.: 8-800 550-22-14. Точилка KADET позволяет затачивать самые разнообразные ножи, инструменты, ножницы. Поворотный механизм точилки позволяет затачивать ножи. Купить за 14 990 р. Подробнее. Профиль Кадет Expert +. Купить за 16 500 р.точилка кадет купитьточилка профиль к03 купить украинаточилка профиль кадетточилка кадет купить украинакупить точилку для ножаточилка профиль купить минскПохожие запросыТочилка TSPROF Kadet Expert: продажа, цена в Санктroks-ru.com › p494746135-tochilka-tsprof-kadetroks-ru.com › p494746135-tochilka-tsprof-kadetТочилка TSPROF Kadet Expert. Подробная поставщике. Цена и условия поставки. Точилка KADET позволяет затачивать самые разнообразные ножи, инструменты, ножницы. Россия Ленинградская область Санкт-Петербург.

самая простая самодельная точилка ножей

заточка chef s choice

Используемые компанией абразивные алмазные материалы практически не нуждаются в ремонте или замене. Они, конечно, не служат бесконечно долго, но времени, в течение которого они выполняют твои функции, вполне достаточно для того чтобы дать на них пожизненную гарантию. И снова опыт пользователей подтверждает: при обычном бытовом использовании ножеточек американского бренда, не возникают ситуации, когда бы потребовалась замена абразивов. Точилка для ножей электрическая, ножеточка, электроточилка, для ножей, 120 Вт, 2 стадии Ножеточка электрическая SITITEK Хозяйка 31M PRO.Ножеточка электрическая SITITEK Хозяйка 31М купить вtd-tnp.ru Кухонные ножи и подставкиtd-tnp.ru Кухонные ножи и подставкиНадежная фиксация на столе благодаря специальным резиновым присоскам. Электрическая точилка для ножей SITITEK Хозяйка 31М станет вашим. С помощью электрической ножеточки SITITEK Хозяйка 31М Вы без труда заточите стальные ножи. Профессиональные корундовые диск. ещеи,.Отзывы о Электрическая ножеточка SITITEK Хозяйка 31Мotzovik.com › reviewsotzovik.com › reviewsЗаставить его сделать что-то по дому бывает сложно. Особенно сложно, когда я прошу его наточить ножи. Он считает это пустой тратой времени,. самая простая самодельная точилка ножей. точилка для дисковых раскройных ножей. Отзывы, инструкция по применению, состав и свойства. Точилка Ruixin Pro 3; Комплектация точилки; Абразивы в комплекте; Сборка изделия; Заточка ножей; Достоинства и недостатки.точилка для ножей с изменяемым угломдоработка точилки для ножейпрофессиональная точилка для ножейлучшая точилка для ножейкупить точилку для ножакак выставить угол заточки ножейПохожие запросыСвязанные запросыточилка для ножей с изменяемым угломдоработка точилки для ножейпрофессиональная точилка для ножейлучшая точилка для ножейкупить точилку для ножакак выставить угол заточки ножейточилка ruixin proкак точить ножи точилкой с алиэкспресс Ссылки в нижнем колонтитулеУкраина

Как выковать нож: Руководство по ковке ножей

Как выковать нож за 9 шагов

Наш главный инструктор по кузнечному делу Джефф Прингл работал с командой The Crucible, чтобы задокументировать девять шагов, которые должен сделать каждый ученик при ковке ножа, чтобы получить прочное и острое лезвие. Это пошаговое руководство по ковке ножа; обзор изготовления лезвий для начинающего студента; ознакомьтесь с нашим руководством для начинающих, как стать мастером клинка.

Шаг 1: Нагреть до желтого

С помощью щипцов возьмите сталь и нагрейте ее в кузнице до желтого цвета (от 2100 до 2200 градусов по Фаренгейту).

Шаг 2: определение массового распределения

Выньте сталь из кузни щипцами. Установите ложу на наковальню и вбейте угол в форме острия ножа, стараясь сузить обе стороны стали.

Шаг 3. Пригладьте лезвие

Вырежьте плоский край стали, чтобы придать форму скосам. Снятие фаски создает кромку по обе стороны от режущей кромки ножа. Переверните лезвие на наковальню и ударьте по противоположной стороне.Продолжайте, пока обе стороны не выровняются. Вы также можете создавать фаски на ленточной шлифовальной машине для более современного подхода.

Шаг 4: Нагреть и охладить

Как только вы определите форму ножа, нормализуйте ее, доведя до немагнитной температуры (около 1420 градусов по Фаренгейту для простой углеродистой стали). Дайте ему остыть на воздухе, понизив температуру стали до 400 градусов по Фаренгейту между нагревами. Когда весь красный цвет покинет сталь, вы можете поместить ее обратно в кузницу.Повторите этот процесс трижды.

Шаг 5: шлифование

Отшлифуйте лезвие, чтобы сгладить края.

Шаг 6: Укрепите и заточите нож

Разогрейте сталь и окуните ее в масло до комнатной температуры. Это называется закалкой. Он упрочняет сталь. Обязательно перенесите лезвие из огня в тушение как можно быстрее. Если вы будете слишком медленными, оно не затвердеет.

Шаг 7. Повторный нагрев

Медленно разогрейте закаленное лезвие до более низкой температуры, чтобы уменьшить хрупкость и напряжение, вызванные процессом закалки.

Шаг 8: Создайте ручку

Добавьте рукоять к ножу. Есть много способов добавить рукоять к ножу, наиболее распространенным из которых является деревянная рукоятка, закрепленная клеем и булавками.

Шаг 9: Заточка

Осторожно заточите лезвие тонким напильником и точильным камнем.

Изготовление простого ножа из старого напильника

Дом

У меня есть канал на YouTube с более чем 700 видео!

Привет, Спасибо, что посетили мой сайт.Меня зовут Уилл, и если у вас есть вопросы
или вы хотите поделиться своими проектами или идеями
, вы можете связаться со мной

Конечно, у кузнечного дела много практических целей. И одна из этих целей (и, возможно, самая веселая и интересная) — это изготовление холодного оружия, такого как ножи и мечи. В этом уроке я покажу вам, как взять напильник и превратить его в нож.

На рисунке выше показан файл, который я использую для этого урока.Он уже прошел первую ступень процесса:

Шаг 1 : Нормализация

С помощью очень горячего костра или кузницы поместите напильник в него, пока он не раскалится докрасна. Но он должен достичь определенной температуры, и у вас, вероятно, нет кузнечного термометра, поэтому вам нужно приложить к нему магнит. Если магнит заедает, значит, он должен нагреться. Если магнит не прилипает, значит, вы достигли нужной температуры.Теперь вам нужно очень медленно охладить этот файл до температуры воздуха. Это должно занять несколько часов, желательно на ночь. Просто дайте огню погаснуть, оставив файл прямо внутри. Со временем огонь гаснет, и файл остывает — очень медленно.

Этот процесс называется нормализацией металла. Он смягчает сталь и снимает напряжение, поэтому с ней можно работать.

Извините, что разочаровал вас, но вам нужно подождать до завтра, чтобы еще немного поработать над своим ножом!

Шаг 2: Черновая обработка лезвия

Нагрейте нож до рабочей температуры и забейте его молотком до нужной формы.Вы можете использовать различные кузнечные инструменты и техники, чтобы придать форму. Например, вы можете обработать конец горячим способом, чтобы придать ему форму танто. Или вы можете отрезать хвост на другом конце файла. Вы также можете использовать технику под названием «Срезание задней поверхности», чтобы обрезать хвостик или конец лезвия.

Шлифовка лезвия и хвостовика

Вы можете использовать самые разные инструменты, чтобы придать ножу желаемую форму.Вы можете делать это, а не нагревать в кузнице, или можете делать это в тандеме. Для этого подойдут различные шлифовальные и ленточные шлифовальные машины.

Еще впереди.

Как сделать нож шаг за шагом — самодельные ножи

Шаг № 7 Проверка ножа

Отрежьте лист бумаги.Достаточно заточенное лезвие должно легко разрезать бумагу на ленты. Наслаждайтесь, потому что вы получаете свой DIY нож .

Оборудование для изготовления ножей

Если вам нужен самодельный нож , вам понадобится соответствующее оборудование. Потому что изготовление ножей требует оборудования, дизайна и соответствующих материалов. Соответствующие инструменты сделают лезвие и рукоять качественными.

Лезвие изготовлено из стали путем нагрева, шлифовки и охлаждения. Это может быть конструкция дома или небольшой склад с тяжелой или самодельной техникой.Инструменты, используемые для детализированных лезвий ножей, — это дисковый шлифовальный станок, плоскошлифовальный станок и дрель.

Защитная одежда

Необходимо защитное оборудование. Использование ручных перчаток крайне важно, чтобы избежать ожогов и порезов во время процесса заточки или нагрева. Тем, кто пользуется шлифовальными машинами, настоятельно рекомендуется использовать очки. Порошковая сталь и мусор могут заразить глаза или даже при вдыхании. Рабочий фартук отлично подходит, чтобы избежать раздражения от стальной пыли и грязи.

Альтернативное оборудование

Ножи можно изготовить без помощи электроинструмента.В качестве альтернативы неэлектрическому изготовлению ножей можно использовать инструменты, более доступные на аппаратном уровне. Инструменты для изготовления ножа в домашних условиях: молоток, эпоксидная смола, щипцы, писец, верстак, грубый верстак и различные виды сухой и влажной наждачной бумаги.

Формовочные инструменты

Изготовление ножа начинается с выкладки конструкции,
Размер и форма лезвия могут быть изготовлены по деревянному или пластиковому шаблону,
Используйте писец, чтобы нарисовать рисунок на отожженном куске металла.Ленточная пила легко разрезает металл до нужной формы,
Дисковая шлифовальная машина сглаживает кромку отожженного металла, а плоскошлифовальная машина выравнивает ее.
Изготовление ножа без электроинструментов требует молотка, наковальни, щипцов для правки металлического лезвия,
Напильник используется для придания стальной кромке формы, если ленточная пила отсутствует. Плоскошлифовальные станки отлично подходят для удаления царапин и заусенцев на металлическом лезвии.

Отопительное оборудование для обработки

При должном нагревании формы и плоскостности лезвия легче манипулировать.Каменные печи или газовые кузницы отлично подходят для достижения высокой температуры 800 °. Он удалит любые магнитные материалы в металле и станет прочным и твердым по мере обработки. По мере обработки лезвия нагрев должен постепенно уменьшаться, чтобы избежать хрупкости.

Металлическое лезвие будет закалено, если погрузить его в холодную воду после формования и нагрева. Лезвие не должно погружаться сразу после нагрева, оно должно охлаждаться на воздухе до тех пор, пока оно не перестанет светиться, иначе лезвие станет ломким и хрупким.После получения желаемой формы термообработка заканчивается. В противном случае вы продолжите стучать молотком или поместите его под шлифовальный станок.

Инструменты для чистовой обработки

Правильное использование влажных камней или комбинации мокрых камней и песчаников может обеспечить лезвие ножа и блестящую поверхность. Ручки ножей прикрепляются эпоксидной смолой или путем просверливания отверстий в лезвии с помощью небольших заклепок или шурупов. Масляный камень лучше всего подходит для элегантной отделки, он не оставляет заусенцев и с ним легко манипулировать.

Советы для начинающих

Инструментальная сталь

01 размером 1-1 / 2 на 7-1 / 2 дюйма идеально подходит для новичков в изготовлении ножей. Его проще всего термически обрабатывать, но он требует постоянного ухода, поскольку при намокании он может быстро заржаветь.

Нож изготавливается из двух плит твердой древесины или разных пород дерева. Для изготовления ручек рекомендуется древесина березы и ореха, так как их легче вырезать.

Никаких электроинструментов или кузниц: вот как сделать нож для выживания, используя только те вещи, которые есть в вашем гараже.

Надвигающаяся угроза ядерного нападения со стороны Северной Кореи вызвала возрождение беспокойства по поводу выживания в пост-инфраструктурной Америке эпохи холодной войны.Если такая атака должна была произойти, это может не означать конец света, скажем так, но это определенно может означать конец вашего, и в дни, недели или месяцы, последовавшие за ядерным или ЭМИ-ударом, наступит случайной помощи не будет.

Когда вы упоминаете такой апокалиптический сценарий для многих людей, первое, чем они хотят вас потчевать, — это список своего огнестрельного оружия, боеприпасов, продуктов питания и воды. Все это имеет значение, и хотя я тоже веду длинный список таких вещей, многие склонны забывать о том, что я считаю одним из самых важных инструментов выживания, которые когда-либо могли иметь мужчина или женщина: о ноже хорошего качества.

Как я уже писал ранее, в условиях выживания ножи служат нескольким целям. Разводите ли вы огонь, готовите ли вы еду или боретесь за свою жизнь, наличие ножа в руке может означать разницу между сегодняшним днем и вашим последним днем. Даже после многих лет обучения техникам ножевого боя, вооруженной и обезоруживающей защиты — я, возможно, больше боюсь опытного бойца с ножом в руке, чем того же человека, вооруженного пистолетом в непосредственной близости.Если мне удастся завладеть этим пистолетом, я, вероятно, выйду из боя живым. Попробуйте то же самое с ножом, и я могу потерять несколько пальцев, прежде чем он оставит меня кучей на земле.

Однако наиболее ценной частью ношения ножа является то, что вам не нужно обучаться пользоваться ножом вне кухни, чтобы быть эффективным. Ножи просты, они не заклинивают, требуют очень небольшого обслуживания, и пока вы помните, какой конец острый, носить его с собой опасно. Для тех из вас, кто живет в штатах, которые не особо дружелюбны к огнестрельному оружию, или если вы просто предпочитаете держать свою домашнюю стрелу свободной, ножи предлагают вам законное, недорогое и относительно безопасное средство защиты, которое можно держать в своем доме или доме. пойти в сумку.

Но что, если случится худшее… и вы окажетесь без своего верного ножа? Можно ли сделать сносный нож для выживания без кузницы, электроинструментов и даже электричества?

Это именно то, что я хотел узнать.

В прошлом году я опубликовал серию видеороликов, в которых описываются все способы, которыми я не смог бы сделать свой собственный нож. Эти ребята сделали несколько невероятных столовых приборов, но каждый из проектов был слишком далек от моих навыков, моего бюджета и оборудования, которое у меня было.Если сделать нож для выживания под силу неспециалисту, это означает, что он должен быть дешевым, простым и эффективным с использованием только тех вещей, которые вы могли бы легко найти после стихийного бедствия.

Имея это в виду, я поклялся, что не буду использовать Интернет в качестве руководства, и направился в свой гараж, чтобы найти все, что смогу, и посмотреть, смогу ли я сделать из этого сносный нож.

Вот что я придумал:

-Одна пара рабочих перчаток
-Ножовка с двумя лезвиями
-Один C-образный зажим
-Один ручной зажим
-Пильный напильник
-Фрезерный станок

Для достижения оптимальных результатов вам также понадобится хорошая точилка для ножей любого типа, который вы предпочитаете, но в крайнем случае вы можете обойтись только напильником.
Что касается самого ножа, я нашел старый кусок стального лома, который хранился в моем подвале с тех пор, как я переехал — это был удачный случай, но, вероятно, вам не составит труда найти достойный кусок стального лома. после того, как мир кончится. У меня было около трех футов в длину, полтора дюйма в ширину и, может быть, чуть больше 1/16 дюйма в толщину.

Шаг первый: Отрежьте сталь до нужной длины

Необработанная сталь рядом с поисково-спасательным ножом Smith and Wesson для шкалы

Теперь вы почти наверняка можете использовать линейку или измерительную ленту, чтобы определить точную длину, которую вы бы предпочли для начала — но в соответствии с моим общим подходом к этому проекту (используя как можно меньше) и общую манеру поведения, которую я развил как новый отец («Я не спал шесть недель, и мне все равно, сколько это будет.Я решил просто взглянуть на него, нарисовать линию своим фломастером и пойти за этим бедным куском стали с помощью ножовки. Конечный результат показан выше.

Шаг второй: нарисуйте основную форму ножа на стали острием. основную форму лезвия ножа на стали. Вы будете использовать его в качестве шаблона, когда будете отрезать оставшуюся сталь ножовкой.Поскольку я делал это на улице при 20-градусной погоде, мой верный iPhone выключился, прежде чем я смог сфотографировать свои работы.

Шаг третий: Используйте ножовку, чтобы пропилить нарисованную линию

Прикрепите сталь к надежной поверхности — я использовал хороший прочный деревянный стол, но если у вас есть тиски, это может значительно упростить этот процесс. Как только нож будет закреплен, наденьте рабочие перчатки и защитные очки и приступайте к пилению по линии, которую вы провели на стали.В зависимости от качества стали и состояния вашей ножовки этот шаг может занять несколько раз и считаться вашим кардио-тренировкой на день. Когда вы закончите, сталь должна напоминать профиль ножа, хотя на самом деле у нее нет лезвия.

Я также решил сделать рукоятку ножа более узкой, чем само лезвие, ради лучшего захвата. Мне пришлось вернуться внутрь, где мой безвольный iPhone отдыхал у огня, чтобы сделать снимок, но, как вы можете видеть, я также вырезал выемки на верхней и нижней части ручки, чтобы облегчить съемку. закрепите мою ручку паракорда позже.

Шаг четвертый: используйте файл для создания кромки

Определив базовую форму ножа, пора приступить ко второй кардиотренировке за день. Зажмите нож на конце стола или закрепите его в тисках и приступайте к подпиливанию стали до края. Вам придется несколько раз переставлять нож во время работы, чтобы добиться достаточно равномерного заточки по всей длине лезвия, затем переверните его и повторите процесс с другой стороны.Если вы чем-то похожи на меня, вам, вероятно, придется несколько раз перевернуть его вперед и назад, чтобы получить достаточно ровный край.

Шаг 6: Обработайте кромку точилкой для ножей

Если у вас есть точилка для ножей, используйте ее для улучшения кромки, которую вы начали с напильником. Точилка поможет вам избавиться от мелких заусенцев, оставшихся в процессе пиления и шлифования, и создать более острую кромку. Хотя колющие и уколы являются важными элементами ножевого боя, на самом деле вы можете избавиться от противника намного быстрее, используя, например, эффективные рубящие удары по сонной артерии, а не ножом в кишечник.Точно так же острый край сделает нож более полезным в повседневном использовании, например, при приготовлении трута для костра или разделке мяса.

Шаг седьмой: создайте ручку

Необработанная стальная рукоять, с которой остался мой нож, вероятно, сожрала бы мою руку почти так же быстро, как и лезвие, поэтому было важно, чтобы я создал рукоятку для ножа, которая защищает эти старые мозоли, над созданием которых я так много работал. с годами. Я морской пехотинец, так что паракорд есть в десятке мест в моем доме, но есть ряд материалов, которые можно использовать с той же целью: кожаные ремни, ткань, изолента, даже шнурки.

У моряков среди нас могут быть лучшие предложения по узлам, но поскольку я не использовал Интернет в качестве руководства, я был вынужден полагаться на то, что мог вспомнить, поэтому я связал так называемую «петлю совершенства» на конец паракорда, затем пропустил другой конец через петлю и затянул его в верхнем пазу ручки. Затем я как можно плотнее обернул паракорд вокруг стали и снова закрепил его на другом конце, прежде чем повторить процесс.

У меня остался довольно сносный нож для выживания. От начала до конца проект занял около трех часов, хотя у вас может потребоваться больше времени, если вы окажетесь под газом от распиловки и опиловки. Все, что осталось сделать, — это посмотреть, насколько хорошо он выдерживает испытания. Мое тестирование этого ножа будет предметом следующей статьи, чтобы вы могли увидеть, насколько хорошо он выдерживает реальное использование.

Надеюсь, что раньше мы не будем нуждаться в таком ноу-хау.

Первоначально опубликовано в NEWSREP и написано ALEX HOLLINGS

Если вам понравилась эта статья, подумайте о поддержке нашей редакционной статьи для ветеранов, став подписчиком SOFREP. Нажмите здесь, чтобы получить 3 месяца полного доступа без рекламы всего за 1 доллар 29,97 доллара.

Как сделать нож: советы для начинающих

Изготовление ножей — это искусство изготовления ножа путем объединения нескольких процессов.

Если вы никогда раньше не делали нож, это будет долгое, но интересное путешествие, полное взлетов и падений, ошибок и побед.

В общих чертах, этапы: проектирование, изготовление, термообработка и отделка.

В этом посте мы увидим, как все это объединяется, и изучим основы , как сделать нож . Это непростое дело, но, безусловно, возможно. Так что наберитесь терпения и помните, что практика ведет к совершенству.

Давай займемся этим! Вот что мы делаем:

Анатомия ножа
Анатомия ножа важно знать при изучении , как сделать нож .Значит, вы сможете правильно изготовить инструмент. Вот основные части ножа:
Танец ножа
Это относится к задней части компонента лезвия ножа. Это часть, которая соединяется с ручкой. Как производитель ножей, вы можете выбрать полный, палочный, скелетонизированный, сужающийся или частичный хвостовик. Самые популярные у начинающих мастеров ножей — полные и частичные.
Что такое полный тан?
У ножа с полным хвостиком лезвие входит в рукоять на всю длину.Это одна из самых простых в изготовлении конструкций из ножей. Самым большим преимуществом цельнометаллического хвостовика является прочная конструкция, которая хороша тем, что позволяет увеличить рычаги и усилие. Единственным существенным недостатком режущего инструмента с полным хвостовиком является вес, поскольку он использует много стали.
Что такое частичный Тан?
Частичный хвостовик не увеличивает длину ручки и, как правило, уже, чем ручка. Частичные запахи бывают трех распространенных разновидностей.
Хвост крысы, который выглядит как хвостовик с приваренным к концу стержнем, который ввинчивается в металлическое навершие на обухе. Толчок, который только частично входит в рукоятку. Половина выступа, доходящая до всей высоты ручки, но не на всю ее длину.
Хотя он и не такой прочный, как полный хвост, хорошо продуманный нож с частичным привкусом по-прежнему является отличным выбором для резки по дому, не требующей тяжелого использования или ударов.
Лезвие ножа
После того, как вы определились с типом хвостовика, который должен иметь ваш нож, следующей важной частью конструкции является лезвие.Лезвие состоит из кончика, щеки, позвоночника, заточки или скоса, живота, пятки, линии погружения, рикассо, чойла, кровотока и джиббинга.
позвоночник
Позвоночник — это спинка ножа. Под джиббингом понимаются зазубрины или выбоины на позвоночнике. Заостренный конец называется острием или кончиком (это место, где встречаются край и позвоночник).
The Bevel
Скос или заточка — это поперечное сечение лезвия ножа, и это особенность, которая зависит от вашего предполагаемого использования.Самые популярные типы помола — выпуклая, скандинавская, полностью плоская, полая и высокопрофильная. Хотя полная выпуклая шлифовка долговечна и хорошо справляется с такими вещами, как битье дубинкой, она также имеет некоторые недостатки по сравнению со скандинавской шлифовкой в том, что касается заточки или хонингования. Полые заточки обычно предназначены для небольших лезвий, таких как карманные и многофункциональные ножи.
Острие ножа
Острие или кончик лезвия действительно зависит от личных предпочтений и предполагаемого использования ножа.У вас есть несколько типов насадок, которые вы можете встроить в свой нож, в том числе дроп, хвостовик, прямая спина, копье, прямая кромка и точка клипсы.
Рукоять ножа
Рукоять ножа состоит из хвостовика, чешуи, заклепок и обуха.
Наиболее распространенные хвостовики, которые вы можете рассмотреть, — это полные, скелетонизированные, частичные, палочные и сужающиеся. Весы относятся к деталям по бокам ручки, которые обеспечивают сцепление, удерживающую силу и комфорт. Чешуйки для ножей могут быть изготовлены из различных материалов, таких как G1o, микарта, нержавеющая сталь, сталь, нейлон, армированный стекловолокном, алюминий, кость или дерево.Приклад — это конечная часть ручки, которую можно модифицировать для различных применений.
Как сделать нож — пошаговая инструкция
Изготовление ножей не так сложно, как вы могли подумать. Это просто процесс, который требует от вас наличия правильных инструментов, материалов и руководств. Итак, давайте научимся искусству изготовления ножей.
Шаг 1. Соберите все необходимые инструменты и материалы
Необходимые вам инструменты, но не ограничиваются ими:
Верстак
Настольные тиски
Угловая шлифовальная машина
Настольные тиски
Диски угловой шлифовальной машины
Малый сверлильный пресс
Наждачная бумага
Высококачественный набор файлов
Sharpie
Необходимые материалы 9000
Сталь типа 1095.125 × 1,5
Чешуйки, похожие на дерево или G10
Шаг 2. Создайте дизайн своего ножа
Конструкция вашего нового ножа для рукоделия полностью зависит от дизайна, который вы создадите на листе бумаги.
Шаблоны важны для создания идеального ножа из листа бумаги на стальном стержне. Выкройки также подходят для последовательного создания дизайна ножей. Первое, что нужно сделать, это набросать набросок на листе бумаги.
Для этого шага вам понадобятся лист белой бумаги и острый карандаш. Начните с рисования на листе бумаги того дизайна, который вы хотите создать. Вам нужно продолжать масштабировать контур, пока не достигнете желаемого размера. Как только вы закончите этот процесс, продолжайте и создайте узор. Затем наклейте контур, который вы создали, на лист бумаги на деревянный брусок. Вырежьте и просверлите контур на деревянной доске, чтобы получился узор.
Шаг 3. Наложение рисунка на стальной стержень
После того, как вы определились с рисунком, следующим важным шагом будет наложение рисунка на подготовленный вами стальной стержень.Качество ножа зависит от выбранного вами типа стали. Для этого процесса я выбрал сталь 1080 (1,5 на 12, 0,125 дюйма). Это высокоуглеродистая сталь, которую несложно спроектировать, она устойчива к сколам, легко затачивается и имеет отличное лезвие.
Перенесите узор, который вы создали, на стальной стержень 1080, очертив узор на стальном стержне с помощью маркера. Затем с помощью угловой шлифовальной машины вырежьте грубую форму. Вырезав грубую форму, отнесите ее к шлифовальному станку и доведите до окончательной формы.
Настольная шлифовальная машина идеально подходит для удаления металла, но при этом выделяет много тепла. Итак, вы должны охлаждать лезвие каждые несколько секунд, чтобы не повредить руки. Теперь используйте фломастер, чтобы отметить, насколько большим должен быть скос. Начните опиливать контур лезвия. Вы можете использовать кусок дерева, чтобы резко остановиться на линии погружения (это линия, на которой начинается шлифование). Продолжайте подавать, пока не добьетесь желаемого помола.
На данный момент лезвие все еще находится в размягченном состоянии.Итак, вам нужно выполнить как можно больше шлифовки и придания формы. Шлифование после затвердевания лезвия обычно затруднено. Обработайте лезвие зернистостью 400.
Шаг 4: Просверлить нож
На следующем этапе просверливаются отверстия: два для весов на ручке и два для валиков. Вы должны просверлить эти отверстия перед термообработкой лезвия. Отверстия для балки должны быть такого же размера, как и латунный стержень. Хорошо, что латунного крепления не будет видно.Заклепки для крепления весов ручки; однако будет видно.
Шаг 5: термическая обработка лезвия
Всегда имейте в виду, что время выдержки и температура различаются для разных типов стали. Большинство из этих вещей может быть нелегко достичь, потому что мы собираемся использовать относительно грубые методы термической обработки, такие как пропановая горелка, угольная кузница или обычный походный костер. Существует четыре уникальных этапа термической обработки ножа, в том числе:
5.1 Нормализация
Термин нормализация не описывает природу процесса. Вместо этого этот процесс направлен на однородность состава металла. Проще говоря, нормализация — это цикл нагрева с аустенизацией, за которым следует охлаждение.
Этот процесс сбрасывает и перераспределяет все элементы внутри стали до нормализованного или однородного состояния. Он также снимает напряжения внутри металла, вызванные обработкой стали (например, формованием и шлифовкой). Этот процесс в большинстве случаев следует проводить перед закалкой.Но если вы будете осторожны, чтобы не нагреть сталь чрезмерно во время процесса снятия припуска, и сталь поступает нормализованной от производителя, вы можете обойтись без нормализации.
Итак, как именно нормализовать? Просто нагрейте сталь до температуры от 1500 до 1600 градусов по Фаренгейту и дайте нагретой стали остыть на неподвижном воздухе. Проделайте этот процесс два-три раза. Как точно узнать, что вы нагрели сталь до идеальной температуры?
5.2 Нагрев стали
Вы можете узнать, нагрели ли вы сталь до идеальной температуры с помощью магнита.Что хорошо в стали, так это то, что она становится немагнитной при температуре около 1425 градусов по Фаренгейту. Итак, если вы нагреете металл до точки, в которой он станет немагнитным, вы будете знать, что находитесь в идеальном диапазоне температур.
Но это всего лишь ориентир, потому что нормализация выполняется при температуре от 1500 до 1600 градусов по Фаренгейту, а закалка выполняется при температуре примерно от 1475 до 1500 градусов по Фаренгейту, а не на уровне немагнитной температуры. Нагрейте сталь со всех сторон как можно равномернее, перемещая ее взад и вперед над пламенем, если это необходимо.
5.3 Утоление
Этот процесс описывает образование мартенсита, широко известного как закаленная сталь, путем быстрого охлаждения нагретой нормализованной стали либо в воде, либо в масле. Это не слишком техническое определение для понимания, если вы понимаете, что наша нормализованная сталь находится в размягченном состоянии, а закаленная сталь находится в закаленном состоянии. Вам нужно, чтобы сталь была закалена в ноже, чтобы лезвие оставалось острым и не позволяло ножу легко гнуться.Если вы приложите острый край к незакаленной стали, лезвие почти мгновенно затупится при использовании его для резки чего-либо.
Закалка осуществляется путем нагрева стали до температуры от 1475 до 1500 градусов по Фаренгейту, в зависимости от типа стали. Затем быстро погрузите сталь в банку с водой или маслом. Процесс нагрева для закалки такой же, как и нормализующий.
Нагрейте металл до немагнитной температуры и снова в тепле в течение минуты или двух, пока не получите пару оттенков более яркого цвета, а затем закалите.Независимо от того, используете ли вы воду или масло для закалки, решать вам. Но я очень рекомендую масло, нагретое до 130 градусов по Фаренгейту над водой. Причина в том, чтобы избежать растрескивания. Вода имеет тенденцию слишком быстро охлаждать сталь, что может легко привести к растрескиванию лезвия, особенно если ваше лезвие очень тонкое. Масло охлаждается медленнее, чем вода.
После того, как вы погрузили сталь в масло, перемещайте сталь нарезными движениями, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха вокруг стали.Чтобы лезвие затвердело, вам нужно охладить его до температуры ниже 900 градусов по Фаренгейту примерно за одну-две секунды.
5.4 Ужесточение лезвия
После закалки лезвие очень хрупкое и может расколоться и расколоться на куски, если случайно упадет на пол. Вы можете сделать лезвие более жестким, немного снизив твердость, запекая его в кухонной духовке. Чем выше температура закалки, тем мягче будет лезвие. Каждый тип стали имеет свою температуру отпуска, но если вы закалите ее в диапазоне приблизительно от 400 до 500 градусов по Фаренгейту, вы получите идеальные результаты.
Закалка должна производиться сразу после закалки. Теперь вы готовы закончить свой нож.
Шаг 6: Завершите свое лезвие
Цвет лезвия должен быть черным после отпуска из-за закалки в предварительно нагретом масле. При чистовой обработке лезвия всегда начинайте с крупной зернистости, чтобы удалить остатки черного масла. Постепенно увеличивайте зернистость, пока не достигнете примерно 1200 грамм. Вам нужно уделять внимание деталям, чтобы получить результаты, о которых вы мечтали с самого начала.Вы всегда можете отшлифовать зерно, чтобы избавиться от пропущенных царапин.
Шаг 7: Спроектировать и прикрепить балки
Болстеры относительно легко изготовить и прикрепить. Вы можете начать с латунной ложи размером 0,25 на 1 дюйм. Положите ложу на лезвие и нарисуйте желаемую форму. Отрежьте два куска латуни, закрепите один из них на лезвии и проделайте частично просверленные отверстия в валике. Это важные отметки местоположения.
Одновременно зажать буферы в тисках сверлильного станка. Используйте установочные отверстия и просверлите установочные метки. Поместите грубые валики на нож и протолкните латунные штифты через отверстия. Затем сформируйте валики с помощью фломастера. Используйте угловую шлифовальную машину и шлифовальный круг с откидной головкой, чтобы обработать валики, особенно передний край валика. Вы можете придать форму верху и низу на ленточной шлифовальной машине.
Для обработки кривых можно использовать шлифовальный круг с лепестковой головкой.Как только валики придут в форму, вы можете приклеить их на место. Убедитесь, что вы также приклеили булавки на место. Зажмите клееный валик и дайте ему застыть в течение ночи.
Шаг 8: Присоединение ручек
Для этого конкретного ножа я рекомендую пару многослойных чешуек G-10 и оранжевую подкладку G-10, но вы можете заказать другой материал в зависимости от ваших предпочтений. Нарисуйте грубый контур рукоятки ножа на чешуе и лайнере, убедившись, что оба цвета обращены в одном направлении.
Вырежьте чешую и лайнер. Просверлите отверстия в рукоятке, прежде чем прикрепить весы к рукоятке ножа. Скрепите все вместе и начните удалять лишний материал как с чешуек, так и с валиков. Используйте ленточную шлифовальную машину и доведите все до нужного размера. Затем приклейте чешую и лайнер к ручке. Выполните частую шлифовку чешуек вручную и перенесите ее на полировальный круг для окончательной полировки.
Вот весь процесс от начала до конца. Спасибо YouTube каналу AVmake.

Типы ножей
Процесс изготовления ножа может немного отличаться в зависимости от того, какой тип ножа вы делаете. Итак, это помогает знать, какие типы ножей вы можете сделать.
Нож для очистки овощей
Это небольшой универсальный нож, который можно использовать для обрезки вещей и открывания пакетов. Обычно он закруглен на режущей стороне и может быть от трех до пяти дюймов в длину. Лезвие острое и прямое, с оптимальной режущей кромкой по всей длине.
Большинство ножей для обрезки кромок выкованы с высокой точностью из высокоуглеродистой нержавеющей стали, и они имеют полный хвост. Обычно они поставляются с прочными ручками из синтетических материалов, таких как полиоксиметилен. Еще одна хорошая вещь в этом типе ножа — это полный валик, который защищает вашу руку, обеспечивая превосходный баланс и безопасность.
Поварской нож
Поварской нож специально разработан для разделения и нарезки больших кусков мяса, а также для общего приготовления пищи на кухне.Длина лезвия повара может составлять от 6 до 14 дюймов.
Существует два типа поварских ножей: немецкие и французские. Дизайн в немецком стиле сплошной и глубоко изогнутой кромкой. Французский стиль; с другой стороны, имеет более прямой край и изогнутый кончик.
Нож тесак
У этого типа ножа широкое жесткое лезвие, которое совсем не гибкое. Это около 6 дюймов в длину и сужается к острой кромке.Этот уникальный режущий инструмент идеально подходит для измельчения, измельчения, измельчения или измельчения пищевых ингредиентов. Вы можете использовать его, чтобы раздавить чеснок или растолочь куриную грудку.
Лезвие тесака тяжелое, толстое и хорошо сбалансированное. Имеет скошенную режущую кромку для измельчения. Сверху тесак имеет отверстие для подвешивания.
Нож для резьбы
Есть два типа ножей для резьбы: классический и птичий клюв.
Классический нож для резьбы
Классический тип с длинным клинком V-образной формы.Режущая кромка находится на одной стороне лезвия. Лезвие может быть изготовлено из нержавеющей стали или стали. Стальные лезвия обычно гибкие и тонкие. Рукоять классического ножа для резьбы может быть изготовлена из дерева, латуни, нержавеющей стали или алюминия. Специалисты по изготовлению ножей часто отдают предпочтение классической резьбе с гибким лезвием.
Нож для вырезания птичьего клюва
Нож птичий клюв; с другой стороны, имеет длинную режущую кромку и изогнутый хребет, как птичий клюв. Лезвие этого уникального режущего инструмента часто изготавливается из нержавеющей стали, а рукоять — из дерева или пластика.Этот инструмент отлично подходит для приготовления картофеля, моркови и других овощей. Лезвие также достаточно прочное, чтобы противостоять агрессивным пищевым кислотам, ржавчине и экстремальным температурам.
Обвалочный нож
Это, вероятно, третий по популярности режущий инструмент на профессиональной кухне. Этот нож имеет длинное узкое лезвие для очень легкого манипулирования костями. Традиционно для удаления сухожилий можно использовать обвалочный нож. Но когда вы подбегаете ногой или пробиваете туннель через плечо, вы можете использовать инструмент кинжальным движением.
Наконечник этого инструмента предназначен для соприкосновения с костью и удаления мякоти. Но дело в том, что для более крупных кусков мяса может потребоваться более крупное и жесткое лезвие, которое не слишком изгибается. Это важно для предотвращения травм.
Филетирующий нож
Этот тип инструмента специально разработан для разделки рыбы на филе, что делает его удобным выбором для озерной и речной рыбалки. Он оснащен изогнутым гибким лезвием, которое остается острым как бритва при длительном использовании.Большинство моделей поставляются с отшлифованными вручную лезвиями с двойным конусом для превосходного удержания кромок. Большинство ножей для филетирования имеют ручки из березы с красивой текстурой и серебряной фурнитурой.
Охотничий нож
Это нож, который специально разработан для подготовки дичи после охоты. Есть четыре важных применения охотничьего ножа: снятие шкуры, потрошение и шапочка. Лезвие этого типа ножа состоит из позвоночника / спины, пятки, рикассо, линии погружения, чойла, скоса / заточки, кромки, живота, острия и кончика.Рукоять; с другой стороны, состоит из гарды, иглы, штифта / заклепок, приклада / лука и отверстия для шнурка.
Последние мысли
Наконец-то вы узнали , как сделать нож . Как вы видели, это процесс, который включает по крайней мере восемь подробных шагов. Итак, наша информация жизненно важна для вашего успеха, потому что мы разбили процесс на простые шаги, которым вы легко можете следовать. Мы провели много исследований от вашего имени, чтобы убедиться, что у вас есть опыт изготовления ножей без стресса.
При таком большом количестве шагов изготовление ножа может показаться некоторым людям пугающим. Я не буду отговаривать вас, но призываю вас принять вызов. Горькая правда заключается в том, что изготовление ножей — это трудоемкое, многогранное, кропотливое и деликатное дело. Иногда это может вызывать стресс, когда вы не получаете желаемых результатов на данном этапе, особенно во время термической обработки. Это требует умения и терпения в проектировании, деревообработке и металлообработке. У вас нет выбора, кроме как не торопиться с каждым шагом, чтобы избежать плохих результатов.
При первом изготовлении ножа вам следует ожидать немало проблем. Возможно испортить заготовку при проектировании и термообработке (особенно при нормализации и закалке). Вы можете забыть закалить лезвие сразу после термообработки, что может привести к поломке закаленной хрупкой стали в случае случайного падения.
Не будьте слишком уверены в себе только потому, что у вас есть подходящие инструменты, материалы, дизайн и инструкции. Это может быть сложно, даже если перед вами обучающее видео.Всегда следует ожидать неудач, вот как это бывает при создании чего-либо. Всегда помните: «Практика ведет к совершенству!»
Как сделать нож из старого лезвия
Создание ножа — это интересный проект на нескольких уровнях. Вы создаете фундаментальный инструмент — один из первых когда-либо созданных инструментов — и каждый раз, когда вы берете его в руки, вы думаете: «Ого, я сделал это своими руками». А поскольку вы делаете нож, вы сможете изменить его форму в соответствии со своими потребностями.Самая сложная часть изготовления ножа — это лезвие. Если у вас под рукой есть кузница, и вы можете достать хорошую инструментальную сталь, это прекрасно. Если вы этого не сделаете, вы все равно сможете сделать нож, используя старый аппалачский трюк: переработку. Именно этим мы и займемся в этом проекте.
Старые пильные полотна почти всегда изготавливаются из высококачественной стали. Вы можете найти их в изобилии на своп-встречах, гаражных распродажах, распродажах и т. Д. Самым большим преимуществом использования старой пилы является отсутствие необходимых вам металлургов.Лезвие уже имеет правильную твердость, чтобы удерживать лезвие, поэтому вам не нужно обрабатывать сталь, чтобы из нее получился хороший нож. Однако заготовки, вырезанные из пилы, иногда бывают слишком гибкими, но вы можете обойти это (или с этим).
Сталь в этом ноже ручной работы не будет сверхтвердой. Это не идеально, потому что ваш нож быстро потеряет острие, если вы попытаетесь разрезать дерево, разрезать картон или использовать его в качестве отвертки. Но более мягкая сталь хороша тем, что вы можете вернуть ей острую как бритву кромку с помощью нескольких ударов точильного камня.На самом деле я предпочитаю более мягкую сталь, так как мне нравится острый край, и я ношу с собой небольшой точильный камень. Если вы можете сбрить волосы на руке, ваш нож достаточно острый.
Нож может принимать разные формы и стили. В этом проекте мы собираемся сделать так называемый нож с полным хвостовиком, то есть лезвие на всю длину входит в рукоятку ножа. Частичный хвостовик лишь частично заходит в рукоять. На мой взгляд, нож с полным острием — самый простой способ начать делать ножи.Он также дает прочный и прочный нож, который с меньшей вероятностью сломается на рукоятке.
Обращайтесь со своим ножом, и он вам пригодится.
Перечень материалов
Старое пильное полотно
Папка для папок из тонкого картона
Карандаш
Ножницы
Мел или мыльный камень
Долото холодное
Молоток для забивания зубила
Прочная металлическая пластина для работы
Напильники металлические (грубые и мелкие)
Проволочная щетка
Грубая (00) стальная вата
Легкое масло (3-в-1 или оружейное масло)
Ацетон
Тряпки
Тиски
С-образные зажимы
Древесина лиственных пород (дуб, клен, вишня и др.)) для ручных весов
Ручная пила (предпочтительно японская пила), если вы сами режете чешую
Двухкомпонентная эпоксидная смола (медленного отверждения)
Латунный стержень 3/16 ″
Электродрель
Сверло по металлу острое 3/16 дюйма
Молоток шариковый
Клейкая лента
Рашпиль 4 руки или узорчатый
Наждачная бумага (зернистость 80 и 150)
Скребок для шкафа (опция)
Система заточки какая-то
Беруши или наушники для защиты органов слуха
Как сделать нож
Шаг 1. Подготовьте выкройку.
Ваш нож; ваш узор! Вы можете использовать существующий нож и нарисовать его на картоне, или вы можете создать свой собственный. В данном случае я создаю свою собственную форму на основе старого ножа, которым пользовались люди из мехового промысла. Используйте французскую кривую, чтобы ваши изгибы были последовательными и, что более важно, красивыми. Универсальная правда в том, что красивая форма инструмента или ножа — это хорошая форма. Когда вы довольны своей формой, вырежьте ее ножницами.В моем дизайне ножа я не включил валик или защиту для пальцев, как на иллюстрации выше.
Шаг 2: Перенесите дизайн на металлическую основу.
С помощью мела или мыльного камня нарисуйте узор на старом пильном полотне. Он не обязательно должен быть идеальным, так как вы будете использовать свои глаза на ходу, и вы будете устранять любые недостатки.
Шаг 3: Наметьте контур вашего лезвия.
Перед тем, как начать этот шаг, наденьте средства защиты органов слуха и поместите большую металлическую пластину под металлический приклад.Если у вас есть наковальня, не работайте непосредственно над ней, так как вы будете забивать закаленную сталь по закаленной стали. Что-то должно уступить, и вы действительно не хотите, чтобы это что-то сломалось от долота и где-то вонзилось в ваше тело.
Совместите долото с меловой линией, сделайте глубокий вдох и хорошенько постучите по нему. Он может не прорезать лезвие насквозь, но на данный момент достаточно будет нанесенного им надреза. Обрабатывая контур, перекрывайте отметки долота так, чтобы получилась одна сплошная линия, а не серия штрихов.Не спеши.
Шаг 4: Выньте лезвие.
Создание прозрачности — вот что ломает металл. Я делаю это, кладя металл на край наковальни и ударяя по нему молотком как можно ближе к надрезанной линии и наковальне. Если у вас нет наковальни, вставьте пильный диск в тиски и постучите им как можно ближе к линии реза. Если долото работает хорошо, лезвие ножа должно выскочить прямо из металла.
Шаг 5: Подпилите лезвие до нужной формы.
Долото не оставляет лучшего края, поэтому вам нужно обработать кусок напильником. На этом этапе важно помнить, что листовой металл является резонансным (вот почему люди играют на ручных пилах со скрипичным смычком). Звук опиливания листового металла — это настоящая пытка. Сведите к минимуму это, сожмите лезвие как можно ближе к тискам и обязательно используйте средства защиты органов слуха.
Примечание : пока не пытайтесь приставить лезвие к ножу.Лезвие должно быть перпендикулярно сторонам лезвия. Ищите ровную полосу шириной с лезвие. Это говорит о том, что вы готовы к следующему шагу.
Шаг 6: Запустите ручку.
Мы делаем нож с полным хвостиком, что означает, что край лезвия будет виден по всей длине рукоятки. Мы сделаем это, добавив деревянную чешуйку с каждой стороны ручки. (Чешуя — это плоский кусок дерева, кости или другого материала, из которого будет изготовлена ручка.) Вы можете приобрести готовые весы или сделать свои собственные. В этом случае я делаю свои собственные весы из нескольких лежащих у меня планок дубовой отделки. Дважды нарисуйте контур своего лезвия на деревянной ложи, чтобы создать форму двух чешуек. Затем вырежьте их.
Шаг 7: Очистите и отполируйте заготовку.
Очистите бланк стальной мочалкой и небольшим количеством легкого масла (отлично подойдет оружейное масло или 3-в-1). После того, как она станет чистой (но не обязательно полностью блестящей), очистите заготовку ацетоном, чтобы удалить все следы масла.Смешивать масло и эпоксидную смолу не получится. Вы можете получить представление о том, как выглядит металл, из этого изображения. Помните, что масла не осталось, иначе ваша чешуя не приклеится к бланку. На этом шаге вы можете сделать столько или меньше, сколько захотите. Если вы хотите, чтобы ваш нож выглядел более деревенским, используйте немного масла и стальной ваты (00 или двойное зеро, что означает двойной ноль). Стальная вата бывает 00, 000 и 0000. Четверная полировка используется для тонкой полировки, например, для удаления ржавчины со ствола пистолета. 00 годится для ножа, если только вы не очень дотошны.Я предпочитаю оставлять немного цвета в этом типе деревенского ножа.
Шаг 8: Настройте заклепки.
Заклепки привлекательны и укрепят ваш нож. Сделайте это правильно, и вам не понадобится эпоксидная смола, но мне нравятся ремни и подтяжки.
У вас получится проткнуть лезвие ножа тремя заклепками. Начните с просверливания отверстия в хвостовике, совместите одну из чешуек с ручкой и просверлите шкалу. Обязательно подкрепите весы куском фанеры, чтобы он не раскололся при просверливании.Вставьте стержень через хвостовик и через шкалу плюс 1/8 дюйма, как показано выше. Вот где вы хотите в конечном итоге закончить.
Приложите вторую шкалу к лезвию, добавьте примерно 1/8 дюйма и отметьте ее карандашом. Вы воспользуетесь этим позже.
Сделайте это еще два раза, и у вас должна получиться одна шкала с отверстиями, лезвие с отверстиями и одна шкала без отверстий. Вытяните стержень из отверстий, если он еще там, и используйте лезвие в качестве шаблона, чтобы отметить отверстия на шкале без отверстий.Убедитесь, что вы сверляете заднюю часть шкалы и правильно сориентируете шкалу (направьте конец к точке).
Теперь снова вставьте стержень в первое отверстие снаружи первой шкалы, через ручку и через заднюю часть шкалы, которую вы только что просверлили. Он должен плотно прилегать к вашей отметке 1/4 дюйма, оставаясь на расстоянии 1/4 дюйма от поверхности шкалы. Если это правильно, отлично; отрежьте его ножовкой и вставьте стержень в следующее отверстие. Если нужно немного потрудиться, чтобы сделать это правильно, и если вам нужно немного просверлить, чтобы выровнять все, сделайте это.Просто постарайтесь, чтобы отверстия в дереве были круглыми. После этого перейдите к следующему отверстию, ближайшему к лезвию, и повторите процесс. Теперь отделите чешую от лезвия, оставив стержни внутри. Отвертка или нож могут помочь.
Шаг 9: Прикрепите весы к ножу.
Смешайте немного двухкомпонентной эпоксидной смолы размером с полдоллара и распределите ее по одной стороне заготовки ножа. (Не используйте пятиминутную эпоксидную смолу. Она слабая и не дает вам времени работать.) Поместите шкалу на эпоксидную смолу. Повторите этот процесс с другой стороны лезвия.
Теперь сдвиньте чешую обратно на лезвие ножа и нажмите на место. Возможно, вам придется использовать открытые тиски, чтобы вы могли установить весы на место, но они должны довольно легко перемещаться.
После того, как обе шкалы прикреплены и вы уверены, что весы находятся в нужном месте, наденьте один или два зажима на весы и затягивайте, пока не увидите небольшую эпоксидную полоску, образующуюся вдоль края между шкалой и заготовкой ножа.Это называется вытеснением и является признаком того, что у вас хорошая связь. Как только он сочится, прекратите зажимать. Вам нужно немного эпоксидной смолы.
Обратите внимание, что стержень намного больше, чем на 1/8 дюйма. Это потому, что я не знал, сколько мне понадобится для заклепки, поэтому с каждой стороны их больше 1/4 дюйма или больше.
Я обработал лишнюю штангу, отпилив ее. Он мягкий, поэтому не потребовалось много времени. Конечно, вы были умнее меня и извлекли пользу из моего опыта. Тебе не нужно этого делать.
Шаг 10: Заклепайте заклепки.
Хуже всего в том, чтобы строить вещи самостоятельно, это то, что иногда вы не можете сфотографировать конкретный шаг. Так что я буду как можно более описательным. Положите нож на твердую поверхность, например, на металлическую пластину или наковальню, если у вас есть такая удача или вы знаете кого-нибудь, у кого она есть. Используя круглую сторону молотка с шариками (его не зря называют пейн), постучите по латунному стержню, перемещая удары легкими круговыми движениями, не ударяя по стержню прямо посередине.Это позволяет металлу немного размяться. Заклепайте заклепку на несколько минут, переверните нож и повторите. Если стержни не равны с каждой стороны, постучите по стержню, чтобы он немного выступал с другой стороны.
Продолжайте стучать, часто поворачивая нож, когда стержни (теперь заклепки) приближаются к рукоятке. Когда заклепка коснется чешуек, постучите немного сильнее и вытащите (слегка) заклепки. Продолжайте и сделайте два других.
Шаг 11: Сформируйте ручку и отшлифуйте ее.
Зажмите ручку тисками и начните формировать ручку. У меня нет определенного способа сделать это, но я считаю, что рашпиль 4 в руке или рашпиль для изготовления выкройки отлично подходит. Не торопитесь, перемещая напильник в основном вверх и вниз под углом 45 градусов к лезвию. Работайте медленно. Если вы приблизитесь к лезвию с помощью рашпиля, вы можете притупить его.
Продолжая формировать рашпиль, почаще проверяйте рукоятку, чтобы убедиться, что она симметрична и удобно лежит в руке. Двигайся медленнее; легче снять, чем положить обратно.
Когда ваша ручка приобретет желаемую форму, отшлифуйте ее наждачной бумагой с более тяжелым зерном (80 или около того), затем постепенно используйте все более мелкие зерна, пока ручка не станет гладкой, какой вы хотите. Идите вперед и отшлифуйте головки заклепок, чтобы они тоже немного приплюснули. Металл мягкий, и наждачная бумага отлично режет его.
При шлифовании древесины можно сказать, что вы готовы к следующей более мелкой зернистости, если не увидите следов шлифования от предыдущей зернистости. Другими словами, когда вы переходите к зернистости 120 или 150 от зернистости 80, вы не должны видеть следов шлифования от зернистости 80.Если вы перейдете к более мелкой зернистости слишком быстро, у вас будет больше работы, когда вы перейдете на следующую шлифовку.
Шаг 12: Завершите ручку.
Мне нравится промасленная отделка, поэтому для обработки ручки я использовал конопляное масло. Вы можете использовать все, что вам нравится. Чем больше слоев масла, тем богаче будет вид, и вы обеспечите надежную защиту своей древесины.
Шаг 13: Заточите лезвие.
Оберните тонко отшлифованную ручку картоном или кожей и закрепите изолентой.Зажмите рукоятку ножа в тисках острием, которое нужно заточить, вверх. Наденьте защитные очки и средства защиты органов слуха. Используя напильник, начните опиливать края лезвия вверх и вниз, удерживая файл под углом примерно 20–22 градуса к лезвию. Визуализируйте это расстояние, разрезав пополам угол в 45 градусов. Не перетаскивайте файл, так как он режет только при толчке. Не подпиливайте слишком много в одном месте, иначе вы создадите низкую точку, что означает переделку, если вы хотите получить хороший, истинный край.
Сделайте несколько движений с одной стороны, затем с другой.Вы увидите, как ваш красивый плоский край исчезнет, когда вы удалите металл. Наблюдение за этим краем — хороший показатель того, насколько ровна ваша подача. Большинство людей (в том числе и я) склонны завинчивать наконечник из-за того, что либо недостаточно его опиливают, либо позволяют углу смещаться в сторону 25… 28… 30… Будьте осторожны и действуйте медленно. Остановитесь, когда у вас получится ровный и чистый край пропила.
Если вы все же испортили это, подпилите лезвие, как вы делали на шаге 5, и начните заново. В зависимости от размера лезвия наконечник может вибрировать.Зажатие небольшого C-образного зажима с куском обрезков древесины на задней части лезвия может уменьшить вибрацию (и держать ваших собак, кошек и других существ в пределах слышимости от воющего звука).
Шаг 14: Заточите лезвие. Вы можете использовать любой метод заточки: алмазные камни, камни Арканзаса, японские мокрые камни, керамические палочки; это не имеет значения. Вы просто оттачиваете край. Когда вы закончите, отрежьте что-нибудь (желательно не себя), чтобы проверить лезвие.
Вы, конечно, захотите сделать такие ножны для ножа.Это в другой день.
Читатель AoM Роберт Хефферн любезно предоставил нам чертежи САПР для этого проекта:
Как делают японские ножи
Мир кухонных ножей можно условно разделить на две всеобъемлющие группы: западные ножи, уходящие корнями в немецкие и французские традиции столовых приборов, и японские ножи, некоторые из которых восходят к временам самураев и их печально известной истории. острые мечи.
Разница между японскими и западными ножами
Традиционные японские ножи бывают самых разных форм и размеров, которые предназначены для выполнения специализированных задач, таких как разделка рыбы и нарезка овощей, лапши, сашими, угря или рыбы…если вы стремитесь разделать иглобрюхие. У этих ножей исторически были лезвия с одной скошенной кромкой, что означает, что они наклонены только с одной стороны и, следовательно, являются правосторонними или левосторонними (обычно правосторонними, что для такого левши, как я, к сожалению). Эти лезвия затем сужаются к хвостовику, который врезается в деревянную ручку.
Западные ножи, с другой стороны, имеют форму, с которой, вероятно, знакомы большинство домашних поваров в США (ножи для овощей, ножи шеф-повара, ножи для хлеба и т. Д.), и имеют двустороннюю конструкцию: лезвие заточено симметрично с обеих сторон, для получения лезвия с двумя скосами. Рукоятки классических западных ножей также обычно изготавливаются из двух кусков дерева или композитного материала, которые используются для закрепления хвостовика, а затем закрепляются заклепками.
Три основные геометрии кромок, общие для традиционных западных, традиционных японских и японских ножей. Вики Васик
Еще одна особенность, которая отличает японские ножи от западных, — это твердость стали, которую они используют.Японские ножи, в среднем, имеют сталь, которая тверже, чем западные, что делает ножи более хрупкими, но также могут, если вы будете осторожны с ними, дольше удерживать лезвие. Более мягкие стали, используемые во многих западных ножах, менее хрупкие, поэтому их микротонкие лезвия могут скатываться в ту или иную сторону, прежде чем сломаться; закрученную кромку можно отрегулировать с помощью хонинговального стержня, что не подойдет для более хрупкой и твердой стали японского ножа. Когда придет время подправить японский клинок, вам понадобится точильный камень.
Твердость металла выражается числом по шкале Роквелла, которая измеряет, какое давление требуется для вдавливания углубления в материал, и, в случае стальных ножей, обычно выражается в виде числа HRC. Японские ножи часто имеют рейтинг HRC ниже 60, в то время как многие западные ножи имеют более мягкую сталь с рейтингом выше 50.
Однако эти различия только уведут вас, поскольку многие японские производители ножей выходят за рамки традиционных японских стилей и продают широкий ассортимент гибридных ножей, в которых сочетаются японские и западные характеристики. Ножи santoku и gyuto являются относительно обычными примерами.В некоторых случаях японские компании выпускают ножи, которые имеют гораздо больше общего со своими западными аналогами, чем с более традиционными японскими. В конечном счете, мы можем с уверенностью сказать, что японские ножи действительно отличаются от западных тем, что японские ножи производятся в Японии.
Как делают японские ножи
Но кто делает эти ножи и каков процесс? В Японии есть несколько городов, которые славятся своими ножами, в том числе Сакаи (недалеко от Киото), Секи (в префектуре Гифу) и Этидзэн (в префектуре Фукуи).Чтобы увидеть процесс воочию, в прошлом году я посетил японскую фабрику ножей в Этидзен. Или, точнее, я посетил , восемь, японских ножевых фабрик. Это потому, что я был в Takefu Knife Village, консорциуме производителей ножей, которые все работают на одном предприятии.
Каждый из восьми производителей ножей ведет независимый бизнес — технически они являются конкурентами, — но у них общие площади и некоторое оборудование, и они продают свои товары как независимо, так и в составе группы. Плюс, похоже, все они друзья.Редко, если не сказать практически что неслыханно, чтобы конкурирующие компании делили пространство и ресурсы в США, но производители ножей Эчизен заставляли это работать на протяжении веков.
Согласно веб-сайту Takefu Knife Village, история изготовления ножей в городе восходит к 14 веку, когда знаменитый кузнец из Киото посетил этот район в поисках качественной воды для закалки стали. Находясь там, он делал мечи, инструменты и ножи для местных жителей, обучая в процессе своего ремесла.
На протяжении многих веков Этидзен был наиболее известен своими сельскохозяйственными орудиями, а в какой-то момент был ведущим источником серпа в Японии. Хотя они по-прежнему производят сельскохозяйственные инструменты и ножницы, производство в основном переместилось на кухонные ножи. Сегодня, хотя каждый производитель продает ножи под своим именем, коллектив также принимает заказы на ножи от более крупных компаний, которые добавляют свой собственный бренд к продукту, прежде чем вывести его на рынок.
Каждая фабрика по производству ножей в Takefu имеет свой собственный стиль, который определяется мастером фабрики по изготовлению ножей.Мастера вместе со своими командами молодых мастеров ножей производят свои линии ножей, используя свои собственные предпочтительные материалы и конструкции, но все ножи выкованы из необработанных стальных блоков, называемых заготовками (в отличие от штамповки из листа металла. , что является еще одним распространенным методом изготовления ножей). Все производители покупают сталь у одной и той же сталелитейной компании в Такефу, но конкретный металл, который они выбирают, зависит от того, что они производят; один из их предпочтительных — Super Gold 2 (или SG-2), тип порошковой стали.Процесс изготовления ножей, который мне помогал Йошими Като, владелец ножей Kanehiro, проходил примерно так:
Японское производство ножей, шаг первый: ковка лезвия
Изготовитель ножей начинает с металлических заготовок, нагревает их в кузнице, ударяет по ним силовым молотом — большой пружинной оснасткой — для придания им формы, а затем закаливает их в холодной воде для укрепления металла. По мере повторения этого цикла металл постепенно начинает принимать форму лезвия и приобретать уникальные качества, необходимые для хорошего кухонного ножа.Их цель, в самом простом смысле, — создать лезвия с постоянной твердостью без каких-либо фатальных дефектов, которые могут привести к неисправностям в будущем. В некоторых случаях производитель ножей кует вместе слои разных металлов, чтобы объединить их относительную силу и уравновесить их недостатки, создавая слои покрытия, которые иногда видны как красивая рябь волн на лезвии.
Г-н Като сказал мне, что он часто работает партиями от 10 до 30 лезвий за раз, циклически меняя их на протяжении всего процесса в течение трех дней.
Ёсими Като работает с лезвием в кузнице и молоте.
Чтобы лезвия оставались красивыми и прямыми во время ковки, он иногда бьет сразу по два, каждый нож действует как своего рода скоба для другого — чем тоньше они становятся, тем полезнее это становится.
После завершения процесса ковки партия ножей отправляется на шлифовальную ленту, где очищаются неровности.
Шлифовка лезвий.
Это особенно важно для ножей с рукоятью в западном стиле, где хвостовик зажат между двумя кусками дерева (или древесным композитным материалом).Если хвостовик не идеально гладкий и ровный, в ручке будут зазоры, через которые вода проникнет и разъедет его.
Японское производство ножей, шаг второй: обжигание ножей
Обжиговые печи.
На второй день ножи отправляются в печь для обжига. Нагревание ножей до высокой температуры с последующим прохождением их через тщательно откалиброванный процесс охлаждения помогает контролировать твердость металла за счет изменения молекулярной структуры металла. Но поскольку предстоит еще поковка, металл на этом этапе еще не доведен до окончательного уровня твердости.
Обожженные в печи лезвия можно отполировать для придания им блеска или оставить более или менее как есть для более рустикального матового вида. На этом этапе используется другой станок для обрезки лезвия, придавая ему точную форму.
Японское производство ножей, шаг 3: чистовая обработка ножей
На третий день лезвия, все еще в грубой форме, подвергаются еще большей обработке вручную, но на этот раз без нагрева кузницы — металл, уже обожженный в печи, приближается к своим окончательным характеристикам твердости, и возвращение его в цикл нагрева и охлаждения кузницы отбросит его.
После окончательного обжига, при котором лезвия снова нагреваются до сильного нагрева, а затем сразу же охлаждается в воде, устанавливается окончательная твердость металла.
До и после.
Когда ножи обожжены в печи, отполированы и отформованы, заключительными этапами являются заточка лезвий и прикрепление их рукояток.
Заточка, конечно, дело немалое, и на каждой фабрике ножей в Takefu есть два колеса, на которых работают специалисты, чтобы довести до конца лезвия.Поскольку колеса вращаются с высокой скоростью, на них обрызгивают холодной водой, чтобы трение не привело к повышению температуры металла; Крайне важно сохранять нож в холодном состоянии после обжига, чтобы не ухудшить его качество.
Хранение ножей в этой жидкости предотвращает их случайную ржавчину.
После моей экскурсии по фабрике ножей Takefu Като проводил меня к другому зданию на территории, где один из мастеров ножей, Ю Куросаки, делает свои ножи. Он единственный член Деревни Ножей Такэфу, который не работает в главном здании, он переехал в свое собственное, как только его репутация выросла — во время моего визита он сказал мне, что работал над выполнением 3000 заказов…достаточно в листе ожидания.
Некоторые ножи Куросаки в производстве.
Цель Куросаки — сделать свои ножи максимально легкими и тонкими.
No related posts.

Оставить комментарий

Отменить ответ

Блог > Разное

Как сделать ножеточку: Идеальная ножеточка своими руками + чертежи | Своими руками

Как сделать самому правильную точилку для ножей

Итак подведем итог:

3D модели:

Чертежи и подробная инструкция по сборке ножеточки своими руками

Шаг 1: Материалы и инструменты

Шаг 2: Отпилите две опоры

Шаг 3: Прикрепите опору для камня к основанию

Шаг 4: Вырезаем и прикрепляем боковые опоры

Шаг 5: Заточка ножа

Как сделать самодельную точилку для ножей: ножеточка своими руками размеры

Точилка для ножей своими руками не хуже магазинной

Шаг 1: Материалы и инструменты

Шаг 3: Прикрепите опору для камня к основанию

Публикации по теме:

Ручной станок для заточки ножей руками. Как сделать ручной заточной станок для ножей своими руками

Какие условия необходимо соблюдать при заточке ножей?

Разновидности и изготовление камней для заточки

Изделия для заточки ножей из деревянных брусков

Ножеточка из монтажных уголков своими руками

Изготовление электрической точилки для ножей в домашних условиях

Причины притупления лезвия

Основные ошибки

Точилка «Домик»

Домашняя ножеточка

Точилка LM

Виды устройств для заточки ножей

Бруски для заточки ножей

Точильные камни для ножей

Мусат для заточки ножей

Бытовые ручные станки для заточки ножей

Бытовые электрические станки для заточки ножей

Профессиональные ручные точилки для заточки ножей

Профессиональные электрические станки для заточки ножей

Как правильно заточить нож

Оптимальные углы заточки и степень остроты для кухонных ножей

Как наточить нож в домашних условиях бруском

Как в домашних условиях заточить нож мусатом

Как правильно точить нож на электрическом точильном станке

Типичные ошибки при заточке ножей своими руками

Изготовление своими руками станка для заточки ножей

Какие нужны инструменты для изготовления ножеточки своими руками

Пошаговая инструкция изготовления точильного станка своими руками

Простой точильный станок для ножей

Заточка строгальных ножей

Заключение

Виды устройств для заточки ножей

Бруски для заточки ножей

Точильные камни для ножей

Мусат для заточки ножей

Бытовые ручные станки для заточки ножей

Бытовые электрические станки для заточки ножей

Профессиональные ручные точилки для заточки ножей

Профессиональные электрические станки для заточки ножей

Как правильно заточить нож

Оптимальные углы заточки и степень остроты для кухонных ножей

Как наточить нож в домашних условиях бруском

Как в домашних условиях заточить нож мусатом

Как правильно точить нож на электрическом точильном станке

Типичные ошибки при заточке ножей своими руками

Изготовление своими руками станка для заточки ножей

Какие нужны инструменты для изготовления ножеточки своими руками

Пошаговая инструкция изготовления точильного станка своими руками

Изготовление приспособления для заточки ножей. Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками? Какие условия необходимо соблюдать при заточке ножей

Чем точить нож

Как правильно получить острую кромку кухонного ножа

Домашние варианты заточки ножа

Приспособления и станки для правки и заточки ножей

Станки для заточки лезвий разделочных ножей

Станки для заточки режущих элементов столярного инструмента

Универсальные заточные станки

Заключение

Разновидности камней для заточки

Некоторые особенности заточки ножей

Условия для правильной заточки ножей

Для чего нужна заточка

Проблемы, которые могут возникнуть при заточке

Чем можно заточить нож в домашних условиях?

Для чего нужны чертежи?