Как сделать самому кресло качалку из фанеры: чертежи, ход работы. Выбираем размер кресла-качалки. Как сделать самому с помощью лекала?

Опубликовано в Разное
/
19 Ноя 1985

Содержание

Кресло-качалка из фанеры своими руками: чертежи и руководство по сборке

MesterulManole

16261 0 7

Такое кресло после лакировки украсит любой интерьер

Удобное и красивое кресло качалка из дерева в магазине стоит недешево. Впрочем, такую мебель необязательно покупать, ведь все можно сделать своими руками. Читайте в этой статье о том, как самому из фанеры сделать надежную и недорогую мебель для комфортного отдыха.

Преимущества самодельного кресла-качалки из фанеры

Превосходный рисунок древесных волокон – естественный декор фанерных кресел

Использование фанеры в качестве основного материала для сборки мебели гарантирует следующие преимущества:

  • Изготовление мебели с криволинейными формами. Фанеру в отличии от цельной древесины можно гнуть в разных направлениях, придавая изделиям сложные криволинейные формы.
  • Простота изготовления. Большую часть мебели из фанеры можно сделать своими руками, используя доступные инструменты из домашней мастерской.
  • Доступная стоимость. Готовые изделия обойдутся дешевле, чем аналогичные, но цельнодеревянные изделия.
  • Отличный внешний вид. Фанера клеится из шпона с цельным рисунком, а потому готовая мебель выглядит не хуже, а иногда даже лучше, чем аналогичные изделия, полностью собранные из дерева.
  • Прочность и долговечность. За счет особого расположения шпона в плите фанера демонстрирует более высокую прочность на излом в сравнении с аналогичными показателями цельной древесины.
  • Экологическая безопасность. Многослойная фанера — это продукт, изготовленный из натурального сырья — древесины, а потому этот материал безопасен для человека.

Виды качалок

Какие кресла можно сделать из многослойной фанеры? Вариантов немало, рассмотрим лишь самое интересное.

Модели, в которых выгнутые полозья и перила образуют единую деталь

Фанерный стул, закреплённый на гнутых лыжах

3D-кресло, собранное из нескольких заготовок разной формы, соединённых пачкой через одинаковые проставки

Еще один вариант 3D-кресла, но собранного из деталей одинаковой формы

Триумф минимализма – дизайнерская мебель, собранная из двух гнутых кусков фанеры

Минималистичная конструкция состоит из пары одинаковых фанерных боковин – полозьев, соединённых между собой поперечными перекладинами

Еще один пример минимализма кресло из 4 деталей, а именно, конструкция состоит из двух боковин сиденья и спинки

Кресло-кровать с выгнутыми полозьями

Качалка с маятниковым механизмом обеспечивает равномерное раскачивание при меньшем приложении сил

Кресло-чаша набирается из полос фанеры, которые выполняют функцию гнутых полозьев

Подвесные модели с помощью тросов крепятся на стойке или на крюке, вделанном в потолочную конструкцию

Как оно качается

Из обзора видно, что в плане устройства все кресла-качалки бывают 3 видов, а именно, модели с гнутыми полозьями, модели с маятником и подвесные модели.

Но независимо от модификации, принцип раскачивания всех качалок маятниковый.

Сиденье во всех перечисленных моделях перемещается из-за принудительного смещения центра тяжести относительно первоначального положения. Последующие смещения происходят по инерции. По мере раскачивания инерция ослабевает и маятник останавливается, пока вы вновь не приведете его в движение.

Чертежи из фанеры кресло-качалки

Выбирая модель кресла для самостоятельной сборки, предпочтение отдаём тем чертежам, которые будет проще воплотить в реальность. Предлагаю несколько таких чертежей.

Кресло для гостиной с мягким сиденьем спинкой и подлокотниками

На чертеже модель мягкой мебели, собранной на цельных боковинах, раскроенных по форме изогнутых полозьев, переходящих в подлокотники. Для соединения боковин можно использовать поперечные вставки из фанеры или из струганной доски.

Дачная двухместная качалка из комбинированных материалов

Несущий каркас этого кресла собран из фанерных деталей. Поверх каркаса набиты поперечные рейки. Нижняя часть боковин усилена гнутой полосой полозьев. Такая конструкция станет отличным элементом антуража дачной террасы или приусадебного участка.

Разборное кресло из фанеры

На этот чертеж рекомендую обратить особое внимание, так как собрать эту мебель не просто, а очень просто!

Puzzle Rocker в переводе с английского означает «качалка, собранная из фрагментов мозаики». Из многослойной фанеры нарезается 4 фрагмента изображённых на схеме. Затем эти фрагменты складываются воедино без применения крепежа и кресло готово. При необходимости качалку несложно разобрать.

Требования к конструкции и размеры

Размеры фанерной мебели подбираются с тем расчётом чтобы общие габариты соответствовали толщине использованного материала. То есть, чем больше кресло, тем толще должна быть плита, из которой будут нарезаться детали. Предпочтительный вариант для любых кресел — это фанера толщиной 25 мм и более.

Что понадобится для работы

Самый важный инструмент для работы с фанерой — это лобзик, который обеспечит достаточную аккуратность реза

Необходимые материалы и инструменты:

  • Фанера многослойная — толщина 30 мм.
  • Крепеж саморезы по дереву и прочие метизы для сборки мебели.
  • Столярный клей.
  • Лакокрасочные материалы для декоративной и защитной отделки мебели.
  • Электролобзик.
  • Шуруповерт с набором сверл и бит.
  • Струбцины по дереву.
  • Шлифмашинка или ручная терка со сменной наждачной бумагой.

Процесс создания кресла

Боковой элемент в конструкции сиденья, закрепленного на маятнике

Изготовление мебели из фанеры мало чем отличается от изготовления кресел из других плитных материалов. Процесс поэтапный и все этапы выполняются в следующей последовательности:

  • Раскрой материала в соответствии с выбранным чертежом.
  • Подготовка деталей – снятие фаски, сверление отверстий формирование пазов и др..
  • Сборка мебели.
  • Финишная отделка, включая шлифовку и обработку лакокрасочными материалами.

Рассмотрим перечисленные моменты подробнее.

Советы по выбору и подготовке фанерного листа

Фанерный лист со стандартными размерами 1,22×1,5 м

Если материал приобретается под последующую покраску, просто выбираем лист нужной толщины, не обращая внимания на фактуру волокон.

Если готовую мебель предполагается по окончания сборки крыть лаком, не экономим и приобретаем ту фанеру, которая изначально хорошо смотрится.

Стараемся закупить тот материал, который правильно хранился – речь идет о влажности и отсутствии кривизны листа. Купленный материал должен быть ровным и сухим. Обращаем внимание на линию среза, все слои должны быть плотно склеены без отслаиваний.

Подготовка фанеры и общие правила работы с ней

На срезе плиты хорошо видно расположение слоев шпона и клея

Фанера — это плита, склеенная из листов натурального древесного шпона. С одной стороны, слоистая структура материала упрощает работу, так как фанеру можно гнуть.

Несмотря на крупные зубья диска, циркулярная пила обеспечивает высокую аккуратность реза

С другой стороны, эта особенность затрудняет распиловку, так как неправильно подобранный инструмент и непрофессиональный раскрой приводят к тому, что слои шпона по линии реза плиты растрескиваются и крошатся. Именно поэтому, собирая мебель из многослойной фанеры, следуем инструкциям и рекомендациям, предложенным в этой статье.

На фото пример искривления фанеры из-за несоблюдения уровня влажности в помещении

Как подготовить материал для последующей распиловки? Ничего особенного делать не нужно, просто убедитесь в том, что плита достаточно сухая и не имеет кривизны. Если есть кривизна, уложите фанеру на бруски, так чтобы лист, выгнулся в направлении обратном кривизне.

Изготовление лекала и перенос чертежа

Внешний вид готового кресла, плюс шаблоны для раскроя деталей

После того как определились с выбором чертежа, осталось в соответствии с ним разметить плиту. То есть, нужно перенести чертеж на фанеру, увеличив при этом масштаб изображения до натуральных размеров. Если конструкция мебели, которую предстоит собрать, не имеет сложных форм, рисунок с бумаги переносится по линейке и угольнику.

Если планируется изготовить мебель со сложными формами, для каждой детали из плотной бумаги или картона вырезаются лекала (шаблоны), которые впоследствии обводятся на листе фанеры.

Распиливание фанеры на детали

Для криволинейного реза предпочтительно использовать электролобзик, так как инструмент доступный. Если есть возможность, заготовки выпиливаются на ленточной пиле, при условии, что используется полотно с мелким зубом.

Чтобы пилить было удобно, шаблон приклеиваем прямо на фанеру

После того как детали выпилены складываем их вместе и проверяем совпадение периметров, если есть выступы, сразу же их зашлифовываем

Чтобы готовая мебель была аккуратной, фанерные заготовки предпочтительно ошлифовать и покрыть лаком еще до сборки

Сборка конструкции

На фото показано что в наиболее нагруженных участках кресла соединения выполнены с применением болтов

Кресло собирается в соответствии с чертежом. Прочность готового изделия во многом зависит от выбора крепежных метизов. Чтобы добиться максимальной надежности, саморезы используем только в ненагруженных соединениях. На участках с высокой степенью нагрузки применяем крепеж, состоящий из болтов и гаек.

Преимущество болтового соединения при сборке мебели в том, что гайки по мере эксплуатации можно подтянуть и таким образом устранить люфт и скрип.

Окончательная балансировка

Фабрично изготовленные фанерные полозья для качалки

Как сбалансировать полозья для плавного раскачивания? Убедитесь в том, что на полозьях нет выступов или ровных участков, которые могут препятствовать раскачиванию. Если такие участки есть, скруглите их используя шлифмашинку с наждачкой.

Кроме того, чтобы раскачивание было плавным без заеданий, используйте кресло на ровных твердых поверхностях. Если мебель предстоит использовать на приусадебном участке, полозья предпочтительно сделать широкими чтобы они не впечатывались в грунт.

Как согнуть фанеру для кресла-качалки

Как из фанеры сделать криволинейные детали, не выпиливая их контур из цельного листа, а сгибая полосы по заданному радиусу?

Иллюстрации Как согнуть
Распаривание и сгибание. Это классический метод, при котором деталь размачивается в кипятке, а затем формуется и фиксируется по шаблону. После высыхания заготовка сохраняет заданный радиус.

Метод актуален для фанеры небольшой толщины.

Нанесение пропилов и сгибание. По внутренней стороне предполагаемого сгиба наносятся надрезы на ¾ толщины листа. После этого заготовка гнется.

Чтобы зафиксировать радиус, в полость надрезов заливается клей и поверх надрезов наклеивается полоса шпона.

Этот метод предпочтителен для материалов с толщиной более 25 мм.

Как сделать накладки для кресла

Тканевая накладка с поролоновым заполнением с тесемчатыми завязками

Правильно собранная мебель сама по себе неплохо выглядит, но мягкие накладки сделают ее более комфортной. Самый простой вариант — это изготовление накладок по форме сиденья и спинки на тесемчатых завязках. Такие накладки можно сшить самому, а можно купить готовыми.

Разборное кресло своими руками

Сиденье с зацепами вставляется в прорезь овальной боковины

С противоположной стороны сиденья одевается вторая боковина

Сверху в пазы на боковинах вставляется спинка

Сиденье вдвигается шипом в паз на спинке и самодельный стул с круглыми боковинами готов

Изготовление коврика для стула из фанеры ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Если у вас дома есть офис, вы, вероятно, сталкивались с проблемой, когда кресло на колесиках проваливается в ковер, застревает и больше не катится.Это может как минимум раздражать, а в худшем — затруднить работу. Офисные стулья спроектированы так, чтобы катиться по определенной причине, чтобы вы могли передвигаться во время работы, максимально используя рабочую поверхность.

Простой ответ на этот вопрос — купить коврик для стула. Эти пластиковые коврики должны поддерживать кресло, позволяя ему двигаться и не зацепляться за ковер. За такое удобство производители этих ковриков влетают в копеечку, гораздо больше, чем можно было ожидать.
Ламинированный коврик для стула, John Loo

Второе решение — сделать его самостоятельно. Есть несколько способов сделать коврик для стула из фанеры, которые не только будут работать лучше, чем пластиковые, но и будут выглядеть намного лучше. Но удивительно то, что ни один из этих дизайнов не будет стоить столько, сколько пластиковые, даже если вы используете качественную фанеру из твердых пород дерева.
Поскольку фанера будет поддерживаться по всей ширине и не будет перекрывать зазоры между балками пола, вам не нужно использовать очень толстый кусок фанеры.На самом деле вы можете обойтись фанерой толщиной 1/4″, но я бы рекомендовал делать ее из фанеры толщиной 3/8″, чтобы обеспечить более длительный срок службы.

Базовый размер коврика для стула: четыре квадратных фута . Однако есть и более крупные, предназначенные для использования, когда стол используется в качестве письменного. Есть также некоторые, у которых есть удлинитель под колодцем в столе, что позволяет пододвинуть стул ближе. Это можно сделать с помощью любого самодельного коврика для стула, сделанного из фанеры. Еще один вариант, который не так распространен, но выглядит очень хорошо, — это сделать круглый коврик для стула.Мы также посмотрим на это.

Коврик для стула с линолеумной плиткой

Самый простой способ сделать деревянный коврик для стула — это купить квадратный кусок фанеры размером четыре фута и 16 плиток линолеума с текстурой под дерево. Можно использовать и другие стили плитки, но вы потеряете красивый внешний вид дерева.
Рекомендуется скруглить углы фанеры, чтобы они не зацепились за ковер. Это легко сделать с помощью электролобзика и шлифовальной машины . В качестве шаблона можно использовать банку, совместив ее с двух сторон и обозначив карандашом линию разреза на фанере.Делайте это с обратной стороны, чтобы не было видно заноз.

Еще одна хорошая идея для защиты вашего коврового покрытия — закруглить нижние края фанеры с помощью фрезера и сверла 1/4″. Обязательно ставьте правильный подшипник на долото, чтобы не было ступенек, а был плавный закругление. Отшлифуйте срез, чтобы удалить торчащие осколки.
Нижняя часть фанеры должна быть отшлифована и покрыта грунтовкой или лаком .Это поможет предотвратить образование и застревание осколков в ковре.
Все до этого момента было сделано на задней или нижней стороне фанеры. Переверните его так, чтобы была видна лицевая сторона. Зачистите поверхность и приклейте сверху 16 плиток линолеума, выровняв их так, чтобы не было зазоров. Это будет поверхность, по которой катится кресло.

Коврик для стула с деревянным полом

Если вам нужен коврик для стула из настоящего дерева, возможно, вы захотите использовать деревянный пол.Для этого вы захотите использовать предварительно обработанный паркет с шипами и канавками. Обычно паркетные полы прибиваются к черновому полу с помощью специального пневматического гвоздезабивателя . Однако фанера, которую вы используете, недостаточно толстая для этого. Так что вместо этого вы собираетесь склеить его.
Подготовьте фанерную основу так же, как указано выше, для использования с линолеумной плиткой. Вам также необходимо подготовить краевые части деревянного пола, отрезав шпунт и паз от внешних краев внешних частей дерева.

Нанесите столярный клей на первые несколько дюймов поверхности фанеры и положите первую деталь на место, совместив край с краем фанеры. Хорошо вдавите его в клей, чтобы он лучше приклеился. Добавьте больше клея сбоку от первого куска и уложите еще один кусок паркетной доски, совместив шпунт и паз. Если у вас возникли проблемы со совмещением двух частей, можно использовать обрывок напольного покрытия в качестве пробойника, поместив его на внешний край и слегка ударив по нему молотком .
Продолжайте добавлять детали, пока весь коврик не будет покрыт. Затем поместите утяжелители поверх паркетного пола, чтобы прижать коврик вместе, пока древесина сохнет.

Круглый коврик для стула из твердой древесины

Еще более простой коврик для стула можно сделать из фанеры твердых пород, не теряя при этом красоты паркета. При этом его можно сделать и круглым. Чтобы сделать большой круг для вырезания, начните с рисования линий от одного угла фанеры к противоположному, образуя букву X на обратной стороне фанеры.Это покажет вам, где находится центр.

Вбейте небольшой гвоздь или гвоздь в заднюю часть фанеры, точно в центр пересечения X. Привяжите к нему кусок веревки , а другой конец веревки привяжите к карандашу так, чтобы карандаш едва касался края фанеры. Теперь вы можете использовать его как гигантский компас, чтобы нарисовать четырехфутовый круг на фанере.
Вырежьте круг из фанеры с помощью лобзика, работая с обратной стороны фанеры, чтобы предотвратить расщепление лицевого шпона.Затем отшлифуйте его, чтобы удалить все неровности, возникшие в результате резки. Проложите и обработайте заднюю или нижнюю сторону, как указано выше, и нанесите пару слоев лака для пола на верхнюю сторону, чтобы защитить древесину. Обязательно используйте лак для пола, так как он обеспечит более твердое покрытие.

Off My Rocker — Блог Пола Селлерса

Неделя моего дня рождения была замечательной, и спасибо всем за замечательные поздравления с днем ​​рождения, которые согрели начало моего семьдесят второго года жизни. Я никогда не думал, что доживу до этого прекрасного возраста, и только по одной причине: в 35 лет консультант сказал мне, что мне осталось жить около 18 месяцев.Не предлагая никакой альтернативы, кроме операции, я взяла на себя ответственность за свою жизнь и внесла простые изменения в свой рацион. Хотя это потребовало огромных усилий и много исследований, но это изменило мои обстоятельства за трехлетний период. Мое здоровье было полностью восстановлено, и моя вторая жизнь действительно началась с переездом в США.

Мои 23 года в качестве иммигранта были очень насыщенными, когда выживание требовало многих изменений в моем отношении. В течение этого периода я обучал и обучал многих людей, обучал тысячи потенциальных столяров и распространял хорошие новости о том, что работа по дереву, связанная с образом жизни, действительно может быть реальной частью жизни любого человека, хотите ли вы сменить работу или нет, делайте это серьезно. часть вашей жизни или просто добавьте работу по дереву, чтобы дополнить свои жизненные навыки.Не многим приходится принимать судьбоносные решения, подобные тому, что я принял в 1985 году, но даже сегодня я все еще принимаю большие и маленькие решения изо дня в день. Например, на этой неделе я купил скакалку, чтобы делать быстрые всплески упражнений по требованию, чтобы разнообразить свой день. Мне нравится, когда мое кровяное давление остается на уровне 120/70, а уровень сахара в крови составляет около 6. Это работает, и это небольшая вещь, которая имеет большое значение. Еще одно изменение для меня произошло, когда я сделал свое первое кресло-качалку еще в начале 90-х.Людям они понравились, и они стали очень продаваемой частью моего мебельного портфолио. Действительно, у президента Буша есть три моих дизайна кресел-качалок Brazos, и у других известных людей тоже есть мои проекты.

Я разрабатывал свои идеи для нового кресла-качалки, но когда у вас уже есть действительно отличный дизайн, довольно сложно принять новую мысль. Мне нравится дизайн моего кресла-качалки Brazos, и я не хочу ничего менять. Я разработал его для техасских домов, которые, как правило, больше, чем большинство европейских домов.Новое кресло-качалка должно было быть легче по весу и размеру, поэтому задача состояла в том, чтобы уменьшить объем без потери комфорта, качества и, что не менее важно, его внутренней прочности. Думаю, я понял!

Большая часть дизайнерских работ для стульев начинается с того, что вы держите палки, рейки в воздухе и вытягиваете руки на полную длину, пытаясь понять, как может работать тот или иной угол. Ваш разум исследует варианты, которые можете видеть только вы, и черпает из древних концепций, которые вы видели в смутном далеком прошлом, которые вы, возможно, хранили в лабиринте своего разума.Удерживание задней стойки между пальцем и полом не дает вам никакого угла, но позволяет творческим сокам течь более свободно, избегая блока создателя. В течение нескольких часов у меня был угол между сиденьем и спинкой, который, как я думал, мне подойдет. Я не хотел кресло-качалку, но я хотел кресло, которое работало бы для многих приложений, для которых на самом деле были разработаны кресла-качалки, и это могло бы быть широкий спектр рабочих задач. По сути, кресло-качалка — это американская концепция рабочего кресла.Почему в архивах нашего сознания сохранились приятные воспоминания о непринужденной социальной норме, когда мы видим крыльцо на деревенской картине с тыквами и парой качалок? Ну, это не совсем то, чем может показаться. До появления кондиционеров большинство семей жили на передних верандах своих домов, потому что в помещении было слишком жарко, чтобы выжить. Моя жизнь в Техасе научила меня многому о тепле. Я понимаю постоянную привязанность американцев и техасцев, в частности, к крыльцам с закруглениями, которые защищали стены от палящего солнца на протяжении всего дневного вращения Земли.

В годы развития США семьи занимались домашними ремеслами, которые поддерживали аграрную жизнь. В допластиковые дни корзины были преобладающими сосудами, используемыми для сбора, транспортировки и хранения практически всего, что вы можете себе представить. Хорошая и хорошо сделанная корзина из белого дуба прослужит много лет, и эти корзины плели вручную на крыльце, крыльце или веранде. Кресло-качалка идеально адаптировалось к потребности рабочих в мобильности. Из качалки вы могли изменить свое тело по прихоти, чтобы наклониться вперед и взять больше ткачей, чтобы продеть шины в процессе корзины.Сегодня мы не видим корзины таким же образом, но пытаемся думать о корзинах размером от бушеля до размера корзины, а затем о более крупных размерах для перевозки белья размером 2 фута на 3 фута 2 1/2 фута в глубину. Аграрная жизнь требовала чего-то достаточно прочного, чтобы поднимать и переносить полевые культуры на рынок и так далее, но также, возможно, и животных, от цыплят до свиней.

В настоящее время история и развитие кресла-качалки могут быть омрачены культурными изменениями, но лишь немногие кресла предлагают удобство и действие хорошо сделанного и хорошо спроектированного кресла-качалки.Кресла-качалки переносят вас из сидения в твердое положение на ногах с помощью простого наклона в кувырок вперед от верхней части тела. Они могут вращаться на твердом полу под любым углом, и вы даже можете двигать их вперед и назад. Хотя теперь это можно рассматривать скорее как предмет для отдыха, я сидел в кресле-качалке более двух десятилетий, чтобы тратить много часов из года в год, чтобы делать свою работу за столом и в офисе. Я предпочитаю его пятиколесным ленивым офисным стульям, и я работал на нем для более широкого круга задач, включая использование моего ноутбука, рукописный ввод и рисование в моих журналах, мелкие ручные задачи, такие как шитье тканей и кожи, а затем слишком просто мыслительные процессы творчества, планирования и встречи с другими.Простое устранение стола передо мной с лихвой компенсирует мне то, что мне не нужен настоящий стол все время.

Мое новое кресло-качалка будет таким же рабочим креслом, но со стилем, элегантностью и большим комфортом, которым должен, должен или может обладать любой домашний или офисный предмет. По сути, тот факт, что это кресло-качалка вообще не нуждается в верстаке или офисном столе, делает его интересным вариантом для моего дома. Забавно, однако, что сам ноутбук может просто помочь нам возродить и снова ввести эту прекрасную концепцию мебели в нашу жизнь.

О Тендо Мокко|天童木工

Город Тендо находится прямо в центре префектуры Ямагата в районе Тохоку в Японии.

Tendo Mokko была основана в 1940 году в Тендо,
, который давно известен как город деревообрабатывающих заводов, известный
японскими шахматными фигурами, которые он производил.
Менталитет ремесленников Ямагаты всегда сочетал в себе любопытство,
технику и терпение жителей Севера. В 1940 году
методы использования формованной фанеры были еще новыми в Японии,
и это открыло новую область производства мебели в стране.

Мы были одной из первых компаний в Японии, которая использовала формованную фанеру
для массового производства высококачественной мебели.
Сегодня мебель Tendo по-прежнему долговечна и проста в использовании,
но мы расширили сотрудничество
с ведущими японскими архитекторами
и дизайнерами, чтобы создать сложные изогнутые линии
, невозможные для натурального дерева.

Когда мы в Tendo думаем о превосходстве в мебели,
мы представляем себе семейное имущество, которое первоначальные владельцы могут передать следующему поколению.
Tendo доставляет мебель, которую родители захотят передать своим детям,
которые, в свою очередь, оставят ее своим детям.

Характеристики продукта

Красивая мебель — это не что иное, как ценное имущество, которое вы оставляете следующему поколению.
Для создания мебели, которую можно беречь и использовать в течение многих лет,
Tendo была одной из первых компаний, применивших на практике технологии формованной фанеры.
Все четыре особенности, перечисленные ниже, являются результатом нашего опыта в производстве мебели
, которая повышает качество жизни их владельцев.

Изящная сила

Дерево, пытающееся занять непоколебимую позицию, может быть опрокинуто сильным ветром. Податливые, гибкие деревья, такие как ива, остаются стоять. У них есть «изящная сила», чтобы поглощать удары, и в этом секрет формованной фанеры, хотя с самого начала все было иначе. При изготовлении фанеры удаляют весь материал, который может расколоться или сломаться. Ремесленники тщательно изучают характеристики оригинальной древесины и подвергают ее испытанию за испытанием, чтобы, наконец, найти оптимальную ширину и толщину.Хорошим примером является наше кресло-качалка S-5226, которое сделано из цельного куска фанеры, за исключением подлокотников. Чтобы ножки стула были прочными, в фанеру вставляется кусок дерева с использованием техники, называемой формованием «добавления куска».

Эта уникальная техника обработки дерева является доказательством серьезного отношения наших мастеров к своей работе. Дополнительная прочность является основной функцией мебели, используемой поколениями.

Красота

Фанера была создана как способ массового производства высококачественной мебели. Tendo Mokko, одна из первых компаний, применивших его в Японии, была заинтересована не только в массовом производстве, но и в красоте продукции. Исаму Кенмоти и Сори Янаги, уважаемые дизайнеры, а также Кензо Танге и другие архитекторы мирового уровня были заинтригованы и вдохновлены фанерой, которая была тонкой, но прочной и могла быть обработана в кривые и другие сложные формы способами, невозможными для натурального дерева. Их неустанное стремление к красоте было движущей силой «3D-прессовки» и «добавления формовки деталей», что придает красоте силу, а также других ремесленных техник высокого уровня.Красота – еще один важный аспект мебели, который можно передавать из поколения в поколение.

Легкий

Слово «мебель» охватывает огромный диапазон форм и способов использования. Например, витрины в гостиной почти никогда не двигаются, а стулья выдвигаются вперед и отодвигаются назад, когда люди садятся и снова встают. Они также перемещаются для очистки. При выборе стульев, конечно, важны удобство и красивый дизайн, но не меньшее значение имеет и то, что они должны быть достаточно легкими, чтобы их можно было легко передвигать.Изготовление тяжелой мебели никогда не было проблемой, но для изготовления прочных, но легких предметов требуется много техники. Фанера, используемая Tendo Mokko, прочная, но ее нужно немного, поэтому она намного легче натуральной древесины. Легкая мебель снижает нагрузку и обеспечивает превосходное функционирование.

Текстура

К мебели прикасаются всякий раз, когда ее используют. Если дерево кажется грубым или оно плохо обито, это не произведет хорошего впечатления.Мы в Tendo Mokko заботимся о том, чтобы наши продукты были приятными на ощупь. Большая часть мебели красится и полируется от 4 до 8 раз, но Tendo Mokko делает больше, будь то предметы для императорского двора, отделка зданий, спроектированных известными архитекторами, или дома наших постоянных клиентов. Разницы в качестве нет. Ремесленники Ямагата всегда были известны своей честной и прямолинейной работой, и мы унаследовали этот ценный менталитет.

За работой Tendo’s Pride of Work

Как и люди, деревья бывают разных видов и имеют свои особенности
, когда речь идет о силе, цвете и текстуре.
Первый шаг к созданию мебели, которую наши клиенты будут любить всю жизнь, начинается
с разговора о дереве, с которым мы будем работать.

Найдите время, чтобы выявить особые качества дерева

Орех, палисандр, дуб, сапеле, белый бук. Tendo Mokko получает древесину со всего мира, поэтому клиенты могут выбирать. Все пиломатериалы сушат естественным образом в течение от одного до пяти лет. Да, мы закупаем древесину и просто оставляем ее на срок до пяти лет.Кажется, это не имеет смысла с точки зрения эффективности, особенно в нашем обществе, ориентированном на скорость. Но дерево растет в природе, причем медленными темпами. Чтобы использовать древесину для изготовления мебели, мы оставляем ее в среде с теми же ритмами, в которых она была выращена, чтобы избежать стресса и медленно удалять влагу. Если мы поставим приоритет на скорость и эффективность, чтобы высушить его, он может расколоться или погнуться, а это означает, что нам придется утилизировать гораздо больше его. Деревья «сотрудничают» в отношении времени, которое мы им даем. Это то, чему мы в Tendo Mokko научились, работая с древесиной.

Высококачественная ремесленная техника позволяет создавать прочную и красивую мебель

Впервые фанера была использована для изготовления мебели в 1930 году. Tendo Mokko начала использовать ее в 1947 году, через семь лет после основания компании и сразу после окончания Второй мировой войны. Это была одна из первых японских компаний, которая применила этот материал на практике. Много тонких слоев дерева склеиваются, вставляются в приспособление (свое для каждого типа продукта), а затем формуются под воздействием тепла и давления в огромном прессе. Объяснение может показаться простым, но вся работа выполняется вручную.
Формула клея может меняться в зависимости от погоды. Слои дерева подгоняются так, чтобы после отделки они были идеально ровными, а затем аккуратно помещались в формы. Давление применяется только для того, чтобы убедиться, что древесина не раскололась и не сморщилась. Это сложная задача, требующая высокого уровня техники. На самом деле именно эта техника создает красивые, мягкие изгибы, которые невозможны для натурального дерева. Древесина должна быть тонкой, чтобы получилась мебель, идеальная с точки зрения прочности, веса и красоты.Это то, к чему мы в Tendo Mokko, даже после десятилетий совершенствования нашего опыта, стремимся достичь с каждым изделием, которое мы производим.

Изготовление мебели из домашних хвойных пород

Шестьдесят семь процентов Японии покрыты лесом. Как говорится,
«вырасти лес и живи его щедротами». Сосуществование с лесом — это то, чем японцы занимались тысячи лет.
Леса здесь, однако, находятся в кризисе из-за дерегулирования лесной промышленности и упадка лесного хозяйства.
Когда мы подумали о том, что может сделать Тендо Мокко в этой ситуации,
мы решили вдохнуть жизнь в японские леса и лесную промышленность, используя
хвойные деревья, такие как кедр и японский кипарис, для изготовления качественной мебели.

Слабые места хвойных пород покрыты


новыми технологиями уплотнения

Хвойные деревья, такие как кедр и японский кипарис, используются в основном в качестве колонн и напольных покрытий. Но поскольку древесина мягкая и легко царапается, она подвергается уплотнению прессом, поэтому ее можно использовать в качестве поверхностного материала.Его тоже нужно укреплять и укреплять. Для этого он подвергается уплотнению — распространенному способу изготовления строительных материалов, который расширяет возможности мягких хвойных пород. С другой стороны, поскольку он был разработан для плоских поверхностей, нагрев может обжечь верх, и изначально он не считался пригодным для обработки сложных узоров. Первым шагом к решению проблемы стало практическое применение Tendo Mokko собственной технологии формовки фанеры в Японии, которую компания продолжает совершенствовать.

Tendo Mokko производит мебель, используя тонкие слои древесины, которые накладываются друг на друга и формуются путем помещения их в пресс с добавлением давления и тепла, и мы разработали новый тип технологии уплотнения, который требует меньшего количества тепла и меньшего времени в прессе, поэтому что древесине можно придать нужную толщину. Этот новый метод оставляет чистое древесное зерно, которое хорошо выглядит и легко обрабатывается.

<Валка деревьев>

Леса прореживают, чтобы они оставались здоровыми.Деревья меньшего размера или с изогнутыми стволами и т. д. вырубаются и используются для изготовления пиломатериалов.

<Обработка>

Пиломатериал распиливается в зависимости от толщины бревна.

< Производство плит >

Обработанный пиломатериал распиливают на доски толщиной 1-5 мм.

<Уплотнение>

Фанера уплотняется сначала большим валиком, а затем выравнивается меньшим.Этот пресс для тонких плит был разработан Tendo Mokko.

Использование технологий производства древесины


для изготовления внутренней отделки автомобилей

В 1987 году Tendo начала производить панели для автомобилей из натурального дерева.
Мы продолжили наши исследования и разработки в этой области,
и наши продукты использовались Honda, Toyota, Nissan и Isuzu.
Большинство панелей, которые вы увидите, напечатаны с текстурой дерева и не сделаны из натурального дерева,
, но Tendo использует ценную древесину, которую мастера полностью обрабатывают вручную.
Натуральное дерево создает совершенно особое ощущение и создает изысканный, роскошный интерьер автомобиля.
Наряду с натуральным деревом Tendo теперь производит предметы интерьера из других материалов,
таких как углеродная ткань, а технику и ноу-хау Tendo можно найти во многих других продуктах,
таких как музыкальные инструменты и чехлы для смартфонов.

Выставочный зал и магазин

Tendo имеет демонстрационные залы мебели для дома и бизнеса в нашем головном офисе в Ямагате,
, а также в Токио и Осаке.В выставочном зале головного офиса представлены наши деревянные детали для автомобилей.
Приходите и посмотрите на согласованные комплекты комнат и поговорите с персоналом о выборе мебели.
Мы с нетерпением ждем встречи с вами!

Выставочный зал и магазин ЯМАГАТА

< Часы работы >
с 9:30 до 17:00.

< Доступ >
10 мин. на машине от станции JR Tendo.
10мин. на машине от Тендо I.C.
на скоростной автомагистрали Тохоку Тюо

< Инфо >
Магазин беспошлинной торговли

Выставочный зал и магазин ТОКИО

< Часы работы >
с 10:00 до 17:00
*Среда и праздничные дни закрыты.

< Доступ >
3 мин. пешком от Северных ворот
JR Станция Хамамацу
3 мин. пешком от выходов A2 и B4 станции метро
Daimon.

< Инфо >
Магазин беспошлинной торговли

Выставочный зал и магазин в Осаке

< Часы работы >
Будний день : с 10:00 до 17:00.
Выходные: с 11:00 до 18:00.
*Среда и праздничные дни закрыты.

< Доступ >
10 мин. пешком от выхода 6 станции метро
Yotsubashi
6 мин. пешком от выхода 3 станции метро
Nishiohashi

< Инфо >
Магазин беспошлинной торговли

ТЕНДО КО., ООО

1-3-10 Мидарекава, Тендо, Ямагата, Япония 994-8601
Учрежден 1940
Продукты Деревянная мебель на заказ
Мебель из формованной фанеры
Деревянные детали для автомобилей
Филиалы Тендо, Токио, Осака, Фукуока, Нагоя
Сертификация ISO 9001:2008 (главный офис, завод)
Телефон +81 23 653 3121
Факс +81 23 653 3454
Электронная почта [email protected]
URL-адрес https://www. tendo-mokko.co.jp/

Лошадка-качалка из фанеры своими руками. Деревянная лошадка-качалка своими руками

Лошадка-качалка всегда была любимой игрушкой детей. Даже сейчас большие разнообразные игры не могут заменить его. Лошадь из дерева можно сделать своими руками. Для этого нужно найти подходящий шаблон и подготовить инструменты и материалы для кресла-качалки и ее последующей отделки.

Необходимые материалы

Список во многом будет зависеть от выбранного шаблона и типа коромысла, но чаще всего необходимо подготовить:

  • ксерокопию выбранного шаблона;
  • карандаш и копировальная бумага – с ее помощью рисунок будет перенесен на фанеру;
  • стол для распиловки и электролобзик;
  • шило;
  • клей с кисточкой;
  • краска и кисти для отделки.

Лошадка-качалка хорошо влияет на вестибулярный аппарат ребенка, способствуя его правильному развитию. ..Для изготовления детских игрушек нужно использовать исключительно экологически чистые и гипоаллергенные материалы. Придать лошадке натуральности поможет меховая обивка, желательно предварительно подложить под нее поролон или другой мягкий материал.

Тщательно продуманный дизайн позволит вам создать качественную, безопасную и долговечную игрушку, на которой вашему ребенку будет приятно проводить время.

Игрушки-симуляторы

Лошадка-качалка, несмотря на свою популярность, имеет небольшое количество готовых чертежей.Ведь теперь проще купить готовую модель за большую сумму, чем сделать ее самому и создать уникальную игрушку.

Если предпочтение отдается второму варианту, то необходимо серьезно подумать о моделировании конструкции. Для этого можно использовать специальные компьютерные программы. Но проще и удобнее набросать рисунок на листе бумаги, а потом создать свой шаблон.

С его помощью можно будет перенести контуры деталей на фанеру или вырезать необходимые элементы конструкции из нестроганых досок (их толщина должна быть не менее двух сантиметров, иначе прочности кресла-качалки будет недостаточно ).

Лошадка-качалка должна иметь соответствующую отделку. Ограничений в этом вопросе практически нет. Главное, чтобы это выглядело естественно и не раздражало глаза ребенка.

Основные составляющие игрушки

Деревянная качалка состоит из нескольких деталей, которые при правильном изготовлении обеспечивают прочность и устойчивость конструкции.

  1. Боковые части — в двух экземплярах. Выглядят они как плоские округлые элементы, напоминающие тело лошади.
  2. Промежуточные доски — тоже нужно сделать две штуки. Один из них закреплен вверху, между двумя боковинами, а другой внизу (обеспечивает прочность).
  3. Голова лошади вырезана из дерева и тщательно отшлифована.
  4. Седло. Может быть представлена ​​простой фанерой. Его также можно сделать мягким – с помощью поролона и обивки.
  5. Рэйки — изготавливаются в количестве четырех экземпляров: два устанавливаются для ног и два для рук (напоминают поводья лошади).

Основной задачей создания конструкции является обеспечение комфортного использования игрушки и ее безопасности для ребенка.

Этапы строительства

Для упрощения процесса изготовления необходимо выполнять все этапы последовательно. Тогда ничего важного не будет упущено и времени будет потрачено гораздо меньше. Деревянная лошадка-качалка делается достаточно просто и быстро.

  1. Все детали переводятся на фанеру отдельно в необходимом количестве…Это делается с помощью копирки и карандаша.
  2. После разметки все элементы вырезаются электролобзиком.
  3. Вырезанные детали примеряются. При необходимости можно подрезать или подредактировать некоторые детали, чтобы лошадка-качалка была крепкой, а все отверстия идеально подходили к элементам.
  4. Сначала соединяются части туловища, спины и седла лошади.
  5. Затем собранную конструкцию прикрепляют к ножкам и прочно скрепляют шипами.
  6. Последний шаг — отделка.Здесь можно вовсю проявить свою фантазию. Вариантов может быть много: покраска, обивка, оклейка, покраска, выжигание. Все зависит от возможностей и пожеланий.

При желании можно изменить количество и тип основных элементов. Но сначала нужно хорошо продумать конструкцию, чтобы она была удобной для ребенка и устойчивой.

Варианты отделки готовых игрушек

После того, как кресло-качалка будет полностью готово, можно приступать к ее покраске или покраске.В этом вопросе важно учитывать возраст и интересы ребенка. Например, ковбойскую лошадку можно сделать для мальчика, а лошадку-качалку, предназначенную для девочки, можно покрасить в белый цвет и украсить цветной гривой и длинным хвостом.

Для самых маленьких подойдет вариант с лошадью на лугу. В этом случае полозья окрашены в зеленый цвет, имитирующий траву, а также можно нарисовать несколько цветов в области рта лошади.

Общий стиль оформления должен быть естественным, тогда даже самые маленькие скоро начнут узнавать лошадь и будут с интересом ее изучать и осваивать.

Фото магазинных вариантов

Для вдохновения можно просмотреть фото различных дизайнов, которые представлены в детских магазинах. Часто такую ​​же игрушку несложно сделать дома. Детские лошадки-качалки из дерева всегда будут пользоваться спросом у покупателей.

1. Классическая модель, для детей среднего возраста. Изготовлен из прочного дерева. Прекрасно вписывается в классический интерьер комнаты.

2. Модель подходит для детей младшего возраста. Имеет удобную спинку и ограничители для предотвращения падения ребенка.Когда ребенок подрастет, их можно будет снять, и ребенок сможет самостоятельно качаться на этой удобной игрушке.

3. Удивительная лошадка для маленьких принцесс. Мягкое сиденье, напоминающее трон, не оставит равнодушной ни одну девушку.

Лошадка-качалка, сделанная своими руками, станет отличным подарком ребенку. Не исключено, что его будущим детям понравится играть с этой игрушкой. Поэтому лошадь — универсальный подарок в любом детстве и на любой случай.


Лошадь деревянная изготовлена ​​
из четырех основных элементов: из двух плоско закругленных боковин и двух промежуточных досок (верхняя часть и часть, служащая для усиления конструкции).

Кроме того, лошади нужна голова, а маленькому всаднику — седло, опорная спинка и две рейки, на которые можно поставить ноги.

В качестве материала используем строганые доски (толщиной не менее 2 см) из сосны или ели.

Размеры должны быть такими, чтобы ребенку было удобно сидеть и легко покачиваться.
Основные размеры лошади можно принять следующие: длина — 110 см, высота — 60 см и ширина 25-30 см. Следует еще раз подчеркнуть, что закругление не должно образовывать полукруг, а соответствовать более вытянутую фигуру (типа эллипса), чтобы наша лошадь не перевернулась при интенсивном прыжке.

Для досок боковины соединяются между собой и склеиваются клеем холодного отверждения (это происходит под давлением с помощью больших зажимов или специальных прокладок).Для жесткой фиксации после вырезания боковин прикрутите к внутренним сторонам поперечины, как показано на рисунке, т.е. средняя прямая, а обе крайние косые. Толщина соответствует толщине досок, а ширина должна быть примерно 8-12 см. опорная доска выпиливается в месте пересечения в соответствии с размерами реек.

Верхняя и задняя доски смазываются по краям клеем холодного отверждения и соединяются с боковинами гвоздями или шурупами.

Рейки для ног (длина — примерно 40 см, ширина — 5-6 см, толщина — 3-4 см) приклеивают к боковинам в соответствии с предполагаемым расстоянием от борта сиденья и для большей прочности дополнительно вкручивают саморезами (предпочтительнее сделать это перед соединением)…

Голова лошади Изготавливается из доски толщиной 3 см и в зависимости от художественных способностей и умений декоративно декорируется путем дополнительной склейки отдельных частей, например, глаза и уши, а также грива из кожи, веревки, лубяные щетки для побелки и т. д.

Подставка для руки изготовлена ​​из круглой палочки толщиной 2 см, которая вставляется в просверленное отверстие в голове лошади и приклеивается. Седло вырезано из дерева толщиной 2 см и закруглено в верхней части (также может поставляться с мягкой обивкой). Он прибивается гвоздями или ввинчивается, при этом необходимо следить за тем, чтобы гвозди и шурупы были утоплены.
Доски для спинки берутся одинаковой толщины. Головная и задняя доски крепятся к верхней доске с помощью дюбелей.

Чтобы не портить газон, также рекомендуется подковать нашу лошадку … Это можно сделать, используя мягкий пластик, резиновые полоски или толстые полоски из пенопласта. В зависимости от нагрузки эти «подковы» следует время от времени обновлять.

Как сделать лошадку-качалку из фанеры от студии Ката Тот в домашних условиях

У вас есть желание сделать ребенку качалку, стульчик для кормления и письменный стол в одном изделии? И сделать это быстро и дешево? Тогда вам стоит подробно прочитать нашу статью. Можете быть уверены, что ваш товар доставит ребенку много радости, он будет пользоваться им постоянно и с большим удовольствием.

Что необходимо подготовить для работы

Перечень материалов и инструментов вас не испугает, для изготовления кресла-качалки три в одном вам потребуются:

  • Фанерный лист стандартного размера, толщина примерно 20 миллиметры. Можно купить фанеру обыкновенного качества. Конечно же, обратите внимание на внешний вид. Чем качественнее внешний шпон, тем меньше времени вам придется потратить на отделку.
  • Клей столярный, набор шлифовальных шкур различного номера.
  • Прозрачный лак, морилка или масляная краска.
  • Электролобзик ручной, измерительные инструменты.

Для выполнения чертежа необходимо иметь некоторые навыки переноса чертежа на бумагу или фанеру, об этом мы расскажем подробнее.

Разработка чертежа

Наши советы по созданию контура на фанере относятся не только к этому изделию, они применимы ко всем остальным. Итак, как создать рисунок? Увеличивайте картинки на принтере, при этом следует выбирать такие положения, в которых отдельные части изделия максимально детализированы и без искажений.На получившееся изображение карандашом нанесите сетку, постарайтесь максимально увеличить количество ячеек, это поможет более точно передать изображение. Затем возьмите лист миллиметровой бумаги и отсчитайте на нем одинаковое количество клеток по горизонтали и по вертикали. На миллиметровой бумаге размер ячеек необходимо увеличить до реальных размеров детали.

Аккуратно перенесите рисунок на миллиметровую бумагу и по возможности одинаково соблюдайте направление линий в каждом квадрате. Теперь можно вырезать получившийся рисунок из миллиметровки и перенести контур детали на лист фанеры.Как видите, ничего сложного нет. А это значит, что сделать любое изделие можно даже по нескольким фото из интернета, подробные чертежи вовсе не требуются.

Вырезание деталей

Перед началом резки деталей — проверить техническое состояние инструмента, необходимое состояние для выполнения любых работ. Чем исправнее инструмент, тем проще и безопаснее с ним работать, тем качественнее будет рез, тем меньше времени придется потом потратить на чистовую заточку.Электролобзик не должен иметь биения, напильник должен быть в движении, режим резки должен соответствовать мощности электродвигателя электролобзика и толщине фанеры.

Если при резке появляются «посторонние» звуки, это значит, что вы не соблюдаете правила резки, а это в обязательном порядке самым негативным образом скажется на качестве. Неприятные звуки или вибрации могут быть следствием таких нарушений:

  • Нижний упор фанеры расположен на большом расстоянии от реза. Старайтесь держать фанеру так, чтобы пилка лобзика находилась как можно ближе к нижнему упору.
  • Фанерный лист приживается с недостаточным усилием. Усилие прессования должно обеспечивать устойчивость фанеры.
  • Неисправный электролобзик или затупившийся напильник

Недочеты устраняйте немедленно, не работайте в таких условиях.

Подготовка деталей к сборке

Наше универсальное кресло-качалка состоит из двух боковин для лошади, подставки для ног (она же служит столом), сиденья, стопора (вставляется только тогда, когда лошадь превращается в стульчик) и ручки для отдыха во время качания.Вырезав все детали, нужно их тщательно отшлифовать, убрать все острые углы. Не забывайте, что это детская мебель, она должна быть безопасной в использовании. Дети не должны травмироваться, полностью исключить возможность травмирования осколками.

Отшлифованные детали должны быть покрыты слоем лака; покрытие придется делать не менее двух раз. При желании вы можете покрыть кресло-качалку морилкой или непрозрачными красками, но мы бы посоветовали использовать прозрачный лак для ногтей… Кстати, конструкторы-разработчики лошадки-качалки тоже покрывают ее прозрачным лаком.

Лак выбирайте с учетом особенностей фанеры; он не должен поднимать ворс во время сушки. Если вы наносите лак кистью, то перед началом работы немного поработайте этой кистью над ненужными обрезками фанеры. Таким образом, вы убьете сразу двух зайцев.

  • Щетка очистится от «ненужных» волокон, они больше не будут прилипать к готовым деталям.
  • Узнать о качестве лака, при необходимости разбавить его растворителем. Слишком густой лак ни в коем случае не скроет следы кисти, всегда останутся полоски от ворсинок. Слишком тонкий лак не обеспечит ровного покрытия.

Если вы нанесли первый слой лака вдоль волокон, то второй следует наносить поперек волокон. Так вы сможете добиться более ровной поверхности заготовок.

Сборка универсальной качалки

Сборку отдельных деталей рекомендуется производить саморезами, стыки промазывать столярным клеем.Головки саморезов обязательно утопить, при необходимости снова отшлифовать места вокруг них и заново покрыть лаком. При сборке контролируйте положение каждой детали, все углы должны быть ровно 90°. Клей должен сохнуть не менее суток, не спешите сдавать свое изделие «в эксплуатацию».


В представленном мастер-классе от автора вы узнаете, как можно сделать детскую лошадку-качалку своими руками, и при этом значительно сэкономить, ведь сегодня вы знаете, какие цены на детские игрушки есть, а деревянные вообще неприступны.Наши решили помочь людям и доказать своим примером, что отличные игрушки для ваших детей можно сделать своими руками. И так давайте посмотрим, как мастеру удалось сделать лошадку для своего ребенка.


Материалы (правка)
1. мебельный щит
2. рукоять (от лопаты)
3. деревянные чопики (палочки)
4. столярный клей
5. выкройка

Инструменты
1. электролобзик
2. дрель
3. наждачная бумага
4. карандаш
5.правило
6.фреза
7.кисть

Процесс создания лошадки-качалки своими руками.
И так, выше было сказано, что при изготовлении кресла-качалки можно здорово сэкономить, вот смета автора, по которой он делал покупку: мебельный щит 650 руб, столярный клей 100 р, черенок 50 р, итого 800 р при минимальной цене готового изделия в магазинах около 3000 р. Согласитесь, неплохая экономия, несмотря на то, что автору пришлось покупать все материалы, а если у вас в бункере лежит лист фанеры, то и черенок от лопаты у хорошего хозяина всегда найдется, но клей должен быть всегда в наличии.Если все составляющие присутствуют, то игрушка для ребенка будет сделана бесплатно. По словам автора, он долго выбирал и искал в Интернете образец, найдя шаблон, сделанный прямо с монитора компьютера, затем отмасштабировал их и перенес в газету.


Чтобы упростить этот процесс, вы можете использовать чертежи.




Затем мастер приступает к изготовлению выкройки, для этого он использует обычную газету, вот что у него получилось.



После того, как контур нанесен на поверхность, автор берет электролобзик и вырезает заготовки.


В полученных деталях следует просверлить отверстия, что и делает мастер.


А теперь все детали вырезаны, они в одном месте.



Вы также можете использовать фрезер, чтобы скруглить острые углы и защитить ребенка от осколков.


Когда все детали подготовлены, можно переходить к сборке в общем дизайне. Здесь автор разрезает черенок на части и вставляет заранее. просверленные отверстия, предварительно промазав места соединений столярным клеем. И так процесс сборки.


Вот такая лошадка-качалка получилась у нашего автора, чему он очень рад, ведь он сэкономил деньги для семейного бюджета, а ребенок в неистовом восторге от своей новой игрушки. На этом статья заканчивается.Спасибо за внимание! Заходите в гости почаще, не пропускайте новинки в мире самоделок! Статья представлена ​​исключительно в ознакомительных целях!

Режущие рокеры для кресла-качалки

Рокеры — это часть кресла-качалки, которая раскачивается на полу взад-вперед. Длина и форма качалок влияют на поведение кресла при его использовании. Резко изогнутые коромысла обеспечивают более быстрое и менее равномерное движение, в то время как длинные неглубокие коромысла делают работу плавной и хорошо сбалансированной.Ниже приведены несколько советов о том, как рассчитать длину, рекомендации по дуге изгиба и о том, как предотвратить повреждение твердого пола готовым стулом.

Приобретение готовых качалок

В зависимости от кресла-качалки вы можете приобрести готовые качалки. Это может сбивать с толку, а риск покупки деталей, которые вы не сможете использовать, может раздражать. Если вы решите приобрести их, убедитесь, что модель и стиль кресла-качалки совпадают, и убедитесь, что вы получаете качалки, которые будут работать так, как вам нужно.

Измерительные качалки

Для детского кресла-качалки дуга качалок должна быть очень маленькой. Рассчитайте дугу, чтобы подняться от одного до 1 1/2 дюйма от цента до кончиков рокеров. Что касается длины, рокеры обычно равны горизонтальному расстоянию от кончика спинки стула до переднего края сиденья плюс три дюйма. При установке коромысла два дюйма выступа будут размещены на задней части коромысла, а последний дюйм будет немного выступать спереди.

Несмотря на то, что это рекомендация для детских стульчиков, это все же довольно хорошее правило и для стульев для крыльца.

Используемые материалы

Ролики можно вырезать из цельного пиломатериала, например, в том числе 2×4, или вы можете настроить толщину. Также из фанерных панелей можно вырезать простые коромысла. Если вы используете фанеру, вырежьте по два коромысла с каждой стороны и закрепите их по обеим сторонам ножек стула, образуя двойное коромысло с каждой стороны. Это помогает распределить вес кресла и уменьшить возможное повреждение пола.

Другие идеи для материалов включают фасонные алюминиевые или пластиковые листы. Прозрачное оргстекло является привлекательным вариантом, поскольку оно достаточно гибкое, чтобы его можно было использовать в неглубоких изогнутых конструкциях.

Кривые из прямых пропилов

Если у вас нет лобзика для вырезания криволинейных деталей кресла-качалки, вы можете сделать множество криволинейных пропилов с помощью циркулярной пилы и ленточной шлифовальной машины. Сделайте несколько прямых надрезов в материале, чтобы кривая состояла из множества коротких краев. Затем, используя крупнозернистую бумагу на ленточной шлифовальной машине, закруглите углы, пока кривая не примет форму.Перейдите на мелкозернистую бумагу и разгладьте отшлифованную поверхность.

Как защитить полы

Отрежьте два куска тонкой резины, ширина и длина которых равна нижней части балансира. Приклейте одну из этих полос к каждой рейке так, чтобы они образовывали буфер между коромыслом и полом. Это позволит избежать обычных повреждений, возникающих при использовании кресел-качалок на твердых полах. Если вы отрежете полоски шире и длиннее, чем коромысла, вы сможете обрезать лишний материал после того, как клей высохнет, сэкономив время, пытаясь установить детали нужного размера.

Плоская упаковка | Ремесленный коллектив

Я бормотал и хрипел, пока строил это. Эта идея вынашивалась у меня месяцами и месяцами, но я беспокоился, что это выходит за рамки моих возможностей, что я не закончу вовремя, безопасно ли это вообще? После долгих размышлений о стандартах безопасности я был убежден, что мой дизайн соответствует всем требованиям, и после успешной модернизации комода я был уверен, что попробую.

Я был большим поклонником плоской мебели, изготовленной на станке с ЧПУ, который можно найти в Unto This Last в Лондоне, Великобритания (мой мини-обзор см. здесь).Хотя я хотел бы делать мебель таким образом, я понятия не имею, как запустить станок с ЧПУ, и у меня, конечно, нет более 25 000 долларов, необходимых для его покупки (это также заняло бы всю мою мастерскую!!!) . Тем не менее, я не позволяю себе этого, и я часто пытаюсь сделать что-то с помощью сверлильного станка и ленточной пилы. Я обсуждаю возможность пройти курс программирования ЧПУ и посмотреть, можно ли арендовать станок.

Поэтому я решил, что, как и моя модульная книжная полка, я сделаю ее из балтийской березы (мой любимый листовой продукт) и дугласовой пихты (люблю текстуру и цену).Чтобы вырезать рисунки на лицевой стороне кроватки, я изначально планировал использовать фрезер и шаблон. Я никогда раньше этого не делал, и, в конце концов, недостаток опыта убедил меня попробовать другой метод. Я думаю, что метод маршрутизатора сработал бы очень хорошо, и однажды я, вероятно, попробую его. Я всегда ненавидел электролобзики, так как обнаружил, что они не могут резать по прямой линии, а при выполнении углов лезвие гнется (или ломается!), и получается ужасный порез. Листы были слишком большими, чтобы резать их на ленточной пиле, так что казалось, что единственным выходом для меня было многочасовое разочарование с моим очень дешевым лобзиком.Примерно через 2 секунды мне надоел лобзик, и я пошел в хозяйственный магазин, чтобы посмотреть, какие у меня есть другие варианты. По наитию я решил, что, возможно, все лобзики не созданы одинаковыми, и после покупки за 200 долларов я вернулся домой с первоклассным лобзиком (от Bosch). Был ли я когда-либо впечатлен! Эта штука могла резать так же ровно и гладко, как моя настольная пила (ну, практически так же хорошо). Он поворачивал, как Alfa Romeo…

Вернуться к стройке. Таким образом, шаблон был вырезан с помощью сверла Форстнера на концах и электролобзика, чтобы соединить два круга, чтобы сформировать прямоугольник с закругленными концами.Для чего-то другого я сделал чередующийся узор на конце кроватки. Две стороны, которые будут у стены, я оставил сплошными, частично из-за нехватки времени, а частично, чтобы скрыть электрическую розетку и грязную стену (да, я пытался очистить ее, нет, не получилось, хотя краска начала оторваться…).

После множества шлифовальных работ с помощью ладонной, орбитальной шлифовальной машины и вручную он был готов к чистовой обработке. Я пошел в Виндзорскую фанеру, чтобы купить всю древесину, и они порекомендовали полиуретан на водной основе с низким содержанием летучих органических соединений, что было важно для меня, поскольку моя дочь проведет большую часть своей ранней жизни в этой кроватке.Я также надеялся запечатать фанеру, так как при ее изготовлении используются вредные химикаты, которые выделяют газы, но с хорошим слоем полиуретана это не будет проблемой. Пихта была окрашена эбеновым пятном, которое действительно хорошо подчеркивает текстуру. Все это скрепляется болтами с шестигранным ключом, которые соединяются с гайками, ввинченными в дерево.

Я надеюсь, что она будет использовать кроватку в течение нескольких лет, так как у матраса есть две настройки высоты. Когда она подрастет, я планирую снять заднюю панель, и у нее будет кровать, из которой она сможет вылезти. Передняя часть гусеницы на самом деле подходит по размеру для изголовья двуспальной кровати (конечно, запланировано… Хотелось бы), так что теоретически она может оставаться с ней много лет.

Хотя я ни за что не променяю эту кроватку и не жалею о большом опыте ее изготовления, тем не менее, я шокирован итоговой стоимостью этой кроватки:

Балтийская береза ​​= 3 листа по $55/лист

пихты Дугласа = 50 долларов США

гайки и болта = 30

долларов США

полиуретан + щетки =

$20

Что увеличивает цену до 250 долларов только за материалы.Это не включает 2 фрезы (50 долларов США), лобзик (200 долларов США), сверло Форстнера (20 долларов США), сверла (10 долларов США), фанерное полотно для настольной пилы (50 долларов США). Я полагаю, что эти предметы я буду использовать снова и снова, так как я купил вещи довольно хорошего качества. И, наконец, мое время, которое я, наверное, потратил на это более 40 часов (большинство из них было так поздно ночью/ранним утром, что я едва помню…)

Итак, сколько стоит детская кроватка из Икеа? 100 долларов.

Оставить комментарий