Крепежи для крыши: 3 вида креплений для крыши дома и их применение

Опубликовано в Разное
/
12 Апр 1980

Содержание

3 вида креплений для крыши дома и их применение

Чтобы стропильная система прослужила долго, нужно правильно ее рассчитать и подобрать качественную древесину. А еще — выбрать подходящий способ крепления для крыши и качественный крепеж, который надежно свяжет отдельные элементы стропильной системы в единое целое.

Если речь идёт о деревянной стропильной системе, то крепеж для крыши бывает трех видов:

  1. Метизы, которые изготовлены из металла и непосредственно скрепляют элементы стропильной системы друг с другом или с соединительными деталями.
  2. Деревянные крепления, которые обычно выступают соединительными элементами.
  3. Металлические крепежные детали, которые могут быть как соединительными элементами, так и непосредственно крепежом.

При строительстве большинства крыш обычно используют все виды креплений для стропильной системы.

Крепежные метизы

Это все, что вкручивается, забивается, врезается прямо в дерево. Обязательный вид крепежа для крыши дома, за исключением очень старых зданий, которые были построены «без единого гвоздя».

К метизам относятся:

  1. Гвозди. Классический крепеж стропильной системы, которому уже не первая сотня лет. В современном строительстве в основном используют ершённые гвозди длиной 150-200 мм.
  2. Шурупы по дереву, саморезы. Нужны для соединения металлических пластин и других крепежных деталей с деревянными элементами стропильной системы. Их нельзя заменять гвоздями.
  3. Болты. Болтовое крепление для крыши дома — самое надежное, поскольку оно сквозное. Для жестких креплений используют болты М12 и М10, для шарнирных — М16.
  4. Скобы
    . Крепежный элемент в форме буквы «П». Длина кровельной скобы, как правило, около 60 мм, хотя есть и удлиненный крепеж. Сгибают скобу из прута диаметром от 8 до 12 мм, при этом оба края заостряют, чтобы она легче входила в древесину.
  5. Анкеры. Специфические метизы, которые состоят из болта и распорной части. Они незаменимы, когда необходимо выполнить крепеж крыши к вертикальным стенам, и хорошо подходят для фиксации мауэрлата.
  6. Шпильки. Круглый металлический стержень с резьбой либо по всей длине, либо с двух сторон с небольшим гладким участком по центру. Может быть рассчитана как под гайки с обеих сторон, так и на ввинчивание в дерево одним краем.

Выбирая крепеж для строительства крыши, отдавайте предпочтение оцинкованным или анодированным метизам. Они прослужат дольше. Еще лучше, если метиз сделан из нержавеющей стали, но его использование не всегда оправдано из-за очень высокой цены.

Деревянные крепления для крыши и стропил

Деревянные крепежные и соединительные элементы есть почти в каждой стропильной системе, за исключением совсем простых крыш. Во-первых, потому что деревянный крепеж может быть действительно большой длины — несколько метров. Во-вторых, потому что такие соединительные элементы «живут» вместе с остальной стропильной системой. Следовательно, при усадке их наличие не приводит к появлению трещин и других повреждений.

Самые распространенные деревянные крепежные элементы — ригели. Это доски, которые соединяют две противоположных стропильных ноги. Такой крепеж для стропил, в основном, работает на растяжение и мешает крыше просто сложиться под нагрузкой. С двух сторон ригели обрезают так, чтобы их края совпадали с линией стропильных ног.

Еще в каркасе почти каждой крыши есть подкосы, которые соединяют стропила с разными элементами стропильной системы и работают на сжатие. Подкосы нужны как для фиксации стропил, так и для их поддержки. Обычно они препятствуют слому стропильной ноги на длинных прогонах.

Косынки — это деревянные крепежные уголки для стропил. Их используют для соединения висячих стропильных ног в районе конька кровли. Это довольно редкий элемент, поскольку вместо вырезания деревянного треугольника намного проще сделать

прибоины — накладки из досок. Но в этом случае самый верх стропил нужно крепить дополнительно гвоздями или металлическими пластинами.

Для фиксации элементов стропильной системы также часто используют шипы, пазы и врезки. Самые распространенные примеры — соединение вполдерева мауэрлата и конькового бруса, а также вырезы на стропилах.

А вот нагели в качестве деревянного крепежа для крыши — редкость. Их используют при возведении стен срубов и домов из бруса, но для кровли такой крепеж плохо подходит из-за больших нагрузок. Поэтому нагели если и применяют, то как дополнительный крепежный элемент. Исключение — деревянные дома, которые строятся только по традиционным технологиям.

Металлический соединительный крепеж для стропильной системы

Крепежные элементы из металла — основа большинства современных крыш. Это прочный, дешевый и элементарный в применении крепеж для крыши. Поэтому он очень популярен как у профессиональных строителей, так и тех, кто строит дома самостоятельно.

Основные виды металлического крепежа для стропильной системы — на фото:

Основные виды металлических крепежных элементов опишем подробнее:

  1. Перфорированные металлические пластины для стропильной системы. Это прямые, Г-образные или Т-образные пластины со множеством отверстий. В основном работают на растяжение, но могут и просто препятствовать сдвигу элемента стропильной системы. Например, ими часто крепят коньковый брус к стойкам.
  2. Перфорированные уголки. Это могут быть как обычные уголки с равными плечами, так и асимметричные. Есть даже LK-уголки для крепления стропил к коньковому брусу с выступающими плечами. Для нагруженных узлов используют усиленные уголки с ребром жесткости в месте сгиба, для простой фиксации — обычные.
  3. Перфорированная лента. Длинная металлическая лента, с помощью которой «привязывают» детали стропильной системы друг к другу.
  4. Опоры. Элементы крепления стропильной системы, на которые опираются балки или стропила. Высоконагруженный узел, поэтому обычно дублируется другими методами крепежа.
  5. Скользящие крепления. Специальный крепеж, который с одной стороны жестко крепится к мауэрлату или стропильной ноге, а с другой стороны способен в довольно широких пределах скользить по направляющей. Крепление элементов стропильной системы скользящими крепежами обязательно для деревянных домов, которые дают усадку.
  6. Шарнирный крепеж. Разновидность перфорированных пластин, которые с одной стороны рассчитаны под фиксацию шурупами, а с другой — под болтовое соединение. Крепление стропил перфорированным крепежом с шарнирным соединением так же, как и скользящие опоры, позволяет избежать повреждения каркаса крыши при усадке дома.
  7. Проволока. Обычная стальная проволока, с помощью которой привязывают элементы стропильной системы. Обычно ее используют для крепления мауэрлата к стене.
  8. Металлические зубчатые пластины (МЗП). Тип перфорированной пластины, который не нуждается в креплении шурупами.

На последнем виде крепежа для стропильной системы крыши остановимся подробнее.

МЗП появились совсем недавно, но быстро стали популярными из-за простоты использования и надежной фиксации узла. Это тоже перфорированная металлическая пластина, только отверстия у нее не полностью прорезаны, а продавлены так, чтобы выдавленный кусок металла образовал острый «гвоздь». Поэтому еще одно название МЗП — «гвоздевая пластина».

При вдавливании в дерево МЗП как бы «вгрызается» в него в десятках точек, скрепляя элементы стропильной системы намертво. Такой крепеж для крыши очень надежен, если используется правильно. К сожалению, в России это часто не так.

Дело в том, что МЗП очень чувствительны к методу крепления. Их нужно буквально запрессовывать в дерево с помощью специального пресса. То есть это больше заводской метод крепления для каркасных конструкций. Например, домов из SIP-панелей.

На месте тоже можно правильно установить МЗП — для этого есть переносные прессы. Но используют их редко, чаще всего, просто забивая пластину молотком. Этого делать категорически нельзя, поскольку в этом случае нарушается геометрия пластины, что может привести к серьезному уменьшению прочности узла. Не говоря уже о том, что МЗП должна быть установлена вплотную к дереву.

Кроме того, МЗП могут использовать там, где этого делать нельзя. В частности, при строительстве домов из бруса и срубов могут применять готовые фермы для висячей стропильной системы, где стропила будут закреплены как раз МЗП. При усадке такое крепление просто вырвет из дерева, а сами стропила при этом окажутся повреждены.

Кратко о том, какой крепеж лучше использовать для разных узлов стропильной системы:

  1. Стропила и мауэрлат: врубки, уголки, гвозди, скобы.
  2. Мауэрлат и стена: шпильки, анкеры, проволока.
  3. Стропила и коньковый брус: опоры, LK-уголки, гвозди, врубки.
  4. Стропила и стяжки, ригели: болтовое соединение, гвозди, уголки, опоры, скобы.
  5. Стропила друг с другом: ригели, косынки, перфорированные пластины, МЗП, шарнирное соединение, перфорированная лента.
  6. Подкосы и стропила: МЗП, перфорированные пластины, уголки, гвозди, скобы.
  7. Коньковая балка и стойки: перфорированные пластины, гвозди, скобы, МЗП.

При этом все металлические элементы, кроме МЗП, крепятся с помощью саморезов по дереву.

Крепление стропил – как сделать надежный крепеж для крыши? + Видео

Одним из главных этапов частного строительства является возведение крыши, а насколько она будет надежна, зависит от того, правильно ли подобрано крепление стропил. Значит, следует уделить этому отдельное внимание.

Что такое стропильная система?

Итак, прежде чем выяснять как крепить стропила, разберемся, что же это за система такая, и какова её роль в устройстве кровли. Безусловно, даже ребенок знает, что крыша должна на чем-то держаться, а не просто висеть в воздухе. Вот именно в качестве этой незаменимой опоры и выступает стропильная система. Она представляет собой совокупность различных конструктивных элементов, таких как обрешетка, стойки, контробрешетка, раскосы и т. д.

Очевидно, что на вышеуказанную систему возлагается весьма ответственная миссия. Ведь она должна не только выдерживать вес кровельного материала (шифера, черепицы и т. д.), но и еще ряд дополнительных нагрузок. Какой бы хорошей и качественной ни была крыша, тем не менее рано или поздно она будет нуждаться в реставрации, тогда придется по ней ходить, устанавливать необходимое оборудование, и весь этот вес она должна свободно выдержать. Кроме того, не стоит забывать о сильных ветрах, ливнях и, конечно же, снеге, который может оставаться на крыше на протяжении нескольких месяцев, в зависимости от климата региона, где вы проживаете.

Виды стропильных систем

Прежде чем разобрать крепление стропил, обсудим их виды. Различаются системы по следующим признакам: материалу и конструкции. По первой классификации они могут быть деревянными либо металлическими. Брусья имеют ряд своих достоинств — это и относительная простота монтажа, и легкость, и дешевизна. Однако такой материал нуждается в предварительной обработке, ведь, как известно, дерево гниет, боится термитов, на нем заводится грибок, и оно отлично горит. Правда, решить все эти проблемы можно особо не напрягаясь, достаточно просто пойти в специализированный магазин и приобрести там средства, которые устранят все вышеописанные недостатки.

А вот металл пока что не имеет конкуренции в плане прочности, кроме того, данный материал абсолютно не боится огня. Но и в этом случае не обошлось без некоторых подводных камней. Во-первых, осуществлять крепление стропил такого типа тяжелее, да и понадобится специальное оборудование, что также к достоинствам никак отнести нельзя. Во-вторых, металл боится коррозии, так что его придется покрывать слоем специальной краски. В-третьих, стоимость такой конструкции будет несколько завышенной. И, в-четвертых, из-за большого веса к самому зданию будут предъявляться особые требования.

Теперь скажем пару слов о конструктивных особенностях стропильных систем. Они могут быть висячими, без использования дополнительных опор. Данный вид актуален, если стены дома облегченные. Следующий тип – наслонные, имеющие дополнительные опоры в средней части. В этой роли отлично выступает средняя несущая стена или же просто промежуточные столбчатые опоры.

Крепление стропил – особенности

Итак, кажется, что проведя все необходимые расчеты и подобрав подходящий материал, можно приступать к делу, однако следует еще определиться и со способом, которым будет осуществляться фиксация стропил. Все элементы фиксируются с помощью всем известных гвоздей, болтовых соединений, саморезов, а также специальных накладок. Дело остается за малым – правильно рассчитать их количество.

Если решили использовать наслонную систему, то крепление стропил может предусматривать распорную конструкцию или же, напротив, безраспорную. В последнем случае на стропильных ногах делаются специальные врубки, имеющие горизонтальную опорную плоскость. А для того, чтобы компенсировать продольные усилия необходимы ригеля. Что же насчет висячей системы, так она встречается только лишь распорного типа.

Крепление стропил различается для висячей и наслонной системы, для последней также имеются свои особенности в зависимости от распорного и безраспорного варианта.

Как крепить висячие стропила?

Получив достаточно информации общего характера, следует перейти к более конкретным случаям. А точнее, узнаем, как же осуществляется монтаж того или иного вида крепления, используемого для установки стропильных систем. В качестве примера рассмотрим, как устанавливается стропильная система висячего типа.

Как крепить висячие стропила — пошаговая схема

Шаг 1: Предварительные работы

Как и в любом ином деле необходимо начинать с подготовки рабочего места. В данном случае речь идет о кровле и некоторых ее элементах, так что, прежде чем забираться на высоту с целью монтажа брусьев, стоит подготовить леса или иное приспособление, по которому вы будете доставлять строительный материал наверх. Также учтите, что приступать к работе по обустройству стропильной системы можно только в том случае, если вы уже установили на стены дома опорный брус — мауэрлат.

Шаг 2: Подготовка элементов

На обеих стропильных ногах делаются выемки, причем осуществить это нужно таким способом, чтобы брус соединялся с упором, так как нахлесточное соединение не сможет обеспечить должной надежности, даже если и будет дополнительно зафиксировано крепежами.

Шаг 3: Непосредственно монтаж

Крепятся стропильные ноги к мауэрлату гвоздями: первая пара с одного края кровли, а вторая – с противоположного. Причем с целью повышения надежности крепления следует использовать и дополнительные элементы – шинки. Далее между ними натягивается непровисающая нить, можно в этом качестве использовать леску. Таким образом можно подгонять точно высоту других стропильных ног. Иногда конструкция нуждается в связывании, а значит, делаем затяжку, стыкуя между собой несколько досок. А чтобы увеличить жесткость, эта конструкция из реек соединяется еще и с коньком стропильной пары.


Крепеж для стропильной системы наклонного типа

Теперь осталось рассмотреть, что же собой представляют наслонные стропила. В предыдущем пункте уже было сказано, что данная конструкция бывает двух типов: безраспорной и распорной. Причем последнюю можно назвать чем-то средним между висячими и наслонными безраспорными стропилами. Ниже приведем особенности, которые имеет каждое крепление.

Безраспорная конструкция №1. С одной стороны конструируются «ползуны», благодаря которым обеспечивается возможность небольшого вращения и сдвига. Второй конец стропил, упирающийся в коньковый прогон, может быть закреплен, в свою очередь, двумя способами: жестко либо тоже иметь небольшую степень вращения. Верхние части конструкции упираются друг в друга и фиксируются. Нижняя часть не нуждается ни в каких дополнительных элементах.

Безраспорная конструкция №2. В принципе такой способ аналогичен первому, различие заключается в том, что нижняя часть системы фиксируется к мауэрлату посредством предварительно сделанных запилов либо опорной планки. Верхняя часть имеет горизонтальную врубку, которой и упирается в конек.

Монтаж наслонной системы распорного типа также осуществляется несколькими способами, однако, общим для всех них является наличие стропильной ноги, которая компенсирует распирающее давление, приходящееся на стены. Получается, что обе опоры в этом случае закреплены. В принципе, схемы монтажа что безраспорных, что распорных типов стропильных систем аналогичны. Только в последних осуществляется фиксация нижней части не за счет «ползунов», а посредством шарниров, так что получается всего одна степень свободы. Нижняя же опора крепится к мауэрлату.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Крепеж для кровельных материалов: разновидности, монтаж

На чтение 7 мин. Просмотров 1.9k. Обновлено

При строительстве кровли дома необходимо подобрать качественные и подходящие крепежи. Выбор зависит от вида кровельного материала, возможных нагрузок на крышу, конструкции и составляющей обрешетки. К кровельным крепежным материалам относятся:

  • саморезы;
  • самосверлящие шурупы;
  • кровельные гвозди;
  • анкера со шпилькой;
  • кляммеры.

Виды кровельных материалов

Когда подбирается вид кровельного стройматериала, следует учитывать:

  • дизайнерское решение дома;
  • климатические условия в регионе и силу ветра;
  • количество осадков, которые выпадают в осеннее и зимнее время года.

Ондулин

Крыши из ондулина экологически безопасны, обладают высокой прочностью, надежностью и долговечностью. Материал морозо- и теплоустойчив, а экспериментальные испытания по контролю качества показали, что кровельная конструкция из ондулина может устоять без разрушений при ураганном ветре с показателями скорости 50 м/с.

Преимущества и недостатки

К достоинствам стройматериала относится:

  1. Низкое влагопоглощение. Это качество позволяет исключить возникновение коррозии и повреждение  изделий в зимний период.
  2. Материал устойчив к влиянию грибков и бактерий и химическому воздействию кислоты, щелочи, промышленных газов.
  3. Ондулин легко резать и при креплении он не трескается.
  4. Широкий выбор цветовой гаммы.

Перечень недостатков:

  1. Относительная недолговечность. Производители заявляют, что гарантийный срок составляет 15 лет. Если установка материала была выполнена правильно, то гидроизоляционные свойства остаются неизменными.
  2. Так как ондулин выгорает, крышу придется красить.
  3. Стройматериал горюч, но не склонен к самовозгоранию.
Средства крепежа

Перед тем как крепить ондулин к обрешетке, следует учесть преимущественное направление ветра в данной местности. Кровельный материал фиксируется к конструкции обрешетки специальными гвоздями. На один лист потребуется 20 шт. Чтобы работа была выполнена быстро и с точностью, нужно натянуть веревку, которая будет определять направление листов ондулина.

Основные правила монтажа

По своей форме ондулин напоминает шифер. Для нанесения разлиновки на волнистую поверхность рекомендуется использовать мел или цветной карандаш. Монтаж кровельного материала осуществляют при помощи ножовки по древесине, электропилы или циркулярки. Вес стандартного листа ондулина составляет не более шести килограммов.

Чтобы полотно пилы не застревало в стройматериале, его следует смазать машинным маслом.

Черепица

Черепица является классическим кровельным материалом.

Преимущества и недостатки

Натуральная черепица обладает массой преимуществ:

  • разнообразие форм, эстетичность и престижность;
  • эксплуатационный срок достигает 100 лет;
  • высокие показатели устойчивости к различным климатическим условиям;
  • ремонтопригодность;
  • хорошие шумопоглощающие качества – защита от внешних шумов.

3 минуса черепичной кровли:

  1. Высокая стоимость стройматериала и работ по его укладке.
  2. Большой вес изделий вызывает трудности при транспортировке, разгрузке, монтаже и проектировании крыши.
  3. Материал хрупок и не выдерживает механических ударов.
Средства крепежа

Фиксация черепицы осуществляется при помощи кляймеров и саморезов из оцинкованного материала. Крепежные элементы фиксируют в местах повышенной нагрузки.

Основные правила монтажа

Фиксацию отдельных элементов рекомендуется начинать с верхних рядов, которые расположены вдоль конька крыши. Если показатели наклона составляют более 50 градусов, то изделия прикрепляют к обрешетке в шахматном порядке. Крепление обрешетки к газобетону осуществляют при помощи специальных дюбелей с шурупами.

В местах, где будут прилегать плоскости конька и фронтона, черепичные плитки обрезают в соответствии с необходимыми размерами при помощи болгарки.

Профнастил

Крыши из профлиста, которые были построены с соблюдением технологий, будут служить десятилетиями. Материал имеет доступную стоимость и не теряет свои эксплуатационные качества в течение многих лет.

Преимущества и недостатки

Достоинства профильного листа:

  1. Долговечность – производители дают гарантию на стройматериал до 25 лет.
  2. Устойчив к коррозийным процессам.
  3. Материал пожаробезопасен.
  4. Металлопрофильный лист намного легче, чем шифер, ондулин и битумная черепица.
  5. Простота в укладке и эстетичный внешний вид.
  6. Не содержит в составе вредных для здоровья компонентов.

Минусы:

  1. Низкая степень звукоизоляции.
  2. Металлический материал подвержен коррозии.
  3. Поверхность быстро накаляется на солнце.
Средства крепежа

Кровля из профнастила закрепляется только специальными кровельными саморезами. С помощью такого крепежа достигается идеальное прилегание и полная водонепроницаемость кровли.

Основные правила монтажа

Кровельные листы монтируют на обрешетку снизу вверх, фиксируют их по центру саморезом. После полной укладки и проведения дополнительной проверки производят финишную фиксацию стройматериала.

Заводы-изготовители металлопрофильных изделий рекомендуют закреплять профлисты к обрешетке в местах прогиба гофры. Резать листы следует при помощи ножниц по металлу либо электрического лобзика. Не рекомендуется применять абразивные инструменты для раскройки, так как они повредят поверхностный слой.

Фальцевая кровля

Фальцевые кровельные конструкции состоят из металлических элементов. Отдельные части выполнены из оцинкованной рулонной или листовой стали. Также подобные крыши выполняют из цветных металлов – меди и алюминия.

Преимущества и недостатки

Крыша, выполненная из такого материала, имеет следующие положительные качества:

  1. Можно выбрать подходящий материал – сталь, медь, алюминий либо титан.
  2. Материал подходит для кровли крыш сложных конфигураций.
  3. Длительный срок службы и полное отсутствие протечек.
  4. Небольшой вес и простота обслуживания и ремонта.

Минусы стройматериала:

  1. При строительстве фальцевой крыши следует обязательно установить молниеотвод.
  2. При монтаже требуются профессиональные строительные навыки.
  3. В зимний период снег не задерживается, а сходит лавинами.
  4. Высокая стоимость медных и цинк-титановых изделий.
Средства крепежа

Собранные заготовки необходимого размера соединяются, после их крепят к кровле кляммерами. Такая методика очень эффективна, так как не требуется создание технологических отверстий.

Основные правила монтажа

На стройплощадке производят раскрой и разметку в местах соединения картин между собой. Укладку выполняют при помощи киянки и молотка. Фальцевая крыша укладывается на каркасное основание, рекомендуется делать его сплошным. В качестве основы подойдут плиты OSB. В случае с самозащёлкивающимися строительными элементами, каркасную раму следует соорудить из металла.

Рубероид

Рубероид используется в качестве традиционного гидроизоляционного материала для кровельных покрытий.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

  1. Привлекательная стоимость.
  2. Влагозащитный универсальный материал способен качественно гидроизолировать кровлю.
  3. Несложная укладка, благодаря малому весу изделия.

Отдельные негативные качества:

  1. Короткий эксплуатационный срок – 5 лет.
  2. Большой расход.
  3. Материал не устойчив к перепадам температур. Может трескаться или плавиться.
Средства крепежа

Для крепления рубероида подойдут кровельные гвозди, саморезы с шайбами, клей, мастика. Гвозди применяют в комплексе с деревянными рейками, но такая методика допустима, если уклон крыши более 15 градусов.

Основные правила монтажа

Перед тем как приступить к работам, крышу измеряют, а обрешетку очищают и обрабатывают составом против гниения. При измерении следует учитывать нахлест между листами, он должен составлять около 10 см. Чтобы избежать деформаций и разрывов рубероида, монтаж проводится в сухую безветренную погоду.

Шифер

Шифер чаще всего применяют при строительстве хозпостроек. Листы имеют невысокую стоимость.

Преимущества и недостатки

Отличительные особенности:

  1. Цена. Шифер стоит вдвое дешевле, чем другие виды стройматериалов.
  2. Изделия не горят.
  3. Волновой шифер обладает высокой прочностью, срок его службы составляет 40 лет. Гарантия производителя – десять лет.

Недостатки:

  1. Главный недостаток – небезопасный для здоровья людей и животных асбест, который входит в состав материала.
  2. Если шифер применяют во влажной среде, он быстро теряет цвет и поверхность покрывается мхом.
Средства крепежа

Крепление можно осуществлять при помощи гвоздей или саморезов. Второй вариант крепежных элементов характеризуется множеством плюсов: высокой прочностью, различной длиной, формой изделия и возможностью выбора цвета головки.

Основные правила монтажа

Монтаж крыши начинается с крайнего листа нижнего ряда. Укладка производится в шахматном или хаотичном порядке. Особое внимание следует уделять местам соединения фронтонных и карнизных рядов. Перед проделыванием отверстия в волнистом шифере под саморезы или гвозди, нужно установить соседние листы и проверить точность их размещения.

У каждого кровельного материала имеются свои преимущества и недостатки. Крепежные элементы необходимо подбирать в соответствии с типом выбранной кровли.

https://www.youtube.com/watch?v=qqKxbsjp1zA

Нет. Требуются дополнительные ответы. Сейчас спрошу в комментариях.

38.49%

Частично.  Еще остались вопросы.  Сейчас отпишусь в комментариях.

16.29%

Показать результаты

Проголосовало: 491

Оцените полезность статьи, нам будет приятно 🙂

Зачётно495Не очень238

Крепление кровли. Виды используемых изделий — гвозди и саморезы

В век широкого разнообразия стройматериалов сделать корректный выбор становится все сложнее. На рынках и в торговых организациях наблюдается обилие различных видов кровли, а реклама, порой, чрезмерно назойливая, пытается убедить потенциального клиента, что предлагаемая продукция – лучшая. И у многих покупателей буквально вылетает из головы одно из основных строительных правил, что надежность всей созданной конструкции определяется в первую очередь правильностью подбора крепежных деталей. И решить такую задачу без предварительной проработки, впервые задумавшись над этой проблемой, стоя перед прилавком в магазине, может не получиться.

Факторы, влияющие на выбор крепежа

Планируя приобрести кровельные крепежные элементы, нужно принимать во внимание ряд факторов. Ниже перечислены лишь основные.

  • Тип несущей стропильной системы скатной крыши. При укладке кровельного материала на лаги из древесины, применение саморезов по металлу не допускается.

  • Уровень ветровой нагрузки. Данный фактор зависит от климатических условий региона, в котором выполняются кровельные работы.

  • Иные воздействия природного происхождения. Таковым может быть, например, избыток в атмосфере солевых испарений, когда строящееся сооружение расположено поблизости от моря. Контакт материала кровли с соединением NаСl сопровождается ускорением окисления металла, а также разбуханием древесины.

  • Степень надежности крепления. Соединительные детали для кровли одного типа если и подходят для другого, то крайне редко.

Разновидности кровельного крепежа

Выбор крепежа предполагает также изучение технических нюансов и особенностей типа будущей кровли. Причем разобраться в этих аспектах следует еще на стадии создания проекта конструкции, поскольку под каждый тип предусмотрена своя несущая стропильная система.

Саморезы кровельные

Наиболее востребованы крепежные детали данной разновидности, изготовленные по нормам стандарта DIN 7504-К. Их наконечник выполнен в виде бура/сверла. Благодаря такой конструкции эти саморезы считаются универсальными. С их помощью осуществляется крепление профилированного настила и металлочерепицы к кровельным конструкциям, выполненным из металла. Надежность соединения обеспечивается оснащением шестигранной шляпки прессшайбой.

Стандартом DІN 7504 К предусмотрено одно исполнение саморезов кровельных.


Длина номинальная (параметр L) изменяется в пределах min 9,5 мм; max 80 мм. Диапазон варьирования внешнего диаметра резьбы (параметр d) – от 2,9 мм до 6,3 мм. Для производства данной продукции используется обычно сталь нержавеющая А2 либо сталь закаленная. Последний вариант материала изготовления предусматривает:

  • никелирование поверхности метиза, либо

  • оцинкование гальваническим способом.

Комплектуются саморезы кровельные т.н. ЕРDМ-шайбой, изготовленной на основе синтетического каучука. Она обеспечивает отменную герметичность гнезд под шляпками этих крепежных деталей и минимизирует тем самым степень повреждения материала кровли от воздействия процессов коррозии. Еще один плюс использования ЕРDМ-шайб – это предотвращение деформации металлочерепицы либо профилированного листа в момент ввинчивания саморезов.  

Гвозди толевые

Используются гвозди толевые для крепления толя (как это следует из их названия), а также рубероида к обрешетке возводимой крыши. Их отличие от гвоздей строительных заключается в меньшей высоте шляпки и ее большем диаметре.


Положения Государственного стандарта №4029, принятого в 1963 году, устанавливают следующие значения основных параметров данных изделий:

  • длина – 40 мм; 32 мм; 25 мм; 20 мм;

  • диаметр (d) ножки/стержня – 3 мм; 2,5 мм; 2 мм;

  • высота (h) шляпки минимальная h=0,25×d;

  • диаметр (D) шляпки минимальный D=2,5×d.

Такие размерные характеристики толевых гвоздей предоставляют возможность крепить вышеуказанные мягкие кровельные материалы, не повреждая их. А это можно расценить как фактор, способствующий экономии времени и денежных средств. Ведь целостность толя/рубероида при монтаже сохранится. Поэтому не нужно будет делать латку или приобретать еще один рулон кровельного материала. Но для этого нужно вбивать гвозди в деревянный элемент обрешетки крыши строго под углом 90 градусов, так чтобы опорная поверхность шляпки плотно и без перекосов прилегла к поверхности толя/рубероида.

Кроме того, чтобы крепление деликатного гидроизоляционного покрытия  было надежным, стоит прислушаться к следующим рекомендациям строителей-профессионалов:

  • подбор длины толевого гвоздя, а также диаметра его стержня, предусматривает учет толщины брусьев обрешетки крыши. Нецелесообразно без необходимости отдавать предпочтение самым длинным экземплярам такого крепежа. При забивании молотком, стержень гвоздя может согнуться, и мастеру придется заняться его демонтажем с последующей обязательной заменой. Но неприятней всего, если в этот момент гидроизолирующий материал повредится;

  • наибольшим спросом у опытных строителей пользуются толевые гвозди общей длиной 25 мм и диаметром головки 7 мм. Однако, когда проводится работа с мягким кровельным материалом на ребровых лагах крыши либо на ее коньке, нужно использовать крепежные элементы с диаметром шляпки примерно 10 мм и общей длиной не менее 30 мм.

Выпускаются данные изделия с цинковым покрытием либо без него. Срок службы гвоздей толевых, выполненных по второму варианту, недолог из-за их неустойчивости к воздействию коррозии

Гвозди шиферные

Применяются данные изделия для крепления асбоцементных листов волнистого профиля к основе из необрезной доски, размещенной на деревянной стропильной системе. Рекомендуется до начала монтажа шифера покрыть эту основу рубероидом.

На территории нашей страны действуют два нормативных документа, устанавливающих требования к производству гвоздей шиферных. Коротко рассмотрим их основные положения.

Гвозди шиферные, выполненные по нормам ГОСТ 9870-61

В конструкцию данных изделий входят следующие элементы:

  • цилиндрический стержень с заострением, выполненным относительно продольной оси под углом, не превышающем 40°;

  • круглая головка увеличенного диаметра.

Место перехода стержня в шляпку закруглено. Такое конструктивное решение обеспечивает плотный контакт поверхности отверстия в асбоцементном листе с основанием головки, за счет чего улучшаются гидроизоляционные характеристики созданного скрепления.

Размеры гвоздей шиферных могут принимать такие значения:

  • диаметр гладкого стержня/ножки номинальный – 4,5 мм и 4,0 мм;

  • длина изделия – 120,0мм; 100,0 мм; 90,0 мм. Диапазон допустимых отклонений ±4,0 мм;

  • диаметр увеличенной шляпки d ≥ 12 мм;

  • высота/толщина шляпки h ≥ 1,8 мм.

В качестве сырьевой основы для производства гвоздей шиферных используется не подвергнутая термообработке светлая проволока, выполненная из стали с низким содержанием углерода. Нормами ГОСТа 9870-61 допускается нанесение на поверхность этих деталей цинкового слоя. При этом сформированное защитное покрытие не должно разрушаться от двух 1-минутных погружений в раствор медной соли серной кислоты (CuSO4)

Гвозди шиферные, изготовленные по ТУ 17-14-22-91

Эти крепежные элементы причисляются к малобюджетной ценовой категории метизов, поверхность которых не покрыта цинковым слоем. Ввиду этого для предотвращения воздействия коррозионных процессов, их шляпки нужно окрашивать либо наносить на них иное защитное вещество. Рассматриваемым нормативным документом утверждены два типоразмера гвоздей шиферных:

  • гладкий стержень длиной 120,0 мм и диаметром 5,0 мм;

  • длина стержня 100,0 мм при диаметре 4,0 мм.

Монтаж шифера с помощью гвоздей осуществляется путем их вбивания в гребень волны строго под прямым углом к обрешетке. Под шляпки рекомендуется подкладывать прокладки из хлоропренового каучука (т.н. неопрена). Впрочем, подойдут и обычные резиновые.


Загибать выступающие из брусьев обрешетки концы гвоздей нельзя. Под воздействием температурных перепадов кровля, образно говоря, «дышит». Если гвоздь загнуть, он лишится подвижности и в результате асбоцементный лист под напряжением просто треснет. Такая неприятность обязательно произойдет, если крепление шифера осуществлять посредством шурупов.

Заключение

Подводя итоги, стоит отметить, что кровля каждого вида предполагает использование только своих крепежных деталей. Их правильный подбор позволит без особых сложностей осуществить монтаж надежной и долговечной крыши. В данном контексте рекомендуем просмотреть весьма информативное видео. В этом ролике рассказывается об особенностях применения кровельных саморезов. Воспроизведение  осуществляется по стандартной схеме: сначала курсор наводится на размещенную ниже картинку, потом нажимается клавиша «Ctrl», а после того, как стрелка преобразуется в кисть руки, нужно будет щелкнуть левой кнопкой компьютерной мыши.



Товары каталога:



Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

виды, особенности и правила выбора

Саморез для кровли – это крепеж, который часто используют для строительства крыш в домах, коммерческих зданиях, офисах. При работе с метизами важно быть осторожными, использовать правильные инструменты для монтажа. Только грамотный подход в выборе саморезов для кровли и соблюдение правил монтажа могут гарантировать долгосрочную эксплуатацию объекта.

Обратите внимание на качество самореза, которым вы намерены крепить панели стен или кровли. Чтобы гарантировать прочное и водонепроницаемое крепление, вам стоит подобрать подходящий тип крепежа для конкретной металлической конструкции. За счет этого вы сможете обеспечить ожидаемые преимущества крепежей — энергоэффективность, увеличенный срок службы, защита от попадания воды и влаги. То есть, только после выбора материалов для монтажа крыши стоит переходить к поиску наилучшего способа скрепления.

Как подобрать саморез для крыши?

Если вы обращаетесь за установкой крыши к специалисту, проблем с выбором подходящих видов крепежей не возникнет. Если вы решили выполнить работу самостоятельно, важно правильно определить, какие метизы использовать для реализации проекта. Ориентируйтесь на следующие критерии:

  • тип кровельного материала и покрытия, с которыми вы планируете работать;
  • нужно ли будет красить шляпки крепежей для эстетичности кровельного покрытия;
  • какие крепежи вам больше подойдут по типу установки – самосверлящие или самонарезные;
  • просчет размера метиза для кровельного проекта.

Большинство крепежных изделий изготавливаются из металла с покрытием. Важно, что тип металла и покрытие необходимо выбирать в зависимости от материалов, которые будет соединять саморез. Гальваническое воздействие между разнородными металлами может привести к преждевременному выходу из строя самого крепежа, образованию щелей. Поскольку крыша – это часть дома, которая постоянно подвержена воздействию осадков и влаги, лучше использовать крепежи с антикоррозийным покрытием. Лучший вариант для кровельного покрытия – оцинкованные метизы.

Какие саморезы лучше для крыши – самонарезные или самосверлящие?

Самосверлящие винты имеют встроенное сверло и не требуют пилотного просверленного отверстия. Несмотря на то, что при использовании самореза не придется делать отверстие, их выбор должен быть оправданным. Чаще всего самосверлящие метизы используются при переходе через тонкую сталь в более толстую ст, а саморезы используются при креплении двух тонких слоев.

 

Саморезы можно использовать с шабой. Считается, что прорезиненные и пластиковые шайбы предотвращают утечки. Если вы используете варианты крепежей с шайбами, обязательно после крепления убедитесь в их целостности. Их закручивают максимально плотно, но без пережима. С другой стороны, пластик подвержен разрушению под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Длина саморезов кровельных

Крепеж также должен быть достаточно длинным, чтобы полностью зацепить все слои материала, а также длину сверла. Специалисты отмечают, что чем длиннее саморез, тем больше риски деформации при ввинчивании. В результате из-за поломки крепежа или его неустойчивости нельзя гарантировать высокую надежность установки. По этой причине шайбы большого размера чаще всего встречаются в длинных саморезах из прочной стали.

Покрытие кровельных саморезов

На рынке представлены десятки саморезов различной формы, назначения, покрытия. По типу защитного материала наиболее популярными считаются: оцинкованные, цинко-алюминиевые, из нержавеющей стали, биметаллические, из углеродистой стали. Для кровли наиболее эффективными крепежными саморезами являются те, которые имеют антикоррозийное покрытие, чтобы обеспечить максимальный срок службы крыши и предотвратить ее протекание. Биметаллические винты из нержавеющей стали лучше всего использовать при соединении двух разнородных металлов, таких как сталь и алюминий.

Крепежи, которые устанавливаются с внешней стороны крыши, должны иметь уплотнительные шайбы для предотвращения попадания воды в здание. Поскольку в данном случае головка остается подверженной воздействию воды и влаги, она должна иметь специальное покрытие. Как минимум, важно обеспечить повышенную стойкость к воздействию коррозии для кровельного проекта. Обычные оцинкованные саморезы в этом случае не подойдут.

При установке кровли наиболее удачным вариантом метизов будет саморез плоской формы. За счет их формы они будут максимально защищены от разрушительного действия внешних факторов, и покрыты не слишком толстым слоем цинка. Также актуальными будут варианты из нержавеющей стали.

Типы кровельных саморезов

Чтобы правильно подобрать саморез для кровли, важно определить ключевые отличия крепежей и узнать существующие классификации. Есть несколько критериев, согласно которым выделяют группы саморезов:

  1. Форма шляпки – это часть метиза для ввинчивания самореза в материал. Шляпки бывают:
  • стандартными. В них предусмотрено наличие шестиугольной шляпки, которая ввинчивается универсальным гаечным ключом. Это наиболее простой тип самореза с хорошими гидроизоляционными свойствами и относительно невысокой стоимостью;
  • полукруглыми. Также встречается название «пресс-шайба». Фиксируется такой саморез отверткой. Для максимального уплотнения саморез с полукруглой шайбой устанавливают с шайбой.
  1. Материал метиза – это параметр, определяющий его прочность, предельно допустимые нагрузки, эксплуатационные свойства. Чаще всего саморез для кровельных работ выполнен из металла. Встречаются такие саморезы:
  • из углеродистой стали. Стоят на порядок дешевле самореза из нержавейки. Их используют в местах, не подверженных влиянию воды и влаги из-за рисков коррозии;
  • из нержавеющей стали. Это антикоррозийное покрытие, которое обеспечит долговечность соединяемой конструкции.
  1. Материал поверхности, которую нужно скрепить. Саморезы используются для работы со следующими поверхностями:
  • металл. При выполнении кровельных работ материал соединяют с металлическим каркасом. В таких саморезах в середине есть сверло, которое обеспечивает легкое прохождение металла. Универсальные саморезы по металлу предназначены для крепления листов к стропилам толщиной до 2 мм. Если нужно зафиксировать утолщенные материалы, лучше выбрать усиленные саморезы;
  • дерево. Саморез по дереву в кровельной сфере актуален для крепления листов к деревянному каркасу.

Как сделать крышу своими руками: советы

Поскольку вопрос самостоятельного возведения крыш достаточно актуален, важно обозначить, каких правил придерживаться, чтобы через пару лет ваша кровля не начала протекать. Чаще все для крепления кровельных листов к каркасам применяют саморезы с шестигранной головкой, прокладками и металлической или резиновой шайбой под головкой.

При установке крепежа он прижимается к металлической кровле, образуя водонепроницаемое уплотнение. Если саморезы вкручиваются правильно, по сути, это должно предотвратить протекание крыши и деформацию листов.

Если вы решили монтировать кровлю самостоятельно, возьмите на заметку несколько простых советов:

  • убедитесь, что вы выбрали правильный саморез — подходящей длины и из правильного материала в зависимости от условий эксплуатации и существующих рисков;
  • обратите внимание на инструкцию к кровельному материалу. Производители кровли часто рекомендуют определенные крепежи и схемы крепления для своей продукции в зависимости от конструкционного материала крыши;
  • саморезы необходимо вбивать в металлическую кровлю перпендикулярно плоскости крыши, чтобы шайба равномерно прилегала к отверстию для крепления;
  • саморезы лучше вкручивать, контролируя приложение усилий во избежание перегрузки. В противном случае чрезмерное зажатие может привести к деформации самореза или самого профиля кровли. Следовательно, саморез не будет создавать эффективного уплотнения.

Чем отличаются качественные кровельные саморезы?

Поскольку на рынке можно найти не только достойных производителей, но и сомнительных, важно научиться отличать качественные кровельные саморезы. От этого зависит надежность соединений, уровень защиты от влаги и протеканий воды, долговечность кровли. Если вы ошибетесь с саморезами, бракованные метизы доставят вам кучу проблем. В лучшем случае, придется перебирать крепежи из партии, в худшем – исправлять ошибки крепления уже после установки кровли.

Возьмите на заметку несколько советов профессионалов, как отличить качественный саморез от некачественного:

  • заводские кровельные саморезы должны иметь маркировку на изделии. По запросу покупателя производитель должен предоставить сертификаты на продукцию. Отсутствие маркировки может свидетельствовать о двух случаях – либо метиз ранее использовался, либо вы столкнулись с подделкой;
  • толщина защитного слоя. Вам могут рассказывать об отличных свойствах крепежа, наличии защитного покрытия, антикоррозийного слоя. В любом случае такое покрытие должно быть не менее 12 микрон. Более тонкий слой не способен обеспечить защиту, поэтому обязательно проверьте информацию из официальных документов или маркировки;
  • самым лучшим вариантом прокладки будет резина. За счет нее удается обеспечить надежное и плотное прилегание, а сам саморез не будет деформироваться. Если вы выбрали кровельные саморезы с пластиковой прокладкой, не исключены искажения из-за разрушительного действия прямых солнечных лучей. Оцените также качество прокладки путем сжимания. Если резинка не отслаивается и сохраняет свою форму, кровельный саморез можно использовать;
  • краска не должна трескаться или стираться. Если на поверхности самореза прослеживается ее отслаивание, вы столкнулись с некачественным материалом;
  • по длине кровельного самореза не должно быть выступов, впадин и других дефектов.

Как крепить кровельные материалы саморезами?

Для быстрого и упрощенного закрепления кровельных материалов потребуется шуроповерт с подходящей под головкой метиза насадкой. Можно использовать и отвертку, но в таком случае работа затянется надолго. Плюс саморезов в том, что вам не понадобится дрель для создания пилотных отверстий. Крепеж самостоятельно нарезает резьбу, сохраняя целостность рабочей поверхности.

Существует несколько правил крепления кровельных листов с помощью самореза:

  • профнастил в виде листов крепится внизу волны или на ее гребне. Если вы ориентируетесь на второй способ, не забудьте правильно просчитать длину самореза. Ее должно быть достаточно для того, чтобы пройти через волны профлистов;
  • ввинчиваем саморез под углом 90 градусов по отношению к основанию поверхности. Даже несущественные изменения угла могут привести к деформации кровли, образованию впадин, выступов;
  • резиновая прокладка должна быть уплотнена на 50%. При сильной фиксации она может деформироваться. Прокладку важно сохранить для того, чтобы она была герметичной.

В данном обзоре мы рассмотрели виды кровельных саморезов и технологию их использования для установки крыши. В целом, даже начинающий мастер сможет разобраться с монтажом кровельных листов. Следуйте инструкциям, советам профессионалов для достижения поставленной цели.

Рекомендации по использованию саморезов для кровли:

  • ориентируйтесь на рекомендации производителя материала для крыши. В большинстве случаев изготовитель указывает, какие метизы лучше подойдут для крепления;
  • на один квадратный метр металлочерепицы понадобится 10-15 саморезов;
  • если метизов будет недостаточно, есть риски срыва листов;
  • при большом количество саморезов листы будут пережаты, а увеличенное количество отверстий влечет риски протечек;
  • крепеж размером 4,8*35 мм считается самым распространенным для разных типов профилей;
  • не нужно выбирать кровельные саморезы с учетом запаса по длине. Это типичная ошибка, которую допускают новички. Их использование может обернуться образованием трещин вокруг метиза. При сильном ветре листы просто вырвет.

Импортные или отечественные кровельные саморезы: какие выбрать

Поскольку кровля – это достаточно сложный и важный объект, подходить к ее укладке нужно ответственно. На рынке представлены не только импортные, но и отечественные производители. Минус отечественных метизов в том, что большинство не считают нужным предоставлять сертификат на продукцию. Изготовители рассказывают о ГОСТах, которых придерживаются. Проблема в том, что стандарты ГОСТов устарели. Их утверждали во время, когда не было специальных кровельных саморезов. Следовательно, определять по стандартам качества для универсальных крепежей неразумно.

При выборе самореза обязательно уточняйте информацию о технических особенностях продукции и стандартам, по которым изготавливали метизы. Из импортных крепежей наиболее популярными странами-производителями считаются Китай и Тайвань. Чаще всего они ориентируются на европейский рынок, а не российский.

В Европе действуют другие международные стандарты для производства саморезов. Суть в том, что из Китая поставляют заготовки саморезов, которые дорабатывать по месту. Что касается России, детали приходят сборные, поэтому встречаются партии сомнительного качества.

Визуально не всегда получается отличить качественный саморез. Это удается в процессе крепления или даже эксплуатации. Особенно важно ограничиться только антикоррозийными саморезами при использовании в условиях агрессивного климата.

Простой покупатель чаще сталкивается с ситуацией: в обычном магазине покупает саморезы, которые внешне вызывают доверие, но в итоге монтаж кровли получается низкокачественным. Когда саморезы закупают кровельщики, для гарантии своей работы могут даже сдавать крепежи на исследования в специальную лабораторию. Если вы решили своими руками сделать крышу, как минимум, стоит убедиться в наличии сертификатов качества. Оцените, насколько метизы подходят для монтажа в условиях окружающей среды, по размеру, прочности, типу покрытия.

 

 


Крепеж для стропил: виды и разновидности элементов

Монтаж крыши – один из ответственных этапов возведения дома.

Прочность ее конструкции во многом определяется качеством крепежа для стропил.

Крепеж для стропил: виды и разновидности элементов

Монтаж крыши – один из ответственных этапов возведения дома. Прочность ее конструкции во многом определяется качеством крепежа стропильного каркаса.

Стропильная система крыши

Основные элементы стропильного каркаса

Конструкция каркаса крыши включает в себя следующие элементы:

  • Мауэрлат. Он представляет собой «фундамент» крыши и воспринимает на себя весь ее вес, к которому зимой добавляется вес снега и льда. Поэтому изготовляют его из бруса сечением не менее 140 × 140 мм или из бревна с плоской поверхностью, которой бревно укладывается на подготовленный верхний край стены дома. Мауэрлат надежно крепится длинными шпильками или болтами, забетонированными в стену.
  • Затяжка. Монтируется между противоположными сторонами мауэрлата из деревянных брусов прямоугольного сечения, которые могут служить основанием для будущего потолка в доме и одновременно – опорой стоек, поддерживающих стропила. Основное назначение затяжки – компенсация распирающего усилия на стены дома изнутри, которое возникает в результате воздействия весовой нагрузки от стропильной системы и кровли.
  • Стойка. Стойки устанавливается на затяжку и служит опорой для стропил и конькового прогона.
  • Стропильная балка. Стропильные балки формируют поверхность крыши. Одним концом они крепятся к мауэрлату, а другим – к коньковому прогону или к верхнему концу второй стропилины. Крепеж для стропил следует подбирать особенно тщательно, так они должны выдерживать не только вес крыши, но и большую ветровую нагрузку.
  • Подкос. Подкосы соединяют между собой стойки и стропильные балки, создавая жесткие треугольные элементы конструкции крыши.
  • Обрешетка. Монтируется на стропильные балки и служит основанием для кровельного материала крыши.
  • Ригель. Применяется в конструкциях висячих стропильных систем для усиления каркаса. Представляет собой горизонтальную балку, скрепляющую две противоположные стропильные ноги на определенной высоте, образуя жесткую треугольную конструкцию с вершиной в коньковом узле.
  • Накладки из обрезков доски. Служат для усиления стыков соединений, в том числе и при увеличении длины стропильных ног.

Основные соединительные узлы

Узел крепления стропила с мауэрлатом

Узел крепления стропила с мауэрлатом. В зависимости от конструкции крыши данный узел может быть реализован в двух вариантах:

  1. Жесткое крепление:
  • В стропильной балке в месте крепления к мауэрлату вырезается выемка на глубину не более 1/3 ширины балки. Выемка охватывает собой верхнюю и наружную стороны мауэрлата. В таком положении стропилина закрепляется гвоздями и дополнительно – уголками на саморезах для предотвращения ее сдвига в горизонтальном направлении.
  • К стропильной балке, подогнанной срезом к верху мауэрлата, с нижней стороны крепится брус длиной не более одного метра. Брус образует ступеньку, которая упирается в мауэрлат с внутренней боковой стороны. Способ крепления такой же, как и в варианте А.
  1. Скользящее крепление. При монтаже стропильного каркаса на деревянный дом следует учитывать то, что конструкция дома некоторое время будет деформироваться за счет высыхания дерева, пока не примет окончательную форму. При монтаже такой крыши предусмотрены элементы, дающие возможность небольшого смещения элементов конструкции. Такие крепления применяют для того, чтобы при просадке дома не возникало напряжений, способных разрушить каркас крыши. Каркас крыши каменного или кирпичного дома также подвержен усадке, но в меньшей мере.

Узел конькового крепления

В результате примыкания верхних скатов крыши образуется горизонтальная линия – конек. В узле конькового крепления сходятся концы стропильных балок, опирающихся на коньковый прогон. Для соединения двух стропил в верхней точке каждого из них вырезается выемка с прямым углом для стыковки с коньковым брусом. Торцы балок срезаются под углом наклона крыши. Полученный стык закрепляется гвоздями и дополнительно фиксируется накладками из дерева или металла.

Соединение стропил в коньке

Еще один вариант конькового узла выполняется путем выреза уступов в стропильных балках на половину их толщины под углом, полученным при схождении балок в верхней точке. Соединение стягивается болтом диаметром 12 – 16 мм.

Узел дополнительного крепежа при наращивании стропил

При большой ширине крыши может возникнуть необходимость нарастить стропильную балку по длине. В таком случае применяют несколько способов соединений балок:

  • Соединение встык. Концы балок обрезаются под углом 90◦ и стыкуются с помощью боковых накладок из дерева.
  • Соединение внахлест. Такие соединения применимы, если под стропилами проложен дополнительный горизонтальный прогон. Стропильные балки соединяют широкими сторонами и закрепляют болтами или гвоздями.

В конструкции крыши применяются различные дополнительные элементы: раскосы, ригеля, опоры. Для их крепления используются различные виды крепежа и способы фиксации.

Способы фиксации

Способы фиксации конструктивных элементов каркаса крыши зависят от их размеров, сечений, материала. Несмотря на бурное развитие строительных технологий, лучшего материала, чем дерево, для изготовления каркаса крыши еще не нашли.

Способ соединения конструкций с помощью стальных скоб применяется давно. Он отличается простотой и надежностью, но промышленность освоила новые виды креплений, которые постепенно вытесняют этот метод.

В строительных магазинах появились крепежные изделия, которые значительно расширяют возможности строителей и позволяют соединять элементы конструкций без врезок, которые ослабляют деревянные брусы. Благодаря этому удается монтировать каркасы, обладающие большой жесткостью.

Технология соединений конструктивных элементов с помощью металлических пластин и уголков с отверстиями под саморезы намного упрощает и ускоряет процесс сборки конструкции крыши. Применение подвижных и шарнирных соединений позволяет компенсировать изменения размеров, произошедших в процессе усадки стропильной системы после ее монтажа. Крепление стропил к коньку, выполненное таким способом – именно такой случай.

Жесткое крепление стропил к мауэлрату

Несмотря на развитие крепежных технологий, часто используются обычные гвозди и деревянные накладки. Это объясняется тем, что гвозди, в отдельных случаях, при усадке стропильной системы работают как скользящие соединения за счет небольшой деформации.

Разновидности креплений

Крепления для конструкционных элементов крыш делятся на жесткие и скользящие. Жесткие крепления на пластинах и уголках придают каркасу жесткость и прочность, но эти свойства могут привести к деформации стропильной системы или даже ее разрушению, так как при усадке возникают напряжения, которые не компенсируются изменением размеров.

Скользящие крепления лишены недостатков, присущим жестким креплениям. Они компенсируют изменения размеров в результате просадки и высыхания конструкции деревянного строения.

Виды крепежных элементов

Крепление стропил к балкам осуществляется с помощью зазубренных гвоздей. Гвозди имеют преимущество в том, что для их использования нужен лишь молоток, но для повышения производительности применяются электрические молотки. Крепление стропил к балкам можно производить и саморезами. Для этого нужен шуруповерт или дрель с регулятором оборотов и насадкой для закручивания шурупов.

Крепление мауэрлата к стене анкерными болтами

Мауэрлат является наиболее ответственным узлом, который несет на себе всю нагрузку стропильного каркаса. Поэтому его крепление к верхнему торцу стены производится анкерными болтами, забетонированными в стену на глубину не менее 40 см с определенным шагом. Диаметр болтов должен быть не менее 12 мм. Под гайки подкладываются шайбы увеличенного диаметра для большей эффективности крепления. Известны случаи, когда при недобросовестном креплении мауэрлата ветром срывало и уносило крышу.

Соединения болтами применяются в узлах, где возможны угловые смещения. К таким соединениям относится коньковое соединение. При усадке может измениться длина стропильной балки, но узел конька не подвергнется большим нагрузкам. Наряду с болтами, пластинами и уголками применяют стяжки из проволоки диаметром не менее 6 мм, перфорированную ленту для усиления соединений. Лента используется совместно с гвоздями или саморезами.

Монтаж стропильной системы начинается с расчета статических и динамических нагрузок. Исходя из результатов расчетов, подбираются сечения бруса мауэрлата, стропильных ног, опорных балок и конькового прогона.По специальным таблицам уточняются расстояние между стропильными балками и их сечение. Определяется тип крепежа для каждого узла крепления и рассчитывается его количество, количество и тип крепежных элементов.

Технология крепления стропил — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.


Механическое крепление кровельного пирога к бетонному основанию.

В статье «Подбор крепежа для устройства мембранной кровли» велась речь о мембранных кровлях с основанием из профлиста и о подборе крепежа для них. При устройстве мембранных кровель на железобетонных основаниях используются более широкий спектр видов утеплителя:

Комплект крепежа

В случае с основанием из профлиста (А) достаточно телескопического крепежа и самореза. С бетонными же основаниями (Б) все немного иначе. Для того, чтобы закрепиться в бетонное основание, необходимо использовать дюбель (анкерная пластиковая гильза).

То есть крепеж состоит из:

  • телескопического крепежа;
  • самореза;
  • пластикового дюбеля.

Подбор телескопического крепления для бетонного основания следует осуществлять из расчета

ВТ – 15% = ДК,

где ВТ – высота теплоизоляционного материала, а ДК – длина крепежа. Разница величин этих двух показателей должна равняться или быть более, чем 20 мм. Такой расчет позволяет сохранить целостность мембранного слоя при 10% деформации утеплителя.

Анкерная гильза, или по-другому – дюбель, — распорный элемент, прочно фиксирующийся в основании после ввинчивания самореза. Размер гильзы может составлять от 45 до 60 мм – длина дюбеля зависит от основания. Отверстия для дюбелей необходимо подготавливать заранее, до монтажа утеплителя. Ниже приведена таблица подбора крепежа с анкерным элементом, высотой 45 мм.


Саморез для закрепления в основание из цементно-песчаной стяжки (раствор не ниже М150) или бетона класса В15-В25 используется остроконечный винт диаметром 4,8 мм для дюбеля d=8мм.

Длина самореза/винта получается из суммы анкерной зоны, разницы между длиной тарельчатого крепежа и слоя теплоизоляции, остатка винта в «телескопе» (примерно 15 мм). Ниже приведен подробный расчет.

Способы крепления теплоизоляции

Крепление нескольких слоев теплоизоляции не требует отдельного монтажа – все слои фиксируются одновременно. Также необходимо понимать, что крепеж утеплителя производится отдельно от фиксации ПВХ-мембран.

  Плиты из минеральной ваты размером 1200х600 мм следует фиксировать как минимум в двух местах. Крепеж не следует устанавливать в швах между плитами – такой способ не обеспечит должной фиксации. 
  XPS-плиты следует закреплять только с одного края – в месте, где L-кромка будет прижимать нижнюю плиту.
       На PIR-плиты размером 1200х600 мм устанавливаются четыре и более крепежа.
        Если теплоизоляция устраивается из PIR-плит размером 2400х1200 мм, то крепежей нужно 6 или более.

Пример подбора крепежа

В качестве примера примем кровельный пирог (снизу вверх):

  • пароизоляционная пленка;
  • теплоизоляция ТЕХНОРУФ Н30 + ТЕХНОРУФ В60 общей толщиной 150 мм;
  • ПВХ-мембрана Logicroof V-RP 1,2.

1. Длина телескопического крепежа рассчитывается по формуле, приведенной выше:

150 – 15% = 127,5 мм.

Округляем до большего значения. Длина должна составлять 130 мм.

2. Анкерный элемент, который будет использоваться при монтаже, имеет длину 45 мм.

3. Считаем длину самореза:

45+(150-130)+15=80 мм.

Для фиксации теплоизоляции толщиной 150 мм к бетонному основанию потребуется:

    • телескопический крепеж с длинной 130 мм;
    • саморез 4,8х80мм; 
    • анкерный элемент (дюбель) – 45 мм.

    Преимущества и особенности монтажа кровель с механическим креплением

    Современные технологии позволяют создавать все новые решения в области устройства кровли. Механический монтаж кровельного пирога – отличная альтернатива другим, традиционным способам устройства кровель. Он имеет следующие преимущества:

    • отсутствие мокрых и грязных процессов;
    • отсутствие воздушных пузырей в кровельном пироге;
    • «дышащая» конструкция;
    • круглогодичный монтаж;
    • ремонтопригодность кровли.

    К особенностям такого способа монтажа можно отнести – определенную трудоемкость монтажа. Для того, чтобы произвести фиксацию, необходимо предварительно бурить отверстие, установить в него дюбель, а потом через телескопический крепеж вкручивать саморез в анкер. При проведении этих работ от монтажников требуется аккуратность и ответственность.

    Если ваш проект предусматривает монтаж кровли с механическим креплением, то в нашем интернет-магазине вы найдете полный спектр материалов для устройства кровельного пирога (утеплитель, мембраны, пленки, крепеж). Если вам необходимо сделать расчет материалов и узнать их общую стоимость, обращайтесь к нашим специалистам – позвоните по телефону горячей линии или пишите на электронную почту. Все способы связи с нами можно найти в разделе «Контакты».

    Крепежные детали и пластины | Кровельные изделия OMG

    Крепеж для кровли Heavy Duty # 14

    Предназначен для крепления изоляции к стальным (от 18 до 22 лет), деревянным и конструкционным бетонным настилам, а также для крепления мембраны к деревянным и бетонным настилам.

    Застежка RetroDriller

    Предназначен для крепления однослойных мембранных систем к прогонам из конструкционной стали (до 3/16 дюйма) при модернизации металлических крыш со стоячим фальцем.

    Напорные пластины

    Разнообразные 2- и 3-дюймовые круглые пластины для закрепления изоляции и крепления внахлест в однослойном исполнении.

    Бетонные крепежи

    Забивные, безрезьбовые крепежные детали, предназначенные для крепления изоляции и однослойной мембраны к конструкционному бетону.

    Полимерный GypTec

    Застежка шнека из стеклонаполненного нейлона с 1-дюймовым. Головка предназначена для закрепления изоляции и однослойной мембраны на гипсе и цементном древесном волокне. Доступен для крепления изоляции (3 дюйма) или для швов внахлест (2 дюйма).

    Застежка Lite-Deck

    Предназначен для крепления теплоизоляции к гипсовым и цементным древесноволокнистым настилам.

    Кладочный якорь

    Молоток в застежке, предназначенный для использования с концевой планкой OMG.

    Крепеж Purlin

    Для крепления однослойных мембранных систем к прогонам из конструкционной стали (калибр 12-18) при модернизации металлических крыш со стоячим фальцем.

    Панели прекращения

    Для заделки однослойной мембраны у стен парапета и проходов.

    Брусчатые планки

    Предназначен для крепления однослойной мембраны к стальным, деревянным, бетонным, гипсовым и цементным настилам.

    HeadLok

    Специальный крепеж с плоской головкой, разработанный для широкого спектра применений панелей, включая структурные изолированные панели, сборные стеновые панели и гвоздь. Может использоваться в деревянных, конструкционных бетонных, гофрированных и стальных основаниях.

    TreadSafe ™

    Система крепления трубок для крепления термопластичной мембраны к сжимаемой изоляции.

    К сожалению, товаров не найдено.

    Discount Строительный крепеж, кровельные гвозди, кровельные шурупы, скобы, тексы, уплотнительные шайбы, винты, крепеж, гвозди из нержавеющей стали, ландшафтные шипы и все виды строительных креплений

    Имея на складе более 100 миллионов крепежных изделий , мы располагаем наиболее полной линейкой строительных креплений для наружных работ.Это включает все типы катушек кровельные гвозди, строительные скобы, кровельные гвозди, кровельные саморезы по металлу, кровельные гвозди горячим способом, кровельные саморезы по металлу, кровельные гвозди из нержавеющей стали, шурупы в ленте, винты сайдинга металла, кровельные саморезы с низким уклоном, изоляционные плиты, нержавеющий крепежные детали, винты из нержавеющей стали, винты для настила, L-серия Скобы из нержавеющей стали, Крепежные детали SFS, Застежки Swan Secure, застежки Steelhead, Pam Крепление, заклепки, заклепки из нержавеющей стали, Гвозди для спиральной кровли Miami-Dade, гвозди для спирального сайдинга, горячие ногти, медные гвозди, алюминиевые гвозди, Анкеры Наилина, большинство других крепежных элементов для наружных строительных работ.Мы отправляем по очень низкой цене по всему миру. Наши крупные закупки гарантируют вам лучшие цены . Позвоните или напишите нам по электронной почте с вашими особыми требованиями или ценами на количество поддонов. Мы отправляем куда угодно. Мы сэкономим Вам время и деньги!

    Вопросы? Электронная почта [email protected]
    Или позвоните по телефону 1-800-474-7570
    Вы получите быстрый ответ!


    A Компания CSG Group

    Магазин с
    Спокойствие духа!

    Долговечные крепежи: ключевой компонент правильно установленной металлической крыши

    Как говорится: «Это мелочи.«В то время как крепеж для металлической крыши может показаться лишь второстепенным аспектом большой системы — как по стоимости, так и по размеру, — они буквально скрепляют все вместе. В этом отношении крепежные детали, используемые для крепления металлической кровельной системы, являются важной частью кровли и, в свою очередь, всего здания. Крыша без протечек сэкономит время, деньги и избавит подрядчиков, монтажников, владельцев и жителей от головной боли в долгосрочной перспективе. В конце концов, если эта небольшая недорогая деталь выйдет из строя, это может привести к дорогостоящим проблемам в будущем.При этом убедитесь, что все открытые крепежные детали долговечны, что является важным фактором для правильно установленной металлической крыши; это будет иметь значение.

    Почему выбирают долговечные крепежи?

    Согласно недавнему исследованию, проведенному Ассоциацией металлических конструкций, можно ожидать, что правильно установленная крыша Galvalume прослужит более 60 лет.

    Ключевая фраза в последнем предложении — «правильно установлена». Хотя смысл правильной установки будет варьироваться в зависимости от ряда различных факторов, таких как тип крыши, геометрия крыши и географическое положение, есть один общий элемент для любой правильной установки крыши, а именно использование долговечных крепежных элементов при установке. открытые места.

    Срок службы крепежа, по сути, является ключевым и должен соответствовать (или превышать) ожидаемый срок службы панели, на которой он используется. Более того, поскольку крепежные элементы являются настолько важным компонентом для общей производительности металлической кровли, подрядчик должен хорошо разбираться в выборе правильного крепежа.

    Независимо от того, является ли ваша крыша крышей со сквозным креплением, например R-панелью, или кровельной панелью со стоячим фальцем, у нее будут открытые крепежные детали. Крайне важно, чтобы эти крепления были долговечными, чтобы предотвратить перфорацию кровельных панелей в открытых местах крепления.Непродолжительный крепеж со временем начнет ржаветь, даже если он окрашен. Этот «вирус» ржавчины переместится на панель крыши и вызовет ржавление дыры в панели крыши.

    Эти крепления передали вирус ржавчины на панель и прокололи ее.

    Чтобы этого не произошло с вашей крышей, всегда указывайте, что долговечные крепежи должны использоваться во всех открытых местах крепления. Чтобы убедиться, что у вас есть долговечные крепежи на крыше, проведите осмотр.Крепежные детали с длительным сроком службы для стали с покрытием Galvalume будут либо из нержавеющей стали, либо с крышками из нержавеющей стали, либо с крышками из цинка / алюминия.

    Долговечные крепежные детали Головка с колпачком из цинка / алюминия (слева) и головка из нержавеющей стали (справа).

    Часто установщики используют долговечные крепежи во время кровельного процесса, но случайно используют неправильный крепеж в некоторых других местах, возможно, из-за того, что крепежи перепутаны в их сумке с инструментами.В других случаях неправильное использование может быть связано с необходимостью замены застежки в определенном месте.

    Застежка, прикрепляющая панель к опорной конструкции, является долговечной. Однако застежка внахлест, имеющая другое острие сверла, не является застежкой с длительным сроком службы.

    Если обнаружены долговечные крепежные детали, их можно заменить долговечными креплениями того же типа. Долговечные «негабаритные» застежки доступны для использования в любых местах, где застежка может быть снята.Независимо от намерений установщика или расположения крепежа, все открытые крепежи должны быть долговечными. Несоблюдение этого правила может сократить срок службы вашей крыши на 40 и более лет.

    Чтобы обеспечить максимальные эксплуатационные характеристики металлической кровли, долговечные металлические крепежные элементы MBCI производятся для бесшовной работы с нашими металлическими панелями и улучшения процесса установки. Для получения дополнительной информации см. Каталог крепежа MBCI на сайте www.mbci.com.

    Крепеж для крыши: необходимые аксессуары | Здания

    В течение последних 5 десятилетий промышленная кровля была занята мембранными компонентами кровли.Полимерный алфавитный суп из EPDM, PVC, SPF, TPO, KEE, CPE, CSPE, MB (APP) и MB (SBS) по-прежнему находится в центре внимания, наряду с более старыми мембранами из асфальта и каменноугольного пека.

    У нас также есть различные методы крепления: полностью приклеенные, механически прикрепленные, балластированные крыши, холодный процесс, вакуум и самоклеящиеся мембраны. Хотя вышеупомянутые системы заслуживают признания, большая часть их успеха может быть отнесена на счет различных разработанных крепежных устройств. Крепежные элементы прикрепляют кровельный компонент к настилу крыши, а тип настила определяет доминирующие характеристики крепежа.

    В этой колонке крепежные детали будут рассмотрены с исторической точки зрения, поскольку многим владельцам и менеджерам зданий в какой-то момент приходится иметь дело с ремонтом или заменой кровли старых домов; может быть важно узнать, что такое существующий настил крыши и как к нему крепится крыша.

    Гипсокартон
    Во время Великой Отечественной войны дефицит стали. Гипсовый настил был легко доступен. Он был пожаробезопасным, что было важно в случае нападения на Соединенные Штаты. Гипсовую суспензию выливали на опалубочные плиты и обычно армировали проволокой для дополнительной прочности.Поскольку гипс потенциально мог образовывать усадочные трещины, битумная кровельная промышленность использовала прибитые гвоздями листы основания для перекрытия возникающих трещин и в качестве основы кровельной системы BUR. Один из стандартных использованных гвоздей представлял собой отрезанный гвоздь, который приобретал стойкость к отрыву за счет ржавчины. Гвоздь вбивали в тонкую жестяную крышку. Несколько позже был разработан конический гвоздь, который расширялся при вдавливании в гипс, образуя клин, препятствующий выдергиванию. Это было надежнее, чем ждать, пока разовьется ржавчина.

    Как бы вы сегодня ремонтировали старый гипсовый настил? Прежде всего, новая конструкция крыши, несомненно, потребует утепления крыши.


    Рис. 1

    Ни отрезанный гвоздь, ни коническая застежка не будут достаточно длинными, чтобы проникнуть через изоляционную плиту в гипсовый настил. Гвоздь Tube-loc ® может быть одним из вариантов (рис. 1). Это двухкомпонентный крепеж, в который сначала забивается трубка, а затем гвоздь. Нижняя часть трубки защемлена, в результате чего гвоздь деформируется в крючок, что обеспечивает отличное сопротивление извлечению.Гвозди для трубок достаточно длинные, чтобы пробить несколько дюймов изоляции крыши. Другой вариант — тщательно оценить и отремонтировать поврежденный настил в соответствии с инструкциями Национальной ассоциации подрядчиков по кровельным покрытиям (NRDCA). Если остальная часть настила твердая и сухая, вероятно, все растрескивание при усадке произошло. Так как гипсовый настил негорючий, монтажники могут тщательно протереть новую кровельную изоляцию прямо на нее, а затем полностью приклеить BUR, кровлю из модифицированного битума или даже однослойную.Система кровли с балластом не рекомендуется, так как настил и конструкция могут быть недостаточно прочными, чтобы выдерживать статическую нагрузку.


    Рис. 2

    Деревянный настил
    Другой распространенной палубой конструкций 1940 года была тяжелая деревянная конструкция. Опять же, никакая теплоизоляция не была правилом, и основание было закреплено гвоздями с помощью гвоздей и жестяных колпачков. В дальнейшем стали использовать гвозди с цельной головкой. Несмотря на то, что тяжелая древесина горючая, она очень медленно горит, и при ее использовании очень мало проблем с возгоранием.Установщики не моют твердую швабру по деревянным настилам из-за опасений, что битум попадет в здание или возникнет трещина, вызванная растяжением, когда древесина стареет и сжимается. На гвоздях были зазубрины или кольцевые кольца для увеличения сопротивления извлечению (рис. 2). Сегодня можно использовать изоляцию, уложенную насухо на настил из массива дерева, а затем использовать различные винты и упорные пластины. Система с использованием скоб, проходящих через армированную ленту, по-прежнему используется, как правило, на более новой фанере и настиле OSB, где не требуется использовать изоляцию крыши. На мягком западном побережье между стропилами под настилом OSB можно установить войлок из стекловолокна.Здания с деревянным настилом обычно достигают своих показателей огнестойкости за счет установленных спринклеров, а не за счет использования крыш класса 1.

    Легкий изоляционный бетон
    В то время как конструкционный бетон является прочным и твердым, существуют версии под названием конструкционный легкий бетон с сухой плотностью около 105 фунтов на квадратный фут по сравнению со стандартным бетоном на 150 фунтов на фут. Оба продукта часто покрывают горячим асфальтом или различными однослойными клеями. Однако для некоторых однослойных систем используются механические застежки.Обычно для этого требуется двухэтапный процесс, сначала предварительное просверливание кровельного настила, а затем резьбовое крепление или «шип». Ни конструкционный, ни конструкционный легкий бетон не обладает большим термическим сопротивлением, поэтому монтажники могут протереть изоляцию шваброй или закрепить ее в бетонном настиле.

    Существует третий вариант бетона легкий изоляционный бетон . Плотность в сухом состоянии снизилась примерно на 30 фунтов на фут; Такой низкий вес достигается за счет использования вспученных заполнителей, таких как перлит и вермикулит (воздухововлекающие агенты), или того и другого.Хотя этот продукт обладает несколько лучшими изоляционными качествами, для нового строительства он неизменно включает пенополистирол, обеспечивающий необходимые сегодня высокие R-значения. Эти настилы заливаются поверх опалубки, обычно из стали с пазами 26-го калибра, но также заливаются конструкционным бетоном с использованием меньшего количества воды и наполнителя, более богатого портландцементом (так называемая невентилирующая смесь субстрата).


    Рис. 3

    Поскольку легкие изоляционные бетонные настилы содержат большое количество воды даже после многих лет эксплуатации, кровельная промышленность не пытается прочно прикрепить к ним кровельную мембрану, а вместо этого использует специальные крепежные детали, предназначенные для этого низкопрочного заполнителя.На рис. 3 показан шарнирный крепеж, который прорезает базовый лист и образует клин в легком бетоне. Прочность на вырыв для этих настилов довольно низкая, обычно около 40 фунтов на вырыв, по сравнению с несколькими сотнями фунтов на крепеж в стали, дереве и бетоне. Плотность зазоров между крепежными элементами увеличена, чтобы компенсировать малое выдергивание.

    Стальные настилы крыши
    Поскольку стальные настилы имеют канавки, для них требуется перекрывающий слой, который обычно является изоляцией крыши (хотя также используются различные выравнивающие плиты, такие как гипсокартон).

    До 1953 года стальные настилы считались негорючими, и изоляция крыши обычно крепилась шваброй непосредственно к стали. Однако крупный внутренний пожар в том году показал, что в случае пожара под палубой топливо, содержащееся в асфальте и замедлителях образования паров, может испаряться и способствовать широкому распространению пожаров. После 1953 года использование асфальта и других горючих материалов было строго ограничено. Менее горючие изоляционные материалы крыши, такие как перлит и стекловолокно, могут соответствовать требованиям FM с ограниченным количеством битума, обычно наносимого в виде лент непосредственно на настил.Также были внедрены небитумные замедлители парообразования, такие как ПВХ, приклеенные к настилу с помощью полимерных клеев. Однако прикрепление этих продуктов было не всем, на что надеялись, частично из-за неправильного нанесения клея. К 1960-м годам стало обычной практикой дополнять клеи креплением по периметру с использованием любого из двух прокалывающих креплений: Riv-Nail ® или Lexsuco Clip ™. Постепенно все больше кровельных работ включали механические крепления по всей площади крыши.

    К 1986 году FM Global решила запретить не только нанесение горячего асфальта, но и холодные клеи. Это дало большой импульс развитию всевозможных механических устройств, особенно самонарезающих и самонарезающих винтов в сочетании с различными упорными пластинами.

    По мере того, как промышленность однослойных покрытий постепенно захватывала все больше и больше рынка кровельных материалов, инновации включали размещение крепежных элементов только в швах однослойных мембран. Чтобы быть рентабельными, были введены более сложные крепежные детали и упорные пластины, а также «фиксирующие стержни», которые крепились через мембрану и покрывались мембранной рейкой, приваренной или приклеенной.

    Еще одна проблема, которую признала FM, заключалась в том, что крепежные детали могли подвергаться коррозии, теряя большую часть или все свое сопротивление ветру по мере того, как они ржавели. Это привело к введению теста Кестерниха на диоксид серы (ASTM D 6294). Практически все крепежные детали теперь соответствуют требованиям FM к коррозионной стойкости за счет использования полимерных или металлических покрытий.

    Развивались и крепежные изделия для металлочерепицы. В декабрьском выпуске 2006 года был опубликован превосходный обзор технологии крепления металлических крышек Боба Фиттро, главного редактора журнала Metal Architecture .Рисунок 4 иллюстрирует прошлую и текущую практику использования металлических крепежных элементов для кровли, демонстрируя использование шайб из EPDM для их превосходной устойчивости к атмосферным воздействиям, а также самосверлящие и самонарезающие крепежные детали для более быстрой установки и повышения коррозионной стойкости.

    Рис. 4: ИСТОЧНИК: Фотография Triangle Fastener Corp., перепечатанная с разрешения декабрьского номера журнала Metal Architecture за 2006 г.

    (слева) Изобретение компанией Fabco® склеенной уплотнительной шайбы позволило использовать саморезы для крепления металлических панелей.Эти крепления позволили установщику закрепить панель с одной стороны, исключив использование болтов и гаек. Панель и конструкцию необходимо было предварительно просверлить, после чего можно было установить саморезы. В то время популярным материалом для уплотнительных шайб был неопрен. (справа) В настоящее время чаще всего используются самосверлящие элементы, которые устраняют необходимость предварительного сверления. Они доступны с цинковыми или нержавеющими головками, могут быть изготовлены из нержавеющей стали (304 и 410) и могут быть собраны с отрезными трубчатыми или приклеенными уплотнительными шайбами.В настоящее время в качестве материала уплотнительных шайб используется EPDM из-за его отличных погодных характеристик.

    Рисунок 5

    Меры предосторожности при использовании длинных крепежных элементов
    Использование толстых однослойной изоляции крыши при строительстве систем с низким уклоном может показаться экономически выгодным. Однако толстые слои, особенно изоплаты, будут иметь тенденцию к термической деформации. NRCA рекомендует, чтобы при использовании изоляционной доски толщиной более 2 дюймов учитывались многослойные плиты (со смещением вертикальных швов).Еще одно соображение — потери тепла из-за теплопроводности через крепежные детали. На рис. 5 показан талый снег в каждом месте крепления. Старая поговорка «прибейте один слой, а затем приклейте один» позволяет избежать этой проблемы.

    Ресурсы по крепежу для кровли:
    Национальная ассоциация кровельных подрядчиков www.nrca.net
    Национальная ассоциация кровельщиков www.nrdca.org
    Металлическая архитектура журнал www.metalarchitecture.com
    Промышленность однослойных кровель www.spri.org

    Какой металлический крепеж или кровельный винт вам нужен?

    (наведите указатель мыши на типы винтов, большинство из них связано со страницей продукта для этого конкретного винта)

    При установке используются металлические крепежные детали …

    • Новая металлическая крыша жилого дома, офиса или коммерческого здания
    • Каркасное или предварительно спроектированное стальное здание для конного, сельскохозяйственного, сельскохозяйственного скота или хранилища продуктов
    • Гараж для автофургона, лодки или сельскохозяйственного оборудования
    • И многое другое…

    «Выбранные вами крепежные элементы так же важны, как и решение, которое вы приняли, чтобы воспользоваться преимуществами строительства из металла. Качественный крепеж обеспечивает такие преимущества, как энергоэффективность, снижение страховки домовладельца и долгий срок службы металлических конструкций.

    «Выбор правильного крепежа для вашей работы становится жизненно важным для успеха вашего бизнеса. Вот 10 лучших примеров того, на что следует обращать внимание при покупке крепежа для металлической крыши: «

    1. Используйте правильный крепеж.Винты и крепежные детали используются для соединений металл по дереву и металл по металлу.
    2. Используйте крепеж с большой шайбой.
    3. Винты с резьбой Hi-Lo используются для соединения металла с деревом. (Винты Tek используются для соединения металла с металлом. При прикручивании алюминиевых металлических крыш следует использовать винты из нержавеющей стали.)
    4. Для защиты от коррозии и ржавчины используйте механически оцинкованные крепежные детали.
    5. Разнообразие и выбор имеют значение.
    6. Вместо винтов из углеродистой стали используйте винты с головкой из нержавеющей стали или цинк-алюминий.
    7. Ищите и используйте крепежные детали с прочным V-образным вырезом, чтобы предотвратить поломку продукта на стройплощадке.
    8. Согласовать цвет кровельного винта с цветом кровельной панели.
    9. Если вам понадобились винты вчера, поищите варианты быстрой доставки.
    10. Используйте крепеж надежной компании.

    Мартин, Тим и Синди Киммел. «Топ-10 вещей, на которые следует обратить внимание при использовании металлических крепежных элементов для крыш». Новости металлического строительства 1 февраля 2016 г .: n. стр. Интернет. 3 марта 2016 г. .

    Levi’s Building Components предлагает винты и крепежные детали, соответствующие этим спецификациям. Их шурупы можно купить однотонные или окрашенные в цвет вашей крыши. Нажмите на винт ниже, чтобы перейти на страницу с конкретным винтом, или позвоните нам напрямую. (208) 450-3699.

    ИСПОЛЬЗУЙТЕ КОД КУПОНА: review1

    ВЫКЛ 5 $ ПРИ ПОКУПКЕ 25 $ ИЛИ БОЛЬШЕ

    Их винты и металлические крепежи включают:

    • Посмотреть весь наш ассортимент винтов и креплений
    • # 9 Fastgrip, механически оцинкованный тип 17, склеенная шайба, Металл по дереву
    • # 9 Fastgrip, механическая оцинковка, тип 17, приклеенная шайба, металл к дереву, ОКРАШЕННАЯ
    • # 9 Шайба Fastgrip 300, серия из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, алюминий, алюминий
    • # 9 Fastgrip, серия 300, НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, Алюминиевая шайба, Окрашенный алюминий к дереву
    • # 10 Резьба Hi Lo
    • # 10 Резьба Hi Lo — ОКРАШЕННАЯ
    • # 10 Винты с головкой под ключ из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ProCap с шайбой, резьба от металла к дереву, резьба Hi Lo
    • # 10 Винты с головкой из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ProCap с Шайба, металл к дереву, резьба Hi Lo — ОКРАШЕННАЯ
    • # 10 Колпачок из цинкового сплава Pro-Z, тип 17, приклеенная шайба, металл к дереву
    • # 10 Колпачок из цинкового сплава Pro-Z, тип 17, приклеенная шайба, металл к дереву — (Заказывайте окрашенные)
    • # 10 Винты для блинов, оцинкованные или из нержавеющей стали, металл к металлу или металл к дереву
    • # 12 Сменные винты.Механически оцинкованный, металл к дереву
    • # 12 Запасные винты. Механическое оцинкование, металл по дереву — ОКРАШЕННЫЙ
    • # 12 Запасные винты, НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, Металл к дереву
    • # 12 Запасные винты, НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, Металл к дереву — ОКРАШЕННЫЙ
    • # 12 Самосверла с металлической ручкой Дерево, Tek 3
    • # 12 Самосверлильные станки с металлической рукояткой, оцинкованные, механические, с приклеенной шайбой, металл к дереву, Tek 3 — ОКРАШЕННЫЕ
    • # 12 Самосверлильные станки с металлической рукояткой, механические оцинкованные, с приклеенной шайбой, от металла к дереву, Tek 5
    • # 12 Самосверлильные станки с металлической рукояткой, механические Оцинкованный, с приклеенной шайбой металл к дереву, Tek 5 — Окрашено
    • # 12 Без шайбы, Tek 3
    • # 12 Без шайбы, Tek 3 — Окрашено
    • Полимерные шайбы продаются отдельно от металлических креплений
    • # 14 Fastgrip, механическое оцинкование, тип 17, Склеенная шайба, металл к дереву
    • # 14 Fastgrip, механическая оцинковка, тип 17, приклеенная шайба, металл к дереву — ОКРАШЕННАЯ
    • # 14 Stitch Tek, обычная или окрашенная (позвоните по номеру t для заказа)
    • Кровельные гвозди с шайбами, простые или окрашенные (вызовите, чтобы заказать)
    • Бесфланговая головка с острым концом Philip Drive или Self Drill Philip Drive
    • Плоская головка SD с крыльями (вызовите для заказа)
    • Винты с потайной застежкой HWH 420 Нержавеющая сталь, гладкая или окрашенная (звоните по заказу)

    Дополнительная информация о металлических крепежных элементах Levi’s Building Components.

    • Другие названия этих винтов включают в себя: винт с накатанной головкой, винт с накатанной головкой, винт с накатанным швом для металлической кровли, винт с отверстием для полюса, винт с наклоном для металлической кровли, саморез, саморез, винт с шестигранной головкой, кровельный винт для профильной панели , винт по металлу малого или большого диаметра, винт с большой и малой резьбой, винт с острием сверла, наружный кровельный винт, съемный ремонтный винт, tek-винты с уплотнительной шайбой, винты для листового металла, кровельный винт с уплотнительной прокладкой и т. д.
    • Шайбы необходимы, если требуется водонепроницаемое уплотнение.
    • Винт из нержавеющей стали не подвержен ржавчине и необходим, если вы живете в зоне с высокой влажностью или рядом с большим источником воды.
    • # 9, # 10, # 12 и винты ProCap для металла по дереву имеют шестигранную головку 1/4 дюйма. винты
    • № 12, № 14 и металлические крепежные элементы ProZ представляют собой винты с шестигранной головкой 5/16 дюйма
    • Предназначены для крепления нескольких слоев металлических кровельных панелей, металлических сайдинговых панелей, прикрепления облицовки к металлическим строительным листам или герметизации стыков металлических строительных листов внахлест .
    • Обратите внимание, что сменные винты предназначены для замены вышедших из строя гвоздей или шурупов.

    Винты для столбов и саморезы окрашены в следующие цвета: пепельно-серый, черный, костяно-белый, бронзовый, коричневый, бордовый, угольный, колониальный красный. , Медь, малиново-красный, темно-синий, темно-бронзовый, темно-коричневый, темно-красный, великолепный древесный уголь, лесной зеленый, галерейный синий, плющ-зеленый, хартфордский зеленый, тсуно-зеленый, слоновая кость, светло-серый, светлый камень, мансардный коричневый, средний бронзовый, Серый мушкет, зеленый патина, серый оловянный, красный, грифельно-синий, грифельный серый, грифельный и желто-коричневый.

    Оставьте комментарий ниже, чтобы сообщить нам о других типах винтов, которые вы хотели бы видеть на нашем сайте.

    В центре внимания — крепеж | Профессиональный кровельный журнал

    Крепежные элементы можно использовать практически со всеми компонентами кровельной системы и часто играют важную роль в конструкции подъемного механизма. Однако проектировщики кровельных систем иногда тратят много энергии на выбор мембраны и изоляции и мало обращают внимания на то, как будут крепиться компоненты кровельной системы.Для правильного функционирования кровельной системы решающее значение имеет правильное крепление.

    Основы крепежа

    Следующая информация относится к крепежам, упомянутым в Руководстве NRCA по кровле. Для простоты я разделил крепежные детали на четыре категории: механические крепления, шурупы, гвозди и скобы.

    Механические застежки обычно классифицируются по составу материала, поверхности или покрытию, общему типу и размеру застежки. В зависимости от конкретных параметров застежки могут потребоваться дополнительные параметры классификации.Примерами механических крепежных элементов являются коленчатые болты, раздвижные крепежные элементы, двухкомпонентные трубные гвозди, ударно-стопорные гвозди и самоблокирующиеся крепежные детали.

    Винты обычно классифицируются по составу материала, поверхности или покрытию, типу хвостовика, типу острия, типу привода, форме и размеру головки. Самые распространенные винты — самосверлящие (острие сверлит пилотное отверстие для винта) и саморезы (хвостовик образует резьбу во время забивания). Распространенные формы головок включают шестигранную, плоскую, блинную и вафельную.

    Размер винта обозначается длиной и диаметром. Длина обозначена в дюймах, а диаметр обозначен калибром. Типичная доступная длина составляет от 1/4 дюйма до 6 дюймов. Калибры варьируются от нуля (1/16 дюйма) до 24 (3/8 дюйма). Наиболее распространены калибры от 2 до 16 (от 3/32 дюйма до 17/64 дюйма соответственно).

    Гвозди обычно классифицируются по составу материала, поверхности или покрытию, типу стержня, толщине и длине. Гвозди круглозвенные, изготовлены из стальной проволоки.Гвозди, наиболее часто используемые в кровельных работах, представляют собой кольцевой (или кольцевой) стержень, стержень с зазубриной или стержень винта. Обычно ногти имеют длину, которая обозначается их «размером с пенни». Размер пенни обозначается числом и сокращением «d» для пенни, например, 6d. 2d гвоздь имеет длину 1 дюйм, и каждое увеличение числа представляет собой дополнительную 1/4 дюйма в длину.

    Скобы используются только с деревянными кровельными изделиями, и в основном используется одна ширина — 7/16 дюйма.Скобы классифицируются по типу материала, калибру и длине.

    Соображения по конструкции

    Ответственность за определение подходящего крепежа для кровельных систем и настилов крыши лежит на проектировщике или разработчике кровельных систем. Следует учитывать сопротивление выдергиванию крепежа и способность удерживать материал на месте; эти характеристики зависят от типа и прочности подложки, а также от размера крепежа, стержня, типа острия или наконечника, а также от конструкции резьбы.

    Прочность крепежа на сдвиг и предел прочности также являются важными факторами.Проектировщики и разработчики должны выбрать крепежные элементы, которые являются частью системы крыши, которая была протестирована и имеет классификацию ветрового подъема, соответствующую конкретному зданию.

    Рис. 1: На диаграмме показаны новые рекомендации по выбору крепежа на основе гальванического воздействия. Данные предоставлены компанией Specialty Steel Industry of North America.

    Также следует учитывать коррозионную стойкость крепежа, а также его желаемый срок службы, который должен быть эквивалентен сроку службы закрепляемого материала.Застежка должна быть совместима с закрепляемым материалом и подложкой, в которую она заделана. В документе «Руководство NRCA по кровельным материалам: облицовка архитектурного металла, контроль конденсации и восстановление кровли — 2010 » представлены новые рекомендации в виде диаграммы для выбора крепежа на основе гальванического воздействия (см. Рисунок 1).

    Большинство крепежных изделий изготавливается из закаленной углеродистой стали или нержавеющей стали. Такие обозначения, как 1022 для углеродистой стали и 304 для нержавеющей стали, часто включают в себя и относятся к таким свойствам, как сплавы, прочность и коррозионная стойкость.Крепежные детали часто покрываются различными антикоррозийными покрытиями, такими как цинк, фторуглероды или другие запатентованные материалы. В некоторых случаях застежки изготавливаются из пластика, например, нейлона.

    Проектировщики кровельных систем должны знать о современном поколении древесины, обработанной консервантами. В современных обработках древесины используются щелочная четверть меди, азол меди, бораты натрия, аммиачный арсенат меди и цинка или разновидности этих соединений. За исключением боратов натрия, эти виды обработки являются более коррозионными, чем предыдущие методы, и для их устойчивости к коррозии требуются крепежные детали, анкеры и соединители определенного состава.

    NRCA рекомендует, чтобы крепежные детали и соединители из углеродистой стали, алюминия и гальванизированной стали не контактировали с обработанной древесиной. Крепежные детали, оцинкованные горячим способом, соответствующие стандарту ASTM A153, «Стандартные технические условия на цинковое покрытие (горячее погружение) на железо и стальную арматуру», и соединители, соответствующие стандарту ASTM A653, «Стандартные технические условия на стальной лист, оцинкованный (гальванизированный) или цинк. — Покрытие железным сплавом (отожженное гальваническое покрытие) методом горячего погружения, класс G185, как правило, является приемлемым. Крепежные детали и соединители из нержавеющей стали типа 304 или 316 рекомендуются для максимальной коррозионной стойкости.

    Крепежные детали с запатентованным антикоррозийным покрытием могут использоваться с обработанной древесиной. При рассмотрении вопроса об использовании таких запатентованных крепежных изделий и соединителей с покрытием проконсультируйтесь с производителями крепежных изделий для получения конкретной информации о характеристиках их продуктов с обработанной древесиной, а также о любых применимых мерах предосторожности или специальных инструкциях.

    Прикладные участки с малым уклоном

    В системах кровли с малым уклоном крепежные элементы используются для крепления листов основания, жесткой теплоизоляции панелей, мембран и металла по периметру.Следующая информация о том, как обычно рекомендуется использовать крепежные элементы с различными настилами и основаниями крыши, основана на рекомендациях производителей кровельных систем и креплений.

    Базовые листы

    В зависимости от типа настила крыши для крепления листов основания обычно используются различные крепежи.

    Стопорные болты с круглыми, квадратными или шестигранными пластинами; гвозди трубчатые двухкомпонентные; самоконтрящиеся застежки с заглушками; или полимерные винтовые крепежные детали с пластинами обычно используются для прикрепления листов основания к цементным настилам из древесного волокна.

    Стопорные болты с круглыми, квадратными или шестигранными пластинами; гвозди трубчатые двухкомпонентные; Крепежные элементы или крепежные элементы для растягивающихся слоев основания обычно используются для прикрепления листов основания к легким изоляционным бетонным настилам и наливным гипсовым настилам.

    Для прикрепления листов основания к настилам из фанеры и деревянных досок обычно используются кровельные гвозди с большой головкой (кровельные гвозди со встроенным колпачком / шайбой) или резьбовые саморезы с круглыми, квадратными или шестиугольными пластинами.

    Полимерные винтовые шнековые крепления с пластинами обычно используются для крепления листов основания к гипсовым настилам; Учтите, что гипсовые настилы требуют предварительного сверления.

    Для прикрепления опорных листов к стальным и бетонным настилам обычно используются резьбовые саморезы с круглыми, квадратными или шестиугольными пластинами.

    Пластины, используемые с самосверлящими креплениями, обычно имеют зазубрины или некоторые углубления для обеспечения сопротивления скольжению на верхней поверхности основного листа. Пластины для крепежа основного листа обычно бывают металлическими или пластиковыми.

    Изоляция

    Для крепления изоляции к настилам из цементного древесного волокна, кровельных систем и крепежа производители рекомендуют использовать болты с шарнирным соединением с круглыми, квадратными или шестигранными пластинами или полимерные винтовые крепежные элементы с пластинами.Стыковые болты с круглыми, квадратными или шестигранными пластинами также обычно используются для крепления изоляции к легкому изоляционному бетону и наливным гипсовым настилам. Самосверлящие резьбовые соединения с круглыми, квадратными или шестиугольными пластинами обычно используются со сталью, фанерой, деревянными досками и наливными бетонными настилами, а полимерные винтовые крепежные детали с пластинами обычно используются с гипсовыми настилами. Гипсовые настилы требуют предварительного сверления.

    Пластины, используемые с саморезами, обычно имеют зазубрины или углубления для обеспечения сопротивления скольжению на верхней поверхности изоляции.Пластины для крепежа изоляции обычно бывают металлическими или пластиковыми.

    При использовании крепежных элементов изоляции необходимо учитывать некоторые особенности.

    Например, крепеж из металла — это мосты холода. Застежки из нейлона, нейлона, армированного стекловолокном, или других полимеров исключают возможность теплового перекрытия металлических застежек.

    Кроме того, очень длинные крепежные детали иногда требуются при повторном покрытии кровли или при использовании более толстых или многослойной изоляции, например, в конических изоляционных системах.Более длинные крепежные детали сложно установить должным образом, и, если они установлены под углом, это повлияет на их удерживающую способность и долговременную работу.

    Также необходимо учитывать схемы крепления. Различные классификации ветрового сопротивления требуют разного количества креплений для изоляционных плит. Количество креплений обычно увеличивается по периметру и углам, чтобы обеспечить большее сопротивление поднятию. NRCA рекомендует проектировщикам определять количество креплений, необходимых в этих местах, на основе данных испытаний производителей.

    Кроме того, изоляционные крепления для стальных настилов следует устанавливать в верхние канавки, чтобы обеспечить достаточное сжатие между стальным настилом и крепежной пластиной. Поскольку межцентровое расстояние канавок стального настила составляет 6 дюймов, расстояние для крепежных элементов изоляции рассчитано для 6-дюймового модуля.

    Проектировщикам также следует тщательно продумать возможность механического крепления изоляционных панелей непосредственно к бетонному настилу крыши из-за возможности частого совмещения отверстий под крепеж и потенциального ослабления настила.

    Кроме того, NRCA не рекомендует механически прикреплять изоляцию из жестких плит к сборным / предварительно напряженным или предварительно напряженным бетонным настилам или настилам, содержащим внутренние армирующие кабели или пряди, находящиеся под натяжением. Операции предварительного сверления и крепления могут повредить бетонный настил или ухудшить его характеристики.

    Мембраны

    Для крепления однослойных мембран к настилам крыши обычно используются два типа креплений. Самым распространенным является резьбовой саморез с круглыми или шестигранными пластинами или планками для стальных, фанерных, деревянных досок и заливных бетонных настилов.Для настилов из цементного древесного волокна и наливных гипсовых плит обычно используются полимерные крепежные элементы шнекового типа с рейками или пластинами. Гипсовые настилы требуют предварительного сверления.

    Пластины, используемые с саморезами, обычно гладкие или имеют зазубрины или углубления для обеспечения сопротивления скольжению на верхней поверхности мембраны. Пластины для крепления мембран обычно бывают металлическими или пластиковыми. Рейки могут быть на полимерной основе или на металлической основе с предварительно пробитыми отверстиями для точного размещения крепежа. Брусья обрешетки обычно имеют длину 10 футов.

    Двумя параметрами, которые определяют сопротивление ветру, являются расстояние между рядами креплений и расстояние между рядами креплений. Обычно расстояние между застежками в ряду составляет 6 или 12 дюймов. Некоторые распространенные расстояния между рядами листов поля составляют 6 1/2, 7, 8 или 10 футов. Расстояние между крепежными элементами в ряду обычно одинаково независимо от расположения ряда (поле, периметр, угол).

    Металлическая кромка по периметру

    Кровельные системы с низким уклоном обычно комплектуются колпачками из листового металла, фасадами или гравийными упорами.NRCA рекомендует крепить эти детали из листового металла к деревянному блоку. Ветровое сопротивление колпачков из листового металла основано на креплении передней и задней сторон крышек парапетов. Детали парапета NRCA в Руководстве по кровле NRCA изображают колпачок из листового металла с непрерывной планкой на передней поверхности, закрепленной крепежными деталями (оцинкованными кровельными гвоздями), расположенными на расстоянии 6 дюймов по центру. Внутренняя поверхность крепится с помощью прокладок (оцинкованный винт с шестигранной головкой и шайбой) с шагом 18 дюймов по центру.

    Рисунок 2: Примеры металлических кромок по периметру, используемых в системах кровли с малым уклоном

    Устойчивость к ветру облицовки из листового металла и упоров для гравия основывается на креплении передней поверхности и фланца со стороны крыши. Детали облицовки NRCA и защиты от гравия в Руководстве по кровле NRCA показывают непрерывную планку на передней поверхности, закрепленную крепежными деталями (оцинкованными кровельными гвоздями), расположенными на расстоянии 6 дюймов по центру. Для облицовки фланец со стороны крыши крепится с помощью прокладок (гальванизированный винт с шестигранной головкой и шайбой), расположенных на расстоянии 18 дюймов по центру.Для защиты от гравия фланец со стороны крыши крепится крепежными деталями (оцинкованными кровельными гвоздями), расположенными с шагом 3 дюйма по центру и смещенными от 1/2 дюйма до 1 дюйма. На рисунке 2 показаны примеры металлических кромок по периметру, используемых в системах кровли с низким уклоном.

    Работа на крутых склонах

    В системах кровли с крутым уклоном крепежные элементы используются для крепления подкладочного материала, кровельного покрытия и металлической кромки водостока. Поскольку кровельное покрытие с крутым уклоном обычно крепится механически, настил крыши в большинстве случаев можно забивать гвоздями.К настилам крыши, пригодным для гвоздей, относятся фанера, ориентированно-стружечная плита, деревянная доска или основа из древесных плит.

    NRCA рекомендует использовать подкладку с большинством систем крутых крыш (за исключением деревянных тряпок и деревянной черепицы над пропущенной или разнесенной обшивкой). Перед укладкой основного кровельного материала необходимо закрепить подкладку, чтобы скат крыши удерживал материал на месте. Кровельные гвозди или скобы являются наиболее распространенными крепежными элементами, используемыми для крепления подкладочного покрытия к настилу крыши.

    Тип кровельного покрытия также сильно влияет на выбор крепежа. Для всех типов кровельного покрытия с крутым уклоном гвозди должны быть достаточно длинными, чтобы проникать во все слои кровельного материала и надежно закрепляться в настиле крыши. Гвозди должны проходить как минимум на 1/8 дюйма через нижнюю часть фанеры или других приемлемых деревянных панелей толщиной менее 3/4 дюйма. Для настила крыши из деревянных досок или древесных плит гвозди должны проникать как минимум на 3/4 дюйма.

    Битумная черепица

    При укладке битумной черепицы NRCA рекомендует использовать гвозди из оцинкованной стали с полукруглой и острой головкой толщиной 11 или 12 или эквивалентные коррозионно-стойкие кровельные гвозди.Размер шляпки гвоздя должен быть от 3/8 до 7/16 дюйма в диаметре. Гвозди должны соответствовать ASTM F1667, «Стандартные спецификации для приводных крепежных элементов: гвозди, шипы и скобы», тип I, стиль 20. Имейте в виду, что не все гвозди, соответствующие ASTM F1667, имеют размеры головки или профили стержня, рекомендованные NRCA.

    Если встречаются пиломатериалы, обработанные консервантами под давлением, NRCA рекомендует гвозди из горячеоцинкованной стали, нержавеющей стали, силиконовой бронзы или меди. Крепежные детали, оцинкованные горячим способом, должны соответствовать ASTM A153, «Стандартные технические условия на цинковое покрытие (горячее погружение) на железо и стальную арматуру», класс D; крепеж из нержавеющей стали должен быть типа 304 или типа 316.

    Глиняно-бетонная плитка

    Кровельное покрытие из глины и бетонной черепицы может быть установлено с помощью гвоздей, шурупов или — в некоторых случаях — расширяющихся креплений с помощью систем, связанных проволокой. В районах с сильным ветром или сейсмикой могут потребоваться более строгие графики установки гвоздей; проектировщики должны ссылаться на местные строительные нормы и правила.

    Забивание гвоздями — наиболее распространенный метод устройства кровельных покрытий из глиняной и бетонной черепицы. NRCA рекомендует гвозди для кровли из оцинкованной стали, нержавеющей стали, меди, бронзы или латуни с полукруглой головкой, острым концом, гвоздями из оцинкованной стали 11 или 12-го калибра.Размеры шляпок гвоздей должны быть низкопрофильными, гладкими и плоскими. Хвостовики могут быть гладкими, с зазубринами или иным образом деформированными для дополнительного сопротивления выдергиванию. Гвозди должны соответствовать ASTM F1667, тип I, стиль 20.

    Опять же, если встречаются пиломатериалы, обработанные консервантами под давлением, рекомендуются гвозди из горячеоцинкованной стали, нержавеющей стали, силиконовой бронзы или меди.

    Для черепичных кровельных систем с винтовым креплением NRCA рекомендует, чтобы винты были коррозионно-стойкими как минимум № 8. Для оцинкованных винтов антикоррозийное покрытие должно соответствовать требованиям ASTM A641, «Стандартные технические условия на оцинкованную (оцинкованную) проволоку из углеродистой стали», класс 1.Кроме того, NRCA рекомендует, чтобы стойкость к коррозии винтовых креплений соответствовала требованиям стандарта ASTM B117, «Стандартная практика работы с аппаратом для распыления соли (тумана)».

    Если используется деревянная основа, обработанная консервантом под давлением, NRCA рекомендует резьбовые соединения из нержавеющей стали типа 306 или 316.

    Сланец

    Из-за длительного срока службы шифера следует серьезно подумать о типе указанного крепежа. Для определенных проектов можно использовать несколько типов крепежа, например, кровельные гвозди из меди, нержавеющей стали, бронзы или латунные кровельные гвозди.NRCA предлагает использовать медные гвозди для шиферной кровли. Не рекомендуется использовать незащищенные гвозди и гальванические гвозди.

    Стержни гвоздей не должны быть больше, чем отверстия для крепежа в конкретном используемом сланце. Гвозди, рекомендуемые для большинства систем сланцевой кровли стандартного размера, представляют собой гвозди с острым концом, большой плоской головкой 3/8 дюйма, гвозди из медной проволоки с гладким, круглым, зазубренным или иным образом деформированным стержнем. Как правило, для более толстого сланца требуются более длинные гвозди с большим диаметром.

    Также следует учитывать уклон крыши, вес шифера, ожидаемые ветровые нагрузки и указанную обшивку крыши.

    Древесина и деревянная черепица

    Деревянные кровельные покрытия должны быть прикреплены к настилу крыши или соответствующему основанию с помощью гвоздей из коррозионно-стойкой оцинкованной стали или нержавеющей стали или коррозионно-стойких металлических скоб.

    NRCA считает коррозионно-стойкие металлические скобы приемлемыми для крепления деревянных кровельных покрытий, поскольку разнообразная структура волокон древесины и то, каким образом она влияет на деформацию стержня скоб, обычно обеспечивает хорошее сопротивление скрепкам отрывом.Скобы доступны из алюминия или нержавеющей стали; проектировщики должны обратиться к местным строительным нормам и правилам, чтобы определить, что является приемлемым.

    Для устойчивых к гниению, обработанных консервантами или огнестойких покрытий из дерева проконсультируйтесь с производителем для получения рекомендаций относительно приемлемых крепежных элементов.

    Если встречаются пиломатериалы, обработанные консервантом под давлением, следует использовать гвозди из нержавеющей стали или горячеоцинкованной стали, соответствующие стандарту ASTM A153, класс D; крепеж из нержавеющей стали должен быть типа 304 или типа 316.

    Капельная кромка металлическая

    L- или T-образные профили являются наиболее часто используемыми металлическими краями для отводов в системах крыш с крутым уклоном. Их можно установить на карниз и / или грабли крыши. Как правило, для крепления металлической кромки водостока используются те же крепежные детали, что и для кровельного покрытия. Разработчики должны учитывать желаемый срок службы крепежа, который должен быть эквивалентен сроку службы закрепляемого материала, и обеспечивать совместимость крепежа с закрепляемым материалом. NRCA предлагает закрепить металлическую кромку капельницы примерно на 12 дюймов по центру, слегка смещая ее.В регионах с сильным ветром расстояние может быть меньше.

    Итого

    См. Рисунок 3, где показаны различные типы креплений и их подходящее использование с различными типами настилов крыши. Ограниченные ссылки на конкретные продукты и производителей также включены в рисунок. Имейте в виду: я выбрал случайных производителей, которые предлагают информацию на своих веб-сайтах. Включение или исключение любой компании или продукта не означает одобрения или осуждения NRCA.

    >

    Рис. 3: Примеры распространенных крепежных элементов кровли и их использования
    Щелкните изображение выше, чтобы просмотреть таблицу в формате PDF.

    Информация в этой статье — хорошая отправная точка для принятия решения о конструкции застежки. Я рекомендую вам посетить веб-сайты производителей и обратиться к Руководству по кровельным материалам NRCA для получения дополнительной информации.

    Джоан П. Кроу, AIA, является директором NRCA по техническим услугам.

    Выбор правильного кровельного крепления

    Типы коммерческих крыш и используемых креплений

    Кровля — это буквально основа, на которой держится прочность и структурная целостность кровельной системы.При рассмотрении требований к коммерческой крыше очень важно выбрать правильный материал. Доступно множество материалов, каждый из которых имеет свои преимущества. Однако кровельный материал — это только одно из соображений при создании звуковой системы — не менее важен тип крепежа, используемого для крепления кровельного материала к настилу. Существует широкий спектр креплений для кровли, из которых можно выбирать — некоторые предназначены для универсального использования, а другие — для определенных типов настилов.Наконец, чтобы компоненты работали вместе без ущерба для надежности конструкции и обеспечивали превосходную крышу, которая прослужит много лет, вся система должна быть спроектирована и установлена ​​лицензированным профессионалом.

    Выбор подходящего материала для настила крыши

    Настил на крыше должен делать больше, чем просто защищать от дождя. В зависимости от выбранного типа, он также может способствовать тепловым характеристикам сооружения, повышать огнестойкость, обеспечивать уклон для дренажа и улучшать характеристики подъема ветром.Он также должен учитывать движение здания, и используемый материал может также определять способ крепления пароизоляции, изоляции и мембраны. Сегодня в США чаще всего устанавливаются настилы крыши из дерева, металла и бетона, которые обычно выбираются не только из-за желаемых характеристик соответствующего материала, но и из того, что легко доступно в данном регионе страны. Например, на западном побережье преобладают деревянные настилы, а к востоку от Скалистых гор — металлические крыши.Менее распространенные типы кровельного настила включают гипс или гипсокартон, Tectum (цементные древесно-волокнистые акустические панели) и Insulrock (предварительно изготовленный бетон).

    В каждой широкой категории колод есть несколько различных вариантов. Из дерева, например, есть шпунтовая деревянная обшивка, фанера, OSB (ориентированно-стружечная плита) и шип. Бетонные настилы доступны в различных PSI — обычно от 2000 до 5000 PSI, что было бы эквивалентно прочности бетона взлетно-посадочной полосы или автострады.Металлические настилы измеряются в калибрах, причем наиболее распространенные толщины стали 28, 26, 24, 22, 20, 18 и 16. При рассмотрении толщины настила предел текучести и предел прочности при растяжении металла, измеряемый в килограммах на квадратный дюйм (KSI), с одним KSI, равным 1000 фунтов на квадратный дюйм, также являются критическим фактором. Сталь калибра 22, например, доступна в рейтингах KSI, таких как 33, 80 и 102. Кроме того, гофрированные металлические листы доступны в различных профилях и формах с такими обозначениями, как Тип B, Тип F или Тип N, которые добавляют жесткость и прочность.

    Определение существующего типа деки

    Прежде чем выбрать правильный тип крепления для существующей крыши, необходимо определить тип настила. Если настил относительно новый и не состоит из нескольких слоев, это может быть так же просто, как посмотреть на нижнюю сторону крыши. В противном случае, в зависимости от размера образца и глубины слоя крыши, существует несколько методов получения образца керна, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. Например, резак CRREL выпиливает легко залатываемое отверстие диаметром 2 дюйма в крыше — затем стержень выталкивается из трубы, чтобы можно было исследовать компоненты.Другие подходы включают вырезание небольшого участка крыши с помощью ножа, изоляционной пилы или сабельной пилы. После взятия керна его можно проанализировать, чтобы определить:

    • Сколько слоев на месте
    • Как были нанесены слои
    • Тип материала, производитель, толщина и состояние каждого слоя
    • Есть ли какие-либо доказательства попадания воды в кровельный материал
    • Есть ли присутствуют опасные материалы, такие как асбест.

    Местные строительные нормы и правила также должны быть проверены, чтобы гарантировать, что текущая крыша и любой запланированный ремонт будут соответствовать стандартам. Например, если у вас более двух слоев кровельной системы, обычно требуется полное удаление до настила крыши.

    Для разных материалов подходят разные крепежи

    После того, как тип настила определен, пришло время определить правильный крепеж, который следует использовать. Крепежные детали имеют рейтинг выдергивания; однако состояние крыши может изменить это значение, т.е.е. фанера, поврежденная водой, может снизить фактическое значение вытягивания по сравнению с рекомендованным производителем. Сторонние испытания с использованием стандартной процедуры полевых испытаний ANSI / SPRI FX-1 для определения сопротивления отрыву крепежа кровли могут определить оптимальные крепежи на основе значений отрыва. Если протестированные значения выдергивания отличаются от тех, которые указаны в таблицах производителя, используйте вместо них скорректированное значение.

    В значительной степени заменяющий традиционно используемый крепеж № 12, одним из наиболее распространенных является крепеж № 14 HD (для тяжелых условий эксплуатации).Крепеж № 14 HD является универсальным и разработан для крепления изоляции, облицовочных панелей, основных листов и однослойных кровельных мембранных систем к гофрированной стали толщиной от 16 до 22, а также к деревянным и бетонным основам. Он имеет головку Phillips №3 и точку самосверления с двойной канавкой №2 с эксклюзивной конической входной резьбой, предназначенной для быстрого пробивания стали и обеспечения исключительной устойчивости к обратному ходу.

    Кроме того, существует крепеж практически на любую глубину кровли. Например, имеется застежка №14 длиной от 1-1 / 4 дюйма до 24 дюймов.Однако резьба застежки обычно не выходит более чем на 4 дюйма вверх от низа. Это означает, что если крепежный элемент слишком длинный, его резьба может вообще не входить в контакт с настилом крыши. Это проблема, поскольку большинство производителей требуют минимального проникновения в платформу на 1 дюйм, чтобы обеспечить достаточное крепление. Таким образом, важно обеспечить правильную длину крепежа для конкретной глубины настила крыши. К другим распространенным крепежам с хвостовиками большего размера относятся №15 и №21, но важно отметить, что более крупный крепеж не обязательно соответствует более высокому значению вытягивания, поскольку он также делает отверстие большего размера и удаляет больше материала.

    Также доступны специализированные решения для удовлетворения особых потребностей. Хотя на бетонной крыше можно использовать крепеж №14, часто используются гвозди с канавками, а также бетонные шипы или анкеры с разъемным приводом, концы которых растягиваются при затягивании. Отрывные заклепки можно использовать в палубах, которые легкие или были повреждены, или в изоляции каменной стены над металлической палубой. Заклепка вставляется в предварительно просверленное отверстие; затем используется установочный инструмент, чтобы подтянуть заклепку вверх, заставляя дно отслаиваться и скручиваться, надежно удерживая его на месте.Наконец, существуют специальные расширительные крепления для гипсовых настилов, такие как крепежные элементы TL из пластика, которые также могут иметь проволоку внизу для предотвращения поворота и их невозможно удалить.

    Не знаете, что выбрать? Обратитесь к экспертам

    Из-за множества переменных и опций выбор правильной застежки в лучшем случае может сбивать с толку. Это значительно усложняет задачу профессионалам, которые практически ничего не знают о самой кровле.С помощью быстрого телефонного звонка компания Anchor Products может не только предложить лучший U-образный анкер для вашего применения, но и подсказать вам лучший вариант крепежа — и мы даже можем поставить крепежные детали и дополнительные аксессуары вместе с вашим заказом. Чтобы сделать ваш следующий проект успешным, обратитесь к Anchor Products сегодня и узнайте, что делает нас отраслевым выбором навесного оборудования для крыш.

    Чтобы узнать больше, посетите www.anchorp.com/u-anchors/

    .

Оставить комментарий