Кузнечная ковка оборудование: Кузнечное оборудование для холодной и горячей ковки металла

оборудование — lumeafierului.md

 

Холодная ковка — способ обработки металла без его предварительного нагревания. В силу этого, для неё не требуется дорогостоящих и энергоёмких кузнечных печей и горнов, которые применяются при горячей ковке. Так же отпадает необходимость в ручном или пневматическом молоте. Главным преимуществом этого метода перед литьём или штамповкой является высокая прочность изделий. Как правило, оборудование для холодной ковки металла состоит из нескольких станков, которые посредством механического усилия сгибают сортовой металл, то есть квадрат, пруток, профильную трубу, полосу или арматуру, тем или иным образом.

Улитка

Предназначена для получения спиральных многозаходных завитков. Позволяет делать спиральные узоры различного диаметра.

Гнутик

Оснастка позволяет сгибать металлический пруток под любым фиксированным углом и по дуге необходимого радиуса.

Фонарик

Оснастка для изготовления элемента «фонарик».

Твистер

Предназначена для закручивания прутка вдоль продольной оси.

Объемная

Позволяет делать «объемные» узоры.

Волна

Оснастка для производства волнообразных узоров.

 

Кузнечное оборудование для художественной ковки

Современное кузнечное оборудование для художественной ковки очень сильно отличается от классической наковальни, набора ручников, боевых молотов и прочего классического арсенала кузнеца.

Полуавтоматический ленточнопильный станок

Ленточнопильный станок представляет собой производительную, гидравлически управляемую пилу с ручной подачей материала. Она предназначена для резки сталей (включая инструментальные и нержавеющую сталь), цветных и легких металлов. Конструкторское решение пилы предусматривает ее эксплуатацию в условиях многосменного производства. В связи с этим, все несущие детали выполнены из чугуна, что обеспечивает прочность, гашение вибраций и ударов.

Станок художественной ковки

Комплекс оборудования, предназначенный для профессиональной ковки, станок позволяет выполнять основные элементы художественной ковки.

Купив станок, вы получите следующие возможности ковки:
— Гладкая «лапка»
— «Лапка» с двухсторонним узором
— Кованые окончания №1,2,3,4
— Граненая пика
— Элементов «завиток» и «волюта»
— Торсиона «продольное скручивание»
— Объемная «корзинка», а так же дуги кольца различных углов и диаметров.

Кузнечный станок

Cтанок, позволяющий выполнять работу по нанесению узора на полосу металла и обрабатывать ее грани. Новая шестерная клеть, установленная на станке, обеспечивает движение двух рабочих валов, это исключает возможность пробуксовки, что в свою очередь сказывает на качестве изготавливаемой продукции. Помимо этого, станок получил новую бесступенчатую регулировку скорости прокатки, это позволило увеличить производительность станка в 2 раза при этом, не увеличивая энергопотребление. Благодаря новшествам станок художественной ковки способен прокатывать около 300 метров металла в час, это более чем 2000 метров за 8-ми часовую смену.

топоры, подсечки и прочие, основные и вспомогательные, для ручной (художественной) и холодной ковки металла, для кузницы, фото —  

• топоры, подсечки и прочие, основные и вспомогательные, для ручной (художественной) и холодной ковки металла, для кузницы, фото
• Инструменты холодной ковки: заводской сборки и самоделки, изготовленные своими руками, а также все для обработки металла: оборудование, станки и приспособления
• Оборудование для ковки — разновидности и свойства
• Оборудование для ковки горячего и холодного типа
• Художественная ковка: технологии, приемы, оборудование
• Качественный инструмент для холодной ковки своими руками — Моя ковка
• кузнечный инструмент — это … Что такое кузнечный инструмент?
• кузнечные инструменты | Статья о кузнечных инструментах от The Free Dictionary
• Лучший инструмент для ковки — отличные цены на инструмент для ковки от мировых продавцов инструментов для ковки
• Промышленная кузнечная компания | Закрытая штамповка в США
• Инструмент Barr | Долота Barr

топоры, подсечки и прочие, основные и вспомогательные, для ручной (художественной) и холодной ковки металла, для кузницы, фото

В данном подразделе рубрики “Кузница” материалы

о кузнечном инструменте (не путайте, есть еще подразделы с приспособлениями и оборудованием, в чем разница, смотрите здесь). Для получения более подробной информации переходите по ссылкам.

Прослушать

Предлагаем аудиоверсию статьи в видеоролике с фото для тех, кому лучше слушать, чем читать.

Кузнечные инструменты и приспособления для горячей (ручной, свободной, художественной) ковки: основные и вспомогательные, фото

Испокон веков кузнецы не обходились без кувалды, клещей, пробойников, молотков и прочей оснастки. Причём, эти инструменты были нужны любой кузнице как для холодной ковки, так и для горячей. Далее представлен весь список инструментов и приспособлений.

Клещи

Клещи – один инструмент кузнеца, без которого он, что называется, как без рук. Скорее они и есть продолжение его рук. Клещи должны обеспечивать прочный зажим поковки при ударе. Причём в зависимости от вида изделия клещи должны иметь губки различных форм: плоские, полукруглые или трубчатые.

Клещи кузнечные для свободной ковки из стали 40Х. Фото КовкаПРО

Вилки для гнутья

Ручная и подкладная (помещаемая в специальное отверстие в наковальне) вилки применяются для гибки и завивки заготовок с разными формами сечения: квадрат, кругляк, полоса.

Ручная кузнечная вилка. Фото КовкаПРО

Слесарно-кузнечные зубила, что это такое, применение

Такие инструменты для ковки, как зубила также постоянно применяются при художественной ковке металла.

Кузнечное зубило. Фото КовкаПРО

Зубила имеют деревянные ручки для предотвращения передачи вибрации на руку, предназначены для рубки горячего и холодного металла.

Подсечки из стали

Подсечка – приспособление, применяемое в паре с зубилом, фиксируется в отверстии наковальни. Для рубки деталь помещается между зубилом и подсечкой. Разрубается деталь ударом молота по зубилу. Либо металл просто кладется на подсечку и по нему наносятся удары молотком. Деталь надрубается с одной или с двух сторон не до конца  доламывается.

Гвоздильни

Гвоздильня является приспособлением, с помощью которого производятся утолщенные головки для гвоздей, болтов, заклепок и прочих элементов.

Ручная кузнечная гвоздильня. Фото КовкаПРО

Существует два вида инструмента:

• ручная гвоздильня с несколькими полостями (от 1 до 5 ) разного диаметра;
• формовочная плита с большим количеством полостей разного размера.

Раскатки

Раскатка – инструмент для свободной ковки, применяющийся для выполнения такой операции как разгонка, которая позволяет получить заготовку нужной высоты и ширины.

Обжимки, для хомутов и прочие

Обжимки применяются для придания изделию разных форм: цилиндрическую, эллипсообразную или граненую с различным количеством граней. Обжимки состоят из двух частей, из которых нижняя крепится в отверстии наковальни, а верхняя, имеющая деревянную ручку, используется для формовки заготовки.

Обжимка верхняя круглая PICARD. Фото КовкаПРО

Молотки

Ручник – это основной рабочий инструмент

– молоток весом от 0.8 до 2 кг.

При проведении небольших поковок работы проводятся молотком-ручником, которым также при ковке с молотобойцем кузнецом указывается место для нанесения удара.

Кузнечный молоток со смещенным центром. Фото КовкаПРО

Вес такого молотка составляет чаще от полукилограмма до полутора килограмм, длина ручки около 400 миллиметров. Ударная часть молотка – плоская, а верхняя часть выполняется закругленной или острой. Для того, чтобы сила удара не передавалась на руку кузнеца, рукоятка молотка изготавливается из рябины и других плотных сортов древесины.

Гладилки

Следующий инструмент для художественной ковки металла – гладилка. Назначение ее понятно из названия, она помогает загладить поверхность изделия. Нижняя рабочая поверхность гладилки отшлифована.

Кузнечный молоток-гладилка. Фото КовкаПРО

Топоры

Кузнечные топоры служат для рубки горячего металла. Выделяют несколько видов инструмента в зависимости от формы рабочей части:

• двусторонние;
• односторонние;
• трапециевидные;
• фасонные.

Длина кузнечного топора составляет от 100 до 350 мм.

Кувалда

Кувалда – это инструмент, который должен обладать крепкой и в то же время легкой рукояткой, вес самой кувалды должен быть в пределах от 2 до 8 кг. Как правило, этот инструмент держат обеими руками. Вес и размеры варьируются в зависимости от изготавливаемого изделия.

Кувалда кузнечная тупоносая стальная оцинкованная. Фото КовкаПРО

Наковальня

Наковальня – это второй «основной компонент» в работе кузнеца. Ковка производится непосредственно ударами молота по металлу, находящемуся на наковальне.

Наковальни с хвостом. Фото СнабИнструмент

Учитывая, что сила ударов, как правило, велика, наковальня должна быть прочной и надёжно закреплённой на деревянном чурбане или других прочных основаниях. Соблюдение этих условий продиктовано соображениями безопасности.

Подбойки

Подбойки служат для создания на поверхности заготовки всевозможных выбоин, углублений и канавок. Подбойки как инструменты, предназначенные для ручной ковки, имеют множество конфигураций. В ходе процесса ковки подбойки могут видоизменять свою форму, поэтому в наличии всегда должен быть большой ассортимент инструмента.

Пробойник

Для того, чтобы сделать отверстие в изделии, используют пробойник. Сечения такого пробойника могут быть самой различной формы. Используемые самодельные приспособления для ручной ковки должны быть выполнены из прочной, закаленной стали.

Горн

Горн представляет собой печь для нагрева и расплавки металлических заготовок. Топливом для горна служит газ или уголь.

Газовый горн сферической формы.

Наборы кузнеца

Наборы кузнеца с различным количеством инструментов позволяет сразу приобрести все необходимое. Мастерам горячей ковки предоставляется следующие виды комплектов:

• мини-набор;
• средний;
• расширенный.

Сварочный аппарат с зарядным устройством «SSVA-160-2» входит в расширенный набор

Каждый набор позволяет выполнять задачи разного уровня и выполнять проекты любой сложности.

Молотки, вилки и зубила используются для работы не только с горячим, но и с холодным металлом.

Кроме этого, для холодной ковки применяется широкий перечень оснащения, которое в большинстве случаев разделяют на четыре группы, в зависимости от технических характеристик оборудования:

• универсальные агрегаты с высокой производительностью позволяют выпускать элементы разных форм, используются на производстве компаний, специализирующихся на массовом изготовлении декоративных деталей;
• станки для холодной ковки, к которым относятся гнутик, улитка, волна, твистер, глобус (объемник), фонарик, кузнечный блок для раскатки гусиной лапки;

Станок для холодной ковки PROMA Gnutik 0005

• ручные инструменты;
• самодельные приспособления.

Какие инструменты и оснащение потребуется мастеру зависит от конфигурации необходимых для изготовления элементов.

Сделать своими руками: для кузницы, дома и не только

Ручные инструменты для горячей ковки достаточно несложно сделать своими руками. Такой вариант позволит сэкономить денежные средства и изготовить оснастку «под себя».

Подробные инструкции по изготовлению инструментов представлены в отдельном разделе нашего сайта. Мастера наглядно демонстрируют процесс производства клещей и прочей оснастки.

Где купить

Некоторые мастера не обладают свободным временем для изготовления нужной оснастки, им необходимо сразу же приступать к реализации проектов. В подобных случаях следует обратить внимание на производителей и поставщиков инструмента:  зубила, клещи, гвоздильни и не только.

Инструменты холодной ковки: заводской сборки и самоделки, изготовленные своими руками, а также все для обработки металла: оборудование, станки и приспособления

На данной странице вы найдете сведения по теме “инструмент для холодной ковки”, а также ссылки на другие страницы нашего сайта, которые связаны с данной темой. Читайте подробную информацию ниже, чтобы узнать больше, переходите, пожалуйста, по интересующим вас ссылкам, в конце страницы дан список страниц с этой меткой.

Сварочный инвертор «Elitech ИС 220».

Холодная ковка, в отличие от традиционной (горячей), позволяет изготовить необходимые декоративные элементы без применения нагрева. Придают различную форму металлическим заготовкам разнообразные станки и специальное оборудование. В арсенале мастера холодной ковки может быть большое количество инструментов.

Все, что нужно для холодной ковки

Важно! В интернете часто происходит путаница в различиях инструмента, оборудования и приспособлений для ковки.

Разницу мы объяснили здесь, в данном разделе речь пойдет только об инструментах. Эта страница поможет желающим разобраться в видах этих изделий, кому-то для оптимального выбора и покупки, другим мастерам – для самостоятельного изготовления.

Что относится к инструментам

Ниже приведена краткая характеристика необходимых для холодной ковки инструментов.

Молоток

Без этого инструмента не может обойтись ни один мастер кузнечного дела. Конструкция его довольно проста, он состоит из двух частей:

• рукоятки, которая выполняется из металла, пластика, дерева;
• стального оголовья, насаженного на рукоять.

Кузнечный молоток. Фото КовкаПРО

Головка имеет две рабочие части, с одного конца чаще всего она выполнена в форме бойка, а с противоположной стороны скошена (хотя существует много специальных форм, о которых будет подробнее в статье про молотки). С помощью инструментов разного веса, размера и формы оголовья выполняются необходимые ударные действия: вытяжка, разгонка, осадка.

Вилки

Представляют собой инструмент для сгибания и закручивания вручную металлических прутков или полос. Имеют выемки для гибки прутков как квадратного, так и круглого сечения.

Вилка кузнечная ручная

В зависимости от конструкции закрепляются неподвижно в тисках или отверстии наковальни (это называется подкладной инструмент).

Кроме этого, мастеру необходима и ручная вилка, обеспечивающая удобство работ.

Электроинструмент УШМ

Это высокопроизводительная углошлифовальная машина для резки, шлифовки металла и зачистки поверхностей. Широко распространенное название – болгарка. Наиболее распространенные модели оснащены двигателем мощностью 900 Вт и диаметром круга 125 мм.

Болгарка Интерскол

Разнообразная оснастка позволяет выполнять различные операции по металлу:

• абразивный круг малого диаметра большой толщины применяется для шлифовки;
• отрезные круги – для резки нержавейки, черных и цветных металлов;
• проволочная щетка (крацовка) – удаляет ржавчину, зачищает поверхности.

Сварочный аппарат

Правильнее относить сварочный аппарат к оборудованию, но холодная ковка без него невозможна, он необходим для соединения металлических конструкций. Принято разделять аппараты по принципу работы:

• трансформаторы;
• выпрямители;
• инверторы.

Сварочный инвертор Сварог ARC 205B

Последний вариант на сегодняшний день является наиболее современным и предпочтительным типом устройства, так как при небольших габаритах аппарата улучшено качество дуги и повышено его КПД. Разбрызгивание металла и зависимость от перепадов напряжения в сети при работе со сварочным инвертором сведены к минимуму.

Самоделки, что можно сделать своими руками

Инструменты, необходимые для холодной ковки, можно купить в магазине. Но многие умельцы используют самоделки, приспособленные «под себя», это экономит средства и позволяет работать с инструментом, изготовленным из подручных материалов, а поэтому более разнообразным и подходящим под различные задачи.

Металлические детали, которые мастера используют в процессе производства самодельных инструментов:

• пластины и уголки разной толщины;
• штоки автомобильных амортизаторов;
• рессоры;
• арматуру;
• обрезки труб;
• ролики подшипников и многое другое.

Оправки, шаблоны, лекала, кондукторы

Завитки и спирали – элементы, которые можно сделать в процессе холодной ковки. Они изготавливаются с помощью специальных оправок или кондукторов, которые более уместно называть приспособлениями. Под диаметр каждого завитка необходим соответствующий размер шаблона. Конструкции оправок могут быть разнообразны, наиболее распространенный вариант – с круглым основанием.

Создание завитка для балясины на самодельном кондукторе

Оборудование и станки, самодельные и заводского производства

Универсальное оборудование и станки для холодной ковки предназначены для изготовления деталей различных форм и являются более сложными механизмами. Они бывают механическими, которые приводятся в движение мускульной силой человека, так и оборудованные электродвигателем. Необходимо учитывать, что работа на станке ручного типа не позволяет изготовить количество деталей, необходимое для потокового производства.

• Улитка (на фото) обеспечивает изготовление завитков и спиралей, нередко собирается своими руками;
• Гнутик – механизм, предназначенный для сгибания детали под углом или по дуге;
• Твистер закручивает заготовку вдоль продольной оси;
• Волна – позволяет получать волнообразные детали;

• Фонарик – создает декоративный элемент с одноименным названием;
• Станок для колец – изгибает металлические прутья в круг;
• Пресс для штамповки – наносит на заготовки различные штампы;
• Станки для гибки профильный труб пользуются популярностью, так как из профилей выполняется каркасы многих конструкций из металла.

Оборудование, необходимое для холодной ковки, можно приобрести в готовом виде или изготовить самостоятельно. Отдельный раздел посвящен компаниям, предлагающим ручной станок типа улитка.

Где купить

Инструменты для холодной ковки бывают в продаже, в специализированных магазинах. Есть компании, которые выпускают и продают данную продукцию через своих официальных представителей или собственные сайты.

Изготовление красивых конструкций из металла посредством холодной ковки под силу не только опытному мастеру, но и новичку. Помогают в этом увлекательном занятии различные специализированные инструменты, приспособления и станки. Их приобретение или самостоятельное изготовление обеспечит возможность создавать различные изделия холодной ковки своими руками.

Оборудование для ковки — разновидности и свойства

Ковка часто используется в современном производстве. Ковка актуальна уже много лет. Ее использовали и для изготовления вооружения, транспорта, предметов обихода и многого другого.

Сегодня ковка используется несколько реже, но в обработке металла она все еще является очень важной операцией, без которой невозможно обойтись.

Ковка применяется для получения заготовок валов, зубчатых колес. Ее широко применяют и в быту, для получения декоративных элементов зданий и сооружения, ограждений и пр.

Надо отметить, что помимо горячей ковки, большое распространение получила и холодная. При первом способе заготовку все время подвергают нагреву и обработке ударным воздействием, а при втором применяют набор оборудования, позволяющий изготавливать практически такие же детали, как и при горячей ковке.

Содержание статьи:

Разновидности станков для ковки

К достоинствам холодной ковки металла относится отсутствие необходимости в создании кузни и установки оборудования и приспособлений, без которых работать попросту невозможно.

Холодная ковка металла может производиться в автоматическом режиме, причем без особых сложностей. Это обеспечивает повышение эффективности работы по производству изделий. Даже ручное производство позволяет поднять производительность труда, то есть производить целые партии деталей по выбранному образцу. Всегда существует возможность организации мелкосерийного и серийного производства. Это выгодно при оформлении больших заказов, к примеру, при изготовлении ограждений, решеток на окна и пр.

Для обустройства мастерской холодной ковки не нужно иметь больших площадей.

При холодной ковке не происходит изменений во внутренней структуре металла. Изделие сохраняет высокую прочность и характеристики. При холодной ковке металла существует возможность искусственного старения, что позволяет производить детали под старину.

Можно сказать, что использование технологии холодной ковки позволяет выпускать недорогую продукцию с максимальным качеством.

Оборудование для горячей ковки

Если сравнить холодный и горячий метод ковки, можно сказать, что первый способ требует от работника большего мастерства, наличия художественных навыков и умения работать с набором необходимых инструментов.

Ковка материала происходит после предварительного нагрева в кузнечной печи, называемой горном. Горн оснащается оборудованием для принудительной подачи воздуха. Нагрев производится до заданной температуры, после чего изделие переносится на наковальню. Это металлическая плита, где производят ударную обработку разогретой заготовки. Ее выполняют при помощи молотов и кувалд разного веса. Один работник легким молотком бьет по нужному месту, а второй, с тяжелым молотом или кувалдой, наносит в обозначенное место сильный удар. После того как заготовка остыла, ее вновь загружают в печь для нагрева. Все перемещения детали во время ее обработки выполняются клещами с длинными рукоятками.

Помимо вышеназванных основных инструментов, при горячей ковке применяют множество специальных инструментов, позволяющих резать горячий металл, формовать сложные поверхности при горячей ковке.

Кузнечный горн

Для нагрева заготовок используются печи, называемые кузнечными горнами. В его конструкцию входит несколько узлов:

• ствол, выполненный из материала стойкого к воздействию огня;
• очаг, со встроенной колосниковой решеткой;
• системы подачи и отбора воздуха;
• рабочего окна, куда подаются длинные заготовки;
• дымоход, через который происходит выведение продуктов горения.

Помимо этого в состав горна входит и закалочная ванна. В основе работы классического горна лежит уникальная восстановительная способность углерода. Эта его способность с успехом противостоит окислению заготовки, то есть его горению. Важна и теплотворная способность углерода. Подавая воздух, нужно регулировать его количество. Его должно быть столько, чтобы хватило сжечь углерод, а тепло, выделяемое при этом, поднимет температуру в горне.

Подачу воздуха в горн следует настраивать так, чтобы подаваемого кислорода не хватало для окисления металла. Но если разогретую заготовку продержать в этом состоянии свыше необходимого времени, то произойдет перенасыщение углеродом. Существует такой термин — пересушивание. Металл становится очень хрупким. В качестве пересушенного металла можно привести чугун.

Муфельная печь

Оборудование, используемое для разогрева деталей, выполненных из разных материалов до заданной температуры, называется муфельной печью.

Отличием этого оборудования является наличие муфеля. Так называется деталь, защищающая заготовку от контакта с топливом и продуктами сгорания и в то же время является камерой, где деталь нагревают.

На практике применяют два вида таких печей, с постоянным и сменным муфелем. В одной печи загруженные детали проходят все операции — от нагрева до полной готовности, в другой только до охлаждения. По мере достижения требуемой температуры и определенной выдержки заготовки, один муфель убирают и на его место ставят другой.

Надо отметить, что и кузнечный горн, и муфельные печи могут использовать разные виды топлива — газ, уголь, дрова, светлые и темные нефтепродукты и пр.

Наковальня

Один из главных инструментов, применяемых и в холодной, и в горячей ковке — наковальня. Именно на ее поверхности, кузнецы производят деформирование заготовки и приведение ее к готовому виду. Наковальни имеют большой вес и поэтому жестко фиксируются к деревянной колоде.

Конструктивно, наковальня состоит из:

• рога;
• наличника с отверстиями;
• основания с лапами для установки наковальни.

Для изготовления такого инструмента применяется сталь 45Л. Наковальни — это продукция, выпускаемая в соответствии с ГОСТ 11396-75 (нормирует безрогие изделия с весом от 92 до 200 кг), ГОСТ 11398-75 (определяет требования к изделиям с двумя рогами и весом от 100 до 270 кг).

Твердость материала, из которого производят наковальни, равна 340 — 477 по HB.

Станки для холодной ковки

Для ведения работ по холодной ковке сильно востребованы разные инструменты и технологическая оснастка. Большую часть инструментов можно купить в любом инструментальном магазине, но отдельные приспособления придется заказывать. Можно приобрести и готовый набор для производства и приспособления для холодной ковки.

В количество необходимых инструментов входит и сварочный аппарат. На рынке существует множество предложений по поставке сварочного оборудования, но для нужд кузни имеет смысл приобрести аппарат, способный работать как с постоянным, так и с переменным током. Такой аппарат дает возможность работать с тонкими листами, без риска их испортить.

Углошлифовальная машинка нужна для механической обработки заготовок. С ее помощью можно что-то подрезать, что-то отшлифовать. Такая машина должна обладать определенным запасом мощности и высокими оборотами. Не помешает и зачистная машинка. Она потребуется для выравнивания сварного шва в труднодоступных местах, например, на стыке двух плоскостей.

Из электроинструмента понадобятся — дрель, перфоратор.

Кроме перечисленного инструмента, понадобится и набор технологических приспособлений. Для получения отдельных деталей используют шаблон, его применяют для получения металлических дуг или колец. Без такого приспособления, как объемник не получится получить узоры.

Кузнечное оборудование для холодной ковки можно купить в составе готовых комплектов, а можно сделать своими силами.

Станок улитка

Оборудование под названием «Улитка» позволяет изготавливать различные завитки. Для большего удобства в работе используют улитки с воротом.

Станок торсионный

Торсионное оборудование для ковки предназначено для скручивания прутка вдоль оси.

Для изготовления данного станка своими руками понадобится следующие материалы и инструменты:

• стальной лист;
• двутавр;
• слесарные тисы;
• крепеж;
• углошлифовальная машина;
• сварочный аппарат;
• приводная станция, состоящая из редуктора и электрического двигателя.

Станок гнутик

Данный тип оборудования применяют для гиба пруткового материала или труб под определенный радиус и угол. Работа на этом оборудовании не требует приложения больших усилий, а после обработки металл не изменяет свою структуру.

Гнутики работают так. Для получения готового изделия заготовку ставят между гибочным валом и упором. Гибкий вал оказывает давление на заготовку, а упор не дает ей деформироваться полностью.

Станок волна

Оборудование этого типа позволяет производить изделия волнообразного типа из круга, квадрата и других типов проката. С его помощью делают такие детали, как волны и зигзаги.

Универсальный станок для холодной и горячей ковки НК-1 — это установка, в составе которой имеется несколько блоков. Она позволяет выполнять множество операций и изготавливать различные детали, — завитки, кольца и пр. Оборудование этой марки позволяет наносить рисунок на металлические полосы, трубы и прочие виды профиля. При этом применяется метод холодной деформации.

Станки для холодной ковки своими руками

Качественные самодельные станки для выполнения холодной ковки встречаются нечасто. По-настоящему качественное оборудование можно получить только в заводских условиях с использованием металлорежущего оборудования, термических установок и пр.

Заключение

Холодная и горячая ковка отличаются методами работы и имеют собственные особенности, которые необходимо учитывать. Для холодной ковки требуется больше инструментов, приспособлений и навыков. Однако данным методом удается полностью сохранить структуру металла и увеличить его срок службы. Горячая ковка требует большой прилагаемой силы и работы с высокими температурами и печью, что налагает определенные риски травм на рабочем месте.

Оборудование для ковки горячего и холодного типа

Ковка металла считается одним из популярнейших направлений в обработке металлических заготовок. Существует два вида ковки: горячая и холодная. От типа обработки зависит технология проведения работ и используемый инструмент. В продаже можно найти специальное оборудование для ковки, с помощью которого возможно создавать красивые металлические изделия.

Оборудование для ковки металла

Виды станков

При оснащении кузницы нужно составить список необходимых инструментов и оборудования. При составлении списка нужно учитывать тип проводимых работ:

1. Холодная — простой метод ковки, при котором деталь не нужно нагревать. Поэтому в помещении не нужно устанавливать громоздкого огнеопасного оборудования. Понадобятся различные автоматизированные и ручные приспособления, инструменты, шаблоны для холодной ковки, расходные материалы. Из электроинструментов используется сварка и болгарка.
2. Горячая — сложный технологический процесс обработки металла. Требует разогревания заготовок в горне. Обрабатывать разогретый металл проще, однако производство становится пожароопасным и требует расходных материалов для разогрева горна.

Оборудование для горячей ковки

Перед тем как начинать заниматься горячей ковкой нужно подобрать подходящее помещение. В нём должно поместиться основное оборудование, инструменты, расходные материалы, готовые изделия. Дополнительно в помещении должны присутствовать огнетушители. Помещение должно хорошо проветриваться. После этого можно приступать к выбору кузнечного оборудования для горячей ковки.

Кузнечный горн

Оборудование, используемое для разогрева заготовок. Состоит из таких частей:

1. Емкость для разогрева с колосником.
2. Система, через которую будет попадать и выходить воздух.
3. Окно для подачи заготовок.
4. Дымоход для отвода угарного газа и испарений.
5. Корпус из огнеупорного материала.

Горны бывают закрытого и открытого типа.

Горны необходимы для восстановления и обогащения поверхности разогретого металла углеродом, который содержится в топливе. Лучшим вариантом топлива для разогревания считается кокосовый уголь.

Муфельная печь

Печи используются как для разогрева, так и для плавки металлов. В них установлена муфельная камера и поэтому материал не касается продуктов горения. При желании можно изготовить муфельную печь самостоятельно. Для этого нужно сделать металлический каркас, сам муфель из шамотного кирпича и замазать отверстия огнеупорной мастикой. Форма муфельной печи может быть цилиндрической или прямоугольной. Для разогревания металлических заготовок используется газовая горелка или электрические нагревательные элементы. Ко второму варианту относятся нихромовые нити.

Наковальня

Считается главным инструментом в горячей и холодной ковке. На поверхности наковальни заготовке придают нужную с помощью деформирования. У этого инструмента большой вес. Конструкция наковальни:

1. рога для создания изгибов на заготовке;
2. массивное основание с упорными лапами;
3. наличник с отверстием.

Наковальни выпускают должны соответствовать ГОСТ. Вес оборудования — 300 кг.

Ковка на наковальне

Станки для холодной ковки

Для холодной ковки металла применяются различные инструменты. Оборудование можно купить в строительных магазинах или собрать самостоятельно. Например, твистер для холодной ковки кузнец может собрать менее чем за полдня. Также нужен сварочный аппарат для соединения отдельных деталей, шлифовальная машинка для зачистки швов и поверхностей, болгарка для обрезания заготовок.

Улитка

Это ручное приспособление, с помощью которого металлическим прутам придается форма завитков. На рабочей поверхности закрепляются отдельные элементы или приваренные изгибы, через которые мастер загибает заготовку. Есть модернизированная улитка с поворотным лемехом, которая облегчает труд мастера. Приспособление для сгибания заготовок по спирали должно присутствовать в любой мастерской.

Торсионный

Необходимый станок для холодной ковки металла. Представляет собой массивное основание, на котором закрепляются тиски, а с другой стороны ворот. Заготовка закрепляется в тисках и с помощью ворота начинает закручиваться по спирали. Можно соединять несколько прутков в один скрученный элемент.

Гнутик

Гнутик для холодной ковки применяется для создания различных углов на заготовках. Состоит из двух неподвижных роликов и одного подвижного упора, располагаемого по центру.

Гнутик

Волна

Это станок по металлу для холодной ковки. С его помощью можно сделать изделие волнообразной формы или выполнить зигзаги.

Как изготовить станок для проведения холодной ковки?

Чтобы изготовить инструмент для холодной ковки своими руками, необходимы расходные материалы, ручные и электрические инструменты. Чертежи можно найти в интернете. Однако изготовить профессиональное оборудование своими руками невозможно.

Для художественной ковки используются специальные приспособления. Это фасонные молотки, ручные инструменты, граверы, бормашинки. Важно заранее подготовить материал, чтобы было проще делать декоративные выемки, узоры.

Оборудования для горячей и холодной ковки можно приобрести в строительных магазинах или изготовить самостоятельно. Важно правильно подготовить помещение перед покупкой инструментов, станков, расходных материалов.

 

Художественная ковка: технологии, приемы, оборудование

Согласно технической терминологии, художественная ковка — метод обработки металлов, при котором достижение необходимых форм и размеров производится с помощью деформации. Под этим определением скрывается одна из древнейших технологий, позволившая человеку сделать огромный шаг в истории и не потерявшая своего значения и сегодня. Ковка активно применяется в металлургии и машиностроения.

Роза ручной работы

Что такое художественная ковка

Основным признаком художественной ковки металла считается присутствие творческой или художественной составляющей в произведенном мастером изделии. Это изделие может быть изготовлено с целью практического применения или иметь только эстетическую ценность. Художественная ковка уже давно оформилась как самостоятельный вид кузнечных работ, а к профессии кузнеца добавилась еще одна специализация — художник по металлу.

История художественной ковки

История практического применения и обработки металла насчитывает уже несколько тысячелетий. Столько же тысячелетий насчитывает и история художественной ковки, о чем свидетельствуют древнейшие археологические находки. Примитивные наконечники для копий и мотыг хранят признаки творческой обработки. Раньше ковка имела в основном практическую направленность, но среди кузнецов всегда находились мастера, умеющие совместить практичность с художественностью. Примером служат образцы оружия и доспехов, конской сбруи, домашней утвари.

Началом становления художественно ковки как самостоятельного ремесла можно считать эпоху Возрождения и связанный с ней расцвет искусств и науки. Средневековые дворцы и храмы в стиле ренессанс или барокко содержат в своем убранстве кованые элементы, отражающие духовные, геральдические или просто эстетические запросы владельцев.

Сегодня эти запросы определяются понятием «дизайн интерьера», в котором элементы художественной ковки продолжают занимать достойное место.

Инструменты для художественной ковки

Многие века стандартный набор оборудования и инструментов кузнеца не изменялся. Горн с углями, меха для их раздувания, молот и наковальня, клещи и бочка с водой являлись основными инструментами кузнеца. Развитие средневекового производства привнесло в этот набор элементы механизации, а промышленная революция превратила кузнечное дело в отрасль, направленную на массовое производство продукции.

Молот и наковальня

Это направление получило в свое распоряжение целый ряд специального оборудования для художественной ковки, станков и приспособлений, облегчивших труд кузнеца и позволяющих выполнять сложные изделия.

Классический угольный горн по-прежнему остается в кузнечном арсенале, но на помощь ему пришли еще и муфельные печи, индукционные нагреватели. Многие кузнечные станки сохранили свои исторические названия, соответствующие их назначению — гнутики, улитки, волны, твистеры и торсионы — но получили мощный электрический привод или превратились в универсальные многофункциональные станки.

Виды кузнечных работ

Технология кузнечных работ включает в себя несколько видов операций, различающихся применяемым инструментом, режимами выполнения и целью. Эти операции в полной мере применяются и в технике художественной ковки, а изготовление какого-либо изделия может включать любой их набор и последовательность. Основным признаком для классификации является температура обработки — горячая и холодная ковка. Остальные критерии также могут относить операцию к различным видам и подвидам.

Горячая художественная ковка

При горячей ковке изделие подвергается предварительному и при необходимости сопутствующему нагреву для повышения мягкости и пластичности. Существуют два вида горячей ковки металла:

1. Свободная или ручная ковка, при которой обрабатываемое изделие свободно размещается на наковальне, а необходимые форма и размер обеспечиваются ударами ручного или механического молота. К этому виду относится и кузнечная сварка — соединение разогретых до температуры плавления деталей с использованием кузнечного инструмента.
2. Штамповка, при которой заготовка помещается в штамп с внутренней полостью, по форме и размерам соответствующими готовому изделию. В процессе ковки заготовка деформируется и заполняет пустую область штампа.

Холодная художественная ковка

При холодной ковке изделие подвергается обработке без предварительного нагрева. Чтобы деформировать холодный металл, нужно приложить много усилий, поэтому этот метод применяется для обработки заготовок небольшого сечения. Для холодной художественной ковки используются разнообразные станки, в том числе для холодной штамповки.

Основные приемы художественной ковки

Для каждого из видов ковки металлов и сплавов существуют свои технологии и приемы обработки. Художественная ковка с учетом специфики использует в своем арсенале практически все основные приемы кузнечного мастерства, с помощью которых в металле можно выразить любой творческий замысел.

Высадка

Целью операции является уменьшение длины заготовки с одновременным увеличением поперечного сечения. При горячей ручной ковке нагретую деталь ставят вертикально на наковальню и отбивают молотом по верхнему концу. Нагревая отдельные места и удерживая деталь щипцами, на ней можно выполнить утолщенные узлы, изгибы, объемные или плоские элементы задуманного украшения.

Протяжка

Протяжка представляет собой операцию, противоположную высадке, и применяется для удлинения заготовки. Направление удара при протяжке — поперек оси детали с ее проворотом или продвижением по длине.

В зависимости от формы заготовки (плоской, круглой, пустотелой, кольцевой) и применяемой оснастки техника протяжки включает в себя множество приемов. Отдельные приемы протяжки могут называться своими терминами — разгонка, расплющивание или раскатка.

Кузнец работает

Округление

Операция применяется при горячих методах ковки и заключается в закруглении граней профильных заготовок. Первоначально углы заготовки расковывают, доводя ее до восьмигранного сечения. Окончательное округление выполняют с помощью специальных обжимок или вырезных молотков.

Продевание

Продевание различных элементов друг через друга — распространенный прием, активно применяющийся в художественной ковке. Продевание проводится двумя способами — сборкой по принципу цепных звеньев или прошивкой отверстия в одном из элементов. В этом случае для операции используют зубила нужной формы и размера.

Оформление уступов

Уступы различной формы в технике художественной ковки выполняют как с декоративной, так и с технологической целью, чтобы закрепить детали между собой. Выполняют уступы, используя острые ребра наковальни или специальную подкладную оснастку.

Гибка

Гибка — распространенная технология, активно применяющаяся в художественной ковке. Для гибки разработаны специальные станки и приспособления, позволяющие мастерам работать по собственным шаблонам.

Кованые элементы и детали своими руками

Сегодня существуют цеха или мастерские, предлагающие изделия художественной ковки собственного производства. Спрос на эту продукцию стабилен, несмотря на завышенную стоимость кованых изделий.

При желании и определенном опыте работы с металлом многое из ассортимента профессионалов художественной ковки можно выполнить и своими руками. Вовсе не обязательно вооружаться горном и кувалдой или приобретать специальный станок. Даже для изготовления сложных элементов или изделий достаточно верстака, тисков, сварочного аппарата и молотка. Материалом для самодеятельного творчества послужит круглый пруток, профильная труба с небольшим сечением, неширокая полоса стали или листовой металл.

Мебель

В качестве мебели для самостоятельного изготовления можно рассмотреть садовые или дачные столики и стулья, декоративные полочки на стены. Кованые элементы могут украсить интерьер кухни, спальни, прихожей или садовую беседку, а намеченные для отправки в утиль старую табуретку или торшер можно укрепить коваными полосками и представить в качестве антиквариата.

Беседка

Беседка, заветная мечта дачников и владельцев собственного участка, необязательно должна быть деревянной или кирпичной. Можно сделать и металлическую конструкцию из профиля. Ее несложно превратить в легкую и изящную композицию с помощью собственноручно изготовленных кованых деталей — витой из стального круга ажурной арки на входе, завитушек по периметру беседки или замысловатой подвески для светильника.

Ворота

Кованые ворота и входная калитка, пожалуй, самые востребованные на сегодня изделия из ассортимента художественной ковки, в которых практичность сочетается с художественным вкусом. Между тем многие владельцы частных домов из экономических соображений обходятся приобретенной или самостоятельно изготовленной из стандартного металлопроката и металлопрофиля входной группой.

Любую металлоконструкцию можно перевести в разряд нестандартных или сделать такой изначально с помощью простейших самостоятельно изготовленных кованых элементов. В качестве заготовки используются уже упомянутые стальные прутки, профили или полосы. Из них можно выполнить различные витые узоры и вензеля, листья и бутоны, строгие или произвольные геометрические фигуры.

Качественный инструмент для холодной ковки своими руками — Моя ковка

Каждый мастер, занимающийся работами с металлом, должен уметь изготовить инструмент для холодной ковки своими руками.

Виды зубил: а – для поперечной рубки холодного металла; б – для поперечной рубки горячего металла; в – для продольной рубки; г – для рубки по радиусу; д – для фасонной рубки.

Такая необходимость обуславливается высокой стоимостью заводских аналогов, а также возможностью приспособления их исключительно под свои нужды.

Подготовка наборной улитки

Инструменты и материалы:

1. Болгарка.
2. Сварочный аппарат.
3. Бумага и карандаш.
4. Маркер.
5. Линейка.
6. Сталь листовая.
7. Полоса стальная.
8. Пруток.
9. Труба.

В самом начале нужно изготовить инструмент, которым и будет производиться весь рабочий процесс — улитка. Чаще всего используется упрощенный вариант, но для работы с ним нужно много физических сил, тогда как в усложненном варианте все работает куда лучше.

Для того чтобы сделать данный инструмент, потребуется проделать целый ряд действий:

Общий вид улитки для холодной ковки. Инструмент незаменим при создании спиралевидных декоративных элементов.

1. Вырезается из листовой стали пластина 15*15 см. Данная пластинка ляжет в основу, поэтому материал должен быть весьма качественным и устойчивым на изгиб и слом.
2. На бумаге делается чертеж архимедовой спирали с шагом между витками 17 мм. Если сделать меньший шаг, то спирали получатся куцыми, будто на них металл пожалели, а слишком большой не обеспечит нужной надежности металлоконструкции. К тому же обычно работа идет с заготовками 10 мм или меньше.
3. Вырезается стальная полоса (2-3 мм) и загибается в виде спирали. В итоге должно получиться 3-4 витка, но не более, т.к. иначе будет перерасход материала при скручивании (виток № 5 по длине будет равен сумме 4 и 2 виткам, что явный перерасход). Для того чтобы выгнуть спираль, потребуются пассатижи, перчатка и терпение. Без плотной перчатки можно даже не начинать работу, т.к. это непременно приведет к порезам рук.
4. Стальной пруток (5-7 мм в диаметре) вырезается на 2.5 см в длину, чтобы можно было установить около центра улитки. Пруток будет помогать фиксировать заготовку на начальном этапе, чтобы было удобнее загибать, но он не должен быть выше полосы.
5. От толстостенной трубы отрезается 7 см, причем труба в данном случае должна быть желательно круглая.
6. Улитка прикладывается на место своей будущей дислокации и обводится изнутри и снаружи перманентным маркером. В итоге на пластине останется рисунок будущей детали, который сотрется уже лишь при эксплуатации.
7. Улитка разрезается на 3-4 части (можно и больше, но никак не меньше) в зависимости от количества витков. Очень важно в данном случае обеспечить возможность работы от начала до самого конца, т.е. не оставлять лишнего.
8. Центральная часть улитки приваривается на свое место, сюда же приваривается пруток. К оставшимся элементам стальной полосы снизу привариваются ножки из прутка длиной в 0,8-1,2 см. Шаг между ножками составляет 3,5 см, т.к. это позволит создать максимальную надежность стыка без ослабления опорной части.
9. Отрезы снова прикладываются на свои места, ножки обводятся маркером, после чего просверливаются, чтобы деталь устанавливалась впритык и не имела свободного хода при работе.
10. Снизу по центру приваривается труба.

На этом классический вариант наборной улитки закончен, но осталось добавить механическую составляющую.

Вернуться к оглавлению

Также читайте: Особенности работы с фундаментом.

Изготовление подвижной системы

Гнутик для ковки способен сгибать металлические заготовки под определенным углом.

Инструменты и материалы:

1. Сварочный аппарат.
2. Болгарка.
3. Прут гладкий.
4. Пруток.
5. Сталь листовая.
6. Цепь или ремень.
7. Шарикоподшипники.

Тут можно использовать любое стальное колесо или штурвал, а можно и самому изготовить конструкцию. Для этого нужно проделать следующие действия:

1. 3 армирующих прута 20 мм или толще соединяются воедино под углом 120 градусов. Ровно в центре продевается еще 1 прут на длину 30 см и все они дружно завариваются между собой.
2. Сверху композиция прикрывается круглой или треугольной стальной пластиной и также заваривается, иначе ручной инструмент может оказаться ненадежным. Точно такой же шаг делается снизу, но в нижней пластине надо заранее проделать отверстие под вертикальный прут.
3. Улитка и штурвал продеваются сквозь поверхность стола на 5 см, после чего фиксируются на своих местах посредством шарикоподшипников. Вертикальная нагрузка будет минимальной, поэтому не стоит опасаться за давление.
4. При помощи подвижных ремней обе трубы связываются между собой. Вместо ремней можно наварить зубья на трубу и навесить цепь, что будет почти так же эффективно, причем более доступно.
5. В самом конце в 2 см от 1 из углов улитки на столе фиксируется намертво пруток высотой 3 см. Именно на него будет происходить упор при работе, чтобы заготовок даже руками не касаться при скручивании.

Вернуться к оглавлению

Подведение итогов

С помощью фонарика можно создать декоративный элемент одноименного изделия.

Конструкция достаточно сложная, но гораздо надежнее, чем сделанная моноблоком. Преимущество в том, что всегда видно, какая деталь подвержена максимальному износу на данный момент, а заменить ее можно буквально за 30-40 минут без спешки.

Очень важно не забывать, что каждая деталь после среза болгаркой остается заостренной хоть с одной стороны, поэтому обязательно нужно брать наждак и править углы, дабы потом избежать порезов и травм. Изготавливая подобные инструменты для холодной ковки своими руками, можно добиться гораздо больших результатов за меньшие сроки.

Холодная ковка — это прекрасный способ не только заработка, но и самореализации, который объединяет грубую физическую силу и искусство. При использовании качественных инструментов можно добиться идеально точного результата за кратчайшие сроки.

кузнечный инструмент — это … Что такое кузнечный инструмент?

Ковка — Эта статья о процессе металлообработки. Для получения информации о поде горячей ковки см. Кузницу. Чтобы узнать о подделке, см. Подделку. Слиток горячего металла загружается в молотковую кузницу Ковка — это производственный процесс, включающий формование…… Wikipedia

Инструментальная сталь — Фазы сплава железа Феррит (α-железо, δ-железо) Аустенит (γ-железо) Перлит (88% феррита, 12% цементита)… Википедия

Изготовитель инструмента и штампов — Не путать с метчиком и штампом. Производители инструментов и штампов — это рабочие в обрабатывающей промышленности, которые делают приспособления, приспособления, штампы, пресс-формы, станки, режущие инструменты (такие как фрезы и инструменты для формования), калибры и другие инструменты, используемые в…… Wikipedia

инструментальная сталь — существительное легированная сталь, пригодная для изготовления инструментов; твердая и прочная и может сохранять остроту • Гиперонимы: ↑ легированная сталь • Гипонимы: ↑ быстрорежущая сталь, ↑ горячая деформируемая сталь * * * существительное 1.: твердая, обычно электрическая сталь, способная к закалке, поэтому…… Полезный английский словарь

ручной инструмент — любой инструмент или приспособление, предназначенное для ручного управления.* * * Знакомство с любыми орудиями, используемыми мастерами в ручных операциях, таких как рубка, долбление, пиление, подпиливание или ковка. Дополнительные инструменты, часто необходимые в качестве вспомогательных средств для…… Universalium

станки — станочные станки, прил. механический станок, такой как токарный станок, используемый для общей резки и формовки металла и других материалов. [1860 65] * * * Стационарная машина с механическим приводом, используемая для резки, придания формы или формования таких материалов, как металл и дерево.Машина…… Универсалиум

Станкостроительная компания Черчилля — Машиностроительная компания Черчилля Производитель станков с ограниченной ответственностью Промышленность Машиностроение Судьба захвачена, ликвидирована… Wikipedia

Нижний инструмент — Нижний инструмент — это кузнечный инструмент, который (обычно) входит в прочное отверстие наковальни. Обычно они используются с подходящим верхним инструментом… Wikipedia

Винтовой пресс — Винтовой пресс — это тип машинного пресса, в котором ползун приводится в движение винтом вверх и вниз.Винтовой вал может приводиться в движение ручкой или колесом. Он работает, используя крупный винт для преобразования вращения ручки или ведущего колеса в маленькое…… Википедия

International Textbook Company — International Textbook Company издавала книги в Скрэнтоне, штат Пенсильвания, в начале 1900-х годов. Компания опубликовала ряд учебников, в первую очередь тома Международной технологической библиотеки, в которых представлены технические инструкции по темам…… Wikipedia

флаттер — флаттер1 [флетер] вт.[ME flateren & LT; OFr плоский, гладить, ласкать плоской рукой и LT; Фрэнк * плоский, сродни OHG flaz, FLAT1] 1. Слишком много хвалить, неправомерно или неискренне, например, чтобы завоевать расположение 2. Пытаться угодить или снискать расположение…… Словарь английского языка

кузнечные инструменты | Статья о кузнечных инструментах от The Free Dictionary

Обзор избранных методов увеличения срока службы штамповочных инструментов в процессах горячей штамповки, Архив гражданского и машиностроения, 16 (4), стр.19 декабря 2017 — Компания VanZandt Controls, LLC, штат Техас, США, приобрела обрабатывающие активы производителя кузнечных инструментов Flatland Forge, Inc. из Техаса. После получения ордера от прокуратуры полиция провела обыск в их доме и автомобиле, были обнаружены кузнечные инструменты и конфискованы. В ходе других рейдов по логовам преступников полиция обнаружила кузнечные инструменты и фальшивые деньги в дополнение к украденным ювелирным изделиям. оценка покрытий, напыленных дуговым напылением на закругленных поверхностях и остаточных остаточных напряжениях в сварных соединениях с острыми краями, экспериментальный анализ дробеструйного упрочнения науглероженных для карбонитрированных деталей, измерение напряжения в алюминии с использованием зеркала Гобеля в качестве оптики первичного луча для рентгеновского дифрактометра исследование термической усталости инструментов для горячей штамповки с твердой наплавкой с использованием численного анализа и оценки остаточного напряжения, а также исследование Распределение боковых напряжений в ободьях колес с помощью нейтронографии.[52] Нацумэ и Ю., Миякава систематически занимался изучением, чтобы понять разницу в размерах между кузнечными инструментами и коваными компонентами, которые были опробованы как экспериментальным, так и МКЭ-анализом. Мы проходим через нашу эволюцию с того момента, когда мы спустились с деревьев и начали ходьба прямо до основания лагерей и кузнечных инструментов. На протяжении всего нашего эволюционного пути Ульфстранд рассказывает нам о внешних эффектах, которые сформировали нашу форму и отношения — независимо от того, было ли это вызвано другими видами, погодой или окружающей средой.Плашки, пуансоны и другие кузнечные инструменты для горячей или горячей штамповки, сделанные из специализированных сплавов Dynaforged, обладают большей прочностью и твердостью, чем обычные инструментальные стали при повышенных температурах. Компания ThyssenKrupp Automotive Krupp Presta AG из Эшена, Лихтенштейн, является лидером в области технологий в области ковки и являясь одним из ведущих мировых производителей рулевых колонок с электрической и механической регулировкой, Krupp Presta в настоящее время координирует проект в рамках Пятой рамочной программы: COLT-Повышение срока службы и надежности инструментов для холодной штамповки в отношении усталостных повреждений. за счет циклической пластичности.Это означало, что настоящие представители общественности вырезают себе пространство в сети и создают инструменты для защиты этой автономии. (2008 г.), Деформационное упрочнение кобальтовой наплавки на основе кобальта для инструментов для горячей штамповки, вызванное трением, Journal of Materials Processing Technology— Том 209 (2009), стр.

Лучший инструмент для ковки — отличные цены на инструмент для ковки от мировых продавцов инструментов для ковки

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для поиска инструмента для ковки.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший инструмент для ковки в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели инструмент для ковки на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще сомневаетесь в выборе инструмента для ковки и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести forging tool по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

Промышленная кузнечная компания | Закрытая штамповка в США

3D лазерное сканирование

Проверка или воспроизведение трехмерных объектов за считанные минуты.

Учить больше

3D-печать

Давайте создадим реальный прототип вашей детали.

Учить больше

Сварка под давлением

Сокращение времени выполнения работ и затрат на инструмент — только для вас.

Учить больше

Инженерное дело

Где начинается дизайн каждого качественного кованого изделия.

Учить больше

Ковка

Сталь формовочная из 0.От 01 до 15 фунтов.

Учить больше

Обработка

Тоже нужна обработка? Давайте сделаем беготню.

Учить больше

Качество

Превосходя ожидания по качеству во всем мире.Сертификат ISO9001: 2015.

Учить больше

Инструмент

Разработка инструмента и изготовление штампов на месте? Считайте это обработанным.

Учить больше

Инструмент Barr | Долота Barr

ПОИСК в нашей БЕСПЛАТНОЙ онлайн-библиотеке по деревообработке Выбрать … 3 млн Абатрон Регулируемый зажим Биты и инструменты для маршрутизаторов Amana Американский Дизайн Мебели Инструменты Anant Якорь Арбортех Арти Auriou Rasps Плохой инструмент для топора Bahco Инструменты Barr Beall Tool Behlen Benchcrafted Инструменты Bessey Лучшая связь Инструментальный завод из голубой ели Инструмент Blum Bob Swerer Productions Токарные инструменты Bodger Инструменты Bora Инструменты Bosch Бостик Компания Bowl Kit Инструментальный завод Bridge City Briwax Бык лягушка Картер Продукты Clesco Клифтон Инструменты Биты и блейды для маршрутизаторов CMT Инструмент Коллинза Компания Color Wheel Горелки для дерева Colwood Cormark International Ремесленник Кожа Инструменты полумесяца Critter Spray Products Корона ручные инструменты Crown Plane Company Ручные инструменты CECK Edge Дэвид Бэррон Инструменты Дельта Машины DeWalt Алмазная пила Дико Принадлежности для заточки DMT Dowl-It Дремель Дрель доктор Dubuque Clamp Works Э. C. Emmerich Tools Орел америка Earlex Инструменты Easy Wood EazyPower Инструменты Eclipse Инструмент Эльбо Маски Elipse Энвиротекс Алмазные продукты EZE-LAP Famowood FastCap Fein Tools Fenner Drives Электроинструменты Festool Инструменты Fisch Компания Флетчер-Терри Инструменты для резьбы Flexcut Foredom Пилы Forrest Биты и лезвия для маршрутизаторов Freud Фуллер Общая отделка Общее оборудование Инструменты Gladstone Glen-Drake Toolworks Хорошая рука Gränsfors Bruks Гробет США Hamburg Industries Привет Инструменты для резьбы Hirsch Скакательные инструменты Скамьи Hofmann & Hammer Держи Хит Продукция Howard Продукты HTC Гидрокот Гидросорбирующие осушители воздуха Самолеты Ibex iGaging Incra Промышленные абразивы Insty-Bit Дизайн Ironwood Файлы для резьбы по Ивасаки Иёрой Японские инструменты Джаспер Инструменты JDS Джевонс Джевитт JHL JoolTool Токарные инструменты Jordan Капуста Келлер ласточкин хвост Клеммсия Известные концепции Крег Инструмент Кумагоро Кунц Инструментальный завод озера Эри Ламелло Ланкастер Приземляться Lap-Sharp Leecraft Ли Джигс Левин LHR Либерон Lie-Nielsen Toolworks Лигномат Потерянный арт-пресс Lufkin Lumberton Лутц Magcraft Magswitch Махони Макита MegaPro Инструмент Mercer Дизайн Mesa Vista Metabo Микро Забор Микро Джиг Миллер дюбель Miracle Point Мирка Абразивы Моракнив Швеции MSA Мюллер Фордж Mylands Нарекс Инструменты Nebo Нельсон Пейнт Николсон Nobex Никто Нортон Nupla Старый коричневый клей Old Fashioned Milk Paint Co. Олсон Пила Односторонняя токарная обработка дерева Бык-Голова — Оксенкопф Пегас Пелтор Производительные абразивы Picou Игривые планы ПМС Portamate Портер-Кейбл Пауэлл Мфг Powerstrop Promax Proxxon Purdy Путч Р.Ножи Мерфи Рабочие места Ramia Мощность записи Ричард Келл Инструменты Рикон Роберт Лэнг Роберт Ларсон Рустолеум Покрытие трения зуба Saburr Мешок ИБП Зауэрс SawStop Шредер ScrapeRite Инструменты Shaper Шеффилд Бронза Магазин Fox Шелковистый Sjobergs Деревянное правило Скоухегана Токарные инструменты Sorby Винты Spax Spyderco Стэнли Инструменты Starrett Sterling Toolworks Инструменты SuperMax Система Три Таджима Текнатул Thomas Flinn & Co.Инструменты для деревянного туфа Timberline TimberMate Клей для дерева Titebond TMI Тормек Тренд Тритон Vantage Industries Vaughan Инструменты Veritas Инструменты Венеры VPS W.W. Norton Publishing Wall Lenk Co. Watco Waterlox Уэйн Бартон Веллер Уайтхолл Биты маршрутизатора Whiteside Wixey Wolfcraft Деревянные детали Инструменты дятлов Ленточная пила WoodSlicer Работа Sharp ZetSaw Zinsser

.

Технология ковки: кузнечный инструмент и оборудование

Оборудование современных кузниц под реализацию художественной ковки, как правило не сильно различается от оснащения той же мастерской слесаря. Ключевыми вещами уже давно признаны наковальня, а также горн. К последнему должен быть открытый доступ с 3-х зон, что очень важно в ходе производстве крупногабаритных товаров, их выносе и размещении сразу после подогрева. Также, его стоит оборудовать вентиляцией.

 

Виды кузнечных инструментов

Для самых тонких и требующих предельного внимания отделочных работ, под рукой должен быть комплект из разных шаберов, напильников, штампов и резцов. Хорошо бы еще иметь более усовершенствованные станки, значительно упрощающие физический труд в кузне. Иногда, круглое отверстие внутри изделия куда быстрее просверлить, нежели прошивать. А значит, мастерскую лучше оборудовать вертикальным, сверлильным передовым станком. Кузнечные ножницы, которыми легко разрезать самый толстый материал, тоже понадобятся. Зато классическую сварку горячего типа теперь используют крайне редко. Теперь все используют газовый аналог.

 

 

Помимо прочего, в кузнечный инвентарь входит ручник. Его тяжесть в среднем доходит до 1-2,5 кг, что обычно зависит лишь от физических данных мастера. Рукоятка никогда не превышает длину в 35 см. Крупные же работы гораздо проще выполнять с кувалдой молотобойца. Ее вес доходит до 10 кг, а рукоять около 60-80 см в длину. Инструмент необходимо крепко удерживать обеими руками. Рабочая траектория движения не прямая, как обычно, а закругленная. Держать же сильно нагретый материал кузнецу приходится клещами или щипцами.

Дополнительное оборудование

Для обработки по холодной методике, специалист обязан также иметь второстепенные инструменты. К ним можно отнести:

 

• Накатники, разгонки или зернения, предназначенные для рифления.
• Оборудование для чеканки, например — те же чеканы.

 

 

Нужен и аппарат для сварки. Любое изделие с ковкой должно выглядеть качественно. Конечно, это не означает, что специалист по нынешней ковке должен перенимать методы работы у старых мастеров. К примеру, спиливая свой шов полностью вручную, вместо того, чтобы задействовать бормашину. Это будет совсем нелогично, ведь она ускорит работу практически в 20 раз. Именно по причине технологичности и экономии человеческих ресурсов, мастерская должна быть удобной и полностью оборудованной не одним лишь традиционным инвентарем, но и более современным инструментом.

 

Требования к кузнечным мастерским

Наковальня считается 2-м по счету, базовым оборудованием — она обязана быть надежно прикрепленной к деревянной подушке, которая, в свою очередь, устанавливается на бочке из железа, с заполнением из глины или песка. Второй вариант монтажа — на чурбане. Чтобы она не шаталась в ходе работы, в обоих вариантах ее основание укореняется глубоко в землю. Для еще большего укрепления, снизу будет вполне достаточно установить центральный шип, поскольку прочно сидеть наковальня сможет только благодаря силе тяжести. А для заглушения шума ставится твердая резиновая прокладка. Ее толщина должна быть около 1 см. Если наковальня у кузнеца все еще «прыгает» под ударом молота — значит, поверхность до сих пор неровная и это нужно поправить.

 

 

Еще одно обязательное требование — это мощная вытяжка в помещении. В качестве аналога можно поставить и дымоход, он будет способствовать быстрому выводу гари и дыма. А для снижения риска задымления при работе, многие кузнецы ставят рядом обыкновенный вентилятор.

Оборудование и инструменты для ковки

Изготовление изделий с художественной ковкой представляет собой целое искусство. В процессе создания конструкции при помощи умелой работы мастера и основных инструментов металлу придается необходимая форма в соответствии с заранее разработанными эскизами. Существует две разновидности ковки металла: горячая (ручная) и холодная (машинная). Для каждой из них используется специальное оборудование.

Инструменты для горячей ковки металла

При горячей ковке металл предварительно разогревают, чтобы сделать его мягким и пластичным. В таком виде ему легче придать красивую эластичную форму. Базовыми инструментами в данном случае будут являться:

• молот,
• щипцы и клещи,
• горн,
• наковальня,
• бочка с водой для охлаждения металлических заготовок.

Необходимую форму изделию кузнец придает при помощи молотов. Они могут различаться по форме и весу. Чаще всего используют молоток с закругленным бойком — стальной головкой цилиндрической формы, либо тяжелую кувалду. Рукоятки этих инструментов обычно выполнены из дерева.

Следующий инструмент — клещи. Они служат для фиксации раскаленного железа и также имеют разнообразные формы и размеры. Прежде чем начать работу над определенным нестандартным изделием, мастер изготавливает для него специальные щипцы.

Для нагрева заготовок применяют кузнечный горн. Он состоит из топки для угля и рычага, который соединяется с мехами. Кузнец, поворачивая рычаг, подает в рабочую камеру воздух под давлением и разжигает огонь. Железные заготовки выкладываются поверх угля и быстро разогреваются. В настоящее время также существуют и другие устройства для нагрева металла, которые работают на нефтяном или газовом топливе. В кузницах над горном устанавливаются вытяжки, которые отводят дым и пыль, образующиеся в процессе обработки железа.

Практически все виды работ производятся на наковальне — стальной плите, которая чаще всего крепится на деревянной колоде. Она представляет собой твердый железный блок, который служит опорой для ковки металла. Коническая форма одной из сторон наковальни используется для сгибания заготовок. Эта конструкция для обработки железа считается самой прочной и устойчивой. Ее вес иногда достигает нескольких сотен килограммов.

От технической оснащенности кузницы зависит конечный вид изготавливаемых изделий. Использование механических молотов и гидравлических прессов позволяет ускорить производственный процесс, что позволяет создавать более сложные изделия.

Оборудование для холодной ковки

Холодная ковка — более современный вид обработки металла. В данном случае готовое изделие составляется из заготовок, которые вырезаются и загибаются при помощи специального оборудования. Оно подразделяется на станки и приспособления для сгибания металлических прутьев:

• Гнутик — основной инструмент холодной ковки, который позволяет сгибать железные бруски под определенным углом, или создавать дуги различных радиусов. На нем можно изготавливать различные элементы или все изделие полностью.
• Упрощенный гнутик служит для придания заготовке квадратной формы.
• Волна – оснастка с говорящим названием. Она придает изделию идеальную волнообразную форму.
• Улитка – это инструмент, который скручивает из металлического прутка спирали.
• Твистер – инструмент для накручивания металлического прутка вокруг оси.
• Фонарик – вид оснастки, который дает возможность получить элементы с переплетенными в особой комбинации железными прутьями.
• Объемник – оборудование, позволяющее изготавливать узоры объемного вида, загибать их под определенным углом и формировать квадрат.
• Шаблон – оснастка, служащая для сгибания квадрата или круга.

Это основной набор инструментов, который необходим для кузнечного ремесла. Многие мастера сами изготавливают себе некоторые приспособления. В качестве дополнительного оборудования используется ручной пресс. Он служит для изготовления элементов треугольной формы, или узора «гусиная лапка». В настоящее время для производства кованых изделий широко используются новейшие станки для обработки металла: кузнечно-прессовая машина для изготовления различных кованых элементов, плазменная и лазерная резка металла, а также гибочный станок.

Кузнечное оборудование,оборудование для ковки

Кузнечное оборудование,его использование и оснастка.Кузнецу для работы необходимо большое число разнообразных инструментов и приспособлений. Все кузнечные инструменты по своему назначению делятся на опорные, ударные, подкладные, зажимные, захватывающие, мерительные и вспомогательные.

Наковальня.

К опорному инструменту  относятся: основные наковальни, наковальни небольших размеров для мелких работ и шпераки.В настоящее время в РФ выпускается три вида наковален: безрогая массой 90–200 кг, однорогая массой 70–210 кг и двурогая массой 100–270 кг. Раньше выпускались наковальни и других типов с различными технологическими выступами, пазами и наклонными плоскостями для выполнения специальных видов работ.

Рис. Типы наковален: а – безрогая; б – однорогая; в – двурогая: 1 – лицо; 2 – квадратное отверстие; 3 – хвост; 4 – скобы; 5 – стул; 6 – лапы; 7 – конический рог; 8 – незакаленная площадка; 9 – круглое отверстие. 

Современные наковальни изготовляют обычно из стали 45Л методом литья. Наиболее удобна и универсальна в работе двурогая наковальня. Верхняя горизонтальная плоскость п.1  называется лицом или наличником, на ней выполняются все основные кузнечные работы. Поверхность лица термообрабатывается до твердости HRC  45–50 и шлифуется. Боковые грани наковальни должны образовывать с лицевой поверхностью угол 90°, а ребру следует быть довольно острым и не иметь сколов и заминов. На ребре проводят гибку изделий, раздачу материала, а также другие вспомогательные операции.Конический рог (п.7 ) предназначен для гибки полос и прутков, а также раскатки и сварки кольцевых заготовок. В некоторых типах наковален имеется промежуточная прямоугольная площадка (п.8 ) между рогом и лицом, которая не закалена и предназначена для рубки на ней заготовок. С противоположной стороны от рога расположен хвост (п.3 ), представляющий собой консольную прямоугольную пирамиду, он предназначен для гибки и правки замкнутых прямоугольных заготовок. В районе рога имеется круглое отверстие (п.9 ) диаметром 15–25 мм, которое используется при пробивке отверстий. Около хвоста расположено квадратное отверстие (п.2 ) размером 35 × 35 мм для установки подкладного инструмента (нижняков) и других приспособлений. В некоторых типах наковален делаются два круглых отверстия разных диаметров.

Снизу у наковальни – лапы (п.6 ), за которые она крепится специальными скобами (п.4 ) к чурбану – стулу (п.5 ) или металлической подставке. Для стула обычно берут массивный деревянный чурбан или пень от дуба, клена либо березы диаметром 500–600 мм. Можно набирать стул и из отдельных частей, стягивая их железными обручами. Если нет возможности подобрать необходимый чурбан, можно использовать металлические или деревянные бочки: их набивают песком, глиной, землей, хорошо утрамбовывают, а сверху кладут деревянную прокладку и на нее устанавливают наковальню.

К ударному инструменту  относятся молотки – ручники, боевые молоты и кувалды (рис. 1.1.21). Ручник – основной инструмент кузнеца, с помощью которого он кует. Про кузнецов, работающих без помощников (молотобойцев), говорили, что они куют «в одну руку», и называли их «однорукими».

Рис. Ручники (1–3), боевые молоты (4–6) и кувалда (7): 1 – с круглым задком; 2, 4 – с односторонними клиновыми задками; 3, 5, 6 – с двухсторонними клиновыми задками. 

Обычно ручники (п. 1–3 ) имеют массу 0,5–2 кг, но часто используют и более тяжелые ручники, массой до 4–5 кг. Ручники имеют разнообразные формы головок. Так, для управления процессом ковки при работе с молотобойцами кузнецы применяют ручники с легкой головкой, у которой задок имеет шарообразную форму (п.1 ). Для ковки изделий применяют ручники с тяжелой головкой с клинообразным продольным (п.3 ) или поперечным (п. 2 ) задком. Такая форма головки ручника более универсальна, так как наряду с бойком кузнецы работают и задком, разгоняя металл. Головки ручников изготовляют ковкой из углеродистых и легированных сталей (стали 45, 50, 40Х), рабочие поверхности (бой и задок) термически обрабатывают до твердости HRС  48–52. Рукоятки делают из тонкослойных пород дерева (граба, клена, кизила, березы, рябины, ясеня) длиной 350–600 мм. Рукоятки должны быть гладкими, без трещин, удобно лежать в руке.

Боевые молоты (п. 4–6 ) – тяжелые (массой 10–12 кг) двуручные. Головки боевых молотов бывают трех типов: с односторонним клиновидным задком (п. 4) , с двусторонним продольным (п. 6 ) или поперечным (п. 5 ) задком. Нижняя рабочая поверхность головки – бой – предназначена для основной ковки, а верхний клиновидный задок – для разгона металла вдоль или поперек оси заготовки. Для тяжелых работ используются кувалды (п.7 ), вес которых может достигать 16 кг. Материал головки молота – стали 45, 50, 40Х, У7, твердость боя и задка – HRC  48–52 на глубину 2–3 мм. Рукоятка молота изготовляется из тех же пород дерева, что и ручника, а длина рукоятки подбирается в зависимости от массы головки молота и от роста молотобойца и равна 70–95 см.

Про кузнеца, работающего с одним или двумя молотобойцами, говорят «двурукий» или «трехрукий». Работа с молотобойцами в три руки проводится при сложной ковке крупных изделий.

Кузнечный Горн.

Именно в горне происходит таинство превращения стали в мягкий и податливый материал. Принцип работы классического кузнечного горна необычайно прост. На рабочей поверхности горна горит небольшая кучка угля — сюда помещаются стальные заготовки, которые нагреваются до температуры, необходимой для ковки. В настоящее время существует огромное количество конструкций горнов. В основном, они различаются по типу топлива. Существуют горны на твердом топливе — это каменный и древесный уголь, кокс, в крайнем случае можно использовать и простые дрова.Основа стационарного кирпичного горна с задним дутьем  – постамент (лежанка, постель, стол), который служит для размещения очага и нагреваемых заготовок. Обычно горн устанавливается по центру задней от входа (основной) стены кузницы. Высота постамента определяется ростом кузнеца исходя из удобства переноса заготовки из горна на наковальню и обратно и принимается равной 700–800 мм, а площадь горизонтальной поверхности «стола» обычно равна 1 × 1,5 или 1,5 × 2 м. Постамент горна может выкладываться из кирпича, пиленого камня или железобетона в виде ящика, заполненного мелким битым камнем, песком, глиной и горелой землей. Верхняя горизонтальная часть стола выравнивается и, если есть возможность, выкладывается огнеупорным кирпичом.Постамент также может быть литым, сварным или сборным, а поверхность стола выкладывают огнеупорным кирпичом и окантовывают металлическим уголком.Центральное место стола занимает очаг, или горновое гнездо, которое может размещаться как в центре, так и у задней или боковой стенки горна.В очаге температура достигает максимума, поэтому его стенки обычно выкладывают огнеупорным кирпичом и обмазывают огнеупорной глиной. Размеры гнезда определяются назначением горна и размерами нагреваемых заготовок. Центральное гнездо в плане обычно имеет круглую или квадратную форму размером 200 × 200 или 400 × 400 и глубиной 100–150 мм.

Над стационарным горном для сбора и отвода из кузницы дыма и газов устанавливается зонт, который может иметь различное конструктивное исполнение. Размеры нижнего входного отверстия зонта обычно совпадают с размерами стола горна. В качестве задней стенки зонта используется стена здания. Зонты обычно изготовляют из листового железа толщиной 0,5–1,5 мм.

Для лучшего улавливания дыма и газов зонты устанавливают над горном на высоте 400–800 мм, а точная высота уже определяется на месте в зависимости от индивидуальных особенностей горна – силы дутья, высоты и размеров вытяжной трубы и других параметров. В некоторых случаях зонты оснащаются опускающимися крыльями. Недостаток металлических зонтов в том, что они могут прогореть, а ремонт их сложен и трудоемок. Наиболее долговечны зонты, сложенные из обычного или огнеупорного кирпича. Однако такие зонты значительно тяжелее металлических, и для их поддержки необходима жестко заделанная металлическая рама из уголков или швеллеров, а иногда и дополнительные подпорки по углам.

Подготовка кузнецов.

Это дело довольно сложное. В 1930-х гг. подготовка молодых кузнецов в городах осуществлялась в специальных ФЗУ (позднее в ПТУ, СПТУ и колледжах), а в сельской местности 15-летних мальчиков по договоренности направляли в кузницы. Если за ученика вносили какую-то плату, то мальчик обучался два года, а если без оплаты, то четыре. Ученики получали звание подмастерья, снабжались самым необходимым кузнечным инструментом и могли организовывать собственное дело.

В Советском Союзе при всех крупных машиностроительных, металлургических, химических заводах и комбинатах создавались специализированные учебные заведения по подготовке молодых рабочих кадров. В 1990-х гг. большинство учебных заведений низшего и среднего звена были упразднены. К концу XX в. подготовку кузнецов-художников начали вести старейшие художественные вузы Москвы и Санкт-Петербурга: Московская государственная художественно-промышленная академия им. С. Г. Строганова и Санкт-Петербургская государственная художественно-промышленная академия им. А.Л. Штиглица, Абрамцевский художественно-промышленный колледж им. В. М. Васнецова. В XXI в. открылась новая творческая специальность «Технология художественной обработки материалов». Подготовку по этой специальности ведут 40 вузов РФ, в том числе Московский государственный университет приборостроения и информатики (МГУПИ), Московский государственный вечерний металлургический институт (МГВМИ), Московский государственный горный университет (МГГУ), Московский педагогический государственный университет (МПГУ), ряд вузов Санкт-Петербурга, городов Урала (в частности, Ижевска), Иркутска, Улан-Удэ и др.

Подготовка кузнецов-художников осуществляется не только в учебных заведениях, но и на кузнечных фестивалях в Москве,Липецке, Санкт-Петербурге, Туле, Павловском Посаде, Ульяновске, Иркутске, Перми, Соликамске, Улан-Удэ, в Украине, Белоруссии, Западной Европе, Великобритании и США.

история и современность ковки металла

История древнего ремесла ковки металла по некоторым источникам насчитывает от 6 до 9 тысяч лет. Именно тогда, сидя у огня, жители Ближнего Востока обнаружили, что языки пламени могут изменить внешний вид металла, и если постараться, то, воспользовавшись этим, можно получить полезную вещь, например, инструмент для земледелия, оружие или украшения.

После появления бронзы в конце IV-го тысячелетия до н.э. кованое оружие стало более прочным, и кузнечное дело распространилось на большие территории – от Индии, Китая и Японии до Средиземноморья. Тысячелетиями люди пользовались технологией ковки, постепенно усовершенствуя ее.

После изобретения паровой машины в XIX веке кузнечное ремесло сделало значительный шаг вперед. Разработка мощных паровых и пневматических молотов, а позднее молотков с приводными валами привело к производству кованых изделий для железнодорожной, автомобильной и сельскохозяйственной промышленности, строительной и военной отрасли.

Не последнюю роль в развитии кузнечной промышленности сыграло изобретение мартеновской печи и наличие доступных ресурсов. Большие запасы железной руды с высоким содержанием фосфора и серы можно было переплавлять для производства высококачественной стали. Теперь у отрасли было инновационное оборудование и надежное дешевое сырье.

XX век принес увеличение производительности отрасли за счет роста производства полупроводниковых электрических индукционных нагревателей. Технология индукционного нагрева позволила значительно повысить производительность и контроль за габаритами кованых изделий.

Промышленная революция и Вторая мировая война не могли не оказать своего влияния на дальнейшее развитие кузнечной промышленности – усовершенствовалось кузнечно-прессовое оборудование, а вместе с ним и технология ковки. Необходимость в огромном количестве оружия также внесла немалый вклад в изменение отрасли.

А что же сегодня? Все течет, все изменяется, и мир не стоит на месте. Современное кузнечное дело может похвастаться гидравлическими и пневматическими молотами с компьютерным управлением. Надежное точное оборудование решает множество задач, а изделия из кованой стали сегодня применяются в различных отраслях: аэрокосмической, автомобильной, горнодобывающей, сельскохозяйственной, энергетической.

Не будем забывать и о том, что в наши дни ковка все больше используется как вид искусства. Кованые изделия – это не только ювелирные украшения из драгоценных металлов, а и предметы декора, использующиеся в интерьере и экстерьере. Художественная ковка металла – отрасль, создающая прекрасные вещи, некоторые из которых действительно можно назвать произведениями искусства.

От истории к технологии

Кузнечное ремесло или технология ковки металла — это формование металла под воздействием определенных сил. В зависимости от температуры обработки металла ковка может быть холодной, теплой или горячей. Вес кованых деталей может варьироваться от нескольких сотен граммов до сотен тонн. Для ковки стали требуется система индукционного нагрева, кузнечная печь (горн) или другое нагревательное оборудование. Сталь и техническое железо, как правило, подвергаются горячей ковке. Кованые изделия из стали, изготовленные путем деформации при высоких температурах, обычно характеризуются меньшей пористостью поверхности, мелкозернистой структурой, высокой прочностью и долговечностью. Это лучшие характеристики стали из тех, которые можно получить при ее обработке.

Когда сталь нагревается до температуры ковки, она становится достаточно пластичной, и ей можно придать любую форму. Весьма необычно наблюдать за тем, как твердый металл постепенно превращается в изделие, нарисованное на чертеже, и приобретает нужную форму. Ковать можно почти все металлы – и черные, и цветные. Для ковки может использоваться сталь различного химического состава: углеродистая, легированная, высоколегированная, нержавеющая.

Итак, в зависимости от температуры обработки можно выделить два способа ковки металлов.

Когда перед обработкой металл нагревают до высоких температур с целью снижения его сопротивления деформации, речь идет о горячей ковке. Эта температура для стали (в зависимости от степени легирования и содержания углерода) составляет от 800 до 1250 градусов Цельсия, она выше температуры рекристаллизации и фазовых превращений, и сплав легко обретает нужную форму. Для алюминиевых сплавов, к примеру, температуры горячей ковки значительно ниже – 420-500°С. При использовании этой технологии можно получить изделия сложных форм, тяжелые и объемные.

Холодная ковка выполняется либо без высокотемпературной обработки и предполагает разогрев до температур не выше 150 градусов Цельсия. Это приводит к низкой формуемости и необходимости применять огромные усилия, поэтому применение такой технологии достаточно ограничено.

Если говорить о видах ковки металла в зависимости от применяемых штампов, то ее можно разделить на два основных вида: ковку без применения штампов (т.н. свободную ручную или машинную ковку) и ковку в штампах. В чем различие?

При свободной машинной ковке металлическая деталь обрабатывается на специальных ковочных машинах, молотах или гидравлических прессах. Деформирование с кантовкой выполняется до тех пор, пока изделие не приобретет желаемую форму.

А вот если нужно получить деталь определенной сложной формы, можно воспользоваться техникой закрытой штамповки, когда металл зажимается между двумя штампами, которые представляют собой вырезанный желаемый профиль. Обычно в индивидуальном и мелкосерийном производстве преимущественно используется свободная ковка, а на предприятиях, производящих типовые изделия крупносерийными партиями, более широко представлена ковка в штампах.

Кованая сталь отличается от стали других видов обработки, например, от литья. Она удивительно прочная, невероятно долговечная, надежная, имеет однородный состав и структуру, однако, существует ограничение размера и толщины стали, с которой можно работать, ведь придание металлу необходимой формы — довольно сложная работа.

Кованые изделия сегодня являются одними из лучших и популярных видов металлических изделий в мире. Благодаря своим супер-свойствам кованая сталь используется для создания конструкций, способных выдерживать огромные нагрузки. Автомобильная, кораблестроительная, машиностроительная, нефтегазовая отрасли и в наши дни полагаются на кованые детали для достижения самых разных целей. И даже авиационная промышленность пользуется преимуществами кованой стали, запуская в космос современные космические аппараты, в которых присутствуют кованые детали. Сегодня ковка остается крупной мировой отраслью, вносящей вклад в развитие человечества.

Тем не менее, если кованая сталь обладает сверххарактеристиками, а кованый меч должен был быть весьма острым, гибким и крепким, интересно было бы получить ответ на вопрос, почему же археологи находят разбитые на части или сломанные мечи викингов? Ведь викинги утверждали, что их мечи невозможно уничтожить. В одном из музеев Берлина хранится сломанный меч с клеймом Ульфберт. Эта надпись часто встречается на мечах IX-XI веков. Во время своих походов викинги часто отправлялись вверх по Рейну, чтобы купить мечи из германских кузниц. Одной из таких кузниц была Ульфберт. Это производство существует до сих пор и специализируется на ковке древнего оружия. Дело в том, что меч из Ульфберта считался знаком наивысшего качества. Это как модель Шанель в современном мире моды. Уникальная проникающая сила, сталь, которую невозможно сломать, прочность — это и есть меч из Ульфберта. Если сегодня создавать меч по методике этой старинной германской кузницы, то важно использовать разные виды стали, мягкую и твердую. Технология производства требует длительной обработки молотом для соединения металлов, а также нагревания в огне для правильного молекулярного состава. Процесс сложный, и, конечно, никто не был застрахован от небольших дефектов. Но эта технология гарантирует наличие в стали необходимого количества углерода, и как результат, острое и ударопрочное лезвие.

Почему же музейный экспонат не такой? Оказывается, в XI веке не все торговцы оружием были чисты на руку. Некоторые ставили клеймо кузницы Ульфберт на мечи, выкованные другими мастерскими, которые не всегда следовали технологии, что негативно отражалось на качестве. А поскольку товар нужно было продать, то и нанести торговую марку Ульфберт на такой меч, подделать ее, не составляло большого труда. Жалкая подделка могла выглядеть в точности как меч, выкованный в легендарной кузнице. Выгодная цена, известное клеймо — и ничего не подозревающий викинг покупал меч, по своим качествам очень отдаленно напоминающий меч из Ульфберта. И когда в бою викинг нанесет первый удар по стальным доспехам противника, он узнает, насколько хорош его меч. По сути, загадка расколотого меча кроется не столько в качестве стали, сколько в природе человеческой натуры.

На протяжении всей истории качественная ковка была востребована в различных отраслях: от земледелия, оружейного дела, изготовления украшений и художественной ковки до сверхмощных современных производств, таких как машиностроение и аэрокосмическая отрасль. Несмотря на свой почтенный возраст, кузнечное мастерство уверенно движется вперед, развивается, использует новые технологии, а иногда является совершенно незаменимым для дальнейшего развития нашей цивилизации.

Товары для кузнецов и кузнецов | Купить расходные материалы, оборудование и инструменты для кузницы на продажу в Centaur Forge

Каталог 2022 года скоро появится. Зарегистрироваться… Здесь! Отличные цены, быстрая доставка. Фиксированная ставка $15,95… Подробности здесь!

СДЕЛКИ С КЛИЕНТАМИ
НОВАЯ СДЕЛКА КЛИЕНТА: Имя или адрес клиента не должны отображаться на любые предыдущие заказы в нашей базе данных клиентов, чтобы претендовать.Данное предложение не суммируется с другими скидками или распродажами. Данная акция распространяется только на заказы на сайте. Только после того, как ваш заказ будет импортирован и подтвержден, что вы не совершали покупок с нами до того, как к вашему заказу будет применена скидка NEWBY 10%. ДЛЯ ЖИТЕЛЕЙ КАНАДЫ: Нажмите ЗДЕСЬ Чтобы получить больше информации.	ДЛЯ ЧЛЕНОВ ABANA: Предоставьте нам информацию о членстве в ABANA номер и получите 5% от общей суммы покупки. Международная гильдия кузнецов: Предоставьте нам информацию о международной гильдии кузнецов. номер и получите 5% от общей суммы покупки. ВЫПУСКНИКИ НОВОЙ КУЗНИЧНОЙ ШКОЛЫ: Отправьте нам копию вашего сертификат аккредитованной школы и получи скидку 10% в течение 3 месяцев после окончания учебы.
Эти скидки не суммируются с другими скидками или распродажными ценами.Щелкните здесь или позвоните по телефону 262-763-9175 для получения полной информации.

Инструменты и принадлежности кузнеца и кузнеца
С 1960 года кузнецы и кузнецы выбирают Centaur Forge из-за нашего широкого ассортимента кузнечных и кованых изделий. кузнечные инструменты и принадлежности. Будь то наша полная линейка угольных и коксовых печей, 40 различных наковальни, молотки, более 70 типов щипцов, уход за копытами или просто подковы и гвозди, у нас есть все.Мы постоянно добавлять новые инструменты и расходные материалы для кузнецов и кузнецов, чтобы удовлетворить растущие потребности наших кузнецы и кузнецы. С нашим складом, расположенным в Висконсине, мы готовы с самыми низкими затратами на доставку. в США для обслуживания нашей растущей семьи клиентов.

Оборудование для современных металлургов
Классическое искусство работы с металлом объединяет талантливые и творческие руки и умы со всей страны объединились в сплоченное сообщество.Мы обеспечить превосходные продукты металлообработки для кузнецов и кузнецов.

Кузнецы
Кузнецу нужен доступ к широкому спектру рашпилей, кузнечных инструментов, подковы и гвозди с наименьшими затратами для достижения успеха.
Такие продукты, как Cleantrax и Vettec Серия продуктов пригодится для лечения органических проблем с копытами. Дополнительное кузнечное оборудование, такое как газовые горны, наковальни, молоты и т. щипцы необходимы для подгонки подковы, подходящей для каждой лошади.

Кузнецы
Кузнецы полагаются на мощное оборудование, которое упрощает их работу. рабочий процесс и повышает эффективность. Линейка Centaur Forge угольные и коксовые печи является наиболее полным в отрасли.
У нас также есть наковальни шести различных марок в размерах от любителей. 35-фунтовая наковальня вплоть до промышленного размера 400-фунтового кузнечного станка наковальни. Плюс молотки, щипцы и все остальные кузнечные специальности. инструменты и расходные материалы обеспечивает наиболее полный набор продуктов в отрасли.

Обучение кузнецов и кузнецов
Centaur Forge предлагает единственные в своем роде образовательные инструменты для улучшения вашего навыки работы с металлом. У нас есть запас книг и видео , и имеют демонстрация продукции которые объясняют и отвечают на часто задаваемые вопросы в отрасли. Наш бесплатный каталог Centaur Forge дополняет наш интернет-магазин и является отличный ресурс для многих наших клиентов.Зарегистрируйтесь, чтобы получать наши каталог на нашем веб-сайте, или не стесняйтесь звонить нашим знающим сотрудникам с ваши вопросы по телефону 1-262-763-9175 с 7:30 до 17:00 по центральному поясному времени.

Доставка по фиксированной ставке
Для большинства наших продуктов предусмотрена фиксированная стоимость доставки в пределах континентальной части США. Заказы, полученные до 14:00 CST, обычно отправляются в тот же день. Наша стоимость доставки начинается с 15,95 долларов США в качестве фиксированной ставки для всех соответствующих заказов, отправляемых в пределах континентальной части США.Цены на уголь и кокс включают доставку. Наковальни без коробки, подставки для наковальни, кузнечные колпаки и заказы весом более 50 фунтов оплачиваются за негабарит в размере 20 долларов США. Заказы общим весом 300 фунтов и более доставляются коммерческим грузовиком, и мы свяжемся с вами для подтверждения стоимости доставки. и посмотрите наши Условия для получения полной информации.

Специальные предложения только онлайн
Даже самый традиционный кузнец или кузнец знает, что интернет-магазины являются наиболее удобными и выгодными.В честь нашего онлайн клиентов, мы предлагаем специальные предложения только онлайн. Наслаждайтесь еженедельными специальными предложениями и заманчивые продажи в большинство праздничных выходных. Узнай первым о наши онлайн-предложения, когда вы подписываетесь на наши уведомления по электронной почте!

Дружелюбное обслуживание клиентов
Мы здесь, чтобы протянуть руку помощи в наши обычные рабочие часы. Позвоните или напишите нам, чтобы:
Информация о продукте / Общие вопросы / Предложения / Возврат

Наш услужливый персонал по работе с клиентами рад услышать о вашем кузнеце комментарии и замечания по кузнечному оборудованию.

Воспользуйтесь более чем 50-летней поставкой кузнецов и кузнецов экспертиза. Звоните, пишите по электронной почте, делайте покупки и отправляйте товары у лучшего кузнеца Америки и кузнечный магазин сегодня!

Различные виды кузнечных инструментов и оборудования

Использование соответствующих кузнечных инструментов и оборудования приводит к идеальной кузнечной работе. Эту кузницу иногда называют подовой, потому что в ней используется очаг в качестве источника нагрева металла для легкой деформации.Современное кузнечное оборудование отличается высокой степенью автоматизации, изготовлено из высокотехнологичного оборудования и значительно облегчило жизнь кузнецам.

Подробнее: Что нужно знать о процессе ковки

Типы кузнечных инструментов

Типы кузнечных инструментов включают наковальню, долото, щипцы, долото, молоток, пресс, штамп, плоскую пластину, штамповку и выколотку, обжимку, обжимной блок, зажимные тиски и под.

Печь или под:

Эти кузнечные инструменты используются кузнецами для нагрева металлических деталей. Обычно они состоят из четырех ножек, чугунного или стального корпуса, железного дна, дымохода и поддувала.

Подробнее: Различные виды кузнечных операций

Наковальня:

Наковальня — это тип кузнечного инструмента, который служит кузнечным станком. Это большая пластина металла, обычно сделанная из стали. Он используется для выполнения различных операций, таких как выравнивание металлических поверхностей и получение форм с помощью молотка. Некоторые наковальни содержат прочные отверстия и пробивают отверстия. Отверстие Hardy служит квадратным хвостовиком для Hardy, а дырокол обеспечивает зазор для пробивки отверстия в металле.

Долото:

Стамеска

предназначена для резки и вырубки металла. Он изготовлен из высокоуглеродистой стали восьмиугольного сечения с конической режущей кромкой на одном конце. Зубило, используемое в ковке, бывает двух типов: горячее и холодное. Горячее долото используется для горячей ковки, а холодное долото используется для холодной ковки.

Тонг:

Эти типы кузнечных инструментов используются для транспортировки нагретого металла к наковальне. Щипцы доступны в различных типах и конструкциях, чтобы обеспечить адекватный захват металлических форм и размеров.

Фуллер:

Дол

помогает создавать канавки или углубления в процессе ковки. Он также используется для растяжения металла. Фуллер работает грушами, размещая одну под металлом, а другую сверху. Это позволяет вдавливать металл с обеих сторон одновременно.

Подробнее: Различные виды дефектов поковок, причины и способы их устранения

Молоток:

Молоты представляют собой типы кузнечных инструментов, используемых несколькими способами в зависимости от типа необходимой ковки, например, горячая ковка, холодная ковка, ковка в закрытых штампах, ковка с осадкой, ковка на прессе и т. д.Молот служит кузнечным инструментом, используемым для придания формы заготовкам. Он используется в качестве ударного инструмента и может быть классифицирован как отбойный молоток и силовой молот.

• Падающий молот: тяжелый таран падает на металл под действием силы тяжести. Используется силой рук кузнеца.
• Силовой молот: источником питания является гидравлика, сжатый воздух или электричество для привода молота. Применяется, когда требуется большое количество заданий. Сила работает, помещая заготовку на ее наковальню, уровень используется для управления тяжелым поршнем, чтобы он упал на заготовку.

Ключ:

Эти типы кузнечных инструментов используются для удерживания и токарной обработки горячих металлов. Щипцы доступны в различных типах и размерах. Они классифицируются на основе захвата щипцов.

Подробнее: Различные типы процесса ковки

Пробойник и пробойник:

Эти типы кузнечных инструментов изготовлены из высокоуглеродистой стали, которая помогает делать горячее отверстие в горячих металлических деталях. Этот инструмент для ковки доступен в различных размерах и имеет общую форму.Дрифт — это пуансон большого размера, используемый для увеличения отверстий.

Флэттер:

этот кузнечный инструмент используется для выравнивания поверхности заготовки. Он состоит из плоской грани, соединенной прямым стержнем. Материалы флаттера — высокоуглеродистая сталь.

Обжимка:

Swage — это инструмент для ковки, который придает заготовке различные формы. Он также изготовлен из высокоуглеродистой стали.

Обжимной блок:

это кузнечное оборудование изготавливается из чугунного или стального литого прямоугольного блока, имеющего в себе несколько отверстий.Отверстия делают разного размера и формы.

Подробнее: Разница между ковкой и литьем

Набор молотков:

Набор молотков

представляет собой кузнечный инструмент, используемый для выравнивания поверхности, формирования и изготовления углов. Этот инструмент для ковки имеет сходную форму с плоскостью. Он изготовлен из инструментальной стали. Заготовка должна быть помещена на наковальню, прежде чем можно будет использовать наборный молоток.

Зажимные тиски:

это кузнечное оборудование используется для удерживания заготовок в кузнечном шоу.Он состоит из двух губок, пружины и плоского дна. Заготовки зажимаются между двумя губками и затягиваются, чтобы прочно удерживать их.

Утюг:

это кузнечное оборудование изготовлено из инструментальной стали и закалено. У него сужающийся хвост с одной стороны, а другая часть похожа на рог наковальни. Это кузнечное оборудование также может работать на наковальне благодаря коническому хвостовику.

Подробнее: Что такое термическая обработка металлов? его преимущества и недостатки

Пресс:

это кузнечное оборудование использует избыточное давление для складывания металла в желаемую форму.Это кузнечное оборудование может выковать весь продукт сразу. Прессы бывают двух типов: механические и гидравлические.

• Ковка на механических прессах: это механическое устройство, оснащенное двигателем, кривошипом, маховиком и т. д., оно легко прижимает ползун к металлу. Это кузнечное оборудование не подходит для больших или сложных изделий, но оно полезно, когда требуется простой эффект формообразования.
• Ковка на гидравлическом прессе: операция выполняется с помощью жидкости под высоким давлением, приводимой в движение гидравлическими насосами, чтобы прижать плашку к металлу.Это кузнечное оборудование обеспечивает силу при ковке предмета. Он используется и предпочтителен, когда необходимо выковать большой или сложный предмет.

Поковочные штампы:

это кузнечное оборудование необходимо для правильной формовки металла. Он служит формами, в которые запрессовываются ковкие металлы. Штампы важны во всех кузнечных проектах; используется для крупного производства и сложных работ. Матрицы доступны в двух типах: открытая матрица и закрытая матрица.

• Открытая матрица : открытая матрица не полностью покрывает металл, обеспечивая свободный поток везде, кроме контакта металла с матрицей.
• Закрытый штамп : закрытый штамп, полностью закрывающий металл при ударе молотком или прижатии к металлу.

Подробнее: Термическая обработка цветных металлов

Это все, что касается этого поста, в котором объясняются различные типы кузнечных инструментов и оборудования. Я надеюсь, что вы многое почерпнули из этой статьи, если да, поделитесь с другими студентами. Спасибо за чтение, увидимся в следующий раз!

Секреты кузнечного дела, часть 1 – Журнал маленького фермера

Секреты кузнечного дела, часть 1

Ковка, отпуск и сварка

Материал этой статьи первоначально был опубликован в учебнике «Магазинная работа на ферме» Мака М.Джонс, авторское право 1945 г., McGraw-Hill.

С каждой новой волной неопределенности и с каждой новой эмиграцией в сельскую местность возрождается потребность в информации об основных ремеслах и навыках, информации, которая может помочь человеку и семье повысить уровень самодостаточности. . Кузнечное дело, древнее искусство нагревания, формовки и сварки металлов, становится и теряет популярность как ремесло, которому нужно учиться. Сегодня, в наше время дуговой сварки с подачей проволоки и причудливых инструментов, многие считают этот навык полностью устаревшим.А есть и остальные, кто находит бесконечное удовольствие и утешение в том, что может разжечь огонь в своей кузнице, нагреть кусок стали и придать ей форму ударами молота. Есть те из нас, кто знает, что это ремесло всегда будет есть практикующие, которые дорожат секретами кузнеца. ЛРМ

Может ли фермер позволить себе кузницу и наковальню, зависит от расстояния до кузницы, количества кузнечных и других кузнечных работ, которые ему необходимо выполнить, и его навыков механика.Хотя не каждый фермер может выгодно владеть кузнечным оборудованием, многие фермеры могут. Если фермер не может этого сделать, он должен помнить, что самые разнообразные ремонтные работы можно произвести с помощью лишь нескольких простых инструментов для холодной обработки металлов.

Хотя кузнечное дело, как правило, сложнее, чем работа по дереву, большинство фермерских мальчиков со средними механическими способностями вскоре могут научиться делать простое кузнечное дело и будут чувствовать себя хорошо вознагражденными за свои усилия. Во всех механических работах гораздо более быстрый и удовлетворительный прогресс может быть достигнут путем изучения теории и принципов наряду с практикой.Особенно это касается кузнечного дела.

Выбор кузнечного оборудования для цеха

Кузница. Кузница для фермерского цеха должна иметь нагнетатель с зубчатым приводом, приводимый в действие кривошипом, и очаг шириной не менее 18 дюймов, а лучше несколько больше. Хороший способ создать хорошую кузницу — это приобрести хорошую воздуходувку и сделать очаг или подставку из бетона, кирпича, трубы или уголкового железа. В днище топки может быть установлена ​​пластина с просверленными в ней отверстиями для впуска дутья.Кузница должна иметь колпак и дымовую трубу для отвода дыма.

Наковальня. Наковальни бывают двух основных типов: чугунные и стальные. Стальные наковальни намного лучше, и их следует использовать, если они могут быть предоставлены. Эти два вида можно легко отличить, ударив молотком. У литой наковальни глухой звук, у стальной — чистый звон.

Наковальни

обычно доступны в размерах от 50 до 200 фунтов. Наковальня весом 100 или 125 фунтов.вполне удовлетворительно для фермерского магазина.

Кусок железнодорожного железа или рельса длиной от 24 до 30 дюймов, установленный на блоке или подставке, служит хорошей наковальней для легкой ковки и клепки, хотя на обычной наковальне можно выполнять гораздо больше разнообразных работ.

Рис. 427. Установите наковальню на прочный блок на такой высоте, чтобы до нее можно было дотянуться костяшками сжатого кулака, когда вы стоите прямо.

Поместите наковальню на прочную опору, предпочтительно деревянную.Расположите его перед кузницей, чтобы рабочий мог взять железо из огня и положить его на наковальню, просто сделав короткий поворот и не делая даже полного шага. Поместите рог наковальни слева для правши и справа для левши. Установите наковальню на такой высоте, чтобы можно было только коснуться ее вершины суставами сжатого кулака, когда вы стоите прямо и опускаете руку прямо вниз (см. рис. 427) .

Рис.428. Типы клещей: А — клещи плоскогубчатые с полой насадкой; B, щипцы с полой насадкой и изогнутой губой. Этот стиль очень хорош для фермерского магазина. В них можно удерживать плоские стержни, а также круглые стержни и болты.

Щипцы. Для фермерского магазина необходимо предоставить несколько пар щипцов разных размеров и видов. Доступны различные типы, наиболее распространенными из которых являются щипцы с плоскими губками и щипцы с изогнутой губкой с полой насадкой (см. рис. 428) . Щипцы для болтов с полой насадкой и изогнутой кромкой, вероятно, лучше всего подходят для общих работ.Они могут удерживать плоские стержни, а также круглые стержни и болты, а изогнутая часть задней части наконечника позволяет легко изменять их форму, чтобы они подходили для различных размеров приклада. Путем напиливания или шлифовки канавки в поперечном направлении на конце каждой кромки их можно сделать так, чтобы они удерживали звенья и кольца практически так же, как специальные клещи для звеньев. Щипцы длиной от 18 до 20 дюймов подходят для средней работы.

Молотки. Ручной кузнечный молот весом 1 1/2 или 2 фунта и другой, весом 3 или 3 1/2 фунта, вполне удовлетворительно справятся со всеми обычными работами.

Харди, долота, пробойники. Должен быть по крайней мере один выносливый размер, чтобы соответствовать отверстию в наковальне, и может быть целесообразно иметь два, один тонкий и острый для резки горячего металла, а другой толстый, тяжелый и закаленный для резка холодного металла. Это хороший план, чтобы иметь достаточный ассортимент стамесок и пробойников различных размеров. Их можно легко сделать в магазине. Если предстоит серьезное кузнечное дело, было бы хорошо иметь горячий резак и холодный резак (просто большие стамески с ручками на них) для тяжелой резки кувалдой. Было бы хорошо также иметь один или два больших пробойника с ручками для пробивки отверстий в горячем металле. Перфораторы для проделывания отверстий диаметром 3/8 дюйма и 1/2 дюйма, вероятно, наиболее полезны.

Рис. 429. Тяжелые ножные кузнечные тиски хорошо подходят для фермерского магазина.

Тиски. Одни тиски вполне могут послужить для всех слесарных работ в хозяйстве, в том числе и кузнечных, если они тяжелые и крепкие. Кузнечные стальные ножные тиски с губками шириной от 4 до 5 дюймов обычно предпочтительнее в качестве универсальных металлообрабатывающих тисков.Ножные тиски — это тиски, у которых одна ножка проходит вниз для закрепления или крепления к полу (см. рис. 429) . Такие тиски лучше других типов могут использоваться для тяжелых ударов молотком и гибки. Если в магазине есть прочные стальные слесарные тиски, их можно использовать для кузнечных работ, если соблюдать осторожность, чтобы не слишком сильно бить молотком или гнуть ими.

Рис. 430. Самодельные пожарные кузнечные орудия: А, лопата; Б, покер.

Пожарные инструменты. Маленькая лопата и кочерга или грабли понадобятся для использования в кузнечном огне.Их легко можно сделать в магазине. Плоский кусок тяжелого листового железа шириной около 3 или 4 дюймов и длиной 4 или 5 дюймов, приклепанный к стержню или стержню в качестве ручки, делает хорошую лопату (см. рис. 430A) . 1/2 дюйма. круглый стержень с продолговатым ушком на одном конце, который служит ручкой, а другой конец уплощен и изогнут, образует хорошую комбинацию кочерги и грабель (см. рис. 430B) .

Рис. 431. Использование металлических измерительных инструментов в кузнечном деле. A. Небольшой стальной угольник удобен для проверки изгибов и углов, а также для измерения.B. Штангенциркуль особенно удобен для измерения диаметра и толщины болтов, стержней и стержней; а также для общих измерений.

Измерительные инструменты. Для измерения и проверки выковываемых деталей потребуется какая-то металлическая линейка. Небольшой стальной угольник очень удобен как для измерения длины, так и для проверки углов и изгибов. Штангенциркуль (см. рис. 431Б) для измерения диаметра стержней и толщины деталей, хотя и не является необходимостью, но окажется удобным.

Строительство и обслуживание кузнечного огня

Хороший огонь — первое условие хорошего кузнечного дела. Многие новички плохо работают просто потому, что не знают, как важен хороший огонь. Два студента иногда пытаются использовать один и тот же огонь. Обычно это пустая трата времени, так как трудно или невозможно правильно нагреть утюг, когда кто-то еще тыкает в огонь и пытается одновременно нагреть другие предметы.

Хороший огонь имеет три характеристики.Она чистая, т. е. без шлаков, шлаков и т. д. Она глубокая, с большим, глубоким центром живого горящего кокса. И он компактен, хорошо обвалован отсыревшим углем.

Разжигание огня. Чтобы разжечь огонь, сначала очистите чашу для огня руками, толкая весь уголь и кокс обратно в очаг и выбрасывая весь шлак. Клинкеры тяжелые и металлические, имеют острые твердые углы или выступы, и их легко отличить от кокса. Кока-кола легкая по весу и легко крошится в руках.После удаления клинкеров через решетку стряхивают мелкую золу и золу в зольник под фурмой (та часть в дне топки, через которую идет дутье). Затем выгрузите зольник и попробуйте воздуходувку, убедившись, что идет хороший сильный взрыв. Иногда пепел возвращается обратно в воздуходувную трубу и препятствует взрыву.

После очистки чаши для костра подожгите со дна горсть стружек или растопки и бросьте их на фурму. Аккуратно поверните воздуходувку и сгребите топливо, предпочтительно кокс, оставшийся от предыдущего костра, на горящую растопку.Как только костер хорошо разгорится, подсыпьте еще кокса и насыпьте влажный уголь с обеих сторон и с обратной стороны костра. В центре образуется кучка горящего кокса. Влажный уголь снаружи концентрирует тепло в центре. Через некоторое время из этого влажного угля, иногда называемого сырым углем, будут вытеснены газы, и он превратится в кокс.

Если костер сильно дымит, воткните кочергу в центр, проделав отверстие и позволив воздуху проходить более свободно.Большая часть дыма обычно воспламеняется и горит.

Всегда используйте кузнечный уголь в горне. Это высококачественный мягкий уголь, практически не содержащий серы, фосфора и других нежелательных примесей. Когда его увлажняют и упаковывают вокруг огня, он легко спекается и превращается в кокс, который горит чистым, интенсивным пламенем. Обыкновенный печной или топочный уголь не будет удовлетворительно работать в горне.

Поддержание огня в хорошем состоянии. Когда кокс в центре огня сгорит, замените его еще коксом.Это можно сделать, раздавив огонь в центре лопатой или граблями, или загребая кокс по краям очага, или и тем, и другим. Всегда держите огонь глубоким. Не позволяйте ему становиться выдолбленным и мелким.

Время от времени добавляйте зеленый уголь к внешним частям центральной насыпи, поскольку это может потребоваться для того, чтобы огонь был хорошо защищен и ограничивался центром.

Не тыкайте постоянно в огонь; просто держите центр хорошо снабженным коксом, а снаружи уплотненным влажным углем.

Если огонь имеет тенденцию распространяться слишком сильно или если он становится открытым и рыхлым, брызните или побрызгайте водой на внешние края и утрамбуйте его лопатой. Используйте только умеренный поток воздуха. Избыток воздуха способствует медленному нагреву и образованию накипи на утюгах. Если воздуходувка на умеренной скорости не производит достаточного количества воздуха, проверьте наличие утечек в трубе между воздуходувкой и фурмой или частичное засорение пеплом.

Рис. 432. Чистка кузнечного огня. Сначала протолкните лопату по дну очага к центру огня, как в А; а затем поднимите прямо вверх, как в B. Клинкеры и зола, если они есть, легко видны и удаляются.

Очистка огня. Время от времени — обычно каждые полчаса при сварке — удаляйте шлаки и огарки, скапливающиеся над фурмой. Для этого просто проведите лопатой по дну очага к центру огня, а затем поднимите ее прямо вверх через огонь (см. рис. 432) . Затем клинкеры можно легко увидеть и удалить. Большинство из них останется на лопате.

После того, как зола и клинкер будут удалены, сгребите кокс обратно в центр и утрамбуйте его.Добавьте свежий уголь к задней и боковым сторонам огня, если это необходимо.

Футеровка кузницы. Облицовка горна глиной, хотя обычно и не практикуется, защитит его от перегрева и ржавчины и увеличит срок его службы. Кузнечный очаг может быть облицован следующим образом:

1. Сделайте тонкий слой глины, предпочтительно огнеупорной глины, и распределите ее внутри очага и дайте ей высохнуть.
2. Затем смешайте мелко просеянную угольную золу и глину, используя 1 часть угольной золы на 3 части глины. Сделайте смесь такой же густой, как замазка, и нанесите ее толщиной около одного дюйма вокруг отверстия фурмы и не менее 8 дюймов по бокам.
3. Дайте ему высохнуть в течение ночи.
4. Затем разведите дрова и медленно выпекайте не менее часа, немного поворачивая вентилятор каждые 10–15 минут. чтобы поддерживать огонь.

При использовании горна будьте осторожны, чтобы не разбить глиняную облицовку кочергой или лопатой.

Нагрев утюгов в горне

Чтобы нагреть утюги в кузне, поместите их в огонь в горизонтальном положении, не острием вниз (см.433) . Убедитесь, что под утюгами, по обе стороны от них и сверху них горит кокс. Держите огонь глубоким и компактным. Утюги нагреваются намного быстрее и окисляются или отслаиваются гораздо меньше при нагревании в глубоком компактном огне, чем в неглубоком, догоревшем огне. Некоторая накипь будет образовываться, несмотря на хороший огонь, но накипь должна быть сведена к минимуму.

Рис. 433. При нагревании железа в горне держите его направленным внутрь, а не вниз. Продолжайте сжигать кокс под ними, со всех сторон и сверху.

Маленькие тонкие детали нагреваются намного быстрее, чем более тяжелые и толстые детали. Чтобы не сжечь более тонкие детали, протолкните их через огонь в более прохладное место или иным образом измените положение утюгов, чтобы все части нагревались равномерно.

Для ковки мягкой стали или кузнечного железа нагрейте его до ярко-красного каления. Не позволяйте ему раскаляться добела и искриться. Сверкание указывает на горение. Инструментальную сталь нельзя нагревать так же сильно, как мягкую сталь. Для инструментальной стали достаточно ярко-красного или слабо-оранжевого тепла.

Щипцы для фитингов; Проведение работы. Если не удается найти щипцы, подходящие для работы, измените форму пары, нагрев и постукивая молотком по заготовке, которую нужно удерживать. Плохо подогнанные щипцы являются источником постоянных проблем и не должны использоваться.

Значительный объем работы можно выполнить без использования щипцов. Рым-болт, например, можно сделать на конце стержня длиной от 20 до 30 дюймов, а затем его можно отрезать по завершении.

Резка с помощью Hardy

Кузнец в основном режет железо и сталь на выносливых.Хотя выносливый рез не такой гладкий, как ножовка, он вполне подходит для большинства кузнечных работ. Он режет быстрее и легче, чем пила, и дешевле, так как нет лезвий, которые могут изнашиваться или ломаться.

Рис. 434. Резка железного прута по выносливому. Чтобы разрезать холодное железо, сделайте глубокий надрез с двух или более сторон, а затем согните. При резке горячего железа прорезайте полностью с одной стороны, стараясь наносить нависающие удары в последнюю очередь, чтобы не ударить молотком по режущей кромке.

Чтобы использовать выносливость, поместите ее в отверстие выносливости (квадратное отверстие) в наковальне, положите на нее стержень или стержень в месте разреза и забейте его молотком по острому краю (см. рис. 434). . Харди можно использовать как для горячей, так и для холодной резки. Некоторые кузнецы предпочитают держать два выносливых металла: один толстый, коренастый и закаленный для резки холодного железа, а другой тонкий для резки горячего железа. Прочный, как и другие режущие инструменты, работает лучше, если его держать острым. Его можно шлифовать, как холодное долото.

При резке холодного железа прут может иметь глубокие надрезы с двух или более сторон, а затем отламываться при изгибе. При резке горячего железа общепринятой практикой является пропил с одной стороны. Конечно, следует соблюдать осторожность, чтобы молоток не ударил по режущей кромке харди, иначе и молоток, и харди могут быть повреждены. Заканчивая рубку на харди, нанесите последние два или три удара сразу за режущей кромкой, а не прямо над ней.

Режущая инструментальная сталь. Никогда не пытайтесь резать инструментальную сталь в закаленном состоянии. Чтобы резать его на выносливости, режьте горячим, а не холодным, и обращайтесь с ним так же, как с другим железом или сталью (за исключением, конечно, того, что не нагревайте его выше вишнево-красного или слабо-оранжевого тепла).

Когда важно получить ровный срез, лучше резать инструментальную сталь, частично распиливая ножовкой, зажимая в тяжелых тисках по линии распила, а затем ломая молотком.

Оценка необходимого запаса. Часто перед тем, как отрезать заготовку, необходимо оценить величину, необходимую для изгибов и закруглений.Чтобы определить количество, необходимое для куска неправильной формы, можно согнуть небольшую проволоку в желаемую форму, а затем выпрямить и измерить. Чтобы оценить длину заготовки, необходимой для деталей правильной формы, таких как круги и части кругов, оцените длину центральной линии. Например, предположим, что требуется оценить длину заготовки, необходимой для кольца с внутренним диаметром 3 1/2 дюйма, при этом сама заготовка имеет толщину 1/2 дюйма. Необходимая длина будет равна длине средней линии, на полпути между внутренним и внешним краями.Эта длина будет равна среднему диаметру, 4 дюймам, умноженному на 3,1416, или приблизительно 12 1/2 дюйма

.

Гибка и выпрямление

При сгибании железа на наковальне наиболее важны два момента:

1. Нагрейте утюг до сильного ярко-красного каления, почти добела, но не добела, по всему сгибаемому участку.
2. Используйте удары сгибанием или рычагом, а не разминающие удары.

Рис. 435. Чтобы сделать равномерный изгиб на конце стержня, ударьте по части, выступающей за рог, и продолжайте подавать стержень клещами вперед по мере изгиба.Держите утюг хорошо нагретым и не ударяйте по стержню там, где он опирается на рог.

Поместите утюг на наковальню так, чтобы он мог сгибаться под ударами молота, не прижимаясь к наковальне и не раздавливая (см. рис. 435) . Если ударить по железу в точке, где оно плотно прилегает к наковальне, оно не согнется, а смяется. Несколько умеренно резких ударов лучше, чем несколько более легких.

Рис. 436. Сделайте резкие прямоугольные изгибы на поверхности наковальни возле рубильного блока.Здесь угол наковальни закруглен, чтобы предотвратить истирание железа.

Изготовление квадратных изгибов. Сделайте резкие прямоугольные изгибы на поверхности наковальни рядом с рубильным блоком, где угол наковальни закруглен, чтобы предотвратить повреждение или истирание железа (см. рис. 436) .

Как только железо упадет ниже хорошей температуры изгиба, положите его обратно в огонь и снова нагрейте. Чтобы согнуть утюг в определенной точке, не сгибая соседний участок, нагрейте его до сильного красного каления и быстро охладите до места сгиба погружением в воду.Затем быстро согните с помощью молотка или других подходящих методов.

Рис. 437. Плоское железо можно согнуть на ребро, нагрев почти до белого каления и медленно сгибая щипцами. Этот метод хорош для изготовления плоских цепных крючков.

Гибка плоских стержней на кромку. Плоский стержень обычно можно согнуть на ребро, нагревая и помещая на рог, и медленно сгибая два конца вниз, используя руки, если кусок достаточно длинный, или две пары щипцов в случае коротких кусков (см. 437) . Иногда можно легко согнуть, просто вставив один конец детали в прочное отверстие и потянув за другой конец (см. рис. 438) . Если железо начинает гнуться, немедленно прекратите гнуть, положите его на наковальню и выпрямите. Удары молотком по внешнему краю утюга, когда он лежит горизонтально, могут растянуть его и, следовательно, помочь с изгибом. После того, как изгиб хорошо начат, ударить молотком по кромке вокруг рога не так уж сложно. Обязательно всегда крепко держите заготовку руками или щипцами и держите сгибаемую часть при сильном красном калении.

Рис. 438. Изгиб тяжелых деталей иногда лучше всего выполнять в прочном отверстии.

Выпрямление. Выпрямление обычно лучше всего выполнять на лицевой стороне наковальни. Обязательно крепко держите приклад и наносите удары в тех точках, где он не касается поверхности наковальни. Прицеливание вдоль приклада — лучший способ проверить его прямолинейность и определить высокие точки, по которым нужно ударить.

Удар молотом. Успех в кузнечном деле во многом зависит от умения эффективно бить молотом.В большинстве случаев кузнечное дело требует тяжелых, метких ударов. Однако там, где лучше использовать легкие удары, их следует использовать.

Рис. 439. Удар молотком. Наносите легкие удары преимущественно движением запястья, как в А; умеренные удары движением локтя и запястья, как в B; и сильные удары плечом, а также движением запястья и локтя, как у С.

Наносите легкие удары преимущественно движением от запястья (см. рис. 439A) . Используйте действие запястья и локтя для средних ударов (см.439Б) . Для сильных ударов используйте движение плечом, локтем и запястьем (см. рис. 439C) .

Чтобы точно направлять удары молотком, сначала нанесите один или два легких постукивания, чтобы получить правильное направление и ощущение молотка, а затем нанесите быстрые резкие удары соответствующей силы или силы. Также важно использовать молоток соответствующего размера. Тяжелый молоток на легкой работе неудобен, и удары нельзя нанести точно. А использование легкого молотка на тяжелой работе очень медленно и утомительно.

Рис. 440. Этапы изготовления глаза. А. Поместите хорошо нагретый утюг поперек наковальни так, чтобы на наковальне выступало достаточное количество материала, чтобы сформировать ушко. Если глаз нужно сделать точно по размеру, используйте для измерения металлическую линейку или угольник. Работайте быстро. B. Отгибаем выступающую часть вниз, образуя прямой угол. C. Завершите сгибание под прямым углом, попеременно ударив сверху и сбоку, постоянно поддерживая утюг при хорошем рабочем нагреве. D. Начинайте сгибать наконечник вокруг рожка, стараясь наносить «нависающие» или сгибающие удары.E. Постепенно возвращайтесь назад от конца квадратного изгиба. F. Переверните глаз и закройте его. Приложите значительное усилие к щипцам, чтобы удерживать верхнюю часть проушины над рогом. В этом положении молоток может наносить сгибающие удары вместо сплющивания или разминания. G. Округлите глаз, проведя его назад через кончик рога. Внимательно отметьте, где глаз не касается рога, и слегка ударьте в этих местах. H. Чтобы выпрямить стержень болта с проушиной, поместите его поперек угла поверхности наковальни и ударьте по верхним точкам, пока утюг хорошо нагрет.

Изгиб и формирование глаза. Одной из самых распространенных работ по гибке в кузнечном цехе является изготовление проушины на конце стержня. Вот хороший способ сделать такой глаз:

1. Нагрейте стержень до сильного красного жара на расстоянии от 5 до 8 дюймов, в зависимости от размера глаза.
2. Быстро поместите стержень поперек поверхности наковальни так, чтобы нагретый конец выступал за край наковальни так, чтобы образовалось ушко.Для точной работы длину горячего железа, которое должно выступать, можно быстро измерить металлической линейкой (см. рис. 440A и B) . Поместите утюг поперек наковальни рядом с рогом, где край закруглен.
3. Согните конец вниз, образуя квадратный изгиб, несколькими точечными ударами (см. рис. 440C) . Работайте быстро, пока утюг не остыл. Завершая изгиб, ударяйте поочередно по верхней части наковальни, а затем по передней вертикальной стороне.
4. Нагрейте конец ложи и начните сгибать кончик вокруг рожка.Работайте от кончика назад к стержню (см. рис. 440D, E и F) . Держите утюг горячим по всей изгибаемой части; в противном случае сгибание будет медленным и трудным, и железо не будет сгибаться именно в нужных местах. Если квадратный изгиб на стыке стебля и проушины имеет тенденцию выпрямляться, это указывает на то, что конец ложи недостаточно нагревается во время изгиба.
5. Округлите ушко, проведя его назад через кончик рожка, тщательно отметив, где он не упирается в рог, и слегка постукивая в этих местах (см.440Г) . Держите утюг хорошо нагретым.
6. При необходимости отцентрируйте проушину на стержне, поместив стержень плоско на поверхность наковальни так, чтобы ушко выступало над краем, и ударьте по уху. Подвой должен быть хорошо нагрет в месте соединения стебля и проушины, но сам ушко должен быть практически холодным. Такое состояние можно создать, нагревая весь глаз, а затем быстро охлаждая большую часть его круглой части погружением в воду.

Рис. 441. Утюг можно зачернить, слегка нагрев его и протер промасленной тряпкой.Держите утюг достаточно горячим, чтобы тряпка дымилась. Чернение улучшает внешний вид и обеспечивает некоторую защиту от ржавчины.

Чернение. После ковки железки рекомендуется почернить ее, слегка нагрев и протер промасленной тряпкой (см. рис. 441) . Чернение придает изделию лучший внешний вид и обеспечивает некоторую защиту от ржавчины. При чернении утюга нагревайте его ровно настолько, чтобы сжечь натертое масло. Оно не должно быть раскаленным докрасна. Если утюг недостаточно горячий, он будет иметь жирный вид после протирания промасленной тряпкой.

Не закаляйте инструменты таким образом, так как нагрев может вызвать закалку.

Рис. 442. Тяжелые стержни можно скручивать, нагревая до хорошего рабочего тепла, зажимая в тиски и скручивая гаечным ключом или парой клещей.

Скручивание. Скручивание на самом деле является формой изгиба. Небольшие куски можно скручивать путем нагревания, зажимая пару щипцов на каждом конце скручиваемой секции и применяя силу поворота или скручивания.Чтобы скрутить две большие детали (скажем, толщиной более 1/4 дюйма и шириной 1 дюйм), зажмите их в тисках и скрутите с помощью щипцов или разводного ключа (см. рис. 442) . Будьте осторожны, чтобы зажать тиски и щипцы или гаечный ключ точно на концах скручиваемой секции.

При скручивании работайте быстро, пока утюг не остыл. Для равномерной крутки утюг должен быть однородной температуры. Если скручивание должно быть ограничено определенной частью ложи, рекомендуется нанести центрирующие метки на концах части до того, как она будет нагрета.

Утюг для волочения и высадки

Волочение — это процесс изготовления детали длиннее и тоньше. Две точки особенно важны при рисовании:

1. Держите утюг при хорошей температуре ковки, сильном красном или почти белом калении.
2. Наносите сильные, прямые, квадратные удары.

Многие новички совершают ошибку, нанося комбинированный толкающий удар вниз-вперед, думая, что толчок помогает растянуть металл.

Чертеж может быть выполнен быстрее по рогу, чем по поверхности наковальни, так как круглый рог вклинивается в металл и удлиняет его, и у него меньше тенденции растягиваться во всех направлениях.Если кусок становится слишком широким, положите его на ребро и забейте молотком.

Держите утюг горячим. Колотить молотком после того, как красная жара уйдет, — тяжелая работа и мало что дает. Кроме того, железо может расколоться или треснуть, если ковать его слишком холодно.

Чертежные круглые стержни. Чтобы уменьшить размер круглого стержня, необходимо тщательно выполнить следующие шаги:

1. Сделайте его четырехгранным или квадратным в сечении.
2. Нарисуйте его примерно до нужного размера, пока он квадратный.
3. Сделайте его отчетливо восьмигранным, забив его по углам после того, как он будет достаточно нарисован.
4. Сделайте его снова круглым, медленно прокатав его по наковальне и быстро постукивая легкими ударами или постукиваями.

Попытка нарисовать круглые стержни без предварительного перехода к квадратному сечению не только требует много дополнительной работы, но и обычно приводит к сильному искажению и неправильной форме детали.

Рис. 443. При наведении конца удилища важны три вещи: 1. Поднимите задний конец.2. Наклоните носок молотка вниз. 3. Работайте с дальним краем наковальни. Чтобы сделать круглое острие, сначала сделайте его квадратным, затем восьмигранным и, наконец, круглым.

Наведение стержня. Чтобы сделать круглое острие на стержне, сначала сделайте квадратное коническое острие. Затем сделайте его восьмигранным и, наконец, круглым. При наведении удилища важны следующие рекомендации:

1. Работа на дальнем краю наковальни. В этом случае носок молотка вряд ли ударит по поверхности наковальни.
2. Поднимите задний конец стержня.
3. Ударить носком молотка ниже пятки (см. рис. 443) .

Рис. 444. Чтобы определить, является ли пуансон или стержень прямым, а острие отцентровано, покатайте его по плоской поверхности. Если точка качается, значит, она смещена от центра.

После того, как точка нарисована, посмотрите, находится ли она по центру, или покатайте стержень по плоской поверхности и посмотрите, качается ли точка вверх и вниз (см. рис. 444) . Обычно достаточно нескольких ударов молотком, чтобы центрировать острие.

Расстраивает. Осадка — это просто процесс, обратный рисованию, или процесс укорачивания и утолщения детали. Это делается, когда требуется больше металла для придания дополнительной прочности, например, когда нужно пробить отверстие для глаза. Есть два основных момента, которые следует учитывать при огорчении;

1. Нагрейте стержень или стержень до сильного красного или почти белого каления по всей секции, подлежащей осадке.
2. Наносите чрезвычайно сильные меткие удары.

Легкие удары просто сплющивают и заусенцевают конец вместо того, чтобы опрокидывать деталь через нагретую секцию.Сверхсильные удары, необходимые для опрокидывания, лучше всего нанести, сначала нанеся один или два легких удара, чтобы определить направление удара, а затем нанесите очень сильный удар. Если штанга начинает гнуться, остановитесь и сразу выпрямите ее. Дальнейшие удары молотком будут просто больше сгибать его, а не опрокидывать.

Рис. 445. Чтобы добиться успеха в осадке, работайте утюгом только до белого каления и наносите чрезвычайно сильные удары. Легкие удары просто раздувают конец, не опрокидывая слишком далеко назад от конца.

Вероятно, лучший способ опрокинуть короткий кусок – это положить горячий конец на наковальню и ударить холодным концом (см. рис. 445) . Хот-энд, конечно, может быть вверху, но обычно легче опрокинуть, не сгибая, если хот-энд внизу.

Обычно для осадки изделия достаточно трех плавок. Когда требуется более трех плавок, это обычно указывает на то, что утюг недостаточно нагрет или что удары молотка были слишком легкими.

Рис.446. Когда желательно, чтобы только часть утюга была горячей, а прилегающие части остыли, как при осадке, может быть необходимо нагреть большую часть, а затем снова охладить до желаемой точки погружением в воду.

Чтобы полностью нагреть высаживаемую деталь и при этом ограничить нагрев этой детали, нагрейте изделие несколько дальше, чем должна идти осадка, а затем быстро вернитесь к линии осадки, погрузив ее в воду (см. рис. 446) .

Конец длинного стержня можно опрокинуть, положив его на поверхность наковальни так, чтобы горячий конец выступал за край, и нанеся сильные удары молотком по торцу. Если стержень достаточно длинный и тяжелый, его можно легко опрокинуть, ударив горячим концом по поверхности или по бокам наковальни.

5 инструментов, которые нужны каждому начинающему кузнецу для начала работы

Начать заниматься кузнечным делом не так уж и сложно. На самом деле, я бы сказал, что вы можете начать всего с 5 инструментов.

Какие 5 инструментов нужны каждому начинающему кузнецу для начала работы? Вам понадобится кузница, наковальня, молот, щипцы и тиски. Большинство из них вы можете купить подержанными или сделать самостоятельно всего за несколько сотен долларов.Одна из самых крутых вещей в кузнечном деле заключается в том, что когда у вас есть основы, вы можете выковать любые дополнительные инструменты, которые вам нужны, по ходу дела!

Некоторые из этих кузнечных инструментов трудно найти. Поэтому в дополнение к тем инструментам, которые вам понадобятся, я также перечислил, где вам, скорее всего, повезет их найти, а также некоторые альтернативы.

Существуют сотни специализированных кузнечных инструментов и гаджетов. Большинство из них приятно иметь, но в этой статье я буду обсуждать только самое необходимое, что вам нужно, чтобы начать ковать металл.

Хотите узнать, что я могу предложить? Посетите мою рекомендуемую страницу снаряжения!

Кузница А

Первое, что вам нужно, чтобы начать заниматься кузнечным делом, — это горн. Здесь вы разогреете свою работу.

Без чего-то, что могло бы нагреть металл до рабочих температур, его изгиб и придание формы были бы практически невозможны.

Если вы используете традиционную кузнечную кузницу, в которой для выработки тепла используется кокс или уголь, кузница должна состоять из трех частей:

Первый горшок, , поддерживает огонь и выделяет тепло.Это должно быть четыре или пять дюймов в глубину.

Вторая рабочая поверхность, в идеале из огнеупорного кирпича, но можно использовать обычный кирпич или даже бетон.

Если вы ищете дешевый огнеупорный кирпич, отправляйтесь в магазины для любителей и керамические магазины. Попросите кирпичи, которые идут в печи. Обычно вы можете получить их дешевле, чем покупать специально для кузнечного дела, и они работают так же хорошо.

В-третьих, вашей кузне нужен воздуходувка или источник воздуха , чтобы добавить в огонь дополнительный кислород.В прошлом это были бы сильфоны, но в настоящее время есть более эффективные варианты с электрическим приводом.

Вы также можете получить импровизированный вентилятор из сушилок для белья, кондиционеров или других бывших в употреблении приборов. Некоторые люди говорят, что ручная воздуходувка по-прежнему обеспечивает превосходный контроль, когда речь идет о поддержании надлежащей температуры в кузнице.

На самом базовом уровне вы можете сделать себе кузницу из старого тормозного барабана и фена, если у вас действительно ограниченный бюджет.

Существует множество комплектов и чертежей кузнечных горнов, которые можно изготовить самостоятельно. Также доступны различные модели готовых кузниц, которые вы можете купить. Некоторые из них представляют собой газовые горны, в которых используется пропан или природный газ, что устраняет необходимость в угле.

Вам нужно разместить кузницу в хорошо проветриваемом месте. В идеале это должно быть на открытом воздухе, но как минимум вам понадобится дымоход, чтобы выпустить все ваши пары. Вдыхание угольной пыли может привести к различным проблемам со здоровьем, и этого следует избегать любой ценой.Поэтому надлежащая вентиляция для вашей кузницы имеет решающее значение.

Если вы покупаете готовую кузницу, она будет одним из самых дорогих предметов, которые вам понадобятся, наряду с наковальней.

Наковальня

Наковальни — первое, что приходит на ум, когда кто-то думает о кузнечном деле. Это неофициальный символ кузнецов, который использовался сотни лет.

Наковальня — это просто плоская твердая поверхность, на которой можно работать с металлом.Именно здесь вы будете формировать и формировать свою работу. Обычно наковальня изготавливается из стали или чугуна.

Лучше всего начинать с бывшей в употреблении наковальни, потому что новая может стоить очень дорого.

Доступны различные формы наковальни. Наковальня кузнеца, пожалуй, лучшая для начала.

Что такое кузнечная наковальня? Это стереотипная форма, о которой вы, вероятно, думаете, когда представляете себе наковальню. Кузнец традиционно является кузнецом, который специализируется на изготовлении подков.

Наковальня кузнеца имеет не только плоскую поверхность, но и рог, который можно использовать для гибки металла, а также удобно расположенные отверстия для пробивания металла или добавления приспособлений к наковальне.

Вам не нужно тратить больше 1 или 2 долларов за фунт на бывшую в употреблении наковальню. Это почти стандартная цена.

Не отказывайтесь от наковальни только потому, что она выглядит немного использованной и на ней есть следы. Обычно вы можете отшлифовать его или почистить, если вам нужно, и тогда он будет так же хорош, как и любая другая наковальня.

Найти наковальни может быть непросто. Они сделаны из дорогих материалов и являются своего рода нишевым товаром. Они также очень тяжелые, что затрудняет их заказ в Интернете из-за затрат на доставку.

Для начала неплохо бы опубликовать объявление в разделе «Разыскивается» местной газеты. Вы также можете найти их на местных распродажах, распродажах ферм и фермерских аукционах. Проверьте Craigslist или Kijiji для вашего города, а также антикварные магазины.

Вероятно, в вашем городе есть много старых наковальней, которые не используются.Но люди либо не знают, чего они стоят, либо не знают, что люди смотрят на них, поскольку кузнецы в наше время довольно редки.

Наковальня будет одной из самых дорогих вещей, которые вам понадобятся, чтобы начать заниматься кузнечным делом. Однако важна качественная наковальня. Это делает вашу работу более эффективной и снижает риск получения травм.

Если у вас ограниченный бюджет, можно сделать наковальню для начинающих из куска шпалы. Хотя рабочая поверхность будет маленькой и с ней будет сложно работать.Если вы только начинаете заниматься кузнечным делом и не готовы полностью заплатить за настоящую наковальню, возможно, стоит поэкспериментировать с ней, чтобы почувствовать ремесло.

Молотки

Молотки, которыми вы пользуетесь для столярных и столярных работ, не помогут. Во время кузнечного дела вы будете бить и гнуть раскаленный металл. Обычные молотки с когтями не рассчитаны на то, чтобы выдерживать высокие температуры, и в таких условиях могут легко треснуть.

Наиболее распространенными молотками для кузнечного дела являются шаровой или поперечный молоток.

Молотки бывают разных размеров и веса. Хороший вес кузнечного молота составляет от 800 до 1300 граммов (от 1,7 до 2,9 фунтов).

Обычно молоток для кузнечного дела имеет более длинную рукоятку и требует хорошей балансировки. Само собой разумеется, что головка молотка должна быть прочно закреплена на валу.

К счастью для вас, в отличие от кузниц и наковальней, эти молотки можно найти практически в любом хозяйственном магазине.

Если вы планируете выполнять какую-либо кузнечную сварку (по сути, сваривать вместе два куска очень горячего металла, сильно ударяя по ним), вам также понадобится более тяжелая кувалда весом от 3 до 5 кг (от 6,6 до 11 фунтов). вы, вероятно, можете подождать, прежде чем взять один из них.

Когда вы станете опытным кузнецом, вы даже сможете начать делать свои собственные молоты. Таким образом, вместо того, чтобы брать в руки более специализированные молотки, вы можете просто изготовить их, когда возникнет необходимость. Валы старых автомобильных осей можно довольно легко превратить в молотки.

Поверхность молотка должна быть отполирована, чтобы он равномерно соприкасался с изделием.

Но давайте не будем усложнять. Что касается молотка, все, что вам действительно нужно, — это тупой предмет, которым вы можете разбивать металл, с которым работаете.

Щипцы

Щипцы — это шарнирный кусок металла, необходимый для надежного удержания вашей работы и предотвращения ее соскальзывания. Металл, с которым вы работаете, раскален докрасна, поэтому очень важно держать его на месте.

Думайте о щипцах как о длинном, сильном, огнеупорном продолжении вашей руки.

Выбор первой пары щипцов может привести к путанице. Они бывают самых разных стилей.

Например:

• V-бит
• Волчья челюсть
• Плоская губка
• Прямая губа
• Болт
• Пикап
• Ножницы
• Клин
• Молоток
• Регулируемый
• С круглым носом
• Лук
• Коробка
• И многое другое!

Итак, какие щипцы у вас есть для начала?

Для начала вам понадобится всего одна пара хороших щипцов. Затем, подобно молоткам, вы сможете создавать свои собственные щипцы по мере необходимости, используя свои новые навыки кузнечного дела.

Хороший набор щипцов среднего размера. Большинству вещей, над которыми вы начнете работать, не потребуется большая пара, а слишком маленький набор щипцов может ограничить размер вашей работы.

Хорошей первой парой ключей для вас могут быть 16-дюймовые ключи с V-образной насадкой. Это хорошая длина, и этот тип головки универсален, независимо от того, делаете ли вы инструменты или ножи или выполняете какую-то декоративную работу.Щипцы с V-образной насадкой могут удерживать как квадратные, так и круглые куски металла.

Тиски или зажимы

На самом деле доступно два типа пороков.

Первые — слесарные тиски. Это тиски меньшего размера, которые вы, вероятно, уже установили на верстак в своем гараже. К сожалению, такие тиски не подходят для кузнечного дела. Многократные удары молотком по металлу в этих тисках могут со временем действительно повредить их.

Вместо этого вы хотите найти тиски другого типа, называемые почтовыми тисками.

В основном они работают по тому же принципу, что и тиски для машинистов. Вы поворачиваете ручку, и тиски затягиваются или ослабевают. Но почтовые пороки намного крупнее и прочнее. Они способны выдержать намного больше тех наказаний, которые вы будете испытывать своим молотом во время кузнечного дела.

Как и наковальни, вы можете искать бывшие в употреблении почтовые тиски на распродажах или фермах.

Если вы не можете сразу найти почтовые тиски, вы можете начать с слесарных тисков. Но лучше всего получить как можно больше тисков.Вам также понадобятся тиски с гладкими губками, иначе они повредят вашу работу.

Заключение

Кузнечное дело — полезное хобби, для начала которого не требуется столько оборудования.

Если учесть начальные затраты на другие хобби, такие как работа по дереву, фотография, стрельба из лука или игра на музыкальном инструменте, кузнечное дело очень похоже.

Это навык, который вы можете продолжать изучать и использовать на протяжении всей своей жизни. Кроме того, вы можете буквально использовать его для создания собственных инструментов!

Всего с пятью простыми инструментами, о которых я говорил выше, вы сможете стать мастером-кузнецом.

Если вы чувствуете себя немного ошеломленным тем, с чего начать, вы можете проверить мою рекомендуемую страницу снаряжения, чтобы узнать об основах.

Связанные вопросы

В: Могу ли я использовать камень в качестве наковальни?
A: Некоторые более твердые камни, такие как гранит, можно заменить чугунной или стальной наковальней, если это абсолютно необходимо. Но это не идеально. Сначала вам нужно полностью выровнять поверхность камня, что не так просто. Использование гранита в качестве наковальни имеет много недостатков. У него нет такого же отскока, как у металла, и он с большей вероятностью треснет или отколется, когда вы ударите по нему.Есть причина, по которой наковальни сделаны из металла!

В: Могу ли я использовать кухонную печь в качестве кузнечного горна?
А: Ни за что! Кухонные печи обычно могут нагреваться до 500 градусов по Фаренгейту. Этого может быть достаточно, чтобы закалить сталь, но далеко не достаточно, чтобы раскалить кусок железа до такой степени, что он станет достаточно ковким для работы. Кроме того, просто не стоит пытаться ковать что-то в помещении.

Список инструментов кузнеца — 100 лучших отзывов

Кузнечное дело — разнообразная область.От простых огненных кочерг до сложных бараньих голов вы будете выковывать почти ВСЕ. Ознакомьтесь со списком основных кузнечных инструментов.

Для того, чтобы заняться кузнечным делом, вам потребуется всего пара основных инструментов, но по мере продвижения по карьерной лестнице вам понадобятся специальные инструменты для каждой работы.

Прелесть этой профессии в том, что вы можете создавать свои собственные инструменты. Нужна пара щипцов для хранения определенного металла? Просто подделайте новый.

Большинство традиционных кузнецов придерживаются элементарной кузницы, наковальни, щипцов и молота, но художественное кузнечное дело требует сложных инструментов для определенных работ.

Вот список из 100 кузнечных инструментов, которые кузнецы могут использовать на протяжении всей своей карьеры:

Кузница

Кузница — один из основных кузнечных инструментов. Нет кузнеца без горна. Даже начинающим кузнецам нужна кузница, прежде чем они смогут практиковаться самостоятельно.

Работа с металлом возможна только при достаточно высоких температурах. Ковка нержавеющей стали требует температуры до 2000 ° F.

Горн

— это специализированный очаг для нагрева металлической заготовки до температуры ковки/сварки.У него есть две другие категории; угольные горны и газовые горны.

Сильфоны или электрические вентиляторы работают с ним для дополнительной подачи воздуха. Некоторые горны также работают по принципу Вентури.

Кузнечное дело без горна просто невозможно! Вы не можете работать с металлом для изготовления материалов, пока не нагреете его до подходящей температуры.

Газовая кузница

Газовая кузница — один из самых распространенных кузнечных инструментов и один из основных вариантов в списке кузнечных инструментов.Это чистый и эффективный источник тепла для металлов и других материалов. Газовая кузница — это современная инновация и модернизация традиционной угольной кузницы.

Уголь грязный, и большинство людей не выносят ядовитых паров, которые он выделяет. Большинство газовых горнов работают по принципу Вентури, что не требует дополнительных сильфонов подачи воздуха.

Газовые кузницы на пропане — самые распространенные из них. Большинство из них имеют вертикально установленные горелки для равномерного нагрева. Он удобен и прост в использовании.

Угольная кузница

Традиционные кузнецы по-прежнему предпочитают использовать угольные горны. Если вы любите играться с углем и можете не отставать от угольной пыли, угольная кузница может быть идеальным вариантом.

Угольная кузница предложит вам эффективное тепло для ваших проектов. Эта кузница проще в использовании и относительно дешевле, чем газовая кузница.

Образование клинкера может быть препятствием, но высокие температуры и лучшее сохранение тепла могут ускорить процесс ковки.

Сильфоны и воздушные клапаны

Сильфоны и воздушные клапаны являются важными кузнечными инструментами. Они полезны рядом с кузницей, чтобы обеспечить необходимый воздух и кислород для облегчения горения.

Более горячее пламя требует больше кислорода, а для этого необходима дополнительная подача воздуха. В этом отношении помогают сильфоны и воздушные клапаны.

Обычно они прикрепляются к кузнице и работают автоматически или с ручным приводом. Вы можете легко манипулировать ими для получения идеального огня, подходящего для вашей заготовки.

Это скорее источник принудительной подачи воздуха, так как использование естественного ветра приведет к трате тонн топлива без каких-либо плодотворных результатов.

Электрические воздуходувки

Если вы хотите, чтобы ваши инструменты были автоматизированы, электрическая воздуходувка поможет упростить процесс ковки. Да, вы даже можете использовать фен вашей жены, чтобы добавить немного воздуха. Это один из вездесущих в списке профессиональных кузнечных инструментов.

Электрические воздуходувки — это автоматизированный метод подачи кислорода или воздуха в кузницу.Это одно из кузнечных приспособлений, дополняющее функциональность кузницы.

 Он более эффективен и относительно прост в использовании, чем традиционные воздуходувки и воздушные клапаны. Но электрические воздуходувки также дороже, чем традиционные поставщики воздуха.

Доступно множество вариантов, просто выберите один и прикрепите его к фурме. Поскольку вы будете иметь дело с электрическим оборудованием, убедитесь, что воздуходувка находится вдали от изнуряющего жара горна.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич играет важную роль в кузнечном процессе.При нагревании в горне под заготовку подкладывается огнеупорный кирпич. Он изготовлен из огнеупорного керамического материала, способного выдерживать температуры до 2500 °F.

Это также неотъемлемая часть кузницы, помогающая регулировать температуру. Огнеупорные кирпичи могут выдерживать чрезвычайно высокие температуры.

Для облицовки очага можно использовать более одного кирпича. Количество используемых кирпичей обычно зависит от размера кузницы и проекта. Они помогают удерживать тепло, обеспечивая улучшенное отражение тепла.

Изолирующее одеяло

Большинство газовых горнов имеют внутреннюю изоляцию из керамической ваты. Это изоляционное покрытие предохраняет корпус кузницы от перегрева, а также способствует лучшему сохранению тепла.

Небольшие пропановые/газовые горны имеют только керамическую изоляцию, так как облицовка огнеупорными кирпичами со всех сторон невозможна. Изоляционные одеяла имеют решающее значение, если вы работаете с большой кузницей для крупных проектов.

Огнеупорный цемент

Некоторые производители предоставляют ведро с огнеупорным цементом, который предполагается наносить на изоляционное покрытие.

Еще больше повышает долговечность, допускает более высокие температуры и защищает керамическую изоляцию от случайного прикосновения к инструменту. Это также защитит вас от токсичных паров и случайных ожогов.

Если производитель вашего теплоизоляционного покрытия не предоставляет огнеупорный цемент, вы можете купить подходящий в различных кузнечных магазинах.

Источник топлива

Если вы кузнец, использующий кузницу, вам обязательно понадобится топливо для работы кузницы.Источник топлива необходим для поддержания огня в горне.

Топливный источник может отсутствовать в общем списке кузнечных инструментов, но он необходим. Кузница не может работать без источника топлива.

Различные типы горнов имеют идеальное и подходящее топливо. Например, газовая кузница использует различные виды газа, а угольная кузница использует древесный уголь или брикеты.

Вы можете выбрать источник топлива, учитывая такие факторы, как стоимость, остатки и доступность.Некоторыми примерами источников топлива являются древесный уголь, пропан, природный газ и нефть.

Грабли для угля

Угольные горны требуют перераспределения угля время от времени. Кроме того, если добавляется новый уголь, угольные грабли перетаскивают его с боков в топку. Этот процесс обеспечит правильное и эффективное распределение тепла.

Это просто длинный стержень, в основном сделанный из арматуры. Просто поместите его в котел и направьте огонь в горн. Здесь нет ракетостроения. Угольные грабли являются частью кузнечных инструментов, жизненно важных для поддержания огня в вашей кузнице.

Пирометр

Пирометр — еще одна важная часть ковки, которая может не попасть в список обычных кузнечных инструментов. Но его ценность огромна и неизмерима, когда вы исследуете различные процессы кузнечного дела.

Для разных технологий и материалов требуются разные температуры. Например, температура ковки сильно отличается от температуры сварки. Точно так же температура стали не такая, как у бронзы.

Поэтому вам нужен надежный способ считывания температуры ваших материалов.Один из распространенных способов, которым пользуются опытные кузнецы, — оценка изменения цвета материалов. Но этот метод может быть не идеальным для начинающих и он не точен и не совсем точен.

Если вы не умеете определять температуру по меняющимся цветам, пирометр может вам очень помочь. Это термометр дистанционного зондирования, который работает, обнаруживая ИК-энергию, испускаемую горячей заготовкой.

И, что самое приятное, не требует поверхностного контакта с металлическим носком. Прежде чем покупать это устройство, убедитесь, что оно может работать при более высоких температурах, так как большинство из них могут измерять только более низкие температуры.

Термопара

Как упоминалось ранее, пирометры не выдерживают высоких температур. Сумасшедшая часть использования термопары заключается в том, что ее можно поместить внутрь кузницы. Таким образом, он предлагает надежный способ измерения высоких температур, включая температуру ковки.

А если вы хотите измерять температуру в режиме реального времени, вы можете подключить ПИД-регулятор.Как правило, используется термопара типа K (никель-хром / никель-алюмель), поскольку она может считывать температуру до 2300 ° F.

Этот кузнечный инструмент может быть менее распространенным, но он имеет большую ценность. Он прост в эксплуатации и делает измерение температуры абсолютно беспроблемным.

Наковальня

Наковальня представляет собой большой тяжелый кусок металла с плоской рабочей зоной и прочным дном. Это один из тех кузнечных инструментов, без которых кузнец не может обойтись. Плоская поверхность помогает обеспечить достаточно места для легкого извлечения запасов.

Это первый набор инструментов, которыми должны научиться пользоваться начинающие кузнецы. И это один из основных кузнечных инструментов, который вы можете импровизировать.

Все, что имеет плоскую поверхность, может работать как наковальня, но следует помнить, что все, что вы делаете, должно быть достаточно прочным, чтобы выдерживать интенсивные удары молотком. Точно так же он должен выдерживать экстремальные температуры металлов.

Большинство наковален имеют рожки, отверстие для притчела и отверстие Харди для крепления дополнительных инструментов.Квадратные наковальни, обжимной блок и рогатые наковальни — вот некоторые распространенные наковальни (вам не понравятся эти функции, если вы будете импровизировать свои наковальни).

Если вы не можете позволить себе новый, вы можете купить изрядно подержанный инструмент у тех, кто продает бывшие в употреблении кузнечные инструменты. По мере того, как вы будете улучшать свои навыки кузнечного дела, вы сможете сделать его для себя.

Щипцы

Щипцы являются частью наиболее распространенных кузнечных инструментов, которые продаются. Вы можете работать, не имея специальной кузницы или наковальни, но ковка требует перемещения раскаленного металла в палящий зной и обратно.

Щипцы помогают захватывать заготовку, не опасаясь обжечь руки. Они очень похожи на ножницы и классифицируются по форме челюстей.

Щипцы для болтов, плоские щипцы и дугообразные щипцы — некоторые из распространенных типов, но вы можете выковать любой тип челюсти, какой пожелаете. Работа с щипцами обычно не представляет сложности даже для новичков.

Щипцы для волчьей челюсти

Если вы новичок, щипцы с плоскими губками могут вам не подойти. Челюстные щипцы Wolf поставляются с несколькими гребнями, которые подходят для металлических лож различных форм.Следовательно, это один из лучших типов щипцов, обычно рекомендуемый для начинающих.

Являясь универсальными клещами, они могут работать с заготовками круглой или даже квадратной формы. Кроме того, они обеспечивают хороший захват и удобны для ваших рук. Таким образом, вы можете легко справиться с ним даже в перчатках.

Зажимы для щипцов

Сжимание щипцов в течение всего дня может утомить руки. Итак, зажимы для щипцов — хороший выбор в вашем списке кузнечных инструментов. Зажим для щипцов удерживает обе руки вместе и надежно захватывает ложу без каких-либо внешних усилий.

Вы можете легко носить его с собой, манипулировать прикладом или даже бить им по наковальне. Эти клипсы бывают разных форм. С-образный крюк является наиболее часто используемым зажимом для клещей.

Некоторые из них даже снабжены ступеньками, чтобы приспособить их к любому размеру.

Hardie Hot Cut (долото)

Помните отверстие Харди в наковальне? Вот где исправлена ​​горячая резка Харди. Как видно из названия, они используются для резки горячих металлических прутков; следовательно, можно с уверенностью сказать, что долото — выносливый инструмент.

Процесс прост; вы нагреваете стержень, фиксируете инструмент в отверстии Hardie и разрезаете стержень так, как вам удобно. Горячая резка Hardie тоньше и длиннее по сравнению с холодным металлическим долотом.

Но для профессионального кузнеца важно иметь два, потому что они понадобятся вам для ваших проектов

Харди холодной резки (зубило)

Из-за своей тонкой формы указанный выше инструмент Hardie подходит только для горячекатаных прутков. Холодная нарезка Hardie творит чудеса с холодными запасами.Они короткие и толстые с закаленным телосложением.

Холодная резка намного сложнее, поэтому этот инструмент имеет более тупой угол. Помните, что работа с холодными ложками более сложна по сравнению с работой с подогретыми ложками. Поэтому холодная выносливость требует серьезного рассмотрения.

Пуансоны

Вероятно, вы использовали дырокол для бумаги, чтобы делать отверстия. Ну, этот используется для проделывания отверстий любой формы в горячем металле.

Они очень удобны и необходимы, так как для многих кузнечных работ требуются отверстия определенного типа.Они достаточно длинные, чтобы держать вас подальше от горячего металла, но достаточно точные, чтобы помочь вам делать точные отверстия.

Дрифт

Если вам нужны отверстия большего размера, вам придется использовать выколотку. Изготовленные из углеродистой инструментальной стали, они могут пройти через любой прочный металл.

Заносы похожи на удары руками, но первый полезен для более сложных задач. Иногда также необходимо дополнить работу ударов руками.

Перфоратор используется для того, чтобы сделать начальное отверстие, а дрейф делает это отверстие больше и точнее.От круглых до квадратных, сугробы бывают всех форм и размеров.

Харди Бик

Hardie Bick — кузнечное оборудование, предназначенное для обработки металлов.

Рог на наковальне используется для гибки прутковых заготовок или ковки изогнутых металлических деталей. Hardie Bick похож на рог, но значительно меньше и помещается в отверстие Hardie на наковальне.

Вы можете использовать вертикальный Bick или L-образный в зависимости от применения. Они очень удобны при работе с заготовками, которые требуют изгибов и кривых.

Гибочная вилка

Если работа с одним вертикальным биком кажется сложной, эта вилка имеет конструкцию, аналогичную конструкции камертона. Он имеет большое значение, когда речь идет о гибке и формовании материалов.

Все гибочные вилки имеют 2+ вертикальных стержня толщиной, сравнимой с толщиной заготовки. Его можно сделать так, чтобы он поместился в отверстие Hardie для прочной основы.

Вертикальные стержни помогают удерживать планку ложи в устойчивом положении во время процесса ковки.Вы сможете быстро получить нужные изгибы.

Тиски

Если в вашей наковальне нет отверстия Hardie, вы можете использовать тиски, чтобы зафиксировать приклад, когда он сгибается или скручивается. Тиски помогут вам удерживать ваши материалы в нужном положении для различных процессов.

Тиски должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать интенсивные удары молотком. Кроме того, губки должны быть гладкими, так как острые края могут оставить неприятные шрамы на заготовке.

Тиски

обычно имеют две губки для удержания материалов.Одна губка тисков обычно неподвижна, а другая подвижна. Вы должны затянуть подвижный, чтобы обеспечить надлежащее сцепление с материалом, с которым вы собираетесь работать.

Тиски — один из предметов первой необходимости в списке инструментов кузнечного дела для начинающих. Если вы не можете позволить себе новый, вы можете купить его у тех, кто продает довольно подержанное кузнечное оборудование.

Почтовые тиски

Не все тиски подходят для кузнечного дела. Почтовые тиски идеально подходят для ковки массивных металлических заготовок.Стойка, которая проходит под тисками, обеспечивает необходимую поддержку во время тяжелых сеансов забивания.

Высота должна быть равна вашей талии, так как эргономика играет неотъемлемую роль в общей эффективности ковки. Вы можете использовать машинные тиски для небольших приложений, но почтовые тиски предназначены для крупных задач.

Фуллер

Fuller — еще один инструмент Харди. Возможно, он не занимает первое место в списке основных кузнечных инструментов, но он имеет решающее значение для большинства процессов.

Этот поможет вам быстро разложить запас металла.Обычно он идет парой: верхний дол и нижний дол.

Нижний дол входит в отверстие Харди на наковальне, а по верхнему долу ударяют молотком. Если вы работаете только с нижним, вам придется ударить по самому прикладу.

Нижний Фуллер Харди

Этот инструмент состоит из хвостовика и насаженной на него круглой головки. Нижний дол Hardie гибкий, потому что с его помощью можно делать различные округлые формы.

После использования этого инструмента необходимо убедиться, что ребристая поверхность выровнена. Вы можете использовать это, чтобы легко растянуть сталь.

Топ Фуллер

Он служит той же цели, что и упомянутый выше инструмент. Top Fuller можно использовать для проточки или растяжения металла в горячем состоянии. Основное отличие между ними заключается в использовании в Top Fuller вместо хвостовика рукоятки.

Вам просто нужно постучать по верхней части дола. Этот инструмент бывает разных форм и размеров.

Сыр Фуллер

Этот фулер также используется для растяжения металла.Помимо разбрасывания металла, он также используется для гибки.

Как следует из названия, у него есть дол в форме сыра, который помогает в распространении металла. Кроме того, такая форма облегчает процесс нарезания канавок.

Харди Свэдж

Hardie Swage также поставляется в виде пары верхних и нижних обжимных пластин. Между верхней и нижней частями есть полость, куда помещается горячий запас.

Полость может быть круглой, сферической или даже прямоугольной. Это помогает в формировании нерегулярного запаса к желаемой форме и размерам. Все, что вам нужно сделать, это забить топ дикаря.

Харди с лебедьей шеей

Swan Neck Hardie в основном используется в процессе прокрутки. Прокрутка включает в себя сгибание металла для изготовления украшений из кованого железа или стали.

Эти инструменты удобны, и вы можете легко согнуть металл. Как следует из названия, они похожи по форме на лебединую шею. Пышная структура облегчает прокрутку.Так что добавить его в свой список кузнечных инструментов — хорошая идея.

Головка заклепки представляет собой простой кусок металла цилиндрической формы. Он полезен для соединения двух стержней или кузнечных инструментов, таких как щипцы и т. д. Он дополняет работу других кузнечных инструментов.

Головка заклепки должна иметь углубление, соответствующее головке заклепки. У вас могут быть «головы» различной формы, такие как купол, конус или пирамида.

Конус Харди

Как следует из названия, эти инструменты имеют конусообразную форму и изготовлены из стали. Оправка помогает формировать металл в конические кольца.

Они помогают превращать металлические листы в кольцеобразные объекты. Примером могут быть кольца, которые полезны для животных.

Собачья кость Swage Hardie

Этот штамп сделан из железа и используется многими кузнецами для изготовления различных украшений.

Вы заинтересованы в формировании лепестков роз? Или делать подсвечники? Концы ковша или переворачивание листьев, может быть? Этот инструмент идеально подходит для вас.

Обжимка лепестков роз

Обжимной инструмент — это инструмент, который включает в себя формование металла с помощью ковки.Обжимки лепестков роз в основном используются для ковки лепестков роз. Создание лепестка розы – творческий и художественный проект.

Если вы работаете над сложным проектом, который заключается в изготовлении лепестков роз или других подобных поделок, то этот инструмент лучше всего подходит для вас.

Инструмент

Hardie Butcher Tool не такой уж и острый, как следует из названия. Формирование плеч является его основной целью, и он не используется для резки объектов.

У него есть другое название — «Нижние мясники», потому что они помещаются ниже запаса, в отличие от Верхних мясников.Не существует стандартных углов кромки, которые следует учитывать перед покупкой этого инструмента. Их края могут быть прямыми или вогнутыми.

Головка кузнечного гвоздя — один из основных кузнечных инструментов для ковки. Он состоит из стального или железного стержня с куполом на одном конце.

В этом куполе есть отверстие. Отверстие снизу немного больше, чем сверху, так как это избавит вас от проблемы, которая возникает, когда туда застревает гвоздь.

Затем голова выравнивается.Этот инструмент поможет вам в изготовлении гвоздей или болтов. Размер инструмента зависит от размера ногтя, который вы хотите сделать.

Как следует из названия, этот инструмент поможет вам в создании головок для болтов. Он должен быть в вашем списке инструментов кузнеца, пока вы работаете с болтами. Размер головки болта зависит от головки болта, который вы собираетесь изготовить. Обычно болты имеют квадратную головку, но они бывают разных видов от круглых до шестигранных.

Тигель

Тигель — это просто горшок из керамики.Тигли делаются так, чтобы в них можно было плавить металлы.

Поскольку металлы плавятся при очень высоких температурах, эти кастрюли специально изготовлены, чтобы выдерживать высокие температуры. Вы можете сделать свои собственные тигли из различных материалов, таких как графит и кремний.

Флюс

Флюс редко встречается в названиях кузнечных инструментов, но это важный материал. Это полезно во время сварки.

В процессе сварки при ковке происходит окисление. Ненужные загрязнения должны быть удалены после процесса сварки.

Флюс

— это тип смеси, которая помогает снизить температуру во время сварки и облегчает процесс. При его приготовлении можно использовать буру.

Бура

Если вы все еще любите старые добрые кузнечные сварные швы, бура может помочь вам получить прочные сварные швы, избегая окисления. Бура — это тип кузницы, пожалуй, самый распространенный и эффективный тип.

 Бура — это стиральный порошок, который есть в каждом доме. Но ценность, которую оно предлагает, больше, чем просто обычное моющее средство.

Файлы

Файлы просты в использовании и доставляют удовольствие. это отличное дополнение. Они сделаны из твердой стали и используются для выравнивания поверхности металла и придания им эстетической формы.

Их поверхности достаточно острые, чтобы резать сталь. Если вы хотите, чтобы ваш стальной объект выглядел чистым и безупречным, используйте этот инструмент. Вы легко найдете напильник среди обычного кузнечного оборудования, выставленного на продажу.

Рычащее железо

Рычащее железо представляет собой длинный Z-образный стержень, изготовленный из стали с превосходной прочностью на растяжение.Эта прочность на растяжение влияет на функциональность рычащего железа.

 Если вы слесарь, то вам следует использовать этот инструмент для доступа к контейнерам или жестяным банкам для различных целей, включая ремонт и техническое обслуживание.

Венеры

Листья изготавливаются кузнецами в качестве декоративных элементов различных форм и размеров. Это одно из проявлений художественного мастерства кузнецов.

Если вы хотите сделать узор из листьев, вы должны вырезать сталь, придать ей форму листьев и вырезать лишний материал.Жилки являются частью листа.

Veiner — это инструмент, специально предназначенный для создания этих вен. Прожилки — одна из художественных деталей рисунка листьев, дополняющая форму.

Пружина обжимная

Они представляют собой набор инструментов, используемых в процессе ковки, чтобы работать ровным методом. Он состоит из обжимки с верхней и нижней стальными матрицами. Обе эти матрицы работают сбоку и облегчают вам процесс. Они также используются для процесса вырезания.

Вспомогательные пластины

Накладные пластины имеют отверстия разного диаметра.Вы можете добавить его в свой список кузнечных инструментов для сверления отверстий различных размеров. Если вы работаете с головками болтов или часто сталкиваетесь с образованием уступов при смене сечения на прутковых заготовках, этот инструмент просто необходим.

Отверстия могут быть круглыми или даже квадратными для изготовления болтов с потайной головкой. Размер отверстия в опорной пластине будет определять размер болта и его форму. Это также оказывает большое влияние на размер головки болта.

Колесный мастер-путешественник

Это важное устройство, которое использовалось многими колесными мастерами для измерения окружности колеса, сделанного из дерева.

Этот инструмент измеряет с точностью. Он катится по ободу этого колеса; производятся измерения, затем эти измерения используются при формировании аналогичной шины.

Удобный инструмент Hardie для изготовления копеечных или коротких завитков. Он поставляется с анкером квадратной формы, который входит в наковальню, а другая сторона имеет полуцилиндрическое углубление.

Обычно они изготавливаются из низкоуглеродистой стали для повышения долговечности. Вогнутая (полуцилиндрическая) часть используется для формирования кончика завитка.Пруток забивается молотком до тех пор, пока он не будет соответствовать кривизне.

На протяжении всей своей карьеры кузнеца вы будете сталкиваться со складами странных форм и размеров. Работать с ними в одиночку на наковальне сложно. В таких случаях приходится удерживать приклад для удобства работы.

У прижимного инструмента простая работа; чтобы держать приклад устойчивым, когда его забивают. Якорь входит либо в отверстие Харди, либо в отверстие для притчела, а верхний фиксатор удерживает приклад на месте.

Гриб Харди

Верхняя часть этого инструмента Hardie имеет куполообразную форму и идеально подходит для ковки предметов в форме чаши. Если вы выковываете миски, ложки или что-то еще с круглым углублением, этот удобный инструмент может легко их отшлифовать.

Все, что вам нужно сделать, это положить заготовку на полусферическую вершину и бить молотком, пока не будут устранены все неровности поверхности.

Кузнечные ручные молотки

Кузнецы не могут правильно ковать без молота.Таким образом, это важное дополнение к вашему списку кузнечных инструментов.

Ищете идеальный молот для ковки? Это зависит от ваших возможностей и предпочтений. Но вес молотка в идеале должен быть от 1,5 до 3 фунтов.

Молоток — один из жизненно важных инструментов кузнеца, который требуется почти для каждого проекта. На самом деле, это один из рекомендуемых инструментов кузнеца для начинающих. Возможно, вы не сможете сформировать или выковать без молотка.

Pein — обычное слово, о котором вы, возможно, слышали.Это обратная сторона лица. Прежде чем выбрать тип булавки, вы должны знать, какую форму металла вы хотите получить.

Крестообразный молоток

Возможно, вы знаете об этом молоте. Если вы кузнец, то можете использовать этот молот в ковке и клепке. Поверхность молотка с поперечным штифтом используется в различных процессах, таких как ударные долота.

Может также использоваться плотниками и столярами. Cross Pein Hammer имеет множество разновидностей по всему миру.Вы должны использовать лучший сорт, который подходит для вашего проекта, и он должен быть удобным для вас.

Немецкий крестообразный молоток с квадратной головкой

Если вы ищете традиционные молотки, вам может быть интересен этот. Они удобны и просты в изготовлении.

Как следует из названия, они имеют квадратную форму. Движение металла улучшается с помощью этого молотка. Он подходит для различных проектов и довольно прост в использовании.

Шведский крест Пейн

Шведский крестообразный молот — это модифицированная версия простого молотка с крестообразным ударом, обычно используемого кузнецами.Это самый популярный молоток, и он имеет немного изогнутую форму. Управлять им удобно даже новичкам.

Балансировка делает его идеальным инструментом, который вы можете использовать в процессе ковки. Правильный захват — еще одна вещь, которая делает его лучше других. Шведский кросс-пейн бывает разных размеров. Лучше всего использовать тот размер, который вам больше всего подходит.

Французский крест Пейн

Это самые уникальные молотки, которые вы можете добавить в свой набор инструментов. Главное, что отличает его от других, это то, что он имеет небольшое углубление в верхней части поперечного штифта, которое помогает проникнуть глубоко в некоторые перегруженные области, такие как замок коробки.

Эти молотки имеют крошечную рукоятку, которая помогает лучше контролировать. Это может помочь вам наносить удары, особенно для легких задач с молотком.

Чешский молоток – также известный как молот Хофи

Этот молот — еще один функциональный тип, который должен быть в вашем списке инструментов кузнеца. также состоит из короткой рукоятки, похожей на упомянутый выше молоток. Название молотка указывает на его происхождение. Чешский молот имеет прямоугольную головку, используемую для нанесения ударов.

Это имя связано с известным кузнецом Ури Хофи.Чешский молот был эргономично спроектирован с учетом движений тела. Если вы ищете что-то с отличной эргономикой, чешский молоток для вас.

Вы можете использовать его для различных приложений, включая тяжелые задачи. Это ценное дополнение к набору инструментов как для начинающих, так и для профессиональных кузнецов.

Молоток с шаровым штифтом

Молоток с шаровой головкой — еще один распространенный тип молотка, который можно найти в кузнице. Хотя он широко не используется для ковки, но отлично подходит для работы с заклепками и ударами долота и пробойника.

Этот молоток имеет полусферический штифт и плоскую поверхность на противоположной стороне. Это исключительный инструмент для наклепа, скругления острых краев и перфорации прокладочного материала.

Отбойный молоток

Отбойный молоток немного отличается от большинства других молотков. Отбойный молоток имеет один конический конец, а другой плоский. На нем нет острых краев, так как он используется для рисования клипов.

Если вы регулярно работаете с подковами, этот молот вам просто необходим.Не все кузнецы предпочитают использовать пробойник, так как это не очень удобно. Вы можете быстро формировать зажимы, используя коническую сторону молотка.

Молоток с прямым штифтом

Как видно из названия, этот молоток имеет прямой клиновидный штифт, параллельный стержню. Они широко используются для обработки металла. Это также полезно, когда вам нужно сильно ударить молотком.

Другой конец плоский и помогает вытягивать металл. Это также может помочь с заклепками и запуском гвоздей.

Диагональный молоток

Общая конструкция почти такая же, как и у любого другого молотка, но вот в чем загвоздка: стержень этого молотка проходит по диагонали относительно вала. Этот тип добавит список инструментов кузнеца.

Чем отличается? Пейн входит удобно и дает четкое представление о том, где вы работаете. С другими молотами линия обзора может быть заблокирована, и все может пойти не так.

Молоток долото-пейна

Этот молоток поставляется со штифтом, похожим на режущий инструмент Hardie.Он служит той же цели, раскалывая и разрезая металлические заготовки/прутки. Следовательно, он предлагает вам функциональность молотка и долота в одном инструменте.

Они могут показаться удобными, но большинство традиционных кузнецов предпочитают использовать инструмент Hardie. Пейн сравнительно острый и клиновидный.

Японский кузнечный молот

Японский молоток

— еще один распространенный тип молотка. Эти молотки относительно небольшие и подходят для деликатной работы.Это часто полезно в процессе отделки большинства кузнечных проектов.

Рукоятка крепится к концу заготовки, в отличие от других молотков, где она находится в центре.

Это один из основных инструментов японских кузнецов для изготовления ножей. Кроме того, ручка сравнительно короче. Направленная вперед конструкция помогает наносить целенаправленные удары по узким рабочим зонам. Обратите внимание, что он может не подходить для резких и тяжелых ударов молотком.

Блокирующий молоток

Блокировочный молот имеет выступающую плоскую квадратную головку с одной стороны и цилиндрическую с другой стороны.Из-за большей площади поверхности на плоских сторонах; он быстро вытягивает запасы металла.

Подходит для нанесения тяжелых ударов молотком по металлу. Цилиндрическая головка позволяет мощным ударам легко формировать ложу.

Молоток для строгания

Как видно из названия, эти молотки используются для строгания, т. е. выравнивания и сглаживания металла ударом молотка. Это один из тех инструментов, который обязательно должен быть в вашем наборе инструментов, особенно если вы работаете над хорошими коммерческими проектами.

Молоток имеет выпуклую головку и цилиндрический наконечник с наконечником. Должны наноситься только легкие удары. Большинство этих молотков также можно использовать с матрицами для той же цели.

Закругляющий молоток

Многие кузнецы считают этот молот незаменимым. Как правило, у него одна грань круглая, а другая плоская. Следовательно, он предоставляет вам двойные функции молотка во время операций.

Вы можете быстрее вытягивать сталь по сравнению с традиционным молотком с плоской головкой.Круглая поверхность равномерно распределяет силу удара и повышает общую эффективность работы. Это один из самых популярных типов молотков среди профессиональных кузнецов.

Кувалда

Кувалды массивны при точном использовании. Если ваша заготовка не требует точности или расчетливых ударов, кувалда может быть весьма кстати. Вам может быть трудно обращаться с этим молотком, если вы не знакомы с другими типами молотков.

 Они относительно тяжелее и длиннее.Головка молота плоская с обеих сторон и обеспечивает большую рабочую зону для равномерного распределения усилия. Если вы работаете с большими запасами металла, это должен быть ваш молоток.

Молоток для напильника

Эти молотки были в ходу, когда напильники ковали вручную. Ручка у одного очень короткая, всего 8 ½ дюймов. Наконечник молотка несколько странный: одна сторона расположена под углом вниз, а другая параллельна рукоятке.

Предполагается, что молоток ударит по долоту, чтобы создать напильники на железной поверхности.На данный момент его часто называют старинным кузнечным инструментом. Это один из старинных кузнечных инструментов, который продемонстрирует наследие ремесла в ваших работах.

Силовой молот

Вам слишком сложно пользоваться традиционным молотком? Вы можете купить себе автоматический молот, который использует сжатый воздух для нанесения мощных ударов. Все остальные молотки, рассмотренные выше, являются традиционными молотками с ручным управлением.

Силовой молот может быстро наносить сотни ударов в минуту. И, очевидно, рисовать металл с этим будет намного проще и быстрее. Работа аналогична работе гидравлического пресса.

Мощный молот, безусловно, облегчит вам работу в различных кузнечных проектах. Но это дороже, чем другие традиционные молотки. Кроме того, его работа и использование могут потребовать некоторых технических навыков.

Наклонный молот (отбойные молотки)

Эти молоты имеют огромные (от 100 до 200 фунтов) головки молотков, которые наклонены под фиксированным углом и прикреплены к вращающемуся валу.При каждом вращении молоток падает на ложу. Это список сверхмощных дополнительных кузнечных инструментов.

Они не используются современными кузнецами, поскольку вращающийся вал (в основном водяное колесо) требует доступа к заклепке или даже рабочей силы, чтобы поднимать тяжелый молот при каждом вращении.

Паровые молоты

Наклонные молотки не были эффективным способом волочения металла. Паровые отбойные молотки были изобретены для повышения эффективности. Принцип работы немного отличается, так как здесь молоток прикреплен к поршню, который работает в неподвижном цилиндре.

Молот поднимается под давлением пара, впрыскиваемого в цилиндр, и падает под действием силы тяжести. Эти молотки сейчас редко используются, но они определенно могут ускорить процесс ковки.

Флаттер

Большинство металлических запасов (особенно со свалки) изуродованы. Чтобы сгладить их, вы можете использовать плоскость. Строение простое, плоское квадратное лицо с одной стороны и более узкий плоский штырь с другой стороны.

Просто положите плоскую пластину на неровную поверхность и ударьте по ней тяжелым молотком (предпочтительно кувалдой).

Набор молотков

Наборный молоток имеет меньшую плоскую поверхность по сравнению с более плоской. Можно с уверенностью сказать, что этот инструмент помогает усовершенствовать работу других типов молотков.

 Поможет выровнять заготовку и особенно удалить следы от молотка. Кроме того, это помогает в получении четких краев.

Кроме того, его можно использовать для втачивания плеч. Если вы работаете над проектами, требующими аналогичной отделки, этот инструмент просто необходим.

Это инструмент для пайки, который может создать квадратный шип для чего-то, на чем можно сидеть.Некоторые кузнецы используют его для стеблей роз, но вы можете использовать его везде, где вам нужен шип.

Конструкция проста — металлический приклад с отверстием, пропорциональным шипу, который должен быть надет на плечо. Заготовка горячего прутка закрепляется в тисках, а на шип забивается инструмент-обезьяна.

Да, это так просто.

Наковальня дьявола

Простой треугольный кусок термообработанной стали, который можно использовать для резки или выполнения V-образных вырезов. Конструкция должна быть прочной, так как она должна выдерживать серьезные удары молотком.

Кузнецы и кузнецы всегда имеют в своем распоряжении дьявола-наковальню. Их можно разместить на любой плоской поверхности, которая достаточно прочна, или, если вы планируете использовать их на наковальне, предпочтительнее использовать анкер Hardie для повышения устойчивости.

Кузнечный пол/ручной/твердый стержень

Работа с рогом наковальни может быть утомительной, так как радиус непостоянен. Оправки бывают конической формы и изготавливаются из литой стали — внутри полые. Размеры варьируются от простой ручной оправки с ручкой до крупной 5-футовой напольной оправки.

Лучше всего подходит для ковки круглых предметов, таких как дверные молотки, носовые кольца или колеса телеги. Меньшие могут помочь с округлением маленьких колец.

Ручное долото (наборы)

Стамески должны быть в верхней части списка ваших кузнечных инструментов. Ручное долото — это удобная версия традиционного долота. Инструменты Hardie Cut подходят только для более крупных приложений, особенно когда вы хотите разделить заготовки. Для небольших работ идеально подходят ручные стамески.

Некоторые проекты требуют небольших надрезов или надрезов на их поверхности, и этот инструмент легко справляется с такими работами.Это ручные стамески с деревянной ручкой. Форма может варьироваться в зависимости от области применения.

Горячие наборы

Как и горячая нарезка Hardie, горячие наборы предназначены для использования с горячими ложами. Они сравнительно длиннее и тоньше. Режущая кромка заточена, но не термообработана.

Вам просто нужно поместить горячий набор на вишнево-красный приклад, убедиться в правильности выравнивания и, наконец, забить его молотком. Важно держать руку ровно, так как легкое движение может исказить заготовку.

Холодные наборы

Они относительно толстые и короткие. Заготовка подвергается термообработке, чтобы избежать затупления, и пригодна только для холодной резки/расколки. Режущая кромка находится под тупым углом.

Когда вы работаете с холодными заготовками, крайне важно, чтобы любая операция по резке или расщеплению выполнялась на столе с наковальней, который является мягким по сравнению с закаленной поверхностью наковальни.

Остальное просто. Всего пара линий перелома, и все готово.

Долото

Долота в основном используются для обработки дерева, чтобы вырезать вогнутые углубления в листе большего размера. Кузнечные долота делают то же самое, но для металлических запасов, и это ценное дополнение к вашему списку кузнечных инструментов.

Борта изогнутые (с П-образным поперечным сечением). Они почти не используются в кузнечном деле, но никогда не знаешь, когда они могут пригодиться.

Развертки

Сделал разрез меньшего размера? Вы всегда можете принести развертку, чтобы увеличить ранее прорезанные отверстия.Они также помогают устранить заусенцы от предыдущих обрезков.

Современные развертки бывают разных размеров. Режущие кромки острые как бритва и очень эффективны по сравнению с ручными кузнями.

Закалочный ковш

Закалочный ковш необходим для завершения большинства проектов. Это использование делает его важным фактором для списка инструментов кузнеца. Закалочный ковш содержит жидкость, используемую для охлаждения горячих металлических заготовок.

Основной причиной использования этого ковша является процесс закалки.Закалка нагретых заготовок в минеральных маслах способствует упрочнению металлов. Внезапное изменение температуры заставляет внутренние молекулы сближаться; следовательно, усложняя его.

Кроме того, ковш должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать высокие температуры, быть достаточно большим, чтобы вместить вашу заготовку, и, наконец, глубина должна быть достаточной, чтобы вы могли избежать воспламенения при закалке.

Закалочной средой может быть вода, рассол или даже моторное масло. Для достижения лучших результатов его следует выбирать в соответствии с типом закаливаемой заготовки.

Нетрадиционное использование ковша для тушения – тушение пожара в случае его возникновения. Хотя он не может заменить огнетушитель, он может лишь дополнить его.

Пластина с долотом (Режущая пластина)

Когда вы работаете с долотом, вы не хотите царапать наковальню или стол, за которым работаете. Почему? У наковальни поверхность закалена, то же самое и у долота.

Итак, под заготовкой находится мягкая пластина для защиты наковальни и долота от повреждений.Небо долота представляет собой простой металлический лист, достаточно длинный, чтобы вместить заготовку.

Даже если долото пробьет металл с одного удара, вам не придется беспокоиться о порче закаленной поверхности.

Матрица (для нарезания резьбы)

Вы планируете ковать винты? Вам понадобится резьбонарезная головка, чтобы сформировать на ней резьбу. Даже для больших стержней или стержней можно использовать плашки для резьбы.

Плашка устанавливается на стержень/стержень и вращается до образования на нем наружной резьбы.

Метчик

Это противоположность смерти нити. Метчик используется для формирования внутренней резьбы. Проще говоря, здесь находится резьбовой винт.

Метчик вставляется в отверстие и вращается, чтобы нарезать внутреннюю поверхность и сформировать внутреннюю резьбу. Убедитесь, что вы очищаете отверстие после каждых нескольких оборотов, так как металлические отходы будут падать внутрь полости.

Конструкция похожа на гибочную вилку Hardie, но она поставляется с рукояткой.Свиток помещается между двумя зубцами и прикладывается давление, чтобы согнуть его.

Обычно используется с нижней поворотной вилкой, также известной как гибочная вилка Харди. Размер и вес пропорциональны требуемой силе изгиба.

Пруток

Ковка — это превращение необработанного простого прутка во что-то полезное. Стержень — это, по сути, кусок металла, с которого вы начинаете. Размер и форма не имеют значения, но выбор модели с размерами, близкими к конечному продукту, может сэкономить некоторое время.

Материал зависит от того, что вы выковываете. Например, высокоуглеродистая сталь (1095 или 1084) идеально подходит для ковки дамасского клинка, но может не подойти для других проектов.

Гильотина Фуллерс

Сборка аналогична паре фуллеров верх/низ, но здесь оба компонента соединены. Они могут либо монтироваться на поверхности на наковальне, либо закрепляться в отверстии Харди.

Если для вашей заготовки требуются точные квадратные или круглые шипы или более полные уступы и канавки, взаимосвязанный механизм позволит вам работать эффективно.Таким образом, можно с уверенностью сказать, что добавление этого инструмента в список инструментов кузнеца повысит эффективность.

Проволочная/блочная щетка

Проволочная щетка используется для удаления ненужных загрязнений с поверхности создаваемого вами металлического предмета. Не совершайте ошибку, упуская из виду его, потому что он должен быть частью вашего списка инструментов кузнеца.

Нагревание металлических заготовок может вызвать окисление, что приводит к образованию надоедливой накипи, из-за которой заготовка выглядит некрасиво. Проволочные щетки — это хорошо, но они не могут эффективно удалять чешуйки.

Блочные щетки удаляют даже самые стойкие окалины и оксиды, а также могут сглаживать неровности поверхности и вмятины. Этот процесс следует проводить только тогда, когда запас достаточно горячий.

Ножницы

Прежде чем вы начнете бить по горячему железу или стали, вы должны вырезать металл в соответствии с вашими потребностями. Для резки вам понадобятся ножницы.

Ножницы обычно используются слесарями для резки стальных листов. Существует много типов ножниц, в зависимости от толщины заготовки, которую вы планируете разрезать.

Они могут быть ручными или электрическими. Первый может резать только тонкие металлические листы, так как для более толстых требуется что-то агрессивное, электрические ножницы.

Если вы хотите, чтобы ваша работа была аккуратной и привлекательной, вам сначала нужно организовать саму мастерскую. Почему это важно? Вы же не хотите бегать по магазину с акциями, нагретыми до 2300 °F. Итак, подставка для инструментов занимает достойное место в вашем списке инструментов кузнеца.

Подставка для инструментов помогает хранить ваши основные инструменты в порядке и в доступном месте. Подставка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес тяжелых кузнечных инструментов.

Это может показаться пустяком, но наличие рядом инструментов для маркировки может повысить точность и аккуратность ваших заготовок. Измерение является одним из основных процессов кузнечного ремесла.

Маркировочный инструмент необходим для отслеживания точности измерений. Эти инструменты для маркировки могут быть чем угодно, от простого старого мела до небольшого металлического предмета для соскабливания поверхности. Для маркировки можно использовать угловые блоки, линейку или даже синусоидальные стержни.

Главное здесь то, что инструмент должен уметь делать отметки на металле, которые будут видны, когда вам нужно его использовать.

Угловая шлифовальная машина

Современное кузнечное дело требует точности. Угловая шлифовальная машина — это электрический инструмент для шлифования поверхностей, резки заготовок и очистки поверхностей. Это один из предметов в списке кузнечных инструментов, использующих электроэнергию.

Шлифование является важным процессом финишной обработки. Если ваша заготовка требует острых краев или поверхность необходимо очистить, угловая шлифовальная машина легко справится с этой задачей.

Диск измельчителя вращается с высокой скоростью и питается от электричества, поэтому важно обращаться с ним с особой осторожностью.

Ножовка

Вы слышали или видели ножовку и думали, что она используется только для резки дерева? Возможно, вы что-то упускаете. Ножовка поставляется с лезвием с острыми зубьями, которое может резать дерево, металл и пластик.

Может заменить режущий инструмент Hardie, но не будет работать с более крупными заготовками. Ножовка может предложить вам альтернативу при отсутствии выносливого режущего инструмента.Но важно отметить, что это не идеальная замена резакам.

Сварочное оборудование

Сварка — это основной кузнечный процесс. Он включает в себя соединение двух разных металлов путем нагревания их до высокой температуры и сбивания их вместе. Это один из самых эффективных методов соединения в кузнечном деле.

Иметь сварочное оборудование намного проще и быстрее, чем традиционная кузнечная сварка. Вы можете получить дешевый в местном хозяйственном магазине.Это одно из самых распространенных кузнечных принадлежностей, которое продается, поэтому достать его не составит труда.

Они бывают разных типов: дуговая сварка, газовая дуговая сварка и вольфрамовая дуговая сварка.

Буферы/отделки

Буферы и отделка — последний штрих к успешной работе с металлом. Они придают необходимый блеск и глянцевый вид, чтобы сделать заготовку более привлекательной.

Отделка может как улучшить, так и испортить ваш проект крафта.От него зависит окончательный вид ваших проектов и его привлекательность.

Пчелиный воск, льняное масло и черный оксид являются одними из самых популярных и доступных отделок. Подходящая отделка для ваших проектов варьируется. Во многом это зависит от типа проекта и используемого материала.

Защитные очки

Безопасность является одним из основных принципов кузнечного ремесла. Большинство процессов в кузнечном цехе потенциально опасны. Таким образом, важно защитить себя.

Глаза — одна из самых уязвимых частей тела при работе в кузнице. Работа с наковальней, молотками, шлифовальными машинками и напильниками может быть очень опасной, если не надеты надлежащие средства защиты глаз.

Крошечная частица металла может ослепить вас. Защитные очки помогают защитить глаза, не влияя на зрение. Обычно это прозрачное стекло, достаточно толстое, чтобы материалы не попадали в глаза. Кроме того, он достаточно прозрачен, чтобы помочь видеть.

Защитные очки не дорогие и не сложные.Итак, в следующий раз, когда вы начнете работать; не забудьте надеть защитные очки.

Защита органов слуха

Защита органов слуха аналогична использованию защитных очков. Это один из предметов в вашем списке кузнечных инструментов, которые повышают безопасность. Основное отличие состоит в том, что защитные очки защищают глаза, а средства защиты слуха защищают ухо.

Интенсивный стук молота, лязг металла и шум газовых кузниц со временем могут ухудшить ваш слух. Таким образом, наличие пары берушей в вашей мастерской имеет важное значение.

Не делайте ошибку, думая, что на вас не влияет громкий шум, который сопровождает большинство кузнечных процессов. Опасность, связанная с громким шумом, мгновенна.

Продолжительное воздействие громкого шума может со временем ухудшить вашу слуховую способность. Профилактика лучше, чем лечение!

Перчатки

Перчатка — еще один важный защитный материал в кузнечном деле. Ваши ладони находятся в постоянной опасности воздействия горячих металлов. Кроме того, постоянное обращение с металлами, удары молотком и другие подобные процессы могут повредить вашу ладонь.

Ношение качественных перчаток поможет вам не обжечь руки. Пара текстурированных перчаток также может обеспечить дополнительный захват для удержания щипцов и молотков.

Перчатки не дорогие и не усложняют рабочий процесс. Поэтому убедитесь, что у вас есть перчатки каждый раз, когда вы работаете в кузнице.

Совет: даже не используйте синтетические перчатки, так как они могут расплавиться на вашей коже и вызвать неприятные ожоги.

Обувь

Обувь для кузнечного дела обычно отличается от обычной модной обуви.Это сверхпрочные защитные ботинки, которые защищают вашу ногу и плату.

Работать босиком с тяжелой техникой и увесистыми инструментами — плохая идея. Открытые ноги могут соприкасаться с горячим углем или острыми металлическими предметами. Страховочные или защитные приспособления защитят ваши ноги в случае случайного разлива или падения тяжелых металлов.

Убедитесь, что вы носите обувь с закрытыми носками, чтобы защитить ноги. Обувь с открытым носком может принести больше вреда, чем пользы.

Респиратор

В ковке много угольной пыли, дыма и даже ядовитых паров.Знаете ли вы, что нагревание оцинкованной стали может выделять угарный газ? Теперь, когда вы знаете, жизненно важно найти надежный способ защитить себя.

Помимо надлежащей вентиляции, наличие респиратора может защитить вас от вдыхания этих смертоносных газов. Эффект вдыхания опасных паров может быть краткосрочным или долгосрочным. Но это, безусловно, оставит разрушительное воздействие на вашу дыхательную систему.

Итак, можно защитить себя, даже если вы еще не ощутили на себе действие этих ядовитых газов.

Фартук

Фартук — еще одно защитное снаряжение для кузнецов. Ношение кожаного фартука может дать вашему телу и одежде дополнительный уровень защиты. Инструменты могут сломаться, а иногда из-под молотка могут выскользнуть острые металлические детали.

Наличие фартука может спасти вас от таких инцидентов.

Заключение

Фу, это был длинный список. Но заметили ли вы, что каждый инструмент так или иначе облегчает создание художественных кузнечных проектов?

Не каждый инструмент требуется для выполнения проекта, но никогда не знаешь, когда он может пригодиться.Поэтому лучше иметь длинный список кузнечных инструментов.

И знаете что, специальные инструменты можно выковать самостоятельно. Нет необходимости посещать магазин кузнечных принадлежностей каждый раз, когда вам нужно что-то новое. На рынке доступно гораздо больше инструментов, но покупать их может быть просто бесполезно.

Так что ты собирался сделать? Замысловатый свиток или топор странной формы? Со всеми этими инструментами всесторонне объяснено, у вас есть все, чтобы сделать свое первое металлическое изделие.

Инструменты для кузнечного дела — Edmonton Blacksmith Shop

Специальная серия цилиндрической двухсторонней горелки для пропановой кузницы (изоляция толщиной 3 дюйма!) – 3000,00 долларов США

*ФОТОГРАФИИ БЛОКОВ СЛЕДУЮЩЕГО ПОКОЛЕНИЯ СКОРО!

ОСОБЕННОСТИ:

Монолитная литая теплоизоляция кузнечных камер.

Быстросъемные двери толщиной 3″ обеспечивают максимальную универсальность благодаря возможности использования огнеупорных кирпичей или дверей.

Высокоэмиссионное покрытие нового поколения.

Этот кузнечный цех в Эдмонтоне спроектировал и изготовил кузницу для пропана и поставляется с 12 огнеупорными кирпичами, 25-футовым шлангом, регулятором и манометром.Оснащен пропановыми горелками с воздушной индукцией, которые скупы на пропан, но имеют высокую тепловую мощность. От 2 до 30 фунтов на кв. дюйм поддерживается нейтральное или слегка снижающее пламя. Внутренняя кузнечная полость имеет диаметр 8 дюймов и длину 18 дюймов. Эта кузница была разработана для кузнецов и кузнецов. Тем не менее, вы можете выковать сварку, сколько душе угодно, в этих устройствах.

Мы используем передовые разработки и программное обеспечение для анализа методом конечных элементов при создании наших кузниц. В результате эффективность нашей горелки извлекает оптимальное количество тепла из заданного количества пропана. Более низкий psi, на который вы можете установить пропан, означает большую экономию денег на затратах на пропан.

Другим фактором, о котором следует помнить, является универсальность возможности неограниченной регулировки отверстий кузницы с помощью огнеупорного кирпича. Вы можете настроить эти отверстия в зависимости от проекта, над которым вы работаете в данный момент.

Изоляция усилена, а кузнечная камера покрыта покрытием с высокой излучательной способностью. Это покрытие рассчитано на 3400 градусов по Фаренгейту.

Обратите внимание, что эта конструкция кузницы также доступна для заказа с внутренней облицовкой, полностью отлитой из литого огнеупора, рассчитанного на температуру 3000 градусов по Фаренгейту. Общая стоимость пакета Forge, который можно заказать с этой опцией, составляет 3000 долларов США + налог на товары и услуги. Это увеличение затрат в первую очередь связано с надлежащей 9-часовой процедурой прокаливания, необходимой для огнеупора.

Обратите внимание на специальное приспособление, сделанное в вертикальной опорной плите, чтобы принять опору материала как для передней, так и для задней части кузницы. К этому квадратному сквозному отверстию подходит квадратный стержень или труба диаметром 3/4 дюйма.

Последнее и самое главное. Мы встроили в эти устройства три высококачественных предохранительных шаровых крана для быстрого отключения кузнечного цеха, если это когда-либо потребуется.

Начало изготовления ножей — Какое оборудование мне нужно?

Мы проводим довольно много курсов по изготовлению ножей в Tharwa Valley Forge, поэтому неудивительно, что мы получаем много вопросов от студентов о том, как заняться изготовлением ножей дома.

Как и в любом творческом поиске, мы встречаем много людей, которые откладывают начало производства ножей, потому что они перегружены возможностями; с другой стороны, мы видим довольно много людей, которые спешат купить огромное количество дорогого оборудования, но не имеют ни малейшего представления, как его использовать.

Самое главное, когда дело доходит до изготовления ножей, это не ваше оборудование, способности или знания. Это ваше отношение. Если вы понимаете свой бюджет и относитесь к покупке оборудования как к инвестициям, а не как к расходам, вы будете заниматься изготовлением ножей так, чтобы это было приятным и устойчивым.

Если вы на правильном пути, изготовление ножей может стать занятием, которое окупится. Довольно много производителей ножей начинали с этого простого метода: определите свой первоначальный бюджет на инструменты и материалы и положите эти деньги на отдельный банковский счет или в копилку/обувную коробку/матрас. Это ваш фонд изготовления ножей — когда вы покупаете оборудование и материалы, деньги поступают сюда, когда вы продаете ножи, деньги возвращаются сюда. Сначала вы будете субсидировать производство ножей, а через некоторое время производство ножей, вероятно, окупится.

Вы можете заняться изготовлением ножей менее чем за 500 долларов с базовой установкой для съема ложи. Хотя вам, возможно, придется отправить свои лезвия на термообработку, вы быстро научитесь переходить на промежуточную настройку, не тратя деньги на неправильный комплект.

Стартовый комплект (500 долларов США)

Предполагая, что у вас нет инструментов, это то, что вам понадобится для изготовления простых ножей методом съема стружки.

• Верстак
• Угловая шлифовальная машина 5 дюймов (резка и формовка заготовок)
• Диски для угловой шлифовальной машины 1 мм (отлично подходят для вырезания фигур)
• Хороший набор напильников (формирование фасок)
• Наждачная бумага зернистостью 180, 320 и 600
• Малый сверлильный станок (трудно делать прямые отверстия без него)
• Настольные тиски (купите или сделайте сами)
• Предварительно нарезанные заготовки для лезвий (идеально подходят для первых нескольких ножей)
• 3 мм 1075 Сталь (с ней легко работать, легко подвергать термообработке)

Rhynowet — наша любимая наждачная бумага.Приблизительно по той же цене, что и покупка влажной и сухой бумаги в хозяйственном магазине, эта бумага служит почти в три раза дольше и работает лучше. Мы обнаружили, что это экономит нам час на лезвие по сравнению с другой наждачной бумагой.

Когда вы освоитесь со своим стартовым набором и начнете замечать, как он ограничивает вас, возможно, пришло время взглянуть на настройку более среднего уровня. Это значительно дороже, но ваш более высокий уровень навыков поможет вам вернуть деньги, продавая ножи более высокого качества.В свою очередь, новое снаряжение даст вашим навыкам пространство для роста, так что вы сможете заплатить за переход на следующий уровень, когда перерастете эту настройку.

Промежуточный комплект (2000–4000 долл. США)

Эта установка ускоряет процесс изготовления ножей, а также дает возможность изучить более продвинутые техники.

• Стартовый комплект, плюс:
• Ленточно-шлифовальный станок с регулируемой скоростью (1600–3200 долл. США)
• Дисковая шлифовальная машина (1000 долларов США)

На этом этапе вам следует подумать о покупке лучшей ленточной шлифовальной машины, которую вы можете себе позволить. Хороший шлифовальный станок может покрыть плохую ковку, но плохой шлифовальный станок даст вам плохую отделку, независимо от того, насколько хороша ваша поковка. Noob Grinders — это универсальный вариант для большинства производителей ножей, и он стоит вложений, если учесть, что каждый изготовленный вами нож в какой-то момент коснется заточки.

Когда вы только начинаете, ручная шлифовка — хороший способ узнать, как ведет себя металл. Но после определенного момента ваше время лучше потратить на другие дела. 9-дюймовый реверсивный дисковый шлифовальный станок с регулируемой скоростью может сэкономить часы на ручной доводке ножа и является лучшим способом добиться ровной поверхности.При рассмотрении ваших расходов помните, что наждачной бумаги хватит только на одно или два лезвия, прежде чем ее понизят до использования на ручках. Для достижения наилучших результатов используйте аэрозольный клей, чтобы прикрепить к диску тонкий слой резины или картонной коробки от хлопьев, а затем используйте аэрозольный клей, чтобы прикрепить наждачную бумагу к резине или картону.

Если вы подумываете о покупке этого типа оборудования, вам следует подумать о добавлении регулятора скорости, чтобы максимизировать количество типов материалов, с которыми вы можете работать. Хотя вы можете приобрести шлифовальные и шлифовальные машины со встроенными регуляторами скорости, более экономичным вариантом является использование регулятора скорости с частотно-регулируемым приводом (VFD).Если вы покупаете шлифовальную и шлифовальную машину с трехфазными двигателями, вы можете использовать регулятор скорости VFD для обоих устройств (сэкономив около 600 долларов США). Кроме того, контроллеры с регулируемой скоростью увеличивают срок службы ремня, поэтому вы сэкономите много денег на ремнях. За весь срок службы кофемолки вы, скорее всего, потратите на ремни в три раза больше, чем при покупке кофемолки.

Через некоторое время вы можете почувствовать желание заняться чем-то новым. Для многих производителей ножей это тот момент, когда они решают заняться ковкой.

Комплект для ковки (2500-3000 долларов США)

Установка для ковки позволит не только перемещать горячий металл, но и выполнять другие операции, такие как термообработка и сварка.

• Стартовый комплект плюс
• (дополнительно) Промежуточный комплект плюс
• Кузница (600 долларов США)
• Наковальня ($900+)
• Флайпресс (300–800 долл. США)
• Щипцы (200 долларов США за 5 пар)
• Молотки (200 долларов США)

Ковка не обязательна для изготовления ножа, и она не даст лучшего лезвия (по крайней мере, для новичка или среднего уровня мастерства).Независимо от того, хотите ли вы посвятить много лет освоению искусства ковки лезвий или просто хотите поразить горячую сталь, ковка доставляет большое удовольствие. Помимо изучения металлургии, вы получите достойную тренировку: многие люди с удивлением обнаруживают, насколько тяжела ковка физически.

Ковка

также является отличным способом сэкономить деньги на инструментах, потому что она дает вам возможность изготавливать собственные щипцы, молотки и другие инструменты для изготовления ножей. Если это звучит привлекательно, возможно, стоит подумать о нашем пятидневном курсе «Основы кузнечного дела», где вы будете развивать свои навыки, а также свои инструменты. В конце курса вы получите набор основных инструментов и газовую горн, а также навыки их использования.

После этого у вас, вероятно, будет достаточно знаний и опыта, чтобы продумать свои следующие шаги. Настройки, описанные выше, обеспечивают прочную основу для развития и улучшения по мере расширения ваших навыков изготовления ножей. Вы можете заинтересоваться изготовлением ножен, шлифованием или производством дамасской стали. Возможно, вы даже решите заняться изготовлением ножей в качестве коммерческого предприятия, например, в качестве кузнеца, производителя ножей или учителя.Оборудование становится более дорогим вложением, но потенциальная отдача соизмерима.

• Ленточная пила по стали (1200 долларов США)
• Ленточная пила по дереву (600 долларов США)
• Печь для термообработки (2500 долларов США)
• Гидравлический ковочный пресс 25 т (7000 долларов США)
• Power Hammer 25 кг (10 000 долларов США)
• Сталепрокатный стан (2000 долларов США)
• Твердомер по Роквеллу (2000 долларов США)
• Устройство для сшивания кожи Tippmann Boss (2600 долларов США)

Ваши интересы направят вас к ресурсам и сообществам, которые будут способствовать вашим будущим инвестициям в производство ножей, а изготовленные вами лезвия помогут финансировать ваши занятия, пока вы продолжаете учиться и расти.