Material abs что это: характеристики, цена, крупнейшие компании-производители abs-пластмассы

Опубликовано в Разное
/
18 Май 2019

Содержание

Простым языком об ABS-пластике — Всестерильно.ру

06.09.2018

Такой материал, как abs-пластик, является довольно популярным и востребованным в производстве многих электронных приборов и техники. При этом в отличие от пластмассы данный материал владеет более высокими эксплуатационными показателями, что объясняется его повышенной стойкостью к механическим повреждениям и защищенностью от факторов внешней среды. Чем же так актуален abs-пластик, и в чем его преимущества?

ОПРЕДЕЛЕНИЕ

ABS пластик (Акрилонитрилбутадиенстирол) — ударопрочная техническая термопластическая смола на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом (название пластика образовано из начальных букв наименований мономеров).

Данный материал являет собой термопластическую ударопрочную смолу, которая на научном языке называется «сополимер акрилонитрил-бутадиен-стирол». Данный материал по своим свойствам напоминает обычную пластмассу. Его окраска обычно бывает с желтоватым оттенком. Однако на мировом рынке часто встречается abs-пластик в прозрачных гранулах. Но в какой бы оттенок он уже ни был окрашен, в любом случае данный материал очень хорошо поддается колорированию, даже если уже имеет определенный оттенок.

Благодаря сочетанию бутадиена и акрилонитрильных материалов со стиролом пластик листовой abs обладает высокими свойствами прочности и эластичности. Таким образом, он может выплавляться в наиболее сложные формы и при этом не терять своих эксплуатационных показателей. Поэтому abs-пластик является одним из самых применяемых в производстве и хозяйстве материалов. Кстати, в промышленности он встречается в виде однородных гранул. На их основе компании и фирмы производят различные композиты, относящиеся к классу специальных полимеров.


СВОЙСТВА

  • Непрозрачный (хотя есть и прозрачная модификация — MABS) материал желтоватого оттенка.
  • Окрашивается в различные цвета.
  • Нетоксичность
  • Долговечность в отсутствие прямых солнечных лучей
  • Стойкость к щелочам и моющим средствам
  • Влагостойкость
  • Маслостойкость
  • Кислотостойкость
  • Теплостойкость 103 °C (до 113 °C у модифицированных марок)
  • Широкий диапазон эксплуатационных температур (от −40 °C до +90 °C)
  • Растворяется в сложных эфирах, кетонах, 1,2-дихлорэтане, ацетоне.[3]
  • Плотность 1.02-1.06 г/см³
Abs-пластик обладает многими преимуществами по сравнению с другими видами полимерных материалов. В первую очередь это его высокая устойчивость к щелочам, жирам, бензину и прочим агрессивным средствам. И если некоторые виды пластика могут попросту расплавиться или обесцветиться под их воздействием, то АБС-сополимер будет стойко держаться максимально долго. Кроме этого, поверхность из данного материала выходит весьма ровной и блестящей. За счет этого практически на всех современных мобильных телефонах корпуса изготавливаются именно из АБС-пластика. При этом встречаются матовые полимеры и материалы, владеющие определенным уровнем блеска.

Характеристики данного материала существенно не отличаются друг от друга, однако, несмотря на это, в России он маркируется под несколькими названиями. Это сокращенные аббревиатуры «ABS», «АБС», а также различные научные названия типа «Сополимер акрилонитрила, стирола и бутадиена» либо же «АБС сополимер».

Термические, оптические, механические свойства АБС-пластика_ твёрдый, вязкий при температуре до 40°С, обладает ограниченной устойчивостью против атмосферных воздействий, незначительным водопоглощением. Обычный АБС-пластик выдерживает кратковременный нагрев до 90 — 100 оС, т.н. «теплостойкий АБС-пластик» — до 110 — 130 оС.

Максимальная температура длительной эксплуатации: 75 — 80 оС (теплостойкие марки: до 90 — 100 оС). Дает блестящую поверхность (имеются специальные марки с повышенным и пониженным блеском).

Обладает высокой стойкостью к ударным нагрузкам по сравнению с полистиролом общего назначения (GPPS), ударопрочным полистиролом (HIPS) и другими сополимерами стирола. Износостоек. Механические свойства меняются в широких пределах в зависимости от состава сополимера.

Среди основных минусов данного материала стоит отметить его невысокую устойчивость к воздействию солнечных лучей, что может привести разве что к обесцвечиванию поверхности. Также в отличие от полистирола такой пластик имеет невысокие электроизоляционные свойства. Однако наличие этих недостатков не помешало ему уверенно занять лидирующие позиции в списке полимерных материалов для производства различных пластиковых изделий.


СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

  • Детали интерьера и экстерьера автомобиля. Панели приборов и другие детали салона. Решетки радиатора автомобиля. Колпаки автомобильных колес.
  • Корпусные детали, работающие в помещении: корпуса телевизоров, радиоприемников, магнитофонов, видеомагнитофонов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, факсовых аппаратов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники.
  • Металлизированные детали бытовой техники и оргтехники тоже зачастую делаются из пластика. Конструкционные детали электротехнического назначения.
  • Выключатели, переключатели, корпуса электроинструмента.
  • Канцелярские изделия. Настольные принадлежности.
  • Игрушки. Детские конструкторы (Лего).
  • Чемоданы. Контейнеры.
  • Посуда для самолетов.
  • Дверные ручки.
  • Металлизированная сантехническая аппаратура (вентили, душевые рассекатели, мойки, поддоны, сливные бачки).
  • Металлизированные украшения.
  • Мебельная фурнитура.
  • Фитинги.
  • Детали медицинского оборудования. Медицинские принадлежности (гамма-стерилизация).
  • Смарт-карты.

По прочности изделиям из пластика ABS нет равных, в подтверждение этому стали результаты испытаний на промышленном предприятии AEROKLAS. С одинаковой высоты на изделия из ABS пластика и стеклопластика был брошен один и тот же тяжелый груз. Результат оказался удивительным: стеклопластик тут же разбился в дребезги, а ABS пластик лишь деформировался, после чего поверхность даже частично вернулась в первоначальную форму.

Возврат к списку

ABS-пластик: характеристика, преимущества и недостатки

Такой материал, как abs-пластик, является довольно популярным и востребованным в производстве многих электронных приборов и техники. При этом в отличие от пластмассы данный материал владеет более высокими эксплуатационными показателями, что объясняется его повышенной стойкостью к механическим повреждениям и защищенностью от факторов внешней среды. Чем же так актуален abs-пластик, и в чем его преимущества?

Характеристика

Данный материал являет собой термопластическую ударопрочную смолу, которая на научном языке называется «сополимер акрилонитрил-бутадиен-стирол». Данный материал по своим свойствам напоминает обычную пластмассу. Его окраска обычно бывает с желтоватым оттенком. Однако на мировом рынке часто встречается abs-пластик в прозрачных гранулах. Но в какой бы оттенок он уже ни был окрашен, в любом случае данный материал очень хорошо поддается колорированию, даже если уже имеет определенный оттенок.

Благодаря сочетанию бутадиена и акрилонитрильных материалов со стиролом пластик листовой abs обладает высокими свойствами прочности и эластичности. Таким образом, он может выплавляться в наиболее сложные формы и при этом не терять своих эксплуатационных показателей. Поэтому abs-пластик является одним из самых применяемых в производстве и хозяйстве материалов. Кстати, в промышленности он встречается в виде однородных гранул. На их основе компании и фирмы производят различные композиты, относящиеся к классу специальных полимеров.

Как именуется пластик abs?

Характеристики данного материала существенно не отличаются друг от друга, однако, несмотря на это, в России он маркируется под несколькими названиями. Это сокращенные аббревиатуры «ABS», «АБС», а также различные научные названия типа «Сополимер акрилонитрила, стирола и бутадиена» либо же «АБС сополимер».

Преимущества

Abs-пластик обладает многими преимуществами по сравнению с другими видами полимерных материалов. В первую очередь это его высокая устойчивость к щелочам, жирам, бензину и прочим агрессивным средствам. И если некоторые виды пластика могут попросту расплавиться или обесцветиться под их воздействием, то АБС-сополимер будет стойко держаться максимально долго. Кроме этого, поверхность из данного материала выходит весьма ровной и блестящей. За счет этого практически на всех современных мобильных телефонах корпуса изготавливаются именно из АБС-пластика. При этом встречаются матовые полимеры и материалы, владеющие определенным уровнем блеска.

Недостатки

Среди основных минусов данного материала стоит отметить его невысокую устойчивость к воздействию ультрафиолетовых солнечных лучей (некоторые модели боятся воздействия бензола, ацетона и этилхлорида), что может привести к обесцвечиванию поверхности. Также в отличие от полистирола такой пластик имеет невысокие электроизоляционные свойства. Однако наличие этих недостатков не помешало ему уверенно занять лидирующие позиции в списке полимерных материалов для производства различных пластиковых изделий.

ABS пластик основные факты — Компания Корос

Различные свойства и характеристики АБС-пластика зависят от выбора метода производства.

АБС-пластик – продукт, полученный в результате сополимеризации (технология совместной полимеризации нескольких мономеров) акрила, бутадеина и стирола. ABS – продукт, обладающий важными характеристиками и свойствами, в числе которых ударная прочность при разных температурах, устойчивость к кислотам и щелочам, отличная окрашиваемость. Различные свойства и характеристики АБС-пластика зависят от выбора метода производства. Методов производства данного пластика несколько, но популярных только два — сополимеризация в массе и эмульсионная сополимеризация.

ABS-пластик можно подразделить на две основных группы, согласно химическому устройству. Первая группа – это стандартный АБС-пластик, наиболее известный нам. Вторая группа – это композитные полимеры, среди которых основных можно выделить три: АБС/ПК , АБС/ПВХ, АБС/ПБТ. Благодаря добавленному продукту (поликарбонат , поливинлхлорид или полибутилентерефталат), усиливаются определенные свойства АБС-пластика.

Мировое производство АБС-пластика до восьмидесятых годов концентрировалось в основном в США. С середины 1980-х началось смещение мирового рынка АБС-пластика в страны Азии.

В настоящее времяв мире существует 48 производителей АБС-пластика. Наиболее крупные из них:

·         Chi Mei Corporation, Formosa, Dow, Grand Pacific на Тайване;

·         LG Chemicals, BASF, Lanxess, Lotte Chemical (Advanced Materials) в Республике Корея;

·         Techno Polymer в Японии;

·         Dow Chemicals, Polimeri Europe, Ineos в Европе;

·         ПАО «Нижнекамскнефтехим», ОАО «Пластик» в России.

Благодаря своим свойствам АБС-пластик широко применяется в различных отраслях, самые важные из которых — это приборостроение и электроника.

Азиатско-Тихоокеанский регион — крупнейший потребитель данного пластика и спрос постоянно растет. Рынки в Европе и Северной Америке насыщены и характеризуются более медленным ростом согласно прогнозам, бытовая техника и автомобильное производство в развивающихся экономиках будут основными движущими факторами мирового рынка акрилонитрилбутадиенстирольных сополимеров в целом, ежегодный рост мирового рынка АБС-пластика ожидается на уровне 3-4%.

Вы хотите знать, что такое АБС ABS пластик? Тогда Вам сюда!

Дата публикации: 26.10.2017 17:57

   АБС пластик — это акрилонитрилбутадиенстирол. Такое сложное и длинное название, но такой прочный и полезный материал. По своей сути, это термопластическая смола, которая используется повсеместно в жизни и быту. Маленькие прозрачные гранулки смолы путём выплавления легко превращаются в самые сложные формы.

Производство АБС пластика

    Получают из акрилонитрила, бутадиена и стирола. Акрилонитрил представляет собой синтетический мономер, полученный из пропилена и аммиака; бутадиен представляет собой нефтяной углеводород из фракции C4 парового крекинга; мономер стирола производится путем дегидрирования из этилбензола — углеводород, полученный в результате реакции этилена и бензола.

Какими свойствами обладает АБС пластик

   Механические свойства этого материала идеально сбалансированы:

  • стабильно высокая жесткость и упругость
  • стойкость к ударным нагрузкам
  • не теряет этих показателей при низких температурах

   Ещё:

  • легко окрашивается в различные цвета
  • влагоустойчивость
  • морозостойкость -40°C
  • нагревостойкость +90°C
  • кислотостойкость, маслостойкость
  • нетоксичность
  • самая высокая стойкость к щелочам, солям, бензину, жирам и различным агрессивным моющим средствам по сравнению с др полимерами
  • возможность вторичной переработки
  • долговечность

Обработка АБС пластика

   Легко обрабатывается; токарная, фрезерная, распиловка, высечка и резка. Можно нарезать стандартными инструментами из магазинов. ABS может быть химически прикреплен к себе и другим подобным пластикам. Может нагреваться до температуры плавления, охлаждаться и повторно нагреваться без существенной деградации. Вместо того, чтобы гореть, термопласты, такие как ABS переходят в жидкое состояние.

   Напротив, термореактивные пластмассы нагреваются только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание приводит к термореактивации материалов для установки (по аналогии с 2-компонентной эпоксидной), в результате химических изменений. Если Вы пробовали в детстве нагреть термореактивную пластмассу, то под воздействием высокой температуры она просто сжигается, сгорает. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Как производится АБС пластик

   Наиболее часто полимеризуется через процесс эмульсии (смесь из нескольких продуктов, которые, как правило, не объединяются в единый продукт). Также создается, хотя и реже, запатентованным процессом, известным как непрерывная массовая полимеризация. В глобальном масштабе наиболее распространенной методологией остаётся эмульсия.

   Важно отметить, что поскольку АБС является термопластичным материалом, его можно легко утилизировать. Это означает, что общий способ получения АБС-пластика состоит из другого АБС-пластика (т. е. изготовление из самого себя).

Почему ABS используется так часто?

 Начнём с того, что этот вид пластика относительно недорогой, в соотношении цена-качество, меньше 3$/1кг. Легкий вес и способность к экструдированию делают его полезным в производстве различной продукции и предметов потребления. Легко подвергается механической обработке, зашкурить, склеить и покрасить.

Где применяется и что делают из ПВХ

  • трубопроводные системы
  • музыкальные инструменты
  • аксессуары при игре в гольф
  • защитные головные уборы
  • в индустрии мебели
  • багажные и защитные чехлы
  • предметы интерьера
  • корпус мобильного телефона
  • кухонная посуда
  • кухонная техника
  • игрушки
  • клавиши для компьютерных клавиатур
  • в некоторых чернилах для тату
  • расходники для 3D -принтера
  • в медицине
  • оконная фурнитура
  • телевизоры, компьютеры
  • высокие детские стульчики

И многое другое…

Токсичен ли АБС пластик?

   Относительно безвреден в том, что он не имеет каких-либо известных канцерогенов, и нет никаких неблагоприятных последствий для здоровья, связанных с воздействием. Тем не менее, не подходит для медицинских имплантатов.

   Производство ABS может быть опасным в парообразной форме для рабочих. Маловероятно, что вы столкнетесь с опасными выделениями, потому что материал сложно ломается и не выщелачивает что-либо в пищу, воду или почву.

Если вам нужен недорогой, прочный, жесткий пластик, АБС — это хороший выбор!

пластик — это… Что такое АБС-пластик?

В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена.
Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники.
Эта отметка установлена 3 октября 2011.

Акрилонитрилбутадиенстирол, АБС-пластик (химическая формула (C8H8)x· (C4H6)y·(C3H3N)z) — ударопрочная техническая термопластическая смола на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом (название пластика образовано из начальных букв наименований мономеров). Пропорции могут варьироваться от 15 до 35% акрилонитрила, 5 до 30% бутадиена и 40 до 60% стирола.

Производство одного килограмма АБС требует эквивалента примерно 2 килограмм нефти в виде материалов и энергии. Также он может быть повторно переработан[1].

АБС разрушается под воздействием солнечного света. Это стало причиной одного из самых обширных и дорогостоящих отзывов автомобилей в истории США[2].

Свойства

  • Непрозрачный (однако, есть прозрачная модификация) материал желтоватого оттенка. Окрашивается в различные цвета.
  • Повышенная ударопрочность и эластичность
  • Нетоксичность
  • Долговечность
  • Стойкость к щелочам и моющим средствам
  • Влагостойкость
  • Маслостойкость
  • Кислотостойкость
  • Теплостойкость 103 °C (до 113 °C у модифицированных марок)
  • Широкий диапазон эксплуатационных температур (от −40 °C до +90 °C)

Применение

Смарт-карта для проезда в Санкт-Петербургском метрополитене

Используется для изготовления:

  • крупных деталей автомобилей (приборных щитков, элементов ручного управления, радиаторной решётки)
  • корпусов крупной бытовой техники, радио- и телеаппаратуры, деталей электроосветительных и электронных приборов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, факсовых аппаратов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники
  • корпусов промышленных аккумуляторов
  • спортинвентаря, деталей оружия
  • мебели
  • изделий сантехники
  • выключателей, переключателей
  • канцелярских изделий
  • настольных принадлежностей
  • игрушек, детских конструкторов
  • чемоданов, контейнеров
  • деталей медицинского оборудования, медицинских принадлежностей (гамма-стерилизация)
  • смарт-карт (см.изображение)
  • как добавка, повышающая теплостойкость и/или улучшающий перерабатываемость композиций на основе ПВХ, ударопрочность полистирола, снижающая цену поликарбонатов.

Также АБС широко используется в экструзионных 3D принтерах. Благодаря своей температуре стеклования АБС-пластик стал популярным в системах быстрого прототипирования — достаточно высокая чтобы не возникало нежелательных деформаций при небольшом нагреве в бытовых условиях, но достаточно низкая для безопасной экструзии с помощью стандартных инструментов.

Мировой рынок АБС-пластика

  • Динамика и объём мощности
По итогам 2006 года производственные мощности АБС-пластика на мировом рынке достигли 8 млн.тонн, при этом по итогам данного периода потребление находилось на уровне 72 % от возможного объёма производства.
Средний ежегодный темп роста мирового рынка АБС-пластика до 2010 оценён в 5,5 %
Мировое производство АБС-пластика до восьмидесятых годов концентрировалось в основном в США. С середины 80-х началось смещение мирового рынка АБС-пластика в страны Азии.
В настоящее время основными мировыми регионами потребления являются страны Азии (около 62 %), Западная Европа (17 %) и Северная Америка (17 %). В странах Юго-Восточной Азии АБС во многих областях вытесняет ударопрочный полистирол.
  • Производители
В настоящее время в мире существует 48 производителей АБС-пластика, из них только несколько являются достаточно крупными:
 — Chi Mei Corporation, Formosa, Dow, Grand Pacific в Тайване
 — LG Chemicals, BASF, Lanxess, Samsung Cheil Industries в Республике Корее
 — Techno Polymer в Японии
Данным предприятиям по итогам 2005 года принадлежит ≈ 74 % мирового производства АБС-пластика.
 — Dow Chemicals, Polimeri Europe, BASF, Ineos в Европе.
В России АБС-пластики производит ОАО «Пластик»[3] г. Узловая Тульской области.
Планируется пуск производства АБС-пластиков в конце 2012 г. на территории объединения ОАО «Нижнекамскнефтехим» [4] г. Нижнекамск Республики Татарстан.

Примечания

ABS пластик для 3d печати на 3d принтере — описание, характеристики, физические свойства

 ABS-пластик (акрилбутадиенстирол) – твердая, ударопрочная, термопластичная промышленная смола на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом. В зависимости от необходимых св-в, производитель может варьировать пропорции в пределах: 15-35% Акрилонитрила, 5-30% Бутадиена, 40-60% Стирола. Является одиним из самых популярных материалов применяемых в 3д-печати, т.к. обладает лучшим сочетанием цена/качество. ABS-пластик может быть переработан и использован повторно. В ABS-пластик могут быть добавлены различные армирующие и декоративные добавки (стеклянные волокна, металлическая пудра,  т.д.) для придания необходимых св-в.

 Этот материал применяется практические во всех сферах нашей жизни. Аддитивные технологии, автомобилестроение, медицина, промышленность, строительство, спортивный инвентарь, игрушки и т.д. Благодаря своим пластическим св-ам с ним очень легко работать, можно изготовить практически любую деталь, высокого качества.  

 1. Безопасность и токсические св-ва ABS пластика.

 При нормальной температура 23 град. этот материал не представляет никакой опасности. Однако при нагревании или воздействии определенных веществ (например спирт), а так же незначительно при воздействии УФ-излучения, начинает выделять ядовиты состовляющие – бутадиен, акрилонитрил, стирол. Все эти вещества в газообразном состоянии предствляют опасность для человека, являются ядами и канцерогенами. Никогда не используйте посуду из ABS-пластика. При домашнем использовании ABS-пластика, в 3д-принтерах, происходит его нагревание, поэтому обязательно проветривайте помещение старайтесь меньще находится, в помещении где идет процесс печати или воспользуйтесь альтернативой PLA-пластиком.

 2. Использование в 3д-печати

 ABS-пластик это самый популярный материла который используется в 3д-печати. Этот материал долговечен, не поглащает влагу, сохраняет свои размеры во время хранения, не боиться высокой температуры воздуха.

 3. Основные минусы ABS-пластика

Токсичность при нагревании и воздействии этилового спирта. Загрязняет окружающую среду.

Может разрушаться от воздействия солнечных лучей

— Худшая детализация отпечатков (по сравнению с PLA-пластиком)

— Непрозрачный материал

 4. Основные плюсы ABS-пластика

— Высокая прочность (по сравнению с PLA). Выше прочность на изгиб и разрыв.

— Разнообразная цветовая гамма

— Высокая химическая стойкость (жиры, масла, бензин, кислоты, щелочи и т.д.)

— Влагостойкость

— Хорошо поддаетя финишной обработке (шлифовка, грунтовка, покраска и т.д.). Хорошо обрабатывается ацетоном.

Широкий диапазон экспуатационных температур.

— Отлично склевается.

— Отличный материал для новичнов в 3д-печати.

— Хорошая скорость печати

— Практически нулевая усадка готового изделия, не более 1%

— Хорошо связывается с поверхностью для печати, но рекомендуется использовать подогреваемый стол и спец. поверхности для печати.

— Не растворим в спире и воде

 5. Физические свойства ABS-пластика

Рабочая темпертура  220-270 град
Температура платформы 105-115 град
Температура размягчения 90-105 град.
Температура стеклования 100 град
Температура самовоспламенения 290 — 395 град.
Минимальная толщина стенки (рекомендуемая) 0.8-1.2 мм
Минимальная толщина слоя (рекомендуемая) 70% от диаметра сопла
Плотность 1.07 г/с          м³
Прочность при растяжении  35-50 МПа (23 град.)
Прочность на изгиб 41-45 МПа (23 град.)
Твердость (по Роквеллу) 80 — 116 R
Усадка 0.3-0.8%
Блеск (для марок с повышенным блеском, угол 60 град) 93-95%
Водопоглощение (23 град., 24 часа, погружение) 0.2 — 0.3%

АБС-пластик и его разновидности

АБС-пластик и его разновидности

АБС-пластик — название образованно из начальных букв мономеров, которые входят в состав продукта (Акрилонитрил с бутадиеном и стиролом), изночально это ударопрочная техническая термопластическая смола, из которой помимо самого пластика, производят большое колличество композитов, отличные друг от друга по своим свойствам и сферам применения. 

АБС-пластик имеет несколько разновидностей и соответствующую маркировку. К его характеристикам указываемым в маркировке, относятся: показатель ударной вязкости по Изоду в кДж/м2 и показатель текучести расплава — в г/минута. Далее, как правило, идут литеры, которые обозначают метод производства или рассказывают об особых свойствах данного материала. Например, Т — улучшенный показатель теплостойкости.

По определенным физическим свойствам АБС-пластик превосходит полистирол общего назначения и ударопрочный полистирол. В первую же очередь это такие характеристики как жесткость и ударопрочность.

Материал обладает высокой степенью износостойкости. В течение небольшого времени выдерживает повышение температуры до 90 — 100 °С, в обычном режиме допустима эксплуатация при 75 — 80 °С.

К плюсам АБС-пластика можно отнести:

  • стабилен в сохранении размера;
  • устойчивость к растворам неорганических солей и кислот, к щелочам, бензину и углеводородам, жирам и смазочным маслам;
  • в эстетическом качестве, придает поверхностям изделий блеск.

К недостаткам АБС-пластика относятся:

  • АБС-пластик плохо держит ультрафиолетовые лучи;
  • хорошо растворим в этилхлориде, анилине, этиленхлориде, ацетоне, эфире, бензоле  и анизоле; не очень высокие электроизоляционные показатели;
  • подверженность всевозможным атмосферным явлениям.

 

Еще к свойствам АБС- пластика можно отнести его возможность изменять с помощью модификации, этим придаеть продукции совершенно новые возможности, недоступные для АБС-пластика в чистом виде. 

Вот виды таких пластиков:

  • Композит АБС/ПК (PC/ABS, ABS+PC,  ABS/PC) обладает высокой ударопрочностью и термостойкостью. 
  • Композит АБС/ПВХ (ABS+PVC, ABS/PVC, PVC + ABS, PVC/ABS) -смесь АБС-пластика с поливинилхлоридом.
  • Композит АБС/ПБТ (PBT/ABS, ABS+PBT, ABS/PBT) является смесью АБС с полибутилентерефталатом. 
  • Композит АБС/ПА (PA/ABS, ABS/PA) — смесь исходного материала с полиамидом, обладающая более низкой плотностью по сравнению с предыдущими композитами. 


Ряд свойств которыми обладет АБС-пластик позволяют применять его вместо дерева, бетона, резины, керамики и цветных металлов. На нем без проблем делается тиснение, гальванизация, наносится печать. Применяют АБС-пластики в производстве бижутерии, смарт-карт, сантехники, канцтоваров. Изготавливают принадлежности для игровых видов спорта, товары для садоводов и огородников. 

Происходит постоянное разрабатывание новых марок АБС-пластика и композитов с наиболее улучшенными свойствами, что в свою очередь, значительно расширяет возможности применения материала.

Что такое АБС-пластик? — Plastic Extrusion Tech

ABS или акрилонитрилбутадиенстирол — это обычный термопластичный полимер, обычно используемый для литья под давлением. Этот инженерный пластик популярен из-за его низкой стоимости производства и простоты обработки материала производителями пластика. Более того, его естественные преимущества доступности и обрабатываемости не препятствуют желаемым свойствам материала ABS:

  • Ударопрочность
  • Конструкционная прочность и жесткость
  • Химическая стойкость
  • Отличные характеристики при высоких и низких температурах
  • Отличные электроизоляционные свойства
  • Легко красить и клеить

АБС-пластик приобретает эти физические свойства в процессе первоначального создания.При полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена химические «цепочки» притягиваются друг к другу и связываются вместе, делая АБС более прочным. Такое сочетание материалов и пластмасс обеспечивает АБС превосходные свойства твердости, блеска, ударной вязкости и сопротивления, превосходящие свойства чистого полистирола. Ознакомьтесь с подробным описанием материалов АБС, чтобы узнать больше о физических, механических, электрических и термических свойствах АБС.

АБС-пластик полезен во многих отраслях промышленности; однако определенные физические ограничения ограничивают использование материалов в определенных продуктах и ​​приложениях.К этим недостаткам можно отнести:

  • Атмосферостойкость (повреждение солнечным светом)
  • Стойкость к растворителям
  • Опасно при горении
  • Ограниченное использование в пищевой промышленности
  • Цена выше, чем полистирол или полиэтилен

К счастью, эти ограниченные недостатки не помешали ABS предоставить эффективные решения для тысяч отраслей и качественную продукцию для миллионов различных приложений. Широкий спектр участия ABS в распространенных продуктах и ​​приложениях, которые помогают в повседневной жизни, ошеломляет.Вот небольшой набор хорошо известных продуктов и приложений, в которых используется материал ABS: кирпичи LEGO, небольшая кухонная техника, колпачки для клавиш на клавиатуре, автомобильные компоненты, защитные головные уборы и музыкальные инструменты. Просто назвать несколько!

Все эти продукты и применения возможны благодаря способности ABS подвергаться литью под давлением и экструзии, что является одной из многих возможностей пластиковых экструзионных технологий. Компания Plastic Extrusion Technologies с более чем 100-летним опытом работы в индустрии пластмасс является одним из многих производителей пластмасс, которые используют материал АБС для создания качественных продуктов и предоставляют пластиковые решения компаниям по всему миру.Позвоните или свяжитесь с Plastic Extrusion Technologies сегодня, чтобы узнать больше о материале ABS и наших услугах по экструзии пластика.

.

что такое ABS Свойства материалов | Ацилонитрилбутадиенстирол

что такое свойства материала ABS | ацилонитрилбутадиенстирол

ЗАГРУЗКА ИЗОБРАЖЕНИЙ

Технические характеристики и характеристики ABS

  1. Термическое разложение при пиролизе: 210 ° C
  2. Прочность на изгиб: 75,84 МПа (11000 фунтов на кв. Дюйм)
  3. Термостойкость: 110ºC
  4. Температура плавления: 200 ° C (392 ° F)
  5. Прочность на разрыв: 44.81 МПа (доступный диапазон: 25-50 МПа)
  6. Относительное удлинение при разрыве: 3-75%
  7. Стандартный допуск: 0,1% с минимумом ± 200 мкм
  8. Толщина стенки: 1-2,5 мм
  9. Плотность: 1.01 — 1.21ρ (Мг / м3)
  10. Усадка: 8%


Что такое АБС-пластик?

ABS, сокращение от Acylonitrile Butadiene Styrene, представляет собой пластик на масляной основе.Vexmatech использует АБС при производстве множества компонентов из-за его простоты в использовании и устойчивости к высоким температурам. ABS идеально подходит для компонентов конечного использования и функциональных деталей, таких как те, которые используются в 3D-принтерах службы 3D-печати. АБС — это обычная термопластическая смола, которая часто может соответствовать требованиям свойств при разумной цене и рентабельности, попадая между стандартными смолами (ПВХ, полиэтилен, полистирол и т. Д.) И техническими смолами (акрил, особенно нейлон (нейлон taulman 645). , ацеталь и т. д.).

Характеристики

  1. Это прочный, прочный материал. ABS имеет высокую температуру плавления и может деформироваться при охлаждении во время печати
  2. Вышеупомянутые факторы затрудняют печать из АБС-пластика для принтеров-любителей, хотя он является предпочтительным материалом для гибкой печати для специализированных и профессиональных приложений.
  3. Обеспечивает высочайший уровень точности размеров.Механически прочный и стабильный во времени
  4. Очень высокая ударная вязкость и высокая прочность на разрыв и жесткость. Сложные формы и глубокие полости не требуют дополнительных усилий
  5. ABS считается лучшим из семейства стирольных. Обладает хорошей химической стойкостью, стабильностью размеров и водопроницаемостью
  6. Превосходная ударопрочность и эстетические качества.

Применение материала ABS

ABS может использоваться для изготовления легких, прочных, формованных изделий, таких как трубы, музыкальные инструменты (особенно записывающие устройства, а также кларнеты пластикового типа), опорные блоки, головки клюшек для гольфа (используемые из-за их хорошей амортизации), автомобильные кузова. детали, колпаки колес, кожухи, защитное головное снаряжение, vballs (многоразовые пейнтбольные шары), производство труб (например, дренажные, сливные или трубные соединения), автомобильные компоненты, электронные цифровые сборки, защитные головные уборы (ABS обладает хорошими амортизирующими свойствами), кухня бытовая техника, музыкальные инструменты, защитные кейсы и игрушки, включая кубики LEGO.
В отраслях: обработка пищевых продуктов и оборудование, авиация, аэрокосмическая оборона, нефть и газ, материалы для медицинских технологий, транспортировка и транспортировка, альтернативные источники энергии.
.

Материалы ABS или смола ABS

Что такое АБС-пластик?
АБС (акрилонитрил Бутадиен-стирол) представляет собой термопластичная смола, обычно используемая для приложения для литья под давлением.

АБС-пластик — сополимер акрилонитрила, Бутадиен, стирол и вообще обладают средней силой и производительностью на средняя стоимость.ABS — это обычная термопластичная смола, которая может часто отвечают требованиям к собственности в разумная цена, ниже стандартной смолы (ПВХ, полиэтилен, полистирол, и др.) и технические смолы (акрил, нейлон, ацеталь и др.). ABS считается лучший из стиролового семейства. Очень жестко, твердый и жесткий и имеет хорошие химические свойства сопротивление и стабильность размеров.

ABS производится из акрилонитрила, бутадиен и стирол. Акрилонитрил — это синтетический мономер, произведенный из пропилена и аммиак; бутадиен — это нефть углеводород, полученный из бутана; а также мономеры стирола, полученные из угля, представляют собой коммерчески получен из бензола и этилен из угля.Преимущество АБС в что этот материал сочетает в себе прочность и жесткость акрилонитрила и стирола полимеры с прочностью полибутадиеновый каучук. Самое удивительное механические свойства ABS — сопротивление и стойкость. Разнообразие модификаций можно сделать для повышения ударопрочности, прочность и термостойкость.Влияние сопротивление можно усилить за счет увеличения пропорции полибутадиена по отношению стиролу и акрилонитрилу, хотя это вызывает изменения в других свойствах. Влияние сопротивление не падает быстро при более низкие температуры. Устойчивость под нагрузкой составляет отлично при ограниченных нагрузках.

Хотя АБС-пластик широко используется для механических целей у них тоже есть хорошие электрические свойства, которые достаточно постоянная в широком диапазоне частот. На эти свойства мало влияет температура и влажность воздуха в приемлемый рабочий диапазон температур.На окончательные свойства будут влиять в некоторой степени условиями, при которых материал обработан до окончательной товар; например, литье на высоком температура улучшает блеск и тепло сопротивление продукта, тогда как самая высокая ударопрочность и прочность получают формованием при низкой температуре.

Что такое особенности и ограничения ABS Материал?

ОСОБЕННОСТИ

  • Средний прочность
  • Прочный, жесткий и жесткий
  • Хорошая химическая стойкость
  • Стабильность размеров
  • Устойчивость к ползучести
  • Гальванический
  • Превосходная формуемость
  • Очень высокая ударная вязкость
  • Высокая прочность на разрыв и жесткость
  • Отличная высокая и низкая температура производительность
  • Устойчив ко многим пластификаторам
  • Превосходная пластичность

ОГРАНИЧЕНИЯ


Каковы области применения АБС? Материал?
ABS может быть используется для изготовления легких, жестких, формованных изделий такие как трубы, музыкальные инструменты (большинство особенно магнитофоны и пластиковые кларнеты), головки клюшек для гольфа (используются для хорошего удара абсорбция), автомобильные детали кузова, колесо крышки, кожухи, защитный головной убор, vballs [многоразовые пейнтбольные шары] и игрушки включая кирпичи LEGO.

Что такое некоторые из наиболее распространенных разновидностей ABS Материал?

наиболее распространенные различные типы смолы ABS являются: Универсальный АБС-пластик, Глянцевый АБС, глянцевый АБС, ударопрочный АБС, высокий Flow ABS (АБС с низкой вязкостью) и пластинчатый АБС.


Где можно Я просматриваю типовой лист данных, MSDS (Материал Паспорт безопасности), или обработка / формование руководство для материала ABS?
Вы можете просмотреть типичные пластиковые данные лист, паспорт безопасности материала или руководство по обработке / формованию по ссылке ниже.
http://www.premierplasticresins.com


Где можно Я покупаю АБС-пластик?
компания Premier Plastic Resins, Inc. позволяет вы можете приобрести материал из пластмассы АБС онлайн или по телефону. Премьер Пластик Resins принимает все основные кредитные карты и также предоставляет условия после утверждения. Щелкните ссылку ниже для получения дополнительной информации.
http://www.premierplasticresins.com


Что такое некоторые распространенные торговые марки и / или торговые наименования ABS Материал?

  • Samsung Starex
  • Торай Тойолак
  • BASF Terluran
  • Sabic Циколак

  • Ineos Люстран

  • Формоза Тайрилак

  • ЧИ МЭИ Полилак

  • LG АБС

.

АБС-пластик для 3D-печати: термопластический материал FDM

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS) используется в 3D-принтерах FDM или FFF и имеет форму длинной нити, намотанной на катушку. Управлять 3D-принтером довольно просто: нить из АБС-пластика направляется в экструзионную головку или экструдер, который нагревает АБС-пластик до точки плавления, чтобы его разжижить. После разжижения материал наносится слой за слоем на платформу для печати (которая может нагреваться или не нагреваться).Используя такой простой производственный процесс, создавать изделия из пластика становится довольно легко.

Преимуществом этого метода аддитивного производства является его доступность. В связи с прекращением действия некоторых патентов, связанных с технологией FDM, в 2009 году стоимость 3D-печати в ABS значительно снизилась. Принтеры начального уровня стоят от нескольких сотен до нескольких тысяч евро. Пластиковые материалы также доступны по цене, например, нить из АБС-пластика по цене менее 50 евро за кг. Использование этого материала может помочь вам снизить производственные затраты.

По этой причине принтеры из АБС-пластика и 3D-принтеров FDM / FFF являются очень популярной комбинацией для многих приложений. Физические свойства этого типа пластика, такие как ударопрочность, прочность на разрыв и жесткость, а также температура теплового отклонения, являются реальными. преимущества. Его также можно использовать для механических целей или из-за его электрических свойств.

Помимо химической стойкости и механических свойств, материал ABS имеет хорошее качество поверхности и огнестойкий.Цвет сырья белый, но окисление полимеров может привести к пожелтению. Кроме того, пластмассовые изделия, напечатанные с использованием АБС-пластика, легко клеить и красить, что дает возможность индивидуальной настройки.

Материал АБС имеет низкую температуру плавления, что делает его материалом, который в действительности не приспособлен к условиям высокой температуры. Однако эта низкая температура плавления позволяет легко обрабатывать АБС на настольных 3D-принтерах или в процессе литья под давлением.

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о