Монтаж нержавеющих труб: Монтаж трубопроводов из нержавеющей стали VALTEC.

Монтаж трубопроводов из нержавеющей стали VALTEC.

Трубопроводы из нержавеющей стали сочетают в себе долговечность, механическую прочность, предсказуемость «поведения» при многолетней эксплуатации и внештатных режимах, стабильность формы, гигиеничность, неподверженность зарастанию, малое гидравлическое сопротивление. Коррозионная стойкость, прочностные характеристики, пластичность конструкционного материала позволяют выпускать и применять трубы, фитинги с малой толщиной стенки, использовать современные технологии монтажа. 
Система трубопроводов из нержавеющей стали VT.INOX-PRESS содержит гамму изделий из легированной стали марки AISI 304, являющейся оптимальной для большинства применений. Соединение труб, подключение к арматуре, оборудованию осуществляется с помощью бесштуцерных пресс-фитингов.
 

Видео инструкция 

 

 

Вниманию читающим со смартфонов — держите телефон горизонтально.

 

Труба и фитинги системы VALTEC INOX-PRESS выполнены из нержавеющей немагнитной стали AISI 304, который по химическому составу и прочности примерно соответствует стали 08Х18Н10 по российскому ГОСТ 5632-2014.

 

Трубы поставляются в хлыстах длиной 4 м и выпускаются следующих размеров (наружный диаметр х толщина стенки):
-12 х 0,8; -15 х 1,0; -22 х 1,2; -28 х 1,2; -32 х 1,5;

 

Соединения труб выполняются с помощью нержавеющих пресс-фитингов.

У фитингов на концах, подлежащих опрессовке, установлены уплотнительные кольца из EPDM. Система с такими кольцами выдерживает рабочее давление 16 бар и рабочую температуру 95°С. Кратковременно, в течение 100 часов, температура может повышаться до 120°С.

 

Следует иметь ввиду, что материал EPDM не стоек к жидким и газообразным углеводородам, поэтому систему INOX-PRESS c уплотнительными кольцами из EPDM не допускается использовать для топливопроводов.

 

В номенклатуре VALTEC есть витоновые (FPM) уплотнительные кольца для фитингов из нержавеющей стали (VTi.990.V). При замене на эти кольца система может эксплуатироваться при рабочей температуре 120°С (аварийная 150°С). Такие трубопроводы уже можно использовать для транспортировки жидких углеводородов.

  

Для разрезания труб из нержавеющей стали рекомендуется использовать труборезы VTi.701 и VTi.735.

 

Использование этих труборезов позволяет получить выполнить разрез, строго перпендикулярный оси трубы.

 

Допускается разрезать нержавеющие трубы ножовкой по металлу с обязательным применением стусла.

 

Разрезание труб болгаркой не допускается, т.к. может привести к разрушению сварного шва трубы.

 

Торец трубы, подлежащий введению в фитинг, следует обработать наружным и внутренним гратоснимателем. Внутренний грат может привести к попаданию в воду мелких частиц металла, а наружный грат может повредить уплотнительные кольца фитинга.

 

Внутренний грат можно удалить гратоснимателем, встроенным в труборез VTi.735.

Наружный грат можно снять с помощью напильника.

 

Попытка обработки торца трубы вручную с помощью наждачной бумаги может привести к травме руки.

 

Обработка торца электроточилом или болгаркой не допускается из-за опасности перегрева трубы и повреждения сварного шва.

 

Участок трубы, подлежащий введению в раструб фитинга, не должен быть загрязнен, поэтому рекомендуется протереть его чистой ветошью.

 

Также перед монтажом следует проверить наличие и правильное положение уплотнительных колец в фитинге.

 

Труба вставляется в раструб фитинга до упора.

После чего на трубе делается отметка фломастером, отмечающая конец фитинга. Это необходимо сделать, чтобы при установки на фитинг пресс-насадки не произошло смещение трубы относительно фитинга.

 

Опрессовка подготовленного соединения производится радиальными электрическими пресс-клещами, работа с которыми изложена в первом разделе настоящего пособия.

 

Для опрессовки соединений системы VT.INOX-PRESS используются пресс-насадки шестигранного профиля «V» (VT.5701XX, где ХХ-наружный диаметр трубы в мм).

 

Пресс-насадка заводится на фитинг так, чтобы буртик фитинга попал в соответствующее углубление насадки.

 

После чего производится однократная опрессовка соединения.

 

Затем пресс-насадка снимается с фитинга.

При параллельной прокладке нескольких труб для нормальной работы инструмента рекомендуется соблюдать минимальные расстояния между трубами и между осью трубы и стеной, изложенных в таблицах.

 

Таблица минимальных расстояний.

 

Диаметр трубы	а, мм	b, мм
12	20	50
15	20	50
22	25	60
28	25	75
35	30	85

 

Таблица минимальных расстояний.

 

Диаметр трубы	а, мм	b, мм	с, мм
12	25	40	65
15	25	40	65
22	30	40	80
28	30	50	85
35	50	50	95

 

Расстояние между краями двух соседних фитингов не должно быть меньше 10 мм.

 

Не допускается изгибать нержавеющую трубу с помощью трубогибов.

 

Широкий ассортимент фитингов системы позволяет создать трубопровод любого очертания.

 

Примеры выполненных работ

Подключение трубопродов из нержавеющей стали 
к радиатору отопление с применением термоголовки

 

Установка настроечного клапана к радиатору с применением трубопроводов из нержавеющей стали

Аренда электрического пресс инструмента для нержавеющих труб и фитингов

Монтаж технологических трубопроводов | Проммонтаж-Л

Технологические трубопроводы — связующее звено между отдельными узлами производственных комплексов на предприятиях в различных сферах экономики:

• в пищевой и химической промышленности,
• в косметической и фармацевтической отраслях,
• в системах кондиционирования воздуха и прочих инженерных сооружениях.

Требования, предъявляемые нормативными документами к технологическим трубопроводам, чрезвычайно высоки. От грамотного изготовления чертежей, качества монтажа и сварки труб зависит не только производительность и работоспособность различных систем, но и здоровье обслуживающего персонала и окружающих. Трубопроводы нередко предназначены для перемещения по ним особо опасных — ядовитых, горючих и взрывчатых — веществ.

Компания ООО «Проммонтаж-Л» входит в число лидеров рынка услуг по проектированию, монтажу, испытанию и запуску в эксплуатацию технологических трубопроводов, в том числе — из нержавеющей стали.

Наши бригады укомплектованы специалистами самой высокой квалификации: монтажниками 4-6 разряда и сварщиками, имеющими аттестацию НАКС.

Для компаний ООО «Данон Индустрия» и ООО «Марс» успешно смонтированы и введены в эксплуатацию аммиачные холодильные установки (включая работу со всеми прочими узлами установок). Неоднократно мы создавали и пищевые трубопроводы, в том числе и с применением технологии «Труба в трубе» (по внешнему контуру подается теплоноситель, по внутреннему — продукт).

В числе заказчиков:

• фармацевтическое предприятие «Сердикс»,
• «Перфетти Ван Мелле»,
• ООО «Лакталис Восток»,
• компания «Аграна Фрут Московский Регион»,
• ООО «Одинцовская кондитерская фабрика»,
• ООО «Валио»,
• ООО «Ефремовский МСК»,
• ООО «Франс Процесс».

Монтаж пищевых трубопроводов требует особых умений, поскольку они изготовлены из специальной нержавеющей стали. Этот материал обладает уникальными эксплуатационными свойствами, очень практичен и долговечен. Он не вступает в реакцию ни с пищевыми продуктами, ни с большинством агрессивных химических реагентов. Однако сварка нержавеющих труб, создание системы трубопроводов из такой стали в целом, предусматривает наличие значительного количества сварных швов. Соединительные муфты в таких конструкциях применяют лишь в специально обозначенных проектом местах.

К качеству сварки технологических трубопроводов из нержавейки предъявляют ряд соответствующих требований и гигиенических норм. 
Так, в частности:

• трубы должны быть одинаковыми по диаметру. Если одна из них имеет меньший диаметр, то ее следует расширить до большего;
• свариваемые трубы должны иметь одинаковую толщину стенок;
• срез кромки обрезаемого торца трубы должен быть расположен к продольной оси трубопровода строго под прямым углом;
• зазор между кромками торцов не должен превышать 0,25 мм.

проведение индивидуальных испытаний в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84,Трубы из нержавеющей стали сваривают методом аргонно-дуговой сварки с применением режима «двойной газ», после чего швы зачищают кислотой или абразивным кругом. Завершает работы по монтажу трубопроводов:

• подписание представителем организации-заказчика приемного акта,
• проведение эксплуатирующей организацией комплексного опробования системы.
• После успешных испытаний производят теплоизоляцию трубопроводов

При монтаже и вводе в эксплуатацию амииачных холодильных установок мы руководствуемся: ПБ 09-595-03 «Аммиачные холодильные установки — правила безопасности». Аммиачные трубопроводы являются категорийными, поэтому следует перед вводом в эксплуатацию проводить обязательные испытания. Монтаж холодильных установок требует большой ответственности и опыта.

Мы производим монтаж аммиачных холодильных установок быстро и качественно. 

Промышленная безопасность трубопровода

Промышленная безопасность трубопроводов является важным аспектом, соблюдение которого позволяет избежать аварийных ситуаций и дорогостоящего ремонта.

На работоспособность и состояние труб влияют множество факторов, таких как:

• утончение стенок в следствии коррозионных процессов;
• ухудшение от времени состояния сварных швов;
• повреждение изоляционного покрытия;
• статическое напряжение из-за просадки опор и многое другое.

Чтобы избежать аварийных ситуаций, необходимо регулярно проводить диагностику состояния системы, которая позволит увидеть и вовремя устранить факторы, влияющие на надежность и работоспособность.

Окраска промышленных трубопроводов

Для изготовления промышленных трубопроводов используются различные марки стали, чугуна и цветных металлов. Красят трубы, исходя из нескольких причин. С одной стороны, окраска промышленных трубопроводов защищает металл от коррозии, с другой служит в опознавательных целях. Цвет краски, используемый для покраски трубопроводов регламентируется стандартом, соблюдение которого обязательно.

Например, для труб, транспортирующих воду, используется зеленая краска, а для труб, по которым перемещаются негорючие жидкости — коричневая. Кроме того, на трубы наносятся треугольные знаки различных цветов, в зависимости от опасности сред, которые по ним передаются. Красят трубопроводы чаще всего красками эмалевой группы.

Монтаж и обвязка оборудования и инженерных сетей

Производственно-монтажная компания ООО «ЭйСиЭс» принимает заказы на комплексное оборудование заводов. Мы являемся специалистами по проектированию, программированию, производству, сварке, монтажу ёмкостного, технологического пищевого оснащения и трубопроводной арматуры. Для заказа монтажа трубопровода из нержавеющей стали для Вашего производства, напишите нам  или позвоните нам: +7 (812)432-38-38.

Наша компания успешно занимается монтажом и обвязкой оборудования и инженерных сетей, в том числе на крупнейших пищевых производствах России.

Реферес по данным работам можно посмотреть на нашем сайте в закладке «Портфолио».

Данные проекты включают в себя следующие работы:

• Разработка проектной документации;
• Демонтаж и монтаж, технологических и магистральных трубопроводов;
• Изоляция, теплоизоляция трубопроводов
• Обвязка и монтаж технологического оборудования;
• Монтаж инженерных сетей;
• Подключение к существующим магистралям;
• Такелажные работы
• Электромонтаж для силового и сигнального подключения элементов системы;
• Монтажные и сварочные работы;
• Быстрый монтаж нержавеющего трубопровода;
• Монтаж трубопровода из нержавеющей стали может быть выполнен с помощью сварки, применения резьбовых фитингов или фланцев
• Cоединения элементов нержавеющего трубопровода;
• Сборка и монтаж опор;
• Монтаж арматуры;
• Поставка и монтаж оборудования, кабеле – проводниковой продукции.
• Пуско-наладка, тестирование, консультация персонала, составление документации, сервисное обслуживание.

Чтобы заказать монтаж трубопровода из нержавеющей стали, напишите нам . Если остались вопросы, позвоните нам: +7 (812)432-38-38.

Все работы производятся специалистами нашей компании, которые имеют все необходимые знания, навыки и опыт. Обязательным критерием нашей работы является строгое соблюдение соглашения в области охраны труда, пожарной безопасности, экологии и пищевой безопасности, законодательных и правовых нормативных актов (СНиП, ГОСТ, ТУ, ОСТ, СТП). ООО «ЭйСиЭс» имеет все необходимые лицензии, уровни допуска к проводимым работам. Мы используем только прогрессивные технологии, имеем необходимое современное оборудование и расходные материалы, средства индивидуальной защиты. сли Вы хотите воспользоваться услугами или оценить стоимость работ по оборудованию завода под ключ, обращайтесь через сайт или по телефону. Монтаж технологических трубопроводов обвязки технологического оборудования с покраской и устройством теплоизоляции. Монтаж технологического оборудования и технологическая обвязка «под ключ»

Нержавеющая труба пищевая используется для создания технологических трубопроводов, по которым осуществляется транспортировка продуктов питания, их компонентов или сырья.

Пищевая нержавеющая сталь сохраняет защитный оксидный слой даже при длительном пребывании в соленой воде, поэтому из нее также делают детали для морского и водного транспорта. Широкая область применения труб из подобной нержавейки объясняется ее уникальными эксплуатационными характеристиками. Данная сталь отлично выдерживает неблагоприятное внешнее воздействие, при этом сама не оказывает влияния на окружающую среду. Нержавеющая сталь- надежный и экологически чистый металл который пользуется широким спросом во многих отраслях промышленности.

У нас Вы можете заказать монтаж труб из пищевой нержавеющей стали следующих марок:

• АISI 304/304L,
• AISI 316L/316Ti.
• и пр.

Среди преимуществ нержавеющей стали:

• сопротивляемость действию кислот и щелочей,
• легкость очистки
• сохранение прочности при перепадах температур,
• простота сварки и обработки,
• высокая пластичность,
• способность выдерживать значительное давление,

Пищевая нержавеющая сталь AISI 316L отличается от 304 повышенной стойкостью к перепадам температур и лучшей сопротивляемостью коррозии. Уникальные характеристики обусловлены повышенным содержанием хрома и молибдена, меньшей концентрацией углерода. Из-за лучшей антикоррозийной защиты трубы из AISI 316L чаще используют в химической и фармацевтической промышленности — для транспортировки агрессивных сред, едких кислот и щелочей.

Предприятия пищевой промышленности обычно закупают нержавеющие трубы из стали AISI 304. Его цена гораздо ниже, чем у других марок 300-й серии, однако он практически не уступает им по эксплуатационным характеристикам. Универсальная сталь содержит только экологически чистые легирующие добавки, не оказывает влияния на транспортируемый продукт.

Для заказа монтажа трубопровода из нержавеющей стали для Вашего производства, напишите нам . Если остались вопросы, позвоните нам: +7 (812)432-38-38.

 

 

 

⋆

Монтаж отопления из нержавейки

При установке отопления в вашем жилище необходимо учитывать большое количество факторов, основным из которых будет качество используемых вами материалов. Монтаж отопления из нержавейки — это надежный способ получить качественную, эффективную и надежную систему отопления.

Для заказа монтажа отопления из нержавейки — позвоните по телефону +7 495 205-205-2

Монтаж отопления нержавеющей трубой

Использование нержавеющих труб при установке отопления даст ряд таких преимуществ:

• Более длительный срок эксплуатации в сравнении с другими материалами. Связано это с тем, что данный метал способен выдерживать коррозию, а также он весьма устойчивый к кислотно-щелочной среде.
• Во время эксплуатации системы отопления выполненной из нержавеющей стали она не подвержена линейному расширению. В связи с этим можно выполнять монтаж как внутренних, так и внешних систем.
• Гофрированная труба, которая используется для системы отопления, имеет высокий уровень эластичности. Такой вид трубы зачастую применяется при наличии большого количества изгибов.
• Труба выдерживает большое давления, а также устойчива к внешним механическим повреждением.
• Прекрасно выдерживает низкие температуры. Связано это с ее способностью проводить теплоотдачу.

Из выше сказанного можно сделать вывод, что монтаж отопления нержавеющей трубой обеспечит надежность и прочность всей системы.

Почему клиенты выбирают нас

8 реальных преимуществ нашей компании

Бережно относимся

к имуществу заказчика

Скидки до 10%

на оборудование

Сертификаты

сдачи работ

3 недели

срок монтажа

9 бригад

с опытом работы 12 лет

Гарантия 10 лет

по договору

Бесплатно разработаем

смету и проект

3 варианта расчета

с подробной сметой

Экспресс расчет стоимости отопления частного дома

Использование гофрированной нержавеющей трубы

Использование для отопления жилища гофрированной трубы из нержавеющей стали началось совсем недавно. В сфере же сантехники данный материал уже давно популярен.
Кроме выше перечисленных преимуществ, которыми обладает труба, выполненная из нержавеющего материала, гофрированная труба из этого материала имеет и свои особенности, а именно:

• Широкая область применения. Такая труба подойдет как для отопления, так и для холодного или горячего водопровода.
• Отличная гибкость. Это делает укладку труб весьма удобной, позволяет обходить углы и различные неровности.
• Легкость монтажа самой системы. Сборка одного соединения при наличии опыта не превышает одной минуты.
• Возможность использования в бетонной стяжке, в декоративной панели и под ламинатной доске.

Такой вид нержавеющей трубы применяется в основном для установки системы подогрева пола. Связано это с их не презентабельным видом. Гофрированные трубы имеют такую же гибкость и простоту в укладке, как и пластиковые, но при этом выдерживают более высокие температуры и увеличивают срок эксплуатации. Такой вид нержавеющей трубы используется в основном для установки системы подогрева пола.

Трубы центрального отопления нержавейка монтаж и покупка

Рассмотрим особенности трубы центрального отопления нержавейка монтаж их в жилище. Особенностью такого вида трубы заключается в весьма легком монтаже, который не требует специальных инструментов и большой трудозатратности. Поскольку труба с такого материала довольно дорогостоящее удовольствует, то необходимо тщательно и аккуратно подойти к установке, чтобы не испортить его.

Основные правила, которых нужно придерживаться при установке:

• Быть острожным при обрезке краев так как они чрезвычайно острые.
• Во время монтажа трубы в пол для его обогрева длина одного контура не должна превышать длину одной бухты.
• Если подсоединять новую трубу к старой системе, то нужно убедиться, что старая ржавчина не попадет на новый материал.
• Не следует часто загибать трубу в одном и том же месте. Такие действия могут привести к образованию излома.
• Соблюдать определенное расстояние от электрического источника в связи с тем, что сталь является хорошим его проводником.
• Крепления для трубы должны быть только пластиковые, либо из нержавеющей стали или цветных металлов.

По сути монтаж труб из нержавеющей стали выполняет так же, как и при использовании труб из других материалов.

Процесс монтажа нержавеющих труб для отопления жилища:

• Нарезка материала необходимого размера. При нарезке нужно четко учесть необходимый размер, а также проверить отсутствие заусениц и различных неровностей.
• Взяв в одну руку обрезанный край трубы, а в другую муфту, которую поступательным движением плотно надеваем на трубу.
• Затем затягиваем данную муфту разводным ключом. Благодаря этому прокладка плотно закрепиться на месте соединения.
• После произведения монтажа всех труб необходимо провести пробный запуск всей системы.

Купить нержавеющую трубу недорого можно на нашем сайте. Огромное количество разнообразных диаметров, сечений для любых видов коммуникаций, быстрая доставка, удобность оплаты заставит вас заказать трубы уже сегодня.

Стоит помнить, что отопления в вашем жилище важный элемент нормальной жизнедеятельности, а также весьма недешевое удовольствие. Поэтому при выборе нержавеющей трубы необходимо учитывать ее качество и осуществлять покупку у проверенного поставщика.

подтверждено лицензиями

и сертификатами качества

Гофрированная нержавеющая труба: особенности применения и монтаж

Нержавеющая гофротруба – сравнительно новый материал в сантехнике, убедительно доказывающий свое превосходство над пластиковыми или стальными аналогами. Отличается простотой установки, прочностью, надежностью и долговечностью.

При помощи гофры из нержавеющей стали можно в сжатые сроки спроектировать и реализовать систему горячего или холодного водоснабжения, газопровод или теплый пол.

Что собой представляют гофрированные трубы из нержавеющей стали

Впервые придумали использовать гофрированную стальную трубу для систем отопления и водоснабжения в Японии. Чуть позже изобретение завоевало европейский рынок, а теперь находит все больше почитателей в нашей стране.

Гофротруба производится промышленным способом из нержавеющей стальной ленты соответствующего размера. Заготовки проходят через формовочный станок и свариваются в специальной газовой камере, предотвращающей испарение легирующих компонентов, отвечающих за нержавеющие качества металла.

Полученная гофра называется неотожженной, она сравнительно недорогая и может успешно эксплуатироваться в системах, не предъявляющих повышенные требования к прочности и долговечности материала.

Следующий шаг производственного цикла называется отжиг. Изделия разогреваются до сверхвысоких температур, после чего охлаждаются. Такая труба становится прочнее и пластичнее, она прекрасно держит форму и обладает повышенными прочностными характеристиками.

Это важно! По внешнему виду отличить отожженную гофру от неотожженной невозможно, тогда как разница в цене может доходить до внушительных цифр. Усложняет ситуацию и тот факт, что на саму гофру не наносится маркировка, она присутствует только на упаковке бухты.

Сфера применения

Превосходные эксплуатационные качества гофротрубы позволяют одинаково эффективно использовать ее в самых разных областях народного хозяйства:

• промышленность;
• сельхозпредприятия;
• пищевые производства;
• химические и фармакологические предприятия.

Но истинную народную любовь гофрированная нержавейка завоевала благодаря возможности быстро и качественно смонтировать любой трубопровод в квартире или частном доме. Гибкость и универсальность гофры особенно ценны в стесненных условиях городских квартир, где на счету может быть в буквальном смысле слова каждый сантиметр площади.

Нередки случаи, когда коммуникации приходится полностью переделывать из-за того, что при монтаже не хватило нескольких миллиметров трубы. Гибкую гофрированную трубу всегда можно уложить таким образом, что ее длины окажется ровно столько, сколько необходимо.

Выпускается гофра стандартными бухтами по 50 метров, что позволяет с легкостью монтировать даже самые масштабные конструкции. При необходимости, у производителя можно заказать трубы любых размеров и протяженности.

Обратите внимание! Область применения гофрированной трубы не ограничивается системами водоснабжения или отопления. Полая и гибкая стальная труба послужит отличной защитой от влаги, грызунов и механических повреждений для электрических кабелей.

Достоинства и недостатки

Растущая популярность гофры из нержавейки определяется целым рядом ее несомненных преимуществ:

• Гофрированная труба необычайно гибкая. Трубопроводу в процессе монтажа можно придать любую форму, без использования специальных навыков или инструментов. Гибка не изменяет диаметр сечения, не вызывает образования микротрещин или истончения стенок. Единственное, о чем стоит помнить – минимальный диаметр изгиба должен быть равен трем диаметрам самой трубы. Так, стандартная гофра диаметром 15 мм без особых проблем изгибается до диаметра 45 мм.
• Гофра устойчива к перепадам давления (заявленный верхний уровень составляет 50 атмосфер) и температуры (рабочий диапазон от -50 до +110 градусов). Верхняя и нижняя граница температур относятся скорее к возможностям силиконовых или фторопластовых уплотнительных колец, сама же гофротруба с легкостью выдерживает воздействие температур до +800 градусов.
• Нержавеющая сталь химически неактивна, что исключает возможность появления коррозии. В сравнении с обычной сталью, срок эксплуатации изделия может быть увеличен в несколько раз.
• Легкость монтажа – еще одно важное преимущество. Соединение участков трубопровода осуществляется посредством латунных фитингов с уплотнительными кольцами. Ремонт системы также не будет представлять особой сложности. В среднем, использование гофры позволяет сократить время на монтаж системы водоснабжения или отопления в 2-3 раза.
• Гофрированная труба не боится грибка, грызунов, плесени, а также легко переносит многократные переходы через точку замерзания носителя.
• Высокая надежность материала позволяет прятать трубопровод в бетонную стяжку или в слой штукатурки.
• Несмотря на высокую прочность, изделие легко режется при помощи обыкновенной ножовки по металлу, болгарки или трубореза.

Разумеется, как и любой прочий материал, нержавеющая гофротруба не может состоять из одних достоинств. Имеются и некоторые недостатки, а вот насколько они весомые в конкретном случае – каждый хозяин решает для себя самостоятельно:

• Сложность в уходе. При долговременном использовании в металлических складках поверхности будет скапливаться грязь и пыль, убрать которую обыкновенной влажной тряпкой вряд ли получится. Для очистки гофры придется использовать жесткую щетку. Впрочем, можно решить проблему иначе – попросту спрятать гофрированные трубы в защитные кожухи или короба.
• Слабая ударопрочность. В тех местах, где будет велика вероятность приложения сильных механических воздействий, гофру также стоит защитить специальным кожухом.
• Даже самые надежные фитинги будут нуждаться в периодическом обслуживании – визуальном осмотре и, при необходимости, замене уплотнительных колец.
• Уязвимость к некоторым химикатам. В сочетании с хорошей электропроводностью материала это способно приводить к появлению химической или электрохимической коррозии.
• Эстетическая составляющая. Производители гофрированных труб вполне справедливо отдают главенство функциональности своих изделий, нежели их привлекательности. Недостаток легко устраняется скрытой прокладкой гофры.
• Высокая теплопроводность материала. Делает гофрированные трубы не столь эффективными в системах отопления (некоторые даже используют гофру в качестве радиатора). Решить проблему можно использованием теплоизоляционных материалов.

Монтаж гофротрубы из нержавейки

Процедура монтажа гофры подкупает легкостью и простотой. Все что понадобится из инструмента – ключ для затягивания натяжных гаек и приспособление для обрезания гофротрубы.

Обратите внимание! При покупке соединительных фитингов стоит отдать предпочтение изделиям той же марки, что и у гофротрубы. Это обеспечит идеальную совместимость и сделает систему более надежной.

Пошаговая процедура монтажа выглядит следующим образом:

• Фитинги присоединяются к сантехнике с помощью специальных уплотнительных колец из фторопласта или силикона, входящих в комплект поставки.
• Отрезок гофрированной трубы необходимой длины аккуратно отрезается. Допускается использование любого подходящий инструмента, но наилучшим вариантом станет специальный роликовый труборез. Поверхность среза проверяется на перпендикулярность оси трубы, а также на наличие загибов и заусениц, при необходимости делается коррекция.
• Отрезок трубы вставляется в соответствующий фитинг и фиксируется затягиванием натяжной гайки. С затягиванием сильно стараться не следует. Качественный фитинг может надежно обеспечивать герметичность даже при закручивании руками. А вот перетянутый уплотнитель, напротив, рискует выйти из строя гораздо раньше.
• Трубопроводу придается необходимая конфигурация, после чего гофра закрепляется на своем месте специальным крепежом.
• Аналогичным образом производится монтаж при переходе от одного типа трубопровода к гофре. На отвод или стояк крепится соответствующий фитинг, в другой его конец вставляется гофрированная труба и затягивается кольцо.
• По завершении монтажа в систему подается вода (лучше сделать это при повышенном давлении), а стыки тщательно проверяются на герметичность. В местах протечек следует покрепче затянуть гайки.

Это важно! Не стоит забывать, что гофрированная труба – чрезвычайно гибкий материал, поэтому фиксировать ее следует более тщательно. В сравнении с трубопроводом из полипропилена, количество точек крепления стоит увеличить в 2-3 раза. Стоимость элементов крепежа невелика, поэтому бюджет проекта от увеличения их количества сильно не пострадает.

Монтаж труб из нержавейки — ООО «Торговый дом АЭРО»

Трубы из нержавеющей стали представляют собой материал, который постоянно востребован на рынке металлопроката. Они достаточно недороги, но при этом прочны и надежны. Они превосходят по характеристикам гораздо более дорогие медные трубы или трубы из специально подготовленного пластика. Эффективность производства нержавеющих труб и их повсеместная применяемость обуславливают широкий спектр предложений по вполне бюджетным ценам.

Области применения

Трубы из нержавеющей стали применяются в следующих отраслях промышленности:

• производство продуктов питания;
• производство молочных продуктов;
• производство напитков;
• производство косметики и средств личной гигиены;
• биотехнологии;
• фармацевтическая промышленность.

Помимо прочего, часто трубы из нержавеющей стали используются и для применения в холодильной технике, системах промышленного водоснабжения и подготовки пара.

Производство и требования к трубам из нержавеющей стали

При производстве труб для указанных выше областей применения необходимо строго следовать нормативным требованиям, техническим условиям и соответствовать местным и международным сертификатам качества. Данные требования определяют метод, технологию и технические особенности производства, а также нормативы по допускам, обработке поверхности, проведению испытаний и прочие необходимые параметры.

Сама по себе нержавеющая сталь является достаточно прочным материалом, имеющим небольшой вес, но при этом устойчивым к разрушению. Ее довольно просто обрабатывать. Как правило, она производится методом горячего либо холодного проката в виде листов толщиной от 0,5 до 5 миллиметров или же от 2 до 50 миллиметров. Очень важно контролировать уровень содержания углерода в стали, поскольку имеется прямая зависимость прочности от доли углерода в материале. Но при этом следует помнить, что чем прочнее сталь и выше уровень углерода, тем ниже ее эластичность. Это очень важно при применении в холодильной промышленности, поскольку при повышении прочности в условиях низких температур нержавеющая сталь может стать ломкой. Поэтому в сравнении с высоколегированной сталью, низколегированная сталь наиболее широко распространена.

Существует своего рода рекомендованный процент содержания легирующих элементов в нержавеющей стали – не более 2 -2,5 процентов. Если он сохраняется, то трубы остаются прочными, устойчивыми к износу и имеют долгий срок службы.

Нержавеющий слой, защищающий трубы от неблагоприятной внешней среды, зависит от процента хрома, который в нержавеющей стали достаточно высок. Он также определяет высокую устойчивость к коррозии, благодаря чему данная сталь успешно применяется в указанных выше областях.

Как правило, нержавеющие трубы и фитинги выбирают вследствие их гигиеничности и надежности. Они способны сохранять свои свойства при взаимодействии с кислотами, щелочами и прочими подобными агрессивными средами, что хорошо подходит для фармацевтического применения. Также они способны выдерживать высокие температуры – более 100 градусов, и эта особенность определяет частое их использование в паровых системах. Трубы из нержавеющей стали имеют гладкую и чистую поверхность, поэтому они отлично промываются с помощью СИП-моек и не накапливают отложения пищи в непромываемых зонах, в которых затем могут скапливаться бактерии. Именно поэтому использование нержавеющих труб является обязательным в пищевой промышленности, например на предприятиях по производству молока.

Также из нержавеющей стали конструируют воздуховоды и дымоходы, поскольку она вполне выдерживает контакт с сажей, дымами и газами.

Кроме того, трубы из нержавеющей стали отлично выглядят и имеют технологически выгодный внешний вид, благодаря чему их часто используют в декоративных целях (перила, опоры, стойки и т.д.).

Все нержавеющие трубы, использующиеся для определенных отраслей применения, соответствуют стандартам ГОСТ или ISO. Например, для использования в пищевой промышленности необходимо соответствовать ГОСТ 9941-81 и ГОСТ 9940-81. Соответствие данным ГОСТам подтверждает отсутствие в стали определенных веществ, которые могут быть вредны для пищевых продуктов.

Также имеет большое значение тип и степень обработки поверхности. Например, для некоторых условий необходима глянцевая поверхность, а для иных – матовая, при этом с разной степенью шероховатости.

Трубы из нержавеющей стали, как правило, классифицируются следующим образом:

• марка стали;
• тип обработки поверхности;
• сечение;
• тип области применения.

Соединение трубопроводов из нержавеющей стали выполняется тремя способами:

• сварка
• фланцы
• фитинги

Способы соединения

Чаще всего для соединения технологических линий используется сварка, так как это наиболее надежный и безопасный способ соединения. Единственный минус такого способа – процесс сварки должен выполнять высококлассный специалист, необходим сварочный аппарат и вольфрамовый электрод. Сам процесс сварки осуществляется в среде инертного газа. Альтернативно можно использовать плазменную сварку.

Фланцевое соединение является довольно простым – это два кольца из нержавеющей стали, скрепленные болтами. Для герметизации фланцевого соединения используют прокладки из резиновых материалов. Они могут иметь разные размеры и соответствовать различным размерным стандартам.

Фланцевое соединение является разъемным, что позволяет разбирать его для целей технического обслуживания системы либо замены оборудования. Однако, при таком типе соединения важную роль играют прокладки. При неправильном выборе типа резины возможно возникновение утечки сред или ускоренный износ вследствие воздействия высокой температуры или давления.
Соединения с помощью фитингов необходимы при отводах или разветвлениях трубопроводов, а также изменения диаметров труб по ходу технологической линии.

Особенно важно после присоединения трубопроводов провести необходимую пусконаладку оборудования, включающую тестирование соединений на предмет утечки сред и соответствия техническим параметрам эксплуатации в целом.

В завершении хотелось бы отметить, что перед непосредственным приобретением труб из нержавеющей стали, необходимо точно определить условия их эксплуатации, степень механических, термических, химических и прочих нагрузок, а также точно подтвердить параметры сред. Исходя из полученной из технического задания заказчика информации, следует выбрать марку стали, тип присоединения, диаметр, профиль и степень обработки поверхности. Также немаловажным является выбор надежного поставщика труб, который имеет все необходимые сертификаты и чья продукция соответствует всем необходимым местным стандартам качества. Это позволит обеспечить вашему технологическому оборудованию долгую, надежную и безотказную работу.

Подбор и монтаж труб из нержавейки

Для того чтобы грамотно подобрать нержавеющие трубы для вашей области применения, обратитесь к специалистам ООО «Торговый Дом АЭРО». Наши инженеры имеют огромный опыт подбора труб в соответствии с различными требованиями и нормативами для пищевых, фармацевтических и прочих направлений промышленности. При расчете труб наши специалисты принимают во внимание не только необходимый диаметр и тип присоединения трубы, но также физические и химические характеристики сред, их рабочую температуру и давление. Только учитывая все необходимые факторы можно обеспечить качественное и точное соответствие труб из нержавеющей стали вашему технологическому оборудованию.

Трубы поставляются со склада, имеют все необходимые сертификаты и прошли требуемые испытания на прочность.

Обратитесь к специалистам нашей компании, и мы поможем вам найти оптимальное решение для вашего производства.

Дымовед — Монтаж дымоотводящих труб

По истечение срока годности абсолютно все системы приводят к сбою в работе. Дымовые отводы перестают правильно работать, от чего ухудшается тяга. Источником проблемы может быть большое количество факторов. Самыми важными являются монтаж и осмотр дымоотводящей системы, которые производились давно, либо вообще подобные работы отсутствовали.

Определение неисправности дымохода

Предотвратить ухудшение тяги можно, если каждый год проверять трубу на дефекты. Основными причинами затруднения прохода вытяжных воздействий являются:

1. Загрязнение системы посторонними предметами и накопление сажи. Для исчерпания проблемы достаточно на веревке спустить довольно тяжелый предмет через основание трубы, застопорение – показатель нагромождения. При резком и сильном спуске тяжести можно пробить завальное место, если не произойдет изменений, тогда стоит разбирать часть стены трубопровода, до ликвидации проблемы. Сажа удаляется специализированным ершиком, жидкостью с химическими веществами.
2. Возникновение конденсирующих свойств. Пожалуй, это самое важное обстоятельство порчи системы отопления. Если конструкция дымохода без утеплителя, то происходит заморозка водяного пара в холодное время года. Быстрое охлаждение и перепад температур в помещении ведет к накоплению пара, который осаживается на системе отопительного типа и уровень эффективности снижается.
3. Формирование пробоин и сколов может привести к пожару. Избежать такую ситуацию поможет качественная заделка всех швов.
4. Плохая покраска приводит к коррозии металла.

Замена вышедших из строя элементов

Ремонтные работы по замене компонентов отопительной системы лучше производить профессионалам. При необходимости не затрачивать денежные средства на подобную профилактику стоит помнить, установка конструкции происходит по требованиям. Сделайте акцент на приобретение современных разработок. Монтаж дымохода сэндвич из стали улучшит процесс тяги. Положительными сторонами такой системы являются:

• изготовление труб внутренней части из нержавейки;
• внешняя сторона производится из латуни или меди;
• утепляется система минеральной ватой;
• появление конденсирующих свойств сводится к минимальным показателям;
• засорение сажей практически не происходит;
• высокий противопожарный уровень.

Основная специфика ремонта дымохода сэндвич – это сбор системы с нижней части конфигурации, к верхним составляющим. Поочередная сборка конструкции позволяет с минимальной затратой времени монтировать всю отопительную систему. Плотное вхождение элементов не позволяет проникать влаге с внешних источников. По окончанию сбора необходимо применение герметических средств для высоких температур во всех каналах, использование крепежных деталей и хомутов. Обращайте внимание на крепление к стене, здесь должно быть плотное фиксирование по всей площади. Во время эксплуатации, чтобы облегчить очистку от загрязнений отопительной системы, следует установить «ревизию» (отверстие с дверкой). Правильное восстановление конструкции обеспечит длительный срок эксплуатации и обезопасит ваше здоровье.

У компании производителя конструкции разработаны из качественной нержавеющей стали по новейшим технологиям. Нержавеющая труба сэндвич утепляется каменной ватой, что позволяет выдерживать высокие температуры и сохраняет тепло. Произвести заказ можно на сайте. Цены от производителя покоряют своих заказчиков в Москве и по всей территории РФ. Хотите придать своему дому эстетического вида, закажите дымоход с зеркальной наружностью. Гарантия качества и безопасность на экологическом уровне гарантированы.

Использовать современные технологии и разработки выгодно. Долгосрочность работы приспособлений позволяет экономить деньги и время. Сотрудничая с проверенной компанией, вы получаете товар в оговоренные сроки, высокое качество продукции и квалифицированное обслуживание.

Как установить трубки из нержавеющей стали с футеровкой SilcoTek?

Поздравляем! Вы только что приобрели самую инертную трубку из имеющихся. Вы с нетерпением ждете возможности быстрого и точного получения данных об образцах или избавления от этой неприятной проблемы с коррозией. Все, что вам нужно сделать, это установить трубки и … Подождите, как мне установить трубки с покрытием SilcoTek®?

Существуют ли какие-либо особые процедуры установки, сгибания, очистки, резки или подгонки? Что ж, это твой счастливый день.Вот удобное руководство по установке и обслуживанию трубок из нержавеющей стали с футеровкой SilcoTek.

Если вы когда-либо пробовали установить трубы из нержавеющей стали, вы знаете, что существует некоторая методика выполнения соединений и точных изгибов. После того, как вы освоитесь, работать с трубками из нержавеющей стали не так уж сложно. То же самое верно и при работе с трубками из нержавеющей стали с покрытием SilcoTek. Вот наиболее часто задаваемые вопросы и несколько быстрых советов по установке и обслуживанию наших трубок.

Первый вопрос, могу ли я согнуть трубку?

Да, вы можете согнуть трубку, но есть ограничения. Вы не хотите перегибать трубку или растягивать внешнюю стенку трубки до такой степени, что растяжение трубки создает пустоты на поверхности покрытия. В качестве ориентира мы рекомендуем плавный изгиб по траектории следующего радиуса:

Размер трубки	Рекомендуемый радиус изгиба
1/16 дюйма	1 дюйм, радиус
1/8 дюйма	2 дюйма, радиус
1/4 дюйма	Радиус 4 дюйма
1/2 дюйма	8 дюймов радиус
3/4 дюйма	Радиус 16 дюймов

Большинство стандартных трубогибов могут растягивать внешнюю стенку трубки и иметь слишком узкий радиус изгиба, изгибая трубку с помощью оправки, которая соответствует рекомендуемому радиусу изгиба.

Посмотрите наше видео о гибке труб, чтобы узнать больше.

Получите дополнительную информацию о характеристиках труб с покрытием. Получите наше руководство по химической совместимости.

Можно ли разрезать трубку?

Да, вы можете разрезать трубки с инертным покрытием так же, как любую трубку из нержавеющей стали. Что касается аналитических услуг, мы рекомендуем вам принять меры для предотвращения попадания металлических частиц в трубу во время и после резки. Вот короткое видео, демонстрирующее рекомендации по резке труб из нержавеющей стали.

Как очистить трубки с покрытием SilcoTek®?

Избегайте использования пара для очистки трубок SilcoTek. Пар обычно довольно грязный, особенно на нефтеперерабатывающих заводах и в химической промышленности, и может загрязнить путь потока аналитических проб. Промывка азотом или промывка растворителем высокой чистоты предотвратит загрязнение проточного тракта. Подробнее об очистке проточного тракта трубки.

Что-нибудь особенное, что мне нужно знать об установке фурнитуры? *

Для установки трубок с покрытием SilcoTek все, что вам нужно сделать, это выполнить процедуру сборки, рекомендованную производителем.Вот пример от Swagelok®. Для аналитических применений и приложений высокой чистоты избегайте использования слежения или других спреев для обнаружения утечек жидкости. Используйте аналитический течеискатель, их можно приобрести в большинстве поставщиков хроматографов. Вот пример от Restek®. Фитинги также должны иметь покрытие для обеспечения инертного пути потока. Вам не нужно покрывать ободок, только подходящее тело. В правильно изготовленном фитинге манжеты не подвергаются значительному воздействию на путь потока.

Это так просто! Вам действительно не нужно принимать особые меры предосторожности при установке трубок с покрытием SilcoTek в аналитических системах.Просто следуйте разумным инструкциям по установке, и система должна обеспечивать быстрые и точные аналитические результаты на долгие годы.

Убедитесь, что вы выбрали подходящее покрытие для вашего применения. Получите наше руководство по выбору покрытия.

Хорошо, моя трубка установлена, как мне поддерживать трубки с покрытием SilcoTek и поддерживать работу трубки с максимальной производительностью?

Уход за поверхностью пути потока, вероятно, является наиболее важным фактором при определении того, будет ли система в целом обеспечивать высокую чистоту, коррозионную стойкость или инертность в течение всего срока реализации проекта или процесса.Не обращайте внимания на надлежащий уход за покрытием, и мы, скорее всего, услышим от вас об устранении неисправности вашей системы на предмет реактивности или повреждения покрытия.

Чтобы избежать этого сценария, вот несколько полезных советов о том, как сохранить качество покрытия как топ:

1. Содержите его в чистоте.

Поддерживайте чистоту поверхности, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение и накопление химически активных частиц. Очистите поверхности, используя лучший минимально инвазивный метод. Сильноабразивные или щелочные (pH выше 8) чистящие средства могут повредить поверхность.Мы рекомендуем использовать неполярный растворитель, такой как гексан высокой чистоты, для удаления углеводородных примесей и полярный растворитель для удаления более активных соединений. Используйте растворитель высшей степени чистоты, более низкие сорта оставят пленку на поверхности.

Помните, что после очистки и ополаскивания поверхности на поверхности могут остаться следы растворителя. Мы обнаружили, что многие растворители могут оставлять следы адсорбционных или реактивных веществ на поверхностях покрытия. Всегда проверяйте чистящие растворители на инертность и загрязнение перед использованием в высокочистых или аналитических целях.

2. Не париться.

Нефтеперерабатывающие предприятия используют пар для очистки или продувки путей транспортировки проб; однако острый пар может вызвать активизацию кремниевых поверхностей. Острый пар также может доставлять частицы с высокой скоростью к поверхности, повреждая покрытие. В качестве альтернативы рассмотрите возможность короткой обработки компонентов ультразвуком или промывки системы растворителем. (Примечание: обработка ультразвуком также может повредить поверхность покрытия; не оставляйте детали в ультразвуковых очистителях более чем на несколько минут.)

3. Не превышайте диапазон pH.

Воздействие оснований с pH выше 8 может вызвать эрозию кремниевой поверхности. Один из способов узнать, эродируется ли поверхность, — это проверить цвет детали. Если вы заметили изменение цвета переливающегося радужного покрытия, это хороший признак того, что покрытие истончается и повреждено.

4. Установите фильтры в проточный тракт.

Частицы могут повредить кремниевые поверхности, особенно при движении с высокой скоростью.Частицы также могут вступать в реакцию с технологическими жидкостями или адсорбировать соединения пробы, загрязняя путь потока. Установка фриттованных фильтров на пути прохождения пробы предотвратит загрязнение системы и предотвратит возможное повреждение поверхностей с покрытием SilcoTek ^® . Обеспокоены активностью в производстве фритт из спеченного металла? SilcoTek ^® может покрывать металлические фильтры, помогая аналитикам поддерживать инертность системы, предотвращая при этом загрязнение твердыми частицами.

Слишком много, чтобы помнить? Вот руководство по уходу за покрытием, которое поможет вашему инертному покрытию работать с максимальной производительностью.

Загрузите наши рекомендуемые

Руководство по уходу

Производительность для жизни

Нет ничего необычного в том, что деталь с покрытием все еще работает с максимальной инертностью после многих, многих лет службы. Все зависит от суровости окружающей среды. Для критических или суровых условий рекомендуется инвентаризация ключевых компонентов с покрытием и мониторинг производительности с течением времени. В зависимости от технологической среды и использования некоторые заказчики периодически повторно покрывают компоненты в рамках общей программы профилактического обслуживания.Другие контролируют производительность и, если они обнаруживают, что инертность снижается из-за повреждения или загрязнения поверхности; они отправят нам использованную часть для повторного покрытия. Скорее всего, деталь будет хорошо работать в течение всего срока службы системы и не требует повторного покрытия, но для критически важных приложений целесообразно контролировать производительность.

Есть еще вопросы? Перейдите на нашу страницу часто задаваемых вопросов.

* изображение любезно предоставлено Swagelok®

Введение двух методов установки трубных фитингов из нержавеющей стали

Трубные фитинги из нержавеющей стали в установке, есть два способа: viega profi-press и канавка, и они имеют свои собственные Преимущества, в том числе трубы из нержавеющей стали Viega profi-press pipe — это усовершенствованная версия фитингов из нержавеющей стали, по сравнению с обычными фитингами из нержавеющей стали, установка очень проста.

Принцип его работы заключается в том, чтобы вставить трубку из нержавеющей стали в раструб viega profi-press, во время установки не нужно сваривать, с использованием специальных инструментов, труб из нержавеющей стали застревает внутри фитингов, время монтажа , а также могут быть запущены в более поздние периоды технического обслуживания, в отличие от фитингов из нержавеющей стали с большей эффективностью. Форма сечения компрессионной секции представляет собой шестиугольную форму с уплотнительным кольцом между трубкой из нержавеющей стали и фитингом, что обеспечивает остановку просачивания, растяжение, ударопрочность и высокое давление.Однако недостатком является то, что когда соединение подключено, труба напорного типа предназначена для непосредственного отключения соединения, и в этом случае ее не нужно снимать, поэтому установку необходимо будет переустановить после того, как установка будет выполнена.

Этот вид фитингов для труб из нержавеющей стали представляет собой своего рода усовершенствованный соединитель, обычно используемый в системах прямого питьевого водоснабжения, системах водоснабжения, системах отопления, паровых системах, системах промышленных маслопроводов и системах промышленных трубопроводов.

Другой вид технологии соединения труб с пазом, также известный как обычное зажимное соединение, теперь стал выбором технологии соединения труб для жидкости и газа, хотя технология во внутреннем развитии позже, чем за рубежом, но с развитием технологии, был быстро признан внутренним рынком.В настоящее время он широко используется в различных областях в Китае и начал постепенно заменять традиционное соединение фланцевого соединения и сварки.

Существует два основных типа трубопроводной арматуры . Один из них — это трубная арматура, которая соединяется с уплотнением и имеет жесткое соединение, гибкую конструкцию, механический трехходовой и рифленый фланец. Второй — соединение переходной арматуры с коленом, тройником, четырехходовым, переходником, заглушкой и т. Д.

Рифленая арматура с соединительными уплотнениями обычно состоит из трех частей: уплотнительного резинового кольца, зажима и стопорного болта.Во внутренней прокладке резинового уплотнения на внешнем крае соединяемых труб и совмещайте канавки и накатайте заранее, затем застегните на внешней стороне резиновое кольцо зажима, затем с помощью двух болтов. Поскольку резиновое уплотнительное кольцо и зажим, особая конструкция может герметизировать конструкцию, может помочь сформировать хорошие уплотняющие соединения с пазами, а с увеличением давления жидкости в трубке из нержавеющей стали уплотняющие фитинги из нержавеющей стали будут дополнительно улучшены.

Источник: Китайский производитель трубопроводной арматуры — Yaang Pipe Industry Co., Limited (www.yaang.com)

Установка и изготовление трубопроводных систем из нержавеющей стали

Трубопроводы из нержавеющей стали пригодны для использования в различных отраслях промышленности, таких как пищевая, молочная, химическая, нефтегазовая. Это экономичный сантехнический материал, который может применяться в крупных организациях. Вы можете легко установить и собрать трубопроводную систему из нержавеющей стали . Установщики уделяют огромное внимание безопасному изготовлению и установке.Трубы доступны в различных размерах и могут быть выбраны в соответствии с потребностями и спецификациями клиента.

Параметры трубопроводных систем из нержавеющей стали:

Прочность и долговечность: Нержавеющие трубы обладают высокой прочностью и выдерживают все виды суровых условий. Они служат годами и дают прекрасные результаты. Все детали и зажимы изготовлены из высококачественной стали.

Быстрая установка и замена: Несколько компаний выступили пионерами в производстве нержавеющей стали.Они знают все предварительные условия процесса установки и обслуживания. Высококвалифицированные специалисты быстро заменяют существующие трубы.

Сталь высокого качества: Все детали изготовлены из стали высшего качества. Купить viagra в США. Производители стремятся удовлетворить потребителей своей прекрасной продукцией. Производители изготавливают изделия из нержавеющей стали по требованию заказчика. Они учитывают цель, для которой вам нужен трубопровод.Они соответствуют установленным нормам и правилам и дают гарантию на изготовленную продукцию.

Преимущества труб из нержавеющей стали:

• Нержавеющая сталь имеет тенденцию к гидрофобности и сопротивляется коррозии в воде.
• Обладает высокой прочностью на разрыв и пластичностью. Это упрощает формование и резку стали без проблем. Их можно легко использовать в качестве соединителей на стыках в процессе установки.
• Нержавеющая сталь пригодна для вторичной переработки и, следовательно, экологически безопасна.
• Не влияет на качество питьевой воды и, следовательно, является безопасным водовозом.
• Соединения можно изготавливать без использования тепла. Следовательно, нет опасности возгорания.
• Продукция из нержавеющей стали имеет длительный срок хранения более пятидесяти лет. Это дает вам наилучшее соотношение цены и качества.
• После установки стальные изделия не требуют особого обслуживания, что делает такой подход экономически эффективным.
• Изделия из нержавеющей стали не требуют покрытия или окраски.Они вписываются в дизайн и не изменяют эстетики.
• Нержавеющая сталь обладает высокими гигиеническими свойствами и является хорошим выбором для школ и больниц.
• Начальная установка из нержавеющей стали относительно высока. Однако это дает оптимальную производительность, тем самым компенсируя понесенные затраты. Они не требуют затрат на техническое обслуживание и замену в будущем.

Установка систем из нержавеющей стали

Пресс-фитинг — наиболее эффективный способ соединения труб из нержавеющей стали.Детали крепятся с помощью высококачественного полимерного уплотнения. Этот метод быстрый и требует меньшего количества рабочей силы для выполнения установки. Он широко используется в коммерческих организациях, таких как больницы, банки и отрасли. Для зажима фитингов не требуется тепла, что снижает опасность возгорания.

3 правила более успешной установки хомутов для стальных труб

Давайте посмотрим правде в глаза: иногда трубопровод просто не вписывается в окружающую среду. Иногда его нужно отодвинуть от стены или потолка.Может быть, вам нужно поднять его с коррозионной балки или пола. В конце концов, воздействие микробов, воды или неподходящего металла может повредить трубопровод.

Вот где хомуты для стальных труб могут быть героическими. Они позволяют надежно поднимать, изолировать и подвешивать трубы. Тем не менее, когда приходит время устанавливать эти прочные приспособления, следует соблюдать некоторые важные правила.

Что такое хомут для стальных труб?

Хомуты для стальных труб представляют собой металлические опоры, которые зажимают трубу.Обычно они состоят из двух изогнутых кусков стали, которые могут образовывать часть внешней окружности трубы. Когда они закреплены болтами на противоположных концах металлических скоб, они полностью охватывают трубу.

Как использовать хомуты для стальных труб Хомуты для стальных труб

могут быть спасением для инженеров, которым необходимо работать с объектами или несовместимыми поверхностями. Это связано с тем, что хомуты могут изолировать трубопровод без создания физических барьеров. Они также обеспечивают поддержку и предотвращают раскачивание, опускание, вибрацию и поломку труб.

Один из популярных способов использования стальных трубных хомутов — соединение их со стержнями с резьбой. Вы можете использовать скобу и стержень, чтобы подвесить трубопровод внутри стального зажима. Благодаря этой комбинации стальные хомуты для труб позволяют подвешивать трубы к потолочной балке или поверхности.

Тем не менее, стальные трубные хомуты не обязательно должны быть подвешены, чтобы защитить трубопровод от окружающей среды. Хомуты также можно приваривать к башмаку для труб. Это поднимает трубопровод и упрощает регулировку. После того, как хомут приварен к башмаку трубы, вы можете просто открутить болты, поднять внешнюю половину хомута, уложить трубопровод и снова затянуть болт.

Это несколько распространенных способов использования стальных трубных хомутов, но есть несколько важных моментов, на которые следует обратить внимание в процессе установки. Вот три правила успешной установки хомутов для стальных труб:

1. Будьте внимательны к металлам

Использование стальных трубных хомутов может быть хорошим способом избежать коррозии. Это может помочь вам держать разнородные металлы подальше друг от друга, изолировав трубопровод. Однако также важно убедиться, что хомут для стальной трубы не сделан из металла, который может вызвать коррозию самой трубы.

Самый простой способ защитить как трубу, так и хомут — это добавить правильную отделку. Перед установкой рекомендуется проверить, поставляет ли производитель углеродистую сталь, нержавеющую сталь или горячеоцинкованные покрытия.

2. Следите за шагом

Во время установки важно убедиться, что труба не сидит слишком свободно или слишком туго. Незакрепленная труба прогибается или прогибается, что может привести к износу и поломке деталей. Рекомендуемое расстояние между трубой и зажимом часто зависит от веса трубы.Кроме того, важно помнить, что трубопроводы могут расширяться и сжиматься при нагревании или охлаждении.

Как это сделать правильно?

Ваш производитель должен предоставить таблицу с пределами нагрузки и инструкциями для каждого продукта. Если они пропадают, не забудьте узнать подробности перед началом установки.

3. Осторожно затяните болты

Когда вы подвешиваете трубопровод, это может нервничать. В конце концов, если крепеж выйдет из строя, конструкции могут рухнуть.Ключевой способ избежать выхода из строя фитингов — убедиться в точности затягивания гаек на болтах. Слишком туго, и их можно раздеть. Слишком слабое крепление, и хомуты могут расстегнуться при вибрации трубы.

К счастью, существуют стандарты крутящего момента и онлайн-калькуляторы крутящего момента, которые можно использовать, чтобы получить правильный результат. Перед тем, как затягивать зажимы, стоит перепроверить.

Поиск качественных стальных хомутов для труб

Эти советы помогут получить максимальную отдачу от хомутов для стальных труб.Не знаете, где взять качественные зажимы или помочь с проектом? Свяжитесь с нами, чтобы обсудить вашу следующую работу.

Порядок монтажа трубных обжимных фитингов — унифицированные сплавы

Подготовка конца трубки

1. КОНЕЦЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ОБРЕЗАНЫ ПЛОЩАДЬ для достижения наилучших результатов. Труборезы подходят для большинства материалов труб, но имеют тенденцию к упрочнению нержавеющей стали. Предпочтительно использовать ножовку с подходящей направляющей для прямоугольности.
2. ЗАГОТОВКИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ УДАЛЕНЫ внутри и снаружи для правильного входа в фитинг, чтобы предотвратить загрязнение системы и / или ограничение потока.
3. КОНЕЦ ТРУБЫ ДОЛЖЕН БЫТЬ ЧИСТЫМ. Перед установкой фитингов удалите все опилки, стружку и песок.

Фото1 Арматуру разбирать не нужно. Если фитинг разобран, обратите внимание на то, что маленький конический конец наконечника (ов) входит в корпус фитинга.

Photo2 Вставьте трубку, как показано на рисунке, так, чтобы нижняя часть трубки упиралась в заплечик в корпусе фитинга. Следует позаботиться о том, чтобы трубка была правильно выровнена с корпусом фитинга.

Фото3 Затяните гайку от руки. Затем затяните гаечным ключом (см. Номер 5 ниже). Удерживайте корпус фитинга вторым гаечным ключом, чтобы он не поворачивался. Часто бывает полезно пометить гайку, чтобы облегчить подсчет количества оборотов.

Сборка

1. ВСЕГДА УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ТРУБКА СОСТОЯНА С ФИТИНГАМИ. Изготовление трубопровода (углы изгиба и измеренная длина) должно быть точным, чтобы конец трубки легко входил в фитинг при правильном выравнивании.Не вставляйте неправильно установленную трубку в фитинги с силой.
2. ВСЕГДА УБЕДИТЕСЬ, ЧТО КОНЦ ТРУБЫ НАХОДИТСЯ СНИЗУ НА ПЛЕЧО В УСТАНОВКЕ. Это необходимо для предотвращения движения трубки, в то время как гайка заставляет манжету захватывать трубку и герметизировать любые дефекты, которые могут существовать на внешней поверхности трубки.
3. НИКОГДА НЕ ДОПУСКАЙТЕ ВРАЩЕНИЯ УСТАНОВОЧНОГО КОРПУСА ВО ВРЕМЯ ЗАПРАВКИ КОНЦА ТРУБКИ. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ДВА КЛЮЧА. Сначала соберите соединители портов с компонентами и удерживайте их гаечным ключом во время сборки трубного соединения.Все типы соединительных элементов необходимо удерживать, пока каждый из концов трубы собран.
4. НИКОГДА НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ЗАГРУЗИТЬ С ПОМОЩЬЮ МОМЕНТА ИЛИ «ПОЧУВСТВОВАТЬ». Все фитинги КИП сконструированы таким образом, что обжимные кольца должны перемещаться на заданное расстояние по отношению к трубке для эффективного захвата и уплотнения. Сила, необходимая для этого, может сильно различаться в зависимости от размера, толщины стенки трубы и стандартных производственных параметров трубы и фитингов.
5. ВСЕГДА ВКЛЮЧАЙТЕ ГАЙКУ НА ПРЕДПИСАННОЕ КОЛИЧЕСТВО, НЕЗАВИСИМО ОТ НЕОБХОДИМОГО МОМЕНТА МОМЕНТА.

   ОБЫЧНЫЙ ПОДПИТКА

   Если вы отметите гайку перед тем, как начать, вы будете знать, когда закончите, что сделали все правильно.

   ПРИМЕЧАНИЕ. КОНЦЕВЫЕ ЗАГЛУШКИ ДЛЯ МОНТАЖА ТРЕБУЮТСЯ ТОЛЬКО НА 1/4 ОБОРОТА ОТ ПУСТОГО ПАЛЬЦА, ВО ВСЕХ РАЗМЕРАХ.

Инструкции по переделке

Разобранный шарнир можно восстановить, просто повторно затянув гайку в положение исходного соединения. Для максимального количества переделок отметьте фитинг и гайку перед разборкой.Перед повторной затяжкой убедитесь, что узел вставлен в фитинг до тех пор, пока втулка (и) не встанет на место в фитинге. Затяните гайку вручную. Поверните гайку гаечным ключом в исходное положение
, как показано совмещением предыдущих меток. (Заметное увеличение механического сопротивления будет ощущаться, что указывает на то, что манжета восстанавливается в положение уплотнения.) Затем плотно затяните гайку на 1/12 оборота (1/2 шестигранной плоской поверхности), как показано от A до B, за исходное положение.

Оборудование для изготовления труб

Parker предлагает полную линейку оборудования для изготовления измерительных трубок.Этот высококачественный пакет включает:

• Инструмент (и) для предварительной установки обжимных колец.
• Нож (-и) для труб из нержавеющей стали.
• Инструмент для удаления заусенцев из нержавеющей стали.
• Ручные гибочные машины.
• Контрольные манометры.

Для получения дополнительной информации см. Каталог 4290-INST.

Альтернативные инструкции — особые случаи

В некоторых особых случаях желательно изменить стандартную процедуру сборки трубных фитингов Parker. Примером может служить фитинг термопары в системе вакуума или низкого давления.Чтобы свести к минимуму деформацию датчика, используйте 3/4 оборота для размера 4 (1/4 дюйма) и 1 оборот для размера 6 (3/8 дюйма) и выше.

Выбор трубки

Трубные обжимные фитинги

Parker могут использоваться с трубами из самых разных материалов и с трубами различной толщины. Фитинги Parker Tube Fitting одинаково хорошо уплотняют как тонкостенные, так и толстостенные трубки
. Материал трубок и фитингов следует выбирать таким образом, чтобы они были совместимы с текучей средой. Из-за характеристик теплового расширения и химической стабильности трубка должна быть из того же материала, что и фитинг.При обращении следует соблюдать осторожность, чтобы не поцарапать или не поцарапать поверхность трубки.

Типовые спецификации на сырье

МАТЕРИАЛ	ТИП	ТРУБКИ ASTM SPEC	ЖЕСТКОСТЬ СОСТОЯНИЯ	МАКСИМАЛЬНОЕ РЕКОМЕНДУЕМОЕ
Нержавеющая сталь	304, 316, 316L	ASTM • A • 269, A • 249, A • 213, A632	Полностью отожженный	90 руб.
Медь	K или L	ASTM-B75, B68 B88 (K или L)	Soft Annealed Закалка	60 Макс.Rockwell 15T
Углеродистая сталь	1010	SAE J524b, J525b, ASTM • A • 179	Полностью отожженный	72 руб.
Алюминий	Сплав 6061	ASTM B • 210	T6 Закалка	56 руб.
Monel ™	400	ASTM B • 165	Полностью отожженный	75 руб.
Сплав С-276	С-276	ASTM • B • 622,	Полностью отожженный	90 руб.
Сплав 600	600	ASTM B • 167	Полностью отожженный	90 руб.
Carpenter 20 ™	20CB • 3	ASTM B • 468	Полностью Отожженная	90 руб.
Титан	Коммерчески чистый 2	ASTM B • 336	Полностью отожженный	99 Rb, 200 по Бринеллю, типовой

Труба из нержавеющей стали | Конструкционная стальная труба | Стальная труба

Труба из нержавеющей стали в основном используется в системах трубопроводов для транспортировки жидкостей или газов.Мы производим стальные трубы из стального сплава, содержащего никель, а также хром, что придает нержавеющей стали ее коррозионно-стойкие свойства. Трубы из нержавеющей стали устойчивы к окислению, что делает их неприхотливым в обслуживании решением, подходящим для высоких температур и химических применений. Поскольку труба из нержавеющей стали легко очищается и дезинфицируется, она также желательна для применения в пищевой промышленности, производстве напитков и фармацевтики.

Трубы из нержавеющей стали обычно производятся с использованием процесса сварки или экструзии.Процесс сварки включает в себя формование стали в форме трубы, а затем сварку швов вместе, чтобы форма удерживалась. Экструзия создает цельный продукт и включает нагрев стального стержня с последующим его прокалыванием посередине для образования трубы.

Термины «труба» и «труба» часто используются для описания одного и того же продукта, но важно знать разницу. Хотя они имеют одинаковую цилиндрическую форму, стальные трубы измеряются по внутреннему диаметру (ID), тогда как стальные трубы измеряются по внешнему диаметру (OD) и толщине стенки.Еще одно отличие состоит в том, что трубы используются для транспортировки жидкостей и газов, а трубы используются для создания деталей или конструктивных элементов.

Трубы из нержавеющей стали обеспечивают длительную прочность и устойчивость к коррозии

Totten Tubes предлагает трубы из нержавеющей стали, сваренные и изготовленные в соответствии с ASTM A-312 и ASME SA-312, и предлагаются из марок стали 304 / L и 316 / L. Обычно мы производим сварные нержавеющие трубы с размерами от 1/8 дюйма до 24 дюймов. Мы также предлагаем бесшовные трубы из нержавеющей стали, изготовленные в соответствии с ASTM A-312 и предлагаемые из марок стали 304 / L и 316L.Номинальный размер наших бесшовных нержавеющих труб обычно составляет от 1/8 дюйма до 8 дюймов.

Некоторые из наиболее распространенных областей применения труб из нержавеющей стали:

• Пищевая промышленность
• Текстильное производство
• Пивоварни
• Водоочистные сооружения
• Нефтегазопереработка
• Удобрения и пестициды
• Применение в химической промышленности
• Строительство
• Фармацевтические препараты
• Автомобильные компоненты

Мы предлагаем нержавеющие трубы различных размеров для удовлетворения ваших требований.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию или запросить ценовое предложение на трубы из нержавеющей стали.

В чем разница между нержавеющей сталью 304 и нержавеющей сталью 316?

Нержавеющая сталь марки 300 — это хромоникелевый сплав, из которого производятся различные изделия, включая трубы из нержавеющей стали и стальные трубы. Труба из стали 304 и 316 достаточно прочна, чтобы сохранять прочность при высоких температурах, противостоять коррозии и проста в обслуживании. Выбор материала во многом зависит от того, как вы будете использовать трубу, и от среды, в которой труба будет установлена.

Нержавеющая сталь марки 304, пожалуй, является наиболее распространенным типом используемой стали, поскольку она устойчива к коррозии и ее легко дезинфицировать. Этот тип стали часто используется для производства продуктов питания и напитков или в строительстве.

Нержавеющая сталь типа 316 также устойчива к коррозии и ее легко чистить, но она более устойчива к коррозии, вызываемой химическими веществами и растворителями. Из-за этого нержавеющая сталь 316 предпочтительнее для промышленного и хирургического применения, а также для наружного или морского применения из-за ее устойчивости к хлоридной коррозии.

Трубы из нержавеющей стали обеспечивают ряд преимуществ для вашего применения

Нержавеющая сталь — это универсальный материал, который можно использовать для самых разных работ как внутри, так и снаружи помещений. Использование нержавеющих материалов для трубопровода дает несколько преимуществ, в том числе:

• Легкий
• прочный
• Долговечный
• Справляется с высокими расходами
• Простота обработки
• Устойчивость к царапинам
• Легко дезинфицировать
• Низкие эксплуатационные расходы
• Превосходная коррозионная стойкость
• Перерабатываемый, экологически чистый материал

Свяжитесь с нами по вопросам труб из нержавеющей стали и других решений для труб

Totten Tubes предлагает широкий ассортимент сварных и бесшовных труб из нержавеющей стали для удовлетворения ваших требований.Мы также предлагаем прямоугольные стальные трубы, квадратные и круглые трубы из нержавеющей стали и других материалов. Запросите коммерческое предложение на ваши стальные трубы сегодня.

Консультации — Специалист по спецификациям | Выбор труб и материалов для трубопроводов

Джефф Болдт, ЧП, LEED AP, FASHRAE, FPE, HBDP; Кейт Стоун, ЧП 17 сентября 2018 г.

Цели обучения

• Разберитесь в плюсах и минусах различных материалов трубопроводов.
• Ознакомьтесь с некоторыми проблемами, связанными с совместимостью материалов.
• Узнайте о проблемах коррозии в гидравлических и бытовых системах трубопроводов.

---

Так же, как свойства различных материалов труб сильно различаются (см. Таблицу 1), важность этих свойств сильно различается в зависимости от проекта. Выбор материала трубопровода зависит от области применения и качества воды. Например, в системах отопления часто используются стальные трубы из-за их низкой стоимости, прочности и устойчивости к теплу, тогда как в системах с чистой водой, вероятно, будут использоваться трубы из чистого полипропилена (PP) или поливинилиденфторида (PVDF).

Основные свойства материала

Сталь прочная, жесткая и имеет низкий коэффициент теплового расширения. Он также тяжелый (для его транспортировки может потребоваться несколько рабочих) и подвержен коррозии. Иногда ее называют углеродистой или черной сталью, чтобы отличить ее от нержавеющей и оцинкованной стали. Вся сталь по определению содержит углерод.

Сталь

часто используется для закрытых гидравлических систем, потому что она недорогая, особенно по сравнению с другими материалами в системах с высоким давлением, а коррозия в этих системах относительно легко контролируется.Он также является хорошим выбором для паровых и пароконденсатных систем, поскольку хорошо выдерживает высокие температуры и давления, а коррозия обычно не является проблемой для паропроводов. Тем не менее, коррозия является проблемой в пароконденсатных трубах, и многие инженеры указывают стальные трубы сортамента 80 просто потому, что для прохождения коррозии требуется примерно вдвое больше времени, чем у трубы сортамента 40.

Если амины (обычно циклогексиламин, морфолин или диэтилэтаноламин (DEAE) подаются должным образом для нейтрализации pH конденсатной трубы, конденсатные трубы могут прослужить весь срок службы здания.Некоторые владельцы зданий не хотят, чтобы эти химические вещества содержались в паре, который может использоваться для увлажнения из-за проблем со здоровьем; однако отказ от использования этих аминов может потребовать замены трубопровода из нержавеющей стали (SS) или добавления отдельной системы «чистого пара» для увлажнения и стерилизации медицинских инструментов.

Жесткость важна, потому что она определяет расстояние между подвесами. Стальные трубы изготавливаются длиной 21 фут, и подвески могут быть разнесены на такое большое расстояние для труб большого диаметра.Однако для более гибких материалов могут потребоваться подвесы на расстоянии не менее 4 футов от центра или даже непрерывно. Обратитесь к ANSI / MSS SP-58: Подвески и опоры для труб — материалы, конструкция, изготовление, выбор, применение и установка для получения подробной информации о подвесках и расстоянии между подвесками.

Низкий коэффициент теплового расширения сводит к минимуму необходимость в расширительных петлях и компенсаторах. Однако высокая жесткость стали означает, что, хотя она меньше расширяется, она оказывает очень большие усилия на анкеры.

Труба из оцинкованной стали — это стальная труба, погруженная в ванну с цинком (см. Рисунок 1). Цинкование имеет два метода уменьшения коррозии:

• Он покрывает поверхность, как краска, и в большинстве случаев образует прочный оксидный слой, такой как алюминий и нержавеющая сталь.
• Обеспечивает протекторный анод (цинк) для защиты от коррозии вместо коррозии стали.

Оцинкованная стальная труба имеет все преимущества стальной трубы, а также улучшенную коррозионную стойкость в большинстве сред, хотя и при несколько более высокой стоимости.Оцинковка почти идеально подходит для применений, где она периодически смачивается и сушится (например, дорожные знаки и ограждения). Он может выйти из строя в средах с высоким содержанием натрия (например, умягченная вода, которая вначале была очень жесткой), потому что натрий заставляет прилипшую оксидную пленку отделяться и реагировать больше как стальная труба, где оксид отслаивается. Если сваривается оцинкованная труба, сварщик должен быть осторожен, чтобы стачивать необработанную сталь. Ремонт цинкования с внутренней стороны трубы затруднен или невозможен.Если в интерьере требуется сплошной оцинкованный слой, подумайте о механических соединениях. (Более подробную информацию можно получить через Американскую ассоциацию гальванизаторов.)

Медная труба часто используется как в гидравлической, так и в бытовой технике, особенно для 2-дюймовых. и трубы меньшего диаметра. Однако некоторые подрядчики предлагают заменить оцинкованные стальные трубы для бытового водоснабжения медными до 6 дюймов. по размеру, особенно на Среднем Западе. Медь — дорогой материал, но имеет то преимущество, что весит меньше стали, и для ее установки может потребоваться меньшее количество сотрудников, в зависимости от веса и ограничений профсоюзов.Кроме того, медь обычно более благородна и устойчива к коррозии, чем сталь или оцинкованная сталь.

В индустрии HVAC большая часть меди — это твердая (закаленная) медь типа L (средней толщины), хотя подземная мягкая (отожженная) медь часто относится к типу K (толстая). Дренажный, сливной и вентиляционный трубопровод (DWV) тоньше (тип M).

Нержавеющая сталь широко считается устойчивой ко всем видам коррозии. Это верно во многих случаях, но не во всех. Анаэробная и хлоридная коррозия могут повлиять на SS.Самый распространенный сплав — нержавеющая сталь 304, который добавляет в сталь 18% хрома и 8% никеля. 304L имеет пониженное содержание углерода, чтобы свести к минимуму склонность SS к коррозии сварных швов. SS с обозначением L рекомендуется для всех SS, которые будут свариваться и могут иметь проблемы с коррозией, например выхлопные газы и некоторые системы трубопроводов. 316 и 316L добавляют молибден, чтобы снизить восприимчивость к хлоридам.

В последнее десятилетие мы видели, что более тонкая нержавеющая сталь предлагается в качестве альтернативы стальным оцинкованным трубам и медным трубам большего диаметра, в первую очередь для бытовых трубопроводов для питьевой воды.Если это сделать неправильно, есть одна потенциальная проблема (см. «Смешивание материалов может вызвать проблемы»).

SS требует некоторого количества кислорода для образования приставшего оксидного слоя, как у алюминиевых автомобильных колес. Обычно это не проблема в жидкостных системах отопления / охлаждения или системах бытового водоснабжения, но в большой системе хранения охлажденной воды уровень кислорода может стать достаточно низким, чтобы возникли проблемы с коррозией, вызванной микробами (известной как MIC).

Есть много марок СС. В целом сплавы серии 300 наиболее устойчивы к коррозии и немагнитны.Серия 400 тверже, устойчивее к истиранию, выдерживает более высокие температуры и обладает магнитными свойствами. Сплавы серии 200 используются в мойках и в тех местах, где допустима меньшая коррозионная стойкость.

Чугун (CI) используется в основном в канализационных и ливневых системах. В этих случаях он имеет очень хорошую коррозионную стойкость. Недостаток в том, что самые обычные суставы не зажаты. Большинство соединений из чугуна являются вставными или без ступицы. Вставные соединения очень хорошо работают под землей, где давление почвы помогает остановить движение трубы.Однако над землей существует риск того, что труба может отделиться, если произойдет закупорка и давление станет слишком высоким. Оцинкованная сталь, в первую очередь для ливневых систем, с механическими муфтами или трубопроводами с пластиковым соединением, может быть указана, когда кажется возможным риск затопления из-за давления.

Ковкий чугун (DI) похож на чугун, за исключением того, что он имеет более низкий процент углерода и содержит отжиг и / или добавки, такие как магний, для образования другой (шаровидной) матрицы.Это делает его прочнее и пластичнее, чем чугун. По коррозионной стойкости он очень похож на чугун. DI обычно используется для городских водопроводов. Для ливневой или канализационной канализации можно указать одну длину трубы прямого ввода, проходящей под опорами, чтобы в случае оседания конструкции труба изгибалась и не ломалась.

Duriron почти не продается, но его можно увидеть в проектах модернизации. Это чугун с добавлением кремния для защиты от коррозии. Ранее он использовался для лабораторных систем удаления отходов.Чугунные форточки, которые «сверкают» на крыше, — это Duriron. Сегодня его обычно заменяют полипропиленом (PP), поливинилиденфторидом (PVDF) или иногда боросиликатным стеклом.

Трубопровод из поливинилхлорида (ПВХ) часто используется в жилых помещениях и становится все более популярным в коммерческих / промышленных приложениях. Его преимущество состоит в том, что он очень устойчив к большинству коррозии, но не к растворителям или некоторым маслам. Некоторые производители используют полиэфирное масло (POE) для очистки змеевиков HVAC и, в некоторых случаях, вызывают растрескивание труб для отвода конденсата из ПВХ.Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) и акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) также в значительной степени несовместимы с маслами POE.

Одна из проблем, связанных с ПВХ и ХПВХ, заключается в том, что они содержат хлор. Когда хлор горит, образуется горчичный газ. Хотя смертельные случаи не были вызваны горением трубы в зданиях, выделяющей газообразный хлор, они прочитали по крайней мере одну статью о горящей копировальной машине из ПВХ, которая привела к гибели пожарных. Наибольшее беспокойство по поводу ПВХ вызывает близкое расположение подвесок и несоответствие установленному рейтингу распространения пламени / дыма 25/50 согласно NFPA 255: Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов и ASTM E84: Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов. Строительные материалы, требуемые строительными нормами для материалов, размещаемых в приточных коллекторах.Это также верно для полипропилена и большинства составов ХПВХ.

CPVC — это в основном ПВХ с добавлением сшитой молекулы хлора для повышения термостойкости. Обычно используется в системах горячего водоснабжения. Одним из недостатков систем трубопроводов из ПВХ, ХПВХ и большинства пластиковых и некоторых армированных волокном пластиков (FRP) систем является то, что они имеют фитинги с очень коротким радиусом, поэтому они имеют более высокие коэффициенты падения давления.

Полипропилен известен как олефин в ковровой промышленности, где он используется для изготовления ковров внутри и снаружи помещений.Преимущество полипропилена в том, что он работает с жидкостями при температуре до 210 ° F, и он очень устойчив к коррозии. Некоторые фирмы используют его для очистки кислотных отходов и (без добавок) для систем чистой воды. Он также используется в некоторых трубопроводах для отходов молочной промышленности, где вода при температуре 210 ° F может стекать в канализацию, чтобы очистить затвердевший сыр. В целом, полипропилен является наиболее устойчивым к коррозии из всех материалов, кроме ПВДФ и других производных тефлона.

Поливинилиденфторид (ПВДФ) — это фторполимер, родственный тефлону.Дорого, но с прекрасными свойствами. Он может выдерживать 212 ° F жидкостей, соответствует норме распространения пламени / дыма 25/50 для вытяжных коллекторов (и используется для внутренней обшивки городских автобусов, потому что он не горит, как другие пластмассы), и очень инертен ( т. е. его можно использовать для лабораторных или микрочиповых систем с водой высочайшей чистоты).

Трубы PEX (сшитый полиэтилен) стали очень популярными, особенно в системах водоснабжения жилых домов. Это прозрачный гибкий материал для труб, и некоторые его составы соответствуют требованиям 25/50 для пламени / дыма при размещении в коллекторах возвратного воздуха.Он очень гибкий, требует частой или постоянной поддержки.

Боросиликатное стекло когда-то было популярным материалом для лабораторных отходов. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии, но стоит дорого и может вызвать проблемы, если в канализацию слить очень горячую воду. В современных лабораториях он обычно не используется.

FRP полезен для применений, где желательны коррозионная стойкость, стойкость к ультрафиолету (УФ) и большая жесткость, чем у пластмасс. Он имеет различные свойства коррозионной стойкости и прочности в зависимости от используемого пластика и волокна, а также от того, как оно ориентировано.Многие продукты позволяют выбирать различные внутренние покрытия, устойчивые к определенным химическим веществам. Трубопровод градирни — хорошее применение в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха при условии, что изделие имеет фитинги с низким коэффициентом потерь.

Способы соединения

Сварка — старая и надежная технология. Это в основном включает в себя плавление труб вместе. Этот метод используется для стали и полипропилена. Сварку можно использовать для оцинкованной стали, но отремонтировать цинковое покрытие на внутренней стороне труб практически невозможно, поэтому предпочтительнее механическое соединение.

Нарезание резьбы включает свинчивание труб вместе, обычно с помощью ниппеля с внутренней резьбой между двумя участками трубы с наружной резьбой. Нарезка резьбы обычна для стальных и оцинкованных стальных труб. Это также характерно для некоторых материалов пластиковых труб. Он используется для нержавеющей стали, но требует свежих штампов и анаэробного соединения для труб для герметичных соединений. Резьбовые соединения выдерживают нагрузки во всех направлениях.

Фланец стоит дорого, но практически надежен. Фланцевые соединения могут выдерживать любое желаемое давление и могут быть диэлектрическими для минимизации коррозии (см. Рисунок 2).

Механические муфты (см. Рисунок 3) выдерживают силы во всех направлениях, а также могут выдерживать любое желаемое давление. Сегодня мы наблюдаем движение в сторону либо сборок, сваренных в заводских условиях, которые соединяются в полевых условиях механическими муфтами, либо систем, которые полностью механически связаны, в основном в размерах более 2 дюймов. Доступны как жесткие, так и гибкие муфты. Некоторые проекты также включают вертикальные стояки, которые выигрывают от линейной гибкости «гибких» муфт, чтобы избежать деформационных швов или смещений, которые увеличивают размеры вала, чтобы предотвратить разрыв труб из-за сил сдвига на негибких стенках вала.Гибкие механические муфты также могут заменять гибкие соединения, в зависимости от геометрии и виброизоляции насоса или оборудования.

Коррозия

Коррозия очень важна для трубопроводных систем. Обычно в системах водяного отопления или охлаждения используются ингибиторы коррозии и, возможно, биоциды. Нитриты и молибдаты являются наиболее распространенными ингибиторами коррозии. Некоторые проектные фирмы устанавливают только молибдаты для систем с охлажденной водой, но допускают использование молибдатов или нитритов для систем водяного отопления, которые зимой поднимают температуру воды выше 140 ° F.Это связано с тем, что в прохладной воде нитриты могут быть пищей для микроорганизмов; микробиологическое «цветение» может происходить в системах с охлажденной водой.

Отдельные ингибиторы добавляются для защиты «желтых металлов», таких как медь. В гликолевых системах большинство поставщиков используют ингибитор фосфатной коррозии, потому что он также соответствует правилам Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов для пищевых продуктов, поэтому им нужно сделать только один продукт для пищевого и непищевого гликоля.

Однако, по крайней мере, один поставщик использует нитраты, поэтому каждый владелец должен вести учет того, что находится в их здании.Данных об эффективности лечения полунитратами и полуфосфатами нет; смешивание гликолей с ингибиторами различного химического состава не рекомендуется. Системы, содержащие гликоль, должны поддерживать концентрацию гликоля от 18% до 25%. Источники различаются по точному пределу, но ни один производитель не продает предварительно приготовленный гликоль с концентрацией ниже 20%; не рекомендуется использовать ничего ниже 25%.

Если этого не сделать, микроорганизмы могут быстро размножаться, потому что гликоль — это пища. Гликоль — это спирт, и, как и при производстве вина, до тех пор, пока его концентрация не станет токсичной, микроорганизмы будут размножаться.Никогда не допускайте подключения подпитки бытовой воды в гликолевой системе, иначе концентрация будет медленно снижаться, пока не возникнет серьезная проблема. Рекомендуется подающий бак, заполненный предварительно смешанным промышленным (не автомобильным) гликолем, реле давления и насос.

Сталь относительно невосприимчива к коррозии, если она находится в среде с высоким pH (например, стальная арматура в бетоне). Шкала pH является логарифмической и обычно находится в диапазоне от 0 до 14. Она показывает, насколько кислотным или основным является раствор, где 0 — самый кислый, а 14 — самый основной.PH 7 указывает на нейтральность. Диапазон pH от 8 до 10,5 обычно используется для трубопроводных систем, содержащих сталь. Однако сталь подвержена коррозии при низком pH или при воздействии на нее отдельных химикатов. Многие схемы защиты от коррозии полагаются на высокий pH, но это проблема для систем, которые включают котлы с алюминиевыми теплообменниками, потому что алюминий несовместим с высоким pH. Комбинация стальных труб и алюминиевых теплообменников требует очень узкого диапазона pH в гидравлических системах, обычно от 8 до 8.5.

Поверхностная конденсация — еще одна проблема. На Среднем Западе в некоторых системах принято не изолировать трубы PEX или другие пластиковые трубы, потому что не образуется конденсат. Но с точки зрения энергии PEX теряет тепло быстрее, чем медная труба. Это связано с тем, что больший внешний диаметр PEX обеспечивает большую площадь поверхности для передачи тепла.

Диэлектрическая арматура сегодня вызывает споры. Диэлектрические фланцы часто являются предпочтительным диэлектрическим фитингом, потому что, если диэлектрические фланцы указаны и подрядчик устанавливает не диэлектрические фланцы, единственной поправкой является установка пластиковых изолирующих вставок для болтов — замена фланцев не требуется.Однако сегодня NFPA 70: Национальный электротехнический кодекс (NEC) требует соединения металлических трубопроводов бытовой воды, что препятствует диэлектрическому разделению, обеспечиваемому диэлектрическими фланцами, штуцерами и, возможно, ниппелями.

Тщательно подумайте о материалах, которые вы указываете для трубопроводных систем. Каждый материал имеет отличное применение на рынке, но у каждого есть приложения, для которых он не очень хорошо подходит. Здесь были представлены плюсы и минусы нескольких широко используемых материалов, но эта статья лишь коснулась поверхности этой области инженерии.

Смешивание материалов может стать проблемой: знайте, какие материалы трубопроводов вы используете, чтобы минимизировать коррозию

За последнее десятилетие труба с более тонкими стенками с механическим соединением (нержавеющая сталь марки 10 304 или SS) стала более распространенной для труб диаметром 2,5 дюйма. и более крупные системы бытового водоснабжения. Он обеспечивает высокую коррозионную стойкость и более низкую стоимость монтажа по сравнению с оцинкованной сталью сортамента 40 или медной трубой типа L.

Стоимость материала из нержавеющей стали марки 10 304 почти такая же, как и у оцинкованной стали марки 40, но она вдвое меньше по весу, поэтому установка дешевле.Стоимость медного материала почти вдвое выше, чем у медного сплава 10 304 SS в этих размерах, но у него такие же затраты на установку, поэтому у него также более высокая стоимость установки. Одна проблема, которая вызвала проблемы, заключается в том, что фитинги из нержавеющей стали марки 10 304 примерно на треть дороже, чем фитинги из оцинкованной стали категории 40, поэтому оцинкованные фитинги смешивают с прямыми трубами из нержавеющей стали с добрыми намерениями.

Считается, что и нержавеющая сталь, и оцинкованная сталь устойчивы к коррозии, а механическое соединение обеспечивает диэлектрическое разделение, что неверно.Диэлектрическая коррозия, которая возникает между цинкованием (цинком) и SS, очень велика, потому что материалы находятся почти на противоположных концах диаграммы благородства металлов. Коррозия цинка быстрая и серьезная (см. Рисунок 4).

---

Джефф Болдт является руководителем IMEG Corp., где он является директором по инновациям и качеству. Он также является членом ASHRAE TC 3.6 Обработка воды.

Кейт Стоун — младший директор и старший специалист по машиностроению в IMEG Corp., где он отвечает за техническую экспертизу и качество.