Несъемная опалубка декоративная: Декоративная опалубка – что это такое
Декоративная опалубка – что это такое
Декоративный тип опалубки относится к категории несъемных вариантов опалубочных систем и заменяет временную форму. Основное преимущество заключается в том, что отпадает необходимость в использовании дальнейшей отделки.
Особенности декоративной опалубки
Это модульная система, которая устанавливается прямо на объекте. Все элементы ставят по рядам. В итоге, стены приобретают привлекательный внешний вид внутри и снаружи. Модули опалубочной системы включают в себя перегородки и панели, которые выполняют роль связующих деталей. В готовую форму устанавливают арматуру, а затем заливают бетонной смесью. Совместно с такой опалубкой можно использовать пенополистирольный утеплитель или минеральную вату. В качестве отделочных материалов используется фибробетон, крепкий пластик или керамогранит. Благодаря использованию несъемной декоративной опалубки можно сэкономить денежные средства на отделки здания.
Материал для опалубочной системы
Для возведения стен и фундамента из такого типа опалубки применяют различные материалы. Например, металл. В процессе производства используется стальной лист, толщиной 3 миллиметра. Во время работы гарантируется высокий уровень качества, но увеличивают финансовые затраты. Еще один дорогой вариант – это железобетон. Из недостатков сразу отметим вес конструкции, но качество остается на высоком уровне.
Самый популярный вариант для опалубки декоративного типа – это пенополистирол. В процессе обустройства используются блочные элементы, а соединение осуществляется благодаря замкам. За счет сравнительно небольшого веса, облегчается процесс возведения. Блоки могут быть разных форм и размеров, что позволяет создавать различные формы здания. Еще один недорогой и популярный вариант – это древесина. Для этих целей используется фанера или доска обрезная. Из минусов стоит выделить тот факт, что во время возведения фундамента и стен необходимо монтировать дополнительные опорные элементы. Древесину следует обработать специальными составами, чтобы исключить вероятность гниения.
05.12.2019
Внутренняя и внешняя отделка домов из несъемной опалубки
Атака с двух сторон
Елена Иванова
Дом из несъемной опалубки имеет много плюсов: он теплый, прочный, недорогой и быстро возводимый. Но когда он построен, встает другой вопрос: как сделать внешнюю и внутреннюю отделку, ведь пенополистирол, щепа и другие материалы, составляющие внешние стороны плит несъемной опалубки, очень легкие. Этим вопросом мы сегодня и задались…
Пенопласт внутри…
Основным материалом черновой внутренней отделки дома из несъемной опалубки часто служат листы гипсокартона. Он делает стены идеально ровными, обеспечивая необходимый уровень пожарной безопасности, а уникальные свойства природного материала – гипса – создают приятный микроклимат в помещении. Плита крепится к пенополистиролу опалубки при помощи специального клея: пенополистирол обеспечивает ей ровную опору и не дает сдвинуться в сторону. Другой способ крепления гипсокартона – самонарезные шурупы. В этом случае гипсокартон крепится на стальной каркас, вмонтированный в бетонную часть опалубки.
Затем, уже на гипсокартон, может быть наложена основа, на которую наносится декоративная штукатурка, краска или наклеиваются обои.
Цементно-песчаная штукатурка, используемая наряду с гипсокартоном в качестве основы, наносится на наружные поверхности опалубочных элементов по двум стальным сеткам, которые крепятся к опалубке при помощи стальных анкеров, замоноличенных в бетон стен или перекрытий при их возведении.
На пенополистирол хорошо монтируется керамическая плитка, а также пластиковые панели. Монтаж скрытой проводки, труб отопления и водоснабжения при этом производится в специальные каналы, выполненные термической резкой.
Пенополистирол может пострадать от некоторых видов покрытий.
Строительные растворы цемента, извести, гипса, ангидрита, а также растворы с пластиковой дисперсией не оказывают отрицательного воздействия на пенополистирол, поэтому его можно использовать со всеми видами строительных растворов, штукатурок и бесшовных цементных полов. Исключение составит лишь горячий асфальт.
Пенополистирол необходимо защищать от прямого воздействия солнечных лучей и оберегать от грызунов. Он не должен соприкасаться с некоторыми видами растворителей и может пострадать от некоторых лаков, покрытий и их паров, олиф и продуктов, содержащих смолы.
… и снаружи
Технология несъемной опалубки позволяет использовать самые разные варианты внешней отделки стен. Фасадные панели, полимерные штукатурки, сайдинг из винила или металла, а также разного рода традиционные облицовочные материалы: кирпич, плитка, камень, штукатурка.
Технология изготовления термоблоков опалубки позволяет складывать ровные стены, поэтому любой вид отделки не требует предварительного выравнивания поверхности, тем самым экономя материалы и время.
Для начала специалисты советуют нанести слой штукатурки. Это можно сделать по технологии, описанной для внутренней отделки, то есть с использованием стальных сеток, а можно иначе: несколько декоративно-защитных штукатурных слоев толщиной 6-9 мм наносятся на предварительно наклеенную на пенополистирол щелочно-стойкую стеклосетку. В качестве противопожарной эта технология предусматривает устройство окантовок по периметрам оконных и дверных проемов, а также сплошных противопожарных рассечек по всему периметру фасадов здания на уровне верхних горизонтальных откосов оконных проемов. Такие окантовки изготавливаются из негорючих минераловатных плит шириной не менее 150 мм. и толщиной, равной толщине пенополистирола. Аналогичным образом с помощью такой же сетки фасад можно облицевать клинкерной плиткой или каким-либо другим плиточным материалом. Надо сказать, что наружная штукатурка достаточно успешно используется при внешней отделке дома из несъемной опалубки, потому что, в отличие, например, от дерева, пенополистирол не подвержен ни расширению, ни сжатию при колебаниях температуры.
Все отделочные материалы можно разбить на две группы по принципу крепления к стене: крепящиеся на цементно-клеевую основу или механическим способом.
Для отделки фасада такого дома кирпичом нужно до заливки стен бетоном сделать через опалубку выпуски из нержавеющей проволоки через пять рядов будущей кладки, чтобы скрепить ее с бетонным ядром стены.
Кстати, нанесение большинства видов штукатурок допустимо лишь при плюсовых наружных температурах, тогда как применение виниловой или металлической вагонки или различных типов фасадных панелей возможно при любых температурах, поскольку при их монтаже отсутствуют «мокрые» процессы, а сам монтаж сводится к закреплению на стене с помощью дюбелей металлических профилей и уже по ним — установки облицовочного материала. Кронштейны подсистемы в этом случае нужно крепить на бетон, вырезая в пенополистироле отверстия, которые затем просто «запениваются».
Несъемная опалубка, дом из несъемной опалубки
Несъемная опалубка представляет из себя конструкции коробчатых или криволинейных форм, в которые устанавливают арматурный каркас, а потом заливают бетонной смесью, а потом… эти конструкции становятся стенами дома, или перекрытием, или колонной, или фундаментом. Несъемная опалубка это одноразовая опалубка, которая не является инвентарной, и понятия оборачиваемости для этой опалубки нет. Вот так все просто.
Еще не все. Эти конструкции не являются единственно опалубкой, их дополнительные функции – гидроизоляционная, утепляющая, арматурное усиление и создание армопоясов и поясов жесткости, и в заключение – поверхность для финишной отделки, а возможно и полностью готовая декоративная отделка.
Виды несъемных опалубок
Несъемную опалубку можно разделить по следующим видам:
- По конструкциям опалубок
- По конструктиву бетонирования – фундаментная, стеновая, для стоек и колонн и т. далее
- По материалу основных элементов
- По влиянию на бетонный «сердечник», в частности по возможности бетонирования при отрицательных температурах
Материал для производства несъемной опалубки
Несъемная опалубка производится из: металлического профнастила, стекла и керамики, арболита, бетонов легких ячеистых и тяжелых, железобетона. Для стен линейных форм в качестве несъемной опалубки применяют стеклоцементыне, армоцементые или фиброцементные плиты, а также плиты из армированного и неармированного тяжелого бетона. По конфигурации эти плиты могут быть коробчатыми, плоскими, ребристыми и т.д.
Но самая распространенная опалубка несъемного типа делается из вспененного полистирола. В основе производства – фигурная «вырезка» пластин нужных форм и размеров. Вырезают их из кубов пенополистирола нагретыми стальными струнами на станках ручного или компьютерного управления. Возможно получение любых деталей – пластин, перемычек, палуб больших размеров и углов, торцевых заглушек и блоков: фундаментных, рядовых, поворотных, угловых, перекрестных. Готовые элементы объединяют в опалубочные блоки перемычками, профилями или арматурой.
Легкая пенополистирольная опалубка не требует для монтажа использования спецтехники и сварки армокаркаса, как в случае тяжелой профильной опалубки. Сборка делается как конструктор, без клея и герметиков, по пазогребневому типу, или с применением клеевых составов, дающих очень тонкий слой – до 3 мм.
Все особенности монтажа пенополистирольных опалубок зависят от их конструкции, которая, в свою очередь, определяется технологией бетонирования возводимой конструкции.
Виды систем трехслойных стен
Существуют два вида, отличающиеся принципом утепления.
Утеплитель снаружи, бетонный сердечник внутри
Стена возводится рядами. Модули, или пустотные блоки, состоящие из двух пластин, соединенных металлическими или пластмассовыми перемычками, монтируют рядами. По проекту и расчету в полости пенополистирольных блоков устанавливают армокаркасы и дополнительные утепляющие слои, затем заливают подвижной бетонной смесью. Модули могут быть как с готовым отделочным слоем, так и без. Если модуль без отделки, то к ее выполнению можно приступать сразу после набора бетоном прочности. Наиболее часто применяются подобные блоки с размерами 250*250*1000 мм и 250*250*1500 мм.
Другой вариант данной системы «утеплитель снаружи» — это блоки — оболочки. Стена в этом случае формируется из прочных пенополистирольных плит (из полистирола высокой плотности) толщинами 50; 100; 150; 200 мм, в зависимости от габаритов стенового модуля. Две плиты- оболочки монтируют на основание, соединяют и раскрепляют, торцы закрывают деталями – заглушками из полистирола той же плотности, внутри ставят армокаркас, затем бетонируют. Наибольшие размеры таких модулей – оболочек по толщине до 300 мм (минимум толщины 120 мм), высота до 4200 мм.
Применяется эта система и для перекрытий, параметры толщин от 180 до 320 мм. Конструкции пенополистирольных панелей в данном случае удлиненные, имеют сквозные продольные пустоты усиливающие вставки из металлических профилей.
Утеплитель внутри, бетонные плиты снаружи
Другой принцип и другая технология. В этом случае на подготовленное основание монтируют крупноразмерную теплоизоляционную плиту (не обязательно из вспененного полистирола). Толщина плиты может быть от 50 до 250 мм, с двух сторон плиты закреплена стальная сетка. После установки плит в проектное положение и закрепления выполняют с двух сторон бетонные оболочки методами торкретирования или набрызг-бетоном послойно, в два–три слоя. Отличие методов во фракциях заполнителей бетонных смесей и технологии нанесения. Результат – армированная панель с теплым сердечником, представляющая собой готовую конструкцию стены, или, как иногда называют – сэндвич-стена.
Преимущества сэндвич стен перед блок-оболочкой
Вариант сэндвич-стен имеет существенные преимущества перед блок-оболочками. В частности:
- Мягкий (по сравнению с бетоном) пенополистирол защищен с двух сторон полностью и ни в какой отделке не нуждается
- Технологии торкретирования и набрызга бетона под давлением экономичны по материалу – бетону. Расход бетонных смесей уменьшается для устройства стен до 30%, для конструкций фундаментов – до 45%. Как следствие, уменьшается и вес несущих конструкций. Один квадратный метр сэндвич-стены имеет массу до 250 кг, соответственно один квадрат блок-оболочки аналогичной толщины и несущей способности весит около 350 кг. Экономия и по трудозатратам, и по материалу, а также сокращение сроков строительства.
- Выигрыш в полезном объеме помещений благодаря уменьшению толщины стены от 5 до 8 м2 площади на каждые 100 м2.
- Повышение морозостойкости на 250-300 циклов.
Применение пенополистирольной опалубки
Проще сказать, где не применяется. Области использования: малоэтажное и многоэтажное строительство, коттеджи, заборы и ограждения, бассейны с «утеплением». Здания промышленные, жилые, административные. Популярна у строителей индивидуальных домов, и эта популярность продолжает расти.
Несъемная полиуретановая опалубка —
Дом построенный с помощью несъемной полиуретановой опалубки часто называют «тёплый дом» или «дом – термос». Такая опалубка применяется как для частного домостроения, так и для возведения небольших многоквартирных домов. Технология подкупает простотой и быстротой возведения зданий.
Основа процесса
На подготовленное основание ставится двусторонняя опалубка, которая выполнена из полиуретана. В середине используемых полиуретановых блоков есть сплошное технологичное отверстие для дальнейшего армирования и заливки бетоном. Соответствующая опалубка выкладывается в несколько рядов, при этом имеющиеся секции надёжно крепятся в специальные пазы. Так же для вязки арматуры внутри блоков предусмотрено дополнительное пространство. После выравнивания плоскостей, несколько рядов заливают цементом изнутри.
При использовании несъёмной опалубки, получаются трёхслойные стены. С внутренней и внешней стороны такие стены утеплены полиуретаном, а внутри представляют собой бетонный монолит с металлическим армированием. Ширина слоёв зависит от типа выбранных панелей. Бетонную смесь можно заливать прямо из бетононасоса или готовить самостоятельно на строительной площадке. Для кладки стен раствор или клей не применяется.
Достоинства метода
Можно выделить следующие преимущества несъемной полиуретановой опалубки в деле строительства домов:
- Очень быстрое строительство. Здание в 2 этажа можно построить в течение нескольких недель.
- Простота строительства. Конечно, есть свои технологические особенности. Но установка панелей интуитивно понятна. Есть много схем армирования для каждого вида строений.
- Высокий уровень теплосбережения. Стены практически не пропускают тепло на улицу. Затраты на отопление такого дома снижаются в разы.
- Монолитность внутренней конструкции. При заливке, все углы и части дома связываются бетоном, что обеспечивает отсутствие зон промерзания. Применяемая опалубка позволяет делать железобетонные перекрытия этажей. Кроме того, стены прекрасно выдерживают большие нагрузки.
- Простота отделки. На готовые стены просто наносят слой специальной штукатурки. На внешнюю сторону можно укрепить гипсовые декоративные элементы, которые нужно только обшить сайдингом или обложить облицовочным кирпичом.
- Невысокие затраты на материалы. По сравнению с классическим вариантами, панели для строительства стоят достаточно дёшево. Если используется полиуретановая опалубка, то большая часть затрат приходится на бетон и металлическую арматуру.
Недостатки
Недостатки технологии строительства с использованием несъемной полиуретановой опалубки проявляются в том, что возведенные дома не сохраняют прохладу в летнее время. Полиуретан очень быстро нагревается, и поэтому летом в домах из данного материала практически невозможно находиться без кондиционера. Температура может превышать уличную на 5 и более градусов. Такое обстоятельство делает обязательным наличие принудительной вентиляции. Без неё образовывается конденсат. И так как дом не пропускает пары наружу, влага накапливается внутри помещений.
В целом несъемная полиуретановая опалубка это хорошая технология для экономии средств на материале и отоплении. Главным остаётся соблюдение всех условий эксплуатации. Снаружи таким строениям легко придать любую форму. Окна, как правило, используют сложной формы, что выглядит особенно необычно и привлекательно. Внутренние перегородки можно выполнять как из того же материала что и несущие стены, так и использовать кирпич или другие блоки.
Устройство несъемной опалубки для фундамента
Опалубка для фундамента выполняет несколько важнейших функций. Форма, размеры, положение в пространстве — за все эти пункты несет ответственность опалубочная система. Долгое время ее строили из дерева. Однако сегодня популярность набирает альтернативный метод – строительство по технологии несъемной опалубки из плит экструзионного пенополистирола.
Любое строительство ленточного фундамента, одного из самых популярных в России, начинается с забот о возведении опалубочной системы. Востребованность ленточного фундамента объяснить несложно. Он отлично подходит практически для всех типов грунтов, выдерживает как легкие деревянные дома, так и коттеджи из блоков или кирпичей, постройки с отделкой тяжелыми строительными материалами — облицовочным кирпичом или камнем, позволяет организовать подвальное помещение внутри дома.
Раньше устройство такого фундамента включало в себя трудоемкий процесс монтажа деревянной опалубки, армирование, бетонирование, разбор деревянной конструкции и утепление.
С несъемной опалубкой из экструзионного пенополистирола процесс стал, во-первых, гораздо удобнее, во-вторых, экономичнее. При помощи плит утеплителя, скрепленных универсальными стяжками, формируется каркас, в котором жестко сохраняется форма монолитной конструкции и прямые углы. Одновременно с устройством опалубки решается и еще одна очень важная задача: качественное утепление заглубленной и цокольной частей здания.
Устройство несъемной опалубки из экструзионного пенополистирола состоит из нескольких этапов.
Выбираем утеплитель
В данном случае к XPS предъявляются стандартные требования: низкое водопоглощение, высокие теплосберегающие свойства, устойчивость к агрессивным средам, прочность и стабильность размеров. Выбирая материал, очень важно внимательно изучить информацию о продукте, а также визуально осмотреть плиту. Так, например, поверхность L-образной кромки XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO ровная, без ярко выраженных пор и пустот. Это свидетельствует о том, что материал не впитывает влагу, а значит, в непростых условиях постоянного контакта с водой и водонасыщенными грунтами сохранит свои свойства.
Сборка несъемной опалубки производится сразу после завершения подготовительных земляных работ. Подготовке котлована в обязательном порядке предшествует оценка состояния грунтов, расчет несущей способности, перепада высот, разметка осей дома.
Разметка утеплителя
Для начала на поверхность плит XPS потребуется нанести разметку, которая послужит ориентиром для установки универсальных стяжек.
Универсальная стяжка представляет собой набор модульных элементов, изготовленных из полимерных материалов. Два элемента стяжки имеют стержни с рифлением для установки крепежных замков, а соединение элементов между собой осуществляется при помощи специального крепления по принципу «шип-паз». По краям стяжек имеются закладные под арматуру, с помощью которых возможна регулировка защитного слоя бетона.
Количество стяжек зависит от размера плиты XPS. Так, например, для утеплителя высотой от 900 до 1200 мм их понадобится 12 штук на одну плиту, 9 штук для плиты высотой 600-800 мм и 6 штук — при высоте XPS 300-500 мм.
Схема разметки представлена на рисунке.
Установка универсальных стяжек
До того как установить универсальные стяжки в лист XPS, на них необходимо закрепить фиксаторы для арматуры. Место установки фиксатора будет определять толщину защитного слоя бетона — она варьируется в диапазоне от 30 до 70 мм.
Плита прокалывается стержнем, и в образовавшееся отверстие помещается универсальная стяжка. Следите за тем, чтобы фиксаторы арматуры были направлены вверх. С внешней стороны опалубки универсальная стяжка закрепляется при помощи специального замка — его необходимо просто надеть на стержень, а затем нажать вниз до упора.
Угловые элементы несъемной опалубки собираются при помощи универсальной стяжки и винтового крепежа.
Энергоэффективное решение предусматривает монтаж теплоизоляции в два слоя. Важно следить за тем, чтобы между слоями обязательно была разбежка швов на величину 400 мм.
Монтаж несъемной опалубки
Монтаж несъемной опалубки начинается со сбора угловых элементов. Две плиты XPS крепятся друг к другу под прямым углом при помощи специального крепежа, в результате получается практически равнобедренный треугольник без одной стороны.
Для каждого угла понадобятся два таких треугольника, которые образуют внешний и внутренний слой. Слои между собой скрепляются универсальными стяжками.
В стяжках предусмотрен специальный замок, который фиксируется при совмещении ответных частей. При необходимости можно воспользоваться удлинителем для универсальной стяжки.
После того, как сборка угловых элементов завершена, можно приступить к монтажу самой опалубки. На подготовленное основание укладываются плиты экструзионного пенополистирола. Процесс начинаем с углов – на основание устанавливаются собранные угловые элементы, после собираются стены опалубки, также в два слоя. При этом листы XPS также скрепляются универсальными стяжками.
Когда конструкция опалубки полностью готова, необходимо тщательно ее обследовать на наличие щелей между плитами XPS. При обнаружении таковых они заполняются специальной клей-пеной для экструзионного пенополистирола.
Армирование несъемной опалубки
Следующим этапом монтируется арматура, которая крепится при помощи фиксаторов, заранее установленных в универсальных стяжках. Горизонтальные прутки армирования обвязывают хомутами. Дополнительно пространственную жесткость конструкции обеспечивает обратная засыпка пазух котлована. В качестве альтернативы можно установить подпорки.
Перед бетонированием
Прежде чем приступить к финальному этапу — бетонированию, важно выполнить ряд простых действий. Они помогут убедиться в том, что конструкция собрана правильно.
Вооружившись рулеткой, следует измерить опалубку и удостовериться в том, что арматура связана и смонтирована в соответствии с проектом. Обязательно проверьте, не остался ли в конструкции мусор и иные посторонние предметы. Выводы инженерных коммуникаций нужно защитить от случайного попадания бетонной смеси. Для этого их достаточно закрыть полиэтиленовыми пакетами или заглушками. Дополнительно нужно еще раз проверить крепление выводов, чтобы в процессе укладки бетонной смеси коммуникации не сместились.
Укладка бетона
Удобнее всего укладывать бетонную смесь в конструкцию при помощи специального насоса. Раствор распределяется по опалубке совковыми лопатами, а также вибрируется при помощи глубинного вибратора. Важно добиться равномерного распределения бетона по всей конструкции, включая труднодоступные места. После набора прочности процесс устройства фундамента по технологии несъемной опалубки можно считать завершенным.
Тренд на энергоэффективность постепенно проникает и в сегмент коттеджного строительства. Сегодня владельцы загородной недвижимости не готовы отапливать улицу, а потому крайне трепетно подходят к вопросам теплоизоляции собственного жилья.
Технология несъемной опалубки позволяет качественно защитить конструкции, соприкасающиеся с грунтом, препятствуя утечкам тепла через цоколь и фундамент. К тому же данное решение избавляет строителей от сложностей, связанных с поиском, приобретением и установкой деревянной опалубки, которую к тому же придется снимать после того, как бетон наберет необходимую прочность. Технология несъемной опалубки снимает все эти вопросы, сокращая таким образом временные и финансовые затраты.
Стеновая опалубка | Робуд
Возможности без границ
ROBUD STAYER отличается высокой универсальностью (наличие специальных отверстий в анкерном профиле) и удобной модульной сеткой. Все панели соединяются под углом 90 ° в линию. Таким образом, любой элемент набора может быть использован для формирования колонн переменного сечения, внешних углов и торцевых стен, фундаментов и ригелей.Благодаря этому мы получаем легкую адаптацию имеющегося комплекта опалубки к любой конфигурации монолитной конструкции.
Быстрая установка опалубки
Небольшой удельный вес комплекта (45-50 кг / м2) позволяет использовать башенные краны меньшей грузоподъемности. В случае невозможности использования башенного крана вес элементов позволяет в некоторых случаях монтировать вручную.Благодаря использованию рихтовочных стяжек ЗРК нет необходимости устанавливать дополнительные комбинированные плиты на всех стыках, что значительно сокращает время монтажа опалубки.
Инвестиции в будущее
Покупая строительную технику, многие специалисты часто сравнивают ее только по начальной цене. Часто не учитываются дополнительные затраты на материалы, труд, на быстрый износ и восстановление элементов опалубки.Универсальная система STAYER обеспечивает высокую скорость строительства и позволяет значительно сэкономить расходные материалы и труд. Учитывая долгий срок службы, мы получаем многократную окупаемость инвестиций.
Спецификация опалубочной системы ROBUD STAYER:
| Допустимое давление бетонной смеси | кН / м2 | 60/70 |
| Удельный вес основного элемента | кг / м2 | ≈ 40 |
| Геометрические параметры элементов: | ||
| Толщина | см | 10.4 |
| Высота | см | 330 *, 300, 150, 75, 50 |
| Ширина | см | 200, 120, 100, 90 *, 75, 60, 50, 45, 40, 30, 25, 20 |
| Дополнительная экономичная сервисная консоль | см | +60 |
| ** По запросу возможно изготовление элементов других размеров. |
Проверки крепления арматуры в опалубке бетонных элементов
Имя пользователя *
Электронное письмо*
Пароль*
Подтвердить Пароль*
Имя*
Фамилия*
Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве
Captcha *Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*
Статья о опалубке по Свободному словарю
группа элементов и деталей, предназначенных для придания необходимой формы бетонным или железобетонным конструкциям, возводимым на строительной площадке. Выбор типа опалубки определяется характером зданий или сооружений, на которые заливается бетон, соотношением их геометрических размеров, технологией производства и климатическими условиями.
Передвижная секционная опалубка для небольших перекрытий является наиболее распространенным типом.Он состоит из отдельных панелей и петель для их соединения, опорных элементов и креплений. Панели и опорные элементы могут быть изготовлены из дерева, фанеры, стали, синтетических материалов или различных их комбинаций. При производстве металлической опалубки панели могут быть собраны в более крупные блоки или трехмерные модули с последующей механизированной сборкой и разборкой, что значительно увеличивает производительность труда. Практически любую форму для бетонирования конструкций фундаментов, стен (высотой 10–15 м), перекрытий или крыш можно собрать из элементов подвижной секционной опалубки.Когда бетон набирает достаточную прочность для нанесения удара, опалубку разбирают и перемещают на новое место. При бетонировании при температуре ниже 0 ° C панели опалубки могут быть утеплены или оборудованы утеплителями (термически активная опалубка). Обычно используются электрические обогреватели. Термически активная опалубка впервые была разработана в СССР (инженер И. И. Богатырев) и применялась в 1950-х годах.
Передвижная секционная крупнопанельная опалубка изготавливается из деревянных каркасных панелей большой несущей способности (вес 150–500 кг) и крепежа.Усиленные ребра каркаса опалубки позволяют исключить опорные элементы (замки). Стержни, удерживающие панели, крепятся к стальным анкерам, закладываемым в фундамент или в предварительно залитый бетон конструкции. Сборка и разборка крупнопанельной опалубки производится с помощью подъемных механизмов.
Раздвижная опалубка состоит из стальных, деревянных или комбинированных панелей высотой 1100–1 500 мм, скрепленных между собой стальными домкратами. На рамы опираются фермы или главные балки настила, из которых заливается бетон и устанавливается арматура.К каркасам крепятся леса, что делает возможной первичную отделку бетонных конструкций. Гидравлические тали (наиболее распространены) или электрические тали (домкраты), установленные на рамах, обеспечивают одновременное вертикальное перемещение (скольжение) всей опалубки по бетонной конструкции, освобождая затвердевший бетон. Раздвижная опалубка применяется в основном при возведении стен, резервуаров, силосов, труб и других конструкций высотой не менее 12–15 м.
Подъемная опалубка (jumpform), сочетающая в себе конструктивные особенности раздвижной и сдвижной секционной опалубки, состоит из панелей, специальных креплений и приспособлений для снятия опалубки с бетона и ее перемещения по вертикали.Рабочий настил обычно опирается на бетонную конструкцию. Применяется в основном для возведения высотных конструкций переменного сечения (труб или градирен). Специальные самоподъемные механизмы используются при бетонировании уникальных сооружений (например, Останкинской телебашни). Строительные ограждения устанавливаются для защиты от атмосферных осадков, ветра и низких температур.
Роликовая опалубка состоит из стальных или деревянных панелей и рамы, установленных на тележках или направляющих.Опалубка перемещается по рельсам или направляющей с помощью электродвигателей или лебедок. Он используется при строительстве конструкций значительной длины, таких как стены, полы, крыши, туннели, коллекторы, водоводы и небольшие дамбы.
Блок-форма — это трехмерная конструкция, состоящая из стальных панелей, каркаса, креплений и приспособлений для снятия панелей с бетона. Блок-формы собираются и разбираются с помощью подъемных механизмов. Они используются в основном для бетонирования отдельно стоящих конструкций, таких как фундаменты и колонны.
Неразборная опалубка применяется в случаях, когда ее разборка будет затруднительной. Иногда он выполняет функцию изоляционной защиты или декоративной или специальной облицовки здания или сооружения. В качестве неразборной опалубки используются плетеная металлическая сетка, железобетонные и керамические плиты, соединенные анкерными балками с основной конструкцией, а также асбестоцементные, стальные или пластиковые листы.
Горная опалубка — это особый тип опалубки, который может быть передвижным, складным или секционным. Предназначен для устройства бетонных опор горных выработок.
Операции, связанные с производством, установкой и демонтажом опалубки, а также с обслуживанием механизмов и устройств для ее перемещения, называются операциями опалубки.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Совалов И.Г., Топчий В.Д. Опалубочные работы. Москва, 1971.Руководство по применению опалубки для монолитных железобетонных конструкций , фас. 1. Москва, 1972.
Большая Советская Энциклопедия, 3-е издание (1970–1979).© 2010 The Gale Group, Inc. Все права защищены.
4 различных формы бетона и их использование при формировании Америки
Опалубка используется для изготовления форм из определенных материалов, на которые заливается бетон. Существует ряд различных типов бетонных опалубок, используемых в строительстве, и метод выбора обычно зависит от технических характеристик проекта.
Опалубкаиспользуется строителями и подрядчиками в качестве инструмента для быстрого выполнения проектов, предлагая надежный способ отливки и строительства жизненно важных компонентов конструкции, таких как крыша и полы.
Обычно после заливки бетон оставляют для затвердевания в конструкции, после чего снимают опалубку. Однако с появлением методов несъемной опалубки ее часто оставляют как часть конструкции.
Деревянные формы для бетонных плит
Деревянные опалубки — самые основные и самые старые из бетонных опалубочных плит, которые до сих пор широко используются при возведении небольших конструкций.
Деревянные формы состоят из деревянных досок, обычно фанеры, которые могут быть прикручены или прибиты вместе к дополнительным кольям, которые обычно изготавливаются из дерева и стали.При использовании деревянной опалубки стойки забиваются в подготовленное основание, а формующие плиты устанавливаются на надлежащий уровень или наклон с помощью выравнивающих устройств.
Нивелиры включают ручные нивелиры, лазерные нивелиры и веревочные нивелиры. Кроме того, для защиты участков, где одна доска стыкуется с другой, подрядчики используют дополнительные доски.
Плиты с более тонким и тонким поперечным сечением используются, когда возникает необходимость в скругленных краях, поворотах или даже произвольной форме. Бетон часто может прилипать к дереву, и чтобы решить эту проблему, деревянные доски регулярно покрывают низкосортным маслом или специальным антиадгезионным средством.
Предотвращение прилипания бетона к дереву имеет решающее значение по двум причинам. Это не только сохраняет опалубку в чистоте, но также позволяет подрядчикам использовать их несколько раз, прежде чем они будут выброшены.
Опалубка бетонных стен
Готовые формы для бетонных стен используются для заливки стен или более крупных конструкций, например, при строительстве опор или фундаментов зданий. Готовые стеновые системы обычно изготавливаются из искусственной древесины и укрепляются металлическим каркасом или состоят из полностью металлического корпуса.
Эти системы, иногда называемые системами формирования групп, предназначены для крепления и формирования единой конструкции с помощью системы защелок или штифтов. Кроме того, предварительно изготовленные стеновые системы также используют стяжку при удерживании арматурных стержней на месте внутри стеновой опалубки, а также для крепления одной секции к другой при заливке стен.
Готовые формы для стен доступны в широком диапазоне форм и размеров, и большинство производителей готовы изготавливать нестандартные размеры для конкретных проектов.
Изолированные бетонные опалубки (ICF)
Изолированная бетонная опалубка состоит из полого блока из изоляционных материалов, которые подходят друг к другу и заполняются бетоном, а затем армированы сталью.
СистемыICF построены с использованием фундаментной плиты, и система остается на месте, чтобы стать фундаментом и системой наружных стен. После того, как блок изоляционных материалов размещен, сеть из армированных металлом стержней помещается внутри конструкции блочной стены — и, наконец, в конструкцию блочной стены заливается водный бетон или бетон с высокой осадкой.
ICF чрезвычайно энергоэффективны, а сэндвич из пенобетона очень прочен, что делает его пригодным для использования в качестве стен, крыш и даже полов!
Пенобетон и формы для декоративного бетона
Бетон превратился из строительного компонента в использование внутри дома, в декоративных бетонных столешницах и других декоративных сборных железобетонных изделиях. Рост популярности таких изделий привел к появлению новых инновационных методов формования бетона.
Эти нетрадиционные и нетрадиционные методы формования бетона обычно используются для создания отрицательных пространств или перевернутых форм, когда бетонная деталь обычно переливается вверх дном для достижения желаемого причудливого эффекта или текстуры.
Декоративные пенобетонные покрытия обычно изготавливаются из таких материалов, как меламин, ламинированная плита, акриловое стекло или крепятся винтами к большой доске. Внутри форм часто используются особые вставки, обеспечивающие декоративную окантовку или художественный рельеф.