Несъемная опалубка плюсы и минусы: отзывы владельцев, плюсы и минусы

существующие материалы, плюсы и минусы, цена опалубки

Сегодня все большую и большую популярность завоевывают технологии строительства энергоэффективных зданий. В современном монолитном домостроении применяют два основных вида монтажа бетонной опалубки: несъемный и съемный. Несъемная опалубка совсем недавно стала применяться в строительстве, а самым популярным материалом для данных работ стал пенополистирол.

Материалы для несъёмной опалубки

Наиболее часто применяемым материалом является листовой экструдированный пенополистирол ЭППС. Он обладает высокой прочностью и жесткостью по сравнению с обычными блоками несъёмной опалубки для фундамента из пенопласта. Однако для монтажа надежной опалубки ЭППС необходимы соединительные элементы. Для этих целей полностью подходит универсальная пластиковая стяжка от компании SBD, которая представляет собой крепеж для надежного соединения стенок опалубки для фундамента различной толщины с последующей установкой арматуры и заливкой бетона.

С помощью шурупов можно создавать из листов ЭППС опалубку с плоскостью неограниченного размера и строить как внутренние, так и внешние углы, в отличие от блоков несъёмной опалубки, которые имеют

фиксированные размеры и недостаточно прочные соединения между собой. Часто, даже при очень аккуратном бетонировании происходит неконтролируемое искривление плоскости опалубки или вскрытие еще незаполненных рядов блоков из пенопласта.

Теперь на соединение ЭППС не влияют высокие температуры и время сушки, как при традиционном склеивании. Достаточно вставить шуруп в биту шуруповерта и закрутить — соединение готово. Используя шуруп большей длины, чем толщина соединительных листов ЭППС для опалубки, при бетонировании получают надежное соединение

с бетонным сердечником.

Преимущества пластиковой стяжки

Пластиковая стяжка SBD имеет ряд преимуществ, по сравнению с традиционными бетонными опалубками; в первую очередь, точные и фиксированные внутренние и наружные размеры с определенным удобным шагом, что позволяет выполнять работу быстро. Другие плюсы:

• Простота монтажа.
• Уменьшение времени сборки.
• Сокращение времени на строительство дома.
• Возможность комбинировать внешнюю пенополистирольную стенку пеноопалубки с другими листовыми материалами для внутренней стенки. В качестве материалов могут выступать ЦСП, СЦП, фибролитовые плиты, плоский шифер, фанера, ДСП, ОСБ и другие материалы.
• Коррозийная стойкость.
• Отсутствие «мостиков холода» в готовой конструкции.

Что касается пенополистирола, с ним не только можно возвести дом за короткий промежуток времени, то он обладает улучшенной теплоизоляцией, не пропускает посторонние звуки, имеет высокую влагопроницаемость и прочность.

Строительство дома из пенополистирола — это как детская игра в кубики. Необходимо составить кубики друг на друга в два ряда с небольшим промежутком между ними, а потом в этот промежуток залить цемент.

Недостатки несъемной опалубки

Главный недостаток этого инновационного метода в строительстве — цена. Мало кто анализирует преимущества этой технологии, когда итоговая

цена в 2 раза выше по сравнению с другими материалами. Кроме цены, есть и еще один существенный минус — это отсутствие гидроизоляции. После возведения фундамента ее необходимо проводить отдельно.

Пенополистирол нужно будет защитить от попадания прямых солнечных лучей, в противном случае он очень быстро разрушится. Видимая часть фундамента в скором времени потеряет свой внешний вид, но это правило не относится к той части фундамента, который находится под землей.

Диапазоны толщины бетонной части

Диапазон выбираемой толщины бетонной части составляет от 100 до 200 мм с шагом в 50 мм. Это:

• внутренние перегородки;
• несущие стены;
• облегченный фундамент.

Например, стена толщиной в 150 мм позволяет возводить здание высотой до 8 этажей, даже в сейсмоопасных районах. Применение универсальной стяжки совместно с удлинителем позволяет расширить толщину бетонной части от 300 до 600 мм с шагом в 50 мм. Это говорит о высоко нагруженных несущих стенах и фундаменте.

Инновация в строительстве

За строительный период 2013 года квалифицированными строительными организациями Москвы, Самары, Нижнего-Новгорода, Казани, Челябинска, Ростова и других крупных городов были проведены тестовые испытания на реальных строительных объектах. Крепление от компании SBD получило высокие оценки и отзывы по качеству и удобству применения.

Кроме традиционного крепления теплоизоляции, в копилке новаторских изобретений появилась

клипса крепления арматуры. С ее помощью можно перпендикулярно соединять между собой хлысты арматуры для последующей заливки ее бетоном. С ее появлением процесс сборки каркаса и композиционной арматуры стал настолько прост, что справиться с ним может даже самый далекий от строительной сферы человек.

Цена вопроса

Несъемная опалубка для фундамента, цена на которую — не самая низкая среди других материалов, созданных, для строительства. К примеру, самый популярный по цене материал — это газосиликатные блоки, но он очень легкий, пропускает через себя посторонние звуки и обладает низкой теплопроводностью. Газосиликатные блоки заполнены кварцевым песком, а для их соединения требуется известь и цемент.

Когда вы используете несъемную опалубку, вы сразу строите монолитную стену и утепляете ее с двух сторон пенополистиролом. В итоге вам не придется ровнять стены после возведения здания, чего нельзя сказать о других материалах. После строительства вы значительно сэкономите на внутренней отделке. Вам не придется ровнять стену штукатуркой, поскольку она и так будет иметь идеальную геометрию. Для черновой отделки можно использовать гипсокартон, который прикрепляется к стене на обычный клей.

Следовательно, вы не сэкономите на начальном этапе строительства, поскольку цемент и пенополистирол потребует больших затрат, чем газосиликатные блоки или кирпич, но высокие показатели несъемной опалубки фундамента доказывают, что лучше переплатить в начале строительства, сэкономив на дальнейших работах.

Несъемная опалубка для дома — разновидности, плюсы и минусы

Несъемную опалубку для возведения фундаментов начали использовать еще 15 лет назад. Сам процесс строительства дома при этом остался неизменным, изменения коснулись только формирования опалубочной конструкции. При использовании съемной опалубки после застывания бетона она разбирается, несъемный же вариант (постоянный) позволяет значительно ускорить работы и не требует дополнительного времени и сил на демонтаж.

Всегда ли нужна несъемная опалубка

Как правило опалубочные конструкции этого типа используются при возведении ленточных фундаментов. В этом случае можно начать работы по отделке фундаментального основания еще в процессе того, пока бетон набирает необходимую прочность. С другой стороны, несъемная опалубка требует много сил и дополнительных, более дорогостоящих материалов (если съемную конструкцию можно сделать из фанеры и брусков, то с несъемной сэкономить не выйдет). Поэтому при самостоятельном возведении частного дома от нее нередко отказываются.

А вот полностью исключать опалубку во время строительства не стоит. Исключение может быть только в том случае, если вы возводите временный объект, который не предназначен для серьезных нагрузок.

Если говорить о выборе между съемной и несъемной опалубкой, то тут все зависит от ваших финансовых возможностей. Конструкции несъемного типа значительно увеличивают срок службы фундаментального основания. Если она изготовлена из качественных материалов, то она не будет требовать ремонта порядка 80 лет.

При использовании стандартных временных конструкций их фанеры основание теряет дополнительную защиту, но тем не менее все равно прослужит долгий срок. Но, при этом придется продумывать дополнительную теплоизоляцию, особенно если вы проживаете в регионе с холодным климатом.

Поэтому все зависит от этажности постройки и предъявляемых к ней требований. Если было решено сделать более надежный фундамент, то необходимо определиться с типом опалубочной конструкции.

Разновидности несъемной опалубки

Существует несколько вариантов обустройства такой конструкции. Рассмотрим те, используются в строительстве фундаментальных оснований.

Пенополистирольная

Подобные конструкции могут монтироваться по двум системам. Самая популярная и относительная недорогая из них предполагает, что утеплитель располагается снаружи, то есть с двух сторон устанавливаются плиты, модули или пустотные блоки, между которыми заливается бетон. Пенополистирол в этом случае крепится при помощи стальных или пластиковых перемычек. Внутри плит устанавливается арматура и начинается поэтапное формирование стены фундамента. Как только бетон затвердеет (еще до полного набора прочности) можно приступать к облицовке.

Как правило, для такой схемы укладки используются блоки длиной 1000-1500 мм и шириной 200-300 мм. Подобный тип опалубки подойдет для возведения монолитных построек высотой до 5 этажей.

Также есть система, при которой утеплитель располагается внутри. В этом случае с двух сторон от пенополистирола толщиной до 250 мм укладывается армирующая сетка. После этого выполняется нанесение бетона методом торкретирования (набрызгивания под большим давлением). Подобный метод используется в том случае, если нужно сократить сроки строительных работ еще на 20-30%. Кроме этого, при такой схеме требуется намного меньше бетонной смеси. Для фундамента его понадобится почти на 45% меньше.

Полезно! Стоит отметить, что пенополистирол не является экологичным материалом, он может быть опасен в случае пожара. Кроме этого этот материал не выдерживает морозов, поэтому он подходит только для регионов с теплым климатом.

Однако удобнее и быстрее всего работать с готовыми пенополистирольными блоками. Они продаются разной формы и крепятся по пазо-гребневой схеме. По сути вы собираете конструктор «Лего». Так как сами блоки значительно больше и легче бетонных, то их укладка производится в несколько раз быстрее.

Из экструдированного пенополистрирола

Этот тип конструкции многие путают с обычной «пенопластовой». Но, стоит отметить, что экструдированный пенопласт отличается повышенной прочностью. Он намного хуже горит и вообще не реагирует на мороз, поэтому подходит для укладки в любом регионе.

Конструкция такой опалубки немного отличается от первого варианта. В этом случае используются металлические штыри регулируемого типа. Работать с ними сложнее, но готовое сооружение получается намного прочнее и точно отвечает требованиям проекта.

Стекломагнезитная

Речь идет о листах СМЛ, которые начали применять для несъемных опалубочных конструкций в середине 20-го столетия. Этот материал представляет собой смесь оксида, хлорида натрия, стекловолокна, опилок и частиц полипропилена. Это совершенно безопасный для человека состав природного происхождения.

Стекломагнезитные опалубки применяются для так называемых слабых фундаментов. Сами листы легкие, поэтому их часто применяют и для стен, чтобы не нагружать готовую постройку. Это многофункциональный, огнеупорный, влагостойкий, эластичный материал, который обладает высокими показателями теплоизоляции.

Арболитовая

Для такой конструкции используются полые деревобетонные блоки или панели. 90% от общего объема таких блоков составляет древесная щепа, поэтому материал можно по праву назвать самым недорогим и экологически чистым. Единственный недостаток заключается в довольно большой толщине получаемых стен.

По сравнению с бетонными блоками, которые сегодня практически не используются для таких опалубочных конструкций, арболит отличается меньшим весом (не требует использования строительной техники), проще режется. Также этот материал устойчив к возгоранию (выдерживает до 90 градусов жары) и не промерзает.

Металлическая

Это самый дорогой материал для изготовления несъемной опалубки, поэтому чаще всего его используют при возведении объектов промышленного назначения. Такие сооружения выполняются из стальных или алюминиевых листов толщиной 1-2 мм, которые крепятся на металлическом каркасе. При этом важно правильно рассчитать, сколько потребуется фиксаторов для того чтобы листы металла не прогнулись после заливки бетонной смеси.

Каждый тип опалубки в большей или меньшей степени подходит для разных проектов.

На что обратить внимание

При выборе оптимального типа конструкции внимание уделяется самому материалу опалубки. Если речь идет о фундаменте, то толщина стены не является таким принципиальным параметром, так как в цокольном этаже редко кто-то борется за сантиметры лишнего пространства. Исходя из конкретных материалов, стоит выделить следующие нюансы:

• Пенопластовую опалубку чаще всего используют для капитальных построек, предполагающих большие нагрузки на основание. При необходимости (и если позволяют финансы) таким же методом можно возвести стены дома и перемычки.
• Арболитовые конструкции используют только для фундамента.
• Стекломагнезит позволяет создавать довольно тонкие, но прочные стены, поэтому он подходит для перемычек и других элементов строения. После завершения строительных работ внешне такие стены будет не отличить от гипсокартонных, только с более высокими показателями прочности и звукоизоляции.
• Экструдированный полистирол позволяет создавать гибкие конструкции, поэтому он лучше всего подходит для создания сложных форм.

Также перед обустройством подобных опалубочных конструкций стоит обратить внимание на другие особенности.

Преимущества

В первую очередь стоит задуматься о монтаже фундамента в несъемной опалубке благодаря высоким показателям теплоизоляции готового основания. Также стоит выделить:

• Устойчивость к окружающей среде. Такой фундамент дольше выдерживает агрессивное воздействие кислот и щелочей, которые образуются в почве. Особую стойкость в этом плане проявляет пенополистирол.
• Скорость возведения и качество готовой конструкции. Съемную опалубку сложно подготовить без навыков в строительной сфере. Если же речь идет о несъемном варианте, то в этом случае большие блоки намного проще уложить и не допустить серьезных отклонений.
• Простота отделки. Так как стена получается практически идеально ровной, процесс обработки будет протекать быстрее. Особенно в этом плане выигрывает арболит, так как он облает шершавой поверхностью.
• Долговечность. Готовый дом на таком основании может простоять до 300 лет.
• Меньшее количество отходов. Если возводить опалубку съемного типа, то по завершении строительства придется вывозить обломки фанеры или другого материала.

Несмотря на сплошные плюсы, справедливости ради стоит отметить и минусы таких сооружений.

Недостатки несъемной опалубки

В эту категорию можно отнести:

• Необходимость обустройства вентиляции цоколя. Как правило, в домах с несъемной опалубкой наблюдается повышенная влажность.
• Невозможность круглогодичного монтажа. Если бетонную смесь, залитую в опалубку из фанеры, зимой можно нагреть, то в случае с несъемной опалубкой такой трюк не пройдет. Поэтому монтаж возможен только в теплое время года.
• Необходимость скорейшего заземления. Этот недостаток можно отнести к любым конструкциям с арматурой.

В заключении

Насколько бы фанера не была устойчивой к влаге, для несъемной опалубки ее применять не рекомендуется (хотя есть люди, которые используют ее в качестве постоянной конструкции). Даже самый дорогой ламинированный лист фанеры не прослужит долго, он начнет гнить. Поэтому предпочтение стоит отдавать более надежным решениям.

Отзывы о несъемной опалубке из пенополистирола |

Преимущества домов из пенополистирольной несъёмной опалубки

• Высокие темпы возведения конструкции;
• Прочность и жесткой всей возводимой конструкции;
• Теплозащита;
• Экономичность;
• Качественная звуковая и теплоизоляция;
• Скорость кладки;
• Легкость отделки.

Применение данной технологии позволяет сегодня строить здания по виду ничем не уступающие домам из кирпича.

Что пишут люди о несъемной опалубке?

В плюсах и минусах строительства зданий с несъемной пенополистирольной опалубкой можно убедиться, изучив отзывы пользователей на форуме. Вот некоторые из них:

«Мое сложившееся мнение об этом материале: он имеет низкую тепловодность, относительно дешев и к тому же строительство с ним ведется достаточно быстро. Это несомненные плюсы. Имеются и минусы. К сожалению, он горюч, имеет низкую паропроницаемость, в него опасно вбивать гвозди, так он сыплется. » (Маркус).

«Лично я работаю с такой опалубкой уже много времени и всегда радуюсь, что изобрели такой замечательный материал.Во-первых, он не горит, а только плавится. Во-вторых , если строительство затянулось и пенополистирол пожелтел, его можно почистить жесткой щеткой,и он опять станет белым. В-третьих, если нужно вбить гвоздь, то лучше вырезать отверстие и закрепить внутри брусок. А в него уже вбивать гвозди и вешать что-то тяжелое.Правда, есть один нюанс — под такие блоки нужно подготовить очень ровную поверхность, иначе первый слой блоков будет трудно выровнять.» (Алексей П.)

» Для такого дома нужно специальная вентиляция, иначе из-за плохой паропроницаемости жизнь будет напоминать существование в термосе. Дом получится теплым, но практически не дышащим». (Павел)

А что думаете о несъемной опалубке Вы? Напишите в комментариях!

Несъемная опалубка для фундамента, виды, плюсы и минусы

Стандартная опалубка – один из традиционных инструментов в строительстве. Долгие годы она применяется для создания формы для последующей заливки бетонного блока. В созданную форму наполняют подготовленную смесь, которая, после снятия временной конструкции, становится фундаментом, стеной или иным элементом будущего здания.

Несъемная опалубка для фундамента – это пример внедрения современных технологий в домостроение. Главное достоинство этого способа ведения стройки — отсутствие необходимости последующего демонтажа опалубки. Эта работа довольно трудоемка и возможность избежать этого выглядит довольно заманчиво.

Все большее число строительных компаний, проектировщиков и мастеров отдают предпочтение данной технологии. Фундамент из несъемной опалубки встречается не только в частном домостроении, но и при выполнении объектов различной категории сложности и различного масштаба. Также технология применима не только к основаниям, но и к стенам и перегородкам.

Виды несъемной опалубки: плюсы и минусы

Несъемная опалубка фундамента подразделяется на несколько типов.

• Облицовочный тип опалубки. Технология ее выполнения представляет собой возведение бесшовной кладки. Каждый горизонт опирается на предыдущий, а исходный выстраивается от земли. Для этого варианта характерна высокая герметичность конструкции. Также этот вариант опалубки обладает отличными теплоизоляционными свойствами.
• Армопанель. При производстве этого материала применяются полистиролы, теплоизоляционные материалы, а также каркас из арматуры. На поверхность под значительным давлением подают бетонную смесь способом разбрызгивания – это обеспечивает долговечность и износостойкость конструкции.
• Пластбау-3. Несъемная опалубка для ленточного фундамента, выполненная по данной методике представляет собой объемную систему, имеющую большие размеры и укрепленную железобетонном. Этот способ применяют на объектах с высокой точностью. Несколько монолитных плит из полистирола связываются каркасом из арматуры.
• Арболит. В этом случае блоки несъемной опалубки для фундамента пустотелы. И производятся они из деревобетона – мелкая щепа, которая объединяется специальным бетонным раствором. Особенно удобно и практично при внешней отделке.
• Стекломагнезит. Этот тип опалубки содержит в себе подготовленный специальным образом металлический термопрофиль. Для обшивки опалубки применяется лист из стекломагния. Этот тип преимущественно используется для оборудования несущих конструкций, основания или ограждений.
• Опалубка из пенополистирола. Использование несъемной опалубки для фундамента из экструдированного пенополистирола, совмещает два процесса – формирование монолитной бетонной конструкции, а также ее утепление. Несъемная опалубка из пенополистирола достаточно просто собирается, при помощи специальных соединений и монтажной пены. Сборка конструкции производится в траншее, предназначенной для фундамента. Сама конструкция представляет собой контур, в полость которого устанавливается арматура, и затем заливается бетон.

У несъемной опалубки из пенополистирола есть ряд преимуществ.

• Простота и скорость сборки и установки.
• Не нуждается в подпорках при сооружении.
• Фундамент получается правильной геометрической формы, а его несущая способность никак не ухудшается.
• Опалубка в дальнейшем будет служить слоем термоизоляции, мероприятия по утеплению фундамента проводить не надо.
• Является отличной гидроизоляцией, так как экструдированный пенополистирол не намокает.
• Несмотря на более высокую цену по сравнению c привычными досками, опалубка из ЭПС окупает себя за счет более быстрого и легкого монтажа, упрощения заливки и дальнейшей экономии на утеплении.

Метки: бетонирование, строительство дома, фундамент
Рубрика: Новости, Фундамент | Ваш отзыв »

Комментарии закрыты.

Как сделать несъемную опалубку для фундамента своими руками

Содержание статьи

Для формирования монолитного тела фундамента из бетона необходима специальная конструкция, в которую заливается раствор. Опалубка для фундамента удерживает материал в заданном объеме, придавая определенную форму и размеры, до полного отвердения.

Преимущества и недостатки несъемной опалубки для дома

1. Уменьшение сложности работ, строительство ускоряется на 35%.

1. Финансовая экономия за счет снижения затрат на стеновые материалы.
2. Экономия за счет отсутствия необходимость привлечения строительной спецтехники для укладки материала. Вес и размеры элементов конструкции позволяют проводить работу самостоятельно.
3. Укладка фундамента проводится при любых температурах и погодных условиях. Трудности вызывают сильные осадки, увеличивающие влажность бетона и замедляющие высыхание раствора.
4. Конструкция опалубки оснащена теплоизоляционным слоем, снижающим расходы на покупку теплоизоляции и затраты на отопление дома.
5. Увеличивается полезная площадь дома при условии, что опалубка монтируется из пенополистирольных блоков.
6. Конструкция из пенопласта не подвержена гниению.
7. Герметичность конструкции.
8. Отсутствует большая нагрузка на основание дома.
9. Отсутствует необходимость удаления опалубки после завершения строительства, что экономит время и рабочую силу.

К недостаткам несъемной опалубки относится:

• высокая стоимость – затраты на блоки окупаются в процессе эксплуатации дома и при отсутствии лишних затрат на отопление, монтаж гидроизоляции и теплоизоляции;
• габаритные размеры блоков вызывают трудности при транспортировке;
• невозможно использовать несъемную опалубку повторно.

Виды и характеристика опалубки из пенополистирола

Опалубка требуется для формирования границ заливки бетонной смеси для получения монолитного основания. Чаще всего опалубку используют при заливке монолитного фундамента, стен и перекрытий при капитальном строительстве.

В строительстве принято различать два вида опалубки: съемного и несъемного типа. В последнее время особенной популярностью пользуются несъемные пенополистирольные опалубки. Существует три вида несъемных опалубок из пеноплекса:

Ячеистые. Этот тип опалубки состоит из множества полых одиночных блоков, скрепленных между собой особым способом наподобие детского сотового конструктора. Полости позволяют свободно проходить раствору внутрь опалубки. Армирование производится как вертикальными, так и горизонтальными связями, устанавливаемыми внутри пенополистирольных ячеек. Ячеистые блоки изготавливаются промышленным способом.

Классические. В этом случае для ограждения будущей монолитной конструкции применяют пенополистирольные плиты, устанавливаемые с двух сторон. Между собой плиты соединяются металлическими стяжками. Классический вариант напоминает стандартную опалубку для заливки бетона из досок или фанеры.

Усовершенствованные. Этот способ практически повторяет классический вариант, но вместо стандартных металлических стяжек плиты между собой соединяют балками из металла или дерева. Это позволяет компенсировать усилия раствора, направленные на раздавливание формы. Для повышения прочностных характеристик также используют подкосы и упоры.

Главным преимуществом усовершенствованной системы считается возможность возведения конструкций любой толщины и конфигурации. При этом шаг перестановки стяжек значения не имеет.

Производители, помимо стандартных прямых пенопластовых панелей для усовершенствованной опалубки, выпускают угловые элементы, которые позволяют выдерживать прямой угол при заливке монолитных конструкций.

Виды несъёмной опалубки: фундамент и стены

Все изделия данного класса классифицируются только по виду материала, который используется при их производстве. На сегодняшний день существуют следующие типы несъёмной опалубки, изготавливаемые промышленным способом:

• изделия из бетона – производятся с применением бетонной смеси, заливаемой в специальные формы. К данной разновидности опалубки также относятся панели из газобетона и монолитного пенобетона. Используются такие конструкции, как для сооружения фундамента, так и для возведения несущих стен строения. После монтажа нуждаются в наружной отделке;

Интересно! При помощи такой несъёмной опалубки предоставляется возможность ускорить процесс возведения фундамента практически в два раза

• опалубка из полистиролбетона – производится с использование пенополистирольных пластин с перемычками, благодаря которым существенно облегчается сборка таких конструкций. После монтажа, как и предыдущий вид изделий, такая опалубка нуждается в наружной отделке;
• декоративная модель – изготавливается из пенополистирольной плиты и минеральной ваты. Преимущество использования подобной опалубки заключается в отсутствии необходимости проведения работ по утеплению стены. Количество операций по отделке также сводится к минимуму;
• изделия из арболита – такая плита производится из измельченной древесины смешанной с цементом. Сборка данного вида конструкций производится с использованием обычных гвоздей, а процедура её монтажа практически ничем не отличается от установки деревянной опалубки. Такая модель опалубки нуждается в проведении внутренних и наружных отделочных работ, так как древесина достаточно быстро разрушается под воздействием влаги и других климатических факторов. Однако, справедливости ради, необходимо отметить, что арболитные плиты и бетон образуют достаточно прочный монолит, а в виду особенностей такого материала обеспечивается хорошая сцепка со штукатуркой;
• опалубка из стекломагнезита – состоит из металлического каркаса, обшитого листами стекломагния. По своей конструкции такие изделия напоминают гипсокартон, а использовать их можно только в сочетании с лёгкими видами бетона. Применение несъёмной опалубки данной модели возможно лишь при создании вспомогательных (не несущих) стен.

Как видите, существует достаточно много разновидностей несъёмной опалубки, которые отличаются между собой используемыми при их изготовлении материалами и особенностями сборки. Однако, как и любое другое изделие, используемое при строительстве зданий, такие конструкции обладают своими преимуществами и недостатками, о которых мы и поговорим ниже.

Дом из несъёмной опалубки: плюсы и минусы

К преимуществам использования несъёмной опалубки можно отнести следующие её характеристики:

• фиксированный размер блоков, что позволяет даже работнику с невысокой квалификацией быстро собрать всю конструкцию;
• высокий показатель прочности изделий, что обусловлено использованием бетона и арматуры. Благодаря таким блокам существенно увеличиваются прочностные характеристики стен здания или фундамента;
• высокая скорость возведения строений – это становится возможным за счёт того, что нет необходимости демонтировать опалубку после заливки стен или фундамента;
• высокий показатель звукоизоляции, так как бетон является одним из лидирующих материалов в плане поглощения звуковых волн. Данная характеристика блоков позволяет существенно сэкономить на отделке стен шумоизоляционными материалами, что, согласитесь, немаловажно при нынешней экономической ситуации;
• возможность применения несъёмной опалубки для изготовления различных опорных конструкций. В данном случае необходимо использовать изделия, имеющие армирующую сетку. А так как большинство производителей выпускает блоки, как с арматурой, так и без, то найти подходящую модель будет достаточно просто.

Что касается недостатков таких изделий, то к ним можно отнести необходимость тщательной подгонки блоков между собой, аккуратная заливка бетонной смеси (в противном случае, изделия могут деформироваться), цена.

Опалубка несъемная декоративная

Представляет собой легко собираемую модульную конструкцию. Сборка выполняется непосредственно на стене.

Конструкция такого блока состоит из фасадной и внутренней декоративных панелей и соединительных перегородок. Используется в комплекте с мягким минераловатным или жестки пенополистирольным утеплителем.

В полученную между внутренней частью опалубки пустоту укладывается арматура, которая по мере роста вверх опалубки заливается бетонным раствором.

Несъемная опалубка, согласно отзывам владельцев, имеет главное преимущество — у нее полностью законченные отделочные элементы и очень помогает сэкономить как во времени строительства, так и отсутствии необходимости покупки отдельных работ по декорированию фасадов или внутренних поверхностей стен возводимых монолитным способом зданий. Также экономия проявляется и на выполнении работ по утеплению конструкции зданий.

В качестве отделочных материалов в таких несъемных опалубках используют:

• Металлы и композиты
• Прочные виды пластиков
• Фибробетон
• Вибролитой бетон
• Керамогранит

Технология устройства несъемной опалубки «Пластбау-3»

В этой конструкции используется экструдированные пенополистирольные листы и перемычки для создания любой конфигурации пространственной формы стен и перекрытий.

Элементы соединяются между собой специальной обвязкой, а внутрь конструкции укладывается арматурный каркас. Для того, чтобы бетонный раствор не переливался за края пустот вставляются специальные заглушки из обычного пенопласта.

Использование таких опалубочных систем позволяет возводить стены поэтапно с выводами под их окончание или продолжение для соединения с будущими элементами конструкции здания.

Эти системы применяются там, где используется различная толщина стен, например, при сопряжениях несущих стен с внутренними перегородками.

Такое становится возможным благодаря способности устанавливать разные расстояния между панелями опалубки как перпендикулярно по отношению к основной конструкции, так и продольно или горизонтально (для будущего соединения с перекрытиями.

Высота опалубочных блоков может достигать четырех метров, что особенно удобно при монолитном строительстве зданий с несколькими этажами. Установив эту систему несъемной опалубки по всему периметру строящегося дома вы можете за очень небольшой промежуток времени залить бетоном полностью целый этаж дома.

Учитывая, что панели опалубки выполнены из экструдированного пенополистирола, стены нуждаются в дополнительных отделочных работах. При этом вы экономите в бюджете строительства на приобретении материалов для утепления. Достаточно только по фасаду прикрепить рулонные ветрозащитные материалы, и уже можно монтировать любой навесной фасад.

Для внутренней отделки нужно всего лишь выровнять швы шпаклевкой в одну плоскость со стеной, прогрунтовать — и можно оклеивать стену обоями или окрашивать.

Армопанели

В этой несъемной опалубке используются пенополистирольные плиты повышенной прочности. Они соединены между собой 4-миллиметровой проволочной трассой в форме буквы «W» внутри, которая служит для армирования заливаемого бетонного раствора и одновременно скрепляет плиты между собой.

Наружная поверхность плит в заводских условиях покрыта армировочной сеткой для улучшения сцепления с штукатурными или бетонными растворами. Из таких конструкций можно возводить стены практически любой толщины. Технология была разработана еще в начале 70-х годов и использовалась для малобюджетного строительства.

Арболит

Внешне напоминает классическую разборную опалубку и собирается по аналогичному принципу. Для соединения панелей используются специальные стяжки и обычные гвозди. Сами щиты изготовлены из смеси измельченной деревянной щепы и цемента. Внутрь конструкции блока устанавливается арматурный каркас и заливается бетон. Собирается достаточно просто и быстро.

Пожалуй, это самая дешевая из предлагаемых на строительном рынке несъемных опалубок. Нуждается в дополнительном утеплении и обработке отделочными материалами.

Каркасная стекломагнезитовая несъемная опалубка

Для основы этой опалубки используется термопрофиль из металла, обшиваемый с двух сторон стекломагниевыми листами (СМЛ). Внешне такая конструкция напоминает перегородку из гипсокартона.

Такую несъемную опалубку можно устанавливать по всему периметру строящегося дома на высоту не более одного этажа.

Не рекомендуется при строительстве монолитных домов из тяжелых бетонных смесей, однако представляет собой лучшее и очень выгодное решение для устройства стен из легких бетонов: фибропенобетона, других пенобетонов.

Для ужесточения конструкции по таким стенам необходимо дополнительное сооружение колонн и армопоясов по периметру в местах сопряжения с междуэтажными перекрытиями.

Либо изменить свое решение и начать строить дом из другого материала, например из пеноблоков. Фундамент для дома из пеноблоков — первый этап, при возведении которого необходимо учесть влияющие факторы на его выбор.

Далее возводятся стены, перекрытия и крыша. О том как создаются перекрытия в доме из пеноблоков описано в этой статье.

При возведении крыши для дома из пеноблоков необходимо стремиться к снижению ее веса, чтобы нагрузка на стены была небольшой. Однако если у дома имеется железобетонный каркас, то от этой рекомендации можно отступить. По-этапное строительство крыши описано здесь.

Мы перечислили только наиболее распространенные типы несъемной опалубки. Современная строительная промышленность производит их намного больше, многие компании предлагают собственные технологические решения из самых разнообразных материалов.

Видеоматериал о строительстве дома с несъемной опалубкой

Обустройство фундамента постройки без применения опалубки

В ряде случаев имеет смысл изготовление фундамента без применения какой-либо опалубки. Например, при строительстве небольшой постройки некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью отливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подойдет для дома с цокольным этажом. Более того, без применения опалубки фундамент можно обустроить на почве, которая не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного фундамента без применения опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него роется траншея в соответствии с контурами здания и глубиной до 1м. На ее дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15см. Песок увлажняется и тщательно трамбуется. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется укрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее обустраивается каркас из арматуры, и заливается бетон.

Технология строительства из несъемной опалубки

Как оказалось, схема укладки совершенно простая:

1. установили листы опалубки;
2. закрепили стяжками для несъемной опалубки;
3. установили арматуру; Материал подготовлен для сайта
4. залили бетоном по кругу высоту около 50 см, затем провибрировали цементный раствор;
5. дождались высыхания слоя;
6. начали установку стяжек для следующего слоя, и так по кругу.

Утепленная несъемная опалубкаАрмирование несъемной опалубкиУстройство несъемной опалубки для домаМонолитное строительство дома с применением утепленной несъемной опалубки

На возведение ленточного фундамента и стен бани у нас ушло 3,5 недели. Не пришлось устанавливать никакие деревянные громоздкие конструкции, распорки и прочее, а потом все переустанавливать. Причем на стяжки нет совсем никаких нареканий. Они отлично держат нагрузку, а, кроме того, работникам было удобно устанавливать арматуру. Главная трудность заключалась в том, что при возведении стен нужно было равномерно выставить их по уровню. Также с помощью несъемной опалубки и универсальных стяжек уже залили ленточный фундамент под строительство дома и выгнали цоколь, а стены планирую возвести по другой технологии и утеплить.

Еще одна выгода, которую я по достоинству оценил, – экономия на материалах. Мало того, что это опалубка для строительства, это еще и отличный утеплитель для цоколя. Не нужно отдельно приобретать и устанавливать утепление. С этой несъемной опалубкой производитель гарантирует отсутствие мостиков холода в готовой конструкции, что мне и было нужно. Особенно для фундамента дома.

Особенности и технические характеристики системы «Велокс» (Velox)

«Велокс» (Velox) – это лидирующий австралийский бренд, производящий несъёмные опалубки из древесной щепы (95%) и цемента (5%).

Особенности:

• уникальная система, позволяющая строить дом от фундамента до крыши, в том числе и перекрытия и стены;
• жидкое стекло с добавками, обволакивающее древесную щепу, делает материал устойчивым к воздействиям среды;
• время строительства минимальное;
• нет необходимости в дополнительном утеплении;
• высокие звукоизоляционные характеристики;
• экологически чистые материалы.

Технические характеристики:

• средняя плотность не более 800 кг/м3;
• влажность 22%.
• разбухание по толщине за 24 часа не более 1,15%;
• водопоглащение за 24 часа не более 32%;
• удельное сопротивление выдергиванию шурупов не менее 1,3 кгс/мм;
• предел прочности при изгибе не менее 1,8 МПа;
• коэффициент теплопроводности 0,11 Вт/м °С;
• удельная эффективная активность естественных радионуклидов не более 27 Бк/кг.

Несъемная опалубка

Из ее названия становиться ясно основное отличие. Несъемные опалубки после заливки бетона и его затвердевания не снимаются и остаются неотъемлемой частью конструкции. В качестве материала для такого решения используют различные теплоизоляционные материалы, достаточно прочные для того, чтобы выдержать давление бетона в момент заливки и с низкой теплопроводностью, чем дополняют монолитную бетонную конструкцию, которая достаточно легко пропускает тепло и холод. В итоге получается стена с несколькими слоями, в которых бетон отвечает за надежность и прочность конструкции, а теплоизоляционный материал удерживает тепло и не допускает проникновения холода вовнутрь конструкции. Также такой способ обеспечивает более надежную защиту бетона от влияния внешних факторов, таких как влага.

Кроме этого могут применяться различные готовые панели из облицовочного материала, которые формируют опалубку для стен. Они также остаются частью конструкции и обеспечивают надлежащий внешний вид результата.

Для формирования несъемной опалубки своими руками в частном строительстве интерес представляет именно вариант использования блоков из теплоизоляционных материалов.

Пример несъемной опалубки

Из чего формируют несъемную опалубку?

В качестве материала для несъемной опалубки используются готовые блоки из пенополистирола или арболита.

Формирование несъемной конструкции

Процесс формирования стен и опалубки для заливки бетона с использованием несъемных конструкций достаточно прост. Для этого укладываются блоки пенополистирола или арболита в виде требуемой стены. Блоки соединяются друг с другом с помощью специальных замков, предусмотренных на них. Во многом процесс схож с сухой укладкой кирпичной стены, только без необходимой перевязки, то есть блоки размещаются ровными рядами один над другим.

Современные блоки для несъемной опалубки

Для качественной заливки и утрамбовки бетона блоки укладываются по несколько рядов, армируются и заливаются бетоном, который уплотняется и утрамбовывается. После этого приступают к укладке следующих нескольких рядов, и так далее.

В специальные пазы и непосредственно в пустоты блоков вставляется арматура, которая придаст всей конструкции дополнительной жесткости и предотвратит разрушение и растрескивание бетона. После этого останется лишь залить бетон.

Составляющие элементы монолитной конструкции

Чтобы плита получилась максимально надежной, её составляющие должны отвечать необходимым требованиям:

№	Элемент конструкции	Характеристика
1	Бетон	Марка раствора, используемого при устройстве монолитных горизонтальных перекрытий, должна быть не ниже В25.
2	Армирование	В зависимости от способа фиксации узлов используется рифленая арматура класса АIII: А 400 – в случае, если перекрытие должно выдерживать некоторую подвижность здания, А 500С – если армирующая конструкция будет сварной.
3	Опалубка	Материал опалубки не должен впитывать влагу, иметь высокую прочность.

Опалубка для монолитного перекрытия – важная конструкционная деталь здания.

От её технических характеристик зависит надежность и безопасность будущего строения, поэтому к её устройству предъявляются повышенные требования:

• конструкция должна выдерживать высокие динамические нагрузки;
• монтаж опалубки производится строго горизонтально;
• материал не должен поддаваться прогибу.

При установке съемной конструкции необходимо учитывать простоту монтажа и демонтажа всей системы. Для несъемной опалубки важным является срок службы несущего материала.

Некоторые особенности строительного процесса

Возведение фундамента

. Так как дома с несъемной опалубкой имеют сравнительно небольшой вес, они не требуют тяжелого фундамента. Обычно используется основание ленточного типа с небольшим углублением.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент – основа для дома в виде бетонной ленты, заглубленной в землю на 20-30 сантиметров, которая проходит под несущими стенами и по всему периметру здания.

Однако, выбор фундаментной основы зависит не только от особенностей возводимой конструкции, но и от конкретных условий местности (качество грунта, влажность воздуха и многие другие факторы).

При применении несъемной опалубки из пенополистирола для фундамента

стоит учесть также необходимость дополнительной гидроизоляции бетона, потому что пенополистирол имеет высокие показатели влагопоглащаемости и не защищает бетон внутри каркаса от разрушительного действия влаги.

Отделочные работы

. Технология несъемной опалубки допускает применение любых отделочных материалов, как внутри, так и снаружи дома. Надо только запомнить, что температура при выполнении работ должна быть положительной. Материалы наносятся непосредственно на поверхность каркаса.

Одноэтажный коттедж по технологии несъемной опалубки Источник

Когда можно демонтировать щиты для ленточного основания?

Опалубку можно снимать только после полного отвердения раствора и набора прочности бетоном. Минимальный срок – 10-12 дней и только в теплый период года. Оптимальный вариант – 28-30 суток.

Аккуратность проведения демонтажа зависит от типа съемной опалубки. В случае одноразовой конструкции важно не повредить сам фундамент. В то же время сами щиты не рассчитаны на повторное использование, и разбираются любым удобным способом (наименее трудоемким и наиболее эффективным).

Если щиты предназначены для дальнейшего применения, то опалубка снимается аккуратно. Вначале, снимается гидроизоляция. Затем,щиты по очереди отсоединяются друг от друга с удалением укрепляющих элементов, после чего извлекаются из грунта и отправляются на хранение.

Виды смесей для заливки

Для разных целей и условий эксплуатации могут пригодиться различные смеси для формирования стен. Ниже можно ознакомиться с разными основными строительными смесями, узнать об их особенностях:

• Бетон. Очень прочный и практичный материал, но требует утепления из-за высокого уровня теплопроводности;
• Железобетон. Прочнее бетона, но из-за использования металлических частей обладает и более высокой теплопроводностью;
• Керамзитобетон. Из-за низкой теплопроводности стены из этого материала будут более теплыми;
• Шлакобетон. Менее прочный аналог керамзитобетона;
• Арболит. Смесь цемента с древесиной. Прочный и теплый материал. Но для длительной эксплуатации необходим слой гидроизоляции.

Стоит помнить, что постоянное развитие технологий может изменить некоторые нюансы обсуждаемого вопроса. Поэтому всегда актуальным будет консультация у специалистов. Они введут вас в курс дела, расскажут о новых технологиях и механиках изготовления опалубок.

Загрузка…

Что такое несъемная опалубка и как ее применять в строительстве

Сегодня мы решили рассмотреть особенности несъемной опалубки из пенополистирола. Это интересный материал, популярность которого обусловлена важными для современного строительства преимуществами, среди которых высокая скорость сборки основной коробки здания, хорошие показатели энергосбережения, а также средняя стоимость. Но так ли это на самом деле, и стоит ли вообще рассматривать данный вариант для сооружения собственного жилья, мы решим после подробного изучения технологии.

Что представляет собой несъемная опалубка из пенополистирола

Если говорить просто, это пенополистирол-бетон-пенополистирол. То есть, наружная и внутренняя часть стены состоит из пенополистирола, между которым армированный бетон в качестве несущей конструкции. Конкурентами данному направлению строительства являются арболитовые пустотные блоки, технология Велокс и многие другие, которые основаны практически на тех же особенностях с некоторыми переменными. Но, несмотря на обилие предложений от различных производителей, именно несъемная опалубка из пенополистирола является наиболее востребованной!

Суть несъемной опалубки в возможности сборки формы из готовых блоков. Они устанавливаются на фундамент последовательно и армируются стальной арматурой. После набора части стены или иной конструкции, внутренние пустоты заливаются бетоном. Таким образом, без демонтажа опалубки, планомерно возводится монолитное здание. Его прочность и надежность, безопасность и другие технические характеристики определяются качеством материала и следованию строительным нормам!

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Мы не рекламируем технологии и материалы, и уж точно не навязываем читателям какие-либо решения, а только способствуем корректному выбору путем изучения плюсов и минусов предложений производителей. Поэтому рассматривать особенности несъемной опалубки мы будет со стороны изучения и критики, а не стандартного их перечисления.

Плюсы несъемной опалубки

• Быстрая скорость сборки конструкции. Преимущество вполне оправдано, если сравнивать данную технологию с каменным домостроением из мелкоштучного материала и даже из блоков пенобетона или газобетона. Но системность необходима в любом процессе. Если есть сбои в поставках или выпадение из работы определенной бригады, монтажников или монолитчиков, процесс может затянуться;
• Высокая степень надежности. Данный показатель обеспечивается армированием монолитной конструкции и техническими характеристиками монолита. Но для получения заданных характеристик нужно опираться на качество бетона, правильную вязку арматурного каркаса, соблюдение точности измерений;
• Небольшой вес строительного материала. Вполне корректное утверждение, так как пустотные блоки из пенополистирола даже со стальными связями имеют небольшую массу. Работать с ними просто – переноска, подача на высоту и непосредственная кладка не требуют серьезных физических усилий;
• Высокая универсальность, обработка на месте. Порезка пенополистирола производится специальным инструментом, и даже стандартной ножовкой или ножом, и обработка на месте путем корректировки размеров является действительным плюсом. Но обработка вдали от производства потребует соблюдения нескольких правил, в числе которых исключение повреждений материала в месте расположения связей;
• Обеспечение тепло- и звукоизоляции. Пенополистирол является одним из наиболее энергоэффективных материалов и действительно позволяет максимально снизить теплопотери. Что касается шумоизоляции, показатели средние, но их достаточно для условий тихого и уютного дома;
• Совместимость несъемной опалубки с любыми проектами. Данное утверждение требует уточнений, так как технология используется для производства объектов в малоэтажном домостроении. Определенные нормативы, которые строго опираются на характеристики конструкции, дают допуски строительства до трех этажей, европейский стандарт говорит о возможности строительства до четырех этажей. Несмотря на это, есть утверждения о возможностях сооружения многоэтажных зданий, вплоть до 16-ти этажей. Вполне вероятно, но потребуется полное соблюдение норм монолитного строительства, которые напрямую соприкасаются с технологией. Если же речь о частных домах до двух или трех этажей, действительно имеется совместимость с любым проектом, независимо от площади здания и его размеров по сторонам;
• Применение технологии несъемной опалубки в любом климатическом поясе. В условиях средней полосы, а также северных районов, как и в Крыму, строить из несъемной опалубки можно практически без сомнений. Но стоит минимально изучить характеристики основных материалов и их отношение к воздействиям внешней среды. Например, незащищенный пенополистирол разрушается при воздействии перепада температур, ультрафиолетового излучения, а также от механических повреждений. Бетон внутри стен также может реагировать на определенные воздействия. Поэтому преимущество правдоподобно, но только в случае своевременной наружной отделки готового здания;
• Архитектурные и декоративные преимущества. Данный плюс без условностей. На рынке есть готовые плиты и блоки с наружной фактурой, установленным на фасадную плоскость клинкером, плиткой. Большой ассортимент позволит построить стены, которые не будут нуждаться в сложной отделке. Достаточно заделать стыки и швы, а также нанести лакокрасочный защитный слой или гидрофобные покрытия;
• Простота отделки стеновых поверхностей. Штукатурка и шпаклевка под обои или покраску, установка декоративных панелей и плит, дополнительное выравнивание гипсокартоном и прочие работы действительно проводятся быстро и без проблем. Правда, многие варианты потребуют сквозного крепежа в бетон через слой пенополистирола или установки закладных;
• Пожаробезопасность. Очень сомнительная характеристика… в состав материала нередко вводится гексабромциклододекан или подобные вещества, которые снижают степень возгорания. Пенополистирол не горит, но может оплавляться, выделяя в среду токсичные отравляющие вещества на базе ГБЦДД, что достаточно вредно. Поэтому преимущество можно рассматривать только в случае соблюдения технологических требований строительства из несъемной опалубки, когда поверхности из ППС дополнительно штукатурятся для защиты и последующей отделки;
• Сейсмоустойчивость. Сама технология не ответственна за данный показатель. Важной составляющей является бетон и армирование внутри стены. Если сооружение строится с упором на возможные колебания, следует заранее закладывать соответствующие проектные характеристики в требования строительного процесса;
• Долговечность сооружения. Стандартные объекты из несъемной опалубки могут эксплуатироваться более 60 лет. С правильным проведением профилактических и капитальных ремонтов, и только при условии соблюдения норм строительства, долговечность подобных зданий может достигать 100 лет!

Минусы несъемной опалубки

• Ограниченная нагрузка на готовые стены. Касается утверждение стандартных опалубочных конструкций, форм и блоков, которые действительно совместимы с нагрузками только в малоэтажном домостроении. В случае возведения многоэтажных зданий, технология претерпевает значительных дорогостоящих изменений. Если вы строите одно- или двухэтажный дом, потребуется профессиональный проект с расчетом нагрузки на стены от последующих материалов отделки, а также перекрытий и конструкции крыши;
• Отсутствие влагопроницаемости, соответственно, парниковый и термосный эффект, который ведет к сырости, грибку, плесени, а также порче не только мебели и отделочных материалов на стенах, но и ухудшению внутреннего микроклимата. Вполне вероятно негативное влияние на здоровье человека. Поэтому важной частью обустройства жилья является качественная система вентиляции в доме, которая также повлияет на общую стоимость;
• Использование в сборке именно пенополистирола. Данный материал отлично подходит для работы с техническими сооружениями, промышленными и прочими объектами, не предназначенными для постоянного проживания. Его состав и свойства далеко не всегда отвечают условиям здоровой жизни. Главный недостаток – возможность выделения токсичных веществ при нагревании;
• Необходимость быстро провести наружную отделку для защиты пенополистирола от воздействия внешней среды. Если строительство объекта недвижимости ведется поэтапно, уже через год-два после возведения наружная часть стены может осыпаться, портиться под воздействием температур и солнечных лучей;
• Обязательное внимание к качеству бетонной смеси и конструктивной части армирования стен – точные расчеты, использование соответствующих материалов, контроль технологии, что зачастую повышает стоимость строительного процесса;
• Нецелесообразность использования при определенных требованиях. Индивидуальные условия и требования могут указывать на нерациональность использования материальных средств для реализации подобных проектов. Проводя сравнение с другими технологиями, можно прийти к выводам, что строительство стен с последующим утеплением может дать больше преимуществ для жилой недвижимости, чем сооружение из теплых блоков, выполняющих сразу несколько функций;
• Плохая несущая способность. Для навеса мебели и техники на стены, в дверных и оконных проемах нужны усиления, закладные;
• Присутствие на рынке контрафакта в большом количестве. Современные системы заводского изготовления стоят не так дешево, и поэтому заказчик обращается к кустарному производству, стоимость которого ниже на 30-40%. Но здесь нет гарантий, санитарных и пожарных документов, сертификатов соответствия, точных технических данных по материалу. Поэтому качество и надежность объекта под сомнением!

Изучение технических характеристик поставляемого на объект материала и особенностей самой технологии дает понять, что только индивидуальные требования помогут решить вопрос использования несъемной опалубки. Строительство дачного загородного дома отличается от трехэтажного элитного особняка, как и сооружения жилья в условиях средней полосы или на южном побережье. Поэтому каждый заказчик самостоятельно делает выводы, на какой технологии остановиться.

Что касается некоторых серьезных минусов несъемной опалубки, в том числе пожарной безопасности, они нивелируются соблюдением строительных норм и непосредственных этапов на объекте. Обычное перекрытие доступа к пенополистиролу штукатуркой по сетке обеспечит и защиту материала от внешних воздействий, и снижение рисков отравления токсинами. Существует множество отзывов по данной теме, и если технология вас заинтересовала, вы можете более подробно изучить состав материала, сырье для производства, а также правила обеспечения пожарной безопасности в доме. Со своей стороны, хотим добавить единственный факт – часто горят не стены, а то, что внутри дома. В условиях современного мира больше половины изделий внутри жилища выполнены из синтетических материалов. ПВХ окна, пластиковые двери, черновая обшивка фанерой или ОСП, лакокрасочные покрытия и ламинация на мебели… практически везде содержатся тяжелые металлы, гексабромциклододекан, фенолформальдегиды, карбамиды, асбест, радиоактивные вещества, которые изначально присутствуют в структуре или вводятся в материал для улучшения определенных его качеств. Поэтому, есть смысл задуматься, но при этом проводить оценку и сравнение объективно!

Строительство из несъемной опалубки

Опустим стандартные процессы проектирования, согласования и решения финансовых вопросов. Данные этапы присутствуют в сооружении практически любого вида недвижимости. И перейдем к основным, с которыми действительно важно ознакомиться!

Фундамент для несъемной опалубки

Технология совместима со всеми видами фундаментов, в зависимости только от геологических исследований, региональной принадлежности участка, типа постройки и личных требований!

• Земляные работы – разметка и выемка грунта;
• Создание подушки для закладки основания здания;
• Устройство стандартной или несъемной опалубки для монолитного основания;
• Обязательное армирование и заливка бетона. Отличительной частью фундамента под несъемную опалубку является выпуск стальной арматуры для последующей кладки блоков!

Сборка стен из несъемной опалубки

• Обеспечение выравнивания и гидроизоляции перед кладкой первого ряда блоков несъемной опалубки;
• Монтаж первого ряда блоков по периметру, установка их таки образом, чтобы вертикальные стержни стальной арматуры прошли сквозь внутренние пустоты;
• Укладка арматуры в пазы блоков и перевязка ее с вертикальными стержнями;
• Наборка второго и последующих рядов с перекрестной, шахматной кладкой, которая не допускает крестообразных швов. Плотное соединение замков блоков, соблюдение уровня;
• Устройство усиленных армированных связей с внутренними стенами, а также в углах здания, чтобы обеспечить их всеми качествами монолитной конструкции. Используется L-образная арматура длиной не менее 1000 мм, диаметром от 8-10 мм. Стандартный шаг между арматурой – 250-500 мм, выпуск вертикальных подвязанных прутков – 500 мм, если сразу не установлена арматура заданной высоты стены;
• Наборка стен до заливки бетонной смеси производится по 3-4 ряда, не более. Когда готовая часть стены выгнана, заливается бетон. Первично, в углах и местах связи с внутренними стенами, а далее ближе к центру стены. Не допускается попадание смеси в замки, производится вибрирование массы для исключения воздушных карманов;
• Проверка конструкции измерительным инструментом и приборами!

Кладка стен может производиться посредством использования стандартных блоков пенополистирол-бетон-пенополистирол, или декоративных блоков. Независимо от выбора материала, обязательным этапом наборки каждого ряда является систематическое крепление связей и их проверка!

Для устройства дверных и оконных проемов используются стандартные перемычки или блоки несъемной опалубки с установленными арматурными колоннами, сформированными из четырех жестко связанных стержней арматуры. Возможно сооружение проемов из блоков или кирпича для удобства последующих оформительных работ в интерьере!

Перекрытия для сооружения из несъемной опалубки

Опираясь на точные проектные данные и технические характеристики стен, на готовую коробку сооружения из несъемной опалубки можно укладывать перекрытия любого типа. Но большинство строителей предпочитают работать с легкими перекрытиями Велокс, Терива или стандартными балочными перекрытиями.

Крыша, кровля, отделка и коммуникации

• Устанавливается стропильная конструкция, монтируется обрешетка и гидроизоляционный слой, укладывается кровельный материал. Если подразумевается устройство мансарды, необходимо создание кровельного пирога с теплоизоляционными материалами и паробарьерами, а также подшивкой для последующей отделки;
• Устанавливаются окна и двери для возможности быстро закрыть тепловой контур здания;
• Выполняется наружная отделка. Если для строительства была выбрана несъемная опалубка с декоративными фасадами, обрабатываются стыки и швы, поверхность стен покрывается лаком или краской, гидрофобными материалами. В случае выбора стандартных блоков, нужна штукатурка по сетке, работа с фактурой и декоративно-защитная покраска. По индивидуальному решению, можно использовать навесные фасады;
• Внутренние работы производятся по тому же принципу – штукатурка, гипсокартон, отделка древесно-стружечными панелями, фанерой или ОСП, на собственное усмотрение;
• Прокладка коммуникаций сквозь стены. На вводе во внутренние помещения или узлы разводки, с изначальной установкой гильз номинального диаметра в стены на этапе заливки раствора. Внутренняя разводка коммуникаций производится в слой пенополистирола, в подготовленные канавки с последующим креплением линий инженерных сетей на крепеж, который соответствует нормам их устройства;
• Крепление более легких предметов и декора на специальный дюбель для гипсокартона. Крепление тяжелого оборудования и предметов мебели внутри сооружения, а также тяжелой наружной отделки строго через пенополистирольный слой к монолитной конструкции. Рациональный вариант при соблюдении требований проекта – предварительная закладка крепежных элементов и монтажных конструкций в монолит!

 

Несъемная опалубка – что это такое, преимущества и недостатки, монтаж конструкции

Современные строительные технологии направлены на ускорение и упрощение процесса возведения зданий. Одним из элементов, которые помогают выполнить эти условия, является несъемная опалубка фундамента. Для того чтобы понять преимущества и недостатки подобной конструкции, нужно познакомиться с ней подробнее.

Что такое несъемная опалубка?

Принимая решение строить здание, важно правильно сделать фундамент. Он может быть изготовлен разными способами. Несъемная опалубка – это специальные блоки, которые производят из разных материалов. На место строительства их транспортируют уже в готовом виде, что приводит к экономии времени во время возведения дома. Для получения нужной формы их монтируют в единую конструкцию и потом заливают бетоном. После застывания демонтаж опалубки не проводится, а образованный монолит существенно увеличивает показатель прочности здания.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Проанализировав отзывы владельцев таких строений, можно выделить, как положительные, так и отрицательные стороны. Для того чтобы принять решение монтировать такую опалубку или нет, нужно познакомиться с ней ближе. Среди основных преимуществ можно выделить следующие моменты:

• быстрые темпы строительства;
• прочность и долговечность;
• низкая себестоимость;
• отличная тепло- и звукоизоляция;
• снижение давления на фундамент;
• легкость отделки;
• большой выбор элементов.

Блоки несъемной опалубки имеют такие недостатки:

• сезонные ограничения;
• высокая влажность;
• плохой показатель паропроводимости;
• обязательное заземление здания.

Виды несъемной опалубки

Классификация конструкций проводится согласно материалу, который используется при их производстве. На сегодняшний день несъемная опалубка для фундамента представлена следующими видами:

1. Бетон. Материал заливают в специальные формы для затвердевания. К данной разновидности относится газобетон и пенобетон. Нуждается в наружной отделке.
2. Полистиролбетон. Использование пластин с перемычками существенно облегчает сборку.
3. Минеральная вата или пенополистирол. Декоративная несъемная опалубка этой модели, не нуждается в последующем утеплении.
4. Стекломагнезит. По конструкции изделия напоминают гипсокартон. Опалубка представляет собой каркас из металла обшитого листами стекломагния.
5. Арболит. Сборку проводят с помощью гвоздей. Такая несъемная опалубка нуждается в отделочных работах.

Как видно, есть много разновидностей несъемной опалубки, каждая из которых отличается используемыми при изготовлении материалами и особенностями сборки. Как и другие изделия, такие конструкции наделены своими преимуществами и недостатками, которые нужно знать, чтобы принять правильное решение при строительстве.

Пенополистирольная несъемная опалубка

Данный вид востребован и популярен в частном строительстве. Подобный материал не требует использования спецтехники и проведения сварочных работ. Монтаж проводят вручную, действия напоминают сбор конструктора. Несъемная опалубка из пенополистирола наделена следующими достоинствами:

• уникальные качества;
• снижение веса на 30%;
• сокращение сроков строительства;
• небольшой расход тепла;
• меньшая стоимость;
• высокие показатели шумозащиты;
• хорошая прочность при малом весе;
• низкая паропроницаемость;
• экологичность;
• можно использовать на всех видах грунтов.

Несъемная пенополистирольная опалубка наделена таким недостатками:

• нужен ограждающий контур с заземлением;
• горючесть пенополистирола;
• принудительная вентиляция.

Арболитовая несъемная опалубка

Другое название используемого материала – деревобетон, представляет собой вид легкого бетона, который изготовлен из древесной щепы, высокосортного цемента и полимеров. В сравнении с пенопластом это более предпочтительный вариант для фундамента. Щепоцементная несъемная опалубка имеет такие преимущества:

• четкое сохранение формы;
• поставки в готовом виде;
• высокий показатель тепла;
• технология подходит для строительства многоэтажек;
• отличные теплоизоляционные свойства;
• ускорение строительства;
• высокая прочность;
• защита от плесени и гниения.

Несъемная арболитовая опалубка имеет следующие недостатки:

• хорошо впитывает влагу и разбухает;
• важна хорошая гидроизоляция;
• нужна крыша с длинным свесом;
• материал привлекает грызунов;
• редко используется в фундаменте.

Фибролитовая несъемная опалубка

Представляет собой блоки, изготовленные на основе цементно-песчаной смеси. В качестве наполнителя выступают длинные древесные ленты. Материал имеет такие же качества, что и арболит, однако он более дорогой. Данные блоки несъемной опалубки для фундамента имеют такие плюсы:

• высокая огнестойкость;
• низкая теплопроводность;
• хороший показатель влагостойкости;
• отличная звукоизолирующая способность;
• большой срок эксплуатации;
• высокая изгибная прочность;
• небольшой вес;
• легкость в обработке;
• скорость монтажа;
• низкая стоимость.

Среди минусов выделяют такие моменты:

• воздействие влаги приводит к разрушению материала;
• подвергается распространению грибка.

Керамзитобетонная несъемная опалубка

Этот вид был создан для ускорения и одновременного удешевления строительства. Блоки имеют пазы, которые облегчают монтаж. Их укладывают рядами, а потом проводят армирование и бетонирование. Достоинства несъемной опалубки из керамзитобетона выделяют следующие:

• простота монтажа;
• конструкция самонесущая.

К недостаткам подобной опалубки относятся:

• холод;
• требование к отделке;
• цена.

Несъемная опалубка из бетона

До появления современных строительных материалов фундамент делали из подогнанных каменных блоков. Сейчас опалубки часто изготавливают из бетона. Несъемная опалубка-фундамент из этого материала представляет собой плиты небольшого размера и толщины. Такой вариант не дает бетонному основанию двигаться и таким образом понижать устойчивость здания. Виды несъемной опалубки из блоков этого вида имеют такие преимущества:

• хороший ограничитель;
• исполняют роль армирующей конструкции;
• служат теплоизолятором и гидробарьером;
• быстрый монтаж.

Что касается минусов:

• нужна принудительная вентиляция;
• большой вес плит, поэтому нужно задействовать технику.

Несъемная опалубка из полистиролбетона

Этот материал изготовили как вариант, который не требует дополнительного наружного утепления стен. Изначально в бетон добавляли шарики полистирола, но сейчас в состав включают цемент, песок, воду, гранулы пенополистирола, разные добавки и ПАВ. Один блок заменяет 20 кирпичей. Виды несъемной опалубки для фундамента из этого материала наделены такими достоинствами:

• отличные теплоизоляционные свойства;
• небольшой вес при больших размерах;
• высокие звукоизоляционные качества;
• устойчивость к плесени и грызунам;
• морозостойкость;
• материал практически не горюч;
• приемлемая прочность;
• низкая цена.

Несъемная опалубка наделена такими основными минусами:

• низкая паропроницаемость;
• сложность монтажа;
• при длительном воздействии пенопласт выгорает.

Комбинированная несъемная опалубка

Этот вариант получил название благодаря использованию во время производства плит разного материала: внешняя стенка – пенополистирол, а внутренняя – листовой материал. Технология несъемной опалубки ничем не отличается от других. Среди достоинств можно выделить:

• энергосбережение;
• прочность;
• скорость монтажа;
• качественные теплотехнические качества;
• экономия средств;
• высокая пожаробезопасность;
• экологичность.

Перемычки для несъемной опалубки

Подобные приспособления используются для регулировки толщины бетона. Перемычки бывают таких типов:

• закрепляющих опалубку;
• для крепления разных материалов.

Несъемная опалубка для дома может быть соединена перемычками, изготовленными из таких материалов:

• пластик;
• резина.

Монтаж несъемной опалубки

Даже учитывая наличие разных блоков, их монтаж имеет общий принцип. Рассмотрим, как монтируется несъемная опалубка для фундамента:

1. Готовят траншею, на дно которой насыпают подушку около 15 см.
2. Насыпают слой цемента, который поливают водой.
3. Укладывают слой рубероида для гидроизоляции.
4. Размещают первый ряд материала.
5. Сооружают каркас при добавлении высоты.
6. После заливают все бетоном.

 

Опалубка Maivan: применение, преимущества и недостатки

ПАРАМЕТР	ОБЫЧНАЯ ОПАЛУБКА	ОПАЛУБКА MIVAN
Качество	Обычная опалубка обеспечивает структурные элементы нормального качества.	Опалубка Mivan обеспечивает превосходное качество за счет монолитной отливки элементов конструкции, поскольку отливка осуществляется в непрерывном режиме.
Скорость строительства / скорость работы	Строительство очень медленное при использовании обычной опалубки из-за поэтапного строительства.	При использовании опалубки Mivan бетон можно заливать стеной с крышей за один проход, тем самым увеличивая темпы работ.
Стоимость по отношению к общей стоимости проекта	Стоимость стандартной опалубки составляет около (10-15)% от общей стоимости проекта.	Опалубка Mivan может стоить до (20-25)% от общей стоимости проекта.
Будущие модификации	Будущие изменения были легко возможны при использовании обычной опалубки.	При использовании опалубки Mivan изменения в будущем затруднены, а в большинстве случаев фактически невозможны.
Расходы на техническое обслуживание	При использовании традиционной опалубки затраты на техническое обслуживание высоки из-за причиненных повреждений.	В случае опалубки Mivan затраты на обслуживание минимальны или, скажем так, незначительны.
Использование площади цоколя	Обычная опалубка имеет более низкую эффективность, чем опалубка миван, с точки зрения использования площади цоколя.	Опалубка Mivan получается примерно 87.КПД 5%. Это может быть связано с тонкой стенкой сдвига.
Легкость переноски	Различные традиционные опалубки, такие как деревянная или стальная опалубка, трудно переносить из-за их большого веса.	Опалубка Mivan очень легкая и удобная в переноске.
Устойчивость к сейсмическим воздействиям	Сравнительно более низкая устойчивость к сейсмическим воздействиям.	Конструкции, сформированные с использованием опалубки Mivan, сравнительно более устойчивы к сейсмическим воздействиям.
Долговечность	Нижняя	Выше
Прочие проблемы, такие как утечка и поглощение влаги.	Обычная опалубка сталкивается с различными нежелательными проблемами, такими как утечка и поглощение воды деревянной опалубкой, коррозия стальной опалубки и т. Д.	Опалубка Mivan полностью свободна от таких проблем.

Преимущества и недостатки подъемных рам и подмостей напольного типа

Достоинства и недостатки подъемных рам и подмостей напольного типа

Преимущества и недостатки подъемных рам и подмостей напольного типаPjal | просмотреть 5789Рекомендуется 2016-09-21 09:11:21 best answer Подъемная рама, также известная как подъемная рама, в зависимости от источника энергии может быть разделена на гидравлическую, электрическую, ручную и другие основные категории.Это новый тип строительных лесов, разработанный в последние годы, который в основном используется при строительстве высотных стен со сдвигом. Он может подниматься или спускаться по зданию. Эта система вносит изменения в технологии строительных лесов: одна без переворачивания полки; Два освобождаются от процесса разборки строительных лесов (сборка была использована после завершения строительства и не затронута) ограничений по высоте здания, что значительно экономит рабочую силу и материал. А с точки зрения безопасности это также большое изменение для традиционных строительных лесов.Высоко развита в многоэтажных домах. Но у него есть и недостаток: фиксированная конструкция.

Напольные подмости: Преимущество ： 1) большая несущая способность. Когда геометрия и конструкция лесов соответствуют соответствующим требованиям, в нормальных условиях несущая способность одноколонных лесов составляет 15 кН ~ 35 кН (1,5 тс ~ 3,5 тс, расчетное значение).

2) простота установки и разборки, гибкость настройки.Поскольку длину стальной трубы легко отрегулировать, а крепеж удобно подсоединять, полезную модель можно использовать для различных зданий и сооружений с различными плоскостями и высотами.

3, по сравнению с экономией, обработка проста, а инвестиционные затраты низкие; Если геометрические размеры подмостей тщательно спроектированы, а коэффициент использования стальной трубы улучшен, расход материала также может получить лучший экономический эффект.Крепление каркаса из стальной трубы эквивалентно 15 квадратным метрам строительной стали.

ICF Foundation — за и против

ICF Foundation

При строительстве с использованием изолированных бетонных опалубок (ICF) опалубки фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Фундамент каждого здания играет ключевую роль в передаче всех нагрузок здания на землю. В районах, где существует опасность землетрясений и сильных ветров, он также должен действовать для закрепления конструкции здания.

При выборе лучшей системы фундамента для вашего дома очень важно принять во внимание тип и несущую способность почвы, на которой она будет построена, наличие осадка, воды и мороза.

Традиционные фундаменты возводятся путем заливки бетона во временные формы, которые удаляются после застывания бетона. При строительстве с использованием изолированных бетонных опалубок (ICF) опалубки фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Насколько дороже строительство фундамента с помощью ICF?

Как правило, подвал, построенный с использованием ICF, будет стоить немного больше, чем сопоставимый бетонный или блочный фундамент.

Посредством нескольких исследований затрат на строительство ICF было установлено, что использование стеновых конструкций ICF, как правило, добавляет от 30 до 40 процентов к общей стоимости фундамента.

Однако на одном этапе, который позволил бы создать голую бетонную стену, стена ICF представляет собой изолированную стену с меховым покрытием и пароизоляцией, вплоть до балок пола.

Фундаментные стены, построенные с использованием ICF, построить проще и быстрее, чем бетонные блоки или монолитные бетонные фундаменты.

Изоляционные формы защищают бетон от замерзания или быстрого высыхания.

После заливки любой бетонной стены необходимо провести процесс отверждения. Без надлежащих условий отверждения этого не произойдет, а стена ослабеет и станет склонной к растрескиванию и даже смещению.

Одна из самых частых жалоб в новых домах — негерметичные подвалы из-за трещин в фундаментных стенах. Благодаря конструкции ICF бетон защищен самими формами, которые создают его форму, а это означает, что процесс отверждения будет завершен по мере необходимости.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ БЕТОННЫЕ ФОРМЫ — АНАЛИЗ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА

Скачать

Анализ затрат на строительство изоляционных бетонных форм

Фактически, благодаря оптимальной среде для отверждения, стена ICF при полимеризации становится прочнее, чем обычная стена. Будьте уверены, что ваша стена ICF не протечет и не потрескается независимо от того, в какое время года вы строите.

В очень жаркую погоду, когда испарение является проблемой, верхнюю часть формы нужно только покрыть пластиковой пленкой.

С другой стороны, бетон можно заливать в ICF, когда температура окружающей среды опускается до -15 по Цельсию, требуя, чтобы только верх формы был защищен изолирующими одеялами.

Фундаменты ICF можно строить в любое время года, независимо от температуры

Кто-нибудь может это сделать?

Это не работа «сделай сам». Сборка опалубки ICF достаточно проста для любого, кто прочитал руководство и достиг общего понимания всех разделов. Однако опорное крепление ICF и заливка бетона намного сложнее.Эти детали должен выполнять опытный строитель.

Насколько хорошо стены ICF выдерживают пожар?

При испытаниях «брандмауэра» стены ICF подвергались непрерывному воздействию газового пламени и температурам до 2000 ° F в течение четырех часов. Ни одна из стен ICF никогда не разрушалась конструктивно, в отличие от стен с деревянным каркасом, которые обычно разрушаются в течение часа или меньше.

За один этап нижний уровень заливается, обрамляется и изолируется вплоть до балок пола, даже при дневном свете и в местах для прогулок; устраняя необходимость в каких-либо работах перед укладкой черного пола.

Каков средний R-показатель стен ICF?

Стены из изолированных бетонных опалубок имеют средний рейтинг, как и стены из деревянного каркаса с изоляцией R-25. Но это еще не все. Эквивалентное значение R для ICF состоит из трех факторов.

Во-первых, значение R пенополистирола.

Во-вторых, термостойкость массивных бетонных стен снижает колебания температуры и, следовательно, требования к тепловой нагрузке, которые являются общими для деревянных каркасных зданий.

Наконец, утечка воздуха (инфильтрация) может составлять от 20 до 40 процентов требований к тепловой нагрузке деревянного каркасного здания. ICF устраняет проникновение воздуха через стенную конструкцию.

В результате, благодаря комбинированным характеристикам R-значения пенополистирола, стабилизирующего эффекта тепловой массы бетона и уменьшенной инфильтрации воздуха, стены ICF фактически работают на уровне от R-40 до R- 50 — или больше в некоторых районах страны.

Не горит ли пена и не выделяет ли она вредных веществ?

Пены в ICF производятся с добавками антипирена.Национальный исследовательский совет рассмотрел многочисленные существующие исследования выбросов при пожаре и пришел к выводу, что выбросы от пенополистирола не более токсичны, чем выбросы из типичных мягких пород дерева, используемых в жилищном строительстве.

Можно ли построить радиусные и наклонные стены с помощью ICF?

Предварительно сформированные углы 90 и 45 градусов доступны для ускорения строительства, поскольку они являются наиболее часто используемыми угловыми углами. Радиальные стены легко построить, разрезав форму под правильным углом и используя пену для соединения краев.Некоторые производители поставляют уже изогнутые стены.

Следует иметь в виду, что подвал необходимо отделать гипсокартоном в соответствии с нормами строительных норм. у вас не может быть «недостроенного» подвала из-за паров пенополистирола, если он когда-нибудь загорится.

Подвал ICF следует называть «нижним уровнем», так как старые стереотипы о подвале к ним не применяются. Тональный крем ICF теплый, сухой, тихий, удобный и не дает возможности для роста плесени; поскольку нет полости, где теплый влажный воздух встречается с холодной стенкой и конденсируется.

Загрузить: Экономическая оценка подвальных систем Это часть Руководства по эффективности систем и материалов для подвальных помещений, совместного проекта Канадской ипотечной и жилищной корпорации (CMHC) и Института исследований в строительстве (IRC) Национального исследовательского совета (NRC) .

Загрузите исследование «РАСХОДЫ И ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ БЕТОННЫХ ФОРМ ДЛЯ ЖИЛОГО СТРОИТЕЛЬСТВА», проведенное Управлением разработки политики и исследований Министерства жилищного строительства и городского развития США, нажав здесь!

Пластиковая опалубка для строительства и ее преимущества

Пластиковая опалубка для строительства предназначена для удержания свежего бетона в состоянии, когда он набирает прочность.С помощью опалубки из бетона легко придать различную форму и размер. И структура строится.

Для изготовления опалубки используются разные материалы. В основном дерево и сталь. Пластик дает ряд преимуществ по сравнению с другими материалами. некоторые из них — долговечность, рентабельность и гибкость.

Строительство опалубки требует времени. И потрачено примерно от 20 до 25% от общей стоимости конструкции. Это главный фактор, влияющий на успех строительства с точки зрения безопасности, стоимости, качества и скорости.Использование пластиковой опалубки сокращает время схватывания. И исправить это несложно. И легко удаляется после того, как бетон затвердеет. Это сокращает время на установку и снятие. Это требует небольшой рабочей силы.

Преимущества пластиковой опалубки в бетонном строительстве

Пластиковая опалубка имеет множество преимуществ, таких как долговечность, стоимость и гибкость. Опалубка требует больших затрат рабочей силы и общей стоимости проекта. Были предприняты усилия по внедрению рентабельной системы опалубки.И легко собирает, разбирает и обрабатывает.

Пластиковая опалубка дает множество преимуществ в бетонном строительстве. некоторые из них следующие:

• Экономичный
• Удобный для работы
• Экологичный
• Низкие эксплуатационные расходы

1. Пластиковая опалубка

Изготавливается из особого высококачественного пластика. Другие материалы к нему не прилипают. Между материалом заливки и пластиком не происходит никаких химических реакций.И на поверхности нет царапин. Это основная причина использования пластиковой опалубки в современном строительстве.

2. утечки

Утечки являются основным фактором, который необходимо учитывать при строительстве конструкций. Утечки в опалубке приводят к расслоению. Это вызывает образование сот в бетонных конструкциях. Пластиковая опалубка предотвращает утечки воды и свежего бетона из разных частей формы. Это достигается за счет идеального соответствия частей системы пластиковой опалубки.

3. Удобство труда

Это самая легкая в работе система. Он легко устанавливается и вставляется и значительно легче по сравнению с другими типами опалубочных систем.

4. Гвозди и смазка

Не требуются гвозди и смазка пластин. Как и в случае с другими видами опалубки, такими как стальная и деревянная, ее необходимо смазать маслом. И устанавливается при помощи гвоздей. Возведение опалубки — гвоздями. Но в этом виде пластиковой опалубки этого не требуется.Автоматическое выравнивание системы закупоривания обеспечивает автоматическое выравнивание пластин. И меньше времени на установку и демонтаж. Это делает пластиковую опалубку основным материалом в современном строительстве.

5. очистка

Очистка опалубки — важная вещь. Опалубка чистая и аккуратная, что обеспечивает долгий срок службы материала. Поскольку опалубка в большом количестве, ее трудно очистить должным образом. И уборка занимает больше времени. Для очистки опалубки требуется больше рабочей силы. Пластиковые формы легко моются водой.Это делает пластиковую опалубку основным материалом в современном строительстве. Пластиковая опалубка требует правильного обращения. Ломается из-за плохого обращения. И используя низковольтный термофен, чтобы запечатать его.

Материалы опалубки, такие как дерево, сталь, имеют много недостатков. Использование дерева обходится дорого. И это создает экологические последствия вырубки лесов.

Другая дорогое опалубка делает ее непригодной для использования. Пластиковые формы подлежат вторичной переработке. И это экологично. Это сокращает время обработки.И обеспечивает отличный индекс повторного использования.

В чем преимущества деревянной опалубки? — AnswersToAll

В чем преимущества деревянной опалубки?

Преимущества деревянной опалубки

• Простота в обращении благодаря небольшому весу.
• Легко разбирается.
• Поврежденные детали можно заменить новыми.
• Очень гибкий.

В чем преимущества и недостатки деревянного каркасного строительства?

Деревянные каркасные конструкции обычно обладают лучшими тепловыми характеристиками, чем каменные конструкции с более тонкой конструкцией.Их низкая тепловая масса позволяет пространствам, окруженным деревянными каркасами, нагреваться быстрее, чем каменная кладка, однако они также имеют тенденцию быстрее остывать.

Какие недостатки использования бруса в строительстве?

Одним из недостатков использования древесины является то, что она требует большого ухода. Как и в случае с большинством других вещей, если не обращаться с ними должным образом, древесина может пострадать, и в ней может начаться гниение. Деревянные рамы будут гнить, если они не были построены должным образом или регулярно подвергались воздействию влаги.

Какие проблемы у каркасных домов?

Недостатки деревянного каркаса: они гниют — древесина, используемая в современных деревянных каркасных домах, обрабатывается консервантом под давлением. Так что, если они не остановятся в воде, все будет в порядке. Конечно, риск гниения больше для деревянного каркаса, чем для конструкции с полостью.

Что такое работа с деревянными опалубками?

Деревянная опалубка представляет собой структуру досок, окружающих открытую полость, а также имеет ряд преимуществ по сравнению с другими типами опалубки.Расходы. Деревянная опалубка может быть изготовлена ​​с более низкими начальными затратами по сравнению со стальной из-за ее доступности и более дешевых производственных затрат.

В чем разница между опалубкой и опалубкой?

Опалубка — это общий термин, который используется для описания процесса формовки. Опалубка определяется как временные формы, которые используются для удержания влажного бетона на месте до тех пор, пока бетон не затвердеет и не затвердеет.

Каковы три недостатка деревянного каркасного строительства?

Более 90 процентов американских домов построены с деревянными каркасами….Недостатки

• Древесная гниль.
• Структурные ограничения.
• Пожарная опасность.
• Ограничения строительного кодекса.

Какова продолжительность жизни каркасного дома?

Сам деревянный каркас обычно имеет «гарантию» от производителя на различные периоды от 10 до 40 лет. В отрасли бытует мнение, что 25–30 лет — это разумно ожидаемый срок службы здания с деревянным каркасом из хвойных пород.

Можно ли закладывать дома с деревянным каркасом?

Простой ответ — да — вы можете найти кредиторов, которые предоставят ипотеку для домов с деревянным каркасом. Однако по сравнению с получением ипотеки на более традиционные формы жилья, здесь может быть задействовано гораздо больше переменных, что часто усложняет задачу.

Каковы недостатки использования древесины в качестве топлива?

Недостаток древесного топлива

• Грязно, потому что при горении выделяет дым и копоть.
• Загрязняет окружающую среду выделяемыми газами.
• Требуется большая складская площадь.
• Его чрезмерная эксплуатация приводит к обезлесению, что приводит к проблемам эрозии почвы,
• глобальное потепление и нехватка воды.

Что такое опалубочный материал?

Опалубочный материал может быть фанерным. Процесс опалубки включает установку временных конструкций, которые будут действовать как формы для бетона по мере его схватывания. Материал для опалубки может включать панели, сборные формы и различные крепежные и опорные устройства, известные как ложные конструкции.

Каковы преимущества использования дерева?

Из всех широко используемых строительных материалов древесина имеет самое низкое потребление энергии и самый низкий уровень выбросов CO2. Благодаря теплоизоляционным свойствам древесины в деревянных каркасных домах используется меньше энергии. Использование изделий из древесины способствует расширению лесного хозяйства, увеличивает эффект поглощения углерода и снижает выбросы CO2 в атмосферу.

Типы опалубки, используемые в строительстве

Что такое опалубка?

Опалубка, широко известная как опалубка, представляет собой временную вспомогательную опалубку, в которой укладывается свежий бетон для заливки различных элементов конструкции, таких как балки, колонны, плиты и т. Д.В строительстве используются разные типы опалубочных материалов. В этой статье обсуждаются такие разные материалы.

Опалубочные плиты, также известные как формы, расположены таким образом, что материал (бетон — RCC или PCC) принимает правильную и требуемую форму и размер после того, как он затвердеет и созреет с течением времени.

Опалубка не только действует как форма для бетона, но также обеспечивает поддержку, прочность и устойчивость свежего бетона.После того, как бетон застынет и созреет, опалубку осторожно снимают. Этот процесс снятия опалубки называется зачисткой.

Опалубка — это важная работа, при строительстве которой требуются большие навыки и точность. Поэтому для возведения опалубки обычно нанимают квалифицированных и опытных рабочих. Отсутствие точности и навыков при строительстве опалубки может привести к низкому, низкому и неудовлетворительному качеству работы, что в конечном итоге приводит к потере ценных ресурсов, таких как время и деньги.

Учитывая общую стоимость проекта, опалубка составляет от 20% до 30% от общей стоимости бетонной конструкции. Иногда стоимость опалубки может выходить за рамки указанного диапазона (в отдельных случаях до 60%) в зависимости от сложности бетонной конструкции.

Опалубка

Требования к хорошей опалубке

i) Хорошая опалубка должна выдерживать нагрузку, прилагаемую к ней
во время и после процесса бетонирования.

ii) Между двумя формами, расположенными рядом, не должно оставаться зазоров, чтобы не было утечки шлама
.

iii) Поверхность хорошей опалубки должна быть гладкой и без складок, что приведет к более качественному и гладкому готовому бетонному продукту после снятия опалубки.

iv) Опалубка должна быть спроектирована таким образом, чтобы ее установка и снятие
можно было легко выполнить, не прилагая больших усилий.

v) Хорошая опалубка должна быть настолько прочной, чтобы ее можно было использовать повторно
раза, а также предотвращать частое техническое обслуживание.

vi) Опалубка должна быть по возможности легче по весу, чтобы по стандарту
не было сложностей для рабочих при ее установке и снятии.

vii) Как указано выше, прочную опалубку можно использовать несколько раз, что также помогает достичь экономической доступности в долгосрочной перспективе.

Типы опалубки

Опалубка в основном классифицируется на основе различных материалов. Различают следующие типы опалубочных материалов:

1. Деревянная опалубка,
2. Фанерная опалубка,
3. Стальная опалубка,
4. Алюминиевая опалубка
5. Пластиковая опалубка

1.Деревянная опалубка

Деревянная опалубка считается одним из старейших и наиболее распространенных видов опалубки. Несмотря на то, что он является одним из старейших в своей категории, он широко используется до сих пор, поскольку считается одним из самых гибких и недорогих материалов. Одна из основных причин, по которой деревянные формы широко используются, заключается в том, что это дешевый материал, а также легкий по сравнению со сталью.

Преимущества

i) Установка и снятие изоляции упрощаются благодаря их гибкости.

ii) Более низкая стоимость по сравнению с другими типами опалубочных материалов.

iii) Из-за своей гибкости он более предпочтителен, так как его легко настроить по размеру.

iv) Древесина доступна на местном уровне.

Недостатки

i) Из-за меньшей стоимости может использоваться в меньшем количестве повторений (8-10 раз) по сравнению со стальной и фанерной опалубкой.

ii) Древесина привлекает термитов и, следовательно, может повредить деревянные листы. Таким образом, чтобы предотвратить появление термитов, листы должны быть покрыты химическим средством против термитов.

iii) Поверхность деревянной опалубки более шероховатая, чем фанера или сталь. Так что отделка поверхности бетонного элемента не будет такой уж хорошей.

iv) Если древесина не выдержана должным образом, это может не дать желаемых результатов.

2. Опалубка из фанеры

Фанера — это искусственный материал. Он состоит из тонких слоев, склеенных вместе, чтобы образовать деревянный лист. Этот опалубочный материал представляет собой усовершенствованный тип традиционной деревянной опалубки. На практике фанера иногда может быть дешевле, чем древесина, из-за ее более многократного использования по сравнению с древесиной.

Преимущества

i) Гладкий готовый бетон можно увидеть, поскольку поверхность фанерного листа гладкая.

ii) Затраты на рабочую силу могут быть сокращены за счет использования опалубки из фанеры, так как она может покрывать большую площадь листа.

iii) Процесс установки проще, чем при установке стальной опалубки.

iv) Фанерные опалубки более долговечны, чем древесина, поскольку они представляют собой обработанные формы древесины.

v) Сравнительно экономичный материал.

Недостатки

i) Более тяжелый по сравнению с деревом.

ii) Меньшее количество повторений использования по сравнению со стальной опалубкой.

iii) Если не принять надлежащий уход за фанерными формами во время установки или снятия изоляции, они могут быть повреждены.

3. Стальная опалубка

Стальная опалубка состоит из панелей, изготовленных из тонких стальных пластин, закрепленных по краям небольшими стальными уголками. В отличие от деревянной и фанерной опалубки, стальная опалубка устанавливается с помощью хомутов, болтов и гаек подходящих размеров.

Хотя стальные панели имеют высокую начальную стоимость, они намного более долговечны по сравнению с любым другим типом опалубки.Таким образом, в конечном итоге они оказываются такими же экономичными, как и любой другой вид опалубки.

Преимущества

i) Благодаря своей прочности стальные формы могут выдерживать большие нагрузки и давление бетона. Таким образом, его можно использовать при выполнении тяжелых бетонных работ.

ii) Стальная опалубка не усаживается и не коробится.

iii) Стальные опалубочные плиты имеют гладкую поверхность и, следовательно, качество открытого бетона отличное.

iv) В стальной опалубке не происходит водопоглощения, поэтому вероятность образования сот в значительной степени снижается.

v) Возможно изготовление стальной опалубки любых требуемых размеров и форм, например, изогнутой или круглой. Таким образом, стальная опалубка также используется там, где должны быть сооружены круглые колонны и конструкции.

vi) Благодаря своей прочности, жесткости и долговечности, количество повторных использований намного больше, чем у деревянной и фанерной опалубки.

Недостатки

i) Высокая начальная стоимость и высокая стоимость обслуживания.

ii) Обслуживание стальных опалубочных плит является сложным, в отличие от любого другого типа опалубки.Его нужно ремонтировать где и когда потребуется. Например — устранение вмятин, ремонт изгибов и т. Д.

iii) Транспортировка и хранение стальной опалубки сложны.

iv) Из-за большого веса установка опалубочных панелей в правильное положение становится сложной задачей в тех случаях, когда используются панели большего размера.

4. Алюминиевая опалубка

Алюминиевая опалубка очень похожа на стальную. Конечно, он сделан из алюминия. Основное различие между стальной и алюминиевой опалубкой заключается в том, что алюминиевые формы легче по сравнению со стальной опалубкой.Это связано с тем, что алюминий имеет меньшую плотность, чем сталь.

Преимущества

i) Алюминиевые формы легче стальных, поэтому их транспортировка становится немного проще.

ii) Как и стальные опалубочные пластины, они также оказываются экономичными, если использовать их большее количество раз.

Недостатки

i) Обладает сравнительно низкой прочностью. Поэтому его нельзя использовать для очень тяжелых бетонных работ.

ii) После изготовления изменить опалубочные плиты невозможно.

5.) Пластиковая опалубка

В этом типе опалубочной системы используется перерабатываемый пластик особого качества, также известный как геопласт (акрилонитрилбутадиенстирол — АБС). Он не допускает возникновения каких-либо химических реакций между бетоном и пластиковой формой. Кроме того, он не позволяет бетонному материалу прилипать к пластиковым формам.

Это последняя разработка в своем классе. Изготовленная пластиковая опалубка настолько совершенна, что зазор между двумя формами очень мал и, следовательно, не допускает утечки жидкого раствора.Этот тип опалубки также доступен в различных размерах, как и любая другая опалубка.

Преимущества

i) Его можно использовать более 100 раз при правильном уходе за формами.

ii) Общая экономичность в долгосрочной перспективе.

iii) Легкий вес.

iv) Простота установки, снятия изоляции и использования.

v) Удобство работы.

vi) Гладкая поверхность после затвердевания бетона.

vii) Пластиковая опалубка не оказывает воздействия на окружающую среду (экологически чистая), так как изготовлена ​​из перерабатываемого пластика.

Недостатки

i) Первоначальная стоимость высока.

ii) Несущая способность пластиковой опалубки сравнительно низкая.

---

Автор — Harsh Ved

---

Также читайте —

Метод и период снятия опалубки

Контрольный список для опалубки для строительства

Типы строительных лесов, используемых в строительстве

Различия между строительными лесами и опалубкой

Если хотите затем поделитесь этой статьей со своими друзьями, а также отметьте нашу страницу на Facebook и присоединитесь к нашему каналу Telegram .

7 удивительных преимуществ фанеры

Фанера — это материал, который широко используется на строительных площадках. Его часто упускают из виду и недооценивают, но, тем не менее, это один из самых универсальных материалов, доступных для строительства.
Фанера может быть дешевой, но ее качество и прочность достойны похвалы. Независимо от того, где вы живете или в каком здании находитесь, скорее всего, вы обнаружите, что в этом сооружении много фанеры спрятано в разных углах. Будь то пол, шкафы или стены, вы найдете его везде.

Обычное использование фанеры

Вот несколько случаев, когда он вам понадобится.

1. Обшивка наружных стен : Новые дома часто строятся со стенами, которые имеют отдельные наружные обшивки из фанеры для защиты. Панели удерживают стойки на месте, поэтому конструкция не смещается ни при каких обстоятельствах.
2. Внутренние стены : Вы можете использовать его для деревянных панелей или обрамления в помещении. В то время как более дешевые вещи часто выглядят неэстетично, есть отличные варианты, которые можно покрасить, чтобы они выглядели красиво.
3. Кровля и пол : Вы можете использовать их в качестве обшивки для крыш; они прочные и служат основой для крепления плитки. Кроме того, это отличный материал для изготовления черновых полов, так как края с выступом и канавками облегчают перенос нагрузки.
4. Бетонные формы: Ни одна запись в блоге на этом сайте не будет полной без упоминания конкретных форм. Да! Фанеру можно использовать даже с бетонными формами для продажи!

По сути, если вам нужен самолет или поверхность, фанера — это не только возможный выбор, но и лучший выбор.

Основные преимущества фанеры:

Вот что вам подойдет.

Это сильное

В то время как твердая древесина тверда, фанера оказывается прочнее без каких-либо недостатков древесины. Прочность распределяется равномерно за счет мелкозернистой структуры. Его можно сделать еще более жестким с помощью виниров и сильных фенольных клеев.

Кроме того, твердая древесина имеет тенденцию раскалываться, когда вы пытаетесь проделать в ней дыру. С другой стороны, фанера нелегко раскалывается.

Фанера долговечна

Да, надолго. Обладая одинаковой прочностью по всему корпусу и вдоль волокон, он выдерживает лучше, чем цельная древесина. В сочетании с прочным шпоном и клеями фанера становится устойчивой к давлению во время производства. Именно эта долговечность делает даже использованную фанеру такой ценной. Если вы планируете рассмотреть использованную фанеру, вы должны обратить внимание на эти факторы перед покупкой: осмотрите на предмет повреждений и осмотрите края.

Легко работать с

У вас нет фиксированного размера на выбор. Выбирайте большие листы, длина которых составляет не менее 1800 мм, а ширина — 1200 мм. С его помощью вы сможете добиться многого, используя всего один лист фанеры. Если вы не можете найти нужный размер, фанеру легко разрезать в соответствии с требованиями вашего проекта.

Легкий

Учитывая прочность дерева, его вес стал неожиданностью. Фактически, он разработан, чтобы быть легче, чем цельная древесина.Это облегчает работу. Тяжелая древесина может оказаться негибкой при использовании в коммерческих целях.

Может решать большие проекты

Стандартный размер листов фанеры находится на верхней стороне, что делает их идеальным материалом для использования на участках с большой площадью покрытия квадратных футов. Вы можете использовать только один лист, чтобы покрыть область, и это гарантирует, что не будет лишних промежутков. Вы даже не потратите впустую много материала, и это даст вам соотношение цены и качества.

Устойчивое развитие

Для нас важно быть экологически чистыми в наши дни, когда окружающая среда находится в такой большой опасности.Для изготовления фанеры требуется меньше древесины, чем для создания предметов из цельной древесины. Сохранение древесины — важный шаг к лучшему будущему.

Рентабельность

Потери практически отсутствуют.