Обозначение марки бетона старое и новое: Классификация бетона по маркам и классам, виды бетонных смесей

Новая и старая маркировка бетона в Украине

С 2011 года в Украине действуют новые государственные строительные нормы, в которых маркировка бетона изменена под европейские стандарты. Несмотря на то, что прошло уже немало времени, многие строительные организации и компании, занимающиеся продажей бетона, по-прежнему ориентируются на старые обозначения. Не редки случаи, когда даже опытные специалисты теряются, встречая непонятные буквы и цифры в маркировке. Поможем вам разобраться в этом вопросе и не делать ошибок при покупке бетона.

Марка строительного бетона

Марка бетона (М) определяется соотношением цемента в смеси. Другими словами, это индекс, указывающий на прочность материала при сжатии, измеряемую в кг на см². К примеру, М75 значит, что смесь способна выдержать нагрузку в 75 кг/см².

Класс бетона

Если марка – это среднее значение прочности, то класс — уже гарантированное с возможными отклонениями не более 13% и измеряемое в МПа. По старым нормам класс обозначался литерой «В», сейчас принято использовать «С». Здесь все просто – к замене букв легко привыкнуть, но после них идут цифры – вот тут и возникают определенные сложности. К примеру, привычный класс бетона В10 сейчас маркируется как С8/10. Так в чем же разница?

Смысл состоит в том, что в ряде стран, и у нас в том числе, для проверки прочности бетона используют отлитый из него тестовый кубик, в других государствах принято брать для образца бетонный цилиндр. Минимальная прочность на сжатие у этих фигур отличается, вот поэтому в маркировке и указаны две разные цифры.

Так, В10 (С8/10) значит, что минимальная прочность цилиндра – 8 МПа, а кубика – 10 МПа. Как видите, ничего сложного нет, но чтобы устранить любую путаницу, можете ориентироваться на приведенную ниже таблицу.

Класс бетона по прочности (С)	Класс бетона по прочности (В)	Ближайшая марка бетона (М)
—	В0,35	М5
—	В0,75	М10
—	В1	М15
—	В1,5	М25
—	В2	М25
—	В2,5	М35
—	В3,5	М50
—	В5	М75
—	В7,5	М100
С8/10	В10	М150
С10/12,5	В12,5	М150
С12/15	В15	М200
С16/20	В20	М250
С18/22,5	В22,5	М300
С20/25	В25	М350
С25/30	В30	М400
С28/35	В35	М450
С32/40	В40	М550
С35/45	В45	М600
С40/50	В50	М700
С45/55	В55	М700

Заказывая у нас бетон с доставкой в Полтаву, Чернигов, Пирятин, Прилуки, Ичню, вы гарантированно получите тот стройматериал, который вам нужен, причем по самым выгодным ценам!

таблица маркировки, расшифровка, обозначение классов, что означает, характеристики БСГ, f150

Бетон – это самый востребованный в настоящее время строительный материал без него невозможно возвести ни одну конструкцию, ведь именно бетон считается базовой основой строительного искусства. Перед тем как задействовать этот продукт по назначению, необходимо разобраться, что собой представляет изделие, чем отличается товарный бетон от обычного, а также какие маркировки присущи ему.

Что из себя представляет бетон

Вначале рассмотрим отличие между заводской и товарной смесью. Если бетонная смесь замешивалась на заводе, а далее была реализована на строящихся объектах, то у такого продукта название товарный бетон. Отличие между заводской смесью и обычной состоит в высоком качестве первого вида. Это подтверждается имеющимися сертификатами.

Как используется геополимерный бетон давидовича, описано в статье.

С учетом технических характеристик и свойств, бетон обладает конкретной маркой или классом. Указанные показатели оказывают непосредственное влияние на прочность материала, однако между ними имеются определенные отличия.

Как происходит внутренняя штукатурка стен из газобетона, можно узнать из данной статьи.

В чем различие между маркой и классом бетона? Класс предполагает число, показывающее прочность на сжатие с гарантированной обеспеченностью, которая принимается 0,95. Представленное значение говорит о том, что установленные классом прочностные показатели достигаются в 95 случаях из 100.

О том какой состав у бетона контакт можно узнать из данной статьи.

С учетом показателя прочности класс бетона обозначают буквой В и цифрами: В5; В7,5, В10 и так далее. Присутствующая цифра в формуле обозначает давление, выраженное в МПа, которое способна выдержать представленная продукция. Например, В10 – это бетон, который в 95% случаев способен выдерживать давление в 10 МПа.

От чего зависит марка бетона? Марка бетона предполагает наличие букв и символов: М50, М100, М150, М200 и так далее. Число, присутствующее в формуле, указывает на показатель прочности на сжатие. Его получают методом определения среднего значения по результатам испытания образцов. Предел прочности при сжатии получают как среднее арифметические значение по 2 самым большим значениям в серии их 3 испытуемых. После представленных мероприятий получают определенное значение, выраженное в кгс/см2, что показывает характеристику марки изделия по прочностным показателям на сжатие.

Какую марку бетона использовать для ленточного фундамента, можно узнать из данной статьи.

С учетом строительных номер и правил во время расчета конструкций из железобетона и бетона в документации указывают не марку, а класс материала, однако, несмотря на это, большинство организаций приобретают продукт в марках. Подробнее про перекрытия из железобетонных плит вы можете почитать в статье.

На видео -рассказывается о маркировке бетона:

Как используется марка бетона для фундамента двухэтажного дома, можно узнать из данной статьи.

Характеристика марок

Сегодня представленное изделие существует в широком ассортименте. Для бетона конкретной марки существуют свои технические показатели и область применения. По прочностным показателям бетон может быть М50-М800. Минимальные числовые значения считаются менее прочными. Как правило, задействуют их при подготовительных мероприятиях.

Как используется бетон тяжелый гост 26633 2012, указано в статье.

Определяем технологические характеристики для каждой марки бетона:

1. М100 – применяют при производстве отмостки, а также в качестве основы перед арматурными работами. Уровень водопоглощения W2, а морозостойкость F25. 
2. М200 – бетон, который задействуют при возведении конструкций, нуждающихся в большей прочности. На сегодняшний день эта марка считается самой популярной и широко востребованной. Такой материал применяют при строительстве столбчатых, ленточных и монолитных оснований. Еще М200 используют в ходе производства фундаментальных блоков, перекрытий. Морозостойкость для таких изделий характерна F100, а водопоглощение W4. 
3. М300 (В22,5) – бетон, который активно задействуют при возведении ленточного основания. Такая продукция завоевала широкий спрос для производства монолитных стен, плит перекрытий, лестниц, заборов. Степень морозостойкости составляет F100-F200, а вот уровень водопоглощения W6. 
4. М350 – изделие, которое задействуют при получении монолитных основание, стен, свай, блок, колонн и перекрытий. Еще материал стали применять в ходе изготовления ЖБИ. Уровень морозостойкости оставляет F200, а степень водопоглощения W6 
5. М450 (В35) – бетон, которые не всегда удобно применять в области строительства по причине быстрого схватывания. Кроме этого, такой материал нельзя отнести к экономически выгодным. По этой причине бетон М450 не получил высокую популярность в гражданском строительстве. Чаще всего его задействуют при возведении дамб, метро, плотин. Степень морозостойкости составляет F300, а вот степень водопоглощения – W12.
6. М500 и М550. такой материал обладает высокими показателями прочности, в составе такого бетона в большом количестве присутствует цемент. Задействуют такие марки в гидротехническом строительстве и при производстве ЖБИ конструкций особого назначения.

Как сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент для дома из газобетона, можно узнать из данной статьи.

Таблица 1 – Применение бетона с учетом группы морозостойкости

Группа морозостойкости	Обозначение	Сфера использования
Низкая	менее F50	Не пользуется особой популярностью
Умеренная	F50 – F150	Морозостойкость и водонепроницаемость материала данной группы обладает оптимальными показателями. Представленная продукция пользуется широким применением.
Повышенная	F150 – F300	Благодаря высокому уровню морозостойкости такой бетон может использоваться при закладке фундамента при суровом климате.
Высокая	F300 – F500	Это изделие может применяться при закладке фундамента переменной влажностью.
Особо высокая	более F500	Такая высокая морозостойкость достигается благодаря методу впрыскивания особых добавок. Задействуют при строительстве прочных конструкций.

Один из методов определения морозостойкости бетона ГОСТ 10060 2012 – это выдерживание его в морозильной камере при определенной температуре.

Старые и новые марки

Ранее стандартом марка представленного изделия предполагали букву М, а сегодня приобрести такую продукцию можно при маркировке БСГ. После буквенного обозначения также идут цифры, которые определяют прочность на сжатие. Например, бетон 200.

О сравнении пенобетона и газобетона можно узнать в данной статье.

На видео – марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости:

Соотношение классов и марок

Согласно СНиП 2.03.01-84 класс бетона по прочности обозначается В. После буквы идет число, которое указывает на прочность на сжатие и осевое растяжение. Согласно СНБ 5.03.01-02 класс бетона обозначается С, а цифры также несут в себе информацию о нормативном сопротивлении на осевое сжатие.

Как использовать тяжелый бетон по ГОСТу можно узнать из данной статьи.

Таблица 2 – Соотношение между классами марками бетона

Марка бетона по прочности	Класс бетона по прочности (B) по СНиП	Класс бетона по прочности (С) по СНБ
М 50	В 3,5	–
М 75	В 5	–
М 100	В 7,5	–
М 150	В 10	С 8/10
М 150	В 12,5	С 10/12,5
М 200	В 15	С 12/15
М 250	В 20	С 16/20
М 300	В 22,5	С 18/22,5
М 350	В 25	С 20/25
М 350	В 27,5	С 22/27,5
М 400	В 30	С 25/30
М 450	В 35	С 28/35
М 500	–	С 30/37
М 550	В 40	С 32/40
М 600	В 45	С 35/45
М 700	В 50	С 40/50
М 700	В 55	С 45/55
М 800	В 60	С 50/60
М 900	В 65	–
М 900	В 70	C60/70
М 1000	В 75	С 60/75

На видео рассказывается о том, как проверить бетон на качество и соответствие марке:

Какой гидрофобизатор лучше использовать для бетона описано в статье.

Бетон – это популярный строительный материал, который сегодня активно применяют при возведении различных конструкций. При выборе этого изделия необходимо ориентироваться на формулу, которая указана на упаковке. Только правильная ее расшифровка позволит вам точно определить технические характеристики выбранного продукта.

Правильная расшифровка новой маркировки цемента

Всем, кто впервые сталкивается со строительством, приходится разбираться и со стройматериалами. И в первую очередь с таким незаменимым, материалом, как цемент. Трудности, как правило, возникают с маркировкой.

СодержаниеСвернуть

Новая маркировка цемента

Всё дело в том, что в России действует аж 3 типа маркировки. Это ГОСТ-10178 от 1985 года и введённый в 2003 году ГОСТ 31108, который соответствует стандарту EN 197–1 Евросоюза. Причём новый ГОСТ используется наряду со старым, привычным в России.

Но начавшийся в 2008 году переход на этот стандарт привёл к тому, что в магазинах можно встретить, например, два вида обозначения по старому стандарту – М400 Д0, ПЦ 400 Д0, а вместе с ними ещё и третье по новому стандарту – ЦЕМ I 42,5Н.

новые ГОСТы в маркировке цемента

Зачастую такая неразбериха в обозначениях позволяет необоснованно завышать цены, скажем, ссылаясь на то, что вот это сделано по «евростандарту», а вот это по ГОСТу. Хотя разницы никакой! Посему полезно провести параллели между старой маркировкой и новой. Итак, начнём.

Что означают буквы в маркировке?

По старому ГОСТу было всё просто и понятно. Буква «М» обозначала слово «марка». Также использовалось буквосочетание «ПЦ», обозначавшее обычный портландцемент. Далее шло цифровое обозначение марки по прочности, либо другие параметры.

Кроме этого, существовали и ещё следующие буквосочетания:
• СС – сульфатостойкий;
• ШПЦ – шлакопортландцемент;
• БЦ – белый;
• ВРЦ – водостойкий расширяющийся;
• ПЛ – пластифицированный;
• ГФ – гидрофобный.

как расшифровать маркировку цемента?

По новому стандарту, хоть он и европейский, всё равно используются кириллические символы. Поскольку ассортимент цементов несколько расширился, то и сложность обозначений возросла.

Теперь в него входит обозначение того, что это именно цемент – ЦЕМ. Следующая буква через знак дроби – «/» обозначает подтип смеси «А» или «В». Обычно это количество минеральных и других добавок. «А» – от 6 до20%, «В» – от 20 до 35%.

По старому стандарту это количество обозначалось буквенно-цифровым сочетанием:
Д0 – добавки отсутствуют;
Д5 – добавок не более 5%;
Д20 – добавок не более 20%.
Для цементов с добавками более 20 и до 80% первая буква в обозначении портландцемента была «Ш» – ШПЦ – для добавок, конкретно здесь, доменных шлаков. Примеры обозначения – ПЦ 500 Д5, М500 Д20.

Маркировка цемента по новому ГОСТу

В новом стандарте, кроме количества добавок идёт обозначение цемента по типу, и затем буквенное обозначение минеральных добавок по составу. Обозначения расшифровываются так:
• ЦЕМ I – чистый портландцемент;
• ЦЕМ II/А – портландцемент в смеси по подтипу «А», может быть и «В»;
• ЦЕМ III/А – шлакопортландцемент разных подтипов;
• ЦЕМ IV/А – цемент с добавлением пуццолана разных подтипов;
• ЦЕМ V/А – композиционный цемент разных подтипов.

новые обозначению по ГОСТ на цемент

Буквенные обозначения добавок в цемент

• Г – обожжённые сланцы, глиеж;
• З – зола уноса;
• МК – кремнезём;
• П – пуццолан;
• И – известняк;
• К – композитная добавка;
• Ш – шлак.

Обозначение по пределам прочности. По старому ГОСТу предел прочности выражался цифрами после буквенных обозначений. Пример – М300, ПЦ 600. Эти цифры обозначали прочность на разрушение в килограммах на сантиметр. Цемент выпускался в соответствии со стандартным рядом от 100 до 700 кг/см с интервалом в 100 единиц.

По новому ГОСТу предел прочности выражается в мегапаскалях. Например, 52,5 МПа соответствует прочности 500 кг/см, обозначение – ЦЕМ I 52,5Н.

Далее приведена примерная таблица соответствий цифровых обозначений прочности со старым ГОСТом:

• 600 – 52,5;
• 500 – 42,5;
• 400 – 32,5;
• 300 – 22,5;
• 200 – 15;
• 100 – 7,5.

И последняя буква в обозначении – скорость твердения – Б – быстротвердеющий, а также Н – нормальнотвердеющий.

Вот примеры расшифровки цемента по современному стандарту обозначений:

1. ЦЕМ II/А-И 52,5Н – Портландцемент с содержанием известняка от 6 до 20% и прочностью, соответствующей марке М600, нормальнотвердеющий.
2. ЦЕМ I 22,5Б – Портландцемент без добавок прочность М300, быстротвердеющий.

Кроме этих нормируемых параметров, существует ещё некоторые, но они либо не отражены в наименовании марки, либо оговариваются отдельно для нестандартных, либо специальных сортов цементов.

расшифровка, применение, свойства в таблицах

Цемент – вяжущий порошок, применяемый в строительстве для изготовления строительных смесей и растворов. Изготавливается из карбонатных и глинистых пород, добываемых открытых способом. В зависимости от сырьевого состава имеет различные эксплуатационные характеристики. Для удобного выбора цемент разделен на марки, каждой из которых соответствует вяжущее с определенным составом и свойствами. Маркировка наносится на упаковку, в которую расфасовывается строительный материала, или отображается в сопроводительной документации к партиям вяжущего, поставляемого потребителю навалом.

Расшифровка марок цемента по новому ГОСТу 31108-2003

Актуальным нормативным документом, определяющим правила обозначения цементного вяжущего, является ГОСТ 31108-2003. В соответствии с ним тип материала указывается комбинацией русских букв, римских и арабских чисел.

В начале маркировки указывают полное название продукта, а затем – буквы ЦЕМ, римские цифры и буквы, обозначающие подтипы.

Таблица расшифровки марок цемента и области их применения

Обозначение типа вяжущего	Видя вяжущего	Примечание	Области применения	Где не рекомендуется применять
ЦЕМ I	Портландцемент	Не содержит минеральных добавок	Монолитные бетонные и железобетонные конструкции	В конструкциях с особыми свойствами
ЦЕМ II	Портландцемент с минеральными добавками	Буквы А и В обозначают подтип, характеризующий процентное содержание минеральных добавок, которые указываются после подтипа		—
ЦЕМ III	Шлакопортландцемент		Монолитные массивные армированные бетонные конструкции наземного, подземного и подводного размещения	Для производства морозоустойчивых бетонов, при строительстве объектов, испытывающих попеременное увлажнение и высыхание
ЦЕМ IV	Пуццолановый		Монолитные бетонные и ЖБ конструкции подземного и подводного размещения	Для производства морозостойких бетонов и бетонных смесей, которые будут твердеть в сухих условиях, при строительстве объектов, испытывающих попеременное увлажнение и высыхание
ЦЕМ V	Композитный		Имеют различные области применения, в зависимости от состава	—

Краткие характеристики цемента разных марок:

• ЦЕМ I – портландцемент. Отличается высокой скоростью набора прочности на начальных стадиях. Через сутки после укладки в опалубку продукт приобретает примерно 50% от марочной прочности. Количество минеральных добавок в таком вяжущем не превышает 5%.
• ЦЕМ II – портландцемент с минеральными добавками, количество которых превышает 5% (до 35%). Скорость твердения такой смеси снижается с повышением процентного соотношения присадок.
• ЦЕМ III – шлакопортландцемент с нормальной скоростью твердения. В состав входит гранулированный шлак, образующийся при производстве чугуна, в количестве 36-65%.
• ЦЕМ IV – пуццолановый с нормальной скоростью набора марочной прочности. В его составе имеются кремнезем (обозначается буквами «МК» или «М»), зола-унос («З»), пуццоланы («П»). Процентное соотношение добавок – 21-35%.
• ЦЕМ V – композитное вяжущее с нормальной скоростью набора прочностных характеристик. В его состав входят 11-30% золы-уноса, 11-30% гранулированного шлака, который является отходом производства чугуна.

После указания подтипа (А или В) указывается тип присадки:

• Ш – шлак, который является отходом металлургической индустрии;
• И – известняк;
• З – зола-унос, которая является отходом энергетических предприятий;
• П – пуццоланы;
• М, МК – микрокремнезем.

Далее указывается прочность вяжущего, которая в ГОСТе 31108-2003 обозначается классом, а ранее она характеризовалась маркой.

Как определить марку (класс) прочности цемента в лабораторных условиях:

• изготавливают образцы из цементного раствора размерами, определяемыми ГОСТом;
• образцы помещают на вибростол и вибрируют в течение трех минут;
• образцы выдерживают в формах в течение двух суток, затем извлекают их и погружают в воду на 28 суток;
• насухо вытертые образцы испытывают на сжатие, средняя арифметическая величина сопротивления на сжатие трех образцов и является маркой (классом) прочности.

Какие бывают классы прочности цемента и каким маркам они соответствуют, а также их области применения, указаны в таблице.

Класс	Ближайшая марка	Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, не менее кгс/см2	Области применения
22,5	М300	22,5	Востребован в индивидуальном строительстве для сооружения конструкций, не испытывающих серьезных нагрузок
32,5	М400	32,5	Материал, наиболее популярный в малоэтажном строительстве, востребован для монолитного бетонирования и изготовления ЖБИ
42,5	М500	42,5	Вяжущее, предназначенное для монолитного строительства многоэтажных объектов, изготовления ЖБИ, эксплуатируемых при высоких нагрузках
52,5	М600	52,5	Применяется при строительстве опор мостов, военно-инженерных объектов

После класса прочности в маркировке вяжущего указывают скорость его твердения:

• Н – нормально твердеющий;
• Б – быстро твердеющий.

В конце обозначения указывают нормативный документ, которому соответствуют характеристики материала.

 

Пример маркировки. Нормально твердеющий портландцемент с минеральными добавками до 5% классом прочности 32,5 (марка М400) обозначается следующим образом: «Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108-2003».

Маркировка цемента по ГОСТу 10178-85

Наряду с обозначениями, установленными ГОСТом 31108-2003, производители часто указывают маркировку по ГОСТу 10178-85, поскольку она является для рядового потребителя более привычной и понятной. В обозначении старого образца указывают:

• Сокращенное название продукции. ПЦ – портландцемент, ШПЦ – шлакопортландцемент, ССПЦ – сульфатостойкий портландцемент, ППЦ – пуццолановый портландцемент.
• Марку прочности – М300, М400, М500, М600, которая определяет прочность на сжатие цементного продукта в возрасте 28 суток.
• Процентное соотношение присадок – буква «Д» и проценты. Например, Д0 – миндобавки отсутствуют или их количество не превышает 5%, Д20 – 20% минеральных добавок.
• Буквенное обозначение особого свойства вяжущего. «Б» – быстро твердеющий, «Г» – гидрофобный.
• ГОСТ, в соответствии с которым изготовлен продукт.

 

Пример обозначения быстро твердеющего портландцемента без минеральных добавок марки прочности М400 в соответствии с устаревшим нормативом: ПЦ 400-Д0-Б ГОСТ 10178-85.

Марки цемента по морозостойкости не определяются. Этот показатель устанавливается для продукта, изготовленного на базе цемента, – цементно-песчаного раствора или бетона. Морозостойкость затвердевших цементно-песчаных растворов и бетонов во многом зависит от характеристик мелкого заполнителя (песка) и крупного заполнителя (щебня), а также применяемых присадок.

обозначение бетона — Строительство и ремонт

Расшифровка маркировки бетона:

М-400 B30/П4/F300/W12;

М — марка

В — класс

П — подвижность

F — морозостойкость

W — водонепроницаемость (гидрофобность)

B – однородность, прочность и класс бетона.

Однородность бетона – это важнейшее техническое требование. Для оценки прочности бетона используют результаты контрольных испытаний бетонных образцов. На прочности бетона сказываются колебания в качестве цемента и заполнителей, точность дозирования составляющих, тщательность приготовления бетонной смеси и другие факторы.

Соотношение между классом и марками бетона по прочности:

Средняя прочность класса, кгс/кв.см

Ближайшая марка бетона

П – подвижность бетона, осадка конуса.

Для стандартных монолитных работ применяется бетон подвижности П-2 – П-3. При заливке густоармированных конструкций, узких опалубок, колонн и прочих подобных узких полостей, труднодоступных для заполнения бетоном, желательно использовать бетон с подвижностью п-4 и выше (осадка конуса 16-21 см). Подобные виды бетонной смеси хорошо переносят укладку в опалубку, без использования вибратора.

F – морозостойкость

Указывает на количество циклов замораживания-размораживания, по прохождению которых бетон должен сохранить прочность.

Определяет — сколько раз конструкция из бетона насыщенного влагой может перейти в замерзшее состояние и обратно.

Марки по морозостойкости: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

W – водонепроницаемости (гидрофобность)
Значение от 2 до 20. Водонепроницаемость – это свойство бетона не пропускать под давлением через себя воду.
Для увеличения гидрофобности бетона при изготовлении в него добавляют уплотняющие добавки, или же гидрофобный цемент.

Марки бетона и их характеристики

В основе технических характеристик строительных конструкций лежит прочность используемого в их сооружении материала. А так как бетон является самым распространенным стройматериалом, который применяется практически во всех конструкциях, то именно его качество и определяет прочность здания или сооружения.

Поэтому очень важно, выбирая бетонный раствор, особое внимание уделить его марке. Именно от этих цифровых и буквенных показателей будет зависеть, в каких местах он находит свое применение. Итак, рассмотрим марки бетона и их зависимость от различных показателей.

Вместе с этим постараемся ответить на волнующие многих потребителей вопросы: какие бывают марки растворов, их технические характеристики, сферы применения, что означает их маркировка, какие отличия между составами, классификация по видам и так далее.

Что определяет марку и класс?

Главный технический показатель, по которому определяют марку бетонного раствора — это предел прочности на сжатие. Но тут есть одна хитрость, о которой многие потребители не знают.

Во-первых, существует определенная гарантированная прочность материала, которая может варьироваться в пределах 13,5%. Это так называемый коэффициент вариации.

Во-вторых, именно предел прочности на сжатие определяет класс бетона. А вот марка – это среднее значение вариаций. То есть класс и марка бетона – это не одно и то же. Отсюда и различное их обозначение, которое точно определяется СНиПом 2.03.01-84. Класс обозначается буквой В, а марка бетона буквой М.

При этом цифровые обозначения варьируются в пределах:

• класс – от 3,5 до 80, чаще всего встречаются 7,5-40;
• марка – 50-1000.

Единица измерения класса материала – МПа, марка измеряется в кгс/см². К примеру, бетон класса В25. Это обозначает то, что изделие из такого раствора может выдержать давление в 25 МПа, при этом учитывается, что в 5% случаев может произойти излом бетонной конструкции. То есть погрешность присутствует.

Марка М150 говорит о том, что при давлении на 1 см² изделие может выдержать 150 кг веса. Опять-таки учитываем, что 150 – это усредненная величина. Она может варьироваться в определенном диапазоне. Вот такая расшифровка маркировки.

Сравнение класса и марки

Чтобы не быть голословными, хотелось бы представить таблицу, в которой можно проследить соответствие марки и класса бетона.

Как уже было сказано выше, усредненная прочность не является показателем постоянным. Она может варьироваться в пределах от 1,8% до 14,5%. Соответственно, чаще всего марка материала может соответствовать двум классам. К примеру, М150. Усредненная прочность этого раствора может быть или 130,97 кг/см², которому будет соответствовать класс В10 (отклонение составляет 14,5%), или 163,71 кг/см² с классом В12,5 (отклонение 8,4%). Соответствие не очень близкое.

Самостоятельно делать перевод марки бетона в его класс невозможно, да и нет никакого смысла. Все эти манипуляции проводятся опытным путем, поэтому таблица – самый простой способ.

Что влияет на прочность бетона?

В основе бетонного раствора лежат несколько компонентов, и каждый из них играет свою роль. Но что ни говори, основной ингредиент – это цемент. И чем больше его в бетонном растворе, тем последний прочнее. Но и это еще не все, приходится учитывать зависимость и от других факторов.

К примеру, активность цемента. Чем материал по марке выше, тем прочнее изделие, а значит, выше и сама марка бетона. Обязательно при производстве этого строительного материала учитывается водное соотношение. Здесь важна не вся смесь в целом, а именно смесь воды и цемента. Все дело в том, что избыток воды – это лишние поры внутри бетонной массы после ее затвердевания. Соответственно, это приводит и к снижению прочности материала.

Не последнюю роль играют наполнители, а точнее сказать, их качество и зернистость. Чистота песка без примесей, процентное содержание пыли и грязи, пористость краев щебня – все это влияет на прочностные характеристики бетона.

И конечно, чем лучше будет проведено смешивание ингредиентов, тем плотнее и прочнее будет раствор. И все же многих интересует вопрос, как определить марку бетона? Об этом читаем далее.

Как проверить бетон на соответствие ГОСТу?

Проверить бетон на прочность можно только в лабораторных условиях. Для этого требуется специальное оборудование. В принципе подготовительный процесс несложен. Нужно залить приготовленный раствор в несколько кубов с размером ребра в 10 см. Раствор заливается в деревянную коробку и после затвердения должен простоять в таком виде 28 дней.

Храниться куб должен в защищенном от солнечных лучей месте при температуре +20 °C и влажности 95%. Именно за этот срок считается, что бетонное изделие принимает свою марочную прочность.

После чего каждый куб устанавливается в лабораторный пресс, которым они поочередно сжимаются. Снимаются показатели предела прочности, при котором каждый куб начинает ломаться. Затем устанавливается средняя величина каждого теста. Это и есть прочность. Так происходит определение марки бетона.

Состав раствора

Чтобы разобраться с техническими характеристиками бетонной смеси, необходимо учитывать, что рецептура самого раствора может быть разной у каждого производителя. Конечно, существуют ГОСТы, но небольшие погрешности, связанные со старым оборудованием, могут создать отличительные особенности.

Стандартный рецепт

К примеру, бетон М150, о котором все время идет разговор. Именно эта марка имеет широкое применение практически во всех строительных операциях. Его стандартная рецептура:

Содержание воды

Что касается воды, то определенной нормы здесь нет. Все дело в том, что вода влияет на такой показатель, как подвижность бетона. К примеру, для заливки стяжки потребуется в раствор залить больше воды. Для заливки фундамента меньше. Поэтому подвижность массы бетона марки М150 может быть от П1 до П4.

Варианты смесей

Кстати, меняя марку цемента, можно изменять и технические характеристики бетона. К примеру, используя цемент М400, можно снизить его расход на 1 м³ раствора, увеличивая присутствие наполнителей (песка и щебня). При этом сама марка бетонного раствора будет выше.

Используя цемент М300, придется увеличивать его количество в рецептуре, если есть необходимость выдерживать марку бетона М150. В общем, применяя разные марки цемента, можно подгонять марки бетона под определенные нормативы.

Соотношение марок цемента и бетона

Опять-таки, лучше показать данное соотношение в таблице, в которой учитываются обе марки согласно действующим ГОСТам.

Обозначение марок бетона (расшифровка)

Как расшифровать марку бетона БСГ М350 В25 П3 F200 W6 ГОСТ 7473-2010

Марки бетона расшифровываются следующим образом:

БСГ-бетонная смесь готовая к употреблению

М350-марка бетона, означающее предел прочности на сжатие (кгс/м2) — подробнее

В25-класс бетона, выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа) — подробнее

П3-удобоукладываемость бетона, обозначение жесткости бетона (секунды) — подробнее

F200-морозостойкость бетона, означающее количество циклов замерзания-оттаивания, которые способен выдержать бетон

W6-водонепроницаемсоть бетона, означающее давление воды, которое должен выдержать бетон

ГОСТ 7473-2010 — Смеси бетонные.Технические условия. — Национальный стандарт РФ введен 01.01.2012года, взамен ГОСТ 7473-94

Так же вы можете узнать сколько времени твердеет, застывает бетон.

Штриховка бетона на чертежах

Чаще всего строительство не обходится без строительных чертежей бетона. Одним из их элементов является штриховка. Попробуем разобраться в ее системе оформления.

Штриховка бетона ГОСТ Р 21.1207-97.

Понятие, особенности и система источников информации

Штриховка – это знаковое условное обозначение строительных материалов. Чаще всего используется при работе с бетоном. Рисунок наносится карандашом и состоит из пересекающихся или находящихся на определенном расстоянии точек, линий, штрихов. Схемы применяются в большинстве строительств. Однако существуют особенности:

• без необходимости штриховка может не создаваться вообще или создаваться частично для выделения отдельных объектов;
• при необходимости применяются дополнительные чертежи с пояснением для материалов, которые не предусмотрены стандартом.

В строительстве различают три системы обозначений по штриховке:

• ГОСТ 3455 — 59;
• ГОСТ 2.306 — 68;
• ГОСТ Р 21.1207-97.

Рассмотри детально каждый тип, который имеет свои особенности нанесения символов.

Стандарт ГОСТ 3455 — 59

Данный шаблон использовался с 1 января 1959 года по 1 января 1971 года. Общеизвестным его названием было «Чертежи в машиностроении. Штриховки в разрезах и сечениях». Система обозначений была таковой:

• металл – обозначение в виде косых штрихов между которыми одинаковый интервал;
• другие неметаллические предметы – пересекающиеся под прямым углом левонаклонные и правонаклонные линии;
• дерево: рисунок долевого разреза – изображение, схожее с текстурой лиственницы; рисунок поперечного разреза – изображение трещин, а также колец ствола дерева;
• неармированный бетон – схематический рисунок пескогравия;
• железобетон – изображение пескогравия, косые штрихи;
• кирпич – пересекающиеся пунктирные и сплошные линии под наклоном;
• стекло – три вида штрихов, между которыми находятся вертикальные и горизонтальные интервалы;
• жидкий раствор – обозначение штриховкой, которая наносится горизонтально с сужающимися интервалами;
• грунт – рисунок пескография, совмещенный с пересекающимися тремя горизонтальными и вертикальными линиями.

Вернуться к оглавлению

Стандарт ГОСТ 2.306 — 68

На смену отмененной в 1971 году системе символов был введен ГОСТ 2.306 — 68. Она отличается строгостью, отсутствием художественных эффектов. Нововведенные сечения состоят в следующем:

• дерево – дуги одинакового радиуса с интервалами;
• камень натурального происхождения – пунктирные линии под наклоном;
• керамика или силикат – две группы штрихов, которые разделяются широкими интервалами;
• бетон – пунктирные штрихи-линии под наклоном;
• грунт – три штриха объеденные в группу, разделенные просветами.

Кроме этого необходимыми требованиями этого стандарта являются:

1. при схожести штрихового рисунка разных материалов их следует подписывать пояснением;
2. данный стандарт не охватывает материал из железобетона – для него существует шаблон ГОСТ 21.107-78;
3. фасадные материалы изображаются не полностью, достаточно небольших участков по контуру.

С введением этого стандарта к схемам выставляются следующие правила нанесения:

• штриховку под наклоном наносят, как правило, под углом 45 градусов относительно основы;
• при совпадении косых линий с контурными или осевыми, для первых применяется угол 30 или 60 градусов;
• наклон линий, означающих один объект, должен быть одинаковым;
• предметы, площади которых на чертежах показаны с помощью узких сечений, штрихуются только на концах и небольшими участками по всей длине;
• обозначение очень узких деталей — закрашенные линии с небольшими промежутками между соседними плоскостями;
• сечение небольшой площади обозначается штриховкой подобно металлу или не штрихуются вовсе с определенными пометками;
• наклон косых линий штриховки смежных плоскостях должен быть разным;
• другие правила определенные данным стандартом.

Вернуться к оглавлению

ГОСТ Р 21.1207-97

Как мы уже указывали выше, в связи с отсутствием системы для схем железобетонных конструкций в стандарте ГОСТ 2.306 — 68, возникла необходимость создания стандарта ГОСТ Р 21.1207-97. Данный шаблон чаще всего используется при строительстве дорог. В этом документе особенное место, наряду с такими материалами как асфальт, грунт, упомянуты:

• бетон – пунктирные штрихи;
• армированный бетон – чередующиеся сплошные и прерывающиеся линии;
• железобетон с напряженной арматурой (нагретая или растянутая арматура с усиленными сгибающими свойствами) – чередующиеся две сплошные и одна пунктирная линия.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Главное предназначение штриховки бетонов – это придать чертежам будущей конструкции наглядность с помощью условных знаков. На данный момент в машиностроении и строительстве применяются два стандарта. С их помощью строители сразу определяют материал для постройки того или иного объекта.

Продажа и доставка бетона в Домодедово

Заказать доставку бетона в Домодедово

8 (926) 933-33-98

8 (495) 741-99-07

Маркировки бетона и бетонных смесей

Производители, при указании цены на бетон или бетонные смеси, в своих прайс-листах обычно описывают марку бетона, класс прочности и материал наполнителя. А иногда можно встретить и такую маркировку: M350 В25 П4 F200 W8. О том, как разобраться в марках бетона и маркировке бетонных смесей, пойдет речь в этой статье.

Бетон и бетонная смесь – это, по сути, одинаковые понятия. Разница лишь в том, что бетонная смесь – перемешанная однородная смесь вяжущего вещества (цемента и пр.), заполнителей (щебня, песка и пр.), воды и добавок. А бетон – это уже отвердевшая бетонная смесь.

Новые ГОСТы (25192-2012, 7473-2010) обязывают производителей бетона указывать маркировку своих бетонных месей (БСГ – бетонная смесь готовая, БСС – бетонная смесь сухая). Маркируются основные важнейшие свойства бетона – это марка (M), класс (B), подвижность (П), морозостойкость (F) и водонепроницаемость (W).

Марка (M) и класс бетона (B)

При покупке бетона основное внимание обычно акцентируется на марке и классе бетона.

Цифры марки бетона (M200, M350 и т.д) обозначают (усреднённо) предел прочности на сжатие в кгс/см3. Соответствие необходимым параметрам проверяют сжатием (специальным прессом) кубиков отлитых из пробы бетонной смеси, и выдержанных в течение 28 суток. Условно говоря, чем выше в бетоне содержание цемента, тем бетон прочнее – поэтому принято также считать, что число после буквы M (от50 до 1000) показывает содержание цемента: бетонные смеси марок M50 – M100 относятся к сортам бетона с низким содержанием цемента, а M500-M600 – с высоким.

Соответствие марки бетона классу прочности:

Подвижность (П)

Подвижность – это маркировка удобоукладываемости бетонной смеси, рассчитываемая по осадке конуса (ГОСТ 7473-2010)

Грубо говоря, подвижность бетона – это способность смеси заполнять форму, в которую она помещена, способность расплываться и занимать предоставленный объем.

Подвижность определяют опытным путем. Бетонная смесь заливается в конус высотой 30см. После снятия конуса производится измерение величины осадка. Если форма сохранилась практически без изменений (осела на 1-5см) то такой бетон называется жестким. Он почти не изменяет форму, но отлично формуется при помощи вибрационных уплотнителей. Подвижность такого бетона мала, и его использование ограничено: такая бетонная смесь тяжело устанавливается в опалубку определенной формы. Смеси с осадкой от 6см до 12см, относятся к пластичным типам.

Категории подвижности бетонной смеси:

На практике подвижность бетона часто именуют также пластичностью или удобоукладываемостью – т.е. насколько удобно смесь будет укладываться в форму и насколько быстро ее принимать, а также, каким транспортом целесообразней производить доставку бетона.

Для обычных монолитных работ используют бетон с подвижностью П3. При заливке сложных конструкций лучше заказывать П4-П5. Смеси с повышенной пластичностью быстрее и легче принимать и укладывать в опалубку, без применения вибратора. Кроме того, пластичные бетонные смеси удобно прокачивать бетононасосом.

Важно знать: увеличение подвижности бетона достигается добавлением на заводе пластификаторов, а не воды. Вода способна значительно ухудшить качество бетона.

Морозостойкость (F)

Показатели морозостойкости бетона отражают количество количество циклов замерзания-оттаивания, выдерживаемые бетоном (от 25 до 1000). Низкая морозостойкость приводит к постепенному снижению несущей способности и к быстрому поверхностному износу бетонной конструкции.

Основная причина разрушения бетона под воздействием низких температур — расширение воды в порах материала при замерзании. Т.е. морозостойкость, в основном, зависит от структуры: чем выше объём пор, доступных для воды, тем ниже морозостойкость.

Сегодня благодаря применению специальных химических добавок (уплотняющих, воздухововлекающих и т.д.) удаётся создавать смеси, выдерживающие сверхнизкие температуры. Строительные бетоны М100, М150 обычно имеют маркировку F50, а бетоны М300, M350 — от F200.

Водонепроницаемость (W)

Водонепроницаемость – это способность бетона не пропускать воду под давлением. При этом давление постепенно повышают до достижения определенной величины, пока не начнется просачиваться вода.

Водонепроницаемость бетона маркируют буквой W и условными единицами (чем выше значение, тем больше водонепроницаемость). Промышленные бетонные смеси имеют параметры от 2 до 20. Водонепроницаемость – одна из важных характеристик бетона, раскрывающая возможность использования смеси под открытым небом, в подземных сооружениях с высоким уровнем грунтовых вод и пр. Для повышения значения W при производстве бетона используют определенные химические добавки или специальный цемент (пластифицированный и др.). В строительной среде бетон с высокой водонепроницаемостью называют также гидротехническим.

Маркировка бетона и классы бетона: расшифровка

Бетон – это самый востребованный в настоящее время строительный материал без него невозможно возвести ни одну конструкцию, ведь именно бетон считается базовой основой строительного искусства. Перед тем как задействовать этот продукт по назначению, необходимо разобраться, что собой представляет изделие, чем отличается товарный бетон от обычного, а также какие маркировки присущи ему.

Что из себя представляет бетон

Вначале рассмотрим отличие между заводской и товарной смесью. Если бетонная смесь замешивалась на заводе, а далее была реализована на строящихся объектах, то у такого продукта название товарный бетон. Отличие между заводской смесью и обычной состоит в высоком качестве первого вида. Это подтверждается имеющимися сертификатами.

Как используется геополимерный бетон давидовича, описано в статье.

С учетом технических характеристик и свойств, бетон обладает конкретной маркой или классом. Указанные показатели оказывают непосредственное влияние на прочность материала, однако между ними имеются определенные отличия.

Как происходит внутренняя штукатурка стен из газобетона, можно узнать из данной статьи.

В чем различие между маркой и классом бетона? Класс предполагает число, показывающее прочность на сжатие с гарантированной обеспеченностью, которая принимается 0,95. Представленное значение говорит о том, что установленные классом прочностные показатели достигаются в 95 случаях из 100.

О том какой состав у бетона контакт можно узнать из данной статьи.

С учетом показателя прочности класс бетона обозначают буквой В и цифрами: В5; В7,5, В10 и так далее. Присутствующая цифра в формуле обозначает давление, выраженное в МПа, которое способна выдержать представленная продукция. Например, В10 – это бетон, который в 95% случаев способен выдерживать давление в 10 МПа.

От чего зависит марка бетона? Марка бетона предполагает наличие букв и символов: М50, М100, М150, М200 и так далее. Число, присутствующее в формуле, указывает на показатель прочности на сжатие. Его получают методом определения среднего значения по результатам испытания образцов. Предел прочности при сжатии получают как среднее арифметические значение по 2 самым большим значениям в серии их 3 испытуемых. После представленных мероприятий получают определенное значение, выраженное в кгс/см2, что показывает характеристику марки изделия по прочностным показателям на сжатие.

С учетом строительных номер и правил во время расчета конструкций из железобетона и бетона в документации указывают не марку, а класс материала, однако, несмотря на это, большинство организаций приобретают продукт в марках. Подробнее про перекрытия из железобетонных плит вы можете почитать в статье.

На видео -рассказывается о маркировке бетона:

Как используется марка бетона для фундамента двухэтажного дома, можно узнать из данной статьи.

Характеристика марок

Сегодня представленное изделие существует в широком ассортименте. Для бетона конкретной марки существуют свои технические показатели и область применения. По прочностным показателям бетон может быть М50-М800. Минимальные числовые значения считаются менее прочными. Как правило, задействуют их при подготовительных мероприятиях.

Как используется бетон тяжелый гост 26633 2012, указано в статье.

Определяем технологические характеристики для каждой марки бетона:

1. М100 – применяют при производстве отмостки, а также в качестве основы перед арматурными работами. Уровень водопоглощения W2, а морозостойкость F25.
2. М200 – бетон, который задействуют при возведении конструкций, нуждающихся в большей прочности. На сегодняшний день эта марка считается самой популярной и широко востребованной. Такой материал применяют при строительстве столбчатых, ленточных и монолитных оснований. Еще М200 используют в ходе производства фундаментальных блоков, перекрытий. Морозостойкость для таких изделий характерна F100, а водопоглощение W4.
3. М300 (В22,5) – бетон, который активно задействуют при возведении ленточного основания. Такая продукция завоевала широкий спрос для производства монолитных стен, плит перекрытий, лестниц, заборов. Степень морозостойкости составляет F100-F200, а вот уровень водопоглощения W6.
4. М350 – изделие, которое задействуют при получении монолитных основание, стен, свай, блок, колонн и перекрытий. Еще материал стали применять в ходе изготовления ЖБИ. Уровень морозостойкости оставляет F200, а степень водопоглощения W6
5. М450 (В35) – бетон, которые не всегда удобно применять в области строительства по причине быстрого схватывания. Кроме этого, такой материал нельзя отнести к экономически выгодным. По этой причине бетон М450 не получил высокую популярность в гражданском строительстве. Чаще всего его задействуют при возведении дамб, метро, плотин. Степень морозостойкости составляет F300, а вот степень водопоглощения – W12.
6. М500 и М550. такой материал обладает высокими показателями прочности, в составе такого бетона в большом количестве присутствует цемент. Задействуют такие марки в гидротехническом строительстве и при производстве ЖБИ конструкций особого назначения.

Как сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент для дома из газобетона, можно узнать из данной статьи.

Таблица 1 – Применение бетона с учетом группы морозостойкости

Штриховка бетона: обозначения материала и ГОСТ

Штриховкой называется условное знаковое обозначение различных стройматериалов. Как правило, штриховка используется во время работы с бетоном или железобетонными конструкциями. Рисунок делается с помощью карандаша и состоит из находящихся на определенном удалении либо пересекающихся штрихов, линий, точек. Схемы используются в большинстве строительных работ, но есть определенные нюансы при штриховке бетона.

Общие сведения

ГОСТ штриховки материалов представляет собой условное обозначение. При помощи штриховки на схеме можно определить тип стройматериала. Это требуется для удобства во время сооружения объектов различного предназначения.

Штрихуется бетон из нескольких составляющих элементов, которые находятся на некотором расстоянии между собой, при этом применяемые линии и штрихи могут пересекаться.

Такие чертежи используют во время сооружения многих строительных объектов. Однако есть и некоторые нюансы, которые непременно необходимо учесть:

• можно дополнительно составить требуемое количество чертежей и указать пояснения для отдельных стройматериалов, которые не учитывались во время создания стандарта;
• с учетом ГОСТ обозначение бетона на чертежах может отсутствовать, если в этом нет необходимости, либо же обозначаться частично — для выделения определенного объекта.

На сегодняшний день в строительстве используется несколько установленных шаблонов: ГОСТ 3455–59 , ГОСТ 2306 −68, ГОСТ Р 21.1207−97.

Обозначение по ГОСТ 3455–59

Этот установленный шаблон был создан в 60-х гг., его начали использовать на строительных схемах с 1.02.1962 г. ГОСТ был действительным до 02.02.1973 года. В нем описаны чертежи для машиностроения. Условные значения были следующими:

• неметаллические стройматериалы — помечали в форме линий под наклоном в левую или правую сторону под пересечением 90 градусов;
• металл — помечали косыми линиями, сохраняя одинаковое расстояние;
• жидкости — вертикальные пунктирные линии с суживающимися промежутками;
• кольца и трещины — для условного обозначения использовали продольный срез;
• дерево — обозначения использовали с учетом особенностей древесины;
• растворы — помечали горизонтальной штриховкой, причем промежутки делали узкими;
• фанера — долевой разрез;
• неармированные ЖБ конструкции выполнялись в форме пескогравия;
• керамзитобетон — наносился пескогравий, дополнительно использовали 3 скрещенные линии, которые расположены в различных направлениях;
• стекло — указывали на схемах с помощью штрихов трех разновидностей и различных интервалов;
• железобетон — косые штрихи с рисунком пескогравия;
• кирпичная кладка — использовали два вида линий, пересекающиеся под углом.

Отличие ГОСТ 2 .306−68

Как уже указывалось, прошлую систему отменили в 1973 году. Этот стандарт был изменен новыми элементами обозначений.

Основным отличием новой штриховки железобетона по ГОСТ является обязательное соблюдение и строгость стандарта. Этот установленный шаблон был упрощен. Новая система не отличалась особыми эффектами, все четко и ясно. Основные изменения состояли в следующем:

• камни — на схеме изображались наклонным пунктиром;
• дерево — обозначалось с помощью одинаковых дуг, находящихся на одной дистанции;
• грунт — использовались три штриха, представляющих группу с небольшими промежутками;
• штриховку бетона по ГОСТ производили с помощью пунктирных линий, соблюдая определенный уклон;
• керамические стройматериалы и силикат — указывались элементами, которые состояли из нескольких групп, причем между линиями находилось значительное расстояние.

Новые графические элементы дают возможность указывать на чертежах требуемые стройматериалы во время сооружения зданий и иных конструкций. Это удобно — как во время изготовления отдельных элементов, так и во время создания разных объектов.

Отметки проводят тонкими линиями, вычерчивая их в требуемом порядке и с заданной дистанцией. В рамках одного схематического чертежа обозначения металлических изделий должны выделяться на фоне других строительных материалов. Таким образом, во время указания этих элементов между линиями необходимо оставлять больше места.

Параллельно находящиеся линии делаются во время соблюдения равных интервалов для сечений определенной части конструкций, у которых одинаковый масштаб. Для различных площадей сечения этот шаг составляет 2−12 мм.

Во время создания новой системы штриховки старый ГОСТ отменили. В новом установленном шаблоне 1973 года указываются такие же этапы производства, как и в ГОСТ 1962 года. Первый вариант ГОСТа является недействительным.

В этом случае стандарт, который был принят в 1962 году, рассматривается для ознакомления с другими принятыми установленными нормами.

Особенности ГОСТ от 1973 года

Также существуют и иные особенности стандарта. Эти правила выражаются в следующих моментах:

• в непременном порядке необходимо указывать пояснения;
• если наблюдается сходство на чертеже различных элементов, во время которых описываются различные материалы, то не обойтись без вспомогательной информации;
• фасадные стройматериалы не указываются полностью, в таком случае необходимо лишь частично обозначить контур;
• особенности штриховки строительного материала на схеме указываются в ГОСТ 21 .107−78;
• в стандарте не существует обозначений для ж/б конструкций, поэтому для них разработали специальный шаблон.

Также есть определенные правила, которые предусматривает стандарт 1973 г. Штриховка бетона выполняется таким образом:

1. Мелкие сечения помечают штрихами. Это обозначение похоже на описание металла.
2. Линии, которые необходимо начертить под углом, должны выполняться с соблюдением наклона четко в 45 градусов. Угол нужно определять с учетом ориентира не только непосредственно схемы, но и с соблюдением контура изображения.
3. В соседних плоскостях линии необходимо вычерчивать под различным углом.
4. Штриховка — левосторонняя или правосторонняя, но в одной конструкции угол для сечений должен быть одинаковым.
5. Длинные узкие разрезы необязательно полностью заштриховывать, штриховка может быть только по краям либо на нескольких участках, которые выбираются в произвольной форме. Разрезы толщиной не больше 3 мм заштриховывают полностью.

Правила, которые предусмотрены стандартом, необходимо соблюдать в обязательном порядке.

Последние нововведения

В ГОСТ от 1973 года имелся значительный недостаток: в нем не было стандарта для описания железобетона. Этим и объясняется необходимость разработки ГОСТ Р 21.1207−97. В установленном шаблоне исправили этот недостаток и добавили необходимое обозначение.

Чаще всего такой стандарт применяют, если производятся дорожные работы. Помимо асфальта, а также иных стройматериалов, в этом шаблоне отдельное место отводится следующим моментам:

железобетон, который оснащен напряженной арматурой — используются поочередно 2 сплошные линии, после одна пунктирная;

армированный бетон — по очереди чертятся сплошные и прерывистые линии;

штриховка бетона на схеме отмечается пунктирной линией.

Главной задачей во время применения штриховки железобетона является необходимость показать при помощи чертежей конструкции сооружение, которое надо реализовать. Условные обозначения значительно помогают в выполнении этой задачи.

На сегодняшний день действующими считаются два основных установленных шаблона, оба ГОСТа используются в строительной сфере и машиностроении. Эти шаблоны дают возможность строителям максимально быстро определять требуемые стройматериалы во время сооружения различных конструкций.

Обозначение бетонной смеси

Требования к бетонным смесям, в том числе к их условному обозначению, зафиксированный в ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия».

Все бетонные смеси можно разделить на две основные группы:

• Готовые бетонные смеси (БСГ)– изготавливаются на заводе и поставляются к месту строительства в автобетоносмесителе или в самосвале;
• Сухие бетонные смеси (БСС) – после изготовления расфасовываются в мешки для оптовой или розничной реализации.

Следующим важным показателем является удобоукладываемость раствора. Все растворы делятся на три большие группы, каждая из которых имеет свои внутренние марки:

• Подвижные (П1-П5)
• Жёсткие (Ж1-Ж4)
• Сверхжёсткие (СЖ1-СЖ3)

До 1986 года для обозначения прочности использовалась марка бетона, однако с момента принятия СНиП 2.03.01-84 в обиход вошло понятие класс бетона по прочности на сжатие и растяжение (обозначается латинской буквой «B» с цифрой). Класс определяет гарантированную прочность в МПа с коэффициентом 0,95. Значение этого показателя определяется по истечении 28 суток.

• Класс бетона по прочности на сжатие и растяжение В1; В1,5; В2; В2,5…В40; В50; В55; В60 (возможны значения более и менее указанных в данном диапазоне).

Марка бетона также часто используется сегодня. Она обозначает нормируемое значение средней прочности бетона в кгс/см2 (МПах10).

• Марка бетона М 50 – М 800 (и более)

Соотношение классов и марок при сжатии для тяжелого бетона

Коэффициент морозостойкости бетона обозначается латинской буквой «F» и числом. Благодаря применению современных химических добавок (воздухововлекающих, уплотняющих и т.д.) удаётся создавать цементы, способные выдерживать сверхнизкие температуры. Обычные строительные бетоны (М 100 – М 150) чаще всего имеют маркировку F 50, более качественный М 350 – F 150 — F 200.

• Коэффициент морозостойкости бетонаF 50 –F 800 (и более)

Водонепроницаемость находится в прямой связи с маркой бетона и зависит от наличия в составе специальных добавок. Бетон марки 200 чаще всего имеет W 2, а вот М 400 может маркироваться W 8 — W 10.

• Коэффициент водонепроницаемостиW 2,W 4,W 6…W 20.

Полная маркировка поставляемого цемента может выглядеть так: БСГ В35 П4 F300 W12

Существуют и другие характеристики бетонной смеси, не входящие в обязательную маркировку при реализации: коэффициент сопротивляемости к истиранию, прочность на изгиб, и т.д.

Маркировки и обозначение класса бетона

Марка или класс — это главный показатель качества бетонной смеси, на который обычно акцентируется внимание при покупке бетона. Другие же показатели, такие как: морозостойкость, подвижность, воднонепроницаемость — в данной ситуации отходят на второй план. Первоначально, всё же, — выбор по марке или классу. Вообще, прочность бетона — довольно изменчивый параметр, и в течение всего процесса твердения — она нарастает. Например: через трое суток — будет одна прочность, через неделю — другая (до 70% от проектной, при соответствующих погодных условиях). Через стандартный срок — 28 дней нормального твердения — набирается проектная (расчётная) прочность. Ну а через полгода она становится ещё выше. В принципе, твердение бетона и набор его прочности идёт долгие годы.

• марки бетона в цифрах м 100, м 150, м 200, м 250, м 300, м 350, м 400, м 450, м 500 Полный диапазон марок от м 50 до м 1000. Основной диапазон применения 100-500. Марка бетона напрямую зависит от количества цемента в составе бетонной смеси.
• класс бетона B 7.5, B 10, B 12.5, B 15, B 20, B 22.5, B 25, B 30, B 35, B 40 Полный диапазон классов от В 3.5 до B 80. Основной диапазон B7.5-B40.

Прочность, марка, класс бетона. Методы определения. Контрольные пробы.

Выбор и покупка конкретного вида и марки (класса) бетонной смеси определяется Вашим проектом. Если проекта нет, то можно доверится рекомендациям Ваших строителей. Если у Вас есть некоторые сомнения в компетентности Ваших строителей, можно попытаться разобраться самостоятельно.

Цифры марки бетона (м-100, м-200 и т.д) обозначают (усреднённо) предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. Проверку соответствия необходимым параметрам осуществляют сжатием (специальным прессом) кубиков или цилиндров, отлитых из пробы смеси, и выдержанных в течение 28 суток нормального твердения.

В современном строительстве чаще используется такой параметр как — класс бетона. В общем и целом, этот параметр сродни марке, но с небольшими нюансами: в марках используется среднее значение прочности, в классах — прочность с гарантированной обеспеченностью. Впрочем, для Вас это не имеет какого-либо значения. Не буду Вам морочить голову с коэффициентами вариации прочности, и прочими техническими нюансами. В проектной документации, если она у Вас конечно имеется, должно быть указано: какой класс бетона должен использоваться. В соответствии со СТ СЭВ 1406, все современные проектные требования к бетону указываются именно в классах. Уж не знаю — насколько это соблюдается, потому как 90% строительных организаций заказывают бетон в марках.

Для Вас главное — чтобы марка бетона, который Вам привезли, соответствовала тому, что Вы собственно заказали. Проверить конечно можно, но не сразу. Что стоит сделать.

При разгрузке бетона, взять пробу и отлить пару-тройку кубиков размером 15х15х15 см. Для этого можно сколотить из дощечек специальные формы нужного размера. Перед заливкой бетона в формы, ящички желательно увлажнить, дабы сухое дерево не забрало много влаги из бетона, тем самым отрицательно воздействуя на процесс гидратации цемента. Залитую смесь необходимо проштыковать куском арматуры или чем-то подобным: потыкать в смесь, как толкут картошку пюре, чтобы в залитой пробе не образовались незаполненные места (раковины), вышел лишний воздух, и смесь уплотнилась. Так же можно уплотнить смесь ударами молотка по бокам ящичков. Отлитые кубики храните при средней температуре (около 20 градусов) и высокой влажности (около 90%).

Через 28 дней Вы можете с чистой совестью принести всё это великолепие в любую независимую лабораторию; Вам там всё это подавят и вынесут вердикт — соответствует ли бетон заявленной марке или не соответствует. Впрочем, не обязательно ждать 28 дней, для этого существуют промежуточные стадии твердения в возрасте 3, 7, 14 суток. В течение первых 7 дней бетон набирает около 70% расчётной прочности.

Какие нюансы могут возникнуть при заборе и хранению проб-кубиков:

• Не разбавляйте водой смесь в автобетоносмесителе.
• Берите пробы непосредственно с лотка бетоносмесителя.
• Тщательно уплотняйте бетонную смесь в формах штыкованием (картошка-пюре)
• Храните пробы в надлежащих условиях: не на солнце и не на печке :-)) Лучше в прохладном подвале, или просто в тени.

Вот и всё про кубики. Если Вы вдруг забыли взять пробы, а знать, что у Вас всё в порядке хотелось бы, — обратитесь в независимую лабораторию, которая может провести замер прочности на месте. Для этого существуют так называемые неразрушающие методы исследования прочности: проверка методами ударного импульса прибором склерометром. В народе называется — простучать бетон. Так же используются ультразвуковые и иные методы определения прочности.

Перейдя по ссылкам ниже, Вы можете посмотреть основные области применения той или иной марки бетона.

Твердение бетона.

Прочность бетона нарастает в результате взаимодействия цемента с водой. По научному этот процесс называется гидратация цемента. Гидратация останавливается, если в молодом и набирающем прочность бетоне высыхает или вымерзает вода (влажность). Высыхание и замерзание молодого бетона существенно ухудшает его свойства и прочностные характеристики. А молодым он считается, как минимум, пару недель. Если честно, то хотя бы недельку постоит в нормальной влажности и температуре — уже хорошо, уже есть примерно 70% прочности.

С потерей влаги, необходимой для нормального процесса гидратации, надо бороться. Ведь теряется не только влага, а теряется ещё и прочность. Вернее, — она не набирается. Молодой бетон, как ребёнок, нуждается в уходе и питании Только вместо каши — бетону нужна вода. И тогда он отблагодарит Вас долгими годами безупречной службы.

• Свежеуложенный бетон, в жаркую погоду неплохо бы накрыть мокрой мешковиной, или хотя бы плёнкой ПВХ.
• 1-5 дневные бетонные конструкции — не помешает поливать водой. Хуже не будет.

При минусовых температурах возможно замораживание бетона. Замерзает естественно не бетон, а вода в нём. Что происходит в данном случае. Да так же останавливается процесс гидратации цемента. Вы можете прочитать подробную информацию про зимнее бетонирование.

Что самое любопытное, он может продолжится весной, когда оттает. Если конечно всю конструкцию не размоет к тому времени. Естественно, прочность и морозостойкость такого бетона может быть существенно ниже, чем должно быть при нормальном твердении. Даже существуют специальные методики, так называемого, раннего замораживания бетона. Бетон с небольшим количеством противоморозных добавок укладывают при низких температурах (-15-30). Он замерзает и в таком виде живёт до начала прихода более теплой погоды. Ближе к весне бетон просыпается и начинается процесс гидратации цемента.

Противоморозные добавки для бетона здесь нужны в качестве эдакого стабилизатора процесса. То есть: бетон заливали при -25, добавки введены с расчётом на температуру -10 градусов. Он замёрз. Благодаря наличию добавок, при повышении температуры до -5 +5, бетон не реагирует на цикличные изменения температуры, присущие весеннему периоду, когда температура плавает из минуса в плюс. Он не замерзает-оттаивает, а стойко переносит эти колебания. Единственное ограничение — такие монолитные конструкции нельзя эксплуатировать в этот период.

Существует такое понятие как критическая прочность бетона. Своеобразная грань, по достижении которой, за дальнейшую жизнь бетона можно не волноваться. Этот порог для разных марок бетона — разный. Высокие марки бетона имеют более низкий % порог критической прочности (25-30% от проектной прочности), низкие марки — более высокий %. Во всяком случае, при нормальных условиях критическая прочность бетона достигается примерно за сутки. Именно поэтому, так важны первые сутки жизни бетона.

C замораживанием бетона тоже можно и нужно бороться. Нижеперечисленные меры обычно помогают в этой борьбе:

• Использование противоморозных добавок в бетон. Так назваемые ПМД. Противоморозные добавки всего не дают воде замерзнуть и отчасти ускоряют процесс твердения. Раньше, для этих целей применялись всякие страшные соли, которые любили, со временем, покушать арматуру. Сейчас используют более щадящие составы и препараты.
• Электропрогрев бетона. Существуют специальные трансформаторы, электроды, и электроподогреваемые опалубки. Это — идеальный вариант для зимней заливки бетона. Но, к сожалению, он практически недоступен для частного застройщика. Аренда, доставка, монтаж. А самое главное — такие системы кушают по несколько десятков кВт электроэнергии в час, что сразу ставит электропрогрев бетона в разряд нереальных. Какая загородная подстанция позволит подключить 80 кВт транформатор.
• Если среднесуточная температура на улице не очень низкая: 1-2 градуса, можно просто укрыть конструкцию пленкой. Не факт, что поможет. Это скорее — авральная мера. Когда привезли и уложили бетон, а вечером вдруг резко похолодало. Процесс гидратации цемента сопровождается выделением тепла. И сберечь это тепло можно и нужно. Можно поставить газовую или дизельную пушку, чтобы задувало теплым воздухом под укрытие. Первые дни жизни бетона — особенно критичны и ответственны.

На заводах ЖБИ и ЖБК нет такой проблемы. Железобетонные изделия: сваи, бетонные фундаментные блоки ФБС, плиты перекрытия, дорожные плиты — пропариваются в специальных камерах, что позволяет добиться отличных результатов по скорости набора прочности. Там тебе и тепло и влага. Несколько часов пропаривания, и изделия из бетона набирают заданную прочность и уже готовы к употреблению. На объекте бы так.

Берегите бетон — он хороший! Успешного Вам бетонирования и не забывайте про www.avtobeton.ru. Всегда ждём Вас в гости!

Дополнительную информацию Вы можете прочитать:

Если полученной информации вполне достаточно для Вашего выбора, Вы можете ознакомиться с нашими ценами на бетон.

Марка и класс бетона

Марка бетона по прочности — это показатель его прочности на сжатие, обозначается буквой «М» и числом от 50 до 1000. Число показывает максимально допустимую нагрузку, которую выдерживает бетон этой марки (в кгс/см 2 ). Марка определяет нормативную прочность бетона (в идеальных условиях).

Марка по водонепроницаемости показывает способность бетона не пропускать воду сквозь свои поры под давлением, обозначается буквой «W» и цифрами от 2 до 20. Цифры показывают максимальное давление воды, которое выдерживает бетон. Водонепроницаемость очень важна при строительстве бассейнов, резервуаров для хранения воды, подземных и подводных сооружений. Для обычных строений используется бетон с маркой водонепроницаемости W2 или W4/

Марка бетона по морозостойкости показывает сколько циклов замораживания и оттаивания, которое может выдержать бетон в состоянии насыщения влагой без значительной потери прочности (допустимое снижение прочности — 5%). Обозначается буквой «F» и цифрой от 50 до 300, цифра обозначает количество циклов замораживания и размораживания, в ходе которых прочность не понижается.

Класс бетона — это показатель, учитывающий допустимую погрешность качества бетонной смеси при условии, что не менее чем в 95 процентах случаев его прочность будет соответствовать нормативной. То есть класс бетона показывает его фактическую прочность.

Таблица соответствия марок и классов бетона

Соотношение класса и марки бетона приведены в таблице:

Новости Стерлитамака :: г. Стерлитамак. Стерлитамакский портал (СТЕРЛИТАМАК.РФ, СТР.РФ, СТЕРЛИТАМАК.РУ, СТР.РУ) :: Стерлитамак город

Раздел новости Стерлитамака. Стерлитамакские новости — это обзор самых интересных событий, происходящих в городе Стерлитамаке. Новости Стерлитамака создаются не только администраторами портала, но и любым жителем, стремящимся к тому, чтобы все в Стерлитамаке были в курсе последних новостей города. Добавляя сообщение в раздел «новости Стерлитамак», каждый из нас вносит свою лепту в то, чтобы все мы были более информированы о событиях города Стерлитамака. Ведь именно новости г.Стерлитамак интересуют нас в жизни больше всего, ведь мы хотим быть в курсе всех событий, и мы не хотим пропустить важные и интереснейшие мероприятия. Добавь новость Стерлитамака сам и расскажи о ней всем гостям и жителям города Стерлитамака. Поиск: Самое популярное на STR.RU Интересное на STR.RU Витрина Стерлитамака Разместиться на Витрине Стерлитамака

14.08  Продам Морская смазка Амс-3 ГОСТ 2712-75, аналог ЗЗК-3у ГОСТ 19538-74, ПВК смазка, пушечное сало. 13.08  Куплю оптом кабель, провод, дорого, самовывоз 13.08  Куплю кабель, провод оптом с хранения, лежалый, неликвиды, монтажные остатки, с Госрезерва, с Росрезерва. Крупный опт. Оплата нал, б/нал. Наш вывоз из любого региона России и Казахстана! (ВВГ, АВВГ, ВББШВ, АВББШВ, ААБЛ, ААШВ, АСБ, КГ, КГ-ХЛ, КГЭШ, 12.08  Куплю оптом кабель, провод 12.08  Куплю кабель с хранения, невостребованное в производстве. 12.08  Куплю кабель с хранения, невостребованное в производстве. 12.08  Постоянно закупаю кабель/провод различных сечений 12.08  Куплю кабель с хранения, невостребованное в производстве. 12.08  Куплю ваш кабель и провод с хранения 12.08  Куплю ваш кабель

Класс бетона — новые (С) и старые (В) обозначения. Класс бетона

Проектировщику не обойтись без понимания, что такое бетон, какие бывают его классы. Основные положения о бетоне регламентированы в ДБН В.2.6-98:2009 «Бетонные и железобетонные конструкции», которые в Украине был введен в действие с 2011 года. По факту этот нормативный документ является переводом аналогичного европейского стандарта.

Для некоторых проектировщиков стало удивлением новое обозначение класса бетона. Даже строительные организации, которые прекрасно разбираются в классах, начинают делать ошибки. С целью внести ясность в обозначение класса бетона написан этот материал.

Соотношение между классами и марками бетона

Следует отметить, что марку бетона практически никто не использует. Однако для понимания некоторых старых типовых проектов и прочих инженерных решений следует запомнить, где можно найти таблицу соотношений по прочности на сжатие.

Если раньше класс бетона обозначался как В20, тот теперь этот же класс бетона обозначается как С15/20. Дело в том, что в некоторых европейских странах, таких как Великобритания, для проверки прочности бетона на сжатие используют цилиндр. У него высота в два раза больше диаметра. В других странах для проверки прочности используется бетонный кубик. Поэтому для этих образцов показатели будут разными.

Пример. Бетон кл. С12/15 означает:

• минимальная прочность цилиндра на сжатие 12 МПа;
• минимальная прочность кубика на сжатие 15 МПа.

15 МПа — это и есть тот привычный кл. В15, которым пользуются у нас.

Класс бетона по прочности (С) по ДБН	Класс бетона по прочности (В) по СНиП	Средняя прочность бетона данного класса R		Ближайшая марка бетона по прочности М, кгс/см 2	Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности класса R — M / R * 100%
		Мпа	кг/см 2
—	В0,35	0,49	5,01	М5	+0,2
—	В0,75	1,06	10,85	М10	+7,8
—	В1	1,42	14,47	М15	-0,2
—	В1,5	2,05	20,85	М25	-1,9
—	В2	2,84	28,94	М25	+13,6
—	В2,5	3,21	32,74	М35	-6,9
—	В3,5	4,50	45,84	М50	-9,1
—	В5	6,42	65,48	М75	-14,5
—	В7,5	9,64	98,23	М100	-1,8
С8/10	В10	12,85	130,97	М150	-14,5
С10/12,5	В12,5	16,10	163,71	М150	+8,4
С12/15	В15	19,27	196,45	М200	-1,8
С16/20	В20	25,70	261,93	М250	+4,5
С18/22,5	В22,5	28,90	294,5	М300	+1,9
С20/25	В25	32,40	327,42	М350	-6,9
С25/30	В30	38,54	392,90	М400	-1,8
С28/35	В35	44,96	458,39	М450	+1,8
С32/40	В40	51,39	523,87	М550	-5,1
С35/45	В45	57,82	589,4	М600	+1,8
С40/50	В50	64,24	654,8	М700	+6,9
С45/55	В55	70,66	720,3	М700	-2,8

Среднюю прочность бетона каждого класса определяют при нормативном коэффициенте вариации, равном v=13,5% для конструктивных бетонов и v=18% для теплоизоляционных бетонов по формуле

где В — значение класса бетона, МПа:
0,0980665 — переходной коэффициент от МПа к кг/см 2 >.

Класс бетона и его применение в строительстве

Следует понимать, что помимо класса бетона следует учитывать его морозостойкость (F), водонепроницаемость (W) и ряд других показателей. Часто застройщики ищут в интернете информацию о классе бетона, который необходимо использовать для той или иной конструкции. Прямого ответа на этот вопрос нет. Необходимо разбирать каждый индивидуальный случай с учетом действующих нагрузок на конструкцию. Однако существуют общие рекомендации по применению класса бетона.

С8/10 (В10) используют для строительства бетонных подготовок под монолитные конструкции. Делает это для того, чтобы при укладке бетона «молочко» не убежало в грунт. Также бетонная подготовка позволяет более точно контролировать необходимые величины защитного слоя. В некоторых случаях этот класс бетона используется для строительства стяжек и дорожек.

С12/15 (В15) часто используется в частном строительства для всех конструкций, которые воспринимают сугубо вертикальную нагрузку. Это могут быть фундаменты, стены, колонны, заборы и т.д. Не рекомендуется применять для бетонирования сложных элементов здания.

С16/20 (В20) практически повсеместно используется для бетонирования монолитных конструкций, от фундаментов до подпорных стен. Может быть использован для бетонирования плит перекрытия, которые не несут большой нагрузки.

С20/25 (В25) используется для изготовления свайных фундаментов, ростверков под большие сооружения, ригелей и балок с большой величиной пролета. Бассейны, вертикальные стены и перекрытия также строят из бетона этого класса.

С25/30 (В30) применяется для возведения мостовых и гидротехнических сооружений, где требуется высокая прочность бетона. Также этот класс бетона может быть назначен при сложных эксплуатационных условиях конструкций.

Таблица возможных вариантов применения класса бетона

Бетонирование конструкций
Класс бетона для армопояса
Класс бетона для пола гаража
Класс бетона для фундамента	С12/15 (В15) или С16/20 (В20)
Класс бетона для монолитного перекрытия	В основном С20/25 (В25)
Класс бетона для колонн	С16/20 (В20) или С20/25 (В25)
Класс бетона для ростверка	В основном С20/25 (В25)
Класс бетона для подпорных стен	С16/20 (В20) или С20/25 (В25)
Класс бетона для отмостки	С8/10 (В10)
Класс бетона для ленточного фундамента	С12/15 (В15) или С16/20 (В20)
Класс бетона для буронабивных свай	В основном С20/25 (В25)
Класс бетона для полов	С8/10 (В10) или С12/15 (В15)
Класс бетона для монолитных стен	В основном С20/25 (В25)
Класс бетона для тротуарной плитки	С8/10 (В10) или С12/15 (В15)
Класс бетона для стяжки	С8/10 (В10) или С12/15 (В15)
Класс бетона для бассейна	С25/30 (В30)

Статья является собственностью сайт. Использование материала разрешается только с установлением активной обратной ссылки

1 Сержик 23.12.2018 23:17

Цитирую илона:

А никого не смущает, что В15 трактуется как 15 МПа (по европейскому стандарту) и тут же уравнивается к 19,27 МПа как соответствующему классу В15 (существующего стандарта).

Не смущает ниразу. Я читаю и вижу все буквы. Где написано минимальная прочность и где написано среднее значение прочности — закономерно, что здесь будут разные цифры.

Бетон – это самый востребованный в настоящее время строительный материал без него невозможно возвести ни одну конструкцию, ведь именно бетон считается базовой основой строительного искусства. Перед тем как задействовать этот продукт по назначению, необходимо разобраться, что собой представляет изделие, чем отличается товарный бетон от обычного, а также какие маркировки присущи ему.

Что из себя представляет бетон

Вначале рассмотрим отличие между заводской и товарной смесью. Если бетонная смесь замешивалась на заводе, а далее была реализована на строящихся объектах, то у такого продукта название товарный бетон. Отличие между заводской смесью и обычной состоит в высоком качестве первого вида. Это подтверждается имеющимися сертификатами.

С учетом показателя прочности класс бетона обозначают буквой В и цифрами: В5; В7,5, В10 и так далее. Присутствующая цифра в формуле обозначает давление, выраженное в МПа, которое способна выдержать представленная продукция. Например, В10 – это бетон, который в 95% случаев способен выдерживать давление в 10 МПа.

От чего зависит марка бетона? Марка бетона предполагает наличие букв и символов: М50, М100, М150, М200 и так далее. Число, присутствующее в формуле, указывает на показатель прочности на сжатие. Его получают методом определения среднего значения по результатам испытания образцов. Предел прочности при сжатии получают как среднее арифметические значение по 2 самым большим значениям в серии их 3 испытуемых. После представленных мероприятий получают определенное значение, выраженное в кгс/см2, что показывает характеристику марки изделия по прочностным показателям на сжатие.

Таблица 1 – Применение бетона с учетом группы морозостойкости

Группа морозостойкости	Обозначение	Сфера использования
Низкая	менее F50	Не пользуется особой популярностью
Умеренная	F50 – F150	Морозостойкость и водонепроницаемость материала данной группы обладает оптимальными показателями. Представленная продукция пользуется широким применением.
Повышенная	F150 – F300	Благодаря высокому уровню морозостойкости такой бетон может использоваться при закладке фундамента при суровом климате.
Высокая	F300 – F500	Это изделие может применяться при закладке фундамента переменной влажностью.
Особо высокая	более F500	Такая высокая морозостойкость достигается благодаря методу впрыскивания особых добавок. Задействуют при строительстве прочных конструкций.

Таблица 2 – Соотношение между классами марками бетона

Марка бетона по прочности	Класс бетона по прочности (B) по СНиП	Класс бетона по прочности (С) по СНБ
М 50	В 3,5	–
М 75	В 5	–
М 100	В 7,5	–
М 150	В 10	С 8/10
М 150	В 12,5	С 10/12,5
М 200	В 15	С 12/15
М 250	В 20	С 16/20
М 300	В 22,5	С 18/22,5
М 350	В 25	С 20/25
М 350	В 27,5	С 22/27,5
М 400	В 30	С 25/30
М 450	В 35	С 28/35
М 500	–	С 30/37
М 550	В 40	С 32/40
М 600	В 45	С 35/45
М 700	В 50	С 40/50
М 700	В 55	С 45/55
М 800	В 60	С 50/60
М 900	В 65	–
М 900	В 70	C60/70
М 1000	В 75	С 60/75

На видео рассказывается о том, как проверить бетон на качество и соответствие марке:

Какой гидрофобизатор лучше использовать для бетона описано

Бетон – это популярный строительный материал, который сегодня активно применяют при возведении различных конструкций. При выборе этого изделия необходимо ориентироваться на формулу, которая указана на упаковке. Только правильная ее расшифровка позволит вам точно определить технические характеристики выбранного продукта.

Торговый промысел креветок имеет тысячелетнюю историю. И до совсем недавнего времени у продавцов (рыбаков) и покупателей возникали разногласия по поводу цены на креветки . Как ее определить? На вес? Поштучно?

Проблема в том, что в одном улове креветок могут попасться как крупные, так и мелкие. Понятно, что крупные креветки пользуются большим спросом и должны стоить дороже. Чтобы покупателям и продавцам было удобнее, креветок начали сортировать по размерам и потом уже продавать на вес. Так были приняты торговые стандарты на размер креветок, которыми теперь пользуются рыбаки, продавцы и кулинары во всем мире.

Что означают размеры креветок

Когда вы покупаете креветки в весовой упаковке, посмотрите на этикету. Помимо данных о производителе и месте вылова, на ней будут обязательно стоять цифры, например – 13/15 или 27/34. Что это за цифры?

Это количество креветок на 1 английский фунт или 1 килограмм веса. На упаковке указано какие единицы измерения веса используются.

Т.е. в 1 фунте креветок будет от 13 до 15. А в одном килограмме от 27 до 34.

В одном килограмме 2,2 фунта. Система измерения зависит от страны производителя.

В России можно встретить размер и на 1 фунт и на 1 килограмм.

Иногда на упаковке креветок могут стоять обозначения U/15 или U/10. Это обозначение крупных креветок и означает «under 10» — «под» или «около» 10 штук в одном фунте.
Эти размеры креветок еще называют калибром и считаются международным торговым стандартом.

Некоторые аргентинские креветки (красные глубоководные) маркируются C1, C2, С3, CR и L1, L2, L3 и LR.

• Буква C означает, что креветка без головы, а L — с головой.
• Буква R означает, что размер креветок может быть любым от 30 до 150. Такие креветки называются не калиброванными.

Так же на упаковке может быть написано 90+. Это значит что в 1 килограмме будет от 90 шт креветок.

Размеры креветок — Количество креветок на 1 фунт / килограмм веса

Для удобства покупателей мы приводим таблицу размера креветок на фунт и эквивалент на килограмм. Размеры указаны для сырых свежемороженых креветок без головы. Для варено-мороженых креветок а также креветок с головой количество штук указывается за килограмм.

Штук на один фунт (0,435кг)	Штук на 1 килограмм	Пример
6/8 (U8)	13-17
8/10 (U10)	17-22
10/12 (U12)	22-26
8/12	17-26	Креветки 8/12
13/15	27-34	Креветки 13/15
16/20	35-44	Креветки 16/20
21/25	45-56	Креветки 21/25
26/30	57-66	Креветки 26/30
31/40	68-88	Креветки 31/40
41/50	90-110	Креветки 41/50
51/60	112-132
61/70	133-155

Размеры креветок — Количество креветок на 1 килограмм

Вот таблица самых популярных размеров на 1 килограмм в России:

Количество штук на 1 кг.	Пример
40-60	Креветки 40-60
50-70	Креветки 50-70
70-90	Креветки 70-90
80-100	Креветки 80-100
90-120	Креветки 90-120
90-140	Креветки 90-140
90+	Креветки 90+
100-200	Креветки 100-200
120+	Креветки 120+
140-160	Креветки 140-160
200-300	Креветки 200-300

Размеры креветок — Количество аргентинских креветок на 1 килограмм

Таблица размеров аргентинских креветок с пересчётом на килограмм:

Маркировка	Штук на 1 килограмм	Пример
C1	30-55	Креветки C1
C2	56-100

Отображения целей на экране СПЦ ЗРК С-200

Немного про сбитый Ил 20

Так как я в военном училище изучал зенитный ракетный комплекс С200В и много лет на нем прослужил, то могу сказать следующее: арабы не могли спутать Ф16 с Ил 20. Это то же самое, как спутать гвоздь с расческой.

На экране у оператора захвата в кабине К2 комплекса С200В, Ф16 выглядит как гвоздь, ну может быть как три гвоздя вместе, то Ил20, из-за винтов, дает на экране расческу (в ЗРВ даже такой термин был). Такую засветку дают все винтомоторные самолеты. Поясню: на экран индикатора оператора захвата приходит первичный, почти необработанный отраженный сигнал от цели. Все поверхности реактивного самолета, от которых отражается сигнал, неподвижны. Поэтому отраженный сигнал формируется от нескольких «блестящих точек» самолета, имеет примерно одну и ту же частоту и представляет из себя обычно две -три стоящих рядом вертикальных линии. От винтового самолета, за счет эффекта Доплера, (винты на нем вращаются и дают разные доплеровские добавки к частоте отраженного сигнала) отраженный сигнал в виде вертикальных полос занимает практически весь экран. Это два вида отраженных сигналов, визуально хорошо различимы. Любое обучение операторов захвата, и других членов боевого расчета, начинается с объяснения именно этих различий. Я уверен, что наши спецы, которые готовили этот арабский расчет, это им объясняли. Мало того, в кабине К2 комплекса С200В есть штатный имитатор целей. На нём как раз и происходит обучение л/с операторов и офицера пуска и офицера-стреляющего. В нем предусмотрена имитация всех типов целей, и он прекрасно имитирует винтовой самолет.

Надо отметить, что система С200В довольно сложная в эксплуатации и обслуживании. Для того, что бы пустить ракету, надо произвести хренову кучу разных операций. Они должны быть чётко скоординированы и с боевым расчетом К9 (пункт управления, который дает разрешение на пуск) и с боевым расчетом К3, (из которой производится управление стартовым комплексом дивизиона. Именно этот расчет готовит ракету к пуску). Неподготовленный и нетренированный боевой расчет такого сделать просто не сможет. Если им удалось пустить ракету, то они были явно подготовлены и не знать различий в отметках от цели винтового и реактивного самолетов, просто не могли.

Я не знаю, используется ли в Сирии запросчик «свой-чужой». Но во время моей службы, на импортируемую за границу технику, запросчики не ставились. Это была техника под грифом «Совершенно секретно».

Существует версия, что сирийский расчет вначале захватил, сопровождал и пускал ракету по Ф16, а те сделали противоракетный маневр и в диаграмму направленности антенны попал наш самолет, с явно большей эффективной отражающей поверхностью. Ракета автоматически навелась на него, и произошел подрыв. Да, такое возможно, но только при одном условии — на наш самолет нужно было «светить» радаром. Если бы не было отраженного сигнала, то ракета ушла бы на самоликвидацию. Значит, арабы наш самолет сопровождали радиолокатором, а раз сопровождали, то отраженный сигнал от цели видели на индикаторе захвата. Мало того, при смене цели, оператор захвата сам должен был вручную перезахватить новую цель на автоматическое сопровождение.

Если в процессе наведения ракеты на цель явно сменился тип отраженного сигнала, то любой командир боевого расчета должен адекватно среагировать — выключить мощность. Это выучка любого расчета. Когда на полигоне стреляют по крылатой ракете-мишени, запускаемой с носителя Ту16, там тоже есть эмпирическая возможность захватить носитель вместо крм. И во всех регламентирующих документах по боевым стрельбам жестко указано, что если меняется тип цели, необходимо мгновенно прекратить её сопровождение. Но возникновение такого варианта развития событий, имеет очень малую вероятность. Диаграмма направленности С200В, в режиме наведения ракеты, имеет ширину 1,5 градуса. И, особенно на малых дальностях, попасть в неё случайному самолету очень сложно.

По моему мнению, арабы понимали, что они сопровождают, и пускали ракету осознанно. Но тут вступает в дело «корпоративная этика». Самое страшное для офицера ПВО — пропустить цель. Когда мы заступали на боевое дежурство, нас вооружали пистолетом. По молодости мы спрашивали у своих командиров, зачем нам это. Мудрые люди отвечали, что если ты цель пропустишь, иди и стреляйся, прокурорам бумагу сэкономишь. Всем зенитным ракетным войскам войск ПВО страны было понятно, что остаться с ракетами на пусковой после налета вражеской авиации — обеспечить себе смертный приговор. Скорей всего арабы восприняли эти принципы, вот и пальнули в то, что видели. А вот в злобные козни Израильских ВВС мне как то слабо верится. Они наоборот заинтересованы в военном сотрудничестве с нами. А то, что арабы самые «интересные» для израильтян объекты размещают в непосредственной близости от месторасположения наших войск, это уже никому не новость. Так что, господа из Министерства обороны должны разобраться со своими союзниками, а не лепить нам нового врага.

Так как этот текст до сих пор читается, позволю себе сделать несколько важных, на мой взгляд, добавлений.

С200 с вооружения ПВО РФ сняли, по моему 1994 году. После 1991 года, на сколько я знаю, боевых стрельб на полигоне в Сары-Шагане (Приозерск), практически не проводилось. В итоге: тем начальникам расчётов и командирам отделений, которые хоть раз стреляли на полигоне из С200, сейчас не меньше 50 лет. Командирам батарей и дивизионов — 60 — 65 лет. Я не думаю, что людей таких возрастов направляли в Сирию для обучения их расчетов. У меня вопрос: а кто и как учил этих сирийцев, которым втюхали очень сложный в обслуживании и эксплуатации комплекс? Основная и главная причина поражения своего самолета — это полная потеря командованием ВВС-ПВО контроля за воздушной обстановкой и за действиями своих подразделений. Над офицером — стреляющим в дивизионе (К2)еще целая куча разных начальников, и на К9 (командный пункт группы дивизионов) и на КП полка, и центральный КП. Они должны были, обязаны были запретить стрельбу по нашему самолету. С К9 — просто не дать разрешение на пуск.

ПВО «некурящего человека», само должно, обязано, разбираться кто летит, куда летит и зачем летит. Если они это не умеют делать, то учиться надо, и не фиг искать крайних со стороны и позорить вооруженные силы. А ведь еще в 2015 году, по моему, наши генералы хвастались тем, что контролируют воздушное пространство в радиусе чуть ли не 600км от нашей авиабазы. Но, почему то сами так и не смогли обнаружить два Ф16 на дальности 100 км. Кстати, С200В был способен сбить не только Ф16, но и сбить в полете запущенные ими управляемые бомбы. Мы еще вначале 80гг в Сары-Шагане, успешно проводили стрельбы по разделяющейся цели, при которых уничтожался не носитель, а именно отделившаяся от него «крылатая ракета». Причем размеры этой крылатой ракеты-мишени были очень скромными, похоже, намного меньше, чем американские управляемые бомбы.

В принципе пуск ракеты при условии, что ракета не видит цели, возможен. На с200 есть такой режим, при котором ракета стартует, и только после этого захватывает цель. Называется что то типа «стрельба по закрытой цели». Но, по моему, РЛС комплекса всё таки должна что то сопровождать. Хотя, наверное, она может сопровождать и цель от имитатора. Тогда оператор захвата дает АС3, потом АС РПЦ, а оф пуска — вкл режим закрытой цели и дает РП. (разрешение пуска). Но, всё равно, команда РП должна прийти на эвм К2 из К9. В этом случае ракета стартует, производит поиск цели в полете, цель не находит и берет резко вверх(угол 86 гр) и через какое то время производит самопорыв. С земли это видно так же, как и подрыв по цели.

При подрыве ракеты образуется облако из специальных шариков, сейчас не помню, толи 35, толи 55 тысяч штук, в виде тороида (бублика) радиусом в 200 метров. Если кто то туда попадет, считай пропал. Дырок в корпусе много будет. Как дуршлаке. На экране индикаторов захвата и ико можно определить только тип цели. Винтовой, ракета, турбореактивный или реактивный самолет. Если цель резко сменила свой тип, то тренированный командир боевого расчета немедленно выключит мощность и отправит ракету на самоликвидацию. Тут все от расчета зависит. У меня есть еще одна версия: арабы могли принять Ил20 за постановщик помех. Он большущую засветку на экран дает. Но явно одно, командованием и наших ВВС и арабскими силами ПВО явно утерян контроль за воздушной обстановкой и за действиями своих подразделений. А бардак — он стоит дорого.

Вот тут картинки. Похоже и полуслепой разберется. Но на картинках идеальные изображения. На самом деле многовинтовой самолет «засерает» весь экран.

Новая модифицированная марка бетона согласно IS 456-2000, поправка -4

Сначала я хотел бы поделиться некоторой информацией о Старом положении о марке бетона, которая упоминается в таблице 2 IS 456-2000. В этой статье вы найдете некоторые различия между старым положением IS 456-2000 и поправкой 4 IS 456-2000.

Марка бетона по IS 456-2000 (предыдущая версия)

Согласно таблице 2 стандарта IS 456-2000, марка бетона подразделяется на три категории i.е. Обычный бетон, стандартный бетон и высокопрочный бетон. Существует три марки, таких как M 10, M 15 и M 20, относящиеся к обычному бетону, и его соответствующие заданные характеристики прочность на сжатие куба 150 мм за 28 дней составляет 10 Н / мм2, 15 Н / мм2 и 20 Н / мм ² . Маркировка стоек M 10 такая, что M означает Mix, а 10 означает заданные характеристики. Прочность на сжатие куба 150 мм за 28 дней составляет 10 Н / мм ² .

Вторая категория — стандартный бетон.В стандартный бетон входит обозначение марки, такое как M 25, M 30, M 35, M 40, M 45, M 50 и M 55, и соответствующая прочность на сжатие составляет 25 Н / мм ² , 30 Н / мм ² , 35 Н / мм ² , 40 Н / мм ² , 45 Н / мм ² , 50 Н / мм ² и 55 Н / мм ² .

Третья категория — бетон повышенной прочности. Обозначение класса, такое как M 60, M 65, M 70, M 75, M 80, относится к классу высокой прочности бетона. В высокопрочном бетоне есть 5 водопадов класса бетона.

Примечание. Для бетона с прочностью на сжатие выше M 55 расчетный параметр, указанный в этом стандарте, может быть неприменим, а значения могут быть получены из специальной литературы и экспериментальных результатов.

Таким образом, все параметры конструкции, упомянутые в IS 456-2000, применимы для марки бетона менее M 55 и выше марки бетона M 55, этот стандарт не применяется.

Модификация согласно IS 456-2000 Поправка -04

В редакции 4 ^-го МС 456-2000 i.е. Поправкой-4 модифицирована Марка бетона. Эта модификация произошла в мае 2013 года. Согласно этой поправке, марка бетона подразделяется на три группы: обычный бетон, стандартный бетон и высокопрочный бетон. В обычном бетоне есть такие марки, как M 10, M 15, M 20.

Читайте также: -Как измерить землю / участок в квадратных футах, квадратных метрах, акрах, Катхаа, Дхур, Ропани, Аана, Канма

В стандартную марку бетона внесены некоторые изменения, т. Е. Количество марок относится к стандартному бетону: M 25, M 30, M 35, M 40, M 45, M 50, M 55 и M 60.Высокопрочный бетон имеет обозначение марки, такое как M 65, M 70, M 75, M 80, M 85, M 90, M 95 и M 100.

Примечание. Для марки бетона выше M 60 расчетные параметры, указанные в стандарте, могут быть неприменимы, и значения могут быть получены из указанной литературы и результатов экспериментов.

Читайте также: -М15 Бетон, подготовленный на строительной площадке

Существенная разница Наблюдается для марки бетона в соответствии с IS 456-2000 (предыдущая версия) и IS 456-2000 с поправкой-04.

S. №	IS 456-2000 (Старая версия)	IS 456-2000, Поправка 04.
1.	Всего доступно 15 классов бетона .	Всего доступно 19 марок бетона.
2.	M 60 Марка бетона относится к категории бетона высокого стандарта.	М 60 Марка бетона относится к категории стандартных бетонов.
3.	Есть 7 марок, которые подпадают под стандартный бетон. то есть M 25, M 30, M 35, M 40, M 45, M 50 и M 55.	Есть 8 марок, которые подпадают под стандартный бетон, то есть M 25, M 30, M 35, M 40, M 45, M 50, M 55 и M 60.
4.	Существует 5 классов бетона, подпадающих под категорию высокопрочного бетона. то есть M 60, M 65, M 70, M 75, M 80	4 В высокопрочный бетон добавлен новый ConcreteGrade, то есть M 85, M 90, M 95 и M 100.
5.	Для ConcreteGrade выше M 55 расчетные параметры, указанные в стандарте, могут быть неприменимы, и значения могут быть получены из указанной литературы и экспериментальных результатов.	Для марки бетона выше M 60 расчетные параметры, указанные в стандарте, могут быть неприменимы, и значения могут быть получены из указанной литературы и экспериментальных результатов.

Надеюсь, вам понравилась эта статья Спасибо.

История бетона — InterNACHI®

Ник Громико, CMI® и Кентон Шепард

Период времени, в течение которого был впервые изобретен бетон, зависит от того, как интерпретировать термин «бетон».«Древние материалы представляли собой неочищенный цемент, сделанный путем дробления и обжига гипса или известняка. Известь также относится к измельченному обожженному известняку. Когда к этим цементам добавляли песок и воду, они превращались в строительный раствор, который представлял собой гипсовидный материал, используемый для склеивания камней друг с другом. За тысячи лет эти материалы были усовершенствованы, объединены с другими материалами и, в конечном итоге, превратились в современный бетон.

Сегодняшний бетон изготавливается с использованием портландцемента, крупных и мелких заполнителей камня и песка, а также воды.Добавки — это химические вещества, добавляемые в бетонную смесь для контроля ее схватывания, и используются в основном при укладке бетона в экстремальных условиях окружающей среды, таких как высокие или низкие температуры, ветреные условия и т. Д.

Прекурсор бетона был изобретен примерно в 1300 году до нашей эры, когда средний Восточные строители обнаружили, что, когда они покрывали внешние поверхности своих крепостей из толченой глины и стены домов тонким влажным слоем обожженного известняка, он вступал в химическую реакцию с газами в воздухе, образуя твердую защитную поверхность.Это не был бетон, но это было началом развития цемента.

Ранние цементирующие композитные материалы, как правило, включали измельченный в строительный раствор, обожженный известняк, песок и воду, которые использовались для строительства из камня, в отличие от заливки материала в форму, что, по сути, является тем, как используется современный бетон. бетонные формы.

Цемент, как один из ключевых компонентов современного бетона, существует уже давно. Около 12 миллионов лет назад на территории современного Израиля естественные отложения образовались в результате реакций между известняком и горючими сланцами, образовавшимися в результате самовозгорания.Однако цемент — это не бетон. Бетон — это композитный строительный материал, и ингредиенты, из которых цемент является лишь одним из них, менялись с течением времени и меняются даже сейчас. Рабочие характеристики могут изменяться в зависимости от различных сил, которым бетон должен будет противостоять. Эти силы могут быть постепенными или интенсивными, они могут исходить сверху (гравитация), снизу (пучение почвы), по бокам (боковые нагрузки) или могут принимать форму эрозии, истирания или химического воздействия. Ингредиенты бетона и их пропорции называются дизайнерской смесью.

Раннее использование бетона

Первые бетонные сооружения были построены набатейскими торговцами или бедуинами, которые оккупировали и контролировали ряд оазисов и создали небольшую империю в регионах южной Сирии и северной Иордании примерно в 6500 году до нашей эры. . Позже они обнаружили преимущества гидравлической извести, то есть цемента, который затвердевает под водой, и к 700 г. до н.э. они строили печи для производства раствора для строительства домов из щебня, бетонных полов и подземных водонепроницаемых цистерн.Цистерны держались в секрете и были одной из причин, по которым набатеи смогли процветать в пустыне.

При изготовлении бетона Набатеи понимали необходимость сохранять смесь как можно более сухой или с минимальной оседанием, поскольку избыток воды создает пустоты и слабые места в бетоне. Их строительные практики включали утрамбовку свежеуложенного бетона специальными инструментами. В процессе утрамбовки образуется больше геля, который представляет собой связующий материал, образующийся в результате химических реакций, происходящих во время гидратации, которые связывают частицы и агрегатируются вместе.

Древнее здание Набатеи

Как и у римлян, 500 лет спустя, у Набатеи был доступный на местном уровне материал, который можно было использовать для создания водонепроницаемого цемента. На их территории были крупные поверхностные месторождения мелкодисперсного кварцевого песка. Просачивание грунтовых вод через кремнезем может превратить его в пуццолановый материал, представляющий собой песчаный вулканический пепел. Чтобы сделать цемент, набатеи обнаружили отложения, зачерпнули этот материал и соединили его с известью, а затем нагрели в тех же печах, которые они использовали для изготовления своей керамики, поскольку целевые температуры лежали в том же диапазоне.

Примерно к 5600 году до нашей эры вдоль реки Дунай на территории бывшей Югославии дома были построены с использованием бетона для полов.

Египет

Примерно в 3000 году до нашей эры древние египтяне использовали грязь, смешанную с соломой, для изготовления кирпичей. Грязь с соломой больше похожа на саман, чем на бетон. Тем не менее, они также использовали гипс и известковые растворы при строительстве пирамид, хотя большинство из нас считает раствор и бетон двумя разными материалами. Для постройки Великой пирамиды в Гизе потребовалось около 500 000 тонн строительного раствора, который использовался в качестве подстилки для облицовочных камней, образующих видимую поверхность законченной пирамиды.Это позволило каменщикам вырезать и устанавливать облицовочные камни с открытыми швами не более 1/50 дюйма.

Камень для облицовки пирамиды

Китай

Примерно в то же время северные китайцы использовали цемент в строительстве лодок и при строительстве Великой китайской стены. Спектрометрические испытания подтвердили, что ключевым ингредиентом строительного раствора, использованного в Великой китайской стене и других древних китайских сооружениях, был клейкий клейкий рис. Некоторые из этих построек выдержали испытание временем и противостояли даже современным попыткам сноса.

Рим

К 600 г. до н.э. греки открыли природный пуццолан, который при смешивании с известью приобрел гидравлические свойства, но греки были далеко не так успешны в строительстве из бетона, как римляне. К 200 г. до н.э. римляне очень успешно строили из бетона, но это не было похоже на бетон, который мы используем сегодня. Это был не пластиковый текучий материал, налитый в формы, а больше похожий на зацементированный щебень. Римляне строили большинство своих построек, складывая камни разных размеров и вручную заполняя промежутки между камнями раствором.Над землей стены как внутри, так и снаружи были облицованы глиняными кирпичами, которые также служили формой для бетона. Кирпич имел небольшую структурную ценность или не имел ее вообще, и их использовали в основном в косметических целях. До этого времени и в большинстве мест того времени (включая 95% Рима) обычно используемые растворы представляли собой простой известняковый цемент, который медленно затвердевает от реакции с переносимым по воздуху углекислым газом. Истинной химической гидратации не произошло. Эти минометы были слабыми.

Для более грандиозных и искусных структур римлян, а также для их наземной инфраструктуры, требующей большей прочности, они делали цемент из вулканического песка с естественной реакцией под названием harena fossicia .Для морских сооружений и сооружений, подверженных воздействию пресной воды, таких как мосты, доки, ливневые стоки и акведуки, они использовали вулканический песок под названием пуццуолана. Эти два материала, вероятно, представляют собой первое крупномасштабное использование действительно цементирующего вяжущего. Pozzuolana и harena fossicia химически реагируют с известью и водой, гидратируются и затвердевают в каменную массу, которую можно использовать под водой. Римляне также использовали эти материалы для строительства больших сооружений, таких как римские бани, Пантеон и Колизей, и эти сооружения сохранились до сих пор.В качестве добавок они использовали животный жир, молоко и кровь — материалы, которые отражают очень элементарные методы. С другой стороны, помимо использования природных пуццоланов, римляне научились производить два типа искусственных пуццоланов — кальцинированную каолинитовую глину и кальцинированные вулканические камни, которые, наряду с впечатляющими строительными достижениями римлян, являются свидетельством высокого уровня технической сложности для того времени.

Пантеон

Построенный римским императором Адрианом и завершенный в 125 году нашей эры, Пантеон имеет самый большой из когда-либо построенных неармированных бетонных куполов.Купол имеет 142 фута в диаметре и имеет 27-футовое отверстие, называемое окулусом, на вершине, которая находится на высоте 142 фута над полом. Он был построен на месте, вероятно, начав над внешними стенами и создав все более тонкие слои по мере продвижения к центру.

Пантеон имеет внешние фундаментные стены шириной 26 футов и глубиной 15 футов, сделанные из пуццоланового цемента (известь, химически активный вулканический песок и вода), утрамбованного поверх слоя плотного каменного заполнителя.То, что купол все еще существует, — это случайность. Оседание и движение в течение почти 2000 лет, наряду со случайными землетрясениями, создали трещины, которые обычно ослабляли бы структуру настолько, что к настоящему времени она должна была бы разрушиться. Наружные стены, поддерживающие купол, содержат семь равномерно расположенных ниш с камерами между ними, которые выходят наружу. Эти ниши и камеры, изначально спроектированные только для минимизации веса конструкции, тоньше основных частей стен и действуют как контрольные соединения, контролирующие расположение трещин.Напряжения, вызванные движением, снимаются за счет трещин в нишах и камерах. Это означает, что купол по существу поддерживается 16 толстыми, конструктивно прочными бетонными столбами, образованными частями внешних стен между нишами и камерами. Другим методом снижения веса было использование очень тяжелых заполнителей с низкой структурой и использование более легких и менее плотных заполнителей, таких как пемза, высоко в стенах и в куполе. Стенки также сужаются по толщине, чтобы уменьшить вес наверху.

Римские гильдии

Еще одним секретом успеха римлян было использование ими торговых гильдий. У каждой профессии была гильдия, члены которой отвечали за передачу своих знаний о материалах, методах и инструментах ученикам и римским легионам. В дополнение к боевым действиям, легионы обучались самодостаточности, поэтому они также обучались методам строительства и инженерии.

Технологические вехи

В средние века технология производства бетона поползла назад.После падения Римской империи в 476 году нашей эры методы изготовления пуццоланового цемента были утеряны, пока в 1414 году не было обнаружено рукописей, описывающих эти методы, и возродился интерес к строительству из бетона.

Только в 1793 году технология сделала большой шаг вперед, когда Джон Смитон открыл более современный метод производства гидравлической извести для цемента. Он использовал известняк, содержащий глину, которую обжигали до тех пор, пока она не превратилась в клинкер, который затем измельчал в порошок.Он использовал этот материал при исторической перестройке маяка Эддистоун в Корнуолле, Англия.

Версия Смитона (третья) маяка Эддистоун, построенная в 1759 году.

Спустя 126 лет он разрушился из-за эрозии скалы, на которой он стоял.

Наконец, в 1824 году англичанин по имени Джозеф Аспдин изобрел портландцемент, сжигая мелкоизмельченный мел и глину в печи до удаления углекислого газа.Он был назван «портлендским» цементом, потому что он напоминал высококачественные строительные камни, найденные в Портленде, Англия. Широко распространено мнение, что Аспдин был первым, кто нагревал глинозем и кремнезем до точки стеклования, что привело к плавлению. В процессе стеклования материалы становятся стеклоподобными. Аспдин усовершенствовал свой метод, тщательно распределив известняк и глину, измельчив их, а затем обжигая смесь в клинкер, который затем измельчали ​​в готовый цемент.

Состав современного портландцемента

До открытия портландцемента и в течение нескольких лет после этого использовались большие количества природного цемента, который производился путем сжигания смеси извести и глины природного происхождения.Поскольку ингредиенты натурального цемента смешаны по своей природе, его свойства сильно различаются. Современный портландцемент производится по строгим стандартам. Некоторые из многих соединений, содержащихся в нем, важны для процесса гидратации и химических характеристик цемента. Его получают путем нагревания смеси известняка и глины в печи до температур от 1300 ° F до 1500 ° F. До 30% смеси становится расплавленным, но остальная часть остается в твердом состоянии, претерпевая химические реакции, которые могут быть медленными.В конечном итоге смесь образует клинкер, который затем измельчают в порошок. Небольшая часть гипса добавляется, чтобы замедлить скорость гидратации и сохранить бетон более пригодным для обработки. Между 1835 и 1850 годами впервые были проведены систематические испытания для определения прочности цемента на сжатие и растяжение, а также первые точные химические анализы. Только в 1860 году были впервые произведены портлендские цементы современного состава.

Обжиговые печи

В первые дни производства портландцемента печи были вертикальными и стационарными.В 1885 году английский инженер разработал более эффективную печь, которая была горизонтальной, слегка наклонной и могла вращаться. Вращающаяся печь обеспечивала лучший контроль температуры и лучше справлялась с перемешиванием материалов. К 1890 году на рынке доминировали вращающиеся печи. В 1909 году Томас Эдисон получил патент на первую длинную печь. Эта печь, установленная на заводе Edison Portland Cement Works в Нью-Виллидж, штат Нью-Джерси, имела длину 150 футов. Это было примерно на 70 футов длиннее, чем используемые в то время печи. Промышленные печи сегодня могут достигать 500 футов в длину.

Вращающаяся печь

Вехи строительства

Хотя были исключения, в 19 ^-м веках бетон использовался в основном для промышленных зданий. Он считался социально неприемлемым в качестве строительного материала по эстетическим соображениям. Первое широкое использование портландцемента в жилищном строительстве было в Англии и Франции между 1850 и 1880 годами французом Франсуа Куанье, который добавил стальные стержни, чтобы предотвратить распространение наружных стен, а затем использовал их в качестве элементов изгиба.Первым домом, построенным из железобетона, был коттедж для прислуги, построенный в Англии Уильямом Б. Уилкинсоном в 1854 году. В 1875 году американский инженер-механик Уильям Уорд завершил строительство первого дома из железобетона в США. Он до сих пор стоит в Порт-Честере, штат Нью-Йорк. Уорд усердно вел записи о строительстве, поэтому об этом доме известно очень много. Он был построен из бетона из-за страха его жены перед огнем, и, чтобы быть более социально приемлемым, он был спроектирован так, чтобы напоминать каменную кладку.Это было началом того, что сегодня является отраслью с оборотом в 35 миллиардов долларов, в которой только в США работает более 2 миллионов человек.

Дом, построенный Уильямом Уордом, обычно называют Замком Уорда.

В 1891 году Джордж Варфоломей залил первую бетонную улицу в США, и она существует до сих пор. Бетон, используемый для этой улицы, испытан на давление около 8000 фунтов на квадратный дюйм, что примерно в два раза превышает прочность современного бетона, используемого в жилищном строительстве.

Корт-стрит в Беллефонтене, штат Огайо, которая является старейшей бетонной улицей в США.S.

К 1897 году Sears Roebuck продавала бочки импортного портландцемента емкостью 50 галлонов по цене 3,40 доллара за штуку. Хотя в 1898 году производители цемента использовали более 90 различных формул, к 1900 году базовые испытания — если не методы производства — стали стандартизованными.

В конце 19-го, ^{-го и} -го века, использование железобетона развивалось более или менее одновременно немецким Г.А. Уэйсс, француз Франсуа Хеннебик и американец Эрнест Л.Выкуп. Рэнсом начал строительство из железобетона в 1877 году и запатентовал систему, в которой использовались скрученные квадратные стержни для улучшения связи между сталью и бетоном. Большинство построенных им построек были промышленными.

Компания Hennebique начала строить дома из стали во Франции в конце 1870-х годов. Он получил патенты во Франции и Бельгии на свою систему и добился большого успеха, в конечном итоге построив империю, продавая франшизы в крупных городах. Он продвигал свой метод, читая лекции на конференциях и разрабатывая стандарты своей компании.Как и Рэнсом, большинство построек, построенных Хеннебиком, были промышленными. В 1879 году Уэйсс купил права на систему, запатентованную французом по имени Монье, который начал использовать сталь для армирования бетонных цветочных горшков и контейнеров для растений. Wayss продвигал систему Wayss-Monier.

В 1902 году Август Перре спроектировал и построил многоквартирный дом в Париже, используя железобетон для колонн, балок и перекрытий. В здании не было несущих стен, но у него был элегантный фасад, который помог сделать бетон более социально приемлемым.Здание вызвало всеобщее восхищение, и бетон стал более широко использоваться как архитектурный материал, а также как строительный материал. Его дизайн повлиял на проектирование железобетонных зданий в последующие годы.

25 Rue Franklin в Париже, Франция

В 1904 году в Цинциннати, штат Огайо, было построено первое бетонное высотное здание. Его высота составляет 16 этажей или 210 футов.

Здание Ингаллса в Цинциннати, Огайо

В 1911 году в Риме был построен мост Рисорджименто.Его ширина составляет 328 футов.

Мост Рисорджименто в Риме

В 1913 году первая партия готовой смеси была доставлена ​​в Балтимор, штат Мэриленд. Четыре года спустя Национальное бюро стандартов (ныне Национальное бюро стандартов и технологий) и Американское общество испытаний и материалов (ныне ASTM International) разработали стандартную формулу портландцемента.

В 1915 году Matte Trucco построил пятиэтажный автозавод Fiat-Lingotti в Турине из железобетона.На крыше здания находился автомобильный испытательный полигон.

Автозавод Fiat-Lingotti в Турине, Италия

Эжен Фрейссине был французским инженером и пионером в использовании железобетонных конструкций. В 1921 году он построил два гигантских ангара для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже. В 1928 году он получил патент на предварительно напряженный бетон.

Ангар для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже, Франция

Строительство ангара для дирижаблей

Воздухововлечение

В 1930 году были разработаны воздухововлекающие агенты. устойчивость бетона к замерзанию и улучшенная его удобоукладываемость.Воздухововлечение стало важным шагом в улучшении долговечности современного бетона. Воздухововлечение — это использование агентов, которые при добавлении в бетон во время перемешивания создают множество очень маленьких пузырьков воздуха, расположенных близко друг к другу, и большинство из них остаются в затвердевшем бетоне. Бетон затвердевает в результате химического процесса, называемого гидратацией. Для гидратации бетон должен иметь минимальное водоцементное соотношение 25 частей воды на 100 частей цемента. Вода, превышающая это соотношение, является избыточной водой и помогает сделать бетон более пригодным для укладки и отделочных работ.По мере высыхания и затвердевания бетона излишки воды испаряются, оставляя поверхность бетона пористой. В эти поры может попадать вода из окружающей среды, например, дождь или талый снег. Морозная погода может превратить эту воду в лед. Когда это происходит, вода расширяется, создавая небольшие трещины в бетоне, которые будут увеличиваться по мере повторения процесса, что в конечном итоге приведет к отслаиванию поверхности и ее разрушению, называемому отслаиванием. Когда бетон увлекается воздухом, эти крошечные пузырьки могут слегка сжиматься, поглощая часть напряжения, создаваемого расширением, когда вода превращается в лед.Вовлеченный воздух также улучшает удобоукладываемость, поскольку пузырьки действуют как смазка между заполнителем и частицами в бетоне. Захваченный воздух состоит из более крупных пузырьков, застрявших в бетоне, и не считается полезным.

Тонкая оболочка

Опыт в строительстве из железобетона в конечном итоге позволил разработать новый способ строительства из бетона; Метод тонкой оболочки включает в себя строительные конструкции, такие как крыши, с относительно тонкой оболочкой из бетона.Купола, арки и сложные кривые обычно строятся с помощью этого метода, поскольку они имеют естественные формы. В 1930 году испанский инженер Эдуардо Торроха спроектировал для рынка Альхесирас невысокий купол толщиной 3½ дюйма и шириной 150 футов. Стальные тросы использовались для образования натяжного кольца. Примерно в то же время итальянец Пьер Луиджи Нерви начал строительство ангаров для ВВС Италии, как показано на фото ниже.

Монтируемые на месте ангары для ВВС Италии

Ангары были отлиты на месте, но для большей части работ Nervi использовался сборный бетон.

Вероятно, наиболее опытным человеком, когда дело дошло до строительства с использованием методов бетонной оболочки, был Феликс Кандела, испанский математик-инженер-архитектор, который практиковал в основном в Мехико. Крыша лаборатории космических лучей в университете Мехико была построена толщиной 5/8 дюйма. Его фирменной формой был гиперболический параболоид. Хотя здание, показанное на фотографии ниже, не было спроектировано Канделой, это хороший пример гиперболической параболоидной крыши.

Гиперболическая параболоидная крыша церкви в Боулдере, Колорадо

Та же строящаяся церковь

Некоторые из самых ярких крыш в мире были построены с использованием тонкослойной технологии, как показано ниже.

Сиднейский оперный театр в Сиднее, Австралия

Плотина Гувера

В 1935 году плотина Гувера была завершена после заливки примерно 3250000 ярдов бетона, с дополнительными 1110000 ярдов, использованными на электростанции и другие сооружения, связанные с плотиной. Имейте в виду, что это произошло менее чем через 20 лет после того, как была установлена ​​стандартная рецептура цемента.

Колонны блоков, заполненные бетоном на плотине Гувера в феврале 1934 года

Инженеры Бюро мелиорации подсчитали, что если бетон был помещен в единую монолитную заливку, строительство дамбы потребовалось бы 125 лет. остыть, и напряжения от выделяемого тепла и сжатия, которое происходит при застывании бетона, могут привести к растрескиванию и разрушению конструкции.Решение заключалось в том, чтобы залить плотину серией блоков, образующих колонны, причем некоторые блоки были размером до 50 квадратных футов и высотой 5 футов. Каждая секция высотой 5 футов имеет ряд установленных труб диаметром 1 дюйм, по которым перекачивается речная вода, а затем механически охлажденная вода для отвода тепла. Как только бетон перестал сжиматься, трубы были заполнены раствором. Образцы бетонного ядра, испытанные в 1995 году, показали, что бетон продолжает набирать прочность и имеет прочность на сжатие выше среднего.

Верхняя часть плотины Гувера показана в момент ее первого заполнения

Плотина Гранд-Кули

Плотина Гранд-Кули в Вашингтоне, построенная в 1942 году, является крупнейшей бетонной конструкцией из когда-либо существовавших. построен. Он содержит 12 миллионов ярдов бетона. Раскопки потребовали удаления более 22 миллионов кубических ярдов земли и камня. Чтобы уменьшить количество грузовых перевозок, была построена конвейерная лента длиной 2 мили. В местах фундамента цементный раствор закачивали в отверстия, пробуренные глубиной от 660 до 880 футов (в граните), чтобы заполнить любые трещины, которые могли ослабить землю под плотиной.Чтобы избежать обрушения котлована под весом покрывающих пород, в землю были вставлены 3-дюймовые трубы, по которым закачивалась охлажденная жидкость из холодильной установки. Это заморозило землю, сделав ее достаточно стабилизированной, чтобы строительство могло продолжаться.

Плотина Гранд-Кули

Бетон для плотины Гранд-Кули укладывался теми же методами, что и плотина Гувера. После помещения в колонны холодная речная вода перекачивалась по трубам, встроенным в застывающий бетон, снижая температуру в формах с 105 ° F (41 ° C) до 45 ° F (7 ° C).Это привело к сокращению дамбы примерно на 8 дюймов в длину, и образовавшиеся щели были заполнены раствором.

Строящаяся плотина Гранд-Кули

Высотное строительство

За годы, прошедшие после постройки Ингаллс-билдинг в 1904 году, большинство высотных зданий были построены из стали. Строительство в 1962 году 60-этажных башен-близнецов Бертрана Голдберга в Чикаго вызвало новый интерес к использованию железобетона для строительства высотных зданий.

Самое высокое сооружение в мире (по состоянию на 2011 год) было построено из железобетона. Бурдж-Халифа в Дубае в Объединенных Арабских Эмиратах (ОАЭ) имеет высоту 2717 футов.

Вот несколько фактов:

• Это многофункциональная структура с гостиницей, офисными и торговыми помещениями, ресторанами, ночными клубами, бассейнами и 900 резиденциями.
• В строительстве использовано 431 600 кубических метров бетона и 61 000 тонн арматуры.
• Вес пустого здания составляет около 500 000 тонн, примерно столько же, сколько миномет, использованный при строительстве Великой пирамиды в Гизе.
• Бурдж-Халифа может одновременно вместить 35 000 человек.
• Чтобы преодолеть 160 этажей, некоторые из 57 лифтов движутся со скоростью 40 миль в час.
• Жаркий влажный климат Дубая в сочетании с кондиционированием воздуха, необходимым для поддержания наружной температуры, превышающей 120 ° F, производит столько конденсата, что он собирается в сборном баке в подвале и используется для орошения ландшафтов.

Бурдж-Халифа в Дубае

Великая пирамида в Гизе около 4000 лет была самым высоким сооружением в мире, созданным руками человека.Строительство здания на 568 футов выше Бурдж-Халифа планируется завершить в 2016 году в Кувейте.

************************

Эта статья является первой из серии, которая поможет инспекторам InterNACHI понять характеристики и визуально осмотреть бетон.

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белую линию улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты Америки

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

.

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Заполнитель из вторичного бетона — обзор

10.2.1 Уровень замещения заполнителя из вторичного сырья

Разрушение цементной матрицы в значительной степени зависит от размера ее пор, объема и связности. Эти факторы определяют площадь поверхности, которая подвержена разрушительным химическим реакциям. Оценка водопоглощения бетона была одним из наиболее распространенных подходов к косвенной оценке пористости бетона и, следовательно, его потенциальной прочности.Проницаемость бетона из переработанного заполнителя (RAC) приобретает особое значение из-за значительно более высокого водопоглощения RA по сравнению с естественным заполнителем (NA), что, в свою очередь, снижает долговечность бетона. В литературе существует консенсус о том, что по мере увеличения уровня замещения RA увеличивается водопоглощающая способность получаемого бетона (RAC) по сравнению с соответствующим бетоном из природного заполнителя (NAC) (Dodds et al., 2017; Soares et al. al., 2014; Lotfy, Al-Fayez, 2015; Levy, Helene, 2004; Zega, Di Maio, 2011; Wirquin et al., 2000; Аморим и др., 2012; Буйле-Бодин и Хаджиева-Захариева, 2002; Correia et al., 2006; Debieb et al., 2009; Дхир и др., 1999; Евангелиста и де Брито, 2004, 2010; Феррейра и др., 2011; Гомеш и де Брито, 2009; Гомес-Соберон, 2002, 2003; Гонсалес-Фонтебоа и Мартинес-Абелла, 2005 г .; Генри и др., 2011; Kenai et al., 2002; Халаф и ДеВенни, 2004; Коу и Пун, 2006; Лопес-Гаярре и др., 2011; Малешев и др., 2010; Мас и др., 2012; Пун и Чан, 2006; Пун и Лам, 2008; Садек и Эль Нухи, 2014; Sagoe-Crentsil et al., 2001; Soutsos et al., 2011; Там и Там, 2007; Ван Акер, 1998 год; Ян и др., 2011; Захариева и др., 2003; Педро и др., 2015; Капур и др., 2016; Лопес-Учеда и др., 2016; Сильва и др., 2016; Zong et al., 2014; Медина и др., 2014).

Характеристики проницаемости RAC во многом зависят от типа используемого RA (Soutsos et al., 2011; Gomes and de Brito, 2009; Levy and Helene, 2004, 2007; Poon and Chan, 2006; Yang et al., 2011). ; Дир и Пейн, 2007). Ожидается, что заполнители из вторичного бетона (RCA) приведут к увеличению водопоглощения бетона со скоростью, прямо пропорциональной содержанию RCA (Dodds et al., 2017; Соарес и др., 2014; Zega et al., 2014; Лотфи и Аль-Файез, 2015; Аморим и др., 2012; Буйле-Бодин и Хаджиева-Захариева, 2002; Correia et al., 2006; Дхир и др., 1999; Феррейра и др., 2011; Гонсалес-Фонтебоа и Мартинес-Абелла, 2004, 2005; Педро и др., 2014, 2015, 2017).

На рисунке 10.1 показан график относительной сорбционной способности RAC в зависимости от увеличения содержания грубых RCA с межквартильной областью для смесей со 100% грубым содержанием RCA ( заштрихованная область ), где ожидается прогрессирование сорбционной способности RAC с увеличением содержания грубых RCA. (Доддс и др., 2017; Соарес и др., 2014; Аморим и др., 2012; Феррейра и др., 2011; Педро и др., 2015; Капур и др., 2016). Сорбционная способность RAC, изготовленного из 100% грубого RCA, вероятно, будет на 31–56% выше, чем у контрольного NAC. Это увеличение происходит в результате увеличения пористости RCA из-за наличия старого раствора, приклеенного к исходной NA, что приводит к большей непрерывности пористой структуры.

Рисунок 10.1. Относительная сорбционная способность бетона из вторичного заполнителя с увеличением содержания заполнителя из грубого вторичного бетона ( RCA ). IQR , межквартильный регион.

Однако, как показано в главе 5, существует большая вероятность того, что переработанные каменные заполнители (RMA) будут демонстрировать более высокую водопоглощающую способность по сравнению с RCA, и, таким образом, для данного уровня замены первый с большей вероятностью даст бетон с большей проницаемостью. и сорбционной способности, чем последний (Soutsos et al., 2011; Gomes and de Brito, 2009; Levy, Helene, 2004, 2007; Poon, Chan, 2006). Сообщалось, что водопоглощение при погружении и капиллярном действии RAC со 100% грубым RMA может быть на 62% и 70% соответственно выше, чем у контрольного бетона (Correia et al., 2006).

Логично предположить, что использование смешанных переработанных заполнителей (MRA), содержащих более высокую долю содержания RMA, приведет к тому, что бетон будет демонстрировать более высокое водопоглощение, чем бетон, изготовленный из MRA с более высокой долей RCA (Gomes and de Brito, 2009; Poon и Chan, 2006; Dhir, Paine, 2007; Yang et al., 2011) (рис. 10.2).

Рисунок 10.2. Общее поведение водопоглощения при увеличении содержания переработанного заполнителя ( RA ) в виде переработанного заполнителя для каменной кладки ( RMA ) и заполнителя из переработанного бетона ( RCA ).

В зависимости от возраста исходного бетона, прилипший раствор RCA, полученный из него, может все еще гидратировать, тем самым помогая RAC развивать более высокую скорость уменьшения пористости со временем по сравнению с соответствующим NAC (Kou et al., 2011b ; Thomas et al., 2013; Gomez-Soberon, 2002; Gonzalez-Corominas and Etxeberria, 2016). В исследовании Kou et al. (2011b), хотя 28-дневное кумулятивное распределение пор по размеру показало, что RAC со 100% грубым RCA имеет более высокую пористость, после 5 лет отверждения в воде образцы RAC показали снижение пористости примерно на 45%, тогда как у контрольного бетона было около 29%.Такое улучшение RAC можно объяснить продуктами гидратации как новой, так и старой цементной матрицы, что привело к уменьшению среднего размера пор.

Типы цемента

В строительных документах часто указывается тип цемента в зависимости от требуемых характеристик бетона или условий укладки. Некоторые заводы по производству цемента производят только определенные типы портландцемента. В чем разница между этими типами цемента и как они проверяются, производятся и идентифицируются на практике?

В самом общем смысле портландцемент получают путем нагрева источников извести, железа, кремнезема и глинозема до температуры клинкера (от 2500 до 2800 градусов по Фаренгейту) во вращающейся печи с последующим измельчением клинкера до мелкого порошка.Нагрев, происходящий в печи, превращает сырье в новые химические соединения. Следовательно, химический состав цемента определяется массовым процентом и составом сырьевых источников извести, железа, кремнезема и глинозема, а также температурой и продолжительностью нагрева. Именно это изменение в источнике сырья и характеристиках завода, а также в процессах отделки (например, измельчение и возможное смешивание с гипсом, известняком или дополнительными вяжущими материалами) определяют производимый цемент.

Стандарты?

Для обеспечения согласованности между заводами по производству цемента на цемент устанавливаются определенные химические и физические ограничения. Эти химические пределы определены множеством стандартов и спецификаций. Например, портландцементы и смешанные гидравлические цементы для бетона в США соответствуют требованиям Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) C150 (Стандартные спецификации для портландцемента), C595 (Стандартные спецификации для смешанных гидравлических цементов) или C1157 (Рабочие характеристики для Гидравлические цементы).

Некоторые государственные агентства ссылаются на очень похожие спецификации: AASHTO M 85 для портландцемента и M 240 для смешанных цементов. Эти спецификации относятся к стандартным методам испытаний, чтобы гарантировать, что испытания проводятся таким же образом. Например, ASTM C109 (Стандартный метод испытания прочности на сжатие для гидравлических цементных растворов с использованием 2-дюймовых кубических образцов) подробно описывает, как изготовить и испытать кубики раствора для испытания прочности на сжатие стандартизованным образом.

Различия в номенклатуре

В США могут применяться три отдельных стандарта в зависимости от категории цемента.Для портландцементов ASTM C150 описывает:

Тип цемента Описание
Тип I Нормальный
Тип II Умеренная сульфатостойкость
Тип II (MH) Умеренная теплота гидратации (и умеренная сульфатостойкость)
Тип III Высокая ранняя прочность
Тип IV Низкотемпературная гидратация
Тип V Высокая сульфатостойкость

Для смешанных гидравлических цементов, указанных в стандарте ASTM C595, используется следующая номенклатура:

Цемент Тип Описание
Тип IL Портланд-известняковый цемент
Тип IS Портланд-шлаковый цемент
Тип IP Портланд-Поццонланский цемент
Тип IT Трехкомпонентный смешанный цемент

Кроме того, некоторые смешанные цементы обладают особыми эксплуатационными свойствами, подтвержденными дополнительными испытаниями.Они обозначаются буквами в скобках после типа цемента. Например, тип IP (MS) представляет собой портланд-пуццолановый цемент с умеренной сульфатостойкостью. Другие особые свойства обозначены (HS) для высокой сульфатостойкости; (А) для воздухововлекающих цементов; (MH) для умеренной теплоты гидратации; и (LH) для низкой теплоты гидратации. Обратитесь к ASTM C595 для более подробной информации.

Тем не менее, из-за интереса в отрасли к спецификациям, основанным на характеристиках, ASTM C1157 описывает цементы по их эксплуатационным характеристикам:

Тип цемента Описание
Тип GU Общее применение
Тип HE Высокая ранняя прочность
Тип MS Умеренная сульфатостойкость
Тип HS с высокой сульфатостойкостью
Тип MH со средней теплотой гидратации
Тип LH с низкой теплотой гидратации

Примечание: подробный обзор типов цемента в США и их характеристик см. В документе PCA «Проектирование и контроль бетонных смесей» , EB001 или Эффект характеристик цемента на свойства бетона , EB226.

Требования к физическим и химическим характеристикам

Химические испытания подтверждают содержание и состав цемента, а физические испытания демонстрируют физические критерии.

У C150 / M 85 и C595 / M 240 как химические, так и физические свойства ограничены. В C1157 ограничения почти полностью связаны с физическими требованиями.

Химические испытания включают анализ оксидов (SiO ₂ , CaO, Al ₂ O ₃ , Fe ₂ O ₃ и т. Д.) для расчета фазового состава цемента. Цементы типа II ограничены содержанием C150 / M 85 максимум 8% по массе трикальцийалюмината (цементная фаза, часто сокращенно C ₃ A), что влияет на сульфатостойкость цемента. Некоторые оксиды сами по себе ограничены спецификациями: например, содержание магнезии (MgO) ограничено максимум 6% по весу для портландцементов, поскольку это может повлиять на прочность при более высоких уровнях.

Типичные физические требования к цементам: содержание воздуха, крупность, расширение, прочность, теплота гидратации и время схватывания.Большинство этих физических испытаний проводится с использованием раствора или пасты, созданной из цемента. Это испытание подтверждает, что цемент может хорошо работать с бетоном; однако характеристики бетона в полевых условиях определяются всеми ингредиентами бетона, их количеством, а также окружающей средой и используемыми процедурами обращения и укладки.

Хотя процесс производства цемента относительно схож в Северной Америке и на большей части земного шара, ссылки на спецификации цемента могут отличаться в зависимости от юрисдикции.Кроме того, методы испытаний также могут различаться, поэтому требования к прочности на сжатие (например) в Европе не «переводятся» напрямую на требования в Северной Америке. Заказывая бетон для строительных проектов, проконсультируйтесь с местным производителем бетона, чтобы убедиться, что используемый цемент соответствует требованиям, предъявляемым к условиям проекта и области применения, а также соответствующим техническим характеристикам цемента.

Глоссарий терминов, связанных с бетоном

А

Закон Абрамса — Правило бетона, устанавливающее, что при заданных материалах, отверждении и условиях испытаний, Прочность бетона обратно пропорциональна соотношению воды и цемента.Низкое соотношение воды и цемента обеспечивает более высокую прочность бетона.

Ускоритель — В бетонную смесь добавляется химическое вещество, которое сокращает время схватывания за счет увеличения скорости гидратации.

Заполнитель — смесь песка, камня, щебня, вспененных материалов или частиц, которые улучшают структурные характеристики. производительность бетона и улучшает образование и текучесть цементного теста. Заполнитель обычно составляет около 75% объема бетона.

Воздухововлекающий- Воздухововлекающий бетон содержит мельчайшие пузырьки воздуха, которые равномерно распределены по всей цементной пасте.Воздух в бетоне может быть получен путем использования воздухововлекающего цемента, путем введения воздухововлекающей добавки, или комбинацией обоих методов. Воздухововлекающие добавки используются для стабилизации микроскопических пузырьков воздуха в бетоне. Правильный воздухововлечение с соответствующим объемом и коэффициентом зазора значительно повысит долговечность бетона. подвергается воздействию влаги во время циклов замораживания и оттаивания. Вовлеченный воздух также улучшает сопротивление бетона поверхности. накипь вызывает химические антиобледенители.

Кислотное травление — Применение соляной или фосфорной кислоты для очистки или профилирования бетонной поверхности. Используется как альтернатива абразивно-струйной очистке для подготовки поверхности.

Кислотное пятно — (или химическое пятно) Пятно, содержащее неорганические соли, растворенные в кислотном растворе на водной основе, который химически вступает в реакцию с минералами в затвердевшем бетоне с образованием стойкого прозрачного цвета, который не отслаивается и не отслаивается. Придает бетону привлекательный пестрый или мраморный вид.Цвета обычно бывают землистыми, такими как загар, коричневый, красновато-коричневый и зеленый.

Acrylic Sealer- Акриловый растворитель или герметик на водной основе, который образует защитную пленку на поверхности бетона, придающую блеск, подчеркивающий красоту обычного и декоративного бетона.

Добавка — Ингредиент в бетоне, кроме воды, портландцемента и заполнителя, используемый для изменения свойств бетона в его свежезамешенном, схватившемся или затвердевшем состоянии.Может добавляться в бетон на бетонном заводе или на стройплощадке. Доступны предварительно упакованные добавки для удобного добавления на строительную площадку, что дает подрядчикам возможность модифицировать бетон, который они получают, когда это необходимо, например, увеличивая количество времени, доступное для декоративной штамповки. См .: http://www.geigerreadymix.com/

Содержание воздуха — Количество захваченного или захваченного воздуха в бетоне, обычно выражаемое в процентах от общего объема.

ASR (Реакционная способность щелочи и кремнезема) — Реакционная способность щелочного кремния и кремния — это процесс, при котором определенные минералы (в основном кремнезем стеклянного типа) в присутствии влаги разрушаются в сильно щелочной среде бетона, образуя гель, который расширяется, создавая растягивающие силы в бетонной матрице, вызывающие растрескивание бетона.Затем растрескивание позволяет большему количеству воды проникать в бетон, образуя больше геля, большее расширение и т. Д. В конечном итоге бетон разрушается или распадается.

Antiquing- Техника нанесения цветных слоев для придания декоративным бетонным поверхностям состаренного или пятнистого вида.

Американский институт бетона (ACI) — Международная организация, предоставляющая образование, сертификацию и информацию о бетоне.

Американский национальный институт стандартов (ANSI) — Представитель США в Международной организации по стандартизации (ISO).

Американский стандарт испытательных материалов (ASTM) — Организация, которая служит стандартизированным испытательным центром для оценки характеристик различных строительных материалов.

Фартук — Бетонная плита, часто у въезда для транспортных средств, которая выходит за пределы входа в здание.

B

Отводная вода (отвод) — Вода, поднимающаяся на поверхность свежеуложенного бетона из-за сегрегации. Кровотечение может помешать завершающим операциям.Если на бетонную поверхность наносится отвердитель цвета сухого взбалтывания, необходимо немного стравленной воды, чтобы отвердитель достаточно смачивался, чтобы его можно было вылить на поверхность.

Вздутие — Образование пузырей на топпингах или покрытиях и потеря адгезии с нижележащим субстратом. На бетонных поверхностях это часто вызвано проблемами проникновения влаги или паров влаги.

Связка — Степень адгезии или сцепления материала (например, покрытий, топингов, ремонтных растворов или герметиков) с существующей поверхностью.

Связующий агент — Клейкий агент, используемый для увеличения адгезии покрытий или покрытий к существующей поверхности. Также используется для приклеивания нового бетона к старому. Также известен как грунтовка.

Разрыватель адгезии — Материал, предотвращающий прилипание материалов к бетонному основанию.

Broadcast — Вручную бросить отвердитель цвета сухого взбалтывания, декоративный заполнитель или другой сухой материал равномерным слоем на свежий бетон, перекрытия или покрытия для придания цвета или сцепления.(Также см. Посев.)

Отделка щеткой — Текстура поверхности, полученная при проталкивании щеткой свежеуложенного бетона.

Поплавок для быка — Инструмент, состоящий из большого плоского прямоугольного лезвия, сделанного из дерева, смолы, алюминия или магния. Используется для устранения высоких и низких пятен на свежеуложенных бетонных плитах, заделки крупного заполнителя на поверхности, нанесения на поверхность слоя пасты, необходимого во время окончательной отделки, и затирки в отвердителе цвета сухого взбалтывания. Длинные ручки либо прикрепляются, либо ввинчиваются в головку поплавка, чтобы его можно было вытолкнуть на плиту, пока пользователь стоит по периметру.

С

Хлорид кальция — Ускоряющая добавка для сокращения времени схватывания бетона в более прохладных и влажных погодных условиях за счет увеличения скорости гидратации. Хлорид кальция может вызвать появление пятен на поверхности и вызвать коррозию стальной арматуры в бетонной плите.

Заливка — Бетон уложен и закончен на своем окончательном месте.

Цемент — Цемент — это не то же самое, что бетон, а, скорее, один из компонентов бетона.Цемент, комбинация мелкоизмельченных материалов, затвердевает при смешивании с водой, становясь «клеем» в бетоне.

Цементный — Материал, содержащий портландцемент в качестве одного из компонентов или обладающий свойствами, подобными цементу.

Стулья (опоры) — Стулья с опорами для арматуры позволяют поддерживать стержни арматуры на устойчивом уровне по всей бетонной плите.

Меление — Рыхлое порошкообразное вещество, образовавшееся в результате разрушения бетонной поверхности или разрушения покрытия или верхнего слоя.

Прочность на сжатие — Максимальное сжимающее напряжение, которое бетон или цементные перекрывающие материалы способны выдерживать, выражается в фунтах на квадратный дюйм (psi).

Бетон — Бетон — это не то же самое, что цемент. Бетон — это сочетание цемента в качестве связующего, химических добавок, воды и минерала. Эта комбинация при правильном смешивании и размещении превращается в отличный строительный материал для самых разных целей.

Бетонные столешницы — Изготовленная вручную альтернатива искусственным поверхностям столешниц.Может быть изготовлен в магазине в формах, построенных по спецификациям клиентов, или отлит на месте, путем установки формы на базовые кухонные шкафы и последующего заполнения бетоном. Использование красителей, пигментов, декоративных заполнителей и эпоксидных покрытий может придать бетонным столешницам вид, текстуру и ощущение добытого камня, такого как мрамор, гранит и известняк.

Консистенция — Способность свежего бетона течь. Обычная мера стабильности — спад.

Контрольный (или усадочный) стык — Пил или обработанный паз в бетонной плите, используемый для регулирования местоположения трещин.

Строительный шов — — это поверхности, на которых встречаются две последовательные укладки бетона. Обычно их кладут в конце рабочего дня, но могут потребоваться, когда укладка бетона прекращается на время, превышающее время первоначального схватывания бетона. В плитах они могут быть спроектированы так, чтобы допускать перемещение и / или передачу нагрузки.

Вырезка трещин — Вырезание трещин в бетоне с помощью пилы или угловой шлифовальной машины перед заполнением ремонтным материалом.

Трещины движущиеся — Трещины в бетоне, которые еще движутся или действуют.Часто они имеют структурный характер и продолжаются на всю глубину бетона.

Трещины, статические — Случайные неподвижные микротрещины, поражающие только бетонную поверхность (см. Также трещины трещин и трещины пластической усадки).

Трещины — Серия мелких беспорядочных трещин, вызванных усадкой строительного раствора.

Покрытие — Состояние, которое возникает, когда поверхность свежеуложенного бетона высыхает слишком быстро, часто из-за воздействия прямых солнечных лучей, ветра, высоких температур или штампованного бетона.

Кубический двор — Единица измерения товарной бетонной смеси. Бетон заказывается, продается и дозируется по объему.

Отверждение — Действия, предпринимаемые для поддержания благоприятных температурных и влажностных условий свежеуложенного бетона или цементных материалов в течение определенного периода времени после укладки. Помогает обеспечить достаточное увлажнение и правильное затвердевание.

Отвердитель — Жидкость, которая при нанесении на поверхность только что уложенного бетона образует мембрану на бетоне или проникает в бетон, чтобы замедлить испарение воды.

D

Darby — Удлиненная версия ручного поплавка длиной от 2 до 4 футов. Полезно для выравнивания проблемных зон.

Декоративный заполнитель — Богато окрашенные природные камни, такие как базальт, гранит, кварц или известняк, используемые для улучшения внешнего вида бетона или декоративных покрытий.

Декоративный бетон — Бетон, усиленный цветом, рисунком, текстурой или комбинацией декоративных обработок.

Degreaser — Химический раствор для удаления жира, масел и других загрязнений с бетонных поверхностей.

Расслоение — Отделение покрытия или топинга от основы или слоев покрытия друг от друга из-за плохой адгезии. Или в случае бетонной плиты — горизонтальный раскол или отрыв верхней поверхности.

Densifier — Проникающий жидкий химический отвердитель, наносимый на бетон, чтобы помочь укрепить и уплотнить поверхность и обеспечить дополнительную защиту от проникновения воды и образования пятен. Часто рекомендуется для полированного бетона, потому что твердый бетон обеспечивает лучшую полировку.

Сухой отвердитель цвета — Смесь красящих пигментов, цемента, заполнителей и средств для кондиционирования поверхности. Применяется в виде сухого встряхивания для штампованного бетона или штампованных накладок для получения цветной износостойкой поверхности.

Усадка при высыхании — Уменьшение объема бетона по мере высыхания из-за потери влаги. См. Также пластические усадочные трещины.

Красители — Полупрозрачные цветовые решения, содержащие очень мелкие пигменты, проникающие в поверхность бетона.Не вступает в химическую реакцию с бетоном (в отличие от кислотных пятен). Доступны как красители на водной основе, так и на основе растворителей, от мягких пастельных тонов до более смелых оттенков.

E

Edger — Инструмент, используемый для обработки кромок свежего бетона для получения чистой, обработанной кромки.

Гравировка — Использование специальных инструментов и оборудования для вырезания или разметки узоров и рисунков в затвердевшем бетоне. Обычно бетон сначала окрашивают, чтобы придать ему цвет, поэтому фрезерованные участки выглядят как линии затирки.

Выцветание — Кристаллический отложение солей (обычно белого цвета), которое образуется на поверхности бетона, когда растворимые гидроксиды кальция выщелачиваются из бетона и соединяются с диоксидом углерода в атмосфере. На цветном бетоне, особенно темных тонов, эти белые отложения могут быть особенно неприглядными.

Эпоксидный клей — Способ заделки или ремонта трещин в бетоне путем впрыскивания эпоксидного клея под низким давлением.

Эпоксидные смолы — Органические химические связующие системы, используемые при приготовлении защитных и декоративных покрытий для бетона, клеев для инъекций в бетон с трещинами или в качестве связующих в эпоксидных растворах.

Замедлитель испарения — Пленка на водной основе, наносимая распылением, которая временно снижает потерю влаги при нанесении на поверхность свежеуложенного бетона.

Открытый заполнитель — Декоративная поверхность, образованная путем удаления поверхностного раствора с бетонной плиты (очисткой, промывкой под давлением или абразивно-струйной очисткой) для обнажения нижележащих заполнителей. (Также см. Замедлитель схватывания поверхности.)

F

Растушевка — Для плавного и плавного смешивания кромки покрывающего или ремонтного материала с существующим бетоном.

Волокна — Крошечные волокна из полипропилена, полиолефина, нейлона, полиэтилена, полиэстера или акрила, используемые отдельно или в сочетании с арматурой или сварной проволочной сеткой для армирования бетона.

Отделка — Выравнивание, разглаживание, уплотнение и иная обработка поверхности только что уложенного бетона или бетонных покрытий для получения желаемого внешнего вида и эксплуатационных свойств.

Пленкообразующий герметик — Тип герметика, который блокирует проникновение воды и загрязнений, образуя барьер на бетонной поверхности.Может также придавать блеск или блеск, которые улучшают окрашенный или незащищенный бетон. Также мембрана.

Мигание (или флэш-трансляция) — Техника нанесения акцентных цветов отвердителя сухого встряхивания на бетонные поверхности перед штамповкой. Приводит к появлению тонких, естественных цветовых вариаций.

Прочность на изгиб — Способность затвердевшего бетона или перекрытия сопротивляться разрушению при изгибе.

Финишная обработка — Текстура поверхности (обычно шероховатая), полученная финишной обработкой поплавком или ручной теркой.

Полотер — Мотоблок, используемый для производства полированного бетона. Большинство станков оснащено планетарной системой привода, большой головкой для первичной полировки (от 17 до 36 дюймов в диаметре), оснащенной тремя или четырьмя сателлитными головками меньшего размера, которые удерживают алмазный абразив. Во время работы машины вспомогательные головки вращаются в направлении, противоположном направлению первичной головки, чтобы устранить следы шлифования на полу. (См. Также алмазное шлифование, сухое полирование, влажное полирование).

Летучая зола — Дополнительный вяжущий материал (SCM) Летучая зола является побочным продуктом, возникающим при сжигании измельченного или порошкообразного угля; иногда используется в качестве замены цемента в бетоне.

Опалубка — Материал, используемый для облицовки внутренней поверхности опалубки с целью придания архитектурной отделки гладкой или узорчатой.

Fresno — Большой шпатель (от 2 до 4 футов в длину), используемый для окончательной отделки после спуска на воду. Длинные ручки (например, используемые для поплавков) либо пристегиваются, либо ввинчиваются в лезвие.ПРИМЕЧАНИЕ: Fresnos никогда не следует использовать для наружного бетона с воздухововлекающими добавками, поскольку он герметизирует верхнюю часть плиты, задерживая стекающую воду под поверхностью.

Отделка — Обработка (уплотнение, выравнивание, выравнивание и т. Д.) Недавно уложенного или свежего бетона для обеспечения запланированной поверхности.

Плоские конструкции — В основном бетонные работы с ровной поверхностью, включая тротуары, проезды, подвалы и бетонные полы.

G

Грабли — Инструмент с регулируемым ограничителем глубины, предназначенный для нанесения толстослойных покрытий или цементных покрытий с заданной равномерной толщиной.

Гравийная смесь — Бетонная смесь, в которой в качестве крупного заполнителя используется мелкий гравий или более крупный гладкий гравий. Эта смесь типична для отделки из открытого заполнителя.

Grade — Строительный участок (или здание), существующий или предлагаемый уровень земли или возвышение. Также используется для категоризации зданий или уровней строительства, например выше, на уровне или ниже.

Гранулированный доменный шлак — Дополнительный вяжущий материал (SCM), образующийся при быстром охлаждении расплавленного доменного шлака.Измельченный гранулированный шлак иногда используется в бетонных смесях в качестве замены цемента, чтобы помочь снизить проницаемость и повысить долговечность. Может также замедлить схватывание и продлить рабочее время бетона. Снижает вероятность щелочно-кремнеземной реакции.

Шлифование — Метод механической подготовки поверхности с использованием вращающихся абразивных камней или дисков для удаления тонких покрытий и мастики или небольших трещин и выступов.

Затирка — Смесь вяжущих материалов и воды, с заполнителем или без него, в пропорции для получения кремообразной консистенции.Можно приобрести предварительно смешанные во множестве цветов, чтобы обозначить швы и пропилы в декоративных бетонных плитах или стенах, особенно с узорами из камня, кирпича или плитки.

Groover — Инструмент с V-образной коронкой, используемый для создания контрольных швов в пластичном бетоне.

H

Ручной поплавок — Меньшая портативная версия поплавка для быков, длина от 12 до 18 дюймов. Особенно полезен для плавания по периметру форм или для работы в тесноте.

Твердое шлифование — Обработка поверхности, полученная с помощью шпателя со стальным лезвием для окончательной отделки бетона. Часто используется там, где требуется гладкая, твердая, плоская поверхность.

Водоструйная очистка под высоким давлением — Процесс очистки или придания шероховатости бетонным поверхностям с использованием струи воды, подаваемой под высоким давлением.

Распылитель большого объема под низким давлением (HVLP) — Распылительное устройство, которое наносит краски и покрытия с высоким сухим остатком при низком давлении и низкой скорости, чтобы уменьшить избыточное распыление.

Пистолет с бункером — Система с гравитационной подачей для нанесения покрытий или топпингов распылением. Материал помещается в бункер, прикрепленный к пистолету-распылителю, который приводится в действие воздушным компрессором. Часто используется для нанесения распылительных систем.

Hover Trowel — Запатентованный легкий механический мастерок, разработанный специально для точной отделки эпоксидных, модифицированных полимером и цементных систем перекрытия.

Гидратация — Химическая реакция между цементом и водой, вызывающая затвердевание бетона или других материалов на основе цемента.

я

Интегральный цвет — Краситель, предварительно смешанный с свежим бетоном или цементными покрытиями перед нанесением.

Оксид железа — Неорганический пигмент, часто используемый для окрашивания декоративных покрытий и топингов.

Изоляционный шов — Изоляционный (или компенсационный) шов отделяет или изолирует плиты от других частей конструкции, таких как стены, опоры или колонны; и проезды и патио от тротуаров, гаражных плит, лестниц, фонарных столбов и других точек ограничения.Они допускают независимое вертикальное и горизонтальное перемещение между смежными частями конструкции и помогают минимизировать растрескивание, когда такие движения сдерживаются.

Дж

Соединение (контроль, расширение или изоляция) — Формованная, распиленная или обработанная канавка в бетонной плите, используемая для регулирования местоположения трещин (контрольный стык) или для обеспечения возможности расширения или перемещения прилегающих конструкций. В декоративном бетоне стыки также могут служить очерчивающими элементами дизайна в узоре.См .: http://www.geigerreadymix.com/portals/0/CIP_Joints_In_Slabs_On_Grade.pdf

Заполнитель швов — Сжимаемый материал, используемый для заполнения шва для предотвращения проникновения мусора.

К

Пропил — Разрез в бетонной поверхности, сделанный пилой или фрезером.

KCMMB Mix — Спецификация бетонной смеси, разработанная Советом по материалам метро Канзас-Сити для бетона с более длительным сроком службы, путем создания требований к конструкции смеси из определенных материалов и твердых породных заполнителей, которые могут смягчить влияние солей, антиобледенителей и щелочно-кремнеземистых веществ. реактивность.

Подколенные доски — Доска, используемая бетонщиками для того, чтобы стоять на коленях при ручном затирке или затирке бетонных плоских поверхностей.

Отделочное покрытие — Достигается путем нанесения декоративного покрытия с помощью пистолета-распылителя и последующего сбивания материала шпателем для получения гладкой или слегка текстурированной поверхности.

L

Laitance — Тонкий слой мелких, слабо связанных частиц на поверхности свежего бетона, вызванный восходящим движением воды.Цементное молоко необходимо удалить перед нанесением декоративного покрытия или топпинга.

M

Marbleize — Придает бетонным поверхностям вид и блеск мрамора за счет сочетания цветных наслоений и методов отделки.

Мастерок по краям — Стальной шпатель с маленьким прямоугольным плоским лезвием длиной от 5 до 8 дюймов и короткой ручкой. Он имеет множество применений, включая соскабливание бетона с инструментов для отделки и нанесение ямочных материалов.

Маскирование — Покрытие отдельных участков бетонной поверхности клейким трафаретом, лентой или другим материалом перед нанесением декоративной обработки, которая затронет только открытые участки.

Паспорт безопасности материала (MSDS) — Информационные листы, содержащие соответствующие химические ингредиенты, правила обращения с продуктом и правила безопасности.

Мембрана — Формируется на бетонной поверхности для защиты и улучшения цвета. Обычно прозрачный пластик, такой как акрил, полиуретан или эпоксидная смола.

Microtopping — Ультратонкий декоративный слой на полимерной основе, как правило, с общей толщиной менее 1/4 дюйма. Обычно наносится шпателем или ракелем и придает текстуру или гладкость.Пигменты могут быть включены в смесь или нанесены на поверхность для придания мраморности.

Mil — Размер, равный 1/1000 (0,001) дюйма. Обычно используется для обозначения толщины покрытия.

Состав смеси — Конкретные пропорции ингредиентов (цемент, заполнители, вода и добавки), используемые для производства бетона, подходящего для определенного набора рабочих условий.

Mockup — Архитектурный образец бетона, изготовленный с использованием тех же материалов и тех же методов, что и для реального проекта.Часто требуется для обеспечения качества крупных проектов, чтобы гарантировать соблюдение архитектурных требований и отраслевых допусков. Размер должен быть достаточным, чтобы адекватно продемонстрировать все декоративные обработки.

Пропускание влаги и паров — Миграция паров влаги к поверхности бетонной плиты, вызванная перепадами давления паров в бетоне и окружающей атмосфере. Может способствовать разрушению непроницаемых покрытий или других покрытий пола, не пропускающих влагу.

N

Нейтрализация — Для восстановления правильного pH бетона после кислотного травления, обычно путем промывания поверхности смесью воды и аммиака или карбоната натрия. Идеальный pH составляет 7,0 (нейтральный), но диапазон pH 6,0-9,0 приемлем для большинства покрытий. ASTM D 4262, «Стандартный метод испытания pH химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей», описывает процедуру определения кислотности или щелочности бетонных поверхностей, подготовленных химической очисткой или травлением перед нанесением покрытия.

Ракель с зубцами — Резиновый ракель с насечками или зубцами на одной или обеих кромках. Используется для равномерного и равномерного нанесения продуктов из эпоксидной смолы или других покрытий с низкой вязкостью.

O

Непрозрачность — Способность покрытия скрывать цвет подстилающей поверхности. См. Полупрозрачный.

Накладка — Связанный слой материала толщиной от 1/4 до 1 дюйма или более, размещаемый на существующих бетонных поверхностях для украшения, выравнивания или восстановления.

-П

Бетон с рисунком — См. Штампованный бетон

Герметик проникающий — Герметик со способностью проникать в поверхность бетона для повышения водоотталкивающих свойств. Проникающие герметики вступают в химическую реакцию с бетоном, предотвращая проникновение воды и соли сквозь бетон.

Проницаемость — Степень, в которой мембрана или покрытие допускают прохождение или проникновение жидкости или газа.

Проницаемый бетон — Проницаемый бетон — это особый тип бетона с высокой пористостью, используемый для бетонных плоских работ, который позволяет воде от атмосферных осадков и других источников проходить через него, тем самым уменьшая сток с участка и пополняя уровни грунтовых вод.

PH Test — Тест, проводимый на бетонной поверхности для определения уровня кислотности или щелочности. Обычно выполняется перед нанесением герметиков или покрытий.

Пигмент — Тонко измельченная натуральная или синтетическая частица, придающая цвет и непрозрачность покрытию или топингу.

Размещение — Физическое введение бетонной смеси в конечное место, где она должна затвердеть и затвердеть.

Пластик — Состояние свежезамешенного бетона, указывающее на то, что он поддается обработке и легко формуется.

Трещины из-за пластической усадки — Неправильные трещины, которые возникают на поверхности свежего бетона вскоре после его укладки и пока он еще пластичный.

Пластификатор — Водоредуцирующая добавка, позволяющая увеличить осадку без увеличения водоцементного отношения.

Polar Set — Нехлоридная (некоррозионная) ускоряющая добавка для уменьшения времени схватывания бетона в более прохладных и влажных условиях за счет увеличения скорости гидратации.

Полированный бетон — Глянцевое покрытие, достигаемое за счет использования специальных полировальных машин, оснащенных абразивными дисками с алмазной пропиткой (наподобие наждачной бумаги) для шлифовки поверхностей до желаемой степени блеска и гладкости. Получающаяся в результате поверхность не требует особого ухода и может быть окрашена, чтобы имитировать внешний вид полированного камня.

Покрытие, модифицированное полимером — Покрытие на основе цемента с добавлением полимерных смол для улучшения рабочих характеристик, износостойкости и эстетических качеств.Производители накладок используют разные типы полимерных смол, часто смешивая их для производства запатентованных продуктов с уникальными характеристиками. Многие современные декоративные накладки используют смеси акрила или винила, потому что эти смолы обеспечивают отличную прочность сцепления и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Полимерная морилка — Морилка на акрилово-уретановой основе, доступная в более широкой цветовой палитре, чем кислотные морилки. Очень низкое содержание летучих органических соединений, удобоукладываемость аналогична латексной краске.Может наноситься на бетонные поверхности кистью, валиком, губкой, тканью или обычным распылителем.

Выскакивающий — Яма или кратер в бетонной поверхности размером от 1/4 дюйма до нескольких дюймов в диаметре, возникающий в результате разрушения несостоятельных частиц заполнителя из-за давления расширения. Обычно вызвано пористым заполнителем, имеющим высокую скорость абсорбции.

Портландцемент — Гидравлический продукт, который схватывается и затвердевает при химическом взаимодействии с водой.Изготовлен путем обжига смеси известняка и глины или подобных материалов.

Пуццолан — Кремнистый и глиноземистый материал, который в присутствии влаги химически реагирует с гидроксидом кальция с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами.

Primer — Первый слой материала, наносимый на бетонную поверхность для улучшения сцепления или адгезии последующих слоев. См. Также связующее покрытие.

Накачивающий распылитель — Безвоздушный распылитель, часто используемый для нанесения герметиков и жидких разделительных агентов.

R

Raveling — Смещение заполнителя по краям швов или зазубрин в бетоне, как правило, вызванное распиловкой швов слишком скоро после укладки бетона.

Товарный бетон — Бетон, который дозируется или смешивается на центральном заводе перед доставкой на строительную площадку для укладки.

Арматура (или арматурные стержни) — Ребристые стальные стержни, устанавливаемые в монолитный бетон для обеспечения прочности на изгиб. Арматура бывает разных диаметров и классов прочности.

Входящий угол — Угол в бетонной плите, обращенный внутрь. Часто подвержен растрескиванию, если не установлен управляющий шарнир.

Железобетон — Бетонная конструкция, в которую встроена стальная арматура или сварная проволочная сетка для обеспечения большей устойчивости к растяжению и изгибным напряжениям.

Растрескивание при отражении — Возникновение трещин в покрытиях и покрытиях, которые совпадают с местами существующих трещин в основе.

Разделительный агент — Порошок или жидкий разделительный агент, наносимый на штамповочные маты или текстурированные покрытия перед штамповкой для предотвращения прилипания матов к свежему покрытию или бетонным поверхностям.

S

Мешок — Количество портландцемента. Один мешок весит 94 фунта.

Смесь мешков — Количество мешков цемента на кубический ярд бетона. При заказе указывается, что бетон обычно называется смесью из 5 мешков (или мешков 5,5, мешков 6 и т. Д.).Мешки с цементом, необходимые для смеси, обычно указываются либо в планах, либо в спецификациях проекта. Больше мешков = больше прочности.

Соляная отделка — Текстурированная декоративная отделка, получаемая путем рассыпания каменной соли на свежий бетон и последующего вдавливания частиц соли в поверхность с помощью валика или терки. После схватывания бетона соль смывается, и на нем появляется пятнистый узор из неглубоких углублений.

Пескоструйная обработка — Метод шлифования или профилирования поверхности струей песка, выбрасываемой из сопла с высокой скоростью сжатым воздухом.

Пескоструйная обработка трафаретов — Техника создания рисунка на существующих бетонных поверхностях путем нанесения эластичных клеящих трафаретов с последующей пескоструйной очисткой для легкого удаления бетона только на открытых участках.

Распиловка — Использование пилы по бетону с абразивными лезвиями или дисками для прорезания стыков или надрезания рисунков в затвердевшем бетоне.

Окалина — Отслаивание или отслаивание затвердевшей бетонной поверхности, часто из-за воздействия замерзания или оттаивания.В отличие от отслаивания, отслаивания или скалывания бетона.

Стяжка — Операция по формированию поверхности с помощью стяжки или направляющих для стяжки и стяжки.

Герметик — Материал на основе растворителей или жидкости, используемый для защиты и улучшения внешнего вида декоративного бетона.

Посев — Распространение декоративных заполнителей на поверхность свежеуложенного бетона или покрытий.

Сегрегация — Разделение компонентов влажного бетона, вызванное чрезмерным обращением или вибрацией.

Самовыравнивающееся покрытие — Текучий полимерцементный слой на цементной основе, способный самовыравниваться без затирки. Используется для сглаживания и выравнивания существующих бетонных поверхностей. Также может быть усилен окрашиванием, окрашиванием или распиловкой.

Set — Состояние, достигаемое бетоном при потере пластичности, обычно измеряемое с точки зрения сопротивления проникновению или деформации. Первоначальное схватывание относится к бетону, достигшему первой степени застывания. Окончательное схватывание происходит, когда бетон достигает полной жесткости.

Установка — Химическая реакция, которая происходит после добавления воды в цементную смесь, приводящая к постепенному развитию жесткости.

Замедлители схватывания — химическая добавка, замедляющая время схватывания бетона. Используется в жарких условиях для предотвращения слишком быстрого схватывания бетонной смеси для надлежащего набора прочности.

Дробеструйная очистка — Метод абразивно-струйной обработки с использованием круглой дроби для очистки и профилирования бетонных поверхностей.

Погрузчик с бортовым поворотом

Нижний слой — Верхний слой, наносимый очень тонким слоем с помощью ракеля или шпателя.

Шлак — см. Шлак доменный гранулированный.

Растворитель — Жидкость, обычно используемая в качестве носителя для герметиков и отвердителей.

Отслаивание — Отслаивание бетона в стыках полов или плит. Обычно возникает на соединениях, которые установлены неправильно или не выдерживают приложенные к ним нагрузки.

Отслаивание — вызывается попаданием воды в бетон и заставляет поверхность отслаиваться, выскакивать или отслаиваться. Выкрашивание бетона наиболее вероятно на внешних поверхностях, подверженных циклам замерзания и оттаивания. Причины включают: высокое водоцементное соотношение в бетонной смеси, отсутствие воздухововлечения, неправильная отделка и недостаточное отверждение.

Система разбрызгивания — Декоративная накладка, наносимая в качестве слоя разбрызгивания или отделки методом «нокдауна» до толщины около 1/8 дюйма.Часто используется вместе с бумажными или клеящимися трафаретами. Доступны предварительно окрашенные или могут быть полностью окрашены во время смешивания.

Осадка — Мера консистенции свежезамешанного бетона, определяемая расстоянием, на которое бетон оседает после того, как формованный образец вынут из перевернутого воронкообразного конуса.

Штампованный бетон — Плоские бетонные конструкции, на которые нанесен узор с помощью инструментов платформы, штамповочных матов или бесшовных текстурных покрытий, напоминающих такие материалы, как кирпич, шифер, камень, плитка и деревянные настилы.

Штампованное покрытие — Аналогично обычному штампованному бетону, но может применяться к существующему бетону. Цементный слой наносится толщиной от 1/4 до 3/4 дюйма, а затем штампуется для имитации кирпича, сланца и натурального камня. Варианты цвета включают в себя отвердители красителей, окрашенные жидкими или порошкообразными разделителями, кислотные пятна, красители и тонированные герметики.

Коврики для штамповки — Жесткие или полугибкие полиуретановые инструменты для нанесения рисунка на камень, шифер, кирпич и другие узоры на штампованных бетонных поверхностях.Коврики для штамповки обычно оставляют более мелкий рисунок, чем инструменты платформы.

Бетон по трафарету — Декоративная обработка поверхности с использованием высокопрочных бумажных трафаретов с узорами из камня, плитки или кирпича, которые слегка вдавливаются в свежий бетон, с последующим нанесением отвердителей цвета сухого встряхивания. Когда трафареты удалены, неокрашенный бетон имитирует швы раствора. Другой метод, который можно использовать на существующем бетоне, заключается в нанесении клейких трафаретов с последующим окрашиванием, травлением или пескоструйной обработкой поверхности.(Также см. Трафарет пескоструйной обработкой.)

Прямоугольник — Жесткий, прямой кусок дерева или металла, используемый для отталкивания бетонной поверхности до нужного уровня перед плаванием.

Strike off — Для выравнивания свежеуложенного бетона до нужной отметки.

Основание — Существующая бетонная поверхность, на которую наносится верхнее покрытие, декоративное или защитное покрытие, ремонтная или другая шлифовальная обработка.

Суперпластификаторы — Водоредуктор с широким диапазоном действия, который снижает содержание воды на 12–13 процентов и может добавляться в бетон с низкой или нормальной осадкой и отношением воды к цементу для получения бетона с высокой текучестью осадка.

Замедлитель схватывания поверхности — Химическое вещество, наносимое на поверхность только что уложенного бетона для замедления схватывания цементного теста, чтобы его можно было легко удалить позже с помощью скребков или механической мойки для получения незащищенной отделки заполнителя.

Т

Tamper (or pounder) — Ручной ударный инструмент, используемый для плотного вдавливания штамповочных матов или текстурирующих покрытий в свежий бетон для обеспечения полного отпечатка.

Технический паспорт — Содержит важные спецификации и рекомендации производителя по использованию продукта.Включает такие данные, как степень покрытия, рекомендуемые области применения, ограничения продукта, рекомендации по подготовке поверхности, соотношения и требуемое время смешивания, жизнеспособность, процедуры нанесения, время отверждения, данные о характеристиках и меры предосторожности.

Текстурный валик — Цилиндрический инструмент, похожий по внешнему виду на малярный валик, используемый для придания каменной текстуры бетону, нанесенному по трафарету. Его накладывают на трафарет и свежий бетон, чтобы текстурировать только открытые поверхности.

Текстурированные оболочки — Гибкие оболочки для добавления бесшовных текстур на бетонные поверхности, не оставляя глубоких линий рисунка.Обычно более тонкие и податливые, чем коврики для штамповки. Часто используется для текстурирования периметра перекрытий и вертикальных граней, таких как подступенки лестниц. Также может использоваться для исправления дефектов от неравномерного тиснения.

Оттенок — Разбавленная краска, используемая для придания оттенков цвету декоративному бетону.

Мастерок — Плоский ручной стальной инструмент с широким лезвием, используемый для уплотнения слоя пасты на поверхности и получения гладкой, ровной поверхности. Также полезно для нанесения покрытий или ремонтных материалов.Доступны разные формы (с закругленными или квадратными краями) и длины (от 8 до 24 дюймов). Меньшие шпатели подходят для бордюров, работы на ограниченных участках или для работы с высвечивающими акцентами отвердителя цвета сухого встряхивания.

Отделка шпателем — Гладкая или слегка текстурированная поверхность, получаемая затиркой.

В

Пароизоляция — Непроницаемый для влаги материал, такой как пластиковая пленка, помещенный на основание под бетонной плитой для предотвращения проникновения паров влаги.

Испытание на выброс пара — Испытание ASTM, используемое для измерения объема паров влаги, выделяемого из бетонного основания с течением времени (обычно 24 часа). Слишком много влаги, выделяемой из плиты, может повлиять на характеристики и склеивание перекрытий, покрытий и герметиков. Доступны наборы для проверки паров влаги, которые включают небольшие емкости с предварительно взвешенным негидратированным хлоридом кальция.

Вертикальный штампованный бетон — Декоративная отделка стен и других вертикальных поверхностей с использованием легкого цементного покрытия, предназначенного для нанесения на толщину до 3 дюймов без провисания.Хотя покрытие все еще пластиковое, его можно штамповать или вырезать вручную для создания рельефных текстур камня или кирпичной стены. После высыхания материала кислотные пятна или красители можно распылить или нанести на поверхность губкой, чтобы получить ее в многокомпонентном смесителе.

Вт

Водоцементное соотношение — Отношение количества воды к количеству цемента в бетонной смеси. Ключом к производству высококачественного бетона является поддержание как можно более низкого водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости.

Водоредуктор — Добавка, которая либо увеличивает осадку свежезамещенного бетона без увеличения содержания воды, либо поддерживает удобоукладываемость с меньшим количеством воды, не влияя на прочность.

Сварная проволочная сетка — Плетеная сетка из проволочных прядей, сваренных на каждом пересечении, используемая для армирования бетонных плит. Также называется сварной проволочной сеткой.

Мокрая полировка — Метод полировки бетона, при котором вода используется для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли.Не так часто, как сухая полировка, потому что в процессе образуется огромное количество суспензии (жидкая смесь воды и цементной пыли), которую необходимо собрать и утилизировать.

Белый цемент — Портландцемент с низким содержанием железа, который гидратируется до белой пасты. Часто используется в цветном бетоне для получения чистых ярких тонов, особенно пастельных.

Технологичность — Легкость, с которой бетон или другие вяжущие материалы можно смешивать, укладывать и отделывать.

Рабочее время — Время, необходимое для укладки и отделки цементного материала до того, как он начнет схватываться. Часто зависит от температуры окружающей среды и температуры основания.

Х

Ксилол — Обычный растворитель. Используется как носитель для герметиков на основе растворителей. С сильным запахом и воспламеняемостью.

Восстановленный бетонный материал — Руководство пользователя — Портландцементный бетон — Руководство пользователя по отходам и побочным продуктам при строительстве дорожных покрытий

МАТЕРИАЛ БЕТОНА

Руководство пользователя

Портландцементный бетон

ВВЕДЕНИЕ

Восстановленный бетонный материал (RCM) может использоваться в качестве крупного и / или мелкого заполнителя в покрытиях из портландцементного бетона (PCC).Однако бетон, содержащий более 10-20% мелкозернистых заполнителей RCM, может иметь снижение качества из-за большого количества воды, необходимого для поддержания адекватной удобоукладываемости бетонной смеси.

РЕГИСТРАЦИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

RCM был принят во многих юрисдикциях и охватывается обычными совокупными спецификациями и несколькими спецификациями дорожных агентств, в том числе в Колорадо, Коннектикуте, Иллинойсе, Индиане (особые положения), Айове, Луизиане, Мичигане, Монтане, Северной Дакоте, Оклахоме, и Вайоминг. ⁽¹⁾ Для крупных проектов и / или проектов, где нет подходящего качественного заполнителя, RCM с обработкой на месте может быть значительно дешевле, чем доставка нового заполнителя на объект.

ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБОТКЕ МАТЕРИАЛА

Погрузочно-разгрузочные работы

Когда RCM собирается из разных источников или типов бетона, он должен быть либо смешан с другими заполнителями, либо отдельно обработан и помещен в отдельные штабели для обеспечения единообразия свойств заполнителя RCM.

Дробление и сортировка

Дробление и грохочение необходимо для получения заполнителя в пределах градации бетонной смеси.

Контроль качества

Уровни примесей, таких как ионы сульфата и хлорида, заполнитель, реагирующий с щелочами, и расширение крупногабаритного заполнителя при замерзании-оттаивании, которое может привести к разрушению бетона, вызывающему D-трещины в бетонном покрытии, должны контролироваться, чтобы гарантировать, что готовый бетон имеет однородную консистенцию. прочность и долговечность. ^(2,3) D-трещины — это близко расположенные трещины, параллельные поперечным и продольным швам, которые умножаются к центру панели дорожного покрытия. Эти трещины обычно начинаются в пропитанном заполнителем у основания дорожного покрытия и развиваются вверх. Было рекомендовано, чтобы степень загрязнения и потенциальная реакционная способность агрегатов RCM не превышала пределов, разрешенных для первичных агрегатов. ⁽⁴⁾

ИНЖЕНЕРНЫЕ СВОЙСТВА

Некоторые инженерные свойства, которые представляют особый интерес при использовании RCM в портландцементном бетоне, включают градацию, форму частиц, удельный вес, абсорбцию, содержание влаги, долговечность и проницаемость.

Градация : переработанный бетонный материал следует измельчить и просеять для получения заполнителя, который удовлетворяет требованиям градации AASHTO M6 ⁽⁵⁾ и M80 ⁽⁶⁾ для PCC. При соответствующих настройках растение может производить любую желаемую градацию. Мелкодисперсный щебень (минус 4,75 мм (сито № 4)) обычно не используется или смешивается с природным песком.

Форма : Обработанный RCM, состоящий на 100% из дробленого материала, имеет очень угловатую форму.Хотя такая форма помогает увеличить прочность смеси, она может снизить ее удобоукладываемость.

Удельный вес : Удельный вес обработанного грубого заполнителя RCM колеблется от 2,0 до 2,5, что немного ниже, чем у первичных заполнителей. В первую очередь это связано с адгезией раствора к первичным частицам заполнителя. Различия становятся более выраженными при уменьшении размера частиц. Удельный вес переработанной мелочи RCM находится в диапазоне от 2,0 до 2,3. ⁽⁷⁾

Поглощение : Можно ожидать, что агрегаты RCM будут иметь более высокие значения поглощения, чем чистые агрегаты. Высокая абсорбция особенно заметна в измельченном мелкодисперсном материале (сито минус 4,75 мм (№ 4)) из воздухововлекающего бетона. Значения абсорбции для мелкозернистого RCM обычно колеблются от 4 до 8 процентов (по сравнению с 2 процентами или меньше для мелкозернистого заполнителя из чистого бетона). ⁽⁷⁾ Если не учитывать при расчете смеси, более высокие значения абсорбции могут отрицательно повлиять на удобоукладываемость бетона.

Содержание влаги : Содержание влаги на месте хранения для обработанного RCM обычно такое же, как и для обычного гранулированного материала.

Прочность : Крупнозернистый RCM обычно демонстрирует хорошие характеристики прочности и стойкости к истиранию. Прочность и прочность обработанного RCM аналогичны свойствам первичных заполнителей, включенных в бетон, и в целом удовлетворяют техническим требованиям для заполнителей бетона. ⁽²⁾

Проницаемость : Крупнозернистый RCM является свободно дренирующимся (более проницаемым, чем обычный гранулированный материал, из-за более низкого содержания мелких частиц).

Некоторые из свойств бетонных смесей, содержащих RCM, которые представляют интерес, включают прочностные характеристики, удобоукладываемость, устойчивость к замораживанию-оттаиванию, вредным веществам, реакционной способности щелочных заполнителей и коррозионной активности.

Прочностные характеристики : В смесях RCM прочность на сжатие может быть снижена до 25 процентов по сравнению со смесями с обычными заполнителями, с улучшением демпфирующей способности до 30 процентов и более высокими значениями усадки и ползучести при высыхании. ⁽⁸⁾ Для данной прочности на сжатие (через 28 дней) как статические, так и динамические модули упругости для бетона из вторичного заполнителя значительно ниже (до 40 процентов), чем для бетона, содержащего первичный заполнитель. ^(9,10) Обычно можно ожидать, что бетонные смеси, содержащие крупнозернистые заполнители RCM, будут развивать примерно на 10 процентов более низкую прочность на изгиб при равном соотношении вода / цемент и осадку, чем обычные заполнители.

Технологичность : Если используются мелкие заполнители RCM, удобоукладываемость бетона снижается (из-за высокой абсорбции и угловатости измельченной мелочи RCM), а прочность бетона на изгиб снижается примерно на 10–20 процентов. ⁽¹¹⁾

Устойчивость к замораживанию-оттаиванию : Бетон, содержащий заполнители RCM, имеет хорошую устойчивость к воздействию замораживания-оттаивания при условии, что в фазе раствора бетона, содержащего заполнитель RCM, присутствует подходящая система воздушных пустот.

Вредные вещества : Хлориды могут присутствовать в RCM в результате многолетнего применения противообледенительной соли на старом асфальте. Высокий уровень хлоридов в переработанном заполнителе может вызвать коррозию арматурной стали, встроенной в новый бетон.Однако количество хлоридов, обычно обнаруживаемое в старом бетонном покрытии, ниже критических пороговых значений. ⁽¹²⁾ Пороговое значение 2,4 кг / м ³ (4 фунта / ярд ³ ) рекомендовано Американской ассоциацией бетонных покрытий в качестве порогового значения для запуска удаления и замены бетонных настилов мостов из-за потенциала коррозии. . ^(7,13)

Переработанный бетонный материал может также содержать грубые и / или мелкие заполнители, чувствительные к щелочно-кремнеземной реакции. ^(9,13)

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Смешанный дизайн

Измельченный RCM считается обычным крупным заполнителем для портландцементных бетонных смесей согласно AASHTO M80. Крупные заполнители должны соответствовать требованиям классификации, изложенным в AASHTO M43 ⁽¹⁴⁾ для указанной степени сортировки. AASHTO M6 обеспечивает требования к физическим свойствам и классификациям для мелкозернистого бетона. ⁽¹⁵⁾

Перед использованием пробные партии должны быть приготовлены в соответствии с процедурами ACI 211 ⁽¹⁶⁾ и внесены необходимые корректировки смеси для обеспечения выполнения указанных требований.

При добавлении мелочи RCM требуется особая осторожность, чтобы избежать резкого снижения удобоукладываемости, прочности и отделочности бетона. Смешивание мелочи RCM с природным песком с долей замещения от 10 до 20 процентов привело к удовлетворительным результатам. Часто требуется несколько пробных смесей, чтобы получить достаточно данных для определения оптимальной скорости замещения.

Из-за их высокой абсорбции важно предварительное смачивание заполнителей RCM. Ненасыщенные заполнители будут поглощать воду из бетонной смеси.

Помимо удовлетворения требований AASHTO M43 и M6, необходимо учитывать сульфатное и хлоридное загрязнение агрегатов RCM. Загрязнение хлоридами часто происходит из-за применения противообледенительных солей (на тротуарах и тротуарах). Высокие концентрации хлорид-ионов могут привести к коррозии арматурной стали. ACI 201.2R, «Руководство по долговечному бетону», ⁽¹⁷⁾ , содержит руководство по пределам таких загрязняющих веществ для различных условий эксплуатации.

Если сульфатное воздействие вызывает беспокойство, возможность ухудшения качества должна быть оценена с помощью теста на расширение сульфата ASTM C452. ⁽¹⁸⁾ При необходимости можно использовать сульфатостойкий цемент типа II или V.

Если реакционная способность щелочного металла и кремнезема вызывает беспокойство, возможность ухудшения качества должна быть оценена с помощью теста ASTM C289. ⁽¹⁹⁾ При необходимости можно использовать слабощелочной цемент типа II.

Для строительства железобетонных покрытий или покрытий с гладкими стыками без шкантов для передачи нагрузки важно обеспечить, чтобы крупнозернистый заполнитель верхнего размера был достаточно большим (обычно 40 мм), чтобы обеспечить надлежащую блокировку стыков и трещин.

Конструктивное проектирование

Обычные процедуры расчета толщины жесткого покрытия AASHTO подходят для жестких покрытий, содержащих RCM.

ПРОЦЕДУРА СТРОИТЕЛЬСТВА

То же оборудование и процедуры, которые используются для бетона, содержащего обычный заполнитель, могут использоваться для дозирования, смешивания, транспортировки, размещения и отделки бетона, содержащего обработанные заполнители RCM. Тем не менее, необходимы дополнительные меры и некоторые незначительные изменения, чтобы избежать потенциальных проблем.

Погрузочно-разгрузочные работы и хранение

Для RCM применимы те же методы и оборудование, что и для хранения обычных заполнителей.

Важно контролировать содержание влаги в заполнителях RCM в отвалах, чтобы можно было определить потребности в воде для смешивания. Осыпание штабелей для поддержания насыщения заполнителей RCM — это эффективный метод минимизации их способности поглощать влагу из бетонной смеси.

Смешивание, укладка и уплотнение

Те же методы и оборудование можно использовать для смешивания, укладки и уплотнения бетонных смесей RCM и обычных бетонных смесей.

Бетон для скольжения и отделки, изготовленный с использованием заполнителей RCM, улучшается за счет уменьшения или исключения содержания мелких частиц RCM в пользу природного песка.

Контроль качества

Те же процедуры контроля качества для обычных бетонных покрытий из портландцемента требуются и для бетона из портландцемента, содержащего заполнители RCM. Осадку, содержание воздуха и температуру пластичного бетона следует контролировать во время укладки, а цилиндры прочности на сжатие отливают для определения прочности на сжатие в соответствии с процедурой ASTM C39 ⁽²⁰⁾ .Прочность на изгиб можно определить с помощью призм для определения прочности на изгиб (ASTM C78) ⁽²¹⁾ или путем испытаний на растяжение (ASTM C496) ⁽²²⁾ на цилиндрах. Из-за чувствительности характеристик и прочности бетонного покрытия к водоцементному соотношению, а также потенциальной изменчивости градации, удельного веса и поглощения RCM, особое внимание следует уделять этим свойствам заполнителя при использовании RCM в бетонных смесях для дорожного покрытия и соответствующих корректировках. к количеству воды для затворения, полученной при производстве бетона.

НЕРЕШЕННЫЕ ВОПРОСЫ

Необходимо получить долгосрочные данные о производительности и стоимости жизненного цикла для бетона, изготовленного из обработанных заполнителей RCM, чтобы оценить его долговечность, производительность и ожидаемый срок службы.

Пределы содержания хлоридов и сульфатов в бетонных материалах хорошо установлены. Однако необходимы дальнейшие исследования влияния других примесей, которые RCM могут содержать (кроме хлоридов и сульфатов), таких как древесина, асфальт и земля, на характеристики бетона.Кроме того, необходимы инструкции по мониторингу и ограничению примесей в RCM.

Кроме того, необходимо определить, можно ли повторно использовать бетон с щелочно-кремнеземной реакцией или бетон с D-трещинами в качестве заполнителя, и разработать соответствующие спецификации для использования таких материалов.

ССЫЛКИ

1. Коллинз Р. Дж. И С. К. Цесельски. Переработка и использование отходов и побочных продуктов при строительстве автомобильных дорог, Национальная совместная программа исследований автомобильных дорог, Синтез практики автомобильных дорог 199, Совет по исследованиям в области транспорта, Вашингтон, 1994.

2. Haas, R.G., W.R. Hudson, and J. Zaniewski. Modern Pavement Management , Krieger Publishing Company, Мельбурн, Флорида, 1994.

3. Шахин М.Ю. и С. Д. Кон. Разработка процедур оценки состояния дорожного покрытия для дорог, улиц и парковок — Том 1 Процедура оценки состояния, Технический отчет M-268, Исследовательская лаборатория строительной техники, Инженерный корпус США, 1979.

4. ACI. Переработка разрушенного бетона и кирпичной кладки, RDCM.CT 95, Американский институт бетона, Детройт, Мичиган, 1995.

5. Американская ассоциация государственных служащих автомобильных дорог и транспорта. Стандартные технические условия на материалы, «Мелкозернистый заполнитель для портландцементного бетона», Обозначение AASHTO: M 6-81, Часть I Технические условия, 14-е издание, 1986 г.

6. Американская ассоциация государственных служащих автомобильных дорог и транспорта. Стандартные технические условия на материалы, «Крупный заполнитель для портландцементного бетона», Обозначение AASHTO: M80-77, Часть I Технические условия, 14-е издание, 1986.

7. ACPA. Технология бетонного покрытия: переработка бетонного покрытия, Американская ассоциация бетонных покрытий, Иллинойс, 1993.

8. Переработка разрушенного бетона и кирпичной кладки, RILEM, Международный союз испытательных и исследовательских лабораторий материалов и конструкций, E and FN Spon, New York, 1992.

9. Шри Равиндрараджах, Р., К. Т. Там Бе и др. Свойства бетона из дробленого бетона в виде крупного заполнителя, Национальный университет Сингапура, 1985.

10. Фрондисту-Яннас, С., «Бетонные отходы как заполнитель для нового бетона», Журнал Американского института бетона, Vol. 14, No. 8, август 1977 г., стр. 373-376.

11. Хэнкс, А. Дж. И Э. Р. Магни. Использование восстановленных битумных и бетонных материалов в гранулированном основании и земле, отчет MI-137, Министерство транспорта Онтарио, Даунсвью, Онтарио 1989.

12. Yrjanson, W. Переработка портландцементных бетонных покрытий, Национальная совместная программа исследований автомобильных дорог Обобщение практики автомобильных дорог 154, Совет транспортных исследований, Вашингтон, округ Колумбия.C., декабрь 1989 г.

13. Справочник по определению щелочно-кремнеземной реактивности в дорожных сооружениях, SHRP-C / FR-91-101, Стратегическая программа исследований автомобильных дорог, Национальная академия наук, Вашингтон, округ Колумбия, 1991.

14. Американская ассоциация государственных служащих автомобильных дорог и транспорта. Стандартные технические условия на материалы, «Стандартные размеры грубого заполнителя для строительства автомагистралей», Обозначение AASHTO: M43-82 (1986), Часть I Технические требования, 14-е издание, 1986.

15. Американская ассоциация государственных служащих автомобильных дорог и транспорта. Стандартные технические условия «Мелкозернистый заполнитель для портландцементного бетона», AASHTO, Обозначение M6-65, Часть I Спецификации, 14-е издание, 1986 г.

16. ACI. «Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона», ACI Manual of Concrete Practice, ACI 211.1-89, Part 1, 1990.

17. ACI. «Руководство по долговечному бетону», Руководство по бетонным работам ACI, ACI 201.Р-77, Часть 1, 1990.

18. Американское общество испытаний и материалов. Стандартные технические условия C452-85a, «Возможное расширение портландцементных растворов, подверженных действию сульфатов», Ежегодный сборник стандартов ASTM, , том 04.01, 1987.

19. ASTM C289. «Стандартный метод испытания потенциальной реакционной способности агрегатов», Американское общество по испытаниям и материалам, Ежегодная книга стандартов ASTM , том 04.02, Вест Коншохокен, Пенсильвания.

20. ASTM C39. «Стандартный метод испытаний на прочность цилиндрических бетонных образцов на сжатие», Американское общество испытаний и материалов, Ежегодная книга стандартов ASTM , том 04.02, Вест Коншохокен, Пенсильвания.

21. ASTM C78. «Стандартный метод испытаний бетона на прочность на изгиб (с использованием простой балки с нагрузкой в ​​третьей точке)», Американское общество испытаний и материалов, Ежегодная книга стандартов ASTM , том 04.02, Западный Коншохокен, Пенсильвания.

22. ASTM C496-86. «Стандартный метод испытаний на прочность на разрыв цилиндрических образцов бетона», Американское общество испытаний и материалов, Ежегодная книга стандартов ASTM , том 04.

    No related posts.