Пайка латунью газовой горелкой: особенности процесса пайки газовой горелкой и паяльником, использование латуни в качестве припоя

Опубликовано в Разное

10 Июл 1971

Содержание

особенности процесса пайки газовой горелкой и паяльником, использование латуни в качестве припоя

Пайка является одним из способов соединения двух деталей, при котором плавится только соединяющий материал, а поверхности самих элементов полностью сохраняются. С помощью такого способа можно соединять разнородные материалы, довольно мелкие элементы, хрупкие микросхемы, соединять или нарастать провода, крепить пластины из твердых сплавов, осуществлять антикоррозийную обработку.

Чаще всего делать сплавку приходиться по латуни, которая является сплавом цинка и меди. Поэтому перед началом работ паяльником следует изучить особенности применения этого материала.

Пайка латуни – некоторые особенности

Чаще всего пайка латуни выполняется газовой горелкой, а в качестве припоя применяется бура, олово или другие аналогичные материалы. В домашних условиях для такой работы можно использовать паяльник или специальный графитовый электрод.

В принципе пайка латуни напоминает обработку чугуна, меди, стали. Однако она имеет свои тонкости и особенности, которые обязательно необходимо учитывать.

Для пайки латуни очень важно подобрать флюс. В процессе соединения с поверхности обрабатываемого сплава должна быть удалена оксидная пленка. Обыкновенный канифольно-спиртовый флюс этого сделать не способен, поэтому необходимо использовать более активные компоненты, содержащие в своей основе хлористый цинк.
Припой для пайки латуни следует подбирать особенно тщательно. Для работы со сплавом, в котором большое содержание меди, отлично подойдут медно-фосфорные и серебряные компоненты. Можно использовать и саму латунь, но при этом нужно учитывать, что ее температура плавления в качестве припоя должна быть ниже, чем у основного сплава. Довольно часто латунь соединяют с помощью твердого припоя, например, L — CuP 6. Такие соединения получаются очень прочными.

Процесс пайки латуни

Для максимальной эффективности работ необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

газовую горелку;
медь;
графитовый тигель;
серебро;
асбестовое основание;
борную кислоту.

В некоторых случаях может понадобиться бронза.

Подготовка припоя

В первую очередь необходимо подготовить тенол, в состав которого будет входить две части серебра и одна часть меди. Для этого с помощью газовой горелки медь и серебро необходимо будет расплавить и отвесить нужное количество материала. Далее, сплавы помещаются в тигель и греются все той же газовой горелкой.

Расплавленные медь и серебро перемешиваются с помощью проволочки, и тигель ставится в холодную воду. Застывший припой расплющивается и нарезается. Затем крупным напильником из него натирается стружка.

Размеры графитового тигеля должны быть примерно 20х20 миллиметров. Изготовить его можно из графитовых углей (контактные троллейбусные элементы).

Подготовка флюса

Для этого берется 20 грамм порошка буры и 20 грамм порошка борной кислоты. Ингредиенты тщательно перемешиваются и заливаются 250 миллилитрами воды. Затем полученная смесь подвергается кипячению и остужается.

Для соединения латунных деталей можно применить и готовые составы. Среди отечественных хорошо зарекомендовали себя флюсы:

ПВ-209Х;
ПВ-209;
Бура.

Из импортных можно отметить флюс-пасты немецкого производителя Chemet.

Припой и флюс готовы, теперь можно приступать непосредственно к пайке. Для этого подготовленные детали необходимо аккуратно положить на основание из асбеста и приступать к процессу пайки.

Поверхность соединяемых деталей обработать флюсом и очень аккуратно посыпать стружкой припоя.
Теперь спаиваемые элементы нужно потихоньку греть. Делать это следует медленно и осторожно, чтобы они не перегрелись и не деформировались.
Сначала нагреть надо чуть-чуть, чтобы припой немного расплавился и схватил детали. Потом примерно до 700 градусов. Припой будет затекать в щели и крепко спаивать элементы. На этом этапе особое внимание надо уделить температуре плавления. Разница плавления латунных деталей и припоя составляет всего 50 градусов, поэтому надо следить за тем, чтобы не перегреть обрабатываемые материалы. В противном случае можно получить один большой слиток.
Полученный в результате шов должен иметь один цвет со спаиваемым материалом. Происходит это из-за диффузии основного металла в припой.
Последний этап – это очистка полученного изделия от остатков флюса в виде наплывов и стекловидных капель. Чтобы от них избавиться, изделие нужно промыть в трехпроцентной горячей серной кислоте. Для этого элементы следует опустить в нее на короткое время и затем тщательно промыть проточной водой. Нагреть серную кислоту можно в пробирке из кварцевого стекла, поместив ее на газовую плиту. Чтобы самим не взаимодействовать с кислотой, обработанные детали перед очисткой рекомендуется на что-нибудь подвязать.

Если сравнивать такой метод пайки с соединением элементов при помощи олова, то простотой он не отличается. Но время будет потрачено не зря, так как соединение будет иметь повышенную надежность и прочность.

Латунь – пайка паяльником

Латунь и медь или латунь и материалы, содержащие медь, можно соединять низкотемпературной пайкой с помощью паяльника мощностью в 100 Вт.

В качестве припоя необходимо использовать оловянно-свинцовый сплав ПОС60 или выше. Флюсом может послужить ортофосфорная или паяльная кислота.

Перед работой с латунью следует удалить окисную пленку и обезжирить поверхность. Пайка должна производиться при хорошем разогреве паяльника.

Кроме этого, перед пайкой необходимо уделять тщательное внимание обработке поверхности флюсом, которая проводится непосредственно перед поднесением разогретого паяльника с припоем.

С помощью паяльника можно соединять латуни с применением припоев из серебра (ПСр40 и выше). Однако мощность паяльника должна быть от 0,5 до 1 кВт, а температура разогрева — от 500С. Флюс рекомендуется использовать на основе буры или можно применить концентрированную ортофосфорную кислоту.

Таким способом можно заливать различные образовавшиеся в латунных массивных изделиях (радиаторах) дефекты.

Пайка латунью

Сплавы из латуни в качестве припоя довольно часто применяются в строительстве при работе с большинством металлов. С их помощью можно соединять детали из меди, стали и даже чугуна.

Так, например, чугунные элементы достаточно трудно сварить, так как для этого необходим специальный электрод, флюс и серьезный разогрев. В то же время их достаточно легко можно соединить с помощью латунного припоя.

Очень распространен способ пайки латунью при соединении труб встык, где очень важно, чтобы постоянным оставалось их внутреннее сечение. После применения такого метода внешние габариты остаются практически неизменными, внутреннее сечение сохраняется, а стык надежно герметизируется.

С помощью латунного припоя можно соединять различные детали систем охлаждения в электронных приборах, медные трубки жидкой системы охлаждения в мощных серверах.

Однако следует иметь в виду, что латунные швы по прочности уступают сварному соединению, поэтому относиться к ним следует бережно.

В некоторых случаях применяется лужение или пайка латунью стали. Ее используют для нанесения на поверхность деталей из стали антикоррозийного покрытия. Лужение чаще всего подходит для обработки небольших единичных изделий, в промышленных масштабах оно практически не применяется.

При соединении деталей из низколегированных и углеродистых сталей иногда используется твердая пайка, где латунный припой должен иметь температуру плавления выше 450 градусов.

В процессе пайки латунных сплавов следует иметь в виду, что могут выделяться ядовитые для человека пары цинка. Поэтому в помещении, где будут проводиться работы, должна быть хорошая вентиляция.

При наличии всех необходимых материалов и инструментов и строгом соблюдении рекомендаций, результаты пайки латуни будут самыми положительными. Всю работу можно сделать самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов, которая стоит весьма недешево.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Пайка латуни в домашних условиях — правила и особенности

Просмотров 7 Опубликовано 03.11.2017 Обновлено 03.11.2017

Латунь – широко применяемый сплав для создания различных изделий, поэтому вопрос, как работать с ним, актуален для многих мастеров. Процесс обладает определенными особенностями и сложностями, может выполняться как в домашних условиях, так и промышленными методами. При соблюдении правил пайка латуни окажется под силу любому человеку.

Нюансы технологии

Латунь представляет собой сплав, в котором основными составляющими являются медь и цинк, а дополнительными элементами – олово и алюминий. Изделиям из металла всегда находят применение в быту. Когда нужно соединить два разных предмета, прибегают к пайке. Метод обладает некоторыми нюансами, о которых следует знать прежде, чем приступать к выполнению работы.

Главной особенностью процесса является активное испарение цинка из-за воздействия очень высокой температуры. В результате быстро образуется плотная пленка, особенно если процентное содержание цинка в сплаве составляет более 15%. Разрушить ее не представляется возможным даже при помощи канифоли со спиртом. Поэтому при пайке латуни важно использовать специальные флюсы.

Также требуется внимательно изучить все этапы процесса, так как это единственно возможный вариант прочно соединить два разных предмета в один. Суть пайки заключается в том, что между двумя соединяемыми деталями вводят расплавленный припой, который и скрепляет их. Главное условие процесса таково – температура разогрева соединяющего элемента должна быть меньше, чем температура плавления соединяемых предметов.

Пайка твердым припоем позволяет получать более прочные и термостойкие швы. Технология осуществляется согласно стандартным правилам. Преимуществом метода является то, что можно соединять предметы из разных материалов. При этом их поверхность, структура и свойства не изменяются, как это бывает при сварке.

Подготовительный процесс

Прежде чем соединить латунные изделия, необходимо их подготовить. Для достижения наиболее эффективного результата требуется использовать специальное оборудование – газовую горелку. Тогда пайка получится надёжной, а место соединения не будет бросаться в глаза.

Для обработки деталей из латуни используют щавелевую кислоту или различные бытовые средства. При работе с кислотой следует надеть перчатки и не дышать над раствором, который получается в следующей пропорции: 20 грамм на литр горячей или холодной воды. Приготавливается раствор в пластиковой емкости, чтобы избежать воздействия на другие металлы. Он нужен для очищения сплава, после обработки изделие вытирают и оставляют сушиться.

Чтобы припаять два разных предмета, понадобятся припой и флюс, которые изготавливаются собственноручно. Например, для получения припоя из латуни требуется запастись по 20 грамм меди и серебра, которые перемешиваются и сплавляются газовой горелкой и графитовым тигелем. После чего вещество помещают в холодную воду и вытаскивают, когда припой остынет.

Флюс создают из буры и борной кислоты, взяв по 20 грамм каждого порошка, и развести их 250 мл воды.

Используемые инструменты

Для соединения двух разнородных изделий применяют либо газовую горелку, либо паяльники. В качестве последнего чаще всего используют обычные электрические инструменты. Какой мощности он должен быть, зависит от характера работы. Если соединяются, к примеру, детали толщиной до 1 мм, то подойдет инструмент с мощностью 80-100 Вт.

Когда выполняется пайка латунью, то получается пористый шов из-за испарения цинка. Это ухудшает надёжность и качество соединения. Поэтому изделия рекомендуется соединять внахлест. Используя паяльник, подготовку выполняют в несколько этапов:

Включают в сеть в первый раз и ждут, пока инструмент перестанет дымить. То есть, пока в нем не выгорят все вещества, использованные при прошлом разе использования.
Дождавшись, пока инструмент остынет, затачивают жало.
Если у наконечника нет защитного покрытия, то на кончик наносят тонкий слой олова.
Во время соединения инструмент должен иметь температуру не ниже 500 градусов по Цельсию.

Припои и флюсы

Для качественного скрепления нужно разумно отнестись к выбору флюса и припоя. Это имеет значение, когда работа выполняется или газовой горелкой, или паяльником. Опытные мастера утверждают, что необходимо использовать более активный припой, в состав которого входит хлористый цинк. Именно ему под силу очистить поверхность предметов от появляющихся пленок из оксида цинка во время нагревания.

Поэтому лучше приобретать специальный флюс, в качестве которого может выступать бура. Если предстоит работа со сплавом, содержащим большое количество меди, то лучше использовать серебряные или медно-фосфорные компоненты.

Когда соединяемые предметы различаются по материалу изготовления, то особенно важно знать, какой припой подходит. Припой для пайки латуни должен сочетаться с поверхностями изделий и иметь температуру значительно ниже. Если нет строгих требований к прочности и внешнему виду, соединение возможно оловом.

Как выполнить пайку в домашних условиях

Перейти к непосредственному выполнению спайки, следует после того, как были изучены особенности технологии. Сначала необходимо приготовить следующее оборудование и материалы:

газовая горелка или паяльник;
флюс и припой;
бура.

Задача выполнима и без буры с флюсом, но тогда швы получатся видными, место соединения не будет отличаться особой прочностью.

Скрепление изделий выполняется следующим способом:

поверхность деталей обрабатывается флюсом и посыпается стружкой припоя;
затем их подносят к газовой горелке и нагревают до 700 градусов.

Очень крупные изделия необходимо прогревать постепенно.

Пайка с помощью газовой горелки

Когда нужно запаять латунь любой марки, выручит газовая горелка. Сначала детали помещают на асбестовое основание и соединяются. Шов протирается флюсом на основе буры, припой посыпается сверху.

Пламя газовой горелки должно попадать ровно на это место. Когда выполняется пайка меди с латунью, следует заранее приготовить специальное средство для удаления оксидной пленки.

Пайка паяльником

Паяльником также удается добиться прочного соединения двух изделий. В этом случае используют такой флюс, как паяльная или ортофосфорная кислота.

Предварительно обработав поверхность изделий, после чего подносится паяльник с припоем. В спаиваемых изделиях таким образом можно скрыть дефекты. Пайка выполняется при хорошо разогретом инструменте.

Преимущества и недостатки самостоятельного выполнения

Когда нужно соединить изделия из латуни, пайка – лучшее решение. Изучить, как выполняется процесс, нужно, так как каждый раз звать специалиста окажется накладно для семейного бюджета. Но именно мастер может выполнить работу любой сложности качественно и на долгое время. Когда требуется пайка труб в водоснабжении или электрических проводов, то пайку лучше доверить мастеру. Потому по неопытности можно остаться без света или устроить мини-потоп.

Горелка для пайки латунью

На чтение 18 мин. Просмотров 3 Обновлено 04.08.2019

Пайка латунью относится к разряду высокотемпературной пайки (ее температура плавления составляет 880-950°С). Она применяются в тех случаях, когда возникает необходимость получить более прочное соединение, чем при использовании мягких припоев. Также преимуществами данного вида пайки является устойчивость к высоким температурам полученного соединения и отсутствие изменений в структуре металла (что неизбежно при использовании сварки).

Схема пайки металлов латунью при помощи газовой горелки.

По сравнению с другими тугоплавкими припоями (серебряным, медно-фосфорным) данный сплав является самым прочным и высокотемпературным. Благодаря наличию цинка в составе латунь имеет повышенную устойчивость к окружающей среде, слабо подвержена коррозии. Олово, входящее в состав некоторых видов латуни, повышает текучесть и понижает температуру плавления, а кремний не дает цинку окисляться и испаряться.

Применяются данные припои исключительно при пайке чугуна, стали, меди и оловянистой бронзы (с содержанием олова до 8%).

Для данного вида пайки не подходит обычный паяльник. Необходимо оборудование, способное разогреть изделие до температуры, которая несколько превышает температуру плавления латуни (900-1000°C). В большинстве случаев применяются разнообразные газопламенные горелки и печи. Значительным недостатком использования горелок является быстрота и неравномерность нагрева. В совокупности со свойством латуни в жидком состоянии проникать по границам зерен стали (что может вызвать хрупкое разрушение под напряжением) это способствует образованию трещин. Вероятность их появления становится значительно ниже при пайке стали в печах или в солевых ваннах, где обеспечивается равномерный нагрев паяемых изделий. Повторная пайка в любом случае увеличивает данную опасность.

В качестве флюса используется бура, смешанная с борной кислотой в соотношении 1:1 и залитая водой (на 20 г каждого компонента необходимо взять 250 мл жидкости).

Технология пайки латунью при помощи газопламенной горелки

Таблица припоев для пайки.

Прежде всего необходимо зачистить места стыковки деталей. Это делается для того, чтобы удалить стойкую оксидную пленку, которую не способен снять флюс. Для этого используют слесарные инструменты (напильники, шаберы, надфили и ножовки).

Соединить детали при помощи тисков (либо любым другим способом).
Промазать зону пайки флюсом, который снимет оксидную пленку с металла и обеспечит лучшую адгезию.
Зажечь горелку, настроить пламя с небольшим избытком кислорода (с целью исключения окисления поверхности металла).
Разогреть кончик припоя и окунуть его во флюс (в случае если припой изначально не был офлюсован).
Равномерно разогреть изделие в месте стыковки до вишневого цвета.
Расплавить припой по месту пайки (если было достаточное количество флюса, то он легко растечется и затянет стык).
Дать припою застыть.
Зачистить спай.

Технология пайки латунью в печи

Зачистить места стыковки деталей.
Соединить их любым способом, который позволит переложить изделие в печь.
Нагреть в заранее разогретой печи до вишневого цвета.
Не вынимая ее из печи, расплавить припой в зоне пайки.
Потушить печь и, не трогая деталь, дать ей остыть.
Зачистить спай.

Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что для пайки чугуна, стали, меди и бронзы латунные припои являются наилучшим вариантом.

Для пайки изделий из меди или других мягких сплавов можно использовать газовую горелку. Это устройство обладает достаточно большим количеством особенностей, которые следует учитывать при выборе наиболее подходящей модели. Газовая горелка для пайки меди или других мягких сплавов может быть портативной или неподвижной. Кроме этого, классификация ведется по многим другим признакам. Рассмотрим устройство газовой горелки и особенности ее использования подробнее.

Устройство газовой горелки

Конструкция газовой горелки может существенно отличаться. Все зависит от особенностей конкретной модели. К особенностям создаваемой конструкции можно отнести нижеприведенные моменты:

Важным моментом назовем то, каким образом крепится баллон. В некоторых случаях он съемный, в других одноразовый или стационарный. От этого во многом зависят особенности применения устройства.

Во время работы горит именно газ. Подается он под давлением из баллона. Топливо может быть представлено бутановой, газовой и пропановой смесью.
Газ подается в сопло и поджигается. В результате создается поток огня, который нагревает материал до требуемой температуры. Температура пламени может регулироваться, для чего изменяется количество подаваемого газа.
Пламя газовой горелки обжигает материал, за счет чего он становится более мягким. Разный газ применяется для нагрева поверхности для разной температуры.
Некоторые варианты исполнения горелок имеют конструкцию, за счет которой длина пламени регулируется для обеспечения наиболее благоприятных условий работы. Регулировка проводится достаточно просто: при неизменном давлении меняется диаметр отверстия сопла, за счет чего газ выкидывается на различное расстояние и меняется длина пламени.

Устройство газовой горелки

На сегодняшний день довольно большое распространение получила самодельная газовая горелка. Это связано с тем, что конструкция проста, проблем с ее изготовлением, как правило, не возникает.

Сферы применения

Применение газовой горелки весьма обширно:

Горелка применяется для пайки проводки или различных кабелей, ремонта крупной электроники. Пайка алюминия газовой горелкой проводится достаточно часто, что связано с низкой температурой плавления этого материала.
Применяется устройство для ремонта различных конструктивных элементов автомобиля. Примером можно назвать случай, когда повреждается радиатор, изготавливаемый из плавкого сплава. За счет воздействия высокой температуры течь можно устранить.

Пайка медных трубок может проходить при применении газовой горелки. Выполняются ремонтные работы. Устройство применяется и во время монтажа различных конструкций, к примеру, для отпуска металла.
Некоторые сплавы обладают повышенной плавкостью. Соединение металлов, к примеру, меди может проходить с применением горелки. Достаточно провести разогрев металлов и соединить их механическим способом. После остывания материала может получиться качественное соединение.

Устройство может применяться в случае, когда нужно провести время на природе в зимний период. Использовать ее можно для того, чтобы разогреть костер или опалить дичь, разогреть инструменты или выполнить другую работу.

Пайка ацетиленовой горелкой

Несмотря на достаточно большое распространение горелки, в большинстве случаев она применяется для пайки различных сплавов. К примеру, пайка латунью проводится с применением газовой горелки. Стоит учитывать, что существует достаточно большое количество разновидностей устройства, каждая обладает своими определенными особенностями.

Разновидности горелок

Как ранее было отмечено, существует просто огромное количество различных вариантов исполнения устройства. К примеру, газовая горелка для пайки медных труб конструктивно может отличаться от других устройств. Классификация проводится по следующим признакам:

По виду сопла. Газ подается через сопло, которое имеет форму копья. Кроме этого, встречаются вращающиеся и сменные разновидности сопла. Выбор проводится в зависимости от того, для каких именно работ приобретается устройство.
По сфере применения. Большей популярностью пользуются многофункциональные устройства. Они могут применяться для выполнения различных работ, но в некоторых случаях могут быть не применимы. Кроме этого, в продажу поставляются устройства узкой направленности. К примеру, существуют газовые горелки для выполнения ювелирных работ: они более точные и имеют небольшие размеры.

Метод регулировки мощности также имеет важное значение. Различают конструкции с пьезоподжигом и функцией регулировки мощности.

Пайка медной трубы горелкой

Также выделяют следующие разновидности устройств:

Мини газовая горелка подходит для тонкой работы. Подобное устройство характеризуется небольшими размерами, а также возможностью точной регулировки мощности.
Горелка газовая со шлангом характеризуется тем, что имеет отдельный баллон, зачастую устанавливаемый на специальной тележке. Подобная конструкция большая, баллоны устанавливаются вдали от места работы, а газ подается по шлангам.
В последнее время встречаются конструкции с одноразовыми баллонами. Подобные варианты исполнения характеризуются высокой практичностью. Однако стоит учитывать, что конструкция с одноразовыми баллонами обходится дороже в применении.
Ручная горелка характеризуется небольшими размерами, а также комфортностью в применении. Встречается подобное устройство довольно часто.

Различают конструкции для пайки твердым припоем или для термоусадки. Именно поэтому рекомендуется проводить выбор в зависимости от области применения и по многим другим признакам, о чем далее поговорим подробнее.

Изготовление своими руками

Самодельная газовая горелка состоит из нижеприведенных элементов:

редуктор;

корпус, изготовленный из металла;
головка и форсунка;
элемент, предназначенный для регулировки подачи топлива;
узел, предназначенный для крепления и фиксации газового баллона.

Простая конструкция определяет то, что создать ее можно самостоятельно из подручных материалов.

Газовая горелка для пайки своими руками может быть создана следующим образом:

Начать работу рекомендуется с изготовления рукоятки горелки. Для изготовления этого элемента конструкции можно использовать самые различные материалы. При наличии возможности можно снять уже изготовленную рукоятку от другого приспособления.
Трубка для подвода газа должна быть представлена исключительно высококачественной сталью. Это связано с тем, что подобный материал способен выдерживать воздействие высокой температуры.
При создании устройства следует уделять внимание размерам всех деталей. Диаметр протока трубки не должен быть больше 1 сантиметра. Только в этом случае можно обеспечить высокое давление, под которым будет подаваться газ. Толщина стенок используемой трубки составляет от 2 до 2,5 миллиметров. Только в этом случае трубка может выдерживать сильное воздействие.
Крепление ручки к трубке проводится при помощи клея или другого качественного материала.
Корпус может изготавливаться из стали. Многие специалисты рекомендуют использовать латунный прут, ширина которого должна быть не более 2-х сантиментов. Рассекатель также изготавливается из этого материала.
Создается несколько отверстий, которые позволяют циркулировать кислороду. Это связано с тем, что огонь не может возникать без кислорода. Рекомендуется создавать около 4 отверстий, диаметр которых составляет 1 миллиметр.
Следующий шаг заключается в запрессовывании рассекателя в корпус изготовленного приспособления. Фланец устанавливается с определенными зазором. За счет созданного зазора можно затормозить подачу огромного потока газа, который подходит к запальнику.
Форсунка предназначается для подачи газа от баллона. Изготовить ее можно своими руками, для чего используется специальный прут. Образовать глухое отверстие в форсунке можно путем сверления, диаметр должен быть 2 миллиметра. Перемычка создается при применении 4-миллиметрового сверла.
Для подвода топлива к концу трубки монтируют шланг. Стоит учитывать, что для подачи газа требуется шланг из специальной ткани и резины.

Использование газовой горелки в домашних условиях

После создания конструкции следует оптимизировать давление в баллоне. На момент работы в шланге не должно быть воздуха, так как он делает огонь менее стабильным. Длина пламени при правильной регулировке давления составляет примерно 40-50 мм. Инструменты для работы достаточно просты в исполнении, сделать газовую горелку для пайки металла можно достаточно быстро. Однако, допущенные ошибки могут стать причиной нестабильной работы конструкции. Поэтому следует уделить внимание тому, как работает газовая горелка.

Конструкция современной газовой горелки

Начнём с анализа конструктивных моментов, характерных для современных моделей газовых горелок.

Оборудование в современном исполнении, рассчитанное под хозяйственное применение, прежде всего, выделяется конструктивным мини-фактором. Это удобное в применении, облегченное и, как правило, разборное на отдельные компоненты оборудование.

Такие аппараты просто транспортировать, поместив, к примеру, в стандартный сантехнический ящик или в слесарную сумку.

Приборы традиционно оснащаются съёмными мини-баллонами, заправленными специальной газовой смесью, благодаря чему обеспечивается высокая рабочая температура и ровный (стабильный) выход пламени.

Большинство конструкций наделяются зажигательным элементом, который обеспечивает розжиг прибора одним движением руки.

Для регулировки пламени используется конструкция плавного изменения давления газа (редуктор), благодаря чему можно настроить оптимальный режим пайки.

Есть исполнение горелок с прямым подключением баллона к соплу, а есть исполнение, где предусматривается шланговый переход.

Следует отметить универсальность хозяйственных горелок с газовыми баллончиками. Другими словами – такие устройства допускают применение не только конкретно под пайку труб, но также под исполнение других задач. К примеру, горелку вполне допустимо использовать в качестве аксессуара туриста.

Разновидности газовых приборов

Существует достаточно обширный ассортимент газовых приборов для пайки, которые логично разделить на виды в зависимости от рабочей температуры.

По этому критерии приборы бывают бытовыми, где показатель разогрева достигает максимум 1500°С, и профессиональными – с рабочей температурой свыше 1500°С.

Тип подсоединения тоже разнится.

Емкость для топлива может быть перезаправляемой или одноразовой.

Что касается топлива, то, в зависимости от источника питания, горелки используют пропан, MAPP-газ, газ-кислород, мультитопливо. Последний вариант не применяют для пайки трубок из меди, но весьма удобен в быту, особенно в походах. Хотя мастера считают такие горелки менее надежными.

Ниже рассмотрим подробнее каждый из упомянутых видов газового оборудования, использующего различный тип топлива.

Вид #1 – пропановые горелки

Пропановый инструмент обеспечивает эффективное производство работ, направленных на разогрев, плавку, пайку металлов относительно небольшой массы. Толщина рабочего металла обычно 2-9 мм.

Как правило, основа пропановой горелки изготавливается на основе латуни. Конструкция сопла делается из высокотемпературного металла, обычно нержавеющая сталь.

По большей части, это приборы с ручной регулировкой пламени посредством управляющего «редуктора» – регулятора, расположенного на патрубке, который переходит к соплу. Горелки на пропане дают температуру пламени от 1300°C.

Вид #2 – приборы под MAPP-газ

Горелки газовые, рассчитанные под питание МАПП газом, успешно используются под разные цели, связанные с обработкой металлов, в частности, меди.

Возможные операции с металлом:

Используемая газовая смесь «Метилацетилен-Пропадиен-Пропан» содержит несколько ингредиентов, чем обеспечивается повышенная тепловая мощность.

Эта разновидность горелок характеризуется хорошей формой пламени, высокой интенсивностью теплового потока.

Максимальная температура пламени 2400°C, что демонстрирует улучшенную температурную эффективность по сравнению с пропановыми устройствами.

Вид #3 – газокислородные аппараты

Ещё одна разновидность аппаратов для пайки, плавки, сварки, нагрева, где рабочим источником энергии выступает смесь газа с кислородом.

Особенность конструкции – подача отдельных компонентов смеси с одинаковым давлением (0,5-1 АТИ). Поэтому такие горелки комплектуются специальным редуктором.

Газокислородные приборы поддерживают использование различных газокислородных смесей.

Этот фактор позволяет получать широкий диапазон температур пламени:

ацетилен – 3260°C,
водород – 2680°C,
пропан – 2640°C,
бутан – 2760°C.

Конструкция газовоздушной горелки обеспечивает стабильное, ровно направленное пламя, что положительно сказывается на качестве пайки.

Вид #4 – газовые горелки мультитопливные

Конструкции мультитопливного исполнения – компактные, малогабаритные, оснащаются дополнительными приспособлениями, к примеру, отражателем тепла или защитой от ветра.

Разновидность газовых горелок, которые отличаются конструктивно тем, что рассчитаны под использование разного типа топлива:

Устройства по большей части представлены хозяйственным инструментом, удобным для туристических целей, а также для производства различных бытовых работ, связанных с нагревом.

Достаточно высокая тепловая мощность до 3000 Вт обеспечивает нагрев 1 литра воды буквально за 3 минуты, параметр в характеристиках: 3,0-4,5 мин.

Советы по выбору лучшей горелки

Выбор горелки – сложный вопрос, учитывая предлагаемое количество инструмента на коммерческом рынке и современные технологии изготовления газовых горелок.

Поэтому термин «лучший», в данном случае, следует, пожалуй, отнести не столько непосредственно к инструменту – горелке для домашней пайки медных труб, сколько к тем условиям производства работ, какие предполагаются.

Однако если на каждые отдельно взятые условия подбирать определенный аппарат, недолго разориться, в буквальном смысле. А потому, лучшей горелкой логично считать универсальную конструкцию. Ярким примером универсальности выступает, к примеру, аппарат фирмы Castolin – модель СT27.

Среди популярных фирм, поставляющих качественное газовое оборудование для пайки меди, помимо Bernzomatic и Castolin следует упомянуть такие как СЛЕДОПЫТ, DAYREX, Flame Gun, Energy, REXANT, Rothenberger. Кстати, продукция последнего упомянутого бренда отличается довольно высоким ценником.

Кроме производителя при выборе оптимального приспособления для производства пайки, новичкам желательно смотреть характеристики. Если горелка допускает применение практически в любых вариантах исполнения работ, в том числе соединение медных труб и прочие действия, то подобную модель можно брать.

Еще один критерий – тип питания и регулировка пламени. Хорошо, если понравившаяся портативная конструкция для пайки меди будет предназначена под питание от баллонов «SAS/Pro» или «MAPP/Pro» и сможет обеспечить тонкую регулировку и фиксацию пламени.

Что касается комплектации, то горелка для новичка в деле пайки меди должна быть оснащена минимум тремя разными наконечниками:

Такой набор наконечников позволит обрабатывать точки паяных соединений самых различных конфигураций и формировать красивые малозаметные швы.

Вот, собственно, примерно по такому принципу следует подбирать аппарат под пайку. Современный рынок открывает обширные возможности для выбора подходящей горелки.

Выводы и полезное видео по теме

Видеоматериал о различных типах паяльного инструмента ручного использования, мобильного, универсального и т.д. Информативный, в достаточной степени ролик, рекомендуемый к просмотру:

Инструмент под пайку меди – газовая горелка – это достаточно специфичное оборудование, из числа инструмента, который требуется лишь в определенных случаях, если не считать профессиональную деятельность.

Его приобретение для исполнения одноразовой работы вряд ли следует считать рациональным делом. Практичнее одолжить аппарат на время, например, арендовать, но для этого требуется знать, что такое газовая горелка и как правильно ею пользоваться.

Подыскиваете качественную газовую горелку для пайки медных труб? Или есть опыт применения такого оборудования? Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье, задавайте вопросы и участвуйте в обсуждениях. Форма для связи расположена ниже.

Как паять латунью в домашних условиях: как запаять латунь

Латунь является одним из самых популярных сплавов во многих отраслях от судо- и машиностроения до создания изделий выступающих в качестве элементов декора. В данной статье мы разберемся в вопросе: Как паять латунью в домашних условиях.

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

СВОЙСТВА ЛАТУНИ

К основным свойствам латуни относят:

Хорошую устойчивость к заржавливанию и коррозийному повреждению;
Высокие антифрикционные показатели;
Лояльность к металлам, позволяющая достаточно легко сваривать латунь практически с любыми металлами. Наиболее это свойство выражено у красной латуни томпака;
Легкость в обработке;
Способность сохранять пластичность, не теряя прочности при понижении температуры;
Хорошие показатели эстетичности.

По своей сути латунь является сплавом меди и цинка. Процентное содержание цинка имеет достаточно широкие границы, варьирующие от 5 до 45%. Цинк является компонентом не только улучшающим качества, но и значительно снижающим стоимость.

Прежде чем подробнее разобрать как запаять латунь в домашних условиях, целесообразным будет рассмотрение некоторых нюансов, связанных с дальнейшим процессом.

ЧТО НУЖНО УЧИТЫВАТЬ ПРИ СПАЙКЕ ЛАТУНИ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

При спайке латуни в домашних условиях необходимо учитывать:

При спайке необходимо учитывать неоднородную структуру сплава. Наличие примесей разных компонентов, обязывает к наиболее тщательному подбору вспомогательных средств и приспособлений;
Какой тип латуни предстоит обрабатывать: литейный, представляющий собой цельнолитой объект, или деформируемый, чаще всего встречающийся в виде проволоки, или отрезка ленты;
Каково процентное содержание цинковой составляющей в данном сплаве;
На поверхности изделий из латуни присутствует окисная пленка, требующая верного выбора флюса, который должен содержать более активные компоненты и быть способен к растворению покрытия. В связи с этим классический флюс и его применение могут быть не оправданны в случае работы с латуниевым сплавом. Наиболее целесообразно использовать флюс, содержащий, к примеру хлористый цинк;
Под воздействием высоких температурных режимов, сплав латуни начинает активно выделять цинк, что приводит к пористости шва.

ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПАЙКИ ЛАТУНИ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

Флюс

Основной функцией флюса в процессе пайки латуни в домашних условиях является ликвидация покровной пленки с поверхности изделия и недопущение ее появления в перспективе. Выбор флюса зависит от того, с какой именно латунью предстоит работать: двух-или многокомпонентной. В первом случае подойдет сочетание соляной, или борной кислоты с хлористым цинком. Для спайки многокомпонентных латуней состав подбирается более сложный. Так, например, для работы со сплавами, содержащими в составе свинец и кремний, целесообразно использовать смесь бора, фтора и калия. Наиболее рекомендуемыми марками флюсов принято считать: ПВ-209(работа при температуре от 700 до 900 градусов), ПВ-209-х(работа от 650 до 800 градусов) и готовый производственный состав «Бура».

Помимо уже готовых производственных флюсов, можно использовать составы домашнего приготовления:

Жидкие смеси. Классический вариант такого состава включает в себя:74% воды, 1% соляной кислоты и 25% хлорида цинка. Альтернативный вариант состоит из: 20гр. порошковой буры, 20гр. порошка борной кислоты и 200 мл воды. Все порошковые составляющие перед добавлением воды тщательно перемешиваются. Непосредственно перед использованием смесь подвергается кипячению и остужается;
Пастообразные смеси. Наиболее распространенный состав пасты включает в себя: 16% канифоли и 4% цинка, смешанных с 80% вазелина для технических целей.

Применение флюсов домашнего приготовления в большинстве своем оправданно в случаях, если спайку произвести необходимо в кратчайшие сроки, а возможности приобрести профессиональное средство на данный момент нет.

Припой

Суть работы припойных материалов заключается в проникновении припоя, температура плавления которого ниже, чем у спаиваемых материалов, внутрь контактных поверхностей и соединение их после застывания. Достаточно часто в качестве припоя используются олово и свинец. Однако, стоит учесть, что подобное соединение не будет отличаться высокими показателями прочности и эстетической привлекательностью. Выбор наиболее подходящего припоя напрямую зависит от типа сплава и его составляющих. Так, для сплавов, в составе которых преобладает медь, наиболее целесообразны припои: серебряные ПСр-12 и ПСр-72, латунные ПМц36 и ПМц-54 и медно-фосфорные. Сплавы, большую процентную составляющую которых берет на себя цинк, требуют использования серебряных припоев не ниже ПСр-40.

Учитывая нюансы и некоторую прихотливость сплавов латуни, разработано достаточно большое количество профессиональных припоев для работы именно с латунью.

Наиболее популярные припои при пайке латуни дома:

Медно-цинковые. Наиболее подходит для сплавов с высоким содержанием меди. При работе с таким припоем необходимо учитывать, что рабочая температура достаточно высока и может составлять 825(ПМЦ-36), 880(ПМЦ 48 и ПМЦ54) и более градусов;
Серебряные. Такой припой содержит до 40% серебра, его отличают высокие показатели твердости. Наиболее распространены припои ПСР12, ПСр 72 и ПСр40 и выше для сплавов с большим содержанием цинка. В целом же такой тип припоя считается универсальным;
Медно-фосфорные. Наиболее распространены марки МФ1, МФ2, МФ3. Медно-фосфорные припои так же считаются универсальными, обладают хорошей пластичностью и электропроводимостью, но уступают серебрянным в прочности. Их преимуществом является достаточно низкая стоимость;
Медные сплавы. Их использование наиболее оправдано, когда требуется создать шов высокого уровня прочности. Самой распространенной маркой считается LCUp-6-универсал.

ЭТАПЫ ПРОЦЕССА СПАИВАНИЯ ЛАТУНЬЮ

Место спаивания тщательно очищается от загрязнений и обрабатывается флюсом.
На подготовленное место проведения работы выкладывается припоечная стружка.
Под строгим контролем уровня прогрева, не допускающим деформации деталей, производится собственно нагревание.
Завершение работы. В этот момент расплавленный припой скрепляется шов и начинает затвердевать.

МЕТОДЫ ПРОГРЕВА ЛАТУНИ

Газовая горелка

Данное приспособление удобно прежде всего тем, что не требует наличия электроэнергии и способно обеспечивать нагрев без прямого контакта с припоем.

Этапы процесса работы с горелкой:

Металлы подлежащие спайке очищаются от загрязнений, обрабатываются флюсовым составом и разогреваются на асбестовой пластине;
Спаиваемые объекты плотно совмещаются краями;
Место будущего шва повторно обрабатывается флюсом, равномерно наносимым кистью послойно;
Припой в виде стружки ровным слоем наносится на место соединения;
Пламя горелки регулируется до необходимой мощности. В начале работ, пламя устанавливается малоинтенсивным для начального легкого прогрева, необходимого, чтобы припой схватился с поверхностью;
Интенсивность пламени увеличивается и происходит основной нагрев при температуре от 700 до 750 градусов, в результате которого латунь приобретает красный цвет;
После полного расплавления припоя, горелка выключается и изделие остужается;
Оценка полученного шва считается положительной, если шов не имеет ярко выраженных отличий от основной поверхности;
Очистка изделия от остатков флюса.

Паяльник

Для проведения работ необходимо наличие паяльника мощность которого составляет не менее 1000ВТ. Средняя температура необходимая в этом случае составляет 500 градусов. Все остальные этапы спаивания аналогичны работам с газовой горелкой. Единственным нюансом, может являться необходимость использования твердого припоя при спаивании меди и латуни. В этом случае лучше использовать спайку при низких температурах, при помощи паяльника с мощностью не превышающей 100ВТ и ортофосфорной кислоты. В качестве припоя лучшие результаты показывает оловянно-свинцовый вариант с маркировкой ПОс-60.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПАЙКЕ ЛАТУНЬЮ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

При учете того, что работать приходится с высокими температурами и, зачастую, на весьма ограниченном пространстве, необходимо строго соблюдать технику безопасности. Для этого все свариваемые составляющие должны быть надежно зафиксированы, а руки и лицо мастера защищены средствами индивидуальной защиты. В качестве защитных приспособлений используются очки и перчатки. Причем желательно, чтобы последние не были изготовлены из синтетических материалов, способных возгораться и оплавляться. Помимо этого стоит учитывать, что некоторые виды флюсов могут обладать достаточно ярко выраженным, специфическим запахом. Особенно стоит обратить на это внимание людям, склонным к аллергическим реакциям или имеющим заболевания дыхательной системы. В связи с этим не стоит пренебрегать наличием качественной вытяжной системы.

Отвечая на вопрос: «как паять латунью в домашних условиях«, можно ответить, что сам же процесс спайки латуни не составит сложностей, в случае, если будут неукоснительно соблюдены все необходимые условия и учтены все нюансы работы с латунью. Причем особенное внимание уделяется многокомпонентным сплавам и сплавам с высоким содержанием цинка, создающего на поверхности металла пленку, способную значительно усложнить весь ход работы.

КАК ПАЯТЬ ЛАТУНЬЮ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ: ВИДЕО

Как производиться пайка латунью в домашних условиях?

Сплав цинка с медью называется латунью. Пайка латунью в домашних условиях – это довольно сложное занятие. Но с его помощью можно выполнить ремонт радиаторов отопления, труб или других изделий из цветного металла.

Для эффективной и надежной пайки латуни в домашних условиях необходимо использовать газовую горелку.

Особенности пайки

Чтобы качественно выполнить пайку различных изделий из цветного или хромированного металла, нужно знать особенности этого процесса. Во время этого процесса с поверхности деталей должна удаляться оксидная пленка. Обычная канифоль и канифольно-спиртовой состав, имеющиеся практически в каждом доме, не способны справиться с этой задачей. Поэтому нужно применять активные компоненты, основным ингредиентом которых должен быть хлористый цинк. Это поможет создать качественный флюс, способный повысить эффективность соединения деталей.

Материалы и инструменты для пайки латуни.

Для выполнения пайки в домашних условиях особое внимание следует уделить подбору припоя. Для этого лучше всего применять следующие составы:

медно-фосфорный;
серебряный.

Подобные составы довольно хорошо сочетаются с латунью, в составе которой находится большое количество меди. Главное условие применения такого припоя будет заключаться в том, что он должен обладать более низкой температурой плавления, нежели обрабатываемая деталь.

Для ремонта радиаторов отопления пайка в домашних условиях производится твердыми припоями на основе сплава фосфора с медью. Твердый припой в сравнении с мягким обладает большей прочностью. Это позволяет повысить качество подготавливаемого соединения.

Вернуться к оглавлению

Процесс пайки деталей

Зная особенности выполнения пайки в домашних условиях, можно переходить непосредственно к ее выполнению. Для этого понадобятся основание из асбеста, тигель из графита, газовая горелка и борная кислота.

Кроме того, понадобятся припой, флюс и бура. Бура – это раствор натриевых солей на основе кислоты. Она является неотъемлемым атрибутом подготовки качественного флюса. Без применения буры шов все равно получится, но его прочностные характеристики будут на довольно низком уровне. Особенно слабыми будут места изгибов, спайка на которых может быстро разойтись.

Первоначально надо приготовить припой. Для этого на одну долю меди или бронзы должны приходиться 2 доли серебра. Эти металлы кладутся в тигель, в котором будет осуществляться их нагрев. В качестве нагревателя будет использоваться газовая горелка. Для получения качественного сплава его нужно постоянно перемешивать. Это поможет получить однородную жидкую массу.

Таблица припоев для пайки.

Когда будет получена однородная смесь, ее нужно поместить в ванну с холодной водой. После ее остывания полученный сплав надо наломать в мелкие куски или напилить в стружку.

Для изготовления флюса понадобится по 20 г борной кислоты и буры. Их перемешивают со стаканом воды (250 мл). Подготовив все необходимые компоненты, можно переходить к процессу пайки в домашних условиях.

Для этого поверхность деталей обрабатывается флюсом и посыпается припойной стружкой. Затем нужно выполнить нагрев детали до 700-750°. Сделать это можно на газовой горелке. Во время этого процесса стоит опасаться перегрева, поскольку детали могут деформироваться.

Когда произойдет нагрев до требуемой температуры, выполняется соединение частей. После этого надо их оставить в неподвижном положении на 30-40 секунд.

Если спаиваемые элементы имеют массивную конструкцию, то их прогрев надо выполнять постепенно.

В этом случае удобнее воспользоваться обычным паяльником.

Конечно, выполнение данной операции требует больших усилий и опыта. Но чем чаще будет выполняться спайка различных элементов подобным образом, тем проще выполнять каждую последующую операцию.

Пайка латуни газовой горелкой и паяльником: технология, припои, флюсы

Как использовать латунный припой

Прежде чем начать пайку, изделие должно быть собрано. Для этого отдельные детали скрепляются посредством металлической проволоки (биндры). Когда подготовка окончена, все вместе помещается в горг, где происходит нагрев, пока металл не раскалится до красноты

При закладке нужно проявить предельную осторожность. Для расчистки места в углях под изделие используется кочерга, на решетке остается топливо достаточно большим и ровным слоем

При работе с углем важно следить, чтобы он не попадал на ковку, даже малейшими кусочками. Поддув горна не должен быть сильным, чтобы получить равномерное прокаливание

Читать также: Как крепко склеить пластик

В роли флюса, как правило, выступает бура. Перед нанесением она по всей поверхности смачивается водой, после чего приступают к пайке. Оставляя флюс на месте, берут прутик латуни и проводят его там, где должны быть соединения. В этот момент пламя в горне изменяет свой цвет на зеленый. В процессе пайки заготовка изделия не должна перемещаться и сдвигаться с первоначального места. Это поможет избежать случайного смещения деталей относительно друг друга, чтобы не испортить шов как с точки зрения внешней привлекательности, так и надежности шва.

Таблица состава и применения припоев.

Если в композиции содержится много элементов, то сваривание происходит по-другому. В тех местах, где будет производиться пайка, с самого начала латунь раскладывается кусочками, в расчете на то, что при нагреве она начнет растекаться, в результате чего детали будут скреплены.

Латунь может использоваться отдельными кусочками, стружкой или опилками, засыпаемыми в местах сварки. При этом они должны соответствовать требованиям чистоты, чтобы не было никаких примесей и посторонних включений. Железная стружка и другие металлические мелкие детали удаляются посредством магнита.

Чтобы спаять более мелкие детали, как скрепляющий материал применяют глину с добавленной в нее солью. Но при сборке отдельных частей для скрепления используется проволока не из железа, а из латуни. После этого изделие посыпается бурой, обмазывается глиной и аккуратно помещается на лист металла, который отправляется в горн. Поддувать также нужно слабо, прогрев глины должен происходить равномерно. После того как она засохнет, подача воздуха происходит активнее. Глина, начавшая трескаться, свидетельствует о том, что скрепление деталей надежно. Пайка отдельных частей происходит посредством латунной проволоки, которая к этому моменту плавится и скрепляет детали. По окончании процесса горн выключается, готовое кованое изделие должно остыть. Завершающим этапом осуществляется удаление глины и флюса, излишки припоя вычищаются с помощью напильника.

Пайка латунью

Так, например, чугунные элементы достаточно трудно сварить, так как для этого необходим специальный электрод, флюс и серьезный разогрев. В то же время их достаточно легко можно соединить с помощью латунного припоя.

В некоторых случаях применяется лужение или пайка латунью стали. Ее используют для нанесения на поверхность деталей из стали антикоррозийного покрытия. Лужение чаще всего подходит для обработки небольших единичных изделий, в промышленных масштабах оно практически не применяется.

Используемое оборудование

Обычный паяльник мало подходит для работы с латунью, поскольку не предполагает наличия терморегулятора. Оптимально, если вместо него мастер будет использовать более эффективное оборудование. Паяльная станция с регулировкой нагрева позволит поддерживать температуру на уровне 350 градусов, исключая перекаливание или слишком слабое термическое воздействие в зоне соединения. При работе с оловянно-свинцовыми припоями хватит обычного паяльника с мощностью до 100 Вт.

Газовая горелка — инструмент, позволяющий осуществлять высокотемпературный нагрев соединяемой области. Она незаменима в тех случаях, когда доступ к электрической энергии полностью отсутствует.

Подготовка к спайке латунных изделий

Чтобы очистить сплав, можно использовать щавелевую кислоту. Если ее не оказалось под рукой, можно посмотреть различные бытовые средства. Они наносятся на изделия из латуни, после чего она довольно быстро начнет темнеть. Затем можно избавиться от налета, взяв тонкую щетку и почистив детали в обычной воде. Вслед за этим понадобится сода, которой засыпается латунное изделие. По истечении нескольких минут сода смывается. При наличии щавелевой кислоты она разводится в пропорциях 20 грамм на литр горячей или холодной воды. Над раствором не рекомендуется дышать, а также следует защитить руки перчатками. Емкость должна быть пластиковая во избежание воздействия на другие металлы. Как только латунная деталь обработана, ее следует протереть и высушить.

Щавелевая кислота используется для очистки сплава.

Чтобы паять латунь наиболее эффективно, не стоит использовать обычную оловянную пайку, так как после ее применения остаются довольно заметные следы. Помимо этого, она не может похвастать большой прочностью. Для того чтобы паять латунь, рекомендуется использование другого способа, который обеспечивает повышенную надежность. Эффективная и надежная спайка латунных деталей обеспечивается применением газовой горелки. Чтобы изготовить припой из латуни, следует взять медь и серебро в пропорциях 1:2, тщательно перемешать и сплавить воедино, применяя графитовый тигель и газовую горелку. Производится помещение тигля в емкость с холодной водой, и только после этого возможно извлечение расплавленного и застывшего припоя. Он должен быть расплющен и нарезан либо наточен на стружку, что может быть сделано с помощью крупного напильника. После этого потребуется порошок буры и борная кислота, каждый ингредиент должен весить 20 грамм. На основе этих веществ производится изготовление флюса. Полученную порошковую смесь заливают водой объемом в четверть литра.

Что необходимо для плавки

Имея необходимый комплект оборудования и специальных принадлежностей можно не только заниматься восстановлением разнообразных изделий, но и изготавливать латунные компоненты дома. Перед тем как расплавить латунь, подготавливается рабочая площадка и размещается спецоборудование.

Основной составляющей мастерской служит печь индукционного типа, позволяющей в домашних условиях плавить латунь. Она собирается из огнеупорного кирпича, соединенного раствором, выдерживающим высокие термальные нагрузки. Источник тока, который будет использоваться для нагревательных элементов должен выдерживать нагрузку порядка 25 кВт. Для работы с разнообразными сплавами, можно приобрести специальную печь, рассчитанную на работу свыше 1000 °С. Это позволит выплавлять бронзу, а также многие цветные металлы.

Дополнением к плавильной печке служит тигель графитового типа, в котором непосредственно будет расплавляться латунный состав. Для каждого из типов металла используется собственная емкость. Новый тигель обязательно закаливается при температуре порядка 95 °С. В печи он должен прогреться на протяжении 20 минут, после чего остужается.

Для рабочего процесса потребуются стальные щипцы, а также большая ложка. С ее помощью удаляется шлак с поверхности расплавленного металла. Еще одним необходимым приспособлением является литейный ковш. Он служит для удержания тигля при его наклоне для выливания жидкого сплава в заготовленную форму.

Располагать плавильную печь необходимо на хорошо проветриваемом месте. Наилучшим расположением будет навес на улице. Это будет способствовать быстрому выветриванию углекислого газа и различных токсинов при плавке. Помимо этого, свободный доступ воздуха значительно улучшит процедуру плавки. Обязательным атрибутом безопасной работы является ящик с песком. Он располагается рядом с печкой и только над ним можно переносить жидкий сплав и разливать его по формам. Для дополнительной безопасности можно положить на пол асбестовый лист.

К специальной экипировке относятся особые кожаные перчатки, жароупорный защитный фартук, маска или же очки, а также ботинки высокого типа. Одежда должна быть с длинными рукавами и состоять из хлопковой ткани. Длинные штаны надежно защитят ноги от горячих капель жидкого металлического сплава.

Особенности технологии

Как в производственных, так и в домашних условиях приходится сталкиваться с необходимостью соединить при помощи пайки изделия, изготовленные из латуни. Связано это с тем, что данный активно используется для производства элементов водопроводных и отопительных систем, а также множества других изделий.

Большое значение для получения качественного и надежного соединения латунных изделий при помощи пайки имеет правильный выбор флюса. Для успешного осуществления этого процесса не подойдет обычный флюс, в составе которого содержатся спирт и канифоль. Такой флюс из-за достаточно невысокой активности входящих в него компонентов не способен растворить окисную пленку, обязательно присутствующую на поверхности . Именно поэтому для пайки изделий из латуни необходимо использовать более активный флюс, в качестве которого часто применяют хлористый цинк.

Состав и применение кислотных активных плюсов

Достаточно популярными флюсами, которые используются для выполняемой в соляных ваннах пайки латуни, являются бура и фтороборат калия. Такие флюсы, количество которых в растворе ванны, как правило, не превышает 5%, обеспечивают хорошее затекание расплавленного припоя в зазор между соединяемыми деталями.

Правильный выбор проволоки-припоя – еще одна важная задача, которую следует решить для того, чтобы получить качественное соединение деталей из латуни. Для пайки латунных изделий, которые в дальнейшем будут эксплуатироваться в газовой среде, можно использовать популярные типы припоев на основе сплавов серебра и фосфорной меди. Такие припои, кроме того, оптимально подходят для соединения изделий из латуни, содержащей значительное количество меди.

Марки и сферы применения припоев

В качестве припоя нередко используют и саму латунь, но при этом необходимо следить за тем, чтобы температура плавления присадочной проволоки не превышала аналогичный параметр самих соединяемых деталей. В тех случаях, когда при помощи пайки необходимо сформировать соединение повышенной надежности, используют твердые припои, которые, если сравнивать их с присадочными материалами мягкого типа, обладают более высокой прочностью.

Особое внимание вопросам выбора припоя и самой технологии выполнения пайки следует уделять в тех случаях, когда спаять между собой необходимо разнородные материалы. При этом следует учитывать, что такие материалы имеют разную температуру плавления, а также могут себя вести совершенно по-разному при нагреве

В частности, из латуни при интенсивном нагревании начинает испаряться цинк, что негативно отражается как на декоративных, так и на прочностных характеристиках формируемого соединения (оно приобретает пористую структуру).

В качестве несгораемой подложки можно использовать ведро с мелкой галькой

Избежать активного испарения цинка из , подвергаемой нагреву в процессе выполнения пайки, позволяют определенные технологические приемы. Наиболее эффективным из таких приемов является использование флюса, который и будет выполнять защитную функцию, предотвращая испарение цинка из структуры латуни. Применение для выполнения пайки комбинированного припоя, в состав которого входит не только присадочный материал, но и флюс, – еще один эффективный способ, позволяющий избежать испарения цинка из латуни.

Способы паяния твердыми припоями:

Спаиваемые куски на время паяния должны быть, конечно, связаны между собой неподвижно и, если возможно, расположены на твердой неподвижной подставке, которой может служить кусок твердого угля, огнеупорный кирпич, кусок пемзы и т.п. Некоторые вещи, например кольца, можно держать над огнем за конец связывающей их проволоки. Придерживания спаиваемых предметов клещами лучше избегать, так как клещи отнимают много теплота.

Читать также: Станки для сувальдных ключей

Мелкие вещи очень удобно паять на искусственной подстилке, приготовленной следующим образом: выдолбить в огнеупорном кирпиче выемку в виде показанной, наполнить выемку плотным тестом из 2 частей (по объему) тонкого порошка древесного угля и 1 части мелко истолченной огнеупорной (или фарфоровой) глины, тщательно перемешанных сначала между собой и потом с кашицей, сваренной из 1 столовой ложки рисовой муки

Как это сделать

Для пайки латуни лучше всего воспользоваться серебряным припоем. Желательно, чтобы местом плавки был специальный тигель, приспособленный для значительных термических воздействий. В качестве материала для тиглей могут быть использованы контактные угольные элементы для троллейбуса. В нагретом состоянии они не представляют ценности, а домашний умелец может их приспособить для изготовления припоя. В данном изделии следует сделать выемку 20 х 20 мм. Далее к ней следует проделать канавку. Извлекать припой будет легче, если ее ширина составит 0,5 см.

Припой делают из серебра и меди (2:1). После взятия нужного количества металлов их следует поместить в тигель. Их термообработка осуществляется газовой горелкой. Некоторые мастера расходный материал предварительно крошат. В таком случае процедура плавки протекает гораздо проще. Далее в состав добавляют стальной или керамический (фарфоровый) стержень. Паять латунь можно тогда, когда припой кустарного изготовления полностью застынет.

Читать также: Температура плавления бронзы в градусах

Какой инструмент необходимый для пайки

Для того чтобы спаять детали из меди в домашних условиях, необходимо иметь набор инструментов. Главный инструмент — это паяльник, который выполняет функцию нагрева деталей. Также для работы потребуется следующий набор инструментов:

Труборез;
Фаскосниматель;
Расширитель для труб;
Молоток;
Рулетка.

В качестве паяльника чаще всего используется газовая горелка, работа которой заключается в том, что из встроенного баллончика подается газ. Благодаря системе нагрева жала, газовая горелка готова к работе уже через несколько секунд. Газовая горелка бывает таких видов:

Для одноразового использования;
Со стационарным баллоном;
Ацетилен-кислородная.

Газовые горелки для пайки медных труб

Газовая горелка отличается по следующим критериям:

Мощности;
Производительности;
Составу газа.

Для того чтобы осуществить соединение труб на строительных площадках или других объектах коммунального хозяйства, необходимо мощное оборудование — аппарат со стационарным газовым баллоном.

Для соединения труб в домашних условиях подойдет бытовой аппарат с одноразовым баллоном.

Такое оборудование отличается массой положительных достоинств:

Мобильностью;
Многофункциональностью;
Регулировкой скорости нагрева;
Безопасностью.

Качественная газовая горелка должна иметь ярко-синее пламя. Для заправки горелки подойдет обычный газ для зажигалок, которая работает по такому же принципу.

Состав газа отличается в зависимости от вида пайки. Существуют такие разновидности состава газовой смеси:

Газ — воздух;
Газ — кислород.

Газовая горелка для пайки медных труб

3 Как паять латунь – инструкция для домашнего применения

Изучив все особенности процесса и ознакомившись со всеми возможными компонентами, следует уделить внимание непосредственно вопросу, как паять латунь. Ведь она очень часто встречается у нас в быту, а нанимать специалистов не всегда позволяет бюджет, поэтому приходиться справляться своими силами

Тем более что нам понадобятся всего-то:

газовая горелка (иногда можно обойтись и простым паяльником),
припой,
флюс,
бура.

Без последних двух элементов шов, конечно, получится, однако будет довольно слабым, белым и места сгибов, если таковые имеются, могут очень быстро разойтись.

Итак, приступим к сбору всего необходимого. В этот список входят: газовая горелка, асбестовое основание, графитовый тигель, бура, припой и борная кислота. Припой готовится следующим образом: берется одна часть меди и две серебра, далее их кладут в тигель и расплавляют, нагревая на газовой горелке, не забывая при этом перемешивать. Поле того как смесь получилась однородной, помещаем емкость в холодную воду, дабы содержимое остыло. Потом же его можно либо нарезать, либо использовать в виде стружки.

Чтобы изготовить флюс понадобятся бура для пайки латунью и борная кислота, которые берутся в соотношении 1:1 и заливаются водой. Так, взяв по 20 грамм каждого компонента, понадобится 250 мл жидкости. Теперь приступаем непосредственно к процессу. Берем детали, обрабатываем их поверхность флюсом и посыпаем стружкой припоя. Затем подносим к газовой горелке и греем где-то до 700 °С. Опасайтесь перегрева, ведь тонкие латунные детали нагреваются очень быстро и могут деформироваться. Массивные элементы необходимо прогревать постепенно. Пайку можно считать завершенной. Конечно, паяльником данную процедуру делать куда проще, зато горелкой более надежно.

Как удалить оксидную пленку

Пленку с поверхности металла удаляют несколькими способами, наиболее эффективными являются химический и механический. Оба метода для работы требуют безвоздушной среды, в которой нет кислорода.

Химический метод основан на осаждении на поверхности заготовки цинка или меди путем электролиза. На место, подготовленное к пайке, наносят медный купорос в виде концентрированного раствора. К чистому участку металла прикрепляют минусовую клемму аккумулятора или другого источника питания. Один конец медной проволоки подключают к плюсовой клемме, другой опускают в раствор на поверхности алюминия. В результате электролиза медь или цинк тонким слоем оседает на алюминии и крепко к нему прилипает. Теперь можно производить пайку алюминия оловом.

Для удаления оксида используют масляную пленку. Для этого способа лучше брать масло синтетическое или трансформаторное с малым содержанием воды. Другие виды масел нужно подержать при температуре +150…+200°С, вода испарится. При более высокой температуре содержимое начнет разбрызгиваться. Обезвоженное масло наносится на поверхность алюминиевой детали. Наждачной бумагой нужно под нанесенным слоем потереть алюминий для удаления оксида.

Наждачную шкурку заменяют скальпелем, зазубренным жалом паяльника или железной стружкой, полученной из натертого напильником гвоздя. Стружку насыпают на масло и жалом паяльника трут по поверхности, сдирая оксидный слой. Массивную деталь желательно подогреть горячей воздушной струей. Припой паяльником погружается в масляную капельку и растирается по месту пайки. Для лучшего прохождения процесса пайки добавляется канифоль или другой флюс.

Для пайки алюминиевых проводов созданы флюсы на основе ацетилсалициловой или ортофосфорной кислоты, солей борной или натриевой кислоты. Канифоль применяется редко, она малоэффективна в случае с алюминием. Флюсы применяются при пайке проводов, кастрюль и других вещей.

Эффективность и препятствия

Есть несколько технологий, позволяющих без труда сваривать детали или изделия из латуни, однако они не отличаются простотой, обещают ощутимые затраты, требуют от мастера определенных навыков работы. Пайка — альтернатива, которая проще технологически, а значит, этот вариант подходит и для домашнего мастера, так как нет необходимости в высокой квалификации исполнителя.

Если содержание цинка в сплаве не слишком высоко, то на пути к цели не возникает непреодолимых препятствий: справиться с поставленной задачей позволяет простая пайка с использованием обычной канифоли. Когда процентное содержание данного металла в латуни превышает цифру 15, необходимы специальные флюсы.

Причина — сильное испарение во время пайки меди и цинка, оно приводит к образованию на материале крепкой оксидной пленки, а ее удалить довольно сложно. Поэтому без специальных припоев и нейтрализующих флюсов идеального результата добиться не получится.

что нужно знать о пайке латуни дома?

Пайка латуни имеет собственные особенности вследствие испарения горячего цинка, а также образования на поверхности металла оксидной пленки. Латуни, содержащие в составе до 15% цинка, окисляются пленкой, которая состоит из сцепленных частиц CuO и ZnО. В медных сплавах, содержащих достаточно большое количество цинка, пленка окислов состоит преимущественно из ZnO, которые удаляются намного проблематичнее, чем в случае с пленкой окиси меди.

Флюсы, припои

Для низкотемпературной пайки посредством оловянно-свинцового припоя, чистым оловом, либо какими-нибудь иными тинолями, требуется удаление оксидной пленки с поверхности метала. Для данных целей используются, как правило, канифольно-спиртовые, либо более активные по составу флюсы.

Например, во время обработки латуни марок ЛС59-1-1, Л63 применяются флюсы на основе хлористого цинка с добавками. Относительно латуни, то она обладает худшими качествами расплавления в оловянно-свинцовых припоях, вследствие чего на протяжении пайки наблюдается медленный рост интерметаллидных слоев, оказывающих положительное влияние на механические свойства паяного шва металла.

Соединения, полученные во время пайки оловянно-свинцовыми припоями латуни марки Л63, не могут похвастать отличным качеством и прочностью сцепления по сравнению с медью при аналогичных условиях. Например, предел прочности соединений медных деталей, паянных оловом встык, составляет 90 МПа, в то время как в случае с латунью данный показатель не превышает 59 МПа.

В процессе пайки латуней, в состав которых входит большое количество меди, применяются припои следующих маркировок: ПСр72, ВСр40, Пср45, ПСр25, ПСр12. Также могут применяться медно-фосфорные латуни, а также латуни с незначительной температурой плавления. Во время соединения латуни с высоким уровнем цинка в составе можно использовать припой ПСр40.

Таким образом, для них не пригодны фосфористые припои, так как из-за этого с большой вероятностью проявляется соединение с низкой пластичностью в паяном шве. Подобное вызвано тем, что в паяном шве во время пайки образуются фосфиды цинка, которые достаточно хрупкие.

Для соединений, не подвергающихся воздействию вибраций, механическим ударам, используются припои ПМЦ36 и ПМЦ48. В процессе пайки серебряными и медно-фосфористыми припоями латуни начинают интенсивно растворяться. В связи с этим для сокращения контакта твердого металла с жидким припоем их нужно паять в условиях высокого нагрева. Латунь Л63 растворяется достаточно интенсивно в тинолях ПСр40, ПСр45, ПСр15, а также существенно меньше в тинолях ПСр50КД и ПСр37,5.

Твердый припой

Для латунных радиаторов, труб и многих других деталей можно воспользоваться твердым припоем. Обработка металла твердым припоем L-CuP6 особа актуальна во время монтажа медных труб, радиаторов, элементов системы отопления и не только.

Диапазон температуры плавления материала, доступный при работе твердым припоем, составляет от 710 до 880 гр.С. Рабочая температура припоя составляет 730 гр. С. Работа с твердым припоем позволяет воздействовать с медью, латунью, красной бронзой, бронзой.

Режим пайки

Детали, которые были изготовлены из рассматриваемого материала можно паять при температуре от 850 до 870 гр. С, а также в соленых ваннах. С целью улучшения затекания припоя в раствор ванн, как правило, добавляют 4-5%-й флюс, в состав которого входит фтороборат калия ил бура.

В течение нагрева металлических деталей в печах и на протяжении обработки газовой горелкой также имеет место образование оксидной пленки на поверхности металла (латунных радиаторов) с последующим испарением цинка, что негативно сказывается на растекании припоя. Пайка газовой грелкой позволяет уменьшить окисление, а также испарение цинка в восстановительном пламени. При этом уменьшается пористость в швах пайки.

Как паять своими руками

Сегодня есть достаточно широкое разнообразие латунных радиаторов, труб, а также прочей бытовой необходимости. В связи с этим нередко возникает потребность в ремонте. Иногда денег на наем квалифицированных специалистов попросту не хватает. В таком случае можно справиться самому, осуществивши пайку радиаторов, других латунных изделий в домашних условиях.

Многие сегодня паяют латунные изделия при помощи обычных оловянно-свинцовых припоев обыкновенным пальником. Однако данный способ вместе со своей простотой процедуры имеет несколько существенных недостатков: шов пайки выходит белым, достаточно толстым, слабым; шов во время изгиба может разойтись. Понадобится бура, флюс и т. д.

Для пайки пригодится следующие инструменты и материала:

Асбестовое основание;
Газовая горелка;
Графитовый тигель;
Медь, серебро, бура, борная кислота.

Готовим припой

Сначала потребуется изготовить тиноль в домашних условиях, который будет состоять и серебра и меди в пропорции 2:1 соответственно. Для этого необходимо сплавить серебро и медь, воспользовавшись газовой горелкой. Далее необходимо отвесить требуемое количество серебра и меди, после чего их надо поместить в тигель и греть газовой горелкой.

Графитовый тигель можно произвести из графитовых углей (контактных троллейбусных элементов), найти которые не составит труда на конечных остановках электрического транспорта. Относительно размера тигля, то он должен быть приблизительно 20х20 миллиметров.

Затем выбираем канавку 5х40 миллиметров полукруглой формы для того, чтобы проще вынимать штапик припоя (горячий тигель опускается в воду). Как только медь и серебро расплавлены, можно приступать к перемешиванию компонентов тиноля с помощью проволочки.

Готовим флюс

Таким образом, припой готов к работе, но его еще нужно остудить, раскатать в вальцах, а также нарезать на мелкие части. Теперь нужно приступить к приготовлению флюса. Для этого берем 20 грамм буры (порошка), а также в равной пропорции борной кислоты (порошка), после чего тщательно перемешиваем ингредиенты и заливаем стаканом воды. Далее кипятим и остужаем готовый флюс.

Работаем следующим образом:

Паять нужно на каком-либо теплостойком материале. Если производите пайку радиаторов, работу выполняйте полноценно. С этой целью мы припаслись асбестовой пластиной. Таким образом, помещаем на не паяемые детали, после чего смачиваем флюсом, присыпаем припоем. Далее начинаем понемногу греть.
Сперва греем немного, чтобы припой сцепился с деталями, после чего доводим процедуру од появления красного оттенка.
Припой достаточно просто затекает в зазор между деталями, спаивая их между собой очень крепко. Стоит обратить внимание на то, что разница между температурой плавления латуни и припоя составляет около 50 гр. С, а поэтому не следует перегревать материал.
Полученный шов имеет один ярко выраженный цвет со спаиваемой деталью.
Затем следует промывка изделия от флюса: промываем изделие в горячей серой кислоте (3%-й).

Так, получаем отличное сцепление латунных изделий, которые прослужит долгие годы.

Да, вы можете сварить паяльной лампой — вот как!

Сварка паяльной лампой может быть немного сложнее по сравнению с другими видами сварки. Для этого требуется паяльная лампа, достаточно мощная для выработки тепла и энергии, необходимых для плавления твердого металла. Это не тот факел, которым зажигают крем-брюле.

Итак, как сварить паяльной лампой? Сварка с помощью паяльной лампы требует большого количества тепла и тепловой энергии, что требует мощного источника горючего топлива, такого как оксиацетилен.

Оксиацетиленовые паяльные лампы являются более значительным источником тепла и энергии, чем пропан или бутан, и могут сваривать такие металлы, как сталь или паять алюминий.

Возможно, вы не сможете сваривать с помощью какой-либо паяльной лампы, но можно сваривать с помощью подходящей паяльной лампы. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о сварке пайкой.

Вы можете сварить с помощью паяльной лампы

Существует несколько распространенных видов сварки с различными инструментами, от ручных горелок для дуговой сварки до промышленных печных сварочных аппаратов, которые паяют все стыки на сборке за один раз.

Но многие люди не думают о паяльных лампах, когда дело доходит до сварки по нескольким причинам:

Многие обычно встречающиеся паяльные лампы недостаточно мощны для плавления металлов, таких как сталь .
Некоторые пропановые горелки могут достигать температур, позволяющих паять или паять латунь и серебро , но многие паяльные лампы, которые обычно используются в бытовых наборах, не выделяют достаточно тепла для сварки.
Электросварка обычно обеспечивает более стабильный сварной шов с соединениями, которые требуют высокой степени структурной целостности .

Несмотря на эти отметки, паяльные лампы могут и до сих пор широко используются в производстве металла для множества различных проектов и приложений.

связанное чтение: В чем разница между пайкой и сваркой? | Когда использовать?

Можно ли сварить бутановой горелкой?

Можно ли сваривать бутановой горелкой? Нет, бутановые горелки не достигают достаточно высокого уровня тепла и энергии, чтобы можно было эффективно паять или сваривать металлы.

Бутановая паяльная лампа не нагревается настолько, чтобы повредить металл. Вы должны помнить, что 90% тепла от паяльной лампы рассеивается при контакте с воздухом, что делает ее одним из наименее эффективных методов сварки без защиты.

Можно ли сваривать пропановой горелкой?

Как сварить пропановой горелкой? С пропановой горелкой легче сваривать, чем с бутановой горелкой, хотя пропановая горелка по-прежнему подходит только для определенных типов пайки, таких как серебряный припой или пайка латуни.

Пропановая горелка не достигает достаточно высоких температур, подходящих для сварки плавлением.

Примечание: НЕ пытайтесь зажечь пропановую паяльную лампу бутановой зажигалкой. Сжатый пропан очень легко воспламеняется, и в результате обратная вспышка может вызвать взрыв.

Прежде чем вы продолжите чтение, вот статья, которую мы написали о сварке бенгальским огнем.

Можно ли сваривать алюминий пропановой горелкой?

Можно ли сваривать алюминий пропановой горелкой? Да, вы можете сваривать алюминий пропановой горелкой и прутками для пайки алюминия, если это касается не конструкционных металлов, которые не являются утяжеленными, напряженными или критическими деталями.

Пропановые горелки обычно не достигают достаточно высоких температур, чтобы обеспечить эффективную сварку алюминия.

Вы можете использовать пропан для пайки алюминиевого сплава меньших размеров или некритических участков или ремонта; однако не рекомендуется использовать пропановую горелку для сварки алюминия.

Любой сварочный процесс, в котором используется флюс, такой как сварка стержнем или порошковая сварка, неэффективен для сварки алюминия. Сварные швы, созданные этими методами, слишком пористые для правильной сварки.

Газовое пламя, используемое для сварки, зависит не столько от температуры пламени, сколько от количества БТЕ, которое они могут сконцентрировать в концентрированной рабочей зоне.

Хотя пламя пропана может достигать температуры, в два раза превышающей температуру плавления алюминия, свойства алюминия делают его очень проводящим и излучающим тепло по отношению к теплу.

Хотя некоторые сварщики заявляют, что ремонтные стержни подходят, температура плавления этих ремонтных стержней ниже, чем температура плавления алюминия, и, следовательно, маловероятно, что это приведет к надлежащему сварному шву.Это особенно важно для критически важных предметов, находящихся под весом или давлением.

Одним из решающих факторов при сварке алюминия является защита сварочной ванны от загрязнений, и для этого жизненно важен защитный газ.

Профессиональные сварщики не зря платят за дорогостоящее оборудование для сварки алюминиевых швов. Если сварка алюминия была такой же простой, как некоторые говорят, зачем им такие расходы?

Что такое MAPP Gas и почему я больше не могу его найти?

Газ MAPP — это топливная смесь, которая считается более безопасной альтернативой ацетилену в профессиональных паяльных лампах, которую также проще использовать. .

Однако завод, производивший газ MAPP, прекратил его использование после того, как было обнаружено, что высокие уровни водорода, присутствующие в газовой смеси, делают сварочные работы стали более хрупкими по сравнению с другими сварочными газовыми смесями.

На рынке все еще есть газовые заменители MAPP, которые обычно состоят из стабилизированной жидкой нефти, обработанной высоким содержанием пропилена.

Однако эффективность газа MAPP по сравнению с ацетиленом зависит от типа свариваемого металла.

Основное применение газа MAPP при сварке паяльной лампой — это подводная сварка, где он действует как более безопасная альтернатива ацетилену (который взрывоопасен при воздействии среды высокого давления)

Можно ли сваривать нержавеющую сталь с помощью паяльной лампы?

Хотя нержавеющую сталь можно сваривать с помощью паяльной лампы, электросварка в среде защиты от инертного газа обычно является лучшим вариантом для сварки стали, чем паяльная лампа.

Что такое сварка пайкой?

Сварка припоем — это тип сварки, при котором вместо двух частей металла, сплавленных в месте сварки, используется сплав присадочного металла для «склейки» двух металлов вместе, как своего рода клей.

Хотя сварка пайкой является сильным типом сварки в зависимости от используемых соединений, она не требует высоких уровней тепла и энергии, необходимых для сварки плавлением двух основных частей вместе.

Сварка пайкой считается вариантом сварки MIG / MAG и выполняется путем плавления присадочного металла с последующим его впрыскиванием в стык металлической сборки.

Пайка — отличный способ сварки, когда нежелательно, чтобы металлургические свойства основного металла подвергались термическому влиянию высоких температур.

Существенная разница между пайкой и сваркой заключается в следующем:

Пайка использует капиллярное действие для заполнения пространства металлического соединения металлом с низкой температурой плавления.
Сварка использует высокотемпературную плавку, чтобы склеить каждый из металлов вместе.

Как пайка, так и сварка разработаны как постоянные методы соединения двух металлических частей вместе.

Пайка — хороший вариант для вязких металлов, которые трудно сваривать из-за высокой температуры плавления основного металла. Это также хороший вариант для соединения двух деталей из разных типов металлов с разными температурами плавления.

И пайка, и сварка являются формами изготовления металла, и эти два термина часто используются как синонимы, но их процессы склеивания сильно различаются.

Пайка с пропановой горелкой дает несколько преимуществ:

Они представляют собой недорогой источник тепла и топлива для сварочных работ по сравнению с установками TIG или MIG.
Они являются источником энергии для экологически чистого горения.
Они пригодны для вторичной переработки и безвредны для окружающей среды.

Если для вашего сварочного проекта не требуется сварка плавлением, и вместо этого вы можете обойтись без пайки или пайки, пропановые паяльные лампы могут обеспечить удобную форму сварки, которая не требует многого. техническое ноу-хау.

Сварка газом горелкой намного проще, чем сварка TIG.

Ссылки по теме: Пайка алюминия: полное руководство — преимущества перед сваркой

Можно ли паять алюминий с помощью горелки?

Можно ли паять горелкой? В то время как алюминий является более сложным металлом для сварки, чем некоторые другие из-за его уникальных металлургических свойств, соединение с алюминием все еще возможно с помощью паяльной горелки, если вы используете пайку для алюминия .

Большинство алюминиевых сплавов можно паять, хотя пропановые паяльные лампы не способны достигать температур, позволяющих выполнять сварку алюминия.

Как работают паяльные лампы?

Паяльная лампа состоит из следующих компонентов:

Баллон с топливным газом
Кислородный баллон
Регуляторы газа (2)
Соединительные шланги (2)
Горелка
Сварочный наконечник с запальным устройством

В паяльной лампе регуляторы газа отвечают за управление соотношением топлива и кислорода в топливно-воздушной смеси, используемой для работы горелки.Эти регуляторы также отвечают за регулирование интенсивности пламени паяльной лампы.

Есть несколько видов газового топлива, которое используется в смесях для паяльных ламп. Более мощные паяльные лампы, необходимые для пайки и сварки, обычно работают с ацетиленом или газом MAPP, в то время как паяльные лампы меньшего размера работают на пропане и бутане.

Насколько сильно нагревается паяльная лампа?

Насколько сильно нагревается паяльная лампа? Температура пламени паяльной лампы, использующей бутан, близка к 1430 ° C ( 2610 ° F ). При использовании пропана температура паяльной лампы составляет около 2 000 ° C ( 3 600 ° F )

Связанное чтение: Какие типы газовой сварки обычно используются? | Они популярны?

Принадлежности для сварки с помощью паяльной лампы

Процесс сварки с использованием паяльной лампы не так уж сильно отличается от сварки с другими видами нагрева в том, что касается процесса подготовки.

Во-первых, всегда следует соблюдать меры безопасности при выполнении любых операций высокотемпературной сварки.

Обязательно используйте следующие средства защиты:

Сварочный шлем, козырек или очки: Защита глаз, возможно, является наиболее важным элементом защитного снаряжения, необходимым при сварке, независимо от того, какой метод вы используете, поскольку шлак ожоги могут зажить, в то время как слепота от нагретых частиц часто необратима.

Сварочные перчатки: При работе с электрическими сварочными установками сварочные перчатки обеспечивают изоляцию от поражения электрическим током, а также защиту от брызг или ожогов шлака.При сварке паяльной лампой перчатки защищают ваши руки от этих опасностей, а также от окружающего тепла от самой горелки.
Сварочный фартук: Все думают, что им не нужен сварочный фартук, пока камешек расплавленного шлака не прожигает их рубашку. При выполнении сварного шва рекомендуется как минимум носить огнестойкую одежду.
Сварочный респиратор: Сварочный респиратор — отличная идея для предотвращения вдыхания тяжелых металлов и ядовитых паров, выделяемых при сварочных работах.

Защитное оборудование необходимо для защиты сварщика как от опасных паров, так и от высоких температур. Расплавленный металл может мгновенно вызвать тяжелый ожог третьей степени, поэтому очень важно надевать многослойную одежду, чтобы предотвратить образование стойких шрамов или даже слепоту.

Сварку с помощью паяльной лампы следует проводить в хорошо вентилируемой мастерской, чтобы исключить опасность скопления дыма.

Обязательно удалите из рабочей зоны все легковоспламеняющиеся предметы или жидкости, такие как бензин или чистящие средства, чтобы предотвратить случайное возгорание.

Ссылки по теме: Можно ли выполнять дуговую сварку снаружи? | Что такое сварка на открытом воздухе

Убедитесь, что все рабочие зоны оборудованы датчиками огня и угарного газа, когда и где бы вы ни работали с опасными парами и горючими материалами.

Паяльные лампы могут выделять высокий уровень окиси углерода в небольшом помещении, и достаточно небольшого количества окиси углерода, чтобы отравить сварщика.

Ссылки по теме: Как начать и развивать сварочный бизнес за 11 шагов

Как сваривать горелкой

Как сваривать горелкой? Когда ваше рабочее место подготовлено, выполните следующую процедуру, чтобы выполнить сварку паяльной лампой:

Очистите металлические детали, которые будут спаяны вместе. Сначала сотрите всю грязь и мусор с поверхности, затем используйте абразивную ткань или вату из нержавеющей стали, чтобы стереть все более трудно удаляемые частицы. Протрите металл ацетоном или аналогичным чистящим средством, чтобы удалить с поверхности металла любые масла или жир, которые может быть трудно обнаружить невооруженным глазом.
Добавьте флюс в место сварки , чтобы повысить качество получаемого сварного шва и предотвратить ненужные дефекты сварного соединения, которые могут возникнуть в результате неравномерности нагрева или внешних загрязнений.На место сварки можно добавить химический флюс или использовать защитный флюс в виде газообразного аргона.
Готовьте смесь топлива и кислорода на баке паяльной лампы до тех пор, пока паяльная лампа не загорится ярко-синим пламенем. Синий цвет указывает на пламя, которое горит достаточно высоко, чтобы эффективно паять металл. В сварочной горелке кончик синей части пламени является самой горячей частью горелки (что делает его наиболее подходящей точкой контакта для эффективной сварки).
Перемещайте пламя равномерными круговыми движениями до тех пор, пока в назначенном месте сварки не образуется небольшая лужа расплавленного металла. Обязательно держите пламя близко к месту сварки, чтобы уменьшить количество участков, подверженных термическому влиянию, вокруг сварного шва. При пайке поднесите присадочный стержень к паяльной лампе в месте сварки, пока не образуется сварочная ванна.
Используя паяльную лампу, перемещайте расплавленный присадочный металл вдоль сварного шва до тех пор, пока две металлические детали не будут эффективно сплавлены за счет капиллярного действия .Если для более значительных сварных швов требуется дополнительный присадочный материал, приобретите дополнительные присадочные стержни, чтобы компенсировать разницу, пока не будет заполнен зазор между двумя основными металлами.
Перемещайте паяльную лампу по непрерывной плавной линии по длине сварного шва , добавляя присадочный пруток равномерно, чтобы создать однородный валик. Перед испытанием соединения под нагрузкой дайте сварному шву застыть и затвердеть в течение ночи.

В отличие от пропановых паяльных ламп, паяльные лампы, работающие на ацетилене, горят настолько сильно, что их можно использовать для сварки плавлением.

При сварке горелкой с ацетиленом присадочные металлы обычно добавляют, чтобы сделать полученный сварной шов более прочным или стабильным, что еще больше стирает границу между пайкой и сваркой, когда речь идет о применениях с паяльной лампой.

Существенная разница между ними заключается в составе используемого присадочного металла.

При сварке используется присадочный металл, аналогичный свариваемым металлам, например стальной присадочный пруток при сварке стали.
При пайке или пайке используется разнородный металл, который может действовать как посредник между разными температурами плавления двух соединяемых металлических деталей.

В некоторых случаях охлаждающий агент, такой как вода, может использоваться для закалки сварочной работы, чтобы быстрее затвердеть.

Независимо от того, какой тип металлоконструкций вы выберете, вот несколько советов, которые помогут вам улучшить сварной шов:

Перемещайте сварочную горелку небольшими партиями, чтобы быть уверенным в том, что вы получаете результат вы хотите без корректировки топливно-кислородной смеси. Это особенно важно, если вы новичок в сварке паяльной лампой и еще не освоили эту технику.
При зачистке места сварки не забудьте также зашлифовать трещины. Имейте в виду, что любые примеси, которые проникли в металлические трещины, снизят прочность сварного шва. Тщательная очистка также является ключом к предотвращению водородного растрескивания.
Соберите все свои материалы заранее, чтобы вам не пришлось искать расходные материалы посреди сварочного сеанса. Помните, что сварка зависит от способности работать стабильно и своевременно, поскольку она включает в себя доведение металла до расплавленного состояния и его многократное охлаждение.
Предварительно нагрейте зону сварки сплавов и металлов с более высоким содержанием углерода, чтобы предотвратить растрескивание после сварки. Также важно, чтобы наплавленный валик, который вы кладете, был достаточно длинным и широким, чтобы в достаточной мере покрыть кратер, образованный сварочной ванной.
Никогда не экономьте на очистке и подготовке основных металлических деталей перед началом сварки. Грязный сварной шов никогда не бывает прочным. Большинство металлических деталей имеют антикоррозийное покрытие, которое необходимо очистить перед сваркой.Однако важно помнить, что как только это покрытие будет удалено, открытая область начнет быстро коррозировать и окисляться.
Всегда полезно работать над проектом с более опытным сварщиком, если вы никогда раньше не пробовали выполнять какой-либо конкретный тип сварки. Металлургия — сложная наука, и наличие всех готовых к работе рук может быть разницей между хорошим сварным швом и отличным сварным швом. Не стоит недооценивать силу совместной работы над сложным сварочным проектом.

Сварка ударом может стать хорошим входом в мир сварки, поскольку материалы легко доступны, а процесс не такой сложный, как сварка TIG.

Однако это все еще очень опасный вид металлообработки, к которому следует относиться с должным уважением.

Может ли бутановая горелка плавить металл?

Может ли бутановая горелка плавить металл? Нет, бутановая горелка не вырабатывает достаточно энергии или тепла для плавления металла, например стали. Тепло, выделяемое бутановой горелкой, намного ниже, чем у других сварочных горелок, и не может нагревать металлы до точки плавления.

Однако ваша бутановая горелка может паять и паять поверхности, часто используемые в сантехнике и производстве ювелирных изделий, используя присадочный металл для соединения основных металлов или плавления более тонких компонентов золотых и серебряных украшений.

Почти 90% тепла паяльных ламп теряется при контакте с воздухом, что делает их неэффективными.

Однако вы можете использовать бутановую горелку для пайки стандартных медных труб и трубок, которые используются в водопроводной сети большинства домашних хозяйств.

Почему мой паяльная лампа продолжает гаснуть?

Почему мой фонарик продолжает гаснуть? Если пропановая горелка продолжает выключаться, вентиляционные отверстия могут быть заполнены, и пламя не сможет смешаться с пропаном.

Некоторые пропановые горелки имеют внутренний регулятор, который позволяет жидкости превращаться в пар до того, как она пройдет через клапан регулировки пламени, а другие этого не делают.

Если вы переворачиваете пропановые горелки без регулятора слишком сильно, жидкий пропан проходит через регулирующий клапан, а не пар, и испытывает недостаток кислорода, и пламя гаснет.

Либо это, либо ваши вентиляционные отверстия могут быть заблокированы, препятствуя смешиванию кислорода с пропаном. Перед повторной попыткой использования паяльной лампы убедитесь, что вентиляционные отверстия не заблокированы мусором.

Какая горелка для пайки медных труб лучше всего?

Какой резак для пайки медных труб лучше? Хотя для пайки меди можно использовать пропановую горелку, MAPP (метилацетилен-пропадиен-пропан) обычно является лучшим выбором, поскольку он обеспечивает большую тепловую интенсивность, чем традиционные пропановые горелки.

Поскольку MAPP горит сильнее, ваша медная труба может выполняться намного быстрее. MAPP может достичь высокой температуры пайки за 5-10 секунд при пайке труб от ½ до 3/4 дюйма.

Поскольку пропан медленнее, чем MAPP, иногда это лучший вариант для начинающих сварщиков при работе с медными трубами ¾ ’’ ½ ’’, поскольку вероятность перегрева металла менее вероятна. Следите за тем, чтобы флюс не стал черным на предмет признаков перегрева.

Безопасны ли паяльные лампы?

Паяльные лампы могут быть потенциально опасными.Его элементарная логика заключается в том, что сжатый газ и источник пламени могут быть потенциально смертельными, если с ним не обращаться осторожно.

Помимо возможности воспламенения, сварщики должны учитывать такие факторы, как дым, вентиляция и возможное повреждение глаз пламенем.

Ожоги тела также представляют собой потенциальную опасность, также как и перчатки, фартук и защитные очки, а также полнолицевые маски.

Связанная статья: Средства индивидуальной защиты для сварщиков — СИЗ | Перечень и требования

Утечки газа необходимо предотвращать и постоянно проверять, а обратные вспышки могут быть чрезвычайно опасными.

Возврат в прошлое происходит, когда пламя возвращается в резак из-за перепадов давления или засоров. Сварщики должны немедленно отключить оба газовых баллона.

Газовые баллоны необходимо хранить в безопасном месте вдали от огня и тепла. Неиспользуемые резервуары никогда не должны храниться рядом с рабочими резервуарами для обеспечения безопасности.

Может ли бутановая горелка плавить золото?

Может ли бутановая горелка плавить золото? Да, вы можете плавить золото бутановой горелкой. Хотя технически возможно плавить золото с помощью бутановой горелки, она не идеальна в качестве плавильного устройства.

Золото плавится при температуре выше 1974 ℉ (1064 ℃), и кажется логичным, что бутан, достигающий 1430 ° C (2610 ° F), будет достаточным теплом для плавления золота.

Однако это теоретические цифры, и без надлежащей изоляции было бы сложно достичь таких температур. Вам нужно будет обеспечить свои БТЕ и использовать изолирующую печь.

Пропановая горелка с более высокими средними температурами была бы лучшим вариантом.

Паяльные лампы предназначены в первую очередь для резки металла, а не для сварки.

Паяльные лампы предназначены для резки металла, а не для его связывания. Паяльные лампы все еще могут использоваться в некоторых сварочных и паяльных операциях.

Тем не менее, даже если это возможно, это неэффективный выбор для более экзотических металлов, таких как алюминий.

Несмотря на это, паяльные лампы используются и продолжают эффективно использоваться во многих различных сварочных операциях.

Газовая горелка / Сварка паяльной лампой >> Посмотрите видео ниже

Сварка горелкой может быть выполнена

Вы когда-нибудь задумывались, когда можно выполнять сварку горелкой? Хотя паяльная лампа не является подходящим инструментом для всех сварочных работ, те сварщики, которые привыкли к более мощным сварочным инструментам, таким как аппараты TIG, могут быть удивлены тем, какие проекты по изготовлению металла можно выполнить с помощью простой пропановой паяльной лампы.

Хотя низкотемпературные паяльные лампы лучше подходят для пайки и пайки, чем настоящая сварка , паяльные лампы, работающие на более горячих топливно-воздушных смесях, таких как оксиацетилен, могут противостоять более сложным методам сварки.

Однако, независимо от используемой техники сварки, главным фактором, определяющим успех сварного шва, является понимание химических свойств материалов.

Если вас интересуют сварочные приспособления или инструменты, просто перейдите по ссылке на нашу страницу рекомендаций, где вы можете увидеть все сварочные принадлежности, которые мы любим и используем (БЕЗ КАДРА)

Часто задаваемые вопросы

Вот несколько распространенных Часто задаваемые вопросы о паяльной лампе:

Можно ли паять паяльной лампой?

Да, паять можно паяльной лампой.Пропановая горелка подходит для большинства небольших паяльных работ. Для больших металлических деталей необходимо использовать высокотемпературную горелку. Правильная горелка играет большую роль при пайке металлов.

Пайка такая же прочная, как сварка?

Пайка не такая прочная, как сварка. Когда дело касается сварки, температура выше.

Большая разница между сваркой и пайкой состоит в том, что температура (от пайки) ниже и основные металлы не плавятся.

Насколько сильно нагревается паяльная горелка?

Медь плавится при 1981 ° F, и чтобы избежать плавления основного материала, требуемая температура пламени паяльной горелки должна быть между 1100 и 1500 ° F.

Достаточно ли горячая пропановая горелка для пайки?

Пропановую горелку легче выполнить, чем бутановую, но пропан подходит только для пайки определенных металлов, таких как серебряный припой, и для пайки латуни.

Пропановая горелка просто не может производить достаточно тепла для успешного выполнения сварки плавлением.

Могут ли пропановые факелы взорваться?

Могут ли пропановые горелки взорваться? Да, пропановая горелка может взорваться, и они уже делали это в прошлом и, как следствие, уносили жизни.Однако это не инцидент, который возникает легко или из-за поверхностных ошибок.

Это чаще всего происходит, если сам резервуар подвергается сильному нагреву, в результате чего давление в резервуаре превышает его пропускную способность предохранительного клапана. Но для этого потребуется постоянная близость пламени в течение некоторого времени.

Всегда храните баллоны с пропаном вдали от используемых баллонов с пропаном, а также от источников тепла и источников открытого пламени. Храните газовую горелку на пропане вдали от прямых солнечных лучей.

Источники:
https://home.howstuffworks.com/blowtorch.htm
https://www.ehow.com/how_8687576_weld-copper-mild-steel.html
https://www.wikihow.com / Torch-Weld
https://www.tech-faq.com/acetylene-torch.html
https://www.thefabricator.com/thewelder/article/consumables/identifying-the-right-cutting-and-welding -tips
https://garage.eastwood.com/eastwood-chatter/how-to-prep-metal-for-welding-quick-tip/
https://www.agriculture.com/machinery/tools/welding/ 10-tips-that-c-advce-your-сварка_245-ar52067

Можете ли вы сварить бутановой горелкой? — WeldingBoss.com

Поскольку мы уважаем вас, вы должны знать, что как партнер Amazon мы зарабатываем на соответствующих покупках, сделанных на нашем веб-сайте. Если вы совершаете покупку по ссылкам с этого веб-сайта, мы можем получить небольшую долю продаж от Amazon и других партнерских программ.

Бутановые горелки маленькие паяльные лампы, в которых в качестве топлива используется бутан, очень похоже на обычную зажигалку. А сварочная горелка во многом отличается от бутановой горелки и рассчитана на особая цель. Но что, если бутановая горелка — единственное, что у тебя есть вокруг дома?

Можно ли использовать бутановую горелку для сварки? Нет, бутан горелка недостаточно мощная для использования при сварке.Он также не поставляет достаточно тепла, чтобы расплавить основные металлы, используемые при сварке, и в этом весь смысл. Это просто не для задачи.

Не расстраивайтесь. Просто потому, что вы, вероятно, не сможете сваривать бутановой горелкой, есть другие способы найти ей хорошее применение (нажмите здесь, чтобы узнать, что вы МОЖЕТЕ сделать). Продолжайте читать ниже, чтобы узнать больше о том, почему бутановые горелки не подходят для сварки и что еще вы можете с ними сделать.

Что такое горелка для бутана?

Рекламные ссылки Бутановая горелка, или микро-горелка, как ее часто называют, представляет собой небольшие портативные паяльные лампы, которые невероятно легко найти.

Dremel 2000-01 VersaTip Precision Butane Torch Portable Micro Torch Mini Welder
Аккумуляторная бутановая горелка идеальна для сжигания древесины, пирографии, пайки, усадки, резки, нагрева и других хобби и ремесел. легкий запуск, не требуется отдельный инструмент для розжига. Предохранитель предотвращает случайное возгорание.
Регулировка переменной температуры для точного контроля. Позволяет регулировать температуру и размер пламени.Рабочие температуры: 1022 ° F — 2192 ° F
Механизм блокировки пламени поддерживает постоянное пламя горелки для упрощения работы и расширенного использования
Универсальный набор из 14 принадлежностей — предлагает универсальный набор принадлежностей для пайки, плавления, резки и т. Д. сварка, усадка, сжигание, удаление, сжигание древесины и обогрев помещений
Заправляемый бак — Работает на жидком бутановом топливе, полный бак может гореть до 75 минут
Как следует из названия, эти горелки питаются от небольшого заправляемого топлива бак бутанового топлива и используйте кислород в воздухе, чтобы поддерживать горение пламени.
Бутановые горелки выделяют наименьшее количество тепла из всех имеющихся. Они в среднем около 2400 ° F. У них открытый наконечник, который производит точечное пламя с разными уровнями тепла по всему телу.
Это упрощает контроль температуры, направляемой на ваш проект, перемещая резак ближе или дальше.
Эти маленькие фонарики относительно легко достать руки и являются самым недорогим выбором из всей группы. Вы можете использовать бутан фонарик для различных применений, таких как сантехнические работы, изготовление ювелирных изделий, и карамелизация верхней части крем-брюле.
Почему нельзя сваривать бутановой горелкой?
Сварка — это точный процесс, при котором два куска металла нагреваются до точки, при которой они начинают плавиться. Как только они достаточно нагреются, они снова соединяются вместе, образуя устойчивое соединение между ними.
Есть несколько причин, по которым бутановые горелки не подходят для этого процесса.
Не производит достаточно тепла Кредит изображения
Из-за низкой температуры бутановой горелки по сравнению с другими сварочными горелками, тепла недостаточно для выполнения работы.Большинство металлов не достигают достаточно высокой температуры под пламенем бутановой горелки для сварки.
Недостаточно мощно
Как и проблема с нагревом, бутановая горелка не вырабатывает достаточно мощности за своим пламенем, чтобы должным образом нагреть большинство металлов для сварки. Это небольшие и удобные инструменты, но это не позволяет им быть достаточно прочными для сварки.
Малый запас топлива
Поскольку бутановая горелка переносная, канистра для топлива довольно маленькая.Бутановая горелка не будет гореть достаточно долго, чтобы нагреть металлы до необходимой температуры, прежде чем потребуется дозаправка. Когда вы его снова заправите, металл снова остынет, что неэффективно.
Рекламные ссылки Хотя сваривать с помощью бутановая горелка, есть еще несколько способов ее использования. Два похожих Процессы сварки, для которых может использоваться бутановая горелка, — это пайка и пайка. Вы можете прочитать, как использовать фонарик для этих процессов ниже.
Как паять бутановой горелкой
Пайка металла — это уникальная форма соединения металла вместе, что не требует большого нагрева используемых неблагородных металлов.Вместо того, чтобы пытаться расплавить металлы до достаточно высокой степени, чтобы сваривать их вместе, вы используете присадочный металл, чтобы заполнить промежуток между ними и создать крепкий сустав.
Вот отличное видео, как припаять латунную трубку к стали. Это дает вам хорошее представление о том, как работает этот процесс.
Поскольку общая температура пайки ниже чем сварка, можно использовать бутановую горелку для пайки небольших проектов все вместе. Легче всего паять металлы с меньшим нагревом. температура как медь.
Способ пайки:
Протрите поверхность металла проволочной щеткой или наждачной бумагой.
Очистите металл водой с мылом.
Расположите металлические детали и при желании зажмите их.
Используйте горелку для бутана, чтобы нагреть место стыка металлов, пока оно не загорится.
Поместите присадочный стержень в стык, сохраняя тепло.
Если детали большие, работайте над одной областью за раз.
Как только все будет соединено, очистите стык металлической щеткой, чтобы соскрести излишки остатков.
Пайка имеет некоторые преимущества перед сваркой, когда эти два сравниваются. Оба результата приводят к здоровым суставам, которые будут держаться вместе хорошо. Пайка не уступает только из-за более низкой температуры или наполнителя металл применен.
Фактически, более низкая температура предотвращает любые искажение в соединении основных металлов. Потому что ты не расплавляя недрагоценные металлы, они сохраняют свою целостность. Эти твердые суставы присутствует при пайке как толстых, так и тонких соединений.
Паяное соединение в конечном итоге может выглядеть даже лучше, чем сварное соединение. Поскольку присадочный металл находится между двумя частями основной металл, при условии, что вы не перекрывали их для прочности, это приводит к более гладкая поверхность, чем при сварке.
Наконец, пайка — это значительно более простой процесс. узнать чем сварка. Вам не нужно тратить столько часов обучение навыку. Паяные соединения, как правило, образуются сами собой и требуют меньшая точность, чем сварка.
Как паять ювелирные изделия бутановой горелкой
Пайка — полезный метод в мире ювелирных украшений изготовление. Горелки с бутаном — идеальный инструмент для пайки, особенно когда он доходит до мелких деталей. Паять серебро и медь элементарно бутаном факел, как только вы научитесь это делать.
Как паять ювелирные изделия:
Согните ваши детали в форму перед пайкой. суставы.
Используйте зажимы, чтобы расположить стыки по своему желанию, если необходимо, чтобы надлежащим образом закрепить и подготовить детали к пайке.
Нанесите припой на соединение. Избегайте добавления слишком большого количества, или вы не получите такого чистого результата.
Нагрейте припой в месте стыка с помощью горелки для бутана. перемещая вокруг него, чтобы смягчить его равномерно.
Охладите припаянное украшение в воде, чтобы оно остыло.
При необходимости очистите шов наждачной бумагой.
Использование бутановой горелки для изготовления ювелирных изделий является испытанным и истинный метод, который поддерживают многие художники. Есть несколько вещей, которые вы можете используйте бутановую горелку для включения замыкающих прыжковых колец, формирования шаровых штифтов, и отжиг металлов.
Используйте горелку для бутана по назначению
Сварка — это навык точности и терпения, требующий много времени на изучение и очень специализированное оборудование, которое нужно делать правильно. К сожалению, бутановые горелки не входят в список инструментов сварщика. Даже хотя вы не можете использовать его для больших сварочных проектов, есть вещи, для которых они невероятно полезны.
Вместо сварки используйте маленький бутан. горелка для:
Приготовление — карамелизирующий крем-брюле, поджаривание безе, или добавление блеска шоколаду.
Изготовление ювелирных изделий — замыкающие прыгающие кольца, формовочное кольцо ленты или соединение мелких деталей
Пайка — соединение двух металлов вместе с наполнителем металл
Обжиг металлической глины
Трубки для пайки
Наличие небольшой бутановой горелки в доме или в ящике для инструментов — отличный способ подготовиться, когда возникает необходимость в паяльной лампе.
Вы не сможете сломать его, чтобы сварить металлолом, но, по крайней мере, вы можете использовать его при домашнем ремонте, когда он выскочит.Даже самые маленькие инструменты могут быть невероятно полезными.
Hard Way Hard Way Часть 3 — Пайка латуни
Пайка латуни с серебряным припоем. Раскаленный, температура плавления серебряного сплава.
(к началу проекта)
Провели очень интересные выходные. Еще раз, несколько промахов, но в конечном итоге все обернулось удачно, и в процессе было изучено много очень полезного. Если вам нужен список быстрых советов, пропустите этот пост до конца, где также есть видео.
Первоначальный план состоял в том, чтобы изготавливать детали руля направления, используя метод, подобный тому, который использовался ранее на поворотных блоках, сочетание творческого изгиба и механических креплений. Однако после изгиба начальных углов стало очевидно, что с гораздо более тяжелой латунной ложей для этих деталей будет нелегко. Я ожидал борьбы, но это могло сработать.
Я подумывал о пайке, но не верил в ее силу и почти сразу отказался от этой идеи. Я немного поработал по сантехнике, и у меня в руках был опыт того, что части разваливаются на части — это нехорошо для сантехники, но потенциально может иметь катастрофические последствия для критически важных компонентов лодки, таких как, скажем, рулевое управление.Так что для известной надежности остановился на крепежных элементах.
Однако около месяца назад я наткнулся на статью в журнале WoodenBoat Magazine № 215. Я продолжаю обсуждать этот вопрос, потому что в нем есть статья о друге и коллеге-строителе лодок Тиммо Шлейффе. Полистать его во время перерыва, через несколько страниц после статьи о Тимме, было лучшим решением. Автор, Гарри Брайан, описывает соединение бронзового стержня встык с серебряным припоем и показывает фотографию, на которой затем изгибается стержень в форме буквы U в тисках, чтобы показать, насколько прочно соединение.Это не было похоже на любую пайку, которую я когда-либо делал, но концепция была той же, и ее можно было выполнить с помощью тех же недорогих инструментов из хозяйственного магазина. Это определенно заслуживает дальнейшего изучения.
Паяный «сварной шов» обычно прочнее, чем металлы, которые он соединяет.
Оказалось, что серебряная пайка — иногда неправильно называемая серебряной пайкой или твердой пайкой — невероятно прочна и широко используется для склеивания даже разнородных и цветных металлов, которые обычно трудно сваривать.Фактически, он используется для прикрепления твердосплавных наконечников к пильным полотнам и сверлам и даже может отремонтировать сломанное полотно ленточной пилы. Судя по всему, вы даже можете склеить высокотехнологичную керамику и металл. Паяный «сварной шов» обычно прочнее, чем металлы, которые он соединяет. Единственная разница между этой супер-пайкой и материалом, который используется для медных труб, заключается в типе используемого припоя и газа.
Для пайки медных труб, или «запотевания», обычно используется припой из оловянного сплава и пропановая горелка. Олово плавится при относительно низкой температуре, которую легко достичь с помощью пропана или даже паяльника.Для пайки латуни или бронзы используйте припой из серебряного сплава и газовую горелку MAPP. Серебряный припой немного дороже, и его нужно специально заказывать или покупать в компании, поставляющей сварочные материалы, но вы используете очень мало за раз. Тип, рекомендованный Гарри Брайаном, состоит из 45% серебра и очень высокой прочности, что я и получил для этой работы. Однако высокое содержание серебра означает, что он плавится при гораздо более высокой температуре, что затрудняет работу с крупными предметами, используя только ручную горелку. Этот припой с высоким содержанием серебра может потребоваться при небольших точках соединения или при большой нагрузке.Тем не менее, довольно легко найти его в диапазоне 15% серебра, так как это тип, обычно используемый в HVAC и холодильной технике для компрессоров. Я думаю, что для средних нагрузок или частей, прикрепленных с относительно большими поверхностными соединениями, это было бы хорошо, и, поскольку он плавится немного быстрее, с ним легче работать.
Газ MAPP похож на пропан, но горит сильнее. Он поставляется в желтой бутылке вместо синей и продается рядом с пропаном в отделе сантехники (как я уже сказал, традиционные канцелярские принадлежности) и использует те же сопла и т. Д.. У меня уже была частичная бутылка, но новая стоит всего 9 долларов. Добавьте флюс хорошего качества, также дешевый, и немного твердой латуни, и все готово.
45% припой серебра, можно найти на ebay
Из предыдущего процесса отжига я знал, что потребуется много времени, чтобы детали стали достаточно горячими, чтобы расплавить серебро. Довести только брекеты до тускло-красного цвета потребовалось много времени. При работе с большими или толстыми предметами металл излучает тепло так быстро, что вы не можете уследить за ним, используя небольшой ручной фонарик.Одно из решений — изолировать части, которые не нуждаются в нагреве. Вы можете закопать эти секции в чистом сухом песке или наполнителе для кошачьего туалета без запаха, что позволяет удерживать детали в огнеупорном контейнере. Судя по всему, ювелиры используют пемзу или древесный уголь, и, вероятно, есть и другие вещи, которые также подойдут. Я использовала наполнитель для кошачьего туалета. Если возможно, перед началом работы предварительно нагрейте материал хотя бы один раз, чтобы сжечь любые загрязнения. Я этого не сделал, и в итоге на первых кусках появился слой черной сажи, который требовал много усилий, чтобы очистить, но впоследствии каждый кусочек становился все чище.В остальном наполнитель для кошачьего туалета работал отлично. На то, чтобы нагреть всю сборку докрасна, потребовалось меньше времени, чем на то, чтобы нагреть только углы кронштейнов, оставленные открытыми.
Латунные детали должны быть чистыми в местах соединения. Мелкая наждачная бумага с зернистостью 1500 быстро удаляет любые окисления и отпечатки пальцев до чистого блестящего металла. Пока не переусердствуйте с полировкой остальных деталей. Скорее всего, после пайки вам придется много опиливать, шлифовать и чистить, поэтому нет никакой пользы в том, чтобы все было идеально заранее.Я тоже это выяснил на собственном горьком опыте.
Детали блестящие и готовы к пайке. Слишком блестящий — большая часть этой работы была потрачена впустую.
Когда все будет готово, нанесите флюсовую пасту на латунь. Некоторые люди рекомендуют много флюса, но я рекомендую наносить только тонкий слой только на сопрягаемые поверхности каждой детали. Вот почему: куда бы ни попал флюс, пойдет и припой, поэтому наносите флюс только там, где вы хотите припой. Если вы наденете его слишком толстым, он просто растечется по всему куску, поскольку он тает, перемещая ваши части на ходу.Кроме того, когда флюс сильно нагревается, он становится грязным, похожим на стекло веществом, которое трудно счистить. Быстрая закалка деталей в прохладной воде помогает, так как она удаляет большую часть излишков флюса, но на металле все равно остаются пятна. И излишки флюса, и излишки припоя — настоящая проблема, которую нужно удалить, если вы хотите аккуратную отделку, поэтому небольшая осторожность на этом этапе сэкономит много работы в будущем.
Изначально я подумал, что просто напильникю небольшую фаску на кусок трубы, чтобы получить плоскую монтажную поверхность для соединения.Но я понял, что в данном случае это приведет к трению двух частей «петли» руля направления. Решением было запилить желоб в небольшой опоре, чтобы между ним и кронштейном образовалось гнездо для трубы. Теперь я понимаю, что мог бы просто использовать плоский кусок в качестве проставки и в конце концов подпилить фаску на трубе, и это тоже сработало бы. Тем не менее, желоб удерживал трубку, и это, как вы увидите, позже пригодилось.
Простое прикосновение к ним проволокой припоя, когда пришло время, заставляло детали сдвигаться с места.
Еще одна вещь, которую я быстро усвоил на первом тестовом образце (тестирование настоятельно рекомендуется для нас, новичков), заключалась в том, что при простом прикосновении к мелким деталям их проволокой припоя, когда пришло время, детали двигались с места. Чтобы решить эту проблему, я отрезал небольшие кусочки припоя и приложил их к деталям по швам. Припой потечет навстречу теплу. Таким образом, при подаче пламени на противоположную сторону, когда сборка достигает точки плавления припоя, она течет в швы на противоположную сторону.Идеальный. Я очень рекомендую этот метод. Он также имеет дополнительное преимущество, позволяя легко контролировать количество используемого припоя. Слишком много, создает беспорядок, перетекает на кусок, где вам будет трудно его опилить. Слишком мало, и получается слабый сустав. Однако это не займет много времени. Вам нужно ровно столько, чтобы заполнить промежуток между двумя частями, которые на самом деле соприкасаются. Этот метод также оставляет вам руки свободными. Вам это понадобится. Если размер или местоположение вашей работы не позволяют этого, и вам нужно нанести припой из длинного куска проволоки, вы можете сделать изгиб, чтобы визуально оценить, сколько вы израсходовали.
Здесь вы увидите одну из меньших частей руля, очищенную, обработанную флюсом и готовую к работе с небольшими кусочками припоя:
Вот почему вам понадобится дополнительная свобода рук. Большим сюрпризом стало то, что детали будут двигаться сами по себе, когда вы их нагреваете. Флюс изготовлен на водной основе и закипает при первом нагревании. Пузырьки будут перемещать мелкие детали.Затем, когда изделие нагревается, сам флюс плавится, образуя небольшой скользкий ковер-самолет, по которому ваши детали будут пытаться уехать в Аравию и обратно. Сначала я не осознавал, что происходит, и мне пришлось повторно нагреть и переставить два первых кусочка, которые двигались и затвердевали в неправильном месте. Если вы можете придумать способ закрепить детали на месте, сделайте это. Чтобы удержать их, не потребуется много времени, но небольшая помощь будет иметь большое значение. Если вы посмотрите видео, вы увидите, как детали скользят по всему месту, и это было снято после того, как все было под контролем.Этим утром я подумал о паре вещей, которые сработали бы легко: даже кусок медной проволоки, уложенный сверху так, чтобы концы были погружены в наполнитель для кошачьего туалета, сработал бы. Как бы то ни было, мне приходилось вставлять детали на место, пока припой не расплавился.
Задвигая детали на место, когда они скользят.
Крылья кронштейна закопаны в глиняную подстилку для сохранения тепла.
Как только детали начнут светиться, вы приблизитесь.Когда они раскалены докрасна, припой внезапно расплавится, иногда мгновенно, и потечет в швы навстречу теплу. Когда вы увидите тонкую серебряную полоску вдоль швов со всех сторон, как кремовая начинка на печенье Oreo, все готово. Выключите горелку, дайте предмету остыть в течение нескольких секунд, пока он не перестанет светиться, затем окуните его в прохладную чистую воду, чтобы погасить его. В закалке нет необходимости, но она помогает удалить излишки флюса.
Тонкая полоска серебра по швам.
Верхняя часть транцевой стороны.
Все детали после пайки. Справа — первый кусок, весь черный от выжигания примесей в глине. По мере того, как глина становилась чище, детали становились все чище.
Как видите, горелка опаляет металл и оставляет налет сажи. В наш век современной химии должен быть более простой способ счистить этот мусор.Я пробовал несколько вещей, но безуспешно. Я собирался попробовать очиститель для духовки, пока не прочитал, что он растворяет латунь. Если вы знаете что-нибудь, что сработает для этого, или просто у вас есть идея, оставьте мне комментарий, и я попробую это сделать в следующей части. Может, очиститель клемм АКБ? (Обновление: ответ — лимонная кислота. См. Часть 5.) До тех пор я обнаружил, что плоский напильник быстрее всех снимал, затем наждачная бумага зернистостью 220, затем наждачная бумага зернистостью 1500, чтобы удалить новые царапины, затем стальная мочалка 0000 для восстановить окончательный блеск.Я оставил много зубцов и тому подобного, чтобы доказать, что они сделаны вручную, но вы можете видеть, что потратить много времени перед пайкой и довести все до совершенства — это в основном потраченные усилия. Приберегите это до конца и сделайте один раз.
Терри помогла мне снова убрать их все в воскресенье (спасибо Т!), И к вечеру воскресенья все снова стало чистым и блестящим.
Готовые детали с повторной маркировкой для лодки и места, где они подходят.
Осталось изготовить еще пару деталей — несколько шипов для труб, скег-пластину / отбойник руля направления и защиту от сорняков.Тем не менее, эта пайка работала хорошо, и я могу вспомнить все виды важных и трудных или невозможных для поиска частей лодки, которые вы могли бы сделать таким образом. Гусиные шеи, фитинги гика, фиксаторы — все, что вы просто не можете больше купить — по крайней мере, в любой форме, которая выглядит прямо на старой лодке. Вы могли бы сделать их самостоятельно, используя относительно легкие материалы. Для высокопрочных деталей с источником металлолома из бронзы вы можете даже вырезать и фрезеровать их до желаемых форм и соединять их вместе без ковки с нуля.Сделайте, например, шипы из гнутой штанги.
Хорошо, я знаю, о чем вы думаете: «Это тот самый парень, который не хотел тратить лишний день на изготовление мачты с птичьим ртом?»
Неважно. Вот видео. Средние 6 минут скучны, но показывают, что происходит, когда флюс и металл нагреваются в реальном времени. Последние 3 минуты более интересны, поскольку все начинает идти ужасно неправильно:
Ссылка на Youtube
Советы по пайке серебром:
Используйте газ MAPP вместо пропана для всех деталей, кроме мелких.Он горит сильнее и займет меньше времени. Сам по себе пропан может не достаточно нагреть большие куски.
Убедитесь, что вы используете припой с содержанием серебра не менее 15%. Более высокое содержание серебра означает более прочное соединение и может быть необходимо для деталей, подвергающихся деформации или соединенных по краю или с небольшими точками контакта, где 45% серебра может быть лучшим выбором. Однако более высокое содержание серебра может означать более высокую температуру плавления, в зависимости от других присутствующих сплавов.
Не утруждайтесь полировкой всех деталей перед тем, как присоединиться к ним.Тебе просто придется повторить это позже.
Тщательно очистите сопрягаемые поверхности всех деталей. По возможности используйте раствор лимонной кислоты, он растворяет масла и другие загрязнения, затем отшлифуйте до блестящего металла мелкой наждачной бумагой.
Изолируйте нерабочие области больших деталей, чтобы сохранить тепло.
Если вы используете свежий песок, наполнитель для кошачьего туалета или какой-либо другой материал для ямы для обжига и изолятора, предварительно нагрейте его, если возможно, хотя бы один раз, чтобы сжечь загрязнения.
Используйте только тонкий слой флюса на сопрягаемой поверхности каждой детали, достаточный для покрытия каждой детали.Толстый слой просто выкипит, заставляя при этом ваши детали двигаться.
Используйте необходимое количество припоя. Протестируйте это на пробных образцах, пока не почувствуете это. Как правило, кусок проволоки длиной 1 дюйм будет примерно подходящим для квадратного стыка в 1 дюйм, если два отрезка подходят заподлицо без зазоров.
Сделайте или установите какой-нибудь держатель, чтобы детали не двигались. Используйте материалы, которые плавятся при более высокой температуре, чем ваш припой. Даже в этом случае приготовьте инструменты, чтобы переместить работу, если она сдвинется.
Не паникуйте. Если что-то шевелится, вы всегда можете разогреть его позже, чтобы удалить, затем очистите поверхности и начните заново.
Будьте готовы потратить много времени на чистку и полировку после соединения. Электроинструменты подходят только для маленьких деталей и деталей с большим количеством углов и трещин. Вам понадобится терпение и смазка для локтей. Обновление : стоит сходить в магазин по продаже диетических продуктов и купить дешевую лимонную кислоту в порошке. То, что он не счищает напрямую, будет достаточно размягчено, чтобы его можно было удалить с помощью мягкой щетки и стальной мочалки 0000.
Ялик с семенами дыни, ялик с семенами меллонов, семена дыни, семена меллона, пайка, латунь, бронза, серебряная пайка, серебряная пайка, изготовление традиционного лодочного оборудования, латунные фурнитуры руля, латунные поршни и штифты, бронзовые поршни и штифты.
Oxy-Acetylene Torch
То, что я собираюсь здесь рассказать, может стать приятным сюрпризом: большое количество «тонких металлов» (менее 0,090 дюйма) можно соединять друг с другом и между собой несколькими способами: сварка, пайка, пайка твердым припоем, пайка серебром и пайка мягким припоем.
Следующие ниже аутентичные практические методы одобрены и используются сегодня в американской промышленности и были получены через Американское общество сварщиков, Алюминиевую ассоциацию, Alcoa, Reynolds, старые инженерные тексты, учебные руководства для самолетов ВМФ и потирание локтей на верстаке с помощью много старых, высококвалифицированных мастеров.
30 лет автора, решающего проблемы объединения реставраций для Harrah’s Auto Collection, Nethercutt и других частных коллекций, гарантирует точные соответствующие технологии, свободные от мифов и легенд.Во-первых, немного истории: кислородно-ацетатный резак был разработан на рубеже веков, вскоре после открытия ацетилена, и впоследствии резак произвел революцию в судостроительной отрасли до такой степени: три человека занимали 18 часов, чтобы сверлить и долбить. иллюминатор в 6-дюймовой пластине для обычного корабля, фонарик позволял одному человеку сделать это за 20 минут!
К 1920 году с помощью горелки сваривали низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, чугун и алюминий. Пайка стали и железо с латунными сплавами и пайка нержавеющей стали, меди, латуни и стали со сплавами серебра вскоре стали популярными.
К началу Второй Мировой войны 4130 хромомолибденов, магния, монеля и инконеля сваривали кислородно-ацетиленовой кислотой, а пайка алюминия и пайка широко использовались в авиастроении. Даже с открытием сварщика TIG (heliarc) в So. Cal. в 1942 году факел оставался опорой до середины 1950-х годов, когда TIG наконец получил более широкое распространение.
К 1990-м годам авиастроительные и аэрокосмические компании все еще занимались газовой сваркой алюминия, и рынки для пайки алюминиевых теплообменников, серебряной пайки меди и нержавеющей стали, а также пайки нержавеющей стали и алюминия с помощью старой доброй горелки никогда не были лучше.Определения: Пайка , точнее мягкая пайка , происходит при температурах от 250F до 650F. Медь, латунь, нержавеющая сталь, алюминий, сталь и чугун можно паять мягким припоем, если сплав припоя и флюса правильный.
Флюсы важны, потому что они очищают соединяемые поверхности, предотвращают окисление, а затем «олово» соединяют поверхности, позволяя припою стекать в соединение. Свинец / оловянные сплавы, такие как 30/70, 60/40, 50/50, используются для стали, чугуна, меди и латуни, а сплав 63/37 (Sn63 Latin-Stannum) используется для нержавеющей стали.Из-за опасности свинца доступны новые бессвинцовые сплавы с использованием сурьмы Sb (лат. Stibium).
ПАЙКА: Мягкая пайка происходит от 150 град. F до 850F из-за цинковых сплавов, отлитых под давлением.
Однако, если основной металл плавится, как при сварке свинцом (Pb), то это действительно сварка при температуре около 475 ° F (хотя старый сленг означает «сжигание свинца»). Если мы расплавляем латунь, чтобы соединить латунь, то мы свариваем, хотя это также можно назвать «сваркой-пайкой». Алюминий паялся много лет, иногда с использованием специального флюса или без него, и припоя, и эта техника требует практики и тонкости.
Цинковые детали, отлитые под давлением, можно паять с использованием различных флюсов и припоев, многие из которых заимствованы из других отраслей промышленности, но пайка является хорошим способом восстановления для покрытия (если не используется материал упрочняющей матрицы). Инструментами для этого могут быть пропановая горелка, паяльник или небольшая кислородно-ацетатная горелка.
Универсальное правило: очистите жир и масло с помощью хорошего растворителя, такого как изопропил, а затем от окислов и грязи с помощью нержавеющей или бронзовой щетки. Разогрейте, добавляя флюс, ожидая, пока не освободится больше грязи.Снова потрите, согрейте и снова добавьте флюс. Самыми сложными предметами будут потускневшая латунь и медь, нержавеющая сталь и самый твердый алюминий. Некоторые присадочные стержни кажутся незащищенными и не содержат флюса. Не обманывайтесь, ведь, несмотря на крики торговцев барахолок, доктора технических наук производителей уверяют меня, что в наполнитель встроены флюсы!
ПРЕПАРАТ: Обычно выполняется с кислородно-ацетиленовой горелкой при температуре выше 850 ° F, также могут использоваться другие топливные газы: пропан, MAPP, пропилен, природный газ и водород можно использовать со многими горелками, но проконсультируйтесь с производителем. для регулировки деталей.Опять же, положение спасают флюсы, процедура и наполнители.
Паяние серебром аналогично твердой пайке, при которой сплав серебра (от 5% до 45%) плавно перетекает в тонкие стыки для соединения карбида, стали, нержавеющей, меди, латуни, белой латуни, немецкого серебра, бронзы и др. Рамы английских велосипедов, мотоциклов и гоночных автомобилей твердо паялись на протяжении десятилетий, как и двигатель Crosley из листового металла, сделанный в Окленде, штат Калифорния (хотя он был слишком сложен для работы с горелкой, его паяли в печи). Заглушки (или фитинги) алюминиевых авиационных цистерн запаяны с 1930-х годов после газовой сварки.
Алюминиевые паяльные материалы иногда продаются как сварочные материалы, поэтому caveat emptor или позвольте покупателю остерегаться, так как соединения, выполненные таким образом, должны быть полностью вырезаны, если они выходят из строя, поскольку безнадежно сваривать пайку.
Газовая горелка с бутаном не из латуни и металла, Пламенная паяльная горелка, степень автоматизации: ручная, 250 рупий / номер
Газовая горелка с бутаном не из латуни и металла, пламенная паяльная горелка, степень автоматизации: ручная, 250 рупий / номер | ID: 21819840862
Спецификация продукта
Марка Горелка
Тип топливного газа Не
Материал Латунь и металл
Тип горелки Ручной
Минимальное количество заказа 25 Количество
Описание продукта
Паяльная горелка для газового баллона Burane, также известная как газовая горелка для бутана.
Подходит для ресторанов и домашних хозяйств для приготовления еды
Горение до 1300 ° C
Дополнительная информация
Срок поставки в течение 2 дней
Производственные мощности 10000
Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца
Связаться с продавцом
Изображение продукта
О компании
Год основания 2016
Юридический статус фирмы Партнерство Фирма
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников от 11 до 25 человек
Годовой оборот50 лакхов — 1 крор
Участник IndiaMART с февраля 2015 г.
Основанная как партнерство фирма в год 2016, мы “Home Solutions” — ведущий производитель , торговец, оптовик и розничный торговец широкого ассортимента труб для отходов , ловушек для тараканов, мыльниц Jet Spray Faucet, и т.д. Расположенный в Ахмедабаде (Гуджарат, Индия), , мы построили широкую и хорошо функциональную инфраструктурную единицу, которая играет важную роль в росте нашей компании.Мы предлагаем эти продукты по разумным ценам и доставляем их в обещанные сроки. Под руководством нашего наставника «Mr. Джагдиш Сарипадия », , мы приобрели огромную клиентуру по всей стране.
Видео компании
Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Выбор оборудования — Тип паяльной горелки / газа, который будет подходящим?
Я компетентный домашний мастер и в прошлом выполнял небольшую пайку черных и цветных металлов в небольших объемах.Именно в профессиональной мастерской оборудование было предоставлено подходящим по запросу, поэтому мне не нужно было знать, как правильно выбрать снаряжение.
Итак, прямо сейчас я смотрю на несколько работ по дому или в мастерской по индивидуальному заказу, и думаю, что пайка является подходящей техникой. Работа, которую я храню в архиве, включает скульптуру из меди / латуни / бронзы, у которой есть припаянная медная деталь в форме «листа», отломанная в месте соединения, мелкое железо / сталь / квасцы (плоский стержень <3 мм / железный стержень 5 мм) и другие время от времени мелкие и сломанные вещи.Этого достаточно, чтобы окупить небольшую горелку для пайки и другое оборудование, хотя в таком случае я могу использовать ее только один или два раза в год.
Существует огромное количество информации о флюсах, методах и стержнях, так что это легко. Но я не могу найти ничего твердого в отношении стиля фонарей и выбора газа, что является проблемой.
До сих пор я обнаружил, что температуры, подходящие для разных материалов (например, выше ~ 500C и для меди ниже примерно 1000C по памяти), температуры для разных газов (от ~ 1500C до 4000C примерно, по памяти, извините, если моя память неправильная, общая идея правильная знаю).Я также знаю разницу между температурой пламени и целевой температурой и ожидаю, что металлы и оборудование будут действовать как радиатор. Но помимо этих основ, я не могу найти ничего, что помогло бы мне выбрать подходящий тип паяльной горелки и газ для использования. (Припой да. Флюс да. Защитный газ да. Техника да. Горючее топливо и выбор горелки нет.)
В некоторой степени я могу перемещать резак или регулировать поток газа, чтобы изменять температуру в зависимости от потока и внешнего вида соединения, это легко.Но какие характеристики или характеристики сделают фонарик подходящим для моего использования, и какие комбинации газов наиболее разумны, чтобы выбрать более опытные жаровни? Следует ли мне смотреть на тепловую мощность или расход газа, чтобы узнать, подходит ли это для пайки? У меня будет очень легкое использование (<1 час в год?), И на данный момент я не ожидаю тяжелой работы, поэтому, возможно, немного газа + воздуха будет достаточно и это имеет экономический смысл. (Или это должен быть газ / сжиженный газ? Понятия не имею.) Я мог бы использовать его больше для черной стали или заправки, когда наберусь опыта.
Какие виды топлива мне подходят? В чем разница между фонариком, который «недостаточно нагревается или достаточно стабильно в реальных условиях», и приличным фонариком бюджетного уровня? Какое снаряжение должно быть в моем списке (чтобы найти статьи «сравнение …»)
В общем, мне не нужно больше, чем простой простой фонарик, но я бы хотел получить такой, который выдержит немного больше, чем я ожидаю, вместо того, чтобы обнаруживать после начала работы, что я купил легкий сантехническая горелка, которая не может нагнетать достаточно тепла в стыкЭто то, чему я больше всего хочу научиться.
Другая важная информация может включать общие «предупреждающие знаки», помогающие определить дешевый, плохо построенный фонарь, а также, возможно, некоторые предложения, сколько газа мне целесообразно покупать (0,5 л? 10 л? Я не хочу, чтобы кончился. в середине моей второй работы и бензина на полке в шкафу целую вечность).
Спасибо за помощь
Компоненты для пайки в холодильнике
Пайка компонентов для холодильного оборудования
Сегодня мы обращаемся к правильным припоям, а также к правильным методам пайки компонентов холодильного оборудования.Наши основные темы:
Выбор сплава
Выбор газа и горелки
Метод пайки
Продувка азотом
Система эвакуации и заряда
Помните, что пайка в промышленности HVAC / R сильно отличается от пайки в сантехнической промышленности. Сплав припоя подходит для компонентов сантехники из-за преобладания трубопроводов для воды или жидкости под низким давлением. Однако холодильные циклы и системы кондиционирования воздуха — это системы высокого давления и высоких температур, для которых требуются настоящие припои, которые прочнее, чем припои.
Выбор сплава
В индустрии HVAC / R используются четыре основных основных материала:
Медь
Латунь
Сталь
Алюминий
Из этих четырех основных металлов есть пять различных припоев:
Медь-медь — это наиболее распространенное совместное применение. Рекомендуемый продукт — сплав Sil-Fos® компании Lucas-Milhaupt, содержащий 5-15% серебра в химическом составе. С Sil-Fos вам не понадобится пастообразный флюс, потому что сплавы Sil-Fos содержат флюс.Содержащийся в нем фосфор действует как восстановитель для удаления оксидов, образующихся при пайке. Пайка меди с медью сплавом Sil-Fos — единственное применение, в котором не требуется пастообразный флюс или припой с порошковой сердцевиной или с покрытием.
Медь-латунь — еще одно распространенное применение в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха — соединения меди с латунью. Мы рекомендуем Lucas-Milhaupt’s Sil-Fos 15, Silvaloy® 450 или Silvaloy 560. В отличие от пайки меди с медью сплавом Sil-Fos, для пайки меди с латуни требуется добавление пастообразного флюса или использование прутка для припоя с порошковой сердцевиной или флюсовым покрытием.Паста-флюс требуется при использовании сплошной проволоки Silvaloy 450 или 560.
Медь-сталь — Следующее применение для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха — соединения меди со сталью. Мы рекомендуем порошковый или покрытый флюсом сплав Silvaloy 450 или Silvaloy 560. Вы также можете использовать сплошную проволоку, но вы должны припаять ее пастообразным флюсом, например Lucas-Milhaupt Handy® Flux или Ultra Flux®.
Медь-алюминий и алюминий-алюминий — В индустрии кондиционирования воздуха есть еще два общих применения: соединения меди с алюминием и алюминия с алюминием.Для таких соединений мы рекомендуем сплавы Handy One AL 802 и Handy One AL 822. Handy One AL 822 рекомендуется для ремонта алюминия из-за его более широкого диапазона плавления.
Для некоторых холодильных соединений может потребоваться соединение клапанов или трубок из нержавеющей стали с другими основными материалами. При пайке любых компонентов из нержавеющей стали рекомендуется использовать Silvaloy 505 с флюсом Handy Type B-1 или Ultra Black Paste Flux.
Для пайки в этой отрасли доступны альтернативные присадочные металлы. За дополнительной информацией обращайтесь к представителю службы технической поддержки.
Выбор газа и горелки
После определения сплава, который будет использоваться для вашего приложения, следующим шагом будет выбор правильного газа и типа горелки. В индустрии отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для пайки используются четыре основных газа:
Пропан — этот газ имеет температуру пламени примерно 1800 ° F (982 ° C).Используйте этот газ в первую очередь для соединений алюминия с алюминием и соединений алюминия с медью, так как он имеет самую низкую температуру пламени.
Газ MAP Pro — Газ MAP Pro представляет собой смесь газа пропилена и пропана с температурой пламени примерно 2200 ° F (1204 ° C). Его можно использовать для соединений алюминия с алюминием и соединений алюминия с медью.
Воздух-ацетилен — этот газ имеет температуру пламени около 2700 ° F (1482 ° C). Для этого типа пайки требуется баллон с газообразным ацетиленом и атмосферный воздух для образования пламени горелки.Воздух-ацетилен в основном используется для соединений медь-медь, медь-латунь и медь-сталь. Не рекомендуется для алюминиевых соединений, поскольку температура пламени значительно выше, чем у пропана или газа MAPP, и может расплавить основные металлы алюминия.
Кислородно-ацетиленовый газ — этот газ имеет температуру пламени примерно 4700 ° F (2593 ° C). При кислородно-ацетиленовой пайке используется баллон с газообразным ацетиленом и баллон с кислородом для создания оксиацетиленовой смеси. Вы можете использовать его для пайки соединений медь-медь, медь-латунь и медь-сталь.
После того, как вы выбрали подходящий газ, выберите правильный наконечник горелки перед началом пайки. У каждого производителя корпуса резака есть список рекомендуемых наконечников резака в зависимости от размера паяемых трубок. Обратитесь к производителю корпуса резака для получения информации о подходящих размерах.
Метод пайки
После выбора правильного газа и типа горелки пора приступить к пайке. Запомните следующие ключевые этапы создания герметичного и качественного соединения:
Хорошая посадка — Убедитесь, что соединения хорошо подходят друг к другу, а зазор равен 0.002–0,005 дюйма (0,05–0,13 мм).
Чистые металлы — Поверхности должны быть чистыми и свободными от загрязнений. Перед установкой новых компонентов или при устранении утечек в установленных системах очистите детали холодильного оборудования от грязи или копоти. Также не забудьте правильно разрезать и развернуть трубки, чтобы удалить любые заусенцы.
Правильный флюс — Используйте правильный флюс для каждого применения основных металлов. Флюс для этой промышленности бывает трех видов: пастообразный, порошковый и покрытый флюсом. Используйте пастообразный флюс с любым продуктом Silvaloy с твердой проволокой.При пайке алюминием дополнительный флюс не требуется, так как флюс находится внутри проволоки из сплава.
Крепление деталей — Убедитесь, что все трубки прилегают к нижней части клапанов и фитингов.
Правильный нагрев — При пайке в HVAC / R используйте правильный метод нагрева для образования герметичных соединений. При нагревании стыков равномерно нагрейте фитинг и трубку, постоянно перемещая горелку вперед и назад по стыку.
Окончательная очистка — После пайки пастой флюсом или порошковым или покрытым сплавом остатки флюса должны быть удалены с деталей для предотвращения коррозии.Удалите остатки с помощью горячей воды и механической очистки флюса от стыков. Вам не нужно очищать флюс от изделий из алюминия с флюсовой сердцевиной.
Азотная продувка
При пайке в HVAC / R не допускайте окисления внутри трубы путем продувки системы азотом. Азот действует как покровный газ, предотвращая окисление поверхности внутри трубок. Обратите внимание, что переход отрасли к использованию полиэфирного масла (или масла POE) требует продувки азотом во время пайки.Масло POE очень гигроскопично (водолюбиво) и вступает в реакцию с остаточной влагой в системе, если не продувать азотом.
Опорожнение и заправка системы
После завершения пайки и удаления остатков флюса с деталей следующим шагом будет проверка системы на утечки. Чтобы гарантировать удаление влаги, трубопроводы должны иметь разрежение до 500 микрон, измеренное микронным манометром. Если вы не можете вакуумировать систему до 500 микрон, это может указывать на утечку. Наконец, заправьте систему требуемым хладагентом в соответствии с требованиями заказчика или отраслевыми спецификациями.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
Таким образом, выбор правильного припоя и флюса, правильной горелки и газа, а затем соблюдение правильных методов пайки поможет вам получить герметичные, качественные соединения HVAC / R. Соблюдение отраслевых правил продувки с последующей загрузкой системы до нужного давления предотвращает загрязнение и выход из строя соединений.
Эта статья является частью 2 серии из двух частей, посвященных пайке в холодильных установках. См. Часть 1: Пайка для цикла охлаждения для ознакомления с основными процессами в системе охлаждения.
No related posts.

Оставить комментарий

Отменить ответ

Марка	Горелка
Тип топливного газа	Не
Материал	Латунь и металл
Тип горелки		Ручной
Минимальное количество заказа	25 Количество

Срок поставки	в течение 2 дней
Производственные мощности	10000

Блог > Разное

Пайка латунью газовой горелкой: особенности процесса пайки газовой горелкой и паяльником, использование латуни в качестве припоя

особенности процесса пайки газовой горелкой и паяльником, использование латуни в качестве припоя

Пайка латуни – некоторые особенности

Процесс пайки латуни

Подготовка припоя

Подготовка флюса

Латунь – пайка паяльником

Пайка латунью

Пайка латуни в домашних условиях — правила и особенности

Нюансы технологии

Подготовительный процесс

Используемые инструменты

Припои и флюсы

Как выполнить пайку в домашних условиях

Пайка с помощью газовой горелки

Пайка паяльником

Рекомендации

Ошибки, которых следует избегать

Контроль качества

Техника безопасности

Преимущества и недостатки самостоятельного выполнения

Горелка для пайки латунью

Технология пайки латунью при помощи газопламенной горелки

Технология пайки латунью в печи

Устройство газовой горелки

Сферы применения

Разновидности горелок

Изготовление своими руками

Рекомендации по выбору горелки

Конструкция современной газовой горелки

Разновидности газовых приборов

Вид #1 – пропановые горелки

Вид #2 – приборы под MAPP-газ

Вид #3 – газокислородные аппараты

Вид #4 – газовые горелки мультитопливные

Популярные методы пайки меди

Советы по выбору лучшей горелки

Выводы и полезное видео по теме

Как паять латунью в домашних условиях: как запаять латунь

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

СВОЙСТВА ЛАТУНИ

ЧТО НУЖНО УЧИТЫВАТЬ ПРИ СПАЙКЕ ЛАТУНИ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПАЙКИ ЛАТУНИ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

Флюс

Припой

ЭТАПЫ ПРОЦЕССА СПАИВАНИЯ ЛАТУНЬЮ

МЕТОДЫ ПРОГРЕВА ЛАТУНИ

Газовая горелка

Паяльник

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПАЙКЕ ЛАТУНЬЮ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

КАК ПАЯТЬ ЛАТУНЬЮ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ: ВИДЕО

Как производиться пайка латунью в домашних условиях?

Особенности пайки

Процесс пайки деталей

Пайка латуни газовой горелкой и паяльником: технология, припои, флюсы

Как использовать латунный припой

Пайка латунью

Используемое оборудование

Подготовка к спайке латунных изделий

Что необходимо для плавки

Особенности технологии

Способы паяния твердыми припоями:

Как это сделать

Какой инструмент необходимый для пайки

3 Как паять латунь – инструкция для домашнего применения

Как удалить оксидную пленку

Эффективность и препятствия

что нужно знать о пайке латуни дома?

Флюсы, припои

Твердый припой

Режим пайки

Как паять своими руками

Готовим припой

Готовим флюс

Да, вы можете сварить паяльной лампой — вот как!

Вы можете сварить с помощью паяльной лампы

Можно ли сварить бутановой горелкой?

Можно ли сваривать пропановой горелкой?

Можно ли сваривать алюминий пропановой горелкой?