Пайка полипропиленовых труб с алюминиевой прослойкой: Труба полипропиленовая армированная алюминием и ее преимущества
Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах
Автор Петр Андреевич На чтение 5 мин. Просмотров 910 Обновлено
Многим кажется, что ремонтировать конструкции из полипропилена – это несложно. Но так происходит ровно до тех пор, пока ремонт и пайку полипропиленовых труб не потребуется провести в труднодоступных местах. Набор инструментов и знаний позволят решить эту задачу.
Как ремонтировать полипропилен в труднодоступных местах
Понадобится паяльник, или как его еще называют утюг с насадками. Существует мнение, что при ремонте трубопровода в труднодоступном месте снимается весь узел. Но можно заменить именно ту часть, которая имеет повреждения.
Работы с ПП не такие сложные, как кажется на первый взгляд. Но проблемы возникают, когда пайка труб происходит в труднодоступных местах. В них нет достаточного пространства. Здесь прибегают к различным хитростям.
» data-lazy-type=»iframe» data-src=»https://www.youtube.com/embed/5f13-K7DLXU?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>
- Поверхность необходимо обезжирить. Сделать это можно раствором. Тряпкой или салфеткой такой раствор наносится на поверхность. Затем, когда он подсыхает, можно переходить к следующим действиям.
- Паяльник необходимо разогреть заранее. Рабочая температура составляет 260 градусов. Хорошие приборы, которые дорого стоят, очень быстро достигают такой температуры. Буквально за пять минут. Более экономичным моделям паяльников на этот процесс понадобится 10-15 минут. Перед разогревом устанавливают насадки.
- Когда инструмент разогрет, вставляется конец трубопровода и фитинга одновременно в насадки. После нагрева происходит их стыковка. Какое-то время нужно подождать, чтобы все «схватилось».
- Таким же образом спаиваем все остальное. Бывают ситуации, когда нет возможности нагреть оба края одновременно. Тогда берем внутренний фитинг, и нагреваем его подольше.
Бывает так, что необходимо заменить участок повреждения. Тогда его предварительно вырезают секаторами ножницами. Сделать это можно следующим образом:
- Перекрывается вода, которая подается на поврежденную территорию. Кран для перекрытия всегда есть. А в современных системах водоснабжения перекрывается каждый участок.
- Секаторами ровно, под углом 90 градусов срезаются повреждения.
Технология пайки электро муфтой
Способ применим для конструкций, диаметр которых начинается от 20 мм и выше. Перед началом проводятся подготовительные работы. Затем поверхность зачищается от жира и грязи и происходит непосредственно сварка.
Весь процесс состоит из этапов:
- Проверка оборудования. Перед началом работы проверяется исправность, чтобы неисправности не обнаружились во время сварочных работ.
- Подготовить все инструменты и рабочую площадь.
- Ровно отрезать концы. Обрезка концов трубопровода должна производиться строго под углом 90%.
- Свариваемые края трубопроводов должны быть обезжирены. Сделать это можно с помощью влажных безворсовых салфеток, уайт-спирита, растворителя. Перед свариванием необходимо дождаться пока обезжиривающее вещество испарится. Удалить необходимо и лишний оксидный слой, снять необходимые фаски.
- При сильной деформации, убирается овальность с краев. Делается это гидравлическими зажимами.
- Детали зажимаются в позиционере. Это придает им устойчивость. При охлаждении движение исключено, значит, обеспечено ровная спайка друг с другом.
- Сварка электро муфтой.
- Охлаждение сваренного.
- Снятие всех креплений и протирка от грязи. Возможно зачистка торчащих частей материала.
Переходная муфта американка
Придуманный в США классический фитинг с гайкой называется «американка». У него есть много преимуществ. Главное из них это, что для работы с ним не требуется много пространства. Поэтому на сложных участках при работе с полипропиленовой трубой используйте американку.
Какие у нее преимущества перед другими?
- Легко устанавливается, снимается, можно оперативно с ее помощью перекрывать участки для частичной замены.
- Обеспечивает хорошую герметичность.
- Возможна установка таких фитингов в труднодоступных местах.
У американок много разновидностей, они отличаются не только размером. Бывают фитинги с наружной, внутренней резьбой, смешанные. Могут быть изготовлены американки из разного материала. Такие изделия делаются из латуни, стали, других металлов. В одном изделии могут применяться разные металлы.
Изделия по назначению могут отличаться. Бывают муфты представляющие собой двухсторонний фитинг. Изготавливают тройники, крестовины, заглушки, переходники разного диаметра.
Как устранить протечку труб самостоятельно
При обнаружении протечки многие пытаются выполнить самостоятельный ремонт этой протечки полипропиленовой трубы. В основном возникают неисправности следующего характера:
- Износ прокладок. В результате появляется течь. Замена прокладки помогает ее устранению.
- Нарушение герметичности. Если соединение резьбовое, то самостоятельно заменить его будет несложно. Достаточно приобрести в магазине сантехники такую же деталь и поменять ее.
- Спайка узла на весу – В этом случае можно применить такой нехитрый прием: нагреть паяльник, отсоединить насадку, с помощью разводного ключа горячую насадку одеть на трубу. Далее снять насадку и произвести соединения.
- Установка готового спаянного узла – Бывает что нужно спаять узел на месте нет возможности, и тогда спаиваем требуемую деталь. А уже после заменяем им повреждённый участок трубы.
Труба под напором
Иногда требуется устранить течь полипропиленовой трубы под давлением воды. Не всегда будет возможность перекрыть подачу воды. Итак, чиним стык ПП в водопроводной или отопительной системе под напором. Есть несколько способов. Сначала следует указать наиболее эффективные.
- Установка хомута. На повреждения накладывается резиновое уплотнение и стягивается хомутами.
- Специальный клей. Современные технологии помогают в решение этой проблемы. Клей быстро схватывается, если есть возможность, можно им воспользоваться.
- Небольшие течи устраняют вкручиванием самореза с резиновой прокладкой.
- Бинт, пропитанный цементом, накладывается на повреждения. Сверху все замазывается раствором. Подойдет такой способ для устранения небольшой течи.
Труба без напора
Для ремонта без напора воды, может потребоваться замена. Делается это путем установки резьбовым соединением нового механизма, либо пайкой. При спаивании их концы и поверхности насадок обрабатываются обезжиривателем.
После того, как обнаружилась течь, вода перекрывается. В современных системах водоснабжения есть возможность перекрывать отдельные участки. Далее ремонтируем стык в безнапорной системе.
- Отсоединяем повреждения.
- Если можно заменить в нем какую-то деталь, это будет идеальный вариант, меняем.
- При невозможности замены приобретается и собирается другая.
- Затем монтируем уже исправленное.
ПолезноБесполезноСовременные технологии позволяют смонтировать сложные и гибкие в использовании системы водоснабжения. И если раньше ими занимались только специалисты, то сейчас азы доступны любому непосвященному человеку. Ведь процесс такой сборки и ремонта со временем автоматизируется.
правила проведения работ и разбор возможных ошибок. Как паять полипропиленовые трубы правильно – инструкция по шагам
Свойства полипропилена
Один из многочисленных материалов из семейства пластиков – полипропилен – это продукт полимеризации двух газов: этилен и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых экструзионным способом получаются различные изделия.
Изделия для водоснабжения производятся из пластика сорта PPR, имеющего следующие характеристики:
- рабочий диапазон температур от -10 до +90 градусов;
- плавление пластика начинается при 149 градусах;
- номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.
Приведенные параметры подходят для холодного водопровода, но потребности в характеристиках более широкого спектра очевидны. Поэтому для их усиления предпринимаются определенные технологические приемы.
Одним из них является армирование стенок стекловолокном или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой нитей из стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.
Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.
Кардинальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлического слоя. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.
Она по винтовой линии наматывается на заготовку по слою клея, поверх металлической фольги наносится второй клеевой слой. Наружная обечайка изготавливается из того же полипропилена.
Такие продукты пригодны для использования в водопроводах с повышенным давлением до 6 атмосфер.
Какие полипропиленовые изделия выбрать
Для мало напорных сетей холодного водоснабжения наиболее практичными являются изделия PN16. Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузки водопровода в частном доме или поливочной системы в теплице или на огороде.
Смотреть видео
Более устойчивы к различным воздействиям полипропиленовые изделия марки PN20, которые считаются универсальными и могут быть использованы, в том числе, и для отопления с температурой теплоносителя до 95 градусов.
Но наиболее надежны в любых водопроводах трубы марки PN25, армированные алюминием или стекловолокном.
Этапы монтажных работ
Невысокая стоимость полипропиленовых систем с лихвой компенсируется сложностью сварки изделий PPR. Труднее монтируется только сантехника из стальных и медных труб, которые нужно варить газовой горелкой. Разводка металлопластиковыми и полиэтиленовыми материалами делается проще, но стоит дороже.
Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах- Инструкция +Видео
Пластиковые трубы используются все чаще металлических, поскольку обладают неоспоримыми преимуществами, к которым относятся более длительный период эксплуатации – до 50 лет для полипропиленовых труб, а также высокие звукоизоляционные характеристики, стойкость к температурным скачкам, невысокая электро- и теплопроводность.
ПВХ трубы популярны еще и потому, что очень прочны, надежны и просты в монтаже.
Первоначально такие изделия не паяли. Трубопроводы из полипропилена соединяли с помощью склеивания особыми клеями.
В некоторых странах мира трубы из полипропилена с малым диаметром, которые используют внутри помещений, и сегодня соединяют, склеивая.
Однако надежнее и проще такой метод крепления, как паяние. Из этой статьи вы узнаете, как паять полипропиленовые трубы своими руками.
А чтобы вы лучше понимали технологию работ, рекомендуем читать статьи и смотреть видео, как паять полипропиленовые трубы.
Содержание статьи:
Необходимые инструменты
Для паяльных работ потребуются:
- рулетка;
- ножницы, предназначенные для резки ПВХ труб;
- паяльник, предназначенный для труб из полимеров;
- строительный уровень.
Большая часть этих инструментов хорошо известна тем, кто когда-либо участвовал в строительных работах.
Поэтому если вы решили: паяем полипропиленовые трубы сами, вероятно, необходимые инструменты вам уже хорошо знакомы, или вы можете одолжить их у ваших друзей или коллег.
Если инструментов у вас еще нет, все их легко приобрести в магазине стройматериалов. Бывает затруднительно найти лишь подходящие ножницы и паяльник. Как правило, они приобретаются в комплекте.
Как паять полипропиленовые трубы с паяльником и без?
Конечно, этот инструмент должен быть в наличии, если вы собираетесь соединять ПВХ трубы. Специализированные ножницы так же называют роликовым труборезом.
Инструмент встречается в продаже в одной из двух модификаций по назначению:
- для труб с внешним диаметром 1,6-4 см;
- для труб с внешним диаметром 1,6-11 см.
Выбор паяльника
Пригодный для резки труб паяльник так же называют ручным сварочным аппаратом. Инструмент представляет собой нагревательный прибор, у которого есть подошва, оборудованная нагревательными элементами.
Как правило, она оснащается отверстиями разного диаметра, в которых фиксируются насадки для пайки.
Также у него есть индикатор нагревания, удобная рукоятка и особая подставка. Последняя позволяет устанавливать прибор на ровной поверхности. Инструмент включается и выключается нажатием дополнительных выключателей.
Именно паяльник помогает ответить на вопрос, как паять полипропиленовые трубы для отопления или водопровода, как их соединять.
И если вы планируете собственноручно монтировать трубопровод, следует обзавестись этим аппаратом. Предназначенный для работ с полипропиленовыми трубами инструмент в зависимости от назначения бывает двух модификаций:
- для пвх труб диаметром 1,6-5 см с максимальной мощностью 650 Вт;
- для пвх труб диаметром 6,3-11 см с максимальной мощностью 1600 Вт.
Любой паяльник комплектуется парными насадками разного диаметра и подставкой.
Если вы еще не знаете, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, присмотритесь внимательнее к насадкам паяльника.
Как правило, они позволяют выполнять сложные работы.
- Насадки паяльника покрывают антипригарным покрытием, похожим на покрытие, используемое в посуде.
- Поэтому инструменту требуется особые уход и очистка.
Рекомендации — как паять полипропиленовые трубы
Прежде чем приступать к паяльным работам, следует внимательно изучить технологию, необходимые инструкции, научиться пользоваться паяльником, чтобы снизить риски неисправимых ошибок.
При пайке труб необходимо помнить, что это часть пайки трубопровода, поэтому работы следует начинать с их наиболее сложного шага – разметки.
Именно разметка подскажет, как ровно паять полипропиленовые трубы. Хорошо, когда разметку выполняет специалист, знакомый с чертежами трубопроводной системы, и представляющий реализацию чертежей.
Резка труб
Прежде чем отрезать трубы, меряют интервал между фитингами и к полученному расстоянию прибавляют 3 см. После этого аккуратно, под прямым углом режут трубу специальными ножницами.
На трубу надевают фитинги, маркером отмечая на ней глубину, тем самым нанося на изделие поперечную отметку. А продольная даст возможность состыковать трубопроводные элементы по осям.
Пайка полипропиленовых труб
Сначала следует включить паяльник и в его отверстие вставить насадку нужного диаметра. Используя терморегулятор, необходимо установить оптимальную температуру пайки.
При какой температуре нужно паять полипропиленовые трубы?
Рекомендуемая величина:
- 260°С – для полипропиленовых труб;
- 220°С – для полиэтиленовых.
Паяльник прогревают за 10-20 минут. О готовности к работе можно узнать по индикатору нагрева.
Далее на насадку паяльника в умеренном темпе надевают элемент трубопровода, который нужно нагреть. Его греют в течение необходимого по технологии времени и быстро снимают с насадки, придерживая паяльник, если это необходимо.
- Сколько паять полипропиленовые трубы? Как правило, полипропиленовая труба остывает секунд за 8-10, а значит, работать нужно довольно быстро. С помощью насадки за раз можно прогреть два элемента – параллельно по внешней и внутренней поверхности.
Нагретый элемент надевают на трубу, совмещая поперечные и продольные отметки. После этого убеждаются в качестве соединений. Важно, чтобы по внешнему виду паяльный шов был ровным.
Для качественного соединения лучше паять трубы в течение времени, указанного в технологических таблицах.
В ходе работ следует пользоваться защитными перчатками. Работать с полипропиленовыми трубами необходимо внимательно и терпеливо.
Паяние труб несложный процесс, но весьма ответственный. Если вы хотите лучше понимать, как паять армированные полипропиленовые трубы, видео на этой странице поможет вам разобраться в технологии паяльных работ.
Соединение ПВХ труб с трубами из металлопластика
Как паять полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем? Как их соединять? Можно ли паять полипропиленовые трубы разных производителей?
В случаях, когда возникают подобные вопросы, при паянии нужно использовать специальные переходники.
Одна их сторона крепится к металлу или металлопластику посредством резьбы, другая припаивается по стандартной технологии к пластику.
Разница в работах лишь в том, что на металле надо резать резьбу и следует уплотнять соединение вручную во избежание протечек. В качестве уплотнителя лучше всего использовать паклю или сантехническое лен-волокно. Этот материал доступен по цене и эффективно уплотняет соединение.
По той же технологии устанавливают переходники, на основе которых подключают смесители. Изделия внешне выглядят так, словно металлическую резьбу вплавили в полипропилен.
Как проверить соединение на течь
При завершении монтажных работ, связанных с организацией водопроводной системы, можно приступать к проверке качества трубопровода.
Для этого в него подают воду. Вентиль открывают на дом или квартиру, затем открывают краны смесителей в помещениях. Напор воды должен быть максимальным.
Прежде всего, ощупывают стыки, особенно внимательно наблюдая за резьбовыми соединениями.
Запаянные стыки протекают очень редко, если работы ведутся в соответствии с технологией и специалист хорошо знает, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления, водопровода, армированные стекловолокном или алюминием, большого диаметра или малого.
Но если у спаянных труб обнаруживают течь, воду перекрывают, а уязвимое соединение труб переделывают, предварительно срезав. Перед запаиванием трубы протирают насухо, чтобы не поломать паяльник и хорошо прогреть полипропилен.
Если течь обнаруживается у резьбового соединения, его можно аккуратно подтянуть ключом, чтобы резьба не сорвалась.
Другой вариант — усилить уплотнение. Но в последнем случае нужно перекрывать воду и раскручивать соединение.
Теперь вы знаете больше о том, как паять полипропиленовые трубы паяльником, какие инструменты выбрать для монтажных работ и как правильно пользоваться паяльником.
Следуйте рекомендациями опытных специалистов при создании трубопровода, обустраивая его самостоятельно, или обращайтесь за монтажными услугами к профессионалам.
Пайка полипропиленовых труб своими руками
Если требуется самостоятельно провести разводку водопровода в квартире или в частном доме, то первое что необходимо сделать на этапе подготовительных работ, это подобрать трубы, которые идеально подойдут для этой цели.
В строительных супермаркетах в продаже есть огромное количество изделий, которые изготовлены из различных материалов и отличаются по цене и качеству. Если требуется подобрать трубы, которые хорошо будут справляться со своей функцией и при этом цена изделий не будет слишком высока, то полипропиленовые изделия позволят сэкономить немалые деньги.
Виды используемых полипропиленовых труб
Полипропиленовые изделия бывают 5 видов:
Полипропиленовые трубы, которые используются для холодного водоснабжения, представляют собой однослойный полимер, изготовленный при температуре +80 градусов и давлении 10 атмосфер
Для холодной воды.- Для горячей воды.
- Для канализации.
- Для вентиляции.
- Для отопления.
Полипропиленовые трубы, которые используются для холодного водоснабжения, представляют собой однослойный полимер, изготовленный при температуре +80 градусов и давлении 10 атмосфер. Такие изделия идеально подходят для разводки водопровода, выдерживают давление жидкости более 16 атмосфер и соединяются пайкой.
Для горячей воды понадобятся специальные полипропиленовые трубы, которые выдерживают не только значительное давление жидкости, но и температуру до +95 градусов. Полипропиленовое изделие для предотвращения линейного расширения армируется слоем фольги. Это придаёт ему прочности, но в то же время значительно влияет на стоимость таких изделий.
Благодаря небольшому весу и устойчивости к коррозии полипропиленовые трубы успешно используются для обустройства канализационных стоков. Такие изделия могут переносить без деформации понижение температуры ниже 0, а также могут выдержать нагрев до + 95 градусов.
Этот вид труб не зарастает органическими отложениями, поэтому засоры канализации из полипропилена могут образоваться только при неправильной эксплуатации. Изделия имеют различный внутренний диаметр, что позволяет осуществлять подключение различных устройств в системе канализации.
В различных вентиляционных системах также применяются трубы, изготовленные из полипропилена. Для этого вида изделий прочность не является необходимым качеством, а температурные нагрузки в системе вентиляции практически отсутствуют.
Для притока свежего воздуха в жилое или производственное помещение применяются изделия прямоугольной, круглой или овальной формы. Такие изделия имеют малый вес и легко монтируются под навесным потолком или в нише внутри стены.
Для отопления применяются полипропиленовые трубы, которые имеют внутри прослойку из фольги, а также обладают повышенной прочностью к воздействию высоких температур.
Соединение полипропилена между собой осуществляется с помощью пайки специальным паяльным устройством.
Для монтажа отопительных систем могут быть использованы полипропиленовые трубы армированные стекловолокном, такие изделия имеют аналогичные характеристики, позволяющие применять их в условиях высокой температуры:
- Изделия, маркированные PPR, подойдут только для монтажа систем холодного водоснабжения. Такие изделия легко справляются с высоким напорным давлением водопровода, но имеют коэффициент расширение более 1%, поэтому использование таких труб в отопительных системах недопустимо.
- Изделия, маркированные PPR-AL-PPR или PPL-AL-REX, обладают меньшим коэффициентом расширения и имеют внутренний слой из алюминиевой фольги. Такие изделия разрешается использовать в различных отопительных системах, а также при монтаже горячего водоснабжения.
- Изделия с маркировкой PPR-FB-PPR имеют прослойку из стекловолокна, такой полипропилен отличается высокой прочностью и при нагревании имеет небольшое изменение геометрии. Трубы с прослойкой стекловолокна используются для монтажных работ при подключении горячей воды и отопления.
Инструмент для работы
Для выполнения работ по свариванию пропилена необходимо приобрести специальный паяльник. Выбор подобных устройств довольно велик и в специализированных магазинах можно без труда приобрести это устройство. Паяльник состоит из нагревательного элемента и насадок с тефлоновым покрытием.
В устройство встроена система автоматического контроля за температурой нагрева рабочей поверхности, которая не должна превышать +260 градусов. Заданная температура поддерживается термостатом, поэтому при проведении работ трубы удерживаются в паяльнике только необходимое время, чтобы произвести соединение двух частей полипропилена и при этом не расплавить материал полностью.
Выбор устройства зависит от личных предпочтений мастера. Все паяльники можно условно разделить на 3 категории:
- Недорогие модели.
- Изделия средней ценовой категории.
- Дорогие паяльники.
Если паяльник необходим только для монтажа собственного водопровода или отопления, то достаточно приобрести дешевый прибор. Его ресурса будет достаточно для монтажа 2 – 3 систем. В том случае, когда паяльник необходим для профессиональной деятельности, следует приобрести дорогую модель европейского производства. Такие изделия прослужат многие годы, и не подведут мастера даже при проведении больших объёмов работы.
Выбор устройства зависит от личных предпочтений мастера
Правила пайки
Прежде чем приступить к процессу соединения труб, необходимо на руки надеть х/б перчатки, если пренебречь правилами безопасности при обращении с паяльником, то можно получить серьёзные ожоги. Также необходимо приготовить паяльник и ножницы для пластика.
Пайка труб производится в такой последовательности:
- На паяльник устанавливается насадка, размером подходящим для пайки данного диаметра.
- Паяльник разогревается до рабочей температуры.
- Трубы в местах пайки очищаются от пыли, вводятся в паяльное устройство.
- Трубы выдерживаются в устройстве в течение 5 сек., затем вынимаются и сразу соединяются между собой. Соединённые трубы необходимо подержать в таком положении около 15 сек., чтобы материал надёжно закрепился в местах стыковки.
При осуществлении процесса пайки полипропилена, важно не перегреть пластик, иначе внутренняя часть может деформироваться и полностью закрыть просвет. Особенную осторожность необходимо проявлять при работе с изделиями небольшого диаметра, по причине малого внутреннего просвета такой полипропилен может быть легко запаян наглухо.
Пошаговая инструкция по пайке полипропиленовых труб
Пайка труб
При осуществлении пайки полипропилена для отопления или горячего водоснабжения, необходимо произвести зачистку верхнего слоя пластика вместе с фольгой, если слой металла оставить нетронутым, то пластик не будет надёжно спаян, что может стать причиной протечек во время эксплуатации системы.
При пайке труб большого диаметра время пайки может быть значительно увеличено. Точное время выдержки можно определить только в процессе проведения монтажных работ. Перед проведением пайки можно провести несколько экспериментов и опытным путём определить время, которое необходимо для надёжного соединения.
Соединение труб
Полипропилен может быть спаян не только с помощью паяльника, но и методом холодной пайки. При использовании этого способа соединение осуществляется с помощью специального клея. Принцип соединения холодной пайкой элементов водопровода такой же, как и при горячей пайке.
В местах нанесения клея полипропилен размягчается, затем два соединяемых отрезка вводятся друг в друга, после происходит затвердение материала. В результате такой пайки получается надёжное соединение двух деталей. Важно во время подготовки двух поверхностей, тщательно очистить соединяемые поверхности от пыли, а также обезжирить их с помощью ацетона.
Такой способ соединения полипропилена не требует покупки дорогостоящего оборудования, но использовать эту технологию для горячего водоснабжения и отопления не рекомендуется.
Пайка полипропилена, может быть осуществлена с помощью электрофитингов. Электрофитинги представляют собой соединительные элементы с нагревательным элементом, который расположен внутри фитинга. К электрофитингу подключаются провода, по которым на нагревательный элемент подаётся напряжение. Величина напряжения и продолжительность подачи тока регулируются автоматически.
Процесс пайки, происходит за счёт частичного расплавления внутренней части электрофитинга. При этом получается надёжное и внешне эстетичное соединение пластика.
Достоинство этого метода заключается в быстроте монтажа и технологичности процесса, но стоимость оборудования и арматуры не позволяет использовать этот метод пайки для выполнения монтажных работ только для собственных нужд.
Блиц-советы
- Если требуется замена устаревших металлических труб в системе отопления, то полипропиленовые изделия подбираются такого же диаметра, как и установленные металлические трубы.
- В процессе работы необходимо следить за чистотой насадок. Качество пайки зависит и от чистоты соединяемых поверхностей.
- Если нет специальных ножниц, то можно использовать ножовку по металлу. Ножовка отлично справится с задачей, но необходимо пилить под углом 90 градусов. Кроме этого, во время работы образуются опилки, которые обязательно следует удалить с поверхности соединяемых материалов.
- Для соединения армированных труб с прослойкой алюминия необходимо приобрести шейвер. Это устройство позволяет снять верхний пластиковый слой и металлическую фольгу. Если армирующий слой находится с внутренней стороны изделия, то необходимо использовать торцеватель, который также необходимо приобрести заблаговременно.
- Соединение фитинга с полипропиленом должно осуществляться строго горизонтально, категорически запрещается в момент соединения двух частей полипропилена сдвигать трубу или фитинг.
- Если монтаж производится в зимнее время в неотапливаемом помещении, то для проведения работ по монтажу полипропиленовых изделий необходимо с помощью электрических обогревателей довести температуру в помещении до положительных значений.
- При работе во влажных помещениях необходимо не допускать попадание воды на поверхность соединяемого полипропилена.
- При необходимости соединения полипропиленовые изделий с металлическими, необходимо использовать специальный фитинг, который с одной стороны соединяется с пластиковой трубой, а другим концом – с металлической.
- Для проведения работ небольшого объёма достаточно приобрести паяльник мощностью 700 Вт, для профессионального применения потребуется прибор большей мощности.
- Приобретать паяльный аппарат следует только в тех торговых организациях, которые работают официально и дают гарантию на реализуемую продукцию.
инструкция, как правильно паять трубы из полипропилена
Прислушавшись к многочисленным советам, вы приняли решение не нанимать мастеров для монтажа системы отопления и выполнить все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и хорошо умеете работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работ.
Мы же, со своей стороны подскажем, какие потребуются инструменты и приспособления для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы. По умолчанию будем считать, что все материалы уже куплены, осталось только собрать все по схеме.
Сварочные аппараты для полипропиленовых труб
Начнем с подготовки монтажного инструмента. Поскольку все соединения труб и фитингов из ППР производятся способом пайки, то понадобится специальный паяльник для этой цели.
Примечание. Соединение деталей из ППР иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, запомните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения существует один – пайка, но его часто называют свариванием. С помощью прессовых или резьбовых фитингов, как металлопластиковые трубы, эти системы не монтируются.
Применяемый для работы сварочный аппарат для полипропиленовых труб предлагается на рынке двух видов:
- с нагревателем круглого сечения;
- плоским греющим элементом.
Последний в простонародье прозвали «утюг» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. Разные сварочные аппараты не имеют принципиальных отличий, только конструктивные. Насадки для труб из тефлона в первом случае надеваются и крепятся к нагревателю наподобие хомутов, а во втором – прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция прибора одна — пайка полипропилена.
Паяльные аппараты, как правило, продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства – это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка для него и насадки для 3 типоразмеров самых распространенных труб – 20, 25 и 32 мм. Если в вашей схеме отопления присутствуют только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-нибудь еще, кроме своего дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.
Если же в соответствии с расчетом и схемой понадобится состыковывать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести другой набор для пайки, в котором есть соответствующие детали. Ну и самые дорогие комплекты производятся в европейских странах, отличаются надежностью в работе и долговечностью. Подобные наборы включают в себя такие инструменты:
- паяльник с подставкой;
- тефлоновые насадки для паяльника всех вышеперечисленных диаметров;
- ножницы для отрезки труб под четким углом 90º;
- шестигранный ключ;
- крестообразная отвертка;
- рулетка;
- перчатки.
Важно! Поскольку спайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, то настоятельно рекомендуется всегда пользоваться перчатками вне зависимости от того, есть они в комплекте или нет. Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно прикасаются к нагревательному элементу.
Рабочая часть паяльника (нагреватель) любой конструкции рассчитана таким образом, чтобы на ней можно было установить 2—3 насадки для труб малого диаметра. Это позволяет экономить много времени, работая с магистралями размером от 20 до 40 мм.
Немного о мощности аппарата для пайки. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного прогрева деталей больших диаметров, каковыми считаются размеры 63 мм и более. Для домашних целей достаточно иметь утюг мощностью 0.7—1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, соответственно, стоят дороже обычных.
Рекомендации по монтажу
Кроме утюга следует приготовить и другой инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав приведен выше в перечне. Если в наличии нет ножниц для отрезания трубы под углом 90º, то для этой цели можно воспользоваться ножовкой и плотницким стуслом либо изготовить его самостоятельно, руководствуясь чертежом:
Примечание. Когда ножницы для полипропиленовых труб отсутствуют и они обрезаются ножовкой, то торец надо обязательно зачистить от заусениц снаружи и внутри изделия.
До того как отрезать участок нужной длины, его надо точно разметить. Дело в том, что при соединении часть трубы входит в тройник или любой другой фитинг, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру участка, определенному с помощью рулетки, нужно прибавить значение этой глубины, отмерив ее величину от торца и поставив метку карандашом. Так как технология пайки предусматривает различную глубину погружения для разных диаметров трубопроводов, то ее значения можно взять из таблицы:
Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, поскольку у разных производителей труб из ППР она варьируется в этих пределах. Значение можно уточнить, измерив несколько фитингов глубиномером.
При монтаже систем отопления выполняется пайка армированных полипропиленовых труб, они отличаются от обычных наличием слоя из алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна. Причем этот слой в изделиях различных производителей может быть сделан по-разному. Когда армировка расположена не по центру толщины стенки, а возле наружного края, то перед пайкой труб из полипропилена потребуется зачистка. Для этого существует специальное приспособление:
Процесс сваривания
Перед тем как приступить к работе, нужно поставить на паяльник насадки, соответствующие размерам труб, а затем включить его и настроить. Тут надо знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260—270 ºС, выше поднимать не стоит, а то не избежать перегрева. Недогрев тоже чреват некачественным и негерметичным соединением, где потом быстро образуется течь.
Надо понимать, что время нагрева, диаметр изделий и температура сварки связаны между собой. В таблице мы укажем промежутки времени сваривания при стандартной температуре 260 ºС.
Примечание. Длительность сварки – это время до полного застывания пластмассы, когда стык набирает максимальную прочность.
Когда настройка утюга окончена, приступаем к свариванию, следуя инструкции для пайки полипропиленовых труб:
- Взяв в одну руку трубу, а в другую – фитинг, одеваем их на насадку разогретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг своей оси.
- Выдерживаем положенное время.
- Аккуратно снимаем обе соединяемые части с тефлоновой насадки, опять же, без вращения.
- Плавно вставляем трубу в фитинг до отметки без проворачивания и фиксируем в течение времени, указанного в таблице, на этом стык готов. Подробнее операция показана на видео:
Удобнее правильно пользоваться паяльником, когда он установлен на столе, поэтому вначале рекомендуется пропаять несколько тренировочных стыков. После этого можно в удобном положении собрать все возможные узлы с короткими участками. Дальше следует прокладка магистралей с присоединением тройников по месту, здесь уже придется труднее. Нагретый утюг для пайки нужно будет одной стороной надевать на проложенную трубу, а на вторую натягивать тройник, держа аппарат на весу. Потом паяльник снимается с обеих деталей и они состыковываются.
Прокладывая магистральные трубопроводы, соблюдайте очередность монтажа участков и элементов. Начните сборку системы от источника тепла и идите до конца, а чтобы соединить две полипропиленовые трубы, старайтесь использовать только тройники, от которых пойдут отводы к батареям. Муфты для этой цели применяйте, когда иначе поступить нельзя. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их выполнения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогреть соединяемые части.
Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по монтажу своих изделий. Оттуда можно почерпнуть массу полезной информации, воспользуйтесь этим.
Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой
В силу различных обстоятельств бывает так, что надо соединить различные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где участок общего стояка водопровода или отопления, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, поменять затруднительно, а подключиться к нему надо. Это не является большой проблемой, надо лишь учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.
Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, то для стыковки с полипропиленом удобнее взять разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь, к торцу трубы из полипропилена припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с подмоткой льна или фум-ленты.
Разъемный фитинг для соединения труб
Когда надо врезаться в металлопластиковые трубы, то тут удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно прикрутить фитинг, а потом припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: надо отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом перерезать металлопластик и произвести монтаж.
Заключение
Следует отметить, что работа с полипропиленовыми трубами – не самое сложное дело, хотя и требует сосредоточенности, внимания и терпения. Пусть вы затратите на процесс втрое больше времени, чем набившие руку мастера, зато сделаете для себя все качественно, а главное, — бесплатно.
Пайка_полипропиленовых_труб_своими_руками_инструкция
Цена труб и фитингов из полипропилена (сокращенно – ППР) заметно ниже, чем других полимеров – металлопластика, сшитого полиэтилена. Но можно сэкономить дважды — купить недорогой паяльник и спаять водопровод либо отопление из PPR своими руками.
Суть проблемы: в интернете опубликовано множество инструкций и видео по соединению трубопроводов в отрыве от реальных условий монтажа. Домовладелец учится правильно сваривать фасонные элементы на столе, но не знает тонкостей прокладки и стыковки готовых участков. Предлагаем изменить подход — пайка полипропиленовых труб и монтажные работы должны осваиваться одновременно.
Этапы монтажных работ
Невысокая стоимость полипропиленовых систем с лихвой компенсируется сложностью сварки изделий PPR. Труднее монтируется только сантехника из стальных и медных труб, которые нужно варить газовой горелкой. Разводка металлопластиковыми и полиэтиленовыми материалами делается проще, но стоит дороже.
Чтобы надежно и красиво спаять трубопроводы водоснабжения и отопления из полипропилена, рекомендуем работать в такой последовательности:
- Нарисуйте водопроводную и отопительную схему, перенесите проекции магистралей на стены помещений.
- Подготовьте необходимые инструменты и приспособления. Профессиональный сварочный аппарат (он же паяльник или «утюг») с набором насадок лучше взять в аренду, а не покупать.
- Нарежьте заготовки и сварите участки системы в удобных условиях – на столе.
- Готовые участки закрепите по месту и соедините между собой. Подключите сантехнические и обогревательные приборы.
Примечание. Составление схемы и разметка трасс на стенах позволит вам четко выбрать комплектующие – тройники, отводы, муфты и определить количество труб для закупки.
Рисуем монтажную схему
На этапе укладки трубопроводов и подсоединения сантехнического оборудования нужно иметь на руках проект отопления и водопровода. Если схема разводки еще не разработана и диаметры магистралей не определены, рекомендуем сначала ознакомиться с руководством по выбору отопительной системы частного дома.
Пример однотрубной системы отопления одноэтажного дома
Перед тем как закупать и сварива
|
Терминология металлов и сплавов — Словарь терминов: Словарь.com
хрупкийсделать хрупким
Нет хрупкий ковар.
припаятьспаяйте вместе твердым припоем с высокой температурой плавления
Присадочный металл общего назначения, может использоваться с припоями алюминия во всех типах пайка .
никелевый сплавсплав, основной составной частью которого является никель
Для карбидов, нержавеющих сталей, инструментальных сталей и Никелевые сплавы .
металлизироватьпальто с металлом
Для меди, никеля, ковара и молибден-марганца металлизированная керамика.
ИнконельСплав на основе никеля с хромом и железом
Для сложных карбидов хрома-титана, нержавеющей стали, стеллита, Инконель .
эвтектикасмесь веществ с минимальной температурой плавления
Рядом с эвтектика , узкий интервал плавления, подходит для низких скоростей нагрева, e.грамм. в печи пайки.
металлизироватьпальто с металлом
Широко используется для соединения металлизированная керамика на металлы в вакууме.
давление газадавление пара
сплавсмесь, содержащая два или более металлических элемента
Для соединения алюминия и его сплавов .
нержавеющая стальСталь, содержащая хром, что делает ее устойчивой к коррозии
Для карбидов, сталей, нержавеющая сталь , чугун и никелевые тугоплавкие сплавы.
нейтронный потокскорость потока нейтронов
Широко используется в атомной промышленности, за исключением нейтронный поток областей и в контакте с жидким натрием или калием.
основной металлметалл, который является обычным и не считается драгоценным
Обычно обеспечивает более прочные соединения, чем недрагоценных металлов .
железо, относящиеся к железу или содержащие железо
Сыпучий, для Сплавы черных металлов, никель, медь и их сплавы, а также их комбинации.
нейзильберсеребристо-белый сплав, содержащий медь, цинк и никель
Для медных сплавов, латуни, Нейзильбер , бронза, низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, никель и монель.
азотсодержащий, относящиеся к азоту или содержащие азот
Хорошая производительность в азотсодержащих атмосфер.
температура плавлениятемпература, при которой твердое вещество превращается в жидкость
Из-за низкого точка плавления подходит для соединения меди с латунью, поскольку обесцинкование латуни менее выражено.
трубопроводдымоходы и упоры на органе
Используется для пайки без флюса в холодильном оборудовании, системах кондиционирования воздуха, медицинских газах. трубопровод, и теплообменники.
пластичностьспособность втягиваться в нити или забивать листы
Стронций улучшает зернистую структуру припоя, улучшая пластичность и вязкость.
вольфрамтяжелый серо-белый металлический элемент
Может использоваться также на серебре, вольфрам и молибден.
Cutin(биохимия) восковой прозрачный материал, который встречается в кутикуле растений и состоит из высокополимеризованных сложных эфиров жирных кислот
85 7 8
Cu85Sn15 Cu-Sn 789/960 [32] — Кутин .
поливалентный металлический элемент, напоминающий по своим свойствам хром и вольфрам; используется для упрочнения и закалки стали
Может использоваться также с серебром, вольфрамом и молибден .
медный цветкрасновато-коричневый цвет, напоминающий цвет полированной меди
оксид алюминиялюбая из различных форм оксида алюминия, встречающихся в природе в виде корунда
Следы висмута и бериллия нарушают поверхность оксид алюминия .
перфораторсверло для вскрытия горных пород
Отличные смачивающие свойства, широко используется для крепления бит из карбида вольфрама к режущим инструментам и перфораторы .
нитридсоединение, содержащее азот и более электроположительный элемент (например, фосфор или металл)
Не выделяет газ при титане нитрид покрытие.
межфазный, относящийся к интерфейсу или расположенный на нем
Титан образует Граничный слой с Si3N4, что дает TiN, TiSi и Ti5Si3. [70]
алюминиевая бронзасплав меди и алюминия с высокой прочностью на разрыв и устойчивостью к коррозии
Для соединения карбида вольфрама, бериллиевой меди и алюминиевая бронза к стали.
керамикаискусство изготовления и украшения керамики
Широко применяется для соединения металлизированных керамика для металлов в вакууме.
керамикаИзделие из глины, обожженной при высокой температуре
Широко применяется для соединения металлизированных керамика для металлов в вакууме.
преформаформа или форма заранее или заранее определить форму
Преформы , полученные методом быстрого затвердевания.
коррозияХимическая эрозия
Может использоваться для соединения алюминия и титана с разнородными металлами; риск гальванического коррозия тогда необходимо учитывать.
обменниктот, чья работа заключается в обмене денег одной страны на деньги другой страны
Используется для пайки без флюса в холодильном оборудовании, системах кондиционирования воздуха, трубопроводах для медицинских газов и нагреве. обменников .
Стеллиточень твердый сплав кобальта и хрома с кобальтом в качестве основного ингредиента; используется для изготовления режущего инструмента и поверхностей, подверженных сильному износу
Для сложных карбидов хрома-титана, нержавеющей стали, Стеллит , Инконель.
углеродистая сталь Сталь, характеристики которой определяются количеством содержащегося в ней углерода
Для латуни, бронзы и низких Углеродистая сталь .
пластичныйможно придавать форму, изгибать или вытягивать
нержавеющий(репутации) без пятен
Для карбидов, сталей, нержавеющая сталь , чугун и никелевые тугоплавкие сплавы.
раскислятьдля удаления кислорода из соединения или для обеспечения реакции с водородом или образования гидрида, или для увеличения количества электронов
Может использоваться для пайки нержавеющей стали с фосфором. раскисленная медь или OFHC.
кадмиймягкий голубовато-белый пластичный пластичный элемент из токсичного двухвалентного металла; встречается вместе с цинковыми рудами
Отсутствие свинца и кадмий позволяет использовать длительные циклы нагрева.
отжигдовести до желаемой консистенции путем нагревания и охлаждения
Может способствовать растрескиванию под напряжением некоторых сплавов в результате охрупчивания жидким металлом; предварительное снятие напряжения Тогда требуется отжиг или использование сплава с более высокой температурой плавления, который не плавится до тех пор, пока не будет достигнута температура снятия напряжения основного металла.
никельтвердый, ковкий, пластичный серебристый металлический элемент, устойчивый к коррозии; используется в сплавах; встречается в пентландите, смальтите, гарниерите и миллерите
Для сплавов железа, меди и никель .
припаятьстык или предохранитель со сплавом
18 труб | R для науки о данных
Введение
Pipes — мощный инструмент для четкого описания последовательности нескольких операций.До сих пор вы использовали их, не зная, как они работают и какие есть альтернативы. Теперь, в этой главе, пришло время изучить трубу более подробно. Вы узнаете об альтернативах трубке, когда трубку использовать не следует, и о некоторых полезных связанных инструментах.
Предпосылки
Трубка %>%
поступает из упаковки magrittr от Stefan Milton Bache. Пакеты в tidyverse загружают %>%
за вас автоматически, поэтому вы обычно не загружаете magrittr явно.Здесь, однако, мы сосредоточены на конвейере и не загружаем никаких других пакетов, поэтому загрузим его явно.
Альтернативные варианты трубопроводов
Смысл конвейера — помочь вам писать код таким образом, чтобы его было легче читать и понимать. Чтобы понять, почему конвейер так полезен, мы рассмотрим несколько способов написания одного и того же кода. Давайте воспользуемся кодом, чтобы рассказать историю о маленьком кролике по имени Фу Фу:
Зайчик Фу Фу
Прыгнул по лесу
Зачерпнул полевых мышей
И похлопал их по голове
Это популярное детское стихотворение, которое сопровождается движениями рук.
Начнем с определения объекта, представляющего маленького кролика Фу Фу:
foo_foo <- little_bunny ()
И мы будем использовать функцию для каждого ключевого глагола: hop ()
, scoop ()
и bop ()
. Используя этот объект и эти глаголы, есть (по крайней мере) четыре способа пересказать историю в коде:
- Сохраните каждый промежуточный шаг как новый объект.
- Много раз перезаписать исходный объект.
- Составьте функции.
- Используйте трубу.
Мы проработаем каждый подход, покажем вам код и поговорим о преимуществах и недостатках.
Промежуточные ступени
Самый простой способ - сохранить каждый шаг как новый объект:
foo_foo_1 <- hop (foo_foo, through = forest)
foo_foo_2 <- scoop (foo_foo_1, up = field_mice)
foo_foo_3 <- bop (foo_foo_2, on = head)
Основным недостатком этой формы является то, что она заставляет вас давать имя каждому промежуточному элементу.Если есть естественные имена, это хорошая идея, и вы должны это сделать. Но часто, как в этом примере, нет естественных имен, и вы добавляете числовые суффиксы, чтобы сделать имена уникальными. Это приводит к двум проблемам:
Код загроможден неважными именами
Вы должны осторожно увеличивать суффикс в каждой строке.
Каждый раз, когда я пишу такой код, я неизменно использую неправильный номер в одной строке, а затем трачу 10 минут, почесывая голову и пытаясь понять, что пошло не так с моим кодом.
Вы также можете беспокоиться, что эта форма создает множество копий ваших данных и занимает много памяти. Удивительно, но это не так. Во-первых, обратите внимание, что проактивное беспокойство о памяти - бесполезный способ тратить ваше время: беспокойтесь об этом, когда это станет проблемой (то есть у вас закончится память), а не раньше. Во-вторых, R не глуп, и он будет разделять столбцы во фреймах данных, где это возможно. Давайте посмотрим на реальный конвейер обработки данных, где мы добавляем новый столбец в ggplot2 :: diamonds
:
алмазов <- ggplot2 :: diamonds
diamonds2 <- алмазы%>%
dplyr :: mutate (price_per_carat = цена / карат)
pryr :: object_size (ромбики)
#> Зарегистрированный метод S3 перезаписан pryr:
#> метод из
#> печать.байтов Rcpp
#> 3,46 МБ
pryr :: object_size (алмазы2)
#> 3,89 МБ
pryr :: object_size (бриллианты, бриллианты2)
#> 3,89 МБ
pryr :: object_size ()
дает память, занятую всеми ее аргументами. Результаты сначала кажутся нелогичными:
-
алмазов
занимает 3,46 Мб, -
алмазов2
занимает 3,89 Мб, -
бриллиантов
ибриллиантов2
вместе занимают 3,89 МБ!
Как это может работать? Итак, ромбов2
имеет 10 общих столбцов с ромбами
: нет необходимости дублировать все эти данные, поэтому два фрейма данных имеют общие переменные.Эти переменные будут скопированы, только если вы измените одну из них. В следующем примере мы изменяем одно значение в бриллиантов
долларов за карат. Это означает, что переменная карат больше не может использоваться совместно двумя фреймами данных, и необходимо сделать копию. Размер каждого фрейма данных не изменился, но общий размер увеличился:
(Обратите внимание, что здесь мы используем pryr :: object_size ()
, а не встроенный объект object.size ()
. object.size ()
принимает только один объект, поэтому он не может вычислить, как данные общий для нескольких объектов.)
Перезаписать оригинал
Вместо создания промежуточных объектов на каждом этапе мы могли бы перезаписать исходный объект:
foo_foo <- hop (foo_foo, through = forest)
foo_foo <- совок (foo_foo, up = field_mice)
foo_foo <- bop (foo_foo, on = head)
Это меньше печатает (и меньше думает), поэтому у вас меньше шансов на ошибку. Однако есть две проблемы:
Отладка болезненна: если вы допустите ошибку, вам придется повторно запустить полный конвейер с самого начала.
Повторение трансформируемого объекта (мы написали
foo_foo
шесть раз!) скрывает изменения в каждой строке.
Функциональный состав
Другой подход - отказаться от присваивания и просто объединить вызовы функций:
боп (
совок (
прыжок (foo_foo, through = forest),
вверх = field_mice
),
на = голова
)
Здесь недостатком является то, что вам приходится читать изнутри, справа налево, и что аргументы в конечном итоге расходятся далеко друг от друга (вызывающе называемые проблема сэндвича Dagwood).Короче говоря, этот код трудно усвоить человеку.
Используйте трубу
Наконец, мы можем использовать pipe:
foo_foo%>%
прыжок (через = лес)%>%
совок (вверх = field_mice)%>%
боп (на = голову)
Это моя любимая форма, потому что она ориентирована на глаголы, а не на существительные. Вы можете прочитать эту серию функциональных композиций как набор обязательных действий. Фу Фу хмель, потом совок, потом хмель. Минус, конечно же, в том, что с трубой нужно хорошо разбираться.Если вы никогда раньше не видели %>%
, вы не поймете, что делает этот код. К счастью, большинство людей понимают эту идею очень быстро, поэтому, когда вы делитесь своим кодом с другими, кто не знаком с трубкой, вы легко можете их научить.
Канал работает, выполняя «лексическое преобразование»: за кулисами magrittr пересобирает код в конвейере в форму, которая работает путем перезаписи промежуточного объекта. Когда вы запускаете трубу, подобную показанной выше, magrittr делает что-то вроде этого:
my_pipe <- функция (.) {
. <- прыжок (., через = лес)
. <- scoop (., up = field_mice)
боп (., на = голова)
}
my_pipe (foo_foo)
Это означает, что труба не будет работать для двух классов функций:
Функции, использующие текущую среду. Например,
assign ()
создаст новую переменную с заданным именем в текущей среде:Использование assign с конвейером не работает, потому что оно назначает его временная среда, используемая
%>%
.Если вы хотите использовать assign с pipe, вы должны четко указать среду:Другие функции с этой проблемой включают
get ()
иload ()
.Функции, использующие отложенное вычисление. В R аргументы функции вычисляются только тогда, когда функция их использует, а не до вызова функция. Канал вычисляет каждый элемент по очереди, поэтому вы не можете полагаться на это поведение.
Одно из мест, где это проблема, - это
tryCatch ()
, который позволяет захватывать и обрабатывать ошибки:tryCatch (стоп ("!"), Error = function (e) "Ошибка") #> [1] "Ошибка" стоп ("!")%>% tryCatch (error = function (e) «Ошибка») #> Ошибка в eval (lhs, parent, parent):!
Существует относительно широкий класс функций с таким поведением, включая
try ()
,suppressMessages ()
иsuppressWarnings ()
в базе R.
1/2 "PEX Tubing Pex Al Pex Radiant Heat Полиэтилен Алюминиевый слой 200 м Верх | рулон | рулон рулон
1/2 "200 м белая труба Pex-Al-Pex
Почему стоит выбрать трубу PEX-AL-PEX? Поскольку они обладают такими преимуществами, как коррозионная стойкость, стойкость к окислению, долговечность, чистота и защита окружающей среды, они лучше других обычных труб с точки зрения пропускной способности жидкости и являются идеальными трубами для горячей и холодной воды для бытового использования.Его также можно использовать в бытовой воде, конденсате, кислороде, сжатом воздухе и различных других химических жидкостях.
Материал премиум-класса
Труба горячей и холодной воды
Свободно сгибаемый
Превосходная транспортировка
Широкое применение
1. прочный и антивозрастной
Средний алюминиевый слой трубки PEX-AL-PEX увеличивает прочность трубы и исключает проникновение газа.Внутренний слой материала PEX является молекулярно стабильным, чистым и гигиеничным, что обеспечивает длительное использование более 50 лет.
2. термостойкость
Трубки PEX-AL-PEX имеют небольшой коэффициент теплового расширения, а диапазон рабочих температур составляет от 10 ° C до 95 ° C. Благодаря хорошим теплоизоляционным характеристикам, они не накапливаются при отводе тепла и не замерзают при отводе холода.
3. произвольный изгиб
Прочность трубы PEX AL PEX такая же, как и у металлической трубы, но хрупкость металлической трубы устранена, поэтому ее можно произвольно изгибать, не вызывая теплового расширения и деформации системы трубопроводов, и она не будет отскакивать после изгиба.
4.Простая установка
Алюминиево-пластиковую трубу можно разрезать специальным труборезом или другим режущим инструментом без использования проволоки, и ее можно сгибать без отскока. Операция изгиба трубы проста, а подключение трубопровода удобно.
5. сильная способность передачи
Сшитый полиэтилен на внутренней стенке алюминиево-пластиковой трубы чистый и нетоксичный, внутренняя стенка гладкая, сопротивление жидкости невелико, накипь не образуется, а способность транспортировать жидкость выше из обычных металлических труб.
6. широко используется
Трубки PEX-AL-PEX имеют композитную структуру. Труба имеет более высокое давление и высокую термостойкость, чем обычные трубы. Он может широко использоваться в трубопроводах горячей и холодной воды, газа, природного газа, отопительных трубах, солнечном отоплении и охлаждающих устройствах.
Дренажный желоб Duraslot® с прорезями
Загрузки
Предоставление пакетов
ТРУБЫ ADS DURASLOT® СПЕЦИФИКАЦИЯ 03-20.pdf
Химическая устойчивость_E-эластомеры_ (Tech_Note_A4.01, 10-09)
4-дюймовый DURASLOT с 2.5-дюймовая переходная плата
DURASLOT 4 дюйма с переходной платой 6 дюймов
DURASLOT, 4 дюйма, с регулируемым подступенком
6-12 дюймов DURASLOT с 2.5-дюймовая переходная плата
6-24 дюйма DURASLOT с регулируемым переходным отверстием
DURASLOT 6-24 дюйма с переходной платой 6 дюймов
30-36 дюймов DURASLOT с регулируемым переходным отверстием
30-36 дюймов DURASLOT с переходной платой 6 дюймов
Руководства по установке
Установка грузовых самолетов Duraslot
Установка Duraslot Heavy Traffic
Установка Duraslot Moderate Traffic
Инсталляция Duraslot Pedestrian
Установка Duraslot Stormwater Recharge
Установка Duraslot Track & Field в засыпку
Установка Duraslot Track & Field в бетон
Технические характеристики
ТРУБЫ ADS DURASLOT® СПЕЦИФИКАЦИЯ 03-20.pdf
АДх2-Технические условия 03-20
ADH8 - Ссылки - 07-17
Подробная информация - Продукт
Стандартные адаптеры Duraslot
Стандартная сборка Duraslot
Стандартные соединительные ленты Duraslot
Стандартные заглушки Duraslot
Размеры переходной платы со стандартными пазами Duraslot
Адаптеры Duraslot Variable
Сборка переменных Duraslot
Переменные соединительные ленты Duraslot
Регулируемые заглушки Duraslot
Размеры переходника с регулируемым пазом Duraslot
Проектирование конструкций - техническая литература
Структуры ADh3 (05-19)
ADh4 Гидравлика (07-14)
Гидравлика - техническая литература
ADh4 Гидравлика (07-14)
Впускная гидравлика ADS Duraslot
Калькулятор пропускной способности впускного канала - Таблица расхода - Канал и желоб ADS Duraslot
Подпись формы определения наводнения 8415
Durability - техническая литература
Химическая_устойчивость_PE-эластомеры_ (Tech_Note_A4.01, 10-09)
ADh5 Прочность (11-15)
Примеры использования / разрешения
Статья_John Young Parkway Добавить дорожки_Duraslot
Профиль проекта Duraslot - FDOT T7309
DURASLOT_FDOT_Index206_2013
Брошюра
Каталог продукции для управления водными ресурсами 2019
DURASLOT_Trackslot_Curve_Project_Photos_
10509 Duraslot Brochure, 03-20
Советы для
Пайка алюминия А.Э. ГИКЛЕР И Ф. Х. ЛЕПРЕВОСТ, МЛАДШИЙ. Алюминий пайка может быть простой но имеет ряд критических областей, требующих жесткого контроля процесса. Прочный оксид алюминия делает большинство попыток паять, используя обычные средства сложно. Кроме того, следует позаботиться о выбор сплава из-за возможных последствий гальванической коррозии, потому что несхожести алюминия со многими обычными припоями. В разновидности алюминиевых сплавов, калибров и температур часто широко представлены различные результаты пайки и то, как алюминий принимает или отводит тепло При пайке необходимо тщательно изучить каждую отдельную работу. слева.Купоны сплава 6111,2 ¥ 4 ¥ 0,036 дюйма с 2-дюймовым перекрытие. Верхний купон имеет 0,125 дюйма отверстие по центру в области перекрытия для облегчения введения проволоки из твердого припоя Zn / 15Al. Припой течет к каждому краю, обеспечивая полное смачивание стыка. Методы или процессы в пайка алюминия предполагает механическое трение алюминия припоем, пайка в ультразвуковой ванне, термическое напыление (эти три не используют флюсы), нагрев сборки индукцией, пламенем, инфракрасным излучением, горячей пластиной, печь, паяльник, лазер и дуговая лампа (обычно все предполагают использование флюсов).Пайка алюминия требует соответствующего объем тепла на компоненте, а не на припое. Из-за высокого теплопроводность и отражательная способность алюминия, источник тепла должен быть адаптированным к работе. Использование флюсаБыстрый формирование слой оксида алюминия и сложность удаления этого оксидного слоя, поэтому припой может намочить алюминий - вот причины для использования флюса. В «Нормальная» пайка меди, удаление оксида меди относительно легко с мягкими органическими и неорганические флюсы.Алюминий оксид не так легко удаляется и может потребоваться более сильный флюс, такой как органический флюсы на основе аминов (до 285 ° C), неорганические флюсы (хлорид или фторид до 400 ° C) и комплексные фторалюминатные соли (см. выше 550 ° С). Использование механического трения, ультразвука или термического спрей зависит от использования расплавленного цинка для абразивной обработки или взрыва слой оксида алюминия и позволяющий подповерхностное смачивание алюминия. Флюс не используется. Мягкие припои на основе олова / цинка обычно используются с первые два флюса, так как их температура плавления ниже 330 ° C и цинковая часть помогает предотвратить гальваническую коррозию.На основе цинка твердый В припоях для активации используются флюсы, обеспечивающие более высокую температуру плавления. Остатки некоторых флюсов для мягкой пайки могут оставаться активными после пайку и ее необходимо удалить. Припои, обычно используемые для алюминия содержат цинк с небольшим количеством свинца, кадмия, олова, меди или алюминия. Однако любой припой, содержащий олово, может вызвать электрохимическое проблема коррозии из-за его гальванического потенциала. С ожидаемым всемирный запрет на использование свинца в припое, большинство отраслей уже переход на бессвинцовые припои.Это удаляет некоторые из более пластичных и / или доступны высокотемпературные мягкие припои. Кадмиевый припои были фактически запрещены из-за проблем со здоровьем. Верно. Крупный план подтверждает полное увлажнение. Внешний вид меняется, когда происходит реакция между флюсом и поверхностью. окисление, но остатки считаются некоррозионными. Стыки этого типа обычно прочнее, чем основной материал. Добавки Бессвинцовые и без кадмия Сплавы, которые обычно используются для пайки алюминия, включают 91Sn9Zn, 70Sn30Zn и 98Zn2Al.Другие сплавы семейства Zn / Al включают 85Zn / 15Al, 90Zn / 10Al и 97Zn / 3Al. Другие варианты 60Sn / 40Zn и 80Sn / 20Zn, которые относятся к семейству Sn / Zn. Алюминий часто есть другие добавлены элементы для повышения прочности, жесткости, коррозионной стойкости, обрабатываемость и формуемость. Некоторые добавки не вызывают проблем пайка, но магний - исключение. Магнийсодержащий алюминиевые сплавы (например, серии 5ххх и 6ххх) используются для увеличения отношение прочности к массе и для обеспечения лучшей коррозионной стойкости в некоторые приложения.Однако авторам неизвестны припои или флюс, который очень эффективен с магнийсодержащими алюминиевыми сплавами. Оксид магния очень быстро восстанавливается и не позволяет паять увлажнение должно иметь место. Титан и некоторые экзотические добавки, такие как ванадий и хром также могут вызывать проблемы. 1xxx (99% Al или выше), 2ххх (добавление меди), 3ххх (добавление марганца), 4ххх (кремний добавлен), и серии 7xxx (с добавлением цинка), как правило, паяются. 5xxx (с добавлением магния) серия, вероятно, не подлежит пайке, и 6xxx (с добавлением кремния и магния) может или не может быть припаяна в зависимости от индивидуального сплава.Сплав 6061 определенно паяемые, а серия 2xxx в листовой форме может иметь оболочку 6xxx это могло изменить его паяемость. слева. Купоны из сплава 6111, спаянные с использованием Zn / 15Al и флюс на основе комплексных фторалюминатных солей. Для Для этого испытания использовалась одна длина припоя диаметром 0,093 дюйма. размещается на одной стороне сустава, затем протягивается к противоположной сторона с теплом. Облицовка или покрытия В некоторых ящики алюминиевые могут быть плакированы более поддающимся пайке сплавом, покрыты никелем или покрыты с цинком термическим напылением или другими методами.Тогда эта поверхность более паяется и облегчает указанную выше проблему, поскольку их легче припой, чем просто алюминий. Пайка алюминия с другими металлами (сталь, оцинкованная сталь, медь, латунь, нержавейка и др.) тоже делается, но с некоторыми трудностями, поскольку конструкция шарнира должна учитывать дифференциал тепловое расширение и многие флюсы не подходят для обоих металлов. В простая работа по нагреванию сборки в области стыка становится сложной поскольку алюминий очень быстро отводит тепло от стыка по сравнению ссклонность других металлов отводить тепло намного медленнее (нержавеющие на ум приходит сталь). Общее практическое правило пайки - «нагреть компонент, а не припой ». Это позволяет субстрату передавать тепло к припою и расплавьте припой, когда он дойдет до плавления температура. Флюсы могут изолировать припой от подложки и вызвать истечение реакционной способности флюса до того, как припой расплавится, или возможно, останется твердый осадок, в который припой не сможет проникнуть. чтобы смочить субстрат.Мягкие припои с сердечником могут использоваться для устранения эта проблема, поскольку флюс не выделяется, пока припой не расплавится; однако не все алюминиевые припои доступны с сердечниками из флюса. Опасностей перегрева из-за его низкая температура плавления температура, алюминий может быть отожжен или отпущен при температурах низкая до 325–350 ° C за относительно короткое время. Это говорит о том, что любой процесс присоединения к этим температурам более чем на короткое время интервал может начать изменять свойства основных металлов присоединился.Перегрев может привести к снятию напряжения, провисанию или деформации. панели, изменение твердости, состояния, состояния поверхности, повторное легирование основной металл в непосредственной близости от стыка, горячих трещин или даже ужасный крах. слева. Крупный план подтверждает хорошее филе с обеих сторон. Твердые припои на основе цинка могут не такие красивые, как мягкий припой, но они не подвержены гальваническая коррозия при пайке алюминия, а также сплавов на основе Sn. Обычно говорящий, мягкий припои не представляют большой опасности для основных материалов от нагрева, при условии, что детали не выдерживаются при температурах пайки в течение длительный период времени.Однако в некоторых случаях воздействие алюминия к расплавленному сплаву цинка даже на короткий период времени может привести к повторное легирование основного металла в зоне термического влияния (ЗТВ). Этот может изменить свои свойства и вызвать появление тепловых трещин, которые исходят за пределы ЗТВ. Один финал совет: Работа в лаборатория может помочь в выборе процесса, сплава и флюса. Макет может быть полезно для определения типа, местоположения и объема тепла требуется для достижения желаемого результата.Как и в других процессах, предварительный нагрев или гибридный нагрев могут быть полезны и могут изменить исходный выбор процесса. Время восстановления и задержка перед обработкой могут отличаться существенно от лаборатории до производственного цеха.Оставить комментарий |