Паять полипропиленовые трубы: Как правильно спаять полипропиленовые трубы?

Как спаять полипропиленовые трубы без паяльника: методы пайки

В привычном понимании большинства людей спаивание материалов происходит при помощи паяльника, вне зависимости от того, с какими предметами ведется работа. Несмотря на то, что основная часть работ проделывается именно при помощи этого инструмента, на практике могут использоваться и совершенно другие варианты. Есть несколько способов как спаять полипропиленовые трубы без паяльника. Когда возникла необходимость в ремонте, то под рукой может не быть нужных вещей и тогда приходится использовать альтернативные методы. Пайка без паяльника может снизить затраты на ремонт, а также обеспечить качественное выполнение соединения, что продлит срок службы. При этом необходимо придерживаться правильной технологии, чтобы достичь требуемого результата.

Дополнительные методы могут помочь в работе с трубами любого диаметра, так что если возникают вопросы, можно ли припаять без паяльника толстую трубу, то это будет вполне возможным. Тем не менее, даже при отсутствии паяльника, для работы нужна:

• Аккуратность выполнения соединения;
• Внимательность для отслеживания ситуаций, когда соединение образуется с браком;
• Предварительной подготовки, чтобы увеличить вероятность получения качественного результата;
• Опыт в пайке, чтобы сделать все максимально надежно.

Преимущества и недостатки такой пайки

Рассматривая варианты как спаять без паяльника ту или иную часть полипропиленовых труб можно заметить, что в каждом способе есть свои преимущества и недостатки. К преимуществам такого способа можно отнести:

• Отсутствие необходимости в покупке паяльника, если его нет в наличии;
• Возможность использовать простые подручные средства;
• Экономически выгодный процесс создания соединения, который обходится дешевле, чем при использовании паяльника;
• Возможность работы с трубами любого диаметра, как с самыми мелкими, что достаточно легко, так и с более крупными, что потребует больше терпения и опыта.

Здесь же могут присутствовать и недостатки, так как не зря основным рабочим инструментом является паяльник. К негативным моментам как паять без паяльника полипропиленовые трубы относятся следующие пункты:

• Низкая технологичность процесса, которая создает определенные ограничения на ремонтные работы в некоторых областях;
• Здесь сложнее добиться высокого качества за счет того, что большинство инструментов напрямую не предназначено для данной работы;
• Сложно работать с труднодоступными местами, к которым легко можно добраться паяльником;
• Возможность возгорания близлежащих предметов при использовании газовой горелки и баллонов.

Материалы для пайки труб без паяльника

Рассматривая возможные способы как спаять пластиковые трубы без паяльника, нужно помнить о том, что нужно для них использовать. Одним из основных инструментов здесь становится газовая горелка. Она может работать на разных видах газа, что важно при пайке, так как у каждого из них своя температура горения, что влияет на скорость работы, толщину трубы и другие параметры. Газы с больше температурой горения подойдут для труб большего диаметра. Газовый баллон должен подключаться надежно, чтобы не было проблем с безопасностью. Это же относится к исправности работы горелки.

Пайка ПП труб газовой горелкой

Особенности пайки полипропиленовых труб без паяльника

Если предстоит работа по спайке и человек не знает, как припаять полипропиленовые трубы без паяльника, то ему следует действовать по простой инструкции. Здесь существуют следующие основные этапы:

• Сначала нужно подобрать трубы одинакового диаметра, чтобы при спаивании не возникало проблем, так как даже разница в несколько миллиметров создает трудности спаивания. Их нужно очистить и подготовить к спаиванию, чтобы не было грязи, жирных частиц и прочих вещей, которые помешают спаиванию.
• При отмеривании размеров нужно всегда оставлять 2,5 см, которые затем вплавляются в фитинг. Это относится к спайке новых труб, тогда как ремонт старых, если в них появилась трещина или нет необходимости впайки в фитинг, такой процедуры не требуется.
• Труба и фитинг разогревается при помощи горелки до температуры близкой к температуре плавления. Очень важно, чтобы этот процесс происходил одновременно, так как в ином случае одна из деталей может плохо соединиться с другой.
• Когда полипропилен начинает доходить до температуры плавления и плавится, в этот момент трубы нужно прижать друг к другу с максимальным усилием, но при этом не нарушив геометрию соединения.
• На последнем этапе нужно попросту дождаться пока все остынет и тогда уже можно использовать изделие.

«Важно!

Перед тем как паять полипропиленовые трубы без паяльника нужно составить схему трубопровода, чтобы впоследствии не было проблем с несовпадением размеров.»

При покупке труб стоит использовать детали от одних и тех же производителей, чтобы их состав и размеры полностью совпадали. В ином случае температура плавления у разных деталей будет отличаться, что приведет к проблемам при спаивании. Если нет опыта соединения, то можно просто взять трубы с запасом размера и потренироваться на них, предварительно отрезав заготовки для практики, перед основной работой.

«Важно!

Не стоит проводить пайку при температуре ниже +5 градусов Цельсия, так как это негативно скажется на данном процессе. Лучше всего все делать в тепле.»

Использование пасты и требования к ней

Паяльная паста представляет собой смесь флюса, смазки и порошка припоя, которая перемешана механическим способом. Ее часто используют, когда подбирают способы как припаять без паяльника какую-либо вещь. Производители выпускают пасты с добавлением серебра, что помогает проводить более сложные процессы спаивания, так как материал становится более податливым.

Использование паяльной пасты для пайки ПП труб

К основным требованиям к паяльной пасте относятся:

• Склеивающие свойства, которые помогают лучше скреплять детали;
• Быстрое расслаивание при использовании, но при этом она не должна окисляться;
• Паста должна сохранять деформацию и при этом быть вязкой;
• Она не должна оказывать никакого влияния на технические свойства материала, который спаивается;
• После нанесения паста не должна оставлять несмываемых остатков;
• Она должна отмываться обыкновенными растворителями;
• Не растекаться за границы ее нанесения.

Использование паяльной ленты для пайки труб

Паяльная лента часто используется для монтажа проводки. Ее широко применяют в бытовых условиях, так как это удобный и простой для использования способ как можно припаять без паяльника различные детали.

Паяльная лента для пайки

Чтобы спаять что-то при помощи такого способа нужно:

• Зачистить поверхность спаиваемых частей от лишних веществ;
• Обмотать место спайки паяльной лентой;
• После этого нужно нагреть место, где располагается лента до того состояния, когда припой начнет расплываться по поверхности;
• Дождаться пока все остынет и удалить оставшийся флюс.

Заключение

Существует несколько весьма эффективных и проверенных способов, как запять без паяльника полипропиленовые трубы и прочие детали. Несмотря на наличие определенных недостатков, во многих случаях такие методики оказываются более приемлемыми, чем покупка паяльника. Некоторые специалисты используют их как основные способы спаивания, что особенно часто встречается в бытовой сфере.

При какой минимальной температуре воздуха можно паять полипропиленовые трубы, можно паять на морозе?

Если речь о качественном монтаже водопровода с использованием полипропиленовых труб, то я бы настоятельно не советовал паять трубы при отрицательных температурах.

Время прогрева (по таблице) не ориентир, при низких температурах придётся увеличивать время прогрева и делать это по сути «на глаз».

Увеличивать температуру на паяльнике не советую, увеличивается только время прогрева.

Далее, на морозе труба быстро остывает, после прогрева работать нужно без задержек.

На морозе полипропиленовая труба становится более хрупкой, это особенно актуально если речь об армированных алюминием ПП трубах.

Вот такую

полипропиленовую трубу арилированную стекловолокном зачищать (шейвером) не нужно перед пайкой, в отличие от алюминия.

Далее, после монтажа труб качество сборки проверяется давлением.

То есть система заполняется водой.

На морозе (после испытания системы) вода тут же замёрзнет, её нужно сливать и причём в обязательном порядке, сделать это довольно проблематично.

Если речь о наружных работах, то вначале выкапывается траншея (глубина ниже точки промерзания в Вашей местности).

Заниматься земляными работами и тем более в ручном режиме (лопата) крайне сложно в замёрзшем грунте.

Если речь о квартире (к примеру Новостройка, отопление ещё не дали), то и в этом случае не советую паять полипропилен на морозе.

Такие трубы паяются при температуре не ниже + 5 (рекомендация от производителя) градусов (наиболее предпочтительный вариант, комнатная температура), минимально допустимая 0 градусов и не ниже.

Но если ситуация аварийная, то в принципе работать можно и в мороз, неоднократно занимался ремонтом водопровода зимой, впаивал фитинги, отрезки трубы, при температуре в — 10 и даже чуть ниже градусов.

То есть паять на морозе можно, но качество пайки будет под вопросом.

Если ситуация не аварийная, то настоятельно рекомендую заниматься этими работами (монтаж водопровода) только в тёплое время года, или же в отапливаемом помещении.

Но если так получилось, не допускайте замерзания воды в трубах (полипропилен разный, но всё же), особенно если речь идёт о тонкостенных полипропиленовых трубах.

Пайка труб из полипропилена без специального оборудования

Пайка труб из полипропилена – это такая операция, которую иногда приходится производить в собственном доме своими руками. Специально покупать для этого сварочный аппарат вовсе не целесообразно. Поэтому многие пытаются отыскать такую инструкцию, такие методы, которые избавили бы их от дорогостоящего приобретения. Сегодня мы намерены предложить такой способ, который вполне применим в домашних условиях и не требует совершенно никакого специального оборудования.

Максимум информации о полипропиленовых трубах и способах их сварки вы можете почерпнуть из нашей статьи, полностью посвященной этой теме.

Пайка труб из пропилена небольшого диаметра своими руками

Речь пойдет о таких трубах, которые чаще всего применяются при разводке внутри дома, т.е. о трубах диаметром 20 мм. Допустим, нам требуется произвести спайку трубы и примыкающего к нему углового фитинга.

Пайка труб из пропилена такого диаметра без труда может быть произведена, если под рукой имеется какой-то безопасный источник огня, каким может являться, например, вот такая миниатюрная газовая горелка.

По существующим регламентам и для обеспечения необходимого качества соединения труба должна заходить в фитинг на 14 мм. Чтобы не произошло нарушения данного норматива, целесообразно заранее отмерить это расстояние от края трубы и карандашом поставить метку.

Сделав это, можно приступать к глубокому разогреву спаиваемых элементов. Фитинг, естественно, должен разогреваться изнутри.

Разогрев конца трубы производится снаружи.

Когда обе детали хорошенько разогреты, их можно вставлять друг в друга.

Вставляя трубу, следует ориентироваться на нанесенную ранее карандашную метку, которая должна оказаться точно по краю фитинга.

После этого выполненное соединение следует охладить, не подвергая его никаким внешним воздействиям. Охлажденное место спайки будет очень прочным и ни в коей мере не уступит по прочности тем соединениям, которые обычно производятся с помощью специальных сварочных аппаратов, о которых мы уже рассказывали. В этом можно убедиться, разрезав только что выполненное место спайки.

Как видно на приведенном выше фото, место стыка трубы и фитинга является совершенно монолитным, и такую трубу можно без малейшей опаски включать в состав домашней системы водоснабжения.

Итак, если вам необходима пайка труб из полипропилена, вы без труда сумеете выполнить эту работу своими силами, не приобретая для этого никаких специальных инструментов. Для этого достаточно лишь взять себе на заметку приведенную нами рекомендацию.

Автор статьи: Сергей Минеев

Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.

Как паять полипропиленовые трубы — Учебник сантехника

Многие собственники домов и квартир при проведении ремонта довольно часто решаются на замену существующих изношенных трубопроводов на новые современные аналоги из полипропиленового материала. Такие трубопроводные изделия имеют следующие преимущества перед железными трубами:

• отсутствие возможности появления коррозии;
• хорошая работоспособность при температурах и высоких давлениях;
• благодаря современным разработкам пайки полипропиленовых трубных изделий обеспечивается простота монтажа в условиях дома;
• стойкость к механическим действиям;
• доступная цена.

При качественной установке полипропиленовых труб и верной их эксплуатации они могут служить долго и надежно. Каждому, кто решил сделать капремонт, предполагающий не считая множества работ замену ветхих труб на новые, придется выяснить, как паять полипропиленовые трубы. Имея оборудование и соответствующие инструменты, и обладая определенными знаниями, выполнить эту работу будет не так уж и сложно.

Инструмент для полифузной пайки труб из полипропилена

Делать работы по пайке полипропиленовых труб нереально без особого инструмента. Для пайки дома возможно купить доступный по цене несложной паяльник, который продается во многих строительных магазинах. Он имеет мощность элемента нагрева равную 800 Вт. В случае если паять трубы для отопления либо водопровода, то данной мощности достаточно.

Кроме этого необходимо знать, с какой температурой направляться паять изделия. Основная задача паяльника – разогрев соединяемых полипропиленовых торцов труб до температуры 260 °С. При таком температурном режиме происходит диффузионная сварка, которая образует соединение неразъемного типа со свойствами, аналогичными материалу трубы.

Совет! Мощность паяльника определяет только скорость нагрева элемента. Процесс пайки от этого параметра никак не зависит.

Классические бытовые паяльники комплектуются насадками для труб самых распространенных диаметров – 20, 25 и 32 мм. Для работы с трубопроводами в доме либо квартире возможно ограничиться этим ассортиментом. В случае если же окажется, что их не хватает, насадки возможно докупить дополнительно. Особенность насадок содержится в наличии тефлонового антипригарного покрытия, которое мешает налипанию полипропилена при пайке.

При покупке паяльного инструмента стоит обратить внимание на следующие параметры:

• Рукоятка должна быть эргономичной, что будет содействовать облегчению работ на весу. Конструкция данной ответственной части инструмента обязана защищать мастера от ожогов.
• При исполнении пайки в стационарных условиях устойчивость паяльника обязана обеспечиваться посредством надежной подставки.
• Бытовые инструменты для пайки должны иметь два регулятора мощности, при переключении которых будет изменяться температура нагрева рабочего элемента. Регулировка температуры в опытных паяльниках происходит плавно, что разрешает более совершенно верно установить температурный режим.
• Процесс нагревания рабочего элемента должен быть автоматизирован. Автоматика обязана включать и выключать нагрев при выхода температуры за пределы установленных параметров.

Для работ по пайке труб из полипропилена одного паяльника будет мало. Не считая паяльника потребуются особые труборезные ножницы, которыми легким перемещением руки возможно ровно и под углом в 90° отрезать трубу в нужном месте. Они имеют конструкцию усиленного типа и смогут резать кроме того армированные трубы. Такие ножницы присутствуют в любом наборе, предназначенном для пайки труб из полипропиленового материала. Армированные трубы требуют для работы с ними особого приспособления — шейвера, благодаря которому снимается фаска с заготовки вместе с алюминиевой фольгой. В случае если с армированной трубы не убрать железный слой, спаять трубу будет нереально.

Совет! В большинстве наборов паяльного инструмента шейвер для снятия фольги отсутствует, исходя из этого его нужно купить раздельно. Не обращая внимания на появляющиеся в связи с приобретением дополнительные траты, рекомендуем не отказываться от приобретения. Шейвер отличается износостойкостью, и его использование существенно упростит и облегчит работу.

Помимо этого, в отдельных случаях пригодится дополнительный инструмент для пайки труб из полипропилена:

• рулетка для измерительных работ с целью определения нужной длины фрагмента трубы;
• карандаш для проставления отметок, по которым будет выполняться резка;
• ножовка по металлу, которая при отсутствия труборезных ножниц будет делать их функцию;
• острый нож для снятия фаски с торца трубы, которая будет подвержена спайке;
• ацетон либо спирт для обезжиривания.

Разработка полифузной пайки

Полипропиленовые трубы паяются в определенном порядке:

• Насадки требуемого диаметра устанавливаются на рабочий элемент нагревания паяльника. В случае если в один момент требуется соединение труб разного диаметра, на инструмент надеваются насадки нужных размеров. В то время, когда прибор уже будет включен, снять и поменять насадки будет нереально из-за угрозы взять ожог – нужно будет ждать, в то время, когда нагревательный элемент остынет.
• Паяльник стационарно закрепляется на подставке и подсоединяется к электросети. Регулятор переключается на температуру нагрева элемента в 260 °С, которая есть оптимальной для полипропилена. В случае если лампочки индикаторов горят, это говорит о том, что прибор начал разогреваться. По окончании первого выключения индикатора через некоторое время он опять включается. Повторное выключение лампочки сигнализирует об отключении рабочего элемента нагрева, который купил оптимальную температуру нагрева.

• Пока паяльник набирает нужную температуру нужно совершить подготовительные работы с трубами, каковые будут подвержены спайке. Посредством карандаша и рулетки необходимо отметить место обрезки трубы, нарезать заготовки труборезными ножницами, снять ножом либо особым инструментом фаски и, в случае если это армированный патрубок, шейвером снять алюминиевую фольгу. Необходимо не забывать – железный слой присутствует лишь в трубных изделиях, в фитингах он не используется. Затем необходимо примерить соединяемые части друг к другу, прижав их в таком положении, в котором они будут находиться по окончании спайки. Это необходимо чтобы по окончании окончания операции фасонные части были развёрнуты в том направлении, в котором необходимо. У новичков время от времени бывают случаи, в то время, когда по окончании спайки фитинги наблюдают в сторону, хорошую от планируемой.
• По окончании того как паяльник разогрелся до нужной температуры, подготовленные подробности надеваются на соответствующие размеру насадки. Период нахождения изделий на нагревательных элементах зависит от диаметра трубы и обязан соответствовать указанному в инструкции, которая прилагается к инструменту. По окончании контрольного времени подробности снимаются с паяльника и уверенным перемещением прижимаются друг к другу. Дабы стык был качественный и надежный, соединенные части нельзя сдвигать. По окончании стыковки соединенные элементы оставляют в покое на некоторое время, в соответствии с требованиям инструкции.

Совет! Трубопровод возможно эксплуатировать по окончании полного остывания.

Пайка посредством электрофитинга

Пайка электрофитингом отличается от полифузного соединения тем, что для ее осуществления употребляется особый муфтовый агрегат. Он устанавливается на требуемое место с применением особого кабеля-подводки.

Процесс проведения электрофитинговой пайки следующий:

• Применяют наличный инструмент, трубы нарезают на патрубки нужной длины, определенной заблаговременно.
• Трубы подвергаются окончательному осмотру, агрегат приводится к рабочей готовности.
• Внешнюю поверхность патрубков подвергают очистке от слоя окиси и обезжириванию. Такую же процедуру проходит электрофитинг, но с внутренней стороны.
• На трубе делают карандашом отметку, показывающую, как она обязана войти в фитинг.
• Патрубок устанавливают в электрофитинг и надежно закрепляют подробности в стационарном положении, поскольку нагретый полипропилен возрастает в объеме и пытается под действием давления выскользнуть из фасонной подробности.
• Припаечный агрегат подсоединяют к электросети и ожидают нужной степени нагрева.
• Посредством контактных проводов соединяют припаечный агрегат с электрофитингом.
• Дабы начался процесс пайки, нажимается клавиша «старт». По окончании завершения процесса аппарат отключается машинально.
• Верно ли прошел процесс пайки, возможно определить по точкам контроля на фитинге, каковые определяют выталкивание пластикового изделия.

По завершении пайки труб из полипропилена место скрепления должно пребывать в стационарном положении до полного остывания. Охлаждение соединения должно происходить естественным методом. По окончании остывания место стыка по своим прочностным свойствам не будет уступать чертям поверхности трубного изделия. Стыковка подробностей должна быть выполнена так, дабы шов как с наружной, так и с внутренней сторон не образовывал рубцов, каковые при эксплуатации смогут ухудшить пропускную свойство. Соединения полипропиленовых изделий выгодно отличаются от металлических – они существенно прочнее и надежнее. Практически любой участок системы трубопроводов из полипропилена возможно демонтировать и заменить.

Совет! Полипропиленовая трубопроводная система может эксплуатироваться по окончании 60 мин. по окончании произведения последнего соединения. Чем продолжительнее шов будет пребывать в состоянии остывания, тем громадные нагрузки он будет способен выдержать. На протяжении охлаждения место спайки не должно подвергаться механическому действию.

Способ скрепления полипропиленовых труб с применением электрофитинга есть в полной мере качественным и стремительным. Он существенно превосходит метод соединения диффузной пайкой в производительности. Неудивительно, что этим способом пользуются большие компании, каковые занимаются монтажом полипропиленовых труб в громадных объемах. 

Холодная пайка

Не считая двух приведенных выше способов соединения полипропиленовых труб используется способ холодной пайки. Он основан на применении агрессивного клея:

• нарезка и подготовка трубных изделий производится способом, аналогичным методу при классической пайке;
• трубы и фитинги подвергаются разметке в соответствии с будущим размещением подробностей, в соответствии с разводке;
• клеящий состав наносят на места скрепления подробностей, после этого их соединяют между собой и прижимают друг к другу;
• фиксация продолжается четверть 60 секунд.

Совет! Воду в установленную систему возможно подавать не раньше чем через 60 мин. по окончании холодной спайки трубопровода.

Нужно подчернуть, что клеевое соединение по своей прочности не хуже простой пайки. Таким методом нельзя соединять трубы, предназначенные для систем газоснабжения, отопления и горячего водоснабжения. Они пригодны только для холодной воды. В других случаях годятся только железные трубопроводы либо полипропиленовые трубопроводы, спаянные приведенными выше способами.

Угловая пайка

Полипропиленовые трубные изделия должны подвергаться обрезке только под прямым углом. Обезжириваться и зачищаться они должны простым методом. Так как трубы в районах углов должны проходить плавно и без упрочнений, на протяжении процесса пайки используют фитинги либо зажимное устройство. Перед началом проведения работ карандашом рисуют отметку, обозначающую глубину вхождения патрубков. После этого полипропиленовые трубы в один момент с угловой насадкой нагревают до нужной температуры. При завершении пайки соединения труб как в большинстве случаев должны некоторое время остывать. В большей мере это относится подробностей с узкими стенками, каковые легко поддаются механическому действию.

Пайка в труднодоступных местах

Сложность таковой работы, как пайка полипропиленовых труб своими руками в местах, к каким тяжело добраться, содержится в исполнении перемещений, требующих особой точности. При образовании громадных либо малых искривлений, каковые в большей мере касаются подробностей большого диаметра, соединенные элементы возможно сразу же заменять на новые и как следует скрепленные. Пайка полипропиленовых изделий обязана производиться при неизменно подключенном агрегате, а нагрев труб и фитингов следует сделать в один момент.

Совет! Недостаточный и неравномерный нагрев подробностей может привести к некачественному соединению, что в будущем угрожает выходом системы из строя. В случае если передержать трубы на нагревательном элементе, это может привести к деформации невозможности и трубного изделия его введения в фитинг либо зажимное устройство в труднодоступных местах.

Нередкие неточности

В случае если при спайке трубы из фасонной детали и полипропилена трубное изделие не будет введено до конечного упора, то показавшийся зазор, если он будет больше одного миллиметра, между фитинговым упором в и концом патрубка будет очень нежелателен. На подготовленной к применению трубопроводной системе данный зазор будет являться участком со стенкой, толщина которой будет меньше нужной. Помимо этого, внутренний диаметр в проблемном месте будет меньше трубного в следствии нагревания на рабочем элементе паяльника. Это произведет к дисбалансу между расчетным давлением трубы и настоящим, которое будет неизменно влиять на проблемный участок. В возможности это может привести к аварийной обстановке.

Иначе, возможно и переусердствовать, используя силу при соединении подробностей, подвергающихся пайке. В этом случае между фитинговым упором в и концом патрубка выдавливается перемычка в середине фасонной подробности, что приведет к затруднению перемещения воды либо другой жидкости. О том, как верно паять трубы из полипропилена, возможно взглянуть видео, на котором доступно продемонстрированы все нюансы работы.

Видео

Как правильно спаять полипропиленовые трубы, инструкции, советы и рекомендации

Водопровод и отопительная система — это неотъемлемые элементы любой современной квартиры или дома. Основой этих систем являются трубы. На смену традиционным чугунным и стальным конструкциям приходят более долговечные и простые в монтаже полипропиленовые водопроводные и отопительные конструкции. Они пластичны, легко ремонтируются или заменяются, не подвержены коррозии.

Правильный выбор и грамотное их соединение позволит обеспечить долговечность водопроводных и тепловых отопительных систем.

Основные типы полипропиленовых труб

Подбор труб напрямую зависит от назначения их применения. Основными параметрами считаются: температура среды, которая будет проводиться по трубопроводной магистрали и рабочее давление системы. Не менее важен диаметр трубопровода, и зависит он от объёмов жидкости, которую должна пропускать магистраль.

Для трубопроводов холодного водоснабжения используют трубы без армированной составляющей со следующими маркировками:

• ​​ PN 10 — изделие рассчитано на температуру жидкости до 20 градусов при использовании в системах тёплого пола до 45 градусов при максимальном давлении в системе до 1 МПа;
• PN 16 — изделие используется в холодном и горячем водоснабжении при температуре жидкости до 95 градусов и давлении до 1.6 МПа.

Изделия, обладающие более высокими термальными характеристиками и возможностью работы в системах холодного и горячего водоснабжения с большим давлением, маркируются индексами:

• PN 20 применяются в температурном режиме до 95 градусов и максимальном давлении до 2 МПа.
• PN 25 применяются в системах отопления горячего водоснабжения. Имеют армированную составляющую, что значительно повышает прочность. Температурный режим работы до 95 градусов и максимальное давление до 2.5 МПа.

Кроме труб, для монтажа системы необходимы соединительные элементы, которые позволяют создать цельную систему теплосети или водоснабжения с учётом всех необходимых требований для каждого отдельного случая.

Фитинги и муфты — виды и назначение

При прокладке водопровода для соединения участков водопроводной магистрали применяют специальные муфты и фитинги различных форм. Они бывают прямыми и угловыми.

Для разветвления применяют разветвляющие фитинги различных конфигураций, а также фитинги для перехода труб из полипропилена на другие соединители водопроводной системы, например, гибкие соединения, ведущие к точкам водоотдачи, кранам, смесителям.

Перед монтажом водопроводной или тепловой системы составляется чертёж, учитывающий все повороты, ответвления и соединения с источниками потребления

. Это отлично помогает рассчитать необходимый вид и количество муфт и фитингов. После приобретения всех элементов приступают к монтажу конструкции.

Инструменты для сварки

Методика пайки заключается в нагреве до расплавления материала соединяемых поверхностей с последующим соединением и фиксацией. Для проведения данных работ необходимо приготовить особые инструменты.

1. Специализированный паяльник.
2. Ножницы для резки труб из полипропилена.
3. Приспособление для очистки армированной части труб — шейвер.
4. Обезжиривающее средство на спиртовой основе.

А также понадобится рулетка, нож, уголок, кусок ненужной тряпки, напильник или шкурка, маркер.

Паяльник

Этот основной инструмент, необходимый для спайки полипропиленовых изделий, может быть двух типов:

• Ручной тип предназначен для спайки частей трубопровода небольшого диаметра до 65 мм. Бывает двух видов: цилиндрического и мечеобразного. Используется в бытовых целях, отличается невысокой стоимостью и компактным видом.
• Механический тип — это автоматические или полуавтоматические сварочные станции для монтажа труб большого диаметра свыше 63 мм. Центровка и соединение элементов происходит при помощи специальных устройств на гидравлическом или механическом принципе действия. Такой паяльный аппарат имеет большой размер и стоимость, предназначен для использования как в помещениях, так и в полевых условиях.

Для монтажа теплосети, водопровода в квартире или доме используют ручной паяльный аппарат и насадки к нему. Насадки входят в комплект поставки паяльника и имеют различные размеры, соответствующие стандартам производимых труб диаметром до 63 мм. Каждая насадка соответствует, с одной стороны, внутреннему диаметру, с другой — внешнему диаметру трубы того или иного стандарта. Насадки покрыты тефлоновым напылением. Это позволяет легко освобождать нагретую часть изделий для последующей спайки между собой.

Ножницы

Инструмент, позволяющий отрезать полипропиленовое изделие под углом 90 градусов по отношению к вектору длины трубы, сохраняя ровную кромку среза. Это очень важно для надёжности спайки соединений.

Шейвер

Это приспособление для правильной зачистки от армированного слоя. Позволяет ровно и на необходимую глубину зачистить внешний диаметр изделия до чистого полипропилена на трубах с верхним армированием.

Обезжиривающее средство

Необходимо для качественного расплава изделий и герметичного соединения конструкции.

Пайка полипропиленовых труб

Спайка труб из полипропилена несложна, но требует аккуратности и точности в соблюдении немногочисленных технологических требований. Как правильно паять полипропиленовые трубы будет рассказано ниже. Соединение элементов происходит путём раструбной пайки с одновременным нагревом внешней части трубы и внутренней части муфты или фитинга паяльным аппаратом при помощи насадки, соответствующей размерам спаиваемых элементов.

После нагрева до нужной температуры детали снимаются с насадки и быстро соединяются и образуют монолитный узел, проще говоря, сплавляются между собой. Метод называется диффузионным, так как детали после нагрева могут беспрепятственно соединяться. После застывания образуется герметичное соединение. Для качественного правильного соединения элементов трубопровода понадобится провести ряд подготовительных работ.

Как паять трубы

Подготовка

Перед началом монтажа конструкции трубопровода нужно правильно нарезать трубы, чтобы не возникало проблем со стыковкой элементов. Все обрезы материала необходимо производить ножницами под углом в 90 градусов. Они дают возможность сделать наиболее точный отрез с ровным краем.

Затем необходимо разметить размеры соединительных поверхностей. Для этого определяется глубина нагрева фитинга или муфты путем отметки карандашом или маркером размера заглубления насадки. Отметку такого же размера делают на трубе.

Подготовка паяльника заключается в установке аппарата на рабочую подставку. Насадки, соответствующие диаметрам монтируемых деталей, крепятся на нагревательную поверхность. Элементы монтажа должны относительно легко попадать в нагретые насадки.

На регуляторе управления температурой паяльника выставляется оптимальная температура нагрева, она обычно составляет 210—260 градусов, полипропилен начинает плавиться при 170 градусах. Детали, подлежащие соединению, одновременно надеваются на отмеченную маркером глубину на нагретые насадки.

Дождавшись размягчения поверхностей (необходимое для этого время можно определить по специальным унифицированным таблицам), детали соединяют между собой на отмеченную глубину. Элементы соединяют с небольшим усилием, но без поворотов по своей оси — это категорически запрещено и нарушит герметичность сплава нагретых поверхностей.

Температурные параметры монтажа

Температура пайки полипропиленовых труб зависит от диаметра и толщины изделия и начинается от 170 градусов. Для удобства расчёта времени нагрева существуют специальные таблицы. Ниже указаны временные параметры нагрева основных диаметров труб, используемых при монтаже домашних теплосетей или водопровода при температуре нагрева паяльного агрегата 240 градусов.

Стандартные диаметры труб, фитингов муфт в миллиметрах	Время нагрева в секундах	Время стыковки соединяемых деталей	Время фиксации для охлаждения деталей
16	5	4	2
20	5	4	2
25	7	4	2
32	8	6	4
40	12	6	4

Используя параметры оптимального нагрева, стыковки и охлаждения соединяемых элементов, добиваются надёжного спаивания полипропиленовых труб и других составных частей трубопровода.

Трубопровоы холодного водоснабжения

Для монтажа холодного водоснабжения можно использовать любые полипропиленовые трубы, в том числе марки PN 10 и PN 16. Эти модели тонкостенны и требуют аккуратного отношения при стыковке расплавленных частей, для их соединения прилагается минимальное усилие. А также необходимо строго соблюдать время необходимого нагрева частей соединения. Для холодного водоснабжения используют, как правило, не армированные трубы, поэтому дополнительная обработка стыковочных концов не требуется. Перед началом монтажа основной конструкции лучше сначала произвести несколько пробных соединений для выбора оптимальной температуры нагрева паяльника.

Трубопроводы тепловых магистралей и горячего водоснабжения

Горячая вода, проходящая по трубам, вызывает незначительное расширение материала и, как следствие, увеличение длины изделия. Для компенсации этого явления при монтаже необходимо время от времени делать П-образные искривления магистрали. Высокая температура воды также требует установки специализированных армированных труб, которые изготавливаются немного больше необходимого для состыковки диаметра. Аккуратно обрезают лишний слой материала шейвером. Это необходимо для компенсации расширения по ширине трубы при нагреве. Дальнейшие действия происходят так же, как и при стыковке холодного водопровода.

Ремонт вышедших из строя участков магистрали

При разрыве трубы, течи или в результате некачественной пайки порой возникает необходимость замены вышедшего из строя участка. Для этого отключается водоснабжение и вырезается повреждённый участок специальными ножницами. В местах отреза в обязательном порядке осушаются края труб, зачищаются и протираются спиртосодержащей обезжиривающей жидкостью. Только после этого приступают к привариванию нового исправного куска методами, описанными выше в зависимости от температуры, проводимой по магистрали воды.

Метод холодной сварки

Этот способ соединения элементов магистрали подойдёт только для холодной воды под незначительным давлением. Стыковочные поверхности обезжириваются. Наносится специальный клей, продающийся в строительных магазинах, элементы стыкуются и фиксируются на тридцать секунд. Водопровод будет готов к использованию только через час. Такой метод не отличается надёжностью и не создаёт монолитное соединение деталей.

Полипропиленовые трубы — это хорошая альтернатива классическим, стальным или чугунным магистралям. Монтаж водного и теплового снабжения с их помощью прост, не трудоёмок и дешёв. Поэтому эти изделия заняли своё большое и законное место в своём сегменте строительного рынка.

Как спаять самостоятельно полипропиленовые трубы

В частном секторе стальные коммуникации уходят в прошлое, хотя от них нередко избавляются и собственники квартир в процессе капитального ремонта. Полипропиленовые трубы привлекают низкой ценой, эстетичным внешним видом, отсутствием необходимости систематического удаления ржавчины и окрашивания – словом, преимуществ их установки достаточно. А если добавить и возможность самостоятельного монтажа системы, на чем получается неплохо сэкономить, огромная популярность ППТ вполне объяснима. Зная, как их грамотно паять, можно обойтись без услуг специалиста. Тем более что такая работа никакой сложности не представляет.

Полезная информация

Чтобы пайка полипропилена была действительно безупречной, следует немного «подковаться» в плане теории.

• ППТ – общее наименование продукции. Полипропиленовые трубы поставляются на рынок в большом сортаменте, и каждая группа характеризуется особыми свойствами и спецификой применения. Покупать их по принципу «что было», «хорошо, что дешевле, чем у других» – фатальная ошибка некомпетентных людей. Даже если пайка и была выполнена грамотно, результат эксплуатации системы может и не порадовать.
• Технология основана на способности полимера размягчаться (плавиться) при повышении температуры выше порогового значения – он становится как пластилин. При ее снижении до нормальной величины полипропилен отвердевает. Причем стык получается полностью герметичным за счет молекулярных связей между трубой и фитингом. Отсюда и еще одно название такой пайки: полифузная сварка.
• Существует две технологии соединения изделий из полипропилена. Для труб небольшого сечения (до 65 мм) используется преимущественно муфтовая методика. Способ прямого контакта – для профессионалов. В этом случае трубы сочленяются напрямую прижимом расплавленных торцов. Потому и сварочные аппараты для каждой из методик применяются разные. При покупке (аренде) оборудование данный нюанс нужно учитывать.

Что понадобится для пайки полипропилена:

• Труборез или мини-гильотина. Для раскроя полипропилена нужен специальный инструмент, так как на качество пайки влияет чистота среза.
• Шейвер. Он необходим, если приходится иметь дело с армированной ППТ.
• Приспособления: угольник, рулетка, карандаш (маркер).
• Жидкость для обезжиривания рабочих участков.

Технология пайки ПП труб

В процессе нагрева полипропилен выделяет токсичные компоненты. Поэтому работы по его сварке проводятся на открытом воздухе или в помещении с эффективной вытяжкой.

Этап подготовки

• По диаметру трубы подбирается насадка на нагревательный элемент из комплекта принадлежностей.
• На регуляторе температуры «утюга» выставляется значение +260 0С.
• На конце полипропиленовой трубы производится разметка, снимается фаска, и материал тщательно обезжиривается.

Включить паяльную станцию можно заранее. О ее достаточном нагреве сигнализирует зеленый индикатор.

Сварка полипропиленовых деталей

• Нагревательный элемент «утюга» имеет 2 выступа. На один насаживается фитинг, на другой – конец трубы.
• Выдержка в течение нескольких секунд. Конкретный интервал зависит от диаметра полипропиленовой трубы (толщины ее стенок). «Недогрев» пластика чреват ненадежностью соединения ввиду плохой диффузии, а передержка влечет его текучесть. Страдает качество, а в полости образуются наплывы. Если они значительные, снижается Ду трубы, а это одна из важнейших характеристик. В инструкции к паяльной станции имеется специальная таблица соответствия диаметров и времени.
• После должного нагрева полипропиленовые «детали» снимаются с болванок и прочно стыкуются. Отвердевание расплавленных кромок тоже характеризуется некоторым временем (указывается в таблице), поэтому и здесь необходима определенная выдержка, от 2 до 5 секунд.

В первые 1–2 сек можно выправить муфту для совпадения продольных осей ее и полипропиленовой трубы. Но проворачивать фитинг нельзя!

Особенности сварки труб с армированием алюминием

Для пайки ППТ с защитным слоем из стеклопластика технология, описанная выше, не меняется.

• Наличие металла в структуре ППТ требует больше времени на ее нагрев. И лучше оптимальную выдержку определить экспериментально – инструкции на паяльные станции ориентированы на однослойные, обычные полипропиленовые трубы. Пара фитингов, отходы, оставшиеся от раскроя – расходы по материалам мизерные, зато потом можно быть уверенным в качестве выполненных соединений.
• Полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем требуют тщательной зачистки. Причина – в частом несовпадении диаметров изделий и бобышек сварочного аппарата. Вот здесь и понадобится швейер. Его надевают на конец полипропиленовой трубы и вращают вокруг оси до тех пор, пока не покажется внутренний слой пластика. Верхний и фольга срезаются ножами приспособления.

Данная методика применима для труб, защитный слой в которых располагается ближе к поверхности. В изделиях некоторых производителей он точно по центру среза. В этом случае лучше пользоваться торцевателем. Отличие от швейера – в расположении режущих кромок.

Опытные мастера советуют сначала приобретать полипропиленовую трубу, а уже потом, в зависимости от ее модификации, приспособления для пайки.

Наиболее распространенные ошибки при сварке:

• Ненадлежащее обезжиривание конца трубы. На поверхности остаются фрагменты пленки, и качество пайки резко снижается.
• «Кривой» срез торцевой части. Он должен быть перпендикулярным продольной оси изделия.
• Неплотная стыковка фитинга с полипропиленовой трубой после нагрева.
• Попытка исправить положение детали после частичного отвердевания пластика: протечки в инженерной системе гарантированы. Даже если визуально трещину не обнаружить, при работе в коммуникации, под давлением она быстро проявится.
• Временная выдержка выбрана неправильно: недостаточный нагрев или чрезмерное расплавление полипропилена.
• Неполное удаление фольги. Кроме плохой пайки, ее «лепестки» загибаются внутрь. Со временем в этом месте образуются наслоения. А так как соединение неразъемное, придется вырезать данный участок и производить монтаж (пайку) заново. Довольно проблематично, особенно если речь о ремонте системы отопления в зимний период.

Время пайки полипропиленовых труб и отвердевания пластика не является абсолютной величиной. Оно может отклоняться от рекомендованного значения в зависимости от условий в месте работ. К примеру, если температура ближе к нулю или ниже его, выдержку увеличивают наполовину. Профессионалы советуют для точного определения параметра выполнить 1–2 тестовые сварки.

Интернет-магазин alfatep.ru предлагает полипропиленовые трубы лучших марок по цене производителей, а также оборудование и расходные материалы для их пайки. В разделе сайта «Контакты» или по телефону 8 (495) 109 00 95 можно получить квалифицированную консультацию по порядку монтажа инженерной коммуникации, а также оставить заявку. При необходимости специалисты технической службы разработают проект системы и выполнят весь комплекс работ с высоким качеством. Гарантируем оперативную доставку товара клиенту нашими силами независимо от региона проживания. Делаем значительные скидки, предоставляем кредиты на льготных условиях – обращайтесь, останетесь довольны.

Как и чем паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы, как и многие другие виды труб, нельзя соединять просто так, встык. Для надёжного соединения необходимо использовать фитинги – специальные муфты, в которые вставляются две смежных трубы, соединяемые между собой. Фитинги могут быть как прямые, соединяющие под прямым углом, так и угольники под 90 градусов или 45 градусов, а также тройники. Фитинги делают под наружный диаметр трубы, чтобы при соединении труба вставлялась в них. Кроме этого, бывают фитинги с резьбовыми переходами – различные водорозетки, подводы для арматуры, переходы на «американку» для металлопластиковой трубы.

Фитинги должны подходить по диаметру под трубу. Диаметр проверяется достаточно просто Кроме этого, фитинги должны соответствовать типу трубы. Полипропиленовые трубы делят на три вида – PN16, PN20 и PN25. Первые используют для холодной воды, вторые – для горячей, третьи – для горячей воды высокой температуры, в квартирах они обычно не применяются. Фитинги необходимо использовать такие, которые подходят для свариваемой трубы по материалу.

Подготовка к паянию

Перед пайкой паяльник удобнее всего закрепить на табуретке или на столике, большинство паяльников имеет удобную подставку, которую можно прижать к столику или табуретке струбциной. Затем из нарезанной массы деталей выбираются нужные. Проверяют, подходят ли они друг к другу – они должны в «сухом» состоянии входить достаточно плотно одна в другую. Если труба или фитинг деформированы, и этого не происходит, или сортамент труб и фитингов разный – вырезают другие отрезки трубы или покупают другие материалы.

Затем в паяльник устанавливается матрица и пуансон, соответствующие диаметру пайки. Из инструкции для инструмента по сварке полипропиленовых труб выбирается значение, сколько нужно держать на паяльнике трубу этого диаметра. Затем головки закрепляют и паяльник разогревают до нужной температуры.

Сварка простых звеньев

На разогретом паяльнике начинают разогревать свариваемые элементы. Их вставляют в матрицу и пуансон друг против друга, при этом стараются делать это без перекосов. Затем с небольшим усилием надавливают навстречу друг другу, при этом немного вращают вокруг оси во взаимно противоположном направлении туда-сюда, чтобы не опрокинуть паяльник.

Дойдя до конца, их выдерживают требуемое время, и вынимают из паяльника. После этого их немедленно вставляют один в другой с усилием, при этом также избегая перекосов, настолько глубоко, насколько это возможно. Затем ждут около минуты – всё, соединение готово. Этим способом соединяют простые участки разводки, иногда можно выполнить всю разводку целиком, а затем присоединить её к основной трубе, если она не слишком громоздкая.

Сварка по месту

Применяется тогда, когда нужно приварить готовые простые звенья разводки к основной трубе. Делается она в положении паяльника «на весу». Делать это удобнее всего вдвоём – один держит паяльник и фиксирует рукой трубу, к которой надо приварить фитинг и разводку, второй держит в руке разводку или фитинг. Если вы вынуждены паять в одиночку – постарайтесь сделать так, чтобы основная труба была очень жёстко чем-то закреплена, иначе будет неудобно. Готовьтесь, что иногда придётся паять с «неудобной» руки.

Подготовка такая же, как и в случае с пайкой простых звеньев. Затем паяльник нагревается до требуемой температуры и берётся в руку. После этого его надевают головкой на основную трубу, одновременно с этим берут муфту и надевают её на паяльник. Труба и муфта надавливаются, паяльник совершает небольшие вращательные движения, чтобы элементы насаживались проще.

Выдерживается необходимая температура, паяльник удаляется, разогретые элементы соединяются. Затем к фитингу приваривается основная разводка, а к ней способом «сварка по месту» – отводящие трубы.

ошибок, рекомендаций. Диффузионная сварка электрическим паяльником

На первый взгляд может показаться, что в сварке полипропиленовых труб нет ничего особенно сложного: нагреть, соединить, остудить и готово. Однако по опыту можно с уверенностью сказать, что в этом процессе существует множество нюансов, влияющих на качество крепления фитингов и труб. Игнорирование этих фактов приводит к множеству недостатков, которые вызывают утечки, засорения труб и другие проблемы.Некоторые ошибки могут быть обнаружены только через некоторое время после запуска конвейера, когда найти монтажников-любителей практически невозможно.

Для сварки полипропиленовых фитингов и труб чаще всего используется технология термической полифузии. Его смысл заключается в том, что свариваемые детали нагреваются до необходимой температуры и соединяются максимально быстро. Для нагрева конструкции используется специальный прибор, который в народе называют «паяльником». Процесс пайки пластиковых труб отнимает много времени и сил.

Некоторые производители нагревателей для сварки пластиковых труб устанавливают сразу несколько ТЭНов на одно оборудование, особенно это касается бюджетных моделей турецкого и китайского производства. На каждый из них устанавливается отдельный тумблер, а мощности такого оборудования хватает на арматуру и трубы определенного размера. Не стоит включать сразу два ТЭНа, чтобы не перегреть пластик, не тратить лишнее электричество и не перегружать сеть. Второй нагреватель лучше использовать как запасной, который включается при выходе из строя первого.

Если оборудование для пайки труб оснащено двумя нагревателями, их можно использовать одновременно в самом начале работы, чтобы быстрее прогреть систему. Затем один из них необходимо отключить.

Нагретый материал полимерных труб очень короткое время сохраняет свою пластичность. В эти моменты необходимо соединить детали и зафиксировать соединения, при этом исключив перекосы. Только после момента фиксации, когда материал потерял эластичность, соединяемые трубы можно укладывать на поверхность.

Лучшей температурой для обогрева полипропиленовых труб считается 260 градусов Цельсия. Во время обогрева необходимо достаточно сильно прогреть конструкцию, чтобы полученное соединение было надежным. В этом случае трубе противопоказано перегреваться, так как она может потерять форму. Для этого нужно контролировать время нагрева. В зависимости от размера труб он должен составлять:

• 8-9 секунд для труб шириной 20 миллиметров;
• 9-10 секунд для труб шириной 25 миллиметров;
• 10-12 секунд для труб шириной 32 миллиметра и так далее;

Если продукт не нагреть до необходимой температуры, соединение будет слишком слабым и со временем начнет протекать.Перегрев трубы может привести к снижению ее проницаемости и появлению провисания.

Существуют модели нагревательного оборудования для сварки пластиковых труб с ручкой для регулировки температуры или без нее. Возможность изменять степень нагрева устройства была встроена скорее из маркетинговых соображений, чем продиктованная необходимостью на практике. Профессионалы рекомендуют выставлять температуру 260 градусов по Цельсию и в дальнейшем не менять ее, ориентируясь на время нагрева.Поэтому старые виды «паяльников», не имеющие регулятора температуры нагрева, также вполне подходят для качественной сварки полипропиленовых труб.

После того, как трубы будут нагреты и соединены, их необходимо должным образом охладить. Для завершения фазы склеивания требуется столько же времени, сколько и для разогрева. Неопытные редакторы часто слишком торопятся, завершая процесс раньше, чем необходимо, на несколько секунд, что приводит к деформации соединения. Не думайте, что для работы с полипропиленовыми трубами вам понадобится секундомер.На начальном этапе можно посчитать вслух, а опытные специалисты рассчитают время нагрева и охлаждения «на глаз», без дополнительных приспособлений.

Количество возможных ошибок, которые можно допустить при сварке полипропиленовых труб, довольно велико. Однако часто это:

1. Наличие грязи в местах крепления деталей конструкции.
2. Небольшое количество воды, попавшее в систему во время сварки.
3. Долговременное позиционирование элементов труб.
4. Использование некачественного или неподходящего материала.
5. Несоблюдение инструкций по установке и т. Д.

Избежать таких ошибок достаточно просто, если при пайке вы будете аккуратны, аккуратны и имеете достаточный опыт в этих работах.

Ошибка, связанная с водой и грязью на подключенных продуктах.

Профессиональный установщик должен протереть все закрепленные детали перед началом работы, чтобы удалить грязь с поверхности. Также следует тщательно очистить пол в зоне сварки, потому что трубы укладываются на пол, и на них может снова попасть грязь.При демонтаже сломанной трубы часто можно обнаружить явный след грязи по всей длине стыка.

Оставшаяся в трубе жидкость может стать фатальной для соединения. Несколько капель при нагревании превращаются в пар, материал деформируется и теряет надежность. Чтобы удалить жидкость из трубы, в нее нужно набить мятую хлебную крошку или всыпать обычную соль. После завершения работ трубу необходимо тщательно промыть. Соединение, выполненное с такими дефектами, может оставаться надежным даже при опрессовке, но через определенный промежуток времени (часто даже целый год) течь все равно появится.Эта ошибка возникает при пайке стабилизированных труб, если фольга была небрежно удалена с промежуточного слоя. Даже крохотный кусочек фольги в том месте, где склеиваются отдельные детали, значительно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только изделия, но и паяльник. Мастеру необходимо оперативно удалить частицы расплавленного полипропилена с ТЭНов оборудования, иначе они могут попасть в следующий участок конструкции.

Ошибка неправильного позиционирования

После соединения двух нагретых частей конструкции у мастера есть всего несколько моментов, чтобы правильно расположить их относительно друг друга. Чем меньше времени будет потрачено на этот процесс, тем лучше. Если лимит времени исчерпан, деформация не может быть изменена, и прочность системы будет значительно снижена.

Неопытные редакторы часто пытаются сразу убрать провисания, появляющиеся при пайке. Сделать это нельзя, так как стык, который не остыл до конца, может легко деформироваться за этот период.Удалять заглушки необходимо только после полного остывания соединения. И трубу лучше не перегревать, чтобы не появлялись пробки.

Ошибка, связанная с неправильным выбором материала

Если для обустройства системы были выбраны бюджетные трубы из некачественного полипропилена, то даже самый качественный монтаж не сможет защитить собственников здания от поломок . Фитинги и трубы лучше покупать у одной и той же известной компании, выбирать надежного поставщика и тому подобное.Помните — скупой платит дважды.

Еще одна проблема в этой категории — это попытка склеить две качественные трубы разных производителей. Химический состав двух продуктов может быть разным, поэтому такие трубы при нагревании будут вести себя по-разному. В таких условиях добиться надежного соединения практически невозможно.

Ошибка монтажа

Низкое качество пайки полипропиленовых труб часто вызвано различными ошибками при соединении труб и фитингов.Например, если труба не полностью вставлена ​​в фитинг, между внутренним упором фитинга и его краем может образоваться зазор. В результате останется место, где толщина стенки меньше, а внутренний диаметр больше запланированного. Расчетное рабочее давление для такой секции будет слишком низким, рабочие нагрузки здесь могут стать чрезмерными, что приведет к образованию утечки.

Недопустимо приложение слишком большого усилия при вводе нагретой поверхности трубы в фитинг.В этом случае внутри может образоваться большой осадок. Это приведет к снижению проницаемости трубопровода, чем было раньше, что отрицательно скажется на эффективности системы.

Человеческая халатность или лень часто могут быть причиной нарушений. Например, фитинг, поврежденный в процессе сварки трубы, необходимо немедленно заменить на новый. Если нужной детали нет под рукой, монтажники-любители могут просто припаять фитинг встык с трубой.Такое подключение прослужит какое-то время, но потом придется решать проблему утечки.

Чтобы работа была выполнена качественно и в срок, имеет смысл придерживаться следующих инструкций, которые помогут в работе:

• Трубы и фитинги должны быть от одной компании. В этом случае нельзя сэкономить и приобрести бюджетную арматуру и дорогие трубы, или наоборот. Это очень важно, так как температура плавления продуктов может быть разной, что чревато надежностью готовой системы;
• Паяльник необходимо нагревать до температуры 260 градусов Цельсия, при этом температуру элемента нельзя повышать для экономии времени.Пару минут времени «погоду не сделают», но вероятность повреждения материала возрастет;
• Соединительные элементы необходимо обезжирить и тщательно очистить от загрязнений. Даже мельчайшие частицы грязи могут ухудшить качество крепления;
• Перед тем, как приступить к пайке и установке, при отсутствии опыта таких работ лучше сначала потренироваться на участках труб, чтобы «набить руку» и понять, сколько усилий нужно приложить.Недостаточно или слишком много усилий — одна из самых распространенных ошибок;
• Если вы хотите построить систему качества, вы не можете экономить. Не стоит покупать дешевые материалы, инструменты и оборудование. Качественная продукция прослужит намного дольше.
• Паяльные работы запрещается проводить при температуре воздуха ниже +5 градусов Цельсия. В этом случае эффективность процесса значительно снижается, стыки становятся хрупкими и требуют большего нагрева соединительных элементов. Это опасно из-за чрезмерного плавления и деформации изделий.

Помимо организационных проблем и ошибок при проектировании конструкции трубопровода, монтаж полипропиленовых труб зависит исключительно от человеческого фактора при пайке. В наших силах повлиять как на время подключения, так и на температуру нагрева продуктов, поэтому по-прежнему будьте осторожны и внимательны.

Настоящий домашний мастер всегда старается при любом ремонте обходиться без помощи профессионалов. А при необходимости заменить трубы отопления ПВХ или водопровода в квартире тоже можно сделать своими руками.

Использование полимерных труб для разводки систем водоснабжения дает то преимущество, что нет необходимости работать со сваркой, с нарезанием резьбы, а значит, работа значительно облегчается.

Перед установкой полипропиленовых труб необходимо иметь представление о том, как работать с паяльником для труб из ПВХ, приобрести необходимые инструменты и материалы.

Как правильно паять

Как правильно сделать соединения, чтобы они были герметичными?

Для трех наиболее распространенных методов пайки подробное описание всех операций приведено ниже:

Белл

1. Для пайки труб малого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной аппарат.Если нужно соединить трубы большого диаметра, то используйте приспособление с центрирующими приспособлениями.
2. Две нагревательные насадки представляют собой гильзу, на которую надевается труба ПВХ. Также в этой конструкции присутствует оправка (устройство для перемещения заготовки в отверстии втулки), в которую вставляется муфта.
3. Аппарат для пайки полипропиленовых труб необходимо установить на ровной горизонтальной поверхности и дать прогреться до необходимой температуры. Процесс нагрева длится 10-15 минут — зависит от мощности прибора.
4. При пайке труб категорий PN 10 и PN 20 (разница в рабочем давлении) стыки необходимо очистить от грязи и заусенцев. Если необходимо припаять армированные трубы ПВХ, то нужно бритвой снять верхнюю часть трубы, чтобы ее можно было легко надеть на штуцер. Стрижка производится до глубины входа трубы в муфту.
5. Фитинг и патрубок надевают на насадки паяльника и дают прогреться в течение необходимого времени, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении.Инструкции по синхронизации см. В документации к устройству.
6. Нагретые части необходимо быстро снять с устройства и соединить друг с другом поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
7. Соединяемые детали необходимо удерживать некоторое время в неподвижном положении, чтобы трубы не деформировались. После того, как участок полностью остынет, соединение готово к использованию.

Монтаж трубопровода диаметром более 50 мм осуществляется другим способом — применяется стыковое соединение отломков.Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

1. Перед пайкой концы труб должны быть выровнены так, чтобы они были параллельны друг другу.
2. Обязательно использовать центрирующие приспособления, так как необходимо соблюдать строгое совмещение осей.
3. Для нагрева поверхностей используется дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально плоская.
4. Остальные технологические операции такие же, как при пайке муфт.

Седла паяльные

Это вид стыковой пайки. При таком способе пайки к поверхности трубы необходимо припаять специальное седло, которое имеет раструб с углом 90˚. При сборке трубопровода из полимерных труб используйте специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После того, как этот фрагмент остынет, нужно просверлить отверстие в трубе ПВХ через седло. Затем к седлу нужно припаять еще одну трубу. У вас должна получиться трубчатая конструкция, напоминающая по форме букву «Т».

Ваши движения должны быть четкими и быстрыми. Если у вас нет опыта пайки, попробуйте сделать несколько пробных швов.

Паять полипропиленовые трубы самостоятельно несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательного отношения. Главное, соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей — от этого зависит качественный шов стыков.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен начинает плавиться при 140 ° C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260 ° C, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.

Как правильно паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода
Для соединения полипропиленовых труб используются электрические и газовые паяльники. Паять трубы можно в домашних условиях и самостоятельно — для этого нужно изучить технику пайки и купить набор ненужных инструментов.

Пайка полипропиленовых труб

В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы.

А теперь поговорим немного о пайке этих трубок.

Конечно, правильно сказать: «сварка» или даже «диффузионная сварка труб», но мы обычно используем более простые слова:
Словарь диффузионной сварки, мы называем пайкой
Сварочный аппарат, мы называем паяльником или даже утюгом
Полипропилен мы называем «поликом» или «ППР»

.

Цвета мы называем так:
Белый — Турок. (Хотя Valtek также производит белые и качество труб на высоком уровне)
Серый — Чешский
Зеленый — Немецкий

Инструмент

«Паяльник» — тот самый инструмент, без которого монтаж полипропиленовых труб невозможен в принципе.Что касается ножниц, то трубу можно отрезать ножовкой по металлу или даже болгаркой. Только теперь края нужно будет очистить от излишков «бохрома».

Что касается зачистного инструмента, если он недоступен, можно выбрать трубу, армированную стекловолокном.

Для того, чтобы собрать систему из таких труб, существует множество различных фитингов и соединителей.

Можно собрать абсолютно любую систему:

Шаровой кран для пайки:

Средняя температура сварочного аппарата должна составлять около 260 градусов.

Конечно, для каждого диаметра существуют более тонкие настройки температуры, и на дорогих устройствах желаемая температура вставляется автоматически, если вы указываете диаметр свариваемой трубы.

Выставляем температуру 260 градусов, надеваем нужную насадку и теперь остается запомнить время, за которое трубу нужно прогреть.

16-й заезд 5 сек. после чего его необходимо закрепить на 6-7 секунд, чтобы пайка была качественной.

Нагреваем 20-ю 5 сек.

Берем в руки трубу с муфтой и пытаемся состыковать их без нагрева. По возможности не будет качественного подключения, замените комплектующие и по возможности используйте разъемы одного производителя в одной системе.

После того, как вы узнали, что держите в руках то, что вам нужно, и можете паять, надеваем сначала фитинг (он толще), а затем трубу на патрубок сварочного аппарата.

Но это книжный пример и прикрепить к паяльнику отдельно фитинг и трубку очень сложно.Одновременно вдавите ее, но уже можно достать сначала трубу, а потом соединитель.

Вот как выглядит обогреваемая арматура:

Теперь нужно их соединить.

При нагревании важно полностью вставить трубу в форсунку. Конечно, перед пайкой трубы можно сделать отметку о том, насколько труба должна заходить в патрубок.

При нагревании элементы не перекрутить на паяльнике … Хоть производитель и запрещает повороты, я все равно так делаю, но витки очень маленькие, я бы даже сказал это какие-то движения, чтобы было проще поставить на трубе с фитингом.Бывает, что уголок на насадке очень плотный, это часто бывает на больших диаметрах, например 40 мм. В этом случае паяльник относительно деталей можно перемещать на пару градусов вперед и назад.

Если скрутить детали или паяльник более, чем на 5 градусов, то на сопле останутся части пластика, которые потом будут дымить, и пайка может быть некачественной. Так что по возможности лучше не крутить, а уж тем более не крути а не крути .

После того, как элементы были посажены, мы полностью начинаем обратный отсчет через 5 секунд в случае трубы 20 мм. или 8 секунд в случае 32 трубы.

По истечении этого времени снимаем сначала трубу, а потом штуцер.

Быстро, но без суеты соединяем эти два элемента. После подключения у вас еще есть пара секунд на корректировку выравнивания. Через 2-3 сек. регулировку выравнивания необходимо остановить. Иначе стык потечет.

После стыка дать продукту остыть примерно 20 секунд, фиксируя стык неподвижно.

При пайке первых стыков строго соблюдайте время выдержки и фиксации нагрева. При последующих стыках учитывайте сквозняки и температуру окружающей среды.
Если вы работаете на сквозняке и температура, например, ниже +10, то время нагрева следует немного увеличить на 1-3 секунды. в зависимости от диаметра. В противном случае вы рискуете не успеть состыковать нагревательные элементы, либо на центровку не останется даже секунды.

Если недогреть трубы, то соединить их либо не получится, либо стык впоследствии потечет.

Если вы перегреете, вы рискуете закрыть сквозное отверстие.

Если пайка сделана правильно, но отверстие не сужено.

Отрезать трубу можно не только ножницами:

А иногда с помощью ножниц не получается сделать ровный срез, например, если нужно отрезать всего сантиметр.

В этом случае можно прибегнуть к использованию болгарки.

Так выглядит труба, армированная стекловолокном, в разрезе.Чистить и обрезать такую ​​трубу необязательно, чего нельзя сказать об алюминиевом слое.

Теперь нарезаем паяные элементы, посмотрим, возможны ли эти соединения разъединителем.

Вверху серая труба припаивается к белой втулке, а на картинке ниже серая труба приваривается к серой.

В обоих случаях сварные элементы видны слитыми в единое целое. Даже белый и серый. Отличия только визуально — в цвете. Это сразу ответ на вопрос, можно ли паять белый и серый.Жестяная банка.

Теперь посмотрим на сечение переходника:

В данном случае труба была без армирования. Видно, что различия только в цвете, хотя производитель тот же. Само соединение разъединить нельзя и при правильной пайке никогда не протечет. По этой причине такие соединения можно безопасно спрятать в стенах и полах.

Это вроде как все ключевые моменты, связанные с пайкой полипропиленовых труб.
Все вопросы по материалу — в комментариях.

Ну и вывод несколько фото сварных труб:

Для горизонтальной фиксации труб использую клипсы

.

Для вертикальной трубы, где труба должна быть жестко закреплена, используется специальный хомут.

Пайка полипропиленовых труб
Пайка полипропиленовых труб В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы. Теперь поговорим немного о пайке этих трубок.Правильно, конечно, сказать: «сварка»

Очень распространенная работа по ремонту домов — замена старых труб, прослуживших более полувека. Сейчас прошли те времена, когда для выполнения работ нужно было вызывать сантехника, который монтировал металлические трубы. Сегодня на рынке чугунные и стальные трубы уверенно вытеснили полипропиленовые трубы, которые имеют много преимуществ перед старыми образцами труб.

Если стальные трубы в основном соединялись сваркой, то сегодня полипропиленовые трубы соединяют с помощью муфт.Если работа безуспешна, то сцепление можно разобрать и устранить дефект.

Так в чем же преимущества полипропиленовых труб? Прежде всего, это высокая устойчивость к агрессивным средам. Полипропиленовые трубы выдерживают высокие температурные нагрузки и давление. Срок службы полипропилена — полвека. Установить трубы сможет даже новичок.

Монтаж полипропиленовых труб в стене (пример)

Теперь поговорим об инструменте, который используется в работе при соединении полипропиленовых труб.

1. Непосредственно полипропиленовые трубы.
2. Несколько муфт.
3. Углы под углом 90 и 45 градусов.
4. Переходники с металлических труб на пластиковые.
5. Арматура трубопроводная.
6. Ножницы для резки полипропиленовых труб.
7. Паяльное устройство.
8. Изоляция Merilon.
9. Рулетка, квадрат и карандаш.

Перед началом работ нужно правильно выбрать полипропиленовые трубы. Специалисты рекомендуют покупать трубы того же диаметра, что и раньше.Тогда не возникнет проблем при переходе с металлического отрезка трубы на пластиковую.

Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления

Сегодня полипропиленовые трубы соединяют диффузионной сваркой. Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы будут использоваться для холодного водоснабжения, то мы смело можем рассчитывать на то, что трубы будут установлены в течение пятидесяти лет. Однако в случае установки полипропиленовых труб для системы отопления ситуация несколько иная.Здесь немаловажным фактором, определяющим срок службы труб, являются температура и давление. Несмотря на то, что полипропиленовые трубы сами по себе очень прочные, они могут потерять до семи лет своей жизни из-за высокой температуры теплоносителя и давления.

Надо сказать, что высокое давление и температура вряд ли будут присутствовать в домашних системах. Даже если эти показатели резко увеличатся, то полипропиленовые трубы будут к этому готовы.

На рынке полипропиленовые трубы представлены в большом количестве цветов.Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые после монтажа необходимо красить. Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый цвет.

Следует отметить, что собранная система отопления из полипропилена не подлежит дальнейшей разборке. С помощью полипропиленовых труб проводится разводка системы от котла, а также подвод теплоносителя к радиаторам. Срок службы труб позволяет использовать скрытую и открытую систему. Это означает, что при необходимости трубы можно спрятать в стене.

Чтобы паять трубы самостоятельно, необходимо ознакомиться с базовыми навыками работы. Поначалу кажется, что работа достаточно простая и займет минимум времени. В некоторой степени это так. Но здесь нужно быть аккуратным и аккуратным. Перед тем, как приступить к работе с паяльником, нужно внимательно прочитать инструкцию.

Инструкция содержит пошаговые инструкции по правильному выполнению работы. Кроме того, в инструкции есть информация по работе с определенным типом полипропиленовых труб.Так что вопросов быть не должно.

Перед тем, как приступить к сборке системы отопления, необходимо подготовить план работ, который подразумевает наличие схемы. На нем указываются места, где будет выполняться разводка, отводы, сантехника. Как только каждая часть системы окажется под рукой, можно приступать к ее сборке.

Вариант электрической схемы системы отопления

Выполнение работ

Диффузионный паяльник необходимо ставить на специальную подставку.Обычно они идут в комплекте с устройством. При пайке держите устройство и соединяемые детали горизонтально.

Паять трубы в вертикальном положении намного сложнее. Самостоятельно без помощника выполнить работу будет сложно даже мастеру. Один человек должен держать паяльник, а другой — трубы, которые нужно будет соединить после нагрева. Если диаметр трубы больше 65 миллиметров, то работа усложняется еще и тем, что необходимо использовать раструб.

Работа со станком для сварки полипропиленовых труб

Fusiotherm (фузиотерм) — самый распространенный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как с ним работать?

Внешний вид устройства фузиотерм

Еще до включения холодных частей устройства нужно надеть насадки, которые представлены в виде оправки и муфты. Полипропилен плавится при 260 градусах. Это температура, которую нужно установить на устройстве. Как только он нагреется, индикатор заработает.

Пайка труб диаметром до 40 миллиметров осуществляется методом пайки в раструб. Используем центрирующее приспособление и насадки для аппарата. Пока прибор разогревается, можно специальными ножницами отрезать трубы необходимой длины. Если в трубе есть арматура, то с помощью специальных инструментов ее необходимо удалить на участке пайки. В противном случае связь будет некачественной.

Очень важно надевать перчатки, чтобы избежать термических ожогов горячим полипропиленом или сварочным аппаратом.Как только концы труб нагреются, нужно моментально стыковать их, пока не пройдет деформация. Пока сварочные элементы не высохнут, не нагружайте их.

Некоторые нюансы

После соединения труб их необходимо закрепить в определенных местах. Когда отопительная система нагреется, трубы начнут расширяться. Если нет крепежа, то трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми размещен алюминиевый слой.Он позволяет ограничить линейное расширение труб при нагревании.

После проведения всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на предмет дефектов. Если есть, нужно переделать работу.

На сегодняшний день не составит труда найти на рынке или в специализированном магазине все необходимые запчасти для качественной реализации системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Следует отметить, что полипропилен намного дешевле и практичнее стальных или чугунных труб.

Залог успешной и качественной работы — правильность и аккуратность всех работ. Новичкам предлагается попробовать сварить, например, два отдельных отрезка трубы. Может не получиться с первого раза, так как требуется определенный «хват».

Если вы не уверены, что сможете выполнить работу самостоятельно, то лучше доверить ее специалистам, имеющим опыт и необходимый инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы.Ведь на его реализацию тратится очень много денег. Недопустимо потеря материала и денег из-за ненадлежащего выполнения работ.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерм
Правильная пайка труб системы отопления — залог ее долгой работы. Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, мы подробно рассмотрим в статье.

Пайка полипропиленовых труб необычайно проста в исполнении и позволяет прощать многие ошибки без ущерба для надежности трубопровода.Наши рекомендации помогут вам выполнить работу самостоятельно.

В последние десятилетия металлополимерные трубы получили широкое распространение для изготовления трубопроводов. Они не ржавеют, не зарастают внутренними отложениями, имеют небольшое сопротивление потоку жидкости и просты в установке.

Полипропиленовые трубы после своего появления быстро завоевали популярность. По своим характеристикам они сравнимы с любыми другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любого производителя полностью совместимы между собой.

Какие трубы выбрать

Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий сферу ее применения: она сильно удлиняется при нагревании. Для компенсации этого теплового расширения на трубопроводах устанавливаются специальные компенсаторы в виде петли.

Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: внешний и внутренний слои полипропиленовые, а между ними — слой алюминия или стекловолокна. У таких изделий термическое удлинение примерно в 10 раз меньше.Их можно замуровать в стенах и поэтому для водопровода стоит выбирать их, хотя они и стоят дороже.

На этикетке из полипропилена указано максимальное давление ХОЛОДНОЙ воды, на которое они рассчитаны. Для хозяйственно-питьевого водоснабжения следует покупать материалы с обозначением PN20 и PN25, что означает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Диаметр пластиковой трубы обычно выбирается равным 20 мм (внешний диаметр), что эквивалентно ½ дюйма стальной трубы (внутренний диаметр).Пусть вас не смущает тот факт, что площадь проходного сечения для пластиковых труб иногда выбирают немного меньше, чем для стальных трубопроводов: чрезвычайно гладкая внутренняя поверхность почти не имеет сопротивления потоку воды, и характеристики трубы не страдают.

Паяльные инструменты

Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками — Сварочный аппарат с соплами необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешевый паяльник. От цены и конструкции паяльника зависит только удобство работы, а не качество получаемых с его помощью соединений.

Вам обязательно понадобится специальный резак в виде ножниц, так как разрезать есть много.

Конечно, вам понадобится стандартный сантехнический инструмент: разводной и газовый ключи, лен, уплотнительная паста. Полипропиленовые детали соединяются с традиционными стальными деталями с помощью комбинированных резьбовых соединений.

Как паять полипропилен

Принцип выполнения сварных соединений полипропилена прост: две детали нагревают паяльником до расплавления материала, затем вставляют одна в другую, после остывания получаем сплошную монолитную деталь.

Комбинируя отрезки труб разной длины и соединительные элементы различной конфигурации, можно собрать трубопровод любой сложности и разветвления.

Недопустимые погрешности при пайке труб

Надежность полученного соединения при пайке полипропиленовых труб своими руками зависит от температуры, до которой нагреваются детали. Пластик следует размягчить, чтобы свариваемые элементы с некоторым усилием соединялись и входили один в другой на необходимую глубину.

• Если детали недостаточно горячие, пластик начнет полимеризоваться еще до того, как вы полностью их соедините. Такое соединение может потечь не сразу, но есть риск разрыва даже до завершения монтажа.
• Перегретый пластик слишком мягкий и при соединении горячие поверхности деталей не будут давить друг на друга с достаточной силой: будут «непаянные» места и почти наверняка такое соединение сразу начнет протекать. Может возникнуть другая проблема.Если перегреть детали, а затем переместить их с излишним рвением, расплавленная масса пластмассы выдавится в трубу и полностью заблокирует ее зазор.

Иногда рекомендуют прогреть свариваемые элементы в течение нескольких секунд. Это не всегда эффективно, так как время нагрева зависит от многих факторов: температуры сопла паяльника и температуры окружающего воздуха, массивности детали и диаметра трубы, огнеупорности конкретной партии полипропилена. .Если у вас нет опыта в сварке, разумно потратить время и потренироваться.

Есть несколько десятков мест для пайки пластиковых труб при монтаже водопровода средней сложности. И это неудивительно: каждый изгиб трубопровода требует двойной пайки, ответвление состоит из трех сварных стыков.

И это как раз главная сложность всей работы. В большинстве случаев сварку необходимо выполнять «на месте». Конфигурацию трубопровода и последовательность соединения его частей необходимо продумать с учетом того, что соединения производятся очень громоздким паяльником, который также нагревается до температуры 300 градусов.

Техника безопасности

Если вам знаком вопрос, как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, то вам необходимо ознакомиться с техникой безопасности, вот основные правила:

• Соблюдайте осторожность при работе с горячим паяльником, чтобы не обжечься.
• Горячий полипропилен интенсивно испаряется. Необходимо обеспечить достаточную вентиляцию, чтобы меньше вдыхать его пары.
• Помните о пожарной безопасности: не оставляйте работающий паяльник без присмотра и всегда кладите его на специальную подставку.
• Заполнить готовый трубопровод водой под давлением и проверить герметичность соединений.

Воспользуйтесь нашими советами и рекомендациями по пайке пластиковых труб. Они помогут самостоятельно установить сантехнику в квартире или на даче и сэкономить на услугах профессиональных сантехников. В следующей статье мы подробнее рассмотрим процесс пайки водопровода из полипропиленовых труб.

Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками
Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками — пошаговая инструкция, инструменты, фото, ошибки пайки.

Пайка полипропиленовых труб происходит в довольно короткие сроки, это самая привлекательная сторона полипропиленовой трубы. Благодаря невысокой цене, технологичности и простоте соединения она заняла лидирующие позиции среди труб из конкурирующих материалов. В основном используется для прокладки водопроводных и частично тепловых инженерных сетей. И даже если по прочности уступают коммуникациям из металлических труб, но при запуске ремонта в квартире или доме предпочтение отдается именно этому материалу.Трубы надежно, прочно и быстро спаяны за считанные минуты.

Полипропиленовые трубы приобретают все большую популярность благодаря простоте монтажа и надежности.

Виды полипропиленовых труб

Пластик, из которого изготовлено изделие, отличается высокой прочностью. Он не ржавеет, не накапливает соль и не прилипает к известковому налету. Сетки полипропиленовые рассчитаны на длительный срок службы (до 50 лет). По сути, срок службы трубопроводов не ограничивается, если нет превышения технических условий эксплуатации по температуре или давлению.Материал деталей способен длительное время работать при достаточно высоком давлении при низкой температуре жидкости и наоборот.

Полипропиленовые трубы выпускаются четырех цветов, цвет означает только цвет. Полипропилен разрешен к применению в системах водоснабжения, канализации и отопления. Допускается соединение пластика с металлом, выполнение переходов.

Изделия из полипропилена делятся на категории: PN10 — данная категория предназначена для тонкостенных изделий.Применение ограничено рабочими температурами 45 ° и холодной водой. PN16 — это категория, одобренная для использования в трубопроводах с высоким давлением холодной воды или в системе отопления без давления. PN20 — наиболее универсальный вариант; эта категория распространяется как на холодную, так и на горячую воду — до 80 °. PN25 — армированная категория полипропиленовых труб, в состав введена алюминиевая фольга, за счет чего область применения расширяется до температуры 95 °.

Вернуться к содержанию

Технология пайки полипропиленовых труб

Согласно техническому руководству по сварке полипропиленовых труб, если диаметр соединяемых труб меньше 63 мм, то применяется сварка муфтой.На стыке устанавливается фитинг, это особая деталь, к которой привариваются обе трубы. Для труб диаметром больше указанного фитинг не требуется, они сварены встык. Такое подключение считается более надежным.

Изготавливается на ручном сварочном аппарате — «утюг».

При сварке труб от 40 мм и более лучше использовать сварочные аппараты с центрирующим устройством.

Работа немного посложнее, но это необходимо.

Сварочный аппарат сконструирован следующим образом: имеет специальные съемные насадки для труб, нагреваемых электричеством. Форсунки выполнены в виде втулки, которая плавит внешний край трубы или нагревает внутреннюю часть соединяемых деталей.

Насадки производятся различного диаметра — от 14 до 63 мм. Во избежание возгорания сами нагревательные части покрыты тефлоном. Выполняя сварочные работы, постоянно следите за чистотой сопла. После каждой сварки требуется стирать следы пластика, желательно специальной ветошью или деревянными скребками.Чистить нужно до полного остывания ТЭНа, попытка чистки холодных элементов может испортить тефлоновый слой.

Ремонт — удовольствие довольно дорогое, поэтому многие люди в целях экономии предпочитают делать его самостоятельно. Но если поклейка обоев и укладка линолеума считаются простыми видами ремонта, то для укладки или замены коммуникаций требуются определенные навыки и специальное оборудование.

Например, многих пугает необходимость подключения пластиковых труб при ремонте водопровода.На самом деле ничего сложного в этом нет, достаточно обзавестись сварочным аппаратом для пластиковых труб и изучить некоторые особенности процесса.

Для проведения сварочных работ с пластиковыми трубами вам потребуются следующие инструменты:

• строительная лента и карандаш (маркер) для измерения,
• труборез или строительный нож для резки труб,
• бритва (при сварке труб, армированных алюминиевой фольгой),
• напильник и мелкозернистая наждачная бумага для затирки заусенцев на отрезанных трубах,
• трубосварочный аппарат.

Также понадобится спирт для обезжиривания элементов конструкций в местах сварки и ветошь.

Что такое аппарат для сварки пластиковых труб

Машина для сварки пластиковых труб предназначена для нагрева концов трубы и фитинга, которые будут соединяться вместе, до температуры, близкой к температуре плавления. Из-за размягчения материала после охлаждения они образуют единую монолитную конструкцию.

Само устройство состоит из опорной площадки и корпуса в комплекте:

• терморегулятор,
• световых индикаторов рабочего состояния прибора,
• ТЭН (зеркала, подошвы),
• ручки для регулировки положения зеркала.

В основании устройства есть два отверстия, на которые крепятся насадки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые распространенные насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр 63 мм.

Здорово! В процессе эксплуатации подошва и прикрепленные к ней насадки нагреваются до одинаковой температуры, что позволяет надежно соединять элементы трубопровода, не беспокоясь о том, что один из них недостаточно прогрелся.

Аппараты для сварки пластмасс бывают двух видов: мечевидные и цилиндрические. Мечевидного аппарата вполне достаточно для домашнего использования, но у этого средства есть один недостаток — довольно слабая устойчивость.

Пластиковые трубы используются все чаще, чем металлические, так как они обладают неоспоримыми преимуществами, к которым можно отнести более длительный срок службы — до 50 лет для полипропиленовых труб, а также высокие звукоизоляционные характеристики, устойчивость к температурным ударам, низкую электрическую и теплопроводность.

Трубы ПВХ

популярны еще и потому, что они очень прочные, надежные и простые в установке.

Изначально такие изделия не паяли. Полипропиленовые трубопроводы соединяли склеиванием специальными клеями.

В некоторых частях света полипропиленовые трубы небольшого диаметра, используемые внутри помещений, до сих пор соединяются посредством склеивания.

Однако такой способ крепления, как пайка, надежнее и проще. Из этой статьи вы узнаете, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

А чтобы вы лучше разбирались в технологии работы, рекомендуем прочитать статьи и посмотреть видео о том, как паять полипропиленовые трубы.

Для паяльных работ потребуется:

Большинство этих инструментов хорошо известно тем, кто когда-либо участвовал в строительных работах.

Поэтому, если вы решите: паяем полипропиленовые трубы сами, наверняка вы уже знаете необходимые инструменты или можете позаимствовать их у друзей или коллег.

Если у вас еще нет инструментов, их все легко купить в магазине строительных материалов. Найти только подходящие ножницы и паяльник бывает сложно. Как правило, их приобретают комплектом.

Как паять полипропиленовые трубы с паяльником и без?

Конечно, этот инструмент должен быть в наличии, если вы собираетесь соединять трубы из ПВХ. Специализированные ножницы еще называют вальцорезками.

Инструмент продается в одной из двух модификаций по прямому назначению:

• для труб с наружным диаметром 1.6-4 см;
• для труб наружным диаметром 1,6-11 см.

Выбор паяльника

Паяльник, пригодный для резки труб, также называют ручным сварочным аппаратом. Инструмент представляет собой нагревательное устройство, имеющее подошву, снабженную нагревательными элементами.

Как правило, он снабжен отверстиями разного диаметра, в которые крепятся паяльные сопла. Паяльник оснащен регулятором температуры.

Также имеет индикатор нагрева, удобную рукоятку и специальную подставку.Последний позволяет установить устройство на ровной поверхности. Инструмент включается и выключается нажатием дополнительных переключателей.

Именно паяльник помогает ответить на вопрос, как паять полипропиленовые трубы для отопления или водоснабжения, как их соединять.

Как правило, они позволяют выполнять сложные работы.

• Жала паяльника покрыты антипригарным покрытием, аналогичным тому, которое используется на посуде.
• Следовательно, инструмент требует особого ухода и очистки.

Перед тем, как приступить к паяльным работам, следует внимательно изучить технологию, необходимые инструкции, научиться пользоваться паяльником, чтобы снизить риск фатальных ошибок.

При пайке труб нужно помнить, что это часть пайки трубопровода, поэтому работу следует начинать с самого сложного их этапа — разметки.

Это маркировка, которая подскажет, как плавно паять полипропиленовые трубы. Хорошо, когда разметку выполняет специалист, знакомый с чертежами трубопроводной системы и представляющий выполнение чертежей.

Резка труб

Перед тем, как отрезать трубы, измерьте расстояние между фитингами и прибавьте к полученному расстоянию 3 см. После этого аккуратно, под прямым углом, специальными ножницами разрезать трубу.

На трубу надевают фитинги, отмечая на ней глубину маркером, тем самым нанося поперечную метку на изделие. А продольная даст возможность стыковать элементы трубопровода по осям.

Пайка полипропиленовых труб

Сначала включаем паяльник и вставляем в его отверстие насадку нужного диаметра.С помощью термостата необходимо установить оптимальную температуру пайки.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

• 260 ° C — для полипропиленовых труб;
• 220 ° C — для полиэтилена.

Паяльник нагревается за 10-20 минут. Готовность к работе можно узнать по индикатору нагрева.

Далее на сопло паяльника умеренными темпами надевается элемент трубопровода, который нужно нагреть.Он нагревается на время, требуемое технологией, и быстро снимается с сопла, при необходимости удерживая паяльник.

Нагреваемый элемент надевается на трубу, совмещая поперечные и продольные отметки. После этого убеждаются в качестве подключения. Важно, чтобы валик припоя был ровным.

Для качественного соединения трубы лучше припаять на время, указанное в технологических таблицах.

Во время работы носить защитные перчатки. Работать с полипропиленовыми трубами нужно аккуратно и терпеливо.

Пайка трубок — процесс простой, но ответственный. Если вы хотите лучше понять, как паять армированные полипропиленовые трубы, видео на этой странице поможет вам разобраться в технологии паяльных работ.

Соединение труб ПВХ с металлопластиковыми трубами

Как паять полипропиленовые трубы алюминиевым слоем? Как их связать? Можно ли паять полипропиленовые трубы разных производителей?

В первую очередь прощупывают стыки, особенно внимательно наблюдая за резьбовыми соединениями.

Герметичные стыки очень редко протекают, если работа ведется по технологии и специалист хорошо знает, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления, водоснабжения, армированные стекловолокном или алюминием, большого диаметра или малого диаметра.

Но если в сварных трубах обнаруживается течь, воду перекрывают, а уязвимое соединение труб переделывают после его отсечения. Перед пайкой трубы протирают насухо, чтобы не сломать паяльник и хорошо прогреть полипропилен.

Если в резьбовом соединении обнаружена утечка, ее можно осторожно затянуть гаечным ключом, чтобы не допустить обрыва резьбы.

Другой вариант — усилить уплотнение. Но в последнем случае нужно перекрыть воду и раскрутить соединение.

Теперь вы знаете больше о том, как паять полипропиленовые трубы паяльником, какие инструменты выбрать для монтажных работ и как правильно пользоваться паяльником.

Стоит ли покупать дорогой паяльник для полипропиленовых труб

В последнее время на отечественном рынке сантехнических материалов все чаще можно встретить полипропиленовые водопроводные трубы.Они хорошо зарекомендовали себя в США и Европе, где показали потрясающий результат. В жилых домах их устанавливают сравнительно недавно, но уже сейчас можно сказать, что это очень надежные и качественные трубы, которые при правильной установке прослужат очень долго.

При монтаже используется специальный паяльник для сварки полипропиленовых труб. Его нагревательный наконечник представляет собой пластину, на которую можно закрепить специальные насадки. Именно благодаря ей и плотности насадки насадки передается тепло, которое нагревает трубы.Паяльники для полипропиленовых труб обычно имеют довольно большое количество насадок, хотя их вполне достаточно по количеству наиболее распространенных диаметров труб.

Сопла представляют собой металлические муфты, изготовленные из теплопроводящего металла, покрытого тефлоном. Муфты выполнены таким образом, что их можно посадить как по внутреннему диаметру фитинга, так и по внешнему диаметру трубы. Паяльник для полипропиленовых труб нагревает конец трубы и фитинг, после чего их соединяют, прикладывая умеренное давление.

Сварные соединения таким способом получаются очень надежными и качественными. Они выдерживают давление даже большее, чем обычная труба. Во всей системе водоснабжения эти соединения самые надежные и безопасные. Более быстрая утечка возникает из-за неисправности трубы или даже металлического крана, чем из-за разрыва сварного шва.

Следует отметить, что паяльник для полипропиленовых труб довольно прост в использовании. Обладая небольшими навыками и пониманием всего процесса, им сможет воспользоваться даже любитель.В этом случае для качественной работы нужно только знать время и температуру, которые необходимы для плавки труб. Некоторые предпочитают не доверять цифрам и показаниям паяльника, поэтому просто делают несколько тестовых соединений, которые регулируют температуру и измеряют продолжительность нагрева.

Обычный паяльник для полипропиленовых труб — довольно простое устройство. В него входит только обычный нагревательный элемент, который подключен к регулятору нагрева. Поэтому в продаже можно найти довольно большое количество этих устройств разной конструкции и от разных производителей.При этом цена на них может быть разной.

Многие сантехники считают, что, купив профессиональный паяльник для полипропиленовых труб за большие деньги, они смогут работать эффективнее и эффективнее. Однако, учитывая конструкцию самого устройства, с такой же несложной работой справится простейший паяльник для полипропиленовых труб. При этом качество проделанной работы не отличается. Хотя качественный и надежный паяльник, предназначенный для профессионального использования, прослужит очень долго и не вызовет никаких сложностей в эксплуатации.

Дом, дизайн, ремонт, декор. Двор и огород. Сделай сам

Как паять полипропиленовые трубки своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма. Как паять полипропиленовые трубы? Как паять трубы паяльником

Если вы решили собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того, чтобы в единой системе, нужно изобразить, как производится сварка пластика.Однако пусть вас это не пугает, так как сам процесс пайки пластиковых труб не представляет особой сложности и не требует большого количества специальных инструментов.

Для производственных сварочных работ Вам потребуется:

• рулетка;
Маркер
• ;
• строительный уровень;
• ножницы для резки пластиковых труб;
• Сварочный аппарат для пластиковых труб.

Все инструменты, кроме последнего, есть практически в любой мастерской. Последний может понадобиться вам всего один раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а давать взаймы или брать напрокат.

Кратко о сварочном аппарате

Перед тем, как приступить к пайке, следует кратко ознакомиться с устройством, которое вы собираетесь использовать.

Важным элементом является подошва, оснащенная ТЭНами. Удобство работы обеспечивается тем, что на подошве есть отверстия, позволяющие закрепить специальные плакированные насадки. Регулировка температуры осуществляется с помощью термостата, который находится на корпусе.

Трубка для технологической пайки

Приступая к работе, устройство необходимо установить в желаемом положении и закрепить на нем насадку подходящего размера.С помощью термостата установите необходимую температуру:

• 260 ° C для полипропиленовых труб;
• 220 ° C для полиэтиленовых труб.

Дайте прибору прогреться в течение 10-20 минут, прежде чем индикатор погаснет.

Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:

Наружный размер трубы, мм
Интервал до этикетки, мм
Продолжительность нагрева, сек
Максимальная продолжительность технологической паузы, с
Продолжительность охлаждения, мин

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

• Специальными ножницами отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места стыков;
• Пубон и погашение, установить в форсунку и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
• Предварительно нагретые элементы соединить между собой, вставив трубу в дугу.Эта операция должна быть завершена в течение времени, указанного в Таблице технологической паузы;
• После выполнения операции проверьте качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колец.

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности работы трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

• Первая сварка должна быть произведена через пять минут после нагрева паяльника.
• При необходимости сварить армированные трубы следует с помощью специального инструмента Sheer, чтобы удалить алюминиевые и полипропиленовые трубы, образующие два верхних слоя. После этого производится стыковка труб по уже описанной методике.
• Сварочные работы разрешается проводить только при плюсовой температуре окружающей среды.
• После сварки дать соединенным трубам остыть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительные швы оказались некачественно, узел необходимо разрезать и заново произвести процесс сварки.

Работая СО, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может повлиять на качество сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что форсунки имеют тефлоновое покрытие, препятствующее образованию автомобиля. По завершении каждой операции с них нужно удалять оставшиеся остатки деревянной лопаткой. Категорически запрещается удалять остатки материала после охлаждения форсунок, так как это может привести к повреждению покрытия и нарушению работы всего устройства.

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими типами пластиковых труб. Процесс соединения одинаков для любых полипропиленовых труб, за исключением армированных, которые при установке имеют свои особенности. Простота и доступность данного вида работ позволяет проводить их самостоятельно в домашних условиях с соблюдением надлежащей технологии сварки и при наличии соответствующего инструмента.

При установке труб из полипропилена можно использовать один из трех основных типов подключения:

1. диффузионная пайка;
2. игольчатый электрофинг;
3. холодная сварка.

Рассмотрим подробнее все три типа полипропиленовых труб: их особенности, основные достоинства и недостатки.

В этой статье:

Диффузионная сварка с участием электрика

При этом способе изготовления трубных смесей используются различные хорошие фитинги и специальный электронагреватель (паяльник).

Комплектуется сменными парными насадками Размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и других характеристиках полипропиленовых изделий. Читать.

Пара форсунок закреплена на ТЭНе электрической машины и нагревается им до температуры 260 ° C . Соединительные детали вставляются в нагретые форсунки на несколько секунд. За счет этого происходит нагревание и частичное оплавление сопел поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и разнородный элемент быстро извлекаются из сопел и вставляются друг в друга.В результате происходит взаимное проникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После охлаждения они образуют полностью монолитное соединение.

Достоинств этого метода:

• легкий процесс пайки;
• низкая стоимость волонтеров;
• небольшая стоимость электрика.

Недостатки:

№

• Недостаток использования электроприборов в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб самая распространенная для самостоятельной прокладки В домашних условиях.

Соединение труб с помощью электрофореза

Электропровод — это различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых встроены электронагреватели с отходящими контактами.

При установке труба вставляется и жестко фиксируется в гальванике. К внешним контактам гальваники с помощью проволоки сварочный аппарат подключается к источнику питания к нему в заданном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное оплавление внутренней поверхности гальваники и спайка трубок ПП с соединительным элементом.

Достоинств этого метода:

• быстрый и технологичный процесс сварки труб.

Отказ:

Пайку труб из полипропилена электролитическим способом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяется .

Холодная сварка труб осуществляется специальным клеем . Имеет особый состав, смягчающий внешние поверхности соединяемых элементов.

Для этого соединения предотвращают соединения, затем на них наносится клеевой слой. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются определенное время.

Ступенчатое трубное соединение с холодной сваркой не уступает по прочности диффузионному термическому шипу .

Преимущества:

• Простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Отказ:

№

• Данный способ компаундирования полипропиленовых труб может применяться только для систем холодного водоснабжения.

Как паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электролитической сваркой и холодной сваркой в ​​домашних условиях практически никто не пользуется, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварке полипропиленовых труб с помощью электрического аппарата.

Инструменты и материалы

Для работы необходимо подготовить:

• специальное электрооборудование с комплектом насадок соответствующего диаметра;
• специальный роликовый резак (ножницы для труб) или пила;
• напильник или острый нож для удаления заусенцев на концах труб;
• мерная рулетка или линейка;
• маркер или мел для нанесения отметок на соединяемые детали;
• монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40 мм.

Помимо ПП труб и соединительной арматуры, потребуются также стержни ж / б и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных форсунок (ацетон, спирт и т. Д.).

Таблица параметров и времени сварки

Для обеспечения наилучшего качества соединений необходимо соблюдать определенные правила. Параметры, указанные в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

Температура пайки трубы: 260 градусов.

Диаметр наружный, мм	Посадочная глубина, мм	Время нагрева, сек.	Время блокировки, сек.	Время охлаждения, мин
16	12	5	4	2
20	14	6	4	2
25	16	7	4	3
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	33	50	12	8

Продолжительность нагрева совмещенных деталей указана в таблице для температуры окружающей среды 20 ° С.При более низкой температуре время нагрева нужно немного увеличить.

Посмотрите видео: Как сварить полипропиленовую трубу

Пошаговая инструкция

Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

Резак для резки труб

С помощью рулетки, маркера и специальной резки для труб или пилы отмеряется и отрезается кусок трубы нужного размера. Перед этим желательно сделать разрез пробирки, чтобы убедиться, что инструмент острый.

С конца разреза трубы снимается лицевая фаска и все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее концы необходимо обрезать под углом 35-45 ° во избежание образования размаха при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.

Соединяемые детали проверяются на отсутствие внешних дефектов. При этом труба должна плотно прилегать и до конца входить в соединительный элемент без люфта и перекоса.С помощью большого ковша выбирается еще один разнообразный элемент.

Соединяемые поверхности обработаны обезжиривающей жидкостью.

На конце трубы маркером отмечена глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, что необходимо для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы из-за выдавливания ее торцевой край при пайке.

Также отмечено взаимное расположение деталей относительно друг друга.

Подбирается соответствующая пара износа необходимого диаметра нужного диаметра.

Их поверхности очищают обезжиривающей жидкостью с вешалкой и проверяют в них свободный вход. соединительные детали Без большого люфта.

Подготовлен к работе электрочайник. Для этого выбранные насадки закрепляются на его ТЭНе, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.

Температуру нагрева надо выставлять на термостате паяльника.

Вставить трубки в сопло паяльника

После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, соединенные детали из полипропилена вставляются в насадку на несколько секунд.

Если детали с трудом входят в сопло, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом соединительный элемент сначала находится на внутреннем сопле, а затем конец трубы вставляется во внешнее сопло.

После нагрева они извлекаются в обратном порядке. Это сделано потому, что соединительный элемент имеет большую толщину стенки и требует более длительного нагрева.

Плавно вставьте детали друг в друга

После необходимого прогрева детали извлекаются из сопел паяльника и плавно вставляются друг в друга до совмещения меток, предварительно нанесенных маркером.Осевое вращение деталей относительно друг друга не допускается.

Необходимо следить за совмещением получившегося соединения.

После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении несколько секунд согласно приведенной выше Таблице параметров пайки.

Можно использовать трубопровод по истечении 50-60 минут после пайки.

При обнаружении дефектов соединения эту трубу отрезают и проводят новую пайку.

Пайка труб армированных

МАШИНА ДЛЯ СПОРТИВНОЙ ЛЕНТОЧНОЙ ТРУБЫ

Трубы

PP, армированные внутренним алюминиевым слоем или стекловолокном, отличаются улучшенными техническими характеристиками. Рабочее давление и температура, поэтому чаще всего используются для систем отопления и ГВС.

При сварке армированной алюминиевой обводки трубы перед тем, как вставить ее в нагревательный патрубок электрического щита, необходимо удалить внешний полипропиленовый слой с конца трубы и алюминиевой оболочки на необходимую длину соединения.

Это делается с помощью специального резака для труб или острого ножа.

Для пайки труб, армированных стекловолокном, такая операция не требуется.

Видео: как паять армированные полипропиленовые трубы

При выборе системы отопления необходимо учитывать как эффективность обогрева помещения, так и текущие и плановые затраты на установку и дальнейшее обслуживание системы оборудования.Сравнение для частного дома.

О способах регулирования температуры радиаторов отопления.

Пластиковые трубы благодаря доступной стоимости и простоте подключения заняли ведущее место при устройстве водопроводных и тепловых сетей. Не смотря на то, что такие конструкции менее долговечны и не так долговечны, как многие металлические, многие отдают им предпочтение, когда планируют переоборудовать инженерные коммуникации в свой дом. В первую очередь всех привлекает скорость монтажных работ, так как пайка полипропиленовых труб дает прекрасную возможность в короткие сроки сделать довольно прочное и прочное соединение.

Классификация полипропиленовых труб

Достаточно прочный пластик, из которого изготавливают трубы, не страшные коррозии. Они устойчивы перед отложением солей и накоплением известковых пластин. Полипропиленовые конструкции используются для длительного использования. Срок службы не менее 50 лет. На самом деле это вполне реальный термин при условии, что такие трубы будут использоваться непосредственно в местах с учетом условий их применения. Все предметы рассчитаны на длительное воздействие.высокое давление При низких температурах. Все трубы этого вида выпускаются четырех цветов. Но их цвет никак не влияет на сферу их применения и качество работы. Полипропиленовые трубы в первую очередь предназначены для систем водоснабжения, отопления. В некоторых случаях возможно их совмещение с металлическими конструкциями. Возможно использование в любых типах трубопроводов — открытых, закрытых и пристенных.

Преимущества полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы имеют неограниченное количество положительных моментов по сравнению с другими видами материалов.Они не подвержены коррозии и появлению грибка. Имеют высокий срок службы. По этим причинам пластмассовые изделия имеют широкую сферу применения как в промышленных, бытовых, так и в ремонтных работах.

Для монтажа полипропиленовых труб требуется специальный паяльный аппарат. Любое соединение пластиковой трубы с элементами водопровода осуществляется с помощью специальных соединительных деталей. Рассмотрим подробнее, как исповедовать трубы из пластика.

Термостойкость полипропиленовых труб

Чтобы усвоить инструкцию и правила работы с любым материалом, необходимо знать все его характеристики и свойства.Первое, на что стоит обратить внимание на пластиковые трубы — это на их термостойкость. Все свои способности любое изделие из пластика теряет при температуре от 140 градусов и выше. Поэтому производитель всегда указывает максимальный температурный режим. Для невооруженных труб этот показатель составляет 95 градусов.

Тип закупаемых труб — это, в первую очередь, обратить внимание на системы отопления и на систему горячего водоснабжения. Высокая термостойкость имеют армированные трубы, в которых сочетаются качества металлических и пластиковых конструкций.

Еще один важный момент, на который следует обратить внимание, — это максимально допустимое давление в трубе. Все цифры всегда указаны производителем.

Процесс термического удлинения полипропиленовых труб

Термическое удлинение — это показатель изменения линейного размера во время нагрева. Длинная и прямая труба трубы при сильном нагреве начнет покрываться волнами и давать. Не рекомендуется на одном участке трубы поддерживать систему отопления или подачи горячей воды от нахлеста до нахлеста.В противном случае может образоваться напряжение, которое в дальнейшем приведет к деформации труб и большим проблемам.

Инструкция: как паять трубы отопления во избежание неприятностей

1. В первую очередь необходимо использовать трубы с армирующим покрытием. Коэффициент давления у этого материала в пять раз ниже, чем у армированных труб. Также значение допустимого давления выше.

2. Используйте компенсаторы таким образом, чтобы изгиб трубы имел форму буквы «P». Так как в этом случае ножки изгиба начнут смыкаться эластичным пластиком, то при растяжении останутся прямыми.

Специалисты советуют применять оба метода монтажа системы отопления.

Трубы армированные полипропиленом

Армированные трубы — это изделия с жестким стекловолоконным или алюминиевым каркасом. Армирующий слой алюминия располагается либо вверху, либо между пластиковыми слоями. Слои скрепляются специальным клеем. При этом размер алюминиевого слоя варьируется от 0,1 до 0,5 мм. В противном случае выполняется армирование стекловолокном. В этом случае слой располагается прямо по центру, а сама труба имеет вид монолита, где слои плотно приварены друг к другу.

Армирующий слой влияет не только на характеристики трубы, но и на ход ее шипа. Монтажные работы на армированной трубе Практически ничем не отличаются от монтажа невооруженных конструкций. Но все же есть небольшое отличие — трубу с внешним армирующим слоем из алюминия необходимо защитить специальным средством — шалью. Внутренняя часть изделия защищена переноской.

Армированные трубы без покрытия намного дороже, поэтому использовать их для монтажа холодного водоснабжения нецелесообразно.Для проволоки с холодной водой полностью подходят стандартные полипропиленовые трубки.

Виды труб и фасонных частей

Полипропиленовые трубы принято делить на 4 основные категории:

1. Деталь с тонкими стенками PN10 применяется для теплого пола и системы холодного водоснабжения. В этом случае показатель давления имеет значение 1 МПа, допустимая температура варьируется от -45 до 20 градусов.

2. Изделие PN16 предназначено для монтажных работ в системах отопления с низким показателем давления и системе холодного водоснабжения.В этом случае индикатор давления имеет значение 2 МПа, максимально допустимый уровень температуры 80 градусов.

3. Изделие Универсальное PN20 применяется для устройства холодного и горячего водоснабжения. Показатель давления имеет значение 2 МПа, предельно допустимая температура 80 градусов.

4. Изделие для монтажа холодного и горячего водоснабжения PN25, снабжено внутренним армированием Алюминий, показатель давления 2,5 МПа, предельно допустимая температура 95 градусов.

Для соединения полипропиленовых труб с другими изделиями из стали принято использовать фитинги с латунными или хромированными вставками. Существует несколько основных разновидностей фурнитуры:

1. Для изделий одного размера, но разного диаметра используйте запеченные муфты.

2. Для изделий разного и одинакового диаметра используется угол 45 и 0 градусов.

3. Для изделий одинакового диаметра используются тройник и тройной уголок.

4. Мощность.

5.Пайка из полипропилена.

6.Крестовина

7. Муфты комбинированные С. разных видов Резьбы.

Необходимый набор инструментов

Для шипов пластиковых труб принято использовать специальное паяльное оборудование. Купить такую ​​машину можно в любом строительном магазине. Самостоятельные простые модели имеют мощность до 800 Вт. Такой мощности достаточно для организации необходимых коммуникаций в частном доме или своей квартире. Что касается профессиональных паяльных принадлежностей, то в них есть регуляторы температуры.Мощность устройства на качество пайки не имеет никакого влияния, она предназначена только для определения скорости нагрева материала до нужной температуры.

В комплекте паяльник стандартный, для труб из полипропилена идет в комплекте, насадки диаметром 20, 25 и 32 мм. Такие размеры подходят для муфт, различных соединений и стандартных труб. Все форсунки являются неотъемлемой частью нагревательного элемента. Форсунки имеют втулку, входящую во внешнюю часть трубы, и дорн, предназначенную для внутренних поверхностей соединяемых материалов.Идеально, если форсунки будут иметь тефлоновое покрытие. Такое покрытие служит отличной защитой от воздействия на них расплавленного пластика негатива. А также значительно облегчает процесс удаления расплава трубы и улучшает качество сварки.

Паяльник — необходимый инструмент, который предназначен для прокладки полипропиленовых труб, но кроме паяльника потребуется еще один набор инструментов:

1. Для измерения необходимого размера трубы требуется рулетка.

2. Для разметки стен и труб понадобится карандаш.

3. Пуновка по металлу при отсутствии ножа для пластиковой трубы.

4. Острый нож.

5. Для армирования внутри труб — носитель.

6. Для армирования внешней части труб — Шеймер.

Большое внимание уделяется монтажным работам по резке труб. Самый. Лучшим инструментом в данном случае считаются специализированные ножницы из прочной стали. С их помощью можно отрезать трубы ровно под углом 90 градусов.Это поможет значительно сэкономить время и сделает процесс резки легким и простым. В последнее время производители в комплект для пайки стали включать такие ножницы, поэтому при покупке оборудования нужно обращать внимание на его содержимое.

Правила эксплуатации паяльника

2. На установленный паяльник собрать отдельные части трубопровода. Для удобства желательно привлечь к работе помощника.

3. Работа начинается только после прогрева паяльника до нужной температуры.Для того, чтобы он нагрелся до 260 градусов, достаточно 10-15 минут.

4. Время пайки припоя от сети не отключается.

5. Соединяемые детали необходимо одновременно нагреть.

6. Удалите остатки пластика брезентовым стержнем.

Перед началом работы включаем паяльный аппарат. Стандартные механизмы имеют два основных индикатора — включение прибора и термостат. Во время нагрева прибора показатели не обгоняются.Через 10-15 минут индикатор термостатора погаснет. Это говорит о том, что паяльник прогрелся до нужной температуры и готов к работе. Учитывая, что во время работы паяльник потребляет много электроэнергии, в этом случае лучше дождаться повторного включения паяльника, после чего можно приступать к работе. Берется труба и измеряется нужная длина. Длину следует брать с запасом, так как необходимо учитывать глубину патрубка и штуцера.Труба указанного размера отрезается ножницами или вручную по металлу. После этого нужно выбрать фитинг. Его внутренний диаметр в непрогретом состоянии должен быть больше диаметра трубы. Штуцер I. Внешний вид Трубы очищаются от пыли и обезвреживаются мыльным раствором, после чего тщательно просушиваются. Все детали устанавливаются на необходимые насадки паяльника. Труба вставляется внутрь рукава, а фитинг одевается на дорн. Все значения диаметра определены согласно таблице ниже:

Диаметр трубы, мм	Ширина ленты, мм	Время нагрева, сек	Время подключения, сек	Время остывания пиков, мин

Затем все необходимые детали снимаются с паяльника и соединяются между собой без поворотов по его оси.Это нужно делать с небольшим давлением. Труба вставляется в фитинг на всю глубину. После окончательного застывания пластика все составы становятся надежными и прочными.

В том случае, если по краям вывода был сплошной приток по всей окружности, это означает, что соединение выполнено, правильно. Во время выдержки во время охлаждения запрещается вращать трубы. Если соединение имеет угол или оно оказалось смещенным, то его необходимо подрезать и выполнить все работы.

Отличительные моменты колючих армированных труб:

1. Гарнитура снимается снаружи и с помощью прозрачной арматуры защищается.

2. Если труба будет армирована сверху алюминием, ее просто устанавливают в зачистку и делают несколько оборотов.

3. Если армирование было внутренним, армирующий слой сильно прижимается к носителю и переворачивается.

Чтобы точно определить, насколько профессионально паять трубы из полипропилена, нужно обозначить, что в этой работе самое главное — действовать уверенно и быстро, а также следить за правильным соотношением деталей.Если пайка труб выполняется впервые, лучше предварительно сделать несколько пробных соединений. Это позволит контролировать качество выполненных работ. Для этого контрольного образца вам нужно разрезать. Во время работы большое внимание следует уделять уголкам, кранам и тройникам. Ручки крана должны быть перемещены в любое положение без препятствий и ни в коем случае не упираться в трубу. Кроме того, следует соблюдать охранное оборудование, так как работа ведется при большой температуре. Удаление частичек с трубы просто необходимо.В противном случае размягченный пластик окажется тонущим, и состав в результате станет менее прочным. Трубку в фитинг нужно вставить до упора. Затем к нему в конце приваривается труба по всей длине. Этот момент очень важен, прежде всего, для изделий с внутренним армирующим слоем.

Форсунки тефлона запрещается очищать от остатков пластика металлическими предметами. Остается удалить грубой тряпкой.

Таким образом, мы рассмотрели весь процесс пайки полипропиленовых труб и все важные моменты в этом процессе.Прочитав эту статью, вы сможете самостоятельно попробовать себя в этом деле.

В сети можно найти множество обучающих видео, монтируемых на полипропилене.

Как паять полипропиленовые трубы — видео в целом покажет, но ряд тонкостей и нюансов лучше описать словами. Что мы сейчас пойдем.

Некоторые общие слова

Если вы ищете инструкцию, как правильно паять полипропиленовые трубы — вы, наверное, уже определились с материалом, и нет смысла заострять внимание на его огромных достоинствах.

Однако необходимо немного общей информации, чтобы поведение труб в каждый конкретный момент стало для вас неожиданностью.

Термостойкость

Полипропилен начинает терять твердость и форму, начиная с температуры 140 градусов по шкале Цельсия.

Однако производители обычно указывают свои трубы и фитинги как максимальную рабочую температуру гораздо более скромную цифру 95 C.

Не будем особо останавливаться на причинах такой осторожности — они уже обсуждались во многих статьях; Скажем только, что использование полипропилена в подводящих трубопроводах теплоэнергетики действительно не стоит.

Если вы живете в регионах Крайнего Севера и зимой от крана горячей воды часто выламываются пары — неплохо будет отказаться в пользу оцинковки или меди.

Тепловое удлинение

Полипропилен при нагревании сильно меняет свои линейные размеры. По длинной прямой труба, обогрева, идет волнами или спасает. Если по толщине утеплитель из полипропилена монтируется от нахлеста до нахлеста и ограничивается толстой арматурой — возникающие напряжения могут привести к серьезным неприятностям.

Человек, не умеющий правильно паять полипропиленовые трубы, окажется в тупике.

Professional использует одно из двух решений:

• Возможно применение армированных вместо простых полипропиленовых труб . Армированный полипропилен имеет в пять раз меньший коэффициент теплового удлинения. При этом армированные трубы способны выдерживать несколько большее давление.
• Возможно использование компенсаторов — П-образных отводов прямого участка трубы .Эластичный полипропилен, расширяющийся, остается прямым за счет того, что ножки импровизированной буквы «П» слегка приближаются к

Совет: в случае систем отопления будет хорошей идеей комбинировать оба метода. Армированная труба не имеет теплового расширения, его просто меньше.

Арматура

На способ пайки полипропиленовых труб влияет наличие или отсутствие пресловутого армирующего слоя в трубе.

• Трубка армированная стекловолокном , по монтажу не отличается от невооруженной трубы;
• Труба с алюминиевым армирующим слоем Перед пайкой требуется обязательная зачистка.Для этого используйте специальный инструмент — Шайвер.
  Для труб с армирующим слоем он не снаружи, а между слоями полипропилена используется специальный — носитель, в котором узкий нож находится соответственно с торцевой стороны.

Армированные трубы предпочтительнее, если вы собираетесь монтировать систему горячего водоснабжения или отопления. В случае холодной воды армирование влияет только на один фактор — стоимость водоснабжения.

Для горячего водоснабжения и отопления — несомненный плюс

Инструмент

Чем паять полипропиленовые трубы? Для этого воспользуйтесь специальным паяльником.Его правильное название удивит самого капитана. Свидетельство: «Паяльник для полипропиленовых труб». Этот инструмент продается в любом строительном магазине; Младшие модели с минимальной комплектацией стоят от 400-500 руб.

У простейших солдатиков мощность ТЭНа около 800 Вт. Для пайки домашнего водопровода такой мощности хватает с избытком.

В целом мощность паяльника влияет на скорость его нагрева до нужной нам температуры; На сам процесс пайки это не влияет.

Типовой недорогой паяльник

имеет связку для труб диаметром 20, 25 и 32 миллиметра. Этого достаточно при установке любого межкомнатного трубопровода в своей квартире.

Большую часть бюджета ремонта лучше вложить в качественную арматуру и полипропиленовые трубы — чем на пайку, не так уж и важно. Написанное на паяльнике слово никак не влияет на качество связи.

Даже если вы не знаете, как паять трубы из полипропилена, вы все равно найдете большую часть остального необходимого инструмента Дома.

Помимо паяльного телефона вам понадобится как минимум:

• Рулетка . Означает, что нужные разделы без него не очень удобны;
• Карандаш . Сделайте нужную длину на трубе, тоже что-нибудь понадобится;
• Фреза по металлу . При отсутствии специальных ножниц ей легко отрезать нужный участок трубы. Подойдет, впрочем, и турбина с любым режущим камнем;
• Нож острый .У него желательно снять фаску с трубы при установке.

Кроме того, будет очень удобное дополнение к трубопроводу ножницы для полипропилена. Они позволяют одним движением отрезать трубу идеально и строго под углом 90 градусов к ее оси. Это сэкономит вам много времени; Однако если таких ножниц нет — не рвите 🙂

Совет: Делая визит в магазин за паяльником — смотрите комплектацию.Многие производители ставят в комплект в качестве бонуса. Там иногда можно найти рулетку с карандашом.

Наконец, если вы приобрели полипропиленовые трубки, армированные алюминием — как их припаять без снятия изоляции? Простая бритва вас не испортит, дорогостоящий разовый ремонт того не стоит. Большая его дороговизна обусловлена ​​износостойкостью и большим ресурсом. В нашем случае эти качества просто останутся невостребованными.

Причастная пайка

Так как же крепить полипропиленовые трубы?

• Запомните и отрежьте нужный пропил .Не забудьте добавить те 14-25 миллиметров, которые останутся зажатыми в штуцере;
• Установите нужную насадку в паяльник и включите нагрев . Это займет несколько минут; Именно продолжительность этой фазы зависит от мощности паяльника;

Совет: часто спрашивают, при какой температуре паять полипропиленовые трубы.

Самые примитивные паяльные жала предназначены только для полипропилена и просто не позволяют регулировать температуру; на универсал, который можно паять и более легкий полиэтилен, нужно вручную выставить 260 — 280 С.

• Снимите поверхность с внешней стороны трубы . Очистите прозрачный армирующий алюминий.
  Трубу с наружным слоем алюминия нужно просто вставить в зачистку и сделать пару оборотов; В случае внутреннего армирующего слоя придется с некоторым усилием прижать съемник -эцер к концу трубы и повернуть.
• Вставьте трубу в патрубок широкой рукой, на узкую наденьте штуцер .В случае толстостенного фитинга его нагрев займет несколько больше времени; Вы можете дать ему небольшую фору.
  Как только поверхности расплавились — вставляем трубу в штуцер и держим еще десяток секунд. Подключение готово.

Сам процесс как паять полипропиленовые трубки — видео которые полно в сети покажут подробно.

Однако есть несколько полезных советов, которые могут помочь новичкам.

• Крепление с трубами для снятия .Если он не снимается изнутри штуцера — снимаем туда. В противном случае вы рискуете восстановить размягченный пластик, вставив трубу в штуцер.
  Соединение может протекать и в любом случае станет намного менее прочным.
• Вставляя трубу в фитинг — ни в коем случае не поворачивайте . Поверхности будут собирать волны с таким же плачевным результатом для прочности соединения.

• А фитинг и вставляем патрубок в патрубок до упора .Переднюю часть также следует приварить к фитингу. Это особенно важно для труб с внутренним армированием из алюминия.
• Не пытайтесь очистить сопло с тефлоновым покрытием от остатков пластика чем-то металлическим . Лучше протереть грубой тканью с паяльником. Не переживай!

Заключение

Вот и все полипропиленовые трубки — как паять, чем паять и при какой температуре. Удачи в ремонте!

29 июля 2016 г.
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство коттеджей, гаражей.Опыт и опыт садовника и садовника. Также есть опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра не гитара и много чего еще, на что не хватает времени 🙂

На первый взгляд ничего сложного в сварке полипропиленовых трубок нет — детали нужно нагреть, чтобы расплавить пластик, а затем соединять. Однако на самом деле эта операция содержит ряд нюансов, от которых зависит качество результата. Поэтому я расскажу, как правильно сделать полипропиленовые трубы, а также рассмотрим наиболее частые ошибки, с которых заводит мастер.

Технология сварки труб

Инструменты

Многие владельцы домов и квартир, которым грозит замена трубопровода, интересуются, а как паять полипропиленовые трубы. Ведь именно такой вид «пластика» в последнее время стал самым распространенным.

Перед тем, как приступить к этой работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

Процедура

Итак, инструкция по нересту трубок выглядит так:

1. в первую очередь нужно вставить насадку в паяльник, а затем включить .Устройство должно прогреться до рабочей температуры, затем отключиться и снова включиться. Наблюдать за работой устройства позволяют световые индикаторы;
2. Пока паяльник нагревается, можно подготовить трубу . Для этого необходимо вставить его конец в специальное приспособление и последним повернуть. Если трубка однослойная, эта операция не нужна;

1. Следующий этап самый ответственный — штуцер и подсоединяемый к нему патрубок необходимо вставить в патрубок .Самое главное — правильно расположить трубы, чтобы не было перекосов и выдержать строго определенный срок. Последнее зависит от труб и самого аппарата.
   Поэтому к каждому прибору в комплекте есть таблица, в которой указано время нагрева для труб разного диаметра. Как правило, для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм нагреваются за 10-12 секунд.
   Если перед пайкой труб из полипропилена пожать их больше, чем нужно, то они деформируются или во внутренних стенках появятся внутри, что снизит проходимость трубопровода;

1. На этот раз указанные в таблице детали необходимо вытащить из патрубков и соединить между собой.. При этом важно не сдвигать друг друга относительно друг друга и дождаться, пока пластик застынет.

Если устройство имеет ручку для регулировки температуры, ее следует установить на 260 градусов.

На этом завершается процесс соединения деталей. По такой схеме подключаются все части трубопровода. Конечно, прежде чем приступить к его изготовлению, необходимо потренироваться в обрезке и слегка «набить руку».«

Общие ошибки новичков

Рассмотрим подробнее эти ошибки и способы их избежать.

Деформация соединения

Профессиональный установщик перед тем, как спасти полипропиленовые трубы, должен их защитить. Кроме того, необходимо обратить внимание на чистоту пола, так как соединяемые детали обычно кладут на пол.

В большинстве случаев при демонтаже плохо приваренной арматуры даже можно увидеть грязевую полосу. Также губительной для соединения является влага.Даже несколько капель воды в процессе нагрева испаряются, в результате чего теряется прочность и деформируется.

На фото — следствие неправильной пайки

Чтобы удалить влагу из трубы, нужно засыпать в ней солью. По окончании работ трубопровод, конечно же, следует промыть.

Самое неприятное в таких ошибках то, что соединение может некоторое время сберегать силы и даже под прикрытием. Однако через какое-то время в этом месте точно придется перетекать.Иногда такие недостатки проявляются даже через год.

Поэтому, приступая к работе, в первую очередь нужно следить за чистотой. И даже форсунки должны быть чистыми. С их поверхности необходимо удалить остатки полипропилена и прочий хлам.

Неправильная установка

Основная сложность сварки состоит в быстром извлечении деталей из сопел и соединении их между собой. Эту операцию нужно выполнить за несколько секунд, и в целом — чем быстрее, тем лучше.

Если вы превысите лимит времени, сила соединения снизится. Чтобы избежать этой ошибки, необходимо, как уже было сказано выше, просто «набить руку».

Также начинающие мастера сразу после соединения деталей часто пытаются снять парусный спорт. Сделать это можно только после охлаждения соединения. Хотя, конечно, лучше не допускать образования поплавка, т.е.не переедать детали в насадках.

Неправильно подобранные материалы

Прежде всего, следует сказать, что цена на трубы не должна быть основополагающим фактором при их выборе.При приобретении некачественных материалов даже самый опытный мастер не сможет гарантировать вам прочность и долговечность составов.

Еще одна частая ошибка — подключение деталей разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена может несколько отличаться. Соответственно при нагревании они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил Montaja

Часто причиной плохой сварки является банальное нарушение правил монтажа или неточность Матеры.Эти ошибки включают:

• труба введена в фитинг не до конца — это приводит к тому, что остается место с более широким диаметром, и менее тонкой стенкой, чем запланировано;
• слишком сильное давление трубы в фитинге, приводящее к деформации;
• посадка штуцера домкрата — как правило, мастера прибегают к этому способу, если штуцер испорчен, а другого под рукой не оказалось.

Таким образом, залог качества пайки — точность и строгое соблюдение технологии.Только в этом случае трубопровод сможет прослужить долгие годы.

Вот собственно все нюансы пайки полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас познакомить.

Как правильно паять полипропиленовые трубы?

Полипропиленовые трубы постепенно получают самое широкое распространение. На это есть причины. Полипропиленовые трубы и фитинги к ним стоят сравнительно недорого. Соединение штуцера и трубы потом не течет, его можно назвать практически вечным, как и сами трубы.Но важно понимать, как паять полипропиленовые трубы. Помните, что правильная технология — ключ к успеху.

Паяльная техника

Процесс сварки (пайки) от простого до невозможного! Полипропилен при термическом нагреве становится эластичным — он переходит в состояние, которое можно сравнить с пластилином. Когда материал остывает, его структура затвердевает. С научной точки зрения этот процесс называется сваркой полиэстера. Когда вы наберетесь опыта пайки полипропиленовых труб, вам это покажется невероятно простым.

Техника пайки

Сейчас соляют двумя способами. Муфтовая пайка — это соединение двух труб с помощью специальной муфты или отрезка трубы, имеющего диаметр больше двух свариваемых элементов. Этот метод применяется, если сварные трубы имеют диаметр менее 63 мм.

Прямая пайка — это простое соединение двух смежных поверхностей трубы без каких-либо третьих дополнительных элементов. Этот вариант предпочтительнее с точки зрения эстетики, но более сложен с точки зрения производительности.

Выполнить такую ​​(прямую) пайку опыт. Как паять полипропиленовые трубы? Эти два описанных варианта считаются правильными, у каждого способа есть свои нюансы и особенности. Выбор вы делаете сами, но чаще для бытовых нужд паяют с помощью муфт.

Паяльники

Для пайки любым из вышеперечисленных способов потребуется специальное оборудование, в частности, специальный паяльник. Если вы разбираетесь в конструкции паяльника для полипропиленовых труб, то это «близкий родственник» паяльника.Основная часть устройства — массивный утеплитель. От этого каменки получаются основания для специальных съемных насадок, которые поставляются в комплекте с устройством (металлические заготовки различного диаметра).

Если речь идет о том, как паять полипропиленовые трубы своими руками, то нам подойдет описанный выше паяльник. Он бытовой и подходит для пайки с использованием муфт. Если коснуться промышленной пайки, то для пайки полипропиленовых труб нам понадобится специальный паяльник.Конструктивно такой паяльник дополнительно имеет систему центровки свариваемых элементов.

Паяльники также можно разделить по мощности. Как правило, мощность паяльника существенно влияет на цену паяльника, хотя в ценообразовании устройства есть и другие составляющие.

Порядок сварки

Главное правило: пайка должна производиться с обеспечением хорошей вентиляции помещения. При плавлении полимеров образуются токсичные вещества, если их вдыхать в избытке, то здоровье человека пострадает.Также необходимо иметь защитные перчатки, очки и респиратор. Но, стоит повторить главное правило, которым нельзя пренебрегать. Как паять полипропиленовые трубы с точки зрения безопасности их здоровья? При притоке достаточного количества свежего воздуха!

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Если вы используете для сварки труб специализированный паяльник, а другие варианты даже нельзя рассматривать, то вам даже не придется задавать вопросы о правильной температуре сварки.Ваш паяльник всегда снабжен зеленым индикатором, когда он горит, можно приступать к работе. Если температурный вопрос вам интересен просто для общего развития или ваш паяльник оснащен ручкой для установки температуры пайки, то температура сварки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Перед сваркой двух труб с них снимаются фаски и эти места обезжириваются.

Время пайки

В вопросах пайки полипропиленовых труб немаловажным фактором является время.Короткое время пайки на паяльнике плохо оплавит элементы, что приведет к плохому соединению. Если перетянуть элементы на паяльнике, они начнут деформироваться и изменить свою структуру, что также не гарантирует качественного соединения.

Если ваша сварная труба имеет диаметр 20 мм, то ее следует подержать на нагретом паяльнике примерно 8 секунд, столько времени потребуется, чтобы приварить элементы друг к другу. Нормой охлаждения в этом случае обычно считается 2 минуты.

Если вы свариваете трубы диаметром 40 мм, то разогреваете их в течение 18 секунд, для качественной сварки нужно удерживать соседние элементы около 20 секунд, время полного остывания в данном случае 5 минут.

Если ваши свариваемые элементы имеют диаметр от 20 мм до 40 мм, то вы можете самостоятельно рассчитать все параметры на основе приведенных нами примеров.

Сварка труб с арматурой

Рассмотрим подробно, как паять армированные полипропиленовые трубы.Здесь главное снять защитный материал. Зачем? Ниже мы уточним. Также следует понимать, что фольга в конструкции трубы (армирующий слой) обязательно требует дополнительного нагрева.

Особенностью пайки таких труб является их увеличенный диаметр, как правило, такие трубы не подходят к бытовым паяльникам. Чтобы решить эту проблему, перед пайкой трубы необходимо очистить. Для этого можно использовать специальную швейную машинку (обрезной станок для полипропиленовых труб), принцип работы немного схожий с точилкой для карандашей.Канализация нужна для снятия внешнего слоя с трубы, резак снимает внутренний слой трубы. Подбирается устройство исходя из расположения армирующего слоя на трубе.

Исключением являются трубы, армированные не алюминием, а стекловолокном. В этом случае все стандартно и без осложнений. Теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы для отопления, ведь армирующий слой присутствует только в полипропиленовых трубах с целью обогрева.

Типичные ошибки при стыковке труб

Во избежание ошибок не торопитесь. Есть несколько типичных ошибок, которые допускаются при пайке полипропиленовых труб:

• Осталась жирная пленка на трубе (забыл обезжирить).
• Косвенный угол среза свариваемых элементов (криволинейные поверхности среза).
• Слабая посадка конца трубы внутри фитинга (небольшой опыт работы).
• Недостаточный или слишком продолжительный нагрев паяемых деталей (небольшой опыт работы).
• Некачественное снятие армирующего слоя с трубы (невнимательность).
• Коррекция расположения свариваемых деталей после их первоначального полимерного затвердевания (небольшой опыт работы).

Когда вы знаете достаточно о том, как паять полипропиленовые трубы, этот вопрос больше не кажется вам сложным. Прокладка труб из полипропилена помогает сэкономить не только деньги, но и время. Есть один момент, который многих беспокоит при выборе полипропиленовых труб — это якобы их неэстетичность.Но стоит отметить, что никакие трубы не выглядят привлекательно. Желательно по возможности производить скрытую установку любых трубопроводов.

правил работы и анализ возможных ошибок. Как соединить полипропиленовые трубы между собой и с металлическими трубами Соединение пропиленовых труб без сварки

Полипропиленовые трубы используются для устройства систем водоснабжения, для устройства систем орошения и отопления. Популярность материала и различные сферы использования обусловлены его характеристиками: прочностью, долговечностью, простотой соединения.Важным аргументом в пользу полипропиленовых труб стала их цена, которая значительно ниже, чем у металлопластиковых или металлических аналогов.

Срок службы пластиковой трубы с холодной водой составляет 50 лет, такая внушительная цифра заставляет заменять устаревшие трубопроводы именно на этот тип трубопроводов. Герметичность стыков — важнейший фактор для любого трубопровода, поэтому жизнеспособность системы зависит от качества монтажа. В статье мы поговорим о том, как соединить полипропиленовые трубы с металлом, полиэтиленом, сталью, а также рассмотрим различные варианты сварки.

Материалы и инструменты

Если вы решили сэкономить на услугах по установке и выполнить ее самостоятельно, то вам необходимо купить или арендовать специальный паяльник с насадками. Кроме него вам понадобится:

• рулетка и маркер для разметки;
• ножницы для резки пластиковых труб;
• зачистка для труб.

Существует несколько видов полипропиленовых труб, различающихся областью применения:

1. PN 10, 16 — для прокладки труб холодной воды;
2. PN 20 — универсальные трубы с толстыми стенками, выдерживают горячую воду до 80ºC, поэтому подходят для установки отопления;
3. PN 25 — композитная труба с металлической или нейлоновой прослойкой, которая отслаивается при пайке.Применяется для систем отопления, конечная температура нагрева 95 ° С.

Отличительной особенностью соединения полипропиленовых труб является отсутствие стыков непосредственно между трубами. Если их диаметр меньше 50 мм, все детали могут быть соединены фитингами различного назначения:

• муфты — соединяют секции одинакового диаметра;
• крестиков — используются для создания веток;
Заглушки
• — заглушить конец трубы;
Переходники
• — используются для соединения труб различного диаметра;
Дроссельная арматура
• — подсоединяется к гибким шлангам.

Как работать со сварочным аппаратом

Принцип подключения трубопровода заключается в нагреве элементов и их быстром соединении. Бытовые аппараты для сварки труб имеют мощность до 1 кВт. Достаточно быстро и качественно нагреть материал, но в промышленных целях используются более мощные и дорогие устройства. В комплекте с паяльником идут насадки, соответствующие диаметру различных труб. Нагрев трубы происходит снаружи, а фитинга — изнутри.

Работа паяльника начинается с включения сети и установки нужной температуры нагрева в зависимости от диаметра свариваемых пластиковых труб. Среднее значение составляет 250-270 ° С. Такая высокая температура требует осторожности, прикосновение к горячей части вызовет ожоги, в целях безопасности стоит надеть перчатки.

Процесс пайки

Для резки труб применяют ножовку или острые ножницы, не деформирующие пластик. Разрез делается под прямым углом.Если на конце появились заусенцы, их аккуратно счищают. После резки отмечается глубина пайки. Вам нужно измерить сечение трубы, которое будет входить в тройник или муфту, и поставить линию маркером. Величина размера этого участка зависит от диаметра труб; чем он больше, тем больше погружение в соединительный элемент.

Если приходится работать с армированными трубами, порядок действий меняется. Перед пайкой необходимо очистить верхний слой трубы, состоящий из алюминиевой фольги, базальтового или нейлонового волокна.Специальное средство предназначено для снятия слоя нужного размера.

Очень важно тщательное удаление фольги, небольшое количество материала на трубе испортит герметичность пайки.

Паяльник с соплами, подобранными по диаметру труб, устанавливается на ровной и твердой поверхности. С двух сторон на нагретую насадку одновременно надевают трубу и штуцер, углубляясь до намеченной линии. Время нагрева пластика зависит от размера труб: для 20 мм достаточно 6 секунд, а для 32 мм — 8 секунд.Выдержав заданный промежуток времени, элементы снимаются и прочно фиксируются друг в друге, при этом вращательные движения совершать нельзя. Для прочного сцепления стыка потребуется от 4 до 10 секунд, за это время полипропилен затвердеет и образует прочное соединение.

Несоблюдение рекомендованного времени нагрева приведет к утечкам — в случае недостаточного нагрева или герметизации внутреннего пространства — в случае чрезмерного перегрева.Не стоит пытаться сразу убрать появившийся провисание; расплавленный пластик в этом случае более деформируется. Необходимо дождаться, пока он остынет, и срезать лишнее.

Без опыта, чтобы понять, как правильно паять трубы, можно сделать несколько тренировочных стыков. С короткими соединениями удобно работать, поставив сварочный аппарат на стол, в этом положении можно делать все возможные работы, а подключиться к частично проложенной линии сложнее.Насадка паяльника надевается на неподвижную полипропиленовую трубу, а во вторую часть вставляется тройник, при этом аппарат держится на весу. При выполнении транка нужно следить за порядком выполняемых подключений. Старайтесь избегать стыковки в труднодоступных местах, где паяльником будет сложно пользоваться.

Важно, чтобы материал был чистым и сухим, так как грязь и влага ухудшают качество соединения труб. Даже небольшое количество влаги при нагревании деформирует материал.Химический состав труб разных производителей может не совпадать, это приведет к негерметичному стыку. Все материалы — трубы и фитинги — необходимо покупать у одних рук.

Температура в помещении, где установлен полипропилен, не должна опускаться ниже + 5 ° C.

Метод обжимного соединения

Стыковка трубопровода методом пайки надежна и долговечна, разобрать невозможно, а иногда и требуется при ремонте.К тому же не всегда есть возможность приобрести или одолжить сварочный аппарат; в таких случаях используют метод соединения полипропиленовых труб без пайки. Для этого используются фитинги с резьбой и прижимным кольцом. Их называют цанговыми или обжимными, такое соединение способно выдержать давление в шестнадцать атмосфер.

Для механического соединения необходимо приобрести несколько дополнительных деталей: отводы для соединения различных диаметров, тройники, паяные и комбинированные муфты с внешней и внутренней резьбой, заглушки, переходники с внешней резьбой, отводы и тройники с накидной гайкой, шаровые краны. , различную фурнитуру с заводской резьбой.

Для обеспечения герметичности стыки и уплотнения обильно смазаны силиконом.

Для работы вам понадобится обжимной ключ, который можно приобрести одновременно с фитингами. Отрезав нужную часть трубы, плотно вставьте ее в фитинг, намотайте резьбу элемента резьбой для герметизации и затяните наконечник и гайку, полностью затягивая гаечным ключом. Такой способ подключения занимает гораздо больше времени, чем сварка, но им удобно подключать полипропиленовые трубы к радиаторам.

Соединение стальной трубы с полипропиленовой трубой

При установке отопления или водопровода есть участки, где требуется соединение металла и пластика. Соединение полипропиленовой трубы и металлической трубы происходит с помощью специальных переходников. Этот фитинг имеет гладкое пластиковое отверстие с одной стороны и металлическую вставку с резьбой с другой. Полипропиленовая труба соединяется сваркой, а металлическая труба прикручивается ключом. Полученный стык не обладает прочностью сварного шва, но прослужит долго.

После полной установки системы необходимо провести пробный запуск воды для проверки герметичности всех точек соединения труб и других элементов. Если резьбовые соединения негерметичны, их необходимо подтянуть.

Самостоятельный монтаж сантехники или отопления из полипропиленовых труб — вполне посильная задача. Для ее выполнения необходимо строго соблюдать инструкцию по эксплуатации аппарата для сварки пластмасс и технологию монтажа.Чтобы лучше понять все нюансы процесса, стоит посмотреть видео, в котором опытные установщики делятся своим опытом.

Для соединения таких труб нужно использовать специальные фитинги. Такое подключение необходимо в тех случаях, когда вода в дом вводилась трубами ПНД, а дальнейшее распределение воды внутри дома осуществляется полипропиленовыми трубами. Итак, есть 2 типа подключений:

1. В первом случае вы прикрепляете резьбовую втулку к трубе ПНД, где с одной стороны будет зажимное соединение, а на полипропиленовой соответственно аналогичную втулку.Но с одной стороны будет паяное соединение, а с другой — резьбовое. В обоих случаях для герметизации стыка и предотвращения протечек используется ФУМ-лента или пакля.
2. В противном случае используется фланцевое соединение. Между фланцами установлено резиновое уплотнение. Фланцы скреплены болтами.

Правильно выполненное соединение полипропиленовых труб гарантирует прочные и очень надежные коммуникации, которые не ржавеют и обладают рядом других преимуществ.

Интересующие нас трубные изделия, которые отличаются малым весом, простотой обработки и монтажа, а также относительно невысокой стоимостью, соединяются разъемным и неразъемным способами. Под последней понимается сварка, проводимая по одной из двух технологий: стыковой сварке или методом раструба (раструба).

Стыковая сварка идеально подходит для полипропиленовых изделий сечением более 6,3 см. При этом толщина их стенок должна быть не менее 4 мм.Процедура проводится на стационарном сварочном аппарате, который обеспечивает очень точную настройку с разными геометрическими параметрами. Перед началом операции их концы обрезают, чтобы получить полностью параллельные поверхности. У аппарата для стыковой сварки есть специальный диск — он выполняет роль нагревательного устройства.

Стыковая сварка изделий из полипропилена

Также при проведении такой процедуры в большинстве случаев требуется использование центровочных элементов. Они придают соединяемым полипропиленовым деталям необходимое выравнивание.Приварка муфт рекомендуется для труб сечением менее 6,3 см. Этот тип соединения требует использования муфт и фитингов. Без них процедуру не проводить. Фитинги, имеющие специальные гнезда, используются для формирования различных стыковочных узлов (в том числе резьбовых). Между двумя свариваемыми трубами устанавливается муфта.

Для раструбной сварки труб сечением до 4 см допускается применение ручного агрегата. Он оснащен насадками (элементами для нагрева), которые выполнены в виде оправки (необходимо оплавить внутреннюю часть раструба) и втулки (оплавить внешнюю часть).

Нагревательные элементы обычно имеют тефлоновое покрытие. Этот антипригарный состав отлично защищает насадку от выхода из строя в процессе эксплуатации. Очищайте горячие сопла после каждой отдельной сварочной операции. Для этого используются скребки по дереву или грубая ветошь (например, брезент). После полного остывания форсунок удалить с них слой расплавленного полипропилена невозможно. Вы просто испортите дорогой тефлоновый слой.

Давайте разберемся, как необходимо соединить рассматриваемые трубные изделия с помощью сварочного аппарата.Схема работы (она примерно одинакова для стыковой сварки и для процедуры с использованием муфт) следующая:

1. Установить сопла необходимого размера на сварочный аппарат и поставить аппарат на ровную поверхность.
2. Установите температуру, необходимую для сварки полипропиленовых изделий на сварочном аппарате (она равна 260 ° C), и подождите около четверти часа (за это время сопла нагреваются до заданного уровня).
3. Труборезом или ножницами обрежьте полипропиленовое изделие под прямым углом, очистите трубы от грязи и пыли, удалите с них жирные пятна (мыльной водой или обычным спиртом).
4. Сделайте отметку на трубе (она показывает глубину раструба, к этому значению дополнительно нужно прибавить еще 2 мм).
5. Вставьте трубу в гладкую гильзу (ориентируясь на ранее отмеченную отметку) и натяните раструб на оправку.
6. Дождитесь прогрева конструкции (время нагрева указано в инструкции к сварочному аппарату) демонтируйте нагретые элементы со сварочного аппарата и соедините их (очень важно обеспечить совмещение муфты и трубного изделия) .
7. Дождитесь остывания конструкции. В этот период запрещается деформировать (гнуть, поворачивать) трубы.

Сварочный аппарат для соединения трубных изделий

Операция завершена. Вы получили надежный и прочный сварной шов. Если есть необходимость в прокладке разводки от магистрального трубопровода, необходимо использовать специальные приварные хомуты. Устанавливаются они так:

1. За 30 секунд нагрейте поверхность (внешнюю) основной трубы и опоры для сварки сварочным агрегатом (операции выполняются одновременно).
2. Прижать (не поворачивая) седло к трубе, выдержать нагрузку примерно полминуты.
3. Оставьте соединение на 10 минут.

Затем просверлите стенку полипропиленовой трубы и нижнюю часть седла винтовой дрелью, чтобы вывести необходимую ветвь. Желательно на этом этапе использовать специальную шайбу (она называется установочной шайбой), чтобы точно выдерживать глубину сверления.

Вышеупомянутые способы соединения изделий из полипропилена требуют использования сварочных аппаратов и нагревательных пластин.Такие приспособления есть далеко не у каждого домашнего мастера. И нет смысла покупать сварщик и насадки к нему ради установки одного трубопровода.

В таких ситуациях разъемные соединения труб можно выполнять без сварки. Операция проводится двумя способами: с применением фитингов компрессионного типа или холодной сварочной массой. Вторая технология подходит исключительно для тех, по которым подается холодная вода. Соединяемые изделия подвергаются холодной сварке, они сильно прижимаются друг к другу на 5-10 секунд.Придать соединению дополнительную герметичность можно, нанеся на стык силиконовый уплотнитель или обмотав его тефлоновой лентой.

Разъемное соединение труб без сварки

Если вы решили создать полипропиленовый трубопровод, соединив его элементы с помощью фитингов, вам понадобится обжимной ключ. Его легко приобрести в любом строительном магазине. Но чаще всего такой ключ входит в комплект фурнитуры. Вам даже не нужно покупать его отдельно. Для выполнения работ по данной методике вам потребуются следующие детали:

• крестовины, тройники;
• Краны шаровые;
• муфты;
• переходники;
• седла ответвления;
• заглушки;
• квадраты с гайками (колпачок).

Работать с фурнитурой просто — установите нужный элемент и обожмите его гаечным ключом. Но при этом будьте готовы к тому, что работы по подключению труб займут у вас очень много времени. Необходимо тщательно обжать каждый элемент конструкции, проверить качество полученного соединения и дополнительно заделать его. Именно по этой причине полипропиленовые системы обычно собирают сваркой.

Правда, в некоторых случаях без фурнитуры не обойтись.Например, если нужно соединить изделия из металла и полипропилена. В таких ситуациях потребуется специальная фурнитура — переходная. У них с одной стороны есть резьба для входа в стальную трубу, с другой — паяльную втулку (в нее помещается пропиленовый продукт).

Также возможна сборка металлических и полипропиленовых труб с использованием: штуцера со специальной накидной гайкой; муфты и американки (в этом случае также используется накидная гайка). Выберите способ подключения, который вам подходит!

Способы соединения пластиковых труб
Полипропиленовые изделия
Стыковка металлопластиковых труб
Компрессионные фитинги для водопроводных труб
Соединение полиэтиленовых труб
Как соединить трубы из ПВХ

Для самостоятельной установки водопровода из пластиковых труб не потребуется много знаний и опыта, так как этот процесс несложный.Однако для повышения качества выполняемых работ необходимо ознакомиться с технологией и некоторыми нюансами соединения трубных элементов этого типа. Также важно выучить несколько уроков, описывающих, как соединять разные типы пластиковых труб и основные моменты этого процесса.

Способы соединения пластиковых труб

Во-первых, стоит отметить, что к пластиковым трубам относятся изделия из следующих материалов:

• Полипропилен.
• Металлопластик.
• Полиэтилен.
• Поливинилхлорид.

Каждый материал обладает определенными свойствами, поэтому соединение изделий выполняется разными способами, в том числе пайкой полипропиленовых труб без паяльника (читайте также: «Как соединить полипропиленовые трубы — обзор проверенных методов соединения»). Для большей осведомленности стоит знать, как соединить водопроводные трубы из этих материалов.

Изделия полипропиленовые

Полипропиленовая труба — самый популярный материал для сантехники.Это связано с наличием некоторых выгодных моментов: доступной ценой, высокой прочностью и длительным сроком службы. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковых труб следует начинать именно с этого типа.

Полипропиленовые трубы соединяют сваркой с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других элементов фитингов. При подключении полипропиленовых труб для водоснабжения необходимо приобретать трубы и фитинги одного производителя. В противном случае даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полную герметичность и качество.

Для соединения полипропиленовых водопроводных труб своими руками необходимо иметь под рукой следующие инструменты:

• Паяльник специальный.

  Это простое название сварочного аппарата с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы разного сечения. В этом случае насадка подбирается индивидуально для каждой трубы в соответствии с ее сечением.

• Зачистка. Этим инструментом срезается армирующий слой на концах труб.Зачистка применяется только для многослойных армированных трубных изделий.
• Труборез. По названию можно определить, что устройство помогает резать полипропиленовые трубы.
• Рулетка, карандаш или маркер также могут потребоваться при соединении полипропиленовых трубок.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб осуществляется по следующей схеме:

1. Включите сварочный аппарат и прогрейте его. Устройство должно пройти три фазы: нагрев до определенной температуры, отключение, повторный нагрев.За режимом работы можно следить по световому индикатору (читайте также: «Виды сварки труб ПВХ, преимущества и недостатки методов»).
2. Во время нагрева паяльника зачищается армирующий слой в том месте, где будет привариваться фитинг.
3. С поверхности соединяемых элементов убираются пыль и грязь и хорошо протираются влажные места. Имейте в виду, что невыполнение этих шагов может привести к потере связи.
4. Конец одной трубы и соединительный элемент вставляются в нагревательное сопло и удерживаются в течение определенного времени.Время нагрева необходимо строго контролировать, так как длительное удержание приводит к деформации элементов, а недостаточный нагрев снижает прочность соединения пластиковых водопроводных труб. Поэтому к каждому сварочному аппарату прилагается специальная таблица, в которой указано время нагрева деталей определенного диаметра.
5. Нагреваемые элементы вынимаются из насадок и быстро подключаются. Прочность связи также зависит от скорости действий на этом этапе, поэтому процесс нужно проводить быстро, но аккуратно.Труба вставляется в фитинг до упора, но при этом не должна деформироваться. Соединяемые детали следует удерживать до полного остывания пластика.
6. Аналогичным образом подключаются все элементы водопровода. Чтобы не повредить материал, нужно производить действия с ненужными обрезками труб. Процесс сварки полипропиленовых труб довольно сложен, но после нескольких пробных шагов можно приступить к работе самостоятельно.

Стыковка труб металлопластиковых

Соединение металлопластиковых трубных изделий также можно выполнить вручную одним из трех способов:

1. Соединение с использованием компрессионных фитингов предполагает следующие действия: конец трубы надевается на цангу, фиксируется компрессионным кольцом и сжимается зажимной гайкой.
2. Компрессионный фитинг — это запрессовка кольца на конце фитинга с помощью специального пресса.
3. Push-fit — это новый метод соединения, не требующий инструментов.

   Этот способ может стать ответом на вопрос, как соединить пластиковые трубы без пайки.

Независимо от выбранного способа соединения металлопластиковых труб, инструменты все же стоит подготовить. В частности, вам понадобится труборез, который можно заменить обычным монтажным ножом, и калибратор, которым может быть любой цилиндрический предмет определенного диаметра.

Наиболее популярным является соединение металлопластиковых труб с помощью компрессионных фитингов, что подразумевает:

• Сначала трубы разрезаются ножом или труборезом, обеспечивая прямой угол линии разреза.
• Перед соединением труб обрезанные концы обрабатываются, то есть калибруется диаметр и снимается фаска, в обоих случаях с помощью калибратора.
• Гайка снимается с фитинга и надевается на конец трубы, а затем на компрессионное кольцо.
• Теперь цанга вставляется в конец трубы после проверки наличия резиновых уплотнительных колец.
• Зажимное кольцо надевается на цангу, и гайка затягивается на фитинге. При этом нельзя допускать сильного затягивания гайки, так как это приведет к повреждению резиновых уплотнителей (читайте также: «Как и как соединять трубы из ПВХ — оптимальные методы соединения»).

Подключение всех элементов водопровода выполняется аналогично.Для такой установки характерно одно преимущество: минимальный набор инструментов для работы, который есть под рукой у любого хозяина. Кроме того, это единственный вариант, позволяющий получить штекерное соединение, которое необходимо в некоторых ситуациях.

Фитинги компрессионные для водопровода

Компрессионные фитинги подключаются в том же порядке, за исключением того, что компрессионное кольцо и гайка заменяются манжетой. Для отжима используется ручной или электрический пресс.

Фитинги

позволяют производить соединение металлопластиковых труб намного быстрее, чем предыдущие методы.Для завершения работы достаточно вставить подготовленный конец трубы в соединительную деталь, и все действия выполняются без особых усилий.

При подаче воды в собранную систему клин фитинга сдвигается и зажимается, что предотвращает протечку воды. Этот метод не требует специальных инструментов или ключей, а сама установка выполняется в несколько раз быстрее. См. Также: «Как установить пластиковые трубы — основные правила монтажа».

Фитинги

могут использоваться для соединения труб из армированного пластика и сшитого полиэтилена.

Подключение любым из перечисленных способов герметично и надежно, поэтому выбирать нужно в зависимости от имеющихся инструментов и финансовых возможностей.

Соединение полиэтиленовой трубы

Полиэтиленовые трубы могут быть соединены одним из следующих вариантов:

• С компрессионными фитингами.
• Электромуфтовая сварка.

Присоединение компрессионными фитингами выполняется по аналогии с металлопластиковыми трубами, но в определенной последовательности:

• Труба обрезана и снята фаска.
• На трубу надевается зажимная гайка.
• За ним следует цанга.
• Далее по очереди надеваем упор и уплотнительное кольцо.
• Труба вставляется в корпус фитинга, все детали сдвигаются к краю и гайка затягивается.

Этот способ чаще всего применяется при сборке бытовых систем полива в загородных домах или на дачном участке.

Соединение металлопластиковых труб в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения осуществляется сваркой с помощью электрической муфты.Поэтому для проведения работ необходимо иметь специальный сварочный аппарат и электрическую муфту, имеющую диаметр в соответствии с сечением соединяемых элементов.

Процедура сварки включает в себя следующие действия:

• Подготовка поверхности соединяемых элементов. Для этого специальным скребком удалите верхний слой трубных изделий и обезжирьте очищенный участок.
• Концы соединяемых элементов вставляются в электромуфту, при этом стык должен располагаться точно по ее середине.
• Электрическая муфта подключена к сварочному аппарату, и спирали внутри нее начинают нагреваться. В результате полиэтилен начинает плавиться и края элементов трубы свариваются.

Аппарат для данного вида сварки имеет очень высокую цену, поэтому, если его дальнейшее использование не предполагается, лучше арендовать аппарат на несколько дней, чем тратить большую сумму на его разовое использование.

Как соединить трубы ПВХ

Трубчатые изделия из ПВХ соединяются с помощью специального клея.Однако назвать его клеем очень сложно, так как при обработке стыкуемых поверхностей этим веществом пластик плавится, а края свариваются, а не склеиваются. Другими словами, паяют трубы без паяльника.

Процесс соединения труб из их поливинилхлорида выглядит следующим образом:

• Сначала края соединяемых труб очищаются от пыли и грязи и хорошо просушиваются.
• Затем снимается фаска с торцов. Это действие нужно выполнять в обязательном порядке, чтобы клей не соскребался при соединении элементов.
• , затем один конец трубы вставляется в фитинг, чтобы измерить его глубину. На трубе карандашом или маркером делается соответствующая отметка.
• Конец трубы обработан кисточкой до отметки. При этом не следует забывать, что клей нельзя оставлять на поверхности более 25 секунд.
• Элементы соединены и немного повернуты, что равномерно распределяет композицию по всей поверхности. Клей должен сохнуть естественным образом, без каких-либо внешних воздействий.На время высыхания клея может влиять температура воздуха и другие факторы.

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что в большинстве случаев соединение пластиковых труб можно произвести своими руками, не имея под рукой каких-либо специальных приспособлений и не обладая специальными знаниями и навыками. Главное условие — строгое соблюдение технологии. Также важно прислушиваться к советам профессионалов. Это поможет завершить монтаж водопровода без лишних материальных затрат.

Значительное увеличение замены устаревших сетей водоснабжения привело к появлению такого материала, как полипропиленовые трубы. Поэтому сегодня мы поговорим о том, как делать эту работу, в чем преимущества коммуникаций из такого материала.

Преимущества полипропиленовых труб и область их применения

Прежде всего, необходимо знать, благодаря каким качествам полипропиленовые трубы смогли быстро стать самым популярным материалом для прокладки систем водоснабжения и отопления.

Преимущества полипропиленовых труб:

• Полипропиленовые трубы обладают высокой устойчивостью к процессам коррозии. Кроме того, на внутренних стенках труб отсутствует отложение минеральных солей, за счет этого в течение всего периода эксплуатации сечение магистрали не меняется.

• Гарантийный срок службы труб — 50 лет (в зависимости от условий эксплуатации, температуры и давления).
• Полипропиленовые трубы могут эксплуатироваться при давлении жидкости до 25 атмосфер, рабочая температура 95, а предельно допустимая (кратковременно) достигает 110 градусов.
• Этот материал достаточно устойчив к воздействию различных химикатов.
• Немаловажную, а в некоторых случаях и главную роль играет относительно невысокая цена и простота монтажа линий из полипропиленовых труб.

Область применения таких труб достаточно широка, они используются для прокладки следующих автомобильных дорог:

Обязательным условием использования полипропилена на этих участках является точное соблюдение технологии пайки (сварки), а для этого нужно знать, как правильно паять пластиковые трубы, какой инструмент для этого используется.

Паяльник для полипропиленовых труб

В первую очередь следует определиться с выбором инструмента, которым паяют полипропиленовые трубы. Для выполнения работ на бытовом уровне вполне достаточно приобрести недорогой минимальный комплект оборудования, в который входит:

Сварочный аппарат (паяльник). Основная задача этого средства — прогреть поверхности стыкуемых элементов до температуры 260 градусов. … Именно при таких условиях возможен процесс диффузионной сварки, в результате чего получается неразъемный стык, по своим свойствам не уступающий материалу основной трубы.

Перед тем, как выбрать паяльник для пластиковых труб, необходимо определиться с основной сферой его применения. Для бытового использования вполне достаточно моделей мощностью 900-1200 Вт, для профессиональных целей стоит приобретать более мощное оборудование, стоимость которого намного дороже.

При выборе следует обратить внимание на следующие конструктивные особенности инструмента:

Именно эти конструктивные особенности паяльника будут определять удобство работы с ним и его долговечность.

Паяльные насадки для труб. В недорогие комплекты инструментов обычно входит 3-4 насадки для работы с трубами различного диаметра. При необходимости эти насадки приобретаются отдельно. Главная особенность таких элементов — качественное антипригарное покрытие. Обычно для этих целей используется тефлон, на профессиональном инструменте используется более качественный слой этого материала, который практически предотвращает прилипание полипропилена в процессе пайки.

Для резки полипропиленовых труб используются специальные ножницы для пластика.Для них характерна усиленная конструкция, позволяющая резать даже армированные трубы. Такой инструмент входит в любой минимальный набор для пайки полипропиленовых труб.

Для работы с армированными трубами также потребуется устройство, позволяющее снимать фаску с заготовки вместе со слоем алюминиевой фольги. Невозможно паять армированные трубы без удаления этого слоя. Конечно, можно снять арматуру простым ножом, но с таким приспособлением операция выполняется быстрее и качественнее.К сожалению, в большинстве наборов инструментов такого приспособления нет, поэтому нужно позаботиться о его приобретении отдельно.

Правила пайки полипропиленовых труб

Перед пайкой пластиковых труб из полипропилена необходимо выполнить ряд подготовительных операций:

В целом процедура пайки полипропиленовых труб несложная. Главное — соблюдать размеры и выдерживать время термообработки. Тогда полученный стык прослужит достаточно долго.

Трубопроводы полипропиленовые, при качественной сборке, без ремонта могут прослужить до полувека. Популярность пластиковых коммуникаций при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе, тем, что возможна установка полипропиленовых трубопроводов в самостоятельном исполнении.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, характера соединяемых материалов и назначения коммуникаций.

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. Один из них включает сварку материалов путем нагрева органического полимера до точки плавления. Ко второму относятся все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

1. Сварные соединения называются неразъемными. Здесь задействованы диффузионные процессы. Гомогенные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Этот стык самый прочный, но требует использования специального инструмента или клея (для холодной сварки).Второй недостаток — невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняются с использованием специальной арматуры. Применяются при соединении тонкостенных труб небольшого диаметра, при изготовлении конструкций из разных материалов, стыковке полипропилена с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают стыковую сварку (труба к трубе) и использование дополнительных фитингов (муфта).Это технологии на основе плавления полипропилена, которые отличаются нюансами работы.

Диффузионная сварка муфтой выполняется на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для подачи дополнительного полипропилена для обеспечения надежности соединения.

Для толстостенных материалов выполняется стыковая сварка, соединяющая части трубы напрямую, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фурнитуру целиком из полимерных материалов, комбинированную, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация арматуры подбирается исходя из характеристик трубопровода. Производители предлагают следующие типы соединительных элементов:

• уголки, тройники, муфты;
• фитинги для соединения элементов одного диаметра с переходом на другой диаметр;
• полностью полимерных или полимерно-металлических комбинаций;
• с внутренней и внешней резьбой.

При создании современных инженерных сетей мастера вынуждены решать, как подключить пластиковые трубы для водопровода.Технологии подключения различаются в зависимости от конкретного типа системы и других условий эксплуатации.

Пластик в строительстве коммуникаций практически заменил чугун и сталь. Полимерные трубы не требуют дорогостоящего оборудования или специальной квалификации мастера для соединения.

Пластиковые водопроводные трубы своими руками можно соединять по разным технологиям. Их выбор зависит от назначения системы, типа используемого полимера и размеров трубы.Основные типы подключения:

В общем, пластмассовые трубы можно соединять как без сварки, так и с ней, то есть монтаж может осуществляться «горячим» (сварка) или «холодным».

Самым рациональным для монтажа водопровода является. В чем его преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.

Описано, как организовать водоснабжение в частном доме из колодца.

Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб

Соединение пластиковых труб без пайки может осуществляться различными способами.Выбор конкретной технологии зависит от типа полимерной сантехники:

1. Полиэтиленовые трубы HDPE соединить с. Для установки не требуется специального оборудования, достаточно мускульного усилия или, в крайнем случае, обжимного ключа. Такой монтаж пластиковых труб своими руками будет несложным, но на это потребуется время, так как каждый стык нужно будет тщательно обжать. К тому же этот метод все же менее надежен, чем пайка.

Особенности соединения пластиковых и металлических труб

Соединение пластиковых труб с металлическими трубами необходимо в случаях, когда проводится ремонт старой канализации или водопровода, где присутствуют стальные или чугунные элементы.

Если в канализационной системе соединяются пластиковые и чугунные трубы, то монтаж стыка выполняется очень просто с помощью специальных переходников, которые доступны в различных размерах. Но методы, которые традиционно используются для соединения чугунных труб, в случае с пластиком не подходят. В частности, из-за тиснения деформируется пластиковая труба, и о надежности соединения речи не будет. Также нецелесообразно заделывать стык между полимерными и чугунными трубами цементом — ведь пластик и чугун по-разному расширяются из-за нагрева — достаточно будет всего несколько раз наполнить трубы горячей водой, чтобы стык затвердевал. теряют герметичность и приходят в негодность.

Как соединить пластиковые трубы для водоснабжения с металлическими? Здесь требуется больше надежности, так как давление в водопроводе выше. В частности, если водопровод создается из труб диаметром до 4 см, то стык создается с помощью соответствующего фитинга. У него будет резьба с металлической стороны и стандартная муфта со стороны пластика.

Важно: Не забудьте тщательно загерметизировать соединение со стороны металлической трубы — для этого подходят традиционные материалы и технологии, например, льняные волокна, пропитанные льняным маслом.

Если речь идет об установке трубопровода диаметром более 40 мм, то для соединения металлических и пластиковых деталей желательно использовать фланцевое соединение. Это значительно облегчает процесс установки, тем более что подобрать подходящие переходники не составит труда.

А когда осуществляется сборка трубопроводов из разных материалов, где среда будет находиться под высоким давлением, то стоит использовать металлический шланг. Чтобы прикрепить такую ​​деталь к пластиковой, вам понадобится соответствующий фитинг, а к металлу она крепится с помощью резьбового соединения.

Таким образом, можно создать максимально надежный стык и перейти от старых металлических конструкций к более практичным и прочным пластиковым. Эти методы применимы как к отопительным, так и к водопроводным системам.

Монтаж пластиковых труб своими руками: видео

В этом разделе видео вы можете увидеть, как пластиковые трубы соединяются без пайки в розетку.

При какой температуре спаиваются полипропиленовые трубы »Металлургпром

Не забывайте проверять герметичность свариваемых участков перед тем, как приступить к полноценному использованию водопровода.

Полипропиленовые трубы (PPR) используются для водоснабжения и отопления жилых домов и квартир. Это достаточно надежные материалы с хорошими характеристиками и длительным сроком службы. Для соединения этих труб принято использовать метод пайки. Нагревание делает пластиковые элементы более мягкими и позволяет герметизировать их. Однако не все знают, какая температура считается оптимальной для пайки труб из ППР. Об этом мы решили спросить у сотрудников компании «TRUBER», которые специализируются на поставках сантехники.Они предоставили нам всю необходимую информацию. С ассортиментом полипропиленовых труб для водоснабжения можно посмотреть по ссылке интернет-магазина https://truber.com.ua/g30951596-polipropilenovye-truby.

Температура и время пайки ППР для водоснабжения

Эффективность процесса соединения полипропиленовых труб для водоснабжения и фитингов в единую систему зависит от многих факторов, и температура и время пайки здесь играют одну из ключевых ролей.Если обеспечить слабый нагрев, то диффузии не будет. Сварной шов будет слишком слабым, чтобы выдержать нагрузку. При перегреве пластик начинает деформироваться, образуется валик, что приводит к уменьшению диаметра отверстия.

Специалисты советуют нагревать трубы PPR до 255-265 градусов. Это оптимальная температура, при которой может быть достигнуто качественное и надежное соединение. Время пайки зависит от диаметра элементов. Для труб диаметром 20 мм это 5 с на нагрев и 4 с на крепление. После сварки требуется 2 минуты, чтобы соединение приобрело желаемую прочность.

Как правильно сварить полипропиленовые трубы

Чтобы сварить полипропиленовые трубы для водопровода, понадобится специальный прибор. Он имеет два паза, в которые вставляются соответствующие нагревательные элементы. Диаметр приварных гильз подбирается индивидуально. Перед началом работ обязательно подготовьте рабочее место, так как все действия придется выполнять очень быстро. Учтите, что паяльник будет горячим — подумайте, как и куда вы его поставите. Лучше всего работать вместе.

Алгоритм пайки труб ППР для водоснабжения:

• включить отопительный прибор в сети и дождаться, пока он достигнет необходимой температуры — светодиоды будут сигнализировать об этом;

• вставьте подготовленные и очищенные пластиковые элементы в соответствующие гнезда, дождитесь их нагрева;

• быстро вынуть детали из паяльника и соединить между собой, не допускать вращения, удерживать несколько секунд;

• подождите, пока стык остынет естественным образом и наберет необходимую прочность, не используйте вентилятор или холодную воду.

Не забудьте проверить герметичность сварных участков, прежде чем начинать полноценно пользоваться водопроводом.

Паяльник для пайки пластиковых труб своими руками | Своими руками

Полипропиленовые трубы благодаря невысокой стоимости и простоте подключения используются многими владельцами при установке водопровода в квартире или доме. Устройств для пайки труб существует множество, но не все они доступны по цене, поэтому я сделал паяльник из старого электрического утюга.

На «подошве» утюга (ТЭН) (фото 1, поз. 1) в предварительно просверленное отверстие болтом с двух сторон закреплен ТЭН для внешнего (7) и внутреннего (см. Фото 2) диаметров трубы. Теплоизоляционная рубашка (фото 1, поз. 2) и модуль терморегулятора (3), закрепленные на текстолитовой пластине (4), соединены с нагревателем и установлены на подставке (5). Между кожухом и пластиной я поместил фторопластовые изоляторы (6).

Алюминиевая подставка надежно удерживает конструкцию, а выступающая часть текстолитовой пластины свободно вставляется в ее паз (8) и легко снимается, что позволяет удобно хранить устройство.Деревянная ручка прикреплена саморезами к текстолиту. Модуль терморегулятора был собран по схеме …

При установке водопровода включаю паяльник, выставляю нужную температуру. В ТЭН с двух сторон вставляю трубы d 25 мм не более 5 сек, снимаю и спаиваю, соединяя нагретые концы.

Схема самодельного паяльника для пластиковых труб

1.Переменная 500 кОм (R 1)

2. Резистор 4,7кОм0,5 Вт (R2)

3. Резистор 1 мОм, 0,25 Вт (R3)

4. Динистор ДБ-3 (ВС 1)

5. Симистор TM 25-4 (VS 2)

6. Термоэлектрический нагреватель 1000 Вт (T3H)

7. Конденсатор 0,1 мкФ, 400 В (C 1)

8. Неоновая лампа HL 1 (индикатор сети)

Терморегулятор установлен в алюминиевом корпусе размером 130x60x90 мм на стеклопластиковой плите с фольгированным покрытием. Ручка управления выдвинута и имеет деления.При включении прибора загорается красная лампа.

---

Читайте также: Паяльник — фото и чертежи

---

Паяльник для пластиковых труб своими руками — фото

© Автор: Николай Мартыненко, Житомир.