Полипропилен или пластик что лучше: Пластик пластику – рознь! Чем отличаются виды пластмасс?

Опубликовано в Разное
/
17 Дек 2018

В приборостроении, военной промышленности, медицине и других отраслях все большее применение находят ударопрочные пластиковые кейсы. По применяемому для их изготовления пластику их можно разделить на две группы: кейсы из ABS пластика и кейсы из сополимерного полипропилена (Peli, Корсар).

  На нашем сайте Вы можете прочесть статью о свойсвах ABS пластика, поэтому сейчас представляется целесообразным подробнее остановиться именно на кейсах второй группы и сравнить с кейсами из ABS пластика.

 Во-первых, ответим на вопрос: Что же это за сополимерный полипропилен?

Это обычный полипропилен, который мы на каждом шагу встречаем в быту, но для придания ему дополнительных прочностных свойств и морозостойкости в него добавлен этилен. Этот материал известен с 50-х годов и его свойства хорошо изучены.

   Возьмем, например, такой важнейший показатель  ударопрочности, как ударная вязкость по Шарли с надрезом (23°С). Для сополимерного полипропилена она равна 12кДж/м2, это отличный показатель, он свидетельствует об очень хороших ударных свойствах.

Но ABS пластик более чем в два раза превосходит сополимерный полипропилен по этому показателю (30 кДж/м2). Это значит он способен выдержать удар в два раза более сильный, чем может выдержать полипропилен.

  Морозостойкость сополимерного полипропилена также ограничена -25 … -30°С. При охлаждении ниже этого значения пластик становится хрупким. ABS пластик уверенно сопротивляется нагрузке при -40°С.

   Сополимерный полипропилен заметно превосходит ABS пластик по устойчивости к высоким температурам. Он выдерживает нагрев до 138°С, в то время как ABS пластик теряет прочностные свойства при 118°С.

   ABS пластик более твердый, твердость по Роквеллу – R116. Сополимерный полипропилен имеет R82. Его легче порезать, поцарапать, пробить.

  Прочность полипропилена на растяжение 27МПа, у АВS пластиков этот показатель достигает 50 МПа.

   Модуль упругости ABS пластика при сгибе достигает 3000 МПа, у сополимерного полипропилена 930 МПа. Изделия из этого материала подвержены значительным деформациям и при больших нагрузках содержимое кейса из такого материала может быть просто раздавлено, в то время как кейс останется целым.

Кроме того, этот показатель подтверждает тот факт, что под водой большие кейсы из сополимерного полипропилена деформируясь, начинают пропускать воду.

  Сравнив свойства материалов по основным показателям приходим к выводу, что цифры свидетельствуют в пользу АВS пластика, как материала для изготовления кейсов.

 Проверить представленную здесь информацию Вы можете в любом справочнике по свойствам материалов, а также на сайтах:   rusplast.ru,  strplastik.ru, plast-expert.ru.

Содержание

Пластик пластику – рознь! Чем отличаются виды пластмасс?

Пластиковые вещи окружают современного человека всюду. Этот универсальный материал нашел широкое применение и на рынке строительных материалов. Причем он охватывает как изделия эконом-класса, так и дорогие дизайнерские вещи. Разные вещи, разный пластик – так в чем же разница?

Чтобы разобраться в видах пластмасс, обратимся к международной классификации. Унифицированные обозначения разработаны Обществом Пластмассовой Промышленности в 1988 году для целей утилизации отходов. Достаточно взглянуть на значок, чтобы понять, с каким материалом мы имеем дело. Это, зачастую, бывает очень нужно, ведь не все пластмассы одинаково полезны!

Полиэтилентерефталат (PET, PETE) – самый дешевый и распространенный вид пластмассы. Он используется для одноразовой тары прохладительных напитков, минеральной воды, растительного масла и т.д. Ключевое слово здесь – одноразовой. Повторное использование пластиковых бутылок крайне вредно, ведь они начинают выделять фталат (вещество, влияющее негативно на нервную и сердечно-сосудистую систему).

Согласно Европейским стандартам из этого вида пластика нельзя изготавливать игрушки для детей. Тем не менее он относится к категории безопасных и поддается переработке.

Полиэтилен высокой плотности (HDPE или PE HD) – недорогой в производстве и устойчивый к температурным воздействиям вид пластика. Применяется для изготовления пакетов, одноразовой посуды, тары чистящих средств.

Вполне пригоден для многократного использования и относительно безопасен для человека, хотя может выделять формальдегид.


Поливинилхлорид (V или PVC) – классический материал, используемый в технических целях. Из него изготавливаются облицовочные панели, окна, трубы, мебель, тара для технической жидкости и т.д. Он абсолютно не пригоден для пищевого использования.

Классический ПВХ содержит различные фталаты, винилхлорид, бисфенол А и даже кадмий. Для человека этот материал крайне опасен. Кроме того при горении он выделяет диоксины – опасные канцерогены.


Полиэтилен низкой плотности (LDPE или PEBD) – широко распространенный и дешевый материал. Он популярен благодаря мусорным мешкам, линолеуму, CD-дискам.

Для человека этот материал безопасен и может быть использован вторично. Выделяет формальдегид в очень редких случаях.


Полипропилен (PP) – для него характерна прочность и термостойкость. Из него изготавливают контейнеры для микроволновки, шприцы и безопасные игрушки для детей.

Безопасен для человеческого организма. Крайне редко может выделять формальдегид.

Полистирол (PS) – используется как в пищевой промышленности, так и для изготовления стройматериалов. Из него делают мясные лотки, тару для овощей и фруктов, сэндвич-панели и плиты для теплоизоляции. Специалисты относятся к нему с осторожностью касательно применения в пищевой промышленности: в качестве разовой упаковки он годится, а для длительного хранения – уже нет.

Не рекомендуется использовать данный материал вторично, так как он может выделять стирол. Стирол в свою очередь относится к канцерогенам.

Поликарбонат, полиамид и прочие виды пластмасс (O или OTHER) – в эту группу включают те виды пластика, которые не получили отдельного классификационного номера. В общем, их можно охарактеризовать как относительно безопасные. Из этих видов пластмасс изготавливаются игрушки, детские бутылочки, тара для воды и прочие виды упаковки.

Если часто подвергать воздействию высоких температур и влажной среды, может выделиться бисфенол А. Это вещество опасно своим влиянием на гормональный фон человека.

Будьте бдительны и обращайте внимание на упаковку! Теперь вы знаете, что означают таинственные символы на пластике, и что за этим может скрываться.

Какой чемодан лучше: из abs пластика или из поликарбоната?

Все больше успешных и состоятельных людей выбирают чемоданы из ABS пластика, поликарбоната или полипропилена, поскольку они более практичны, долговечны, а выглядят не менее солидно и привлекательно. Предлагается значительно больше вариантов окраски и декорирования, чем для кожи.

Но какой чемодан лучше: поликарбонат или АБС пластик либо стоит отдать предпочтение полипропилену? Однозначно ответить на этот вопрос нельзя, все три материала имеют свои достоинства и недостатки.


ABS пластик: преимущества и недостатки

АБС пластик — термопластическая ударопрочная смола, которую первой начали использовать для производства дорожных аксессуаров. И такие изделия имели целый ряд преимуществ перед натуральной и искусственной кожей, текстилем:

  • дешевле, чем хорошо выделанная кожа;
  • более представительный вид, чем у текстильных изделий;
  • водонепроницаемость — после прогулки под сильным дождем, содержимое чемодана остаётся сухим;
  • устойчивость к абразивному износу;
  • корпус чемодана может быть окрашен в различные цвета, сдержанные и спокойные, либо яркие, а также украшен различными принтами.

АБС имеет и недостатки: большой вес и хрупкость, но производители очень редко используют материал, состоящий из 100% пластика. Специальные добавки делают материал более прочным и долговечным, поэтому, несмотря на появление разработок следующего поколения АБС пластик остается востребованным.

Поликарбокат: для тех, кто ценит прочность и надежность

Чемоданы из поликарбоната — идеальное решение для тех путешественников, которые берут с собой много вещей и плотно укладывают их. Поликарбонат отличается высокой прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям. Необходим очень сильный удар, чтобы на корпусе из поликарбоната появилась даже небольшая трещина. Но и в этом случае возникает локальное повреждение, а не полное разрушение корпуса или отдельной стенки. Даже при неаккуратном обращении вероятность порчи чемодана очень низкая — это необходимо учитывать, выбирая материал: ABS пластик или поликарбонат.

Благодаря высокой прочности, технология производства позволяет уменьшить толщину стенок корпуса, поэтому вес дорожных аксессуаров из поликарбоната значительно меньше, чем из других видов пластика. Это особенно важно при выборе моделей для детей и подростков, женщин, путешествующих в одиночестве или с маленьким ребенком, а также моделей размера Lи XL.

Полипропиленовые изделия — красивые и долговечные

Для тех, кто часто перевозит деловой гардероб и не имеет привычки и возможности набивать чемодан «под завязку» отлично подойдут изделия из полипропилена. Этот материал также достаточно прочен, водонепроницаем и значительно дольше сохраняет презентабельный внешний вид. Аксессуары могут окрашиваться в разные цвета, сочные и насыщенные. Даже самые сложные загрязнения легко удаляются влажной губкой.

Чемоданы из полипропилена немного тяжелее, чем поликарбонатовые, но их стоимость ниже. Благодаря гигиеничности материала, большинство производителей отказались от подкладок, что дает возможность немного увеличить внутренний объем и снизить цену. Главное преимущество материала — устойчивость к потертостям, появлению мелких царапин, поэтому даже после длительной эксплуатации дорожный аксессуар может выглядеть как новый. И он не выгорает на солнце, долго сохраняя свежесть и яркость красок.

Какой материал лучше для чемодана

Все виды пластиков, используемые для изготовления дорожных аксессуаров, имеют свои достоинства и недостатки. Окончательное решение зависит от потребностей и предпочтений конкретного покупателя.

Деловому человеку, который часто ездит в командировки, на различные переговоры и бизнес-мероприятия, можно брать немного вещей, но важно иметь возможность перевозить их максимально аккуратно, не помяв. Для этих целей лучше всего подходят полипропилен или АБС пластик. При этом первый вариант позволит дольше сохранить презентабельный внешний вид дорожного аксессуара, а второй будет стоить дешевле.

Для тех, кто часто отправляется в длительные путешествия, куда важно взять как можно больше вещей, оптимальный выбором станет поликарбонат. Он более легкий, что облегчает транспортировку тяжелого багажа. И можно не волноваться, аккуратно ли с ним обращаются сотрудники аэропортов, а также не бояться случайных падений в дороге.

Что еще необходимо учитывать при выборе

Различные виды пластиков неспециалисту сложно различать визуально. Еще более трудно на глаз и на ощупь определить качество материала, а именно оно в наибольшей степени определяет эксплуатационные характеристики изделий, их прочность и долговечность.

Единственный способ не ошибиться и не купить изделие, которое окажется негодным в первой же поездке — ориентироваться на производителя. Дорожный аксессуар —не только функциональный предмет, но и статусная вещь, поэтому стоит заплатить больше за изделия, которые не только прослужат долго, будут удобными, но и произведут отличное впечатление на встречающих вас деловых партнеров, сотрудников аэропортов и гостиниц.

Правильный выбор чемодана включает оценку прочности его колес и ручки, маневренности, а главное — надежности запорных устройств. При покупке чемоданов от известных производителей, например, Samsonite, продавцы-консультанты помогут вам подобрать высококачественные, красивые и надежные изделия с учетом всех ваших потребностей и пожеланий.


Полипропилен или поликарбонат?

Полипропилен или поликарбонат – какой материал лучше для чемодана?

Покупка чемодана становится актуальной задачей, если вскоре предстоит дальнее путешествие. Еще каких-то пятнадцать-двадцать лет назад выбор чемоданом был довольно ограниченным, и приходилось приобретать то, что было. Раньше эти дорожные аксессуары изготавливались в основном из кожи и ткани или древесины.

Сегодня же в ход пошли полимерные материалы, которые обеспечивают изделию более высокие эксплуатационные характеристики. Но когда открываешь каталог интернет-магазина или заходишь в чемоданный отдел, то глаза буквально разбегаются от обилия моделей пластиковых чемоданов. Какой же чемодан лучше – из поликарбоната или из полипропилена? «А какая разница? – спросит покупатель – Ведь и то и другое – не что иное, как пластик?» Конечно, теоретически, так и есть. Но эти два вида полимеров отличаются по своим свойствам.

Поликарбонат

Поликарбонат состоит из угольной кислоты и фенола. Он считается экологически чистым сырьем и является одним из прочных полимерных материалов. К слову, полимер широко используется в строительной сфере для устройства перегородок, крыш, для отделки фасадов, создания барьеров. Этот факт играет только на руку поликарбонату, еще раз доказывая его устойчивость к внешним влияниям. В промышленности используется в основном прозрачный материал, а производстве чемоданов задействуют окрашенный полимер. В бесцветное сырье в этом случае добавляют специальный краситель.

Чемоданы из поликарбоната

Изделия из этого полимера обладают высоким уровнем прочности и обычно имеют насыщенные привлекательные оттенки. Красочные чемоданы из поликарбоната так и притягивают к себе взгляд. Поверхность аксессуара может быть матовой или глянцевой. Фактура может быть рифленой. Из поликарбоната изготавливаются не только классические чемоданы, но и более компактные кейсы.

Плюсы поликарбонатных дорожных аксессуаров:

  • ударопрочные свойства;

  • устойчивость к высоким температурам и механическим воздействиям;

  • маневренность и легкость;

  • бактериологическая устойчивость;

  • влагостойкость.

Обычно чемоданы из поликарбоната оснащаются специальными колесиками, что обеспечивает их быструю транспортировку из одной локации в другую. Изделия также могут иметь кодовый замок. В таких чемоданах рекомендуется перевозить вещи, которые требуют бережной транспортировки. Наличие большого внутреннего пространства в чемодане позволяет поместить в него хрупкие вещи, а также костюмы в кофре, без опасения, что они придут в негодность при перевозке.

Полипропилен

Этот неполярный термопластический синтетический полимер получают промышленным путем. Материал обладает высокой стойкостью к химическим веществам (щелочи, кислоты, соляные растворы). Полипропилен отличается повышенной жесткостью, экологической безопасностью, термоустойчивостью. Используют этот полимер не только для производства чемоданов, игрушек, посуды, но и при изготовлении различных резервуаров, емкостей.

Чемоданы из полипропилена

Визуально отличить поликарбонатный и полипропиленовый чемодан не очень просто. Разве что второй будет немного жестче и менее податливей. Однако эти свойства совсем не мешают полипропилену иметь высокие эксплуатационные характеристики. Изделия из него могут быть любого цвета и разнообразной фактуры. Но стоит заметить, что у полипропиленового чемодана чаще всего отсутствует внутренняя подкладка. Однако этот недостаток с лихвой компенсируется прочими достоинствами изделия:

  • устойчивость к истиранию;

  • устойчивость к ударам и механическим воздействиям;

  • неподверженность коррозии;

  • устойчивость к климатическим воздействиям.

Чемоданы из полипропилена весят немного больше, чем поликарбонатные. Но их можно возить полупустыми или полностью пустыми, чего нельзя сказать об изделиях из поликарбоната, которые необходимо транспортировать «забитыми под завязку».

Так какой же чемодан лучше – поликарбонатный или полипропиленовый?

Характеристики этих двух полимеров почти одинаковые. Но полипропилен боле жесткий и тяжелый по весу. Однако ударопрочные качества материалов идентичны, да и прочие достоинства также. Поэтому при выборе оптимального чемодана нужно руководствоваться собственными предпочтениями и актуальными задачами.

Например, если вам необходимо перевезти какие-то хрупкие вещи на дальние расстояния, то лучше всего купить чемодан из полипропилена, ведь он очень жесткий и будет хорошо держать форму. Такое качество позволит доставить деликатные предметы в целости и сохранности. А вот если вы собрались в путешествие и планируете взять с сбой много вещей, тогда купите чемодан из поликарбоната с большим объемом и путешествуйте себе на здоровье!

Есть еще и промежуточный вариант изделий – это чемоданы из ABS –пластика. Они стоят немного дешевле, чем два предыдущих вида аксессуаров, но обладают весьма приличными характеристиками. Но все же эти чемоданы более хрупкие и тяжелые.

Знакомьтесь с ассортиментом чемоданов в нашем каталоге на сайте и выбирайте лучшие варианты чемоданов для ваших путешествий!

Чемодан из полипропилена или поликарбоната? — Robinzon Blog

После того как путешественник решает приобрести пластиковый чемодан, перед ним встает вопрос: выбрать чемодан из полипропилена, поликарбоната или  же остановиться на чемодане из обычного ABS пластика?

В этой статье рассмотрим главные качества чемоданов из полипропилена, поликарбоната и ABS пластика и  приведем примеры.

Итак, сначала о чемоданах из полипропилена.
Полипропилен обладает такими положительными качествами как стойкость к истиранию и почти не подвержен коррозийному растрескиванию. Другими важными свойствами полипропилена являются жесткость и ударопрочность. Сверху чемоданы из полипропилена обычно покрывают специальным покрытием против царапин. Кроме того, полипропилен легко поддается окраске, именно поэтому чемоданы из полипропилена часто представлены во всех цветах радуги. Несомненным плюсом таких чемоданом является возможность возить их пустыми или заполненными не полностью.
Минусами чемоданов из полипропилена будут относительно тяжелый вес и невозможность крепления подкладки. Но технологи работают над уменьшением веса таких чемоданов. Результатом их работы можно назвать коллекцию Samsonite S`Cure и S`Cure DLX.

Чемоданы из полипропилена Roncato, Samsonite, Ricardo.

Чемоданы из поликарбоната.
Поликарбонат — более гибкий материал по сравнению с полипропиленом. Он обладает ударопрочностью и долговечностью. Чемодан из поликарбоната отличается стойкостью к механическим воздействиям и не подвержен растрескиванию. Другим важным для чемодана свойством будет легкость. Т.е. вы сможете взять больше вещей, не опасаясь перевеса и доплаты за лишний килограмм. Чемоданы из поликарбоната выпускаются не только в различных цветах, но и с различной фактурой. Фактура может быть рифленой, например, коллекция Starwheeler, Uno Zip,  и даже напоминать кожу как чемоданы коллекции Andover.
Минусы. Чемоданы из поликарбоната не рекомендуется возить не полностью заполненными. Все пространство внутри чемодана должно быть заполнено. Но опять же надо сказать, что чемоданы из поликарбоната одни из самых надежных и долговечных среди своих собратьев.

Чемоданы из поликарбоната Roncato, Samsonite, Ricardo, Titan.

Чемоданы из Abs пластика.
Abs пластик — первый материал, из которого стали делать пластиковые чемоданы. Эти чемоданы имеют привлекательный внешний вид. Часто чемоданы из Abs пластика украшают притягивающими принтами с красочными картинками. Они устойчивы к абразивному износу.
Минусы. Среди минусов можно отметить тяжелый вес и хрупкость. Чемоданы, изготовленные из 100% абс пластика, т.е. без добавления других материалов, например поликарбоната, находятся в группе риска при неаккуратном обращении. Но вполне можно найти модели, которые прослужат несколько лет и будут достаточно надежны.

Чемоданы из абс пластика можно увидеть тут.

Но хочется отметить, что качество чемоданов из одного и того же материала может существенно отличаться. Например, чемодан из поликарбоната за 6900 не будет настолько же надежен как чемодан за 13700. Цена практически в 2 раза большая вполне оправдана качеством выбранного материала, поэтому вся представленная информация носит справочный характер. И, если вы хотите выбрать действительно хороший чемодан, который подойдет именно вам, именно для вашего путешествия, обратитесь к нашим специалистам по телефону:

8-800 555-3285

Менеджеры нашей компании работают с багажом, и особенно с чемоданами, по несколько лет, постоянно изучая новинки и последние разработки. Они помогут подобрать лучшую модель в указанном вами ценовом диапазоне.

Поликарбонат, полипропилен или ABS-пластик, нейлон или полиэстер – какой чемодан выбрать?

Нам посчастливилось жить в мире с быстро развивающимися технологиями, когда профессионалы и днем, и ночью трудятся, чтобы сделать нашу жизнь проще, качественнее и комфортнее. Теперь описательное «красиво» или «мне нравится» — не всегда достаточный аргумент, чтобы остановить свой выбор на действительно качественном изделии. Это в значительной мере касается и чемоданов. Мировые производители багажа поработали на славу, чтобы предложить оптимальный дорожный аксессуар для абсолютно разных путешественников с их индивидуальными предпочтениями и требованиями к надежности.

Предлагаем разобраться, что же скрывается за каждым из чемоданов, что влияет на качество, выносливость, эстетику, а соответственно и стоимость этого атрибута.

Чемоданы с твердой оболочкой

Чемоданы с твердой оболочкой — лучший тип чемоданов для хранения ваших ценных вещей в целости и сохранности

Глобально весь большой дорожный багаж можно разделить на модели в мягком и твердом корпусе. Для начала рассмотрим твердый багаж, из чего его делают, ее преимущества, а также недостатки. Сегодня вы можете найти прочные мягкие ткани и легкие твердые материалы, поэтому разрыв между ними сократился. Главными причинами, по которым покупают пластиковые чемоданы, остаются следующие: защита от влаги, возможность перевозить хрупкие предметы, презентабельный внешний вид и максимальная простота в уходе. И так, приступим к ключевым материалам, используемых для изготовления твердых/пластиковых чемоданов:

ПОЛИКАРБОНАТ

Сверхпрочный и легкий полимерный вид пластика, который, пожалуй, один из самых распространенных и популярных среди опытных путешественников. И в случае, когда мы говорим «легкий», то это значит, что некоторые модели поликарбонатного чемодана могут быть даже легче текстильного. А в сочетании со специальной мелкофактурной поверхностью еще и противостоит образованию царапин, которые, пожалуй, одна из самых распространенных претензий к эстетике твердого багажа.

Преимущества: легкий вес, пластичность, стойкость к механическим повреждениям. 100% чистый поликарбонат способен справиться с любыми вызовами в аэропортах и багажных отсеков. К тому же он даже при неполной загрузке поликарбонатный чемодан сохранит вещи целыми. Материал устойчив к перепадам температур, поэтому с ним одинаково безопасно можно отправляться как в знойные страны, так и на Северный полюс. Стойкость к ультрафиолету сохранит цвет изделия от выгорания на солнце.

Недостатки: в силу высокого качества материала стоит значительно дороже, чем модели из других пластиковых материалов.

Бренды, представившие коллекции чемоданов из поликарбоната: Lojel, Titan, Piquadro, VictorinoxTravel, Echolac, Travelite, MandarinaDuck.

ПОЛИПРОПИЛЕН

До момента появления 100% поликарбоната полипропилен по праву считался самым лучшим вариантом для производства чемоданов. Сегодня же, имея высокие функциональные характеристики, всё же немного проигрывает поликарбонатным моделям в весе. При этом он прочный и гибкий, замечательно проявляет себя при ударных рисках и тестах на износ.

Достоинства: легкий вес в сочетании с хорошей прочностью и более низкой ценой в сравнении с чемоданами из поликарбоната. Этот полимерный материал жесткий, прочный и ударостойкий.

Недостатки: здесь всё познается в сравнении – так вот в «споре» с поликарбонатом уступит в силу более низкой устойчивости к появлению трещин и ударным нагрузкам.

Полипропиленовые чемоданы Вы найдете в коллекциях следующих брендов: Travelite, Lojel, Titan, Echolac.

ABS-ПЛАСТИК

Недорогой пластик для аккуратных и бережных владельцев. В сравнении с другими пластиковыми аксессуарами имеет большую уязвимость к механическому воздействию. Но зато с лихвой компенсирует этот недостаток своим элегантным, а зачастую и креативным внешним видом с различными стилизациями.

Достоинства. Одним из ключевым является доступная цена: чемоданы стоят значительно дешевле. Можно окрашивать в разные цвета и декорировать принтами. В сравнении с тканевыми моделями имеет более представительный вид. Его можно окрасить во все цвета радуги (сдержанные и спокойные, яркие), а также нанести различные рисунки.

Недостатки. В отличии от поликарбоната и полипропилена имеет больший вес. Из-за низкой эластичности значительно легче поддается растрескиванию при давлении. Но в случае использования в качестве ручной клади (когда чемодан постоянно находится под вашим пристальным вниманием) это будет не столь ощутимым недостатком. Сдавать в багаж такой чемодан не рекомендуем.

Модели из ABS-пластика – это отдельные серии от компаний Travelite, IT Luggage, Enrico Benetti.

Но картина будет неполной, если мы не упомянем о своеобразных коллаборациях материалов. Так, например, при создании красочных детских чемоданов канадская компания Heys (Хейс) использует основу из ABS-пластика, а затем наносит поликарбонатное покрытие для увеличения прочности конструкции.

Но не пластиком единым живет чемоданная группа багажа.

Багаж с мягким корпусом

Мягкий корпус означает, что он универсален, если вы упаковываете предметы неправильной формы, такие как обувь на каблуке или же большие сувениры, а карманы спереди идеально подходят для хранения проездных документов и аксессуаров, и даже для ноутбука. К тому же практически весь мягкий багаж будет существенно легче, чем твердый (исключением станут только кожаные чемоданы). Преимуществом тканевых чемоданов назовем также более очевидное наличие вставки для увеличения упаковочного пространства, хотя, справедливости ради, стоит отметить, что всё чаще производители снабжают подобными расширителями и твердую багажную группу. Также его выбирают за большее количество отделений, карманов во внешнем и внутреннем оформлении. Мягкий текстильный корпус позволяет захватить еще +1 к вашим вещам в отличии от жесткого чемодана.

НЕЙЛОН

Для багажа с более мягкой тканью, который более удобен для размещения в стесненных условиях (например, в багажниках), нейлон — ваш лучший выбор, потому что он прочный и водостойкий. Именно нейлон используют для багажной продукции премиум и бизнес-класса. Чаще всего для пошива текстильных материалов из нейлона выбирают баллистический или рипстоп. Его достаточно легко отличить, например, от полиэстера благодаря более текстурированной гладкой поверхности. Этот текстиль крайне легкий и при этом максимально прочный. Нейлон Ripstop, известный также как материал для парашютов, обладает высокой прочностью на разрыв и выносливостью, именно поэтому такие чемоданы зачастую немного дороже в сравнении с другими видами текстильного багажа, но это с лихвой окупается большей долговечностью и надежностью.

Достоинства: небольшой вес; высокая стойкость к разрывам, что, в том числе, позволяет максимально плотно набивать чемодан вещами; водонепроницаемость; простота в уходе благодаря грязе- и влагоотталкивающим свойствам материала. Хорошо сохраняет изначальную форму. Устойчив к химическому воздействию.

Недостатки: не смотря на то, что нейлон – один из самых плотных текстильных материалов, не гарантирует целостность вашего багажа при падениях и ударах.

Бренды, выпускающие нейлоновый багаж: Piquadro, VictorinoxTravel.

ПОЛИЭСТЕР

Если рассматривать мягкие/тканевые чемоданы, то полиэстер один из самых распространенных материалов. Он позволяет создавать яркие модели с разнообразными сочетаниями и стилизацией. Гладкая текстура отличается небольшим блеском. Не выгорает на солнце и не требует специального ухода.

Преимущества. Готовое изделие обладает легким весом. Материал характеризуется прочностью, эластичностью и невысокой стоимостью. Ткань легко поддается окрашиванию и хорошо сохраняет насыщенность цвета даже после длительной эксплуатации. Непосредственно корпусу чемодану не страшны падения и любые ударные нагрузки.

Недостатки. Как и чемоданы из любого вида текстиля, не защитит ваш багаж от сильных ударов. Зачастую не может похвастаться влагонепроницаемостью (хотя отдельные производители используют полиэстер со специальной пропиткой, которая будет эффективна при относительно непродолжительном пребывании под дождем). В сравнении с баллистическим нейлоном имеет меньшую износостойкость.

Компании-производители полиэстерных чемоданов: Travelite, EnricoBenetti, Titan, IT Luggage, Kipling.

ПОЛИАМИД

Ткань из полиамида – это легкий и сравнительно тонкий материал с зачастую шероховатой поверхностью. Не смотря на то, что полиамидная нитка только в 2 раза толще человеческого волоса, она может выдержать вес в 1,5 кг.

Достоинства. Основным плюсом является максимально легкий вес, прочность материала с низким показателей стираемости. Высокий показатель пожаробезопасности (не горит). Отлично поддается покраске, поэтому позволяет разнообразить палитру цветов. Ткань приятна по тактильным ощущениям.

Недостатки. Низкая термостойкость (при очень высоких и низких температурах материал твердеет и может ломаться). Склонность к образованию жирных пятен, которые достаточно трудно выводить.

НАТУРАЛЬНАЯ КОЖА

Несомненно, чемодан из высококачественной натуральной кожи — это красивый, стильный и статусный аксессуар. Но, к сожалению, есть и ложка дегтя в этом бочонке мёда, ведь кожа — одни из самых требовательных и недолговечных материалов. Цена на такой чемодан также немного «покусает» Ваш кошелек. Но в случае, если вы передвигаетесь на личном транспорте или невероятно внимательный к дорожным атрибутам владелец, то кожаный чемодан отблагодарит Вас аристократической эстетикой ваших поездок и командировок. Поможет произвести впечатление успешного делового человека.

Достоинства. Высокая культура и эстетика дорожного багажа. Максимально презентабельный внешний вид. Приятные тактильные ощущения от соприкосновения с натуральным материалом. Защитит ваши вещи во время дождя и снега.

Недостатки. Достаточно большая стоимость. Натуральная кожа — привередливый в уходе и эксплуатации материал.

Большой выбор моделей из кожи предлагает итальянский бренд Piquadro.

Ну и, как вишенка на торте, для любителей всего инновационного компания Victorinox Trevel разработала своеобразный твердо-мягкий гибрид среди багажа. Швейцарские чемоданы из серии Avolve 3.0 легко сокращают различия и дискуссии между любителями твердых и мягких моделей и представляют новую эстетику и современные технические возможности. Разработчики Викторинокс сочетали прочную и легкую основу из 100% чистого поликарбоната, который обеспечивает превосходную защиту ваших вещей, и мягкую внешнюю оболочку из нейлона 1000 D.

Обладая теперь информацией о каждом из материалов, мы уверены: вы легко выберете наиболее подходящий вам чемодан. Путешествуйте и исследуйте мир вместе с магазином качественной брендовой продукции Аttribute!

Сравнение поликарбоната и АБС пластика, основные различия

Поликарбонат, как и АБС пластик – материалы, активно использующиеся в современном мире, за счет отличительных характеристик, а также ряда черт и преимуществ. Если производить сравнение вышеперечисленных видов полимерных соединений, то сложно выявить среди них безусловного лидера. В одной сфере рациональным будет применение АБС-пластика, в другой области – поликарбоната.

Поэтому в данной статье будут рассмотрены основные отличия между ними, благодаря которым появится определенность выбора для конкретной ситуации поликарбоната или АБС-пластика соответственно.

Основные различия между поликарбонатом и АБС-пластиком

  • одна из явных отличительных особенностей – стойкость к ультрафиолетовому воздействию. В данном сравнении АБС-пластик менее стоек и быстрее выцветает, что вызывает более раннюю потерю цветовой насыщенности материала. Поэтому, при том же производстве рекламных щитов, ограждений, парников, теплиц, а также наружных и уличных конструкций используются различные виды поликарбоната, способные спокойно выдерживать ультрафиолетовое излучение и воздействие других климатических нагрузок на протяжении всего срока эксплуатации.
  • если рассматривать такие характеристики, как эластичность и возможность механической обработки, то тут «выигрывает» АБС-пластик. Поликарбонат изготавливается листами определенной толщины и длины, а изделия из ABS пластика могут иметь разную форму (чемоданы, корпуса для бытовой техники, пылесосы, емкости для переноса жидкостей и продуктов и т. д.).
  • поликарбонат, в отличие от АБС пластика, обладает одной из главных своих особенностей – отличный показатель светопропускаемости, который, как и в случаях, описанных ранее, обуславливает сферу его применения.
  • еще одна из главных отличительных особенностей АБС пластика – применение данного сополимерного материала при изготовлении различных форм и изделий в 3D-принтере. Поликарбонат такого себе «позволить» не может.
  • АБС-пластик может применяться и для изготовления композитных материалов. Наиболее распространенные модификации: ПММА-АБС (сочетание с оргстеклом), АБС-ПК (модификация с поликарбонатом), ТПУ-АБС (термоустойчивый). В зависимости от процентного соотношения того или иного материала можно подбирать наиболее оптимальные и необходимые параметры и характеристики. Поликарбонат, в свою очередь, может похвастаться только различными разновидностями: фактурный, сотовый, монолитный, антиабразивный, волнистый, П-образный и т. д.

Среди общих черт, присущих, как АБС пластику, так и поликарбонату, можно выделить:

  • разнообразие цветовых решений;
  • стойкость к воздействию многих кислот и масел органического и неорганического происхождения;
  • высокий показатель стойкости к механическому воздействию и ударопрочность;
  • долголетняя эксплуатация.

Подводя итог всему вышесказанному, можно выявить главное отличие между поликарбонатом и АБС-пластиком – это их применение в различных сферах и областях за счет разных характеристик.

Первый вид считается более «инженерным», за счет чего его применение и обусловлено при возведении различных конструкций (теплицы, рассеиватели для диодных конструкций, наземные пешеходные переходы, душевые кабины, уличные фонари и т. д.).

Изделия из АБС пластика более «разнообразны», начиная от автомобилестроения (бамперы, пороги, решетка радиаторов), продолжая промышленным изготовлением предметов различного назначения (конструкторы, канцелярские товары, детские игрушки, чемоданы, элементы мебели), и заканчивая производством различных элементов для электронной бытовой аппаратуры (корпуса для компьютеров, смартфонов, телевизоров, другой бытовой техники и т. д.).

Полипропилен — чем отличается от полиэтилена?

Чем полипропилен отличается от полиэтилена? Хорошо …..

Полипропилен, , также известный как полипропилен, является такой же формой пластика, как и полиэтилен. Что отличает полипропилен от полиэтилена для начала, так это то, что полипропилен можно формовать, по существу, он становится пластичным при температуре выше определенной. Когда он остынет, он вернется в твердое состояние. Полипропилен можно использовать не только как конструкционный пластик, но и как волокно.Он также имеет высокую температуру плавления, что отличает его от полиэтилена. Одна область, где полиэтилен имеет преимущество над полипропиленом, заключается в том, что полиэтилен более стабилен. Преимущество полипропилена в том, что он может совершать повторяющиеся движения, например быть шарниром. Петли из полипропилена можно открывать и закрывать много раз, и при этом они отлично держатся. Это известно как «хорошее сопротивление усталости». БОЛЬШЕ

Полипропилен можно комбинировать с другими материалами, а также полиэтилен.Например, можно добавить резину, чтобы сделать ее более податливой. Одной из интересных добавок, которые добавляют в полипропилен, являются минералы. Эти минералы позволяют полипропиленовому листу превращаться в синтетическую бумагу. синтетическая бумага — это, по сути, пластиковая бумага. На нем легко можно распечатать. Его можно складывать, штамповать, высекать, шить и многое другое. Лучше всего это экологически чистый! Внезапно полипропилен превратился во множество продуктов. Синтетическая бумага из полипропилена используется для изготовления баннеров, членских карточек, карт, меню, телефонных карточек, знаков, ярлыков, напольной графики, напольных ковриков и буклетов.Список можно продолжить! Синтетическая бумага отличается тем, что она прочная, устойчивая к разрыву и воде! (Изделия из полипропилена)

Полиэтилен пользуется большим спросом, чем полипропилен. Полипропилен широко используется в автомобильной промышленности, а также в упаковочной промышленности. 70% полипропилена используется для упаковки в пищевой промышленности. Из него можно сделать бутылки, пищевые контейнеры, пищевые ящики и поддоны.

Полипропилен используется для изготовления домашней одежды, приспособлений и игрушек.Также из него делают ковровые покрытия и обивку. Полипропилен нагревается и превращается в волокна. У полипропилена и полиэтилена очень много применений.

Полиэтилен инертен, полупрозрачен и создает более низкий статический заряд, чем полипропилен. Это делает полиэтилен кандидатом на роль рукава для хранения коллекционных документов. Он «инертен» и не может образовывать плесень или грибок. Он также является полупрозрачным по своей природе, поэтому пропускает меньше света, чем полипропилен. У него более низкий статический заряд, чем у полипропилена, поэтому он привлекает меньше пыли и грязи.Полиэтилен стоит дороже, чем полипропилен, потому что он имеет более высокую чистоту (100% первичный).

Вот список некоторых различий между полиэтиленом и полипропиленом:

  • Полиэтилен и полипропилен очень похожи по физическим свойствам.
  • Однако полиэтилен можно производить оптически прозрачным, тогда как полипропилен можно сделать только полупрозрачным, как кувшин для молока.
  • Полиэтилен действительно обладает физическими свойствами, которые позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании в качестве знаков.
  • Полиэтилен — хороший электроизолятор. Он обеспечивает хорошее сопротивление трекингу, однако он легко становится электростатически заряженным (который можно уменьшить, добавив графит, технический углерод или антистатики).
  • Полипропилены легкие. Они обладают высокой стойкостью к растрескиванию, воздействию кислот, органических растворителей и электролитов. Они также обладают высокой температурой плавления, хорошими диэлектрическими свойствами и нетоксичны.
  • Мономером полиэтилена является этилен, а мономером полипропилена является пропилен.
  • Полиэтилен имеет более низкую температуру плавления по сравнению с более высокой температурой плавления полипропилена. (это может быть для вас хорошим тестом)
  • Полипропилен не такой прочный, как полиэтилен.
  • Полипропилен более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям по сравнению с полиэтиленом.
  • Полипропилен чистый, не растягивается и, как правило, более жесткий, чем полиэтилен.

Полипропилен и полиэтилен: чем они отличаются?

3D Insider поддерживается рекламой и зарабатывает деньги за клики и другими способами.

Хотя пластмассы стали непопулярными в последние несколько лет (и по уважительным причинам), нет сомнений в том, что современное общество все еще очень сильно зависит от них. Совершенно очевидно, что пластик по-прежнему присутствует повсюду, от упаковки продуктов и предметов домашнего обихода до автомобилей и промышленных предприятий, несмотря на усилия по разработке более экологически чистых альтернатив.

В области пластмасс, используемых в потребительских товарах, два типа гораздо более популярны, чем другие: полипропилен (PP) и полиэтилен (PE).Как и во многих случаях, одно необязательно лучше другого. Однако есть приложения, в которых полипропилен или полиэтилен являются более подходящим вариантом. Чем отличаются ПП и ПЭ?

Полипропилен

Полипропилен (PP) — это полимер, изготовленный из мономера пропилена. Это термопласт, который по темпам мирового производства уступает только полиэтилену. Почти у каждого, вероятно, есть что-то из пропилена в семье. Только в США в 2017 году было произведено 7,3 миллиарда фунтов пропилена, что составляет 7.На 7% больше, чем в предыдущем году. Эксперты прогнозируют, что к 2020 году мировой спрос на пропилен достигнет 62 миллионов тонн, хотя на него все еще может сильно повлиять изменение отношения потребителей.

Промышленное производство полипропилена начинается с пропенового сырья. Наиболее распространенный метод создания твердого полипропилена — пропускание пропена через псевдоожиженный слой из твердых катализаторов, который затем запускает процесс полимеризации с ростом цепи. Это приводит к производству полипропилена в виде белого порошка, который затем плавится и превращается в гранулы для распределения.

Варианты

Основной полипропилен, называемый гомополимером полипропилена, до сих пор является его наиболее широко используемой формой, и его можно найти в упаковке, текстиле, а также в автомобильной и электротехнической промышленности. Он жестче и прочнее, чем все другие варианты полипропилена, но при этом сохраняет хорошую химическую стойкость.

Часть этена может быть смешана с пропеном во время полимеризации, в результате чего получается сополимер полипропилена. Эта модификация делает ПП намного более гибким и улучшает его оптические свойства.Таким образом, сополимер ПП подходит для применений, требующих прозрачности и хорошего внешнего вида.

В процессе полимеризации можно подмешивать большую часть этена для дальнейшего улучшения гибкости полипропилена. При содержании от 45 до 65% этилена может быть получен вариант, называемый ударопрочным сополимером ПП. Этот продукт имеет превосходную ударопрочность и предпочтителен для изготовления посуды и труб, а также в электрических и автомобильных областях.

Преимущества

Как и в случае со многими потребительскими пластиками, основная причина широкого использования полипропилена заключается в том, что он очень дешев в производстве.Несмотря на это, полипропилен — отличный упаковочный материал. Обладает отличной влагостойкостью и устойчивостью к широкому спектру кислот и щелочей. Он также имеет хорошее сочетание гибкости, прочности, ударопрочности и сопротивления усталости. Это изолятор выше среднего, что делает его хорошим компонентом для электрических применений.

PP обладает удивительной способностью сохранять свои механические и электрические свойства даже в экстремальных условиях, таких как высокая температура и влажность.Упаковка из полипропилена устойчива к росту микробов, но при необходимости может выдерживать стерилизацию паром.

Ограничения

Хотя ПП демонстрирует хорошую стойкость к большинству кислот и щелочей, он легко разлагается под воздействием различных углеводородов и окислителей. Это также очень легковоспламеняющийся материал. ПП становится хрупким при температурах ниже -20 ° C и начинает терять структурную целостность примерно при 120 ° C. Воздействие ультрафиолета также делает полипропилен хрупким. Кроме того, полипропилен имеет плохую адгезию к краске, что затрудняет печать этикеток на упаковке продукта.

Приложения

1. Упаковка продукта

ПП — один из наиболее предпочтительных недорогих вариантов упаковки продукта. Из него делают термоусадочную пленку, пластиковые ящики для электроники и одноразовые вкладки для подгузников. Поскольку полипропилен безопасен для пищевых продуктов, он используется для производства как многоразовых, так и одноразовых пищевых контейнеров.

2. Ткани

PP также можно прядать или экструдировать в волокна, которые затем используются для создания прочного и влагостойкого шпагата. Ткань, сотканная из волокон PP, исключительно прочная и дешевая, что делает ее отличным вариантом для хранения и транспортировки пищевых продуктов, таких как зерно, фрукты и овощи.

3. Здравоохранение

Благодаря устойчивости полипропилена к росту микробов и многим химическим соединениям, он использовался для производства шприцев, флаконов, устройств для внутривенного введения и флаконов для образцов для индустрии здравоохранения. Медицинский полипропилен также обладает дополнительным преимуществом, так как он может выдерживать стерилизацию паром.

4. Применение в автомобилестроении

Простота работы с ПП делает его одним из наиболее широко используемых материалов для внутренних и внешних деталей автомобилей.ПП легко поддается формованию и имеет низкое тепловое расширение, что делает его отличным выбором для внутренней отделки и приборных панелей автомобилей, а также для бамперов и подкрылков.

Полиэтилен

Полиэтилен (PE) — один из самых дешевых, но наиболее универсальных пластиков, поэтому неудивительно, что это самый распространенный пластик в мире. По состоянию на 2018 год прогнозируемый мировой спрос на полиэтиленовую продукцию достиг 99,6 миллиона тонн, что эквивалентно 164 миллиардам долларов.Лидирует Китай, на который приходится почти четверть мирового спроса. Индия и Вьетнам рассматриваются как два из самых быстрорастущих рынков полиэтиленовой продукции в ближайшие несколько лет.

Основным мономером, используемым для производства полиэтилена, является этилен, газообразный углеводород. Это очень стабильное соединение, поэтому полимеризация до полиэтилена может протекать только в присутствии катализатора, чаще всего хлорида титана. В большинстве промышленных процессов производства полиэтилена используется координационная полимеризация, для которой требуется присутствие солей металлов, таких как хлориды и оксиды.

Рост отрасли полиэтилена был обусловлен высокой степенью коммерциализации пластика, а также богатством источников этиленового сырья. Помимо угля, современные методы позволяют извлекать этилен из сланцевого газа и биоматериалов.

На физические свойства полиэтилена может сильно влиять присутствие разветвленных групп в полимерной цепи. Степень разветвления влияет на плотность полимера, а также на его прочность, гибкость и термическое сопротивление, среди других характеристик.Наиболее распространенными типами полиэтилена являются полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE) и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE).

Преимущества

Главное преимущество полиэтилена — его универсальность. Количество различных вариантов полиэтилена, безусловно, сыграло ключевую роль в его распространении во многих отраслях и сферах применения. Например, превосходная прозрачность LDPE делает его идеальным для упаковки пищевых продуктов. С другой стороны, HDPE очень непрозрачен, но имеет гораздо лучшую прочность на разрыв, что делает его более подходящим в качестве контейнеров для тяжелых веществ, таких как молоко или жидкое моющее средство.

Значение термостойкости также варьируется в зависимости от HDPE и LDPE. Температура плавления HDPE составляет от 120 до 180 ° C, что делает его отличным материалом для труб с горячей водой. LDPE имеет гораздо более низкую температуру плавления в диапазоне от 105 до 115 ° C.
Есть несколько параметров, общих для всех типов PE. По сравнению с полипропиленом, полиэтилен более гибкий, чем жесткий, что придает ему большую пластичность и ударную вязкость. Он также обладает хорошей влагостойкостью и является хорошим электроизолятором.

Ограничения

Подобно полипропилену, полиэтилен обладает плохой стойкостью к УФ-излучению и легко воспламеняется. Несмотря на высокую влагостойкость, полиэтилен является плохим барьером для таких газов, как диоксид углерода. Также он довольно быстро разлагается при воздействии углеводородных соединений и окислителей.

PE имеет гораздо меньшую жесткость по сравнению с PP. Хотя это может быть желательно в некоторых случаях, это также означает, что практически невозможно соединить компоненты из полипропилена с помощью сварки.ПП также имеет тенденцию к значительной усадке при использовании для литья под давлением.

Области применения

1. Упаковка продукта

Полиэтилен — отличный недорогой материал для широкого спектра потребностей в упаковке продуктов. При применении полиэтилена в качестве упаковки обычно используются преимущества превосходной гибкости материала, например, выжимаемые бутылки, термоусадочная пленка, крышки и укупорочные средства. Высокая прочность на разрыв HDPE также делает его полезным для более жесткой упаковки, например, для ящиков, лотков, бутылок для молока и сока и даже промышленных контейнеров для массовых грузов.

2. Волокна и текстиль

Благодаря превосходной прочности на разрыв полиэтилена высокой плотности волокна, изготовленные из полиэтилена высокой плотности, являются лучшим выбором для веревок и сетей, используемых для спорта, рыбалки и других сельскохозяйственных целей.

3. Потребительские товары

HDPE, в частности, можно найти во многих дешевых потребительских товарах, которые должны выдерживать умеренное количество ударов. Примеры включают ледяные ящики, урны для мусора и небольшие резервуары для воды. Большинство дешевых пластиковых игрушек, особенно гибких, производятся из полиэтилена низкой плотности.

4. Трубы и фитинги

Одно из основных применений HDPE — производство труб и фитингов для водоснабжения, канализации, газа и промышленности. Это связано с его превосходной устойчивостью к химическому разложению и поглощению влаги. Трубки HDPE также использовались для защиты электрических проводов и телекоммуникационных кабелей. Более гибкий полиэтилен низкой плотности использовался для изготовления простых водопроводных труб и шлангов. LDPE также используется в качестве материала оболочки кабелей, который обеспечивает как физическую защиту, так и изоляцию.

Заключительные мысли

Чтобы понять, почему современному обществу так трудно отказаться от пластмасс, нам нужно понять, почему они так полезны. Пластмассы дешевы, их легко производить в больших объемах, они прочные, влагостойкие и могут использоваться многократно. Хотя в идеале многие пластмассы, в том числе полиэтилен и полипропилен, следует перерабатывать, реальность далека от этого идеального видения.

Даже если производство полиэтилена и полипропилена демонстрирует признаки замедления, они по-прежнему производятся в масштабе несколько миллионов тонн в год.Продукты из полиэтилена и полипропилена повсюду вокруг нас, поэтому трудно оспорить их ценность. Постепенно появляются жизнеспособные альтернативы. Тем не менее, чтобы отучить нас от пластика, потребуется от нескольких лет до нескольких десятилетий.

Полипропилен (PP) против полиэтилена (PET) Пластик

Универсальность пластика делает его материалом повсеместно. Его используют для украшения дешевых сумок. Но не все пластмассы одинаковы. и не будут выполнять одинаковые функции. повсюду.Хотя многие разновидности пластика могут выглядеть одинаково, и могут выглядеть одинаково, свойства различных разновидностей пластика могут сильно различаться.

Два из наиболее часто используемых пластиков — это полипропилен (ПП) и полиэтилен (ПЭТ) . И ПП, и ПЭТ очень универсальны. Они не имеют одинаковых характеристик и не должны использоваться взаимозаменяемо. У полипропилена и полиэтилена есть свои сильные и слабые стороны, обусловленные разными свойствами используемых материалов.

Что такое полипропилен (ПП)?

Полипропилен производится с помощью процесса, называемого полимеризацией с ростом цепи , из мономера пропилена . ПП — второй по популярности пластик в мире. ПП имеет множество применений в одежде, медицине, промышленности, упаковке и этикетировании.

Что такое полиэтилен (ПЭТ)?

Полиэтилен — самый распространенный пластик в мире. Треть мирового потребления пластика составляет ПЭТ. С научной точки зрения ПЭТ известен как полиэтилентерефталат . На рынке доступно множество вариантов ПЭТ, различающихся производственными процессами и характеристиками.

Жесткий бой

И ПП, и ПЭТ могут использоваться для самых разных целей. У них есть уникальные характеристики, которые отличают одно от другого. И полипропилен, и полиэтилентерефталат имеют свои преимущества и недостатки. В то время как полипропилен может хорошо подходить для некоторых конкретных целей, ПЭТ может хорошо подходить для некоторых других конкретных целей. Давайте разберем различные характеристики, чтобы помочь сделать выбор между ПП и ПЭТ.

Универсальность

ПЭТ-пластик производится методом термоформования . При термоформовании пластик нагревается до очень высокой температуры, при этом ему можно придать практически любую форму . ПЭТ податлив к небольшим силам, и даже небольшие изменения в конструкции могут быть точно воспроизведены пластиком ПЭТ.

Это не означает, что полипропилен не универсален. PP также очень пластичен и может принимать любую форму. Но для сравнения, PET более универсален и податлив, особенно при работе с нюансами дизайна.

Вторичная переработка

И ПП, и ПЭТ экологически сбалансированы . Оба пластика можно легко переработать без значительных потерь. Несмотря на то, что и ПП, и ПЭТ в этом отношении равны, важно отметить, что экологичность является важным фактором, который следует учитывать при выборе пластика .И PP, и PET в этом отношении выигрывают.

Взгляните на « 4 типа кофейных рукавов на заказ », чтобы увидеть варианты кофейных чашек / рукавов для вашей кофейни.

Прозрачность пластика @thundercoffee

Прозрачность

ПЭТ-пластик обычно полупрозрачный по своей природе . ПЭТ-пластик, созданный с помощью некоторых процессов, удивительно прозрачен и пропускает свет так же, как стекло. По этой причине ПЭТ широко используется для изготовления пластиковых стаканчиков .Клиенты хотели бы видеть сквозь пластик, особенно когда он используется для хранения чего-то столь же обычного и значимого, как вода или другие напитки.

ПП по сравнению с ним намного более непрозрачен, чем ПЭТ . Поэтому его реже используют как пластиковый стаканчик. Тем не менее, он используется, так как придает чашке особый вид, особенно в сочетании с цветами.

Сделайте перерыв в изучении пластмасс и прочитайте полное руководство, как стать идеальным баристой в « Как стать баристой 101 ».

Термостойкость

При использовании для контейнеров на вынос, устойчивость к жаре / холоду и температура наполнения становятся значительными, PP способен выдерживать несколько более высокие температуры наполнения по сравнению с PET , но не намного. В то время как температура наполнения из ПЭТ-пластика составляет 160 градусов по Фаренгейту , полипропилен выдерживает температуру наполнения до 176 градусов по Фаренгейту . Это может не быть существенной разницей, но ее необходимо учитывать для чувствительных случаев.

ПП пластик лучше противостоит воздействию тепла , чем ПЭТ. В то же время ПЭТ-пластик противостоит внешнему холоду намного лучше , чем ПП. И полипропилен, и полиэтилентерефталат обладают широким диапазоном термостойкости, и преимущество одного вида пластика над другим заключается в тонких границах.

Знания для вашего бизнеса @ thundercoffee

Ударопрочность

ПЭТ-пластик хорошо держится по сравнению с ПП-пластиком.Он показывает более высокий уровень прочности, чем ПП. ПЭТ-пластик также менее склонен к образованию трещин при ударе . Это может быть важно для некоторых предприятий, но, вероятно, не является важным фактором для большинства предприятий.

Устойчивость к внешним элементам

Пластмассы, как правило, отлично справляются с удержанием внешних элементов за пределами пластмассового корпуса . И ПЭТ-пластик, и ПП-пластик отлично сопротивляются кислотам , жирам и маслам .ПП-пластик является лучшим барьером для влаги и спирта по сравнению с ПЭТ. Но когда дело доходит до создания барьера для кислорода, ПЭТ работает лучше. Поскольку кислород является основной причиной коррозии и разложения, он является важным фактором, который следует учитывать в процессе принятия решений, особенно когда пластик используется для упаковки пищевых продуктов.

Советы по брендингу @internationalcoffeedrinker

Branding

Как полипропилен, так и полиэтилентерефталат можно очень эффективно использовать для создания бренда вашего бизнеса.Но оба достигают по-разному, и оба имеют свои преимущества. На ПП пластик можно печатать разными цветами, он не стирается легко . Для этих целей лучше подойдет полипропилен. Но проблема, которая может возникнуть, заключается в том, что после печати эти контейнеры не могут быть перепрофилированы для другого использования. Так что это постоянный характер. Если спрос уже известен, а предложение едва удовлетворяет спрос, ПП пластик — безопасный путь.

Также ознакомьтесь с « 5 советов по использованию бренда для малого бизнеса », чтобы узнать, как правильно брендировать свой бизнес.

Но, ПЭТ-пластик не очень просто печатать на . Так что обычно в целях брендинга используются рукава, сделанные из бумаги, картона или тонкого пластика. В этом сценарии одни и те же контейнеры могут быть перепрофилированы для различных целей, поскольку брендинг является дополнительным рукавом. При необходимости гильзу нужно добавлять только на завершающих этапах. Наиболее распространенный пример используется в производстве напитков. Например, Coca-Cola, Sprite, Diet Coke и т. Д. Производятся той же компанией Coca-Cola.Все эти бренды используют одинаковые ПЭТ-бутылки одинаковой формы и размера. Таким образом, одни и те же контейнеры из ПЭТ можно очень легко и экономично использовать для нескольких марок . Благодаря этой универсальности предприятие могло заказывать ПЭТ-тару оптом и получать скидку на объем . Это стало возможным, потому что брендинг может быть выполнен с использованием нестандартных рукавов.

Уже думаете о своем кафе-магазине, использовать логотип или нет? Что ж, мы рекомендуем проверить « 10 вещей, о которых следует подумать при разработке логотипа кафе »


Нет явного победителя для каждой категории использования.У каждого бизнеса есть свои требования, и выбор пластика должен дополнять требования этого бизнеса.

Спасибо за внимание! Теперь, когда вы знаете, какой пластик использовать для ваших чашек в кофейне, оставьте комментарий ниже, сообщив нам, что еще вы хотели бы узнать от Brand My Cafe.

Также для получения дополнительных полезных советов по открытию своего малого бизнеса ознакомьтесь с «8 вещами, которые следует знать перед открытием кофейни» или «7 фактами, которые следует знать перед открытием ресторана».

Brand My Cafe помогает малому и среднему бизнесу, кафе и брендам общественного питания развивать свою индивидуальность с помощью изготовленных на заказ кофейных чашек, кофейных насадок и многого другого. Присоединяйтесь к нашей эксклюзивной группе в Facebook Ресторанные бренды , чтобы обсудить идеи с другими страстными владельцами!

Полипропилен против полиэтилена: в чем разница?

Когда дело доходит до пластиковых пакетов, у вас действительно есть два основных варианта: полиэтилен или полипропилен.Что лучше? В конечном итоге это просто зависит от ваших потребностей. Наиболее очевидное отличие состоит в том, что полиэтиленовые пакеты — это непрозрачный пластик, а полипропиленовые — полностью прозрачные.

Но решение о том, какой тип пластиковой упаковки подходит, требует большего, чем просто степень прозрачности самого пластика. Итак, в чем разница между полиэтиленом и полипропиленом? Как узнать, какой из них вам подходит? Есть ли какие-то важные отличия, о которых вам следует знать? Знание различий между полипропиленом и полиэтиленом является ключом к тому, чтобы получить лучший пластиковый пакет для ваших продуктов и потребностей.

Честно говоря, понять полипропилен и полиэтилен на самом деле довольно просто. Важно помнить, что, хотя они оба являются пластиковыми пакетами, они обычно не используются для одних и тех же продуктов или целей. Это означает, что эти два типа пластика в большинстве случаев не взаимозаменяемы.

Полиэтилен — наиболее широко доступный вид пластика. Он полупрозрачный или непрозрачный, с легкой дымкой, что делает его хорошим вариантом, когда вам нужна сумка с защитными свойствами.Вы все еще можете видеть предметы внутри, но детали содержимого не будут такими ясными.
Полипропилен, а кристально чистый, поэтому они идеально подходят для продуктов питания или медицинских товаров.

Несмотря на то, что на первый взгляд эти пакеты могут показаться довольно похожими, при выборе полипропилена или полиэтилена и при попытке выяснить, какая пластиковая упаковка вам действительно нужна, вы захотите рассмотреть более сложные факторы, чем просто эти базовые эстетические аспекты.

Если вам нужна помощь в выборе полипропилена или полиэтилена, читайте дальше, мы рассмотрим все плюсы и минусы каждого из них, чтобы вы почувствовали себя экспертом при выборе полиэтиленовых пакетов.

Полиэтилен (PE)

Что такое полиэтиленовый пластик? Это прочный, гибкий материал, устойчивый к разрывам и разрывам. Полиэтилен идеально подходит для упаковки в тяжелых условиях. Он обладает полупрозрачным качеством, что делает его идеальным вариантом, если вы ищете полиэтиленовый пакет, который будет служить защитным материалом.

Например, музеи и архивисты часто используют полиэтиленовый пластик для защиты важных предметов от солнечных лучей. Это также тип сумки, часто используемый магазинами комиксов и коллекционерами по тем же причинам защиты.Поскольку солнечный свет выцветает изображения и текст, незащищенное воздействие солнечного света может со временем привести к потере ценности книг и других произведений искусства.

Обычно используемые полиэтиленовые пластмассы включают:

  • Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — известен высоким отношением прочности к плотности. Обычно используется в баннерах, крышках для бутылок, хранении продуктов и многом другом.
  • Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — Не реагирует при комнатной температуре. Обычно используется в картонных коробках для сока и молока, кольцах для шести упаковок, пластиковой обертке, упаковке для электронных и компьютерных устройств и т. Д.
  • Полиэтилентерефталат (ПЭТ) — наиболее распространенная термопластичная полимерная смола. Обычно используется в упаковке-раскладушке, пластиковых бутылках, пряже, полотенцах / одежде из микрофибры и многом другом.

Другие преимущества полиэтиленовых пакетов

Полиэтиленовые пакеты обладают некоторыми отличными качествами, в том числе:

  • Гибкий
  • прочный
  • Устойчивый к разрыву
  • Затеняет детали продукта (ов) внутри
  • Низкий статический заряд
  • Хорошая электроизоляция
  • Мягкий и гибкий
  • Устойчив к грязи, пыли и более низким температурам
  • 100% чистый материал

Недостатки полиэтиленовых пакетов

У полиэтилена есть некоторые недостатки, особенно если сравнивать полиэтилен с полипропиленом.Некоторые из наиболее значительных отличий включают:

  • Более низкая температура плавления, чем у полипропилена
  • Менее жесткий и устойчивый к химическим веществам, чем полипропилен
  • Стоимость выше, чем у полипропилена

Полипропилен (ПП)

Полипропилен обладает высокой степенью прозрачности, что делает его оптимальным для демонстрации таких продуктов, как свежие продукты. Он обеспечивает защитный барьер без ущерба для видимости. Кроме того, поскольку он предотвращает испарение или воздействие бактерий, полипропилен помогает сохранить продукты.

Именно эти и другие качества делают полипропилен идеальным для тех предметов, которые должны оставаться чистыми и видимыми, таких как медицинское или стоматологическое оборудование и продукты питания.

Другие преимущества полипропиленовых мешков

Мешки полипропиленовые:

  • Легкий
  • Устойчив к растрескиванию и воздействию органических растворителей
  • Соответствует всем рекомендациям FDA и USDA
  • Полезно с едой
  • Невероятно прочный, гибкий и имеет высокую температуру плавления
  • Защита от пара, влаги и грязи
  • Дешевле полиэтилена

Недостатки полипропиленовых мешков

Как и полиэтилен, у полипропилена есть свои недостатки.Имейте в виду, если вы обсуждаете полипропилен или полиэтилен, полипропилен это:

  • Менее гибкий, чем полиэтилен
  • Без защиты от света

Выберите правильный пластик с Paper Mart!

Прежде чем принимать решение о полипропилене или полиэтилене, подумайте о бюджете, продуктах и ​​эффективности доставки ваших продуктов клиентам.

Если у вас есть товары, не требующие защитных мер, цена может оказаться решающим фактором.Полиэтилен обычно дороже из-за чистоты материала и защиты, которую он обеспечивает. Если вы найдете качественный источник, вы сможете запастись любым типом пластиковой упаковки с минимальными или значительно меньшими затратами.

Полиэтилен против полипропилена — какие пакеты подходят вам? Ознакомьтесь с широким выбором полиэтиленовых и полипропиленовых пакетов Paper Mart сегодня.

Все, что вам нужно знать о полипропилене (PP) Пластик

Что такое полипропилен (PP) и для чего он используется?

Полипропилен (ПП) представляет собой «аддитивный полимер» из термопласта , полученный из комбинации мономеров пропилена.Он используется во множестве приложений, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как подвижные петли, и текстиль. Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен чрезвычайно быстро, поскольку коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик, профессор Джулио Натта, впервые полимеризовал его.Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и широкое коммерческое производство началось по всей Европе. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Прототип крышки для безопасности детей из полипропилена с ЧПУ, вырезанной из полипропилена, от Creative Mechanisms

По некоторым данным, текущий глобальный спрос на материал формирует годовой рынок около 45 миллионов метрических тонн, и предполагается, что к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн.Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, на которую приходится около 30% от общего объема, за ней следует производство электротехники и оборудования, на которое приходится около 13%. И бытовая техника, и автомобилестроение потребляют по 10%, а строительные материалы следуют за ними с 5% рынка. Остальные области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, может сделать его возможным заменителем пластмасс, таких как ацеталь (ПОМ), в приложениях с низким коэффициентом трения, таких как шестерни, или для использования в качестве места контакта для мебели.Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно приклеивать к другим поверхностям (т. Е. Он плохо держится с некоторыми клеями, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его приходится сваривать, если требуется формирование соединения. ). Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него будут использоваться ацталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к снижению веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, изготовленных методом литья под давлением.Он обладает исключительной стойкостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что из него можно изготавливать (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в живую петлю. Живые петли — это чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые не ломаются (даже при экстремальном движении, приближающемся к 360 градусам). Они не особенно полезны для структурных применений, таких как удерживание тяжелой двери, но исключительно полезны для несущих конструкций, таких как крышка бутылки кетчупа или шампуня.Полипропилен является уникальным приспособлением для живых петель, поскольку он не ломается при многократном сгибании. Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить в него живой шарнир, который позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна тем, что мы умеем изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.

Еще одно преимущество полипропилена состоит в том, что его можно легко сополимеризовать (по существу, объединить в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен.Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, что позволяет использовать его в более надежных инженерных приложениях, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе в большей степени товарный пластик).

Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. Д. Можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные переносные контейнеры и многие игрушки.

Каковы характеристики полипропилена?

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

  1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. Д.
  2. Эластичность и прочность: Полипропилен будет действовать эластично в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также будет испытывать пластическую деформацию на ранних этапах процесса деформации, поэтому обычно считается «прочным» материалом. Прочность — это технический термин, который определяется как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
  3. Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после значительного скручивания, изгиба и / или изгиба.Это свойство особенно ценно для изготовления живых петель.
  4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
  5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественную непрозрачность по цвету. Полипропилен может использоваться в тех случаях, когда важна передача света или имеет эстетическую ценность. Если требуется высокий коэффициент пропускания, лучше подойдут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материал, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при их температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без значительного разрушения. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением и затем повторно использовать.Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему полипропилен используется так часто?

Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности.Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для самых разных целей. Еще одна неоценимая характеристика — способность полипропилена действовать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздают на мероприятиях, гонках и т. Д.). Уникальная способность полипропилена изготавливаться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим старым альтернативным материалам, особенно в упаковочной промышленности, производстве волокна и литьевого формования.Ее рост был устойчивым на протяжении многих лет, и она остается одним из основных игроков в мировой индустрии пластмасс.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Пожалуй, самый интересный пример — это наша способность на станке с ЧПУ из полипропилена включать в себя живую петлю для разработки прототипа живой петли. Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал.Он склеивается. Это не режет чисто. Он начинает таять от тепла фрезы с ЧПУ. Обычно его нужно соскрести, чтобы что-нибудь приблизилось к готовой поверхности. Но мы смогли решить эту проблему, что позволило нам создать новые прототипы живых петель из полипропилена. Взгляните на видео ниже:

Какие бывают типы полипропилена?

Доступны два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры далее делятся на блок-сополимеры и статистические сополимеры. Каждая категория лучше подходит для определенных приложений, чем для других. Полипропилен часто называют «сталью» в пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми он может быть модифицирован или настроен для наилучшего использования для конкретной цели. Обычно это достигается путем введения в него специальных добавок или особого производства. Эта адаптивность — жизненно важное свойство.

Гомополимерный полипропилен — марка общего назначения.Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер Полипропилен имеет звенья сомономера, расположенные в виде блоков (то есть в виде регулярного рисунка), и содержат от 5% до 15% этилена. Этилен улучшает некоторые свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства. Статистический сополимер полипропилен — в отличие от блок-сополимера полипропилена — имеет звенья сомономера, расположенные в нерегулярном или случайном порядке вдоль молекулы полипропилена.Обычно они включают в себя от 1% до 7% этилена и выбираются для применений, где желателен более гибкий и более чистый продукт.

Как производится полипропилен?

Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен для разработки прототипов станков с ЧПУ, 3D-принтеров и литьевых машин:

3D-печать на полипропилене:

Полипропилен недоступен в виде нитей для 3D-печати.

Обработка полипропилена с ЧПУ:

Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототип небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их с помощью ЧПУ. Полипропилен приобрел репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это потому, что он имеет низкую температуру отжига, а это означает, что он начинает деформироваться под действием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков.Креативным механизмам это удалось. Наши специалисты могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем изготавливать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен для литья под давлением:

Полипропилен — очень полезный пластик для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул.Полипропилен легко формовать, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава. Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным пластиковым материалам полипропилен также хорошо подходит для использования с волокнами.Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

Какие преимущества полипропилена?
  1. Полипропилен доступен и относительно недорого.
  2. Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
  3. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
  4. Полипропилен очень устойчив к впитыванию влаги.
  5. Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру оснований и кислот.
  6. Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
  7. Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
  8. Полипропилен — хороший электроизолятор.

Каковы недостатки полипропилена?
  1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
  2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
  3. Полипропилен имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
  4. Известно, что полипропилен трудно окрашивать, поскольку он имеет плохие адгезионные свойства.
  5. Полипропилен легко воспламеняется.
  6. Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом отличный материал. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни в одном другом материале, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

Какими свойствами обладает полипропилен?

Недвижимость

Значение

Техническое наименование

Полипропилен (ПП)

Химическая формула

(C 3 H 6 ) n

Идентификационный код смолы (используется для переработки)

Температура расплава

130 ° C (266 ° F)

Типичная температура литьевой формы

32 — 66 ° C (90 — 150 ° F) ***

Температура теплового отклонения (HDT)

100 ° C (212 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **

Прочность на разрыв

32 МПа (4700 фунтов на кв. Дюйм) ***

Прочность на изгиб

41 МПа (6000 фунтов на кв. Дюйм) ***

Удельный вес

0,91

Скорость усадки

1,5 — 2,0% (0,015 — 0,02 дюйма / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

В чем разница между контейнерами из ПЭТ и ПП?

Если вас смущают все сокращения, которые можно найти на дне контейнеров для еды на вынос и пластиковых стаканчиков, вы не одиноки.Все потребители могут захотеть узнать о различиях, но это, безусловно, тот случай, если вы планируете начать бизнес, который будет использовать эти типы пластиковых контейнеров, особенно контейнеры для еды и напитков на вынос. Сегодня в этих контейнерах используются два самых популярных типа пластика: ПЭТ или полиэтилентерефталат и ПП или полипропилен. Хотя оба типа пластика пригодны для вторичной переработки и часто используются в пищевой промышленности, есть некоторые важные различия, которые вы, возможно, захотите учесть.

Если вам нужна прозрачность пластика, который вы хотите использовать, то ПЭТ — лучший выбор, чем пластиковые стаканчики из полипропилена. Вот почему многие люди, работающие в сфере общественного питания, предпочитают прозрачность ПЭТ более мутному полипропилену для своих чашек для напитков.

Еще одно отличие пластика, который вы выбираете для контейнеров на вынос и пластиковых стаканчиков, — это устойчивость к жаре и холоду, а также температура наполнения между двумя пластиками. Температура наполнения (температура пищи или напитка, которую он может выдерживать) в контейнерах из ПП немного выше, чем в контейнерах из ПЭТ.Температура наполнения для ПЭТ-контейнеров составляет до 71 градуса Цельсия, а температура наполнения для ПП-контейнеров — до 80 градусов Цельсия. Термостойкость (внешнее тепло) лучше у полипропиленовых контейнеров, в то время как холодостойкость (внешний холод) лучше у полиэтиленовых контейнеров, чем у полипропиленовых контейнеров.

Пластиковые стаканчики из ПЭТ немного лучше, чем емкости из полипропилена, когда дело касается ударопрочности. Это может быть, а может и не быть важным для вас в вашем бизнесе, но демонстрирует более высокую степень прочности и более устойчиво к образованию трещин.

Поскольку контейнеры из ПЭТ обеспечивают лучший кислородный барьер, чем контейнеры из полипропилена, они могут сохранять вкус и аромат помещенной в них пищи, но контейнеры из полипропилена обеспечивают лучший барьер для влаги, а также алкоголя или химикатов. Емкости из ПЭТ и ПП хорошо устойчивы к воздействию кислот, жиров и масел.

При таком высоком качестве пластиковых контейнеров из ПЭТ и ПП может быть сложно выбрать, какой тип использовать в качестве контейнеров для еды на вынос или пластиковых стаканчиков для вашего предприятия общественного питания.Надеюсь, что изучение различий между двумя типами пластиковых контейнеров поможет вам принять осознанное решение.

Типы, свойства, использование и информация о структуре


Полипропилен — это прочный, жесткий и кристаллический термопласт, произведенный из мономера пропена (или пропилена). Это линейная углеводородная смола. Химическая формула полипропилена: (C 3 H 6 ) n .ПП — один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня.

Молекулярная структура полипропилена

ПП принадлежит к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее широко используемых сегодня полимеров. Полипропилен применяется как в качестве пластика, так и в качестве волокна:

  • Автомобильная промышленность
  • Промышленное применение
  • Потребительские товары и
  • Мебельный рынок

Он имеет самую низкую плотность среди товарных пластиков.

Некоторые из основных поставщиков полипропилена:

  • A. Schulman — GAPEX®, ACCUTECH ™, POLYFORT®, Fiberfil®, FERREX® и другие
  • Borealis — Daplen ™, Bormed ™, Fibremod ™ и др.
  • ExxonMobil Chemical — ExxonMobil ™, Achieve ™
  • LyondellBasell — Adstif, Circulen, Hifax, Hostacom, Moplen и др.
  • SABIC — SABIC® PP, SABIC® Vestolen, LNP ™ THERMOCOMP ™ и др.
  • Компания RTP — ESD C, ESD A, RTP 100, RTP от 101 до 109 и более

База данных пластика позволяет фильтровать результаты поиска по свойствам (механические, электрические и т. Д.).), приложения, режим преобразования и другие размеры БЕСПЛАТНО!

Как производить полипропилен?


В наши дни полипропилен получают в результате полимеризации мономера пропена (ненасыщенное органическое соединение — химическая формула C 3 H 6 ) посредством:
  • полимеризации Циглера-Натта или
  • Каталитическая полимеризация металлоцена


Структура мономера ПП
C 3 H 6
Полимеризация Циглера-Натта

Или металлоценовый катализ

Структура полипропилена
(C 3 H 6 ) n

При полимеризации PP может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:

  • Атактическая (APP) — Неправильное расположение метильных групп (CH 3 )
  • Изотактические (iPP) — Метильные группы (CH 3 ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
  • Syndiotactic (sPP) — Расположение чередующихся метильных групп (CH 3 )

Полипропилен был впервые полимеризован немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта в кристаллический изотактический полимер в 1954 году.Это открытие вскоре привело к крупномасштабному производству полипропилена, начатому в 1957 году итальянской фирмой Монтекатини.

Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его сотрудниками.

Виды полипропилена и их преимущества


Гомополимеры и сополимеры — это два основных типа полипропилена, доступных на рынке.
  • Гомополимер полипропилена является наиболее широко используемым типом общего назначения .Он содержит только мономер пропилена в полукристаллической твердой форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, трубы, автомобильную и электрическую промышленность.

  • Семейство полипропиленовых сополимеров далее подразделяется на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропена и этана:
    1. Статистический сополимер полипропилена получают путем совместной полимеризации этилена и пропена. Он содержит звенья этена, обычно до 6% по массе, случайно включенные в полипропиленовые цепи.Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные , что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих превосходного внешнего вида.

    2. В то время как в полипропиленовом блок-сополимере содержание этена больше (от 5 до 15%). Он имеет звенья сомономера, расположенные в правильном порядке (или блоках). Следовательно, регулярный узор делает термопласт более жестким и менее хрупким, чем случайный сополимер. Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, для промышленного использования.

Полипропилен, ударный сополимер
— Гомополимер пропилена, содержащий смешанную фазу статистического сополимера пропилена с содержанием этилена 45-65%, относится к ударному сополимеру PP. Это полезно для деталей, требующих хорошей ударопрочности. Ударные сополимеры в основном используются в производстве упаковки, посуды, пленки и труб, а также в автомобильном и электрическом сегментах.

Вспененный полипропилен — это гранулированная пена с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью.EPP используется для производства трехмерных изделий из вспененного полимера. Пенопласт из бисера EPP имеет более высокое соотношение прочности и веса, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость. EPP используется в различных приложениях: от автомобилей до упаковки, от строительных товаров до товаров народного потребления и т. Д.

Полипропиленовый тройной сополимер — он состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этиленом и бутаном (сомономер), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи. ПП тройной сополимер имеет лучшую прозрачность , чем ПП гомо. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в герметизирующих пленках.

Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) — это длинноцепочечный разветвленный материал, который сочетает в себе высокую прочность расплава и растяжимость в фазе расплава. PP Марки HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью.HMS PP широко используется для производства мягких пенопластов низкой плотности для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной промышленности.

Гомополимер ПП против сополимера — Как выбрать между ними?


Гомополимер ПП Сополимер ПП
  • Высокое соотношение прочности и веса, жестче и прочнее, чем сополимер
  • Хорошая химическая стойкость и свариваемость
  • Хорошая технологичность
  • Хорошая ударопрочность
  • Хорошая жесткость
  • Допускается контакт с пищевыми продуктами
  • Подходит для коррозионностойких конструкций
  • Немного мягче, но имеет лучшую ударную вязкость; прочнее и долговечнее гомополимера
  • Лучшая стойкость к растрескиванию под напряжением и низкотемпературная вязкость
  • Высокая технологичность
  • Высокая ударопрочность
  • Высокая вязкость
  • Не рекомендуется для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами.

Потенциальные области применения гомополимера ПП и сополимера ПП практически идентичны


Это из-за того, что их широко разделяемые свойства .В результате выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.

Интересные свойства материала полипропилена


Всегда полезно заранее сохранить информацию о свойствах термопласта. Это помогает выбрать правильный термопласт для применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования или нет. Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:
  1. Точка плавления полипропилена — Точка плавления полипропилена находится в диапазоне.
    • Гомополимер: 160 — 165 ° C
    • Сополимер: 135 — 159 ° C

  2. Плотность полипропилена — ПП — один из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта функция делает его подходящим вариантом для легких приложений, позволяющих сэкономить на весе.
    • Гомополимер: 0,904 — 0,908 г / см 3
    • Случайный сополимер: 0,904 — 0,908 г / см 3
    • Ударный сополимер: 0,898 — 0,900 г / см 3

  3. Химическая стойкость полипропилена
    • Отличная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и щелочам
    • Хорошая стойкость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
    • Ограниченная устойчивость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям

  4. Воспламеняемость: Полипропилен — легковоспламеняющийся материал

  5. PP сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду.Это водоотталкивающий пластик

  6. ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды

  7. Чувствителен к атакам микробов, таких как бактерии и плесень

  8. Обладает хорошей устойчивостью к стерилизации паром

Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях — от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?


Полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стекловолокно, минералы, проводящие наполнители, смазочные материалы, пигменты и многие другие добавки, могут дополнительно улучшить физические и / или механические свойства полипропилена. Например:
ПП имеет плохую стойкость к УФ-излучению, поэтому такие добавки, как затрудненные амины, обеспечивают световую стабилизацию и увеличивают срок службы по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Далее, наполнители (глины, тальк, карбонат кальция …) и армирующие элементы (стекловолокно, углеродное волокно …) добавляются для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечной обработкой. использовать приложение.

Разработка и использование новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена. Следовательно, сегодня полипропилен не рассматривается как дешевое решение, а в гораздо большей степени рассматривается как высокоэффективный материал, конкурирующий с традиционными инженерными пластиками и, иногда, с металлом (например, сортами полипропилена, армированными длинным стекловолокном).

Недостатки полипропилена


  • Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
  • Хрупкость ниже -20 ° C
  • Нижняя верхняя рабочая температура, 90-120 ° C
  • Атакует сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
  • На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
  • Изменение размеров после формования из-за эффектов кристалличности — эту проблему можно решить с помощью зародышеобразователей »Смотреть видео
  • Плохая адгезия краски

Основные области применения полипропилена


Полипропилен широко используется в различных сферах применения из-за его хорошей химической стойкости и свариваемости.Некоторые распространенные применения полипропилена включают:
  1. Применение в упаковке: Хорошие барьерные свойства, высокая прочность, хорошее качество поверхности и низкая стоимость делают полипропилен идеальным для нескольких видов упаковки.
    1. Гибкая упаковка: пленка PP обладает превосходной оптической прозрачностью и низким пропусканием влаги и паров, что делает ее пригодной для использования в упаковке пищевых продуктов. Другие рынки: термоусадочная пленка, пленки для электронной промышленности, приложения для полиграфии, одноразовые вкладки и застежки для подгузников и т. Д.Пленка PP доступна в виде литой пленки или двухосно ориентированного полипропилена (БОПП).
    2. Жесткая упаковка: Полипропилен формуют раздувом для производства ящиков, бутылок и горшков. Тонкостенные емкости из полипропилена обычно используются для упаковки пищевых продуктов.


  2. Товары народного потребления: Полипропилен используется в нескольких предметах домашнего обихода и потребительских товарах, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и т. Д.

  3. Применение в автомобильной промышленности: Благодаря низкой стоимости, выдающимся механическим свойствам и формуемости полипропилен широко используется в автомобильных деталях.Основные области применения: ящики и поддоны аккумуляторных батарей, бамперы, облицовки крыльев, внутренняя отделка, приборные панели и дверные обшивки. Другие ключевые особенности автомобильных применений PP включают низкий коэффициент линейного теплового расширения и удельный вес, высокую химическую стойкость и хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям, технологичность и баланс удара / жесткости.

  4. »Следите за всем, что происходит на автомобильном рынке

  5. Волокна и ткани: В рыночном сегменте, известном как волокна и ткани, используется большой объем полипропилена.Волокно PP используется во множестве приложений, включая рафию / щелевую пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, прядение и непрерывную нить. Канат и шпагат из полипропилена очень прочны и устойчивы к влаге, поэтому подходят для морского применения.

  6. Применение в медицине: Полипропилен используется в различных медицинских целях из-за высокой химической и бактериальной устойчивости. Кроме того, медицинский PP демонстрирует хорошую стойкость к стерилизации паром.Одноразовые шприцы — это наиболее распространенное медицинское применение полипропилена. Другие области применения включают медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, флаконы для внутривенного введения, флаконы для образцов, лотки для пищевых продуктов, сковороды, контейнеры для таблеток и т. Д.

  7. »Следите за последними обновлениями в медицинской отрасли

  8. Промышленное применение: Полипропиленовые листы широко используются в промышленном секторе для производства кислотных и химических резервуаров, листов, труб, возвратной транспортной упаковки (RTP) и т. Д.благодаря своим свойствам, таким как высокая прочность на разрыв, устойчивость к высоким температурам и коррозионная стойкость.


Полезность полипропиленовых пленок


Пленка на сегодняшний день является одним из ведущих материалов, используемых для гибкой упаковки, а также для промышленного применения. Две важные формы полипропиленовых пленок включают:

Литая полипропиленовая пленка


Литой полипропилен, широко известный как СРР, широко известен своей универсальностью.
  • Супер стойкость к разрывам и проколам
  • Более высокая прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
  • Превосходный барьер для влаги и атмосферного воздуха
  • Высокая проницаемость для водяного пара

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка


Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, обеспечивая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.
  • Ориентация увеличивает прочность на разрыв и жесткость
  • Хорошая стойкость к проколу и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
  • Обладает отличным блеском и высокой прозрачностью, может быть глянцевым, прозрачным, непрозрачным, матовым или металлизированным.
  • Эффективный барьер против кислорода и влаги

PP vs.PE — Выбор подходящего полимера


Хотя полиэтилен и полипропилен схожи по физическим свойствам, вот ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе полимера, подходящего для ваших нужд.
Полипропилен Полиэтилен
  • Мономер полипропилена пропилен
  • Может быть оптически прозрачным
  • Легче
  • PP демонстрирует высокую стойкость к растрескиванию, воздействию кислот, органических растворителей и электролитов
  • Обладает высокой температурой плавления и хорошими диэлектрическими свойствами
  • PP нетоксичен
  • Более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям по сравнению с полиэтиленом
  • ПП жестче полиэтилена
  • Мономер полиэтилена — этилен
  • Полиэтилен можно сделать только полупрозрачным, как кувшин для молока
  • Его физические свойства позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании в качестве знаков.
  • Хороший электроизолятор
  • PE обеспечивает хорошее сопротивление трекингу
  • Полиэтилен прочнее полипропилена
»Посмотреть все товарные сорта ПП »Посмотреть все товарные марки полиэтилена

Условия переработки полипропилена


Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами.К наиболее типичным методам обработки относятся: литье под давлением , экструзия, выдувное формование и универсальная экструзия.
  1. Литье под давлением
    • Температура расплава: 200-300 ° C
    • Температура формы: 10-80 ° C
    • При правильном хранении сушка не требуется
    • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
    • Усадка пресс-формы составляет от 1,5 до 3% в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали

  2. Экструзия (трубы, выдувные и литые пленки, кабели и т. Д.)
    • Температура плавления: 200-300 ° C
    • Степень сжатия: 3: 1
    • Температура цилиндра: 180-205 ° C
    • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 ° C (221-230 ° F) для доизмельчения

  3. Выдувное формование
  4. Компрессионное формование
  5. Ротационное формование
  6. Литье под давлением с раздувом
  7. Экструзионно-выдувное формование
  8. Литье под давлением с раздувом и вытяжкой
  9. Экструзия общего назначения

Вспененный полипропилен (EPP) может быть отформован в специальном процессе.Являясь идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.

3D-печать из полипропилена


Как прочный, устойчивый к усталости и долговечный полимер, полипропилен идеально подходит для применений с низкой прочностью. Из-за его полукристаллической структуры и сильной деформации полипропилен в настоящее время трудно использовать для процессов 3D-печати .

Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с повышенной прочностью, что делает его пригодным для применения в 3D-печати.Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком для определения температуры печати, печатной платформы и т. Д., В то время как 3D-печать с полипропиленом … Посмотреть все марки PP, подходящие для 3D-печати

Полипропилен подходит для:

  • Сложные модели
  • Прототипы
  • Небольшая серия компонентов и
  • Функциональные модели


(Источник: FormFutura)

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?


Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы / Код вторичной переработки пластика», основанный на типе используемой смолы.Идентификационный код смолы PP — 5 .
ПП на 100% пригоден для вторичной переработки . Корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальные лампы, кабели для аккумуляторов, щетки, скребки для льда и т. Д. — вот несколько примеров, которые могут быть изготовлены из переработанного полипропилена (RPP).

Процесс рециклинга полипропилена в основном включает плавление пластиковых отходов до 250 ° C для удаления загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140 ° C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%.Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым количеством — в настоящее время перерабатывается около 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 98% переработкой бутылок из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности вместе.

Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного воздействия с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.

Коммерчески доступные марки полипропилена (ПП)



Свойства полипропилена и их значения


Имущество Значение
Стабильность размеров
Коэффициент линейного теплового расширения 6-17 x 10 -5 / ° C
Усадка 1–3%
Водопоглощение 24 часа 0.01 — 0,1%
Электрические характеристики
Сопротивление дуги 135 — 180 сек
Диэлектрическая проницаемость 2,3
Диэлектрическая прочность 20-28 кВ / мм
Коэффициент рассеяния 3-5 x 10 -4
Объемное сопротивление 16-18 x 10 15 Ом.см
Пожарные характеристики
Огнестойкость (LOI) 17–18%
Воспламеняемость UL94 HB
Механические свойства
Удлинение при разрыве 150–600%
Гибкость (модуль упругости при изгибе) 1.2 — 1,6 ГПа
Твердость по Роквеллу M 1–30
Твердость по Шору D 70–83
Жесткость (модуль упругости при изгибе) 1,2 — 1,6 ГПа
Прочность на разрыв (растяжение) 20-40 МПа
Предел текучести (при растяжении) 35-40 МПа
Вязкость (удар по Изоду с надрезом при комнатной температуре) 20-60 Дж / м
Вязкость при низкой температуре (удар по Изоду с надрезом при низкой температуре) 27-107 Дж / м
Модуль Юнга 1.1 — 1,6 ГПа
Оптические свойства
Глянец 75–90%
дымка 11%
Прозрачность (% пропускания видимого света) 85–90%
Физические свойства
Плотность 0,9 — 0,91 г / см 3
Температура стеклования -10 ° С
Радиационная стойкость
Устойчивость к гамма-излучению Плохо
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению ярмарка
Рабочая температура
Температура перехода из пластичного в хрупкое состояние от -20 до -10 ° C
HDT @ 0.46 МПа (67 фунтов на кв. Дюйм) 100 — 120 ° С
HDT @ 1,8 МПа (264 фунт / кв. Дюйм) 50-60 ° С
Максимальная непрерывная рабочая температура 100 — 130 ° С
Мин. Непрерывная рабочая температура от -20 до -10 ° C
Прочие
Устойчивость к стерилизации (повторная) Плохо
Теплоизоляция (теплопроводность) 0.15 — 0,21 Вт / м. К
Химическая стойкость
Ацетон @ 100%, 20 ° C Удовлетворительно
Гидроксид аммония, 30% при 20 ° C
Гидроксид аммония, разбавленный при 20 ° C Удовлетворительно
Ароматические углеводороды при 20 ° C Неудовлетворительно
Ароматические углеводороды при высоких температурах
Бензол, 100% при 20 ° C Limited
Бутилацетат, 100% при 20 ° C
Бутилацетат, 100% при 60 ° C Неудовлетворительно
Хлорированные растворители при 20 ° C
Хлороформ при 20 ° C Limited
Диоктилфталат, 100% при 20 ° C Удовлетворительно
Диоктилфталат, 100% при 60 ° C Limited
Этанол, 96% при 20 ° C Удовлетворительно
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 100 ° C
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 20 ° C
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 50 ° C
Глицерин, 100% при 20 ° C
Пероксид водорода @ 30%, 60 ° C Limited
Керосин при 20 ° C
Метанол, 100% при 20 ° C Удовлетворительно
Метилэтилкетон, 100% при 20 ° C
Минеральное масло при 20 ° C Удовлетворительно
Фенол при 20 ° C
Силиконовое масло при 20 ° C Удовлетворительно
Натрия гидроксид, 40%
Гидроксид натрия, 10% при 20 ° C Удовлетворительно
Гидроксид натрия, 10% при 60 ° C Удовлетворительно
Гипохлорит натрия, 20% при 20 ° C
Сильные кислоты, концентрированные при 20 ° C Удовлетворительно
Толуол при 20 ° C Limited
Толуол при 60 ° C Неудовлетворительно
Ксилол при 20 ° C
.

Оставить комментарий