Полипропилен или полиэтилен: Плюсы и минусы полипропилена | ЮНИТРЕЙД

Опубликовано в Разное

18 Фев 2021

Содержание

Сшитый полиэтилен против полипропилена: преимущества PE-Xa для монтажников и потребителей

Когда человек задумывается, из чего смонтировать в доме ветки системы отопления или водоснабжения, он хочет сэкономить. Как поступает потребитель? Он заходит в интернет. Забивает в поиске браузера фразу «купить трубы для ГВС и холодной воды». И получает в топе выдачи трубы из полипропилена. Почему они так популярны? Сказывается инертность мышления. Этот материал давно известен. Относительно дешев. Большинству кажется, что спаять систему на основе труб из полипропилена проще простого. Но, на рынке есть более современное и технологичное решение — трубы из сшитого полиэтилена. Чтобы разобраться в их преимуществах, взглянем на них с точки зрения выгоды для монтажника и сравним с полипропиленом.

Содержание:

В чём заключается сложность монтажа систем отопления и водоснабжения из полипропиленовых труб
Почему выгодно использовать трубы из сшитого полиэтилена
Какой инструмент необходим для монтажа труб из сшитого полиэтилена
Где купить трубы из сшитого полиэтилена

Простой монтаж труб из полипропилена — миф

Прошло около 25 лет как полипропилен, известный с 60-х годов прошлого века, стал активно использоваться в РФ для монтажа систем отопления и водоснабжения. За эти годы материал хорошо себя зарекомендовал. Он стал альтернативой стальным трубам. Недорого стоит. Широко представлен на строительном рынке. Сравнительно долговечен. Трубы из полипропилена подходят для устройства холодного и горячего водоснабжения и выдерживают давление до 2.5 МПа. Для наглядности, представим следующую таблицу, где указаны технические характеристики ПП-труб и область их применения в зависимости от вида.

Примечание: Маркировка PN указана на РР-трубе.

Неудивительно, что многие отдают им предпочтение. По мнению поклонников полипропилена, один из главных плюсов материала — простота монтажа. Так ли на это на самом деле? Представим ситуацию — монтажнику нужно смонтировать систему отопления и водоснабжения в «коробке» строящегося дома. На улице осень и температура колеблется от +5-7 до 0 градусов с ночными заморозками. На первый взгляд кажется, что задача — несложная. Берётся паяльник для сварки полипропилена с набором насадок, а затем трубы, фитинги, уголки, водорозетки, краны, тройники, переходники, муфты и компенсаторы свариваются в единую систему.

Обратите внимание на схему ниже.

Как видите, сварка труб из полипропилена состоит из ряда последовательных шагов, каждый из которых напрямую влияет на герметичность соединения и срок службы системы в целом.

Важно! Оптимальный режим для сварки полипропилена около 260 градусов Цельсия при температуре окружающего воздуха +20 — +25˚С. Посмотрите на таблицу.

Время нагрева полипропиленовых труб регламентировано. При понижении температуры до +5 — +10˚С придётся дольше держать заготовки на паяльнике. Как это сделает монтажник в реальной жизни, а не в тепличных условиях, как это демонстрируют в обучающих видеороликах, когда на улице похолодало или ниже 0 градусов? Правильно — на глаз. Будет ли это соединение качественным? Добавьте сложность пайки полипропилена в неудобных местах. В подвалах. При плохой освещённости. При прокладке трассы через междуэтажные перекрытия и стены. Ведь трубу и фитинг требуется нагреть одновременно. Зачастую одной парой рук не обойтись.

Требуются помощники. Т.е. увеличивается негативное влияние т.н. «человеческого фактора».

При сваривании полипропиленовых труб на качество соединения отрицательно сказывается как превышение времени нагрева, так и его сокращение. При перегреве материал заваливается внутрь трубы. Образуются наплывы. В результате уменьшается пропускная способность системы отопления или водоснабжения.

При недогреве полипропилена соединение может потечь.

Выводы: полипропилен надо уметь паять и лёгкость работы с ПП-трубами — миф.

Добавим, что полипропиленовые трубы поставляются в хлыстах/штангах длиной всего по 2 или 4 м. Это автоматически увеличивает количество фитингов и соединений при прокладке трасс. Кроме этого ПП-трубы не рекомендуются использовать для скрытой прокладки в стенах или в стяжке пола.

Преимущества труб из сшитого полиэтилена

На дворе 2019 год. Есть ли материал, более совершенный, чем полипропилен? Прогресс не стоял на месте. Современная альтернатива полипропилену — трубы из сшитого полиэтилена от компании ELSEN. В ассортименте представлены:

Трёхслойные металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc/AI/PE-RT, армированные, для прочности и стабильности изделия, алюминиевой прослойкой. Наружный слой PE-RT обеспечивает дополнительную защиту трубопроводов. Трубы сделаны в Германии.

Трубопроводы PE-Xa — универсальные трубы серебристого цвета для ГВС и водоснабжения, а также трубы красного цвета для низкотемпературных систем охлаждения и отопления. Трубы сделаны в Швеции.

Маркировка PE-Xa говорит от том, что при производстве использована молекулярная сшивка полиэтилена органическими пероксидами или гидропероксидами. Это метод придаёт материалу прочность, стабильность и наилучшее качество.

Технические характеристики труб перечислены в таблице.

Примечание: толщина стенок у труб для теплого пола не зависит от диаметра трубопровода и равна 2 мм.

У всех типов труб из сшитого полиэтилена ELSEN есть наружный слой EVOH, который не допускает попадание кислорода в систему отопления или водоснабжения.

Все трубы промаркированы. Указывается:

диаметр труб;
рабочее давление;
максимальная рабочая температура.

Трубы PE-Xa ELSEN выдерживают температуру до +95 градусов Цельсия. Трубы поставляются в бухтах. Длина бухт, в зависимости от вида и диаметра трубопроводов, варьируется от 50 до 240 м, что упрощает работу монтажника

при прокладке веток и уменьшает количество соединений в системе.

Трубы из сшитого полиэтилена не ржавеют. Экологичны. Имеют внутренние гладкие стенки, что препятствует образованию отложений.

Важно! Трубы из сшитого полиэтилена ELSEN PE-Xa обладают эффектом «памяти формы» или «молекулярной памятью». Т.е., труба, после деформаций, заломов, перегибов возвращается в своё исходное состояние.

Ключевое преимущество труб из сшитого полиэтилена PE-Xa — соединение при помощи аксиальных фитингов и надвижной гильзы

. А ассортименте компании есть тройники, угольники, муфты и переходники.

Фитинги изготовлены из высокопрочного пластика — поливинилсульфона — материала, который по качеству и надёжности не уступает металлическим изделиям. Максимальная рабочая температура аксиальных фитингов до 200˚С.

Как монтировать трубы из сшитого полиэтилена

В отличие от полипропилена, а это важно, монтаж труб PE-Xa осуществляется «холодным» способом без сварки и пайки, при помощи простого набора ручных инструментов от ELSEN.

На фото выше, сверху-вниз:

запрессовочные клещи;
расширитель;
насадки для расширительного инструмента для труб различного диаметра;

насадки — «тиски» для запрессовочных клещей.

Примечание: трубы режьте труборезом. Это гарантия чистого и ровного среза без заусенцев, что важно для получения герметичного соединения.

Процесс монтажа выглядит так:

На трубу из сшитого полиэтилена надеваете надвижную гильзу.

В конец трубы вставляете расширитель и производите не менее трёх расширений поворачивая трубу на 120 градусов. Происходит равномерное расширение трубы.

В расширенный конец трубы вставляете фитинг, а надвижную гильзу подводите к нему как можно ближе. В надвижной гильзе есть специальное углубление, которое в процессе монтажа нужно надвинуть на бортик фитинга.

Берете запрессовочные клещи. Вставляете в них фитинг и запрессовываете соединение.

Гильза надвигается на фитинг и получается герметичное и прочное соединение.

Металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc монтируются аналогично — с использованием аксиальных фитингов.

Подведение итогов

Итак, основные преимущества труб ELSEN из сшитого полиэтилена:

линейка труб компании закрывает потребность для всех видов систем отопления и водоснабжения;
минимизация т. н. человеческого фактора, что сводит к минимуму вероятность ошибки у монтажника;
отсутствие «горячих процессов» — пайки и сварки;
инструмент не нужно подключать к электрической сети;
простота работ в стеснённых условиях, в труднодоступных местах, при низких уличных температурах, высокой влажности и т.д.

Некоторые могут возразить и сказать, что трубы из сшитого полиэтилена стоят дороже полипропилена. Конечную стоимость системы отопления или водоснабжения следует оценивать, сравнивая все факторы, а не только цену трубопроводов. Используя сшитый полиэтилен, вы значительно выигрываете в скорости монтажа при неизменно высоком качестве. Уменьшается количество фитингов и соединений. Трубы можно замоноличивать в бетонную стяжку. Прокладывать в штробах в стенах и, тем самым, получить эстетично выглядящую систему без открытых магистралей висящих на кронштейнах.

Сшитый полиэтилен PE-Xa и армированные трубы PE-Xc/AI/PE-RT служат намного дольше, чем полипропилен — минимум 50 лет.

Инструмент для монтажа фитингов не обязательно покупать. Можно взять в аренду или получить по привлекательной цене, если приобрести большой объём труб из сшитого полиэтилена у официального дилера ELSEN в РФ — компании ХОГАРТ.

ПВХ, полипропилен или полиэтилен — что лучше, в чем отличия

By Яна Последние изменения: 17.05.2017

27 575

Основная часть продукции строительного рынка представлена материалами из поливинилхлорида и полипропилена. Поэтому при обустройстве коммуникаций встает весьма актуальный вопрос: «ПВХ или пропилен – что лучше?». Ответить на этот вопрос можно, если более детально рассмотреть товары и их технические характеристики.

Поливинилхлорид, появившийся на рынке стройсырья в конце XX века, изначально был сырьем для производства линолеума. В дальнейшем его даже пробовали применять в изготовлении посуды. Однако в связи с тем, что данный материал содержит в своем составе токсичные вещества, высвобождающиеся при сжигании, производство кухонной утвари резко прекратилось. В то же время ПВХ (PVC) стал активно применяться в производстве труб.

Полистирол, изобретенный на несколько десятков лет позже поливинилхлорида, стал основным сырьем в производстве пластиковой посуды, обшивки для бытовой техники и электроизоляции. Позже ПП (PР), как и ПВХ нашел свое применение в сфере изготовления коллекторов и прочих деталей для трубопроводов.

Представляющие одну и ту же категорию сырья (пластик), полипропилен и ПВХ отличие все же имеют. Соответственно, изготовленные из них трубы тоже отличаются.

Главные характеристики и преимущества материалов

Стоит заметить, что по многим пунктам продукция из поливинилхлорида сильно уступает материалам из полипропилена. Чем именно коллекторы ПП отличаются от поливинилхлоридных, предлагаем ознакомиться более детально далее.

Максимально-допустимый температурный режим

График температур.

В первую очередь, изделия ил полипропилена могут похвастаться повышенной термосто

ПНД и полипропилен. В чем разница?

Полипропилен — это полимер пропилена, а полиэтилен — полимер этилена. Оба вида пластика имеют много общего. Оба не подвержены коррозийному воздействию, в отличие от металла, поэтому их предпочтительнее применять в водопроводных системах. И полиэтилен, и полипропилен устойчивы к химическим средам, температурным перепадам. За счет своих свойств они получили широкое распространение. Транспортировка этих материалов обходится дешевле других, они меньше весят, и просто устанавливаются.

Оба полимера можно получить реакцией полимеризации.

Существуют два вида полиэтилена: низкой и высокой плотности. Структура и свойства полиэтилена определяются способами его получения. С увеличением плотности растет жесткость полиэтилена. К примеру, полиэтилен высокого давления (низкой плотности) чаще используется для изготовления пластиковых бутылок, а полиэтилен низкого давления является самым эластичным и прочным материалом из всей группы.

Полипропилен жестче полиэтилена низкого давления. Полипропилен идеален для изготовления труб, а полиэтилен низкого давления лучше применять для производства пластиковых емкостей. Теплопроводность полипропилена выше по сравнению с полиэтиленом (что прекрасно для водопроводных систем). Но полиэтилен менее подвержен солнечному и кислородному воздействию (по сравнению с полипропиленом без добавок), и достаточно термостоек, чтобы изготавливать из него пластиковые бассейны.

Наибольшее распространение получил полиэтилен низкой плотности (ПНД). Именно из него компания «Крис групп» выпускает на рынок широкий ассортимент своей продукции: пластиковые пруды, емкости для разведения рыбы, детские санки, сани-волокуши для снегохода, купели, поддоны для душа, бассейны эконом класса.

Полиэтилен низкого давления более эластичный, чем полиэтилен высокого давления и полипропилен.

Полиэтилен высокой плотности получают при низком или среднем давлении, а низкой – при высоком. Полиэтилен низкого давления — это пластик высшего качества. Полиэтилен – одни из самых дешевых полимеров. Полиэтилен стоит на первом месте в мире из всех пластиков, получаемых полимеризацией.

что лучше для упаковки продуктов?

[contact-form-7 404 «Not Found»]

Чтобы продукты питания, как все мы знаем, сохраняли свежесть и полезные свойства, им требуется специальная упаковка. Из самых ходовых материалов, которые используются для изготовления упаковки, можно выделить два: полиэтилен и полипропилен. И каждый из них имеет свои особенности. Про использование упаковки из полипропилена можно прочитать подробнее по ссылке, но пока рассмотрим основные свойства каждого из материалов.

Полиэтиленовая упаковка: преимущества и недостатки

В зависимости от исходного сырья будут зависеть свойства полиэтиленовой пленки. Кроме того, плотность также влияет на прочность полиэтиленовых пакетов. В большинстве случаев такие пакеты характеризуются низким уровнем прочности, поэтому используются для временного хранения и транспортировки продуктов питания. Низкая цена является главным преимуществом полиэтиленовой упаковки, что делает ее доступной в наше время. При этом такой вид упаковки имеет множество недостатков по сравнению с полипропиленом.

Среди недостатков полиэтилена можно выделить следующие:

Отсутствие нужного уровня эластичности является главным недостатком. Иными словами такую упаковку легко порвать, поэтому ее используют для продуктов, не требующих длительного срока хранения.
Под действием механического воздействия такие пакеты теряют свой привлекательный внешний вид.
Низкий уровень прочности даже у пакетов, создаваемых под высоким уровнем давления.

Специалисты рекомендуют использовать пакеты, что создаются под низким давлением, которые характеризуются высокой прочностью по сравнению с производством упаковки под высоким давлением.

Полиэтилен в холодильнике

Многие думают, что в холодильнике можно хранить в полиэтилене любые продукты. Это далеко не так: продукты в полиэтилене можно хранить, но нужно использовать специальные пакеты, устойчивые к низким температурам. Обычные полиэтиленовые пакеты при низких температурах могут так же выделять токсичные вещества, как и при нагревании. Если заморозить на зиму овощи или фрукты, даже чистые и качественные, в такой упаковке, она может стать причиной пищевого отравления.

Полипропиленовая упаковка: преимущества и недостатки

Полипропиленовые пакеты много существенных преимуществ, о которых мы поговорим далее.

В первую очередь стоит выделить отличные показатели надежности и прочности, что позволяет создавать качественную и надежную упаковку.
Кроме того, полипропилен высокой плотности позволяет защитить продукты питания от негативного воздействия факторов внешней среды. Поэтому большинство производителей выбирают именно полипропилен для упаковки продуктов питания длительного хранения.
Прочность полипропилена позволяет защитить продукты от деформации при падении.
Отличные показатели прочности позволяют эффективно и компактно складировать товары в автомобиле и перевозить их на большие расстояния. Поэтому полипропиленовую упаковку используют большинство производителей продукции и владельцев складов для перемещения их к конечному потребителю.
Полипропилен позволяет на своей поверхности печатать различные надписи, а именно информацию о конкретном виде продукции. Другими словами из полипропилена можно создавать уже готовую упаковку, готовую к продаже.
Также стоит выделить прозрачность полипропилена, что позволяет оценить качество пищевых продуктов и при этом сохранить их полезные свойства.
Отличный уровень эластичности является еще одним существенным преимуществом полипропилена. Другими словами такая упаковка не деформируется под механическим воздействием. Пакеты из полипропилена трудно разорвать без применения острых предметов.
Использование полипропилена при упаковке продуктов позволяет сделать качественные и герметичные швы. Иными словами продукты питания сохраняют свежесть, и полезные свойства в течение длительного времени.
Также стоит выделить отличную устойчивость полипропилена к высоким температурам.

Полипропиленовая упаковка

Особенности применения полипропилена

Полипропиленовая пленка, а также дуплекс-ламинаты из полипропилена в виде полотна обычно используются для автоматической зафасовки продукта на упаковочных машинах вертикального или горизонтального типа; при этом швы упаковки формируются сваривающими термоэлементами при постоянной температуре.

Прозрачная двуосноориентированняя полипропиленовая пленка толщиной 20, 25, 30, 35 и 40 микрометров; используется для упаковки сыпучих продуктов бакалеи (крупы, сахар, соль, чай и другие продукты), хлебобулочных изделий и выпечки, печенья, сухарей, групповой упаковки конфет и других кондитерских изделий, промышленных товаров (обтяжка коробок, упаковка для текстиля и трикотажа) и во многих других случаях.

Жемчужный полипропилен, толщиной 30 и 35 микрометров; имеет все те же свойства, что и прозрачный полипропилен, но кроме того, благодаря вспененной микроструктуре также прекрасно отражает свет и имеет пониженный удельный вес, благодаря чему очень экономичен в использовании; также жемчужный полипропилен прекрасно выдерживает низкие температуры, не приобретая хрупкости при кристаллизации полимера; именно поэтому он с успехом применяется для упаковки мороженого, глазированных сырков и других продуктов, требующих хранения при низких температурах.

Итоговое сравнение

Эти материалы близки по свойствам. Полипропилен – менее эластичный материал. В то же время, он обладает высокими барьерными свойствами. Пакеты из полипропиленовой пленки глянцевые «хрустящие», но хуже переносят холод. Итак, давайте по порядку рассмотрим основные характеристики полимерных упаковок:

Экономические характеристики

Упаковка из полиэтилена значительно дешевле полипропиленовых аналогов. Экономия, при одинаковых параметрах, иногда может достигать 50% стоимости. Полиэтилен считается самым экономичным упаковочным материалом.

Физико-технические характеристики

Внешний вид. Свойства пропиленовой пленки обеспечивают пакетам высокие презентационные характеристики. Глянцевые полипропиленовые пакеты выгодно отличаются от более тусклых (иногда мутных) полиэтиленовых аналогов. Очень часто упаковка теряет товарный вид из-за частых разгрузочно-погрузочных работ, небрежного отношения при выкладке товаров на витрину, демонстрации покупателям. Пакеты из полипропилена по своим свойствам, чаще всего очень стойки к различным логистическим манипуляциям. Все виды полиэтиленов существенно проигрывают полипропилену по устойчивости к сминанию.
Прочность и долговечность. Выбор материала и конструкции пакета сильно зависит от пакуемого товара и способа применения упаковки. Полипропилен – достаточно прочный материал. В него часто фасуют сыпучие продукты, а также товары с острыми краями. Однако, из-за меньшей эластичности, полипропиленовые пакеты имеют слабое место –боковой (отрезной) сварной шов. Часто при разгрузочно-погрузочных работах мешки с продукцией, расфасованной в полипропилен, бросают. Отрезные сварные швы таких нагрузок часто не выдерживают. Выход – менять конструкцию пакета или материал. Пакеты с задним плоским «евро — швом» к таким нагрузкам более устойчивы. За счет конструкции. Полиэтиленовые пакеты – прочнее благодаря эластичности.
Устойчивость к температурным воздействиям. Все изделия из полипропилена выдерживают кипячение, и могут подвергаться стерилизации паром без какого-либо изменения их формы или механических свойств. К заморозке полипропилен не так устойчив. Из-за низких температур материал полностью теряет эластичность и становится довольно хрупким. В связи с этим, нужно правильно выбирать конструкцию пакетов, чтобы минимизировать риски и потери. Полиэтиленовые пленки имеют более низкую температуру плавления. При этом они более устойчивы к замораживанию.

Полиолефин | химическое соединение | Britannica

Полиолефин , любой из классов синтетических смол, полученных полимеризацией олефинов. Олефины — это углеводороды (соединения, содержащие водород [H] и углерод [C]), молекулы которых содержат пару атомов углерода, связанных между собой двойной связью. Чаще всего их получают из природного газа или из низкомолекулярных компонентов нефти, и наиболее заметными их членами являются этилен и пропилен. Эти два соединения являются «низшими олефинами», то есть олефинами, молекулы которых содержат только одну пару атомов углерода.«Высшие олефины», содержащие две или более пары атомов углерода на молекулу, включают бутен (бутилен) и метилпентен. Все эти олефины превращаются в полимеры, но наиболее важными из них являются полиэтилен и полипропилен. Широкий спектр применений, в которых могут применяться эти универсальные пластмассы, и огромные количества, в которых они производятся, настолько затмевают другие олефиновые полимеры, что термин полиолефин часто понимается как относящийся только к ним.

Подробнее по этой теме

основные промышленные полимеры: полиолефины и родственные полимеры

Безусловно, наиболее важными промышленными полимерами (например, практически все товарные пластмассы) являются полимеризованные олефины.Олефины углеводороды …

Низшие олефины обычно представлены химической формулой CH ₂ = CHR, где R представляет собой водород в случае этилена и боковую метильную группу (CH ₃) в случае пропилена. Наличие двойной связи является ключом к полимеризации этих двух углеводородов. Под воздействием химических катализаторов и обычно под воздействием тепла и давления двойная связь открывается, и одна из двух образующихся одинарных связей используется для связывания одной молекулы с другой.В качестве повторяющейся единицы полимерной молекулы химическая структура олефина может быть представлена как:

Эта простая структура, повторяющаяся тысячи или даже миллионы раз, дает длинные цепочечные молекулы различной молекулярной массы с присоединенными боковыми ответвлениями или без них, которые имеют слабоаморфное или близко упорядоченное полукристаллическое расположение. Полиолефины — это легкие, гибкие, термопластические материалы, из которых можно производить прозрачные пленки и листы, прочные и упругие бутылки и контейнеры, водостойкие ковровые волокна и многие другие продукты.

Полиэтилен был впервые произведен в качестве коммерческого продукта в конце 1930-х годов, но полиолефины начали свое распространение только в 1950-х годах, после того как Карл Циглер из Германии и Джулио Натта из Италии разработали серию катализаторов (ныне известных как Ziegler- Катализаторы Натта), которые позволили производить полимеры с точными спецификациями и по низкой цене. Ежегодно производятся десятки миллионов тонн.

Сэкономьте 50% на подписке Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.Подпишитесь сегодня
Экструзионное покрытие полиэтилена и полипропилена
1 Экструзия полиэтилена и полипропилена Kelly R. Frey hevron Phillips hemical company LP TAPPI Extrusion oating ourse August harleston, S 1
2 Результаты обучения Описание полиэтилена.Для нанесения покрытий методом экструзии используются различные типы полиэтиленовых смол. Обзор процессов производства полиэтилена. Узнайте о ключевых свойствах полиэтилена, таких как MI, плотность, MW, MWD, LB и реология, и о том, как эти свойства связаны как с обработкой, так и с конечными свойствами. Описание полипропилена. способ переработки полипропилена в экструзионное покрытие. Экструзия — сложный процесс! Обработка при температуре до 630F! Окислить (обжечь) поверхность для достижения химической связи с основанием. Выдавите в воздушный зазор с неподдерживаемыми краями.Уменьшение толщины до 1/100 от исходной толщины или меньше за миллисекунды. Скорость ускорения полимера в воздушном зазоре аналогична разгону от 0 до 100 км / ч менее чем за 0,5 с! Все это с минимальным сужением, стабильными краями, EBR, хорошим профилем толщины, без разрывов полотна, минимальным дымом, без включений, без отверстий и хорошего отделения от охлаждающего валка. Полиэтилен спешит на помощь !!! 2
3 Что такое полиэтилен? ЭТИЛЕН без запаха газа = слегка сладкое происхождение = нефтеперерабатывающий газ и сжиженные нефтяные газы Мол.Вес. = 28 Мировая емкость * 128 миллионов тонн. (Оценка 2005 г.) * World Petrochemical Review (октябрь 2005 г.) Атализатор реакции / инициатор реакции полиэтилена Температура Давление 3
4 Структуры полиэтилена LDPE LLDPE DPE Основные молекулярные свойства Тип смолы МОЛЕУЛЬНОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ МАССЫ (MWD) РИСТАЛЛИЧНОСТЬ LDPE ДЛИННАЯ ВЕСНАЯ МОЩНОСТЬ (LB) РАСПРЕДЕЛЕНИЕ (MWD) РИСТАЛЛИЧНОСТЬ DPE РАСПРЕДЕЛЕНИЕ МОЛЕКУЛЯРНОЙ МАССЫ (MWD) РИСТАЛЬНОСТЬ LLDPE OMONOMER TYPE (SB) 4
5 LDPE LDPE характеризуется длинноцепочечным разветвлением.Диапазон плотности от до г / куб.см. Марки для автоклавов обладают превосходной прочностью расплава для минимального сужения и отличной вытяжки экструзионного покрытия. Типичные области применения: упаковка жидкостей. G Закуски / продукты для ламинирования. Складывающиеся слои герметика. ЛПЭНП. ЛПЭНП характеризуется короткими цепочками. Диапазон плотности от до г / куб.см. Повышенная прочность, прочность на разрыв, прокалывание и жесткость — вот некоторые характеристики полиэтилена низкой плотности. Типичные области применения: Пленки для воздушных шаров в пищевых продуктах Нетканые материалы Расширенная упаковка 5
6 Тип омономера ЛПЭНП ТИП ОМОНОМЕРА Тип омономера относится к количеству атомов углерода, содержащихся в боковой цепи, прикрепленной к основной цепи полимера.омономеры для LLDPE Бутен (+2) экзен (+4) Октен (+6) 6
7 Влияние омономера на свойства СИЛЬНЫЙ БУТЕН (+2) EXENE (+4) ОТЕН (+6) Металлоценовый LLDPE s Металлоценовый LLDPE разработан для улучшенная стойкость к неправильному обращению (свойства к разрыву, дротикам и спенсеру), горячая липкость и термосварка Некоторые свойства галстука, например OPP. Два типа металлоценов: »пластомеры и усиленный ЛПЭНП. Плотность пластомеров <0,915 мл / плотность>
8 DPE DPE также характеризуется короткоцепочечными разветвлениями. Диапазон плотности от до г / куб.см. Улучшенная MVTR, жиростойкость, термостойкость, более высокая жесткость и меньшее OF по сравнению с LDPE. Типичные области применения: выпускные вкладыши Термостойкие приложения Многослойные мешки Применения MVTR Процессы производства смол LDPE LLDPE DPE mlldpe opolymer Автоклав xx Трубчатый x Форма частиц xxx Газовая фаза xxx Форма раствора xxx 8
Автоклав высокого давления Telogen VA Мономер MA Первичная продувка мономера ompressor Вторичный компрессор REATOR Инициатор SEPARATOR Метан на факел <3 RAW PRODUT SILO Для окончательной отделки Шестеренчатый насос OPPER и гранулятор 2 SPLITTERDEMETANIZERDE ПРОПАНИЗАТОР Этан на факел 2 Удаление растворителя / мономера PASO FASE PASISTATOR Газовая фаза низкого давления Работает на Выпускной гранулированный полиэтилен ОМОНОМЕР YDROGEN ETYLENE GAS REYLE GAS OMPRESSOR 9
10 Суспензия низкого давления Этиленовый омономер (экзен или бутен) Циркуляционный насос LOOP REATOR Рабочие условия o F psi Flash Tank atalyst DRYER V apors REYLE STREAM Раствор из гранулированного полиэтилена низкого давления Рециркулирующий поток Этиленовый водородомономер 1 атализатор F psi Растворенный в парах углеводородного растворителя Сырой продукт Реакторы с перемешиванием 2. Фильтрация 3. Сепаратор 4. Осушитель 5. Компрессор 10
11 Ритические свойства полиэтилена Индекс расплава / мол. Вес. Плотность / кристалличность Молекулярная масса Расст. Индекс расплава (MI) Индекс расплава — это простой и традиционный показатель текучести (вязкости) полимера. Это значение потока коррелирует с молекулярной массой. чем выше молекулярная масса, тем ниже индекс расплава. Смолы с более высоким индексом плавления используются для меньшего веса покрытия. Смолы с более высоким индексом плавления имеют более высокую степень сужения.IG MI Хорошая способность к вытяжке LOW MI Low Neck-In 11
12 Основные молекулярные свойства Влияние MWw (индекса расплава) на свойства ncy Frequen Увеличение молекулярной массы по мере того, как средняя молекулярная масса увеличивает эти свойства в Ave. Mol. Вес. Прочность на удар Прочность на растяжение съесть Прочность уплотнения съесть Диапазон уплотнения Прочность расплава хим. Сопротивление TD Прочность на разрыв Сила уплотнения Сопротивление проколу Ext. Снижение индекса расплава нагрузки / ампер / противодавления в средн.Мол. Вес. Индекс расплава Обрабатываемость (легкость потока) Расширение расплава / просадка шейка в кромке Индекс расплава 12
13 Плотность Плотность — это мера кристалличности полимера. Полимеры с более высокой плотностью имеют более плотно упакованные молекулы и более жесткие по своей природе. Полимеры с более низкой плотностью имеют неплотно упакованные молекулы и более гибкие. Плотность измеряется как вес материала, занимающего определенный объем (г / куб. См). Нет Плотность разветвления Высокая Короткая ветвь Средняя Плотность Короткая и длинная ветвь Низкая плотность Кристаллическая и аморфная структура кристаллические области Аморфные области 13
14 Испытание плотности адаптировано Стандарты плотности, контролируемые образцом Градиент температуры Плотность столбца является косвенным показателем кристалличности полимера.Стандартная процедура: ASTM D1505 Единицы = г / куб.см. Другие принятые методы измерения плотности включают скорость ультразвука и плавучесть (плотномер). 14
15 Влияние кристалличности (плотности) на свойства по мере того, как кристалличность увеличивает эти свойства Плотность Жесткость Прочность на растяжение Точка размягчения Мертвая складка url Увеличивает химическую стойкость есть Сопротивление Склонность к складкам Темп. Снижение барьера (влаги, света и жира) MD Прочность на разрыв Ударопрочность Стойкость к проколу Оптика (типичность) Распределение молекулярной массы Распределение молекулярной массы (MWD) является мерой доли различных молекулярных масс в полимере.Полимеры могут быть получены с узким или широким молекулярно-массовым распределением с одинаковой средней молекулярной массой. Узкий MWD Широкий MWD 15
16 Влияние MWD на свойства Частота увеличения молекулярной массы по мере увеличения распределения молекулярной массы Эти свойства Повышают обрабатываемость Прочность и стабильность расплава Уменьшение шейки Уменьшение противодавления и моторной нагрузки * Расширение расплава Уменьшение физических свойств при вытяжке Растяжимое длинное разветвление Длинное звено разветвления Относится к количеству длинных цепей (длиной более 150 атомов углерода), которые прикреплены к основной цепи полимера. ritical для прочности расплава при нанесении покрытий экструзией. 16
17 Изображение длинного ребра разветвления Длинноворсовое разветвление Короткое звено разветвления Основная полимерная основа Длинное звено разветвления по свойствам по мере того, как степень длинного разветвления увеличивает эти свойства, увеличивает обрабатываемость Стабильность расплава Тенденция к разрыву кромки aze (Плохая оптика) Разбухание матрицы Уменьшает просадку Воздействие & Глянец при проколе (плохая оптика) 17
18 Реология Исследование потока называется реологией.Разные полимеры обладают разными реологическими свойствами. Реометр используется для измерения реологии. Измеряет изменения вязкости, вызванные изменениями скорости потока. Так что это значит для тебя? Данные реологии могут сказать вам, как полимер будет выдавливаться по сравнению с другими полимерами. Отличный инструмент для соэкструзии (согласование вязкости). Влияние MWD на переработку УЗКИЙ ЖУРНАЛ MWD Явный индекс вязкости ШИРОКИЙ ММР Нормальный диапазон обработки LOG Скорость сдвига (выход) 18
19 Резюме по полиэтилену LDPE Превосходная переработка, смола общего назначения. Прочность LLDPE. Термостойкость DPE, защита от влаги и жира. LDPE производится с помощью процессов высокого давления и LLDPE и DPE с использованием процессов низкого давления. PE характеризуется: индексом расплава (Mw) плотностью (кристалличностью, реологией (MWD и разветвление)) Когда использовать PE (LDPE)? … Когда это возможно! Resin Если вы читали наш блог, прежде чем вы узнали, что мы в Impact Plastics любим PP.Он универсальный, легкий, малоплотный, экологичный — стоит ли мне продолжать?
Одна из замечательных, но сбивающих с толку особенностей полипропилена заключается в том, что существует несколько разных сортов одного и того же полимера, и никакие две смолы не ведут себя одинаково. С одной стороны, это здорово, потому что дает нам возможность адаптировать состав пластикового листа к области применения наших клиентов; но, с другой стороны, это может привести к путанице в отношении того, какая марка полипропилена лучше всего подходит для какого применения. Так в чем разница? Чтобы предложить некоторые рекомендации, мы составили базовое руководство, которое поможет вам различать три основных сорта полипропилена.Продолжайте читать, чтобы узнать больше!
PP — полукристаллический полимер, который в естественном состоянии является мутным из-за присутствия кристаллов. PP обычно характеризуется более высокой жесткостью при более низкой плотности, устойчивостью к более высоким температурам и отличным отношением прочности к весу. Три основных сорта полипропилена позволяют улучшить определенные свойства, определяемые составом полимерной цепи:
Гомополимерный полипропилен

Гомополимер ПП можно считать самой «базовой» маркой ПП смолы.Этот сорт полипропиленовой смолы является более жестким и обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам, что делает его особенно подходящим для применений с высокими температурами, таких как горячее заполнение и применение в микроволновой печи или стерилизации паром. Однако компромиссом является более низкая ударопрочность, особенно при низких температурах. По этой причине гомополимерные смолы не рекомендуются для морозильных камер или других применений, где материал будет подвергаться воздействию чрезвычайно низких температур в течение длительного периода времени.
Дополнительные характеристики этой марки полипропиленовой смолы включают высокую температуру плавления, обеспечивающую превосходную жесткость, превосходную устойчивость к царапинам и хорошую химическую стойкость к большинству неорганических кислот, щелочей и солей. Кроме того, этот сорт полипропиленовой смолы обеспечивает высокую стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды при контакте со спиртами, сложными эфирами, детергентами или полярными углеводородами. Гомополимерные смолы можно прояснить с помощью добавок, примером чего является полипропиленовый лист UltraClear компании Impact.
Прочтите нашу недавнюю запись в блоге, чтобы узнать больше о полипропилене!
Случайный сополимер Полипропилен Случайный сополимер Полипропиленовые смолы получают путем модификации полимерной цепи путем добавления случайных цепей этилена между звеньями PP. Из-за присутствия этилена жесткость, характерная для гомополимерных смол, несколько снижается, однако это приводит к улучшенной ударной вязкости и более мягкому ощущению. Дополнительные преимущества включают улучшенную способность к термосвариванию, более низкую температуру плавления, устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды и улучшенную прозрачность.Статистические сополимерные полипропиленовые смолы также обладают хорошей химической стойкостью к большинству неорганических кислот, щелочей и солей. Уточненные сорта статистического сополимера доступны от Impact Plastics.
Ударный сополимер полипропилен (или блок-сополимер ПП)
Подобно статистическим сополимерам, ударопрочные сополимерные полимеры ПП получают путем сополимеризации с этиленом, но в этой марке содержание этилена намного выше. В результате получается гораздо более прочный материал с превосходной ударной вязкостью даже при низких температурах.По этой причине ударопрочные сополимерные полипропиленовые смолы особенно подходят для морозильных камер и морозильных камер для микроволновых печей. В прошлом использование ударопрочного сополимера требовало компромисса с прозрачностью, поскольку традиционные ударопрочные сополимеры нельзя было прояснить даже с помощью добавок. Однако теперь Impact Plastics предлагает специальный осветленный ударопрочный сополимер PP , который предлагает лучшее из обоих миров с точки зрения характеристик и эстетики.
Загрузите нашу техническую спецификацию осветленного ударного сополимера 903D PP, чтобы узнать больше об этом инновационном новом материале!
Как и в случае с любым другим приложением, конечная цель для упаковочного приложения будет определять ваше решение, когда дело доходит до того, какой сорт полипропилена использовать.Гомополимерные полипропиленовые смолы могут выдерживать высокие температуры и демонстрировать отличную жесткость, но компромисс — ударная вязкость; статистические сополимеры улучшают ударную вязкость, но имеют более низкую температуру плавления; и блок-сополимерные полипропиленовые смолы обладают повышенной ударной вязкостью при очень низких температурах, а также высокой термостойкостью.
No related posts.